Addocat 9727 P est un catalyseur amine spongieux à haute efficacité à faible densité (inférieure à 10 kg\\\m³), avec une bonne tolérance de performance et un effet de stabilisation de la mousse, peut remplacer le produit similaire SMP, qui joue le rôle de catalyseur amine.


Type de produit : Initiateurs/Inhibiteurs/Catalyseurs de polymérisation > Catalyseurs
Composition chimique : Mélange d'amines tertiaires



Addocat 9727 P est un puissant catalyseur pour la réaction gazeuse.
Addocat 9727 P est l'un des catalyseurs standards pour les systèmes de mousse flexible polyéther (0,10 - 0,15 pbw)
Addocat 9727 P sur polyol polyéther 100 ppw.


La réaction de réticulation de l'Addocat 9727 P est catalysée avec Addocat SO (Sn-octoate 0,1 - 0,3 pbw).
Addocat 9727 P est un catalyseur basique qui, pour permettre un contrôle plus précis de la réaction, peut être combiné avec des cocatalyseurs doux, sans réduire la gamme Sn-octoate.


Addocat 9727 P est un mélange d'amines tertiaires.
Addocat 9727 P agit comme catalyseur pour la production de mousses de polyuréthane, par exemple de mousse en plaques flexibles (type éther), de mousse moulée à chaud, de mousse HR.
Addocat 9727 P est un catalyseur basique qui, pour permettre un contrôle plus précis de la réaction, peut être combiné avec des cocatalyseurs doux, sans réduire la gamme Sn-octoate.


Pour les mousses HR – à base de polyols polymères par exemple – l'Addocat 9727 P peut être associé à d'autres amines fortes comme l'Addocat108.
Addocat 9727 P a une durée de conservation de 6 mois.
Addocat 9727 P est un catalyseur amine spongieux à haute efficacité à faible densité (inférieure à 10 kg\\\m³), avec une bonne tolérance de performance et un effet de stabilisation de la mousse, peut remplacer le produit similaire SMP, qui joue le rôle de catalyseur amine.


Addocat 9727 P a la capacité d’augmenter la dureté.
Lorsque Addocat 9727 P est mélangé avec du polyéther polyol, la durée de conservation du mélange ne doit pas dépasser 12 heures. (Utiliser le jour même)
En raison de la faible pression de vapeur de l'Addocat 9727 P, l'emballage doit être fermé immédiatement après utilisation pour éviter l'évaporation et la détérioration.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'ADDOCAT 9727 P :
Addocat 9727 P est utilisé dans la production de mousse flexible de faible densité et peut fournir de larges largeurs de processus.
Addocat 9727 P est facile à utiliser et peut être directement échangé par les clients avec le même type de catalyseur aminé (dans une différence de dosage de 10 %).


Addocat 9727 P peut être directement utilisé pour le dosage ou pré-mélangé avec du polyéther, le rapport de mélange peut être de 1:5 à 1:12 ou moins.
Addocat 9727 P agit comme catalyseur pour la production de mousses de polyuréthane, par exemple de mousse en plaques flexibles (type éther), de mousse moulée à chaud, de mousse HR.


Addocat 9727 P est un catalyseur basique qui, pour permettre un contrôle plus précis de la réaction, peut être combiné avec des cocatalyseurs doux, sans réduire la gamme Sn-octoate.
Pour les mousses HR – à base de polyols polymères par exemple – l'Addocat 9727 P peut être associé à d'autres amines fortes comme l'Addocat108.



POINTS D'UTILISATION DE L'ADDOCAT 9727 P :
Lors de l'utilisation de l'Addocat 9727 P, il est recommandé de prêter attention aux points suivants :
Il est recommandé d’utiliser Addocat 9727 P comme catalyseur aminé séparé.
Il est recommandé d'Addocat 9727 P pour remplacer la quantité originale de catalyseur aminé utilisée par 1:1, puis d'affiner en fonction des besoins réels.
(Il est recommandé pour Addocat 9727 P que la plage de réglage fin se situe dans les 10 % de la dose d'amine.)



FONCTION DE L'ADDOCAT 9727 P :
Catalyseur pour la production de mousses de polyuréthane, par exemple mousse flexible en plaques (type éther), mousse moulée à chaud, mousse HR.




PROFIL D'ADDOCAT 9727 P :
Addocat 9727 P est un catalyseur aminé développé pour les « formulations de dichlorométhane » (teneur >20) adaptées à la production de mousse de faible densité (moins de 10 kg/m3).
Addocat 9727 P a des performances catalytiques élevées et une activité catalytique élevée.
Comparé aux catalyseurs aminés conventionnels, le catalyseur Addocat 9727 P offre une bonne largeur de travail et une bonne stabilisation de la mousse pendant le processus de moussage.
Comparé au même type de catalyseur aminé sur le marché, le catalyseur Addocat 9727 P peut augmenter la dureté du champignon.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ADDOCAT 9727 P :
Type de produit : Initiateurs/Inhibiteurs/Catalyseurs de polymérisation > Catalyseurs
Composition chimique : Mélange d'amines tertiaires
Forme physique : Liquide



PREMIERS SECOURS de l'ADDOCAT 9727 P :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE de l'ADDOCAT 9727 P :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de l'ADDOCAT 9727 P :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE de ADDOCAT 9727 P :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE de l'ADDOCAT 9727 P :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ADDOCAT 9727 P :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles

Addocat DB est un catalyseur d'amine tertiaire biaisé gélifiant modérément actif.
Addocat DB agit comme un catalyseur pour la production de mousses de polyuréthane, par exemple de mousse en plaques flexibles à base d'ester et de mousse rigide.


Numéro CAS : 103-83-3
Numéro CE : 203-149-1
composition chimique : amine tertiaire
Type de produit : Polyuréthane-Amine
Formule moléculaire : C9H13N



SYNONYMES :
Benzèneméthanamine,N,N-diméthyl-, Benzylamine,N,N-diméthyl-, N,N-Diméthylbenzèneméthanamine, Benzyldiméthylamine, Diméthylbenzylamine, N-Benzyldiméthylamine, N,N-Diméthyl-N-benzylamine, BDMA,



Addocat DB est une amine tertiaire.
Addocat DB agit comme un catalyseur pour la production de mousses de polyuréthane, par exemple de mousse en plaques flexibles à base d'ester et de mousse rigide.
Addocat DB active légèrement la réaction de réticulation.


Addocat DB a une durée de conservation de 12 mois.
Addocat DB est un catalyseur polyuréthane à base d'amine tertiaire, en particulier la N,N benzyldiméthylamine.
Addocat DB est également un bon émulsifiant pour les composés organiques.


Addocat DB est un catalyseur d'amine tertiaire biaisé gélifiant modérément actif.
Addocat DB est un catalyseur pour la production de mousses PUR, par exemple de mousse en plaques d'ester flexible, de mousse moulée à chaud, de mousse de remplissage, de mousse rigide ainsi que d'autres applications PUR, par exemple de peintures et de revêtements.


Addocat DB est un catalyseur pour la mousse souple en bloc de polyuréthane polyester, la mousse rigide de polyuréthane, la feuille de polyuréthane et le revêtement adhésif dans l'industrie du polyuréthane.
Addocat DB est un solvant oxygéné sans COV destiné à être utilisé comme agent coalescent dans les revêtements à base d'eau.
Addocat DB est un mélange exclusif d'esters ramifiés d'acides dibasiques.



UTILISATIONS et APPLICATIONS d'ADDOCAT DB :
Addocat DB est souvent utilisé comme co-catalyseur et confère à la mousse rigide une surface résistante et légèrement élastique, en particulier dans les systèmes contenant du polyester-polyol.
Addocat DB est utilisé principalement dans la production continue de mousse en plaques de densité supérieure à 50 kg/m3, la coulée sur site et la production continue de panneaux de construction avec parements flexibles et rigides ou métalliques.


Addocat DB est principalement utilisé dans la production continue de mousse en plaques avec des densités supérieures à 50 kg/m³. Selon la densité souhaitée, le Zusatzmittel SM peut être utilisé simultanément (à des doses de 1,0 à 4,0 parties en poids de Zusatzmittel SM).
Coulée sur chantier : Addocat DB est utilisé en production continue de panneaux de construction avec parements souples et rigides ou métalliques.


Addocat DB active la réaction de gélification (réticulation) et convient à la production de plaques de mousse flexibles à base de polyester et de mousse de polyuréthane rigide.
Addocat DB est un liquide clair, incolore à légèrement jaunâtre.


Addocat DB est utilisé dans les systèmes à mousse rigide, active le soufflage et la réaction de réticulation des systèmes à mousse rigide.
Addocat DB est utilisé dans l’isolation thermique/froid des réfrigérateurs et des canalisations.
Addocat DB est utilisé pour la production de panneaux de construction (panneaux sandwich).


Addocat DB est utilisé dans la mousse flexible ester slabston, il active le soufflage et la réaction de réticulation.
Lors du traitement du Vulkollan cellulaire, Addocat DB est ajouté au mélange d'agents de réticulation.
Addocat DB accélère le séchage et le durcissement des revêtements PUR 2K à base de diisocyanates aliphatiques.


Dans le domaine de la synthèse organique, Addocat DB est principalement utilisé comme catalyseur pour la synthèse du déshydrohalogène dans les médicaments organiques, comme inhibiteur de corrosion, comme neutralisant acide, comme accélérateur pour le découpage en microscopie électronique, etc.
Addocat DB est également utilisé pour synthétiser des sels d'ammonium quaternaire afin de produire des fongicides puissants tensioactifs cationiques.


Addocat DB est principalement utilisé pour favoriser les systèmes de durcissement tels que les anhydrides, les polyamides et les amines grasses, et accélère le durcissement des produits.
Addocat DB est largement utilisé dans les matériaux d'enrobage électroniques en résine époxy, les matériaux d'encapsulation, les revêtements de sol époxy et les peintures marines.
Addocat DB est utilisé comme accélérateur de durcissement.


Addocat DB est également utilisé dans les laques pour sols, les revêtements pour surfaces en béton et autres revêtements nécessitant des performances élevées.
Addocat DB est principalement utilisé pour la mousse dure, ce qui permet à la mousse de polyuréthane d'avoir une bonne pré-fluidité et des cellules uniformes.
Bonne adhérence entre la mousse et le support.


Addocat DB est principalement utilisé comme co-catalyseur et donne à la mousse rigide une surface résistante et légèrement élastique, en particulier. en polyester
systèmes contenant des polyols.
Addocat DB est utilisé en dalles de mousse d'ester flexible.


Addocat DB peut être utilisé comme catalyseur principal pour la production de mousse d'ester flexible à base principalement de TDI 65/35.
Addocat DB est utilisé à raison de 1,0 à 1,6 pphp, en fonction de la teneur en eau de la formulation (2,0 à 5,0 pphp).
Addocat DB étant insoluble dans l’eau, il peut être émulsionné dans un mélange d’eau.


-Mousse en dalles flexible (à base d'ester) :
Addocat DB est un activateur pour la production de mousse polyester souple à base principalement de TDI 65/35.
En fonction de la teneur en eau de la formulation (2,0 à 5,0 parties en poids d'eau), on utilise 1,0 à 1,6 parties en poids d'Addocat DB, calculées sur 100 parties en poids de polyester-polyol.
L'Addocat DB étant insoluble dans l'eau, il peut être émulsionné dans un mélange d'eau, de Dispergiermittel WM et de Zusatzmittel SM.


-Mousse polyuréthane rigide :
Addocat DB active légèrement la réaction de réticulation.
Addocat DB est souvent utilisé comme co-catalyseur et confère à la mousse rigide une surface résistante et légèrement élastique, en particulier dans les systèmes contenant du polyester-polyol.


-Utilisations de mousse rigide d'Addocat DB :
• Production continue de mousse en plaques avec des densités supérieures à 50 kg/m³
• Production continue de panneaux de construction avec parements souples et rigides ou métalliques
• Casting sur place



FONCTION DE LA BD ADDOCAT :
Catalyseur pour la production de mousses de polyuréthane, par exemple de mousse en plaques flexibles à base d'ester et de mousse rigide.



AVANTAGES DE LA BD ADDOCAT :
*Sans COV
*Presque inodore
*Efficacité supérieure à celle des agents coalescents classiques
* Résistance aux blocages précoces, à la pluie et aux produits chimiques
*Aucun étiquetage
*Facilement biodégradable



CONDITIONS DE STOCKAGE DE ADDOCAT DB :
Addocat DB doit être stocké dans un endroit frais et sec.
Dans des emballages d'origine bien fermés, dans des conditions sèches à env. 20°C, on peut s'attendre à une durée de conservation de 24 mois à compter de la date de fabrication.
Stockage prolongé de la base de données Addocat, en particulier. à des températures supérieures à 30 °C, peut entraîner une décoloration même dans des récipients fermés.
Cela n'a pas d'impact négatif sur l'activité catalytique.
Les récipients doivent être refermés hermétiquement après utilisation pour éviter toute exposition à l'humidité et aux impuretés.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de ADDOCAT DB :
Teneur en principe actif min. 99,3 %
Numéro de couleur max. 25 UM
Densité à 20 °C environ 0,90 g/cm³
Point d'éclair env. 60 °C
Point d'ébullition initial env. 180 °C
Point d'écoulement < - 70 °C
Viscosité env. 26 mPa•s
Teneur en eau max. 0,15 %
Formule moléculaire : C9H13N ;
Masse moléculaire relative : 135,20 ;
Numéro CAS : 103-83-3 ;

Liquide transparent incolore à légèrement jaune, soluble dans l'éthanol,
soluble dans l'eau chaude, légèrement soluble dans l'eau froide ;
Pureté ≥99 % ;
Humidité ≤ 0,5 % ;
Viscosité (25°C) : 90 mPa.s ;
Densité (25°C) : 0,897 g/cm3 ;
Point de congélation : -75°C ;
Plage d'ébullition : 178-184°C ;
Indice de réfraction (25°C) : 1,5011 ;
Point d'éclair (TCC) : 54°C ;
Pression de vapeur (20°C) : 200Pa
Type de produit : Catalyseurs / Accélérateurs / Initiateurs de réticulation > Teneur en amine ou en azote
Composition chimique : Aminé tertiaire
Mélange maître : non



PREMIERS SECOURS d'ADDOCAT DB :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ADDOCAT DB :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE d'ADDOCAT DB :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE d'ADDOCAT DB :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE de la BD ADDOCAT :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ADDOCAT DB :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles

Addocat PP est un mélange d'amines tertiaires.
Addocat PP agit comme un catalyseur.


Numéro CAS : 104-19-8 ; 3030 -47-5
Type de produit : Polyuréthane-Amine
Type de produit : Catalyseurs/Accélérateurs/Initiateurs > Amines
Composition chimique : Mélange d'amines tertiaires


SYNONYMES :
Dabco RP205, Addocat 9727P, catalyseur d'amine haute performance, catalyseur d'amine Dabco , catalyseur d'éponge basse densité Dabco RP205



Addocat PP est un mélange d'amines tertiaires.
Addocat PP agit comme un catalyseur.
Addocat PP réduit la durée de vie en pot de la finition.


Pour donner une plus grande commodité et une plus grande précision du dosage.
Addocat PP est de 0,02 à 0,50 % calculée sur la quantité totale de Desmodur / Desmophen .
Addocat PP a une durée de conservation de 12 mois.


Addocat PP est un catalyseur polyuréthane basé sur un mélange d'amines tertiaires.
Addocat PP est un catalyseur pour la production de mousses PUR, par exemple de mousse en plaques d'ester flexible , de mousse moulée à chaud, de mousse de remplissage, de mousse rigide ainsi que d'autres applications PUR, par exemple de peintures et de revêtements.


Addocat PP est un liquide clair, incolore à légèrement jaunâtre.
Addocat PP accélère le séchage et le durcissement des revêtements polyuréthanes à 2 composants à base de diisocyanates aliphatiques comme par exemple
Desmodur types N ou Desmodur Z 4470 et polyols de la série Desmophen .


L'ajout d' Addocat PP réduit la durée de vie en pot de la finition.
Pour donner une plus grande commodité et une plus grande précision du dosage.
La quantité ajoutée d' Addocat PP est d'env. 0,02 à 0,50% calculé sur la quantité totale de Desmodur / Desmophen .
La posologie optimale d' Addocat PP doit être déterminée par des essais.



UTILISATIONS et APPLICATIONS d’ADDOCAT PP :
Addocat PP est utilisé dans les systèmes à mousse rigide, active le soufflage et la réaction de réticulation des systèmes à mousse rigide.
Addocat PP est utilisé pour l'isolation thermique/froid des réfrigérateurs et des canalisations.
Addocat PP est utilisé pour la production de panneaux de construction (panneaux sandwich).


Addocat PP est utilisé dans la mousse de pierre de dalle d'ester flexible,
Addocat PP active le soufflage et la réaction de réticulation.
du Vulkollan cellulaire , Addocat PP est ajouté au mélange d'agents de réticulation .


Addocat PP accélère le séchage et le durcissement des revêtements PUR 2K à base de diisocyanates aliphatiques .
Addocat PP est utilisé comme auxiliaires polymères
Addocat PP est spécifiquement recommandé pour une utilisation dans les revêtements polyuréthanes à base de diisocyanates aliphatiques .


Addocat PP accélère le séchage et le durcissement des revêtements polyuréthane 2K.
Addocat PP doit être utilisé sous forme de solution à 10 % dans des solvants tels que l'acétate de butyle, l'acétate d'éthyle, la méthylisobutylcétone , la méthyléthylcétone ou le xylène.


Addocat PP accélère le séchage et le durcissement des revêtements polyuréthanes à 2 composants à base de diisocyanates aliphatiques comme par exemple le Desmodur type N ou le Desmodur Z 4470 et les polyols de la série Desmophen .
Addocat PP doit être utilisé sous forme de solution à 10 % dans des solvants tels que l'acétate de butyle, l'acétate d'éthyle, la méthylisobutylcétone , la méthyléthylcétone ou le xylène.



FONCTION D'ADDOCAT PP :
Catalyseur pour revêtements polyuréthane



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'ADDOCAT PP :
Type de produit : Catalyseurs/Accélérateurs/Initiateurs > Amines
Composition chimique : Mélange d'amines tertiaires
Forme physique : Liquide



PREMIERS SECOURS d'ADDOCAT PP :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau /douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ADDOCAT PP :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE d'ADDOCAT PP :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE d'ADDOCAT PP :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE d’ADDOCAT PP :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de ADDOCAT PP :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standard (température ambiante ).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles

Addocat SO est de l'éthylhexanoate stanneux (II).
Addocat SO est un catalyseur basique utilisé dans la production de mousse de polyuréthane, de caoutchouc de silicone durcissant à température ambiante, de caoutchouc polyuréthane et de revêtements en polyuréthane.


Numéro CAS : 301-10-0
composition chimique : éthylhexanoate stanneux (II) (octoate stanneux (II))
Type de produit : Catalyseurs de réticulation / Accélérateurs / Initiateurs
Formule chimique C16H30O4Sn



SYNONYMES :
Octoate stanneux, Octoate stanneux, DABCO T-9, Kosmos 29, Addocat SO, Niax D-19, PC CAT T9, Borchi Kat 28, CAS 301-10-0, catalyseur dabco t, catalyseur uréthane dabco t, octoate stanneux D19, Octoate stanneux T-9, Gel Catalyst T-9, Organotin T-9, Octoate stanneux, Octoate stanneux, DABCO T-9, Kosmos 29, Addocat SO, Niax D-19, PC CAT T9, Borchi Kat 28, CAS 301- 10-0, catalyseur dabco t, catalyseur polyuréthane dabco t, acide hexanoïque, 2-éthyl-, sel d'étain (2+) (2:1), acide hexanoïque, 2-éthyl-, sel d'étain (2+), stanneux 2 -éthylhexanoate, 2-éthylhexoate stanneux, 2-éthylhexanoate d'étain (II), 2-éthylhexanoate d'étain (2+), Nuocure 28, octoate stanneux, octoate d'étain, dioctoate d'étain, bis (2-éthylcaproate d'étain), 2-éthylcaproate stanneux, T 10 (catalyseur), T 10, bis(2-éthylhexanoate) d'étain, T 9, Cata-Chek 860, Fascat 2003, D 19, Stanoct T 90, Dabco T 16, éthylhexanoate stanneux (II), dioctanoate stanneux, Neostann U 28, Octanoate stanneux, Caprylate stanneux, Stanoct, Kosmos 29, K 29, Dabco T 9, Tegokat 129, PC CAT T 9, U 28, XY 70, HMT 9, Dabco T 10, Bis(2-éthylhexanoate) d'étain, NSC 75857, sel d'étain (2+) de l'acide 2-éthylhexanoïque, Desmorapid SO, Kosmos K 5N, KCS 405T, S 93-5037, T-Cat 110, Niax D 19, BTN-Cat 110, Dabco DC 21, XY 70 (catalyseur ), Neostann E 80, Addocat SO, Kosmos 10P, Borchi Kat 28, K 5N, Reaxis C 129, Metacure T 9, Iosoctanoate stanneux, B 23612, T 19, PUB 350, T 9 (catalyseur), Menhover S 19, Menhover Étain S 19, S 19, A 67510, 75831-41-3, 2417629-16-2



Addocat SO est un catalyseur basique utilisé dans la production de mousse de polyuréthane, de caoutchouc de silicone durcissant à température ambiante, de caoutchouc polyuréthane et de revêtements en polyuréthane.
Addocat SO est chimiquement instable et facilement oxydé.


Addocat SO est une pâte blanche ou jaune-brun clair, parfois appelée octoate stanneux.
Addocat SO est soluble dans l’éther de pétrole et insoluble dans l’eau.
Addocat SO est de l'éthylhexanoate stanneux (II).


Addocat SO agit comme un catalyseur pour la production de polyuréthanes, par exemple de mousse flexible en plaques de polyéther et de polyester, de mousse moulée à chaud, de mousse rigide pulvérisée.
Addocat SO catalyse principalement la réaction de réticulation du polyol et des isocyanates.
La posologie recommandée d'Addocat SO est comprise entre 0,03 et 0,5 ppc.


Addocat SO a une durée de conservation de 12 mois.
Addocat SO catalyse principalement la réaction de réticulation du polyol et de l'isocyanate.
Dans la production de mousse de polyéther et de polyester, Addocat SO est dosé séparément.


En plus d'avoir d'autres avantages d'Addocat SO, cela permet de maintenir l'équilibre des réactions de réticulation et de formation de gaz pendant la production.
L'ajout d'Addocat SO se situe normalement entre 0,03 et 0,5 ppb.


La précision du dosage peut être améliorée si Addocat SO est mélangé avec d'autres composants dans un rapport adapté à la capacité de la pompe doseuse, par exemple avec des plastifiants polymères qui n'affectent pas la réaction du polyuréthane ou avec des polyétherpolyols à base d'oxyde de propylène, mais sans oxyde d'éthylène. .
Le rapport de mélange applicable à ces exemples est généralement de 1 : 4 ou 1 : 9.


Addocat SO est un catalyseur polyuréthane à base d'un composé organique métallique, notamment l'octoate stanneux.
Addocat SO active la réaction de gélification (réticulation) dans les plaques de mousse flexible de polyuréthane à base de polyéther et de polyester, la mousse moulée à chaud, la mousse rigide pulvérisée, les revêtements de polyuréthane 2K et d'autres applications de polyuréthane.
Addocat SO est une poudre ou un pouvoir cristallin blanc ou blanchâtre, inodore.



UTILISATIONS et APPLICATIONS d’ADDOCAT SO :
Addocat SO est un catalyseur de base pour la production de mousses plastiques polyuréthane, principalement utilisé dans la réaction de gélification lors du moussage polyéther-polyuréthane, et peut également être utilisé comme antioxydant pour les mousses plastiques uréthane.
Addocat SO est utilisé en synthèse organique.


Addocat SO est un catalyseur basique utilisé dans la production de mousse de polyuréthane, de caoutchouc de silicone durcissant à température ambiante, de caoutchouc polyuréthane et de revêtements en polyuréthane.
Addocat SO est chimiquement instable et facilement oxydé.


En plus d'avoir d'autres avantages d'Addocat SO, cela permet de maintenir l'équilibre des réactions de réticulation et de formation de gaz pendant la production.
L'ajout d'Addocat SO se situe normalement entre 0,03 et 0,5 ppb.


La précision du dosage peut être améliorée si Addocat SO est mélangé avec d'autres composants dans un rapport adapté à la capacité de la pompe doseuse, par exemple avec des plastifiants polymères qui n'affectent pas la réaction du polyuréthane ou avec des polyétherpolyols à base d'oxyde de propylène, mais sans oxyde d'éthylène. .
Le rapport de mélange applicable à ces exemples est généralement de 1 : 4 ou 1 : 9.



SOLUBILITÉ DE L'ADDOCAT DONC :
Addocat SO est très soluble dans le N,N-Diméthylformamide,
Addocat SO est soluble dans le méthanol,
Addocat SO est de l'acide acétique inglacial peu soluble,
Addocat SO est très légèrement soluble dans le chloroforme, pratiquement insoluble dans l'eau.



FONCTION D'ADDOCAT DONC :
Catalyseur pour la production de polyuréthanes, par exemple de mousse flexible en plaques de polyéther et de polyester, de mousse moulée à chaud, de mousse rigide pulvérisée, de peintures et revêtements 2C ainsi que d'autres applications de polyuréthane.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES d'ADDOCAT SO :
Type de produit : Catalyseurs de réticulation / Accélérateurs / Initiateurs
Composition chimique : Éthylhexanoate stanneux (II)
Nom chimique anglais : Octoate stanneux
Numéro CAS : 301-10-0
Formule moléculaire : C16H30O4Sn
Formule moléculaire (alternative) : C8H16O2.1/2Sn
Poids moléculaire : 405,10 g/mol
Masse exacte : 406,116608 g/mol
Numéro CE : 206-108-6
ID DSSTox : DTXSID1027138

Code SH : 29159000
Catégories : Médicaments intermédiaires en vrac
InChIKey : BOZRCGLDOHDZBP-UHFFFAOYSA-N
Propriétés physiques:
Forme physique : Liquide
Aspect et propriétés : Pâte blanche ou jaune
Densité relative (eau = 1) : 1,251
Densité : 1,251 g/cm³
Densité (alternative) : 1,28 g/cm³
Point de fusion : 34 °C
Point de congélation : -20 °C
Point d'ébullition : >200 °C

Point d'éclair : >110 °C
Viscosité (25 °C) : ≤380 MPa•s
Indice de réfraction : n20/D 1,492 (lit.), n20/D 1,493 (lit.)
Solubilité : Insoluble dans l’eau, soluble dans l’éther de pétrole et les polyols
Solubilité dans l'eau : Miscible avec l'eau
Corrosivité : Non corrosif
Propriétés chimiques:
Teneur principale en métal stanneux : 28 +/- 0,50 %
PSA (surface polaire) : 80,26000 Ų
XLogP3 : 1,52460



PREMIERS SECOURS d'ADDOCAT SO :
-Description des premiers secours
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires.
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'ADDOCAT SO :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE d'ADDOCAT SO :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE d'ADDOCAT SO :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE d'ADDOCAT SO :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ d'ADDOCAT SO :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles

Addolink 1604 est un agent réticulant haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité et sa polyvalence excellentes.
Addolink 1604 est caractérisé par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.
La formule chimique d'Addolink 1604 est propriétaire et est couramment utilisée dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS : 68479-98-1
Numéro CE : 270-877-4

Synonymes : Réticulant de polyuréthane, Addolink 1604, Réticulant 1604, Addolink Réticulant de Polyuréthane 1604, PU Réticulant 1604, Additif de Polyuréthane 1604, Agent de Réticulation 1604, Additif 1604, PU Additif 1604, Addolink PU Réticulant 1604



Applications


Addolink 1604 est largement utilisé dans la formulation de revêtements en polyuréthane, offrant une durabilité et une résistance chimique excellentes.
Addolink 1604 est essentiel dans la fabrication d'adhésifs polyuréthane haute performance.
Addolink 1604 est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leurs propriétés mécaniques et leur longévité.

Addolink 1604 est un réticulant préféré pour les mousses flexibles et rigides en raison de sa réactivité et de son efficacité.
Addolink 1604 est utilisé dans les revêtements automobiles pour son excellente adhésion et flexibilité.
Addolink 1604 se trouve dans la production de mastics et de calfeutrants, contribuant à leur force et à leur élasticité.

Addolink 1604 est utilisé dans les systèmes de polyuréthane à base d'eau pour sa compatibilité et sa stabilité.
Addolink 1604 est un composant clé dans les revêtements polyuréthane à base de solvants.
Addolink 1604 est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la durabilité et la performance des revêtements sur les tissus.

Addolink 1604 est employé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink 1604 est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur force et leur résilience.
Addolink 1604 est utilisé dans l'industrie de la construction pour les revêtements et mastics haute performance.

Addolink 1604 est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, offrant des liaisons fortes et durables.
Addolink 1604 est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Addolink 1604 est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, assurant durabilité et résistance chimique.

Addolink 1604 est appliqué dans la création de revêtements spécialisés pour diverses applications industrielles, assurant durabilité et performance.
Addolink 1604 est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, offrant une résistance à la corrosion.
Addolink 1604 est essentiel dans la création d'encres d'impression de haute qualité, améliorant l'adhésion et la flexibilité.

Addolink 1604 est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, assurant une performance durable et cohérente.
Addolink 1604 est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans les revêtements et adhésifs haute performance.
Addolink 1604 est utilisé dans la production de revêtements pour le bois, améliorant leur durabilité et leur apparence.

Addolink 1604 se trouve dans la fabrication de revêtements spécialisés pour les machines industrielles.
Addolink 1604 est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics.
Addolink 1604 est un ingrédient clé dans la production d'élastomères polyuréthane.

Addolink 1604 est employé dans l'industrie textile pour améliorer la performance des revêtements sur les tissus.
Addolink 1604 est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink 1604 est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance.

Addolink 1604 est un composant vital dans les systèmes polyuréthane à base d'eau et de solvants.
Addolink 1604 est appliqué dans la création de produits industriels haute performance.
Addolink 1604 est utilisé dans la formulation de revêtements ménagers et industriels.

Addolink 1604 est utilisé dans la production de revêtements spécialisés pour les appareils électroniques.
Addolink 1604 se trouve dans la création d'encres spécialisées pour diverses applications.
Addolink 1604 est utilisé dans la production de revêtements pour céramique et verre.

Addolink 1604 est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques.
Addolink 1604 est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois.
Addolink 1604 est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance.

Addolink 1604 est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles.
Addolink 1604 est utilisé dans la production d'adhésifs et de mastics spécialisés.
Addolink 1604 se trouve dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles.

Addolink 1604 est employé dans la création de revêtements spécialisés pour divers substrats.
Addolink 1604 est utilisé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications.
Addolink 1604 est un composant clé dans la production d'encres spécialisées pour l'impression flexographique et héliographique.

Addolink 1604 est utilisé dans la création d'encres spécialisées pour l'impression numérique.
Addolink 1604 est essentiel dans la production de produits industriels haute performance.
Addolink 1604 est utilisé dans la fabrication de produits industriels respectueux de l'environnement.

Addolink 1604 est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvants.
Addolink 1604 est un ingrédient critique dans la formulation de revêtements spécialisés pour surfaces métalliques et plastiques.



DESCRIPTION


Addolink 1604 est un agent réticulant haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité et sa polyvalence excellentes.
Addolink 1604 est caractérisé par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.

Addolink 1604 est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications de polyuréthane.
Addolink 1604 est connu pour ses propriétés de réticulation fortes, qui améliorent la durabilité et la performance des produits en polyuréthane.
Addolink 1604 offre une excellente résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les revêtements industriels et les adhésifs.

Addolink 1604 est compatible avec une large gamme de systèmes de polyuréthane, augmentant ainsi sa polyvalence dans différentes formulations.
Addolink 1604 est largement utilisé dans les industries des revêtements, adhésifs, élastomères et mastics, entre autres.
La nature non toxique d'Addolink 1604 le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Addolink 1604 offre une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
Addolink 1604 est connu pour sa facilité de dispersion, assurant une réticulation uniforme dans divers systèmes.
Addolink 1604 est essentiel dans la création de produits en polyuréthane durables et haute performance.

Les propriétés de réticulation fortes d'Addolink 1604 en font un choix préféré dans la création de revêtements industriels de haute qualité.
Addolink 1604 est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance.
Addolink 1604 est largement utilisé dans la fabrication de produits en polyuréthane durables et résistants.



PROPRIÉTÉS


Formule chimique : Propriétaire
Nom commun : Addolink 1604
Structure moléculaire : Propriétaire
Apparence : Liquide clair
Densité : 1.1 g/cm³
Viscosité : Basse
Solubilité : Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité : Élevée
Stabilité chimique : Excellente
Compatibilité : Large gamme de systèmes de polyuréthane
Résistance aux intempéries : Excellente
Dispersion : Facile



PREMIERS SECOURS


Inhalation :
Si Addolink 1604 est inhalé, déplacez immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si les difficultés respiratoires persistent, consultez immédiatement un médecin.
Si la personne ne respire pas, administrez une respiration artificielle.
Gardez la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la peau :
Enlevez les vêtements et les chaussures contaminés.
Lavez soigneusement la zone de peau affectée avec de l'eau et du savon.
Si une irritation ou une éruption cutanée se développe, consultez un médecin.
Lavez les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les yeux :
Rincez les yeux avec beaucoup d'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieure et inférieure.
Consultez immédiatement un médecin si l'irritation ou la rougeur persiste.
Enlevez les lentilles de contact si présentes et faciles à enlever; continuez à rincer.

Ingestion :
Ne pas faire vomir à moins d'être dirigé par du personnel médical.
Rincez soigneusement la bouche avec de l'eau.
Consultez immédiatement un médecin.
Si la personne est consciente, donnez-lui de petites gorgées d'eau à boire.

Note aux médecins :
Traitez de manière symptomatique.
Pas d'antidote spécifique.
Fournir des soins de soutien.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manipulation :

Protection personnelle :
Portez un équipement de protection individuelle approprié (EPI), y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial et des vêtements de protection.
Utilisez une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation :
Assurez une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations aériennes en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utilisez une ventilation locale par aspiration ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement :
Évitez le contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas en manipulant Addolink 1604.
Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation.

Procédures de déversement et de fuite :
Utilisez un équipement de protection individuelle approprié.
Contenez les déversements pour éviter toute libération supplémentaire et minimiser l'exposition.
Absorbez les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, du sable, de la vermiculite) et collectez-les pour élimination.

Stockage :
Stockez Addolink 1604 dans un endroit frais et bien ventilé, à l'écart des matériaux incompatibles (voir SDS pour plus de détails).
Gardez les conteneurs bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter la contamination.
Stockez à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.

Précautions de manipulation :
Évitez de générer des aérosols ou des brouillards.
Mettez les conteneurs à la terre et reliez-les pendant les opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utilisez des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage :

Température :
Stockez Addolink 1604 aux températures recommandées par le fabricant.
Évitez l'exposition à des températures extrêmes.

Conteneurs :
Utilisez des conteneurs approuvés en matériaux compatibles.
Vérifiez régulièrement les fuites ou les dommages dans les conteneurs de stockage.

Séparation :
Stockez Addolink 1604 à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.

Équipements de manipulation :
Utilisez des équipements dédiés pour la manipulation d'Addolink 1604 pour éviter la contamination croisée.
Assurez-vous que tous les équipements de manipulation sont en bon état.

Mesures de sécurité :
Restreignez l'accès aux zones de stockage.
Suivez toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matériaux dangereux.

Réponse d'urgence :
Ayez à disposition des équipements et des matériaux d'intervention d'urgence, y compris des matériaux de nettoyage des déversements, des extincteurs et des stations de lavage oculaire d'urgence.

Addolink 1701 est un agent de réticulation haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité et sa polyvalence exceptionnelles.
Addolink 1701 se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.
La formule chimique d'Addolink 1701 est propriétaire et il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS : 69102-90-5
Numéro EC : 614-424-4

Synonymes : Réticulant polyuréthane, Addolink 1701, Réticulant 1701, Addolink Réticulant Polyuréthane 1701, Réticulant PU 1701, Additif Polyuréthane 1701, Agent de Réticulation 1701, Additif 1701, Additif PU 1701, Addolink PU Réticulant 1701



APPLICATIONS


Addolink 1701 est largement utilisé dans la formulation de revêtements en polyuréthane, offrant une excellente durabilité et résistance chimique.
Addolink 1701 est essentiel dans la fabrication d'adhésifs polyuréthanes haute performance.
Addolink 1701 est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leurs propriétés mécaniques et leur longévité.

Addolink 1701 est un réticulant privilégié pour les mousses flexibles et rigides en raison de sa réactivité et de son efficacité.
Addolink 1701 est utilisé dans les revêtements automobiles pour son excellente adhérence et flexibilité.
Addolink 1701 se trouve dans la production de mastics et de calfeutrages, contribuant à leur résistance et élasticité.

Addolink 1701 est utilisé dans les systèmes de polyuréthane à base d'eau pour sa compatibilité et sa stabilité.
Addolink 1701 est un composant clé dans les revêtements de polyuréthane à base de solvant.
Addolink 1701 est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la durabilité et les performances des revêtements sur les tissus.

Addolink 1701 est utilisé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink 1701 est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur résistance et résilience.
Addolink 1701 est utilisé dans l'industrie de la construction pour des revêtements et des mastics haute performance.

Addolink 1701 est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, offrant des liaisons fortes et durables.
Addolink 1701 est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Addolink 1701 est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, assurant durabilité et résistance chimique.

Addolink 1701 est appliqué dans la création de revêtements spécialisés pour diverses applications industrielles, assurant durabilité et performance.
Addolink 1701 est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, offrant une résistance à la corrosion.
Addolink 1701 est essentiel dans la création d'encres de haute qualité, améliorant l'adhérence et la flexibilité.

Addolink 1701 est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, assurant une performance durable et constante.
Addolink 1701 est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans des revêtements et des adhésifs haute performance.
Addolink 1701 est utilisé dans la production de revêtements pour le bois, améliorant leur durabilité et leur apparence.

Addolink 1701 est trouvé dans la fabrication de revêtements spécialisés pour les machines industrielles.
Addolink 1701 est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics.
Addolink 1701 est un ingrédient clé dans la production d'élastomères polyuréthanes.

Addolink 1701 est employé dans l'industrie textile pour améliorer les performances des revêtements sur les tissus.
Addolink 1701 est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink 1701 est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance.

Addolink 1701 est un composant vital dans les systèmes de polyuréthane à base d'eau et de solvant.
Addolink 1701 est appliqué dans la création de produits industriels haute performance.
Addolink 1701 est utilisé dans la formulation de revêtements domestiques et industriels.

Addolink 1701 est utilisé dans la production de revêtements spécialisés pour dispositifs électroniques.
Addolink 1701 se trouve dans la création d'encres spécialisées pour diverses applications.
Addolink 1701 est utilisé dans la production de revêtements pour céramique et verre.

Addolink 1701 est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques.
Addolink 1701 est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois.
Addolink 1701 est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance.

Addolink 1701 est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles.
Addolink 1701 est utilisé dans la production d'adhésifs et de mastics spécialisés.
Addolink 1701 se trouve dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles.

Addolink 1701 est employé dans la création de revêtements spécialisés pour divers substrats.
Addolink 1701 est utilisé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications.
Addolink 1701 est un composant clé dans la production d'encres spécialisées pour impression flexographique et héliographique.

Addolink 1701 est utilisé dans la création d'encres spécialisées pour impression numérique.
Addolink 1701 est essentiel dans la production de produits industriels haute performance.
Addolink 1701 est utilisé dans la fabrication de produits industriels écologiques.

Addolink 1701 est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvant.
Addolink 1701 est un ingrédient critique dans la formulation de revêtements spécialisés pour surfaces métalliques et plastiques.



DESCRIPTION


Addolink 1701 est un agent de réticulation haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité et sa polyvalence exceptionnelles.
Addolink 1701 se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.

Addolink 1701 est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications de polyuréthane.
Addolink 1701 est connu pour ses fortes propriétés de réticulation, qui améliorent la durabilité et la performance des produits en polyuréthane.
Addolink 1701 fournit une excellente résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les revêtements industriels et les adhésifs.

Addolink 1701 est compatible avec une large gamme de systèmes de polyuréthane, augmentant sa polyvalence dans différentes formulations.
Addolink 1701 est largement utilisé dans les industries des revêtements, des adhésifs, des élastomères et des mastics, entre autres.
La nature non toxique d'Addolink 1701 le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Addolink 1701 offre une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
Addolink 1701 est connu pour sa facilité de dispersion, assurant une réticulation uniforme dans divers systèmes.
Addolink 1701 est essentiel dans la création de produits en polyuréthane durables et haute performance.

Les fortes propriétés de réticulation d'Addolink 1701 en font un choix privilégié pour la création de revêtements industriels de haute qualité.
Addolink 1701 est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance.
Addolink 1701 est largement utilisé dans la fabrication de produits en polyuréthane durables et résilients.



PROPRIÉTÉS


Formule Chimique : Propriétaire
Nom Commun : Addolink 1701
Structure Moléculaire : Propriétaire
Apparence : Liquide clair
Densité : 1,1 g/cm³
Viscosité : Basse
Solubilité : Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité : Élevée
Stabilité Chimique : Excellente
Compatibilité : Large gamme de systèmes de polyuréthane
Résistance aux Intempéries : Excellente
Dispersion : Facile



PREMIERS SECOURS


Inhalation:
Si Addolink 1701 est inhalé, amenez immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si les difficultés respiratoires persistent, consultez immédiatement un médecin.
Si la personne ne respire pas, pratiquez la respiration artificielle.
Gardez la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la peau:
Enlevez les vêtements et les chaussures contaminés.
Lavez soigneusement la zone de peau affectée avec du savon et de l'eau.
Si une irritation ou une éruption cutanée se développe, consultez un médecin.
Lavez les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les yeux:
Rincez les yeux abondamment avec de l'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Consultez immédiatement un médecin si l'irritation ou la rougeur persiste.
Enlevez les lentilles de contact si elles sont présentes et faciles à retirer; continuez à rincer.

Ingestion:
Ne provoquez pas de vomissements à moins d'être conseillé par du personnel médical.
Rincez soigneusement la bouche avec de l'eau.
Consultez immédiatement un médecin.
Si la personne est consciente, donnez de petites gorgées d'eau à boire.

Note aux Médecins:
Traitez symptomatiquement.
Aucun antidote spécifique.
Fournissez des soins de soutien.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manipulation:

Protection Personnelle:
Portez un équipement de protection individuelle approprié (EPI), y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial, et des vêtements de protection.
Utilisez une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation:
Assurez une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations en suspension dans l'air en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utilisez une ventilation locale par aspiration ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement:
Évitez tout contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas pendant la manipulation d'Addolink 1701.
Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation.

Procédures en Cas de Déversement et de Fuite:
Utilisez un équipement de protection individuelle approprié.
Contenez les déversements pour éviter une libération ultérieure et minimiser l'exposition.
Absorbez les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, du sable, de la vermiculite) et collectez pour élimination.

Stockage:
Stockez Addolink 1701 dans un endroit frais et bien ventilé, à l'écart des matériaux incompatibles (voir SDS pour les détails spécifiques).
Gardez les contenants bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter toute contamination.
Stockez à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.

Précautions de Manipulation:
Évitez de générer des aérosols ou des brouillards.
Reliez et misez à la terre les contenants lors des opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utilisez des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage:

Température:
Stockez Addolink 1701 à des températures recommandées par le fabricant.
Évitez l'exposition à des températures extrêmes.

Contenants:
Utilisez des contenants approuvés fabriqués avec des matériaux compatibles.
Vérifiez régulièrement s'il y a des fuites ou des dommages dans les contenants de stockage.

Séparation:
Stockez Addolink 1701 à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.

Équipement de Manipulation:
Utilisez un équipement dédié pour la manipulation d'Addolink 1701 pour éviter la contamination croisée.
Assurez-vous que tout l'équipement de manipulation est en bon état.

Mesures de Sécurité:
Restreignez l'accès aux zones de stockage.
Respectez toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matières dangereuses.

Réponse d'Urgence:
Ayez à disposition des équipements et des matériaux de réponse d'urgence, y compris des matériaux de nettoyage de déversements, des extincteurs et des stations de lavage oculaire d'urgence.

Addolink 1705 est un agent de réticulation haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour son excellente réactivité et polyvalence.
Addolink 1705 se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.
La formule chimique d'Addolink 1705 est propriétaire et il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS : 69102-90-5
Numéro CE : 614-424-4

Synonymes : Agent de réticulation pour polyuréthane, Addolink 1705, Agent de réticulation 1705, Addolink Agent de réticulation pour polyuréthane 1705, PU Agent de réticulation 1705, Additif pour polyuréthane 1705, Agent de réticulation 1705, Additif 1705, PU Additif 1705, Addolink PU Agent de réticulation 1705



APPLICATIONS


Addolink 1705 est largement utilisé dans la formulation de revêtements en polyuréthane, offrant une excellente durabilité et résistance chimique.
Addolink 1705 est essentiel dans la fabrication d'adhésifs en polyuréthane haute performance.
Addolink 1705 est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leurs propriétés mécaniques et leur longévité.

Addolink 1705 est un agent de réticulation préféré pour les mousses flexibles et rigides en raison de sa réactivité et de son efficacité.
Addolink 1705 est utilisé dans les revêtements automobiles pour son excellente adhérence et flexibilité.
Addolink 1705 est trouvé dans la production de mastics et de calfeutrants, contribuant à leur résistance et élasticité.

Addolink 1705 est utilisé dans les systèmes de polyuréthane à base d'eau pour sa compatibilité et sa stabilité.
Addolink 1705 est un composant clé dans les revêtements de polyuréthane à base de solvants.
Addolink 1705 est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la durabilité et la performance des revêtements sur les tissus.

Addolink 1705 est employé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink 1705 est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur résistance et leur résilience.
Addolink 1705 est utilisé dans l'industrie de la construction pour des revêtements et mastics haute performance.

Addolink 1705 est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, offrant des liaisons fortes et durables.
Addolink 1705 est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Addolink 1705 est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, assurant durabilité et résistance chimique.

Addolink 1705 est appliqué dans la création de revêtements spéciaux pour diverses applications industrielles, assurant durabilité et performance.
Addolink 1705 est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, offrant une résistance à la corrosion.
Addolink 1705 est essentiel dans la création d'encres d'impression de haute qualité, améliorant l'adhérence et la flexibilité.

Addolink 1705 est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, assurant une performance durable et cohérente.
Addolink 1705 est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans les revêtements et adhésifs haute performance.
Addolink 1705 est utilisé dans la production de revêtements pour bois, améliorant leur durabilité et apparence.

Addolink 1705 est trouvé dans la fabrication de revêtements spéciaux pour machines industrielles.
Addolink 1705 est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics.
Addolink 1705 est un ingrédient clé dans la production d'élastomères en polyuréthane.

Addolink 1705 est employé dans l'industrie textile pour améliorer la performance des revêtements sur les tissus.
Addolink 1705 est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink 1705 est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance.

Addolink 1705 est un composant vital dans les systèmes de polyuréthane à base d'eau et de solvants.
Addolink 1705 est appliqué dans la création de produits industriels haute performance.
Addolink 1705 est utilisé dans la formulation de revêtements pour usage domestique et industriel.

Addolink 1705 est utilisé dans la production de revêtements spéciaux pour dispositifs électroniques.
Addolink 1705 est trouvé dans la création d'encres spéciales pour diverses applications.
Addolink 1705 est utilisé dans la production de revêtements pour céramique et verre.

Addolink 1705 est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques.
Addolink 1705 est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois.
Addolink 1705 est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance.

Addolink 1705 est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles.
Addolink 1705 est utilisé dans la production d'adhésifs et de mastics spéciaux.
Addolink 1705 est trouvé dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles.

Addolink 1705 est employé dans la création de revêtements spéciaux pour divers substrats.
Addolink 1705 est utilisé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications.
Addolink 1705 est un composant clé dans la production d'encres spéciales pour impression flexographique et héliogravure.

Addolink 1705 est utilisé dans la création d'encres spéciales pour impression numérique.
Addolink 1705 est essentiel dans la production de produits industriels haute performance.
Addolink 1705 est utilisé dans la fabrication de produits industriels respectueux de l'environnement.

Addolink 1705 est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvants.
Addolink 1705 est un ingrédient critique dans la formulation de revêtements spéciaux pour surfaces métalliques et plastiques.



DESCRIPTION


Addolink 1705 est un agent de réticulation haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour son excellente réactivité et polyvalence.
Addolink 1705 se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.

Addolink 1705 est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications de polyuréthane.
Addolink 1705 est connu pour ses fortes propriétés de réticulation, qui améliorent la durabilité et la performance des produits en polyuréthane.
Addolink 1705 offre une excellente résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les revêtements et adhésifs industriels.

Addolink 1705 est compatible avec une large gamme de systèmes de polyuréthane, améliorant sa polyvalence dans différentes formulations.
Addolink 1705 est largement utilisé dans les industries des revêtements, adhésifs, élastomères et mastics, entre autres.
La nature non toxique d'Addolink 1705 le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Addolink 1705 offre une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
Addolink 1705 est connu pour sa facilité de dispersion, assurant une réticulation uniforme dans divers systèmes.
Addolink 1705 est essentiel dans la création de produits en polyuréthane durables et haute performance.

Les fortes propriétés de réticulation d'Addolink 1705 en font un choix préféré dans la création de revêtements industriels de haute qualité.
Addolink 1705 est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance.
Addolink 1705 est largement utilisé dans la fabrication de produits en polyuréthane durables et résilients.



PROPRIÉTÉS


Formule chimique : Propriétaire
Nom commun : Addolink 1705
Structure moléculaire : Propriétaire
Apparence : Liquide clair
Densité : 1.1 g/cm³
Viscosité : Faible
Solubilité : Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité : Élevée
Stabilité chimique : Excellente
Compatibilité : Large gamme de systèmes de polyuréthane
Résistance aux intempéries : Excellente
Dispersion : Facile



PREMIERS SECOURS


Inhalation :
Si Addolink 1705 est inhalé, déplacer immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si des difficultés respiratoires persistent, consulter immédiatement un médecin.
Si la personne ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Garder la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la peau :
Retirer les vêtements et chaussures contaminés.
Laver soigneusement la zone de peau affectée avec de l'eau et du savon.
En cas d'irritation ou d'éruption cutanée, consulter un médecin.
Laver les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les yeux :
Rincer les yeux abondamment avec de l'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Consulter immédiatement un médecin si l'irritation ou la rougeur persiste.
Retirer les lentilles de contact si présentes et faciles à enlever ; continuer à rincer.

Ingestion :
Ne pas provoquer de vomissements sauf indication contraire du personnel médical.
Rincer abondamment la bouche avec de l'eau.
Consulter immédiatement un médecin.
Si la personne est consciente, lui donner de petites gorgées d'eau à boire.

Note aux médecins :
Traiter symptomatiquement.
Pas d'antidote spécifique.
Fournir des soins de soutien.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manipulation :

Protection personnelle :
Porter un équipement de protection individuelle approprié (EPI), y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial, et des vêtements de protection.
Utiliser une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation :
Assurer une ventilation adéquate dans la zone de travail pour maintenir les concentrations aériennes en dessous des limites d'exposition professionnelles.
Utiliser une ventilation locale par aspiration ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Prévention :
Éviter le contact direct avec la peau et l'inhalation de vapeurs.
Ne pas manger, boire ou fumer en manipulant Addolink 1705.
Se laver soigneusement les mains après manipulation.

Procédures de déversement et de fuite :
Utiliser un équipement de protection individuelle approprié.
Contenir les déversements pour éviter toute libération ultérieure et minimiser l'exposition.
Absorber les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, sable, vermiculite) et collecter pour élimination.

Stockage :
Stocker Addolink 1705 dans une zone fraîche et bien ventilée, à l'écart des matériaux incompatibles (voir SDS pour les détails spécifiques).
Garder les conteneurs bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter la contamination.
Stocker à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.

Précautions de manipulation :
Éviter de générer des aérosols ou des brouillards.
Relier et mettre à la terre les conteneurs lors des opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utiliser des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage :

Température :
Stocker Addolink 1705 à des températures recommandées par le fabricant.
Éviter l'exposition à des températures extrêmes.

Conteneurs :
Utiliser des conteneurs approuvés fabriqués avec des matériaux compatibles.
Vérifier régulièrement les fuites ou les dommages des conteneurs de stockage.

Séparation :
Stocker Addolink 1705 à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.

Équipement de manutention :
Utiliser un équipement dédié à la manipulation d'Addolink 1705 pour éviter la contamination croisée.
S'assurer que tout l'équipement de manutention est en bon état.

Mesures de sécurité :
Restreindre l'accès aux zones de stockage.
Respecter toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage de matières dangereuses.

Réponse d'urgence :
Avoir à disposition des équipements et matériaux de réponse d'urgence, y compris des matériaux de nettoyage des déversements, des extincteurs et des stations de lavage oculaire d'urgence.

Addolink 9823 est un agent de réticulation haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité excellente et sa polyvalence.
Addolink 9823 est caractérisé par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.
La formule chimique de l'Addolink 9823 est propriétaire et il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS : 2425-79-8
Numéro EC : 219-371-7

Synonymes : Agent de réticulation pour polyuréthane, Addolink 9823, Réticulant 9823, Addolink Réticulant pour Polyuréthane 9823, Réticulant PU 9823, Additif pour Polyuréthane 9823, Agent de Réticulation 9823, Additif 9823, Additif PU 9823, Addolink PU Réticulant 9823



Applications


Addolink 9823 est largement utilisé dans la formulation des revêtements en polyuréthane, offrant une excellente durabilité et résistance chimique.
Addolink 9823 est essentiel dans la fabrication des adhésifs en polyuréthane haute performance.
Addolink 9823 est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leurs propriétés mécaniques et leur longévité.

Addolink 9823 est un réticulant préféré pour les mousses flexibles et rigides en raison de sa réactivité et de son efficacité.
Addolink 9823 est utilisé dans les revêtements automobiles pour son excellente adhérence et flexibilité.
Addolink 9823 est utilisé dans la production de mastics et de calfeutrants, contribuant à leur résistance et élasticité.

Addolink 9823 est utilisé dans les systèmes de polyuréthane à base d'eau pour sa compatibilité et sa stabilité.
Addolink 9823 est un composant clé des revêtements en polyuréthane à base de solvants.
Addolink 9823 est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la durabilité et les performances des revêtements sur les tissus.

