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OLEANOLIC ACID
BUTYL OLEATE, N° CAS : 142-77-8, Nom INCI : BUTYL OLEATE, Nom chimique : Butyl oleate, N° EINECS/ELINCS : 205-559-6. Emollient : Adoucit et assouplit la peau; Agent masquant : Réduit ou inhibe l'odeur ou le goût de base du produit. Agent d'entretien de la peau : Maintient la peau en bon état. Principaux synonymes. Noms français :OLEATE DE BUTYLE;Oléate de butyle ; Noms anglais : Butyl oleate; OLEIC ACID, BUTYL ESTER. Utilisation: Agent plastifiant, solvant de polymères. Butyl oleate. : 9-Octadecenoic acid, butyl ester, (Z)-; butyl (9Z)-octadec-9-enoate; butyl (Z)-octadec-9-enoate
Oléate de butyle ( Butyl oleate)
GLYCERYL OLEATE, N° CAS : 25496-72-4 / 111-03-5 - Oléate de glycéryle. Autres langues : Glyceryloleat, Oleari di glicerile, Oleatos de glicerilo, Nom INCI : GLYCERYL OLEATE, Nom chimique : Oleic acid, monoester with glycerol, N° EINECS/ELINCS : 247-038-6. L'oléate de glyceryle est obtenu à partir d'huiles et de matières grasses d'origine naturelle. C'est un ester d'acide gras qui dispose de propriétés adoucissantes et assouplissantes, il est utilisé en tant qu'agent stabilisant dans les émulsions de type H/E (Huile/Eau). Autorisé en Bio.Ses fonctions (INCI): Emollient : Adoucit et assouplit la peau. Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Agent parfumant : Utilisé pour le parfum et les matières premières aromatiques. 1-Oleoyl-rac-glycerol (9Z)-9-Octadécénoate de 2,3-dihydroxypropyle [French] [ACD/IUPAC Name] 1-(cis-9-Octadecenoyl)-rac-glycerol 111-03-5 [RN] 1728976 1-GLYCERYL OLEATE 1-Mono(cis-9-octacenoyl)glycerol 1-Monooleoylglycerol 1-monooleoyl-rac-glycerol 1-oleoyl glycerol 1-OLEOYLGLYCEROL 1-O-Oleyl-rac-glycerol 2,3-Dihydroxypropyl (9Z)-9-octadecenoate [ACD/IUPAC Name] 2,3-Dihydroxypropyl (9Z)-octadec-9-enoate 2,3-Dihydroxypropyl oleate 2,3-Dihydroxypropyl-(9Z)-9-octadecenoat [German] [ACD/IUPAC Name] 203-827-7 [EINECS] 9-Octadecenoic acid, 2,3-dihydroxypropyl ester, (9Z)- [ACD/Index Name] Aldo HMO a-Monoolein D3AEF6S35P Danisco MO 90 dl-α-Monoolein DL-α-Monoolein Glycerin 1-monooleate Glycerol α-monooleate GLYCERYL 1-OLEATE Glyceryl cis-9-octadecenoate Glyceryl Monooleate (VAN) MFCD00042735 [MDL number] MG(18:1(9Z)/0:0/0:0)[rac] Monoolein Monoolein (VAN) Oleic acid glycerol monoester Oleic monoglyceride OLEOYL GLYCEROL rac-1-Monooleoylglycerol rac-Glycerol 1-monooleate UNII:D3AEF6S35P α-Monoolein α-Monoolein (9Z)-2,3-dihydroxypropyl octadeca-9-enoate (9Z)-9-Octadecenoic acid 2,3-dihydroxypropyl ester [111-03-5] [25496-72-4] 1-(9Z)-octadecenoylglycerol 1-(9Z-octadecenoyl)-glycerol 1-(9Z-octadecenoyl)-rac-glycerol 1,3-Dihydroxy-2-propanyl(9Z)-9-octadecenoate 117628-77-0 [RN] 125622-45-9 [RN] 1330-82-1 [RN] 143519-87-3 [RN] 148507-38-4 [RN] 1-MONOOLEIN 1-OLEYLGLYCEROL 2,3-dihydroxypropyl (Z)-octadec-9-enoate 30836-40-9 [RN] 33978-07-3 [RN] 37220-82-9 [RN] 565183-24-6 [RN] 56-81-5 [RN] 66676-57-1 [RN] 67701-32-0 [RN] 925-14-4 [RN] 95917-02-5 [RN] 9-Octadecenenoic acid (Z)-, 2,3-dihydroxypropyl ester 9-Octadecenoic acid (9Z)-, 2,3-dihydroxypropyl ester 9-Octadecenoic acid (9Z)-, 2,3-dihydroxypropyl ester (9CI) 9-Octadecenoic acid (9Z)-, monoester with 1,2,3-propanetriol 9-OCTADECENOIC ACID (Z)-, 2,3-DIHYDROXYPROPYL ESTER 9-Octadecenoic acid (Z)-, 2,3-dihydroxypropyl ester (9CI) 9-Octadecenoic acid (Z)-, ester with 1,2,3-propanetriol 9-Octadecenoic acid (Z)-, monoester with 1,2,3-propanetriol 9-Octadecenoic acid (Z)-, monoester with 1,2,3-propanetriol (9CI) 9-Octadecenoic acid(9Z)-, 2,3-dihydroxypropyl ester 9-Octadecenoic acid, 2,3-dihydroxypropyl ester [ACD/Index Name] 9-Octadecenoic acid, monoester with 1,2,3-propanetriol Ablunol GMO Adchem GMO AJAX GMO Aldo MO Aldo MO-FG Alkamuls GMO 45LG Arlacel 129 Canamex Glicepol 182 Dimodan GMO 90 Dimodan LSQK Dimodan MO 90 DL-a-Monoolein DL-α-Monoolein, 98% Dur-EM 114 Dur-Em 204 Edenor GMO Emalsy MO Emalsy OL Emasol MO 50 Emcol O Emerest 2400 Emerest 2421 Emery oleic acid ester 2221 Emrite 6009 Emuldan RYLO-MG 90 Excel O 95F Excel O 95N Excel O 95R Glycerides, C14-18 and C16-18-unsatd. mono- and di- Glycerin 1-monostearate Glycerol 1-monooleate Glycerol 1-oleate Glycerol Mono Oleate glycerol monooleate GLYCEROL OLEATE Glycerol α-cis-9-octadecenate Glycerol α-cis-9-octadecenate Glycerol α-monooleate Glycerol, 1-mono (9-octa-decenoate) Glycerol-1-oleate Glyceryl Monooleate GLYCERYL OLEATE GLYCERYL-1-OLEATE Glycerylcis-9-octadecenoate Glycolube 100 Harowax L 9 http://www.hmdb.ca/metabolites/HMDB0094684 Kemester 2000 Kessco GMO Loxiol G 10 Mazol 300 K (Salt/Mix) Mazol GMO MG (18:1/0:0/0:0) Monomuls 90018 monoolein, ??? Monoolein, tech. MONOOLEOYLGLYCEROL Nikkol MGO Oleic acid monoglyceride Olein, 1-mono- Olein, 1-mono- (8CI) Olein, mono- Oleoylglycerol Oleylmonoglyceride Olicine Peceol rac 1-oleoyl glycerol rac-1-Monoolein Rikemal O 71D Rikemal ol 100 Rylo MG 19 S 1096R Sinnoester ogc sn-1-oleoylglycerol Sunsoft O 30B Supeol Witconol 2421 α-Glyceryl monooloeate
Oléate de glycéryle ( Glyceryl Monooleate)
N° CAS : 1338-43-8 - Oléate de sorbitan,Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale, Les esters de sorbitane forment une classe de tensioactifs non ioniques dérivés du sorbitane par estérification d'une ou plusieurs de ses fonctions alcool ou phénol. Ils sont utilisés comme émulsifiants dans la préparation d'émulsions et de crèmes à usage pharmaceutique et cosmétique. Certains d'entre eux sont également utilisés comme additifs alimentaires. Lorsqu'ils sont utilisés seuls, ils produisent des émulsions stables de type w/O (les plus courants ont une HLB comprise entre 1,8 et 8,6), mais ils sont fréquemment utilisés avec un polysorbate dans des proportions variables pour produire des émulsions w/O ou o/W à volonté avec différentes textures et consistances.
OLÉATE DE POTASSIUM

L'oléate de potassium est le sel de potassium de l'acide oléique. L'acide oléique est un acide gras qui appartient à la famille des oméga-9 et que l'on retrouve couramment dans diverses huiles végétales, notamment l'huile d'olive.
Lorsque l'acide oléique réagit avec l'hydroxyde de potassium (KOH), le composé résultant est l'oléate de potassium.
L'oléate de potassium est un sel de potassium dérivé de l'acide oléique, un acide gras monoinsaturé.
L'oléate de potassium est formé par la réaction de l'acide oléique avec l'hydroxyde de potassium.

Numéro CAS : 143-18-0
Numéro CE : 205-594-7



APPLICATIONS


L'oléate de potassium est largement utilisé dans la fabrication de savons liquides, contribuant à leurs propriétés nettoyantes et moussantes.
Dans les formulations de shampooings, l'oléate de potassium sert de tensioactif, aidant à éliminer la saleté et les huiles des cheveux.
L'oléate de potassium est un ingrédient clé des produits pour le bain, tels que les gels douche et les bains moussants, offrant une expérience nettoyante douce et efficace.

L'oléate de potassium trouve une application dans la formulation de nettoyants pour le visage et de nettoyants pour le corps, offrant un nettoyage doux et respectueux de la peau.
L'oléate de potassium est utilisé dans la création de produits de nettoyage respectueux de l'environnement et biodégradables.
L'oléate de potassium est incorporé dans les formulations de nettoyage industriel pour ses propriétés émulsifiantes et détergentes.
Dans les fluides de travail des métaux, l'oléate de potassium agit comme lubrifiant, améliorant l'efficacité des processus de coupe et d'usinage.

L'oléate de potassium est utilisé dans la production d'auxiliaires textiles, contribuant à l'élimination des impuretés des tissus.
L'oléate de potassium est utilisé dans l'industrie cosmétique pour ses capacités émulsifiantes dans la formulation de crèmes et lotions.
L'oléate de potassium est un ingrédient clé dans la création de formulations de peintures et de revêtements, contribuant à la dispersion des pigments.

Dans les produits pharmaceutiques, l'oléate de potassium peut être utilisé comme agent stabilisant dans certaines formulations.
L'oléate de potassium est incorporé dans les formulations agricoles pour ses propriétés émulsifiantes dans les produits pesticides et herbicides.
L'oléate de potassium est utilisé dans la création d'agents de finition du cuir et des textiles, contribuant à la douceur et à l'apparence des matériaux.
L'oléate de potassium peut être trouvé dans la formulation d'encres et de produits d'impression, aidant à disperser les pigments uniformément.

L'oléate de potassium est utilisé dans la création d'émulsions dans l'industrie agroalimentaire, notamment dans la formulation de certains additifs alimentaires.
L'oléate de potassium sert d'agent dispersant dans la production de produits chimiques spécialisés et de produits industriels.
L'oléate de potassium trouve une application dans la fabrication de matériaux polymères, contribuant à leur transformation et à leur stabilité.

L'oléate de potassium peut être utilisé dans la formulation de certaines crèmes et onguents pharmaceutiques.
L'oléate de potassium est utilisé dans la création d'agents de nettoyage des métaux, aidant à l'élimination des huiles et des résidus.
Dans l'industrie de la construction, l'oléate de potassium est utilisé dans la formulation de revêtements et de produits d'étanchéité.

L'oléate de potassium contribue à la stabilité de certaines formulations cosmétiques, comme les fonds de teint et les crèmes solaires.
L'oléate de potassium est incorporé aux fluides de coupe utilisés dans les processus d'usinage pour améliorer la lubrification.
L'oléate de potassium joue un rôle dans la production de produits de soins pour animaux de compagnie, tels que les shampooings et les solutions de toilettage.

L'oléate de potassium est utilisé dans la création de produits industriels spécialisés, notamment des agents anticorrosion.
Les propriétés polyvalentes de l'oléate de potassium en font un ingrédient précieux dans une gamme d'applications, des soins personnels aux processus industriels.

L'oléate de potassium est un composant essentiel dans la formulation des nettoyants pour le visage, aidant à éliminer en douceur le maquillage et les impuretés.
L'oléate de potassium est utilisé dans la création d'huiles de bain et de gommages corporels, contribuant à l'expérience globale du soin de la peau.
L'oléate de potassium est un ingrédient courant dans les savons pour les mains, offrant un nettoyage efficace tout en préservant la douceur de la peau.

L'oléate de potassium trouve une application dans la formulation de liquides vaisselle, améliorant leurs capacités dégraissantes.
Dans l'industrie textile, l'oléate de potassium est utilisé dans les assouplissants textiles pour ses propriétés émollientes.
L'oléate de potassium est ajouté à certains dégraissants industriels pour améliorer leur efficacité à éliminer les huiles et les contaminants.

L'oléate de potassium sert d'agent stabilisant dans la formulation de concentrés émulsifiables dans les produits agrochimiques.
L'oléate de potassium est utilisé dans la création de revitalisants capillaires, contribuant aux effets démêlants et adoucissants.

L'oléate de potassium est utilisé dans la production de lubrifiants pour les processus de travail des métaux, contribuant ainsi à réduire la friction.
L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation de nettoyants et revitalisants pour le cuir pour ses propriétés nettoyantes et adoucissantes.
L'oléate de potassium est incorporé dans les formulations d'encres d'imprimerie pour faciliter la dispersion des pigments et la qualité d'impression.
L'oléate de potassium est ajouté à certaines formulations adhésives pour améliorer leurs capacités de liaison.

Dans l'industrie du papier, l'oléate de potassium peut être utilisé dans le processus d'encollage pour améliorer la résistance et la qualité du papier.
L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation de certaines crèmes et lotions cosmétiques, offrant une texture lisse et tartinable.
L'oléate de potassium entre dans la composition de certains décapants pour peinture, aidant à l'élimination des revêtements de peinture.

L'oléate de potassium est un ingrédient clé dans la création d'huiles de coupe pour les applications de travail des métaux.
L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation d'agents antibuée destinés aux lunettes et aux miroirs.

L'oléate de potassium trouve une application dans la création d'inhibiteurs de rouille pour les surfaces métalliques.
L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation de certaines teintures capillaires et produits colorants.

L'oléate de potassium peut être utilisé dans la création d'agents de démoulage pour la fabrication du plastique et du caoutchouc.
L'oléate de potassium est présent dans certaines formulations cosmétiques et de soins pour ses propriétés émulsifiantes et stabilisantes.
L'oléate de potassium contribue à la production de certains types d'adhésifs utilisés dans le travail du bois et la construction.

L'oléate de potassium est ajouté à certains agents de nettoyage industriels pour sa capacité à solubiliser les huiles et les graisses.
L'oléate de potassium joue un rôle dans la création de fluides de forage pour l'exploration pétrolière et gazière.
L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation des encres pour imprimantes à jet d'encre pour ses propriétés de dispersion et l'amélioration de la qualité d'impression.

L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation de produits antirouille et de revêtements pour protéger les surfaces métalliques de la corrosion.
L'oléate de potassium est utilisé dans la création de concentrés émulsifiables à usage agricole, améliorant la dispersion des ingrédients actifs.
L'oléate de potassium trouve une application dans la production d'huiles de bain, contribuant aux propriétés émollientes et hydratantes.

L'oléate de potassium est ajouté à certaines formulations cosmétiques, telles que les crèmes et les lotions, pour améliorer la texture et la stabilité.
Dans l'industrie textile, l'oléate de potassium peut être utilisé dans les processus de teinture pour faciliter la dispersion uniforme des colorants.

L'oléate de potassium est utilisé dans la fabrication de produits d'entretien ménager, notamment de nettoyants et dégraissants polyvalents.
L'oléate de potassium sert d'agent stabilisant dans la formulation de certains matériaux et revêtements polymères.
L'oléate de potassium entre dans la composition de certaines graisses lubrifiantes pour machines industrielles.

L'oléate de potassium est ajouté à la formulation des produits à polir pour métaux pour aider à éliminer le ternissement et l'oxydation des surfaces métalliques.
L'oléate de potassium est utilisé dans la création de produits de préservation du bois pour sa capacité à pénétrer et à protéger contre la pourriture.

L'oléate de potassium est utilisé dans la production d'assouplissants textiles, améliorant le toucher et le confort des tissus.
L'oléate de potassium est utilisé dans la création de shampoings et de produits de toilettage pour animaux de compagnie pour ses propriétés nettoyantes douces.
L'oléate de potassium est incorporé dans certaines formulations de peinture pour améliorer les caractéristiques d'écoulement et de nivellement.

L'oléate de potassium peut être utilisé dans la création de fluides de refroidissement et de coupe pour les processus de travail des métaux.
L'oléate de potassium sert d'agent dispersant dans la formulation de revêtements et de peintures pigmentés.
L'oléate de potassium est ajouté à certaines formulations de pesticides pour améliorer la dispersion des principes actifs sur les cultures.
L'oléate de potassium est utilisé dans la création d'encres d'impression et lithographiques pour ses propriétés de dispersion de l'encre.

L'oléate de potassium est utilisé dans la production de certaines formulations d'adhésifs et de mastics.
L'oléate de potassium trouve une application dans la création d'auxiliaires de transformation du caoutchouc, aidant au moulage et au façonnage des produits en caoutchouc.

L'oléate de potassium est ajouté à certains lubrifiants industriels pour améliorer leurs propriétés anti-usure et réduisant les frottements.
L'oléate de potassium peut être utilisé dans la formulation de nettoyants pour métaux destinés aux applications domestiques et industrielles.
L'oléate de potassium est incorporé dans certains adjuvants pour béton et ciment pour améliorer la maniabilité et la dispersion.

L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation de certains produits agrochimiques, notamment les régulateurs de croissance des plantes et les herbicides.
L'oléate de potassium est ajouté à la formulation de certains fluides hydrauliques ignifuges pour applications industrielles.
L'oléate de potassium sert d'agent émulsifiant dans la création d'émulsions utilisées dans diverses industries, notamment alimentaires et pharmaceutiques.

L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation d'émulsions eau dans huile destinées aux crèmes cosmétiques et pharmaceutiques.
L'oléate de potassium joue un rôle dans la création d'agents antibuée utilisés dans des produits tels que les lunettes, les miroirs et les objectifs d'appareil photo.

L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation de nettoyants pour cuir, aidant à éliminer la saleté et les taches.
L'oléate de potassium est ajouté à certaines formulations adhésives pour améliorer la force de liaison dans le travail du bois et la construction.
L'oléate de potassium contribue à la création de concentrés émulsionnables utilisés dans la préparation d'herbicides agricoles.

L'oléate de potassium entre dans la composition de certaines formulations de protection solaire, contribuant à leurs propriétés émulsifiantes.
L'oléate de potassium sert d'agent stabilisant dans la production de certaines formulations vaccinales dans l'industrie pharmaceutique.
L'oléate de potassium est utilisé dans la création d'inhibiteurs de corrosion destinés aux processus industriels et à la protection des métaux.

L'oléate de potassium peut être ajouté aux fluides de forage dans l'industrie pétrolière et gazière pour ses effets émulsifiants et stabilisants.
L'oléate de potassium joue un rôle dans la formulation d'agents de démoulage pour la production de produits en plastique et en caoutchouc.
L'oléate de potassium est incorporé dans certaines formulations d'encre pour améliorer la qualité d'impression et la dispersion.

L'oléate de potassium est utilisé dans la fabrication de produits de nettoyage respectueux de l'environnement et biodégradables.
L'oléate de potassium contribue à la formulation de fluides de travail des métaux, améliorant la lubrification et le refroidissement pendant les processus d'usinage.
L'oléate de potassium est utilisé dans la création d'inhibiteurs de rouille pour la protection des surfaces métalliques contre l'oxydation.

L'oléate de potassium peut être présent dans la composition de certains assainisseurs d'air et désodorisants.
L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation de revêtements résistants à la corrosion destinés aux environnements marins et industriels.
L'oléate de potassium est ajouté à certaines formulations de cire pour améliorer leur texture et leurs propriétés d'application.
L'oléate de potassium contribue à la création de dispersions pigmentaires utilisées dans la coloration de divers produits.

L'oléate de potassium joue un rôle dans la formulation d'auxiliaires textiles, contribuant à l'ennoblissement des tissus.
L'oléate de potassium est utilisé dans la production de certains additifs pour le travail des métaux pour améliorer les performances d'usinage.
L'oléate de potassium est incorporé aux fluides de coupe utilisés dans les processus de travail des métaux pour réduire la friction et la génération de chaleur.

L'oléate de potassium est utilisé dans la création d'agents antiadhésifs utilisés dans l'industrie du caoutchouc.
L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation des encres pour imprimantes à jet d'encre pour ses propriétés dispersantes et mouillantes.
L'oléate de potassium joue un rôle dans la création de produits chimiques spécialisés utilisés dans la production de polymères et de résines.
L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation de produits de cire et de polissage pour les applications automobiles et de meubles.



DESCRIPTION


L'oléate de potassium est le sel de potassium de l'acide oléique. L'acide oléique est un acide gras qui appartient à la famille des oméga-9 et que l'on retrouve couramment dans diverses huiles végétales, notamment l'huile d'olive.
Lorsque l'acide oléique réagit avec l'hydroxyde de potassium (KOH), le composé résultant est l'oléate de potassium.

L'oléate de potassium est un sel de potassium dérivé de l'acide oléique, un acide gras monoinsaturé.
L'oléate de potassium est formé par la réaction de l'acide oléique avec l'hydroxyde de potassium.
L'oléate de potassium apparaît sous la forme d'un liquide ou d'un solide de couleur jaune pâle à ambre, selon sa concentration et sa température.
L'oléate de potassium est connu pour ses propriétés tensioactives, ce qui le rend utile dans les processus de fabrication du savon.

L'oléate de potassium possède des capacités émulsifiantes et nettoyantes, contribuant à ses applications dans divers produits de nettoyage et de soins personnels.
La structure chimique de l'oléate de potassium comprend une longue queue hydrophobe et une tête hydrophile, typique des molécules de savon.
L'oléate de potassium est couramment utilisé comme savon de potassium dans la formulation de savons liquides, de shampoings et de produits pour le bain.

L'oléate de potassium joue un rôle crucial dans la stabilisation des émulsions huile dans l'eau, améliorant ainsi leur efficacité nettoyante.
En plus de son utilisation dans les produits de soins personnels, l'oléate de potassium est utilisé dans les formulations de nettoyage industriel.
L'oléate de potassium présente une bonne solubilité dans l'eau, facilitant son incorporation dans les formulations aqueuses.

L'oléate de potassium est souvent utilisé dans la production de produits de nettoyage respectueux de l'environnement et biodégradables.
L'oléate de potassium contribue à la formation d'une mousse stable dans les savons, améliorant ainsi leurs propriétés moussantes et nettoyantes.

L'oléate de potassium peut être synthétisé par saponification d'huiles naturelles, comme l'huile d'olive ou l'huile de tournesol.
L'oléate de potassium est un ingrédient polyvalent qui trouve des applications dans les formulations de savons liquides et solides.
L'Oléate de Potassium est connu pour son action nettoyante douce et douce sur la peau et les cheveux.

L'oléate de potassium est compatible avec une large gamme d'ingrédients cosmétiques, ce qui en fait un choix populaire dans les formulations de soins personnels.
Sa nature amphiphile lui permet d'interagir à la fois avec l'eau et l'huile, facilitant ainsi l'élimination de la saleté et de la graisse.
L'oléate de potassium est utilisé dans la formulation de fluides pour le travail des métaux, contribuant ainsi à la lubrification et au refroidissement des processus de coupe.
Les propriétés détergentes de l'oléate de potassium le rendent efficace pour éliminer les huiles et les taches de diverses surfaces.

L'oléate de potassium est biodégradable, réduisant ainsi son impact environnemental lorsqu'il est utilisé dans les produits de nettoyage.
L'oléate de potassium contribue à la stabilité et à l'homogénéité de certaines formulations pharmaceutiques.
L'oléate de potassium peut agir comme agent dispersant, contribuant ainsi à la répartition uniforme des pigments dans les peintures et revêtements.

L'oléate de potassium peut être utilisé dans la formulation de produits industriels spécialisés, tels que des agents anticorrosion.
Les propriétés savonneuses de l'oléate de potassium en font un ingrédient précieux dans la création d'émulsions dans l'industrie alimentaire.
L'oléate de potassium est essentiel pour manipuler l'oléate de potassium avec soin, en suivant les directives de sécurité et les conditions de stockage appropriées pour maintenir son efficacité dans diverses applications.



PROPRIÉTÉS


Formule chimique : CH ₃ (CH ₂ ) ₇ CH=CH(CH ₂ ) ₇ CUISSON
Poids moléculaire : environ 320,5 g/mol
Apparence : Selon la concentration et la température, il peut s'agir d'un liquide ou d'un solide de couleur jaune pâle à ambre.
Odeur : Généralement inodore.
Solubilité:
Soluble dans l'eau.
Soluble dans divers solvants organiques.
pH : Généralement alcalin.
Point de fusion : varie en fonction de la concentration, souvent semi-solide ou liquide à température ambiante.
Point d'ébullition : se décompose avant l'ébullition.
Densité : Varie selon la concentration et la forme (liquide ou solide).
Point d'éclair : Non applicable, car il n'a pas de point d'ébullition distinct.
Viscosité : Généralement faible viscosité sous forme liquide.
Tension superficielle : présente des propriétés tensioactives, réduisant la tension superficielle dans les solutions aqueuses.
Hygroscopique : Absorbe l'humidité de l'air.
Propriétés émulsifiantes : Agit comme un agent émulsifiant efficace, facilitant la dispersion de l'huile dans l'eau.
Nature ionique : Ionique (en raison de la présence de l'ion potassium).
Biodégradabilité : Généralement considéré comme biodégradable dans les conditions environnementales.
Stabilité : Stable dans des conditions normales de stockage et de manipulation.
Compatibilité : Compatible avec une large gamme d’ingrédients cosmétiques et industriels.
Toxicité : Généralement considéré comme une faible toxicité, mais des directives de sécurité spécifiques doivent être suivies.
Impact environnemental : Biodégradable et peut être considéré comme respectueux de l'environnement.
Inflammabilité : Non considéré comme inflammable.



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

Déplacez la personne affectée à l'air frais.
Si la respiration est difficile, administrer la respiration artificielle.
Consulter un médecin si la détresse respiratoire persiste.


Contact avec la peau:

Enlevez les vêtements et les chaussures contaminés.
Lavez soigneusement la zone affectée avec de l'eau et du savon.
En cas d'irritation ou de rougeur, consulter un médecin.


Lentilles de contact:

Rincer doucement les yeux à l'eau pendant au moins 15 minutes, en gardant les paupières ouvertes.
Consulter immédiatement un médecin si l'irritation, la rougeur ou d'autres symptômes persistent.


Ingestion:

Rincer abondamment la bouche avec de l'eau.
Ne pas faire vomir sauf indication contraire du personnel médical.
Consulter immédiatement un médecin ou contacter un centre antipoison.


Note:

En cas d'ingestion d'oléate de potassium, il est essentiel de prodiguer des soins médicaux rapidement.
Ne tardez pas à demander l'aide d'un médecin professionnel et ayez la FDS ou l'étiquette du produit à la disposition du professionnel de la santé.


Mesures générales de premiers secours :

Protection personnelle:
Utilisez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié lors des premiers soins.

Gestion des symptômes :
Traitez les symptômes en fonction de l'état de la personne concernée.
Par exemple, si l'irritation persiste, appliquez des mesures apaisantes selon les directives du personnel médical.

Attention médicale:
Consultez toujours un médecin professionnel en cas d'exposition ou d'ingestion d'oléate de potassium, même si les symptômes semblent légers.

Remarque destinée aux prestataires de soins de santé :
Fournissez aux professionnels de la santé des informations sur la substance, y compris son nom chimique, sa concentration et tout autre détail pertinent disponible sur l'étiquette du produit ou la FDS.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez un EPI approprié, notamment des gants, des vêtements de protection et des lunettes de sécurité ou un écran facial, pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.

Ventilation:
Utiliser dans des zones bien ventilées ou sous une ventilation locale pour minimiser l'exposition par inhalation.

Évitement de contact :
Évitez tout contact avec la peau, les yeux et les vêtements. En cas de contact, suivez les mesures de premiers secours décrites dans la FDS.

Pratiques d'hygiène :
Se laver soigneusement les mains après avoir manipulé de l'oléate de potassium.
Ne pas manger, boire ou fumer pendant que vous travaillez avec la substance.

Équipement:
Utiliser un équipement résistant à la corrosion lors de la manipulation de la substance.
Assurez-vous que l’équipement est propre et exempt de contaminants avant utilisation.

Intervention en cas de déversement et de fuite :
En cas de déversement, utiliser des matériaux absorbants appropriés pour contenir et nettoyer la substance.
Suivre les procédures d'intervention en cas de déversement décrites dans la FDS.

Compatibilité de stockage :
Conserver à l’écart des matières incompatibles, notamment les acides forts, les bases fortes et les agents oxydants.
Tenir à l'écart des flammes nues, des sources de chaleur et des étincelles d'allumage.

Précautions d'emploi:
Évitez de créer de la poussière ou des aérosols lors de la manipulation.
Utilisez des outils et des équipements anti-étincelles pour minimiser le risque d'inflammation.


Stockage:

Zone de stockage:
Conservez l'oléate de potassium dans un endroit frais, sec et bien ventilé.
Tenir à l'écart de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur.

Contrôle de la température:
Conserver à des températures inférieures à la température de stockage maximale spécifiée.
Vérifiez les spécifications du produit pour toute considération sensible à la température.

Conteneurs :
Conserver dans des contenants hermétiquement fermés pour éviter l’absorption d’humidité et la contamination.
Utilisez des récipients fabriqués à partir de matériaux compatibles avec l'oléate de potassium, tels que le polyéthylène haute densité (HDPE) ou le verre.

Ségrégation:
Séparer l'oléate de potassium des matériaux incompatibles conformément aux directives de classification des dangers.

Étiquetage :
Assurez-vous que les conteneurs de stockage sont correctement étiquetés avec des informations sur le produit, des symboles de danger et des mesures de précaution.

Contrôle des sources d'inflammation :
Évitez de stocker à proximité de sources de flammes nues, d'étincelles ou de surfaces chaudes.

Contrôle de l'inventaire:
Mettez en œuvre un système de contrôle des stocks premier entré, premier sorti (FIFO) pour utiliser en premier les stocks les plus anciens.

Confinement secondaire :
Envisagez d'utiliser des mesures de confinement secondaire pour contenir les déversements et les fuites en cas de défaillance du conteneur.


Préparation aux urgences:

Procédures d'urgence:
Avoir des procédures d'intervention d'urgence en place, y compris les coordonnées des services d'urgence et une équipe d'intervention en cas de déversement désignée.

Entraînement:
Assurez-vous que le personnel est formé aux procédures d’intervention d’urgence et connaît l’emplacement de l’équipement d’urgence.



SYNONYMES


Cis-9-octadécénoate de potassium
9-octadécénoate de potassium
Potassium (Z)-9-octadécénoate
Potassium (9Z)-octadec-9-énoate
OLÉATE DE POTASSIUM
L'oléate de potassium est une solution liquide de savon de potassium dans l'eau.
L'oléate de potassium est utilisé comme émulsifiant dans de nombreux savons liquides, nettoyants pour le visage, cires à moustache, nettoyants pour le corps et permanentes pour les cheveux.
Les émulsifiants agissent comme des tensioactifs et réduisent la tension superficielle d'un liquide.

CAS : 143-18-0
MF : C18H33KO2
MW : 320,55
EINECS : 205-590-5

L'oléate de potassium est également connu sous le nom de sel de potassium de l'acide oléique, sel de potassium de l'acide oléique, 9-octadécénoate de potassium.
L'oléate de potassium est à la fois un sel de potassium d'acide oléique et d'acide gras.
L'oléate de potassium est un sel car il est le produit d'un acide et d'une base.
L'oléate de potassium est un acide gras car il possède un long squelette carboné avec un groupe carboxyle terminal.
L'oléate de potassium empêche les ingrédients de ces produits de se séparer en produits chimiques distincts.
La FDA affirme que l'oléate de potassium "peut être utilisé en toute sécurité dans les aliments et dans la fabrication de composants alimentaires" tant que l'oléate de potassium est utilisé comme "liant, émulsifiant et agent anti-agglomérant".

L'oléate de potassium peut également être utilisé comme agent nettoyant dans les produits de nettoyage ménagers.
L'oléate de potassium peut également être utilisé comme agent moussant pour caoutchouc, détergent, lubrifiant et catalyseur.
Cet oléate de potassium est largement demandé sur le marché international en raison de sa grande efficacité, de son respect de l'environnement et de sa pureté, et est proposé en différentes qualités pour répondre aux besoins variés de nos clients.
Oléate de potassium, un autre nom est cis-9-octadécénoate de potassium.
La formule chimique est C18H33KO2.
L'oléate de potassium est un solide brun ou un liquide ambré transparent.

L'oléate de potassium est un acide gras de potassium présent dans les savons naturels.
L'oléate de potassium est une solution liquide de savon de potassium dans l'eau.
L'oléate de potassium est utilisé comme émulsifiant dans de nombreux savons liquides, nettoyants pour le visage, cires à moustache, nettoyants pour le corps et permanentes pour les cheveux.
Les émulsifiants agissent comme des tensioactifs et réduisent la tension superficielle d'un liquide.
L'oléate de potassium est un constituant naturel des huiles végétales comme l'huile de tournesol.
L'oléate de potassium est utilisé en savonnerie pour fabriquer des savons à la glycérine végétale.
Dans sa forme pure, l'oléate de potassium peut être un irritant, cependant, dans la fabrication du savon, il est réduit et est approuvé comme sans danger pour les aliments lorsqu'il est utilisé comme ingrédient liant.

Propriétés chimiques de l'oléate de potassium
Densité : >1,1 g/cm3
Fp : 140 °C
Température de stockage : 2-8°C
Solubilité dans l'eau : Soluble dans l'eau
Forme : poudre à cristal
Couleur : Poudre blanche pâle
Merck : 14,7650
BRN : 4167152
Équilibre hydrophile-lipophile (HLB): 20
InChIKey : MLICVSDCCDDWMD-KVVVOXFISA-M
LogP : 3,920 (est)
Référence de la base de données CAS : 143-18-0 (référence de la base de données CAS)
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : oléate de potassium (143-18-0)

Les usages
L'oléate de potassium est le sel de potassium de l'acide oléique. il est utilisé comme liant, émulsifiant et anti-agglomérant.
L'oléate de potassium peut être utilisé comme désinfectant composé.
Oléate de potassium utilisé comme émulsifiant et agent de nettoyage.
L'oléate de potassium est un catalyseur de potassium largement utilisé dans la réaction de mousse de polyisocyanate.
L'oléate de potassium liquide et solide est principalement utilisé comme catalyseur pour la réaction de polyisohydrourée dans la mousse de polyuréthane et peut également être utilisé comme émulsifiant, agent moussant, agent de nettoyage, lubrifiant et tensioactif.
Réactifs analytiques, émulsifiants, détergents.

L'oléate de potassium est un catalyseur de potassium et un catalyseur de trimérisation du polyisocyanurate rigide de polyuréthane.
L'oléate de potassium est largement utilisé dans le système de mousse PIR des panneaux isolants en polyuréthane.
En outre, l'oléate de potassium est également largement utilisé dans les émulsifiants de caoutchouc, les agents moussants, les agents de démoulage, les détergents, les lubrifiants, les adoucissants de fibres et les tensioactifs.
L'oléate de potassium est utilisé comme émulsifiant dans de nombreux savons liquides, nettoyants pour le visage, cires à moustache, nettoyants pour le corps et permanentes pour les cheveux.
Les émulsifiants agissent comme des tensioactifs et réduisent la tension superficielle d'un liquide.
L'oléate de potassium empêche les ingrédients de ces produits de se séparer en produits chimiques distincts.

Profil de réactivité
Les sels, basiques, tels que l'oléate de potassium, sont généralement solubles dans l'eau.
Les solutions résultantes contiennent des concentrations modérées d'ions hydroxyde et ont des pH supérieurs à 7,0.
Ils réagissent comme des bases pour neutraliser les acides.
Ces neutralisations génèrent de la chaleur, mais moins ou beaucoup moins que celle générée par la neutralisation des bases du groupe de réactivité 10 (Bases) et la neutralisation des amines.
Ils ne réagissent généralement pas en tant qu'agents oxydants ou agents réducteurs, mais un tel comportement n'est pas impossible.

Danger pour la santé
L'inhalation de poussière provoque une irritation du nez et de la gorge, de la toux et des éternuements.
L'ingestion provoque une légère irritation de la bouche et de l'estomac.
Le contact avec les yeux provoque une irritation.

Risque d'incendie
Dangers particuliers des produits de combustion : Des vapeurs irritantes et des gaz toxiques, tels que le dioxyde de carbone et le monoxyde de carbone, peuvent se former en cas d'incendie.

Synonymes
Oléate de potassium
143-18-0
Sel de potassium de l'acide oléique
potassium;(Z)-octadéc-9-énoate
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de potassium
74WHF607EU
9-(Z)-octadécénoate de potassium
Trénamine D-200
Trénamine D-201
Caswell n ° 698B
Acide oléique, sel de potassium
CHEMBL3122151
Cis-9-octadécénoate de potassium
ACIDE POTASSIUM CIS-9-OCTADECÉNOIQUE
HSDB 5643
9-octadécénoate de potassium, (Z)-
9-octadécénoate de potassium
EINECS 205-590-5
Code chimique des pesticides EPA 079095
UNII-74WHF607EU
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, sel de potassium
Acide 9-octadécénoïque, sel de potassium
SCHEMBL36767
OLÉATE DE POTASSIUM [MI]
OLÉATE DE POTASSIUM [INCI]
DTXSID0025949
OLÉATE DE POTASSIUM [VANDF]
C18H33KO2
MFCD00064243
AS-81708
O0056
E-470(II)ACIDE OLÉIQUE, SEL DE POTASSIUM
E75924
INS-470(II)ACIDE OLÉIQUE, SEL DE POTASSIUM
ACIDE POTASSIUM CIS-9-OCTADECÉNOIQUE [HSDB]
SIN NO.470(II)ACIDE OLÉIQUE, SEL DE POTASSIUM
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de potassium (1:1)
J-007758
Q27266310
OLÉATE DE SODIUM


L'oléate de sodium est un acide gras monoinsaturé abondant en sodium.
L'oléate de sodium (C18H33O2Na, n° CAS 143–19–1) est le sel de sodium de l'acide oléique (acide cis-9-octadécénoïque).
L'oléate de sodium existe sous forme de poudre blanche à jaunâtre avec une légère odeur de suif.


Numéro CAS : 143-19-1
Numéro CE : 205-591-0
Numéro MDL : MFCD00004438
Formule linéaire : CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COONa


L'oléate de sodium est un activateur Na+/K+ATPase.
Commercialement, l'oléate de sodium est fabriqué en mélangeant et en chauffant de l'hydroxyde de sodium en flocons et de l'acide oléique.
L'oléate de sodium est l'un des nombreux composés organométalliques commercialisés.


Les organométalliques sont des réactifs, des catalyseurs et des matériaux précurseurs utiles avec des applications dans le dépôt de couches minces, la chimie industrielle, les produits pharmaceutiques, la fabrication de LED et autres.
L'oléate de sodium (NaC18H33O2) est un additif organique qui est le "sel" de sodium de l'acide oléique.


L'oléate de sodium se présente sous la forme d'une poudre de petits cristaux jaunâtres qui se dissolvent dans l'eau et l'alcool.
L'oléate de sodium est un sel de sodium de l'acide oléique.
L'oléate de sodium est un solide brun clair avec une légère odeur de suif. L'oléate de sodium coule et se mélange lentement à l'eau.


L'oléate de sodium est une entité moléculaire organique.
L'oléate de sodium est classé sous le numéro CAS 143-19-1.
L'oléate de sodium est également connu sous le nom de sel de sodium de l'acide oléique, sel de sodium de l'acide oléique.


L'oléate de sodium se présente sous forme de poudre blanche à jaunâtre ou sous forme de poudre ou de grumeaux grossiers jaune brun clair.
L'oléate de sodium a une odeur et un goût caractéristiques.
L'oléate de sodium est soluble dans l'alcool et l'eau.


L'oléate de sodium est un composant majeur du savon en tant qu'agent émulsifiant.
L'oléate de sodium est une poudre et des grumeaux blancs à jaunâtres.
L'oléate de sodium est soluble dans l'eau chaude, légèrement soluble dans l'éthanol à 90 %.


L'oléate de sodium ressemble un peu au beurre.
L'oléate de sodium est alcalin en raison de l'hydrolyse, mais la solution d'alcool n'est pas hydrolysée.
L'oléate de sodium a une bonne solubilité dans l'eau chaude, la solution aqueuse est jaune clair et transparente, alcaline, soluble dans l'éthanol et la solution est neutre. il s'oxyde lentement à l'air pour assombrir la couleur


L'oléate de sodium est le sel de sodium de l'acide oléique.
L'oléate de sodium fonctionne comme un liant, un émulsifiant et un agent anti-agglomérant.
L'oléate de sodium, également connu sous le nom d'acide oléique de sodium, appartient à la classe des composés organiques appelés acides gras à longue chaîne.


Ce sont des acides gras à queue aliphatique qui contiennent entre 13 et 21 atomes de carbone.
L'oléate de sodium est un composé faiblement acide (basé sur son pKa).
L'oléate de sodium est un agent nettoyant et moussant doux généralement utilisé dans les savons.


L'oléate de sodium est dérivé de graisses et d'huiles naturelles.
L'oléate de sodium est une entité moléculaire organique.
L'oléate de sodium est un solide brun clair avec une légère odeur de suif.


L'oléate de sodium coule et se mélange lentement à l'eau.
L'oléate de sodium est soluble dans l'eau.
L'oléate de sodium donne une solution aqueuse basique.


L'oléate de sodium est un acide gras insaturé qui présente un coude dans la queue d'hydrocarbure à longue chaîne de ses molécules en raison d'une double liaison cis.
Bien que le biochimique soit déjà utilisé pour une variété d'applications, les scientifiques étudient actuellement l'acide gras dans l'espoir de mieux comprendre l'oléate de sodium et de lui trouver d'autres utilisations.


En tant qu'acide gras, l'oléate de sodium ne se trouve généralement pas à l'état libre dans la nature, mais se présente plutôt comme un composant de lipides naturels plus complexes.
Dans sa forme isolée, cependant, l'oléate de sodium dégage une odeur de suif et est un solide cristallin blanc à température ambiante.
L'oléate de sodium est un produit chimique de recherche utile.


L'oléate de sodium est le sel de sodium de l'acide oléique, un acide gras insaturé commun trouvé dans de nombreux animaux et plantes comme l'huile d'olive.
L'oléate de sodium est un composé chimique qui fait partie du processus de fabrication du savon.
L'oléate de sodium se forme lorsque le sodium réagit avec des huiles et des graisses animales ou végétales.
Il a été démontré que l'oléate de sodium est thermiquement stable, ce qui signifie qu'il ne se décompose pas à des températures élevées.


Il a été démontré que l'oléate de sodium inhibe la croissance bactérienne en culture avec une énergie cinétique de 75 kJ/mol et une mesure par spectroscopie d'impédance électrochimique (EIS) de 4 MΩ à 10 Hz.
L'oléate de sodium inhibe également la synthèse des protéines, entraînant la mort cellulaire en empêchant la transcription et la traduction, dans des modèles expérimentaux utilisant du chlorure de cuivre comme catalyseur.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'OLEATE DE SODIUM :
En cosmétique, l'oléate de sodium est utilisé pour ses propriétés nettoyantes, épaississantes et gélifiantes.
L'oléate de sodium est utilisé dans les savons et les détergents comme agent émulsifiant.
L'oléate de sodium est également utilisé dans le revêtement des tissus imperméables.


L'oléate de sodium est également utilisé dans la fabrication de lubrifiants industriels.
Et dans l'industrie minière, l'oléate de sodium est utilisé comme agent flottant pour les minéraux.
L'oléate de sodium est utilisé dans la flottation des minerais, l'imperméabilisation des textiles, les polis métalliques, le durcissement des polymères et la médecine vétérinaire.


L'oléate de sodium est utilisé comme émulsifiant pour les systèmes huile/eau et dans la polymérisation du butadiène.
L'oléate de sodium est utilisé dans les médicaments.
L'oléate de sodium est utilisé dans le traitement de la lithiase biliaire.


Dans divers cosmétiques à base d'huile, l'oléate de sodium est utilisé comme agent nettoyant, agent émulsifiant, tensioactif, épaississant ou gélifiant et agent de contrôle de la viscosité.
L'oléate de sodium est utilisé dans la production de stéarates métalliques insolubles et de lubrifiants industriels.
L'oléate de sodium est également utilisé comme imperméabilisant textile.


L'oléate de sodium peut être utilisé comme agent tensioactif de type anionique.
L'oléate de sodium peut être utilisé comme agent flottant dans l'industrie minière.
L'oléate de sodium peut être utilisé comme réactif de laboratoire dans la fabrication de produits chimiques et d'autres oléates.


L'oléate de sodium est largement demandé sur le marché international en raison de sa grande efficacité, de son respect de l'environnement et de sa pureté.
L'oléate de sodium est utilisé dans la préparation d'huile rouge de dinde, de savon doux et d'autres oléates ; dans les composés de polissage ; imperméabiliser les textiles, huiler la laine; fabrication de séchoirs; huiles lubrifiantes épaississantes. L'oléate de sodium est utilisé comme auxiliaire pharmaceutique (solvant).


L'oléate de sodium est utilisé le sel de baryum dans l'extermination des rongeurs.
L'oléate de sodium est utilisé à diverses fins commerciales, en particulier la production de savon.
Les savons fabriqués à partir de l'acide gras sont considérés comme synthétiques bien que leur fabrication ne nécessite que quelques étapes.


L'oléate de sodium est également souvent utilisé dans la production de stéarates métalliques insolubles via ce que l'on appelle la méthode de double décomposition.
D'autres utilisations de l'oléate de sodium incluent son inclusion dans les lubrifiants industriels et divers cosmétiques à base d'huile en tant qu'agent épaississant ou gélifiant.


L'oléate de sodium peut être utilisé pour mesurer la taille des particules en utilisant la technique d'isotherme d'adsorption de Langmuir.
La technique de calorimétrie par titrage a également été utilisée pour étudier la stabilité thermique de l'oléate de sodium.
L'oléate de sodium est utilisé comme tensioactif anionique et imperméabilisant pour tissus.


-Utilisations cosmétiques :
*agents nettoyants
*tensioactifs
*tensioactif - émulsifiant
*agents de contrôle de la viscosité



PROPRIETES CHIMIQUES DE L'OLEATE DE SODIUM :
* L'oléate de sodium est une poudre blanche ; légère odeur de suif.
*L'oléate de sodium est soluble dans l'eau avec décomposition partielle ; soluble dans l'alcool.
* Oléate de sodium, solide blanc, soluble, mousse ou mousse lors de l'agitation de la solution H2O (savon), formé par réaction de NaOH et d'acide oléique (en solution alcoolique) et évaporation.
*L'oléate de sodium est utilisé comme source d'oléate.



CLASSE D'OLEATE DE SODIUM :
*Chimie de spécialité, Oléochimie :
Acides gras, alcool gras et plus, acides gras et esters de haute pureté



QUE FAIT L'OLEATE DE SODIUM DANS UNE FORMULATION :
*Nettoyage
*Émulsifiant
*Surfactant
* Contrôle de la viscosité



PROPRIETES DE L'OLEATE DE SODIUM :
*Surfactant
*Étanchéité
*Agent de nettoyage
*Émulsifiant
* Agent flottant



PARENTS ALTERNATIFS D'OLEATE DE SODIUM :
*Acides gras insaturés
*Sels d'acide carboxylique
*Acides monocarboxyliques et dérivés
*Acides carboxyliques
*Sels de sodium organiques
*Oxydes organiques
*Dérivés d'hydrocarbures
*Composés carbonylés



SUBSTITUANTS DE L'OLEATE DE SODIUM :
*Acide gras à longue chaîne
*Acide gras insaturé
*Sel d'acide carboxylique
*Sel de métal alcalin organique
*Acide monocarboxylique ou dérivés
*Acide carboxylique
*Dérivé d'acide carboxylique
*Composé oxygéné organique
*Oxyde organique
* Dérivé d'hydrocarbure
*Sel de sodium organique
*Sel biologique
*Composé organooxygéné
*Groupe carbonyle
*Composé acyclique aliphatique



PROFIL DE RÉACTIVITÉ DE L'OLEATE DE SODIUM :
Les sels, basiques, tels que l'oléate de sodium, sont généralement solubles dans l'eau.
Les solutions résultantes contiennent des concentrations modérées d'ions hydroxyde et ont des pH supérieurs à 7,0.
Ils réagissent comme des bases pour neutraliser les acides.
Ces neutralisations génèrent de la chaleur, mais moins ou beaucoup moins que celle générée par la neutralisation des bases du groupe de réactivité 10 (Bases) et la neutralisation des amines.
Ils ne réagissent généralement pas en tant qu'agents oxydants ou agents réducteurs, mais un tel comportement n'est pas impossible.



ALCALINITÉ DE L'OLEATE DE SODIUM :
Prenez de l'oléate de sodium et préparez une solution contenant lOmg par lm l avec de l'eau, et déterminez-la conformément à la loi (règle générale 0631>, la valeur du pH doit être comprise entre 9,0 et 11,0.



COULEUR DE L'OLEATE DE SODIUM :
Prenez de l'oléate de sodium et préparez une solution contenant 10 mg par ml avec de l'eau.
Par rapport à la solution colorimétrique étalon jaune n° 2 (règle générale 0901 première méthode), elle ne doit pas être plus profonde.
L'oléate de sodium, également connu sous le nom d'acide (9Z)-octadécanoïque, est un acide gras utilisé comme émollient et l'un des principaux composants du savon comme agent émulsifiant.



PROPRIETES PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'OLEATE DE SODIUM :
Poids moléculaire : 304,4 g/mol
Nombre de donneurs d'obligations hydrogène : 0
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 2
Nombre d'obligations rotatives : 15
Masse exacte : 304,23782457 g/mol
Masse monoisotopique : 304,23782457 g/mol
Surface polaire topologique : 40,1 Å ²
Nombre d'atomes lourds : 21
Charge formelle : 0
Complexité : 239
Nombre d'atomes isotopiques : 0
Nombre de stéréocentres atomiques définis : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes non définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 1
Nombre de stéréocentres de liaison indéfinis : 0
Nombre d'unités liées par covalence : 2

Le composé est canonisé : Oui
Nom chimique : oléate de sodium
Numéro CAS : 143-19-1
Formule moléculaire : C₁₈H₃₃NaO₂
Apparence : Solide blanc à blanc cassé
Point de fusion : 214-218°C
Poids moléculaire : 304,44
Stockage : 4°C
Solubilité : Méthanol (légèrement)
État physique : solide
Couleur blanche
Odeur : Aucune donnée disponible
Point de fusion/point de congélation
Point/intervalle de fusion : 232 - 235 °C - lit.
Point d'ébullition initial et intervalle d'ébullition Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz): Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : Aucune donnée disponible
Température d'auto-inflammation : Aucune donnée disponible
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
pH : Aucune donnée disponible

Viscosité
Viscosité, cinématique : Aucune donnée disponible
Viscosité, dynamique : Aucune donnée disponible
Solubilité dans l'eau Aucune donnée disponible
Coefficient de partage:
n-octanol/eau : Aucune donnée disponible
Pression de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité : Aucune donnée disponible
Densité relative : Aucune donnée disponible
Densité de vapeur relative : Aucune donnée disponible
Caractéristiques des particules : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés comburantes : Aucune donnée disponible
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible
Formule composée : C18H33NaO2
Poids moléculaire : 304,44
Aspect : Poudre blanche
Point de fusion : 232-235 °C
Point d'ébullition : N/A
Densité : N/A
Solubilité dans H2O : N/A
Masse exacte : 304,237825 g/mol

Solubilité dans l'eau : 2,8e-05 g/L
logP : 7,56
log P : 6,78
journaux : -7
pKa (acide le plus fort) : 4,99
Charge physiologique : -1
Nombre d'accepteurs d'hydrogène : 2
Nombre de donneurs d'hydrogène : 0
Surface polaire : 40,13 Ų
Nombre d'obligations rotatives : 15
Réfractivité : 98,24 m³•mol⁻¹
Polarisabilité : 36,6 ų
Nombre de sonneries : 0
Biodisponibilité : Non
Règle de Cinq : Non
Filtre fantôme : Non
Règle de Veber : Non
Règle de type MDDR : Non

Point de fusion : 235 °C
Couleur : Blanc-Jaune
Quantité : 25 g
Poids de la formule : 304,45
Pourcentage de pureté : ≥ 97,0 % (T)
Forme Physique : Poudre Cristalline
Nom chimique ou matière : oléate de sodium
Formule moléculaire / Poids moléculaire : C18H33NaO2 = 304,45
État physique (20 deg.C) : Solide
Stocker sous gaz inerte : stocker sous gaz inerte
N CAS : 143-19-1
Numéro de registre Reaxys : 4046357
ID de la substance PubChem : 87574072
Indice Merck (14) : 6828
Numéro MDL : MFCD00004438

Point de fusion : 232-235 °C (lit.)
température de stockage : -20°C
solubilité : Méthanol (légèrement)
forme : Poudre
couleur : Blanc à légèrement jaune
Odeur : odeur de suif
Solubilité dans l'eau : H2O soluble, se décompose partiellement ; alcool soluble
Merck : 14 6828
BRN : 4046357
Équilibre hydrophile-lipophile (HLB): 18
Stabilité : stable.
InChIKey : BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M
Dosage : 95,00 à 100,00
Liste Codex des produits chimiques alimentaires : non
Point de fusion : 232,00 à 235,00 °C. @ 760,00 mmHg
Point d'ébullition : 360,00 °C. @ 760.00 mm Hg (est)

Pression de vapeur : 0,000004 mmHg à 25,00 °C. (est)
Point d'éclair : 518,00 °F. TCC ( 270.10 °C. ) (est)
logP (d/s): 7.698 (est)
peut avoir "certificat UE d'absence d'arôme(s) artificiel(s)": Oui
Soluble dans : eau, 5,209 mg/L à 25 °C (est)
Formule moléculaire : CH3(CH2)7CH:CH(CH2)7COONa
Point de fusion : 232-235 ℃ (lit.)
Point de fusion : 360°C à 760 mmHg
Point d'éclair : 270,1 °C
Solubilité : Soluble dans environ 10 parties d'eau, environ 20 parties d'éthanol, insoluble dans le benzène et l'éther.
Pression de vapeur : 3,7 E-06 mmHg à 25 °C
Aspect : Poudre blanche
Condition de stockage : température ambiante
Sensible : Sensible à la lumière et à l'air
MDL : MFCD00004438



PREMIERS SECOURS de l'OLEATE DE SODIUM :
-Description des mesures de premiers secours :
*En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
*En cas de contact avec les yeux :
Rincer les yeux avec de l'eau par mesure de précaution.
*En cas d'ingestion:
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.
-Indication de toute attention médicale immédiate et traitement spécial nécessaire :
Pas de données disponibles



MESURES À PRENDRE EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE D'OLEATE DE SODIUM :
-Précautions environnementales:
Aucune précaution environnementale spéciale n'est requise.
-Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
Balayer et pelleter.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'OLEATE DE SODIUM :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistant à l'alcool, de la poudre chimique sèche ou du dioxyde de carbone.
-Plus d'informations :
Pas de données disponibles



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION PERSONNELLE de l'OLEATE DE SODIUM :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
*Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Se laver et se sécher les mains.
Coordonnées complètes :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Contact anti-éclaboussures :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
*Protection du corps :
Choisir la protection corporelle en fonction de son type
*Protection respiratoire:
La protection respiratoire n'est pas requise.
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Aucune précaution environnementale spéciale n'est requise.



MANIPULATION et STOCKAGE de l'OLEATE DE SODIUM :
-Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
*Mesures d'hygiène:
Pratique générale de l'hygiène industrielle.
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Conserver dans un endroit frais.
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
*La stabilité au stockage:
Température de stockage recommandée : -20 °C
Conserver sous gaz inerte.
*Classe de stockage :
Classe de stockage (TRGS 510) : 13 : Solides non combustibles



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de l'OLEATE DE SODIUM :
-Réactivité:
Pas de données disponibles
-Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles



SYNONYMES :
OLÉATE DE SODIUM
143-19-1
Sel de sodium de l'acide oléique
Acide oléique, sel de sodium
Oléate de sodium
Oléate de sodium
9-octadécénoate de sodium, (Z)-
16558-02-4
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, sel de sodium
(Z)-octadéc-9-énoate de sodium
sodium ; (Z)-octadéc-9-énoate
MFCD00004438
CHEBI:81860
399SL044HN
Eunatrol
Olate flocons
CCRIS 1964
HSDB 758
9-octadécénoate de sodium
EINECS 205-591-0
oléate de sodium
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium
Acide 9-octadécénoïque, sel de sodium, (Z)-
UNII-399SL044HN
AI3-19806
(9Z)-octadéc-9-énoate de sodium
Acide oléique sodique
Acide 9-octadécénoïque, sel de sodium
sel de sodium de l'acide cis-9-octadécénoïque
Sel de sodium de l'acide oléique
Oléate de sodium, >=99%
SCHEMBL3582
C18H33NaO2
OLÉATE DE SODIUM [HSDB]
OLÉATE DE SODIUM [INCI]
OLÉATE DE SODIUM [MART.]
OLÉATE DE SODIUM [WHO-DD]
CHEMBL3527599
DTXSID7021077
HY-N1446B
OLÉATE DE SODIUM [LIVRE VERT]
SEL DE SODIUM D'ACIDE OLÉIQUE [MI]
Oléate de sodium, >=98,5 % (GC)
AKOS017345104
Oléate de sodium, >=95% (GC capillaire)
AS-10421
E-470(II)ACIDE OLÉIQUE, SEL DE SODIUM
CS-0107318
INS-470(II)ACIDE OLÉIQUE, SEL DE SODIUM
O0057
C18601
SIN NO.470(II)ACIDE OLÉIQUE, SEL DE SODIUM
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium (1:1)
A885003
Q17397737
Acide oléique sodique
Acide 9-cis-octadécénoïque sodique
Acide 9Z-octadécénoïque sodique
sel de sodium de l'acide cis-9-octadécénoïque, sel de sodium de l'acide oléique
Acide oléique, sel de sodium
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium (1:1)
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, sel de sodium
oléate de sodium ; Flocons d'Olate
Eunatrol
Acide oléique, Sel de sodium
9 - Sel de sodium de l'acide octadécénoïque
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium (1:1)
Acide 9-octadécéno��que, sel de sodium
Ostéum
9-octadécénoate de sodium
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, sel de sodium
Eunatrol
Olate flocons
Acide oléique, sel de sodium
9-octadécénoate de sodium, (Z)-
Environ
POUDRE D'OLEATE DE SODIUM
eunatrol
Lunac SO 90L
Non soul ON-A
Savon à l'huile rouge NPS
Oléate de sodium, 98 %, pour la synthèse
osteum
OL de sodium
flocons d'avoine
Ostéum
OLÉATE DE SODIUM
Sel de sodium de l'acide oléique
9-octadécénoate de sodium
Acide (9Z)-octadéc-9-énoïque
(9E)-octadéc-9-énoate de sodium
(9Z)-octadéc-9-énoate de sodium
Acide 9-octadécénoïque, sel de sodium
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, sel de sodium


OLÉATE DE SODIUM
OLÉATE DE SODIUM = SEL DE SODIUM D'ACIDE OLÉIQUE


Numéro CAS : 143-19-1
Numéro CE : 205-591-0
Numéro MDL : MFCD00004438
Formule moléculaire : C18H33NaO2


L'oléate de sodium est un sel de sodium de l'acide oléique.
L'oléate de sodium est une entité moléculaire organique.
L'oléate de sodium est un solide brun clair avec une légère odeur de suif.
L'oléate de sodium coule et se mélange lentement à l'eau.


L'oléate de sodium est classé sous le numéro CAS 143-19-1.
L'oléate de sodium est également connu sous le nom de sel de sodium de l'acide oléique, sel de sodium de l'acide oléique.
L'oléate de sodium se présente sous forme de poudre blanche à jaunâtre ou sous forme de poudre ou de grumeaux grossiers jaune brun clair.
L'oléate de sodium a une odeur et un goût caractéristiques.


L'oléate de sodium est soluble dans l'alcool et l'eau.
L'oléate de sodium est un composant majeur du savon en tant qu'agent émulsifiant.
Dans les hépatocytes, l'oléate de sodium active la protéine kinase C (PKC).
L'oléate de sodium est une poudre blanche; légère odeur de suif.


L'oléate de sodium est soluble dans l'eau avec décomposition partielle ; soluble dans l'alcool.
L'oléate de sodium est le sel de sodium de l'acide oléique.
L'oléate de sodium fonctionne comme un liant, un émulsifiant et un agent anti-agglomérant.
L'oléate de sodium est dérivé de graisses et d'huiles naturelles.


L'oléate de sodium est un solide brun clair avec une légère odeur de suif.
L'oléate de sodium coule et se mélange lentement à l'eau.
Réactions de l'air et de l'eau de l'oléate de sodium : L'oléate de sodium est soluble dans l'eau.
L'oléate de sodium donne une solution aqueuse basique.


L'oléate de sodium (cas # 143-19-1) est un produit chimique de recherche utile.
L'oléate de sodium est un acide gras insaturé qui est l'acide gras le plus répandu et le plus abondant dans la nature.
L'oléate de sodium est utilisé commercialement dans la préparation d'oléates et de lotions, et comme solvant pharmaceutique.
L'oléate de sodium est une poudre jaunâtre, une poudre granuleuse blanche ou jaune brun clair ou un morceau avec un goût et une odeur caractéristiques inhabituels.


L'oléate de sodium est le sel de sodium de l'acide oléique, un acide gras insaturé commun, que l'on trouve dans de nombreux animaux et plantes.
L'oléate de sodium ne se trouve pas librement dans la nature ; cependant, il fait partie de lipides naturels complexes.
L'oléate de sodium a une odeur de suif sous sa forme isolée et est un solide cristallin blanc à température ambiante.
Cet acide gras insaturé ressemble à une queue d'hydrocarbure à longue chaîne en raison d'une double liaison.


L'oléate de sodium (NaC18H33O2) est un additif organique qui est le "sel" de sodium de l'acide oléique.
L'oléate de sodium se présente sous la forme d'une poudre de petits cristaux jaunâtres qui se dissolvent dans l'eau et l'alcool.
L'oléate de sodium (C18H33O2Na, n° CAS 143-19-1) est le sel de sodium de l'acide oléique (acide cis-9-octadécénoïque).
L'oléate de sodium existe sous forme de poudre blanche à jaunâtre avec une légère odeur de suif.


Commercialement, l'oléate de sodium est fabriqué en mélangeant et en chauffant de l'hydroxyde de sodium en flocons et de l'acide oléique.
L'oléate de sodium est un tensioactif pour la synthèse de nanomatériaux.
L'oléate de sodium, également connu sous le nom d'acide (9Z)-octadécanoïque, est un acide gras utilisé comme émollient et l'un des principaux composants du savon comme agent émulsifiant.


L'oléate de sodium est un composé chimique qui fait partie du processus de fabrication du savon.
L'oléate de sodium se forme lorsque le sodium réagit avec des huiles et des graisses animales ou végétales.
Il a été démontré que l'oléate de sodium est thermiquement stable, ce qui signifie qu'il ne se décompose pas à des températures élevées.
L'oléate de sodium est le sel de sodium de l'acide oléique, un acide gras insaturé commun trouvé dans de nombreux animaux et plantes comme l'huile d'olive.


L'oléate de sodium, également connu sous le nom d'acide oléique de sodium, appartient à la classe des composés organiques appelés acides gras à longue chaîne.
Ce sont des acides gras à queue aliphatique qui contiennent entre 13 et 21 atomes de carbone.
L'oléate de sodium est un composé faiblement acide (basé sur son pKa).
L'oléate de sodium est un savon de sodium d'acide oléique.


L'oléate de sodium est disponible sous forme de pâte et de liquide.
L'oléate de sodium est soluble dans l'eau et donne une solution transparente avec de l'eau distillée.
L'oléate de sodium possède une double liaison au milieu de sa longue chaîne carbonée.
Par conséquent, l'oléate de sodium présente une géométrie cis-trans.


L'oléate de sodium contient également un groupe acide carboxylique, ce qui rend la molécule hydrophile et une longue chaîne carbonée rend le composé hydrophobe.
Dans les solutions aqueuses, l'oléate de sodium forme un pH légèrement alcalin lors de la dissolution.
L'oléate de sodium est un composé organique répondant à la formule chimique C18H33NaO2.
L'oléate de sodium se présente sous la forme d'un solide brun clair à température ambiante.


L'oléate de sodium a une légère odeur de suif.
L'oléate de sodium est le sel de sodium de l'acide oléique.
Par conséquent, l'oléate de sodium contient un cation sodium et la base conjuguée de l'acide oléique ; anion oléate.
L'oléate de sodium peut se mélanger lentement à l'eau.


L'oléate de sodium est une poudre et des grumeaux blancs à jaunâtres.
L'oléate de sodium est soluble dans l'eau chaude, légèrement soluble dans l'éthanol à 90 %.
L'oléate de sodium ressemble un peu au beurre.
La solution aqueuse est alcaline en raison de l'hydrolyse, mais la solution alcoolique n'est pas hydrolysée.


L'oléate de sodium a une bonne solubilité dans l'eau chaude, la solution aqueuse est jaune clair et transparente, alcaline, soluble dans l'éthanol et la solution est neutre. il s'oxyde lentement à l'air pour assombrir la couleur.
En tant qu'acide gras, l'oléate de sodium ne se trouve généralement pas à l'état libre dans la nature, mais se présente plutôt comme un composant de lipides naturels plus complexes.


Dans la forme isolée de l'oléate de sodium, cependant, la substance dégage une odeur de suif et est un solide cristallin blanc à température ambiante.
L'oléate de sodium est un acide gras insaturé qui présente un coude dans la queue d'hydrocarbure à longue chaîne de ses molécules en raison d'une double liaison cis.
Bien que le biochimique soit déjà utilisé pour une variété d'applications, les scientifiques étudient actuellement l'acide gras dans l'espoir de mieux comprendre l'oléate de sodium et de lui trouver d'autres utilisations.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'OLEATE DE SODIUM :
En utilisant l'oléate de sodium en combinaison avec un réactif chélatant comme le diméthylglyoxime ou un -diphénylglyoxime, la flottabilité du minéral de garniérite pourrait être nettement augmentée à environ 80 % dans la région alcaline entre pH 11 et 12.
L'oléate de sodium est l'un des nombreux composés organométalliques vendus par American Elements.
L'oléate de sodium est utilisé dans le traitement de la lithiase biliaire.


Les organométalliques sont des réactifs, des catalyseurs et des matériaux précurseurs utiles avec des applications dans le dépôt de couches minces, la chimie industrielle, les produits pharmaceutiques, la fabrication de LED et autres.
L'oléate de sodium est utilisé dans les médicaments.
Dans divers cosmétiques à base d'huile, l'oléate de sodium est utilisé comme agent nettoyant, agent émulsifiant, tensioactif, épaississant ou gélifiant et agent de contrôle de la viscosité.


L'oléate de sodium est utilisé dans la production de stéarates métalliques insolubles et de lubrifiants industriels.
L'oléate de sodium est également utilisé comme imperméabilisant textile.
L'oléate de sodium peut être utilisé comme agent tensioactif de type anionique.
L'oléate de sodium peut être utilisé comme agent flottant dans l'industrie minière.


L'oléate de sodium peut être utilisé comme réactif de laboratoire dans la fabrication de produits chimiques et d'autres oléates.
L'oléate de sodium est un solide blanc, soluble, mousse ou mousse lors de l'agitation de la solution H2O (savon), formé par réaction de NaOH et d'acide oléique (en solution alcoolique) et évaporation.
L'oléate de sodium est utilisé comme source d'oléate.


L'oléate de sodium est utilisé dans la flottation des minerais, l'imperméabilisation des textiles, les polis métalliques, le durcissement des polymères et la médecine vétérinaire.
L'oléate de sodium est utilisé comme émulsifiant pour les systèmes huile/eau et dans la polymérisation du butadiène.
L'oléate de sodium est utilisé dans la préparation d'huile rouge de dinde, de savon doux et d'autres oléates ; dans les composés de polissage ; imperméabiliser les textiles, huiler la laine; fabrication de séchoirs; huiles lubrifiantes épaississantes.


L'oléate de sodium est utilisé comme auxiliaire pharmaceutique (solvant).
L'oléate de sodium est utilisé comme sel de baryum dans l'extermination des rongeurs.
L'oléate de sodium est un agent nettoyant et moussant doux généralement utilisé dans les savons.
L'oléate de sodium est utilisé comme lubrifiant industriel.


L'oléate de sodium est utilisé comme épaississant dans les cosmétiques ou comme gélifiant dans les produits de beauté.
L'oléate de sodium est utilisé comme émulsifiant dans les savons.
L'oléate de sodium est également utilisé dans les médicaments pour le traitement de la lithiase biliaire.
L'oléate de sodium est utilisé comme agent nettoyant, tensioactif, agent de contrôle de la viscosité et émulsifiant dans divers cosmétiques à base d'huile.


L'oléate de sodium est employé dans la production d'acides métalliques.
L'oléate de sodium est utilisé dans l'industrie textile comme agent imperméabilisant.
L'oléate de sodium est utilisé comme agent flottant dans l'industrie minière.
L'oléate de sodium est utilisé comme réactif de laboratoire dans l'industrie chimique.


L'oléate de sodium peut être utilisé pour mesurer la taille des particules en utilisant la technique d'isotherme d'adsorption de Langmuir.
La technique de titration calorimétrique a également été utilisée pour étudier la stabilité thermique de ce composé.
Il a été démontré que l'oléate de sodium inhibe la croissance bactérienne en culture avec une énergie cinétique de 75 kJ/mol et une mesure par spectroscopie d'impédance électrochimique (EIS) de 4 MΩ à 10 Hz.


L'oléate de sodium inhibe également la synthèse des protéines, entraînant la mort cellulaire en empêchant la transcription et la traduction, dans des modèles expérimentaux utilisant du chlorure de cuivre comme catalyseur.
L'oléate de sodium est utilisé pour étudier les effets sur la synthèse, la dégradation et la sécrétion de l'apolipoprotéine B dans les cellules en culture.
L'oléate de sodium est utilisé comme tensioactif anionique et agent d'imperméabilisation des tissus


Dans l'industrie alimentaire, l'oléate de sodium est utilisé comme stabilisant ou comme épaississant.
L'oléate de sodium est l'acide gras monoinsaturé (AG) le plus courant dans les adipocytes humains et d'autres tissus.
L'oléate de sodium stimule la prolifération et la migration cellulaires dans les cellules cancéreuses hautement métastatiques en améliorant la β-oxydation médiée par l'activation de l'AMPK.
L'oléate de sodium inhibe la croissance et la survie des cellules cancéreuses dans les cellules de carcinome métastatique faible, telles que les lignées cellulaires de carcinome gastrique SGC7901 et de carcinome mammaire MCF-7.


L'oléate de sodium est principalement utilisé dans les produits chimiques de construction pour la fabrication d'adjuvants pour ciment.
L'oléate de sodium est également utilisé comme agent moussant pour caoutchouc, détergent, lubrifiant et catalyseur.
L'oléate de sodium peut également être utilisé dans les submersibles.
L'oléate de sodium est également un consommateur dans la production de l'agent nettoyant des produits d'entretien ménager.


L'oléate de sodium est l'acide gras monoinsaturé (AG) le plus courant dans les adipocytes humains et d'autres tissus.
L'oléate de sodium stimule la prolifération et la migration cellulaires dans les cellules cancéreuses hautement métastatiques en améliorant la β-oxydation médiée par l'activation de l'AMPK.
L'oléate de sodium inhibe la croissance et la survie des cellules cancéreuses dans les cellules de carcinome métastatique faible, telles que les lignées cellulaires de carcinome gastrique SGC7901 et de carcinome mammaire MCF-7.


L'oléate de sodium est utilisé dans le traitement des minéraux, les tissus imperméables, le savon et sert de tensioactif anionique et d'agent d'imperméabilisation des tissus.
L'analyse de l'oléate de sodium pur (AR) est utilisée pour activer la protéine kinase C dans les cellules hépatiques.
L'oléate de sodium est utilisé à diverses fins commerciales, en particulier la production de savon.
Les savons fabriqués à partir de l'acide gras sont considérés comme synthétiques bien que leur fabrication ne nécessite que quelques étapes.
L'oléate de sodium est également souvent utilisé dans la production de stéarates métalliques insolubles via ce que l'on appelle la méthode de double décomposition.
D'autres utilisations de l'oléate de sodium incluent son inclusion dans les lubrifiants industriels et divers cosmétiques à base d'huile en tant qu'agent épaississant ou gélifiant.


-Utilisations de l'oléate de sodium :
*En cosmétique, l'oléate de sodium est utilisé pour ses propriétés nettoyantes, épaississantes et gélifiantes. L'oléate de sodium est utilisé dans les savons et les détergents comme agent émulsifiant.
*Il est également utilisé dans l'enduction de tissus imperméables.
*L'oléate de sodium est également utilisé dans la fabrication de lubrifiants industriels.
*Et dans l'industrie minière, comme agent flottant pour les minéraux.



MARCHÉ DE L'OLEATE DE SODIUM :
Le marché mondial de l'oléate de sodium est tiré par la hausse de la demande des industries de transformation du plastique et du caoutchouc.
De plus, l'augmentation de l'utilisation de l'oléate de sodium comme ingrédient pour la fabrication de savon devrait propulser le marché mondial.
Cependant, une réglementation stricte imposée par les gouvernements du monde entier est susceptible de restreindre le marché de l'oléate de sodium.
En termes d'application, le marché de l'oléate de sodium peut être divisé en lubrifiants, conservateurs, agents de nettoyage de surface, agents de flottation, émulsifiants, agents imperméabilisants, épaississants, gélifiants et autres.

En fonction de la région, le marché mondial de l'oléate de sodium peut être divisé en Amérique du Nord, Asie-Pacifique, Europe, Amérique latine, Moyen-Orient et Afrique.
L'Asie-Pacifique devrait dominer le marché en raison de la forte demande d'oléate de sodium des industries cosmétiques et chimiques.
On estime que le marché de l'oléate de sodium dans des pays tels que la Chine, l'Inde et le Japon se développera à un rythme significatif dans un avenir proche.

La Chine devrait être un producteur clé d'oléate de sodium en raison de l'augmentation de sa demande dans les secteurs de la construction, de la pharmacie, du textile et des soins personnels.
On estime que le marché en Amérique du Nord se développera en raison de la forte demande d'oléate de sodium des industries d'utilisation finale telles que les produits pharmaceutiques et les soins personnels aux États-Unis et au Canada.
Le marché en Europe devrait se développer à un rythme substantiel en raison de la forte demande d'oléate de sodium de l'industrie pharmaceutique.
Le marché de l'oléate de sodium en Amérique latine, au Moyen-Orient et en Afrique devrait se développer à un rythme lent au cours de la période de prévision.



MARCHÉ DE L'OLEATE DE SODIUM : SEGMENTS CLÉS
En fonction du produit, le marché de l'oléate de sodium peut être segmenté en pâte, liquide et poudre.
La pâte d'oléate de sodium est utilisée dans les produits chimiques de construction pour la fabrication de mélanges de ciment.
La forme en poudre est utilisée comme liant et composé de polissage, tandis que l'oléate de sodium liquide est utilisé comme émulsifiant et agent anti-agglomérant.



CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES de l'oléate de sodium :
* L'oléate de sodium agit comme des tensioactifs et réduit la tension superficielle d'un liquide et empêche les ingrédients des produits de se séparer en produits chimiques dispersés.
*L'oléate de sodium agit comme un plastifiant.
*L'oléate de sodium n'a pas d'effet "crémant".



PROPRIETES de l'OLEATE DE SODIUM :
– Tensioactif
– Imperméabilisation
- Agent de nettoyage
– Émulsifiant
– Agent flottant



PARENTS ALTERNATIFS d'OLEATE DE SODIUM :
*Acides gras insaturés
*Sels d'acide carboxylique
*Acides monocarboxyliques et dérivés
*Acides carboxyliques
*Sels de sodium organiques
*Oxydes organiques
*Dérivés d'hydrocarbures
*Composés carbonylés



SUBSTITUANTS de l'OLEATE DE SODIUM :
*Acide gras à longue chaîne
*Acide gras insaturé
*Sel d'acide carboxylique
*Sel de métal alcalin organique
*Acide monocarboxylique ou dérivés
*Acide carboxylique
*Dérivé d'acide carboxylique
*Composé oxygéné organique
*Oxyde organique
* Dérivé d'hydrocarbure
*Sel de sodium organique
*Sel biologique
*Composé organooxygéné
*Groupe carbonyle
*Composé acyclique aliphatique



QUE FAIT L'OLEATE DE SODIUM DANS UNE FORMULATION ?
*Nettoyage
*Émulsifiant
*Surfactant
* Contrôle de la viscosité



QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE LE STÉARATE DE SODIUM ET L'OLEATE DE SODIUM ?
Le stéarate de sodium est un composé organique ayant la formule chimique C18H35NaO2 tandis que l'oléate de sodium est un composé organique ayant la formule chimique C18H33NaO2.
le différence clé entre le stéarate de sodium et l'oléate de sodium est que le stéarate de sodium est le sel de sodium de l'acide stéarique, tandis que l'oléate de sodium est le sel de sodium de l'acide oléique.
De plus, le stéarate de sodium est un solide blanc tandis que l'oléate de sodium est un solide légèrement beige.



STÉARATE DE SODIUM VS OLÉATE DE SODIUM
Le stéarate de sodium et l'oléate de sodium sont des sels de sodium de deux composés acides différents.
le différence clé entre le stéarate de sodium et l'oléate de sodium est que le stéarate de sodium est le sel de sodium de l'acide stéarique, tandis que l'oléate de sodium est le sel de sodium de l'acide oléique.



PROPRIETES PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'OLEATE DE SODIUM :
Poids moléculaire : 304,44
Nombre de donneurs d'obligations hydrogène : 0
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 2
Nombre d'obligations rotatives : 15
Masse exacte : 304.23782457
Masse monoisotopique : 304,23782457
Surface polaire topologique : 40,1 Å ²
Nombre d'atomes lourds : 21
Charge formelle : 0
Complexité : 239
Nombre d'atomes isotopiques : 0
Nombre de stéréocentres atomiques définis 0
Nombre de stéréocentres d'atomes non définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 1
Nombre de stéréocentres de liaison indéfinis : 0

Nombre d'unités liées par covalence : 2
Le composé est canonisé : Oui
Couleur : Blanc-Jaune
Point de fusion : 235 °C
Quantité : 25g
Poids de la formule : 304,45
Forme Physique : Cristal-Poudre à 20 °C
Pourcentage de pureté : ≥ 97,0 % (T)
Nom chimique ou matière : oléate de sodium
Formule composée : C18H33NaO2
Poids moléculaire : 304,44
Aspect : Poudre blanche
Point de fusion : 232-235 °C
Point d'ébullition : N/A
Densité : N/A

Solubilité dans H2O : N/A
Masse exacte : 304,237825 g/mol
État physique : solide
Couleur blanche
Odeur : Aucune donnée disponible
Point de fusion/point de congélation :
Point/intervalle de fusion : 232 - 235 °C - lit.
Point initial d'ébullition et intervalle d'ébullition : Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz): Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : Aucune donnée disponible
Température d'auto-inflammation : Aucune donnée disponible
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
pH : Aucune donnée disponible

Viscosité
Viscosité, cinématique : Aucune donnée disponible
Viscosité, dynamique : Aucune donnée disponible
Solubilité dans l'eau : Aucune donnée disponible
Coefficient de partage : n-octanol/eau : aucune donnée disponible
Pression de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité : Aucune donnée disponible
Densité relative : Aucune donnée disponible
Densité de vapeur relative : Aucune donnée disponible
Caractéristiques des particules : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés comburantes : Aucune donnée disponible
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible
Point de fusion : 232-235 °C (lit.)

température de stockage : -20°C
solubilité : Méthanol (légèrement)
forme : Poudre
couleur : Blanc à légèrement jaune
Odeur : odeur de suif
Solubilité dans l'eau : H2O soluble, se décompose partiellement ; alcool soluble
Merck : 14 6828
BRN : 4046357
Équilibre hydrophile-lipophile (HLB): 18
Stabilité : stable.
Min. Spécification de pureté : 97 %
Forme Physique (à 20°C): Solide

Point de fusion : 220-230°C
Stockage à long terme : stocker à long terme dans un endroit frais et sec
Dosage : 95,00 à 100,00
Liste Codex des produits chimiques alimentaires : non
Point de fusion : 232,00 à 235,00 °C. @ 760,00 mmHg
Point d'ébullition : 360,00 °C. @ 760.00 mm Hg (est)
Pression de vapeur : 0,000004 mmHg à 25,00 °C. (est)
Point d'éclair : 518,00 °F. TCC ( 270.10 °C. ) (est)
logP (d/s): 7.698 (est)
Soluble dans : eau, 5,209 mg/L à 25 °C (est)



PREMIERS SECOURS de l'OLEATE DE SODIUM :
-Description des mesures de premiers secours :
*En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
*En cas de contact avec les yeux :
Rincer les yeux avec de l'eau par mesure de précaution.
*En cas d'ingestion:
Rincer la bouche avec de l'eau.
-Indication de toute attention médicale immédiate et traitement spécial nécessaire :
Pas de données disponibles



MESURES À PRENDRE EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE D'OLEATE DE SODIUM :
-Précautions environnementales:
Aucune précaution environnementale spéciale n'est requise.
-Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
Balayer et pelleter.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'OLEATE DE SODIUM :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistant à l'alcool, de la poudre chimique sèche ou du dioxyde de carbone.
-Plus d'informations :
Pas de données disponibles



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION PERSONNELLE de l'OLEATE DE SODIUM :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
*Protection de la peau
Manipuler avec des gants.
Se laver et se sécher les mains.
Coordonnées complètes :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Contact anti-éclaboussures :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
*Protection respiratoire:
La protection respiratoire n'est pas requise.
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Aucune précaution environnementale spéciale n'est requise.



MANIPULATION et STOCKAGE de l'OLEATE DE SODIUM :
-Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
*Mesures d'hygiène:
Pratique générale de l'hygiène industrielle.
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Conserver dans un endroit frais.
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
*La stabilité au stockage:
Température de stockage recommandée : -20 °C
Conserver sous gaz inerte.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de l'OLEATE DE SODIUM :
-Réactivité:
Pas de données disponibles
-Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles



SYNONYMES :
OLÉATE DE SODIUM
143-19-1
Sel de sodium de l'acide oléique
Ostéum
Acide oléique, sel de sodium
Oléate de sodium
Oléate de sodium
9-octadécénoate de sodium, (Z)-
16558-02-4
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, sel de sodium
(Z)-octadéc-9-énoate de sodium
CHEBI:81860
399SL044HN
Eunatrol
Olate flocons
MFCD00004438
CCRIS 1964
HSDB 758
9-octadécénoate de sodium
EINECS 205-591-0
oléate de sodium
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium
Acide 9-octadécénoïque, sel de sodium, (Z)-
(Z)-octadéc-9-énoate de sodium
UNII-399SL044HN
AI3-19806
(9Z)-octadéc-9-énoate de sodium
Acide oléique sodique
Acide 9-octadécénoïque, sel de sodium
sel de sodium de l'acide cis-9-octadécénoïque
Sel de sodium de l'acide oléique
Oléate de sodium, >=99%
SCHEMBL3582
OLÉATE DE SODIUM
CHEMBL3527599
DTXSID7021077
HY-N1446B
OLÉATE DE SODIUM
SEL DE SODIUM D'ACIDE OLÉIQUE
Oléate de sodium, >=98,5 % (GC)
AKOS017345104
Oléate de sodium, >=95% (GC capillaire)
AS-10421
E-470(II)ACIDE OLÉIQUE, SEL DE SODIUM
CS-0107318
INS-470(II)ACIDE OLÉIQUE, SEL DE SODIUM
O0057
C18601
SIN NO.470(II)ACIDE OLÉIQUE, SEL DE SODIUM
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium (1:1)
A885003
Q17397737
Oléate de sodium, base >=82 % d'acides gras (sous forme d'acide oléique), poudre
Acide oléique sodique
Acide 9-cis-octadécénoïque sodique
Acide 9Z-octadécénoïque sodique
Ostéum
OLÉATE DE SODIUM
Sel de sodium de l'acide oléique
9-octadécénoate de sodium
Acide (9Z)-octadéc-9-énoïque
(9E)-octadéc-9-énoate de sodium
(9Z)-octadéc-9-énoate de sodium
Acide 9-octadécénoïque, sel de sodium
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, sel de sodium
Environ
POUDRE D'OLEATE DE SODIUM
eunatrol
Lunac SO 90L
Non soul ON-A
Savon à l'huile rouge NPS
Oléate de sodium, 98 %, pour la synthèse
osteum
OL de sodium
flocons d'avoine
Acide 9-octadécénoïque, sel de sodium
Ostéum
9-octadécénoate de sodium
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, sel de sodium
Eunatrol
Olate flocons
Acide oléique, sel de sodium
9-octadécénoate de sodium, (Z)-
Acide oléique, sel de sodium
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium (1:1)
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, sel de sodium
oléate de sodium ; Flocons d'Olate
Eunatrol
Acide 9-octadécénoïque, sel de sodium
Sel de sodium de l'acide oléique
ostéom
9-octadécénoate de sodium
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, sel de sodium
Acide (9Z)-octadéc-9-énoïque
(9Z)-octadéc-9-énoate de sodium
(9E)-octadéc-9-énoate de sodium
Oléate de sodium
(9Z)-octadéc-9-énoate de sodium
Acide 9-octadécénoïque, sel de sodium, (9Z)- (1:1)
143-19-1
Oléate de sodium
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium
Sel de sodium de l'acide (Z)-9-octadécénoïque
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium (1:1)
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, sel de sodium
Acide 9-octadécénoïque, sel de sodium, (Z)-
Eunatrol
Lunac SO 90L
Oléat de sodium
Sans âme ON 1
Non soul ON-A
Savon à l'huile rouge NPS
Flocons d'Olate
Oléate de sodium
oléato de sodium
Acide oléique, sel de sodium
Pionine D 951P
EINECS 205-591-0
9-octadécénoate de sodium, (Z)-
UNII-399SL044HN





OLÉATE DE SODIUM
DESCRIPTION:
L'acide oléique, [sel de sodium] est un solide beige clair avec une légère odeur de suif.
Coule et se mélange lentement avec l'eau.
L'oléate de sodium est une entité moléculaire organique.

CAS : 143-19-1
Numéro de la Communauté européenne (CE) : 205-591-0
Formule moléculaire : C18H33NaO2


L'oléate de sodium, également connu sous le nom d'acide oléique sodique, est un acide gras monoinsaturé abondant dans les adipocytes humains et d'autres tissus.
L'oléate de sodium agit comme un activateur de la Na+/K+ ATPase.
L'acide oléique stimule la prolifération et la migration cellulaire dans les cellules cancéreuses hautement métastatiques en améliorant la β-oxydation grâce à l'activation de l'AMPK.

À l’inverse, l’oléate de sodium inhibe la croissance et la survie des cellules cancéreuses dans les cellules de carcinome faiblement métastatiques, notamment les lignées cellulaires de carcinome gastrique SGC7901 et de carcinome du sein MCF-7.
De plus, l'oléate de sodium active la PKC (Protéine Kinase C) dans les hépatocytes.


L'oléate de sodium est le sel de sodium de l'acide oléique, un acide gras insaturé courant présent dans de nombreux animaux et plantes comme l'huile d'olive.

L'oléate de sodium est une poudre blanche ; légère odeur de suif.
L'oléate de sodium est soluble dans l'eau avec décomposition partielle ; soluble dans l'alcool.
L'oléate de sodium est combustible.
L'oléate de sodium est un solide beige clair avec une légère odeur de suif.
L'oléate de sodium coule et se mélange lentement avec l'eau.
L'acide oléique, [sel de sodium] est un solide beige clair avec une légère odeur de suif.


L'acide oléique, [sel de sodium] est un solide beige clair avec une légère odeur de suif. Coule et se mélange lentement avec l'eau. (USCG, 1999)|L'oléate de sodium est une entité moléculaire organique.

APPLICATIONS DE L'OLÉATE DE SODIUM :
L'acide oléique est utilisé pour étudier les effets sur la synthèse, la dégradation et la sécrétion de l'apolipoprotéine B dans les cellules en culture.



PROPRIÉTÉS CHIMIQUES ET PHYSIQUES DE L'OLÉATE DE SODIUM :
Masse moléculaire
304,4 g/mole
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène
0
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène
2
Nombre de liaisons rotatives
15
Masse exacte
304,23782457 g/mole
Masse monoisotopique
304,23782457 g/mole
Surface polaire topologique
40,1 Ų _
Nombre d'atomes lourds
21
Charge formelle
0
Complexité
239
Nombre d'atomes isotopiques
0
Nombre de stéréocentres d'atomes défini
0
Nombre de stéréocentres d'atomes non défini
0
Nombre de stéréocentres de liaison définis
1
Nombre de stéréocentres de liaison non défini
0
Nombre d'unités liées de manière covalente
2
Le composé est canonisé
Oui
Point de fusion 232-235 °C (lit.)
température de stockage. -20°C
solubilité Méthanol (légèrement)
forme Poudre
couleur Blanc à légèrement jaune
Odeur odeur de suif
Hydrosolubilité H2O soluble, se décompose partiellement ; alcool soluble [HAW93]
Merck 14,6828
BRN4046357 _
Équilibre hydrophile-lipophile (HLB) 18
Couleur Blanc
Point d'éclair 149 °C
Forme solide
Synthèse chimique de qualité
Matières incompatibles Agents oxydants forts
Point/plage de fusion 232-235 °C
Pourcentage de pureté 82,00
Détails de pureté ≥82,00 %
Solubilité dans l'eau Légèrement soluble
Valeur pH 11 (20 °C)
Température de stockage ambiante
Message d'intérêt public :
40.1
XLogP3 :
4.77380
Apparence :
Poudre blanche à légèrement jaune
Densité :
0,9 g/cm3
Point de fusion :
232-235 °C
Point d'ébullition :
360°C à 760 mmHg
Point d'éclair :
270,099ºC
Solubilité dans l'eau :
H2O soluble, se décompose partiellement ; alcool soluble
Conditions de stockage :
−20°C
Toxicité :
DL50 IVN-mus : 152 mg/kg RPOBAR 2 327,70
Odeur :
LÉGÈRE ODEUR DE SUIF
PH :
DANS AQ SOLN IL EST ALCALIN... MAIS PAS DANS ALCOOL SOLN
Réactions à l'air et à l'eau :
Soluble dans l'eau. Donne une solution aqueuse basique.
Solubilité dans l'eau 2,8e-05 g/L
logP 7.56
logP 6,78
journaux -7
pKa (acide le plus fort) 4,99
Charge physiologique -1
Nombre d'accepteurs d'hydrogène 2
Nombre de donneurs d'hydrogène 0
Surface polaire 40,13 Ų
Nombre de liaisons rotatives 15
Réfractivité 98,24 m³•mol⁻¹
Polarisabilité 36,6 ų
Nombre de sonneries 0
Biodisponibilité Non
Règle de cinq Non
Filtre Ghose Non
Règle de Veber Non
non de type MDDR







INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SUR L'OLÉATE DE SODIUM :
Premiers secours:
Description des premiers secours :
Conseils généraux :
Consultez un médecin.
Montrez cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
Sortez de la zone dangereuse :

En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
S'il ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Consultez un médecin.
En cas de contact avec la peau :
Enlevez immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.

En cas de contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin.
Continuer à rincer les yeux pendant le transport à l'hôpital.

En cas d'ingestion:
NE PAS faire vomir.
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin.

Lutte contre l'incendie:
Moyens d'extinction:
Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistante à l'alcool, de la poudre chimique ou du dioxyde de carbone.
Dangers particuliers résultant de la substance ou du mélange
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Chlorure d'hydrogène gazeux

Conseils aux pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome pour lutter contre l'incendie si nécessaire.
Mesures de rejet accidentel:
Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence
Utilisez un équipement de protection individuelle.

Éviter de respirer les vapeurs, brouillards ou gaz.
Évacuer le personnel vers des zones sûres.

Précautions environnementales:
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Absorber avec un matériau absorbant inerte et éliminer comme déchet dangereux.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.

Manipulation et stockage:
Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
Évitez l'inhalation de vapeurs ou de brouillards.

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Les récipients ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus debout pour éviter les fuites.
Classe de stockage (TRGS 510) : 8A : matières dangereuses combustibles et corrosives

Contrôle de l'exposition / protection individuelle:
Paramètres de contrôle:
Composants avec paramètres de contrôle du poste de travail
Ne contient aucune substance ayant des valeurs limites d'exposition professionnelle.
Contrôles d'exposition:
Contrôles techniques appropriés :
A manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène industrielle et aux consignes de sécurité.
Se laver les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.

Équipement de protection individuelle:
Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité bien ajustées.
Écran facial (8 pouces minimum).
Utilisez un équipement de protection oculaire testé et approuvé selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou EN 166 (UE).

Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Les gants doivent être inspectés avant utilisation.
Utilisez un gant approprié
technique de retrait (sans toucher la surface extérieure du gant) pour éviter tout contact cutané avec ce produit.
Jetez les gants contaminés après utilisation conformément aux lois applicables et aux bonnes pratiques de laboratoire.
Se laver et se sécher les mains.

Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Contact anti-éclaboussures
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Il ne doit pas être interprété comme offrant une approbation pour un scénario d’utilisation spécifique.

Protection du corps :
Combinaison complète de protection contre les produits chimiques. Le type d'équipement de protection doit être choisi en fonction de la concentration et de la quantité de substance dangereuse sur le lieu de travail spécifique.
Protection respiratoire:
Lorsque l'évaluation des risques montre que les respirateurs purificateurs d'air sont appropriés, utilisez un respirateur complet avec des cartouches respiratoires combinées polyvalentes (US) ou de type ABEK (EN 14387) en complément des contrôles techniques.

Si le respirateur est le seul moyen de protection, utilisez un respirateur complet à adduction d'air.
Utilisez des respirateurs et des composants testés et approuvés selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou CEN (UE).
Contrôle de l’exposition environnementale
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Stabilité et réactivité:
Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
Matériaux incompatibles :
Agents oxydants forts :
Produits de décomposition dangereux:
Des produits en décomposition peuvent être dangereux en cas de feu.
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Chlorure d'hydrogène gazeux.

Considérations relatives à l'élimination :
Méthodes de traitement des déchets :
Produit:
Proposez des solutions excédentaires et non recyclables à une entreprise d’élimination agréée.
Contactez un service professionnel agréé d’élimination des déchets pour éliminer ce matériau.
Emballages contaminés :
Jeter comme produit non utilisé







SYNONYMES D'OLÉATE DE SODIUM :
ostéome
oléate de sodium
OLÉATE DE SODIUM
143-19-1
Sel de sodium de l'acide oléique
Ostéum
Eunatrol
Flocons d'oléagineux
Acide oléique, sel de sodium
Oléate de sodium
9-octadécénoate de sodium, (Z)-
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, sel de sodium
9-octadécénoate de sodium
CCRIS 1964
HSDB 758
oléate de sodium
16558-02-4
EINECS205-591-0
sodium (Z)-octadec-9-énoate
sodium;(Z)-octadec-9-énoate
UNII-399SL044HN
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium
Acide 9-octadécénoïque, sel de sodium, (Z)-
AI3-19806
Acide 9-octadécénoïque, sel de sodium
399SL044HN
MFCD00004438
Oléate de sodium
DTXSID7021077
CHEBI:81860
E-470(II)ACIDE OLÉIQUE, SEL DE SODIUM
INS-470(II)ACIDE OLÉIQUE, SEL DE SODIUM
SIN NO.470(II)ACIDE OLÉIQUE, SEL DE SODIUM
OLÉATE DE SODIUM (MART.)
OLÉATE DE SODIUM [MART.]
sodium (9Z)-octadec-9-énoate
Sel de sodium de l'acide cis-9-octadécénoïque
Sel de sodium de l'acide oléique
Oléate de sodium, >=99%
SCHEMBL3582
C18H33NaO2
OLÉATE DE SODIUM [HSDB]
OLÉATE DE SODIUM [INCI]
DTXCID001077
OLÉATE DE SODIUM [QUI-DD]
CHEMBL3527599
HY-N1446B
BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M
OLÉATE DE SODIUM [LIVRE VERT]
SEL DE SODIUM DE L'ACIDE OLÉIQUE [MI]
Oléate de sodium, >=98,5 % (GC)
AKOS017345104
Oléate de sodium, >=95% (GC capillaire)
AS-10421
CS-0107318
O0057
C18601
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, sel de sodium (1:1)
A885003
Q17397737
Acide oléique sodique ; acide 9-cis-octadécénoïque sodique ; acide 9Z-octadécénoïque sodique





Oléate de sorbitan (Sorbitan monooleate)
Ethylene Copolymer; COC; Cyclo Olefinecopolymer;; Cyclic Olefin Polymer;; Ethylene-norbornene Copolymer; Bicyclo[2.2.1]hep-2-ene polymer with ethene; Ethylene norbornene copolymer CAS NO:26007-43-2
OLÉATE D'ÉTHYLE
L'oléate d'éthyle est un ester d'acide gras formé par la condensation de l'acide oléique et de l'éthanol.
L'oléate d'éthyle est une huile incolore bien que les échantillons dégradés puissent apparaître en jaune.
Oléate d'éthyle également appelé ester éthylique de l'acide oléique


NUMÉRO CAS : 111-62-6

NUMÉRO CE : 285-206-0

FORMULE MOLÉCULAIRE : C20H38O2

POIDS MOLÉCULAIRE : 310,5 g/mol

NOM UICPA : éthyle (Z)-octadec-9-énoate


L'oléate d'éthyle est un liquide jaune clair
L'oléate d'éthyle a une odeur florale

L'oléate d'éthyle est un ester éthylique d'acide gras à longue chaîne résultant de la condensation formelle du groupe carboxy de l'acide oléique avec le groupe hydroxy de l'éthanol.
L'oléate d'éthyle joue un rôle de métabolite végétal et d'acaricide.

L'oléate d'éthyle est fonctionnellement lié à un acide oléique.
L'oléate d'éthyle est un produit naturel présent dans Azadirachta indica, Cinnamomum camphora et d'autres organismes pour lesquels des données sont disponibles.

L'oléate d'éthyle est insoluble dans l'eau
L'oléate d'éthyle est soluble dans l'éther

L'oléate d'éthyle est utilisé dans les produits suivants :
-produits de lavage et de nettoyage
-adhésifs et mastics
-lubrifiants et graisses
-polissages et cires
-les engrais
-produits phytopharmaceutiques

L'oléate d'éthyle est utilisé dans les produits phytopharmaceutiques.
L'oléate d'éthyle est utilisé pour la fabrication de produits chimiques.

L'oléate d'éthyle est un ester d'acide gras formé par la condensation de l'acide oléique et de l'éthanol.
L'oléate d'éthyle est une huile incolore bien que les échantillons dégradés puissent apparaître en jaune.

L'oléate d'éthyle est un ester éthylique d'acide gras à longue chaîne résultant de la condensation formelle du groupe carboxy de l'acide oléique avec le groupe hydroxy de l'éthanol.
L'oléate d'éthyle, également connu sous le nom d'acide éthyloléique, appartient à la classe de composés organiques appelés esters d'acides gras.

L'ester éthylique de l'acide oléique est une forme neutre et plus liposoluble de l'acide oléique.
L'oléate d'éthyle est utilisé dans les produits de traitement de surface métallique
L'oléate d'éthyle est utilisé dans les produits de traitement des textiles et les teintures.
L'oléate d'éthyle est utilisé dans les régulateurs de pH et les produits de traitement de l'eau.
L'oléate d'éthyle est utilisé pour la fabrication de cuir ou de fourrure et de produits chimiques.

Utilisation et occurrence :
Additif:
L'oléate d'éthyle est utilisé par les pharmacies de préparation comme véhicule d'administration intramusculaire de médicaments, dans certains cas pour préparer les doses quotidiennes de progestérone pour soutenir la grossesse.
L'oléate d'éthyle est utilisé comme solvant pour les préparations pharmaceutiques impliquant des substances lipophiles telles que les stéroïdes.
L'oléate d'éthyle est également utilisé comme lubrifiant et plastifiant.

Occurrence:
L'oléate d'éthyle a été identifié comme une phéromone d'amorce chez les abeilles.

Précurseur d’autres produits chimiques :
Par le processus d'éthénolyse, l'ester méthylique de l'acide oléique se transforme en 1-décène et en 9-décénoate de méthyle :
CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7CO2Me + CH2=CH2 → CH3(CH2)7CH=CH2 + MeO2C(CH2)7CH=CH2

Cours alternatifs :
Esters d'acide carboxylique
Acides monocarboxyliques et dérivés
Oxydes organiques
Dérivés d'hydrocarbures
Composés carbonylés

Aspects médicaux :
L'oléate d'éthyle est l'un des esters éthyliques d'acides gras (FAEE) produits après ingestion d'éthanol.

L'oléate d'éthyle est un ester d'alcool éthylique et d'acide oléique
L'oléate d'éthyle est également connu sous le nom d'acide éthyloléique

L'oléate d'éthyle est utilisé comme solvant pour les préparations pharmaceutiques impliquant des substances lipophiles telles que les stéroïdes.
L'oléate d'éthyle est également utilisé comme lubrifiant et plastifiant.
L'oléate d'éthyle est un ester éthylique d'acide gras à longue chaîne résultant de la condensation formelle du groupe carboxy de l'acide oléique avec le groupe hydroxy de l'éthanol.

L'oléate d'éthyle joue un rôle de métabolite végétal et d'acaricide.
L'oléate d'éthyle dérive d'un acide oléique.

L'oléate d'éthyle appartient à la classe de composés organiques appelés esters d'acides gras.
Ce sont des dérivés esters carboxyliques d’un acide gras.

Substituts :
-Ester d'acide gras
-Ester d'acide carboxylique
-Acide monocarboxylique ou dérivés
-Dérivé d'acide carboxylique
-Composé organique de l'oxygène
-Oxyde organique
-Dérivé d'hydrocarbure
-Composé organooxygéné
-Groupe carbonyle
-Composé acyclique aliphatique


L'oléate d'éthyle a été utilisé dans des formulations de gel topiques et dans des systèmes d'administration de médicaments auto-microémulsifiants pour administration orale.
L'oléate d'éthyle est un solvant approprié pour les stéroïdes et autres médicaments lipophiles.
L'oléate d'éthyle est un ester éthylique d'acide gras à longue chaîne résultant de la condensation formelle du groupe carboxy de l'acide oléique avec le groupe hydroxy de l'éthanol.
L'oléate d'éthyle est un ester d'acide gras formé par la condensation de l'acide oléique et de l'éthanol.

L'oléate d'éthyle est un ester éthylique d'acide gras à longue chaîne résultant de la condensation formelle du groupe carboxy de l'acide oléique avec le groupe hydroxy de l'éthanol.
L'oléate d'éthyle est un ester d'acide gras formé par la condensation de l'acide oléique et de l'éthanol.
L'oléate d'éthyle est le composant lipidique liquide des supports lipidiques nanostructurés (NLC).

L'oléate d'éthyle est un éther de glycol utilisé comme solvant et dans la fabrication d'autres produits chimiques.
Il a été démontré que l'oléate d'éthyle a une grande affinité pour les protéines et les glycosides.
L'oléate d'éthyle a été utilisé comme méthode analytique pour identifier les éthers de glycol à l'aide d'anticorps monoclonaux.
Le processus d’extraction optimal de l’oléate d’éthyle est la microextraction en phase solide, qui peut être réalisée sur des billes de cellulose ou de polymère.
La méthodologie de surface peut être utilisée pour étudier les interactions entre l’oléate d’éthyle et les microsomes hépatiques de rat, avec le glucose dépendant du sodium comme exemple de substrat.


PROPRIÉTÉS PHYSIQUES:

-Poids moléculaire : 310,5 g/mol

-XLogP3-AA : 8

-Masse exacte : 310,287180451 g/mol

-Masse monoisotopique : 310,287180451 g/mol

-Surface polaire topologique : 26,3Ų

-Description physique : Liquide jaune clair

- Couleur : jaune clair.

-Forme : Liquide

-Odeur : Odeur florale

-Solubilité : insoluble dans l’eau

-Densité : 0,868-0,873

-Indice de réfraction : 1,448-1,453

-Point de fusion : -32 °C

-Point d'ébullition : 216-218 °C

-Point d'éclair : > 113 °C


L'oléate d'éthyle peut être utilisé comme matière première pour synthétiser un intermédiaire hydrazide d'acide stéarique, qui peut subir une réaction de cyclisation intermoléculaire avec divers acides aliphatiques et acides aromatiques pour donner des dérivés de 1,3,4-oxadiazole.
L'oléate d'éthyle est également réduit en alcool oléylique via la réaction de réduction de Bouveault-Blanc.
L'oléate d'éthyle est utilisé pour préparer la phase huileuse du système d'administration de médicaments auto-microémulsifiant (SMEDDS) pour le tacrolimus.

L'oléate d'éthyle joue un rôle de métabolite végétal et d'acaricide.
L'oléate d'éthyle dérive d'un acide oléique.
L'oléate d'éthyle est un produit naturel présent dans Hamamelis virginiana, Stachybotrys chartarum et d'autres organismes pour lesquels des données sont disponibles.


PROPRIÉTÉS CHIMIQUES:

-Nombre de donateurs de liaisons hydrogène : 0

-Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 2

-Nombre de liaisons rotatives : 17

-Nombre d'atomes lourds : 22

-Frais formel : 0

-Complexité : 258

-Nombre d'atomes d'isotopes : 0

- Nombre de stéréocentres d'atomes définis : 0

-Nombre de stéréocentres d'atomes non définis : 0

- Nombre de stéréocentres de liaison définis : 1

-Nombre de centres stéréocentriques de liaison non définis : 0

-Nombre d'unités liées de manière covalente : 1

-Le composé est canonisé : oui

-Classes chimiques : Autres classes -> Esters, Autres


L'oléate d'éthyle (ester éthylique de l'acide oléique) est un ester d'acide gras formé par la condensation de l'acide oléique et de l'éthanol.
L'oléate d'éthyle est généralement utilisé comme solvant pour les préparations pharmaceutiques.

L'oléate d'éthyle se trouve dans la marjolaine douce.
L'oléate d'éthyle est un ingrédient aromatisant.

L'oléate d'éthyle est un ester d'acide gras formé par la condensation de l'acide oléique et de l'éthanol.
L'oléate d'éthyle est une huile incolore bien que les échantillons dégradés puissent apparaître en jaune.
L'oléate d'éthyle est un ester éthylique d'acide gras à longue chaîne résultant de la condensation formelle du groupe carboxy de l'acide oléique avec le groupe hydroxy de l'éthanol.

L'oléate d'éthyle est l'ester formé par la condensation de l'acide gras oléique et de l'éthanol.
L'oléate d'éthyle est un liquide incolore à jaune clair

L'oléate d'éthyle est produit par l'organisme lors d'une intoxication à l'éthanol.
L'oléate d'éthyle est utilisé comme solvant pour les préparations pharmaceutiques impliquant des substances lipophiles telles que les stéroïdes.
L'oléate d'éthyle est également utilisé comme lubrifiant et plastifiant.

L'oléate d'éthyle appartient à la classe de composés organiques appelés esters d'acides gras.
Ce sont des dérivés esters carboxyliques d’un acide gras.

L'oléate d'éthyle est un ester d'acide gras utilisé comme solvant pour les préparations pharmaceutiques impliquant des substances lipophiles telles que les stéroïdes.
L'oléate d'éthyle est l'ester formé par la condensation de l'acide gras oléique et de l'éthanol.
L'oléate d'éthyle est un liquide incolore à jaune clair.

L'oléate d'éthyle est utilisé dans l'industrie des transports comme lubrifiant et comme plastifiant.
L'oléate d'éthyle est également utilisé comme agent de plantation et pour traiter les surfaces.

L'oléate d'éthyle est utilisé comme solvant pour les préparations pharmaceutiques impliquant des substances lipophiles telles que les stéroïdes.
L'oléate d'éthyle est également utilisé comme lubrifiant et plastifiant.

L'oléate d'éthyle est utilisé comme solvant pour les préparations pharmaceutiques impliquant des substances lipophiles telles que les stéroïdes.
L'oléate d'éthyle est également utilisé comme lubrifiant et plastifiant.

L'oléate d'éthyle est un liquide huileux, mobile, jaune pâle à presque incolore, avec un goût semblable à celui de l'huile d'olive et une légère odeur qui n'est pas rance.
L'oléate d'éthyle est décrit comme étant constitué d'esters d'alcool éthylique et d'acides gras de haut poids moléculaire, principalement l'acide oléique.

L'oléate d'éthyle peut contenir un antioxydant approprié.
L'oléate d'éthyle est un agent aromatisant et parfumant.

L'oléate d'éthyle dérive d'un acide oléique.
L'oléate d'éthyle est un produit naturel présent dans Hamamelis virginiana, Stachybotrys chartarum et d'autres organismes pour lesquels des données sont disponibles.

L'oléate d'éthyle est un agent aromatisant et parfumant.
L'oléate d'éthyle a été obtenu par hydrolyse de diverses graisses et huiles animales et végétales.

L'oléate d'éthyle est généralement utilisé pour préparer la phase huileuse du système d'administration de médicaments auto-microémulsifiant (SMEDDS) pour le tacrolimus (Tac).
L'oléate d'éthyle est obtenu par hydrolyse de diverses graisses et huiles animales et végétales.

L'oléate d'éthyle est un ester éthylique d'acide gras à longue chaîne résultant de la condensation formelle du groupe carboxy de l'acide oléique avec le groupe hydroxy de l'éthanol.
L'oléate d'éthyle joue un rôle de métabolite végétal et d'acaricide.

L'oléate d'éthyle est fonctionnellement lié à un acide oléique.
L'oléate d'éthyle est un liquide huileux incolore à jaune pâle qui a une légère note florale.

L'oléate d'éthyle est neutre et est une forme d'acide oléique plus liposoluble.
Le composé est l’un des esters éthyliques d’acides gras générés après la dégradation de l’éthanol dans le corps.

Applications pharmaceutiques
L'oléate d'éthyle est principalement utilisé comme véhicule dans certaines préparations parentérales destinées à l'administration intramusculaire.
L'oléate d'éthyle a également été utilisé comme solvant pour des médicaments formulés sous forme de capsules biodégradables pour implantation sous-cutanée) et dans la préparation de microémulsions contenant de la cyclosporine et de la norcantharidine.
Des formulations de microémulsions contenant de l'oléate d'éthyle ont également été proposées pour une administration topique et oculaire, ainsi que pour un ciblage hépatique après une administration parentérale.
L'oléate d'éthyle a été utilisé dans des formulations de gel topiques et dans des systèmes d'administration de médicaments auto-microémulsifiants pour administration orale.
L'oléate d'éthyle est un solvant approprié pour les stéroïdes et autres médicaments lipophiles.
Les propriétés de l'oléate d'éthyle sont similaires à celles de l'huile d'amande et de l'huile d'arachide.
Cependant, l'oléate d'éthyle présente l'avantage d'être moins visqueux que les huiles fixes et d'être absorbé plus rapidement par les tissus corporels.
L'oléate d'éthyle a également été évalué comme véhicule d'injection sous-cutanée.

L'oléate d'éthyle a une odeur florale
L'oléate d'éthyle joue un rôle de métabolite végétal et d'acaricide.

L'oléate d'éthyle est soluble dans l'éther
L'oléate d'éthyle est utilisé dans les produits suivants, lubrifiants et graisses

L'oléate d'éthyle est utilisé pour la fabrication de produits chimiques.
L'oléate d'éthyle est une huile incolore bien que les échantillons dégradés puissent apparaître en jaune.

L'oléate d'éthyle est utilisé dans les produits de traitement des textiles et les teintures.
L'oléate d'éthyle est également utilisé comme lubrifiant et plastifiant.
L'oléate d'éthyle a été identifié comme une phéromone d'amorce chez les abeilles.

L'oléate d'éthyle est également connu sous le nom d'acide éthyloléique
L'oléate d'éthyle est utilisé comme solvant pour les préparations pharmaceutiques impliquant des substances lipophiles telles que les stéroïdes.
L'oléate d'éthyle dérive d'un acide oléique.


SYNONYMES :

Oléate d'éthyle
111-62-6
Acide oléique, ester éthylique
Cis-9-octadécénoate d'éthyle
éthyle (Z)-octadéc-9-énoate
Ester éthylique d'acide oléique
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, ester éthylique
ÉTHYLOLÉATE
FEMA n° 2450
Oléate d'éthyle
MFCD00009579
NSC-229428
éthyle (9Z)-octadéc-9-énoate
DTXSID3047633
UNII-Z2Z439864Y
CHEBI:84940
Ester éthylique de l'acide (Z)-9-octadécénoïque
Oléate d'éthyle (NF)
Z2Z439864Y
Acide 9-octadécénoïque, (Z)-, ester éthylique
Oléate d'éthyle (naturel)
9-octadécénoate d'éthyle, (Z)-
EINECS203-889-5
NSC 229428
9-octadécénoate d'éthyle
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, ester éthylique
OLÉATE, ÉTHYLE
85049-36-1
AI3-00657
Z-9-octadécénoate d'éthyle
Acide oléique éthyle
Acide 9-octadécénoïque, ester éthylique, (Z)-
Oléate d'éthyle, NF
Oléate d'éthyle, 98 %
Ester éthylique d’acide oléique
éthyle (9Z)-octadécénoate
SCHEMBL2797
CHEMBL2106289
DTXCID1027633
Éthyle (9Z)-9-octadécénoate #
Oléate d'éthyle, naturel, >=85%
Oléate d'éthyle, étalon analytique
HMS3650O15
Oléate d'éthyle
HY-N7103
Ester éthylique de l'acide cis-9-octadécénoïque
Tox21_303521
Oléate d'éthyle, qualité technique, 70 %
NSC229428
s5367
AKOS025117011
GCC-267586
CS-W009922
NCGC00257457-01
AC-33783
CAS-111-62-6
O0054
O0143
D04090
EN300-1724742
A894703
SR-01000946820
Q6578680
SR-01000946820-1
Z2315574852
Oléate d'éthyle
Oléate d'éthyle
Ester éthylique de l'acide (Z)-octadéc-9-énoïque
Ester éthylique d’acide oléique
ACIDE (Z)-9-OCTADÉCÉNOÏQUE, ESTER ÉTHYLIQUE
ACIDE 9-OCTADÉCÉNOÏQUE (9Z)-, ESTER ÉTHYLIQUE
ACIDE 9-OCTADÉCÉNOÏQUE, ESTER ÉTHYLIQUE
ACIDE 9OCTADÉCÉNOÏQUE (Z), ESTER ÉTHYLIQUE
ESTER ÉTHYLIQUE ACIDE 9-OCTADÉCÉNOÏQUE
ESTER ÉTHYLIQUE D'ACIDE OLÉIQUE
Oléate d'éthyle
ACIDE OLÉIQUE, ESTER ÉTHYLIQUE
Ester éthylique de l'acide (Z)-9-octadécénoïque
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, ester éthylique
Ester éthylique de l'acide élaïdique
Éthyle (9Z)-9-octadécénoate
Cis-9-octadécénoate d'éthyle
Oléate d'éthyle
Acide éthyloléique
Z-9-octadécénoate d'éthyle
Ester éthylique d'acide oléique
HE de crodamol
éthyle (9Z)-octadéc-9-énoate
éthyle (Z)-9-octadécénoate
éthyle (Z)-octadéc-9-énoate
(Z)-éthyl 9-octadécénoate
cis-9-octadécénoate d'éthyle
Oléate d'éthyle synthétique
éthyloléate
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, ester éthylique
Ester éthylique de l'acide (9Z)-9-octadécénoïque
Ester éthylique de l'acide (Z)-9-octadécénoïque
Acide 9-octadécénoïque, ester éthylique, (9Z)-
Ester éthylique de l'acide (Z)-oléique
Acide (Z)-oléique, ester éthylique
Ester éthylique de l'acide (Z) -9-octadécénoïque
111-62-6
203-889-5
Acide 9-octadécénoïque, ester éthylique, (9Z)-
Acide 9Z-octadécénoïque, ester éthylique
Éthyle (9Z)-9-octadécénoate
Éthyle (9Z)-octadéc-9-énoate
Cis-9-octadécénoate d'éthyle
Oléate d'éthyle
Ethylis oléas
MFCD00009579 [numéro MDL]
Ester éthylique d’acide oléique
Acide oléique, ester éthylique
RG3715000
Ester éthylique de l'acide (9Z)-9-octadécénoïque
Ester éthylique de l'acide (Z)-octadéc-9-énoïque
[111-62-6] [RN]
85049-36-1 [RN]
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, ester éthylique
ACÉTATE DE CIS-9-OCTADÉCÉNYLE
D04090
Oléate d'éthyle
éthyle (9Z)octadéc-9-énoate
éthyle (9Z)-octadécénoate
éthyle (Z)-octadéc-9-énoate
octadéc-9-énoate d'éthyle
Oléate d'éthyle (NF)
Oléate d'éthyle (c18:1)
Z-9-octadécénoate d'éthyle
éthyloléate

OLÉATE D'ÉTHYLHEXYLE
Oléate d'éthylhexyle est conçu pour être utilisé dans une grande variété d'applications où les propriétés d'un ester de haute qualité fabriqué à partir d'acide oléique sont requises.
Oléate d'éthylhexyle est destiné à des utilisations où d'excellentes caractéristiques de couleur, de stabilité et d'odeur et une origine naturelle sont souhaitées.
Oléate d'éthylhexyle est un liquide clair à température ambiante avec un point de fusion d'environ -20 ºC.

Numéro CAS : 26399-02-0
Numéro CE : 247-655-0
Formule moléculaire : C26H50O2
Poids moléculaire : 394,679

Oléate d'éthylhexyle trouve une application dans les formulations de soins personnels en tant qu'émollient ou dans les lubrifiants en tant que modificateur de friction dans les huiles moteur ou en tant qu'aliment pour une modification ultérieure.
Oléate d'éthylhexyle a été utilisé comme agent de contrôle de la viscosité dans les soins personnels pour les produits à haute teneur en graisse ou en cire, et pour certaines autres utilisations dans les lubrifiants et les cosmétiques tels que les huiles de bain, les préparations capillaires et les crèmes.

Oléate d'éthylhexyle est un oléate d'éthylhexyle fabriqué à partir de notre acide oléique et conçu pour être utilisé dans une grande variété d'applications où les propriétés d'un ester de haute qualité sont requises.
Oléate d'éthylhexyle est destiné à des utilisations où d'excellentes caractéristiques de couleur, de stabilité et d'odeur et une origine naturelle sont souhaitées.

Oléate d'éthylhexyle trouve une application dans les formulations de soins personnels en tant qu'émollient ou dans les lubrifiants en tant que modificateur de friction dans les huiles moteur ou en tant qu'aliment pour une modification ultérieure.
Oléate d'éthylhexyle a été utilisé comme agent de contrôle de la viscosité dans les soins personnels pour les produits à haute teneur en graisse ou en cire, et pour certaines autres utilisations dans les lubrifiants et les cosmétiques tels que les huiles de bain, les préparations capillaires et les crèmes.

Oléate d'éthylhexyle est un ester d'acide gras monosaturé ramifié obtenu à partir de 2-éthylhexanol et d'acide gras oléique, principalement d'huile de palme.
Liquide clair à température ambiante avec un point de fusion d'environ -20 ºC.

L'Ethylhexyl Oleate est enregistré dans le cadre du règlement REACH et est fabriqué et/ou importé dans l'Espace économique européen, à raison de ≥ 1 000 à < 10 000 tonnes par an.
L'Ethylhexyl Oleate est utilisé par les consommateurs, dans les articles, par les professionnels (usages répandus), dans la formulation ou le reconditionnement, sur les sites industriels et dans la fabrication.

Marché mondial de Oléate d'éthylhexyle : introduction
De nos jours, l'utilisation d'esters synthétiques comme intermédiaire est devenue une tendance dans de nombreuses industries en raison des propriétés supérieures de Oléate d'éthylhexyle.
L'oléate de 2-éthylhexyle est un monoester, est facile à émulsifier et présente un meilleur pouvoir lubrifiant et une meilleure stabilité hydraulique par rapport aux autres esters.

L'Ethylhexyl Oleate est produit à partir d'huiles végétales ainsi qu'à partir d'huiles de base synthétiques.
La production d'oléate de 2-éthylhexyle à partir d'huiles végétales est une invention de haute technologie en termes de produits respectueux de l'environnement par rapport à la production à partir d'huiles minérales.

Les noms alternatifs de l'oléate de 2-éthylhexyle sont - acide 9-octadécénoïque (9Z), acide 9-octadécénoïque (Z), ester 2-éthylhexylique, etc.
En termes d'apparence physique, l'oléate de 2-éthylhexyle est un liquide clair, un composé de couleur blanche et ayant des formules moléculaires C26H50O2.
Oléate d'éthylhexyle est un composé biodégradable, liquide ininflammable et miscible avec les hydrocarbures, les éthers et les acétones.

En termes d'applications, l'oléate de 2-éthylhexyle agit comme agent oxydant, liant, intermédiaire et additif anti-usure pour les lubrifiants et les fluides de travail des métaux.
Oléate d'éthylhexyle trouve une large gamme d'applications dans diverses industries d'utilisation finale, notamment l'automobile, les adhésifs et les produits d'étanchéité, les produits chimiques et d'autres industries manufacturières.

Dynamique du marché mondial de l'oléate de 2-éthylhexyle
Le marché mondial de l'oléate de 2-éthylhexyle est principalement tiré par l'infrastructure industrielle croissante à travers le monde.
L'avancement des industries d'utilisation finale, l'expansion des installations de production et les stratégies de commercialisation des entreprises devraient générer la demande d'intermédiaires/matières premières telles que l'oléate de 2-éthylhexyle.

L'augmentation de la demande de produits biodégradables devrait propulser le marché mondial de l'oléate de 2-éthylhexyle tout au long de la période de prévision.

En outre, les utilisateurs finaux mettent l'accent sur l'amélioration de l'efficacité du traitement, exigent de meilleures performances techniques dans les opérations et améliorent la sécurité environnementale.
En raison de ces facteurs, la demande d'esters synthétiques, à savoir l'oléate de 2-éthylhexyle, devrait augmenter.
À l'inverse, la disponibilité de substituts tels que le suif de 2-éthylhexyle, les esters méthyliques, etc. devrait limiter le marché mondial de l'oléate de 2-éthylhexyle au cours de la période de prévision.

Aligné sur la tendance mondiale de la durabilité, l'oléate de 2-éthylhexyle fait place, parmi d'autres produits biodégradables, à devenir une tendance clé pour le marché mondial de l'oléate de 2-éthylhexyle.

