Le monosulfate de diéthyle est un composé chimique hautement toxique et probablement cancérigène dont la formule est le numéro CAS 64-67-5.
Le monosulfate de diéthyle est principalement utilisé comme agent éthylant dans la fabrication de colorants, de pigments et de produits chimiques textiles, et comme agent de finition dans la production textile.
Le monosulfate de diéthyle est utilisé comme agent alkylant pour préparer des dérivés éthyliques de phénols, d'amines et de thiols.

Numéro CAS : 64-67-5
Numéro CE : 200-589-6
Formule chimique : C4H10O4S
Masse molaire : 154,18 g·mol−1

Sulfate de diéthyle, 64-67-5, Acide sulfurique, ester diéthylique, Sulfate de diéthyle, DIÉTHYLSULFATE, Diaéthylsulfate, Ester diéthylique de l'acide sulfurique, UNII-K0FO4VFA7I, Diéthylester kyseliny sirove, NSC 56380, K0FO4VFA7I, CHEBI:34699, MFCD00009099, DSSTox_CID _4045, DSSTox_RID_77265, DSSTox_GSID_24045, Tétraoxosulfate de diéthyle, Diaéthylsulfate, DES (VAN), CAS-64-67-5, CCRIS 242, HSDB 1636, Diéthylester kyseliny sirove, EINECS 200-589-6, UN1594, sulfate de diéthyle, sulfate de diéthyle, AI3-15355, diéthylsulfurique acide, EtOSO3Et, sulfate de diéthyle, 98%, EC 200-589-6, SCHEMBL1769, WLN: 2OSWO2, ester diéthylique d'acide sulfurique, BIDD:ER0594, CHEMBL163100, DTXSID1024045, BCP25766, NSC56380, ZINC1686883, Tox21_2024 02, Tox21_300169, NSC-56380, STL268863, AKOS009157686, MCULE-1621267036, UN 1594, sulfate de diéthyle, NCGC00164138-01, NCGC00164138-02, NCGC00164138-03, NCGC00253940-01, NCGC00259951-01, M292, D0 525, FT-0624858, acide sulfurique, ester diéthylique ; sulfate de diéthyle , Q421338, J-520306, F0001-1737, DES, Diaéthylsulfate, sulfate de diéthyle, tétraoxosulfate de diéthyle, sulfate de diéthyle, Et2SO4, sulfate d'éthyle, ester diéthylique d'acide sulfurique, ester diéthylique d'acide sulfurique, 200-589-6, 2-Pyrrolidinone, 1- éthényle-, polymère et 2-(diméthylamino)éthyle 2-méthyl-2-propénoate, composé avec du sulfate de diéthyle, 64-67-5, Diaéthylsulfate, DIÉTHYLE MONOSULFATE, Diéthyle sulfate, Diéthylester kyseliny sirove, Diéthylsulfate, MFCD00009099, Sulfate de diéthyle, Ester diéthylique de l'acide sulfurique, acide sulfurique, ester diéthylique, [64-67-5], 2OSWO2, DES (VAN), sulfate de diéthyle, SULFATE DE DIÉTHYLE, TÉTRAOXOSULFATE DE DIÉTHYLE, sulfate de diéthyle, éthoxysulfonate d'éthyle, ester diéthylique de l'acide sulfurique, sulfate d'éthyle, diéthyle de l'acide sulfurique ester, ESTER DIÉTHYLIQUE DE L'ACIDE SULFURIQUE, UN 1594

Le monosulfate de diéthyle est un composé chimique hautement toxique, combustible et probablement cancérigène de formule (C2H5)2SO4.
Le monosulfate de diéthyle se présente sous la forme d'un liquide huileux incolore avec une légère odeur de menthe poivrée et est corrosif pour les tissus et les métaux.

Le monosulfate de diéthyle est utilisé comme agent alkylant pour préparer des dérivés éthyliques de phénols, d'amines et de thiols.
Le monosulfate de diéthyle est utilisé pour fabriquer des teintures et des textiles.

Le monosulfate de diéthyle est un composé chimique hautement toxique et probablement cancérigène dont la formule est le numéro CAS 64-67-5.
Le monosulfate de diéthyle se présente sous la forme d'un liquide visqueux incolore avec une odeur de menthe poivrée.

Le monosulfate de diéthyle est utilisé comme agent alkylant pour préparer des dérivés éthyliques de phénols, d'amines et de thiols.

Le monosulfate de diéthyle est principalement utilisé comme agent éthylant dans la fabrication de colorants, de pigments et de produits chimiques textiles, et comme agent de finition dans la production textile.
Le monosulfate de diéthyle devrait être cancérigène pour l'homme.

Une étude cas-témoins imbriquée portant sur 17 tumeurs cérébrales bénignes chez des travailleurs d'une usine pétrochimique a révélé que le risque de cancer du cerveau était associé à l'exposition au monosulfate de diéthyle.
Le monosulfate de diéthyle provoquerait des tumeurs à la fois localement et systémiquement.

Les preuves chez les animaux et chez les humains suggèrent que la cancérogénicité pourrait être due à un mode d'action mutagène.
Cependant, les données sont insuffisantes pour recommander une TWA appropriée.

Le monosulfate de diéthyle est un composé chimique hautement toxique, combustible et probablement cancérigène de formule (C2H5)2SO4.
Le monosulfate de diéthyle se présente sous la forme d'un liquide huileux incolore avec une légère odeur de menthe poivrée et est corrosif pour les tissus et les métaux.

Le monosulfate de diéthyle est utilisé comme agent alkylant pour préparer des dérivés éthyliques de phénols, d'amines et de thiols.
Le monosulfate de diéthyle est également utilisé comme agent éthylant puissant.
Le monosulfate de diéthyle est utilisé pour fabriquer des teintures et des textiles.

Le monosulfate de diéthyle, également connu sous le nom de DES, appartient à la classe des composés organiques appelés diesters d'acide sulfurique.
Ce sont des composés organiques contenant la fonction diester d'acide sulfurique de structure générique ROS(OR')(=O)=O, (R,R'=groupe organyle).

Sur la base d'une revue de la littérature, un nombre important d'articles ont été publiés sur le monosulfate de diéthyle.
Le monosulfate de diéthyle a été identifié dans le sang humain comme rapporté par (PMID : 31557052).

Le monosulfate de diéthyle n'est pas un métabolite naturel et ne se trouve que chez les individus exposés à ce composé ou à des dérivés du monosulfate de diéthyle.
Techniquement, le monosulfate de diéthyle fait partie de l'exposome humain.

L'exposome peut être défini comme l'ensemble de toutes les expositions d'un individu au cours de sa vie et la manière dont ces expositions sont liées à la santé.
L'exposition d'un individu commence avant la naissance et comprend des insultes provenant de sources environnementales et professionnelles.

Le monosulfate de diéthyle est enregistré au titre du règlement REACH et est fabriqué et/ou importé dans l'Espace économique européen, à raison de ≥ 1 à < 10 tonnes par an.
Le monosulfate de diéthyle est utilisé sur les sites industriels.

Le monosulfate de diéthyle est un liquide huileux incolore, corrosif qui fonce avec l’âge et dégage une légère odeur de menthe poivrée.
Le monosulfate de diéthyle est principalement utilisé comme agent éthylant en synthèse organique et dans la fabrication de teintures et de textiles.

L'exposition à cette substance entraîne une grave irritation des yeux, de la peau et des voies respiratoires.
Le monosulfate de diéthyle est un mutagène possible et il est raisonnablement prévu qu'il soit cancérigène pour l'homme sur la base de preuves de cancérogénicité chez les animaux de laboratoire et peut être associé au développement d'un cancer du larynx.

Le monosulfate de diéthyle est utilisé comme agent éthylant et comme intermédiaire chimique.
Aucune information n'est disponible sur les effets aigus (à court terme), chroniques (à long terme), sur la reproduction ou le développement du monosulfate de diéthyle chez l'homme.

Dans une étude épidémiologique, un taux de mortalité excessif par cancer du larynx a été associé à une exposition professionnelle à des concentrations élevées de monosulfate de diéthyle.
Dans une étude, des rats exposés par voie orale au monosulfate de diéthyle ont développé des tumeurs dans le pré-estomac.

Le Centre international de recherche sur le cancer (CIRC) a classé le monosulfate de diéthyle dans le groupe 2A, probablement cancérogène pour l'homme.
Le monosulfate de diéthyle est un composé chimique hautement toxique et probablement cancérigène de formule (C2H5)2SO4.

Le monosulfate de diéthyle se présente sous la forme d'un liquide huileux incolore avec une légère odeur de menthe poivrée et est corrosif.
Le monosulfate de diéthyle est utilisé comme agent alkylant pour préparer des dérivés éthyliques de phénols, d'amines et de thiols.
Le monosulfate de diéthyle est utilisé pour fabriquer des teintures et des textiles

Le monosulfate de diéthyle est un composé chimique hautement toxique et probablement cancérigène de formule (C2H5)2SO4.
Le monosulfate de diéthyle se présente sous la forme d'un liquide huileux incolore avec une légère odeur de menthe poivrée et est corrosif.
Le sulfate de diéthyle est utilisé comme agent alkylant pour préparer des dérivés éthyliques de phénols, d'amines et de thiols.

Le monosulfate de diéthyle est utilisé pour fabriquer des teintures et des textiles.
Le monosulfate de diéthyle peut être préparé en absorbant de l'éthylène dans de l'acide sulfurique concentré ou en fumant de l'acide sulfurique dans de l'éther diéthylique ou de l'éthanol.

Le monosulfate de diéthyle est un agent alkylant puissant qui éthyle l'ADN et est donc génotoxique.

Le monosulfate de diéthyle est un liquide incolore de formule (C2H5)2SO4.
Le monosulfate de diéthyle a une odeur de menthe poivrée avec un point de fusion d'environ -25 ℃ et un point d'ébullition de 209,5 ℃ où le monosulfate de diéthyle se décompose.
Lorsqu'il est chauffé ou mélangé à de l'eau chaude, des vapeurs irritantes sont libérées.

Le monosulfate de diéthyle ne se dissout pas dans l'eau, mais est miscible à l'alcool, à l'éther et à la plupart des solvants organiques polaires.
Le monosulfate de diéthyle existe dans l’atmosphère en phase gazeuse.

Le monosulfate de diéthyle réagira avec le radical hydroxyle et aura une courte durée de vie dans l'atmosphère où le monosulfate de diéthyle se décomposera en hydrogénosulfate de sulfate d'éthyle et en éthanol.
Lorsqu'il est chauffé ou mélangé à de l'eau chaude, le monosulfate de diéthyle se décompose en hydrogénosulfate d'éthyle et en alcool.

Le monosulfate de diéthyle est utilisé comme agent éthylant et comme intermédiaire chimique.
Dans une étude épidémiologique, un taux de mortalité excessif par cancer du larynx a été associé à une exposition professionnelle à des concentrations élevées de monosulfate de diéthyle.

Le monosulfate de diéthyle est une substance classée dans le groupe des cancérogènes.
La valeur de la concentration maximale admissible pour cette substance dans l'air du lieu de travail n'est pas spécifiée en Pologne.

En raison de l’utilisation du monosulfate de diéthyle dans les entreprises nationales, il est nécessaire de développer une méthode sensible pour la détermination du monosulfate de diéthyle dans l’environnement de travail.
Les études ont été réalisées en utilisant la technique de chromatographie en phase gazeuse (GC).

Un chromatographe Agilent Technologies, série 7890A, doté d'un détecteur sélectif de masse a été utilisé dans l'expérience.
La séparation a été réalisée sur une colonne capillaire avec Rtx-5MS (30 m × 0,25 mm × 0,25 µm).

La possibilité d'utiliser des tubes absorbants remplis de charbon actif (100 mg/50 mg), de gel de silice (100 mg/50 mg) et de Porapak Q (150 mg/75 mg) pour l'absorption du sulfate de diéthyle a été étudiée.
La méthode d’échantillonnage de l’air contenant du monosulfate de diéthyle a été développée.

Parmi les sorbants pour absorber le monosulfate de diéthyle Porapak Q a été choisi.
La détermination de la vapeur adsorbée comprend la désorption du monosulfate de diéthyle, en utilisant un mélange dichlorométhane/méthanol (95:5, v/v) et l'analyse chromatographique de la solution ainsi obtenue.

La méthode est linéaire (r = 0,999) dans la plage de travail étudiée de 0,27 à 5,42 µg/ml, ce qui équivaut à des concentrations d'air de 0,0075 à 0,15 mg/m3 pour un échantillon d'air de 36 l.
La méthode analytique décrite dans cet article permet la détermination sélective du monosulfate de diéthyle dans l'air du lieu de travail en présence de sulfate de diméthyle, d'éthanol, de dichlorométhane, de triéthylamine, de 2-(diéthylamino)éthanol et de triéthylènetétramine.

L'invention concerne un procédé utilisé pour préparer du monosulfate de diéthyle.
Selon le procédé, une solution mixte contenant de l'hydrogénosulfate d'éthyle et/ou du monosulfate de diéthyle est délivrée à travers une surface de distillation réactionnelle à une certaine température, et en même temps, une distillation sous pression réduite est réalisée, de sorte que le monosulfate de diéthyle dans la solution mixte et généré sur la surface de distillation par réaction est séparé rapidement, l'acide sulfurique résiduaire dans la solution mixte et généré sur la surface de distillation par réaction est collecté dans un collecteur de liquides résiduaires, et l'éthanol est collecté dans un collecteur de gaz résiduaires.
Le recyclage de l'acide sulfurique usé et de l'éthanol collecté peut être réalisé ; le procédé est peu coûteux ; et aucun acide usé n'est rejeté.

Optimisation de la méthode de dosage du monosulfate de diéthyle sur les lieux de travail
Le monosulfate de diéthyle est une substance classée dans le groupe des cancérogènes.

La valeur de la concentration maximale admissible pour cette substance dans l'air du lieu de travail n'est pas spécifiée en Pologne.
En raison de l’utilisation du monosulfate de diéthyle dans les entreprises nationales, il est nécessaire de développer une méthode sensible pour la détermination du monosulfate de diéthyle dans l’environnement de travail.

Les études ont été réalisées en utilisant la technique de chromatographie en phase gazeuse (GC).
Un chromatographe Agilent Technologies, série 7890A, doté d'un détecteur sélectif de masse a été utilisé dans l'expérience.

La séparation a été réalisée sur une colonne capillaire avec Rtx-5MS (30 m × 0,25 mm × 0,25 µm).
La possibilité d'utiliser des tubes absorbants remplis de charbon actif (100 mg/50 mg), de gel de silice (100 mg/50 mg) et de Porapak Q (150 mg/75 mg) pour l'absorption du sulfate de diéthyle a été étudiée.

La méthode d’échantillonnage de l’air contenant du monosulfate de diéthyle a été développée.
Parmi les sorbants pour absorber le monosulfate de diéthyle Porapak Q a été choisi.

La détermination de la vapeur adsorbée comprend la désorption du monosulfate de diéthyle, en utilisant un mélange dichlorométhane/méthanol (95:5, v/v) et l'analyse chromatographique de la solution ainsi obtenue.
La méthode est linéaire (r = 0,999) dans la plage de travail étudiée de 0,27 à 5,42 μg/ml, ce qui équivaut à des concentrations d'air de 0,0075 à 0,15 mg/m³ pour un échantillon d'air de 36 l.

La méthode analytique décrite dans cet article permet la détermination sélective du monosulfate de diéthyle dans l'air du lieu de travail en présence de sulfate de diméthyle, d'éthanol, de dichlorométhane, de triéthylamine, de 2-(diéthylamino)éthanol et de triéthylènetétramine.

Marché du monosulfate de diéthyle : introduction
Le monosulfate de diéthyle est également connu sous le nom de sulfate de diéthyle et d'ester diéthylique d'acide sulfurique.
Le monosulfate de diéthyle est un liquide incolore avec une légère odeur de menthe poivrée.
Le monosulfate de diéthyle est un solvant industriel hautement cancérigène.

Le monosulfate de diéthyle est considéré comme un composé chimique hautement toxique.
Le monosulfate de diéthyle possède des propriétés hautement corrosives pour les métaux.

Le monosulfate de diéthyle est un puissant agent alkylant.
Le monosulfate de diéthyle est principalement utilisé dans la formation de dérivés éthyliques tels que l'amine, les thiols, les phénols et d'autres dérivés.

Le monosulfate de diéthyle est largement utilisé dans les formulations chimiques comme composé intermédiaire chimique.
Le monosulfate de diéthyle a des applications industrielles dans la fabrication de colorants, de textiles et de revêtements.
Les principales applications du monosulfate de diéthyle comprennent les produits de soins personnels, les produits pharmaceutiques, les détergents, les arômes et les parfums.

L’augmentation de la demande d’intermédiaires chimiques dans la production de teintures capillaires, de teintures textiles et d’autres pigments devrait alimenter la demande de monosulfate de diéthyle au cours de la période de prévision.
La croissance de l’industrie pharmaceutique, due à l’augmentation de la demande de médicaments génériques, devrait stimuler la demande d’intermédiaires chimiques tels que le monosulfate de diéthyle au cours des prochaines années.

Le monosulfate de diéthyle est hautement toxique.
L'exposition au monosulfate de diéthyle peut provoquer une irritation des yeux, des éruptions cutanées et des problèmes respiratoires.
Il s’agit d’un facteur clé qui devrait entraver le marché mondial du monosulfate de diéthyle au cours des prochaines années.

Marché du monosulfate de diéthyle : segmentation
En termes d’application, le marché mondial du monosulfate de diéthyle peut être divisé en agent alkylant, intermédiaires chimiques et autres.
Le segment des agents alkylants devrait détenir une part importante du marché mondial du monosulfate de diéthyle au cours de la période de prévision.

Le monosulfate de diéthyle est principalement utilisé dans la synthèse d’amines, de thiols et de dérivés phénoliques dans diverses applications.
Cela est susceptible de propulser la demande de monosulfate de diéthyle dans les prochaines années.

Basé sur l’industrie de l’utilisateur final, le marché du monosulfate de diéthyle peut être segmenté en colorants et textiles, produits pharmaceutiques, produits agrochimiques et soins personnels.
Le segment des teintures et des textiles devrait constituer une part clé du marché dans un avenir proche.

Le monosulfate de diéthyle est utilisé dans la synthèse de colorants textiles dans plusieurs pays.
Cela devrait alimenter la demande de monosulfate de diéthyle dans un avenir proche.

Marché du monosulfate de diéthyle : perspectives par région
En fonction de la région, le marché mondial du monosulfate de diéthyle peut être divisé en Amérique du Nord, en Europe, en Asie-Pacifique, en Amérique latine, au Moyen-Orient et en Afrique.
L’Amérique du Nord et l’Europe devraient constituer une part importante, après l’Asie-Pacifique, au cours de la période de prévision.
Les États-Unis, l’Allemagne et la France comptent une forte présence de grandes entreprises de fabrication de colorants qui utilisent du monosulfate de diéthyle.

En termes de volume, l’Asie-Pacifique devrait détenir la principale part du marché au cours de la période de prévision.
La forte présence d’entreprises chimiques dotées d’un réseau de distribution bien établi réparti dans le monde entier stimule le marché du monosulfate de diéthyle dans la région.

Le marché du monosulfate de diéthyle en Amérique latine, au Moyen-Orient et en Afrique devrait croître à un rythme lent au cours des prochaines années.
L’augmentation de l’industrialisation rapide au Brésil, en Arabie Saoudite et en Afrique du Sud devrait stimuler le marché du monosulfate de diéthyle dans ces pays au cours de la période de prévision.

Utilisations du monosulfate de diéthyle :
Le sulfate de diéthyle est utilisé comme agent alkylant pour préparer des dérivés éthyliques de phénols, d'amines et de thiols.
Le monosulfate de diéthyle est utilisé pour fabriquer des teintures et des textiles.

Le monosulfate de diéthyle peut être préparé en absorbant de l'éthylène dans de l'acide sulfurique concentré ou en fumant de l'acide sulfurique dans de l'éther diéthylique ou de l'éthanol.
Le monosulfate de diéthyle est un agent alkylant puissant qui éthyle l'ADN et est donc génotoxique.

Le monosulfate de diéthyle est principalement utilisé comme agent éthylant en synthèse organique.
Les principales utilisations sont comme intermédiaire dans la fabrication de colorants, comme agent éthylant dans la production de pigments, comme agent de finition dans la fabrication textile et comme agent de fixation de colorant dans le papier autocopiant.
Des applications plus modestes concernent les produits chimiques agricoles, les produits ménagers, les industries pharmaceutiques et cosmétiques, comme réactif de laboratoire, comme accélérateur dans la sulfatation de l'éthylène et dans certains procédés de sulfonation.

Le monosulfate de diéthyle peut être utilisé comme réactif pour la synthèse de :
Composés biologiquement actifs tels que le bispyrazole, la pyrazolopyrimidine et la pyridine contenant des fragments antipyrinyle.

2-styryl-4(3H)-quinazolinones N-substituées.
Liquides ioniques contenant des cations pyrrolidinium, pipéridinium et morpholinium, ayant des applications potentielles comme électrolytes.

L'utilisation principale du monosulfate de diéthyle est comme intermédiaire chimique (agent éthylant) dans la synthèse des dérivés éthyliques de phénols, d'amines et de thiols ; comme accélérateur de la sulfatation de l'éthylène ; et dans certains procédés de sulfonation.
Le monosulfate de diéthyle est utilisé pour fabriquer des colorants, des pigments, du papier autocopiant et des textiles.

Le monosulfate de diéthyle est un intermédiaire dans le procédé d'hydratation indirecte (acide fort) pour la préparation d'éthanol synthétique à partir d'éthylène.
De plus petites quantités sont utilisées dans les produits ménagers, les cosmétiques, les produits chimiques agricoles, les produits pharmaceutiques et les réactifs de laboratoire.
En 1966, le monosulfate de diéthyle a été utilisé comme mutagène pour créer la variété d’orge Luther.

Le monosulfate de diéthyle est principalement utilisé comme agent éthylant, mais également comme accélérateur dans la sulfatation de l'éthylène et dans certaines sulfonations.
Le monosulfate de diéthyle est également un intermédiaire chimique pour les dérivés éthyliques des phénols, des amines et des thiols, et comme agent alkylant.

Le monosulfate de diéthyle est principalement utilisé pour fabriquer des colorants ; Également utilisé comme agent éthylant (production de pigments), agent de finition (fabrication textile), agent de teinture (papier autocopiant) et accélérateur (sulfatation de l'éthylène); Également utilisé dans les produits chimiques agricoles, les produits ménagers, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques.

En tant qu'agent éthylant ; comme accélérateur de la sulfatation de l'éthylène ; intermédiaire dans la production par une méthode d'alcool éthylique à partir d'éthylène et d'acide sulfurique

Les principales utilisations sont comme intermédiaire dans la fabrication de colorants, comme agent éthylant dans la production de pigments, comme agent de finition dans la fabrication textile et comme agent de fixation de colorant dans le papier autocopiant.
Des applications plus modestes concernent les produits chimiques agricoles, les produits ménagers, les industries pharmaceutiques et cosmétiques, comme réactif de laboratoire, comme accélérateur dans la sulfatation de l'éthylène et dans certains procédés de sulfonation.

Intermédiaire chimique pour les dérivés éthyliques de phénols, d'amines et de thiols et comme agent alkylant.
Principalement comme agent éthylant ; comme accélérateur de la sulfatation de l'éthylène ; dans certaines sulfonations.

Utilisations industrielles du monosulfate de diéthyle :
Agents de finition,
Intermédiaires,
Auxiliaires technologiques, non répertoriés ailleurs,
Agents tensioactifs.

Utilisations par les consommateurs du monosulfate de diéthyle :
Produits de nettoyage et d'entretien de l'ameublement,
Produits en tissus, textiles et cuir non couverts ailleurs,
Produits en papier.

Processus de fabrication du monosulfate de diéthyle :
Le monosulfate de diéthyle est produit à partir d'éthylène et d'acide sulfurique concentré.
L'éthylène gazeux barbote dans une solution d'acide sulfurique concentré.
Le monosulfate de diéthyle peut également être produit en mélangeant de l'acide sulfurique concentré dans une solution d'alcool éthylique ou d'éther éthylique.

Méthodes de fabrication du monosulfate de diéthyle :
Préparé à partir d'éthanol + acide sulfurique ; par absorption d'éthylène dans l'acide sulfurique ; à partir d'éther diéthylique et d'acide sulfurique fumant.

Informations générales sur la fabrication du monosulfate de diéthyle :

Secteurs de transformation industrielle du monosulfate de diéthyle :
Toute autre fabrication de produits chimiques organiques de base,
Activités de forage, d’extraction et de support pétroliers et gaziers,
Fabrication de papier,
Fabrication de savons, de produits de nettoyage et de préparations pour toilettes,
Fabrication de textiles, de vêtements et de cuir.

Pourrait être utilisé comme agent mutagène pour produire une nouvelle variété d’orge appelée Luther ; cependant, aucune preuve n'a été trouvée indiquant que le monosulfate de diéthyle est actuellement utilisé commercialement à cette fin.

Méthode utilisée pour préparer le monosulfate de diéthyle :
L'invention concerne un procédé utilisé pour préparer du monosulfate de diéthyle.
Selon le procédé, une solution mixte contenant de l'hydrogénosulfate d'éthyle et/ou du monosulfate de diéthyle est délivrée à travers une surface de distillation réactionnelle à une certaine température, et en même temps, une distillation sous pression réduite est réalisée, de sorte que le monosulfate de diéthyle dans la solution mixte et généré sur la surface de distillation par réaction est séparé rapidement, l'acide sulfurique résiduaire dans la solution mixte et généré sur la surface de distillation par réaction est collecté dans un collecteur de liquides résiduaires, et l'éthanol est collecté dans un collecteur de gaz résiduaires.
Le recyclage de l'acide sulfurique usé et de l'éthanol collecté peut être réalisé ; le procédé est peu coûteux ; et aucun acide usé n'est rejeté.

Le sulfate d'éthyle est une sorte d'agent éthylant important, est également un intermédiaire important de l'industrie telle que l'industrie chimique organique, les produits chimiques agricoles, la médecine.
Étant donné que le point d'ébullition est élevé, la réalisation d'une réaction d'éthylation ne nécessite pas de pression élevée et le monosulfate de diéthyle peut donc constituer une sorte d'agent éthylant souhaitable.
Préparez le sulfate d'éthyle et utilisez plusieurs méthodes, en résumé plusieurs comme suit : méthode chlorure de sulfuryle-éthanol, méthode acide chlorsulfonique-éthanol, méthode éther-sulfate, méthode chlorure de sulfuryle-éthanol-chlore de sodium, méthode chlorure de sulfuryle-chlorure de thionyle-éthanol. , procédé acide sulfurique-éthylène, méthode acide sulfurique-éthanol.

Dans la plupart des cas, il faut distiller du sulfate d'éthyle dans le procédé susmentionné avec une opération de distillation sous pression et le reste après distillation contient de l'acide sulfurique.
Le processus à peu près similaire du processus acide sulfurique-éthylène et de la méthode acide sulfurique-éthanol se déroule en deux étapes.

Pour la méthode acide sulfurique-éthanol, la première étape consiste à mélanger l'acide sulfurique et l'éthanol, car la réaction de l'acide sulfurique et de l'éthanol est une réaction réversible, contenant principalement de l'acide vinique résultant dans le mélange obtenu, de l'eau, de l'acide sulfurique n'ayant pas réagi et de l'éthanol n'ayant pas réagi, généralement, la teneur en acide vinique est généralement comprise entre 20 et 60 % ; La deuxième étape consiste à distiller sous pression à 120-180 DEG C de ce mélange, et dans ce processus, l'acide vinique réagit et génère du sulfate d'éthyle produit, est dépressurisé simultanément et distille.
Dans ce processus, si le sulfate d'éthyle ne peut pas être distillé à temps, l'efficacité de la transformation de l'acide vinique en sulfate d'éthyle diminuera, simultanément parce que l'acide sulfurique produit de nombreuses réactions secondaires lors de l'oxydation à haute température, très bonnes en général.

Pour le procédé acide sulfurique-éthylène, la première étape est que l'éthylène passe dans l'acide sulfurique à une certaine température, contenant principalement du sulfate d'éthyle dans le mélange obtenu par ce procédé, de l'acide vinique et de l'acide sulfurique, selon le document (éditions Zhang Yue.
Le diagramme du flux de préparation intermédiaire de chimie fine, Chemical Industry Press, 1999, pages 372 à 374), dans le mélange, contient environ 43 % de sulfate d'éthyle, 45 % d'acide vinique et 12 % d'acide sulfurique ; La deuxième étape est similaire à la méthode acide sulfurique-éthanol, elle est également une distillation sous pression à 120-180 DEG C. Peu importe la description dudit processus, qu'il s'agisse de la méthode acide sulfurique-éthanol ou du processus acide sulfurique-éthylène, tous nécessitent le mélange des composés tels En tant qu'ester éthylique d'hydrogène d'acide sulfurique, l'acide sulfurique réagit sous chauffage et distille le sulfate d'éthyle produit.
Pendant ce temps, après distillation du sulfate d’éthyle, la partie restante contient principalement de l’acide sulfurique.

La méthode des informations bibliographiques actuelles adopte une distillation continue, et dans la préparation du sulfate d'éthyle, cette efficacité de distillation est faible, le sulfate d'éthyle produit ne peut pas être distillé à temps.
Dans ce cas, en raison du fait qu'il y a trop de liquide de pré-réaction tel que l'acide sulfurique dans l'alambic, et que le sulfate d'éthyle est distillé, le sulfate d'éthyle restant est de moins en moins important, le sulfate d'éthyle produit est difficile à évaporer à partir d'une grande quantité d'acide sulfurique. , il y a donc beaucoup de produits et reste au fond de l'alambic et ne peut pas être distillé ; Encore une fois, en raison de l'acide sulfurique à haute température, il y a une forte oxygénation, ce qui fait que cette étape réagit dans un processus tranquille, produit beaucoup de réactions secondaires, donc le rendement du produit est faible.
Le coût de préparation est élevé et l’acide usé produit est important.

Selon la littérature, le sulfate d'éthyle que la méthode de distillation en alambic prépare souvent une tonne produit environ 2 tonnes d'acide sulfurique usé.
En raison du fait qu'il a été chauffé pendant une longue période dans un alambic, contenant de nombreux matériaux de carbonisation dans l'acide sulfurique résiduaire obtenu, cet acide sulfurique résiduaire a une forme brune d'épaisseur, la valeur du recyclage est très faible, ne peut généralement être abandonné que comme déchet, provoquera une très grande pollution comme celle-ci.
Ainsi, jusqu'à présent, les ménages ne disposent pas non plus de la possibilité de préparer du sulfate d'éthyle pour la production en série.

Préparation du monosulfate de diéthyle :
Le monosulfate de diéthyle peut être préparé en absorbant de l'éthylène dans de l'acide sulfurique concentré ou en fumant de l'acide sulfurique dans de l'éther diéthylique ou de l'éthanol et est purifié par rectification sous vide.
Cela peut être réalisé à une échelle suffisamment grande pour une production commerciale.
Le monosulfate de diéthyle peut ensuite être acheté en tant que produit technique ou pour être utilisé en laboratoire avec une pureté de 99,5 % ou de 95 % à 98 % respectivement.

Classification pharmacologique du monosulfate de diéthyle :

Agents alkylants du monosulfate de diéthyle :
Produits chimiques hautement réactifs qui introduisent des radicaux alkyles dans les molécules biologiquement actives et empêchent ainsi leur bon fonctionnement.
Beaucoup sont utilisés comme agents antinéoplasiques, mais la plupart sont très toxiques et ont des actions cancérigènes, mutagènes, tératogènes et immunosuppressives.
Ils ont également été utilisés comme composants de gaz toxiques.

Mutagènes du monosulfate de diéthyle :
Agents chimiques qui augmentent le taux de mutation génétique en interférant avec la fonction des acides nucléiques.
Un clastogène est un mutagène spécifique qui provoque des cassures des chromosomes.

Application du monosulfate de diéthyle :
La fabrication commerciale du monosulfate de diéthyle commence avec de l'éthylène et de l'acide sulfurique à 96 % en poids chauffé à 60 °C.
Le mélange résultant de 43 % en poids de monosulfate de diéthyle, 45 % en poids d'hydrogénosulfate d'éthyle et 12 % en poids d'acide sulfurique est chauffé avec du sulfate de sodium anhydre sous vide, et le monosulfate de diéthyle est obtenu avec un rendement de 86 % ; le produit commercial est pur à environ 99 %.
La dilution du concentré d'éthylène-acide sulfurique avec de l'eau et l'extraction donnent un rendement de 35 %.

Lors de la réaction de l'éthylène avec l'acide sulfurique, des pertes peuvent se produire en raison de plusieurs réactions secondaires, notamment l'oxydation, l'hydrolyse-déshydratation et la polymérisation, en particulier à des concentrations d'acide sulfurique d'environ 98 % en poids.
Le monosulfate de diéthyle serait produit commercialement par deux sociétés, l'une dans le
aux États-Unis et un au Japon.

La production annuelle américaine est estimée à 5 000 tonnes.
Le monosulfate de diéthyle est un intermédiaire dans le processus d'hydratation indirecte (acide fort) pour la production d'éthanol impliquant de l'éthylène et de l'acide sulfurique.
La réaction de l'éthylène avec l'acide sulfurique est complexe et l'eau joue un rôle majeur dans la détermination des concentrations des sulfates d'alkyle intermédiaires.

Au Canada, le monosulfate de diéthyle est principalement utilisé pour fabriquer d'autres produits chimiques qui sont ensuite utilisés dans la fabrication d'assouplissants utilisés pour augmenter le pouvoir absorbant du papier de soie.
Le sulfate de diéthyle peut également être utilisé pour fabriquer des produits utilisés dans la fabrication de diverses autres substances et produits, notamment des colorants, des parfums et des sels d'ammonium quaternaire utilisés comme tensioactifs ou floculants dans le traitement de l'eau.

Le monosulfate de diéthyle peut également être utilisé comme agent éthylant dans la fabrication de produits commerciaux tels que des désinfectants et des argiles organiques.
Selon les données disponibles les plus récentes, le monosulfate de diéthyle n'est pas fabriqué au Canada, mais est importé au Canada.

Les vers à soie de la variété NB4D2 ont été traités avec du sulfate de diéthyle mutagène chimique.
Les larves ont été soumises à deux méthodes de traitement, à savoir l'administration orale du mutagène chimique et l'injection de concentrations de 8 mM et 10 mM de mutagène chimique à travers la paroi corporelle.
L'effet mortel du mutagène a été étudié dans la génération suivante.

L’effet a été considérable sur la structure et la morphologie des chromosomes méiotiques.
De nombreuses aberrations structurelles, physiologiques et numériques ont été observées et documentées.
Certains changements numériques, comme l'induction de polyploïdes, ont été attribués aux améliorations observées dans l'expression des caractères commerciaux chez le ver à soie.

Le monosulfate de diéthyle peut être utilisé comme réactif pour la synthèse de :
Composés biologiquement actifs tels que le bispyrazole, la pyrazolopyrimidine et la pyridine contenant des fragments antipyrinyle.

2-styryl-4(3H)-quinazolinones N-substituées.
Liquides ioniques contenant des cations pyrrolidinium, pipéridinium et morpholinium, ayant des applications potentielles comme électrolytes.

Le monosulfate de diéthyle peut également être utilisé comme agent alkylant pour synthétiser des 1-alkyl/aralkyl-2-(1-arylsufonylalkyl)benzimidazoles et un liquide ionique éthylméthylimidazole éthylsulfate.

Propriétés du monosulfate de diéthyle :
Le monosulfate de diéthyle est un liquide sensible à l'humidité.
Le chauffage peut entraîner le dégagement de gaz et de vapeurs toxiques.

Le monosulfate de diéthyle devient plus foncé avec le temps.
Le monosulfate de diéthyle forme de l'alcool éthylique, du sulfate d'éthyle et éventuellement de l'acide sulfurique lorsqu'il est exposé à l'eau.
Le monosulfate de diéthyle est également combustible ; lorsqu'il est brûlé, des oxydes de soufre, de l'éther et de l'éthylène sont produits.

Propriétés chimiques:
Le monosulfate de diéthyle est un liquide huileux incolore avec une légère odeur de menthe poivrée qui s'assombrit avec l'âge.
Le monosulfate de diéthyle est miscible à l'alcool et à l'éther.
À des températures plus élevées, le monosulfate de diéthyle se décompose rapidement en sulfate de monoéthyle et en alcool

Manipulation et stockage du monosulfate de diéthyle :

Intervention en cas de déversement sans incendie de monosulfate de diéthyle :
ÉLIMINER toutes les sources d’inflammation (interdiction de fumer, fusées éclairantes, étincelles ou flammes à proximité immédiate).
Ne touchez pas les récipients endommagés ou les matériaux déversés à moins de porter des vêtements de protection appropriés.
Arrêtez la fuite si vous pouvez utiliser du monosulfate de diéthyle sans risque.

Empêcher l'entrée dans les cours d'eau, les égouts, les sous-sols ou les zones confinées.
Couvrir d'une feuille de plastique pour éviter la propagation.
Absorber ou recouvrir de terre sèche, de sable ou d'un autre matériau non combustible et transférer dans des conteneurs.
NE PAS METTRE D'EAU À L'INTÉRIEUR DES RÉCIPIENTS.

Stockage sécurisé :
Séparé des denrées alimentaires et des aliments pour animaux.
Conserver dans une pièce bien ventilée.
Stocker dans une zone sans accès aux canalisations ou aux égouts.

Sécurité du monosulfate de diéthyle :
Cancérogène confirmé avec des données expérimentales cancérigènes et tumorigènes.
Poison par inhalation et par voie sous-cutanée.

Modérément toxique par ingestion et contact avec la peau.
Un grave irritant cutané.

Un tératogène expérimental.
Données de mutation rapportées.
Combustible lorsqu'il est exposé à la chaleur ou aux flammes ; peut réagir avec des matières comburantes.

L'humidité provoque la libération de H2SO4.
Réaction violente avec le tert-butoxyde de potassium.
Réagit violemment avec la 3,8-dnitro-6-phénylphénanthridine + eau.

La réaction avec le fer + l’eau forme de l’hydrogène gazeux explosif.
zPour lutter contre l'incendie, utiliser de la mousse d'alcool, de la mousse H2O, du CO2, des produits chimiques secs.

Lorsqu'il est chauffé jusqu'à décomposition, le monosulfate de diéthyle émet des fumées toxiques de SOx.
Voir aussi SULFATES.

Conditions de stockage:
Le site de stockage doit être aussi proche que possible du laboratoire dans lequel les cancérogènes doivent être utilisés, de sorte que seules les petites quantités nécessaires à l'expt doivent être transportées.
Les substances cancérigènes doivent être conservées dans une seule section du placard, un réfrigérateur ou un congélateur antidéflagrant (en fonction des propriétés chimico-physiques) portant l'étiquette appropriée.

Un inventaire doit être tenu, indiquant la quantité de produit cancérigène et la date d'acquisition du monosulfate de diéthyle.
Les installations de distribution doivent être contiguës à la zone de stockage.

Premiers secours au monosulfate de diéthyle :

INHALATION :
Retirer à l'air frais.
S'il ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Si la respiration est difficile, donnez de l'oxygène.

YEUX OU PEAU :
Irriguer à l'eau courante pendant au moins 15 minutes ; maintenez les paupières ouvertes si nécessaire.
Consultez immédiatement un ophtalmologiste.
Laves la peau avec du savon et de l'eau.

La rapidité d’élimination des matières de la peau est d’une extrême importance.
Retirer les vêtements et chaussures contaminés sur le site.

Gardez la victime silencieuse et maintenez une température corporelle normale.
Les effets peuvent être retardés ; garder la victime sous observation.

INGESTION:
Si la victime est consciente, lui donner deux verres d'eau et la faire vomir.

Lutte contre l'incendie du monosulfate de diéthyle :

PETIT FEU:
Produit chimique sec, CO2 ou eau pulvérisée.

GRAND FEU :
Eau pulvérisée, brouillard ou mousse ordinaire.
Déplacez les conteneurs de la zone d'incendie si vous pouvez utiliser du monosulfate de diéthyle sans risque.

Endiguer l'eau de lutte contre l'incendie pour une élimination ultérieure ; ne dispersez pas le matériau.
Utiliser de l'eau pulvérisée ou du brouillard ; n'utilisez pas de flux droits.

INCENDIES IMPLIQUANT DES RÉSERVOIRS OU DES CHARGES DE VOITURES/REMORQUES :
Combattez l'incendie à une distance maximale ou utilisez des supports de tuyaux sans pilote ou des buses de surveillance.
Ne mettez pas d’eau dans les récipients.

Refroidir les récipients avec de grandes quantités d'eau jusqu'à ce que l'incendie soit éteint bien après.
Retirer immédiatement en cas de montée de bruit provenant des dispositifs de sécurité de ventilation ou de décoloration du réservoir.

Restez TOUJOURS à l’écart des réservoirs en proie au feu.
En cas d'incendie massif, utilisez des supports de tuyaux sans surveillance ou des buses de surveillance ; si cela est impossible, retirez-vous de la zone et laissez le feu brûler.

Procédures de lutte contre l'incendie du monosulfate de diéthyle :
Utiliser de la poudre chimique sèche, de la mousse, du dioxyde de carbone ou de l'eau pulvérisée.

Utiliser de l'eau pulvérisée pour garder au frais les récipients exposés au feu.
Approchez-vous du feu face au vent pour éviter les vapeurs dangereuses et les produits de décomposition toxiques.

Isolement et évacuation du monosulfate de diéthyle :
Par mesure de précaution immédiate, isoler la zone de déversement ou de fuite dans toutes les directions sur au moins 50 mètres (150 pieds) pour les liquides et au moins 25 mètres (75 pieds) pour les solides.

RÉPANDRE:
Augmentez, si nécessaire, dans la direction sous le vent, la distance d’isolement indiquée ci-dessus.

FEU:
Si un camion-citerne, un wagon ou un camion-citerne est impliqué dans un incendie, ISOLEZ-VOUS sur 800 mètres (1/2 mile) dans toutes les directions ; envisagez également une évacuation initiale sur 800 mètres (1/2 mile) dans toutes les directions.

Élimination des déversements de monosulfate de diéthyle :

Protection personnelle:
Vêtements de protection complets comprenant un appareil respiratoire autonome.
Ne laissez PAS ce produit chimique pénétrer dans l’environnement.

Recueillir autant que possible les fuites et les liquides déversés dans des récipients hermétiques.
Absorber le liquide restant avec du sable ou un absorbant inerte.
Ensuite, stockez et éliminez conformément aux réglementations locales.

Méthodes de nettoyage du monosulfate de diéthyle :
Un pare-particules à haute efficacité (HEPA) ou des filtres à charbon peuvent être utilisés pour minimiser la quantité de substances cancérigènes dans les armoires de sécurité ventilées par air évacué, les hottes de laboratoire, les boîtes à gants ou les locaux pour animaux.
Un boîtier de filtre conçu pour que les filtres usagés puissent être transférés dans un sac en plastique sans contaminer le personnel de maintenance est disponible dans le commerce.
Les filtres doivent être placés dans des sacs en plastique immédiatement après leur retrait.

Le sac en plastique doit être scellé immédiatement.
Le sac scellé doit être correctement étiqueté.

Les déchets liquides doivent être placés ou collectés dans des conteneurs appropriés pour être éliminés.
Le couvercle doit être sécurisé et les bouteilles correctement étiquetées.

Une fois remplies, les bouteilles doivent être placées dans un sac en plastique afin que la surface extérieure ne soit pas contaminée.
Le sac en plastique doit également être scellé et étiqueté.
La verrerie brisée doit être décontaminée par extraction au solvant, par destruction chimique ou dans des incinérateurs spécialement conçus.

Arrêtez ou contrôlez la fuite, si cela peut être fait sans risque excessif.
Utiliser de l'eau pulvérisée pour refroidir et disperser les vapeurs et protéger le personnel.

Approchez-vous du largage au près.
Absorber dans un matériau non combustible pour une élimination appropriée.
Un nettoyage et un retrait rapides sont nécessaires.

Méthodes d'élimination du monosulfate de diéthyle :
Au moment de l'examen, les critères relatifs aux pratiques de traitement des terres ou d'élimination par enfouissement (décharge sanitaire) sont sujets à une révision importante.
Avant de mettre en œuvre l'élimination terrestre des résidus de déchets (y compris les boues résiduaires), consulter les agences de réglementation environnementale pour obtenir des conseils sur les pratiques d'élimination acceptables.

Il n'existe pas de méthode universelle d'élimination qui s'est avérée satisfaisante pour tous les composés cancérigènes et les méthodes spécifiques de destruction chimique publiées n'ont pas été testées sur tous les types de déchets contenant des substances cancérigènes.
Le résumé des méthodes disponibles et des recommandations données doit être traité à titre indicatif uniquement.

L'incinération pourrait être la seule méthode possible pour éliminer les déchets de laboratoire contaminés provenant d'entreprises biologiques.
Cependant, tous les incinérateurs ne sont pas adaptés à cet usage.

Le type le plus efficace est probablement le type à gaz, dans lequel une première étape de combustion avec un rapport air/carburant moins que stœchiométrique est suivie d'une deuxième étape avec un excès d'air.
Certains sont conçus pour accepter des solutions aqueuses et de solvants organiques, sinon le monosulfate de diéthyle est nécessaire pour absorber le soln sur un matériau combustible approprié, tel que la sciure de bois.
Alternativement, la destruction chimique peut être utilisée, en particulier lorsque de petites quantités doivent être détruites en laboratoire.

Les filtres HEPA (arrêt de particules à haute efficacité) peuvent être éliminés par incinération.
Pour les filtres à charbon usé, le matériau adsorbé peut être éliminé à haute température et les déchets cancérigènes générés par ce traitement sont conduits et brûlés dans un incinérateur.

DÉCHET LIQUIDE:
L'élimination doit être effectuée par incinération à une température garantissant une combustion complète.

DÉCHETS SOLIDES :
Les carcasses d'animaux de laboratoire, les détritus des cages et divers déchets solides doivent être éliminés par incinération à une température suffisamment élevée pour garantir la destruction des cancérigènes chimiques ou de leurs métabolites.

Mesures préventives du monosulfate de diéthyle :
Fumer, boire, manger, conserver des aliments ou des récipients ou ustensiles pour aliments et boissons, ainsi que l'application de produits cosmétiques doivent être interdits dans tout laboratoire.
Tout le personnel doit retirer les gants, s'il les porte, après avoir terminé des procédures dans lesquelles des agents cancérigènes ont été utilisés.
Ils doivent se laver les mains, de préférence à l’aide de distributeurs de détergent liquide, et rincer abondamment.

Il convient d'envisager des méthodes appropriées pour nettoyer la peau, en fonction de la nature du contaminant.
Aucune procédure standard ne peut être recommandée, mais l'utilisation de solvants organiques doit être évitée.
Des pipettes de sécurité doivent être utilisées pour tous les pipetages.

Dans un laboratoire de chimie, des gants et des blouses doivent toujours être portés, mais il ne faut pas supposer que les gants offrent une protection complète.
Des masques ou des respirateurs soigneusement ajustés peuvent être nécessaires lorsque vous travaillez avec des particules ou des gaz, et des tabliers en plastique jetables peuvent fournir une protection supplémentaire.
Si les blouses sont de couleur distinctive, cela rappelle qu’elles ne doivent pas être portées en dehors du laboratoire.

Les opérations liées à la synthèse et à la purification doivent être effectuées sous une hotte bien ventilée.
Les procédures analytiques doivent être effectuées avec soin et les vapeurs dégagées pendant les procédures doivent être éliminées.
Des conseils d'experts doivent être obtenus avant d'utiliser des sorbonnes existantes et lorsque de nouvelles sorbonnes sont installées.

Il est souhaitable que le monosulfate de diéthyle soit doté de moyens permettant de diminuer le taux d'extraction de l'air, afin que les poudres cancérigènes puissent être manipulées sans que la poudre ne soit soufflée autour de la hotte.
Les boîtes à gants doivent être maintenues sous pression d’air négative.
Les changements d'air doivent être adéquats, de sorte qu'il n'y ait pas de concentration de vapeurs de substances cancérigènes volatiles.

Les enceintes de sécurité biologique verticales à flux laminaire peuvent être utilisées pour le confinement des procédures in vitro à condition que le flux d'air évacué soit suffisant pour fournir un flux d'air vers l'intérieur au niveau de l'ouverture frontale de l'enceinte et que les chambres d'air contaminées sous pression positive soient étanches. serré.
Les hottes à flux laminaire horizontal ou les armoires de sécurité, dans lesquelles de l'air filtré est soufflé à travers la zone de travail en direction de l'opérateur, ne doivent jamais être utilisées.

Chaque armoire ou sorbonne à utiliser doit être testée avant le début des travaux (par exemple, avec une bombe fumigène) et une étiquette fixée sur le monosulfate de diéthyle, indiquant la date du test et le débit d'air moyen mesuré.
Ce test doit être répété périodiquement et après tout changement structurel.

Identifiants du monosulfate de diéthyle :
Numéro CAS : 64-67-5
ChEBI : CHEBI :34699
ChEMBL : ChEMBL163100
ChemSpider : 5931
Carte d'information ECHA : 100.000.536
KEGG : C14706
CID PubChem : 6163
Numéro RTECS : WS7875000
UNII : K0FO4VFA7I
Tableau de bord CompTox (EPA) : DTXSID1024045
InChI :
InChI=1S/C4H10O4S/c1-3-7-9(5,6)8-4-2/h3-4H2,1-2H3
Clé : chèque DENRZWYUOJLTMF-UHFFFAOYSA-N
InChI=1/C4H10O4S/c1-3-7-9(5,6)8-4-2/h3-4H2,1-2H3
Clé: DENRZWYUOJLTMF-UHFFFAOYAR
SOURIRES : O=S(=O)(OCC)OCC

Propriétés du monosulfate de diéthyle :
Formule chimique : C4H10O4S
Masse molaire : 154,18 g·mol−1
Aspect : Liquide incolore
Densité : 1,2 g/mL
Point de fusion : −25 °C (−13 °F ; 248 K)
Point d'ébullition : 209 °C (408 °F ; 482 K) (se décompose)
Solubilité dans l'eau : se décompose dans l'eau
Pression de vapeur : 0,29 mm Hg
Susceptibilité magnétique (χ) : -86,8·10−6 cm3/mol

Poids moléculaire : 154,19
XLogP3 : 1.1
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène : 0
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 4
Nombre de liaisons rotatives : 4
Masse exacte : 154,02997997
Masse monoisotopique : 154,02997997
Surface polaire topologique : 61 Ų
Nombre d'atomes lourds : 9
Complexité : 130
Nombre d'atomes d'isotopes : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes définis : 0
Nombre de stéréocentres atomiques non définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison non défini : 0
Nombre d'unités liées de manière covalente : 1
Le composé est canonisé : oui

Niveau de qualité : 200
densité de vapeur : 5,3 (vs air)
la pression de vapeur:
<0,01 mmHg (20 °C)
2 mmHg ( 55 °C)
dosage: 98%
forme : liquide
indice de réfraction : n20/D 1,399 (lit.)
point d'ébullition : 208 °C (lit.)
mp : −24 °C (lit.)
densité : 1,177 g/mL à 25 °C (lit.)

Composés apparentés du monosulfate de diéthyle :
Sulfate de diméthyle
sulfite de diéthyle

Noms du monosulfate de diéthyle :

Nom IUPAC préféré :
Monosulfate de diéthyle

Autres noms:
Ester diéthylique d'acide sulfurique

Noms traduits :
diéthyl-sulfate
sulfate de diéthyle
Diéthylsulfate
sulfate de diétyle
sulfate de diétyle
diétyl-sulfate
dietil-szulfát
régime diététique
diététiquesulfates
diétéilsulfates
diétyl-sulfate
sulfate de diétyle
sulfate de diétyle
Dietyylisulfaatti
Dietüülsulfate
diéthylsulfate
siarczan dietylu
sulfate de diéthyle
sulfato de diététique
sulfato de diététique
θειικός διαιθυλεστέρας
sulfate diététique
Noms CAS
Acide sulfurique, ester diéthylique

Noms IUPAC :
Monosulfate de diéthyle
Monosulfate de diéthyle
Monosulfate de diéthyle
Monosulfate de diéthyle
Monosulfate de diéthyle
SULFATE DE DIÉTHYLE
Sulfate de diéthyle
Sulfate de diéthyle
sulfate de diéthyle
Sulfate de diéthyle
Sulfate de diéthyle Enregistrement REACH SCC < 1000 tpy DKSH Marketing Services Espagne SAU
Diéthylsulfate
Ester diéthylique d'acide sulfurique

Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est couramment utilisé dans l'industrie du caoutchouc comme accélérateur dans la vulcanisation du caoutchouc.
Les accélérateurs jouent un rôle crucial en accélérant le processus de vulcanisation, qui implique la réticulation des molécules de caoutchouc pour améliorer la résistance, l'élasticité et d'autres propriétés du matériau.
Avec un numéro d'enregistrement CAS 97-74-5, le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) joue un rôle central en tant qu'accélérateur dans les industries du caoutchouc, facilitant la vulcanisation du caoutchouc pour améliorer sa résistance, son élasticité et ses performances globales.

Numéro CAS : 97-74-5
Numéro CE : 202-605-7



APPLICATIONS


Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est largement utilisé dans la fabrication de pneus pour améliorer la vulcanisation des composés de caoutchouc, améliorant ainsi les performances globales et la durabilité des pneus.
Son application dans les bandes transporteuses garantit une vulcanisation accélérée, conduisant à la production de bandes robustes et durables utilisées dans diverses industries.
Les propriétés accélératrices du monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) sont exploitées dans la production de joints et de garnitures en caoutchouc, garantissant une vulcanisation efficace pour des applications d'étanchéité efficaces.

Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) joue un rôle clé dans la formulation des tuyaux en caoutchouc, favorisant une vulcanisation rapide pour obtenir les propriétés mécaniques et la durabilité souhaitées.
Dans l'industrie automobile, le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) contribue à la production de composants en caoutchouc tels que les supports de moteur, les œillets et les bagues, garantissant une vulcanisation optimale pour les performances et la longévité.

Son application dans les produits en caoutchouc moulés, tels que les joints toriques et les joints d'étanchéité, met en évidence sa polyvalence pour obtenir une vulcanisation uniforme et améliorer la fiabilité des produits.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la production de feuilles et de tapis en caoutchouc, permettant une vulcanisation accélérée pour créer des matériaux durables et résilients pour diverses applications.

La fabrication de chaussures en caoutchouc bénéficie de l'utilisation du TMTM, car il contribue à une vulcanisation efficace, garantissant la qualité et la durabilité des chaussures et des bottes.
Le rôle du monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) dans la production de produits industriels en caoutchouc, notamment les joints d'étanchéité, les joints d'étanchéité et les tuyaux, démontre sa polyvalence pour répondre à divers besoins d'applications.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la fabrication de tissus caoutchoutés, favorisant une vulcanisation rapide pour produire des matériaux dotés d'une résistance et d'une résistance améliorées.

Son utilisation dans la production de revêtements et de doublures caoutchoutées garantit une vulcanisation efficace, ce qui donne lieu à des revêtements dotés d'une adhérence et d'une durabilité supérieures.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) contribue à la vulcanisation des composés de caoutchouc utilisés dans l'industrie de la construction pour des applications telles que les joints d'étanchéité, les joints d'étanchéité et les amortisseurs de vibrations.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la production de gants caoutchoutés, permettant une vulcanisation accélérée pour obtenir la résistance et la flexibilité requises.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la formulation d'adhésifs en caoutchouc, garantissant une vulcanisation rapide et de fortes propriétés de liaison dans diverses applications adhésives.

Les rouleaux en caoutchouc utilisés dans l'impression, les machines industrielles et d'autres applications bénéficient du TMTM, car il accélère la vulcanisation pour obtenir des performances optimales.
La production de câbles et fils caoutchoutés implique le TMTM pour promouvoir une vulcanisation efficace, garantissant la durabilité et la fiabilité des composants électriques.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la fabrication de supports en caoutchouc isolant les vibrations, contribuant à une vulcanisation accélérée et à des propriétés d'absorption des chocs améliorées.

Son application dans la production de rouleaux caoutchoutés pour systèmes de convoyeurs garantit une vulcanisation efficace, contribuant à la longévité et à la fiabilité des rouleaux.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) joue un rôle dans la formulation des matériaux de revêtement de sol caoutchoutés, permettant une vulcanisation accélérée pour créer des surfaces durables et résilientes.

Dans le secteur agricole, le TMTM est utilisé dans la production de composants en caoutchouc pour machines, garantissant une vulcanisation accélérée et une meilleure résistance à l'usure.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la production de composants automobiles caoutchoutés, notamment les supports de moteur, les bagues et les joints, contribuant ainsi à une vulcanisation efficace.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) trouve une application dans la formulation de composants caoutchoutés pour équipements sportifs, tels que des ballons et des équipements de protection, garantissant une vulcanisation accélérée pour des performances optimales.

Les dispositifs médicaux caoutchoutés, notamment les joints d'étanchéité, les joints d'étanchéité et les tubes, bénéficient du rôle de TMTM dans la promotion d'une vulcanisation efficace et la garantie de l'intégrité du produit.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la production de composants caoutchoutés pour l'industrie aérospatiale, contribuant à une vulcanisation accélérée pour des performances et une fiabilité améliorées.

Son application dans la production de composants marins caoutchoutés, tels que les joints et les garnitures, garantit une vulcanisation accélérée, contribuant à la durabilité des équipements marins.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) joue un rôle déterminant dans la fabrication de courroies automobiles caoutchoutées, garantissant une vulcanisation accélérée pour une résistance à la traction et à l'usure accrue.

Les composants caoutchoutés des appareils électroménagers, tels que les joints et les joints d'étanchéité, bénéficient de l'utilisation du TMTM, offrant une vulcanisation efficace pour une longévité améliorée.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la production de diaphragmes en caoutchouc haute performance utilisés dans diverses applications industrielles, où une vulcanisation rapide garantit une fonctionnalité précise.

Dans la production de rouleaux caoutchoutés pour presses à imprimer, TMTM contribue à une vulcanisation accélérée, favorisant la création de composants d'impression durables et précis.
Les composants caoutchoutés pour dispositifs médicaux, tels que les tubes et les joints, utilisent le TMTM pour garantir une vulcanisation rapide, essentielle au maintien de la stérilité et de la durabilité.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) trouve une application dans la formulation de composants caoutchoutés pour l'industrie textile, notamment les bandes transporteuses et les joints, où une vulcanisation accélérée est vitale pour l'efficacité.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) contribue à la production de composants de chaussures caoutchoutés, tels que des semelles et des semelles intérieures, assurant une vulcanisation accélérée pour un confort et une durabilité améliorés.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) joue un rôle dans la fabrication de surfaces sportives caoutchoutées, telles que les pistes et les terrains, où la vulcanisation accélérée permet une installation rapide et des performances optimales.

Les gants industriels caoutchoutés, utilisés dans les environnements chimiques et manufacturiers, bénéficient de l'inclusion du TMTM, garantissant une vulcanisation accélérée pour une protection et une flexibilité améliorées.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la formulation de composants caoutchoutés pour l'industrie minière, contribuant à une vulcanisation accélérée pour une résistance accrue à l'usure des bandes transporteuses et des tuyaux.
La production de supports de moteur caoutchoutés pour machines lourdes intègre le TMTM pour obtenir une vulcanisation accélérée, garantissant une isolation et une durabilité robustes.

Dans l'industrie aérospatiale, le TMTM est utilisé pour créer des composants caoutchoutés pour les joints et les garnitures, où une vulcanisation accélérée est cruciale pour maintenir des conditions d'étanchéité à l'air.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) contribue à la formulation de joints caoutchoutés pour les applications pétrolières et gazières, où la vulcanisation accélérée améliore la résilience des joints dans des environnements difficiles.

La production de composants caoutchoutés pour l'industrie électronique, notamment des joints et des matériaux isolants, utilise le TMTM pour une vulcanisation accélérée et des performances fiables.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la formulation de composants caoutchoutés pour le secteur des énergies renouvelables, tels que des joints et des joints pour panneaux solaires, garantissant une vulcanisation accélérée pour plus de longévité.

Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) joue un rôle dans la production de composants caoutchoutés pour l'industrie agroalimentaire, tels que les bandes transporteuses et les joints, où la vulcanisation accélérée favorise l'hygiène et l'efficacité.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la fabrication de composants caoutchoutés pour l'industrie ferroviaire, contribuant à une vulcanisation accélérée pour une durabilité accrue des patins et des joints de rail.

Les composants caoutchoutés pour les applications marines, notamment les tuyaux et les joints, bénéficient de l'utilisation du TMTM, garantissant une vulcanisation accélérée pour une résistance accrue à l'eau salée et aux conditions environnementales.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) trouve une application dans la production de composants caoutchoutés pour l'industrie de la défense, contribuant à une vulcanisation accélérée pour des matériaux robustes et fiables.

La formulation de composants caoutchoutés pour l'industrie de la construction, tels que les joints d'étanchéité et les garnitures pour équipements lourds, intègre du TMTM pour une vulcanisation accélérée et une durabilité accrue.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la production de composants caoutchoutés pour le marché secondaire de l'automobile, garantissant une vulcanisation accélérée pour une fabrication efficace de pièces de rechange.

Les composants caoutchoutés pour véhicules récréatifs, tels que les joints et les joints d'étanchéité, utilisent le TMTM pour obtenir une vulcanisation accélérée pour des performances et une longévité améliorées.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) contribue à la formulation de composants caoutchoutés pour l'industrie des télécommunications, tels que l'isolation des câbles et les joints, où la vulcanisation accélérée permet une connectivité fiable.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la production de composants caoutchoutés pour l'industrie de l'emballage, notamment les bandes transporteuses et les joints, où la vulcanisation accélérée garantit des opérations efficaces et fiables.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) joue un rôle déterminant dans la formulation de composants caoutchoutés pour l'industrie pharmaceutique, contribuant à une vulcanisation accélérée pour la production de matériaux stériles et durables.

Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) joue un rôle crucial dans la production de tuyaux automobiles caoutchoutés, assurant une vulcanisation accélérée pour une flexibilité et une résistance améliorées à divers fluides.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la formulation de ressorts pneumatiques caoutchoutés pour véhicules, contribuant à une vulcanisation accélérée et à une capacité de charge améliorée.

Dans l'industrie électronique, le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la production de joints caoutchoutés pour boîtiers électroniques, permettant une vulcanisation accélérée pour la protection de l'environnement.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) trouve une application dans la fabrication de supports antivibratoires caoutchoutés pour les machines, où une vulcanisation accélérée est vitale pour une isolation efficace des vibrations.

La production de courroies élévatrices caoutchoutées intègre le TMTM pour obtenir une vulcanisation accélérée, garantissant une durabilité et des performances fiables dans les systèmes de transport vertical.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la formulation de composants caoutchoutés pour machines agricoles, tels que les courroies et les joints, contribuant ainsi à une vulcanisation accélérée pour une fiabilité accrue.

Les composants caoutchoutés pour structures gonflables, y compris les joints et les garnitures, bénéficient du TMTM, garantissant une vulcanisation accélérée pour un déploiement et un dégonflage rapides.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la production de rouleaux caoutchoutés pour les processus d'impression et de laminage, contribuant à une vulcanisation accélérée et à un transfert de matériau précis.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la formulation de composants caoutchoutés pour les équipements miniers, tels que les joints et les garnitures, garantissant une vulcanisation accélérée pour une durée de vie prolongée.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la production de bandes transporteuses caoutchoutées pour la manutention, contribuant à une vulcanisation accélérée pour une efficacité accrue des processus industriels.

Les composants caoutchoutés pour équipements médicaux, y compris les tubes et les joints, intègrent le TMTM pour garantir une vulcanisation accélérée conforme aux normes de qualité médicale.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) joue un rôle dans la formulation de composants caoutchoutés pour les mains courantes des escaliers mécaniques, contribuant à une vulcanisation accélérée pour la durabilité et la sécurité des passagers.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la production de composants caoutchoutés pour les usines de traitement de l'eau, tels que les joints et les garnitures, garantissant une vulcanisation accélérée pour une fiabilité dans des conditions difficiles.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la formulation de composants caoutchoutés pour montagnes russes, contribuant à une vulcanisation accélérée pour une résistance améliorée aux forces dynamiques.

La production de composants caoutchoutés de remontées mécaniques, y compris les joints d'étanchéité et les joints d'étanchéité, intègre le TMTM pour une vulcanisation accélérée afin de résister aux conditions météorologiques difficiles.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) trouve une application dans la formulation de composants caoutchoutés pour les équipements de fitness, tels que les ceintures de tapis roulant, contribuant à une vulcanisation accélérée pour plus de durabilité.

Les composants caoutchoutés pour moteurs marins, y compris les tuyaux et les joints, bénéficient du TMTM, garantissant une vulcanisation accélérée pour une résistance à l'eau salée et aux environnements marins.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la fabrication de composants caoutchoutés pour pompes industrielles, contribuant à une vulcanisation accélérée pour une fiabilité accrue dans la manipulation des fluides.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) joue un rôle dans la production de composants caoutchoutés pour les systèmes de transmission de puissance, tels que les courroies et les joints, garantissant une vulcanisation accélérée pour plus d'efficacité.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la formulation de composants caoutchoutés pour les manèges des parcs d'attractions, contribuant à une vulcanisation accélérée pour plus de sécurité et de longévité.

Les composants caoutchoutés pour les intérieurs d'avions, tels que les joints et les joints d'étanchéité, intègrent le TMTM pour garantir une vulcanisation accélérée conforme aux normes de l'aviation.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la production de composants caoutchoutés pour les systèmes CVC, contribuant à une vulcanisation accélérée pour une étanchéité et une isolation efficaces.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) joue un rôle dans la formulation de composants caoutchoutés pour les applications d'ingénierie géotechnique, tels que les joints d'étanchéité et les garnitures pour les projets de tunnels.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est utilisé dans la fabrication de composants caoutchoutés pour véhicules sous-marins, garantissant une vulcanisation accélérée pour une durabilité dans des environnements marins difficiles.
Les composants caoutchoutés pour les systèmes d'énergie renouvelable, tels que les matériaux d'encapsulation des panneaux solaires, bénéficient du TMTM, garantissant une vulcanisation accélérée pour une exposition prolongée aux conditions environnementales.



DESCRIPTION


Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est couramment utilisé dans l'industrie du caoutchouc comme accélérateur dans la vulcanisation du caoutchouc.
Les accélérateurs jouent un rôle crucial en accélérant le processus de vulcanisation, qui implique la réticulation des molécules de caoutchouc pour améliorer la résistance, l'élasticité et d'autres propriétés du matériau.

Avec un numéro d'enregistrement CAS 97-74-5, le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) joue un rôle central en tant qu'accélérateur dans les industries du caoutchouc, facilitant la vulcanisation du caoutchouc pour améliorer sa résistance, son élasticité et ses performances globales.
Reconnaissable à son squelette tétraméthylthiurame, le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est souvent utilisé en conjonction avec d'autres accélérateurs pour obtenir des taux de vulcanisation optimaux et des propriétés adaptées à des applications spécifiques du caoutchouc.

La composition moléculaire du monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) comprend des atomes de soufre, de carbone et d'hydrogène disposés de manière à favoriser une réticulation efficace des polymères de caoutchouc pendant la vulcanisation.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) se caractérise par sa forme de poudre blanche à jaune clair, un état physique courant dans lequel il est utilisé en milieu industriel pour faciliter sa manipulation et son incorporation dans les formulations de caoutchouc.
En raison de son efficacité en tant qu'accélérateur, le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est largement utilisé dans la production de produits en caoutchouc tels que les pneus, les bandes transporteuses, les joints et divers produits moulés en caoutchouc.

La structure chimique du TMTM permet une interaction efficace avec les molécules de caoutchouc, facilitant la formation de liaisons croisées fortes qui améliorent les propriétés mécaniques et thermiques du produit final en caoutchouc.
En tant que membre de la famille des sulfures de thiurame, le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) contribue à l'optimisation de la cinétique de vulcanisation, permettant aux fabricants d'obtenir les temps de durcissement et les propriétés souhaités dans les composés de caoutchouc.

Son numéro CE 202-605-7 indique sa reconnaissance au sein de la Communauté européenne, soulignant encore son importance dans les processus industriels régis par des normes réglementaires.
La présence du monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) dans l'industrie du caoutchouc est marquée par sa capacité à améliorer la résistance au vieillissement, la résistance à l'usure et la durabilité globale des matériaux à base de caoutchouc.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM), dans son rôle d'accélérateur, accélère la réaction chimique entre les polymères de caoutchouc et le soufre lors de la vulcanisation, conduisant à la formation d'une structure de réseau tridimensionnelle.

Les caractéristiques d'accélérateur du TMTM le rendent particulièrement précieux dans les applications où une vulcanisation rapide est souhaitable, comme dans la production d'articles en caoutchouc sensibles au facteur temps.
La compatibilité du monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) avec divers polymères de caoutchouc, notamment le caoutchouc naturel et les caoutchoucs synthétiques comme le SBR et le NBR, en fait un choix polyvalent pour les formulateurs recherchant des composés de caoutchouc sur mesure.
Les fabricants comptent souvent sur TMTM pour son efficacité à favoriser une vulcanisation uniforme, à minimiser les brûlures et à garantir la qualité globale des produits en caoutchouc.

Sa stabilité dans des conditions de stockage appropriées permet une utilisation à long terme sans dégradation significative, contribuant ainsi à sa praticité dans les applications industrielles.
Le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) présente une température de décomposition élevée, offrant une large fenêtre de traitement pendant les processus de composition du caoutchouc et de vulcanisation.

En raison de sa capacité à améliorer le processus de vulcanisation à des températures relativement basses, le TMTM contribue à un traitement du caoutchouc économe en énergie, réduisant ainsi les coûts de fabrication.
Les composés de caoutchouc incorporant du TMTM présentent souvent des propriétés améliorées de module, de résistance à la traction et d'allongement, ce qui en fait un composant précieux pour obtenir les caractéristiques de matériau souhaitées.
La réactivité du monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) avec les composés contenant du soufre dans le caoutchouc favorise la formation de fortes réticulations soufrées, ce qui donne des produits en caoutchouc dotés de propriétés mécaniques supérieures.

En tant que produit chimique d'importance industrielle, le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) est soumis à des mesures de contrôle de qualité rigoureuses pour garantir la cohérence et le respect des normes spécifiées dans la fabrication du caoutchouc.
Son utilisation dans les produits en caoutchouc destinés à diverses industries, notamment l'automobile, la construction et les applications industrielles, souligne la polyvalence et l'importance du TMTM dans la fabrication moderne.

La manipulation et le stockage du TMTM respectent généralement les directives et les protocoles de sécurité de l'industrie, soulignant l'importance d'une manipulation appropriée pour minimiser l'exposition et garantir la sécurité sur le lieu de travail.
La reconnaissance du monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) sur les marchés mondiaux et son rôle établi dans les processus de vulcanisation du caoutchouc soulignent son statut de composant clé dans la production de produits en caoutchouc de haute qualité.