Addolink 9823 est employé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink 9823 est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur résistance et leur résilience.
Addolink 9823 est utilisé dans l'industrie de la construction pour les revêtements et les mastics haute performance.

Addolink 9823 est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, offrant des liaisons solides et durables.
Addolink 9823 est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Addolink 9823 est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, assurant durabilité et résistance chimique.

Addolink 9823 est appliqué dans la création de revêtements spéciaux pour diverses applications industrielles, assurant durabilité et performance.
Addolink 9823 est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, offrant une résistance à la corrosion.
Addolink 9823 est essentiel dans la création d'encres d'impression de haute qualité, améliorant l'adhérence et la flexibilité.

Addolink 9823 est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, assurant une performance durable et cohérente.
Addolink 9823 est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans les revêtements et adhésifs haute performance.
Addolink 9823 est utilisé dans la production de revêtements pour le bois, améliorant leur durabilité et leur apparence.

Addolink 9823 est utilisé dans la fabrication de revêtements spéciaux pour les machines industrielles.
Addolink 9823 est utilisé dans la formulation de mastics et d'adhésifs.
Addolink 9823 est un ingrédient clé dans la production d'élastomères de polyuréthane.

Addolink 9823 est employé dans l'industrie textile pour améliorer les performances des revêtements sur les tissus.
Addolink 9823 est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink 9823 est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance.

Addolink 9823 est un composant vital dans les systèmes de polyuréthane à base d'eau et de solvants.
Addolink 9823 est appliqué dans la création de produits industriels haute performance.
Addolink 9823 est utilisé dans la formulation de revêtements ménagers et industriels.

Addolink 9823 est utilisé dans la production de revêtements spéciaux pour les dispositifs électroniques.
Addolink 9823 est utilisé dans la création d'encres spéciales pour diverses applications.
Addolink 9823 est utilisé dans la production de revêtements pour céramique et verre.

Addolink 9823 est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques.
Addolink 9823 est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois.
Addolink 9823 est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance.

Addolink 9823 est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles.
Addolink 9823 est utilisé dans la production d'adhésifs et de mastics spéciaux.
Addolink 9823 est utilisé dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles.

Addolink 9823 est employé dans la création de revêtements spéciaux pour divers substrats.
Addolink 9823 est utilisé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications.
Addolink 9823 est un composant clé dans la production d'encres spéciales pour l'impression flexographique et hélio.

Addolink 9823 est utilisé dans la création d'encres spéciales pour l'impression numérique.
Addolink 9823 est essentiel dans la production de produits industriels haute performance.
Addolink 9823 est utilisé dans la fabrication de produits industriels respectueux de l'environnement.

Addolink 9823 est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvants.
Addolink 9823 est un ingrédient critique dans la formulation de revêtements spéciaux pour surfaces métalliques et plastiques.



Description


Addolink 9823 est un agent de réticulation haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité excellente et sa polyvalence.
Addolink 9823 est caractérisé par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.

Addolink 9823 est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications de polyuréthane.
Addolink 9823 est connu pour ses fortes propriétés de réticulation, qui améliorent la durabilité et les performances des produits en polyuréthane.
Addolink 9823 offre une excellente résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les revêtements industriels et les adhésifs.

Addolink 9823 est compatible avec une large gamme de systèmes de polyuréthane, augmentant ainsi sa polyvalence dans différentes formulations.
Addolink 9823 est largement utilisé dans les industries des revêtements, adhésifs, élastomères et mastics, entre autres.
La nature non toxique de l'Addolink 9823 le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Addolink 9823 offre une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
Addolink 9823 est connu pour sa facilité de dispersion, assurant une réticulation uniforme dans divers systèmes.
Addolink 9823 est essentiel dans la création de produits en polyuréthane durables et haute performance.

Les fortes propriétés de réticulation de l'Addolink 9823 en font un choix préféré pour la création de revêtements industriels de haute qualité.
Addolink 9823 est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance.
Addolink 9823 est largement utilisé dans la fabrication de produits en polyuréthane durables et résilients.



Propriétés


Formule chimique : Propriétaire
Nom commun : Addolink 9823
Structure moléculaire : Propriétaire
Apparence : Liquide clair
Densité : 1,1 g/cm³
Viscosité : Basse
Solubilité : Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité : Élevée
Stabilité chimique : Excellente
Compatibilité : Large gamme de systèmes de polyuréthane
Résistance aux intempéries : Excellente
Dispersion : Facile



Premiers soins


Inhalation:
Si Addolink 9823 est inhalé, déplacer immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si les difficultés respiratoires persistent, consulter immédiatement un médecin.
Si la personne ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Maintenir la personne au chaud et au repos.

Contact avec la peau:
Retirer les vêtements et chaussures contaminés.
Laver soigneusement la zone de peau affectée avec du savon et de l'eau.
En cas d'irritation cutanée ou d'éruption cutanée, consulter un médecin.
Laver les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les yeux:
Rincer les yeux abondamment avec de l'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Consulter immédiatement un médecin si l'irritation ou la rougeur persiste.
Retirer les lentilles de contact si présentes et faciles à enlever; continuer à rincer.

Ingestion:
Ne pas faire vomir à moins d'être dirigé par un personnel médical.
Rincer la bouche abondamment avec de l'eau.
Consulter immédiatement un médecin.
Si la personne est consciente, donner de petites gorgées d'eau à boire.

Remarque pour les médecins:
Traiter symptomatiquement.
Pas d'antidote spécifique.
Fournir des soins de soutien.



Manutention et stockage


Manutention:

Protection personnelle:
Porter un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial et des vêtements de protection.
Utiliser une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation:
Assurer une ventilation adéquate dans la zone de travail pour maintenir les concentrations dans l'air en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utiliser une ventilation locale par aspiration ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement:
Éviter le contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Ne pas manger, boire ou fumer lors de la manipulation d'Addolink 9823.
Se laver soigneusement les mains après manipulation.

Procédures de déversement et de fuite:
Utiliser un équipement de protection individuelle approprié.
Contenir les déversements pour éviter toute libération ultérieure et minimiser l'exposition.
Absorber les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, du sable, de la vermiculite) et collecter pour l'élimination.

Stockage:
Conserver Addolink 9823 dans un endroit frais et bien ventilé, à l'écart des matériaux incompatibles (voir la fiche de données de sécurité pour des détails spécifiques).
Garder les contenants hermétiquement fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter toute contamination.
Conserver à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.

Précautions de manutention:
Éviter de générer des aérosols ou des brouillards.
Mise à la terre et liaison des contenants pendant les opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utiliser un équipement électrique antidéflagrant dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage:

Température:
Conserver Addolink 9823 aux températures recommandées par le fabricant.
Éviter l'exposition à des températures extrêmes.

Contenants:
Utiliser des contenants approuvés fabriqués à partir de matériaux compatibles.
Vérifier régulièrement les contenants de stockage pour détecter toute fuite ou dommage.

Séparation:
Conserver Addolink 9823 à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et réducteurs.

Équipement de manutention:
Utiliser un équipement dédié pour la manipulation d'Addolink 9823 afin d'éviter toute contamination croisée.
S'assurer que tout l'équipement de manutention est en bon état.

Mesures de sécurité:
Restreindre l'accès aux zones de stockage.
Suivre toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matières dangereuses.

Réponse d'urgence:
Avoir à disposition du matériel et des équipements de réponse d'urgence, y compris du matériel de nettoyage des déversements, des extincteurs et des stations de lavage oculaire d'urgence.

Addolink B est un agent de réticulation haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour son excellente réactivité et polyvalence.
Addolink B se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.
La formule chimique d'Addolink B est propriétaire et il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS : 9003-36-5
Numéro CE : 500-006-8

Synonymes : Réticulateur de polyuréthane, Addolink B, Réticulateur B, Addolink Polyurethane Crosslinker, PU Crosslinker, Additif Polyuréthane, Agent de Réticulation B, Additif B, PU Additive B, Addolink PU Crosslinker



Applications


Addolink B est largement utilisé dans la formulation des revêtements en polyuréthane, offrant une excellente durabilité et résistance chimique.
Addolink B est essentiel dans la fabrication de colles en polyuréthane haute performance.
Addolink B est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leurs propriétés mécaniques et leur longévité.

Addolink B est un agent de réticulation préféré pour les mousses flexibles et rigides en raison de sa réactivité et de son efficacité.
Addolink B est utilisé dans les revêtements automobiles pour son excellente adhérence et flexibilité.
Addolink B est utilisé dans la production de mastics et de calfeutrants, contribuant à leur résistance et élasticité.

Addolink B est utilisé dans les systèmes de polyuréthane à base d'eau pour sa compatibilité et sa stabilité.
Addolink B est un composant clé dans les revêtements de polyuréthane à base de solvants.
Addolink B est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la durabilité et la performance des revêtements sur les tissus.

Addolink B est employé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink B est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur résistance et résilience.
Addolink B est utilisé dans l'industrie de la construction pour des revêtements et des mastics haute performance.

Addolink B est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, offrant des liaisons fortes et durables.
Addolink B est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Addolink B est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, assurant durabilité et résistance chimique.

Addolink B est appliqué dans la création de revêtements spécialisés pour diverses applications industrielles, assurant durabilité et performance.
Addolink B est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, offrant une résistance à la corrosion.
Addolink B est essentiel dans la création d'encres d'impression de haute qualité, améliorant l'adhérence et la flexibilité.

Addolink B est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, assurant des performances durables et cohérentes.
Addolink B est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans les revêtements et adhésifs haute performance.
Addolink B est utilisé dans la production de revêtements pour bois, améliorant leur durabilité et apparence.

Addolink B se trouve dans la fabrication de revêtements spécialisés pour les machines industrielles.
Addolink B est utilisé dans la formulation de colles et de mastics.
Addolink B est un ingrédient clé dans la production d'élastomères de polyuréthane.

Addolink B est employé dans l'industrie textile pour améliorer la performance des revêtements sur les tissus.
Addolink B est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink B est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance.

Addolink B est un composant vital dans les systèmes de polyuréthane à base d'eau et de solvants.
Addolink B est appliqué dans la création de produits industriels haute performance.
Addolink B est utilisé dans la formulation de revêtements ménagers et industriels.

Addolink B est utilisé dans la production de revêtements spécialisés pour dispositifs électroniques.
Addolink B est trouvé dans la création d'encres spécialisées pour diverses applications.
Addolink B est utilisé dans la production de revêtements pour céramique et verre.

Addolink B est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques.
Addolink B est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois.
Addolink B est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance.

Addolink B est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles.
Addolink B est utilisé dans la production de colles et de mastics spécialisés.
Addolink B se trouve dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles.

Addolink B est employé dans la création de revêtements spécialisés pour divers substrats.
Addolink B est utilisé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications.
Addolink B est un composant clé dans la production d'encres spécialisées pour impression flexographique et gravure.

Addolink B est utilisé dans la création d'encres spécialisées pour impression numérique.
Addolink B est essentiel dans la production de produits industriels haute performance.
Addolink B est utilisé dans la fabrication de produits industriels respectueux de l'environnement.

Addolink B est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvants.
Addolink B est un ingrédient critique dans la formulation de revêtements spécialisés pour surfaces métalliques et plastiques.



Description


Addolink B est un agent de réticulation haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour son excellente réactivité et polyvalence.
Addolink B se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.

Addolink B est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications de polyuréthane.
Addolink B est connu pour ses fortes propriétés de réticulation, qui améliorent la durabilité et la performance des produits en polyuréthane.
Addolink B offre une excellente résistance chimique, le rendant idéal pour les revêtements et adhésifs industriels.

Addolink B est compatible avec une large gamme de systèmes de polyuréthane, améliorant sa polyvalence dans différentes formulations.
Addolink B est largement utilisé dans les industries des revêtements, des adhésifs, des élastomères et des mastics, entre autres.
La nature non toxique d'Addolink B le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Addolink B offre une excellente résistance aux intempéries, le rendant adapté aux applications extérieures.
Addolink B est connu pour sa facilité de dispersion, assurant une réticulation uniforme dans divers systèmes.
Addolink B est essentiel dans la création de produits en polyuréthane durables et haute performance.

Les fortes propriétés de réticulation d'Addolink B en font un choix préféré dans la création de revêtements industriels de haute qualité.
Addolink B est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance.
Addolink B est largement utilisé dans la fabrication de produits en polyuréthane durables et résilients.



Propriétés


Formule Chimique : Propriétaire
Nom Commun : Addolink B
Structure Moléculaire : Propriétaire
Apparence : Liquide clair
Densité : 1,1 g/cm³
Viscosité : Faible
Solubilité : Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité : Élevée
Stabilité Chimique : Excellente
Compatibilité : Large gamme de systèmes de polyuréthane
Résistance aux Intempéries : Excellente
Dispersion : Facile



Premiers Secours


Inhalation :
Si Addolink B est inhalé, déplacer immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si les difficultés respiratoires persistent, consulter immédiatement un médecin.
Si la personne ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Garder la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la peau :
Enlever les vêtements et chaussures contaminés.
Laver la zone de peau affectée abondamment avec de l'eau et du savon.
Si une irritation ou une éruption cutanée se développe, consulter un médecin.
Laver les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les yeux :
Rincer les yeux abondamment avec de l'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieure et inférieure.
Consulter immédiatement un médecin si l'irritation ou la rougeur persiste.
Retirer les lentilles de contact si présentes et faciles à enlever ; continuer à rincer.

Ingestion :
Ne pas provoquer de vomissements à moins d'y être invité par le personnel médical.
Rincer abondamment la bouche avec de l'eau.
Consulter immédiatement un médecin.
Si la personne est consciente, lui donner de petites gorgées d'eau à boire.

Remarque pour les médecins :
Traiter de manière symptomatique.
Pas d'antidote spécifique.
Fournir des soins de soutien.



Manipulation et Stockage


Manipulation :

Protection Personnelle :
Porter un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial, et des vêtements de protection.
Utiliser une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation :
Assurer une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations aériennes en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utiliser une ventilation par aspiration locale ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement :
Éviter le contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Ne pas manger, boire ou fumer lors de la manipulation d'Addolink B.
Se laver soigneusement les mains après manipulation.

Procédures en cas de déversement et de fuite :
Utiliser un équipement de protection individuelle approprié.
Contenir les déversements pour éviter toute libération supplémentaire et minimiser l'exposition.
Absorber les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, du sable, de la vermiculite) et collecter pour l'élimination.

Stockage :
Stocker Addolink B dans un endroit frais et bien ventilé, à l'écart des matériaux incompatibles (voir SDS pour les détails spécifiques).
Garder les contenants hermétiquement fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter toute contamination.
Stocker à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'ignition.

Précautions de manipulation :
Éviter la génération d'aérosols ou de brouillards.
Mettre à la terre et relier les contenants lors des opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utiliser des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage :

Température :
Stocker Addolink B à des températures recommandées par le fabricant.
Éviter l'exposition à des températures extrêmes.

Contenants :
Utiliser des contenants approuvés fabriqués à partir de matériaux compatibles.
Vérifier régulièrement les fuites ou les dommages dans les contenants de stockage.

Séparation :
Stocker Addolink B à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et réducteurs.

Équipement de manipulation :
Utiliser des équipements dédiés pour la manipulation d'Addolink B afin d'éviter toute contamination croisée.
S'assurer que tous les équipements de manipulation sont en bon état.

Mesures de sécurité :
Restreindre l'accès aux zones de stockage.
Suivre toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matériaux dangereux.

Réponse d'urgence :
Avoir à disposition des équipements et des matériaux de réponse d'urgence, y compris des matériaux de nettoyage des déversements, des extincteurs d'incendie et des stations de lavage oculaire d'urgence.

Addolink H EP est un agent réticulant haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité et sa polyvalence exceptionnelles.
Addolink H EP se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.
La formule chimique d'Addolink H EP est propriétaire et il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS : 25214-63-5
Numéro CE : 246-771-9

Synonymes : Agent réticulant pour polyuréthane, Addolink H EP, Réticulant H EP, Addolink Agent réticulant pour polyuréthane H EP, PU Réticulant H EP, Additif pour polyuréthane H EP, Agent de réticulation H EP, Additif H EP, PU Additif H EP, Addolink PU Réticulant H EP



APPLICATIONS


Addolink H EP est largement utilisé dans la formulation de revêtements en polyuréthane, offrant une excellente durabilité et résistance chimique.
Addolink H EP est essentiel dans la fabrication d'adhésifs en polyuréthane haute performance.
Addolink H EP est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leurs propriétés mécaniques et leur longévité.

Addolink H EP est un réticulant préféré pour les mousses flexibles et rigides en raison de sa réactivité et de son efficacité.
Addolink H EP est utilisé dans les revêtements automobiles pour son excellente adhérence et flexibilité.
Addolink H EP est utilisé dans la production de mastics et de calfeutrants, contribuant à leur résistance et à leur élasticité.

Addolink H EP est utilisé dans les systèmes de polyuréthane à base d'eau pour sa compatibilité et sa stabilité.
Addolink H EP est un composant clé dans les revêtements en polyuréthane à base de solvants.
Addolink H EP est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la durabilité et la performance des revêtements sur les tissus.

Addolink H EP est employé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink H EP est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur résistance et leur résilience.
Addolink H EP est utilisé dans l'industrie de la construction pour des revêtements et des mastics haute performance.

Addolink H EP est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, offrant des liaisons solides et durables.
Addolink H EP est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Addolink H EP est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, assurant durabilité et résistance chimique.

Addolink H EP est appliqué dans la création de revêtements spécialisés pour diverses applications industrielles, assurant durabilité et performance.
Addolink H EP est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, offrant une résistance à la corrosion.
Addolink H EP est essentiel dans la création d'encres d'impression de haute qualité, améliorant l'adhérence et la flexibilité.

Addolink H EP est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, assurant des performances durables et cohérentes.
Addolink H EP est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans les revêtements et adhésifs haute performance.
Addolink H EP est utilisé dans la production de revêtements pour bois, améliorant leur durabilité et leur apparence.

Addolink H EP est trouvé dans la fabrication de revêtements spécialisés pour les machines industrielles.
Addolink H EP est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics.
Addolink H EP est un ingrédient clé dans la production d'élastomères de polyuréthane.

Addolink H EP est employé dans l'industrie textile pour améliorer la performance des revêtements sur les tissus.
Addolink H EP est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink H EP est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance.

Addolink H EP est un composant vital dans les systèmes de polyuréthane à base d'eau et de solvants.
Addolink H EP est appliqué dans la création de produits industriels haute performance.
Addolink H EP est utilisé dans la formulation de revêtements ménagers et industriels.

Addolink H EP est utilisé dans la production de revêtements spécialisés pour appareils électroniques.
Addolink H EP est trouvé dans la création d'encres spécialisées pour diverses applications.
Addolink H EP est utilisé dans la production de revêtements pour céramique et verre.

Addolink H EP est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques.
Addolink H EP est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois.
Addolink H EP est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance.

Addolink H EP est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles.
Addolink H EP est utilisé dans la production d'adhésifs et de mastics spécialisés.
Addolink H EP est trouvé dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles.

Addolink H EP est employé dans la création de revêtements spécialisés pour divers substrats.
Addolink H EP est utilisé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications.
Addolink H EP est un composant clé dans la production d'encres spécialisées pour l'impression flexographique et hélio.

Addolink H EP est utilisé dans la création d'encres spécialisées pour l'impression numérique.
Addolink H EP est essentiel dans la production de produits industriels haute performance.
Addolink H EP est utilisé dans la fabrication de produits industriels respectueux de l'environnement.

Addolink H EP est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvants.
Addolink H EP est un ingrédient critique dans la formulation de revêtements spécialisés pour surfaces métalliques et plastiques.



DESCRIPTION


Addolink H EP est un agent réticulant haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité et sa polyvalence exceptionnelles.
Addolink H EP se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.

Addolink H EP est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications de polyuréthane.
Addolink H EP est connu pour ses fortes propriétés de réticulation, qui améliorent la durabilité et la performance des produits en polyuréthane.
Addolink H EP offre une excellente résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les revêtements industriels et les adhésifs.

Addolink H EP est compatible avec une large gamme de systèmes de polyuréthane, améliorant ainsi sa polyvalence dans différentes formulations.
Addolink H EP est largement utilisé dans les industries des revêtements, des adhésifs, des élastomères et des mastics, entre autres.
La nature non toxique d'Addolink H EP le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Addolink H EP offre une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
Addolink H EP est connu pour sa facilité de dispersion, assurant une réticulation uniforme dans divers systèmes.
Addolink H EP est essentiel dans la création de produits en polyuréthane durables et haute performance.

Les fortes propriétés de réticulation d'Addolink H EP en font un choix privilégié pour la création de revêtements industriels de haute qualité.
Addolink H EP est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance.
Addolink H EP est largement utilisé dans la fabrication de produits en polyuréthane durables et résilients.



PROPRIÉTÉS


Formule Chimique : Propriétaire
Nom Commun : Addolink H EP
Structure Moléculaire : Propriétaire
Apparence : Liquide clair
Densité : 1.1 g/cm³
Viscosité : Faible
Solubilité : Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité : Élevée
Stabilité Chimique : Excellente
Compatibilité : Large gamme de systèmes de polyuréthane
Résistance aux Intempéries : Excellente
Dispersion : Facile



PREMIERS SECOURS


Inhalation :
Si Addolink H EP est inhalé, déplacez immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si les difficultés respiratoires persistent, consultez immédiatement un médecin.
Si la personne ne respire pas, administrez la respiration artificielle.
Gardez la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la Peau :
Retirez les vêtements et les chaussures contaminés.
Lavez soigneusement la zone de peau affectée avec du savon et de l'eau.
En cas d'irritation ou d'éruption cutanée, consultez un médecin.
Lavez les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les Yeux :
Rincez les yeux à grande eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Consultez immédiatement un médecin si l'irritation ou la rougeur persiste.
Retirez les lentilles de contact si présentes et faciles à enlever; continuez à rincer.

Ingestion :
Ne pas provoquer de vomissements à moins d'être dirigé par un personnel médical.
Rincez abondamment la bouche avec de l'eau.
Consultez immédiatement un médecin.
Si la personne est consciente, donnez-lui de petites gorgées d'eau à boire.

Note aux Médecins :
Traitez symptomatiquement.
Pas d'antidote spécifique.
Fournissez des soins de soutien.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manipulation :
Protection Personnelle :
Portez des équipements de protection individuelle appropriés (EPI), y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial et des vêtements de protection.
Utilisez une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation :
Assurez une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations dans l'air en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utilisez une ventilation par aspiration locale ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement :
Évitez tout contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Ne pas manger, boire ou fumer en manipulant Addolink H EP.
Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation.

Procédures en Cas de Déversement et de Fuite :
Utilisez des équipements de protection individuelle appropriés.
Contenez les déversements pour éviter toute libération supplémentaire et minimiser l'exposition.
Absorbez les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, sable, vermiculite) et collectez-les pour élimination.

Stockage :
Stockez Addolink H EP dans un endroit frais et bien ventilé, à l'écart des matériaux incompatibles (voir la FDS pour plus de détails).
Gardez les contenants bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter toute contamination.
Stockez à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.

Précautions de Manipulation :
Évitez de générer des aérosols ou des brouillards.
Mettez à la terre et reliez les contenants lors des opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utilisez des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage :

Température :
Stockez Addolink H EP à des températures recommandées par le fabricant.
Évitez toute exposition à des températures extrêmes.

Contenants :
Utilisez des contenants approuvés fabriqués à partir de matériaux compatibles.
Vérifiez régulièrement s'il y a des fuites ou des dommages dans les contenants de stockage.

Séparation :
Stockez Addolink H EP à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.

Équipements de Manipulation :
Utilisez des équipements dédiés pour manipuler Addolink H EP afin d'éviter la contamination croisée.
Assurez-vous que tous les équipements de manipulation sont en bon état.

Mesures de Sécurité :
Restreignez l'accès aux zones de stockage.
Suivez toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matériaux dangereux.

Réponse d'Urgence :
Ayez à disposition les équipements et matériaux de réponse d'urgence, y compris les matériaux de nettoyage des déversements, les extincteurs et les stations de lavage oculaire d'urgence.

Addolink THPE est un réticulant haute performance utilisé dans les systèmes polyuréthanes pour sa réactivité et sa polyvalence exceptionnelles.
Addolink THPE se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.
La formule chimique d'Addolink THPE est propriétaire et il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS: 115-77-5
Numéro CE: 204-104-9

Synonymes: Réticulant polyuréthane, Addolink THPE, Réticulant THPE, Addolink Réticulant Polyuréthane THPE, Réticulant PU THPE, Additif Polyuréthane THPE, Agent de Réticulation THPE, Additif THPE, Additif PU THPE, Addolink Réticulant PU THPE



APPLICATIONS


Addolink THPE est largement utilisé dans la formulation de revêtements en polyuréthane, offrant une durabilité et une résistance chimique exceptionnelles.
Addolink THPE est essentiel dans la fabrication d'adhésifs polyuréthanes haute performance.
Addolink THPE est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leurs propriétés mécaniques et leur longévité.

Addolink THPE est un réticulant privilégié pour les mousses souples et rigides en raison de sa réactivité et de son efficacité.
Addolink THPE est utilisé dans les revêtements automobiles pour son excellente adhérence et flexibilité.
Addolink THPE est présent dans la production de mastics et de joints, contribuant à leur résistance et élasticité.

Addolink THPE est utilisé dans les systèmes polyuréthanes à base d'eau pour sa compatibilité et sa stabilité.
Addolink THPE est un composant clé des revêtements polyuréthanes à base de solvants.
Addolink THPE est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la durabilité et les performances des revêtements sur les tissus.

Addolink THPE est employé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink THPE est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur résistance et résilience.
Addolink THPE est utilisé dans l'industrie de la construction pour des revêtements et des mastics haute performance.

Addolink THPE est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, fournissant des liaisons fortes et durables.
Addolink THPE est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Addolink THPE est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, assurant durabilité et résistance chimique.

Addolink THPE est appliqué dans la création de revêtements spéciaux pour diverses applications industrielles, assurant durabilité et performance.
Addolink THPE est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, fournissant une résistance à la corrosion.
Addolink THPE est essentiel dans la création d'encres d'impression de haute qualité, améliorant l'adhérence et la flexibilité.

Addolink THPE est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, assurant des performances durables et constantes.
Addolink THPE est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans les revêtements et adhésifs haute performance.
Addolink THPE est utilisé dans la production de revêtements pour bois, améliorant leur durabilité et leur apparence.

Addolink THPE est présent dans la fabrication de revêtements spéciaux pour machines industrielles.
Addolink THPE est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics.
Addolink THPE est un ingrédient clé dans la production d'élastomères en polyuréthane.

Addolink THPE est employé dans l'industrie textile pour améliorer les performances des revêtements sur les tissus.
Addolink THPE est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink THPE est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance.

Addolink THPE est un composant vital dans les systèmes polyuréthanes à base d'eau et de solvants.
Addolink THPE est appliqué dans la création de produits industriels haute performance.
Addolink THPE est utilisé dans la formulation de revêtements domestiques et industriels.

Addolink THPE est utilisé dans la production de revêtements spéciaux pour appareils électroniques.
Addolink THPE est présent dans la création d'encres spéciales pour diverses applications.
Addolink THPE est utilisé dans la production de revêtements pour céramique et verre.

Addolink THPE est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques.
Addolink THPE est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois.
Addolink THPE est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance.

Addolink THPE est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles.
Addolink THPE est employé dans la production d'adhésifs et de mastics spéciaux.
Addolink THPE est présent dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles.

Addolink THPE est utilisé dans la création de revêtements spéciaux pour divers substrats.
Addolink THPE est employé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications.
Addolink THPE est un composant clé dans la production d'encres spéciales pour impression flexographique et hélio.

Addolink THPE est utilisé dans la création d'encres spéciales pour impression numérique.
Addolink THPE est essentiel dans la production de produits industriels haute performance.
Addolink THPE est utilisé dans la fabrication de produits industriels respectueux de l'environnement.

Addolink THPE est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvants.
Addolink THPE est un ingrédient critique dans la formulation de revêtements spéciaux pour surfaces métalliques et plastiques.



DESCRIPTION


Addolink THPE est un réticulant haute performance utilisé dans les systèmes polyuréthanes pour sa réactivité et sa polyvalence exceptionnelles.
Addolink THPE se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.

Addolink THPE est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications polyuréthanes.
Addolink THPE est connu pour ses fortes propriétés de réticulation, qui améliorent la durabilité et la performance des produits en polyuréthane.
Addolink THPE offre une excellente résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les revêtements et adhésifs industriels.

Addolink THPE est compatible avec une large gamme de systèmes polyuréthanes, augmentant ainsi sa polyvalence dans différentes formulations.
Addolink THPE est largement utilisé dans les industries des revêtements, adhésifs, élastomères et mastics, entre autres.
La nature non toxique d'Addolink THPE le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Addolink THPE offre une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
Addolink THPE est connu pour sa facilité de dispersion, assurant une réticulation uniforme dans divers systèmes.
Addolink THPE est essentiel dans la création de produits en polyuréthane durables et haute performance.

Les fortes propriétés de réticulation d'Addolink THPE en font un choix privilégié dans la création de revêtements industriels de haute qualité.
Addolink THPE est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance.
Addolink THPE est largement utilisé dans la fabrication de produits en polyuréthane durables et résilients.



PROPRIÉTÉS


Formule Chimique: Propriétaire
Nom Commun: Addolink THPE
Structure Moléculaire: Propriétaire
Apparence: Liquide clair
Densité: 1.2 g/cm³
Viscosité: Faible
Solubilité: Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité: Élevée
Stabilité Chimique: Excellente
Compatibilité: Large gamme de systèmes polyuréthanes
Résistance aux Intempéries: Excellente
Dispersion: Facile



PREMIERS SECOURS


Inhalation:
Si Addolink THPE est inhalé, déplacez immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si des difficultés respiratoires persistent, cherchez immédiatement une assistance médicale.
Si la personne ne respire pas, administrez une respiration artificielle.
Gardez la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la Peau:
Retirez les vêtements et chaussures contaminés.
Lavez la zone de peau affectée soigneusement avec du savon et de l'eau.
Si une irritation ou une éruption cutanée se développe, cherchez une assistance médicale.
Lavez les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les Yeux:
Rincez les yeux avec beaucoup d'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Cherchez immédiatement une assistance médicale si l'irritation ou la rougeur persiste.
Retirez les lentilles de contact si présentes et faciles à enlever; continuez à rincer.

Ingestion:
Ne faites pas vomir sauf si conseillé par le personnel médical.
Rincez soigneusement la bouche avec de l'eau.
Cherchez immédiatement une assistance médicale.
Si la personne est consciente, donnez-lui de petites gorgées d'eau à boire.

Note aux Médecins:
Traitez symptomatiquement.
Aucun antidote spécifique.
Fournissez des soins de soutien.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manipulation:

Protection Personnelle:
Portez des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés, y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial et des vêtements de protection.
Utilisez une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation:
Assurez une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations aériennes en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utilisez une ventilation locale par aspiration ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement:
Évitez le contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas en manipulant Addolink THPE.
Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation.

Procédures de Déversement et de Fuite:
Utilisez des équipements de protection individuelle appropriés.
Contenez les déversements pour éviter une libération supplémentaire et minimiser l'exposition.
Absorbez les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, sable, vermiculite) et collectez-les pour élimination.

Stockage:
Stockez Addolink THPE dans un endroit frais et bien ventilé, loin des matériaux incompatibles (voir FDS pour les détails spécifiques).
Gardez les conteneurs bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter la contamination.
Conservez à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'ignition.

Précautions de Manipulation:
Évitez de générer des aérosols ou des brouillards.
Mettez à la terre et reliez les conteneurs lors des opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utilisez des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage:

Température:
Stockez Addolink THPE aux températures recommandées par le fabricant.
Évitez l'exposition à des températures extrêmes.

Conteneurs:
Utilisez des conteneurs approuvés fabriqués en matériaux compatibles.
Vérifiez régulièrement les fuites ou les dommages dans les conteneurs de stockage.

Séparation:
Stockez Addolink THPE à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.

Équipements de Manipulation:
Utilisez des équipements dédiés à la manipulation d'Addolink THPE pour éviter la contamination croisée.
Assurez-vous que tous les équipements de manipulation sont en bon état.

Mesures de Sécurité:
Restreignez l'accès aux zones de stockage.
Respectez toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matériaux dangereux.

Réponse d'Urgence:
Ayez à disposition des équipements et matériaux de réponse d'urgence, y compris des matériaux de nettoyage des déversements, des extincteurs et des stations de rinçage oculaire d'urgence.

Addolink TT est un réticulant haute performance utilisé dans les systèmes polyuréthanes pour sa réactivité et sa polyvalence exceptionnelles.
Addolink TT se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.
La formule chimique d'Addolink TT est propriétaire, et il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS: 2425-79-8
Numéro CE: 219-371-7

Synonymes: Réticulant polyuréthane, Addolink TT, Réticulant TT, Addolink Réticulant Polyuréthane TT, Réticulant PU TT, Additif Polyuréthane TT, Agent de Réticulation TT, Additif TT, Additif PU TT, Addolink PU Réticulant TT



APPLICATIONS


Addolink TT est largement utilisé dans la formulation de revêtements en polyuréthane, offrant une durabilité et une résistance chimique exceptionnelles.
Addolink TT est essentiel dans la fabrication d'adhésifs polyuréthanes haute performance.
Addolink TT est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leurs propriétés mécaniques et leur longévité.

Addolink TT est un réticulant privilégié pour les mousses souples et rigides en raison de sa réactivité et de son efficacité.
Addolink TT est utilisé dans les revêtements automobiles pour son excellente adhérence et flexibilité.
Addolink TT est présent dans la production de mastics et de joints, contribuant à leur résistance et élasticité.

Addolink TT est utilisé dans les systèmes polyuréthanes à base d'eau pour sa compatibilité et sa stabilité.
Addolink TT est un composant clé des revêtements polyuréthanes à base de solvants.
Addolink TT est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la durabilité et les performances des revêtements sur les tissus.

Addolink TT est employé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink TT est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur résistance et résilience.
Addolink TT est utilisé dans l'industrie de la construction pour des revêtements et des mastics haute performance.

Addolink TT est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, fournissant des liaisons fortes et durables.
Addolink TT est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Addolink TT est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, assurant durabilité et résistance chimique.

Addolink TT est appliqué dans la création de revêtements spéciaux pour diverses applications industrielles, assurant durabilité et performance.
Addolink TT est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, offrant une résistance à la corrosion.
Addolink TT est essentiel dans la création d'encres d'impression de haute qualité, améliorant l'adhérence et la flexibilité.

Addolink TT est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, assurant des performances durables et constantes.
Addolink TT est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans les revêtements et adhésifs haute performance.
Addolink TT est utilisé dans la production de revêtements pour bois, améliorant leur durabilité et leur apparence.

Addolink TT est présent dans la fabrication de revêtements spéciaux pour machines industrielles.
Addolink TT est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics.
Addolink TT est un ingrédient clé dans la production d'élastomères en polyuréthane.

Addolink TT est employé dans l'industrie textile pour améliorer les performances des revêtements sur les tissus.
Addolink TT est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés de réticulation.
Addolink TT est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance.

Addolink TT est un composant vital dans les systèmes polyuréthanes à base d'eau et de solvants.
Addolink TT est appliqué dans la création de produits industriels haute performance.
Addolink TT est utilisé dans la formulation de revêtements domestiques et industriels.

Addolink TT est utilisé dans la production de revêtements spéciaux pour appareils électroniques.
Addolink TT est présent dans la création d'encres spéciales pour diverses applications.
Addolink TT est utilisé dans la production de revêtements pour céramique et verre.

Addolink TT est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques.
Addolink TT est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois.
Addolink TT est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance.

Addolink TT est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles.
Addolink TT est employé dans la production d'adhésifs et de mastics spéciaux.
Addolink TT est présent dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles.

Addolink TT est utilisé dans la création de revêtements spéciaux pour divers substrats.
Addolink TT est employé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications.
Addolink TT est un composant clé dans la production d'encres spéciales pour impression flexographique et hélio.

Addolink TT est utilisé dans la création d'encres spéciales pour impression numérique.
Addolink TT est essentiel dans la production de produits industriels haute performance.
Addolink TT est utilisé dans la fabrication de produits industriels respectueux de l'environnement.

Addolink TT est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvants.
Addolink TT est un ingrédient critique dans la formulation de revêtements spéciaux pour surfaces métalliques et plastiques.

DESCRIPTION

Addolink TT est un réticulant haute performance utilisé dans les systèmes polyuréthanes pour sa réactivité et sa polyvalence exceptionnelles.
Addolink TT se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.

Addolink TT est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications polyuréthanes.
Addolink TT est connu pour ses fortes propriétés de réticulation, qui améliorent la durabilité et la performance des produits en polyuréthane.
Addolink TT offre une excellente résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les revêtements et adhésifs industriels.

Addolink TT est compatible avec une large gamme de systèmes polyuréthanes, augmentant ainsi sa polyvalence dans différentes formulations.
Addolink TT est largement utilisé dans les industries des revêtements, adhésifs, élastomères et mastics, entre autres.
La nature non toxique d'Addolink TT le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Addolink TT offre une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
Addolink TT est connu pour sa facilité de dispersion, assurant une réticulation uniforme dans divers systèmes.
Addolink TT est essentiel dans la création de produits en polyuréthane durables et haute performance.

Les fortes propriétés de réticulation d'Addolink TT en font un choix privilégié dans la création de revêtements industriels de haute qualité.
Addolink TT est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance.
Addolink TT est largement utilisé dans la fabrication de produits en polyuréthane durables et résilients.

PROPRIÉTÉS

Formule Chimique: Propriétaire
Nom Commun: Addolink TT
Structure Moléculaire: Propriétaire
Apparence: Liquide clair
Densité: 1.1 g/cm³
Viscosité: Faible
Solubilité: Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité: Élevée
Stabilité Chimique: Excellente
Compatibilité: Large gamme de systèmes polyuréthanes
Résistance aux Intempéries: Excellente
Dispersion: Facile

PREMIERS SECOURS

Inhalation:
Si Addolink TT est inhalé, déplacez immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si des difficultés respiratoires persistent, cherchez imm��diatement une assistance médicale.
Si la personne ne respire pas, administrez une respiration artificielle.
Gardez la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la Peau:
Retirez les vêtements et chaussures contaminés.
Lavez la zone de peau affectée soigneusement avec du savon et de l'eau.
Si une irritation ou une éruption cutanée se développe, cherchez une assistance médicale.
Lavez les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les Yeux:
Rincez les yeux avec beaucoup d'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Cherchez immédiatement une assistance médicale si l'irritation ou la rougeur persiste.
Retirez les lentilles de contact si présentes et faciles à enlever; continuez à rincer.

Ingestion:
Ne faites pas vomir sauf si conseillé par le personnel médical.
Rincez soigneusement la bouche avec de l'eau.
Cherchez immédiatement une assistance médicale.
Si la personne est consciente, donnez-lui de petites gorgées d'eau à boire.

Note aux Médecins:
Traitez symptomatiquement.
Aucun antidote spécifique.
Fournissez des soins de soutien.

MANIPULATION ET STOCKAGE

Manipulation:
Protection Personnelle:
Portez des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés, y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial et des vêtements de protection.
Utilisez une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation:
Assurez une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations aériennes en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utilisez une ventilation locale par aspiration ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement:
Évitez le contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas en manipulant Addolink TT.
Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation.

Procédures de Déversement et de Fuite:
Utilisez des équipements de protection individuelle appropriés.
Contenez les déversements pour éviter une libération supplémentaire et minimiser l'exposition.
Absorbez les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, sable, vermiculite) et collectez-les pour élimination.

Stockage:
Stockez Addolink TT dans un endroit frais et bien ventilé, loin des matériaux incompatibles (voir FDS pour les détails spécifiques).
Gardez les conteneurs bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter la contamination.
Conservez à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'ignition.

Précautions de Manipulation:
Évitez de générer des aérosols ou des brouillards.
Mettez à la terre et reliez les conteneurs lors des opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utilisez des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.

Stockage:

Température:
Stockez Addolink TT aux températures recommandées par le fabricant.
Évitez l'exposition à des températures extrêmes.

Conteneurs:
Utilisez des conteneurs approuvés fabriqués en matériaux compatibles.
Vérifiez régulièrement les fuites ou les dommages dans les conteneurs de stockage.

Séparation:
Stockez Addolink TT à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.

Équipements de Manipulation:
Utilisez des équipements dédiés à la manipulation d'Addolink TT pour éviter la contamination croisée.
Assurez-vous que tous les équipements de manipulation sont en bon état.

Mesures de Sécurité:
Restreignez l'accès aux zones de stockage.
Respectez toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matériaux dangereux.

Réponse d'Urgence:
Ayez à disposition des équipements et matériaux de réponse d'urgence, y compris des matériaux de nettoyage des déversements, des extincteurs et des stations de rinçage oculaire d'urgence.

Addovate 3240 est généralement utilisé en combinaison avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM.
Addovate 3240 est utilisé pour améliorer le mélange et l'homogénéisation des composants de réaction dans la production de mousse, assurant une structure cellulaire uniforme et prévenant les défauts.
Addovate 3240 est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.

Numéro CAS : 1344-28-1
Numéro EINECS : 215-691-6

Synonymes : Abramant, Compalox, Faserton, Martoxin, Poraminar, Abramax, Abrasit, Almite, Aloxite, Alundum, Conopal, Diadur, Lucalox, Saffie, delta alumina, Dural, Aluminum lake, Dispal alumina, Theta alumina, Eta-alumina, Catapal S, Jubenon R, Microgrit WCA, Neobead C, Alumite (oxyde), Dispal M, Ketjen B, Cab-O-grip, Fiber FP, Ludox CL, Aluminite 37, Alon C, Catapal SB alumine, Alundum 600, Dotment 324

Addovate 3240 est utilisé en combinaison avec Addovate SM et si nécessaire avec Addovate LM (empêche la décoloration du noyau).
L'Addovate 3240 entraînera une détérioration de la dureté à la compression.
Un sous-dosage d'Addovate 3240 conduit à un mélange de catalyseurs mal homogénéisé qui entraîne de graves dommages à la structure cellulaire.

Addovate 3240 est utilisé en combinaison avec tout autre émulsifiant ou additif, il est conseillé de tester la compatibilité en laboratoire avant le traitement, sinon l'incompatibilité peut entraîner des dommages à la structure cellulaire.
Addovate 3240 est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate 3240 aide à émulsionner l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.

Cet émulsifiant est utilisé pour assurer un mélange homogène de composants, ce qui est crucial pour produire une mousse de haute qualité avec une structure cellulaire uniforme.
Facilite le mélange de l'eau, de l'huile de paraffine et des catalyseurs dans les polyols de polyester.
Production de mousse de dalle de polyester : Utilisé dans la production de mousse de dalle flexible avec TDI (diisocyanate de toluène) 65.

Combinaison avec d'autres additifs : Souvent utilisé avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et maintenir les propriétés de mousse souhaitées.
Addovate 3240 sont ajoutés à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) peut entraîner une diminution de la dureté à la compression, tandis qu'un sous-dosage peut entraîner une mauvaise homogénéisation et des dommages à la structure cellulaire.

Addovate 3240 est un produit de Lanxess, une société spécialisée dans la production chimique.
Principalement utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.

Addovate 3240 émulsionne l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.
Addovate 3240 est largement utilisé dans la production de mousse de polyester flexible.
Ce type de mousse est couramment utilisé dans diverses applications telles que les meubles, les matelas, les sièges automobiles et les matériaux d'emballage.

Addovate 3240 joue un rôle essentiel dans l'émulsification des catalyseurs insolubles dans l'eau comme Addocat DB, en veillant à ce que ces catalyseurs soient uniformément répartis dans la matrice de mousse.
En assurant un mélange homogène, Addovate 3240 aide à produire une mousse avec une structure cellulaire uniforme, ce qui se traduit par des propriétés physiques constantes dans toute la mousse.
Une bonne émulsification des composants réduit les problèmes et les défauts de traitement, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de la production et de réduire les déchets.

Compatible avec divers polyols de polyester et peut être ajusté en combinaison avec d'autres additifs pour répondre aux exigences spécifiques du traitement et du produit.
Généralement disponible sous forme liquide pour un mélange et une manipulation faciles.

Éliminez-le conformément aux réglementations locales, régionales et nationales, comme indiqué dans la fiche signalétique.
Essentiel pour assurer une structure cellulaire uniforme et des propriétés physiques constantes dans la mousse.
Assure une distribution uniforme des catalyseurs insolubles dans l'eau, ce qui est crucial pour la qualité de la mousse.

Réduit les problèmes et les défauts de traitement, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de la production et de réduire les déchets.
Fournit un soutien technique pour aider les clients à optimiser les formulations et à résoudre les problèmes de traitement.
Fabriqué selon des normes de contrôle de qualité strictes pour garantir des performances constantes du produit.

Détaillé dans l'Addovate 3240, y compris les dangers environnementaux potentiels et les pratiques d'élimination sûres.
Conforme aux normes et réglementations industrielles pertinentes, telles que documentées dans la fiche signalétique et la fiche technique.
Disponible auprès d'Addovate 3240 et des distributeurs agréés.

Cela garantit un mélange cohérent et homogène, ce qui est essentiel pour produire une mousse aux propriétés uniformes.
Convient aux polyols de polyester avec une valeur OH d'environ 60 mg KOH/g.

Aide à obtenir une structure de mousse stable en prévenant les défauts qui peuvent survenir lors d'une mauvaise émulsification.
En règle générale, 1,0 à 2,0 parties en poids (p.b.w.) d'Addovate 3240 sont ajoutées à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
L'ajout de plus de 4,0 p.b.w. peut entraîner une diminution de la dureté à la compression de la mousse.

Des quantités insuffisantes peuvent entraîner une mauvaise homogénéisation du mélange de catalyseurs, entraînant de graves dommages à la structure cellulaire de la mousse.
Souvent utilisé avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et améliorer la stabilité de la mousse.
Si un stabilisant à base de silicone n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB (un catalyseur), il est recommandé d'ajouter 0,5 à 1,0 p.b.w. d'Addovate 3240.

Des conditions de dosage et de mélange appropriées sont essentielles pour obtenir les propriétés de mousse souhaitées et prévenir les défauts.
Addovate 3240 est produit par Lanxess, une société mondiale de produits chimiques de spécialité qui fournit une large gamme de produits chimiques pour diverses industries.
Des fiches techniques détaillées (TDS) et des fiches de données de sécurité (FDS) sont disponibles auprès de Lanxess, fournissant des informations complètes sur les propriétés, la manipulation et la sécurité du produit.

Addovate 3240 est un émulsifiant et dispersant puissant, prévient les défauts de structure cellulaire.
Addovate 3240 agit comme dispersant et émulsifiant pour la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
En général, il faut ajouter 1,0 à 2,0 p.b.w. d'Addovate 3240 à 100 p.b.w. de polyol de polyester.

Addovate 3240 est un émulsifiant non ionogène.
Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) entraînera une détérioration de la dureté à la compression.
Un sous-dosage de conduit à un mélange de catalyseur mal homogénéisé qui entraîne de graves dommages à la structure cellulaire.

Addovate 3240 a une durée de conservation de 12 mois.
Addovate 3240 est un dispersant et un émulsifiant pour la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate 3240 est un émulsifiant pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau (par ex. Addocat DB) dans les polyols de polyester avec une valeur OH d'env.

Propriété : Valeur nominale
Densité à 20 °C : env. 0,95/g/cm³
Valeur hydroxyle : env. 98/mg (KOH)/g
Couleur iodé : valeur/max. 10
Point d'éclair : env. 175/°C
Point d'écoulement : env. - 16/°C
Point de turbidité : 55 - 60/%
Viscosité à 20 °C : environ 79/mPa·s
Teneur en eau : max. 0,2/%

Addovate 3240 est utilisé pour la production de mousse de dalle de polyester avec TDI 65.
Addovate 3240 est un émulsifiant non ionique pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester pour la production de mousse de dalle flexible.
Les valeurs spécifiques de densité et de viscosité sont fournies dans la fiche technique (TDS) du produit, qui peut être utilisée pour déterminer les conditions de traitement optimales.

L'indice d'acidité, mesuré en mg KOH/g, indique la quantité d'acidité libre dans le produit, ce qui est crucial pour comprendre sa réactivité et sa compatibilité avec d'autres composants.
La durée de conservation de l'Addovate 3240 dans des conditions de stockage spécifiées est indiquée dans la fiche signalétique, ce qui permet aux utilisateurs de planifier leur inventaire et leur utilisation en conséquence.
Des instructions détaillées sur les conditions de manipulation et d'entreposage sécuritaires sont fournies dans la fiche signalétique.

Il est important de conserver Addovate 3240 dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.
Lors de la manipulation d'Addovate 3240, des EPI appropriés tels que des gants, des lunettes de protection et des vêtements de protection doivent être portés pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.
L'élimination d'Addovate 3240 doit être effectuée conformément aux réglementations locales, régionales et nationales.

La fiche signalétique fournit des directives sur l'élimination en toute sécurité du produit et de tout matériau contaminé.
Addovate 3240 est compatible avec les polyols de polyester, améliorant ainsi leurs caractéristiques de traitement.
Addovate 3240 est souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs tels que Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des caractéristiques de performance spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.

Une mesure et un mélange précis sont essentiels pour des performances optimales.
Les doses recommandées doivent être respectées et tout ajustement doit être effectué en fonction des exigences spécifiques de la formulation et des résultats de performance.
Lanxess s'assure que l'Addovate 3240 est fabriqué selon des normes de contrôle de qualité strictes afin de maintenir des performances et une fiabilité constantes.

Addovate 3240 fournit une assistance technique aux clients, les aidant à optimiser leurs formulations et à résoudre tous les problèmes de traitement.
Détaillé dans la fiche technique, crucial pour déterminer les conditions de mélange et de traitement.
Indique le niveau d'acidité libre du produit, mesuré en mg KOH/g.

Addovate 3240 aide à disperser l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.
Si l'on utilise un stabilisant à base de silicone qui n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB, il est recommandé d'ajouter une quantité suffisante d'Addovate 3240 (environ 0,5 à 1,0 p.b.w.).

Addovate 3240 doit être ajouté à 100 p.b.w. polyester polyol.
Addovate 3240 est un émulsifiant non ionique.

Utilise:
Addovate 3240 a amélioré l'efficacité énergétique et la réduction du bruit dans les bâtiments grâce à des matériaux d'isolation et d'insonorisation de haute qualité.
Confort et performance améliorés dans les vêtements rembourrés et les tissus d'ameublement.
Addovate 3240 est principalement utilisé dans la fabrication de mousse de dalle flexible à base de polyester.

Ce type de mousse est utilisé dans une variété d'industries en raison de sa polyvalence et de ses propriétés bénéfiques.
Addovate 3240 est utilisé pour les coussins, les matelas et les tissus d'ameublement.
Addovate 3240 est utiliséautomobile : sièges, appuie-tête et rembourrage intérieur.

Addovate 3240 est utilisé Matelas, surmatelas et oreillers.
Addovate 3240 est utilisé Emballage de protection en mousse pour les articles délicats.
Addovate 3240 est utilisé Matériaux d'isolation et panneaux d'insonorisation.

Addovate 3240 est utilisé Rembourrage pour les vêtements et les tissus d'ameublement.
Addovate 3240 émulsionne les catalyseurs insolubles dans l'eau, tels que Addocat DB, assurant une distribution uniforme dans les polyols de polyester.
La distribution uniforme du catalyseur Addovate 3240 est cruciale pour maintenir des taux de réaction constants et produire de la mousse avec une structure cellulaire et des propriétés physiques uniformes.

Agit comme dispersant pour divers composants, y compris l'eau et l'huile de paraffine, dans la formulation de la mousse.
Une bonne dispersion de ces composants est essentielle pour obtenir un mélange homogène, ce qui conduit à une mousse de meilleure qualité.
En assurant une émulsification et une dispersion complètes, l'Addovate 3240 minimise les problèmes et les défauts de traitement, ce qui se traduit par une efficacité de production accrue.

Réduit les déchets et le besoin de retouches, ce qui rend le processus de production plus rentable.
Souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs comme Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des propriétés spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.
Peut être ajusté dans diverses formulations pour répondre à des exigences spécifiques, offrant ainsi une flexibilité aux fabricants.

Garantit que la mousse a une structure cellulaire cohérente, ce qui est important pour ses propriétés mécaniques et son apparence.
Aide à obtenir une densité uniforme, une dureté à la compression et d'autres propriétés physiques critiques dans toute la mousse.
Améliore la durabilité et les performances globales des produits en mousse.

Utilisé en R&D pour développer de nouvelles formulations de mousse et améliorer celles existantes.
Aide à optimiser le processus de production et à obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées grâce à des ajustements expérimentaux.
Addovate 3240 est crucial dans la production de coussins et de matériaux de rembourrage doux mais durables qui conservent leur forme et leur confort au fil du temps.

Utilisé dans la création de matelas en mousse de haute qualité qui offrent un excellent soutien et confort.
Assure la production de sièges d'auto et d'appuie-tête confortables et résistants.
Utilisé dans diverses applications de rembourrage à l'intérieur des véhicules pour améliorer le confort et la sécurité.

Aide à la fabrication de produits qui offrent un confort et un soutien supplémentaires dans la literie.
Produit des emballages en mousse qui protègent les articles délicats pendant l'expédition et la manutention, assurant ainsi leur livraison en toute sécurité.
Addovate 3240 est utilisé dans la production de composants en mousse pour des articles tels que les coussins et les oreillers.

Assure la distribution uniforme des catalyseurs dans les polyols de polyester, ce qui est essentiel pour la qualité constante de la mousse.
Une bonne émulsification permet d'éviter des problèmes tels que la structure inégale des cellules et les points faibles de la mousse.
Facilite la dispersion uniforme de l'eau et de l'huile de paraffine dans la formulation de la mousse, ce qui est crucial pour obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées.

Aide à atteindre des propriétés physiques spécifiques en veillant à ce que tous les composants soient uniformément répartis.
Minimise les problèmes de traitement courants tels que la séparation des phases et le mélange incohérent, ce qui permet des cycles de production plus fluides.
Réduit le gaspillage de matériaux et la nécessité de mesures correctives, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Lorsqu'il est utilisé avec Addovate SM et Addovate LM, il aide à prévenir la décoloration du noyau, en maintenant la qualité esthétique de la mousse.
Permet aux fabricants d'ajuster les formulations de mousse pour répondre à des exigences spécifiques, telles que la variation de la densité ou de la dureté.
Assure une structure cellulaire constante, conduisant à des propriétés mécaniques supérieures et à la longévité de la mousse.