Marché mondial de l'oléate de 2-étylhexyle: perspectives régionales
La production d'oléate de 2-éthylhexyle varie d'une région à l'autre, ce qui dépend de la disponibilité locale des matières premières.
En termes de consommation d'oléate de 2-éthylhexyle, l'Asie du Sud-Est-Pacifique devrait être une région importante et devrait croître avec un TCAC sain dans un avenir proche.

En outre, l'Amérique du Nord et l'Europe ont également consolidé leur position sur le marché mondial de l'oléate de 2-éthylhexyle au cours des dernières années.
L'expansion des industries d'utilisation finale aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, au Royaume-Uni, en Australie, etc. influence la croissance du marché de l'oléate de 2-éthylhexyle en Amérique du Nord et en Europe.

En outre, les régions du Moyen-Orient, de l'Afrique et de l'Océanie détiennent moins d'un quart de part de marché sur le marché mondial de l'oléate de 2-éthylhexyle et devraient croître avec un taux de croissance modéré au cours de la période de prévision.

Utilisations de Oléate d'éthylhexyle :
Émollient:
Adoucissant et conditionneur

Utilisations industrielles de Oléate d'éthylhexyle :
L'Ethylhexyl Oleate est utilisé dans les produits suivants : produits de lavage et de nettoyage, produits de traitement de surfaces métalliques, produits de traitement textile et teintures, polymères, régulateurs de pH et produits de traitement de l'eau et lubrifiants et graisses.
L'Ethylhexyl Oleate est utilisé dans les domaines suivants : formulation de mélanges et/ou reconditionnement.

L'Ethylhexyl Oleate est utilisé pour la fabrication de : produits chimiques et textile, cuir ou fourrure.
Le rejet dans l'environnement d'Ethylhexyl Oleate peut se produire lors d'une utilisation industrielle : dans les auxiliaires technologiques sur les sites industriels et dans la production d'articles.

Autres utilisations industrielles :
Adhésifs et produits chimiques d'étanchéité
Fluides fonctionnels (systèmes ouverts)
Lubrifiants et additifs pour lubrifiants
Auxiliaires technologiques, spécifiques à la production pétrolière
Solvants (pour le nettoyage et le dégraissage)
Agent lubrifiant
Agents de surface
Produits de lavage et de nettoyage
Lubrifiants et graisses
Cires et cires
Produits de traitement textile
Colorants et polymères.

Utilisations grand public de Oléate d'éthylhexyle :
L'Ethylhexyl Oleate est utilisé dans les produits suivants : produits de lavage et de nettoyage, lubrifiants et graisses, adhésifs et produits d'étanchéité, produits de polissage et cires, produits de traitement des textiles et colorants et polymères.
Le rejet dans l'environnement d'Ethylhexyl Oleate peut se produire lors d'une utilisation industrielle : dans la production d'articles.
D'autres rejets dans l'environnement d'Ethylhexyl Oleate sont susceptibles de se produire à partir de : l'utilisation à l'intérieur (par exemple, liquides de lavage en machine/détergents, produits d'entretien automobile, peintures et revêtements ou adhésifs, parfums et désodorisants), l'utilisation à l'extérieur et l'utilisation à l'intérieur dans des systèmes fermés avec un minimum de (par exemple, liquides de refroidissement dans les réfrigérateurs, radiateurs électriques à base d'huile).

Autres utilisations grand public :
Adhésifs et mastics
Produits de nettoyage et d'entretien de l'ameublement
Lubrifiants et graisses
Peintures et revêtements
Lubrifiants et additifs pour lubrifiants
Agent lubrifiant
Agents de surface

Utilisations répandues par les travailleurs professionnels de l'Ethylhexyl Oleate :
L'Ethylhexyl Oleate est utilisé dans les produits suivants : les produits de lavage et de nettoyage, les produits à polir et les cires.
L'Ethylhexyl Oleate est utilisé dans les domaines suivants : formulation de mélanges et/ou reconditionnement.

L'Ethylhexyl Oleate est utilisé pour la fabrication de : produits chimiques.
D'autres rejets dans l'environnement d'Ethylhexyl Oleate sont susceptibles de se produire à partir de : l'utilisation à l'intérieur (par exemple, liquides de lavage en machine/détergents, produits d'entretien automobile, peintures et revêtements ou adhésifs, parfums et désodorisants), l'utilisation à l'extérieur et l'utilisation à l'intérieur dans des systèmes fermés avec un minimum de (par exemple, liquides de refroidissement dans les réfrigérateurs, radiateurs électriques à base d'huile).

Oléate d'éthylhexyle est classé comme :
Cosmétique - Emollient

Les formulations cosmétiques d'Ethylhexyl Oleate :
Entretien de la peau, émollient

Informations générales sur la fabrication de Oléate d'éthylhexyle :

Secteurs de transformation de l'industrie :
Fabrication de produits métalliques fabriqués
Fabrication d'huiles et de graisses lubrifiantes pétrolières
Fabrication d'encre d'imprimerie
Impression et activités de soutien connexes
Commerce de gros et de détail

Identifiants de Oléate d'éthylhexyle :
Numéro CAS : 26399-02-0
Nom chimique/IUPAC : Oléate de 2-éthylhexyle
N° EINECS/ELINCS : 247-655-0
COSING REF No: 33889

Nom d'affichage : oléate de 2-éthylhexyle
Numéro CE : 247-655-0
Nom CE : oléate de 2-éthylhexyle
Numéro CAS : 26399-02-0
Formule moléculaire : C26H50O2
Nom IUPAC : 2-éthylhexyl octadéc-9-énoate

Formule moléculaire : C26H50O2
Masse moyenne : 394,674 Da
Masse monoisotopique : 394,381073 Da
ID ChemSpider : 4942537

Numéro de catalogue : ACM26399020
Nom du produit : Oléate de 2-éthylhexyle
CAS : 26399-02-0
Catégorie : Composé Organique Hétérocyclique
Formule moléculaire : C26H50O2
Poids moléculaire : 394,679
Densité : 0,867 g/cm³

Propriétés de Oléate d'éthylhexyle :
Poids moléculaire : 394,7
XLogP3-AA : 10,7
Nombre de donneurs d'obligations hydrogène : 0
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 2
Nombre d'obligations rotatives : 22
Masse exacte : 394,381080833
Masse monoisotopique : 394,381080833
Surface polaire topologique : 26,3 Ų
Nombre d'atomes lourds : 28
Complexité : 348
Nombre d'atomes isotopiques : 0
Nombre de stéréocentres atomiques définis : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes non définis : 1
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 1
Nombre de stéréocentres de liaison indéfinis : 0
Nombre d'unités liées par covalence : 1
Le composé est canonisé : Oui

Spécifications de Oléate d'éthylhexyle :
Indice d'acide : 1,0 maximum
Valeur de saponification : 135 - 145
Indice d'hydroxyle : 1,0 maximum
Couleur : 5 Gard Max
Humidité : 0,3 % maximum
Solubilité : Insoluble
Insolubilité : dans l'eau
Poids moléculaire : 394,69

Synonymes d'oléate d'éthylhexyle :
Oléate de 2-éthylhexyle
26399-02-0
oléate d'éthylhexyle
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, ester 2-éthylhexylique
Ester d'acide oléique de 2-éthylhexanol
2-ÉTHYLHEXYLE (9Z)-OCTADEC-9-ÉNOATE
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, ester 2-éthylhexylique
R34927QY59
UNII-R34927QY59
2-éthylhexyloléate
2-éthylhexyl (Z)-octadéc-9-énoate
EINECS 247-655-0
SABODERM HE
SYMPATENS-EO
DUBOO
CE 247-655-0
AEC OLÉATE D'ÉTHYLHEXYLE
Ester 2-éthylhexylique de l'acide oléique
SCHEMBL333602
Acide oléique, ester 2-éthylhexylique
OLÉATE D'ÉTHYLHEXYLE [INCI]
DTXSID90893468
(+/-)-OLÉATE D'ÉTHYLHEXYLE
BBA39902
2-OCTADECÉNOATE DE 2-ÉTHYLHEXYLE
OLÉATE D'ÉTHYLHEXYLE, (+/-)-
AS-66491
ACIDE 2-OCTADECÉNOIQUE, ESTER 2-ÉTHYLHEXYLIQUE
Q27287724
(9Z)-9-Octadécénoate de 2-éthylhexyle [ACD/IUPAC Name]
247-655-0 [EINECS]
26399-02-0 [RN]
2-éthylhexyle (9Z)-9-octadécénoate [Nom ACD/IUPAC]
2-éthylhexyle (9Z)-octadéc-9-énoate
Oléate de 2-éthylhexyle
2-Ethylhexyl-(9Z)-9-octadecenoat [Allemand] [Nom ACD/IUPAC]
Acide 9-octadécénoïque, ester 2-éthylhexylique, (9Z)- [ACD/Nom de l'index]
OLÉATE D'ÉTHYLHEXYLE
9-octadécénoate de 2-éthylhexyle [Nom ACD/IUPAC]
2-éthylhexyloléate
Acide 9-octadécénoïque [Nom ACD/IUPAC]
Acide 9-octadécénoïque (9Z)-, ester 2-éthylhexylique
Acide 9-octadécénoïque (Z)-, ester 2-éthylhexylique
MFCD00072286
ACIDE OLÉIQUE, ESTER 2-ÉTHYLHEXYLIQUE
OLEFIN SULFONATE
Olefin Sulfonate Olefin sulfonate (AOS 40%) is a formaldehyde free solution of sodium C14-C16 Olefin sulfonate preserved with MCI/MI. It can be used in variety of applications due to its excellent viscosity, hard water stability, detergency, foam characteristics, and pH stability over a broad pH range. AOS 40% is a milder surfactant compared to lauryl sulfates and is used in high performing sulfate-free, shampoos, body wash, hand soap and pet care formulations. It is highly effective in unloading undesirable liquids and particulates from gas producing wells and exhibits exceptional thermal stability up to 400° F. This product is readily biodegradable. Univar Solutions is here to serve your Olefin sulfonate 40% needs. With more than 120 distribution centers, our private fleet, technical expertise, and professional staff, we provide you proven reliability and quality service at every touchpoint. Olefin sulfonate is a mild anionic surfactant with excellent viscosity and foam characteristics. It offers good solubility in water, high surface activity, enhanced detergency and foamability, compatability with all other types of surfactants, low sensitivity to water hardness, high level of biodegradability and low irritation and ecotoxicity. Olefin sulfonate is an optimal surfactant solution for the formulation of personal care and cosmetic products, HI&I cleaning and laundry detergents. For its unique properties the product is also used in agricultural products, construction industry, fire-fighting foams etc. OLEFIN SULFONATE is classified as : Cleansing Foaming Surfactant CAS Number 68439-57-6 EINECS/ELINCS No: 270-407-8 COSING REF No: 37771 Chem/IUPAC Name: Sulfonic acids, C14-16-alkane hydroxy and C14-16-alkene, sodium salts Description of Olefin sulfonate: Mild anionic, high-foaming & well-emulsifying surfactant. Made primarily from coconut oils. Stable at a wide pH range and can therefore be used in acidic environments. pH: 8 (10% solution), 40% active substances. Yellowish liquid, slightly viscous, faint odor. CAS of Olefin sulfonate: 68439-57-6 INCI Name of Olefin sulfonate: Sodium C14-16 alpha olefin sulfonate Benefits of Olefin sulfonate: Mild primary surfactant with excellent cleansing and degreasing properties (but non-drying on skin & mucous membranes) Good wetting effect, foam booster, slight viscosity enhancer Easily compatible with other surfactants including non-ionic, amphoteric or anionic co-surfactants Can be used for making sulfate-free cleansing products Use of Olefin sulfonate: Can be added to formulas as is. Recommended use level is 4-30% depending on desired foaming and cleansing effects. For external use only. Applications of Olefin sulfonate: Body washes, shampoos, bubble baths, cleansing lotions, various personal care cleansing products. Country of Origin of Olefin sulfonate: USA Raw material source of Olefin sulfonate: Ethylene, coconut oil Manufacture of Olefin sulfonate: Alpha olefin suflonate is a mixture of long chain sulfonate salts prepared by the sulfonation of alpha olefins. Alpha-olefin sulfonate are produced by oligomerization of ethylene and by Fischer-Tropsch synthesis followed by purification. Animal Testing of Olefin sulfonate: Not animal tested GMO of Olefin sulfonate: GMO free (does not contain plant-derived components) Vegan: Does not contain animal-derived components Olefin sulfonate Application of washing powder The decontamination test showed that LAS and Olefin sulfonate showed good synergy in both phosphorous powder and phosphorus-free powder. Among the phosphorous detergent, LAS: Olefin sulfonate has the most significant synergy at 8:2. In the non-phosphorous washing powder with LAS and Olefin sulfonate as anionic active ingredients, the decontamination of Olefin sulfonate increased significantly when the proportion of anionic active components was greater than 20 %. The decontamination synergy of Olefin sulfonate in phosphorus-free washing powder is more prominent than that in phosphorous powder. Olefin sulfonate and enzymes have better solubility. The activity of residual enzymes in detergent solutions containing domestic proteinases and imported proteinases(such as Savnase) was compared. Over time, the residual enzyme activity of anionic active groups divided into pure LAS was low. The residual enzyme activity is higher in detergent solution with Olefin sulfonate partial replacement or all substitution of LAS. There is little difference between Olefin sulfonate and LAS decontamination at higher temperatures and prolonged washing(eg, 60 °C or more, 1 hour washing). However, when washing at room temperature(10-40 °C, washing 10-29 minutes), Olefin sulfonate has higher decontamination power than LAS. Compared with LAS, Olefin sulfonate has a strong hard water resistance, so it also shows Olefin sulfonate advantages in areas with higher hard water. LAS is superior to oil/granular decontamination, while non-ions such as fatty alcohol ether are most suitable for washing dirt and dirt on the skin. The combination of the two can achieve good decontamination effects, and Olefin sulfonate has good decontamination effects on sebum and oily and powdery dirt. The amount of ash deposition on the fabric after washing the fabric with apatite washing powder containing 4 A zeolite, soda and soda. The phosphorous washing powder that replaces LAS with Olefin sulfonate part is smaller than the phosphorous washing powder that uses LAS alone. After washing, the gray deposition of the fabric is small, not easy to knot, and yellowing. (reference formula) Alpha Olefin Sulfonate Application of Soap Soap produces insoluble saponin in hard water, affecting the decontamination effect. Adding Olefin sulfonate can increase the solubility of soap in water, and the wettability and foam power of soap liquid at low temperatures also increase rapidly. Olefin sulfonate is added to soaps with sodium adipose as the main ingredient. The various characteristics of soaps are improved, foaming force is enhanced, hard water resistance is improved, flexibility is enhanced, and cracking is not easy. Liquid Detergents Application Due to the large irritation of LAS, many washing products no longer use LAS as an active component, while Olefin sulfonate has low irritation and good biodegradability, making it a more suitable alternative. In liquid detergents, Olefin sulfonate has a greater influence on the viscosity of the product. The viscosity is improved with the commonly used fatty alcohol diethanolamide and Na-Cl. The effect is not ideal. The use of fatty alcohol monoethanolamide, amine oxide, betaine and NH4Cl can play a good adhesion role. Due to the characteristics of Olefin sulfonate in decontamination, hard water resistance, viscosity, etc., Olefin sulfonate has a wide range of applications in liquid detergents with high active components. Alpha Olefin Sulfonate Application of personal care supplies Olefin sulfonate is as mild as AES, and LAS and AS are much larger than Olefin sulfonate. Therefore, Olefin sulfonate has a wide range of uses in personal care products. Olefin sulfonate is extremely stable under acidic conditions. Normal human skin is weakly acidic(pH is about 5.5) and is suitable for using Olefin sulfonate as a component of personal cleaning products. The shampoo with Olefin sulfonate as the main active component is better than that with K12. Renso reported that the foam released by Olefin sulfonate was full of cream and felt like soap when washed. This characteristic is suitable for the washing habits of Chinese people. Therefore, Olefin sulfonate can be used in personal care products such as bath fluids, hand sanitizer and cleansing milk. Reference formula. Other Alpha Olefin Sulfonate Application Olefin sulfonate has a wide range of applications in the textile printing and dyeing industry, petroleum chemicals, and three oil extraction and industrial cleaning. Olefin sulfonate can be used as a concrete density modifier, foaming wall board, and fire fighting foam. It can also be used as a pesticide emulsifier, wetting agent, etc.. Application /Application Industries of Olefin sulfonate anionic surfactant shampoo, body wash bath gel oil-displacing agent, foam boost agent for increasing oil recovery Washing powders Based on detergency test result, both LAS and Olefin sulfonate showed good synergy in phosphorus-containing and non-phosphorus powders. In phosphate-free washing powders with LAS and Olefin sulfonate as anionic active ingredients, the detergency of Olefin sulfonate is significantly increased when the active content is more than 20%. The detergency synergy of Olefin sulfonate in non-phosphorus washing powder is more oustanding than that in phosphorus-containing powder. Olefin sulfonate has a good compatibility with enzyme. The detergency power of Olefin sulfonate and LAS is not much different at high temperatures and long-term washing (eg above 60°C, washing for 1 hour). However, Olefin sulfonate shows higher detergency performance than LAS when used under room temperature (10-40°C for 10-29 minutes). Compared with LAS, Olefin sulfonate features stronger hard water resistance. Olefin sulfonate shows a very good stain removal performance on sebum dirt and oily and powdery stain. Application of soap Adding Olefin sulfonate can increase the solubility of soap in water, wetting power and foam strength of soap at low temperatures can also be increased significantly It improves various properties of the soap, enhances foaming power, increases hard water resistance and flexibility. Liquid detergent application Due to the greater irritation of LAS, many detergents do not use LAS as an active ingredient, while Olefin sulfonate has a low irritative property and good biodegradability, making it a more suitable alternative. Personal care application The mildness of Olefin sulfonate is comparable to that of AES, while LAS and AES are much more irritating than Olefin sulfonate. Thus Olefin sulfonate has a wide range of use in personal care products. Olefin sulfonate is extremely stable under acidic conditions, and normal human skin is weakly acidic (pH about 5.5), so it is suitable to use Olefin sulfonate as a component of personal washing products. Shampoos with Olefin sulfonate as the main active ingredient are more foamable than with K12. Other applications Olefin sulfonate has a wide range of applications in the textile printing and dyeing industry, petrochemicals, tertiary oil recovery, and industrial cleaning. It can also be used as a concrete density improver, foam wallboard, fire-fighting foaming agent. It can also be used as an emulsifier, wetting agent, etc. Examining Tomorrow’s Surfactant Personalities: Alpha Olefin Sulfonate in Personal Care Non-sulfate anionic surfactants are often used in cleansing products for personal care, hard surfaces, laundry and industrial applications. In personal care alone, they range in variety; although notably, cleansers with added hair color-retention benefits and formulas positioned for the hair, scalp and body represent the segments in highest demand. Due to these broad product applications, customizable performance attributes and biodegra­dability, the use of Olefin sulfonate (AOS) surfactants has increased dramatically. The most common Olefin sulfonate used in personal care is sodium C14-16 olefin sulfonate, which functions as a detergent, wetting agent and emulsifier depending on the application. When properly formulated, Olefin sulfonate imparts viscosity, a consumer-acceptable foaming profile and quick flash foam to produce a stable lather, among other benefits. In addition, the surfactant maintains performance at alkaline and acidic ranges, allowing flexibility for formulators. This stability is attributed to the sulfonate groups covalently bonded to a carbon; conversely, sulfate-based surfactants tend to hydrolyze below pH 4 due to inorganic ester bonds that cleave and yield a sulfate anion and an alcohol. The pH stability of Olefin sulfonate has generated additional interest over lauryl sulfates and lauryl ether sulfates for both claims and performance. Olefin sulfonate also allows the material to be provided as a preservative-free aqueous solution, using excess alkalinity for preservation. Olefin sulfonate (AOS) have been used successfully for many years in laundry and personal-care products throughout Asia. Among their documented positive attributes are good cleaning and high foaming in both soft and hard water, rapid biodegradability, and good skin mildness. Olefin sulfonate has commonly been marketed as approximately 40%-active aqueous solutions. However, with the increased importance of compact powder detergents produced by processes other than spray drying, high-active forms of Olefin sulfonate including 70%-active pastes and 90+%-active powders are now being utilized for that product sector. In this regard, the rheological properties of non-Newtonian Olefin sulfonate and AOS/additive pastes at relevant process temperatures were measured and found potentially suitable for agglomeration processes. Also, the relationship of AOS powder particle size to surfactant solubility at various wash conditions was examined to allow determination of the optimal size for both detergency and processing of laundry powders. Both paste rheology and powder morphology are critical factors for the successful use of high-active Olefin sulfonate in compact powder detergents. Olefin sulfonate is a pale yellow 40% aqueous solution of sodium C14-16 alpha olefin sulfonate. Olefin sulfonate combines the advantages of high foaming power, good emulsification, mildness to the skin, and excellent lime soap dispersion to give the formulator maximum flexibility in the preparation of light and heavy-duty cleaners. Olefin sulfonate is also suitable for use in acidic formulations such as those containing alpha hydroxyl acids or salicylic acid. Olefin sulfonate is perfect for sulfate-free personal care and detergent products. What Is Olefin sulfonate? Olefin sulfonate (Sodium C12-14 Olefin Sulfonate, Sodium C14-16 Olefin Sulfonate, Sodium C14-18 Olefin Sulfonate, Sodium C16-18 Olefin Sulfonate) are mixtures of long chain sulfonate salts prepared by the sulfonation of alpha olefins. The numbers indicate the average lengths of the carbon chains of the alpha olefins. In cosmetics and personal care products, Olefin sulfonate are used mainly in shampoos and bath and shower products Why is Olefin sulfonate used in cosmetics and personal care products? Olefin sulfonate clean the skin and hair by helping water to mix with oil and dirt so that they can be rinsed away. Olefin sulfonate is an olefin featured by the position of solid bond (reactive unsaturation) at the two end carbons in carbon chains. Olefin sulfonate and their derivatives are used as comonomers in polymer such as low density polyethylenes for the properties of lighter, thinner, better flexibility and more tearing resistance. Olefin sulfonates are used in the production of linear plasticizers, oxo-alcohols, motor fuels, lubricants, automotive additives, biodegradble surfactants, paper size, and in a wide range of specialty applications in the production of mercaptans, flavors and fragrances, alkyl metals, halides, alkyl silanes. Olefin sulfonate is used primarily as a detergent cleansing agent, but is potentially drying and can aggravate skin. Can be derived from coconut. It’s tricky to include in formulas due to stability issues, but it does produce copious foam. Olefin sulfonate CAS # 68439-57-6 & 7757-82-6 SYNONYM FORMULA CnH2n-1SO3Na (n= 14 - 16) TYPICAL PRODUCT SPECIFICATIONS ACTIVITY 90% Min. MOISTURE 2.0% Max. PH 7.0 - 10.0 (10% in water) APPEARANCE Cream colored flake at 25C COLOR 0 - 275 Klett NOTES Approximately 90 - 95% sulfonic acids, C14-16-alkane hydroxy and C14-16-alkene, sodium salts. Remaining 5-10% Sodium Sulfate. Useful as an emulsifier and foam booster in various preparations, also functions as a wetting agent. CLASS Emulsifiers, Industrial Chemicals FUNCTIONS Humectants & Emollients, Emulsifier INDUSTRY Industrial Olefin sulfonate Select Size Deep-Cleansing Primary Surfactant Part Number: SRF-ALOS-01 Availability: In Stock Int. Shipping: HS Code 3402110000 CHOOSE OPTIONS Sizes * Quantity Share| Description Examples Description: Mild anionic, high-foaming & well-emulsifying surfactant. Made primarily from coconut oils. Water-soluble, pH: 8 (10% solution), 40% active substances. Yellowish liquid, slightly viscous, faint odor. CAS: 68439-57-6 INCI Name: Sodium C14-16 alpha olefin sulfonate Benefits: Mild primary surfactant with excellent cleansing and degreasing properties (but non-drying on skin & mucous membranes) Good wetting effect, foam booster, slight viscosity enhancer Easily compatible with other surfactants including non-ionic, amphoteric or anionic co-surfactants Can be used for making sulfate-free cleansing products Use: Can be added to formulas as is. Recommended use level is 4-30% depending on desired foaming and cleansing effects. For external use only. Applications: Body washes, shampoos, bubble baths, cleansing lotions, various personal care cleansing products. Country of Origin: USA Raw material source: Ethylene, coconut oil Manufacture: Olefin sulfonate is a mixture of long chain sulfonate salts prepared by the sulfonation of alpha olefins. Olefin sulfonatee are produced by oligomerization of ethylene and by Fischer-Tropsch synthesis followed by purification. Animal Testing: Not animal tested GMO: GMO free (does not contain plant-derived components) Vegan: Does not contain animal-derived components Abstract Olefin sulfonate (AOS) have been used successfully for many years in laundry and personal-care products throughout Asia. Among their documented positive attributes are good cleaning and high foaming in both soft and hard water, rapid biodegradability, and good skin mildness. AOS has commonly been marketed as approximately 40%-active aqueous solutions. However, with the increased importance of compact powder detergents produced by processes other than spray drying, high-active forms of AOS including 70%-active pastes and 90+%-active powders are now being utilized for that product sector. In this regard, the rheological properties of non-Newtonian Olefin sulfonate and AOS/additive pastes at relevant process temperatures were measured and found potentially suitable for agglomeration processes. Also, the relationship of Olefin sulfonate particle size to surfactant solubility at various wash conditions was examined to allow determination of the optimal size for both detergency and processing of laundry powders. Both paste rheology and powder morphology are critical factors for the successful use of high-active Olefin sulfonate in compact powder detergents. Key Words Alpha olefin sulfonate detergent powder surfactant Sodium Alpha-Olefin Sulfonate for Cleanser, Aos 92% Powder Get Latest Price Min. Order: 10 Tons Port: Chongqing, China Production Capacity: 500mmt/Month Payment Terms: L/C, T/T, Western Union Appearance: Powder Usage: Water Treatment Chemicals Color: White Transport Package: 25kg/Bag Trademark: UE Origin: Sichuan Contact NowRequest SampleCustomized Request Leave a message. Inquiry Basket Favorites Share Basic Info Model NO. AOS Product Description Customer Question & Answer Ask something for more details Description: It is an anionic surfactant and can be called AOS, having excellent decontamination, foaming and emulsification capacity and foaming stability; Olefin sulfonate is extremely soluble in water and has extremely strong lime soap dispersing and softening water capacity; It has good biodegradability and is gentle to skin and has good compatibility; Products containing Olefin sulfonate are rich in foaming, tender and feels well and easy to rinse; It can be used in matters with wide range of pH value. Sodium Alpha-Olefin Sulfonate for Cleanser, Aos 92% Powder Application: It is widely used in all kinds of lavation cosmetics such as laundry detergent, compound soap, dish washing detergent and it is the preferred raw material of non-phosphate detergent; It can be used in cleaning cosmetics such as shampoo, bath lotion and facial cleanser etc., it can also be used in industrial detergent such as oil field, mine, construction, fire protection and textile dying. Olefin sulfonate (AOS) Sodium Alpha Olefin Sulfonate (AOS) chlick for more Other names: Alpha Olefin Sulfonate; Sodium Linear Alpha Olefin Sulfonate; Olefin sulfonate CAS number: 68439-57-6 Molecular formula: R-CH=CH-(CH2)n-SO3Na, R=C14~1 Characteristics: Sodium alpha olefin sulfonate has the following features: 100% biodegradability Good wetting, foaming, detergency, emulsifying property Little skin irritant Good calcium soap dispersion and anti-hard water performances Dissolves in water and rinsed easily Good Stability, good compatibility with other kinds of surfactants. Alpha Olefin Sulfonates, Olefin sulfonate, liquid AOS is a third generation surfactant having excellent properties in wetting, blending, emulsification, solubility, good stability at high temperature, and detergency. It has high foaming characteristics, mildness, less resistant to hard water and excellent bio-degradable. AOS 1416 is used for high foaming liquid detergents, high quality sampoo, soap, bubble baths and light-duty liquid detergents. AOS 1418 is used for heavy-duty laundry formulations. Olefin sulfonate (AOS) is the sodium salt of alpha olefin sulphonate (SAOS), commonly known as Olefin sulfonate. Alfodet L46 is a detergent active of the anionic class. Olefin sulfonate is manufactured by continuous sulphonation of high-quality ethylene-based alpha olefins with sulphur trioxide in a specially-designed modern ‘Ballestra' continuous thin-film sulphonation reactor, followed by neutralisation and hydrolysis. Olefin sulfonate (AOS) is an extremely light coloured liquid, thanks to efficient sulphonation, with low inorganic salt and un-sulphonated matter. No bleaching of the neutralised AOS is done after hydrolysis, ensuring that all supplies of Alfodet L46 are safe sultones within tolerable limits. Olefin sulfonate is an effective emulsifier and has excellent foaming characteristics. Its resistance to water hardness and other metallic ions is very good, and it is stable over a wide pH range. It is superior to conventional detergent actives with regard to bio-degradability, mildness to skin, cold-water solubility, rinsability, flash foaming, and detergency in hard water. Olefin sulfonate is compatible with other surfactants like linear alkyl benzene sulphonate (LABS) and SLS, including soap. Olefin sulfonate helps to overcome the sting caused by conventional detergent actives. A combination of LABS and Olefin sulfonate in certain proportions can yield synergistic detergent action, which can result in improved performance of a given total active or reduced cost for a given performance. Olefin sulfonate (AOS) is suitable as an active for general detergent products such as detergent cakes and powders, toilet and laundry soaps, liquid detergents for fine fabrics, dish- and floor-washing liquid, woolen- and carpet-washing applications, scourers and shampoos, bubble baths and shower gels. Olefin sulfonate liquid can replace LABS in detergent powder by incorporation at a 1.5 per cent active level or higher, depending on moisture level adjustment in the final product. Description: Mild anionic, high-foaming & well-emulsifying surfactant. Made primarily from coconut oils. Stable at a wide pH range and can therefore be used in acidic environments. pH: 8 (10% solution), 40% active substances. Yellowish liquid, slightly viscous, faint odor. CAS: 68439-57-6 INCI Name: Sodium C14-16 alpha olefin sulfonate Benefits: Mild primary surfactant with excellent cleansing and degreasing properties (but non-drying on skin & mucous membranes) Good wetting effect, foam booster, slight viscosity enhancer Easily compatible with other surfactants including non-ionic, amphoteric or anionic co-surfactants Can be used for making sulfate-free cleansing products Use: Can be added to formulas as is. Recommended use level is 4-30% depending on desired foaming and cleansing effects. For external use only. Applications: Body washes, shampoos, bubble baths, cleansing lotions, various personal care cleansing products. Country of Origin: USA Raw material source: Ethylene, coconut oil Manufacture: Alpha olefin suflonate is a mixture of long chain sulfonate salts prepared by the sulfonation of alpha olefins. Alpha-olefin sulfonate are produced by oligomerization of ethylene and by Fischer-Tropsch synthesis followed by purification. Applications Sulfate-free shampoo All purpose cleaning Bar soap Body wash Facial cleansers Hand dishwashing Vehicle wash Industrial foaming applications Commercial & household laundry Liquid hand soap Olefin sulfonate 40% (Olefin sulfonate 40%) is a formaldehyde free solution of sodium C14-C16 alpha olefin sulfonate preserved with MCI/MI. It can be used in variety of applications due to its excellent viscosity, hard water stability, detergency, foam characteristics, and pH stability over a broad pH range. Olefin sulfonate 40% is a milder surfactant compared to lauryl sulfates and is used in high performing sulfate-free, shampoos, body wash, hand soap and pet care formulations. It is highly effective in unloading undesirable liquids and particulates from gas producing wells and exhibits exceptional thermal stability up to 400° F. This product is readily biodegradable. The present invention relates to a process for preparing an aqueous solution of a C14-C16 alpha olefin sulfonate, wherein the aqueous solution has a Klett color of less than 12, when diluted with water to a 5% solution. The present invention relates to a method of producing a colorless aqueous solution of an alpha olefin sulfonate which can be subsequently used in the formation of cleaning compositions. Background of the Invention Alpha olefin sulfonates are used in liquid dish cleaning compositions and hard surface cleaning compositions. Commercial alpha olefin sulfonate surfactants are usually supplied as a 35 to 45 wt. % aqueous solution. These solutions have a distinctive yellowish color which limits the use of alpha olefin sulfonate surfactant in colorless liquid cleaning compositions. The present inventions teach a method of producing a colorless aqueous solution of 35 wt. % to 45 wt. % of alpha olefin sulfonate from a commercial 35 wt. % to 45 wt. % aqueous solution of alpha olefin sulfonate which is yellowish in color. The addition of hydrogen peroxide and caustic soda to the commercially aqueous solution of the alpha olefin sulfonate causes oxidation of the containments which cause the yellowish color. Summary of the Invention The instant invention relates to a process for producing an aqueous solution of about 5 wt. % of a C-14-C1 Q alpha olefin sulfonate which has a Klett color of less than about 12, preferably less than about 11 and most preferably less than about 10. The present invention also relates to 30 to 40 wt. % solution of a C-|4-C-j6 alpha olefin sulfonate. When the 30 to 40 wt. % solution of the C14-C1 alpha olefin sulfonate is diluted with water to a 5 wt. % aqueous solution of the C-| 4-C16 alpha olefin sulfonate, the 5 wt. % solution of the C14-C1 Q alpha olefin sulfonate has a Klett color of less than about 12, more preferably less than about 11 and most preferably less than about 10. The present invention also relates to a solution of 30 wt. % to 40 wt. % of a C-14-C1 β alpha olefin sulfonate and 60 wt. % to 70 wt. % of water which said solution has a pH of about 10 to about 12 and when diluted to 5 wt. % of said C14-C1 Q alpha olefin sulfonate has a Klett color of less than 12, preferably less than 11 and most preferably less than 10. An object of the present invention is to provide a cleaning composition having improved color wherein said cleaning composition contains an aqueous solution of a C-|4-C-|6 alpha olefin sulfonate, wherein a 5 wt. % aqueous solution of said C-14-C15 alpha olefin sulfonate has a Klett color of less than 12, preferably less than 11 and most preferably less than 10. The present invention also relates to light duty liquid cleaning composition comprising approximately by weight: (a) 3% to 50% of a 30% to 40% aqueous solution of a C-| 4-C1 Q alpha olefin sulfonate, wherein the 30% to 40% aqueous solution of said C14-C16 alpha olefin sulfonate which has a Klett color of less than 12 when diluted with water to a 5% aqueous solution of said C14-C16 alpha olefin sulfonate; (b) 0.5% to 35% of at least one surfactant selected from the group consisting of ethoxylated nonionic surfactants, ethoxylated/propoxylated nonionic surfactant, zwitterionic surfactants, amine oxide surfactants, alkyl monoalkanol amide, paraffin sulfonate surfactants, linear alkyl benzene sulfonate surfactants, alkyl sulfate surfactants, ethoxylated alkyl ether sulfate surfactants, C-|2_Cl4 fatty acid alkanol amides, and alkyl polyglucoside surfactants and mixtures thereof. Alpha Olefin Sulfonate Application of washing powder The decontamination test showed that LAS and Olefin sulfonate showed good synergy in both phosphorous powder and phosphorus-free powder. Among the phosphorous detergent, LAS: Olefin sulfonate has the most significant synergy at 8:2. In the non-phosphorous washing powder with LAS and Olefin sulfonate as anionic active ingredients, the decontamination of Olefin sulfonate increased significantly when the proportion of anionic active components was greater than 20 %. The decontamination synergy of Olefin sulfonate in phosphorus-free washing powder is more prominent than that in phosphorous powder. Olefin sulfonate and enzymes have better solubility. The activity of residual enzymes in detergent solutions containing domestic proteinases and imported proteinases(such as Savnase) was compared. Over time, the residual enzyme activity of anionic active groups divided into pure LAS was low. The residual enzyme activity is higher in detergent solution with Olefin sulfonate partial replacement or all substitution of LAS. There is little difference between Olefin sulfonate and LAS decontamination at higher temperatures and prolonged washing(eg, 60 °C or more, 1 hour washing). However, when washing at room temperature(10-40 °C, washing 10-29 minutes), Olefin sulfonate has higher decontamination power than LAS. Compared with LAS, Olefin sulfonate has a strong hard water resistance, so it also shows Olefin sulfonate advantages in areas with higher hard water. LAS is superior to oil/granular decontamination, while non-ions such as fatty alcohol ether are most suitable for washing dirt and dirt on the skin. The combination of the two can achieve good decontamination effects, and Olefin sulfonate has good decontamination effects on sebum and oily and powdery dirt. The amount of ash deposition on the fabric after washing the fabric with apatite washing powder containing 4 A zeolite, soda and soda. The phosphorous washing powder that replaces LAS with Olefin sulfonate part is smaller than the phosphorous washing powder that uses LAS alone. After washing, the gray deposition of the fabric is small, not easy to knot, and yellowing. (reference formula) Alpha Olefin Sulfonate Application of Soap Soap produces insoluble saponin in hard water, affecting the decontamination effect. Adding Olefin sulfonate can increase the solubility of soap in water, and the wettability and foam power of soap liquid at low temperatures also increase rapidly. Olefin sulfonate is added to soaps with sodium adipose as the main ingredient. The various characteristics of soaps are improved, foaming force is enhanced, hard water resistance is improved, flexibility is enhanced, and cracking is not easy. Liquid Detergents Application Due to the large irritation of LAS, many washing products no longer use LAS as an active component, while Olefin sulfonate has low irritation and good biodegradability, making it a more suitable alternative. In liquid detergents, Olefin sulfonate has a greater influence on the viscosity of the product. The viscosity is improved with the commonly used fatty alcohol diethanolamide and Na-Cl. The effect is not ideal. The use of fatty alcohol monoethanolamide, amine oxide, betaine and NH4Cl can play a good adhesion role. Due to the characteristics of Olefin sulfonate in decontamination, hard water resistanc
OLÉFINE SULFONATE
OLÉFINE SULFONATE = SODIUM C14-16-OLEFINE SULFONATE = α-OLEFINE SULFONATE


Numéro CAS : 68439-57-6
Numéro CE : 270-407-8
Classification : Tensioactif anionique
Formule chimique : C14H27NaO3S


sulfonate d'oléfine est un mélange de sels de sulfonate à longue chaîne préparés par sulfonation d'oléfines alpha C14-16 .
sulfonate d'oléfine est un excellent tensioactif qui aide à éliminer la saleté, les polluants et l'accumulation des cheveux et du cuir chevelu.
Sous sa forme brute, le sulfonate d'oléfine a l'apparence d'une fine poudre blanche.
La formule chimique du sulfonate d'oléfine est C14H27NaO3S.


sulfonate d' oléfine se compose principalement d'alcènesulfonates de sodium et d'hydroxyalcane de sodium sulfonates .
Les nombres indiquent les longueurs moyennes des chaînes carbonées des alpha-oléfines.
sulfonate d' oléfine est un mélange de sels de sulfonate à longue chaîne préparé par sulfonation d'alpha-oléfines.
sulfonate d'oléfine est inodore .


sulfonate d'oléfine est un agent nettoyant polyvalent et biodégradable avec un pouvoir nettoyant élevé et de fortes propriétés moussantes.
Malheureusement, ces deux propriétés pour un tensioactif signifient généralement qu'il est agressif pour la peau, ce qui est également le cas ici.
sulfonate d'oléfine peut fonctionner comme tensioactif nettoyant primaire ou complémentaire dans toutes sortes de formulations.
sulfonate d' oléfine fournit une excellente mousse et est stable sur une large plage de pH.


sulfonate d'oléfine peut éliminer plus efficacement la saleté et les dépôts des cheveux.
sulfonate d' oléfine est un tensioactif anionique dérivé de l'huile de noix de coco.
sulfonate d'oléfine est un tensioactif anionique biodégradable avec une excellente mousse flash qui fonctionne bien sur une large plage de pH.
sulfonate d'oléfine est un tensioactif anionique hautement actif avec d'excellentes caractéristiques de viscosité et de mousse instantanée avec une douceur améliorée par rapport aux sulfates de lauryle .


sulfonate d'oléfine est constitué d'une longue chaîne de sels de sulfonate qui sont préparés par sulfonation d'oléfines en C14-16.
sulfonate d' oléfine se compose principalement d' hydroxyalcanesulfonates de sodium et d'alcènesulfonates de sodium .
sulfonate d'oléfine est une substance sûre conformément aux réglementations chimiques applicables.
sulfonate d'oléfine est un tensioactif anionique hautement actif avec d'excellentes caractéristiques de viscosité et de mousse instantanée avec une douceur améliorée par rapport aux sulfates de lauryle .


sulfonate d' oléfine a une efficacité élevée à la fois en termes de nettoyage et de moussage.
sulfonate d' oléfine se compose principalement d'alcènesulfonates de sodium et d'hydroxyalcane de sodium sulfonates .
Olefin Sulfonate est un tensioactif anionique ou chargé négativement qui offre un nettoyage doux.
La formule chimique du sulfonate d'oléfine est C14H27NaO3S.


sulfonate d'oléfine est un mélange de sels de sulfonate à longue chaîne préparés par sulfonation d'oléfines alpha C14-16.
sulfonate d'oléfine est un excellent tensioactif qui aide à éliminer la saleté, les polluants et l'accumulation des cheveux et du cuir chevelu.
sulfonate d' oléfine est un tensioactif anionique dérivé de l'huile de noix de coco.
sulfonate d' oléfine a d'excellentes propriétés de mouillage.


sulfonate d' oléfine est un tensioactif anionique offrant une excellente viscosité, des caractéristiques de mousse et une douceur.
sulfonate d'oléfine est une solution aqueuse jaune pâle à légèrement ambrée très soluble dans l'eau.
sulfonate d'oléfine est constitué d'une longue chaîne de sels de sulfonate qui sont préparés par sulfonation d'oléfines en C14-16.
Olefin Sulfonate est un tensioactif à base de noix de coco qui offre un bon nettoyage et d'excellentes capacités moussantes.


Olefin Sulfonate est un tensioactif anionique à fort effet nettoyant et dégraissant.
sulfonate d' oléfine se compose principalement d' hydroxyalcanesulfonates de sodium et d'alcènesulfonates de sodium .
sulfonate d'oléfine ne présente pas d'effet allergique.
sulfonate d'oléfine est soluble dans l'eau.


sulfonate d' oléfine est une solution aqueuse de sulfonate d'alpha-oléfine qui est produit par la sulfonataion continue d'alpha-oléfines via le film tombant de Stepan qui minimise la formation de disulfonates , offrant ainsi un produit de haute qualité constant.
sulfonate d' oléfine est un tensioactif biodégradable économique et polyvalent.
sulfonate d'oléfine ne cause pas de problèmes environnementaux et est biodégradable.


sulfonate d'oléfine contient du soufre, mais ne contient pas de sulfates.
Olefin Sulfonate est un tensioactif anionique produit par sulfonation d'α-alcène par SO3.
sulfonate d'oléfine est un tensioactif anionique solide doux fabriqué à partir d'huile de noix de coco.
sulfonate d' oléfine est stable.


Les AOS sont constitués d'un mélange d'alcène sulfonates (environ 60 à 65 %) et d' hydroxyalcane sulfonates (environ 30-40%).
La chaîne C normalement linéaire dans les 1-sulfonates d'alcène et les 1-sulfonates d' hydroxyalcane peut contenir de 11 à 20 carbones avec 14 à 18 carbones comme plage habituelle.
sulfonate d'oléfine est un tensioactif courant.


sulfonate d'oléfine est un tensioactif courant.
sulfonate d' oléfine est un tensioactif biodégradable économique et polyvalent.
sulfonate d'oléfine est un tensioactif anionique doux, très moussant et bien émulsifiant.
sulfonate d'oléfine est un sel de sulfonate de sodium .


sulfonate d' oléfine est un tensioactif anionique offrant une excellente viscosité, des caractéristiques de mousse et une douceur.
Olefin Sulfonate est un mélange, alcényl le sulfonate est le composant principal de l'AOS, représentant environ 70%, l' hydroxyalkyle le sulfonate représente environ 30 %, en outre, il existe des alcènes contenant 2 groupes d'acide sulfonique disulfonate , représentant environ 0 à 5 %.
Les alcènesulfonates ont une structure représentée par H3C(CH2) mCH =CH(CH2)n-SO3.Na+ ; m=1,2,3..; n=0,1,2,... ; m+n =9-15


L' hydroxyalcane les sulfonates ont la structure : RCH2C( OH)(CH2)m-SO3.Na+ (R=C7-13 ; m=1,2,3)
L'a- oléfine les sulfonates sont exprimés, par exemple, C18 AOS ou Cx AOS si le nombre d'atomes de C n'est pas connu.
Composant utilisé dans les préparations détergentes émulsifiantes.
Les liquides sont utilisés dans les shampooings capillaires, les bains moussants, les détergents à vaisselle , les nettoyants à usage général.


Solides utilisés pour les savons en poudre pour les mains, les pains de savon détergents.
Les tensioactifs sont un composé chimique qui élimine chaque grain de saleté, l'accumulation de produit et les polluants qui s'accrochent à vos cheveux.
Les sulfactants sont également présents dans les détergents.
Le surfactant est un composé qui élimine toute la saleté, l'accumulation de produit et les polluants qui adhèrent aux cheveux.
Les tensioactifs sont également présents dans les détergents.



UTILISATIONS et APPLICATIONS du SULFONATE D'OLEFINE :
Principalement présent dans les produits de soins capillaires, le sulfonate d'oléfine peut également être utilisé dans les soins de la peau et les cosmétiques.
sulfonate d'oléfine est un agent nettoyant assez efficace avec de bonnes propriétés moussantes.
Comparé aux tensioactifs à base de pétrole ou de sulfate , le sulfonate d'oléfine fonctionne bien, sans les effets négatifs associés aux produits pétrochimiques et aux sulfates.


sulfonate d' oléfine est un excellent choix pour la fabrication de formules de shampoings et de nettoyants corporels biodégradables, sans sulfate et de haute performance, de savons pour les mains, de formules de soins pour animaux de compagnie, et fonctionne même exceptionnellement bien dans les nettoyants industriels et ménagers, et les produits de lavage de voitures et de camions.
Lorsque vous utilisez des produits contenant du sulfonate d'oléfine , ces produits chimiques éliminent en fait les contaminants dans les follicules pileux, qui peuvent être facilement éliminés avec de l'eau.


sulfonate d' oléfine a une excellente activité de surface, des propriétés moussantes, une douceur pour la peau et une bonne synergie avec la protéase alcaline, ce qui le rend approprié pour une utilisation dans les détergents à vaisselle, les shampooings, les teintures capillaires et autres produits chimiques à usage quotidien.
sulfonate d' oléfine a une excellente mousse flash - ce qui le rend idéal pour l'inclusion dans les bains moussants - une bonne mousse et de bonnes bulles.
sulfonate d' oléfine est destiné au contrôle de la poussière ainsi qu'aux shampooings, savons pour les mains et produits de bain, moussant pour tapis .


Ce tensioactif populaire, également connu sous le nom de liquide Alpha Olefin Sulfonate , offre les avantages d'un pouvoir moussant élevé, d'une bonne émulsification, d'une douceur cutanée et d'une excellente dispersion du savon à la chaux.
sulfonate d'oléfine est utilisé dans diverses applications domestiques et industrielles telles que le mousseur à béton .
sulfonate d'oléfine est principalement utilisé comme agent de nettoyage détergent, mais il est potentiellement desséchant et peut aggraver la peau.


sulfonate d'oléfine est utilisé dans nos nettoyants pour le corps.
sulfonate d'oléfine est un assez bon nettoyant avec des capacités de moussage élevées qui s'émulsionnent très bien.
Olefin Sulfonate est un tensioactif anionique.
sulfonate d' oléfine a une bonne activité de surface et d'interface, une résistance au sel et est moins irritant, sans danger pour l'environnement et le corps humain, et a été largement utilisé dans les détergents, les produits de nettoyage de la peau, la récupération d'huile tertiaire et le nettoyage industriel.


Lorsqu'il est utilisé dans les shampooings, le sulfonate d'oléfine est un tensioactif qui peut émulsionner la saleté et l'huile sur les cheveux et le cuir chevelu.
sulfonate d' oléfine est l'un des détergents les plus puissants, nettoie et dégraisse en profondeur.
En raison de sa forte action, l'oléfine sulfonate se retrouve souvent dans un groupe avec des détergents amphotères, apaisant son effet.
sulfonate d'oléfine est largement utilisé dans une variété de produits de lavage et de cosmétiques: utilisé comme matière première principale pour la lessive en poudre, le savon complexe, le détergent à vaisselle, le détergent sans phosphore.


sulfonate d'oléfine améliore l'interconnexion des composants du produit, c'est-à-dire sa consistance et sa flexibilité.
sulfonate d' oléfine est ajouté à de nombreux produits de soins capillaires et de soins de la peau tels que les shampooings et les nettoyants.
Olefin Sulfonate a un composant de lavage avec de très bonnes propriétés moussantes.
sulfonate d'oléfine est principalement utilisé dans les détergents doux et les produits pour bébé, tels que la lotion pour les mains, la lessive en poudre, le savon complexe, le shampooing, la lotion de bain, la crème nettoyante pour le visage, le détergent sans phosphore.


sulfonate d' oléfine offre de bonnes propriétés de nettoyage et de mousse instantanée, donnant à nos nettoyants pour le corps une mousse pleine et amortissante.
sulfonate d'oléfine peut être largement utilisé dans les lessives en poudre sans phosphate, les détergents liquides et autres produits de nettoyage ménagers et l'industrie de l'impression et de la teinture textile, les produits chimiques pétroliers, l'aspect industriel du nettoyage des surfaces dures.
sulfonate d' oléfine a une détergence plus forte lorsqu'il est utilisé avec des auxiliaires et a de larges perspectives d'application.


Cependant, le sulfonate d'oléfine est un mélange de différents composants, et ses performances et sa sécurité varient en fonction des changements de matières premières synthétiques, de l'équipement de synthèse et des conditions de synthèse.
sulfonate d' oléfine est un tensioactif idéal pour une variété d'applications de nettoyage et de soins personnels HI&I, de formulations agricoles et de produits de construction utilisés pour les bases en béton, les mousses anti-incendie et le contrôle de la poussière.


sulfonate d'oléfine peut constituer une excellente base pour toutes sortes de produits populaires, notamment les savons pour les mains, les shampooings et les produits pour le bain.
sulfonate d'oléfine est utilisé pour le shampooing, le nettoyant pour le corps, le nettoyant pour le visage et d'autres produits cosmétiques de nettoyage.
Comme il est idéal pour éliminer le sébum en douceur, le sulfonate d' oléfine est idéal pour les cheveux ou la peau normaux à gras.
sulfonate d' oléfine est un tensioactif anionique, une grande variété de produits de lavage cosmétiques, de liquide pour le lavage des mains, de poudre à laver, de savon complexe, de shampooing et de détergent, de détergents sans phosphate et d'autres matières premières principales de choix.


sulfonate d'oléfine est un agent nettoyant, ou « tensioactif », que l'on trouve également dans les shampoings, les produits de douche et les nettoyants.
sulfonate d'oléfine est utilisé comme détergent pour la lessive en poudre, le savon composite, le détergent pour vaisselle et la principale matière première préférée du détergent sans phosphore.
sulfonate d'oléfine est le choix pour les produits de soins personnels et détergents sans sulfate.


sulfonate d' oléfine offre aux formulateurs d'excellentes caractéristiques de viscosité et de mousse, ainsi qu'une douceur améliorée par rapport aux laurylsulfates.
Olefin Sulfonate , ou AOS 40%, est une solution aqueuse écologique et biodégradable d'alpha oléfine sulfonate de sodium C14-16 .
sulfonate d'oléfine peut être utilisé dans les détergents industriels.
sulfonate d'oléfine est plus stable que les sulfates d'alcool sur une large plage de pH.


sulfonate d'oléfine est utilisé pour le forage à l'air, les nettoyants tout usage, le savon de lavage de voiture, le mousseur à béton , les détergents, les détergents à vaisselle , la mousse anti-incendie, les produits verts et les détergents à lessive.
sulfonate d'oléfine peut être dérivé de la noix de coco; il est principalement utilisé comme agent de nettoyage détergent.
sulfonate d'oléfine est utilisé pour le nettoyage de la salle de bain, le savon liquide, le shampoing et le bloc sanitaire.


sulfonate d'oléfine est un détergent puissant utilisé dans les shampooings nettoyants en profondeur.
Le sulfonate d' oléfine est bon avec de l'eau dure ou du savon.
sulfonate d'oléfine peut être utilisé dans le shampooing, le gel douche, le nettoyant pour le visage et d'autres produits cosmétiques de nettoyage, ainsi que comme détergent industriel.
sulfonate d'oléfine est également facilement biodégradable et ne dessèche pas la peau en éliminant les huiles naturelles.


sulfonate d'oléfine est un tensioactif anionique et un agent moussant.
sulfonate d'oléfine est utilisé dans les produits pour éliminer la saleté et les dépôts en entourant les particules de saleté pour les détacher de la surface à laquelle ils sont attachés, afin qu'ils puissent être rincés.
sulfonate d'oléfine combine les avantages d'un pouvoir moussant élevé et d'une bonne émulsification pour faire d'excellents nettoyants industriels et produits de lavage de voiture.


sulfonate d' oléfine a un pH de 9 à 10, qui est alcalin et doit être réduit pour les produits utilisés sur les cheveux ou la peau, mais convient parfaitement aux bains moussants ou aux bombes de bain.
Dans les cosmétiques et les produits de soins personnels, le sulfonate d'oléfine est principalement utilisé dans les shampooings et les produits de bain et de douche
sulfonate d'oléfine est utilisé comme détergent pour machine à laver, gel douche, soin des mains et du corps, liquide de lavage des mains, nettoyage général, savon liquide, shampoing et dégraissant.


Utilisations cosmétiques de l'AOléfine Sulfonate : agents nettoyants, agents moussants, tensioactifs, Détergents vaisselle, détergents liquides, shampoings et shampoings corporels.
sulfonate d' oléfine est ajouté à de nombreux produits de soins capillaires et de soins de la peau tels que les shampooings et les nettoyants.
sulfonate d'oléfine convient pour une utilisation dans les formules de shampooing clarifiant (shampooings qui se concentrent sur l'efficacité de nettoyage qui peut laver tout ce qui colle sur les cheveux), savon liquide pour les sportifs/personnes qui transpirent beaucoup.


sulfonate d'oléfine peut être utilisé pour fabriquer des bombes de bain.
sulfonate d'oléfine nettoie la peau et les cheveux en aidant l'eau à se mélanger à l'huile et à la saleté afin qu'ils puissent être rincés.
sulfonate d'oléfine fonctionne bien comme agent nettoyant, moussant et dispersant dans les produits HI&I et les cosmétiques.
sulfonate d'oléfine est moins irritant, sans danger pour le corps humain, a une bonne biodégradabilité, mouillabilité, solubilité, dispersibilité du savon de calcium et bonne compatibilité avec la zéolite.


sulfonate d'oléfine est largement utilisé dans toutes sortes de produits de lavage et cosmétiques.
sulfonate d' oléfine a également été utilisé pour les détergents pour surfaces dures et les produits de soins personnels, et le développe dans les additifs d'huile, l'aide au traitement de l'amidon, l'émulsion d'acrylate, le coton mercerisé, le lavage de la laine, le mouillage des textiles et du papier comme des applications sur le terrain.
sulfonate d' oléfine est un tensioactif idéal pour une variété d'applications de nettoyage et de soins personnels HI&I, de formulations agricoles et de produits de construction utilisés pour les bases en béton, les mousses anti-incendie et le contrôle de la poussière.


sulfonate d'oléfine peut également être utilisé comme détergent industriel.
Lorsque vous appliquez un produit contenant du sulfonate d'oléfine , le produit chimique déterrera les polluants dans vos follicules pour les laver facilement avec de l'eau.
sulfonate d' oléfine a une faible écotoxicité , il n'est utilisé dans les cosmétiques qu'à des concentrations modérées.
sulfonate d'oléfine est utilisé comme détergent pour la lessive en poudre, le savon composite, le détergent pour vaisselle et la principale matière première préférée du détergent sans phosphore.


En plus de l'industrie cosmétique, l'Olefin Sulfonate est utilisé dans l'agriculture, dans l'industrie textile, dans les détergents, dans l'industrie de la construction, et est ajouté aux mousses anti-incendie.
Olefin Sulfonate est utilisé en cosmétique comme tensioactif anionique, il produit une mousse abondante.
sulfonate d'oléfine est utilisé dans un shampooing, ce sont des agents tensioactifs qui émulsionnent la saleté et les huiles sur vos cheveux et votre cuir chevelu.
sulfonate d'oléfine est un agent nettoyant assez efficace avec de bonnes propriétés moussantes.


sulfonate d' oléfine est un tensioactif anionique, une grande variété de produits de lavage cosmétiques, de liquide pour le lavage des mains, de poudre à laver, de savon complexe, de shampooing et de détergent, de détergents sans phosphate et d'autres matières premières principales de choix.
sulfonate d' oléfine est ajouté aux produits de soins personnels et capillaires, dans lesquels il convient particulièrement aux cheveux bouclés.
sulfonate d'oléfine peut être utilisé à des concentrations de 4 à 30 % en fonction des effets moussants et nettoyants souhaités.


sulfonate d'oléfine est un 40%, une solution aqueuse anionique biodégradable d'oléfine de sodium (C-14 C-16) sulfonate , est un tensioactif idéal pour une variété d'applications de soins personnels et domestiques et industrielles.
sulfonate d'oléfine est utilisé dans l'industrie des produits chimiques d'entretien.
sulfonate d' oléfine fournit une excellente mousse et est stable sur une large plage de pH.


sulfonate d'oléfine est un matériau alcalin hautement actif, séché par pulvérisation, doté d'excellentes propriétés de mouillage, de moussage et de nettoyage en milieu acide ou neutre et en présence de sels métalliques que l'on trouve habituellement dans les eaux dures.
Olefin Sulfonate a une excellente mouillabilité, un pouvoir décontaminant, un pouvoir moussant et un pouvoir émulsifiant; il est facile à dissoudre dans l'eau, a un fort pouvoir de dispersion du savon de calcium et une résistance à l'eau dure; il a une bonne biodégradabilité, doux pour la peau et une bonne compatibilité.


sulfonate d'oléfine peut être dérivé de la noix de coco.
sulfonate d'oléfine est plus efficace pour se débarrasser de la saleté et de l'accumulation sur vos cheveux.
sulfonate d'oléfine peut être largement utilisé dans les lessives en poudre sans phosphate, les détergents liquides et autres produits de nettoyage ménagers et l'industrie de l'impression et de la teinture textile, les produits chimiques pétroliers, l'aspect industriel du nettoyage des surfaces dures.


sulfonate d' oléfine est utilisé pour le contrôle de la poussière ainsi que pour les shampooings, les savons pour les mains, les produits de bain et les moussants pour tapis .
sulfonate d'oléfine peut être utilisé dans le shampooing, le gel douche, le nettoyant pour le visage et d'autres produits cosmétiques de nettoyage, ainsi que comme détergent industriel.
Si vous cherchez un nettoyant adéquat, votre meilleure option est d'utiliser le sulfonate d'oléfine , qui est un tensioactif anionique dérivé de la noix de coco.
Principalement présent dans les produits de soins capillaires, le sulfonate d'oléfine peut également être utilisé dans les soins de la peau et les cosmétiques.


Sulfonate d'oléfine largement utilisé dans toutes sortes de produits de lavage et cosmétiques.
Olefin Sulfonate a une excellente mouillabilité, un pouvoir moussant et un pouvoir émulsifiant.
sulfonate d'oléfine est utilisé comme tensioactif primaire , détergent et moussant.
sulfonate d' oléfine a une bonne biodégradabilité, doux pour la peau et une bonne compatibilité.


sulfonate d'oléfine est principalement utilisé comme agent de nettoyage détergent.
sulfonate d'oléfine peut être utilisé pour fabriquer des produits de nettoyage sans sulfate
sulfonate d'oléfine est plus stable que les sulfates d'alcool sur une large plage de pH.
sulfonate d' oléfine a également été utilisé pour les détergents pour surfaces dures et les produits de soins personnels, et le développe dans les additifs d'huile, l'aide au traitement de l'amidon, l'émulsion d'acrylate, le coton mercerisé, le lavage de la laine, le mouillage des textiles et du papier comme des applications sur le terrain.


sulfonate d'oléfine est principalement utilisé comme agent de nettoyage détergent.
sulfonate d'oléfine est un agent nettoyant polyvalent et biodégradable avec un pouvoir nettoyant élevé et de fortes propriétés moussantes.
Olefin Sulfonate est un détergent utilisé à haute efficacité à la fois en termes de nettoyage et de moussage, adapté à une utilisation dans les formules de shampooing clarifiant , Savon liquide pour les sportifs / ceux qui transpirent beaucoup.


sulfonate d' oléfine est un tensioactif primaire doux doté d'excellentes propriétés nettoyantes et dégraissantes.
sulfonate d'oléfine est utilisé dans diverses applications domestiques et industrielles telles que le mousseur à béton .
Le sulfonate d' oléfine est difficile à inclure dans les formules en raison de problèmes de stabilité, mais il produit une mousse abondante.
Le sulfonate d' oléfine est difficile à inclure dans les formules en raison de problèmes de stabilité, mais il produit une mousse abondante.
sulfonate d' oléfine est facile à dissoudre dans l'eau, a un fort pouvoir de dispersion du savon de calcium et une résistance à l'eau dure.


sulfonate d' oléfine offre au formulateur d'excellentes caractéristiques de viscosité et de mousse, ainsi qu'une douceur améliorée par rapport aux laurylsulfates.
Malheureusement, ces deux propriétés pour un tensioactif signifient généralement que le sulfonate d'oléfine est agressif pour la peau, ce qui est également le cas ici.
Le sulfonate d' oléfine est difficile à inclure dans les formules en raison de problèmes de stabilité, mais il produit une mousse abondante.
sulfonate d' oléfine est un tensioactif idéal pour une variété d'applications détergentes et de soins personnels, y compris les savons pour les mains, les shampooings et les produits de bain.


-Soin de la peau : le sulfonate d'oléfine agit comme un bon agent nettoyant.
sulfonate d' oléfine se mélange bien à l'eau et à l'huile pour éliminer les particules de poussière déposées à la surface de la peau


-Soin des cheveux:
sulfonate d' oléfine est un tensioactif incroyable et un agent moussant.
sulfonate d'oléfine aide les formulations à agir sur le cuir chevelu et les cheveux pour les laisser propres.
De plus, la mousse facilite l' étalement du produit partout.


-Suggestions d'utilisation du sulfonate d'oléfine :
, Nettoyants pour le visage, Savon liquide pour les mains, Lave-vaisselle en machine, Dispersants d'huile (OD), Shampooings, Sans sulfate, Concentrés en suspension (SC), Suspoémulsions (SE), Granules dispersibles dans l'eau (WG), Poudres mouillables (WP).



QUE FAIT L'OLEFINE SULFONATE DANS UNE FORMULATION ?
*Nettoyage
* Moussant
*Surfactant



PROPRIETES PHYSIQUES et CHIMIQUES du SULFONATE D'OLEFINE :
Aspect : Poudre blanche ou jaune clair
Éther de pétrole soluble ( % ) : 5.0%Max
Sulfate de sodium ( % ) : 6.0%Max
alcalinité libre ( % ) : 1.0%Max
Eau ( % ) : 3.0Max
Valeur Ph ( solution aqueuse à 1 % ) : 9,5-11,5
Blancheur ( Wb ) : 80Min
Actifs, % : 39
Point d'ébullition, ºC : cent
Point de trouble, °C : 7
CMC, mg/l : 301,0
Densité à 25°C, g/ml : 1,06
Draves Mouillage à 25°C, secondes : 15
Point d'éclair, °C : >94
Forme à 25°C : liquide
Point de congélation, °C : -7
Point d'écoulement, °C : -4

Limite supérieure d'explosivité (%) : Non disponible.
Tension superficielle ( dyn /cm ou mN /m) : non applicable
Limite inférieure d'explosivité (%) : Non disponible.
Composant volatil (% vol ): Néant @ 38C
Pression de vapeur ( kPa ): Négligeable
Groupe gaz : Non disponible
Solubilité dans l'eau : Miscible
pH en solution (1%) : 2 environ
Densité de vapeur : (Air = 1) Sans objet
COV g/L : Non disponible

pH : 8.0-10.0
Poids moléculaire : 298,42 - 344,49
Solubilité : Soluble dans l'eau
Poids moléculaire : 298,42-344,49
État physique : Solide
Aspect : poudre blanche ou jaune clair
État physique : Solide divisé
Densité relative : (Eau = 1) > 1
Odeur : Non disponible
Coefficient de partage n- octanol / eau : Non disponible
olfactif : non disponible
Température d'auto-inflammation : (°C) Non disponible.

Gravité spécifique à 25°C : 1,06
Tension superficielle, mN /m : 31,6
Viscosité à 25°C, cps : 125
Viscosité, cps : 79 (à 60°C)
RVOC, US EPA % : 0
Dosage : 95,00 à 100,00
Liste Codex des produits chimiques alimentaires : non
Soluble dans : eau, 100 mg/L @ 25 °C ( est )
Densité : 1,054 g/cm3 à 20 ℃
de vapeur : 0 Pa à 25 ℃
forme : Poudre
LogP : -1.3 à 20 ℃ et pH5.43
Tension superficielle : 36,1 mN/m à 1 g/L et 20 ℃
Constante de dissociation : 0,15-0,38 à 25 ℃

Température de décomposition : Non disponible.
Point de fusion / point de congélation (°C) : Non disponible.
Viscosité ( cSt ): Sans objet
Point initial d'ébullition et intervalle d'ébullition (°C) : Non disponible.
Poids moléculaire (g/ mol ): Sans objet
Point d'éclair (°C) : Non disponible
Goût : non disponible
Taux d'évaporation : non volatil
Propriétés explosives : Non disponible
Inflammabilité : Non disponible
comburantes : Non disponible



PREMIERS SECOURS du SULFONATE D'OLEFINE :
-Description des premiers secours :
*Lentilles de contact:
Si ce produit entre en contact avec les yeux :
Maintenez immédiatement les paupières écartées et rincez continuellement l'œil à l'eau courante et les paupières inférieures.
*Contact avec la peau:
En cas de contact avec la peau :
Retirer immédiatement tous les vêtements contaminés, y compris les chaussures.
Rincer la peau et les cheveux à l'eau courante (et au savon si disponible).
*Inhalation:
D'autres mesures sont généralement inutiles.
*Ingestion:
Donner de l'eau pour rincer la bouche, puis fournir du liquide lentement et autant que la victime peut boire confortablement.
Consultez un médecin.
-Indication de toute attention médicale immédiate et traitement spécial nécessaire :
Traiter de façon symptomatique.



MESURES À PRENDRE EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE DE SULFONATE D'OLÉFINE :
-Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
*Déversements mineurs :
Nettoyez immédiatement toutes les éclaboussures.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE du SULFONATE D'OLEFINE :
-Moyens d'extinction:
Eau pulvérisée ou brouillard.
Mousse.
Poudre chimique sèche.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION PERSONNELLE du SULFONATE D'OLÉFINE :
-Contrôles d'exposition:
*Protection des yeux et du visage :
Lunettes de sécurité avec protections latérales.
Lunettes chimiques.
*Protection mains/pieds :
Des précautions doivent être prises, lors du retrait des gants et autres équipements de protection, pour éviter tout contact possible avec la peau.
Les articles en cuir contaminés, tels que les chaussures, les ceintures et les bracelets de montre, doivent être retirés.
L'hygiène personnelle est un élément clé d'un soin des mains efficace.



MANIPULATION et STOCKAGE du SULFONATE D'OLÉFINE :
-Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
*Manipulation sans danger:
Utiliser dans un endroit bien aéré.
Établir de bonnes pratiques d'entretien ménager.
-Les autres informations
Conserver dans les contenants d'origine.
Gardez les contenants bien scellés.
Conserver dans un endroit frais et sec à l'abri des conditions environnementales extrêmes.
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Récipient approprié :
Le récipient en verre convient aux quantités de laboratoire
Récipient en polyéthylène ou polypropylène.
Vérifiez que tous les contenants sont clairement étiquetés et exempts de fuites.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du SULFONATE D'OLÉFINE :
-Stabilité chimique
Le produit est considéré comme stable.
polymérisation dangereuse ne se produira pas.



SYNONYMES :
Acides C14-C16-Alcanehydroxysulfoniques sels de sodium
Acides sulfoniques C14-16-alcane hydroxy
C14-16-alcène, sels de sodium
Α - alcényle sulfonate (AOS)
Acides C14-C16-Alcanehydroxysulfoniques sels de sodium
alpha-oléfine
Bio-Terge AS -40K
α - sulfonate d' oléfine
A-OLEFINE SULFONATE DE SODIUM
Sulfonate d'alpha-oléfine ( AOS)
SODIUMC14-16OLEFINSULFONATE
OLÉFINE SULFONATE DE SODIUM C14-16
TÉTRADÉCÈNESULFONATE DE SODIUM
ACIDES SULFONIQUES, C-16-16-ALCANE
SELS DE SODIUM
ACIDES SULFONIQUES
C1416ALCANE HYDROXY
C1416ALCÈNE , SELS DE SODIUM
OLÉFINE SULFONATE DE SODIUM C14-16
TÉTRADÉCÈNESULFONATE DE SODIUM
ACIDES SULFONIQUES C-16-16-ALCANE
SELS DE SODIUM
ACIDES SULFONIQUES, C1416ALCANE HYDROXY
C1416ALCÈNE, SELS DE SODIUM
NANSA LSS-92A
sulfoniques , C14-16-alcane hydroxy et C14-16-alcène
alcènes , C14-16-alpha-, sulfonés , sels de sodium
alpha-oléfine sel de sodium d'acide sulfonique
oléfine sulfonate de sodium
sulfonate d'alpha-oléfine en C14-16 de sodium
Siponate A246L
Siponate 301-10F
alkyl oléfine sulfonate
Poudre de sulfonate d'alpha-oléfine
Alpha oléfine sulfonate de sodium c14-16
sulfonate de sodium c14-16
Alcényle de sodium en C14-16 sulfonate
OLEIC ACID
SYNONYMS 9-Octadecenoic acid (Z)-; (Z)-9-Octadecenoic acid; cis-9-Octadecenoic acid; Red oil; Metaupon; 9-octadecenoic acid; cis-Delta-9-octadecanoate; cis-octadec-9-enoic acid; Ooleoate; CLASSIFICATION CAS NO. 112-80-1; 8046-01-3; 17156-84-2; 56833-51-3
OLEIC ACID ETHOYLATED
oleic acid; 9-Octadecenoic acid (Z)-; (Z)-9-Octadecenoic acid; cis-9-Octadecenoic acid; Red oil;; Metaupon; 9-octadecenoic acid; cis-Delta-9-octadecanoate; cis-octadec-9-enoic acid; Ooleoate; cas no: 112-80-1
OLEIC ACID METHYLESTER
cas no 112-62-9 Methyl cis-9-Octadecenoate; Methyl Oleate; cis-9-Octadecenoic Acid methyl ester; 9Z-octadecenoic acid, methyl ester; Methyl 9-octadecenoate;
OLEIK ASIT
oleic acid; 9-Octadecenoic acid (Z)-; (Z)-9-Octadecenoic acid; cis-9-Octadecenoic acid; Red oil; Metaupon; 9-octadecenoic acid; cis-Delta-9-octadecanoate; cis-octadec-9-enoic acid; Ooleoate; cas no: 112-80-1
Oleic acid ( C 18:1 Acide Oléique)
OLEOYL SARCOSINE, N° CAS : 110-25-8, Nom INCI : OLEOYL SARCOSINE, Nom chimique : (Z)-N-Methyl-N-(1-oxo-9-octadecenyl)glycine, N° EINECS/ELINCS : 203-749-3. Ses fonctions (INCI). Antistatique : Réduit l'électricité statique en neutralisant la charge électrique sur une surface. Agent nettoyant : Aide à garder une surface propre. Conditionneur capillaire : Laisse les cheveux faciles à coiffer, souples, doux et brillants et / ou confèrent volume, légèreté et brillance. Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation. Glycine, N-methyl-N-[(9Z)-1-oxo-9-octadecen-1-yl]-; : (Z)-N-methyl-N-(1-oxo-9-octadencyl)glycine; 2-[(9Z)-N-methyloctadec-9-enamido]acetic acid; 2-[methyl-[(E)-octadec-9-enoyl]amino]acetic acid; N-methyl-N-oleoylglycine; N-Oleoyl Sarcosine; N-Oleoylsarcosine; Oleoylsarcosin; OLEOYLSARCOSINE; Z)-N-methyl-N-(1-oxo-9-octadecenyl)glycine
OLEOYL SARCOSINE ( N-Oleoyl Sarcosine; N-Oleoylsarcosine; Oleoylsarcosin)
Oleoyl sarcosine; 2-(N-Methyloleamido)acetic acid; N-Oleoylsarcosine; Oleyl sarcosine CAS NO: 110-25-8
Oleoyl sarcosine
Oleoyl sarcosine; 2-(N-Methyloleamido)acetic acid; N-Oleoylsarcosine; Oleyl sarcosine CAS NO: 110-25-8
OLETH
OLETH-10; N° CAS : 9004-98-2; Nom INCI : OLETH-10; Noms français : Ethylene oxide- oleylalcohol adduct; Ethyleneoxide-oleyl alcohol condensate; Poly 10 oleylether; Polyoxyethylated oleyl alcohol; Polyoxyethylene (10) oleyl ether; Polyoxyethylene (2) oleyl ether; Polyoxyethylene oleyl alcohol; Éther de polyéthylène glycol et d'oléyle; Éther de polyéthylèneglycol et de monooléyle. Noms anglais : Poly (oxyethylene) oleyl ether; Polyethylene glycol monooleyl ether; Polyethylene glycol oleyl ether. Utilisation et sources d'émission: Agent dispersant; Potentiel Comédogène (pc) : 2. Classification : Composé éthoxylé.Ses fonctions (INCI). Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation
OLETH-10
OLETH-10; 3,6,9,12,15,18,21,24,27,30-Decaoxaoctatetracont-39-en-1-ol, (39Z)-; Genapol O100 cas no: 24871-34-9
OLETH-12
OLETH-2, N° CAS : 9004-98-2. Nom INCI : OLETH-2. Noms français : Ethylene oxide- oleylalcohol adduct; Ethyleneoxide-oleyl alcohol condensate; Poly 2 oleylether; Polyoxyethylated oleyl alcohol; Polyoxyethylene (2) oleyl ether; Polyoxyethylene (2) oleyl ether; Polyoxyethylene oleyl alcohol; Éther de polyéthylène glycol et d'oléyle; Éther de polyéthylèneglycol et de monooléyle. Noms anglais : Poly (oxyethylene) oleyl ether; Polyethylene glycol monooleyl ether; Polyethylene glycol oleyl ether. Utilisation et sources d'émission: Agent dispersant; Potentiel Comédogène (pc) : 2. Classification : Composé éthoxylé.Ses fonctions (INCI). Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisationClassification : Composé éthoxylé. Ses fonctions (INCI) : Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation
OLETH-2
OLETH-20, N° CAS : 9004-98-2, Nom INCI : OLETH-20; Noms français : Ethylene oxide- oleylalcohol adduct; Ethyleneoxide-oleyl alcohol condensate; Poly 20 oleylether; Polyoxyethylated oleyl alcohol; Polyoxyethylene (20) oleyl ether; Polyoxyethylene (20) oleyl ether; Polyoxyethylene oleyl alcohol; Éther de polyéthylène glycol et d'oléyle; Éther de polyéthylèneglycol et de monooléyle. Noms anglais : Poly (oxyethylene) oleyl ether; Polyethylene glycol monooleyl ether; Polyethylene glycol oleyl ether. Utilisation et sources d'émission: Agent dispersant; Potentiel Comédogène (pc) : 2. Classification : Composé éthoxylé.Ses fonctions (INCI). Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation Classification : Composé éthoxylé Ses fonctions (INCI) Agent nettoyant : Aide à garder une surface propre Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation Cet ingrédient est présent dans 0.34% des cosmé
OLETH-20
Brij 98; Ethoxylated Dodecyl Alcohol; Polyoxyethylene ( 20 ) Oleyl Ether; Amerox OE-20; Novol Poe 20; PEG-20 oleyl ether; Polyoxyethylene (20) oleyl ether; Procol OA-20; Standamul O20; Volpo 20 cas no: 9004-98-2
OLETH-3
OLETH-30, N° CAS : 9004-98-2, Nom INCI : OLETH-30,Noms français : Ethylene oxide- oleylalcohol adduct; Ethyleneoxide-oleyl alcohol condensate; Poly 30 oleylether; Polyoxyethylated oleyl alcohol; Polyoxyethylene (30) oleyl ether; Polyoxyethylene (30) oleyl ether; Polyoxyethylene oleyl alcohol; Éther de polyéthylène glycol et d'oléyle; Éther de polyéthylèneglycol et de monooléyle. Noms anglais : Poly (oxyethylene) oleyl ether; Polyethylene glycol monooleyl ether; Polyethylene glycol oleyl ether. Utilisation et sources d'émission: Agent dispersant; Potentiel Comédogène (pc) : 2. Classification : Composé éthoxylé.Ses fonctions (INCI). Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation Classification : Composé éthoxylé. Ses fonctions (INCI) : Agent nettoyant : Aide à garder une surface propre. Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation
OLETH-30
Poly(oxy-1,2-ethanediyl); .alpha.-9-(Z)-octadecenyl-.omega.-hydroxy (30 mol EO average molar ratio); Polyoxyl 10 oleyl ether;3,6,9,12,15,18,21,24-Octaoxadotetracont-33-en-1-ol; 3,6,9,12-Tetraoxatriacont-21-en-1-ol; Oleth-12; Oleth-15; Oleth-20; Oleth-23;Oleth-25; Oleth-30; Oleth-4; Oleth-40; Oleth-44;Oleth-50; Oleth-6; Oleth-7; Oleth-8; Oleth-9; PEG-12 Oleyl ether; cas no: 9004-98-2
OLETH-5
OLETH-7, N° CAS : 9004-98-2, Nom INCI : OLETH-7. Noms français : Ethylene oxide- oleylalcohol adduct; Ethyleneoxide-oleyl alcohol condensate; Poly 7 oleylether; Polyoxyethylated oleyl alcohol; Polyoxyethylene (7) oleyl ether; Polyoxyethylene (7) oleyl ether; Polyoxyethylene oleyl alcohol; Éther de polyéthylène glycol et d'oléyle; Éther de polyéthylèneglycol et de monooléyle. Noms anglais : Poly (oxyethylene) oleyl ether; Polyethylene glycol monooleyl ether; Polyethylene glycol oleyl ether. Utilisation et sources d'émission: Agent dispersant; Potentiel Comédogène (pc) : 2. Classification : Composé éthoxylé.Ses fonctions (INCI). Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisationClassification : Composé éthoxylé. Ses fonctions (INCI) : Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile)
OLETH-7
L'alcool oléique, alcool oléyle, Oleyl alcohol, oleyl alcohol, Cas : 68002-94-8, EC : 268-106-1, oleil alkol, L'alcool oléique / oʊ l i ˌ ɪ l , oʊ l i əl / , octadécénol / ˌ ɒ k t ə d ɛ s ɪ ˌ n ɒ l / ou le cis - 9-octadécène-1-ol , est un insaturé alcool gras avec la formule moléculaire C 18 H 36 O ou la formule semi - CH 3 (CH 2 ) 7 -CH = CH- (CH 2 ) 8 OH. Il peut être produit par l' hydrogénation de l' acide oléique esters; qui peut être obtenu naturellement de boeuf gras , huile de poisson et en particulier l' huile d'olive (dont il gagne son nom). La production par la réduction Bouveault-Blanc de l' oléate d'éthyle ou de n esters d'oléate de butyle a été rapporté par Louis Bouveault en 1904, puis affiné. Il a des utilisations en tant que tensioactif non ionique tensioactif , émulsifiant , émollient et épaississant dans les crèmes pour la peau , lotions et de nombreux autres cosmétiques produits , y compris les shampooings et revitalisants capillaires . Il a également été étudié comme support pour délivrer des médicaments à travers les membranes de la peau ou de mucus; en particulier les poumons.Autres noms: Octadécénol, cis - 9-octadécène-1-ol
OLEYL ALCOHOL
Oleyl Alcohol Oleyl alcohol /ˈoʊliˌɪl, ˈoʊliəl/,[1] octadecenol /ˌɒktəˈdɛsɪˌnɒl/, or cis-9-octadecen-1-ol, is an unsaturated fatty alcohol with the molecular formula C18H36O or the condensed structural formula CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH. It is a colorless oil, mainly used in cosmetics.[2] Oleyl alcohol can be produced by the hydrogenation of oleic acid esters by Bouveault–Blanc reduction, which avoids reduction of the C=C group (as would occur with usual catalytic hydrogenation). The required oleate esters are obtained from beef fat, fish oil, and, in particular, olive oil (from which it gains its name). The original procedure was reported by Louis Bouveault in 1904[3] and subsequently refined. Oleyl alcohol has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmetic products including shampoos and hair conditioners. It has also been investigated as a carrier for delivering medications through the skin or mucus membranes; particularly the lungs. Oleic acid - the corresponding fatty acid Oleylamine - the corresponding amine Oleamide - the corresponding amide Oleyl alcohol, or cis-9-octadecen-1-ol, is an unsaturated fatty alcohol with the molecular formula C18H36O or the condensed structural formula CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH.It can be produced by the hydrogenation of oleic acid esters; which can be obtained naturally from beef fat, fish oil and in particular oliveoil (from which it gains its name). Production by the Bouveault-Blanc reduction of ethyl oleate or n-butyl oleate esters was reported by Louis Bouveault in1904 and subsequently refined.It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmeticproducts including shampoos and hair conditioners. It has also been investigated as a carrier for delivering medications through the skin or mucus membranes;particularly the lungs.It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skincreams, lotions Oleyl alcohol and Octyldodecanol are long chain fatty alcohols. Stearyl Alcohol is a white, waxy solid with a faint odor, while Oleyl alcohol and Octyldodecanol are clear, colorless liquids. These three ingredients are found in a wide variety of products such as hair conditioners, foundations, eye makeup, skin moisturizers, skin cleansers and other skin care products.Oleyl alcohol and Octyldodecanol help to form emulsions and prevent an emulsion from separating into its oil and liquid components. These ingredients also reduce the tendency of finished products to generate foam when shaken. When used in the formulation of skin care products, Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol and Octyldodecanol act as a lubricants on the skin surface, which gives the skin a soft, smooth appearance. Properties Chemical formula C18H36O Molar mass 268.478 g/mol Density 0.845-0.855 g/cm3 Melting point 13 to 19 °C (55 to 66 °F; 286 to 292 K) Boiling point 330 to 360 °C (626 to 680 °F; 603 to 633 K) Solubility in water Insoluble Uses Oleyl alcohol is a nonionic surfactant used as a hair coating in shampoos and conditioners.Oleyl alcohol is used as an emollient (skin softener), emulsifier, and thickener in creams and lotions. Oleyl alcohol, octadecenol, or cis-9-octadecen-1-ol, is a fatty alcohol coming from inedible beef fat. It is also found in fish oil. Its chemical formula is C18H36O or CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH. It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmetic products, plasticizer for softening fabrics, surfactant and hair coating in shampoos and hair conditioners, and a carrier for medications. Oleyl alcohol is classified under CAS No.143-28-2.Oleyl alcohol is also known as cis-9-octadecen-1-ol.Oleyl alcohol is a non-ionic, unsaturatedfatty alcohol, a long-chain aliphatic alcohol that occurs naturally in fish oils.Oleyl alcohol prepared by synthetic reduction of plant-derived oleic acid. Oleyl alcohol can be used in large scale applications as the softening and lubrication of textile fabrics, and in production of carbon paper,stencil paper, and printing ink.Oleyl alcohol also utilized as an antifoam agent and cutting lubricant.Oleyl alcohol also known as precursor for the preparation of its sulfuric ester derivatives, which are used in detergents and wetting agents.Oleyl alcohol has also been incorporated into various formulations for drug delivery.Oleyl alcohol can also be used as a non-ionicsurfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many othercosmetic products. Oleyl alcohol also used as plasticizer for softening fabrics, surfactant and hair coating in shampoos and hair conditioners, and a carrier for medications. Oleyl alcohol (also octadecenol or cis-9-octadecen-1-ol) is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It is an emulsion stabilizer, antifoam agent, detergent, and release agent for food applications. Oleyl alcohol is found in fish oils and inedible beef fat. It belongs to the family of fatty alcohols. These are aliphatic alcohols consisting of a chain of 8 to 22 carbon atoms (do not have to bear a carboxylic acid group Substituents Long chain fatty alcohol Organic oxygen compound Hydrocarbon derivative Primary alcohol Organooxygen compound Alcohol Aliphatic acyclic compound Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol, and Octyl Dodecanol are long-chain saturated or unsaturated (Oleyl) fatty alcohols. They are used in numerous cosmetic product categories at concentrations of less than 0.1 percent to greater than 50 percent.The metabolism of Stearyl Alcohol and Oleyl alcohol in rats is described. The results of acute oral toxicity studies indicate a very low order of toxicity. In rabbit irritation tests, these alcohols produced minimal ocular irritation and minimal to mild cutaneous irritation. Stearyl Alcohol produced no evidence of contact sensitization or comedogenicity.Clinical patch testing indicates a very low order of skin irritation potential and sensitization. Photoreactivity studies on products containing these ingredients were negative for phototoxicity or photosensitization.Based on the available data, it is concluded that Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol, and Octyl Dodecanol are safe as currently used in cosmetics. Applications Oleyl alcohol is used in softening and lubrication of textile fabrics, and in the production of carbon paper, stencil paper, and printing ink. It finds application in cosmetic products viz skin creams and lotions as a thickner, hair conditioners and hair coating shampoos. It is utilized as an antifoaming agent and cutting lubricant, as the precursor for the preparation of its sulfuric ester derivatives, which are used in detergents and wetting agents. It plays a vital role in various formulations for drug delivery. Occurs in fish oils. Emulsion stabiliser, antifoam agent, detergent and release agent for food applications Oleyl alcohol, octadecenol, or cis-9-octadecen-1 -ol, is a fatty alcohol coming from inedible beef fat. It is also found in fish oil. Oleyl alcohol is used in softening and lubrication of textile fabrics, and in the production of carbon paper, stencil paper, and printing ink. It finds application in cosmetic products viz skin creams and lotions as a thickner, hair conditioners and hair coating shampoos. It is utilized as an antifoaming agent and cutting lubricant, as the precursor for the preparation of its sulfuric ester derivatives, which are used in detergents and wetting agents. It plays a vital role in various formulations for drug delivery. Solubility Miscible with alcohol and ether. Slightly miscible with carbon tetrachloride. Immiscible with water. Oleyl alcohol is a fatty alcohol which is usually found in fish oil and beef fat. It is unsaturated and non-ionic in nature which shares a wide scope in various application as well as end-user industries. Oleyl alcohol is used in an extensive range of applications such as lotions, thickener in skin creams, emulsifiers, surfactants, hair coatings, hair conditioners, and plasticizers for softening fabrics. The global market for Oleyl alcohol has been witnessing significant growth on account of increasing demand from its application industries such as personal care. It is used in a variety of applications such as surfactants, pharmaceuticals and cosmetics. One of the major opportunities for the surfactant industry is bio-based surfactants where rising awareness among consumers towards eco-friendly products has noticeably contributed towards the growing demand for Oleyl alcohol in surfactants. Surfactants also share a broad application scope as foaming agents, emulsifiers, detergents, and wetting agents. Conditioning and detergency are some of the vital properties of surfactants due to which they share a wide application scope. Major applications of Oleyl alcohol-based surfactants include personal care, textile, pharmaceutical, soap and detergent among others. Key manufacturers have entered into several collaborations and agreements with other companies for the marketing of new products as well as garnering a larger share in the market. Other applications of Oleyl alcohol include plasticizer for use in fabrics. The market for Oleyl alcohol in plasticizers has been witnessing noticeable growth due to changing lifestyles and emerging global economies in Asia Pacific and Latin America. Additionally, growing environmental awareness and rising legal provisions have been serving as a catalyst for the plasticizers market with developments in various emerging economies such as Brazil, Russia, China and India. Matured regions such as Europe and North America accounted for the highest demand for Oleyl alcohol due to the presence of vast hair care and skin care industries in these regions resulting in significant demand for the chemical. Moreover, emerging economies in Asia Pacific such as Japan, China and India are anticipated to witness the fastest growth rate over the forecast period on account of growing hair care, skin care and pharmaceutical industries in the region. Various factors such as rising awareness regarding healthy hair and skin among consumers as well as changing lifestyles is expected to boost the demand for personal care products which in turn is anticipated to contribute towards the demand for Oleyl alcohol. Increased demand for personal care products such as hair care and skin care is expected to be another important factor that triggers the need for Oleyl alcohol, due to increased awareness of hair and skin. In addition, the increasing demand for drugs is also expected to contribute to the increased demand for Oleyl alcohol in the production of various drugs and ointments during the forecast period. In addition, due to low cost and ease of use, the increase in alcohol consumption in surfactants has contributed significantly to the growth of the market. However, fluctuating prices of major raw materials have been a major concern for producers and are expected to limit the growth of the market. Oleyl alcohol focusing on the commercialization and development of cost-effective bio-based surfactants, is expected to provide new opportunities for the growth of the market. Oleyl alcohol It is a clear, colorless liquid. It is found in a wide variety of products such as hair conditioners, skin moisturizers, skin cleansers and other skin care products.Oleyl alcohol helps to form emulsions and prevent an emulsion from separating into its oil and liquid components. When used in the formulation of skin care products, it acts as a lubricants on the skin surface, which gives the skin a soft, smooth appearance.Increasing demand for personal care products such as hair care and skin care on account of rising awareness for hair and skin is expected to be another major factor driving the demand for Oleyl alcohol. Moreover, growing demand for pharmaceuticals is also expected to contribute towards the growing demand for Oleyl alcohol in the production of various drugs and ointments within the forecast period. In addition, increasing consumption of Oleyl alcohol in surfactants due to their low cost and ease of availability has also contributed significantly towards the growth of the market. However, fluctuating prices of key feedstock materials has been major concern for the manufacturers and is expected to limit the growth of the market. Focus on commercializing and developing cost-effective bio-based surfactants using Oleyl alcohol is anticipated to provide new opportunities for the growth of the market. Oleyl alcohol Usage Oleyl alcohol is used in the treatment, control, prevention of the following diseases, conditions and symptoms: Psoriasis Seborrheic dermatitis Skin creams and lotions thickener Hair softening Oleyl alcohol - Side effects It is a list of possible side effects from the medicines containing Oleyl alcohol. This is not a comprehensive list. These side effects are likely to be seen, but not always. Some of the side effects are rare, but they can be very serious. Consult your doctor if you observe any of the following side effects, especially those that do not persist despite your waiting period. Skin irritation Irritation of the head skin Skin / hair coloring Oleyl alcohol Study, Action Mechanism and Pharmacology Oleyl alcohol improves the condition of the patient by performing the following functions: The skin is causing dead cells from the upper layer. Inhibit phosphatidylcholine synthesis. Oleyl alcohol, or cis-9-octadecen-1-ol, is an unsaturated fatty alcohol with the molecular formula C18H36O or the condensed structural formula CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH.It can be produced by the hydrogenation of oleic acid esters; which can be obtained naturally from beef fat, fish oil and in particular oliveoil (from which it gains its name). Production by the Bouveault-Blanc reduction of ethyl oleate or n-butyl oleate esters was reported by Louis Bouveault in1904 and subsequently refined.It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmeticproducts including shampoos and hair conditioners. It has also been investigated as a carrier for delivering medications through the skin or mucus membranes;particularly the lungs.It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skincreams, lotions Oleyl alcohol and Octyldodecanol are long chain fatty alcohols. Stearyl Alcohol is a white, waxy solid with a faint odor, while Oleyl alcohol and Octyldodecanol are clear, colorless liquids. These three ingredients are found in a wide variety of products such as hair conditioners, foundations, eye makeup, skin moisturizers, skin cleansers and other skin care products.Oleyl alcohol and Octyldodecanol help to form emulsions and prevent an emulsion from separating into its oil and liquid components. These ingredients also reduce the tendency of finished products to generate foam when shaken. When used in the formulation of skin care products, Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol and Octyldodecanol act as a lubricants on the skin surface, which gives the skin a soft, smooth appearance. Uses Oleyl alcohol is a nonionic surfactant used as a hair coating in shampoos and conditioners.Oleyl alcohol is used as an emollient (skin softener), emulsifier, and thickener in creams and lotions. Oleyl alcohol, octadecenol, or cis-9-octadecen-1-ol, is a fatty alcohol coming from inedible beef fat. It is also found in fish oil. Its chemical formula is C18H36O or CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH. It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmetic products, plasticizer for softening fabrics, surfactant and hair coating in shampoos and hair conditioners, and a carrier for medications. (9Z)-octadecen-1-ol is a long chain fatty alcohol that is octadecanol containing a double bond located at position 9 (the Z-geoisomer). It has a role as a nonionic surfactant and a metabolite. It is a long-chain primary fatty alcohol and a fatty alcohol 18:1. A mixture of cis-9[1(-14)C] octadecenol and [1(-14)C] docosanol was injected into the brains of 19-day-old rats, and incorporation of radioactivity into brain lipids was determined after 3, 12, and 24 hr. Both alcohols were metabolized by the brain but at different rates; each was oxidized to the corresponding fatty acid, but oleic acid was more readily incorporated into polar lipids. Substantial amounts of radioactivity were incorporated into 18:1 alkyl and alk-1-enyl moieties of the ethanolamine phosphoglycerides and into 18:1 alkyl moieties of the choline phosphoglycerides. Even after the disappearance of the 18:1 alcohol from the substrate mixture (12 hr), the 22:0 alcohol was not used to any measurable extent for alkyl and alk-1-enylglycerol formation. cis-9-Octadecenyl alcohol (Oleyl alcohol), orally administered, increased the relative concentration of 18:1 alkyl and alk-1-enyl moieties in alkoxylipids of the small intestine of rats. Farnesol (FOH) inhibits the CDP-choline pathway for PtdCho (phosphatidylcholine) synthesis, an activity that is involved in subsequent induction of apoptosis /SRP: programmed cell death/. Interestingly, the rate-limiting enzyme in this pathway, CCTalpha (CTP:phosphocholine cytidylyltransferase alpha), is rapidly activated, cleaved by caspases and exported from the nucleus during FOH-induced apoptosis. The purpose of the present study was to determine how CCTalpha activity and PtdCho synthesis contributed to induction of apoptosis by FOH and Oleyl alcohol. Contrary to previous reports, /the authors/ show that the initial effect of FOH and Oleyl alcohol was a rapid (10-30 min) and transient activation of PtdCho synthesis. During this period, the mass of DAG (diacylglycerol) decreased by 40%, indicating that subsequent CDP-choline accumulation and inhibition of PtdCho synthesis could be due to substrate depletion. At later time points (>1 h), FOH and Oleyl alcohol promoted caspase cleavage and nuclear export of CCTalpha, which was prevented by treatment with oleate or DiC8 (dioctanoylglycerol). Protection from FOH-induced apoptosis required CCTalpha activity and PtdCho synthesis since (i) DiC8 and oleate restored PtdCho synthesis, but not endogenous DAG levels, and (ii) partial resistance was conferred by stable overexpression of CCTalpha and increased PtdCho synthesis in CCTalpha-deficient MT58 cells. These results show that DAG depletion by FOH or Oleyl alcohol could be involved in inhibition of PtdCho synthesis. However, decreased DAG was not sufficient to induce apoptosis provided nuclear CCTalpha and PtdCho syntheses were sustained. Residues of Oleyl alcohol are exempted from the requirement of a tolerance when used as a cosolvent (limit: 15%) in accordance with good agricultural practice as inert (or occasionally active) ingredients in pesticide formulations applied to growing crops or to raw agricultural commodities after harvest. Hydrophilic and lipophilic formulations of naproxen were prepared, and the influence of the excipients in the formulations on the ulcerogenic potential of naproxen was investigated in rats. Doses of naproxen suspensions ranging from 3.125-100 mg/kg were administered to fasted rats and excised stomachs were examined macroscopically for the incidence and severity of lesions. Results were expressed as the 50% ulceration dose. Results of the study showed that a lipophilic formulation containing Oleyl alcohol provided the greatest gastric protection. Long-chain fatty acids are important nutrients, but obesity is the most common nutritional disorder in humans. In this study /the authors/ investigated the effect of Oleyl alcohol on the intestinal long-chain fatty acid absorption in rats. ...[14C]Oleic acid and Oleyl alcohol /was administered/ as lipid emulsion intraduodenally in unanesthetized lymph-cannulated rats and measured the lymphatic output of oleic acid. ... Lipid emulsion /was then administered/ with a stomach tube and ... the luminal and mucosal oleic acid residues /were measured/. Furthermore, rats were fed Oleyl alcohol as a dietary component for 20 days, and fecal lipid and the weight of adipose tissues were measured. In lymph-cannulated rats, triglyceride and [14C]oleic acid output in the lymph were significantly lower in the presence of Oleyl alcohol when compared with the absence of Oleyl alcohol in a dose-dependent manner. The radioactivity remaining in the intestinal lumen was more strongly detected in rats that had been orally administered Oleyl alcohol than in the controls. The feces of rats fed an oleyl-alcohol-added diet contained much higher amounts of lipids, and the weights of their adipose tissues were significantly lower than in the control group. These results suggest that Oleyl alcohol inhibits the rat gastrointestinal absorption of long-chain fatty acids in vivo. Studies of the influence of fatty acids, which were the component of intestinal mucosal lipids, on the permeability of several drugs across bilayer lipid membranes generated from egg phosphatidylcholine and intestinal lipid have been pursued. The permeability coefficients of p-aminobenzoic acid, salicylic acid and p-aminosalicylic acid (anionic-charged drug) increased when fatty acids such as lauric, stearic, oleic, linoleic and linolenic acid were incorporated into the bilayer lipid membranes generated from phosphatidylcholine. In the presence of methyl linoleate and Oleyl alcohol, no enhancing effect on p-aminobenzoic acid transfer was obtained. The effect of fatty acids was more marked at pH 6.5 than at pH 4.5. In contrast, upon the addition of fatty acids to intestinal lipid membranes which originally contained fatty acids, the permeability coefficient of p-aminobenzoic acid tended to decrease, though the permeability through intestinal lipid membranes was larger than that of phosphatidylcholine membranes. The permeability of p-aminobenzoic acid across bilayer lipid membranes from intestinal phospholipids was significantly decreased to about equal that of phosphatidylcholine membranes, and reverted to the value of intestinal lipid membranes when fatty acids were added to intestinal phospholipids. It seemed reasonable to assume that free fatty acids in the intestinal neutral lipid fraction could contribute to the increase in the permeability of p-aminobenzoic acid. On the basis of above results, possible mechanisms for good absorbability of weakly acidic drugs from the intestine are discussed. The aim of this study was to investigate the frequency of sensitization to fatty alcohols in a group of patients with suspected cosmetic or medicament contact dermatitis. From May 1992 to September 1995, we patch tested a series of 5 fatty alcohols on 146 patients. These included 108 females and 38 males aged from 13 to 72 years (mean age 42.5). These patients, who had previously been tested with the GIRDCA standard series, were selected because their clinical lesions or histories indicated topical preparations as the possible source of their contact dermatitis. High-grade fatty alcohols (> 99% pure) were used for testing. 34 patients (23.2%), 25 female and 9 male aged from 14 to 72 years, showed a positive patch test to fatty alcohols, 33 of them to Oleyl alcohol. A total of 39 reactions were detected with 5 patients showing more than 1 positive reaction. Our results show that sensitization to Oleyl alcohol is not rare in patients with contact dermatitis due to cosmetics or topical medicaments. Acute Exposure/ ... Up to 50% glycerol, 10% hydroxyethyl lactamide (HELA), 10% Oleyl alcohol, 10% Solketal, 10% glycofurol, 100% tetrahydrofurfuryl alcohol (THFA) and 10% urea induced no discernible change in the histological appearance of the skin whereas 100% dimethyl sulphoxide (DMSO), 100% dimethyl formamide (DMF), 100% N-methyl-2-pyrrolidone, 10% Azone, 10% oleic acid, 10% methyl laurate, 10% benzyl alcohol and 10% glycerol formal caused severe skin irritation. Subchronic or Prechronic Exposure/ ... In lymph-cannulated rats, triglyceride and [14C]oleic acid output in the lymph were significantly lower in the presence of Oleyl alcohol when compared with the absence of Oleyl alcohol in a dose-dependent manner. The radioactivity remaining in the intestinal lumen was more strongly detected in rats that had been orally administered Oleyl alcohol than in the controls. The feces of rats fed an oleyl-alcohol-added diet contained much higher amounts of lipids, and the weights of their adipose tissues were significantly lower than in the control group. Three unsaturated fatty alcohols at 35-50 microM inhibited DNA synthesis and the proliferation of tumor cells by a combination with hyperthermia to greater extents in the order: oleyl (C18:1)-> linoleyl (C18:2)-> alpha-linolenyl (C18:3) alcohol. Two saturated fatty alcohols, palmityl (C16:0)- and stearyl (C18:0) alcohols, did not inhibit at the same concentrations. At 100 microM, palmityl alcohol inhibited, whereas stearyl alcohol did not. ... The inhibition of the unsaturated fatty alcohols on DNA synthesis and proliferation was nearly proportional to the amount of their intercellular accumulation at 37 degrees C or 42 degrees C; the most inhibitory, Oleyl alcohol, was the most membrane-permeable, whilst inversely the least inhibitory, alpha-linolenyl alcohol, was the least permeable. A proportional correlation was not observed for saturated fatty alcohols Oleyl alcohol's use as a chemical intermediate, automotive lubricant, defoamer, cosolvent and plasticizer for printing ink, and as a cosmetic emollient may result in its release to the environment through various waste streams. Oleyl alcohol is a natural product in fish oils. If released to the air, an estimated vapor pressure of 9.3X10-5 mm Hg at 25 °C indicates Oleyl alcohol will exist in both the vapor and particulate-phases in the atmosphere. Vapor-phase Oleyl alcohol will be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 4.9 hours and ozone radicals in the troposphere with an estimated half-life of 2.1 hours. Particulate-phase Oleyl alcohol will be removed from the atmosphere by wet or dry deposition. If released to soil, Oleyl alcohol is expected to have no mobility based upon an estimated Koc of 1.3X10+4. Volatilization from moist soil surfaces is expected to be an important fate process based upon an estimated Henry's Law constant of 4.6X10-4 atm-cu m/mole. However, adsorption to soil is expected to attenuate volatilization. One microbial study which used pure cultures suggests that biodegradation may be an important fate process of Oleyl alcohol in soil and water, but no rate data are available. If released to water, Oleyl alcohol is expected to adsorb to suspended solids and sediment based upon the estimated Koc. Volatilization from water surfaces is expected to be an important fate process based upon this compound's estimated Henry's Law constant. Estimated volatilization half-lives for a model river and model lake are 8 hours and 7.4 days, respectively. However, volatilization from water surfaces is expected to be attenuated by adsorption to suspended solids and sediment in the water column. The estimated volatilization half-life from a model pond is 163 days if adsorption is considered. An estimated BCF of 420 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is high. Hydrolysis is not expected to be an important environmental fate process since this compound lacks functional groups that hydrolyze under environmental conditions. Occupational exposure to Oleyl alcohol may occur through inhalation of vapors or through eye and dermal contact with this compound at workplaces where Oleyl alcohol is produced or used. The general public may be exposed to Oleyl alcohol by dermal contact during the use of cosmetics in which it is contained as a cosmetic emollient and through fish consumption. Oleyl alcohol's use as a chemical intermediate, automotive lubricant, defoamer, cosolvent and plasticizer for printing ink, and as a cosmetic emollient(1) may result in its release to the environment through various waste streams(SRC). Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1.3X10+4(SRC), determined from a structure estimation method(2), indicates that Oleyl alcohol is expected to be immobile in soil(SRC). Volatilization of Oleyl alcohol from moist soil surfaces may be expected to be an important fate process(SRC) given an estimated Henry's Law constant of 4.6X10-4 atm-cu m/mole(SRC), using a fragment constant estimation method(3). Oleyl alcohol is not expected to volatilize from dry soil surfaces(SRC) based upon an estimated vapor pressure of 9.3X10-5 mm Hg(SRC), determined from a fragment constant method(4). However, adsorption to soil is expected to attenuate volatilization(SRC). Based on one microbial study, Oleyl alcohol was found to be utilized as the sole carbon source by bacteria, yeast, and fungi(5). Although this study provides little insight into the rate of biodegradation in soil, it suggests that biodegradation in soil may be important(SRC). Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1.23X10+4(SRC), determined from a structure estimation method(2), indicates that Oleyl alcohol is expected to adsorb to suspended solids and sediment(SRC). Volatilization from water surfaces is expected(3) based upon an estimated Henry's Law constant of 4.6X10-4 atm-cu m/mole(SRC), developed using a fragment constant estimation method(4). Using this Henry's Law constant and an estimation method(3), volatilization half-lives for a model river and model lake are 8 hours and 7.4 days, respectively(SRC). However, volatilization from water surfaces is expected to be attenuated by adsorption to suspended solids and sediment in the water column. The estimated volatilization half-life from a model pond is 163 days if adsorption is considered(5). Alcohols are generally resistant to hydrolysis(6). According to a classification scheme(7), an estimated BCF of 420(SRC), from an estimated log Kow of 7.5(8) and a regression-derived equation(9), suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is high(SRC). Based on one microbial study, Oleyl alcohol was found to be utilized as the sole carbon source by bacteria, yeast, and fungi(10). Although this study provides little insight into the rate of biodegradation in water, it suggests that biodegradation in water may be important(SRC). ATMOSPHERIC FATE: According to a model of gas/particle partitioning of semivolatile organic compounds in the atmosphere(1), Oleyl alcohol, which has an estimated vapor pressure of 9.3X10-5 mm Hg at 25 °C(SRC), determined from a fragment constant method(2), will exist in both the vapor and particulate phases in the ambient atmosphere. Vapor-phase Oleyl alcohol is degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals(SRC); the half-life for this reaction in air is estimated to be 4.5 hrs(SRC), calculated from its rate constant of 7.8X10-11 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) that was derived using a structure estimation method(3). Particulate-phase oleyl alchol may be removed from the air by wet or dry deposition(SRC). The rate constant for the vapor-phase reaction of Oleyl alcohol with ozone has been estimated as 1.3X10-16 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) that was derived using a structure estimation method(3). This corresponds to an atmospheric half-life of about 2.1 hrs at an atmospheric concentration of 7X10+11 ozone molecules per cu cm(4). AEROBIC: Oleyl alcohol (10 g) was found to be utilized as the sole carbon source by bacteria (Pseudomonas) in 10 days at 30 °C and pH 6.8-7.0. In the same study, 10 g Oleyl alcohol was utilized as the sole carbon source by 3 yeasts (Candida, Pichia, and an unknown) in 10 days at 30 °C and pH 6.8-7.0. It was also utilized by 3 fungi (Aspergillus, Penicillium, and an unknown) in 20 days at 20-25 °C and pH 5.5-5.6(1).
OLEYL ALCOHOL 5 EO
Oleyl Alcohol 5 EO Oleyl alcohol 5 EO /ˈoʊliˌɪl, ˈoʊliəl/,[1] octadecenol /ˌɒktəˈdɛsɪˌnɒl/, or cis-9-octadecen-1-ol, is an unsaturated fatty alcohol with the molecular formula C18H36O or the condensed structural formula CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH. It is a colorless oil, mainly used in cosmetics.[2] Oleyl alcohol 5 EO can be produced by the hydrogenation of oleic acid esters by Bouveault–Blanc reduction, which avoids reduction of the C=C group (as would occur with usual catalytic hydrogenation). The required oleate esters are obtained from beef fat, fish oil, and, in particular, olive oil (from which it gains its name). The original procedure was reported by Louis Bouveault in 1904[3] and subsequently refined. Oleyl alcohol 5 EO has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmetic products including shampoos and hair conditioners. It has also been investigated as a carrier for delivering medications through the skin or mucus membranes; particularly the lungs. Oleic acid - the corresponding fatty acid Oleylamine - the corresponding amine Oleamide - the corresponding amide Oleyl alcohol 5 EO, or cis-9-octadecen-1-ol, is an unsaturated fatty alcohol with the molecular formula C18H36O or the condensed structural formula CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH.It can be produced by the hydrogenation of oleic acid esters; which can be obtained naturally from beef fat, fish oil and in particular oliveoil (from which it gains its name). Production by the Bouveault-Blanc reduction of ethyl oleate or n-butyl oleate esters was reported by Louis Bouveault in1904 and subsequently refined.It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmeticproducts including shampoos and hair conditioners. It has also been investigated as a carrier for delivering medications through the skin or mucus membranes;particularly the lungs.It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skincreams, lotions Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol are long chain fatty alcohols. Stearyl Alcohol is a white, waxy solid with a faint odor, while Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol are clear, colorless liquids. These three ingredients are found in a wide variety of products such as hair conditioners, foundations, eye makeup, skin moisturizers, skin cleansers and other skin care products.Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol help to form emulsions and prevent an emulsion from separating into its oil and liquid components. These ingredients also reduce the tendency of finished products to generate foam when shaken. When used in the formulation of skin care products, Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol act as a lubricants on the skin surface, which gives the skin a soft, smooth appearance. Uses Oleyl alcohol 5 EO is a nonionic surfactant used as a hair coating in shampoos and conditioners.Oleyl alcohol 5 EO is used as an emollient (skin softener), emulsifier, and thickener in creams and lotions. Oleyl alcohol 5 EO, octadecenol, or cis-9-octadecen-1-ol, is a fatty alcohol coming from inedible beef fat. It is also found in fish oil. Its chemical formula is C18H36O or CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH. It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmetic products, plasticizer for softening fabrics, surfactant and hair coating in shampoos and hair conditioners, and a carrier for medications. Oleyl alcohol 5 EO is classified under CAS No.143-28-2.Oleyl alcohol 5 EO is also known as cis-9-octadecen-1-ol.Oleyl alcohol 5 EO is a non-ionic, unsaturatedfatty alcohol, a long-chain aliphatic alcohol that occurs naturally in fish oils.Oleyl alcohol 5 EO prepared by synthetic reduction of plant-derived oleic acid. Oleyl alcohol 5 EO can be used in large scale applications as the softening and lubrication of textile fabrics, and in production of carbon paper,stencil paper, and printing ink.Oleyl alcohol 5 EO also utilized as an antifoam agent and cutting lubricant.Oleyl alcohol 5 EO also known as precursor for the preparation of its sulfuric ester derivatives, which are used in detergents and wetting agents.Oleyl alcohol 5 EO has also been incorporated into various formulations for drug delivery.Oleyl alcohol 5 EO can also be used as a non-ionicsurfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many othercosmetic products. Oleyl alcohol 5 EO also used as plasticizer for softening fabrics, surfactant and hair coating in shampoos and hair conditioners, and a carrier for medications. Oleyl alcohol 5 EO (also octadecenol or cis-9-octadecen-1-ol) is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It is an emulsion stabilizer, antifoam agent, detergent, and release agent for food applications. Oleyl alcohol 5 EO is found in fish oils and inedible beef fat. It belongs to the family of fatty alcohols. These are aliphatic alcohols consisting of a chain of 8 to 22 carbon atoms (do not have to bear a carboxylic acid group Substituents Long chain fatty alcohol Organic oxygen compound Hydrocarbon derivative Primary alcohol Organooxygen compound Alcohol Aliphatic acyclic compound Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol 5 EO, and Octyl Dodecanol are long-chain saturated or unsaturated (Oleyl) fatty alcohols. They are used in numerous cosmetic product categories at concentrations of less than 0.1 percent to greater than 50 percent.The metabolism of Stearyl Alcohol and Oleyl alcohol 5 EO in rats is described. The results of acute oral toxicity studies indicate a very low order of toxicity. In rabbit irritation tests, these alcohols produced minimal ocular irritation and minimal to mild cutaneous irritation. Stearyl Alcohol produced no evidence of contact sensitization or comedogenicity.Clinical patch testing indicates a very low order of skin irritation potential and sensitization. Photoreactivity studies on products containing these ingredients were negative for phototoxicity or photosensitization.Based on the available data, it is concluded that Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol 5 EO, and Octyl Dodecanol are safe as currently used in cosmetics. Applications Oleyl alcohol 5 EO is used in softening and lubrication of textile fabrics, and in the production of carbon paper, stencil paper, and printing ink. It finds application in cosmetic products viz skin creams and lotions as a thickner, hair conditioners and hair coating shampoos. It is utilized as an antifoaming agent and cutting lubricant, as the precursor for the preparation of its sulfuric ester derivatives, which are used in detergents and wetting agents. It plays a vital role in various formulations for drug delivery. Occurs in fish oils. Emulsion stabiliser, antifoam agent, detergent and release agent for food applications Oleyl alcohol 5 EO, octadecenol, or cis-9-octadecen-1 -ol, is a fatty alcohol coming from inedible beef fat. It is also found in fish oil. Oleyl alcohol 5 EO is used in softening and lubrication of textile fabrics, and in the production of carbon paper, stencil paper, and printing ink. It finds application in cosmetic products viz skin creams and lotions as a thickner, hair conditioners and hair coating shampoos. It is utilized as an antifoaming agent and cutting lubricant, as the precursor for the preparation of its sulfuric ester derivatives, which are used in detergents and wetting agents. It plays a vital role in various formulations for drug delivery. Solubility Miscible with alcohol and ether. Slightly miscible with carbon tetrachloride. Immiscible with water. Oleyl alcohol 5 EO is a fatty alcohol which is usually found in fish oil and beef fat. It is unsaturated and non-ionic in nature which shares a wide scope in various application as well as end-user industries. Oleyl alcohol 5 EO is used in an extensive range of applications such as lotions, thickener in skin creams, emulsifiers, surfactants, hair coatings, hair conditioners, and plasticizers for softening fabrics. The global market for Oleyl alcohol 5 EO has been witnessing significant growth on account of increasing demand from its application industries such as personal care. It is used in a variety of applications such as surfactants, pharmaceuticals and cosmetics. One of the major opportunities for the surfactant industry is bio-based surfactants where rising awareness among consumers towards eco-friendly products has noticeably contributed towards the growing demand for Oleyl alcohol 5 EO in surfactants. Surfactants also share a broad application scope as foaming agents, emulsifiers, detergents, and wetting agents. Conditioning and detergency are some of the vital properties of surfactants due to which they share a wide application scope. Major applications of Oleyl alcohol 5 EO-based surfactants include personal care, textile, pharmaceutical, soap and detergent among others. Key manufacturers have entered into several collaborations and agreements with other companies for the marketing of new products as well as garnering a larger share in the market. Other applications of Oleyl alcohol 5 EO include plasticizer for use in fabrics. The market for Oleyl alcohol 5 EO in plasticizers has been witnessing noticeable growth due to changing lifestyles and emerging global economies in Asia Pacific and Latin America. Additionally, growing environmental awareness and rising legal provisions have been serving as a catalyst for the plasticizers market with developments in various emerging economies such as Brazil, Russia, China and India. Matured regions such as Europe and North America accounted for the highest demand for Oleyl alcohol 5 EO due to the presence of vast hair care and skin care industries in these regions resulting in significant demand for the chemical. Moreover, emerging economies in Asia Pacific such as Japan, China and India are anticipated to witness the fastest growth rate over the forecast period on account of growing hair care, skin care and pharmaceutical industries in the region. Various factors such as rising awareness regarding healthy hair and skin among consumers as well as changing lifestyles is expected to boost the demand for personal care products which in turn is anticipated to contribute towards the demand for Oleyl alcohol 5 EO. Increased demand for personal care products such as hair care and skin care is expected to be another important factor that triggers the need for Oleyl alcohol 5 EO, due to increased awareness of hair and skin. In addition, the increasing demand for drugs is also expected to contribute to the increased demand for Oleyl alcohol 5 EO in the production of various drugs and ointments during the forecast period. In addition, due to low cost and ease of use, the increase in alcohol consumption in surfactants has contributed significantly to the growth of the market. However, fluctuating prices of major raw materials have been a major concern for producers and are expected to limit the growth of the market. Oleyl alcohol 5 EO focusing on the commercialization and development of cost-effective bio-based surfactants, is expected to provide new opportunities for the growth of the market. Oleyl alcohol 5 EO It is a clear, colorless liquid. It is found in a wide variety of products such as hair conditioners, skin moisturizers, skin cleansers and other skin care products.Oleyl alcohol 5 EO helps to form emulsions and prevent an emulsion from separating into its oil and liquid components. When used in the formulation of skin care products, it acts as a lubricants on the skin surface, which gives the skin a soft, smooth appearance.Increasing demand for personal care products such as hair care and skin care on account of rising awareness for hair and skin is expected to be another major factor driving the demand for Oleyl alcohol 5 EO. Moreover, growing demand for pharmaceuticals is also expected to contribute towards the growing demand for Oleyl alcohol 5 EO in the production of various drugs and ointments within the forecast period. In addition, increasing consumption of Oleyl alcohol 5 EO in surfactants due to their low cost and ease of availability has also contributed significantly towards the growth of the market. However, fluctuating prices of key feedstock materials has been major concern for the manufacturers and is expected to limit the growth of the market. Focus on commercializing and developing cost-effective bio-based surfactants using Oleyl alcohol 5 EO is anticipated to provide new opportunities for the growth of the market. Oleyl alcohol 5 EO Usage Oleyl alcohol 5 EO is used in the treatment, control, prevention of the following diseases, conditions and symptoms: Psoriasis Seborrheic dermatitis Skin creams and lotions thickener Hair softening Oleyl alcohol 5 EO - Side effects It is a list of possible side effects from the medicines containing Oleyl alcohol 5 EO. This is not a comprehensive list. These side effects are likely to be seen, but not always. Some of the side effects are rare, but they can be very serious. Consult your doctor if you observe any of the following side effects, especially those that do not persist despite your waiting period. Skin irritation Irritation of the head skin Skin / hair coloring Oleyl alcohol 5 EO Study, Action Mechanism and Pharmacology Oleyl alcohol 5 EO improves the condition of the patient by performing the following functions: The skin is causing dead cells from the upper layer. Inhibit phosphatidylcholine synthesis. Oleyl alcohol 5 EO, or cis-9-octadecen-1-ol, is an unsaturated fatty alcohol with the molecular formula C18H36O or the condensed structural formula CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH.It can be produced by the hydrogenation of oleic acid esters; which can be obtained naturally from beef fat, fish oil and in particular oliveoil (from which it gains its name). Production by the Bouveault-Blanc reduction of ethyl oleate or n-butyl oleate esters was reported by Louis Bouveault in1904 and subsequently refined.It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmeticproducts including shampoos and hair conditioners. It has also been investigated as a carrier for delivering medications through the skin or mucus membranes;particularly the lungs.It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skincreams, lotions Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol are long chain fatty alcohols. Stearyl Alcohol is a white, waxy solid with a faint odor, while Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol are clear, colorless liquids. These three ingredients are found in a wide variety of products such as hair conditioners, foundations, eye makeup, skin moisturizers, skin cleansers and other skin care products.Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol help to form emulsions and prevent an emulsion from separating into its oil and liquid components. These ingredients also reduce the tendency of finished products to generate foam when shaken. When used in the formulation of skin care products, Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol act as a lubricants on the skin surface, which gives the skin a soft, smooth appearance. Uses Oleyl alcohol 5 EO is a nonionic surfactant used as a hair coating in shampoos and conditioners.Oleyl alcohol 5 EO is used as an emollient (skin softener), emulsifier, and thickener in creams and lotions. Oleyl alcohol 5 EO, octadecenol, or cis-9-octadecen-1-ol, is a fatty alcohol coming from inedible beef fat. It is also found in fish oil. Its chemical formula is C18H36O or CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH. It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmetic products, plasticizer for softening fabrics, surfactant and hair coating in shampoos and hair conditioners, and a carrier for medications. (9Z)-octadecen-1-ol is a long chain fatty alcohol that is octadecanol containing a double bond located at position 9 (the Z-geoisomer). It has a role as a nonionic surfactant and a metabolite. It is a long-chain primary fatty alcohol and a fatty alcohol 18:1. A mixture of cis-9[1(-14)C] octadecenol and [1(-14)C] docosanol was injected into the brains of 19-day-old rats, and incorporation of radioactivity into brain lipids was determined after 3, 12, and 24 hr. Both alcohols were metabolized by the brain but at different rates; each was oxidized to the corresponding fatty acid, but oleic acid was more readily incorporated into polar lipids. Substantial amounts of radioactivity were incorporated into 18:1 alkyl and alk-1-enyl moieties of the ethanolamine phosphoglycerides and into 18:1 alkyl moieties of the choline phosphoglycerides. Even after the disappearance of the 18:1 alcohol from the substrate mixture (12 hr), the 22:0 alcohol was not used to any measurable extent for alkyl and alk-1-enylglycerol formation. cis-9-Octadecenyl alcohol (Oleyl alcohol 5 EO), orally administered, increased the relative concentration of 18:1 alkyl and alk-1-enyl moieties in alkoxylipids of the small intestine of rats. Farnesol (FOH) inhibits the CDP-choline pathway for PtdCho (phosphatidylcholine) synthesis, an activity that is involved in subsequent induction of apoptosis /SRP: programmed cell death/. Interestingly, the rate-limiting enzyme in this pathway, CCTalpha (CTP:phosphocholine cytidylyltransferase alpha), is rapidly activated, cleaved by caspases and exported from the nucleus during FOH-induced apoptosis. The purpose of the present study was to determine how CCTalpha activity and PtdCho synthesis contributed to induction of apoptosis by FOH and Oleyl alcohol 5 EO. Contrary to previous reports, /the authors/ show that the initial effect of FOH and Oleyl alcohol 5 EO was a rapid (10-30 min) and transient activation of PtdCho synthesis. During this period, the mass of DAG (diacylglycerol) decreased by 40%, indicating that subsequent CDP-choline accumulation and inhibition of PtdCho synthesis could be due to substrate depletion. At later time points (>1 h), FOH and Oleyl alcohol 5 EO promoted caspase cleavage and nuclear export of CCTalpha, which was prevented by treatment with oleate or DiC8 (dioctanoylglycerol). Protection from FOH-induced apoptosis required CCTalpha activity and PtdCho synthesis since (i) DiC8 and oleate restored PtdCho synthesis, but not endogenous DAG levels, and (ii) partial resistance was conferred by stable overexpression of CCTalpha and increased PtdCho synthesis in CCTalpha-deficient MT58 cells. These results show that DAG depletion by FOH or Oleyl alcohol 5 EO could be involved in inhibition of PtdCho synthesis. However, decreased DAG was not sufficient to induce apoptosis provided nuclear CCTalpha and PtdCho syntheses were sustained. Residues of Oleyl alcohol 5 EO are exempted from the requirement of a tolerance when used as a cosolvent (limit: 15%) in accordance with good agricultural practice as inert (or occasionally active) ingredients in pesticide formulations applied to growing crops or to raw agricultural commodities after harvest. Hydrophilic and lipophilic formulations of naproxen were prepared, and the influence of the excipients in the formulations on the ulcerogenic potential of naproxen was investigated in rats. Doses of naproxen suspensions ranging from 3.125-100 mg/kg were administered to fasted rats and excised stomachs were examined macroscopically for the incidence and severity of lesions. Results were expressed as the 50% ulceration dose. Results of the study showed that a lipophilic formulation containing Oleyl alcohol 5 EO provided the greatest gastric protection. Long-chain fatty acids are important nutrients, but obesity is the most common nutritional disorder in humans. In this study /the authors/ investigated the effect of Oleyl alcohol 5 EO on the intestinal long-chain fatty acid absorption in rats. ...[14C]Oleic acid and Oleyl alcohol 5 EO /was administered/ as lipid emulsion intraduodenally in unanesthetized lymph-cannulated rats and measured the lymphatic output of oleic acid. ... Lipid emulsion /was then administered/ with a stomach tube and ... the luminal and mucosal oleic acid residues /were measured/. Furthermore, rats were fed Oleyl alcohol 5 EO as a dietary component for 20 days, and fecal lipid and the weight of adipose tissues were measured. In lymph-cannulated rats, triglyceride and [14C]oleic acid output in the lymph were significantly lower in the presence of Oleyl alcohol 5 EO when compared with the absence of Oleyl alcohol 5 EO in a dose-dependent manner. The radioactivity remaining in the intestinal lumen was more strongly detected in rats that had been orally administered Oleyl alcohol 5 EO than in the controls. The feces of rats fed an oleyl-alcohol-added diet contained much higher amounts of lipids, and the weights of their adipose tissues were significantly lower than in the control group. These results suggest that Oleyl alcohol 5 EO inhibits the rat gastrointestinal absorption of long-chain fatty acids in vivo. Studies of the influence of fatty acids, which were the component of intestinal mucosal lipids, on the permeability of several drugs across bilayer lipid membranes generated from egg phosphatidylcholine and intestinal lipid have been pursued. The permeability coefficients of p-aminobenzoic acid, salicylic acid and p-aminosalicylic acid (anionic-charged drug) increased when fatty acids such as lauric, stearic, oleic, linoleic and linolenic acid were incorporated into the bilayer lipid membranes generated from phosphatidylcholine. In the presence of methyl linoleate and Oleyl alcohol 5 EO, no enhancing effect on p-aminobenzoic acid transfer was obtained. The effect of fatty acids was more marked at pH 6.5 than at pH 4.5. In contrast, upon the addition of fatty acids to intestinal lipid membranes which originally contained fatty acids, the permeability coefficient of p-aminobenzoic acid tended to decrease, though the permeability through intestinal lipid membranes was larger than that of phosphatidylcholine membranes. The permeability of p-aminobenzoic acid across bilayer lipid membranes from intestinal phospholipids was significantly decreased to about equal that of phosphatidylcholine membranes, and reverted to the value of intestinal lipid membranes when fatty acids were added to intestinal phospholipids. It seemed reasonable to assume that free fatty acids in the intestinal neutral lipid fraction could contribute to the increase in the permeability of p-aminobenzoic acid. On the basis of above results, possible mechanisms for good absorbability of weakly acidic drugs from the intestine are discussed. The aim of this study was to investigate the frequency of sensitization to fatty alcohols in a group of patients with suspected cosmetic or medicament contact dermatitis. From May 1992 to September 1995, we patch tested a series of 5 fatty alcohols on 146 patients. These included 108 females and 38 males aged from 13 to 72 years (mean age 42.5). These patients, who had previously been tested with the GIRDCA standard series, were selected because their clinical lesions or histories indicated topical preparations as the possible source of their contact dermatitis. High-grade fatty alcohols (> 99% pure) were used for testing. 34 patients (23.2%), 25 female and 9 male aged from 14 to 72 years, showed a positive patch test to fatty alcohols, 33 of them to Oleyl alcohol 5 EO. A total of 39 reactions were detected with 5 patients showing more than 1 positive reaction. Our results show that sensitization to Oleyl alcohol 5 EO is not rare in patients with contact dermatitis due to cosmetics or topical medicaments. Acute Exposure/ ... Up to 50% glycerol, 10% hydroxyethyl lactamide (HELA), 10% Oleyl alcohol 5 EO, 10% Solketal, 10% glycofurol, 100% tetrahydrofurfuryl alcohol (THFA) and 10% urea induced no discernible change in the histological appearance of the skin whereas 100% dimethyl sulphoxide (DMSO), 100% dimethyl formamide (DMF), 100% N-methyl-2-pyrrolidone, 10% Azone, 10% oleic acid, 10% methyl laurate, 10% benzyl alcohol and 10% glycerol formal caused severe skin irritation. Subchronic or Prechronic Exposure/ ... In lymph-cannulated rats, triglyceride and [14C]oleic acid output in the lymph were significantly lower in the presence of Oleyl alcohol 5 EO when compared with the absence of Oleyl alcohol 5 EO in a dose-dependent manner. The radioactivity remaining in the intestinal lumen was more strongly detected in rats that had been orally administered Oleyl alcohol 5 EO than in the controls. The feces of rats fed an oleyl-alcohol-added diet contained much higher amounts of lipids, and the weights of their adipose tissues were significantly lower than in the control group. Three unsaturated fatty alcohols at 35-50 microM inhibited DNA synthesis and the proliferation of tumor cells by a combination with hyperthermia to greater extents in the order: oleyl (C18:1)-> linoleyl (C18:2)-> alpha-linolenyl (C18:3) alcohol. Two saturated fatty alcohols, palmityl (C16:0)- and stearyl (C18:0) alcohols, did not inhibit at the same concentrations. At 100 microM, palmityl alcohol inhibited, whereas stearyl alcohol did not. ... The inhibition of the unsaturated fatty alcohols on DNA synthesis and proliferation was nearly proportional to the amount of their intercellular accumulation at 37 degrees C or 42 degrees C; the most inhibitory, Oleyl alcohol 5 EO, was the most membrane-permeable, whilst inversely the least inhibitory, alpha-linolenyl alcohol, was the least permeable. A proportional correlation was not observed for saturated fatty alcohols Oleyl alcohol 5 EO's use as a chemical intermediate, automotive lubricant, defoamer, cosolvent and plasticizer for printing ink, and as a cosmetic emollient may result in its release to the environment through various waste streams. Oleyl alcohol 5 EO is a natural product in fish oils. If released to the air, an estimated vapor pressure of 9.3X10-5 mm Hg at 25 °C indicates Oleyl alcohol 5 EO will exist in both the vapor and particulate-phases in the atmosphere. Vapor-phase Oleyl alcohol 5 EO will be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 4.9 hours and ozone radicals in the troposphere with an estimated half-life of 2.1 hours. Particulate-phase Oleyl alcohol 5 EO will be removed from the atmosphere by wet or dry deposition. If released to soil, Oleyl alcohol 5 EO is expected to have no mobility based upon an estimated Koc of 1.3X10+4. Volatilization from moist soil surfaces is expected to be an important fate process based upon an estimated Henry's Law constant of 4.6X10-4 atm-cu m/mole. However, adsorption to soil is expected to attenuate volatilization. One microbial study which used pure cultures suggests that biodegradation may be an important fate process of Oleyl alcohol 5 EO in soil and water, but no rate data are available. If released to water, Oleyl alcohol 5 EO is expected to adsorb to suspended solids and sediment based upon the estimated Koc. Volatilization from water surfaces is expected to be an important fate process based upon this compound's estimated Henry's Law constant. Estimated volatilization half-lives for a model river and model lake are 8 hours and 7.4 days, respectively. However, volatilization from water surfaces is expected to be attenuated by adsorption to suspended solids and sediment in the water column. The estimated volatilization half-life from a model pond is 163 days if adsorption is considered. An estimated BCF of 420 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is high. Hydrolysis is not expected to be an important environmental fate process since this compound lacks functional groups that hydrolyze under environmental conditions. Occupational exposure to Oleyl alcohol 5 EO may occur through inhalation of vapors or through eye and dermal contact with this compound at workplaces where Oleyl alcohol 5 EO is produced or used. The general public may be exposed to Oleyl alcohol 5 EO by dermal contact during the use of cosmetics in which it is contained as a cosmetic emollient and through fish consumption. Oleyl alcohol 5 EO's use as a chemical intermediate, automotive lubricant, defoamer, cosolvent and plasticizer for printing ink, and as a cosmetic emollient(1) may result in its release to the environment through various waste streams(SRC). Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1.3X10+4(SRC), determined from a structure estimation method(2), indicates that Oleyl alcohol 5 EO is expected to be immobile in soil(SRC). Volatilization of Oleyl alcohol 5 EO from moist soil surfaces may be expected to be an important fate process(SRC) given an estimated Henry's Law constant of 4.6X10-4 atm-cu m/mole(SRC), using a fragment constant estimation method(3). Oleyl alcohol 5 EO is not expected to volatilize from dry soil surfaces(SRC) based upon an estimated vapor pressure of 9.3X10-5 mm Hg(SRC), determined from a fragment constant method(4). However, adsorption to soil is expected to attenuate volatilization(SRC). Based on one microbial study, Oleyl alcohol 5 EO was found to be utilized as the sole carbon source by bacteria, yeast, and fungi(5). Although this study provides little insight into the rate of biodegradation in soil, it suggests that biodegradation in soil may be important(SRC). Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1.23X10+4(SRC), determined from a structure estimation method(2), indicates that Oleyl alcohol 5 EO is expected to adsorb to suspended solids and sediment(SRC). Volatilization from water surfaces is expected(3) based upon an estimated Henry's Law constant of 4.6X10-4 atm-cu m/mole(SRC), developed using a fragment constant estimation method(4). Using this Henry's Law constant and an estimation method(3), volatilization half-lives for a model river and model lake are 8 hours and 7.4 days, respectively(SRC). However, volatilization from water surfaces is expected to be attenuated by adsorption to suspended solids and sediment in the water column. The estimated volatilization half-life from a model pond is 163 days if adsorption is considered(5). Alcohols are generally resistant to hydrolysis(6). According to a classification scheme(7), an estimated BCF of 420(SRC), from an estimated log Kow of 7.5(8) and a regression-derived equation(9), suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is high(SRC). Based on one microbial study, Oleyl alcohol 5 EO was found to be utilized as the sole carbon source by bacteria, yeast, and fungi(10). Although this study provides little insight into the rate of biodegradation in water, it suggests that biodegradation in water may be important(SRC). ATMOSPHERIC FATE: According to a model of gas/particle partitioning of semivolatile organic compounds in the atmosphere(1), Oleyl alcohol 5 EO, which has an estimated vapor pressure of 9.3X10-5 mm Hg at 25 °C(SRC), determined from a fragment constant method(2), will exist in both the vapor and particulate phases in the ambient atmosphere. Vapor-phase Oleyl alcohol 5 EO is degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals(SRC); the half-life for this reaction in air is estimated to be 4.5 hrs(SRC), calculated from its rate constant of 7.8X10-11 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) that was derived using a structure estimation method(3). Particulate-phase oleyl alchol may be removed from the air by wet or dry deposition(SRC). The rate constant for the vapor-phase reaction of Oleyl alcohol 5 EO with ozone has been estimated as 1.3X10-16 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) that was derived using a structure estimation method(3). This corresponds to an atmospheric half-life of about 2.1 hrs at an atmospheric concentration of 7X10+11 ozone molecules per cu cm(4). AEROBIC: Oleyl alcohol 5 EO (10 g) was found to be utilized as the sole carbon source by bacteria (Pseudomonas) in 10 days at 30 °C and pH 6.8-7.0. In the same study, 10 g Oleyl alcohol 5 EO was utilized as the sole carbon source by 3 yeasts (Candida, Pichia, and an unknown) in 10 days at 30 °C and pH 6.8-7.0. It was also utilized by 3 fungi (Aspergillus, Penicillium, and an unknown) in 20 days at 20-25 °C and pH 5.5
OLEYL AMINE ETHOXYLATED 
1-Amino-9-octadecene; Oleinamine; 9-octadecenylamine; (Z)-9-Octadecen-1-amine; Oleamine; Oleylamin (German); cas no: 112-90-3
OLEYL AMINE  
oleyl amine oxide 2 eo; Oleylamine with 2 mol EO; Oleyl Amin Etoksilatlar; Coco Amin Etoksilatlar; Oleyl alcohol ethoxylate 2 EO; Tallow Amine Ethoxylate; cas no: 26635-93-8
oleyl amine oxide 2 eo
oleyl amine oxide 2 eo; Oleylamine with 2 mol EO; Oleyl Amin Etoksilatlar; Coco Amin Etoksilatlar; Oleyl alcohol ethoxylate 2 EO; Tallow Amine Ethoxylate; cas no: 26635-93-8
Oleyl Cetyl Alcohol 25,50,80 EO
9-Octadecen-1-ol; Oleyl-Cetyl Alcohol; Oleyl Alcohol; Fatty alcohols 25 EO; (Cetyl/oleyl) alcohol, ethoxylated; Oleyl Cetyl Alcohol 20/80; Oleyl alcohol ethoxylate; CAS NO: 116810-31-2
OLEYL CETYL ALCOHOL 30/70
Oleyl Cetyl Alcohol 30/70 Oleyl cetyl alcohol 30/70, Ceto Stearyl Alcohol or cetearyl alcohol is a mixture of fatty alcohols, consisting predominantly of cetyl (16 C) and stearyl alcohols (18 C) and is classified as a fatty alcohol. . Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as an emulsion stabilizer, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as opacifying agent, and Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as foam boosting surfactant, as well as an aqueous and Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as nonaqueous viscosity-increasing agent. Oleyl cetyl alcohol 30/70 imparts an emollient feel to the skin and can be used in water-in-oil emulsions, oil-in-water emulsions, and anhydrous formulations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is commonly used in hair conditioners and other hair products. What is Oleyl cetyl alcohol 30/70 used for? Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as an emulsion stabilizer, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as opacifying agent, and Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as foam boosting surfactant, as well as an aqueous and nonaqueous viscosity-increasing agent. Oleyl cetyl alcohol 30/70 imparts an emollient feel to the skin and Oleyl cetyl alcohol 30/70 can be used in water-in-oil emulsions, oil-in-water emulsions, and anhydrous formulations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a chemical found in cosmetic products Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a white, waxy substance made from cetyl alcohol and stearyl alcohol, both fatty alcohols. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is found in animals and plants, like coconut and palm oil. Oleyl cetyl alcohol 30/70 can also be made in a laboratory. Chemical name : Oleyl/ Cetyl alcohol 30/70 chemical name : Oleyl/ Cetyl alcohol 30/70 Appearance : white solid assay : C16: 10-25 %; C18: 70-90 % other : Hydroxyl value: 208-218 mgKOH/g Acid value: max 0,2mgKOH/g Saponification Value: max. 1 mg KOH/g Moisture : max 0,1 % Density : ca. 0,825 / 40 °C Packing : drums Einecs : 268-106-1 CAS No. : 68002-94-8 Synonym : Fettalkohol C 16/ C 18 und C 18 ungesättigt Product categories : alcohols, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in personal care products, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in mainly skin lotions, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in hair products, and Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in creams. Oleyl cetyl alcohol 30/70 help create smoother creams, thicker lotions, and more stable foam products. Oleyl cetyl alcohol 30/70 are sometimes called long-chain alcohols because of their chemical formula. Oleyl cetyl alcohol 30/70 usually has an even number of carbon atoms, with a single alcohol group (–OH) attached to the last carbon. Cetyl alcohol has 16 carbon atoms. Stearyl alcohol has 18. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a combination of the two, so it has 34 carbon atoms. Oleyl cetyl alcohol 30/70 ’s molecular formula is C34H72O2. Oleyl cetyl alcohol 30/70 helps prevent creams from separating into oil and liquid. A chemical that helps to keep liquid and oil together is known as an emulsifier. Oleyl cetyl alcohol 30/70 may also make a product thicker or increase the product’s ability to foam. skin lotions. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in moisturizers. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in skin creams. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in sunscreen. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in shampoo. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in conditioners. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in hair removal creams. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in hair mousse. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in anti-frizz hair cream. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in hair dye. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in mascara. Oleyl cetyl alcohol 30/70 most often appears on the ingredient list as Oleyl cetyl alcohol 30/70 , but may have many other names. Oleyl cetyl alcohol 30/70 isn’t the only fatty alcohol used in cosmetic products. Other examples include cetyl alcohol, lanolin, oleyl alcohol, and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used to help soften the skin and hair and to thicken and stabilize cosmetic products, such as lotions and hair products. As an emollient, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is considered an effective ingredient for soothing and healing dry skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a extremely common multitasker ingredient that gives your skin a nice soft feel (emollient) and Oleyl cetyl alcohol 30/70 gives body to creams and lotions. Oleyl cetyl alcohol 30/70 also helps to stabilize oil-water mixes (emulsions), though Oleyl cetyl alcohol 30/70 does not function as an emulsifier in itself. Oleyl cetyl alcohol 30/70 typical use level in most cream type formulas is 2-3%. Oleyl cetyl alcohol 30/70 (CH3 (CH2) nOH) is a mixture of cetyl and stearyl alcohols from vegetable or synthetic sources. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is classified as a fatty alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a white, waxy solid substance in the form of flakes. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Fat soluble, Oleyl cetyl alcohol 30/70 but not water soluble. Oleyl cetyl alcohol 30/70 In the pharmaceutical and cosmetic industry, Oleyl cetyl alcohol 30/70 acts as an emulsion stabilizer; Oleyl cetyl alcohol 30/70 Matting agent; Oleyl cetyl alcohol 30/70 Surfactant - foam booster; and Oleyl cetyl alcohol 30/70 are used as viscosity increasing agents. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Usually used in creams and lotions. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Its melting point is 122 ° F (50 ° C) and the boiling point of Oleyl cetyl alcohol 30/70 is: 480. 2 ° F (249 ° C). Oleyl cetyl alcohol 30/70 has a slight characteristic odor. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is found as white or pale yellow waxy mass or white flakes or granules. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Melts when heated, giving a colorless or pale yellow liquid without turbidity or dispersed particles. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Practically insoluble in water; Oleyl cetyl alcohol 30/70 is easily soluble in ether; soluble in alcohol and petroleum ether. Oleyl cetyl alcohol 30/70 When melted, it mixes with fixed oils, liquid paraffin and melted lanolin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of solid aliphatic alcohols mainly composed of cetyl alcohol and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is obtained by reducing the appropriate fatty acids. Oleyl cetyl alcohol 30/70 British Pharmacopoeia (BP) and the American National Formula (USNF) state that it should not contain less than 90% cetyl + stearyl alcohol and less than 40% stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in cream, ointment and Oleyl cetyl alcohol 30/70 as a hardener and Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) as emulsion stabilizer in other topical preparations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is useful in the preparation of oil / water type emulsions that can remain stable over a wide pH range in combination with hydrophilic emulsifying agents. Also, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used to increase the softening effect of pomades prepared with paraffin. Although Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) is a nonirritant substance, hypersensitivity reactions have been reported due to the main components of Oleyl cetyl alcohol 30/70 cetyl and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of stearic and cetyl alcohols in equal proportions. In nature, Oleyl cetyl alcohol 30/70 this substance is found in the form of solid white granules of Oleyl cetyl alcohol 30/70 with a characteristic odor. The undoubted advantage of cosmetics with Oleyl cetyl alcohol 30/70 is the extremely low probability of any of them. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is not the cheapest and most common substance. Considering the rather high cost of Oleyl cetyl alcohol 30/70 cosmetics, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is not only possible to make their own preparation, but also highly desirable. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in the Pharmaceutical and Cosmetic industries. Appearance Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is oily, granular and solid. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is white in color. Oleyl cetyl alcohol 30/70 has a characteristic odor. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Appearance Oily, granular (Paste) and Solid Oleyl cetyl alcohol 30/70 Color White Oleyl cetyl alcohol 30/70 Odor It has a characteristic odor. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Danger In case of skin and eye contact, wash with plenty of water and soap. In case of inhalation or swallowing, apply to the nearest health facility. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Properties It is a granular, oily solid raw material with a specific light odor. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Usage Area Oleyl cetyl alcohol 30/70 Cosmetic product manufacturing and Oleyl cetyl alcohol 30/70 especially in hair cream production, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) The carrier is actively used in the production of hand and face creams or lotions. In addition, Oleyl cetyl alcohol 30/70 finds use in sweat scent products and Oleyl cetyl alcohol 30/70 sun care products. Oleyl cetyl alcohol 30/70 ; Cetylstearyl alcohol; Cetyl / stearyl alcohol Oleyl cetyl alcohol 30/70 CAS number 67762-27-0 Oleyl cetyl alcohol 30/70 Properties Oleyl cetyl alcohol 30/70 Chemical formula CH 3 (CH 2) n-CH 2 -OH; n = variable, typically 14-16 Oleyl cetyl alcohol 30/70 Melting point 48 to 56 ° C (118 to 133 ° F; 321 to 329 K) [1] Oleyl cetyl alcohol 30/70 Unless otherwise stated, data are given for standardized materials (25 ° C [77 ° F] at 100 kPa). Oleyl cetyl alcohol 30/70 Melts when heated, giving a colorless or pale yellow liquid without turbidity or dispersed particles. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Practically insoluble in water; Oleyl cetyl alcohol 30/70 is easily soluble in ether; soluble in alcohol and petroleum ether. Oleyl cetyl alcohol 30/70 When melted, it mixes with fixed oils, liquid paraffin and melted lanolin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of solid aliphatic alcohols mainly composed of cetyl alcohol and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is obtained by reducing the appropriate fatty acids. Oleyl cetyl alcohol 30/70 British Pharmacopoeia (BP) and the American National Formula (USNF) state that it should not contain less than 90% cetyl + stearyl alcohol and less than 40% stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in cream, ointment and Oleyl cetyl alcohol 30/70 as a hardener and Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) as emulsion stabilizer in other topical preparations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is useful in the preparation of oil / water type emulsions that can remain stable over a wide pH range in combination with hydrophilic emulsifying agents. Also, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used to increase the softening effect of pomades prepared with paraffin. Although Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) is a nonirritant substance, hypersensitivity reactions have been reported due to the main components of Oleyl cetyl alcohol 30/70 cetyl and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of stearic and cetyl alcohols in equal proportions. In nature, Oleyl cetyl alcohol 30/70 this substance is found in the form of solid white granules of Oleyl cetyl alcohol 30/70 with a characteristic odor. The undoubted advantage of cosmetics with Oleyl cetyl alcohol 30/70 is the extremely low probability of any of them. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is not the cheapest and most common substance. Considering the rather high cost of Oleyl cetyl alcohol 30/70 cosmetics, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is not only possible to make their own preparation, but also highly desirable. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in the Pharmaceutical and Cosmetic industries. Oleyl cetyl alcohol 30/70 (CH3 (CH2) nOH) is a mixture of cetyl and stearyl alcohols that can come from vegetable or synthetic sources. It is classified as a fatty alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a flake-shaped white, waxy, solid material. It is oil soluble but not water soluble. In the pharmaceutical and cosmetic industry, Oleyl cetyl alcohol 30/70 acts as an emulsion stabilizer; opacifying agent; surfactant - foam booster; and viscosity enhancing agent. It is generally used in creams and lotions. It has a melting point of 50 ° C and a boiling point: 249 ° C. Oleyl cetyl alcohol 30/70 . Oleyl cetyl alcohol 30/70 (CH3 (CH2) nOH) is a mixture of cetyl and stearyl alcohols from vegetable or synthetic sources. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is classified as a fatty alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a white, waxy solid substance in the form of flakes. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Fat soluble, Oleyl cetyl alcohol 30/70 but not water soluble. Oleyl cetyl alcohol 30/70 In the pharmaceutical and cosmetic industry, Oleyl cetyl alcohol 30/70 acts as an emulsion stabilizer. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is useful in the preparation of oil / water type emulsions that can remain stable over a wide pH range in combination with hydrophilic emulsifying agents. Also, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used to increase the softening effect of pomades prepared with paraffin. Although Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) is a nonirritant substance, hypersensitivity reactions have been reported due to the main components of Oleyl cetyl alcohol 30/70 cetyl and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of naturally derived (Coconut and Palm Oil) fatty alcohols, mainly Cetyl and Stearyl Alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 develops a very effective viscosity in your creams, lotions and other personal care products, including anhydrous formulations such as body brighteners or oil blends. This amazing ingredient can be used to change the rheology and viscosity in the creation of both O / W and W / O emulsions. In addition to the improved viscosity, Oleyl cetyl alcohol 30/70 also gives the formulation its emollience. Compared to Cetyl Alcohol, Setostearyl alcohol offers increased viscosity building effects as well as increased penetration of other additives. Oleyl cetyl alcohol 30/70 has long been known as "carrier" and "penetration enhancer". Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of solid aliphatic alcohols mainly composed of cetyl alcohol and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is obtained by reducing the appropriate fatty acids. Oleyl cetyl alcohol 30/70 British Pharmacopoeia (BP) and the American National Formula (USNF) state that it should not contain less than 90% cetyl + stearyl alcohol and less than 40% stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in cream, ointment and Oleyl cetyl alcohol 30/70 as a hardener and Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) as emulsion stabilizer in other topical preparations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is useful in the preparation of oil / water type emulsions that can remain stable over a wide pH range in combination with hydrophilic emulsifying agents. Also, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used to increase the softening effect of pomades prepared with paraffin. Although Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) is a nonirritant substance, hypersensitivity reactions have been reported due to the main components of Oleyl cetyl alcohol 30/70 cetyl and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of stearic and cetyl alcohols in equal proportions. In nature, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is found in the form of solid white granules with a characteristic odor. It is used as a conditioning agent because it moisturizes enough and improves the wet / dry combout. A 30/70 blend will form a harder emulsion than Oleyl cetyl alcohol 30/70 70/30. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of fatty alcohols mainly composed of cetyl alcohol and stearyl alcohol. These alcohols generally conform to the following formula. Cetyl Alcohol Empirical Formula C16H34O or CH3 (CH2) 14CH2OH Stearyl Alcohol Empirical Formula C18H38O or CH3 (CH2) 16CH2OH Oleyl cetyl alcohol 30/70 Practically insoluble in water; Oleyl cetyl alcohol 30/70 is easily soluble in ether; soluble in alcohol and petroleum ether. Oleyl cetyl alcohol 30/70 When melted, it mixes with fixed oils, liquid paraffin and melted lanolin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 : Used as emulsifier and thickener in lotions Oleyl cetyl alcohol 30/70 : oils derived from coconut and palm. this is not a drying alcohol. Used as an emollient and to protect skin against moisture loss. A gentle moisturizer, sweat booster, and emulsifier. In hair products, it is used to smooth and soften hair cuticle. Oleyl cetyl alcohol 30/70 -A secondary emulsifier that thickens or adds body to lotions. Oleyl cetyl alcohol 30/70 derived from vegetable extracts and a natural thickener, emulsifier. Common types of alcohol you may encounter in hair care products are lauryl alcohol, cetyl alcohol, myristyl alcohol, Oleyl cetyl alcohol 30/70 , stearyl alcohol and behenyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 , Oleyl cetyl alcohol 30/70 , or cetylstearyl alcohol is a mixture of fatty alcohol consisting predominantly of cetyl and stearyl alcohols and classified as an alcohol alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 When to tighten or add as a styptic. Oleyl cetyl alcohol 30/70 They are used to dissolve and mix the components in it. Oleyl cetyl alcohol 30/70 They are used to lighten the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Emulsifier from vegetable raw materials. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Add to emulsions to prevent the ingredients in cosmetic formula from splitting Oleyl cetyl alcohol 30/70 Viscosity corrector (regulator) and stabilizer of lotions and creams of M / In emulsions Oleyl cetyl alcohol 30/70 Primary structural surfactant deodorant / antiperspirant is used in solid structures. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Does not have irritative activity, Oleyl cetyl alcohol 30/70 promotes the penetration of nutrients into the deeper layers of the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Creates a moisture retention film and has a disinfecting effect. Oleyl cetyl alcohol 30/70 gives the skin a soft pleasant feeling. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Promotes binding and discounting in creams, lipsticks and other cosmetic products in large amounts of water. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Emulsion softener and stabilizer. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Conditioner for hair improves its structure and facilitates combing. Cetearyl stearyl alcohol for use as an emulsifier, softener, viscosity controller or dispersant. It can also be used as a chemical intermediate in products such as deodorants and cleaners, where it improves its foaming properties. As a result, you'll find cetyl alcohol and stearyl alcohol in a wide variety of personal care products, lubricants, resins, cosmetics, and more. Lions, creams, hair shampoos, creams, body washes, makeup products. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Ethoxylate (C16-18 Alcohol ethoxylate) also Ceteareth, alpha-Ceto Stearyl l-omega-hydroxy-poly (oxy-1,2-ethanediyl), CETEARYL STEARYL Alcohol Ethoxylated, Polyoxyethylene Ceto Stearyl Alcohol, Polyethylene Glycol Ceto Stearyl Ether. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Ethoxylate is white, waxy and solid / scale based on ethoxylation. More than 10 molecules of ethoxylate are soluble in water and also soluble in polar solvents. They are non-ionic, biodegradable surfactants. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Ethoxylate is widely used in various industrial applications in the fields of textile, medicine, chemistry and agriculture. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Ethoxylate is white, waxy and solid / scale based on ethoxylation. More than 10 molecules of ethoxylate are soluble in water and also soluble in polar solvents. They are non-ionic, biodegradable surfactants. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Ethoxylate is widely used in various industrial applications in the fields of textile, medicine, chemistry and agriculture. Skin Care: All Creams, Lotions Hair Care: Conditioners, Cream Rinse, Styling Aids Body Care: Creams, Lotions, Salves and Anhydrous Products Use Oleyl cetyl alcohol 30/70 in Cosmetics: We recommend that you dissolve Oleyl cetyl alcohol 30/70 with the oily phase. Additional operating conditions refer to general principles for uptake of M / In emulsionsOleyl cetyl alcohol 30/70 is usually applied in creams and hair balms. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Active ingredients in antimicrobial preparations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Thickener for Shampoos Oleyl cetyl alcohol 30/70 Emulsifiers for creams, hair masks Cetyl stearyl alcohol 30-70 Used in cream, lotion, ointment, shampoo, conditioner, balm, make-up products. Oleyl cetyl alcohol 30/70 A common multitasker ingredient in body creams and lotions that gives your skin a pleasant and soft feeling (emollient). Oleyl cetyl alcohol 30/70 It also helps to balance oil-water mixtures. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Fatty alcohols have oil-soluble (and therefore softening) tail pieces, and Oleyl cetyl alcohol 30/70 which makes them completely dry and not irritating and Oleyl cetyl alcohol 30/70 makes it completely suitable for the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Emulsifier from vegetable raw materials. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Add to emulsions to prevent the ingredients in cosmetic formula from splittingOleyl cetyl alcohol 30/70 Viscosity corrector (regulator) and stabilizer of lotions and creams of M / In emulsionsOleyl cetyl alcohol 30/70 Primary structural surfactant deodorant / antiperspirant is used in solid structures. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Does not have irritative activity,Oleyl cetyl alcohol 30/70 promotes the penetration of nutrients into the deeper layers of the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Creates a moisture retention film. Oleyl cetyl alcohol 30/70 has a disinfecting effect. Oleyl cetyl alcohol 30/70 gives the skin a soft pleasant feeling. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Promotes binding and discounting in creams, lipsticks and other cosmetic products in large amounts of water. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Emulsion softener and stabilizer. Oleyl cetyl alcohol 30/70 strukturoobrazovatel and gentle. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Conditioner for hair improves its structure and facilitates combing. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a so-called fatty alcohol, a mix of cetyl and stearyl alcohol, other two emollient fatty alcohols. Though chemically speaking, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is alcohol (as in, it has an -OH group in its molecule), properties of Oleyl cetyl alcohol 30/70 are totally different from the properties of low molecular weight or drying alcohols such as denat alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 have a long oil-soluble (and thus emollient) tail part that makes them absolutely non-drying and non-irritating and are totally ok for the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of naturally derived (Coconut and Palm Oil) fatty alcohols consisting predominantly of Oleyl cetyl alcohol 30/70. Cetearyl Alcohol offers very efficient viscosity building in your creams, lotions, and other personal care products, including anhydrous formulations such as body polishes or oil blends. This fabulous ingredient can be utilized to modify rheology and viscosity in the creation of both O/W and W/O emulsions. In addition to enhanced viscosity, Oleyl cetyl alcohol 30/70 also imparts its own emolliency in the formulation. When compared to Cetyl Alcohol, Cetearyl Alchol offers enhanced viscosity building effects as well as improved penetration of other ingredients. Oleyl cetyl alcohol 30/70 has long been known as a carrier and penetration enhancer. Cetyl stearyl alcohol 30-70 is widely used fatty alcohol is often employed as the sole conditioning agent in crme rinse or hair conditioner formulations, as it adequately moisturizes and improves wet/dry combout. The 30/70 blend will create a stiffer emulsion than the Cetearyl Alcohol 70/30 will. If you are looking for a softer emulsion then look at Cetearyl Alcohol 70/30 or Stearyl Alcohol INCI: Oleyl cetyl alcohol 30/70 Claims of Oleyl cetyl alcohol 30/70: Emulsion Stabilizers Opacifying Agents Surfactants - Foam Boosters Viscosity Increasing Agents - Aqueous Viscosity Increasing Agents - Nonaqueous Applications/Recommended for: Skin care (Facial care, Facial cleansing, Body care, Baby care) Decorative cosmetics/Make-up Toiletries (Shower & Bath, Oral care. . . ) Hair care (Shampoos, Conditioners & Styling) Perfumes & fragrances Sun care (Sun protection, After-sun & Self-tanning) Recommended use levels: 0. 5-10. 0%, depending on the application Cetyl stearyl alcohol 30-70 plant derived emulsifier. solid white wax-like product with typical fat-like odour. Fatty alcohols are prepared from fatty acids by esterification and catalytic hydrogenation. fatty alcohols have a wide range of uses as ingredients in lubricants, resins, perfumes and cosmetics. , emollients, emulsifiers and thickeners in ointments of various sorts and are widely used as a hair coating in shampoos and hair conditioners. also used as a consistency-giving factor in cosmetics and personal care creams and lotions. fatty alcohols are emulsifiers and emollients to make skin smoother and prevent moisture loss. Identical fatty esters are used to improve rub-out of formulas and to control viscosity and dispersion characteristics in cosmetics, personal care products and pharmaceutical ingredients. USES PERSONAL CARE - COSMETIC • Oleyl cetyl alcohol 30/70 - an emollient used in cosmetics, hair, nail, and skin care products. • Oleyl cetyl alcohol 30/70 , a fatty alcohol derived from the saponification of suitable vegetable oils and the resulting fatty acids produced. Stabilizes emulsion and regulates consistency. • Oleyl cetyl alcohol 30/70: used as an emulsifier and thickener in lotions. • Oleyl cetyl alcohol 30/70: derived from coconut and palm oils. This is not a drying alcohol. Used as an emollient and to protect skin from moisture loss. Improving the effects in skin feel or hair feel. • a gentle humectant, lather booster, and emulsifier. In hair products, it is used to smooth and soften the hair cuticle. Oleyl cetyl alcohol 30/70 - a secondary emulsifier that thickens or adds body to lotions. • Oleyl cetyl alcohol 30/70 derived from vegetable extracts and is a natural thickener, emulsifier VEGAN STATUS Vegan suitable PALM DERIVATIVES STATUS Palm present (RSPO - Mass balanced, sustainable) Cetearyl Alcohol, also called Cetyl-Stearyl Alcohol, is the principal raw material used to synthesize cationic, anionic and nonionic surfactant. It also finds wide application in various industries such as plastics, textiles, medicines, food, farming, machinery, commodity chemicals, and mineral floatation. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of fatty alcohols consisting predominantly of cetylalcohol and stearyl alcohol. These alcohols conform generally to the formula: Cetyl Alcohol Empirical Formula C16H34O or CH3(CH2)14CH2OH Stearyl Alcohol Empirical Formula C18H38O or CH3(CH2)16CH2OH Vegetable source fatty alcohol derived from sustainable palm and coconut oil fatty alcohols (cetyl and stearyl alcohol) used to thicken and stabilize formulations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 imparts an emollient feel to the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 can be used in water-in-oil emulsions, oil-in-water emulsions, and anhydrous formulations--cream, lotion, ointment, body butter, salt scrubs. Oleyl cetyl alcohol 30/70 (Cetearyl) is a blend of cetyl and stearyl fatty alcohols, and is used as to add viscosity and and as a stabiliser in creams and lotions. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is also used as a co-emulsifier and imparts emollient feel and lubricity to the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is suitable for us in Creams, Lotions, Balms, Body Butters, Anhydrous Scrubs and Solid Conditioning Bars. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is highly compatible with Conditioning Emulsifier and Veg-Emulse, but can be used with all our emuslifiers. - Add for tightening of time or as styptic. - Are used for dissolution and mixing of ingredients among themselves. - Are used for mitigation of skin. - So-Emulgator from vegetable raw materials. - Add to emulsions to prevent division of components in cosmetic formula - correction (regulator) of viscosity and the stabilizer of creams and lotions of emulsions of M / In - as primary structural surfactant is used in firm structures of deodorants/antiperspirants. - Does not render irritant action, - promotes penetration of nutrients into deeper layers of skin. - Forms moisture-holding film, - possesses disinfecting action. - gives soft pleasant feeling to skin - Promotes binding and deduction in creams, lipstick and other cosmetics of large amount of water. - Softener and stabilizer of emulsions. - strukturoobrazovatel and emolent. - the konditsoner for hair, improves their structure, facilitates combing APPLICATIONS OF Cetyl stearyl alcohol 30-70 Oleyl cetyl alcohol 30/70 for use as an emulsifier, emollient, viscosity controller or dispersant. It can also be used as a chemical intermediate in products such as deodorants and cleaners, in which it improves foaming properties. As a result, you can find cetyl alcohol and stearyl alcohol in a wide range of personal care products, lubricants, resins, cosmetics and more. Lotions, creams, hair shampoos, conditioners, body washes, makeup products. Cetostearyl Alcohol Ethoxylate (C16-18 Alcohol ethoxylate) is also known as Ceteareth, alpha-Ceto Stearyl l-omega-hydroxy-poly (oxy-1,2-ethanediyl), Ceto Stearyl Alcohol Ethoxylated, Polyoxyethylene Ceto Stearyl Alcohol, Polyethylene Glycol Ceto Stearyl Ether. Cetostearyl Alcohol Ethoxylate is white, waxy and solid/flake based on the ethoxylation. More than 10 mole ethoxylate is water soluble and also can dissolve in polar solvents. It is biodegradable surfactants with non-ionic property. Cetostearyl Alcohol Ethoxylate is widely used in various industrial applications in textile, pharmaceutical, chemical and agriculture field. These surfactants are used as wetting agents, emulsifiers, room cleaning solutions, metalworking and leather processing factories. Skin Care: All Creams, Lotions Hair Care: Conditioners, Cream Rinse, Styling Aids Body Care: Creams, Lotions, Salves and Anhydrous Products Use in cosmetics: - we recommend to melt cetearyl alcohol together with oil phase. - additional working conditions refer to the general principles of receiving emulsions of M / In -Cetyl stearyl alcohol 30-70 is applied generally in creams and hair balms. - Active ingredients in antimicrobic preparations. - thickener for shampoos - with - emulsifier for creams, masks for hair - Joins in cosmetic creams, deodorants, depilators, eyelash oils, hairsprays, masks for hair.
OLEYL ERUCATE
OLEYL LACTATE N° CAS : 42175-36-0 Nom INCI : OLEYL LACTATE Nom chimique : Propanoic acid, 2-hydroxy-, 9-octadecenyl ester Ses fonctions (INCI) Emollient : Adoucit et assouplit la peau
OLEYL LACTATE
cas no 110-25-8 N-Oleoylsarcosine; 2-(N-Methyloleamido)acetic acid; Oleoylsarcosine; Oleic sarcosine; (Z)-N-Methyl-N-(1-oxo-9-octadecenyl)glycine; Oleyl methylaminoethanoic acid; Oleoyl N-methylaminoacetic acid; Medialanic acid (VAN);
OLEYL PROPYLÈNE DIAMINE
L'oléylpropylène diamine est un composé organique largement utilisé dans la synthèse de divers produits, notamment des produits pharmaceutiques, des cosmétiques et des détergents.
L'oléylpropylène diamine est un liquide incolore et soluble dans l'eau avec une légère odeur semblable à celle de l'ammoniaque.