PROPRIÉTÉS


Poids moléculaire : environ 208,38 g/mol
État physique : Poudre blanche à jaune clair
Odeur : Odeur caractéristique
Point de fusion : environ 104-105 °C
Point d'ébullition : se décompose avant l'ébullition
Densité : les informations peuvent varier ; généralement indiqué sous forme de densité apparente (par exemple, 0,45 g/cm³)
Solubilité dans l'eau : Insoluble ou légèrement soluble
Solubilité dans les solvants organiques : varie ; généralement soluble dans les solvants organiques courants.
Pression de vapeur : Les informations peuvent varier.
Point d'éclair : Les informations peuvent varier.
pH : Les informations peuvent ne pas être applicables.
Stabilité : Stable dans des conditions normales de stockage.
Compatibilité : Compatible avec divers polymères de caoutchouc, notamment le caoutchouc naturel et les caoutchoucs synthétiques.
Réactivité : Réagit avec les polymères de caoutchouc lors de la vulcanisation.
Toxicité : Les informations peuvent varier ; l'exposition doit être minimisée et les directives de sécurité suivies.
Inflammabilité : Les informations peuvent varier.



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

Déplacez-vous vers l’air frais :
En cas d'inhalation, emmenez immédiatement la personne dans un endroit avec de l'air frais.

Consulter un médecin :
Si l'irritation respiratoire ou les difficultés respiratoires persistent, consulter un médecin.


Contact avec la peau:

Retirer les vêtements contaminés :
Enlevez immédiatement les vêtements, chaussures et accessoires contaminés.

Laver la peau :
Lavez les zones touchées avec beaucoup d’eau et de savon pendant au moins 15 minutes.

Consulter un médecin :
Si une irritation, une rougeur ou d'autres symptômes persistent, consultez un médecin.


Lentilles de contact:

Rincer les yeux :
Rincer les yeux à l'eau courante pendant au moins 15 minutes, en gardant les paupières ouvertes.

Consulter un médecin :
Si une irritation, une rougeur ou d'autres symptômes persistent, consultez un médecin.


Ingestion:

Ne pas provoquer de vomissements :
Ne pas faire vomir sauf indication contraire du personnel médical.

Rincer la bouche :
Rincer abondamment la bouche avec de l'eau.

Consulter un médecin :
En cas d'ingestion ou si des symptômes apparaissent, consulter immédiatement un médecin.
Fournir au personnel médical toutes les informations pertinentes.


Mesures supplémentaires :

Retirer les vêtements contaminés :
Si les vêtements sont contaminés, retirez-les rapidement et lavez soigneusement la zone exposée.

Laver les mains:
Lavez-vous toujours soigneusement les mains après avoir manipulé du TMTM ou toute substance chimique, même si des gants ont été portés.

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Utilisez un équipement de protection individuelle approprié, tel que des gants et des vêtements de protection, pour éviter tout contact direct avec la peau.


Personne à contacter en cas d'urgence:

Services d'urgence :
En cas d'urgence médicale, contactez les services d'urgence locaux ou un centre antipoison.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez un EPI approprié, notamment des gants résistant aux produits chimiques, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection, pour minimiser le contact avec la peau et protéger les yeux.

Ventilation:
Utilisez TMTM dans des zones bien ventilées ou sous une ventilation par aspiration locale pour éviter l'accumulation de vapeurs.

Évitement de contact :
Évitez tout contact direct avec la substance et n'inhalez pas les vapeurs. Se laver soigneusement les mains après manipulation.

Précautions d'emploi:
Manipulez le TMTM avec soin et suivez les bonnes pratiques d’hygiène industrielle. Évitez les déversements, les éclaboussures et toute forme de contact avec la peau ou les yeux.

Évitement des matériaux incompatibles :
Gardez TMTM à l'écart des matières incompatibles, notamment des acides forts, des bases et des agents oxydants.

Évitement des sources de chaleur :
Stocker et manipuler à l’écart des sources de chaleur, des flammes nues et des sources d’inflammation pour éviter tout risque d’incendie.

Prévention de la contamination :
Prévenir la contamination de la substance en utilisant des équipements et des outils dédiés à la manipulation.

Distribution appropriée :
Distribuez le TMTM avec précaution pour minimiser la génération de poussière. Envisagez d'utiliser des systèmes fermés et des mesures appropriées de contrôle de la poussière.

Étiquetage :
Assurer un étiquetage approprié des conteneurs, y compris des informations sur la substance, les dangers associés et les précautions de sécurité.


Stockage:

Stockage au frais et au sec :
Conservez le TMTM dans un endroit frais et sec, à l’abri de la lumière directe du soleil pour éviter toute dégradation et maintenir la stabilité.

Contrôle de la température:
Conserver à des températures comprises dans la plage spécifiée fournie par le fabricant pour éviter des réactions indésirables ou des modifications des propriétés.

Matériaux incompatibles :
Séparez le TMTM des matériaux incompatibles.
Veiller à des dispositions de stockage appropriées pour éviter tout contact avec des substances susceptibles de réagir avec ou de le contaminer.

Ventilation:
Assurez-vous que les zones de stockage sont bien ventilées pour éviter l’accumulation de vapeurs.

Conteneurs :
Conservez le TMTM dans des contenants approuvés fabriqués à partir de matériaux compatibles, tels que l'acier ou le plastique, et gardez-les bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés.

Étiquetage et documentation :
Étiquetez clairement les conteneurs de stockage avec le nom de la substance, les dangers et les informations de sécurité nécessaires.
Maintenir une documentation précise des conditions de stockage.

Traitement des colis :
Manipulez les contenants avec précaution pour éviter tout dommage ou fuite.
Inspectez régulièrement les colis pour détecter tout signe de dommage ou de détérioration.

Équipement d'intervention d'urgence :
Disposez d'équipements d'intervention d'urgence appropriés, tels que des kits de déversement et des extincteurs, à portée de main dans la zone de stockage.



SYNONYMES


Thirame
Thiuram
TMTD
Sulfure de bis(diméthylthiocarbamyl)
Monosulfure de diméthylthiurame
Diamide thioperoxydicarbonique ([(H2N)C(S)]2S2), N,N-diméthyl-
Thiuram E.
Thiuram D.
Thiuram M.
Thiuram T
Vulkacit L
Accélérateur TMTM
Thiram M.
Rhodifax 17
Thirame Royal
Thiuram A.
Thiuram 20
Thiuram DPT
Thiuram EPM
Thiuram F.
Thiuram G.
Thiuram F
TMTM (monosulfure de tétraméthylthiurame)
Agrox TMTM
Arasan 42S
Rhodifax T
Sulphénamide Ts
Thirame-Disulfirame
Thiuram EPM
Vulkacit TMTM
Accélérateur Ts
Agrosan TMTM
Amodisulfirame
ArasanTMTM
Disulfure de benzamide
Tétrasulfure de dipentaméthylène thiurame
Dithirame
Ekagom GS
Thirum (pesticide)
Thiuram 125
Thiuram MTS
Thiuram MTT
Thiuram TDS
Vancide 51
Vulkacit T
Zirame mais pas un mélange
Caswell n ° 082B
TS
TMTM (sel de zinc)
TMTM-EG
Monosulfure de Thiurame
Disulfure de N,N'-diméthylthiurame
Thiuram D.
Thiuram EPT
Vulkacit Ts
Diméthylthiocarbamate de zinc
Acide diéthyldithiocarbamique, disulfure de tétraméthylthiurame
Thirame-Disulfure
Accélérer TMTM
Dithiophos TS
Pharmacel TS
Phyturam
Rhodex TS
Septocide TS
Sumirubber TMTM
Thiocarbamylthirame
Thirame-Natrium
Tiuram TS
TMTD (disulfure de tétraméthylthiurame)
Vancide 89
ZDMC-75
Agrithirame
Crystex TMTM
EkagomTMTM
Seetec TMTM

SYNONYMS Tetrahydro-2H-1,4-oxazine; Diethylene oximide; Tetrahydro-1,4-oxazine; Diethylenimide oxide; Tetrahydro-4H-1-4-oxazine; Diethylene imidoxide; 1-Oxa-4-azacyclohexane; Tetrahydro-p-isoxazine; Tetrahydro-p-oxazine; CAS NO. 110-91-8

La morpholine, également connue sous le nom de 1, 4-oxazépine et d'oxyde de diéthylèneimine, est une sorte de liquide huileux alcalin incolore.
La morpholine sent l'ammoniac et est hygroscopique.
La morpholine pourrait s'évaporer avec la vapeur d'eau et être miscible à l'eau.

CAS : 110-91-8
FM : C4H9NO
MW : 87,12
EINECS : 203-815-1

La morpholine est un composé chimique organique de formule chimique O(CH2CH2)2NH.
Cet hétérocycle comporte à la fois des groupes fonctionnels amine et éther.
En raison de l’amine, la morpholine est une base ; L'acide conjugué de la morpholine est appelé morpholinium.
Par exemple, le traitement de la morpholine avec de l’acide chlorhydrique produit le sel chlorure de morpholinium.
La morpholine est un liquide incolore avec une légère odeur d'ammoniaque ou de poisson.
Le nom de la morpholine est attribué à Ludwig Knorr, qui croyait à tort qu'elle faisait partie de la structure de la morphine.
La morpholine se présente sous la forme d'un liquide incolore ayant une odeur de poisson.
Point d'éclair 100 °F.
Corrosif pour les tissus.
Moins dense que l'eau et soluble dans l'eau.
Vapeurs plus lourdes que l'air.
Utilisé pour fabriquer d’autres produits chimiques, comme inhibiteur de corrosion et dans les détergents.

La morpholine est un composé hétéromonocyclique organique dont le cycle à six chaînons contient quatre atomes de carbone, un atome d'azote et un atome d'oxygène opposés l'un à l'autre ; le composé parent de la famille des morpholines.
La morpholine est un parent hétéromonocyclique organique saturé et un membre des morpholines.
La morpholine est une base conjuguée d'un morpholinium.
La morpholine est soluble dans l'acétone, le benzène, l'éther, le pentane, le méthanol, l'éthanol, le tétrachlorure de carbone, le propylène glycol et d'autres solvants organiques.
Les vapeurs de morpholine pourraient former un mélange explosif avec l'air et la limite d'explosion est de 1,8 % à 15,2 % (fraction volumique).
La morpholine est une amine secondaire, et en même temps elle a la propriété d'acide inorganique et d'acide organique, de sorte qu'elle peut générer du sel et de l'amide.
La morpholine contient des groupes amine secondaire et présente toutes les caractéristiques réactionnelles typiques des groupes amine secondaire.
La morpholine peut réagir avec un acide inorganique pour former un sel, et peut également réagir avec un acide organique pour former un sel ou un amide.

La morpholine peut effectuer des réactions d'alkylation ainsi qu'une réaction cétonique ou une réaction de Willgerodt avec l'oxyde d'éthylène.
En raison des propriétés chimiques uniques de la morpholine, elle est devenue l’un des produits pétrochimiques importants ayant d’importantes applications commerciales.
La morpholine peut être appliquée pour produire des accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc tels que NOBS, DTOS et MDS.
Et Morpholine est également utilisée pour produire des anticorrosifs, des agents anticorrosion, des détergents, des détergents, des analgésiques, des anesthésiques locaux, des sédatifs, des stimulants respiratoires et vasculaires, des tensioactifs, des agents de blanchiment optiques, des conservateurs de fruits et des auxiliaires de teinture textile.
Morpholine a également une large gamme d'applications dans le domaine du caoutchouc, des produits pharmaceutiques, des pesticides, des colorants, des revêtements et d'autres industries.
Dans les médicaments, la morpholine pourrait être utilisée dans la production de morpholine guanidine, de virus Ling, d'ibuprofène, de toux, de naproxène, de dichloroaniline, de phénylacétate de sodium et d'autres médicaments importants.

Les deux principales méthodes de production de morpholine sont la méthode DEA (méthode à la diéthanolamine) et la méthode DEA (méthode au diéthylène glycol).
Il convient de noter que la morpholine acrylique, un nouveau monomère polymère, a connu un développement rapide ces dernières années.
La morpholine d'acide acrylique pourrait être produite à partir de la réaction entre l'acide acrylique et la morpholine.
Et la morpholine de l'acide acrylique est une sorte de monomère soluble dans l'eau, et elle est toujours soluble dans l'eau après la polymérisation.
La Morpholine pourrait donc être appliquée à la modification de polymères aqueux.
En outre, la morpholine acrylique est largement utilisée comme diluant réactif pour les résines durcissables aux UV.
Avec l'approfondissement de la recherche appliquée, de nombreuses nouvelles utilisations spécifiques ont été développées et la Morpholine devient un monomère polymère au développement rapide.

En tant que type d'inhibiteur de corrosion des métaux, la Morpholine est principalement utilisée pour l'anticorrosion du fer, du cuivre, du zinc, du plomb et d'autres métaux.
La Morpholine en est encore à ses débuts en Chine, mais en dehors du pays, une proportion considérable de Morpholine est utilisée comme une sorte d'agent antirouille pour les gaz métalliques afin d'empêcher la corrosion des métaux causée par l'atmosphère et elle a été largement utilisée dans le domaine de instruments mécaniques, automobiles, équipements médicaux et autres.
Les inhibiteurs de rouille atmosphérique métalliques utilisés auparavant, tels que le nitrite de dicyclohexylamine et la cyclohexylamine, nuisent au corps humain et sont plus toxiques pour l'environnement.
Au lieu de cela, la morpholine, en tant qu'inhibiteur de corrosion métal-gaz-liquide, présente les avantages d'une faible toxicité, de sorte que le premier plan est prospère.

La morpholine est un composé hétéromonocyclique organique dont le cycle à six chaînons contient quatre atomes de carbone, un atome d'azote et un atome d'oxygène opposés l'un à l'autre ; le composé parent de la famille des morpholines.
La morpholine est un parent hétéromonocyclique organique saturé et un membre des morpholines.
La morpholine est une base conjuguée d'un morpholinium.
Une solution aqueuse avec une odeur de poisson.
Corrosif pour les tissus et modérément toxique par ingestion et inhalation.

Propriétés chimiques de la morpholine
Point de fusion : -7--5 °C (lit.)
Point d'ébullition : 126,0-130,0 °C 129 °C (lit.)
Densité : 0,996 g/mL à 25 °C (lit.)
Densité de vapeur : 3 (vs air)
Pression de vapeur : 31 mm Hg ( 38 °C)
Indice de réfraction : n20/D 1,454 (lit.)
Fp : 96 °F
Température de stockage : Conserver en dessous de +30°C.
Solubilité dans l'eau : miscible
Forme : Liquide
pka : 8,33 (à 25 ℃)
Couleur : APHA : ≤15
Gravité spécifique : 0,996
Odeur : Odeur caractéristique d'amine
PH : 11,2 (H2O) (non dilué)
Limite explosive : 1,4-15,2 % (V)
Solubilité dans l'eau : MISCIBLE
Point de congélation : -4,9 ℃
Sensible : Hygroscopique
Merck : 14,6277
Numéro de référence : 102549
Limites d'exposition : TLV-TWA 20 ppm (～70 mg/m3) (ACGIH, MSHA et OSHA) ; STEL peau 30 ppm (ACGIH) ; IDLH 8000 ppm.
Stabilité : Stable. Inflammable. Incompatible avec les agents oxydants forts, les acides forts, les chlorures d'acide, les anhydrides d'acide. Hygroscopique.
InChIKey : YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N
LogP : -0,860
Référence de la base de données CAS : 110-91-8 (référence de la base de données CAS)
Référence chimique NIST : Morpholine (110-91-8)
CIRC : 3 (Vol. 47, 71) 1999
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : Morpholine (110-91-8)

La morpholine est un liquide huileux incolore qui absorbe l’eau et sent l’ammoniaque.
La morpholine est soluble dans l'eau et le méthanol, l'éthanol, le benzène, l'acétone, l'éther, l'éthylène glycol et d'autres solvants couramment utilisés.
La morpholine est un liquide incolore avec une légère odeur d'ammoniaque ou de poisson.
Le seuil d'odeur est de 0,01 ppm.
La réactivité chimique de la morpholine est attribuée à la fonction amine secondaire de la molécule ; des condensations organiques, des alkylations et des arylations se produisent facilement, avec la formation de produits morpholiniques N-substitués d'une grande diversité.
Les éthers sont relativement inertes chimiquement, donc l’oxygène a relativement peu d’importance, sauf en tant que membre du cycle hétérocyclique.

Propriétés physiques
Liquide incolore, mobile, huileux, hygroscopique, inflammable avec une faible odeur d'ammoniaque.
Les concentrations seuils d'odeur de détection et de reconnaissance déterminées expérimentalement étaient respectivement de 40 μg/m3 (11 ppbv) et 25 μg/m3 (70 ppbv).
Forme des vapeurs explosives à des températures >35 °C.

Les usages
(1) Pour la médecine, la morpholine est utilisée comme matière première pour l'accélérateur de caoutchouc et l'agent de blanchiment fluorescent.
(2) La morpholine est l'intermédiaire du fongicide diméthomorphe et de la flumorpholine et de l'insecticide organophosphoré phosalphos.
(3) La morpholine est principalement utilisée pour la production d'accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc, mais également pour les tensioactifs, les auxiliaires textiles, les produits pharmaceutiques et la synthèse de pesticides.
(4) Morpholine également utilisée comme catalyseur pour la polymérisation du butadiène, des inhibiteurs de corrosion, de l'eau de Javel optique, les produits sont des colorants, des résines, de la cire, de la colle précoce, de la caséine et d'autres solvants.
À l'heure actuelle, la production totale de morpholine dans le monde est de 3 à 4 millions de tonnes/an.
(5) Les sels de morpholine sont également largement utilisés.
Les sels de morpholine comme le chlorhydrate de morpholine (10024-89-2) sont la synthèse organique d'intermédiaires.

Le sel d'acide gras de morpholine peut être utilisé comme agent d'enrobage de l'agent d'enrobage épidermique des fruits ou légumes, et il pourrait inhiber la respiration de base et empêcher l'épiderme de l'évaporation de l'eau et de l'atrophie épidermique.
(6) La morpholine est la principale matière première de l'accélérateur NOBS. pour les réactifs d'analyse et les résines, cires, gomme-laque et autres solvants, utilisés dans la production de sulfate de sodium.
Verre à eau et outremer.
Également utilisé dans la fabrication du verre. Papier. Détergent. Savon. Colorant. Fibre synthétique. Bronzage. Industries de la médecine et de la céramique.
Réactifs d'analyse, tels que détermination de l'azote, agent déshydratant.
(7) La morpholine est utilisée pour l'analyse des réactifs et des résines, de la cire, de la caséine, de la gomme-laque et d'une variété de solvants.
(8) La morpholine pourrait produire du sel après avoir réagi avec un acide inorganique, et elle pourrait également produire du sel ou de l'amide après avoir réagi avec un acide organique.
La morpholine peut également être alkylée, et elle pourrait également provoquer une réaction cétonique ou une réaction de Willgerodt avec l'oxyde d'éthylène.

Utilisations industrielles
La consommation industrielle totale de morpholine est de 11 000 tonnes/an.
La morpholine est principalement utilisée (33 %) dans l'industrie du caoutchouc, comme intermédiaire dans la production d'accélérateurs à action retardée pour la polymérisation du caoutchouc, comme stabilisant contre les effets du vieillissement thermique et comme inhibiteur de bloom dans la vulcanisation du caoutchouc butyle.
Une deuxième grande proportion (25 %) de la production de morpholine est utilisée comme inhibiteur pour lutter contre la corrosion par l'acide carbonique dans les conduites de retour de condensats des systèmes de chaudières à vapeur.
La morpholine est un intermédiaire dans la fabrication d'azurants optiques utilisés par l'industrie du savon et des détergents.

La morpholine réagit facilement avec les acides gras, formant des savons utilisés dans la formulation de cires et de cirages autopolissants et dans les revêtements pour l'industrie alimentaire.
La N-méthylmorpholine et la TV-éthylmorpholine sont utilisées comme catalyseurs dans la fabrication de mousses de polyuréthane.
Les dérivés de la morpholine sont utilisés dans des applications pharmaceutiques, comme bactéricides, fongicides et herbicides, ainsi que comme agents de séparation des huiles.
D'autres dérivés sont utilisés dans l'industrie textile et de l'imprimerie comme adjuvants, agents blanchissants, stabilisants, effaceurs d'encre et conditionneurs de papier.

Méthode de production
(1) La morpholine pourrait être produite par cyclisation et déshydratation de diéthanolamine dérivée de l'acide sulfurique.
Ajoutez de la diéthanolamine dans le pot de réaction d'eau et déposez de l'acide sulfurique à une température de 60 ℃, puis lorsque la température atteint 185-195 ℃, incubez-le pendant 30 minutes.
Refroidir Morpholine à moins de 60 ℃ et laisser tomber la solution d'hydroxyde de sodium à pH = 11.
Les étapes suivantes consistent à refroidir, filtrer, filtrer, distiller et collecter les fractions suivantes en dessous de 130 ℃.
La teneur en spermine est censée atteindre plus de 99,5 %.
La méthode est facile à obtenir des matières premières, elle est donc devenue la principale méthode de production de morpholine dans le monde. La morpholine pourrait également être produite lors de la réaction catalytique entre le dioxane et l’ammoniac.

(2) La méthode de préparation est que nous pourrions obtenir de la morpholine à partir de la présence de diéthanolamine de cyclisation par déshydratation de l’acide sulfurique.
En présence d'acide sulfurique ; ajoutez ensuite de la diéthanolamine dans la bouilloire de réaction et ajoutez du H2SO4 à une température inférieure à 6°C, puis chauffez-la à 185-195°C pendant 30 minutes, refroidissez à 60°C.
Déposer la solution de NaOH à pH = 11, et les deux derniers trempages sont refroidis et filtrés.
La morpholine pourrait être collectée à partir de la fraction inférieure à 130 °C.
Nous pouvons également obtenir de la morpholine à partir de la réaction entre le diéthylèneglycol et l'ammoniac en présence d'un catalyseur et sous pression.
Cette méthode permet d’obtenir facilement des matières premières, c’est donc la principale méthode de production de morpholine dans le monde.

La morpholine est fabriquée en déshydratant des éthanolamines.
La morpholine est principalement utilisée comme accélérateur de caoutchouc dans la fabrication de pneus.
Ce processus nécessite une température et une pression élevées (300°F), ce qui augmente les risques.
La morpholine est également utilisée comme additif dans l'eau de chaudière, comme azurant pour les détergents et comme inhibiteur de corrosion, dans la préservation du papier de livre, dans les cires et les cirages, et dans la synthèse organique.
Solvant pour résines, cires, caséine, colorants ; composés de morpholine utilisés comme inhibiteurs de corrosion, insecticides, antiseptiques, intermédiaires pour les produits chimiques de transformation du caoutchouc ; inhibiteurs de corrosion; cires et cirages; azurants optiques.
Accélérateur de caoutchouc, solvant, additif à l'eau de chaudière, cires et produits à polir, azurant optique pour détergents, inhibiteur de corrosion, conservation du papier à livres, intermédiaire organique (catalyseur, antioxydants, produits pharmaceutiques, bactéricides, etc.).

Profil de réactivité
La morpholine dissoute dans l'eau neutralise les acides lors de réactions exothermiques pour former des sels et de l'eau.
Peut être incompatible avec les isocyanates, les composés organiques halogénés, les peroxydes, les phénols (acides), les époxydes, les anhydrides et les halogénures d'acide.
De l'hydrogène gazeux inflammable peut être généré en combinaison avec des agents réducteurs puissants, tels que des hydrures.

Danger pour la santé
Peut provoquer des effets toxiques en cas d'inhalation ou d'ingestion/ingestion.
Le contact avec la substance peut provoquer de graves brûlures à la peau et aux yeux.
Le feu produira des gaz irritants, corrosifs et/ou toxiques.
Les vapeurs peuvent causer des étourdissements ou la suffocation.
Le ruissellement des eaux de lutte contre les incendies ou de dilution peut provoquer une pollution.
La morpholine est extrêmement irritante et provoque de graves dommages aux yeux, aux muqueuses et à la peau au contact.
Une irritation des yeux, accompagnée d'un œdème cornéen passager et d'une vision brumeuse temporaire, sont des symptômes courants de surexposition aux vapeurs sur le lieu de travail.

La morpholine est facilement absorbée par la peau ; il provoque une irritation nasale lorsqu'il est inhalé, accompagné de toux, d'irritation bronchique et d'œdème pulmonaire à des concentrations de plus en plus élevées.
Lors de l'ingestion, Morpholine provoque une hémorragie dans le tractus gastro-intestinal, avec une diarrhée possible ; des lésions hépatiques et rénales peuvent survenir si des quantités suffisantes sont ingérées ou inhalées.
La morpholine elle-même n'est pas cancérigène sur la base des données disponibles.
La morpholine est un irritant pour les yeux, la peau et les muqueuses.
Les actions irritantes dans les yeux et la peau du lapin étaient sévères.
Chez l'homme, l'inhalation de ses vapeurs peut provoquer des troubles visuels, une irritation nasale et de la toux.
Des concentrations élevées peuvent produire une détresse respiratoire.

Risque d'incendie
Matériau inflammable/combustible.
Peut être enflammé par la chaleur, les étincelles ou les flammes.
Les vapeurs peuvent former des mélanges explosifs avec l'air.
Les vapeurs peuvent se déplacer vers une source d'inflammation et provoquer un retour de flamme.
La plupart des vapeurs sont plus lourdes que l'air.
Ils se propagent sur le sol et s'accumulent dans les zones basses ou confinées (égouts, sous-sols, réservoirs).
Risque d'explosion de vapeurs à l'intérieur, à l'extérieur ou dans les égouts.
Le ruissellement vers les égouts peut créer un risque d'incendie ou d'explosion.
Les conteneurs peuvent exploser lorsqu'ils sont chauffés.
De nombreux liquides sont plus légers que l’eau.

Synonymes
MORPHOLINE
110-91-8
1-Oxa-4-azacyclohexane
Oxymure de diéthylène
Tétrahydro-1,4-oxazine
Oxyde de diéthylèneimide
Oxyde de diéthylèneimide
Imidoxyde de diéthylène
Drewamine
Tétrahydro-2H-1,4-oxazine
Tétrahydro-p-oxazine
p-isoxazine, tétrahydro-
morpholine
Tétrahydro-1,4-isoxazine
BASF238
Caswell n ° 584
2H-1,4-Oxazine, tétrahydro-
4H-1,4-Oxazine, tétrahydro-
138048-80-3
NSC 9376
Tétrahydro-p-isoxazine
CCRIS 2482
HSDB102
EINECS203-815-1
UNII-8B2ZCK305O
Code chimique des pesticides EPA 054701
BRN0102549
8B2ZCK305O
DTXSID2025688
CHEBI:34856
AI3-01231
NSC-9376
MFCD00005972
UN2054
C4H9NO
Tétrahydro-4H-1-4-oxazine
DTXCID305688
CE 203-815-1
4-27-00-00015 (référence du manuel Beilstein)
Morpholine [UN2054] [Liquide inflammable]
MORPHOLINE (CIRC)
MORPHOLINE [CIRC]
MORPHOLINE-2,2,3,3,5,5,6,6-D8
tétrahydro-14-iso-xazine
1,4-oxazinane
CAS-110-91-8
MORPHOLINE,REAG
MORPHOLINE, PRATIQUE
morphline
Morfoline
Morpholine; Molsidomine Lutin. E (PE); Impureté E de Molsidomine
ligne morpho
morpholine-
6LR
TECHNOLOGIE MORPHOLINE
4H-1, tétrahydro-
MPL (Code CHRIS)
MORPHOLINE [IM]
MORPHOLINE [FCC]
OXYMIDE DE DIEYTHYLÈNE
MORPHOLINE [HSDB]
MORPHOLINE [INCI]
tétra-hydro-1,4-oxazine
Morpholine sur résine Rasta
WLN : T6M DOTJ
NCIMech_000154
Tétrahydro-1, 4-isoxazine
NCIOpen2_007748
Oprea1_317540
Tétryhydro-2H-1,4-oxazine
Tétrahydro-4H-1,4-Oxazine
ENCHÈRE :ER0297
Morpholine, étalon analytique
CHEMBL276518
NSC9376
AMY22834
BCP24054
STR00194
EINECS263-172-8
Tox21_202450
Tox21_303240
NA2054
STL182843
TÉTRAHYDRO-2H-1, 4-OXAZINE
AKOS000118829
Molsidomine Lutin. E (EP) : Morpholine
Morpholine, réactif ACS, >=99,0 %
Morpholine, ReagentPlus(R), >=99 %
DB13669
NA 2054
ONU 2054
Code des pesticides USEPA/OPP : 054701
NCGC00249227-01
NCGC00256942-01
NCGC00259999-01
61791-40-0
Morpholine, p.a., réactif ACS, 99,0 %
Morpholine [UN2054] [Liquide inflammable]
FT-0628993
M0465
EN300-18064
Morpholine purifiée par distillation du verre
Morpholine, purifiée par redistillation, >=99,5%
Q410243
J-522715
F2190-0339
InChI=1/C4H9NO/c1-3-6-4-2-5-1/h5H,1-4H
ScavengePore(TM) phénéthylmorpholine, macroporeuse, 40-70 mesh, étendue de l'étiquetage : 0,7-1,5 mmol/g de charge
Résine StratoSpheres(TM) PL-MPH, 50-100 mesh, étendue de l'étiquetage : 3,0-4,0 mmol/g de charge, 1 % réticulée

La morpholine est un composé chimique organique
La formule chimique de la morpholine est O(CH2CH2)2NH.
La morpholine se présente sous la forme d'un liquide incolore avec


NUMÉRO CAS : 110-91-8

NUMÉRO CE : 203-815-1

FORMULE MOLÉCULAIRE : C4H9NO

POIDS MOLÉCULAIRE : 87,12 g/mol

NOM IUPAC : morpholine


La morpholine a une odeur de poisson.
Le point d'éclair de la morpholine est de 100 °F.

La morpholine est corrosive pour les tissus.
La morpholine est moins dense que l'eau

La morpholine est soluble dans l'eau.
Vapeurs de morpholine plus lourdes que l'air

La morpholine est utilisée pour fabriquer d'autres produits chimiques
La morpholine est utilisée comme inhibiteur de corrosion
La morpholine peut être utilisée dans les détergents.

Cet hétérocycle comporte à la fois des groupes fonctionnels amine et éther.
En raison de l'amine, la morpholine est une base ; son acide conjugué est appelé morpholinium.

Par exemple, le traitement de la morpholine avec de l'acide chlorhydrique donne le sel chlorure de morpholinium.
La morpholine est un liquide incolore avec une faible odeur d'ammoniac ou de poisson.
La dénomination de la morpholine est attribuée à Ludwig Knorr, qui croyait à tort qu'elle faisait partie de la structure de la morphine

La morpholine est utilisée dans les produits de lavage et de nettoyage.
La morpholine est utilisée dans les travaux de construction et de construction.

La morpholine est utilisée pour la fabrication de produits chimiques et de produits métalliques fabriqués.
La morpholine est un liquide organique synthétique utilisé principalement comme intermédiaire dans la production de produits chimiques pour le caoutchouc et d'azurants optiques.

LES USAGES:
Applications industrielles:
La morpholine est un additif courant, en parties par million de concentrations, pour l'ajustement du pH dans les systèmes à vapeur des combustibles fossiles et des centrales nucléaires.
La morpholine est utilisée parce que sa volatilité est à peu près la même que celle de l'eau, donc une fois qu'elle est ajoutée à l'eau, sa concentration se répartit assez uniformément dans les phases eau et vapeur.
Les qualités d'ajustement du pH de la morpholine sont ensuite réparties dans toute la centrale à vapeur pour fournir une protection contre la corrosion.
La morpholine est souvent utilisée en conjonction avec de faibles concentrations d'hydrazine ou d'ammoniac pour fournir une chimie de traitement complète et entièrement volatile pour la protection contre la corrosion des systèmes de vapeur de ces usines. La morpholine se décompose raisonnablement lentement en l'absence d'oxygène aux températures et pressions élevées de ces systèmes à vapeur.

Synthèse organique :
La morpholine subit la plupart des réactions chimiques typiques des autres amines secondaires, bien que la présence de l'oxygène de l'éther retire la densité électronique de l'azote, la rendant moins nucléophile (et moins basique) que les amines secondaires structurellement similaires telles que la pipéridine.
Pour cette raison, la morpholine forme une chloramine stable.

La morpholine est couramment utilisée pour générer des énamines.
La morpholine est largement utilisée en synthèse organique.

La morpholine est un liquide hygroscopique incolore avec une odeur particulière (odeur d'ammoniac ou odeur de poisson).
La morpholine est entièrement miscible à l'eau, ainsi qu'à de nombreux solvants organiques.

La morpholine est un composé chimique organique.
La morpholine est une base à cause de l'amine.
L'acide conjugué de la morpholine est appelé morpholinium.

Par exemple, la morpholine est un élément constitutif de la préparation de l'antibiotique linézolide, de l'agent anticancéreux gefitinib (Iressa) et de l'analgésique dextromoramide.
Dans la recherche et dans l'industrie, le faible coût et la polarité de la morpholine conduisent à son utilisation courante comme solvant pour les réactions chimiques.

Agriculture:
Comme enrobage de fruits
La morpholine est utilisée comme émulsifiant chimique dans le processus d'épilation des fruits.
Naturellement, les fruits fabriquent des cires pour se protéger contre les insectes et la contamination fongique, mais cela peut être perdu lorsque le fruit est nettoyé.
Une petite quantité de cire neuve est appliquée pour la remplacer.
La morpholine est utilisée comme émulsifiant et auxiliaire de solubilité pour la gomme laque, qui est utilisée comme cire pour l'enrobage des fruits.

En tant que composant de fongicides
Les dérivés de la morpholine utilisés comme fongicides agricoles dans les céréales sont appelés inhibiteurs de la biosynthèse de l'ergostérol.

*Amorolfine
*Fenpropimorphe
* Tridémorphe

La morpholine est un composé hétéromonocyclique organique dont le cycle à six chaînons contient quatre atomes de carbone et un atome d'azote et un atome d'oxygène opposés l'un à l'autre; le composé parent de la famille des morpholines.
La morpholine est un parent hétéromonocyclique organique saturé et un membre des morpholines.
La morpholine est une base conjuguée d'un morpholinium.


PROPRIÉTÉS PHYSIQUES:

-Poids moléculaire : 87,12 g/mol

-XLogP3 : -0,9

-Masse exacte : 87,068413911 g/mol

-Masse monoisotopique : 87,068413911 g/mol

-Surface polaire topologique : 21,3 Å²

-Description physique : Liquide incolore avec une odeur de poisson

-Couleur : Incolore

-Forme : Liquide

-Odeur : Odeur faible, d'ammoniac ou de poisson

-Point d'ébullition : 128 °C

-Point de fusion : -4,8 °C

-Point d'éclair : 38 °C

-Solubilité dans l'eau : miscible

-Densité : 1.007

-Densité de vapeur : 3

-Pression de vapeur : 10,1 mmHg

-Température d'auto-inflammation : 310 °C

-Viscosité : 2,23 cP

-Tension superficielle : 37,5 dynes/cm

-Potentiel d'ionisation : 8,88 eV

-Indice de réfraction : 1,4540


La morpholine est utilisée comme additif pour ajuster le pH dans les systèmes de vapeur des centrales nucléaires et les combustibles fossiles
La morpholine est également utilisée pour la protection contre la corrosion des systèmes de flux d'eau de chaudière dans les usines chimiques.

La morpholine se présente sous la forme d'un liquide incolore
La morpholine a une odeur de poisson


PROPRIÉTÉS CHIMIQUES:

-Nombre de donneurs d'obligations hydrogène : 1

-Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 2

-Nombre d'obligations rotatives : 0

- Nombre d'atomes lourds : 6

-Charge formelle : 0

-Complexité : 34,5

-Nombre d'atomes isotopiques : 0

-Nombre de stéréocentres atomiques définis : 0

-Nombre de stéréocentres d'atomes non définis : 0

-Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0

-Nombre de stéréocentres de liaison indéfinis : 0

- Nombre d'unités liées par covalence : 1

-Le composé est canonisé : oui

-Classes chimiques : Composés azotés -> Morpholines


La morpholine est utilisée pour la préparation de catalyseurs à base d'alumine.
Ils sont préparés sous forme de gélifiant pour le traitement des hydrocarbures.

La morpholine est couramment utilisée pour la synthèse des énamines.
La morpholine est un ingrédient important pour produire le linézolide, qui est un antibiotique utilisé pour traiter les infections causées par des bactéries gram-positives.

Le point d'éclair de la morpholine est de 100 °F.
La morpholine est corrosive pour les tissus.

La morpholine est moins dense que l'eau
La morpholine est soluble dans l'eau

La morpholine est également utilisée dans le gefitinib, un médicament anticancéreux.
La morpholine est également utilisée dans le dextromoramide analgésique.
Les sels de morpholine tels que le chlorhydrate de morpholine sont utilisés pour la synthèse organique d'intermédiaires.

La morpholine sous forme d'émulsifiant chimique est utilisée pour la protection des fruits.
Ceci est réalisé grâce au processus de cirage, où une couche de cire est appliquée sur les fruits.
Ce revêtement protège les fruits des insectes et des infestations fongiques.
La morpholine est largement utilisée comme intermédiaire dans l'industrie du caoutchouc pour produire des accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc tels que DTOS, MDS et NOBS.

Vapeurs de morpholine plus lourdes que l'air
La morpholine est utilisée pour fabriquer d'autres produits chimiques

La morpholine est utilisée comme inhibiteur de corrosion et dans les détergents.
La morpholine est un composé hétéromonocyclique organique dont le cycle à six chaînons contient quatre atomes de carbone et un atome d'azote et un atome d'oxygène opposés l'un à l'autre; le composé parent de la famille des morpholines.

La morpholine est un parent hétéromonocyclique organique saturé et un membre des morpholines.
La morpholine est une base conjuguée d'un morpholinium.

La morpholine est utilisée dans les produits suivants :
-colles et mastics
-produits de revêtement
-encres et toners
-produits antigel
-biocides (ex. désinfectants, produits antiparasitaires)
-carburants
-photo-chimiques
-cirages et cires
-produits de lavage et de nettoyage
-produits chimiques du papier
-teintures

La morpholine est utilisée comme inhibiteur de corrosion pour les métaux tels que le cuivre, le fer, le plomb, le zinc et d'autres métaux.
La morpholine est largement utilisée dans des domaines tels que les automobiles, les instruments mécaniques et les équipements médicaux.

La morpholine est utilisée dans la fabrication de papier, de verre, de savon, de détergent, de teinture et de fibres synthétiques.
La morpholine est utilisée pour fabriquer des réactifs d'analyse pour le dosage de l'azote.
La morpholine trouve également des applications dans les industries pharmaceutiques, de la tannerie, du textile, de l'entretien ménager et de la céramique.

La morpholine est un composé organique avec à la fois des groupes amine et éther, obtenu en déshydratant la diéthanolamine avec de l'acide sulfurique.
La morpholine peut être adaptée à de nombreuses activités différentes pour de nombreuses applications importantes.

La morpholine peut être utilisée comme émulsifiant dans les industries de traitement des cires et des produits à polir.
La morpholine est un très bon ajusteur de pH très efficace pour les centrales nucléaires.
La morpholine peut également être utilisée comme ingrédient dans les fongicides et les bactéricides.


SYNONYMES :

MORPHOLINE
110-91-8
1-Oxa-4-azacyclohexane
Tétrahydro-1,4-oxazine
Oximure de diéthylène
Oxyde de diéthylèneimide
Oxyde de diéthylèneimide
Imidoxyde de diéthylène
Drewamine
Tétrahydro-2H-1,4-oxazine
Tétrahydro-p-oxazine
p-isoxazine, tétrahydro-
Tétrahydro-1,4-isoxazine
morpholine
BASF 238
2H-1,4-Oxazine, tétrahydro-
4H-1,4-Oxazine, tétrahydro-
138048-80-3
NSC 9376
MFCD00005972
C4H9NO
Tétrahydro-4H-1-4-oxazine
NSC-9376
DTXCID305688
MORPHOLINE-2,2,3,3,5,5,6,6-D8
CAS-110-91-8
CCRIS 2482
HSDB 102
MORPHOLINE, REAG
Tétrahydro-p-isoxazine
MORPHOLINE, PRATIQUE
EINECS 203-815-1
morphline
UNII-8B2ZCK305O
ligne morpho
morpholine-
AI3-01231
6LR
4H-1, tétrahydro-
Morpholine sur Résine Rasta
WLN : T6M DOTJ
CE 203-815-1
NCIMech_000154
Tétrahydro-1, 4-isoxazine
NCIOpen2_007748
Opréa1_317540
Tétryhydro-2H-1,4-oxazine
Tétrahydro-4H-1,4-Oxazine
CHEMBL276518
AKOS000118829
DB13669
NA 2054
ONU 2054
NCGC00249227-01
NCGC00256942-01
NCGC00259999-01
61791-40-0
Morpholine, p.a., réactif ACS, 99,0 %
DB-030063
Morpholine
FT-0628993
M0465
EN300-18064
Q410243
J-522715
1-Oxa-4-azacyclohexane ; Tétrahydro-2H-1,4-oxazine
MORPHOLINE-2,2,3,3,5,5,6,6-D8 (D, 98 %)
tétrahydro 1.4 oxazine
Tétrahydro-1,4-oxazine
Tétrahydro-2H-1,4-oxazine
Tetraidro-1,4-ossazine
4H-1,4-Oxazine, tétrahydro-
Imidoxyde de diéthylène
Oximure de diéthylène
Oxyde de diéthylèneimide
oxyde de diéthylèneimide
Drewamine
Morpholine purifiée par distillation du verre
Morpholine-d8
Copolymère N-vinylbenzylmorpholine-divinylbenzène
Tétrahydro-1, 4-isoxazine
Tétrahydro-1,4-isoxazine
Tétrahydro-2H-1,4-oxazine
Tétrahydro-4H-1,4-Oxazine
Tétrahydro-4H-1-4-oxazine
Tétrahydro-P-isoxazine
Tétrahydro-p-oxazine
Tétryhydro-2H-1,4-oxazine

La morpholine est un composé chimique organique répondant à la formule chimique O(CH2CH2)2NH.
Cet hétérocycle comporte à la fois des groupes fonctionnels amine et éther.
En raison de l'amine, la morpholine est une base ; son acide conjugué est appelé morpholinium.

Numéro CAS : 110-91-8
Numéro CE : 203-815-1
Poids moléculaire : 87,12 g/mol

Par exemple, le traitement de la morpholine avec de l'acide chlorhydrique donne le sel chlorure de morpholinium.
La morpholine est un liquide incolore avec une faible odeur d'ammoniac ou de poisson.
La dénomination de la morpholine est attribuée à Ludwig Knorr, qui croyait à tort qu'elle faisait partie de la structure de la morphine.

La morpholine est un élément de base important pour les produits chimiques du caoutchouc et trouve une multitude d'applications dans d'autres industries.
La morpholine est utilisée comme intermédiaire pour le traitement de l'eau, la fabrication de produits pharmaceutiques et agroculturels ainsi que d'azurants optiques.


La morpholine se présente sous la forme d'un liquide incolore avec une odeur de poisson.
Le point d'éclair de la morpholine est de 100 °F.
La morpholine est corrosive pour les tissus.

La morpholine est moins dense que l'eau et soluble dans l'eau.
Les vapeurs de Morpholine sont plus lourdes que l'air.
La morpholine est utilisée pour fabriquer d'autres produits chimiques, comme inhibiteur de corrosion et dans les détergents.
La morpholine est un composé hétéromonocyclique organique dont le cycle à six chaînons contient quatre atomes de carbone et un atome d'azote et un atome d'oxygène opposés l'un à l'autre; le composé parent de la famille des morpholines.
La morpholine est un parent hétéromonocyclique organique saturé et un membre des morpholines.
La morpholine est une base conjuguée d'un morpholinium.

PRODUCTION DE MORPHOLINE :
La morpholine est souvent produite industriellement par la déshydratation de la diéthanolamine avec de l'acide sulfurique.
Le principal procédé de production de morpholine jusqu'au début des années 1970 était la déshydratation catalysée par un acide de la diéthanolamine.
Ce procédé a été largement remplacé par un procédé basé sur la réaction du diéthylène glycol avec l'ammoniac à hautes températures et pressions, avec ou sans catalyseur.

Typiquement, le diéthylène glycol et l'ammoniac sont combinés en présence d'hydrogène et d'un catalyseur à une température entre 150 et 400°C et une pression entre 3 et 4 MPa (30 et 400 atm).
Le catalyseur d'hydrogénation peut être l'un quelconque d'un certain nombre de métaux.
L'ammoniac en excès est extrait du mélange réactionnel brut et la lignée morpho est obtenue par distillation fractionnée.

La production de morpholine aux États-Unis en 1981 était estimée à environ 1 300 tonnes, soit environ 40 % de plus que la production dix ans plus tôt.
Les importations aux États-Unis ont peut-être été d'environ 1100160 tonnes par an à la fin des années 1970; en 1981, elles auraient été de l'ordre de 700 tonnes.
Environ 1400 tonnes par an sont exportées des États-Unis.

UTILISATIONS DE LA MORPHOLINE :
Applications industrielles:
La morpholine est un additif courant, en parties par million de concentrations, pour l'ajustement du pH dans les systèmes à vapeur des combustibles fossiles et des centrales nucléaires.
La morpholine est utilisée parce que sa volatilité est à peu près la même que celle de l'eau, donc une fois qu'elle est ajoutée à l'eau, sa concentration se répartit assez uniformément dans les phases eau et vapeur.

Ses qualités d'ajustement du pH sont ensuite réparties dans toute la centrale à vapeur pour fournir une protection contre la corrosion.
La morpholine est souvent utilisée en conjonction avec de faibles concentrations d'hydrazine ou d'ammoniac pour fournir une chimie de traitement complète et entièrement volatile pour la protection contre la corrosion des systèmes de vapeur de ces usines.
La morpholine se décompose raisonnablement lentement en l'absence d'oxygène aux températures et pressions élevées de ces systèmes à vapeur.

Synthèse organique :
La morpholine subit la plupart des réactions chimiques typiques des autres amines secondaires, bien que la présence de l'oxygène de l'éther retire la densité électronique de l'azote, rendant la morpholine moins nucléophile (et moins basique) que les amines secondaires structurellement similaires telles que la pipéridine.
Pour cette raison, la morpholine forme une chloramine stable.
La morpholine est couramment utilisée pour générer des énamines.

La morpholine est largement utilisée en synthèse organique.
Par exemple, la morpholine est un élément constitutif de la préparation de l'antibiotique linézolide, de l'agent anticancéreux gefitinib (Iressa) et de l'analgésique dextromoramide.
Dans la recherche et dans l'industrie, le faible coût et la polarité de la morpholine conduisent à son utilisation courante comme solvant pour les réactions chimiques.

Agriculture:
Comme enrobage de fruits :
La morpholine est utilisée comme émulsifiant chimique dans le processus d'épilation des fruits.
Naturellement, les fruits fabriquent des cires pour se protéger contre les insectes et la contamination fongique, mais cela peut être perdu lorsque le fruit est nettoyé.

Une petite quantité de cire neuve est appliquée pour remplacer la Morpholine.
La morpholine est utilisée comme émulsifiant et auxiliaire de solubilité pour la gomme laque, qui est utilisée comme cire pour l'enrobage des fruits.
L'Union européenne a interdit l'utilisation de la morpholine dans l'enrobage des fruits.

En tant que composant dans les fongicides :
Les dérivés de la morpholine utilisés comme fongicides agricoles dans les céréales sont appelés inhibiteurs de la biosynthèse de l'ergostérol.
• Amorolfine
• Fenpropimorphe
• tridémorphe

La morpholine est généralement utilisée comme suit : produits chimiques pour caoutchouc, 40 % ; inhibiteurs de corrosion,
30 % ; cires et encaustiques, 5%; azurants optiques, 5 % ; et divers, 20 %.

Produits chimiques pour caoutchouc :
La morpholine est un intermédiaire important pour les produits chimiques de traitement du caoutchouc, en particulier dans la production d'accélérateurs de caoutchouc à action retardée, qui sont ajoutés pendant le processus de vulcanisation pour réduire la possibilité de prévulcanisation pendant les étapes de mélange de la fabrication.
Les composés soufrés dérivés de la morpholine donnent un taux élevé de durcissement pendant la vulcanisation, avec une tendance réduite à la surdurcissement.
Ceux-ci comprennent le N,N-oxydiéthylènedithiocrbamate de morpholinium et le 2-(N-morpholinothio)benzothiazole. Les dérivés de la morpholine, tels que
La N,N'-dithiodimorpholine et la N,N'-tétrathiodimorpholine sont également utilisées pour stabiliser le caoutchouc butyle halogéné contre les effets du vieillissement thermique.
Contrôle de la corrosion :
La morpholine est utilisée pour contrôler la corrosion dans les systèmes de condensat de vapeur.
La morpholine neutralise le dioxyde de carbone et d'autres composants acides corrosifs dans la vapeur et le condensat, aide à maintenir le pH approprié dans tout le système, a une pression de vapeur et une solubilité aqueuse appropriées, et est stable à des températures allant jusqu'à 288 °C.

La morpholine et ses sels avec des acides gras d'huiles animales et végétales peuvent être utilisés comme inhibiteurs de corrosion pour l'acier ou le fer-blanc devant être mis en contact avec les aliments.
La morpholine a été utilisée comme inhibiteur de corrosion dans l'industrie du gaz naturel et des pipelines.

Cires et cirages :
La morpholine réagit facilement avec les acides gras, formant des agents émulsifiants, qui sont utilisés dans la formulation de cires et de vernis résistants à l'eau pour les automobiles, les sols, le cuir et les meubles.
Au fur et à mesure que la pellicule de l'émulsion de polissage sèche, la morpholine s'évapore pour former une pellicule hautement résistante aux taches d'eau et à la détérioration.

Un exemple de ce type de vernis est une formulation de cire de carnauba avec la composition suivante (en parties en poids) : cire de carnauba, 11,2 ; acide oléique, 2,4 ; morpholine, 2,2 ; eau, 67,0. Un produit de nettoyage automobile à base de silicone typique est composé comme suit (en parties en poids) : fluide de silicone, 4,0 ; acide oléique, 2,5; morpholine, 1,5 ; Solvant Stoddard (voir la monographie sur certains solvants pétroliers, p. ), 19 ; kérosène (désodorisé), 2 ; eau, 57; abrasif, 14.
La formulation suivante est représentative des encaustiques pour meubles contenant du silicone (en parties en poids) : fluide de silicone, 5,0 ; naphta VM & P (voir la monographie sur certains solvants pétroliers, p. 43) (high flash), 30,0 ; acide oléique, 2,5; morpholine, 1,5 ; eau, 60,6; résine soluble dans l'eau, 0,4.

Azurants optiques :
La morpholine est un intermédiaire important dans la fabrication des azurants optiques.
L'azurant diaminostilbène trizine avec la morpholine comme substituant sur l'une des plates-formes de triazine est utilisé dans les détergents à lessive domestiques car il est stable aux agents de blanchiment chlorés.

Divers:
Il a été rapporté que la morpholine et ses sels étaient utilisés comme composants de revêtements protecteurs appliqués sur les fruits et légumes.

Le composé a été utilisé dans la préparation de produits pharmaceutiques, y compris des produits aussi divers que des analgésiques, des anesthésiques locaux, des stimulants respiratoires et circulatoires, des antispasmodiques et des sulfanilamides solubles.
Les dérivés de la morpholine ont été largement utilisés dans l'industrie textile, comme agents adoucissants pour les fibres cellulosiques, ingrédients des bains de filature de rayonne, émulsifiants d'encollage, lubrifiants textiles, agents de blanchiment et colorants.
Les produits cosmétiques qui peuvent incorporer des composés à base de morpholine comprennent les revitalisants capillaires, les déodorants, les shampoings, les bains de bouche et les crèmes cosmétiques.

Des stabilisants et des antioxydants pour les huiles lubrifiantes, des huiles solubles pour les outils de coupe et des composés éliminant le carbone ont été préparés à partir de la morpholine.
Ce composé a une sélectivité et une solvabilité élevées pour les arômes et peut être utilisé pour extraire économiquement le benzène, le toluène et le xylène à partir de matières premières pétrolières.
D'autres produits synthétisés à partir de la morpholine comprennent les résines échangeuses d'ions, les colorants pour les encres d'enregistrement électrolytiques et les produits chimiques photographiques.

APPLICATIONS DE LA MORPHOLINE :
La morpholine peut être utilisée dans la préparation de dérivés tels que la 4-benzoyloxymorpholine et la 1-morpholinopropan-1-one.
La morpholine peut également être utilisée dans la préparation de (S)-3,3′-bis-morpholinométhyl-5,5′,6,6′,7,7′,8,8′-octahydro-1,1′-bi -2-naphtol, un catalyseur chiral bifonctionnel pour la synthèse asymétrique.
En tant que base, la morpholine peut être utilisée dans la préparation d'allènes 1,3-disubstitués à partir d'alcynes terminaux et d'aldéhydes.

La morpholine peut être utilisée comme composant tampon dans la séparation des peptides et des lipopolysaccharides pathogènes lors de la préconcentration chromatographique en ligne couplée à l'analyse par électrophorèse de zone capillaire-spectrométrie de masse par électrospray (cPC-CZE-ES-MS) à partir d'isolats de colonies.

INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SUR LA MORPHOLINE :
Premiers secours:
Description des premiers secours :
Conseil général :
Consultez un médecin.
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
Sortir de la zone dangereuse :

Si inhalé :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
En cas d'arrêt respiratoire, pratiquer la respiration artificielle.
Consultez un médecin.
En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.

En cas de contact avec les yeux :
Rincer abondamment à l'eau pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin.
Continuer à rincer les yeux pendant le transport à l'hôpital.

En cas d'ingestion:
NE PAS faire vomir.
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin.

Lutte contre l'incendie:
Moyens d'extinction:
Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistant à l'alcool, de la poudre chimique sèche ou du dioxyde de carbone.
Dangers particuliers résultant de la substance ou du mélange
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Gaz chlorhydrique

Conseils aux pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome pour la lutte contre l'incendie si nécessaire.
Mesures de rejet accidentel:
Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence
Utiliser un équipement de protection individuelle.

Éviter de respirer les vapeurs, les brouillards ou les gaz.
Évacuer le personnel vers des zones sûres.

Précautions environnementales:
Empêcher d'autres fuites ou déversements si cela est possible en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l'environnement doit être évité.

Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
Enlever avec un absorbant inerte et éliminer comme un déchet dangereux.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.

Manipulation et stockage:
Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
Éviter l'inhalation de vapeur ou de brouillard.

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Les contenants ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus debout pour éviter les fuites.
Classe de stockage (TRGS 510) : 8A : matières dangereuses combustibles et corrosives

Contrôle de l'exposition / protection individuelle:
Paramètres de contrôle:
Composants avec paramètres de contrôle du lieu de travail
Ne contient pas de substances avec des valeurs limites d'exposition professionnelle.
Contrôles d'exposition:
Contrôles techniques appropriés :
Manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène industrielle et aux consignes de sécurité.
Se laver les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.

Équipement de protection individuelle:
Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité bien ajustées.
Écran facial (8 pouces minimum).
Utilisez un équipement de protection oculaire testé et approuvé selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (US) ou EN 166 (EU).

Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Les gants doivent être inspectés avant utilisation.
Utilisez des gants appropriés
technique de retrait (sans toucher la surface extérieure du gant) pour éviter tout contact cutané avec ce produit.
Jetez les gants contaminés après utilisation conformément aux lois applicables et aux bonnes pratiques de laboratoire.
Se laver et se sécher les mains.

Coordonnées complètes :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Contact anti-éclaboussures
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Il ne doit pas être interprété comme offrant une approbation pour un scénario d'utilisation spécifique.

Protection du corps :
Combinaison complète de protection contre les produits chimiques, Le type d'équipement de protection doit être sélectionné en fonction de la concentration et de la quantité de la substance dangereuse sur le lieu de travail spécifique.
Protection respiratoire:
Lorsque l'évaluation des risques montre que les respirateurs purificateurs d'air sont appropriés, utiliser un respirateur intégral avec une combinaison polyvalente (US) ou des cartouches de respirateur de type ABEK (EN 14387) en complément des contrôles techniques.

Si le respirateur est le seul moyen de protection, utiliser un respirateur à adduction d'air intégral.
Utilisez des respirateurs et des composants testés et approuvés selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou CEN (UE).
Contrôle de l'exposition environnementale
Empêcher d'autres fuites ou déversements si cela est possible en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l'environnement doit être évité.

Stabilité et réactivité:
Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
Matériaux incompatibles :
Agents oxydants forts :
Produits de décomposition dangereux:
Des produits en décomposition peuvent être dangereux en cas de feu.
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Gaz chlorhydrique.

Considérations relatives à l'élimination :
Modes de traitement des déchets :
Produit:
Offrez des solutions excédentaires et non recyclables à une entreprise d'élimination agréée.
Contactez un service d'élimination des déchets professionnel agréé pour éliminer ce matériau.
Emballages contaminés :
Jeter comme produit non utilisé

PROPRIÉTÉS CHIMIQUES ET PHYSIQUES DE LA MORPHOLINE :
Formule chimique C4H9NO
Masse molaire 87,122 g•mol−1
Aspect Liquide incolore
Odeur Faible d'ammoniaque ou de poisson[3]
Densité 1,007 g/cm3
Point de fusion -5 ° C (23 ° F; 268 K)
Point d'ébullition 129 ° C (264 ° F; 402 K)
Solubilité dans l'eau miscible
Pression de vapeur 6 mmHg (20 °C)[3]
Acidité (pKa) 8,36[4] (de l'acide conjugué)
Susceptibilité magnétique (χ) -55,0•10−6 cm3/mol
Formule chimique : C4H9NO
Point d'éclair : 100 °F
Limite inférieure d'explosivité (LIE) : 1,8 %
Limite supérieure d'explosivité (LUE) : 10,8 %
Température d'auto-inflammation : 590 °F
Point de fusion : 23,2 °F
Pression de vapeur : 6,6 mmHg à 68°F
vapeur (relative à l'air): 3
Gravité spécifique : 1 à 68 °F
Point d'ébullition : 264°F à 760 mmHg
Poids moléculaire : 87,12
Solubilité dans l'eau : Soluble
Énergie/potentiel d'ionisation : 8,88 eV
IDLH : 1400 ppm ; Basé sur 10 % de la limite inférieure d'explosivité.
Qualité : réactif ACS
Niveau de qualité : 200
densité de vapeur : 3 (vs air)
la pression de vapeur:
31 mmHg ( 38 °C)
7 mmHg ( 20 °C)
Dosage : ≥ 99,0 %
Forme : liquide
température d'auto-inflammation : 590 °F
expl. limite : 10,8 %
couleur : APHA : ≤15
indice de réfraction : n20/D 1,454 (lit.)
Point d'ébullition 129 °C (1013 hPa)
Densité 1.000 g/cm3 (20 °C)
Limite d'explosivité 1,4 - 15,2 %(V)
Point d'éclair 32 °C
Température d'inflammation 275 °C
Point de fusion -7 - -5 °C
Valeur pH 10,6 (5 g/l, H₂O, 20 °C) (non dilué)
Pression de vapeur 9,33 hPa (20 °C)
Viscosité cinématique 2,2 mm2/s (20 °C)
Poids moléculaire 87,12 g/mol
XLogP3 -0.9
Nombre de donneurs d'obligations hydrogène 1
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène 2
Nombre de liaisons rotatives 0
Masse exacte 87,068413911 g/mol
Masse monoisotopique 87,068413911 g/mol
Surface polaire topologique 21,3 Å ²
Nombre d'atomes lourds 6
Charge formelle 0
Complexité 34,5
Nombre d'atomes isotopiques 0
Nombre de stéréocentres atomiques définis 0
Nombre de stéréocentres d'atomes non définis 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis 0
Nombre de stéréocentres de liaison indéfinis 0
Nombre d'unités liées par covalence 1
Le composé est canonisé Oui

AUTRES NOMS:
Oxyde de diéthylèneimide
1,4-oxazinane
Tétrahydro-1,4-oxazine
Imidoxyde de diéthylène
Oximure de diéthylène
Tétrahydro-p-oxazine


SYNONYMES DE MORPHOLINE :
102549 [Beilstein]
110-91-8 [RN]
203-815-1 [EINECS]
8B2ZCK305O
MFCD00005972 [numéro MDL]
Morfolina [Italien]
Morfolina [Portugais]
Morpholine [Allemand] [Nom ACD/IUPAC]
Morpholine [Nom de l'ACD/Index] [Nom de l'ACD/IUPAC] [Wiki]
Morpholine [Français] [ACD/Index Name] [ACD/IUPAC Name]
QD6475000
Tétrahydro-1,4-oxazine
UNII:8B2ZCK305O
Морфолин [russe]
モルホリン[japonais]
吗啉[Chinois]
吗啡啉[Chinois]
(2H9)Morpholine [Nom ACD/IUPAC]
1,4-oxazinane
134071-14-0 [RN]
138048-80-3 [RN]
175591-17-0 [RN]
1-Oxa-4-azacyclohexane
203578-31-8 [RN]
2H-1,4-Oxazine, tétrahydro-
4-27-00-00015 (Référence du manuel Beilstein) [Beilstein]
4H-1,4-Oxazine, tétrahydro-
Imidoxyde de diéthylène
Oximure de diéthylène
Oxyde de diéthylèneimide
oxyde de diéthylèneimide
Drewamine
m
Morpholine purifiée par distillation du verre
Morpholine-d8
Copolymère N-vinylbenzylmorpholine-divinylbenzène
Opréa1_317540
p-isoxazine, tétrahydro-
ST5213815
STR00194
T6M DOTJ [WLN]
Tétrahydro-1, 4-isoxazine
Tétrahydro-1,4-isoxazine
Tétrahydro-2H-1,4-oxazine
Tétrahydro-4H-1,4-Oxazine
Tétrahydro-4H-1-4-oxazine
Tétrahydro-P-isoxazine
Tétrahydro-p-oxazine
Tétryhydro-2H-1,4-oxazine
ONU 2054
UNII-8B2ZCK305O
WLN : T6M DOTJ
morpholine
chlorhydrate de morpholine
iodhydrate de morpholine
phosphate de morpholine
phosphate de morpholine (3:1)
morpholine phosphonate (1:1)
sulfite de morpholine (1:1)
MORPHOLINE
110-91-8
1-Oxa-4-azacyclohexane
Tétrahydro-1,4-oxazine
Oximure de diéthylène
Oxyde de diéthylèneimide
Oxyde de diéthylèneimide
Imidoxyde de diéthylène
Drewamine
Tétrahydro-2H-1,4-oxazine
Tétrahydro-p-oxazine
p-isoxazine, tétrahydro-
Tétrahydro-1,4-isoxazine
morpholine
BASF 238
Caswell n ° 584
2H-1,4-Oxazine, tétrahydro-
4H-1,4-Oxazine, tétrahydro-
138048-80-3
NSC 9376
MFCD00005972
C4H9NO
Tétrahydro-4H-1-4-oxazine
8B2ZCK305O
DTXSID2025688
CHEBI:34856
NSC-9376
DTXCID305688
MORPHOLINE-2,2,3,3,5,5,6,6-D8
CAS-110-91-8
CCRIS 2482
HSDB 102
MORPHOLINE, REAG
Tétrahydro-p-isoxazine
MORPHOLINE, PRATIQUE
EINECS 203-815-1
UN2054
Code chimique des pesticides EPA 054701
BRN 0102549
morphline
UNII-8B2ZCK305O
ligne morpho
morpholine-
AI3-01231
6LR
4H-1, tétrahydro-
MORPHOLINE [MI]
Morpholine [UN2054] [Liquide inflammable]
Qualité de réactif morpholine
MORPHOLINE [FCC]
MORPHOLINE [HSDB]
MORPHOLINE [CIRC]
MORPHOLINE [INCI]
Morpholine sur Résine Rasta
WLN : T6M DOTJ
CE 203-815-1
NCIMech_000154
Tétrahydro-1, 4-isoxazine
NCIOpen2_007748
Opréa1_317540
Tétryhydro-2H-1,4-oxazine
Tétrahydro-4H-1,4-Oxazine
4-27-00-00015 (Référence du manuel Beilstein)
OFFRE : ER0297
Morpholine, étalon analytique
CHEMBL276518
NSC9376
AMY22834
BCP24054
STR00194
Tox21_202450
Tox21_303240
STL182843
AKOS000118829
Morpholine, réactif ACS, >=99.0%
Morpholine, ReagentPlus(R), >=99%
DB13669
NA 2054
ONU 2054
NCGC00249227-01
NCGC00256942-01
NCGC00259999-01
61791-40-0
Morpholine, pa, réactif ACS, 99,0 %
DB-030063
Morpholine [UN2054] [Liquide inflammable]
FT-0628993
M0465
EN300-18064
Morpholine purifiée par distillation du verre
Morpholine, purifiée par redistillation, >=99.5%
Q410243
J-522715
1-Oxa-4-azacyclohexane ; Tétrahydro-2H-1,4-oxazine
F2190-0339
ScavengePore(TM) phénéthylmorpholine, macroporeux, 40-70 mesh, degré de marquage : 0,7-1,5 mmol/g de charge
Résine StratoSpheres(TM) PL-MPH, 50-100 mesh, degré de marquage : 3,0-4,0 mmol/g de charge, 1 % réticulé

La morpholine (1,4-oxazinane) est un composé organique hétéromonocyclique dont le cycle à six chaînons contient quatre atomes de carbone et un atome d'azote et un atome d'oxygène qui se trouvent à l'opposé l'un de l'autre ; Le composé parent de la famille des morpholines.
La morpholine (1,4-oxazinane), également connue sous le nom d'oxyde de diéthylémine, est une sorte de liquide huileux alcalin incolore.
La morpholine (1,4-oxazinane) sent l'ammoniac et a une hygroscopicité.

Numéro CAS : 110-91-8
Formule moléculaire : C4H9NO
Poids moléculaire : 87,12
Numéro EINECS : 203-815-1

MORPHOLINE, 110-91-8, 1-Oxa-4-azacyclohexane, Oxymide de diéthylène, Tétrahydro-1,4-oxazine, oxyde de diéthylène, oxyde de diéthylèneimide, imidoxyde de diéthylène, drewamine, tétrahydro-2H-1,4-oxazine, tétrahydro-p-oxazine, p-isoxazine, tétrahydro-, morpholine, tétrahydro-1,4-isoxazine, BASF 238, Caswell n° 584, 2H-1,4-oxazine, tétrahydro-, 4H-1,4-oxazine, tétrahydro-, 138048-80-3, NSC 9376, tétrahydro-p-isoxazine, CCRIS 2482, HSDB 102, EINECS 203-815-1, UNII-8B2ZCK305O, EPA Pesticide Chemical Code 054701, BRN 0102549, 8B2ZCK305O, DTXSID2025688, CHEBI :34856, AI3-01231, NSC-9376, MFCD00005972, C4H9NO, Tetrahydro-4H-1-4-oxazine, DTXCID305688, EC 203-815-1, 4-27-00-00015 (Beilstein Handbook Reference), MORPHOLINE (CIRC), MORPHOLINE [CIRC], MORPHOLINE-2,2,3,3,5,5,6,6-D8, tétrahydro-14-iso-xazine, 1,4-oxazinane, CAS-110-91-8, MORPHOLINE,REAG, MORPHOLINE, PRACT, UN2054, morphline, Morpholine ; Molsidomine Imp. E (EP) ; Impureté de molsidomine E, ligne morpho, morpholine-6LR, Morpholine (BASF), 4H-1, tétrahydro-, MORPHOLINE [MI], Morpholine [UN2054] [Liquide inflammable], MORPHOLINE [FCC], OXIMIDE DE DIÉTHYLÈNE, MORPHOLINE [HSDB], MORPHOLINE [INCI], Morpholine sur résine Rasta, WLN : T6M DOTJ, NCIMech_000154, Tetrahydro-1, 4-isoxazine, NCIOpen2_007748, Oprea1_317540, Tetryhydro-2H-1,4-oxazine, Tetrahydro-4H-1,4-Oxazine, BIDD :ER0297, Morpholine, étalon analytique, CHEMBL276518, NSC9376, AMY22834, BCP24054, STR00194, Tox21_202450, Tox21_303240, TETRAHYDRO-2H-1, 4-OXAZINE, AKOS000118829, Morpholine, Réactif ACS, >=99,0%, Morpholine, ReagentPlus(R), >=99,0%, DB13669, NA 2054, ONU 2054, USEPA/OPP Code des pesticides : 054701, NCGC00249227-01, NCGC00256942-01, NCGC00259999-01, Morpholine, p.a., réactif ACS, 99,0%, Morpholine [UN2054] [Liquide inflammable], FT-0628993, M0465, EN300-18064, Morpholine purifiée par distillation à partir de verre, Morpholine, purifiée par redistillation, >=99,5%, Q410243, J-522715, F2190-0339, InChI=1/C4H9NO/c1-3-6-4-2-5-1/h5H,1-4H, ScavengePore(TM) phenethyl morpholine, macroporeuse, 40-70 mesh, étendue du marquage : 0,7-1,5 mmol/g de charge, résine PL-MPH StratoSpheres(TM), 50-100 mesh, étendue du marquage : 3,0-4,0 mmol/g de charge, 1 % réticulé

La morpholine (1,4-oxazinane) pourrait s'évaporer avec la vapeur d'eau et être miscible avec l'eau.
La morpholine (1,4-oxazinane) est soluble dans l'acétone, le benzène, l'éther, le pentane, le méthanol, l'éthanol, le tétrachlorure de carbone, le propylène glycol et d'autres solvants organiques.
Morpholine (1,4-oxazinane) La vapeur peut former un mélange explosif avec l'air et la limite d'explosion est de 1,8 % à 15,2 % (fraction volumique).

La morpholine (1,4-oxazinane) aide à protéger les surfaces métalliques de la corrosion.
La morpholine (1,4-oxazinane) est parfois utilisée dans les formulations de traitement de l'eau pour les systèmes de refroidissement et de chauffage afin de prévenir la corrosion et la formation de tartre.
En outre, la morpholine acrylique (1,4-oxazinane) est largement utilisée comme diluant réactif pour les résines durcissables aux UV.

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans les procédés d'épuration des gaz pour éliminer les impuretés acides, telles que le sulfure d'hydrogène, des gaz industriels.
La morpholine (1,4-oxazinane) est une amine secondaire, et en même temps, elle a la propriété d'acide inorganique et d'acide organique, de sorte qu'elle peut générer du sel et de l'amide.
La morpholine (1,4-oxazinane) contient des groupes amines secondaires et possède toutes les caractéristiques réactionnelles typiques des groupes amines secondaires.

La morpholine (1,4-oxazinane) peut réagir avec l'acide inorganique pour former un sel, et peut également réagir avec l'acide organique pour former du sel ou de l'amide.
La morpholine (1,4-oxazinane) est une amine cyclique constituée d'un cycle à six chaînons contenant à la fois des atomes d'oxygène et d'azote.
La morpholine (1,4-oxazinane) est connue pour ses propriétés inhibitrices de corrosion, ce qui la rend utile dans diverses industries, telles que la production et le transport d'eau et de vapeur.

La morpholine (1,4-oxazinane) est un parent hétéromonocyclique organique saturé et un membre des morpholines.
La morpholine (1,4-oxazinane) est un composé organique hétérocyclique de formule moléculaire C4H9NO.
Dans la morpholine (1,4-oxazinane), le terme « qualité technique » fait généralement référence à un produit qui peut ne pas répondre aux normes de pureté élevées requises pour les laboratoires ou les
usage pharmaceutique mais convient à diverses applications industrielles.