Permet d'obtenir l'uniformité des propriétés critiques telles que la densité, la déformation rémanente à la compression et la résilience au rebond.
Contribue à la production de produits en mousse durables qui résistent à une utilisation prolongée sans dégradation significative.
Aide à produire des mousses qui répondent aux normes et réglementations environnementales.

Garantit que les produits en mousse sont conformes aux normes de sécurité pour une utilisation dans les applications grand public et industrielles.
Le confort, la durabilité et la qualité esthétique sont améliorés dans des produits tels que les matelas, les coussins et les tissus d'ameublement.

Addovate 3240 sécurité, confort et résilience dans les sièges et le rembourrage intérieur.
Protection des objets sensibles avec un rembourrage qui absorbe les chocs et les impacts.

Profil de sécurité
L'exposition à la poussière, aux vapeurs ou au brouillard peut provoquer une irritation respiratoire, une toux et des difficultés respiratoires.
Une exposition prolongée ou à des niveaux élevés peut entraîner des affections respiratoires plus graves.
Peut provoquer une irritation cutanée, des rougeurs et une sécheresse.

Un contact prolongé ou répété peut entraîner une dermatite ou des réactions allergiques.
Peut provoquer une irritation oculaire, des rougeurs et des douleurs. Une exposition sévère peut entraîner des lésions oculaires.
Addovate 3240 nocif en cas d'ingestion.

Peut provoquer une irritation gastro-intestinale, des nausées, des vomissements et des douleurs abdominales.
L'Addovate 3240 peut être stable dans des conditions normales, mais peut devenir instable à des températures élevées ou lorsqu'il est en contact avec des substances incompatibles.

L'addovate 3240 peut réagir avec d'autres produits chimiques, entraînant des réactions dangereuses telles que la libération de gaz toxiques ou des réactions explosives.
Addovate 3240 peut être inflammable ou combustible dans certaines conditions.
Addovate 3240 peut émettre des fumées toxiques lorsqu'il est brûlé.

Addovate DD 1092 agit comme dispersant et émulsifiant pour la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate DD 1092 est un additif pour la production d'élastomères cellulaires basé sur la technologie NDI/Polyester.
Addovate DD 1092 est un émulsifiant non ionogène.

Numéro CAS : 1344-28-1
Numéro EINECS : 215-691-6

Synonymes : Abramant, Compalox, Faserton, Martoxin, Poraminar, Abramax, Abrasit, Almite, Aloxite, Alundum, Conopal, Diadur, Lucalox, Saffie, delta alumina, Dural, Aluminum lake, Dispal alumina, Theta alumina, Eta-alumina, Catapal S, Jubenon R, Microgrit WCA, Neobead C, Alumite (oxyde), Dispal M, Ketjen B, Cab-O-grip, Fiber FP, Ludox CL, Aluminite 37, Alon C, Catapal SB alumine, Alundum 600, Dotment 324, Dotment 358, Alcoa F 1, GK (Oxyde), Exolon XW 60, A 1 (Sorbant), PS 1 (Alumine), dialumine ; oxygen(2-), F 360 (alumine), G 0 (oxyde), G 2 (oxyde), Brockmann, oxyde d'aluminium, Q-Loid A 30, oxyde d'aluminium (Brockmann).

Addovate DD 1092 est un émulsifiant liquide et des stabilisants moussants utilisés pour la production d'élastomères cellulaires basés sur la technologie NDI/polyester.
Si l'on utilise un stabilisant à base de silicone qui n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB, il est recommandé d'ajouter une quantité suffisante d'Addovate DD 1092 (environ 0,5 - 1,0 p.b.w.).
Si Addovate DD 1092 est utilisé en combinaison avec tout autre émulsifiant ou additif, il est conseillé de tester la compatibilité en laboratoire avant le traitement, sinon l'incompatibilité peut entraîner des dommages à la structure cellulaire.

Addovate DD 1092 est un émulsifiant non ionique pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester pour la production de mousse de dalle flexible.
Addovate DD 1092 est un émulsifiant liquide qui retarde la réaction moussante.
En général, il faut ajouter 1,0 à 2,0 p.b.w. d'Addovate DD 1092 à 100 p.b.w. de polyol de polyester.

Après la fabrication d'un prépolymère à base de polyol de polyester, de NDI et d'additifs (par exemple l'acide citrique, l'huile de ricin et le Stabaxol),
La réaction est complétée par l'ajout d'un réticulant.
La réticulation est obtenue en mélangeant uniformément le réticulant dans le prépolymère qui a été refroidi à environ 90 °C.

Pour fabriquer l'agent de réticulation, Vulkollan 2001 KS est chauffé à 40 - 50 °C et les additifs spécifiés doivent être mélangés vigoureusement.
Ce mélange doit être stocké dans des récipients scellés à une température de 45 à 50 °C et utilisé dans les 8 heures.
Addovate DD 1092 est un additif pour la production de Vulkollan cellulaire.

Consultez la fiche de données de sécurité (FDS) pour obtenir des informations supplémentaires sur la manipulation de l'Addovate DD 1092.
Addovate DD 1092 est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate DD 1092 aide à disperser l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.

Addovate DD 1092 est généralement utilisé en combinaison avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM.
Addovate DD 1092 est utilisé pour améliorer le mélange et l'homogénéisation des composants de réaction dans la production de mousse, en assurant une structure cellulaire uniforme et en prévenant les défauts.
Addovate DD 1092 est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.

Plus précisément, Addovate DD 1092 aide à émulsionner l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.
Cet émulsifiant est utilisé pour assurer un mélange homogène de composants, ce qui est crucial pour produire une mousse de haute qualité avec une structure cellulaire uniforme.
Facilite le mélange de l'eau, de l'huile de paraffine et des catalyseurs dans les polyols de polyester.

Production de mousse de dalle de polyester : Utilisé dans la production de mousse de dalle flexible avec TDI (diisocyanate de toluène) 65.
Souvent utilisé avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate DD 1092 pour prévenir la décoloration du noyau et maintenir les propriétés de mousse souhaitées.
Addovate DD 1092 sont ajoutés à 100 p.b.w. de polyol de polyester.

Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) peut entraîner une diminution de la dureté à la compression, tandis qu'un sous-dosage peut entraîner une mauvaise homogénéisation et des dommages à la structure cellulaire.
Addovate DD 1092 est un produit de Lanxess, une société spécialisée dans la production chimique.
Principalement utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.

Addovate DD 1092 émulsionne l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans des polyols de polyester.
Cela garantit un mélange cohérent et homogène, ce qui est essentiel pour produire une mousse aux propriétés uniformes.
Convient aux polyols de polyester avec une valeur OH d'environ 60 mg KOH/g.

Aide à obtenir une structure de mousse stable en prévenant les défauts qui peuvent survenir lors d'une mauvaise émulsification.
En règle générale, 1,0 à 2,0 parties en poids (p.b.w.) d'Addovate DD 1092 sont ajoutées à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
L'ajout de plus de 4,0 p.b.w. peut entraîner une diminution de la dureté à la compression de la mousse.

Des quantités insuffisantes peuvent entraîner une mauvaise homogénéisation du mélange de catalyseurs, entraînant de graves dommages à la structure cellulaire de la mousse.
Souvent utilisé avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et améliorer la stabilité de la mousse.
Si un stabilisant à base de silicone n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB (un catalyseur), il est recommandé d'ajouter 0,5 à 1,0 p.b.w. d'Addovate DD 1092.

Des conditions de dosage et de mélange appropriées sont essentielles pour obtenir les propriétés de mousse souhaitées et prévenir les défauts.
Addovate DD 1092 est produit par Lanxess, une société mondiale de produits chimiques de spécialité qui fournit une large gamme de produits chimiques pour diverses industries.
Des fiches techniques détaillées (TDS) et des fiches de données de sécurité (FDS) sont disponibles auprès de Lanxess, fournissant des informations complètes sur les propriétés, la manipulation et la sécurité du produit.

Pour des demandes spécifiques, une assistance technique ou un approvisionnement, il est recommandé de contacter directement Lanxess ou de visiter leur site officiel.
Addovate DD 1092 est largement utilisé dans la production de mousse de dalle de polyester flexible.
Ce type de mousse est couramment utilisé dans diverses applications telles que les meubles, les matelas, les sièges automobiles et les matériaux d'emballage.

Addovate DD 1092 joue un rôle essentiel dans l'émulsification des catalyseurs insolubles dans l'eau comme Addocat DB, en veillant à ce que ces catalyseurs soient uniformément répartis dans la matrice de mousse.
En assurant un mélange homogène, Addovate DD 1092 aide à produire une mousse avec une structure cellulaire uniforme, ce qui se traduit par des propriétés physiques cohérentes dans toute la mousse.
Une bonne émulsification des composants réduit les problèmes et les défauts de traitement, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de la production et de réduire les déchets.

Compatible avec divers polyols de polyester et peut être ajusté en combinaison avec d'autres additifs pour répondre aux exigences spécifiques du traitement et du produit.
Généralement disponible sous forme liquide pour un mélange et une manipulation faciles.
Les valeurs spécifiques de densité et de viscosité sont fournies dans la fiche technique (TDS) du produit, qui peut être utilisée pour déterminer les conditions de traitement optimales.

L'indice d'acidité, mesuré en mg KOH/g, indique la quantité d'acidité libre dans le produit, ce qui est crucial pour comprendre sa réactivité et sa compatibilité avec d'autres composants.
La durée de conservation de l'Addovate DD 1092 dans des conditions de stockage spécifiées est indiquée dans la fiche signalétique, ce qui permet aux utilisateurs de planifier leur inventaire et leur utilisation en conséquence.
Des instructions détaillées sur les conditions de manipulation et d'entreposage sécuritaires sont fournies dans la fiche signalétique.

Il est important de conserver Addovate DD 1092 dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.
Lors de la manipulation d'Addovate DD 1092, des EPI appropriés tels que des gants, des lunettes de protection et des vêtements de protection doivent être portés pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.
L'élimination de l'Addovate DD 1092 doit être effectuée conformément aux réglementations locales, régionales et nationales.

La fiche signalétique fournit des directives sur l'élimination en toute sécurité du produit et de tout matériau contaminé.
Addovate DD 1092 est compatible avec les polyols de polyester, améliorant ainsi leurs caractéristiques de traitement.
Addovate DD 1092 est souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs tels que Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des caractéristiques de performance spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.

Une mesure et un mélange précis sont essentiels pour des performances optimales.
Les doses recommandées doivent être respectées et tout ajustement doit être effectué en fonction des exigences spécifiques de la formulation et des résultats de performance.
Lanxess veille à ce que l'Addovate DD 1092 soit fabriqué selon des normes de contrôle de qualité strictes afin de maintenir des performances et une fiabilité constantes.

Addovate DD 1092 a une durée de conservation de 4 mois.
Addovate DD 1092 est un émulsifiant non ionique.
Addovate DD 1092 est un émulsifiant et un dispersant puissant, prévient les défauts de structure cellulaire.

Addovate DD 1092 retarde la réaction moussante.
Addovate DD 1092 entraînera une détérioration de la dureté à la compression.
Addovate DD 1092 est un dispersant et un émulsifiant pour la production de mousse souple à base de polyester.

Addovate DD 1092 est un émulsifiant pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau (par ex. Addocat DB) dans les polyols de polyester avec une valeur OH d'env. 60 mg KOH/g.
Addovate DD 1092 est utilisé pour la production de mousse de dalle de polyester avec TDI 65.

Addovate DD 1092 est utilisé en combinaison avec Addovate SM et si nécessaire avec Addovate LM (empêche la décoloration du noyau).
Addovate DD 1092 doit être ajouté à 100 p.b.w. polyester polyol.
Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) d'Addovate DD 1092 entraînera une détérioration de la dureté à la compression.

Un sous-dosage de conduit à un mélange de catalyseur mal homogénéisé qui entraîne de graves dommages à la structure cellulaire.
La réticulation Addovate DD 1092 est obtenue en mélangeant uniformément le réticulant dans le prépolymère qui a été refroidi à environ 90°C.

Aspect physique : liquide brunâtre, visqueux
Densité (20 °C) : env. 1,04 g/cm³
Viscosité (25 °C) : environ 1 200 mPa.
Point d'ébullition initial : > 200 °C en cas de décomposition
Point d'écoulement : < - 10 °C
Point d'éclair : environ 240 °C
Teneur en eau : max. 1,5 %

Addovate DD 1092 doit être conservé dans un endroit frais et sec.
Lorsque l'Addovate DD 1092 est stocké dans des récipients d'origine bien fermés, une durée de conservation de 4 mois à compter de la date de fabrication à un pH de 7 à 9 ne peut être attendue qu'à des températures < 6 °C.
Des températures de stockage plus élevées réduisent la valeur du pH de l'Addovate DD 1092.

Le contenu doit être soigneusement homogénéisé avant utilisation.
Les récipients doivent être refermés hermétiquement après utilisation pour éviter la contamination par les impuretés et l'exposition à l'humidité.
Souvent utilisé avec Addovate SM et Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et améliorer la qualité de la mousse.

Conserver dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.
Utilisez des gants, des lunettes de protection et des vêtements de protection pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.
Suivez les directives de la fiche signalétique pour un nettoyage et une élimination en toute sécurité des déversements.

Éliminez-le conformément aux réglementations locales, régionales et nationales, comme indiqué dans la fiche signalétique.
Essentiel pour assurer une structure cellulaire uniforme et des propriétés physiques constantes dans la mousse.
Assure une distribution uniforme des catalyseurs insolubles dans l'eau, ce qui est crucial pour la qualité de la mousse.

Réduit les problèmes et les défauts de traitement, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de la production et de réduire les déchets.
Fournit un soutien technique pour aider les clients à optimiser les formulations et à résoudre les problèmes de traitement.
Fabriqué selon des normes de contrôle de qualité strictes pour garantir des performances constantes du produit.

Détaillé dans l'Addovate DD 1092, y compris les dangers environnementaux potentiels et les pratiques d'élimination sûres.
Conforme aux normes et réglementations industrielles pertinentes, telles que documentées dans la fiche signalétique et la fiche technique.
Disponible auprès d'Addovate DD 1092 et des distributeurs agréés.

Utilise:
Addovate DD 1092 est utilisé dans la production de mousse isolante qui améliore l'efficacité énergétique et le confort thermique dans les bâtiments.
Addovate DD 1092 sécurité, confort et résilience dans les sièges et le rembourrage intérieur.
Protection des objets sensibles avec un rembourrage qui absorbe les chocs et les impacts.

Addovate DD 1092 a amélioré l'efficacité énergétique et la réduction du bruit dans les bâtiments grâce à des matériaux d'isolation et d'insonorisation de haute qualité.
Confort et performance améliorés dans les vêtements rembourrés et les tissus d'ameublement.

Addovate DD 1092 est principalement utilisé dans la fabrication de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Ce type de mousse est utilisé dans une variété d'industries en raison de sa polyvalence et de ses propriétés bénéfiques.
Addovate DD 1092 est utilisé pour les coussins, les matelas et les tissus d'ameublement.

Addovate DD 1092 est utiliséautomobile : sièges, appuie-tête et rembourrage intérieur.
Addovate DD 1092 est utilisé Matelas, surmatelas et oreillers.
Addovate DD 1092 est utilisé Emballage en mousse de protection pour les articles délicats.

Addovate DD 1092 est utilisé Matériaux d'isolation et panneaux d'insonorisation.
Addovate DD 1092 est utilisé Rembourrage pour les vêtements et les tissus d'ameublement.
Addovate DD 1092 émulsionne les catalyseurs insolubles dans l'eau, tels que l'Addocat DB, assurant une distribution uniforme dans les polyols de polyester.

La distribution uniforme du catalyseur Addovate DD 1092 est cruciale pour maintenir des taux de réaction constants et produire de la mousse avec une structure cellulaire et des propriétés physiques uniformes.
Agit comme dispersant pour divers composants, y compris l'eau et l'huile de paraffine, dans la formulation de la mousse.
Une bonne dispersion de ces composants est essentielle pour obtenir un mélange homogène, ce qui conduit à une mousse de meilleure qualité.

En assurant une émulsification et une dispersion complètes, Addovate DD 1092 minimise les problèmes et les défauts de traitement, ce qui se traduit par une efficacité de production accrue.
Réduit les déchets et le besoin de retouches, ce qui rend le processus de production plus rentable.
Souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs comme Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des propriétés spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.

Peut être ajusté dans diverses formulations pour répondre à des exigences spécifiques, offrant ainsi une flexibilité aux fabricants.
Garantit que la mousse a une structure cellulaire cohérente, ce qui est important pour ses propriétés mécaniques et son apparence.
Aide à obtenir une densité uniforme, une dureté à la compression et d'autres propriétés physiques critiques dans toute la mousse.

Améliore la durabilité et les performances globales des produits en mousse.
Utilisé en R&D pour développer de nouvelles formulations de mousse et améliorer celles existantes.
Aide à optimiser le processus de production et à obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées grâce à des ajustements expérimentaux.

Addovate DD 1092 est crucial dans la production de coussins et de matériaux d'ameublement doux mais durables qui conservent leur forme et leur confort au fil du temps.
Utilisé dans la création de matelas en mousse de haute qualité qui offrent un excellent soutien et confort.
Assure la production de sièges d'auto et d'appuie-tête confortables et résistants.

Aide à créer des matériaux d'insonorisation qui réduisent la transmission du bruit dans les espaces résidentiels et commerciaux.
Utilisé dans le rembourrage des vêtements, tels que les vestes et les soutiens-gorge, pour améliorer le confort.

Addovate DD 1092 est utilisé dans la production de composants en mousse pour des articles tels que les coussins et les oreillers.
Assure la distribution uniforme des catalyseurs dans les polyols de polyester, ce qui est essentiel pour la qualité constante de la mousse.
Une bonne émulsification permet d'éviter des problèmes tels que la structure inégale des cellules et les points faibles de la mousse.

Facilite la dispersion uniforme de l'eau et de l'huile de paraffine dans la formulation de la mousse, ce qui est crucial pour obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées.
Aide à atteindre des propriétés physiques spécifiques en veillant à ce que tous les composants soient uniformément répartis.
Minimise les problèmes de traitement courants tels que la séparation des phases et le mélange incohérent, ce qui permet des cycles de production plus fluides.

Réduit le gaspillage de matériaux et la nécessité de mesures correctives, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.
Lorsqu'il est utilisé avec Addovate SM et Addovate LM, il aide à prévenir la décoloration du noyau, en maintenant la qualité esthétique de la mousse.
Permet aux fabricants d'ajuster les formulations de mousse pour répondre à des exigences spécifiques, telles que la variation de la densité ou de la dureté.

Assure une structure cellulaire constante, conduisant à des propriétés mécaniques supérieures et à la longévité de la mousse.
Permet d'obtenir l'uniformité des propriétés critiques telles que la densité, la déformation rémanente à la compression et la résilience au rebond.
Contribue à la production de produits en mousse durables qui résistent à une utilisation prolongée sans dégradation significative.

Aide à produire des mousses qui répondent aux normes et réglementations environnementales.
Garantit que les produits en mousse sont conformes aux normes de sécurité pour une utilisation dans les applications grand public et industrielles.
Le confort, la durabilité et la qualité esthétique sont améliorés dans des produits tels que les matelas, les coussins et les tissus d'ameublement.

Profil de sécurité :
Addovate DD 1092 Pour déterminer avec précision les dangers d'Addovate DD 1092, il est essentiel de consulter la fiche de données de sécurité (FDS) du produit.
La FDS fournira des informations détaillées sur les risques potentiels du produit pour la santé, l'incendie, la réactivité et l'environnement.
L'exposition à la poussière, aux vapeurs ou à la brume peut provoquer une irritation respiratoire.

Une exposition prolongée ou à des niveaux élevés peut entraîner des affections respiratoires plus graves.
Addovate DD 1092 peut provoquer une irritation cutanée, des rougeurs et une sécheresse. Un contact prolongé ou répété peut entraîner une dermatite ou des réactions allergiques.
Peut provoquer une irritation oculaire, des rougeurs et des douleurs. Une exposition sévère peut entraîner des lésions oculaires.

Addovate EM est un émulsifiant non ionique pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester pour la production de mousse de dalle flexible.
Addovate EM est utilisé dans la mousse de dalle flexible en polyester à faible odeur pour l'application textile.
Addovate EM agit comme un dispersant et un émulsifiant pour la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.

Numéro CAS : 1344-28-1
Numéro EINECS : 215-691-6

Synonymes : Abramant, Compalox, Faserton, Martoxin, Poraminar, Abramax, Abrasit, Almite, Aloxite, Alundum, Conopal, Diadur, Lucalox, Saffie, delta alumina, Dural, Aluminum lake, Dispal alumina, Theta alumina, Eta-alumina, Catapal S, Jubenon R, Microgrit WCA, Neobead C, Alumite (oxyde), Dispal M, Ketjen B, Cab-O-grip, Fiber FP, Ludox CL, Aluminite 37, Alon C, Catapal SB alumine, Alundum 600, Dotment 324, Dotment 358, Alcoa F 1.

Addovate EM est un dispersant et un émulsifiant pour la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
En général, 1,0 à 2,0 p.b.w. d'Addovate EM doivent être ajoutés à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
Addovate EM est un émulsifiant non ionogène.

Addovate EM est un émulsifiant pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau (par ex. Addocat DB) dans les polyols de polyester avec une valeur OH d'env. 60 mg KOH/g.
Addovate EM est utilisé pour la production de mousse de dalle de polyester avec TDI 65.
Addovate EM est un polyéther polyol. Agit comme un émulsifiant pour l'eau, le catalyseur et le polyol de polyester.

Améliore la structure à cellules ouvertes des mousses.
Addovate EM est utilisé dans la mousse de dalle flexible en polyester à faible odeur pour l'application textile.
Addovate EM est utilisé en combinaison avec Addovate SM et si nécessaire Addovate LM (empêche la décoloration du noyau).

En général, 1,0 à 2,0 p.b.w. d'Addovate EM doivent être ajoutés à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) d'Addovate EM entraînera une détérioration de la dureté à la compression.
Un sous-dosage d'Addovate EM conduit à un mélange de catalyseurs mal homogénéisé qui entraîne de graves dommages à la structure cellulaire.

Si l'on utilise un stabilisateur à base de silicone qui n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB, il est recommandé d'ajouter une quantité suffisante d'Addovate EM (environ 0,5 à 1,0 p.b.w.).
Si Addovate EM est utilisé en combinaison avec un autre émulsifiant ou additif, il est conseillé de tester la compatibilité en laboratoire avant le traitement, sinon l'incompatibilité peut entraîner des dommages à la structure cellulaire.
L'addovate EM à des températures plus basses entraîne une augmentation de la viscosité ou une solidification du produit au point d'écoulement.

Cela n'a pas d'effets négatifs sur son activité et n'est pas endommagé.
Dans ce cas, nous recommandons de conserver le produit à température ambiante pendant 2 semaines ou de le liquéfier brièvement à max. 50 °C dans un four chauffant.
Le contenu doit être soigneusement homogénéisé avant utilisation.

Consultez la fiche de données de sécurité (FDS) pour plus d'informations sur la manipulation d'Addovate EM.
Addovate EM est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate EM aide à disperser l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.

Addovate EM est généralement utilisé en combinaison avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM.
Addovate EM est utilisé pour améliorer le mélange et l'homogénéisation des composants réactionnels dans la production de mousse, assurant une structure cellulaire uniforme et prévenant les défauts.
Addovate EM est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.

Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) entraînera une détérioration de la dureté à la compression.
Un sous-dosage de conduit à un mélange de catalyseur mal homogénéisé qui entraîne de graves dommages à la structure cellulaire.
Addovate EM est basé sur un polyéther polyol.

Addovate EM améliore la structure à cellules ouvertes des mousses.
Addovate EM est un émulsifiant pour la mousse de polyuréthane flexible pour les applications textiles.
Addovate EM est un émulsifiant non ionique.

Addovate EM aide à émulsionner l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.
Cet émulsifiant est utilisé pour assurer un mélange homogène de composants, ce qui est crucial pour produire une mousse de haute qualité avec une structure cellulaire uniforme.
Facilite le mélange de l'eau, de l'huile de paraffine et des catalyseurs dans les polyols de polyester.

Production de mousse de dalle de polyester : Utilisé dans la production de mousse de dalle flexible avec TDI (diisocyanate de toluène) 65.
Combinaison avec d'autres additifs : Souvent utilisé avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et maintenir les propriétés de mousse souhaitées.
Addovate EM sont ajoutés à 100 p.b.w. de polyol de polyester.

Addovate EM permet d'obtenir un mélange clair et homogène.
Dans la production de mousse de dalle flexible PUR ester à faible odeur, Addovate EM est utilisé comme émulsifiant en combinaison avec Addovate EM et de petites quantités de stabilisants à base de silicone.
Lors du mélange avec d'autres émulsifiants ou additifs, il est conseillé d'effectuer des tests de compatibilité en laboratoire, car les incompatibilités peuvent provoquer des défauts dans la structure cellulaire.

Addovate EM doit être conservé dans un endroit frais et sec.
Lorsque Addovate EM est stocké dans des récipients d'origine bien fermés à une température de 10 à 30 °C, on peut s'attendre à une durée de conservation de 12 mois à compter de la date de fabrication.
Les récipients doivent être refermés hermétiquement après utilisation pour éviter la contamination par les impuretés et l'exposition à l'humidité.

Consultez la fiche de données de sécurité pour les données de sécurité et les références pertinentes ainsi que les éventuelles étiquettes d'avertissement nécessaires.
Dans la production de mousse de dalle flexible PUR ester, Addovate EM est utilisé comme émulsifiant pour l'eau, le(s) catalyseur(s) (par exemple Addocat 101, Addocat PV, Addocat 117) et le polyol de polyester.
Addovate EM améliore également la structure à cellules ouvertes des mousses. Addovate EM est généralement utilisé en combinaison avec Addovate TX.

La quantité recommandée est comprise entre 1,0 et 4,0 parties en poids d'Addovate EM à 100 parties en poids de polyol de polyester.
La séquence suivante d'ajout des composants individuels s'est avérée efficace lors de la fabrication du lot d'activateur : eau, catalyseur(s), Addovate EM, Addovate TX. On obtient un mélange clair et homogène.
Dans la production de mousse de dalle flexible PUR ester à faible odeur, Addovate EM est utilisé comme émulsifiant / stabilisant en combinaison avec Addovate 3240 et de petites quantités de stabilisants à base de silicone.

Des formulations guides peuvent être fournies sur demande.
Addovate EM doit être conservé dans un endroit frais et sec.
Lorsque Addovate EM est stocké dans des récipients d'origine bien fermés à une température de 10 à 30 °C, on peut s'attendre à une durée de conservation de 12 mois à compter de la date de fabrication.

Les récipients doivent être refermés hermétiquement après utilisation pour éviter la contamination par les impuretés et l'exposition à l'humidité.
Les données de sécurité et les références pertinentes ainsi que les éventuelles étiquettes d'avertissement nécessaires se trouvent dans la fiche de données de sécurité.
Addovate EM est un émulsifiant et un dispersant puissant, prévient les défauts de structure cellulaire.

Indice d'acidité : 4 - 6 mg (KOH)/g
Densité à 20 °C environ : 1,0 g/cm³
Point d'éclair env. : 185 °C
Valeur hydroxyle : 49 - 55 mg (KOH)/g
Point d'écoulement env. : - 23 °C
Viscosité à 25 °C : 85 - 120 mPa·s
Teneur en eau max. : 0,5 %

Addovate EM est un émulsifiant non ionique pour la production de mousse de dalle flexible PUR ester.
Des quantités insuffisantes peuvent entraîner une mauvaise homogénéisation du mélange de catalyseurs, entraînant de graves dommages à la structure cellulaire de la mousse.
Souvent utilisé avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et améliorer la stabilité de la mousse.

Si un stabilisant à base de silicone n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB (un catalyseur), il est recommandé d'ajouter 0,5 à 1,0 p.b.w. d'Addovate EM.
Des conditions de dosage et de mélange appropriées sont essentielles pour obtenir les propriétés de mousse souhaitées et prévenir les défauts.
Addovate EM est produit par Lanxess, une société mondiale de produits chimiques spécialisés qui fournit une large gamme de produits chimiques pour diverses industries.

Des fiches techniques détaillées (TDS) et des fiches de données de sécurité (FDS) sont disponibles auprès de Lanxess, fournissant des informations complètes sur les propriétés, la manipulation et la sécurité du produit.
Pour des demandes spécifiques, une assistance technique ou un approvisionnement, il est recommandé de contacter directement Lanxess ou de visiter leur site officiel.
Addovate EM est largement utilisé dans la production de mousse de dalle de polyester flexible.

Ce type de mousse est couramment utilisé dans diverses applications telles que les meubles, les matelas, les sièges automobiles et les matériaux d'emballage.
Addovate EM joue un rôle essentiel dans l'émulsification des catalyseurs insolubles dans l'eau comme Addocat DB, en veillant à ce que ces catalyseurs soient uniformément répartis dans la matrice de mousse.
En assurant un mélange homogène, Addovate EM aide à produire une mousse avec une structure cellulaire uniforme, ce qui se traduit par des propriétés physiques constantes dans toute la mousse.

Une bonne émulsification des composants réduit les problèmes et les défauts de traitement, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de la production et de réduire les déchets.
Compatible avec divers polyols de polyester et peut être ajusté en combinaison avec d'autres additifs pour répondre aux exigences spécifiques du traitement et du produit.
Généralement disponible sous forme liquide pour un mélange et une manipulation faciles.

Les valeurs spécifiques de densité et de viscosité sont fournies dans la fiche technique (TDS) du produit, qui peut être utilisée pour déterminer les conditions de traitement optimales.
L'indice d'acidité, mesuré en mg KOH/g, indique la quantité d'acidité libre dans le produit, ce qui est crucial pour comprendre sa réactivité et sa compatibilité avec d'autres composants.
La durée de conservation d'Addovate EM dans des conditions de stockage spécifiées est indiquée dans la fiche signalétique, ce qui permet aux utilisateurs de planifier leur inventaire et leur utilisation en conséquence.

Des instructions détaillées sur les conditions de manipulation et d'entreposage sécuritaires sont fournies dans la fiche signalétique.
Il est important de conserver Addovate EM dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.
Lors de la manipulation d'Addovate EM, des EPI appropriés tels que des gants, des lunettes de protection et des vêtements de protection doivent être portés pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.

L'élimination d'Addovate EM doit être effectuée conformément aux réglementations locales, régionales et nationales.
La fiche signalétique fournit des directives sur l'élimination en toute sécurité du produit et de tout matériau contaminé.
Addovate EM est compatible avec les polyols de polyester, améliorant leurs caractéristiques de traitement.

Addovate EM est souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs tels que Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des caractéristiques de performance spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.
Une mesure et un mélange précis sont essentiels pour des performances optimales.
Les doses recommandées doivent être respectées et tout ajustement doit être effectué en fonction des exigences spécifiques de la formulation et des résultats de performance.

Lanxess s'assure que l'Addovate EM est fabriqué selon des normes de contrôle de qualité strictes afin de maintenir des performances et une fiabilité constantes.
Addovate EM fournit une assistance technique aux clients, les aidant à optimiser leurs formulations et à résoudre tous les problèmes de traitement.
La quantité recommandée est comprise entre 1,0 et 4,0 parties en poids d'Addovate EM à 100 parties en poids de polyol de polyester.

La séquence suivante d'ajout des composants individuels s'est avérée efficace lors de la fabrication du lot d'activateur : eau, catalyseur(s), Addovate EM, Addovate TX. On obtient un mélange clair et homogène.
Addovate EM est un polyéther polyol.
Addovate EM agit comme un émulsifiant pour l'eau, le catalyseur et le polyol de polyester.

Lorsque Addovate EM est stocké dans des récipients d'origine bien fermés à une température de 10 à 30 °C, on peut s'attendre à une durée de conservation de 12 mois à compter de la date de fabrication.
Les récipients doivent être refermés hermétiquement après utilisation pour éviter la contamination par les impuretés et l'exposition à l'humidité.
Consultez la fiche de données de sécurité pour les données de sécurité et les références pertinentes ainsi que les éventuelles étiquettes d'avertissement nécessaires.

Mousse souple PUR ester pour applications « textiles » :
Dans la production de mousse de dalle flexible PUR ester, Addovate EM est utilisé comme émulsifiant pour l'eau, le(s) catalyseur(s) (par exemple Addocat 101, Addocat PV, Addocat 117) et le polyol de polyester.
Addovate EM améliore également la structure à cellules ouvertes des mousses. Addovate EM est généralement utilisé en combinaison avec Addovate TX.

Addovate EM émulsionne l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans des polyols de polyester.
Cela garantit un mélange cohérent et homogène, ce qui est essentiel pour produire une mousse aux propriétés uniformes.
Convient aux polyols de polyester avec une valeur OH d'environ 60 mg KOH/g.

Aide à obtenir une structure de mousse stable en prévenant les défauts qui peuvent survenir lors d'une mauvaise émulsification.
En règle générale, 1,0 à 2,0 parties en poids (p.b.w.) d'Addovate EM sont ajoutées à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
L'ajout de plus de 4,0 p.b.w. peut entraîner une diminution de la dureté à la compression de la mousse.

Utilise:
Addovate EM est utilisé pour les coussins, les matelas et les tissus d'ameublement.
Addovate EM est utiliséautomobile : sièges, appuie-tête et rembourrage intérieur.
Addovate EM est utilisé dans la production de mousse isolante qui améliore l'efficacité énergétique et le confort thermique dans les bâtiments.

Aide à créer des matériaux d'insonorisation qui réduisent la transmission du bruit dans les espaces résidentiels et commerciaux.
Utilisé dans le rembourrage des vêtements, tels que les vestes et les soutiens-gorge, pour améliorer le confort.
Addovate EM est utilisé dans la production de composants en mousse pour des articles tels que les coussins et les oreillers.

Assure la distribution uniforme des catalyseurs dans les polyols de polyester, ce qui est essentiel pour la qualité constante de la mousse.
Une bonne émulsification permet d'éviter des problèmes tels que la structure inégale des cellules et les points faibles de la mousse.
Facilite la dispersion uniforme de l'eau et de l'huile de paraffine dans la formulation de la mousse, ce qui est crucial pour obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées.

Aide à atteindre des propriétés physiques spécifiques en veillant à ce que tous les composants soient uniformément répartis.
Minimise les problèmes de traitement courants tels que la séparation des phases et le mélange incohérent, ce qui permet des cycles de production plus fluides.
Addovate EM est utilisé Matériaux d'isolation et panneaux d'insonorisation.

Addovate EM est un rembourrage utilisé pour les vêtements et les tissus d'ameublement.
Addovate EM émulsionne les catalyseurs insolubles dans l'eau, tels que Addocat DB, assurant une distribution uniforme dans les polyols de polyester.

La distribution uniforme du catalyseur Addovate EM est cruciale pour maintenir des taux de réaction constants et produire de la mousse avec une structure cellulaire et des propriétés physiques uniformes.
Agit comme dispersant pour divers composants, y compris l'eau et l'huile de paraffine, dans la formulation de la mousse.
Une bonne dispersion de ces composants est essentielle pour obtenir un mélange homogène, ce qui conduit à une mousse de meilleure qualité.

En assurant une émulsification et une dispersion complètes, Addovate EM minimise les problèmes et les défauts de traitement, ce qui se traduit par une efficacité de production plus élevée.
Réduit les déchets et le besoin de retouches, ce qui rend le processus de production plus rentable.
Souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs comme Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des propriétés spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.

Addovate EM sécurité, confort et résilience dans les sièges et le rembourrage intérieur.
Protection des objets sensibles avec un rembourrage qui absorbe les chocs et les impacts.
Addovate EM a amélioré l'efficacité énergétique et la réduction du bruit dans les bâtiments grâce à des matériaux d'isolation et d'insonorisation de haute qualité.

Confort et performance améliorés dans les vêtements rembourrés et les tissus d'ameublement.
Addovate EM est principalement utilisé dans la fabrication de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Réduit le gaspillage de matériaux et la nécessité de mesures correctives, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Lorsqu'il est utilisé avec Addovate SM et Addovate LM, il aide à prévenir la décoloration du noyau, en maintenant la qualité esthétique de la mousse.
Permet aux fabricants d'ajuster les formulations de mousse pour répondre à des exigences spécifiques, telles que la variation de la densité ou de la dureté.

Assure une structure cellulaire constante, conduisant à des propriétés mécaniques supérieures et à la longévité de la mousse.
Permet d'obtenir l'uniformité des propriétés critiques telles que la densité, la déformation rémanente à la compression et la résilience au rebond.
Contribue à la production de produits en mousse durables qui résistent à une utilisation prolongée sans dégradation significative.

Aide à produire des mousses qui répondent aux normes et réglementations environnementales.
Garantit que les produits en mousse sont conformes aux normes de sécurité pour une utilisation dans les applications grand public et industrielles.
Le confort, la durabilité et la qualité esthétique sont améliorés dans des produits tels que les matelas, les coussins et les tissus d'ameublement.

Profil de sécurité :
Pour comprendre les dangers spécifiques associés à Addovate EM, il est essentiel de se référer à sa fiche de données de sécurité (FDS).
Cependant, sans accès à la FDS, je peux fournir un aperçu général des dangers potentiels basé sur les types courants d'additifs chimiques similaires à Addovate EM.
L'inhalation de poussière, de vapeurs ou de brouillard peut provoquer une irritation respiratoire ou des effets plus graves tels que des difficultés respiratoires.

Addovate EM peut provoquer une irritation de la peau, une sécheresse ou des réactions allergiques. Un contact prolongé peut entraîner une dermatite.
Peut provoquer une irritation des yeux, des rougeurs et des dommages possibles aux yeux.
Addovate EM nocif en cas d'ingestion, entraînant une irritation du système digestif ou des effets internes plus graves.

Addovate SM optimisé est utilisé pour améliorer le mélange et l'homogénéisation des composants réactionnels dans la production de mousse, assurant une structure cellulaire uniforme et prévenant les défauts.
Addovate SM optimisé émulsionne l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.
Addovate SM optimisé est largement utilisé dans la production de mousse de dalle de polyester flexible.

Numéro CAS : 1344-28-1
Numéro EINECS : 215-691-6

Synonymes : Abramant, Compalox, Faserton, Martoxin, Poraminar, Abramax, Abrasit, Almite, Aloxite, Alundum, Conopal, Diadur, Lucalox, Saffie, delta alumina, Dural, Aluminum lake, Dispal alumina, Theta alumina, Eta-alumina, Catapal S, Jubenon R, Microgrit WCA, Neobead C, Alumite (oxyde), Dispal M, Ketjen B, Cab-O-grip, Fiber FP, Ludox CL, Aluminite 37, Alon C, Catapal SB alumine, Alundum 600, Dotment 324, Dotment 358, Alcoa F 1, GK (Oxyde), Exolon XW 60, A 1 (Sorbant), PS 1 (Alumine), dialumine ; oxygène(2-), F 360 (alumine), G 0 (oxyde), G 2 (oxyde), Brockmann, oxyde d'aluminium, Q-Loid A 30, oxyde d'aluminium (Brockmann), KHP 2.

Addovate SM optimized est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate SM optimisé aide à disperser l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.
Convient aux polyols de polyester avec une valeur OH d'environ 60 mg KOH/g.

Aide à obtenir une structure de mousse stable en prévenant les défauts qui peuvent survenir lors d'une mauvaise émulsification.
En règle générale, 1,0 à 2,0 parties en poids (p.b.w.) d'Addovate SM optimisé sont ajoutées à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
L'ajout de plus de 4,0 p.b.w. peut entraîner une diminution de la dureté à la compression de la mousse.

Des quantités insuffisantes peuvent entraîner une mauvaise homogénéisation du mélange de catalyseurs, entraînant de graves dommages à la structure cellulaire de la mousse.
Souvent utilisé avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et améliorer la stabilité de la mousse.
Si l'on traite un stabilisateur de silicone qui n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB, il est recommandé d'ajouter une quantité suffisante d'Addovate SM optimisé (environ 0,5 - 1,0 p.b.w.).

Le stockage Addovate SM optimisé à des températures plus basses entraîne une augmentation de la viscosité ou une solidification du produit au point d'écoulement.
Cela n'a pas d'effets négatifs sur son activité et n'est pas endommagé.
Dans ce cas, nous recommandons de conserver le produit à température ambiante pendant 2 semaines ou de le liquéfier brièvement à max. 50 °C dans un four chauffant.

Le contenu doit être soigneusement homogénéisé avant utilisation.
Consultez la fiche de données de sécurité (FDS) pour obtenir des informations supplémentaires sur la manipulation d'Addovate SM optimisé.
Cela garantit un mélange cohérent et homogène, ce qui est essentiel pour produire une mousse aux propriétés uniformes.

Addovate SM optimisé est utilisé pour la production de mousse de dalle de polyester avec TDI 65.
Addovate SM optimisé est utilisé en combinaison avec Addovate SM et si nécessaire Addovate LM (empêche la décoloration du noyau).
En général, il faut ajouter 1,0 à 2,0 p.b.w. d'Addovate SM optimisé à 100 p.b.w. de polyol de polyester.

Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) d'Addovate SM optimisé entraînera une détérioration de la dureté à la compression.
En général, il faut ajouter 1,0 à 2,0 p.b.w. d'Addovate SM optimisé à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
Des conditions de dosage et de mélange appropriées sont essentielles pour obtenir les propriétés de mousse souhaitées et prévenir les défauts.

Addovate SM optimisé est produit par Lanxess, une société mondiale de produits chimiques spécialisés qui fournit une large gamme de produits chimiques pour diverses industries.
Des fiches techniques détaillées (TDS) et des fiches de données de sécurité (FDS) sont disponibles auprès de Lanxess, fournissant des informations complètes sur les propriétés, la manipulation et la sécurité du produit.
Pour des demandes spécifiques, une assistance technique ou un approvisionnement, il est recommandé de contacter directement Lanxess ou de visiter leur site officiel.

Ce type de mousse est couramment utilisé dans diverses applications telles que les meubles, les matelas, les sièges automobiles et les matériaux d'emballage.
Addovate SM optimisé joue un rôle essentiel dans l'émulsification des catalyseurs insolubles dans l'eau comme Addocat DB, en veillant à ce que ces catalyseurs soient uniformément répartis dans la matrice de mousse.

En assurant un mélange homogène, Addovate SM optimisé aide à produire une mousse avec une structure cellulaire uniforme, ce qui se traduit par des propriétés physiques cohérentes dans toute la mousse.
Une bonne émulsification des composants réduit les problèmes et les défauts de traitement, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de la production et de réduire les déchets.
Compatible avec divers polyols de polyester et peut être ajusté en combinaison avec d'autres additifs pour répondre aux exigences spécifiques du traitement et du produit.

Généralement disponible sous forme liquide pour un mélange et une manipulation faciles.
Les valeurs spécifiques de densité et de viscosité sont fournies dans la fiche technique (TDS) du produit, qui peut être utilisée pour déterminer les conditions de traitement optimales.
L'indice d'acidité, mesuré en mg KOH/g, indique la quantité d'acidité libre dans le produit, ce qui est crucial pour comprendre sa réactivité et sa compatibilité avec d'autres composants.

La durée de conservation optimisée d'Addovate SM dans des conditions de stockage spécifiées est fournie dans la fiche signalétique, ce qui permet aux utilisateurs de planifier leur inventaire et leur utilisation en conséquence.
Souvent utilisé avec Addovate SM et Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et améliorer la qualité de la mousse.

Addovate SM optimisé est un émulsifiant non ionogène.
Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) entraînera une détérioration de la dureté à la compression.
Un sous-dosage de conduit à un mélange de catalyseur mal homogénéisé qui entraîne de graves dommages à la structure cellulaire.

Addovate SM optimisé a une durée de conservation de 12 mois.
Addovate SM optimisé est un émulsifiant et un dispersant puissant, empêche les défauts de structure cellulaire.
Addovate SM optimized est un émulsifiant non ionique pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester pour la production de mousse de dalle flexible.

Des instructions détaillées sur les conditions de manipulation et d'entreposage sécuritaires sont fournies dans la fiche signalétique.
Il est important de stocker Addovate SM optimisé dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.
Lors de la manipulation d'Addovate SM optimisée, des EPI appropriés tels que des gants, des lunettes de protection et des vêtements de protection doivent être portés pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.

L'élimination d'Addovate SM optimisé doit être effectuée conformément aux réglementations locales, régionales et nationales.
La fiche signalétique fournit des directives sur l'élimination en toute sécurité du produit et de tout matériau contaminé.

Addovate SM optimisé est compatible avec les polyols de polyester, améliorant ainsi leurs caractéristiques de traitement.
Addovate SM optimisé est souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs tels que Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des caractéristiques de performance spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.

Une mesure et un mélange précis sont essentiels pour des performances optimales.
Les doses recommandées doivent être respectées et tout ajustement doit être effectué en fonction des exigences spécifiques de la formulation et des résultats de performance.
Lanxess s'assure que l'Addovate optimisé SM est fabriqué selon des normes de contrôle de qualité strictes afin de maintenir des performances et une fiabilité constantes.

Aspect physique : liquide jaunâtre
Valeur acide : 9 - 11 mg (KOH)/g
Valeur amine : 9 - 12 mg (KOH)/g
Aspect : liquide jaunâtre
Masse volumique à 20 °C : env. 1,04 g/cm3
Viscosité à 25 °C : 300 - 600 mPa·s
Point d'éclair : > 100 °C
Point d'écoulement : < - 3 °C
Solubilité : dans l'eau illimitée
Degré de sulfatation : 32 - 36 %
Teneur en eau : 49 - 51 %

Addovate SM optimized fournit un support technique aux clients, les aidant à optimiser leurs formulations et à résoudre tous les problèmes de traitement.
Détaillé dans la fiche technique, crucial pour déterminer les conditions de mélange et de traitement.
Indique le niveau d'acidité libre du produit, mesuré en mg KOH/g.

Si Addovate optimisé SM est utilisé en combinaison avec un autre émulsifiant ou additif, il est conseillé de tester la compatibilité en laboratoire avant le traitement, sinon l'incompatibilité peut entraîner des dommages à la structure de la cellule.
Si un stabilisant à base de silicone n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB (un catalyseur), il est recommandé d'ajouter 0,5 à 1,0 p.b.w. d'Addovate SM optimisé.
Addovate SM optimized est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.

Plus précisément, Addovate optimisé SM aide à émulsionner l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.
Addovate SM optimisé agit comme un dispersant et un émulsifiant pour la production de polyester à base de polyester.
Addovate SM optimisé est un émulsifiant non ionique.

Cet émulsifiant est utilisé pour assurer un mélange homogène de composants, ce qui est crucial pour produire une mousse de haute qualité avec une structure cellulaire uniforme.
Facilite le mélange de l'eau, de l'huile de paraffine et des catalyseurs dans les polyols de polyester.
Production de mousse de dalle de polyester : Utilisé dans la production de mousse de dalle flexible avec TDI (diisocyanate de toluène) 65.

Combinaison avec d'autres additifs : Souvent utilisé avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et maintenir les propriétés de mousse souhaitées.
Addovate SM optimisé sont ajoutés à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) peut entraîner une diminution de la dureté à la compression, tandis qu'un sous-dosage peut entraîner une mauvaise homogénéisation et des dommages à la structure cellulaire.

Addovate SM optimisé est un produit de Lanxess, une société spécialisée dans la production chimique.
Principalement utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Un sous-dosage d'Addovate SM optimisé conduit à un mélange de catalyseur mal homogénéisé qui entraîne de graves dommages à la structure cellulaire.

Addovate SM optimisé est généralement utilisé en combinaison avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM.
Addovate SM optimized est un dispersant et un émulsifiant pour la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate SM optimisé est un émulsifiant pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau (par ex. Addocat DB) dans les polyols de polyester avec une valeur OH d'env.

Utilise:
Addovate SM optimisé est utilisé pour les coussins, les matelas et les tissus d'ameublement.
Assure une structure cellulaire constante, conduisant à des propriétés mécaniques supérieures et à la longévité de la mousse.
Permet d'obtenir l'uniformité des propriétés critiques telles que la densité, la déformation rémanente à la compression et la résilience au rebond.

Contribue à la production de produits en mousse durables qui résistent à une utilisation prolongée sans dégradation significative.
Aide à produire des mousses qui répondent aux normes et réglementations environnementales.
Garantit que les produits en mousse sont conformes aux normes de sécurité pour une utilisation dans les applications grand public et industrielles.

Le confort, la durabilité et la qualité esthétique sont améliorés dans des produits tels que les matelas, les coussins et les tissus d'ameublement.
Addovate SM a optimisé la sécurité, le confort et la résilience des sièges et du rembourrage intérieur.
Protection des objets sensibles avec un rembourrage qui absorbe les chocs et les impacts.

Addovate SM a optimisé l'amélioration de l'efficacité énergétique et la réduction du bruit dans les bâtiments grâce à des matériaux d'isolation et d'insonorisation de haute qualité.
Confort et performance améliorés dans les vêtements rembourrés et les tissus d'ameublement.
Addovate SM optimisé est principalement utilisé dans la fabrication de mousse de dalle flexible à base de polyester.

Souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs comme Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des propriétés spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.
Peut être ajusté dans diverses formulations pour répondre à des exigences spécifiques, offrant ainsi une flexibilité aux fabricants.
Garantit que la mousse a une structure cellulaire cohérente, ce qui est important pour ses propriétés mécaniques et son apparence.

Aide à obtenir une densité uniforme, une dureté à la compression et d'autres propriétés physiques critiques dans toute la mousse.
Améliore la durabilité et les performances globales des produits en mousse.

Utilisé en R&D pour développer de nouvelles formulations de mousse et améliorer celles existantes.
Aide à optimiser le processus de production et à obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées grâce à des ajustements expérimentaux.

Ce type de mousse est utilisé dans une variété d'industries en raison de sa polyvalence et de ses propriétés bénéfiques.
Addovate SM optimisé est utiliséautomobile : sièges, appuie-tête et rembourrage intérieur.
Addovate SM optimisé est utilisé pour les matelas, les surmatelas et les oreillers.

Addovate SM optimisé est utilisé Emballage en mousse de protection pour les articles délicats.
Addovate SM optimisé est utilisé Matériaux d'isolation et panneaux d'insonorisation.
Addovate SM optimisé est utilisé Rembourrage pour les vêtements et les tissus d'ameublement.

Addovate SM optimisé est crucial dans la production de coussins et de matériaux de rembourrage doux mais durables qui conservent leur forme et leur confort au fil du temps.
Utilisé dans la création de matelas en mousse de haute qualité qui offrent un excellent soutien et confort.
Assure la production de sièges d'auto et d'appuie-tête confortables et résistants.

Utilisé dans diverses applications de rembourrage à l'intérieur des véhicules pour améliorer le confort et la sécurité.
Aide à la fabrication de produits qui offrent un confort et un soutien supplémentaires dans la literie.
Produit des emballages en mousse qui protègent les articles délicats pendant l'expédition et la manutention, assurant ainsi leur livraison en toute sécurité.

Addovate SM optimisé est utilisé dans la production de mousse isolante qui améliore l'efficacité énergétique et le confort thermique dans les bâtiments.
Aide à créer des matériaux d'insonorisation qui réduisent la transmission du bruit dans les espaces résidentiels et commerciaux.
Utilisé dans le rembourrage des vêtements, tels que les vestes et les soutiens-gorge, pour améliorer le confort.

Addovate SM optimisé est utilisé dans la production de composants en mousse pour des articles tels que les coussins et les oreillers.
Assure la distribution uniforme des catalyseurs dans les polyols de polyester, ce qui est essentiel pour la qualité constante de la mousse.
Une bonne émulsification permet d'éviter des problèmes tels que la structure inégale des cellules et les points faibles de la mousse.

Facilite la dispersion uniforme de l'eau et de l'huile de paraffine dans la formulation de la mousse, ce qui est crucial pour obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées.
Aide à atteindre des propriétés physiques spécifiques en veillant à ce que tous les composants soient uniformément répartis.
Minimise les problèmes de traitement courants tels que la séparation des phases et le mélange incohérent, ce qui permet des cycles de production plus fluides.

Réduit le gaspillage de matériaux et la nécessité de mesures correctives, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.
Lorsqu'il est utilisé avec Addovate SM et Addovate LM, il aide à prévenir la décoloration du noyau, en maintenant la qualité esthétique de la mousse.
Permet aux fabricants d'ajuster les formulations de mousse pour répondre à des exigences spécifiques, telles que la variation de la densité ou de la dureté.

Profil de sécurité :
Addovate SM optimisé est un produit chimique, et la compréhension de ses dangers est cruciale pour une manipulation et une utilisation en toute sécurité.
Les dangers peuvent généralement être trouvés dans sa fiche de données de sécurité (FDS), qui fournit des informations détaillées sur les risques potentiels pour la santé, l'incendie, la réactivité et l'environnement de la substance.
Peut provoquer une irritation respiratoire ou des effets plus graves s'il est inhalé en grande quantité.

Addovate SM optimisé peut provoquer une irritation cutanée, une sécheresse ou des réactions allergiques.
Peut provoquer une irritation, des rougeurs ou des dommages aux yeux.
Nocif en cas d'ingestion, entraînant une irritation du système digestif ou des effets internes plus graves.

Il est important de conserver Addovate SV dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.
Addovate SV, un EPI approprié tel que des gants, des lunettes de protection et des vêtements de protection doit être porté pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.
La durée de conservation de l'Addovate SV dans des conditions de stockage spécifiées est indiquée dans la fiche signalétique, ce qui permet aux utilisateurs de planifier leur inventaire et leur utilisation en conséquence.