Numéro CAS : 7173-62-8
Numéro CE : 230-528-9
Nom chimique : N-Oleyl-1,3-propylène diamine
Formule moléculaire : C21H44N2


L'oléylpropylène diamine est un solide blanc ou légèrement jaune à température ambiante, il se transforme en liquide avec une légère odeur d'ammoniaque.
L'oléylpropylène diamine est un composé organique et une diamine de formule C21H44N2.
L'oléylpropylène diamine a été utilisée dans de nombreuses industries.


L'oléylpropylène diamine est un composé organique largement utilisé dans la synthèse de divers produits, notamment des produits pharmaceutiques, des cosmétiques et des détergents.
L'oléylpropylène diamine est un liquide incolore et soluble dans l'eau avec une légère odeur semblable à celle de l'ammoniaque.


L'oléylpropylène diamine est une diamine aliphatique, ce qui signifie qu'elle contient deux atomes d'azote reliés par une simple liaison.
L'oléylpropylène diamine est enregistrée au titre du règlement REACH et est fabriquée et/ou importée dans l'Espace économique européen, à raison de ≥ 1 000 à < 10 000 tonnes par an.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'OLEYL PROPYLÈNE DIAMINE :
L'oléylpropylène diamine est largement utilisée dans les agents de flottation minéraux, les adoucisseurs imperméables de fibres, les assistants de teinture, les agents antistatiques, les dispersants de pigments, les agents antirouille, les agents antiagglomérants d'engrais, les additifs d'huile lubrifiante, les germicides, etc.
L'oléylpropylène diamine est utilisée comme catalyseur dans la production d'uréthanes et d'époxy.


L'oléylpropylène diamine a également été utilisée comme lubrifiant en raison de sa non-réactivité avec les cations, présents dans certaines fabrications d'adhésifs.
L'oléylpropylène diamine est largement utilisée dans les agents de flottation minéraux, les adoucisseurs imperméables de fibres, les assistants de teinture, les agents antistatiques, les dispersants de pigments, les agents antirouille, les agents antiagglomérants d'engrais, les additifs d'huile lubrifiante, etc.


L'oléylpropylène diamine est principalement utilisée comme lubrifiants de transport, inhibiteurs de corrosion, collecteurs de flottation, intermédiaires de synthèse de catalyseurs de traitement de l'eau, films, etc.
L'oléylpropylène diamine est utilisée comme émulsifiant dans la fabrication de l'asphalte, comme agent de flottation du minerai et comme dispersant pour certaines peintures.


L'oléylpropylène diamine est un composé organique largement utilisé dans la synthèse de divers produits, notamment des produits pharmaceutiques, des cosmétiques et des détergents.
L'oléylpropylène diamine est un intermédiaire important dans l'industrie chimique et a été utilisée dans diverses expériences en laboratoire ces dernières années.


L'oléylpropylène diamine est utilisée dans les articles, par les professionnels (usages répandus), en formulation ou en reconditionnement, sur les sites industriels et dans la fabrication.
D'autres rejets dans l'environnement d'oléylpropylène diamine sont susceptibles de provenir de : l'utilisation en extérieur dans des matériaux à longue durée de vie avec un faible taux de rejet (par exemple les matériaux de construction et les matériaux de construction en métal, en bois et en plastique).


L'oléylpropylène diamine peut être trouvée dans les produits dont les matériaux sont à base de : pierre, plâtre, ciment, verre ou céramique.
Utilisations répandues par les travailleurs professionnels
L'oléylpropylène diamine est utilisée dans les produits suivants : lubrifiants et graisses, fluides pour le travail des métaux et produits de lavage et de nettoyage.


L'oléylpropylène diamine est utilisée dans les domaines suivants : travaux de construction et exploitation minière.
L'oléylpropylène diamine est utilisée pour la fabrication de : produits chimiques.
D'autres rejets dans l'environnement d'oléylpropylène diamine sont susceptibles de se produire lors de l'utilisation en extérieur et en intérieur comme auxiliaire technologique.


L'oléylpropylène diamine est utilisée dans les produits suivants : lubrifiants et graisses, fluides de travail des métaux, produits de lavage et de nettoyage et fluides hydrauliques.
Le rejet dans l'environnement de l'oléylpropylène diamine peut survenir lors d'une utilisation industrielle : formulation de mélanges et formulation dans des matériaux.
L'oléylpropylène diamine est utilisée dans les produits suivants : lubrifiants et graisses, fluides de travail des métaux, produits chimiques de traitement de l'eau et produits de lavage et de nettoyage.


L'oléylpropylène diamine est utilisée pour la fabrication de : produits chimiques.
Le rejet dans l'environnement de l'oléylpropylène diamine peut survenir lors d'une utilisation industrielle : dans des auxiliaires technologiques sur des sites industriels, de substances dans des systèmes fermés avec un rejet minimal et comme étape intermédiaire dans la fabrication ultérieure d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires).


Les utilisations et applications de l'oléylpropylène diamine comprennent : Inhibiteur de corrosion pour les fluides de travail des métaux ; émulsifiant de bitume pour joints de dessous de voiture; intermédiaire chimique; détergent à essence; agent de flottation ; agent anti-décantation pour formulations de peinture; agent de durcissement époxy; durcisseur époxy; bactéricide; dispersant dans le traitement de l'eau, le rinçage des pigments, la flottation du minerai ; additif pour gaz, graisse et fioul


L'oléylpropylène diamine est un intermédiaire utilisé dans l'industrie des champs pétrolifères et du nettoyage.
L'oléylpropylène diamine, également connue sous le nom de N-oléyl-1,3-diaminopropane, fonctionne comme tensioactif nettoyant, inhibiteur de corrosion, agent dispersant et à des fins d'émulsification.


L'oléylpropylène diamine est similaire à Duomeen O.
L'oléylpropylène diamine est principalement utilisée comme agents de flottation minéraux, additifs lubrifiants, émulsifiant d'asphalte, additifs de revêtement, agent imperméable, intermédiaire chimique, etc.


L'oléylpropylène diamine est utilisée comme lubrifiant, additif pétrolier, catalyseur pour l'uréthane et l'époxy, les peintures et revêtements, le traitement des pigments, le nettoyage industriel et le nettoyage des métaux.
Le rejet dans l'environnement d'oléylpropylène diamine peut survenir lors d'une utilisation industrielle : fabrication de la substance.


L'oléylpropylène diamine est utilisée dans les domaines suivants : exploitation minière.
L'oléylpropylène diamine fonctionne comme un inhibiteur de corrosion, un stabilisant, un agent floculant, un film, un tensioactif nettoyant, un intermédiaire chimique, un agent dispersant et un émulsifiant.


L'oléylpropylène diamine est idéale dans les applications de lubrifiant de chaîne, de nettoyage industriel et institutionnel et de nettoyage des métaux.
L'application de l'oléylpropylène diamine est principalement utilisée dans les émulsifiants d'asphalte, les additifs lubrifiants, les agents de flottation minéraux, les liants, les agents imperméabilisants, les inhibiteurs de corrosion, etc.


L'oléylpropylène diamine peut être utilisée comme agent antistatique.
L'oléylpropylène diamine peut être utilisée comme agent inhibiteur de corrosion.
L'oléylpropylène diamine peut être utilisée comme agent dispersant, agent émulsifiant.


L'oléylpropylène diamine est utilisée comme agent antistatique.
L'oléylpropylène diamine est utilisée comme agent émulsifiant et agent dispersant.
L'oléylpropylène diamine est utilisée comme inhibiteur de corrosion et lubrifiant.


Applications de l'oléylpropylène diamine : lubrifiant, additif pétrolier, catalyseur pour uréthanes et époxy, lubrifiants pour chaînes, intermédiaires chimiques, nettoyage industriel et institutionnel, nettoyage des métaux, additif pour carburant



FONCTIONS DE L'OLEYL PROPYLÈNE DIAMINE :
*Surfactant (cationique),
*Agent nettoyant,
*Un inhibiteur de corrosion,
*Dispersant,
*Cinéaste,
*Stabilisateur,
*Intermédiaire chimique,
*Agent coalescent,
*Surfactant



PROPRIÉTÉS DE L'OLEYL PROPYLÈNE DIAMINE :
L'oléylpropylène diamine est un solide blanc ou légèrement jaune à température ambiante, elle se transforme en liquide avec une légère odeur d'ammoniac lorsqu'elle est chauffée, est soluble dans certains types de solvants organiques, non soluble dans l'eau.
L'oléylpropylène diamine est un composé organique de basicité et peut produire des sels réagissant avec l'acide et réagira avec le dioxyde de carbone s'il est exposé à l'air.



MÉTHODE DE SYNTHÈSE DE L'OLEYL PROPYLÈNE DIAMINE :
L'oléylpropylène diamine est généralement synthétisée par la réaction de l'oléylamine avec le 1,3-dichloropropane.
La réaction s'effectue sous atmosphère inerte et nécessite l'utilisation d'un catalyseur, tel que le palladium ou le platine.
La réaction est généralement effectuée à des températures allant jusqu'à 150 °C et l'oléylpropylène diamine est ensuite purifiée par distillation.



APPLICATIONS DE RECHERCHE SCIENTIFIQUE DE L'OLEYL PROPYLÈNE DIAMINE :
L'oléylpropylène diamine a été utilisée dans diverses applications de recherche scientifique, notamment comme substrat pour les réactions enzymatiques, comme modèle pour les systèmes d'administration de médicaments et comme plate-forme pour la synthèse peptidique.
L'oléylpropylène diamine a également été utilisée comme réactif dans la synthèse de polymères et comme intermédiaire dans la synthèse d'autres composés organiques.
De plus, l'oléylpropylène diamine a été utilisée comme tensioactif dans les formulations cosmétiques et comme stabilisant dans les détergents.



MÉCANISME D'ACTION DE L'OLEYL PROPYLÈNE DIAMINE :
Le mécanisme d’action de l’oléylpropylène diamine n’est pas entièrement compris.
On pense que l'oléylpropylène diamine interagit avec la membrane cellulaire, entraînant des modifications de la perméabilité et/ou de la structure de la membrane.
Cette interaction peut être responsable de la capacité de l'oléylpropylène diamine à moduler l'activité des enzymes, ainsi que de sa capacité à agir comme tensioactif.



ORIENTATIONS FUTURES DE L'OLEYL PROPYLÈNE DIAMINE :
Les applications potentielles de la N-Oleyl-1,3-propanediamine sont nombreuses et variées.
À mesure que les recherches se poursuivent, il est probable que de nouvelles applications pour ce composé seront découvertes.

Certaines orientations futures potentielles de la recherche comprennent : des recherches plus approfondies sur son mécanisme d'action, son potentiel en tant que système d'administration de médicaments et sa capacité à moduler l'activité enzymatique.

De plus, la recherche sur son potentiel en tant qu’agent antioxydant et cardioprotecteur pourrait donner des résultats prometteurs.
Enfin, des recherches plus approfondies sur son potentiel en tant que tensioactif et stabilisant pourraient conduire à des formulations nouvelles et améliorées de détergents et de cosmétiques.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'OLEYL PROPYLÈNE DIAMINE :
Poids moléculaire : 324,6 g/mol
XLogP3-AA : 7.1
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène : 2
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 2
Nombre de liaisons rotatives : 19
Masse exacte : 324,350449412 g/mol
Masse monoisotopique : 324,350449412 g/mol
Surface polaire topologique : 38 Å ²
Nombre d'atomes lourds : 23
Frais formels : 0
Complexité : 226
Nombre d'atomes d'isotopes : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes définis : 0
Nombre de stéréocentres atomiques non définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 1
Nombre de stéréocentres de liaison non défini : 0
Nombre d'unités liées de manière covalente : 1
Le composé est canonisé : oui
N° CAS : 7173-62-8
No ONU : 2922
Formule moléculaire : C21H44N2
InChIKeys : InChIKey=TUFJPPAQOXUHRI-KTKRTIGZSA-N
Poids moléculaire : 324,58746
Masse exacte : 324,59
Numéro CE : 230-528-9

PSA : 38,05000
XLogP3 : 7,05350
Densité : 0,851 g/cm3
Point d'ébullition : 435,6 ºC à 760 mmHg
Point d'éclair : 257,5 ºC
Indice de réfraction : 1,464
Numéro CAS : 7173-62-8
Nom du produit : N-oléyl-1,3-propanediamine
Formule moléculaire : C21H44N2
Poids moléculaire : 324,6 g/mol
Nom IUPAC : N'-[(Z)-octadec-9-enyl]propane-1,3-diamine
InChI : InChI=1S/C21H44N2/c1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-20-23-21-18- 19-22/h9-10,23H,2-8,11-22H2,1H3/b10-9-
Clé InChI : TUFJPPAQOXUHRI-KTKRTIGZSA-N
SMILES isomères : CCCCCCCC/C=C\CCCCCCCNCCCCN
SOURIRES : CCCCCCCCC=CCCCCCCCCNCCCN
SOURIRES canoniques : CCCCCCCCC=CCCCCCCCCNCCCN
Autre numéro CAS : 7173-62-8
Description physique : Liquide

Point d'ébullition : 435,6 ± 28,0 °C (prévu)
Densité : 0,851 ± 0,06 g/cm3 (prévu)
pression de vapeur : 0,002 Pa à 20 ℃
pka : 10,67 ± 0,19 (prédit)
Solubilité dans l'eau : 36 mg/L à 23 ℃
LogP : 0
Additifs indirects utilisés dans les substances en contact avec les aliments : N-OLEYL-1,3-PROPYLENEDIAMINE
FDA UNII : 54XL96S8SY
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : N-oléyl-1,3-propanediamine (7173-62-8)
Poids moléculaire : 324,59
Formule moléculaire : C21H44N2
SOURIRES canoniques : CCCCCCCCC=CCCCCCCCCNCCCN
Clé InChI : TUFJPPAQOXUHRI-KTKRTIGZSA-N
Point d'ébullition : 435,6 ºC à 760 mmHg
Point d'éclair : 257,5 ºC
Densité : 0,851 g/cm³
Numéro CE : 230-528-9
Masse exacte : 324,35000

Numéro CAS : 7173-62-8
Poids moléculaire : 324,58700
Densité : 0,851 g/cm3
Point d'ébullition : 435,6 ºC à 760 mmHg
Formule moléculaire : C21H44N2
Point de fusion : N/A
FDS : N/A
Point d'éclair : 257,5 ºC
Densité : 0,851 g/cm3
Point d'ébullition : 435,6 ºC à 760 mmHg
Formule moléculaire : C21H44N2
Poids moléculaire : 324,58700
Point d'éclair : 257,5 ºC
Masse exacte : 324,35000
PSA : 38,05000
LogP : 7,05350
Indice de réfraction : 1,464



PREMIERS SECOURS de l'OLEYL PROPYLENE DIAMINE :
-Description des premiers secours :
*Conseils généraux :
Consultez un médecin.
*En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
Consultez un médecin.
*En cas de contact avec la peau :
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.
*En cas de contact visuel :
Rincer les yeux avec de l'eau par mesure de précaution.
*En cas d'ingestion:
Rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires :
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'OLEYL PROPYLENE DIAMINE :
-Précautions environnementales:
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Imbiber avec un matériau absorbant inerte.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'OLEYL PROPYLENE DIAMINE :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistante à l'alcool, de la poudre chimique ou du dioxyde de carbone.
-Plus d'informations :
Pas de données disponibles



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE à l'OLEYL PROPYLENE DIAMINE :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
*Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Se laver et se sécher les mains.
*Protection du corps :
Vêtements imperméables.
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.



MANIPULATION et STOCKAGE de l'OLEYL PROPYLENE DIAMINE :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Conserver dans un endroit frais.
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Les récipients ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus debout pour éviter les fuites.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de l'OLEYL PROPYLENE DIAMINE :
-Réactivité:
Pas de données disponibles
-Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles
-Conditions à éviter :
Pas de données disponibles



SYNONYMES :
N-oléyl-1,3-propanediamine
7173-62-8
N'-[(Z)-octadéc-9-ényl]propane-1,3-diamine
n-oléyl-1,3-propylènediamine
(Z)-N-9-octadécénylpropane-1,3-diamine
N-OLEYL-1,3-DIAMINOPROPANE
1,3-propanediamine, N1-(9Z)-9-octadécène-1-yl-
54XL96S8SY
1,3-propanediamine, N-(9Z)-9-octadécényl-
1,3-propanediamine, N-9-octadécényl-, (Z)-
1,3-propanediamine,N1-(9Z)-9-octadécène-1-yl-
Dinoram O
Radiamine 6572
Lilamine 572
Kemamine D 989
Adogène 572
Diamètre 11
N-oléyl propane diamine
N-[(9Z)-octadec-9-én-1-yl]propane-1,3-diamine
UNII-54XL96S8SY
EINECS230-528-9
CE 230-528-9
SCHEMBL197351
DTXSID0027644
TUFJPPAQOXUHRI-KTKRTIGZSA-N
N1-(9Z)-9-octadécène-1-yl-1,3-propanediamine
A837310
Q27261249
N-oléyl-1,3-propanediamine
Oléyl diamino propane
Oléyl-1,3 diaminopropane
N-oléyl-1,3-diaminopropane
N-oléylpropane-1,3-diamine
N-oléyl-1,3-propylènediamine
1,3-propanediamine, N-9-octadécényl-, (Z)-
n-[cis-9-octadécényl]-1,3-propanediamine
n-oléyltriméthylènediamine
dicrodamine 1.0
radiamine 6572
diamètre 11
n-(3-aminopropyl)oléylamine
dîner o
n-oléyl-1,3-propylènediamine
oléylaminopropylamine
n-oléyl-1,3-propanediamine
kémamine d 989
lilamine 572
n-oléyl-1,3-propyldiamine
n-oléyl-1,3-propylène
n-oléyl-1,3-diaminopropane
lilamine572
duomeen ol
bœuf duomeen
1,3-propanediamine, n-9-octadécényl-, (z)- (8ci)
3-(oléylamino)propylamine
adogène 572
oléyltriméthylènediamine
n-oléyl propane diamine
1,3-propanediamine,n-(9z)-9-octadécényl- (9ci)
fentamine da-o
diamine olb
n-(9-octadécényl)-1,3-propylènediamine
diamètre 11c
7173-62-8
230-528-9
(Z)-N-9-OCTADÉCÉNYLPROPANE-1,3-DIAMINE
1,3-PROPANEDIAMINE, N1-(9Z)-9-OCTADECEN-1-YL-
1,3-PROPANEDIAMINE, N-9-OCTADÉCÉNYL-, (Z)-
ADOGÈNE 572
DIAMÈTRE 11
DINORAM O
KÉMAMINE D 989
LILAMINE 572
N-OLEYL-1,3-PROPYLÈNEDIAMINE
RADIAMINE 6572
3-(oléylamino)propylamine
n-oléyl-1,3-propylènediamine
duomeen ol
diamètre 11
radiamine 6572
dicrodamine 1.0
diamètre 11c
n-(3-aminopropyl)oléylamine
1,3-propanediamine, n-9-octadécényl-, (z)- (8ci)
oléylaminopropylamine
dîner o
n-oléyl-1,3-propylène
adogène 572
n-(9-octadécényl)-1,3-propylènediamine
oléyltriméthylènediamine
n-oléyl propane diamine
fentamine da-o
n-oléyl-1,3-propyldiamine
1,3-propanediamine,n-(9z)-9-octadécényl- (9ci)
n-oléyl-1,3-diaminopropane
kémamine d 989
lilamine 572
bœuf duomeen
n-oléyltriméthylènediamine
diamine olb
n-[cis-9-octadécényl]-1,3-propanediamine
n-oléyl-1,3-propanediamine
lilamine572



OLEYL SARCOSINE
C16 - C18 Triglycerides; Olus Oil & Vegetable Oil cas no: 68956-68-3
OLEYLAMINE 2 EO
Composition: Oleylamine 2 EO Acid thickener Oleylamine 2 EO is used for thickening hydrochloric acid cleaner compositions Oleylamine 2 EO is a nonionic surfactant providing wetting, foam, emulsification and corrosion inhibition and functions primarily as an acid thickener. Oleylamine 2 EO finds application in cleaners used on vertical surfaces such as toilet bowls, dairy, brewery and food processing equipment. Oleylamine 2 EO is used as a viscosifier in acidic medium and cleansers Acid Thickener Our product range includes a wide range of acid thickener and oleyl amine ethoxylate. By keeping track with the latest market development, we introduce high quality 2-2.5 % Dosage Acid Thickener for HCL that gives long term viscosity stability. The offered thickener is processed using optimum quality chemical compounds and cutting edge technology in line with industry standards. Our provided thickener is tested on different parameters so as to deliver qualitative product at clients’ end. Moreover, clients can avail this thickener from us at nominal prices. Features: Longer shelf life Accurately processed High purity Description ATAMAN CHEMICALS offers acid thickener especially used in the manufacturing of toilet cleaners . Oleylamine 2 EO very effectively thickens hydrochloric acid at a very low dosage of 2% - 2.5%. Oleylamine 2 EO also gives long term viscocity and provides 90% corrosion inhibition in HCl Acid . General Characterstics :- Appearance @ 25 Deg C Yellow to Brownish Viscous Liquid Chemical Description - Ethoxylated Amines Moisture - 1% Max Active Content - 99% Min Density - 0.90 Approx Special Features Easy Dispersion in aqueous systems. Works at very low dosage of 1.8% to 2.5 %. Gives very good consistency in Toilet Cleaner. Very easy to make . Excellent thickness of Toilet Cleaner Formed. Instructions for Use Hydrochloric Acid ( HCl ) should be of 33% Purity Min and should be Iron Free. HCl Acid should not be very dark yellow in colour. Wear Safety Masks and Gloves during manufacturing of Toilet Cleaner. Use only Acid Stable colours , for example use Acid Blue for blue color. Procedure for Use: (For Making 100 kg Toilet Cleaner Batch) First take 68 Kg Water in the reactor. Now add 2 kg Oleylamine 2 EO in the water and stirr well for 10 minutes. Now while stirring continuously , add 30 kg HCL of atleast 33% Purity. Continue stirring for 10 minutes so that acid thickener gets mixed completely in the solution. Now you can add any acid stable colour as per your choice . You can adjust dosage of Oleylamine 2 EO as per the thickness required. Storage and Handling: The product can be stored at ambient temperature for two years. Product properties *) Active substance content: about 100 % Appearance at 25 °C: yellowish to brownish liquid pH (DIN EN 1262), 1 % aqueous solution, 20 °C: 9 – 11 Solubility at 20 °C 1 % in water: turbid 10 % in mineral oil: clear 10 % in xylene: clear 10 % in glycol: turbid Density (DIN 51757) at 50 °C: 0.89 g/cm³ Viscosity (DIN 53015) at 50 °C :approx. 35 mPas Refractive index (DIN 53491) at 50 °C: approx. 1.463 Pour point (DIN/ISO 3016): approx. 15 °C Flash point (DIN/ISO 2592): > 200 °C Alkaline number (mg KOH/1 g amine): 156 - 164 Remarks: Product must be homogenized at 30 – 40 °C before use. POE OLEYL AMINE ETHOXYLATE Oleylamine with 2 mol EO is used as thickener for HCl and Phosphoric acid based systems. Oleylamine 2 EO is a compound of non-ionic surfactant and cationic surfactant, which is used in thickening of strong acidic systems, such as toilet cleaner and rust remover Characteristics 1. Excellent thickening effect on strong acid system 2. Small amount added, stable system after thickening 3. Simple use, add at room temperature, can obtain good thickening effect Dosage: 1% - 2.5% Production Process: 1. Add water into the pot first, and slowly add NP 10 (solubilizing essence, making the system more transparent and stable) after stirring, and add pigment after fully dissolved. 2. Slowly add thickener Oleylamine 2 EO under high-speed stirring, and the thickener will disperse into milky liquid in water. 3.Add hydrochloric acid, stir, the liquid slowly thicken and become transparent. 4. Add essence and stir until the product is transparent Note: NP 10 surfactant has been added to the thickener to improve the detergent's decontamination and spreadability. The product has a certain amount of foam to remove the greasy substances in the urine scale ACID THICKENER Acid thickener thickens and increases the viscosity of a range of acid systems including phosphoric, sulfuric, hydrofluoric, citric, oxalic etc. It is a multifunctional material featuring effective thickening, wetting, corrosion inhibition and perfume solubilization. It is especially used in compositions such as toilet bowl cleaners, metal cleaners and brighteners, rust stain removers, denture cleansers, metal descalers, general hard surface cleaners, detergent, disinfectants and other cleaning agents. Slightly combining a strong ionic salt such as sodium chloride with an acid thickener provides an adequate composition viscosity in the preferred concentration range of thickening agent as well as increases viscosity in many cases. ATAMAN CHEMICALS offers a fast acting and reliable acid thickener with exceptional thickening properties. AREAS OF APPLICATIONS Acid bowl cleaners Acid truck cleaners Acidic household cleaners Acidic abrasive cleaners Acid rinse aids Acid metal cleaner Building restoration cleaners Fabric softeners Scale and rust removers Detergent sanitizers Cationic silicone emulsions Peroxide based detergents Hydrogen peroxide bleach products Dye levelling aids Rheological uses Cosmetics Breweries and food processing equipments Other vertical surface cleaners PRODUCT FEATURES Non-toxic Non-irritating High solubility Clear liquid Highly compatible with quaternary biocides Biodegradable Long term stable viscosity Ability to thicken both inorganic and organic acids Better replacement of nonionics used for wetting and perfume solubilization Additional corrosion inhibition Thickens both inorganic and organic acids Easy to solubilize Fatty amine ethyloxylates Surface-active fatty amine ethoxylates are obtained by the action of ethylene oxide on fatty amine. The reaction can be represented in summary simplified form by the following general equation: Fatty amine Ethylene oxide Fatty amine ethoxylate x + y = n number of molecules of ethylene oxide added When ethylene oxide is added to the fatty amines, dihydric alcohols with terminal hydroxyl groups are produced. Under suitable conditions further reactions with these are possible. Moreover, the nitrogen can be quaternized. Fatty amine ethoxylates are in principle basic in nature, they form salts with acids and have an alkaline reaction in aqueous solution. In view of their surface activity they must therefore be classified with the cationic compounds and, like them, they have affinity to fibres and surfaces. Nevertheless, they often behave like nonionic surfactants towards many indicators and also in other applications, and all the more so the longer the added ethylene oxide chain is. Their physical and chemical properties, and especially the surface-active ones, are determined largely by the ratio of the hydrophobic fatty amine radical to the hydrophilic solubilizing polyglycol chains in the molecule. The length of the polyglycol chains is indicated by the number of molecules of ethylene oxide added per molecule of fatty amine and is also known as degree of ethoxylation. Since both the type of initial fatty amine and the amount of ethylene oxide can be chosen arbitrarily, there are two possibilities for modifying the hydrophilic/hydrophobic balance. Both have been employed in producing the Genamin product range. This consists of four groups, each of which is based on a different fatty amine and is distinguished by corresponding code letters: C = Coconut fatty amine saturated C8-C18 fatty amines, predominantly C12-C14 O = Oleylamine predominantly unsaturated C18 fatty amines S = Stearylamine saturated C16-C18 fatty amines T = Tallow fatty amine saturated and unsaturated C16-C18 fatty amines A multistage ethoxylation series is available for each of these amines, and the number of added molecules ofethylene oxide is expressed by an additional suffix, e.g. 080 for 8, 150 for 15 and 250 for 25 moles of ethylene oxide per molecule of fatty amine. The last zero in all suffixes indicates that all grades contain practically 100 % active substance. Common degrees of ethoxylation are Genamin grades with 2, 5, 8, 20 and 25 moles of ethylene oxide. If for special purposes a narrower range is required, this can easily be achieved by formulating corresponding blends of neighbouring products. Sometimes, however, blends of more distant products produce even better effects. The procedure is to use the usual mixing rule and to employ the amine numbers as a basis for calculation. Moreover, when entire production batches are taken, any degrees of ethoxylation can be produced. To obtain completely homogeneous blends, it is preferable to employ temperatures of 50 – 60°C. It is recommended that this temperature should be also maintained when aqueous dilutions are produced. In certain concentration ranges (usually between 70 and 40 % active substance) the occurrence of gelatinous hydrates, which are slow to dissolve in cold water, is avoided. In suitable cases the gel state can be eliminated by adding solubilizers (alcohols, glycols, etc.). These are also appropriate if stable, non-flammable, higher dilutions are to be produced from products that form a turbid solution. In principle the solubility in water rises with increasing degree of ethoxylation. The slightly ethoxylated products are only moderately dispersible at room temperature and therefore form turbid solutions resembling emulsions. The medium and higher-ethoxylated products dissolve to form a clear solution. On the other hand, the solubility in water decreases with rising temperature. Therefore turbidity can occasionally occur even in inherently clear solutions, for example if the recommended working temperature of 50 – 60°C is maintained when dilutions are prepared. This is a reversible physical phenomenon that normally impairs neither further processing nor subsequent use. The solutions become clear again as they cool. Higher-ethoxylated compounds display no turbidity in aqueous solution up to boiling point. However, with these too the temperature limit is depressed to a greater or lesser extent by large quantities of electrolytes, especially neutral salts or alkalis.
OLUS OIL
EINECS 232-313-5 CAS NO:8002-53-7
OMADINE DE SODIUM 40%
Le fongicide Sodium Omadine 40 % est un agent antimicrobien à large spectre très actif qui, lorsqu'il est utilisé aux concentrations recommandées, peut aider à prévenir et à minimiser les problèmes associés à la contamination fongique.
L'omadine de sodium 40% est le dérivé aqueux de sel de sodium à 40% de la pyrithione.
L'omadine sodique à 40 % est incorporée dans certaines peintures et revêtements pour fournir des propriétés antimicrobiennes, aidant à prévenir la croissance des bactéries et des champignons sur les surfaces.

Numéro CAS : 3811-73-2
Formule moléculaire : C5H6NNaOS
Poids moléculaire : 151,16
Numéro EINECS : 223-296-5

Sodium Omadine, 3811-73-2, Pyrithione de sodium, Sodium (2-pyridylthio)-N-oxyde, Pyrithione sel de sodium, Omadine sodique, PYRITHIONE SODIUM, 2-Pyridinethiol-1-oxyde sel de sodium, sodium (1-oxydopyridin-1-ium-2-yl)sulfanide, MFCD01941547, 2-Mercaptopyridine 1-oxyde de sodium sel, DTXSID3042390, 2-Mercaptopyridinen-oxyde de sodium, 2-Mercaptopyridine N-oxyde (sodium), Tomicide s, 1-Hydroxy-2-pyridinethione sel de sodium, 6L3991491R, Topcide 280, 2-Pyridinethiol, 1-oxyde, sel de sodium (1 :1), 2-pyridinethiol 1-oxyde de sodium sel, 2-sulfidopyridine 1-oxyde de sodium, NSC-4483, omadine de sodium (VAN), AL-02725, pyrithione de sodium (VAN), 1-hydroxy-2(1H)-pyridinethione, sel de sodium, 2(1H)-pyridinethione, 1-hydroxy-, sel de sodium, 2-mercaptopyridine n-oxyde de sodium, Prestwick_78, NSC 4483, EINECS 223-296-5, sodium, (2-pyridylthio)-, N-oxyde, sodium, (2-pyridinylthio)-, N-oxyde, 2-pyridinethiol, N-oxyde, sel de sodium, (1-hydroxy-2-pyridinethione), sel de sodium, AI3-22596, 2-Mercaptopyridine N-oxyde de sel sodique anhydre, SCHEMBL3101261, CHEMBL2364542, DTXCID1022390, PYRITHIONE DE SODIUM [INCI], AMY3577, WNGMMIYXPIAYOB-UHFFFAOYSA-M, UNII-6L3991491R, Sel de N-hydroxypyridinethione sodique, PYRITHIONE SODIQUE [OMS-DD], STR00395, Tox21_300128, AKOS000121187, 2-Mercaptopyridine-1-oxyde de sodium, AC-1079, HY-125785A, Pyridine-2-thiol 1-oxyde, sel de sodium, NCGC00254107-01, SY061676, CAS-3811-73-2, CS-0129647, M0632, M2841, 2-Mercaptopyridine Sel de N-oxyde de sodium, 95%, 2-Mercaptopyridine Sel de N-oxyde de sodium, 98%, 2-PYRIDINETHIOL-1-OXYDE, SEL DE SODIUM, EN300-18847, 2-Mercaptopyridine-N-oxyde de sel de sodium hydraté, EC 223-296-5, 2-Mercaptopyridine N-oxyde de sodium sel, >=96%, (1-Hydroxy-2-pyridinethione), sel de sodium, tech., W-106499, Q27265081, Z90667629, 2-Mercaptopyridine N-oxyde de sodium sel, >=96,0% (NT), SEL DE SODIUM DE 1-HYDROXY 2(1H)-PYRIDINE, THIONE,Mercaptopyridine n-oxyde de sodium, Sel de sodium N-hydroxypyridinethione,EBD41219,STR00395,Tox21_300128,AKOS000121187,sodium1-, oxydopyridine-1-ium-2-thiolate,2- ercaptopyridine-1-oxyde sel de sodium,AC-1079,HY-125785A,Pyridine-2-thiol 1-oxyde, sel de sodium, NCGC00254107-01, CAS-3811-73-2, CS-0129647,M0632,M2841,Sodium, (2 pyridylthio)-, N-oxyde (7CI),2-Mercaptopyridine N-oxyde de sodium sel, 95%,EC 223-296-5,2-Mercaptopyridine N-oxyde de sodium sel, >=96%,(1-Hydroxy-2-pyridinethione), sel de sodium, tech.,2- Sel de n-oxyde de sodium de mercaptopyridine, anhydre,W-106499,Q27265081,2-mercaptopyridine N-oxyde de sel sodique, >=96,0% (NT),Pyridine-2-thiolate de sodium-N-oxyde, solution aqueuse à 40%,Solution de sel de sodium N-oxyde de 2-mercaptopyridine, ~ 40% dans H2O, brun très foncé,Sodium 2-pyridinethiol-1-oxyde, sel de sodium 2-Mercaptopyridine-N-oxyde,,2-Pyridinethiol-1-oxyde de sodium sel, N-Hydroxy-2-pyridinethione sel sodique,Omadine sodique, Omadine sodium 40%, pyrithione sodique, 2-Pyridinethiol, Sel de sodium de 1-hydroxy-2-pyridinethione, sel de sodium de 2-hydroxy-2(1H)-oxyde de sodium, sel de sodium de 2-pyridinethiol-1-oxyde, sel de sodium de pyrithione, 2-mercaptopyridine-N-oxyde, 1-hydroxypyridine-2-thione, 2-pyridinethiol-1-oxyde (n° CAS 1121-31-9), 1-hydroxy-2(1H)-pyridinethione (n° CAS 1121-30-8), NaPT, Sodi, UT900000, ODADINE DE SODIUM, THIONE (RÉACTIF), Pyrithion de sodium, PYRITHIONE DE SODIUM, PYRITHIONE SODIQUE, SEL DE SODIUM DE PYRITHIONE, Pyrithione de sodium (NaPT), Sodium (2-pyridylthio)-N-oxyde ( 3811-73-2), 15922-78-8 : Pyrithione sodique, 1-Hydroxy-2(1H)-pyridinethionato sodique, 1-Hydroxy-2(1H)-pyridinethione, sel de sodium, AL02725, Omacide 24, Omadine sodique, SQ 3277, Sel de sodium de 1-hydroxy-2 (1H)- pyridinethione [Français], Sodium 1-hydroxypyridine-2-thione

Le fongicide Sodium Omadine 40 % est homologué auprès de l'Agence de protection de l'environnement des États-Unis en vertu de la loi fédérale sur les insecticides, les fongicides et les rodenticides (FIFRA), pour une utilisation dans le travail des métaux, les concentrés de coupe, de refroidissement et de lubrification et les fluides d'utilisation finale.
L'Omadine Sodium 40% aide à contrôler la croissance de la levure Malassezia, qui est associée aux pellicules.
L'omadine sodique à 40 % est utilisée dans diverses applications industrielles où des propriétés antimicrobiennes sont requises.

Cela inclut son utilisation dans les formulations de revêtements, de peintures et d'autres matériaux.
Dans certaines formulations, l'omadine sodique à 40 % peut servir de conservateur, aidant à prévenir la croissance de micro-organismes dans des produits comme les peintures et les adhésifs.
Sodium Omadine 40% est généralement compatible avec une gamme de formulations, mais son efficacité et sa stabilité peuvent dépendre du produit spécifique et des conditions d'utilisation.

Les produits contenant de l'omadine sodique font l'objet d'une surveillance réglementaire, et leur utilisation et leur concentration peuvent être régies par des réglementations et des directives locales.
Le fongicide Sodium Omadine 40% d'Arxada est une pyrithione de sodium.
Le fongicide Sodium Omadine 40% offre une bonne protection à court terme contre les bactéries et les champignons.

Aux États-Unis, l'utilisation d'un agent antimicrobien dans une demande pour laquelle elle n'est pas enregistrée par l'EPA constitue une violation de la loi fédérale.
Sodium Omadine 40% est une solution aqueuse fongicide à 40% de teneur active, sans formaldéhyde, au pH stable, conçue pour les concentrés et une utilisation en réservoir.
Évitez de l'utiliser dans les applications de meulage de la fonte.

L'omadine sodique 40% est un agent antifongique à large spectre et est efficace contre de nombreux champignons (levures et moisissures) que l'on trouve couramment dans les systèmes de fluides de travail des métaux et constitue un excellent choix pour une utilisation comme additif au bord des réservoirs.
L'omadine sodique 40% est un composé chimique couramment utilisé comme agent antimicrobien à large spectre.
L'ingrédient actif de l'omadine sodique est le 2-pyridinethiol-1-oxyde, communément appelé pyrithione.

L'omadine sodique 40% est efficace contre un large éventail de micro-organismes, y compris les bactéries et les champignons.
L'Omadine Sodium 40% fait référence à une solution dans laquelle l'ingrédient actif, la pyrithione de sodium, est présent à une concentration de 40%.
Cette solution est souvent utilisée dans diverses applications, telles que la formulation de produits antimicrobiens, notamment les shampooings, les savons et les désinfectants industriels.

L'omadine sodique 40% est connue pour ses propriétés antimicrobiennes.
L'Omadine de Sodium 40% peut inhiber la croissance des bactéries et des champignons, ce qui la rend efficace dans les produits conçus pour l'hygiène et la désinfection.
L'omadine sodique 40%, en particulier à des concentrations plus faibles, est couramment utilisée comme ingrédient actif dans les shampooings antipelliculaires.

En plus des shampooings antipelliculaires, l'Omadine de sodium 40% peut être incluse dans certains produits de soins de la peau, tels que les savons et les lotions, pour conférer des effets antimicrobiens.
L'omadine sodique 40 % peut être utilisée dans les traitements textiles pour fournir des propriétés antimicrobiennes aux tissus, réduisant ainsi la croissance des bactéries et des champignons responsables des odeurs.
Certains produits de soins personnels, y compris les nettoyants pour le corps et les désinfectants pour les mains, peuvent contenir de l'omadine sodique comme agent antimicrobien.

L'omadine sodique à 40 % a été explorée pour son utilisation potentielle dans les applications de traitement de l'eau afin de contrôler la croissance des micro-organismes dans les systèmes d'eau.
Certains produits en plastique et en polymère peuvent incorporer de l'omadine sodique à 40 % pour fournir des propriétés antimicrobiennes, en particulier dans les applications où la croissance microbienne pourrait être une préoccupation.
L'omadine sodique 40% peut être utilisée dans la formulation d'adhésifs et de mastics pour empêcher la croissance de micro-organismes, contribuant ainsi à la stabilité du produit.

Dans l'industrie du cuir, l'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les traitements pour fournir des effets antimicrobiens, aidant à préserver et à protéger les produits en cuir.
L'omadine sodique 40% a été explorée pour son utilisation potentielle dans les traitements de préservation du bois, où elle pourrait contribuer à prévenir la pourriture causée par les champignons et les bactéries.
L'omadine sodique 40% peut être incorporée dans les fluides de travail des métaux pour contrôler la croissance des micro-organismes, en maintenant la qualité des fluides.

Dans certaines applications, l'omadine sodique à 40 % est utilisée pour protéger le cuivre et les alliages de cuivre de la corrosion causée par les micro-organismes.
L'omadine sodique à 40 % peut faire partie des formulations de désinfectants et d'assainisseurs, contribuant ainsi à leur efficacité antimicrobienne.
Dans les produits vétérinaires, l'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans certaines formulations, telles que les shampooings pour animaux de compagnie, pour traiter les affections cutanées et contrôler la croissance microbienne.

L'omadine sodique à 40 % a été étudiée pour son utilisation potentielle dans le traitement de l'eau des tours de refroidissement afin de contrôler l'encrassement microbiologique.
L'omadine sodique à 40 % peut trouver des applications dans l'industrie pétrolière et gazière pour contrôler la croissance microbienne dans divers processus.
L'omadine sodique 40% est largement utilisée comme biocide, ce qui signifie qu'elle a la capacité de tuer ou d'inhiber la croissance de divers micro-organismes, notamment les bactéries, les champignons et les algues.

Dans l'industrie maritime, l'omadine sodique à 40 % est utilisée dans les revêtements antifouling pour empêcher la croissance d'organismes marins sur les coques des navires, réduisant ainsi la traînée et la consommation de carburant.
L'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans l'industrie du papier et de la pâte à papier pour contrôler la croissance microbienne à divers stades de la production de papier.
L'omadine de sodium à 40 % est utilisée dans le traitement de l'eau de refroidissement pour prévenir la formation de biofilms, d'algues et d'autres micro-organismes qui peuvent avoir un impact sur l'efficacité des systèmes de refroidissement.

L'omadine sodique à 40 % a été étudiée pour son utilisation potentielle dans la préservation des réservoirs, en particulier dans la prévention des problèmes microbiens dans les réservoirs d'eau.
Dans les procédés de récupération assistée de l'huile, l'omadine sodique à 40 % peut être envisagée pour contrôler la croissance microbienne et maintenir la qualité des fluides.
L'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les procédés pétrochimiques pour inhiber l'encrassement microbien et la dégradation de l'équipement.

L'omadine sodique 40 % peut trouver des applications dans l'agriculture, y compris la conservation des produits agricoles et le contrôle des contaminants microbiens en milieu agricole.
L'omadine de sodium 40 % peut être ajoutée aux fluides de coupe des métaux pour éviter la contamination microbienne et maintenir la stabilité des fluides pendant les processus d'usinage.
Dans le secteur pétrolier et gazier, l'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les fluides de forage et les fluides de complétion pour contrôler la croissance microbienne dans les opérations pétrolières.

L'omadine sodique 40% peut être utilisée dans certains produits biomédicaux et de soins de santé, tels que les formulations de soins des plaies, où des propriétés antimicrobiennes sont souhaitées.
L'omadine sodique 40% peut être utilisée dans les traitements pour les chaussures et les textiles afin de conférer des propriétés antimicrobiennes, réduisant les odeurs et la croissance microbienne.
L'omadine de sodium 40 % est appliquée dans les revêtements de bois pour protéger contre la pourriture causée par les champignons et les bactéries, en particulier dans les environnements extérieurs ou humides.

Dans l'industrie de la construction, l'omadine sodique 40% peut être incorporée dans les additifs pour béton afin d'empêcher la croissance de micro-organismes sur les surfaces.
L'omadine sodique à 40 % est efficace pour contrôler la croissance des moisissures et du mildiou dans diverses applications, telles que les matériaux de construction et les produits ménagers.
L'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les systèmes à base d'eau, tels que les peintures et les adhésifs, pour prévenir la contamination microbienne et prolonger la durée de conservation de ces produits.

L'omadine sodique 40% trouve des applications dans l'industrie métallurgique pour la préservation des fluides de travail des métaux et la prévention de la dégradation microbienne.
L'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans l'industrie des polymères pour contrôler la contamination microbienne dans les formulations de polymères.
L'omadine de sodium 40% possède une solubilité élevée dans l'eau, une activité élevée et des propriétés non irritantes et non sensibilisantes.

Point de fusion : -25 °C
Point d'ébullition : 109 °C
Densité : 1.22
pression de vapeur : 0-0Pa à 25°C
Indice de réfraction :1.4825
Température de stockage.. Hygroscopique, -20°C Congélateur, Sous atmosphère inerte
solubilité : H2O : 0,1 M à 20 °C, limpide, légèrement jaune
Formulaire : Solution
Couleur : brun très foncé
Eau : Solubilité : 54,7 g/100 mL
Sensible : Hygroscopique
λmax : 334 nm (H2O) (lit.)
Merck : 14,7994
BRN : 4026050
InChIKey : WNGMMIYXPIAYOB-UHFFFAOYSA-M
LogP : -2,38 à 20°C et pH7

L'omadine sodique 40% est utilisée dans les revêtements à base d'eau pour le bois, le métal et d'autres substrats pour inhiber la croissance de moisissures et d'autres micro-organismes.
L'omadine de sodium à 40 % est utilisée dans certaines peintures étiquetées comme peintures anti-moisissure ou anti-moisissure pour les applications intérieures et extérieures.
L'Omadine de sodium 40% peut être incorporé dans les mousses de polyuréthane pour empêcher la croissance de micro-organismes, ce qui le rend adapté à diverses applications, y compris les matelas et les coussins.

L'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les revêtements biomédicaux, tels que ceux utilisés dans les dispositifs médicaux, pour fournir une protection antimicrobienne.
L'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les lingettes désinfectantes pour fournir une efficacité antimicrobienne pour le nettoyage et la désinfection des surfaces.
Dans la formulation des liants au latex, l'omadine sodique à 40 % peut être ajoutée pour fournir une protection contre la dégradation microbienne.

L'omadine sodique 40% peut être utilisée dans les traitements pour les tapis et les textiles afin d'empêcher la croissance de bactéries et de champignons responsables des odeurs.
L'omadine sodique à 40 % peut trouver des applications dans les systèmes de purification de l'air pour inhiber la croissance microbienne sur les filtres et les surfaces du système.
L'omadine sodique à 40 % est parfois incluse dans les produits d'entretien ménager, tels que les nettoyants multi-surfaces, pour offrir des avantages antimicrobiens.

L'omadine de sodium à 40 % peut être incluse dans les assainisseurs d'air et les désodorisants pour offrir des avantages antimicrobiens, en particulier dans les formulations conçues pour éliminer les odeurs causées par l'activité microbienne.
L'omadine sodique à 40 % est utilisée dans les traitements d'humidification pour empêcher la croissance microbienne dans le réservoir d'eau des systèmes d'humidification.
En milieu aquacole, l'omadine sodique à 40 % peut être utilisée pour contrôler la contamination microbienne des systèmes d'eau et protéger les organismes aquatiques.

L'omadine sodique à 40 % peut être appliquée sur les matériaux de construction, tels que le bois et le métal, pour prévenir la décomposition et la dégradation microbiennes.
L'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les formulations adhésives à base d'eau pour prévenir la contamination microbienne et maintenir les performances de l'adhésif.
L'omadine sodique à 40 % peut être incorporée comme additif dans les revêtements de papier pour fournir une protection antimicrobienne et améliorer la longévité des produits en papier.

L'omadine de sodium à 40 % est utilisée dans certains systèmes de filtration pour empêcher la croissance microbienne sur les médias filtrants, garantissant ainsi l'efficacité du processus de filtration.
Dans l'industrie de la construction, l'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les scellants à béton pour protéger contre la détérioration microbienne des surfaces en béton.

L'omadine de sodium 40 % est parfois utilisée comme ingrédient actif dans les sprays antimicrobiens pour diverses surfaces, fournissant une barrière protectrice contre la contamination microbienne.
L'omadine de sodium 40% peut être utilisée dans les traitements de fosse septique pour contrôler la croissance des bactéries dans la fosse et prévenir les problèmes d'odeurs.

Utilise:
L'omadine sodique 40% est utilisée dans la conservation de divers fluides industriels, tels que les fluides de travail des métaux, pour prévenir la dégradation microbienne.
L'omadine de sodium 40 % peut être ajoutée aux formulations ou aux revêtements de béton pour prévenir la détérioration microbienne des surfaces de béton.
L'omadine sodique 40 % peut trouver des applications dans l'industrie pétrolière et gazière, en particulier dans les fluides de forage et les fluides de complétion, pour contrôler la croissance microbienne.

L'omadine sodique à 40 % est utilisée dans certains produits d'entretien ménager, ce qui contribue à leur efficacité antimicrobienne.
L'omadine sodique 40% peut être utilisée dans les formulations cosmétiques pour ses bienfaits antimicrobiens, en particulier dans les produits conçus pour les peaux sensibles.

L'omadine sodique 40% peut être appliquée sur les chaussures pour inhiber la croissance des bactéries et des champignons responsables des odeurs.
L'omadine de sodium 40 % peut être incluse dans les assainisseurs d'air et les désodorisants pour offrir des avantages antimicrobiens.
Dans les applications vétérinaires, l'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans certaines formulations telles que les shampooings pour animaux de compagnie pour traiter les affections cutanées.

L'omadine de sodium 40% est utilisée dans les traitements pour humidificateurs afin d'empêcher la croissance microbienne dans le réservoir d'eau.
L'omadine sodique à 40 % peut trouver des applications dans les systèmes de purification de l'air pour inhiber la croissance microbienne sur les filtres et les surfaces du système.
L'omadine sodique 40% peut être utilisée dans les traitements pour les tapis et les textiles afin d'empêcher la croissance de bactéries et de champignons responsables des odeurs.

En milieu aquacole, l'omadine sodique à 40 % peut être utilisée pour contrôler la contamination microbienne des systèmes d'eau et protéger les organismes aquatiques.
L'omadine sodique à 40 % peut être appliquée sur les matériaux de construction, tels que le bois et le métal, pour prévenir la décomposition et la dégradation microbiennes.
L'omadine de sodium à 40 % est utilisée dans certaines peintures étiquetées comme peintures anti-moisissure ou anti-moisissure pour les applications intérieures et extérieures.

L'Omadine de sodium 40% peut être incorporé dans les mousses de polyuréthane pour empêcher la croissance de micro-organismes, ce qui le rend adapté à diverses applications, y compris les matelas et les coussins.
L'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les revêtements biomédicaux, tels que ceux utilisés dans les dispositifs médicaux, pour fournir une protection antimicrobienne.
L'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les lingettes désinfectantes pour fournir une efficacité antimicrobienne pour le nettoyage et la désinfection des surfaces.

Dans la formulation des liants au latex, l'omadine sodique à 40 % peut être ajoutée pour fournir une protection contre la dégradation microbienne.
L'omadine de sodium 40 % peut être incorporée dans les produits de lavage de voiture pour prévenir la croissance microbienne et maintenir la propreté des surfaces des véhicules.
L'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les systèmes de refroidissement des moteurs et des machines industrielles afin de prévenir la contamination microbienne et de maintenir l'efficacité du système.

Dans le transport des fluides dans les pipelines, l'omadine sodique à 40 % peut être utilisée pour prévenir l'encrassement microbien et la dégradation du pipeline.
L'omadine sodique à 40 % peut être incluse dans les désinfectants ménagers pour améliorer leurs propriétés antimicrobiennes pour le nettoyage et la désinfection des surfaces.
L'omadine sodique à 40 % peut trouver des applications en agriculture en tant qu'ingrédient dans certaines pulvérisations ou formulations conçues pour contrôler la croissance microbienne dans la protection des cultures.

Dans la production de plastiques moulés, l'omadine sodique à 40 % peut être utilisée pour fournir une protection antimicrobienne aux produits finis.
L'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les déshumidificateurs pour inhiber la croissance microbienne dans les réservoirs d'eau et empêcher la libération de contaminants en suspension dans l'air.
L'omadine sodique 40% peut être utilisée dans les traitements de surface des métaux pour protéger contre la corrosion et la dégradation microbiennes.

L'omadine de sodium à 40 % peut être considérée comme un additif dans les carburants pour inhiber la croissance microbienne et prévenir les problèmes du système d'alimentation.
L'omadine sodique 40% peut être utilisée dans les revêtements des câbles à fibres optiques afin de prévenir la dégradation microbienne et d'assurer la fiabilité des systèmes de communication.
L'omadine sodique 40 % peut être incluse dans divers produits d'hygiène, tels que les désinfectants pour les mains et les lingettes, pour ses bienfaits antimicrobiens.

L'omadine sodique 40% peut être ajoutée aux adhésifs et aux produits d'étanchéité pour éviter la contamination microbienne, assurant ainsi la stabilité de ces produits.
L'omadine sodique 40 % peut être utilisée dans l'industrie du papier et de la pâte à papier pour contrôler la croissance microbienne à différentes étapes de la production.
L'Omadine Sodium 40% est un ingrédient clé dans de nombreux shampooings antipelliculaires.

L'Omadine Sodium 40% aide à contrôler la croissance de la levure Malassezia, qui est associée aux pellicules.
L'omadine de sodium 40% est utilisée dans divers produits de soins personnels tels que les savons, les nettoyants pour le corps et les lotions pour ses propriétés antimicrobiennes.
L'omadine de sodium 40 % peut être incorporée dans les textiles et les tissus pour conférer des propriétés antimicrobiennes, réduisant ainsi la croissance des bactéries responsables des odeurs.

L'omadine sodique 40% est utilisée dans les peintures et les revêtements pour prévenir la croissance de moisissures et de mildiou sur les surfaces, en particulier dans les environnements humides.
L'omadine de sodium à 40 % est appliquée dans les traitements du bois pour protéger contre la pourriture causée par les champignons et les bactéries, prolongeant ainsi la durée de vie des produits du bois.
Dans l'industrie maritime, l'omadine sodique à 40 % est utilisée dans les revêtements antisalissure pour empêcher la fixation et la croissance d'organismes marins sur les coques des navires.

L'omadine sodique à 40 % peut être utilisée dans les applications de traitement de l'eau pour contrôler la croissance des bactéries et des algues dans les systèmes d'eau.
L'omadine sodique à 40 % est utilisée dans le traitement de l'eau des tours de refroidissement pour inhiber la croissance des micro-organismes, empêcher la formation de biofilm et maintenir l'efficacité du système.

Profil d'innocuité :
L'omadine sodique 40% n'est pas destinée à être ingérée, et une ingestion accidentelle peut entraîner des nausées, des vomissements, des douleurs abdominales et d'autres problèmes gastro-intestinaux.
Certaines personnes peuvent être sensibles ou allergiques à l'omadine sodique 40%.
Les réactions allergiques peuvent se manifester par une irritation de la peau, des rougeurs, des démangeaisons ou d'autres symptômes.

Les personnes ayant des sensibilités connues doivent prendre des précautions et consulter un médecin si nécessaire.
L'inhalation de poussière ou de vapeurs d'Omadine de sodium à 40 % peut irriter le système respiratoire.
L'omadine sodique 40% est importante pour manipuler la substance dans des zones bien ventilées et pour utiliser un équipement de protection individuelle approprié, tel qu'une protection respiratoire, si nécessaire.

L'Omadine Sodium 40% peut provoquer une irritation de la peau et des yeux. Un contact prolongé ou répété avec la peau peut entraîner une dermatite ou d'autres affections cutanées.
En cas de contact avec les yeux, il peut provoquer des irritations et des rougeurs.
L'ingestion d'omadine sodique à 40% peut être nocive.


OMNIRAD TPO
Omnirad TPO est un photoinitiateur de type I très efficace et à faible jaunissement utilisé pour initier la polymérisation radicalaire d'oligomères insaturés, par ex. acrylates, après exposition à la lumière UV. Omnirad TPO peut être utilisé en combinaison avec des monomères mono ou multifonctionnels comme diluants réactifs.
Omnirad TPO est un photo-initiateur, utilisé dans de nombreux types d'industries d'encre.

CAS : 75980-60-8
MF : C22H21O2P
MW : 348,37
EINECS : 278-355-8

Omnirad TPO est un photoinitiateur à base d'oxyde de monoacylphosphine qui peut être incorporé dans une variété de matrices polymères pour un durcissement efficace et une stabilité de la couleur de la résine.
Omnirad TPO-L peut être utilisé, après des tests adéquats, dans des formulations de revêtements et d'encres durcissables aux UV à base d'acrylates, pour des substrats tels que le papier, le bois, le métal, les plastiques et le verre.
Afin d'améliorer le durcissement de surface.
Omnirad TPO-L est généralement combiné avec d'autres photoinitiateurs tels que Omnirad 481, Omnirad 73
et Omnirad BP Flake.
Les propriétés du produit formulé dépendront des monomères, oligomères et additifs réactifs réels utilisés.

Omnirad TPO est un photoinitiateur hautement efficace de type radical libre (1) avec absorption dans la plage de longueurs d'onde longues.
En raison de la large plage d'absorption d'Omnirad TPO, le pic d'absorption efficace est de 350 ~ 400 nm, et le pic d'absorption est d'environ 420 nm, ce qui est plus long que celui de l'initiateur conventionnel, après que la lumière peut être générée benzoyle et phosphoryle deux radicaux libres, peuvent initier polymérisation, de sorte que la vitesse de photopolymérisation est rapide, Omnirad TPO a également un effet de photoblanchiment, adapté aux couches épaisses Caractéristiques de durcissement et de revêtement en profondeur sans jaune, avec une faible volatilité, adapté à base d'eau.

Propriétés chimiques du TPO Omnirad
Point de fusion : 88-92 °C (lit.)
Point d'ébullition : 519,6 ± 60,0 °C (prévu)
Densité : 1,12 g/mL à 25 °C (lit.)
Pression de vapeur : 0Pa à 25℃
Indice de réfraction : n20/D 1,475(lit.)
Fp : >230 °F
Température de stockage. : Scellé au sec, température ambiante
Solubilité : soluble dans le méthanol
Forme : poudre à cristal
Couleur : jaune clair à jaune à vert
Solubilité dans l'eau : 3,4 mg/L à 20 ℃
λmax : 400 nm (DMF) (allumé)
Stabilité : stable. Incompatible avec les agents oxydants forts.
InChIKey : VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N
LogP : 3,1 à 23 ℃
Référence de la base de données CAS : 75980-60-8 (référence de la base de données CAS)
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : Omnirad TPO (75980-60-8)

Les usages
Omnirad TPO peut être utilisé dans la photo-réticulation du composite PMMA, qui peut en outre être utilisé comme isolant de grille dans les transistors à couches minces organiques (OTFT).
Omnirad TPO peut également être utilisé dans la formation de revêtements uréthane-acrylate durcissables aux UV.
Omnirad TPO peut également être utilisé dans la réaction photoinduite pour la formation de composés organophosphine, qui trouvent potentiellement leur utilisation comme ligands avec des catalyseurs et des réactifs métalliques.

Omnirad TPO utilisé pour le système blanc, peut être utilisé pour le revêtement de durcissement UV, l'encre d'impression, l'adhésif de durcissement UV, le revêtement de fibre optique, la résine photosensible, la plaque d'impression de photopolymérisation, la résine de stéréolithographie, le matériau composite, le matériau d'obturation dentaire, etc.

Omnirad TPO est un photoinitiateur, qui est principalement utilisé pour l'encre de sérigraphie, l'encre d'impression lithographique, l'encre d'impression flexo et le revêtement du bois.
Omnirad TPO dans la surface blanche ou à haute pigmentation de dioxyde de titane peut être complètement durci.
Largement utilisé dans une variété de revêtements, en raison de ses excellentes propriétés d'absorption, ce qui rend Omnirad TPO particulièrement adapté à l'encre d'impression sur soie, la lithographie, l'encre d'impression flexo, le revêtement du bois.
Pas de jaunissement du revêtement, faible effet post-polymérisation et pas de résidu.
Omnirad TPO peut également être utilisé pour les revêtements transparents, en particulier pour les produits à faible odeur.
Lorsqu'il est utilisé seul dans des polyesters insaturés de systèmes contenant du styrène, Omnirad TPO a une efficacité d'amorçage élevée.

Pour le système acrylate, en particulier le système coloré, doit généralement être utilisé avec une amine ou un acrylamide, en même temps et un autre composé photoinitiateur, afin d'obtenir le durcissement complet du système est particulièrement adapté pour un faible jaunissement, le durcissement du blanc systèmes et couches de film épais.
Le photoinitiateur Omnirad TPO peut être utilisé en combinaison avec le PDB 240 ou le CBP 393 pour améliorer l'efficacité du durcissement.
Omnirad TPO est le meilleur solvant d'extraction pour les plantes d'hydrocarbures aromatiques pétroliers et est également utilisé comme réactif de formylation dans l'industrie chimique fine.
Omnirad TPO est le meilleur solvant d'extraction pour une usine d'hydrocarbures aromatiques pétroliers ; La solution mixte de N-formylmorpholine et de morpholine (1:1) est le solvant d'extraction d'une usine de méthyléthylcétone.

Synonymes
75980-60-8
Oxyde de diphényl(2,4,6-triméthylbenzoyl)phosphine
(Diphénylphosphoryl)(mésityl)méthanone
Oxyde de phosphine, diphényl(2,4,6-triméthylbenzoyl)-
diphénylphosphoryl-(2,4,6-triméthylphényl)méthanone
EINECS 278-355-8
oxyde de diphényl(2,4,6-triméthylbenzoyl)phosphine
DTXSID4052502
Oxyde de 2,4,6-triméthylbenzoyldiphénylphosphine
Oxyde de 2,4,6-triméthylbenzoyl diphénylphosphine
UNII-B9EIM2D97X
B9EIM2D97X
Méthanone, (diphénylphosphinyl)(2,4,6-triméthylphényl)-
oxyde de diphényl (2,4,6-triméthylbenzoyl)phosphine
oxyde de triméthylbenzoyl diphénylphosphine
TPO
CE 278-355-8
TPO photoréticulable
Oxyde de 2,4,6-triméthylbenzoyldiphénylphosphine
TMDPO
di(phényl)phosphoryl-(2,4,6-triméthylphényl)méthanone
CHIVACURE TPO
TPO DOUBLECURE
ADDITOL TPO
GÉNOCURE TPO
SCHEMBL27651
CHEMBL3561198
DTXCID8031075
VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-
Tox21_303757
MFCD00192110
AKOS015840661
CS-W009334
NCGC00357056-01
AC-10380
AS-14718
CAS-75980-60-8
LS-106027
Oxyde de 2,4,6-triméthylbenzoyldiphénylphosphine
D3358
FT-0609902
oxyde de 2,4,6-triméthylbenzoyl-diphényl-phosphine
Oxyde de 2,4,6-triméthylbenzoyl-diphénylphosphine
O11728
oxyde de (2,4,6-triméthylbenzoyl)diphénylphosphine
oxyde de diphényl(2,4,6-triméthylbenzoyl)phosphore
oxyde de diphényl-2,4,6-triméthylbenzoylphosphine
oxyde de diphényl (2,4,6-triméthylbenzoyl) phosphine
oxyde de diphényl-(2,4,6-triméthylbenzoyl)phosphine
OXYDE DE 2,4,6-TRIMÉTHYLBENZOYLDIPHÉNYLPHOSPHINE
Métanona, (difénilfosfinil)(2,4,6-trimétilfénil)-
Oxyde de diphényl(2,4,6-triméthylbenzoyl)phosphine, 97 %
Oxyde de phosphine, diphényl (2,4,6-triméthylbenzoyl)-
Q27274548
OXYDE DE TRIMETHYLBENZOYL DIPHÉNYLPHOSPHINE [INCI]
(DIPHÉNYLPHOSPHINYL)(2,4,6-TRIMÉTHYLPHÉNYL)MÉTHANONE
Lucirine TPO solide (oxyde de 2,4,6-triméthylbenzoyldiphénylphosphine)
O-PHÉNYL PHÉNOL
L'O-phényl phénol, également connu sous son nom IUPAC 2-phénylphénol, est un composé chimique de formule moléculaire C12H10O.
L'O-phényl phénol appartient à la classe des composés organiques connus sous le nom de phénols et est spécifiquement classé comme bisphénol.
L'O-phényl phénol est très soluble dans l'eau, modérément volatil, mais on ne s'attend pas à ce qu'il soit persistant dans l'environnement.

Numéro CAS : 90-43-7
Formule moléculaire : C12H10O
Poids moléculaire : 170,21
Numéro EINECS : 201-993-5

L'O-phényl phénol inhibe la croissance des champignons et des bactéries.
L'O-phényl phénol a une toxicité modérée à faible pour la biodiversité.
Le préfixe « O- » indique la position du groupe hydroxyle phénolique sur le cycle benzénique.

L'O-phényl phénol a une faible toxicité orale chez les mammifères, une neurotoxine et est un irritant reconnu.
L'O-phényl phénol est efficace à des concentrations aussi faibles que 0,05 % en poids.
L'O-phényl phénol est un ingrédient de Lysol® et a été utilisé comme fongicide dans les émulsions d'amidon, de colle et d'acétate de polyvinyle.

Des solutions diluées ont également été utilisées pour éliminer les lichens du granit.
L'O-phényl phénol, le sel sodique de l'ortho-phényl phénol, est plus soluble.
L'O-phényl phénol et l'orthophénylphénate de sodium (NaOPP) sont des pesticides utilisés commercialement dans l'industrie alimentaire qui se sont avérés cancérogènes pour l'urothélium des rats.

L'O-phényl phénol et son sel soluble dans l'eau, l'orthophénylphénate de sodium (SOPP), sont des agents antimicrobiens utilisés comme bactériostatiques, fongicides et assainissants.
Les deux ont été utilisés dans l'agriculture pour contrôler la croissance fongique et bactérienne sur les cultures stockées, telles que les fruits et les légumes.
L'O-phényl phénol se compose de deux groupes phénol reliés par un atome d'oxygène.

L'O-phényl phénol a une structure moléculaire où un cycle phénolique est attaché à un autre cycle phénolique par un pont d'oxygène.
L'O-phényl phénol a été utilisé à diverses fins, notamment comme désinfectant, fongicide et bactéricide.
L'O-phényl phénol a des propriétés antimicrobiennes, et ces caractéristiques le rendent adapté aux applications de conservation de certains produits.

L'O-phényl phénol présente une activité antimicrobienne, en particulier contre les bactéries et les champignons.
Cette propriété a conduit à son utilisation dans les milieux agricoles, la transformation des aliments et comme conservateur dans certains produits de consommation.
L'O-phényl phénol est appliqué localement sur la culture, puis rincé, laissant le résidu chimique, l'O-phényl phénol.

La plupart des applications agroalimentaires ont été révoquées, mais l'O-phényl phénol et le SOPP sont toujours utilisés sur les poires et les agrumes (U.S.EPA, 2006).
L'O-phényl phénol est toujours utilisé comme fongicide désinfectant pour les applications industrielles, sur les plantes ornementales et les gazons, dans les peintures et comme agent de préservation du bois.
L'O-phényl phénol fait partie de la classe des hydroxybiphényles qui est substituée par un groupe hydroxy en position 2.

L'O-phényl phénol est généralement utilisé comme fongicide post-récolte pour les agrumes.
L'O-phényl phénol joue un rôle de contaminant alimentaire environnemental et d'agrochimique antifongique.
L'O-phényl phénol dérive d'un hydrure d'un biphényle.

De nombreuses marques et plusieurs normes volontaires limitent les concentrations d'OPP dans les produits finis, en particulier dans les articles textiles, car il existe des alternatives connues pour les porteurs de colorants plus sûrs.
L'O-phényl phénol est également connu sous d'autres noms, notamment le phénylphénol et le 2-phényl phénol.
La formule chimique de l'O-phényl phénol est C₆H₅C₆H₄OH.

L'O-phényl phénol est un fongicide à large spectre utilisé pour protéger les cultures entreposées.
L'O-phényl phénol est plus sélectif que les autres phénols libres, mais produit des effets phytotoxiques.
L'O-phénylphénol, ou o-phénylphénol, est un composé organique.

En termes de structure, l'O-phényl phénol est l'un des isomères monohydroxylés du biphényle.
L'O-phényl phénol est un solide blanc.
L'O-phényl phénol est un biocide utilisé comme conservateur sous le numéro E E231 et sous les noms commerciaux Dowicide, Torsite, Fungal, Preventol, Nipacide et bien d'autres.

Lorsqu'il est chauffé jusqu'à la décomposition, l'O-phényl phénol émet une fumée âcre et des vapeurs irritantes.
Dans le cuir, l'O-phényl phénol est toujours un conservateur privilégié pour une utilisation pendant la production de bleu humide, mais il doit être soigneusement contrôlé pour minimiser les concentrations finales.
Il a été constaté que l'O-phényl phénol provoque des changements cutanés (décoloration) et une irritation des muqueuses.

Dans le passé, l'O-phényl phénol était utilisé dans les désinfectants domestiques pour les surfaces.
Cette propriété le rend efficace contre une gamme de bactéries et de champignons.
Dans le passé, l'O-phényl phénol a été utilisé comme désinfectant de surface dans l'industrie alimentaire, en particulier pour le traitement des fruits et légumes afin d'éviter la détérioration et la pourriture pendant le stockage et le transport.

L'O-phényl phénol a été utilisé comme traitement post-récolte pour les fruits et légumes afin de prolonger leur durée de conservation en inhibant la croissance des champignons et des bactéries.
Des inquiétudes ont été soulevées quant aux effets potentiels de l'O-phényl phénol sur la santé, et les organismes de réglementation ont fixé des limites à son utilisation dans certains produits.
Une exposition à long terme ou à des concentrations élevées peut présenter des risques pour la santé, et les directives de sécurité doivent être suivies.

L'O-phényl phénol peut persister dans l'environnement et ses résidus peuvent être détectés dans le sol et l'eau.
Cette persistance soulève des considérations environnementales et a conduit à un examen réglementaire dans certaines régions.
En raison de préoccupations sanitaires et environnementales, l'utilisation de l'O-phényl phénol a diminué dans certaines applications.

En réponse, les industries ont cherché des conservateurs et des agents antimicrobiens alternatifs.
Les efforts continus de recherche et de développement visent à trouver des alternatives efficaces et plus sûres à l'O-phényl phénol, en particulier dans les zones où son utilisation est restreinte.
L'O-phényl phénol est volatil et a une solubilité limitée dans l'eau, tandis que le SOPP n'est pas volatil et est plus soluble dans l'eau.

L'exposition de la population générale peut se produire par voie cutanée, par inhalation ou par voie orale à partir d'un usage résidentiel et par l'ingestion d'aliments traités ou d'aliments qui ont été en contact avec des surfaces ou de l'équipement traités.
L'O-phényl phénol a été détecté dans 40 des 60 bières en canette différentes à des concentrations de l'ordre de la partie par milliard.
Les apports humains estimés ont été inférieurs aux limites d'apport recommandées.

L'O-phényl phénol est efficacement absorbé par le tractus gastro-intestinal et par la peau, et est éliminé rapidement de l'organisme sous forme de conjugués de glucuronide et de sulfate OPP (Bartels et coll., 1998 ; Cnubben et al., 2002 ; Timchalk et coll., 1998).
Les preuves disponibles suggèrent que l'O-phényl phénol ne s'accumule pas dans le corps ; cependant, de petites quantités d'O-phényl phénol ont été mesurées dans le tissu adipeux humain.
L'O-phényl phénol peut être synthétisé par diverses méthodes, y compris la réaction du phénol avec le benzène en présence de catalyseurs.

La structure chimique de l'O-phényl phénol est constituée d'un cycle phénolique (phénol) avec un groupe phényle supplémentaire attaché à la position ortho, d'où le nom O-phényl phénol.
L'O-phényl phénol présente des propriétés antimicrobiennes en perturbant les membranes cellulaires des micro-organismes, conduisant à leur inactivation.
L'O-phényl phénol est un fongicide à large spectre utilisé pour protéger les cultures entreposées.

L'O-phényl phénol a été utilisé comme conservateur dans l'agriculture, en particulier pour la protection des semences et des cultures.
L'O-phényl phénol aide à prévenir la croissance de champignons et de bactéries qui pourraient autrement endommager les produits agricoles.
Dans l'industrie alimentaire, l'O-phényl phénol a été utilisé comme conservateur sur certains fruits et légumes.

L'O-phényl phénol aide à prolonger la durée de conservation des produits en inhibant la croissance des micro-organismes d'altération.
L'O-phényl phénol a été incorporé dans certains désinfectants et produits de nettoyage en raison de ses propriétés antimicrobiennes.
L'O-phényl phénol contribue à la formulation de produits conçus pour tuer ou inhiber la croissance des bactéries et des champignons sur les surfaces.

L'utilisation de l'O-phényl phénol dans certaines applications, notamment dans l'industrie alimentaire, fait l'objet d'une surveillance réglementaire.
Les autorités réglementaires établissent des niveaux et des lignes directrices acceptables pour assurer la sécurité des consommateurs et de l'environnement.
L'O-phényl phénol a été utilisé dans diverses applications, il y a eu des discussions sur ses préoccupations potentielles en matière de santé et d'environnement.

Comme pour tout produit chimique, il est important de suivre les directives et les réglementations recommandées pour une utilisation en toute sécurité.
L'O-phényl phénol est très soluble dans l'eau, modérément voatile, mais on ne s'attend pas à ce qu'il soit persistant dans l'environnement.
L'O-phényl phénol a été incorporé dans certaines formulations de désinfectants et de nettoyants pour ses propriétés antimicrobiennes, contribuant ainsi à l'efficacité de ces produits.

Dans le cadre de la préservation des artefacts du patrimoine culturel, l'O-phényl phénol a été utilisé comme fongicide pour protéger les objets susceptibles de se détériorer par des champignons.
L'O-phényl phénol a été utilisé comme additif dans les formulations de peinture et de revêtement pour inhiber la croissance des champignons et des algues sur les surfaces peintes.
L'O-phényl phénol a été utilisé dans certaines techniques de chimie analytique.

L'O-phényl phénol peut être utilisé dans les méthodes analytiques pour la détermination de diverses substances.
Dans les procédés de traitement de l'eau, l'O-phényl phénol a été utilisé comme agent antimicrobien pour contrôler la croissance des micro-organismes dans les systèmes d'eau.
L'O-phényl phénol est un composé organique synthétique qui appartient à la classe des phénols.

L'O-phényl phénol est un solide cristallin de couleur blanche à chamois avec une odeur distincte.
En agriculture, l'O-phényl phénol a été utilisé comme fongicide pour protéger les cultures contre diverses maladies fongiques.
La synthèse de certains colorants peut impliquer l'O-phényl phénol comme matière première ou intermédiaire dans les processus chimiques.

Les études scientifiques en cours se concentrent sur la compréhension du devenir environnemental, des impacts sur la santé et des alternatives potentielles à l'O-phényl phénol, contribuant ainsi à l'avancement des pratiques durables et sûres.
Les organismes de réglementation procèdent à des évaluations des risques afin d'évaluer les risques potentiels associés à l'utilisation de l'O-phényl phénol dans diverses applications.
Ces informations éclairent les décisions réglementaires et les lignes directrices.

Les réglementations concernant l'utilisation de l'O-phényl phénol peuvent varier d'un pays à l'autre.
Différents pays peuvent avoir des réglementations ou des restrictions spécifiques sur son utilisation dans divers produits.
L'O-phényl phénol est principalement utilisé comme fongicide agricole.

L'O-phényl phénol est généralement appliqué après la récolte.
L'O-phényl phénol est un fongicide utilisé pour la cire des agrumes.
L'O-phényl phénol n'est plus un additif alimentaire autorisé dans l'Union européenne, mais il est toujours autorisé comme traitement post-récolte dans 4 pays de l'UE.

L'O-phényl phénol aide à prévenir la croissance des champignons sur les plantes, préservant ainsi la qualité des cultures.
L'O-phényl phénol réagit comme un acide organique faible.
Peut réagir avec des substances réductrices fortes telles que les hydrures, les nitrures, les métaux alcalins et les sulfures pour générer un gaz inflammable (H2) et la chaleur de la réaction peut enflammer le gaz.

L'O-phényl phénol est sulfoné très facilement (par exemple, par l'acide sulfurique concentré à température ambiante) dans les réactions exothermiques.
L'O-phényl phénol a été appliqué pour protéger les structures en bois, les meubles et les poteaux électriques contre la pourriture causée par des champignons et d'autres micro-organismes.

Point de fusion : 57-59 °C (lit.)
Point d'ébullition : 282 °C (lit.)
Densité : 1.21
pression de vapeur : 7 mm Hg ( 140 °C)
Indice de réfraction : 1,6188 (estimation)
FEMA : 3959 | O-phényl phénol
Point d'éclair : 255 °F
Température de stockage : Conserver à une température inférieure à +30°C.
Solubilité : Soluble dans l'éthanol, l'acétone, le benzène, l'hydroxyde de sodium, le chloroforme, l'acétonitrile, le toluène, l'hexane, la ligroïne, l'éther éthylique, la pyridine, l'éthylène glycol, l'isopropanol, les éthers de glycol et les polyglycols.
forme : Flocons cristallins
pka : 10,01 (à 25 °C)
couleur : Blanc
Odeur : près de wh. ou lt. cristaux chamois, douce odeur sucrée de char
PH : 7 (0,1 g/l, H2O, 20 °C)
limite d'explosivité 1,4 à 9,5 % (V)
Solubilité dans l'eau : 0,7 g/L (20 ºC)
Sensible : Hygroscopique
Merck : 14,7304
Numéro JECFA : 735
BRN : 606907
LogP : 3,18 à 22,5 °C

L'O-phényl phénol a trouvé des applications dans divers procédés industriels où des propriétés antimicrobiennes ou de conservation sont souhaitables.
Dans les établissements de santé, l'O-phényl phénol a été utilisé comme désinfectant de surface pour maintenir un environnement hygiénique.
L'O-phényl phénol est facilement dégradé dans les eaux de surface et les mélanges de déchets municipaux, et sa dégradation est d'origine biologique.

Historiquement, l'O-phényl phénol a été utilisé dans la production de certains produits chimiques photographiques.
Certaines études ont exploré les propriétés antivirales de l'O-phényl phénol, bien que des recherches dans ce domaine soient en cours.
Bien que son utilisation ait diminué dans certains produits de consommation, l'O-phényl phénol peut encore être présent dans certaines formulations, selon les réglementations régionales et le produit.

Dans les établissements de soins de santé, l'O-phényl phénol a été utilisé comme désinfectant de surface dans les hôpitaux et les cliniques pour aider à contrôler la propagation des infections.
L'O-phényl phénol a été utilisé comme inhibiteur de moisissure dans certains matériaux de construction pour empêcher la croissance de moisissures et de mildiou.
Dans l'eau des rivières, le 2-phénylphénol radiomarqué à des concentrations allant de 1,2 à 120 μg/litre a été dégradé à environ 50 % de la concentration initiale en 1 semaine.

L'ajout de chlorure mercurique pour inhiber l'activité biologique a réduit la diminution à seulement 10% après 30 jours.
Dans les boues activées, l'O-phényl phénol radiomarqué à 9,6 mg/litre a été dégradé à 50 % de la concentration initiale en 24 h.
L'O-phényl phénol répond donc aux critères pour être classé comme facilement biodégradable (FAO/OMS, 1999).

L'O-phényl phénol se trouve en faibles concentrations dans certains produits ménagers tels que les désinfectants en aérosol et les déodorants en aérosol ou en spray pour les aisselles.
Le sel de sodium de l'orthophénylphénol, O-phényl phénol, est un conservateur, utilisé pour traiter la surface des agrumes.
L'O-phényl phénol est préparé par condensation de la cyclohexanone pour donner de la cyclohexénylcyclohexanone.

L'O-phényl phénol a trouvé des applications dans l'industrie des pâtes et papiers, où il peut être utilisé comme agent de contrôle microbiologique.
Dans le cadre de la conservation et de la préservation d'artefacts historiques, l'O-phényl phénol peut être utilisé dans certains traitements pour protéger les objets contre la détérioration biologique.
L'O-phényl phénol a été envisagé pour le traitement de l'eau des piscines afin de contrôler la croissance microbienne, bien que d'autres produits chimiques soient souvent préférés.

Dans certaines applications de recherche biologique, l'O-phényl phénol peut être utilisé dans des environnements contrôlés pour prévenir la contamination.
En plus de ses propriétés fongicides, l'O-phényl phénol a été utilisé comme acaricide en agriculture pour lutter contre les acariens.

L'O-phényl phénol peut être impliqué dans la production de certaines résines thermodurcissables utilisées dans diverses applications industrielles.
En aquaculture, l'O-phényl phénol a été exploré pour son rôle potentiel dans le contrôle de la contamination microbienne dans les systèmes d'eau.

Préparation:
L'O-phényl phénol peut être récupéré à partir des résidus de distillation du processus de production de phénol par sulfonation.
L'O-phényl phénol est également facilement soluble dans l'acétone, le méthanol, soluble dans le glycérol, mais insoluble dans l'huile.
Le sel de sodium du 2-hydroxybiphényle, après acidification, peut conduire à la formation de 2-hydroxybiphényle, les deux étant des additifs alimentaires.

Le résidu de distillation du phénol contient environ 40% de phénolphénol avec les autres composants, y compris le phénol, les sels inorganiques, l'eau, etc.
Après distillation sous vide, la fraction mixte d'O-phényl phénol est séparée, le vide étant de 53,3 à 66,7 kPa.
Ce dernier subit une déshydrogénation pour donner de l'O-phénylphénol.

L'O-phényl phénol a été utilisé dans l'industrie de l'emballage comme traitement de surface pour les matériaux d'emballage afin d'empêcher la croissance de micro-organismes sur les surfaces qui entrent en contact avec les aliments.
En plus de son utilisation comme fongicide et agent antimicrobien, l'O-phényl phénol a été incorporé dans certains produits biocides, contribuant ainsi à leur capacité à contrôler ou à éliminer les micro-organismes nuisibles.
Dans certaines formulations, l'O-phényl phénol a été utilisé comme composant dans les agents imperméabilisants pour les textiles et autres matériaux.

La température a commencé à être réduite à 65-75 °C jusqu'à 100 °C au-dessus, mais ne doit pas dépasser 1345 °C.
Ensuite, profitez de la différence de solubilité de l'ortho, p-hydroxy biphényle dans le trichloréthylène, les deux sont séparés en produit pur.
Le matériau mélangé (principalement le 2-hydroxy biphényle et le 4-hydroxy biphényle) est chauffé pour être dissous dans le trichloréthylène, après refroidissement, précipite d'abord le cristal de 4-hydroxybiphényle.

Utilise:
L'O-phényl phénol est utilisé dans la fabrication de plastiques, de résines, de caoutchouc, en tant que produit chimique agricole, dans la fabrication de fongicides ; en tant qu'intermédiaire dans la fabrication de colorants et de produits chimiques pour le caoutchouc ; un germicide ; utilisé dans l'emballage alimentaire.
L'O-phényl phénol est utilisé pour une forte fonction de stérilisation, comme conservateur pour le bois, le cuir, le papier, les fruits, les légumes et la viande.
L'O-phényl phénol est un produit chimique organique remarquablement polyvalent, un antiseptique, un auxiliaire et un tensioactif largement utilisé pour la synthèse de nouveaux plastiques, résines et matériaux polymères dans des domaines tels que les stabilisants et les retardateurs de flamme.

L'O-phényl phénol peut être utilisé pour les fibres synthétiques hydrophobes, telles que la méthode de teinture du support de chloroprène et de dacron et l'intermédiaire de colorant ; Ou stabilisateur de chaleur en plastique, tensioactif, etc.
L'O-phényl phénol est principalement utilisé pour préparer de la résine o-phénylphénol-formaldéhyde soluble dans l'huile dans l'industrie. Cette résine est utilisée dans les vernis avec une excellente stabilité à l'eau et aux alcalis.
L'O-phényl phénol est également utilisé comme réactif pour l'analyse et la détection du sucre en chimie bioanalytique.