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme catalyseur dans la production de caoutchouc et de polymères.
La morpholine (1,4-oxazinane) aide à contrôler le poids moléculaire et la structure des produits polymères.
Dans l'industrie textile, la morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée comme solvant dans les processus de teinture et comme stabilisant pour les colorants.

La morpholine (1,4-oxazinane) peut être ajoutée à l'essence et aux lubrifiants pour inhiber la corrosion dans les moteurs et les systèmes d'alimentation.
La morpholine (1,4-oxazinane) est un composé chimique organique de formule chimique O(CH2CH2)2NH.
Cet hétérocycle comporte à la fois des groupes fonctionnels d'amines et d'éthers.

En raison de l'amine, la morpholine (1,4-oxazinane) est une base ; Son acide conjugué est appelé morpholinium.
Par exemple, le traitement de la morpholine (1,4-oxazinane) avec de l'acide chlorhydrique permet d'obtenir du chlorure de morpholinium salin.
La morpholine (1,4-oxazinane) est un liquide incolore avec une faible odeur d'ammoniac ou de poisson.

La morpholine (1,4-oxazinane) est attribuée à Ludwig Knorr, qui croyait à tort qu'elle faisait partie de la structure de la morphine.
La morpholine (1,4-oxazinane) est un liquide huileux incolore qui absorbe l'eau et qui sent l'ammoniac.
La morpholine (1,4-oxazinane) est soluble dans l'eau et le méthanol, l'éthanol, le benzène, l'acétone, l'éther, l'éthylène glycol et d'autres solvants couramment utilisés.

La morpholine (1,4-oxazinane) est un liquide incolore à jaune avec une faible odeur d'ammoniac ou de poisson.
La réactivité de la morpholine (1,4-oxazinane) est principalement due à son groupe amine secondaire.
La morpholine (1,4-oxazinane) subit facilement des condensations organiques, des alkylations et des arylations, ce qui entraîne la formation de divers composés morpholine N-substitués.

Les éthers sont relativement inertes chimiquement, de sorte que l'oxygène a relativement peu d'importance, sauf en tant que membre du cycle hétérocyclique.
La morpholine (1,4-oxazinane), le réactif, l'ACS est utilisé comme modificateur de pH industriel et inhibiteur de corrosion.
La morpholine (1,4-oxazinane) est également utilisée comme élément constitutif synthétique organique et comme solvant de laboratoire.

En tant que réactif de qualité ACS, la morpholine (1,4-oxazinane) est une référence chimique pour les produits chimiques utilisés dans de nombreuses applications de haute pureté et désigne généralement le produit chimique de la plus haute qualité disponible pour une utilisation en laboratoire.
Les produits de qualité ACS fabriqués par Spectrum Chemical répondent aux normes réglementaires les plus strictes en matière de qualité et de pureté.
La morpholine (1,4-oxazinane) est un composé chimique organique volatil de formule chimique C4H9NO.

La morpholine (1,4-oxazinane) possède les propriétés de deux groupes fonctionnels, l'amine et l'éther.
En fait, la morpholine (1,4-oxazinane) est un éther aminé chimiquement stable. En raison de la présence d'amines, la morpholine est une base dont l'acide conjugué est le morpholinium.
Alors que des grades de pureté plus élevés sont utilisés dans les produits pharmaceutiques, la morpholine de qualité technique peut trouver une application dans certains aspects de la fabrication pharmaceutique.

La morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée dans la formulation d'adhésifs et de produits d'étanchéité pour améliorer les performances et la stabilité.
La morpholine (1,4-oxazinane) est largement utilisée dans la production de nombreux produits chimiques comme inhibiteur de corrosion et également dans les détergents.
Shanghai Chemex est l'un des fournisseurs les plus réputés de ce produit chimique au monde.

La morpholine (1,4-oxazinane) est un liquide incolore avec une odeur de poisson qui a un point d'éclair de 100 degrés Fahrenheit et est corrosif pour les tissus, soluble dans l'eau et plus dense que l'eau.
La morpholine (1,4-oxazinane) est soluble dans l'acétone, le benzène, l'éther, le pentane, le méthanol, l'éthanol, le tétrachlorure de carbone, le propylène glycol et d'autres solvants organiques, et ses vapeurs sont plus lourdes que l'air et peuvent former des mélanges explosifs avec l'air.
L'application la plus importante de la morpholine est en tant qu'intermédiaire dans la production d'accélérateurs utilisés dans l'industrie du caoutchouc.

Des accélérateurs seront ajoutés au caoutchouc avant la production afin d'accélérer la vulcanisation.
Une autre application de ce composé chimique est en médecine et dans l'industrie pharmaceutique.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée pour produire une variété d'anesthésiques locaux, de sédatifs, d'analgésiques, de stimulants vasculaires et respiratoires.

La morpholine (1,4-oxazinane) est un produit chimique extrêmement polyvalent avec de nombreuses applications importantes.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme intermédiaire dans la fabrication de produits chimiques pour caoutchouc et d'azurants optiques.
La morpholine (1,4-oxazinane) est également largement utilisée comme inhibiteur de corrosion dans les systèmes de chaudières à vapeur.

La morpholine (1,4-oxazinane) est souvent utilisée comme solvant dans divers procédés industriels, tels que l'extraction du gaz naturel et la purification des produits pharmaceutiques.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme inhibiteur de corrosion dans les systèmes de chaudières à vapeur et autres systèmes de refroidissement à base d'eau pour aider à prévenir la corrosion des composants métalliques.
Ainsi, la morpholine (1,4-Oxazinane) pourrait être appliquée pour la modification des polymères aqueux.

La morpholine (1,4-oxazinane) est un composé organique hétérocyclique de formule chimique C4H9NO.
La morpholine (1,4-oxazinane) est une base conjuguée d'un morpholinium.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans la production d'adhésifs et de produits d'étanchéité.

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans l'industrie du gaz naturel pour l'adoucissement, ce qui implique l'élimination du sulfure d'hydrogène et du dioxyde de carbone des flux de gaz naturel.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut être trouvée dans certaines formulations de peintures et de revêtements en tant que stabilisant ou ajusteur de pH.
La morpholine de qualité technique (1,4-oxazinane) fait référence à la morpholine produite et utilisée à des fins industrielles, généralement dans des applications où la haute pureté n'est pas une exigence critique.

La morpholine (1,4-oxazinane) est un liquide incolore, hygroscopique et exempt de matières en suspension.
La morpholine (1,4-oxazinane) est entièrement miscible à l'eau et à presque tous les solvants organiques courants, et légèrement soluble dans les hydrocarbures aliphatiques.
La morpholine (1,4-oxazinane) est généralement utilisée comme intermédiaire chimique dans les inhibiteurs de corrosion pour les systèmes de chaudières à vapeur, mais a également des utilisations dans les produits pharmaceutiques,
textiles, caoutchoucs, catalyseurs, plastifiants, colorants et produits chimiques agricoles et photographiques.

La morpholine (1,4-oxazinane) peut effectuer des réactions d'alkylation et elle effectue également une réaction cétone ou une réaction de Willgerodt avec de l'oxyde d'éthylène.
En raison des propriétés chimiques uniques de la morpholine (1,4-oxazinane), elle est devenue l'un des produits pétrochimiques importants avec une application commerciale importante.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut être appliquée pour produire des accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc tels que NOBS, DTOS et MDS.

La morpholine (1,4-oxazinane) est également appliquée pour produire des anticorrosifs, des agents anticorrosion, des détergents, des détergents, des analgésiques, des anesthésiques locaux, des sédatifs, des stimulants respiratoires et vasculaires, des tensioactifs, de l'eau de Javel optique, des conservateurs de fruits et des auxiliaires de teinture textile.
La morpholine (1,4-oxazinane) a également une large gamme d'applications dans le domaine du caoutchouc, des produits pharmaceutiques, des pesticides, des colorants, des revêtements et d'autres industries.
Dans les médicaments, il pourrait être appliqué dans la production de morpholine (1,4-oxazinane), de virus Ling, d'ibuprofène, de moût de toux, de naproxène, de dichloroaniline, de phénylacétate de sodium et d'autres médicaments importants.

Les deux principales méthodes de production de la morpholine (1,4-oxazinane) sont la méthode DEA (méthode diéthanolamine) et la méthode DEA (méthode diéthylène glycol).
La morpholine (1,4-Oxazinane) est à noter que la nouvelle morpholine acrylique monomère polymère a obtenu un développement rapide ces dernières années.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans l'industrie du caoutchouc comme intermédiaire pour la production d'accélérateurs et comme agent de durcissement.

En raison de sa stabilité thermique favorable et de son point de congélation bas, la morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans les fluides caloporteurs dans divers processus industriels.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans les procédés de nettoyage des métaux, en particulier pour éliminer la rouille et le tartre des surfaces métalliques.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme élément constitutif dans la synthèse de certains produits pharmaceutiques et agrochimiques.

La morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée dans l'industrie du papier et de la pâte à papier comme additif dans le processus de mise en pâte.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans l'industrie textile pour les procédés d'impression et de teinture.
En raison de sa capacité à inhiber la corrosion, la morpholine (1,4-oxazinane) est ajoutée aux fluides de refroidissement et d'antigel dans certaines applications.

En laboratoire, la morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée comme réactif dans la synthèse et l'analyse chimique.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) sont parfois utilisés dans la recherche biomédicale pour leurs activités pharmacologiques potentielles.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut fonctionner comme plastifiant dans la production de certains plastiques.

La morpholine (1,4-oxazinane) sert d'intermédiaire dans la synthèse d'autres produits chimiques.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée dans la production d'accélérateurs en caoutchouc, d'azurants optiques et de certains produits pharmaceutiques.
La morpholine (1,4-oxazinane) est parfois utilisée comme régulateur de pH dans les procédés de traitement de l'eau.

Dans certains procédés de polymérisation, la morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée comme catalyseur ou aide pour contrôler la réaction de polymérisation.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans les systèmes d'épuration des gaz pour éliminer les composants acides, tels que le sulfure d'hydrogène, des flux de gaz.
La morpholine (1,4-oxazinane) est principalement utilisée pour l'anticorrosion du fer, du cuivre, du zinc, du plomb et d'autres métaux.

La morpholine (1,4-oxazinane) reste à son stade de départ en Chine, mais à l'extérieur du pays, une proportion considérable de morpholine est utilisée comme une sorte d'agent antirouille pour le gaz métallique afin d'empêcher la corrosion des métaux causée par l'atmosphère et elle a été largement utilisée dans le domaine des instruments mécaniques, des automobiles, des équipements médicaux et autres.
Les inhibiteurs de rouille atmosphérique métalliques utilisés précédemment, tels que le nitrite de dicyclohexylamine et la cyclohexylamine, nuisent au corps humain et sont plus toxiques pour l'environnement.
La morpholine (1,4-oxazinane) trouve une application dans l'industrie textile comme catalyseur pour la production de certains colorants et comme stabilisant pour les émulsions.

La morpholine (1,4-oxazinane) est souvent utilisée dans une gamme de procédés industriels et d'applications en raison de ses propriétés chimiques.
La morpholine (1,4-oxazinane) est un liquide incolore, semblable à une amine, avec une odeur caractéristique.
La morpholine (1,4-oxazinane) est constituée d'un cycle à six chaînons contenant à la fois des atomes d'azote et d'oxygène.

La morpholine (1,4-oxazinane) est un liquide incolore, semblable à une amine, avec une odeur caractéristique d'amine.
La morpholine (1,4-oxazinane) pourrait être produite à partir de la réaction entre l'acide acrylique et la morpholine.
La morpholine (1,4-oxazinane) est une sorte de monomère soluble dans l'eau, et elle est toujours soluble dans l'eau après la polymérisation.

Point de fusion : -7--5 °C (lit.)
Point d'ébullition : 126,0-130,0 °C 129 °C (lit.)
Densité : 0,996 g/mL à 25 °C (lit.)
Densité de vapeur : 3 (vs air)
pression de vapeur : 31 mm Hg ( 38 °C)
indice de réfraction : n20/D 1,454 (lit.)
Point d'éclair : 96 °F
Température de stockage : Conserver à une température inférieure à +30°C.
Solubilité : Eau : Miscible
forme : Liquide
pka : 8,33 (à 25 °C)
couleur : APHA : ≤15
Densité : 0.996
Odeur : Odeur caractéristique semblable à celle d'une amine
PH : 11,2 (H2O) (non dilué)
limite d'explosivité : 1,4-15,2 % (V)
Solubilité dans l'eau : MISCIBLE
Point de congélation : -4,9 °C
Sensible : Hygroscopique
Constante diélectrique : 7,3 (25 °C)
LogP : -0,860

La morpholine (1,4-oxazinane) est un intermédiaire chimique utilisé dans la production de produits pharmaceutiques, agrochimiques et de tensioactifs.
Ce composé pur à 97 % de qualité technique est généralement utilisé à des fins de recherche.
La morpholine (1,4-oxazinane) doit être manipulée avec précaution car elle peut provoquer une irritation de la peau ou des lésions oculaires au contact.

Peut être incompatible avec les isocyanates, les composés organiques halogénés, les peroxydes, les phénols (acides), les époxydes, les anhydrides et les halogénures acides.
L'hydrogène gazeux inflammable peut être généré en combinaison avec des agents réducteurs puissants, tels que les hydrures.
La morpholine (1,4-oxazinane) n'a pas produit d'augmentation des tumeurs chez les rats qui ont inhalé de 10 à 150 ppm pendant 2 ans.

Aucune tumeur n'a été observée chez les rats nourris à 5000 ppm de morpholine (1,4-oxazinane) pendant 8 semaines et observés toute leur vie.
La morpholine (1,4-oxazinane) administrée en même temps que le nitrate de sodium a augmenté le nombre de carcinomes hépatocellulaires et de sarcomes du foie et des poumons de rats et de souris, probablement médiés par la formation de N-nitrosomorpholine.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans les procédés de traitement de l'eau pour contrôler le pH et prévenir la corrosion dans les systèmes d'eau.

La morpholine (1,4-oxazinane) trouve des applications dans les procédés de galvanoplastie, où elle peut être utilisée comme agent tampon.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans la production de certains types d'encres comme stabilisateur et régulateur de pH.
La morpholine (1,4-oxazinane) est parfois utilisée comme additif dans l'essence pour améliorer l'efficacité de la combustion.

Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) sont utilisés dans la synthèse d'herbicides et de pesticides.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) peuvent être utilisés dans la fabrication de produits chimiques photographiques.
Dans l'industrie pétrolière et gazière, la morpholine (1,4-oxazinane) est parfois utilisée comme piégeur de sulfure d'hydrogène.

La morpholine (1,4-Oxazinane) peut être utilisée dans l'industrie du cuir comme assistant de teinture.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut être impliquée dans les processus liés à la désulfuration de l'essence.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée comme additif dans les formulations de liquide de refroidissement pour des applications spécifiques.

Dans le stockage du gaz naturel, la morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée pour prévenir la corrosion dans les réservoirs de stockage et les pipelines.
Les dérivés de morpholine (1,4-oxazinane) peuvent être utilisés dans certains procédés de polymérisation pour la réticulation des polymères.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans le traitement de l'eau de refroidissement pour contrôler la corrosion et la formation de tartre dans les systèmes de refroidissement.

Dans l'industrie cosmétique, la morpholine (1,4-oxazinane) est parfois utilisée comme humectant pour retenir l'humidité dans certaines formulations.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) ont été étudiés pour leurs propriétés antifongiques et pourraient trouver des applications dans les formulations antifongiques.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut être ajoutée aux liquides de dégivrage pour améliorer leur efficacité à prévenir la formation de glace sur les surfaces.

Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) peuvent être utilisés dans la production de certains matériaux pour les dispositifs photovoltaïques.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut être ajoutée aux formulations d'essence pour réduire la pression de vapeur, ce qui est important pour contrôler les émissions.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme agent de durcissement pour les résines époxy, contribuant à la formation d'un matériau solide et durable.

Les dérivés de la morpholine (1,4-Oxazinane) peuvent être impliqués dans la synthèse de certains engrais.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée comme additif dans les formulations détergentes pour ses propriétés stabilisantes et tamponnantes.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) peuvent être utilisés comme exhausteurs d'octane dans les formulations d'essence.

Dans l'industrie de l'imprimerie, la morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans la préparation de certaines solutions et encres.
Les composés à base de morpholine (1,4-oxazinane) peuvent être utilisés dans les revêtements à base d'eau pour améliorer leurs performances.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut être trouvée dans certains produits du tabac en tant qu'additif.

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans les formulations de peinture anticorrosion pour protéger les surfaces métalliques.
Dans le traitement des métaux, la morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée dans les solutions de décapage pour éliminer les oxydes et les tartres des surfaces métalliques.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) peuvent servir de catalyseurs dans les réactions d'hydroformylation dans la production d'aldéhydes.

Dans certains traitements de préservation du bois, la morpholine (1,4-oxazinane) peut être incluse pour protéger contre la pourriture et les insectes.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans la production de certaines résines synthétiques.
La morpholine (1,4-oxazinane) dissoute dans l'eau neutralise les acides dans les réactions exothermiques pour former des sels et de l'eau.

La morpholine (1,4-oxazinane) subit la plupart des r��actions chimiques typiques des autres amines secondaires, bien que la présence de l'oxygène éthérique retire la densité électronique de l'azote, ce qui la rend moins nucléophile (et moins basique) que les amines secondaires structurellement similaires telles que la pipéridine.
La morpholine (1,4-oxazinane) forme une chloramine stable.
Le produit chimique de morpholine liquide incolore (1,4-oxazinane) a une application étendue dans les usines de traitement de l'eau.

Ce produit chimique liquide hygroscopique se dilue facilement dans l'eau et la plupart des solvants organiques.
Mais il ne se dissout pas dans le contenu liquide alcalin.
Cette morpholine (1,4-oxazinane) a une odeur distinctive qui ressemble à l'odeur de l'ammoniac.

La morpholine (1,4-oxazinane) a un large champ d'applications.
La morpholine (1,4-oxazinane) sert d'antioxydant efficace, d'intermédiaire chimique, de brillant et d'émulsifiant de cire dans différentes industries.

La morpholine (1,4-oxazinane) sert également de facteur de prévention de la polymérisation et de conservateur du papier.
Cette Morpholine liquide (1,4-Oxazinane) est accessible sous forme pure.

Méthode de production de Morpholine (1,4-Oxazinane) :
La morpholine (1,4-oxazinane) pourrait être produite par la cyclisation de déshydratation de la diéthanolamine dérivée de l'acide sulfurique.
Ajoutez la diéthanolamine dans le pot de réaction de l'eau et déposez de l'acide sulfurique à la température de 60 °C, puis lorsque la température chauffe à 185-195 °C, incubez-la pendant 30 minutes.
Refroidissez-le à moins de 60 °C et déposez une solution d'hydroxyde de sodium à pH = 11.

Les trempages suivants sont le refroidissement, le filtrage, la distillation filtrante, la collecte des fractions suivantes en dessous de 130°C.
La teneur en spermine est censée atteindre plus de 99,5%. La méthode est facile à obtenir des matières premières, elle est donc devenue la principale méthode de production de morpholine dans le monde.
De la morpholine (1,4-oxazinane) pourrait également être produite dans la réaction catalytique entre le dioxane et l'ammoniac gazeux.

La méthode de préparation est que nous pourrions obtenir de la morpholine à partir de la présence d'acide sulfurique, déshydratation, cyclisation, diéthanolamine, en présence d'acide sulfurique ; puis ajoutez la diéthanolamine dans la cuve de réaction et ajoutez H2SO4 à une température inférieure à 6 °C, puis chauffez-la à 185-195 °C pendant 30 minutes, refroidissez à 60 °C.
Déposer la solution de NaOH à pH = 11, et les deux dernières infusions sont le refroidissement et la filtration.

La morpholine (1,4-oxazinane) a pu être prélevée à partir de la fraction inférieure à 130 °C.
La méthode est facile d'obtenir des matières premières, c'est donc la principale méthode de production de morpholine dans le monde.

Utilise:
La morpholine (1,4-oxazinane) peut également être alkylée, et elle pourrait également provoquer une réaction cétonique ou une réaction de Willgerodt avec de l'oxyde d'éthylène.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut également être utilisée comme composant dans les fongicides agricoles et l'élimination microbienne.
La morpholine (1,4-oxazinane) est l'un des composés chimiques les plus utilisés dans diverses industries.

C'est pourquoi de nombreuses industries recherchent de la morpholine (1,4-oxazinane) de haute qualité.
Dans la recherche et l'industrie, la morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme solvant pour les réactions chimiques en raison de son faible coût et de sa polarité élevée.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans la production d'encres comme stabilisateur et régulateur de pH.

Morpholine (1,4-oxazinane) appliquée dans les procédés de galvanoplastie, où elle sert d'agent tampon.
On le trouve dans certaines formulations cosmétiques pour ses propriétés humectantes, aidant à retenir l'humidité.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée pour l'analyse des réactifs et des résines, de la cire, de la caséine, de la gomme-laque et d'une variété de solvants solvants.

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme inhibiteur de corrosion, insecticides, antiseptiques, intermédiaire pour les produits chimiques de traitement du caoutchouc ; inhibiteurs de corrosion ; cires et produits de polissage ; azurants optiques.
La morpholine (1,4-oxazinane) réagit facilement avec les acides gras, formant des savons utilisés dans la formulation de cires et de vernis auto-polissants et dans les revêtements pour l'industrie alimentaire.

La morpholine (1,4-oxazinane) et la morpholine TV-éthyl sont utilisées comme catalyseurs dans la fabrication de mousses de polyuréthane.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) sont utilisés dans les applications pharmaceutiques, comme bactéricides, fongicides et herbicides, et comme agents de séparation pour les huiles.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme émulsifiant chimique dans le processus de cirage des fruits.

Naturellement, les fruits fabriquent des cires pour se protéger contre les insectes et la contamination fongique, mais cela peut être perdu lorsque les fruits sont nettoyés.
La morpholine (1,4-Oxazinane) est utilisée dans l'industrie du cuir comme assistante de teinture.
La morpholine (1,4-oxazinane) est ajoutée aux fluides de refroidissement et d'antigel dans certaines applications en raison de sa capacité à inhiber la corrosion.

La morpholine (1,4-oxazinane) peut être impliquée dans les processus liés à la désulfuration de l'essence.
La morpholine (1,4-Oxazinane) est la principale matière première de l'accélérateur NOBS.
Pour les réactifs d'analyse et les résines, la cire, la gomme-laque et d'autres solvants, utilisés dans la production de sulfate de sodium.

La morpholine (1,4-Oxazinane) est principalement utilisée pour la production d'accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc, mais aussi pour les tensioactifs, les auxiliaires textiles, les produits pharmaceutiques, la synthèse de pesticides.
La morpholine (1,4-oxazinane) est également utilisée comme catalyseur pour la polymérisation du butadiène, des inhibiteurs de corrosion, de l'eau de Javel optique, les produits sont des colorants, des résines, de la cire, de la colle précoce, de la caséine et d'autres solvants.
À l'heure actuelle, la production totale de morpholine dans le monde est de 3 à 4 millions de tonnes par an.

Les sels de morpholine (1,4-oxazinane) sont également largement utilisés.
On le trouve dans la formulation d'adhésifs et de produits d'étanchéité dans des industries comme la construction.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans les fluides caloporteurs en raison de sa stabilité thermique et de son faible point de congélation.

Utilisé dans les processus de nettoyage des métaux, en particulier pour éliminer la rouille et le tartre des surfaces métalliques.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans l'industrie textile pour les procédés de teinture et d'impression.
Morpholine (1,4-oxazinane) appliquée dans les procédés liés à la désulfuration, à l'épuration des gaz et comme piégeur de sulfure d'hydrogène.

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans certaines formulations de peintures et de revêtements comme stabilisant et régulateur de pH.
On le trouve dans la fabrication de certains produits chimiques photographiques.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans le traitement de l'eau de refroidissement pour contrôler la corrosion et la formation de tartre.

La morpholine (1,4-oxazinane) et ses dérivés servent d'intermédiaires dans la synthèse de produits pharmaceutiques.
Inclus dans les formulations d'essence pour améliorer l'efficacité de la combustion et réduire la pression de vapeur.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans les traitements de préservation du bois pour protéger contre la pourriture et les insectes.

Morpholine (1,4-oxazinane) ajoutée à certaines formulations d'antigel pour inhiber la corrosion.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme humectant dans les cosmétiques pour retenir l'humidité.
La morpholine (1,4-oxazinane) est ajoutée aux liquides de dégivrage pour améliorer leurs performances.

Les dérivés de la morpholine (1,4-Oxazinane) peuvent être impliqués dans la synthèse de certains engrais.
La morpholine (1,4-oxazinane) est couramment utilisée pour générer des énamines.
La morpholine (1,4-Oxazinane) est largement utilisée en synthèse organique.

Par exemple, la morpholine (1,4-oxazinane) est un élément constitutif de la préparation de l'antibiotique linézolide, de l'agent anticancéreux gefitinib (Iressa) et de l'analgésique dextromoramide.
Les sels de morpholine (1,4-oxazinane) comme le chlorhydrate de morpholine (10024-89-2) sont la synthèse organique d'intermédiaires.
Une petite quantité de cire neuve est appliquée pour remplacer la morpholine (1,4-oxazinane).

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme émulsifiant et aide à la solubilité pour la gomme-laque, qui est utilisée comme cire pour l'enrobage des fruits.
L'Union européenne a interdit l'utilisation de la morpholine dans l'enrobage des fruits.
La morpholine (1,4-oxazinane) a été utilisée comme étalon de référence pour l'identification de l'analyte dans l'eau par chromatographie en phase gazeuse-spectrométrie de masse (GC-MS).

La morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée comme étalon de référence pour la détermination de l'analyte dans les boissons gazeuses à base de fruits, dans les eaux naturelles et dans les légumes par chromatographie liquide-spectrométrie de masse (LC-MS) et dans les médicaments par GC-MS.
La morpholine (1,4-oxazinane) est largement utilisée comme amine neutralisante pour prévenir la corrosion par l'acide carbonique dans les systèmes de chaudières à vapeur.

La morpholine (1,4-oxazinane) s'évapore avec la vapeur dans le système, et lorsque la vapeur devient liquide, elle se liquéfie avec elle, protégeant ainsi les lignes.
Les vapeurs de morpholine (1,4-oxazinane) peuvent empêcher la corrosion de l'argent et d'autres métaux, ainsi que d'obscurcir leurs surfaces par des acides tels que le dioxyde de soufre et le sulfure d'hydrogène.

La morpholine (1,4-oxazinane) est fabriquée en déshydratant les éthanolamines. Son utilisation principale est celle d'accélérateur en caoutchouc dans la fabrication de pneus.
Ce processus nécessite une température (300 °F) et une pression élevées, ce qui augmente les dangers.
La morpholine (1,4-oxazinane) est également utilisée comme additif pour l'eau de chaudière, azurant pour les détergents et inhibiteur de corrosion, dans la conservation du papier de livre, dans les cires et les produits de polissage, et dans la synthèse organique.

Morpholine (1,4-oxazinane) utilisée comme matière première pour l'accélérateur de caoutchouc et l'agent de blanchiment fluorescent.
La morpholine (1,4-oxazinane) est l'intermédiaire du fongicide diméthomorphe et de la flumorpholine et de l'insecticide organophosphoré phosalphos.
Le sel d'acide gras de morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisé comme agent d'enrobage de l'épiderme des fruits ou des légumes, et il pourrait inhiber la respiration de base et empêcher l'épiderme de l'évaporation de l'eau et de l'atrophie épidermique.

Les dérivés de la morpholine (1,4-Oxazinane) peuvent être impliqués dans la synthèse de certains engrais.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée comme additif dans les formulations de liquide de refroidissement pour des applications spécifiques.
Dans le stockage du gaz naturel, la morpholine (1,4-oxazinane) peut être utilisée pour prévenir la corrosion dans les réservoirs de stockage et les pipelines.

Les dérivés de morpholine (1,4-oxazinane) peuvent être utilisés dans certains procédés de polymérisation pour la réticulation des polymères.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) peuvent être utilisés comme additifs dans l'essence pour contrôler le cliquetis du moteur et améliorer les performances du carburant.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) agissent comme catalyseurs dans les réactions d'hydroformylation, un processus utilisé dans la production d'aldéhydes.

La morpholine (1,4-oxazinane) peut faire partie des solutions de nettoyage aqueuses en raison de sa solubilité dans l'eau et de sa capacité à fonctionner comme stabilisant.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) sont utilisés dans la synthèse de certains produits chimiques agricoles, y compris les herbicides et les pesticides.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) sont étudiés pour leurs propriétés antifongiques et leurs applications potentielles dans les formulations antifongiques.

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme additif dans les formulations détergentes pour ses propriétés stabilisantes et tamponnantes.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans l'industrie de l'impression pour la préparation de solutions et d'encres.
Morpholine (1,4-oxazinane) ajoutée aux formulations d'essence pour réduire la pression de vapeur et contrôler les émissions.

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme agent de durcissement pour les résines époxy, contribuant à la formation de matériaux solides et durables.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) peuvent être utilisés dans la production de matériaux pour les dispositifs photovoltaïques.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) peuvent être utilisés comme exhausteurs d'octane dans les formulations d'essence.

Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) sont utilisés dans la recherche biomédicale pour des activités pharmacologiques potentielles.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans la production de mousses de polyuréthane, où elle peut servir de stabilisateur et contribuer aux propriétés de la mousse.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans l'industrie du papier et de la pâte à papier comme additif dans le processus de mise en pâte.

Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) peuvent être utilisés comme adoucissants dans l'industrie textile.
Utilisé dans les procédés de décapage des métaux pour éliminer les oxydes et les tartres des surfaces métalliques.
D'autres dérivés sont utilisés dans l'industrie du textile et de l'imprimerie comme adjuvants, agents blanchissants, stabilisants, éradicateurs d'encre et conditionneurs de papier.

La morpholine (1,4-oxazinane), également connue sous le nom d'oxyde de diéthylène, est un composé chimique organique utilisé en synthèse organique.
La morpholine (1,4-oxazinane) pourrait produire du sel après avoir réagi avec de l'acide inorganique, et elle pourrait également produire du sel ou de l'amide après avoir réagi avec de l'acide organique.
Les dérivés de la morpholine (1,4-oxazinane) peuvent fonctionner comme stabilisateurs d'oxydation dans les formulations d'essence.

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme agent auxiliaire dans les procédés d'impression textile.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans l'industrie électronique pour diverses applications, y compris la production de produits chimiques électroniques.
La morpholine (1,4-oxazinane) est un additif courant, en concentrations de parties par million, pour l'ajustement du pH dans les systèmes de vapeur des combustibles fossiles et des centrales nucléaires.

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée parce que sa volatilité est à peu près la même que celle de l'eau, de sorte qu'une fois qu'elle est ajoutée à l'eau, sa concentration se répartit assez uniformément dans les phases aqueuse et vapeur.
La morpholine (1,4-oxazinane) est une qualité d'ajustement du pH, puis est distribuée dans toute la centrale à vapeur pour fournir une protection contre la corrosion.
La morpholine (1,4-oxazinane) est souvent utilisée en conjonction avec de faibles concentrations d'hydrazine ou d'ammoniac pour fournir une chimie de traitement complète entièrement volatile pour la protection contre la corrosion des systèmes de vapeur de ces usines.

La morpholine (1,4-oxazinane) se décompose raisonnablement lentement en l'absence d'oxygène aux températures et pressions élevées de ces systèmes à vapeur.
La morpholine (1,4-oxazinane) est généralement considérée comme un additif et est utilisée à diverses fins.
La morpholine (1,4-oxazinane) est souvent utilisée comme inhibiteur de corrosion dans les systèmes de chaudières à vapeur et les systèmes de refroidissement par eau pour prévenir la corrosion des composants métalliques.

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans l'industrie du gaz naturel pour éliminer les composants acides tels que le sulfure d'hydrogène et le dioxyde de carbone des flux de gaz naturel.
La morpholine (1,4-oxazinane) sert de solvant dans différents procédés industriels, notamment l'extraction du gaz naturel et la purification des produits pharmaceutiques.

La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée comme régulateur de pH dans les procédés de traitement de l'eau et diverses applications industrielles.
La morpholine (1,4-oxazinane) est utilisée dans la production d'accélérateurs de caoutchouc, d'agents de durcissement et comme composant dans certains procédés de polymérisation.

Consignes de sécurité :
La morpholine (1,4-oxazinane) est importante pour prévenir sa libération dans l'environnement, car elle peut être toxique pour les organismes aquatiques et avoir des effets néfastes sur les écosystèmes.
La morpholine (1,4-oxazinane) elle-même n'est pas hautement inflammable, elle doit être stockée à l'écart des sources d'inflammation.
Des mesures de sécurité incendie doivent être mises en place et le personnel de lutte contre l'incendie doit être conscient des propriétés du produit chimique en cas d'incendie.

La morpholine (1,4-oxazinane) peut provoquer une irritation de la peau et des yeux en cas de contact direct.
Une ventilation adéquate doit être maintenue dans les zones où le composé est manipulé, et une protection respiratoire peut être nécessaire dans les situations où les concentrations de vapeurs sont élevées.
Certaines personnes peuvent développer une sensibilisation à la morpholine après une exposition répétée, entraînant des réactions allergiques.

Des précautions, telles que l'utilisation de vêtements de protection, peuvent aider à minimiser le risque de sensibilisation.
Il est important d'utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés, tels que des gants et des lunettes de protection, afin de minimiser le risque d'exposition de la peau et des yeux.
Les vapeurs de morpholine (1,4-oxazinane) peuvent provoquer une irritation des voies respiratoires.

La morpholine (1,4-oxazinane) de qualité technique est classée comme nocive en cas d'ingestion.
L'ingestion peut entraîner des effets néfastes sur la santé, et la gravité de ces effets dépend de facteurs tels que la quantité ingérée et la susceptibilité individuelle.
La morpholine (1,4-oxazinane) peut avoir des implications environnementales.

La morpholine (110-91-8), également connue sous le nom de 1, 4-oxazépine et d'oxyde de diéthylèneimine, est une sorte de liquide huileux alcalin incolore.
La morpholine (110-91-8) sent l'ammoniac et est hygroscopique.
La morpholine (110-91-8) pourrait s'évaporer avec la vapeur d'eau et être miscible à l'eau.

CAS : 110-91-8
FM : C4H9NO
MW : 87,12
EINECS : 203-815-1

Synonymes
1,4-oxazinan ; 1,4-oxazine, tétrahydro- ; 2H-1,4-Oxazine, tétrahydro- ; 4H-1,4-Oxazine, tétrahydro- ; BASF 238 ; basf238 ; oxyde de diéthylèneimide ; oxyde de diéthylèneimide ; oxyde de diéthylène ; Imidoxyde de diéthylène ; Oxyde de diéthylèneimide ; Oxyde de diéthylèneimide ; Tétrahydro-1, 4-isoxazine ; P-isoxazine, tétrahydro- ; Caswell n° 584 ; Tétrahydro-P-Isoxazine ; Morpholine (substance)
;MORPHOLINE;110-91-8;1-Oxa-4-azacyclohexane;Oximide de diéthylène;Tétrahydro-1,4-oxazine;oxyde de diéthylèneimide;oxyde de diéthylèneimide;imidoxyde de diéthylène;Drewamine;tétrahydro-2H-1,4-oxazine;tétrahydro -p-oxazine;p-isoxazine, tétrahydro-;morpholine;tétrahydro-1,4-isoxazine;BASF 238;Caswell No. 584;2H-1,4-Oxazine, tétrahydro-;4H-1,4-Oxazine, tétrahydro -;138048-80-3;NSC 9376;Tétrahydro-p-isoxazine;CCRIS 2482;HSDB 102;EINECS 203-815-1;UNII-8B2ZCK305O;Code chimique des pesticides EPA 054701;BRN 0102549
;8B2ZCK305O;DTXSID2025688;CHEBI:34856;AI3-01231;NSC-9376;MFCD00005972;C4H9NO;Tetrahydro-4H-1-4-oxazine;DTXCID305688;EC 203-815-1;4-27-00-00015 (Manuel Beilstein Référence);MORPHOLINE (CIRC);MORPHOLINE [CIRC];MORPHOLINE-2,2,3,3,5,5,6,6-D8;tétrahydro-14-iso-xazine;1,4-oxazinene
;CAS-110-91-8;MORPHOLINE,REAG;MORPHOLINE, PRACT;UN2054;morphline;Morpholine; Molsidomine Lutin. E (PE); Molsidomine Impureté E ; morpho line ; morpholine- ; 6LR ; Morpholine (BASF); ;MORPHOLINE [INCI];Morpholine sur résine Rasta;WLN: T6M DOTJ;NCIMech_000154;Tetrahydro-1, 4-isoxazine;NCIOn2_007748;Oprea1_317540;Tetryhydro-2H-1,4-oxazine;Tetrahydro-4H-1,4-Oxazine; 61791-40-0;BIDD:ER0297;Morpholine, étalon analytique;CHEMBL276518;NSC9376;AMY22834;BCP24054;STR00194;Tox21_202450;Tox21_303240;TETRAHYDRO-2H-1, 4-OXAZINE;AKOS000118829; Morpholine, réactif ACS, >=99,0 % ;Morpholine, ReagentPlus(R), >=99 % ;DB13669 ;NA 2054 ;UN 2054 ;USEPA/OPP Pesticide Code : 054701 ;NCGC00249227-01 ;NCGC00256942-01 ;NCGC00259999-01 ;Morpholine, p.a., réactif ACS, 99,0 % ;Morpholine [UN2054] [Liquide inflammable];M0465;NS00010190;EN300-18064;Morpholine purifiée par distillation à partir de verre;Morpholine, purifiée par redistillation, >=99,5 %;Q410243;1-Oxa-4-azacyclohexane;Tetrahydro-2H- 1,4-oxazine;J-522715;F2190-0339;InChI=1/C4H9NO/c1-3-6-4-2-5-1/h5H,1-4H;ScavengePore(TM) phénéthylmorpholine, macroporeuse, 40 -70 mesh, étendue de l'étiquetage : 0,7 à 1,5 mmol/g de charge ; résine StratoSpheres(TM) PL-MPH, 50 à 100 mesh, étendue de l'étiquetage : 3,0 à 4,0 mmol/g de charge, 1 % réticulé

La morpholine (110-91-8) est soluble dans l'acétone, le benzène, l'éther, le pentane, le méthanol, l'éthanol, le tétrachlorure de carbone, le propylène glycol et d'autres solvants organiques.
La morpholine (110-91-8) pourrait former un mélange explosif avec l'air et la limite d'explosion est de 1,8 % à 15,2 % (fraction volumique).
La morpholine (110-91-8) est une amine secondaire, et en même temps elle a la propriété d'acide inorganique et d'acide organique, de sorte qu'elle peut générer du sel et de l'amide.
La morpholine (110-91-8) contient des groupes amine secondaire et présente toutes les caractéristiques réactionnelles typiques des groupes amine secondaire.
La morpholine (110-91-8) peut réagir avec un acide inorganique pour former un sel, et peut également réagir avec un acide organique pour former un sel ou un amide.
La morpholine (110-91-8) peut effectuer des réactions d'alkylation et également effectuer une réaction cétonique ou une réaction de Willgerodt avec l'oxyde d'éthylène.

En raison des propriétés chimiques uniques de la Morpholine (110-91-8), elle est devenue l’un des produits pétrochimiques importants ayant d’importantes applications commerciales.
La morpholine (110-91-8) peut être appliquée pour produire des accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc tels que NOBS, DTOS et MDS.
Et la Morpholine (110-91-8) est également utilisée pour produire des anticorrosifs, des agents anticorrosion, des détergents, des détergents, des analgésiques, des anesthésiques locaux, des sédatifs, des stimulants respiratoires et vasculaires, des tensioactifs, des agents de blanchiment optiques, des conservateurs de fruits et des teintures textiles. auxiliaires.
La morpholine (110-91-8) a également une large gamme d'applications dans le domaine du caoutchouc, des produits pharmaceutiques, des pesticides, des colorants, des revêtements et d'autres industries.
Dans les médicaments, la morpholine (110-91-8) pourrait être utilisée dans la production de morpholine guanidine, de virus Ling, d'ibuprofène, de toux, de naproxène, de dichloroaniline, de phénylacétate de sodium et d'autres médicaments importants.


La morpholine (110-91-8) est à noter que la nouvelle morpholine acrylique monomère polymère a connu un développement rapide ces dernières années.
L'acide acrylique Morpholine (110-91-8) pourrait être produit à partir de la réaction entre l'acide acrylique et la morpholine.
Et l'acide acrylique Morpholine (110-91-8) est une sorte de monomère soluble dans l'eau, et il est toujours soluble dans l'eau après la polymérisation.
La Morpholine (110-91-8) pourrait donc être appliquée à la modification de polymères aqueux.
En outre, l'acrylique Morpholine (110-91-8) est largement utilisée comme diluant réactif pour les résines durcissables aux UV.
Avec l'approfondissement de la recherche appliquée, de nombreuses nouvelles utilisations spécifiques ont été développées et la Morpholine (110-91-8) devient un monomère polymère au développement rapide.
La morpholine est un liquide incolore avec une faible odeur d'ammoniaque ou de poisson.
Le seuil d'odeur est de 0,01 ppm.
Poids moléculaire = 87,14 ; Densité spécifique (H2O:1) 51,007 ; Point d'ébullition = 128,9 ℃ ; Point de congélation/fusion 5 25 ℃ ; Pression de vapeur 5 à 6 mmHg à 20℃ ; Point d'éclair 5 37 ℃.
Température d'auto-inflammation 5 310℃.
Limites d'explosivité : LIE 5 1,4 % ; DSE 5 11,2%.

Identification des dangers (basée sur le système d'évaluation NFPA-704 M) : Santé 3, Inflammabilité, Réactivité 0.
Soluble dans l'eau.
La morpholine (110-91-8) est un composé hétéromonocyclique organique dont le cycle à six chaînons contient quatre atomes de carbone, un atome d'azote et un atome d'oxygène opposés l'un à l'autre ; le composé parent de la famille des morpholines.
La morpholine (110-91-8) est un parent hétéromonocyclique organique saturé et un membre des morpholines.
La morpholine (110-91-8) est une base conjuguée d'un morpholinium.
La morpholine (110-91-8) est un composé chimique organique de formule chimique O(CH2CH2)2NH.
Cet hétérocycle comporte à la fois des groupes fonctionnels amine et éther.
En raison de l'amine, la Morpholine (110-91-8) est une base ; son acide conjugué est appelé morpholinium.
Par exemple, le traitement de la morpholine avec de l’acide chlorhydrique produit le sel chlorure de morpholinium. La morpholine (110-91-8) est un liquide incolore avec une légère odeur d'ammoniaque ou de poisson.
Le nom de Morpholine (110-91-8) est attribué à Ludwig Knorr, qui croyait à tort qu'elle faisait partie de la structure de la morphine.
La morpholine (110-91-8), un composé de qualité pharmaceutique, est connue pour sa polyvalence d'application et d'utilisation.
Principalement, la morpholine (110-91-8) sert de solvant et de catalyseur intégré aux réactions chimiques, gagnant des éloges dans le domaine des synthèses pharmaceutiques.
La formule chimique C4H9NO et un poids moléculaire de 87,12 g/mol soulignent la précision des dosages et des réactions.

Morpholine (110-91-8) Propriétés chimiques
Point de fusion : -7--5 °C (lit.)
Point d'ébullition : 126,0-130,0 °C 129 °C (lit.)
Densité : 0,996 g/mL à 25 °C (lit.)
Densité de vapeur : 3 (vs air)
Pression de vapeur : 31 mm Hg ( 38 °C)
Indice de réfraction : n20/D 1,454 (lit.)
Fp : 96 °F
Température de stockage : Conserver en dessous de +30°C.
Solubilité dans l'eau : miscible
Forme : Liquide
Pka : 8,33 (à 25 ℃)
Couleur : APHA : ≤15
Gravité spécifique : 0,996
Odeur : Odeur caractéristique d'amine
PH : 11,2 (H2O) (non dilué)
Limite explosive 1,4-15,2% (V)
Solubilité dans l'eau : MISCIBLE
Point de congélation : -4,9 ℃
Sensible : Hygroscopique
Merck : 14,6277
Numéro de référence : 102549
Constante diélectrique : 7,3 (25 ℃)
Limites d'exposition : TLV-TWA 20 ppm (～70 mg/m3) (ACGIH, MSHA et OSHA) ; STEL peau 30 ppm (ACGIH) ; IDLH 8000 ppm.
Stabilité : Stable. Inflammable. Incompatible avec les agents oxydants forts, les acides forts, les chlorures d'acide, les anhydrides d'acide. Hygroscopique.
InChIKey : YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N
LogP : -0,860
Référence de la base de données CAS : 110-91-8 (référence de la base de données CAS)
Référence chimique NIST : Morpholine (110-91-8)(110-91-8)
CIRC : 3 (Vol. 47, 71) 1999
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : Morpholine (110-91-8) (110-91-8)

La morpholine (110-91-8) est un liquide huileux incolore qui absorbe l'eau et sent l'ammoniaque.
La morpholine (110-91-8) est soluble dans l'eau et le méthanol, l'éthanol, le benzène, l'acétone, l'éther, l'éthylène glycol et d'autres solvants couramment utilisés.
La morpholine (110-91-8) est un liquide incolore à jaune avec une légère odeur d'ammoniaque ou de poisson.
Le seuil d'odeur est de 0,01 ppm.
La réactivité de la morpholine est principalement due à son groupe amine secondaire.
La morpholine (110-91-8) subit facilement des condensations organiques, des alkylations et des arylations, entraînant la formation de divers composés morpholines N-substitués.
Les éthers sont relativement inertes chimiquement, donc l’oxygène a relativement peu d’importance, sauf en tant que membre du cycle hétérocyclique.

Propriétés physiques
Liquide incolore, mobile, huileux, hygroscopique, inflammable avec une faible odeur d'ammoniaque.
Les concentrations seuils d'odeur de détection et de reconnaissance déterminées expérimentalement étaient respectivement de 40 μg/m3 (11 ppbv) et 25 μg/m3 (70 ppbv).
Forme des vapeurs explosives à des températures >35 °C.

Les usages
Pour la médecine, la morpholine (110-91-8) est utilisée comme matière première pour l'accélérateur de caoutchouc et l'agent de blanchiment fluorescent.
La morpholine (110-91-8) est l'intermédiaire du fongicide diméthomorphe et de la flumorpholine et de l'insecticide organophosphoré phosalphos.
La morpholine (110-91-8) est principalement utilisée pour la production d'accélérateur de vulcanisation du caoutchouc, mais également pour les tensioactifs, les auxiliaires textiles, les produits pharmaceutiques et la synthèse de pesticides.
Morpholine (110-91-8) également utilisée comme catalyseur pour la polymérisation du butadiène, des inhibiteurs de corrosion, de l'eau de Javel optique, les produits sont des colorants, des résines, de la cire, de la colle précoce, de la caséine et d'autres solvants.
À l'heure actuelle, la production totale de Morpholine (110-91-8) dans le monde est de 3 à 4 millions de t/a.
Les sels de morpholine sont également largement utilisés.

Les sels de morpholine (110-91-8) comme le chlorhydrate de morpholine (10024-89-2) sont la synthèse organique d'intermédiaires.
Le sel d'acide gras de morpholine (110-91-8) peut être utilisé comme agent d'enrobage de l'agent d'enrobage épidermique des fruits ou légumes, et il pourrait inhiber la respiration de base et empêcher l'épiderme de l'évaporation de l'eau et de l'atrophie épidermique.
La morpholine (110-91-8) est la principale matière première de l'accélérateur NOBS. pour les réactifs d'analyse et les résines, cires, gomme-laque et autres solvants, utilisés dans la production de sulfate de sodium.
Verre à eau et outremer.
La morpholine (110-91-8) est utilisée pour l'analyse des réactifs et des résines, de la cire, de la caséine, de la gomme-laque et d'une variété de solvants.
La morpholine (110-91-8) pourrait produire du sel après réaction avec un acide inorganique, et elle pourrait également produire du sel ou de l'amide après réaction avec un acide organique.
La morpholine (110-91-8) peut également être alkylée, et elle pourrait également provoquer une réaction cétonique ou une réaction de Willgerodt avec l'oxyde d'éthylène.

La morpholine (110-91-8) est fabriquée en déshydratant des éthanolamines.
La morpholine (110-91-8) est principalement utilisée comme accélérateur du caoutchouc dans la fabrication des pneus.
Ce processus nécessite une température et une pression élevées (300°F), ce qui augmente les risques.
La morpholine (110-91-8) est également utilisée comme additif pour l'eau de chaudière, comme azurant pour les détergents et comme inhibiteur de corrosion, dans la préservation du papier des livres, dans les cires et les cirages, ainsi que dans la synthèse organique.
Solvant pour résines, cires, caséine, colorants ; Composés de morpholine (110-91-8) utilisés comme inhibiteurs de corrosion, insecticides, antiseptiques, intermédiaires pour les produits chimiques de transformation du caoutchouc ; inhibiteurs de corrosion; cires et cirages; azurants optiques
Accélérateur de caoutchouc, solvant, additif à l'eau de chaudière, cires et produits à polir, azurant optique pour détergents, inhibiteur de corrosion, conservation du papier à livres, intermédiaire organique (catalyseur, antioxydants, produits pharmaceutiques, bactéricides, etc.).

La morpholine (110-91-8) est principalement utilisée dans la production d'accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc, et également utilisée dans la synthèse de tensioactifs, d'auxiliaires d'impression et de teinture textiles, de médicaments et de pesticides.
La morpholine (110-91-8) est également utilisée comme catalyseur pour la polymérisation du cis-butadiène, un inhibiteur de corrosion et un agent de blanchiment optique.
La morpholine (110-91-8) est également un solvant pour les colorants, les résines, les cires, les premières gommes, la caséine, etc.
Les sels de morpholine sont également largement utilisés.
La morpholine (110-91-8) est un intermédiaire de synthèse organique.
Le sel d'acide gras de morpholine (110-91-8) peut être utilisé comme agent d'enrobage pour la peau des fruits ou des melons et légumes, et peut inhiber de manière appropriée la respiration de la base et empêcher l'évaporation de l'eau et le rétrécissement de l'épiderme.

Utilisations industrielles
La consommation industrielle totale de Morpholine (110-91-8) est de 11 000 tonnes/an.
La morpholine (110-91-8) (33 %) est principalement utilisée dans l'industrie du caoutchouc comme intermédiaire dans la production d'accélérateurs à action retardée pour la polymérisation du caoutchouc, comme stabilisant contre les effets du vieillissement thermique et comme inhibiteur de floraison. dans la vulcanisation du caoutchouc butyle.
Une deuxième grande proportion (25 %) de la production de morpholine est utilisée comme inhibiteur pour lutter contre la corrosion par l'acide carbonique dans les conduites de retour de condensats des systèmes de chaudières à vapeur.
La morpholine (110-91-8) est un intermédiaire dans la fabrication d'azurants optiques utilisés par l'industrie du savon et des détergents.
La morpholine (110-91-8) réagit facilement avec les acides gras, formant des savons utilisés dans la formulation de cires et de vernis autopolissants et dans les revêtements pour l'industrie alimentaire.
La N-méthylmorpholine et la TV-éthylmorpholine (110-91-8) sont utilisées comme catalyseurs dans la fabrication de mousses de polyuréthane.
Les dérivés de la morpholine (110-91-8) sont utilisés dans des applications pharmaceutiques, comme bactéricides, fongicides et herbicides, et comme agents de séparation pour les huiles.
D'autres dérivés sont utilisés dans l'industrie textile et de l'imprimerie comme adjuvants, agents blanchissants, stabilisants, effaceurs d'encre et conditionneurs de papier.

Inhibiteurs de corrosion des métaux
En tant que type d'inhibiteur de corrosion des métaux, la Morpholine (110-91-8) est principalement utilisée pour l'anticorrosion du fer, du cuivre, du zinc, du plomb et d'autres métaux.
La Morpholine (110-91-8) en est encore à ses débuts en Chine, mais à l'extérieur du pays, une proportion considérable de Morpholine (110-91-8) est utilisée comme une sorte d'agent antirouille pour les gaz métalliques afin d'empêcher le métal corrosion causée par l'atmosphère et il a été largement utilisé dans le domaine des instruments mécaniques, des automobiles, des équipements médicaux et autres.
Les inhibiteurs de rouille atmosphérique métalliques utilisés auparavant, tels que le nitrite de dicyclohexylamine et la cyclohexylamine, nuisent au corps humain et sont plus toxiques pour l'environnement.
Au lieu de cela, la Morpholine (110-91-8), en tant qu'inhibiteur de corrosion métal-gaz-liquide, présente les avantages d'une faible toxicité, de sorte que le premier plan est prospère.

Accélérateur de vulcanisation du caoutchouc
Avant les années 1990, en Europe, aux États-Unis, au Japon et dans d’autres régions développées, la consommation d’accélérateur de vulcanisation du caoutchouc représentait plus de 50 % de la demande totale de morpholine.
À l'heure actuelle, plus de 30 % de la consommation d'accélérateur de vulcanisation du caoutchouc est utilisée pour les NOBS.
Ces dernières années, le problème de la toxicité des nitrosamines nocives contenues dans l’accélérateur produit lors du traitement du caoutchouc a retenu davantage l’attention au niveau international.
Un certain nombre de lois et réglementations restrictives sont introduites partout dans le monde. Par exemple, en Allemagne, dès 1982, la loi sur les réglementations relatives au contrôle de la teneur en nitrosamine a été adoptée.
Les États-Unis, le Japon, la France et le Royaume-Uni ont activement développé un nouvel accélérateur de vulcanisation qui ne produit pas de nitrosamine, et ils ont arrêté d’utiliser de la nitrosamine qui produirait un accélérateur de vulcanisation.

Par conséquent, la consommation de Morpholine (110-91-8) dans les pays étrangers a diminué d’année en année avec l’interdiction de l’accélérateur NOBS.
Mais la Chine a rejoint l'OMC, en raison du grand nombre d'entrées étrangères et des exigences élevées en matière de localisation des additifs, la Morpholine (110-91-8) exige plus de protection de l'environnement dans l'accélérateur chinois de vulcanisation du caoutchouc.
L’utilisation d’un promoteur non toxique et le remplacement du NOBS deviennent la tendance générale.
La demande chinoise de NOBS a considérablement diminué ces dernières années.
La Chine n'utilisera plus la décomposition basique de l'accélérateur d'amine secondaire nitrosamine.
En tant que principal substitut du NOBS, le NS (N-tert-butyl-2-benzothiazole sulfonamide), qui ne produit pas de nitrosamines, dispose d'une grande capacité de production.
En 2005, la production était de 14 000 tonnes et la Morpholine (110-91-8) représente 10,1% du montant total.
Il y a donc eu une bonne dynamique de développement.

Analyse quantitative
Obtenez 4 parties de solution de méthanol avec 0,1 % de vert de bromocrésol et 1 partie de solution aqueuse à 0,1 % avec 0,1 % de sel de sodium rouge de méthyle.
Mélangez-les et mettez-les de côté pour les utiliser plus tard comme indicateur mixte.
Obtenez 50 ml d'eau dans un flacon de 250 ml, ajoutez 0,4 ml d'indicateur mixte, déposez 0,1 MoI/L d'acide chlorhydrique et attendez que la couleur devienne verte.
Pesez avec précision l'échantillon 1,4 ~ 1,6 g, ajoutez le flacon et mélangez-le.
Utilisez un titrage à l’acide chlorhydrique 0,5mol/L et attendez que la couleur devienne verte.
Par ml, 0,5mol/L d’acide chlorhydrique équivaut à 43,56 mg de C4H9NO.

Méthode de production
(1) La morpholine (110-91-8) pourrait être produite par cyclisation et déshydratation de diéthanolamine dérivée de l'acide sulfurique.
Ajoutez de la diéthanolamine dans le pot de réaction d'eau et déposez de l'acide sulfurique à une température de 60 ℃, puis lorsque la température atteint 185-195 ℃, incubez-le pendant 30 minutes.
Refroidir la Morpholine (110-91-8) à moins de 60 ℃ et laisser tomber la solution d'hydroxyde de sodium à pH = 11.
Les étapes suivantes consistent à refroidir, filtrer, filtrer, distiller et collecter les fractions suivantes en dessous de 130 ℃.
La teneur en spermine est censée atteindre plus de 99,5 %.
La méthode est facile à obtenir des matières premières, c'est pourquoi la Morpholine (110-91-8) est devenue la principale méthode de production de morpholine dans le monde.
La morpholine (110-91-8) pourrait également être produite lors de la réaction catalytique entre le dioxane et l'ammoniac gazeux.

(2) La méthode de préparation est que nous pourrions obtenir de la Morpholine (110-91-8) à partir de la présence de diéthanolamine de cyclisation de déshydratation d'acide sulfurique en présence d'acide sulfurique ; ajoutez ensuite de la diéthanolamine dans la bouilloire de réaction et ajoutez du H2SO4 à une température inférieure à 6 °C, puis chauffez-la à 185-195 °C pendant 30 minutes, refroidissez à 60 °C.
Déposer la solution de NaOH à pH = 11, et les deux derniers trempages sont refroidis et filtrés. La morpholine pourrait être collectée à partir de la fraction inférieure à 130 °C.
Nous pouvons également obtenir de la morpholine à partir de la réaction entre le diéthylèneglycol et l'ammoniac en présence d'un catalyseur et sous pression.
La méthode est facile à obtenir des matières premières, donc la Morpholine (110-91-8) est la principale méthode de production de morpholine dans le monde.

La morpholine (110-91-8) est produite en faisant réagir du diéthylèneglycol, de l'ammoniac et une petite quantité d'hydrogène sur un catalyseur d'hydrogénation à 150-400°C et 30-400 atmosphères, la morpholine étant récupérée par distillation fractionnée.
Divers sous-produits comprennent le 2-(2-aminoéthoxy)éthanol et les Af-alkylmorpholines.

Profil de réactivité
La morpholine (110-91-8) dissoute dans l'eau neutralise les acides dans les réactions exothermiques pour former des sels et de l'eau.
Peut être incompatible avec les isocyanates, les composés organiques halogénés, les peroxydes, les phénols (acides), les époxydes, les anhydrides et les halogénures d'acide.
De l'hydrogène gazeux inflammable peut être généré en combinaison avec des agents réducteurs puissants, tels que des hydrures.
Peut provoquer des effets toxiques en cas d'inhalation ou d'ingestion/ingestion.
Le contact avec la substance peut provoquer de graves brûlures à la peau et aux yeux.
Le feu produira des gaz irritants, corrosifs et/ou toxiques.
Les vapeurs peuvent causer des étourdissements ou la suffocation.
Le ruissellement des eaux de lutte contre les incendies ou de dilution peut provoquer une pollution.
La morpholine (110-91-8) est facilement absorbée par la peau ; il provoque une irritation nasale lorsqu'il est inhalé, accompagné de toux, d'irritation bronchique et d'œdème pulmonaire à des concentrations de plus en plus élevées.
Lors de l'ingestion, la Morpholine (110-91-8) provoque une hémorragie dans le tractus gastro-intestinal, avec une possible diarrhée ; des lésions hépatiques et rénales peuvent survenir si des quantités suffisantes sont ingérées ou inhalées.
La morpholine (110-91-8) elle-même n'est pas cancérigène sur la base des données disponibles.

La morpholine est un composé organique hétérocyclique de formule moléculaire C4H9NO.
La morpholine (C4H9NO) est une amine cyclique qui contient à la fois de l'oxygène et de l'azote dans sa structure cyclique à cinq chaînons.
La morpholine (C4H9NO) est un composé organique hétérocyclique doté d'une structure cyclique distinctive à cinq chaînons.

Numéro CAS : 110-91-8
Numéro CE : 203-815-1

Pipérazinone, Tétrahydro-1,4-oxazine, Diéthylèneimide, Morpholinium, Tétrahydrooxazine, 1,4-oxazine, Acide Morpholinique, 1,4-Oxazinane, Diéthylèneimide, Morpholine, Tétrahydro-1,4-oxazine, Oxazinane, tétrahydro-1,4 -, 1-Oxa-4-azacyclohexane, UNII-CCG5I79U9R, Tétrahydro-4-oxazine, Morpholinium, 1,4-Oxazinane, Tétraméthylèneimide, Oxyde de diéthylène, 1,4-Dioxinane, Diéthylène Imide, Oxazinane, Morpholinum, Pipérazinone, Oxyde de diéthylène , 1,4-dioxinane, diéthylène imide, oxazinane, morpholinum, pipérazinone, oxyde de diéthylène, 1,4-dioxinane, diéthylène imide, oxazinane, morpholinum, pipérazinone, oxyde de diéthylène, 1,4-dioxinane, diéthylène imide, oxazinane, morpholinum, Pipérazinone, oxyde de diéthylène, 1,4-dioxinane, diéthylène imide, oxazinane, morpholinum, pipérazinone, oxyde de diéthylène, 1,4-dioxinane, diéthylène imide, oxazinane, morpholinum, pipérazinone, oxyde de diéthylène, 1,4-dioxinane, diéthylène imide, Oxazinane, Morpholinum, Pipérazinone, Oxyde de diéthylène, 1,4-Dioxinane, Diéthylène Imide, Oxazinane, Morpholinum, Pipérazinone, Oxyde de diéthylène, 1,4-Dioxinane, Diéthylène Imide, Oxazinane



APPLICATIONS


La morpholine (C4H9NO) est couramment utilisée comme solvant dans divers procédés chimiques, grâce à son excellente solubilité dans l'eau et les solvants organiques.
La morpholine (C4H9NO) joue un rôle clé dans l'industrie pharmaceutique, servant d'intermédiaire important dans la synthèse des médicaments.

Dans le domaine de l'inhibition de la corrosion, la morpholine est utilisée pour protéger les métaux des systèmes de refroidissement contre la corrosion.
La morpholine (C4H9NO) trouve une application comme agent stabilisant dans la production de caoutchouc et de polymères, contribuant à la qualité et à la durabilité des produits finaux.
La morpholine (C4H9NO) agit comme catalyseur dans certaines réactions chimiques, améliorant ainsi l'efficacité du processus de réaction.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la production de tensioactifs, contribuant à la formulation de détergents et de produits de nettoyage.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée comme matière première dans la fabrication d'accélérateurs de caoutchouc, essentiels pour l'industrie du caoutchouc.

La morpholine (C4H9NO) est un composant précieux dans la synthèse de divers produits agrochimiques et pesticides utilisés en agriculture.
La morpholine (C4H9NO) sert de réactif important dans la synthèse de produits chimiques spécialisés, notamment de produits pharmaceutiques, de colorants et de revêtements.
Dans l’industrie pétrolière et gazière, la morpholine est utilisée pour neutraliser les composants acides et prévenir la corrosion lors des processus de raffinage.

La morpholine (C4H9NO) agit comme agent complexant dans les réactions catalysées par des métaux, influençant la sélectivité et l'efficacité de ces réactions.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée comme piégeur dans les processus de traitement des gaz pour éliminer les impuretés indésirables telles que le sulfure d'hydrogène.

La morpholine (C4H9NO) trouve une application dans le traitement de l'eau pour contrôler les niveaux de pH et prévenir la corrosion dans les systèmes d'eau.
La morpholine est utilisée comme composant dans les fluides hydrauliques, aidant à maintenir la stabilité et les performances des fluides.

Dans l'industrie textile, la morpholine est utilisée comme agent d'égalisation dans les processus de teinture pour assurer une coloration uniforme.
Il joue un rôle dans la synthèse des antioxydants, contribuant à la stabilité et à la longévité de certains matériaux.

La morpholine est utilisée dans la production d'adhésifs, de mastics et de revêtements, améliorant ainsi leurs caractéristiques de performance.
Dans la fabrication des produits de nettoyage, la morpholine est utilisée pour formuler des produits aux propriétés efficaces et contrôlées.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la production de produits chimiques spécialisés utilisés dans les industries de l'électronique et des semi-conducteurs.

La morpholine est utilisée dans la formulation des liquides de frein, contribuant à leur stabilité et leurs performances dans les systèmes automobiles.
La morpholine (C4H9NO) sert d'agent tampon efficace dans divers processus chimiques, aidant à maintenir les niveaux de pH.
Dans la production de polymères spéciaux, la morpholine contribue aux propriétés souhaitées des produits polymères finaux.

La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la synthèse d'intermédiaires pharmaceutiques, contribuant à la production efficace de médicaments.
La morpholine (C4H9NO) trouve des applications dans les processus d'adoucissement du gaz, aidant à éliminer les composés soufrés indésirables du gaz naturel.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans les laboratoires de recherche comme réactif polyvalent en synthèse organique et en analyse chimique.

La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la production de fluides caloporteurs, améliorant leur stabilité thermique et leur efficacité dans divers processus industriels.
Dans le domaine de la production de papier et de pâte à papier, la morpholine est utilisée comme inhibiteur de corrosion pour protéger les équipements des substances acides.
La morpholine (C4H9NO) est un ingrédient clé dans la formulation des fluides de coupe utilisés dans les processus de travail des métaux pour améliorer la lubrification et le refroidissement.

La Morpholine est utilisée dans la fabrication de révélateurs couleur pour papier thermique, contribuant au développement des images.
Dans l’industrie de la construction, la morpholine est utilisée comme additif dans les formulations de ciment et de béton pour améliorer la maniabilité et réduire la demande en eau.
La morpholine (C4H9NO) trouve une application dans la synthèse d'azurants optiques utilisés dans les détergents à lessive et dans le traitement des textiles.

La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans le développement de certains produits chimiques photographiques, contribuant à la production d'émulsions photographiques.
Dans la production de batteries, la morpholine est utilisée comme stabilisant pour les électrolytes, améliorant ainsi les performances globales de la batterie.
La morpholine (C4H9NO) agit comme agent neutralisant dans la production de mousses de polyuréthane, aidant au contrôle de l'acidité pendant le processus de fabrication.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans les systèmes d'épuration des gaz pour éliminer les impuretés acides, garantissant ainsi le respect des réglementations environnementales.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée comme inhibiteur de corrosion dans les formulations liquides pour les processus de nettoyage et de décapage des métaux.
Dans l'industrie textile et de la teinture, la morpholine fonctionne comme un agent d'égalisation de la teinture, assurant une coloration uniforme des tissus.

La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la synthèse d'herbicides et de fongicides utilisés en protection des cultures et en agriculture.
La morpholine (C4H9NO) sert d'adjuvant technologique dans la production de plastiques, améliorant les caractéristiques d'écoulement pendant les processus de moulage et d'extrusion.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la formulation des encres d'impression à jet d'encre pour améliorer la stabilité et les performances.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans le développement de formulations de liquides de refroidissement pour les systèmes de transfert de chaleur dans les équipements industriels.

Dans la fabrication de produits en caoutchouc et en latex, la morpholine est utilisée pour contrôler le pH et prévenir la coagulation pendant le traitement.
La morpholine (C4H9NO) joue un rôle dans la production de produits chimiques spécialisés utilisés dans l'industrie du cuir pour les processus de tannage.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la synthèse de produits pharmaceutiques, contribuant à la création de divers agents thérapeutiques.

Dans l’industrie pétrochimique, il est utilisé comme additif dans certains procédés de raffinage pour améliorer la qualité des produits.
La morpholine (C4H9NO) trouve une application dans la production de plastifiants, améliorant la flexibilité des plastiques.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la synthèse de revêtements résistants à la corrosion pour les métaux et alliages.

La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la fabrication de peintures et de revêtements à base d'eau pour une dispersion et une stabilité améliorées.
Dans la formulation de produits d’entretien ménager, il joue le rôle d’agent stabilisant pour certaines formulations.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans le développement de produits chimiques spécialisés utilisés dans l'industrie électronique pour la fabrication de semi-conducteurs.

La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la production d'additifs pour carburants, contribuant à la stabilité et aux performances des carburants.
La morpholine (C4H9NO) joue un rôle dans la formulation des fluides de travail des métaux, améliorant la lubrification et le refroidissement pendant les processus d'usinage.
Dans la synthèse de produits pharmaceutiques, la morpholine est utilisée comme élément de base pour la création de divers composés médicamenteux.
La morpholine (C4H9NO) sert d'inhibiteur de corrosion dans le traitement des systèmes d'eau industriels, empêchant ainsi la dégradation des métaux.

La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans le développement de produits chimiques spécialisés destinés à l'industrie électronique, y compris la fabrication de semi-conducteurs.
La morpholine (C4H9NO) trouve des applications dans la synthèse d'herbicides et de régulateurs de croissance des plantes à des fins agricoles.
Dans l’industrie du caoutchouc, il est utilisé dans la production d’accélérateurs de caoutchouc pour améliorer le processus de durcissement.

La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la formulation des liquides de frein, garantissant la stabilité et les performances des systèmes de freinage automobile.
La Morpholine (C4H9NO) joue un rôle dans la synthèse des azurants optiques, améliorant la blancheur et l'éclat des textiles.

Dans la création de colorants, la morpholine est utilisée pour améliorer la solubilité et les caractéristiques de couleur des colorants.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la formulation d'agents de nettoyage des métaux, améliorant ainsi l'efficacité des processus de nettoyage.

La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la production d'adhésifs et de mastics pour améliorer les performances et la stabilité des produits finaux.
La morpholine (C4H9NO) sert d'agent neutralisant dans la fabrication des mousses de polyuréthane, contribuant ainsi à leurs propriétés.

Dans l’industrie du papier et de la pâte à papier, il est utilisé comme inhibiteur de corrosion pour protéger les équipements des conditions acides.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la synthèse de révélateurs couleur pour les applications d'imagerie thermique et d'impression.
La morpholine (C4H9NO) trouve des applications dans la production d'intermédiaires pharmaceutiques, contribuant ainsi à la synthèse efficace de médicaments.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la formulation des encres jet d'encre pour améliorer la stabilité et les performances de l'impression.

Dans l’industrie pétrolière et gazière, il est utilisé dans les processus d’adoucissement du gaz pour éliminer les composés soufrés du gaz naturel.
La morpholine (C4H9NO) sert d'adjuvant technologique dans la fabrication des plastiques, améliorant leurs caractéristiques de moulage.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la formulation de fluides hydrauliques pour améliorer la stabilité et les performances des fluides.

La Morpholine trouve une application dans la production de formulations de liquides de refroidissement pour les systèmes de transfert de chaleur industriels.
Dans l'industrie textile, il sert d'agent d'égalisation dans les processus de teinture pour assurer une coloration uniforme.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la formulation de fluides de coupe pour le travail des métaux, améliorant ainsi la lubrification et le refroidissement.

La morpholine (C4H9NO) joue un rôle dans le développement de polymères spéciaux, contribuant à leurs propriétés uniques.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la synthèse des électrolytes de batterie, agissant comme un stabilisant pour améliorer les performances de la batterie.



DESCRIPTION


La morpholine est un composé organique hétérocyclique de formule moléculaire C4H9NO.
La morpholine (C4H9NO) est une amine cyclique qui contient à la fois de l'oxygène et de l'azote dans sa structure cyclique à cinq chaînons.
La morpholine (C4H9NO) est un composé organique hétérocyclique doté d'une structure cyclique distinctive à cinq chaînons.