Numéro CAS : 1344-28-1
Numéro EINECS : 215-691-6

Synonymes : Abramant, Compalox, Faserton, Martoxin, Poraminar, Abramax, Abrasit, Almite, Aloxite, Alundum, Conopal, Diadur, Lucalox, Saffie, delta alumina, Dural, Aluminum lake, Dispal alumina, Theta alumina, Eta-alumina, Catapal S, Jubenon R, Microgrit WCA, Neobead C, Alumite (oxyde), Dispal M, Ketjen B, Cab-O-grip, Fiber FP, Ludox CL, Aluminite 37, Alon C, Catapal SB alumine, Alundum 600, Dotment 324, Dotment 358, Alcoa F 1, GK (Oxyde), Exolon XW 60, A 1 (Sorbant), PS 1 (Alumine), dialumine ; oxygen(2-), F 360 (alumine), G 0 (oxyde), G 2 (oxyde), Brockmann, oxyde d'aluminium, Q-Loid A 30, Oxyde d'aluminium (Brockmann), KHP 2, RC 172DBM, Oxyde d'aluminium (formes fibreuses), CCRIS 6605, HSDB 506, LA 6, Laque d'aluminium, Oxyde d'aluminium (2:3), Oxyde d'aluminium (enflammé), Oxyde d'aluminium (brockmann) (forme), Oxyde d'aluminium G, EINECS 215-691-6, KA 101, UNII-LMI26O6933, Oxyde d'aluminium (II), AI3-02904, LMI26O6933, Oxyde d'aluminium, anhydre, OXYDE D'ALUMINIUM BÊTA, A1-3438 T 1/8'', OXYDE GAMMA-ALUMINIUM, A1-0104 T 3/16'', A1-1404 T 3/16'', A1-3945 E 1/16'', A1-3980 T 5/32'', A1-402 8 T 3/16'', A1-4126 E 1/16'', EC 215-691-6, 12522-88-2, 12737-16-5, Céramique d'alumine, Oxyde d'aluminium, mésoporeux, Trioxyde d'aluminium, Hypalox II, Trioxyde de dialuminium, Oxyde d'aluminium (Al2O3), Sesquioxyde d'aluminium, Oxyde d'aluminium, monocristal, OXYDE D'ALUMINIUM (MART.), OXYDE D'ALUMINIUM [MART.], Oxyde, Aluminium, Oxyde de bêta-aluminium, Oxyde d'aluminium [NF], OXYDE D'ALUMINIUM, ANHYDRE (IMPURETÉ EP), OXYDE D'ALUMINIUM, ANHYDRE [IMPURETÉ EP], A1-1401 P(MS), oxyde d'aluminium.

Addovate SV est une solution aqueuse de sulfonate d'acide gras.
Agit comme émulsifiant et réticulant pour la production de Vulkollan cellulaire.
Souvent utilisé avec Addovate SV et, si nécessaire, Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et améliorer la stabilité de la mousse.

Si un stabilisant à base de silicone n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB (un catalyseur), il est recommandé d'ajouter 0,5 à 1,0 p.b.w. d'Addovate SV.
Des conditions de dosage et de mélange appropriées sont essentielles pour obtenir les propriétés de mousse souhaitées et prévenir les défauts.
Addovate SV est largement utilisé dans la production de mousse de dalle de polyester flexible.

Ce type de mousse est couramment utilisé dans diverses applications telles que les meubles, les matelas, les sièges automobiles et les matériaux d'emballage.
Addovate SV joue un rôle essentiel dans l'émulsification des catalyseurs insolubles dans l'eau comme Addocat DB, en veillant à ce que ces catalyseurs soient uniformément répartis dans la matrice de mousse.
En assurant un mélange homogène, Addovate SV aide à produire une mousse avec une structure cellulaire uniforme, ce qui se traduit par des propriétés physiques cohérentes dans toute la mousse.

Une bonne émulsification des composants réduit les problèmes et les défauts de traitement, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de la production et de réduire les déchets.
Compatible avec divers polyols de polyester et peut être ajusté en combinaison avec d'autres additifs pour répondre aux exigences spécifiques du traitement et du produit.
Généralement disponible sous forme liquide pour un mélange et une manipulation faciles.

Les valeurs spécifiques de densité et de viscosité sont fournies dans la fiche technique (TDS) du produit, qui peut être utilisée pour déterminer les conditions de traitement optimales.
L'indice d'acidité, mesuré en mg KOH/g, indique la quantité d'acidité libre dans le produit, ce qui est crucial pour comprendre sa réactivité et sa compatibilité avec d'autres composants.
Des instructions détaillées sur les conditions de manipulation et d'entreposage sécuritaires sont fournies dans la fiche signalétique.

L'élimination d'Addovate SV doit être effectuée conformément aux réglementations locales, régionales et nationales.
La fiche signalétique fournit des directives sur l'élimination en toute sécurité du produit et de tout matériau contaminé.
Addovate SV est compatible avec les polyols de polyester, améliorant ainsi leurs caractéristiques de traitement.

Addovate SV est souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs tels que Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des caractéristiques de performance spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.
Une mesure et un mélange précis sont essentiels pour des performances optimales.
Les doses recommandées doivent être respectées et tout ajustement doit être effectué en fonction des exigences spécifiques de la formulation et des résultats de performance.

Lanxess s'assure que l'Addovate SV est fabriqué selon des normes de contrôle de qualité strictes afin de maintenir des performances et une fiabilité constantes.
Addovate SV fournit une assistance technique aux clients, les aidant à optimiser leurs formulations et à résoudre tous les problèmes de traitement.
Détaillé dans la fiche technique, crucial pour déterminer les conditions de mélange et de traitement.

Indique le niveau d'acidité libre du produit, mesuré en mg KOH/g.
Déterminé selon la norme DIN ISO 2592
Spécifié dans les conditions de stockage recommandées

Ajouter 1,0 à 2,0 parties en poids (p.b.w.) d'Addovate SV à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
Addovate SV peut entraîner une réduction de la dureté à la compression.
Entraîne une mauvaise homogénéisation du catalyseur et des dommages potentiels à la structure cellulaire.

Souvent utilisé avec Addovate SM et Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et améliorer la qualité de la mousse.
Conserver dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.
Utilisez des gants, des lunettes et des vêtements de protection pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.

Suivez les directives de la fiche signalétique pour un nettoyage et une élimination en toute sécurité des déversements.
Éliminez-le conformément aux réglementations locales, régionales et nationales, comme indiqué dans la fiche signalétique.

Essentiel pour assurer une structure cellulaire uniforme et des propriétés physiques constantes dans la mousse.
Assure une distribution uniforme des catalyseurs insolubles dans l'eau, ce qui est crucial pour la qualité de la mousse.
Réduit les problèmes et les défauts de traitement, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de la production et de réduire les déchets.

Addovate SV fournit une assistance technique pour aider les clients à optimiser les formulations et à résoudre les problèmes de traitement.
Fabriqué selon des normes de contrôle de qualité strictes pour garantir des performances constantes du produit.
Détaillé dans l'Addovate SV, y compris les dangers environnementaux potentiels et les pratiques d'élimination sûres.

Conforme aux normes et réglementations industrielles pertinentes, telles que documentées dans la fiche signalétique et la fiche technique.
Disponible auprès d'Addovate SV et des distributeurs agréés.
Si Addovate SV est utilisé en combinaison avec un autre émulsifiant ou additif, il est conseillé de tester la compatibilité en laboratoire avant le traitement, sinon l'incompatibilité peut entraîner des dommages à la structure cellulaire.

Durée de conservation : 12 mois dans des récipients fermés à l'origine et étanches à l'humidité.
Température de stockage : + 10 °C à + 30 °C (optimum).

Le stockage de l'Addovate SV à des températures plus basses entraîne une augmentation de la viscosité ou une solidification du produit au point d'écoulement.
Cela n'a pas d'effets négatifs sur son activité et n'est pas endommagé.
Dans ce cas, nous recommandons de conserver le produit à température ambiante pendant 2 semaines ou de le liquéfier brièvement à max. 50 °C dans un four chauffant.

Le contenu doit être soigneusement homogénéisé avant utilisation.
Consultez la fiche de données de sécurité (FDS) pour obtenir des informations supplémentaires sur la manipulation de l'Addovate SV.
Addovate SV est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.

La composante eau sert à favoriser les effets propulseurs.
Addovate SV agit comme dispersant et émulsifiant pour la production de mousse flexible à base de polyester.
Pour améliorer les caractéristiques de distribution, il faut fabriquer un agent de réticulation contenant de l'Addovate SV.

Pièces en poids de l'Addovate SV également utilisé pour le prépolymère. La durée de conservation est de 6 mois.
Si l'on utilise un stabilisant à base de silicone qui n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB, il est recommandé d'ajouter une quantité suffisante d'Addovate SV (environ 0,5 à 1,0 p.b.w.).
Cela garantit un mélange cohérent et homogène, ce qui est essentiel pour produire une mousse aux propriétés uniformes.

Convient aux polyols de polyester avec une valeur OH d'environ 60 mg KOH/g.
Aide à obtenir une structure de mousse stable en prévenant les défauts qui peuvent survenir lors d'une mauvaise émulsification.
Addovate SV est produit par Lanxess, une société mondiale de produits chimiques de spécialité qui fournit une large gamme de produits chimiques pour diverses industries.

Des fiches techniques détaillées (TDS) et des fiches de données de sécurité (FDS) sont disponibles auprès de Lanxess, fournissant des informations complètes sur les propriétés, la manipulation et la sécurité du produit.
Pour des demandes spécifiques, une assistance technique ou un approvisionnement, il est recommandé de contacter directement Lanxess ou de visiter leur site officiel.

Addovate SV conduit à un mélange de catalyseurs mal homogénéisé qui entraîne de graves dommages à la structure cellulaire.
Addovate SV émulsionne l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.

Bien : Unité nominale / valeur
Indice d'acidité :16 - 20 / mg (KOH)/g
Densité à 20 °C : 1,04 - 1,06 / g/cm³
Point d'éclair : > 100 / °C
Point d'écoulement : < -7 / °C
Viscosité à 20 °C : 150 - 300 7 mPa·s
Teneur en eau : 49 - 51 / %

Addovate SV aide à disperser l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.
Addovate SV est généralement utilisé en combinaison avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM.
Addovate SV est utilisé pour améliorer le mélange et l'homogénéisation des composants de réaction dans la production de mousse, en assurant une structure cellulaire uniforme et en prévenant les défauts.

Addovate SV est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
En général, il faut ajouter 1,0 à 2,0 p.b.w. d'Addovate SV à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
Addovate SV est un émulsifiant non ionogène.

Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) entraînera une détérioration de la dureté à la compression.
Un sous-dosage de conduit à un mélange de catalyseur mal homogénéisé qui entraîne de graves dommages à la structure cellulaire.
Addovate SV a une durée de conservation de 12 mois.

Addovate SV est un dispersant et un émulsifiant pour la production de mousse flexible à base de polyester.
Addovate SV est un émulsifiant pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau (par ex. Addocat DB) dans les polyols de polyester avec une valeur OH d'env. 60 mg KOH/g.
Addovate SV est un émulsifiant non ionique.

Addovate SV est un émulsifiant et un dispersant puissant, prévient les défauts de structure cellulaire.
Addovate SV est un émulsifiant non ionique pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester pour la production de mousse de dalle flexible.
Addovate SV est utilisé pour la production de mousse de dalle de polyester avec TDI 65.

Addovate SV est utilisé en combinaison avec Addovate SM et si nécessaire Addovate LM (empêche la décoloration du noyau).
En général, il faut ajouter 1,0 à 2,0 p.b.w. d'Addovate SV à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) d'Addovate SV entraînera une détérioration de la dureté à la compression.

Utilise:
Utilisé dans la création de matelas en mousse de haute qualité qui offrent un excellent soutien et confort.
Assure la production de sièges d'auto et d'appuie-tête confortables et résistants.
Utilisé dans diverses applications de rembourrage à l'intérieur des véhicules pour améliorer le confort et la sécurité.

Aide à la fabrication de produits qui offrent un confort et un soutien supplémentaires dans la literie.
Produit des emballages en mousse qui protègent les articles délicats pendant l'expédition et la manutention, assurant ainsi leur livraison en toute sécurité.
Addovate SV est utilisé dans la production de mousse isolante qui améliore l'efficacité énergétique et le confort thermique dans les bâtiments.

Aide à créer des matériaux d'insonorisation qui réduisent la transmission du bruit dans les espaces résidentiels et commerciaux.
Utilisé dans le rembourrage des vêtements, tels que les vestes et les soutiens-gorge, pour améliorer le confort.
Addovate SV est utilisé dans la production de composants en mousse pour des articles tels que les coussins et les oreillers.

Assure la distribution uniforme des catalyseurs dans les polyols de polyester, ce qui est essentiel pour la qualité constante de la mousse.
Une bonne émulsification permet d'éviter des problèmes tels que la structure inégale des cellules et les points faibles de la mousse.
Facilite la dispersion uniforme de l'eau et de l'huile de paraffine dans la formulation de la mousse, ce qui est crucial pour obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées.

Aide à atteindre des propriétés physiques spécifiques en veillant à ce que tous les composants soient uniformément répartis.
Minimise les problèmes de traitement courants tels que la séparation des phases et le mélange incohérent, ce qui permet des cycles de production plus fluides.
Réduit le gaspillage de matériaux et la nécessité de mesures correctives, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Lorsqu'il est utilisé avec Addovate SM et Addovate LM, il aide à prévenir la décoloration du noyau, en maintenant la qualité esthétique de la mousse.
Permet aux fabricants d'ajuster les formulations de mousse pour répondre à des exigences spécifiques, telles que la variation de la densité ou de la dureté.
Assure une structure cellulaire constante, conduisant à des propriétés mécaniques supérieures et à la longévité de la mousse.

Permet d'obtenir l'uniformité des propriétés critiques telles que la densité, la déformation rémanente à la compression et la résilience au rebond.
Contribue à la production de produits en mousse durables qui résistent à une utilisation prolongée sans dégradation significative.
Aide à produire des mousses qui répondent aux normes et réglementations environnementales.

Garantit que les produits en mousse sont conformes aux normes de sécurité pour une utilisation dans les applications grand public et industrielles.
Le confort, la durabilité et la qualité esthétique sont améliorés dans des produits tels que les matelas, les coussins et les tissus d'ameublement.
Addovate SV sécurité, confort et résilience dans les sièges et le rembourrage intérieur.

Protection des objets sensibles avec un rembourrage qui absorbe les chocs et les impacts.
Addovate SV a amélioré l'efficacité énergétique et la réduction du bruit dans les bâtiments grâce à des matériaux d'isolation et d'insonorisation de haute qualité.
Confort et performance améliorés dans les vêtements rembourrés et les tissus d'ameublement.

Addovate SV est principalement utilisé dans la fabrication de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Ce type de mousse est utilisé dans une variété d'industries en raison de sa polyvalence et de ses propriétés bénéfiques.
Addovate SV est utilisé pour les coussins, les matelas et les tissus d'ameublement.

Addovate SV est utiliséautomobile : sièges, appuie-tête et rembourrage intérieur.
Addovate SV est utilisé Matelas, surmatelas et oreillers.
Addovate SV est utilisé Emballage en mousse de protection pour les articles délicats.

Addovate SV est utilisé Matériaux d'isolation et panneaux d'insonorisation.
Addovate SV est utilisé Rembourrage pour les vêtements et les tissus d'ameublement.
Addovate SV émulsionne les catalyseurs insolubles dans l'eau, tels que Addocat DB, assurant une distribution uniforme dans les polyols de polyester.

La distribution uniforme du catalyseur Addovate SV est cruciale pour maintenir des taux de réaction constants et produire une mousse avec une structure cellulaire et des propriétés physiques uniformes.
Agit comme dispersant pour divers composants, y compris l'eau et l'huile de paraffine, dans la formulation de la mousse.
Une bonne dispersion de ces composants est essentielle pour obtenir un mélange homogène, ce qui conduit à une mousse de meilleure qualité.

En assurant une émulsification et une dispersion complètes, Addovate SV minimise les problèmes de traitement et les défauts, ce qui se traduit par une efficacité de production accrue.
Réduit les déchets et le besoin de retouches, ce qui rend le processus de production plus rentable.
Souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs comme Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des propriétés spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.

Peut être ajusté dans diverses formulations pour répondre à des exigences spécifiques, offrant ainsi une flexibilité aux fabricants.
Garantit que la mousse a une structure cellulaire cohérente, ce qui est important pour ses propriétés mécaniques et son apparence.
Aide à obtenir une densité uniforme, une dureté à la compression et d'autres propriétés physiques critiques dans toute la mousse.

Améliore la durabilité et les performances globales des produits en mousse.
Utilisé en R&D pour développer de nouvelles formulations de mousse et améliorer celles existantes.
Aide à optimiser le processus de production et à obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées grâce à des ajustements expérimentaux.

Profil de sécurité :
Il peut s'agir d'irritants respiratoires ou de sensibilisants.
Une exposition prolongée ou répétée à certains additifs peut provoquer une irritation de la peau ou des yeux, des problèmes respiratoires ou d'autres effets sur la santé.

S'ils ne sont pas gérés correctement, l'élimination des produits à base de polymères peut entraîner une contamination de l'environnement.
Certains additifs polymères peuvent libérer des produits chimiques dangereux pendant le traitement ou l'application.

Addovate TX est un émulsifiant non ionique pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester pour la production de mousse de dalle flexible.
Addovate TX doit être complètement homogénéisé en roulant ou en culbutant les fûts ou en remuant le contenu.
Addovate TX est généralement utilisé en combinaison avec Addovate EM dans la fabrication de mousse de dalle de polyester. Avec une combinaison d'Addovate TX, il est possible d'obtenir un bon contrôle de la mousse, ce qui permet d'obtenir une structure cellulaire fine.

Numéro CAS : 1344-28-1
Numéro EINECS : 215-691-6

Synonymes : Abramant, Compalox, Faserton, Martoxin, Poraminar, Abramax, Abrasit, Almite, Aloxite, Alundum, Conopal, Diadur, Lucalox, Saffie, delta alumina, Dural, Aluminum lake, Dispal alumina, Theta alumina, Eta-alumina, Catapal S, Jubenon R, Microgrit WCA, Neobead C, Alumite (oxyde), Dispal M, Ketjen B, Cab-O-grip, Fiber FP, Ludox CL, Aluminite 37, Alon C, Catapal SB alumine, Alundum 600, Dotment 324, Dotment 358, Alcoa F 1, GK (Oxyde), Exolon XW 60, A 1 (Sorbant), PS 1 (Alumine), dialumine ; oxygen(2-), F 360 (alumine), G 0 (oxyde), G 2 (oxyde), Brockmann, oxyde d'aluminium, Q-Loid A 30, Oxyde d'aluminium (Brockmann), KHP 2, RC 172DBM, Oxyde d'aluminium (formes fibreuses), CCRIS 6605, HSDB 506, LA 6, Laque d'aluminium, Oxyde d'aluminium (2:3), Oxyde d'aluminium (enflammé), Oxyde d'aluminium (brockmann) (forme), Oxyde d'aluminium G, EINECS 215-691-6, KA 101, UNII-LMI26O6933, Oxyde d'aluminium (II), AI3-02904, LMI26O6933, Oxyde d'aluminium, anhydre, OXYDE D'ALUMINIUM BÊTA, A1-3438 T 1/8'', OXYDE GAMMA-ALUMINIUM, A1-0104 T 3/16'', A1-1404 T 3/16'', A1-3945 E 1/16'', A1-3980 T 5/32'', A1-402 8 T 3/16'', A1-4126 E 1/16'', EC 215-691-6, 12522-88-2, 12737-16-5, Céramique d'alumine, Oxyde d'aluminium, mésoporeux, Trioxyde d'aluminium, Hypalox II, Trioxyde de dialuminium, Oxyde d'aluminium (Al2O3), Sesquioxyde d'aluminium, Oxyde d'aluminium, monocristal, OXYDE D'ALUMINIUM (MART.), OXYDE D'ALUMINIUM [MART.], Oxyde, Aluminium, Oxyde de bêta-aluminium, Oxyde d'aluminium [NF], OXYDE D'ALUMINIUM, ANHYDRE (IMPURETÉ EP), OXYDE D'ALUMINIUM, ANHYDRE [IMPURETÉ EP], A1-1401 P(MS), oxyde d'aluminium.

Addovate TX fournit un support technique à ses clients, les aidant à optimiser leurs formulations et à résoudre tous les problèmes de traitement.
Détaillé dans la fiche technique, crucial pour déterminer les conditions de mélange et de traitement.
Indique le niveau d'acidité libre du produit, mesuré en mg KOH/g.

Les proportions qui doivent être utilisées sont de 1,0 à 3,0 p.b.w.
Addovate TX à 100,0 p.b.w. polyester polyol.
Addovate TX est un émulsifiant et un dispersant puissant, prévient les défauts de structure cellulaire.

Les valeurs spécifiques de densité et de viscosité sont fournies dans la fiche technique (TDS) d'Addovate TX, qui peut être utilisée pour déterminer les conditions de traitement optimales.
L'indice d'acidité, mesuré en mg KOH/g, indique la quantité d'acidité libre dans Addovate TX, ce qui est crucial pour comprendre sa réactivité et sa compatibilité avec d'autres composants.
Lors de la manipulation d'Addovate TX, des EPI appropriés tels que des gants, des lunettes de protection et des vêtements de protection doivent être portés pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.

Addovate TX a une durée de conservation de 6 mois.
Addovate TX est un émulsifiant non ionique.
La fiche signalétique fournit des directives sur l'élimination en toute sécurité du produit et de tout matériau contaminé.

Addovate TX est compatible avec les polyols de polyester, améliorant ainsi leurs caractéristiques de traitement.
Des instructions détaillées sur les conditions de manipulation et d'entreposage sécuritaires sont fournies dans la fiche signalétique.
Addovate TX est souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs tels que Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des caractéristiques de performance spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.

Addovate TX est un produit de Lanxess, une société spécialisée dans la production chimique.
Principalement utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate TX émulsionne l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans des polyols de polyester.

Cela garantit un mélange cohérent et homogène, ce qui est essentiel pour produire une mousse aux propriétés uniformes.
Convient aux polyols de polyester avec une valeur OH d'environ 60 mg KOH/g.
Aide à obtenir une structure de mousse stable en prévenant les défauts qui peuvent survenir lors d'une mauvaise émulsification.

En règle générale, 1,0 à 2,0 parties en poids (p.b.w.) d'Addovate TX sont ajoutées à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
L'ajout de plus de 4,0 p.b.w. peut entraîner une diminution de la dureté à la compression de la mousse.
Des quantités insuffisantes peuvent entraîner une mauvaise homogénéisation du mélange de catalyseurs, entraînant de graves dommages à la structure cellulaire de la mousse.

Souvent utilisé avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et améliorer la stabilité de la mousse.
Si un stabilisant à base de silicone n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB (un catalyseur), il est recommandé d'ajouter 0,5 à 1,0 p.b.w. d'Addovate TX.
Une mesure et un mélange précis sont essentiels pour des performances optimales.

Les doses recommandées doivent être respectées et tout ajustement doit être effectué en fonction des exigences spécifiques de la formulation et des résultats de performance.
Lanxess s'assure que l'Addovate TX est fabriqué selon des normes de contrôle de qualité strictes afin de maintenir des performances et une fiabilité constantes.

La séquence suivante pour l'ajout des composants individuels s'est avérée efficace dans la fabrication de composés catalytiques : eau, catalyseur, Addovate EM, Addovate TX.
Il en résulte un mélange clair et homogène.
Addovate TX Plastic Additives Business propose des produits pour toutes sortes de solutions plastiques.

L'Addovate TX de haute qualité et les produits chimiques de finition de la ligne d'affaires Plastic Addovate TX améliorent la transformabilité des ingrédients et en particulier les propriétés des produits finis.
Addovate TX agit comme un dispersant et un émulsifiant pour la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate TX est un émulsifiant non ionogène.

Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) entraînera une détérioration de la dureté à la compression.
Un sous-dosage de conduit à un mélange de catalyseur mal homogénéisé qui entraîne de graves dommages à la structure cellulaire.
Addovate TX a une durée de conservation de 12 mois.

Addovate TX est un dispersant et un émulsifiant pour la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate TX est un émulsifiant pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau (par ex. Addocat DB) dans les polyols de polyester avec une valeur OH d'env. 60 mg KOH/g.
Addovate TX est utilisé pour la production de mousse de dalle de polyester avec TDI 65.

Addovate TX est utilisé en combinaison avec Addovate SM et si nécessaire avec Addovate LM (empêche la décoloration du noyau).
En général, 1,0 à 2,0 p.b.w. d'Addovate TX doivent être ajoutés à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) d'Addovate TX entraînera une détérioration de la dureté à la compression.

Un sous-dosage d'Addovate TX conduit à un mélange de catalyseur mal homogénéisé qui entraîne de graves dommages à la structure cellulaire.
Si l'on utilise un stabilisateur à base de silicone qui n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB, il est recommandé d'ajouter une quantité suffisante d'Addovate TX (environ 0,5 - 1,0 p.b.w.).
Si Addovate TX est utilisé en combinaison avec un autre émulsifiant ou additif, il est conseillé de tester la compatibilité en laboratoire avant le traitement, sinon l'incompatibilité peut entraîner des dommages à la structure cellulaire.

Durée de conservation : 12 mois dans des récipients fermés à l'origine et étanches à l'humidité.
Température de stockage : + 10 °C à + 30 °C (optimum).
Le stockage de l'Addovate TX à des températures plus basses entraîne une augmentation de la viscosité ou une solidification du produit au point d'écoulement.

Cela n'a pas d'effets négatifs sur son activité et n'est pas endommagé.
Dans ce cas, nous recommandons de conserver le produit à température ambiante pendant 2 semaines ou de le liquéfier brièvement à max. 50 °C dans un four chauffant.
Le contenu doit être soigneusement homogénéisé avant utilisation.

Consultez la fiche de données de sécurité (FDS) pour plus d'informations sur la manipulation d'Addovate TX.
Addovate TX est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate TX aide à disperser l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.

Addovate TX est généralement utilisé en combinaison avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM.
Addovate TX est utilisé pour améliorer le mélange et l'homogénéisation des composants de réaction dans la production de mousse, assurant une structure cellulaire uniforme et prévenant les défauts.

Composition chimique : Préparation d'hydrocarbures sulfonés
Aspect physique : liquide brun
Densité (20 °C) : env. 0,99 g/cm³
Point d'ébullition initial : env. > 100 °C
Point d'écoulement : env. - 5 °C
Point d'éclair : > 100 °C
(ASTM-D 93, DIN EN 22719)
Miscibilité avec l'eau : dispersible
Indice d'acidité : 7,0 ± 1,0 mg KOH/g
Teneur en eau : max. 1,0 %
Viscosité (25 °C) : 350 ± 100 mPa.s

Addovate TX est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Plus précisément, Addovate TX aide à émulsionner l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.
Cet émulsifiant est utilisé pour assurer un mélange homogène de composants, ce qui est crucial pour produire une mousse de haute qualité avec une structure cellulaire uniforme.

Facilite le mélange de l'eau, de l'huile de paraffine et des catalyseurs dans les polyols de polyester.
Production de mousse de dalle de polyester : Utilisé dans la production de mousse de dalle flexible avec TDI (diisocyanate de toluène) 65.
Combinaison avec d'autres additifs : Souvent utilisé avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et maintenir les propriétés de mousse souhaitées.

Addovate TX sont ajoutés à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
Addovate TX joue un rôle essentiel dans l'émulsification des catalyseurs insolubles dans l'eau comme Addocat DB, en veillant à ce que ces catalyseurs soient uniformément répartis dans la matrice de mousse.
En assurant un mélange homogène, Addovate TX aide à produire une mousse avec une structure cellulaire uniforme, ce qui se traduit par des propriétés physiques constantes dans toute la mousse.

Une bonne émulsification des composants réduit les problèmes et les défauts de traitement, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de la production et de réduire les déchets.
Compatible avec divers polyols de polyester et peut être ajusté en combinaison avec d'autres additifs pour répondre aux exigences spécifiques du traitement et du produit.
Addovate TX est généralement disponible sous forme liquide pour faciliter le mélange et la manipulation.

La durée de conservation d'Addovate TX dans des conditions de stockage spécifiées est indiquée dans la fiche signalétique, ce qui permet aux utilisateurs de planifier leur inventaire et leur utilisation en conséquence.
Addovate TX est une préparation d'hydrocarbures sulfonés. Agit comme émulsifiant/stabilisant pour la production de mousse de dalle flexible de polyuréthane polyester.
Avant le traitement, il doit être soigneusement homogénéisé en roulant ou en culbutant les fûts ou en remuant le contenu.

Avec une combinaison d'Addovate TX, il est possible d'obtenir un bon contrôle de la mousse, ce qui permet d'obtenir une structure cellulaire fine.
Il est important de stocker Addovate TX dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.
Addovate TX doit être mené conformément aux réglementations locales, régionales et nationales.

Utilise:
Lorsqu'il est utilisé avec Addovate SM et Addovate LM, il aide à prévenir la décoloration du noyau, en maintenant la qualité esthétique de la mousse.
En assurant une émulsification et une dispersion complètes, Addovate TX minimise les problèmes et les défauts de traitement, ce qui se traduit par une efficacité de production accrue.
Réduit les déchets et le besoin de retouches, ce qui rend le processus de production plus rentable.

Souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs comme Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des propriétés spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.
Peut être ajusté dans diverses formulations pour répondre à des exigences spécifiques, offrant ainsi une flexibilité aux fabricants.
Garantit que la mousse a une structure cellulaire cohérente, ce qui est important pour ses propriétés mécaniques et son apparence.

Aide à obtenir une densité uniforme, une dureté à la compression et d'autres propriétés physiques critiques dans toute la mousse.
Améliore la durabilité et les performances globales des produits en mousse.
Utilisé en R&D pour développer de nouvelles formulations de mousse et améliorer celles existantes.

Aide à optimiser le processus de production et à obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées grâce à des ajustements expérimentaux.
Addovate TX est crucial dans la production de coussins et de matériaux d'ameublement doux mais durables qui conservent leur forme et leur confort au fil du temps.
Permet aux fabricants d'ajuster les formulations de mousse pour répondre à des exigences spécifiques, telles que la variation de la densité ou de la dureté.

Assure une structure cellulaire constante, conduisant à des propriétés mécaniques supérieures et à la longévité de la mousse.
Permet d'obtenir l'uniformité des propriétés critiques telles que la densité, la déformation rémanente à la compression et la résilience au rebond.
Contribue à la production de produits en mousse durables qui résistent à une utilisation prolongée sans dégradation significative.

Aide à produire des mousses qui répondent aux normes et réglementations environnementales.
Garantit que les produits en mousse sont conformes aux normes de sécurité pour une utilisation dans les applications grand public et industrielles.
Le confort, la durabilité et la qualité esthétique sont améliorés dans des produits tels que les matelas, les coussins et les tissus d'ameublement.

Addovate TX sécurité, confort et résilience dans les sièges et le rembourrage intérieur.
Protection des objets sensibles avec un rembourrage qui absorbe les chocs et les impacts.
Addovate TX a amélioré l'efficacité énergétique et la réduction du bruit dans les bâtiments grâce à des matériaux d'isolation et d'insonorisation de haute qualité.

Confort et performance améliorés dans les vêtements rembourrés et les tissus d'ameublement.
Addovate TX est principalement utilisé dans la fabrication de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Ce type de mousse est utilisé dans une variété d'industries en raison de sa polyvalence et de ses propriétés bénéfiques.

Addovate TX est utilisé pour les coussins, les matelas et les tissus d'ameublement.
Addovate TX est utiliséautomobile : sièges, appuie-tête et rembourrage intérieur.

Addovate TX est utilisé Matelas, surmatelas et oreillers.
Addovate TX est utilisé Emballage en mousse de protection pour les articles délicats.

Addovate TX est utilisé Matériaux d'isolation et panneaux d'insonorisation.
Addovate TX est utilisé Rembourrage pour les vêtements et les tissus d'ameublement.
Addovate TX émulsionne les catalyseurs insolubles dans l'eau, tels que Addocat DB, assurant une distribution uniforme dans les polyols de polyester.

La distribution uniforme du catalyseur Addovate TX est cruciale pour maintenir des taux de réaction constants et produire de la mousse avec une structure cellulaire et des propriétés physiques uniformes.
Agit comme dispersant pour divers composants, y compris l'eau et l'huile de paraffine, dans la formulation de la mousse.
Une bonne dispersion de ces composants est essentielle pour obtenir un mélange homogène, ce qui conduit à une mousse de meilleure qualité.

Utilisé dans la création de matelas en mousse de haute qualité qui offrent un excellent soutien et confort.
Assure la production de sièges d'auto et d'appuie-tête confortables et résistants.
Utilisé dans diverses applications de rembourrage à l'intérieur des véhicules pour améliorer le confort et la sécurité.

Aide à la fabrication de produits qui offrent un confort et un soutien supplémentaires dans la literie.
Produit des emballages en mousse qui protègent les articles délicats pendant l'expédition et la manutention, assurant ainsi leur livraison en toute sécurité.
Addovate TX est utilisé dans la production de mousse isolante qui améliore l'efficacité énergétique et le confort thermique dans les bâtiments.

Aide à créer des matériaux d'insonorisation qui réduisent la transmission du bruit dans les espaces résidentiels et commerciaux.
Utilisé dans le rembourrage des vêtements, tels que les vestes et les soutiens-gorge, pour améliorer le confort.
Addovate TX est utilisé dans la production de composants en mousse pour des articles tels que les coussins et les oreillers.

Assure la distribution uniforme des catalyseurs dans les polyols de polyester, ce qui est essentiel pour la qualité constante de la mousse.
Une bonne émulsification permet d'éviter des problèmes tels que la structure inégale des cellules et les points faibles de la mousse.
Facilite la dispersion uniforme de l'eau et de l'huile de paraffine dans la formulation de la mousse, ce qui est crucial pour obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées.

Aide à atteindre des propriétés physiques spécifiques en veillant à ce que tous les composants soient uniformément répartis.
Minimise les problèmes de traitement courants tels que la séparation des phases et le mélange incohérent, ce qui permet des cycles de production plus fluides.
Réduit le gaspillage de matériaux et la nécessité de mesures correctives, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Profil de sécurité :
Certains additifs polymères peuvent libérer des produits chimiques dangereux pendant le traitement ou l'application.
Il peut s'agir d'irritants respiratoires ou de sensibilisants.
Incendie et explosion : Selon la composition chimique, certains additifs peuvent être inflammables ou présenter un risque d'incendie dans certaines conditions.

Une exposition prolongée ou répétée à certains additifs peut provoquer une irritation de la peau ou des yeux, des problèmes respiratoires ou d'autres effets sur la santé.
S'ils ne sont pas gérés correctement, l'élimination des produits à base de polymères peut entraîner une contamination de l'environnement.

Addovate WM est un dispersant ou émulsifiant non ionique pour la production de mousse de dalle flexible à base d'ester PUR.
Addovate WM est utilisé en combinaison avec Addovate SM.
Addovate WM est conçu pour disperser de manière homogène l'eau, les catalyseurs insolubles dans l'eau et l'huile de paraffine dans le lot d'activateur et pour faciliter le mélange des composants de la réaction dans la chambre de mélange.

Numéro CAS : 1344-28-1
Numéro EINECS : 215-691-6

Synonymes : Abramant, Compalox, Faserton, Martoxin, Poraminar, Abramax, Abrasit, Almite, Aloxite, Alundum, Conopal, Diadur, Lucalox, Saffie, delta alumina, Dural, Aluminum lake, Dispal alumina, Theta alumina, Eta-alumina, Catapal S, Jubenon R, Microgrit WCA, Neobead C, Alumite (oxyde), Dispal M, Ketjen B, Cab-O-grip, Fiber FP, Ludox CL, Aluminite 37, Alon C, Catapal SB alumine, Alundum 600, Dotment 324, Dotment 358, Alcoa F 1, GK (Oxyde), Exolon XW 60, A 1 (Sorbant), PS 1 (Alumine), dialumine ; oxygen(2-), F 360 (alumine), G 0 (oxyde), G 2 (oxyde), Brockmann, oxyde d'aluminium, Q-Loid A 30, Oxyde d'aluminium (Brockmann), KHP 2, RC 172DBM, Oxyde d'aluminium (formes fibreuses), CCRIS 6605, HSDB 506, LA 6, Laque d'aluminium, Oxyde d'aluminium (2:3), Oxyde d'aluminium (enflammé), Oxyde d'aluminium (brockmann) (forme), Oxyde d'aluminium G, EINECS 215-691-6, KA 101, UNII-LMI26O6933, Oxyde d'aluminium (II), AI3-02904, LMI26O6933, Oxyde d'aluminium, anhydre, OXYDE D'ALUMINIUM BÊTA, A1-3438 T 1/8'', OXYDE GAMMA-ALUMINIUM, A1-0104 T 3/16'', A1-1404 T 3/16'', A1-3945 E 1/16'', A1-3980 T 5/32'', A1-402 8 T 3/16'', A1-4126 E 1/16'', EC 215-691-6, 12522-88-2, 12737-16-5, Céramique d'alumine, Oxyde d'aluminium, mésoporeux, Trioxyde d'aluminium, Hypalox II, Trioxyde de dialuminium, Oxyde d'aluminium (Al2O3), Sesquioxyde d'aluminium, Oxyde d'aluminium, monocristal, OXYDE D'ALUMINIUM (MART.), OXYDE D'ALUMINIUM [MART.], Oxyde, Aluminium, Oxyde de bêta-aluminium, Oxyde d'aluminium [NF], OXYDE D'ALUMINIUM, ANHYDRE (IMPURETÉ EP), OXYDE D'ALUMINIUM, ANHYDRE [IMPURETÉ EP], A1-1401 P(MS), oxyde d'aluminium.

Addovate WM est un émulsifiant non ionique.
Addovate WM agit comme dispersant et émulsifiant pour la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Le niveau de dosage recommandé est de 1 à 2 parties en poids à 100 parties en poids de polyol de polyester.

En général, il faut ajouter 1,0 à 2,0 p.b.w. d'Addovate WM à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
Addovate WM est un émulsifiant non ionogène.
Addovate WM est un émulsifiant et un dispersant puissant, prévient les défauts de structure cellulaire.

Addovate WM est un dispersant et un émulsifiant pour la production de mousse flexible à base de polyester.
Addovate WM est un émulsifiant pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau (par ex. Addocat DB) dans les polyols de polyester avec une valeur OH d'env.
Addovate WM est utilisé pour la production de mousse de dalle de polyester avec TDI 65.

Addovate WM est utilisé en combinaison avec Addovate SM et si nécessaire avec Addovate LM (empêche la décoloration du noyau).
En général, il faut ajouter 1,0 à 2,0 p.b.w. d'Addovate WM à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) d'Addovate WM entraînera une détérioration de la dureté à la compression.

Un sous-dosage d'Addovate WM conduit à un mélange de catalyseur mal homogénéisé qui entraîne de graves dommages à la structure cellulaire.
Si l'on utilise un stabilisant à base de silicone qui n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB, il est recommandé d'ajouter une quantité suffisante d'Addovate WM (environ 0,5 à 1,0 p.b.w.).
Si Addovate WM est utilisé en combinaison avec un autre émulsifiant ou additif, il est conseillé de tester la compatibilité en laboratoire avant le traitement, sinon l'incompatibilité peut entraîner des dommages à la structure cellulaire.

Durée de conservation : 12 mois dans des récipients fermés à l'origine et étanches à l'humidité.
Température de stockage : + 10 °C à + 30 °C (optimum).
Le stockage de l'Addovate WM à des températures plus basses entraîne une augmentation de la viscosité ou une solidification du produit au point d'écoulement.

Cela n'a pas d'effets négatifs sur son activité et n'est pas endommagé.
Dans ce cas, nous recommandons de conserver le produit à température ambiante pendant 2 semaines ou de le liquéfier brièvement à max. 50 °C dans un four chauffant.
Le contenu doit être soigneusement homogénéisé avant utilisation.

Consultez la fiche de données de sécurité (FDS) pour obtenir des informations supplémentaires sur la manipulation d'Addovate WM.
Addovate WM est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate WM aide à disperser l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.

Addovate WM est produit par Lanxess, une société mondiale de produits chimiques de spécialité qui fournit une large gamme de produits chimiques pour diverses industries.
Des fiches techniques détaillées (TDS) et des fiches de données de sécurité (FDS) sont disponibles auprès de Lanxess, fournissant des informations complètes sur les propriétés, la manipulation et la sécurité du produit.
Pour des demandes spécifiques, une assistance technique ou un approvisionnement, il est recommandé de contacter directement Lanxess ou de visiter leur site officiel.

Addovate WM est largement utilisé dans la production de mousse de polyester flexible.
Ce type de mousse est couramment utilisé dans diverses applications telles que les meubles, les matelas, les sièges automobiles et les matériaux d'emballage.
Addovate WM joue un rôle essentiel dans l'émulsification des catalyseurs insolubles dans l'eau comme Addocat DB, en veillant à ce que ces catalyseurs soient uniformément répartis dans la matrice de mousse.

En assurant un mélange homogène, Addovate WM aide à produire une mousse avec une structure cellulaire uniforme, ce qui se traduit par des propriétés physiques constantes dans toute la mousse.
Une bonne émulsification des composants réduit les problèmes et les défauts de traitement, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de la production et de réduire les déchets.
Compatible avec divers polyols de polyester et peut être ajusté en combinaison avec d'autres additifs pour répondre aux exigences spécifiques du traitement et du produit.

Généralement disponible sous forme liquide pour un mélange et une manipulation faciles.
Les valeurs spécifiques de densité et de viscosité sont fournies dans la fiche technique (TDS) du produit, qui peut être utilisée pour déterminer les conditions de traitement optimales.
L'indice d'acidité, mesuré en mg KOH/g, indique la quantité d'acidité libre dans le produit, ce qui est crucial pour comprendre sa réactivité et sa compatibilité avec d'autres composants.

La durée de conservation d'Addovate WM dans des conditions de stockage spécifiées est indiquée dans la fiche signalétique, ce qui permet aux utilisateurs de planifier leur inventaire et leur utilisation en conséquence.
Des instructions détaillées sur les conditions de manipulation et d'entreposage sécuritaires sont fournies dans la fiche signalétique.
Addovate WM est généralement utilisé en combinaison avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM.

Addovate WM est utilisé pour améliorer le mélange et l'homogénéisation des composants de réaction dans la production de mousse, assurant une structure cellulaire uniforme et prévenant les défauts.
Addovate WM est un dispersant et émulsifiant non ionique utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Addovate WM est un émulsifiant non ionique pour l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester pour la production de mousse de dalle flexible.

Teneur en principes actifs min. : 99,3 %
Nombre de couleurs max. : 25 HU
Densité à 20 °C : environ 0,90 g/cm³
Point d'éclair env. : 60 °C
Point d'ébullition initial env. : 180 °C
Point d'écoulement : < - 70 °C
Viscosité env. : 26 mPa·s
Teneur en eau max. : 0,15 %

Addovate WM peut être utilisé comme catalyseur principal pour la production de mousse ester flexible basée principalement sur TDI 65/35.
Addovate WM est utilisé à une dose de 1,0 à 1,6 pphp, en fonction de la teneur en eau de la formulation (2,0 à 5,0 pphp).
Addovate WM est insoluble dans l'eau, il peut être émulsionné dans un mélange d'eau, d'Addovate WM et d'Addovate SM.

Addovate WM aide à émulsionner l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.
Il est important de conserver Addovate WM dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.
Lors de la manipulation d'Addovate WM, des EPI appropriés tels que des gants, des lunettes de protection et des vêtements de protection doivent être portés pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.

L'élimination d'Addovate WM doit être effectuée conformément aux réglementations locales, régionales et nationales.
La fiche signalétique fournit des directives sur l'élimination en toute sécurité du produit et de tout matériau contaminé.
Addovate WM est compatible avec les polyols de polyester, améliorant ainsi leurs caractéristiques de traitement.

Addovate WM est souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs tels que Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des caractéristiques de performance spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.
Une mesure et un mélange précis sont essentiels pour des performances optimales.
Les doses recommandées doivent être respectées et tout ajustement doit être effectué en fonction des exigences spécifiques de la formulation et des résultats de performance.

Lanxess s'assure que l'Addovate WM est fabriqué selon des normes de contrôle de qualité strictes afin de maintenir des performances et une fiabilité constantes.
Addovate WM fournit un support technique aux clients, les aidant à optimiser leurs formulations et à résoudre tous les problèmes de traitement.
Détaillé dans la fiche technique, crucial pour déterminer les conditions de mélange et de traitement.

Indique le niveau d'acidité libre du produit, mesuré en mg KOH/g.
Spécifié dans les conditions de stockage recommandées.
Ajouter 1,0 à 2,0 parties en poids (p.b.w.) d'Addovate WM à 100 p.b.w. de polyol de polyester.

Peut entraîner une réduction de la dureté à la compression.
Entraîne une mauvaise homogénéisation du catalyseur et des dommages potentiels à la structure cellulaire.
Souvent utilisé avec Addovate SM et Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et améliorer la qualité de la mousse.

Conserver dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.
Utilisez des gants, des lunettes de protection et des vêtements de protection pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.
Suivez les directives de la fiche signalétique pour un nettoyage et une élimination en toute sécurité des déversements.

Éliminez-le conformément aux réglementations locales, régionales et nationales, comme indiqué dans la fiche signalétique.
Essentiel pour assurer une structure cellulaire uniforme et des propriétés physiques constantes dans la mousse.
Assure une distribution uniforme des catalyseurs insolubles dans l'eau, ce qui est crucial pour la qualité de la mousse.

Réduit les problèmes et les défauts de traitement, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de la production et de réduire les déchets.
Fournit un soutien technique pour aider les clients à optimiser les formulations et à résoudre les problèmes de traitement.
Fabriqué selon des normes de contrôle de qualité strictes pour garantir des performances constantes du produit.

Détaillé dans la WM Addovate, y compris les dangers environnementaux potentiels et les pratiques d'élimination sûres.
Conforme aux normes et réglementations industrielles pertinentes, telles que documentées dans la fiche signalétique et la fiche technique.
Disponible auprès d'Addovate WM et des distributeurs agréés.

Cet émulsifiant est utilisé pour assurer un mélange homogène de composants, ce qui est crucial pour produire une mousse de haute qualité avec une structure cellulaire uniforme.
Facilite le mélange de l'eau, de l'huile de paraffine et des catalyseurs dans les polyols de polyester.

Production de mousse de dalle de polyester : Utilisé dans la production de mousse de dalle flexible avec TDI (diisocyanate de toluène) 65.
Combinaison avec d'autres additifs : Souvent utilisé avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et maintenir les propriétés de mousse souhaitées.
Addovate WM sont ajoutés à 100 p.b.w. de polyol de polyester.

Un surdosage (> 4,0 p.b.w.) peut entraîner une diminution de la dureté à la compression, tandis qu'un sous-dosage peut entraîner une mauvaise homogénéisation et des dommages à la structure cellulaire.
Addovate WM est un produit de Lanxess, une entreprise spécialisée dans la production chimique.
Principalement utilisé dans la production de mousse de dalle flexible à base de polyester.

Addovate WM émulsionne l'eau, l'huile de paraffine et les catalyseurs insolubles dans l'eau dans les polyols de polyester.
Cela garantit un mélange cohérent et homogène, ce qui est essentiel pour produire une mousse aux propriétés uniformes.
Convient aux polyols de polyester avec une valeur OH d'environ 60 mg KOH/g.

Aide à obtenir une structure de mousse stable en prévenant les défauts qui peuvent survenir lors d'une mauvaise émulsification.
En règle générale, 1,0 à 2,0 parties en poids (p.b.w.) d'Addovate WM sont ajoutées à 100 p.b.w. de polyol de polyester.
L'ajout de plus de 4,0 p.b.w. peut entraîner une diminution de la dureté à la compression de la mousse.

Des quantités insuffisantes peuvent entraîner une mauvaise homogénéisation du mélange de catalyseurs, entraînant de graves dommages à la structure cellulaire de la mousse.
Souvent utilisé avec Addovate SM et, si nécessaire, Addovate LM pour prévenir la décoloration du noyau et améliorer la stabilité de la mousse.
Si un stabilisant à base de silicone n'émulsionne pas suffisamment Addocat DB (un catalyseur), il est recommandé d'ajouter 0,5 à 1,0 p.b.w. d'Addovate WM.

Utilise:
Addovate WM est utilisé dans l'automobile : sièges, appuie-tête et rembourrage intérieur.
La distribution uniforme du catalyseur Addovate WM est cruciale pour maintenir des taux de réaction constants et produire une mousse avec une structure cellulaire et des propriétés physiques uniformes.
Agit comme dispersant pour divers composants, y compris l'eau et l'huile de paraffine, dans la formulation de la mousse.

Une bonne dispersion de ces composants est essentielle pour obtenir un mélange homogène, ce qui conduit à une mousse de meilleure qualité.
En assurant une émulsification et une dispersion complètes, Addovate WM minimise les problèmes de traitement et les défauts, ce qui se traduit par une efficacité de production plus élevée.
Réduit les déchets et le besoin de retouches, ce qui rend le processus de production plus rentable.

Souvent utilisé en combinaison avec d'autres additifs comme Addovate SM et Addovate LM pour obtenir des propriétés spécifiques et prévenir des problèmes tels que la décoloration du noyau.
Peut être ajusté dans diverses formulations pour répondre à des exigences spécifiques, offrant ainsi une flexibilité aux fabricants.
Garantit que la mousse a une structure cellulaire cohérente, ce qui est important pour ses propriétés mécaniques et son apparence.

Aide à obtenir une densité uniforme, une dureté à la compression et d'autres propriétés physiques critiques dans toute la mousse.
Améliore la durabilité et les performances globales des produits en mousse.
Utilisé en R&D pour développer de nouvelles formulations de mousse et améliorer celles existantes.

Aide à optimiser le processus de production et à obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées grâce à des ajustements expérimentaux.
Addovate WM est crucial dans la production de coussins et de matériaux de rembourrage doux mais durables qui conservent leur forme et leur confort au fil du temps.
Utilisé dans la création de matelas en mousse de haute qualité qui offrent un excellent soutien et confort.

Assure la production de sièges d'auto et d'appuie-tête confortables et résistants.
Utilisé dans diverses applications de rembourrage à l'intérieur des véhicules pour améliorer le confort et la sécurité.
Aide à la fabrication de produits qui offrent un confort et un soutien supplémentaires dans la literie.

Produit des emballages en mousse qui protègent les articles délicats pendant l'expédition et la manutention, assurant ainsi leur livraison en toute sécurité.
Addovate WM est utilisé dans la production de mousse isolante qui améliore l'efficacité énergétique et le confort thermique des bâtiments.
Aide à créer des matériaux d'insonorisation qui réduisent la transmission du bruit dans les espaces résidentiels et commerciaux.

Utilisé dans le rembourrage des vêtements, tels que les vestes et les soutiens-gorge, pour améliorer le confort.
Addovate WM est utilisé dans la production de composants en mousse pour des articles tels que les coussins et les oreillers.
Assure la distribution uniforme des catalyseurs dans les polyols de polyester, ce qui est essentiel pour la qualité constante de la mousse.

Une bonne émulsification permet d'éviter des problèmes tels que la structure inégale des cellules et les points faibles de la mousse.
Facilite la dispersion uniforme de l'eau et de l'huile de paraffine dans la formulation de la mousse, ce qui est crucial pour obtenir les caractéristiques de mousse souhaitées.
Assure une structure cellulaire constante, conduisant à des propriétés mécaniques supérieures et à la longévité de la mousse.

Permet d'obtenir l'uniformité des propriétés critiques telles que la densité, la déformation rémanente à la compression et la résilience au rebond.
Contribue à la production de produits en mousse durables qui résistent à une utilisation prolongée sans dégradation significative.
Aide à produire des mousses qui répondent aux normes et réglementations environnementales.

Garantit que les produits en mousse sont conformes aux normes de sécurité pour une utilisation dans les applications grand public et industrielles.
Le confort, la durabilité et la qualité esthétique sont améliorés dans des produits tels que les matelas, les coussins et les tissus d'ameublement.
Addovate WM sécurité, confort et résilience dans les sièges et le rembourrage intérieur.

Protection des objets sensibles avec un rembourrage qui absorbe les chocs et les impacts.
Addovate WM a amélioré l'efficacité énergétique et la réduction du bruit dans les bâtiments grâce à des matériaux d'isolation et d'insonorisation de haute qualité.
Confort et performance améliorés dans les vêtements rembourrés et les tissus d'ameublement.

Aide à atteindre des propriétés physiques spécifiques en veillant à ce que tous les composants soient uniformément répartis.
Minimise les problèmes de traitement courants tels que la séparation des phases et le mélange incohérent, ce qui permet des cycles de production plus fluides.
Réduit le gaspillage de matériaux et la nécessité de mesures correctives, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Lorsqu'il est utilisé avec Addovate SM et Addovate LM, il aide à prévenir la décoloration du noyau, en maintenant la qualité esthétique de la mousse.
Permet aux fabricants d'ajuster les formulations de mousse pour répondre à des exigences spécifiques, telles que la variation de la densité ou de la dureté.

Addovate WM est utilisé Matelas, surmatelas et oreillers.
Addovate WM est utilisé Emballage de protection en mousse pour les articles délicats.

Addovate WM est utilisé Matériaux d'isolation et panneaux d'insonorisation.
Addovate WM est un rembourrage d'utilisation pour les vêtements et les tissus d'ameublement.
Addovate WM émulsionne les catalyseurs insolubles dans l'eau, tels que Addocat DB, assurant une distribution uniforme dans les polyols de polyester.

Addovate WM est principalement utilisé dans la fabrication de mousse de dalle flexible à base de polyester.
Ce type de mousse est utilisé dans une variété d'industries en raison de sa polyvalence et de ses propriétés bénéfiques.
Addovate WM est utilisé pour les coussins, les matelas et les tissus d'ameublement.

Profil de sécurité :
Une exposition prolongée ou répétée à certains additifs peut provoquer une irritation de la peau ou des yeux, des problèmes respiratoires ou d'autres effets sur la santé.
Selon la composition chimique, certains additifs peuvent être inflammables ou présenter un risque d'incendie dans certaines conditions.

Certains additifs polymères peuvent libérer des produits chimiques dangereux pendant le traitement ou l'application.
Il peut s'agir d'irritants respiratoires ou de sensibilisants.
S'ils ne sont pas gérés correctement, l'élimination des produits à base de polymères peut entraîner une contamination de l'environnement.

Addovate® 390 est un agent de durcissement haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité et sa polyvalence exceptionnelles.
Addovate® 390 se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.
La formule chimique de Addovate® 390 est propriétaire, et il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS : 68479-98-1
Numéro CE : 270-877-4

Synonymes : Agent de durcissement polyuréthane, Addovate® 390, Agent de durcissement 390, Addovate Agent de durcissement polyuréthane 390, Agent de durcissement PU 390, Additif polyuréthane 390, Agent de durcissement 390, Additif 390, Additif PU 390, Addovate Agent de durcissement PU 390



APPLICATIONS


Addovate® 390 est largement utilisé dans la formulation de revêtements en polyuréthane, offrant une excellente durabilité et résistance chimique.
Addovate® 390 est essentiel dans la fabrication d'adhésifs polyuréthane haute performance.
Addovate® 390 est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leurs propriétés mécaniques et leur longévité.