L'O-phényl phénol peut également être utilisé dans l'industrie du caoutchouc comme additifs, produits chimiques photographiques.
L'O-phényl phénol n'est pas utilisé sur les plantes en croissance car il est trop phytotoxique et il ne semble pas y avoir d'informations publiées sur son métabolisme chez les plantes.
L'O-phényl phénol et son sel de sodium peuvent également être utilisés pour produire des désinfectants et des conservateurs pour les fibres et autres matériaux (bois, tissu, papier, adhésifs et cuir).

L'O-phényl phénol est principalement utilisé industriellement pour la préparation de résine o-phénylphénol formaldéhyde soluble dans l'huile afin de produire un vernis excellent dans l'eau et la stabilité alcaline.
L'O-phényl phénol a des applications en tant que fongicide en agriculture pour protéger les cultures contre les infections fongiques.
L'O-phényl phénol a été utilisé comme agent de préservation du bois pour prévenir la pourriture et la croissance fongique dans les produits de bois traités.

L'O-phényl phénol a été utilisé dans le passé comme conservateur dans certains produits de soins personnels, tels que les savons, les déodorants et les lotions.
L'O-phényl phénol a également été utilisé dans certains désinfectants et produits de nettoyage industriels et ménagers.
L'utilisation de l'O-phényl phénol est réglementée par les autorités sanitaires et environnementales.

Dans certaines régions, son utilisation dans certaines applications peut être restreinte ou soumise à des limites de concentration spécifiques.
L'exposition à des concentrations élevées d'O-phényl phénol peut être nocive.
Il est important de suivre les directives et les réglementations en matière de sécurité lors de la manipulation de produits contenant ce composé.

L'impact environnemental de l'O-phényl phénol, notamment en termes de persistance et de potentiel de bioaccumulation, est un sujet de préoccupation.
La réglementation peut traiter de son utilisation et de son élimination afin de minimiser les risques pour l'environnement.
En raison de considérations réglementaires et de sécurité, il y a eu une tendance à trouver des conservateurs alternatifs, et certaines industries se sont éloignées de l'utilisation de l'O-phényl phénol dans certaines applications.

L'O-phényl phénol est utilisé pour une forte fonction de stérilisation, comme conservateur pour le bois, le cuir, le papier, les fruits, les légumes et la viande.
L'O-phényl phénol est utilisé comme antiseptique, auxiliaire d'impression et de teinture et tensioactifs, stabilisateur et ignifuge pour la synthèse de nouveaux plastiques, résines et polymères.
Détermination fluorométrique des réactifs glucidiques.

Largement utilisé dans l'impression et la teinture des auxiliaires et des tensioactifs, la synthèse de nouveaux plastiques, résines et polymères stabilisateurs et retardateurs de flamme et d'autres domaines.
L'O-phényl phénol est également utilisé comme sels de sodium et de potassium où la solubilité dans l'eau est importante.
L'O-phényl phénol est utilisé comme colorant intermédiaire, germicide, fongicide, désinfectant et plastifiant ; pour fabriquer des produits chimiques pour le caoutchouc ; dans l'emballage alimentaire ; comme conservateur dans les émulsions eau-huile ; conservateur antimicrobien dans les cosmétiques ; [HSDB] Utilisé comme additif antimicrobien dans la fabrication de fluides pour le travail des métaux, du cuir, des adhésifs et des textiles.

L'O-phényl phénol est connu pour ses propriétés antimicrobiennes et a été utilisé comme conservateur et désinfectant dans divers produits.
L'O-phényl phénol est utilisé pour une forte fonction bactéricide, utilisé comme bois, cuir, papier, ainsi que pour la conservation des fruits et légumes, la conservation de la viande.
L'O-phényl phénol est utilisé pour lutter après la récolte contre les maladies d'entreposage des pommes, des agrumes, des fruits à noyau, des tomates, des concombres et d'autres légumes.

L'O-phényl phénol peut être utilisé pour les fibres synthétiques hydrophobes, telles que la méthode de teinture du support de chloroprène et de dacron et l'intermédiaire de colorant ; Ou stabilisateur de chaleur en plastique, tensioactif, etc.
L'O-phényl phénol est principalement utilisé pour préparer de la résine o-phénylphénol-formaldéhyde soluble dans l'huile dans l'industrie.
Cette résine est utilisée dans les vernis avec une excellente stabilité à l'eau et aux alcalis.

L'O-phényl phénol est également utilisé comme réactif pour l'analyse et la détection du sucre en chimie bioanalytique.
L'O-phényl phénol peut également être utilisé dans l'industrie du caoutchouc comme additifs, produits chimiques photographiques.

L'O-phényl phénol a été utilisé comme fongicide dans l'agriculture pour protéger les cultures contre les maladies fongiques.
L'O-phényl phénol aide à prévenir la croissance des moisissures et des champignons sur les plantes.
L'O-phényl phénol a été utilisé comme agent de préservation du bois pour prévenir la pourriture et inhiber la croissance des champignons, des moisissures et des insectes dans les produits du bois traités.

L'O-phényl phénol a été utilisé comme désinfectant de surface, en particulier dans les établissements de santé et les espaces publics, pour contrôler la propagation des bactéries et des virus.
L'O-phényl phénol aide à prolonger la durée de conservation des fruits et légumes en empêchant la croissance de micro-organismes qui peuvent causer la détérioration.
L'O-phényl phénol a été inclus dans la formulation de certains désinfectants industriels et domestiques pour fournir des propriétés antimicrobiennes.

L'O-phényl phénol a été utilisé comme traitement pour protéger les tissus et le cuir de la dégradation microbienne.
L'O-phényl phénol est également utilisé pour la protection des textiles et du bois et comme fongiste dans les peintures solubles dans l'eau.
L'O-phényl phénol et son sel de sodium (SOPP) sont utilisés dans le monde entier depuis des décennies comme fongicides et désinfectants.

L'O-phényl phénol est utilisé comme fibre synthétique hydrophobe polychlorure de vinyle, polyester et autres supports à l'aide d'une méthode de coloration des supports, de tensioactifs, de conservateurs bactéricides, de colorants intermédiaires.
L'O-phényl phénol est également utilisé pour la désinfection des boîtes de semences.
L'O-phényl phénol est un désinfectant général de surface, utilisé dans les ménages, les hôpitaux, les maisons de soins infirmiers, les fermes, les blanchisseries, les salons de coiffure et les usines de transformation des aliments.

L'O-phényl phénol peut être utilisé sur les fibres et autres matériaux.
L'O-phényl phénol est utilisé pour désinfecter le matériel hospitalier et vétérinaire.
D'autres utilisations sont dans l'industrie du caoutchouc et comme réactif de laboratoire.

L'O-phényl phénol est également utilisé dans la fabrication d'autres fongicides, colorants, résines et produits chimiques pour le caoutchouc.
L'O-phényl phénol a été impliqué dans la production de certains produits chimiques photographiques.
L'O-phényl phénol a été utilisé comme conservateur dans certains produits de soins personnels, tels que les savons, les déodorants et les lotions.

En plus de ses propriétés fongicides, l'O-phényl phénol a été utilisé comme acaricide pour lutter contre les acariens en milieu agricole.
L'O-phényl phénol a été impliqué dans la production de certaines résines thermodurcissables utilisées dans la fabrication de produits moulés et de revêtements.
Dans l'industrie de l'aquaculture, l'O-phényl phénol a été exploré pour son utilisation potentielle dans le contrôle de la contamination microbienne dans les systèmes d'eau utilisés pour la pisciculture.

Dans l'industrie pétrolière et gazière, l'O-phényl phénol a été étudié pour son potentiel d'atténuation de la croissance bactérienne dans les puits de pétrole et les systèmes connexes.
Dans les environnements contrôlés pour la recherche biologique, l'O-phényl phénol peut être utilisé pour prévenir la contamination microbienne.
L'O-phényl phénol a été utilisé comme traitement de surface pour certains matériaux de construction afin d'empêcher la croissance de moisissures et de mildiou.

Certaines études suggèrent que l'O-phényl phénol peut présenter des propriétés antioxydantes, et il a été exploré comme antioxydant dans les produits en caoutchouc.
Dans le cadre de la conservation d'artéfacts historiques, l'O-phényl phénol a été envisagé pour certains traitements visant à protéger les objets contre la détérioration biologique.
Dans les pratiques agricoles, l'O-phényl phénol a été utilisé comme agent de brumisation dans les serres pour contrôler la propagation des agents pathogènes.

L'O-phényl phénol a trouvé des applications dans divers procédés industriels où le contrôle des micro-organismes est essentiel pour l'efficacité de la production.
L'O-phényl phénol a une activité élevée et a une capacité de stérilisation et d'élimination des moisissures à large spectre.
L'O-phényl phénol est un bon conservateur et peut être utilisé pour la conservation anti-moisissure des fruits et légumes.

L'O-phényl phénol est généralement utilisé comme désinfectant hospitalier et domestique, tandis que le SOPP est utilisé comme fongicide, qui traite après la récolte des agrumes et des légumes pour la prévention des moisissures.
En raison de son utilisation généralisée, y compris de nombreuses applications grand public, le devenir de l'O-phényl phénol dans l'organisme des mammifères a fait l'objet de nombreuses recherches pendant de nombreuses années.

Profil d'innocuité :
L'exposition prolongée ou répétée à l'O-phényl phénol peut avoir des effets néfastes sur la santé, et l'exposition chronique a été associée à certains risques pour la santé.
L'O-phényl phénol peut provoquer une irritation de la peau, des yeux et des voies respiratoires par contact ou inhalation.
L'O-phénylphénol peut provoquer une irritation de la peau et des yeux en cas de contact direct.

Il est important d'utiliser l'équipement de protection individuelle (EPI) approprié, comme des gants et des lunettes de protection, afin de minimiser le risque d'exposition de la peau et des yeux.
Cela peut entraîner des rougeurs, des démangeaisons et de l'inconfort.
Certaines personnes peuvent développer des réactions allergiques ou des sensibilités à l'O-phényl phénol, entraînant des symptômes tels qu'une éruption cutanée ou des problèmes respiratoires.

Risques environnementaux :
L'O-phényl phénol peut avoir des répercussions sur l'environnement.
L'o-phényl phénol est important pour prévenir sa libération dans l'environnement, car il peut être toxique pour les organismes aquatiques et avoir des effets néfastes sur les écosystèmes.
Il existe un potentiel de bioaccumulation de l'O-phényl phénol dans les organismes, ce qui présente un risque pour les niveaux trophiques plus élevés dans la chaîne alimentaire.

En raison des dangers reconnus associés à l'O-phényl phénol, les autorités réglementaires ont imposé des restrictions à son utilisation dans certains produits ou fixé des limites de concentration afin de minimiser les risques pour la santé humaine et l'environnement.
L'O-phényl phénol peut persister dans l'environnement et ses résidus peuvent être détectés dans le sol et l'eau.
Cette persistance soulève des inquiétudes quant aux impacts écologiques potentiels à long terme.

Synonymes:
O-phényl phénol
2-hydroxybiphényle
90-43-7
O-PHÉNYLPHÉNOL
Biphényl-2-ol
2-Biphénylol
o-hydroxybiphényle
2-hydroxydiphényle
o-hydroxydiphényle
Biphénylol
o-phényl phénol
Phénylphénol
Orthophénylphénol
Orthoxénol
o-diphénylol
[1,1'-biphényl]-2-ol
Dowicide 1
Torsite
o-Xénol
o-biphénylol
Preventol L'Extra
Orthohydroxydiphényle
Nectryl
(1,1'-biphényle)-2-ol
La malédiction de l'OPE
O-phényl phénol
Remol TRF
Phénol, o-phényl-
Tétrosine oe
1-hydroxy-2-phénylbenzène
2-Fenylfénol
2-hydroxybifényle
o-Xonal
2-Phényl phénol
Biphényle, 2-hydroxy-
Invalon OP
Anthrapole 73
2-hydroxybiphényle
Usaf ek-2219
1,1'-biphényl-2-ol
Dowicide
Miroir kiwi 277
Hydroxdiphényle
(1,1-biphényl)-2-ol
o-Phénylphénol, qualité cosmétique
Dowicide 1 antimicrobien
Orthophényl phénol
orthohydroxydipbényle
NCI-C50351
Hydroxy-2-phénylbenzène
Nipacide OPP
NSC 1548 (en anglais seulement)
2-hydroxy-1,1'-biphényle
O-phényl phénol-d5
CHEMBL108829
DTXSID2021151
CHEBI :17043
D343Z75HT8
Réf. NSC-1548
Dowicide A
Réf. E231
O-phénylphénate
Phényl-2 phénol
ortho-phénylphénate
Biphényl-2-o1
DTXCID201151
L'hydroxybiphényle
2-Fenylfénol [Tchèque]
Caswell n° 623AA
2 - Hydroxybifényle [Tchèque]
CAS-90-43-7
OPP [pesticide]
O-phényl phénol [BSI :ISO]
CCRIS 1388
Phényl-2 phénol [ISO-Français]
64420-98-0
HSDB 1753 (en anglais seulement)
EINECS 201-993-5
Code des pesticides chimiques de l'EPA 064103
BRN 0606907
Stellisept
Manusept
Rotoline
UNII-D343Z75HT8
O-phényl-phénol
AI3-00062
2-phényl-phénol
Tétrosine OE-N
Amocide (TN)
MFCD00002208
Préventol 3041
ORTOFÉNILFÉNOL
Phénylphénol (ortho-)
O-phénylphénol, 99%
OPP?
PHÉNYLPHÉNOL, O-
WLN : QR BR
ORTHO PHÉNYL PHÉNOL
CE 201-993-5
O-PHÉNYLPHÉNOL [MI]
O-phényl phénol, BSI, ISO
SCHEMBL29811
4-06-00-04579 (Référence du manuel Beilstein)
MLS002415765
O-phényl phénol [ISO]
OFFRE :ER0664
O-PHÉNYLPHÉNOL [INCI]
[1,1''-biphényl]-2-ol
O-phényl phénol [FHFI]
O-phényl phénol [HSDB]
FEMA 3959 (en anglais seulement)
O-phényl phénol, >=99%, FG
NSC1548
O-phényl phénol [CIRC]
ORTHOPHÉNYLPHÉNOL [MART.]
ORTHOPHÉNYLPHÉNOL [OMS-DD]
AMY40390
STR07240
Tox21_202415
Tox21_300674
BDBM50308551
ORTHOPHÉNYL PHÉNOL (E 231)
AKOS000118750
Réf. PS-8698
NCGC00091595-01
NCGC00091595-02
NCGC00091595-03
NCGC00091595-04
NCGC00091595-05
NCGC00091595-06
NCGC00254582-01
NCGC00259964-01
O-phényl phénol 100 microg/mL dans de l'acétone
AC-10362
SMR000778031
O-phényl phénol 10 microg/mL dans du cyclohexane
O-phényl phénol 1000 microg/mL dans de l'acétone
O-phényl phénol 10 microg/mL dans de l'acétonitrile
BB 0223993
FT-0654846
Réf. P0200
1,1'-BIPHÉNYL-2-OL ; O-phényl phénol
EN300-19380
Réf. C02499
D08367
Réf. E79453
O-phényl phénol, PESTANAL(R), étalon analytique
Q209467
SR-01000944520
SR-01000944520-1
N° W-100332
Réf. F0001-2206
Z104473674
InChI=1/C12H10O/c13-12-9-5-4-8-11 (12)10-6-2-1-3-7-10/h1-9,13
CH9
O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP)
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est une entité moléculaire organique.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est un solide brun clair ou beige.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est soluble dans l'eau, donnant des solutions avec un pH de 12,0 à 13,5.


Numéro CAS : 132-27-4
Numéro CE : 205-055-6
Numéro MDL : MFCD00134130
Numéro E : E232 (conservateurs)
Formule moléculaire : C12H10O.Na



2-Biphénylate de sodium, (2-biphénylyloxy)sodium, bactrol, D.C.S., dorvicide a, Dowicide, dowicide a, dowizid, mil-du-rid, natriphène, OPP-NA, orphénol, préventolon, Preventol ON extra, [1,1 '-Biphényl]-2-ol, sel de sodium, 2-biphénylol, sel de sodium, ortho-phénylphénate de sodium, 2-phénylphénol sel de sodium, o-phénylphénol de sodium, o-phénylphénol, dérivé de sodium, o-phénylphénoxyde de sodium, biphénylol, sel de sodium, hydroxydiphényle, sel de sodium, phénylphénol, sel de sodium, SOPP, stopmold b, topane, tétrahyate de sel de sodium de O-phénylphénol, biphényl-2-olate de sodium, biphényl-2-olate de sodium hydraté (1:1:4), biphényl-2-olate, [1,1'-biphényl]-2-ol, sel de sodium (1:1), ortho-phénylphénol, sel de sodium, sel de sodium de 2-hydroxybiphényle tétrahydraté, sel de sodium d'o-phénylphénol, (1 ,1'-Biphényl)-2-ol, sel de sodium, sel de sodium de 2-Biphénylol, sel de sodium de 2-Hydroxybiphényle, 2-Hydroxydiphényle de sodium, 2-Hydroxydiphényle, sel de sodium, Sel de sodium de 2-phénylphénol, Bactrol, D.C.S., Dowicide, Dowicide A, Dowicide A & A flakes, Dowicide A Flakes, Dowizid A, Mil-Du-Rid, Mystox WFA, Natriphene, OPP-sodium, orphénol, phénol, o-phényl-, dérivé de sodium, phénylphénol, sel de sodium, Preventol ON & ON Extra, Preventol ON extra, Preventol-ON, (1,1'-biphényl)-2-olate de sodium, 2-biphénylolate de sodium, 2-hydroxydiphényle de sodium, 2-phénylphénate de sodium, 2-phénylphénoxyde de sodium, o-phénylphénate de sodium, o-phénylphénolate de sodium, o-phénylphénoxyde de sodium, sodium o-phénylphényolate, ortho-phénylphénate de sodium, orthophénylphénoxyde de sodium, sodium, (2-biphénylyloxy)-, Stopmold B, Topane, o-phénylphénate de sodium, o-phénylphénol sodique, o-phénylphénol, sel de sodium, 2-biphénylol, sel de sodium, 2-biphénylate de sodium, o-phénylphénate de sodium, o-phénylphénol de sodium, o-phénylphénate de sodium, Na-OPP, orthophénylphénate de sodium, sel de sodium ortho-hydroxybiphényle, sel de sodium d'ortho-phénylphénol, ortho-phénylphénol de sodium, ortho-phénylphénol de sodium phénylphénolate, orthophénylphénoxyde de sodium, SOPP, [CIRC] OPP-NA, dorvicide A, o-phénylphénol, dérivé de sodium, (2-biphénylyloxy)sodium, sel tétrahydraté de 2-hydroxybiphénylsodium, sopp; TAMPON; d.c.s., topane, OPP-NA, bactrol , dowizid, dowicide, dowizida, orphénol, sel de sodium de 2-hydroxybiphényle, sel de sodium d'o-phénylphénol, [1,1′-biphényl]-2-olate de sodium, (1,1′-biphényl)-2-ol, sel de sodium , 2-hydroxydiphényle sodique, o-phénylphénol sodique, o-phénylphénol, sodium, sodium o phénylphénol, 2-phénylphénol de sodium, o-phénylphénate de sodium, [1,1′-Biphényl]-2-ol, sel de sodium (1:1 ), 2-Biphénylol, sel de sodium, [1,1′-Biphényl]-2-ol, sel de sodium, Phénol, o-phényl-, dérivé de sodium, Dowicide A, Dowicide, 2-Hydroxydiphényl sodium, Natriphène, Preventol ON , 2-hydroxydiphényle de sodium, o-phénylphénate de sodium, 2-phénylphénate de sodium, o-phénylphénate de sodium, O-phénylphénoxyde de sodium, Stopmold B, Topane, sel de sodium d'o-phénylphénol, sel de sodium de 2-phénylphénol, SOPP, sel de 2-hydroxybiphényle sodique, 2-biphénylolate de sodium, o-phénylphénol de sodium, Preventol ON extra, Dowicide A Flakes, Mystox WFA , 2-phénylphénoxyde de sodium, Deccosol, sel de o-hydroxybiphényle sodique, 2-phénylphénol de sodium, Bactolyse 74880, additif Microban P 2, 2-phénylphénoate de sodium, Microban P 2, orthophénylphénoxyde de sodium, orthophénylphénol de sodium, Sodium, (2-biphénylyloxy)-, 132-27-4, [1,1'-biphényl]-2-olate de sodium, 2-biphénylate de sodium, o-phénylphénate de sodium, sel de sodium de 2-phénylphénol, natriphène, Ortho-phénylphénate de sodium, Stopmold B, 2-biphénylolate de sodium, Mystox WFA, Preventol ON extra, Dowicide A, 2-phénylphénate de sodium, o-phénylphénate de sodium, o-phénylphénate de sodium, o-phénylphénate de sodium, 2-phénylphénate de sodium, 2 -Sel de sodium de biphénylol, 2-biphénylol, sel de sodium, Bactrol, Dowicide, Orphénol, o-phénylphénol de sodium, o-phénylphénol, sel de sodium, sel de sodium de 2-hydroxybiphényle, Preventol-ON, Dowizid A, 2-hydroxydiphényle de sodium, (1,1'-Biphényle)-2-ol, sel de sodium, biphényle de sodium -2-olate, flocons de Dowicide A, Mil-Du-Rid, sel de sodium d'o-phénylphénol, 2-hydroxydiphényle de sodium, o-phénylphényolate de sodium, (1,1'-biphényl)-2-olate de sodium, KFV9K7N7UI, [1 ,1'-Biphényl]-2-ol, sel de sodium, orthophénylphénoxyde de sodium, D.C.S., o-phénylphénol sodique, OPP-sodium, o-phénylphénate de sodium, Caswell n° 787, sel de sodium d'o-phénylphénol, o-phénylphénol, sodium, Flocons de Dowicide A & A, phénylphénol, sel de sodium, Preventol ON & ON Extra, 2-biphénylate de sodium tétrahydraté, sodium, (2-biphénylyloxy)-, CCRIS 693, NSC-1547, 2-hydroxydiphényle, sel de sodium, Sodium-o-phénylphénol, Sodium-o-phénylphénate, NSC 1547, Sodium 2-Phénylphénol, EINECS 205-055-6, UNII-KFV9K7N7UI, EPA Pesticide Chemical Code 064104, AI3-09076, Phénol, o-phényl-, dérivé de sodium ., O-phénylphénate de sodium tétrahydraté, phénylphénate de sodium, sodium ; 2-phénylphénolate, 2-hydroxybiphényle de sodium, MICROBAN P 2, o-phénylphénate de potassium, 2-BIPHENYLOL, SEL DE SODIUM, TÉTRAHYDRATE, SCHEMBL73034, Ortho-phénylphénol, sel de sodium , DTXSID2021153, CHEBI:82371, KSQXVLVXUFHGJQ-UHFFFAOYSA-M, [1,1'-biphényl]-2-olate de sodium, MFCD00002209, O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM [INCI], AKOS006228608, AKOS015913820, O-PHÉNYLPHENOL SEL DE SODIUM [MI], ORTHO-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM [CIRC], AS-81717, SY030153, [1,1'-biphényl]-2-olate de sodium (flocons), CS-0156415, FT-0743610, P0202, (1,1'-Biphényl)- 2-ol, sel de sodium (1:1), C19298, F71217, (1,1'-Biphényl)-2-ol, sel de sodium, tétrahydraté, A852225, J-524265, Q6581446, Sodium (1,1'-biphényle )-2-olate, o-phénylphénate de sodium, ophénylphénolate de sodium, sel de 2-hydroxybiphényle sodique, ortho-phénylphénate de sodium, sel de sodium du 2-phénylphénol, o-phénylphénol de sodium, o-phénylphénate de sodium, o-phénylphénate de sodium, sodium (1, 1'-biphényl)-2-olate, 2-biphénylate de sodium, (2-biphénylyloxy)sodium, bactrol, D.C.S., dorvicide a, Dowicide, dowicide a, dowizid, mil-du-rid, natriphène, OPP-NA, orphénol, préventolon, Preventol ON extra, [1,1'-Biphényl]-2-ol, sel de sodium, 2-biphénylol, sel de sodium, ortho-phénylphénate de sodium, sel de sodium de 2-phénylphénol, o-phénylphénol de sodium, o-phénylphénol, dérivé de sodium, O-phénylphénoxyde de sodium, biphénylol, sel de sodium, hydroxydiphényle, sel de sodium, phénylphénol, sel de sodium, SOPP, stopmold b, topane, tétrahyate de sel de sodium de O-phénylphénol, biphényl-2-olate de sodium, biphényl-2-olate de sodium hydraté ( 1:1:4), biphényl-2-olate, [1,1'-biphényl]-2-ol, sel de sodium (1:1),
Ortho-phénylphénol, sel de sodium, sel de sodium 2-hydroxybiphényle tétrahydraté, (1,1'-biphényl)-2-ol, sel de sodium, (2-biphénylyloxy)-sodium, [1,1'-biphényl]-2-ol, sel de sodium, 2-biphénylol, sel de sodium, 2-hydroxydiphényle, sel de sodium, 2-hydroxydiphénylsodium, bactrol, d.c.s. 2-biphénylate de sodium, o-phénylphénate de sodium, (1,1-Biphényl)-2-ol, sel de sodium, 2-Biphénylol, sel de sodium, sel de sodium de 2-hydroxybiphényle, sel de sodium de 2-hydroxydiphényle, sel de sodium de 2-phénylphénol o -Sel de sodium de phénylphénol, 2-biphénylolate de sodium, oxyde de biphényl-2-yle de sodium, 2-hydroxydiphényle de sodium, o-phénylphénol de sodium, 2-phénylphénol de sodium, o-phénylphénolate de sodium, o-phénylphénoxyde de sodium, SOPP, SODIUMBIPHENYL2-OLATE, SODIUM2 -PHÉNYLPHENOL, SODIUMORTHO-PHÉNYLPHENOXIDE, SODIUM2-PHÉNYLPHENOXIDE, SODIUM2-BIPHENYLOL, Natrium-2-biphénylat, 2-PHÉNYLPHENOL, SEL DE SODIUM TÉTRAHYDRATE, QUALITÉ DE SYNTHÈSE,



L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est un solide feuilleté beige.
pH de la solution saturée d'o-phénylphénate de sodium (SOPP) dans l'eau : 12,0-13,5.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est une entité moléculaire organique.


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est une entité moléculaire organique.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est un solide brun clair ou beige.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est soluble dans l'eau, donnant des solutions avec un pH de 12,0 à 13,5.


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est le sel de sodium de l'acide biphényl-2-carboxylique.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est un agent antimicrobien qui exerce son effet en inhibant la croissance des bactéries, notamment Aerobacter aerogenes.


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est un solide feuilleté beige.
Le pH de la solution saturée d'o-phénylphénate de sodium (SOPP) dans l'eau est compris entre 12,0 et 13,5.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est une poudre blanche de flocons ; absorbe le dioxyde de carbone et libère de l'ophénylphénol libre qui se sublime lentement lorsqu'il est exposé à l'air.


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est enregistré au titre du règlement REACH et est fabriqué et/ou importé dans l'Espace économique européen, à raison de ≥ 10 à < 100 tonnes par an.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est une poudre cristalline blanche utilisée comme antiseptique et fongicide.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) a des applications dans l'industrie agricole pour la protection et la préservation des cultures.



UTILISATIONS et APPLICATIONS du O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est utilisé comme agent antimicrobien dans les adhésifs, le cuir, les fluides de travail des métaux et les textiles.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est également utilisé comme conservateur dans les cirages automobiles, les vernis céramiques, l'amidon de lessive, les encres et les émulsions de cire pour sols.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est utilisé comme microbiostat/nématicide/bactéricide pour les applications sur surfaces dures, les sites et équipements agricoles et la désodorisation de l'air.


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est également utilisé comme conservateur pour les teintures, les peintures, les fluides de travail des métaux, le cuir, les polymères, les textiles, les pâtes à papier, les mélanges de ciment, les colles, les adhésifs, les matériaux de construction et les produits de nettoyage.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est utilisé comme fongicide (agrumes et poires) et comme agent de préservation du bois ; Également enregistré comme ingrédient inerte dans les insecticides, les herbicides et les insectifuges pour animaux de compagnie.


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est un additif antimicrobien utilisé dans la fabrication d'adhésifs, de cuir, de fluides de travail des métaux et de textiles ; agent de conservation dans les cirages automobiles, les vernis céramiques, l'amidon de lessive, les encres, les émulsions de cire pour sols ; fongicide agricole.
Utilisations cosmétiques de l'o-phénylphénate de sodium (SOPP) : agents antimicrobiens et conservateurs


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) et son sel de sodium (SOPP) sont utilisés dans le monde entier depuis des décennies comme fongicides et désinfectants.
L'OPP est généralement utilisé comme désinfectant hospitalier et domestique, tandis que l'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est utilisé comme fongicide, pour le traitement post-récolte des agrumes et des légumes pour prévenir les moisissures.


En raison de son utilisation répandue, y compris de nombreuses applications grand public, le devenir de l'OPP dans l'organisme des mammifères a fait l'objet de nombreuses enquêtes pendant de nombreuses années.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est un fongicide utilisé.


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) a été utilisé dans le traitement des eaux usées comme inhibiteur des enzymes phosphatase et transférase.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est utilisé comme additif alimentaire vert et agent antifongique.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est utilisé par les professionnels (usages répandus), en formulation ou en reconditionnement et en fabrication.


D'autres rejets dans l'environnement d'o-phénylphénate de sodium (SOPP) sont susceptibles de se produire à partir de : l'utilisation en intérieur comme auxiliaire technologique.
Le rejet dans l'environnement d'o-phénylphénate de sodium (SOPP) peut survenir lors d'une utilisation industrielle : formulation de mélanges.
Le rejet dans l'environnement de l'o-phénylphénate de sodium (SOPP) peut survenir lors d'une utilisation industrielle : fabrication de la substance.


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est un sel de sodium d'ophénylphénol ; profiter. commercialement sous forme tétrahydratée, les utilisations et applications de l'o-phénylphénate de sodium comprennent : Conservateur dans les cosmétiques et les aliments ; antimicrobien, bactéricide, fongicide, inhibiteur de moisissure pour pommes, etc.; conservateur industriel; désinfectant; antimicrobien, biocide pour adhésifs, gommes, latex, revêtements de papier, peaux, cuir, filature textile, bois, fluides de travail des métaux, céramiques, toilettes chimiques, construction, désinfectants, produits ménagers (nettoyants, entretien des sols), encres ; conservateur dans les adhésifs d'emballage alimentaire, les revêtements pour papier en contact avec les aliments, dans les colles animales en contact avec les aliments ; peut mettre fin au ciment pour contact alimentaire ; antimousse pour cartons alimentaires; dans les joints de fermeture et d'étanchéité pour récipients alimentaires.


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est un additif antimicrobien utilisé dans la fabrication d'adhésifs, de cuir, de fluides de travail des métaux et de textiles ; agent de conservation dans les cirages automobiles, les vernis céramiques, l'amidon de lessive, les encres, les émulsions de cire pour sols ; fongicide agricole.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est utilisé comme additif alimentaire vert, la dose maximale est de 0,95 g/kg.


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est utilisé comme conservateur pour les légumes et les fruits.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est un inhibiteur de moisissure utilisé.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est principalement utilisé pour les agrumes.


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est utilisé par trempage, pulvérisation ou lavage en auge avec une solution aqueuse à 0,3 % ~ 2 %.
La méthode consistant à ajouter 0,68 % à 2 % de cire et à pulvériser peut également être utilisée.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est utilisé comme antiseptique et bactéricide, il peut être utilisé pour conserver la fraîcheur des agrumes conformément à la réglementation chinoise.


L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) peut également être trouvé dans les produits de soins personnels comme les savons et les shampoings.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) doit être manipulé avec soin et stocké dans un endroit frais et sec, loin des sources de chaleur ou des matériaux combustibles.
L'o-phénylphénate de sodium (SOPP) est important de suivre les directives de sécurité lors de la manipulation de ce produit car il peut provoquer une irritation cutanée ou des lésions oculaires en cas de contact.



INDUSTRIE DE L'O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
*Cosmétique ,
*Industriel ,
*Adhésifs,
*Construction ,
*Nettoyeurs



FONCTIONS DE L'O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
*Antimicrobien,
*Conservateur,
*Biocide,
*Fluides pour le travail des métaux



CLASSE FONCTIONNELLE D'O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
*Additifs alimentaires
*CONSERVATEUR



UTILISATIONS FONCTIONNELLES DE L'O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
Pour le traitement après récolte des fruits et légumes afin de les protéger contre les dommages microbiens



PROFIL DE RÉACTIVITÉ DU O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
*Les sels basiques, tels que l'o-phénylphénate de sodium (SOPP), sont généralement solubles dans l'eau.
*Les solutions obtenues contiennent des concentrations modérées d'ions hydroxyde et ont un pH supérieur à 7,0.
*Ils réagissent comme des bases pour neutraliser les acides.
*Ces neutralisations génèrent de la chaleur, mais moins ou beaucoup moins que celle générée par la neutralisation des bases du groupe de réactivité 10 (Bases) et la neutralisation des amines.
*Ils ne réagissent généralement pas comme agents oxydants ou réducteurs, mais un tel comportement n’est pas impossible.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES du O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
Nom chimique : Ortho-phénylphénate de sodium
Famille chimique : Phénol
Noms communs/commercials : Dowcide A, Preventol ON Extra
Synonymes : (2-biphénylyloxy)sodium, Bactrol, DCS, Mildurid, OPP-Na,
Numéro CAS : 132-27-4
Numéro EINECS : 205-055-6
Formule moléculaire : C12H9NaO.H2O
Poids moléculaire : 192,19 176,08 264,3 192,30 (C6H46H5>ONA
Couleur : Presque blanc ou chamois clair
État physique : Solide (flocons ou cristaux, forme tétrahydratée)
Gravité spécifique (à 25°C) : 1,3
Densité apparente (kg/m3) : 400-30
Constante de dissociation (à 20°C) : 10
pH de la solution d'eau saturée (à 25°C) : 12-3,5

Plage de pH recommandée : 8,5-3,5
Stabilité : Stable dans des conditions contrôlées
Point de fusion (°C) : 298,5
Point d'ébullition : N/A
Solubilité dans l'eau (g/l à 25°C) : 1200
Solubilité organique (g/100 à 25°C)
Méthanol : 470
Éthanol : 375
Isopropanol : 1 500 (g/l à 20 °C)
Éthylène glycol :>300
Propylène glycol : >200
Coefficient de partage octanol-eau (Log KOW) : 0,59
Pression de vapeur mm Hg (à 25°C) : 1,8 x 10-9
Poids moléculaire : 192,18900
Masse exacte : 192.05500

Numéro CE : 205-055-6
Code HS : 2907199090
PSA : 23.06000
XLogP3 : 3.49740
Apparence : L'o-phénylphénoxyde de sodium est un solide feuilleté beige.
pH de la solution saturée dans l'eau : 12,0-13,5.
Densité : 1,213 g/cm3
Point de fusion : 282 °C
Point d'ébullition : 282ºC à 760 mmHg
Solubilité dans l'eau : supérieure ou égale à 100 mg/mL à 68° F (NTP, 1992)
Conditions de stockage : Conserver dans un endroit frais, sec et sombre dans un récipient ou un cylindre hermétiquement fermé.
Tenir à l'écart des matières incompatibles, afin d'éviter toute inflammation.
État physique : flocons
Couleur beige
Odeur : Aucune donnée disponible
Point de fusion/point de congélation : Aucune donnée disponible

Point d'ébullition initial et intervalle d'ébullition : Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz) : Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : Aucune donnée disponible
Température d'auto-inflammation : Aucune donnée disponible
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
pH : Aucune donnée disponible
Viscosité
Viscosité, cinématique: Aucune donnée disponible
Viscosité, dynamique: Aucune donnée disponible
Solubilité dans l'eau : Aucune donnée disponible
Coefficient de partage : n-octanol/eau : Aucune donnée disponible
Pression de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité : Aucune donnée disponible
Densité relative : Aucune donnée disponible
Densité de vapeur relative : Aucune donnée disponible

Caractéristiques des particules : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés comburantes : Aucune donnée disponible
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible
Point de fusion : 59°C
Point d'ébullition : 286°C
Densité : 1 213 g/cm3
Pression de vapeur : 1,2 Pa à 20 ℃
Température de stockage. : Atmosphère inerte, température ambiante
forme : Liquide
pka : 9,9 (acide)
Hydrosolubilité : 1220 g kg-1 (35 °C)
Couleur jaune
Merck : 14,7304
Stabilité : Stable.
LogP : 3,18 à 22,5 ℃

Additifs indirects utilisés dans les substances en contact avec les aliments : O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM
FDA 21 CFR : 176,170 ; 177.1210 ; 178.3120
Référence de la base de données CAS 132-27-4 (Référence de la base de données CAS)
Scores alimentaires de l'EWG : 4-6
FDA UNII : KFV9K7N7UI
CIRC : 2B (Vol. Sup 7, 73) 1999
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : o-phénylphénoxyde de sodium (132-27-4)
Loi sur la liberté d'information sur les pesticides (FOIA) : Orthophénylphénate de sodium
Aspect : poudre blanche (est)
Dosage : 97,00 à 100,00
Répertorié par le Codex des produits chimiques alimentaires : Non
Point d'ébullition : 282,00 °C. @ 760,00 mm Hg (est)
Pression de vapeur : 0,002020 mmHg à 25,00 °C. (HNE)
Point d'éclair : 285,00 °F. TCC (140,30 °C.) (est)
logP (dont) : 2,939 (est)
Soluble dans : eau, 1000000 mg/L à 25 °C (exp)
Densité : 1 213 g/cm3
Point d'ébullition : 286°C

Point de fusion : 59°C
Formule moléculaire : C12H9NaO
Poids moléculaire : 192,189
Masse exacte : 192.055115
PSA : 23.06000
LogP : 3,49740
Stabilité : Stable.
Poids moléculaire : 192,19 g/mol
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène : 0
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 1
Nombre de liaisons rotatives : 1
Masse exacte : 192,05510919 g/mol
Masse monoisotopique : 192,05510919 g/mol
Surface polaire topologique : 23,1 Å ²
Nombre d'atomes lourds : 14
Frais formels : 0
Complexité : 154

Nombre d'atomes d'isotopes : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes définis : 0
Nombre de stéréocentres atomiques non définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison non défini : 0
Nombre d'unités liées de manière covalente : 2
Le composé est canonisé : oui
Formule moléculaire : C12H9NaO
Poids moléculaire : 192,19
Numéro de registre CAS : 132-27-4
EINECS : 205-055-6
Nom chimique : 2-biphénylate de sodium/ortho-phénylphénate/ortho-phénylphénate de sodium
N° CAS : 132-27-4
Formule moléculaire : C12H9NaO
Poids moléculaire : 192,19
Analyse : 99 % min

Aspect : puissance blanche
Poids moléculaire : 192,19
EINECS : 205-055-6
Point de fusion : 59 °C
Merck : 7304
Densité : 1 213 g/cm3
Stabilité : Stable.
Point d'ébullition : 286 °C
CAS : 132-27-4
FM : C12H9NaO
MW : 192,19
EINECS:205-055-6
Point de fusion :59°C
Point d'ébullition :286°C
Densité :1 213 g/cm3
Forme :Liquide
pka:9,9 (acide)
Couleur jaune
Code SH :29071990



PREMIERS SECOURS du O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
-Description des premiers secours :
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec de l'eau/une douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez immédiatement un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires :
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE de O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE du O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Eau
Mousse
Dioxyde de carbone (CO2)
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
*Plus d'informations :
Supprimez (abattez) les gaz/vapeurs/brouillards avec un jet d'eau pulvérisée.
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE au O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de sécurité bien ajustées
*Protection de la peau :
Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Contact anti-éclaboussures :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre de type P2
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE du O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du O-PHÉNYLPHENATE DE SODIUM (SOPP) :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles
-Conditions à éviter :
Pas d'information disponible


O-PHTALALDÉHYDE
L'o-phtalaldéhyde est un composé qui réagit avec les amines primaires pour produire un produit qui émet une couleur bleue hautement fluorescente.
L'o-phtalaldéhyde, solide jaune pâle est un élément constitutif de la synthèse de composés hétérocycliques et un réactif dans l'analyse des acides aminés.
L'o-phtalaldéhyde est un élément constitutif de la synthèse de composés hétérocycliques et un réactif dans l'analyse des acides aminés.

Numéro CAS: 643-79-8
Formule moléculaire: C8H6O2
Poids moléculaire: 134.13
Numéro EINECS: 211-402-2

L'o-phtalaldéhyde est un solide cristallin jaune pâle.
l'o-phtalaldéhyde est principalement utilisé comme désinfectant de haut niveau (une méthode chimique à basse température) pour les équipements médicaux et dentaires thermosensibles tels que les endoscopes et les thermomètres; Ces dernières années, il a gagné en popularité en tant qu'alternative sûre et meilleure au glutaraldéhyde.

o-phtalaldéhyde ou ortho-phtalaldéhyde est un composé chimique de formule C6H4(CHO)2.
Souvent abrégé OPA, la molécule est un dialdéhyde, constitué de deux groupes formyle (CHO) attachés à des centres de carbone adjacents sur un cycle benzénique.
L'o-phtalaldéhyde est un dialdéhyde constitué de deux groupes formyles attachés à des centres de carbone adjacents sur un cycle benzénique.

O-Phthalaldéhyde, également connu sous le nom OPDA ou 1,2-benzènedicarboxaldéhyde, est un composé organique de formule chimique C₈H₆O₂.
L'o-phtalaldéhyde est un solide blanc à jaune pâle soluble dans l'eau, les alcools et certains solvants organiques.
L'O-Phtalaldéhyde est principalement utilisé comme désinfectant et agent stérilisant.

L'o-phtalaldéhyde est un composé antimicrobien très efficace, en particulier contre les bactéries, les champignons et les virus.
L'o-phtalaldéhyde a un large spectre d'activité et est souvent utilisé dans les milieux médicaux et de laboratoire pour la désinfection des instruments médicaux, des endoscopes et d'autres équipements. L'o-phtalaldéhyde est également utilisé dans l'industrie pharmaceutique comme désinfectant pour les installations de fabrication de médicaments et dans les applications de traitement de l'eau.

L'une des caractéristiques notables de l'o-phtalaldéhyde est son action rapide et son efficacité, même à de faibles concentrations.
L'o-phtalaldéhyde a été largement utilisé comme alternative au glutaraldéhyde, un autre désinfectant couramment utilisé, en raison de ses performances supérieures et de sa toxicité réduite.
L'O-phtalaldéhyde s'est avéré moins irritant pour la peau et le système respiratoire que le glutaraldéhyde.

L'O-phtalaldéhyde est un composé cyclique dont la structure est constituée d'un cycle benzénique central avec deux groupes fonctionnels aldéhydes (-CHO) attachés à des atomes de carbone adjacents.
La formule chimique de l'o-phtalaldéhyde est C₈H₆O₂, et son poids moléculaire est de 134,13 grammes par mole.
O-Phthalaldéhyde a un point de fusion d'environ 64-66 ° C (147-151 ° F) et un point d'ébullition d'environ 258-260 ° C (496-500 ° F).

L'o-phtalaldéhyde est peu soluble dans les solvants non polaires, mais se dissout facilement dans les solvants polaires tels que l'eau, les alcools et les éthers.
Certaines recherches le montrent, pH7.5 contient l'agent stérilisant de l'o-phtalaldéhyde 0,5%, et son pouvoir stérilisant, sa vitesse de stérilisation, sa stabilité et sa toxicité sont tous meilleurs que le glutaraldéhyde, peuvent tuer les mycobactéries dans les 5min, le nombre de bactéries réduit de 5 valeur logarithmique, et l'o-phtalaldéhyde est très stable, insipide dans les scopes pH3 ~ 9, non stimulé au nez humain, à la muqueuse oculaire, et n'ont pas besoin d'activer avant utilisation, divers matériaux ont une bonne consistance, ont une activité microbiocide tangible.

o-Phthalaldéhyde est un composé chimique de formule C6H4(CHO)2.
L'o-phtalaldéhyde est l'un des trois isomères du dicarbaldéhyde benzénique, apparenté à l'acide phtalique.
Ce solide jaune pâle est un élément constitutif de la synthèse de composés hétérocycliques et un réactif dans l'analyse des acides aminés.

L'o-phtalaldéhyde se dissout dans la solution aqueuse à un pH < 11,5.
Les solutions d'o-phtalaldéhydes se dégradent lors de l'éclairage UV et de l'exposition à l'air.
L'o-phtalaldéhyde a été décrit pour la première fois en 1887 lorsqu'il a été préparé à partir de α,α,α',α'-tétrachloro-o-xylène.

Une synthèse plus moderne est similaire: l'hydrolyse de l'o-phtalaldéhyde apparenté à l'aide d'oxalate de potassium, suivie d'une purification par distillation à la vapeur.
L'o-phtalaldéhyde, également connu sous le nom d'OPA, appartient à la classe des composés organiques appelés dérivés de benzoyle.
Ce sont des o-phtalaldéhydes contenant une fraction acyle d'acide benzoïque de formule (C6H5CO-).

L'o-phtalaldéhyde a été identifié dans le sang humain comme indiqué par (PMID: 31557052 ).
L'O-phtalaldéhyde n'est pas un métabolite naturel et ne se trouve que chez les personnes exposées à ce composé ou à ses dérivés.
Techniquement, l'o-phtalaldéhyde fait partie de l'exposome humain.

L'o-phtalaldéhyde peut être défini comme l'ensemble de toutes les expositions d'un individu au cours d'une vie et la façon dont ces expositions sont liées à la santé.
L'o-phtalaldéhyde d'un individu commence avant la naissance et comprend des insultes provenant de sources environnementales et professionnelles.

o-Phthalaldéhyde, réagit avec tous les analytes primaires contenant des amines pour produire des dérivés d'isoindole fluorescents.
o-Phthalaldéhyde, fournit une mesure précise de la composition et de la teneur absolue en protéines-peptides.
o-Phthalaldéhyde, ıdeal pour le travail avec des protéines recombinantes et des peptides synthétiques.

o-Phthalaldéhyde, peut être utilisé pour le dosage de protéines fluorescentes ou de peptides
o-Phtalaldéhyde, mélanges de dérivatisation pré-colonne peuvent être injectés dans LC sans aucun traitement
La solution de réactif fluoraldéhyde contient de l'OPA (o-phtalaldéhyde), qui réagit avec les amines primaires d'acides aminés, de peptides et de protéines pour permettre la détection et la quantification fluorescentes.

o-Phtalaldéhyde qui peut être utilisé comme réactif de dosage de protéines ou de peptides ou comme réactif de détection pré- ou post-colonne pour l'analyse des acides aminés (HPLC).
La réaction de l'o-phtalaldéhyde avec les protéines et les peptides donne des résultats linéaires sur une large gamme de concentrations.
L'o-Phthalaldéhyde est fourni prêt à l'emploi et permet une quantification rapide des protéines ou des peptides en solution.

La réactivité de l'o-phtalaldéhyde est compliquée par le fait que dans l'eau, il forme à la fois un mono- et un dihydrate, C6H4(CHO)(CH(OH)2) et C6H4(CH(OH))2O, respectivement.
Les réactions d'o-phtalaldéhydes avec les nucléophiles impliquent souvent la réaction des deux groupes carbonyles.
La réaction o-phtalaldéhyde (OPA)-amine et la réaction OPA-amine-thiol ont été développées pour modifier efficacement les peptides et les protéines natifs dans les conditions physiologiques.

Point de fusion : 55-58 °C (lit.)
Point d'ébullition : 83-84 °C (0,7501 mmHg)
Densité: 1.13
pression de vapeur: 0.56Pa à 25°C
Indice de réfraction: 1.4500 (estimation)
Point d'éclair: >230 °F
température de stockage: 2-8 °C
solubilité : La solubilité de l'o-phtalaldéhyde est de 3 g/100 mL d'éther diisopropylique, 5 g/100 mL d'eau désionisée, 20 g/100 mL de chloroforme ou 20 g/100 mL d'acétone à 20 °C.
Forme: Poudre
Couleur: Jaune
PH : 7 (53g/l, H2O, 20°C)
Solubilité dans l'eau : soluble
Sensible : Sensible à l'air
Merck : 14 7368
BRN : 878317
Limites d'exposition ACGIH : SL .025 mg/100 cm2; Plafond 0,1 ppb (peau)
Stabilité: Stable. Sensible à l'air. Incompatible avec les agents oxydants forts, bases fortes.
LogP: 0.99 à 30°C

L'O-Phtalaldéhyde présente une activité antimicrobienne rapide et puissante, ce qui le rend très efficace contre un large éventail de micro-organismes, y compris les bactéries, les champignons et les virus.
L'O-Phtalaldéhyde est connu pour sa capacité à tuer les spores bactériennes, qui sont très résistantes à de nombreux désinfectants.
Comparé à d'autres désinfectants comme le glutaraldéhyde, l'o-phtalaldéhyde est généralement moins toxique, moins irritant pour la peau et le système respiratoire et moins susceptible de provoquer des réactions allergiques.

L'O-Phthalaldéhyde a un temps de contact plus court pour une désinfection efficace, ce qui peut améliorer l'efficacité du flux de travail dans les établissements de soins de santé et de laboratoire.
L'O-phtalaldéhyde est un dialdéhyde dans lequel deux groupes formyle sont attachés à des centres de carbone adjacents sur un cycle benzénique.
L'O-Phtalaldéhyde, en présence de 2-mercaptoéthanol, réagit avec les amines primaires pour former des produits hautement fluorescents.

Phtalaldéhyde , amine primaire et un sulfhydryle.
L'O-phtalaldéhyde peut être fabriqué par oxydation du phtalan par le monoxyde d'azote dans l'acétonitrile avec le N-hydroxyphtalimide comme catalyseur pour produire 80% à 90%.

Le désinfectant O-phtalaldéhyde est composé des matières premières suivantes en pourcentage en poids: 0,5-1% d'o-phtalaldéhyde, 0,5-5% de solution ASK (obtenue en ajoutant de l'anhydride alkylène aliphatique sulfonique dans une solution alcaline pour réagir), 5-20% d'alcool à chaîne courte, 0,1-1% d'agent complexant, 0,2-2% d'agent tampon pH et le reste de l'eau désionisée. En adoptant la forme composée du désinfectant o-phtalaldéhyde et de l'anhydride aliphatique sulfonique alkylène, un bon effet de stérilisation synergique et aucune mousse sont réalisés, et la pulvérisation et la désinfection par immersion peuvent être satisfaites.

L'O-phtalaldéhyde est relativement stable dans des conditions normales de stockage.
L'O-Phtalaldéhyde doit être conservé dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil.
L'o-phtalaldéhyde est important de garder les contenants d'o-phtalaldéhyde hermétiquement fermés pour éviter l'exposition à l'air, à l'humidité et aux contaminants.

Au fil du temps, l'o-phtalaldéhyde peut subir une oxydation progressive, entraînant une décoloration jaune.
Cependant, cela n'affecte pas de manière significative ses propriétés de désinfection.
L'O-phtalaldéhyde exerce son activité antimicrobienne en interagissant avec les composants cellulaires des micro-organismes, principalement les protéines et les enzymes.

L'o-phtalaldéhyde perturbe l'intégrité des parois et des membranes cellulaires microbiennes, inhibe l'activité enzymatique et interfère avec les processus cellulaires essentiels, conduisant finalement à la mort microbienne.
L'O-Phthalaldéhyde est compatible avec divers matériaux couramment utilisés dans les milieux médicaux et de laboratoire, tels que l'acier inoxydable, le verre, le caoutchouc et les plastiques comme le polyéthylène et le polypropylène.

Cependant, l'O-Phtalaldéhyde peut causer une décoloration ou des dommages à certains matériaux, tels que le polycarbonate, les acryliques et certains types d'élastomères.
Il est recommandé d'effectuer des tests de compatibilité sur les matériaux sensibles avant une exposition prolongée à l'o-phtalaldéhyde.
L'O-phtalaldéhyde est largement utilisé en chimie analytique comme réactif pour la détermination et la quantification de divers composés.

L'o-phtalaldéhyde est couramment utilisé comme agent dérivatisant pour les acides aminés et les protéines dans les analyses de chromatographie liquide (CLHP) et de chromatographie liquide-spectrométrie de masse (LC-MS).
L'O-phtalaldéhyde réagit avec les amines primaires pour former des dérivés hautement fluorescents, ce qui permet une détection et une quantification sensibles des acides aminés et d'autres composés contenant des amines.

O-Phthalaldéhyde a une forte odeur, souvent décrite comme piquante ou désagréable.
Une ventilation adéquate est recommandée lorsque vous travaillez avec de l'O-Phthalaldéhyde.
L'O-phtalaldéhyde est sensible à la lumière et peut subir une dégradation photochimique.

Par conséquent, il est conseillé de stocker l'o-phtalaldéhyde dans des récipients de couleur ambre et de le protéger de l'exposition directe à la lumière.
Le pH de la solution peut affecter la stabilité et la réactivité de l'o-phtalaldéhyde.
Généralement, un pH légèrement acide (autour de 4-5) est optimal pour ses réactions de dérivatisation.

Utilise
L'o-phtalaldéhyde peut être largement utilisé pour la dérivatisation précolonne des acides aminés dans la séparation O-Phthalaldéhyde ou l'électrophorèse capillaire.
Pour les mesures cytométriques en flux de groupes thiol protéiques.
Réactif de dérivatisation précolonne pour amines primaires et acides aminés.

Le dérivé fluorescent peut être détecté par O-Phthalaldéhyde en phase inverse.
La réaction nécessite de l'O-phtalaldéhyde, une amine primaire et un sulfhydryle.

L'O-phtalaldéhyde est principalement utilisé comme désinfectant et agent stérilisant dans diverses industries, notamment les soins de santé, les produits pharmaceutiques et le traitement de l'eau.
L'o-phtalaldéhyde est couramment utilisé pour désinfecter le matériel médical, tel que les endoscopes, les instruments chirurgicaux et l'équipement de dialyse.
L'O-phtalaldéhyde est également utilisé dans la fabrication de produits pharmaceutiques comme désinfectant pour les installations et les équipements impliqués dans la production de médicaments.

Dans le traitement de l'eau, l'O-Phthalaldéhyde peut être utilisé pour contrôler la croissance microbienne et éliminer les bactéries et autres micro-organismes dans les systèmes d'eau.
L'O-Phthalaldéhyde est un désinfectant chimique de haut niveau couramment utilisé pour la désinfection dentaire et médicale
comme alternative au glutaraldéhyde, qui est un sensibilisant cutané et respiratoire connu.

L'O-Phthalaldéhyde est utilisé comme désinfectant et comme agent de bronzage dans l'industrie du cuir.
L'O-Phtalaldéhyde est utile pour la stérilisation des instruments endoscopiques, des thermomètres, des équipements en caoutchouc et en plastique qui ne peuvent pas être stérilisés par le système de chauffage.
O-Phthalaldéhyde est également utilisé comme intermédiaire dans la synthèse de produits pharmaceutiques, de médicaments et d'autres composés organiques.

L'O-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour la dérivatisation précolonne des acides aminés pour la séparation CLHP et pour les mesures cytométriques en flux des groupes thiol protéiques.
O-Phthalaldéhyde utilisé pour la détermination fluorométrique de l'histamine, de l'histidine et d'autres acides aminés.
Aussi O-Phthalaldéhyde utilisé pour le dosage du cholestérol dans la gamme picomole.

L'O-phtalaldéhyde a été utilisé dans la préparation du réactif O-phtaldialdéhyde pour analyser la teneur en gentamycine.
O-Phtalaldéhyde dans la préparation du réactif pour déterminer le degré d'hydrolyse des protéines du lait.
O-Phtalaldéhyde dans la mesure des acides aminés libres des échantillons de lait par dosage O-phtaldialdéhyde/N-acétyl-L-cystéine (OPA/NAC).

L'o-phtalaldéhyde est utilisé pour la visualisation rapide de l'histamine, caractérisée par l'apparition d'une tache jaune.
L'o-phtalaldéhyde est utilisé dans les produits suivants : biocides (p. ex. désinfectants, produits antiparasitaires).
L'o-phtalaldéhyde est utilisé dans les domaines suivants : services de santé.

D'autres rejets d'O-Phtalaldéhyde dans l'environnement sont susceptibles de provenir de l'utilisation à l'intérieur comme auxiliaire technologique et de l'utilisation à l'intérieur dans des systèmes proches à libération minimale (p. ex. liquides de refroidissement dans les réfrigérateurs, radiateurs électriques à base d'huile).
O-Phtalaldéhyde utilisé comme désinfectant et dans la détermination fluorométrique des amines primaires et des thiols; [Indice Merck] Utilisé pour stériliser l'équipement médical et dentaire, en tant qu'inhibiteur enzymatique, indicateur, intermédiaire chimique, agent de diagnostic, agent tannant pour le cuir, dans le traitement de l'eau, la fabrication de pâtes et papiers, l'inondation des eaux des champs pétrolifères, les colorations capillaires, le traitement du bois et les peintures antisalissures.

L'o-phtalaldéhyde a été utilisé; dans la préparation du réactif O-phtaldialdéhyde pour l'analyse de la teneur en gentamycine, dans la préparation du réactif pour déterminer le degré d'hydrolyse des protéines du lait, dans la mesure des acides aminés libres des échantillons de lait par le dosage de l'o-phtaldialdéhyde/N-acétyl-L-cystéine (OPA/NAC), dans la dérivatisation d'échantillons de putrescine.

L'o-phtalaldéhyde est principalement utilisé comme désinfectant de haut niveau (une méthode chimique à basse température) pour les équipements médicaux et dentaires thermosensibles tels que les endoscopes et les thermomètres; Ces dernières années, l'O-Phthalaldéhyde a gagné en popularité en tant qu'alternative sûre et meilleure au glutaraldéhyde.
L'O-phtalaldéhyde est largement utilisé comme désinfectant et agent stérilisant en raison de ses puissantes propriétés antimicrobiennes.

L'O-phtalaldéhyde est efficace contre un large éventail de micro-organismes, y compris les bactéries, les champignons et les virus.
L'o-phtalaldéhyde est couramment utilisé dans les établissements de soins de santé pour la désinfection des instruments médicaux, tels que les endoscopes, le matériel chirurgical et l'équipement de dialyse.
L'o-phtalaldéhyde est également utilisé dans les installations de fabrication pharmaceutique pour désinfecter l'équipement et les surfaces impliqués dans la production de médicaments.

L'o-phtalaldéhyde est utilisé dans les applications de traitement de l'eau pour contrôler la croissance microbienne et éliminer les bactéries et autres micro-organismes dans les systèmes d'eau.
L'o-phtalaldéhyde peut être utilisé dans divers contextes, y compris les usines municipales de traitement de l'eau, les piscines, les spas et les réservoirs de stockage d'eau.
L'O-phtalaldéhyde est utilisé en chimie analytique comme agent dérivatisant pour la quantification et la détection des acides aminés, des peptides et d'autres composés contenant des amines.

L'o-phtalaldéhyde réagit avec les amines primaires pour former des dérivés hautement fluorescents, ce qui permet une détection et une analyse sensibles dans des techniques telles que la chromatographie liquide à haute performance (CLHP) et la chromatographie liquide-spectrométrie de masse (LC-MS).
L'O-Phthalaldéhyde est un domaine actif de recherche et développement.

Les efforts de recherche se concentrent sur des domaines tels que le traitement des eaux usées, l'élaboration de nouvelles stratégies de désinfection et l'amélioration de sa stabilité et de ses capacités antimicrobiennes.
L'O-phtalaldéhyde est parfois utilisé dans les soins dentaires comme désinfectant.
Il peut être utilisé pour la désinfection des instruments et de l'équipement dentaires afin de prévenir la contamination croisée et de maintenir un contrôle adéquat des infections.

L'o-phtalaldéhyde trouve des applications dans les milieux vétérinaires et de soins aux animaux.
L'o-phtalaldéhyde peut être utilisé pour désinfecter les instruments médicaux et l'équipement utilisés dans les cliniques vétérinaires, les hôpitaux vétérinaires et les installations de recherche.

L'O-Phthalaldéhyde a été exploré pour son utilisation potentielle dans la transformation et la conservation des aliments.
L'o-phtalaldéhyde peut avoir des applications dans la désinfection des équipements utilisés dans la production alimentaire, tels que les machines et les ustensiles de transformation des aliments, afin d'assurer la sécurité alimentaire et de prévenir la contamination microbienne.

L'O-phtalaldéhyde est utilisé dans la recherche et le développement pharmaceutique pour ses propriétés antimicrobiennes.
L'O-phtalaldéhyde peut être incorporé dans des formulations ou étudié pour son potentiel en tant qu'ingrédient actif dans les médicaments antimicrobiens ou les solutions désinfectantes.

L'O-phtalaldéhyde a été étudié pour son efficacité dans le contrôle de la croissance microbienne et la prévention des épidémies dans les milieux aquacoles.
L'o-phtalaldéhyde peut être utilisé dans les fermes piscicoles et les installations aquacoles pour désinfecter l'équipement, les réservoirs et les systèmes d'eau.

L'o-phtalaldéhyde est couramment utilisé dans les laboratoires de recherche à des fins de désinfection.
Il peut être utilisé pour stériliser l'équipement de laboratoire, la verrerie et les surfaces afin de maintenir un environnement stérile et exempt de contamination.
L'o-phtalaldéhyde est utilisé dans les unités d'hémodialyse pour la désinfection des dialyseurs, qui sont des composants essentiels du processus d'hémodialyse.

L'o-phtalaldéhyde aide à prévenir la contamination croisée et à maintenir un environnement stérile pendant les traitements de dialyse.
L'O-Phthalaldéhyde est utilisé dans les industries biotechnologiques et biopharmaceutiques.
L'o-phtalaldéhyde peut être utilisé pour la désinfection de l'équipement et des surfaces dans les installations de biotraitement, les laboratoires et les salles blanches afin d'assurer l'intégrité et la sécurité des produits biopharmaceutiques.

L'o-phtalaldéhyde est parfois utilisé dans la surveillance et les essais environnementaux.
Il peut être utilisé pour désinfecter l'équipement d'échantillonnage utilisé dans les études environnementales, les analyses de la qualité de l'eau et les analyses microbiennes afin de prévenir la contamination et de maintenir l'exactitude des résultats.
L'o-phtalaldéhyde peut être utilisé dans les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC) pour la désinfection des serpentins de refroidissement, des bacs de condensat et des unités de traitement d'air.

L'o-phtalaldéhyde aide à contrôler la croissance microbienne et à prévenir la propagation des contaminants dans l'air.
L'o-phtalaldéhyde est utilisé dans les services de traitement stérile des hôpitaux et des établissements de santé.
L'o-phtalaldéhyde peut être appliqué pour la désinfection et la stérilisation des dispositifs médicaux, des instruments chirurgicaux et d'autres équipements utilisés dans les procédures chirurgicales et les soins aux patients.

L'O-Phthalaldéhyde continue d'être exploré dans la recherche et le développement pour de nouvelles applications et des améliorations dans les utilisations existantes.
Les scientifiques étudient son potentiel dans divers domaines, tels que les revêtements antimicrobiens, les textiles antimicrobiens et les méthodes de désinfection innovantes.

L'O-phtalaldéhyde peut être utilisé dans la conservation d'échantillons biologiques dans les laboratoires et les installations de recherche.
L'O-phtalaldéhyde aide à inhiber la croissance microbienne et à maintenir l'intégrité des échantillons pendant de longues périodes.

Préparation
L'o-phtalaldéhyde est un désinfectant chimique de haut niveau couramment utilisé pour la désinfection des instruments dentaires et médicaux comme alternative au glutaraldéhyde, qui est un sensibilisant cutané et respiratoire connu.
Une variété de procédés de fabrication de l'o-phtalaldéhyde ont été rapportés dans la littérature.

L'o-phtalaldéhyde est produit en chauffant du benzaldéhyde pur et du chloroforme avec une solution d'hydroxyde de potassium.
La solution résultante est ensuite acidifiée avec de l'acide chlorhydrique et refroidie pour donner une poudre incolore d'o-phtalaldéhyde.

L'O-phtalaldéhyde est également produit par ozonisation du naphtalène dans l'alcool suivie d'une hydrogénation catalytique.
L'oxydation catalytique de divers produits chimiques est également utilisée dans la fabrication de l'o-phtalaldéhyde.
L'O-phtalaldéhyde peut être fabriqué par oxydation du phtalan par le monoxyde d'azote dans l'acétonitrile avec le N-hydroxyphtalimide comme catalyseur pour produire 80% à 90%.

Exposition potentielle
Les principales voies d'exposition humaine à l'o-phtalaldéhyde sont l'inhalation et la peau, qui peuvent se produire lors d'expositions accidentelles ou professionnelles.
Parallèlement à sa popularité croissante en tant que stérilisateur chimique, l'o-phtalaldéhyde a de nombreuses applications dans les méthodes analytiques et dans les kits de diagnostic.

L'o-phtalaldéhyde est également utilisé comme intermédiaire dans la synthèse de produits pharmaceutiques et comme réactif dans l'industrie du tannage, des colorations capillaires, du traitement du bois et des peintures antisalissures.
L'utilisation de l'O-Phthalaldéhyde comme pesticide antimicrobien intérieur a été approuvée en 1997; cependant, il n'est plus enregistré auprès de l'Environmental Protection Agency (USEPA) des États-Unis pour cet usage.

Considérations de sécurité
L'o-phtalaldéhyde peut être irritant respiratoire et cutané, et une exposition prolongée ou répétée peut provoquer une sensibilisation.
Il est recommandé de manipuler l'o-phtalaldéhyde dans un endroit bien ventilé et d'utiliser un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, comme des gants, des lunettes de protection et une blouse de laboratoire, afin de minimiser l'exposition.
Il est essentiel de respecter les concentrations d'utilisation recommandées et de suivre les directives de sécurité fournies par les fabricants ou les organismes de réglementation pour assurer une manipulation sûre et minimiser les risques potentiels.

Impact sur l’environnement
L'O-phtalaldéhyde est considéré comme ayant un impact environnemental relativement faible par rapport à certains autres désinfectants.
Il est biodégradable et ne persiste pas dans l'environnement pendant de longues périodes.
Cependant, comme tout produit chimique, l'O-Phthalaldéhyde doit être manipulé et éliminé de manière responsable afin de minimiser tout impact potentiel sur l'environnement.

Synonymes
Aldéhyde ortho-phtalique
o Phtalaldéhyde
o Phtaldialdéhyde
o-Phtalaldéhyde
o-Phtaldialdéhyde
ortho Phtalaldéhyde
ortho Aldéhyde phtalique
ortho-phtalaldéhyde
aldéhyde ortho-phtalique
Orthophtaldialdéhyde
Phtalaldéhydes
Phtalaldéhyde; Aldéhyde phtalique
Dialdéhyde phtalique
Phthalyldicarboxaldéhyde
o-Phtaldialdéhyde
1,2-benzènedicarboxaldéhyde
[ChemIDplus] Cidex OPA
[Indice Merck] OPA
1,2-Benzènedialdéhyde
1,2-Diformylbenzène
Phtalaldéhyde 1,2
2-Formylbenzaldéhyde;
o-benzènedicarbaldéhyde
Benzenedicarboxaldéhyde
OP 100S; OP 100SF
o-aldéhyde phtalique
Dicarboxaldéhyde phtalique
Phtharal
[NTP] UN2923
o-PHTALALDÉHYDE (OPA)
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un solide jaune pâle ou incolore.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) joue le rôle d'épitope.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un dialdéhyde et un membre des benzaldéhydes.


Numéro CAS : 643-79-8
Numéro CE : 211-402-2
Numéro MDL : MFCD00003335
Formule moléculaire : C6H4(CHO)2 / C8H6O2



SYNONYMES :
o-phtalaldéhyde, 643-79-8, PHTHALALDEHYDE, o-phtaldialdéhyde, benzène-1,2-dicarboxaldéhyde, 1,2-benzènedicarboxaldéhyde, phtaldialdéhyde, aldéhyde phtalique, ortho-phtalaldéhyde, dialdéhyde phtalique, phtalyldicarboxaldéhyde, dicarboxaldéhyde phtalique, benzène-1 , 2-dicarbaldéhyde, o-phthaldéhyde, phtalaldialdéhyde, o-phtalicdicarboxaldéhyde, 1,2-diformylbenzène, 2-phtalaldéhyde, ortho phtalaldehyde, o-phthalic , NSC 13394, Phtharal, Disopa, Chebi: 70851, EINECS 211-402-2, UNII-4P8QP9768A, BRN 0878317, ortho-phtaldialdéhyde, DTXSID6032514, 4P8QP9768A, MFCD00003335, NSC-13394, DTXCID4012514, HSDB 8456, -07-00-02138 (référence du manuel Beilstein), Phtharal ( JAN), NCGC00166206-01, PTHHARAL [JAN], 1,2-Dicarboxaldéhyde phtalique, Orthophtaldialdéhyde, Aldéhyde ortho-phtalique, O-PHTHALDIALDEHYDE (MART.), O-PHTHALDIALDEHYDE [MART.], o Phthalaldéhyde, 1,2-BENZENEDICARBALDEHYDE , o Phthaldialdéhyde, CAS-643-79-8, aldéhyde orthophtalique, aldéhyde, ortho-phtalique, 2-PHTHALDIALDEHYDE, phtalaldéhyde, o-phtalaldéhyde, o-phtalaldéhyde, Safe OPA, Disopa (TN), Epitope ID : 176774, 2-Phthaldéhyde, Haute pureté, SCHEMBL33393, Benzène-1,2-dicarboxakdéhyde, O-PHTHALDEHYDE [MI], CHEMBL160145, ORTHOPHTHALDEHYDE [VANDF], BCP29465, NSC13394, STR01056, Tox21_112347, Tox21_300404, 1,2-benzènedialdéhyde, phtalaldéhyde, BBL027435 , STK802214, AKOS000119186, Tox21_112347_1, CS-W013385, MCULE-5731001647, NCGC00166206-02, NCGC00166206-04, NCGC00254339-01, AC-10388, AM20050101, NS 00005771, P0280, EN300-21268, D03470, P-6600, SR-01000944839 , Q5933776, SR-01000944839-1, Phthaldialdéhyde, pour fluorescence, >=99,0 % (HPLC), Z104494958, Phthaldialdéhyde, >=97 % (HPLC), poudre (peut contenir des grumeaux), InChI=1/C8H6O2/c9-5 -7-3-1-2-4-8(7)6-10/h1-6, 25750-62-3, phtalaldéhyde, benzène-1,2-dicarbaldéhyde, benzène-1,2-dicarboxaldéhyde, o-phtalaldéhyde , dicarboxaldéhyde o-phtalique, phtaldialdéhyde, OPA, OPD, PHTHALDIALDEHYDE, PHTHALDIALDEHYDE, 1,2-benzènedicarboxaldéhyde, O-PHTHALDIALDEHYDE, ORTHO-PHTALALDEHYDE, 1,2-PHTALIC DICARBOXALDEHYDE, phtaldialdéhyde, O-PHTALALDEHYDE, , Aldéhyde phtalique, Dialdéhyde phtalique , Phthalyldicarboxaldéhyde, o-phtaldialdéhyde, 1,2-benzènedicarboxaldéhyde, Cidex OPA, OPA, 1,2-benzènedialdéhyde, 1,2-diformylbenzène, 1,2-phtalaldéhyde, 2-formylbenzaldéhyde, o-benzène



L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un intermédiaire pharmaceutique.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est le dernier désinfectant antibactérien efficace et sûr à usage externe.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un cristal d'aiguille jaune, principalement utilisé en médecine, dans les colorants, etc.


La solution d'o-Phthalaldéhyde (OPA) est un désinfectant de haut niveau pour le traitement répété des dispositifs médicaux thermosensibles.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un solide jaune pâle ou incolore.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un produit chimique de couleur jaune et inodore qui est un solide dans sa forme la plus pure.


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un composé qui réagit avec les amines primaires pour produire un produit émettant une couleur bleue hautement fluorescente.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un dialdéhyde dans lequel deux groupes formyle sont attachés aux centres carbonés adjacents sur un cycle benzénique.
L'utilisation de l'o-phtalaldéhyde (OPA) en combinaison avec un réactif thiol est une méthode standard pour détecter les amines primaires dans les acides aminés, les peptides et les protéines.


L'o-phtalaldéhyde (OPA), en présence de 2-mercaptoéthanol, réagit avec les amines primaires pour former des produits hautement fluorescents.
Les quantités picomoles d’acides aminés, de peptides et de protéines peuvent être facilement détectées.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est cinq à dix fois plus sensible que la fluorescamine et est soluble et stable dans les tampons aqueux.


Malgré l'utilisation répandue de l'o-phtalaldéhyde (OPA), le mécanisme de réaction exact fait l'objet de débats depuis les années 1980.
Les résultats de Rovelli soutiennent le mécanisme initialement proposé par Sternson et Wong, dans lequel l'amine primaire réagit d'abord avec l'o-phtalaldéhyde (OPA), suivie d'une réaction avec le thiol pour former le produit isoindole fluorescent.


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un dialdéhyde dans lequel deux groupes formyle sont attachés aux centres carbonés adjacents sur un cycle benzénique.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) joue le rôle d'épitope.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un dialdéhyde et un membre des benzaldéhydes.


Un réactif qui o-Phthalaldéhyde (OPA) forme des produits de conjugaison fluorescents avec des amines primaires.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est le composé chimique de formule C6H4(CHO)2.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est l'un des trois isomères du benzène dicarbaldéhyde, apparenté à l'acide phtalique.


Ce solide jaune pâle, l'o-phtalaldéhyde (OPA), est un élément constitutif de la synthèse des composés hétérocycliques et un réactif dans l'analyse des acides aminés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) se dissout dans une solution aqueuse à pH < 11,5.
Les solutions d'o-phtalaldéhyde (OPA) se dégradent sous l'éclairage UV et l'exposition à l'air.


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est le composé chimique de formule C6H4(CHO)2.
Souvent abrégée en o-Phthalaldéhyde (OPA), la molécule est un dialdéhyde, constitué de deux groupes formyle (CHO) attachés aux centres carbonés adjacents sur un cycle benzénique.


Ce solide jaune pâle, l'o-phtalaldéhyde (OPA), est un élément constitutif de la synthèse des composés hétérocycliques et un réactif dans l'analyse des acides aminés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un solide cristallin jaune pâle.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'o-PHTALALDEHYDE (OPA) :
L'o-phtalaldéhyde (OPA) peut être utilisé pour la désinfection et la stérilisation des instruments chirurgicaux endoscopiques dans les hôpitaux.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) peut être utilisé pour synthétiser un nouveau médicament anti-agrégation plaquettaire, l'indopofène, et constitue également un réactif analytique dans le domaine chimique.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé comme réactif de dérivatisation d'acides aminés, détection de fluorescence, la réaction peut être terminée en une minute, mais le produit est instable et doit être détecté immédiatement.


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un réactif pour les alcaloïdes aminés et est utilisé pour la détermination fluorométrique des amines primaires et des décomposeurs de liaisons peptidiques ; pour la dérivatisation pré-colonne des acides aminés dans les séparations par chromatographie liquide haute performance ; et pour la mesure des groupes protéiques sulfhydryle par cytométrie en flux.


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un intermédiaire pharmaceutique, le dernier désinfectant antimicrobien externe sûr à haute efficacité.
En tant que désinfectant pour les instruments chirurgicaux endoscopiques dans les hôpitaux, l'o-phtalaldéhyde (OPA) peut être utilisé pour synthétiser l'indolepofen, un nouveau médicament anti-agrégation plaquettaire, et constitue également un réactif analytique dans le domaine chimique.


Utilisations de réactifs chimiques de l'o-phtalaldéhyde (OPA) : En tant que réactifs alcaloïdes aminés, ils sont utilisés pour la détermination fluorimétrique des produits de décomposition des liaisons amines et peptidiques primaires.
Le réactif fluorescent est utilisé pour la séparation des dérivés d'acides aminés par chromatographie liquide haute performance pré-colonne et pour la mesure des groupes thiol des protéines par cytométrie en flux.


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé comme désinfectant et dans la détermination fluorométrique des amines primaires et des thiols.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour stériliser les équipements médicaux et dentaires, comme inhibiteur d'enzymes, indicateur, intermédiaire chimique, agent de diagnostic, agent de bronzage pour le cuir, dans le traitement de l'eau, la fabrication de pâtes et papiers, l'inondation d'eau dans les champs pétrolifères, la coloration des cheveux, traitement du bois et peintures antifouling.


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé comme désinfectant médical.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé comme intermédiaire OLED.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé comme réactif dans l'analyse des acides aminés.


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé comme réactif pour les acides aminés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour la dérivatisation GC.
L'o-Phthalaldéhyde (OPA) est utilisé pour la visualisation rapide de l'histamine, caractérisée par l'apparition d'une tache jaune.


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un désinfectant de haut niveau couramment utilisé, par exemple, pour la stérilisation des instruments médicaux sensibles à la chaleur.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) démontre une activité microbicide efficace contre un large éventail de micro-organismes (y compris les mycobactéries, les bactéries à Gram négatif et les spores).


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est principalement utilisé comme désinfectant de haut niveau (une méthode chimique à basse température) pour les équipements médicaux et dentaires sensibles à la chaleur tels que les endoscopes et les thermomètres ; ces dernières années, il a gagné en popularité en tant qu’alternative sûre et meilleure au glutaraldéhyde.
Certaines recherches montrent que le pH7,5 contient 0,5% d'agent stérilisant d'o-phtalaldéhyde (OPA), et que son pouvoir stérilisant, sa vitesse de stérilisation, sa stabilité et sa toxicité sont tous meilleurs que le glutaraldéhyde, peuvent tuer les mycobactéries en 5 minutes, le nombre de bactéries réduit de 5 valeur logarithmique, et o-

Le phtalaldéhyde (OPA) est très stable, insipide dans les étendues pH3 ~ 9, non stimulé pour le nez humain, la muqueuse oculaire, et n'a pas besoin d'être activé avant utilisation, divers matériaux ont une bonne consistance et ont une activité microbicide tangible.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) peut être largement utilisé pour la dérivatisation en précolonne d'acides aminés lors de la séparation HPLC ou de l'électrophorèse capillaire.


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour les mesures cytométriques en flux des groupes protéiques thiol.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé comme désinfectant.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un réactif utilisé dans la détermination fluorométrique des amines primaires et des thiols.


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un réactif de dérivatisation de précolonne utilisé pour les amines primaires et les acides aminés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé, le dérivé fluorescent peut être détecté par HPLC en phase inverse.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé, la réaction nécessite de l'OPA, une amine primaire et un sulfhydryle.


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé en présence d'un excès de sulfhydryle, les amines peuvent être quantifiées.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé en présence d'un excès d'amine, les sulfhydryles peuvent être quantifiés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour la détection de nombreuses amines, peptides et protéines biogènes en quantités nanogrammes dans les fluides corporels.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) peut être utilisé comme intermédiaire pharmaceutique.


-Désinfection:
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est couramment utilisé comme désinfectant de haut niveau pour les instruments médicaux, couramment vendus sous les marques Cidex OPA ou TD-8.
La désinfection à l'o-phtalaldéhyde (OPA) est indiquée pour les instruments semi-critiques qui entrent en contact avec des muqueuses ou des lésions cutanées, tels que les spéculums, les miroirs laryngés et les sondes échographiques internes.


-Applications biotechnologiques :
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour la dérivatisation en précolonne des acides aminés pour la séparation HPLC et pour les mesures cytométriques en flux des groupes protéiques thiol.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour la détermination fluorométrique de l'histamine, de l'histidine et d'autres acides aminés.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est également utilisé pour le dosage du cholestérol dans la gamme des picomoles.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) a été utilisé : dans la préparation du réactif o-phtalaldéhyde (OPA) pour analyser la teneur en gentamycine.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans la préparation de réactifs permettant de déterminer le degré d'hydrolyse des protéines du lait.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans la mesure des acides aminés libres des échantillons de lait par le dosage O-phtalaldéhyde/N-acétyl-L-cystéine (OPA/NAC).
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans la dérivatisation d'échantillons de putrescine.


-En vinification :
L'azote par l'o-phtalaldéhyde (OPA) est l'une des méthodes utilisées en vinification pour mesurer l'azote assimilable par la levure (ou YAN) nécessaire à la levure de vin pour mener à bien la fermentation.



PRÉPARATION DE L'o-PHTALALDÉHYDE (OPA) :
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un désinfectant chimique de haut niveau couramment utilisé pour la désinfection des instruments dentaires et médicaux comme alternative au glutaraldéhyde, qui est un sensibilisant cutané et respiratoire connu.
Divers procédés de fabrication de l'o-phtalaldéhyde (OPA) ont été rapportés dans la littérature.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est produit en chauffant du benzaldéhyde pur et du chloroforme avec une solution d'hydroxyde de potassium.
La solution résultante est ensuite acidifiée avec de l'acide chlorhydrique et refroidie pour donner une poudre incolore d'o-phtalaldéhyde (OPA).
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est également produit par ozonisation du naphtalène dans l'alcool suivie d'une hydrogénation catalytique.

L'oxydation catalytique de divers produits chimiques est également utilisée dans la fabrication de l'o-phtalaldéhyde (OPA).
L'o-phtalaldéhyde (OPA) peut être fabriqué par oxydation du phtalane par le monoxyde d'azote dans l'acétonitrile avec du N-hydroxyphtalimide comme catalyseur pour un rendement de 80 % à 90 %.



PROFIL DE RÉACTIVITÉ DE L'o-PHTALALDÉHYDE (OPA) :
La réaction o-phtalaldéhyde (OPA)-amine et la réaction OPA-amine-thiol ont été développées pour modifier efficacement les peptides et les protéines natifs dans les conditions physiologiques.
Premièrement, l’o-phtalaldéhyde (OPA) et ses dérivés peuvent réagir rapidement et en douceur avec les fractions amine primaire des peptides et des protéines pour obtenir des biconjugaisons de protéines natives.

En outre, les lieurs bifonctionnels o-phtalaldéhyde (OPA)-alcyne peuvent être utilisés pour le profilage du protéome.
Deuxièmement, une réaction à trois composants o-phtalaldéhyde (OPA)-amine-thiol a été développée pour la cyclisation chimiosélective des peptides, directement sur les peptides non protégés dans le tampon aqueux.

De plus, ce peptide cyclique guidé par l'o-phtalaldéhyde (OPA) peut être encore modifié avec le fragment N-maléimide dans un pot pour introduire des fonctionnalités supplémentaires.



PHTALALDÉHYDES ISOMÈRES :
*isophtalaldéhyde (benzène-1,3-dicarbaldéhyde)
*téréphtalaldéhyde (benzène-1,4-dicarbaldéhyde)
*Poly(phtalaldéhyde)
L'o-phtalaldéhyde (OPA) peut être polymérisé.
Dans le polymère, l'un des atomes d'oxygène forme un pont avec l'autre carbone non cyclique de la même unité phtalaldéhyde, tandis que l'autre constitue un pont avec un carbone non cyclique d'une autre unité o-phtalaldéhyde (OPA).
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans la fabrication d'une résine photosensible.



SYNTHÈSE ET RÉACTIONS DE L'o-PHTALALDÉHYDE (OPA) :
L'o-phtalaldéhyde (OPA) a été décrit pour la première fois en 1887 lorsqu'il était préparé à partir d'α,α,α',α'-tétrachloro-o-xylène.
Une synthèse plus moderne est similaire : l'hydrolyse du tétrabromo-o-xylène associé à l'aide d'oxalate de potassium, suivie d'une purification par distillation à la vapeur.

La réactivité de l'o-phtalaldéhyde (OPA) est compliquée par le fait que dans l'eau, il forme à la fois un mono- et un dihydrate, C6H4(CHO)(CH(OH)2) et C6H4(CH(OH))2O, respectivement.
Les réactions de l'o-phtalaldéhyde (OPA) avec les nucléophiles impliquent souvent la réaction des deux groupes carbonyle.



BIOCHIMIE DE L'o-PHTALALDÉHYDE (OPA) :
L'o-Phthalaldéhyde (OPA) est utilisé dans un réactif fluorogénique très sensible pour le dosage des amines ou sulfhydryles en solution, notamment contenus dans les protéines, peptides et acides aminés, par électrophorèse capillaire et chromatographie.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) réagit spécifiquement avec les amines primaires au-dessus de leur point isoélectrique Pi en présence de thiols.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) réagit également avec les thiols en présence d'une amine telle que la n-propylamine ou le 2-aminoéthanol.
La méthode est spectrométrique (émission fluorescente à 436-475 nm (max 455 nm) avec excitation à 330-390 nm (max. 340 nm)).



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'o-PHTALALDEHYDE (OPA) :
Poids moléculaire : 134,13 g/mol
XLogP3 : 1,2
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène : 0
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 2
Nombre de liaisons rotatives : 2
Masse exacte : 134,036779430 g/mol
Masse monoisotopique : 134,036779430 g/mol
Surface polaire topologique : 34,1 Å ²
Nombre d'atomes lourds : 10
Frais formels : 0
Complexité : 115
Nombre d'atomes d'isotopes : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes définis : 0
Nombre de stéréocentres atomiques non définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0

Nombre de stéréocentres de liaison non défini : 0
Nombre d'unités liées de manière covalente : 1
Le composé est canonisé : oui
État physique : Solide
Couleur : Jaune clair
Odeur : Aucune donnée disponible
Point de fusion/point de congélation : Point/intervalle de fusion : 54 - 56 °C
Point d'ébullition initial et intervalle d'ébullition : 83 °C à 1 067 hPa
Inflammabilité (solide, gaz) : Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : 132 °C - coupelle fermée
Température d'auto-inflammation : Aucune donnée disponible
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
pH : Aucune donnée disponible

Viscosité:
Viscosité, cinématique: Aucune donnée disponible
Viscosité, dynamique: Aucune donnée disponible
Solubilité dans l'eau : 37,7 g/l à 20 °C
Coefficient de partage (n-octanol/eau) : Log Pow : 0,99 à 30 °C
Bioaccumulation : Non attendu
Pression de vapeur : 0,00 hPa à 20 °C
Densité : 1,13 g/cm³ à 20 °C
Densité relative : 1,29 à 20 °C
Densité de vapeur relative : Non spécifié
Caractéristiques des particules : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés oxydantes : Aucune
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible
Aspect : Cristal jaune clair
Pureté : ≥99 %
Humidité : ≤0,5 %
Point de fusion : 54-56 ℃

CAS : 643-79-8
Synonymes : aldéhyde phtalique, OPA
FM : C8H6O2
Formule chimique : C8H6O2
Masse molaire : 134,134 g·mol−1
Apparence : Solide jaune
Densité : 1,19 g/mL
Point de fusion : 55,5 à 56 °C (131,9 à 132,8 °F ; 328,6 à 329,1 K)
Point d'ébullition : 266,1 °C (511,0 °F ; 539,2 K)
Solubilité dans l'eau : Faible
Numéro d'enregistrement CAS : 643-79-8
Formule moléculaire : C8H6O2
Masse/Poids moléculaire : 134,1
Propriétés:
Absorbance (nm) : 334
Émission (nm) : 456
Couleur bleue

Catégorie : Principaux produits
Aspect (Couleur) : Jaune pâle
Aspect (Forme) : Poudre cristalline
Solubilité (turbidité) Solution à 10 % dans le méthanol : Clair
Solubilité (Couleur) Solution à 10 % dans le méthanol : Jaune
Dosage : min. 99%
Point de fusion : 54 - 56°C
Cendres sulfatées : max. 0,1%
Acidité : max. 1% (Acide phtalique)
Formule moléculaire : C8H6O2
Poids moléculaire : 134,13
Numéro de registre CAS : 643-79-8
Densité : 1,13
Point de fusion : 54-57 ºC
Point d'éclair : 132 ºC

Numéro CBN : CB6731197
Formule moléculaire : C8H6O2
Poids moléculaire : 134,13
Numéro MDL : MFCD00003335
Fichier MOL : 643-79-8.mol
Point de fusion : 55-58 °C (lit.)
Point d'ébullition : 83-84 °C (0,7501 mmHg)
Densité : 1,13 g/cm3
Pression de vapeur : 0,56 Pa à 25°C
Indice de réfraction : 1,4500 (estimation)
Point d'éclair : >230 °F
Température de stockage : 2-8°C
Solubilité : La solubilité de l'o-phtalaldéhyde est de 3 g/100 ml d'éther diisopropylique,
5 g/100 ml d'eau déminéralisée, 20 g/100 ml de chloroforme ou 20 g/100 ml d'acétone à 20°C.

Forme : Poudre
Couleur jaune
pH : 7 (53g/l, H2O, 20°C)
Solubilité dans l'eau : Soluble
Sensible : sensible à l'air
Merck : 14 7368
Numéro de référence : 878317
Limites d'exposition : ACGIH : SL 0,025 mg/100 cm2 ; Plafond 0,1 ppb (peau)
Stabilité : Stable. Sensible à l'air. Incompatible avec les oxydants forts, les bases fortes.
InChIKey : ZWLUXSQADUDCSB-UHFFFAOYSA-N
LogP : 0,99 à 30°C
Référence de la base de données CAS : 643-79-8 (référence de la base de données CAS)
Scores alimentaires de l'EWG : 1

FDA UNII : 4P8QP9768A
Référence chimique NIST : O-phtalaldéhyde (643-79-8)
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : 1,2-benzènedicarboxaldéhyde (643-79-8)
Loi sur la liberté d'information sur les pesticides (FOIA) : ortho-phtalaldéhyde
Numéro CAS : 643-79-8
Numéro CE : 211-402-2
Formule de Hill : C₈H₆O₂
Formule chimique : C₆H₄(CHO)₂
Masse molaire : 134,13 g/mol
Code SH : 2912 29 00
Point d'ébullition : 83 - 84 °C (1 hPa)
Densité : 1,13 g/cm3 (20 °C)
Point d'éclair : 132 °C
Température d'inflammation : 480 °C

Point de fusion : 55 - 56 °C
Valeur pH : 7 (53 g/l, H₂O, 20 °C)
Pression de vapeur : 0,33 Pa (20 °C)
Densité apparente : 530 kg/m3
Solubilité : 53 g/l
Formule moléculaire/poids moléculaire : C8H6O2 = 134,13
État physique (20 deg.C) : Solide
Stocker sous gaz inerte : stocker sous gaz inerte
Condition à éviter : sensible à l’air
Numéro CAS : 643-79-8
Numéro de registre Reaxys : 878317
ID de substance PubChem : 87574516
SDBS (BD spectrale AIST) : 1434
Indice Merck (14) : 7368
Numéro MDL : MFCD00003335



PREMIERS SECOURS de l'o-PHTALALDEHYDE (OPA) :
-Description des premiers secours :
*Conseils généraux :
Les secouristes doivent se protéger.
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
Appelez un médecin.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec de l'eau/une douche.
Appelez immédiatement un médecin.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez immédiatement un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Donner de l'eau à boire (deux verres au maximum).
Consulter immédiatement un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires :
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'o-PHTALALDEHYDE (OPA) :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prenez soin de vous.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'o-PHTALALDÉHYDE (OPA) :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Eau
Mousse
Dioxyde de carbone (CO2)
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE à l'o-PHTALALDÉHYDE (OPA) :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de sécurité bien ajustées
*Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Se laver et se sécher les mains.
Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Contact anti-éclaboussures :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre de type P3
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE de l'o-PHTALALDEHYDE (OPA) :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.
Conserver dans un endroit bien aéré.
Garder sous clé ou dans un endroit accessible
uniquement à des personnes qualifiées ou autorisées.
*La stabilité au stockage:
Température de stockage recommandée : 2 - 8 °C
Sensible à la lumière.
Sensible à l'humidité.
Conserver sous gaz inerte.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de l'o-PHTALALDEHYDE (OPA) :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).

O-PHTALALDÉHYDE (OPA)

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un composé chimique hautement réactif et polyvalent couramment utilisé en chimie analytique, en particulier dans les applications liées à la détection et à l'analyse de divers composés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est reconnu pour ses propriétés de fluorescence et son rôle de réactif sensible et spécifique pour la détection de diverses substances.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) présente une structure cyclique avec deux groupes fonctionnels aldéhyde reliés à un cycle aromatique.

Numéro CAS : 643-79-8



APPLICATIONS


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un réactif crucial en chromatographie liquide haute performance (HPLC) pour l'analyse et la détection des acides aminés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour quantifier les protéines et les peptides en réagissant avec des amines primaires et en produisant des dérivés fluorescents de l'isoindole.
Largement appliqué dans les méthodologies analytiques en raison de sa réaction spécifique avec les amines primaires, ce qui le rend vital dans l'analyse des protéines et des peptides.

FConnu pour sa capacité à produire des dérivés fluorescents lors d'une réaction, facilitant la détection dans diverses applications.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est précieux dans la recherche biologique pour analyser et quantifier les acides aminés et les protéines dans les échantillons.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans les laboratoires cliniques pour les tests de diagnostic, notamment dans l'analyse des acides aminés et des composés associés.

Dans certains cas, l'O-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans les formulations désinfectantes pour ses propriétés antimicrobiennes.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est sensible dans la détection et la quantification des composés contenant des amines primaires, facilitant ainsi diverses analyses chimiques.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est précieux dans les études pharmaceutiques pour son rôle dans l'analyse et la quantification des protéines.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans les tests de diagnostic pour sa spécificité dans la détection d'acides aminés particuliers et de composés associés.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un outil essentiel dans la recherche en biochimie et en biosciences, aidant à l'identification et à la quantification des biomolécules.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) joue un rôle important dans la séparation et l'analyse de mélanges complexes, en particulier dans les séparations d'acides aminés.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans les établissements de soins de santé pour aider à identifier et à diagnostiquer certaines conditions médicales liées aux acides aminés et aux protéines.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans l'analyse des acides aminés et des protéines dans les échantillons d'aliments et de boissons pour l'évaluation de la qualité.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) peut être utilisé dans les études environnementales pour analyser les polluants et les contaminants contenant des groupes aminés.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans les enquêtes médico-légales pour identifier et quantifier des composés spécifiques présents dans des échantillons biologiques et chimiques.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est essentiel dans la recherche biomédicale pour quantifier et caractériser les protéines et les acides aminés.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est apprécié en synthèse chimique pour son rôle dans la synthèse de divers composés contenant des amines primaires.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est essentiel dans la recherche pharmacologique pour comprendre les propriétés et les interactions des acides aminés dans les médicaments.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans les laboratoires vétérinaires pour diagnostiquer les affections liées au métabolisme des acides aminés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) facilite les processus de contrôle qualité, en particulier dans les industries pharmaceutiques et alimentaires, pour garantir une composition et un contenu appropriés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est appliqué en science des matériaux pour analyser et caractériser les biomatériaux et les composés contenant des amines primaires.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé en toxicologie pour analyser et détecter des composés ou contaminants spécifiques dans divers échantillons.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) continue de faire l'objet de recherches en cours pour affiner les méthodes d'analyse et étendre ses applications dans divers domaines.
Des études en cours explorent son potentiel dans des applications biotechnologiques innovantes, en recherchant de nouvelles utilisations et des améliorations dans les méthodologies d'analyse et de détection.

L'o-phtalaldéhyde est largement utilisé dans l'analyse pharmaceutique et le contrôle qualité des médicaments.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) constitue un outil essentiel dans les laboratoires de recherche universitaires pour étudier les structures et les réactions moléculaires.

En biologie, l'O-phtalaldéhyde (OPA) aide à étudier les voies métaboliques, en particulier celles impliquant les acides aminés.
Les propriétés de fluorescence de l'o-phtalaldéhyde (OPA) sont utilisées en cytométrie en flux pour l'identification des composants cellulaires.

Sa sensibilité dans la détection des amines est vitale dans divers tests biochimiques.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) joue un rôle clé dans l'étude du métabolisme des acides aminés et des troubles associés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est crucial pour surveiller et garantir la qualité et la pureté des produits biopharmaceutiques.

Dans l'industrie pétrochimique, l'OPA aide à caractériser des mélanges de composés complexes.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) contribue à l'analyse des acides aminés dans la recherche agricole et les études des sols.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) joue un rôle essentiel dans la détermination des protéines présentes dans les produits alimentaires, garantissant ainsi leur qualité et leur sécurité.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est largement utilisé dans l'analyse de la composition des boissons et de leurs ingrédients.

En génétique et en protéomique, l’O-phtalaldéhyde (OPA) facilite le séquençage et l’identification des protéines.
Dans les procédés biotechnologiques, l'O-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour caractériser et quantifier les peptides et les protéines.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans les études environnementales, analysant les acides aminés dans les évaluations de la qualité de l'eau.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un outil crucial dans l'étude des enzymes et de leurs interactions avec les substrats en enzymologie.

En biophysique, l'O-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour étudier le repliement des protéines et les changements conformationnels.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour élucider les structures et les propriétés des biomolécules en biochimie.
Son application dans la recherche pharmaceutique s'étend à la découverte et au développement de médicaments.
En neurochimie, l'O-phtalaldéhyde (OPA) aide à détecter et à étudier les neurotransmetteurs et les composés associés.

Ses propriétés de fluorescence sensibles aident à identifier et quantifier les neurotransmetteurs.
En microbiologie, l'O-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour l'identification bactérienne et l'analyse des composants cellulaires.

La spécificité de l'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisée en biochimie clinique pour divers tests de diagnostic.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé en biologie cellulaire pour étudier les processus cellulaires impliquant les acides aminés.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est crucial dans l'étude et la quantification des acides aminés dans le métabolisme des plantes.
En biogéochimie, il aide à comprendre le cycle de la matière organique et des acides aminés dans les écosystèmes.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) contribue de manière significative au développement et à la validation de méthodes analytiques dans diverses disciplines scientifiques.



DESCRIPTION


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un composé chimique hautement réactif et polyvalent couramment utilisé en chimie analytique, en particulier dans les applications liées à la détection et à l'analyse de divers composés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est reconnu pour ses propriétés de fluorescence et son rôle de réactif sensible et spécifique pour la détection de diverses substances.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) présente une structure cyclique avec deux groupes fonctionnels aldéhyde reliés à un cycle aromatique.

L'O-phtalaldéhyde (OPA) contribue à l'analyse des acides aminés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) joue un rôle essentiel dans la détermination des protéines dans les produits alimentaires.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est largement utilisé dans l'analyse de la composition des boissons et de leurs ingrédients.



PROPRIÉTÉS



Formule chimique : C8H6O2.
Poids moléculaire : 134,13
Pureté : ≥99 % (HPLC)
Identité : 1H-RMN
Fluorescence : ~1,2 g/cm3 (prédit)
Densité : n20D 1,62 (prévue)
Activité optique : λex 334 nm, λem 455 nm (additif thiol), λex 340 nm, λem 450 nm dans le tampon de réaction (avec g
Point d'ébullition : 83 °C à 0,8 mmHg
Point de fusion : 55-58 °C (lit.)
Solvants : DMSO, eau (53 mg/ml), acide acétique (40 mg/ml), méthanol (21 mg/ml)
Aspect : Poudre jaune clair
Fluorescence : Réagit avec les amines primaires pour produire des dérivés d'isoindole hautement fluorescents, facilitant ainsi la détection.
Spécificité : Reconnu pour sa réaction spécifique avec les amines primaires, ce qui en fait un réactif clé dans diverses méthodes analytiques.
Sensibilité : montre une sensibilité élevée dans la détection et la quantification des composés contenant des amines primaires.
Outil analytique : essentiel dans l’analyse des acides aminés et des protéines en chromatographie liquide haute performance (HPLC).
Réactivité : Réagit sélectivement avec les amines primaires, ce qui le rend utile dans des analyses et des tests spécifiques.



PREMIERS SECOURS


Inhalation:
En cas d'inhalation, déplacez la personne affectée à l'air frais et assurez-vous qu'elle se repose.
En cas de détresse respiratoire, consulter immédiatement un médecin.


Contact avec la peau:
En cas de contact avec la peau, retirer les vêtements contaminés et rincer abondamment à l'eau la zone affectée.
Lavez soigneusement la peau avec de l'eau et du savon doux. Consulter un médecin si l'irritation persiste.


Lentilles de contact:
Si l'OPA entre en contact avec les yeux, rincez-les abondamment avec de l'eau pendant au moins 15 minutes, en vous assurant que les paupières restent ouvertes.
Consultez rapidement un médecin, surtout si l'irritation, la douleur ou la rougeur persiste.


Ingestion:
Dans les rares cas d'ingestion, ne pas faire vomir.
Rincer soigneusement la bouche et boire beaucoup d'eau si la personne est consciente.
Consultez immédiatement un médecin et fournissez à la personne une copie de la fiche de données de sécurité (FDS) ou de l'étiquette du produit, si possible.


Mesures générales :
Retirer les vêtements contaminés et assurer une élimination appropriée conformément aux réglementations locales.
Fournissez au personnel médical autant de détails que possible sur l’exposition.


Protection personnelle:
Assurez-vous que les personnes qui fournissent de l'aide sont équipées d'équipements de protection individuelle (EPI) appropriés tels que des gants, des lunettes et des vêtements de protection.

Attention médicale:
Il est essentiel de consulter un médecin si des symptômes persistent ou s'aggravent, ou s'il existe des inquiétudes concernant l'exposition à l'OPA.

Transport:
Si des soins médicaux sont nécessaires, assurez un transport sûr vers l'établissement médical tout en évitant toute exposition supplémentaire.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Lors de la manipulation de l'OPA, utilisez un EPI approprié, notamment des gants résistant aux produits chimiques, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.

Ventilation:
Travaillez dans un endroit bien ventilé pour minimiser l'inhalation de vapeurs ou de poussières.

Évitez les contacts directs :
Minimisez le contact avec la peau en utilisant des outils ou des équipements.
En cas de contact avec la peau, laver soigneusement la zone affectée avec de l'eau et du savon.

Évitez l'inhalation :
Empêcher l'inhalation de vapeurs ou d'aérosols en utilisant des sorbonnes ou des systèmes de ventilation par aspiration locaux.

Étiquetage :
Assurez-vous que les conteneurs sont correctement étiquetés avec les avertissements de danger et les informations nécessaires sur le contenu.


Stockage:

Température et environnement :
Conservez l'OPA dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'écart des matériaux incompatibles et des sources de chaleur ou d'inflammation.

Scellage des conteneurs :
Utilisez des contenants hermétiquement fermés et résistants aux produits chimiques pour empêcher l’absorption d’humidité et maintenir l’intégrité du produit.

Ségrégation:
Conserver à l’écart des substances incompatibles pour éviter les réactions ou la contamination.
Séparer des agents oxydants forts et des acides.

Procédures de manipulation :
Établissez des protocoles de manipulation sécuritaire et assurez-vous que tout le personnel est formé aux pratiques sécuritaires et aux procédures d’urgence.

Confinement des déversements :
Entretenir les matériaux et équipements de confinement des déversements pour traiter immédiatement les déversements accidentels.



SYNONYMES


OPA
1,2-benzène-dicarboxaldéhyde
1,2-Benzènedicarboxaldéhyde
Benzène-1,2-dicarboxaldéhyde
Benzène-1,2-dicarboxyaldéhyde
Aldéhyde phtalique
1,2-benzènedicarbaldéhyde
Aldéhyde 1,2-phtalique
Benzène-1,2-dicarbaldéhyde
Phthalaldéhyde
o-phtaldialdéhyde
1,2-diformylbenzène
Benzène-1,2-dialdéhyde
Benzène-1,2-dicarboxaldéhyde
o-benzènedicarbaldéhyde
Benzène-1,2-dicarboxyaldéhyde
Aldéhyde 1,2-benzènedicarboxylique
1,2-benzènedicarboxyaldéhyde
Aldéhyde benzène-1,2-dicarboxylique
Dialdéhyde phtalique
o-phtalaldéhyde
1,2-Dicarboxaldéhyde benzène
o-Phthaldicarboxaldéhyde
1,2-diformylbenzène
Benzène-1,2-dicarbaldéhyde
Dialdéhyde d'acide phtalique
Dialdéhyde o-phtalique
Benzène-1,2-dicarboxaldéhyde
1,2-Di(oxo-méthylène)benzène
Benzène-1,2-dialdéhyde
o-Dicarbaldéhyde phtalique
1,2-Benzènedicarboxaldéhyde
1,2-benzènedicarboxyaldéhyde
Benzène-1,2-dicarbaldéhyde
Phtaldéhyde
o-phtaldialdéhyde
1,2-benzènedicarbaldéhyde
Benzène-1,2-dicarboxaldéhyde
Aldéhyde benzène-1,2-dicarboxylique
Benzène-1,2-dicarboxyaldéhyde
o-Benzènedicarboxaldéhyde
1,2-diformylbenzène
Benzène-1,2-dialdéhyde
Aldéhyde 1,2-phtalique
1,2-Dicarboxaldéhyde benzène
Aldéhyde 1,2-benzènedicarboxylique
Aldéhyde d'acide phtalique
o-Phthaldicarboxaldéhyde
Phthalal
Phthaldialdéhyde
1,2-Di(oxo-méthylène)benzène
Dialdéhyde benzène-1,2-dicarboxylique
Aldéhyde d'acide o-phtalique
Benzène-1,2-dicarboxaldéhyde-1,2-ylène
1,2-benzènecarbaldéhyde
Benzène-1,2-dicarboxal
O-PHTALALDÉHYDE (OPA)

L'O-phtalaldéhyde (OPA) est un composé organique de formule chimique C ₆ H ₄ (CHO) ₂ .
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un dialdéhyde, plus précisément un dérivé de l'acide phtalique où les groupes acide carboxylique sont remplacés par des groupes aldéhyde.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est connu pour son utilisation comme réactif dans diverses applications chimiques.

Numéro CAS : 643-79-8
Numéro CE : 211-402-2

Synonymes : o-phtalaldéhyde, 1,2-benzènedicarboxaldéhyde, o-phtaldialdéhyde, o-phtalaldéhyde, 1,2-diformylbenzène, phtalaldéhyde, phtalaldéhyde, 1,2-phtalaldéhyde, phtaldialdéhyde, 1,2-benzènedialdéhyde, o-diformylbenzène , 1,2-benzènedicarboxaldéhyde (o-phtalaldéhyde), o-dialdéhyde benzène, 1,2-benzènedicarbaldéhyde, o-phtalaldéhyde, ortho-phtalaldéhyde, o-phtalaldéhyde dicarboxaldéhyde, 1,2-dialdéhydebenzène, benzène-1,2-dicarboxaldéhyde , OPA, 1,2-phtalaldéhyde, o-phtaliquedicarboxaldéhyde, aldéhyde phtalique, o-benzènedicarboxaldéhyde, benzène-1,2-dialdéhyde, o-phtalaldéhyde, phtaliquedicarboxaldéhyde, o-phtaldiacétaldéhyde, o-dialdéhyde benzène, benzène-1,2-dicarbaldéhyde , 1,2-benzènedicarboxaldéhyde, ortho-phtalaldéhyde, 1,2-diformylbenzène, dialdéhyde phtalique, aldéhyde ortho-phtalique, phtaldialdéhyde, 1,2-benzènedicarbaldéhyde, o-phtalaldéhyde, 1,2-dialdéhydébenzène, benzène-1,2- dicarboxaldéhyde, OPA, o-phtaldialdéhyde, 1,2-phtalaldéhyde, ortho-phtaldialdéhyde, benzène-1,2-dialdéhyde, 1,2-diformyl benzène, o-phtalaldéhyde, aldéhyde phtalique, phtalaldéhyde, 1,2-benzènedicarbaldéhyde, o- Diformylbenzène, 1,2-dialdéhydébenzène, ortho-phtalaldéhyde, 1,2-phtalaldéhyde, dicarboxaldéhyde ortho-phtalique



APPLICATIONS


L'o-phtalaldéhyde (OPA) est largement utilisé comme réactif pour la détection des amines primaires dans divers tests biochimiques.
Dans les laboratoires cliniques, l'OPA est utilisée pour détecter les acides aminés dans les échantillons des patients.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) sert de désinfectant de haut niveau dans les hôpitaux et les cliniques, garantissant la stérilité des instruments médicaux.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est particulièrement efficace dans la stérilisation des endoscopes et du matériel chirurgical.
Dans l'industrie pharmaceutique, l'OPA est utilisée dans la synthèse de certains médicaments.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé en chromatographie pour dériver des composés, améliorant ainsi leur détection et leur quantification.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un réactif clé en chromatographie liquide haute performance (HPLC) pour l'analyse d'échantillons biologiques.

Les chercheurs utilisent l’O-phtalaldéhyde (OPA) pour quantifier les protéines et les peptides.
Les propriétés fluorescentes de l'o-phtalaldéhyde (OPA) sont exploitées en cytométrie en flux pour le comptage et le tri des cellules.

Dans les tests environnementaux, l'OPA est utilisé pour détecter les polluants contenant des amines primaires.
L'industrie agroalimentaire utilise l'OPA pour l'analyse de la teneur en protéines alimentaires.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est impliqué dans les processus de contrôle qualité de divers produits industriels.
Les médecins légistes utilisent l'OPA pour détecter des traces de substances biologiques sur les scènes de crime.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans la surveillance des processus de fermentation en biotechnologie.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans l'étude de la cinétique et de l'inhibition des enzymes.
En microbiologie, l'OPA est utilisée pour identifier la contamination bactérienne dans les échantillons d'eau.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) facilite le marquage fluorescent de l'ADN et de l'ARN pour les études génétiques.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans les tests immunologiques pour détecter des antigènes ou des anticorps spécifiques.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un outil précieux en protéomique pour analyser la structure et la fonction des protéines.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans l'étude des neurotransmetteurs et de leurs interactions.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé dans la détection et la quantification des amines biogènes dans les produits alimentaires.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) joue un rôle dans l'analyse des agents de guerre chimique.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé en recherche pour le développement de nouvelles méthodes de diagnostic et de nouveaux traitements.

Dans l’industrie cosmétique, l’OPA aide à l’analyse des principes actifs des produits.
La capacité de l'o-phtalaldéhyde (OPA) à former des composés fluorescents le rend essentiel dans diverses techniques de détection basées sur la fluorescence.

L'OPA doit être manipulé avec précaution car il peut être irritant pour la peau, les yeux et le système respiratoire.
Un équipement de protection approprié, tel que des gants et des lunettes, doit être utilisé lors de la manipulation de l'OPA.
La capacité de l'o-phtalaldéhyde (OPA) à réagir avec les amines est exploitée dans diverses applications de chimie analytique.

La réaction entre l'OPA et les amines est rapide et produit un produit fluorescent stable.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est également utilisé en cytométrie en flux pour l'analyse et le tri cellulaire.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est connu pour sa polyvalence en recherche et en diagnostic clinique.

Des mesures de sécurité environnementale doivent être suivies lors de l’élimination de l’OPA afin d’éviter toute contamination.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un dérivé du benzène, comportant deux groupes formyle attachés aux atomes de carbone adjacents sur le cycle.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) a un point de fusion d'environ 55-57°C.
L'utilisation de l'OPA en microscopie à fluorescence facilite la visualisation des composants cellulaires.
En raison de sa nature réactive, l'OPA est stocké dans des conteneurs hermétiquement fermés pour éviter toute dégradation.



DESCRIPTION


L'O-phtalaldéhyde (OPA) est un composé organique de formule chimique C ₆ H ₄ (CHO) ₂ .
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un dialdéhyde, plus précisément un dérivé de l'acide phtalique où les groupes acide carboxylique sont remplacés par des groupes aldéhyde.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est connu pour son utilisation comme réactif dans diverses applications chimiques.

L'O-phtalaldéhyde, communément appelé OPA, est un composé organique de formule C ₆ H ₄ (CHO) ₂ .
L'o-phtalaldéhyde (OPA) apparaît sous la forme d'un solide cristallin blanc à jaune pâle.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est largement utilisé comme réactif dans la détection des amines primaires.
En présence d'amines primaires, l'OPA forme des dérivés isoindole hautement fluorescents.

Cette propriété fait de l’OPA un outil essentiel dans les analyses biochimiques des protéines et des acides aminés.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) est un désinfectant de haut niveau efficace en milieu médical.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est une alternative privilégiée au glutaraldéhyde en raison de sa moindre toxicité.
Les propriétés désinfectantes de l’OPA le rendent idéal pour stériliser les instruments médicaux et dentaires.

En chromatographie, l'O-phtalaldéhyde (OPA) est utilisé pour la dérivatisation de composés afin d'améliorer leur détectabilité.
Le poids moléculaire de l'O-phtalaldéhyde (OPA) est de 134,13 g/mol.
L'o-phtalaldéhyde (OPA) a la structure chimique d'un dérivé dialdéhyde de l'acide phtalique.

L'o-phtalaldéhyde (OPA) est soluble dans l'eau, l'alcool et l'acétone.
Le numéro CAS de l’OPA est 643-79-8.
Son numéro CE est le 211-402-2.



PROPRIÉTÉS


Propriétés physiques:

Formule moléculaire : C ₆ H ₄ (CHO) ₂
Poids moléculaire : 134,13 g/mol
Aspect : Solide cristallin blanc à jaune pâle
Point de fusion : 55-57°C (131-134,6°F)
Point d'ébullition : se décompose avant l'ébullition
Densité : 1,226 g/cm³
Solubilité : Soluble dans l’eau, l’alcool, l’acétone et d’autres solvants organiques
Odeur : Légèrement aromatique
Pression de vapeur : négligeable à température ambiante
Indice de réfraction : 1,573
Point d'éclair : Non applicable (solide non volatil)


Propriétés chimiques:

Structure chimique : cycle benzénique avec deux groupes formyle (–CHO) aux positions ortho
Réactivité : Réagit facilement avec les amines primaires pour former des dérivés fluorescents de l'isoindole
pKa : ne s'ionise pas de manière significative (faiblement acide en raison des groupes aldéhyde)
Stabilité : Stable dans les conditions de stockage recommandées ; peut se dégrader lors de l'exposition à la lumière et à l'humidité
Hydrolyse : peut subir une hydrolyse dans des solutions aqueuses sous certaines conditions
Oxydation : peut être oxydé en acide phtalique ou en composés apparentés
Réduction : Peut être réduit en phtalane ou en alcools apparentés



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

Supprimer de l'exposition :
En cas d'inhalation, déplacer immédiatement la personne exposée à l'air frais.

Positionnement :
Maintenez la personne dans une position confortable, de préférence assise ou allongée, la tête surélevée.

Assistance respiratoire :
Si la respiration est difficile, administrez de l'oxygène si disponible et formé pour le faire.

RCR :
Si la personne ne respire pas, pratiquez la respiration artificielle (RCP) si vous êtes formé à son application.

Attention médicale:
Consulter immédiatement un médecin même en l'absence de symptômes, car une détresse respiratoire peut se développer plus tard.


Contact avec la peau:

Retirer les vêtements contaminés :
Retirez rapidement tous les vêtements, chaussures et accessoires contaminés.

Rincer la peau :
Lavez soigneusement la zone affectée avec beaucoup d'eau et du savon doux pendant au moins 15 minutes.

Ne pas frotter :
Évitez de frotter vigoureusement pour éviter les irritations cutanées.

Consultez un médecin:
Contactez un professionnel de la santé pour obtenir des conseils supplémentaires, surtout si l'irritation ou d'autres symptômes persistent.

Blanchir les vêtements :
Les vêtements contaminés doivent être lavés séparément avant d’être réutilisés ou éliminés en toute sécurité.


Lentilles de contact:

Rincer les yeux :
Rincer immédiatement les yeux à grande eau pendant au moins 15 minutes.
Maintenez les paupières écartées et bougez les yeux dans toutes les directions pour assurer un rinçage complet.

Retirer les lentilles de contact :
Si la victime porte des lentilles de contact, retirez-les s'il est facile de le faire sans blessure supplémentaire.

Consultez immédiatement un médecin :
Même si les symptômes semblent s’atténuer, il est essentiel d’obtenir une évaluation médicale pour prévenir des dommages à long terme.


Ingestion:

Ne pas provoquer de vomissements :
Ne pas faire vomir sauf indication contraire du personnel médical.

Rincer la bouche :
Demandez à la personne de se rincer soigneusement la bouche avec de l'eau.

Bois de l'eau:
Si la personne est consciente et capable d’avaler, donnez-lui de petites gorgées d’eau pour diluer le produit chimique.

Consultez immédiatement un médecin :
Obtenez immédiatement une aide médicale.
Fournir à l’équipe médicale des informations sur la substance ingérée.

Ne donnez pas de nourriture ou de boisson :
Évitez de donner de la nourriture ou des boissons sauf indication contraire du personnel médical.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez toujours un EPI approprié, notamment des gants, des lunettes de sécurité, une blouse de laboratoire et, si nécessaire, un écran facial, pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.
Utiliser une protection respiratoire s'il existe un risque d'exposition par inhalation, en particulier dans les zones mal ventilées.

Ventilation:
Manipulez l'OPA dans un endroit bien ventilé, de préférence dans une sorbonne ou dans une installation dotée d'une ventilation par aspiration appropriée.
Assurez-vous que l’espace de travail dispose d’une circulation d’air adéquate pour minimiser l’accumulation de vapeurs.

Évitez l'inhalation, l'ingestion et le contact :
Évitez de respirer la poussière, les fumées ou les vapeurs.
Évitez l’ingestion en ne mangeant pas, en buvant ou en fumant dans les zones où l’OPA est utilisé.
Évitez tout contact avec la peau et les yeux en suivant les procédures de manipulation appropriées et en utilisant un EPI.

Mesures d'hygiène:
Se laver soigneusement les mains à l'eau et au savon après avoir manipulé l'OPA, même si des gants ont été portés.
Retirez et lavez les vêtements et les EPI contaminés avant de les réutiliser ou de les éliminer.

Procédures de manipulation :
Utilisez l'OPA dans les zones désignées avec un étiquetage approprié pour éviter toute exposition accidentelle.
Utiliser de bonnes pratiques de laboratoire, notamment l'utilisation d'un confinement secondaire pour éviter les déversements et les fuites.
Garder les récipients bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter l'évaporation et la contamination.

Procédures en cas de déversement et de fuite :
En cas de déversement, évacuez la zone et aérez-la soigneusement.
Utilisez des kits de déversement et des EPI appropriés pour nettoyer immédiatement les petits déversements.
Pour les déversements plus importants, contactez le personnel d'urgence et suivez les protocoles d'intervention en cas de déversement de l'installation.


Stockage:

Température de stockage:
Conservez l'OPA dans un endroit frais et sec, de préférence à des températures comprises entre 2 et 8 °C (36 et 46 °F).
Évitez d'exposer le produit chimique à des températures extrêmes, car cela pourrait provoquer une décomposition.

Exigences relatives au conteneur :
Conservez l'OPA dans des récipients hermétiquement fermés et clairement étiquetés, fabriqués à partir de matériaux compatibles (tels que le verre ou le polyéthylène haute densité).
Assurez-vous que les conteneurs sont en bon état et vérifiez-les régulièrement pour détecter tout signe de dégradation ou de fuite.

Protégez de la lumière et de l'humidité:
Protéger l’OPA de la lumière qui pourrait le dégrader.
Conserver dans un environnement sec pour éviter la contamination par l’humidité et une hydrolyse potentielle.

Ségrégation des matériaux incompatibles :
Gardez l'OPA à l'écart des agents oxydants puissants, des agents réducteurs et des autres produits chimiques avec lesquels il peut réagir violemment.
Évitez de stocker avec de la nourriture, des boissons ou tout autre consommable.

Confinement secondaire :
Utilisez un confinement secondaire (tel que des plateaux ou des armoires) pour contenir toute fuite ou déversement accidentel.
S’assurer que le confinement secondaire est compatible avec l’OPA et résistant à ses effets.

Étiquetage et signalisation :
Étiquetez clairement tous les conteneurs avec le nom chimique, la concentration, les symboles de danger et les instructions de manipulation appropriées.
Utilisez la signalisation pour indiquer les zones où l'OPA est stocké et manipulé, avertissant des dangers potentiels.

Contrôle d'accès:
Restreindre l’accès aux zones de stockage au personnel autorisé et formé à la manipulation de produits chimiques dangereux.
Mettre en œuvre des mesures de sécurité pour empêcher tout accès non autorisé.

Inspection et entretien :
Inspectez régulièrement les zones de stockage et les conteneurs pour détecter tout signe de dommage, de fuite ou de conditions de stockage inappropriées.
Maintenir les équipements et les zones de stockage en bon état de fonctionnement pour assurer la sécurité.

Préparation aux urgences:
Equiper les zones de stockage de douches oculaires d’urgence et de douches de sécurité en cas d’exposition accidentelle.
Veiller à ce qu'un équipement d'extinction d'incendie approprié soit disponible et que le personnel soit formé à son utilisation.

Documentation et conformité :
Tenir à jour les fiches de données de sécurité (FDS) de l'OPA et s'assurer qu'elles sont facilement accessibles à tout le personnel.
Respectez les réglementations locales, étatiques et fédérales concernant le stockage et la manipulation des matières dangereuses.

O-PHTHALALDEHYDE (OPA)

O-Phthalaldehyde (OPA) est un réactif chimique haute performance largement utilisé dans diverses applications, notamment comme désinfectant et en chimie analytique.
O-Phthalaldehyde (OPA) est reconnu pour ses puissantes propriétés biocides et est souvent utilisé pour la stérilisation des instruments médicaux.
La formule chimique de O-Phthalaldehyde (OPA) est C8H6O2, et il est couramment utilisé dans divers environnements industriels et de laboratoire en raison de ses propriétés efficaces.

Numéro CAS : 643-79-8
Numéro EC : 211-402-2

Synonymes : 1,2-Benzenedicarboxaldehyde, o-Phthaldialdehyde, 1,2-Phthalaldehyde, OPA, Phthaldialdehyde, 1,2-Diformylbenzene, Phthalic aldehyde, OPA reagent, Benzene-1,2-dicarboxaldehyde, Phthalic dialdehyde, o-Diformylbenzene, o-Diformylbenzol, OPA disinfectant, Ortho-Phthalaldehyde, Ortho-Phthaldialdehyde, O-Phthaldialdehyde, Phthalic aldehyde, 1,2-Benzenedicarboxaldehyde, 1,2-Phthaldialdehyde, Phthalic aldehyde, Phthaldialdehyde, OPA, 1,2-Diformylbenzene, Benzene-1,2-dicarbaldehyde



APPLICATIONS


O-Phthalaldehyde (OPA) est largement utilisé comme désinfectant de haut niveau pour les instruments médicaux, y compris les endoscopes et les outils chirurgicaux.
O-Phthalaldehyde (OPA) est un agent biocide préféré pour la stérilisation des équipements sensibles à la chaleur ou à l'humidité.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la préparation de réactifs de diagnostic pour les laboratoires cliniques, améliorant la précision des tests.

O-Phthalaldehyde (OPA) est largement utilisé dans le domaine de la chimie analytique comme agent de dérivation pour la détection des amines primaires.
O-Phthalaldehyde (OPA) est un composant clé dans la préparation de marqueurs fluorescents utilisés pour l'analyse des acides aminés et des peptides.
O-Phthalaldehyde (OPA) est employé en chromatographie liquide haute performance (HPLC) pour la détection et la quantification des acides aminés.

O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la formulation de solutions de nettoyage spéciales pour les environnements industriels et de laboratoire.
O-Phthalaldehyde (OPA) sert de réactif crucial en synthèse chimique, notamment dans la création de molécules organiques complexes.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans l'industrie textile pour la modification des fibres afin d'améliorer l'absorption des teintures et la solidité des couleurs.

O-Phthalaldehyde (OPA) est employé dans la préparation de revêtements spéciaux, où il contribue à la durabilité et à la performance du produit final.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la fabrication de certaines résines et polymères, améliorant leurs propriétés structurelles.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics, offrant une forte adhérence et une durabilité accrue.