La morpholine (C4H9NO) a une légère odeur semblable à celle d'une amine et est hautement miscible à l'eau.
La morpholine (C4H9NO) présente des propriétés chimiques uniques en raison de la présence d'oxygène et d'azote dans son anneau.
La morpholine (C4H9NO) est couramment utilisée comme solvant pour divers produits chimiques, en raison de son excellente solubilité.
Avec une formule moléculaire de C4H9NO, la morpholine est composée de quatre atomes de carbone, neuf atomes d'hydrogène, un atome d'azote et un atome d'oxygène.

La morpholine (C4H9NO) est connue pour ses applications polyvalentes, allant des procédés industriels à la synthèse pharmaceutique.
La morpholine (C4H9NO) est souvent utilisée comme inhibiteur de corrosion dans les systèmes de refroidissement pour protéger les métaux de la dégradation.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la production de certains médicaments, agissant comme intermédiaire crucial dans la fabrication pharmaceutique.

En tant qu’amine cyclique, la morpholine confère des propriétés spécifiques aux substances dans lesquelles elle est incorporée.
La morpholine (C4H9NO) est un liquide clair qui peut être facilement manipulé et transporté en laboratoire et en milieu industriel.
La morpholine (C4H9NO) est largement utilisée comme agent stabilisant dans la production de divers produits chimiques et polymères.

En raison de sa nature hétérocyclique, la morpholine joue un rôle dans l'amélioration de la réactivité de certaines réactions chimiques.
Sa capacité à former des complexes avec les métaux rend la morpholine précieuse en chimie de coordination.
En plus de ses applications chimiques, la morpholine est utilisée dans le secteur agricole pour lutter contre les ravageurs.

L'odeur d'amine de la morpholine est distinctive mais généralement faible, ce qui la rend tolérable dans des environnements contrôlés.
La morpholine (C4H9NO) est un composant clé dans la synthèse de certains accélérateurs de caoutchouc utilisés dans l'industrie du caoutchouc.

La miscibilité de la morpholine (C4H9NO) avec l'eau la rend adaptée aux formulations où la solubilité dans l'eau est cruciale.
La morpholine (C4H9NO) est utilisée dans la production de tensioactifs, améliorant les propriétés des produits de nettoyage et de détergents.

Sa structure cyclique contribue à la stabilisation des intermédiaires réactionnels dans divers processus chimiques.
La morpholine (C4H9NO) a un point d'ébullition d'environ 129 degrés Celsius, ce qui la rend adaptée à diverses applications industrielles.

La morpholine (C4H9NO) est souvent manipulée avec des mesures de sécurité appropriées en raison de ses risques potentiels en matière de santé et de sécurité.
L'utilisation de la morpholine (C4H9NO) dans les systèmes de refroidissement aide à prévenir la corrosion, le tartre et la croissance de micro-organismes.
La morpholine (C4H9NO) est essentielle pour suivre les protocoles appropriés de stockage et de manipulation de la morpholine afin de garantir sa stabilité et sa pureté.

La nature polyvalente de la morpholine en fait un composant précieux dans la synthèse de divers composés chimiques.
L'importance de la morpholine (C4H9NO) s'étend à plusieurs secteurs, démontrant son adaptabilité et son utilité dans diverses applications.



PROPRIÉTÉS


Formule chimique : C4H9NO
Poids moléculaire : 87,12 g/mol
Aspect : Liquide clair et incolore
Odeur : Légère odeur semblable à celle d'une amine
Point de fusion : -3,6 °C (25,5 °F)
Point d'ébullition : 128,9 °C (264,02 °F)
Densité : 0,999 g/cm³ à 20 °C
Solubilité : Très soluble dans l’eau et miscible avec de nombreux solvants organiques
pH (solution à 1 %) : environ 7 (neutre)
Indice de réfraction : 1,453
Point d'éclair : 34 °C (93,2 °F)
Température d'auto-inflammation : Pas facilement disponible
Pression de vapeur : 1,2 mmHg à 20 °C
Viscosité : 1,084 mPa·s à 20 °C
Inflammabilité : Liquide inflammable
Corrosivité : Légèrement corrosif pour les métaux dans certaines conditions
Hygroscopique : absorbe l'humidité de l'air
Constante d'ionisation (pKa) : 8,41
Polymérisation dangereuse : ne se produira pas
Stabilité : Stable dans des conditions normales
Plage d'ébullition : environ 127-130 °C
Densité de vapeur : 3 (Air = 1)
Coefficient de partage (Log P) : -0,67
Température critique : pas facilement disponible
Pression critique : Pas facilement disponible



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

Déplacez la personne affectée à l'air frais.
Permettez au patient de se reposer et maintenez-le dans une position confortable.
Consulter un médecin si l'irritation respiratoire persiste ou si les symptômes s'aggravent.


Contact avec la peau:

En cas de contact avec la peau, retirer rapidement les vêtements contaminés.
Lavez la zone affectée avec beaucoup d’eau et de savon pendant au moins 15 minutes.
Consulter un médecin si une irritation, une rougeur ou d'autres symptômes apparaissent.


Lentilles de contact:

En cas de contact avec les yeux, rincer les yeux à l'eau tiède pendant au moins 15 minutes en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Consulter un médecin si l'irritation persiste ou s'il y a des signes de blessure.


Ingestion:

En cas d'ingestion accidentelle de morpholine, ne pas faire vomir.
Rincez-vous soigneusement la bouche et buvez beaucoup d'eau.
Consulter immédiatement un médecin ou contacter un centre antipoison.


Conseils généraux :

Si une personne présente des signes d'irritation ou une réaction allergique après une exposition à la morpholine, éloignez-la de la source d'exposition.
Apporter du réconfort et de l’assurance.
Si les symptômes persistent ou s'il existe une incertitude quant à l'exposition, consulter rapidement un médecin.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Conditions de manutention :

Protection personnelle:
Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, notamment des gants résistant aux produits chimiques, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection.
Utiliser une protection respiratoire si la ventilation est inadéquate ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation:
Travaillez dans un endroit bien ventilé ou utilisez une ventilation par aspiration locale pour contrôler les concentrations en suspension dans l'air.

Évitement de contact :
Évitez le contact direct avec la peau et l'inhalation des vapeurs.
Utiliser un équipement et des outils de manipulation appropriés pour minimiser le contact direct avec le produit chimique.

Pratiques d'hygiène :
Se laver soigneusement les mains après avoir manipulé de la morpholine.
Ne pas manger, boire ou fumer pendant la manipulation du produit chimique.

Mesures préventives:
Mettre en œuvre de bonnes pratiques d’hygiène industrielle pour minimiser les risques d’exposition.
Prévoir des postes de lavage des yeux et des douches de sécurité dans les zones où la substance est manipulée.


Conditions de stockage:

Emplacement de stockage:
Conservez la morpholine dans un endroit frais, sec et bien ventilé.

Contrôle de la température:
Maintenez la température de stockage dans la plage spécifiée fournie par le fabricant.

Type de conteneur :
Utiliser des contenants fabriqués dans des matériaux compatibles avec la morpholine. Consultez la FDS pour obtenir des conseils.

Protection contre les éléments :
Protéger la substance des rayons directs du soleil et des sources de chaleur.

Séparation des incompatibles :
Conservez la morpholine à l’écart des substances incompatibles.
Consultez la FDS pour obtenir des informations sur les substances qui doivent être évitées.

Manipulation de grandes quantités :
Si vous manipulez de grandes quantités, utilisez des installations de stockage appropriées avec des mesures de confinement pour éviter les déversements et les fuites.

Étiquetage :
Assurez-vous que les conteneurs de stockage sont clairement étiquetés avec le nom du produit, les symboles de danger et d'autres informations pertinentes.

Mesures de sécurité:
Mettre en œuvre des mesures de sécurité appropriées pour empêcher tout accès non autorisé à la zone de stockage.

DESCRIPTION:

La morpholine (CAS NO : 110-91-8) se présente sous la forme d'un liquide incolore avec une odeur de poisson.
Le point d'éclair de la Morpholine (CAS NO : 110-91-8) est de 100 °F.
La morpholine (CAS NO : 110-91-8) est corrosive pour les tissus.

Numéro CAS : 110-91-8
Numéro CE 203-815-1
Formule de Hill : C₄H₉NO
Masse molaire : 87,12 g/mol


SYNONYMES DE MORPHOLINE (CAS NO : 110-91-8) :
1,4-oxazine, tétrahydro-;2H-1,4-Oxazine, tétrahydro-;4H-1,4-Oxazine, tétrahydro-;BASF 238;basf238;oxyde de diéthylèneimide;oxyde de diéthylèneimide;tétrahydro-4h-4-oxazine, morpholine ;Imidoxyde de diéthylène;Oximide de diéthylène;Oxyde de diéthylèneimide;p-isoxazine,tétrahydro-;1-Oxa-4-azacyclohexane;2H-1,4-Oxazine,tétrahydro-;4H-1,4-Oxazine,tétrahydro-;Tetrahydro-p -oxazine ; Tétrahydro-1,4-oxazine ; Tétrahydro-2H-1,4-oxazine ; BASF 238 ; Drewamine ; NSC 9376 ; 88542-81-8 ; 96122-95-1 ; 99108-56-2 ; 147366-31 -2;854893-20-2;1357848-50-0, morpholine, chlorhydrate de morpholine, iodhydrate de morpholine, phosphate de morpholine, phosphate de morpholine (3:1), phosphonate de morpholine (1:1), sulfite de morpholine (1:1), MORPHOLINE, 110-91-8,1-Oxa-4-azacyclohexane, oximide de diéthylène, tétrahydro-1,4-oxazine, oxyde de diéthylèneimide, oxyde de diéthylèneimide, imidoxyde de diéthylène, Drewamine, tétrahydro-2H-1,4-oxazine, tétrahydro- p-oxazine, p-isoxazine, tétrahydro-, morpholine, tétrahydro-1,4-isoxazine, BASF 238, Caswell No. 584,138048-80-3,2H-1,4-Oxazine, tétrahydro-, 4H-1, 4-Oxazine, tétrahydro-, NSC 9376, Tétrahydro-p-isoxazine, CCRIS 2482, HSDB 102, EINECS 203-815-1, UNII-8B2ZCK305O, Code chimique des pesticides EPA 054701, BRN 0102549, 8B2ZCK305O, DTXSID2025688, CHEBI:3 4856, AI3-01231,NSC-9376,MFCD00005972,C4H9NO,Tetrahydro-4H-1-4-oxazine,DTXCID305688,EC 203-815-1,4-27-00-00015 (référence du manuel Beilstein),MORPHOLINE (CIRC),MORPHOLINE [CIRC],tétrahydro-14-iso-xazine,1,4-oxazinane,CAS-110-91-8,MORPHOLINE,REAG,MORPHOLINE, PRACT,UN2054,morphline,Morpholine ; Molsidomine Lutin. E (PE); Molsidomine Impureté E, morpho line, morpholine-, 6LR, Morpholine (BASF), 4H-1, tétrahydro-, MORPHOLINE [MI], Morpholine [UN2054] [Liquide inflammable], MORPHOLINE [FCC], OXYMIDE DE DIEYTHYLÈNE, MORPHOLINE [HSDB] , Morpholine sur résine Rasta, WLN : T6M DOTJ, NCIMech_000154, Tetrahydro-1, 4-isoxazine, NCIOpen2_007748, Oprea1_317540, Tetryhydro-2H-1,4-oxazine, Tetrahydro-4H-1,4-Oxazine, 61791-40-0 ,BIDD:ER0297,Morpholine, étalon analytique,CHEMBL276518,NSC9376,AMY22834,BCP24054,STR00194,Tox21_202450,Tox21_303240,STL182843,TETRAHYDRO-2H-1, 4-OXAZINE,AKOS000118829, Morpholine, réactif ACS, >=99,0%, Morpholine, ReagentPlus(R), >=99 %, DB13669, NA 2054, UN 2054, USEPA/OPP Code pesticide : 054701, NCGC00249227-01, NCGC00256942-01, NCGC00259999-01, Morpholine, pa, réactif ACS, 99,0 %, DB- 030063, Morpholine [UN2054] [Liquide inflammable],M0465,NS00010190,EN300-18064,Morpholine purifiée par distillation à partir de verre,Morpholine, purifiée par redistillation, >=99,5%,Q410243, 1-Oxa-4-azacyclohexane ; Tétrahydro-2H-1,4-oxazine, J-522715,1-Oxa-4-azacyclohexane ; Tétrahydro-2H-1,4-oxazine,F2190-0339,InChI=1/C4H9NO/c1-3-6-4-2-5-1/h5H,1-4H,ScavengePore(TM) phénéthylmorpholine, macroporeuse, 40 -70 mesh, étendue de marquage : 0,7 à 1,5 mmol/g de charge, résine StratoSpheres(TM) PL-MPH, 50 à 100 mesh, étendue de étiquetage : 3,0 à 4,0 mmol/g de charge, 1 % réticulé

La morpholine (CAS NO : 110-91-8) est moins dense que l'eau et soluble dans l'eau.
Les vapeurs de Morpholine (CAS NO : 110-91-8) sont plus lourdes que l'air.
La morpholine (CAS NO : 110-91-8) est utilisée pour fabriquer d'autres produits chimiques, comme inhibiteur de corrosion et dans les détergents.


La morpholine est un composé hétéromonocyclique organique dont le cycle à six chaînons contient quatre atomes de carbone, un atome d'azote et un atome d'oxygène opposés l'un à l'autre ; le composé parent de la famille des morpholines.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) a un rôle de composé de référence de déplacement chimique RMN.

Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est un parent hétéromonocyclique organique saturé et un membre des morpholines.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est une base conjuguée d'un morpholinium.




Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est un composé chimique organique de formule chimique O(CH2CH2)2NH.
Cet hétérocycle comporte à la fois des groupes fonctionnels amine et éther.
À cause de l'amine, Morpholine (CAS NO : 110-91-8) est une base ; son acide conjugué est appelé morpholinium.
Par exemple, traiter la Morpholine (CAS NO : 110-91-8) avec l'acide chlorhydrique, on obtient le sel chlorure de morpholinium.


Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est utilisé comme un élément de base important principalement dans
• caoutchouc
• azurants optiques
• pharmaceutique
• industrie agro-alimentaire
• solvant pour l'industrie des fibres
• d'autres applications de Morpholine incluent, entre autres, le traitement de l'eau



La Morpholine (CAS : 110-91-8) est un composé chimique organique.
Sa fonction amine secondaire lui confère les propriétés d'une base.
Cette molécule est souvent produite industriellement par déshydratation de la diéthanolamine (DEA) avec de l'acide sulfurique.

La morpholine ( CAS : 110-91-8) est un additif d'ajustement du pH courant, à la fois dans les combustibles fossiles et dans les systèmes à vapeur des centrales nucléaires, où elle est utilisée pour assurer une protection contre la corrosion.

La morpholine (CAS : 110-91-8) est largement utilisée en synthèse organique.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est utilisé, par exemple, dans la préparation de l'antibiotique Linezolid, de l'agent anticancéreux Gefinitib (Iressa) ou de l'analgésique Dextromoramide (Palfium).


Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est un additif courant, en concentrations de parties par million, pour ajuster le pH dans les installations de combustibles fossiles et de vapeur nucléaire.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) peut être soluble dans l’eau de n’importe quel volume.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est soluble dans les solvants organiques comme les hydrocarbures aromatiques, l’alcool, la cétone, l’éther et d’autres solvants organiques.

Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est légèrement soluble dans l’huile minérale et les hydrocarbures aliphatiques.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) a une légère toxicité.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) réagit avec l'acide inorganique pour générer du sel, avec des acides organiques pour produire du sel ou de l'acrylamide.

Morpholine (N° CAS : 110-91-8) peut prendre la réaction d'alkylation et la réaction de Willgerodt.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) peut également réagir avec l'époxyéthane et la cétone et provoquer la réaction de Willgerodt.


La morpholine est un composé chimique appartenant à la classe des composés organiques hétéromonocycliques.
Sa formule chimique est C4H9NO et son numéro CAS est 110-91-8.
La morpholine est également connue sous plusieurs synonymes, notamment l'imidoxyde de diéthylène, la tétrahydro-1,4-oxazine et la N-méthyl-1,4-oxazinanamine.


L'aspect de la morpholine est celui d'un liquide clair et incolore avec une légère odeur d'amine.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est très soluble dans l’eau et l’éthanol et insoluble dans l’éther.
Le point de fusion de la morpholine est de -4 degrés et son point d’ébullition est de 129 degrés.

Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est largement utilisé dans diverses industries et est connu pour ses propriétés uniques.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est principalement utilisé comme solvant, notamment pour les colorants, les résines, les cires et les huiles.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est également utilisé comme inhibiteur de corrosion pour les surfaces métalliques, comme accélérateur du caoutchouc et comme catalyseur dans la production de caoutchouc, de plastiques et de produits pharmaceutiques.

Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est disponible dans le commerce en bouteilles ou en fûts.
Son transport et son stockage doivent être effectués avec soin et conformément aux réglementations de l'industrie.
Ses procédés de fabrication impliquent la réaction du diéthylèneglycol avec de l'ammoniac à des températures et des pressions élevées.

En conclusion, la morpholine est un produit chimique très utile avec un large éventail d’applications dans diverses industries.
Ses propriétés uniques en font un composant essentiel dans les processus de fabrication de plusieurs produits.
Bien qu’il soit important de la manipuler et de la transporter en toute sécurité, il ne faut pas négliger l’impact positif de la morpholine dans diverses industries.




APPLICATIONS DE LA MORPHOLINE (CAS NO : 110-91-8) :

La morpholine est principalement utilisée pour fabriquer des accélérateurs de caoutchouc (tels que NOBS, OTOS et MDS), des agents sulfurants (tels que DT-DM), des nettoyants, des détartrants, des antirouilles, des agents anti-brûlures, des antiseptiques, des tensioactifs, des agents d'impression et de teinture textiles, azurant optique, bain chimique, antioxydant, agent hydrolysant, initiateur, révélateur, conservateur de fruits, désodorisant, azurant et solvants organiques.

Ses applications sont très larges.
Ses applications dans des domaines tels que la médecine, les pesticides, la médecine vétérinaire, l'extraction du pétrole et des hydrocarbures aromatiques de coke ont été continuellement développées et appliquées.
A l'étranger, une grande partie de la morpholine est utilisée pour l'antirouille, le détartrage et le nettoyage des métaux, notamment pour l'antirouille et l'anticorrosion dans des conditions de haute température.

Dans les zones d’entretien des chaudières, la morpholine est également utilisée comme agent détartrant.
En raison de ses caractéristiques chimiques uniques, la morpholine est devenue l’un des produits chimiques pétroliers fins les plus importants et ses applications sont très larges.

La morpholine (CAS NO : 110-91-8) est utilisée dans la production de divers médicaments tels que les accélérateurs de caoutchouc, le virazole synthétique, l'ibuprofène et la kétamine.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) est également largement utilisé dans les peintures, les pesticides, les agents blanchissants, les solvants et d'autres domaines.
Morpholine (N° CAS : 110-91-8) peut également être utilisé pour fabriquer divers intermédiaires tels que la N-méthylmorpholine et la N-éthylmorpholine










PROPRIÉTÉS CHIMIQUES ET PHYSIQUES DE LA MORPHOLINE (CAS NO : 110-91-8) :
Numéro CAS 110-91-8
Numéro d'index CE 613-028-00-9
Numéro CE 203-815-1
Formule de Hill C₄H₉NO
Masse molaire 87,12 g/mol
Code SH 2934 99 11
Point d'ébullition 129 °C (1013 hPa)
Densité 1.000 g/cm3 (20 °C)
Limite d'explosion 1,4 - 15,2 % (V)
Point d'éclair 32 °C
Température d'inflammation 275 °C
Point de fusion -7 - -5 °C
Valeur pH 10,6 (5 g/l, H₂O, 20 °C) (non dilué)
Pression de vapeur 9,33 hPa (20 °C)
Viscosité cinématique 2,2 mm2/s (20 °C)
Dosage (GC, surface%) ≥ 99,0 % (a/a)
Densité (d 20 °C/ 4 °C) 0,999 - 1,001
Eau (KF) ≤ 0,30 %
L'identité (IR) réussit le test
la pression de vapeur
11 hPa (20 °C)
Niveau de qualité
200
Essai
≥99,0 % (GC)
formulaire
liquide
température d'auto-inflammation.
275 °C
puissance
1900 mg/kg DL50, orale (Rat)
500 mg/kg DL50, cutanée (Lapin)

expl. lim.
1,4-15,2 % (v/v)
pH
11 (dans H2O, non dilué)
viscosité cinématique
2,2 cSt(20 °C)
pb
129 °C/1013 hPa
député
-5 °C
température de transition
point d'éclair 32 °C
densité
1,00 g/cm3 à 20 °C
température de stockage.
2-30°C
InChI
1S/C4H9NO/c1-3-6-4-2-5-1/h5H,1-4H2
Clé InChI
YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N
Masse moléculaire
87,12 g/mole
Calculé par PubChem 2.2 (version PubChem 2021.10.14)
XLLogP3
-0,9
Calculé par XLogP3 3.0 (PubChem version 2021.10.14)
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène
1
Calculé par Cactvs 3.4.8.18 (version PubChem 2021.10.14)
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène
2
Calculé par Cactvs 3.4.8.18 (version PubChem 2021.10.14)
Nombre de liaisons rotatives
0
Calculé par Cactvs 3.4.8.18 (version PubChem 2021.10.14)
Masse exacte
87,068413911 g/mole
Calculé par PubChem 2.2 (version PubChem 2021.10.14)
Masse monoisotopique
87,068413911 g/mole
Calculé par PubChem 2.2 (version PubChem 2021.10.14)
Surface polaire topologique
21,3Ų
Calculé par Cactvs 3.4.8.18 (version PubChem 2021.10.14)
Nombre d'atomes lourds
6
Calculé par PubChem
Charge formelle
0
Calculé par PubChem
Complexité
34,5
Calculé par Cactvs 3.4.8.18 (version PubChem 2021.10.14)
Nombre d'atomes isotopiques
0
Calculé par PubChem
Nombre de stéréocentres d'atomes défini
0
Calculé par PubChem
Nombre de stéréocentres d'atomes non défini
0
Calculé par PubChem
Nombre de stéréocentres de liaison définis
0
Calculé par PubChem
Nombre de stéréocentres de liaison non défini
0
Calculé par PubChem
Nombre d'unités liées de manière covalente
1
Calculé par PubChem
Le composé est canonisé
Oui

Morpholine

99,5 % minimum

Plage d'ébullition

0 ℃, 101,33 KPa

5 ml

126-130 ℃

95 ml

Couleur Hazen (Pt-Co)

15 maximum
Humidité : 0,15% maximum
Densité p20, g/cm3 : 0,999-1,002
Impureté : 0,05% maximum
Point de fusion -7--5 °C (lit.)
Point d'ébullition 126,0-130,0 °C 129 °C (lit.)
densité 0,996 g/mL à 25 °C (lit.)
densité de vapeur 3 (vs air)
pression de vapeur 31 mm Hg ( 38 °C)
indice de réfraction n20/D 1,454(lit.)
Fp 96 °F
température de stockage. Conserver à une température inférieure à +30°C.
solubilité dans l'eau : miscible
forme liquide
pka 8,33 (à 25 ℃)
couleur APHA : ≤15
Gravité spécifique 0,996
PH 11,2 (H2O)(non dilué)
Odeur caractéristique d'amine
limite d'explosivité 1,4-15,2 % (V)
Solubilité dans l’eau MISCIBLE
Point de congélation -4,9 ℃
Hygroscopique sensible
Merck 14,6277
BRN102549
Limites d'exposition TLV-TWA 20 ppm (～70 mg/m3) (ACGIH, MSHA et OSHA) ; STEL peau 30 ppm (ACGIH) ; IDLH 8000 ppm.
Constante diélectrique 7,3 (25 ℃)
Stabilité : Stable. Inflammable. Incompatible avec les agents oxydants forts, les acides forts, les chlorures d'acide, les anhydrides d'acide. Hygroscopique.
InChIKey YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N
LogP -0,860
Référence de la base de données CAS 110-91-8 (Référence de la base de données CAS)
CIRC 3 (Vol. 47, 71) 1999
de référence chimique NIST (110-91-8)
Système d'enregistrement des substances de l'EPA Morpholine (110-91-8)
Message d'intérêt public :
21.26000
XLogP3 :
-1,08
Apparence:
APHA : ≤15 Liquide
Densité:
1,0007 g/cm3 à température : 20 °C
Point de fusion:
-4,9 °C
Point d'ébullition:
128,9 °C à la pression : 760 Torr
Point d'éclair:
96 °F
Indice de réfraction :
1.415
Solubilité dans l'eau :
Micible avec l'eau.
Conditions de stockage:
Magasin à RT
La pression de vapeur:
31 mmHg ( 38 °C)
Densité de vapeur:
3 (contre l'air)
Toxicité:
DL50 orale-rat : 1 050 mg/kg ; DL50 orale-souris : 525 mg/kg
Caractéristiques d'inflammabilité :
Inflammable; la combustion produit du gaz chlorure toxique
Limite explosive :
1,4-15,2 %(V)
Odeur:
Aminé caractéristique
PH :
Base solide
Aspect Liquide jaune clair à jaune
Pureté 98 % (Min, GC)
Humidité 0,5%Max.
Point de fusion −7-−5 ºC(lit.)
Point d'ébullition 129 ºC(lit.)
Point d'éclair 96 ºF
Application Intermédiaire en synthèse organique
Échelle de production jusqu'à kg







INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SUR LA MORPHOLINE (CAS NO : 110-91-8)
Premiers secours:
Description des premiers secours :
Conseils généraux :
Consultez un médecin.
Montrez cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
Sortez de la zone dangereuse :

En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
S'il ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Consultez un médecin.
En cas de contact avec la peau :
Enlevez immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.

En cas de contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin.
Continuer à rincer les yeux pendant le transport à l'hôpital.

En cas d'ingestion:
NE PAS faire vomir.
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin.

Lutte contre l'incendie:
Moyens d'extinction:
Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistante à l'alcool, de la poudre chimique ou du dioxyde de carbone.
Dangers particuliers résultant de la substance ou du mélange
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Chlorure d'hydrogène gazeux

Conseils aux pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome pour lutter contre l'incendie si nécessaire.
Mesures de rejet accidentel:
Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence
Utilisez un équipement de protection individuelle.

Éviter de respirer les vapeurs, brouillards ou gaz.
Évacuer le personnel vers des zones sûres.

Précautions environnementales:
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Absorber avec un matériau absorbant inerte et éliminer comme déchet dangereux.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.

Manipulation et stockage:
Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
Évitez l'inhalation de vapeurs ou de brouillards.

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Les récipients ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus debout pour éviter les fuites.
Classe de stockage (TRGS 510) : 8A : matières dangereuses combustibles et corrosives

Contrôle de l'exposition / protection individuelle:
Paramètres de contrôle:
Composants avec paramètres de contrôle du lieu de travail
Ne contient aucune substance présentant des valeurs limites d'exposition professionnelle.
Contrôles d'exposition:
Contrôles techniques appropriés :
A manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène industrielle et aux consignes de sécurité.
Se laver les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.

Équipement de protection individuelle:
Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité bien ajustées.
Écran facial (8 pouces minimum).
Utilisez un équipement de protection oculaire testé et approuvé selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou EN 166 (UE).

Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Les gants doivent être inspectés avant utilisation.
Utilisez un gant approprié
technique de retrait (sans toucher la surface extérieure du gant) pour éviter tout contact cutané avec ce produit.
Jetez les gants contaminés après utilisation conformément aux lois applicables et aux bonnes pratiques de laboratoire.
Se laver et se sécher les mains.

Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Contact anti-éclaboussures
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Il ne doit pas être interprété comme offrant une approbation pour un scénario d’utilisation spécifique.

Protection du corps :
Combinaison complète de protection contre les produits chimiques. Le type d'équipement de protection doit être choisi en fonction de la concentration et de la quantité de substance dangereuse sur le lieu de travail spécifique.
Protection respiratoire:
Lorsque l'évaluation des risques montre que les respirateurs purificateurs d'air sont appropriés, utilisez un respirateur complet avec des cartouches respiratoires combinées polyvalentes (US) ou de type ABEK (EN 14387) en complément des contrôles techniques.

Si le respirateur est le seul moyen de protection, utilisez un respirateur complet à adduction d'air.
Utilisez des respirateurs et des composants testés et approuvés selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou CEN (UE).
Contrôle de l’exposition environnementale
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Stabilité et réactivité:
Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
Matériaux incompatibles :
Agents oxydants forts :
Produits de décomposition dangereux:
Des produits en décomposition peuvent être dangereux en cas de feu.
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Chlorure d'hydrogène gazeux.

Considérations relatives à l'élimination :
Méthodes de traitement des déchets :
Produit:
Proposez des solutions excédentaires et non recyclables à une entreprise d’élimination agréée.
Contactez un service professionnel agréé d’élimination des déchets pour éliminer ce matériau.
Emballages contaminés :
Éliminer comme produit non utilisé.

La morpholine de qualité technique est un composé organique hétérocyclique de formule moléculaire C4H9NO.
La qualité technique de la morpholine se compose d'un cycle à six chaînons contenant à la fois des atomes d'azote et d'oxygène.
La morpholine de qualité technique est un liquide incolore, semblable à une amine, avec une odeur d'amine caractéristique.

Numéro CAS : 110-91-8
Formule moléculaire : C4H9NO
Poids moléculaire : 87,12
Numéro EINECS : 203-815-1

Dans la qualité technique de la morpholine, le terme « qualité technique » fait généralement référence à un produit qui peut ne pas répondre aux normes de pureté élevées requises pour une utilisation en laboratoire ou pharmaceutique, mais qui convient à diverses applications industrielles.
La qualité technique Morpholine est souvent utilisée dans une gamme de processus industriels et d'applications en raison de ses propriétés chimiques.
La morpholine de qualité technique est un liquide incolore, semblable à une amine, avec une odeur caractéristique.

La morpholine de qualité technique est un composé hétéromonocyclique organique dont le cycle à six chaînons contient quatre atomes de carbone et un atome d'azote et un atome d'oxygène qui se trouvent à l'opposé l'un de l'autre ; Le composé parent de la famille des morpholines.
La qualité technique de la morpholine fait référence à la morpholine produite et utilisée à des fins industrielles, généralement dans des applications où la haute pureté n'est pas une exigence critique.
La morpholine de qualité technique est un liquide incolore, hygroscopique et exempt de matières en suspension.

La morpholine de qualité technique est entièrement miscible avec l'eau et presque tous les solvants organiques courants, et légèrement soluble dans les hydrocarbures aliphatiques.
La morpholine de qualité technique est généralement utilisée comme intermédiaire chimique dans les inhibiteurs de corrosion pour les systèmes de chaudières à vapeur, mais a également des utilisations dans les produits pharmaceutiques, les textiles, les caoutchoucs, les catalyseurs, les plastifiants, les colorants et les produits chimiques agricoles et photographiques.
La morpholine de qualité technique est un parent hétéromonocyclique organique saturé et un membre des morpholines.

La morpholine de qualité technique est un composé organique hétérocyclique de formule chimique C4H9NO.
La morpholine est une base conjuguée d'un morpholinium.
La qualité technique de la morpholine, également connue sous le nom de 1, 4-oxazépine et oxyde de diéthylenimine, est une sorte de liquide huileux alcalin incolore.

La morpholine de qualité technique sent l'ammoniac et a une hygroscopicité.
La morpholine de qualité technique peut s'évaporer avec de la vapeur d'eau et être miscible avec de l'eau.
La qualité technique de la morpholine est soluble dans l'acétone, le benzène, l'éther, le pentane, le méthanol, l'éthanol, le tétrachlorure de carbone, le propylène glycol et d'autres solvants organiques.

La vapeur de qualité technique Morpholine peut former un mélange explosif avec l'air et la limite d'explosion est de 1,8 % à 15,2 % (fraction volumique).
La morpholine de qualité technique est une amine secondaire, et en même temps, elle a la propriété d'un acide inorganique et d'un acide organique, de sorte qu'elle peut générer du sel et de l'amide.
La qualité technique de la morpholine contient des groupes amines secondaires et présente toutes les caractéristiques réactionnelles typiques des groupes amines secondaires.

La morpholine de qualité technique peut réagir avec l'acide inorganique pour former un sel, et peut également réagir avec l'acide organique pour former du sel ou de l'amide.
La morpholine de qualité technique est une amine cyclique constituée d'un cycle à six chaînons contenant à la fois des atomes d'oxygène et d'azote.
La qualité technique de la morpholine est connue pour ses propriétés anticorrosion, ce qui la rend utile dans diverses industries, telles que la production et le transport d'eau et de vapeur.

La qualité technique Morpholine aide à protéger les surfaces métalliques de la corrosion.
La qualité technique Morpholine est parfois utilisée dans les formulations de traitement de l'eau pour les systèmes de refroidissement et de chauffage afin de prévenir la corrosion et la formation de tartre.
La qualité technique de la morpholine peut effectuer des réactions d'alkylation et elle effectue également une réaction de cétone ou une réaction de Willgerodt avec de l'oxyde d'éthylène.

En raison des propriétés chimiques uniques de la qualité technique de la morpholine, elle est devenue l'un des produits pétrochimiques importants avec une application commerciale importante.
La qualité technique de la morpholine peut être appliquée pour produire des accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc tels que NOBS, DTOS et MDS.
La qualité technique de la morpholine est également appliquée pour produire des anticorrosifs, des agents anti-corrosion, des détergents, des détergents, des analgésiques, des anesthésiques locaux, des sédatifs, des stimulants respiratoires et vasculaires, des tensioactifs, de l'eau de Javel optique, des conservateurs de fruits et des auxiliaires de teinture textile.

La qualité technique Morpholine a également une large gamme d'applications dans le domaine du caoutchouc, des produits pharmaceutiques, des pesticides, des colorants, des revêtements et d'autres industries.
Dans les médicaments, il pourrait être appliqué dans la production de Morpholine de qualité technique, virus Ling, ibuprofène, toux, naproxène, dichloroaniline, phénylacétate de sodium et d'autres médicaments importants.
Les deux principales méthodes de production de qualité technique de la morpholine sont la méthode DEA (méthode diéthanolamine) et la méthode DEA (méthode du diéthylène glycol).

La qualité technique de la morpholine est à noter que la nouvelle morpholine acrylique monomère polymère a obtenu un développement rapide au cours des dernières années.
La qualité technique de la morpholine pourrait être produite à partir de la réaction entre l'acide acrylique et la morpholine.
La morpholine de qualité technique est une sorte de monomère soluble dans l'eau, et elle est toujours soluble dans l'eau après la polymérisation.

Ainsi, la qualité technique de la morpholine pourrait être appliquée pour la modification des polymères aqueux.
En outre, la qualité technique acrylique Morpholine est largement utilisée comme diluant réactif pour les résines durcissables aux UV.
Il est utilisé dans les processus d'épuration des gaz pour éliminer les impuretés acides, telles que le sulfure d'hydrogène, des gaz industriels.

La qualité technique Morpholine est utilisée comme catalyseur dans la production de caoutchouc et de polymères.
La qualité technique de la morpholine aide à contrôler le poids moléculaire et la structure des produits polymères.
Dans l'industrie textile, la Morpholine de qualité technique peut être utilisée comme solvant dans les processus de teinture et comme stabilisateur pour les teintures.

La qualité technique de la morpholine peut être ajoutée à l'essence et aux lubrifiants pour inhiber la corrosion dans les moteurs et les systèmes d'alimentation.
La morpholine de qualité technique est un composé chimique organique de formule chimique O(CH2CH2)2NH.
Cet hétérocycle comporte à la fois des groupes fonctionnels d'amines et d'éthers.

En raison de l'amine, la qualité technique de la morpholine est une base ; Son acide conjugué est appelé morpholinium.
Par exemple, le traitement de la morpholine de qualité technique avec de l'acide chlorhydrique permet d'obtenir du chlorure de morpholinium de sel.
La morpholine de qualité technique est un liquide incolore avec une faible odeur d'ammoniac ou de poisson.

La qualité technique de la morpholine est attribuée à Ludwig Knorr, qui croyait à tort qu'elle faisait partie de la structure de la morphine.
La morpholine de qualité technique est un liquide huileux incolore absorbant l'eau et sentant l'ammoniac.
La morpholine de qualité technique est soluble dans l'eau et le méthanol, l'éthanol, le benzène, l'acétone, l'éther, l'éthylène glycol et d'autres solvants couramment utilisés.

La morpholine de qualité technique est un liquide incolore à jaune avec une faible odeur d'ammoniac ou de poisson.
La réactivité de la qualité technique de la morpholine est principalement due à son groupe amine secondaire.
La qualité technique de la morpholine subit facilement des condensations organiques, des alkylations et des arylations, ce qui entraîne la formation de divers composés morpholines substitués à l'azote.

Les éthers sont relativement inertes chimiquement, de sorte que l'oxygène a relativement peu d'importance, sauf en tant que membre du cycle hétérocyclique.
Morpholine de qualité technique, réactif, ACS est utilisé comme modificateur de pH industriel et inhibiteur de corrosion.
La morpholine de qualité technique est également utilisée comme bloc de construction synthétique organique et solvant de laboratoire.

En tant que réactif de qualité ACS, les spécifications chimiques de qualité technique Morpholine sont les normes de facto pour les produits chimiques utilisés dans de nombreuses applications de haute pureté et désignent généralement le produit chimique de la plus haute qualité disponible pour une utilisation en laboratoire.
Les produits de qualité ACS fabriqués par Spectrum Chemical répondent aux normes réglementaires les plus strictes en matière de qualité et de pureté.
La morpholine de qualité technique est un composé chimique organique volatil de formule chimique C4H9NO.

La qualité technique de la morpholine a les propriétés de deux groupes fonctionnels, l'amine et l'éther.
En fait, la qualité technique de la morpholine est un éther aminé chimiquement stable. En raison de la présence d'amines, la morpholine est une base dont l'acide conjugué est le morpholinium.
Alors que des grades de pureté plus élevés sont utilisés dans les produits pharmaceutiques, la morpholine de qualité technique peut trouver une application dans certains aspects de la fabrication pharmaceutique.

La qualité technique Morpholine peut être utilisée dans la formulation d'adhésifs et de produits d'étanchéité pour améliorer les performances et la stabilité.
La qualité technique de la morpholine est largement utilisée dans la production de nombreux produits chimiques en tant qu'inhibiteur de corrosion et également dans les détergents.
Shanghai Chemex est l'un des fournisseurs les plus réputés de ce produit chimique au monde.

La morpholine de qualité technique est un liquide incolore avec une odeur de poisson qui a un point d'éclair de 100 degrés Fahrenheit et est corrosif pour les tissus, soluble dans l'eau et plus dense que l'eau.
La morpholine de qualité technique est soluble dans l'acétone, le benzène, l'éther, le pentane, le méthanol, l'éthanol, le tétrachlorure de carbone, le propylène glycol et d'autres solvants organiques, et ses vapeurs sont plus lourdes que l'air et peuvent former des mélanges explosifs avec l'air.
L'application la plus importante de la morpholine est en tant qu'intermédiaire dans la production d'accélérateurs utilisés dans l'industrie du caoutchouc.

Des accélérateurs seront ajoutés au caoutchouc avant la production afin d'accélérer la vulcanisation.
Une autre application de ce composé chimique est en médecine et dans l'industrie pharmaceutique.
La qualité technique de la morpholine est utilisée pour produire une variété d'anesthésiques locaux, de sédatifs, d'analgésiques, de stimulants vasculaires et respiratoires.

La morpholine de qualité technique est un produit chimique extrêmement polyvalent avec de nombreuses applications importantes.
La qualité technique Morpholine est utilisée comme intermédiaire dans la fabrication de produits chimiques pour caoutchouc et d'azurants optiques.
La morpholine de qualité technique est également largement utilisée comme inhibiteur de corrosion dans les systèmes de chaudières à vapeur.

La morpholine de qualité technique est souvent utilisée comme solvant dans divers procédés industriels, tels que l'extraction du gaz naturel et la purification des produits pharmaceutiques.
La morpholine de qualité technique est utilisée comme inhibiteur de corrosion dans les systèmes de chaudières à vapeur et autres systèmes de refroidissement à base d'eau pour aider à prévenir la corrosion des composants métalliques.
La qualité technique Morpholine est utilisée dans la production d'adhésifs et de produits d'étanchéité.

La qualité technique de la morpholine est utilisée dans l'industrie du gaz naturel pour l'adoucissement, qui consiste à éliminer le sulfure d'hydrogène et le dioxyde de carbone des flux de gaz naturel.
La morpholine de qualité technique peut être trouvée dans certaines formulations de peintures et de revêtements en tant que stabilisant ou ajusteur de pH.
La qualité technique Morpholine est utilisée dans l'industrie du caoutchouc comme intermédiaire pour la production d'accélérateurs et comme agent de durcissement.

En raison de sa stabilité thermique favorable et de son point de congélation bas, la qualité technique Morpholine est utilisée dans les fluides caloporteurs dans divers processus industriels.
La qualité technique Morpholine est utilisée dans les processus de nettoyage des métaux, en particulier pour éliminer la rouille et le tartre des surfaces métalliques.
La qualité technique de la morpholine est utilisée comme élément constitutif dans la synthèse de certains produits pharmaceutiques et agrochimiques.

La morpholine de qualité technique peut être utilisée dans l'industrie du papier et de la pâte à papier comme additif dans le processus de mise en pâte.
La qualité technique Morpholine est utilisée dans l'industrie textile pour les processus d'impression et de teinture.
En raison de sa capacité à inhiber la corrosion, la qualité technique Morpholine est ajoutée aux fluides de refroidissement et d'antigel dans certaines applications.

Dans les laboratoires, la Morpholine de qualité technique peut être utilisée comme réactif dans la synthèse et l'analyse chimique.
Les dérivés de morpholine de qualité technique sont parfois utilisés dans la recherche biomédicale pour leurs activités pharmacologiques potentielles.
La qualité technique Morpholine peut fonctionner comme plastifiant dans la production de certains plastiques.

La qualité technique de la morpholine sert d'intermédiaire dans la synthèse d'autres produits chimiques.
La qualité technique Morpholine peut être utilisée dans la production d'accélérateurs en caoutchouc, d'azurants optiques et de certains produits pharmaceutiques.
La morpholine de qualité technique est parfois utilisée comme régulateur de pH dans les procédés de traitement de l'eau.

Dans certains procédés de polymérisation, la qualité technique de la morpholine peut être utilisée comme catalyseur ou aide pour contrôler la réaction de polymérisation.
La qualité technique Morpholine est utilisée dans les systèmes d'épuration des gaz pour éliminer les composants acides, tels que le sulfure d'hydrogène, des flux de gaz.
La qualité technique de morpholine est principalement appliquée pour l'anti-corrosion du fer, du cuivre, du zinc, du plomb et d'autres métaux.

La qualité technique de la morpholine reste à son stade de départ en Chine, mais à l'extérieur du pays, une proportion considérable de la morpholine est utilisée comme une sorte d'agent antirouille pour le gaz métallique afin d'empêcher la corrosion du métal causée par l'atmosphère et elle a été largement utilisée dans le domaine des instruments mécaniques, des automobiles, des équipements médicaux et autres.
Les inhibiteurs de rouille atmosphérique métalliques utilisés précédemment, tels que le nitrite de dicyclohexylamine et la cyclohexylamine, nuisent au corps humain et sont plus toxiques pour l'environnement.
La qualité technique de la morpholine trouve une application dans l'industrie textile en tant que catalyseur pour la production de certains colorants et en tant que stabilisant pour les émulsions.

Point de fusion : -7--5 °C (lit.)
Point d'ébullition : 126,0-130,0 °C 129 °C (lit.)
Densité : 0,996 g/mL à 25 °C (lit.)
Densité de vapeur : 3 (vs air)
pression de vapeur : 31 mm Hg ( 38 °C)
indice de réfraction : n20/D 1,454 (lit.)
Point d'éclair : 96 °F
Température de stockage : Conserver à une température inférieure à +30°C.
Solubilité : Eau : Miscible
forme : Liquide
pka : 8,33 (à 25 °C)
couleur : APHA : ≤15
Densité : 0.996
Odeur : Odeur caractéristique semblable à celle d'une amine
PH : 11,2 (H2O) (non dilué)
limite d'explosivité : 1,4-15,2 % (V)
Solubilité dans l'eau : MISCIBLE
Point de congélation : -4,9 °C
Sensible : Hygroscopique
Constante diélectrique : 7,3 (25 °C)
LogP : -0,860

La morpholine de qualité technique dissoute dans l'eau neutralise les acides dans les réactions exothermiques pour former des sels et de l'eau.
La morpholine de qualité technique subit la plupart des réactions chimiques typiques des autres amines secondaires, bien que la présence de l'oxygène de l'éther retire la densité électronique de l'azote, le rendant moins nucléophile (et moins basique) que les amines secondaires structurellement similaires telles que la pipéridine.
La morpholine de qualité technique forme une chloramine stable.

Le produit chimique de qualité technique de morpholine liquide incolore a une application étendue dans les usines de traitement de l'eau.
Ce produit chimique liquide hygroscopique se dilue facilement dans l'eau et la plupart des solvants organiques.
Mais il ne se dissout pas dans le contenu liquide alcalin.

Cette qualité technique Morpholine a une odeur distinctive qui ressemble à l'odeur de l'ammoniac.
La qualité technique Morpholine a un large champ d'applications.
La qualité technique de la morpholine sert d'antioxydant efficace, d'intermédiaire chimique, de brillant et d'émulsifiant de cire dans différentes industries.

La morpholine de qualité technique sert également de facteur de prévention de la polymérisation et de conservateur du papier.
Cette Morpholine liquide de qualité technique est accessible à l'état pur.
La morpholine de qualité technique est un intermédiaire chimique utilisé dans la production de produits pharmaceutiques, de produits agrochimiques et de tensioactifs.

Ce composé pur à 97 % de qualité technique est généralement utilisé à des fins de recherche.
La morpholine de qualité technique doit être manipulée avec précaution car elle peut provoquer une irritation de la peau ou des lésions oculaires au contact.
Peut être incompatible avec les isocyanates, les composés organiques halogénés, les peroxydes, les phénols (acides), les époxydes, les anhydrides et les halogénures acides.

L'hydrogène gazeux inflammable peut être généré en combinaison avec des agents réducteurs puissants, tels que les hydrures.
La morpholine de qualité technique n'a pas produit d'augmentation des tumeurs chez les rats qui ont inhalé de 10 à 150 ppm pendant 2 ans.
Aucune tumeur n'a été observée chez les rats nourris avec 5000 ppm de Morpholine de qualité technique pendant 8 semaines et observés pendant toute leur vie.

La morpholine de qualité technique administrée en même temps que le nitrate de sodium a augmenté le nombre de carcinomes hépatocellulaires et de sarcomes du foie et des poumons de rats et de souris, probablement médiés par la formation de N-nitrosomorpholine.
La morpholine de qualité technique est utilisée dans les processus de traitement de l'eau pour contrôler le pH et prévenir la corrosion dans les systèmes d'eau.
La qualité technique de la morpholine trouve des applications dans les procédés de galvanoplastie, où elle peut être utilisée comme agent tampon.

La morpholine de qualité technique est utilisée dans la production de certains types d'encres comme stabilisateur et régulateur de pH.
La morpholine de qualité technique est parfois utilisée comme additif dans l'essence pour améliorer l'efficacité de la combustion.
Les dérivés de morpholine de qualité technique sont utilisés dans la synthèse d'herbicides et de pesticides.

Les dérivés de qualité technique de la morpholine peuvent être utilisés dans la fabrication de produits chimiques photographiques.
Dans certains traitements de préservation du bois, la qualité technique Morpholine peut être incluse pour protéger contre la pourriture et les insectes.
La qualité technique Morpholine est utilisée dans la production de certaines résines synthétiques.

Dans l'industrie pétrolière et gazière, la morpholine de qualité technique est parfois utilisée comme piégeur de sulfure d'hydrogène.
La qualité technique Morpholine peut être utilisée dans l'industrie du cuir en tant qu'assistant de teinture.
La qualité technique de la morpholine peut être impliquée dans les processus liés à la désulfuration de l'essence.

La morpholine de qualité technique peut être utilisée comme additif dans les formulations de liquide de refroidissement pour des applications spécifiques.
Dans le stockage de gaz naturel, la qualité technique Morpholine peut être utilisée pour prévenir la corrosion dans les réservoirs de stockage et les pipelines.
Les dérivés de qualité technique morpholine peuvent être utilisés dans certains procédés de polymérisation pour la réticulation des polymères.

La morpholine de qualité technique est utilisée dans le traitement de l'eau de refroidissement pour contrôler la corrosion et la formation de tartre dans les systèmes de refroidissement.
Dans l'industrie cosmétique, la Morpholine de qualité technique est parfois utilisée comme humectant pour retenir l'humidité dans certaines formulations.
Les dérivés de morpholine de qualité technique ont été étudiés pour leurs propriétés antifongiques et peuvent trouver des applications dans les formulations antifongiques.

La qualité technique Morpholine peut être ajoutée aux liquides de dégivrage pour améliorer leurs performances dans la prévention de la formation de glace sur les surfaces.
Les dérivés de qualité technique de la morpholine peuvent être utilisés dans la production de certains matériaux pour les dispositifs photovoltaïques.
La morpholine de qualité technique peut être ajoutée aux formulations d'essence pour réduire la pression de vapeur, ce qui est important pour contrôler les émissions.

La morpholine de qualité technique est utilisée comme agent de durcissement pour les résines époxy, contribuant à la formation d'un matériau solide et durable.
Des dérivés de morpholine de qualité technique peuvent être impliqués dans la synthèse de certains engrais.
La morpholine de qualité technique peut être utilisée comme additif dans les formulations de détergents pour ses propriétés stabilisatrices et tamponnantes.

Les dérivés de morpholine de qualité technique peuvent être utilisés comme exhausteurs d'octane dans les formulations d'essence.
Dans l'industrie de l'imprimerie, la qualité technique Morpholine est utilisée dans la préparation de certaines solutions et encres.
Les composés à base de morpholine de qualité technique peuvent être utilisés dans les revêtements à base d'eau pour améliorer leurs performances.

La morpholine de qualité technique peut être trouvée dans certains produits du tabac en tant qu'additif.
La qualité technique Morpholine est utilisée dans les formulations de peinture anticorrosion pour protéger les surfaces métalliques.

Dans le traitement des métaux, la qualité technique Morpholine peut être utilisée dans les solutions de décapage pour éliminer les oxydes et les tartres des surfaces métalliques.
Les dérivés de qualité technique de la morpholine peuvent servir de catalyseurs dans les réactions d'hydroformylation dans la production d'aldéhydes.

Méthode de production :
La morpholine de qualité technique pourrait être produite par la cyclisation de déshydratation de la diéthanolamine dérivée de l'acide sulfurique.
Ajoutez la diéthanolamine dans le pot de réaction de l'eau et déposez de l'acide sulfurique à la température de 60 °C, puis lorsque la température chauffe à 185-195 °C, incubez-la pendant 30 minutes.
Refroidissez-le à moins de 60 °C et déposez une solution d'hydroxyde de sodium à pH = 11.

Les trempages suivants sont le refroidissement, le filtrage, la distillation filtrante, la collecte des fractions suivantes en dessous de 130°C.
La teneur en spermine est censée atteindre plus de 99,5%. La méthode est facile à obtenir des matières premières, elle est donc devenue la principale méthode de production de morpholine dans le monde.
La qualité technique de la morpholine pourrait également être produite dans la réaction catalytique entre le dioxane et l'ammoniac gazeux.

La méthode de préparation est que nous pourrions obtenir de la morpholine à partir de la présence d'acide sulfurique, déshydratation, cyclisation, diéthanolamine, en présence d'acide sulfurique ; puis ajoutez la diéthanolamine dans la cuve de réaction et ajoutez H2SO4 à une température inférieure à 6 °C, puis chauffez-la à 185-195 °C pendant 30 minutes, refroidissez à 60 °C.

Déposer la solution de NaOH à pH = 11, et les deux dernières infusions sont le refroidissement et la filtration.
La qualité technique de la morpholine a pu être prélevée à partir de la fraction inférieure à 130 °C.
La méthode est facile d'obtenir des matières premières, c'est donc la principale méthode de production de morpholine dans le monde.

Utilise:
La qualité technique de la morpholine est utilisée pour l'analyse des réactifs et des résines, de la cire, de la caséine, de la gomme-laque et d'une variété de solvants solvants.
Grades techniques de morpholine utilisés comme inhibiteurs de corrosion, insecticides, antiseptiques, intermédiaires pour les produits chimiques de traitement du caoutchouc ; inhibiteurs de corrosion ; cires et produits de polissage ; azurants optiques.
La morpholine de qualité technique réagit facilement avec les acides gras, formant des savons utilisés dans la formulation de cires et de vernis auto-polissants et dans les revêtements pour l'industrie alimentaire.

La morpholine de qualité technique et la morpholine TV-éthyle sont utilisées comme catalyseurs dans la fabrication de mousses de polyuréthane.
Les dérivés de qualité technique de la morpholine sont utilisés dans les applications pharmaceutiques, comme bactéricides, fongicides et herbicides, et comme agents de séparation pour les huiles.
La morpholine de qualité technique est utilisée comme émulsifiant chimique dans le processus de cirage des fruits.

Naturellement, les fruits fabriquent des cires pour se protéger contre les insectes et la contamination fongique, mais cela peut être perdu lorsque les fruits sont nettoyés.
Une petite quantité de cire neuve est appliquée pour remplacer la qualité technique Morpholine.
La morpholine de qualité technique est utilisée comme émulsifiant et aide à la solubilité pour la gomme-laque, qui est utilisée comme cire pour l'enrobage des fruits.

L'Union européenne a interdit l'utilisation de la morpholine dans l'enrobage des fruits.
La qualité technique de la morpholine a été utilisée comme étalon de référence pour l'identification de l'analyte dans l'eau par chromatographie en phase gazeuse-spectrométrie de masse (GC-MS).
La morpholine de qualité technique peut être utilisée comme étalon de référence pour la détermination de l'analyte dans les boissons gazeuses à base de fruits, dans les eaux naturelles et dans les légumes par chromatographie liquide-spectrométrie de masse (LC-MS) et dans les médicaments par GC-MS.

La qualité technique de la morpholine est largement utilisée comme amine neutralisante pour empêcher la corrosion par l'acide carbonique dans les systèmes de chaudières à vapeur.
La qualité technique Morpholine s'évapore avec la vapeur dans le système, et lorsque la vapeur devient liquide, elle se liquéfie avec elle, protégeant ainsi les lignes.
Les vapeurs de qualité technique Morpholine peuvent empêcher la corrosion de l'argent et d'autres métaux, ainsi que l'obscurcissement de leurs surfaces par des acides tels que le dioxyde de soufre et le sulfure d'hydrogène.

Dans l'industrie agricole, ce matériau sera utilisé comme protection et couverture contre les insectes et la contamination fongique des fruits.
Les dérivés de morpholine de qualité technique sont utilisés dans la synthèse de certains produits chimiques agricoles, y compris les herbicides et les pesticides.
Les dérivés de qualité technique de la morpholine peuvent être utilisés comme additifs dans l'essence pour contrôler le cliquetis du moteur et améliorer les performances du carburant.

Les dérivés de qualité technique de la morpholine agissent comme catalyseurs dans les réactions d'hydroformylation, un procédé utilisé dans la production d'aldéhydes.
La morpholine de qualité technique peut faire partie des solutions de nettoyage aqueuses en raison de sa solubilité dans l'eau et de sa capacité à fonctionner comme stabilisant.
La morpholine de qualité technique peut également être utilisée comme composant dans les fongicides agricoles et l'élimination microbienne.

La qualité technique de la morpholine est l'un des composés chimiques les plus utilisés dans diverses industries.
C'est pourquoi de nombreuses industries sont à la recherche d'une qualité technique Morpholine de haute qualité.
Dans la recherche et l'industrie, la Morpholine de qualité technique est utilisée comme solvant pour les réactions chimiques en raison de son faible coût et de sa polarité élevée.

La morpholine de qualité technique est utilisée dans la production d'encres comme stabilisateur et régulateur de pH.
Morpholine de qualité technique appliquée dans les procédés de galvanoplastie, où elle sert d'agent tampon.
On le trouve dans certaines formulations cosmétiques pour ses propriétés humectantes, aidant à retenir l'humidité.

Les dérivés de morpholine de qualité technique sont étudiés pour leurs propriétés antifongiques et leurs applications potentielles dans les formulations antifongiques.
La morpholine de qualité technique est utilisée comme additif dans les formulations de détergents pour ses propriétés stabilisatrices et tamponnantes.
La qualité technique Morpholine est utilisée dans l'industrie de l'impression pour la préparation de solutions et d'encres.

De la qualité technique de morpholine ajoutée aux formulations d'essence pour réduire la pression de vapeur et contrôler les émissions.
La morpholine de qualité technique est utilisée comme agent de durcissement pour les résines époxy, contribuant à la formation de matériaux solides et durables.
Les dérivés de qualité technique de la morpholine peuvent être utilisés dans la production de matériaux pour les dispositifs photovoltaïques.

Les dérivés de morpholine de qualité technique peuvent être utilisés comme exhausteurs d'octane dans les formulations d'essence.
Les dérivés de morpholine de qualité technique sont utilisés dans la recherche biomédicale pour des activités pharmacologiques potentielles.
La qualité technique Morpholine est utilisée dans la production de mousses de polyuréthane, où elle peut servir de stabilisateur et contribuer aux propriétés de la mousse.

La morpholine de qualité technique est utilisée dans l'industrie du papier et de la pâte à papier comme additif dans le processus de mise en pâte.
Les dérivés de morpholine de qualité technique peuvent être utilisés comme adoucissants dans l'industrie textile.
Utilisé dans les procédés de décapage des métaux pour éliminer les oxydes et les tartres des surfaces métalliques.

D'autres dérivés sont utilisés dans l'industrie du textile et de l'imprimerie comme adjuvants, agents blanchissants, stabilisants, éradicateurs d'encre et conditionneurs de papier.
La morpholine de qualité technique, également connue sous le nom d'oxyde de diéthylène, est un composé chimique organique utilisé en synthèse organique.
La qualité technique de la morpholine pourrait produire du sel après avoir réagi avec de l'acide inorganique, et elle pourrait également produire du sel ou de l'amide après avoir réagi avec de l'acide organique.

Les dérivés de morpholine de qualité technique peuvent fonctionner comme stabilisateurs d'oxydation dans les formulations d'essence.
La qualité technique Morpholine est utilisée comme agent auxiliaire dans les procédés d'impression textile.
La qualité technique Morpholine est utilisée dans l'industrie électronique pour diverses applications, y compris la production de produits chimiques électroniques.

La morpholine de qualité technique est un additif courant, en concentrations de parties par million, pour l'ajustement du pH dans les systèmes de vapeur des combustibles fossiles et des centrales nucléaires.
La qualité technique de la morpholine est utilisée car sa volatilité est à peu près la même que celle de l'eau, de sorte qu'une fois qu'elle est ajoutée à l'eau, sa concentration se répartit assez uniformément dans les phases aqueuse et vapeur.
La qualité technique de la morpholine est des qualités d'ajustement du pH, puis se répartit dans toute la centrale à vapeur pour fournir une protection contre la corrosion.

La qualité technique de la morpholine est souvent utilisée en conjonction avec de faibles concentrations d'hydrazine ou d'ammoniac pour fournir une chimie de traitement complète entièrement volatile pour la protection contre la corrosion des systèmes de vapeur de ces usines.
La morpholine de qualité technique se décompose raisonnablement lentement en l'absence d'oxygène aux températures et pressions élevées de ces systèmes de vapeur.
La morpholine de qualité technique est généralement considérée comme un additif et est utilisée à diverses fins.

La morpholine de qualité technique est souvent utilisée comme inhibiteur de corrosion dans les systèmes de chaudières à vapeur et les systèmes de refroidissement par eau pour prévenir la corrosion des composants métalliques.
La qualité technique Morpholine est utilisée dans l'industrie du gaz naturel pour l'élimination des composants acides tels que le sulfure d'hydrogène et le dioxyde de carbone des flux de gaz naturel.
La morpholine de qualité technique sert de solvant dans différents procédés industriels, y compris l'extraction du gaz naturel et la purification des produits pharmaceutiques.

La morpholine de qualité technique est utilisée comme régulateur de pH dans les processus de traitement de l'eau et diverses applications industrielles.
La qualité technique de la morpholine est utilisée dans la production d'accélérateurs de caoutchouc, d'agents de durcissement et comme composant dans certains procédés de polymérisation.
La qualité technique de la morpholine peut également être alkylée, et elle pourrait également provoquer une réaction de cétone ou une réaction de Willgerodt avec de l'oxyde d'éthylène.

La morpholine de qualité technique est fabriquée en déshydratant des éthanolamines. Son utilisation principale est celle d'accélérateur en caoutchouc dans la fabrication de pneus.
Ce processus nécessite une température (300 °F) et une pression élevées, ce qui augmente les dangers.
La morpholine de qualité technique est également utilisée comme additif pour l'eau de chaudière, azurant pour les détergents et inhibiteur de corrosion, dans la conservation du papier de livre, dans les cires et les produits de polissage, et dans la synthèse organique.

Morpholine de qualité technique utilisée comme matière première pour l'accélérateur de caoutchouc et l'agent de blanchiment fluorescent.
La morpholine de qualité technique est l'intermédiaire du fongicide diméthomorphe et de la flumorpholine et de l'insecticide organophosphoré phosalphos.
Le sel d'acide gras de qualité technique de morpholine peut être utilisé comme agent d'enrobage de l'épiderme des fruits ou des légumes, et il pourrait inhiber la respiration de la base et empêcher l'épiderme de l'évaporation de l'eau et de l'atrophie épidermique.

Des dérivés de morpholine de qualité technique peuvent être impliqués dans la synthèse de certains engrais.
La morpholine de qualité technique peut être utilisée comme additif dans les formulations de liquide de refroidissement pour des applications spécifiques.
Dans le stockage de gaz naturel, la qualité technique Morpholine peut être utilisée pour prévenir la corrosion dans les réservoirs de stockage et les pipelines.

Les dérivés de qualité technique morpholine peuvent être utilisés dans certains procédés de polymérisation pour la réticulation des polymères.
La qualité technique Morpholine est utilisée dans l'industrie du cuir comme assistant de teinture.
La qualité technique Morpholine est ajoutée aux fluides de refroidissement et d'antigel dans certaines applications en raison de sa capacité à inhiber la corrosion.

La qualité technique de la morpholine peut être impliquée dans les processus liés à la désulfuration de l'essence.
La qualité technique de la morpholine est la principale matière première de l'accélérateur NOBS.
Pour les réactifs d'analyse et les résines, la cire, la gomme-laque et d'autres solvants, utilisés dans la production de sulfate de sodium.

La qualité technique morpholine est principalement utilisée pour la production d'accélérateur de vulcanisation du caoutchouc, mais aussi pour les tensioactifs, les auxiliaires textiles, les produits pharmaceutiques, la synthèse de pesticides.
La morpholine de qualité technique est également utilisée comme catalyseur pour la polymérisation du butadiène, des inhibiteurs de corrosion, de l'eau de Javel optique, les produits sont des colorants, des résines, de la cire, de la colle précoce, de la caséine et d'autres solvants. À l'heure actuelle, la production totale de morpholine dans le monde est de 3 à 4 millions de tonnes par an.
Les sels de qualité technique Morpholine sont également largement utilisés.

On le trouve dans la formulation d'adhésifs et de produits d'étanchéité dans des industries comme la construction.
La morpholine de qualité technique est utilisée dans les fluides caloporteurs en raison de sa stabilité thermique et de son point de congélation bas.
Utilisé dans les processus de nettoyage des métaux, en particulier pour éliminer la rouille et le tartre des surfaces métalliques.

La qualité technique Morpholine est utilisée dans l'industrie textile pour les processus de teinture et d'impression.
Qualité technique de la morpholine appliquée dans les procédés liés à la désulfuration, à l'épuration des gaz et comme piégeur de sulfure d'hydrogène.

La morpholine de qualité technique est utilisée dans certaines formulations de peintures et de revêtements comme stabilisant et régulateur de pH.
On le trouve dans la fabrication de certains produits chimiques photographiques.
La morpholine de qualité technique est utilisée dans le traitement de l'eau de refroidissement pour contrôler la corrosion et la formation de tartre.

La morpholine de qualité technique et ses dérivés servent d'intermédiaires dans la synthèse de produits pharmaceutiques.
Inclus dans les formulations d'essence pour améliorer l'efficacité de la combustion et réduire la pression de vapeur.
La morpholine de qualité technique est utilisée dans les traitements de préservation du bois pour protéger contre la pourriture et les insectes.

Morpholine de qualité technique ajoutée à certaines formulations d'antigel pour inhiber la corrosion.
La morpholine de qualité technique est utilisée comme humectant dans les cosmétiques pour retenir l'humidité.
La qualité technique Morpholine est ajoutée aux liquides de dégivrage pour améliorer leurs performances.

Des dérivés de morpholine de qualité technique peuvent être impliqués dans la synthèse de certains engrais.
La qualité technique de la morpholine est couramment utilisée pour générer des énamines.
La qualité technique de la morpholine est largement utilisée en synthèse organique.

Par exemple, la qualité technique de la morpholine est un élément constitutif de la préparation de l'antibiotique linézolide, de l'agent anticancéreux géfitinib (Iressa) et de l'analgésique dextromoramide.
Les sels de qualité technique de morpholine comme le chlorhydrate de morpholine (10024-89-2) sont la synthèse organique d'intermédiaires.

Consignes de sécurité :
La morpholine de qualité technique peut provoquer une irritation de la peau et des yeux lors d'un contact direct.
Il est important d'utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés, tels que des gants et des lunettes de protection, afin de minimiser le risque d'exposition de la peau et des yeux.
Les vapeurs de qualité technique Morpholine peuvent provoquer une irritation des voies respiratoires.

Une ventilation adéquate doit être maintenue dans les zones où le composé est manipulé, et une protection respiratoire peut être nécessaire dans les situations où les concentrations de vapeurs sont élevées.
Certaines personnes peuvent développer une sensibilisation à la morpholine après une exposition répétée, entraînant des réactions allergiques.
Des précautions, telles que l'utilisation de vêtements de protection, peuvent aider à minimiser le risque de sensibilisation.

La morpholine de qualité technique est classée comme nocive en cas d'ingestion.
L'ingestion peut entraîner des effets néfastes sur la santé, et la gravité de ces effets dépend de facteurs tels que la quantité ingérée et la susceptibilité individuelle.

Impact sur l’environnement:
La qualité technique de la morpholine peut avoir des implications environnementales.
La qualité technique de la morpholine est importante pour empêcher son rejet dans l'environnement, car elle peut être toxique pour les organismes aquatiques et peut avoir des effets néfastes sur les écosystèmes.

La morpholine de qualité technique elle-même n'est pas hautement inflammable, elle doit être stockée à l'écart des sources d'inflammation.
Des mesures de sécurité incendie doivent être mises en place et le personnel de lutte contre l'incendie doit être conscient des propriétés du produit chimique en cas d'incendie.

Synonymes:
MORPHOLINE
110-91-8
1-Oxa-4-azacyclohexane
Oxymure de diéthylène
Tétrahydro-1,4-oxazine
Oxyde de diéthylène
Oxyde de diéthylèneimide
Imidoxyde de diéthylène
Drewamine
Tétrahydro-2H-1,4-oxazine
Tétrahydro-p-oxazine
p-Isoxazine, tétrahydro-
Morpholine
Tétrahydro-1,4-isoxazine
BASF 238
Caswell n° 584
2H-1,4-Oxazine, tétrahydro-
4H-1,4-Oxazine, tétrahydro-
138048-80-3
NSC 9376 (en anglais seulement)
Tétrahydro-p-isoxazine
CCRIS 2482
HSDB 102 (en anglais seulement)
EINECS 203-815-1
UNII-8B2ZCK305O
Code des pesticides chimiques de l'EPA 054701
BRN 0102549
8B2ZCK305O
DTXSID2025688
CHEBI :34856
AI3-01231
NSC-9376 (en anglais seulement)
MFCD00005972
C4H9NO
Tétrahydro-4H-1-4-oxazine
DTXCID305688
CE 203-815-1
4-27-00-00015 (Référence du manuel Beilstein)
MORPHOLINE (CIRC)
MORPHOLINE [CIRC]
MORPHOLINE-2,2,3,3,5,5,6,6-D8
Tétrahydro-14-iso-xazine
1,4-oxazinane
CAS-110-91-8
MORPHOLINE,REAG
MORPHOLINE, PRACT
ONU 2054
Morphline
Morpholine; Molsidomine Imp.E(EP) ; Impureté de molsidomine E
Ligne Morpho
Morpholine-
6LR
Morpholine (BASF)
4H-1, tétrahydro-
MORPHOLINE [MI]
Morpholine [UN2054] [Liquide inflammable]
MORPHOLINE [FCC]
OXYMIDE DE DIEYTHYLÈNE
MORPHOLINE [HSDB]
MORPHOLINE [INCI]
Morpholine sur résine rasta
WLN : T6M DOTJ
NCIMech_000154
Tétrahydro-1, 4-isoxazine
NCIOpen2_007748
Oprea1_317540
Tétryhydro-2H-1,4-oxazine
Tétrahydro-4H-1,4-oxazine
OFFRE :ER0297
Morpholine, étalon analytique
CHEMBL276518
NSC9376
AMY22834
BCP24054
STR00194
Tox21_202450
Tox21_303240
TÉTRAHYDRO-2H-1,4-OXAZINE
AKOS000118829
Morpholine, réactif ACS, > = 99,0 %
Morpholine, ReagentPlus(R), >=99%
DB13669
NA 2054
ONU 2054
Code de pesticide de l'USEPA/OPP : 054701
NCGC00249227-01
NCGC00256942-01
NCGC00259999-01
Morpholine, p.a., réactif ACS, 99,0 %
Morpholine [UN2054] [Liquide inflammable]
FT-0628993
Réf. M0465
EN300-18064
Morpholine purifiée par distillation à partir de verre
Morpholine, purifiée par redistillation, >=99,5%
Q410243
J-522715
Réf. F2190-0339
InChI=1/C4H9NO/c1-3-6-4-2-5-1/h5H,1-4H
Morpholine phénéthyle ScavengePore(MC), macroporeuse, 40-70 mailles, étendue de l'étiquetage : 0,7-1,5 mmol/g de charge
Résine PL-MPH StratoSpheres(TM), 50-100 mailles, étendue du marquage : 3,0-4,0 mmol/g de charge, 1 % réticulé

Foamstop 600 N est un composé chimique utilisé comme agent antimousse ou antimousse.
Foamstop 600 N est spécifiquement formulé pour contrôler la formation de mousse dans divers processus et applications industriels.
Les agents antimousse comme Foamstop 600 N sont généralement ajoutés aux systèmes où une formation excessive de mousse peut nuire à l'efficacité, à la qualité ou à la sécurité.