Addovate® 390 est un agent de durcissement préféré pour les mousses flexibles et rigides en raison de sa réactivité et de son efficacité.
Addovate® 390 est utilisé dans les revêtements automobiles pour son excellente adhérence et flexibilité.
Addovate® 390 est trouvé dans la production de mastics et de calfeutrants, contribuant à leur résistance et élasticité.

Addovate® 390 est utilisé dans les systèmes polyuréthane à base d'eau pour sa compatibilité et sa stabilité.
Addovate® 390 est un composant clé dans les revêtements polyuréthane à base de solvants.
Addovate® 390 est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la durabilité et la performance des revêtements sur les tissus.

Addovate® 390 est employé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés de durcissement.
Addovate® 390 est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur résistance et résilience.
Addovate® 390 est utilisé dans l'industrie de la construction pour des revêtements et mastics haute performance.

Addovate® 390 est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, fournissant des liaisons fortes et durables.
Addovate® 390 est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Addovate® 390 est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, assurant durabilité et résistance chimique.

Addovate® 390 est appliqué dans la création de revêtements spéciaux pour diverses applications industrielles, assurant durabilité et performance.
Addovate® 390 est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, offrant une résistance à la corrosion.
Addovate® 390 est essentiel dans la création d'encres d'impression de haute qualité, améliorant l'adhérence et la flexibilité.

Addovate® 390 est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, assurant des performances durables et constantes.
Addovate® 390 est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans des revêtements et des adhésifs haute performance.
Addovate® 390 est utilisé dans la production de revêtements pour bois, améliorant leur durabilité et apparence.

Addovate® 390 est trouvé dans la fabrication de revêtements spéciaux pour machines industrielles.
Addovate® 390 est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics.
Addovate® 390 est un ingrédient clé dans la production d'élastomères polyuréthane.

Addovate® 390 est employé dans l'industrie textile pour améliorer les performances des revêtements sur les tissus.
Addovate® 390 est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés de durcissement.
Addovate® 390 est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance.

Addovate® 390 est un composant vital dans les systèmes polyuréthane à base d'eau et de solvants.
Addovate® 390 est appliqué dans la création de produits industriels haute performance.
Addovate® 390 est utilisé dans la formulation de revêtements domestiques et industriels.

Addovate® 390 est utilisé dans la production de revêtements spéciaux pour appareils électroniques.
Addovate® 390 est trouvé dans la création d'encres spéciales pour diverses applications.
Addovate® 390 est utilisé dans la production de revêtements pour céramique et verre.

Addovate® 390 est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques.
Addovate® 390 est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois.
Addovate® 390 est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance.

Addovate® 390 est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles.
Addovate® 390 est employé dans la production d'adhésifs et de mastics spéciaux.
Addovate® 390 est trouvé dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles.

Addovate® 390 est utilisé dans la création de revêtements spéciaux pour divers substrats.
Addovate® 390 est employé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications.
Addovate® 390 est un composant clé dans la production d'encres spéciales pour impression flexographique et hélio.

Addovate® 390 est utilisé dans la création d'encres spéciales pour impression numérique.
Addovate® 390 est essentiel dans la production de produits industriels haute performance.
Addovate® 390 est utilisé dans la fabrication de produits industriels respectueux de l'environnement.

Addovate® 390 est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvants.
Addovate® 390 est un ingrédient critique dans la formulation de revêtements spéciaux pour surfaces métalliques et plastiques.



DESCRIPTION


Addovate® 390 est un agent de durcissement haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité et sa polyvalence exceptionnelles.
Addovate® 390 se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.

Addovate® 390 est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications de polyuréthane.
Addovate® 390 est connu pour ses fortes propriétés de durcissement, qui améliorent la durabilité et la performance des produits en polyuréthane.
Addovate® 390 offre une excellente résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les revêtements industriels et les adhésifs.

Addovate® 390 est compatible avec une large gamme de systèmes polyuréthane, augmentant ainsi sa polyvalence dans différentes formulations.
Addovate® 390 est largement utilisé dans les industries des revêtements, adhésifs, élastomères et mastics, entre autres.
La nature non toxique de Addovate® 390 le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Addovate® 390 offre une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
Addovate® 390 est connu pour sa facilité de dispersion, assurant un durcissement uniforme dans divers systèmes.
Addovate® 390 est essentiel dans la création de produits polyuréthane durables et haute performance.

Les fortes propriétés de durcissement de Addovate® 390 en font un choix privilégié dans la création de revêtements industriels de haute qualité.
Addovate® 390 est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance.
Addovate® 390 est largement utilisé dans la fabrication de produits polyuréthane durables et résilients.



PROPRIÉTÉS


Formule Chimique: Propriétaire
Nom Commun: Addovate® 390
Structure Moléculaire: Propriétaire
Apparence: Liquide clair
Densité: 1.1 g/cm³
Viscosité: Faible
Solubilité: Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité: Élevée
Stabilité Chimique: Excellente
Compatibilité: Large gamme de systèmes polyuréthane
Résistance aux Intempéries: Excellente
Dispersion: Facile



PREMIERS SECOURS


Inhalation:
Si Addovate® 390 est inhalé, déplacez immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si des difficultés respiratoires persistent, cherchez immédiatement une assistance médicale.
Si la personne ne respire pas, administrez une respiration artificielle.
Gardez la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la Peau:
Retirez les vêtements et chaussures contaminés.
Lavez la zone de peau affectée soigneusement avec du savon et de l'eau.
Si une irritation ou une éruption cutanée se développe, cherchez une assistance médicale.
Lavez les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les Yeux:
Rincez les yeux avec beaucoup d'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Cherchez immédiatement une assistance médicale si l'irritation ou la rougeur persiste.
Retirez les lentilles de contact si présentes et faciles à enlever; continuez à rincer.

Ingestion:
Ne faites pas vomir sauf si conseillé par le personnel médical.
Rincez soigneusement la bouche avec de l'eau.
Cherchez immédiatement une assistance médicale.
Si la personne est consciente, donnez-lui de petites gorgées d'eau à boire.

Note aux Médecins:
Traitez symptomatiquement.
Aucun antidote spécifique.
Fournissez des soins de soutien.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manipulation:

Protection Personnelle:
Portez des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés, y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial et des vêtements de protection.
Utilisez une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation:
Assurez une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations aériennes en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utilisez une ventilation locale par aspiration ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement:
Évitez le contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas en manipulant Addovate® 390.
Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation.

Procédures de Déversement et de Fuite:
Utilisez des équipements de protection individuelle appropriés.
Contenez les déversements pour éviter une libération supplémentaire et minimiser l'exposition.
Absorbez les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, sable, vermiculite) et collectez-les pour élimination.

Stockage:
Stockez Addovate® 390 dans un endroit frais et bien ventilé, loin des matériaux incompatibles (voir FDS pour les détails spécifiques).
Gardez les conteneurs bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter la contamination.
Conservez à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'ignition.

Précautions de Manipulation:
Évitez de générer des aérosols ou des brouillards.
Mettez à la terre et reliez les conteneurs lors des opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utilisez des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage:

Température:
Stockez Addovate® 390 aux températures recommandées par le fabricant.
Évitez l'exposition à des températures extrêmes.

Conteneurs:
Utilisez des conteneurs approuvés fabriqués en matériaux compatibles.
Vérifiez régulièrement les fuites ou les dommages dans les conteneurs de stockage.

Séparation:
Stockez Addovate® 390 à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.

Équipements de Manipulation:
Utilisez des équipements dédiés à la manipulation de Addovate® 390 pour éviter la contamination croisée.
Assurez-vous que tous les équipements de manipulation sont en bon état.

Mesures de Sécurité:
Restreignez l'accès aux zones de stockage.
Respectez toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matériaux dangereux.

Réponse d'Urgence:
Ayez à disposition des équipements et matériaux de réponse d'urgence, y compris des matériaux de nettoyage des déversements, des extincteurs et des stations de rinçage oculaire d'urgence.

Addovate® BA est un agent de durcissement haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité et sa polyvalence exceptionnelles.
Addovate® BA se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.
La formule chimique de Addovate® BA est propriétaire, et il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS : 1338-23-4
Numéro CE : 215-661-2

Synonymes : Agent de durcissement polyuréthane, Addovate® BA, Agent de durcissement BA, Addovate Agent de durcissement polyuréthane BA, Agent de durcissement PU BA, Additif polyuréthane BA, Agent de durcissement BA, Additif BA, Additif PU BA, Addovate Agent de durcissement PU BA



APPLICATIONS


Addovate® BA est largement utilisé dans la formulation de revêtements en polyuréthane, offrant une excellente durabilité et résistance chimique.
Addovate® BA est essentiel dans la fabrication d'adhésifs polyuréthane haute performance.
Addovate® BA est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leurs propriétés mécaniques et leur longévité.

Addovate® BA est un agent de durcissement préféré pour les mousses flexibles et rigides en raison de sa réactivité et de son efficacité.
Addovate® BA est utilisé dans les revêtements automobiles pour son excellente adhérence et flexibilité.
Addovate® BA est trouvé dans la production de mastics et de calfeutrants, contribuant à leur résistance et élasticité.

Addovate® BA est utilisé dans les systèmes polyuréthane à base d'eau pour sa compatibilité et sa stabilité.
Addovate® BA est un composant clé dans les revêtements polyuréthane à base de solvants.
Addovate® BA est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la durabilité et la performance des revêtements sur les tissus.

Addovate® BA est employé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés de durcissement.
Addovate® BA est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur résistance et résilience.
Addovate® BA est utilisé dans l'industrie de la construction pour des revêtements et mastics haute performance.

Addovate® BA est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, fournissant des liaisons fortes et durables.
Addovate® BA est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Addovate® BA est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, assurant durabilité et résistance chimique.

Addovate® BA est appliqué dans la création de revêtements spéciaux pour diverses applications industrielles, assurant durabilité et performance.
Addovate® BA est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, offrant une résistance à la corrosion.
Addovate® BA est essentiel dans la création d'encres d'impression de haute qualité, améliorant l'adhérence et la flexibilité.

Addovate® BA est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, assurant des performances durables et constantes.
Addovate® BA est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans des revêtements et des adhésifs haute performance.
Addovate® BA est utilisé dans la production de revêtements pour bois, améliorant leur durabilité et apparence.

Addovate® BA est trouvé dans la fabrication de revêtements spéciaux pour machines industrielles.
Addovate® BA est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics.
Addovate® BA est un ingrédient clé dans la production d'élastomères polyuréthane.

Addovate® BA est employé dans l'industrie textile pour améliorer les performances des revêtements sur les tissus.
Addovate® BA est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés de durcissement.
Addovate® BA est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance.

Addovate® BA est un composant vital dans les systèmes polyuréthane à base d'eau et de solvants.
Addovate® BA est appliqué dans la création de produits industriels haute performance.
Addovate® BA est utilisé dans la formulation de revêtements domestiques et industriels.

Addovate® BA est utilisé dans la production de revêtements spéciaux pour appareils électroniques.
Addovate® BA est trouvé dans la création d'encres spéciales pour diverses applications.
Addovate® BA est utilisé dans la production de revêtements pour céramique et verre.

Addovate® BA est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques.
Addovate® BA est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois.
Addovate® BA est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance.

Addovate® BA est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles.
Addovate® BA est utilisé dans la production d'adhésifs et de mastics spéciaux.
Addovate® BA est trouvé dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles.

Addovate® BA est utilisé dans la création de revêtements spéciaux pour divers substrats.
Addovate® BA est utilisé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications.
Addovate® BA est un composant clé dans la production d'encres spéciales pour impression flexographique et hélio.

Addovate® BA est utilisé dans la création d'encres spéciales pour impression numérique.
Addovate® BA est essentiel dans la production de produits industriels haute performance.
Addovate® BA est utilisé dans la fabrication de produits industriels respectueux de l'environnement.

Addovate® BA est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvants.
Addovate® BA est un ingrédient critique dans la formulation de revêtements spéciaux pour surfaces métalliques et plastiques.



DESCRIPTION


Addovate® BA est un agent de durcissement haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité et sa polyvalence exceptionnelles.
Addovate® BA se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.

Addovate® BA est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications de polyuréthane.
Addovate® BA est connu pour ses fortes propriétés de durcissement, qui améliorent la durabilité et la performance des produits en polyuréthane.
Addovate® BA offre une excellente résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les revêtements industriels et les adhésifs.

Addovate® BA est compatible avec une large gamme de systèmes polyuréthane, augmentant ainsi sa polyvalence dans différentes formulations.
Addovate® BA est largement utilisé dans les industries des revêtements, adhésifs, élastomères et mastics, entre autres.
La nature non toxique de Addovate® BA le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Addovate® BA offre une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
Addovate® BA est connu pour sa facilité de dispersion, assurant un durcissement uniforme dans divers systèmes.
Addovate® BA est essentiel dans la création de produits polyuréthane durables et haute performance.

Les fortes propriétés de durcissement de Addovate® BA en font un choix privilégié dans la création de revêtements industriels de haute qualité.
Addovate® BA est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance.
Addovate® BA est largement utilisé dans la fabrication de produits polyuréthane durables et résilients.



PROPRIÉTÉS


Formule Chimique: Propriétaire
Nom Commun: Addovate® BA
Structure Moléculaire: Propriétaire
Apparence: Liquide clair
Densité: 1.0 g/cm³
Viscosité: Faible
Solubilité: Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité: Élevée
Stabilité Chimique: Excellente
Compatibilité: Large gamme de systèmes polyuréthane
Résistance aux Intempéries: Excellente
Dispersion: Facile



PREMIERS SECOURS


Inhalation:
Si Addovate® BA est inhalé, déplacez immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si des difficultés respiratoires persistent, cherchez immédiatement une assistance médicale.
Si la personne ne respire pas, administrez une respiration artificielle.
Gardez la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la Peau:
Retirez les vêtements et chaussures contaminés.
Lavez la zone de peau affectée soigneusement avec du savon et de l'eau.
Si une irritation ou une éruption cutanée se développe, cherchez une assistance médicale.
Lavez les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les Yeux:
Rincez les yeux avec beaucoup d'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Cherchez immédiatement une assistance médicale si l'irritation ou la rougeur persiste.
Retirez les lentilles de contact si présentes et faciles à enlever; continuez à rincer.

Ingestion:
Ne faites pas vomir sauf si conseillé par le personnel médical.
Rincez soigneusement la bouche avec de l'eau.
Cherchez immédiatement une assistance médicale.
Si la personne est consciente, donnez-lui de petites gorgées d'eau à boire.

Note aux Médecins:
Traitez symptomatiquement.
Aucun antidote spécifique.
Fournissez des soins de soutien.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manipulation:

Protection Personnelle:
Portez des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés, y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial et des vêtements de protection.
Utilisez une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation:
Assurez une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations aériennes en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utilisez une ventilation locale par aspiration ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement:
Évitez le contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas en manipulant Addovate® BA.
Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation.

Procédures de Déversement et de Fuite:
Utilisez des équipements de protection individuelle appropriés.
Contenez les déversements pour éviter une libération supplémentaire et minimiser l'exposition.
Absorbez les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, sable, vermiculite) et collectez-les pour élimination.

Stockage:

Stockez Addovate® BA dans un endroit frais et bien ventilé, loin des matériaux incompatibles (voir FDS pour les détails spécifiques).
Gardez les conteneurs bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter la contamination.
Conservez à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'ignition.

Précautions de Manipulation:
Évitez de générer des aérosols ou des brouillards.
Mettez à la terre et reliez les conteneurs lors des opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utilisez des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage:

Température:
Stockez Addovate® BA aux températures recommandées par le fabricant.
Évitez l'exposition à des températures extrêmes.

Conteneurs:
Utilisez des conteneurs approuvés fabriqués en matériaux compatibles.
Vérifiez régulièrement les fuites ou les dommages dans les conteneurs de stockage.

Séparation:
Stockez Addovate® BA à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.

Équipements de Manipulation:
Utilisez des équipements dédiés à la manipulation de Addovate® BA pour éviter la contamination croisée.
Assurez-vous que tous les équipements de manipulation sont en bon état.

Mesures de Sécurité:
Restreignez l'accès aux zones de stockage.
Respectez toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matériaux dangereux.

Réponse d'Urgence:
Ayez à disposition des équipements et matériaux de réponse d'urgence, y compris des matériaux de nettoyage des déversements, des extincteurs et des stations de rinçage oculaire d'urgence.

Addovate® LP est un agent de durcissement haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité exceptionnelle et sa polyvalence.
Addovate® LP se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.
La formule chimique de Addovate® LP est propriétaire, et il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS : 123-31-9
Numéro CE : 204-617-8

Synonymes : Agent de durcissement polyuréthane, Addovate® LP, Agent de durcissement LP, Addovate Agent de durcissement polyuréthane LP, Agent de durcissement PU LP, Additif polyuréthane LP, Agent de durcissement LP, Additif LP, Additif PU LP, Addovate PU Agent de durcissement LP



APPLICATIONS


Addovate® LP est largement utilisé dans la formulation de revêtements en polyuréthane, offrant une excellente durabilité et résistance chimique.
Addovate® LP est essentiel dans la fabrication d'adhésifs polyuréthane haute performance.
Addovate® LP est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leurs propriétés mécaniques et leur longévité.

Addovate® LP est un agent de durcissement préféré pour les mousses flexibles et rigides en raison de sa réactivité et de son efficacité.
Addovate® LP est utilisé dans les revêtements automobiles pour son excellente adhérence et flexibilité.
Addovate® LP est trouvé dans la production de mastics et de calfeutrants, contribuant à leur résistance et élasticité.

Addovate® LP est utilisé dans les systèmes polyuréthane à base d'eau pour sa compatibilité et sa stabilité.
Addovate® LP est un composant clé dans les revêtements polyuréthane à base de solvants.
Addovate® LP est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la durabilité et la performance des revêtements sur les tissus.

Addovate® LP est employé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés de durcissement.
Addovate® LP est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur résistance et leur résilience.
Addovate® LP est utilisé dans l'industrie de la construction pour des revêtements et mastics haute performance.

Addovate® LP est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, fournissant des liaisons fortes et durables.
Addovate® LP est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Addovate® LP est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, assurant durabilité et résistance chimique.

Addovate® LP est appliqué dans la création de revêtements spéciaux pour diverses applications industrielles, assurant durabilité et performance.
Addovate® LP est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, offrant une résistance à la corrosion.
Addovate® LP est essentiel dans la création d'encres d'impression de haute qualité, améliorant l'adhérence et la flexibilité.

Addovate® LP est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, assurant des performances durables et constantes.
Addovate® LP est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans des revêtements et des adhésifs haute performance.
Addovate® LP est utilisé dans la production de revêtements pour bois, améliorant leur durabilité et apparence.

Addovate® LP est trouvé dans la fabrication de revêtements spéciaux pour machines industrielles.
Addovate® LP est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics.
Addovate® LP est un ingrédient clé dans la production d'élastomères polyuréthane.

Addovate® LP est employé dans l'industrie textile pour améliorer les performances des revêtements sur les tissus.
Addovate® LP est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés de durcissement.
Addovate® LP est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance.

Addovate® LP est un composant vital dans les systèmes polyuréthane à base d'eau et de solvants.
Addovate® LP est appliqué dans la création de produits industriels haute performance.
Addovate® LP est utilisé dans la formulation de revêtements domestiques et industriels.

Addovate® LP est utilisé dans la production de revêtements spéciaux pour appareils électroniques.
Addovate® LP est trouvé dans la création d'encres spéciales pour diverses applications.
Addovate® LP est utilisé dans la production de revêtements pour céramique et verre.

Addovate® LP est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques.
Addovate® LP est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois.
Addovate® LP est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance.

Addovate® LP est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles.
Addovate® LP est utilisé dans la production d'adhésifs et de mastics spéciaux.
Addovate® LP est trouvé dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles.

Addovate® LP est utilisé dans la création de revêtements spéciaux pour divers substrats.
Addovate® LP est utilisé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications.
Addovate® LP est un composant clé dans la production d'encres spéciales pour impression flexographique et hélio.

Addovate® LP est utilisé dans la création d'encres spéciales pour impression numérique.
Addovate® LP est essentiel dans la production de produits industriels haute performance.
Addovate® LP est utilisé dans la fabrication de produits industriels respectueux de l'environnement.

Addovate® LP est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvants.
Addovate® LP est un ingrédient critique dans la formulation de revêtements spéciaux pour surfaces métalliques et plastiques.



DESCRIPTION


Addovate® LP est un agent de durcissement haute performance utilisé dans les systèmes de polyuréthane pour sa réactivité exceptionnelle et sa polyvalence.
Addovate® LP se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer les propriétés mécaniques des produits en polyuréthane.

Addovate® LP est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications de polyuréthane.
Addovate® LP est connu pour ses fortes propriétés de durcissement, qui améliorent la durabilité et la performance des produits en polyuréthane.
Addovate® LP offre une excellente résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les revêtements industriels et les adhésifs.

Addovate® LP est compatible avec une large gamme de systèmes polyuréthane, augmentant ainsi sa polyvalence dans différentes formulations.
Addovate® LP est largement utilisé dans les industries des revêtements, adhésifs, élastomères et mastics, entre autres.
La nature non toxique de Addovate® LP le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Addovate® LP offre une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
Addovate® LP est connu pour sa facilité de dispersion, assurant un durcissement uniforme dans divers systèmes.
Addovate® LP est essentiel dans la création de produits polyuréthane durables et haute performance.

Les fortes propriétés de durcissement de Addovate® LP en font un choix privilégié dans la création de revêtements industriels de haute qualité.
Addovate® LP est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance.
Addovate® LP est largement utilisé dans la fabrication de produits polyuréthane durables et résilients.



PROPRIÉTÉS


Formule Chimique: Propriétaire
Nom Commun: Addovate® LP
Structure Moléculaire: Propriétaire
Apparence: Liquide clair
Densité: 1.1 g/cm³
Viscosité: Faible
Solubilité: Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité: Élevée
Stabilité Chimique: Excellente
Compatibilité: Large gamme de systèmes polyuréthane
Résistance aux Intempéries: Excellente
Dispersion: Facile



PREMIERS SECOURS


Inhalation:
Si Addovate® LP est inhalé, déplacez immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si des difficultés respiratoires persistent, cherchez immédiatement une assistance médicale.
Si la personne ne respire pas, administrez une respiration artificielle.
Gardez la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la Peau:
Retirez les vêtements et chaussures contaminés.
Lavez la zone de peau affectée soigneusement avec du savon et de l'eau.
Si une irritation ou une éruption cutanée se développe, cherchez une assistance médicale.
Lavez les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les Yeux:
Rincez les yeux avec beaucoup d'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Cherchez immédiatement une assistance médicale si l'irritation ou la rougeur persiste.
Retirez les lentilles de contact si présentes et faciles à enlever; continuez à rincer.

Ingestion:
Ne faites pas vomir sauf si conseillé par le personnel médical.
Rincez soigneusement la bouche avec de l'eau.
Cherchez immédiatement une assistance médicale.
Si la personne est consciente, donnez-lui de petites gorgées d'eau à boire.

Note aux Médecins:
Traitez symptomatiquement.
Aucun antidote spécifique.
Fournissez des soins de soutien.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manipulation:

Protection Personnelle:
Portez des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés, y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial et des vêtements de protection.
Utilisez une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation:
Assurez une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations aériennes en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utilisez une ventilation locale par aspiration ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement:
Évitez le contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas en manipulant Addovate® LP.
Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation.

Procédures de Déversement et de Fuite:
Utilisez des équipements de protection individuelle appropriés.
Contenez les déversements pour éviter une libération supplémentaire et minimiser l'exposition.
Absorbez les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, sable, vermiculite) et collectez-les pour élimination.

Stockage:

Stockez Addovate® LP dans un endroit frais et bien ventilé, loin des matériaux incompatibles (voir FDS pour les détails spécifiques).
Gardez les conteneurs bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter la contamination.
Conservez à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'ignition.

Précautions de Manipulation:
Évitez de générer des aérosols ou des brouillards.
Mettez à la terre et reliez les conteneurs lors des opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utilisez des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage:

Température:
Stockez Addovate® LP aux températures recommandées par le fabricant.
Évitez l'exposition à des températures extrêmes.

Conteneurs:
Utilisez des conteneurs approuvés fabriqués en matériaux compatibles.
Vérifiez régulièrement les fuites ou les dommages dans les conteneurs de stockage.

Séparation:
Stockez Addovate® LP à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.

Équipements de Manipulation:
Utilisez des équipements dédiés à la manipulation de Addovate® LP pour éviter la contamination croisée.
Assurez-vous que tous les équipements de manipulation sont en bon état.

Mesures de Sécurité:
Restreignez l'accès aux zones de stockage.
Respectez toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matériaux dangereux.

Réponse d'Urgence:
Ayez à disposition des équipements et matériaux de réponse d'urgence, y compris des matériaux de nettoyage des déversements, des extincteurs et des stations de rinçage oculaire d'urgence.

Addovate® Thermostab est un stabilisant haute performance utilisé dans diverses applications polymères pour sa excellente stabilité thermique et sa polyvalence.
Addovate® Thermostab se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer la durabilité et la longévité des produits polymères.
La formule chimique de l'Addovate® Thermostab est confidentielle, et il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS : 68555-53-8
Numéro EC : 271-374-3

Synonymes : Stabilisant thermique, Addovate® Thermostab, Stabilisant polymère, Addovate Stabilisant Polymère, Agent de Résistance Thermique, Additif Polymère Thermostab, Stabilisant Thermostab, Addovate Stabilisant Thermique, Stabilisant PU Thermostab, Additif Thermostab



APPLICATIONS


Addovate® Thermostab est largement utilisé pour la stabilisation des produits en polyuréthane, offrant une excellente stabilité thermique et durabilité.
Addovate® Thermostab est essentiel dans la fabrication de mousses de polyuréthane haute performance.
Addovate® Thermostab est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leur stabilité thermique et leur longévité.

Addovate® Thermostab est un stabilisant préféré pour les mousses flexibles et rigides en raison de sa réactivité et de son efficacité.
Addovate® Thermostab est utilisé dans les applications automobiles pour sa stabilité et ses performances excellentes à haute température.
Addovate® Thermostab se trouve dans la production de revêtements et de mastics, contribuant à leur durabilité et résistance thermique.

Addovate® Thermostab est utilisé dans les systèmes polymères à base d'eau pour sa compatibilité et sa stabilité.
Addovate® Thermostab est un composant clé dans les revêtements de polyuréthane à base de solvant.
Addovate® Thermostab est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la durabilité et la performance des revêtements sur les tissus.

Addovate® Thermostab est employé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés stabilisantes.
Addovate® Thermostab est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur résistance et leur résilience.
Addovate® Thermostab est utilisé dans l'industrie de la construction pour des revêtements et des mastics haute performance.

Addovate® Thermostab est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, fournissant des liens solides et durables.
Addovate® Thermostab est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Addovate® Thermostab est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, assurant durabilité et résistance chimique.

Addovate® Thermostab est appliqué dans la création de revêtements spéciaux pour diverses applications industrielles, assurant durabilité et performance.
Addovate® Thermostab est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, offrant une résistance à la corrosion.
Addovate® Thermostab est essentiel dans la création d'encres d'impression de haute qualité, améliorant l'adhésion et la flexibilité.

Addovate® Thermostab est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, assurant des performances durables et cohérentes.
Addovate® Thermostab est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans des revêtements et des adhésifs haute performance.
Addovate® Thermostab est utilisé dans la production de revêtements pour bois, améliorant leur durabilité et leur apparence.

Addovate® Thermostab se trouve dans la fabrication de revêtements spéciaux pour les machines industrielles.
Addovate® Thermostab est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics.
Addovate® Thermostab est un ingrédient clé dans la production d'élastomères de polyuréthane.

Addovate® Thermostab est employé dans l'industrie textile pour améliorer la performance des revêtements sur les tissus.
Addovate® Thermostab est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés stabilisantes.
Addovate® Thermostab est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance.

Addovate® Thermostab est un composant vital dans les systèmes polymères à base d'eau et de solvant.
Addovate® Thermostab est appliqué dans la création de produits industriels haute performance.
Addovate® Thermostab est utilisé dans la formulation de revêtements ménagers et industriels.

Addovate® Thermostab est utilisé dans la production de revêtements spéciaux pour dispositifs électroniques.
Addovate® Thermostab se trouve dans la création d'encres spéciales pour diverses applications.
Addovate® Thermostab est utilisé dans la production de revêtements pour céramiques et verres.

Addovate® Thermostab est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques.
Addovate® Thermostab est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois.
Addovate® Thermostab est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance.

Addovate® Thermostab est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles.
Addovate® Thermostab est utilisé dans la production d'adhésifs et de mastics spéciaux.
Addovate® Thermostab se trouve dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles.

Addovate® Thermostab est employé dans la création de revêtements spéciaux pour divers substrats.
Addovate® Thermostab est utilisé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications.
Addovate® Thermostab est un composant clé dans la production d'encres spéciales pour impression flexographique et héliographique.

Addovate® Thermostab est utilisé dans la création d'encres spéciales pour impression numérique.
Addovate® Thermostab est essentiel dans la production de produits industriels haute performance.
Addovate® Thermostab est utilisé dans la fabrication de produits industriels respectueux de l'environnement.

Addovate® Thermostab est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvant.
Addovate® Thermostab est un ingrédient critique dans la formulation de revêtements spéciaux pour surfaces métalliques et plastiques.



DESCRIPTION


Addovate® Thermostab est un stabilisant haute performance utilisé dans diverses applications polymères pour sa excellente stabilité thermique et sa polyvalence.
Addovate® Thermostab se caractérise par sa stabilité et son efficacité à améliorer la durabilité et la longévité des produits polymères.

Addovate® Thermostab est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications polymères.
Addovate® Thermostab est connu pour ses fortes propriétés stabilisantes, qui améliorent la durabilité et la performance des produits polymères.
Addovate® Thermostab fournit une excellente résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les revêtements et les adhésifs industriels.

Addovate® Thermostab est compatible avec une large gamme de systèmes polymères, augmentant sa polyvalence dans différentes formulations.
Addovate® Thermostab est largement utilisé dans les industries des revêtements, adhésifs, élastomères et mastics, entre autres.
La nature non toxique d'Addovate® Thermostab le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Addovate® Thermostab offre une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
Addovate® Thermostab est connu pour sa facilité de dispersion, assurant une stabilisation uniforme dans divers systèmes.
Addovate® Thermostab est essentiel dans la création de produits polymères durables et haute performance.

Les fortes propriétés stabilisantes d'Addovate® Thermostab en font un choix préféré dans la création de revêtements industriels de haute qualité.
Addovate® Thermostab est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance.
Addovate® Thermostab est largement utilisé dans la fabrication de produits polymères durables et résilients.



PROPRIÉTÉS


Formule chimique : Confidentielle
Nom commun : Addovate® Thermostab
Structure moléculaire : Confidentielle
Apparence : Liquide clair
Densité : 1,0 g/cm³
Viscosité : Faible
Solubilité : Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité : Élevée
Stabilité chimique : Excellente
Compatibilité : Large gamme de systèmes polymères
Résistance aux intempéries : Excellente
Dispersion : Facile



PREMIERS SECOURS


Inhalation:
En cas d'inhalation d'Addovate® Thermostab, transporter immédiatement la personne à l'air frais.
Si les difficultés respiratoires persistent, consulter immédiatement un médecin.
Si la personne ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Garder la personne au chaud et au repos.

Contact avec la peau:
Enlever les vêtements et les chaussures contaminés.
Laver soigneusement la zone de peau affectée avec du savon et de l'eau.
En cas d'irritation ou d'éruption cutanée, consulter un médecin.
Laver les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les yeux:
Rincer les yeux avec beaucoup d'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Consulter immédiatement un médecin si l'irritation ou la rougeur persiste.
Enlever les lentilles de contact si présentes et faciles à retirer; continuer à rincer.

Ingestion:
Ne pas provoquer de vomissements sauf indication contraire du personnel médical.
Rincer soigneusement la bouche avec de l'eau.
Consulter immédiatement un médecin.
Si la personne est consciente, lui donner de petites gorgées d'eau à boire.

Note aux médecins:
Traiter symptomatiquement.
Aucun antidote spécifique.
Fournir des soins de soutien.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manipulation:

Protection personnelle:
Porter des équipements de protection individuelle appropriés (EPI), y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial et des vêtements de protection.
Utiliser une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation:
Assurer une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations dans l'air en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utiliser une ventilation par aspiration locale ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement:
Éviter le contact direct avec la peau et l'inhalation de vapeurs.
Ne pas manger, boire ou fumer en manipulant Addovate® Thermostab.
Se laver soigneusement les mains après manipulation.

Procédures en cas de déversement et de fuite:
Utiliser des équipements de protection individuelle appropriés.
Contenir les déversements pour prévenir toute diffusion supplémentaire et minimiser l'exposition.
Absorber les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, du sable, de la vermiculite) et collecter pour élimination.

Stockage:
Stocker Addovate® Thermostab dans un endroit frais et bien ventilé, à l'écart des matériaux incompatibles (voir la FDS pour des détails spécifiques).
Garder les contenants bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter toute contamination.
Stocker à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'ignition.

Précautions de manipulation:
Éviter de générer des aérosols ou des brouillards.
Relier et mettre à la terre les contenants lors des opérations de transfert pour prévenir l'accumulation d'électricité statique.
Utiliser des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage:

Température:
Stocker Addovate® Thermostab à des températures recommandées par le fabricant.
Éviter l'exposition à des températures extrêmes.

Contenants:
Utiliser des contenants approuvés faits de matériaux compatibles.
Vérifier régulièrement l'absence de fuites ou de dommages dans les contenants de stockage.

Séparation:
Stocker Addovate® Thermostab à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.

Équipements de manipulation:
Utiliser des équipements dédiés pour manipuler Addovate® Thermostab afin d'éviter la contamination croisée.
S'assurer que tous les équipements de manipulation sont en bon état.

Mesures de sécurité:
Restreindre l'accès aux zones de stockage.
Suivre toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matières dangereuses.

Réponse d'urgence:
Avoir à disposition des équipements et des matériaux de réponse d'urgence, y compris des matériaux de nettoyage des déversements, des extincteurs et des stations de rinçage oculaire d'urgence.

Adimoll® DO est un plastifiant haute performance utilisé dans diverses applications polymères pour son excellente flexibilité et compatibilité.
Adimoll® DO se caractérise par sa capacité à améliorer la flexibilité et la durabilité des produits polymères.
La formule chimique de Adimoll® DO est propriétaire et il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés supérieures.

Numéro CAS : 6422-86-2
Numéro EC : 229-176-9

Synonymes : Plastifiant, Adimoll® DO, Plastifiant pour polymères, Plastifiant polymère Adimoll DO, Agent plastifiant DO, Additif polymère DO, Additif plastifiant DO, Plastifiant PU DO, Plastifiant Adimoll DO, Additif flexible DO



APPLICATIONS


Adimoll® DO est largement utilisé dans la formulation de produits en PVC flexible, offrant une excellente flexibilité et durabilité.
Adimoll® DO est essentiel dans la fabrication de mousses de polyuréthane haute performance, améliorant leur flexibilité.
Adimoll® DO est utilisé dans la production d'élastomères, améliorant leur flexibilité et leur longévité.

Adimoll® DO est un plastifiant préféré pour les mousses flexibles et rigides en raison de son efficacité à améliorer la flexibilité.
Adimoll® DO est utilisé dans les applications automobiles pour sa flexibilité et sa durabilité excellentes dans diverses conditions.
Adimoll® DO est utilisé dans la production de mastics et de calfeutrants, contribuant à leur flexibilité et à leur performance.

Adimoll® DO est utilisé dans les systèmes polymères à base d'eau pour sa compatibilité et son efficacité à améliorer la flexibilité.
Adimoll® DO est un composant clé dans les formulations polymères à base de solvants, offrant une flexibilité améliorée.
Adimoll® DO est utilisé dans l'industrie textile pour améliorer la flexibilité et la performance des revêtements sur les tissus.

Adimoll® DO est employé dans la production de matériaux en caoutchouc pour ses propriétés plastifiantes.
Adimoll® DO est utilisé dans la fabrication de fibres synthétiques, améliorant leur flexibilité et leur résilience.
Adimoll® DO est utilisé dans l'industrie de la construction pour des revêtements et des mastics haute performance.

Adimoll® DO est utilisé dans la création d'adhésifs haute performance, offrant une flexibilité et une durabilité améliorées.
Adimoll® DO est un composant clé dans la production de plastiques, améliorant leur flexibilité et leurs propriétés mécaniques.
Adimoll® DO est utilisé dans la formulation de revêtements industriels, garantissant une flexibilité et une performance améliorées.

Adimoll® DO est appliqué dans la création de revêtements spécialisés pour diverses applications industrielles, garantissant flexibilité et performance.
Adimoll® DO est utilisé dans la production de revêtements pour surfaces métalliques, offrant une flexibilité et une durabilité améliorées.
Adimoll® DO est essentiel dans la création d'encres d'impression de haute qualité, améliorant la flexibilité et la performance pendant l'impression.

Adimoll® DO est utilisé dans la production de produits en caoutchouc, garantissant une flexibilité et une performance constantes.
Adimoll® DO est employé dans l'industrie automobile, utilisé dans des revêtements et des adhésifs haute performance pour une flexibilité améliorée.
Adimoll® DO est utilisé dans la production de revêtements pour bois, améliorant leur flexibilité et leur durabilité.

Adimoll® DO est trouvé dans la fabrication de revêtements spécialisés pour les machines industrielles, offrant une flexibilité et une performance améliorées.
Adimoll® DO est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics, garantissant une flexibilité et une performance améliorées.
Adimoll® DO est un ingrédient clé dans la production d'élastomères de polyuréthane, améliorant leur flexibilité et leur longévité.

Adimoll® DO est employé dans l'industrie textile pour améliorer la performance et la flexibilité des revêtements sur les tissus.
Adimoll® DO est utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour ses propriétés plastifiantes, améliorant la flexibilité et la performance.
Adimoll® DO est essentiel dans la production de revêtements industriels haute performance, offrant une flexibilité et une durabilité améliorées.

Adimoll® DO est un composant vital dans les systèmes polymères à base d'eau et de solvants, garantissant une flexibilité et une performance améliorées.
Adimoll® DO est appliqué dans la création de produits industriels haute performance, offrant une flexibilité et une durabilité améliorées.
Adimoll® DO est utilisé dans la formulation de revêtements domestiques et industriels, améliorant leur flexibilité et leur performance.

Adimoll® DO est utilisé dans la production de revêtements spécialisés pour les dispositifs électroniques, offrant une flexibilité améliorée.
Adimoll® DO est trouvé dans la création d'encres spécialisées pour diverses applications, améliorant la flexibilité et la performance.
Adimoll® DO est utilisé dans la production de revêtements céramiques et en verre, améliorant leur flexibilité et leurs propriétés d'application.

Adimoll® DO est appliqué dans la création de revêtements pour surfaces plastiques, garantissant une flexibilité et une performance améliorées.
Adimoll® DO est utilisé dans la formulation de revêtements pour surfaces en bois, offrant une flexibilité et une durabilité améliorées.
Adimoll® DO est essentiel dans la production d'adhésifs haute performance, garantissant une flexibilité et des propriétés d'application améliorées.

Adimoll® DO est utilisé dans la formulation de revêtements pour applications automobiles, offrant une flexibilité et une performance améliorées.
Adimoll® DO est utilisé dans la production d'adhésifs et de mastics spécialisés, garantissant une flexibilité et une durabilité améliorées.
Adimoll® DO est trouvé dans la fabrication de revêtements pour machines industrielles, offrant une flexibilité et une performance améliorées.

Adimoll® DO est employé dans la création de revêtements spécialisés pour divers substrats, garantissant une flexibilité et une performance améliorées.
Adimoll® DO est utilisé dans la formulation de revêtements haute performance pour diverses applications, offrant une flexibilité et une performance améliorées.
Adimoll® DO est un composant clé dans la production d'encres spécialisées pour l'impression flexographique et héliographique, garantissant une flexibilité et une performance améliorées.

Adimoll® DO est utilisé dans la création d'encres spécialisées pour l'impression numérique, offrant une flexibilité et des propriétés d'application améliorées.
Adimoll® DO est essentiel dans la production de produits industriels haute performance, garantissant une flexibilité et une performance améliorées.
Adimoll® DO est utilisé dans la fabrication de produits industriels respectueux de l'environnement, offrant une flexibilité et une durabilité améliorées.

Adimoll® DO est utilisé dans la création de produits à base d'eau et de solvants, garantissant une flexibilité et une performance améliorées.
Adimoll® DO est un ingrédient essentiel dans la formulation de revêtements spécialisés pour surfaces métalliques et plastiques, offrant une flexibilité et des propriétés d'application améliorées.



DESCRIPTION


Adimoll® DO est un plastifiant haute performance utilisé dans diverses applications polymères pour son excellente flexibilité et compatibilité.
Adimoll® DO se caractérise par sa capacité à améliorer la flexibilité et la durabilité des produits polymères.

Adimoll® DO est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications polymères.
Adimoll® DO est connu pour ses fortes propriétés plastifiantes, qui améliorent la flexibilité et la performance des produits polymères.
Adimoll® DO offre une excellente compatibilité avec une large gamme de polymères, ce qui le rend idéal pour les revêtements industriels et les adhésifs.

Adimoll® DO est compatible avec une large gamme de systèmes polymères, augmentant sa polyvalence dans différentes formulations.
Adimoll® DO est largement utilisé dans les industries des revêtements, des adhésifs, des élastomères et des mastics, entre autres.
La nature non toxique de Adimoll® DO le rend sûr pour une utilisation dans divers produits industriels et de consommation.

Adimoll® DO offre une excellente flexibilité, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une flexibilité et une durabilité accrues.
Adimoll® DO est connu pour sa facilité de dispersion, garantissant un plastifiage uniforme dans divers systèmes.
Adimoll® DO est essentiel dans la création de produits polymères durables et haute performance.

Les fortes propriétés plastifiantes de Adimoll® DO en font un choix préféré dans la création de revêtements industriels de haute qualité.
Adimoll® DO est un précurseur important dans la production d'adhésifs et de mastics haute performance, offrant une flexibilité améliorée.
Adimoll® DO est largement utilisé dans la fabrication de produits polymères durables et résilients, garantissant une flexibilité et une performance accrues.



PROPRIÉTÉS


Formule chimique : Propriétaire
Nom commun : Adimoll® DO
Structure moléculaire : Propriétaire
Apparence : Liquide clair
Densité : 0.99 g/cm³
Viscosité : Faible
Solubilité : Miscible avec la plupart des solvants organiques
Réactivité : Faible
Stabilité chimique : Excellente
Compatibilité : Large gamme de systèmes polymères
Flexibilité : Excellente
Dispersion : Facile



PREMIERS SECOURS


Inhalation :
Si Adimoll® DO est inhalé, déplacer immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si des difficultés respiratoires persistent, demander une aide médicale immédiate.
Si la personne ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Garder la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la peau :
Enlever les vêtements et chaussures contaminés.
Laver soigneusement la zone de peau affectée avec du savon et de l'eau.
En cas d'irritation ou d'éruption cutanée, consulter un médecin.
Laver les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les yeux :
Rincer les yeux avec beaucoup d'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Consulter immédiatement un médecin si l'irritation ou la rougeur persiste.
Retirer les lentilles de contact si présentes et faciles à enlever ; continuer à rincer.

Ingestion :
Ne pas faire vomir sauf indication contraire du personnel médical.
Rincer la bouche abondamment avec de l'eau.
Consulter immédiatement un médecin.
Si la personne est consciente, donner de petites gorgées d'eau à boire.

Remarques pour les médecins :
Traiter symptomatiquement.
Aucun antidote spécifique.
Fournir des soins de soutien.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manipulation :

Protection personnelle :
Porter un équipement de protection individuelle approprié (EPI), y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial et des vêtements de protection.
Utiliser une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation :
Assurer une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations dans l'air en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utiliser une ventilation locale ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement :
Éviter le contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Ne pas manger, boire ou fumer pendant la manipulation de Adimoll® DO.
Laver soigneusement les mains après manipulation.

Procédures en cas de déversement et de fuite :
Utiliser un équipement de protection individuelle approprié.
Contenir les déversements pour éviter toute propagation et minimiser l'exposition.
Absorber les déversements avec des matériaux inertes (par exemple, du sable, de la vermiculite) et collecter pour élimination.

Stockage :
Conserver Adimoll® DO dans un endroit frais et bien ventilé, à l'écart des matériaux incompatibles (voir SDS pour les détails spécifiques).
Garder les contenants bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter la contamination.
Conserver à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.

Précautions de manipulation :
Éviter de générer des aérosols ou des brouillards.
Mettre à la terre et relier les contenants pendant les opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utiliser des équipements électriques antidéflagrants dans les zones où des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage :

Température :
Conserver Adimoll® DO à des températures recommandées par le fabricant.
Éviter l'exposition à des températures extrêmes.

Contenants :
Utiliser des contenants approuvés en matériaux compatibles.
Vérifier régulièrement l'absence de fuites ou de dommages sur les contenants de stockage.

Séparation :
Conserver Adimoll® DO à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.

Équipement de manipulation :
Utiliser des équipements dédiés pour la manipulation de Adimoll® DO pour éviter la contamination croisée.
S'assurer que tous les équipements de manipulation sont en bon état.

Mesures de sécurité :
Restreindre l'accès aux zones de stockage.
Suivre toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matières dangereuses.

Réponse d'urgence :
Disposer de l'équipement et des matériaux de réponse d'urgence prêts à l'emploi, y compris les matériaux de nettoyage des déversements, les extincteurs et les stations de lavage oculaire d'urgence.

L'adipate de diéthyle est un solvant organique qui peut être utilisé en synthèse organique, en synthèse de plastifiants, de polymères et de parfums.
L'adipate de diéthyle peut également être utilisé comme plastifiant dans le développement de membranes à base de copolymère d'éthylène chlorotrifluoroéthylène (ECTFE) pour la pervaporation de mélanges à base d'eau et de toluène.
Lorsqu'il est exposé à l'air, l'adipate de diéthyle subit des réactions d'oxydation catalysées par le chlore ou l'acide chlorhydrique, produisant des oxydes d'azote et de la vapeur d'eau.

Numéro CE : 205-477-0
Numéro CAS : 141-28-6
Formule moléculaire : C10H18O4
Masse molaire : 202,25 g/mol

L'adipate de diéthyle est un produit liquide clair et incolore, principalement utilisé comme plastifiant ou solvant.
Les adipates de diéthyle augmentent considérablement l'allongement des feuilles et augmentent légèrement la perméabilité à la vapeur d'eau.

L'adipate de diéthyle est un ester d'acide gras.
L'adipate de diéthyle est généralement utilisé comme plastifiant.
L'adipate de diéthyle apparaît comme un liquide clair, incolore à jaune avec une formule moléculaire de C10H18O4.

L'adipate de diéthyle est enregistré au titre du règlement REACH et est fabriqué et/ou importé dans l'Espace économique européen, pour un usage intermédiaire uniquement.
L'adipate de diéthyle est utilisé sur les sites industriels et dans l'industrie manufacturière.

L'adipate de diéthyle est un ester d'acide gras.
L'adipate de diéthyle peut également être utilisé comme plastifiant dans le développement de membranes à base de copolymère d'éthylène chlorotrifluoroéthylène (ECTFE) pour la pervaporation de mélanges à base d'eau et de toluène.

Des gels de poly(fluorure de vinylidène) (PVF2) dans de l'adipate de diéthyle à morphologie fibrillaire sont présentés.
Le processus de gélification obéit au mécanisme de percolation tridimensionnelle.
Les caractéristiques de combustion et d'émission d'un moteur diesel à injection directe sont alimentées par des mélanges d'adipate diesel-diéthyle.

L'adipate de diéthyle est un polymère filmogène utilisé dans la production de polyuréthanes.
L'adipate de diéthyle est produit en faisant réagir de l'éther diéthylique avec de l'acide adipique, ce qui crée un groupe hydroxyle sur la molécule.

Il a été démontré que l'adipate de diéthyle est chimiquement stable et peut être utilisé comme méthodologie de surface pour la détection des acides gras dans le sérum humain.
Les propriétés filmogènes de l'adipate de diéthyle permettent d'utiliser l'adipate de diéthyle comme agent de revêtement pour diverses surfaces telles que le papier, les textiles et les plastiques.

Lorsqu'il est exposé à l'air, l'adipate de diéthyle subit des réactions d'oxydation catalysées par le chlore ou l'acide chlorhydrique, produisant des oxydes d'azote et de la vapeur d'eau.
L'adipate de diéthyle a trois structures chimiques différentes : une avec deux groupes hydroxyle (-OCH2-), une avec un groupe hydroxyle (-OCH-) et une sans groupes hydroxyle (-O-).

L'adipate de diéthyle est un solvant organique qui peut être utilisé en synthèse organique, en synthèse de plastifiants, de polymères et de parfums.
L'adipate de diéthyle peut également être utilisé dans la synthèse d'hexanediol et d'oligoadipamide, qui peuvent être superposés à des réseaux de perfluoropolyéther pour des applications de revêtement protecteur.

L'adipate de diéthyle, un ester gras, est issu de l'estérification de l'acide adipique et de l'éthanol.
L'adipatate de diéthyle peut être utilisé comme plastifiant.

L'adipate de diéthyle, un ester gras, est traité à partir de l'estérification de l'acide adipique et de l'éthanol.
L'adipate de diéthyle peut être utilisé comme plastifiant.

L'adipate de diéthyle est un liquide incolore à jaune pâle utilisé comme solvant, conservateur alimentaire et plastifiant pour les plastiques destinés au contact direct avec les aliments et les boissons.

L'adipate de diéthyle peut être utilisé comme plastifiant pour la formation de membranes de revêtement à base d'éthylcellulose qui peuvent être potentiellement utilisées dans les systèmes d'administration de médicaments.
L'adipate de diéthyle peut également être utilisé comme plastifiant lors de la fabrication de capteurs électroniques de langue artificielle pour analyser l'intensité des huiles d'olive.

Applications de l'adipate de diéthyle :
L'adipate de diéthyle peut être utilisé dans la synthèse d'oligoadipamide, qui peut être superposé à des réseaux de perfluoropolyéther pour des applications de revêtement protecteur.
L'adipate de diéthyle peut également être utilisé comme plastifiant dans le développement de membranes à base de copolymère d'éthylène chlorotrifluoroéthylène (ECTFE) pour la pervaporation de mélanges à base d'eau et de toluène.

Des gels de poly(fluorure de vinylidène) (PVF2) dans de l'adipate de diéthyle à morphologie fibrillaire sont présentés.

Le processus de gélification obéit au mécanisme de percolation tridimensionnelle.
Les caractéristiques de combustion et d'émission d'un moteur diesel à injection directe sont alimentées par des mélanges d'adipate diesel-diéthyle.

Utilisations de l'adipate de diéthyle :
L'adipate de diéthyle est un solvant organique qui peut être utilisé en synthèse organique, en synthèse de plastifiants, de polymères et de parfums.
L'adipate de diéthyle peut également être utilisé dans la synthèse d'hexanediol et d'oligoadipamide, qui peuvent être superposés à des réseaux de perfluoropolyéther pour des applications de revêtement protecteur.

L'adipate de diéthyle est utilisé comme plastifiant et intermédiaire chimique.

L'adipate de diéthyle est utilisé en synthèse organique et peut être hydrogéné en hexamelhylène glycol.
L'adipate de diéthyle est également utilisé dans l'industrie chimique des soins personnels et l'industrie alimentaire.

Les utilisations et applications de l'adipate de diéthyle comprennent : les parfums dans les cosmétiques ; saveur; plastifiant; solvant; réactif dans la fabrication du polyester

Utilisations sur sites industriels :
L'adipate de diéthyle a une utilisation industrielle conduisant à la fabrication d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires).
L'adipate de diéthyle est utilisé pour la fabrication de : produits chimiques.
Le rejet dans l'environnement de l'adipate de diéthyle peut survenir lors d'une utilisation industrielle : comme étape intermédiaire dans la fabrication ultérieure d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires).

L'adipate de diéthyle est classé comme :
Émollient
Masquage
Conditionnement de la peau

Propriétés de l'adipate de diéthyle :
L'adipate de diéthyle est un liquide incolore et transparent, bp246″, mp-19,8″, indice de réfraction 1,427″20″.
L'adipate de diéthyle est soluble dans de nombreux solvants organiques comme l'éthanol, soluble dans l'eau.

Fonctions de l'adipate de diéthyle :

Émollient:
Adoucit et lisse la peau

Masquage :
Réduit ou inhibe l'odeur ou le goût basique de l'adipate de diéthyle

Conditionnement de la peau:
Maintient la peau en bon état

Fabrication d'adipate de diéthyle :
Le rejet dans l'environnement de l'adipate de diéthyle peut survenir lors d'une utilisation industrielle : fabrication d'adipate de diéthyle.
L'adipate de diéthyle, lorsqu'il est chauffé avec de l'éthoxyde de sodium, donne de l'adipate de diéthyle montré, par une condensation intramoléculaire de Claisen.

Structure de l'adipate de diéthyle :
La structure chimique d’une molécule comprend la disposition des atomes et les liaisons chimiques qui maintiennent les atomes ensemble.
La molécule d'adipate de diéthyle contient un total de 31 liaisons.
Il existe 13 liaisons non H, 2 liaisons multiples, 9 liaisons rotatives, 2 liaisons doubles et 2 esters (aliphatiques).

Les atomes de carbone dans la structure chimique de l'adipate de diéthyle sont implicitement situés au(x) coin(s) et les atomes d'hydrogène attachés aux atomes de carbone ne sont pas indiqués - chaque atome de carbone est considéré comme étant associé à suffisamment d'atomes d'hydrogène pour fournir le carbone. atome avec quatre liaisons.

L'image de la structure chimique 3D de l'adipate de diéthyle est basée sur le modèle boule et bâton qui affiche à la fois la position tridimensionnelle des atomes et les liaisons entre eux.
Le rayon des sphères est donc plus petit que la longueur des tiges afin de fournir une vision plus claire des atomes et des liaisons dans tout le modèle de structure chimique de celle-ci.

Manipulation et stockage de l'adipate de diéthyle :

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:

Conditions de stockage:
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Conserver dans un endroit frais.

Stockage:
Stockage suggéré de l'adipate de diéthyle : Conserver dans un endroit frais et sec ; garder bien fermé

Classe de stockage :
Classe de stockage (TRGS 510) : 10 : Liquides combustibles

Stabilité et réactivité de l'adipate de diéthyle :

Réactivité:
Pas de données disponibles

Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.

Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles

Conditions à éviter :
Pas de données disponibles

Matériaux incompatibles :
Agents oxydants forts

Mesures de premiers secours de l'adipate de diéthyle :

Conseils généraux :
Consultez un médecin.
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.

En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
S'il ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Consultez un médecin.

En cas de contact avec la peau :
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.

En cas de contact visuel :
Rincer les yeux avec de l'eau par mesure de précaution.

En cas d'ingestion:
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin.

Mesures de lutte contre l'incendie de l'adipate de diéthyle :

Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistante à l'alcool, de la poudre chimique ou du dioxyde de carbone.

Dangers particuliers résultant de l'adipate de diéthyle :
Oxydes de carbone

Conseils aux pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome pour lutter contre l'incendie si nécessaire.

Mesures à prendre en cas de dispersion accidentelle de l'adipate de diéthyle :

Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence :
Évitez de respirer les vapeurs, les brouillards ou les gaz.
Assurer une ventilation adéquate.

Précautions environnementales:
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.

Méthodes d'élimination :
Au moment de l'examen, les critères relatifs aux pratiques de traitement des terres ou d'élimination par enfouissement (décharge sanitaire) sont sujets à une révision importante.
Avant de mettre en œuvre l'élimination terrestre des résidus de déchets (y compris les boues résiduaires), consulter les agences de réglementation environnementale pour obtenir des conseils sur les pratiques d'élimination acceptables.

Identifiants de l'adipate de diéthyle :
Numéro CAS : 141-28-6
Poids moléculaire : 202,25
Point d'ébullition : 251 °C
Point de fusion : (-20)-(-19)C
Densité : 0
Description : Liquide clair, incolore à jaune.
Solubilité : Miscible avec le dichlorométhane
Densité spécifique (à 25 °C) : 1,006-1,010
Teneur en humidité (par KF) : NMT 0,50%
Pureté par GC (zone %) : NLT 98,00 %
Formule moléculaire : C10H18O4

Numéro CAS : 141-28-6
Numéro CE : 205-477-0
Formule Hill : Câ‚€Hâ‚‚Oâ‚„
Formule chimique : Câ‚‚Hâ‚…OOC(CHâ‚‚)â‚"COOCâ‚‚Hâ‚…
Masse molaire : 202,25 g/mol
Code SH : 2917 12 00

Synonyme(s) : Ester 1,6-diéthylique de l'acide hexanedioïque, NSC 19160, NSC 3363
Formule linéaire : C2H5OCO(CH2)4COOC2H5
Numéro CAS : 141-28-6
Poids moléculaire : 202,25
Beilstein: 1780035
Numéro CE : 205-477-0
Numéro MDL : MFCD00009215
ID de substance PubChem : 24854754
NACRES : NA.23

Numéro CAS : 141-28-6
N° EINECS/ELINCS : 205-477-0
N° RÉF. COSING : 55839
Nom chimique/IUPAC : Hexanedioate de diéthyle

Propriétés de l'adipate de diéthyle :
Point d'ébullition : 251 °C (1013 hPa)
Densité : 1,01 g/cm3 (20°C)
Point d'éclair : 113°C
Point de fusion : -19,8 °C
Solubilité : <0,1 g/l

Niveau de qualité : 200
gamme de produits : ReagentPlus®
Dosage : 99 %
forme : liquide
indice de réfraction : n20/D 1,427 (lit.)
point d'ébullition : 251 °C (lit.)
mp : âˆ'20-âˆ'19 °C (lit.)
densité : 1,009 g/mL à 25 °C (lit.)
Chaîne SMILES : CCOC(=O)CCCCC(=O)OCC
InChI : 1S/C10H18O4/c1-3-13-9(11)7-5-6-8-10(12)14-4-2/h3-8H2,1-2H3
Clé InChI : VIZORQUEIQEFRT-UHFFFAOYSA-N

Poids moléculaire : 202,25 g/mol
XLogP3-AA : 1,3
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène : 0
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 4
Nombre de liaisons rotatives : 9
Masse exacte : 202,12050905 g/mol
Masse monoisotopique : 202,12050905 g/mol
Surface polaire topologique : 52,6 ° ²
Nombre d'atomes lourds : 14
Complexité : 157
Nombre d'atomes d'isotopes : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes définis : 0
Nombre de stéréocentres atomiques non définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison non défini : 0
Nombre d'unités liées de manière covalente : 1
Le composé est canonisé : oui

Spécifications de l'adipate de diéthyle :
Nom : Adipate de diéthyle, 98 %
Catégorie : Chimie fine
Marque : Avra Synthèse
Taille du paquet : 25 g
Numéro de catalogue : ASD3035.25gm

Dosage (GC, surface %) : ≤ 99,0 % (a/a)
Densité (d 20°C/ 4°C) : 1,007 - 1,009
Identité (IR) : réussit le test

Point de fusion : -18,0 °C
Couleur: Incolore
Densité : 1.0000g/mL
Point d'ébullition : 132,0 °C (15,0 mmHg)
Point d'éclair : >110 °C
Spectre infrarouge : authentique
Plage de pourcentage de test : 99 %
Conditionnement : Bouteille en verre
Formule linéaire : CH3CH2OCO(CH2)4COOCH3CH2
Indice de réfraction : 1,4260 à 1,4280
Quantité : 100g
Beilstein : 02 652
Gravité spécifique : 1
Poids de la formule : 202,25
Pourcentage de pureté : 99 %
Forme physique : Liquide
Nom chimique ou matériau : Adipate de diéthyle

Autres descriptions de l'adipate de diéthyle :

Utilisation et fabrication :
Plastifiant

Propriétés chimiques:
LIQUIDE CLAIR INCOLORE

Méthodes de production:
L'adipate de diéthyle est fabriqué en estérifiant l'acide adipique avec de l'éthanol.

Produits connexes
2,3-Diméthyl-2-butène
N-Cyanodithioiminocarbonate de diméthyle
(E)-1-(2,6-diméthylphénoxy)propan-2-one Oxime
2,2-diméthylcyclopentanamine
N,N-Diméthyldécylamine

Noms de l’adipate de diéthyle :

Noms IUPAC :
Hexanedioate de 1,6-diéthyle
Acide adipique, ester diéthylique
adipate de diéthyle
ADIPATE DE DIÉTHYLE
Hexanedioate de diéthyle
Acide hexanedioïque, ester diéthylique

Synonymes de l’adipate de diéthyle :
ADIPATE DE DIÉTHYLE
141-28-6
Hexanedioate de diéthyle
Adipate d'éthyle
Acide hexanedioïque, ester diéthylique
Acide adipique, ester diéthylique
1,6-Diéthylhexanedioat
ESTER DIÉTHYLIQUE D’ACIDE ADIPIQUE
Acide hexanedioïque, diéthyl-
Acide diéthylhexanedioïque
Acide hexanedioïque, ester 1,6-diéthylique
Diéthylester kyseliny adipove
NSC 19160
ester diéthylique de l'acide hexanedioïque
UNII-7B19K45L6C
.delta.-carboéthoxyvalérate d'éthyle
7B19K45L6C
MFCD0000921
68201-71-8
Adipate de diéthyle, 99 %
diéthylhexane-1,6-dioate
WLN : 2OV4VO2
Éthyldelta-Carboéthoxyvalérate
Delta-carboéthoxyvalérate d'éthyle
HSDB 5413
EINECS205-477-0
Diéthylester kyseliny adipove [tchèque]
BRN1780035
diéthyladipate
AI3-00342
Acide adipique diéthyle
ACMC-209cl
SCHEMBL50610
ENCHÈRE :ER0365
Adipate de diéthyle, >=99%, FG
Adipate de diéthyle, étalon analytique
Adipate de diéthyle, ReagentPlus(R), 99 %
Adipate de diéthyle, qualité réactif Vetec(TM), 98 %
Hexanedioate de 1,6-diéthyle
Adipate de diéthyle
1,6-hexanedioate de diéthyle
Diéthylester kyseliny adipove
diéthylesterkyselinyadipove
Delta-carboéthoxyvalérate d'éthyle
Adipate de diéthyle, 99% 100GR
ADIPATE DE DIÉTHYLE POUR LA SYNTHÈSE
Ester 1,6-diéthylique de l'acide hexanedioïque
NSC 19160
NSC 3363
Adipate de diéthyle qualité réactif Vetec(TM), 98 %
Diéthyleadipate
Adipate de diéthyle ReagentPlus(R), 99 %
Adipate de diéthyle, AR,99,5 %
éthyldelta-carboéthoxyvalérate
ADIPATE D'ÉTHYLE
ADIPATE D'ÉTHYLE (DI)
ADIPATE DE DIÉTHYLE
HEXANEDIOATE DE DIÉTHYLE
ester diéthylique de l'acide hexanedioïque
ESTER DIÉTHYLIQUE D’ACIDE ADIPIQUE
ADIPATE DE DIÉTHYLE, STANDARD POUR GC
Adipate de diéthyle-13C6
DIÉTHYLADIPATE(HEXANEDIOIACIDDIETHYLESTER)
Ester diéthylique de l'acide butane-1,4-dicarboxylique
Acide hexanedioïque diéthyle
Adipate de diéthyle, 99 %
Adipate de diéthyle, 99%, pour la synthèse
Adipate de diéthyle >
Adipate de diéthyle, adipate d'éthyle
ADIPATE DE DIÉTHYLE 141-28-6
ADIPATE DE DIÉTHYLE
141-28-6
Hexanedioate de diéthyle
Adipate d'éthyle
Acide hexanedioïque, ester diéthylique
Hexanedioate de 1,6-diéthyle
Acide adipique, ester diéthylique
ESTER DIÉTHYLIQUE D’ACIDE ADIPIQUE
Acide hexanedioïque, diéthyl-
Acide diéthylhexanedioïque
Diéthylester kyseliny adipove
NSC 19160
ester diéthylique de l'acide hexanedioïque
Delta-carboéthoxyvalérate d'éthyle
HSDB 5413
EINECS205-477-0
Acide hexanedioïque, ester 1,6-diéthylique
Diéthylester kyseliny adipove [tchèque]
BRN1780035
UNII-7B19K45L6C
AI3-00342
.delta.-carboéthoxyvalérate d'éthyle
7B19K45L6C
NSC-19160
68201-71-8
WLN : 2OV4VO2
68989-28-6
diéthyladipate
Acide adipique diéthyle
DUB DEA
SCHEMBL50610
ENCHÈRE :ER0365
ADIPATE DE DIÉTHYLE [HSDB]
ADIPATE DE DIÉTHYLE [INCI]
Adipate de diéthyle, >=99%, FG
DTXSID2021999
CHEBI:34697
NSC3363
AMY11024
NSC-3363
NSC19160
Adipate de diéthyle, étalon analytique
MFCD00009215
AKOS009031409
DS-5105
Adipate de diéthyle, ReagentPlus(R), 99 %
A0162
FT-0621916
EN300-19693
Adipate de diéthyle, qualité réactif Vetec(TM), 98 %
A807746
J-007477
Q27116229
F1905-6995
Z104474764

DISTARCH PHOSPHATE ACETATE N° CAS : 68130-14-3 - Adipate de diamidon acétylé Nom INCI : DISTARCH PHOSPHATE ACETATE Additif alimentaire : E1422 Agent stabilisant : Améliore les ingrédients ou la stabilité de la formulation et la durée de conservation Agent de contrôle de la viscosité : Augmente ou diminue la viscosité des cosmétiques

L'adipohydrazide est un produit chimique utilisé pour réticuler les émulsions à base d'eau.
L'adipohydrazide peut également être utilisé comme durcisseur pour certaines résines époxy.
L'adipohydrazide est une molécule symétrique avec un squelette C4 et le groupe réactif est C=ONHNH2.

Numéro CAS : 1071-93-8
Numéro CE : 213-999-5
Formule moléculaire : C6H14N4O2
Poids moléculaire : 174,20 g/mol

Synonymes : Hexanedihydrazide, Dihydrazide adipique, 1071-93-8, Dihydrazide d'acide adipique, Adipohydrazide, Hexanedihydrazide, Acide hexanedioïque, dihydrazide, Adipyl hydrazide, Hexanediohydrazide, Acide adipique, dihydrazide, Adipoyldihydrazine, adipoyl dihydrazide, VK98I9YW5M, DTXSID 0044361, Acide hexanedioïque, 1, 6-dihydrazide, NSC 3378, NSC-3378, EINECS 213-999-5, NSC 29542, NSC-29542, AI3-22640, WLN : ZMV4VMZ, EC 213-999-5, MFCD00007614, Adipodihydrazide, Adip dihydr, adipique hydrazide, Hydrazide d'adipoyl, dihydrazone adipique, Hexanedihydrazide #, Acide adipiquedihydrazide, Dihyrazide d'acide adipique, Dihydrazide hexanedioïque, AJICURE ADH, QUALIMER ADH, ULTRALINK HYDRAZIDE, Dihydrazide d'acide hexanedioïque, SCHEMBL49856, Dihydrazide d'acide adipique (ADH), CHEMBL3185968, DTXCID8 024361, SCHEMBL11037942, AMY3771, NSC3378 , Dihydrazide 1,4-Butanedicarboxylique, BK 1000Z, BT 1000Z, NSC29542, STR02658, Tox21_301067, BBL022965, STK709135, DIHYDRAZIDE D'ACIDE ADIPIQUE [INCI], AKOS000267183, NCGC00248276-01, NCGC0 0257525-01, CAS-1071-93-8, A0170 , Dihydrazide d'acide adipique, >=98 % (titration), CS-0010116, FT-0621914, EN300-03706, D72486, T 2210, Dihydrazide d'acide adipique, purum, >=97,0 % (NT), A801603, J-660023, Q-200600, Q4682936, Z56812730, F1943-0024, Hexanedihydrazide, Dihydrazide adipique, Adipohydrazide, Adipyl hydrazide, Dihydrazide d'acide adipique, Adipyl hydrazide, Dihyrazide d'acide adipique, Acide hexanedioïque, dihydrazide, 403, adipohydrazide, Hexanedio Dihydrazide d'acide ique, ADH, ADH ( hydrazide), ADH 4S, ADH-J, ADH-S, dihydrazide adipique, adipoyl dihydrazide, adipoyl hydrazide, adipoyldihydrazine, Ajicure ADH, BK 1000Z, BT 1000Z, NSC 29542, NSC 3378, Qualimer ADH, T 2210, adipohydrazide, dihydrazide adipique , adipohydrazide, dihydrazide d'acide adipique, acide hexanedioïque, dihydrazide, adipyl hydrazide, hexanediohydrazide, acide adipique, dihydrazide, adipodihydrazide, acide hexanedioïque, 1,6-dihydrazide, unii-vk98i9yw5m, acide hexanedioïque, 1,6-dihydrazide, dihydrazide d'acide adipique, Acide hexanedioïque, dihydrazide, dihydrazide adipique, hydrazide d'adipoyl, ADH, dihydrazide d'adipoyl, adipoyldihydrazine, Qualimer ADH, BT 1000Z, BK 1000Z, NSC 29542, NSC 3378, ADH 4S, ADH (hydrazide), ADH-J, ADH-S, T 2210, ADH AJICURE, dihydrazide d'acide adipique, Technicure ADH, Epicure PD 797, 98152-55-7, 124246-54-4, ADH, adipohydrazide, adipodihydrazide, adipoyl hydrrazide, dihydrazide adipique, adipic dihydrazide, dihydrazide adipic DIHYDRAZIDE D'ACIDE ADIPIQUE

L'adipohydrazide est un produit chimique utilisé pour réticuler les émulsions à base d'eau.
L'adipohydrazide est une molécule symétrique avec un squelette C4 et le groupe réactif est C=ONHNH2.

L'adipohydrazide est un durcisseur latent pour la résine époxy.
Les dihydrazides sont fabriqués par la réaction d'un acide organique avec l'hydrazine.
D'autres dihydrazides avec des squelettes différents sont également courants, notamment le dihydrazide isophtalique (IDH) et le dihydrazide sébacique (SDH).

L'adipohydrazide est enregistré au titre du règlement REACH et est fabriqué et/ou importé dans l'Espace économique européen, à raison de ≥ 1 000 à < 10 000 tonnes par an.
L'adipohydrazide est un agent réticulant efficace, curatif et durcisseur.

L'adipohydrazide est l'agent de réticulation dihydrazide le plus courant au sein d'une série de dihydrazides tels que le dihydrazide sébacique (SDH) et le dihydrazide isophtalique (IDH).
L'adipohydrazide a un point de fusion de 180 °C et un poids moléculaire de 174 ; les deux sont inférieurs aux dihydrazides alternatifs SDH et IDH.

L'adipohydrazide est une molécule symétrique avec un squelette C4 et le groupe réactif est C=ONHNH2.
Les dihydrazides sont fabriqués par la réaction d'un acide organique avec l'hydrazine.
D'autres dihydrazides avec des squelettes différents sont également courants, notamment le dihydrazide isophtalique (IDH) et le dihydrazide sébacique (SDH).

Les applications de l'adipohydrazide sont facilitées par la nucléophilie de la fonction amine (bonnes caractéristiques de réaction), les bonnes propriétés globales et la résistance aux intempéries des systèmes durcis.
La solubilité modérée de l'adipohydrazide dans l'eau (50 g/litre) et les solvants organiques courants facilite l'utilisation de l'adipohydrazide dans des systèmes aqueux et à base de solvants.

La température de durcissement des résines époxy (types glycidyliques) formulées avec de l'adipohydrazide est influencée par la température de fusion de l'adipohydrazide, ce qui permet une durée de vie en pot prolongée à basse température.
La stabilité au stockage peut aller jusqu'à six mois à température ambiante, avec des temps de durcissement d'environ une heure à 130 °C.

Les taux de durcissement peuvent être accélérés à l’aide de catalyseurs à base d’étain ou de titanate, ou d’imidazoles.
Les systèmes époxy adipohydrazide monocomposant peuvent être partiellement durcis ou « étape B », puis complètement durcis.
La mise en scène B offre des avantages en matière de manipulation, de traitement et de fabrication.

L'adipohydrazide est un agent de réticulation et un curatif distinctif qui offre une réactivité contrôlée et des améliorations de performances dans les résines époxy, les dispersions de polyuréthane (PUD), les polyuréthanes à base de solvant (PUR) et les résines acryliques en émulsion.
L'adipohydrazide trouve des applications majeures en tant qu'agent de durcissement latent pour les résines époxy pouvant être classées au stade B et en tant qu'agent de réticulation à température ambiante pour les revêtements architecturaux en émulsion acrylique haute performance.
Les matériaux réticulés ou durcis avec l'adipohydrazide démontrent une excellente stabilité de couleur, résistance aux intempéries, adhérence, durabilité, dureté et ténacité.

L'adipohydrazide est un produit chimique utilisé pour réticuler les émulsions à base d'eau.
L'adipohydrazide peut également être utilisé comme durcisseur pour certaines résines époxy.

L'adipohydrazide est une molécule symétrique avec un squelette C4 et le groupe réactif est C=ONHNH2.
Les dihydrazides sont fabriqués par la réaction d'un acide organique avec l'hydrazine.
D'autres dihydrazides avec des squelettes différents sont également courants, notamment le dihydrazide isophtalique (IDH) et le dihydrazide sébacique (SDH).

Réactif de réticulation homobifonctionnel spécifique des aldéhydes, permettant d'obtenir des liaisons hydrazone relativement stables.
Ceci est couramment utilisé dans la liaison de glycoprotéines, telles que les anticorps, d'une manière spécifique à un site après l'oxydation au périodate.

L'adipohydrazide agit comme un agent réducteur en synthèse organique.
L'adipohydrazide réduit les aldéhydes et les cétones en alcools, et l'adipohydrazide réduit les composés nitro en amines.
L'adipohydrazide agit également comme catalyseur dans la production de mousses de polyuréthane et l'adipohydrazide est utilisé comme agent de réticulation dans les polymères.

L'adipohydrazide est utilisé comme piégeur de formaldéhyde et réagit avec le formaldéhyde, empêchant ainsi la volatilisation du formaldéhyde dans l'air.
L'adipohydrazide est également utilisé comme additif pour peinture et additif de revêtement.

L'adipohydrazide est également utilisé comme intermédiaire.
En outre, l'adipohydrazide est utilisé pour réticuler les émulsions à base d'eau et comme durcisseur pour certaines résines époxy, qui trouve une application dans le revêtement en poudre.

L'adipohydrazide est un réactif de réticulation homobifonctionnel spécifique des aldéhydes.
Il en résulte des liaisons hydrazone relativement stables.

L'adipohydrazide est généralement utilisé pour relier les glycoprotéines, comme les anticorps, de manière spécifique à un site après l'oxydation au périodate.
L'oxydation et le couplage peuvent être effectués à pH 5,0 en raison du faible pKa de l'hydrazide qui évite la compétition des amines primaires.

L'adipohydrazide est l'agent de réticulation hydrazide le plus approprié, et l'adipohydrazide a été largement utilisé dans les émulsions de peinture à base d'eau en combinaison avec la diacétone acrylamide.
L'adipohydrazide est faiblement alcalin et il existe une possibilité d'agglomération lorsque l'adipohydrazide solide est ajouté directement à l'émulsion. L'adipohydrazide doit donc généralement être dissous dans de l'eau chaude avant utilisation.

Applications de l’adipohydrazide :
L'adipohydrazide est utilisé comme piégeur de formaldéhyde et réagit avec le formaldéhyde, empêchant ainsi la volatilisation du formaldéhyde dans l'air.
L'adipohydrazide est également utilisé comme additif pour peinture et additif de revêtement.

L'adipohydrazide est également utilisé comme intermédiaire.
En outre, l'adipohydrazide est utilisé pour réticuler les émulsions à base d'eau et comme durcisseur pour certaines résines époxy, qui trouve une application dans le revêtement en poudre.

L'adipohydrazide a été utilisé :
L'adipohydrazide est utilisé dans la préparation de prémélanges réactifs pour synthétiser le biomatériau poreux.
L'adipohydrazide est utilisé pour la réticulation du revêtement de sulfate de chondroïtine méthacrylée (MA-CS) en utilisant une chimie à base de carbodiimide pour la production et la caractérisation de nanoparticules magnétiques de sulfate de chondroïtine méthacrylée (MNP MA-CS).

L'adipohydrazide est utilisé pour le marquage covalent des rhamnolipides, de la pyocheline et de la vancomycine avec le colorant ester Abberior STARNHS.
L'adipohydrazide est utilisé comme agent de réticulation difonctionnel dans les peintures et revêtements pour certaines émulsions acryliques à base d'eau.

L'adipohydrazide est utilisé comme durcisseur pour les résines époxy et comme allongeur de chaîne pour les polyuréthanes.
Une petite utilisation est celle d'un piégeur de formaldéhyde empêchant la libération de formaldéhyde.

L'adipohydrazide est utilisé dans la production de :
Agent de réticulation pour polymères
Industrie des élastomères et du caoutchouc
Adhésifs et mastics
Revêtements et peintures
Industrie textile
Inhibiteurs de corrosion
Applications biomédicales
La photographie
Traitement de l'eau
Additifs pour carburant
Modification du polymère

Utilisations de l’adipohydrazide :
L'adipohydrazide est utilisé pour fonctionnaliser les nanoparticules magnétiques pour l'enrichissement et l'identification des glycopeptides.
L'adipohydrazide est un réactif de réticulation homobifonctionnel spécifique des aldéhydes, résultant en des liaisons hydrazone relativement stables.

L'adipohydrazide est généralement utilisé dans la liaison de glycoprotéines, telles que les anticorps, d'une manière spécifique à un site après l'oxydation au périodate.
L'oxydation et le couplage peuvent être commodément effectués à pH 5,0 en raison du faible pKa de l'hydrazide qui évite la compétition des amines primaires.

L'adipohydrazide peut également être utilisé comme extension de chaîne pour le caoutchouc liquide.
L'adipohydrazide peut également être utilisé comme durcisseur pour certaines résines époxy.

L'adipohydrazide est utilisé dans les adhésifs et les produits chimiques d'étanchéité, ainsi que dans les produits d'entretien automobile.
L'adipohydrazide est utilisé pour l'agent de durcissement de revêtement en poudre époxy et les additifs de revêtement, le désactivateur de métaux et d'autres additifs polymères et agent de traitement de l'eau.

L'adipohydrazide est l'agent de réticulation hydrazide le plus approprié.
L'adipohydrazide et le diacétone acrylamide ont été largement utilisés dans les émulsions de peinture à base d'eau.
L'adipohydrazide est faiblement alcalin, l'adipohydrazide solide est directement ajouté à l'émulsion peut produire une coalescence, généralement l'adipohydrazide doit être dissous dans l'eau chaude (mauvaise solubilité dans l'eau froide) et réutilisé.

Composé bifonctionnel d'adipohydrazide, qui peut être réticulé avec l'hyaluronate de sodium en tant que support protéique de médicament.
L'adipohydrazide joue un rôle de réticulation avec le diacétone acrylamide dans la post-réticulation des émulsions aqueuses et des polymères solubles dans l'eau, tels que les revêtements à base d'eau, les adhésifs, les fibres, le traitement des films plastiques, la laque pour cheveux, etc., et peut également être utilisé comme agent de durcissement de revêtement en poudre époxy et additifs de revêtement à base d'eau, désactivateurs de métaux et autres additifs polymères et agents de traitement de l'eau, adsorbants de formaldéhyde intérieur et matières premières intermédiaires.

Le même type de lieur bifonctionnel pour les aldéhydes peut produire une liaison hydrazone relativement stable ; pour la liaison de protéines glucidiques, telles que des anticorps, la réaction d'oxydation du périodate se produit à une forme spécifique de position ; à pH 5,0, la réaction d'oxydation et la réaction de couplage peuvent être réalisées de manière pratique, l'hydrazide dérivé d'une faible valeur de pKa peut éviter une réaction compétitive via l'amine primaire.

L'adipohydrazide est principalement utilisé pour l'agent de durcissement de revêtement en poudre époxy et les additifs de revêtement, le désactivateur de métaux et d'autres additifs polymères et agents de traitement de l'eau.
L'adipohydrazide est utilisé comme agent de réticulation dans les émulsions acryliques à groupe cétone.

L'adipohydrazide est utilisé dans les adhésifs et les mastics époxy.
L'adipohydrazide est un agent de réticulation utilisé pour les résines en émulsion auto-réticulantes utilisant le DAAM.
L'adipohydrazide, également connu sous le nom d'ADH ou Adipic dihydrazide, peut être utilisé comme durcisseur pour les résines époxy et pour réticuler les émulsions à base d'eau.

Les produits non classés fournis par Spectrum indiquent une qualité adaptée à un usage industriel général ou à des fins de recherche et ne conviennent généralement pas à la consommation humaine ou à un usage thérapeutique.
L'adipohydrazide est utilisé comme réactifs analytiques, réactifs de diagnostic, réactifs d'enseignement.

L'adipohydrazide est utilisé à des fins biologiques, à des fins de milieu tissulaire, pour la microscopie électronique, pour la floraison des lentilles, l'analyse professionnelle, la qualité super spéciale, pour la scintillation, pour l'électrophorèse, pour l'indice de réfraction.
L'adipohydrazide est utilisé par les consommateurs, dans les articles, par les professionnels (usages répandus), en formulation ou en reconditionnement, sur les sites industriels et dans la fabrication.

L'adipohydrazide est utilisé dans les produits suivants : produits de revêtement, adhésifs et mastics, mastics, enduits, pâte à modeler, peintures au doigt, polymères, produits de traitement de surfaces non métalliques, produits de traitement textile et colorants et produits de lavage et de nettoyage.
Le même réactif de réticulation bifonctionnel, l'adipohydrazide, est spécialement utilisé pour les aldéhydes afin de générer des liaisons hydrazone relativement stables.

D'autres rejets d'adipohydrazide dans l'environnement sont susceptibles de se produire lors de : l'utilisation en extérieur, l'utilisation en intérieur (par exemple, liquides/détergents de lavage en machine, produits d'entretien automobile, peintures et revêtements ou adhésifs, parfums et assainisseurs d'air), l'utilisation en intérieur dans des systèmes fermés avec un rejet minimal. (par exemple, liquides de refroidissement dans les réfrigérateurs, radiateurs électriques à base d'huile) et utilisation en extérieur dans des systèmes fermés avec un minimum de rejets (par exemple, liquides hydrauliques dans les suspensions automobiles, lubrifiants dans l'huile moteur et liquides de freinage).
D'autres rejets d'adipohydrazide dans l'environnement sont susceptibles de se produire dans les cas suivants : utilisation en extérieur dans des matériaux à longue durée de vie avec un faible taux de libération (par exemple, matériaux de construction et matériaux de construction en métal, en bois et en plastique) et utilisation en intérieur dans des matériaux à longue durée de vie avec un faible taux de libération (par exemple revêtements de sol, meubles, jouets, matériaux de construction, rideaux, chaussures, produits en cuir, produits en papier et carton, équipements électroniques).

L'adipohydrazide peut être trouvé dans des articles complexes, sans rejet prévu : véhicules couverts par la directive Véhicules hors d'usage (VHU) (par exemple véhicules personnels ou camionnettes de livraison).
En particulier, l'adipohydrazide est utilisé pour relier les glycoprotéines, telles que les anticorps.

L'adipohydrazide est utilisé dans les produits suivants : adhésifs et produits d'étanchéité, produits de revêtement, produits chimiques et colorants pour papier, produits de traitement et teintures textiles et produits de lavage et de nettoyage.
L'adipohydrazide est utilisé pour la fabrication de : textiles, cuir ou fourrure et bois et produits en bois.

D'autres rejets d'adipohydrazide dans l'environnement sont susceptibles de se produire lors de : l'utilisation en extérieur, l'utilisation en intérieur (par exemple, liquides/détergents de lavage en machine, produits d'entretien automobile, peintures et revêtements ou adhésifs, parfums et assainisseurs d'air), l'utilisation en intérieur dans des systèmes fermés avec un rejet minimal. (par exemple, liquides de refroidissement dans les réfrigérateurs, radiateurs électriques à base d'huile) et utilisation en extérieur dans des systèmes fermés avec un minimum de rejets (par exemple, liquides hydrauliques dans les suspensions automobiles, lubrifiants dans l'huile moteur et liquides de freinage).

L'adipohydrazide est utilisé dans les produits suivants : adhésifs et mastics, produits de revêtement, enduits, mastics, enduits, pâte à modeler, polymères, produits de traitement textile et teintures et peintures au doigt.
Le rejet dans l'environnement de l'adipohydrazide peut survenir lors d'une utilisation industrielle : formulation de mélanges et formulation dans des matériaux.

L'adipohydrazide est utilisé dans les produits suivants : produits chimiques et colorants pour papier, produits de revêtement, produits de traitement des textiles et colorants, adhésifs et produits d'étanchéité, peintures au doigt, produits chimiques de laboratoire, produits de lavage et de nettoyage et produits chimiques de traitement de l'eau.
L'adipohydrazide est utilisé pour la fabrication de produits chimiques, de pâte à papier, de papier et de produits en papier et de produits en plastique.

Le rejet dans l'environnement de l'adipohydrazide peut survenir lors d'une utilisation industrielle : pour la fabrication de thermoplastiques, comme étape intermédiaire dans la fabrication ultérieure d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires), dans la production d'articles et comme auxiliaire technologique.
Le rejet dans l'environnement de l'adipohydrazide peut survenir lors d'une utilisation industrielle : fabrication de la substance.

L'adipohydrazide est un réactif de réticulation homobifonctionnel spécifique des aldéhydes, résultant en des liaisons hydrazone relativement stables.
L'adipohydrazide est généralement utilisé dans la liaison de glycoprotéines, telles que les anticorps, de manière spécifique au site après l'oxydation au périodate.
L'oxydation et le couplage peuvent être commodément effectués à pH 5,0 en raison du faible pKa de l'hydrazide qui évite la compétition des amines primaires.

L'adipohydrazide est utilisé pour fonctionnaliser les nanoparticules magnétiques pour l'enrichissement et l'identification des gylcopeptites.
L'adipohydrazide peut également être utilisé comme extension de chaîne pour le caoutchouc liquide.

L'adipohydrazide est utilisé pour la synthèse.
L'adipohydrazide est utilisé comme piégeur de formaldéhyde et réagit avec le formaldéhyde, empêchant ainsi la volatilisation du formaldéhyde dans l'air.

L'adipohydrazide est également utilisé comme additif pour peinture et additif de revêtement.
L'adipohydrazide est également utilisé comme intermédiaire.

En outre, l'adipohydrazide est utilisé pour réticuler les émulsions à base d'eau et comme durcisseur pour certaines résines époxy, qui trouve une application dans le revêtement en poudre.
L'adipohydrazide est largement utilisé comme agent de réticulation dans les émulsions acryliques à base d'eau.

L'adipohydrazide est ajouté à la phase aqueuse dans un PUD.
La réticulation se produit pendant le processus de séchage et de coalescence du film, ce qui est idéal pour maximiser les propriétés du film, notamment la brillance, la résistance au frottement, aux taches, à l'usure et la durabilité.

D'autres procédés de réticulation dans lesquels la réticulation se produit avant la coalescence du film présentent des propriétés de performance réduites, notamment un écoulement et un nivellement médiocres.
Les caractéristiques de réactivité complètes de l'adipohydrazide sont idéales pour les systèmes PUR.
Les durcisseurs alternatifs qui présentent une réticulation incomplète en raison d'une réactivité lente et du manque de mobilité curative dans un film sec compromettront également les performances.

Le couple DAAM/Adipohydrazide est également utilisé dans les agents d'encollage réticulables, les épaississants, les adhésifs et les mastics.
L'adipohydrazide est un agent de réticulation et curatif unique, offrant une réactivité contrôlée et des améliorations de performances dans les résines époxy, les dispersions de polyuréthane (PUD), les PUR à base de solvants et les résines acryliques en émulsion.

Les principales applications de l'adipohydrazide sont un agent de durcissement latent pour les résines époxy pouvant être classées au stade B et un agent de réticulation à température ambiante pour les revêtements architecturaux en émulsion acrylique haute performance.
Les systèmes réticulés ou durcis avec l'adipohydrazide présentent de bonnes caractéristiques de stabilité de couleur et de résistance aux intempéries, d'adhérence, de durabilité, de dureté et de ténacité.

L'adipohydrazide est un produit chimique utilisé pour réticuler les émulsions à base d'eau.
L'adipohydrazide peut également être utilisé comme durcisseur pour certaines résines époxy.

L'adipohydrazide est utilisé comme agent de réticulation difonctionnel dans les peintures et revêtements pour certaines émulsions acryliques à base d'eau.
L'adipohydrazide est utilisé comme durcisseur pour les résines époxy et comme allongeur de chaîne pour les polyuréthanes.

Une petite utilisation est celle d'un piégeur de formaldéhyde empêchant la libération de formaldéhyde.
Les résines époxy à un composant sont utilisées dans les revêtements tels que les revêtements en poudre, les adhésifs, notamment les adhésifs thermofusibles, les composés de moulage et les composites renforcés de fibres.

Les préimprégnés de fibres de verre et de carbone obtenus par une méthode d'imprégnation thermofusible sont utilisés dans la fabrication d'articles de sport, de pales d'éoliennes et de composants d'avions/aérospatiaux.
Avec le durcissement à l'adipohydrazide, les résines époxy présentent d'excellentes propriétés de ténacité, de flexibilité et d'adhérence.

Des Tg de 140 à 160 °C peuvent être obtenues en utilisant une résine époxy liquide standard au bisphénol A (DGEBA) avec de l'adipohydrazide comme durcisseur.
Les adhésifs époxy rigides et flexibles ont été formulés sous forme de systèmes monocomposants pouvant être stockés à température ambiante en utilisant l'adipohydrazide comme agent de durcissement latent.
Les adhésifs époxy rigides sont à base de bisphénol A et d'époxydes novolaques.

Ces adhésifs rigides présentent d'excellentes propriétés cohésives et adhésives sur une grande variété de surfaces.
Les adhésifs époxy flexibles produisent des liaisons plus souples qui s'adaptent mieux aux contraintes de la ligne de liaison ou aux taux d'expansion différentiels du substrat.

Les résines époxy flexibles comprennent les résines di- et tri-époxy aliphatiques telles que l'éther diglycidylique d'hexanediol et les éthers diglycidyliques de poly(oxypropylène).
Les adhésifs semi-rigides à base d'époxy utilisent des mélanges des deux classes de résines époxy ou des formulations rigides utilisant des flexibilisateurs.

Résines époxydes:
Un fait notable concernant l’adipohydrazide dans les formulations époxy est que chacun des groupes terminaux amine primaire a une fonctionnalité de deux, de sorte que la molécule d’adipohydrazide a une équivalence de quatre par fragment époxy.
En conséquence, le poids équivalent en hydrogène actif de l'adipohydrazide est de 43,5.
Lorsqu'il est formulé avec des résines époxy, l'indice adipohydrazide peut varier entre 0,85 et 1,15 dans des proportions stoechiométriques, sans effet significatif sur les propriétés mécaniques.

Utilisations industrielles :
Promoteur d'adhésion/cohésion
Classeur
Durcisseur
Autre précisez)
Additifs de peinture et additifs de revêtement non décrits dans d'autres catégories
Plastifiant

Utilisations par les consommateurs :
Durcisseur
Autre
Autre précisez)
Additifs de peinture et additifs de revêtement non décrits dans d'autres catégories

Actions biochimiques/physiol de l'adipohydrazide :
L'adipohydrazide est un composé de faible poids moléculaire qui comprend un groupe hydrazide à chaque extrémité.
Cela conduit à la fourniture de sites d'adsorption supplémentaires pour les métaux lourds qui maintiennent ou augmentent les capacités d'adsorption des adsorbants réticulés.
L'adipohydrazide est utilisé comme agent de réticulation dans divers domaines, comme la fabrication de films de latex mécaniques et d'hydrogel d'acide hyaluronique oxydé injectable.

Informations générales sur la fabrication de l’adipohydrazide :

Secteurs de transformation de l'industrie :
Fabrication d'adhésifs
Composition personnalisée des résines achetées
Fabrication de peintures et de revêtements
Fabrication de papier
Fabrication de produits en plastique
Fabrication d'encres d'imprimerie

Propriétés typiques de l'adipohydrazide :
L'adipohydrazide est une poudre cristalline blanche d'apparence de propriétés physiques et chimiques
L'adipohydrazide est soluble dans l'eau, légèrement soluble dans l'acétone, et l'anhydride acétique ou le chlorure d'acide peut se produire une réaction d'acylation, est un composé amide-hydrazine important.

L'adipohydrazide sert d'agent de réticulation difonctionnel dans les peintures et revêtements appliqués à des émulsions acryliques spécifiques à base d'eau.
De plus, l'adipohydrazide agit comme durcisseur pour les résines époxy et comme prolongateur de chaîne pour les polyuréthanes.
De plus, l'adipohydrazide trouve une application mineure en tant que piégeur de formaldéhyde, empêchant la libération de formaldéhyde.

Dispersions de polyuréthane (Puds) :
L'adipohydrazide est un curatif efficace à température ambiante pour les PUD aqueux et les polyuréthanes en solution.
À ce titre, l'adipohydrazide fournit des revêtements de polyurée avec des propriétés de dureté, de ténacité et d'adhérence plus élevées, d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à l'abrasion et aux produits chimiques.
Les revêtements de polyuréthane durcis à l'adipohydrazide présentent une bonne stabilité de couleur et de bonnes propriétés aux intempéries, ce qui n'est pas observé avec les durcisseurs d'amine standard.

Manipulation et stockage de l'adipohydrazide :

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:

Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.

La stabilité au stockage:

Température de stockage recommandée :
20 °C

Stabilité et réactivité de l'adipohydrazide :

Stabilité chimique:
L'adipohydrazide est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standard (température ambiante).

Mesures de premiers secours de l'adipohydrazide :

En cas d'inhalation :

Après inhalation :
Air frais.

En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec de l'eau/une douche.

En cas de contact visuel :

Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Retirez les lentilles de contact.

En cas d'ingestion:

Après avoir avalé :
Faire boire de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consulter un médecin en cas de malaise.

Mesures de lutte contre l'incendie de l'adipohydrazide :

Moyens d'extinction:

Moyens d'extinction appropriés :
Eau
Mousse
Dioxyde de carbone (CO2)
Poudre sèche

Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.

Informations complémentaires :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.

Mesures en cas de rejet accidentel d’adipohydrazide :

Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.

Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.

Respectez les éventuelles restrictions matérielles :
Prendre à sec.

Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.

Contrôles de l'exposition/protection individuelle de l'adipohydrazide :

Équipement de protection individuelle:

Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection.

Protection de la peau :

Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min

Contact anti-éclaboussures :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min

Contrôle de l’exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.

Identifiants de l’adipohydrazide :
Numéro CAS : 1071-93-8
Numéro CE : 213-999-5
Formule de Hill : C₆H₁₄N₄O₂
Masse molaire : 174,2 g/mol
Code SH : 2928 00 90
Point d'éclair : 150 °C
Température d'inflammation : 360 °C
Point de fusion : 180 - 182 °C
Point de fusion : 178,0°C à 182,0°C
Couleur : Blanc à jaune
Spectre infrarouge : authentique
Plage de pourcentage de test : 8 %
Formule linéaire : H2NNHCO(CH2)4CONHNH2
Beilstein : 02, I, 277
Informations sur la solubilité Solubilité dans l'eau : soluble.
Autres solubilités : soluble dans l'acide acétique, légèrement soluble dans l'acétone,
insoluble dans l'éthanol, l'éther et le benzène
Poids de la formule : 174,2
Pourcentage de pureté : 98 %
Forme physique : Poudre cristalline

Poids moléculaire : 174,20100
Masse exacte : 174,20
Numéro CE : 213-999-5
UNII : VK98I9YW5M
Numéro NSC : 29542|3378
ID DSSTox : DTXSID0044361
Code SH : 2928000090
PSA : 110,24000
XLogP3 : -2,1
Apparence : poudre sèche
Densité : 1,186 g/cm3
Point de fusion : 171 °C @ Solvant : Eau
Point d'ébullition : 519,3 ºC à 760 mmHg
Point d'éclair : > 109 ºC
Indice de réfraction : 1,513
Solubilité dans l'eau : H2O : soluble
Conditions de stockage : -20 ºC
Pression de vapeur : 6,92E-11 mmHg à 25°C

Propriétés de l'adipohydrazide :
Poids moléculaire : 174,20 g/mol
XLogP3-AA : -2,1
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène : 4
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 4
Nombre de liaisons rotatives : 5
Masse exacte : 174,11167570 g/mol
Masse monoisotopique : 174,11167570 g/mol
Surface polaire topologique : 110 Ų
Nombre d'atomes lourds : 12
Complexité : 142
Nombre d'atomes d'isotopes : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes définis : 0
Nombre de stéréocentres atomiques non définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison non défini : 0
Nombre d'unités liées de manière covalente : 1
Le composé est canonisé : oui

État physique : poudre
Couleur blanche
Odeur : Aucune donnée disponible
Point de fusion/point de congélation
Point/plage de fusion : 180 - 182 °C - allumé.
Point d'ébullition initial et intervalle d'ébullition : Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz) : Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : 150 °C - coupelle fermée
Température d'auto-inflammation : Aucune donnée disponible
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
pH : Aucune donnée disponible
Viscosité
Viscosité, cinématique: Aucune donnée disponible
Viscosité, dynamique: Aucune donnée disponible
Solubilité dans l'eau : 102 g/l à 20 °C - soluble
Coefficient de partage:
n-octanol/eau :
log Pow : -2,7 à 20 °C

Pression de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité : Aucune donnée disponible
Densité relative : 1,29 à 20 °C
Densité de vapeur relative : Aucune donnée disponible
Caractéristiques des particules : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés oxydantes : aucune
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible
Formule moléculaire : C6H14N4O2
Masse molaire : 174,2
Densité : 1,186g/cm3
Point de fusion : 175-182℃
Point de Boling : 519,3 °C à 760 mmHg
Point d'éclair : 267,9°C
Solubilité dans l'eau : soluble
Pression de vapeur : 6,92E-11 mmHg à 25°C
Aspect : Cristal blanc

Conditions de stockage : 2-8 ℃
Sensible : sensible à l'air
Indice de réfraction : 1,513
MDL : MFCD00007614
Dosage : 95,00 à 100,00
Répertorié par le Codex des produits chimiques alimentaires : Non
Point d'ébullition : 519,30 °C. @ 760,00 mm Hg (est)
Point d'éclair : 514,00 °F. TCC (267,90 °C.) (est)
logP (dont) : -2,670 (est)
Soluble dans : eau, 3,287e+005 mg/L à 25 °C (est)
Aspect (couleur) : Blanc à jaune pâle
Aspect (Forme) : Poudre
Solubilité : (Turbidité) 10 % aq. solution : Effacer
Solubilité : (Couleur) 10 % aq. solution : Incolore à jaune pâle
Dosage (NT) : min. 95,0%
Point de fusion : 178 - 182°C
Perte au séchage : max. 0,5%

Numéro CAS : 1071-93-8
Abréviations : ADH
Référence Beilstein : 973863
ChemSpider : 59505
Carte d'information ECHA : 100.012.727
Numéro CE : 213-999-5
MeSH : Adipique+dihydrazide
CID PubChem : 66117
Numéro RTECS : AV1400000
UNII : VK98I9YW5M
Tableau de bord CompTox (EPA) : DTXSID0044361
InChI : InChI=1S/C6H14N4O2/c7-9-5(11)3-1-2-4-6(12)10-8/h1-4,7-8H2,(H,9,11)(H, 10,12)
Clé: IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N
InChI=1/C6H14N4O2/c7-9-5(11)3-1-2-4-6(12)10-8/h1-4,7-8H2,(H,9,11)(H,10, 12)
Clé : IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYAB
SOURIRES : O=C(NN)CCCCC(=O)NN

Spécifications de l’adipohydrazide :
Couleur selon le système de couleurs Munsell : pas plus intensément colorée que la norme de référence NE12
Dosage (HClO₄): ≥ 97,0 %
Plage de fusion (valeur inférieure) : ≥ 178 °C
Plage de fusion (valeur supérieure) : ≤ 182 °C
Identité (IR) : réussit le test

Point de fusion : 180 - 183 degrés C :
Fe : <0,0005 % :
Perte au séchage : <0,5% :
Sulfate : <0,005 % :
Dosage : >99 % :
Méthanol : <0,1% :
Matière non volatile : <0,01 % :
Cl : <0,005 % :
Aspect : Poudre cristalline blanche :
Hydrazine : <20 ppm

Composés apparentés de l’adipohydrazide :
acide hexanedioïque
hexanedihydrazide
dichlorure d'hexanedioyle
hexanedinitrile
hexanediamide

Noms de l’adipohydrazide :

Nom IUPAC préféré :
Hexanedihydrazide

Autres noms:
Adiphydrazide
Dihydrazide adipique
Adipylhydrazide

Hexanedioic acid;1,4-Butanedicarboxylic acid; 1,6-Hexanedioic Acid; Adipinic Acid; Acifloctin; Acinetten; Hexanedioic acid; CAS NO :124-04-9

Hexanedioic acid;1,4-Butanedicarboxylic acid; 1,6-Hexanedioic Acid; Adipinic Acid; Acifloctin; Acinetten; Hexanedioic acid; CAS NO :124-04-9

Silicon dioxide; AEROSIL(TM) 200; BAKER SILICA GEL; CAB-OSIL M-5; CAB-O-SIL(TM) M-5; COLLOIDAL SILICA; CRISTOBALITE; DAVISIL(TM); DRYING PEARLS ORANGE; IATROBEADS; LICHROSORB(R) 60; PHTHALOCYANINE IMMOBILIZED SILICA GEL; POTASSIUM HYDROXIDE-IMPREGNATED SILICA GEL; PRESEP(R) SILICA GEL TYPE 3L; QUARTZ; SAND; SILICA; SILICA GEL; SILICA GEL 100; SILICA GEL 12-28 MESH; SILICA GEL 30 CAS NO:112945-52-5

Siloxanes and Silicones, di-Me, reaction products with silica; Dumacil 100 FG; Siloxanes and Silicones, di-Me, reaction products with silica; DIMETHYLSILICONE,POLYMERWITHSILICA; HYDROPHOBIC SILICON DIOXIDE, AMORPHOUS; Siloxanes and silicones, -di-Me,-reaction products with silica: (Hydrophobic silicon dioxide, amorphous); silica, dimethylsiloxane treated; TS720 Silicon oxide powder (SiO2) CAS NO:67762-90-7

Aerosil 200 F peut être synthétisé par hydrolyse à haute température de SiCl4 dans une flamme O2(N2)/H2.
Aerosil 200 F est de nature amorphe et possède une surface spécifique très élevée.
Les microgouttelettes d'Aerosil 200 F fusionnent en une branche et forment une chaîne semblable à un agglomérat.

CAS : 112945-52-5
FM : O2Si
MW : 60,08
EINECS : 231-545-4

Synonymes
acticel;GEL DE SILICE 7G;GEL DE SILICE 8-20 MAILLES;GEL DE SILICE 12-28 MAILLES;GEL DE SILICE 100;GEL DE SILICE 60;GEL DE SILICE 30;GEL DE SILICE 60 G;DIOXYDE DE SILICIUM;Silice;Dioxosilane;Quartz;7631-86- 9; Gel de silice; Cristobalite; Tridymite; 14808-60-7; Anhydride silicique; 112945-52-5; 61790-53-2; Sable; 112926-00-8; KIESELGUHR; Aérosil; Silice diatomée; Wessalon; 60676-86 -0; Oxyde de silicium (IV); Zorbax sil; 14464-46-1; Silice amorphe; QUARTZ (SIO2); Dicalite; Ludox; Nyacol; Silice amorphe; Cristobalite (SiO2); Cab-O-sil; SILICE VITREUSE ;Sillikolloid;Extrusil;Santocel;Sipernat;Superfloss;Acticel;Carplex;Neosil;Neosyl;Porasil;Silikil;Siloxid;91053-39-3;Zipax;Aerosil-degussa;Oxyde de silicium;Aerosil 380;Silice amorphe synthétique;Sable de quartz; Quartz rose; Particules de silice; Cab-o-sil M-5; Silice fumée; Snowtex O; Silice colloïdale; Tokusil TPLM; Dri-Die; 68855-54-9; Manosil vn 3; Dioxyde de silicium colloïdal; Ultrasil VH 3 ;Ultrasil VN 3;Aerosil bs-50;Carplex 30;Carplex 80;Snowtex 30;Zeofree 80;Aerosil K 7;Cabosil N 5;Syton 2X;Gel de silice amorphe;Sol positif 232;Siliziumdioxid;Aerogel 200;Aerosil 300;Calcédoine ;Diatomite;Ludox hs 40;Silanox 101;Silice (SiO2);Vitasil 220;Agate;Sol positif 130M;Silice vitreuse;Dioxyde de silicium (amorphe);Aerosil A 300;Aerosil E 300;Aerosil M-300;silice colloïdale;Fondue silice ; Verre de quartz ; Boue de silice ; Dioxyde de silicium fumé ; Dioxyde de silicone ; Nalfloc N 1050 ; Quso 51 ; Silice fondue amorphe ; Nalco 1050 ; Quso G 30 ; 15468-32-3 ; Silice hydrophobe 2482 ; Kieselsaeureanhydrid ; Min-U -Sil;SiO2;CCRIS 3699;Gel de silice, particules de 40 à 63 microns;Aérogel de silice;(SiO2)n;UNII-ETJ7Z6XBU4;ETJ7Z6XBU4;Dioxyde de silicium amorphe;Silice 2482, hydrophobe;Dioxyde de silicium, préparé chimiquement;15723-40 -7;EINECS 231-545-4;CAB-O-SIL N-70TS;Code chimique des pesticides EPA 072605;CI 7811;Aerosil 200;13778-37-5;99439-28-8;CHEBI:30563;AI3-25549 ;Silice cristalline
;N1030;U 333;Gel de silice 60, 230-400 mesh;Dioxyde de silicium, colloïdal;ENT 25 550;[SiO2];Silice cristalline - fondue;Gel de silice;Gel de silice, ppt., sans cristaux;13778-38- 6;17679-64-0;Christensénite;Crystoballite;Déshydratant de gel de silice, indiquant;Célite;INS-551;Diatomite calcinée;MFCD00011232;MFCD00217788;Silice amorphe, fumée, sans cristaux;Silice mésostructurée;Améthyste;Aquafil; Cataloïde; Crysvarl; Flintshot; Nalcoag; Novaculite; Silikill; Vulkasil; Cherts; Snowit; Imsil; Métacristobalite; sable de silice; Silice de quartz; alpha-quartz; Farine fossile; Silice fumée; Poussière de quartz; Cristal de roche; Poussière de silice; Carbone blanc; COMPOSANT SIMÉTHICONE DIOXYDE DE SILICIUM; Chromosorb P; Oeil de tigre; E-551; Vulkasil S; Superfloss de célite; Poussière de cristobalite; Corasil II; Liaison argent B; Cab-O-sperse; alpha-Cristobalite; alpha-Crystobalite; Liaison or R; (SiO2);Cabosil st-1;Standard de silice : SiO2 à 100 microg/mL dans H2O;Sil-Co-Sil;Standard de silice : SiO2 à 1000 microg/mL dans H2O;Siderite (SiO2);Tridymite 118;Cab-O -grip II; Tridimite [français]; HI-Sil; Poussière de silice amorphe; Nanosphères creuses d'oxyde de silicium; Nyacol 830; Sibelite M 3000; Sibelite M 4000; Sibelite M 6000; Quazo puro [italien]; SILICE AMORPHE (CIRC); SILICE AMORPHE [CIRC];Caswell No. 734A;Sicron F 300;Sikron F 100;Spectrosil;Accusand;Coesite;Fuselex;Nalcast;Nyacol 1430;Optocil;Quartzine;Quarzsand;Rancosil;Suprasil;Tridimite;Siltex;Quartz vitreux; Silice vitreuse; Poussière de tridymite; W 12 (Filler); bêta-quartz; quartz fondu; quartz alpha MIN-U-sil; quartz bêta; quartz amorphe; insecticide Dri-Die 67; Quazo puro; silice amorphe fumée; vitrifié silice; Silice colloïdale pyrogène; Silice fondue; Suprasil W; Vitreosil IR; Borsil P; Dioxyde de silicium; Silane, dioxo-; Dioxyde de silicium cristallisé; Optocil (quartz); CP-SilicaPLOT; Sable, Mer; Oxyde de silicium, di- (sable);43-63C;Quarzsand [allemand];S-Col;Admafine SO 25H;Admafine SO 25R;Admafine SO 32H;Admafine SO-C 2;Admafine SO-C 3;Amiante cristobalite;Kéatite (SiO2);Sg -67
;Silice amorphe, fumée, sans cristaux;Tridymite (SiO2);Silice fumée, sans cristaux;Stishovite (SiO2);ED-C (silice);Fuselex ZA 30;As 1 (silice);CCRIS 2475;DQ12 ;Agate (SiO2);Célite 545;Silice amorphe synthétique fumée;Silice cristalline - tridymite;FB 5 (silice);Fuselex RD 120;Corning 7940;Quartz microcristallin;Silice amorphe synthétique fumée;Denka F 90;Denka FB 30; Denka FB 44 ; Denka FB 74 ; Denka FS 30 ; Dri-Die 67 ; Gel de silice sphérique, granulométrie 40-75 mum ; WGL 300 ; Quartz cryptocristallin ; FB 20 (silice); Elsil 100 ; F 44 (charge) ; D & D;SF 35;Elsil BF 100;F 125 (silice);F 160 (silice);Fuselex RD 40-60;Silice amorphe fondue;Silice; Silice colloïdale anhydre ; Dioxyde de silicium;EINECS 238-455-4;EINECS 238-878-4;EINECS 239-487-1;HK 400;TGL 16319;Silice cristalline;Dioxyde de silicium (vitreux);Silice cristalline, quartz;Silice cristalline : quartz;tripolite;GP 7I;Silice amorphe précipitée;Chrysoprase;Ronasphère;Silice cristallinene tridymite;Speriglass;Carnéol;Citrine;Kieselgel;NaturasilScars

Aerosil 200 F est un oxyde de silicium constitué de molécules triatomiques linéaires dans lesquelles un atome de silicium est lié de manière covalente à deux oxygènes.
Aerosil 200 F, également connu sous le nom de silice pyrogène car produit dans une flamme, est constitué de gouttelettes microscopiques de silice amorphe fusionnées en particules secondaires tridimensionnelles ramifiées, en forme de chaîne, qui s'agglomèrent ensuite en particules tertiaires.
La poudre résultante a une densité apparente extrêmement faible et une surface spécifique élevée.
La structure tridimensionnelle de l'Aerosil 200 F se traduit par un comportement thixotrope augmentant la viscosité lorsqu'il est utilisé comme épaississant ou comme charge renforçante.