O-Phthalaldehyde (OPA) se trouve dans la production d'encres spéciales, où il améliore la stabilité et la performance de l'encre.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la création de peintures et de revêtements haute performance, augmentant leur résistance aux facteurs environnementaux.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la préparation de produits chimiques photographiques, contribuant au processus de développement.

O-Phthalaldehyde (OPA) est employé dans l'industrie électronique pour la formulation de solutions de nettoyage utilisées sur des composants électroniques sensibles.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la production de certains produits pharmaceutiques, où il sert de précurseur dans la synthèse d'ingrédients actifs.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la création de matériaux spéciaux utilisés dans la recherche scientifique avancée.

O-Phthalaldehyde (OPA) est appliqué dans la formulation de certains capteurs chimiques, où il améliore la sensibilité et la précision.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans le développement de certaines applications biotechnologiques, notamment dans la modification de protéines et d'enzymes.
O-Phthalaldehyde (OPA) se trouve dans la production de certains agents de nettoyage pour l'entretien des équipements de laboratoire.

O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la création de polymères spéciaux, améliorant leur résistance à la dégradation chimique.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la préparation de désinfectants industriels, offrant une activité antimicrobienne à large spectre.
O-Phthalaldehyde (OPA) est employé dans la formulation de certains revêtements haute performance pour dispositifs médicaux.

O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la préparation d'intermédiaires chimiques critiques dans la synthèse de divers composés complexes.
O-Phthalaldehyde (OPA) est un composant clé dans la production de certains produits chimiques spéciaux utilisés dans les procédés industriels.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la formulation de résines et de plastiques spéciaux, améliorant leur durabilité et leurs performances.

O-Phthalaldehyde (OPA) est employé dans la préparation de certains réactifs de laboratoire, contribuant à l'exactitude et à la fiabilité des procédures analytiques.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la production de matériaux avancés pour la recherche scientifique, notamment dans le domaine de la nanotechnologie.
O-Phthalaldehyde (OPA) est appliqué dans la création de revêtements spéciaux pour instruments optiques, offrant clarté et protection.

O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans le développement de produits industriels haute performance, garantissant une efficacité durable.
O-Phthalaldehyde (OPA) se trouve dans la formulation de certains adhésifs spéciaux utilisés dans des applications exigeantes.
O-Phthalaldehyde (OPA) est utilisé dans la production de polymères avancés, contribuant à leur solidité et stabilité.



DESCRIPTION


O-Phthalaldehyde (OPA) est un réactif chimique haute performance largement utilisé dans diverses applications, notamment comme désinfectant et en chimie analytique.
O-Phthalaldehyde (OPA) est reconnu pour ses puissantes propriétés biocides et est souvent utilisé pour la stérilisation des instruments médicaux.

O-Phthalaldehyde (OPA) est un composé chimique polyvalent utilisé dans divers environnements industriels et de laboratoire.
O-Phthalaldehyde (OPA) se caractérise par sa capacité à réagir avec les amines primaires, ce qui le rend précieux en chimie analytique.
O-Phthalaldehyde (OPA) offre une stérilisation et une désinfection efficaces, en particulier dans les environnements où des équipements sensibles à la chaleur sont utilisés.

O-Phthalaldehyde (OPA) est largement utilisé dans les laboratoires cliniques comme agent de dérivation pour la détection des acides aminés et des peptides.
O-Phthalaldehyde (OPA) est un composant clé dans la préparation des réactifs de diagnostic, garantissant l'exactitude et la fiabilité des tests médicaux.
O-Phthalaldehyde (OPA) est essentiel dans la formulation de revêtements spéciaux, d'adhésifs et de polymères, améliorant leurs performances et leur durabilité.

O-Phthalaldehyde (OPA) est reconnu pour sa stabilité et son efficacité dans une large gamme d'applications, des soins de santé à la recherche scientifique avancée.
O-Phthalaldehyde (OPA) est également utilisé dans la formulation de solutions de nettoyage, assurant un nettoyage approfondi et efficace des équipements sensibles.
O-Phthalaldehyde (OPA) est un réactif critique dans la synthèse chimique de molécules organiques complexes, contribuant au développement de nouveaux matériaux et produits.



PROPRIÉTÉS


Formule Chimique : C8H6O2
Nom Commun : o-Phthalaldehyde (OPA)
Structure Moléculaire :
Apparence : Solide cristallin jaune pâle
Densité : 1,23 g/cm³
Point de Fusion : 55-57°C
Point d'Ébullition : 268°C
Solubilité : Soluble dans l'éthanol, l'éther, et le chloroforme ; légèrement soluble dans l'eau
Pression de Vapeur : 1,4 x 10⁻⁴ mmHg à 25°C
Réactivité : Réagit avec les amines primaires
Stabilité Chimique : Stable dans les conditions de stockage recommandées
Point d'Éclair : 113°C (tasse fermée)



PREMIERS SECOURS


Inhalation :
En cas d'inhalation de o-Phthalaldehyde (OPA), déplacer immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si les difficultés respiratoires persistent, consulter immédiatement un médecin.
Si la personne ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Garder la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la Peau :
Enlever les vêtements et chaussures contaminés.
Laver la zone de peau affectée abondamment avec de l'eau et du savon.
En cas d'irritation ou d'éruption cutanée, consulter un médecin.
Laver les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les Yeux :
Rincer les yeux abondamment à l'eau pendant au moins 15 minutes en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Consulter immédiatement un médecin si l'irritation ou les rougeurs persistent.
Enlever les lentilles de contact si présentes et faciles à retirer ; continuer à rincer.

Ingestion :
Ne pas provoquer de vomissements à moins d'y être invité par du personnel médical.
Rincer abondamment la bouche avec de l'eau.
Consulter immédiatement un médecin.
Si la personne est consciente, lui donner de petites gorgées d'eau.

Note aux Médecins :
Traiter de manière symptomatique.
Pas d'antidote spécifique.
Fournir des soins de soutien.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manipulation :

Protection Personnelle :
Porter un équipement de protection individuelle approprié (EPI), y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial, et des vêtements de protection.
Utiliser une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation :
Assurer une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations en suspension dans l'air en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utiliser une ventilation locale par aspiration ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement :
Éviter tout contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Ne pas manger, boire ou fumer pendant la manipulation de o-Phthalaldehyde (OPA).
Se laver soigneusement les mains après manipulation.

Procédures en Cas de Déversement et de Fuite :
Utiliser un équipement de protection personnelle approprié.
Contenir les déversements pour éviter une libération supplémentaire et minimiser l'exposition.
Absorber les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, du sable, de la vermiculite) et collecter pour élimination.

Stockage :
Stocker o-Phthalaldehyde (OPA) dans un endroit frais et bien ventilé, à l'écart des matériaux incompatibles (voir la FDS pour les détails spécifiques).
Garder les contenants bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter la contamination.
Stocker à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.

Précautions de Manipulation :
Éviter de générer des aérosols ou des brouillards.
Relier et mettre à la terre les contenants lors des opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utiliser des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage :

Température :
Stocker o-Phthalaldehyde (OPA) à des températures recommandées par le fabricant.
Éviter l'exposition à des températures extrêmes.

Contenants :
Utiliser des contenants approuvés fabriqués avec des matériaux compatibles.
Vérifier régulièrement les contenants de stockage pour détecter d'éventuelles fuites ou dommages.

Séparation :
Stocker o-Phthalaldehyde (OPA) à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.

Équipement de Manipulation :
Utiliser un équipement dédié pour la manipulation de o-Phthalaldehyde (OPA) afin d'éviter la contamination croisée.
S'assurer que tout l'équipement de manipulation est en bon état.

Mesures de Sécurité :
Restreindre l'accès aux zones de stockage.
Suivre toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matières dangereuses.

Réponse d'Urgence :
Avoir à disposition des équipements et des matériaux de réponse d'urgence, y compris des matériaux de nettoyage des déversements, des extincteurs et des stations de lavage oculaire d'urgence.
OPPANOL B 150

Oppanol B 150, un polyisobutène de poids moléculaire moyen, présente des propriétés élastomères polyvalentes.
L'Oppanol B 150, également connu sous le nom de PIB, est issu de la polymérisation de monomères isobutène.
Sa structure moléculaire, caractérisée par une ossature flexible, confère au matériau une élasticité exceptionnelle.

Numéro CAS : 9003-27-4
Numéro CE : 618-360-8

Polyisobutène de poids moléculaire moyen, polyisobutylène, PIB, polymère d'isobutylène, polymère d'isobutène-isoprène, copolymère d'isobutylène-isoprène, caoutchouc butyle, IIR, élastomère isobutylène, élastomère butyle, qualité Oppanol B, polymère PIB, caoutchouc polyisobutylène, caoutchouc isobutène-isoprène, isobutylène- élastomère isoprène, polymère butyle, caoutchouc butyle grade B, Oppanol série B, polymère à base d'isobutylène, caoutchouc synthétique B, isobutène polymérisé, PIB à haut poids moléculaire, élastomère de type B, polyisobutylène de poids moléculaire moyen, polymère B 150, polyisobutène élastomère, thermoplastique Élastomère, copolymère d'isobutène, polybutène, copolymère d'isobutylène B, élastomère d'isobutylène polymérisé, caoutchouc Oppanol de type B, caoutchouc polyisobutène grade B, PIB élastomère, caoutchouc synthétique de type butyle, élastomère PIB de type B, isobutène caoutchouté, polymère Oppanol B 150, polyisobutène Élastomère B, polymère d'isobutène de poids moyen, caoutchouc isobutène e B, élastomère synthétique B, thermoplastique de type butyle, polymère élastomère de qualité B, copolymère d'oppanol de type B, copolymère d'isobutène de qualité B, caoutchouc thermoplastique B, élastomère isobutylène de poids moyen, caoutchouc polybutène , Copolymère d'isobutylène B 150, polymère de caoutchouc de type butyle, élastomère isobutylène de qualité B, élastomère synthétique B, caoutchouc butyle Oppanol B 150, élastomère d'isobutène de qualité B, polymère d'isobutène de poids moyen moyen, élastomère thermoplastique de type B, polyisobutylène caoutchouté B, butyle- type polymère élastomère, caoutchouc synthétique de type Oppanol B



APPLICATIONS


Oppanol B 150 joue un rôle crucial dans la production d'adhésifs sensibles à la pression pour diverses applications.
Son utilisation dans les mastics plastiques permanents en fait un composant précieux dans la construction et la fabrication.
Dans les applications de toiture, Oppanol B 150 constitue un matériau clé, offrant à la fois flexibilité et durabilité.

Les propriétés élastomères de ce polyisobutène le rendent adapté à la formulation d'adhésifs dans des produits sensibles à la pression.
Son caractère anticorrosif contribue à son utilisation dans des applications où la protection contre la corrosion est essentielle.
Oppanol B 150 est utilisé dans la synthèse de matériaux intelligents, en particulier ceux nécessitant une protection efficace à long terme contre l'humidité.

L'élasticité à basse température de l'Oppanol B 150 est avantageuse dans les applications exigeant de la flexibilité dans des conditions froides.
Oppanol B 150 est utilisé dans la production de caoutchoucs synthétiques de haute qualité en raison de sa stabilité mécanique supérieure.

La nature non irritante de l'Oppanol B 150 le rend adapté aux applications impliquant un contact avec la peau, telles que les formulations adhésives.
Ses propriétés d'isolation électrique élargissent ses applications dans les industries électroniques et électriques.
Le caractère collant de l'Oppanol B 150 le rend précieux dans les formulations où l'adhérence sur diverses surfaces est essentielle.

L'inertie chimique de l'Oppanol B 150 améliore son utilisation dans les applications nécessitant une résistance à divers produits chimiques.
Dans l'industrie pharmaceutique, l'Oppanol B 150 peut trouver des applications dans la synthèse de médicaments spécifiques.

Son rôle dans la formulation des encres pour imprimantes à jet d’encre démontre sa polyvalence dans l’industrie de l’imprimerie.
Oppanol B 150 contribue à la synthèse des antioxydants utilisés dans l'industrie agroalimentaire.
Oppanol B 150 est exploré pour des applications potentielles dans le développement de biocapteurs à des fins analytiques.

Son implication dans la synthèse de certains types d'agents antifongiques ajoute à ses applications en agriculture.
Oppanol B 150 peut être utilisé dans le développement de matériaux à cristaux liquides pour diverses applications.

Dans le domaine de la nanotechnologie, ses applications potentielles dans la synthèse de nanomatériaux sont étudiées.
La compatibilité de l'Oppanol B 150 avec divers solvants le rend utile dans la formulation de revêtements et de peintures.
La résistance de l'Oppanol B 150 aux attaques oxydatives améliore sa longévité dans diverses conditions environnementales.

Oppanol B 150 est étudié pour ses applications potentielles dans le développement de matériaux conducteurs pour l'électronique.
Son utilisation dans la production de retardateurs de flamme contribue à la sécurité incendie dans des applications spécifiques.

Oppanol B 150 sert d’ingrédient clé dans la synthèse de stabilisants de couleur pour polymères.
L'utilité de l'Oppanol B 150 dans la synthèse de matériaux photoactifs met en évidence son importance dans les applications photovoltaïques.

Oppanol B 150 est utilisé dans la fabrication de produits d'étanchéité pour automobiles, offrant une protection durable et efficace contre l'humidité.
L'élastomère trouve une application dans la formulation de joints et de joints toriques destinés à être utilisés dans les moteurs et les machines.
Oppanol B 150 est utilisé dans la production de revêtements caoutchoutés, améliorant les surfaces grâce à sa flexibilité et son adhérence.

Dans l’industrie aérospatiale, il peut être utilisé dans le développement d’adhésifs et de produits d’étanchéité spécialisés pour les composants d’avions.
Sa compatibilité avec divers substrats en fait un composant précieux dans la formulation de rubans sensibles à la pression.
Oppanol B 150 contribue à la synthèse de matériaux amortisseurs, améliorant le contrôle des vibrations et du bruit dans les applications industrielles.

Oppanol B 150 est exploré pour son utilisation potentielle dans le développement de dispositifs électroniques flexibles en raison de ses propriétés d'isolation électrique.
Oppanol B 150 est utilisé dans la formulation de mastics et de calfeutrages, fournissant une solution d'étanchéité souple et durable.
Son incorporation dans la production d’adhésifs modifiés au bitume améliore leurs performances dans les applications de construction.

Dans l'industrie automobile, l'Oppanol B 150 peut être utilisé dans la production de revêtements de soubassement flexibles et résistants aux intempéries.
Oppanol B 150 est envisagé pour une utilisation dans la formulation d’asphalte modifié aux polymères, améliorant ainsi sa durabilité et sa résistance.
Oppanol B 150 pourrait trouver une application dans le développement de chaussures caoutchoutées, offrant flexibilité et confort.
Ses propriétés de barrière à la vapeur d’eau le rendent approprié pour une utilisation dans la formulation de revêtements résistants à l’humidité pour les appareils électroniques.

Oppanol B 150 contribue à la synthèse de mastics résilients à basse température destinés à être utilisés dans les systèmes de réfrigération.
Dans le domaine des dispositifs médicaux, ses applications potentielles dans les composants élastomères nécessitant un contact avec la peau sont explorées.
L'inertie chimique de l'Oppanol B 150 le rend adapté à une utilisation dans la formulation de produits chimiques et d'additifs spéciaux.

Oppanol B 150 peut être utilisé dans le développement de revêtements anticorrosion pour substrats métalliques en milieu marin.
Son incorporation dans la formulation de matériaux amortisseurs améliore les performances des amortisseurs et des isolateurs.
Oppanol B 150 contribue à la production de matériaux insonorisants utilisés dans les intérieurs et appareils électroménagers automobiles.

Oppanol B 150 est étudié pour ses applications potentielles dans le développement de capteurs électroniques flexibles et extensibles.
Son caractère collant est utilisé dans la formulation de tapis collants utilisés dans les environnements de salle blanche pour le contrôle des particules.
La compatibilité de l'Oppanol B 150 avec divers solvants le rend adapté à une utilisation dans la formulation d'agents de nettoyage industriels.

Dans l'industrie textile, il peut trouver des applications dans la production de tissus élastomères flexibles pour vêtements spécialisés.
L'Oppanol B 150 est étudié pour une utilisation potentielle dans la formulation de revêtements barrières pour les matériaux d'emballage.
Oppanol B 150 contribue à la synthèse de membranes durables et flexibles utilisées dans les applications de toiture et d'étanchéité.



DESCRIPTION


Oppanol B 150, un polyisobutène de poids moléculaire moyen, présente des propriétés élastomères polyvalentes.
L'Oppanol B 150, également connu sous le nom de PIB, est issu de la polymérisation de monomères isobutène.
Sa structure moléculaire, caractérisée par une ossature flexible, confère au matériau une élasticité exceptionnelle.
En tant que constituant clé du caoutchouc synthétique, Oppanol B 150 offre une stabilité mécanique supérieure.

Le caractère apolaire de cet élastomère contribue à son excellente inertie chimique.
Oppanol B 150 est un élastomère thermoplastique, lui permettant de retrouver sa forme initiale après déformation.
Avec un poids moléculaire adapté à diverses applications, il établit un équilibre entre viscosité et performance.

La structure en isobutylène polymérisé offre une protection efficace contre l'humidité, ce qui la rend précieuse dans les applications d'étanchéité.
Oppanol B 150 démontre une élasticité à basse température, assurant une flexibilité même dans des environnements froids.
Sa nature non irritante le rend adapté aux applications où le contact avec la peau est pris en compte.

Une bonne adhérence sur diverses surfaces étend son utilité dans les formulations adhésives.
Les propriétés d'isolation électrique de l'Oppanol B 150 améliorent son utilisation dans des applications industrielles et électroniques spécifiques.

Oppanol B 150 présente une nature collante, conférant un caractère collant à certaines formulations.
Ses propriétés anticorrosion le rendent avantageux pour les applications où la protection contre la corrosion est critique.
Oppanol B 150 est soluble dans divers hydrocarbures, ce qui facilite le traitement dans différentes méthodes de fabrication.

Oppanol B 150 est conforme au règlement REACH CE 1907/2006, adhérant aux normes européennes strictes de sécurité et d'environnement.
Avec une durée de conservation de deux ans, Oppanol B 150 conserve ses performances sur une période prolongée.
Dans les applications de toiture, il constitue un matériau fiable et durable, répondant aux exigences spécifiques du secteur de la construction.

La résistance de l'Oppanol B 150 aux attaques oxydatives améliore sa longévité dans divers environnements.
Oppanol B 150 sert de barrière contre la vapeur d'eau, trouvant son utilité dans les applications nécessitant une protection contre l'humidité.

En tant que matériau recommandé pour les applications en contact avec les aliments, il répond à des normes réglementaires strictes.
Les méthodes de traitement comprennent des malaxeurs, des laminoirs et des extrudeuses à une ou deux vis, démontrant sa polyvalence dans la fabrication.
Sa nature synthétique fait de l'Oppanol B 150 un composant précieux dans la production d'additifs pour carburants.

La structure à longue chaîne de l'Oppanol B 150 contribue à sa combinaison unique de propriétés, le rendant adapté à diverses applications.
Oppanol B 150, avec son excellent mélange de caractéristiques, continue de trouver une utilité dans un large éventail de secteurs industriels.



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

En cas d'inhalation, transporter la personne affectée à l'air frais.
Si l'irritation respiratoire ou les difficultés respiratoires persistent, consulter un médecin.


Contact avec la peau:

En cas de contact avec la peau, laver immédiatement la zone affectée avec beaucoup d'eau et de savon.
Enlevez les vêtements et les chaussures contaminés.
En cas d'irritation ou de rougeur, consulter un médecin.


Lentilles de contact:

En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement à grande eau courante pendant au moins 15 minutes.
Soulevez les paupières supérieures et inférieures pour assurer un rinçage complet.
Consulter un médecin si l'irritation persiste.


Ingestion:

En cas d'ingestion, ne pas faire vomir sauf indication contraire du personnel médical.
Rincer la bouche avec de l'eau si la personne est consciente.
Consultez immédiatement un médecin.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Protection personnelle:
Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, notamment des gants et des lunettes de sécurité, pour minimiser le contact avec la peau et les yeux.
Utiliser une protection respiratoire si vous manipulez le produit dans un environnement avec une ventilation inadéquate.

Ventilation:
Travaillez dans un endroit bien ventilé pour minimiser l'exposition par inhalation.
Utiliser une ventilation par aspiration locale ou d'autres contrôles techniques pour maintenir les concentrations atmosphériques en dessous des limites d'exposition recommandées.

Évitement de contact :
Évitez tout contact avec la peau, les yeux et les vêtements.
Ne pas manger, boire ou fumer pendant la manipulation d'Oppanol B 150 pour éviter toute ingestion.

Précautions d'emploi:
Suivez les bonnes pratiques d’hygiène industrielle.
Se laver soigneusement les mains après avoir manipulé le produit.


Stockage:

Conditions de stockage:
Conservez Oppanol B 150 dans un endroit frais, sec et bien ventilé.
Tenir à l'écart des matières incompatibles, telles que les agents oxydants forts.

Contrôle de la température:
Maintenir les températures de stockage dans la plage spécifiée fournie par le fabricant.
Évitez l'exposition à la chaleur ou au froid extrême.

Intégrité du conteneur :
Assurez-vous que les conteneurs de stockage sont hermétiquement fermés pour éviter la contamination et l’évaporation.
Inspectez régulièrement les conteneurs pour déceler des fuites ou des dommages.

Séparation des incompatibles :
Conservez Oppanol B 150 à l’écart des sources d’inflammation et des matières incompatibles.
Séparer des acides forts, des bases et des produits chimiques réactifs.

Considérations particulières:
Suivez toutes les recommandations de stockage supplémentaires fournies par le fabricant ou le fournisseur.
Stockez de grandes quantités conformément aux réglementations locales et aux normes de l’industrie.


Mesures d'urgence:

Intervention en cas de déversement :
En cas de déversement, suivez les procédures établies d’intervention en cas de déversement.
Utiliser des matériaux absorbants appropriés pour contenir et nettoyer le déversement.

Précautions contre l'incendie :
Oppanol B 150 n'est pas inflammable, mais évitez toute exposition aux flammes nues et aux températures élevées.
En cas d'incendie impliquant des matériaux à proximité, utiliser des agents extincteurs appropriés.

Procédures de traitement d'urgence :
Familiariser le personnel avec les procédures de gestion des urgences, y compris les itinéraires d'évacuation et les contacts d'urgence.


Documentation et formation :

Étiquetage :
Assurez-vous que les conteneurs de stockage sont correctement étiquetés avec le nom du produit, le numéro CAS (9003-27-4) et les informations sur les dangers.

Entrainement d'employé:
Former le personnel manipulant l'Oppanol B 150 aux procédures de stockage, de manipulation et d'intervention d'urgence en toute sécurité.
Donner accès aux fiches de données de sécurité (FDS) pour des informations complètes.
OPTICAL BRIGHTNER CBS-127
OPTICAL BRIGHTENER CBS-127 Optical Brightener CBS-127 is highly effective in polymer substrates such as acrylics, thermoplastic polyurethanes, polyvinylchloride, styrene ehomo and copolymers, polyolefins,and other organic substrates. Main applications of Optical Brightener CBS-127 include synthetic fibers,plastics and plastic rubbers. Additional applications include clear varnish,pigmented varnish,paints,printing inks and synthetic leather. Short Description: High quality whitening Optical Brightener FP-127 for PVC CAS NO 40470-68-6 FLUORESCENT BRIGHTENER FP [Chemical name] FLUORESCENT BRIGHTENER FP [Structure] [Molecular weight]418.5 [Physical properties] Melting Range 216-222℃ Specific Gravity(20℃) 1.23g/cm3 λmax in ultra-violet range 350-355nm Solubility (20℃) %W/W Water <0.01 Acetone <0.1 Dimethylacetamide 1.4 Chloroform 0.4 Ethylacetate <0.1 n-Hexne <0.01 Methanol <0.1 [Molecular weight]418.5 [Physical properties] Melting Range of Optical Brightener CBS-127:216-222℃ Specific Gravity(20℃) of Optical Brightener CBS-127: 1.23g/cm3 λmax of Optical Brightener CBS-127 in ultra-violet range 350-355nm Solubility (20℃) of Optical Brightener CBS-127: %W/W Water of Optical Brightener CBS-127: <0.01 Acetone of Optical Brightener CBS-127:<0.1 Dimethylacetamide of Optical Brightener CBS-127: 1.4 Chloroform of Optical Brightener CBS-127: 0.4 Ethylacetate of Optical Brightener CBS-127: <0.1 n-Hexne of Optical Brightener CBS-127:<0.01 Methanol of Optical Brightener CBS-127: <0.1 Methylene chloride of Optical Brightener CBS-127: 0.1 [Volatility(heating rate 20℃/min) Temperature(℃) of Optical Brightener CBS-127 Weight loss(%) 310 1.0 325 2.0 350 2.0 [Applications of Optical Brightener CBS-127: Optical Brightener CBS-127 is highly effective in polymer substrates such as acrylics, thermoplastic polyurethanes,polyvinylchloride,styrene ehomo and copolymers,polyolefins,and other organicsubstrates. Main applications of Optical Brightener CBS-127 include synthetic fibers,plastics and plastic rubbers. Additional applications include clear varnish,pigmented varnish,paints,printing inks and synthetic leather. [Feature of Optical Brightener CBS-127: Optical Brightener CBS-127 features good resistance to heat, exceptional whitening properties,good light fastness and low volatility. Optical Brightener CBS-127 has a brilliant bluish greenish cast ,features good compatilility in various substrates. Optical Brightener CBS-127 is especially suitable for applications such as films and fibers. [Appearance of Optical Brightener CBS-127: Flow free bright yellowish powder. [Storage of Optical Brightener CBS-127: Keep in cool dry place,keep away from sunlight ,Provided the usual precautions for handing chemicals are observed. Avoided dust formation and ignition sources. [Package of Optical Brightener CBS-127: Paper drum lined with plastics bags,net weight 25KG. [Handling&safety of Optical Brightener CBS-127: FPcan be handled in accordance with the usual rules for industrial chemicals.Avoid dust formation and ignition sources. Dosage of Optical Brightener CBS-127: According the whitening demand to choose the dosage, following suggestion dosage: (1) PVC: Whitening:0.01-0.05% (10-50g/100kg) Transparence of Optical Brightener CBS-127:0.0001-0.001% (0.1-1g/100kg) (2) Polybenzene: Whitening of Optical Brightener CBS-127: 0.001% (1g/100kg) Transparence of Optical Brightener CBS-127:0.0001-0.001% (0.1-1g/100kg) (3) ABS: 0.01-0.05% (10-50g/100kg) Description Optical Brightener CBS-127 is a high stability optical brightener agent with very stable excellent whitening effect. No yellowing and discoloring will occur on the products whitening by this whitening agent even if they are stored for a long time. So it is very popular and very widely used in Plastic especially for soft plastic such as wire, cable, artificial leathers etc. Specification: Name Optical brightener agent CBS-127 Appearance Light yellow powder CAS No. 40470-68-6 Molecular Formula C30H26O2 Purity ≥99% Melting point 216-222℃ Ash ≤0.5% Volatile matter ≤0.3% Use Of CBS-127 It is especially suitable for the whitening of PVC and polystyrene series products, and it can also be used for whitening and brightening of other thermoplastics, coatings, inks, and synthetic fibers. Amount of fluorescent whitening agent CBS-127 added per 100kg polymer (reference dosage): PVC: Whitening: 0.01-0.05% (10-50g) Transparent: 0.0001-0.001% (0.1-1g) PS: Whitening: 0.001% (1g) Transparent: 0.0001-0.001% (0.1-1g) ABS: Whitening: 0.01—0.05%(10g-50g)(It can effectively eliminate the inherent yellow in ABS) Transparent: 0.01—0.05(10g-50g) Other plastic Such as poly(methyl methacrylate), Cellulose carbonate etc., the dosage of cbs-127 can refer to the above formula used in the pvc.
OPULYNE 301
DESCRIPTION:
OPULYN 301 est un opacifiant très polyvalent pour les systèmes à base de tensioactifs anioniques.
OPULYN 301 est un copolymère styrène/acrylique anionique fourni à 40% de solides.
OPULYN 301 est un opacifiant très polyvalent pour les systèmes à base de tensioactifs anioniques.

CAS : 9010-92-8
Nom INCI : Copolymère Styrène/Acrylates

OPULYN 301 convient mieux aux formulations avec une plage de pH légèrement acide à modéré, contenant jusqu'à des niveaux modérés d'électrolytes inorganiques, tels que les gels douche et shampooings doux et les savons liquides pour les mains à base d'acides gras.
Un opacifiant très polyvalent pour les systèmes à base de tensioactifs anioniques et offre les meilleures performances dans une plage de pH légèrement acide à modéré.
Il tolère des niveaux modérés d'électrolytes inorganiques et est généralement utilisé dans les gels douche et les savons liquides pour les mains à base d'acides gras.


Opulyn 301 est un copolymère styrène/acrylique anionique.
Opulyn 301 by est utilisé comme opacifiant dans les gels douche et shampooings doux, les savons liquides pour les mains à base d'acides gras.
Opulyn 301 confère une opacité uniforme et un aspect lotionné aux formulations.

Opulyn 301 masque efficacement la fonte ambrée ou le flou dans les formulations.
Opulyn 301 offre une blancheur élevée ou un effet de couleur pastel à la formulation lorsqu'il est utilisé avec des colorants.
Opulyn 301 possède une très bonne compatibilité.

OPULYN 301 est un opacifiant très polyvalent pour les systèmes à base de tensioactifs anioniques.
OPULYN 301 a les meilleures performances dans une plage de pH légèrement acide à modéré.
OPULYN 301 Tolère des niveaux modérés d'électrolytes inorganiques.
OPULYN 301 est généralement utilisé dans les gels douche et les savons liquides pour les mains à base d'acides gras.

ORIGINE DE L'OPULYNE 301 :
Opulyn 301 est un copolymère styrène/acrylique anionique fourni à 40 % de solides.
Opulyn 301 est un opacifiant très polyvalent pour les systèmes à base de tensioactifs anioniques.

UTILISATIONS D'OPULYN 301 :
OPULYN 301 est utilisé dans les gels douche doux et les shampoings
OPULYN 301 est utilisé dans les savons liquides pour les mains à base d'acides gras

Les opacifiants OPULYN 301 offrent un aspect dense et crémeux aux formulations de soins personnels, et cet impact visuel améliore la richesse et les propriétés des produits.
Les niveaux typiques dans la formulation vont de 0,5 à 1,0 %.
Les produits de soins personnels qui peuvent contenir des opacifiants OPULYN 301 comprennent :
• Shampoings et gels douche
• Après-shampooings
• Savons liquides pour les mains






AVANTAGES D'OPULYN 301 :
OPULYN 301 Améliore la texture et l'apparence du produit
OPULYN 301 Offre un look riche et lotionisé
OPULYN 301 Fournit une opacité et une coloration uniformes

OPULYN 301 Offre une excellente stabilité
OPULYN 301 a une large capacité de formulation
OPULYN 301 est efficace à faible taux d'utilisation

OPULYN 301 est un liquide facile à utiliser
OPULYN 301 est sans OGM*

OPULYN 301 Ne répond pas à la définition d'un nanomatériau telle qu'énumérée à l'article 2(k) du Règlement Cosmétique de l'UE
A notre connaissance, OPULYN 301 ne contient pas d'ingrédients d'origine animale.

AVANTAGES DE L'OPULYN 301 :
OPULYN 301 a une excellente compatibilité et stabilité de formulation
OPULYN 301 convient à une large gamme de produits
OPULYN 301 est facile à utiliser et à traiter

OPULYN 301 a une faible odeur
OPULYN 301 Haute blancheur et opacité
OPULYN 301 Confère une opacité uniforme et un aspect lotionné aux formulations

OPULYN 301 Masque efficacement la fonte ambrée ou le flou dans les formulations
OPULYN 301 Confère une blancheur élevée ou un effet de couleur pastel à la formulation lorsqu'il est utilisé avec des colorants
OPULYN 301 L'excellente compatibilité permet une utilisation dans une grande variété d'applications

OPULYN 301 est efficace à de faibles niveaux d'utilisation
OPULYN 301 est un liquide facile à utiliser



INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SUR OPULYN 301 :
Premiers secours:
Description des premiers secours :
Conseil général :
Consultez un médecin.
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
Sortir de la zone dangereuse :

Si inhalé :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
En cas d'arrêt respiratoire, pratiquer la respiration artificielle.
Consultez un médecin.
En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.

En cas de contact avec les yeux :
Rincer abondamment à l'eau pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin.
Continuer à rincer les yeux pendant le transport à l'hôpital.

En cas d'ingestion:
NE PAS faire vomir.
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin.

Lutte contre l'incendie:
Moyens d'extinction:
Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistant à l'alcool, de la poudre chimique sèche ou du dioxyde de carbone.
Dangers particuliers résultant de la substance ou du mélange
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Gaz chlorhydrique

Conseils aux pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome pour la lutte contre l'incendie si nécessaire.
Mesures de rejet accidentel:
Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence
Utiliser un équipement de protection individuelle.

Éviter de respirer les vapeurs, les brouillards ou les gaz.
Évacuer le personnel vers des zones sûres.

Précautions environnementales:
Empêcher d'autres fuites ou déversements si cela est possible en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l'environnement doit être évité.

Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
Enlever avec un absorbant inerte et éliminer comme un déchet dangereux.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.

Manipulation et stockage:
Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
Éviter l'inhalation de vapeur ou de brouillard.

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Les contenants ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus debout pour éviter les fuites.
Classe de stockage (TRGS 510) : 8A : matières dangereuses combustibles et corrosives

Contrôle de l'exposition / protection individuelle:
Paramètres de contrôle:
Composants avec paramètres de contrôle du lieu de travail
Ne contient pas de substances avec des valeurs limites d'exposition professionnelle.
Contrôles d'exposition:
Contrôles techniques appropriés :
Manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène industrielle et aux consignes de sécurité.
Se laver les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.

Équipement de protection individuelle:
Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité bien ajustées.
Écran facial (8 pouces minimum).
Utilisez un équipement de protection oculaire testé et approuvé selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (US) ou EN 166 (EU).

Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Les gants doivent être inspectés avant utilisation.
Utilisez des gants appropriés
technique de retrait (sans toucher la surface extérieure du gant) pour éviter tout contact cutané avec ce produit.
Jetez les gants contaminés après utilisation conformément aux lois applicables et aux bonnes pratiques de laboratoire.
Se laver et se sécher les mains.

Coordonnées complètes :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Contact anti-éclaboussures
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Il ne doit pas être interprété comme offrant une approbation pour un scénario d'utilisation spécifique.

Protection du corps :
Combinaison complète de protection contre les produits chimiques, Le type d'équipement de protection doit être sélectionné en fonction de la concentration et de la quantité de la substance dangereuse sur le lieu de travail spécifique.
Protection respiratoire:
Lorsque l'évaluation des risques montre que les respirateurs purificateurs d'air sont appropriés, utiliser un respirateur intégral avec une combinaison polyvalente (US) ou des cartouches de respirateur de type ABEK (EN 14387) en complément des contrôles techniques.

Si le respirateur est le seul moyen de protection, utiliser un respirateur à adduction d'air intégral.
Utilisez des respirateurs et des composants testés et approuvés selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou CEN (UE).
Contrôle de l'exposition environnementale
Empêcher d'autres fuites ou déversements si cela est possible en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l'environnement doit être évité.

Stabilité et réactivité:
Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
Matériaux incompatibles :
Agents oxydants forts :
Produits de décomposition dangereux:
Des produits en décomposition peuvent être dangereux en cas de feu.
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Gaz chlorhydrique.

Considérations relatives à l'élimination :
Modes de traitement des déchets :
Produit:
Offrez des solutions excédentaires et non recyclables à une entreprise d'élimination agréée.
Contactez un service d'élimination des déchets professionnel agréé pour éliminer ce matériau.
Emballages contaminés :
Jeter comme produit non utilisé












SPÉCIFICATIONS DE L'OPULYN 301 :
Aspect liquide laiteux
Nature ionique anionique
Solides (%) 40
pH (tel quel) 2,1-2,5
Taille moyenne des particules (mm) 17
Densité (g/ml) 1,03
Viscosité cps à la livraison <50
Niveau : Technique
Forme liquide
INCI Copolymère Styrène/Acrylates
Aspect liquide
Type d'application Soins personnels
Point d'ébullition 100 °C (212 °F)
Californie Prop 65
Ce produit ne contient aucun produit chimique reconnu par l'État de Californie comme pouvant causer le cancer, des malformations congénitales ou tout autre problème de reproduction.
Couleur blanc, laiteux
Viscosité dynamique 50 mPa.s
Taux d'évaporation < 1,0
Odeur d'acrylique, douce
pH 2,1 - 2,5
Densité relative 1.03 Matériau de référence : (eau = 1)
Densité de vapeur relative< 1,0
Pression de vapeur17,0 mmHg à 20 °C (68 °F)

FONCTIONS D'OPULYN 301 :
OPULYN 301 Confère une opacité uniforme et un aspect lotionné aux formulations.
OPULYN 301 Masque efficacement les reflets ambrés ou flous.
OPULYN 301 Offre une blancheur élevée ou un effet de couleur pastel à la formulation lorsqu'il est utilisé avec des colorants.

OPULYN 301 Efficace à de faibles niveaux d'utilisation.
OPULYN 301 Possède une très bonne compatibilité.
OPULYN 301 est filmogène.
OPULYN 301 est Opacifiant.


APPLICATIONS D'OPULYN 301 :
Opulyn 301 est un opacifiant très polyvalent pour les systèmes à base de tensioactifs anioniques.
Idéal pour les formulations avec une plage de pH légèrement acide à modéré, contenant jusqu'à des niveaux modérés d'électrolytes inorganiques, tels que :
˗ Gels douche et shampoings doux
˗ Savons liquides pour les mains à base d'acides gras


ORANGE OIL
cas no 89-98-5 o-Chlorobenzenecarboxyaldehyde; OCAD;2-Chlorobenzene Carbonal; o-Chloorbenzaldehyde (Dutch); 2-Chloorbenzaldehyde (Dutch); 2-chlorbenzaldehyd (German); o-Chlorobenzaldehyde; 2-clorobenzaldeide (Italian); 2-Clorobenzaldehído (Spanish); 2-Chlorobenzaldéhyde (French);
ORGAL 803 CM
Domaines d'application d'Orgal 803 CM : modificateur de ciment, couches de base EIFS et revêtements de sol en terrazzo.


Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques
Composition chimique : Polymère acrylique


Orgal 803 CM est un polymère acrylique sans APEO ni formaldéhyde conçu pour les revêtements haute performance dans une variété d'applications extérieures et intérieures, les revêtements pour bois, les teintures pour bois.
Orgal 803 CM présente une compatibilité alkyde et une clarté en boîte dans les teintures pour bois.


Orgal 803 CM a une durée de conservation maximale de 12 mois.
Lorsqu'il est utilisé dans des revêtements à base d'eau, Orgal 803 CM présente une adhérence humide et sèche, une excellente durabilité extérieure, une résistance aux fissures, à la craie et aux alcalis, une rétention de brillant et de teinte et une excellente réponse aux modificateurs de rhéologie.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de ORGAL 803 CM :
Orgal 803 CM est utilisé comme modificateur de ciment, couches de base EIFS et revêtements de sol en terrazzo.
Domaines d'application d'Orgal 803 CM : modificateur de ciment, couches de base EIFS et revêtements de sol en terrazzo.


Lorsqu'il est utilisé dans des revêtements à base d'eau, Orgal 803 CM présente une adhérence humide et sèche, une excellente durabilité extérieure, une résistance aux fissures, à la craie et aux alcalis, une rétention de brillant et de teinte et une excellente réponse aux modificateurs de rhéologie.
Orgal 803 CM présente une compatibilité alkyde et une clarté en boîte dans les teintures pour bois.


Orgal 803 CM est utilisé pour les adhésifs et produits d'étanchéité ainsi que pour les peintures et revêtements.
Domaines d'application de l'Orgal 803 CM : peintures de bricolage, peintures coquille d'œuf - semi-brillantes, peintures de façade, peintures brillantes, peintures d'intérieur, peintures de cuisine et de salle de bain et teintures pour bois.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ORGAL 803 CM :
Nom du produit : ORGAL P 803 CM
Composition chimique : CA
Solides totaux (% ± 1) : 47
pH : 9,0-9,0
Viscosité (mPa.s max) : 300
MFFT (°C) : 10
Tg (°C) : 15



PREMIERS SECOURS de l'ORGAL 803 CM :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL 803 CM :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'ORGAL 803 CM :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de ORGAL 803 CM :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et CONSERVATION de l'ORGAL 803 CM :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ORGAL 803 CM :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles

ORGAL F 4050
ORGAL F 4050 est un copolymère acrylique sans APEO qui est conçu pour les meubles durs, résistants aux rayures et aux produits chimiques et les revêtements intérieurs en bois.
ORGAL F 4050 d'Organik Kimya est un copolymère acrylique sans APEO.
L'ORGAL F 4050 fait preuve d'une grande durabilité, d'une brillance et d'une ténacité élevées.

Numéro CAS : 105-59-9
Numéro EINECS : 203-312-7

Synonymes : trans-2-Hexène, 4050-45-7, (E)-2-Hexène, 2-Hexène, (E)-, 2-hexène, (2E)-, (E)-hex-2-ène, 2E-Hexène, (2E)-2-Hexène, 592-43-8, 2TZ30GGG1A, NSC-74123, Hexène, isomères, Hexène, isomère, MFCD00009473, trans-Hex-2-ène, HSDB 5143, 25264-93 -1, EINECS 246-768-2, UNII-2TZ30GGG1A, UNII-RBV8CN16R2, EINECS 209-755-2, EINECS 223-752-3, NSC 74123, UNII-092313365W, (2E)-hex-2-ene, AI3-28402, 2-Hexene, cis + trans, trans-2-Hexene, 97%, (2E)-2-Hexene #, 2-HEXENE, TRANSRBV8CN16R2, 2-Hexène, (cis et trans), 2-Hexène (mixte cis et trans), DTXSID90881224, CHEBI :137755, NSC74123, ZINC1699507, LMFA11000035, AKOS015840064, 2-Hexène, cis + trans, tech. 85%, (E)-2-C6H12, H0380, 2-Hexene (cis+trans), qualité technique, 85%, Q27255598, 092313365W, Orgal P 74 S, Orgal Duraflex 84 S, Orgal P 086VR, Orgal P 6830, Orgal PST 5010, Orgal PST 100 E, Orgal PST 100, Orgal PST 50 E, Orgal P 806 S, Orgal P 056V, Orgal K 6459 E, Orgal K 6455 E, Orgal PR 9464, Orgal PR 845 A, ORGAL F 4050, Orgal P 888, Orgal P 878, Orgal P 850 RR, Orgal P 850, Orgal P 838 W, Orgal P 8266, Orgal P 8240, Orgal P 826, Orgal P 808, Orgal P 050G, Orgal P 036V, Orgal P 6820, Orgal P 671, Orgal P 653, Orgal P 600, Orgal P 062 V, Orgal P 526, Orgal P 523 V, Orgal PST 50 A, Orgal P 523 V, Orgal P 526, Orgal P 062V, Orgal P 600, Orgal P 653, Orgal P 671, Orgal P 6820, Orgal P 036V, Orgal P 050G, Orgal P 808, Orgal P 826, Orgal P 8240, Orgal P 8266, Orgal PR 9464, Orgal K 649 EN, Orgal K 6455 E, Orgal K 6459 E, Orgal P 056V, Orgal P 806 S, Orgal PR 667

L'ORGAL F 4050 offre une excellente aptitude au ponçage, une bonne résistance aux blocs et aux liquides froids.
ORGAL F 4050 offre une bonne transparence dans les couches transparentes et une excellente clarté du film humide/sec.
ORGAL F 4050 est conçu pour les meubles durs et résistants aux rayures et les revêtements intérieurs en bois à un composant.

Les revêtements à base d'ORGAL F 4050 sont très durables et présentent une bonne transparence, brillance et ténacité.
Les revêtements à base d'ORGAL F 4050 ont une excellente résistance aux produits chimiques ménagers.
Les films ont une bonne résistance contre les produits chimiques ménagers.

ORGAL F 4050 est un copolymère acrylique sans APEO.
L'ORGAL F 4050 fait preuve d'une grande durabilité, d'une brillance et d'une ténacité élevées.
ORGAL F 4050 convient aux apprêts anti-tanins/taches d'intérieur, aux apprêts pour bois, aux sous-couches d'apprêt et aux apprêts résistants à l'éclair et à la rouille précoce sur les surfaces métalliques.

ORGAL F 4050 a une durée de conservation maximale de 12 mois.
Les propriétés et les applications spécifiques d'ORGAL F 4050 dépendent de sa formulation et de l'utilisation prévue, qui peuvent être fournies par le fabricant ou le fournisseur du produit.
ORGAL F 4050 est une gamme d'émulsions polymères à base de chimie acrylique, styrène-acrylique et vinyle-acrylique.

ORGAL F 4050 est un polymère acrylique sans APEO conçu pour la formulation d'apprêts bloqueurs de taches de haute qualité pour le bois, les murs, les plafonds et les surfaces métalliques.
ORGAL F 4050 peut être utilisé dans les formulations contenant de l'oxyde de zinc et est compatible avec une variété de charges et de pigments.
ORGAL F 4050 présente une excellente propriété de blocage des taches, une adhérence sur le bois, une résistance à la rouille instantanée.

Ces produits sont conformes à la réglementation sur les COV, éliminant progressivement le formaldéhyde, l'ammoniac et d'autres substances restreintes.
ORGAL F 4050 est une gamme d'émulsions polymères à base de chimie acrylique, styrène-acrylique et vinyle-acrylique.
Ces produits sont conformes à la réglementation sur les COV, éliminant progressivement le formaldéhyde, l'ammoniac et d'autres substances restreintes.

ORGAL F 4050, également connu sous le nom de N-méthyl diéthanolamine et plus communément sous le nom de MDEA, est le composé organique de formule CH3N(C2H4OH)2.
ORGAL F 4050 est un liquide incolore avec une odeur d'ammoniac.
Les films ont une bonne résistance contre les produits chimiques ménagers.

L'ORGAL F 4050 offre une excellente aptitude au ponçage, une bonne résistance aux blocs et aux liquides froids.
ORGAL F 4050 offre une bonne transparence dans les couches transparentes et une excellente clarté du film humide/sec.
ORGAL F 4050 est conçu pour les meubles durs et résistants aux rayures et les revêtements intérieurs en bois à un composant.

ORGAL F 4050 conçu pour les revêtements intérieurs en bois dur nécessitant une résistance aux rayures et aux produits chimiques.
Les revêtements fabriqués avec ORGAL F 4050 auront une bonne transparence, brillance et ténacité.
Copolymère acrylique pour les revêtements industriels sur bois, revêtements d'ameublement avec une rigidité, une résistance chimique et une résistance à l'abrasion accrues.

Les revêtements basés sur ORGAL F 4050 ont amélioré la durabilité, la dureté, la brillance et la transparence.
Le film de formation est résistant aux produits chimiques ménagers.
ORGAL F 4050 est un copolymère acrylique sans APEO qui est conçu pour les meubles durs, résistants aux rayures et aux produits chimiques et les revêtements intérieurs en bois.

Les ORGAL F 4050 sont très durables et présentent une bonne transparence, brillance et ténacité.
Les revêtements à base d'ORGAL F 4050 ont une excellente résistance aux produits chimiques ménagers.
ORGAL F 4050 est miscible avec l'eau, l'éthanol et le benzène.

Une amine tertiaire, ORGAL F 4050 est largement utilisée comme agent édulcorant dans les produits chimiques, les raffineries de pétrole, la production de gaz de synthèse et le gaz naturel.
Des composés similaires sont l'ORGAL F 4050, une amine primaire, et la diéthanolamine (DEA), une amine secondaire, qui sont également utilisées pour le traitement des gaz amines.
La caractéristique déterminante d'ORGAL F 4050 par rapport à ces autres amines est sa capacité à éliminer préférentiellement le H2S (et à éliminer le CO2) des flux de gaz acides.

La popularité d'ORGAL F 4050 en tant que solvant pour le traitement des gaz découle de plusieurs avantages qu'il présente par rapport aux autres alcanolamines.
L'un de ces avantages est une faible pression de vapeur, qui permet d'obtenir des compositions élevées en amines sans pertes appréciables à travers l'absorbeur et le régénérateur.
ORGAL F 4050 est également résistant à la dégradation thermique et chimique et est en grande partie non miscible avec les hydrocarbures.

ORGAL F 4050 est une note de fond courante dans les parfums pour permettre à la fragrance de durer.
Enfin, l'ORGAL F 4050 a une chaleur de réaction relativement faible avec le sulfure d'hydrogène et le dioxyde de carbone, ce qui permet de réduire les fonctions de rebouilleur et donc les coûts d'exploitation.
ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements de sols et de murs en béton, offrant durabilité et résistance à l'abrasion et aux produits chimiques.

ORGAL F 4050 est utilisé dans la production de PSA pour les rubans, les étiquettes et les autocollants en raison de ses fortes propriétés d'adhérence et d'adhérence au pelage.
ORGAL F 4050 est utilisé dans la formulation d'adhésifs pour les matériaux de construction, offrant une forte adhérence pour des substrats tels que le bois, le métal et les plastiques.

Apparence : Émulsion d'opale
Teneur en solides (%_1) + : 40
Viscosité (Brookfield LVT 2/60) : 500 cps max.
pH : 8,0 - 9,0
MFFT (°C) :49
Stabilité du stockage : Protéger du gel

ORGAL F 4050 convient aux apprêts anti-tanins/taches d'intérieur, aux apprêts pour bois, aux sous-couches d'apprêt et aux apprêts résistants à l'éclair et à la rouille précoce sur les surfaces métalliques.
ORGAL F 4050 est un polymère acrylique sans APEO conçu pour la formulation d'apprêts bloqueurs de taches de haute qualité pour le bois, les murs, les plafonds et les surfaces métalliques.
ORGAL F 4050 peut être utilisé dans les formulations contenant de l'oxyde de zinc et est compatible avec une variété de charges et de pigments.

ORGAL F 4050 présente une excellente propriété de blocage des taches, une adhérence sur le bois, une résistance à la rouille instantanée.
ORGAL F 4050 a une durée de conservation maximale de 12 mois.
L'ORGAL F 4050 est moins réactif vis-à-vis du CO2, mais a une capacité de charge à l'équilibre proche de 1 mole de CO2 par mole d'amine.

ORGAL F 4050 nécessite également moins d'énergie pour se régénérer.
Pour combiner les avantages d'ORGAL F 4050 et des amines plus petites, la MDEA est généralement mélangée à un promoteur catalytique tel que la pipérazine, le PZ ou une amine à réaction rapide telle que la MEA pour conserver la réactivité, mais réduire les coûts de régénération.
ORGAL F 4050 ou aMDEA utilise la pipérazine comme catalyseur pour augmenter la vitesse de la réaction avec le CO2.

ORGAL F 4050 a connu un succès commercial.
De nombreux tests ont été réalisés sur les performances de l'ORGAL F 4050 ou des mélanges MDEA/pipérazine par rapport aux amines simples.
Les taux de production de CO2 étaient plus élevés que ceux d'ORGAL F 4050 pour la même charge thermique et la même concentration molaire totale lorsque des expériences ont été réalisées dans l'usine pilote de l'Université de Regina, qui est un modèle inspiré d'une usine de gaz naturel.

De plus, des traces insignifiantes de produits de dégradation ont été détectées.
Cependant, lorsque les mêmes variables de contrôle et les mêmes tests ont été effectués à la centrale électrique de Boundary Dam, le taux de production de CO2 pour le solvant mixte était inférieur à celui d'ORGAL F 4050.
Cela était le résultat de la réduction de la capacité du solvant à absorber le CO2 après dégradation.

Parce que la centrale de Boundary Dam est une centrale électrique au charbon, elle fonctionne dans des environnements plus difficiles et produit des gaz de combustion impurs contenant des cendres volantes, du SO2 et du NO2 qui sont introduits dans la capture du carbone.
Même avec le prétraitement des gaz de combustion, il y en a encore assez pour produire des produits de dégradation tels que des amines à chaîne droite et des composés soufrés, qui s'accumulent, de sorte qu'il n'est plus possible de régénérer ORGAL F 4050 et MDEA.
Pour que ces mélanges réussissent à réduire la chaleur, leurs stabilités chimiques doivent être maintenues.

Utilise:
L'ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements de protection des PCB pour empêcher l'humidité et la poussière de pénétrer, garantissant ainsi des performances fiables.
Fournit une encapsulation protectrice pour les composants électroniques, les protégeant des facteurs environnementaux.
ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements des armoires de cuisine et de salle de bain pour fournir une finition durable et résistante à l'humidité.

Fournit une résistance aux UV et aux intempéries pour les meubles d'extérieur en bois, en maintenant l'apparence et l'intégrité structurelle.
L'ORGAL F 4050 est utilisé comme liant dans les encres d'impression pour offrir une bonne adhérence, une bonne rétention des couleurs et une bonne qualité d'impression.
Appliqué comme couche protectrice sur les matériaux imprimés pour améliorer la brillance et la résistance à l'abrasion.

ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements des EIFS pour fournir une finition protectrice et résistante aux intempéries.
Appliqué sur les toits pour fournir une imperméabilisation, une protection UV et une longévité accrue.
ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements d'appareils tels que les réfrigérateurs et les machines à laver, offrant une durabilité et une surface nettoyable.

Fournit une finition sûre, durable et colorée pour les jouets pour enfants et les équipements de jeux
ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements pour les machines et équipements agricoles, offrant une protection contre les intempéries, les produits chimiques et l'usure mécanique.
Appliqué dans les revêtements des structures de serre pour fournir une protection UV et une durabilité.

ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements des matériaux d'emballage alimentaire pour fournir une résistance à l'humidité et maintenir l'intégrité du produit.
Fournit des revêtements protecteurs pour les matériaux d'emballage industriels, assurant la durabilité pendant le transport et le stockage.
ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements des dispositifs et équipements médicaux pour fournir une finition durable et stérilisable.

Appliqué dans les revêtements de produits d'hygiène tels que les gants et les blouses jetables, offrant des propriétés barrières et une durabilité.
Formulé en peintures d'artiste pour une utilisation dans les beaux-arts, offrant des couleurs vives et une excellente maniabilité.
ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements de divers matériaux artisanaux, offrant durabilité et amélioration esthétique.

Appliqué sur les murs et les planchers du sous-sol pour fournir une barrière imperméable et empêcher la pénétration d'humidité.
Fournit une imperméabilisation et une protection UV pour les surfaces extérieures exposées.

ORGAL F 4050 est utilisé dans des formulations qui permettent d'éliminer facilement les graffitis, protégeant ainsi les surfaces du vandalisme.
Formulé dans des revêtements qui offrent des propriétés d'isolation thermique pour l'efficacité énergétique des bâtiments.

ORGAL F 4050 est un polymère d'émulsion acrylique de spécialité conçu pour être utilisé dans diverses applications de revêtement et d'adhésif.
ORGAL F 4050 est généralement utilisé dans des formulations qui nécessitent un équilibre entre performance et respect de l'environnement.
ORGAL F 4050 peut être utilisé en combinaison avec d'autres polymères et additifs pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final.

ORGAL F 4050 est utilisé dans la formulation de peintures murales intérieures qui nécessitent une bonne lavabilité, une résistance aux taches et un attrait esthétique.
Idéal pour les revêtements extérieurs en raison de sa résistance aux UV et de sa durabilité, protégeant les surfaces des conditions météorologiques difficiles.
Fournit une excellente adhérence et résistance à la corrosion pour les surfaces métalliques, adapté aux machines et structures industrielles.

Utilisé dans les revêtements pour les sols et les murs en béton, offrant durabilité et résistance à l'abrasion et aux produits chimiques.
ORGAL F 4050 est utilisé dans la production de rubans, d'étiquettes et d'autocollants en raison de ses fortes propriétés d'adhérence et d'adhérence au pelage.
Formulé pour une forte adhérence dans les matériaux de construction tels que le bois, le métal et les plastiques.

Appliqué dans les applications d'emballage pour le collage de divers substrats tels que le papier, le carton et les plastiques.
Appliqué aux tissus pour offrir une résistance à l'eau, une ignifugation et une durabilité accrue sans compromettre la texture et la flexibilité.
ORGAL F 4050 est utilisé comme liant dans les tissus non tissés pour les produits d'hygiène, les matériaux de filtration et les géotextiles, offrant résistance et intégrité structurelle.

Formulé en produits d'étanchéité pour sceller les joints et les espaces dans les bâtiments, offrant flexibilité, résistance aux intempéries et adhérence à divers substrats.
L'ORGAL F 4050 est utilisé dans les applications automobiles pour sceller les coutures et les joints, offrant durabilité et résistance à la chaleur et aux fluides automobiles.
ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements de protection de diverses surfaces, offrant une résistance aux facteurs environnementaux tels que l'humidité, les produits chimiques et l'abrasion.

Formulé à des fins décoratives, offrant des finitions esthétiques durables et protectrices.
Appliqué dans les revêtements de papier et de carton pour améliorer des propriétés telles que la brillance, la douceur et l'imprimabilité.
ORGAL F 4050 est utilisé dans les films d'emballage pour fournir des propriétés barrières et améliorer l'apparence des produits emballés.

ORGAL F 4050 est utilisé comme modificateur dans les formulations de ciment et de béton pour améliorer des propriétés telles que l'adhérence, la flexibilité et la durabilité.
Formulé dans des adhésifs pour carreaux, offrant une forte adhérence et une résistance à l'humidité et aux variations de température.
ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements des meubles en bois pour améliorer l'apparence, protéger contre l'usure et offrir une résistance aux facteurs environnementaux.

Appliqué dans les revêtements de sol en bois pour sa durabilité, sa résistance aux rayures et sa facilité d'entretien.
ORGAL F 4050 est utilisé dans les peintures et les revêtements automobiles pour son excellente adhérence, sa durabilité et sa résistance aux facteurs environnementaux.
Formulé dans des revêtements pour les composants intérieurs automobiles afin de fournir une finition durable et esthétique.

ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements des bateaux et des structures marines, offrant une protection contre l'eau, le sel et d'autres conditions marines difficiles.
Appliqué dans les revêtements des machines industrielles pour protéger contre l'usure, la corrosion et l'exposition aux produits chimiques.
L'ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements de divers équipements industriels, offrant durabilité et résistance aux conditions de fonctionnement difficiles.

Formulé dans les produits de bricolage pour la réparation et l'amélioration de la maison, offrant une application facile et des performances fiables.
ORGAL F 4050 est utilisé dans les finitions décoratives pour l'intérieur et l'extérieur de la maison, offrant à la fois protection et amélioration esthétique.
Idéal pour une utilisation dans les peintures de plafond en raison de sa capacité à fournir une finition lisse et mate avec une excellente couverture.

ORGAL F 4050 est utilisé comme couche de base pour préparer les surfaces à la peinture, assurant une meilleure adhérence et une finition uniforme.
Assure une protection durable des machines et des équipements exposés à des environnements industriels difficiles.
Fournit une barrière protectrice pour prévenir la rouille et la corrosion sur les surfaces métalliques.

L'ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements de soubassement automobile pour protéger contre la corrosion, les sels de voirie et les dommages mécaniques.
Assure une bonne adhérence et une bonne durabilité sur les pièces en plastique utilisées dans les intérieurs et les extérieurs automobiles.
Appliqué sur les coques des bateaux et des navires pour protéger contre les dégâts des eaux, l'encrassement et la croissance marine.

Fournit une surface antidérapante et durable sur les ponts des navires qui peut résister aux conditions marines difficiles.
L'ORGAL F 4050 est utilisé dans les revêtements pour l'intérieur des avions, offrant une finition durable et esthétique qui répond aux normes strictes de l'aviation.
Protège les surfaces extérieures de l'avion contre les facteurs environnementaux et l'usure mécanique.

Profil de sécurité :
ORGAL F 4050 est utilisé dans des zones bien ventilées ou avec une protection respiratoire appropriée.
ORGAL F 4050 est utilisé des lunettes de sécurité ou un écran facial pour protéger les yeux.
L'inhalation d'aérosol ou de brouillard peut provoquer une irritation des voies respiratoires.

Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas lors de l'utilisation de ce produit.
Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation.
Bien qu'elle soit généralement pauvre en COV, une élimination inappropriée peut avoir des impacts environnementaux.

Éviter les rejets dans l'environnement.
Éliminez le contenu/récipient conformément aux réglementations locales.
Lavez abondamment à l'eau et au savon.

En cas d'irritation cutanée ou d'éruption cutanée, consultez un médecin.
Rincez avec précaution à l'eau pendant plusieurs minutes.
Retirez les lentilles de contact si elles sont présentes et faciles à faire.

Si l'irritation oculaire persiste, consultez un médecin.
Emmenez la personne à l'air frais et maintenez-la à l'aise pour respirer.
Si la respiration est difficile, consultez immédiatement un médecin.

Un contact prolongé ou répété avec la peau peut provoquer une irritation ou une dermatite.
Portez des gants de protection et évitez tout contact direct avec la peau.
Peut provoquer une irritation oculaire au contact.

ORGAL HYDROFLEX 57
Orgal Hydroflex 57 est une dispersion aqueuse anionique-nonionique sans plastifiant et sans APEO à base de styrène et d'ester d'acide acrylique.
Orgal Hydroflex 57 est omniprésent sur tous les marchés où des systèmes à base d'eau sont utilisés en raison de la gamme de propriétés spécifiques qui peuvent être obtenues.


Nom chimique : Copolymère styrène-acrylique


Orgal Hydroflex 57 est basé sur un groupe de produits chimiques qui sont de véritables bêtes de somme dans le domaine de la chimie des polymères.
Orgal Hydroflex 57 est connu sous le nom d'acrylates, ce groupe comprend l'acide acrylique et ses esters - l'acrylate de méthyle, l'acrylate de butyle, l'acrylate d'éthyle et l'acrylate de 2-éthylhexyle.


Tous ces monomères acryliques sont des produits chimiques hautement réactifs, ce qui signifie qu’ils se combinent facilement avec eux-mêmes ou avec d’autres monomères pour former des polymères commercialement importants.
L'une des réactions polymères les plus importantes, se produisant via la polymérisation en émulsion, implique des monomères à base d'acrylique se combinant avec du styrène pour former un Orgal Hydroflex 57.


La polyvalence de cette classe de polymères doit beaucoup à la vaste famille de monomères acryliques qui, lorsqu'ils sont combinés avec le styrène, peuvent former des copolymères statistiques avec des températures de transition vitreuse (Tg) spécifiques.
Orgal Hydroflex 57 est omniprésent sur tous les marchés où des systèmes à base d'eau sont utilisés en raison de la gamme de propriétés spécifiques qui peuvent être obtenues.


Orgal Hydroflex 57 est une émulsion de dispersion à base d'eau de copolymère styrène acrylique.
Orgal Hydroflex 57 est une émulsion sans colloïde stabilisée par des tensioactifs qui présente d'excellentes caractéristiques de chargement de pigments, une résistance aux alcalis et une bonne capacité de liaison pour retenir les agrégats de texture.


Orgal Hydroflex 57 est un groupe de polymères généralement obtenus par polymérisation d'une combinaison de monomères styrène et acrylique.
Ces polymères ont un mélange de propriétés dérivées des composants acryliques et styrène.
Ce sont des formulations à base d’eau qui sont dispersables dans l’eau pour fournir des émulsions stables.


En raison de leurs excellentes propriétés adhésives, de durabilité et de formation de film, Orgal Hydroflex 57 a une large gamme d'applications dans diverses industries.
Orgal Hydroflex 57 est une émulsion de copolymère acrylique styrène à faible Tg, sans APEO, sans ammoniaque ni formaldéhyde, qui forme un film transparent, élastique et légèrement collant lorsqu'il est séché au-dessus de 0°C.


Orgal Hydroflex 57 est hautement compatible avec les mélanges de ciment.
Orgal Hydroflex 57 offre une meilleure rhéologie du mortier, réduit la formation de fissures dans les mortiers et après durcissement, il améliore l'adhérence, la flexibilité, la résistance à l'eau et la capacité de pontage des fissures.


Orgal Hydroflex 57 est un copolymère acrylique de styrène à faible Tg, sans APEO, sans ammoniaque ni formaldéhyde, qui forme un film transparent, élastique et légèrement collant lorsqu'il est séché au-dessus de 0°C.
Orgal Hydroflex 57 est hautement compatible avec les mélanges de ciment.


Orgal Hydroflex 57 offre une meilleure rhéologie du mortier, réduit
la formation de fissures dans les mortiers et, après durcissement, il améliore l'adhérence, la flexibilité, la résistance à l'eau et la capacité de pontage des fissures.
Orgal Hydroflex 57 est une émulsion de copolymère styrène-acrylique, sans APEO, ammoniac et formaldéhyde, à faible Tg.


Orgal Hydroflex 57 forme un film transparent, élastique et collant lorsqu'il est séché à des températures supérieures à 0°C.
Orgal Hydroflex 57 est bien compatible avec les mélanges de ciment.
Orgal Hydroflex 57 offre une meilleure rhéologie du mortier, réduit la fissuration, améliore l'adhérence, la flexibilité, la résistance à l'eau et la résistance aux fissures.



UTILISATIONS et APPLICATIONS d'ORGAL HYDROFLEX 57 :
Fortement recommandé pour produire des peintures et apprêts mats et semi-brillants grâce à l'excellente résistance au frottement et à la capacité élevée de liaison des pigments d'Orgal Hydroflex 57.
Recommandé pour les mastics, les mastics et les enduits acryliques en raison de l'excellente résistance à l'eau d'Orgal Hydroflex 57.
Orgal Hydroflex 57 peut être utilisé pour les adhésifs pour carreaux de céramique à base de dispersion et les adhésifs ETIC en raison de leur capacité d'adhérence supérieure.


Orgal Hydroflex 57 est utilisé comme liant de revêtement dans les peintures à l'eau pour les peintures architecturales (applications intérieures et extérieures)
Orgal Hydroflex 57 est principalement utilisé dans la peinture intérieure au latex, les adhésifs pour carreaux de céramique intérieurs, les charges, les mastics et les revêtements de toiture élastomères sont des articles fabriqués à partir de copolymère styrène-acrylique.


Des applications de liant secondaire en fibre de verre, telles que les revêtements muraux, sont également utilisées.
Orgal Hydroflex 57 offre une excellente brillance, résistance du film, durabilité et résistance au retrait par les détergents.
Orgal Hydroflex 57 offre une stabilité élevée aux UV et une résistance à l'eau et aux alcalis.


Orgal Hydroflex 57 est considéré comme un composant important des revêtements de sol.
Orgal Hydroflex 57 est principalement utilisé dans les peintures architecturales/décoratives pour les revêtements muraux intérieurs et extérieurs, les peintures brillantes pour la cuisine et la salle de bain, les façades, etc.


Orgal Hydroflex 57 est utilisé ensuite par l'industrie du bois et du meuble.
En raison de leurs excellentes caractéristiques de liaison des pigments, les peintures intérieures et extérieures utilisent Orgal Hydroflex 57 comme liant.
Orgal Hydroflex 57 offre une brillance, une résistance du film, une durabilité et une résistance chimiques parfaites.


Les revêtements Orgal Hydroflex 57 offrent une stabilité élevée aux UV et une résistance à l'eau et aux alcalis.
Orgal Hydroflex 57 est incroyablement durable.
Il est essentiel de savoir que l'ajout de styrène à Orgal Hydroflex 57 peut réduire l'absorption d'eau et la flexibilité du film.


Ce type de revêtement nécessite relativement peu d'entretien en raison de la faible propension à l'absorption des saletés de l'Orgal Hydroflex 57 et de la flexibilité et de la durabilité exceptionnelles du film.
Orgal Hydroflex 57 est utilisé, offrant une forte adhérence, d'excellentes caractéristiques de chargement des pigments et des propriétés de résistance aux alcalis.


Malgré ces inconvénients, Orgal Hydroflex 57 est encore largement utilisé dans les produits de construction, tels que les colles pour carrelages en céramique, les enduits, les mastics et les revêtements de toiture élastomères.
Orgal Hydroflex 57 est également utilisé dans les applications de liant secondaire en fibre de verre, telles que les revêtements muraux et les revêtements décoratifs architecturaux.


Orgal Hydroflex 57 améliore la rhéologie, l'adhérence, la flexibilité, la résistance à l'eau et la capacité de pontage des fissures du mortier.
Orgal Hydroflex 57 est sans danger pour les systèmes en contact avec l’eau potable.
Orgal Hydroflex 57 est utilisé dans les mortiers cimentaires imperméabilisants 2K


Orgal Hydroflex 57 est utilisé des colles à carrelage cimentaires 2K (type S2)
Orgal Hydroflex 57 est utilisé comme système d'étanchéité à base de bitume 1K ou 2K.
Orgal Hydroflex 57 est une émulsion acrylique de styrène sans APEO, sans ammoniaque et sans formaldéhyde.


Orgal Hydroflex 57 a une faible Tg et forme un film clair, élastique et légèrement collant.
Orgal Hydroflex 57 est un nouveau polymère respectueux de l'environnement pour mortiers flexibles.
Orgal Hydroflex 57 offre également une meilleure rhéologie du mortier, réduit la formation de fissures et améliore l'adhérence et la flexibilité.


Orgal Hydroflex 57 est une gamme d'émulsions polymères à base de chimie acrylique, styrène-acrylique et vinylacrylique.
Orgal Hydroflex 57 est conforme à la réglementation sur les COV, éliminant progressivement le formaldéhyde, l'ammoniac et d'autres substances restreintes.
Orgal Hydroflex 57 est utilisé pour la production de mortiers d'étanchéité cimentaires, de colles cimentaires pour carrelage et de systèmes d'étanchéité à base de bitume.


Orgal Hydroflex 57 peut être utilisé dans les systèmes de contact avec l'eau potable.
Orgal Hydroflex 57 est utilisé comme liant pour les peintures intérieures et extérieures en raison de ses propriétés exceptionnelles de liaison des pigments.
Orgal Hydroflex 57 offre une brillance, une résistance de film, une durabilité et une résistance idéales au retrait par les détergents.


Les revêtements à base d'Orgal Hydroflex 57 présentent une excellente stabilité aux UV et une excellente résistance à l'eau et aux alcalis.
Il est important de noter que l'augmentation de la teneur en styrène dans Orgal Hydroflex 57 peut altérer l'absorption d'eau et l'élasticité du film.
Ces revêtements nécessitent très peu d'entretien car ils ont une faible tendance à capter la saleté et présentent une bonne flexibilité et dureté du film.


Orgal Hydroflex 57 est considéré comme un composant important des revêtements de sol.
Orgal Hydroflex 57 est principalement utilisé dans les peintures architecturales/décoratives pour les revêtements muraux intérieurs et extérieurs, les peintures brillantes pour la cuisine et la salle de bain, les façades, etc., suivies par l'industrie du bois et du meuble.


-Utilisations des peintures et revêtements d'Orgal Hydroflex 57 :
Orgal Hydroflex 57 est principalement utilisé comme liant dans les peintures et revêtements à base d'eau.
Orgal Hydroflex 57 offre une variété d'avantages et joue un rôle essentiel en fournissant les attributs nécessaires aux peintures et revêtements.

Orgal Hydroflex 57 offre une excellente adhérence, permettant à la peinture de adhérer fermement à diverses surfaces, telles que le métal, le bois, le plastique et le béton.
Orgal Hydroflex 57 contribue également à la formation d'un film lorsque la peinture ou le revêtement à base d'eau sèche.

Ce film fournit une couche protectrice qui facilite les propriétés de durabilité, de résistance et de résistance aux intempéries du revêtement.
Le film peut également aider à empêcher le substrat sous-jacent d’être exposé aux produits chimiques, à l’humidité et aux contaminants.


-Utilisations en construction d'Orgal Hydroflex 57 :
Orgal Hydroflex 57 est couramment utilisé dans la formulation de matériaux de construction pour améliorer la force de liaison entre les substrats et offrir de la flexibilité.
Lorsqu'il est ajouté aux mortiers et coulis, Orgal Hydroflex 57 peut aider à améliorer l'adhérence, la durabilité et la flexibilité.

Orgal Hydroflex 57 améliore la force d'adhérence entre le mortier ou le coulis et le substrat, ce qui les rend idéaux pour des applications telles que les réparations de maçonnerie, l'adhésion de carrelage et d'autres projets de construction.
Orgal Hydroflex 57 peut également être utilisé comme additif dans les formulations de béton et de ciment pour améliorer la maniabilité, la résistance et la durabilité.


-Utilisations des polymères en émulsion d'Orgal Hydroflex 57 :
Orgal Hydroflex 57 peut être utilisé comme polymères en émulsion grâce à sa capacité à se disperser dans l'eau et à créer des émulsions stables.
Orgal Hydroflex 57 peut être utilisé comme ingrédient dans la production de caoutchouc synthétique.

Orgal Hydroflex 57 est incorporé sous forme de liants en émulsion pour améliorer les propriétés des composés de caoutchouc, telles que la flexibilité, l'adhérence et la résistance aux produits chimiques et à l'abrasion.

Lorsqu'il est ajouté aux revêtements textiles, Orgal Hydroflex 57 offre un large éventail de fonctionnalités.
Orgal Hydroflex 57 améliore la résistance à l'eau, l'adhérence et les taches et améliore la résistance et la durabilité du matériau.



LES AUTRES PROPRIÉTÉS D'ORGAL HYDROFLEX 57 COMPRENNENT :
*Bonne résistance aux intempéries et bonne résistance aux taches
*Large équilibre traction/allongement
*Capacité de réticulation
*Haute capacité de liaison des pigments
*Brillance idéale, résistance du film et résistance au retrait par les détergents
*Bonne adhérence sur les substrats courants, notamment l'acier galvanisé, l'aluminium et le bois.
*Un inconvénient d'Orgal Hydroflex 57 est la tendance au jaunissement dû à l'exposition directe au soleil.
En fait, à mesure que la teneur en styrène augmente, le jaunissement augmente, même si d’autres facteurs peuvent également avoir un effet.
Par exemple, les initiateurs de radicaux libres issus de la polymérisation d'Orgal Hydroflex 57 peuvent influencer le degré de jaunissement du produit final.



PROPRIÉTÉS SOUHAITÉES DE ORGAL HYDROFLEX 57 :
Orgal Hydroflex 57 offre d'excellentes caractéristiques hydrophobes, ce qui signifie qu'ils ont une résistance à l'eau et un taux de transmission de vapeur d'humidité (MVTR) supérieurs par rapport aux polymères entièrement acryliques.
De plus, le styrène lui-même est un monomère hydrophobe, permettant de produire Orgal Hydroflex 57 avec de faibles tailles de particules.

Il en résulte des polymères idéaux pour certaines applications, comme les primaires pour l'industrie de la construction ou les liants pour les revêtements de papier.
Une autre propriété importante de l'Orgal Hydroflex 57 est sa température de transition vitreuse élevée.
En conséquence, Orgal Hydroflex 57 a tendance à être durable et présente une bonne résistance à l'abrasion et de bonnes propriétés mécaniques.



LES PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES ET APPLICATIONS D'ORGAL HYDROFLEX 57 COMPRENNENT :
*Apprêts, enduits, peintures texturées et murales pour revêtements architecturaux
*Revêtements intérieurs et extérieurs en bois et métal
*Haute performance et durabilité pour le bricolage et les utilisations industrielles
*Systèmes d'adhésion humide, d'autoréticulation et de blocage des taches
*Les qualités à usage général agissent comme des épaississants ayant un profil pseudoplastique



BIENFAITS D'ORGAL HYDROFLEX 57 :
*Haute capacité de liaison des pigments et résistance aux alcalis
*Effets positifs sur l’intensité de la couleur et la résistance au frottement
*Sans APEO ni formaldéhyde pour des applications intérieures saines
*Facile à manipuler, large application
*Technologie de production automatisée et qualité constante



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de ORGAL HYDROFLEX 57 :
Aspect : Émulsion blanche
Contenu solide (%_1) + : 57
Viscosité RVT 3/60 : 700 cps max.
pH : 7,0 - 9,0
Densité (25°C, g/cm3) ± 0,01 : 1,04
MFFT (°C) : < 0
Tg (°C) : -10
Stabilité de stockage : Protéger du gel



PREMIERS SECOURS d'ORGAL HYDROFLEX 57 :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL HYDROFLEX 57 :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE d'ORGAL HYDROFLEX 57 :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE d'ORGAL HYDROFLEX 57 :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE d'ORGAL HYDROFLEX 57 :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ d'ORGAL HYDROFLEX 57 :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles


ORGAL HYDROFLEX 57
DESCRIPTION:
ORGAL HYDROFLEX 57 est une émulsion de copolymère acrylique styrène à faible Tg, sans APEO, sans ammoniaque ni formaldéhyde, qui forme un film transparent, élastique et légèrement collant lorsqu'il est séché au-dessus de 0°C.
ORGAL HYDROFLEX 57 est hautement compatible avec les mélanges cimentaires.
ORGAL HYDROFLEX 57 offre une meilleure rhéologie du mortier, réduit la formation de fissures des mortiers et après durcissement, il améliore l'adhérence, la flexibilité, la résistance à l'eau et la capacité de pontage des fissures.
ORGAL HYDROFLEX 57 peut être utilisé dans les systèmes de contact avec l'eau potable.


PROPRIÉTÉS CHIMIQUES ET PHYSIQUES DE ORGAL HYDROFLEX 57 :
Aspect : Émulsion blanche
Tg (°C) : -10
MFFT (°C) : < 0
Contenu solide : (%_1) + : 57
Viscosité RVT 3/60 : 700 cps max.
pH : 7,0 - 9,0
Densité (25°C, g/cm3) ± 0,01 : 1,04
Stabilité de stockage : Protéger du gel


INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SUR ORGAL HYDROFLEX 57 :
Premiers secours:
Description des premiers secours :
Conseils généraux :
Consultez un médecin.
Montrez cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
Sortez de la zone dangereuse :

En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
S'il ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Consultez un médecin.
En cas de contact avec la peau :
Enlevez immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.

En cas de contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin.
Continuer à rincer les yeux pendant le transport à l'hôpital.

En cas d'ingestion:
NE PAS faire vomir.
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin.

Lutte contre l'incendie:
Moyens d'extinction:
Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistante à l'alcool, de la poudre chimique ou du dioxyde de carbone.
Dangers particuliers résultant de la substance ou du mélange
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Chlorure d'hydrogène gazeux

Conseils aux pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome pour lutter contre l'incendie si nécessaire.
Mesures de rejet accidentel:
Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence
Utilisez un équipement de protection individuelle.

Éviter de respirer les vapeurs, brouillards ou gaz.
Évacuer le personnel vers des zones sûres.

Précautions environnementales:
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Absorber avec un matériau absorbant inerte et éliminer comme déchet dangereux.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.

Manipulation et stockage:
Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
Évitez l'inhalation de vapeurs ou de brouillards.

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Les récipients ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus debout pour éviter les fuites.
Classe de stockage (TRGS 510) : 8A : matières dangereuses combustibles et corrosives

Contrôle de l'exposition / protection individuelle:
Paramètres de contrôle:
Composants avec paramètres de contrôle du poste de travail
Ne contient aucune substance ayant des valeurs limites d'exposition professionnelle.
Contrôles d'exposition:
Contrôles techniques appropriés :
A manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène industrielle et aux consignes de sécurité.
Se laver les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.

Équipement de protection individuelle:
Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité bien ajustées.
Écran facial (8 pouces minimum).
Utilisez un équipement de protection oculaire testé et approuvé selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou EN 166 (UE).

Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Les gants doivent être inspectés avant utilisation.
Utilisez un gant approprié
technique de retrait (sans toucher la surface extérieure du gant) pour éviter tout contact cutané avec ce produit.
Jetez les gants contaminés après utilisation conformément aux lois applicables et aux bonnes pratiques de laboratoire.
Se laver et se sécher les mains.

Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Contact anti-éclaboussures
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Il ne doit pas être interprété comme offrant une approbation pour un scénario d’utilisation spécifique.

Protection du corps :
Combinaison complète de protection contre les produits chimiques. Le type d'équipement de protection doit être choisi en fonction de la concentration et de la quantité de substance dangereuse sur le lieu de travail spécifique.
Protection respiratoire:
Lorsque l'évaluation des risques montre que les respirateurs purificateurs d'air sont appropriés, utilisez un respirateur complet avec des cartouches respiratoires combinées polyvalentes (US) ou de type ABEK (EN 14387) en complément des contrôles techniques.

Si le respirateur est le seul moyen de protection, utilisez un respirateur complet à adduction d'air.
Utilisez des respirateurs et des composants testés et approuvés selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou CEN (UE).
Contrôle de l’exposition environnementale
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Stabilité et réactivité:
Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
Matériaux incompatibles :
Agents oxydants forts :
Produits de décomposition dangereux:
Des produits en décomposition peuvent être dangereux en cas de feu.
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Chlorure d'hydrogène gazeux.

Considérations relatives à l'élimination :
Méthodes de traitement des déchets :
Produit:
Proposez des solutions excédentaires et non recyclables à une entreprise d’élimination agréée.
Contactez un service professionnel agréé d’élimination des déchets pour éliminer ce matériau.
Emballages contaminés :
Jeter comme produit non utilisé


ORGAL K 411
Orgal K 411 est une émulsion acrylique sans APEO ni plastifiant, aux propriétés souples et film plastiques.


Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Émulsions acryliques
Composition chimique : Émulsion acrylique


La composition acrylique offre une très bonne flexibilité et une résistance aux intempéries à long terme, ce qui se traduit par une rétention de blancheur, une adhérence et une flexibilité au vieillissement.


Orgal K 411 est utilisé dans la formulation de revêtements de toiture et dans toute application où un polymère flexible à haute teneur en solides avec une très bonne adhérence et durabilité est requis.
Orgal K 411 est une émulsion acrylique sans APEO ni plastifiant, aux propriétés souples et film plastiques.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'ORGAL K 411 :
Domaines d'application d'Orgal K 411 : calfeutrants/scellants et adhésifs pour revêtements de sol/tapis.
Orgal K 411 est utilisé dans la formulation de revêtements de toiture et dans toute application où un polymère flexible à haute teneur en solides avec une très bonne adhérence et durabilité est requis.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ORGAL K 411 :
Nom du produit : ORGAL K 411
Composition chimique : Émulsion acrylique
Solides totaux (% ±1%) : 59
PH : 6,0
Viscosité (mPa.s max) : 1 000
MFFT (°C) : <0
Tg (°C) : -36
Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Émulsions acryliques
Forme physique : Émulsion



PREMIERS SECOURS de l'ORGAL K 411 :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL K 411 :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'ORGAL K 411 :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de ORGAL K 411 :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE de l'ORGAL K 411 :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ORGAL K 411 :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles


ORGAL K 6455 E
DESCRIPTION:
Orgal K 6455 E est un polymère acrylique à haute teneur en solides, sans APEO, produit avec la technologie de réticulation UV.
Orgal K 6455 E est utilisé pour formuler des revêtements muraux élastomères ayant une durabilité extérieure exceptionnelle, un excellent allongement, une résistance à la traction, des propriétés de pontage des fissures et une résistance à la saleté.
Le grade ne jaunit pas lors d'une exposition aux UV et présente une résistance aux fissures, une très faible absorption d'eau, une perméabilité à la vapeur d'eau, une très faible adhérence de surface.


Orgal K 6455 E présente une adhérence sur une variété de substrats.
Orgal K 6455 E est plastifié à l'intérieur, ce qui élimine le besoin d'un plastifiant externe.
Orgal K 6455 E a une durée de conservation de 12 mois.

INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SUR ORGAL K 6455 E :
Premiers secours:
Description des premiers secours :
Conseil général :
Consultez un médecin.
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
Sortir de la zone dangereuse :

Si inhalé :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
En cas d'arrêt respiratoire, pratiquer la respiration artificielle.
Consultez un médecin.
En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.

En cas de contact avec les yeux :
Rincer abondamment à l'eau pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin.
Continuer à rincer les yeux pendant le transport à l'hôpital.

En cas d'ingestion:
NE PAS faire vomir.
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin.

Lutte contre l'incendie:
Moyens d'extinction:
Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistant à l'alcool, de la poudre chimique sèche ou du dioxyde de carbone.
Dangers particuliers résultant de la substance ou du mélange
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Gaz chlorhydrique

Conseils aux pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome pour la lutte contre l'incendie si nécessaire.
Mesures de rejet accidentel:
Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence
Utiliser un équipement de protection individuelle.

Éviter de respirer les vapeurs, les brouillards ou les gaz.
Évacuer le personnel vers des zones sûres.

Précautions environnementales:
Empêcher d'autres fuites ou déversements si cela est possible en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l'environnement doit être évité.

Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
Enlever avec un absorbant inerte et éliminer comme un déchet dangereux.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.

Manipulation et stockage:
Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
Éviter l'inhalation de vapeur ou de brouillard.

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Les contenants ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus debout pour éviter les fuites.
Classe de stockage (TRGS 510) : 8A : matières dangereuses combustibles et corrosives

Contrôle de l'exposition / protection individuelle:
Paramètres de contrôle:
Composants avec paramètres de contrôle du lieu de travail
Ne contient pas de substances avec des valeurs limites d'exposition professionnelle.
Contrôles d'exposition:
Contrôles techniques appropriés :
Manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène industrielle et aux consignes de sécurité.
Se laver les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.

Équipement de protection individuelle:
Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité bien ajustées.
Écran facial (8 pouces minimum).
Utilisez un équipement de protection oculaire testé et approuvé selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (US) ou EN 166 (EU).

Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Les gants doivent être inspectés avant utilisation.
Utilisez des gants appropriés
technique de retrait (sans toucher la surface extérieure du gant) pour éviter tout contact cutané avec ce produit.
Jetez les gants contaminés après utilisation conformément aux lois applicables et aux bonnes pratiques de laboratoire.
Se laver et se sécher les mains.

Coordonnées complètes :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Contact anti-éclaboussures
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Il ne doit pas être interprété comme offrant une approbation pour un scénario d'utilisation spécifique.

Protection du corps :
Combinaison complète de protection contre les produits chimiques, Le type d'équipement de protection doit être sélectionné en fonction de la concentration et de la quantité de la substance dangereuse sur le lieu de travail spécifique.
Protection respiratoire:
Lorsque l'évaluation des risques montre que les respirateurs purificateurs d'air sont appropriés, utiliser un respirateur intégral avec une combinaison polyvalente (US) ou des cartouches de respirateur de type ABEK (EN 14387) en complément des contrôles techniques.

Si le respirateur est le seul moyen de protection, utiliser un respirateur à adduction d'air intégral.
Utilisez des respirateurs et des composants testés et approuvés selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou CEN (UE).
Contrôle de l'exposition environnementale
Empêcher d'autres fuites ou déversements si cela est possible en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l'environnement doit être évité.

Stabilité et réactivité:
Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
Matériaux incompatibles :
Agents oxydants forts :
Produits de décomposition dangereux:
Des produits en décomposition peuvent être dangereux en cas de feu.
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Gaz chlorhydrique.

Considérations relatives à l'élimination :
Modes de traitement des déchets :
Produit:
Offrez des solutions excédentaires et non recyclables à une entreprise d'élimination agréée.
Contactez un service d'élimination des déchets professionnel agréé pour éliminer ce matériau.
Emballages contaminés :
Jeter comme produit non utilisé


PROPRIÉTÉS CHIMIQUES ET PHYSIQUES DE L'ORGAL K 6455 E :
Nom du produit :ORGAL K 6455 E
Composition chimique :AC
Solides totaux (%±1) :60
pH :5.0-5.0
Viscosité (mPa.s max) :2 000
MFFT (°C) :<0
Tg (°C) :-35

ORGAL ORGAWHITE 2000

Orgal Orgawhite 2000 est un copolymère acrylique styrène spécialisé utilisé dans l'industrie de la peinture et des revêtements.
Orgal Orgawhite 2000 est formulé pour fonctionner comme opacifiant organique dans les peintures et revêtements à base d'eau.
Une caractéristique notable d'Orgal Orgawhite 2000 est sa composition respectueuse de l'environnement, car elle est exempte d'hydroxyde d'ammoniac, de formaldéhyde et d'APEO (éthoxylates d'alkylphénol).
Orgal Orgawhite 2000 est conçu pour améliorer l'opacité et les performances globales des peintures et revêtements.



APPLICATIONS


Orgal Orgawhite 2000 est largement utilisé comme opacifiant dans les peintures et revêtements à base d'eau.
Orgal Orgawhite 2000 est particulièrement précieux dans la formulation de peintures intérieures et extérieures où l'opacité est essentielle.
Dans les peintures murales intérieures, Orgal Orgawhite 2000 améliore la couverture et le pouvoir couvrant de la peinture, résultant en une finition plus uniforme.

Les peintures extérieures pour la maison bénéficient de ses propriétés opacifiantes pour obtenir des couleurs vibrantes et durables.
Orgal Orgawhite 2000 trouve une application dans les revêtements architecturaux pour les bâtiments résidentiels et commerciaux.
Orgal Orgawhite 2000 est un élément clé dans la production de peintures et revêtements texturés, créant des finitions de surface uniques.
Orgal Orgawhite 2000 est utilisé dans la fabrication de peintures en émulsion, leur fournissant l'opacité nécessaire pour couvrir les imperfections des surfaces.

Orgal Orgawhite 2000 joue un rôle dans la formulation des apprêts, aidant à créer une base solide pour les couches de peinture ultérieures.
Orgal Orgawhite 2000 est également utilisé dans le développement de revêtements pour bois à base d'eau, améliorant la finition des surfaces en bois.

Orgal Orgawhite 2000 contribue à la création de revêtements industriels à base d'eau de haute qualité pour machines et équipements.
Orgal Orgawhite 2000 est un composant essentiel dans la formulation de revêtements à base d'eau pour substrats métalliques.
Dans l’industrie automobile, il est utilisé dans les revêtements automobiles à base d’eau pour les véhicules et leurs composants.
Orgal Orgawhite 2000 a des applications dans la production de revêtements de sol à base d'eau pour les espaces résidentiels et commerciaux.

Il trouve son utilité dans la formulation de revêtements de toiture à base d'eau pour les systèmes de toiture résidentiels et industriels.
Orgal Orgawhite 2000 est utilisé pour améliorer l'opacité et la durabilité des revêtements marins à base d'eau pour bateaux et navires.

Dans le secteur de la construction, il est utilisé dans les revêtements de béton à base d'eau pour des raisons de protection et d'esthétique.
Orgal Orgawhite 2000 est utilisé dans les revêtements à base d'eau pour les meubles et accessoires métalliques.

Orgal Orgawhite 2000 joue un rôle dans le développement de revêtements à base d'eau pour les biens de consommation et les appareils électroménagers.
Orgal Orgawhite 2000 est intégré dans les revêtements à base d'eau pour les équipements de jeux et les structures récréatives.

Orgal Orgawhite 2000 contribue à l'opacité et à la performance des revêtements à base d'eau pour la signalétique et les affichages extérieurs.
Orgal Orgawhite 2000 est utilisé dans les revêtements à base d'eau pour les éléments architecturaux tels que les garde-corps et les portails.

Orgal Orgawhite 2000 est un composant précieux dans les revêtements à base d'eau pour les équipements agricoles et de construction.
Orgal Orgawhite 2000 trouve une application dans les revêtements à base d'eau pour les pipelines et les infrastructures.

Orgal Orgawhite 2000 est utilisé pour améliorer l'apparence et la durabilité des revêtements à base d'eau pour les récipients et emballages métalliques.
La polyvalence et les propriétés opacifiantes d'Orgal Orgawhite 2000 en font un ingrédient indispensable dans une large gamme de peintures et revêtements à base d'eau dans diverses industries.
Dans le domaine des revêtements industriels, Orgal Orgawhite 2000 est utilisé dans les revêtements à base d'eau pour les machines et équipements afin de protéger et d'améliorer leur apparence.

Orgal Orgawhite 2000 joue un rôle dans les revêtements à base d'eau pour substrats métalliques, offrant résistance à la corrosion et esthétique.
Orgal Orgawhite 2000 est un composant crucial dans la formulation de revêtements automobiles à base d'eau, garantissant des finitions éclatantes et durables pour les véhicules.
Orgal Orgawhite 2000 contribue aux revêtements à base d'eau pour meubles métalliques, les rendant résistants à l'usure.

Orgal Orgawhite 2000 trouve des applications dans les revêtements à base d'eau pour les biens de consommation, améliorant l'apparence et la durabilité des produits du quotidien.
Orgal Orgawhite 2000 est utilisé dans la production de revêtements à base d'eau pour les équipements de jeux, les rendant à la fois sûrs et visuellement attrayants.

Les revêtements à base d'eau pour les structures récréatives, telles que les équipements sportifs et les installations de parcs à thème, bénéficient de l'opacité et des performances d'Orgal Orgawhite 2000.
Orgal Orgawhite 2000 est intégré aux revêtements à base d'eau pour la signalétique et les affichages extérieurs, garantissant longévité et visibilité.
Les éléments architecturaux tels que les garde-corps et les portails sont dotés de revêtements à base d'eau avec Orgal Orgawhite 2000 pour la protection et l'esthétique.

Orgal Orgawhite 2000 joue un rôle dans les revêtements pour équipements agricoles et de construction, prolongeant leur durée de vie.
Les revêtements à base d'eau pour pipelines et infrastructures intègrent Orgal Orgawhite 2000 pour résister aux conditions environnementales.

Orgal Orgawhite 2000 améliore l'apparence et les qualités protectrices des revêtements à base d'eau pour les récipients et emballages métalliques.
Orgal Orgawhite 2000 trouve des applications dans les revêtements à base d'eau pour les réservoirs et récipients industriels, empêchant la corrosion et la contamination.

Orgal Orgawhite 2000 est utilisé dans les revêtements à base d'eau pour les systèmes CVC, garantissant efficacité et durabilité.
Orgal Orgawhite 2000 contribue à la formulation de revêtements à base d'eau pour structures marines, offrant une résistance à l'eau salée et aux facteurs environnementaux.
Les revêtements à base d'eau pour surfaces en béton, telles que les ponts et les parkings, bénéficient des propriétés protectrices et esthétiques d'Orgal Orgawhite 2000.
Orgal Orgawhite 2000 améliore les performances des revêtements de sol à base d'eau, garantissant durabilité et facilité d'entretien.
Dans le domaine des revêtements de toiture, il est utilisé pour créer des revêtements à base d'eau qui protègent des rayons UV et des intempéries.

Orgal Orgawhite 2000 est utilisé dans les revêtements à base d'eau pour les matériaux de construction économes en énergie, contribuant ainsi aux efforts de développement durable.
Orgal Orgawhite 2000 joue un rôle dans les revêtements à base d'eau pour éléments de construction modulaires et préfabriqués, garantissant une qualité durable.
Les revêtements à base d'eau pour verre décoratif et miroirs intègrent Orgal Orgawhite 2000 pour obtenir les effets visuels souhaités.
Orgal Orgawhite 2000 est utilisé dans les revêtements à base d'eau pour les carreaux de céramique, améliorant leur esthétique et leur résistance à l'usure.

Les revêtements à base d'eau pour matériaux isolants contiennent Orgal Orgawhite 2000 pour améliorer leurs performances et leur apparence.
Orgal Orgawhite 2000 contribue aux revêtements à base d'eau pour les surfaces en bois intérieures et extérieures, protégeant contre l'humidité et l'exposition aux UV.
La polyvalence d'Orgal Orgawhite 2000 en fait un ingrédient indispensable dans une large gamme de revêtements à base d'eau, garantissant des qualités à la fois fonctionnelles et esthétiques dans d'innombrables applications dans tous les secteurs.



DESCRIPTION


Orgal Orgawhite 2000 est un copolymère acrylique styrène spécialisé utilisé dans l'industrie de la peinture et des revêtements.
Orgal Orgawhite 2000 est formulé pour fonctionner comme opacifiant organique dans les peintures et revêtements à base d'eau.
Une caractéristique notable d'Orgal Orgawhite 2000 est sa composition respectueuse de l'environnement, car elle est exempte d'hydroxyde d'ammoniac, de formaldéhyde et d'APEO (éthoxylates d'alkylphénol).

Orgal Orgawhite 2000 est conçu pour améliorer l'opacité et les performances globales des peintures et revêtements.
Orgal Orgawhite 2000 est classé comme émulsion polymère non filmogène, ce qui signifie qu'il ne crée pas de film en surface lors de son application.

Lorsque cette émulsion de polymère sèche, elle forme des particules creuses remplies d'air, contribuant à son effet opacifiant.
Ces particules uniques contribuent à augmenter l’efficacité du dioxyde de titane (TiO2), un pigment couramment utilisé dans les peintures.

Dans les formulations de peinture, Orgal Orgawhite 2000 remplace partiellement le TiO2 et d’autres diluants.
Orgal Orgawhite 2000 se comporte comme un diluant inorganique à fines particules, espaçant efficacement les particules de TiO2 pour améliorer leurs performances.
L’une de ses propriétés remarquables est sa très faible surface spécifique, qui réduit la demande de liants dans les formulations de peintures.

Orgal Orgawhite 2000 offre aux formulateurs de peinture une plus grande flexibilité pour travailler avec des concentrations volumiques de pigments (PVC) plus élevées.
Cette flexibilité permet le développement de peintures de haute qualité avec une opacité améliorée.

Les fabricants de peinture peuvent bénéficier du potentiel d’optimisation des coûts qu’offre Orgal Orgawhite 2000.
Orgal Orgawhite 2000 permet de réduire les coûts des formulations de peinture sans compromettre les performances du produit final.

Alternativement, Orgal Orgawhite 2000 peut être utilisé pour améliorer les performances de la peinture sans augmenter les coûts de production.
Orgal Orgawhite 2000 est compatible avec une large gamme de formulations, ce qui en fait un choix polyvalent pour les applications de peinture et de revêtement.

Orgal Orgawhite 2000 contribue de manière significative à l'opacité des peintures, assurant une excellente couverture et un excellent pouvoir couvrant.
Avec sa composition sans ammoniaque et sans formaldéhyde, il répond aux normes environnementales et de sécurité.

L’absence d’APEO en fait un choix plus durable dans la fabrication de revêtements.
Orgal Orgawhite 2000 est connu pour sa qualité constante et sa fiabilité dans les formulations de peinture.
Orgal Orgawhite 2000 peut être intégré de manière transparente dans les processus de production de peinture existants.

Le produit a une durée de conservation maximale de 12 mois, garantissant sa longévité en stockage.
Les fabricants de peintures peuvent compter sur Orgal Orgawhite 2000 pour améliorer la qualité et les performances de leurs peintures à l'eau.
Son utilisation comme opacifiant est un choix stratégique pour obtenir des résultats optimaux dans diverses applications de revêtement.
Orgal Orgawhite 2000 continue de jouer un rôle crucial dans l'industrie de la peinture et des revêtements en permettant des formulations rentables et hautes performances qui répondent aux normes environnementales et de performance.



PROPRIÉTÉS


Composition chimique : Copolymère styrène acrylique.
Agent opacifiant : Orgal Orgawhite 2000 est principalement utilisé comme opacifiant dans les peintures et revêtements à base d'eau.
Sans ammoniaque : il ne contient pas d’hydroxyde d’ammoniaque, ce qui le rend respectueux de l’environnement et sûr à utiliser.
Sans formaldéhyde : Orgal Orgawhite 2000 est exempt de formaldéhyde, réduisant ainsi les problèmes potentiels de santé et d'environnement.
Sans APEO : Il ne contient pas d'éthoxylates d'alkylphénol (APEO), contribuant à sa durabilité et à sa sécurité.
Non filmogène : ce copolymère styrène-acrylique ne forme pas de film lorsqu'il est appliqué dans des revêtements.
Formation de particules : Une fois séché, Orgal Orgawhite 2000 forme des particules creuses remplies d'air.
Faible surface spécifique : Il a une très faible surface spécifique, ce qui réduit la demande de liants dans les formulations de peinture.



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

En cas d'inhalation et de détresse respiratoire, emmenez la personne affectée dans un endroit avec de l'air frais.
Si les difficultés respiratoires persistent, consultez immédiatement un médecin.


Contact avec la peau:

En cas de contact avec la peau, retirer rapidement les vêtements contaminés.
Lavez la zone affectée avec beaucoup d'eau et du savon doux pendant au moins 15 minutes.
En cas d'irritation, de rougeur ou d'autres problèmes de peau, consultez un médecin.


Lentilles de contact:

Si Orgal Orgawhite 2000 entre en contact avec les yeux, rincez-les doucement à l'eau tiède pendant au moins 15 minutes en gardant les paupières ouvertes.
Consulter immédiatement un médecin, surtout si l'irritation ou la douleur persiste.


Ingestion:

En cas d'ingestion accidentelle, ne pas faire vomir sauf indication contraire du personnel médical.
Rincer la bouche avec de l'eau et boire beaucoup d'eau ou de lait si la personne est consciente.
Consultez immédiatement un médecin et ayez à disposition la FDS ou l’étiquette du produit pour référence.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez un équipement de protection individuelle approprié, notamment des gants, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection, pour minimiser le contact avec le produit.

Ventilation:
Utiliser dans un endroit bien ventilé ou sous une ventilation par aspiration locale pour contrôler les concentrations en suspension dans l'air.

Évitez tout contact avec la peau :
Évitez tout contact cutané avec le produit.
En cas de contact, retirer rapidement les vêtements contaminés et laver soigneusement la zone affectée avec de l'eau et du savon.

Protection des yeux:
Utilisez des lunettes de sécurité ou un écran facial pour vous protéger contre tout contact oculaire potentiel.
En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement et abondamment à l'eau.

Protection respiratoire:
Selon la forme du produit et les procédures de manipulation, une protection respiratoire peut être nécessaire.
Respecter les réglementations applicables en matière de protection respiratoire.

Matériel de manutention:
Utiliser un équipement de manutention approprié, tel que des pompes ou des distributeurs, pour minimiser le risque de déversements ou d'éclaboussures.

Éviter l'ingestion :
Ne pas manger, boire ou fumer lors de la manipulation du produit et éviter d'en ingérer toute trace.


Stockage:

Température:
Conservez Orgal Orgawhite 2000 dans un endroit frais et sec aux températures recommandées sur l'étiquette du produit ou sur la FDS.

Ventilation:
Assurez-vous que les zones de stockage sont bien ventilées pour éviter l’accumulation de vapeurs ou de fumées.

Séparation:
Conservez Orgal Orgawhite 2000 à l’écart des matières incompatibles, telles que des acides forts, des bases ou des agents oxydants, pour éviter les réactions chimiques.

Récipient:
Conserver le produit dans son contenant d'origine, bien fermé pour éviter la contamination et la pénétration d'humidité.

Étiquetage :
Assurez-vous que les conteneurs sont clairement étiquetés avec le nom du produit, les informations sur les dangers et les instructions de sécurité.

Matériaux inflammables :
Si Orgal Orgawhite 2000 est inflammable ou combustible, rangez-le à l'écart des flammes nues, des étincelles ou des sources d'inflammation.

Durée de conservation :
Vérifiez la durée de conservation maximale spécifiée par le fabricant et utilisez d'abord des stocks plus anciens pour garantir la fraîcheur et l'efficacité du produit.
ORGAL ORGAWHITE 2016
Orgal Orgawhite 2016 est une amine primaire qui possède des isomères structurels.
Orgal Orgawhite 2016 est aussi un lactame à noyau aromatique.
Orgal Orgawhite 2016 peut être utilisé comme composé cytotoxique.

CAS : 2401-24-3
FM : C7H8ClNO
MW : 157,6
EINECS : 219-277-6

Synonymes
2-Chloro-5-méthoxyaniline, 98+ % ; 1-Amino-2-chloro-5-méthoxybenzène ; 2-Chloro-5-méthoxybenzénamine ; 2-Chloro-5-méthoxyane ; 3-Amino-4-chloroanisole, 6- Chloro-m-anisidine ; chlorhydrate de 2-chloro-5-méthoxybenzenaMine ; 3-Amino-4-chloroanisole [2-chloro-5-méthoxyaniline] ; impureté Iguratimod 9 ; 2-chloro-5-méthoxyaniline ; 2401-24-3 ; 6-chloro-m-anisidine ; 3-Amino-4-chloroanisole ; Benzénamine, 2-chloro-5-méthoxy- ; MFCD00047830 ; 8UQ785S8U6 ; EN300-55636 ; 2-chloro-5-méthoxyanilineHydrochlorure ; 2-chloro-5-méthoxy -aniline;EINECS 219-277-6;2-CHLORO-5-METHOXY-PHÉNYLAMINE;chlorhydrate de 2-chloro-5-méthoxybenzénamine;3-méthoxy-6-chloroaniline;6-chloro-3-méthoxyaniline;SCHEMBL110854;UNII-8UQ785S8U6
;DTXSID70178745;2-Chloro-5-méthoxyaniline, 97 %;BDBM626184;2-CHLORO-5-MÉTHOXYBENZÉNAMINE
;AKOS009157551;AM61860;CS-W010906;AS-15825;SY008447;C3053;NS00027534;A19752;F5608-0060;InChI=1/C7H8ClNO/c1-10-5-2-3-6(8)7(9)4 -5/h2-4H,9H2,1H;2-Chloro-5-méthoxyaniline|2401-24-3|6-Chloro-m-anisidine|3-Amino-4-chloroanisole|Benzénamine, 2-chloro-5-méthoxy -|MFCD00047830|8UQ785S8U6|Chlorhydrate de 6-chloro-m-anisidine|Chlorhydrate de 2-chloro-5-méthoxyaniline|2-chloro-5-méthoxy-aniline|EINECS 219-277-6

Orgal Orgawhite 2016 peut inhiber l'absorption de l'ionisation chimique non marquée par les cellules et il a été démontré qu'il inhibe puissamment l'absorption cérébrale chez le rat.
Orgal Orgawhite 2016 s'est révélé efficace contre la maladie d'Alzheimer dans des études cliniques.
La spectrométrie de masse à ionisation chimique a démontré qu'Orgal Orgawhite 2016 se lie à la molécule acétylcholine, impliquée dans le système des neurotransmetteurs.
Orgal Orgawhite 2016 est un opacifiant organique à base de copolymère acrylique styrène.
Orgal Orgawhite 2016 est recommandé pour les couchages du papier.
Orgal Orgawhite 2016 est conçu pour répondre aux exigences les plus strictes en matière de résistance chimique et de compatibilité tout en offrant les meilleures performances en termes de prix et de qualité.
Orgal Orgawhite 2016 est un composé chimique qui n'est pas directement mentionné dans les articles fournis, mais ses parents structurels et ses méthodes de synthèse sont discutés.
Orgal Orgawhite 2016 est probablement une amine aromatique avec un groupe méthoxy et un groupe chloro attaché au cycle benzénique.
Cette structure suggère qu'Orgal Orgawhite 2016 pourrait être impliqué dans diverses réactions chimiques et posséder des propriétés physiques et chimiques spécifiques qui le rendent intéressant dans différents domaines de recherche, tels que la science des matériaux, les produits pharmaceutiques et la chimie organique.

Propriétés chimiques d'Orgal Orgawhite 2016
Point de fusion : 207 °C (déc.)(lit.)
Point d'ébullition : 135-137°C 12 mm
Densité : 1,261 g/mL à 25 °C
Indice de réfraction : 1,5848
Fp: 135-137°C/12mm
Température de stockage. : Conserver dans un endroit sombre,Atmosphère inerte,Température ambiante
Forme : poudre à agglomérer pour obtenir un liquide clair
pka : 2,23 ± 0,10 (prédit)
Couleur : blanc ou incolore à jaune à orange
Solubilité dans l'eau : Légèrement soluble dans l'eau.
Numéro de référence : 2082193
Référence de la base de données CAS : 2401-24-3 (référence de la base de données CAS)

Analyse des propriétés physiques et chimiques
Les propriétés physiques et chimiques des dérivés de méthoxyaniline sont influencées par leur structure moléculaire.
Par exemple, les propriétés de fluorescence des cristaux de N-(3,5-dichlorosalicylidène)-2-méthoxyaniline dépendent de leur forme moléculaire et de la présence d'eau de cristallisation.
La solubilité, le point de fusion et les propriétés optiques de ces composés peuvent varier considérablement en fonction de leurs substituants et de leur structure cristalline, comme le démontrent les différents comportements des cristaux fluorescents et non fluorescents et les effets des solvants sur les spectres d'émission du 2-chloro-4-( méthoxyméthyl)-6-méthyl-5-nitropyridine-3-carbonitrile.
Ces résultats sont pertinents pour la caractérisation des propriétés d'Orgal Orgawhite 2016.

Les usages
Orgal Orgawhite 2016 est utilisé dans la préparation du 4-amino-5-chloro-2-méthoxyphénylthiocyanate.

La synthèse:
Orgal Orgawhite 2016 est un intermédiaire pr��cieux utilisé dans la synthèse de divers composés organiques.
La recherche a exploré différentes méthodes de préparation d'Orgal Orgawhite 2016, notamment :

Diazotation de l'Orgal Orgawhite 2016 suivie d'un traitement au chlorure de cuivre(I).
Amination réductrice du 2-chloro-5-nitroanisole.
Couplage Ullmann d'Orgal Orgawhite 2016 avec de l'ammoniaque.
Ces méthodes offrent diverses approches pour obtenir Orgal Orgawhite 2016, permettant aux chercheurs de choisir la méthode la plus adaptée en fonction de leurs besoins et ressources spécifiques.

Applications en synthèse organique :
Orgal Orgawhite 2016 sert de pierre angulaire à la synthèse de diverses molécules fonctionnelles ayant des applications potentielles dans différents domaines. Voici quelques exemples:

Produits pharmaceutiques : Orgal Orgawhite 2016 peut être utilisé comme précurseur pour la synthèse de composés bioactifs, tels que des agents anti-inflammatoires et des médicaments potentiels contre la maladie d'Alzheimer.
Colorants et pigments : Des recherches ont exploré son application dans la synthèse de colorants azoïques, qui peuvent être utilisés pour colorer les textiles et autres matériaux.
Matériaux fonctionnels : des études ont étudié leur utilisation dans le développement de cristaux liquides et de polymères conducteurs.
Les diverses applications d'Orgal Orgawhite 2016e mettent en évidence sa polyvalence en tant qu'intermédiaire précieux dans la synthèse organique.

Autres domaines de recherche :
Au-delà de son rôle dans la synthèse organique, Orgal Orgawhite 2016 a été exploré dans d'autres domaines de recherche, tels que :

Ingénierie cristalline : des études ont étudié l'utilisation d'Orgal Orgawhite 2016 dans la formation d'assemblages supramoléculaires dotés de propriétés spécifiques.
Science des matériaux : la recherche a exploré l'application potentielle d'Orgal Orgawhite 2016 dans le développement de nouveaux matériaux dotés des fonctionnalités souhaitées.
ORGAL P 056V
ORGAL P 056V est un polymère acrylique sans APEO conçu pour la formulation d'apprêts antitaches de haute qualité pour le bois, les murs, les plafonds et les surfaces métalliques.
ORGAL P 056V est un type de polymère à émulsion acrylique.
Les émulsions acryliques ORGAL P 056V sont utilisées dans une variété d'applications, notamment les peintures, les revêtements, les adhésifs et les textiles.

Numéro CAS : 105-59-9
Numéro EINECS : 203-312-7

Synonymes : Orgal P 74 S, Orgal Duraflex 84 S, Orgal P 086VR, Orgal P 6830, Orgal PST 5010, Orgal PST 100 E, Orgal PST 100, Orgal PST 50 E, Orgal P 806 S, ORGAL P 056V, Orgal K 6459 E, Orgal K 6455 E, Orgal PR 9464, Orgal PR 845 A, ORGAL P 056V, Orgal P 888, Orgal P 878, Orgal P 850RR, Orgal P 850, Orgal P 838 W, Orgal P 8266, Orgal P 8240, Orgal P 826, Orgal P 808, Orgal P 050G, Orgal P 036V, Orgal P 6820, Orgal P 671, Orgal P 653, Orgal P 600, Orgal P 062 V, Orgal P 526, Orgal P 523V, Orgal PST 50 A, Orgal PR 667, Orgal PR 670, Orgal PST 65, Orgal ORGAWHITE 2000, ORGAL M 340, ORGAL M 420 (Akrilik), ORGAL HT 465 (HAZ), Orgal P 086V, Orgal P 090V, Orgal seks 3011, Orgal CX 3015-X, Orgal CX 3060, N-MÉTHYLDIÉTHANOLAMINE, 105-59-9, Bis(hydroxyéthyl)méthylamine, Méthyldiéthanolamine, 2,2'-(méthylimino)diéthanol, Méthyldiéthanolamine, Éthanol, 2,2'-(méthylimino)bis-, 591248-66-7, N-méthylaminodiglycol, N-méthyliminodiéthanol, N-méthyl-2,2'-iminodiéthanol, 2,2'-méthyliminodiéthanol, N-méthyldiéthanol, 2-[2-hydroxyéthyl(méthyl)amino]éthanol, USAF DO-52, N,N-Bis(2-hydroxyéthyl)méthylamine, Bis(2-hydroxyéthyl)méthylamine, méthylbis(2-hydroxyéthyl)amine, diéthanolméthylamine, méthyliminodiéthanol, éthanol, 2,2'-(méthylimino)di-, N-méthyl diéthanolamine, N,N-di(2-hydroxyéthyl)-N-méthylamine, bis(2-hydroxyéthyl) méthylamine, NSC 11690, 2-( N-2-hydroxyéthyl-N-méthylamino)éthanol, 3IG3K131QJ

ORGAL P 056V Émulsion 100% acrylique.
Spécialement conçu pour être utilisé dans les peintures murales intérieures et/ou extérieures sans solvant mates à semi-brillantes à faible odeur.
Les peintures ORGAL P 056V fabriquées avec lui offrent une très bonne résistance au frottement par rapport aux autres liants sans solvant.

ORGAL P 056V peut être utilisé dans les formulations contenant de l'oxyde de zinc et est compatible avec une variété de charges et de pigments.
ORGAL P 056V présente une excellente propriété de blocage des taches, une adhérence sur le bois, une résistance à la rouille instantanée.
ORGAL P 056V est une émulsion 100% acrylique sans APEO.

Possède une très bonne résistance à la fissuration dans la boue dans les formulations sans solvant, même sur des gammes de PVC élevées.
Présente une formation de film sans coalescence, une capacité de liaison pigmentaire élevée.
Ces polymères sont connus pour leur excellente adhérence, leur flexibilité, leur résistance à l'eau et leur durabilité.

Spécialement conçu pour être utilisé dans les peintures murales intérieures et/ou extérieures sans solvant mates à semi-brillantes à faible odeur.
Les peintures sans COV fabriquées avec ORGAL P 056V offrent une très bonne résistance au frottement par rapport aux autres liants sans solvant.
Possède une très bonne résistance à la fissuration dans la boue dans les formulations sans solvant, même sur des gammes de PVC élevées.

Présente une formation de film sans coalescence, une capacité de liaison pigmentaire élevée.
ORGAL P 056V est une émulsion acrylique de styrène sans APEO spécialement conçue pour être utilisée dans les peintures murales intérieures et/ou extérieures sans solvant mates à semi-brillantes à faible odeur.
Dans la formulation de peintures à faible teneur en COV et sans solvant, un bon filmogène peut être obtenu sans agent coalescent.

ORGAL P 056V, également connu sous le nom de N-méthyl diéthanolamine et plus communément sous le nom de MDEA, est le composé organique de formule CH3N(C2H4OH)2.
ORGAL P 056V est un liquide incolore avec une odeur d'ammoniac.
ORGAL P 056V est miscible avec de l'eau, de l'éthanol et du benzène.

Une amine tertiaire, ORGAL P 056V est largement utilisée comme agent édulcorant dans les produits chimiques, les raffineries de pétrole, la production de gaz de synthèse et le gaz naturel.
Des composés similaires sont ORGAL P 056V, une amine primaire, et la diéthanolamine (DEA), une amine secondaire, qui sont également utilisées pour le traitement des gaz amines.
La caractéristique déterminante d'ORGAL P 056V par rapport à ces autres amines est sa capacité à éliminer préférentiellement le H2S (et à éliminer le CO2) des flux de gaz acides.

La popularité d'ORGAL P 056V en tant que solvant pour le traitement des gaz découle de plusieurs avantages qu'il présente par rapport aux autres alcanolamines.
L'un de ces avantages est une faible pression de vapeur, qui permet d'obtenir des compositions élevées en amines sans pertes appréciables à travers l'absorbeur et le régénérateur.
ORGAL P 056V est également résistant à la dégradation thermique et chimique et est largement non miscible avec les hydrocarbures.

ORGAL P 056V est une note de fond courante dans les parfums pour permettre à la fragrance de durer.
Enfin, ORGAL P 056V a une chaleur de réaction relativement faible avec le sulfure d'hydrogène et le dioxyde de carbone, ce qui permet de réduire les fonctions de rebouilleur et donc les coûts d'exploitation.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements de sols et de murs en béton, offrant durabilité et résistance à l'abrasion et aux produits chimiques.

ORGAL P 056V est utilisé dans la production de PSA pour les rubans, les étiquettes et les autocollants en raison de ses fortes propriétés d'adhérence et d'adhérence au pelage.
ORGAL P 056V est utilisé dans la formulation d'adhésifs pour les matériaux de construction, offrant une forte adhérence pour des substrats tels que le bois, le métal et les plastiques.
Appliqué aux tissus pour conférer une résistance à l'eau, une ignifugation et une durabilité accrue sans affecter la texture et la flexibilité du tissu.

ORGAL P 056V est utilisé comme liant dans les tissus non tissés pour les produits d'hygiène, les matériaux de filtration et les géotextiles, offrant résistance et intégrité structurelle.
Formulé en produits d'étanchéité utilisés pour sceller les joints et les espaces dans les bâtiments, offrant flexibilité, résistance aux intempéries et adhérence à divers substrats.

Composition chimique : S/AC
MFFT (°C) : <3
pH : 8,0 - 9,0
Solides totaux (%) : 50 ± 1
Tg (°C) : 5
Viscosité Brookfield (mPas) : max.3000
Apparence : Émulsion blanche opale
Structure polymère : S/AC

ORGAL P 056V est un polymère acrylique sans APEO conçu pour la formulation d'apprêts antitaches de haute qualité pour le bois, les murs, les plafonds et les surfaces métalliques.
ORGAL P 056V peut être utilisé dans les formulations contenant de l'oxyde de zinc et est compatible avec une variété de charges et de pigments.
ORGAL P 056V présente une excellente propriété de blocage des taches, une adhérence sur le bois, une résistance à la rouille instantanée.

ORGAL P 056V est utilisé dans les applications automobiles pour sceller les coutures et les joints, offrant durabilité et résistance à la chaleur et aux fluides automobiles.
ORGAL P 056V fait souvent l'objet d'efforts de recherche et de développement visant à améliorer ses caractéristiques de performance ou à élargir son champ d'application.
Incorporation de nanoparticules pour améliorer des propriétés telles que la résistance aux rayures, la stabilité thermique et l'activité antimicrobienne.

Développement de variantes biosourcées ou respectueuses de l'environnement pour réduire l'impact environnemental et améliorer la durabilité.
Intégration dans des revêtements intelligents capables de répondre à des stimuli environnementaux tels que la température, le pH ou les contraintes mécaniques, en fournissant des fonctionnalités telles que l'auto-guérison ou le changement de couleur.
Les fabricants et les fournisseurs d'ORGAL P 056V offrent généralement une assistance technique étendue pour aider les clients à optimiser les formulations et les processus d'application.

Aider à concevoir des formulations qui répondent à des exigences de performance spécifiques.
Accès à des services d'essais pour évaluer la performance des produits formulés dans diverses conditions.
Fourniture de séances de formation et de matériel éducatif pour assurer la manipulation, l'application et les pratiques de sécurité appropriées.

ORGAL P 056V convient aux apprêts d'intérieur bloquant les tanins/taches, les apprêts pour bois, les sous-couches d'apprêt et les apprêts avec résistance à l'éclair et à la rouille précoce sur les surfaces métalliques.
ORGAL P 056V a une durée de conservation maximale de 12 mois.
ORGAL P 056V est moins réactif vis-à-vis du CO2, mais a une capacité de charge à l'équilibre proche de 1 mole de CO2 par mole d'amine.

ORGAL P 056V nécessite également moins d'énergie pour se régénérer.
Pour combiner les avantages d'ORGAL P 056V et des amines plus petites, la MDEA est généralement mélangée à un promoteur catalytique tel que la pipérazine, le PZ ou une amine à réaction rapide telle que la MEA pour conserver la réactivité, mais réduire les coûts de régénération.
ORGAL P 056V ou aMDEA utilise la pipérazine comme catalyseur pour augmenter la vitesse de la réaction avec le CO2.

ORGAL P 056V a connu un succès commercial.
De nombreux tests ont été réalisés sur les performances des mélanges ORGAL P 056V ou MDEA/Pipérazine par rapport aux amines simples.
Les taux de production de CO2 étaient supérieurs à ceux d'ORGAL P 056V pour la même charge thermique et la même concentration molaire totale lorsque des expériences ont été réalisées dans l'usine pilote de l'Université de Regina, qui est un modèle inspiré d'une usine de gaz naturel.

De plus, des traces insignifiantes de produits de dégradation ont été détectées.
Cependant, lorsque les mêmes variables de contrôle et les mêmes tests ont été effectués à l'usine de la centrale électrique de Boundary Dam, le taux de production de CO2 pour le solvant mixte était inférieur à celui d'ORGAL P 056V.
Cela était le résultat de la réduction de la capacité du solvant à absorber le CO2 après dégradation.

Utilise:
ORGAL P 056V est utilisé dans les applications automobiles pour sceller les coutures et les joints, offrant durabilité et résistance à la chaleur et aux fluides automobiles.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements de protection de diverses surfaces, offrant une résistance aux facteurs environnementaux tels que l'humidité, les produits chimiques et l'abrasion.
Formulé à des fins décoratives, offrant des finitions esthétiques durables et protectrices.

Appliqué dans les revêtements de papier et de carton pour améliorer des propriétés telles que la brillance, la douceur et l'imprimabilité.
ORGAL P 056V est utilisé dans les films d'emballage pour fournir des propriétés barrières et améliorer l'apparence des produits emballés.
ORGAL P 056V est utilisé comme modificateur dans les formulations de ciment et de béton pour améliorer des propriétés telles que l'adhérence, la flexibilité et la durabilité.

Formulé dans des adhésifs pour carreaux, offrant une forte adhérence et une résistance à l'humidité et aux variations de température.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements des meubles en bois pour améliorer l'apparence, protéger contre l'usure et offrir une résistance aux facteurs environnementaux.
Appliqué dans les revêtements de sol en bois pour sa durabilité, sa résistance aux rayures et sa facilité d'entretien.

ORGAL P 056V est utilisé dans les peintures et les revêtements automobiles pour son excellente adhérence, sa durabilité et sa résistance aux facteurs environnementaux.
Formulé dans des revêtements pour les composants intérieurs automobiles afin de fournir une finition durable et esthétique.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements pour les bateaux et les structures marines, offrant une protection contre l'eau, le sel et d'autres conditions marines difficiles.

Appliqué dans les revêtements des machines industrielles pour protéger contre l'usure, la corrosion et l'exposition aux produits chimiques.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements de divers équipements industriels, offrant durabilité et résistance aux conditions de fonctionnement difficiles.
Formulé dans les produits de bricolage pour la réparation et l'amélioration de la maison, offrant une application facile et des performances fiables.