Antimousse, antimousse, agent de contrôle de mousse, inhibiteur de mousse, suppresseur de mousse, destructeur de mousse, réducteur de mousse, éliminateur de mousse, additif de contrôle de mousse, agent anti-mousse, agent antimousse, agent antimousse, antisérum, agent anti-mousse, stabilisant de mousse, agent anti-mousse, antimousse composé, agent knock-out de mousse, agent anti-bulle, agent anti-mousse, anti-mousse, brise-mousse, déstabilisateur de mousse, additif réducteur de mousse, tueur de mousse, produit chimique inhibiteur de mousse, additif anti-mousse, composé anti-mousse, solution de contrôle de mousse



APPLICATIONS


Les agents antimousse comme Foamstop 600 N sont largement utilisés dans l'industrie chimique pour contrôler la mousse lors de diverses réactions et processus chimiques.
Ils sont utilisés dans la production de polymères, de résines et de plastiques pour empêcher la formation de mousse et maintenir l'efficacité du processus.

Dans l'industrie pharmaceutique, Foamstop 600 N est utilisé dans les processus de fabrication de médicaments pour contrôler la mousse pendant les étapes de fermentation, d'extraction et de purification.
Les agents antimousse sont essentiels dans la production d'aliments et de boissons pour empêcher la formation de mousse dans les cuves de fermentation, les cuves de mélange et les lignes d'emballage.
Foamstop 600 N est ajouté aux opérations de transformation des produits laitiers, telles que la pasteurisation du lait et la fabrication du fromage, pour empêcher l'accumulation de mousse et améliorer la qualité du produit.

Foamstop 600 N est utilisé dans les brasseries et les établissements vinicoles pour contrôler la mousse pendant les processus de fermentation, de vieillissement et de mise en bouteille.
Dans l'industrie des pâtes et papiers, Foamstop 600 N est utilisé pour contrôler la mousse dans les processus de lavage de la pâte, de couchage du papier et de traitement des eaux usées.
Les agents antimousse sont appliqués dans la fabrication textile pour empêcher l’accumulation de mousse lors des opérations de teinture, d’impression et de finition.

Foamstop 600 N est utilisé dans les fluides de travail des métaux pour contrôler la mousse pendant les processus d'usinage, de meulage et de nettoyage des métaux.
Foamstop 600 N est utilisé dans les usines de traitement des eaux usées pour empêcher la formation de mousse dans les réservoirs d'aération, les clarificateurs et les digesteurs.
Foamstop 600 N est utilisé dans les opérations minières et de traitement des minéraux pour contrôler la mousse dans les cellules de flottation, les réservoirs épaississeurs et les bassins de résidus.

Des agents antimousse sont ajoutés aux processus de production pétrolière et gazière pour empêcher la formation de mousse dans les fluides de forage , les fluides de stimulation de puits et les séparateurs de production.
Foamstop 600 N trouve une application dans les processus de biotechnologie et de fermentation pour contrôler la mousse dans les bioréacteurs, les fermenteurs et les systèmes de culture cellulaire.
Ils sont utilisés dans la production de produits ménagers et de soins personnels pour empêcher l'accumulation de mousse dans les détergents, les shampoings et les cosmétiques.

Foamstop 600 N est essentiel dans l'industrie agricole pour contrôler la mousse dans les formulations de pesticides, les produits de protection des cultures et les solutions d'engrais.
Foamstop 600 N est ajouté aux peintures, revêtements et adhésifs pour empêcher la formation de mousse pendant la fabrication, le mélange et l'application.
Foamstop 600 N est utilisé dans l'industrie automobile pour contrôler la mousse dans les systèmes de refroidissement, les bains de nettoyage de pièces et les fluides de travail des métaux.
Foamstop 600 N est utilisé dans l'industrie de la construction pour empêcher l'accumulation de mousse dans les adjuvants, coulis et produits d'étanchéité pour béton.

Foamstop 600 N est ajouté aux produits chimiques de traitement de l'eau pour empêcher la formation de mousse dans les tours de refroidissement, les chaudières et les usines de traitement des eaux usées.
Ils trouvent des applications dans l'industrie de l'impression et de l'emballage pour contrôler la mousse dans les encres d'imprimerie, les revêtements et les adhésifs.
Foamstop 600 N est utilisé dans l'industrie électronique pour empêcher la formation de mousse dans les solutions de nettoyage chimiques et les bains de placage.
Foamstop 600 N est ajouté aux fluides de forage dans les industries géothermiques et minières pour empêcher la formation de mousse lors des opérations de forage.

Foamstop 600 N est utilisé dans les industries pharmaceutiques et biotechnologiques pour empêcher la formation de mousse dans les milieux de culture cellulaire et les bouillons de fermentation.
Foamstop 600 N est utilisé dans la production de produits chimiques spécialisés, tels que des tensioactifs et des émulsifiants, pour contrôler la mousse pendant la synthèse et la formulation.
Foamstop 600 N est essentiel dans les industries où le contrôle de la mousse est essentiel pour maintenir l'efficacité des processus, la qualité des produits et les normes de sécurité.

Les agents antimousse sont largement utilisés dans l'industrie du traitement des eaux usées pour contrôler la mousse dans les processus de traitement biologique aérobie et anaérobie.
Foamstop 600 N est ajouté aux stations d'épuration des eaux usées pour empêcher la formation de mousse dans les bassins de décantation primaires, les bassins d'aération et les clarificateurs secondaires.
Foamstop 600 N est utilisé dans la production de produits chimiques spécialisés, tels que des tensioactifs et des polymères, pour empêcher la formation de mousse pendant les étapes de synthèse et de purification.
Foamstop 600 N est utilisé dans la production de produits pétrochimiques et de produits de raffinage pour contrôler la mousse dans les colonnes de distillation, les réacteurs et les réservoirs de stockage.

Foamstop 600 N est ajouté aux processus de fabrication du latex et du caoutchouc pour empêcher la formation de mousse pendant la composition, le moussage et le durcissement du latex.
Foamstop 600 N est utilisé dans l'industrie de la construction pour contrôler la mousse dans les coulis, les mélanges de mortier et les additifs pour béton utilisés dans les projets de construction.
Les agents antimousse sont utilisés dans l'industrie pharmaceutique pour empêcher la formation de mousse lors des opérations d'enrobage, de granulation et de remplissage de liquides des comprimés.
Foamstop 600 N est ajouté aux réactions de polymérisation pour empêcher la formation de mousse et maintenir des conditions de réaction optimales dans les processus de fabrication des polymères.

Foamstop 600 N est utilisé dans la production d'adhésifs et de produits d'étanchéité pour empêcher la formation de mousse pendant les étapes de mélange, d'application et de durcissement.
Les agents antimousse sont utilisés dans l'industrie textile pour contrôler la mousse dans les processus de teinture, de blanchiment et de finition utilisés dans la fabrication de tissus.
Foamstop 600 N est ajouté aux pulvérisations agricoles et aux formulations de pesticides pour empêcher la formation de mousse pendant le mélange, la pulvérisation et l'application dans les champs de culture.

Foamstop 600 N est utilisé dans la production de céramique et de verre pour empêcher la formation de mousse lors des processus de coulée en barbotine, de vitrage et de cuisson.
Les agents antimousse trouvent des applications dans l'industrie cosmétique pour contrôler la mousse dans les produits de soins de la peau, les formulations de soins capillaires et les articles de soins personnels.
Foamstop 600 N est ajouté aux processus de fermentation dans l'industrie agroalimentaire pour empêcher la formation de mousse dans la bière, le vin et d'autres boissons fermentées.

Foamstop 600 N est utilisé dans la production de sucre et d'éthanol pour empêcher la formation de mousse dans les cuves de fermentation et les colonnes de distillation.
Foamstop 600 N est utilisé dans l'industrie automobile pour contrôler la mousse dans les systèmes de refroidissement, les solutions de nettoyage de pièces et les fluides de travail des métaux utilisés dans la fabrication.

Foamstop 600 N est ajouté aux lubrifiants et aux fluides hydrauliques pour empêcher la formation de mousse et maintenir les performances de lubrification des machines industrielles.
Ils sont utilisés dans la production de batteries et de composants électroniques pour empêcher la formation de mousse dans les solutions électrolytiques et les bains de nettoyage chimique.
Foamstop 600 N trouve une application dans l'industrie du recyclage du papier pour contrôler la mousse dans les processus de fabrication de pâte, de désencrage et de fabrication du papier.

Foamstop 600 N est ajouté aux émulsions d’asphalte et de bitume pour empêcher la formation de mousse lors des activités de mélange, de pavage et de construction de routes.
Foamstop 600 N est utilisé dans la production de peintures et de revêtements pour empêcher la formation de mousse pendant les étapes de mélange, de pulvérisation et de durcissement.

Les agents antimousse sont utilisés dans l'industrie minière pour contrôler la mousse dans les cellules de flottation, les circuits de traitement des minéraux et les bassins de résidus.
Foamstop 600 N est ajouté aux boues et fluides de forage dans l'industrie pétrolière et gazière pour empêcher la formation de mousse pendant les opérations de forage et de complétion de puits.

Foamstop 600 N est utilisé dans la production de tensioactifs et de détergents pour empêcher la formation de mousse pendant les processus de fabrication et d'emballage.
Les agents antimousse trouvent une application dans divers processus industriels où le contrôle de la mousse est essentiel pour maintenir l'efficacité opérationnelle, la qualité des produits et les normes de sécurité.

Les agents antimousse sont utilisés dans la production de peintures et de revêtements pour empêcher la formation de mousse lors du mélange, de l'agitation et de l'application.
Foamstop 600 N est ajouté aux processus de traitement des eaux usées pour empêcher la formation de mousse dans les usines de traitement des eaux usées, les installations de traitement des effluents industriels et les lagunes.
Foamstop 600 N est utilisé dans la fabrication de détergents et d'agents de nettoyage pour empêcher la formation de mousse dans les machines à laver, les lave-vaisselle et les équipements de nettoyage industriel.
Foamstop 600 N est utilisé dans l'industrie des pâtes et papiers pour contrôler la mousse dans les processus de lavage de la pâte, de formation du papier et de couchage du papier.

Foamstop 600 N est ajouté aux systèmes d'eau de refroidissement pour empêcher la formation de mousse dans les tours de refroidissement, les échangeurs de chaleur et les condenseurs évaporatifs.
Foamstop 600 N est appliqué dans la production de céramiques et de poteries pour empêcher la formation de mousse dans les boues d'argile, les émaux et les processus de cuisson au four.
Foamstop 600 N est utilisé dans l'industrie pharmaceutique pour contrôler la mousse dans les processus de fabrication de médicaments, y compris les opérations de fermentation, d'extraction et de séchage.

Foamstop 600 N est ajouté aux opérations de transformation des aliments pour animaux pour empêcher la formation de mousse dans les mélangeurs d'aliments, les broyeurs à granulés et les extrudeuses.
Foamstop 600 N est utilisé dans la production de produits de soins personnels, tels que des lotions, des crèmes et des produits de bain moussants, pour éviter la formation excessive de mousse.
Les agents antimousse trouvent une application dans la fabrication de produits en caoutchouc et en latex pour empêcher la formation de mousse pendant les processus de composition, de vulcanisation et de moulage.

Foamstop 600 N est ajouté aux processus de fermentation dans l'industrie biotechnologique pour empêcher la formation de mousse dans les bioréacteurs, les fermenteurs et les cuves de culture cellulaire.
Foamstop 600 N est utilisé dans la production de compléments alimentaires et de produits nutraceutiques pour empêcher la formation de mousse lors des processus d'encapsulation, de granulation et de compression.
Les agents antimousse sont utilisés dans la production d'aliments pour animaux de compagnie et d'aliments pour animaux pour empêcher la formation de mousse lors des opérations de mélange, d'extrusion et de séchage.
Foamstop 600 N est ajouté aux processus de traitement des eaux usées industrielles pour empêcher la formation de mousse dans les systèmes à boues activées, les filtres percolateurs et les digesteurs anaérobies.

Foamstop 600 N est utilisé dans la production d'adhésifs et de produits d'étanchéité pour empêcher la formation de mousse pendant les processus de mélange, de distribution et de durcissement.
Les agents antimousse trouvent des applications dans l'industrie agricole pour contrôler la mousse dans les processus de pulvérisation de pesticides, d'irrigation et d'application d'engrais.
Foamstop 600 N est ajouté aux processus de fermentation dans les industries de brassage et de distillation pour empêcher la formation de mousse dans la production de bière et de spiritueux.

Foamstop 600 N est utilisé dans la production d'arômes et de parfums pour empêcher la formation de mousse lors des processus de mélange, de distillation et d'extraction.
Foamstop 600 N est utilisé dans l'industrie de la construction pour contrôler la mousse dans les adjuvants, coulis et produits d'étanchéité pour béton utilisés dans les projets de construction et d'infrastructure.
Foamstop 600 N est ajouté aux processus de teinture et d'impression textiles pour empêcher la formation de mousse dans les bains de teinture, les pâtes d'impression et les bains de finition.

Foamstop 600 N est utilisé dans la production de produits en caoutchouc et en plastique pour empêcher la formation de mousse lors des processus de moulage, d'extrusion et de moussage.
Les agents antimousse trouvent une application dans la fabrication de fibre de verre et de matériaux composites pour empêcher la formation de mousse lors des processus d'imprégnation et de durcissement de la résine.

Foamstop 600 N est ajouté aux fluides de travail des métaux pour empêcher la formation de mousse lors des opérations d'usinage, de meulage et de nettoyage des métaux.
Foamstop 600 N est utilisé dans la production de matériaux de construction, tels que les mousses isolantes et les mousses plastiques, pour empêcher la formation excessive de mousse pendant la fabrication.
Les agents antimousse sont utilisés dans divers processus et applications industriels où le contrôle de la mousse est nécessaire pour maintenir la qualité du produit, l'efficacité des processus et la sécurité opérationnelle.



DESCRIPTION


Foamstop 600 N est un composé chimique utilisé comme agent antimousse ou antimousse.
Foamstop 600 N est spécifiquement formulé pour contrôler la formation de mousse dans divers processus et applications industriels.
Les agents antimousse comme Foamstop 600 N sont généralement ajoutés aux systèmes où une formation excessive de mousse peut nuire à l'efficacité, à la qualité ou à la sécurité.

La composition exacte et les propriétés de Foamstop 600 N peuvent varier en fonction du fabricant et de la formulation spécifique.
Cependant, les agents antimousse contiennent généralement un mélange de composés à base de silicone, de solides hydrophobes et d'autres additifs conçus pour perturber les bulles de mousse et empêcher leur formation ou leur stabilité.

Les agents antimousse comme Foamstop 600 N sont des composés spécialement formulés pour contrôler la formation de mousse dans les processus industriels.
Ces agents sont généralement composés d’un mélange d’ingrédients actifs qui agissent en synergie pour perturber et effondrer les bulles de mousse.
Foamstop 600 N est un agent antimousse polyvalent utilisé dans diverses industries pour relever les défis liés à la mousse.

Foamstop 600 N est disponible dans différentes formulations, notamment liquides, émulsions et poudres, pour répondre à différentes applications et exigences de processus.
Les composants actifs du Foamstop 600 N sont souvent des substances hydrophobes qui ont une forte affinité pour les interfaces air-liquide.
Lorsqu'il est ajouté aux systèmes moussants, Foamstop 600 N se propage rapidement sur la surface de la mousse et décompose la structure de la mousse.

L'action antimousse du Foamstop 600 N est rapide et efficace, conduisant à l'effondrement des bulles de mousse et à l'élimination de la mousse.
Foamstop 600 N agit en abaissant la tension superficielle de la mousse, empêchant ainsi la formation de structures de mousse stables.

Foamstop 600 N ne réagit pas avec d’autres produits chimiques de traitement et n’affecte pas les propriétés ou les performances du produit final.
Foamstop 600 N est compatible avec un large éventail de processus industriels, notamment la fabrication de produits chimiques, la transformation des aliments et le traitement des eaux usées.
Foamstop 600 N est efficace pour contrôler la mousse générée par divers mécanismes, notamment l'agitation, l'aération et l'action des tensioactifs.

Foamstop 600 N peut être ajouté directement au système de moussage ou appliqué comme traitement de surface sur la mousse existante.
Le dosage requis de Foamstop 600 N dépend de facteurs tels que la gravité de la formation de mousse, la nature des agents moussants et les conditions du procédé.
Foamstop 600 N est connu pour sa stabilité et son action antimousse longue durée, offrant un contrôle continu de la mousse sur des périodes prolongées.
Foamstop 600 N résiste à la dégradation due à la chaleur, aux changements de pH et aux forces de cisaillement, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des conditions de fonctionnement difficiles.

Foamstop 600 N est facile à manipuler et peut être stocké pendant de longues périodes sans perte significative d'efficacité.
Foamstop 600 N est non toxique, non corrosif et respectueux de l'environnement, ce qui le rend sûr pour une utilisation dans les applications alimentaires et pharmaceutiques.
Foamstop 600 N est disponible dans diverses options d'emballage, notamment des fûts, des bacs et des conteneurs en vrac, pour s'adapter à différents volumes d'utilisation.

Foamstop 600 N est fabriqué selon des mesures de contrôle de qualité strictes pour garantir la cohérence et la fiabilité des performances.
Foamstop 600 N est souvent utilisé en combinaison avec d’autres additifs de procédé pour optimiser les performances et l’efficacité.

Foamstop 600 N est une solution rentable pour le contrôle de la mousse, contribuant à réduire les temps d'arrêt, à améliorer la productivité et à minimiser les pertes de produit.
Foamstop 600 N peut être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques des clients et aux besoins des applications.
Foamstop 600 N est soumis à des tests et à des évaluations rigoureux pour garantir la conformité aux normes réglementaires et aux spécifications de l'industrie.

Foamstop 600 N bénéficie du support technique et de l'expertise du fabricant, garantissant une application appropriée et une assistance au dépannage.
Dans l'ensemble, Foamstop 600 N est un outil essentiel pour gérer les défis liés à la mousse dans les processus industriels, offrant des solutions de contrôle de la mousse fiables et efficaces.



PROPRIÉTÉS


Composition chimique : Foamstop 600 N est généralement composé d'un mélange d'ingrédients actifs, notamment des composés à base de silicone, des solides hydrophobes et des émulsifiants.
Forme physique : Il est disponible sous diverses formes physiques, notamment des liquides, des émulsions, des poudres et des granulés.
Aspect : L'apparence du Foamstop 600 N varie en fonction de sa forme physique, allant des liquides clairs aux poudres ou granulés blancs.
Odeur : Foamstop 600 N peut avoir une légère odeur caractéristique de sa composition chimique, mais il est généralement inodore ou a un parfum doux et non offensant.
Solubilité : Il est généralement insoluble dans l’eau mais dispersable dans les solutions aqueuses, formant des émulsions ou des suspensions stables.
Densité : La densité du Foamstop 600 N varie en fonction de sa forme physique et de sa concentration, allant généralement de 0,8 à 1,2 g/cm³ pour les liquides et les émulsions.
pH : Les formulations Foamstop 600 N ont généralement un pH neutre ou légèrement acide à légèrement alcalin, avec des valeurs de pH allant de 5 à 9.
Tension superficielle : Il a la capacité de réduire la tension superficielle des films liquides, facilitant ainsi la rupture et l’effondrement des bulles de mousse.



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

En cas d'inhalation, transporter immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Assurez-vous que la personne respire et administrez la respiration artificielle si nécessaire.
Consulter un médecin si la détresse respiratoire persiste ou si les symptômes s'aggravent.


Contact avec la peau:

Retirez les vêtements contaminés et rincez immédiatement la peau affectée avec beaucoup d'eau.
Utilisez un savon doux ou un nettoyant doux pour laver soigneusement la peau et éliminer tout résidu de Foamstop 600 N.
En cas d'irritation ou de rougeur, consultez un médecin et évitez tout contact ultérieur avec le produit chimique.


Lentilles de contact:

Rincer les yeux à l'eau tiède pendant au moins 15 minutes, en veillant à ce que les paupières restent ouvertes et soigneusement rincées.
Consultez immédiatement un médecin et continuez l'irrigation tout en transportant la personne affectée vers un établissement médical.
Retirez les lentilles de contact si elles sont présentes et facilement amovibles après le début du rinçage.


Ingestion:

Ne pas faire vomir sauf indication contraire du personnel médical.
Rincer la bouche avec de l'eau et faire boire à la personne concernée une petite quantité d'eau ou de lait.
Consulter immédiatement un médecin et informer le personnel médical de la quantité ingérée et des symptômes observés.


Conseils généraux :

Gardez les coordonnées d’urgence facilement accessibles au cas où une assistance médicale serait nécessaire.
Fournissez au personnel médical la fiche de données de sécurité (FDS) ou l'étiquette du produit pour Foamstop 600 N.
Suivez toutes les instructions de premiers secours spécifiques fournies sur l’étiquette du produit ou par des professionnels de la santé.
N'administrez aucun médicament ou remède maison, sauf indication contraire du personnel médical.
Si vous traitez quelqu'un d'autre, assurez votre sécurité personnelle en portant un équipement de protection approprié.
En cas de doute ou d'incertitude quant à la gravité de l'exposition, consulter rapidement un médecin.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, y compris des gants résistant aux produits chimiques, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection, lors de la manipulation de Foamstop 600 N.

Évitez tout contact avec la peau, les yeux et les vêtements. En cas de contact, rincer immédiatement les zones touchées avec beaucoup d'eau et retirer les vêtements contaminés.
Utilisez Foamstop 600 N dans des zones bien ventilées pour minimiser l'exposition aux vapeurs et aux aérosols.
Si la ventilation est inadéquate, utiliser une protection respiratoire.

Éviter de respirer les vapeurs ou brouillards générés lors de la manipulation.
Utiliser une ventilation locale par aspiration ou une protection respiratoire si l'exposition ne peut pas être contrôlée de manière adéquate.
Ne pas manger, boire ou fumer pendant la manipulation du Foamstop 600 N et se laver soigneusement les mains après manipulation pour éviter toute ingestion ou exposition accidentelle.

Suivez les directives de dosage et d’application recommandées fournies par le fabricant pour obtenir un contrôle efficace de la mousse sans surutilisation ni gaspillage.
Gardez les récipients Foamstop 600 N bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter la contamination et l'évaporation des ingrédients actifs.
Ne mélangez pas Foamstop 600 N avec d’autres produits chimiques, sauf indication contraire du fabricant, car cela pourrait affecter son efficacité ou sa stabilité.


Stockage:

Conservez Foamstop 600 N dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur et des matériaux incompatibles.
Assurez-vous que les zones de stockage sont correctement étiquetées et sécurisées pour empêcher tout accès non autorisé et tout déversement accidentel.
Conservez Foamstop 600 N à l’écart des aliments, des boissons et des aliments pour animaux pour éviter toute contamination.

Gardez les récipients bien fermés et droits pour éviter les fuites ou les déversements.
Assurez-vous que les couvercles sont correctement scellés pour maintenir l’intégrité du produit.
Ne stockez pas Foamstop 600 N dans des récipients fabriqués à partir de matériaux réactifs tels que l'aluminium, le cuivre ou l'acier galvanisé, car cela pourrait entraîner des réactions chimiques ou une dégradation.

Conservez Foamstop 600 N à l’écart des sources d’inflammation, des flammes nues et des surfaces chaudes afin de réduire le risque d’incendie ou d’explosion.
Gardez les zones de stockage propres et exemptes de débris pour éviter les glissades, les trébuchements et les chutes. Le matériau déversé doit être nettoyé rapidement et éliminé correctement.
Vérifiez régulièrement les conteneurs pour détecter tout signe de dommage, de corrosion ou de détérioration.

Les conteneurs endommagés doivent être remplacés ou réparés pour éviter les fuites ou les déversements.
Conservez Foamstop 600 N séparément des agents oxydants, des acides, des alcalis et des agents réducteurs puissants pour éviter les réactions chimiques ou la contamination.
Gardez les zones de stockage bien entretenues et conformes aux réglementations locales et aux normes industrielles pour le stockage de produits chimiques dangereux.

DESCRIPTION:

Foamstop 600N est un agent antimousse utilisé dans les industries de la peinture et des encres d'imprimerie.
Foamstop 600N ne donne aucune turbidité ou voile et aucun problème d’adhérence de peinture ou de placage.
Foamstop 600N est un mélange de polyalkylèneglycols et de composants tensioactifs.


Foamstop 600N est un agent antimousse soluble dans l’eau.
Foamstop 600N est un mélange de polyalkylèneglycols et de composants tensioactifs.
Foamstop 600N ne donne pas de turbidité ni de voile.

Foamstop 600N ne présente aucun problème d’adhérence de peinture ou de placage et conserve ses propriétés antimousse sur une période prolongée.
Foamstop 600N est biodégradable et efficace sur une large plage de pH (2 à 12).
Foamstop 600N ne contient pas d’huile minérale, d’amines, de nitrates ou de fluorures.

Foamstop 600N est utilisé dans les applications de peinture et d’encre d’imprimerie.
Son niveau d'utilisation est de 0,05 à 0,5 % en poids. sur la formulation totale.

Foamstop 600N est un mélange exclusif de polyalkylèneglycols et de composants tensioactifs.
Foamstop 600N est utilisé comme agent de contrôle de la mousse dans la peinture, l'encre d'imprimerie et le cirage pour sols.
Foamstop 600N est complètement soluble dans l'eau, biodégradable, efficace sur une large plage de pH, et Foamstop 600N ne contient pas d'huile minérale, d'amines, de nitrates ou de fluorures.


Foamstop 600N est un agent anti-mousse soluble dans l’eau.
Foamstop 600N est un mélange exclusif de polyalkylèneglycols et de composants tensioactifs.
Tous les composants sont enregistrés EINECS et sont conformes à la réglementation FDA.





AVANTAGES DU FOAMSTOP 600N :
Foamstop 600N est entièrement soluble dans l’eau ; pas de turbidité ou de trouble de la phase liquide dans les systèmes clairs
Foamstop 600N Conserve les propriétés antimousses sur une période prolongée
Foamstop 600N est efficace sur une large plage de pH (2 à 12)

Foamstop 600N est biodégradable
Foamstop 600N Ne contient pas d'huile minérale, d'amines, de nitrates ou de fluorures

APPLICATIONS DU FOAMSTOP 600N :
Foamstop 600N est utilisé dans l’industrie de la peinture et du laque
Foamstop 600N est utilisé dans l’industrie des encres d’imprimerie
Foamstop 600N est utilisé dans l'industrie du cirage et du nettoyage des sols

Foamstop 600N est utilisé dans les fluides hydrauliques aqueux
Foamstop 600N est utilisé dans les fluides aqueux pour le travail des métaux

PROPRIÉTÉS CHIMIQUES ET PHYSIQUES DU FOAMSTOP 600N :
Aspect Liquide clair et trouble
Viscosité à 25 ºC <150 mPa•s
Densité à 25 ºC 1,02 – 1,06 g/cm3
Point d'éclair >120 ºC
Point d'ébullition des polyalkylèneglycols >250 ºC
Teneur en huile minérale 0 %
Fonctions : Antimousse
Famille chimique : mélanges et combinaisons, diols, glycols
Utilisations finales : revêtement à base d’eau



INFORMATIONS DE SÉCURITÉ CONCERNANT FOAMSTOP 600N :
Premiers secours:
Description des premiers secours :
Conseils généraux :
Consultez un médecin.
Montrez cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
Sortez de la zone dangereuse :

En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
S'il ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Consultez un médecin.
En cas de contact avec la peau :
Enlevez immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.

En cas de contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin.
Continuer à rincer les yeux pendant le transport à l'hôpital.

En cas d'ingestion:
NE PAS faire vomir.
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin.

Lutte contre l'incendie:
Moyens d'extinction:
Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistante à l'alcool, de la poudre chimique ou du dioxyde de carbone.
Dangers particuliers résultant de la substance ou du mélange
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Chlorure d'hydrogène gazeux

Conseils aux pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome pour lutter contre l'incendie si nécessaire.
Mesures de rejet accidentel:
Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence
Utilisez un équipement de protection individuelle.

Éviter de respirer les vapeurs, brouillards ou gaz.
Évacuer le personnel vers des zones sûres.

Précautions environnementales:
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Absorber avec un matériau absorbant inerte et éliminer comme déchet dangereux.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.

Manipulation et stockage:
Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
Évitez l'inhalation de vapeurs ou de brouillards.

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Les récipients ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus debout pour éviter les fuites.
Classe de stockage (TRGS 510) : 8A : matières dangereuses combustibles et corrosives

Contrôle de l'exposition / protection individuelle:
Paramètres de contrôle:
Composants avec paramètres de contrôle du lieu de travail
Ne contient aucune substance ayant des valeurs limites d'exposition professionnelle.
Contrôles d'exposition:
Contrôles techniques appropriés :
A manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène industrielle et aux consignes de sécurité.
Se laver les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.

Équipement de protection individuelle:
Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité bien ajustées.
Écran facial (8 pouces minimum).
Utilisez un équipement de protection oculaire testé et approuvé selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou EN 166 (UE).

Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Les gants doivent être inspectés avant utilisation.
Utilisez un gant approprié
technique de retrait (sans toucher la surface extérieure du gant) pour éviter tout contact cutané avec ce produit.
Jetez les gants contaminés après utilisation conformément aux lois applicables et aux bonnes pratiques de laboratoire.
Se laver et se sécher les mains.

Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Contact anti-éclaboussures
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Il ne doit pas être interprété comme offrant une approbation pour un scénario d’utilisation spécifique.

Protection du corps :
Combinaison complète de protection contre les produits chimiques. Le type d'équipement de protection doit être choisi en fonction de la concentration et de la quantité de substance dangereuse sur le lieu de travail spécifique.
Protection respiratoire:
Lorsque l'évaluation des risques montre que les respirateurs purificateurs d'air sont appropriés, utilisez un respirateur complet avec des cartouches respiratoires combinées polyvalentes (US) ou de type ABEK (EN 14387) en complément des contrôles techniques.

Si le respirateur est le seul moyen de protection, utilisez un respirateur complet à adduction d'air.
Utilisez des respirateurs et des composants testés et approuvés selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou CEN (UE).
Contrôle de l’exposition environnementale
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Stabilité et réactivité:
Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
Matériaux incompatibles :
Agents oxydants forts :
Produits de décomposition dangereux:
Des produits en décomposition peuvent être dangereux en cas de feu.
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Chlorure d'hydrogène gazeux.

Considérations relatives à l'élimination :
Méthodes de traitement des déchets :
Produit:
Proposez des solutions excédentaires et non recyclables à une entreprise d’élimination agréée.
Contactez un service professionnel agréé d’élimination des déchets pour éliminer ce matériau.
Emballages contaminés :
Éliminer comme produit non utilisé.

DESCRIPTION :
Foamstop 600N est un agent antimousse utilisé dans les industries de la peinture et des encres d'imprimerie.
Foamstop 600N ne donne aucune turbidité ou voile et aucun problème d’adhérence de peinture ou de placage.
Foamstop 600N est un mélange de polyalkylèneglycols et de composants tensioactifs.



Foamstop 600N est un agent antimousse soluble dans l’eau.
Foamstop 600N est un mélange de polyalkylèneglycols et de composants tensioactifs.
Foamstop 600N ne donne pas de turbidité ni de voile.
Il ne présente aucun problème d’adhérence de peinture ou de placage et conserve ses propriétés antimousse sur une période de temps prolongée.

Foamstop 600N est biodégradable et efficace sur une large plage de pH (2 à 12).
Foamstop 600N ne contient pas d’huile minérale, d’amines, de nitrates ou de fluorures.
Foamstop 600N est utilisé dans les applications de peinture et d’encre d’imprimerie.
Son niveau d'utilisation est de 0,05 à 0,5 % en poids. sur la formulation totale.





AVANTAGES DU FOAMSTOP 600N :
Foamstop 600N est entièrement soluble dans l’eau ; pas de turbidité ou de trouble de la phase liquide dans les systèmes clairs
Foamstop 600N Conserve les propriétés antimousses sur une période prolongée
Foamstop 600N est efficace sur une large plage de pH (2 à 12)

Foamstop 600N est biodégradable
Foamstop 600N Ne contient pas d'huile minérale, d'amines, de nitrates ou de fluorures

Les surfaces métalliques se nettoient facilement en les rinçant à l'eau du robinet.
Aucun problème d’adhérence de peinture ou de placage n’est attendu lorsque l’antimousse est appliqué


APPLICATIONS DU FOAMSTOP 600N :
FOAMSTOP 600N est utilisé dans l'industrie de la peinture et du laque
FOAMSTOP 600N est utilisé dans l’industrie des encres d’imprimerie

FOAMSTOP 600N est utilisé dans l'industrie des produits de polissage et de nettoyage des sols
FOAMSTOP 600N est utilisé dans les fluides hydrauliques aqueux
FOAMSTOP 600N est utilisé dans les fluides aqueux de travail des métaux


PROPRIÉTÉS CHIMIQUES ET PHYSIQUES DU FOAMSTOP 600N :

Aspect Liquide clair et trouble
Viscosité à 25 ºC <150 mPa•s
Densité à 25 ºC 1,02 – 1,06 g/cm3
Point d'éclair >120 ºC
Point d'ébullition des polyalkylèneglycols >250 ºC
Teneur en huile minérale 0 %


INFORMATIONS DE SÉCURITÉ CONCERNANT FOAMSTOP 600N :
Premiers secours:
Description des premiers secours :
Conseils généraux :
Consultez un médecin.
Montrez cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
Sortez de la zone dangereuse :

En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
S'il ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Consultez un médecin.
En cas de contact avec la peau :
Enlevez immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.

En cas de contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin.
Continuer à rincer les yeux pendant le transport à l'hôpital.

En cas d'ingestion:
NE PAS faire vomir.
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin.

Lutte contre l'incendie:
Moyens d'extinction:
Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistante à l'alcool, de la poudre chimique ou du dioxyde de carbone.
Dangers particuliers résultant de la substance ou du mélange
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Chlorure d'hydrogène gazeux

Conseils aux pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome pour lutter contre l'incendie si nécessaire.
Mesures de rejet accidentel:
Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence
Utilisez un équipement de protection individuelle.

Éviter de respirer les vapeurs, brouillards ou gaz.
Évacuer le personnel vers des zones sûres.

Précautions environnementales:
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Absorber avec un matériau absorbant inerte et éliminer comme déchet dangereux.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.

Manipulation et stockage:
Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
Évitez l'inhalation de vapeurs ou de brouillards.

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Les récipients ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus debout pour éviter les fuites.
Classe de stockage (TRGS 510) : 8A : matières dangereuses combustibles et corrosives

Contrôle de l'exposition / protection individuelle:
Paramètres de contrôle:
Composants avec paramètres de contrôle du lieu de travail
Ne contient aucune substance ayant des valeurs limites d'exposition professionnelle.
Contrôles d'exposition:
Contrôles techniques appropriés :
A manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène industrielle et aux consignes de sécurité.
Se laver les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.

Équipement de protection individuelle:
Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité bien ajustées.
Écran facial (8 pouces minimum).
Utilisez un équipement de protection oculaire testé et approuvé selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou EN 166 (UE).

Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Les gants doivent être inspectés avant utilisation.
Utilisez un gant approprié
technique de retrait (sans toucher la surface extérieure du gant) pour éviter tout contact cutané avec ce produit.
Jetez les gants contaminés après utilisation conformément aux lois applicables et aux bonnes pratiques de laboratoire.
Se laver et se sécher les mains.

Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Contact anti-éclaboussures
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Il ne doit pas être interprété comme offrant une approbation pour un scénario d’utilisation spécifique.

Protection du corps :
Combinaison complète de protection contre les produits chimiques. Le type d'équipement de protection doit être choisi en fonction de la concentration et de la quantité de substance dangereuse sur le lieu de travail spécifique.
Protection respiratoire:
Lorsque l'évaluation des risques montre que les respirateurs purificateurs d'air sont appropriés, utilisez un respirateur complet avec des cartouches respiratoires combinées polyvalentes (US) ou de type ABEK (EN 14387) en complément des contrôles techniques.

Si le respirateur est le seul moyen de protection, utilisez un respirateur complet à adduction d'air.
Utilisez des respirateurs et des composants testés et approuvés selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou CEN (UE).
Contrôle de l’exposition environnementale
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Stabilité et réactivité:
Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
Matériaux incompatibles :
Agents oxydants forts :
Produits de décomposition dangereux:
Des produits en décomposition peuvent être dangereux en cas de feu.
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Chlorure d'hydrogène gazeux.

Considérations relatives à l'élimination :
Méthodes de traitement des déchets :
Produit:
Proposez des solutions excédentaires et non recyclables à une entreprise d’élimination agréée.
Contactez un service professionnel agréé d’élimination des déchets pour éliminer ce matériau.
Emballages contaminés :
Jeter comme produit non utilisé

Sodium phosphate monobasic; Monosodium dihydrogen orthophosphate, Monosodium phosphate, Sodium dihydrogen phosphate cas no:‎7558-80-7

MPEG1000
Polyglycol M 1000
Méthylpolyglycol
Monométhoxy polyéthylène glycol 1000
Méthoxy Polyéthylène Glycol 1000
CARBOWAX Méthoxypolyéthylène Glycol (MPEG)
Carbowax MPEG1000
mpeg 1000

Synonymes : MPEG 1000, mPEG 1000, Polyglykol M 1000, Monométhoxy polyéthylène glycol 1000, Methoxy PEG-25, Methoxy Polyéthylène Glycol 1000, Méthyl polyglycol 1000, POLYETHYLENE GLYCOL MONOMETHYL ETHER, Polyethylenglykolmonomethylether 1000, CARBOWAX Methoxypolyéthylène Glycol (MPEG) 100 0


Composition
Monométhoxy polyéthylène glycol

Structure moléculaire : CH3(OCH2CH2)nOH

CE / N° liste : 618-394-3

N° CAS : 9004-74-4

Désignation INCI : Methoxy PEG-25


FONCTION DU PRODUIT : Aide intermédiaire et de processus

TYPE CHIMIQUE : Méthoxy Polyéthylèneglycol


APPLICATIONS du MPEG 1000
Synthèse chimique
Adjuvant pour béton
Construction
Mortiers à sec
Applications industrielles générales
Aides au meulage
Lubrification industrielle
Lubrifiants et graisses
Fabrication additive de peinture
Fabrication additive de peinture
Plaques de plâtre
Synthèse de plastiques et d'élastomères
Synthèse de résine
Superplastifiant

Applications du MPEG 1000 :
Le MPEG 1000 est une matière première pour les superplastifiants de 3ème génération.

MPEG 1000 est un composant efficace des adjuvants superplastifiants PCE.

MPEG 1000 est un intermédiaire dans la synthèse de superplastifiants (adjuvants pour béton) et de dispersants pigmentaires.

Le MPEG 1000 est utilisé comme matière première dans la production de superplastifiants polycarboxylate éther.

Le superplastifiant d'acide polycarboxylique est préparé avec de l'acide acrylique, du MPEG 1000 et du vinylsulfonate de sodium, et par estérification de l'acide acrylique et du MPEG 1000 dans le bain-marie pour préparer de l'acrylate de polyglycol intermédiaire, et la polymérisation radicalaire ultérieure de l'acrylate de polyglycol, du vinyle de sodium. sulfonate et acide acrylique sous l'action d'un initiateur en solution aqueuse.

Le processus de préparation présente des conditions facilement contrôlées, une opération simple, aucune pollution, un faible coût et d'autres caractéristiques.
Le produit de la présente invention peut être utilisé comme superplastifiant pour béton adapté à différents types de ciment.


L'éther de méthoxy polyéthylène glycol d'un poids moléculaire de 1 000 g/mole est couramment utilisé comme intermédiaire chimique dans la production d'émulsions alkydes et d'épaississants HEUR.

Le MPEG 1000 est utilisé pour une grande variété de réactions chimiques.

MPEG 1000 agit comme composant de coiffage et hydrophile avec les isocyanates et le polyester

Lorsque le MPEG 1000 réagit avec des monomères insaturés comme l'acide acrylique ou méthacrylique, des esters se forment, qui peuvent être copolymérisés pour augmenter l'hydrophilie et améliorer les propriétés de dispersion des polymères dans l'eau.

Le méthoxy polyéthylène glycol (MPEG) 1000 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.
MPEG 1000 possède des propriétés lubrifiantes et humectantes et maintient sa résistance au toucher humide

En raison de la faible concentration de diols dans les polyglycols de type M, presque aucun diester ne se forme lors de la réaction avec l'acide acrylique ou méthacrylique.
Aux États-Unis, certains polyglycols de type M sont utilisés pour des applications pharmaceutiques.

Propriétés du produit*)
MPEG 1000 est un solide blanc cireux à légèrement jaunâtre à température ambiante.

MPEG 1000 peut être fourni sous forme fondue dans des camions-citernes chauffés ou solide dans des fûts en acier.

MPEG 1000 est soluble dans l'eau et les solvants comme l'acétate et le méthanol.

Le MPEG 1000 peut être considéré comme un alcool de haut poids moléculaire et présente donc des réactions chimiques typiques des alcools.


Le MPEG 1000 est un éther monométhylique de polyéthylène glycol (M-PEG) linéaire, monofonctionnel hydroxyle, entièrement soluble dans l'eau.


FONCTION DU PRODUIT MPEG 1000 : Intermédiaire


Données du produit*)
Teneur en eau (DIN 51777) % p/p : max. 0,1
Couleur Hazen (10 % p/p dans l'eau) (EN 1557) : max. 30
pH (5 % iw/w dans l'eau) (DIN 19268) : 5,0 – 7,0
Indice d'hydroxyle (DIN 53240) mg KOH/g : 53 - 58
Poids moléculaire g/mol : 970 - 1060
Point d'écoulement (ISO 3016) °C : env. 40
Viscosité à 20°C (50% p/p dans l'eau) (DIN 51562) mm²/s : environ 27
Teneur en diol (HPLC) % de surface : 0,5 – 2,0

Spécification de l'articleUnitMethod

Consistance à 20°C Ataman cireux
visuel

Couleur Hazen 10% ma dans l'eau max. 30 EN 1557

Valeur pH 5% dans l'eau : 5,0 - 7,0 DIN EN 1262

Teneur en eau : max. 0,1 %DIN 51777
Karl Fischer

Valeur OH : 53 - 58 mgKOH/gDIN 53240

Masse molaire : 970 - 1060 g/mol Ataman
calculé de la valeur OH

Teneur en dioles : max. 2.0 zone-%Ataman
HPLC

Stockage
Stocké dans un endroit frais et sec dans un récipient fermé, le MPEG 1000 peut être conservé pendant au moins deux ans.

Noms des processus réglementaires
Poly(oxy-1,2-éthanediyl), α-méthyl-ω-hydroxy-


Noms IUPAC
2-méthoxyéthanol

Agent I3C8

Éther monométhylique de dodécaéthylèneglycol

MÉTHOXY POLYÉTHYLÈNE GLYCOL 1000

Méthoxy Polyéthylène Glycol 1000

Polietilenglicolmonometileter

Poly(oxy-1,2-éthanediyl), .alpha.-méthyl-.omega.-hydroxy-

Poly(oxy-1,2-éthanediyl), a-méthyl-w-hydroxy-

POLY(OXY-1,2-ÉTHANEDIYL), α-MÉTHYL-ω-HYDROXY-

Poly(oxy-1,2-éthanediyl), α-méthyl-ω-hydroxy-

ÉTHER MONOMÉTHYLIQUE DE POLYÉTHYLÈNE GLYCOL

éther monométhylique de polyéthylèneglycol

Éther monométhylique de polyéthylèneglycol ; Carbowax Sentry Méthoxypolyéthylène glycol

Éther de polyéthylèneglycolmonométhyle

Appellations commerciales
Éther monométhylique de dodécaéthylèneglycol

Autres noms
Poly(oxy-1,2-éthanediyl), α-méthyl-ω-hydroxy

polyéthylène(4-6)glycolmonométhyléther


Ces informations sont basées sur les connaissances actuelles d'Ataman et sont destinées à fournir des notes générales sur nos produits et leurs utilisations.
Elle ne doit donc pas être interprétée comme garantissant des propriétés spécifiques des produits décrits ou leur adéquation à une application particulière.
Tous les droits de propriété industrielle existants doivent être respectés.
La qualité de nos produits est garantie dans nos Conditions Générales de Vente.
Veuillez consulter notre site Web : www.atamankimya.com

MPEG 3000 est un produit chimique à base de méthoxy PEG-65.

MPEG 3000 confère des propriétés lubrifiantes et hydratantes au produit final dans les formulations de produits de soins personnels et cosmétiques (par exemple, mousses à raser et gels à raser)

Le MPEG 3000 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques pour augmenter la force d'adhésion, alors que l'adhésif est encore humide.

MPEG 3000 maintient la force d'adhésion humide des adhésifs isocyanates et polyester.

Le MPEG 3000 est également une matière première intermédiaire pour la production de superplastifiants de nouvelle génération (Polycarboxylates).


Méthoxypolyéthylèneglycol 3000
Méthoxy polyéthylène glycol 3000

Éther monométhylique de polyéthylèneglycol (MPEG) 3000

Qu’est-ce que MPEG 3000 ?

CARBOWAX MPEG3000
MÉTHOXY PEG-65
MÉTHOXY PEG-65 [INCI]
MPEG-65
PEG-65 ÉTHER MÉTHYLIQUE
PEG-65 ÉTHER MÉTHYLIQUE [INCI]
POLYÉTHYLÈNE GLYCOL 3000 ÉTHER MONOMÉTHYLIQUE
ÉTHER MONOMÉTHYLIQUE DE POLYÉTHYLÈNE GLYCOL (MW 1800)
POLYOXYÉTHYLÈNE (65) ÉTHER MONOMÉTHYLIQUE

MPEG 3000 Methoxy polyéthylène Glycol d'Ataman Chemicals est un plastifiant à base de méthoxy PEG-65.
MPEG 3000 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.
Le méthoxy polyéthylène Glycol MPEG 3000 possède des propriétés lubrifiantes et humectantes.
MPEG 3000 conserve sa résistance au toucher humide.

Le MPEG 3000 est un éther monométhylique de polyéthylèneglycol (M-PEG) monofonctionnel hydroxy linéaire entièrement soluble dans l'eau.

Le MPEG 3000 est estérifié avec de l'acide méthacrylique pour donner les monométhacrylates de polyglycol correspondants utilisés pour polymériser les superplastifiants polycarboxylates.


Le MPEG 3000 est un type de méthoxy polyéthylène glycol avec un poids moléculaire de 3 000 qui offre une solvabilité, un pouvoir lubrifiant, une hygroscopique améliorés et des propriétés de solvant légèrement plus hydrophobes.

Le MPEG 3000 est une matière première essentielle dans la fabrication d'adhésifs, d'intermédiaires chimiques, d'encres et de supports de colorants, de lubrifiants, de savons et de détergents .

Éther méthylique de polyéthylène glycol 3000 MW :
MPEG 3000 est un agent de transfert de chaîne permettant de synthétiser des copolymères blocs amphiphiles par oligomérisation par ouverture de cycle sans métal.
Le MPEG 3000 est un précurseur pour préparer un nanoassemblage acide rétinoïque-polyéthylène glycol en tant que système efficace d'administration de médicaments.
Le MPEG 3000 est utilisé pour préparer un copolymère dibloc avec de l'acide polylactique, qui peut être appliqué en ingénierie tissulaire et en administration de médicaments.

Nom INCI : Méthoxy PEG-65

Méthoxy poly(éthylène glycol)
Éther monométhylique de polyéthylèneglycol
mPEG
MPEG3000
Polyglycol M 3000
Méthylpolyglycol
Monométhoxy polyéthylène glycol 3000
Méthoxy Polyéthylène Glycol 3000
CARBOWAX Méthoxypolyéthylène Glycol (MPEG)
Carbowax MPEG3000
mpeg 3000
Méthoxypolyéthylèneglycols
MÉTHOXY POLYÉTHYLÈNE GLYCOL 3000
Poly(éther méthylique d'éthylène glycol)
Éther méthylique de polyéthylène glycol
ÉTHYLÈNE GLYCOL 3000 POLYMÈRE D'ÉTHER MONOMÉTHYLIQUE

Synonymes : MPEG 3000, mPEG 3000, Polyglykol M 3000, Monométhoxy polyéthylène glycol 3000, Methoxy PEG-65, Methoxy Polyéthylène Glycol 3000, Méthyl polyglycol 3000, POLYETHYLENE GLYCOL MONOMETHYL ETHER, Polyethylenglykolmonomethylether 3000, CARBOWAX Methoxy polyéthylène Glycol (MPEG) 3000 , Méthoxypolyéthylène Glycol 3000

Utilisations du MPEG 3000 :
Adhésifs
Intermédiaires chimiques
Encres et support de colorant
Lubrifiants
Savons et détergents


Composition
Monométhoxy polyéthylène glycol 3000

Structure moléculaire : CH3(OCH2CH2)nOH

CE / N° liste : 618-394-3

N° CAS : 9004-74-4

Désignation INCI : Methoxy PEG-65


FONCTION DU PRODUIT : Aide intermédiaire et de processus

TYPE CHIMIQUE : Méthoxy Polyéthylèneglycol

Données du produit*)
Consistance à 20°C : cireuse
Teneur en eau (DIN 51777) % p/p : max. 0,1
Indice de couleur Couleur Hazen (10 % p/p dans l'eau) (EN 1557) : max. 30
pH (5 % iw/w dans l'eau) (DIN 19268) : 5,0 – 7,0
Indice d'hydroxyle (DIN 53240) mg KOH/g : 17,8 - 19,7
Poids moléculaire g/mol : 2850 - 3150
Point d'écoulement (ISO 3016) °C : environ 52
Teneur en diol (HPLC) zone-% : max. 1,5


APPLICATIONS du MPEG 3000
Synthèse chimique
Adjuvant pour béton
Construction
Mortiers à sec
Applications industrielles générales
Aides au meulage
Lubrification industrielle
Lubrifiants et graisses
Fabrication additive de peinture
Fabrication additive de peinture
Plaques de plâtre
Synthèse de plastiques et d'élastomères
Synthèse de résine
Superplastifiant

Applications du MPEG 3000 :
Le MPEG 3000 est une matière première pour les superplastifiants pour béton de 3ème génération.

MPEG 3000 est un composant efficace des adjuvants superplastifiants PCE.

Le MPEG 3000 est un intermédiaire dans la synthèse de superplastifiants (adjuvants pour béton) et de dispersants pigmentaires.

Le MPEG 3000 est utilisé comme matière première dans la production de superplastifiants polycarboxylate éther.

Le superplastifiant d'acide polycarboxylique est préparé avec de l'acide acrylique, du MPEG 3000 et du vinylsulfonate de sodium par estérification de l'acide acrylique et du MPEG 3000 dans l'eau.


L'éther de méthoxy polyéthylène glycol d'un poids moléculaire de 3 000 g/mole est couramment utilisé comme intermédiaire chimique dans la production d'émulsions alkydes et d'épaississants HEUR.

Le MPEG 3000 est utilisé pour une grande variété de réactions chimiques.

Le MPEG 3000 agit comme un composant de coiffage et hydrophile avec les isocyanates et le polyester

Lorsque le MPEG 3000 réagit avec des monomères insaturés comme l'acide acrylique ou méthacrylique, des esters se forment, qui peuvent être copolymérisés pour augmenter l'hydrophilie et améliorer les propriétés de dispersion des polymères dans l'eau.

Le méthoxy polyéthylène glycol (MPEG) 3000 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.
MPEG 3000 possède des propriétés lubrifiantes et humectantes et maintient sa résistance au toucher humide

En raison de la faible concentration de diols dans les polyglycols de type M, presque aucun diester ne se forme lors de la réaction avec l'acide acrylique ou méthacrylique.
Aux États-Unis, certains polyglycols de type M sont utilisés pour des applications pharmaceutiques.

Propriétés du produit*)
MPEG 3000 est un solide blanc cireux à légèrement jaunâtre à température ambiante.

MPEG 3000 est disponible sous forme de flocons.

Le MPEG 3000 est soluble dans l'eau et les solvants comme l'acétate et le méthanol.

Le MPEG 3000 peut être considéré comme un alcool de haut poids moléculaire et présente donc des réactions chimiques typiques des alcools.


Le MPEG 3000 est un éther monométhylique de polyéthylèneglycol (M-PEG) monofonctionnel hydroxy linéaire entièrement soluble dans l'eau.


FONCTION DU PRODUIT MPEG 3000 : Intermédiaire

Stockage
Stocké dans un endroit frais et sec dans un récipient fermé, le MPEG 3000 peut être conservé pendant au moins deux ans.


Noms des processus réglementaires
Poly(oxy-1,2-éthanediyl), α-méthyl-ω-hydroxy-


Noms IUPAC
2-méthoxyéthanol

Éther monométhylique de dodécaéthylèneglycol

MÉTHOXY POLYÉTHYLÈNE GLYCOL 3000

Méthoxy Polyéthylène Glycol 3000

Polietilenglicolmonometileter

Poly(oxy-1,2-éthanediyl), .alpha.-méthyl-.omega.-hydroxy-

Poly(oxy-1,2-éthanediyl), a-méthyl-w-hydroxy-

POLY(OXY-1,2-ÉTHANEDIYL), α-MÉTHYL-ω-HYDROXY-

Poly(oxy-1,2-éthanediyl), α-méthyl-ω-hydroxy-

ÉTHER MONOMÉTHYLIQUE DE POLYÉTHYLÈNE GLYCOL

éther monométhylique de polyéthylèneglycol

Éther monométhylique de polyéthylèneglycol ; Carbowax Sentry Méthoxypolyéthylène glycol

Éther de polyéthylèneglycolmonométhyle

Appellations commerciales
Éther monométhylique de dodécaéthylèneglycol

Autres noms
Poly(oxy-1,2-éthanediyl), α-méthyl-ω-hydroxy

polyéthylène(4-6)glycolmonométhyléther


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Ces informations sont basées sur les connaissances actuelles d'Ataman et sont destinées à fournir des notes générales sur nos produits et leurs utilisations.
Elle ne doit donc pas être interprétée comme garantissant des propriétés spécifiques des produits décrits ou leur adéquation à une application particulière.
Tous les droits de propriété industrielle existants doivent être respectés.
La qualité de nos produits est garantie dans nos Conditions Générales de Vente.
Veuillez consulter notre site Web : www.atamankimya.com

Mpeg 350 est un plastifiant à base de PEG-6 méthyl éther.
Mpeg 350 maintient la force d'adhérence à l'état humide et possède des propriétés lubrifiantes et humectantes.


Numéro CAS : 9004-74-4
N° CAS alternatif 251911-64-5
Numéro MDL : MFCD00084416
Formule moléculaire : CH₃O(CH₂CH₂O)nH
Classification : PEG/PPG, Composé éthoxylé, Glycol, Polymère synthétique


Mpeg 350 a une masse moléculaire moyenne de 350.
Mpeg 350 offre une solvabilité, un pouvoir lubrifiant, une hygroscopicité améliorés et des propriétés de solvant légèrement plus hydrophobes.
Mpeg 350 est un monomère de méthacrylate PEG (350) méthoxylé monofonctionnel qui présente un excellent mouillage, une solubilité dans l'eau, une faible Tg et un durcissement de surface rapide.


Mpeg 350 possède des propriétés lubrifiantes et humectantes.
Mpeg 350 maintient la résistance à l'humidité.
Mpeg 350 est un produit de haut poids moléculaire qui appartient aux méthoxy polyoxyéthylène glycols.


Mpeg 350 est destiné principalement à l'industrie de la construction.
Mpeg 350 est une pâte compacte blanche ou solide.
Mpeg 350 est un polymère à haute solubilité dans l'eau et à légère odeur.


La teneur en substance active du Mpeg 350 est d'environ 100 %.
Mpeg 350 désigne un dérivé de polyéthylène glycol méthylé de formule linéaire : CH3O(CH2CH2O)nH.
Le Mpeg 350 avec un poids moléculaire plus élevé est généralement solide à température ambiante.


Le nombre après "PEG-" indique le nombre moyen d'unités moléculaires -CH2-CH2-O-, pour le méthoxy PEG-10, il s'agit de 10 unités moléculaires.
Les dérivés de méthoxy PEG sont utilisés dans de nombreuses formulations cosmétiques principalement comme hydratants.
"Méthoxy" fait référence à un groupe méthyl-oxygène (CH3-O-).


Diméthoxy-, triméthoxy- etc se réfèrent à deux, trois groupes méthoxy ou plus.
"PEG" fait référence à un dérivé de PEG-(polyéthylèneglycol-).
Le chiffre derrière "PEG-" (ou le premier chiffre derrière "PEG/...-") fait référence au nombre moyen d'unités moléculaires -CH2-CH2-O-.



UTILISATIONS et APPLICATIONS du MPEG 350 :
Mpeg 350 offre une solvabilité, un pouvoir lubrifiant, une hygroscopicité améliorés et des propriétés de solvant légèrement plus hydrophobes.
Le Mpeg 350 est utilisé dans les adhésifs, les intermédiaires chimiques, les encres et les colorants, les lubrifiants, les savons et les détergents.
Le Mpeg 350 est utilisé dans les adhésifs, les intermédiaires chimiques et les lubrifiants.


Utilisations cosmétiques du Mpeg 350 : humectants
Mpeg 350 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.
Mpeg 350 est utilisé dans diverses applications telles que les micelles pour l'administration de médicaments ainsi que dans les modifications de protéines thérapeutiques pour améliorer leur pharmacocinétique.


Le Mpeg 350 est utilisé dans une large gamme d'applications de lubrifiants en raison de sa faible volatilité, de sa solubilité dans l'eau et de son pouvoir lubrifiant naturel.
Mpeg 350 ne tache pas les pièces métalliques, les textiles et les vêtements et peut être brûlé en laissant un minimum de résidus.
Mpeg 350 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.


Mpeg 350 est recommandé comme intermédiaire polyvalent pour les revêtements et la modification des polymères.
Mpeg 350 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et dans les adhésifs thermoplastiques.
Mpeg 350 peut être utilisé dans le béton commercial à hautes performances et à haute résistance (au-dessus de C60) qui est mélangé sur place et transporté à distance.


Mpeg 350 est soluble dans l'eau, l'éthanol et les solvants organiques.
Basse pression de vapeur, stable à la chaleur, le Mpeg 350 est utilisé comme épaississant et lubrifiant dans l'industrie de l'impression et de la teinture textile et dans l'industrie chimique quotidienne.
Mpeg 350 a une bonne solubilité dans l'eau, une mouillabilité, un pouvoir lubrifiant, une inertie physiologique, aucune stimulation du corps humain et est largement utilisé dans l'industrie cosmétique et pharmaceutique.


La viscosité, l'hygroscopie et la structure des produits peuvent être modifiées en sélectionnant des produits de poids moléculaire différent.
Les produits de poids moléculaire relativement faible (poids moléculaire inférieur à 2000) conviennent aux agents mouillants et régulateurs de consistance pour crème, lotion, dentifrice et crème.


Les produits de poids moléculaire relativement élevé conviennent au rouge à lèvres, au bâton déodorant, au savon, au savon de ramassage, au fond de teint et aux cosmétiques.
En tant qu'agent de nettoyage, Mpeg 350 est également utilisé comme agent de suspension et épaississant.
Dans l'industrie pharmaceutique, Mpeg 350 est utilisé comme matrice de pommade, d'émulsion, de pommade, de lotion et de suppositoire.


Le Mpeg 350 réagit également avec l'acide acrylique pour fabriquer l'ester d'acide acrylique MPEG, qui est la principale matière première pour la préparation du superplastifiant polycarboxylate.
Le Mpeg 350 est principalement utilisé pour la production de superplastifiants polycarboxylate éther (PCE) pour béton.


Le Mpeg 350 est utilisé dans des réactions d'estérification, par exemple avec de l'acide méthacrylique qui est ensuite soumis à un processus de polymérisation.
Les produits résultants sont les principaux composants des adjuvants pour béton qui réduisent la quantité d'eau de charge dans le béton de ciment.
Mpeg 350 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.


Les polymères en peigne, issus de la polymérisation en émulsion à l'aide de Mpeg 350, sont utilisés dans la production de peintures et de vernis.
Ce sont des dispersants pour les pigments organiques et inorganiques.
Mpeg 350 est utilisé Adhésifs-PSA, adhésifs à base d'eau, émulsions, peinture et revêtements à base d'eau, revêtements de protection et résines solubles dans l'eau


Mpeg 350 est utilisé pour le caoutchouc et les élastomères, la transformation des aliments, l'emballage, les textiles, les produits ménagers et la transformation du bois.
Mpeg 350 est utilisé pour le papier et les produits en papier, les cosmétiques et les soins personnels, les produits pharmaceutiques, l'électronique, l'impression et les encres et la galvanoplastie / électropolissage.
Mpeg 350 est utilisé dans les adhésifs, les lubrifiants, l'agriculture, le travail des métaux, la céramique, les peintures et revêtements et les intermédiaires chimiques.


-Application du Mpeg 350 :
*l'intermédiaire est utilisé dans la synthèse de superplastifiants (adjuvants pour béton),
*l'intermédiaire est utilisé dans la synthèse de dispersants de pigments.


-Marchés et applications du Mpeg 350 :
*Construction de bâtiments
* Additifs pour béton et mortier


-Applications du Mpeg 350 :
*Adhésifs
*Intermédiaires chimiques
* Encres et support de colorant
*Lubrifiants
*Plastifiant
* Savons et Détergents


-Utilisations du Mpeg 350 :
*Adhésifs
*Intermédiaires chimiques
* Encres et support de colorant
*Lubrifiants
* Savons et détergents



FONCTIONS DE MPEG 350 :
*Humectant :
Mpeg 350 maintient la teneur en eau d'un cosmétique à la fois dans son emballage et sur la peau
Mpeg 350 retient et retient l'humidité dans les produits cosmétiques
*Solvant :
Mpeg 350 dissout d'autres substances
*Hydrophilie
*Soluble dans l'eau
*Plastifiants
*Superplastifiants
*Composition
*Méthoxy polyéthylène glycols
*Segment
*Produits spécialisés / Additifs spécialisés
*Tensioactifs / Tensioactifs non ioniques



PROPRIÉTÉS ET APPLICATIONS DU MPEG 350 :
1. Appliqué dans l'industrie des matériaux de construction, comme matière première de l'agent réducteur d'eau de ciment, agent de renforcement.
Le superplastifiant polycarboxylate synthétique du matériau a une forte capacité de dispersion des particules de ciment. Le produit se caractérise par un faible dosage, un taux de réduction d'eau élevé, un excellent effet de renforcement, une bonne durabilité, non corrosif pour les barres d'armature et respectueux de l'environnement.
Peut être appliqué dans le béton de base à haute performance et à haute résistance (au-dessus de C60) pour l'agitation sur site et le transport sur de longues distances.

2. Mpeg 350 est soluble dans l'eau, l'éthanol et les solvants organiques.
Mpeg 350 est utilisé comme épaississant et lubrifiant dans l'industrie de l'impression et de la teinture textile et dans l'industrie chimique quotidienne en raison de sa faible pression de vapeur et de sa stabilité thermique.



AVANTAGES DU MPEG 350 :
*composant efficace des adjuvants superplastifiants type PCE, très bonnes propriétés hygroscopiques,
*faible teneur en diol,
*consistance pâte/cire molle,
*haute solubilité dans l'eau,
*légère odeur.



CARACTÉRISTIQUES DU MPEG 350 :
Si la matière première raffinée et le catalyseur spécial sont utilisés, la teneur en impuretés du produit est faible.
Et l'activité hydroxyle en bout de chaîne moléculaire est conservée dans la plus grande mesure, avec une bonne hydrophilie et une bonne activité de réaction hydroxyle.
Les Mpeg 350 de poids moléculaire plus élevé sont généralement solides à température ambiante.



MÉTHOXYPOLYÉTHYLÈNE GLYCOLS (MPEG):
Les méthoxypolyéthylène glycols (MPEG) sont utilisés en pharmacologie et en cosmétique ; production de détergents et d'articles ménagers (comme colle pour pains de savon, agent soluble dans les pâtes détergentes, agent fixateur d'odeurs dans les savons et les détergents, comme additif dans les nettoyants généraux, les polissoirs, les désodorisants, les détergents pour lave-vaisselle automatique) ; dans la production de substances de support textile (en tant que composant de disperseurs et de solutions de protection) ; dans l'industrie métallurgique (en tant qu'agents pour les pâtes de nettoyage et de polissage, les liquides de lubrification et de refroidissement).



PROPRIETES PHYSIQUES et CHIMIQUES du MPEG 350 :
Formule moléculaire : CH₃O(CH₂CH₂O)nH
Apparence: Huile épaisse incolore
Poids moléculaire : N/A
Stockage : 4°C
Solubilité : chloroforme (avec parcimonie), méthanol (légèrement)
Forme Physique : Liquide
Nombre moyen d'unités d'oxyéthylène répétitives : 7
Plage de poids moléculaire moyen : 335 – 365
Plage d'indice moyen d'hydroxyle, mg KOH/g : 154 - 167
Densité, g/cm3 à 20°C : 1,09
Plage de fusion ou de congélation, °C : -5 à 10
Solubilité dans l'eau à 20°C, % en poids : Complète
Viscosité à 100°C, cSt : 3,9
Chaleur de fusion, Cal/g : 26
Poids moléculaire : 350
Couleur : clair, incolore
Densité : 1,0899 g/cm3 à 20 °C (68 °F)
Point d'éclair : 182 °C (360 °F)
Point de congélation : -5 - 10 °C (23 - 50 °F)
Viscosité cinématique : 3,9 mm2/s à 98,9 °C (210,0 °F)

Odeur : douce
pH : 4,5 - 7,5 à 20 - 25 °C (68 - 77 °F)
Densité de vapeur relative : > 10
Solubilité dans l'eau : soluble
Pression de vapeur : < 0,01 mmHg à 20 °C (68 °F)
Forme d'apparence: liquide
Couleur : incolore
Odeur : Aucune donnée disponible
Seuil olfactif : Aucune donnée disponible
pH : Aucune donnée disponible
Point de fusion/point de congélation :
Point initial d'ébullition et intervalle d'ébullition : Aucune donnée disponible
Point/intervalle de fusion : 52 - 56 °C
Point d'éclair : 182 °C - coupelle fermée
Taux d'évaporation : Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz) Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Pression de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité relative : Aucune donnée disponible

Solubilité dans l'eau : Aucune donnée disponible
Coefficient de partage : n- octanol/eau
Température d'auto-inflammation : Aucune donnée disponible
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
Viscosité : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés comburantes : Aucune donnée disponible
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible
CAS : 9004-74-4
MF : C5H12O3
MW : 120,14698
EINECS : 618-394-3
Fichier Mol: 9004-74-4.mol
Aspect : liquide jaune clair
Indice d'hydroxyle : 70,0-80,0 mg KOH/g
Poids moléculaire : 350-750
Eau : 0,50 % maximum
PH(1%) : 5.0-7.0



MESURES DE PREMIERS SECOURS de MPEG 350 :
-Description des premiers secours :
*Conseils généraux :
Consultez un médecin.
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
Consultez un médecin.
*En cas de contact avec la peau :
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.
*En cas de contact avec les yeux :
Rincer les yeux avec de l'eau par mesure de précaution.
-Indication de toute attention médicale immédiate et traitement spécial nécessaire :
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE de MPEG 350 :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
Enlever avec un absorbant inerte et éliminer comme un déchet dangereux.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE du MPEG 350 :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistant à l'alcool, de la poudre chimique sèche ou du dioxyde de carbone.
-Plus d'informations :
Pas de données disponibles



CONTRÔLES D'EXPOSITION/PROTECTION PERSONNELLE de MPEG 350 :
-Paramètres de contrôle:
--Contrôles d'exposition:
-Contrôles techniques appropriés :
Manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène industrielle et aux consignes de sécurité.
Se laver les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité avec protections latérales.
*Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Se laver et se sécher les mains.
*Protection du corps :
Vêtements imperméables.
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE du MPEG 350 :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver dans un endroit frais.
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du MPEG 350 :
-Réactivité:
Pas de données disponibles
-Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles
-Conditions à éviter :
Pas de données disponibles



SYNONYMES :
α-méthyl-ω-hydroxypoly(oxy-1,2-éthanediyle)
Éther monométhylique de polyoxyéthylène
Éther méthylique de poly(oxyde d'éthylène)
Éther monométhylique de poly(oxyde d'éthylène)
Méthoxy polyéthylène glycol 350
MPEG-350
Méthoxy polyéthylène glycol
mono-méthyl polyéthylène glycol.

Méthoxypolyéthylèneglycol 500
Méthoxy polyéthylène glycol 500

Qu’est-ce que MPEG 500 ?

MPEG 500 Methoxy polyéthylène Glycol d'Ataman Chemicals est un plastifiant à base de méthoxy PEG-10.
MPEG 500 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.
Le méthoxy polyéthylène Glycol MPEG 500 possède des propriétés lubrifiantes et humectantes.
MPEG 500 conserve sa résistance au toucher humide.

Le MPEG 500 est un éther monométhylique de polyéthylèneglycol (M-PEG) monofonctionnel hydroxy linéaire entièrement soluble dans l'eau.

Le MPEG 500 est estérifié avec de l'acide méthacrylique pour donner les monométhacrylates de polyglycol correspondants utilisés pour polymériser les superplastifiants polycarboxylates.


Le MPEG 500 est un type de méthoxy polyéthylène glycol avec un poids moléculaire de 500 qui offre une solvabilité, un pouvoir lubrifiant, une hygroscopique améliorés et des propriétés de solvant légèrement plus hydrophobes.

Le MPEG 500 est une matière première essentielle dans la fabrication d'adhésifs, d'intermédiaires chimiques, d'encres et de supports de colorants, de lubrifiants, de savons et de détergents.

Éther méthylique de polyéthylène glycol 500 MW :
MPEG 500 est un agent de transfert de chaîne permettant de synthétiser des copolymères blocs amphiphiles par oligomérisation par ouverture de cycle sans métal.
Le MPEG 500 est un précurseur pour préparer un nanoassemblage acide rétinoïque-polyéthylène glycol en tant que système efficace d'administration de médicaments.
Le MPEG 500 est utilisé pour préparer un copolymère dibloc avec de l'acide polylactique, qui peut être appliqué en ingénierie tissulaire et en administration de médicaments.