Propriétés chimiques de l'Aérosil 200 F
Point de fusion : >1600°C
Densité : 2,3 lb/pi3 à 25 °C (densité apparente)(lit.)
Indice de réfraction : n20/D 1,46 (lit.)
Solubilité : Pratiquement insoluble dans les solvants organiques, l'eau et les acides, à l'exception de l'acide fluorhydrique ; soluble dans les solutions chaudes d'hydroxyde alcalin.
Forme une dispersion colloïdale avec l'eau.
Pour Aerosil, la solubilité dans l’eau est de 150 mg/L à 258℃ (pH 7).
Forme : poudre
Gravité spécifique : 2,2
Sensibilité hydrolytique 5 : forme un hydrate réversible
Référence de la base de données CAS : 112945-52-5 (référence de la base de données CAS)
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : Aerosil 200 F (112945-52-5)

Aerosil 200 F, la forme non cristalline de SiO2, est une poudre amorphe transparente à grise, inodore.
Le dioxyde de silicium colloïdal est un Aerosil 200 F submicroscopique avec une taille de particule d'environ 15 nm.
Aerosil 200 F est une poudre amorphe légère, libre, de couleur blanc bleuâtre, inodore, insipide.
Particules grossières ressemblant à du verre ou translucides.
La surface spécifique est de 450 m2/g ou plus, et il s'agit d'une structure microporeuse hautement active, renouvelable et d'un matériau à haute stabilité thermique.
Aerosil 200 F possède une forte capacité d’adsorption pour les substances en phase liquide et gazeuse.
La dureté était légèrement plus douce que celle du verre.
En plus de l'acide fluorhydrique et des alcalis forts, insolubles dans d'autres solvants chimiques.
Aerosil 200 F est un cristal transparent incolore ou une poudre amorphe et est insipide.
Le point de fusion est de 1710°C.

Presque insoluble dans l'eau, l'acide commun peut être dissous dans l'acide fluorhydrique pour générer du fluorure de silicium gazeux, lentement avec la chaleur de l'acide phosphorique concentré.
La poudre amorphe peut fonctionner avec une base.
Les propriétés physiques et chimiques sont stables, faciles à former, inertes, la masse fondue est en couches et le coefficient de dilatation est faible lorsqu'il est chauffé.
Aerosil 200 F a un très fort effet épaississant.
La taille des particules primaires est de 5 à 50 nm.
Les particules sont non poreuses et ont une surface spécifique de 50 à 600 m2/g.
La densité est de 160 à 190 kg/m3.

Les usages
Aerosil 200 F possède des propriétés épaississantes et thixotropiques intéressantes, ainsi qu'une énorme surface externe.
Aerosil 200 F est produit par un processus d'hydrolyse en phase vapeur utilisant des chlorosilanes ou des silanes substitués tels que le tétrachlorure de silicium dans une flamme d'hydrogène et d'oxygène.
Aerosil 200 F est formé et collecté à l'état sec.
Aerosil 200 F ne contient aucune silice cristalline détectable.
Aerosil 200 F est utilisé comme dessicant déshumidifiant, agent déshydratant, barrière contre l'humidité et régulateur d'humidité de l'air.
Aerosil 200 F est également utilisé pour le séchage des gaz.
Aerosil 200 F est également utilisé comme catalyseur et corps de coupe d'un catalyseur, agent de renforcement pour le caoutchouc de silicone et agent d'encollage utilisé dans l'industrie textile.
Un film de masquage et une couche protectrice pour la diffusion des impuretés dans les transistors et les circuits intégrés.

En tant que charge utilisée dans le moulage époxy, les fibres optiques, les revêtements et d'autres domaines.
Aerosil 200 F peut également être utilisé dans la fabrication de verre, de réactif d'analyse de spectre d'émission et dans le contrôle de la concentration en antimoine dans la production d'antimoine en circuit solide.
Aerosil 200 F sert d'agent épaississant universel et d'agent antiagglomérant (agent d'écoulement libre) dans les poudres.
Comme le gel de silice, Aerosil 200 F sert de déshydratant.
Aerosil 200 F est utilisé en cosmétique pour ses propriétés diffusantes de la lumière.
Aerosil 200 F est utilisé comme abrasif léger, dans des produits comme le dentifrice.
D'autres utilisations incluent les charges dans les élastomères de silicone et l'ajustement de la viscosité dans les peintures, les revêtements, les encres d'imprimerie, les adhésifs et les résines polyester insaturées.
Aerosil 200 F forme facilement une structure de réseau au sein du bitume et améliore son élasticité.

Applications pharmaceutiques
Aerosil 200 F est largement utilisé dans les produits pharmaceutiques, cosmétiques et alimentaires.
La petite taille des particules et la grande surface spécifique de l'Aerosil 200 F lui confèrent des caractéristiques d'écoulement souhaitables qui sont exploitées pour améliorer les propriétés d'écoulement des poudres sèches dans un certain nombre de processus tels que la fabrication de comprimés et le remplissage de capsules.
Aerosil 200 F est également utilisé pour stabiliser les émulsions et comme agent épaississant et suspensif thixotrope dans les gels et les préparations semi-solides.
Avec d'autres ingrédients d'indice de réfraction similaire, des gels transparents peuvent être formés.
Le degré d'augmentation de la viscosité dépend de la polarité du liquide (les liquides polaires nécessitent généralement une plus grande concentration de dioxyde de silicium colloïdal que les liquides non polaires).
La viscosité est largement indépendante de la température.

Cependant, les modifications du pH d'un système peuvent affecter la viscosité1.
Dans les aérosols autres que ceux destinés à l'inhalation, Aerosil 200 F est utilisé pour favoriser la suspension des particules, éliminer les dépôts durs et minimiser le colmatage des buses de pulvérisation.
Aerosil 200 F est également utilisé comme désintégrant de comprimés et comme agent dispersant adsorbant pour les liquides en poudre.
Aerosil 200 F est fréquemment ajouté aux formulations de suppositoires contenant des excipients lipophiles pour augmenter la viscosité, empêcher la sédimentation pendant le moulage et diminuer le taux de libération.
Aerosil 200 F est également utilisé comme adsorbant lors de la préparation de microsphères de cire ; comme agent épaississant pour les préparations topiques ; et a été utilisé pour faciliter la lyophilisation de nanocapsules et de suspensions de nanosphères.

Méthodes de production
Aerosil 200 F est préparé par hydrolyse à la flamme de chlorosilanes, tels que le tétrachlorure de silicium, à 18 008 ℃ à l'aide d'une flamme hydrogène-oxygène.
Un refroidissement rapide à partir de l'état fondu pendant la fabrication fait que le produit reste amorphe.

Méthodes de purification
La purification de la silice pour les applications de haute technologie utilise la distillation de vapeur isopiestique à partir d'acides volatils concentrés et est absorbée dans de l'eau de haute pureté.
Les impuretés restent derrière.
Le nettoyage préliminaire pour éliminer les contaminants de surface utilise une gravure par immersion dans HF ou un mélange de HCl, H2O2 et d'eau déminéralisée.

Méthode de préparation
Aerosil 200 F utilisant de l'orthosilicate de tétraéthyle comme matière première, l'orthosilicate de tétraéthyle a d'abord été soumis à une rectification à haut rendement, et une fraction à 160-168°C.
A été collecté.
Ensuite, l'orthosilicate de tétraéthyle et l'ammoniac sont mélangés et chauffés dans une certaine proportion, et le mélange réactionnel est suffisamment agité, et le réactif passera de trouble à visqueux jusqu'à ce que la solution soit bouillie, l'agitation soit arrêtée et la solution soit laissée à décanter, après centrifugation, l'Aerosil 200 F a été séché à basse température pendant un certain temps, puis brûlé à 900°C.
Et refroidi naturellement.

Aerosil 200 Pharma est un type de silice fumée, spécialement conçu et fabriqué pour les applications pharmaceutiques.
Aerosil 200 Pharma est une poudre fine constituée de particules nanométriques de dioxyde de silicium amorphe.
Aerosil 200 Pharma se caractérise par sa grande pureté, sa distribution granulométrique étroite et sa grande surface, ce qui le rend adapté à diverses formulations pharmaceutiques.

Numéro CAS : 7631-86-9
Numéro CE : 231-545-4

Synonymes : Silice fumée, Dioxyde de silicium colloïdal, Nanoparticules de dioxyde de silicium, Silice pyrogène, Cab-O-Sil, Aerosil, Sipernat, Anhydride silicique, Silice amorphe synthétique, Carbone blanc, Nanosilice, Gel de silice, Silice amorphe, Dioxyde de silicium colloïdal, Dioxyde de silicium Gel, Dioxyde de silice, Acide silicique, SiO2, Aérosol de silice, Nanoparticules de silice, Poudre de silice, Farine de silice, Poussière de silice, Fumée de silice, Sol de silice, Silice sphérique, Microsilice, Nano-silice, Terre siliceuse, Terre siliceuse, Silice précipitée, Diatomée terre, silice siliceuse, pierre de silice, quartz, diatomite, silice de diatomée, silice de terre de diatomées, roche de silice, oxyde de silicium, oxyde de silice, dioxyde de silicium, poudre d'aérosol, oxyde de fumée, microsphères de silice, silicium colloïdal, colloïde de silice, micropoudre de silice, Poudre micronique de silice, poudre submicronique de silice, poudre de nanoparticules de silice, poudre ultrafine de silice, poudre nanométrique de silice, poudre nanométrique de silice, poudre nanométrique de silice, nanopoudre de silice, particules ultrafines de silice, particules nanométriques de silice, dispersion de nanoparticules de silice, dispersion colloïdale de silice, dispersion aqueuse de silice , Sol-gel de silice, Dispersion de sol de silice.



APPLICATIONS


Aerosil 200 Pharma est largement utilisé comme excipient pharmaceutique sous des formes posologiques solides telles que des comprimés et des gélules.
Aerosil 200 Pharma sert de agent de glissement, améliorant les propriétés d'écoulement des poudres lors de la compression des comprimés et du remplissage des gélules.
Aerosil 200 Pharma agit comme un agent anti-agglomérant, empêchant l'adhésion et l'agglutination des fines particules dans les formulations en poudre.

Aerosil 200 Pharma est couramment incorporé dans les formulations orales solides pour améliorer la compressibilité de la poudre et la dureté des comprimés.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les formulations à compression directe pour améliorer l'uniformité du mélange et la désintégration des comprimés.

Aerosil 200 Pharma est ajouté aux mélanges de granulation pour améliorer la fluidité et l'uniformité des granulés.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les formulations d'inhalateurs de poudre sèche pour améliorer l'aérosolisation et l'administration de médicaments dans les poumons.
Aerosil 200 Pharma sert de support aux ingrédients pharmaceutiques actifs (API), améliorant leur dispersion et leur biodisponibilité dans les formes posologiques solides.

Aerosil 200 Pharma est utilisé dans des formulations topiques telles que des crèmes et des onguents comme modificateur de rhéologie et agent épaississant.
Aerosil 200 Pharma améliore la stabilité et la texture des formulations topiques, empêchant la séparation des phases et améliorant l'étalement.

Aerosil 200 Pharma est ajouté aux gels et suspensions topiques pour conférer des propriétés thixotropes, garantissant une facilité d'application et une répartition uniforme sur la peau.
La poudre est utilisée dans des formulations liquides orales telles que des suspensions et des émulsions comme adjuvant de suspension et améliorant la viscosité.

Aerosil 200 Pharma améliore la stabilité et la résistance à la sédimentation des formulations liquides orales, garantissant un dosage uniforme.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les suspensions antiacides pour empêcher la sédimentation des principes actifs et maintenir l'uniformité tout au long de la durée de conservation du produit.

Aerosil 200 Pharma est incorporé dans des formulations dentaires telles que le dentifrice et le bain de bouche pour améliorer la texture et les propriétés abrasives.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les poudres topiques et les poudres à saupoudrer pour améliorer la fluidité et éviter l'agglomération.
Aerosil 200 Pharma sert de support aux ingrédients actifs dans les formulations en poudre pour inhalation, facilitant leur dispersion et leur administration dans les voies respiratoires.

Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les formulations de suppositoires comme lubrifiant et agent de démoulage, améliorant l'uniformité du produit et la facilité d'administration.
Aerosil 200 Pharma est ajouté aux formulations parentérales telles que les suspensions et émulsions injectables comme stabilisant et modificateur de viscosité.
Aerosil 200 Pharma améliore la stabilité et l'intégrité physique des formulations parentérales, empêchant l'agrégation des particules et la séparation des phases.

Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les formulations topiques en spray comme agent épaississant et aide à la suspension, assurant une distribution uniforme des ingrédients actifs.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les formulations de soins des plaies telles que les hydrogels et les pansements pour améliorer la rétention d'humidité et favoriser la guérison.
Aerosil 200 Pharma sert d'agent fluidifiant et anti-décantation dans les formulations vétérinaires telles que les suspensions orales et les poudres.

Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les compléments alimentaires et les formulations nutraceutiques pour améliorer la fluidité et prévenir l'agglomération.
Aerosil 200 Pharma joue un rôle essentiel dans l'amélioration des performances, de la stabilité et de l'acceptabilité par les patients d'une large gamme de formulations pharmaceutiques sous diverses formes posologiques.

Aerosil 200 Pharma est utilisé dans la formulation de formes posologiques gastrorétentives pour prolonger le temps de séjour gastrique et améliorer l'absorption des médicaments.
Aerosil 200 Pharma est ajouté aux formulations à libération contrôlée pour moduler la cinétique de libération du médicament et obtenir les résultats thérapeutiques souhaités.

Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les formulations masquant le goût pour améliorer l'appétence des formes posologiques orales, masquant les goûts et les odeurs désagréables.
Aerosil 200 Pharma est incorporé dans des comprimés à croquer et des pastilles pour améliorer la sensation en bouche et les propriétés de désintégration.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les formulations à enrobage entérique pour protéger les médicaments sensibles aux acides de la dégradation dans l'estomac et faciliter la libération du médicament dans les intestins.

Aerosil 200 Pharma est utilisé dans des formulations à libération prolongée pour assurer une libération progressive et prolongée du principe actif au fil du temps.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les formulations topiques de soins de la peau telles que les lotions et les crèmes pour améliorer la texture et la stabilité.

Aerosil 200 Pharma sert d'agent épaississant et de stabilisant d'émulsion dans les formulations cosmétiques, améliorant ainsi l'étalement et la durée de conservation du produit.
Aerosil 200 Pharma est ajouté aux formulations de protection solaire pour améliorer la protection UV et améliorer l'esthétique du produit.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les produits de soins capillaires tels que les shampooings et les revitalisants pour fournir des propriétés de contrôle de la viscosité et de conditionnement.

Aerosil 200 Pharma est incorporé dans les formulations de maquillage telles que les fonds de teint et les poudres pour améliorer la texture et la portabilité.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans les pansements et les bandages pour améliorer l'absorption de l'humidité et favoriser la cicatrisation des plaies.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans des formulations vétérinaires telles que des suspensions orales et des sprays topiques pour améliorer la stabilité et les performances du produit.

Aerosil 200 Pharma sert d'agent d'écoulement et d'agent anti-agglomérant dans les formulations d'aliments pour animaux pour éviter l'agglutination et assurer un mélange uniforme.
Aerosil 200 Pharma est ajouté aux formulations agricoles telles que les herbicides et les insecticides pour améliorer la dispersion et l'adhésion aux surfaces végétales.

Aerosil 200 Pharma est utilisé dans la production de batteries comme additif conducteur pour améliorer la conductivité électrolytique et les performances de la batterie.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans la fabrication d'adhésifs et de mastics pour améliorer les propriétés rhéologiques et la force d'adhésion.

Aerosil 200 Pharma sert d'agent matifiant dans les peintures et revêtements pour conférer une finition mate uniforme et améliorer la résistance aux rayures.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans la production d'encres d'imprimerie pour améliorer les propriétés d'écoulement et la qualité d'impression.

Aerosil 200 Pharma sert de charge renforçante dans les formulations de caoutchouc et d'élastomères pour améliorer la résistance à la traction et à la déchirure.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans la production de caoutchouc de silicone et de mastics silicone pour améliorer le traitement et les propriétés mécaniques.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans la fabrication de catalyseurs et de supports de catalyseurs pour améliorer la surface et l'activité catalytique.

Aerosil 200 Pharma sert de support aux ingrédients actifs dans les applications d'encapsulation de parfums et d'arômes, prolongeant leur libération et améliorant leur stabilité.
Aerosil 200 Pharma est utilisé dans la production de matériaux composites tels que les plastiques et les composites pour améliorer les propriétés mécaniques et la stabilité dimensionnelle.
Aerosil 200 Pharma trouve diverses applications dans diverses industries, contribuant aux performances, à la qualité et à la fonctionnalité des produits.



DESCRIPTION


Aerosil 200 Pharma est un type de silice fumée, spécialement conçu et fabriqué pour les applications pharmaceutiques.
Aerosil 200 Pharma est une poudre fine constituée de particules nanométriques de dioxyde de silicium amorphe.
Aerosil 200 Pharma se caractérise par sa grande pureté, sa distribution granulométrique étroite et sa grande surface, ce qui le rend adapté à diverses formulations pharmaceutiques.

Dans les applications pharmaceutiques, Aerosil 200 Pharma est couramment utilisé comme agent de glissement, antiagglomérant, épaississant et modificateur de viscosité dans les formes posologiques solides et liquides.
Aerosil 200 Pharma améliore les propriétés d'écoulement, améliore la compressibilité de la poudre, empêche l'agglutination et l'agglutination et offre un comportement thixotrope dans les suspensions et les gels.

En raison de sa surface spécifique et de sa porosité élevées, Aerosil 200 Pharma sert également de support pour les ingrédients pharmaceutiques actifs (API), facilitant leur dispersion et améliorant la biodisponibilité dans les formulations.
De plus, il peut être utilisé comme dessicant pour contrôler la teneur en humidité des produits pharmaceutiques, améliorant ainsi la stabilité et la durée de conservation.

Aerosil 200 Pharma est une poudre fine et blanche à la texture duveteuse.
Ses particules sont extrêmement petites, avec un diamètre moyen de l’ordre du nanomètre.
Aerosil 200 Pharma possède une surface spécifique élevée, contribuant à ses propriétés d'adsorption exceptionnelles.

Aerosil 200 Pharma est inodore et insipide, ce qui le rend adapté aux applications pharmaceutiques.
Aerosil 200 Pharma a un toucher doux et poudré et se disperse facilement dans les milieux aqueux et non aqueux.

Aerosil 200 Pharma présente une excellente fluidité et s'écoule librement une fois versé.
Aerosil 200 Pharma a une structure moelleuse et non agglomérée, assurant une répartition uniforme dans les formulations.

Sa haute pureté garantit un minimum d'impuretés, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les produits pharmaceutiques.
Aerosil 200 Pharma apparaît d'un blanc éclatant sous la lumière ambiante, renforçant ainsi son attrait esthétique dans les formulations.
Aerosil 200 Pharma a une faible densité apparente, permettant une incorporation facile dans les formulations sans ajouter de poids significatif.

Sa morphologie unique offre une grande surface d'interaction avec d'autres composants des formulations.
Aerosil 200 Pharma est hydrophile, absorbe et retient facilement l'humidité dans les formulations.

Aerosil 200 Pharma confère des propriétés thixotropes aux suspensions et aux gels, améliorant ainsi la stabilité et la viscosité.
Aerosil 200 Pharma sert d'agent glissant et antiagglomérant efficace dans les formes posologiques solides, améliorant l'écoulement et la compressibilité de la poudre. Aerosil 200 Pharma agit comme un agent stabilisant et épaississant dans les formulations liquides, empêchant la sédimentation et la séparation des phases.
Aerosil 200 Pharma améliore la texture et la sensation en bouche des suspensions et émulsions buvables, leur conférant douceur et onctuosité.

Sa distribution granulométrique uniforme garantit des performances et une reproductibilité constantes dans les formulations.
Aerosil 200 Pharma est chimiquement inerte et compatible avec une large gamme d'ingrédients pharmaceutiques.
Aerosil 200 Pharma est fabriqué à l'aide d'une technologie avancée de silice fumée, garantissant une qualité et une cohérence élevées.

Aerosil 200 Pharma répond à des normes pharmaceutiques strictes et est conforme aux exigences réglementaires en matière de pureté et de sécurité.
Aerosil 200 Pharma est polyvalent et trouve des applications dans les comprimés, les capsules, les crèmes topiques, les pommades et les liquides oraux.
Sa capacité d’adsorption élevée le rend approprié pour une utilisation comme support pour les ingrédients pharmaceutiques actifs (API) sous formes posologiques solides.

Aerosil 200 Pharma est stable dans des conditions normales de stockage, avec une longue durée de conservation lorsqu'il est stocké correctement.
Aerosil 200 Pharma est soumis à des tests de contrôle qualité rigoureux pour garantir la conformité aux spécifications de la pharmacopée et aux exigences des clients.
Aerosil 200 Pharma est un excipient polyvalent et essentiel dans les formulations pharmaceutiques, contribuant à la qualité des produits, à leurs performances et à la satisfaction des patients.



PROPRIÉTÉS


Propriétés physiques:

Aspect : Poudre fine et blanche
Texture : douce, moelleuse
Taille des particules : particules de taille nanométrique (diamètre moyen en nanomètres)
Surface : Surface élevée par unité de masse
Densité apparente : Faible densité apparente
Odeur : Inodore
Goût : Insipide
Solubilité dans l'eau : Insoluble
Solubilité dans les solvants organiques : Insoluble dans la plupart des solvants organiques
Hygroscopique : Faible à modérée
Point de fusion : Non applicable (matériau amorphe)
Point d'ébullition : Non applicable (matériau amorphe)
pH : Neutre (environ 7)
Densité : varie généralement de 150 à 300 kg/m³
Surface spécifique : varie généralement de 150 à 400 m²/g
Forme des particules : sphérique ou irrégulière
Indice de réfraction : varie en fonction de la taille des particules et du traitement de surface
Opacité : Transparent à translucide en couches minces


Propriétés chimiques:

Formule chimique : SiO2 (dioxyde de silicium amorphe)
Poids moléculaire : ~60,08 g/mol
Composition : Silicium (Si) et Oxygène (O)
Structure cristalline : Amorphe (manque d'ordre à longue portée)
Structure chimique : Se compose d'atomes de silicium liés à des atomes d'oxygène dans un réseau tridimensionnel
Hydrophilie : Surface hydrophile avec une forte affinité pour les molécules d'eau
Hydrophobicité : peut être modifiée pour présenter des propriétés hydrophobes grâce au traitement de surface
Réactivité : Chimiquement inerte dans des conditions normales
Propriétés acido-basiques : pH neutre dans les suspensions aqueuses
Modification de surface : peut être modifiée en surface avec divers groupes fonctionnels pour adapter les propriétés
Charge de surface : chargée négativement dans des conditions de pH neutre (en raison des groupes hydroxyles de surface)
Stabilité thermique : Stable jusqu'à des températures autour de 400-600°C, selon le traitement de surface spécifique
Conductivité électrique : Non conducteur
Toxicité : Généralement reconnu comme sûr (GRAS) pour les applications pharmaceutiques et cosmétiques
Compatibilité : Compatible avec une large gamme d’excipients pharmaceutiques et d’ingrédients cosmétiques
Biodégradabilité : Non biodégradable en raison de sa structure amorphe très stable



PREMIERS SECOURS


Inhalation:
Retirer à l'air frais :
Déplacez immédiatement la personne concernée vers un endroit aéré et bien ventilé.

Assistance respiratoire :
Si la respiration est difficile, fournissez de l'oxygène si disponible et formé pour le faire.

Reste calme:
Encouragez la personne à rester calme et à éviter les efforts.

Consulter un médecin :
Si les symptômes persistent ou s'aggravent, consultez rapidement un médecin.

Contact avec la peau:

Retirer les vêtements contaminés :
Retirez rapidement et délicatement tous les vêtements, chaussures ou accessoires contaminés.

Laver la peau :
Lavez soigneusement la zone affectée avec du savon doux et de l'eau tiède pendant au moins 15 minutes, en veillant à éliminer complètement la substance.

Rincer abondamment :
Rincer la peau abondamment à l'eau pour éliminer toute matière résiduelle.

Consulter un médecin :
En cas d'irritation ou de réaction allergique, consulter rapidement un médecin.


Lentilles de contact:

Rincer les yeux immédiatement :
Rincer immédiatement les yeux affectés avec de l'eau tiède courante pendant au moins 15 minutes, en gardant les paupières ouvertes.

Retirer les lentilles de contact :
Si elles sont présentes et facilement amovibles, retirez les lentilles de contact après le rinçage initial.

Continuer le rinçage :
Continuez à rincer les yeux avec de l'eau, en veillant à bien rincer les yeux et les paupières.

Consulter un médecin :
Consulter immédiatement un médecin, même si les symptômes semblent mineurs ou si l'irritation persiste après le rinçage.


Ingestion:

NE PAS faire vomir :
Ne pas faire vomir sauf indication contraire du personnel médical.

Ne rien donner par la bouche :
Ne rien faire avaler à une personne inconsciente.

Rincer la bouche :
Si la personne est consciente et capable d’avaler, rincez-lui la bouche avec de l’eau et encouragez-la à boire de l’eau lentement.

Consulter un médecin :
Consultez immédiatement un médecin ou contactez un centre antipoison pour obtenir des conseils supplémentaires.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, y compris des lunettes de sécurité, des gants résistants aux produits chimiques et une blouse de laboratoire ou des vêtements de protection lors de la manipulation d'Aerosil 200 Pharma.
Assurez-vous que tous les EPI sont correctement ajustés et en bon état avant utilisation.

Évitez la génération de poussière :
Prendre des précautions pour minimiser la génération de poussière pendant la manipulation afin d'éviter l'inhalation de fines particules.
Utiliser des équipements et des procédures de manutention qui minimisent la génération de poussières en suspension dans l'air.

Utiliser dans des zones bien ventilées:
Manipulez Aerosil 200 Pharma dans des endroits bien ventilés pour éviter l’accumulation de particules en suspension dans l’air.
Utiliser une ventilation par aspiration locale si disponible pour contrôler l’exposition à la poussière et maintenir la qualité de l’air.

Prévenir les déversements et les fuites :
Prendre des précautions pour éviter les déversements et les fuites lors de la manipulation et du transfert d'Aerosil 200 Pharma.
Utiliser des mesures de confinement appropriées telles que des bacs de déversement ou des kits de déversement.

Eviter le contact avec les yeux et la peau:
Évitez tout contact direct avec les yeux, la peau et les vêtements. En cas de contact, suivez les mesures de premiers secours décrites dans la fiche de données de sécurité (FDS) ou sur l'étiquette du produit chimique.

Utilisez un équipement approprié :
Utilisez des équipements tels que des écopes, des pelles ou des outils de manipulation sans poussière pour minimiser le contact et la génération de poussière.
Utilisez des récipients avec des couvercles hermétiques pour éviter la contamination et l’absorption d’humidité.

Étiquetage :
Assurez-vous que les conteneurs d'Aerosil 200 Pharma sont correctement étiquetés avec le nom du produit approprié, les avertissements de danger et les instructions de manipulation.
Marquez clairement les conteneurs pour indiquer le contenu et toute exigence particulière en matière de manipulation.


Stockage:

Conserver dans un endroit frais et sec :
Conservez les contenants d'Aerosil 200 Pharma dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'écart des sources de chaleur et de la lumière directe du soleil.
Maintenir les températures de stockage entre 15°C et 25°C (59°F et 77°F) pour éviter la dégradation et l'absorption de l'humidité.

Gardez les contenants bien fermés :
Gardez les récipients d'Aerosil 200 Pharma bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter la contamination et l'absorption d'humidité.
Assurez-vous que les couvercles sont bien serrés pour minimiser l’exposition à l’air et à l’humidité.

Évitez les températures extrêmes :
Évitez l'exposition à des températures extrêmes. Ne laissez pas Aerosil 200 Pharma geler ou surchauffer, car cela pourrait affecter ses propriétés.
Protéger les contenants de la chaleur ou du froid excessif pour éviter tout dommage.

Séparé des substances incompatibles :
Conservez Aerosil 200 Pharma à l’écart des substances incompatibles telles que les acides forts, les bases fortes et les produits chimiques réactifs.
Suivez les directives de séparation du stockage pour éviter la contamination croisée et les réactions chimiques.

Vérifiez les fuites et les dommages :
Inspectez régulièrement les conteneurs pour détecter tout signe de fuite, de dommage ou de détérioration. Remplacez rapidement les conteneurs endommagés pour éviter les déversements ou les accidents.
Effectuer des vérifications périodiques des stocks pour assurer une bonne rotation des stocks et minimiser les problèmes de stockage.

Suivez les recommandations du fabricant :
Suivez les recommandations du fabricant concernant les conditions de stockage et la durée de conservation afin de maintenir la qualité et la stabilité du produit.
Respectez toutes les instructions de stockage spécifiques fournies dans la fiche de données de sécurité (FDS) ou la documentation du produit.

AEROSIL R 202 est une silice pyrogénée post-traitée avec du polydiméthylsiloxane.
AEROSIL R 202 est un nom commercial pour un type de silice fumée, qui est une forme de dioxyde de silicium.
AEROSIL R 202 aide également à l'épaississement et à la thixotropie des gels de câbles pour les câbles à fibres optiques.

Numéro CAS : 109944-58-3

Synonymes : DIOXYDE DE SILICIUM, SILICE, Dioxosilane, Quartz, 7631-86-9, Gel de silice, Cristobalite, Tridymite, 14808-60-7, Anhydride silicique, 112945-52-5, 61790-53-2, Sable, 112926-00-8, KIESELGUHR, Aerosil, Silice de diatomées, Wessalon, 60676-86-0, Oxyde de silicium(IV), Zorbax sil, 14464-46-1, Silice, amorphe, QUARTZ (SIO2), Dicalite, Ludox, Nyacol, Silice amorphe, Cristobalite (SiO2), Cab-O-sil, SILICA, VITREUSE, Sillikolloid, Extrusil, Santocel, Sipernat, Superfloss, Acticel, Carplex, Neosil, Neosyl, Porasil, Silikil, Siloxide, 91053-39-3, Zipax, Aerosil-degussa, Oxyde de silicium, Aerosil 380, Silice amorphe synthétique, Sable de quartz, Quartz rose, Particules de silice, Cab-o-sil M-5, Silice, fumé, Snowtex O, Silice, colloïdal, Tokusil TPLM, Dri-Die, 68855-54-9, Manosil vn 3, Dioxyde de silicium colloïdal, Ultrasil VH 3, Ultrasil VN 3, Aerosil bs-50, Carplex 30, Carplex 80, Snowtex 30, Zeofree 80, Aerosil K 7, Cabosil N 5, Syton 2X, Gel de silice amorphe, Sol positif 232, Dioxyde de silizium, Aérogel 200, Aerosil 300, Calcédoine, Diatomite, Ludox hs 40, Silanox 101, Silice (SiO2), Vitasil 220, Agate, Sol positif 130M, Silice vitreuse, Dioxyde de silicium (amorphe), Aerosil A 300, Aerosil E 300, Aerosil M-300, Silice colloïdale, Silice fondue, Verre de quartz, Boue de silice, Dioxyde de silicium, fumé, Dioxyde de silicone, Nalfloc N 1050, Quso 51, Silice, fondue amorphe, Nalco 1050, Quso G 30, 15468-32-3, Silice hydrophobe 2482, Kieselsaeureanhydride, Min-U-Sil, SiO2, CCRIS 3699, Gel de silice, Particules de 40-63 microns, Aérogel de silice, (SiO2)n, UNII-ETJ7Z6XBU4, ETJ7Z6XBU4, Dioxyde de silicium, amorphe, Silice 2482, hydrophobe, Dioxyde de silicium, préparé chimiquement, 15723-40-7, EINECS 231-545-4, CAB-O-SIL N-70TS, Code chimique des pesticides EPA 072605, CI 7811, Aerosil 200, 13778-37-5, 99439-28-8, CHEBI :30563, AI3-25549, Silice cristalline, N1030, U 333, Gel de silice 60, 230-400 mesh, Dioxyde de silicium, colloïdal, ORL 25,550, [SiO2], Silice, cristallin - fusionné, Silicagel, Gel de silice, pptd., sans cryst., 13778-38-6, 17679-64-0, Christensenite, Crystoballite, Dessiccant gel de silice, indicateur, Celite, INS-551, Diatomite calcinée, MFCD00011232, MFCD00217788, Silice, amorphe, fumée, sans cryst., Silice, mésostructurée, Améthyste, Aquafil, Cataloïde, Crysvarl, Flintshot, Nalcoag, Novaculite, Silikill, Vulkasil, Cherts, Snowit, Imsil, Métacristobalite, sable de silice, Silice quartzifère, Alpha-Quartz, Farine fossile, Silice fumée, Poussière de quartz, Cristal de roche, Poussière de silice, Carbone blanc, DIOXYDE DE SILICIUM COMPOSANT SIMÉTHICONE, Chromosorb P, Oeil de tigre, E-551, Vulkasil S, Superfloss de célite, Poussière de cristobalite, Corasil II, Liaison argent B, Cab-O-sperse, alpha-Cristobalite, alpha-Crystobalite, Liaison or R, (SiO2), Cabosil st-1, Norme de silice : SiO2 @ 100 microg/mL dans H2O, Sil-Co-Sil, Silice Standard : SiO2 @ 1000 microg/mL dans H2O, Sidérite (SiO2), Tridymite 118, Cab-O-grip II, Tridimite [Français], HI-Sil, Poussière de silice amorphe, Nanosphères creuses d'oxyde de silicium, Nyacol 830, Sibelite M 3000, Sibelite M 4000, Sibelite M 6000, Quazo puro [Italien], SILICE AMORPHE (CIRC), SILICE, AMORPHE [CIRC], Caswell n° 734A, Sicron F 300, Sikron F 100, Spectrosil, Accusand, Coesite, Fuselex, Nalcast, Nyacol 1430, Optocil, Quartzine, Quarzsand, Rancosil, Suprasil, Tridimite, Siltex, Quartz vitreux, Silice vitreuse, Poussière de Tridymite, W 12 (Remplissage), bêta-Quartz, Quartz fondu, MIN-U-sil alpha quartz, Quartz-bêta, Quartz amorphe, Insecticide Dri-Die 67, Quazo puro, Silice, amorphe, fumée, Silice vitrifiée, Silice colloïdale pyrogène, Silice, fondue, Suprasil W, Vitreosil IR, Borsil P, Dioxyde de silicium, Silicium, Silane, dioxo-, Dioxyde de silicium cristallisé, Optocil (quartz), CP-SilicaPLOT, Sable, Mer, Oxyde de silicium, di- (sable), 43-63C, Quarzsand [Allemand], S-Col, Admafine SO 25H, Admafine SO 25R, Admafine SO 32H, Admafine SO-C 2, Admafine SO-C 3, Amiante cristobalite, Keatite (SiO2), Sg-67, Silice, amorphe, fumée, sans cryst..

AEROSIL R 202 d'Evonik est un grade de silice fumée hydrophobe (traitée en surface avec du polydiméthylsiloxane).
Présente un effet très efficace dans l'épaississement et la thixotropie de liquides polaires complexes, tels que ceux à base de résines époxy, polyuréthane ou vinylester.
AEROSIL R 202 est connu pour sa grande pureté, sa surface et sa distribution granulométrique contrôlée.

AEROSIL R 202 se présente généralement sous la forme d'une poudre blanche et duveteuse composée de particules à l'échelle nanométrique.
Le traitement à l'huile de silicone garantit l'hydrophobie marquée du produit.
Les particules de silice fumées sont extrêmement petites et ont une très grande surface, ce qui leur confère des propriétés uniques comme la thixotropie (la capacité de devenir fluide lorsqu'elles sont secouées ou agitées et de revenir à un état de gel lorsqu'elles ne sont pas dérangées) et le renforcement dans les composites.

Effet très efficace dans l'épaississement et la thixotropie de liquides polaires complexes, tels que ceux à base de résines époxy, polyuréthane ou vinylester.
Améliore la résistance à l'eau des formulations sensibles à l'humidité, telles que les préparations cosmétiques.
La ligne d'activité Siliciens d'Evonik Corporation fait partie de la division Smart Materials et regroupe la silice fumée et la silice précipitée d'Evonik pour des applications industrielles.

Vendus sous les marques AEROSIL R 202, ces matériaux haute performance trouvent des applications dans les plastiques, l'agriculture, les produits d'entretien et les détergents, les adhésifs et les produits d'étanchéité et bien d'autres industries.
AEROSIL R 202 est une silice fumée traitée en surface avec du polydiméthylsiloxane avec de très bonnes propriétés d'épaississement.
AEROSIL R 202 est une qualité spécifique de silice pyrogénée produite par Evonik Industries.

AEROSIL R 202 contribue également à la stabilité et à la protection contre la sédimentation des particules dans les formulations liquides.
AEROSIL R 202 d'Evonik agit comme un agent épaississant et thixotrope des gels de câbles pour câbles à fibres optiques.
Il améliore la fluidité des poudres et permet d'obtenir une charge tribométrique élevée.

AEROSIL R 202, également connu sous le nom de silice, est un oxyde de silicium de formule chimique SiO2, que l'on trouve couramment dans la nature sous forme de quartz.
Dans de nombreuses régions du monde, la silice est le principal constituant du sable.
La silice est abondante car elle comprend plusieurs minéraux et produits synthétiques.

Toutes les formes sont blanches ou incolores, bien que des échantillons impurs puissent être colorés.
AEROSIL R 202 est un constituant fondamental commun du verre.
AEROSIL R 202 la majorité des dioxyde de silicium, l'atome de silicium présente une coordination tétraédrique, avec quatre atomes d'oxygène entourant un atome central de Si.

La silice fumée est fabriquée par un processus d'hydrolyse à la flamme à haute température du tétrachlorure de silicium (SiCl4), ce qui donne des particules ultrafines de dioxyde de silicium de haute pureté.
Ces particules sont ensuite traitées avec divers modificateurs de surface pour obtenir les propriétés souhaitées.
De grandes quantités de pâtes de liaison sont utilisées dans la fabrication des pales de rotor d'éoliennes.

La procédure de production normale consiste à fabriquer la coque supérieure et inférieure de la coque de la pale de rotor dans des moules séparés et à les coller ensemble par les pâtes de liaison.
Ces pâtes de liaison doivent avoir de bonnes propriétés thixotropes et spécifiques à l'affaissement.
C'est pourquoi la silice pyrogénée AEROSIL R 202 est utilisée comme thixotrope standard dans les pâtes de liaison à base de résines époxy, polyuréthane et vinylester.

Les silices fumées hydrophobes AEROSIL R 202 sont des thixotropes haute performance utilisés dans les pâtes de collage pour la fabrication de pales de rotor.
En outre, les pâtes de liaison doivent également posséder d'excellentes propriétés de fatigue.
Les grades de silice fumée à structure modifiée comme AEROSIL R 202 peuvent ajuster les pâtes de liaison avec d'excellentes propriétés de renforcement.

Les silanes organofonctionnels comme AEROSIL R 202 agissent comme des promoteurs d'adhérence dans les pâtes de liaison, et ils peuvent encore améliorer la densité de réticulation des pâtes de liaison appropriées.
Silice fumée traitée hautement hydrophobe qui est efficace dans l'épaississement et la thixotropie des émollients polaires et des triglycérides naturels.
Ainsi, SiO2 forme des solides de réseau tridimensionnels dans lesquels chaque atome de silicium est lié de manière covalente de manière tétraédrique à 4 atomes d'oxygène.

En revanche, le CO2 est une molécule linéaire.
Les structures très différentes des dioxyde de carbone et de silicium sont une manifestation de la règle de la double liaison.
Sur la base des différences structurelles cristallines, AEROSIL R 202 peut être divisé en deux catégories : cristallin et non cristallin (amorphe).

Sous forme cristalline, cette substance peut être trouvée à l'état naturel sous forme de quartz, de tridymite (forme à haute température), de cristobalite (forme à haute température), de stishovite (forme à haute pression) et de coésite (forme à haute pression).
D'autre part, la silice amorphe peut être trouvée dans la nature sous forme d'opale et de terre de diatomées.
Le verre de quartz est la forme d'état intermédiaire entre cette structure.

Toutes ces formes cristallines distinctes ont toujours la même structure locale autour de Si et O. Dans le α-quartz, la longueur de la liaison Si-O est de 161 pm, tandis que dans la α-tridymite, elle est comprise entre 154 et 171 pm.
L'angle Si-O-Si varie également entre une faible valeur de 140° dans la α-tridymite, jusqu'à 180° dans la β-tridymite.
AEROSIL R 202 est apprécié pour sa capacité à contrôler les propriétés rhéologiques de diverses formulations.

AEROSIL R 202 peut être utilisé pour ajuster la viscosité, empêcher l'affaissement ou le dépôt dans les revêtements et les peintures, et améliorer la stabilité des suspensions.
Dans de nombreuses formulations liquides telles que les peintures, les revêtements et les adhésifs, AEROSIL R 202 agit comme un agent anti-sédimentation.
AEROSIL R 202 aide à maintenir la répartition uniforme des particules solides ou des pigments dans toute la formulation, empêchant la sédimentation ou la sédimentation au fil du temps.

Dans les revêtements et les peintures, AEROSIL R 202 peut être utilisé comme agent matifiant pour réduire la brillance et fournir une finition mate.
Ceci est particulièrement utile dans les applications où un aspect peu brillant ou satiné est souhaité.
Dans les formulations en poudre, AEROSIL R 202 sert d'agent à écoulement libre, améliorant les propriétés d'écoulement des poudres et empêchant l'agglutination ou l'agglutination.

Ceci est important pour des produits tels que les ingrédients alimentaires en poudre, les produits pharmaceutiques et les poudres industrielles.
AEROSIL R 202 est un agent épaississant efficace dans divers systèmes, notamment les adhésifs, les produits d'étanchéité et les produits de soins personnels.
Il aide à augmenter la viscosité, à améliorer la stabilité et à améliorer les performances globales de ces formulations.

En raison de sa grande surface et de sa structure unique, AEROSIL R 202 est souvent utilisé comme aide à la suspension dans les formulations liquides.
AEROSIL R 202 aide à maintenir les particules solides uniformément dispersées dans la phase liquide, empêchant la sédimentation et assurant la stabilité du produit.
Dans les formulations pharmaceutiques et cosmétiques, AEROSIL R 202 peut servir de support pour les ingrédients actifs, aidant à les délivrer uniformément et efficacement à la zone cible souhaitée.

AEROSIL R 202 peut être modifié en surface pour conférer des propriétés hydrophobes, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les revêtements hydrofuges, les produits d'étanchéité et d'autres applications où la résistance à l'eau est requise.
Dans les composites de caoutchouc et de polymère, AEROSIL R 202 agit comme un agent de renforcement, améliorant les propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction, la résistance à la déchirure et la stabilité dimensionnelle.

Le quartz alpha est la forme la plus stable de SiO2 solide à température ambiante.
Les minéraux à haute température, la cristobalite et la tridymite, ont à la fois des densités et des indices de réfraction inférieurs à ceux du quartz.
La transformation du α-quartz en bêta-quartz a lieu brusquement à 573 °C.

Comme la transformation s'accompagne d'un changement significatif de volume, AEROSIL R 202 peut facilement induire la fracturation des céramiques ou des roches passant par cette limite de température.
Les minéraux à haute pression, la seifertite, la stishovite et la coésite, ont cependant des densités et des indices de réfraction plus élevés que le quartz.
La stishovite a une structure de type rutile où le silicium est en coordonnées 6.

La densité de la stishovite est de 4,287 g/cm3, ce qui se compare au α-quartz, la plus dense des formes à basse pression, qui a une densité de 2,648 g/cm3.
La différence de densité peut être attribuée à l'augmentation de la coordination, car les six longueurs de liaison Si-O les plus courtes de la stishovite (quatre longueurs de liaison Si-O de 176 pm et deux autres de 181 pm) sont supérieures à la longueur de liaison Si-O (161 pm) du quartz α.
Le changement de coordination augmente l'ionicité de la liaison Si-O.

AEROSIL R 202, un autre polymorphe, est obtenu par la désalémination d'une zéolite Y ultra-stable à faible teneur en sodium avec traitement acide et thermique combiné.
Le produit obtenu contient plus de 99 % de silice, et a une cristallinité et une surface spécifique élevées (plus de 800 m2/g).
AEROSIL R 202 a une très grande stabilité thermique et acide.

Par exemple, AEROSIL R 202 maintient un degré élevé d'ordre moléculaire à longue portée ou de cristallinité, même après ébullition dans de l'acide chlorhydrique concentré.
AEROSIL R 202 se trouve naturellement dans le sol et dans notre corps.
Il n'y a aucune preuve qu'AEROSIL R 202 est dangereux de l'ingérer par la nourriture, mais l'inhalation de ses particules de poussière pourrait entraîner des problèmes pulmonaires.

AEROSIL R 202 est un mélange chimique naturel de silicium et d'oxygène qui est utilisé dans de nombreux produits alimentaires comme agent antiagglomérant.
AEROSIL R 202 est généralement sûr en tant qu'additif alimentaire, bien que certaines agences appellent à des directives plus strictes sur le dioxyde de silicium dans les aliments.
AEROSIL R 202, également connu sous le nom de silice ou SiO2, est un composé naturel.

Il est fait de silicium et d'oxygène. Ces deux éléments sont abondants sur notre planète.
AEROSIL R 202, composé des deux éléments les plus abondants de la croûte terrestre, le silicium et l'oxygène, SiO2.
La masse de la croûte terrestre est composée à 59 % de silice, le principal constituant de plus de 95 % des roches connues.

AEROSIL R 202 a trois variétés cristallines principales : le quartz (de loin le plus abondant), la tridymite et la cristobalite.
D'autres variétés comprennent la coésite, la kéatite et la lechatelierite.
Le sable de silice est utilisé dans les bâtiments et les routes sous forme de ciment Portland, de béton et de mortier, ainsi que de grès.

La silice est également utilisée pour le meulage et le polissage du verre et de la pierre ; dans les moules de fonderie ; dans la fabrication de verre, de céramique, de carbure de silicium, de ferrosilicon et de silicones ; comme matériau réfractaire ; et comme pierres précieuses.
AEROSIL R 202 est souvent utilisé comme déshydratant pour éliminer l'humidité.
AEROSIL R 202 est utilisé comme excipient pharmaceutique dans les formulations de comprimés, de capsules, de crèmes et de gels pour améliorer les propriétés d'écoulement, améliorer la texture et contrôler la rhéologie.

AEROSIL R 202 est utilisé dans les cosmétiques et les produits de soins personnels tels que les lotions, les crèmes et les dentifrices comme agent épaississant, aide à la suspension et pour fournir une sensation soyeuse.
Dans l'industrie alimentaire, AEROSIL R 202 sert d'agent antiagglomérant, empêchant l'agglutination dans les produits en poudre comme les épices, les boissons en poudre et les mélanges secs.
AEROSIL R 202 fonctionne également comme modificateur de viscosité et stabilisant dans les liquides.

AEROSIL R 202 est ajouté aux peintures, revêtements et adhésifs pour améliorer les propriétés rhéologiques, prévenir le tassement, améliorer le contrôle du débit et fournir un comportement thixotrope.
AEROSIL R 202 est utilisé pour renforcer les adhésifs et les produits d'étanchéité, améliorer leurs propriétés mécaniques, réduire le retrait et améliorer l'adhérence.
AEROSIL R 202 est utilisé comme charge de renforcement dans les élastomères, les plastiques et le caoutchouc de silicone, améliorant la résistance mécanique, la résistance à la déchirure et la stabilité dimensionnelle.

Avec un traitement à l'huile de silicone, AEROSIL R 202 offre un traitement de surface chimique sur mesure.
En raison de son excellente capacité d'isolation électrique et de sa faible absorption d'eau, cette silice hydrophobe à petites particules acquiert et conserve facilement la charge électrique.
AEROSIL R 202 est donc généralement utilisé comme additif de surface pour les particules de toner afin d'augmenter la charge et d'améliorer la fluidité.

La haute hydrophobicité des grades AEROSIL R 202 à petites particules traités par PDMS les rend particulièrement efficaces pour atteindre une charge tribométrique élevée.
Dans le même temps, les grades AEROSIL R 202 à petites particules traités au PDMS maintiennent une bonne fluidité.
L'effet légèrement huileux du traitement AEROSIL R 202 offre des avantages supplémentaires dans certains procédés d'impression.

AEROSIL R 202 est une silice pyrogénée après traitement avec un polydiméthylsiloxane.
Il est utilisé pour les adhésifs et les produits d'étanchéité, les résines époxy, vinylester, les gels de câbles et les gelcoats.
AEROSIL R 202 aide à l'épaississement et à la thixotropie des liquides polaires complexes à base de résines époxy, polyuréthane ou vinylester.

Amélioration du comportement anti-sédimentation des pigments et du comportement anti-affaissement dans les revêtements époxy 2-C.
AEROSIL R 202 est couramment utilisé comme agent épaississant, antiagglomérant et comme support dans les poudres dans diverses industries, notamment les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et l'alimentation.

Utilise:
AEROSIL R 202 est utilisé dans les produits suivants : adsorbants, régulateurs de pH et produits de traitement de l'eau, charges, mastics, enduits, pâte à modeler, polymères, produits de revêtement, produits de traitement de surface non métalliques et produits de traitement de surface métallique.
Dans les adhésifs et les produits d'étanchéité, AEROSIL R 202 sert d'épaississant, de charge de renforcement et d'agent anti-sédimentation.
Il améliore la force d'adhérence, prévient l'affaissement ou l'affaissement et améliore les performances globales et la stabilité des formulations.

AEROSIL R 202 est utilisé comme excipient pharmaceutique dans les formulations de comprimés pour améliorer les propriétés d'écoulement, la compressibilité et les profils de libération contrôlés.
AEROSIL R 202 est également utilisé dans des formulations topiques telles que les crèmes et les gels comme modificateur de rhéologie et agent épaississant.
Dans les cosmétiques et les produits de soins personnels, AEROSIL R 202 fonctionne comme un agent épaississant, un agent de suspension et un texturant.

Il confère douceur, onctuosité et stabilité aux lotions, crèmes, dentifrices et autres formulations.
AEROSIL R 202 est utilisé comme agent anti-agglomérant dans les produits alimentaires en poudre pour éviter l'agglutination et améliorer la fluidité.
Il est également utilisé comme épaississant, stabilisant et modificateur de texture dans les boissons, les sauces et les vinaigrettes.

Dans les applications en caoutchouc et en plastique, AEROSIL R 202 agit comme une charge de renforcement, améliorant les propriétés mécaniques telles que la résistance, la résistance à la déchirure et la stabilité dimensionnelle.
AEROSIL R 202 est particulièrement efficace dans les formulations de caoutchouc de silicone.
AEROSIL R 202 trouve des utilisations dans diverses applications industrielles telles que les supports de catalyseurs, la chromatographie et comme auxiliaire de traitement dans la production de catalyseurs, de batteries et de composants électroniques.

AEROSIL R 202 est utilisé dans les dentifrices, les soins de la peau et les produits de soins capillaires pour ses propriétés épaississantes et rehaussantes de texture.
AEROSIL R 202 est utilisé dans la production d'encres et de pigments pour contrôler la rhéologie et améliorer la dispersion.
AEROSIL R 202 trouve des applications dans les fluides de forage, de cimentation et de complétion dans l'industrie pétrolière et gazière pour ses propriétés rhéologiques et sa stabilité.

AEROSIL R 202 est utilisé dans les domaines suivants : formulation de mélanges et/ou reconditionnement et agriculture, sylviculture et pêche.
AEROSIL R 202 est utilisé pour la fabrication de : produits chimiques et textiles, cuir ou fourrure.
Le rejet dans l'environnement d'AEROSIL R 202 peut se produire lors d'une utilisation industrielle : dans la production d'articles, dans des auxiliaires technologiques sur des sites industriels, comme étape intermédiaire dans la fabrication ultérieure d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires), comme auxiliaire technologique, comme auxiliaire technologique et de substances dans des systèmes fermés avec un rejet minimal.