ORGAL P 056V est utilisé dans les finitions décoratives pour l'intérieur et l'extérieur de la maison, offrant à la fois protection et amélioration esthétique.
Idéal pour une utilisation dans les peintures de plafond en raison de sa capacité à fournir une finition lisse et mate avec une excellente couverture.
ORGAL P 056V est utilisé comme couche de base pour préparer les surfaces à la peinture, assurant une meilleure adhérence et une finition uniforme.

Assure une protection durable des machines et des équipements exposés à des environnements industriels difficiles.
Fournit une barrière protectrice pour prévenir la rouille et la corrosion sur les surfaces métalliques.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements de soubassement automobile pour protéger contre la corrosion, les sels de voirie et les dommages mécaniques.

Assure une bonne adhérence et une bonne durabilité sur les pièces en plastique utilisées dans les intérieurs et les extérieurs automobiles.
Appliqué sur les coques des bateaux et des navires pour protéger contre les dégâts des eaux, l'encrassement et la croissance marine.
Fournit une surface antidérapante et durable sur les ponts des navires qui peut résister aux conditions marines difficiles.

ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements pour les intérieurs d'avions, offrant une finition durable et esthétique qui répond aux normes strictes de l'aviation.
Protège les surfaces extérieures de l'avion contre les facteurs environnementaux et l'usure mécanique.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements de protection des PCB pour empêcher la pénétration d'humidité et de poussière, garantissant ainsi des performances fiables.

Fournit une encapsulation protectrice pour les composants électroniques, les protégeant des facteurs environnementaux.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements des armoires de cuisine et de salle de bain pour fournir une finition durable et résistante à l'humidité.
Fournit une résistance aux UV et aux intempéries pour les meubles d'extérieur en bois, en maintenant l'apparence et l'intégrité structurelle.

ORGAL P 056V est utilisé comme liant dans les encres d'impression pour offrir une bonne adhérence, une bonne rétention des couleurs et une bonne qualité d'impression.
Appliqué comme couche protectrice sur les matériaux imprimés pour améliorer la brillance et la résistance à l'abrasion.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements pour EIFS afin de fournir une finition protectrice et résistante aux intempéries.

Appliqué sur les toits pour fournir une imperméabilisation, une protection UV et une longévité accrue.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements d'appareils tels que les réfrigérateurs et les machines à laver, offrant une durabilité et une surface nettoyable.
Fournit une finition sûre, durable et colorée pour les jouets pour enfants et les équipements de jeux

ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements pour les machines et équipements agricoles, offrant une protection contre les intempéries, les produits chimiques et l'usure mécanique.
Appliqué dans les revêtements des structures de serre pour fournir une protection UV et une durabilité.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements des matériaux d'emballage alimentaire pour fournir une résistance à l'humidité et maintenir l'intégrité du produit.

Fournit des revêtements protecteurs pour les matériaux d'emballage industriels, assurant la durabilité pendant le transport et le stockage.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements des dispositifs et équipements médicaux pour fournir une finition durable et stérilisable.
Appliqué dans les revêtements de produits d'hygiène tels que les gants et les blouses jetables, offrant des propriétés barrières et une durabilité.

Formulé en peintures d'artiste pour une utilisation dans les beaux-arts, offrant des couleurs vives et une excellente maniabilité.
ORGAL P 056V est utilisé dans les revêtements de divers matériaux artisanaux, offrant durabilité et amélioration esthétique.
Appliqué sur les murs et les planchers du sous-sol pour fournir une barrière imperméable et empêcher la pénétration d'humidité.

Fournit une imperméabilisation et une protection UV pour les surfaces extérieures exposées.
ORGAL P 056V est utilisé dans des formulations qui permettent d'éliminer facilement les graffitis, protégeant ainsi les surfaces contre le vandalisme.
ORGAL P 056V est un polymère d'émulsion acrylique de spécialité conçu pour être utilisé dans diverses applications de revêtement et d'adhésif.

ORGAL P 056V est généralement utilisé dans des formulations qui nécessitent un équilibre entre performance et respect de l'environnement.
ORGAL P 056V peut être utilisé en combinaison avec d'autres polymères et additifs pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final.
ORGAL P 056V est utilisé dans la formulation de peintures murales intérieures qui nécessitent une bonne lavabilité, une résistance aux taches et un attrait esthétique.

Idéal pour les revêtements extérieurs en raison de sa résistance aux UV et de sa durabilité, protégeant les surfaces des conditions météorologiques difficiles.
Fournit une excellente adhérence et résistance à la corrosion pour les surfaces métalliques, adapté aux machines et structures industrielles.
Utilisé dans les revêtements pour les sols et les murs en béton, offrant durabilité et résistance à l'abrasion et aux produits chimiques.

ORGAL P 056V est utilisé dans la production de rubans, d'étiquettes et d'autocollants en raison de ses fortes propriétés d'adhérence et de pelage.
Formulé pour une forte adhérence dans les matériaux de construction tels que le bois, le métal et les plastiques.
Appliqué dans les applications d'emballage pour le collage de divers substrats tels que le papier, le carton et les plastiques.

Appliqué aux tissus pour offrir une résistance à l'eau, une ignifugation et une durabilité accrue sans compromettre la texture et la flexibilité.
ORGAL P 056Vis utilisé comme liant dans les tissus non tissés pour les produits d'hygiène, les matériaux de filtration et les géotextiles, offrant résistance et intégrité structurelle.
Formulé en produits d'étanchéité pour sceller les joints et les espaces dans les bâtiments, offrant flexibilité, résistance aux intempéries et adhérence à divers substrats.

Profil de sécurité :
ORGAL P 056V est un masque de protection ou un écran facial pour protéger les yeux.
L'inhalation d'aérosol ou de brouillard peut provoquer une irritation des voies respiratoires.
ORGAL P 056V est utilisé dans des zones bien ventilées ou avec une protection respiratoire appropriée.

Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas lors de l'utilisation de ce produit.
Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation.
Bien qu'elle soit généralement pauvre en COV, une élimination inappropriée peut avoir des impacts environnementaux.

Éviter les rejets dans l'environnement.
Éliminez le contenu/récipient conformément aux réglementations locales.
Lavez abondamment à l'eau et au savon.

En cas d'irritation cutanée ou d'éruption cutanée, consultez un médecin.
Rincez avec précaution à l'eau pendant plusieurs minutes.
Retirez les lentilles de contact si elles sont présentes et faciles à faire.

Si l'irritation oculaire persiste, consultez un médecin.
Emmenez la personne à l'air frais et maintenez-la à l'aise pour respirer.
Si la respiration est difficile, consultez immédiatement un médecin.

Un contact prolongé ou répété avec la peau peut provoquer une irritation ou une dermatite.
Portez des gants de protection et évitez tout contact direct avec la peau.
Peut provoquer une irritation oculaire au contact.

ORGAL P 062V
Orgal P 062V est une émulsion polymère acrylique, vinylacrylique et styrène acrylique, sans APEO et sans MIT pour les revêtements muraux intérieurs/extérieurs et les peintures d'artistes.


Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Acryliques vinyliques
Composition chimique : Émulsion de copolymère vinyle-acrylique


Orgal P 062V est une dispersion de copolymère vinyl-acrylique à faible émissivité, sans APEO, spécialement formulée pour être utilisée dans la production de peintures intérieures respectueuses de l'environnement et sans solvants avec une excellente hydrophobicité et résistance à l'abrasion humide, un excellent pouvoir couvrant, une bonne adhérence et une faible odeur.
Orgal P 062V est une émulsion polymère acrylique, vinylacrylique et styrène acrylique, sans APEO et sans MIT pour les revêtements muraux intérieurs/extérieurs et les peintures d'artistes.


Orgal P 062V est un copolymère acétate de vinyle-acrylique.
Orgal P 062V contient une émulsion de copolymère vinyle-acrylique à faibles émissions et sans APEO.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'ORGAL P 062V :
Orgal P 062V peut être utilisé comme liant pour tous types de revêtements muraux à faible émissivité.
Les peintures sans COV à base et avec Orgal P 062V ont une excellente résistance à l'abrasion, aux fissures et aux taches dans toutes les formulations de peintures sans solvants dans la plage de teneur moyenne à élevée en OCP.


Orgal P 062V est une dispersion de copolymère vinyl-acrylique à faible émissivité, sans APEO, spécialement formulée pour être utilisée dans la production de peintures intérieures respectueuses de l'environnement et sans solvants avec une excellente hydrophobicité et résistance à l'abrasion humide, un excellent pouvoir couvrant, une bonne adhérence et une faible odeur.
Orgal P 062V est utilisé dans les formulations de peintures à faibles niveaux de COV (composés organiques volatils), dans les peintures sans solvants où une bonne formation de film est obtenue sans l'aide de coalescents.


Applications et utilisations de l'Orgal P 062V : marchés, et bâtiment et construction.
Domaines d'application de l'Orgal P 062V : résistance chimique,
Peintures de bricolage, peintures brillantes/garnitures, revêtements de menuiserie, scellants/apprêts ponçables et teintures pour bois


Orgal P 062V est utilisé dans le bâtiment et la construction, l'enveloppe et la toiture du bâtiment et les revêtements architecturaux.
Orgal P 062V est une dispersion de copolymère vinyl-acrylique à faible émissivité, sans APEO, spécialement formulée pour être utilisée dans la production de peintures intérieures respectueuses de l'environnement et sans solvants avec une excellente hydrophobicité et une résistance à l'abrasion humide, un excellent pouvoir couvrant, une bonne adhérence et une faible odeur.


Orgal P 062V est utilisé dans les formulations de peintures à faibles niveaux de COV (composés organiques volatils), dans les peintures sans solvants où une bonne formation de film est obtenue sans l'aide de coalescents.
Domaines d'application d'Orgal P 062V : peintures mates et sans solvants.


Orgal P 062V est utilisé comme liant primaire pour tous types de peintures murales à faibles émissions.
Orgal P 062V est spécialement conçu pour être utilisé dans les peintures murales sans solvants avec une très bonne résistance à l'eau et au frottement, de très bonnes propriétés d'application, une bonne adhérence et une faible odeur.


Lors de la formulation de peintures à faible teneur en COV et sans solvants, une bonne formation de film peut être obtenue sans agents coalescents.
Les peintures sans COV fabriquées avec Orgal P 062V offrent une très bonne résistance au frottement et aux fissures de boue dans les formulations sans solvants de la gamme PVC moyenne à élevée.
Orgal P 062V présente une formation de film sans coalescence, une faible absorption de saleté, une très bonne adhérence et une très bonne résistance à l'eau.



PERFORMANCES DE L'ORGAL P 062V :
*Peintures intérieures
*Excellent



FAMILLE CHIMIQUE D'ORGAL P 062V :
*Acryliques,
*Acrylates et Méthacrylates,
*Vinyles,
*Vinyliques et dérivés vinyliques



TYPE DE PRODUIT ORGAL P 062V :
*Enrobage
*Les technologies
*Produits prêts à l'emploi



FAMILLES DE PRODUITS ORGAL P 062V :
*Produits prêts à l'emploi — Peintures et revêtements
*Autres peintures et revêtements



CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES DE L'ORGAL P 062V :
*Allégations d'étiquetage
*Sans formaldéhyde,
*Faible COV,
*Autres allégations d'étiquetage



CARACTÉRISTIQUES DE L'ORGAL P 062V :
*Excellente résistance à l'abrasion
*Formation de film sans coalescents
*Excellente adhérence
*Excellente résistance à l'eau
*Sans APEO, formaldéhyde et ammoniaque
*Excellente résistance à la saleté et aux fissures
*Faible accumulation de poussière
*Facile à appliquer.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ORGAL P 062V :
Composition chimique : CA
Solides totaux (% ±1) : 43
PH : 7,5
Viscosité (mPa.s max) : 400
MFFT (°C) : 14
Tg (°C) : 25
Aspect : Liquide visqueux blanc
Produit 2 : ORGAL P 062V
Composition chimique : VA/AC
Solides totaux (% ±1) : 53
PH : 4,0
Viscosité (mPa.s max) : 4 000

MFFT (°C) : <3
Tg (°C) : 11
Aspect : Émulsion blanche
Informations supplémentaires (générales)
Aspect : Émulsion blanche
Solides totaux (% ±1) : 53
pH : 4,0 - 5,5
Viscosité (Brookfield RVT 3/20, mPa.s) : 2 500 ± 1 500
MFFT (°C) : <3
Tg (°C) : 11
Viscosité Brookfield (mPas) : 2 500 ± 1 500
Performance : Excellente pour les peintures intérieures



PREMIERS SECOURS de ORGAL P 062V :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL P 062V :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'ORGAL P 062V :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de ORGAL P 062V :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE de ORGAL P 062V :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ORGAL P 062V :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles


ORGAL P 526
Orgal P 526 a un bon pouvoir de liaison des pigments
Orgal P 526 est une émulsion de copolymère vinyle-VeoVa


Type de produit : Vinyles > Émulsions polymères d'acétate de vinyle
Composition chimique : Émulsion de copolymère Vinyl VeoVa


Orgal P 526 est une émulsion de copolymère libre de 55 % de solides, d'APEO, d'ammoniaque, de plastifiant et de coalescent d'acétate de vinyle et d'ester vinylique d'acide versatique (VeoVa).
Orgal P 526 agit comme liant pour peintures aqueuses.


Orgal P 526 forme des films sans fissures lorsqu'ils sont séchés à plus de 11°C, transparents et dotés d'une bonne flexibilité.
Orgal P 526 présente une très bonne capacité de brillance, une rhéologie, une résistance à l'eau et une très bonne liaison des pigments.
Orgal P 526 est un film complètement séché qui possède une bonne résistance à l'eau, aux alcalis et aux UV.


Orgal P 526 est un copolymère acétate de vinyle-versatate de vinyle.
Orgal P 526 est une dispersion aqueuse d'un copolymère à base d'acétate de vinyle et de versatate de vinyle.
Orgal P 526 est une émulsion de copolymère vinyle-VeoVa


Orgal P 526 forme des films transparents, flexibles et sans fissures lorsqu'il est séché à plus de 11°C
Orgal P 526 est exempt d'APEO, d'ammoniaque, de plastifiant et de coalescent
Le film séché a une bonne résistance à l’eau, aux alcalis et aux UV


Orgal P 526 a un bon pouvoir de liaison des pigments
Orgal P 526 est une émulsion de copolymère libre d'APEO, d'ammoniac, de plastifiant et de coalescent d'acétate de vinyle et d'ester vinylique d'un acide carboxylique ramifié à longue chaîne (VeoVa).


Orgal P 526 forme des films sans fissures lorsqu'il est séché à plus de 11°C.
Les films sont clairs avec une bonne souplesse.
Orgal P 526 est une émulsion à fines particules de viscosité moyenne. Le film complètement séché a une bonne résistance à l’eau, aux alcalis et aux UV.


Orgal P 526 possède un bon pouvoir liant pigmentaire et convient aux
fabrication de peintures extérieures, intérieures, mates, semi-brillantes, thixotropes, enduits et enduits texturés.
Orgal P 526 est une dispersion aqueuse d'un copolymère à base d'acétate de vinyle et de versatate de vinyle.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'ORGAL P 526 :
Orgal P 526 est un terpolymère sans APEO, ammoniac, plastifiant et coalescent d'acétate de vinyle/ester vinylique d'un acide carboxylique ramifié à longue chaîne et d'acrylique.
Orgal P 526 possède un bon pouvoir liant pigmentaire et convient à la fabrication de peintures extérieures, intérieures, mates, semi-brillantes, thixotropes, d'enduits et d'enduits texturés.


La dispersion aqueuse d'Orgal P 526 se caractérise par un pouvoir liant élevé, une bonne résistance à l'eau et à la saponification, recommandée pour la production de peintures mates et semi-mates pour usage intérieur et extérieur avec de bonnes propriétés rhéologiques.
En raison de ses propriétés distinctives, l'Orgal P 526 est largement utilisé pour la production de PC ignifuges.


Applications d'Orgal P 526 : Bâtiment et construction — Enveloppe et toiture du bâtiment et revêtements architecturaux
Orgal P 526 forme des films sans fissures lorsqu'il est séché à plus de 11°C.
Les films sont clairs avec une bonne souplesse.


Orgal P 526 présente une très bonne capacité de brillance, une rhéologie, une résistance à l'eau et une très bonne liaison des pigments.
Orgal P 526 est un film complètement séché qui possède une bonne résistance à l'eau, aux alcalis et aux UV.
Orgal P 526 est utilisé pour la fabrication de peintures intérieures et extérieures, de peintures mates, semi-brillantes, thixotropes, d'enduits et d'enduits texturés.



CARACTÉRISTIQUES DE L'ORGAL P 526 :
Orgal P 526 est une dispersion à petite granulométrie et à viscosité moyenne.
Le film entièrement séché a une bonne résistance à l’eau, aux alcalis et aux UV.

Lors du séchage à une température supérieure à 11 °C, aucune fissure ne se forme sur le film.
Le film obtenu présente une blancheur élevée et une bonne flexibilité.

L'écart a :
*Excellente rhéologie ;
*Bonne résistance à l’eau ;
* Cohésion élevée des pigments ;
*Large gamme d'applications.



PROPRIÉTÉS DE L'ORGAL P 526 :
 Très bonne capacité de brillance
 Excellente rhéologie
 Excellente résistance à l'eau
 Excellente liaison des pigments
 Large gamme d'applications



MANIPULATION – STOCKAGE – CONSERVATION DE L'ORGAL P 526 :
Pour garantir un stockage sûr d'Orgal P 526, les récipients doivent être bien scellés pour éviter l'évaporation de l'eau et la formation de peau.
Orgal P 526 doit être conservé entre 5 et 25°C pendant 12 heures maximum.
mois et le gel doit être évité.



FAMILLE CHIMIQUE DE L'ORGAL P 526 :
*Acryliques,
*Acrylates et Méthacrylates,
*Vinyles,
*Vinyliques et dérivés vinyliques



TYPE DE PRODUIT D'ORGAL P 526 :
*Enrobage
*Les technologies
*Produits prêts à l'emploi
*Familles de produits
*Produits prêts à l'emploi — Peintures et revêtements
*Autres peintures et revêtements



CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES DE L'ORGAL P 526 :
*Allégations d'étiquetage
*Sans formaldéhyde,
*Autres allégations d'étiquetage
*Applications et utilisations
*Marchés
*Construction de bâtiments



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ORGAL P 526 :
Informations générales
Composition chimique : VA/VV
Solides totaux (% ±1) : 55 ± 1
pH : 4,0 - 6,0
Viscosité Brookfield (mPas) : 2 000 - 5 000
MFFT (°C) : 11 ± 1
Tg (°C) : 25
Aspect : Émulsion blanc laiteux
Structure polymère : VA/VV
Des informations détaillées

Aspect : Émulsion blanche / Liquide blanc laiteux
Contenu solide (% ±1) : 49 - 51
pH : 4 - 6
Viscosité (Brookfield RVT 6/20, cps) : 2 000 - 5 000
Densité (25°C, g/cm³) ± 0,01 : 1,08
MFFT (°C) : ~11
Tg (°C) : ~24
Stabilité de stockage : Protéger du gel
Viscosité Brookfield (mPa×s) : 4 000 ± 1 500
Type de produit : Vinyles > Émulsions polymères d'acétate de vinyle
Composition chimique : Émulsion de copolymère vinyle VeoVa
Forme physique : Liquide



PREMIERS SECOURS de l'ORGAL P 526 :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL P 526 :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'ORGAL P 526 :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de ORGAL P 526 :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et CONSERVATION de ORGAL P 526 :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ORGAL P 526 :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles


ORGAL P 671
Orgal P 671 est une émulsion de copolymère vinyle-acrylique à haute concentration, sans APEO.
Orgal P 671 possède également une très bonne résistance au frottement et une bonne durabilité en extérieur.


Famille chimique : Acryliques, Acrylates et Méthacrylates, Vinyliques, Vinyliques et Dérivés Vinyliques
Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Acryliques vinyliques
Composition chimique : Copolymère vinyle-acrylique


Orgal P 671 est un copolymère acétate de vinyle-acrylique.
Orgal P 671 est une émulsion de copolymère vinyle-acrylique à haute concentration, sans APEO.
Orgal P 671 forme un film transparent, moyennement dur et brillant lorsqu'il est séché à plus de 10°C.


Orgal P 671 possède une liaison pigmentaire supérieure permettant ainsi une très haute résistance au frottement, même à des niveaux élevés de PVC.
Orgal P 671 est polyvalent et facile à formuler.
Orgal P 671 possède également une très bonne résistance au frottement et une bonne durabilité en extérieur.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'ORGAL P 671 :
Orgal P 671 possède également une très bonne résistance au frottement et une bonne durabilité en extérieur.
Orgal P 671 est utilisé pour une large gamme d'applications, pour la plupart des revêtements intérieurs allant du mat au semi-brillant, des revêtements texturés, des apprêts et des enduits.



PERFORMANCES DE L'ORGAL P 671 :
*Plâtre/Mastic
*Excellent



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ORGAL P 671 :
Composition chimique : Copolymère vinyle-acrylique
Solides totaux (% ±1) : 55
pH : 4,5 - 5,5
Viscosité Brookfield (mPas max) : 500
MFFT (°C) : 10 ± 1
Tg (°C) : 17
Aspect : Émulsion blanche
Structure polymère : VA/AC
Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Acryliques vinyliques
Forme physique : Liquide



PREMIERS SECOURS de l'ORGAL P 671 :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL P 671 :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'ORGAL P 671 :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de ORGAL P 671 :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et CONSERVATION de l'ORGAL P 671 :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ORGAL P 671 :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles

ORGAL P 6820
Orgal P 6820 est une émulsion de copolymère vinylique polyvalente et facile à formuler, sans APEO ni ammoniaque, qui forme des films transparents, non collants et résistants lorsqu'elle est séchée à plus de 12°C.


Famille chimique : Acryliques, Acrylates et Méthacrylates, Vinyliques, Vinyliques et Dérivés Vinyliques
Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Acryliques vinyliques
Composition chimique : Acétate de vinyle/acrylate


Orgal P 6820 est un copolymère d'acétate de vinyle/acrylate de haute performance, sans APEO, sans ammoniaque et facile à formuler, qui forme des films transparents, non collants et résistants lorsqu'il est séché à plus de 12 °C.
Orgal P 6820 présente un pouvoir liant pigmentaire supérieur qui offre une excellente résistance au frottement, même à des niveaux élevés de PVC.


Orgal P 6820 offre une excellente résistance au frottement et à l'eau ainsi qu'une excellente formation de film et une excellente adhérence.
Orgal P 6820 est recommandé pour les peintures architecturales intérieures et convient aux peintures semi-brillantes coquille d'œuf.


Orgal P 6820 est une émulsion de copolymère vinylique polyvalente et facile à formuler, sans APEO ni ammoniaque, qui forme des films transparents, non collants et résistants lorsqu'elle est séchée à plus de 12°C.
Orgal P 6820 possède une émulsion de nouvelle génération avec un pouvoir liant pigmentaire supérieur qui offre une excellente résistance au frottement même à des niveaux élevés de PVC.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'ORGAL P 6820 :
Applications d'Orgal P 6820 : Bâtiment et construction — Enveloppe du bâtiment, toiture et revêtements architecturaux.
Orgal P 6820 présente un pouvoir liant pigmentaire supérieur qui offre une excellente résistance au frottement, même à des niveaux élevés de PVC.

Orgal P 6820 offre une excellente résistance au frottement et à l'eau ainsi qu'une excellente formation de film et une excellente adhérence.
Orgal P 6820 est recommandé pour les peintures architecturales intérieures et convient aux peintures semi-brillantes coquille d'œuf.



FAMILLE CHIMIQUE DE L'ORGAL P 6820 :
*Acryliques, Acrylates et Méthacrylates,
*Vinyles, vinyles et dérivés vinyliques



TYPE DE PRODUIT D'ORGAL P 6820 :
*Enrobage
*Les technologies
*Produits prêts à l'emploi
*Familles de produits
*Produits prêts à l'emploi — Peintures et revêtements
*Autres peintures et revêtements



CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES DE L'ORGAL P 6820 :
*Allégations d'étiquetage
*Sans formaldéhyde,
*Autres allégations d'étiquetage
*Applications et utilisations
*Marchés
*Construction de bâtiments



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ORGAL P 6820 :
Aspect : Émulsion blanche
Contenu solide (%_1) : 55
Viscosité (Brookfield LVT 2/60) : 500 cps max.
pH : 4,5 - 5,5
Densité (25°C, g/cm³) : 1,08 ± 0,01
MFFT (°C) : 12
Tg (°C) : 20
Stabilité de stockage : Protéger du gel
Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Acryliques vinyliques
Composition chimique : Acétate de vinyle/acrylate
Forme physique : Émulsion



PREMIERS SECOURS de l'ORGAL P 6820 :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL P 6820 :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'ORGAL P 6820 :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de ORGAL P 6820 :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et CONSERVATION de l'ORGAL P 6820 :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ORGAL P 6820 :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles


ORGAL P 806 S
Orgal P 806 S Orgal P 806 S by Organik Kimya is a styrene acrylic copolymer. Orgal P 806 S is suitable for primers. Recommended for architectural exterior paints, textured paints, EIFS topcoats and elastomeric wall paints. It is in-line with VOC regulations, phasing out formaldehyde, ammonia and other restricted substances. Orgal P 806 S are water based polymers that can be produced from styrene and various acrylate esters such as methyl methacrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, acrylic acid, etc. By selecting the appropriate hard (ie styrene) and soft monomers, polymers with specific attributes for a variety of end-use applications can be built. Orgal P 806 S are versatile because of the building blocks and Tg that can be created. All of the different acrylic monomers can be used to build a random copolymer. Suppliers continue to develop new monomers for use by the synthetic emulsion polymers industry. Because of the wide variety of properties that can be achieved, Orgal P 806 S find use in every market where water-based systems are used. Resin-supported emulsions Resin-supported emulsions (RSE) are a unique subset of Orgal P 806 S. An emulsion is built on an alkali soluble resin that results in a vehicle with low MFFT relative to the polymers Tg. These products have much of the same flexibility and broad applicability as do Orgal P 806 S. Benefits: UV resistance Broad tensile/elongation balance Crosslinkable Good adhesion to common substrate Celanese manufactures Orgal P 806 S dispersions for use in a variety of industrial and consumer end-use applications, including: architectural decorative coatings such construction products as ceramic tile adhesives, fillers, putties and elastomeric roof coatings glass-fiber secondary binder applications, such as wall coverings Orgal P 806 S dispersions have a limited availability. Please check with your Celanese representative for current statuses. View specific products and product grades throughout our website as well. Orgal P 806 S is a water-based dispersion emulsion of styrene acrylic copolymer. It is a surfactant stabilized colloid free emulsion that has excellent pigment loading characteristics, alkali resistance, and good binding capacity to hold texture aggregates. This product is used for producing semi gloss to matt finish emulsion paint, interior and exterior architectural structure. Orgal P 806 S are used as binder for interior and exterior paints due to their outstanding pigment binding properties. Orgal P 806 S offer ideal gloss, film strength, durability and resistance to removal by detergents. Coatings based on styrene acrylate emulsions display excellent U.V stability and resistance to water, and alkalis. It is important to note that increasing the styrene content in styrene/acrylic copolymers may impair the water absorption and elasticity of the film. These coatings require very low maintenance as they have low tendency to pick up dirt and show good film flexibility and hardness. Orgal P 806 S are considered as a significant component of floor finishes. Majorly used in architectural/decorative paints for interior and exterior wall coatings, gloss paints for kitchen and bath, façades etc. followed by the wood and furniture industry. An aqueous coating composition comprising a mixture of: (i) an aqueous emulsion of a first polymeric film-forming resin; and (ii) a second polymeric film-forming resin comprising an organic solution of a plasticised Orgal P 806 S emulsified in water. An aqueous coating composition as claimed in claim 1, wherein the plasticised Orgal P 806 S is present in an amount of greater than or equal to 2 wt% and less than or equal to 15 wt%, preferably greater than or equal to 3 wt% and less than or equal to 7 wt% based on the total weight of the composition. An aqueous coating composition as claimed in claim 1 or 2, wherein the Orgal P 806 S is derivable by polymerisation of a monomer mixture comprising one or more alkyl (meth)acrylate monomers and one or more optionally substituted styrene comonomers. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the styrene-acrylic copolymer is derivable from a monomer mixture comprising greater than or equal to 30 wt% and less than or equal to 60 wt% of one or more alkyl (meth)acrylate comonomers and greater than or equal to 40 wt% and less than or equal to 70 wt% of one or more optionally substituted styrene comonomers. An aqueous coating composition as claimed in claim 3 or 4, wherein the one or more alkyl (meth)acrylates comprises one or more C1 to C8 alkyl (meth)acrylates. An aqueous coating composition as claimed in any one of claims 3 to 5, wherein the one or more optionally substituted styrene monomers are selected from one or more of unsubstituted styrene and C1 to C6 alkyl substituted styrene. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the Orgal P 806 S is essentially not cross-linked. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the Orgal P 806 S has a weight averaged molecular weight of greater than or equal to 50,000 Daltons. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the Orgal P 806 S has a weight averaged molecular weight of less than or equal to 200,000 Daltons. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the ratio by weight of the first polymeric film-forming resin to the plasticised Orgal P 806 S is 2:1 to 1:4. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the first polymeric film-forming resin is selected from an acrylic resin, a styrene-acrylic resin, a polyvinyl acetate resin, a polyurethane resin, an alkyd resin or a polyalkyl siloxane. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the first polymeric film-forming resin is an acrylic resin. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the first polymeric film-forming resin is a copolymer. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the first polymeric film-forming resin is present in an amount of 1 to 20% by weight, preferably 2 to 10% by weight, based on the total weight of the composition. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims wherein the first polymeric film-forming resin is essentially a non-thickening polymeric resin. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims further including a thickening agent. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims wherein the first polymeric film-forming resin has a weight average molecular weight of greater than or equal to 225,000 Daltons and less than or equal to 600,000 Daltons. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims wherein said coating composition further includes one or more pigments. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims wherein said coating composition further includes one or more extenders. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the aqueous coating composition has a solids content of from 30 to 75 wt% based on the total weight of the composition. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the aqueous coating composition consists essentially of: (i) 1 to 20 wt% of the first polymeric film-forming resin; (ii) 2 to 15 wt% of the plasticised Orgal P 806 S; (iii) 5 to 25 wt% of one or more pigments; (iv) 30 to 60 wt% of one or more extenders; (v) 0.1 to 7 wt% of one or more thickeners; (vi) 0 to 6 wt% of one or more adjuvants selected from antibacterial agents, antifoaming agents, pH regulators, wetting agents and dry film protection agents; (vii) 3 to 8 wt% of an organic solvent; and (viii) water present in an amount of greater than or equal to 10 wt% based on the total weight of the aqueous coating composition, such that the sum of the percent by weight of each of the components (i) to (viii) totals 100% by weight. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the aqueous coating composition is in the form of a water based paint. Product Spectrum Product Name : Orgal P 806 S Chemical Composition of Orgal P 806 S: AC Total Solids of Orgal P 806 S(%±1) : 60 pH of Orgal P 806 S: 5.0-5.0 Viscosity of Orgal P 806 S(mPa.s max) : 2,000 MFFT of Orgal P 806 S(°C) : <0 Tg of Orgal P 806 S(°C) : -35 Application Areas of Orgal P 806 S Anticarbonation Coatings : Suitable Elastomeric Wall Coatings : Excellent Textured Coatings : Excellent Orgal P 806 S Technical Datasheet Orgal P 806 Sis a high solids, APEO-free acrylic polymer produced with UV crosslinking technology. Orgal P 806 Sis used to formulate elastomeric wall coatings having outstanding exterior durability, excellent elongation, tensile strength, crack bridging properties and dirt pick-up resistance. The grade does not turn yellow on UV exposure and exhibits crack resistance, very low water absorption, water vapor permeability, very low surface tack. Orgal P 806 Sshows adhesion over a variety of substrates. Orgal P 806 Sis internally plasticized which eliminates the need for external plasticizer. Orgal P 806 Shas a shelf life of 12 months. Product Type of Orgal P 806 SAcrylics & Acrylic Copolymers Chemical Composition of Orgal P 806 SAcrylic polymer Physical Form of Orgal P 806 SLiquid Architectural Coatings of Orgal P 806 S A broad range of all acrylics, styrene acrylics and vinyl acrylics for matt, semi-gloss and gloss interior and exterior paints. All new product developments are in line with the latest VOC regulations, phasing out formaldehyde, ammonia and other restricted substances. Orgal P 806 S Chemical Composition of Orgal P 806 S:AC Total Solids of Orgal P 806 S(%±1): 60 pH of Orgal P 806 S: 5.0 - 7.0 Viscosity of Orgal P 806 S(mPa.s, max) : 2,000 MFFT of Orgal P 806 S(°C): <0 Tg of Orgal P 806 S(°C): -35 In summary, the main features of the Orgal P 806 Sare as follows. • Orgal P 806 Sis a styrene acrylic polymer without APEO and without ammonia. • Orgal P 806 Soffers excellent interaction with various PU rheology organizers, • Orgal P 806 Sgives perfect color intensity with different dye systems, • Orgal P 806 Shas excellent adhesion to pigments and excellent resistance to friction, • Orgal P 806 Soffers very good adhesion on mineral surfaces, • Orgal P 806 Shas excellent water resistance, • Orgal P 806 Shas a low viscosity which facilitates the use in production facilities. Orgal P 806 S, which is the product of long-term studies on innovation and the use of new technologies, is an excellent choice for high quality paints as ammonia-free styrene acrylic polymer with reduced environmental effects. A method of preparing an aqueous coating composition as defined in any one of the preceding claims comprising contacting, preferably mixing, an aqueous emulsion of a first polymeric film-forming resin as defined in any one of the preceding claims with an organic solution of a plasticised Orgal P 806 S emulsified in water as defined in any one of the preceding claims. Suitably, the first polymeric film-forming resin as defined hereinafter is a conventional film-forming polymer resin, such as a vinylic or acrylic resin, employed in emulsion paints. Unexpectedly, it has been found that the inclusion of a second polymeric film-forming resin comprising an organic solution of a plasticised Orgal P 806 S emulsified in water in combination with an aqueous emulsion of the first polymeric film-forming resin typically provides an aqueous coating composition which exhibits improved adhesion and cohesion compared with a comparable aqueous coating composition which only includes either the first polymeric film-forming resin or the second polymeric film-forming resin. Suitably, the aqueous coating composition of the present invention may exhibit improved UV colour fastness, improved abrasion resistance and improved water resistance (i.e. scrub resistance) compared with waterborne counterpart compositions which include either the first polymeric film-forming resin or the second polymeric film-forming resin only. By the term "aqueous emulsion of a first polymeric film-forming resin" we mean the first film-forming resin is insoluble in water and is in the form of an aqueous colloidal dispersion. The second film-forming resin is dissolved in an organic solvent which is immiscible with water and the resultant organic solution emulsified in water. Preferably, the second film-forming resin is essentially an organic solution-in-water emulsion wherein the water is the predominant phase. Suitably, the aqueous coating compositions of the present invention are water based and so the main liquid component is water. Conventional emulsion paints usually comprise, as well as water, a minor amount of an organic solvent, such as 2,2,4-trimethyl 1,3-pentanediol monoisobutyrate (Texanol™), Butyl Cellosolve™, or white spirit, to aid coalescence of the dispersed film - forming polymer. Preferably, the aqueous coating composition of the present invention includes less than or equal to 10 wt%, more preferably less than or equal to 8 wt%, even more preferably less than or equal to 5 wt%, even more preferably less than or equal to 3 wt%, based on the total weight of the aqueous coating composition, of organic solvents. Preferably, all of the organic solvent present in the aqueous coating composition is derived from the organic solvent-in-water emulsion of the plasticised Orgal P 806 S. Preferably, the aqueous composition of the present invention comprises greater than or equal to 10 wt%, more preferably greater than or equal to 15 wt%, even more preferably greater than or equal to 20 wt%, most preferably greater than or equal to 25 wt%, based on that total weight of the composition of water. Preferably, the aqueous composition of the present invention comprises less than or equal to 55 wt%, more preferably less than or equal to 45 wt%, even more preferably less than or equal to 35 wt%, most preferably less than or equal to 30 wt%, based on the total weight of the compositions, of water. It will be appreciated the organic solvent of the second film-forming resin forms the balance of the liquid phase of the aqueous coating composition of the present invention. Preferably, the plasticised Orgal P 806 S comprises less than or equal to 5 wt%, more preferably less than or equal to 3 wt%, most preferably less than or equal to 1 wt%, based on weight averaged molecular weight of the Orgal P 806 S, of one or more cross-linking comonomers. Most preferably, the Orgal P 806 S is non-crosslinked. Preferably, the plasticised Orgal P 806 S includes essentially no functional groups which may react with complimentary functional groups present in the first polymeric film-forming resin. Suitably, the resultant film formed from the aqueous coating composition is essentially non-crosslinked. The Orgal P 806 S is essentially a linear polymer. Preferably, the plasticised Orgal P 806 S itself (i.e. the Orgal P 806 S and plasticiser but not including the organic solvent and aqueous phase) is present in an amount of greater than or equal to 2 wt%, more preferably greater than or equal to 3 wt%, most preferably greater than or equal to 4 wt%, based on the total weight of the aqueous coating composition. Preferably, the plasticised Orgal P 806 S itself (i.e. the Orgal P 806 S and plasticiser but not including the organic solvent and aqueous phase) is present in an amount of less than or equal to 15 wt%, more preferably less than or equal to 10 wt%, most preferably less than or equal to 7 wt%, based on the total weight of the aqueous coating composition. The second polymeric film-forming resin comprising the Orgal P 806 S and plasticiser, and other non-aqueous soluble components if present, dissolved in an organic solvent, such as C9-C11 aliphatic hydrocarbons and the resultant organic solution is emulsified in an aqueous phase. It will be appreciated by those skilled in the art that it is necessary to include the appropriate amount of such an organic solvent-in-water emulsion so that the overall content of the Orgal P 806 S itself, organic solvent and plasticiser, in the aqueous coating composition of the present invention falls within the preferred limits as defined herein. Suitably, such amounts may be determined by routine experimentation based on the known concentration of Orgal P 806 S, and organic solvent and plasticiser if present, in the Orgal P 806 S aqueous mixture. Although the Orgal P 806 S and plasticiser is in the form of an organic solvent-in-water emulsion, the Orgal P 806 S is essentially insoluble in water. The Orgal P 806 S is essentially formed from hydrophobic monomers as detailed hereinafter which typically have a solubility in water of less than 50 g/l at 25 °C and 1 bar. Preferably, the Orgal P 806 S itself is present in an amount of greater than or equal to 10 wt% and less than or equal to 35 wt%, most preferably approximately 20 wt%, based on the total weight of the organic solution emulsified in water. Suitably, the organic solution of the Orgal P 806 S emulsified in water comprises less than or equal to 65 wt% and greater than or equal to 35 wt%, most preferably approximately 45 wt% of water. Suitably, the organic solution of the Orgal P 806 S emulsified in water comprises between 5 to 20 wt%, most preferably 15 wt% of an organic solvent. Suitably, the organic solution of the Orgal P 806 S emulsified in water comprises between 5 to 30 wt%, most preferably approximately 20 wt% of a plasticiser, based on the total weight of the organic solution emulsified in water. Suitable organic solvents are well known to those skilled in the art and include 2,2,4-trimethyl-1,3-peritanediol monoisobutyrate (Texanol™), Butyl Cellosolve™ and white spirit. Suitably, when the Orgal P 806 S is in the form of an aqueous mixture as defined herein, the aqueous mixture comprising 20 wt% of the Orgal P 806 S, 20% plasticiser, 45 wt% water and 15 wt% organic solvent has a Brookfield viscosity of (spindle number 1 at 60 rpm and at 25 °C) of greater than or equal to 30 cps and less than or equal to 60 cps, more preferably greater than or equal to 40 cps and less than or equal to 50 cps. Preferably, the Orgal P 806 S is formed by polymerisation of a monomer mixture comprising one or more acrylic monomers as defined herein with one or more optionally substituted styrene monomers as defined herein. Preferred acrylic monomers include acrylic acid, methacrylic acid and the esters of such acids. Preferred esters include alkyl (meth)acrylates which term refers to the corresponding acrylate or methacrylate ester which are usually formed from the corresponding acrylic or methacrylic acids by reaction with an alkanol. In other words the term "alkyl (meth)acrylate" refers to either an alkyl methacrylate or an alkyl acrylate. Other acrylic monomers include hydroxyl functional monomers such as hydroxyethyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate and hydroxybutyl acrylate and gamine functional monomers such as dimethylaminoethyl methacrylate. Preferably, the Orgal P 806 S includes less than or equal to 10 wt%, more preferably less than or equal to 5 wt%, most preferably essentially no hydroxy and/or amine functional acrylic monomers. Preferably, the alkyl (meth)acrylate is a (C1-C22)alkyl (meth)acrylate. Examples of C1-C22 alkyl groups of the alkyl (meth)acrylates includes methyl, ethyl, n-propyl, n-butyl, iso-butyl, tert-butyl, iso-propyl, pentyl, hexyl, cyclohexyl, 2-ethyl hexyl, heptyl, octyl, ethylhexyl, nonyl, decyl, isodecyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, nonadecyl, eicosyl, behenyl, and isomers thereof. When there are sufficient number of carbon atoms, the alkyl group may be straight or branched chain. Preferably, the (C1-C22)alkyl (meth)acrylate is a (C1-C8)alkyl methacrylate, in particular methyl methacrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate and 2-ethylhexyl acrylate, and isomers thereof. Preferably, the Orgal P 806 S is derived from a monomer mixture comprising two or more alkyl (meth)acrylate monomers as defined herein, in particular butyl methacrylate, especially iso-butyl methacrylate, and 2-ethylhexyl acrylate. Preferably, the Orgal P 806 S includes less than or equal to 10 wt%, based on the weight average molecular weight of the Orgal P 806 S, more preferably less than or equal to 5 wt%, most preferably essentially no acrylic acid monomers. Preferably, the Orgal P 806 S includes less than or equal to 10 wt%, based on the weight average molecular weight of the Orgal P 806 S, more preferably less than or equal to 5 wt%, most preferably essentially no methacrylic acid monomers. Highly preferred acrylic monomers consist essentially of one or more alkyl (meth)acrylate monomers as defined herein. Preferably, the Orgal P 806 S comprises greater than or equal to 30 wt%, more preferably greater than or equal to 40 wt%, most preferably greater than or equal to 45 wt%, based on the weight average molecular weight of the Orgal P 806 S, of one or more acrylic monomers as defined herein. Preferably, the Orgal P 806 S comprises less than or equal to 60 wt% more preferably less than or equal to 55 wt%, most preferably less than or equal to 50 wt%, based on the weight average molecular weight of the Orgal P 806 S, of one or more acrylic monomers as defined herein. Preferred optionally substituted styrene monomers include unsubstituted styrene and styrene substituted with one or more C1-C6 alkyl substituents. The styrene may be substituted at the α or β position of the ethylene group or on the aromatic ring, or at a combination of these positions. Preferably, the styrene is substituted at the α or β position of the ethylene group. More preferred optionally substituted styrene monomers include unsubstituted styrene and styrene substituted with one or more C1-C6 alkyl substituents, such as methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl or hexyl which alkyl group when there are sufficient number of carbon atoms may be straight or branched chain. Highly preferred optionally substituted styrene monomers include unsubstituted styrene and mono substituted C1-C6 alkyl styrene, particularly mono substituted C1-C4alkyl styrene such as butyl styrene. Preferably, the Orgal P 806 S comprises greater than or equal to 40 wt%, more preferably greater than or equal to 45 wt%, most preferably greater than or equal to 50 wt%, based on the weight average molecular weight of the Orgal P 806 S, of one or more optionally substituted styrene monomers as defined herein. Preferably, the Orgal P 806 S comprises less than or equal to 70 wt%, more preferably less than or equal to 60 wt%, most preferably less than or equal to 55 wt%, based on the weight average molecular weight of the Orgal P 806 S, of one or more optionally substituted styrene monomers as defined herein. Preferably, the Orgal P 806 S is derived essentially from a monomer mixture comprising one or more alkyl (meth)acrylate monomers a defined herein and one or more optionally substituted styrene comonomers as defined herein. In other words, the alkyl (meth)acrylate and optionally substituted styrene monomers represent greater than 99%, preferably 100%, of the monomers present in the Orgal P 806 S. Suitable plasticisers are well known to those skilled in the art and include phthalic anhydride esters, trimellitic acid esters, hydrogenated terphenyls, chlorinated parrafins as disclosed in US 5,962,579 . Preferably, the one or more plasticisers comprises a chloroparaffin or an alkyl phthalate. The plasticiser may be present in an amount of greater than or equal to 70 wt% and less than or equal to 20 wt%, most preferably 50 wt%, based on the weight averaged molecular weight of the Orgal P 806 S. Preferably, the Orgal P 806 S includes less than 5 wt%, more preferably less than 3 wt%, most preferably less than 2 wt%, of one or more adjuvants, such as in can preservation agents i.e. methyl iso-thiazolinone or chloro methyl isothiazolinone. Preferably, the Orgal P 806 S itself has a weight averaged molecular weight of greater than or equal to 30,000, more preferably greater than or equal to 50,000, most preferably greater than or equal to 70,000. Preferably, the Orgal P 806 S itself (i.e. in the absence of any plasticiser and further adjuvants as defined herein) has a weight averaged molecular weight of less than or equal to 400,000, more preferably less than or equal to 200,000, most preferably less than or equal to 100,000. Preferably, the Orgal P 806 S itself (i.e. in the absence of any plasticiser and further adjuvants as defined herein) has a glass transition temperature (Tg) of less than or equal to 70 °C and greater than or equal to 35 °C. Preferably, the glass transition temperature of the Orgal P 806 S and plasticiser is less than or equal to 50 °C and greater than or equal to -10 °C, preferably greater than or equal to 0 °C. Glass transition temperatures may be determined by routine experimentation using the Fox equation, employing a pre-dried (at 105 °C for 2 hours) sample of the Orgal P 806 S, with a heating rate of 4 °C min-1 over a temperature range of -60 to +150 °C and a modulation rate of ±1 °C per 55 sec. Characteristics: Good film forming Good binding Plasticizer free Solvent free Excellent resistance towards alkalis and water Excellent pigment / extender wetting properties Specifications: Solid content 50.0 +/- 1.0% pH 7.0 - 8.0 Viscosity 1500 - 6000 mPa.s Dispersion properties: Appearance White, viscous emulsion Emulsifying system Anionic (biodegradable) Tg + 18 ° C Particle size approx. 140 nm Film properties: Appearance Clear, glossy and transparent Surface Non tacky MFFT + 17 ° C Applications: Orgal P 806 S can be used for interior and exterior paints with good washability, it is also suitable for the formulation of floor tile and building adhesives, roof coatings and sealants. Storage: In shade of the sun and at temperatures between + 5 ° C and + 30 ° C Shelf life: 6 months in original closed packaging
ORGAL P 8266

Orgal P 8266 est un polymère acrylique innovant et respectueux de l'environnement connu pour sa polyvalence et sa haute teneur en solides.
En tant que formulation sans APEO, Orgal P 8266 donne la priorité aux considérations environnementales tout en offrant des performances exceptionnelles.
Orgal P 8266 agit comme un liant universel, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications, des revêtements intérieurs aux enduits muraux extérieurs.



APPLICATIONS


Orgal P 8266 est largement utilisé comme liant dans les revêtements intérieurs et extérieurs, améliorant leurs performances et leur durabilité.
Sa polyvalence en fait un choix idéal pour les revêtements texturés, offrant à la fois un attrait esthétique et une résistance fonctionnelle.

Les revêtements formulés avec Orgal P 8266 sont couramment appliqués sur les murs, plafonds et autres surfaces architecturales.
Les enduits muraux extérieurs bénéficient de la durabilité extérieure et de la résistance à l'eau améliorées fournies par "Orgal P 8266".
La capacité d'Orgal P 8266 à former des films clairs, doux et élastiques le rend précieux pour créer des revêtements visuellement attrayants.
Orgal P 8266 soutient le développement de revêtements pour les zones à fort trafic où la résistance au frottement et la nettoyabilité sont essentielles.
Les revêtements texturés, les finitions décoratives et les enduits muraux avec Orgal P 8266 présentent à la fois style et protection durable.

Orgal P 8266 est un choix privilégié pour les revêtements destinés aux environnements exposés à des fluctuations de température et des conditions météorologiques variables.
Orgal P 8266 contribue à des revêtements avec une adhérence remarquable, assurant leur adhérence à divers substrats poreux.
La compatibilité d'Orgal P 8266 avec la maçonnerie, le béton et le gypse en fait un liant idéal pour les revêtements architecturaux.
Orgal P 8266 joue un rôle crucial dans la création de revêtements à la fois résistants aux UV et aux agressions environnementales.
Orgal P 8266 est essentiel dans les formulations qui nécessitent des revêtements pour maintenir leur intégrité et leur esthétique en extérieur.

L'application d'Orgal P 8266 s'étend aux revêtements de quartz, fournissant une base fiable pour les couches décoratives et protectrices.
Les enduits utilisés sur les façades et les éléments architecturaux extérieurs bénéficient des propriétés protectrices conférées par « Orgal P 8266 ».
Les revêtements intérieurs pour les espaces commerciaux et résidentiels reposent sur la durabilité et l'adhérence fournies par le polymère.
Orgal P 8266 prend en charge la création de revêtements adaptés aux surfaces exposées à l'humidité, telles que les cuisines, les salles de bains et les sous-sols.
Orgal P 8266 améliore la longévité des revêtements dans les zones sujettes à une forte usure, telles que les couloirs et les entrées.

Orgal P 8266 contribue aux revêtements utilisés dans les environnements industriels, où la performance, la résilience et l'esthétique sont essentielles.
Orgal P 8266 fait partie intégrante des revêtements appliqués sur des structures nécessitant à la fois une beauté architecturale et une protection à long terme.
Orgal P 8266 peut être trouvé dans les revêtements utilisés sur les bâtiments historiques et patrimoniaux, en préservant leur apparence et leur structure.
Les revêtements texturés appliqués sur les murs d'accentuation et les surfaces décoratives mettent en valeur la polyvalence et le potentiel créatif du polymère.
Les enduits et revêtements muraux formulés avec Orgal P 8266 soutiennent les objectifs de design d'intérieur tout en offrant des avantages pratiques.

Les revêtements extérieurs des bâtiments commerciaux, des complexes résidentiels et des projets d'infrastructure bénéficient des propriétés du produit.
Orgal P 8266 est utilisé dans les formulations pour les bricoleurs et les peintres professionnels, garantissant des résultats constants.
Son adaptabilité à une large gamme d'applications de revêtements et d'enduits fait d'Orgal P 8266 une pierre angulaire de surfaces durables et visuellement attrayantes.

Orgal P 8266 sert d'ingrédient fondamental dans les revêtements appliqués aux établissements d'enseignement, aux établissements de santé et aux espaces publics, où l'hygiène et la longévité sont primordiales.
Dans les rénovations architecturales, le polymère soutient la restauration et la préservation des structures historiques, en conservant leur beauté d'origine.
Son incorporation dans des revêtements texturés ajoute de la profondeur et du caractère aux murs et aux surfaces, offrant ainsi une gamme de possibilités décoratives.
Orgal P 8266 contribue aux revêtements utilisés dans les espaces d'accueil, garantissant que les intérieurs restent visuellement attrayants même en cas d'utilisation intensive.

Les revêtements contenant ce polymère conviennent aux gymnases, aux complexes sportifs et aux installations récréatives, où la durabilité est essentielle.
Orgal P 8266 joue un rôle dans les revêtements appliqués aux centres de transport, offrant une protection contre les facteurs environnementaux et l'usure due à un trafic piétonnier intense.
Orgal P 8266 prend en charge la création de revêtements pour les environnements de vente au détail, contribuant à une atmosphère invitante qui perdure dans le temps.
Orgal P 8266 améliore la durée de vie des revêtements extérieurs des propriétés résidentielles, en les protégeant contre les effets des intempéries et de la pollution.
Les revêtements dans les espaces publics, tels que les parcs et les places, s'appuient sur Orgal P 8266 pour sa résistance à la décoloration et à la dégradation causée par les éléments extérieurs.

Orgal P 8266 est essentiel dans la formulation de revêtements pour les établissements éducatifs, créant des surfaces qui résistent aux exigences des activités éducatives.
Les revêtements à base de polymère trouvent leur place sur des monuments emblématiques, garantissant leur splendeur durable pour les générations à venir.
Orgal P 8266 contribue à la création de revêtements utilisés dans les cuisines commerciales, fournissant une barrière protectrice contre la chaleur, l'humidité et les agents de nettoyage.
Orgal P 8266 est un atout dans la formulation de revêtements pour les bâtiments industriels, où la résilience aux produits chimiques, à l'abrasion et aux facteurs de stress environnementaux est vitale.

Orgal P 8266 soutient le développement de revêtements capables de résister aux environnements très humides, tels que les piscines intérieures et les spas.
Les revêtements contenant de l'Orgal P 8266 protègent contre les taches et la décoloration, ce qui les rend adaptés aux environnements très fréquentés à fort trafic piétonnier.
Orgal P 8266 joue un rôle dans les revêtements pour les infrastructures de transport, en protégeant les structures telles que les ponts, les garde-corps et les panneaux de signalisation.

Orgal P 8266 contribue aux revêtements des façades extérieures des bâtiments, aidant les architectes à réaliser leurs visions de conception tout en garantissant la longévité.
Les revêtements contenant ce polymère sont utilisés dans les établissements de santé, où les surfaces nettoyables et durables sont essentielles au contrôle des infections.

Orgal P 8266 prend en charge la création de revêtements pour les œuvres d'art publiques, les sculptures et les installations, préservant leur apparence contre les intempéries et le vieillissement.
Orgal P 8266 est essentiel dans les revêtements utilisés dans les environnements côtiers, où il offre une protection contre l'eau salée, le vent et les éléments corrosifs.
Les revêtements formulés avec Orgal P 8266 contribuent à l'efficacité énergétique des bâtiments en maintenant leurs performances et leur apparence dans le temps.
Orgal P 8266 aide à formuler des revêtements pour l'extérieur des complexes résidentiels, des maisons en rangée et des condominiums, améliorant ainsi l'attrait et la valeur.
La compatibilité d'Orgal P 8266 avec diverses techniques d'application garantit qu'il convient aux méthodes d'application au pistolet, au pinceau et au rouleau.

Les revêtements incorporant l'Orgal P 8266 trouvent leur place dans les institutions culturelles, préservant l'intégrité des œuvres d'art, des expositions et des intérieurs.
Orgal P 8266 contribue au développement de revêtements pour les infrastructures urbaines, permettant aux paysages urbains de rester vivants et bien entretenus.



DESCRIPTION


Orgal P 8266 est un polymère acrylique innovant et respectueux de l'environnement connu pour sa polyvalence et sa haute teneur en solides.
En tant que formulation sans APEO, Orgal P 8266 donne la priorité aux considérations environnementales tout en offrant des performances exceptionnelles.
Orgal P 8266 agit comme un liant universel, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications, des revêtements intérieurs aux enduits muraux extérieurs.
Lorsqu'il est appliqué et séché à des températures supérieures à 3°C, Orgal P 8266 forme des films souples et élastiques qui sont à la fois transparents et protecteurs.
Les films résultants démontrent une durabilité extérieure remarquable, protégeant efficacement les revêtements et les enduits des rigueurs de diverses conditions météorologiques.

Une caractéristique remarquable d'Orgal P 8266 est sa capacité à offrir une excellente résistance au frottement, ce qui rend les surfaces enduites faciles à nettoyer sans compromettre l'intégrité.
La résistance à l'eau est un autre point fort, assurant la longévité des enduits et enduits même dans des environnements humides.

Grâce à ses propriétés d'adhérence supérieures, Orgal P 8266 adhère solidement à divers substrats poreux, y compris la maçonnerie, le béton et le gypse.
Malgré sa faible température minimale de formation de film (MFFT), Orgal P 8266 conserve une durabilité et une adhérence exceptionnelles en extérieur sur un large éventail de substrats.
Orgal P 8266 aide les revêtements et les enduits à conserver leur qualité et leurs performances même dans des conditions de température difficiles et fluctuantes.
Orgal P 8266 est un choix fiable pour créer des revêtements qui peuvent supporter des environnements extérieurs difficiles sans se décolorer ni se dégrader avec le temps.

Son adaptabilité s'étend aux revêtements texturés, où il améliore à la fois l'attrait esthétique et la longévité fonctionnelle.
La nature douce et élastique des films contribue à une expérience tactile agréable et à la flexibilité dans diverses applications.
Le statut sans APEO de la formulation souligne son engagement à réduire l'impact environnemental tout en offrant des résultats supérieurs.

Orgal P 8266 est formulé pour une utilisation facile, assurant une application uniforme et efficace dans les projets de revêtement et de plâtre.
Avec sa formation de film clair, Orgal P 8266 laisse transparaître les qualités du substrat sous-jacent tout en offrant une protection.

Les enduits et enduits à base d'Orgal P 8266 présentent un remarquable équilibre entre performance et esthétique.
La polyvalence de ce polymère acrylique en fait un ingrédient essentiel pour les professionnels des revêtements à la recherche de solutions fiables et de haute qualité.
Orgal P 8266 répond à la demande d'options de liants durables mais efficaces dans l'industrie des revêtements et du plâtre.
La large gamme d'applications d'Orgal P 8266 comprend à la fois les espaces intérieurs à la recherche de durabilité et les environnements extérieurs nécessitant une protection durable.

Orgal P 8266 garantit que les revêtements et les enduits restent visuellement attrayants et structurellement sains pendant de longues périodes.
La compatibilité d'Orgal P 8266 avec divers substrats soutient son rôle dans la création de surfaces cohésives et résilientes.

Par sa formulation, Orgal P 8266 contribue au développement d'enduits et d'enduits conformes aux normes environnementales modernes.
Avec sa durée de conservation prolongée jusqu'à 12 mois, Orgal P 8266 conserve son intégrité, prêt à l'emploi en cas de besoin.
L'incorporation d'Orgal P 8266 apporte une solution fiable et polyvalente pour les revêtements et les enduits, offrant à la fois performance et durabilité dans un seul ensemble.



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

Si la poussière ou l'aérosol d'Orgal P 8266 est inhalé et qu'une irritation respiratoire se produit, déplacez immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si les difficultés respiratoires persistent, fournir de l'oxygène si disponible et consulter un médecin.
En cas d'exposition grave par inhalation, la personne concernée doit être évaluée par un professionnel de la santé.


Contact avec la peau:

En cas de contact avec la peau, retirer les vêtements contaminés et rincer soigneusement la zone affectée avec beaucoup d'eau.
Lavez délicatement avec de l'eau et du savon et évitez de frotter la peau pour éviter toute irritation mécanique.
En cas d'irritation ou de rougeur, consulter un médecin.
Laver les vêtements contaminés avant de les réutiliser.


Lentilles de contact:

En cas de contact avec les yeux, rincez doucement l'œil atteint avec de l'eau pendant au moins 15 minutes, tout en gardant la paupière ouverte.
Retirez les lentilles de contact, le cas échéant, et continuez à rincer.
Consulter un médecin si l'irritation, la rougeur ou l'inconfort persiste.


Ingestion:

Si Orgal P 8266 est ingéré accidentellement, ne pas faire vomir sauf indication contraire émanant du personnel médical.
Rincer la bouche avec de l'eau si la personne est consciente et consulter immédiatement un médecin.
Ne rien faire avaler à une personne inconsciente.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez un EPI approprié, y compris des gants, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection, lors de la manipulation de "Orgal P 8266".

Éviter l'inhalation :
Éviter de respirer la poussière ou les aérosols générés lors de la manipulation.
Utiliser une ventilation par aspiration locale ou une protection respiratoire si nécessaire.

Protection de la peau :
Empêcher le contact avec la peau en portant des vêtements de protection appropriés pour minimiser le contact direct avec le polymère.

Protection des yeux:
Porter des lunettes de sécurité ou un écran facial pour protéger les yeux des éclaboussures potentielles ou de l'exposition aux aérosols.

Pratiques d'hygiène :
Bien se laver les mains et toute peau exposée après manipulation.
Ne pas manger, boire ou fumer pendant que vous travaillez avec le produit.

Gestion des déversements :
En cas de déversement, empêcher la propagation de la poussière en balayant doucement ou en aspirant le matériau.
Éviter de créer des particules en aérosol.

Conteneurs vides :
Les contenants vides peuvent encore contenir des résidus.
Manipulez-les et éliminez-les avec soin, conformément aux réglementations locales.


Stockage:

Zone fraîche et sèche :
Conservez Orgal P 8266 dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur.

Contrôle de la température:
Maintenir les températures de stockage dans la plage recommandée pour assurer la stabilité et la performance du produit.

Conteneurs d'origine :
Conserver le produit dans son emballage d'origine, bien fermé et correctement étiqueté pour éviter toute contamination et détérioration.

Durée de conservation :
Suivez les recommandations de durée de conservation fournies par le fabricant pour garantir des performances optimales.

Ségrégation:
Stockez Orgal P 8266 à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les oxydants puissants, les agents réducteurs et les produits chimiques réactifs.

Contrôle de l'humidité :
Protégez le produit de l'humidité pour éviter l'agglutination ou la modification de ses propriétés au fil du temps.

Sécurité enfants :
Stocker dans un endroit inaccessible aux enfants et au personnel non autorisé.


Transport:

Emballage sécurisé :
Lors du transport de "Orgal P 8266", assurez-vous que les conteneurs sont hermétiquement fermés et étiquetés pour éviter les fuites ou les déversements.

Conformité réglementaire :
Respecter les réglementations et directives de transport spécifiques aux matières dangereuses, le cas échéant.

Évitez de mélanger :
Évitez de transporter Orgal P 8266 avec des matériaux incompatibles qui pourraient entraîner des réactions ou des dangers.


Mesures d'urgence:

Information d'urgence:
Gardez les coordonnées d’urgence à portée de main en cas d’accident ou d’exposition.

Entraînement:
Assurez-vous que le personnel manipulant Orgal P 8266 est formé aux procédures de manipulation appropriées, aux interventions d'urgence et à l'utilisation de l'EPI.



SYNONYMES


Résine acrylique à haute teneur en solides
Liant polyvalent pour revêtements
Polymère sans APEO pour plâtres
Matrice acrylique polyvalente
Ingrédient de revêtement durable
Matrice polymère flexible
Agent de revêtement écologique
Additif améliorant les performances
Composé filmogène protecteur
Liant de plâtre durable
Matrice de revêtement architectural
Composant polymère longue durée
Résine favorisant l'adhérence
Ingrédient de revêtement résistant aux intempéries
Additif améliorant l’esthétique
Matrice polymère de protection UV
Modificateur de surface décorative
Composant de revêtement industriel
Matrice de plâtre adaptable
Polymère hydrofuge
Ingrédient de revêtement écologique
Liant de plâtre résilient
Additif axé sur les performances
Composé de protection extérieur
Modificateur de matériaux de construction durables
Renforceur de matrice de revêtement
Modificateur de plâtre avancé
Agent filmogène résilient
Solution de liant durable
Additif de revêtement multifonctionnel
Résine améliorant les performances
Matrice de surface durable
Composant de revêtement protecteur
Polymère améliorant l'adhérence
Ingrédient de revêtement esthétique
Matrice résistante aux intempéries
Modificateur polyvalent de matériaux de construction
Liant de revêtement haute performance
Solution matricielle écologique
Additif pour plâtre flexible
Modificateur de film résistant aux UV
Renforceur de revêtement extérieur
Composant de matériau de construction durable
Matrice polymère résiliente
Modificateur de surface adaptable
Ingrédient de revêtement durable
Solution de liant résistant aux intempéries
Matrice de revêtement sans APEO
Modificateur de matériaux de construction décoratifs
Composant de plâtre adhésif

ORGAL P 838 W
Orgal P 838 W présente une compatibilité alkyde et une clarté en boîte dans les teintures pour bois.


Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques
Composition chimique : Polymère acrylique


Orgal P 838 W est un polymère acrylique sans APEO ni formaldéhyde conçu pour les revêtements haute performance dans une variété d'applications extérieures et intérieures, les revêtements pour bois, les teintures pour bois.
Orgal P 838 W présente une compatibilité alkyde et une clarté en boîte dans les teintures pour bois.


Orgal P 838 W a une durée de conservation maximale de 12 mois.
Lorsqu'il est utilisé dans des revêtements à base d'eau, Orgal P 838 W présente une adhérence humide et sèche, une excellente durabilité extérieure, une résistance aux fissures, à la craie et aux alcalis, une rétention de brillant et de teinte et une excellente réponse aux modificateurs de rhéologie.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'ORGAL P 838 W :
Domaines d'application d'Orgal P 838 W : modificateur de ciment, couches de base EIFS et revêtements de sol en terrazzo.
Lorsqu'il est utilisé dans des revêtements à base d'eau, Orgal P 838 W présente une adhérence humide et sèche, une excellente durabilité extérieure, une résistance aux fissures, à la craie et aux alcalis, une rétention de brillant et de teinte et une excellente réponse aux modificateurs de rhéologie.


Orgal P 838 W présente une compatibilité alkyde et une clarté en boîte dans les teintures pour bois.
Orgal P 838 W est utilisé pour les adhésifs et produits d'étanchéité ainsi que pour les peintures et revêtements.
Domaines d'application de l'Orgal P 838 W : peintures de bricolage, coquille d'œuf – peintures semi-brillantes, peintures de façade, peintures brillantes, peintures d'intérieur, peintures de cuisine et de salle de bain et teintures pour bois.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ORGAL P 838 W :
Composition chimique : CA
Solides totaux (% ±1) : 46
PH : 7,5 - 8,5
Viscosité Brookfield (mPas max) : 500
MFFT (°C) : 14 ± 1
Tg (°C) : n/a
Aspect : Émulsion blanc opale
Structure polymère : AC
Produit 2 : ORGAL P 838 W

Composition chimique : Polymère acrylique
Solides totaux (% ±1) : 46
PH : 7,5
Viscosité (mPa.s max) : 500
MFFT (°C) : 14
Tg (°C) : 21
Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques
Forme physique : Émulsion



PREMIERS SECOURS ORGAL P 838 W :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL P 838 W :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'ORGAL P 838 W :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de ORGAL P 838 W :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE de l'ORGAL P 838 W :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ORGAL P 838 W :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles


ORGAL P 839 W
ORGAL P 839 W est un polymère acrylique sans APEO conçu pour la formulation d'apprêts anti-taches de haute qualité pour le bois, les murs, les plafonds et les surfaces métalliques.
ORGAL P 839 W peut être utilisé dans les formulations contenant de l'oxyde de zinc et est compatible avec une variété de charges et de pigments.
ORGAL P 839 W présente une excellente propriété de blocage des taches, une adhérence sur le bois, une résistance à la rouille instantanée.

Numéro CAS : 105-59-9
Numéro EINECS : 203-312-7

Synonymes : Orgal P 74 S, Orgal Duraflex 84 S, Orgal P 086VR, Orgal P 6830, Orgal PST 5010, Orgal PST 100 E, Orgal PST 100, Orgal PST 50 E, Orgal P 806 S, Orgal P 056V, Orgal K 6459 E, Orgal K 6455 E, Orgal PR 9464, Orgal PR 845 A, ORGAL P 839 W, Orgal P 888, Orgal P 878, Orgal P 850RR, Orgal P 850, Orgal P 838 W, Orgal P 8266, Orgal P 8240, Orgal P 826, Orgal P 808, Orgal P 050G, Orgal P 036V, Orgal P 6820, Orgal P 671, Orgal P 653, Orgal P 600, Orgal P 062 V, Orgal P 526, Orgal P 523V, Orgal PST 50 A, Orgal PR 667, Orgal PR 670, Orgal PST 65, Orgal ORGAWHITE 2000, ORGAL M 340, ORGAL M 420 (Akrilik), ORGAL HT 465 (HAZ), Orgal P 086V, Orgal P 090V, Orgal seks 3011, Orgal CX 3015-X, Orgal CX 3060, N-MÉTHYLDIÉTHANOLAMINE, 105-59-9, Bis(hydroxyéthyl)méthylamine, Méthyldiéthanolamine, 2,2'-(méthylimino)diéthanol, Méthyldiéthanolamine, Éthanol, 2,2'-(méthylimino)bis-, 591248-66-7, N-méthylaminodiglycol, N-méthyliminodiéthanol, N-méthyl-2,2'-iminodiéthanol, 2,2'-méthyliminodiéthanol, N-méthyldiéthanol, 2-[2-hydroxyéthyl(méthyl)amino]éthanol, USAF DO-52, N,N-Bis(2-hydroxyéthyl)méthylamine, Bis(2-hydroxyéthyl)méthylamine, méthylbis(2-hydroxyéthyl)amine, diéthanolméthylamine, méthyliminodiéthanol, éthanol, 2,2'-(méthylimino)di-, N-méthyl diéthanolamine, N,N-di(2-hydroxyéthyl)-N-méthylamine, bis(2-hydroxyéthyl) méthylamine, NSC 11690, 2-( N-2-hydroxyéthyl-N-méthylamino)éthanol, 3IG3K131QJ, N-méthylimino-2,2'-diéthanol, DTXSID8025591, 2-[(2-hydroxyéthyl)(méthyl)amino]éthan-1-ol, NSC-11690, éthanol,2'-(méthylimino)di-, éthanol,2'-(méthylimino)bis-, WLN : Q2N1 & 2Q, CCRIS 4843, N-méthyl-diéthanolamine, EINECS 203-312-7, BRN 1734441, UNII-3IG3K131QJ, bis-(hydroxyéthyl)méthylamine, HSDB 6804, Mdea (diol), N-méthyldéthanolamne, n-méthyldiéthanolamine, n-méthyldiéthanolamine, N-méthyle diéthanol-amine, AMINOALCOOL MDA, di(hydroxyéthyl)méthylamine, CE 203-312-7, 2-hydroxy-1-[(2-hydroxyéthyl)méthylamino]-éthyl, SCHEMBL17605.

ORGAL P 839 Polymère acrylique sans W ni formaldéhyde conçu pour les revêtements haute performance dans une variété d'applications extérieures et intérieures, revêtements pour bois, teintures pour bois.
Lorsqu'il est utilisé dans des revêtements à base d'eau, il présente une adhérence humide et sèche, une excellente durabilité extérieure, une résistance aux fissures, à la craie et aux alcalis, une rétention de brillance et de teinte et une excellente réponse des modificateurs de rhéologie.
ORGAL P 839 W présente une compatibilité alkyde et une clarté en pot dans les teintures pour bois. Il a une durée de conservation maximale de 12 mois.

ORGAL P 839 W convient à une variété d'applications extérieures et intérieures, y compris les revêtements et les teintures pour bois.
Lorsqu'il est utilisé dans ORGAL P 839 W, il présente une excellente adhérence sur sol sec et mouillé, une durabilité extérieure exceptionnelle et une résistance aux fissures, à la craie et aux alcalis.
ORGAL P 839 W maintient également la rétention de la brillance et de la teinte et a une excellente réponse des modificateurs de rhéologie.

L'ORGAL P 839 W présente des propriétés mécaniques soigneusement conçues qui améliorent la résistance au contrôle à froid.
Un polymère acrylique sans formaldéhyde fait référence à un polymère acrylique produit sans l'utilisation de formaldéhyde ou avec des niveaux minimaux de formaldéhyde dans sa formulation.
ORGAL P 839 W est un composé chimique traditionnellement utilisé dans la production de certaines résines et polymères, mais il est également connu pour ses dangers potentiels pour la santé.

L'épine dorsale en acrylique de l'ORGAL P 839 W assure une excellente durabilité extérieure.
ORGAL P 839 W présente une compatibilité alkyde et une clarté en pot dans les teintures pour bois. ORGAL P 839 W a une durée de conservation maximale de 12 mois.
ORGAL P 839 W est un excellent choix pour les revêtements et peintures pour bois sur des surfaces minérales.

ORGAL P 839 W permet d'obtenir des résultats de très faible perméabilité à l'eau liquide selon la norme EN 927-5.
Lorsqu'il est séché à une température supérieure à 10°C, ORGAL P 839 W forme un film transparent, moyennement dur et brillant.
ORGAL P 839 W possède une liaison pigmentaire supérieure, permettant une très grande résistance au frottement, même à des niveaux élevés de PVC (concentration en volume de pigments).

ORGAL P 839 W est un copolymère acétate de vinyle et acrylique, ce qui signifie qu'il contient à la fois de l'acétate de vinyle et des monomères acryliques dans sa structure moléculaire.
ORGAL P 839 W est polyvalent et facile à formuler, avec une très bonne résistance au frottement et une durabilité en extérieur.
ORGAL P 839 W est utilisé pour une large gamme d'applications, y compris la plupart des revêtements intérieurs, des vernis plats aux semi-brillants, des revêtements texturés, des apprêts et des enduits. ORGAL P 839 W est un copolymère acrylique styrène spécialement conçu pour être utilisé dans les peintures murales intérieures et extérieures sans solvant, mates à semi-brillantes à faible odeur.

ORGAL P 839 W est exempt de COV (composés organiques volatils), d'APEO (alkylphénols éthoxylates), d'ammoniac et de formaldéhyde.
ORGAL P 839 W est stable à l'eau et peut être utilisé dans les formulations de peinture à base de silicate.
ORGAL P 839 W assure une excellente formation de film sans l'utilisation d'agents coalescents.

Les peintures à base d'ORGAL P 839 W présentent une excellente résistance aux frottements humides, aux alcalis et aux fissures de boue sur des gammes de PVC élevées, ainsi qu'une grande capacité de liaison des pigments.
ORGAL P 839 W est couramment utilisé dans la formulation d'adhésifs, offrant les propriétés de liaison nécessaires à l'adhérence sans l'utilisation de formaldéhyde.
Dans l'industrie de la peinture et du revêtement, ORGAL P 839 W est utilisé pour créer des films qui adhèrent bien aux surfaces, offrent une durabilité et présentent de faibles émissions de COV.

ORGAL P 839 W peut également être utilisé dans l'industrie textile, en particulier dans la production de revêtements pour tissus, offrant des propriétés telles que l'hydrofuge et la résistance aux taches.
De plus, ORGAL P 839 W peut être utilisé dans la formulation de produits d'étanchéité pour les conduits de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), contribuant ainsi à l'efficacité et à la sécurité globales des systèmes CVC.
ORGAL P 839 W est un type de polymère à émulsion acrylique.

Les émulsions acryliques ORGAL P 839 W sont utilisées dans une variété d'applications, notamment les peintures, les revêtements, les adhésifs et les textiles.
Ces polymères sont connus pour leur excellente adhérence, leur flexibilité, leur résistance à l'eau et leur durabilité.
ORGAL P 839 W convient aux apprêts d'intérieur au tanin/anti-taches, aux apprêts pour bois, aux sous-couches d'apprêt et aux apprêts résistants aux éclaircissements et à la rouille précoce sur les surfaces métalliques.

ORGAL P 839 W a une durée de conservation maximale de 12 mois.
Les propriétés et les applications spécifiques d'ORGAL P 839 W dépendent de sa formulation et de l'utilisation prévue, qui peuvent être fournies par le fabricant ou le fournisseur du produit.
ORGAL P 839 W est une gamme d'émulsions polymères à base de chimie acrylique, styrène-acrylique et vinyle-acrylique.

Ces produits sont conformes à la réglementation sur les COV, éliminant progressivement le formaldéhyde, l'ammoniac et d'autres substances restreintes.
ORGAL P 839 W est une gamme d'émulsions polymères à base de chimie acrylique, styrène-acrylique et vinyle-acrylique.
Ces produits sont conformes à la réglementation sur les COV, éliminant progressivement le formaldéhyde, l'ammoniac et d'autres substances restreintes.

ORGAL P 839 W, également connu sous le nom de N-méthyl diéthanolamine et plus communément sous le nom de MDEA, est le composé organique de formule CH3N(C2H4OH)2.
ORGAL P 839 W est un liquide incolore avec une odeur d'ammoniac.
ORGAL P 839 W est miscible avec de l'eau, de l'éthanol et du benzène.

Une amine tertiaire, elle est largement utilisée comme agent édulcorant dans les produits chimiques, les raffineries de pétrole, la production de gaz de synthèse et le gaz naturel.
Des composés similaires sont ORGAL P 839 W, une amine primaire, et la diéthanolamine (DEA), une amine secondaire, qui sont également utilisées pour le traitement des gaz amines.

Composition chimique : AC
MFFT (°C) : 9± 1
Tg (°C) : 12
Structure polymère : AC

ORGAL P 839 W est utilisé dans la production de supports de moquette et d'adhésifs pour sols.
Cette application permet de s'assurer que les environnements intérieurs, où ces matériaux sont couramment utilisés, ont des niveaux réduits d'émissions de formaldéhyde.
ORGAL P 839 W trouve une application dans la formulation de revêtements et de finitions pour le bois pour les meubles et les armoires. Ces revêtements offrent une protection, améliorent l'esthétique et contribuent à un environnement intérieur plus sûr.

ORGAL P 839 W peut être incorporé dans les revêtements des produits en papier et en carton, offrant une imprimabilité, une résistance à l'humidité et une durabilité globale améliorées.
ORGAL P 839 W est utilisé dans la formulation de produits d'étanchéité pour les applications de construction.
Ces scellants offrent des propriétés adhésives et une flexibilité tout en évitant les problèmes de santé potentiels associés aux émissions de formaldéhyde.

Dans l'industrie du cuir, ORGAL P 839 W peut être utilisé dans la production de revêtements pour les articles en cuir, offrant des propriétés protectrices et esthétiques sans l'utilisation de formaldéhyde.
ORGAL P 839 W peut fonctionner comme modificateur de rhéologie dans diverses formulations.
Ces modificateurs influencent la viscosité et les propriétés d'écoulement d'un matériau, contribuant à son application et à ses caractéristiques de performance.

Conformément aux pratiques durables et respectueuses de l'environnement, certaines formulations d'ORGAL P 839 W sont conçues pour être biodégradables, répondant ainsi aux préoccupations concernant l'impact environnemental de certains produits chimiques.
ORGAL P 839 W est couramment utilisé dans la production d'émulsions de polymères.
Ces émulsions trouvent des applications dans un large éventail d'industries, notamment les peintures, les revêtements et les adhésifs.

ORGAL P 839 W est également utilisé dans la formulation de calfeutrants et de composés à joints pour les projets de construction et d'amélioration de l'habitat.
ORGAL P 839 W contribue aux applications d'étanchéité et de finition sans introduire de formaldéhyde.
ORGAL P 839 W est utilisé dans les revêtements de sols et de murs en béton, offrant durabilité et résistance à l'abrasion et aux produits chimiques.

ORGAL P 839 W est utilisé dans la production de PSA pour les rubans, les étiquettes et les autocollants en raison de ses fortes propriétés d'adhérence et d'adhérence au pelage.
ORGAL P 839 W est utilisé dans la formulation d'adhésifs pour les matériaux de construction, offrant une forte adhérence pour des substrats tels que le bois, le métal et les plastiques.
Appliqué aux tissus pour conférer une résistance à l'eau, une ignifugation et une durabilité accrue sans affecter la texture et la flexibilité du tissu.

ORGAL P 839 W est utilisé comme liant dans les tissus non tissés pour les produits d'hygiène, les matériaux de filtration et les géotextiles, offrant résistance et intégrité structurelle.
Formulé en produits d'étanchéité utilisés pour sceller les joints et les espaces dans les bâtiments, offrant flexibilité, résistance aux intempéries et adhérence à divers substrats.
L'ORGAL P 839 W est utilisé dans les applications automobiles pour sceller les coutures et les joints, offrant durabilité et résistance à la chaleur et aux fluides automobiles.

L'ORGAL P 839 W fait souvent l'objet d'efforts de recherche et de développement visant à améliorer ses caractéristiques de performance ou à élargir son champ d'application.
Incorporation de nanoparticules pour améliorer des propriétés telles que la résistance aux rayures, la stabilité thermique et l'activité antimicrobienne.
Développement de variantes biosourcées ou respectueuses de l'environnement pour réduire l'impact environnemental et améliorer la durabilité.

Intégration dans des revêtements intelligents capables de répondre à des stimuli environnementaux tels que la température, le pH ou les contraintes mécaniques, en fournissant des fonctionnalités telles que l'auto-guérison ou le changement de couleur.
Les fabricants et les fournisseurs d'ORGAL P 839 W offrent généralement une assistance technique étendue pour aider les clients à optimiser les formulations et les processus d'application.
Aider à concevoir des formulations qui répondent à des exigences de performance spécifiques.

Accès à des services d'essais pour évaluer la performance des produits formulés dans diverses conditions.
Fourniture de séances de formation et de matériel éducatif pour assurer la manipulation, l'application et les pratiques de sécurité appropriées.
ORGAL P 839 W est un polymère acrylique sans APEO conçu pour la formulation d'apprêts anti-taches de haute qualité pour le bois, les murs, les plafonds et les surfaces métalliques.

ORGAL P 839 W peut être utilisé dans les formulations contenant de l'oxyde de zinc et est compatible avec une variété de charges et de pigments.
ORGAL P 839 W présente une excellente propriété de blocage des taches, une adhérence sur le bois, une résistance à la rouille instantanée.
ORGAL P 839 W convient aux apprêts d'intérieur au tanin/anti-taches, aux apprêts pour bois, aux sous-couches d'apprêt et aux apprêts résistants aux éclaircissements et à la rouille précoce sur les surfaces métalliques.

ORGAL P 839 W a une durée de conservation maximale de 12 mois.
ORGAL P 839 W est moins réactif vis-à-vis du CO2, mais a une capacité de charge à l'équilibre proche de 1 mole de CO2 par mole amine.

Utilise:
ORGAL P 839 W est utilisé dans la formulation d'adhésifs pour diverses applications, notamment le travail du bois, la construction et l'emballage.
Ces adhésifs offrent des propriétés de liaison sans l'utilisation de formaldéhyde.
ORGAL P 839 W est utilisé dans la production de revêtements et de peintures pour des surfaces telles que les murs, les meubles et les composants automobiles.

Ces revêtements contribuent à des finitions durables avec un impact environnemental réduit.
Présent dans les scellants et les calfeutrants de construction, ORGAL P 839 W offre une étanchéité efficace sans avoir besoin de formaldéhyde.
Ces polymères sont couramment utilisés dans des applications telles que les installations de fenêtres, les joints et les espaces.

ORGAL P 839 W est utilisé dans l'industrie textile pour créer des finitions pour les tissus, offrant des propriétés telles que la déperlance, la résistance aux plis et la résistance aux flammes sans incorporer de formaldéhyde.
Appliqué dans le revêtement du papier et du carton, ORGAL P 839 W améliore des propriétés telles que l'imprimabilité, la résistance à l'humidité et la durabilité globale sans contribuer aux émissions de formaldéhyde.
ORGAL P 839 W est un polymère d'émulsion acrylique de spécialité conçu pour être utilisé dans diverses applications de revêtement et d'adhésif.

ORGAL P 839 W est généralement utilisé dans des formulations qui nécessitent un équilibre entre performance et respect de l'environnement.
ORGAL P 839 W peut être utilisé en combinaison avec d'autres polymères et additifs pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final.
ORGAL P 839 W est utilisé dans la formulation de peintures murales intérieures qui nécessitent une bonne lavabilité, une résistance aux taches et un attrait esthétique.

Idéal pour les revêtements extérieurs en raison de sa résistance aux UV et de sa durabilité, protégeant les surfaces des conditions météorologiques difficiles.
Fournit une excellente adhérence et résistance à la corrosion pour les surfaces métalliques, adapté aux machines et structures industrielles.
Utilisé dans les revêtements pour les sols et les murs en béton, offrant durabilité et résistance à l'abrasion et aux produits chimiques.

ORGAL P 839 W est utilisé dans la production de rubans, d'étiquettes et d'autocollants en raison de ses fortes propriétés d'adhérence et de pelage.
Formulé pour une forte adhérence dans les matériaux de construction tels que le bois, le métal et les plastiques.
Appliqué dans les applications d'emballage pour le collage de divers substrats tels que le papier, le carton et les plastiques.

Appliqué aux tissus pour offrir une résistance à l'eau, une ignifugation et une durabilité accrue sans compromettre la texture et la flexibilité.
ORGAL P 839 Wis est utilisé comme liant dans les tissus non tissés pour les produits d'hygiène, les matériaux de filtration et les géotextiles, offrant résistance et intégrité structurelle.
Formulé en produits d'étanchéité pour sceller les joints et les espaces dans les bâtiments, offrant flexibilité, résistance aux intempéries et adhérence à divers substrats.

L'ORGAL P 839 W est utilisé dans les applications automobiles pour sceller les coutures et les joints, offrant durabilité et résistance à la chaleur et aux fluides automobiles.
ORGAL P 839 W est utilisé dans les revêtements de protection de diverses surfaces, offrant une résistance aux facteurs environnementaux tels que l'humidité, les produits chimiques et l'abrasion.
Formulé à des fins décoratives, offrant des finitions esthétiques durables et protectrices.

Appliqué dans les revêtements de papier et de carton pour améliorer des propriétés telles que la brillance, la douceur et l'imprimabilité.
ORGAL P 839 W est utilisé dans les films d'emballage pour fournir des propriétés barrières et améliorer l'apparence des produits emballés.
ORGAL P 839 W est utilisé comme modificateur dans les formulations de ciment et de béton pour améliorer des propriétés telles que l'adhérence, la flexibilité et la durabilité.

Formulé dans des adhésifs pour carreaux, offrant une forte adhérence et une résistance à l'humidité et aux variations de température.
ORGAL P 839 W est utilisé dans les revêtements des meubles en bois pour améliorer l'apparence, protéger contre l'usure et offrir une résistance aux facteurs environnementaux.
Appliqué dans les revêtements de sol en bois pour sa durabilité, sa résistance aux rayures et sa facilité d'entretien.

ORGAL P 839 W est utilisé dans les peintures et les revêtements automobiles pour son excellente adhérence, sa durabilité et sa résistance aux facteurs environnementaux.
Formulé dans des revêtements pour les composants intérieurs automobiles afin de fournir une finition durable et esthétique.
ORGAL P 839 W est utilisé dans les revêtements pour les bateaux et les structures marines, offrant une protection contre l'eau, le sel et d'autres conditions marines difficiles.

Appliqué dans les revêtements des machines industrielles pour protéger contre l'usure, la corrosion et l'exposition aux produits chimiques.
ORGAL P 839 W est utilisé dans les revêtements de divers équipements industriels, offrant durabilité et résistance aux conditions de fonctionnement difficiles.
Formulé dans les produits de bricolage pour la réparation et l'amélioration de la maison, offrant une application facile et des performances fiables.

ORGAL P 839 W est utilisé dans les finitions décoratives pour l'intérieur et l'extérieur de la maison, offrant à la fois protection et amélioration esthétique.
Idéal pour une utilisation dans les peintures de plafond en raison de sa capacité à fournir une finition lisse et mate avec une excellente couverture.
ORGAL P 839 W est utilisé comme couche de base pour préparer les surfaces à la peinture, assurant une meilleure adhérence et une finition uniforme.

Assure une protection durable des machines et des équipements exposés à des environnements industriels difficiles.
Fournit une barrière protectrice pour prévenir la rouille et la corrosion sur les surfaces métalliques.
ORGAL P 839 W est utilisé dans les revêtements de soubassement automobile pour protéger contre la corrosion, les sels de voirie et les dommages mécaniques.

Assure une bonne adhérence et une bonne durabilité sur les pièces en plastique utilisées dans les intérieurs et les extérieurs automobiles.
Appliqué sur les coques des bateaux et des navires pour protéger contre les dégâts des eaux, l'encrassement et la croissance marine.
ORGAL P 839 W est utilisé dans l'industrie des arts graphiques pour la formulation d'encres et de revêtements d'impression, contribuant ainsi à la sécurité des travailleurs et à la réduction de l'impact environnemental.

ORGAL P 839 W se trouve dans les processus de traitement de l'eau, où ces polymères aident à la floculation et à la sédimentation sans introduire de formaldéhyde dans les systèmes d'eau.
Appliqué dans l'industrie du cuir, ORGAL P 839 W crée des revêtements pour les articles en cuir, offrant une protection et améliorant l'apparence sans utiliser de formaldéhyde.
ORGAL P 839 W est utilisé dans la formulation de produits d'étanchéité pour les conduits de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), assurant une étanchéité efficace sans émissions de formaldéhyde.

Certains polymères acryliques sans formaldéhyde, dont ORGAL P 839 W, sont conçus pour être biodégradables, contribuant ainsi à des formulations plus durables et respectueuses de l'environnement.
Il est utilisé comme liants et résines matricielles dans la production de matériaux composites, améliorant la résistance et la durabilité sans teneur en formaldéhyde.
ORGAL P 839 W sert de modificateurs de rhéologie dans diverses formulations, influençant les propriétés de viscosité et d'écoulement pour améliorer les caractéristiques d'application et de performance.

ORGAL P 839 W se trouve dans les joints et les produits d'étanchéité pour les applications automobiles, offrant une étanchéité efficace sans l'utilisation de formaldéhyde.
ORGAL P 839 W est utilisé dans la formulation d'adhésifs pour les matériaux d'emballage, assurant une forte liaison sans introduire de formaldéhyde dans l'emballage.
Les polymères acryliques sans formaldéhyde sont couramment utilisés dans la production de peintures à base d'eau, contribuant à réduire les émissions de COV et à améliorer les performances environnementales.

On les trouve dans les adhésifs utilisés pour l'industrie électronique, offrant une liaison efficace sans inclusion de formaldéhyde.
ORGAL P 839 W est utilisé dans la formulation de revêtements pour les matériaux d'emballage tels que le carton et le papier, offrant une protection et une imprimabilité sans inclusion de formaldéhyde.
Les polymères acryliques sans formaldéhyde peuvent être utilisés dans la production d'adhésifs médicaux, assurant une liaison sûre et efficace dans les applications médicales.

On les trouve dans les adhésifs utilisés pour les étiquettes, les autocollants et les rubans, offrant une forte adhérence sans l'utilisation de formaldéhyde.
Incorporé dans des formulations pour contrôler la mousse dans divers processus industriels, tels que dans les peintures, les revêtements et les adhésifs, sans introduire de formaldéhyde.
ORGAL P 839 W est utilisé dans la production de produits d'hygiène, tels que les serviettes hygiéniques et les couches, où des adhésifs sont nécessaires pour le collage sans teneur en formaldéhyde.

ORGAL P 839 W se trouve dans les adjuvants pour les formulations de béton afin d'améliorer les propriétés telles que la maniabilité et la résistance sans l'utilisation de formaldéhyde.
Incorporé dans les revêtements et les formulations en tant qu'inhibiteurs de corrosion, contribuant à la protection des surfaces sans émissions de formaldéhyde.
ORGAL P 839 W est utilisé comme agent de démoulage dans les processus de fabrication pour faciliter la libération des produits moulés sans avoir besoin de formaldéhyde.

Profil de sécurité :
ORGAL P 839 W est utilisé dans des zones bien ventilées ou avec une protection respiratoire appropriée.
Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas lors de l'utilisation de ce produit.
Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation.

Bien qu'elle soit généralement pauvre en COV, une élimination inappropriée peut avoir des impacts environnementaux.
Éviter les rejets dans l'environnement.
Éliminez le contenu/récipient conformément aux réglementations locales.

Lavez abondamment à l'eau et au savon.
En cas d'irritation cutanée ou d'éruption cutanée, consultez un médecin.
Rincez avec précaution à l'eau pendant plusieurs minutes.

Retirez les lentilles de contact si elles sont présentes et faciles à faire.
Si l'irritation oculaire persiste, consultez un médecin.
Emmenez la personne à l'air frais et maintenez-la à l'aise pour respirer.

Si la respiration est difficile, consultez immédiatement un médecin.
Un contact prolongé ou répété avec la peau peut provoquer une irritation ou une dermatite.
Portez des gants de protection et évitez tout contact direct avec la peau.

Peut provoquer une irritation oculaire au contact.
ORGAL P 839 W est un masque de protection ou un écran facial pour protéger les yeux.
L'inhalation d'aérosol ou de brouillard peut provoquer une irritation des voies respiratoires.


ORGAL P 839 W
Polymère acrylique Orgal p 839 w et sans formaldéhyde conçu pour les revêtements haute performance dans une variété d'applications extérieures et intérieures, les revêtements pour bois, les teintures pour bois.
Lorsqu'il est utilisé dans Orgal p 839 w, il présente une adhérence humide et sèche, une excellente durabilité extérieure, une résistance aux fissures, à la craie et aux alcalis, une rétention de la brillance et de la teinte et une excellente réponse aux modificateurs de rhéologie.
Les propriétés mécaniques soigneusement conçues de l'Orgal p 839 w améliorent la résistance au contrôle du froid.

Un polymère acrylique sans formaldéhyde fait référence à un type de polymère acrylique qui est produit sans l'utilisation de formaldéhyde ou qui contient des niveaux minimes de formaldéhyde dans le cadre de sa formulation.
Orgal p 839 w est un composé chimique traditionnellement utilisé dans la production de certaines résines et polymères, mais il est également connu pour ses risques potentiels pour la santé.
L'épine dorsale en acrylique de l'ORGAL P 839 W assure une excellente durabilité à l'extérieur.
L'Orgal p 839 w montre la compatibilité avec l'alkyde et la clarté des teintures pour bois.

Orgal p 839 w a une durée de conservation maximale de 12 mois.
Orgal p 839 w est un excellent choix pour les revêtements de bois de bricolage et les peintures sur les surfaces minérales.
Orgal p 839 w permet d'obtenir des résultats de perméabilité à l'eau liquide très faibles conformément à la norme EN 927-5.

Orgal p 839 w , forme un film transparent, moyennement dur et brillant lorsqu'il est séché à plus de 10°C.
Orgal p 839 w possède une liaison pigmentaire supérieure, ce qui permet une très grande résistance au frottement, même à des niveaux élevés de PVC.
Orgal p 839 w est un copolymère d'acétate de vinyle-acrylique.

Orgal p 839 w est un type de copolymère qui contient à la fois de l'acétate de vinyle et des unités de monomères acryliques dans sa structure moléculaire.
Orgal p 839 w est polyvalent et facile à formuler.
Orgal p 839 w possède également une très bonne résistance au frottement et une bonne durabilité à l'extérieur.

Orgal p 839 w est utilisé pour une large gamme d'applications, pour la plupart des revêtements intérieurs, des revêtements mats aux revêtements semi-brillants, texturés, des apprêts et des enduits.
Orgal p 839 w est un copolymère styrène acrylique spécialement conçu pour être utilisé dans les peintures murales intérieures et extérieures sans solvant, mates à semi-brillantes et à faible odeur.
Orgal p 839 w est exempt de COV, d'APEO, d'ammoniac et de formaldéhyde.

Orgal p 839 w est stable au verre d'eau et peut être utilisé dans les formulations de peinture au silicate.
Orgal p 839 w offre une excellente formation de film sans utilisation d'agents coalescents.
Les peintures à base d'Orgal p 839 w présentent une excellente résistance au frottement humide, aux alcalis et aux fissures de boue dans une gamme élevée de PVC ainsi qu'une grande capacité de fixation des pigments.

Orgal p 839 w est couramment utilisé dans la formulation d'adhésifs.
Ils fournissent les propriétés de liaison nécessaires à l'adhérence sans l'utilisation de formaldéhyde.
Dans l'industrie de la peinture et du revêtement, Orgal p 839 w est utilisé pour créer des films qui adhèrent bien aux surfaces, offrent une durabilité et présentent de faibles émissions de COV (composés organiques volatils).

Orgal p 839 w peut également être utilisé dans l'industrie textile, en particulier dans la production de revêtements pour tissus, offrant des propriétés telles que la déperlance et la résistance aux taches.
Orgal p 839 w peut être utilisé dans la formulation de produits d'étanchéité pour les conduits de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), contribuant ainsi à l'efficacité et à la sécurité globales des systèmes CVC.

Composition chimique / Solides totaux (%±1) / pH / Viscosité (mPa.s, max) / MFFT (°C) / Tg (°C) :
P 74 S d'origine :
S / AC 50 7,0 - 8,0 3000 <3 5
Orgal Duraflex 84 S :
AC 50 7,0 - 8,0 1000 5 n/d
P d'origine 086VR :
AC 43 8,5 - 9,0 400 14 n/d
Réf. P 6830 :
VA / AC 55 4,5 - 5,5 750 12 20
PST d'origine 5010 :
S / AC 50 7,5 - 9,0 2 000 11 11
Orgal PST 100 E :
S / AC 50 7,5 - 9,0 1 500 20 20
PST 100 :
S / AC 50 7,5 - 9,0 1 500 20 20
Orgal PST 50 E :
AM 50 7,5 - 9,0 7 000 18 18
P 806 S d'origine :
S/AC 50 7,5 - 9,0 8 000 <0 -6
Orgal P 056V :
S/AC 50 8,0 - 9,0 3 000 <3 5
Orgal K 6459 E :
AC 55 7,5 - 8,5 1 000 <0 -35
Orgal K 6455 E :
AC 60 5,0 - 7,0 2 000 <0 -35
PR d'origine 9464 :
AC 46 8,5 - 9,0 500 <7 <3
Orgal PR 845 A :
AC 46,5 8,0 - 9,0 400 3 -1
PR d'origine 842 A :
AC 43 8,0 - 8,5 100 9 12
Orgal P 888 :
AC 45 7,0 - 8,0 500 24 30
Orgal P 878 :
AC 46 8,0 - 9,0 500 14 21
P 850 RR d'origine :
AC 50 8,0 - 9,0 1 000 18 22
P 850 d'origine :
AC 50 8,5 - 9,5 400 18 22
Orgal P 838 W :
AC 46 7,5 - 8,5 500 14 n/d
Orgal P 8266 :
AC 60 7,5 - 8,5 2 000 3 8
P 8240 d'origine :
AC 43 7,5 - 8,5 400 14 n/d
Orgal P 826 :
AC 60 8,5 - 9,5 6 000 5 9
Orgal P 808 :
AC 50 7,0 - 8,0 750 5 8
P 050G d'origine :
AC 47 8,0 - 8,5 1 000 <3 n/d
P d'origine 036V :
AC 50 8,0 - 9,0 500 <3 0
Orgal P 6820 :
VA / AC 55 4.5 - 5.5 500 12 20
Orgal P 671 :
VA / AC 55 4,5 - 5,5 500 10 17
Orgal P 653 :
VA / AC 58 4,0 - 6,0 5 000 10 20
P 600 d'origine :
VA / AC 50 4,0 - 5,0 5 000 7 14
Orgal P 062 V :
VA / AC 53 4,0 - 5,5 4 000 <3 11
Orgal P 526 :
VA / VeoVA 55 4,0 - 6,0 5 500 11 25
Orgal P 523 V :
VA / VeoVA 50 4,0 - 6,0 5 000 3 11
Orgal PST 50 A :
S / AC 50 7,5 - 9,0 11 000 20 20

Orgal p 839 w est utilisé dans la production de colles pour moquettes et revêtements de sol.
Cette application permet de s'assurer que les environnements intérieurs, où ces matériaux sont couramment utilisés, ont des niveaux réduits d'émissions de formaldéhyde.
Orgal p 839 w trouvent une application dans la formulation de revêtements et de finitions en bois pour les meubles et les armoires.

Ces revêtements offrent une protection, améliorent l'esthétique et contribuent à un environnement intérieur plus sûr.
Orgal p 839 w peut être incorporé dans les revêtements pour les produits en papier et carton, offrant une imprimabilité améliorée, une résistance à l'humidité et une durabilité globale.
Orgal p 839 w est utilisé dans la formulation de produits d'étanchéité pour les applications de construction.

Ces produits d'étanchéité offrent des propriétés adhésives et une flexibilité tout en évitant les problèmes de santé potentiels associés aux émissions de formaldéhyde.
Dans l'industrie du cuir, Orgal p 839 w peut être utilisé dans la production de revêtements pour la maroquinerie, offrant des propriétés protectrices et esthétiques sans l'utilisation de formaldéhyde.
Orgal p 839 w peut fonctionner comme modificateurs de rhéologie dans diverses formulations.

Ces modificateurs influencent les propriétés de viscosité et d'écoulement d'un matériau, contribuant ainsi à ses caractéristiques d'application et de performance.
Conformément à des pratiques durables et respectueuses de l'environnement, certains Orgal p 839 w sont conçus pour être biodégradables, répondant ainsi aux préoccupations concernant l'impact environnemental de certains produits chimiques.
Orgal p 839 w est couramment utilisé dans la production d'émulsions polymères.

Ces émulsions trouvent des applications dans un large éventail d'industries, notamment les peintures, les revêtements et les adhésifs.
Orgal p 839 w couramment utilisé dans la formulation de calfeutrants et de composés à joints pour les projets de construction et de rénovation domiciliaire.
Ces produits contribuent aux applications d'étanchéité et de finition sans introduire de formaldéhyde.

Utilise:
Orgal p 839 w est utilisé dans la formulation d'adhésifs pour diverses applications, notamment le travail du bois, la construction et l'emballage.
Ces adhésifs offrent des propriétés de liaison sans l'utilisation de formaldéhyde.
Orgal p 839 w est utilisé dans la production de revêtements et de peintures pour des surfaces telles que les murs, les meubles et les composants automobiles.

Ils contribuent à des finitions durables avec un impact environnemental réduit.
Présents dans les scellants et les calfeutrants de construction, ces polymères offrent une étanchéité efficace sans avoir besoin de formaldéhyde.
Ils sont couramment utilisés dans des applications telles que les installations de fenêtres, les joints et les interstices.

Orgal p 839 w est utilisé dans l'industrie textile pour créer des finitions pour les tissus, offrant des propriétés telles que la résistance à l'eau, la résistance aux plis et la résistance aux flammes sans incorporer de formaldéhyde.
Appliqué dans le revêtement du papier et du carton pour améliorer les propriétés telles que l'imprimabilité, la résistance à l'humidité et la durabilité globale sans contribuer aux émissions de formaldéhyde.

Orgal p 839 w trouvé dans la formulation d'adhésifs pour les applications de revêtement de sol, y compris l'installation de moquettes et les adhésifs pour carrelage, où une liaison forte est nécessaire sans la présence de formaldéhyde.
Orgal p 839 w est utilisé dans les finitions et les teintures pour le bois pour les meubles et les armoires, contribuant à l'attrait esthétique et à la protection des surfaces en bois.
Appliqué dans les revêtements et les finitions pour les composants automobiles, fournissant une couche protectrice sans utilisation de formaldéhyde, garantissant la sécurité et le respect des normes environnementales.

Utilisé dans l'industrie des arts graphiques pour la formulation d'encres et de revêtements d'imprimerie, contribuant à la sécurité des travailleurs et réduisant l'impact environnemental.
On les trouve dans les procédés de traitement de l'eau, où ces polymères aident à la floculation et à la sédimentation sans introduire de formaldéhyde dans les systèmes d'eau.
Appliqué dans l'industrie du cuir pour créer des revêtements pour la maroquinerie, offrant une protection et améliorant l'apparence sans l'utilisation de formaldéhyde.

Orgal p 839 w est utilisé dans la formulation de produits d'étanchéité pour les conduits de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), assurant une étanchéité efficace sans émissions de formaldéhyde.
Certains polymères acryliques sans formaldéhyde sont conçus pour être biodégradables, ce qui contribue à des formulations plus durables et respectueuses de l'environnement.
Appliqués comme liants et résines matricielles dans la production de matériaux composites, contribuant à la résistance et à la durabilité sans teneur en formaldéhyde.

Orgal p 839 w est utilisé comme modificateurs de rhéologie dans diverses formulations pour influencer les propriétés de viscosité et d'écoulement, améliorant ainsi les caractéristiques d'application et de performance.
On le trouve dans les joints et les produits d'étanchéité pour les applications automobiles, offrant une étanchéité efficace sans l'utilisation de formaldéhyde.
Orgal p 839 w est utilisé dans la formulation d'adhésifs pour les matériaux d'emballage, assurant une adhérence solide sans introduire de formaldéhyde dans l'emballage.

Les polymères acryliques sans formaldéhyde sont couramment utilisés dans la production de peintures à base d'eau, contribuant à réduire les émissions de COV et à améliorer les performances environnementales.
On le trouve dans la production d'adhésifs pour l'industrie électronique, offrant un collage efficace sans inclusion de formaldéhyde.
Orgal p 839 w est utilisé dans la formulation de revêtements pour les matériaux d'emballage, tels que le carton et le papier, offrant une protection et une imprimabilité sans inclusion de formaldéhyde.

Les polymères acryliques sans formaldéhyde peuvent être utilisés dans la production d'adhésifs médicaux, assurant un collage sûr et efficace dans les applications médicales.
On le trouve dans les adhésifs utilisés pour les étiquettes, les autocollants et les rubans, offrant une forte adhérence sans l'utilisation de formaldéhyde.
Incorporé dans les formulations pour contrôler la mousse dans divers processus industriels, tels que les peintures, les revêtements et les adhésifs, sans introduire de formaldéhyde.

Orgal p 839 w est utilisé dans la production de produits d'hygiène, tels que les serviettes hygiéniques et les couches, où des adhésifs sont nécessaires pour le collage sans teneur en formaldéhyde.
On le trouve dans les adjuvants pour les formulations de béton afin d'améliorer les propriétés telles que la maniabilité et la résistance sans l'utilisation de formaldéhyde.

Incorporé dans les revêtements et les formulations en tant qu'inhibiteurs de corrosion, contribuant à la protection des surfaces sans émissions de formaldéhyde.
Orgal p 839 w est utilisé comme agents de démoulage dans les processus de fabrication pour faciliter la libération des produits moulés sans avoir besoin de formaldéhyde.

Synonymes:
Orgal P 74 S
Orgal Duraflex 84 S
Orgal P 086VR
Orgal P 6830
PST d'origine 5010
PST 100 E d'origine
PST 100 d'origine
Orgal PST 50 E
Orgal P 806 S
Orgal P 056V
Orgal K 6459 E
Orgal K 6455 E
PR d'origine 9464
Orgal PR 845 A
Orgal PR 842 A
Orgal P 888
Orgal P 878
P 850 RR d'origine
P 850 d'origine
Orgal P 838 W
Orgal P 8266
Orgal P 8240
Orgal P 826
Orgal P 808
Orgal P 050G
Orgal P 036V
Orgal P 6820
Orgal P 671
ORGAL P 850 RR
Orgal P 850 RR présente une excellente résistance au frottement et aux UV.
Orgal P 850 RR convient à la plupart des revêtements mats à brillants pour les applications intérieures et extérieures, y compris l'acrylique coquille d'œuf pour les cuisines et les salles de bains.


Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Émulsions acryliques
Composition chimique : Polymère acrylique
Forme physique : Émulsion


Orgal P 850 RR est un polymère acrylique sans APEO et sans formaldéhyde avec une excellente durabilité en extérieur, un potentiel de brillance, une clarté de boîte et une réponse épaississante.
Orgal P 850 RR présente une excellente résistance au frottement et aux UV.


Orgal P 850 RR présente une bonne adhérence dans des conditions humides et sèches.
Les films séchés à base d'Orgal P 850 RR présentent une bonne résistance au blocage précoce, au jaunissement et à l'eau.
Orgal P 850 RR convient à la plupart des revêtements mats à brillants pour les applications intérieures et extérieures, y compris l'acrylique coquille d'œuf pour les cuisines et les salles de bains.


Orgal P 850 RR convient également aux lasures pour bois, aux peintures et apprêts pour sols en béton.
La durée de conservation maximale d’Orgal P 850 RR est de 12 mois.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'ORGAL P 850 RR :
Domaines d'application de l'Orgal P 850 RR : peintures de bricolage et teintures pour bois.
Orgal P 850 RR présente une excellente résistance au frottement et aux UV.
Orgal P 850 RR présente une bonne adhérence dans des conditions humides et sèches.


Les films séchés à base d'Orgal P 850 RR présentent une bonne résistance au blocage précoce, au jaunissement et à l'eau.
Orgal P 850 RR convient à la plupart des revêtements mats à brillants pour les applications intérieures et extérieures, y compris l'acrylique coquille d'œuf pour les cuisines et les salles de bains.
Orgal P 850 RR convient également aux lasures pour bois, aux peintures et apprêts pour sols en béton.



PERFORMANCES DE L'ORGAL P 850 RR :
*Peintures extérieures
*Excellent



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ORGAL P 850 RR :
Nom du produit : ORGAL P 850 RR
Composition chimique : Polymère acrylique
Solides totaux (% ±1) : 50
PH : 8,0
Viscosité (mPa.s max) : 1 000
MFFT (°C) : 18
Tg (°C) : 22
Aspect : Émulsion blanche
Structure polymère : AC
Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Émulsions acryliques
Forme physique : Émulsion

Informations générales:
Composition chimique : CA
Solides totaux (% ±1) : 50
pH : 8,0 - 9,0
Viscosité Brookfield (mPas) : 200 - 1 000
MFFT (°C) : 18 ± 1
Tg (°C) : 22 ± 1
Aspect : Émulsion blanche
Structure polymère : AC
Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Émulsions acryliques
Forme physique : Émulsion



PREMIERS SECOURS ORGAL P 850 RR :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL P 850 RR :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'ORGAL P 850 RR :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de ORGAL P 850 RR :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE de ORGAL P 850 RR :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ORGAL P 850 RR :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles


ORGAL P 878
Orgal P 878 est un polymère acrylique conçu pour les revêtements haute performance dans une variété d'applications extérieures et intérieures.


Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques
Composition chimique : Polymère acrylique


Orgal P 878 n'est pas exempt d'APEO et présente une adhérence humide et sèche, une excellente durabilité extérieure, une résistance au lavage précoce, une résistance à l'eau, à l'abrasion, aux rayures, aux fissures, à la craie et aux alcalis dans les revêtements à base d'eau.
Orgal P 878 offre également une rétention de la brillance et de la teinte et une excellente réponse des modificateurs de rhéologie.
Orgal P 878 a une durée de conservation maximale de 12 mois.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'ORGAL P 878 :
Orgal P 878 est utilisé pour le latex pour l'élaboration de peintures.
En raison de sa nature hydrophobe et résistante, les peintures et les revêtements transparents à base d'Orgal P 878 présentent une résistance à l'eau et une adhérence exceptionnelles sur des substrats poreux, une résistance au lessivage précoce (pluie), ainsi qu'une très bonne résistance au blocage, à l'abrasion et à la saleté. .



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ORGAL P 878 :
Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques
Composition chimique : Polymère acrylique
Forme Physique : Émulsion



PREMIERS SECOURS de l'ORGAL P 878 :
-Description des mesures de premiers secours :
*Conseils généraux :
Montrez cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
Appelez un médecin.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau à l'eau/se doucher.
Consultez un médecin.
*En cas de contact avec les yeux :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Faites appel à un ophtalmologiste.
Retirer les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication de toute attention médicale immédiate et traitement spécial nécessaire :
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL P 878 :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
Couvrir les drains.
Recueillir, lier et pomper les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Reprendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE d'ORGAL P 878 :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser des moyens d'extinction adaptés aux circonstances locales et aux
milieu environnant.
*Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/ce mélange, aucune limitation des agents extincteurs n'est donnée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de l'ORGAL P 878 :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection de la peau :
Coordonnées complètes :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Contact anti-éclaboussures :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
*Protection du corps :
vêtements de protection
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE de l'ORGAL P 878 :
-Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
*Conseils pour une manipulation en toute sécurité :
Travail sous hotte.
*Mesures d'hygiène:
Changer immédiatement les vêtements contaminés.
Appliquer une protection cutanée préventive.
Se laver les mains et le visage après avoir travaillé avec la substance.
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.
Conserver sous clé ou dans une zone accessible uniquement aux personnes qualifiées ou autorisées.



STABILITE et REACTIVITE de l'ORGAL P 878 :
-Réactivité:
Pas de données disponibles
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standard (température ambiante) .
-Conditions à éviter :
Pas d'information disponible
-Matériaux incompatibles :
Pas de données disponibles


ORGAL PR 667
Orgal pr 667 est un copolymère acrylique de styrène à faible viscosité avec des particules très fines.
Orgal pr 667 fournit des films légèrement collants, élastiques et transparents.
Orgal pr 667 fournit des films légèrement collants, élastiques et transparents.


Orgal pr 667 présente d'excellentes propriétés de pénétration, de durabilité et d'adhésion.
Orgal pr 667 convient pour produire des apprêts aqueux à haute pénétration et des teintures pour bois.
Orgal pr 667 offre une haute résistance aux milieux alcalins.


Orgal pr 667 est compatible avec le gypse et les plaques de plâtre.
La durée de conservation maximale est de 12 mois.
Orgal pr 667 est une émulsion de copolymère styrène-acrylique avec une granulométrie très fine.


Orgal pr 667 est conçu à la fois pour les apprêts et peut être inclus dans les formulations de teintures pour bois.
Orgal pr 667 – présenté sous forme d’émulsion à faible viscosité avec une teinte bleutée à blanche.
Orgal pr 667 permet d'obtenir un film légèrement collant, élastique et transparent.


Grâce à la très petite granulométrie, Orgal pr 667 possède d'excellentes propriétés pénétrantes et adhésives.
Pour garantir un stockage fiable de l'Orgal pr 667, les récipients doivent être très bien scellés pour éviter l'évaporation de l'eau et la formation de coquilles.
Orgal pr 667 doit être conservé à une température comprise entre 5 et 25 °C pendant 12 mois maximum et ne doit pas être congelé.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'ORGAL PR 667 :
Utilisations des lasures pour bois d'Orgal pr 667 : Excellent
Orgal pr 667 est conçu à la fois pour les apprêts et peut être inclus dans les formulations de teintures pour bois.
Orgal pr 667 – présenté sous forme d’émulsion à faible viscosité avec une teinte bleutée à blanche.
Orgal pr 667 permet d'obtenir un film légèrement collant, élastique et transparent.
Grâce à la très petite granulométrie, Orgal pr 667 possède d'excellentes propriétés pénétrantes et adhésives.



DOMAINE D'APPLICATION DE L'ORGAL PR 667 :
Orgal pr 667, en raison de sa très petite taille de particules, fonctionne particulièrement bien dans les sols à base d'eau très pénétrants, les mastics, les ciments et les amiante-ciments.
Dans ce cas, le pouvoir pénétrant augmente avec une diminution de la quantité de résidu sec et avec l'ajout de petites quantités de tensioactifs.
Les proportions de dilution sont déterminées expérimentalement.

Les revêtements obtenus ont une bonne résistance aux environnements alcalins et sont compatibles avec le gypse et les produits à base d'Orgal pr 667.
- Excellente pénétration
- Excellente adhérence
- Excellente résistance à l'usure



PROPRIÉTÉS CARACTÉRISTIQUES DE L'ORGAL PR 667 :
Aspect Liquide blanc laiteux
Résidu sec % ±1 34
Viscosité Brookfield RVT 1/20 max. 100 pièces.
pH 8,0 - 8,5
Min. température de formation du film 0°C
Température de transition vitreuse 1°C



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ORGAL PR 667 :
Composition chimique : S/AC
Solides totaux (% ± 1) : 34
pH : 8,0-8,0
Viscosité (mPa.s max) : 100
MFFT (°C) : 0
Tg (°C) : 1



PREMIERS SECOURS de l'ORGAL PR 667 :
-Description des premiers secours :
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec de l'eau/une douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires :
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL PR 667 :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'ORGAL PR 667 :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Eau
Mousse
Dioxyde de carbone (CO2)
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de ORGAL PR 667 :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection de la peau :
Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Contact anti-éclaboussures :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre de type P2
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE de l'ORGAL PR 667 :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ORGAL PR 667 :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Matériaux incompatibles :
Pas de données disponibles


ORGAL PR 842 A
ORGAL PR 842 A est un polymère acrylique sans APEO conçu pour la formulation d'apprêts bloqueurs de taches de haute qualité pour le bois, les murs, les plafonds et les surfaces métalliques.
ORGAL PR 842 A peut être utilisé dans les formulations contenant de l'oxyde de zinc et est compatible avec une variété de charges et de pigments.
ORGAL PR 842 A présente une excellente propriété de blocage des taches, une adhérence sur le bois, une résistance à la rouille instantanée.

Numéro CAS : 105-59-9
Numéro EINECS : 203-312-7

Synonymes : Orgal P 74 S, Orgal Duraflex 84 S, Orgal P 086VR, Orgal P 6830, Orgal PST 5010, Orgal PST 100 E, Orgal PST 100, Orgal PST 50 E, Orgal P 806 S, Orgal P 056V, Orgal K 6459 E, Orgal K 6455 E, Orgal PR 9464, Orgal PR 845 A, Orgal PR 842 A, Orgal P 888, Orgal P 878, Orgal P 850RR, Orgal P 850, Orgal P 838 W, Orgal P 8266, Orgal P 8240, Orgal P 826, Orgal P 808, Orgal P 050G, Orgal P 036V, Orgal P 6820, Orgal P 671, Orgal P 653, Orgal P 600, Orgal P 062 V, Orgal P 526, Orgal P 523V, Orgal PST 50 A, Orgal PR 667, Orgal PR 670, Orgal PST 65, Orgal ORGAWHITE 2000, ORGAL M 340, ORGAL M 420 (Akrilik), ORGAL HT 465 (HAZ), Orgal P 086V, Orgal P 090V, Orgal seks 3011, Orgal CX 3015-X, Orgal CX 3060, N-MÉTHYLDIÉTHANOLAMINE, 105-59-9, Bis(hydroxyéthyl)méthylamine, Méthyldiéthanolamine, 2,2'-(méthylimino)diéthanol, Méthyldiéthanolamine, Éthanol, 2,2'-(méthylimino)bis-, 591248-66-7, N-méthylaminodiglycol, N-méthyliminodiéthanol, N-méthyl-2,2'-iminodiéthanol, 2,2'-méthyliminodiéthanol, N-méthyldiéthanol, 2-[2-hydroxyéthyl(méthyl)amino]éthanol, USAF DO-52, N,N-Bis(2-hydroxyéthyl)méthylamine, Bis(2-hydroxyéthyl)méthylamine, méthylbis(2-hydroxyéthyl)amine, diéthanolméthylamine, méthyliminodiéthanol, éthanol, 2,2'-(méthylimino)di-, N-méthyl diéthanolamine, N,N-di(2-hydroxyéthyl)-N-méthylamine, bis(2-hydroxyéthyl) méthylamine, NSC 11690, 2-( N-2-hydroxyéthyl-N-méthylamino)éthanol, 3IG3K131QJ, N-méthylimino-2,2'-diéthanol, DTXSID8025591, 2-[(2-hydroxyéthyl)(méthyl)amino]éthan-1-ol, NSC-11690, éthanol,2'-(méthylimino)di-, éthanol,2'-(méthylimino)bis-, WLN : Q2N1 & 2Q, CCRIS 4843, N-méthyl-diéthanolamine, EINECS 203-312-7, BRN 1734441, UNII-3IG3K131QJ, bis-(hydroxyéthyl)méthylamine, HSDB 6804, Mdea (diol), N-méthyldéthanolamne, n-méthyldiéthanolamine, n-méthyldiéthanolamine, N-méthyle diéthanol-amine, AMINOALCOOL MDA, di(hydroxyéthyl)méthylamine, CE 203-312-7, 2-hydroxy-1-[(2-hydroxyéthyl)méthylamino]-éthyl, SCHEMBL17605.

ORGAL PR 842 A est un type de polymère à émulsion acrylique.
Les émulsions acryliques ORGAL PR 842 A sont utilisées dans une variété d'applications, notamment les peintures, les revêtements, les adhésifs et les textiles.
Ces polymères sont connus pour leur excellente adhérence, leur flexibilité, leur résistance à l'eau et leur durabilité.

ORGAL PR 842 A convient aux apprêts d'intérieur au tanin/anti-taches, aux apprêts pour bois, aux sous-couches d'apprêt et aux apprêts résistants aux éclaircissements et à la rouille précoce sur les surfaces métalliques. ORGAL PR 842 A a une durée de conservation maximale de 12 mois.
Les propriétés et les applications spécifiques d'ORGAL PR 842 A dépendent de sa formulation et de l'utilisation prévue, qui peuvent être fournies par le fabricant ou le fournisseur du produit.

ORGAL PR 842 A est une gamme d'émulsions polymères à base de chimie acrylique, styrène-acrylique et vinyle-acrylique.
Ces produits sont conformes à la réglementation sur les COV, éliminant progressivement le formaldéhyde, l'ammoniac et d'autres substances restreintes.
ORGAL PR 842 A est une gamme d'émulsions polymères à base de chimie acrylique, styrène-acrylique et vinyle-acrylique.

Ces produits sont conformes à la réglementation sur les COV, éliminant progressivement le formaldéhyde, l'ammoniac et d'autres substances restreintes.
ORGAL PR 842 A, également connu sous le nom de N-méthyl diéthanolamine et plus communément sous le nom de MDEA, est le composé organique de formule CH3N(C2H4OH)2.
ORGAL PR 842 A est un liquide incolore avec une odeur d'ammoniac.

ORGAL PR 842 A est miscible avec de l'eau, de l'éthanol et du benzène.
Une amine tertiaire, elle est largement utilisée comme agent édulcorant dans les produits chimiques, les raffineries de pétrole, la production de gaz de synthèse et le gaz naturel.
Des composés similaires sont ORGAL PR 842 A, une amine primaire, et la diéthanolamine (DEA), une amine secondaire, qui sont également utilisées pour le traitement des gaz amines.

La caractéristique déterminante d'ORGAL PR 842 A par rapport à ces autres amines est sa capacité à éliminer préférentiellement le H2S (et à éliminer le CO2) des flux de gaz acides.
La popularité d'ORGAL PR 842 A en tant que solvant pour le traitement des gaz provient de plusieurs avantages qu'il présente par rapport aux autres alcanolamines.
L'un de ces avantages est une faible pression de vapeur, qui permet d'obtenir des compositions élevées en amines sans pertes appréciables à travers l'absorbeur et le régénérateur.

ORGAL PR 842 A est également résistant à la dégradation thermique et chimique et est en grande partie non miscible avec les hydrocarbures.
ORGAL PR 842 A est une note de fond courante dans les parfums pour permettre à la fragrance de durer.
Enfin, l'ORGAL PR 842 A a une chaleur de réaction relativement faible avec le sulfure d'hydrogène et le dioxyde de carbone, ce qui permet de réduire les fonctions de rebouilleur et donc les coûts d'exploitation.

Composition chimique : AC
MFFT (°C) : 9± 1
Tg (°C) : 12
Structure polymère : AC

ORGAL PR 842 A est couramment utilisé dans la formulation de peintures intérieures qui nécessitent une bonne lavabilité, une bonne résistance aux taches et un attrait esthétique.
Sa résistance aux UV et sa durabilité le rendent idéal pour les revêtements extérieurs qui doivent résister à des conditions météorologiques difficiles.
Offre une excellente adhérence et résistance à la corrosion pour les surfaces métalliques, ce qui le rend adapté aux revêtements protecteurs sur les machines et les structures industrielles.

ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements de sols et de murs en béton, offrant durabilité et résistance à l'abrasion et aux produits chimiques.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans la production de PSA pour les rubans, les étiquettes et les autocollants en raison de ses fortes propriétés d'adhérence et d'adhérence au pelage.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans la formulation d'adhésifs pour les matériaux de construction, offrant une forte adhérence pour des substrats tels que le bois, le métal et les plastiques.