Nom INCI : Méthoxy PEG-10

Méthoxy poly(éthylène glycol)
Éther monométhylique de polyéthylèneglycol
mPEG
MPEG500
Polyglycol M 500
Méthylpolyglycol
Monométhoxy polyéthylène glycol 500
Méthoxy Polyéthylène Glycol 500
CARBOWAX Méthoxypolyéthylène Glycol (MPEG)
Carbowax MPEG500
mpeg 500
Méthoxypolyéthylèneglycols
MÉTHOXY POLYÉTHYLÈNE GLYCOL 500
Poly(éther méthylique d'éthylène glycol)
Éther méthylique de polyéthylène glycol
ÉTHYLÈNE GLYCOL 500 POLYMÈRE D'ÉTHER MONOMÉTHYLIQUE

Synonymes: MPEG 500, MPEG 500, Polyglykol M 500, Monométhoxy Polyéthylène glycol 500, méthoxy PEG-10, méthoxy polyéthylène glycol 500, méthyl polyglycol 500, polyéthylène glycol Méthoxypolyéthylène glycol 500

Utilisations du MPEG 500 :
Adhésifs
Intermédiaires chimiques
Encres et support de colorant
Lubrifiants
Savons et détergents


Composition
Monométhoxy polyéthylène glycol 500

Structure moléculaire : CH3(OCH2CH2)nOH

CE / N° liste : 618-394-3

N° CAS : 9004-74-4

Désignation INCI : Methoxy PEG-10


FONCTION DU PRODUIT : Aide intermédiaire et de processus

TYPE CHIMIQUE : Méthoxy Polyéthylèneglycol


Données du produit*)
Teneur en eau (DIN 51777) % m/m : max. 0,5
Indice de couleur [APHA] 10 % dans l'eau (EN 1557) : max. 30
pH (5 % p/p dans l'eau) (DIN 19268) : 5 – 7
Indice d'hydroxyle (DIN 53240) mg KOH/g : 106 – 119
Poids moléculaire g/mol : 470 – 530
Point d'écoulement (ISO 3016) °C : environ 12
Densité à 50°C (DIN 51757) g/cm³ : 1 072 – 1 076
Indice de réfraction à 20°C (DIN 51423, partie 2) : 1 460 – 1 462
Viscosité à 50°C (DIN 51562) mm²/s : 16 – 20


APPLICATIONS du MPEG 500
Synthèse chimique
Adjuvant pour béton
Construction
Mortiers à sec
Applications industrielles générales
Aides au meulage
Lubrification industrielle
Lubrifiants et graisses
Fabrication additive de peinture
Fabrication additive de peinture
Plaques de plâtre
Synthèse de plastiques et d'élastomères
Synthèse de résine
Superplastifiant



Applications du MPEG 500 :
Le MPEG 500 est une matière première pour les superplastifiants pour béton de 3ème génération.

MPEG 500 est un composant efficace des adjuvants superplastifiants PCE.

Le MPEG 500 est un intermédiaire dans la synthèse de superplastifiants (adjuvants pour béton) et de dispersants pigmentaires.

Le MPEG 500 est utilisé comme matière première dans la production de superplastifiants polycarboxylate éther.

Le superplastifiant d'acide polycarboxylique est préparé avec de l'acide acrylique, du MPEG 500 et du vinylsulfonate de sodium par estérification de l'acide acrylique et du MPEG 500 dans l'eau.


L'éther de méthoxy polyéthylène glycol d'un poids moléculaire de 500 g/mole est couramment utilisé comme intermédiaire chimique dans la production d'émulsions alkydes et d'épaississants HEUR.

Le MPEG 500 est utilisé pour une grande variété de réactions chimiques.

Le MPEG 500 agit comme un composant de coiffage et hydrophile avec les isocyanates et le polyester

Lorsque le MPEG 500 réagit avec des monomères insaturés comme l'acide acrylique ou méthacrylique, des esters se forment, qui peuvent être copolymérisés pour augmenter l'hydrophilie et améliorer les propriétés de dispersion des polymères dans l'eau.

Le méthoxy polyéthylène glycol (MPEG) 500 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.
MPEG 500 possède des propriétés lubrifiantes et humectantes et maintient sa résistance au toucher humide

En raison de la faible concentration de diols dans les polyglycols de type M, presque aucun diester ne se forme lors de la réaction avec l'acide acrylique ou méthacrylique.
Aux États-Unis, certains polyglycols de type M sont utilisés pour des applications pharmaceutiques.



Propriétés du produit*)
MPEG 500 est un solide blanc cireux à légèrement jaunâtre à température ambiante.

MPEG 500 peut être fourni sous forme fondue dans des camions-citernes chauffés ou solide dans des fûts en acier.


Le MPEG 500 peut être considéré comme un alcool de haut poids moléculaire et présente donc des réactions chimiques typiques des alcools.


Le MPEG 500 est un éther monométhylique de polyéthylèneglycol (M-PEG) monofonctionnel hydroxy linéaire entièrement soluble dans l'eau.


FONCTION DU PRODUIT MPEG 500 : Intermédiaire





Stockage
Stocké dans un endroit frais et sec dans un récipient fermé, le MPEG 500 peut être conservé pendant au moins deux ans.


Noms des processus réglementaires
Poly(oxy-1,2-éthanediyl), α-méthyl-ω-hydroxy-


Noms IUPAC
2-méthoxyéthanol

Éther monométhylique de dodécaéthylèneglycol

MÉTHOXY POLYÉTHYLÈNE GLYCOL 500

Méthoxy Polyéthylène Glycol 500

Polietilenglicolmonometileter

Poly(oxy-1,2-éthanediyl), .alpha.-méthyl-.omega.-hydroxy-

Poly(oxy-1,2-éthanediyl), a-méthyl-w-hydroxy-

POLY(OXY-1,2-ÉTHANEDIYL), α-MÉTHYL-ω-HYDROXY-

Poly(oxy-1,2-éthanediyl), α-méthyl-ω-hydroxy-

ÉTHER MONOMÉTHYLIQUE DE POLYÉTHYLÈNE GLYCOL

éther monométhylique de polyéthylèneglycol

Éther monométhylique de polyéthylèneglycol ; Carbowax Sentry Méthoxypolyéthylène glycol

Polyéthylèneglycolmonométhyléther



Appellations commerciales
Éther monométhylique de dodécaéthylèneglycol

Autres noms
Poly(oxy-1,2-éthanediyl), α-méthyl-ω-hydroxy

polyéthylène(4-6)glycolmonométhyléther


Ces informations sont basées sur les connaissances actuelles d'Ataman et sont destinées à fournir des notes générales sur nos produits et leurs utilisations.
Elle ne doit donc pas être interprétée comme garantissant des propriétés spécifiques des produits décrits ou leur adéquation à une application particulière.
Tous les droits de propriété industrielle existants doivent être respectés.
La qualité de nos produits est garantie dans nos Conditions Générales de Vente.
Veuillez consulter notre site Web : www.atamankimya.com

Le MPEG 500, ou Methoxy polyéthylène glycol 500, est un composé chimique appartenant à la classe des polyéthylène glycols (PEG).
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est un polymère constitué d'unités répétitives d'oxyde d'éthylène d'un poids moléculaire d'environ 500 Daltons.

Numéro CAS : 9004-74-4
Numéro CE : 618-394-3

Synonymes : MPEG 500, méthoxypolyéthylèneglycol 500, éther monométhylique de polyéthylèneglycol 500, méthoxypolyoxyéthylèneglycol 500, méthoxypoly(éthylèneglycol) 500, méthoxy-poly(oxyde d'éthylène) 500, éther méthylique PEG 500, oxyde de méthoxy-polyéthylène 500, polyéthylèneglycol méthyle éther 500, MPEG500, oxyde de méthoxypolyéthylène 500, méthoxypolyoxyéthylèneglycol 500, éther méthylique de poly(éthylèneglycol) 500, méthoxyPEG 500, méthoxy-polyéthylèneglycol 500, méthoxypoly(oxyde d'éthylène) 500, oxyde de méthoxypolyéthylène 500, éther monométhylique PEG 500, méthoxypolyoxyéthylèneglycol 500 , Éther méthylique d'oxyde de polyéthylène 500, Méthoxy PEG 500, Éther méthylique de polyéthylène glycol 500, Méthoxy-poly(éthylène glycol) 500, Oxyde de méthoxy polyéthylène 500, Méthoxy polyoxyéthylène glycol 500, Éther méthylique de polyéthylène glycol 500, Éther monométhylique de méthoxypolyéthylène glycol 500, Monométhyle de polyéthylène glycol éther 500, éther monométhylique de méthoxy polyéthylène glycol 500, MPEG 500, méthoxyPEG-500, méthoxypolyéthylène glycol 5000, MPEG-5000, méthoxyPEG-5000, éther monométhylique de polyéthylène glycol 5000, méthoxy polyoxyéthylène glycol 5000, méthoxypoly (éthylène glycol) 5000, méthoxy-poly (oxyde d'éthylène) 5000, éther méthylique PEG 5000, oxyde de méthoxy-polyéthylène 5000, éther méthylique de polyéthylèneglycol 5000



APPLICATIONS


Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est largement utilisé comme agent solubilisant dans les formulations pharmaceutiques.
MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) améliore la solubilité des médicaments peu solubles, facilitant leur formulation en solutions et suspensions orales.

Le méthoxy polyéthylène glycol 500 sert d'émulsifiant dans la production de crèmes, lotions et onguents dans l'industrie cosmétique.
MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) améliore la stabilité et la texture des émulsions, ce qui donne des produits lisses et uniformes.

Dans les systèmes d'administration transdermique de médicaments, le méthoxy polyéthylène glycol 500 agit comme un support pour les ingrédients pharmaceutiques actifs.
MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) assure la libération contrôlée de médicaments à travers la peau pour des effets thérapeutiques prolongés.
Le méthoxy polyéthylène glycol 500 est utilisé comme lubrifiant dans les systèmes mécaniques pour réduire la friction et l'usure.

MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) améliore les performances et la longévité des composants de machines, en particulier dans les environnements à fortes contraintes.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est utilisé comme tensioactif dans les processus industriels, facilitant la dispersion des particules et des gouttelettes.
Le méthoxy polyéthylène glycol 500 est utilisé dans la production d'adhésifs et de revêtements pour ses propriétés liantes.

MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) améliore l'adhésion et la cohésion des formulations adhésives, conduisant à des liaisons plus fortes.
Le méthoxy polyéthylène glycol 500 sert de plastifiant dans la fabrication de films et de membranes polymères.

Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) confère flexibilité et durabilité aux matériaux plastiques, améliorant ainsi leurs propriétés mécaniques.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est utilisé dans la formulation de produits phytosanitaires tels que les herbicides et les pesticides.

MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) facilite la dispersion et la stabilité des ingrédients actifs dans les formulations agricoles.
Dans l'industrie textile, le Méthoxy polyéthylène glycol 500 est utilisé comme adoucissant et lubrifiant pour les fibres et les tissus.

MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) améliore la manipulation et le traitement des matières textiles lors de la fabrication.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est utilisé dans la production d'encres d'imprimerie pour ses propriétés mouillantes et dispersantes.

MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) assure une répartition uniforme des pigments et des additifs, ce qui permet d'obtenir des impressions de haute qualité.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est utilisé dans la synthèse de polymères et de résines spéciaux pour diverses applications.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) sert d'intermédiaire réactif dans les réactions de polymérisation, conduisant à la formation de matériaux sur mesure.

Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) trouve une application dans la formulation de médicaments vétérinaires et de produits de santé animale.
MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) améliore la solubilité et la biodisponibilité des ingrédients actifs des produits pharmaceutiques pour animaux.

MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est utilisé dans la préparation de réactifs de diagnostic et de tests pour les tests médicaux.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) a diverses applications dans tous les secteurs, soulignant sa polyvalence et son importance dans divers processus de fabrication.

Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est couramment utilisé dans la formulation d'encres d'impression jet d'encre pour ses propriétés dispersantes et mouillantes.
MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) assure un flux uniforme d'encre et évite le colmatage des têtes d'impression pendant l'impression.
Dans la production de détergents et de produits de nettoyage, le méthoxy polyéthylène glycol 500 agit comme un tensioactif, aidant à éliminer la saleté et la graisse.

MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) améliore les performances de moussage et de nettoyage des nettoyants ménagers et industriels.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux et d'implants pour sa biocompatibilité et ses propriétés lubrifiantes.

Le MPEG 500 (méthoxy polyéthylèneglycol 500) réduit la friction et l'irritation lors des procédures médicales, améliorant ainsi le confort du patient.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est utilisé dans la synthèse d'hydrogels et de biomatériaux pour les applications d'ingénierie tissulaire et de médecine régénérative.
MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) fournit un échafaudage biocompatible pour la croissance cellulaire et la régénération tissulaire.

Dans la production de produits chimiques spécialisés, le méthoxy polyéthylène glycol 500 sert de précurseur polyvalent pour la synthèse de divers composés organiques.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) permet de modifier des structures chimiques pour conférer des fonctionnalités spécifiques aux molécules.

Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est utilisé dans la formulation de matériaux électroniques tels que des adhésifs conducteurs et des encapsulants.
MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) améliore les propriétés électriques et les performances des composants électroniques.
Dans la fabrication de céramiques et de matériaux réfractaires, le Méthoxy polyéthylène glycol 500 est utilisé comme liant et plastifiant.

MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) améliore la maniabilité et la résistance à l'état vert des formulations céramiques, facilitant les processus de mise en forme et de moulage.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) trouve une application dans la production de composites polymères pour ses effets renforçants et compatibilisants.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) améliore les propriétés mécaniques et la stabilité des matériaux composites.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est utilisé dans la formulation de revêtements et de peintures pour ses propriétés filmogènes et son adhérence.

MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) fournit une couche protectrice et décorative sur les surfaces, améliorant la durabilité et l'apparence.
Dans l'industrie agroalimentaire, le Méthoxy polyéthylène glycol 500 est utilisé comme additif dans la transformation des aliments pour ses propriétés émulsifiantes et stabilisantes.

MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) améliore la texture et la durée de conservation des produits alimentaires tels que les sauces, les vinaigrettes et les desserts.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est utilisé dans la production de produits de soins personnels tels que les formulations de soins capillaires et de soins de la peau.

Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) améliore l'étalement et les propriétés hydratantes des produits cosmétiques.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est utilisé dans la formulation de lubrifiants industriels et de fluides de travail des métaux pour ses propriétés de réduction de friction et de refroidissement.

MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) prolonge la durée de vie des machines et équipements en minimisant l'usure et la génération de chaleur.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) joue un rôle crucial dans diverses industries, contribuant au développement de produits et de technologies innovants.

Sous les formes posologiques orales, le MPEG 500 (méthoxy polyéthylèneglycol 500) améliore la solubilité et la biodisponibilité du médicament.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est inerte et n'interagit pas avec la plupart des molécules médicamenteuses.

Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est biocompatible et bien toléré par la peau.
MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) sert de lubrifiant dans les systèmes mécaniques, réduisant la friction et l'usure.

Sa grande stabilité thermique le rend adapté à une utilisation dans différentes plages de températures.
MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) forme des émulsions stables avec les huiles et autres substances hydrophobes.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) peut être facilement dispersé dans des solutions aqueuses pour former des mélanges homogènes.

Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est inodore et insipide, ce qui le rend idéal pour les formulations pharmaceutiques.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) a une longue durée de conservation et conserve ses propriétés dans une large gamme de conditions de stockage.

Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est souvent utilisé comme support pour les ingrédients actifs dans les systèmes d'administration transdermique de médicaments.
Le MPEG 500 (méthoxy polyéthylèneglycol 500) subit un métabolisme minimal dans l'organisme, conduisant à une faible exposition systémique.

Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) présente une bonne biocompatibilité et convient bien à une utilisation dans les dispositifs médicaux et les implants.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est compatible avec diverses méthodes de traitement, notamment le moulage par injection et l'extrusion.

Dans l’industrie textile, il est utilisé comme agent d’encollage et lubrifiant pour les fibres synthétiques.
Le méthoxy polyéthylène glycol 500 est non toxique et non irritant pour la peau et les yeux.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est largement utilisé dans la formulation de produits de soins personnels tels que les shampoings et les revitalisants.

Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) peut être modifié pour adapter ses propriétés à des applications spécifiques.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est stable dans une large gamme de conditions de pH, ce qui le rend adapté à diverses formulations.
Le méthoxy polyéthylène glycol 500 est un polymère polyvalent avec diverses applications dans les procédés pharmaceutiques, cosmétiques et industriels.



DESCRIPTION


Le MPEG 500, ou Methoxy polyéthylène glycol 500, est un composé chimique appartenant à la classe des polyéthylène glycols (PEG).
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est un polymère constitué d'unités répétitives d'oxyde d'éthylène d'un poids moléculaire d'environ 500 Daltons.

MPEG 500 est couramment utilisé dans diverses industries, notamment les produits pharmaceutiques, cosmétiques et industriels.
Dans les produits pharmaceutiques, le MPEG 500 (méthoxy polyéthylèneglycol 500) peut être trouvé dans des formulations telles que des pommades, des crèmes et des formes posologiques orales, où il agit comme agent solubilisant, émulsifiant ou modificateur de viscosité.
En cosmétique, le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est utilisé dans des produits comme les crèmes, lotions et shampoings pour ses propriétés hydratantes et émulsifiantes.

Dans les applications industrielles, le MPEG 500 peut être utilisé comme lubrifiant, tensioactif ou composant dans des adhésifs et des revêtements.
Le MPEG 500 est apprécié pour sa polyvalence, sa biocompatibilité et sa capacité à améliorer la solubilité et la stabilité de diverses substances dans les formulations.

MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est un polymère soluble dans l'eau avec un poids moléculaire d'environ 500 Daltons.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) est couramment utilisé dans les formulations pharmaceutiques comme agent solubilisant et modificateur de viscosité.

Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) se caractérise par son aspect clair et incolore et sa faible viscosité.
Le MPEG 500 (Methoxy polyéthylèneglycol 500) présente une excellente compatibilité avec une large gamme d'ingrédients pharmaceutiques actifs.

De par sa nature amphiphile, il agit comme un émulsifiant efficace dans les produits cosmétiques.
Incorporé aux crèmes et lotions, il confère une texture onctueuse et non grasse.



PROPRIÉTÉS


Propriétés physiques:

Aspect : Liquide clair et incolore
Odeur : Inodore
Poids moléculaire : environ 500 g/mol
Point de fusion : inférieur à la température ambiante (liquide à température ambiante)
Point d'ébullition : généralement supérieur à 100 °C (en fonction de la pureté et de la pression atmosphérique)
Densité : Varie, généralement autour de 1,1 g/cm³
Solubilité : Soluble dans l’eau et de nombreux solvants organiques
Viscosité : Viscosité modérée, dépendante de la concentration et de la température
Indice de réfraction : généralement autour de 1,45 (en fonction de la pureté et de la température)
Point d'éclair : Non applicable (ininflammable)


Propriétés chimiques:

Formule chimique : (C2H4O)n(CH4O)x
Structure chimique : Polymère linéaire constitué d’unités répétitives d’oxyde d’éthylène avec des groupes terminaux méthoxy
Hydrophilie : Très hydrophile en raison de la présence d’unités d’oxyde d’éthylène
pH : Neutre (environ 7)
Stabilité : Chimiquement stable dans des conditions normales
Réactivité : Non réactif dans des conditions typiques, inerte envers la plupart des produits chimiques
Biodégradabilité : Généralement considéré comme biocompatible et biodégradable
Toxicité : Faible toxicité, considérée comme sûre pour de nombreuses applications
Inflammabilité : Ininflammable
Compatibilité : Compatible avec une large gamme de substances, notamment les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et les polymères.



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

En cas d'inhalation, transporter la personne affectée à l'air frais.
Si la respiration est difficile, administrez de l'oxygène si disponible et formé pour le faire.
Consulter un médecin si les symptômes persistent ou s'aggravent.


Contact avec la peau:

Retirer les vêtements contaminés et rincer soigneusement la peau affectée avec de l'eau.
Lavez la peau avec de l'eau et du savon doux.
Consulter un médecin si l'irritation ou la rougeur persiste.


Lentilles de contact:

Rincer les yeux à l'eau tiède pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières de temps en temps.
Consulter immédiatement un médecin, même si l'irritation est légère ou absente.


Ingestion:

Rincer abondamment la bouche avec de l'eau.
Ne pas faire vomir sauf indication contraire du personnel médical.
Consultez immédiatement un médecin.
Si la personne est consciente, lui donner de l'eau ou du lait pour diluer la substance si le personnel médical le recommande.


Premiers secours généraux :

Si des symptômes apparaissent ou persistent après une exposition, consultez rapidement un médecin.
Gardez les vêtements et l'équipement contaminés hors de portée des autres personnes.
N'essayez pas de traiter les symptômes sans l'avis d'un médecin professionnel.
Fournissez aux premiers secours des fiches de données de sécurité (FDS) ou d'autres informations pertinentes sur la substance pour des conseils de traitement appropriés.
Suivez toutes les précautions de sécurité et les directives fournies par le personnel médical ou les intervenants d'urgence.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, y compris des lunettes ou des lunettes de sécurité, des gants et des vêtements de protection, lors de la manipulation du méthoxy polyéthylène glycol 500 afin de minimiser le contact avec la peau et les yeux.

Ventilation:
Utiliser une ventilation adéquate dans les zones où le méthoxy polyéthylène glycol 500 est manipulé pour éviter l'accumulation de vapeur ou de brouillard.
Assurez-vous que les systèmes de ventilation sont en bon état de fonctionnement et fournissent un flux d’air suffisant pour minimiser l’exposition.

Précautions d'emploi:
Évitez de respirer les vapeurs ou le brouillard générés par le méthoxy polyéthylène glycol 500.
Évitez tout contact avec la peau et les yeux en portant des vêtements et des équipements de protection appropriés.
Ne pas manger, boire ou fumer pendant la manipulation de la substance.
Se laver soigneusement les mains à l'eau et au savon après avoir manipulé le Méthoxy polyéthylène glycol 500.

Procédures en cas de déversement et de fuite :
En cas de déversement, contenir le déversement immédiatement pour éviter sa propagation.
Absorber le produit déversé avec un matériau absorbant inerte (p. ex. sable, vermiculite) et le recueillir dans un contenant approprié pour élimination.
Nettoyer soigneusement les surfaces contaminées avec de l'eau et du détergent.

Risques d'incendie et d'explosion :
Le méthoxy polyéthylène glycol 500 est ininflammable et non combustible dans des conditions normales.
Cependant, évitez toute exposition à des températures élevées ou à des flammes nues car ils pourraient se décomposer et libérer des vapeurs dangereuses.


Stockage:

Conditions de stockage:
Conservez le Methoxy polyéthylène glycol 500 dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur.
Garder les récipients bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter la contamination et l'évaporation.
Conserver à l'écart des matières incompatibles, telles que les agents oxydants forts et les acides.

Contrôle de la température:
Maintenir la température de stockage dans la plage spécifiée (le cas échéant) pour éviter la dégradation ou les modifications des propriétés.
Évitez l'exposition à des températures extrêmes, car cela pourrait affecter la stabilité et les performances du méthoxy polyéthylène glycol 500.

Compatibilité des conteneurs :
Utilisez des récipients fabriqués à partir de matériaux appropriés, tels que le polyéthylène haute densité (HDPE) ou le verre, compatibles avec le Methoxy polyéthylène glycol 500.
Assurez-vous que les conteneurs sont correctement étiquetés avec les avertissements de danger et les instructions de manipulation appropriés.

Évitez les contaminations :
Prévenez la contamination du Methoxy polyéthylène glycol 500 en gardant les zones de stockage propres et exemptes de poussière, de saleté et d'autres matières étrangères.
Ne pas stocker ou utiliser à proximité d'aliments, de boissons ou d'aliments pour animaux pour éviter toute ingestion accidentelle ou contamination.

Précautions d'emploi:
Suivez toutes les précautions de sécurité et les directives fournies par le fabricant et les organismes de réglementation pour une manipulation et un stockage en toute sécurité du Methoxy polyéthylène glycol 500.
Gardez les zones de stockage bien marquées et sécurisées pour empêcher tout accès non autorisé ou toute altération.

Mpeg 550 est un plastifiant à base de méthoxy PEG-10.
Mpeg 550 possède des propriétés lubrifiantes et humectantes et maintient la force d'adhérence à l'état humide.


Numéro CAS : 9004-74-4
Numéro MDL : MFCD00084416
Formule linéaire : CH3O(CH2CH2O)nH
Classification : PEG/PPG, Composé éthoxylé, Glycol, Polymère synthétique


Mpeg 550 est un produit de haut poids moléculaire qui appartient aux méthoxy polyoxyéthylène glycols.
Mpeg 550 est destiné principalement à l'industrie de la construction.
Le Mpeg 550 avec un poids moléculaire plus élevé est généralement solide à température ambiante.


Mpeg 550 désigne un dérivé de polyéthylène glycol méthylé de formule linéaire : CH3O(CH2CH2O)nH.
Mpeg 550 offre une solvabilité, un pouvoir lubrifiant, une hygroscopicité améliorés et des propriétés de solvant légèrement plus hydrophobes.
Mpeg 550 est un monomère de méthacrylate PEG (550) méthoxylé monofonctionnel qui présente un excellent mouillage, une solubilité dans l'eau, une faible Tg et un durcissement de surface rapide.


Mpeg 550 possède des propriétés lubrifiantes et humectantes.
Mpeg 550 maintient la résistance à l'humidité.
Mpeg 550 possède des propriétés lubrifiantes et humectantes et maintient la force d'adhérence à l'état humide.


Mpeg 550 est un plastifiant à base de méthoxy PEG-10.
Mpeg 550 est une pâte compacte blanche ou solide.
Mpeg 550 est un polymère à haute solubilité dans l'eau et à légère odeur.
La teneur en substance active du Mpeg 550 est d'environ 100 %.


Le nombre après "PEG-" indique le nombre moyen d'unités moléculaires -CH2-CH2-O-, pour le méthoxy PEG-10, il s'agit de 10 unités moléculaires.
Les dérivés de méthoxy PEG sont utilisés dans de nombreuses formulations cosmétiques principalement comme hydratants.
"Méthoxy" fait référence à un groupe méthyl-oxygène (CH3-O-).


Diméthoxy-, triméthoxy- etc se réfèrent à deux, trois groupes méthoxy ou plus.
"PEG" fait référence à un dérivé de PEG-(polyéthylèneglycol-).
Le chiffre derrière "PEG-" (ou le premier chiffre derrière "PEG/...-") fait référence au nombre moyen d'unités moléculaires -CH2-CH2-O-.



UTILISATIONS et APPLICATIONS du MPEG 550 :
Mpeg 550 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.
Mpeg 550 a une bonne solubilité dans l'eau, une mouillabilité, un pouvoir lubrifiant, une inertie physiologique, aucune stimulation du corps humain et est largement utilisé dans l'industrie cosmétique et pharmaceutique.


La viscosité, l'hygroscopie et la structure des produits peuvent être modifiées en sélectionnant des produits de poids moléculaire différent.
Les produits de poids moléculaire relativement faible (poids moléculaire inférieur à 2000) conviennent aux agents mouillants et régulateurs de consistance pour crème, lotion, dentifrice et crème.


Les produits de poids moléculaire relativement élevé conviennent au rouge à lèvres, au bâton déodorant, au savon, au savon de ramassage, au fond de teint et aux cosmétiques.
En tant qu'agent de nettoyage, le Mpeg 550 est également utilisé comme agent de suspension et épaississant.
Dans l'industrie pharmaceutique, Mpeg 550 est utilisé comme matrice de pommade, d'émulsion, de pommade, de lotion et de suppositoire.


Mpeg 550 est utilisé Adhésifs-PSA, adhésifs à base d'eau, émulsions, peinture et revêtements à base d'eau, revêtements de protection et résines solubles dans l'eau
Mpeg 550 est utilisé pour le caoutchouc et les élastomères, la transformation des aliments, l'emballage, les textiles, les produits ménagers et la transformation du bois.
Mpeg 550 est utilisé pour le papier et les produits en papier, les cosmétiques et les soins personnels, les produits pharmaceutiques, l'électronique, l'impression et les encres et la galvanoplastie / électropolissage.


Mpeg 550 est utilisé dans les adhésifs, les lubrifiants, l'agriculture, le travail des métaux, la céramique, les peintures et revêtements et les intermédiaires chimiques.
Mpeg 550 offre une solvabilité, un pouvoir lubrifiant, une hygroscopicité améliorés et des propriétés de solvant légèrement plus hydrophobes.
Le Mpeg 550 est utilisé dans les adhésifs, les intermédiaires chimiques, les encres et les colorants, les lubrifiants, les savons et les détergents.


Le Mpeg 550 est utilisé dans les adhésifs, les intermédiaires chimiques et les lubrifiants.
Utilisations cosmétiques du Mpeg 550 : humectants
Mpeg 550 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.


Mpeg 550 est recommandé comme intermédiaire polyvalent pour les revêtements et la modification des polymères.
Mpeg 550 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et dans les adhésifs thermoplastiques.
Mpeg 550 peut être utilisé dans le béton commercial à hautes performances et à haute résistance (au-dessus de C60) qui est mélangé sur place et transporté à distance.


Mpeg 550 est soluble dans l'eau, l'éthanol et les solvants organiques.
Basse pression de vapeur, stable à la chaleur, le Mpeg 550 est utilisé comme épaississant et lubrifiant dans l'industrie de l'impression et de la teinture textile et dans l'industrie chimique quotidienne.
Le Mpeg 550 réagit également avec l'acide acrylique pour fabriquer l'ester d'acide acrylique MPEG, qui est la principale matière première pour la préparation du superplastifiant polycarboxylate.


Le Mpeg 550 est principalement utilisé pour la production de superplastifiants polycarboxylate éther (PCE) pour béton.
Le Mpeg 550 est utilisé dans des réactions d'estérification, par exemple avec de l'acide méthacrylique qui est ensuite soumis à un processus de polymérisation.
Les produits résultants sont les principaux composants des adjuvants pour béton qui réduisent la quantité d'eau de charge dans le béton de ciment.


Mpeg 550 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.
Les polymères en peigne, issus de la polymérisation en émulsion à l'aide de Mpeg 550, sont utilisés dans la production de peintures et de vernis.
Ce sont des dispersants pour les pigments organiques et inorganiques.


Mpeg 550 est utilisé dans diverses applications telles que les micelles pour l'administration de médicaments ainsi que dans les modifications de protéines thérapeutiques pour améliorer leur pharmacocinétique.
Le Mpeg 550 est utilisé dans une large gamme d'applications de lubrifiants en raison de sa faible volatilité, de sa solubilité dans l'eau et de son pouvoir lubrifiant naturel.
Mpeg 550 ne tache pas les pièces métalliques, les textiles et les vêtements et peut être brûlé en laissant un minimum de résidus.


-Application du Mpeg 550 :
*l'intermédiaire est utilisé dans la synthèse de superplastifiants (adjuvants pour béton),
*l'intermédiaire est utilisé dans la synthèse de dispersants de pigments.


-Marchés et applications du Mpeg 550 :
*Construction de bâtiments
* Additifs pour béton et mortier


-Applications du Mpeg 550 :
*Adhésifs
*Intermédiaires chimiques
* Encres et support de colorant
*Lubrifiants
*Plastifiant
* Savons et Détergents


-Utilisations du Mpeg 550 :
*Adhésifs
*Intermédiaires chimiques
* Encres et support de colorant
*Lubrifiants
* Savons et détergents



FONCTIONS DE MPEG 550 :
*Humectant :
Mpeg 550 maintient la teneur en eau d'un cosmétique à la fois dans son emballage et sur la peau
Mpeg 550 retient et retient l'humidité dans les produits cosmétiques
*Solvant :
Mpeg 550 dissout d'autres substances
*Hydrophilie
*Soluble dans l'eau
*Plastifiants
*Superplastifiants
*Composition
*Méthoxy polyéthylène glycols
*Segment
*Produits spécialisés / Additifs spécialisés
*Tensioactifs / Tensioactifs non ioniques



PROPRIÉTÉS ET APPLICATIONS DU MPEG 550 :
1. Appliqué dans l'industrie des matériaux de construction, comme matière première de l'agent réducteur d'eau de ciment, agent de renforcement.
Le superplastifiant polycarboxylate synthétique du matériau a une forte capacité de dispersion des particules de ciment. Le produit se caractérise par un faible dosage, un taux de réduction d'eau élevé, un excellent effet de renforcement, une bonne durabilité, non corrosif pour les barres d'armature et respectueux de l'environnement.
Peut être appliqué dans le béton de base à haute performance et à haute résistance (au-dessus de C60) pour l'agitation sur site et le transport sur de longues distances.

2. Mpeg 550 est soluble dans l'eau, l'éthanol et les solvants organiques.
Mpeg 550 est utilisé comme épaississant et lubrifiant dans l'industrie de l'impression et de la teinture textile et dans l'industrie chimique quotidienne en raison de sa faible pression de vapeur et de sa stabilité thermique.



AVANTAGES DU MPEG 550 :
*composant efficace des adjuvants superplastifiants type PCE, très bonnes propriétés hygroscopiques,
*faible teneur en diol,
*consistance pâte/cire molle,
*haute solubilité dans l'eau,
*légère odeur.



CARACTÉRISTIQUES DU MPEG 550 :
Si la matière première raffinée et le catalyseur spécial sont utilisés, la teneur en impuretés du produit est faible.
Et l'activité hydroxyle en bout de chaîne moléculaire est conservée dans la plus grande mesure, avec une bonne hydrophilie et une bonne activité de réaction hydroxyle.
Les Mpeg 550 de poids moléculaire plus élevé sont généralement solides à température ambiante.



MÉTHOXYPOLYÉTHYLÈNE GLYCOLS (MPEG):
Les méthoxypolyéthylène glycols (MPEG) sont utilisés en pharmacologie et en cosmétique ; production de détergents et d'articles ménagers (comme colle pour pains de savon, agent soluble dans les pâtes détergentes, agent fixateur d'odeurs dans les savons et les détergents, comme additif dans les nettoyants généraux, les polissoirs, les désodorisants, les détergents pour lave-vaisselle automatique) ; dans la production de substances de support textile (en tant que composant de disperseurs et de solutions de protection) ; dans l'industrie métallurgique (en tant qu'agents pour les pâtes de nettoyage et de polissage, les liquides de lubrification et de refroidissement).



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES du MPEG 550 :
Acidité (comme acide acrylique): 0,01% MAX
Couleur (APHA): 50 MAX
Indice de saponification (mg KOH/g) : 82 MIN
Forme d'apparence : Solide cristallin ou semi-solide
Odeur : Aucune donnée disponible
Seuil olfactif : Aucune donnée disponible
pH : Aucune donnée disponible
Point de fusion/point de congélation : Aucune donnée disponible
Point initial d'ébullition et intervalle d'ébullition : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : Non applicable
Taux d'évaporation : Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz): Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Pression de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité relative : Aucune donnée disponible
Solubilité dans l'eau : Aucune donnée disponible
Coefficient de partage : noctanol/eau
Température d'auto-inflammation : Aucune donnée disponible
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
Viscosité : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés comburantes : Aucune donnée disponible
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible



MESURES DE PREMIERS SECOURS de MPEG 550 :
-Description des premiers secours :
*Conseils généraux :
Consultez un médecin.
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
Consultez un médecin.
*En cas de contact avec la peau :
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.
*En cas de contact avec les yeux :
Rincer les yeux avec de l'eau par mesure de précaution.
-Indication de toute attention médicale immédiate et traitement spécial nécessaire :
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE de MPEG 550 :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
Enlever avec un absorbant inerte et éliminer comme un déchet dangereux.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de MPEG 550 :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistant à l'alcool, de la poudre chimique sèche ou du dioxyde de carbone.
-Plus d'informations :
Pas de données disponibles



CONTRÔLES D'EXPOSITION/PROTECTION PERSONNELLE de MPEG 550 :
-Paramètres de contrôle:
--Contrôles d'exposition:
-Contrôles techniques appropriés :
Manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène industrielle et aux consignes de sécurité.
Se laver les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité avec protections latérales.
*Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Se laver et se sécher les mains.
*Protection du corps :
Vêtements imperméables.
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE du MPEG 550 :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver dans un endroit frais.
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du MPEG 550 :
-Réactivité:
Pas de données disponibles
-Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles
-Conditions à éviter :
Pas de données disponibles



SYNONYMES :
Méthoxy polyéthylène glycol 550
MPEG-550
CAS 9004-74-4.
Méthoxy Polyéthylène Glycol
méthacrylate de méthoxy polyéthylène glycol 550
Méthoxypolyéthylèneglycols 550

Mpeg 750 est un plastifiant à base de méthoxy PEG-16.
Mpeg 750 a des propriétés lubrifiantes et hydratantes.
Mpeg 750 conserve son adhérence dans des conditions humides.


Numéro CAS : 9004-74-4
Formule linéaire : CH3O(CH2CH2O)nH
Numéro MDL : MFCD00084416
Classification : PEG/PPG, Composé éthoxylé, Glycol, Polymère synthétique


Mpeg 750 désigne un dérivé de polyéthylène glycol méthylé de formule linéaire : CH3O(CH2CH2O)nH.
Mpeg 750 offre une solvabilité, un pouvoir lubrifiant, une hygroscopicité améliorés et des propriétés de solvant légèrement plus hydrophobes.
Mpeg 750 est un monomère de méthacrylate PEG (550) méthoxylé monofonctionnel qui présente un excellent mouillage, une solubilité dans l'eau, une faible Tg et un durcissement de surface rapide.


Mpeg 750 possède des propriétés lubrifiantes et humectantes.
Mpeg 750 maintient la résistance à l'humidité.
Mpeg 750 est un produit de haut poids moléculaire qui appartient aux méthoxy polyoxyéthylène glycols.


Mpeg 750 est destiné principalement à l'industrie de la construction.
Le Mpeg 750 avec un poids moléculaire plus élevé est généralement solide à température ambiante.
Mpeg 750 est un plastifiant à base de méthoxy PEG-16.


Mpeg 750 est une pâte compacte blanche ou solide.
Mpeg 750 est un polymère à haute solubilité dans l'eau et à légère odeur.
La teneur en substance active du Mpeg 750 est d'environ 100 %.
Le poids moléculaire moyen du Mpeg 750 est de 750 g/mol.


Le nombre après "PEG-" indique le nombre moyen d'unités moléculaires -CH2-CH2-O-, pour le méthoxy PEG-10, il s'agit de 10 unités moléculaires.
Les dérivés de méthoxy PEG sont utilisés dans de nombreuses formulations cosmétiques principalement comme hydratants.
"Méthoxy" fait référence à un groupe méthyl-oxygène (CH3-O-).


Diméthoxy-, triméthoxy- etc se réfèrent à deux, trois groupes méthoxy ou plus.
"PEG" fait référence à un dérivé de PEG-(polyéthylèneglycol-).
Le chiffre derrière "PEG-" (ou le premier chiffre derrière "PEG/...-") fait référence au nombre moyen d'unités moléculaires -CH2-CH2-O-.



UTILISATIONS et APPLICATIONS du MPEG 750 :
Les produits de poids moléculaire relativement faible (poids moléculaire inférieur à 2000) conviennent aux agents mouillants et régulateurs de consistance pour crème, lotion, dentifrice et crème.
Les produits de poids moléculaire relativement élevé conviennent au rouge à lèvres, au bâton déodorant, au savon, au savon de ramassage, au fond de teint et aux cosmétiques.


En tant qu'agent de nettoyage, le Mpeg 750 est également utilisé comme agent de suspension et épaississant.
Dans l'industrie pharmaceutique, Mpeg 750 est utilisé comme matrice de pommade, d'émulsion, de pommade, de lotion et de suppositoire.
Le Mpeg 750 réagit également avec l'acide acrylique pour fabriquer l'ester d'acide acrylique MPEG, qui est la principale matière première pour la préparation du superplastifiant polycarboxylate.


Le Mpeg 750 est principalement utilisé pour la production de superplastifiants polycarboxylate éther (PCE) pour béton.
Le Mpeg 750 est utilisé dans des réactions d'estérification, par exemple avec de l'acide méthacrylique qui est ensuite soumis à un processus de polymérisation.
Mpeg 750 peut être utilisé dans le béton commercial à hautes performances et à haute résistance (au-dessus de C60) qui est mélangé sur place et transporté à distance.


Mpeg 750 est soluble dans l'eau, l'éthanol et les solvants organiques.
Basse pression de vapeur, stable à la chaleur, le Mpeg 750 est utilisé comme épaississant et lubrifiant dans l'industrie de l'impression et de la teinture textile et dans l'industrie chimique quotidienne.
Les produits résultants sont les principaux composants des adjuvants pour béton qui réduisent la quantité d'eau de charge dans le béton de ciment.


Mpeg 750 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.
Les polymères en peigne, issus de la polymérisation en émulsion à l'aide de Mpeg 750, sont utilisés dans la production de peintures et de vernis.
Ce sont des dispersants pour les pigments organiques et inorganiques.


Mpeg 750 est utilisé Adhésifs-PSA, adhésifs à base d'eau, émulsions, peinture et revêtements à base d'eau, revêtements de protection et résines solubles dans l'eau
Mpeg 750 est utilisé pour le caoutchouc et les élastomères, la transformation des aliments, l'emballage, les textiles, les produits ménagers et la transformation du bois.
Mpeg 750 est utilisé pour le papier et les produits en papier, les cosmétiques et les soins personnels, les produits pharmaceutiques, l'électronique, l'impression et les encres et la galvanoplastie / électropolissage.


Mpeg 750 est utilisé dans les adhésifs, les lubrifiants, l'agriculture, le travail des métaux, la céramique, les peintures et revêtements et les intermédiaires chimiques.
Mpeg 750 offre une solvabilité, un pouvoir lubrifiant, une hygroscopicité améliorés et des propriétés de solvant légèrement plus hydrophobes.
Le Mpeg 750 est utilisé dans les adhésifs, les intermédiaires chimiques, les encres et les colorants, les lubrifiants, les savons et les détergents.


Le Mpeg 750 est utilisé dans les adhésifs, les intermédiaires chimiques et les lubrifiants.
Utilisations cosmétiques du Mpeg 750 : humectants
Mpeg 750 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.


Mpeg 750 est utilisé dans diverses applications telles que les micelles pour l'administration de médicaments ainsi que dans les modifications de protéines thérapeutiques pour améliorer leur pharmacocinétique.
Le Mpeg 750 est utilisé dans une large gamme d'applications de lubrifiants en raison de sa faible volatilité, de sa solubilité dans l'eau et de son pouvoir lubrifiant naturel.


Mpeg 750 ne tache pas les pièces métalliques, les textiles et les vêtements et peut être brûlé en laissant un minimum de résidus.
Mpeg 750 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et thermoplastiques.
Mpeg 750 est recommandé comme intermédiaire polyvalent pour les revêtements et la modification des polymères.


Mpeg 750 est utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression et dans les adhésifs thermoplastiques.
Mpeg 750 a une bonne solubilité dans l'eau, une mouillabilité, un pouvoir lubrifiant, une inertie physiologique, aucune stimulation du corps humain et est largement utilisé dans l'industrie cosmétique et pharmaceutique.
La viscosité, l'hygroscopie et la structure des produits peuvent être modifiées en sélectionnant des produits de poids moléculaire différent.


-Application du Mpeg 750 :
*l'intermédiaire est utilisé dans la synthèse de superplastifiants (adjuvants pour béton),
*l'intermédiaire est utilisé dans la synthèse de dispersants de pigments.


-Marchés et applications du Mpeg 750 :
*Construction de bâtiments
* Additifs pour béton et mortier


-Applications du Mpeg 750 :
*Adhésifs
*Intermédiaires chimiques
* Encres et support de colorant
*Lubrifiants
*Plastifiant
* Savons et Détergents


-Utilisations du Mpeg 750 :
*Adhésifs
*Intermédiaires chimiques
* Encres et support de colorant
*Lubrifiants
* Savons et détergents



FONCTIONS DE MPEG 750 :
*Humectant :
Mpeg 750 maintient la teneur en eau d'un cosmétique à la fois dans son emballage et sur la peau
Mpeg 750 retient et retient l'humidité dans les produits cosmétiques
*Solvant :
Mpeg 750 dissout d'autres substances
*Hydrophilie
*Soluble dans l'eau
*Plastifiants
*Superplastifiants
*Composition
*Méthoxy polyéthylène glycols
*Segment
*Produits spécialisés / Additifs spécialisés
*Tensioactifs / Tensioactifs non ioniques



PROPRIETES ET APPLICATIONS DU MPEG 750 :
1. Appliqué dans l'industrie des matériaux de construction, comme matière première de l'agent réducteur d'eau de ciment, agent de renforcement.
Le superplastifiant polycarboxylate synthétique du matériau a une forte capacité de dispersion des particules de ciment. Le produit se caractérise par un faible dosage, un taux de réduction d'eau élevé, un excellent effet de renforcement, une bonne durabilité, non corrosif pour les barres d'armature et respectueux de l'environnement.
Peut être appliqué dans le béton de base à haute performance et à haute résistance (au-dessus de C60) pour l'agitation sur site et le transport sur de longues distances.

2. Mpeg 750 est soluble dans l'eau, l'éthanol et les solvants organiques.
Mpeg 750 est utilisé comme épaississant et lubrifiant dans l'industrie de l'impression et de la teinture textile et dans l'industrie chimique quotidienne en raison de sa faible pression de vapeur et de sa stabilité thermique.



AVANTAGES DU MPEG 750 :
*composant efficace des adjuvants superplastifiants type PCE, très bonnes propriétés hygroscopiques,
*faible teneur en diol,
*consistance pâte/cire molle,
*haute solubilité dans l'eau,
*légère odeur.



CARACTÉRISTIQUES DU MPEG 750 :
Si la matière première raffinée et le catalyseur spécial sont utilisés, la teneur en impuretés du produit est faible.
Et l'activité hydroxyle en bout de chaîne moléculaire est conservée dans la plus grande mesure, avec une bonne hydrophilie et une bonne activité de réaction hydroxyle.
Les Mpeg 750 de poids moléculaire plus élevé sont généralement solides à température ambiante.



MÉTHOXYPOLYÉTHYLÈNE GLYCOLS (MPEG)
Les méthoxypolyéthylène glycols (MPEG) sont utilisés en pharmacologie et en cosmétique ; production de détergents et d'articles ménagers (comme colle pour pains de savon, agent soluble dans les pâtes détergentes, agent fixateur d'odeurs dans les savons et les détergents, comme additif dans les nettoyants généraux, les polissoirs, les désodorisants, les détergents pour lave-vaisselle automatique) ; dans la production de substances de support textile (en tant que composant de disperseurs et de solutions de protection) ; dans l'industrie métallurgique (en tant qu'agents pour les pâtes de nettoyage et de polissage, les liquides de lubrification et de refroidissement).



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES du MPEG 750 :
Poids de la molécule : 700-800
Forme d'apparence : Solide cristallin ou semi-solide
Odeur : Aucune donnée disponible
Seuil olfactif : Aucune donnée disponible
pH : Aucune donnée disponible
Point de fusion/point de congélation : Aucune donnée disponible
Point initial d'ébullition et intervalle d'ébullition : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : Non applicable
Taux d'évaporation : Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz): Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Pression de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité relative : Aucune donnée disponible
Solubilité dans l'eau : Aucune donnée disponible
Coefficient de partage : noctanol/eau
Température d'auto-inflammation : Aucune donnée disponible
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
Viscosité : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés comburantes : Aucune donnée disponible
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible



MESURES DE PREMIERS SECOURS du MPEG 750 :
-Description des premiers secours :
*Conseils généraux :
Consultez un médecin.
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
Consultez un médecin.
*En cas de contact avec la peau :
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.
*En cas de contact avec les yeux :
Rincer les yeux avec de l'eau par mesure de précaution.
-Indication de toute attention médicale immédiate et traitement spécial nécessaire :
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE de MPEG 750 :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
Enlever avec un absorbant inerte et éliminer comme un déchet dangereux.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de MPEG 750 :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistant à l'alcool, de la poudre chimique sèche ou du dioxyde de carbone.
-Plus d'informations :
Pas de données disponibles



CONTRÔLES D'EXPOSITION/PROTECTION PERSONNELLE de MPEG 750 :
-Paramètres de contrôle:
--Contrôles d'exposition:
-Contrôles techniques appropriés :
Manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène industrielle et aux consignes de sécurité.
Se laver les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité avec protections latérales.
*Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Se laver et se sécher les mains.
*Protection du corps :
Vêtements imperméables.
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE du MPEG 750 :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver dans un endroit frais.
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du MPEG 750 :
-Réactivité:
Pas de données disponibles
-Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles
-Conditions à éviter :
Pas de données disponibles



SYNONYMES :
Méthoxy polyéthylène glycol
MPEG
MÉTHOXY PEG-17
(Méthoxy polyéthylène glycol)
CAS 9004-74-4.
Méthoxy Polyéthylène Glycol
méthacrylate de méthoxy polyéthylène glycol 750
Méthoxypolyéthylèneglycols 750
mPEG-alcyne
poly(éthylène glycol) méthyl éther acétylène
mPEG-acétylène

Le MPG (Monopropylène glycol) est un racémate est un liquide visqueux hygroscopique et légèrement épicé.
Le MPG (monopropylène glycol) est miscible avec l'eau, l'acétone, l'acétate d'éthyle et le chloroforme, et est soluble dans l'éther.
Le MPG (monopropylène glycol) est soluble dans de nombreuses huiles essentielles, mais n'est pas miscible avec l'éther de pétrole et l'huile de paraffine.

Numéro CAS : 57-55-6
Formule moléculaire : C3H8O2
Poids moléculaire : 76,09
Numéro EINECS : 200-338-0

Synonymes : propylène glycol, 1,2-propanediol, propane-1,2-diol, 57-55-6, 1,2-propylène glycol, 1,2-dihydroxypropane, 2-hydroxypropanol, isopropylène glycol, méthyléthylglycol, méthyléthylène glycol, monopropylène glycol, Dowfrost, Sirlène, triméthyl glycol, 2,3-propanediol, propylène glycol USP, Solargard P, alpha-propylèneglycol, Solar Winter BAN, dl-propylène glycol, DL-1,2-propanediol, méthylglycol, Ucar 35, 1,2-propylenglykol, (RS)-1,2-propanediol, Sentry propylène glycol, PG 12, FEMA n° 2940, (+-)-1,2-Propanediol, Kilfrost ABC-S, (+-)-Propylène glycol, Caswell n° 713, General lube, Kollisolv pg, CCRIS 5929, HSDB 174, 1,2 Propanediol, Lubrifiant tout usage, AI3-01898, alpha-propylène glycol, 1,2-propylenglykol [allemand], NSC 69860, HOCH2CH(OH)Me, MeCH(OH)CH2OH, EPA Pesticide Chemical Code 068603, CHEBI :16997, Propylèneglycolum, .alpha.-Propylène glycol, CH3CH(OH)CH2OH, HOCH2CH(OH)CH3, 1,2-(RS)-Propanediol, propylène glycérol, Propylène glycol (solvant), 1,2-propandiol, EINECS 200-338-0, (+/-)-1,2-propanediol, 1000PG, NSC-69860, SDM n° 27, 1,2-propane-diol, Ins-1520, UNII-6DC9Q167V3, BRN 1340498, L-1,2-propanediol, DTXSID0021206, PROPANEDIOL-, 6DC9Q167V3, Propylène glycol sous forme dl, S-(+)-Propylène glycol, MFCD00064272, Ins no.1520, 123120-98-9, propylèneglycol, Propylène glycol [USP
], DTXCID901206, 1,2-Propanediol (8CI,9CI), 1,2-PDO, E-1520, EC 200-338-0, (2RS)-PROPANE-1,2-DIOL, NSC69860, Poly(propylène glycol) Mn 400 moyen, NCGC00090739-02, Poly(propylène glycol) Mn 2000 moyen, Poly(propylène glycol) Mn 4000 moyen, (point d'exclamation inversé A)-1,2-Propanediol, Prolugen, Propylène glycol (USP
), PROPYLÈNE GLYCOL (II), PROPYLÈNE GLYCOL [II], propylène-glycol, C3H8O2, propan-1,2-diol, Ilexan P, PROPYLÈNE GLYCOL (MART.), PROPYLÈNE GLYCOL [MART.], PROPYLÈNE GLYCOL (USP-RS), PROPYLÈNE GLYCOL [USP-RS], 1,2-(RS)-PROPANEDIOL ; 1,2-dihydroxypropane ; 1,2-Propylène glycol, PROPYLÈNE GLYCOL (MONOGRAPHIE EP), PROPYLÈNE GLYCOL [MONOGRAPHIE EP], Glycol, Propylène, CAS-57-55-6, PROPYLÈNE GLYCOL (MONOGRAPHIE USP), PROPYLÈNE GLYCOL [MONOGRAPHIE USP], 63625-56-9, IMPURETÉ DE GLYCÉROL C (IMPURETÉ EP), IMPURETÉ DE GLYCÉROL C [IMPURETÉ EP], 1,2-propane diol, ()-1,2-propanediol, (S)-(+)-Propylène glycérol, Propilenoglicol, Propylenglykol, Propylenglycolum, Systane Balance, Métilétilenglicol, Propyleeniglykoli, Vet Lube, Glicol propilenico, Glikol propylenowy, 1-2-propanediol, 1.2-propanediol, OB Lube, 2-Dihydroxypropanol, Propylène glycol ; (RS)-propane-1,2-diol ; Glycérol Imp. C (EP) ; GR 43314X ; Glycérol Impureté C, Systane COMPLETE, 1,2-propanediol, Lubrifiant Lubiseptol, 1,2-Hydroxypropane, 1,2-propylèneglycol, Propylène glycol (Propane-1,2-diol), Propane-1,2-glycol, LS-1391

Le MPG (monopropylène glycol) est scientifiquement nommé « 1,2-propanediol », et a une formule chimique de CH3CHOHCH2OH et un poids moléculaire de 76,10.
Le MPG (monopropylène glycol) a une densité de 1,036 (25/4 °C), un point de congélation de -59 °C et un point d'ébullition de 188,2 °C, respectivement 83,2 °C (1 333 Pa).

Le MPG (monopropylène glycol) est relativement stable à la chaleur et à la lumière, et est plus stable à basse température.
Son isomère L a un point d'ébullition de 187 à 189 °C et une rotation optique spécifique [α] de D20-15,0°.
Le MPG (monopropylène glycol) peut être oxydé à haute température en propionaldéhyde, acide lactique, acide pyruvique et acide acétique.

Le MPG (Monopropylène glycol) est un diol ayant la nature générale de l'alcool.
Il peut réagir avec les acides inorganiques et organiques pour générer des mono ou di-esters.
Le MPG (monopropylène glycol) réagit avec l'oxyde de propylène pour générer de l'éther, avec l'halogénure d'hydrogène pour générer de l'halohydrine et avec l'acétaldéhyde pour générer du méthyldioxolane.

Le MPG (Monopropylène glycol) est un liquide clair, incolore et visqueux avec une odeur caractéristique et a la formule C3H8O2.
Ce solvant est soluble dans l'eau et possède des propriétés hygroscopiques, ce qui signifie qu'il peut attirer les molécules d'eau dure.
Le MPG (monopropylène glycol) est un liquide visqueux et incolore, qui est presque inodore mais possède un goût légèrement sucré.

Sa formule chimique est CH3CH(OH)CH2OH.
Comme il contient deux groupes d'alcool, il est classé comme un diol.
Le MPG (monopropylène glycol) est miscible avec une large gamme de solvants, notamment l'eau, l'acétone et le chloroforme.

En général, les glycols sont non irritants et ont une très faible volatilité.
Le MPG (Monopropylène glycol) est produit à grande échelle principalement pour la production de polymères.
Dans l'Union européenne, il a le numéro E E1520 pour les applications alimentaires.

Pour les cosmétiques et la pharmacologie, le numéro est E490.
Le MPG (monopropylène glycol) est également présent dans l'alginate de propylène glycol, connu sous le nom de E405.
Le MPG (monopropylène glycol) est un composé qui est GRAS (généralement reconnu comme sûr) par la Food and Drug Administration des États-Unis en vertu de la norme 21 CFR x184.1666, et est également approuvé par la FDA pour certaines utilisations en tant qu'additif alimentaire indirect.

Le MPG (monopropylène glycol) est approuvé et utilisé comme véhicule pour les préparations pharmaceutiques topiques, orales et certaines préparations pharmaceutiques intraveineuses aux États-Unis et en Europe.
Le MPG (monopropylène glycol) est parfois appelé (alpha) α-propylène glycol pour le distinguer de l'isomère propane-1,3-diol, connu sous le nom de (bêta) β-propylène glycol.
Le MPG (Monopropylène glycol) est chiral.

Les processus commerciaux utilisent généralement le racémate.
L'isomère S est produit par voie biotechnologique.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme solvant et support dans les formulations pharmaceutiques telles que les liquides oraux, les crèmes et les lotions.

Le MPG (Monopropylène glycol) aide à dissoudre les ingrédients actifs et à améliorer la stabilité de la formulation.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme additif alimentaire, en particulier dans les produits où il fonctionne comme humectant, conservateur ou solvant.
Le MPG (monopropylène glycol) est considéré comme sûr pour une utilisation dans les aliments et se trouve souvent dans les aliments transformés, les boissons et les arômes alimentaires.

Le MPG (monopropylène glycol) est un ingrédient courant dans les cosmétiques, les produits de soins de la peau et les articles de soins personnels tels que les lotions, les shampooings et les déodorants.
Il aide à maintenir l'hydratation, à améliorer la texture et à stabiliser les formulations.
En raison de son point de congélation bas et de son point d'ébullition élevé, le monopropylène glycol est utilisé comme agent antigel dans les formulations de liquides de refroidissement automobiles et comme fluide caloporteur dans les applications industrielles.

Le MPG (monopropylène glycol) sert de précurseur dans la production de divers produits chimiques, notamment les résines de polyester insaturées, les plastifiants et les polyuréthanes.
Le MPG (monopropylène glycol) est parfois utilisé dans les solutions de dégivrage pour faire fondre la glace sur les avions, les pistes et les routes pendant les mois d'hiver.
Le MPG (monopropylène glycol) a une bonne solubilité et moins de toxicité et d'irritation, et est largement utilisé comme solvants, solvants d'extraction et conservateurs pour les injections (par exemple, les injections intramusculaires, les injections intraveineuses) et les préparations pharmaceutiques non injectables (telles que les liquides oraux, les préparations ophtalmiques, les préparations otiques, les préparations dentaires, les préparations recto-vaginales, les préparations transdermiques, etc.).

Le MPG (Monopropylène glycol) est meilleur que le solvant de glycérol et peut dissoudre de nombreuses substances telles que les corticostéroïdes (hormone sexuelle), le chloramphénicol, les sulfamides, le barbiturique, la réserpine, la quinidine, l'acétate de corticostérone, le sulfate de tétrahydropalmatine, le chlorhydrate de méchloréthamine, la vitamine A, la vitamine D, de nombreuses huiles volatiles, la plupart des alcaloïdes et de nombreux anesthésiques locaux.
Le MPG (monopropylène glycol) est similaire à l'éthanol lorsqu'il est utilisé comme agent bactériostatique, et son efficacité pour inhiber les moisissures est similaire à celle de la glycérine et est légèrement inférieure à celle de l'éthanol.

Le MPG (monopropylène glycol) est couramment utilisé comme plastifiant pour les matériaux de revêtement du film aqueux.
Son mélange avec des quantités égales d'eau peut retarder l'hydrolyse de certains médicaments et augmenter la stabilité du produit de préparation.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme agent de conservation antimicrobien dans une solution de propylène glycol de 15 % à 30 % et une formulation semi-solide, comme humectants dans une formulation topique d'environ 15 % de propylène glycol, et comme solvant et cosolvant dans un aérosol de propylène glycol de 10 % à 30 %, une solution buvable de propylène glycol de 10 % à 25 %, une formulation injectable de 10 % à 60 % et une formulation topique de 5 % à 80 %.

Le MPG (Monopropylène glycol) est très stable à température ambiante, mais s'oxyde lorsqu'il est laissé ouvert à haute température (supérieure à 280 °C) ; a une stabilité chimique après mélange avec de l'éthanol à 95 % ou de l'eau ; Peut être stérilisé par autoclave ou filtration stérile.
Le MPG (monopropylène glycol) a une hygroscopicité et doit être placé dans un endroit frais et sec et stocké dans un récipient hermétique sombre.
La charge est en polyéthylène glycol 20M (composé de Carbowax 20M) 4%, et le support est un polytétrafluoroéthylène tamisé 40/60 mailles (Chromosorb T) ou un matériau similaire.

Le MPG (monopropylène glycol) et l'eau sont alimentés dans un rapport molaire de 1:15, et réagissent à 150-2000 °C, une pression de 1,2-1,4 MPa pendant 30 minutes pour obtenir une solution aqueuse à 16% de propylène glycol, qui est soumise à l'évaporation pour obtenir le produit fini.
La réaction est réalisée sous catalyse de l'acide sulfurique ou de l'acide chlorhydrique.
Le MPG (Monopropylène glycol) est ajouté dans une solution aqueuse de 10 à 15 % d'oxyde de propylène, le mélange est hydrolysé à 50 à 70 °C ; L'hydrolysat est neutralisé et concentré sous pression réduite, puis raffiné pour obtenir les produits finis.

La méthode de préparation est une méthode dans laquelle l'oxyde de propylène est hydrolysé en propylène glycol, et qui peut être réalisée en phase liquide.
Il existe des procédés catalytiques et non catalytiques dans l'industrie.
Le MPG (Monopropylène glycol) est une méthode dans laquelle l'hydrolyse est effectuée en présence de 0,5 % à 1 % d'acide sulfurique à 50 à 70 °C.

Le processus non catalytique est réalisé à haute température et pression (150 à 300°C, 980 à 2940kPa), et est utilisé pour la production domestique.
Industriellement, le MPG (Monopropylène glycol) est principalement produit à partir d'oxyde de propylène (pour un usage alimentaire).
Selon une source de 2018, 2,16 millions de tonnes sont produites annuellement.

Les fabricants utilisent soit un procédé non catalytique à haute température à 200 °C (392 °F) à 220 °C (428 °F), soit une méthode catalytique, qui procède à 150 °C (302 °F) à 180 °C (356 °F) en présence de résine échangeuse d'ions ou d'une petite quantité d'acide sulfurique ou d'alcali.
Les produits finaux contiennent 20 % de propylène glycol, 1,5 % de dipropylène glycol et de petites quantités d'autres polypropylèneglycols.
Une purification supplémentaire produit du propylène glycol fini de qualité industrielle ou USP/JP/EP/BP qui est généralement de 99,5 % ou plus.

L'utilisation de l'USP (US Pharmacopoeia) MPG (monopropylène glycol) peut réduire le risque de rejet de la demande abrégée de nouveau médicament (ANDA).
Le MPG (monopropylène glycol) peut également être obtenu à partir du glycérol, un sous-produit de la production de biodiesel.
Cette matière première est généralement réservée à un usage industriel en raison de l'odeur et du goût perceptibles qui accompagnent le MPG (monopropylène glycol) final.

Le MPG (monopropylène glycol) peut ne pas être irritant pour la peau, voir la section Réaction allergique ci-dessous pour plus de détails sur les réactions allergiques.
Le propylène glycol non dilué est peu irritant pour les yeux, produisant une légère conjonctivite transitoire ; l'œil récupère après la fin de l'exposition.
Une étude menée en 2018 sur des volontaires humains a révélé que 10 sujets masculins et féminins exposés pendant 4 heures à des concentrations allant jusqu'à 442 mg/m3 et 30 minutes à des concentrations allant jusqu'à 871 mg/m3 en combinaison avec un exercice modéré ne présentaient pas de déficits de la fonction pulmonaire ni de signes d'irritation oculaire, seuls de légers symptômes d'irritation respiratoire ayant été signalés.

Le MPG (monopropylène glycol) n'a pas causé de sensibilisation ou de cancérogénicité dans les études sur les animaux de laboratoire, et n'a pas démontré de potentiel génotoxique.
Le MPG (Monopropylène glycol) est produit à partir d'oxyde de propylène. Le procédé le plus courant est l'hydrolyse non catalytique de l'oxyde de propylène dans un environnement à haute température et haute pression. La deuxième méthode est la méthode catalytique, qui peut se dérouler à 150 °C, en présence de résine échangeuse d'ions ou d'une petite quantité d'acide sulfurique ou d'alcali.

Le MPG (monopropylène glycol) peut également être produit à partir de glycérol, qui est un sous-produit du biodiesel.
La demande et la consommation de MPG (monopropylène glycol) sont élevées, avec environ 1,2 million de tonnes produites chaque année par des usines situées dans le monde entier.
Le MPG (monopropylène glycol) est un fluide caloporteur haute performance conçu pour être utilisé dans le refroidissement indirect dans les applications de refroidissement domestiques, commerciales et industrielles.

Le MPG (Monopropylène glycol) est un antigel qui est un liquide clair, inodore et légèrement visqueux.
Le MPG (monopropylène glycol) est non dangereux, sans danger pour les aliments et utilisé dans une grande variété de situations.
Le MPG (Monopropylène glycol) est un liquide clair, inodore et légèrement visqueux qui a une grande variété d'utilisations en raison de ses propriétés de transfert de chaleur et de sa nature non dangereuse.

Le MPG (monopropylène glycol) est un composé organique liquide clair, incolore et visqueux de formule chimique C3H8O2.
Le MPG (monopropylène glycol) est un type de glycol, qui est une famille de composés contenant deux groupes hydroxyles (-OH).
Le MPG (monopropylène glycol) est également connu sous le nom de 1,2-propanediol.

Le MPG (monopropylène glycol) est un produit chimique polyvalent utilisé dans une large gamme d'applications.
L'une de ses applications les plus courantes est en tant qu'humectant, ce qui signifie qu'il aide à retenir l'humidité dans les produits.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme humectant dans les produits de soins personnels et cosmétiques, tels que les lotions, les crèmes et les revitalisants capillaires.

Le MPG (monopropylène glycol) est également utilisé comme solvant dans diverses industries, telles que l'industrie pharmaceutique, où il est utilisé pour dissoudre les ingrédients pharmaceutiques actifs (API) et dans l'industrie alimentaire comme solvant pour les arômes et les colorants.
Le MPG (monopropylène glycol) est également utilisé comme solvant pour les parfums, les encres et les colorants.
Le MPG (Monopropylène glycol) est un liquide clair, incolore et visqueux à l'odeur très caractéristique.

C'est un type de solvant soluble dans l'eau et il possède également des propriétés hygroscopiques, ce qui signifie qu'il a la capacité d'attirer les molécules d'eau et de les retenir.
Le MPG (monopropylène glycol) est largement utilisé dans une gamme d'industries car il a une faible toxicité, non seulement cela, mais il a un point de congélation qui se déclenche lorsqu'il est mélangé avec de l'eau.
Le MPG (monopropylène glycol) a la capacité d'attirer et de retenir l'humidité de l'environnement environnant, ce qui le rend utile comme humectant dans divers produits tels que les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les aliments.

Le MPG (monopropylène glycol) sert de solvant et de diluant polyvalent dans de nombreuses formulations, aidant à la dissolution de divers ingrédients actifs, arômes et parfums.
Sa miscibilité avec l'eau et d'autres solvants le rend précieux dans de nombreuses applications.
Le MPG (Monopropylène glycol) aide à stabiliser les émulsions en empêchant la séparation des phases huileuse et aqueuse.

Le MPG (monopropylène glycol) est souvent utilisé dans les crèmes, lotions et autres produits à base d'émulsion pour maintenir la consistance et la texture.
En raison de son point de congélation bas et de son point d'ébullition élevé, le MPG (monopropylène glycol) est couramment utilisé comme agent antigel dans les liquides de refroidissement automobiles, ainsi que dans les systèmes de chauffage et de refroidissement industriels.
Il est approuvé pour une utilisation comme additif alimentaire par des organismes de réglementation tels que la FDA (Food and Drug Administration des États-Unis) et l'EFSA (Autorité européenne de sécurité des aliments).

Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé dans la transformation des aliments comme humectant, solvant et conservateur.
Dans les produits pharmaceutiques, il est utilisé comme solvant pour les médicaments oraux et injectables, ainsi que comme composant de formulations topiques telles que les gels et les pommades.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé dans les solutions de dégivrage pour les avions, les pistes et les routes afin d'empêcher la formation de glace pendant les mois d'hiver.

Le MPG (monopropylène glycol) est également utilisé dans les formulations d'antigel pour les systèmes à base d'eau.
Le MPG (monopropylène glycol) sert de matière première ou d'intermédiaire dans la synthèse de divers composés organiques, notamment les résines de polyester, les plastifiants, les polyuréthanes et les produits chimiques spécialisés.
Le MPG (monopropylène glycol) est généralement reconnu comme sûr (GRAS) pour une utilisation dans les applications alimentaires et pharmaceutiques lorsqu'il est utilisé conformément aux réglementations et directives applicables.

Il est important de manipuler le MPG (monopropylène glycol) avec les précautions appropriées pour éviter tout contact avec la peau, l'ingestion ou l'inhalation de vapeurs.
Les fiches de données de sécurité (FDS) et les étiquettes des produits doivent être consultées pour obtenir des informations spécifiques sur la sécurité, les instructions de manipulation et les mesures de premiers soins.
Les organismes de réglementation tels que la FDA, l'EPA (Agence américaine de protection de l'environnement) et REACH (Registration, Evaluation, Authorization, and Restriction of Chemicals) dans l'UE réglementent l'utilisation du MPG (monopropylène glycol) dans diverses applications pour garantir la sécurité et la conformité environnementale.

Point de fusion : -60 °C (lit.)
Point d'ébullition : 187 °C (lit.)
Densité : 1,036 g/mL à 25 °C (lit.)
Densité de vapeur : 2,62 (vs air)
pression de vapeur : 0,08 mm Hg (20 °C)
indice de réfraction : n20/D 1,432 (lit.)
Référence : 2940 | PROPYLÈNE GLYCOL
Point d'éclair : 225 °F
Température de stockage : Conserver entre +5°C et +30°C.
Solubilité : Chloroforme (légèrement), acétate d'éthyle (légèrement), méthanol (légèrement)
pka : 14,49±0,20 (prédit)
forme : Liquide visqueux
couleur : APHA : ≤10
Gravité spécifique : 1,038 (20 / 20 °C) 1,036 ~ 1,040
Odeur : à 100,00 %. inodore très léger alcoolisé
PH : 6-8 (100g/l, H2O, 20°C)
limite d'explosivité 2,4 à 17,4 %(V)
Type d'odeur : inodore
Solubilité dans l'eau : miscible
Sensible : Hygroscopique
Numéro Merck : 14 7855
Numéro JECFA : 925
BRN : 1340498
Constante diélectrique : 32,0
InChIKey : DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N
LogP : -0,92

La solution de MPG (Monopropylène glycol) (40% à 60%, v/vCH2CH[OH]CH2OH, propylène glycol) appliquée sur la peau sous occlusion plastique hydrate la peau et provoque la desquamation des squames.
Le MPG (monopropylène glycol), isotonique à une concentration de 2 %, est un véhicule largement utilisé dans les préparations dermatologiques.
Les gels hydroalcooliques contenant du MPG (Monopropylène glycol) ou d'autres substances augmentent l'action kératolytique de l'acide salicylique.

MPG (Monopropylène glycol) et l'eau et est un agent kératolytique extrêmement efficace.
L'occlusion nocturne est utilisée tous les soirs jusqu'à ce qu'une amélioration soit évidente, auquel cas la fréquence du traitement peut être réduite à une nuit sur trois ou une fois par semaine.
Ce traitement est bien toléré, n'est généralement pas irritant et a été plus efficace chez les patients atteints d'ichtyose vulgaire liée à l'X.

Des brûlures et des picotements peuvent survenir lorsqu'ils sont appliqués sur une peau endommagée.
Les patients présentant d'autres anomalies de kératinisation avec hyperkératose, desquamation et sécheresse peuvent également en bénéficier.
Le MPG (monopropylène glycol) est un grade de propylène glycol utilisé dans diverses applications industrielles et commerciales.

Le MPG (Monopropylène glycol) est un liquide clair, incolore et visqueux avec presque aucune odeur mais un goût subtilement sucré.
Le MPG (monopropylène glycol) est soluble dans l'eau et possède des propriétés hygroscopiques (absorbant l'humidité).
Le MPG (monopropylène glycol) est un liquide incolore qui est ajouté aux aliments, aux crèmes hydratantes, aux lotions, aux sels de bain et à toute autre formulation pour ajouter une hydratation supplémentaire.