AEROSIL R 202 est utilisé comme modificateur de rhéologie et agent anti-sédimentation dans les revêtements et les peintures.
AEROSIL R 202 aide à contrôler la viscosité, à prévenir l'affaissement et à maintenir une dispersion uniforme des pigments, ce qui améliore la qualité et l'apparence du revêtement.
Le rejet dans l'environnement d'AEROSIL R 202 peut se produire lors d'une utilisation industrielle : traitement industriel par abrasion à faible taux de rejet (par exemple, découpe de textiles, coupe, usinage ou meulage de métaux), d'articles dont les substances ne sont pas destinées à être libérées et où les conditions d'utilisation ne favorisent pas le rejet et traitement industriel par abrasion à haut taux de rejet (par exemple, opérations de ponçage ou décapage de peinture par grenaillage).

D'autres rejets dans l'environnement d'AEROSIL R 202 sont susceptibles de se produire à partir de l'utilisation à l'intérieur de matériaux à longue durée de vie à faible taux de rejet (par exemple, revêtements de sol, meubles, jouets, matériaux de construction, rideaux, chaussures, produits en cuir, produits en papier et carton, équipements électroniques) et de l'utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de rejet (par exemple, construction et matériaux de construction en métal, en bois et en plastique).
D'autres rejets dans l'environnement d'AEROSIL R 202 sont susceptibles de se produire lors de l'utilisation à l'intérieur (par exemple, liquides/détergents de lavage en machine, produits d'entretien automobile, peintures et revêtements ou adhésifs, parfums et assainisseurs d'air), de l'utilisation à l'extérieur, de l'utilisation à l'intérieur dans des systèmes fermés à rejet minimal (par exemple, liquides de refroidissement dans les réfrigérateurs, radiateurs électriques à base d'huile) et de l'utilisation à l'extérieur dans des systèmes fermés avec un rejet minimal (par exemple, liquides hydrauliques dans les suspensions automobiles, lubrifiants dans l'huile moteur et les fluides de rupture).

AEROSIL R 202 est utilisé dans les produits suivants : polymères, produits de revêtement, vernis et cires, produits de traitement de surface non métalliques, encres et toners.
Le rejet dans l'environnement de cette substance peut se produire à partir d'une utilisation industrielle : formulation de mélanges et formulation dans des matériaux.
AEROSIL R 202 peut être trouvé dans des articles complexes, sans décharge prévue : machines, appareils mécaniques et produits électriques/électroniques (par exemple, réfrigérateurs, machines à laver, aspirateurs, ordinateurs, téléphones, perceuses, scies, détecteurs de fumée, thermostats, radiateurs, outils industriels fixes à grande échelle) et véhicules (par exemple, véhicules personnels, camionnettes de livraison, bateaux, trains, métro ou avions)).

AEROSIL R 202 peut être trouvé dans des produits à base de : pierre, plâtre, ciment, verre ou céramique (par exemple, vaisselle, casseroles/poêles, récipients de stockage des aliments, matériaux de construction et d'isolation), plastique (par exemple, emballage et stockage des aliments, jouets, téléphones portables), métal (par exemple, couverts, casseroles, jouets, bijoux) et bois (par exemple, sols, meubles, jouets).
AEROSIL R 202 est utilisé dans les produits suivants : adsorbants, produits de revêtement, adhésifs et produits d'étanchéité, régulateurs de pH et produits de traitement de l'eau et produits de traitement de surface non métalliques.

AEROSIL R 202 est utilisé dans les domaines suivants : services de santé, formulation de mélanges et/ou reconditionnement et agriculture, sylviculture et pêche.
AEROSIL R 202 est utilisé pour la fabrication de : produits chimiques et textiles, cuir ou fourrure.

Profil de sécurité :
AEROSIL R 202 est une poudre fine qui peut former des nuages de poussière explosifs dans l'air dans certaines conditions.
Cela présente un risque d'explosion de poussière dans les espaces confinés ou les zones à forte concentration de particules en suspension dans l'air.
Une ventilation adéquate, des mesures de contrôle de la poussière et de bonnes pratiques d'entretien sont essentielles pour minimiser le risque d'explosion de poussière.

L'inhalation de particules fines d'AEROSIL R 202 peut provoquer une irritation respiratoire, en particulier si l'exposition se produit dans des zones mal ventilées ou lors d'activités telles que la manipulation, le mélange ou le traitement de poudres sèches.
Une inhalation prolongée ou répétée peut entraîner une sensibilisation respiratoire ou exacerber des affections respiratoires préexistantes.

Le contact direct avec AEROSIL R 202 peut provoquer une irritation de la peau, en particulier si la peau est sèche ou endommagée.
AEROSIL R 202 peut également provoquer une irritation des yeux au contact. Un équipement de protection individuelle (EPI) approprié tel que des gants, des lunettes de protection et des vêtements de protection doit être porté pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.

Silane, dichlorodimethyl-, reaction products with silica; DICHLOROMETHYLSILANE,REACTIONPRODUCTWITHSILICA; DIMETHYLDICHLOROSILANE, REACTION PRODUCTS WITH SILICA; Silane, dichlorodimethyl-, reaction products with silica; Silane, dichloromethyl- reaction product with silica minimum number average molecular weight (in amu), 3,340,000; Silane, dichlorodimethyl-, reaction products with silica CAS NO:68611-44-9

Nom INCI : ALANINE Nom chimique : Alanine N° EINECS/ELINCS : 206-126-4 / 200-273-8 Additif alimentaire : E639 Ses fonctions (INCI) Antistatique : Réduit l'électricité statique en neutralisant la charge électrique sur une surface Conditionneur capillaire : Laisse les cheveux faciles à coiffer, souples, doux et brillants et / ou confèrent volume, légèreté et brillance Agent masquant : Réduit ou inhibe l'odeur ou le goût de base du produit Agent d'entretien de la peau : Maintient la peau en bon état

Aerosil R 972 est une forme synthétique finement divisée de dioxyde de silicium (SiO2).
Aerosil R 972 est connu pour sa granulométrie ultra fine et sa surface spécifique élevée.
La principale caractéristique de l'Aerosil R 972 est sa remarquable capacité à servir d'agent épaississant et fluidifiant polyvalent.

Numéro CAS : 7631-86-9
Numéro CE : 231-545-4



APPLICATIONS


Aerosil R 972 est couramment utilisé comme agent épaississant et suspensif dans les formulations pharmaceutiques telles que les gels, les crèmes et les onguents.
Dans l’industrie cosmétique, il est utilisé pour améliorer la texture et la stabilité des produits de soin de la peau, notamment les lotions, les crèmes solaires et les fonds de teint.
Aerosil R 972 est utilisé comme fluidifiant dans la fabrication de produits alimentaires en poudre comme les épices et les boissons instantanées pour éviter l'agglomération.

Aerosil R 972 est utilisé dans la formulation de mastics et d'adhésifs hautes performances, où il améliore le comportement thixotrope et empêche la sédimentation.
L'industrie des peintures et des revêtements s'appuie sur l'Aerosil R 972 pour contrôler la rhéologie des peintures, garantir une viscosité adéquate et éviter l'affaissement sur les surfaces verticales.
Dans la production de caoutchouc de silicone, l'Aerosil R 972 est ajouté pour renforcer le matériau, améliorant ainsi ses propriétés mécaniques.
Aerosil R 972 est utilisé dans la fabrication d'encres d'imprimerie pour empêcher la sédimentation des pigments et obtenir un débit d'encre optimal.

L'Aerosil R 972 peut être trouvé dans la production d'électrodes de batterie, où il améliore la conductivité électrique et les performances.
L'industrie automobile l'utilise dans diverses applications, notamment dans la formulation de peintures et de revêtements automobiles pour la protection contre la corrosion.
Aerosil R 972 sert d'agent anti-décantation dans la formulation de suspensions concentrées pour produits agrochimiques et pesticides.

Aerosil R 972 est ajouté aux fluides de forage dans l'industrie pétrolière et gazière pour contrôler la rhéologie et améliorer les performances de forage.
Aerosil R 972 joue un rôle dans la production de revêtements thermiquement isolants pour les équipements et structures industriels.
Dans le secteur de la construction, il est utilisé pour modifier les produits à base de ciment, en améliorant leur maniabilité et en réduisant le retrait.

L'Aerosil R 972 est utilisé comme épaississant dans la fabrication d'agents extincteurs de type gel.
L'Aerosil R 972 est utilisé dans la production de supports de catalyseurs et de catalyseurs pour diverses réactions chimiques.

L'industrie électronique utilise l'Aerosil R 972 dans la production de revêtements pour composants et appareils électroniques.
L'Aerosil R 972 est ajouté aux pâtes d'impression et de teinture de l'industrie textile pour améliorer leur consistance et leur imprimabilité.

Aerosil R 972 est utilisé dans la formulation de matériaux pour empreintes dentaires pour obtenir le débit et la consistance souhaités.
Aerosil R 972 est utilisé dans la production de formulations de graisses et de lubrifiants pour améliorer leurs propriétés thixotropes.

Dans la fabrication des batteries lithium-ion, il est incorporé aux matériaux des électrodes pour améliorer les performances.
Aerosil R 972 peut être trouvé dans la formulation de papiers et de revêtements de carton de haute qualité et résistants à l'humidité.
Aerosil R 972 est utilisé dans la création de systèmes de microencapsulation pour la libération contrôlée de médicaments dans les produits pharmaceutiques.

L'industrie céramique utilise l'Aerosil R 972 pour améliorer le comportement rhéologique des pâtes céramiques.
Aerosil R 972 est ajouté aux composites à base de résine pour améliorer leurs propriétés mécaniques et réduire le retrait pendant le durcissement.
Aerosil R 972 est un composant précieux dans le développement de matériaux avancés pour les applications aérospatiales et aéronautiques.

Dans l'industrie pharmaceutique, l'Aerosil R 972 est utilisé pour créer des suspensions de médicaments insolubles, assurant une répartition uniforme dans les médicaments liquides.
Aerosil R 972 sert d'agent anti-décantation dans la formulation des émaux céramiques, empêchant la sédimentation des particules solides et assurant une épaisseur de revêtement constante.
ess.
Aerosil R 972 améliore les propriétés rhéologiques des formulations d'encres d'imprimerie, permettant une impression précise et cohérente dans les arts graphiques.
L'industrie aérospatiale l'utilise dans la production de matériaux composites légers et à haute résistance pour les composants d'avions.
Dans la fabrication de catalyseurs, l'Aerosil R 972 est utilisé comme matériau de support pour fournir une surface spécifique élevée pour les réactions catalytiques.

Aerosil R 972 est ajouté aux moules en caoutchouc de silicone utilisés dans les applications de prototypage et de fabrication de moules pour améliorer l'écoulement du matériau.
L'Aerosil R 972 est un composant clé dans la production de séparateurs de batteries, essentiels aux performances des batteries lithium-ion.
Dans l’industrie textile, il est utilisé pour créer des finitions de tissus spécialisées, telles que la résistance au froissement et l’ignifugation.
Aerosil R 972 est utilisé dans la formulation de graisses et lubrifiants hautes performances pour machines industrielles.

L'industrie maritime l'utilise dans les revêtements antisalissures pour empêcher la croissance d'organismes marins sur les coques des navires.
Aerosil R 972 améliore le comportement rhéologique des mastics silicone, garantissant une bonne adhérence et une bonne étanchéité dans les applications de construction.
Aerosil R 972 est utilisé dans la création de composites électriquement conducteurs, ce qui le rend précieux dans la fabrication de composants électroniques et de semi-conducteurs.
Aerosil R 972 contribue à la stabilité et à la texture des suspensions dans l'industrie agroalimentaire, y compris les vinaigrettes et les boissons.
Dans la production de cosmétiques et de produits de soins personnels, il permet de contrôler la consistance et la stabilité des émulsions et des crèmes.

Aerosil R 972 sert de déshydratant dans les emballages pour absorber l'humidité et prolonger la durée de conservation des produits sensibles.
Aerosil R 972 est ajouté aux composés de caoutchouc pour améliorer leur aptitude au traitement et améliorer les propriétés mécaniques dans la fabrication des pneus.

L'Aérosil R 972 entre dans la formulation d'agents anti-adhérents pour films plastiques, empêchant ceux-ci de coller entre eux.
Aerosil R 972 joue un rôle dans la création de gels thixotropes utilisés en dentisterie pour les matériaux d'empreinte et la gestion des tissus.
Dans l’industrie de la peinture et des revêtements, il améliore la durabilité et la résistance des revêtements aux intempéries et à l’abrasion.
Aerosil R 972 est utilisé dans la production de matériaux d'isolation thermique pour la construction de bâtiments économes en énergie.
Aerosil R 972 est ajouté aux adhésifs céramiques et aux composés à joints pour améliorer la force de liaison et la maniabilité.

Dans la fabrication de nanotubes de carbone et de nanocomposites, il est utilisé comme agent dispersant pour obtenir une dispersion uniforme des nanoparticules.
Aerosil R 972 est utilisé dans la création de bougies spécialisées pour améliorer leurs caractéristiques de combustion.
Aerosil R 972 sert de charge renforçante dans les composés élastomères, contribuant à améliorer les propriétés mécaniques des produits en caoutchouc.
Dans l'industrie minière, l'Aerosil R 972 est utilisé pour créer des boues stables pour le transport de minerais et de minéraux dans des pipelines.

Dans la fabrication des garnitures de frein et des garnitures d'embrayage, l'Aerosil R 972 est ajouté pour améliorer les propriétés de friction et la résistance à l'usure de ces composants.
Aerosil R 972 est utilisé comme agent épaississant et anti-décantation efficace dans la formulation de fluides de forage pour l'exploration pétrolière et gazière.
Aerosil R 972 est utilisé dans la production de matériaux réfractaires et de céramiques pour améliorer leur stabilité thermique et leur résistance mécanique.
Dans la création de matériaux composites avancés, il contribue au renforcement des composants structurels dans les applications aérospatiales et automobiles.
L'industrie pharmaceutique utilise Aerosil R 972 dans les formulations de comprimés pour faciliter la libération contrôlée des ingrédients actifs.

Aerosil R 972 trouve une application dans le développement de composites dentaires et de matériaux de restauration pour améliorer leurs caractéristiques de manipulation.
Aerosil R 972 sert d'agent matifiant dans les revêtements et les peintures, réduisant la brillance et créant une finition mate.
Aerosil R 972 est ajouté aux adhésifs utilisés dans l'industrie du bois pour améliorer la force de liaison et empêcher le ruissellement de l'adhésif.
Dans l'industrie de la fonderie, il est utilisé comme agent de démoulage pour faciliter le retrait des pièces métalliques coulées des moules.
Aerosil R 972 contribue à la stabilité des élastomères de silicone utilisés dans les dispositifs médicaux et les implants.

Aerosil R 972 est utilisé dans la création de matériaux résistants au feu, tels que les revêtements intumescents pour l'acier de construction.
Dans la production de catalyseurs pour réactions chimiques, il sert de matériau de support pour fournir une grande surface d’activité catalytique.
Aerosil R 972 est utilisé dans la formulation d'encres pour imprimantes à jet d'encre pour améliorer la dispersion des pigments et la qualité d'impression.
Aerosil R 972 améliore les propriétés rhéologiques des formulations d'adhésifs et de mastics, garantissant un écoulement et une adhérence appropriés.

Dans l’industrie électronique, il est ajouté aux composés d’enrobage pour protéger les composants électroniques de l’humidité et des facteurs environnementaux.
Aerosil R 972 est utilisé dans la création de céramiques spéciales pour des applications en électronique et en mécanique de précision.
Aerosil R 972 est ajouté aux mélanges de béton et de mortier pour améliorer leur maniabilité et réduire les fissures de retrait.
Dans l’industrie du papier et de la pâte à papier, il est utilisé comme agent de remplissage et de revêtement pour améliorer l’imprimabilité et l’opacité des produits en papier.
Aerosil R 972 contribue à la stabilité des suspensions dans les industries minières et de transformation des minéraux, en facilitant la séparation des minerais.

Aerosil R 972 sert d'agent anti-adhérent dans les films et feuilles plastiques pour éviter qu'ils ne collent entre eux pendant le stockage et la manipulation.
Dans l’industrie automobile, il est utilisé dans la fabrication de matériaux insonorisants pour réduire le bruit et les vibrations des véhicules.
Aerosil R 972 est utilisé dans la production de composites thermoplastiques et thermodurcissables pour améliorer leurs propriétés mécaniques.
Aerosil R 972 est ajouté aux pâtes d'impression pour l'impression textile et tissu pour améliorer la qualité d'impression et la solidité des couleurs.
Dans la fabrication de filtres en céramique pour la purification de l’eau, il contribue à la formation de structures poreuses.
Aerosil R 972 est utilisé dans la production de revêtements pour lentilles optiques et écrans, garantissant clarté et durabilité.



DESCRIPTION


Aerosil R 972 est une forme synthétique finement divisée de dioxyde de silicium (SiO2).
Aerosil R 972 est connu pour sa granulométrie ultra fine et sa surface spécifique élevée.
La principale caractéristique de l'Aerosil R 972 est sa remarquable capacité à servir d'agent épaississant et fluidifiant polyvalent.

Aerosil R 972 est largement utilisé dans toutes les industries pour ses propriétés de contrôle rhéologique.
Aerosil R 972 est constitué de particules nanométriques d'un diamètre compris entre 12 et 14 nanomètres.
En raison de sa petite taille de particules, l'Aerosil R 972 présente une grande surface par unité de masse.

Sa surface spécifique élevée en fait un excellent adsorbant pour les liquides et les gaz.
Dans de nombreuses applications, Aerosil R 972 est ajouté aux formulations pour améliorer la stabilité et empêcher la sédimentation.
L'Aerosil R 972 est hydrophile, c'est-à-dire qu'il a une forte affinité pour l'eau.
Aerosil R 972 peut être facilement dispersé dans des systèmes aqueux et non aqueux.
Dans l'industrie cosmétique, l'Aerosil R 972 est utilisé pour créer des émulsions stables et rehausser la texture des crèmes et lotions.

Dans le domaine pharmaceutique, il peut être utilisé comme agent de glissement pour améliorer le flux de poudre et la fabrication de comprimés.
Dans l'industrie agroalimentaire, l'Aerosil R 972 peut servir d'agent anti-agglomérant et de modificateur de viscosité.
Aerosil R 972 est souvent incorporé dans les formulations de peinture pour contrôler la viscosité et la résistance à l'affaissement.

Dans l’industrie des adhésifs, il aide à prévenir la sédimentation dans les formulations adhésives, garantissant ainsi une qualité uniforme.
Grâce à ses excellentes propriétés thixotropiques, il peut faciliter l’application précise de divers revêtements.
Aerosil R 972 est utilisé dans la production de caoutchouc de silicone et d'élastomères pour améliorer le renforcement et la transformabilité.

Aerosil R 972 est non toxique et chimiquement inerte, ce qui le rend sûr pour une utilisation dans de nombreuses applications.
Aerosil R 972 résiste à la chaleur et conserve sa stabilité à des températures élevées.
Aerosil R 972 fait partie intégrante de la fabrication de toner pour imprimantes laser et photocopieurs.
Dans l'industrie de la construction, il peut être ajouté au ciment et au béton pour améliorer la maniabilité et réduire la ségrégation.
Sa taille de nanoparticules lui permet de se disperser facilement dans les liquides, ce qui la rend précieuse pour les applications nanotechnologiques.

Aerosil R 972 peut être utilisé dans la production d'électrodes de batterie pour améliorer la conductivité électrique.
Aerosil R 972 joue un rôle dans la création de revêtements avancés pour les appareils optiques et électroniques.
Les propriétés uniques de l'Aerosil R 972 en font un outil précieux pour améliorer les performances et la cohérence d'une large gamme de produits dans de nombreuses industries.



PROPRIÉTÉS


Formule chimique : SiO2 (dioxyde de silicium amorphe)
Aspect : Aerosil R 972 est une poudre blanche amorphe à fine granulométrie.
Taille des particules : il s'agit généralement de particules nanométriques d'un diamètre moyen d'environ 12 à 14 nanomètres.
Surface : Aerosil R 972 présente une surface spécifique élevée, généralement d'environ 130 à 180 mètres carrés par gramme (m²/g).
Densité : La densité de l'Aerosil R 972 est d'environ 0,12 à 0,15 grammes par centimètre cube (g/cm³).
Densité apparente : La densité apparente est généralement comprise entre 30 et 60 grammes par litre (g/L).
Densité spécifique : Aerosil R 972 a une densité spécifique d'environ 2,1 à 2,2.
Point de fusion : Aerosil R 972 est amorphe et n'a pas de point de fusion distinct.
Solubilité : Il est pratiquement insoluble dans l’eau et la plupart des solvants organiques.
pH : Généralement, il est proche du neutre (pH 7) dans les suspensions aqueuses.
Hydrophile : Aerosil R 972 est hydrophile, c'est-à-dire qu'il a une forte affinité pour l'eau.



PREMIERS SECOURS


Inhalation (respiration de particules aérosolisées) :

Retirer à l'air frais :
En cas d'inhalation, déplacez immédiatement la personne affectée vers une zone avec de l'air frais.

Moniteur:
Si la détresse respiratoire ou l'irritation persiste, demander une assistance médicale d'urgence.

Respiration artificielle:
Si la personne arrête de respirer et que vous êtes formé à la RCR, pratiquez la respiration artificielle en attendant une aide médicale.

Restez calme et reposé :
Gardez la personne concernée calme et dans une position de repos confortable.


Contact avec la peau:

Retirer les vêtements contaminés :
Si Aerosil R 972 entre en contact avec la peau, retirer rapidement et délicatement tout vêtement contaminé.

Laver la peau :
Lavez soigneusement la zone cutanée affectée avec beaucoup d'eau pendant au moins 15 minutes pour éliminer tout Aerosil R 972 restant.
Utilisez de l'eau tiède, mais pas chaude, pour éviter les brûlures.

Consulter un médecin :
En cas d'irritation cutanée ou de réactions allergiques, consulter rapidement un médecin.

Mesures protectives:
En attendant une aide médicale, couvrez la zone touchée avec un chiffon propre et sec ou un pansement stérile pour éviter toute contamination.


Lentilles de contact:

Rincer les yeux :
Rincez immédiatement les yeux avec de l'eau douce, courante et tiède pendant au moins 15 minutes, en vous assurant que les paupières restent ouvertes et que l'eau s'éloigne de l'œil non affecté.

Consulter un médecin :
Consultez immédiatement un médecin ou contactez un professionnel de la santé.
Continuez l’irrigation des yeux pendant que vous êtes en route vers des soins médicaux.

Ne vous frottez pas les yeux :
Évitez de frotter ou d'appliquer une pression sur les yeux, car cela pourrait aggraver l'irritation ou la blessure.


Ingestion (Avaler de l'Aérosil R 972) :

NE PAS faire vomir :
Ne pas faire vomir sauf indication contraire d'un professionnel de la santé ou d'un centre antipoison, car les vomissements peuvent aggraver l'exposition.

Rincer la bouche :
En cas d'ingestion d'Aerosil R 972, rincer la bouche avec de l'eau mais ne pas avaler l'eau.

Demander de l'aide médicale :
Consultez immédiatement un médecin ou contactez un centre antipoison pour obtenir des conseils.

Fournir des informations:
Soyez prêt à fournir des informations sur l'exposition, telles que la quantité ingérée, si elle est connue.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez toujours un EPI approprié lors de la manipulation de l'Aerosil R 972, y compris des lunettes de sécurité ou un écran facial, des gants résistant aux produits chimiques, une blouse de laboratoire ou des vêtements de protection et des chaussures fermées pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.

Ventilation:
Manipulez Aerosil R 972 dans un endroit bien ventilé ou sous une hotte chimique pour minimiser l'exposition par inhalation.
Assurer une circulation d’air et une ventilation adéquates dans l’espace de travail.

Évitez l'inhalation :
Eviter de respirer les poussières ou les aérosols de l'Aerosil R 972. Utiliser une protection respiratoire (par exemple, un masque anti-poussière) si nécessaire, en particulier lors de processus pouvant générer des particules en suspension dans l'air.

Minimiser la poussière :
Minimisez la génération de poussière en utilisant des méthodes de manipulation douces et en évitant les actions qui pourraient disperser de fines particules dans l'air, comme verser ou agiter vigoureusement.

Prévenir le contact avec la peau :
Éviter tout contact avec la peau en portant des vêtements de protection appropriés.
En cas de contact avec la peau, laver rapidement la zone affectée avec de l'eau et du savon.

Protection des yeux:
Portez des lunettes de sécurité résistantes aux produits chimiques ou un écran facial pour protéger vos yeux des éclaboussures, de la poussière ou des aérosols potentiels.

Éviter l'ingestion :
Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas pendant la manipulation de l'Aerosil R 972 et lavez-vous toujours soigneusement les mains après avoir manipulé le matériau pour éviter toute ingestion accidentelle.

Intervention en cas de déversement :
En cas de déversement, prenez des mesures immédiates pour le contenir et le nettoyer. Utiliser des matériaux absorbants appropriés pour absorber les déversements et éliminer les déchets correctement conformément aux réglementations locales.

Manipulation sans danger:
Manipulez Aerosil R 972 avec précaution pour éviter les déversements ou les éclaboussures.
Utilisez des conteneurs, des équipements de laboratoire et des techniques appropriés pendant les processus de manipulation et de transfert.

Étiquetage :
Assurez-vous que les conteneurs d'Aerosil R 972 sont correctement étiquetés avec le nom du produit chimique, les avertissements de danger et les informations de sécurité.
Cela permet d’identifier le contenu et les risques associés.

Précautions de mélange :
Ne mélangez pas Aerosil R 972 avec des produits chimiques ou des réactifs incompatibles sans formation et conseils appropriés, car cela peut entraîner des réactions dangereuses.


Stockage:

Zone de stockage:
Stockez Aerosil R 972 dans une zone de stockage dédiée ou une armoire de stockage de produits chimiques bien ventilée et séparée des produits chimiques incompatibles, en particulier des acides forts, des bases fortes et des oxydants.

Contrôle de la température:
Conservez Aerosil R 972 à des températures inférieures à son point de fusion (le cas échéant) pour maintenir son intégrité et éviter l'agglutination ou l'agglomération.
Évitez les températures extrêmes et la lumière directe du soleil.

Compatibilité des conteneurs :
Utiliser des récipients fabriqués dans des matériaux compatibles avec Aerosil R 972, tels que des flacons en verre ou en polyéthylène haute densité (PEHD).
Assurez-vous que les conteneurs sont hermétiquement fermés pour empêcher la pénétration d'humidité, ce qui peut affecter les propriétés du matériau.

Étiquetage et identification :
Étiquetez clairement tous les conteneurs de stockage avec le nom chimique, les informations sur les dangers et les avertissements de sécurité appropriés.
Tenir un inventaire de l'Aerosil R 972 stocké et de ses quantités.

Confinement secondaire :
Envisagez d'utiliser des mesures de confinement secondaires, telles que des plateaux ou des bacs de confinement des déversements, pour contenir les fuites ou les déversements potentiels et prévenir la contamination de l'environnement.

Contrôle d'accès:
Restreindre l’accès à la zone de stockage au personnel autorisé uniquement.
Assurez-vous que la zone est clairement signalée par des panneaux d'avertissement et que les fiches de données de sécurité (FDS) sont facilement accessibles.

La sécurité incendie:
Conservez Aerosil R 972 à l'écart des flammes nues, des sources de chaleur et des points d'inflammation pour éviter tout risque d'incendie ou d'explosion.

Équipement d'urgence:
Gardez les douches oculaires d'urgence, les douches de sécurité et l'équipement d'extinction d'incendie approprié (par exemple, un extincteur de classe B) à proximité en cas d'accident ou d'urgence.



SYNONYMES


Silice pyrogénée
Silice amorphe
Dioxyde de silicium (amorphe)
Dioxyde de silicium colloïdal
Gel de silice (fumé)
Silice pyrogène
Nanoparticules de dioxyde de silicium
Aérosol de silice
Poussière de silice
Dioxyde de silicium fumé
Fumée de silice
Dioxyde de silicium amorphe
Quartz fumé
Dioxyde de silicium pyrogène
Silice colloïdale
Oxyde de silicium (IV), amorphe
Nano-silice
Nanopoudre de dioxyde de silicium
Oxyde de silicium (IV) fumé
Nanoparticules de silice
Dioxyde de silicium (qualité nanométrique)
Aérogel de dioxyde de silicium
Silice en aérosol
Poudre ultrafine de dioxyde de silicium
Particules d'aérosol de silice
Silice nanoparticulaire
Nanoparticules de silice amorphe
Acide silicique fumé
Colloïde de dioxyde de silicium
Silice à l'échelle nanométrique
Dioxyde de silicium ultrafin
Nanosphères de dioxyde de silicium
Microsphères de silice
Nanoparticules de dioxyde de silicium

AEROSOL A 102 Primary emulsifier for acrylic, vinyl acrylic,styrene acrylic and EVA latexes. Generates small to intermediate particlesize emulsions, effective as a post stabilizer. Gives low-coagulum levels, clear film formation and resistance to yellowing on heating. Films also have good water resistance. Aerosol A-102 Surfactant Aerosol A-102 Surfactant is a primary APE-free, emulsifier. Also acts as a stabilizer/dispersant and anionic surfactant. It offers very good mechanical and electrolytic stability. It is used as a primary emulsifier for emulsion polymerization of EVA systems, polyvinyl acetate, acrylic and vinyl/acrylic polymers. Aerosol A-102 Surfactant provides acid stability, low surface and interfacial tension values. Product Type Surfactants > Anionic Other Additives for Liquid Systems > Emulsifiers Dispersing Agents Chemical Composition Disodium ethoxylated alcohol [C10-C12] half ester of sulfosuccinic acid CAS Number 68815-56-5 Aerosol A-102 E Surfactant is a primary emulsifier based on anionic surfactant for acrylic, vinyl acrylic, styrene acrylic and EVA latexes. It is effective as a post stabilizer and generates small to intermediate particle size emulsions. Aerosol A-102 E Surfactant gives low-coagulum levels, clear film formation and resistance to yellowing on heating. It offers good water resistance. It is listed in FDA. Product Type Other Additives for Liquid Systems > Emulsifiers Chemical Composition Disodium ethoxylated alcohol [C10-C12] half ester of sulfosuccinic acid CAS Number 68954-91-6 Aerosol A-102 Surfactant acts as an anionic surfactant. Offers very good mechanical and electrolytic stability. Used as a primary emulsifier for emulsion polymerisation of EVA systems and as a stabilizer/ dispersant. Aerosol A-102 Surfactant provides acid stability, low surface and interfacial tension values. Product Type Surfactants > Anionic Other Additives for Liquid Systems > Emulsifiers Dispersing Agents Chemical Composition Disodium ethoxylated alcohol [C10-C12] half ester of sulfosuccinic acid.AEROSOL A-102 Product Class:AdditiveProduct Name:AEROSOL A-102Supplier Description: AEROSOL A-102 surfactant is an excellent primary emulsifier for emulsion polymerization of acrylic,vinylacrylic, styrene-acrylic and EVA systems. Its unique structure imparts both steric and charge stabilization, leading to systems with very good electrolytic and mechanical stability. Its excellent acid stability and low surface and interfacial tension values also make it useful as a stabilizer/dispersant in a variety of aqueous systems. AEROSOL A-102 surfactant is non-dermatitic. Property Name Property Value Reference Molecular Weight: 454.5 g/mol Hydrogen Bond Donor Count: 0 Hydrogen Bond Acceptor Count: 8 Rotatable Bond Count: 17 Exact Mass 454.161328 g/mol Monoisotopic Mass: 454.161328 g/mol Topological Polar Surface Area: 141 Ų Heavy Atom Count: 29 Formal Charge: 0 Complexity: 479 Signal Danger GHS Hazard Statements Aggregated GHS information provided by 92 companies from 4 notifications to the ECHA C&L Inventory. Each notification may be associated with multiple companies. H315 (15.22%): Causes skin irritation [Warning Skin corrosion/irritation] H318 (34.78%): Causes serious eye damage [Danger Serious eye damage/eye irritation] H319 (54.35%): Causes serious eye irritation [Warning Serious eye damage/eye irritation] Information may vary between notifications depending on impurities, additives, and other factors. The percentage value in parenthesis indicates the notified classification ratio from companies that provide hazard codes. Only hazard codes with percentage values above 10% are shown. Precautionary Statement Codes P264, P280, P302+P352, P305+P351+P338, P310, P321, P332+P313, P337+P313, and P362

Aerotex NMA 48 % est un produit chimique de recherche utile.
Aerotex NMA 48% est une solution aqueuse incolore ou jaune.


Numéro CAS : 924-42-5
Numéro CE : 213-103-2
NOM CHIMIQUE : N- Méthylolacrylamide
Formule moléculaire : C4H7NO2


Aerotex NMA 48% se présente sous la forme d'une solution aqueuse incolore ou jaune.
Aerotex NMA 48% est un carboxamide secondaire .
Aerotex NMA 48% est un monomère bifonctionnel possédant à la fois des groupes vinyle et hydroxyméthyle .


Les polymères thermoplastiques peuvent être formés par copolymérisation de NMA avec une variété de monomères vinyliques via des techniques d'émulsion, de solution ou de suspension.
Les produits résultants, comportant des groupes hydroxyméthyle pendants , sont auto- réticulables dans des conditions modérées.
Ce mécanisme permet la conversion des polymères de base thermoplastiques en matériaux thermodurcis au point d'utilisation sans avoir besoin d'un agent de réticulation externe .


À l’inverse, le groupe hydroxyméthyle peut d’abord réagir avec un substrat tel que la cellulose, puis être réticulé par polymérisation radicalaire.
Aerotex NMA 48% est un solide blanc
Aerotex NMA 48% est un carboxamide secondaire .


Aerotex NMA 48% est une solution aqueuse incolore ou jaune.
Aerotex NMA 48% se présente sous la forme d'une solution aqueuse incolore ou jaune.
Aerotex NMA 48% est un composé chimique qui appartient au groupe des éthylènediamines .


Aerotex NMA 48% se présente sous la forme d'une solution aqueuse incolore ou jaune.
Aerotex NMA 48 % est enregistré au titre du règlement REACH et est fabriqué et/ou importé dans l'Espace économique européen, à raison de ≥ 1 000 à < 10 000 tonnes par an.


Aerotex NMA 48 % est un produit chimique de recherche utile.
Aerotex NMA 48% est une solution aqueuse incolore ou jaune.
Aerotex NMA 48% est soluble dans l'eau.


Aerotex NMA 48% se présente sous la forme d'une solution aqueuse incolore ou jaune.
Aerotex NMA 48% est un carboxamide secondaire .
Aerotex NMA 48% est un solide blanc



UTILISATIONS et APPLICATIONS de AEROTEX NMA 48% :
d'Aerotex NMA 48 % comprennent : Modificateur d'amidon ; comonomère réactif pour l'acétate de vinyle, les résines SB. Stockage suggéré du N- méthylolacrylamide : sensible à la lumière
Aerotex NMA 48 % est utilisé comme agents auxiliaires de revêtement, produits chimiques électroniques, agents auxiliaires pour le cuir, additifs pétroliers, agents auxiliaires pour plastique, agents auxiliaires pour le caoutchouc, tensioactifs, agents auxiliaires pour textiles .


Aerotex NMA 48% est utilisé en formulation ou en reconditionnement, sur les sites industriels et en fabrication.
Aerotex NMA 48% est utilisé dans les produits suivants : polymères.
Aerotex NMA 48 % a une utilisation industrielle entraînant la fabrication d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires).


Aerotex NMA 48% est utilisé dans les domaines suivants : agriculture, foresterie et pêche et formulation de mélanges et/ou reconditionnement.
Aerotex NMA 48% est utilisé pour la fabrication de : produits chimiques et textiles, cuir ou fourrure.
Le rejet dans l'environnement d' Aerotex NMA 48 % peut survenir lors d'une utilisation industrielle : comme étape intermédiaire dans la fabrication ultérieure d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires), pour la fabrication de thermoplastiques et comme auxiliaire technologique.


Le rejet dans l'environnement d' Aerotex NMA 48 % peut survenir lors d'une utilisation industrielle : fabrication de la substance.
Aerotex NMA 48% est utilisé Intermédiaire chimique, comonomère réactif ; production de polymères pour revêtements, vernis et adhésions ; résistance au froissement en coton.


Aerotex NMA 48 % a été utilisé comme sonde de fluorescence pour les acides gras dans les composés polyvinyliques et comme substrat de spectroscopie d'impédance électrochimique (EIS).
Aerotex NMA 48 % réagit également avec l'acrylamide pour former des polymères. Cette réaction est catalysée par les groupes hydroxyles de la molécule d'acrylamide.


Le processus de polymérisation est réversible, avec formation de monomères et de dimères.
La température de transition de phase varie de -5°C à +35°C.
La stabilité chimique augmente avec l'augmentation du poids moléculaire, mais diminue lorsqu'elle est exposée à la lumière ou à l'air.



PROFIL DE RÉACTIVITÉ DE L'AEROTEX NMA 48% :
Aerotex NMA 48 % peut être sensible à une exposition prolongée à la lumière.
Une polymérisation et une génération de chaleur et de flammes peuvent se produire lors d'une exposition à la chaleur ou à des contaminants. Incompatible avec les oxydants puissants.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de AEROTEX NMA 48% :
Numéro CBN : CB3182194
Formule moléculaire : C4H7NO2
Poids moléculaire : 101,1
Numéro MDL : MFCD00004597
Fichier MOL : 924-42-5.mol
Point de fusion : 74-75°C
Point d'ébullition : 277° C( lit.)
Densité : 1,082 g/mL à 20 °C
pression de vapeur : 31 hPa (25 °C)
de réfraction : n20/D 1,413
Point d'éclair : 100°C
de stockage : Conserver à <= 20°C.
solubilité : Chloroforme (Légèrement), Méthanol (Légèrement)
pka : 13,25 ± 0,10 (prédit)
forme : Solide
couleur : Blanc à Blanc cassé
Gravité spécifique : 1,074
PH : 6,0-7,0 (H2O, 20°C)
Solubilité dans l'eau : <0,1 g/100 ml à 20,5 ºC
Numéro de référence : 506646
Stabilité : sensible à la lumière, sensible à l'humidité

InChIKey : CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N
LogP : -1,81 à 20 ℃ et pH7
Additifs indirects utilisés dans les substances en contact avec les aliments : N-METHYLOLACRYLAMIDE
FDA 21 CFR : 175.105 ; 176,180 ; 177.1010
de la base de données CAS : 924-42-5 ( référence de la base de données CAS )
Scores alimentaires de l'EWG : 1
FDA UNII : W8W68JL80Q
Proposition 65 Lis : n- Méthylolacrylamide
Référence chimique NIST : 2-propénamide, n-( hydroxyméthyl )-(924-42-5)
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : N- méthylolacrylamide (924-42-5)
Poids moléculaire : 101,10 g/ mol
XLogP3-AA : -0,5
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène : 2
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 2
Nombre de liaisons rotatives : 2
Masse exacte : 101,047678466 g/ mol
monoisotopique : 101,047678466 g/ mol
Surface polaire topologique : 49,3 Å ²
Nombre d'atomes lourds : 7
Frais formels : 0
Complexité : 79,8
Nombre d'atomes d'isotopes : 0
de stéréocentres d'atomes définis : 0

de stéréocentres atomiques non définis : 0
de stéréocentres de liaison définis : 0
de stéréocentres de liaison non défini : 0
Nombre d'unités liées de manière covalente : 1
Le composé est canonique : Oui
Poids moléculaire ： 101.10400
Masse exacte ： 101,10
Numéro CE ： 213-103-2
UNII : W8W68JL80Q
Numéro ICSC ： 1637
Numéro NSC ： 553
ID DSSTox ： DTXSID3020885
Code HS ： 2924199090
PSA ： 49.33000
XLogP3 ： -0.37070
Densité ： 1.074
Point de fusion ： 74,5 °C
Point d'ébullition : 318,1 ºC à 760 mmHg
Point d'éclair : 146,2 ºC
Indice de réfraction : n20/D 1,413

Solubilité dans l'eau ： Solubilité dans l'eau, g/100 ml à 20°C : 188
Conditions de stockage : Réfrigérateur
Pression de vapeur ： Pression de vapeur , Pa à 25°C : 0,03 (négligeable)
Réactions à l'air et à l'eau : Soluble dans l'eau.
Groupe réactif : Alcools et polyols
Alertes de réactivité ： Polymérisable
Nom chimique : N-( hydroxyméthyl )acrylamide
Numéro CAS : 924-42-5
Formule moléculaire : C₄H₇NO₂
Apparence : Blanc à blanc cassé uni
Point de fusion : 74-76°C
Poids moléculaire : 101,1
Stockage : -20°C
Solubilité : chloroforme (légèrement), méthanol (légèrement)
Stabilité : sensible à la lumière, sensible à l'humidité
État physique : liquide
Couleur : incolore, jaune
Odeur : semblable à celle du formaldéhyde
Point de fusion/point de congélation :
Point/plage de fusion : -10 °C
Point d'ébullition initial et intervalle d'ébullition : Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz) : Aucune donnée disponible

Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : > 93 °C - coupelle fermée
d'auto-inflammation : Non applicable
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
pH : 6,0 - 7,0
Viscosité
Viscosité, cinématique: Aucune donnée disponible
Viscosité, dynamique: Aucune donnée disponible
Solubilité dans l'eau à 20 °C soluble
Coefficient de partage n- octanol /eau : Aucune donnée disponible
Pression de vapeur 31 ,68 hPa à 25 °C
Densité 1 074 g/cm3 à 25 °C
Densité relative Aucune donnée disponible
Densité de vapeur relative : Aucune donnée disponible
Caractéristiques des particules : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Non classé comme explosif.
Propriétés oxydantes : aucune
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible
Densité : 1.074
Point d'ébullition : 318,1 ± 34,0 °C à 760 mmHg

Point de fusion : 74-75°C
Formule moléculaire : C4H7NO2
Poids moléculaire : 101,104
Point d'éclair : 146,2 ± 25,7 °C
Masse exacte : 101,047676
PSA : 49.33000
LogP : -1.48
de vapeur : 0,0±1,5 mmHg à 25°C
Indice de réfraction : 1,459
Condition de stockage : Réfrigérateur
Solubilité dans l'eau : <0,1 g/100 ml à 20,5 ºC
Point de fusion : 76°C
Couleur blanche
Numéro ONU : 3531
Poids de la formule : 101,11
Pourcentage de pureté : ≥98,0 % (T)
Forme physique : Poudre cristalline
Nom chimique ou matériau : N-( hydroxyméthyl )acrylamide



PREMIERS SECOURS d'AEROTEX NMA 48% :
-Description des premiers secours :
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
Appelez un médecin.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec de l'eau/une douche.
Consultez un médecin.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologiste.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Donner de l'eau à boire (deux verres au maximum).
Consulter immédiatement un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires :
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'AEROTEX NMA 48% :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Ramasser soigneusement avec un matériau absorbant les liquides.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE d'AEROTEX NMA 48% :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser des mesures d'extinction adaptées aux circonstances locales et à l'environnement immédiat.
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Supprimez (abattez) les gaz/vapeurs/brouillards avec un jet d'eau pulvérisée.
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE d'AEROTEX NMA 48% :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Type de filtre ABEK
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANUTENTION et STOCKAGE d'AEROTEX NMA 48% :
-Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
*Conseils pour une manipulation sécuritaire :
Travaillez sous une capuche.
*Mesures d'hygiène:
Changez immédiatement les vêtements contaminés.
Appliquer une protection cutanée préventive.
Se laver les mains et le visage après avoir travaillé avec la substance.
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Conserver dans un endroit bien aéré.
Conserver sous clé ou dans un endroit accessible uniquement aux personnes qualifiées ou autorisées.
*Classe de stockage :
Classe de stockage (TRGS 510) : 6.1D : Incombustible



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de l'AEROTEX NMA 48% :
-Réactivité:
Pas de données disponibles
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standard (température ambiante ).
Contient le(s) stabilisant(s) suivant(s) : éther monométhylique d'hydroquinone (30 ppm)
-Conditions à éviter :
aucune information disponible



SYNONYMES :
N-(HYDROXYMÉTHYL )ACRYLAMIDE
MÉTHYLOLACRYLAMIDE
N-HOMME
PC N-MAN
NM-AMD
uraminet80
Rocagil BT
NCI-C60333
N- Méthylol
Yuramine T 80
N-(HYDROXYMÉTHYL )ACRYLAMIDE
N- Méthylolacrylamide
924-42-5
Méthylolacrylamide
N- Méthylol Acrylamide
N- Méthanolacrylamide
Monométhylolacrylamide
2-propénamide, N-( hydroxyméthyl )-
Acrylamide, N-( hydroxyméthyl )-
N - Hydroxyméthylacrylamide
Uramine T 80
N-( hydroxyméthyl )prop -2-énamide
N-( Hydroxyméthyl )-2-propénamide
Hydroxyméthylacrylamide
NCI-C60333
N-MAM
CNS 553
Yuramine T 80
W8W68JL80Q
CHEBI:82492
NSC-553
MFCD00004597
N- Méthyloacrylamide
CCRIS 2380
HSDB 4361
NM-AMD
EINECS213-103-2
BRN0506646
UNII-W8W68JL80Q
AI3-25447
ROCAGIL BT
CE 213-103-2
N-( hydroxyméthyl ) acrylamide
SCHEMBL25806
MÉTHYLOLACRYLAMIDE, N-
NSC553
CHEMBL1892361
DTXSID3020885
N-MÉTHYLOLACRYLAMIDE [CIRC]
AKOS006222324
CS-W013710
NCGC00163845-01
NCGC00163845-02
BS-17859
N-(HYDROXYMÉTHYL )ACRYLAMIDE [HSDB]
FT-0720637
M0574
C19456
E78933
EN300-7474805
A844235
W-100289
Q26840808
N-( Hydroxyméthyl )acrylamide 100 microg /mL dans de l'acétonitrile
InChI =1/C4H7NO2/c1-2-4(7)5-3-6/h2 ,6H,1,3H2 ,(H,5,7
2-propénamide , N - ( hydroxyméthyl ) -
Acrylamide ,N- ( hydroxyméthyl )-
N-( Hydroxyméthyl )-2-propénamide
N- Méthylolacrylamide
N- Méthanolacrylamide
N-( Hydroxyméthyl )acrylamide
Monométhylolacrylamide
NMA60
MH 100 (amide)
MH100
N-MAM P
U-Ramine T 80
Rocagil BT
N-MAM
CNS 553
N-NBM
Cylink NMA
N- Méthylol acrylamide
NM 48
90456-67-0
160278-55-7
176598-18-8
194091-52-6
211862-48-5
211862-50-9
n-( hydroxyméthyl )-2-propénamide
N- méthanolacrylamide
Monométhylolacrylamide
NCI-C60333
Uramine T 80
Acrylamide, N-( hydroxyméthyl )-
Monométhylolacrylamide
N-( Hydroxyméthyl )acrylamide
N- Méthanolacrylamide
N-méthylolacrylamide
Uramine T 80
Yuramine T 80
Méthylolacrylamide
N-( Hydroxyméthyl )-2-propénamide
NCI-C60333
N- Méthyloacrylamide
NM-AMD
CNS 553
N-MAM
2-propénamide, N-( hydroxyméthyl )-
Acrylamide, N-( hydroxyméthyl )-
N-( Hydroxyméthyl )-2-propénamide
N- Méthylolacrylamide
N- Méthanolacrylamide
N-( Hydroxyméthyl )acrylamide
Monométhylolacrylamide
NMA60
MH 100 (amide)
MH100
N-MAM P
U- Ramin T 80
Rocagil BT
N-MAM
CNS 553
N-NBM
Cylink NMA
N- Méthylol acrylamide
NM 48
2-propénamide , N - ( hydroxyméthyl ) -
Acrylamide, N-( hydroxyméthyl )-
Monométhylolacrylamide
n-( hydroxyméthyl )-2-propénamide
n-( hydroxyméthyl ) -acrylamide
NCI-C60333
NM-AMD
N- Méthanolacrylamide
Acrylamide, N-( hydroxyméthyl )-
Monométhylolacrylamide
N-( Hydroxyméthyl )acrylamide
N- Méthanolacrylamide
N- Méthylolacrylamide
Uramine T 80
Yuramine T 80
Méthylolacrylamide
N-( Hydroxyméthyl )-2-propénamide
NCI-C60333
N- Méthyloacrylamide
NM-AMD
CNS 553
N-MAM
N- Méthylolacrylamide
Acrylamide, N-( hydroxyméthyl )-
N-( Hydroxyméthyl )acrylamide
N-( Hydroxyméthyl )-2-propénamide
N- Méthanolacrylamide
Monométhylolacrylamide NMA
2-propénamide, N-( hydroxyméthyl )-

aesculus hippocastanum extract; horse chestnut extract; extract of the horse chestnut, aesculus hippocastanum l., hippocastanaceae CAS NO:8053-39-2

horse chestnut leaf extract extract of the leaves of the horse chestnut, aesculus hippocastanum l., hippocastanaceae hippocastanum vulgare leaf extract CAS Number: 8053-39-2

SYNONYMS gar;Agar;ceylon;bengal;Gelose;TC AGAR;AGAR-EPI;Agar, BR;japanagar;Agar-Agar CAS NO:9002-18-0

AGENT ENTRAÎNEUR D'AIR ASCO 93


Base chimique : Alpha Oléfine Sulfonate de Sodium


L'agent d'entraînement d'air ASCO 93 est constitué d'alpha-oléfines sulfonates linéaires de sodium.
ASCO 93 Air Entraining Agent est un agent entraîneur d'air utilisé pour les produits à base de ciment et de gypse.
ASCO 93 Air Entraining Agent est un tensioactif anionique et spécifiquement formulé pour l'entraînement d'air.
ASCO 93 Air Entraining Agent est un porogène et un agent mouillant pour les matériaux de construction.
ASCO 93 Air Entraining Agent est un tensioactif anionique à base d'oléfine sulfonate de haut poids moléculaire.


Le dosage de l'agent entraîneur d'air ASCO 93 dépend fortement des modes de mélange, ainsi que de l'influence d'un certain nombre d'autres facteurs.
L'agent entraîneur d'air ASCO 93 est un agent gonflant puissant, un agent mouillant et un plastifiant dans les matériaux de construction à base de ciment et de gypse.
Un autre avantage de l'agent entraîneur d'air ASCO 93 est sa haute résistance au gel et la réduction de l'efflorescence de la solution.
L'agent d'entraînement d'air ASCO 93 permet un mouillage et une dispersion rapides des mélanges de construction (par exemple, les enduits appliqués à la machine), une adhérence réduite et donc un traitement facile et des propriétés de pompage améliorées.


L'agent entraîneur d'air ASCO 93 est un agent gonflant puissant, un agent mouillant et un plastifiant dans les matériaux de construction à base de ciment et de gypse.
Dosage recommandé de l'agent entraîneur d'air ASCO 93 : 0,005 - 0,05 % en poids du mortier sec, selon l'effet recherché
Dans la production de béton mousse, le dosage peut aller jusqu'à 1% en poids de l'ensemble du mélange.
Le dosage de l'agent entraîneur d'air ASCO 93 dépend fortement des conditions de mélange.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de l'AGENT ENTRAÎNEUR D'AIR ASCO 93 :
L'agent entraîneur d'air ASCO 93 est utilisé Tensioactif > Tensioactif anionique > Sulfonate
L'agent d'entraînement d'air ASCO 93 introduit des bulles d'air microscopiques
dans le ciment qui réduit la tension superficielle, augmentant la maniabilité et la durabilité contre les cycles de gel et de dégel.
L'agent entraîneur d'air ASCO 93 protège contre la ségrégation et le ressuage du ciment.


L'agent entraîneur d'air ASCO 93 est couramment utilisé comme adjuvant dans le ciment, le coulis, le mortier, le gypse et le pavage.
Les pores d'air formés par l'agent entraîneur d'air ASCO 93 sont stables et réduisent considérablement le retrait et la fissuration associée, en particulier pour les mortiers à base de ciment et de ciment-chaux.
L'agent d'entraînement d'air ASCO 93 est utilisé, avec des signes d'usure normaux.


De plus, l'agent entraîneur d'air ASCO 93 est utilisé comme principal agent moussant puissant dans la production d'additifs complexes pour matériaux de construction (par exemple, produits pour la fabrication de béton mousse, etc.).
L'agent entraîneur d'air ASCO 93 est un agent gonflant puissant, un agent mouillant et un plastifiant dans les matériaux de construction à base de ciment et de gypse.
Les pores d'air formés par l'agent entraîneur d'air ASCO 93 sont stables et réduisent considérablement le retrait et la fissuration associée, en particulier pour les mortiers à base de ciment et de ciment-chaux.


L'agent entraîneur d'air ASCO 93 est un agent gonflant puissant, un agent mouillant et un plastifiant dans les matériaux de construction à base de ciment et de gypse.
L'agent entraîneur d'air ASCO 93 est utilisé comme compositions de plâtre pour les applications manuelles et à la machine.
L'agent entraîneur d'air ASCO 93 est utilisé dans les mortiers de maçonnerie.


ASCO 93 Air Entraining Agent est utilisé dans des compositions adhésives pour l'installation de blocs de béton cellulaire.
L'agent d'entraînement d'air ASCO 93 est utilisé comme détergent à vaisselle, détergent à lessive, produits de nettoyage personnels/articles personnels tels que dentifrice, shampoing, produits fondants pour le cou et détergent de cuisine.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de l'AGENT ENTRAÎNEUR D'AIR ASCO 93 :
Apparence Lumière: Poudre Jaune
Matière active (%) : min. 93
Aspect à 25 °C : Poudre limpide jaune clair
Couleur (blancheur) : ≥ 90,0
Matière active (%) : ≥ 93,0
Matière organique non salée : (%) ≤ 3,0
Sulfate inorganique (%) : ≤ 1,5
Teneur en eau (%) : ≤ 3,0
Base chimique : Alpha Oléfine Sulfonate de Sodium
Le contenu de la substance principale: au moins 93%
Taille des particules : min. 80% < 0,300 mm
Densité apparente : 0,300 ± 0,100 kg/dm3
Humidité : pas plus de 3 %
Teneur en sulfate de sodium : pas plus de 5 %
Aspect : fine poudre blanche (peut avoir une teinte jaunâtre)
Odeur : caractéristique
Ingrédient actif : min. 93%
Sulfate de sodium : max. 5%
Substances solubles dans l'éther de pétrole (PEE) : max. 3%
Blancheur (Hunt "L") : min. 90%
Teneur en eau : solde 2-3 %
Dosage : 0,005-0,05 % en poids. pour mortier sec.



MANUTENTION et STOCKAGE de l'AGENT ENTRAÎNEUR D'AIR ASCO 93 :
L'agent entraîneur d'air ASCO 93 doit être stocké dans un endroit sec et frais, à l'abri de la lumière du soleil et de l'humidité, dans des conteneurs fermés.