Appliqué aux tissus pour conférer une résistance à l'eau, une ignifugation et une durabilité accrue sans affecter la texture et la flexibilité du tissu.
ORGAL PR 842 A est utilisé comme liant dans les tissus non tissés pour les produits d'hygiène, les matériaux de filtration et les géotextiles, offrant résistance et intégrité structurelle.
Formulé en produits d'étanchéité utilisés pour sceller les joints et les espaces dans les bâtiments, offrant flexibilité, résistance aux intempéries et adhérence à divers substrats.

L'ORGAL PR 842 A est utilisé dans les applications automobiles pour sceller les coutures et les joints, offrant durabilité et résistance à la chaleur et aux fluides automobiles.
ORGAL PR 842 A fait souvent l'objet d'efforts de recherche et de développement visant à améliorer ses caractéristiques de performance ou à élargir son champ d'application.
Incorporation de nanoparticules pour améliorer des propriétés telles que la résistance aux rayures, la stabilité thermique et l'activité antimicrobienne.

Développement de variantes biosourcées ou respectueuses de l'environnement pour réduire l'impact environnemental et améliorer la durabilité.
Intégration dans des revêtements intelligents capables de répondre à des stimuli environnementaux tels que la température, le pH ou les contraintes mécaniques, en fournissant des fonctionnalités telles que l'auto-guérison ou le changement de couleur.
Les fabricants et les fournisseurs d'ORGAL PR 842 A offrent généralement une assistance technique étendue pour aider les clients à optimiser les formulations et les processus d'application.

Aider à concevoir des formulations qui répondent à des exigences de performance spécifiques.
Accès à des services d'essais pour évaluer la performance des produits formulés dans diverses conditions.
Fourniture de séances de formation et de matériel éducatif pour assurer la manipulation, l'application et les pratiques de sécurité appropriées.

ORGAL PR 842 A est un polymère acrylique sans APEO conçu pour la formulation d'apprêts bloqueurs de taches de haute qualité pour le bois, les murs, les plafonds et les surfaces métalliques.
ORGAL PR 842 A peut être utilisé dans les formulations contenant de l'oxyde de zinc et est compatible avec une variété de charges et de pigments.
ORGAL PR 842 A présente une excellente propriété de blocage des taches, une adhérence sur le bois, une résistance à la rouille instantanée.

ORGAL PR 842 A convient aux apprêts d'intérieur au tanin/anti-taches, aux apprêts pour bois, aux sous-couches d'apprêt et aux apprêts résistants aux éclaircissements et à la rouille précoce sur les surfaces métalliques.
Orgal PR 842 A a une durée de conservation maximale de 12 mois.
ORGAL PR 842 A est moins réactif vis-à-vis du CO2, mais a une capacité de charge à l'équilibre proche de 1 mole de CO2 par mole d'amine.

ORGAL PR 842 A nécessite également moins d'énergie pour se régénérer.
Pour combiner les avantages d'ORGAL PR 842 A et des amines plus petites, la MDEA est généralement mélangée à un promoteur catalytique tel que la pipérazine, le PZ, ou à une amine à réaction rapide telle que la MEA pour conserver la réactivité, mais réduire les coûts de régénération.
ORGAL PR 842 A ou aMDEA utilise la pipérazine comme catalyseur pour augmenter la vitesse de la réaction avec le CO2.

ORGAL PR 842 A a connu un succès commercial.
De nombreux tests ont été réalisés sur les performances de l'ORGAL PR 842 A ou des mélanges MDEA/pipérazine par rapport aux amines simples.
Les taux de production de CO2 étaient supérieurs à ceux d'ORGAL PR 842 A pour la même charge thermique et la même concentration molaire totale lorsque des expériences ont été réalisées dans l'usine pilote de l'Université de Regina, qui est un modèle inspiré d'une usine de gaz naturel.

De plus, des traces insignifiantes de produits de dégradation ont été détectées.
Cependant, lorsque les mêmes variables de contrôle et les mêmes tests ont été effectués à l'usine de la centrale électrique de Boundary Dam, le taux de production de CO2 pour le solvant mixte était inférieur à celui d'ORGAL PR 842 A.
Cela était le résultat de la réduction de la capacité du solvant à absorber le CO2 après dégradation.

Parce que la centrale de Boundary Dam est une centrale électrique au charbon, elle fonctionne dans des environnements plus difficiles et produit des gaz de combustion impurs contenant des cendres volantes, du SO2 et du NO2 qui sont introduits dans la capture du carbone.
Même avec le prétraitement des gaz de combustion, il y en a encore assez pour produire des produits de dégradation tels que des amines à chaîne droite et des composés soufrés, qui s'accumulent de sorte qu'il n'est plus possible de régénérer ORGAL PR 842 A et MDEA.
Pour que ces mélanges réussissent à réduire la chaleur, leurs stabilités chimiques doivent être maintenues.

Utilise:
ORGAL PR 842 A est un polymère d'émulsion acrylique de spécialité conçu pour être utilisé dans diverses applications de revêtement et d'adhésif.
ORGAL PR 842 A est généralement utilisé dans les formulations qui nécessitent un équilibre entre performance et respect de l'environnement.
ORGAL PR 842 A peut être utilisé en combinaison avec d'autres polymères et additifs pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final.

ORGAL PR 842 A est utilisé dans la formulation de peintures murales intérieures qui nécessitent une bonne lavabilité, une résistance aux taches et un attrait esthétique.
Idéal pour les revêtements extérieurs en raison de sa résistance aux UV et de sa durabilité, protégeant les surfaces des conditions météorologiques difficiles.
Fournit une excellente adhérence et résistance à la corrosion pour les surfaces métalliques, adapté aux machines et structures industrielles.

Utilisé dans les revêtements pour les sols et les murs en béton, offrant durabilité et résistance à l'abrasion et aux produits chimiques.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans la production de rubans, d'étiquettes et d'autocollants en raison de ses fortes propriétés d'adhérence et d'adhérence au pelage.
Formulé pour une forte adhérence dans les matériaux de construction tels que le bois, le métal et les plastiques.

Appliqué dans les applications d'emballage pour le collage de divers substrats tels que le papier, le carton et les plastiques.
Appliqué aux tissus pour offrir une résistance à l'eau, une ignifugation et une durabilité accrue sans compromettre la texture et la flexibilité.
ORGAL PR 842 Ais utilisé comme liant dans les tissus non tissés pour les produits d'hygiène, les matériaux de filtration et les géotextiles, apportant résistance et intégrité structurelle.

Formulé en produits d'étanchéité pour sceller les joints et les espaces dans les bâtiments, offrant flexibilité, résistance aux intempéries et adhérence à divers substrats.
L'ORGAL PR 842 A est utilisé dans les applications automobiles pour sceller les coutures et les joints, offrant durabilité et résistance à la chaleur et aux fluides automobiles.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements de protection de diverses surfaces, offrant une résistance aux facteurs environnementaux tels que l'humidité, les produits chimiques et l'abrasion.

Formulé à des fins décoratives, offrant des finitions esthétiques durables et protectrices.
Appliqué dans les revêtements de papier et de carton pour améliorer des propriétés telles que la brillance, la douceur et l'imprimabilité.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans les films d'emballage pour fournir des propriétés barrières et améliorer l'apparence des produits emballés.

ORGAL PR 842 A est utilisé comme modificateur dans les formulations de ciment et de béton pour améliorer des propriétés telles que l'adhérence, la flexibilité et la durabilité.
Formulé dans des adhésifs pour carreaux, offrant une forte adhérence et une résistance à l'humidité et aux variations de température.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements des meubles en bois pour améliorer l'apparence, protéger contre l'usure et offrir une résistance aux facteurs environnementaux.

Appliqué dans les revêtements de sol en bois pour sa durabilité, sa résistance aux rayures et sa facilité d'entretien.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans les peintures et les revêtements automobiles pour son excellente adhérence, sa durabilité et sa résistance aux facteurs environnementaux.
Formulé dans des revêtements pour les composants intérieurs automobiles afin de fournir une finition durable et esthétique.

ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements des bateaux et des structures marines, offrant une protection contre l'eau, le sel et d'autres conditions marines difficiles.
Appliqué dans les revêtements des machines industrielles pour protéger contre l'usure, la corrosion et l'exposition aux produits chimiques.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements de divers équipements industriels, offrant durabilité et résistance aux conditions de fonctionnement difficiles.

Formulé dans les produits de bricolage pour la réparation et l'amélioration de la maison, offrant une application facile et des performances fiables.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans les finitions décoratives pour l'intérieur et l'extérieur de la maison, offrant à la fois protection et amélioration esthétique.
Idéal pour une utilisation dans les peintures de plafond en raison de sa capacité à fournir une finition lisse et mate avec une excellente couverture.

ORGAL PR 842 A est utilisé comme couche de base pour préparer les surfaces à la peinture, assurant une meilleure adhérence et une finition uniforme.
Assure une protection durable des machines et des équipements exposés à des environnements industriels difficiles.
Fournit une barrière protectrice pour prévenir la rouille et la corrosion sur les surfaces métalliques.

ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements de soubassement automobile pour protéger contre la corrosion, les sels de voirie et les dommages mécaniques.
Assure une bonne adhérence et une bonne durabilité sur les pièces en plastique utilisées dans les intérieurs et les extérieurs automobiles.
Appliqué sur les coques des bateaux et des navires pour protéger contre les dégâts des eaux, l'encrassement et la croissance marine.

Fournit une surface antidérapante et durable sur les ponts des navires qui peut résister aux conditions marines difficiles.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements pour les intérieurs d'avions, offrant une finition durable et esthétique qui répond aux normes strictes de l'aviation.
Protège les surfaces extérieures de l'avion contre les facteurs environnementaux et l'usure mécanique.

L'ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements de protection des circuits imprimés pour empêcher l'humidité et la poussière de pénétrer, garantissant ainsi des performances fiables.
Fournit une encapsulation protectrice pour les composants électroniques, les protégeant des facteurs environnementaux.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements des armoires de cuisine et de salle de bain pour fournir une finition durable et résistante à l'humidité.

Fournit une résistance aux UV et aux intempéries pour les meubles d'extérieur en bois, en maintenant l'apparence et l'intégrité structurelle.
ORGAL PR 842 A est utilisé comme liant dans les encres d'impression pour offrir une bonne adhérence, une bonne rétention des couleurs et une bonne qualité d'impression.
Appliqué comme couche protectrice sur les matériaux imprimés pour améliorer la brillance et la résistance à l'abrasion.

ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements pour les EIFS afin de fournir une finition protectrice et résistante aux intempéries.
Appliqué sur les toits pour fournir une imperméabilisation, une protection UV et une longévité accrue.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements d'appareils tels que les réfrigérateurs et les machines à laver, offrant une durabilité et une surface nettoyable.

Fournit une finition sûre, durable et colorée pour les jouets pour enfants et les équipements de jeux
ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements pour les machines et équipements agricoles, offrant une protection contre les intempéries, les produits chimiques et l'usure mécanique.
Appliqué dans les revêtements des structures de serre pour fournir une protection UV et une durabilité.

ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements des matériaux d'emballage alimentaire pour fournir une résistance à l'humidité et maintenir l'intégrité du produit.
Fournit des revêtements protecteurs pour les matériaux d'emballage industriels, assurant la durabilité pendant le transport et le stockage.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements des dispositifs et équipements médicaux afin de fournir une finition durable et stérilisable.

Appliqué dans les revêtements de produits d'hygiène tels que les gants et les blouses jetables, offrant des propriétés barrières et une durabilité.
Formulé en peintures d'artiste pour une utilisation dans les beaux-arts, offrant des couleurs vives et une excellente maniabilité.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans les revêtements de divers matériaux artisanaux, offrant durabilité et amélioration esthétique.

Appliqué sur les murs et les planchers du sous-sol pour fournir une barrière imperméable et empêcher la pénétration d'humidité.
Fournit une imperméabilisation et une protection UV pour les surfaces extérieures exposées.

ORGAL PR 842 A est utilisé dans des formulations qui permettent d'éliminer facilement les graffitis, protégeant ainsi les surfaces du vandalisme.
Formulé dans des revêtements qui offrent des propriétés d'isolation thermique pour l'efficacité énergétique des bâtiments.

Profil de sécurité de l'ORGAL PR 842 A :
Un contact prolongé ou répété avec la peau peut provoquer une irritation ou une dermatite.
Portez des gants de protection et évitez tout contact direct avec la peau.
Peut provoquer une irritation oculaire au contact.

ORGAL PR 842 A est un masque de protection ou un écran facial pour protéger les yeux.
L'inhalation d'aérosol ou de brouillard peut provoquer une irritation des voies respiratoires.
ORGAL PR 842 A est utilisé dans des zones bien ventilées ou avec une protection respiratoire appropriée.

Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas lors de l'utilisation de ce produit.
Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation.
Bien qu'elle soit généralement pauvre en COV, une élimination inappropriée peut avoir des impacts environnementaux.

Éviter les rejets dans l'environnement.
Éliminez le contenu/récipient conformément aux réglementations locales.
Lavez abondamment à l'eau et au savon.

En cas d'irritation cutanée ou d'éruption cutanée, consultez un médecin.
Rincez avec précaution à l'eau pendant plusieurs minutes.
Retirez les lentilles de contact si elles sont présentes et faciles à faire.

Si l'irritation oculaire persiste, consultez un médecin.
Emmenez la personne à l'air frais et maintenez-la à l'aise pour respirer.
Si la respiration est difficile, consultez immédiatement un médecin.



ORGAL PR 845 A
Orgal PR 845 A présente une résistance à la rouille instantanée et une excellente adhérence sur le bois.


Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Émulsions acryliques
Composition chimique : Copolymère acrylique


Orgal PR 845 A est un polymère acrylique sans APEO ni oxyde de zinc.
Orgal PR 845 A est conçu pour les apprêts intérieurs bloquant les tanins et les taches de haute qualité pour le bois, les sous-couches, les murs, les plafonds et les surfaces métalliques.
Orgal PR 845 A présente une résistance à la rouille instantanée et une excellente adhérence sur le bois.


Orgal PR 845 A permet la formulation de produits à faible teneur en COV conformément à la directive européenne 2004/42/CE car il présente de bonnes performances de coalescence à basse température.
Orgal PR 845 A est compatible avec l'oxyde de zinc et une variété de charges et de pigments.
La durée de conservation maximale de l’Orgal PR 845 A est de 12 mois.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'ORGAL PR 845 A :
Domaines d'application de l'Orgal PR 845 A : peintures de bricolage et blocage des taches.
Orgal PR 845 A est conçu pour les apprêts intérieurs bloquant les tanins et les taches de haute qualité pour le bois, les sous-couches, les murs, les plafonds et les surfaces métalliques.


Orgal PR 845 A présente une résistance à la rouille instantanée et une excellente adhérence sur le bois.
Orgal PR 845 A permet la formulation de produits à faible teneur en COV conformément à la directive européenne 2004/42/CE car il présente de bonnes performances de coalescence à basse température.
Orgal PR 845 A est compatible avec l'oxyde de zinc et une variété de charges et de pigments.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ORGAL PR 845 A :
Nom du produit : ORGAL PR 845 A
Composition chimique : CA
Solides totaux (% ± 1) : 46,5
pH : 8,0-8,0
Viscosité (mPa.s max) : 400
MFFT (°C) : 3
Tg (°C) : -1
Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Émulsions acryliques
Composition chimique : Copolymère acrylique
Forme physique : Émulsion, Opale



PREMIERS SECOURS de l'ORGAL PR 845 A :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL PR 845 A :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'ORGAL PR 845 A :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de ORGAL PR 845 A :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE de ORGAL PR 845 A :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ORGAL PR 845 A :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles


ORGAL PST 100
Orgal PST 100 est conforme à la réglementation sur les COV, éliminant progressivement le formaldéhyde, l'ammoniac et d'autres substances restreintes.


Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Copolymères styrène/acrylique
Composition chimique : Copolymère styrène acrylique


Orgal PST 100 est un copolymère styrène acrylique.
Orgal PST 100 convient aux peintures brillantes et texturées.
Orgal PST 100 est recommandé pour les apprêts, les couches de finition EIFS et les peintures intérieures et extérieures, semi-brillantes et pour tuiles.


Orgal PST 100 est conforme à la réglementation sur les COV, éliminant progressivement le formaldéhyde, l'ammoniac et d'autres substances restreintes.
Orgal PST 100 possède une bonne résistance au frottement en raison de sa capacité élevée de liaison des pigments ainsi qu'une excellente résistance aux alcalis et à l'eau qui réduisent l'efflorescence.


Orgal PST 100 présente une excellente adhérence sur les substrats minéraux et des performances rhéologiques lorsqu'il est formulé avec des épaississants à base de polyuréthane.
Les peintures formulées avec Orgal PST 100 présentent une force de couleur élevée lorsqu'elles sont teintées avec des colorants universels et à base d'eau.
Orgal PST 100 est un copolymère acrylique de styrène sans APEO ni ammoniaque qui forme des films transparents, durs et brillants lorsqu'il est séché à plus de 20°C.


Orgal PST 100 est un liant de peinture adapté à la plupart des peintures mates à semi-brillantes pour les peintures PVC intérieures et extérieures en coquille d'œuf, les revêtements texturés, de quartz et de barrière contre l'humidité à haut pouvoir garnissant.
La durée de conservation maximale d’Orgal PST 100 est de 12 mois.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de ORGAL PST 100 :
Orgal PST 100 convient aux peintures brillantes et texturées.
Orgal PST 100 est recommandé pour les apprêts, les couches de finition EIFS et les peintures intérieures et extérieures, semi-brillantes en coquille d'œuf et pour tuiles.
Orgal PST 100 est conforme à la réglementation sur les COV, éliminant progressivement le formaldéhyde, l'ammoniac et d'autres substances restreintes.


Orgal PST 100 possède une bonne résistance au frottement en raison de sa capacité élevée de liaison des pigments ainsi qu'une excellente résistance aux alcalis et à l'eau qui réduisent l'efflorescence.
Orgal PST 100 présente une excellente adhérence sur les substrats minéraux et des performances rhéologiques lorsqu'il est formulé avec des épaississants à base de polyuréthane.


Les peintures formulées avec Orgal PST 100 présentent une force de couleur élevée lorsqu'elles sont teintées avec des colorants universels et à base d'eau.
Orgal PST 100 est un liant de peinture adapté à la plupart des peintures mates à semi-brillantes pour les peintures PVC intérieures et extérieures en coquille d'œuf, les revêtements texturés, de quartz et de barrière contre l'humidité à haut pouvoir garnissant.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de ORGAL PST 100 :
Type de produit : Acryliques et copolymères acryliques > Copolymères styrène/acrylique
Composition chimique : Copolymère styrène acrylique
Forme physique : Émulsion, Opale



PREMIERS SECOURS ORGAL PST 100 :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGAL PST 100 :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de ORGAL PST 100 :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de ORGAL PST 100 :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE de ORGAL PST 100 :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ORGAL PST 100 :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles


ORGANOHALOGÈNES
Les organohalogénés font référence à un groupe de composés organiques contenant des halogènes, tels que le chlore, le brome ou le fluor, et peuvent être soit des substances toxiques synthétiques, soit des molécules naturelles présentes dans divers organismes et environnements.
Les organohalogénés sont une classe de produits chimiques considérés comme des polluants en raison de leurs effets toxiques persistants.


Les organohalogénés peuvent être transformés en composés moins nocifs grâce à des méthodes de déshalogénation utilisant des catalyseurs de métaux de transition tels que le palladium, le rhodium, le fer et le nickel.
Le palladium est le métal de transition le plus couramment utilisé pour cette transformation.


Organohalogénés, tout membre d'une classe de composés organiques contenant au moins un halogène (fluor [F], chlore [Cl], brome [Br] ou iode [I]) lié au carbone.
Les organohalogénés sont subdivisés en halogénures d'alkyle, de vinyle, d'aryle et d'acyle.


Dans les halogénures d'alkyle, les quatre liaisons au carbone qui porte l'halogène sont des liaisons simples ; dans les halogénures vinyliques, le carbone qui porte l'halogène est doublement lié à un autre carbone ; dans les halogénures d'aryle, le carbone halogène fait partie d'un cycle aromatique ; et dans les halogénures d'acyle (également appelés halogénures d'acide), le carbone halogène est doublement lié à l'oxygène.


Les organohalogénés diffèrent considérablement en termes de réactivité chimique, en fonction de l'halogène et de la classe à laquelle ils appartiennent, et ils peuvent même différer au sein d'une classe.
Un substituant halogène est considéré comme un groupe fonctionnel et les transformations des composés organohalogénés comptent parmi les plus importantes de la chimie organique.


Organohalogénés, n'importe quelle classe de composés organiques qui contiennent au moins un halogène (c'est-à-dire du fluor, du chlore, du brome ou de l'iode) lié au carbone.
Il existe plus de 2 000 organohalogénés naturels et il existe diverses méthodes de synthèse pour introduire des halogènes dans des molécules organiques.
Les organohalogénés constituent un vaste groupe de produits chimiques naturels et synthétiques.


Les composés halogénés, ou halogénures organiques, sont des composés organiques contenant des atomes d'halogène.
Les organohalogénés sont des composés organiques contenant des atomes d'halogène dans leur molécule.
Les haloalcanes (halogénures d'alkyle), les haloarènes (halogénures d'aryle) et les halogénures d'acide font partie des classes importantes de ces composés.


Les organohalogénés sont le terme collectif utilisé pour désigner les composés contenant, en plus du carbone, des éléments du groupe halogène, notamment l'astatine, le fluor, le chlore, le brome et l'iode.
Les composés organochlorés forment un sous-groupe du groupe organohalogéné.


Les produits chimiques organohalogénés ont un large éventail d’applications, tant dans la vie quotidienne que dans l’industrie.
Les composés organiques contenant des atomes d'halogène dans leurs molécules sont appelés organohalogénés.
Les haloalcanes (halogénures d'alkyle), les haloarènes (halogénures d'aryle) et les halogénures d'acide sont des exemples de ces composés.


Un groupe fonctionnel polaire CX est présent dans leurs molécules, X étant un atome d'halogène tel que F, Cl, Br ou I.
L'atome de carbone a une charge partielle positive, tandis que l'atome d'halogène, qui est plus électronégatif que le carbone, a une charge partielle négative.
Les composés halogénés sont ceux qui contiennent un élément halogène, tel que le chlore, le brome, le fluor, l'iode, etc.



UTILISATIONS et APPLICATIONS des ORGANOHALOGÈNES :
De nombreux composés organohalogénés, en particulier les composés organochlorés, sont des produits chimiques industriels importants ; ils sont utilisés comme solvants et pesticides et comme intermédiaires dans la préparation de colorants, de médicaments et de polymères synthétiques.
Plus de 2 000 composés organohalogénés ont été identifiés comme matériaux naturels et sont produits par diverses plantes, champignons, bactéries et organismes marins.


Une variété de méthodes de synthèse pour introduire des halogènes dans des molécules organiques sont disponibles, et les composés organiques halogènes peuvent être convertis en d'autres classes de groupes fonctionnels par des méthodes fiables.
Les organohalogénés ont un large éventail d’utilisations ; par exemple, ils peuvent être utilisés comme intermédiaires dans la production de colorants et de résines, comme pesticides ou comme réfrigérants.


Les organohalogénés qui sont préoccupants pour l'environnement car ils contribuent à la destruction de la couche d'ozone dans la haute atmosphère terrestre comprennent le chlorométhane, le tétrachlorure de carbone et les chlorofluorocarbones (CFC).
Les organohalogénés simples, tels que les halogénures d'alkyle, sont fabriqués en remplaçant un ou plusieurs atomes d'H dans les hydrocarbures par un ou plusieurs atomes de X.


L'hybridation du carbone auquel l'halogène est lié peut être utilisée pour classer ces composés.
Les organohalogénés sont utilisés comme solvants de laboratoire et industriels (tels que le chloroforme, le tétrachlorure de carbone, le westron et le westrosol) ; comme précurseurs d'autres composés organiques ; comme anesthésiques (par exemple halothane) ; comme réfrigérants (tels que les fréons) ; et ainsi de suite.



EXEMPLES D'ORGANOHALOGÈNES :
Le terme général d'organohalogènes fait référence à des composés avec des liaisons carbone-halogène covalentes. Des substances telles que le bromométhane (CH3Br) et le chloroéthane (CH3CH2Cl) sont des exemples d' organohalogènes, tandis que d'autres, comme le sel de chlorure de méthylammonium, qui n'ont pas de liaisons carbone-halogène, ne le sont pas.



CLASSE D'ORGANOHALOGÈNES :
*Halogénures d'alkyle (ou haloalcanes)
*Halogénures allyliques
*Halogénures benzyliques


*Halogénures d'alkyle
Les halogénures d'alkyle ou haloalcanes sont représentés par RX.
L'atome X est lié au carbone hybridé sp3 d'un groupe alkyle R dérivé d'un alcane.
Les monohalcanes sont représentés par la formule générale CnH2n+1X.
Ceux-ci sont obtenus en remplaçant l'un des hydrogènes de l'alcane par un halogène.


*Halogénures allyliques
Dans les halogénures allyliques, l’halogène est lié à un atome de carbone hybride sp3, qui est adjacent à un C=C.
Ce carbone est également appelé carbone allylique.
Par exemple, le chlorure d'allyle.
Ils présentent également une tendance particulière en matière de réactivité en raison de la stabilité du carbocation allyle.


*Halogénures benzyliques
Le groupe halogène, dans les halogénures benzyliques, est lié à un atome de carbone benzylique hybride sp3, qui en retour est lié à un cycle aromatique.
Par exemple, le bromure de benzyle.
Ils sont également plus réactifs que les haloalcanes normaux en raison de la stabilité des carbocations benzyliques.



NOMENCLATURE DES ORGANOHALOGÈNES :
Deux types de nomenclature IUPAC sont utilisés pour nommer les composés organohalogénés : les classes substitutives et fonctionnelles.
Dans la nomenclature substitutive, le préfixe fluoro-, chloro-, bromo- ou iodo- est ajouté au nom de la structure hydrocarbonée avec un numéro (appelé localisant) identifiant le carbone auquel l'halogène est attaché.

Les substituants, y compris l'halogène, sont classés par ordre alphabétique.
Des exemples de nomenclature substitutive sont donnés ici.
Structures moléculaires.

Deux mots distincts sont utilisés pour nommer les halogénures d'alkyle selon la nomenclature des classes fonctionnelles.
Le premier mot est le nom IUPAC du groupe alkyle (pour une explication de la nomenclature IUPAC, voir hydrocarbure), et le second est le mot fluorure, chlorure, bromure ou iodure, selon l'halogène.

La chaîne du groupe alkyle est numérotée en commençant par le carbone auquel l'halogène est attaché.
Certains hydrocarbures chlorés sont connus sous des noms communs de longue date.
Ceux-ci incluent CH2Cl2 (chlorure de méthylène), CHCl3 (chloroforme), CCl4 (tétrachlorure de carbone), CH2=CHCl (chlorure de vinyle) et CH2=CCl2 (chlorure de vinylidène).



FORCES DES LIAISONS CARBONE-HALOGÈNE ET RÉACTIVITÉ DES ORGANOHALOGÈNES :
Parmi les différentes classes d'organohalogènes, les halogénures d'aryle ont les liaisons carbone-halogène les plus fortes et les halogénures d'alkyle les plus faibles, comme, par exemple, dans la série suivante de composés organochlorés. (L'énergie de dissociation de la liaison est la quantité d'énergie nécessaire pour rompre une liaison donnée d'une molécule en phase gazeuse.)

Il existe une corrélation approximative entre la force de liaison et les taux de réaction des organohalogénés ; par exemple, plus la liaison carbone-halogène est forte, plus la vitesse de réaction est lente.
La plupart des réactions les plus courantes et les plus utiles des halogénures d'alkyle, lorsqu'elles sont appliquées à des halogénures vinyliques ou aryliques, se produisent trop lentement pour être pratiques.


*Halogénures d'alkyle
**Structure et propriétés physiques
Les halogénures d'alkyle (RX, où R est un groupe alkyle et X est F, Cl, Br ou I) sont classés comme primaires, secondaires ou tertiaires en fonction du degré de substitution au niveau du carbone auquel l'halogène est attaché.

Dans un halogénure d'alkyle primaire, le carbone qui porte l'halogène est directement lié à un autre carbone, dans un halogénure d'alkyle secondaire à deux et dans un halogénure d'alkyle tertiaire à trois.
Structures moléculaires des halogénures d'alkyle primaires, secondaires et tertiaires.

Les méthodes utilisées pour préparer les halogénures d'alkyle et les réactions que subissent fréquemment les halogénures d'alkyle dépendent du fait que l'halogénure d'alkyle est primaire, secondaire ou tertiaire.

Un substituant halogène attire les électrons de la liaison C―X vers lui, donnant au carbone une charge partielle positive (δ+) et à l'halogène une charge partielle négative (δ-).
La présence de la liaison covalente polaire résultante rend la plupart des halogénures d'alkyle des composés polaires.

Étant donné que le dipôle de liaison (la mesure de la séparation des charges) d'une liaison C―X est le produit d'un terme de charge (le plus grand pour le fluor et le plus petit pour l'iode) et d'un terme de distance (le plus petit pour le fluor et le plus grand pour l'iode), le Les moments dipolaires moléculaires des halogénures d'alkyle ne varient pas beaucoup d'un halogène à l'autre.

Les réactions les plus importantes des organohalogénés impliquent la rupture de la liaison carbone-halogène par des processus dans lesquels l'halogène retient les deux électrons de la liaison d'origine et est perdu sous forme d'ion chargé négativement (X−).
Conformément à l'ordre des forces de liaison carbone-halogène, dans lequel la liaison au fluor est la plus forte et la liaison à l'iode la plus faible des liaisons carbone-halogène, les fluorures sont normalement observés comme étant les moins réactifs des halogénures et iodures d'alkyle. le plus réactif.

Les points d'ébullition des halogénures d'éthyle augmentent à mesure que le numéro atomique de l'halogène augmente.
Avec l’augmentation du numéro atomique, l’halogène devient plus polarisable, ce qui signifie que le champ électrique associé à l’atome est plus facilement déformé par la présence de champs électriques proches.

Le fluor est le moins polarisable des halogènes et l'iode le plus polarisable.
Une polarisabilité accrue est associée à des forces d'attraction intermoléculaires plus fortes de type dispersion de Londres (voir liaison chimique : Forces intermoléculaires) et donc à un point d'ébullition accru.

La substitution multiple d'halogènes a tendance à augmenter le point d'ébullition : CH3Cl bout à −24 °C (−11 °F), CH2Cl2 à 40 °C (104 °F), CHCl3 à 61 °C (142 °F) et CCl4 à 77 °C. °C (171 °F).
La substitution multiple du fluor est cependant une exception : CH3CH2F bout à −32 °C (−26 °F), CH3CHF2 à −25 °C (−13 °F), CH3CF3 à −47 °C (−53 °F) et CF3CF3 à −78 °C (−108 °F).

En réduisant la polarisabilité moléculaire, la substitution multiple du fluor affaiblit la force des forces de dispersion entre les molécules.
À l’état liquide, ces forces d’attraction intermoléculaires affaiblies se traduisent par des points d’ébullition inhabituellement bas et, à l’état solide, elles sont responsables des nouvelles propriétés des polymères fluorocarbonés.

Les densités des halogénures d'alkyle sont liées aux forces d'attraction intermoléculaires et tendent à être parallèles aux points d'ébullition, les fluorures d'alkyle étant les moins denses et les iodures d'alkyle les plus denses.

En général, les fluorures et chlorures d'alkyle sont moins denses que l'eau, et les bromures et iodures sont plus denses que l'eau.
Les halogénures d'alkyle ne sont pas solubles dans l'eau.



PRÉSENCE NATURELLE D'ORGANOHALOGÈNES :
Les estimations placent la quantité de chlorométhane (chlorure de méthyle ; CH3Cl) résultant de processus biologiques naturels à plus de cinq millions de tonnes (cinq milliards de kilogrammes) par an.
La majeure partie est produite dans les océans par les algues marines et le varech, mais les organismes terrestres, notamment les champignons, y contribuent également.

De plus petites quantités (moins de 250 000 tonnes par an) pénètrent dans l'atmosphère en raison des émissions volcaniques, des incendies de forêt et de l'activité humaine.
Les organismes vivant dans les océans sont une source de bromométhane (CH3Br) et d'iodométhane (CH3I).
Plus de 50 organohalogénés, dont CHBr3, CHBrClI, BrCH2CH2I, CH2I2, Br2CHCH=O, I2CHCO2H et (Cl3C)2C=O, ont été identifiés comme étant présents dans le
Algue rouge hawaïenne Asparagopsis taxiformis.
Pratiquement toutes les plantes marines analysées se sont révélées produire des organohalogénés, dont beaucoup ont des structures assez complexes.
Plusieurs substances contenant des halogènes d’origine naturelle ont des applications pharmaceutiques.

Les produits naturels contenant du fluor sont relativement rares, les exemples les plus marquants étant les acides gras ω-fluoro.
(Le préfixe ω indique que la substitution se produit à la fin d'une chaîne.)

L'acide fluoroacétique, FCH2CO2H, est présent dans la plante sud-africaine Dichapetalum cymosum et est très toxique.
Une espèce apparentée de Dichapetalum contient de l'acide 16-fluorohexadécanoïque, FCH2(CH2)14CO2H, qui est également toxique lorsqu'il est ingéré, en raison de sa conversion métabolique ultérieure en acide fluoroacétique.



HALOGÉNOALCANES, ORGANOHALOGÈNES :
Les organohalogénés ont un squelette hydrocarboné avec un groupe fonctionnel halogène.
Le squelette hydrocarboné peut être aliphatique ou aromatique et l'halogène peut être du fluor, du chlore, du brome ou de l'iode.

Il existe trois principaux types de molécules organohalogénés :
les halogénoalcanes, les halogénures d'acide et les halogénoarènes (halogènes aromatiques).

Halogénoalcanes (ou haloalcanes) :
Les halogénoalcanes sont des molécules dans lesquelles un (ou plusieurs) des atomes d'hydrogène d'une molécule d'alcane a été remplacé par un atome d'halogène.

Les isomères structurels sont une caractéristique très courante des halogénoalcanes.
Changer la position d'un atome d'halogène dans un halogénoalcane fait une grande différence dans les propriétés de la molécule.
Les halogénoalcanes peuvent être classés en composés primaires, secondaires et tertiaires.



PREMIERS SECOURS des ORGANOHALOGÈNES :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ORGANOHALOGÈNES :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE des ORGANOHALOGÈNES :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE des ORGANOHALOGÈNES :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE des ORGANOHALOGÈNES :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ des ORGANOHALOGÈNES :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles


ORP 5070
ORP 5070 ORP 5070 is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to ORP 5070’s particular chemical / physical composition, ORP 5070 improves adhesion, flexibility and water resistance of ORP 5070 mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and water immersion conditions ORP 5070 provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES OF ORP 5070 Appearance of ORP 5070 White powder Chemical composition of ORP 5070 VA / VeoVa Copolymer Stabilizing System of ORP 5070 PVOH Residual Humidity (%)of ORP 5070 Max. 1.5 Density (g/l) of ORP 5070 525 ± 75 Ash Content (%) of ORP 5070 12 ± 2 Alkali Resistance of ORP 5070 High After 1:1 Dispersion with Water 6.0 – 7.0 pH MFFT (°C) of ORP 5070 8 Due to strong adhesion properties of ORP 5070, ORP 5070 can be used for manufacturing of tile adhesives and EIFS adhesives fullfilling requirements of standarts. The recommended dosages: C1 tile adhesives of ORP 5070 : 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives of ORP 5070 : 2.0 – 5.0 % EIFS adhesives of ORP 5070: 1.0 – 2.0 % Having excellent adhesion properties of ORP 5070, abrassion and water resistance of ORP 5070, ORP 5070 can be used in tile grouts and repair mortar formulations, between 2.0 – 4.0 %. Because of providing excellent water resistance of ORP 5070 and compressive strength of ORP 5070 ORP 5070 can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 %. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5070 improves adhesion, ORP 5070 improves flexibility and ORP 5070 improves water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and in water immersion conditions, ORP 5070 provides excellent performance. ORP 5070 is used in Tile adhesives.ORP 5070 is used in Tile grouts and repair mortars.ORP 5070 is used in EIFS plasters.ORP 5070 is used in Adhesives fro EPS and XPS boards. ORP 5070 has excellent adhesion properties, ORP 5070 abrasion and water resistance, ORP 5070 can be used in tile joints and repair mortar formulations between 2.0 - 4.0%. Due to the excellent water resistance of ORP 5070 and the compressive strength of ORP 5070, ORP 5070 can be used in EIFS plaster formulations between 3.0 - 5.0%. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. ORP 5070 improves adhesion due to its unique chemical / physical composition, ORP 5070 increases flexibility and ORP 5070 increases the water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. ORP 5070 provides excellent performance especially after heat aging and immersion in water. ORP 5070 is used for tile adhesives, ORP 5070 for tile mortars and repair mortars, ORP 5070 for EIFS plasters, ORP 5070 for EPS and XPS boards. ORP 5070; is a redispersible powder produced by an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa copolymer with PVOH as a protective colloid. The specific chemical composition of the ORP 5070 polymer; allows the polymer to coalesce. ORP 5070 Provides good adhesion to re-dispersed polymer and cementitious substrates at low temperatures. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its special chemical / physical composition, ORP 5070; cement; adhesion of mortars containing hydraulic binders such as gypsum or lime; improves flexibility and water resistance. ORP 5070 offers excellent performance especially after heat aging and water immersion conditions. ORP 5070 is a ready-to-use, ORP 5070 fast drying, ORP 5070, water-based acrylic (VEOVA) copolymer floor and wall insulation primer with specific chemical and physical properties. ORP 5070 is an easy product to prepare for use. ORP 5070 It has excellent waterproofing. ORP 5070 Practical and easy to apply. ORP 5070 is water-based and environmentally friendly. ORP 5070 has high strength and UV resistance. ORP 5070 Provides the insulation of the walls and floors where it is applied, and allows breathing. ORP 5070 is used in floors, terraces and roofs that create wet areas and water ponding. ORP 5070 is used in foundation curtain concrete. ORP 5070 It is used as an adherence enhancing primer on the interior and exterior facades of buildings, on surfaces with adherence problems, before the product to be applied with the final layer. ORP 5070 It is used as an adherence enhancer before the screed to be applied on old concrete floors. ORP 5070 is used in factory warehouse areas. ORP 5070 is used for tile adhesives, ORP 5070 for tile mortars and repair mortars, ORP 5070 for EIFS plasters, ORP 5070 for EPS and XPS boards. ORP 5070 It is used on old surfaces with resistance problems. ORP 5070 is used as a protector on garden concrete and stone surfaces. ORP 5070 is used in sports fields with concrete and asphalt floors. Compounds modified with ORP 5070 VAE exhibit improved adhesion, flexural strength, deformability, wear resistance and are easier to process. Leveling, thixotropy and water retention are essentially unaffected. ORP 5070 is ideal for use with other mortar additives aimed at improving certain properties. ORP 5070 increases the adhesion between the base layer and the mortar, ORP 5070 makes the mortar with better alkali resistance. ORP 5070 Increases the compressive strength of the mortar, ORP 5070 extends the opening time. . ORP 5070 has excellent adhesion properties, ORP 5070 abrasion and water resistance, ORP 5070 can be used in tile joints and repair mortar formulations between 2.0 - 4.0%. Due to the excellent water resistance of ORP 5070 and the compressive strength of ORP 5070, ORP 5070 can be used in EIFS plaster formulations between 3.0 - 5.0%. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. ORP 5070 improves adhesion due to its unique chemical / physical composition, ORP 5070 increases flexibility and ORP 5070 increases the water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. ORP 5070 provides excellent performance especially after heat aging and immersion in water. ORP 5070 is used for tile adhesives, ORP 5070 is used as a protector on garden concrete and stone surfaces. ORP 5070 is used in sports fields with concrete and asphalt floors. Compounds modified with ORP 5070 VAE exhibit improved adhesion, flexural strength, deformability, wear resistance and are easier to process. Leveling, thixotropy and water retention are essentially unaffected. ORP 5070 is ideal for use with other mortar additives aimed at improving certain properties. ORP 5070 increases the adhesion between the base layer and the mortar, ORP 5070 makes the mortar with better alkali resistance. ORP 5070 is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to ORP 5070’s particular chemical / physical composition, ORP 5070 improves adhesion, flexibility and water resistance of ORP 5070 mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and water immersion conditions ORP 5070 provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES OF ORP 5070 Appearance of ORP 5070 White powder Chemical composition of ORP 5070 VA / VeoVa Copolymer Stabilizing System of ORP 5070 PVOH Residual Humidity (%)of ORP 5070 Max. 1.5 Density (g/l) of ORP 5070 525 ± 75 Ash Content (%) of ORP 5070 12 ± 2 Alkali Resistance of ORP 5070 High After 1:1 Dispersion with Water 6.0 – 7.0 pH MFFT (°C) of ORP 5070 8 Due to strong adhesion properties of ORP 5070, ORP 5070 can be used for manufacturing of tile adhesives and EIFS adhesives fullfilling requirements of standarts. The recommended dosages: C1 tile adhesives of ORP 5070 : 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives of ORP 5070 : 2.0 – 5.0 % EIFS adhesives of ORP 5070: 1.0 – 2.0 % Having excellent adhesion properties of ORP 5070, abrassion and water resistance of ORP 5070, ORP 5070 can be used in tile grouts and repair mortar formulations, between 2.0 – 4.0 %. Because of providing excellent water resistance of ORP 5070 and compressive strength of ORP 5070 ORP 5070 can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 %. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5070 improves adhesion, ORP 5070 improves flexibility and ORP 5070 improves water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and in water immersion conditions, ORP 5070 provides excellent performance. ORP 5070 is used in Tile adhesives.ORP 5070 is used in Tile grouts and repair mortars.ORP 5070 is used in EIFS plasters.ORP 5070 is used in Adhesives fro EPS and XPS boards. ORP 5070 has excellent adhesion properties, ORP 5070 abrasion and water resistance, ORP 5070 can be used in tile joints and repair mortar formulations between 2.0 - 4.0%. Due to the excellent water resistance of ORP 5070 and the compressive strength of ORP 5070, ORP 5070 can be used in EIFS plaster formulations between 3.0 - 5.0%. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. ORP 5070 improves adhesion due to its unique chemical / physical composition, ORP 5070 increases flexibility and ORP 5070 increases the water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. ORP 5070 provides excellent performance especially after heat aging and immersion in water. ORP 5070 is used for tile adhesives, ORP 5070 for tile mortars and repair mortars, ORP 5070 for EIFS plasters, ORP 5070 for EPS and XPS boards. ORP 5070; is a redispersible powder produced by an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa copolymer with PVOH as a protective colloid. The specific chemical composition of the ORP 5070 polymer; allows the polymer to coalesce. ORP 5070 Provides good adhesion to re-dispersed polymer and cementitious substrates at low temperatures. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its special chemical / physical composition, ORP 5070; cement; adhesion of mortars containing hydraulic binders such as gypsum or lime; improves flexibility and water resistance. ORP 5070 offers excellent performance especially after heat aging and water immersion conditions. ORP 5070 is a ready-to-use, ORP 5070 fast drying, ORP 5070, water-based acrylic (VEOVA) copolymer floor and wall insulation primer with specific chemical and physical properties. ORP 5070 is an easy product to prepare for use. ORP 5070 It has excellent waterproofing. ORP 5070 Practical and easy to apply. ORP 5070 is water-based and environmentally friendly. ORP 5070 has high strength and UV resistance. ORP 5070 Provides the insulation of the walls and floors where it is applied, and allows breathing. ORP 5070 is used in floors, terraces and roofs that create wet areas and water ponding. ORP 5070 is used in foundation curtain concrete. ORP 5070 It is used as an adherence enhancing primer on the interior and exterior facades of buildings, on surfaces with adherence problems, before the product to be applied with the final layer. ORP 5070 It is used as an adherence enhancer before the screed to be applied on old concrete floors. ORP 5070 is used in factory warehouse areas. ORP 5070 is used for tile adhesives, ORP 5070 for tile mortars and repair mortars, ORP 5070 for EIFS plasters, ORP 5070 for EPS and XPS boards. ORP 5070 It is used on old surfaces with resistance problems. ORP 5070 is used as a protector on garden concrete and stone surfaces. ORP 5070 is used in sports fields with concrete and asphalt floors. Compounds modified with ORP 5070 VAE exhibit improved adhesion, flexural strength, deformability, wear resistance and are easier to process. Leveling, thixotropy and water retention are essentially unaffected. ORP 5070 is ideal for use with other mortar additives aimed at improving certain properties. ORP 5070 increases the adhesion between the base layer and the mortar, ORP 5070 makes the mortar with better alkali resistance. ORP 5070 Increases the compressive strength of the mortar, ORP 5070 extends the opening time. . ORP 5070 has excellent adhesion properties, ORP 5070 abrasion and water resistance, ORP 5070 can be used in tile joints and repair mortar formulations between 2.0 - 4.0%. Due to the excellent water resistance of ORP 5070 and the compressive strength of ORP 5070, ORP 5070 can be used in EIFS plaster formulations between 3.0 - 5.0%. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. ORP 5070 improves adhesion due to its unique chemical / physical composition, ORP 5070 increases flexibility and ORP 5070 increases the water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. ORP 5070 provides excellent performance especially after heat aging and immersion in water. ORP 5070 is used for tile adhesives, ORP 5070 is used as a protector on garden concrete and stone surfaces. ORP 5070 is used in sports fields with concrete and asphalt floors. Compounds modified with ORP 5070 VAE exhibit improved adhesion, flexural strength, deformability, wear resistance and are easier to process. Leveling, thixotropy and water retention are essentially unaffected. ORP 5070 is ideal for use with other mortar additives aimed at improving certain properties. ORP 5070 increases the adhesion between the base layer and the mortar, ORP 5070 makes the mortar with better alkali resistance.
ORP 5070 MP
ORP 5070 MP ORP 5070 MP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 5070 MP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5070 MP improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and water immersion conditions ORP 5070 MP provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES Appearance White powder Chemical composition VA / VeoVa Copolymer Stabilizing System PVOH Residual Humidity (%) Max. 1.5 Density (g/l) 525 ± 75 Ash Content (%) 12 ± 2 Alkali Resistance High After 1:1 Dispersion with Water pH 6.0 – 7.0 MFFT (°C) 8 APPLICATION AREAS Adhesives: Due to its strong adhesion properties, ORP 5070 MP can be used for manufacturing of tile adhesives and EIFS adhesives fullfilling requirements of standarts. The recommended dosages: C1 tile adhesives : 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives : 2.0 – 5.0 % EIFS adhesives : 1.0 – 2.0 % Tile Grouts and Repair Mortars: Having excellent adhesion properties, abrassion and water resistance, ORP 5070 MP can be used in tile grouts and repair mortar formulations, between 2.0 – 4.0 %. EIFS Plasters: Because of providing excellent water resistance and compressive strength ORP 5070 MP can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 % PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 or 30 paper bags, each 25 kg (450 or 750 kg) also 500 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 – 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months. ORP 5070 MP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 5070 MP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5070 MP improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in self levelling mortar formulations ORP 5070 MP provides excellent abrasion resistance, flexural & compressive stength and good leveling. APPLICATION AREAS of ORP 5070 MP ORP 5070 MP can be used between 1.5 – 4.0 % in self leveling mortar formulations. This amount of usage provides high abrasion resistance, water resistance, flexural & compressive strength. Also decreases segmentation and efflorescence. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE of ORP 5070 MP Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. ORP 5070 MP has to be used within 6 months after the date of delivery. ORP 5070 MP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5070 MP improves adhesion, flexibility, hydrophobicity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially because of the flexible nature, ORP 5070 MP performs very well in transverse deformation conditions. APPLICATION AREAS of ORP 5070 MP ORP 5070 MP can be used in mortar formulations where highly flexbily/elastic, hydrophobic and water resistant behavior is required at the same time. In high performance of ceramic tile grouts formulations (CG2) ORP 5070 MP can be used with the ratio of 2.0 - 4.0 % in weight and without requiring an additional hydrophobic agent. Moreover ORP 5070 MP is a very suitable redispersible powder polymer for cementitious water proofing mortars.It can be used with the ratio of 7.0 - 12.0 % in weight in 1K cementitious water proofing mortar formulations. Because of its molecular structure it provides high crack bridging ability. Also ORP 5070 MP performs very well in cementitious exterior plasters and topcoats with the amunt of 2.0 - 4.0 %. PRODUCT HANDLING - STORAGE - SHELFLIFE of ORP 5070 MP Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery. Product identifier Product name ORP 5070 MP Chemical name and synonym Vinyl Acetate l VeoVa l Acrylic terpolymer Relevant identified uses of the substance or mixture and uses advised against Intended use Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars The product does not contain substances classified as being hazardous to human health or the environment pursuant to the provisions Regulation (EU) 1272/2008 (CLP) (and subsequent amendments and supplements) in such quantities as to require the statement. ORP 5070 MP is an organic compound with the formula CH3CO2CH=CH2. This colorless liquid is the precursor to polyORP 5070 MP , an important industrial polymer. 1 Production of ORP 5070 MP 2 Preparation of ORP 5070 MP 2.1 Mechanism of ORP 5070 MP 2.2 Alternative routes 3 Polymerization of ORP 5070 MP 4 Other reactions of ORP 5070 MP 5 Toxicity evaluation of ORP 5070 MP Production of ORP 5070 MP The worldwide production capacity of ORP 5070 MP was estimated at 6,969,000 tonnes/year in 2007, with most capacity concentrated in the United States (1,585,000 all in Texas), China (1,261,000), Japan (725,000) and Taiwan (650,000).[4] The average list price for 2008 was $1600/tonne. Celanese is the largest producer (ca 25% of the worldwide capacity), while other significant producers include China Petrochemical Corporation (7%), Chang Chun Group (6%), and LyondellBasell (5%).[4] It is a key ingredient in furniture glue.[5] Preparation ORP 5070 MP is the acetate ester of vinyl alcohol. Since vinyl alcohol is highly unstable (with respect to acetaldehyde), the preparation of ORP 5070 MP is more complex than the synthesis of other acetate esters. The major industrial route involves the reaction of ethylene and acetic acid with oxygen in the presence of a palladium catalyst.[6] {\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}}{\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} The main side reaction is the combustion of organic precursors. Mechanism Isotope labeling and kinetics experiments suggest that the mechanism involves PdCH2CH2OAc-containing intermediates. Beta-hydride elimination would generate ORP 5070 MP and a palladium hydride, which would be oxidized to give hydroxide. Polymerization It can be polymerized to give polyORP 5070 MP (PVA). With other monomers it can be used to prepare various copolymers such as ethylene-ORP 5070 MP (EVA), ORP 5070 MP -acrylic acid (VA/AA), polyvinyl chloride acetate (PVCA), and polyvinylpyrrolidone (Vp/Va Copolymer, used in hair gels).[8] Due to the instability of the radical, attempts to control the polymerization via most 'living/controlled' radical processes have proved problematic. However, RAFT (or more specifically MADIX) polymerization offers a convenient method of controlling the synthesis of PVA by the addition of a xanthate or a dithiocarbamate chain transfer agent. Other reactions ORP 5070 MP undergoes many of the reactions anticipated for an alkene and an ester. Bromine adds to give the dibromide. Hydrogen halides add to give 1-haloethyl acetates, which cannot be generated by other methods because of the non-availability of the corresponding halo-alcohols. Acetic acid adds in the presence of palladium catalysts to give ethylidene diacetate, CH3CH(OAc)2. It undergoes transesterification with a variety of carboxylic acids.[9] The alkene also undergoes Diels-Alder and 2+2 cycloadditions. ORP 5070 MP undergoes transesterification, giving access to vinyl ethers: ROH + CH2=CHOAc → ROCH=CH2 + HOAc Toxicity evaluation Tests suggest that ORP 5070 MP is of low toxicity. For rats (oral) LD50 is 2920 mg/kg.[3] On January 31, 2009, the Government of Canada's final assessment concluded that exposure to ORP 5070 MP is not harmful to human health.[12] This decision under the Canadian Environmental Protection Act (CEPA) was based on new information received during the public comment period, as well as more recent information from the risk assessment conducted by the European Union. It is classified as an extremely hazardous substance in the United States as defined in Section 302 of the U.S. Emergency Planning and Community Right-to-Know Act (42 U.S.C. 11002), and is subject to strict reporting requirements by facilities which produce, store, or use it in significant quantities. ORP 5070 MP appears as a clear colorless liquid. Flash point 18°F. Density 7.8 lb / gal. Slightly soluble in water. Vapors are heavier than air. Vapors irritate the eyes and respiratory system. May polymerize if heated or contaminated. If polymerization occurs inside a container, the container may violently rupture. Used to make adhesives, paints, and plastics. At 20 °C, a saturated solution of ORP 5070 MP in water contains 2.0-2.4 wt % ORP 5070 MP , whereas a saturated solution of water in ORP 5070 MP contains 0.9-1.0 wt % water; at 50 °C, the solubility of ORP 5070 MP in water is 0.1 wt % more than at 20 °C, but the solubility of water in ORP 5070 MP doubles to about 2 wt % The/ fate of inhaled ORP 5070 MP in rabbits /was studied/. ... ORP 5070 MP tended to remain in the body after it was inhaled; 70% of the ORP 5070 MP administered was retained, and an equilibrium was established in the first few min after exposure began. ... No ORP 5070 MP /was found/ in the blood, either during or after its inhalation, which suggested ... that ORP 5070 MP is rapidly metabolized when it enters the body through the lungs. Two male Wistar Rats exposed to ORP 5070 MP (stabilized with 0.01% hydroquinone) concentrations varying between 200 and 2000 ppm in closed chambers with an exposure time of 1.4 hr or less demonstrated dose dependent elimination kinetics. The authors concluded that the metabolic pathways became saturated when ORP 5070 MP exposure levels exceeded 650 ppm (2320 mg/cu m). ORP 5070 MP deposition was measured in the isolated upper respiratory tract (URT) of anaesthetized adult male CrlCD:BR rats at exposure concentrations ranging from 73 to 2190 ppm during 1 hr inhalation under unidirectional flow conditions (flow rate 100 mL/min) ... Preliminary experiments showed that approximately 8 min of exposure was required for ORP 5070 MP to achieve a steady state in nasal tissues. After 8 min of equilibration, impinger samples were collected, approximately every 4 min, for up to 40 min and analyzed for ORP 5070 MP and acetaldehyde by gas chromatography ... Acetaldehyde was found in expired air at all ORP 5070 MP exposure concentrations. With increasing the ORP 5070 MP exposure, concentration of acetaldehyde in expired air increased. At ORP 5070 MP exposure of approximately 1000 ppm the concentration of acetaldehyde in the expired air was 277 ppm (499 mg/cu m). Rats were administered oral doses of 14C-ORP 5070 MP (labeled at the vinyl moiety, 1 mL of a 10000 ppm (v/v) aqueous solution, overall dose level 297 mg/kg bw) by gastric intubation. The dosing regimen was 6 times 1 hour apart. During the dosing regime and subsequent 96 hr collection period, a mean of 64.4% of the administered radioactivity was excreted (1.4% in feces, 1.8% in urine and 61.2% in exhaled air). In addition a mean of 5.4% was found in the carcass at 96 hr. The major portion of the urinary radioactivity was excreted within the first 24 hr. Most of the radioactivity eliminated by the expired air was recovered during the 6 hr dosing regime and the first 6 hr after dosing. This portion of radioactivity was recovered from the traps designed for collecting carbon dioxide. The authors of the study suppose, that the unaccounted 30.1% of the dose were most likely lost in the expired air, which escaped from the metabolism cages when the animals were removed for dosing. There was a wide tissue distribution of radioactivity following administration of 14C-ORP 5070 MP by the oral route. One hour after the sixth dose the highest mean concentrations of radioactivity were found in the harderian gland and the submaxillary salivary gland. High levels were also found in the liver, kidney, stomach, ileum, colon and gastrointestinal tract contents. Low concentrations of radioactivity were found in fat. Attempts have been undertaken to determine ORP 5070 MP metabolites in urine and feces. No radiolabeled carbonates or bicarbonates were found in urine or feces. Thin layer chromatography of urine indicated that there was one major radioactive fraction and several minor fractions. Exhaled radioactivity was entirely present as 14C carbon dioxide. Therefore it can be concluded, that 63 % of orally applied 14C ORP 5070 MP is excreted as metabolites. On/ hydrolysis /in the blood/, ORP 5070 MP yields acetic acid, a normal body constituent, and vinyl alcohol, which should rapidly tautomerize to yield acetaldehyde, another normal body constituent. The hydrolysis of ORP 5070 MP was studied in vitro with rat liver and lung microsomes, rat and human plasma and purified esterases (acetylcholine esterase, butyrylcholine esterase, carboxyl esterase). Characterization of the kinetic parameters revealed that rat liver microsomes and purified carboxyl esterase (from porcine liver) displayed the highest activity. In order to establish the rate of metab of ORP 5070 MP in vivo, rats were exposed in closed desiccator jar chambers, and gas uptake kinetics were studied. The decay of ORP 5070 MP was dose-dependent, indicating possible satn of metabolic pathway(s). The maximal clearance (at lower concn) of ORP 5070 MP from the system (30,000 mL/hr/kg) was similar to the maximal ventilation rate in this species. The exposure of rats to ORP 5070 MP resulted in a transient exhalation of significant amts of acetaldehyde into the closed exposure system. Gas chromatographic analysis of human whole-blood lymphocyte cultures treated for 10 seconds to 20 min with ORP 5070 MP (5.4 mM) revealed a rapid degradation of ORP 5070 MP and formation of acetaldehyde. During the 20 min observation period, no degradation of ORP 5070 MP or formation of acetaldehyde were observed in complete culture medium without blood, which suggested that the reaction was enzymatic. ORP 5070 MP hydrolysis has been studied in vitro in the oral mucosal tissues from the oral cavity of rats and mice. The hydrolysis activity of the oral tissues is at least 100-fold lower than that of the nasal tissues. A physiologically based pharmacokinetic model was developed which describes the deposition of ORP 5070 MP in the nasal cavity of the rat. This model predicts steady state concentrations of the metabolite acetic acid after continuing 6 hr-exposure in respiratory tissue which are approximately 13 times greater and in olfactory tissue which are approximately 2 times greater than those of acetaldehyde, the second metabolite. As the concentration of acids is indicative for the concentration of protons the model predicts the greatest reduction in intracellular pHi for respiratory mucosa. Hence, pH effects should be more pronounced in this tissue as compared to other tissues. This physiologically based toxicokinetic/toxicodynamic model for rat was modified for the olfactory epithelium of the both human and rat nasal cavity. The change in intracellular pH is predicted to be slightly greater for human olfactory epithelium, than that of rats. To provide validation data for this model, controlled human exposures at exposure levels of 1, 5 and 10 ppm to inhaled ORP 5070 MP were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers at bi-directional breathing through the nose. Data from ion trap mass spectrometry measurements of labeled ORP 5070 MP and acetaldehyde were compared with data from the human nasal model simulation. For the ORP 5070 MP data a good fit was demonstrated (r = 0.9). The metabolism of ORP 5070 MP has been studied in animals ... ORP 5070 MP is rapidly hydrolyzed by esterases in the blood to acetate and the unstable intermediate, vinyl alcohol. Vinyl alcohol is rapidly converted to acetaldehyde, which in turn is metabolized to acetate in the liver. This in turn is incorporated into the "2 carbon pool" of normal body metabolism and eventually forms CO2 as the major breakdown product. Therefore, the metabolism of ORP 5070 MP results in two acetate molecules that enter the 2 carbon pool. This has been confirmed in excretion studies that have documented 14CO2 in exhaled air as the major metabolite and source of radioactivity recovered following either inhalation or oral exposure to 14C-VA. A very small amount also appears to be excreted in the urine as urea and several other unidentified metabolites. The metabolic pattern was not influenced by the route of administration. Similar results were found in rats exposed to concentrations of ORP 5070 MP (200-2,000 ppm) in the air for 1.4 hours or less. The results show that ORP 5070 MP is rapidly metabolized by blood esterases and that hepatic monooxygenases have a minor role, if any, in the metabolism of ORP 5070 MP. In vitro metabolic studies show that ORP 5070 MP added to preparations of rat liver supernatant did conjugate (although not to a large degree) with glutathione. The reaction is mediated by glutathione S-transferase and further metabolism produces mercapturic acid derivatives that are eliminated in the urine. Rats exposed for 5 hours a day for 6 months to ORP 5070 MP in the air (10, 100, or 500 mg/cu m) showed a significant depletion of free non-protein thiols in the liver but not in a dose-dependent pattern. According to the authors, the thiol depletion indicates that conjugation with glutathione plays an important role in the detoxification of this chemical. Similar results were seen in rats, guinea pigs, and mice given single intraperitoneal doses of ORP 5070 MP . The highest decrease (50%) in SH content was seen in guinea pigs following a single intraperitoneal injection of 500 mg/kg ORP 5070 MP . Glutathione conjugation may decrease the toxicity of potentially harmful electrophiles by facilitating excretion into the bile. These studies show that ORP 5070 MP quickly undergoes hydrolysis in the body through several intermediate steps to form the principal end products, carbon dioxide and water. The metabolic pattern was not influenced by the route of ORP 5070 MP exposure, but did show nonlinear kinetic patterns at high concentrations, indicating that the metabolic processes are saturable. In vivo and in vitro tests indicate that ORP 5070 MP may bind to various degrees with glutathione in different species, which may help to detoxify ORP 5070 MP or its metabolites and enhance their elimination. ORP 5070 MP is hydrolyzed by carboxylesterases to acetic acid and acetaldehyde which is subsequently oxidized to acetic acid by aldehyde dehydrogenases. Acetate enters the citric cycle in an activated form as acetyl coenzyme A. ORP 5070 MP metabolism not only takes place in the liver but also in several tissues. The half-life of /200 uM/ ORP 5070 MP elimination in human whole blood was 4.1 minutes as compared to /less than/ 1 minute in rat whole blood. Acetaldehyde is a metabolite of ORP 5070 MP through esterase-mediated metabolism. It is discussed that ORP 5070 MP exhibits its genotoxicity via acetaldehyde. For example /researchers/ demonstrated that ORP 5070 MP induces /DNA protein crosslinking/ via acetaldehyde, and ... chromosomal damage induced by ORP 5070 MP in mammalian cell cultures is through formation of acetaldehyde ... Acetaldehyde is a naturally occurring substance in the metabolic pathways of animals and humans (metabolism of ethanol and sugars). It occurs in small quantities in human blood. Therefore, it may well be that acetaldehyde expresses its genotoxic potential in case of metabolic overload. ORP 5070 MP is primarily used as a monomer in the production of polyORP 5070 MP and polyvinyl alcohol. Its chief use is as a monomer for making poly(ORP 5070 MP ) and ORP 5070 MP copolymers, which are used as components in coatings, paints, and sealants, binders (adhesives, nonwovens, construction products, and carpet-backing) and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings. ORP 5070 MP is also copolymerized as the minor constituent with vinyl chloride and with ethylene to form commercial polymers and with acrylonitrile to form acrylic fibers. ORP 5070 MP has been used primarily to produce polyORP 5070 MP emulsions and polyvinyl alcohol. The principle use of these emulsions has been in adhesives, paints, textiles, and paper products. PRODUCT PROFILE: ORP 5070 MP : PolyORP 5070 MP accounts for about 48% of ORP 5070 MP monomer (VAM) use, with applications including water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, accounts for about 35% of demand. The remainder goes into ethylene ORP 5070 MP (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins. PRODUCT PROFILE: ORP 5070 MP : ORP 5070 MP monomer's (VAM) main use is polyORP 5070 MP which accounts for about 47% of consumption and has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), which is used in packaging film and glass laminates, accounts for about 29% of VAM demand. Remaining volumes go into ethylene ORP 5070 MP (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). EVA and EVOH are finding new uses as copolymers in speciality adhesives and packaging films. CHEMICAL PROFILE: ORP 5070 MP : ORP 5070 MP monomer (VAM) is mainly used in polyORP 5070 MP which has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings and non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, is the second largest consumer. The remaining volumes go into ethylene ORP 5070 MP (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). CHEMICAL PROFILE: ORP 5070 MP . PolyORP 5070 MP emulsions and resins, 40%; (this area is divided evenly between paints and adhesives); polyvinyl alcohol, 15%; polyvinyl butyral, 8%; ethylene-ORP 5070 MP resins, 6%; polyvinyl chloride copolymers, 3%; miscellaneous, 1%; exports, 27%. CHEMICAL PROFILE: ORP 5070 MP : PolyORP 5070 MP emulsions and resins, 57%; polyvinyl alcohol, 19%; polyvinyl butyral, 10%; ethylene-ORP 5070 MP resins, 8%; ethylene vinyl alcohol, 2%; miscellaneous, including polyvinyl chloride copolymers, 4%. PRODUCT FOCUS: ORP 5070 MP Monomer (VAM): Global Demand: 2003: 4.3 million tonnes. PolyORP 5070 MP , 44%; polyORP 5070 MP , 40%; ethylene vinyl alcohol, 12%. ORP 5070 MP , acetic anhydride, ethanol, methanol, and formaldehyde were formed in aq extracts of polyORP 5070 MP films only in some cases and in insignificant quantities. The difference between pH of aq extracts of polyORP 5070 MP films and pH of the control (distilled water) the extracts from unsterilized films are more alk and those from sterilized films are more acidic than the distilled water control. Bromo cmpd were present up to 6.4 mg bromide/L in polyORP 5070 MP film extracts and up to 12.3 mg bromide/L in inactivated extracts. The oxidizability of the polyORP 5070 MP films was around 324-1310 mg/L and was highly dependent on the time of contact of the films with water. Aq extracts of various films contained 80-360 mg/L polyORP 5070 MP . Sterilization by gamma-rays did not lead to substantial changes in hygienic-chem properties of the films. An increase in the irradiation dose up to 0.3 megagray decreased the oxidizability of aq extracts and the polyORP 5070 MP content in the films. The quantities of formaldehyde and methanol formed are lower than the accepted quantities of migration of these substances into food products. Thus, polyORP 5070 MP has satisfactory properties for medicinal use. ORP 5070 MP is an industrial chemical that is produced in large amounts in the United States. It is a clear, colorless liquid with a sweet, fruity smell. It is very flammable and may be ignited by heat, sparks, or flames. ORP 5070 MP is used to make other industrial chemicals. These chemicals are used mainly to make glues for the packaging and building industries. They are also used to make paints, textiles, and paper. ORP 5070 MP is also used as a coating in plastic films for food packaging and as a modifier of food starch. ORP 5070 MP is primarily used as a monomer in the production of polyORP 5070 MP and polyvinyl alcohol. Acute (short-term) inhalation exposure of workers to ORP 5070 MP has resulted in eye irritation and upper respiratory tract irritation. Chronic (long-term) occupational exposure did not result in any severe adverse effects in workers; some instances of upper respiratory tract irritation, cough, and/or hoarseness were reported. Nasal epithelial lesions and irritation and inflammation of the respiratory tract were observed in mice and rats chronically exposed by inhalation. No information is available on the reproductive, developmental, or carcinogenic effects of ORP 5070 MP in humans. An increased incidence of nasal cavity tumors has been observed in rats exposed by inhalation. In one drinking water study, an increased incidence of tumors was reported in rats. EPA has not classified ORP 5070 MP for carcinogenicity. ORP 5070 MP shall be stored at temperatures less than 37.8 °C (100 °F) in well-ventilated areas and kept away from ignition sources such as heat and direct sunlight. No heating apparatus capable of exceeding 80% of the autoignition temperature of ORP 5070 MP (427 °C) shall be used in ORP 5070 MP storage areas. The storage of ORP 5070 MP in glass containers should not be in the same areas as oxidizing agents or other incompatible chemicals. Containers of ORP 5070 MP shall be kept tightly closed when not in use and shall be stored so as to minimize accidental ruptures and spills. Evaluation: There is inadequate evidence in humans for the carcinogenicity of ORP 5070 MP . There is limited evidence in experimental animals for the carcinogenicity of ORP 5070 MP . Overall evaluation: ORP 5070 MP is possibly carcinogenic to humans (Group 2B). In making the overall evaluation, the working group took into account the following evidence: (1) ORP 5070 MP is rapidly transformed into acetaldehyde in human blood and animal tissues. (2) There is sufficient evidence in experimental animals for the carcinogenicity of acetaldehyde. Both ORP 5070 MP and acetaldehyde induce nasal cancer in rats after administration by inhalation. (3) ORP 5070 MP and acetaldehyde are genotoxic in human cells in vitro and on animals in vivo. Previous studies from our laboratory suggest that rat liver microsome-activated ORP 5070 MP induces plasmid DNA-histone crosslinks, in vitro, through esterase-mediated metabolism. Since nasal tissues contain high levels of carboxylesterase, tumorigenesis may be related to in situ production of the hydrolysis products acetaldehyde and acetic acid. ORP 5070 MP was cytotoxic to both respiratory and olfactory tissues in vitro at 50-200 mM, but not 25 mM, after 2 hr exposure. Pretreatment of rats with the carboxylesterase inhibitor, bis-(p-nitrophenyl) phosphate (BNPP), attenuated the cytotoxic effects and metabolism of ORP 5070 MP in both tissue types. Semicarbazide, an aldehyde scavenger, was unable to protect the tissues from ORP 5070 MP -induced cytotoxicity. When the metabolites were tested, acetic acid, but not acetaldehyde, was cytotoxic to both tissues. To provide validation data for the application of the PBPK model ... in humans, controlled human exposures to inhaled ORP 5070 MP were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers (two women, three men). Volunteers were instructed to inhale and exhale through the nose. Sampling was carried out during exposure to labeled 13C1, 13C2-ORP 5070 MP during resting and light exercise at three exposure levels (1, 5 and 10 ppm nominally). Both, labeled ORP 5070 MP and the major metabolite acetaldehyde from the nasopharyngeal region were sampled at a calibrated flow rate of 12 L/hr and analyzed in real time utilizing ion trap mass spectrometry (MS/MS). Measurements were taken every 0.8 sec in an exposure period of 2 to 5 min resulting in data during all phases of the breathing. The rate of sampling was rapid enough to capture much of the behavior of ORP 5070 MP in the human nasal cavity including inhalation and exhalation. However, the sampling was not frequent enough to accurately capture the peak concentration in every breath. ORP 5070 MP 's production and use as a monomer for making poly (ORP 5070 MP) and ORP 5070 MP copolymers, in the production of paints, sealants, coatings, and binders and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings may result in its release to the environment through various waste streams. If released to air, a vapor pressure of 90.2 mm Hg at 20 °C indicates ORP 5070 MP will exist solely as a vapor in the ambient atmosphere. Vapor-phase ORP 5070 MP is expected to be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 14 hours. If released to soil, ORP 5070 MP is expected to have high mobility based upon an estimated Koc of 60. Although leaching is possible, concurrent hydrolysis will decrease its importance. Volatilization from moist soil surfaces is also expected to be an important fate process based upon an estimated Henry's Law constant of 5.1X10-4 atm-cu m/mole. ORP 5070 MP may volatilize from dry soil surfaces based upon its vapor pressure. Polymerization may occur in sunlight. Biodegradation of ORP 5070 MP may be an important environmental fate process in soil under both aerobic (51 to 62% biodegradation reached in 5 day BOD test using sewage inoculum) and anaerobic conditions (nearly complete degradation in 26 hrs); reaction products of acetaldehyde and acetate are formed under both oxygen conditions. If released to water, ORP 5070 MP is not expected to adsorb to suspended solids and sediment in water based on the estimated Koc value. Volatilization from water surfaces is expected to be an important fate process based on its estimated Henry's Law constant. Estimated volatilization half-lives for a model river and model lake are 4 hours and 4 days, respectively. A 98% of theoretical BOD was reported using activated sludge in the Japanese MITI test, suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in water. An estimated BCF of 3.2 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low. Degradation by hydrolysis (half-life of 7.3 days at 25 °C and pH 7) and by photochemically produced oxidants will occur. Occupational exposure to ORP 5070 MP may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where ORP 5070 MP is produced or used. The general population may be exposed to ORP 5070 MP through inhalation and dermal contact with products containing ORP 5070 MP ; limited exposure may occur via ingestion from its use in chewing gum and tablet coatings. (SRC) ORP 5070 MP 's production and use as a monomer for making poly(ORP 5070 MP ) and ORP 5070 MP copolymers, in the production of paints, films, sealants, lacquers, coatings, food packaging, and binders, in chewing gum and as a tablet coating(1,2) and safety glass(3) may result in its releas
ORP 5070 MP
ORP 5070 MP: Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars. ORP 5070 MP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 5070 MP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5070 MP improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and water immersion conditions ORP 5070 MP provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES Appearance: White powder Chemical composition:VA / VeoVa Copolymer Stabilizing System:PVOH Residual Humidity (%):Max. 1.5 Density (g/l):525 ± 75 Ash Content (%):12 ± 2 Alkali Resistance:High After 1:1 Dispersion with Water pH: 6.0 – 7.0 MFFT (°C):8 APPLICATION AREAS Adhesives: Due to its strong adhesion properties, ORP 5070 MP can be used for manufacturing of tile adhesives and EIFS adhesives fullfilling requirements of standarts. The recommended dosages: C1 tile adhesives : 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives : 2.0 – 5.0 % EIFS adhesives : 1.0 – 2.0 % Tile Grouts and Repair Mortars: Having excellent adhesion properties, abrassion and water resistance, ORP 5070 MP can be used in tile grouts and repair mortar formulations, between 2.0 – 4.0 %. EIFS Plasters: Because of providing excellent water resistance and compressive strength ORP 5070 MP can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 % PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 or 30 paper bags, each 25 kg (450 or 750 kg) also 500 kg of big bags. Packages must
ORP 5377 HP
ORP 5377 HP:Hydrophobic Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars. ORP 5377 HP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Vinyl Versatate copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 5377 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5377 HP improves adhesion, abrasion resistance,flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially for water repellency, abrasion resistance and mechanical performance tests after water immerison, ORP 5377 HP provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES Appearance: White powder Chemical composition: VA/VV Copolymer Stabilizing System: PVOH Residual Humidity (%): Max. 2.0 Bulk Density (g/l):400 - 600 Ash Content (%): 12 ± 2 Alkali Resistance: High After 1:1 Dispersion with Water MFFT (°C):9 ±1 APPLICATION AREAS Tile Grouts and Repair Mortars: Having excellent adhesion properties, abrassion and water resistance, ORP 5377 HP can be used in tile grouts and repair mortar formulations, between 2.0 – 4.0 %. ETICS (Exterior Thermal Insulation Coating Systems) Plasters: Because of providing excellent water resistance and compressive strength ORP 5377 HP can be used also in ETICS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 % PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery.
ORP 6072 MP
ORP 6072 MP Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars INTRODUCTION ORP 6072 MP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa / Acrylic terpolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 6072 MP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 6072 MP improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and water immersion conditions ORP 6072 MP provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES Appearance : White powder Chemical composition: VA / VeoVa / Acrylic Terpolymer Stabilizing System: PVOH Residual Humidity (%):Max. 2.0 Bulk Density (g/l):400 – 600 Ash Content (%):14 ± 2 Alkali Resistance: High After 1:1 Dispersion with Water MFFT (°C): 8 ±1 APPLICATION AREAS Adhesives: Due to its strong adhesion properties, ORP 6072 MP can be used for manufacturing of tile adhesives and ETICS adhesives fullfilling requirements of standarts. The recommended dosages: C1 tile adhesives : 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives : 2.0 – 5.0 % ETICS adhesives : 1.0 – 2.0 % Tile Grouts and Repair Mortars: Having excellent adhesion properties, abrasion and water resistance, ORP 6072 MP can be used in tile grouts and repair mortar formulations, between 2.0 – 4.0 %. ETICS (Exterior Thermal Insulation Coating Systems) Plasters: Because of providing excellent water resistance and compressive strength ORP 6072 MP can be used also in ETICS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 % PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery.
ORP 7085 HM
ORP 7085 HM Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars ORP 7085 HM is a redispersible powder produced by drying an emulsion of VAM / Acrylic copolymer with PvOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7085 HM is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical /physical composition, ORP 7085 HM improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. TYPICAL PROPERTIES Appearance: White powder Chemical composition: VAM / Acrylic Copolymer Stabilizing System: PVOH Residual Humidity: ~1 % Density (g/l): 525 ± 75 Ash Content % ± 2: 11 Alkali Resistance :High After 1:1 Dispersion with Water pH : 6.0 – 7.0 MFFT (°C):7 APPLICATION AREAS Tile Adhesives: Due to its strong adhesion properties, ORP 7085 HM can be used for manufacturing of tile adhesives fullfilling C1 & C2 requirements. The recommended dosages: C1 tile adhesives: 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives: 1.0 – 3.0 % Repair Mortars: Having excellent adhesion properties, abrassion and water resistance, ORP 7085 HM can be used between 1.0 – 2.0 % in repair mortar formulations. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg (450 kg) or big bags (500 kg). Packages must be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 – 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months.
ORP 7085 HM
ORP 7085 HM ORP 7085 HM is a redispersible powder produced by drying an emulsion of VAM / Acrylic copolymer with PvOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7085 HM is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7085 HM improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. TYPICAL PROPERTIES Appearance White powder Chemical composition VAM / Acrylic Copolymer Stabilizing System PVOH Residual Humidity ~1 % Density (g/l) 525 ± 75 Ash Content % ± 2 11 Alkali Resistance High After 1:1 Dispersion with Water pH 6.0 – 7.0 MFFT (°C) 7 APPLICATION AREAS Tile Adhesives: Due to its strong adhesion properties, ORP 7085 HM can be used for manufacturing of tile adhesives fullfilling C1 & C2 requirements. The recommended dosages: C1 tile adhesives: 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives: 1.0 – 3.0 % Repair Mortars: Having excellent adhesion properties, abrassion and water resistance, ORP 7085 HM can be used between 1.0 – 2.0 % in repair mortar formulations. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg (450 kg) or big bags (500 kg). Packages must be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 – 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months. ORP 7085 HM is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7085 HM is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7085 HM improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in self levelling mortar formulations ORP 7085 HM provides excellent abrasion resistance, flexural & compressive stength and good leveling. APPLICATION AREAS of ORP 7085 HM ORP 7085 HM can be used between 1.5 – 4.0 % in self leveling mortar formulations. This amount of usage provides high abrasion resistance, water resistance, flexural & compressive strength. Also decreases segmentation and efflorescence. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE of ORP 7085 HM Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. ORP 7085 HM has to be used within 6 months after the date of delivery. ORP 7085 HM is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7085 HM improves adhesion, flexibility, hydrophobicity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially because of the flexible nature, ORP 7085 HM performs very well in transverse deformation conditions. APPLICATION AREAS of ORP 7085 HM ORP 7085 HM can be used in mortar formulations where highly flexbily/elastic, hydrophobic and water resistant behavior is required at the same time. In high performance of ceramic tile grouts formulations (CG2) ORP 7085 HM can be used with the ratio of 2.0 - 4.0 % in weight and without requiring an additional hydrophobic agent. Moreover ORP 7085 HM is a very suitable redispersible powder polymer for cementitious water proofing mortars.It can be used with the ratio of 7.0 - 12.0 % in weight in 1K cementitious water proofing mortar formulations. Because of its molecular structure it provides high crack bridging ability. Also ORP 7085 HM performs very well in cementitious exterior plasters and topcoats with the amunt of 2.0 - 4.0 %. PRODUCT HANDLING - STORAGE - SHELFLIFE of ORP 7085 HM Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery. 1.1. Product identifier Product name ORP 7085 HM Chemical name and synonym Vinyl Acetate l VeoVa l Acrylic terpolymer 1.2. Relevant identified uses of the substance or mixture and uses advised against Intended use Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars The product does not contain substances classified as being hazardous to human health or the environment pursuant to the provisions Regulation (EU) 1272/2008 (CLP) (and subsequent amendments and supplements) in such quantities as to require the statement. ORP 7085 HM is an organic compound with the formula CH3CO2CH=CH2. This colorless liquid is the precursor to polyORP 7085 HM , an important industrial polymer. 1 Production of ORP 7085 HM 2 Preparation of ORP 7085 HM 2.1 Mechanism of ORP 7085 HM 2.2 Alternative routes 3 Polymerization of ORP 7085 HM 4 Other reactions of ORP 7085 HM 5 Toxicity evaluation of ORP 7085 HM Production of ORP 7085 HM The worldwide production capacity of ORP 7085 HM was estimated at 6,969,000 tonnes/year in 2007, with most capacity concentrated in the United States (1,585,000 all in Texas), China (1,261,000), Japan (725,000) and Taiwan (650,000).[4] The average list price for 2008 was $1600/tonne. Celanese is the largest producer (ca 25% of the worldwide capacity), while other significant producers include China Petrochemical Corporation (7%), Chang Chun Group (6%), and LyondellBasell (5%).[4] It is a key ingredient in furniture glue.[5] Preparation ORP 7085 HM is the acetate ester of vinyl alcohol. Since vinyl alcohol is highly unstable (with respect to acetaldehyde), the preparation of ORP 7085 HM is more complex than the synthesis of other acetate esters. The major industrial route involves the reaction of ethylene and acetic acid with oxygen in the presence of a palladium catalyst.[6] {\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}}{\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} The main side reaction is the combustion of organic precursors. Mechanism Isotope labeling and kinetics experiments suggest that the mechanism involves PdCH2CH2OAc-containing intermediates. Beta-hydride elimination would generate ORP 7085 HM and a palladium hydride, which would be oxidized to give hydroxide. Polymerization It can be polymerized to give polyORP 7085 HM (PVA). With other monomers it can be used to prepare various copolymers such as ethylene-ORP 7085 HM (EVA), ORP 7085 HM -acrylic acid (VA/AA), polyvinyl chloride acetate (PVCA), and polyvinylpyrrolidone (Vp/Va Copolymer, used in hair gels).[8] Due to the instability of the radical, attempts to control the polymerization via most 'living/controlled' radical processes have proved problematic. However, RAFT (or more specifically MADIX) polymerization offers a convenient method of controlling the synthesis of PVA by the addition of a xanthate or a dithiocarbamate chain transfer agent. Other reactions ORP 7085 HM undergoes many of the reactions anticipated for an alkene and an ester. Bromine adds to give the dibromide. Hydrogen halides add to give 1-haloethyl acetates, which cannot be generated by other methods because of the non-availability of the corresponding halo-alcohols. Acetic acid adds in the presence of palladium catalysts to give ethylidene diacetate, CH3CH(OAc)2. It undergoes transesterification with a variety of carboxylic acids.[9] The alkene also undergoes Diels-Alder and 2+2 cycloadditions. ORP 7085 HM undergoes transesterification, giving access to vinyl ethers: ROH + CH2=CHOAc → ROCH=CH2 + HOAc Toxicity evaluation Tests suggest that ORP 7085 HM is of low toxicity. For rats (oral) LD50 is 2920 mg/kg.[3] On January 31, 2009, the Government of Canada's final assessment concluded that exposure to ORP 7085 HM is not harmful to human health.[12] This decision under the Canadian Environmental Protection Act (CEPA) was based on new information received during the public comment period, as well as more recent information from the risk assessment conducted by the European Union. It is classified as an extremely hazardous substance in the United States as defined in Section 302 of the U.S. Emergency Planning and Community Right-to-Know Act (42 U.S.C. 11002), and is subject to strict reporting requirements by facilities which produce, store, or use it in significant quantities. ORP 7085 HM appears as a clear colorless liquid. Flash point 18°F. Density 7.8 lb / gal. Slightly soluble in water. Vapors are heavier than air. Vapors irritate the eyes and respiratory system. May polymerize if heated or contaminated. If polymerization occurs inside a container, the container may violently rupture. Used to make adhesives, paints, and plastics. At 20 °C, a saturated solution of ORP 7085 HM in water contains 2.0-2.4 wt % ORP 7085 HM , whereas a saturated solution of water in ORP 7085 HM contains 0.9-1.0 wt % water; at 50 °C, the solubility of ORP 7085 HM in water is 0.1 wt % more than at 20 °C, but the solubility of water in ORP 7085 HM doubles to about 2 wt % The/ fate of inhaled ORP 7085 HM in rabbits /was studied/. ... ORP 7085 HM tended to remain in the body after it was inhaled; 70% of the ORP 7085 HM administered was retained, and an equilibrium was established in the first few min after exposure began. ... No ORP 7085 HM /was found/ in the blood, either during or after its inhalation, which suggested ... that ORP 7085 HM is rapidly metabolized when it enters the body through the lungs. Two male Wistar Rats exposed to ORP 7085 HM (stabilized with 0.01% hydroquinone) concentrations varying between 200 and 2000 ppm in closed chambers with an exposure time of 1.4 hr or less demonstrated dose dependent elimination kinetics. The authors concluded that the metabolic pathways became saturated when ORP 7085 HM exposure levels exceeded 650 ppm (2320 mg/cu m). ORP 7085 HM deposition was measured in the isolated upper respiratory tract (URT) of anaesthetized adult male CrlCD:BR rats at exposure concentrations ranging from 73 to 2190 ppm during 1 hr inhalation under unidirectional flow conditions (flow rate 100 mL/min) ... Preliminary experiments showed that approximately 8 min of exposure was required for ORP 7085 HM to achieve a steady state in nasal tissues. After 8 min of equilibration, impinger samples were collected, approximately every 4 min, for up to 40 min and analyzed for ORP 7085 HM and acetaldehyde by gas chromatography ... Acetaldehyde was found in expired air at all ORP 7085 HM exposure concentrations. With increasing the ORP 7085 HM exposure, concentration of acetaldehyde in expired air increased. At ORP 7085 HM exposure of approximately 1000 ppm the concentration of acetaldehyde in the expired air was 277 ppm (499 mg/cu m). Rats were administered oral doses of 14C-ORP 7085 HM (labeled at the vinyl moiety, 1 mL of a 10000 ppm (v/v) aqueous solution, overall dose level 297 mg/kg bw) by gastric intubation. The dosing regimen was 6 times 1 hour apart. During the dosing regime and subsequent 96 hr collection period, a mean of 64.4% of the administered radioactivity was excreted (1.4% in feces, 1.8% in urine and 61.2% in exhaled air). In addition a mean of 5.4% was found in the carcass at 96 hr. The major portion of the urinary radioactivity was excreted within the first 24 hr. Most of the radioactivity eliminated by the expired air was recovered during the 6 hr dosing regime and the first 6 hr after dosing. This portion of radioactivity was recovered from the traps designed for collecting carbon dioxide. The authors of the study suppose, that the unaccounted 30.1% of the dose were most likely lost in the expired air, which escaped from the metabolism cages when the animals were removed for dosing. There was a wide tissue distribution of radioactivity following administration of 14C-ORP 7085 HM by the oral route. One hour after the sixth dose the highest mean concentrations of radioactivity were found in the harderian gland and the submaxillary salivary gland. High levels were also found in the liver, kidney, stomach, ileum, colon and gastrointestinal tract contents. Low concentrations of radioactivity were found in fat. Attempts have been undertaken to determine ORP 7085 HM metabolites in urine and feces. No radiolabeled carbonates or bicarbonates were found in urine or feces. Thin layer chromatography of urine indicated that there was one major radioactive fraction and several minor fractions. Exhaled radioactivity was entirely present as 14C carbon dioxide. Therefore it can be concluded, that 63 % of orally applied 14C ORP 7085 HM is excreted as metabolites. On/ hydrolysis /in the blood/, ORP 7085 HM yields acetic acid, a normal body constituent, and vinyl alcohol, which should rapidly tautomerize to yield acetaldehyde, another normal body constituent. The hydrolysis of ORP 7085 HM was studied in vitro with rat liver and lung microsomes, rat and human plasma and purified esterases (acetylcholine esterase, butyrylcholine esterase, carboxyl esterase). Characterization of the kinetic parameters revealed that rat liver microsomes and purified carboxyl esterase (from porcine liver) displayed the highest activity. In order to establish the rate of metab of ORP 7085 HM in vivo, rats were exposed in closed desiccator jar chambers, and gas uptake kinetics were studied. The decay of ORP 7085 HM was dose-dependent, indicating possible satn of metabolic pathway(s). The maximal clearance (at lower concn) of ORP 7085 HM from the system (30,000 mL/hr/kg) was similar to the maximal ventilation rate in this species. The exposure of rats to ORP 7085 HM resulted in a transient exhalation of significant amts of acetaldehyde into the closed exposure system. Gas chromatographic analysis of human whole-blood lymphocyte cultures treated for 10 seconds to 20 min with ORP 7085 HM (5.4 mM) revealed a rapid degradation of ORP 7085 HM and formation of acetaldehyde. During the 20 min observation period, no degradation of ORP 7085 HM or formation of acetaldehyde were observed in complete culture medium without blood, which suggested that the reaction was enzymatic. ORP 7085 HM hydrolysis has been studied in vitro in the oral mucosal tissues from the oral cavity of rats and mice. The hydrolysis activity of the oral tissues is at least 100-fold lower than that of the nasal tissues. A physiologically based pharmacokinetic model was developed which describes the deposition of ORP 7085 HM in the nasal cavity of the rat. This model predicts steady state concentrations of the metabolite acetic acid after continuing 6 hr-exposure in respiratory tissue which are approximately 13 times greater and in olfactory tissue which are approximately 2 times greater than those of acetaldehyde, the second metabolite. As the concentration of acids is indicative for the concentration of protons the model predicts the greatest reduction in intracellular pHi for respiratory mucosa. Hence, pH effects should be more pronounced in this tissue as compared to other tissues. This physiologically based toxicokinetic/toxicodynamic model for rat was modified for the olfactory epithelium of the both human and rat nasal cavity. The change in intracellular pH is predicted to be slightly greater for human olfactory epithelium, than that of rats. To provide validation data for this model, controlled human exposures at exposure levels of 1, 5 and 10 ppm to inhaled ORP 7085 HM were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers at bi-directional breathing through the nose. Data from ion trap mass spectrometry measurements of labeled ORP 7085 HM and acetaldehyde were compared with data from the human nasal model simulation. For the ORP 7085 HM data a good fit was demonstrated (r = 0.9). The metabolism of ORP 7085 HM has been studied in animals ... ORP 7085 HM is rapidly hydrolyzed by esterases in the blood to acetate and the unstable intermediate, vinyl alcohol. Vinyl alcohol is rapidly converted to acetaldehyde, which in turn is metabolized to acetate in the liver. This in turn is incorporated into the "2 carbon pool" of normal body metabolism and eventually forms CO2 as the major breakdown product. Therefore, the metabolism of ORP 7085 HM results in two acetate molecules that enter the 2 carbon pool. This has been confirmed in excretion studies that have documented 14CO2 in exhaled air as the major metabolite and source of radioactivity recovered following either inhalation or oral exposure to 14C-VA. A very small amount also appears to be excreted in the urine as urea and several other unidentified metabolites. The metabolic pattern was not influenced by the route of administration. Similar results were found in rats exposed to concentrations of ORP 7085 HM (200-2,000 ppm) in the air for 1.4 hours or less. The results show that ORP 7085 HM is rapidly metabolized by blood esterases and that hepatic monooxygenases have a minor role, if any, in the metabolism of ORP 7085 HM. In vitro metabolic studies show that ORP 7085 HM added to preparations of rat liver supernatant did conjugate (although not to a large degree) with glutathione. The reaction is mediated by glutathione S-transferase and further metabolism produces mercapturic acid derivatives that are eliminated in the urine. Rats exposed for 5 hours a day for 6 months to ORP 7085 HM in the air (10, 100, or 500 mg/cu m) showed a significant depletion of free non-protein thiols in the liver but not in a dose-dependent pattern. According to the authors, the thiol depletion indicates that conjugation with glutathione plays an important role in the detoxification of this chemical. Similar results were seen in rats, guinea pigs, and mice given single intraperitoneal doses of ORP 7085 HM . The highest decrease (50%) in SH content was seen in guinea pigs following a single intraperitoneal injection of 500 mg/kg ORP 7085 HM . Glutathione conjugation may decrease the toxicity of potentially harmful electrophiles by facilitating excretion into the bile. These studies show that ORP 7085 HM quickly undergoes hydrolysis in the body through several intermediate steps to form the principal end products, carbon dioxide and water. The metabolic pattern was not influenced by the route of ORP 7085 HM exposure, but did show nonlinear kinetic patterns at high concentrations, indicating that the metabolic processes are saturable. In vivo and in vitro tests indicate that ORP 7085 HM may bind to various degrees with glutathione in different species, which may help to detoxify ORP 7085 HM or its metabolites and enhance their elimination. ORP 7085 HM is hydrolyzed by carboxylesterases to acetic acid and acetaldehyde which is subsequently oxidized to acetic acid by aldehyde dehydrogenases. Acetate enters the citric cycle in an activated form as acetyl coenzyme A. ORP 7085 HM metabolism not only takes place in the liver but also in several tissues. The half-life of /200 uM/ ORP 7085 HM elimination in human whole blood was 4.1 minutes as compared to /less than/ 1 minute in rat whole blood. Acetaldehyde is a metabolite of ORP 7085 HM through esterase-mediated metabolism. It is discussed that ORP 7085 HM exhibits its genotoxicity via acetaldehyde. For example /researchers/ demonstrated that ORP 7085 HM induces /DNA protein crosslinking/ via acetaldehyde, and ... chromosomal damage induced by ORP 7085 HM in mammalian cell cultures is through formation of acetaldehyde ... Acetaldehyde is a naturally occurring substance in the metabolic pathways of animals and humans (metabolism of ethanol and sugars). It occurs in small quantities in human blood. Therefore, it may well be that acetaldehyde expresses its genotoxic potential in case of metabolic overload. ORP 7085 HM is primarily used as a monomer in the production of polyORP 7085 HM and polyvinyl alcohol. Its chief use is as a monomer for making poly(ORP 7085 HM ) and ORP 7085 HM copolymers, which are used as components in coatings, paints, and sealants, binders (adhesives, nonwovens, construction products, and carpet-backing) and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings. ORP 7085 HM is also copolymerized as the minor constituent with vinyl chloride and with ethylene to form commercial polymers and with acrylonitrile to form acrylic fibers. ORP 7085 HM has been used primarily to produce polyORP 7085 HM emulsions and polyvinyl alcohol. The principle use of these emulsions has been in adhesives, paints, textiles, and paper products. PRODUCT PROFILE: ORP 7085 HM : PolyORP 7085 HM accounts for about 48% of ORP 7085 HM monomer (VAM) use, with applications including water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, accounts for about 35% of demand. The remainder goes into ethylene ORP 7085 HM (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins. PRODUCT PROFILE: ORP 7085 HM : ORP 7085 HM monomer's (VAM) main use is polyORP 7085 HM which accounts for about 47% of consumption and has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), which is used in packaging film and glass laminates, accounts for about 29% of VAM demand. Remaining volumes go into ethylene ORP 7085 HM (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). EVA and EVOH are finding new uses as copolymers in speciality adhesives and packaging films. CHEMICAL PROFILE: ORP 7085 HM : ORP 7085 HM monomer (VAM) is mainly used in polyORP 7085 HM which has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings and non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, is the second largest consumer. The remaining volumes go into ethylene ORP 7085 HM (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). CHEMICAL PROFILE: ORP 7085 HM . PolyORP 7085 HM emulsions and resins, 40%; (this area is divided evenly between paints and adhesives); polyvinyl alcohol, 15%; polyvinyl butyral, 8%; ethylene-ORP 7085 HM resins, 6%; polyvinyl chloride copolymers, 3%; miscellaneous, 1%; exports, 27%. CHEMICAL PROFILE: ORP 7085 HM : PolyORP 7085 HM emulsions and resins, 57%; polyvinyl alcohol, 19%; polyvinyl butyral, 10%; ethylene-ORP 7085 HM resins, 8%; ethylene vinyl alcohol, 2%; miscellaneous, including polyvinyl chloride copolymers, 4%. PRODUCT FOCUS: ORP 7085 HM Monomer (VAM): Global Demand: 2003: 4.3 million tonnes. PolyORP 7085 HM , 44%; polyORP 7085 HM , 40%; ethylene vinyl alcohol, 12%. ORP 7085 HM , acetic anhydride, ethanol, methanol, and formaldehyde were formed in aq extracts of polyORP 7085 HM films only in some cases and in insignificant quantities. The difference between pH of aq extracts of polyORP 7085 HM films and pH of the control (distilled water) the extracts from unsterilized films are more alk and those from sterilized films are more acidic than the distilled water control. Bromo cmpd were present up to 6.4 mg bromide/L in polyORP 7085 HM film extracts and up to 12.3 mg bromide/L in inactivated extracts. The oxidizability of the polyORP 7085 HM films was around 324-1310 mg/L and was highly dependent on the time of contact of the films with water. Aq extracts of various films contained 80-360 mg/L polyORP 7085 HM . Sterilization by gamma-rays did not lead to substantial changes in hygienic-chem properties of the films. An increase in the irradiation dose up to 0.3 megagray decreased the oxidizability of aq extracts and the polyORP 7085 HM content in the films. The quantities of formaldehyde and methanol formed are lower than the accepted quantities of migration of these substances into food products. Thus, polyORP 7085 HM has satisfactory properties for medicinal use. ORP 7085 HM is an industrial chemical that is produced in large amounts in the United States. It is a clear, colorless liquid with a sweet, fruity smell. It is very flammable and may be ignited by heat, sparks, or flames. ORP 7085 HM is used to make other industrial chemicals. These chemicals are used mainly to make glues for the packaging and building industries. They are also used to make paints, textiles, and paper. ORP 7085 HM is also used as a coating in plastic films for food packaging and as a modifier of food starch. ORP 7085 HM is primarily used as a monomer in the production of polyORP 7085 HM and polyvinyl alcohol. Acute (short-term) inhalation exposure of workers to ORP 7085 HM has resulted in eye irritation and upper respiratory tract irritation. Chronic (long-term) occupational exposure did not result in any severe adverse effects in workers; some instances of upper respiratory tract irritation, cough, and/or hoarseness were reported. Nasal epithelial lesions and irritation and inflammation of the respiratory tract were observed in mice and rats chronically exposed by inhalation. No information is available on the reproductive, developmental, or carcinogenic effects of ORP 7085 HM in humans. An increased incidence of nasal cavity tumors has been observed in rats exposed by inhalation. In one drinking water study, an increased incidence of tumors was reported in rats. EPA has not classified ORP 7085 HM for carcinogenicity. ORP 7085 HM shall be stored at temperatures less than 37.8 °C (100 °F) in well-ventilated areas and kept away from ignition sources such as heat and direct sunlight. No heating apparatus capable of exceeding 80% of the autoignition temperature of ORP 7085 HM (427 °C) shall be used in ORP 7085 HM storage areas. The storage of ORP 7085 HM in glass containers should not be in the same areas as oxidizing agents or other incompatible chemicals. Containers of ORP 7085 HM shall be kept tightly closed when not in use and shall be stored so as to minimize accidental ruptures and spills. Evaluation: There is inadequate evidence in humans for the carcinogenicity of ORP 7085 HM . There is limited evidence in experimental animals for the carcinogenicity of ORP 7085 HM . Overall evaluation: ORP 7085 HM is possibly carcinogenic to humans (Group 2B). In making the overall evaluation, the working group took into account the following evidence: (1) ORP 7085 HM is rapidly transformed into acetaldehyde in human blood and animal tissues. (2) There is sufficient evidence in experimental animals for the carcinogenicity of acetaldehyde. Both ORP 7085 HM and acetaldehyde induce nasal cancer in rats after administration by inhalation. (3) ORP 7085 HM and acetaldehyde are genotoxic in human cells in vitro and on animals in vivo. Previous studies from our laboratory suggest that rat liver microsome-activated ORP 7085 HM induces plasmid DNA-histone crosslinks, in vitro, through esterase-mediated metabolism. Since nasal tissues contain high levels of carboxylesterase, tumorigenesis may be related to in situ production of the hydrolysis products acetaldehyde and acetic acid. ORP 7085 HM was cytotoxic to both respiratory and olfactory tissues in vitro at 50-200 mM, but not 25 mM, after 2 hr exposure. Pretreatment of rats with the carboxylesterase inhibitor, bis-(p-nitrophenyl) phosphate (BNPP), attenuated the cytotoxic effects and metabolism of ORP 7085 HM in both tissue types. Semicarbazide, an aldehyde scavenger, was unable to protect the tissues from ORP 7085 HM -induced cytotoxicity. When the metabolites were tested, acetic acid, but not acetaldehyde, was cytotoxic to both tissues. To provide validation data for the application of the PBPK model ... in humans, controlled human exposures to inhaled ORP 7085 HM were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers (two women, three men). Volunteers were instructed to inhale and exhale through the nose. Sampling was carried out during exposure to labeled 13C1, 13C2-ORP 7085 HM during resting and light exercise at three exposure levels (1, 5 and 10 ppm nominally). Both, labeled ORP 7085 HM and the major metabolite acetaldehyde from the nasopharyngeal region were sampled at a calibrated flow rate of 12 L/hr and analyzed in real time utilizing ion trap mass spectrometry (MS/MS). Measurements were taken every 0.8 sec in an exposure period of 2 to 5 min resulting in data during all phases of the breathing. The rate of sampling was rapid enough to capture much of the behavior of ORP 7085 HM in the human nasal cavity including inhalation and exhalation. However, the sampling was not frequent enough to accurately capture the peak concentration in every breath. ORP 7085 HM 's production and use as a monomer for making poly (ORP 7085 HM) and ORP 7085 HM copolymers, in the production of paints, sealants, coatings, and binders and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings may result in its release to the environment through various waste streams. If released to air, a vapor pressure of 90.2 mm Hg at 20 °C indicates ORP 7085 HM will exist solely as a vapor in the ambient atmosphere. Vapor-phase ORP 7085 HM is expected to be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 14 hours. If released to soil, ORP 7085 HM is expected to have high mobility based upon an estimated Koc of 60. Although leaching is possible, concurrent hydrolysis will decrease its importance. Volatilization from moist soil surfaces is also expected to be an important fate process based upon an estimated Henry's Law constant of 5.1X10-4 atm-cu m/mole. ORP 7085 HM may volatilize from dry soil surfaces based upon its vapor pressure. Polymerization may occur in sunlight. Biodegradation of ORP 7085 HM may be an important environmental fate process in soil under both aerobic (51 to 62% biodegradation reached in 5 day BOD test using sewage inoculum) and anaerobic conditions (nearly complete degradation in 26 hrs); reaction products of acetaldehyde and acetate are formed under both oxygen conditions. If released to water, ORP 7085 HM is not expected to adsorb to suspended solids and sediment in water based on the estimated Koc value. Volatilization from water surfaces is expected to be an important fate process based on its estimated Henry's Law constant. Estimated volatilization half-lives for a model river and model lake are 4 hours and 4 days, respectively. A 98% of theoretical BOD was reported using activated sludge in the Japanese MITI test, suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in water. An estimated BCF of 3.2 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low. Degradation by hydrolysis (half-life of 7.3 days at 25 °C and pH 7) and by photochemically produced oxidants will occur. Occupational exposure to ORP 7085 HM may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where ORP 7085 HM is produced or used. The general population may be exposed to ORP 7085 HM through inhalation and dermal contact with products containing ORP 7085 HM ; limited exposure may occur via ingestion from its use in chewing gum and tablet coatings. (SRC) ORP 7085 HM 's production and use as a monomer for making poly(ORP 7085 HM ) and ORP 7085 HM copolymers, in the production of paints, films, sealants, lacquers, coatings, food packaging, and binders, in chewing gum and as a tablet coating(1,2) and safety glass(3) may result in its release to the environment through various waste streams(SRC). ORP 7085 HM can be released to the environment from industrial sources and biomass combustion(4). Waste gases from scrubbers (generated during the industrial manufacture of ORP 7085 HM ) may contain trace levels of ORP 7085 HM (5). TERRESTRIAL FATE: Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 60(
ORP 7099 RD
ORP 7099 RD Introduction: ORP 7099 RD is a redispersible powder obtained by drying an emulsion of a vinyl acetate / VeoVa / acrylic terpolymer with PVA as a protective colloid. The special chemical composition of the polymer facilitates the bonding of the redispersed polymer at low temperatures and ensures good adhesion to cementitious substrates. ORP 7099 RD is used for modification of mixtures containing hydraulic binders. Due to its special chemical / physical composition, ORP 7099 RD improves the adhesion, elasticity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Properties: Appearance - White powder Chemical composition - Vinyl acetate / VeoVa / acrylic terpolymer Stabilizing system - PVA Residual moisture (%) - Max. 1.5 Density (g / l) - 400 - 600 Ash residue (%) - 12 ± 2 Alkaline resistance - High After dispersion with water - 1: 1 pH - 6.0-7.0 Minimum film formation temperature (ºС) - 0 Applications: C1 tile adhesives: Recommended dosages: 0.5-1.0% C2 tile adhesives: Recommended dosages: 2.0-5.0% Repair mortars: With excellent adhesion, resistance and water resistance, ORP 7099 RD can be used in repair mortar formulations at a dosage of 1.0 - 2.0%. Storage and expiration date: Packaging: 25 kg paper bags. 18 bags per pallet. Big bags of 500 kg. The bags should be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 - 25 ° C. It is not advisable to stack pallets one on top of the other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. The packaging should be closed after use to protect it from moisture and caking. The minimum shelf life is 12 months.
ORP 7365
ORP 7365 HP-Hydrophobic Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars.ORP 7365 HP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates.ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, abrasion resistance,flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in the systems that require water resistance, flexibility and abrasion resistance at the same time ORP 7365 HP provides excellent performance.Having excellent abrasion resistance, flexibility and water resistance ORP 7365 HP can be used in tile grouts formulations, between 2.0 – 4.0 %.Because of providing excellent water resistance, flexibility and compressive strength ORP 7365 HP can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 %.Water Proofing Mortars:ORP 7365 HP can be used in one component water proofing mortars, between 7.0 – 10.0% because of having excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substraHtes.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) s particular chemical / physical composition,ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) improves adhesion, abrasion resistance,flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in the systems ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) require water resistance, flexibility and abrasion resistance at the same time ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) provides excellent performance.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Application Areas: ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) having excellent abrasion resistance, flexibility and water resistance ORP 7365 HP can be used in tile grouts formulations, between 2.0 - 4.0 %.Because of providing excellent water resistance, flexibility and compressive strength ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 - 5.0 %. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Product; Handling; Storage ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Packaging: Pallet with 18 or 30 paper bags, each 25 kg (450 or 750 kg) also 500 kg of big bags.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Packages must be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 - 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) has to be used within 6 months.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a redispersible powder obtained by drying a Vinyl Acetate / Acrylic copolymer emulsion with PVA as a protective colloid. The chemical composition of the polymer ensures the coalescence of the redispersible polymer at low temperatures and provides good adhesion to mineral substrates. ORP 7365 HP is used for modifying mixtures containing various binders. Due to its special physical / chemical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, abrasion resistance, elasticity and water resistance of mortars.Due to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer)s excellent water resistance, elasticity and compressive strength,ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used for plasters in SPTC.ith excellent abrasion, flexibility and water resistance,ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used in tile grouting compounds.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a redispersible powder obtained by drying a Vinyl Acetate / Acrylic copolymer emulsion with PVA as a protective colloid. The chemical composition of the polymer ensures the coalescence of the redispersible polymer at low temperatures and provides good adhesion to mineral substrates. ORP 7365 HP is used for modifying mixtures containing various binders. Due to its special physical / chemical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, abrasion resistance, elasticity and water resistance of mortars.Due to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer)s excellent water resistance, elasticity and compressive strength, ORP 7365 HP can be used for plasters in SPTC.Due to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer)s excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance, ORP 7365 HP can be used in one-component waterproofing mortars.With excellent abrasion, flexibility and water resistance,ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used in tile grouting compounds.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer)s particular chemical / physical composition,ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) improves adhesion, abrasion resistance,flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in the systems ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) require water resistance, flexibility and abrasion resistance at the same time ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) provides excellent performance.Having excellent abrasion resistance, flexibility and water resistance ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used in tile grouts formulations, between 2.0 - 4.0 %.Because of providing excellent water resistance, flexibility and compressive strength ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 - 5.0 %.Water Proofing Mortars: ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used in one component water proofing mortars, between 7.0 - 10.0% because of having excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance.The polymer powder based vinylatsetatnoho-acrylic copolymer ORP 7099 RD (net weight 12600 kg), ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) (net weight 450 kg) taORP THERMOBOND 74 (net weight 7,200 kg) is redysperhovanyy powder obtained by drying emulsion acrylic vinylatsetatnoho terpolimeraz polivinylovym alcohol in yakostizahysnoho colloid. The structure of ORP 7099 RD are: vinyl acetate monomer - 89% butyl acrylate monomer - 8%, the agent antizlezhuvannya - 1% filler - 1%, other functional additives - 1% final humidity - max 2% Bottom ash residue - 12 + -2%. The structure of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) include: vinyl acetate monomer - 91% butyl acrylate monomer - 5% agent antizlezhuvannya - 1% filler - 1%, other functional additives - 1% final humidity - max 2% Bottom ash residue - 14 + -2%.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a hydrophobic polymer powder. Used in systems requiring water resistance, flexibility and abrasion resistance.K proofing Mortar Formulation Powder CEM II 4,5R -8 µm Silica Sand Tylose MH 6 YP4 ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Floset AD Filler Retention Agent Performance Modifier Plasticizer Shin-Etsu SNF Liquid Agitan 3 Acticide MV Defoamer Biocide Münzing Chemie Thor *Powder: Liquid ratio is : in weight.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is an organic compound with the formula CH3CO2CH=CH2.This colorless liquid is the precursor to polyvinyl acetate, an important industrial polymer.The worldwide production capacity of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) was estimated at 6,969,000 tonnes/year in 2007, with most capacity concentrated in the United States (1,585,000 all in Texas), China (1,261,000), Japan (725,000) and Taiwan (650,000).The average list price for 2008 was $1600/tonne. Celanese is the largest producer (ca 25% of the worldwide capacity), while other significant producers include China Petrochemical Corporation (7%), Chang Chun Group (6%), and LyondellBasell (5%).ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a key ingredient in furniture glue.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is the acetate ester of vinyl alcohol. Since vinyl alcohol is highly unstable (with respect to acetaldehyde), the preparation of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is more complex than the synthesis of other acetate esters.The major industrial route involves the reaction of ethylene and acetic acid with oxygen in the presence of a palladium catalyst.The main side reaction is the combustion of organic precursors.Isotope labeling and kinetics experiments suggest that the mechanism involves PdCH2CH2OAc-containing intermediates. Beta-hydride elimination would generate vinyl acetate and a palladium hydride, which would be oxidized to give hydroxide.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) was once prepared by hydroesterification. This method involves the gas-phase addition of acetic acid to acetylene in the presence of metal catalysts. By this route, using mercury(II) catalysts, vinyl acetate was first prepared by Fritz Klatte in 1912.[3] Another route to vinyl acetate involves thermal decomposition of ethylidene diacetate.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be polymerized to give polyvinyl acetate (PVA). With other monomers it can be used to prepare various copolymers such as ethylene-vinyl acetate (EVA), ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) (VA/AA), polyvinyl chloride acetate (PVCA), and polyvinylpyrrolidone (Vp/Va Copolymer, used in hair gels).Due to the instability of the radical, attempts to control the polymerization via most 'living/controlled' radical processes have proved problematic. However, RAFT (or more specifically MADIX) polymerization offers a convenient method of controlling the synthesis of PVA by the addition of a xanthate or a dithiocarbamate chain transfer agent.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) undergoes many of the reactions anticipated for an alkene and an ester. Bromine adds to give the dibromide. Hydrogen halides add to give 1-haloethyl acetates, which cannot be generated by other methods because of the non-availability of the corresponding halo-alcohols. Acetic acid adds in the presence of palladium catalysts to give ethylidene diacetate, CH3CH(OAc)2.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) undergoes transesterification with a variety of carboxylic acids.The alkene also undergoes Diels-Alder and 2+2 cycloadditions.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) undergoes transesterification, giving access to vinyl ethers.Tests suggest that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is of low toxicity. For rats (oral) LD50 is 2920 mg/kg.On January 31, 2009, the Government of Canada's final assessment concluded that exposure toORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is not harmful to human health.This decision under the Canadian Environmental Protection Act (CEPA) was based on new information received during the public comment period, as well as more recent information from the risk assessment conducted by the European Union.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is classified as an extremely hazardous substance in the United States as defined in Section 302 of the U.S. Emergency Planning and Community Right-to-Know Act (42 U.S.C. 11002), and is subject to strict reporting requirements by facilities which produce, store, or use ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in significant quantities.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) appears as a clear colorless liquid.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Flash point 18°F.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Density 7.8 lb / gal.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Slightly soluble in water.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Vapors are heavier than air.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Vapors irritate the eyes and respiratory system. May polymerize if heated or contaminated. If polymerization occurs inside a container, the container may violently rupture.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Used to make adhesives, paints, and plastics.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is an industrial chemical that is produced in large amounts in the United States.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a clear, colorless liquid with a sweet, fruity smell. It is very flammable and may be ignited by heat, sparks, or flames. Vinyl acetate is used to make other industrial chemicals. These chemicals are used mainly to make glues for the packaging and building industries. They are also used to make paints, textiles, and paper. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing various binders. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP provides adhesion of mortars thanks to its special physical / chemical composition. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP increases wear resistance, elasticity and water resistance. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) provides excellent water resistance. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP provides elasticity. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP thanks to its compressive strength, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used for plasters in SPTC. In addition to excellent abrasion, flexibility and water resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used in tile joint filling compounds. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is a redispersible powder obtained by drying a Vinyl Acetate / Acrylic copolymer emulsion with PVA as a protective colloid. The chemical composition of the polymer allows the redispersible polymer to coalesce at low temperatures and provides good adhesion to Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP mineral substrates. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing various binders. ORP 7365 HP increases the adhesion of mortars thanks to its special physical / chemical composition, Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP abrasion resistance, Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP elasticity and Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP water resistance. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP can be used for plasters in ORP 7365 HP SPTC thanks to its excellent water resistance, elasticity and compressive strength. ORP 7365 HP can be used in one-component waterproofing mortars thanks to the excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer). With its excellent abrasion, flexibility and water resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used in tile joint filling compounds. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is a redispersible powder produced by drying a Vinyl Acetate / Acrylic copolymer emulsion with PVOH as a protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows the re-dispersed polymer to coalesce at low temperatures and provides good adhesion to cement-based substrates. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to the special chemical / physical composition of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer), ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) increases the adhesion, abrasion resistance, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or cement.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is also used as a coating in plastic films for food packaging and as a modifier of food starch.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is an acetate ester.At 20 °C, a saturated solution of vinyl acetate in water contains 2.0-2.4 wt % ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer), whereas a saturated solution of water in ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) contains 0.9-1.0 wt % water; at 50 °C, the solubility of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in water is 0.1 wt % more than at 20 °C, but the solubility of water in ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) doubles to about 2 wt %.The/ fate of inhaled ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in rabbits /was studied.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) tended to remain in the body after ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) was inhaled; 70% of the ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) administered was retained, and an equilibrium was established in the first few min after exposure began.No ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) /was found/ in the blood, either during or after its inhalation, which suggested.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is rapidly metabolized when ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) enters the body through the lungs.The hydrolysis of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) was studied in vitro with rat liver and lung microsomes, rat and human plasma and purified esterases (acetylcholine esterase, butyrylcholine esterase, carboxyl esterase).In order to establish the rate of metab of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in vivo, rats were exposed in closed desiccator jar chambers, and gas uptake kinetics were studied. The decay of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) was dose-dependent, indicating possible satn of metabolic pathway(s). The maximal clearance (at lower concn) of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) from the system (30,000 mL/hr/kg) was similar to the maximal ventilation rate in this species. The exposure of rats to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) resulted in a transient exhalation of significant amts of acetaldehyde into the closed exposure system.Attempts have been undertaken to determine ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) metabolites in urine and feces. No radiolabeled carbonates or bicarbonates were found in urine or feces. Thin layer chromatography of urine indicated that there was one major radioactive fraction and several minor fractions. Exhaled radioactivity was entirely present as 14C carbon dioxide. Therefore ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be concluded, that 63 % of orally applied 14C vinyl acetate is excreted as metabolites.Rats were administered oral doses of 14C-ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) (labeled at the vinyl moiety, 1 mL of a 10000 ppm (v/v) aqueous solution, overall dose level 297 mg/kg bw) by gastric intubation. The dosing regimen was 6 times 1 hour apart.Two male Wistar Rats exposed to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) (stabilized with 0.01% hydroquinone) concentrations varying between 200 and 2000 ppm in closed chambers with an exposure time of 1.4 hr or less demonstrated dose dependent elimination kinetics. The authors concluded that the metabolic pathways became saturated when vinyl acetate exposure levels exceeded 650 ppm (2320 mg/cu m).ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) deposition was measured in the isolated upper respiratory tract (URT) of anaesthetized adult male CrlCD:BR rats at exposure concentrations ranging from 73 to 2190 ppm during 1 hr inhalation under unidirectional flow conditions (flow rate 100 mL/min) ... Preliminary experiments showed that approximately 8 min of exposure was required for ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) to achieve a steady state in nasal tissues. After 8 min of equilibration, impinger samples were collected, approximately every 4 min, for up to 40 min and analyzed for ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) and acetaldehyde by gas chromatography ... Acetaldehyde was found in expired air at all ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) exposure concentrations. With increasing the ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) exposure, concentration of acetaldehyde in expired air increased. At vinyl acetate exposure of approximately 1000 ppm the concentration of acetaldehyde in the expired air was 277 ppm (499 mg/cu m).Gas chromatographic analysis of human whole-blood lymphocyte cultures treated for 10 seconds to 20 min with ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) (5.4 mM) revealed a rapid degradation of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) and formation of acetaldehyde. During the 20 min observation period, no degradation of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) or formation of acetaldehyde were observed in complete culture medium without blood, which suggested that the reaction was enzymatic.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) hydrolysis has been studied in vitro in the oral mucosal tissues from the oral cavity of rats and mice. The hydrolysis activity of the oral tissues is at least 100-fold lower than that of the nasal tissues. A physiologically based pharmacokinetic model was developed which describes the deposition of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in the nasal cavity of the rat.To provide validation data for this model, controlled human exposures at exposure levels of 1, 5 and 10 ppm to inhaled ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers at bi-directional breathing through the nose. Data from ion trap mass spectrometry measurements of labeled ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) and acetaldehyde were compared with data from the human nasal model simulation. For the ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) data a good fit was demonstrated (r = 0.9).Finally, solutions of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) were placed in the mouth of anesthetized rats for 10 min and then analyzed for acetaldehyde concentrations.The metabolism of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) has been studied in animals . ORP 7365 HP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substraHtes. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) improves adhesion, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) improves abrasion resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) improves flexibility and ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) improves water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in the systems that require water resistance, flexibility and abrasion resistance at the same time ORP 7365 HP provides excellent performance.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is rapidly hydrolyzed by esterases in the blood to acetate and the unstable intermediate, vinyl alcohol. Vinyl alcohol is rapidly converted to acetaldehyde, which in turn is metabolized to acetate in the liver. This in turn is incorporated into the "2 carbon pool" of normal body metabolism and eventually forms CO2 as the major breakdown product. Therefore, the metabolism of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) results in two acetate molecules that enter the 2 carbon pool. This has been confirmed in excretion studies that have documented 14CO2 in exhaled air as the major metabolite and source of radioactivity recovered following either inhalation or oral exposure to 14C-VA. A very small amount also appears to be excreted in the urine as urea and several other unidentified metabolites. The metabolic pattern was not influenced by the route of administration. Similar results were found in rats exposed to concentrations of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) (200-2,000 ppm) in the air for 1.4 hours or less. The results show that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is rapidly metabolized by blood esterases and that hepatic monooxygenases have a minor role, if any, in the metabolism of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer).In vitro metabolic studies show that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) added to preparations of rat liver supernatant did conjugate (although not to a large degree) with glutathione. The reaction is mediated by glutathione S-transferase and further metabolism produces mercapturic acid derivatives that are eliminated in the urine. Rats exposed for 5 hours a day for 6 months to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in the air (10, 100, or 500 mg/cu m) showed a significant depletion of free non-protein thiols in the liver but not in a dose-dependent pattern. According to the authors, the thiol depletion indicates that conjugation with glutathione plays an important role in the detoxification of this chemical. Similar results were seen in rats, guinea pigs, and mice given single intraperitoneal doses of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer). The highest decrease (50%) in SH content was seen in guinea pigs following a single intraperitoneal injection of 500 mg/kg ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer). Glutathione conjugation may decrease the toxicity of potentially harmful electrophiles by facilitating excretion into the bile. These studies show that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) quickly undergoes hydrolysis in the body through several intermediate steps to form the principal end products, carbon dioxide and water. The metabolic pattern was not influenced by the route of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) exposure, but did show nonlinear kinetic patterns at high concentrations, indicating that the metabolic processes are saturable. In vivo and in vitro tests indicate that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) may bind to various degrees with glutathione in different species, which may help to detoxify ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) or its metabolites and enhance their elimination.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is hydrolyzed by carboxylesterases to acetic acid and acetaldehyde which is subsequently oxidized to acetic acid by aldehyde dehydrogenases. Acetate enters the citric cycle in an activated form as acetyl coenzyme A. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) metabolism not only takes place in the liver but also in several tissues.Acetaldehyde is a metabolite of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) through esterase-mediated metabolism. It is discussed that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) exhibits its genotoxicity via acetaldehyde. For example /researchers/ demonstrated that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) induces /DNA protein crosslinking/ via acetaldehyde, and ... chromosomal damage induced by ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in mammalian cell cultures is through formation of acetaldehyde ... Acetaldehyde is a naturally occurring substance in the metabolic pathways of animals and humans (metabolism of ethanol and sugars).ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) occurs in small quantities in human blood. Therefore, it may well be that acetaldehyde expresses its genotoxic potential in case of metabolic overload. ORP 7365 HP can be used in one-component waterproofing mortars thanks to the excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer). With its excellent abrasion, flexibility and water resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used in tile joint filling compounds. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is a redispersible powder produced by drying a Vinyl Acetate / Acrylic copolymer emulsion with PVOH as a protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows the re-dispersed polymer to coalesce at low temperatures and provides good adhesion to cement-based substrates. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to the special chemical / physical composition of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer), ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) increases the adhesion, abrasion resistance, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or cement. Lime. While ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) systems require water resistance, flexibility and abrasion resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) provides excellent performance. With its excellent abrasion resistance, flexibility and water resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used between 2.0 - 4.0% in tile mortar formulations. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can also be used in EIFS due to its excellent water resistance, flexibility and compressive strength. Waterproofing Mortars: ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used between 7.0 - 10.0% in single component waterproofing mortars due to its excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance. polymer powder based vinilatsetatnoho-acrylic copolymer ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is a hydrophobic polymer powder. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing various binders. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP provides adhesion of mortars thanks to its special physical / chemical composition. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP increases wear resistance, elasticity and water resistance. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) provides excellent water resistance. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP provides elasticity. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP thanks to its compressive strength, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used for plasters in SPTC. In addition to excellent abrasion, flexibility and water resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used in tile joint filling compounds. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is a redispersible powder obtained by drying a Vinyl Acetate / Acrylic copolymer emulsion with PVA as a protective colloid. The chemical composition of the polymer allows the redispersible polymer to coalesce at low temperatures and provides good adhesion to Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP mineral substrates. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing various binders. ORP 7365 HP increases the adhesion of mortars thanks to its special physical / chemical composition, Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP abrasion resistance, Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP elasticity and Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP water resistance. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP can be used for plasters in ORP 7365 HP SPTC thanks to its excellent water resistance, elasticity and compressive strength. ORP 7365 HP can be used in one-component waterproofing mortars thanks to the excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer).
ORP 7365 HP
ORP 7365 HP Hydrophobic Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars INTRODUCTION ORP 7365 HP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, abrasion resistance,flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in the systems that require water resistance, flexibility and abrasion resistance at the same time ORP 7365 HP provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES Appearance: White powder Chemical composition: VA / Acrylic Copolymer Stabilizing System: PVOH Residual Humidity (%): Max. 1.5 Density (g/l): 400 - 600 Ash Content (%):14 ± 2 Alkali Resistance: High After 1:1 Dispersion with Water pH:8.0 – 9.0 MFFT (°C): 0 APPLICATION AREAS Tile Grouts: Having excellent abrasion resistance, flexibility and water resistance ORP 7365 HP can be used in tile grouts formulations, between 2.0 – 4.0 %. EIFS Plasters: Because of providing excellent water resistance, flexibility and compressive strength ORP 7365 HP can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 % Water Proofing Mortars: ORP 7365 HP can be used in one component water proofing mortars, between 7.0 – 10.0% because of having excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 or 30 paper bags, each 25 kg (450 or 750 kg) also 500 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 – 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. ORP 7365 HP has to be used within 12 months.
ORP 7365 HP
ORP 7365 HP ORP 7365 HP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, abrasion resistance,flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in the systems that require water resistance, flexibility and abrasion resistance at the same time ORP 7365 HP provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES Appearance White powder Chemical composition VA / Acrylic Copolymer Stabilizing System PVOH Residual Humidity (%) Max. 1.5 Density (g/l) 400 - 600 Ash Content (%) 14 ± 2 Alkali Resistance High After 1:1 Dispersion with Water pH 8.0 – 9.0 MFFT (°C) 0 APPLICATION AREAS Tile Grouts: Having excellent abrasion resistance, flexibility and water resistance ORP 7365 HP can be used in tile grouts formulations, between 2.0 – 4.0 %. EIFS Plasters: Because of providing excellent water resistance, flexibility and compressive strength ORP 7365 HP can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 % Water Proofing Mortars: ORP 7365 HP can be used in one component water proofing mortars, between 7.0 – 10.0% because of having excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 or 30 paper bags, each 25 kg (450 or 750 kg) also 500 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 – 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 12 months. ORP 7365 HP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in self levelling mortar formulations ORP 7365 HP provides excellent abrasion resistance, flexural & compressive stength and good leveling. APPLICATION AREAS of ORP 7365 HP ORP 7365 HP can be used between 1.5 – 4.0 % in self leveling mortar formulations. This amount of usage provides high abrasion resistance, water resistance, flexural & compressive strength. Also decreases segmentation and efflorescence. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE of ORP 7365 HP Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. ORP 7365 HP has to be used within 6 months after the date of delivery. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, flexibility, hydrophobicity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially because of the flexible nature, ORP 7365 HP performs very well in transverse deformation conditions. APPLICATION AREAS of ORP 7365 HP ORP 7365 HP can be used in mortar formulations where highly flexbily/elastic, hydrophobic and water resistant behavior is required at the same time. In high performance of ceramic tile grouts formulations (CG2) ORP 7365 HP can be used with the ratio of 2.0 - 4.0 % in weight and without requiring an additional hydrophobic agent. Moreover ORP 7365 HP is a very suitable redispersible powder polymer for cementitious water proofing mortars.It can be used with the ratio of 7.0 - 12.0 % in weight in 1K cementitious water proofing mortar formulations. Because of its molecular structure it provides high crack bridging ability. Also ORP 7365 HP performs very well in cementitious exterior plasters and topcoats with the amunt of 2.0 - 4.0 %. PRODUCT HANDLING - STORAGE - SHELFLIFE of ORP 7365 HP Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery. ORP 7365 HP appears as a clear colorless liquid. Flash point 18°F. Density 7.8 lb / gal. Slightly soluble in water. Vapors are heavier than air. Vapors irritate the eyes and respiratory system. May polymerize if heated or contaminated. If polymerization occurs inside a container, the container may violently rupture. Used to make adhesives, paints, and plastics. At 20 °C, a saturated solution of ORP 7365 HP in water contains 2.0-2.4 wt % ORP 7365 HP , whereas a saturated solution of water in ORP 7365 HP contains 0.9-1.0 wt % water; at 50 °C, the solubility of ORP 7365 HP in water is 0.1 wt % more than at 20 °C, but the solubility of water in ORP 7365 HP doubles to about 2 wt % The/ fate of inhaled ORP 7365 HP in rabbits /was studied/. ... ORP 7365 HP tended to remain in the body after it was inhaled; 70% of the ORP 7365 HP administered was retained, and an equilibrium was established in the first few min after exposure began. ... No ORP 7365 HP /was found/ in the blood, either during or after its inhalation, which suggested ... that ORP 7365 HP is rapidly metabolized when it enters the body through the lungs. Two male Wistar Rats exposed to ORP 7365 HP (stabilized with 0.01% hydroquinone) concentrations varying between 200 and 2000 ppm in closed chambers with an exposure time of 1.4 hr or less demonstrated dose dependent elimination kinetics. The authors concluded that the metabolic pathways became saturated when ORP 7365 HP exposure levels exceeded 650 ppm (2320 mg/cu m). ORP 7365 HP deposition was measured in the isolated upper respiratory tract (URT) of anaesthetized adult male CrlCD:BR rats at exposure concentrations ranging from 73 to 2190 ppm during 1 hr inhalation under unidirectional flow conditions (flow rate 100 mL/min) ... Preliminary experiments showed that approximately 8 min of exposure was required for ORP 7365 HP to achieve a steady state in nasal tissues. After 8 min of equilibration, impinger samples were collected, approximately every 4 min, for up to 40 min and analyzed for ORP 7365 HP and acetaldehyde by gas chromatography ... Acetaldehyde was found in expired air at all ORP 7365 HP exposure concentrations. With increasing the ORP 7365 HP exposure, concentration of acetaldehyde in expired air increased. At ORP 7365 HP exposure of approximately 1000 ppm the concentration of acetaldehyde in the expired air was 277 ppm (499 mg/cu m). Rats were administered oral doses of 14C-ORP 7365 HP (labeled at the vinyl moiety, 1 mL of a 10000 ppm (v/v) aqueous solution, overall dose level 297 mg/kg bw) by gastric intubation. The dosing regimen was 6 times 1 hour apart. During the dosing regime and subsequent 96 hr collection period, a mean of 64.4% of the administered radioactivity was excreted (1.4% in feces, 1.8% in urine and 61.2% in exhaled air). In addition a mean of 5.4% was found in the carcass at 96 hr. The major portion of the urinary radioactivity was excreted within the first 24 hr. Most of the radioactivity eliminated by the expired air was recovered during the 6 hr dosing regime and the first 6 hr after dosing. This portion of radioactivity was recovered from the traps designed for collecting carbon dioxide. The authors of the study suppose, that the unaccounted 30.1% of the dose were most likely lost in the expired air, which escaped from the metabolism cages when the animals were removed for dosing. There was a wide tissue distribution of radioactivity following administration of 14C-ORP 7365 HP by the oral route. One hour after the sixth dose the highest mean concentrations of radioactivity were found in the harderian gland and the submaxillary salivary gland. High levels were also found in the liver, kidney, stomach, ileum, colon and gastrointestinal tract contents. Low concentrations of radioactivity were found in fat. Attempts have been undertaken to determine ORP 7365 HP metabolites in urine and feces. No radiolabeled carbonates or bicarbonates were found in urine or feces. Thin layer chromatography of urine indicated that there was one major radioactive fraction and several minor fractions. Exhaled radioactivity was entirely present as 14C carbon dioxide. Therefore it can be concluded, that 63 % of orally applied 14C ORP 7365 HP is excreted as metabolites. ORP 7365 HP is an organic compound with the formula CH3CO2CH=CH2. This colorless liquid is the precursor to polyORP 7365 HP , an important industrial polymer. 1 Production of ORP 7365 HP 2 Preparation of ORP 7365 HP 2.1 Mechanism of ORP 7365 HP 2.2 Alternative routes 3 Polymerization of ORP 7365 HP 4 Other reactions of ORP 7365 HP 5 Toxicity evaluation of ORP 7365 HP Production of ORP 7365 HP The worldwide production capacity of ORP 7365 HP was estimated at 6,969,000 tonnes/year in 2007, with most capacity concentrated in the United States (1,585,000 all in Texas), China (1,261,000), Japan (725,000) and Taiwan (650,000).[4] The average list price for 2008 was $1600/tonne. Celanese is the largest producer (ca 25% of the worldwide capacity), while other significant producers include China Petrochemical Corporation (7%), Chang Chun Group (6%), and LyondellBasell (5%).[4] It is a key ingredient in furniture glue.[5] Preparation ORP 7365 HP is the acetate ester of vinyl alcohol. Since vinyl alcohol is highly unstable (with respect to acetaldehyde), the preparation of ORP 7365 HP is more complex than the synthesis of other acetate esters. The major industrial route involves the reaction of ethylene and acetic acid with oxygen in the presence of a palladium catalyst.[6] {\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}}{\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} The main side reaction is the combustion of organic precursors. Mechanism Isotope labeling and kinetics experiments suggest that the mechanism involves PdCH2CH2OAc-containing intermediates. Beta-hydride elimination would generate ORP 7365 HP and a palladium hydride, which would be oxidized to give hydroxide. Polymerization It can be polymerized to give polyORP 7365 HP (PVA). With other monomers it can be used to prepare various copolymers such as ethylene-ORP 7365 HP (EVA), ORP 7365 HP -acrylic acid (VA/AA), polyvinyl chloride acetate (PVCA), and polyvinylpyrrolidone (Vp/Va Copolymer, used in hair gels).[8] Due to the instability of the radical, attempts to control the polymerization via most 'living/controlled' radical processes have proved problematic. However, RAFT (or more specifically MADIX) polymerization offers a convenient method of controlling the synthesis of PVA by the addition of a xanthate or a dithiocarbamate chain transfer agent. Other reactions ORP 7365 HP undergoes many of the reactions anticipated for an alkene and an ester. Bromine adds to give the dibromide. Hydrogen halides add to give 1-haloethyl acetates, which cannot be generated by other methods because of the non-availability of the corresponding halo-alcohols. Acetic acid adds in the presence of palladium catalysts to give ethylidene diacetate, CH3CH(OAc)2. It undergoes transesterification with a variety of carboxylic acids.[9] The alkene also undergoes Diels-Alder and 2+2 cycloadditions. ORP 7365 HP undergoes transesterification, giving access to vinyl ethers: ROH + CH2=CHOAc → ROCH=CH2 + HOAc Toxicity evaluation Tests suggest that ORP 7365 HP is of low toxicity. For rats (oral) LD50 is 2920 mg/kg.[3] On January 31, 2009, the Government of Canada's final assessment concluded that exposure to ORP 7365 HP is not harmful to human health.[12] This decision under the Canadian Environmental Protection Act (CEPA) was based on new information received during the public comment period, as well as more recent information from the risk assessment conducted by the European Union. It is classified as an extremely hazardous substance in the United States as defined in Section 302 of the U.S. Emergency Planning and Community Right-to-Know Act (42 U.S.C. 11002), and is subject to strict reporting requirements by facilities which produce, store, or use it in significant quantities. On/ hydrolysis /in the blood/, ORP 7365 HP yields acetic acid, a normal body constituent, and vinyl alcohol, which should rapidly tautomerize to yield acetaldehyde, another normal body constituent. The hydrolysis of ORP 7365 HP was studied in vitro with rat liver and lung microsomes, rat and human plasma and purified esterases (acetylcholine esterase, butyrylcholine esterase, carboxyl esterase). Characterization of the kinetic parameters revealed that rat liver microsomes and purified carboxyl esterase (from porcine liver) displayed the highest activity. In order to establish the rate of metab of ORP 7365 HP in vivo, rats were exposed in closed desiccator jar chambers, and gas uptake kinetics were studied. The decay of ORP 7365 HP was dose-dependent, indicating possible satn of metabolic pathway(s). The maximal clearance (at lower concn) of ORP 7365 HP from the system (30,000 mL/hr/kg) was similar to the maximal ventilation rate in this species. The exposure of rats to ORP 7365 HP resulted in a transient exhalation of significant amts of acetaldehyde into the closed exposure system. 1.1. Product identifier Product name ORP 7365 HP Chemical name and synonym Vinyl Acetate l VeoVa l Acrylic terpolymer 1.2. Relevant identified uses of the substance or mixture and uses advised against Intended use Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars The product does not contain substances classified as being hazardous to human health or the environment pursuant to the provisions Regulation (EU) 1272/2008 (CLP) (and subsequent amendments and supplements) in such quantities as to require the statement. Gas chromatographic analysis of human whole-blood lymphocyte cultures treated for 10 seconds to 20 min with ORP 7365 HP (5.4 mM) revealed a rapid degradation of ORP 7365 HP and formation of acetaldehyde. During the 20 min observation period, no degradation of ORP 7365 HP or formation of acetaldehyde were observed in complete culture medium without blood, which suggested that the reaction was enzymatic. ORP 7365 HP hydrolysis has been studied in vitro in the oral mucosal tissues from the oral cavity of rats and mice. The hydrolysis activity of the oral tissues is at least 100-fold lower than that of the nasal tissues. A physiologically based pharmacokinetic model was developed which describes the deposition of ORP 7365 HP in the nasal cavity of the rat. This model predicts steady state concentrations of the metabolite acetic acid after continuing 6 hr-exposure in respiratory tissue which are approximately 13 times greater and in olfactory tissue which are approximately 2 times greater than those of acetaldehyde, the second metabolite. As the concentration of acids is indicative for the concentration of protons the model predicts the greatest reduction in intracellular pHi for respiratory mucosa. Hence, pH effects should be more pronounced in this tissue as compared to other tissues. This physiologically based toxicokinetic/toxicodynamic model for rat was modified for the olfactory epithelium of the both human and rat nasal cavity. The change in intracellular pH is predicted to be slightly greater for human olfactory epithelium, than that of rats. To provide validation data for this model, controlled human exposures at exposure levels of 1, 5 and 10 ppm to inhaled ORP 7365 HP were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers at bi-directional breathing through the nose. Data from ion trap mass spectrometry measurements of labeled ORP 7365 HP and acetaldehyde were compared with data from the human nasal model simulation. For the ORP 7365 HP data a good fit was demonstrated (r = 0.9). The metabolism of ORP 7365 HP has been studied in animals ... ORP 7365 HP is rapidly hydrolyzed by esterases in the blood to acetate and the unstable intermediate, vinyl alcohol. Vinyl alcohol is rapidly converted to acetaldehyde, which in turn is metabolized to acetate in the liver. This in turn is incorporated into the "2 carbon pool" of normal body metabolism and eventually forms CO2 as the major breakdown product. Therefore, the metabolism of ORP 7365 HP results in two acetate molecules that enter the 2 carbon pool. This has been confirmed in excretion studies that have documented 14CO2 in exhaled air as the major metabolite and source of radioactivity recovered following either inhalation or oral exposure to 14C-VA. A very small amount also appears to be excreted in the urine as urea and several other unidentified metabolites. The metabolic pattern was not influenced by the route of administration. Similar results were found in rats exposed to concentrations of ORP 7365 HP (200-2,000 ppm) in the air for 1.4 hours or less. The results show that ORP 7365 HP is rapidly metabolized by blood esterases and that hepatic monooxygenases have a minor role, if any, in the metabolism of ORP 7365 HP. In vitro metabolic studies show that ORP 7365 HP added to preparations of rat liver supernatant did conjugate (although not to a large degree) with glutathione. The reaction is mediated by glutathione S-transferase and further metabolism produces mercapturic acid derivatives that are eliminated in the urine. Rats exposed for 5 hours a day for 6 months to ORP 7365 HP in the air (10, 100, or 500 mg/cu m) showed a significant depletion of free non-protein thiols in the liver but not in a dose-dependent pattern. According to the authors, the thiol depletion indicates that conjugation with glutathione plays an important role in the detoxification of this chemical. Similar results were seen in rats, guinea pigs, and mice given single intraperitoneal doses of ORP 7365 HP . The highest decrease (50%) in SH content was seen in guinea pigs following a single intraperitoneal injection of 500 mg/kg ORP 7365 HP . Glutathione conjugation may decrease the toxicity of potentially harmful electrophiles by facilitating excretion into the bile. These studies show that ORP 7365 HP quickly undergoes hydrolysis in the body through several intermediate steps to form the principal end products, carbon dioxide and water. The metabolic pattern was not influenced by the route of ORP 7365 HP exposure, but did show nonlinear kinetic patterns at high concentrations, indicating that the metabolic processes are saturable. In vivo and in vitro tests indicate that ORP 7365 HP may bind to various degrees with glutathione in different species, which may help to detoxify ORP 7365 HP or its metabolites and enhance their elimination. ORP 7365 HP is hydrolyzed by carboxylesterases to acetic acid and acetaldehyde which is subsequently oxidized to acetic acid by aldehyde dehydrogenases. Acetate enters the citric cycle in an activated form as acetyl coenzyme A. ORP 7365 HP metabolism not only takes place in the liver but also in several tissues. The half-life of /200 uM/ ORP 7365 HP elimination in human whole blood was 4.1 minutes as compared to /less than/ 1 minute in rat whole blood. Acetaldehyde is a metabolite of ORP 7365 HP through esterase-mediated metabolism. It is discussed that ORP 7365 HP exhibits its genotoxicity via acetaldehyde. For example /researchers/ demonstrated that ORP 7365 HP induces /DNA protein crosslinking/ via acetaldehyde, and ... chromosomal damage induced by ORP 7365 HP in mammalian cell cultures is through formation of acetaldehyde ... Acetaldehyde is a naturally occurring substance in the metabolic pathways of animals and humans (metabolism of ethanol and sugars). It occurs in small quantities in human blood. Therefore, it may well be that acetaldehyde expresses its genotoxic potential in case of metabolic overload. ORP 7365 HP is primarily used as a monomer in the production of polyORP 7365 HP and polyvinyl alcohol. Its chief use is as a monomer for making poly(ORP 7365 HP ) and ORP 7365 HP copolymers, which are used as components in coatings, paints, and sealants, binders (adhesives, nonwovens, construction products, and carpet-backing) and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings. ORP 7365 HP is also copolymerized as the minor constituent with vinyl chloride and with ethylene to form commercial polymers and with acrylonitrile to form acrylic fibers. ORP 7365 HP has been used primarily to produce polyORP 7365 HP emulsions and polyvinyl alcohol. The principle use of these emulsions has been in adhesives, paints, textiles, and paper products. PRODUCT PROFILE: ORP 7365 HP : PolyORP 7365 HP accounts for about 48% of ORP 7365 HP monomer (VAM) use, with applications including water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, accounts for about 35% of demand. The remainder goes into ethylene ORP 7365 HP (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins. PRODUCT PROFILE: ORP 7365 HP : ORP 7365 HP monomer's (VAM) main use is polyORP 7365 HP which accounts for about 47% of consumption and has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), which is used in packaging film and glass laminates, accounts for about 29% of VAM demand. Remaining volumes go into ethylene ORP 7365 HP (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). EVA and EVOH are finding new uses as copolymers in speciality adhesives and packaging films. CHEMICAL PROFILE: ORP 7365 HP : ORP 7365 HP monomer (VAM) is mainly used in polyORP 7365 HP which has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings and non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, is the second largest consumer. The remaining volumes go into ethylene ORP 7365 HP (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). CHEMICAL PROFILE: ORP 7365 HP . PolyORP 7365 HP emulsions and resins, 40%; (this area is divided evenly between paints and adhesives); polyvinyl alcohol, 15%; polyvinyl butyral, 8%; ethylene-ORP 7365 HP resins, 6%; polyvinyl chloride copolymers, 3%; miscellaneous, 1%; exports, 27%. CHEMICAL PROFILE: ORP 7365 HP : PolyORP 7365 HP emulsions and resins, 57%; polyvinyl alcohol, 19%; polyvinyl butyral, 10%; ethylene-ORP 7365 HP resins, 8%; ethylene vinyl alcohol, 2%; miscellaneous, including polyvinyl chloride copolymers, 4%. PRODUCT FOCUS: ORP 7365 HP Monomer (VAM): Global Demand: 2003: 4.3 million tonnes. PolyORP 7365 HP , 44%; polyORP 7365 HP , 40%; ethylene vinyl alcohol, 12%. ORP 7365 HP , acetic anhydride, ethanol, methanol, and formaldehyde were formed in aq extracts of polyORP 7365 HP films only in some cases and in insignificant quantities. The difference between pH of aq extracts of polyORP 7365 HP films and pH of the control (distilled water) the extracts from unsterilized films are more alk and those from sterilized films are more acidic than the distilled water control. Bromo cmpd were present up to 6.4 mg bromide/L in polyORP 7365 HP film extracts and up to 12.3 mg bromide/L in inactivated extracts. The oxidizability of the polyORP 7365 HP films was around 324-1310 mg/L and was highly dependent on the time of contact of the films with water. Aq extracts of various films contained 80-360 mg/L polyORP 7365 HP . Sterilization by gamma-rays did not lead to substantial changes in hygienic-chem properties of the films. An increase in the irradiation dose up to 0.3 megagray decreased the oxidizability of aq extracts and the polyORP 7365 HP content in the films. The quantities of formaldehyde and methanol formed are lower than the accepted quantities of migration of these substances into food products. Thus, polyORP 7365 HP has satisfactory properties for medicinal use. ORP 7365 HP is an industrial chemical that is produced in large amounts in the United States. It is a clear, colorless liquid with a sweet, fruity smell. It is very flammable and may be ignited by heat, sparks, or flames. ORP 7365 HP is used to make other industrial chemicals. These chemicals are used mainly to make glues for the packaging and building industries. They are also used to make paints, textiles, and paper. ORP 7365 HP is also used as a coating in plastic films for food packaging and as a modifier of food starch. ORP 7365 HP is primarily used as a monomer in the production of polyORP 7365 HP and polyvinyl alcohol. Acute (short-term) inhalation exposure of workers to ORP 7365 HP has resulted in eye irritation and upper respiratory tract irritation. Chronic (long-term) occupational exposure did not result in any severe adverse effects in workers; some instances of upper respiratory tract irritation, cough, and/or hoarseness were reported. Nasal epithelial lesions and irritation and inflammation of the respiratory tract were observed in mice and rats chronically exposed by inhalation. No information is available on the reproductive, developmental, or carcinogenic effects of ORP 7365 HP in humans. An increased incidence of nasal cavity tumors has been observed in rats exposed by inhalation. In one drinking water study, an increased incidence of tumors was reported in rats. EPA has not classified ORP 7365 HP for carcinogenicity. ORP 7365 HP shall be stored at temperatures less than 37.8 °C (100 °F) in well-ventilated areas and kept away from ignition sources such as heat and direct sunlight. No heating apparatus capable of exceeding 80% of the autoignition temperature of ORP 7365 HP (427 °C) shall be used in ORP 7365 HP storage areas. The storage of ORP 7365 HP in glass containers should not be in the same areas as oxidizing agents or other incompatible chemicals. Containers of ORP 7365 HP shall be kept tightly closed when not in use and shall be stored so as to minimize accidental ruptures and spills. Evaluation: There is inadequate evidence in humans for the carcinogenicity of ORP 7365 HP . There is limited evidence in experimental animals for the carcinogenicity of ORP 7365 HP . Overall evaluation: ORP 7365 HP is possibly carcinogenic to humans (Group 2B). In making the overall evaluation, the working group took into account the following evidence: (1) ORP 7365 HP is rapidly transformed into acetaldehyde in human blood and animal tissues. (2) There is sufficient evidence in experimental animals for the carcinogenicity of acetaldehyde. Both ORP 7365 HP and acetaldehyde induce nasal cancer in rats after administration by inhalation. (3) ORP 7365 HP and acetaldehyde are genotoxic in human cells in vitro and on animals in vivo. Previous studies from our laboratory suggest that rat liver microsome-activated ORP 7365 HP induces plasmid DNA-histone crosslinks, in vitro, through esterase-mediated metabolism. Since nasal tissues contain high levels of carboxylesterase, tumorigenesis may be related to in situ production of the hydrolysis products acetaldehyde and acetic acid. ORP 7365 HP was cytotoxic to both respiratory and olfactory tissues in vitro at 50-200 mM, but not 25 mM, after 2 hr exposure. Pretreatment of rats with the carboxylesterase inhibitor, bis-(p-nitrophenyl) phosphate (BNPP), attenuated the cytotoxic effects and metabolism of ORP 7365 HP in both tissue types. Semicarbazide, an aldehyde scavenger, was unable to protect the tissues from ORP 7365 HP -induced cytotoxicity. When the metabolites were tested, acetic acid, but not acetaldehyde, was cytotoxic to both tissues. To provide validation data for the application of the PBPK model ... in humans, controlled human exposures to inhaled ORP 7365 HP were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers (two women, three men). Volunteers were instructed to inhale and exhale through the nose. Sampling was carried out during exposure to labeled 13C1, 13C2-ORP 7365 HP during resting and light exercise at three exposure levels (1, 5 and 10 ppm nominally). Both, labeled ORP 7365 HP and the major metabolite acetaldehyde from the nasopharyngeal region were sampled at a calibrated flow rate of 12 L/hr and analyzed in real time utilizing ion trap mass spectrometry (MS/MS). Measurements were taken every 0.8 sec in an exposure period of 2 to 5 min resulting in data during all phases of the breathing. The rate of sampling was rapid enough to capture much of the behavior of ORP 7365 HP in the human nasal cavity including inhalation and exhalation. However, the sampling was not frequent enough to accurately capture the peak concentration in every breath. ORP 7365 HP 's production and use as a monomer for making poly (ORP 7365 HP) and ORP 7365 HP copolymers, in the production of paints, sealants, coatings, and binders and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings may result in its release to the environment through various waste streams. If released to air, a vapor pressure of 90.2 mm Hg at 20 °C indicates ORP 7365 HP will exist solely as a vapor in the ambient atmosphere. Vapor-phase ORP 7365 HP is expected to be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 14 hours. If released to soil, ORP 7365 HP is expected to have high mobility based upon an estimated Koc of 60. Although leaching is possible, concurrent hydrolysis will decrease its importance. Volatilization from moist soil surfaces is also expected to be an important fate process based upon an estimated Henry's Law constant of 5.1X10-4 atm-cu m/mole. ORP 7365 HP may volatilize from dry soil surfaces based upon its vapor pressure. Polymerization may occur in sunlight. Biodegradation of ORP 7365 HP may be an important environmental fate process in soil under both aerobic (51 to 62% biodegradation reached in 5 day BOD test using sewage inoculum) and anaerobic conditions (nearly complete degradation in 26 hrs); reaction products of acetaldehyde and acetate are formed under both oxygen conditions. If released to water, ORP 7365 HP is not expected to adsorb to suspended solids and sediment in water based on the estimated Koc value. Volatilization from water surfaces is expected to be an important fate process based on its estimated Henry's Law constant. Estimated volatilization half-lives for a model river and model lake are 4 hours and 4 days, respectively. A 98% of theoretical BOD was reported using activated sludge in the Japanese MITI test, suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in water. An estimated BCF of 3.2 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low. Degradation by hydrolysis (half-life of 7.3 days at 25 °C and pH 7) and by photochemically produced oxidants will occur. Occupational exposure to ORP 7365 HP may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where ORP 7365 HP is produced or used. The general population may be exposed to ORP 7365 HP through inhalation and dermal contact with products containing ORP 7365 HP ; limited exposure may occur via ingestion from its use in chewing gum and tablet coatings. (SRC) ORP 7365 HP 's production and use as a monomer for making poly(ORP 7365 HP ) and ORP 7365 HP copolymers, in the production of paints, films, sealants, lacquers, coatings, food packaging, and binders, in chewing gum and as a tablet coating(1,2) and safety glass(3) may result in its release to the environment through various
ORP 7680
Product name ORP 7680 SL Chemical name and synonym VA / Acrylic copolymer ORP 7680 TYPICAL PROPERTIES ORP 7680 Appearance White powder ORP 7680 Chemical composition VA / Acrylic Copolymer ORP 7680 Stabilizing System PVOH ORP 7680 Residual Humidity (%) Max. 2.0 ORP 7680 Bulk Density (g/l) 400 - 600 ORP 7680 Ash Content (%) 12 ± 2 ORP 7680 Alkali Resistance High ORP 7680 After 1:1 Dispersion with Water MFFT (°C) 5 ± 1 ORP 7680 Information on basic physical and chemical properties. ORP 7680 Appearance powder ORP 7680 Colour white ORP 7680 Odour characteristic ORP 7680 Odour threshold. Not available. ORP 7680 pH. 5,0-8,0 (1:1 aqueous soln.) ORP 7680 Melting point / freezing point. Not available. ORP 7680 Initial boiling point. Not applicable. ORP 7680 Boiling range. Not available. ORP 7680 Flash point. Not applicable. ORP 7680 Evaporation Rate Not available. ORP 7680 Flammability of solids and gases Not available. ORP 7680 Lower inflammability limit. 20 g/m3. ORP 7680 Upper inflammability limit. Not available. ORP 7680 Lower explosive limit. Not available. ORP 7680 Upper explosive limit. Not available. ORP 7680 Vapour pressure. Not available. ORP 7680 Vapour density Not available. ORP 7680 Relative density. Not available. ORP 7680 Solubility Not available. ORP 7680 Partition coefficient: n-octanol/water Not available. ORP 7680 Auto-ignition temperature. 300 °C. > ORP 7680 Decomposition temperature. Not available. ORP 7680 Viscosity Not available. ORP 7680 Explosive properties Not available. ORP 7680 Oxidising properties Not available. ORP 7680 Other information. ORP 7680 Bulk density 400 - 600 g/l ORP 7680 Min. Cloud Ignition temperature ca. 480°C ORP 7680 Dust explosion class 1 ORP 7680 Kst value 122 bar.m/sec ORP 7680 Maximum explosion pressure 6,7 bar ORP 7680 Minimum ignition energy 3 - 10 mJ with inductance ORP 7680 Glow temperature >400°C ORP 7680 SL-Redispersible Powder for Self Leveling Dry-Mix Mortars.ORP 7680 SL is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates.ORP 7680 SL is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7680 SL improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in self levelling mortar formulations ORP 7680 SL provides excellent abrasion resistance, flexural & compressive stength and good leveling.ORP 7680 SL can be used between 1.5 – 4.0 % in self leveling mortar formulations. This amount of usage provides high abrasion resistance, water resistance, flexural & compressive strength. Also decreases segmentation and efflorescence.ORP 7680 SL is a redispersible powder obtained by drying a Vinyl Acetate / Acrylic Copolymer emulsion with PVA as a protective colloid. The specific chemical composition of the polymer ensures the coalescence of the redispersible polymer at low temperatures and ensures good adhesion to various substrates.ORP 7680 SL is used for modifying mixtures containing various binders. Due to its special physical / chemical composition, ORP 7680 SL improves the adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing cement, gypsum or lime. Especially in self-leveling mortar formulations, ORP 7680 SL provides excellent abrasion resistance, high flexural and compressive strength, and good leveling during application. ORP 7680 EYES: Remove contact lenses, if present. Wash immediately with plenty of water for at least 15 minutes, opening the eyelids fully. If problem persists, seek medical advice. ORP 7680 SKIN: Remove contaminated clothing. Wash immediately with plenty of water. If irritation persists, get medical advice/attention. Wash contaminated clothing before using it again. ORP 7680 INHALATION: Remove to open air. In the event of breathing difficulties, get medical advice/attention immediately. ORP 7680 INGESTION: Get medical advice/attention. Induce vomiting only if indicated by the doctor. Never give anything by mouth to an unconscious person, unless authorised by a doctor. ORP 7680 Extinguishing media. SUITABLE EXTINGUISHING EQUIPMENT The extinguishing equipment should be of the conventional kind: carbon dioxide, foam, powder and water spray. UNSUITABLE EXTINGUISHING EQUIPMENT None in particular. ORP 7680 Special hazards arising from the substance or mixture. HAZARDS CAUSED BY EXPOSURE IN THE EVENT OF FIRE Do not breathe combustion products. The product is combustible and, when the powder is released into the air in sufficient concentrations and in the presence of a source of ignition, it can create explosive mixtures with air. Fires may start or get worse by leakage of the solid product from the container, when it reaches high temperatures or through contact with sources of ignition. ORP 7680 Advice for firefighters. GENERAL INFORMATION Use jets of water to cool the containers to prevent product decomposition and the development of substances potentially hazardous for health. Always wear full fire prevention gear. Collect extinguishing water to prevent it from draining into the sewer system. Dispose of contaminated water used for extinction and the remains of the fire according to applicable regulations. SPECIAL PROTECTIVE EQUIPMENT FOR FIRE-FIGHTERS Normal fire fighting clothing i.e. fire kit (BS EN 469), gloves (BS EN 659) and boots (HO specification A29 and A30) in combination with self-contained open circuit positive pressure compressed air breathing apparatus (BS EN 137). ORP 7680 Personal precautions, protective equipment and emergency procedures. Use breathing equipment if fumes or powders are released into the air. These indications apply for both processing staff and those involved in emergency procedures. Avoid dust formation. Do not breathe dust. ORP 7680 Environmental precautions. The product must not penetrate into the sewer system or come into contact with surface water or ground water. Cover any spilled material in accordance with regulations to prevent dispersal by wind. ORP 7680 Methods and material for containment and cleaning up. Confine using earth or inert material. Collect as much material as possible and eliminate the rest using jets of water. Contaminated material should be disposed of in compliance with the provisions set forth in point 13. ORP 7680 Reference to other sections. Any information on personal protection and disposal is given in sections 8 and 13. Eliminate all source of ignition. Observe notes under section 7. ORP 7680 Precautions for safe handling. Before handling the product, consult all the other sections of this material safety data sheet. Avoid leakage of the product into the environment. Do not eat, drink or smoke during use. Avoid dust formation. Increased risk of slipping if substance comes into contact with water. ORP 7680 Conditions for safe storage, including any incompatibilities. Keep the product in clearly labelled containers. Keep containers away from any incompatible materials, see section 10 for details. The bags have to be stored in a closed, cool, and dry place. The bags have to be protected from high humudity and high temperatures above 25°C (77°F). Dusting has to be avoided, since it may create explosive mixture with air. Take precautionary measures against electrostatic charging. Keep away from open flames, heat and sparks. ORP 7680 Exposure controls. Comply with the safety measures usually applied when handling chemical substances. ORP 7680 HAND PROTECTION In the case of prolonged contact with the product, protect the hands with penetration-resistant work gloves (see standard EN 374). Work glove material must be chosen according to the use process and the products that may form. Latex gloves may cause sensitivity reactions. ORP 7680 SKIN PROTECTION None required. ORP 7680 EYE PROTECTION Wear airtight protective goggles (see standard EN 166). ORP 7680 RESPIRATORY PROTECTION Use a type P filtering facemask (see standard EN 149) or equivalent device, whose class (1, 2 or 3) and effective need, must be defined according to the outcome of risk assessment. ORP 7680 ENVIRONMENTAL EXPOSURE CONTROLS. The emissions generated by manufacturing processes, including those generated by ventilation equipment, should be checked to ensure compliance with environmental standards. ORP 7680 Reactivity. There are no particular risks of reaction with other substances in normal conditions of use. ORP 7680 Chemical stability.The product is stable in normal conditions of use and storage. ORP 7680 Possibility of hazardous reactions.No hazardous reactions are foreseeable in normal conditions of use and storage. ORP 7680 Conditions to avoid. None in particular. However the usual precautions used for chemical products should be respected. ORP 7680 Incompatible materials. Information not available. ORP 7680 Hazardous decomposition products. Information not available.
ORP 7680 SL
ORP 7680 SL ORP 7680 SL is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7680 SL is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7680 SL improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in self levelling mortar formulations ORP 7680 SL provides excellent abrasion resistance, flexural & compressive stength and good leveling. APPLICATION AREAS of ORP 7680 SL ORP 7680 SL can be used between 1.5 – 4.0 % in self leveling mortar formulations. This amount of usage provides high abrasion resistance, water resistance, flexural & compressive strength. Also decreases segmentation and efflorescence. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE of ORP 7680 SL Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. ORP 7680 SL has to be used within 6 months after the date of delivery. ORP 7680 SL is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7680 SL improves adhesion, flexibility, hydrophobicity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially because of the flexible nature, ORP 7680 SL performs very well in transverse deformation conditions. TYPICAL PROPERTIES of ORP 7680 SL Appearance Chemical composition Stabilizing System Residual Humidity (%) Bulk Density (g/l) Ash Content (%) Alkali Resistance After 1:1 Dispersion with Water MFFT (°C) White powder VA / VV / Acrylic Terpolymer PVOH Max. 2.0 350 - 550 12 ± 2 High 0 ±1 APPLICATION AREAS of ORP 7680 SL ORP 7680 SL can be used in mortar formulations where highly flexbily/elastic, hydrophobic and water resistant behavior is required at the same time. In high performance of ceramic tile grouts formulations (CG2) ORP 7680 SL can be used with the ratio of 2.0 - 4.0 % in weight and without requiring an additional hydrophobic agent. Moreover ORP 7680 SL is a very suitable redispersible powder polymer for cementitious water proofing mortars.It can be used with the ratio of 7.0 - 12.0 % in weight in 1K cementitious water proofing mortar formulations. Because of its molecular structure it provides high crack bridging ability. Also ORP 7680 SL performs very well in cementitious exterior plasters and topcoats with the amunt of 2.0 - 4.0 %. PRODUCT HANDLING - STORAGE - SHELFLIFE of ORP 7680 SL Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery. 1.1. Product identifier Product name ORP 7680 SL Chemical name and synonym Vinyl Acetate l VeoVa l Acrylic terpolymer 1.2. Relevant identified uses of the substance or mixture and uses advised against Intended use Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars The product does not contain substances classified as being hazardous to human health or the environment pursuant to the provisions Regulation (EU) 1272/2008 (CLP) (and subsequent amendments and supplements) in such quantities as to require the statement. ORP 7680 SL is an organic compound with the formula CH3CO2CH=CH2. This colorless liquid is the precursor to polyORP 7680 SL , an important industrial polymer.[3] 1 Production of ORP 7680 SL 2 Preparation of ORP 7680 SL 2.1 Mechanism of ORP 7680 SL 2.2 Alternative routes 3 Polymerization of ORP 7680 SL 4 Other reactions of ORP 7680 SL 5 Toxicity evaluation of ORP 7680 SL 6 See also 7 References 8 External links Production of ORP 7680 SL The worldwide production capacity of ORP 7680 SL was estimated at 6,969,000 tonnes/year in 2007, with most capacity concentrated in the United States (1,585,000 all in Texas), China (1,261,000), Japan (725,000) and Taiwan (650,000).[4] The average list price for 2008 was $1600/tonne. Celanese is the largest producer (ca 25% of the worldwide capacity), while other significant producers include China Petrochemical Corporation (7%), Chang Chun Group (6%), and LyondellBasell (5%).[4] It is a key ingredient in furniture glue.[5] Preparation ORP 7680 SL is the acetate ester of vinyl alcohol. Since vinyl alcohol is highly unstable (with respect to acetaldehyde), the preparation of ORP 7680 SL is more complex than the synthesis of other acetate esters. The major industrial route involves the reaction of ethylene and acetic acid with oxygen in the presence of a palladium catalyst.[6] {\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}}{\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} The main side reaction is the combustion of organic precursors. Mechanism Isotope labeling and kinetics experiments suggest that the mechanism involves PdCH2CH2OAc-containing intermediates. Beta-hydride elimination would generate ORP 7680 SL and a palladium hydride, which would be oxidized to give hydroxide. Polymerization It can be polymerized to give polyORP 7680 SL (PVA). With other monomers it can be used to prepare various copolymers such as ethylene-ORP 7680 SL (EVA), ORP 7680 SL -acrylic acid (VA/AA), polyvinyl chloride acetate (PVCA), and polyvinylpyrrolidone (Vp/Va Copolymer, used in hair gels).[8] Due to the instability of the radical, attempts to control the polymerization via most 'living/controlled' radical processes have proved problematic. However, RAFT (or more specifically MADIX) polymerization offers a convenient method of controlling the synthesis of PVA by the addition of a xanthate or a dithiocarbamate chain transfer agent. Other reactions ORP 7680 SL undergoes many of the reactions anticipated for an alkene and an ester. Bromine adds to give the dibromide. Hydrogen halides add to give 1-haloethyl acetates, which cannot be generated by other methods because of the non-availability of the corresponding halo-alcohols. Acetic acid adds in the presence of palladium catalysts to give ethylidene diacetate, CH3CH(OAc)2. It undergoes transesterification with a variety of carboxylic acids.[9] The alkene also undergoes Diels-Alder and 2+2 cycloadditions. ORP 7680 SL undergoes transesterification, giving access to vinyl ethers:[10][11] ROH + CH2=CHOAc → ROCH=CH2 + HOAc Toxicity evaluation Tests suggest that ORP 7680 SL is of low toxicity. For rats (oral) LD50 is 2920 mg/kg.[3] On January 31, 2009, the Government of Canada's final assessment concluded that exposure to ORP 7680 SL is not harmful to human health.[12] This decision under the Canadian Environmental Protection Act (CEPA) was based on new information received during the public comment period, as well as more recent information from the risk assessment conducted by the European Union. It is classified as an extremely hazardous substance in the United States as defined in Section 302 of the U.S. Emergency Planning and Community Right-to-Know Act (42 U.S.C. 11002), and is subject to strict reporting requirements by facilities which produce, store, or use it in significant quantities. ORP 7680 SL appears as a clear colorless liquid. Flash point 18°F. Density 7.8 lb / gal. Slightly soluble in water. Vapors are heavier than air. Vapors irritate the eyes and respiratory system. May polymerize if heated or contaminated. If polymerization occurs inside a container, the container may violently rupture. Used to make adhesives, paints, and plastics. At 20 °C, a saturated solution of ORP 7680 SL in water contains 2.0-2.4 wt % ORP 7680 SL , whereas a saturated solution of water in ORP 7680 SL contains 0.9-1.0 wt % water; at 50 °C, the solubility of ORP 7680 SL in water is 0.1 wt % more than at 20 °C, but the solubility of water in ORP 7680 SL doubles to about 2 wt % The/ fate of inhaled ORP 7680 SL in rabbits /was studied/. ... ORP 7680 SL tended to remain in the body after it was inhaled; 70% of the ORP 7680 SL administered was retained, and an equilibrium was established in the first few min after exposure began. ... No ORP 7680 SL /was found/ in the blood, either during or after its inhalation, which suggested ... that ORP 7680 SL is rapidly metabolized when it enters the body through the lungs. Two male Wistar Rats exposed to ORP 7680 SL (stabilized with 0.01% hydroquinone) concentrations varying between 200 and 2000 ppm in closed chambers with an exposure time of 1.4 hr or less demonstrated dose dependent elimination kinetics. The authors concluded that the metabolic pathways became saturated when ORP 7680 SL exposure levels exceeded 650 ppm (2320 mg/cu m). ORP 7680 SL deposition was measured in the isolated upper respiratory tract (URT) of anaesthetized adult male CrlCD:BR rats at exposure concentrations ranging from 73 to 2190 ppm during 1 hr inhalation under unidirectional flow conditions (flow rate 100 mL/min) ... Preliminary experiments showed that approximately 8 min of exposure was required for ORP 7680 SL to achieve a steady state in nasal tissues. After 8 min of equilibration, impinger samples were collected, approximately every 4 min, for up to 40 min and analyzed for ORP 7680 SL and acetaldehyde by gas chromatography ... Acetaldehyde was found in expired air at all ORP 7680 SL exposure concentrations. With increasing the ORP 7680 SL exposure, concentration of acetaldehyde in expired air increased. At ORP 7680 SL exposure of approximately 1000 ppm the concentration of acetaldehyde in the expired air was 277 ppm (499 mg/cu m). Rats were administered oral doses of 14C-ORP 7680 SL (labeled at the vinyl moiety, 1 mL of a 10000 ppm (v/v) aqueous solution, overall dose level 297 mg/kg bw) by gastric intubation. The dosing regimen was 6 times 1 hour apart. During the dosing regime and subsequent 96 hr collection period, a mean of 64.4% of the administered radioactivity was excreted (1.4% in feces, 1.8% in urine and 61.2% in exhaled air). In addition a mean of 5.4% was found in the carcass at 96 hr. The major portion of the urinary radioactivity was excreted within the first 24 hr. Most of the radioactivity eliminated by the expired air was recovered during the 6 hr dosing regime and the first 6 hr after dosing. This portion of radioactivity was recovered from the traps designed for collecting carbon dioxide. The authors of the study suppose, that the unaccounted 30.1% of the dose were most likely lost in the expired air, which escaped from the metabolism cages when the animals were removed for dosing. There was a wide tissue distribution of radioactivity following administration of 14C-ORP 7680 SL by the oral route. One hour after the sixth dose the highest mean concentrations of radioactivity were found in the harderian gland and the submaxillary salivary gland. High levels were also found in the liver, kidney, stomach, ileum, colon and gastrointestinal tract contents. Low concentrations of radioactivity were found in fat. Attempts have been undertaken to determine ORP 7680 SL metabolites in urine and feces. No radiolabeled carbonates or bicarbonates were found in urine or feces. Thin layer chromatography of urine indicated that there was one major radioactive fraction and several minor fractions. Exhaled radioactivity was entirely present as 14C carbon dioxide. Therefore it can be concluded, that 63 % of orally applied 14C ORP 7680 SL is excreted as metabolites. On/ hydrolysis /in the blood/, ORP 7680 SL yields acetic acid, a normal body constituent, and vinyl alcohol, which should rapidly tautomerize to yield acetaldehyde, another normal body constituent. The hydrolysis of ORP 7680 SL was studied in vitro with rat liver and lung microsomes, rat and human plasma and purified esterases (acetylcholine esterase, butyrylcholine esterase, carboxyl esterase). Characterization of the kinetic parameters revealed that rat liver microsomes and purified carboxyl esterase (from porcine liver) displayed the highest activity. In order to establish the rate of metab of ORP 7680 SL in vivo, rats were exposed in closed desiccator jar chambers, and gas uptake kinetics were studied. The decay of ORP 7680 SL was dose-dependent, indicating possible satn of metabolic pathway(s). The maximal clearance (at lower concn) of ORP 7680 SL from the system (30,000 mL/hr/kg) was similar to the maximal ventilation rate in this species. The exposure of rats to ORP 7680 SL resulted in a transient exhalation of significant amts of acetaldehyde into the closed exposure system. Gas chromatographic analysis of human whole-blood lymphocyte cultures treated for 10 seconds to 20 min with ORP 7680 SL (5.4 mM) revealed a rapid degradation of ORP 7680 SL and formation of acetaldehyde. During the 20 min observation period, no degradation of ORP 7680 SL or formation of acetaldehyde were observed in complete culture medium without blood, which suggested that the reaction was enzymatic. ORP 7680 SL hydrolysis has been studied in vitro in the oral mucosal tissues from the oral cavity of rats and mice. The hydrolysis activity of the oral tissues is at least 100-fold lower than that of the nasal tissues. A physiologically based pharmacokinetic model was developed which describes the deposition of ORP 7680 SL in the nasal cavity of the rat. This model predicts steady state concentrations of the metabolite acetic acid after continuing 6 hr-exposure in respiratory tissue which are approximately 13 times greater and in olfactory tissue which are approximately 2 times greater than those of acetaldehyde, the second metabolite. As the concentration of acids is indicative for the concentration of protons the model predicts the greatest reduction in intracellular pHi for respiratory mucosa. Hence, pH effects should be more pronounced in this tissue as compared to other tissues. This physiologically based toxicokinetic/toxicodynamic model for rat was modified for the olfactory epithelium of the both human and rat nasal cavity. The change in intracellular pH is predicted to be slightly greater for human olfactory epithelium, than that of rats. To provide validation data for this model, controlled human exposures at exposure levels of 1, 5 and 10 ppm to inhaled ORP 7680 SL were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers at bi-directional breathing through the nose. Data from ion trap mass spectrometry measurements of labeled ORP 7680 SL and acetaldehyde were compared with data from the human nasal model simulation. For the ORP 7680 SL data a good fit was demonstrated (r = 0.9). The metabolism of ORP 7680 SL has been studied in animals ... ORP 7680 SL is rapidly hydrolyzed by esterases in the blood to acetate and the unstable intermediate, vinyl alcohol. Vinyl alcohol is rapidly converted to acetaldehyde, which in turn is metabolized to acetate in the liver. This in turn is incorporated into the "2 carbon pool" of normal body metabolism and eventually forms CO2 as the major breakdown product. Therefore, the metabolism of ORP 7680 SL results in two acetate molecules that enter the 2 carbon pool. This has been confirmed in excretion studies that have documented 14CO2 in exhaled air as the major metabolite and source of radioactivity recovered following either inhalation or oral exposure to 14C-VA. A very small amount also appears to be excreted in the urine as urea and several other unidentified metabolites. The metabolic pattern was not influenced by the route of administration. Similar results were found in rats exposed to concentrations of ORP 7680 SL (200-2,000 ppm) in the air for 1.4 hours or less. The results show that ORP 7680 SL is rapidly metabolized by blood esterases and that hepatic monooxygenases have a minor role, if any, in the metabolism of ORP 7680 SL . In vitro metabolic studies show that ORP 7680 SL added to preparations of rat liver supernatant did conjugate (although not to a large degree) with glutathione. The reaction is mediated by glutathione S-transferase and further metabolism produces mercapturic acid derivatives that are eliminated in the urine. Rats exposed for 5 hours a day for 6 months to ORP 7680 SL in the air (10, 100, or 500 mg/cu m) showed a significant depletion of free non-protein thiols in the liver but not in a dose-dependent pattern. According to the authors, the thiol depletion indicates that conjugation with glutathione plays an important role in the detoxification of this chemical. Similar results were seen in rats, guinea pigs, and mice given single intraperitoneal doses of ORP 7680 SL . The highest decrease (50%) in SH content was seen in guinea pigs following a single intraperitoneal injection of 500 mg/kg ORP 7680 SL . Glutathione conjugation may decrease the toxicity of potentially harmful electrophiles by facilitating excretion into the bile. These studies show that ORP 7680 SL quickly undergoes hydrolysis in the body through several intermediate steps to form the principal end products, carbon dioxide and water. The metabolic pattern was not influenced by the route of ORP 7680 SL exposure, but did show nonlinear kinetic patterns at high concentrations, indicating that the metabolic processes are saturable. In vivo and in vitro tests indicate that ORP 7680 SL may bind to various degrees with glutathione in different species, which may help to detoxify ORP 7680 SL or its metabolites and enhance their elimination. ORP 7680 SL is hydrolyzed by carboxylesterases to acetic acid and acetaldehyde which is subsequently oxidized to acetic acid by aldehyde dehydrogenases. Acetate enters the citric cycle in an activated form as acetyl coenzyme A. ORP 7680 SL metabolism not only takes place in the liver but also in several tissues. The half-life of /200 uM/ ORP 7680 SL elimination in human whole blood was 4.1 minutes as compared to /less than/ 1 minute in rat whole blood. Acetaldehyde is a metabolite of ORP 7680 SL through esterase-mediated metabolism. It is discussed that ORP 7680 SL exhibits its genotoxicity via acetaldehyde. For example /researchers/ demonstrated that ORP 7680 SL induces /DNA protein crosslinking/ via acetaldehyde, and ... chromosomal damage induced by ORP 7680 SL in mammalian cell cultures is through formation of acetaldehyde ... Acetaldehyde is a naturally occurring substance in the metabolic pathways of animals and humans (metabolism of ethanol and sugars). It occurs in small quantities in human blood. Therefore, it may well be that acetaldehyde expresses its genotoxic potential in case of metabolic overload. ORP 7680 SL is primarily used as a monomer in the production of polyORP 7680 SL and polyvinyl alcohol. Its chief use is as a monomer for making poly(ORP 7680 SL ) and ORP 7680 SL copolymers, which are used as components in coatings, paints, and sealants, binders (adhesives, nonwovens, construction products, and carpet-backing) and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings. ORP 7680 SL is also copolymerized as the minor constituent with vinyl chloride and with ethylene to form commercial polymers and with acrylonitrile to form acrylic fibers. ORP 7680 SL has been used primarily to produce polyORP 7680 SL emulsions and polyvinyl alcohol. The principle use of these emulsions has been in adhesives, paints, textiles, and paper products. PRODUCT PROFILE: ORP 7680 SL : PolyORP 7680 SL accounts for about 48% of ORP 7680 SL monomer (VAM) use, with applications including water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, accounts for about 35% of demand. The remainder goes into ethylene ORP 7680 SL (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins. PRODUCT PROFILE: ORP 7680 SL : ORP 7680 SL monomer's (VAM) main use is polyORP 7680 SL which accounts for about 47% of consumption and has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), which is used in packaging film and glass laminates, accounts for about 29% of VAM demand. Remaining volumes go into ethylene ORP 7680 SL (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). EVA and EVOH are finding new uses as copolymers in speciality adhesives and packaging films. CHEMICAL PROFILE: ORP 7680 SL : ORP 7680 SL monomer (VAM) is mainly used in polyORP 7680 SL which has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings and non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, is the second largest consumer. The remaining volumes go into ethylene ORP 7680 SL (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). CHEMICAL PROFILE: ORP 7680 SL . PolyORP 7680 SL emulsions and resins, 40%; (this area is divided evenly between paints and adhesives); polyvinyl alcohol, 15%; polyvinyl butyral, 8%; ethylene-ORP 7680 SL resins, 6%; polyvinyl chloride copolymers, 3%; miscellaneous, 1%; exports, 27%. CHEMICAL PROFILE: ORP 7680 SL : PolyORP 7680 SL emulsions and resins, 57%; polyvinyl alcohol, 19%; polyvinyl butyral, 10%; ethylene-ORP 7680 SL resins, 8%; ethylene vinyl alcohol, 2%; miscellaneous, including polyvinyl chloride copolymers, 4%. PRODUCT FOCUS: ORP 7680 SL Monomer (VAM): Global Demand: 2003: 4.3 million tonnes. PolyORP 7680 SL , 44%; polyORP 7680 SL , 40%; ethylene vinyl alcohol, 12%. PRODUCT FOCUS: ORP 7680 SL Monomer (VAM): Global Demand: 2006: 4.8 million tonnes. PolyORP 7680 SL , 43%; polyORP 7680 SL , 42%; ethylene-ORP 7680 SL copolymers, 9%; Other, 6%. ORP 7680 SL , acetic anhydride, ethanol, methanol, and formaldehyde were formed in aq extracts of polyORP 7680 SL films only in some cases and in insignificant quantities. The difference between pH of aq extracts of polyORP 7680 SL films and pH of the control (distilled water) the extracts from unsterilized films are more alk and those from sterilized films are more acidic than the distilled water control. Bromo cmpd were present up to 6.4 mg bromide/L in polyORP 7680 SL film extracts and up to 12.3 mg bromide/L in inactivated extracts. The oxidizability of the polyORP 7680 SL films was around 324-1310 mg/L and was highly dependent on the time of contact of the films with water. Aq extracts of various films contained 80-360 mg/L polyORP 7680 SL . Sterilization by gamma-rays did not lead to substantial changes in hygienic-chem properties of the films. An increase in the irradiation dose up to 0.3 megagray decreased the oxidizability of aq extracts and the polyORP 7680 SL content in the films. The quantities of formaldehyde and methanol formed are lower than the accepted quantities of migration of these substances into food products. Thus, polyORP 7680 SL has satisfactory properties for medicinal use. ORP 7680 SL is an industrial chemical that is produced in large amounts in the United States. It is a clear, colorless liquid with a sweet, fruity smell. It is very flammable and may be ignited by heat, sparks, or flames. ORP 7680 SL is used to make other industrial chemicals. These chemicals are used mainly to make glues for the packaging and building industries. They are also used to make paints, textiles, and paper. ORP 7680 SL is also used as a coating in plastic films for food packaging and as a modifier of food starch. ORP 7680 SL is primarily used as a monomer in the production of polyORP 7680 SL and polyvinyl alcohol. Acute (short-term) inhalation exposure of workers to ORP 7680 SL has resulted in eye irritation and upper respiratory tract irritation. Chronic (long-term) occupational exposure did not result in any severe adverse effects in workers; some instances of upper respiratory tract irritation, cough, and/or hoarseness were reported. Nasal epithelial lesions and irritation and inflammation of the respiratory tract were observed in mice and rats chronically exposed by inhalation. No information is available on the reproductive, developmental, or carcinogenic effects of ORP 7680 SL in humans. An increased incidence of nasal cavity tumors has been observed in rats exposed by inhalation. In one drinking water study, an increased incidence of tumors was reported in rats. EPA has not classified ORP 7680 SL for carcinogenicity. ORP 7680 SL shall be stored at temperatures less than 37.8 °C (100 °F) in well-ventilated areas and kept away from ignition sources such as heat and direct sunlight. No heating apparatus capable of exceeding 80% of the autoignition temperature of ORP 7680 SL (427 °C) shall be used in ORP 7680 SL storage areas. The storage of ORP 7680 SL in glass containers should not be in the same areas as oxidizing agents or other incompatible chemicals. Containers of ORP 7680 SL shall be kept tightly closed when not in use and shall be stored so as to minimize accidental ruptures and spills. Evaluation: There is inadequate evidence in humans for the carcinogenicity of ORP 7680 SL . There is limited evidence in experimental animals for the carcinogenicity of ORP 7680 SL . Overall evaluation: ORP 7680 SL is possibly carcinogenic to humans (Group 2B). In making the overall evaluation, the working group took into account the following evidence: (1) ORP 7680 SL is rapidly transformed into acetaldehyde in human blood and animal tissues. (2) There is sufficient evidence in experimental animals for the carcinogenicity of acetaldehyde. Both ORP 7680 SL and acetaldehyde induce nasal cancer in rats after administration by inhalation. (3) ORP 7680 SL and acetaldehyde are genotoxic in human cells in vitro and on animals in vivo. Previous studies from our laboratory suggest that rat liver microsome-activated ORP 7680 SL induces plasmid DNA-histone crosslinks, in vitro, through esterase-mediated metabolism. Since nasal tissues contain high levels of carboxylesterase, tumorigenesis may be related to in situ production of the hydrolysis products acetaldehyde and acetic acid. ORP 7680 SL was cytotoxic to both respiratory and olfactory tissues in vitro at 50-200 mM, but not 25 mM, after 2 hr exposure. Pretreatment of rats with the carboxylesterase inhibitor, bis-(p-nitrophenyl) phosphate (BNPP), attenuated the cytotoxic effects and metabolism of ORP 7680 SL in both tissue types. Semicarbazide, an aldehyde scavenger, was unable to protect the tissues from ORP 7680 SL -induced cytotoxicity. When the metabolites were tested, acetic acid, but not acetaldehyde, was cytotoxic to both tissues. To provide validation data for the application of the PBPK model ... in humans, controlled human exposures to inhaled ORP 7680 SL were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers (two women, three men). Volunteers were instructed to inhale and exhale through the nose. Sampling was carried out during exposure to labeled 13C1, 13C2-ORP 7680 SL during resting and light exercise at three exposure levels (1, 5 and 10 ppm nominally). Both, labeled ORP 7680 SL and the major metabolite acetaldehyde from the nasopharyngeal region were sampled at a calibrated flow rate of 12 L/hr and analyzed in real time utilizing ion trap mass spectrometry (MS/MS). Measurements were taken every 0.8 sec in an exposure period of 2 to 5 min resulting in data during all phases of the breathing. The rate of sampling was rapid enough to capture much of the behavior of ORP 7680 SL in the human nasal cavity including inhalation and exhalation. However, the sampling was not frequent enough to accurately capture the peak concentration in every breath. ORP 7680 SL 's production and use as a monomer for making poly (ORP 7680 SL) and ORP 7680 SL copolymers, in the production of paints, sealants, coatings, and binders and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings may result in its release to the environment through various waste streams. If released to air, a vapor pressure of 90.2 mm Hg at 20 °C indicates ORP 7680 SL will exist solely as a vapor in the ambient atmosphere. Vapor-phase ORP 7680 SL is expected to be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 14 hours. If released to soil, ORP 7680 SL is expected to have high mobility based upon an estimated Koc of 60. Although leaching is possible, concurrent hydrolysis will decrease its importance. Volatilization from moist soil surfaces is also expected to be an important fate process based upon an estimated Henry's Law constant of 5.1X10-4 atm-cu m/mole. ORP 7680 SL may volatilize from dry soil surfaces based upon its vapor pressure. Polymerization may occur in sunlight. Biodegradation of ORP 7680 SL may be an important environmental fate process in soil under both aerobic (51 to 62% biodegradation reached in 5 day BOD test using sewage inoculum) and anaerobic conditions (nearly complete degradation in 26 hrs); reaction products of acetaldehyde and acetate are formed under both oxygen conditions. If released to water, ORP 7680 SL is not expected to adsorb to suspended solids and sediment in water based on the estimated Koc value. Volatilization from water surfaces is expected to be an important fate process based on its estimated Henry's Law constant. Estimated volatilization half-lives for a model river and model lake are 4 hours and 4 days, respectively. A 98% of theoretical BOD was reported using activated sludge in the Japanese MITI test, suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in water. An estimated BCF of 3.2 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low. Degradation by hydrolysis (half-life of 7.3 days at 25 °C and pH 7) and by photochemically produced oxidants will occur. Occupational exposure to ORP 7680 SL may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where ORP 7680 SL is produced or used. The general population may be exposed to ORP 7680 SL through inhalation and dermal contact with products containing ORP 7680 SL ; limited exposure may occur via ingestion from its use in chewing gum and tablet coatings. (SRC) ORP 7680 SL 's production and use as a monomer for making poly(ORP 7680 SL ) and ORP 7680 SL copolymers, in the production of paints, films, sealants, lacquers, coatings, food packaging, and binders, in chewing gum and as a tablet coating(1,2) and safety glass(3) may result in its release to the environment through various waste streams(SRC). ORP 7680 SL can be released to the environment from industrial sources and biomass combustion(4). Waste gases from scrubbers (generated during the industrial manufacture of ORP 7680 SL ) may contain trace levels of ORP 7680 SL (5). TERRESTRIAL FATE: Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 60(SRC), determined from a log Kow of 0.73(2) and a regression-derived equation(3), indicates that ORP 7680 SL is expected to have high mobility in soil(SRC). Volatilization of ORP 7680 SL from moist soil surfaces is expected to be an important fate process(SRC) given an estimated Henry's Law constant of 5.1X10-4 atm-cu m/mole(SRC), derived from its vapor pressure, 90.2 mm Hg(4), and water solubility, 20,000 mg/L(5). However, a hydrolysis half-life of 7.3 days (25 °C and pH 7)(6) indicates that hydrolysis may occur in moist soils and is expected to attenuate leaching in the soil column(SRC). ORP 7680 SL is expected to volatilize from dry soil surfaces(SRC) based upon its vapor pressure(4). ORP 7680 SL readily polymerizes; therefore, if ORP 7680 SL is released to the environment, polymerization may occur(SRC). Complete biodegradation of ORP 7680 SL occurred using a soil inoculum within 26 hours under both anaerobic and aerobic conditions; acetaldehyde and acetate were formed as reaction products under both oxygen conditions(7). This suggests that biodegradation may be an important environmental fate process in soil(SRC). The aqueous hydrolysis half-life of ORP 7680 SL at 25 °C and pH 7 has been reported to be 7.3 days(1); the hydrolysis r
ORP 7680 SL
ORP 7680 SL: Redispersible Powder for Self Leveling Dry-Mix Mortars. ORP 7680 SL is a redispersible powder polymer produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer ORP 7680 SL allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7680 SL is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical and physical composition, ORP 7680 SL improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in self levelling mortar formulations ORP 7680 SL provides excellent abrasion resistance, flexural & compressive stength and good leveling. ORP 7680 SL IS A REDISPERSIBLE POWDER POLYMER FOR SELF LEVELLING DRY-MIX MORTARS TYPICAL PROPERTIES Appearance: White powder Chemical composition: VA / Acrylic Copolymer Stabilizing System: PVOH Residual Humidity (%): Max. 2.0 Bulk Density (g/l): 400 - 600 Ash Content (%): 12 ± 2 Alkali Resistance: High After 1:1 Dispersion with Water MFFT (°C):5 ± 1 APPLICATION AREAS ORP 7680 SL can be used between 1.5 – 4.0 % in self leveling mortar formulations. This amount of usage provides high abrasion resistance, water resistance, flexural & compressive strength. Also decreases segmentation and efflorescence. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELF LIFE Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. ORP 7680 SL has to be used within 6 months after the date of delivery. Construction Solutions In the ever changing and demanding construction market, innovative solutions, product quality and fast delivery to the market have been integral to respond to the market needs. Ataman Kimya, supplying polymer emulsions to various markets since 1980 s, established a dedicated “Construction Solutions” business unit to better answer the needs of this industry. With its dedicated Research & Development, Sales, Marketing and Technical Solutions Teams, Ataman Kimya’s Construction Solutions Business Unit understands and delivers customer expectations. The dedicated Research & Development and Commercial Teams have also been crowned with the inauguration of redispersible powder polymer plant. Today, ATAMAN CHEMICALS supplies the market with polymer emulsions, redispersible powder polymers and specialty additives. Polymer Emulsions Offering a wide array of styrene, vinyl acetate and acrylic chemical compositions, ATAMAN CHEMICALS offers innovative solutions with various polymerization technologies for the cementitious and dispersion based construction chemicals markets. Redispersible Powder Polymers ATAMAN CHEMICALS provides solutions in carbon rich monomer combinations of vinyl versatate and acrylics that highlight properties such as water resistance, saponification resistance and flexibility. Specialty Additives Acrylic associative and non-associative rheology modifiers specifically are designed for fullfilling different application rheology requirements of different markets. Dispersion agents, both ammonia or sodium based salts, are able to work with different dispersing systems and chemistries. Rheology modifiers and dispersion agents are used in both dispersion based and liquid components of 2K Cementitious Systems. Technical Solution Partnership Approach of ATAMAN has dedicated synthesis and application laboratories within Research & Development Center With state of the art equipment, ATAMAN is able to perform all application and analysis tests in accordance with the regional and international standards Customer intimacy and solving customer needs is of utmost importance to ATAMAN; therefore, joint projects and testing for customers at the laboratories are executed with much diligence
ORP HYDROFLEX 64
ORP Hydroflex 64 is Hydrophobically Modified Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars. ORP Hydroflex 64 is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Vinyl Versatate / Acrylic terpolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion on mineral substrates. ORP Hydroflex 64 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP Hydroflex 64 improves adhesion, flexibility, hydrophobicity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially because of the flexible nature, ORP Hydroflex 64 performs very well in transverse deformation conditions. TYPICAL PROPERTIES Appearance: White powder Chemical composition: VA / VV / Acrylic Terpolymer Stabilizing System: PVOH Residual Humidity (%): Max. 2.0 Bulk Density (g/l):350 - 550 Ash Content (%):12 ± 2 Alkali Resistance: High After 1:1 Dispersion with Water MFFT (°C): 0 ±1 APPLICATION AREAS ORP Hydroflex 64 can be used in mortar formulations where highly flexbily/elastic, hydrophobic and water resistant behavior is required at the same time. In high performance of ceramic tile grouts formulations (CG2) ORP Hydroflex 64 can be used with the ratio of 2.0 – 4.0 % in weight and without requiring an additional hydrophobic agent. Moreover ORP Hydroflex 64 is a very suitable redispersible powder polymer for cementitious water proofing mortars. It can be used with the ratio of 7.0 – 12.0 % in weight in 1K cementitious water proofing mortar formulations. Because of its molecular structure it provides high crack bridging ability. Also ORP Hydroflex 64 performs very well in cementitious exterior plasters and topcoats with the amunt of 2.0 – 4.0 %. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery. Today, ATAMAN CHEMICALS supplies the market with polymer emulsions, redispersible powder polymers and specialty additives. Polymer Emulsions Offering a wide array of styrene, vinyl acetate and acrylic chemical compositions, ATAMAN CHEMICALS offers innovative solutions with various polymerization technologies for the cementitious and dispersion based construction chemicals markets. Redispersible Powder Polymers ATAMAN CHEMICALS provides solutions in carbon rich monomer combinations of vinyl versatate and acrylics that highlight properties such as water resistance, saponification resistance and flexibility. Specialty Additives Acrylic associative and non-associative rheology modifiers specifically are designed for fullfilling different application rheology requirements of different markets. Dispersion agents, both ammonia or sodium based salts, are able to work with different dispersing systems and chemistries. Rheology modifiers and dispersion agents are used in both dispersion based and liquid components of 2K Cementitious Systems. Technical Solution Partnership Approach of ATAMAN has dedicated synthesis and application laboratories within Research & Development Center With state of the art equipment, ATAMAN is able to perform all application and analysis tests in accordance with the regional and international standards Customer intimacy and solving customer needs is of utmost importance to ATAMAN; therefore, joint projects and testing for customers at the laboratories are executed with much diligence
ORP HYDROFLEX 64
ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) ORP Hydroflex 64 is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Vinyl Versatate / Acrylic terpolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion on mineral substrates. ORP Hydroflex 64 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP Hydroflex 64 improves adhesion, flexibility, hydrophobicity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially because of the flexible nature, ORP Hydroflex 64 performs very well in transverse deformation conditions. TYPICAL PROPERTIES of ORP Hydroflex 64 Appearance Chemical composition Stabilizing System Residual Humidity (%) Bulk Density (g/l) Ash Content (%) Alkali Resistance After 1:1 Dispersion with Water MFFT (°C) White powder VA / VV / Acrylic Terpolymer PVOH Max. 2.0 350 - 550 12 ± 2 High 0 ±1 APPLICATION AREAS of ORP Hydroflex 64 ORP Hydroflex 64 can be used in mortar formulations where highly flexbily/elastic, hydrophobic and water resistant behavior is required at the same time. In high performance of ceramic tile grouts formulations (CG2) ORP Hydroflex 64 can be used with the ratio of 2.0 - 4.0 % in weight and without requiring an additional hydrophobic agent. Moreover ORP Hydroflex 64 is a very suitable redispersible powder polymer for cementitious water proofing mortars.It can be used with the ratio of 7.0 - 12.0 % in weight in 1K cementitious water proofing mortar formulations. Because of its molecular structure it provides high crack bridging ability. Also ORP Hydroflex 64 performs very well in cementitious exterior plasters and topcoats with the amunt of 2.0 - 4.0 %. PRODUCT HANDLING - STORAGE - SHELFLIFE of ORP Hydroflex 64 Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery. 1.1. Product identifier Product name ORP HYDROFLEX 64 Chemical name and synonym Vinyl Acetate l VeoVa l Acrylic terpolymer 1.2. Relevant identified uses of the substance or mixture and uses advised against Intended use Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars . Mixtures The product does not contain substances classified as being hazardous to human health or the environment pursuant to the provisions Regulation (EU) 1272/2008 (CLP) (and subsequent amendments and supplements) in such quantities as to require the statement. . Information on basic physical and chemical properties Appearance powder Colour white Odour characteristic Odour threshold Not available pH 5,0-8,0 (1:1 aqueous soln.) ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is an organic compound with the formula CH3CO2CH=CH2. This colorless liquid is the precursor to polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM), an important industrial polymer.[3] Contents 1 Production of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) 2 Preparation of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) 2.1 Mechanism of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) 2.2 Alternative routes 3 Polymerization of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) 4 Other reactions of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) 5 Toxicity evaluation of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) 6 See also 7 References 8 External links Production of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) The worldwide production capacity of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) was estimated at 6,969,000 tonnes/year in 2007, with most capacity concentrated in the United States (1,585,000 all in Texas), China (1,261,000), Japan (725,000) and Taiwan (650,000).[4] The average list price for 2008 was $1600/tonne. Celanese is the largest producer (ca 25% of the worldwide capacity), while other significant producers include China Petrochemical Corporation (7%), Chang Chun Group (6%), and LyondellBasell (5%).[4] It is a key ingredient in furniture glue.[5] Preparation ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is the acetate ester of vinyl alcohol. Since vinyl alcohol is highly unstable (with respect to acetaldehyde), the preparation of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is more complex than the synthesis of other acetate esters. The major industrial route involves the reaction of ethylene and acetic acid with oxygen in the presence of a palladium catalyst.[6] {\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}}{\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} The main side reaction is the combustion of organic precursors. Mechanism Isotope labeling and kinetics experiments suggest that the mechanism involves PdCH2CH2OAc-containing intermediates. Beta-hydride elimination would generate ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) and a palladium hydride, which would be oxidized to give hydroxide.[7] Alternative routes ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) was once prepared by hydroesterification. This method involves the gas-phase addition of acetic acid to acetylene in the presence of metal catalysts. By this route, using mercury(II) catalysts, ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) was first prepared by Fritz Klatte in 1912.[3] Another route to ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) involves thermal decomposition of ethylidene diacetate: {\displaystyle {\ce {(CH3CO2)2CHCH3 -> CH3CO2CHCH2 + CH3CO2H}}}{\displaystyle {\ce {(CH3CO2)2CHCH3 -> CH3CO2CHCH2 + CH3CO2H}}} Polymerization It can be polymerized to give polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) (PVA). With other monomers it can be used to prepare various copolymers such as ethylene-ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) (EVA), ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM)-acrylic acid (VA/AA), polyvinyl chloride acetate (PVCA), and polyvinylpyrrolidone (Vp/Va Copolymer, used in hair gels).[8] Due to the instability of the radical, attempts to control the polymerization via most 'living/controlled' radical processes have proved problematic. However, RAFT (or more specifically MADIX) polymerization offers a convenient method of controlling the synthesis of PVA by the addition of a xanthate or a dithiocarbamate chain transfer agent. Other reactions ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) undergoes many of the reactions anticipated for an alkene and an ester. Bromine adds to give the dibromide. Hydrogen halides add to give 1-haloethyl acetates, which cannot be generated by other methods because of the non-availability of the corresponding halo-alcohols. Acetic acid adds in the presence of palladium catalysts to give ethylidene diacetate, CH3CH(OAc)2. It undergoes transesterification with a variety of carboxylic acids.[9] The alkene also undergoes Diels-Alder and 2+2 cycloadditions. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) undergoes transesterification, giving access to vinyl ethers:[10][11] ROH + CH2=CHOAc → ROCH=CH2 + HOAc Toxicity evaluation Tests suggest that ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is of low toxicity. For rats (oral) LD50 is 2920 mg/kg.[3] On January 31, 2009, the Government of Canada's final assessment concluded that exposure to ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is not harmful to human health.[12] This decision under the Canadian Environmental Protection Act (CEPA) was based on new information received during the public comment period, as well as more recent information from the risk assessment conducted by the European Union. It is classified as an extremely hazardous substance in the United States as defined in Section 302 of the U.S. Emergency Planning and Community Right-to-Know Act (42 U.S.C. 11002), and is subject to strict reporting requirements by facilities which produce, store, or use it in significant quantities. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) appears as a clear colorless liquid. Flash point 18°F. Density 7.8 lb / gal. Slightly soluble in water. Vapors are heavier than air. Vapors irritate the eyes and respiratory system. May polymerize if heated or contaminated. If polymerization occurs inside a container, the container may violently rupture. Used to make adhesives, paints, and plastics. At 20 °C, a saturated solution of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) in water contains 2.0-2.4 wt % ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM), whereas a saturated solution of water in ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) contains 0.9-1.0 wt % water; at 50 °C, the solubility of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) in water is 0.1 wt % more than at 20 °C, but the solubility of water in ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) doubles to about 2 wt % The/ fate of inhaled ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) in rabbits /was studied/. ... ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) tended to remain in the body after it was inhaled; 70% of the ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) administered was retained, and an equilibrium was established in the first few min after exposure began. ... No ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) /was found/ in the blood, either during or after its inhalation, which suggested ... that ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is rapidly metabolized when it enters the body through the lungs. Two male Wistar Rats exposed to ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) (stabilized with 0.01% hydroquinone) concentrations varying between 200 and 2000 ppm in closed chambers with an exposure time of 1.4 hr or less demonstrated dose dependent elimination kinetics. The authors concluded that the metabolic pathways became saturated when ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) exposure levels exceeded 650 ppm (2320 mg/cu m). ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) deposition was measured in the isolated upper respiratory tract (URT) of anaesthetized adult male CrlCD:BR rats at exposure concentrations ranging from 73 to 2190 ppm during 1 hr inhalation under unidirectional flow conditions (flow rate 100 mL/min) ... Preliminary experiments showed that approximately 8 min of exposure was required for ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) to achieve a steady state in nasal tissues. After 8 min of equilibration, impinger samples were collected, approximately every 4 min, for up to 40 min and analyzed for ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) and acetaldehyde by gas chromatography ... Acetaldehyde was found in expired air at all ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) exposure concentrations. With increasing the ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) exposure, concentration of acetaldehyde in expired air increased. At ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) exposure of approximately 1000 ppm the concentration of acetaldehyde in the expired air was 277 ppm (499 mg/cu m). Rats were administered oral doses of 14C-ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) (labeled at the vinyl moiety, 1 mL of a 10000 ppm (v/v) aqueous solution, overall dose level 297 mg/kg bw) by gastric intubation. The dosing regimen was 6 times 1 hour apart. During the dosing regime and subsequent 96 hr collection period, a mean of 64.4% of the administered radioactivity was excreted (1.4% in feces, 1.8% in urine and 61.2% in exhaled air). In addition a mean of 5.4% was found in the carcass at 96 hr. The major portion of the urinary radioactivity was excreted within the first 24 hr. Most of the radioactivity eliminated by the expired air was recovered during the 6 hr dosing regime and the first 6 hr after dosing. This portion of radioactivity was recovered from the traps designed for collecting carbon dioxide. The authors of the study suppose, that the unaccounted 30.1% of the dose were most likely lost in the expired air, which escaped from the metabolism cages when the animals were removed for dosing. There was a wide tissue distribution of radioactivity following administration of 14C-ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) by the oral route. One hour after the sixth dose the highest mean concentrations of radioactivity were found in the harderian gland and the submaxillary salivary gland. High levels were also found in the liver, kidney, stomach, ileum, colon and gastrointestinal tract contents. Low concentrations of radioactivity were found in fat. Attempts have been undertaken to determine ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) metabolites in urine and feces. No radiolabeled carbonates or bicarbonates were found in urine or feces. Thin layer chromatography of urine indicated that there was one major radioactive fraction and several minor fractions. Exhaled radioactivity was entirely present as 14C carbon dioxide. Therefore it can be concluded, that 63 % of orally applied 14C ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is excreted as metabolites. On/ hydrolysis /in the blood/, ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) yields acetic acid, a normal body constituent, and vinyl alcohol, which should rapidly tautomerize to yield acetaldehyde, another normal body constituent. The hydrolysis of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) was studied in vitro with rat liver and lung microsomes, rat and human plasma and purified esterases (acetylcholine esterase, butyrylcholine esterase, carboxyl esterase). Characterization of the kinetic parameters revealed that rat liver microsomes and purified carboxyl esterase (from porcine liver) displayed the highest activity. In order to establish the rate of metab of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) in vivo, rats were exposed in closed desiccator jar chambers, and gas uptake kinetics were studied. The decay of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) was dose-dependent, indicating possible satn of metabolic pathway(s). The maximal clearance (at lower concn) of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) from the system (30,000 mL/hr/kg) was similar to the maximal ventilation rate in this species. The exposure of rats to ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) resulted in a transient exhalation of significant amts of acetaldehyde into the closed exposure system. Gas chromatographic analysis of human whole-blood lymphocyte cultures treated for 10 seconds to 20 min with ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) (5.4 mM) revealed a rapid degradation of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) and formation of acetaldehyde. During the 20 min observation period, no degradation of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) or formation of acetaldehyde were observed in complete culture medium without blood, which suggested that the reaction was enzymatic. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) hydrolysis has been studied in vitro in the oral mucosal tissues from the oral cavity of rats and mice. The hydrolysis activity of the oral tissues is at least 100-fold lower than that of the nasal tissues. A physiologically based pharmacokinetic model was developed which describes the deposition of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) in the nasal cavity of the rat. This model predicts steady state concentrations of the metabolite acetic acid after continuing 6 hr-exposure in respiratory tissue which are approximately 13 times greater and in olfactory tissue which are approximately 2 times greater than those of acetaldehyde, the second metabolite. As the concentration of acids is indicative for the concentration of protons the model predicts the greatest reduction in intracellular pHi for respiratory mucosa. Hence, pH effects should be more pronounced in this tissue as compared to other tissues. This physiologically based toxicokinetic/toxicodynamic model for rat was modified for the olfactory epithelium of the both human and rat nasal cavity. The change in intracellular pH is predicted to be slightly greater for human olfactory epithelium, than that of rats. To provide validation data for this model, controlled human exposures at exposure levels of 1, 5 and 10 ppm to inhaled ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers at bi-directional breathing through the nose. Data from ion trap mass spectrometry measurements of labeled ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) and acetaldehyde were compared with data from the human nasal model simulation. For the ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) data a good fit was demonstrated (r = 0.9). The metabolism of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) has been studied in animals ... ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is rapidly hydrolyzed by esterases in the blood to acetate and the unstable intermediate, vinyl alcohol. Vinyl alcohol is rapidly converted to acetaldehyde, which in turn is metabolized to acetate in the liver. This in turn is incorporated into the "2 carbon pool" of normal body metabolism and eventually forms CO2 as the major breakdown product. Therefore, the metabolism of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) results in two acetate molecules that enter the 2 carbon pool. This has been confirmed in excretion studies that have documented 14CO2 in exhaled air as the major metabolite and source of radioactivity recovered following either inhalation or oral exposure to 14C-VA. A very small amount also appears to be excreted in the urine as urea and several other unidentified metabolites. The metabolic pattern was not influenced by the route of administration. Similar results were found in rats exposed to concentrations of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) (200-2,000 ppm) in the air for 1.4 hours or less. The results show that ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is rapidly metabolized by blood esterases and that hepatic monooxygenases have a minor role, if any, in the metabolism of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM). In vitro metabolic studies show that ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) added to preparations of rat liver supernatant did conjugate (although not to a large degree) with glutathione. The reaction is mediated by glutathione S-transferase and further metabolism produces mercapturic acid derivatives that are eliminated in the urine. Rats exposed for 5 hours a day for 6 months to ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) in the air (10, 100, or 500 mg/cu m) showed a significant depletion of free non-protein thiols in the liver but not in a dose-dependent pattern. According to the authors, the thiol depletion indicates that conjugation with glutathione plays an important role in the detoxification of this chemical. Similar results were seen in rats, guinea pigs, and mice given single intraperitoneal doses of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM). The highest decrease (50%) in SH content was seen in guinea pigs following a single intraperitoneal injection of 500 mg/kg ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM). Glutathione conjugation may decrease the toxicity of potentially harmful electrophiles by facilitating excretion into the bile. These studies show that ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) quickly undergoes hydrolysis in the body through several intermediate steps to form the principal end products, carbon dioxide and water. The metabolic pattern was not influenced by the route of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) exposure, but did show nonlinear kinetic patterns at high concentrations, indicating that the metabolic processes are saturable. In vivo and in vitro tests indicate that ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) may bind to various degrees with glutathione in different species, which may help to detoxify ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) or its metabolites and enhance their elimination. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is hydrolyzed by carboxylesterases to acetic acid and acetaldehyde which is subsequently oxidized to acetic acid by aldehyde dehydrogenases. Acetate enters the citric cycle in an activated form as acetyl coenzyme A. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) metabolism not only takes place in the liver but also in several tissues. The half-life of /200 uM/ ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) elimination in human whole blood was 4.1 minutes as compared to /less than/ 1 minute in rat whole blood. Acetaldehyde is a metabolite of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) through esterase-mediated metabolism. It is discussed that ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) exhibits its genotoxicity via acetaldehyde. For example /researchers/ demonstrated that ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) induces /DNA protein crosslinking/ via acetaldehyde, and ... chromosomal damage induced by ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) in mammalian cell cultures is through formation of acetaldehyde ... Acetaldehyde is a naturally occurring substance in the metabolic pathways of animals and humans (metabolism of ethanol and sugars). It occurs in small quantities in human blood. Therefore, it may well be that acetaldehyde expresses its genotoxic potential in case of metabolic overload. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is primarily used as a monomer in the production of polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) and polyvinyl alcohol. Its chief use is as a monomer for making poly(ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM)) and ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) copolymers, which are used as components in coatings, paints, and sealants, binders (adhesives, nonwovens, construction products, and carpet-backing) and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is also copolymerized as the minor constituent with vinyl chloride and with ethylene to form commercial polymers and with acrylonitrile to form acrylic fibers. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) has been used primarily to produce polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) emulsions and polyvinyl alcohol. The principle use of these emulsions has been in adhesives, paints, textiles, and paper products. PRODUCT PROFILE: ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM): PolyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) accounts for about 48% of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) monomer (VAM) use, with applications including water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, accounts for about 35% of demand. The remainder goes into ethylene ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins. PRODUCT PROFILE: ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM): ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) monomer's (VAM) main use is polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) which accounts for about 47% of consumption and has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), which is used in packaging film and glass laminates, accounts for about 29% of VAM demand. Remaining volumes go into ethylene ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). EVA and EVOH are finding new uses as copolymers in speciality adhesives and packaging films. CHEMICAL PROFILE: ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM): ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) monomer (VAM) is mainly used in polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) which has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings and non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, is the second largest consumer. The remaining volumes go into ethylene ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). CHEMICAL PROFILE: ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM). PolyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) emulsions and resins, 40%; (this area is divided evenly between paints and adhesives); polyvinyl alcohol, 15%; polyvinyl butyral, 8%; ethylene-ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) resins, 6%; polyvinyl chloride copolymers, 3%; miscellaneous, 1%; exports, 27%. CHEMICAL PROFILE: ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM): PolyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) emulsions and resins, 57%; polyvinyl alcohol, 19%; polyvinyl butyral, 10%; ethylene-ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) resins, 8%; ethylene vinyl alcohol, 2%; miscellaneous, including polyvinyl chloride copolymers, 4%. PRODUCT FOCUS: ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) Monomer (VAM): Global Demand: 2003: 4.3 million tonnes. PolyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM), 44%; polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM), 40%; ethylene vinyl alcohol, 12%. PRODUCT FOCUS: ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) Monomer (VAM): Global Demand: 2006: 4.8 million tonnes. PolyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM), 43%; polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM), 42%; ethylene-ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) copolymers, 9%; Other, 6%. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM), acetic anhydride, ethanol, methanol, and formaldehyde were formed in aq extracts of polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) films only in some cases and in insignificant quantities. The difference between pH of aq extracts of polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) films and pH of the control (distilled water) the extracts from unsterilized films are more alk and those from sterilized films are more acidic than the distilled water control. Bromo cmpd were present up to 6.4 mg bromide/L in polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) film extracts and up to 12.3 mg bromide/L in inactivated extracts. The oxidizability of the polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) films was around 324-1310 mg/L and was highly dependent on the time of contact of the films with water. Aq extracts of various films contained 80-360 mg/L polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM). Sterilization by gamma-rays did not lead to substantial changes in hygienic-chem properties of the films. An increase in the irradiation dose up to 0.3 megagray decreased the oxidizability of aq extracts and the polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) content in the films. The quantities of formaldehyde and methanol formed are lower than the accepted quantities of migration of these substances into food products. Thus, polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) has satisfactory properties for medicinal use. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is an industrial chemical that is produced in large amounts in the United States. It is a clear, colorless liquid with a sweet, fruity smell. It is very flammable and may be ignited by heat, sparks, or flames. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is used to make other industrial chemicals. These chemicals are used mainly to make glues for the packaging and building industries. They are also used to make paints, textiles, and paper. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is also used as a coating in plastic films for food packaging and as a modifier of food starch. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is primarily used as a monomer in the production of polyORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) and polyvinyl alcohol. Acute (short-term) inhalation exposure of workers to ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) has resulted in eye irritation and upper respiratory tract irritation. Chronic (long-term) occupational exposure did not result in any severe adverse effects in workers; some instances of upper respiratory tract irritation, cough, and/or hoarseness were reported. Nasal epithelial lesions and irritation and inflammation of the respiratory tract were observed in mice and rats chronically exposed by inhalation. No information is available on the reproductive, developmental, or carcinogenic effects of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) in humans. An increased incidence of nasal cavity tumors has been observed in rats exposed by inhalation. In one drinking water study, an increased incidence of tumors was reported in rats. EPA has not classified ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) for carcinogenicity. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) shall be stored at temperatures less than 37.8 °C (100 °F) in well-ventilated areas and kept away from ignition sources such as heat and direct sunlight. No heating apparatus capable of exceeding 80% of the autoignition temperature of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) (427 °C) shall be used in ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) storage areas. The storage of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) in glass containers should not be in the same areas as oxidizing agents or other incompatible chemicals. Containers of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) shall be kept tightly closed when not in use and shall be stored so as to minimize accidental ruptures and spills. Evaluation: There is inadequate evidence in humans for the carcinogenicity of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM). There is limited evidence in experimental animals for the carcinogenicity of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM). Overall evaluation: ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is possibly carcinogenic to humans (Group 2B). In making the overall evaluation, the working group took into account the following evidence: (1) ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) is rapidly transformed into acetaldehyde in human blood and animal tissues. (2) There is sufficient evidence in experimental animals for the carcinogenicity of acetaldehyde. Both ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) and acetaldehyde induce nasal cancer in rats after administration by inhalation. (3) ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) and acetaldehyde are genotoxic in human cells in vitro and on animals in vivo. Previous studies from our laboratory suggest that rat liver microsome-activated ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) induces plasmid DNA-histone crosslinks, in vitro, through esterase-mediated metabolism. Since nasal tissues contain high levels of carboxylesterase, tumorigenesis may be related to in situ production of the hydrolysis products acetaldehyde and acetic acid. ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) was cytotoxic to both respiratory and olfactory tissues in vitro at 50-200 mM, but not 25 mM, after 2 hr exposure. Pretreatment of rats with the carboxylesterase inhibitor, bis-(p-nitrophenyl) phosphate (BNPP), attenuated the cytotoxic effects and metabolism of ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM) in both tissue types. Semicarbazide, an aldehyde scavenger, was unable to protect the tissues from ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Asetat, VAM)-induced cytotoxicity. When the metabolites were tested, acetic acid, but not acetaldehyde, was cytotoxic to both tissues. To provide validation data for the application of the PBPK model ... in humans, controlled human exposures to inhaled ORP HYDROFLEX 64 (Vinyl Acetate, Vinil Aset
ORP THERMOBOND 65
ORP Thermobond 65 is a Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars INTRODUCTION ORP Thermobond 65 is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate /Vinyl Versatate / Acrylic terpolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of ORP Thermobond 65 allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion on mineral substrates. ORP Thermobond 65 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical and physical composition, ORP Thermobond 65 improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially because of the flexible nature ORP Thermobond 65 performs very well in transverse deformation conditions. TYPICAL PROPERTIES Appearance: White powder Chemical composition: VA / VV / Acrylic Terpolymer Stabilizing System: PVOH Residual Humidity (%): Max. 2.0 Bulk Density (g/l): 400 - 600 Ash Content (%): 12 ± 2 Alkali Resistance: High After 1:1 Dispersion with Water MFFT: 0 ±1 APPLICATION AREAS ORP Thermobond 65 can be used in mortar formulations where good flexibility/elasticity, recovery and thixotropic behavior is required. ETICS (Exterior Thermal Insulation Coating Systems) Plasters: Due to its excellent flexibility and water resistance, ORP Thermobond 65 can be used for manufacturing of cementitious base coats applied on EPS&XPS boards in ETICS. The recommended dosage: 3.0 – 5.0 % Adhesives for EPS&XPS boards in ETICS: The recommended dosages: 1.0 – 2.0 % Tile Adhesives (S1 & S2): The recommended dosages: 3.0 – 7.0 % PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. ORP Thermobond 65 has to be used within 6 months after the date of delivery. Today, ATAMAN CHEMICALS supplies the market with polymer emulsions, redispersible powder polymers and specialty additives. Polymer Emulsions Offering a wide array of styrene, vinyl acetate and acrylic chemical compositions, ATAMAN CHEMICALS offers innovative solutions with various polymerization technologies for the cementitious and dispersion based construction chemicals markets. Redispersible Powder Polymers ATAMAN CHEMICALS provides solutions in carbon rich monomer combinations of vinyl versatate and acrylics that highlight properties such as water resistance, saponification resistance and flexibility. Specialty Additives Acrylic associative and non-associative rheology modifiers specifically are designed for fullfilling different application rheology requirements of different markets. Dispersion agents, both ammonia or sodium based salts, are able to work with different dispersing systems and chemistries. Rheology modifiers and dispersion agents are used in both dispersion based and liquid components of 2K Cementitious Systems. Technical Solution Partnership Approach of ATAMAN has dedicated synthesis and application laboratories within Research & Development Center With state of the art equipment, ATAMAN is able to perform all application and analysis tests in accordance with the regional and international standards Customer intimacy and solving customer needs is of utmost importance to ATAMAN; therefore, joint projects and testing for customers at the laboratories are executed with much diligence We distribute the following Organik Kimya products Orgal® Acrylate and styrene acrylate dispersions Orgal® Hydroflex Modified acrylate and styrene acrylate dispersions Orgal® Rooflex Modified acrylate and styrene acrylate dispersions Orgal® Vinyl acetate dispersions ORP® Redispersible dispersion powders ORP® Thermobond Redispersible dispersion powder for ETICS
ORP THERMOBOND 65
ORP THERMOBOND 65 ORP Thermobond 65 is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Vinyl Versatate / Acrylic terpolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion on mineral substrates. ORP Thermobond 65 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP Thermobond 65 improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially because of the flexible nature ORP Thermobond 65 performs very well in transverse deformation conditions. TYPICAL PROPERTIES Appearance White powder Chemical composition VA / VV / Acrylic Terpolymer Stabilizing System PVOH Residual Humidity (%) Max. 2.0 Bulk Density (g/l) 400 - 600 Ash Content (%) 12 ± 2 Alkali Resistance High After 1:1 Dispersion with Water MFFT (°C) 0 ±1 APPLICATION AREAS ORP Thermobond 65 can be used in mortar formulations where good flexibility/elasticity, recovery and thixotropic behavior is required. ETICS (Exterior Thermal Insulation Coating Systems) Plasters: Due to its excellent flexibility and water resistance, ORP Thermobond 65 can be used for manufacturing of cementitious base coats applied on EPS&XPS boards in ETICS. The recommended dosage: 3.0 – 5.0 % Adhesives for EPS&XPS boards in ETICS: The recommended dosages: 1.0 – 2.0 % Tile Adhesives (S1 & S2): The recommended dosages: 3.0 – 7.0 % PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery. ORP THERMOBOND 65 is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP THERMOBOND 65 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP THERMOBOND 65 improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in self levelling mortar formulations ORP THERMOBOND 65 provides excellent abrasion resistance, flexural & compressive stength and good leveling. APPLICATION AREAS of ORP THERMOBOND 65 ORP THERMOBOND 65 can be used between 1.5 – 4.0 % in self leveling mortar formulations. This amount of usage provides high abrasion resistance, water resistance, flexural & compressive strength. Also decreases segmentation and efflorescence. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE of ORP THERMOBOND 65 Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. ORP THERMOBOND 65 has to be used within 6 months after the date of delivery. ORP THERMOBOND 65 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP THERMOBOND 65 improves adhesion, flexibility, hydrophobicity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially because of the flexible nature, ORP THERMOBOND 65 performs very well in transverse deformation conditions. APPLICATION AREAS of ORP THERMOBOND 65 ORP THERMOBOND 65 can be used in mortar formulations where highly flexbily/elastic, hydrophobic and water resistant behavior is required at the same time. In high performance of ceramic tile grouts formulations (CG2) ORP THERMOBOND 65 can be used with the ratio of 2.0 - 4.0 % in weight and without requiring an additional hydrophobic agent. Moreover ORP THERMOBOND 65 is a very suitable redispersible powder polymer for cementitious water proofing mortars.It can be used with the ratio of 7.0 - 12.0 % in weight in 1K cementitious water proofing mortar formulations. Because of its molecular structure it provides high crack bridging ability. Also ORP THERMOBOND 65 performs very well in cementitious exterior plasters and topcoats with the amunt of 2.0 - 4.0 %. PRODUCT HANDLING - STORAGE - SHELFLIFE of ORP THERMOBOND 65 Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery. 1.Product identifier Product name ORP THERMOBOND 65 Chemical name and synonym Vinyl Acetate l VeoVa l Acrylic terpolymer 2.Relevant identified uses of the substance or mixture and uses advised against Intended use Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars The product does not contain substances classified as being hazardous to human health or the environment pursuant to the provisions Regulation (EU) 1272/2008 (CLP) (and subsequent amendments and supplements) in such quantities as to require the statement. ORP THERMOBOND 65 can be released to the environment from industrial sources and biomass combustion(1). Waste gases from scrubbers (generated during the industrial manufacture of ORP THERMOBOND 65 ) may contain trace levels of ORP THERMOBOND 65 (2). An emission factor of 6.22 ug/g ORP THERMOBOND 65 from extruded ethylene-ORP THERMOBOND 65 and ORP THERMOBOND 65 copolymer (28% ORP THERMOBOND 65 ) was determined experimentally at 435 °C under laboratory conditions. All low density polyethylene and ethylene-methyl acrylate copolymers with ORP THERMOBOND 65 emitted >0.01 ug/g ORP THERMOBOND 65 at 435 °C(3). How is it produced? The main production method for ORP THERMOBOND 65 monomer is the reaction of ethylene and acetic acid with oxygen, in the presence of a palladium catalyst. The ORP THERMOBOND 65 is recovered by condensation and scrubbing and is then purified by distillation. A new manufacturing process, dubbed Leap, could offer large capital cost savings as a more efficient fluidised bed system replaces the fixed bed reactors currently in use. The oldest means of manufacturing ORP THERMOBOND 65 is the addition of acetic acid to acetylene and this process is still used but not on a large scale. How is it stored and distributed? ORP THERMOBOND 65 monomer is stored in mild steel storage tanks and/or new or reconditioned steel drums and can be transported by bulk vessels or tank trucks. It has a specific gravity of 0.933 and a flash point of -8° C (closed cup) and is highly flammable. It should therefore be stored in a cool, dry, well-ventilated area that is free from the risk of ignition. For transportation purposes, it is classified as packing group II and hazard class 3 and it is an irritant. What is ORP THERMOBOND 65 Monomer used for? ORP THERMOBOND 65 monomer is mainly used in the production of polyORP THERMOBOND 65 (PVAc) and polyvinyl alcohol (PVOH or PVA). In fact, 80 % of all the ORP THERMOBOND 65 produced in the world is used to make these two chemicals. PolyORP THERMOBOND 65 is used in paints, adhesives, paper coatings and textile treatments, while polyvinyl alcohol is used in the production of adhesives, coatings, and water soluble packaging, and textile warp sizing. ORP THERMOBOND 65 is also used to make polyvinyl butyral (PVB) which is used in laminated safety glass for cars and buildings. Ethylene-ORP THERMOBOND 65 (EVA) resin is also made from ORP THERMOBOND 65 and is used in the manufacture of packaging film, heavy-duty bags, extrusion coating, wire and cable jacketing, hot-melt adhesives and cross-linked foam. Other products made from ORP THERMOBOND 65 are ethylene-vinyl alcohol (EVOH) resins which are used as a gas barrier in multi-layered food and beverage packages, and as a barrier layer in automobile tanks. Production of ORP THERMOBOND 65 The worldwide production capacity of ORP THERMOBOND 65 was estimated at 6,969,000 tonnes/year in 2007, with most capacity concentrated in the United States (1,585,000 all in Texas), China (1,261,000), Japan (725,000) and Taiwan (650,000).[4] The average list price for 2008 was $1600/tonne. Celanese is the largest producer (ca 25% of the worldwide capacity), while other significant producers include China Petrochemical Corporation (7%), Chang Chun Group (6%), and LyondellBasell (5%).[4] It is a key ingredient in furniture glue.[5] Preparation ORP THERMOBOND 65 is the acetate ester of vinyl alcohol. Since vinyl alcohol is highly unstable (with respect to acetaldehyde), the preparation of ORP THERMOBOND 65 is more complex than the synthesis of other acetate esters. The major industrial route involves the reaction of ethylene and acetic acid with oxygen in the presence of a palladium catalyst.[6] {\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}}{\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} The main side reaction is the combustion of organic precursors. Mechanism Isotope labeling and kinetics experiments suggest that the mechanism involves PdCH2CH2OAc-containing intermediates. Beta-hydride elimination would generate ORP THERMOBOND 65 and a palladium hydride, which would be oxidized to give hydroxide. Polymerization It can be polymerized to give polyORP THERMOBOND 65 (PVA). With other monomers it can be used to prepare various copolymers such as ethylene-ORP THERMOBOND 65 (EVA), ORP THERMOBOND 65 -acrylic acid (VA/AA), polyvinyl chloride acetate (PVCA), and polyvinylpyrrolidone (Vp/Va Copolymer, used in hair gels).[8] Due to the instability of the radical, attempts to control the polymerization via most 'living/controlled' radical processes have proved problematic. However, RAFT (or more specifically MADIX) polymerization offers a convenient method of controlling the synthesis of PVA by the addition of a xanthate or a dithiocarbamate chain transfer agent. Other reactions ORP THERMOBOND 65 undergoes many of the reactions anticipated for an alkene and an ester. Bromine adds to give the dibromide. Hydrogen halides add to give 1-haloethyl acetates, which cannot be generated by other methods because of the non-availability of the corresponding halo-alcohols. Acetic acid adds in the presence of palladium catalysts to give ethylidene diacetate, CH3CH(OAc)2. It undergoes transesterification with a variety of carboxylic acids.[9] The alkene also undergoes Diels-Alder and 2+2 cycloadditions. ORP THERMOBOND 65 undergoes transesterification, giving access to vinyl ethers: ROH + CH2=CHOAc → ROCH=CH2 + HOAc Toxicity evaluation Tests suggest that ORP THERMOBOND 65 is of low toxicity. For rats (oral) LD50 is 2920 mg/kg.[3] On January 31, 2009, the Government of Canada's final assessment concluded that exposure to ORP THERMOBOND 65 is not harmful to human health.[12] This decision under the Canadian Environmental Protection Act (CEPA) was based on new information received during the public comment period, as well as more recent information from the risk assessment conducted by the European Union. It is classified as an extremely hazardous substance in the United States as defined in Section 302 of the U.S. Emergency Planning and Community Right-to-Know Act (42 U.S.C. 11002), and is subject to strict reporting requirements by facilities which produce, store, or use it in significant quantities. ORP THERMOBOND 65 appears as a clear colorless liquid. Flash point 18°F. Density 7.8 lb / gal. Slightly soluble in water. Vapors are heavier than air. Vapors irritate the eyes and respiratory system. May polymerize if heated or contaminated. If polymerization occurs inside a container, the container may violently rupture. Used to make adhesives, paints, and plastics. At 20 °C, a saturated solution of ORP THERMOBOND 65 in water contains 2.0-2.4 wt % ORP THERMOBOND 65 , whereas a saturated solution of water in ORP THERMOBOND 65 contains 0.9-1.0 wt % water; at 50 °C, the solubility of ORP THERMOBOND 65 in water is 0.1 wt % more than at 20 °C, but the solubility of water in ORP THERMOBOND 65 doubles to about 2 wt % The/ fate of inhaled ORP THERMOBOND 65 in rabbits /was studied/. ... ORP THERMOBOND 65 tended to remain in the body after it was inhaled; 70% of the ORP THERMOBOND 65 administered was retained, and an equilibrium was established in the first few min after exposure began. ... No ORP THERMOBOND 65 /was found/ in the blood, either during or after its inhalation, which suggested ... that ORP THERMOBOND 65 is rapidly metabolized when it enters the body through the lungs. Two male Wistar Rats exposed to ORP THERMOBOND 65 (stabilized with 0.01% hydroquinone) concentrations varying between 200 and 2000 ppm in closed chambers with an exposure time of 1.4 hr or less demonstrated dose dependent elimination kinetics. The authors concluded that the metabolic pathways became saturated when ORP THERMOBOND 65 exposure levels exceeded 650 ppm (2320 mg/cu m). ORP THERMOBOND 65 deposition was measured in the isolated upper respiratory tract (URT) of anaesthetized adult male CrlCD:BR rats at exposure concentrations ranging from 73 to 2190 ppm during 1 hr inhalation under unidirectional flow conditions (flow rate 100 mL/min) ... Preliminary experiments showed that approximately 8 min of exposure was required for ORP THERMOBOND 65 to achieve a steady state in nasal tissues. After 8 min of equilibration, impinger samples were collected, approximately every 4 min, for up to 40 min and analyzed for ORP THERMOBOND 65 and acetaldehyde by gas chromatography ... Acetaldehyde was found in expired air at all ORP THERMOBOND 65 exposure concentrations. With increasing the ORP THERMOBOND 65 exposure, concentration of acetaldehyde in expired air increased. At ORP THERMOBOND 65 exposure of approximately 1000 ppm the concentration of acetaldehyde in the expired air was 277 ppm (499 mg/cu m). Rats were administered oral doses of 14C-ORP THERMOBOND 65 (labeled at the vinyl moiety, 1 mL of a 10000 ppm (v/v) aqueous solution, overall dose level 297 mg/kg bw) by gastric intubation. The dosing regimen was 6 times 1 hour apart. During the dosing regime and subsequent 96 hr collection period, a mean of 64.4% of the administered radioactivity was excreted (1.4% in feces, 1.8% in urine and 61.2% in exhaled air). In addition a mean of 5.4% was found in the carcass at 96 hr. The major portion of the urinary radioactivity was excreted within the first 24 hr. Most of the radioactivity eliminated by the expired air was recovered during the 6 hr dosing regime and the first 6 hr after dosing. This portion of radioactivity was recovered from the traps designed for collecting carbon dioxide. The authors of the study suppose, that the unaccounted 30.1% of the dose were most likely lost in the expired air, which escaped from the metabolism cages when the animals were removed for dosing. There was a wide tissue distribution of radioactivity following administration of 14C-ORP THERMOBOND 65 by the oral route. One hour after the sixth dose the highest mean concentrations of radioactivity were found in the harderian gland and the submaxillary salivary gland. High levels were also found in the liver, kidney, stomach, ileum, colon and gastrointestinal tract contents. Low concentrations of radioactivity were found in fat. Attempts have been undertaken to determine ORP THERMOBOND 65 metabolites in urine and feces. No radiolabeled carbonates or bicarbonates were found in urine or feces. Thin layer chromatography of urine indicated that there was one major radioactive fraction and several minor fractions. Exhaled radioactivity was entirely present as 14C carbon dioxide. Therefore it can be concluded, that 63 % of orally applied 14C ORP THERMOBOND 65 is excreted as metabolites. On/ hydrolysis /in the blood/, ORP THERMOBOND 65 yields acetic acid, a normal body constituent, and vinyl alcohol, which should rapidly tautomerize to yield acetaldehyde, another normal body constituent. The hydrolysis of ORP THERMOBOND 65 was studied in vitro with rat liver and lung microsomes, rat and human plasma and purified esterases (acetylcholine esterase, butyrylcholine esterase, carboxyl esterase). Characterization of the kinetic parameters revealed that rat liver microsomes and purified carboxyl esterase (from porcine liver) displayed the highest activity. In order to establish the rate of metab of ORP THERMOBOND 65 in vivo, rats were exposed in closed desiccator jar chambers, and gas uptake kinetics were studied. The decay of ORP THERMOBOND 65 was dose-dependent, indicating possible satn of metabolic pathway(s). The maximal clearance (at lower concn) of ORP THERMOBOND 65 from the system (30,000 mL/hr/kg) was similar to the maximal ventilation rate in this species. The exposure of rats to ORP THERMOBOND 65 resulted in a transient exhalation of significant amts of acetaldehyde into the closed exposure system. Gas chromatographic analysis of human whole-blood lymphocyte cultures treated for 10 seconds to 20 min with ORP THERMOBOND 65 (5.4 mM) revealed a rapid degradation of ORP THERMOBOND 65 and formation of acetaldehyde. During the 20 min observation period, no degradation of ORP THERMOBOND 65 or formation of acetaldehyde were observed in complete culture medium without blood, which suggested that the reaction was enzymatic. ORP THERMOBOND 65 hydrolysis has been studied in vitro in the oral mucosal tissues from the oral cavity of rats and mice. The hydrolysis activity of the oral tissues is at least 100-fold lower than that of the nasal tissues. A physiologically based pharmacokinetic model was developed which describes the deposition of ORP THERMOBOND 65 in the nasal cavity of the rat. This model predicts steady state concentrations of the metabolite acetic acid after continuing 6 hr-exposure in respiratory tissue which are approximately 13 times greater and in olfactory tissue which are approximately 2 times greater than those of acetaldehyde, the second metabolite. As the concentration of acids is indicative for the concentration of protons the model predicts the greatest reduction in intracellular pHi for respiratory mucosa. Hence, pH effects should be more pronounced in this tissue as compared to other tissues. This physiologically based toxicokinetic/toxicodynamic model for rat was modified for the olfactory epithelium of the both human and rat nasal cavity. The change in intracellular pH is predicted to be slightly greater for human olfactory epithelium, than that of rats. To provide validation data for this model, controlled human exposures at exposure levels of 1, 5 and 10 ppm to inhaled ORP THERMOBOND 65 were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers at bi-directional breathing through the nose. Data from ion trap mass spectrometry measurements of labeled ORP THERMOBOND 65 and acetaldehyde were compared with data from the human nasal model simulation. For the ORP THERMOBOND 65 data a good fit was demonstrated (r = 0.9). The metabolism of ORP THERMOBOND 65 has been studied in animals ... ORP THERMOBOND 65 is rapidly hydrolyzed by esterases in the blood to acetate and the unstable intermediate, vinyl alcohol. Vinyl alcohol is rapidly converted to acetaldehyde, which in turn is metabolized to acetate in the liver. This in turn is incorporated into the "2 carbon pool" of normal body metabolism and eventually forms CO2 as the major breakdown product. Therefore, the metabolism of ORP THERMOBOND 65 results in two acetate molecules that enter the 2 carbon pool. This has been confirmed in excretion studies that have documented 14CO2 in exhaled air as the major metabolite and source of radioactivity recovered following either inhalation or oral exposure to 14C-VA. A very small amount also appears to be excreted in the urine as urea and several other unidentified metabolites. The metabolic pattern was not influenced by the route of administration. Similar results were found in rats exposed to concentrations of ORP THERMOBOND 65 (200-2,000 ppm) in the air for 1.4 hours or less. The results show that ORP THERMOBOND 65 is rapidly metabolized by blood esterases and that hepatic monooxygenases have a minor role, if any, in the metabolism of ORP THERMOBOND 65. In vitro metabolic studies show that ORP THERMOBOND 65 added to preparations of rat liver supernatant did conjugate (although not to a large degree) with glutathione. The reaction is mediated by glutathione S-transferase and further metabolism produces mercapturic acid derivatives that are eliminated in the urine. Rats exposed for 5 hours a day for 6 months to ORP THERMOBOND 65 in the air (10, 100, or 500 mg/cu m) showed a significant depletion of free non-protein thiols in the liver but not in a dose-dependent pattern. According to the authors, the thiol depletion indicates that conjugation with glutathione plays an important role in the detoxification of this chemical. Similar results were seen in rats, guinea pigs, and mice given single intraperitoneal doses of ORP THERMOBOND 65 . The highest decrease (50%) in SH content was seen in guinea pigs following a single intraperitoneal injection of 500 mg/kg ORP THERMOBOND 65 . Glutathione conjugation may decrease the toxicity of potentially harmful electrophiles by facilitating excretion into the bile. These studies show that ORP THERMOBOND 65 quickly undergoes hydrolysis in the body through several intermediate steps to form the principal end products, carbon dioxide and water. The metabolic pattern was not influenced by the route of ORP THERMOBOND 65 exposure, but did show nonlinear kinetic patterns at high concentrations, indicating that the metabolic processes are saturable. In vivo and in vitro tests indicate that ORP THERMOBOND 65 may bind to various degrees with glutathione in different species, which may help to detoxify ORP THERMOBOND 65 or its metabolites and enhance their elimination. ORP THERMOBOND 65 is hydrolyzed by carboxylesterases to acetic acid and acetaldehyde which is subsequently oxidized to acetic acid by aldehyde dehydrogenases. Acetate enters the citric cycle in an activated form as acetyl coenzyme A. ORP THERMOBOND 65 metabolism not only takes place in the liver but also in several tissues. The half-life of /200 uM/ ORP THERMOBOND 65 elimination in human whole blood was 4.1 minutes as compared to /less than/ 1 minute in rat whole blood. Acetaldehyde is a metabolite of ORP THERMOBOND 65 through esterase-mediated metabolism. It is discussed that ORP THERMOBOND 65 exhibits its genotoxicity via acetaldehyde. For example /researchers/ demonstrated that ORP THERMOBOND 65 induces /DNA protein crosslinking/ via acetaldehyde, and ... chromosomal damage induced by ORP THERMOBOND 65 in mammalian cell cultures is through formation of acetaldehyde ... Acetaldehyde is a naturally occurring substance in the metabolic pathways of animals and humans (metabolism of ethanol and sugars). It occurs in small quantities in human blood. Therefore, it may well be that acetaldehyde expresses its genotoxic potential in case of metabolic overload. ORP THERMOBOND 65 is primarily used as a monomer in the production of polyORP THERMOBOND 65 and polyvinyl alcohol. Its chief use is as a monomer for making poly(ORP THERMOBOND 65 ) and ORP THERMOBOND 65 copolymers, which are used as components in coatings, paints, and sealants, binders (adhesives, nonwovens, construction products, and carpet-backing) and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings. ORP THERMOBOND 65 is also copolymerized as the minor constituent with vinyl chloride and with ethylene to form commercial polymers and with acrylonitrile to form acrylic fibers. ORP THERMOBOND 65 has been used primarily to produce polyORP THERMOBOND 65 emulsions and polyvinyl alcohol. The principle use of these emulsions has been in adhesives, paints, textiles, and paper products. PRODUCT PROFILE: ORP THERMOBOND 65 : PolyORP THERMOBOND 65 accounts for about 48% of ORP THERMOBOND 65 monomer (VAM) use, with applications including water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, accounts for about 35% of demand. The remainder goes into ethylene ORP THERMOBOND 65 (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins. PRODUCT PROFILE: ORP THERMOBOND 65 : ORP THERMOBOND 65 monomer's (VAM) main use is polyORP THERMOBOND 65 which accounts for about 47% of consumption and has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), which is used in packaging film and glass laminates, accounts for about 29% of VAM demand. Remaining volumes go into ethylene ORP THERMOBOND 65 (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). EVA and EVOH are finding new uses as copolymers in speciality adhesives and packaging films. CHEMICAL PROFILE: ORP THERMOBOND 65 : ORP THERMOBOND 65 monomer (VAM) is mainly used in polyORP THERMOBOND 65 which has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings and non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, is the second largest consumer. The remaining volumes go into ethylene ORP THERMOBOND 65 (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). CHEMICAL PROFILE: ORP THERMOBOND 65 . PolyORP THERMOBOND 65 emulsions and resins, 40%; (this area is divided evenly between paints and adhesives); polyvinyl alcohol, 15%; polyvinyl butyral, 8%; ethylene-ORP THERMOBOND 65 resins, 6%; polyvinyl chloride copolymers, 3%; miscellaneous, 1%; exports, 27%. CHEMICAL PROFILE: ORP THERMOBOND 65 : PolyORP THERMOBOND 65 emulsions and resins, 57%; polyvinyl alcohol, 19%; polyvinyl butyral, 10%; ethylene-ORP THERMOBOND 65 resins, 8%; ethylene vinyl alcohol, 2%; miscellaneous, including polyvinyl chloride copolymers, 4%. PRODUCT FOCUS: ORP THERMOBOND 65 Monomer (VAM): Global Demand: 2003: 4.3 million tonnes. PolyORP THERMOBOND 65 , 44%; polyORP THERMOBOND 65 , 40%; ethylene vinyl alcohol, 12%. ORP THERMOBOND 65 , acetic anhydride, ethanol, methanol, and formaldehyde were formed in aq extracts of polyORP THERMOBOND 65 films only in some cases and in insignificant quantities. The difference between pH of aq extracts of polyORP THERMOBOND 65 films and pH of the control (distilled water) the extracts from unsterilized films are more alk and those from sterilized films are more acidic than the distilled water control. Bromo cmpd were present up to 6.4 mg bromide/L in polyORP THERMOBOND 65 film extracts and up to 12.3 mg bromide/L in inactivated extracts. The oxidizability of the polyORP THERMOBOND 65 films was around 324-1310 mg/L and was highly dependent on the time of contact of the films with water. Aq extracts of various films contained 80-360 mg/L polyORP THERMOBOND 65 . Sterilization by gamma-rays did not lead to substantial changes in hygienic-chem properties of the films. An increase in the irradiation dose up to 0.3 megagray decreased the oxidizability of aq extracts and the polyORP THERMOBOND 65 content in the films. The quantities of formaldehyde and methanol formed are lower than the accepted quantities of migration of these substances into food products. Thus, polyORP THERMOBOND 65 has satisfactory properties for medicinal use. ORP THERMOBOND 65 is an industrial chemical that is produced in large amounts in the United States. It is a clear, colorless liquid with a sweet, fruity smell. It is very flammable and may be ignited by heat, sparks, or flames. ORP THERMOBOND 65 is used to make other industrial chemicals. These chemicals are used mainly to make glues for the packaging and building industries. They are also used to make paints, textiles, and paper. ORP THERMOBOND 65 is also used as a coating in plastic films for food packaging and as a modifier of food starch. ORP THERMOBOND 65 is primarily used as a monomer in the production of polyORP THERMOBOND 65 and polyvinyl alcohol. Acute (short-term) inhalation exposure of workers to ORP THERMOBOND 65 has resulted in eye irritation and upper respiratory tract irritation. Chronic (long-term) occupational exposure did not result in any severe adverse effects in workers; some instances of upper respiratory tract irritation, cough, and/or hoarseness were reported. Nasal epithelial lesions and irritation and inflammation of the respiratory tract were observed in mice and rats chronically exposed by inhalation. No information is available on the reproductive, developmental, or carcinogenic effects of ORP THERMOBOND 65 in humans. An increased incidence of nasal cavity tumors has been observed in rats exposed by inhalation. In one drinking water study, an increased incidence of tumors was reported in rats. EPA has not classified ORP THERMOBOND 65 for carcinogenicity. ORP THERMOBOND 65 shall be stored at temperatures less than 37.8 °C (100 °F) in well-ventilated areas and kept away from ignition sources such as heat and direct sunlight. No heating apparatus capable of exceeding 80% of the autoignition temperature of ORP THERMOBOND 65 (427 °C) shall be used in ORP THERMOBOND 65 storage areas. The storage of ORP THERMOBOND 65 in glass containers should not be in the same areas as oxidizing agents or other incompatible chemicals. Containers of ORP THERMOBOND 65 shall be kept tightly closed when not in use and shall be stored so as to minimize accidental ruptures and spills. Evaluation: There is inadequate evidence in humans for the carcinogenicity of ORP THERMOBOND 65 . There is limited evidence in experimental animals for the carcinogenicity of ORP THERMOBOND 65 . Overall evaluation: ORP THERMOBOND 65 is possibly carcinogenic to humans (Group 2B). In making the overall evaluation, the working group took into account the following evidence: (1) ORP THERMOBOND 65 is rapidly transformed into acetaldehyde in human blood and animal tissues. (2) There is sufficient evidence in experimental animals for the carcinogenicity of acetaldehyde. Both ORP THERMOBOND 65 and acetaldehyde induce nasal cancer in rats after administration by inhalation. (3) ORP THERMOBOND 65 and acetaldehyde are genotoxic in human cells in vitro and on animals in vivo. Previous studies from our laboratory suggest that rat liver microsome-activated ORP THERMOBOND 65 induces plasmid DNA-histone crosslinks, in vitro, through esterase-mediated metabolism. Since nasal tissues contain high levels of carboxylesterase, tumorigenesis may be related to in situ production of the hydrolysis products acetaldehyde and acetic acid. ORP THERMOBOND 65 was cytotoxic to both respiratory and olfactory tissues in vitro at 50-200 mM, but not 25 mM, after 2 hr exposure. Pretreatment of rats with the carboxylesterase inhibitor, bis-(p-nitrophenyl) phosphate (BNPP), attenuated the cytotoxic effects and metabolism of ORP THERMOBOND 65 in both tissue types. Semicarbazide, an aldehyde scavenger, was unable to protect the tissues from ORP THERMOBOND 65 -induced cytotoxicity. When the metabolites were tested, acetic acid, but not acetaldehyde, was cytotoxic to both tissues. To provide validation data for the application of the PBPK model ... in humans, controlled human exposures to inhaled ORP THERMOBOND 65 were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers (two women, three men). Volunteers were instructed to inhale and exhale through the nose. Sampling was carried out during exposure to labeled 13C1, 13C2-ORP THERMOBOND 65 during resting and light exercise at three exposure levels (1, 5 and 10 ppm nominally). Both, labeled ORP THERMOBOND 65 and the major metabolite acetaldehyde from the nasopharyngeal region were sampled at a calibrated flow rate of 12 L/hr and analyzed in real time utilizing ion trap mass spectrometry (MS/MS). Measurements were taken every 0.
ORP THERMOBOND 74
Introduction: ORP Thermobond 74 is a redispersible powder obtained by drying an emulsion of a vinyl acetate / acrylic copolymer with PVA as a protective colloid. The special chemical composition of the polymer facilitates the bonding of the redispersed polymer at low temperatures and ensures good adhesion to cementitious substrates. ORP Thermobond 74 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Thanks to its special chemical / physical composition, ORP Thermobond 74 improves the adhesion, elasticity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially due to its flexible nature, ORP Thermobond 74 withstands lateral deformation tests very well. Properties: Appearance - White powder Chemical composition - Vinyl acetate / acrylic terpolymer Stabilizing system - PVA Residual moisture (%) - Max. 1.5 Density (g / l) - 400 - 600 Ash residue (%) - 14 ± 2 Alkaline resistance - High After dispersion with water - 1: 1 Minimum film formation temperature (° C ) - 0 Applications: ORP Thermobond 74 can be used in composition of mortars requiring good flexibility / elasticity, deformation resistance and thixotropic behavior. Plasters for external thermal insulation systems: Due to its excellent elasticity and water resistance, ORP Thermobond 74 can be used for the production of cement plaster used for boards of extruded polystyrene foam and expanded polystyrene in the external thermal insulation system. Recommended dosage: 3.0-5.0%. Adhesives for panels made of extruded polystyrene foam and expanded polystyrene in the external thermal insulation system: Recommended dosages: 1.0-2.0%. Tile adhesives (C1 and C2): Recommended dosage: 3.0-7.0% Storage and shelf life: Packaging: 25 kg paper bags. 18 bags per pallet. Big bags of 500 kg. The bags should be stored in a dry and cool warehouse at a temperature of 10 - 25 ° C. It is not advisable to stack the pallets one on top of the other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. The packaging should be closed after use to protect it from moisture and caking. The minimum shelf life is 12 months.