Le MPG (monopropylène glycol) est également ajouté aux produits de soins de la peau et des cheveux et à la fabrication de savon comme lubrifiant et conservateur.
Le MPG (monopropylène glycol), qui fait référence aux pharmacopées américaine et européenne, est un grade de monopropylène glycol de haute pureté destiné à être utilisé dans les domaines pharmaceutique, alimentaire, cosmétique, des soins personnels, des arômes et des parfums, ainsi que dans une variété d'autres applications.
Le liquide clair, incolore, presque inodore, légèrement visqueux, soluble dans l'eau et hygroscopique à faible pression de vapeur est produit et manipulé conformément aux directives actuelles des bonnes pratiques de fabrication (cGMP).

Quarante-cinq pour cent du propylène glycol produit est utilisé comme matière première chimique pour la production de résines de polyester insaturées.
À cet égard, le propylène glycol réagit avec un mélange d'anhydride maléique insaturé et d'acide isophtalique pour donner un copolymère.
Ce polymère partiellement insaturé subit une réticulation supplémentaire pour produire des plastiques thermodurcissables.

En relation avec cette application, le MPG (Monopropylène glycol) réagit avec l'oxyde de propylène pour donner des oligomères et des polymères qui sont utilisés pour produire des polyuréthanes.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé dans les peintures architecturales acryliques à base d'eau pour prolonger le temps de séchage, ce qu'il accomplit en empêchant la surface de sécher en raison de son taux d'évaporation plus lent par rapport à l'eau.
Le MPG (monopropylène glycol) est également utilisé dans divers produits comestibles tels que les boissons à base de café, les édulcorants liquides, la crème glacée, les produits laitiers fouettés et les sodas.

Les vaporisateurs utilisés pour la livraison de produits pharmaceutiques ou de soins personnels contiennent souvent du propylène glycol parmi les ingrédients.
Dans les désinfectants pour les mains à base d'alcool, il est utilisé comme humectant pour empêcher la peau de se dessécher.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme solvant dans de nombreux produits pharmaceutiques, y compris les formulations orales, injectables et topiques.

De nombreux médicaments pharmaceutiques insolubles dans l'eau utilisent le MPG (monopropylène glycol) comme solvant et support ; Les comprimés de benzodiazépines en sont un exemple.
Le MPG (monopropylène glycol) est également utilisé comme solvant et support pour de nombreuses préparations de gélules pharmaceutiques.
De plus, certaines formulations de larmes artificielles utilisent du propylène glycol comme ingrédient.

Le point de congélation de l'eau est abaissé lorsqu'elle est mélangée avec du propylène glycol.
Il est utilisé comme liquide de dégivrage et d'antigivrage des avions.
Une solution diluée et chauffée à 50 % dans l'eau est utilisée pour éliminer les accumulations de givrage des fuselages des avions commerciaux au sol (dégivrage), et une solution froide non diluée à 100 % est utilisée uniquement sur les ailes et les empennages d'un aéronef afin d'empêcher l'accumulation de glace de se former pendant une période de temps spécifique avant le décollage (antigivrage).

Normalement, ce délai est limité à 15 à 90 minutes, selon la gravité des chutes de neige et la température de l'air extérieur.
Les mélanges eau-propylène glycol teints en rose pour indiquer que le mélange est relativement non toxique sont vendus sous le nom de VR ou d'antigel marin.
Le MPG (monopropylène glycol) est fréquemment utilisé comme substitut de l'éthylène glycol dans l'antigel automobile à faible toxicité et respectueux de l'environnement.

Le MPG (monopropylène glycol) est également utilisé pour hiverner les systèmes de plomberie dans les structures vacantes.
La composition/température eutectique est de 60:40 propylène glycol :eau/−60 °C.
Le produit commercial à -50 °F/-45 °C est cependant riche en eau ; Une formulation typique est 40:60.

L'inhalation de vapeurs de propylène glycol ne semble pas présenter de danger significatif dans les applications ordinaires.
En raison du manque de données sur l'inhalation chronique, il est recommandé de ne pas utiliser le propylène glycol dans les applications d'inhalation telles que les productions théâtrales, ou les solutions antigel pour les douches oculaires d'urgence.
Récemment, le propylène glycol (généralement aux côtés du glycérol) a été inclus comme support de nicotine et d'autres additifs dans les liquides de cigarettes électroniques, dont l'utilisation présente une nouvelle forme d'exposition.

Les dangers potentiels de l'inhalation chronique de MPG (monopropylène glycol) ou de cette dernière substance dans son ensemble sont encore inconnus.
Selon une étude de 2010, les concentrations de PGE (comptées comme la somme du MPG (monopropylène glycol) et des éthers de glycol) dans l'air intérieur, en particulier dans l'air de la chambre, ont été associées à un risque accru de développer de nombreux troubles respiratoires et immunitaires chez les enfants, notamment l'asthme, le rhume des foins, l'eczéma et les allergies, avec un risque accru allant de 50 % à 180 %.
Cette concentration a été liée à l'utilisation de peintures à base d'eau et de nettoyants à base d'eau.

Cependant, les auteurs de l'étude écrivent que les éthers de glycol et non le MPG (monopropylène glycol) sont probablement les coupables.
Le MPG (Monopropylène glycol) est idéal pour les e-liquides, diverses applications alimentaires, les eaux florales, l'hydratation, les cheveux, le savon et les produits de soins de la peau.
Le MPG (monopropylène glycol) peut également aider à lier les huiles et les mélanges afin qu'ils se combinent parfaitement dans les applications alimentaires.

En raison du fait qu'il s'agit d'un liquide incolore ; Cela signifie qu'il peut être ajouté aux aliments, aux crèmes hydratantes, aux lotions, aux sels de bain et à vos autres formulations pour ajouter une hydratation supplémentaire et il est également ajouté aux produits de soins de la peau et des cheveux et à la fabrication de savons comme lubrifiant et conservateur.
Le MPG (Monopropylène glycol) est un liquide organique visqueux, incolore et inodore.
Également appelé MPG (monopropylène glycol), il porte la formule chimique C3H802 et a un certain nombre d'utilisations dans une variété d'industries et d'applications différentes.

Monarch Chemicals est l'un des principaux fournisseurs britanniques de MPG et peut proposer des qualités USP, industrielles et d'alimentation animale.
Le MPG (Monopropylène glycol) a une pureté minimale de 99,8%.
Cette qualité a un grand nombre d'utilisations dans les produits alimentaires, les arômes, les produits pharmaceutiques et les produits de soins personnels.

Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme « support » dans les produits de cigarette électronique / vape, délivrant la saveur et fournissant un coup de gorge que les ex-fumeurs recherchent dans les produits de vape.
Le MPG (monopropylène glycol) est également utilisé comme émulsifiant dans les cosmétiques, humectant dans les aliments et plastifiant dans les produits de soins personnels tels que les gels pour les mains et les crèmes hydratantes.
Le MPG (Monopropylène glycol), ou simplement appelé glycol, est une substance organique incolore, insipide et inodore, largement utilisée dans divers secteurs de l'industrie moderne en raison de ses propriétés hydrologiques, ainsi que pour son statut d'alcool polyhydrique et sa capacité à se miscibiliser dans l'eau et d'autres liquides tels que l'acétone ou le chloroforme.

Il est important de mentionner que cet alcool est obtenu par hydratation de l'oxyde de propylène, c'est donc une substance relativement facile à produire.
MPG (Monopropylène glycol) est possible de trouver deux types de monopropylène glycol sur le marché moderne : La qualité technique à usage industriel et le monopropylène glycol USP, qui est destiné à un usage humain.
Il existe une variété d'utilisations pour le MPG (monopropylène glycol), certaines entreprises produisent même deux grades de MPG (monopropylène glycol) en raison de la forte demande et aussi pour pouvoir répondre aux différents besoins de ce produit.

La première qualité est principalement utilisée dans l'industrie alimentaire, principalement pour les arômes alimentaires et les colorants alimentaires.
Le MPG (Monopropylène glycol) est également un additif alimentaire humectant classé (E1520).
Il existe également de nombreuses applications pour ce solvant dans l'industrie de la beauté, notamment dans les produits d'hygiène personnelle, tels que les bains moussants, les shampooings, les lingettes pour bébés et aussi les crèmes hydratantes dans le maquillage.

Le MPG (Monopropylène glycol) est un liquide clair, incolore et entièrement miscible.
Le MPG (Monopropylène glycol) a un point de congélation bas et reste donc visqueux à des températures réduites.
Fournit une stabilisation par congélation ; agissant comme agent de couplage entre l'eau et d'autres composants lorsqu'il est ajouté aux systèmes à base d'eau et aux boues.

Utilise:
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé pour des applications similaires à celles des autres glycols.
Le MPG (monopropylène glycol) est une matière première importante pour le polyester insaturé, la résine époxy et la résine polyuréthane.
La quantité utilisée dans ce domaine représente environ 45 % de la consommation totale de propylène glycol.

Ce polyester insaturé est largement utilisé pour les plastiques renforcés et les revêtements de surface.
Le MPG (monopropylène glycol) est excellent en termes de viscosité et d'hygroscopicité et est non toxique, et est donc largement utilisé comme agent hygroscopique, antigel, lubrifiants et solvants dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique et cosmétique.
Dans l'industrie alimentaire, le MPG (monopropylène glycol) réagit avec les acides gras pour donner de l'ester de propylène d'acides gras, et est principalement utilisé comme émulsifiant alimentaire ; Le propylène glycol est un bon solvant pour les arômes et les pigments.

Le MPG (monopropylène glycol) est couramment utilisé comme solvants, adoucissants et excipients, etc. dans l'industrie pharmaceutique pour la fabrication de divers types de pommades et de pommades.
Le MPG (Monopropylène glycol) est également utilisé comme solvant et adoucissant pour les cosmétiques car il a une bonne solubilité mutuelle avec diverses épices.
Le MPG (monopropylène glycol) est également utilisé comme agent hydratant pour le tabac, agent antifongique, lubrifiant pour équipement de transformation des aliments et solvant pour l'encre de marquage alimentaire.

La solution aqueuse de propylène glycol est un agent antigel efficace.
Le MPG (Monopropylène glycol) est utilisé comme antigel dans les brasseries et les produits laitiers, dans la fabrication de résines, comme solvant et comme émulsifiant dans les aliments.
Le MPG (monopropylène glycol) était présent comme sensibilisant professionnel dans le révélateur de film couleur Flexicolor.

Le MPG (monopropylène glycol) est un solvant humectant et aromatique qui est un alcool polyhydrique (polyol).
Le MPG (monopropylène glycol) est un liquide clair et visqueux avec une solubilité complète dans l'eau à 20°c et une bonne solvabilité de l'huile.
Le MPG (monopropylène glycol) fonctionne comme un humectant, tout comme le glycérol et le sorbitol, en maintenant la teneur en humidité et la texture souhaitées dans les aliments tels que la noix de coco râpée et les glaçages.

Le MPG (monopropylène glycol) fonctionne comme un solvant pour les saveurs et les couleurs insolubles dans l'eau.
Le MPG (monopropylène glycol) est également utilisé dans les boissons et les bonbons.
Après l'eau, le MPG (monopropylène glycol) est le véhicule de transport d'humidité le plus couramment utilisé dans les formulations cosmétiques.

Le MPG (monopropylène glycol) a une meilleure perméation de la peau que la glycérine, et il donne également une sensation agréable avec moins de gras que la glycérine.
Le MPG (Monopropylène glycol) est utilisé comme humectant car il absorbe l'eau de l'air.
Le MPG (Monopropylène glycol) sert également de solvant pour les antioxydants et les conservateurs.

De plus, il a des propriétés de conservation contre les bactéries et les champignons lorsqu'il est utilisé à des concentrations de 16 % ou plus.
On craint que le propylène glycol ne soit irritant à des concentrations élevées, bien qu'il semble être assez sûr à des niveaux d'utilisation inférieurs à 5 %.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé dans un large éventail d'industries car il a une faible toxicité, associée à un point de congélation qui est abaissé lors du mélange avec de l'eau.

Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé dans les liquides de dégivrage des avions pour éliminer la glace et le givre des surfaces des ailes d'avion, du fuselage et d'autres composants critiques avant le décollage.
Le MPG (monopropylène glycol) aide à prévenir l'accumulation de glace et assure des conditions de vol sécuritaires par temps hivernal.
Le MPG (monopropylène glycol) est ajouté aux matériaux de construction tels que le béton, le mortier et le coulis pour améliorer la maniabilité et réduire l'évaporation de l'eau, améliorant ainsi la rétention d'humidité et l'efficacité du durcissement.

Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme agent antigel dans les systèmes de chauffage par rayonnement pour empêcher le gel de l'eau ou des fluides caloporteurs dans les tuyaux et les radiateurs, assurant un fonctionnement continu dans les climats froids.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme liquide de refroidissement et fluide caloporteur dans les appareils électroniques tels que les ordinateurs, les serveurs et l'électronique de puissance pour dissiper la chaleur générée par les composants électroniques, empêchant ainsi la surchauffe et assurant des performances optimales.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme fluide hydraulique dans les systèmes et équipements hydrauliques pour transmettre la puissance et contrôler le mouvement dans divers processus industriels et de fabrication.

Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme agent antigel dans les moteurs marins et les systèmes de refroidissement pour prévenir le gel et la corrosion des composants du moteur, en particulier dans les bateaux, yachts et autres navires naviguant dans des climats froids.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé dans les processus de teinture et de finition des textiles comme solvant et agent mouillant pour faciliter la pénétration du colorant, améliorer la solidité des couleurs et améliorer la douceur et le toucher du tissu.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé dans le traitement du cuir comme agent hydratant pour adoucir et revitaliser les cuirs et les peaux pendant le processus de tannage, ce qui donne des produits en cuir souples et flexibles.

Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme diluant ou solvant pour les médicaments intraveineux et les médicaments injectables administrés dans les établissements de santé, assurant une dissolution et une administration correctes des composés pharmaceutiques.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme lubrifiant et liquide de refroidissement dans les dispositifs médicaux tels que les cathéters, les endoscopes et les instruments chirurgicaux pour réduire la friction et la génération de chaleur pendant l'utilisation, améliorant ainsi le confort et la sécurité des patients.
Le MPG (monopropylène glycol) est inclus dans les formulations de milieux de culture cellulaire en tant que cryoprotecteur et stabilisateur osmotique pour maintenir la viabilité et l'intégrité des cellules pendant la congélation, la décongélation et le stockage à long terme dans les laboratoires de recherche biomédicale.

Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé dans de nombreuses industries différentes et certains fabricants de produits chimiques produisent deux grades de MPG pour répondre à ces besoins variés.
Le premier grade est utilisé dans les industries alimentaire, cosmétique et pharmaceutique.
Le MPG (Monopropylène glycol) est utilisé comme solvant pour les colorants et les arômes alimentaires.

Dans l'industrie des soins personnels, il est utilisé comme hydratant dans le maquillage, le shampooing, le bain moussant et les lingettes pour bébés, pour ne citer que quelques exemples.
L'industrie pharmaceutique utilise le MPG (monopropylène glycol) comme solvant dans les formulations orales, injectables et topiques.
La principale application du MPG (monopropylène glycol) de qualité industrielle est l'antigel et le dégivreur d'ailes et de pistes d'avion, car le point de congélation du MPG s'abaisse lorsqu'il est mélangé à l'eau.

Le MPG (monopropylène glycol) est également utilisé dans les liquides caloporteurs tels que les liquides de refroidissement des moteurs.
Le MPG (monopropylène glycol) peut également être utilisé comme intermédiaire chimique dans la production de résines polyester insaturées à haute performance utilisées dans les peintures et les vernis.
Le MPG (monopropylène glycol) est également un excellent solvant utilisé dans les encres d'imprimerie et il est également utilisé dans la fabrication de détergents utilisés dans les industries du pétrole, du raffinage du sucre et de la fabrication du papier.

Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme humecant dans les aliments et les cosmétiques pour maintenir les niveaux d'humidité dans les produits.
Ceux-ci peuvent inclure des guimauves, des flocons de noix de coco, du shampoing et des lingettes pour bébé ainsi que de nombreux autres produits.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme antigel pour diverses raisons, notamment comme additif pour le liquide de refroidissement du moteur, les conduites d'eau domestiques et les systèmes de transformation des aliments.

Parce que le MPG (monopropylène glycol) n'est pas toxique, il peut être utilisé en toute sécurité dans les applications alimentaires où une ingestion accidentelle peut se produire.
Cela donne au MPG (monopropylène glycol) un énorme avantage sur les autres antigels.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme humectant dans les produits alimentaires pour aider à retenir l'humidité et l'empêcher de se dessécher.

Le MPG (monopropylène glycol) se trouve couramment dans les produits de boulangerie, les confiseries, les collations et les aliments transformés.
Le MPG (monopropylène glycol) sert de solvant pour les arômes, les colorants et les additifs alimentaires, aidant à leur dispersion et à leur incorporation dans les produits alimentaires.
Le MPG (monopropylène glycol) est ajouté aux produits alimentaires en poudre pour éviter l'agglutination et améliorer la fluidité.

Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme solvant pour les ingrédients pharmaceutiques actifs (API) dans les médicaments oraux et injectables, y compris les sirops, les élixirs et les formulations liquides.
Le MPG (monopropylène glycol) sert d'excipient dans les formulations pharmaceutiques pour améliorer la solubilité, la stabilité et la biodisponibilité des médicaments.
Le MPG (monopropylène glycol) est un ingrédient courant dans les produits topiques tels que les crèmes, les lotions, les gels et les pommades, où il agit comme un véhicule pour délivrer des ingrédients actifs à la peau.

Le MPG (Monopropylène glycol) aide à maintenir l'hydratation de la peau en attirant et en retenant l'humidité.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé dans les hydratants, les crèmes, les lotions et les nettoyants pour le visage.
Le MPG (Monopropylène glycol) sert de solvant pour les parfums, les extraits botaniques et autres ingrédients cosmétiques, assurant leur bonne dispersion et leur stabilité.

Le MPG (monopropylène glycol) est ajouté aux shampooings, revitalisants et produits coiffants pour améliorer la texture, la maniabilité et la rétention d'humidité.
Le MPG (monopropylène glycol) est un composant clé des formulations d'antigel automobile, où il aide à prévenir le gel et l'ébullition du liquide de refroidissement du moteur, protégeant ainsi le moteur des températures extrêmes.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme fluide hydraulique dans les systèmes de direction assistée automobile et les liquides de frein en raison de sa faible viscosité et de son excellente stabilité thermique.

Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé dans les processus industriels comme humectant dans la fabrication de textiles, la production de papier et le traitement du tabac.
Le MPG (monopropylène glycol) sert également de solvant pour les résines, les colorants et les produits chimiques de spécialité.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme fluide caloporteur dans les systèmes de chauffage et de refroidissement industriels, ainsi que dans les équipements de réfrigération, en raison de son point de congélation bas et de son point d'ébullition élevé.

Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé dans les solutions de dégivrage des avions, des pistes, des routes et des trottoirs pour faire fondre la glace et la neige dans des conditions météorologiques hivernales.
Le MPG (monopropylène glycol) est également utilisé comme agent antigel pour les systèmes à base d'eau dans les climats froids.
Dans l'industrie du tabac, le MPG (monopropylène glycol) est ajouté aux produits du tabac pour maintenir le taux d'humidité et améliorer la saveur.

Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme composant dans les fluides de forage, ainsi que dans la déshydratation des gaz et le traitement du gaz naturel.
Le MPG (monopropylène glycol) est utilisé comme solvant et diluant dans la formulation d'encres d'impression pour les procédés d'impression offset, flexographique et héliogravure.

Évaluation de la toxicité :
Le MPG (monopropylène glycol) a un faible degré de toxicité chez les animaux et les humains, de sorte que des doses très élevées sont nécessaires pour provoquer des effets dans les études de toxicité aiguë.
Les effets toxiques du propylène glycol semblent être similaires chez les animaux et chez les humains.
La dépression du système nerveux central (SNC), la toxicité hématologique, l'hyperosmolarité, l'acidose métabolique, les effets cardiovasculaires et la toxicité rénale englobent les principaux syndromes aigus et subaigus du MPG (monopropylène glycol).

La plupart des effets du MPG (monopropylène glycol) peuvent être attribués à des concentrations élevées de la molécule mère ou à l'accumulation de D,L-lactate dans le sang.
En raison de sa fraction alcool, le MPG (monopropylène glycol) à des concentrations très élevées est la raison la plus probable de la dépression du SNC.
De plus, comme des concentrations élevées de MPG (monopropylène glycol) augmenteront l'osmolarité du sang, les effets hyperosmotiques sont probablement dus à la molécule mère.

Les effets cardiovasculaires et rénaux peuvent être le résultat de l'hyperosmolarité associée à l'acidose métabolique.
L'acidose elle-même résulte de l'accumulation de lactate (formes D et L), qui a été bien documentée chez les animaux et les humains.

Devenir environnemental :
Le monopropylène glycol (MPG) peut être rejeté dans l'environnement par des rejets industriels ou par l'élimination de produits de consommation.
Le MPG (monopropylène glycol) est facilement soluble dans l'eau et a un faible coefficient de partage de sorption (KOC), il a donc la capacité de se déplacer dans le sol et de s'infiltrer dans les eaux souterraines.
En raison de la faible pression de vapeur (0,1 mmHg à 25 °C) et de la grande solubilité dans l'eau, il y a une volatilisation minimale dans l'atmosphère des rejets d'eau de surface ainsi qu'une élimination substantielle de ses vapeurs par dépôt humide.

Son faible coefficient de partage octanol/eau (Koe) indique que la bioconcentration et la bioamplification ne devraient pas se produire.
Le MPG (monopropylène glycol) se dégrade facilement dans les eaux de surface et le sol, par oxydation chimique et digestion microbienne, avec une courte demi-vie (1 à 5 jours) dans des conditions aérobies ou anaérobies.

Le MPG (Monopropylène glycol) est également rapidement dégradé dans l'atmosphère par oxydation photochimique, avec une demi-vie d'environ 1 jour.
Bien que des rejets dans l'environnement puissent se produire et se produisent (les aéroports doivent surveiller le ruissellement des eaux pluviales des solutions de dégivrage), les effets sur la santé humaine sont susceptibles d'être mineurs, du moins en comparaison des effets des expositions potentielles dans les scénarios cliniques.

Profil de sécurité :
Légèrement toxique par ingestion, contact cutané, voies intrapéritonéale, intraveineuse, sous-cutanée et intramusculaire.
Effets systémiques humains par ingestion : anesthésie générale, convulsions, modifications de l'EEG de surface.
Effets tératogènes et reproductifs expérimentaux.

Un irritant pour les yeux et la peau humaine.
Données sur les mutations rapportées.
Liquide combustible lorsqu'il est exposé à la chaleur ou à la flamme ; peuvent réagir avec les matières oxydantes.

Explosif sous forme de vapeur lorsqu'il est exposé à la chaleur ou à la flamme.
Peut réagir avec l'acide fluorhydrique + l'acide nitrique + le nitrate d'argent pour former le fulminate d'argent explosif.

Pour lutter contre le feu, utilisez de la mousse d'alcool.
Lorsqu'il est chauffé jusqu'à la décomposition, il émet une fumée âcre et des vapeurs irritantes.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP (MPP) est un composé chimique principalement utilisé comme ignifuge et coupe-fumée dans diverses applications.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est composé d'unités répétitives de mélamine et d'acide phosphorique, formant une structure polymère.

Numéro CAS : 218768-84-4
Numéro CE : 244-575-5

MPP, Melapur 200, phosphate de mélamine, Melaphos, Melapur MP, Melapur 110, phosphate acide de mélamine, acide mélaminephosphorique, acide mélamine-pyrophosphorique, mélamide 25, orthophosphate de mélamine, Melapur MP 200, Melaphos 201, Melapur MP-200, Melapur MP 100, Acide mélaminophosphorique, acide mélaminepyrophosphorique, phosphate d'acide mélaminique, ester phosphorique de l'acide mélaminique, Melapur 200F, Melapur MP100, Melapur 200F-40, Melapur 200-F 40, Melaminphosphorsäure, Melamin-pyrophosphorsäure, Melamin phosphorsäure, Melapur 100, Melapur 100F, Melapur MPF, Phosphorester de mélamine, Melapur MP-100, Melapur MPF-40, Melapur MP 200F-40, Melapur MP 100F, Melaphos MP-100, Melapur MP 100 F, Melaminophosphorsäureester, Melapur phosphorsäureester, Melapur MP 100-F, Melapur MP 100F-40 , Melapur MP 100 F-40, Melapur MPF-20, Melaminphosphorsäureesterverbindung, Melamin-phosphorsäureesterverbindung, Melapur MPF-15, Melapur MP 100-F 40, Melapur 200F-20, Melapur MP 200-F20, Melapur MP 100 F-20, Melaphos 100F, Adhésif à phosphores de mélamine, Adhésif à phosphores de mélamine, Adhésif à phosphores de mélamine, Melapur MPF-50, Melapur MPF-25, Adhésif à phosphores de mélamine



APPLICATIONS


Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est couramment utilisé comme additif ignifuge dans la production de matériaux à base de polymères.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application étendue dans la fabrication de plastiques ignifuges, notamment le polyéthylène, le polypropylène et le polyéthylène téréphtalate (PET).

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la formulation de revêtements et de peintures ignifuges pour les applications architecturales, industrielles et automobiles.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est incorporé dans les revêtements intumescents, qui gonflent et forment une couche protectrice de charbon lorsqu'ils sont exposés au feu, offrant ainsi une protection passive contre l'incendie.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la production de textiles ignifuges, tels que des rideaux, des tissus d'ameublement et des vêtements de protection.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la fabrication de mousses ignifuges pour les meubles rembourrés, les matelas et les sièges d'automobile.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux résines thermodurcissables, telles que les résines époxy et phénoliques, pour conférer une résistance au feu aux matériaux composites et aux stratifiés.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la production d'adhésifs et de produits d'étanchéité ignifuges pour les applications de construction, d'électronique et d'aérospatiale.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est incorporé dans les composants électriques et électroniques pour améliorer leurs performances en matière de sécurité incendie et se conformer aux normes de l'industrie.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la production de matériaux d'isolation et de gainage de câbles ignifuges pour les applications nécessitant une sécurité électrique améliorée.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la formulation de revêtements ignifuges pour le bois, le contreplaqué et les produits en bois d'ingénierie.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux produits en papier et en carton pour améliorer leur résistance au feu et réduire le risque de propagation du feu.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la production d'élastomères thermoplastiques (TPE) résistants au feu pour les applications automobiles, de fils et câbles et de biens de consommation.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la fabrication de matériaux de construction résistants au feu, notamment des panneaux isolants, des membranes de toiture et des panneaux muraux.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux mousses de polyuréthane pour améliorer leurs propriétés de sécurité incendie et répondre aux exigences réglementaires relatives aux matériaux de construction.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de joints, de joints et de matériaux d'emballage résistants au feu pour les applications industrielles et automobiles.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la formulation de revêtements ignifuges pour l'acier et d'autres matériaux de structure afin d'améliorer leur résistance au feu.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux composites polymères utilisés dans les applications marines pour réduire l'inflammabilité des composants et des structures des bateaux.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la production de peintures et de revêtements ignifuges pour les plates-formes offshore, les raffineries de pétrole et les usines de traitement chimique.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de produits moulés résistants au feu, tels que des boîtiers électriques, des boîtes de jonction et des disjoncteurs.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux films plastiques et aux matériaux d'emballage pour améliorer leur résistance au feu et réduire le risque de propagation du feu.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la formulation de matériaux isolants ignifuges pour l'isolation thermique et acoustique des bâtiments et des équipements industriels.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de composants automobiles résistants au feu, tels que les panneaux de tableau de bord, les garnitures de porte et les capots de moteur.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux composés de caoutchouc utilisés dans les bandes transporteuses, les tuyaux et les pneus automobiles pour améliorer leur résistance au feu.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la formulation de revêtements ignifuges pour les surfaces métalliques, telles que les poutres en acier, les colonnes et les supports structurels, afin d'améliorer leurs performances de sécurité incendie.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est incorporé dans les rideaux et tentures ignifuges utilisés dans les bâtiments commerciaux et les espaces publics pour empêcher la propagation du feu.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la production de filtres résistants au feu pour les processus industriels où des températures élevées ou des matériaux combustibles sont présents.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux mousses anti-incendie et aux agents extincteurs pour améliorer leur efficacité dans la suppression des flammes et l'étouffement des incendies.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de revêtements ignifuges pour les éléments de construction en acier des ponts, des tunnels et des installations industrielles.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de mastics ignifuges pour le collage de matériaux dans les processus de construction et de fabrication.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux peintures et vernis ignifuges utilisés dans les applications marines pour protéger les structures des navires contre les risques d'incendie.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est incorporé dans les couvertures anti-feu et les enveloppes utilisées pour éteindre les petits incendies et protéger les individus des flammes et de la chaleur.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de papiers peints et de revêtements muraux ignifuges pour les intérieurs résidentiels et commerciaux.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la fabrication de panneaux de construction et de systèmes de revêtement ignifuges pour façades et murs-rideaux.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux lubrifiants et graisses ignifuges utilisés dans les machines et équipements fonctionnant dans des environnements à haute température.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la production de revêtements ignifuges pour les réservoirs de stockage en acier et les pipelines dans les industries pétrochimiques et de raffinage du pétrole.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la formulation de paillis et de matériaux d'aménagement paysager résistants au feu pour réduire le risque d'incendies de forêt dans les zones urbaines et sauvages.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de filtres et de barrières ignifuges pour les systèmes CVC et les unités de filtration d'air.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux peintures et revêtements ignifuges utilisés dans les applications aérospatiales pour protéger les composants des avions contre les dommages causés par le feu.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la fabrication de boîtiers et d'armoires électriques résistant au feu pour loger des équipements électroniques sensibles.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est incorporé dans les mortiers et coulis ignifuges utilisés dans la construction en maçonnerie pour améliorer la résistance au feu et l'intégrité structurelle.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de films pour fenêtres et de systèmes de vitrage résistants au feu pour améliorer la sécurité incendie des bâtiments.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la formulation de blocs de béton et de maçonnerie résistants au feu pour la construction de barrières coupe-feu et de murs de confinement.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux composites ignifuges utilisés dans les infrastructures ferroviaires pour réduire le risque d'incendie des trains et améliorer la sécurité des passagers.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la production de revêtements ignifuges pour les armoires de stockage et les conteneurs utilisés pour stocker des produits chimiques inflammables et des matières dangereuses.
Le composé trouve une application dans la production de revêtements ignifuges pour les cheminées industrielles et les cheminées d'échappement afin d'atténuer les risques d'incendie.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux tissus et textiles ignifuges utilisés dans les uniformes militaires et les équipements de protection des pompiers.
Il est utilisé dans la formulation de revêtements ignifuges pour les tunnels en béton et les structures souterraines afin d'améliorer la sécurité incendie dans les systèmes de transport.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la fabrication de joints et de joints résistants au feu pour empêcher la propagation des flammes et de la fumée dans les équipements industriels.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de matériaux isolants résistants au feu pour l'isolation des tuyaux, des conduits et des systèmes mécaniques dans les bâtiments et les installations.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux peintures et revêtements ignifuges utilisés dans les bâtiments historiques et les structures patrimoniales pour préserver l'intégrité architecturale.
Elle trouve une application dans la production de barrières et de rideaux coupe-feu pour les représentations scéniques et les productions théâtrales.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la formulation de matériaux ignifuges pour la construction d'immeubles de grande hauteur et de gratte-ciel.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est incorporé dans les noyaux et cadres de portes coupe-feu des bâtiments résidentiels et commerciaux afin d'améliorer la sécurité incendie.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la fabrication de barrières et d'écrans ignifuges pour les processus industriels impliquant des matériaux combustibles.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de composants de meubles résistants au feu, tels que des cadres de chaises et des pieds de table, pour les espaces publics.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux revêtements ignifuges pour les étagères et les étagères de stockage des entrepôts et des centres de distribution.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la formulation de dalles et de panneaux de plafond résistants au feu pour les systèmes de plafonds suspendus dans les bâtiments commerciaux et institutionnels.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la production de panneaux muraux et de panneaux de gypse ignifuges pour les cloisons intérieures et les assemblages muraux.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux composites ignifuges utilisés dans la construction de quais ferroviaires et d'installations de gares.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de systèmes de signalisation et d'orientation résistant au feu pour guider les occupants en cas d'urgence.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la fabrication de barrières et d'enceintes ignifuges pour les sous-stations électriques et les installations de distribution d'énergie.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est incorporé dans des matériaux isolants résistants au feu pour isoler les conduits de CVC et les systèmes de ventilation.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux peintures et revêtements ignifuges utilisés dans les installations industrielles pour protéger les équipements et les machines contre les dommages causés par le feu.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de revêtements muraux ignifuges et de finitions décoratives pour les intérieurs commerciaux.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la formulation de revêtements ignifuges pour les poutres et les colonnes en acier de construction dans la construction de bâtiments.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la fabrication de matériaux de revêtement de sol ignifuges pour les hôpitaux, les écoles et autres zones à fort trafic.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de membranes de toiture et de bardeaux ignifuges pour les bâtiments résidentiels et commerciaux.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est ajouté aux panneaux isolants et aux panneaux ignifuges pour l'isolation thermique des enveloppes de bâtiments.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la formulation de revêtements ignifuges pour les plates-formes de forage offshore et les structures de plates-formes pétrolières.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de bandes transporteuses et d'équipements de manutention ignifuges pour les installations industrielles.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est incorporé dans les revêtements ignifuges pour le bois de construction et les produits en bois dans la construction.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la formulation de revêtements ignifuges pour les tunnels souterrains et les infrastructures de transport.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans la fabrication de revêtements ignifuges pour les réservoirs de stockage et les cuves de confinement des usines chimiques.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application dans la production de revêtements ignifuges pour les navires marins et les structures offshore.



DESCRIPTION


Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP (MPP) est un composé chimique principalement utilisé comme ignifuge et coupe-fumée dans diverses applications.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est composé d'unités répétitives de mélamine et d'acide phosphorique, formant une structure polymère.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est apprécié pour sa capacité à inhiber la propagation du feu en formant une couche de charbon protectrice lorsqu'il est exposé à la chaleur ou aux flammes.
Cette couche de charbon agit comme une barrière, isolant le matériau sous-jacent et réduisant le dégagement de gaz inflammables.

Le MPP est couramment utilisé dans les plastiques, les revêtements, les textiles et les matériaux de construction pour améliorer les propriétés de sécurité incendie.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est connu pour sa stabilité thermique, sa faible toxicité et sa compatibilité avec une large gamme de polymères, ce qui en fait un additif ignifuge polyvalent.


Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est une poudre cristalline blanche à texture fine.
Il possède d’excellentes propriétés ignifuges, ce qui le rend très efficace pour réduire la propagation du feu.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP forme une couche de charbon protectrice lorsqu'il est exposé à la chaleur ou aux flammes, agissant comme une barrière contre une combustion ultérieure.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est inodore et non toxique, garantissant la sécurité dans diverses applications.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est soluble dans l'eau et compatible avec une large gamme de polymères, notamment les plastiques, les résines et les caoutchoucs.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP présente une stabilité thermique remarquable, conservant son efficacité même à des températures élevées.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est souvent utilisé en combinaison avec d'autres retardateurs de flamme pour obtenir des effets synergiques et améliorer la résistance globale au feu.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP trouve une application généralisée dans la fabrication de revêtements, de peintures et de produits d'étanchéité ignifuges pour les matériaux de construction.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est également utilisé dans la production de textiles, de tapis et de tissus d'ameublement ignifuges.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP peut être incorporé dans des matrices polymères par diverses méthodes de traitement, garantissant une polyvalence d'application.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP confère des modifications minimes aux propriétés physiques des matériaux, tout en maintenant la résistance mécanique et la flexibilité.
Le faible profil de toxicité et la compatibilité environnementale du retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP en font un choix privilégié pour les formulations ignifuges.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP présente une excellente compatibilité avec les retardateurs de flamme contenant des halogènes, améliorant encore la résistance au feu.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est connu pour sa capacité à supprimer les émissions de fumée et de gaz toxiques pendant la combustion, contribuant ainsi à améliorer la sécurité incendie.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP résiste au lessivage et à la migration, garantissant une protection incendie durable dans les matériaux traités.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP démontre une bonne dispersibilité dans les matrices polymères, facilitant une distribution uniforme et une action ignifuge efficace.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP reste stable dans une large gamme de conditions de traitement, y compris des températures et des taux de cisaillement élevés.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP offre des solutions de protection incendie rentables par rapport à certains retardateurs de flamme alternatifs.
Sa polyvalence et sa compatibilité avec divers substrats le rendent adapté à une utilisation dans diverses industries, notamment la construction, l'automobile et l'électronique.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP subit une décomposition contrôlée lorsqu'il est exposé au feu, libérant des gaz inertes qui inhibent la combustion.
Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP se caractérise par sa grande pureté et sa consistance, garantissant des performances fiables dans les applications ignifuges.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP résiste à l’hydrolyse et à la dégradation, conservant ses propriétés ignifuges sur des périodes prolongées.
Les faibles propriétés de poussière du retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP minimisent les risques de manipulation et réduisent le risque de contamination aéroportée pendant le traitement.

Le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP est conforme aux exigences réglementaires strictes et aux normes industrielles en matière de sécurité incendie et de protection de l'environnement.
Son efficacité, sa polyvalence et son profil de sécurité font du retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP un additif précieux dans les matériaux nécessitant une résistance aux flammes améliorée.



PROPRIÉTÉS


Aspect : Poudre blanche
Formule chimique : HO(C3H7N6PO3)nH
Teneur en N (%) : 42 à 44
Teneur en P (%) : 12 à 14
Valeur pH (10g/L) : 4 à 6
Taille des particules µm MPP-A : D50 ≤ 2,5, D98 ≤ 30
Taille des particules µm MPP-B : D50 ≤ 1,7, D98 ≤ 18
Densité apparente kg/m³ : 300 à 500
Solubilité (20°C) g/L : ≤ 0,05
Température de décomposition MPP-A : ≥ 375°C
Température de décomposition MPP-B : ≥ 360°C



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

Déplacez-vous vers l’air frais :
Si de la poussière ou des vapeurs ignifuges de polyphosphate de mélamine MPP sont inhalées, déplacez immédiatement la personne concernée vers une zone avec de l'air frais.

Assurer la respiration :
Vérifiez les voies respiratoires, la respiration et la circulation de la personne.
Si la respiration est difficile, assurez-vous que les voies respiratoires sont dégagées et pratiquez une respiration artificielle si nécessaire.

Consulter un médecin :
Si des symptômes tels que des difficultés respiratoires, de la toux ou une détresse respiratoire persistent, consultez rapidement un médecin.

Fournir de l'oxygène :
Si disponible et formé pour le faire, administrez de l’oxygène à la personne affectée en attendant une assistance médicale.

Restez calme et rassurez :
Gardez la personne concernée calme et rassurez-la en attendant l’aide médicale.


Contact avec la peau:

Retirer les vêtements contaminés :
Si le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP entre en contact avec la peau, retirez rapidement tout vêtement contaminé.

Laver soigneusement la peau :
Lavez la zone affectée avec de l'eau et du savon pendant au moins 15 minutes, en veillant à bien rincer pour éliminer toute trace de retardateur de flamme MPP mélamine polyphosphate.

Utilisez un savon doux :
Utilisez un savon ou un détergent doux pour nettoyer la peau en douceur, en évitant les produits chimiques agressifs qui pourraient exacerber l'irritation.

Appliquer une crème hydratante :
Après le lavage, appliquez une crème hydratante apaisante ou un émollient sur la zone affectée pour aider à apaiser et hydrater la peau.

Consultez un médecin:
Si l'irritation cutanée persiste ou s'aggrave, consultez un médecin ou consultez un professionnel de la santé pour une évaluation et un traitement plus approfondis.


Lentilles de contact:

Rincer à l'eau :
Rincer immédiatement les yeux à l'eau tiède pendant au moins 15 minutes, en gardant les paupières ouvertes pour assurer un rinçage complet.

Retirer les lentilles de contact :
Si vous portez des lentilles de contact, retirez-les dès que possible pour faciliter l'irrigation des yeux.

Consulter un médecin :
Consultez immédiatement un médecin ou contactez un ophtalmologiste si l'irritation, la douleur ou la rougeur persiste après le rinçage.


Ingestion:

Ne pas provoquer de vomissements :
Ne pas faire vomir si le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP a été ingéré, car cela pourrait entraîner d'autres complications.

Ne buvez pas d’eau :
S'abstenir de donner quoi que ce soit par voie orale à la personne concernée, sauf indication contraire du personnel médical.

Demander une assistance médicale :
Contactez immédiatement un centre antipoison ou demandez une assistance médicale pour obtenir des conseils et un traitement supplémentaires.

Fournir des informations:
Fournir au personnel médical des détails concernant la quantité ingérée, l'heure de l'ingestion et tout symptôme ressenti par la personne affectée.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez un EPI approprié, y compris des gants résistant aux produits chimiques, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection (tels que des manches longues et des pantalons), lors de la manipulation du retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP afin de minimiser le contact avec la peau et les yeux.

Évitez l'inhalation :
Évitez de respirer les poussières ou les fumées générées lors de la manipulation.
Utiliser une ventilation par aspiration locale ou porter un appareil de protection respiratoire si nécessaire.

Prévenir le contact avec la peau :
Éviter tout contact avec la peau en portant des gants et des vêtements à manches longues.
En cas de contact avec la peau, laver soigneusement les zones touchées avec de l'eau et du savon.

Éviter tout contact avec les yeux :
Portez des lunettes de sécurité ou des lunettes pour protéger les yeux des éclaboussures potentielles.
En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement les yeux avec de l'eau et consulter un médecin si l'irritation persiste.

Minimisez la génération de poussière :
Manipulez le retardateur de flamme MPP mélamine polyphosphate de manière à minimiser la génération de poussière.
Utiliser un équipement de manipulation et de transfert approprié pour réduire le risque d'exposition aéroportée.

Évitez les contaminations :
Prévenez la contamination des aliments, des boissons et des produits du tabac avec le retardateur de flamme MPP mélamine polyphosphate.
Se laver soigneusement les mains après manipulation et avant de manger, boire ou fumer.

Éliminez les déchets correctement :
Éliminez les déchets, tels que les conteneurs vides ou les produits déversés, conformément aux réglementations et directives locales en matière d'élimination des déchets dangereux.


Stockage:

Sélection des conteneurs :
Conservez le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP dans des récipients hermétiquement fermés fabriqués à partir de matériaux compatibles, tels que le polyéthylène ou l'acier inoxydable, pour empêcher la pénétration d'humidité et la contamination.

Étiquetage :
Étiquetez clairement les conteneurs avec le nom du produit, les symboles de danger, les instructions de manipulation et les conditions de stockage pour garantir une identification appropriée et une manipulation sûre.

Contrôle de la température:
Conservez le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur.
Évitez l'exposition à des températures extrêmes, qui peuvent affecter la stabilité du produit.

Ventilation:
Assurer une ventilation adéquate dans les zones de stockage pour éviter l'accumulation de poussière ou de vapeurs.
Utiliser une ventilation mécanique ou une ventilation naturelle, selon le cas.

Séparation:
Conservez le retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP à l'écart des matériaux incompatibles, notamment les acides, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs puissants, afin d'éviter les réactions chimiques ou les dangers.

Évitez d'empiler :
Évitez d’empiler les contenants de retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP pour éviter tout dommage ou effondrement.
Stockez les conteneurs sur des étagères ou des racks avec un support et un espacement adéquats.

Précautions d'emploi:
Manipulez les contenants avec soin pour éviter les déversements ou les fuites.
Utilisez un équipement et des techniques de levage appropriés lors du déplacement ou du transport de conteneurs lourds.

Mesures de sécurité:
Mettre en œuvre des mesures de sécurité, telles que des zones de stockage verrouillées ou un accès restreint, pour empêcher toute manipulation non autorisée ou toute altération du retardateur de flamme polyphosphate de mélamine MPP.

Réponse d'urgence:
Ayez à disposition des matériaux appropriés de confinement des déversements et de nettoyage en cas de déversements ou de fuites.
Former le personnel aux procédures appropriées d’intervention en cas de déversement et aux protocoles d’urgence.

3-Methylbenzoic acid; M-Toluylic acid; m-methylbenzoic acid; m-toluylic acid; m-Methylbenzoate; beta-methylbenzoic acid CAS NO:99-04-7

Multisol C10 Acid Multisol C10 acid, also known as decanoic acid or decylic acid, is a saturated fatty acid. Its formula is CH3(CH2)8COOH. Salts and esters of decanoic acid are called caprates or decanoates. The term Multisol C10 acid is derived from the Latin "caper / capra" (goat) because the sweaty, unpleasant smell of the compound is reminiscent of goats. Occurrence Multisol C10 acid occurs naturally in coconut oil (about 10%) and palm kernel oil (about 4%), otherwise it is uncommon in typical seed oils.[10] It is found in the milk of various mammals and to a lesser extent in other animal fats.[6] It also comprises 1.62% of the fats from the fruit of the durian species Durio graveolens. Two other acids are named after goats: caproic acid (a C6:0 fatty acid) and caprylic acid (a C10:0 fatty acid). Along with Multisol C10 acid, these total 15% in goat milk fat. Production of Multisol C10 acid Multisol C10 acid can be prepared from oxidation of the primary alcohol decanol by using chromium trioxide (CrO3) oxidant under acidic conditions. Neutralization of Multisol C10 acid or saponification of its triglyceride esters with sodium hydroxide yields sodium caprate, CH3(CH2)8CO2−Na+. This salt is a component of some types of soap. Uses of Multisol C10 acid Multisol C10 acid is used in the manufacture of esters for artificial fruit flavors and perfumes. It is also used as an intermediate in chemical syntheses. It is used in organic synthesis and industrially in the manufacture of perfumes, lubricants, greases, rubber, dyes, plastics, food additives and pharmaceuticals. Pharmaceuticals Caprate ester prodrugs of various pharmaceuticals are available. Since Multisol C10 acid is a fatty acid, forming a salt or ester with a drug will increase its lipophilicity and its affinity for adipose tissue. Since distribution of a drug from fatty tissue is usually slow, one may develop a long-acting injectable form of a drug (called a depot injection) by using its caprate form. Some examples of drugs available as a caprate ester include nandrolone, fluphenazine, bromperidol, and haloperidol. Effects of Multisol C10 acid Multisol C10 acid acts as a non-competitive AMPA receptor antagonist at therapeutically relevant concentrations, in a voltage- and subunit-dependent manner, and this is sufficient to explain its antiseizure effects.[14] This direct inhibition of excitatory neurotransmission by Multisol C10 acid in the brain contributes to the anticonvulsant effect of the MCT ketogenic diet.[14] Decanoic acid and the AMPA receptor antagonist drug perampanel act at separate sites on the AMPA receptor, and so it is possible that they have a cooperative effect at the AMPA receptor, suggesting that perampanel and the ketogenic diet could be synergistic. Multisol C10 acid may be responsible for the mitochondrial proliferation associated with the ketogenic diet, and that this may occur via PPARγ receptor agonism and its target genes involved in mitochondrial biogenesis. Complex I activity of the electron transport chain is substantially elevated by decanoic acid treatment. It should however be noted that orally ingested medium chain fatty acids would be very rapidly degraded by first-pass metabolism by being taken up in the liver via the portal vein, and are quickly metabolized via coenzyme A intermediates through β-oxidation and the citric acid cycle to produce carbon dioxide, acetate and ketone bodies.[17] Whether the ketones β-hydroxybutryate and acetone have direct antiseizure activity is unclear. Multisol C10 acid is a white crystalline solid with a rancid odor. Melting point 31.5°C. Soluble in most organic solvents and in dilute nitric acid; non-toxic. Used to make esters for perfumes and fruit flavors and as an intermediate for food-grade additives. The most common source of Salmonella infections in humans is food of poultry origin. Salmonella enterica serovar Enteritidis has a particular affinity for the contamination of the egg supply. In this study, the medium-chain fatty acids (MCFA), caproic, caprylic, and Multisol C10 acid, were evaluated for the control of Salmonella serovar Enteritidis in chickens. All MCFA were growth inhibiting at low concentrations in vitro, with Multisol C10 acid being the most potent. Contact of Salmonella serovar Enteritidis with low concentrations of MCFA decreased invasion in the intestinal epithelial cell line T84. By using transcriptional fusions between the promoter of the regulatory gene of the Salmonella pathogenicity island I, hilA, and luxCDABE genes, it was shown that all MCFA decreased the expression of hilA, a key regulator related to the invasive capacity of Salmonella. The addition of Multisol C10 acid (3 g/kg of feed) to the feed of chicks led to a significant decrease in the level of colonization of ceca and internal organs by Salmonella serovar Enteritidis at 3 days after infection of 5-day-old chicks. These results suggest that MCFA have a synergistic ability to suppress the expression of the genes required for invasion and to reduce the numbers of bacteria in vivo. Thus, MCFA are potentially useful products for reducing the level of colonization of chicks and could ultimately aid in the reduction of the number of contaminated eggs in the food supply. The rate of intestinal absorption and hepatic uptake of medium chain fatty acids (MCFA) was investigated in 6 pigs. The pigs were fitted with a permanent fistula in the duodenum, and catheters in the portal vein, carotid artery and hepatic vein. Multisol C10 acid (esterified with octanoic acid) was infused into the duodenum for 1 hr. Regular blood samples were taken over 12 hr and analysed for non-esterified Multisol C10 acid content. Multisol C10 acid levels in portal vein blood rose sharply after the beginning of the infusion (confirming data previously reported for dogs and rats), and showed a bi-phasic time course with 2 maximum values (at 15 min and 75 to 90 min). 54% of the Multisol C10 acid was recovered in portal blood samples. The amt of non-esterified MCFA taken up per hr by the liver were close to those absorbed from the gut via the portal vein, showing that the liver is the main site of MCFA metabolism in pigs. Distillation Range (°C) Boiling Point 270 Flash Point (°C) 150 Purity (%m/m) C10 @ Min 98 Density (@ 20°C)(*@15°C) 0.850 An exemption from the requirement of a tolerance is established for residues of Multisol C10 acid in or on all raw agricultural commodities and in processed commodities, when such residues result from the use of Multisol C10 acid as an antimicrobial treatment in solutions containing a diluted end-use concentration of Multisol C10 acid (up to 170 ppm per application) on food contact surfaces such as equipment, pipelines, tanks, vats, fillers, evaporators, pasteurizers and aseptic equipment in restaurants, food service operations, dairies, breweries, wineries, beverage and food processing plants The enhancing action of Multisol C10 acid on the intestinal absorption of phenosulfonphthalein (PSP) was studied in rats. Multisol C10 acid and 2 hydroxy derivatives enhanced PSP absorption to varying degrees; PSP was no longer absorbed once the enhancer had been completely absorbed. Absorption enhancement correlated with the ability to sequester calcium ions. Multisol C10 acid's production and use in esters for perfumes and fruit flavor, base for wetting agents, intermediates, plasticizer, resins, and as an intermediate for food-grade additives may result in its release to the environment through various waste streams. Multisol C10 acid has been found in the seeds of American elm (Ulmus americana) and Garcinia mangostana, oil of lime and lemon, and occurs as a glyceride in natural oils. Multisol C10 acid is a fatty acid and occurs naturally in many essential oils. Fatty acids are widely distributed in nature as components of animal and vegetable fats and are an important part of the normal daily diet of mammals, birds and invertebrates. If released to air, a vapor pressure of 3.66X10-4 mm Hg at 25 °C indicates Multisol C10 acid will exist solely as a vapor in the atmosphere. Vapor-phase Multisol C10 acid will be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 1.4 days. If released to soil, undissociated Multisol C10 acid is expected to have slight mobility based upon an estimated Koc of 4,000 for the free acid. The pKa of Multisol C10 acid is 4.90, indicating that this compound will exist almost entirely in anion form in the environment and anions generally do not adsorb more strongly to soils containing organic carbon and clay than their neutral counterparts. Volatilization from moist soil surfaces is not expected to be an important fate process based upon the pKa. A 46% of theoretical BOD after 20 days using a sewage inoculum and 42% of theoretical BOD in 1 day using an activated sludge inoculum suggest that biodegradation may be important environmental fate process in soil. If released into water, undissociated Multisol C10 acid is expected to adsorb to suspended solids and sediment based upon the estimated Koc for the free acid. Biodegradation of 100 ppm Multisol C10 acid using a Japanese cultivation method was 100% in river water and 100% in sea water after 3 days, suggesting that biodegradtion may be an important environmental fate process in water. Volatilization from water surfaces is not expected to be an important fate process based upon the pKa. An estimated BCF of 3 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low. Hydrolysis is not expected to be an important environmental fate process since this compound lacks functional groups that hydrolyze under environmental conditions. Occupational exposure to Multisol C10 acid may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where Multisol C10 acid is produced or used. Monitoring data indicate that the general population may be exposed to Multisol C10 acid via inhalation of ambient air, ingestion of food and drinking water, and dermal contact with this compound and other containing Multisol C10 acid. Multisol C10 acid was found in fine particulate abrasion products from green leaves at a concn of 183.3 ug/g and from dead leaves at a concn of 133.0 ug/g; samples collected were from trees characteristic of the Los Angeles, CA area(1). Multisol C10 acid was found as a volatile component of raw earth-almond (Cyperus esculentus L.)(2). The compound is a carboxylic acid that is also known as a fatty acid because fatty acids were first isolated by the hydrolysis of naturally occurring fats(3). Fatty acids are widely distributed in nature as components of animal and vegetable fats(4) including lipids such as oils and fats, waxes, sterol esters and other minor compounds(3). Multisol C10 acid's production and use in esters for perfumes and fruit flavor, base for wetting agents, intermediates, plasticizer, resins and as an intermediate for food-grade additives(1) may result in its release to the environment through various waste streams(SRC). AEROBIC: The 5 day BOD of Multisol C10 acid, concn 100 ppm, was determined to be 8.52 mmol/mmol Multisol C10 acid using acclimated mixed microbial cultures in a mineral salt medium(1). Multisol C10 acid, present at 10,000 ppm, reached 45 to 53% and 46 to 54% of its theoretical BOD in 5 and 20 days, respectively, using a sewage inoculum(2). Multisol C10 acid, present at 10,000 ppm, reached 13, 45, and 46% of its theoretical BOD in 5, 10, and 20 days, respectively, using a sewage inoculum(3). In a similar study, Multisol C10 acid, present at 10,000 ppm, reached 49, 53, and 54% of its theoretical BOD in 5, 10, and 20 days, respectively, using an acclimated sewage inoculum(3). Multisol C10 acid, present at unknown concn, reached 9% of its theoretical BOD in 5 days using a sewage inoculum(4). Using the Warburg test method, Multisol C10 acid, present at 500 ppm, reached 29 to 42% of its theoretical BOD in 1 day, using an activated sludge inoculum with a microbial population of 2,500 mg/L corrected for endogenous respiration(5). Biodegradation of 100 ppm Multisol C10 acid using the cultivation method was 100% in river water and 100% in sea water after 3 days(6). The theoretical oxygen demand for 500 mg/L Multisol C10 acid was determined to be 10.9%, 18.9%, and 23.4% after 6, 12, and 24 hours of exposure to activated sludge solids at 2,500 mg/L in the Warburg respirometer(7). An aerobic biodegradation screening study of Multisol C10 acid, based on BOD measurements, using a sewage inoculum and an unknown Multisol C10 acid concn, indicated 23% of its theoretical BOD over a period of 20 days(8). The biodegradation of 100 mg/L Multisol C10 acid by non-acclimated activated sludge over an unspecified time period was determined to have 100% total organic carbon removal(9). The rate constant for the vapor-phase reaction of Multisol C10 acid with photochemically-produced hydroxyl radicals has been estimated as 1.1X10-11 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) using a structure estimation method(1). This corresponds to an atmospheric half-life of about 1.4 days at an atmospheric concentration of 5X10+5 hydroxyl radicals per cu cm(1). Multisol C10 acid is not expected to undergo hydrolysis in the environment due to the lack of functional groups that hydrolyze under environmental conditions(2). Multisol C10 acid was present at 1.5 mg/L in the influent to a continuous retort water treatment cell; after 1, 3 and 5 weeks Multisol C10 acid was not detected, and after 7 weeks Multisol C10 acid was found at 108.6 mg/L, indicating adsorption followed by desorption(3). To assess the disposition kinetics of selected structural analogs of valproic acid, the pharmacokinetics of valproic acid and 3 structural analogs, cyclohexanecarboxylic acid, l-methyl-l-cyclohexanecarboxylic acid (1-methylcyclohexanecarboxylic acid; and Multisol C10 acid were examined in female rats. All 4 carboxylic acids evidenced dose-dependent disposition. A dose-related decrease in total body clearance was observed for each compound, suggesting saturable eiminination processes. The apparent volume of distribution for these compounds was, with the exception of cyclohexanecarboxylic acid, dose-dependent, indicating that binding to proteins in serum and/or tissues may be saturable. Both valproic acid and 1-methylcyclohexanecarboxylic acid exhibited enterohepatic recirculation, which appeared to be dose- and compound-dependent. Significant quantities of both valproic acid and 1-methylcyclohexanecarboxylic acid were excreted in the urine as conjugates. Multisol C10 acid and cyclohexanecarboxylic acid were not excreted in the urine and did not evidence enterohepatic recirculation. It was concluded that minor changes in chemical structure of low molecular weight carboxylic acids have an influence on their metabolism and disposition. For Multisol C10 acid (USEPA/OPP Pesticide Code:128919) ACTIVE products with label matches. /SRP: Registered for use in the U.S. but approved pesticide uses may change periodically and so federal, state and local authorities must be consulted for currently approved uses. Multisol C10 acid is listed as a High Production Volume (HPV) chemical (65FR81686). Chemicals listed as HPV were produced in or imported into the U.S. in >1 million pounds in 1990 and/or 1994. The HPV list is based on the 1990 Inventory Update Rule. (IUR) (40 CFR part 710 subpart B; 51FR21438). Daily application of 7.2% Multisol C10 acid in propanol under cover to the skin of 10 volunteers caused redness in 4 subjects after 2 days and in 8 after 6 days. Multisol C10 acid and its sodium and potassium salts caused skin irritation in man and the acid was an eye irritant in rabbits. Cytochrome oxidase activity was investigated histochemically in the choroid plexus epithelium. Intense staining for the enzyme was exclusively limited to the mitochondria. Rats treated with Multisol C10 acid displayed extensive ultrastructural disruptions in the epithelial cells of the choroid plexus. Mitochondria were fewer in number and more disrupted compared to the control. The enzyme activity was greatly reduced. However, pretreatment with an equimolar dose of L-carnitine followed by Multisol C10 acid injection produced little alteration of either ultrastructure or enzyme staining. This study suggests that L-carnitine supplementation may restore mitochondrial function of the choroid plexus subjected to toxic organic anions in metabolic disorders, and may be useful in the prevention of metabolic encephalopathy. HUMAN EXPOSURE STUDIES/ In 25 subjects, covered contact with 1% Multisol C10 acid in petrolatum for 48 hr was not irritating. The medium chain fatty acid Multisol C10 acid was injected i.p. into 20-22 g Swiss-Albino mice at a dose of 15 umol/g. This dose produced a reproducible response consisting of a 3-4 min period of drowsiness, followed by coma. These mice as well as suitable controls were sacrificed by rapid submersion in liquid N2, or by microwave irradiation in a 7.3 kW microwave oven. Tissue from the reticular formation and the inferior colliculus was prepared for microanalysis of the energy metabolites glucose, glycogen, ATP and phosphocreatine. Results from this study showed a selective effect on energy metabolism in cells of the reticular formation. Both glucose and glycogen were elevated in the coma and precoma state. In addition, ATP and phosphocreatine were decreased in the reticular formation during coma. These results show a selective effect of Multisol C10 acid on energy metabolism in the reticular formation both in the precoma stage, and during overt coma. Multisol C10 acid's production and use in the synthesis of various dyes, drugs, perfumes, antiseptics and fungicides, in ore separations, synthetic flavors, hydraulic fluids, machining oils, flotation agents, and as a wood preservative may result in its release to the environment through various waste streams. Multisol C10 acid is a fatty acid and is widely distributed in nature as a component of animal and vegetable fats. Fatty acids are an important part of the normal daily diet of mammals, birds and invertebrates. Multisol C10 acid can occur naturally in essential oils and in cow milk fat. If released to air, a vapor pressure of 3.71X10-3 mm Hg at 25 °C indicates Multisol C10 acid will exist solely as a vapor in the atmosphere. Vapor-phase Multisol C10 acid will be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 1.9 days. If released to soil, undissociated Multisol C10 acid is expected to have low mobility based upon an estimated Koc of 1,100 for the free acid. The pKa of Multisol C10 acid is 4.89, indicating that this compound will exist almost entirely in anion form in the environment and anions generally do not adsorb more strongly to soils containing organic carbon and clay than their neutral counterparts. Volatilization from moist soil surfaces is not expected to be an important fate process based upon the pKa. Biodegradation of Multisol C10 acid in soil and water is expected to be an important fate process; Multisol C10 acid reached 32.8% of its theoretical oxygen demand after 24 hours using an activated sludge inoculum. If released into water, undissociated Multisol C10 acid is expected to adsorb to suspended solids and sediment based upon the estimated Koc for the free acid. Volatilization from water surfaces is not expected to be an important fate process based on the pKa. An estimated BCF of 3 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low. Hydrolysis is not expected to be an important environmental fate process since this compound lacks functional groups that hydrolyze under environmental conditions. Occupational exposure to Multisol C10 acid may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where Multisol C10 acid is produced or used. Monitoring data indicate that the general population may be exposed to Multisol C10 acid via inhalation of ambient air, ingestion of food and drinking water, and dermal contact with this compound and other products containing Multisol C10 acid. The Multisol C10 acid content in milk fat of cows ranges from 0.53 to 1.04% of total fatty acids, with an average Multisol C10 acid content of 0.79% of total fatty acids(1). The compound is a carboxylic acid that is also known as a fatty acid because fatty acids were first isolated by the hydrolysis of naturally occurring fats(2). Fatty acids are widely distributed in nature as components of animal and vegetable fats(3) including lipids such as oils and fats, waxes, sterol esters and other minor compounds(2). Multisol C10 acid's production and use in the synthesis of various dyes, drugs, perfumes, antiseptics and fungicides, in ore separations, synthetic flavors(1), hydraulic fluids, machining oils, flotation agents, and as a wood preservative(2) may result in its release to the environment through various waste streams(SRC). TERRESTRIAL FATE: Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1,100 for the free acid(SRC), determined from a log Kow of 3.05(2) and a regression-derived equation(3), indicates that undissociated Multisol C10 acid is expected to have low mobility in soil(SRC). The pKa of Multisol C10 acid is 4.89(4), indicating that this compound will exist almost entirely in anion form in the environment and anions generally do not adsorb more strongly to soils containing organic carbon and clay than their neutral counterparts(5). Volatilization of Multisol C10 acid from moist soil is not expected to be an important fate process because the acid is in the anion form and anions do not volatilize(SRC). Multisol C10 acid is not expected to volatilize from dry soil surfaces(SRC) based upon a vapor pressure of 3.71X10-3 mm Hg(6). In Warburg respirometer tests using an activated sludge seed, Multisol C10 acid reached 9.8, 20.4, and 32.8% of its theoretical oxygen demand after 6, 12, and 24 hours incubation, respectively(7), suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in soil(SRC). AQUATIC FATE: Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1,100 for the free acid(SRC), determined from a log Kow of 3.05(2) and a regression-derived equation(3), indicates that undissociated Multisol C10 acid is expected to adsorb to suspended solids and sediment(SRC). A pKa of 4.89(4) indicates Multisol C10 acid will exist almost entirely in the anion form at pH values of 5 to 9 and therefore volatilization from water surfaces is not expected to be an important fate process(5). According to a classification scheme(6), an estimated BCF of 3(SRC), from its log Kow(2) and a regression-derived equation(7), suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low(SRC). In Warburg respirometer tests using an activated sludge seed, Multisol C10 acid reached 9.8, 20.4, and 32.8% of its theoretical oxygen demand after 6, 12, and 24 hours incubation, respectively(8), suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in water(SRC). ATMOSPHERIC FATE: According to a model of gas/particle partitioning of semivolatile organic compounds in the atmosphere(1), Multisol C10 acid, which has a vapor pressure of 3.71X10-3 mm Hg at 25 °C(2), is expected to exist solely as a vapor in the ambient atmosphere. Vapor-phase Multisol C10 acid is degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals(SRC); the half-life for this reaction in air is estimated to be 1.9 days(SRC), calculated from its rate constant of 8.3X10-12 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) that was derived using a structure estimation method(3). Multisol C10 acid does not contain chromophores that absorb at wavelengths >290 nm and therefore is not expected to be susceptible to direct photolysis by sunlight(4). AEROBIC: Multisol C10 acid reached 43, 53, 64 and 63% of its theoretical BOD after 2, 5, 10, and 30 days, respectively using a domestic sewage inoculum and an Multisol C10 acid concn of 3.0 ppm(1). 100% decreases in initial Multisol C10 acid concns of 0.5 mg/L and 4.3 mg/L were observed after 21 days incubation in aerobic mixed bacterial cultures obtained from trench leachate at low-level radioactive waste disposal sites in Maxey Flats, KY and West Valley, NY, respectively(2). Multisol C10 acid reached 60% of its theoretical oxygen demand after 5 days using a sewage seed(3). After a lag period of 2.2 days, Multisol C10 acid present at a concn of 10,000 ppm, reached 60, 66, and 68% of its theoretical BOD after 5, 10, and 20 days, respectively using a sewage seed(4). Use of an adapted sewage seed reduced the lag period to 1.6 days, after which Multisol C10 acid reached 60, 69, and 70% of its theoretical BOD after 5, 10, and 20 days, respectively(4). In Warburg respirometer tests using an activated sludge seed, Multisol C10 acid, present at a concn of 500 ppm, reached 9.8, 20.4, and 32.8% of its theoretical oxygen demand after 6, 12, and 24 hours incubation, respectively(5). After 24 hours incubation, Multisol C10 acid, present at a concn of 500 ppm, reached 5 and 59% of its theoretical oxygen demand using activated sludge inoculum from two different municipal sources(5). In a Warburg test using an activated sludge inoculum acclimated to phenol, Multisol C10 acid, present at a concn of 500 ppm, reached 20% of its theoretical BOD after 12 hours(6). Two bacterial soil isolants were able to utilize octanoate as a growth substrate(7). A total organic carbon removal ratio of 97% was observed for Multisol C10 acid using a non-acclimated activated sludge and an initial Multisol C10 acid concn of 100 mg total organic carbon/L(8). The rate constant for the vapor-phase reaction of Multisol C10 acid with photochemically-produced hydroxyl radicals has been estimated as 8.3X10-12 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) using a structure estimation method(1). This corresponds to an atmospheric half-life of about 1.9 days at an atmospheric concentration of 5X10+5 hydroxyl radicals per cu cm(1). Multisol C10 acid is not expected to undergo hydrolysis in the environment due to the lack of functional groups that hydrolyze under environmental conditions(2). Multisol C10 acid does not contain chromophores that absorb at wavelengths >290 nm and therefore is not expected to be susceptible to direct photolysis by sunlight(3). The Koc of undissociated Multisol C10 acid is estimated as 1,100 for the free acid(SRC), using a log Kow of 3.05(1) and a regression-derived equation(2). According to a classification scheme(3), this estimated Koc value suggests that undissociated Multisol C10 acid is expected to have low mobility in soil. The pKa of Multisol C10 acid is 4.89(4), indicating that this compound will exist almost entirely in the anion form in the environment and anions generally do not adsorb more strongly to soils containing organic carbon and clay than their neutral counterparts(5). Multisol C10 acid was detected in aqueous industrial effluent extracts collected between Nov 1979-81 in the following industrial categories (concentration in one effluent extract): paint and ink (119 ng/uL); printing and publishing (279 ng/uL); ore mining (43 ng/uL); organics and plastics (266 ng/uL); pulp and paper (399 ng/uL); rubber processing (1511 ng/uL); auto and other laundries (139 ng/uL); electronics (114 ng/uL); mechanical products (4976 ng/uL); and publicly owned treatment works at an unknown concn(1). Multisol C10 acid was detected in the leachate of a sanitary landfill located in Barcelona, Spain at an unreported concn(2). Oil shale retort water from the Kerosene Creek seam of the Rundle deposit, Queensland, Australia, was found to contain Multisol C10 acid at a concn of 270 mg/L(3). Multisol C10 acid was detected in groundwater from a landfill well near Norman, OK at an estimated concn of 0.6 ug/L(4). A grab sample, obtained in April 1980, of the final effluent from the Addison, IL Publicly Owned Treatment Works was found to contain Multisol C10 acid at an unreported concn(5). Multisol C10 acid was detected in Los Angeles County wastewater treatment plant effluent, collected between Nov 1980 and Aug 1981, at a concn of 400 ug/L(6). Multisol C10 acid was identified in the acidic fraction of sewage and sludge from the Iona Island Sewage Treatment Plant, British Columbia(7). Groundwater samples contaminated by industrial pollution near Barcelona, Spain were found to contain Multisol C10 acid at concns ranging from <5 to 27 ng/L(8). Food Survey Values Multisol C10 acid was identified as a volatile component of raw beef(1). Multisol C10 acid has been identified as a volatile flavor component of mutton and beef(2). Multisol C10 acid was a volatile constituent detected in strawberry jam at a concn of 2.9 mg/kg(3). Multisol C10 acid was found in popcorn using wet extraction method at 19 ug/kg(4). Multisol C10 acid was found as a volatile component of raw and roasted earth-almond (Cyperus esculentus l.). NIOSH (NOES Survey 1981-1983) has statistically estimated that 222,149 workers (8,182 of these were female) were potentially exposed to Multisol C10 acid in the US(1). Occupational exposure to Multisol C10 acid may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where Multisol C10 acid is produced or used. Monitoring data indicate that the general population may be exposed to Multisol C10 acid via inhalation of ambient air, ingestion of food and drinking water, and dermal contact with this compound and other products containing Multisol C10 acid(SRC).

Multisol C8 Acid Multisol C8 acid (from the Latin word capra, meaning "goat"), also known under the systematic name octanoic acid, is a saturated fatty acid and carboxylic acid with the structural formula CH3(CH2)6CO2H. It is a colorless oily liquid that is minimally soluble in water with a slightly unpleasant rancid-like smell and taste.[1] Salts and esters of octanoic acid are known as octanoates or caprylates. It is a common industrial chemical, which is produced by oxidation of the C8 aldehyde.[4] Its compounds are found naturally in the milk of various mammals and as a minor constituent of coconut oil and palm kernel oil. Two other acids are named after goats via the Latin word capra: caproic acid (C6) and capric acid (C10). Together, these three fatty acids comprise 15% of the fatty acids in goat milk fat. Uses of Multisol C8 acid Multisol C8 acid is used commercially in the production of esters used in perfumery and also in the manufacture of dyes. Multisol C8 acid is an antimicrobial pesticide used as a food contact surface sanitizer in commercial food handling establishments on dairy equipment, food processing equipment, breweries, wineries, and beverage processing plants. It is also used as disinfectant in health care facilities, schools/colleges, animal care/veterinary facilities, industrial facilities, office buildings, recreational facilities, retail and wholesale establishments, livestock premises, restaurants, and hotels/motels. In addition, Multisol C8 acid is used as an algicide, bactericide, fungicide, and herbicide in nurseries, greenhouses, garden centers, and interiors, and on ornamentation. Products containing Multisol C8 acid are formulated as soluble concentrate/liquids and ready-to-use liquids. Multisol C8 acid plays an important role in the body's regulation of energy input and output, a function which is performed by the hormone ghrelin. The sensation of hunger is a signal that the body requires an input of energy in the form of food consumption. Ghrelin stimulates hunger by triggering receptors in the hypothalamus. In order to activate these receptors, ghrelin must undergo a process called acylation in which it acquires an -OH group, and Multisol C8 acid provides this by linking at a specific site on ghrelin molecules. Other fatty acids in the same position have similar effects on hunger. Multisol C8 acid is currently being researched as a treatment for essential tremor. The acid chloride of Multisol C8 acid is used in the synthesis of perfluorooctanoic acid. Dietary uses of Multisol C8 acid See also: Medium-chain triglyceride § Dietary relevance Multisol C8 acid is taken as a dietary supplement. In the body, Multisol C8 acid would be found as octanoate, or unprotonated Multisol C8 acid. Some studies have shown that medium-chain triglycerides (MCTs) can help in the process of excess calorie burning, and thus weight loss; however, a systematic review of the evidence concluded that the overall results are inconclusive.[14] Also, interest in MCTs has been shown by endurance athletes and the bodybuilding community, but MCTs have not been found to be beneficial to improved exercise performance. Multisol C8 acid has been studied as part of a ketogenic diet to treat children with intractable epilepsy. A simple methodology for hyperimmune horse plasma fractionation, based on Multisol C8 acid precipitation, is described. Optimal conditions for fractionation were studied; the method gives best results when concentrated Multisol C8 acid was added to plasma, whose pH had been adjusted to 5.8, until a final Multisol C8 acid concentration of 5% was reached. The mixture was vigorously stirred during Multisol C8 acid addition and then for 60 min; afterwards the mixture was filtered. Non-immunoglobulin proteins precipitated in these conditions, whereas a highly enriched immunoglobulin preparation was obtained in the filtrate, which was then dialysed to remove Multisol C8 acid before the addition of sodium chloride and phenol. Thus, antivenon was produced after a single precipitation step followed by dialysis. In order to compare this methodology with that based on ammonium sulfate fractionation, a sample of hyperimmune plasma was divided into two aliquots which were fractionated in parallel by both methods. It was found that Multisol C8 acid-fractionated antivenom was superior in terms of yield, production time, albumin/globulin ratio, turbidity, protein aggregates, electrophoretic pattern and neutralizing potency against several activities of Bothrops asper venom. Owing to its efficacy and simplicity, this method could be of great value in antivenom and antitoxin production laboratories. Multisol C8 acid administered to rats is readily metabolized by the liver and many other tissues, forming carbon dioxide and two-carbon fragments, which are incorporated into long-chain fatty acids, as well as other water-soluble products. Multisol C8 acid is a food additive permitted for direct addition to food for human consumption, as long as 1) the quantity of the substance added to food does not exceed the amount reasonably required to accomplish its intended physical, nutritive, or other technical effect in food, and 2) any substance intended for use in or on food is of appropriate food grade and is prepared and handled as a food ingredient. Distillation Range (°C) Boiling Point 240 Flash Point (°C) 1<30 Purity (%m/m) C8 @ Min 98 Density (@ 20°C)(*@15°C) 0.900 Multisol C8 acid appears as a colorless to light yellow liquid with a mild odor. Burns, but may be difficult to ignite. Corrosive to metals and tissue. Children who suffer from seizures which are not controllable by drugs have apparently been successfully treated with MCT (medium chain triglyceride) diet. The MCT diet is an emulsion containing primarily (81%) Multisol C8 acid, but also contains 15% decanoic acid Multisol C8 acid is a saturated medium-chain fatty acid with an 8-carbon backbone. Multisol C8 acid is found naturally in the milk of various mammals and is a minor component of coconut oil and palm kernel oil. Children who suffer from seizures which are not controllable by drugs have apparently been successfully treated with MCT (medium chain triglyceride) diet. The MCT diet is an emulsion containing primarily (81%) Multisol C8 acid, but also contains 15% decanoic acid. In this study 15 children were receiving 50 to 60% of their energy requirement s from the MCT emulsion. Blood samples were analyzed for decanoic and Multisol C8 acid levels. There was a wide variation in absolute levels, possibly due to poor patient compliance, but all patients showed low levels in the mornings, rising to high levels in the evenings. This suggested that both acids are rapidly metabolized. To assess the disposition kinetics of selected structural analogs of valproic acid, the pharmacokinetics of valproic acid and 3 structural analogs, cyclohexanecarboxylic acid, l-methyl-l-cyclohexanecarboxylic acid (1-methylcyclohexanecarboxylic acid; and Multisol C8 acid were examined in female rats. All 4 carboxylic acids evidenced dose-dependent disposition. A dose-related decrease in total body clearance was observed for each compound, suggesting saturable eiminination processes. The apparent volume of distribution for these compounds was, with the exception of cyclohexanecarboxylic acid, dose-dependent, indicating that binding to proteins in serum and/or tissues may be saturable. Both valproic acid and 1-methylcyclohexanecarboxylic acid exhibited enterohepatic recirculation, which appeared to be dose- and compound-dependent. Significant quantities of both valproic acid and 1-methylcyclohexanecarboxylic acid were excreted in the urine as conjugates. Multisol C8 acid and cyclohexanecarboxylic acid were not excreted in the urine and did not evidence enterohepatic recirculation. It was concluded that minor changes in chemical structure of low molecular weight carboxylic acids have an influence on their metabolism and disposition. For Multisol C8 acid (USEPA/OPP Pesticide Code:128919) ACTIVE products with label matches. /SRP: Registered for use in the U.S. but approved pesticide uses may change periodically and so federal, state and local authorities must be consulted for currently approved uses. Multisol C8 acid is listed as a High Production Volume (HPV) chemical (65FR81686). Chemicals listed as HPV were produced in or imported into the U.S. in >1 million pounds in 1990 and/or 1994. The HPV list is based on the 1990 Inventory Update Rule. (IUR) (40 CFR part 710 subpart B; 51FR21438). Daily application of 7.2% Multisol C8 acid in propanol under cover to the skin of 10 volunteers caused redness in 4 subjects after 2 days and in 8 after 6 days. Multisol C8 acid and its sodium and potassium salts caused skin irritation in man and the acid was an eye irritant in rabbits. Cytochrome oxidase activity was investigated histochemically in the choroid plexus epithelium. Intense staining for the enzyme was exclusively limited to the mitochondria. Rats treated with Multisol C8 acid displayed extensive ultrastructural disruptions in the epithelial cells of the choroid plexus. Mitochondria were fewer in number and more disrupted compared to the control. The enzyme activity was greatly reduced. However, pretreatment with an equimolar dose of L-carnitine followed by Multisol C8 acid injection produced little alteration of either ultrastructure or enzyme staining. This study suggests that L-carnitine supplementation may restore mitochondrial function of the choroid plexus subjected to toxic organic anions in metabolic disorders, and may be useful in the prevention of metabolic encephalopathy. HUMAN EXPOSURE STUDIES/ In 25 subjects, covered contact with 1% Multisol C8 acid in petrolatum for 48 hr was not irritating. The medium chain fatty acid Multisol C8 acid was injected i.p. into 20-22 g Swiss-Albino mice at a dose of 15 umol/g. This dose produced a reproducible response consisting of a 3-4 min period of drowsiness, followed by coma. These mice as well as suitable controls were sacrificed by rapid submersion in liquid N2, or by microwave irradiation in a 7.3 kW microwave oven. Tissue from the reticular formation and the inferior colliculus was prepared for microanalysis of the energy metabolites glucose, glycogen, ATP and phosphocreatine. Results from this study showed a selective effect on energy metabolism in cells of the reticular formation. Both glucose and glycogen were elevated in the coma and precoma state. In addition, ATP and phosphocreatine were decreased in the reticular formation during coma. These results show a selective effect of Multisol C8 acid on energy metabolism in the reticular formation both in the precoma stage, and during overt coma. Multisol C8 acid's production and use in the synthesis of various dyes, drugs, perfumes, antiseptics and fungicides, in ore separations, synthetic flavors, hydraulic fluids, machining oils, flotation agents, and as a wood preservative may result in its release to the environment through various waste streams. Multisol C8 acid is a fatty acid and is widely distributed in nature as a component of animal and vegetable fats. Fatty acids are an important part of the normal daily diet of mammals, birds and invertebrates. Multisol C8 acid can occur naturally in essential oils and in cow milk fat. If released to air, a vapor pressure of 3.71X10-3 mm Hg at 25 °C indicates Multisol C8 acid will exist solely as a vapor in the atmosphere. Vapor-phase Multisol C8 acid will be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 1.9 days. If released to soil, undissociated Multisol C8 acid is expected to have low mobility based upon an estimated Koc of 1,100 for the free acid. The pKa of Multisol C8 acid is 4.89, indicating that this compound will exist almost entirely in anion form in the environment and anions generally do not adsorb more strongly to soils containing organic carbon and clay than their neutral counterparts. Volatilization from moist soil surfaces is not expected to be an important fate process based upon the pKa. Biodegradation of Multisol C8 acid in soil and water is expected to be an important fate process; Multisol C8 acid reached 32.8% of its theoretical oxygen demand after 24 hours using an activated sludge inoculum. If released into water, undissociated Multisol C8 acid is expected to adsorb to suspended solids and sediment based upon the estimated Koc for the free acid. Volatilization from water surfaces is not expected to be an important fate process based on the pKa. An estimated BCF of 3 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low. Hydrolysis is not expected to be an important environmental fate process since this compound lacks functional groups that hydrolyze under environmental conditions. Occupational exposure to Multisol C8 acid may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where Multisol C8 acid is produced or used. Monitoring data indicate that the general population may be exposed to Multisol C8 acid via inhalation of ambient air, ingestion of food and drinking water, and dermal contact with this compound and other products containing Multisol C8 acid. The Multisol C8 acid content in milk fat of cows ranges from 0.53 to 1.04% of total fatty acids, with an average Multisol C8 acid content of 0.79% of total fatty acids(1). The compound is a carboxylic acid that is also known as a fatty acid because fatty acids were first isolated by the hydrolysis of naturally occurring fats(2). Fatty acids are widely distributed in nature as components of animal and vegetable fats(3) including lipids such as oils and fats, waxes, sterol esters and other minor compounds(2). Multisol C8 acid's production and use in the synthesis of various dyes, drugs, perfumes, antiseptics and fungicides, in ore separations, synthetic flavors(1), hydraulic fluids, machining oils, flotation agents, and as a wood preservative(2) may result in its release to the environment through various waste streams(SRC). TERRESTRIAL FATE: Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1,100 for the free acid(SRC), determined from a log Kow of 3.05(2) and a regression-derived equation(3), indicates that undissociated Multisol C8 acid is expected to have low mobility in soil(SRC). The pKa of Multisol C8 acid is 4.89(4), indicating that this compound will exist almost entirely in anion form in the environment and anions generally do not adsorb more strongly to soils containing organic carbon and clay than their neutral counterparts(5). Volatilization of Multisol C8 acid from moist soil is not expected to be an important fate process because the acid is in the anion form and anions do not volatilize(SRC). Multisol C8 acid is not expected to volatilize from dry soil surfaces(SRC) based upon a vapor pressure of 3.71X10-3 mm Hg(6). In Warburg respirometer tests using an activated sludge seed, Multisol C8 acid reached 9.8, 20.4, and 32.8% of its theoretical oxygen demand after 6, 12, and 24 hours incubation, respectively(7), suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in soil(SRC). AQUATIC FATE: Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1,100 for the free acid(SRC), determined from a log Kow of 3.05(2) and a regression-derived equation(3), indicates that undissociated Multisol C8 acid is expected to adsorb to suspended solids and sediment(SRC). A pKa of 4.89(4) indicates Multisol C8 acid will exist almost entirely in the anion form at pH values of 5 to 9 and therefore volatilization from water surfaces is not expected to be an important fate process(5). According to a classification scheme(6), an estimated BCF of 3(SRC), from its log Kow(2) and a regression-derived equation(7), suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low(SRC). In Warburg respirometer tests using an activated sludge seed, Multisol C8 acid reached 9.8, 20.4, and 32.8% of its theoretical oxygen demand after 6, 12, and 24 hours incubation, respectively(8), suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in water(SRC). ATMOSPHERIC FATE: According to a model of gas/particle partitioning of semivolatile organic compounds in the atmosphere(1), Multisol C8 acid, which has a vapor pressure of 3.71X10-3 mm Hg at 25 °C(2), is expected to exist solely as a vapor in the ambient atmosphere. Vapor-phase Multisol C8 acid is degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals(SRC); the half-life for this reaction in air is estimated to be 1.9 days(SRC), calculated from its rate constant of 8.3X10-12 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) that was derived using a structure estimation method(3). Multisol C8 acid does not contain chromophores that absorb at wavelengths >290 nm and therefore is not expected to be susceptible to direct photolysis by sunlight(4). AEROBIC: Multisol C8 acid reached 43, 53, 64 and 63% of its theoretical BOD after 2, 5, 10, and 30 days, respectively using a domestic sewage inoculum and an Multisol C8 acid concn of 3.0 ppm(1). 100% decreases in initial Multisol C8 acid concns of 0.5 mg/L and 4.3 mg/L were observed after 21 days incubation in aerobic mixed bacterial cultures obtained from trench leachate at low-level radioactive waste disposal sites in Maxey Flats, KY and West Valley, NY, respectively(2). Multisol C8 acid reached 60% of its theoretical oxygen demand after 5 days using a sewage seed(3). After a lag period of 2.2 days, Multisol C8 acid present at a concn of 10,000 ppm, reached 60, 66, and 68% of its theoretical BOD after 5, 10, and 20 days, respectively using a sewage seed(4). Use of an adapted sewage seed reduced the lag period to 1.6 days, after which Multisol C8 acid reached 60, 69, and 70% of its theoretical BOD after 5, 10, and 20 days, respectively(4). In Warburg respirometer tests using an activated sludge seed, Multisol C8 acid, present at a concn of 500 ppm, reached 9.8, 20.4, and 32.8% of its theoretical oxygen demand after 6, 12, and 24 hours incubation, respectively(5). After 24 hours incubation, Multisol C8 acid, present at a concn of 500 ppm, reached 5 and 59% of its theoretical oxygen demand using activated sludge inoculum from two different municipal sources(5). In a Warburg test using an activated sludge inoculum acclimated to phenol, Multisol C8 acid, present at a concn of 500 ppm, reached 20% of its theoretical BOD after 12 hours(6). Two bacterial soil isolants were able to utilize octanoate as a growth substrate(7). A total organic carbon removal ratio of 97% was observed for Multisol C8 acid using a non-acclimated activated sludge and an initial Multisol C8 acid concn of 100 mg total organic carbon/L(8). The rate constant for the vapor-phase reaction of Multisol C8 acid with photochemically-produced hydroxyl radicals has been estimated as 8.3X10-12 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) using a structure estimation method(1). This corresponds to an atmospheric half-life of about 1.9 days at an atmospheric concentration of 5X10+5 hydroxyl radicals per cu cm(1). Multisol C8 acid is not expected to undergo hydrolysis in the environment due to the lack of functional groups that hydrolyze under environmental conditions(2). Multisol C8 acid does not contain chromophores that absorb at wavelengths >290 nm and therefore is not expected to be susceptible to direct photolysis by sunlight(3). The Koc of undissociated Multisol C8 acid is estimated as 1,100 for the free acid(SRC), using a log Kow of 3.05(1) and a regression-derived equation(2). According to a classification scheme(3), this estimated Koc value suggests that undissociated Multisol C8 acid is expected to have low mobility in soil. The pKa of Multisol C8 acid is 4.89(4), indicating that this compound will exist almost entirely in the anion form in the environment and anions generally do not adsorb more strongly to soils containing organic carbon and clay than their neutral counterparts(5). Multisol C8 acid was detected in aqueous industrial effluent extracts collected between Nov 1979-81 in the following industrial categories (concentration in one effluent extract): paint and ink (119 ng/uL); printing and publishing (279 ng/uL); ore mining (43 ng/uL); organics and plastics (266 ng/uL); pulp and paper (399 ng/uL); rubber processing (1511 ng/uL); auto and other laundries (139 ng/uL); electronics (114 ng/uL); mechanical products (4976 ng/uL); and publicly owned treatment works at an unknown concn(1). Multisol C8 acid was detected in the leachate of a sanitary landfill located in Barcelona, Spain at an unreported concn(2). Oil shale retort water from the Kerosene Creek seam of the Rundle deposit, Queensland, Australia, was found to contain Multisol C8 acid at a concn of 270 mg/L(3). Multisol C8 acid was detected in groundwater from a landfill well near Norman, OK at an estimated concn of 0.6 ug/L(4). A grab sample, obtained in April 1980, of the final effluent from the Addison, IL Publicly Owned Treatment Works was found to contain Multisol C8 acid at an unreported concn(5). Multisol C8 acid was detected in Los Angeles County wastewater treatment plant effluent, collected between Nov 1980 and Aug 1981, at a concn of 400 ug/L(6). Multisol C8 acid was identified in the acidic fraction of sewage and sludge from the Iona Island Sewage Treatment Plant, British Columbia(7). Groundwater samples contaminated by industrial pollution near Barcelona, Spain were found to contain Multisol C8 acid at concns ranging from <5 to 27 ng/L(8). Food Survey Values Multisol C8 acid was identified as a volatile component of raw beef(1). Multisol C8 acid has been identified as a volatile flavor component of mutton and beef(2). Multisol C8 acid was a volatile constituent detected in strawberry jam at a concn of 2.9 mg/kg(3). Multisol C8 acid was found in popcorn using wet extraction method at 19 ug/kg(4). Multisol C8 acid was found as a volatile component of raw and roasted earth-almond (Cyperus esculentus l.). NIOSH (NOES Survey 1981-1983) has statistically estimated that 222,149 workers (8,182 of these were female) were potentially exposed to Multisol C8 acid in the US(1). Occupational exposure to Multisol C8 acid may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where Multisol C8 acid is produced or used. Monitoring data indicate that the general population may be exposed to Multisol C8 acid via inhalation of ambient air, ingestion of food and drinking water, and dermal contact with this compound and other products containing Multisol C8 acid(SRC). Benefits of Multisol C8 acid (caprylic acid) Multisol C8 acid (caprylic acid) is one of the three fatty acids found in coconut oil. It’s a medium-chain fatty acid with potent antibacterial, antifungal, and anti-inflammatory properties. These properties make Multisol C8 acid (caprylic acid) a helpful treatment for many conditions. It’s used to treat yeast infections, skin conditions, digestive disorders, and high cholesterol. It’s also used to lower the risk of antibiotic resistance. You can take Multisol C8 acid (caprylic acid) orally or apply it to your skin. Yeast infections Candida yeast infections are a common medical problem. Candida infections are fungal infections. They can cause vaginal yeast infections, nail fungus, and oral thrush. The antifungal properties of Multisol C8 acid (caprylic acid) are thought to kill and reduce yeast. A 2011 studyTrusted Source found that Multisol C8 acid (caprylic acid) was effective in treating some candida infections. Some scientists believe that Multisol C8 acid (caprylic acid) is so effective because it can break down the membranes of candida cells. A procedure called oil pulling is sometimes used as a remedy for oral thrush. Oil pulling involves swishing coconut oil in the mouth for 10 to 20 minutes at a time. Ingesting a tablespoon or two a day can also help combat yeast infections that occur within the body. Skin conditions Just as Multisol C8 acid (caprylic acid) can treat yeast infections, it can also help treat certain skin conditions. This is largely thanks to its antibacterial and antimicrobial properties. These help it kill off bacteria that live in the skin. Dermatophilosis is a skin condition caused by a bacterial infection that can result in painful, dry scabs. One natural remedy involves applying coconut oil directly to the affect areas. This can help fight off the bacterial infection and soothe the dry skin. Multisol C8 acid (caprylic acid) is also thought to help treat one of the most common skin conditions of all: acne. Coconut oil is often used as a homeopathic acne treatment. This is because it can fight the bacterial infections that sometimes cause acne. A 2014 studyTrusted Source found that Multisol C8 acid (caprylic acid) is effective at treating acne thanks to its antimicrobial and antibacterial properties. Multisol C8 acid (caprylic acid) is sometimes also used as a natural remedy for conditions like eczema or psoriasis. Digestive disorders There is some evidence that Multisol C8 acid (caprylic acid) can help patients who have certain digestive disorders. The anti-inflammatory and antibacterial properties of Multisol C8 acid (caprylic acid) can help treat conditions like inflammatory bowel disorder or irritable bowel syndrome. Both of these conditions involve inflammation and sometimes bacterial infections in the digestive system. The antibacterial properties may also help patients with Crohn’s or ulcerative colitis. Consult your doctor before using Multisol C8 acid (caprylic acid) or coconut oil to treat a digestive disorder. Both can sometimes cause stomach upset. Antibiotic resistance Antibiotic resistance is a growing problem around the world. Multisol C8 acid (caprylic acid) can potentially help lower the risk of antibiotic resistance. Doctors may be able to avoid prescribing antibiotics by treating some bacterial infections with coconut oil or Multisol C8 acid (caprylic acid). This approach could help defeat bacteria without strengthening it through antibiotic exposure. A 2005 studyTrusted Source found that Multisol C8 acid (caprylic acid) was successful in reducing five different types of bacteria in contaminated milk, including E. coli. The study recommended considering Multisol C8 acid (caprylic acid) as an alternative treatment for bacterial infections. Cholesterol Multisol C8 acid (caprylic acid) is a medium-chain fatty acid. These fatty acids have been proven to have a positive effect on lowering high cholesterol. A 2006 animal studyTrusted Source found that the subjects that were fed structured triglyceride oils had lower blood cholesterol levels and lower aortic accumulation of cholesterol than those who were not. A 2013 study supported these findings. Those given Multisol C8 acid (caprylic acid) reported unaffected HDL, or “good” cholesterol levels. They also reported lower levels of LDL, or “bad” cholesterol. How to get Multisol C8 acid (caprylic acid) You can reap the benefits of Multisol C8 acid (caprylic acid) by ingesting coconut oil or applying it to the skin. Start by adding one tablespoon or less of coconut oil to your diet a day to make sure you can tolerate it. People ingest coconut oil as is or melted. You can also add it to other foods. Try blending it into a smoothie! Working coconut oil into your diet is generally a safe way to help you reap the benefits of Multisol C8 acid (caprylic acid). Coconut oil is one of the more popular ways to get your daily dose of Multisol C8 acid (caprylic acid). There are several other options. Palm oil and human breast milk both contain Multisol C8 acid (caprylic acid). Multisol C8 acid (caprylic acid) is also available in supplement form. It can be found in vitamin shops, some health food stores, or online. What is Multisol C8 acid? Multisol C8 acid is a medium-chain fatty acid that is found in palm oil, coconut oil, and the milk of humans and bovines. Multisol C8 acid is taken by mouth for epilepsy (seizures), low levels of the blood protein albumin in people undergoing dialysis, digestive disorders such as dysbiosis (abnormal levels of bacteria in the stomach), abnormal absorption of fats, and chylothorax (leakage of a substance called chyle into the chest cavity). When taken as part of a ketogenic or medium-chain triglyceride (MCT) diet, Multisol C8 acid seems to help reduce the number of seizures in people with epilepsy. However, side effects and difficulty following the diet seem to limit its long-term use. More evidence is needed to rate Multisol C8 acid for this use. How does Multisol C8 acid work? Multisol C8 acid might lower blood pressure in some people. It can also be given to people as part of a test used to measure gastric emptying. Are there safety concerns? Multisol C8 acid is LIKELY SAFE for most people when taken by mouth in food amounts or when used at approved doses for nutritional supplementation and in tests to measure stomach emptying. It can cause some side effects, including nausea, bloating, and diarrhea. Multisol C8 acid is POSSIBLY SAFE when taken by mouth as part of a ketogenic diet or a diet high in medium chain triglycerides (MCTs) under the guidance of a physician. However, diets containing high amounts of Multisol C8 acid might cause constipation, vomiting, stomach pain, low levels of calcium in the blood, drowsiness, or growth problems. Multisol C8 acid is LIKELY UNSAFE when taken by mouth by people with a condition known as medium-chain acyl-CoA dehydrogenase (MCAD) deficiency. People with this condition are not able to break down Multisol C8 acid appropriately. This can lead to increased levels of Multisol C8 acid in the blood, which may increase the risk of comas. Special Precautions & Warnings: Pregnancy and breast-feeding: Not enough is known about the use of Multisol C8 acid during pregnancy and breast-feeding. Stay on the safe side and avoid use. Liver disease: Multisol C8 acid is broken down by the liver. There is some concern that people with liver disease might not be able to break down Multisol C8 acid. This might cause blood levels of Multisol C8 acid to increase. However, other research suggests that people with liver disease are still able to break down Multisol C8 acid. Until more is known, use with caution. Low blood pressure (hypotension): Multisol C8 acid can lower blood pressure. In theory, Multisol C8 acid might cause blood pressure to go too low if used by people prone to low blood pressure. Use with caution. Medium-chain acyl-CoA dehydrogenase (MCAD) deficiency: People with MCAD deficiency are not able to break down Multisol C8 acid appropriately. This can lead to increased levels of Multisol C8 acid in the blood, which might increase the risk of comas. Avoid using. Medium-chain acyl-CoA dehydrogenase (MCAD) deficiency: People with MCAD deficiency are not able to break down Multisol C8 acid appropriately. This can lead to increased levels of Multisol C8 acid in the blood, which might increase the risk of comas. Avoid using.

Multisol Iso-C9 Acid Multisol iso-C9 acid, also called nonanoic acid, is an organic compound with structural formula CH3(CH2)7CO2H. It is a nine-carbon fatty acid. Nonanoic acid is a colorless oily liquid with an unpleasant, rancid odor. It is nearly insoluble in water, but very soluble in organic solvents. The esters and salts of Multisol iso-C9 acid are called pelargonates or nonanoates. Preparation, occurrence, and uses Multisol iso-C9 acid occurs naturally as esters in the oil of pelargonium. Together with azelaic acid, it is produced industrially by ozonolysis of oleic acid. H17C9CH=CHC7H14CO2H + 4O → HO2CC7H14CO2H + H17C9CO2H Synthetic esters of Multisol iso-C9 acid, such as methyl pelargonate, are used as flavorings. Multisol iso-C9 acid is also used in the preparation of plasticizers and lacquers. The derivative 4-nonanoylmorpholine is an ingredient in some pepper sprays. The ammonium salt of Multisol iso-C9 acid, ammonium pelargonate, is an herbicide. It is commonly used in conjunction with glyphosate, a non-selective herbicide, for a quick burn-down effect in the control of weeds in turfgrass. Pharmacological effects Multisol iso-C9 acid may be more potent than valproic acid in treating seizures.[3] Moreover, in contrast to valproic acid, Multisol iso-C9 acid exhibited no effect on HDAC inhibition, suggesting that it is unlikely to show HDAC inhibition-related teratogenicity. Taste Description:fatty Multisol iso-C9 acid is one of the acids mainly responsible for the so-called "soo" odour of mutton. The analogue 4-Ethyloctanoic acid (found in Virginia tobacco and Costus root oil) also has a related goaty odor; this analog has the lowest threshold of all the fatty acids at 1.8 ppb. Multisol iso-C9 acid is used in flavours for cheese, meat, tobacco and (possibly) fish. Normal use levels in finished consumer product: up to 3 ppm. Distillation Range (°C) Boiling Point 235 Flash Point (°C) 120 Purity (%m/m) C9’s @ min 99 Density (@ 20°C)(*@15°C) 0.899 Multisol iso-C9 acid plays an important role in the body's regulation of energy input and output, a function which is performed by the hormone ghrelin. The sensation of hunger is a signal that the body requires an input of energy in the form of food consumption. Ghrelin stimulates hunger by triggering receptors in the hypothalamus. In order to activate these receptors, ghrelin must undergo a process called acylation in which it acquires an -OH group, and Multisol iso-C9 acid provides this by linking at a specific site on ghrelin molecules. Other fatty acids in the same position have similar effects on hunger. Multisol iso-C9 acid is currently being researched as a treatment for essential tremor. The acid chloride of Multisol iso-C9 acid is used in the synthesis of perfluorooctanoic acid. Dietary uses of Multisol iso-C9 acid See also: Medium-chain triglyceride § Dietary relevance Multisol iso-C9 acid is taken as a dietary supplement. In the body, Multisol iso-C9 acid would be found as octanoate, or unprotonated Multisol iso-C9 acid. Some studies have shown that medium-chain triglycerides (MCTs) can help in the process of excess calorie burning, and thus weight loss; however, a systematic review of the evidence concluded that the overall results are inconclusive.[14] Also, interest in MCTs has been shown by endurance athletes and the bodybuilding community, but MCTs have not been found to be beneficial to improved exercise performance. Multisol iso-C9 acid has been studied as part of a ketogenic diet to treat children with intractable epilepsy. How to get Multisol iso-C9 acid You can reap the benefits of Multisol iso-C9 acid by ingesting coconut oil or applying it to the skin. Start by adding one tablespoon or less of coconut oil to your diet a day to make sure you can tolerate it. People ingest coconut oil as is or melted. You can also add it to other foods. Try blending it into a smoothie! Working coconut oil into your diet is generally a safe way to help you reap the benefits of Multisol iso-C9 acid . Coconut oil is one of the more popular ways to get your daily dose of Multisol iso-C9 acid . There are several other options. Palm oil and human breast milk both contain Multisol iso-C9 acid . Multisol iso-C9 acid is also available in supplement form. It can be found in vitamin shops, some health food stores, or online. What is Multisol iso-C9 acid? Multisol iso-C9 acid is a medium-chain fatty acid that is found in palm oil, coconut oil, and the milk of humans and bovines. Multisol iso-C9 acid is taken by mouth for epilepsy (seizures), low levels of the blood protein albumin in people undergoing dialysis, digestive disorders such as dysbiosis (abnormal levels of bacteria in the stomach), abnormal absorption of fats, and chylothorax (leakage of a substance called chyle into the chest cavity). When taken as part of a ketogenic or medium-chain triglyceride (MCT) diet, Multisol iso-C9 acid seems to help reduce the number of seizures in people with epilepsy. However, side effects and difficulty following the diet seem to limit its long-term use. More evidence is needed to rate Multisol iso-C9 acid for this use. Are there safety concerns? Multisol iso-C9 acid is LIKELY SAFE for most people when taken by mouth in food amounts or when used at approved doses for nutritional supplementation and in tests to measure stomach emptying. It can cause some side effects, including nausea, bloating, and diarrhea. Multisol iso-C9 acid is POSSIBLY SAFE when taken by mouth as part of a ketogenic diet or a diet high in medium chain triglycerides (MCTs) under the guidance of a physician. However, diets containing high amounts of Multisol iso-C9 acid might cause constipation, vomiting, stomach pain, low levels of calcium in the blood, drowsiness, or growth problems. Multisol iso-C9 acid is LIKELY UNSAFE when taken by mouth by people with a condition known as medium-chain acyl-CoA dehydrogenase (MCAD) deficiency. People with this condition are not able to break down Multisol iso-C9 acid appropriately. This can lead to increased levels of Multisol iso-C9 acid in the blood, which may increase the risk of comas. Special Precautions & Warnings: Pregnancy and breast-feeding: Not enough is known about the use of Multisol iso-C9 acid during pregnancy and breast-feeding. Stay on the safe side and avoid use. Liver disease: Multisol iso-C9 acid is broken down by the liver. There is some concern that people with liver disease might not be able to break down Multisol iso-C9 acid. This might cause blood levels of Multisol iso-C9 acid to increase. However, other research suggests that people with liver disease are still able to break down Multisol iso-C9 acid. Until more is known, use with caution. Low blood pressure (hypotension): Multisol iso-C9 acid can lower blood pressure. In theory, Multisol iso-C9 acid might cause blood pressure to go too low if used by people prone to low blood pressure. Use with caution. Medium-chain acyl-CoA dehydrogenase (MCAD) deficiency: People with MCAD deficiency are not able to break down Multisol iso-C9 acid appropriately. This can lead to increased levels of Multisol iso-C9 acid in the blood, which might increase the risk of comas. Avoid using. Medium-chain acyl-CoA dehydrogenase (MCAD) deficiency: People with MCAD deficiency are not able to break down Multisol iso-C9 acid appropriately. This can lead to increased levels of Multisol iso-C9 acid in the blood, which might increase the risk of comas. Avoid using. A simple methodology for hyperimmune horse plasma fractionation, based on Multisol iso-C9 acid precipitation, is described. Optimal conditions for fractionation were studied; the method gives best results when concentrated Multisol iso-C9 acid was added to plasma, whose pH had been adjusted to 5.8, until a final Multisol iso-C9 acid concentration of 5% was reached. The mixture was vigorously stirred during Multisol iso-C9 acid addition and then for 60 min; afterwards the mixture was filtered. Non-immunoglobulin proteins precipitated in these conditions, whereas a highly enriched immunoglobulin preparation was obtained in the filtrate, which was then dialysed to remove Multisol iso-C9 acid before the addition of sodium chloride and phenol. Thus, antivenon was produced after a single precipitation step followed by dialysis. In order to compare this methodology with that based on ammonium sulfate fractionation, a sample of hyperimmune plasma was divided into two aliquots which were fractionated in parallel by both methods. It was found that Multisol iso-C9 acid-fractionated antivenom was superior in terms of yield, production time, albumin/globulin ratio, turbidity, protein aggregates, electrophoretic pattern and neutralizing potency against several activities of Bothrops asper venom. Owing to its efficacy and simplicity, this method could be of great value in antivenom and antitoxin production laboratories. Multisol iso-C9 acid administered to rats is readily metabolized by the liver and many other tissues, forming carbon dioxide and two-carbon fragments, which are incorporated into long-chain fatty acids, as well as other water-soluble products. Multisol iso-C9 acid is a food additive permitted for direct addition to food for human consumption, as long as 1) the quantity of the substance added to food does not exceed the amount reasonably required to accomplish its intended physical, nutritive, or other technical effect in food, and 2) any substance intended for use in or on food is of appropriate food grade and is prepared and handled as a food ingredient. Children who suffer from seizures which are not controllable by drugs have apparently been successfully treated with MCT (medium chain triglyceride) diet. The MCT diet is an emulsion containing primarily (81%) Multisol iso-C9 acid, but also contains 15% decanoic acid. In this study 15 children were receiving 50 to 60% of their energy requirement s from the MCT emulsion. Blood samples were analyzed for decanoic and Multisol iso-C9 acid levels. There was a wide variation in absolute levels, possibly due to poor patient compliance, but all patients showed low levels in the mornings, rising to high levels in the evenings. This suggested that both acids are rapidly metabolized. To assess the disposition kinetics of selected structural analogs of valproic acid, the pharmacokinetics of valproic acid and 3 structural analogs, cyclohexanecarboxylic acid, l-methyl-l-cyclohexanecarboxylic acid (1-methylcyclohexanecarboxylic acid; and Multisol iso-C9 acid were examined in female rats. All 4 carboxylic acids evidenced dose-dependent disposition. A dose-related decrease in total body clearance was observed for each compound, suggesting saturable eiminination processes. The apparent volume of distribution for these compounds was, with the exception of cyclohexanecarboxylic acid, dose-dependent, indicating that binding to proteins in serum and/or tissues may be saturable. Both valproic acid and 1-methylcyclohexanecarboxylic acid exhibited enterohepatic recirculation, which appeared to be dose- and compound-dependent. Significant quantities of both valproic acid and 1-methylcyclohexanecarboxylic acid were excreted in the urine as conjugates. Multisol iso-C9 acid and cyclohexanecarboxylic acid were not excreted in the urine and did not evidence enterohepatic recirculation. It was concluded that minor changes in chemical structure of low molecular weight carboxylic acids have an influence on their metabolism and disposition. Cytochrome oxidase activity was investigated histochemically in the choroid plexus epithelium. Intense staining for the enzyme was exclusively limited to the mitochondria. Rats treated with Multisol iso-C9 acid displayed extensive ultrastructural disruptions in the epithelial cells of the choroid plexus. Mitochondria were fewer in number and more disrupted compared to the control. The enzyme activity was greatly reduced. However, pretreatment with an equimolar dose of L-carnitine followed by Multisol iso-C9 acid injection produced little alteration of either ultrastructure or enzyme staining. This study suggests that L-carnitine supplementation may restore mitochondrial function of the choroid plexus subjected to toxic organic anions in metabolic disorders, and may be useful in the prevention of metabolic encephalopathy. TERRESTRIAL FATE: Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1,100 for the free acid(SRC), determined from a log Kow of 3.05(2) and a regression-derived equation(3), indicates that undissociated Multisol iso-C9 acid is expected to have low mobility in soil(SRC). The pKa of Multisol iso-C9 acid is 4.89(4), indicating that this compound will exist almost entirely in anion form in the environment and anions generally do not adsorb more strongly to soils containing organic carbon and clay than their neutral counterparts(5). Volatilization of Multisol iso-C9 acid from moist soil is not expected to be an important fate process because the acid is in the anion form and anions do not volatilize(SRC). Multisol iso-C9 acid is not expected to volatilize from dry soil surfaces(SRC) based upon a vapor pressure of 3.71X10-3 mm Hg(6). In Warburg respirometer tests using an activated sludge seed, Multisol iso-C9 acid reached 9.8, 20.4, and 32.8% of its theoretical oxygen demand after 6, 12, and 24 hours incubation, respectively(7), suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in soil(SRC). AQUATIC FATE: Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1,100 for the free acid(SRC), determined from a log Kow of 3.05(2) and a regression-derived equation(3), indicates that undissociated Multisol iso-C9 acid is expected to adsorb to suspended solids and sediment(SRC). A pKa of 4.89(4) indicates Multisol iso-C9 acid will exist almost entirely in the anion form at pH values of 5 to 9 and therefore volatilization from water surfaces is not expected to be an important fate process(5). According to a classification scheme(6), an estimated BCF of 3(SRC), from its log Kow(2) and a regression-derived equation(7), suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low(SRC). In Warburg respirometer tests using an activated sludge seed, Multisol iso-C9 acid reached 9.8, 20.4, and 32.8% of its theoretical oxygen demand after 6, 12, and 24 hours incubation, respectively(8), suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in water(SRC). ATMOSPHERIC FATE: According to a model of gas/particle partitioning of semivolatile organic compounds in the atmosphere(1), Multisol iso-C9 acid, which has a vapor pressure of 3.71X10-3 mm Hg at 25 °C(2), is expected to exist solely as a vapor in the ambient atmosphere. Vapor-phase Multisol iso-C9 acid is degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals(SRC); the half-life for this reaction in air is estimated to be 1.9 days(SRC), calculated from its rate constant of 8.3X10-12 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) that was derived using a structure estimation method(3). Multisol iso-C9 acid does not contain chromophores that absorb at wavelengths >290 nm and therefore is not expected to be susceptible to direct photolysis by sunlight(4). HUMAN EXPOSURE STUDIES/ In 25 subjects, covered contact with 1% Multisol iso-C9 acid in petrolatum for 48 hr was not irritating. The medium chain fatty acid Multisol iso-C9 acid was injected i.p. into 20-22 g Swiss-Albino mice at a dose of 15 umol/g. This dose produced a reproducible response consisting of a 3-4 min period of drowsiness, followed by coma. These mice as well as suitable controls were sacrificed by rapid submersion in liquid N2, or by microwave irradiation in a 7.3 kW microwave oven. Tissue from the reticular formation and the inferior colliculus was prepared for microanalysis of the energy metabolites glucose, glycogen, ATP and phosphocreatine. Results from this study showed a selective effect on energy metabolism in cells of the reticular formation. Both glucose and glycogen were elevated in the coma and precoma state. In addition, ATP and phosphocreatine were decreased in the reticular formation during coma. These results show a selective effect of Multisol iso-C9 acid on energy metabolism in the reticular formation both in the precoma stage, and during overt coma. Food Survey Values Multisol iso-C9 acid was identified as a volatile component of raw beef(1). Multisol iso-C9 acid has been identified as a volatile flavor component of mutton and beef(2). Multisol iso-C9 acid was a volatile constituent detected in strawberry jam at a concn of 2.9 mg/kg(3). Multisol iso-C9 acid was found in popcorn using wet extraction method at 19 ug/kg(4). Multisol iso-C9 acid was found as a volatile component of raw and roasted earth-almond (Cyperus esculentus l.). NIOSH (NOES Survey 1981-1983) has statistically estimated that 222,149 workers (8,182 of these were female) were potentially exposed to Multisol iso-C9 acid in the US(1). Occupational exposure to Multisol iso-C9 acid may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where Multisol iso-C9 acid is produced or used. Monitoring data indicate that the general population may be exposed to Multisol iso-C9 acid via inhalation of ambient air, ingestion of food and drinking water, and dermal contact with this compound and other products containing Multisol iso-C9 acid(SRC). Benefits of Multisol iso-C9 acid Multisol iso-C9 acid is one of the three fatty acids found in coconut oil. It’s a medium-chain fatty acid with potent antibacterial, antifungal, and anti-inflammatory properties. These properties make Multisol iso-C9 acid a helpful treatment for many conditions. It’s used to treat yeast infections, skin conditions, digestive disorders, and high cholesterol. It’s also used to lower the risk of antibiotic resistance. You can take Multisol iso-C9 acid orally or apply it to your skin. Yeast infections Candida yeast infections are a common medical problem. Candida infections are fungal infections. They can cause vaginal yeast infections, nail fungus, and oral thrush. The antifungal properties of Multisol iso-C9 acid are thought to kill and reduce yeast. A 2011 studyTrusted Source found that Multisol iso-C9 acid was effective in treating some candida infections. Some scientists believe that Multisol iso-C9 acid is so effective because it can break down the membranes of candida cells. A procedure called oil pulling is sometimes used as a remedy for oral thrush. Oil pulling involves swishing coconut oil in the mouth for 10 to 20 minutes at a time. Ingesting a tablespoon or two a day can also help combat yeast infections that occur within the body. Skin conditions Just as Multisol iso-C9 acid can treat yeast infections, it can also help treat certain skin conditions. This is largely thanks to its antibacterial and antimicrobial properties. These help it kill off bacteria that live in the skin. Dermatophilosis is a skin condition caused by a bacterial infection that can result in painful, dry scabs. One natural remedy involves applying coconut oil directly to the affect areas. This can help fight off the bacterial infection and soothe the dry skin. Multisol iso-C9 acid is also thought to help treat one of the most common skin conditions of all: acne. Coconut oil is often used as a homeopathic acne treatment. This is because it can fight the bacterial infections that sometimes cause acne. A 2014 studyTrusted Source found that Multisol iso-C9 acid is effective at treating acne thanks to its antimicrobial and antibacterial properties. Multisol iso-C9 acid is sometimes also used as a natural remedy for conditions like eczema or psoriasis. Digestive disorders There is some evidence that Multisol iso-C9 acid can help patients who have certain digestive disorders. The anti-inflammatory and antibacterial properties of Multisol iso-C9 acid can help treat conditions like inflammatory bowel disorder or irritable bowel syndrome. Both of these conditions involve inflammation and sometimes bacterial infections in the digestive system. The antibacterial properties may also help patients with Crohn’s or ulcerative colitis. Consult your doctor before using Multisol iso-C9 acid or coconut oil to treat a digestive disorder. Both can sometimes cause stomach upset. Antibiotic resistance Antibiotic resistance is a growing problem around the world. Multisol iso-C9 acid can potentially help lower the risk of antibiotic resistance. Doctors may be able to avoid prescribing antibiotics by treating some bacterial infections with coconut oil or Multisol iso-C9 acid . This approach could help defeat bacteria without strengthening it through antibiotic exposure. A 2005 studyTrusted Source found that Multisol iso-C9 acid was successful in reducing five different types of bacteria in contaminated milk, including E. coli. The study recommended considering Multisol iso-C9 acid as an alternative treatment for bacterial infections. Cholesterol Multisol iso-C9 acid is a medium-chain fatty acid. These fatty acids have been proven to have a positive effect on lowering high cholesterol. A 2006 animal studyTrusted Source found that the subjects that were fed structured triglyceride oils had lower blood cholesterol levels and lower aortic accumulation of cholesterol than those who were not. A 2013 study supported these findings. Those given Multisol iso-C9 acid reported unaffected HDL, or “good” cholesterol levels. They also reported lower levels of LDL, or “bad” cholesterol. Multisol iso-C9 acid's production and use in the synthesis of various dyes, drugs, perfumes, antiseptics and fungicides, in ore separations, synthetic flavors, hydraulic fluids, machining oils, flotation agents, and as a wood preservative may result in its release to the environment through various waste streams. Multisol iso-C9 acid is a fatty acid and is widely distributed in nature as a component of animal and vegetable fats. Fatty acids are an important part of the normal daily diet of mammals, birds and invertebrates. Multisol iso-C9 acid can occur naturally in essential oils and in cow milk fat. If released to air, a vapor pressure of 3.71X10-3 mm Hg at 25 °C indicates Multisol iso-C9 acid will exist solely as a vapor in the atmosphere. Vapor-phase Multisol iso-C9 acid will be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 1.9 days. If released to soil, undissociated Multisol iso-C9 acid is expected to have low mobility based upon an estimated Koc of 1,100 for the free acid. The pKa of Multisol iso-C9 acid is 4.89, indicating that this compound will exist almost entirely in anion form in the environment and anions generally do not adsorb more strongly to soils containing organic carbon and clay than their neutral counterparts. Volatilization from moist soil surfaces is not expected to be an important fate process based upon the pKa. Biodegradation of Multisol iso-C9 acid in soil and water is expected to be an important fate process; Multisol iso-C9 acid reached 32.8% of its theoretical oxygen demand after 24 hours using an activated sludge inoculum. If released into water, undissociated Multisol iso-C9 acid is expected to adsorb to suspended solids and sediment based upon the estimated Koc for the free acid. Volatilization from water surfaces is not expected to be an important fate process based on the pKa. An estimated BCF of 3 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low. Hydrolysis is not expected to be an important environmental fate process since this compound lacks functional groups that hydrolyze under environmental conditions. Occupational exposure to Multisol iso-C9 acid may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where Multisol iso-C9 acid is produced or used. Monitoring data indicate that the general population may be exposed to Multisol iso-C9 acid via inhalation of ambient air, ingestion of food and drinking water, and dermal contact with this compound and other products containing Multisol iso-C9 acid. The Multisol iso-C9 acid content in milk fat of cows ranges from 0.53 to 1.04% of total fatty acids, with an average Multisol iso-C9 acid content of 0.79% of total fatty acids(1). The compound is a carboxylic acid that is also known as a fatty acid because fatty acids were first isolated by the hydrolysis of naturally occurring fats(2). Fatty acids are widely distributed in nature as components of animal and vegetable fats(3) including lipids such as oils and fats, waxes, sterol esters and other minor compounds(2). Multisol iso-C9 acid's production and use in the synthesis of various dyes, drugs, perfumes, antiseptics and fungicides, in ore separations, synthetic flavors(1), hydraulic fluids, machining oils, flotation agents, and as a wood preservative(2) may result in its release to the environment through various waste streams(SRC). AEROBIC: Multisol iso-C9 acid reached 43, 53, 64 and 63% of its theoretical BOD after 2, 5, 10, and 30 days, respectively using a domestic sewage inoculum and an Multisol iso-C9 acid concn of 3.0 ppm(1). 100% decreases in initial Multisol iso-C9 acid concns of 0.5 mg/L and 4.3 mg/L were observed after 21 days incubation in aerobic mixed bacterial cultures obtained from trench leachate at low-level radioactive waste disposal sites in Maxey Flats, KY and West Valley, NY, respectively(2). Multisol iso-C9 acid reached 60% of its theoretical oxygen demand after 5 days using a sewage seed(3). After a lag period of 2.2 days, Multisol iso-C9 acid present at a concn of 10,000 ppm, reached 60, 66, and 68% of its theoretical BOD after 5, 10, and 20 days, respectively using a sewage seed(4). Use of an adapted sewage seed reduced the lag period to 1.6 days, after which Multisol iso-C9 acid reached 60, 69, and 70% of its theoretical BOD after 5, 10, and 20 days, respectively(4). In Warburg respirometer tests using an activated sludge seed, Multisol iso-C9 acid, present at a concn of 500 ppm, reached 9.8, 20.4, and 32.8% of its theoretical oxygen demand after 6, 12, and 24 hours incubation, respectively(5). After 24 hours incubation, Multisol iso-C9 acid, present at a concn of 500 ppm, reached 5 and 59% of its theoretical oxygen demand using activated sludge inoculum from two different municipal sources(5). In a Warburg test using an activated sludge inoculum acclimated to phenol, Multisol iso-C9 acid, present at a concn of 500 ppm, reached 20% of its theoretical BOD after 12 hours(6). Two bacterial soil isolants were able to utilize octanoate as a growth substrate(7). A total organic carbon removal ratio of 97% was observed for Multisol iso-C9 acid using a non-acclimated activated sludge and an initial Multisol iso-C9 acid concn of 100 mg total organic carbon/L(8).

Glutamic acid, monosodium salt; MSG; L-Glutamic Acid Monosodium Salt; Sodium L-Glutamate, Mono; L-(+)sodium glutamate; Glutamate monosodium salt; monosodium-L-glutamate; sodium-L-glutamate; L-Glutamic acid, monosodium salt, monohydrate; Glutammato Monosodico (Italian); Natriumglutaminat (German); Hidrogenoglutamato de sodio (Spanish); Hydrogénoglutamate de sodium (French) CAS NO: 142-47-2 (Anhydrous) 6106-04-3 (Monohydrate)

Le myristate d'isopropyle IPM est un liquide incolore et inodore avec une légère odeur, et miscible avec de l'huile végétale.
Le myristate d'isopropyle IPM n'est pas facile à hydrolyser ou à rancir.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans de nombreuses applications, notamment la fabrication de produits pharmaceutiques, alimentaires et de soins personnels.

Numéro CAS : 110-27-0
Formule moléculaire : C17H34O2
Poids moléculaire : 270,45
Numéro EINECS : 203-751-4

Synonymes : ISOPROPYL MYRISTATE, 110-27-0, Isopropyl tetradecanoate, Estergel, Acide tétradécanoïque, 1-méthylethyl ester, Bisomel, Isomyst, Promyr, Deltyl Extra, Kesscomir, Tegester, Sinnoester MIP, Crodamol IPM, Plymoutm IPM, Starfol IPM, Unimate IPM, Kessco IPM, Emcol-IM, Propan-2-yl tétradecanoate, Wickenol 101, Ester d'isopropyle d'acide myristique, Stepan D-50, Emerest 2314, 1-Methylethyl tetradecanoate, Deltylextra, JA-FA IPM, Crodamol I.P.M., Kessco isopropyl myristate, Acide tétradécanoïque, isopropyle, FEMA n° 3556, Acide myristique, ester isopropylique, acide tétradécanoïque, ester isopropylique, Caswell n° 511E, myristate d'isopropyle [USAN], acide 1-tridécanécarboxylique, ester isopropylique, HSDB 626, NSC 406280, UNII-0RE8K4LNJS, 0RE8K4LNJS, EINECS 203-751-4, Estergel (TN), EPA Pesticide Chemical Code 000207, NSC-406280, BRN 1781127, tétradécanoate de méthyléthyle, MFCD00008982, N-tétradécanoate d'isopropyle, DTXSID0026838, CHEBI :90027, EC 203-751-4, méthyéthyle de l'acide tétradécanoïque ester, 1405-98-7, NCGC00164071-01, WE(2:0(1Me)/14:0), isopropylmyristate, ACIDE MYRISTIQUE, ESTER D'ALCOOL ISOPROPYLIQUE, Myristate d'isopropyle, 98%, ACIDE TÉTRADÉCONOÏQUE, 1-MÉTHYLÉTHYLEester, DTXCID306838, MYRISTATE D'ISOPROPYLE (II), MYRISTATE D'ISOPROPYLE [II], MYRISTATE D'ISOPROPYLE (MART.), MYRISTATE D'ISOPROPYLE [MART.], MYRISTATE D'ISOPROPYLE (USP-RS), MYRISTATE D'ISOPROPYLE [USP-RS], CAS-110-27-0, MYRISTATE D'ISOPROPYLE (MONOGRAPHIE EP), MYRISTATE D'ISOPROPYLE [MONOGRAPHIE EP], IPM-EX, Myristate d'isopropyle ; Tétradécanoate de 1-méthyléthyle, IPM-R, ester de 1-méthyléthyle de l'acide tétradécanoïque, Deltyextra, ester d'isopropyle d'acide myristique-isopropyle, Tegosoft M, myristate d'isopropyle [USAN :NF], Liponate IPM, Crodamol 1PM, IPM 100, myristate d'isopropyle, Lexol IPM, Isopropyltécanoate, Radia 7190, Myristate d'isopropyle (NF), Acide tétradécanoïque d'isopropyle, SCHEMBL2442, Myristate d'isopropyle, >=98%, CHEMBL207602, MYRISTATE D'ISOPROPYLE [MI], WLN : 13VOY1&1, FEMA 3556, ester isopropylique de l'acide tétradécanoïque, MYRISTATE D'ISOPROPYLE [FHFI], MYRISTATE D'ISOPROPYLE [HSDB], MYRISTATE D'ISOPROPYLE [VANDF], Myristate d'isopropyle, >=90 % (GC), Tox21_112080, Tox21_202065, Tox21_303171, MYRISTATE D'ISOPROPYLE [WHO-DD], LMFA07010677, NSC406280, s2428, AKOS015902296, Tox21_112080_1, DB13966, Code des pesticides de l'EPA/OPP : 000207, NCGC00164071-02, NCGC00164071-03, NCGC00256937-01, NCGC00259614-01, LS-14615, DB-040910, HY-124190, CS-0085813, M0481, NS00006471, Solution de myristate d'isopropyle. 500 ml, stérile, D02296, F71211, EN300-25299830, Q416222, SR-01000944751, myristate d'isopropyle, qualité réactif Vetec(TM), 98 %, Q-201418 SR-01000944751-1, myristate d'isopropyle, étalon de référence de la pharmacopée des États-Unis (USP), ACIDE TÉTRADÉCANOÏQUE, ESTER ISOPROPYLIQUE (MYRISTATE, ESTER ISOPROPYLIQUE), MYRISTATE D'ISOPROPYLE, ÉTALON SECONDAIRE PHARMACEUTIQUE ; Matériel de référence certifié, InChI 1/C17H34O2/c1-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-17(18)19-16(2)3/h16H,4-15H2,1-3H.

IPM-Isopropyl myristate est un produit d'estérification de l'acide myristique dérivé d'un serpentin de noix de coco recuit à la vapeur avec de l'alcool isopropylique.
Le myristate d'isopropyle IPM a ensuite été récupéré, lavé à l'eau glacée et neutralisé avec une solution aqueuse de Na2CO3 (10 %).
L'indice de réfraction nD20 est de 1,435 ~ 1,438, et la densité relative (20° ; C) est de 0,85 ~ 0,86.

Sous pression normale, le myristate d'isopropyle IPM et l'eau ont été distillés.
Sous pression réduite, le myristate d'isopropyle IPM a été distillé (185 °C / 1,0 kPa ~ 195 °C / 2,7 kPa).
Le myristate d'isopropyle IPM a été ajouté dans la cuve de réaction, puis de l'acide sulfurique comme catalyseur, avec 5 % de la quantité totale, a été ajouté.

Pendant le mélange, 228 kg d'acide myristique ont été ajoutés lentement.
Le mélange était chauffé à reflux et l'eau était séparée en continu.
Jusqu'à ce qu'aucune eau ne soit séparée, la température de réaction a été réduite et une sonde a été obtenue pour mesurer l'indice d'acide.

Lorsque la valeur d'acide a atteint 1,5 mg KOH/g, la réaction était terminée.
De l'alcali a ensuite été ajouté pour la neutralisation.
Après l'élimination de l'eau sous pression réduite, la pression a été encore réduite pour la désalcoolisation jusqu'à ce que la valeur d'acide soit de 0,05 ~ 1,0 mg KOH / g.

Le produit final est alors IPM-myristate d'isopropyle.
Le myristate d'isopropyle IPM est inodore lorsqu'il est pur.
Peut être synthétisé par estérification conventionnelle de l'isopropanol avec de l'acide myristique.

Le myristate d'isopropyle IPM est un liquide clair, incolore, pratiquement inodore de faible viscosité qui se fige à environ 5°C.
Le myristate d'isopropyle IPM est constitué d'esters de propan-2-ol et d'acides gras saturés de haut poids moléculaire, principalement de l'acide myristique.
IPM-Myristate d'isopropyle est un ester de l'acide myristique de l'alcool isopropylique. Il est principalement utilisé comme solubilisant, émulsifiant et émollient dans les médicaments cosmétiques et topiques.

Il trouve également des applications en tant qu'agent aromatisant dans l'industrie alimentaire.
Les étalons secondaires pharmaceutiques destinés au contrôle de la qualité offrent aux laboratoires pharmaceutiques et aux fabricants une alternative pratique et rentable à la préparation d'étalons de travail internes.
IPM-Isopropyl myristate est un émollient non gras qui est facilement absorbé par la peau.

Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme composant de bases semi-solides et comme solvant pour de nombreuses substances appliquées localement.
Les applications dans les formulations pharmaceutiques et cosmétiques topiques comprennent les huiles de bain ; maquillage; produits de soins capillaires et des ongles ; Crèmes; Lotions; produits pour les lèvres ; produits de rasage ; lubrifiants pour la peau ; Déodorants; suspensions otiques ; et crèmes vaginales.
Par exemple, le myristate d'isopropyle IPM est un composant auto-émulsifiant d'une formule de crème froide proposée, qui peut être utilisée comme véhicule pour des médicaments ou des actifs dermatologiques ; Il est également utilisé en cosmétique dans des mélanges stables d'eau et de glycérol.

Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme activateur de pénétration pour les formulations transdermiques et a été utilisé en conjonction avec les ultrasons thérapeutiques et l'ionophorèse.
Le myristate d'isopropyle IPM a été utilisé dans une émulsion à libération prolongée de gel eau-huile et dans diverses microémulsions.
De telles microémulsions peuvent augmenter la biodisponibilité dans les applications topiques et transdermiques.

Le myristate d'isopropyle IPM a également été utilisé dans les microsphères et a considérablement augmenté la libération de médicament par les microsphères chargées d'étoposide.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans les adhésifs souples pour les rubans adhésifs sensibles à la pression.
IPM-Isopropyl myristate est un émollient, il aide à renforcer la barrière cutanée, garantissant que l'humidité reste emprisonnée.

En tant qu'émollient, il aide également à adoucir et à lisser la peau sèche, c'est pourquoi c'est un excellent ingrédient pour ceux qui ont la peau sèche ou squameuse.
Le myristate d'isopropyle IPM, également connu sous le nom de IPM, est un liquide clair et jaune clair, d'apparence huileuse et pratiquement inodore.
Le myristate d'isopropyle IPM est soluble dans la plupart des solvants, mais considéré comme insoluble dans l'eau.

IPM-Isopropyl myristate est fabriqué par estérification de l'alcool isopropylique avec de l'acide myristique.
IPM-myristate d'isopropyle est un composé composé d'alcool isopropylique et d'acide myristique, un acide gras naturel courant.
Il est utilisé dans les cosmétiques et les préparations pharmaceutiques topiques où l'absorption cutanée est souhaitée.

De plus, le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme traitement contre les poux, dans les produits contre les tiques et les puces pour les animaux de compagnie, comme solvant dans les parfums, les cosmétiques et les médicaments topiques où une bonne absorption par la peau est souhaitée.
Le myristate d'isopropyle IPM doit être utilisé avec prudence car le combiner avec certaines matières toxiques permettra à la peau de les absorber plus facilement.
Il est également connu pour sa capacité à améliorer la pénétration d'autres ingrédients dans les produits cosmétiques et pharmaceutiques.

De plus, le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme solvant dans les matériaux de parfumerie et dans le processus d'élimination du maquillage prothétique.
Il est important de noter que le myristate d'isopropyle IPM est un émollient polaire et est utilisé dans les préparations cosmétiques et pharmaceutiques topiques où l'absorption cutanée est souhaitée.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans les préparations pharmaceutiques car il améliore la solubilité et augmente l'absorption par la peau.

Les utilisations externes comprennent une préparation iodée non irritante pour désinfecter la peau et des préparations bactéricides en aérosol pour l'hygiène féminine sans irritation de la peau et des muqueuses.
Les préparations à usage interne comprennent des formulations orales de stéroïdes et des solutions d'injection anesthésiques.
Les médicaments vétérinaires contenant du myristate d'isopropyle IPM comprennent des compositions orales ou parentérales pour les infections par le ver pulmonaire et une formulation en spray pour les pis bovins pour traiter la mammite, combattre l'infection et améliorer l'état général de la peau.

Le myristate d'isopropyle IPM s'est avéré être un véhicule de dépôt efficace pour l'injection de pénicilline chez le lapin et pour l'administration d'œstrogènes chez les rats ovariectomisés.
Dans les essais sur les avant-bras humains, l'activité vasoconstrictrice des préparations de pommade contenant 0025 % de bétaméthasone 17-benzoate dans de la paraffine molle blanche a été augmentée par la présence de myristate d'isopropyle IPM.
Donovan, a noté que les bonnes propriétés solvant de l'IPM-Isopropyl myristate pourraient augmenter l'activité thérapeutique des formulations par l'altération apparente de la taille des particules des ingrédients actifs, de sorte qu'une évaluation et une étude clinique supplémentaires seraient nécessaires avant que son utilisation dans la préparation extemporanée puisse être recommandée.

Des études dans lesquelles l'activité antifongique des esters de parabènes solubilisés par des surfactants a été diminuée par IPM-myristate d'isopropyle indiquent que l'efficacité des substances médicinales peut être influencée par la présence de tensioactifs et d'ingrédients huileux tels que le myristate d'isopropyle.
Un liquide clair et incolore semblable à de l'huile qui rend la peau lisse et agréable (alias émollient) et il le fait sans être gras.
Le myristate d'isopropyle IPM peut même réduire la sensation lourde et grasse des produits à forte teneur en huile.

Le myristate d'isopropyle IPM se propage également rapidement, ce qui signifie qu'il donne à la formule un bon et agréable glissement.
Il pénètre rapidement dans la peau et aide les autres ingrédients à pénétrer plus rapidement et plus profondément.
IPM-Isopropyl myristate est un émollient polaire et est utilisé dans les préparations cosmétiques et médicinales topiques où une bonne absorption par la peau est souhaitée.

Le myristate d'isopropyle IPM est à l'étude comme améliorateur de peau.
Il est également utilisé comme pesticide contre les poux de tête qui agit en dissolvant la cire qui recouvre l'exosquelette des poux, les tuant par déshydratation.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé de la même manière dans les produits anti-puces et anti-tiques pour animaux de compagnie.

Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé pour éliminer les bactéries de la cavité buccale en tant que composant non aqueux du produit de bain de bouche biphasé « Dentyl pH ».
Le myristate d'isopropyle IPM est également utilisé comme solvant dans les matériaux de parfum et dans le processus d'élimination du maquillage prothétique.
L'hydrolyse de l'ester de l'IPM-Isopropyl myristate peut libérer l'acide et l'alcool.

L'acide pourrait être responsable de la diminution de la valeur du pH des formulations.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé pour modifier les caractéristiques physico-chimiques des microshères tels que les microsphères de poly(acide lactique-co-glycolique) (PLGA).
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme composant en phase huileuse dans la formulation de systèmes de microémulsion.

IPM-Myristate d'isopropyle est l'ester de l'alcool isopropylique et de l'acide myristique.
Il agit principalement comme émollient dans les cosmétiques et les produits de soins personnels.
Il a une base huileuse à faible viscosité et s'adapte bien à la peau.

IPM-Isopropyl myristate est un exhausteur de texture et un émollient utilisé dans les cosmétiques.
Il peut également aider à améliorer l'absorption des ingrédients d'une formule cosmétique.
Le myristate d'isopropyle IPM agit comme émollient, épaississant et lubrifiant dans les produits de beauté.

Il emprisonne l'hydratation et améliore la pénétration des autres ingrédients dans la formulation.
IPM-Myristate d'isopropyle est un agent efficace pour solubiliser la lanoline.
Par conséquent, le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme agent solubilisant, étalant et pénétrant dans les lotions lubrifiantes cutanées anhydres à haute teneur en lanoline.

Le myristate d'isopropyle IPM laisse la peau douce et lisse sans film de surface gras.
Il peut même réduire la sensation lourde et grasse des produits à forte teneur en huile.
Il s'étale également rapidement, ce qui signifie qu'il donne à la formule un bon et agréable glissement.

Le myristate d'isopropyle IPM agit comme un agent hydratant, un émollient et un exhausteur.
Le myristate d'isopropyle IPM hydrate les cheveux et le cuir chevelu et améliore la pénétration des autres ingrédients de la formulation.
Il n'est pas recommandé pour les cheveux particulièrement fins, car il peut les rendre gras, ou un cuir chevelu ou des cheveux gras, car cela peut obstruer les pores

Le myristate d'isopropyle IPM est produit commercialement par distillation, avant laquelle l'estérification de l'acide myristique et de l'isopropanol est effectuée, et l'alcali résultant est raffiné pour neutraliser le catalyseur, puis le produit est distillé pour obtenir du myristate d'isopropyle.
IPM-Isopropyl myristate est une huile synthétique composée d'alcool isopropylique, un dérivé du propane, et d'acide myristique, un acide gras naturel.
C'est un composant cosmétique courant dans une large gamme de produits de beauté, y compris les après-rasages, les antisudorifiques et les lotions anti-âge.

L'utilisation du myristate d'isopropyle IPM dans les produits de soin de la peau a l'avantage d'aider à la dissolution d'autres composants de soins de la peau, leur permettant d'être dispersés uniformément dans toute la formulation.
Le myristate d'isopropyle IPM est particulièrement bénéfique pour les peaux sèches et squameuses car il agit comme un émollient brillant et aide à adoucir et à lisser la peau.
IPM-Isopropyl myristate élimine également les germes, ce qui est l'un de ses principaux avantages.

Par conséquent, le myristate d'isopropyle IPM est fréquemment utilisé dans les désinfectants pour les mains.
Ceci, associé au fait que le myristate d'isopropyle IPM s'évapore rapidement, en fait un excellent composant dans les produits de soin de la peau et les désinfectants pour les mains.
Il agit comme un émollient pour votre formulation DIY, ce qui augmente la capacité d'étalement du produit et améliore la texture.

Le myristate d'isopropyle IPM est un ingrédient largement utilisé dans diverses industries en raison de ses propriétés uniques.
C'est un composé synthétique formé par l'estérification de l'alcool isopropylique et de l'acide myristique.
Le myristate d'isopropyle IPM est connu pour son excellente solvabilité, sa faible viscosité et son toucher non gras, ce qui le rend adapté à de nombreuses applications.

Le myristate d'isopropyle IPM est un ingrédient populaire dans les cosmétiques et les produits de soins personnels en raison de sa capacité à agir comme émollient, offrant une texture lisse et soyeuse.
Le myristate d'isopropyle IPM se trouve couramment dans les lotions, les crèmes, les écrans solaires, les revitalisants capillaires et les produits de maquillage.
Dans l'industrie pharmaceutique, le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme support et activateur de pénétration pour l'administration topique de médicaments.

Le myristate d'isopropyle IPM aide les ingrédients pharmaceutiques actifs (API) à pénétrer plus efficacement dans la peau, renforçant ainsi les effets thérapeutiques du médicament.
Le myristate d'isopropyle IPM est parfois utilisé dans les insectifuges pour améliorer la tartinabilité et l'efficacité des ingrédients actifs.
Le myristate d'isopropyle IPM aide à disperser les agents répulsifs uniformément sur la peau, ce qui les rend plus efficaces pour repousser les insectes.

En raison de sa faible viscosité et de ses propriétés non grasses, le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme lubrifiant dans diverses applications mécaniques et industrielles.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans les formulations adhésives pour améliorer les propriétés adhésives et réduire l'adhérence.
Le myristate d'isopropyle IPM peut être trouvé dans les formulations de peinture et de revêtement pour améliorer leur étalement et réduire le temps de séchage.

Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans certains produits de nettoyage en raison de sa capacité à dissoudre efficacement les huiles et les graisses.
Dans l'industrie alimentaire, la lutte intégrée peut être utilisée comme vecteur d'arôme et agent dispersant pour divers additifs alimentaires.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans certaines formulations de pesticides comme solvant et agent dispersant pour les matières actives.

IPM-Isopropyl myristate est un émollient à diffusion rapide adapté à toutes les applications cosmétiques.
IPM-myristate d'isopropyle est un ester émollient de faible viscosité ; huile légère.
Émollient non gras, il est facilement adsorbé par la peau.

Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans les formulations pour aider à réduire le gras des beurres fouettés et des émulsions
Le myristate d'isopropyle IPM est connu pour favoriser l'absorption des médicaments et autres produits par la peau.
On le trouve couramment dans les crèmes, les lotions et les médicaments topiques.

Le myristate d'isopropyle IPM est également utilisé comme épaississant, émollient et humectant, solvant, liant et diluant dans les parfums et les arômes alimentaires.
Le myristate d'isopropyle IPM joue un rôle clé dans la dissolution de la lanoline.
Les mélanges contenant jusqu'à 50 % de lanoline dans IPM-myristate d'isopropyle restent des liquides non visqueux stables à température ambiante.

L'huile est donc utilisée comme solvant et pénétrant dans les lotions anhydres pour la peau à forte teneur en lanoline.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme solvant pour les vernis et les peintures, car les formulations utilisées dans la fabrication des peintures et des vernis sont constituées de nombreuses substances organiques différentes.
En cosmétique, le myristate IPM-Isopropyle est dérivé de l'isopropanol et de l'acide myristique (un acide gras naturellement présent dans les huiles de coco et de palme).

Le myristate d'isopropyle IPM est un émollient très doux qui peut être utilisé comme huile de support dans une variété d'applications.
Le myristate d'isopropyle IPM est inclus dans les formulations pour réduire considérablement la sensation de gras et/ou de lourdeur ; Il est excellent dans les formulations à forte teneur en beurres connus pour leur sensation de peau plus lourde (par exemple le karité).
Le myristate d'isopropyle IPM est également un excellent adoucissant doux pour la peau et peut être inclus dans les recettes comme alternative à l'huile de support liquide pour une absorption plus légère et plus rapide.

IPM-Myristate d'isopropyle peut également être utilisé pour épaissir les préparations cosmétiques.
À des concentrations plus élevées, il peut également être utilisé dans des produits tels que les démaquillants.
Le myristate d'isopropyle IPM se trouve couramment dans des produits tels que : crèmes, lotions, crèmes pour les mains, shampooings, gels douche, démaquillants, poudres et fonds de teint.

IPM-Isopropyl myristate est un ester d'alcool isopropylique (alias alcool à friction) et d'acide myristique (un acide gras naturellement présent dans les huiles de noix de coco et de palme).
Le myristate d'isopropyle IPM est un émollient très léger et peut être utilisé comme huile de support dans de nombreuses applications.
IPM-Isopropyl myristate est un exhausteur de texture et un émollient utilisé dans les cosmétiques.

Des recherches montrent également qu'il peut aider à améliorer l'absorption des ingrédients dans une formule cosmétique.
Le myristate d'isopropyle IPM est souvent considéré comme un ingrédient particulièrement mauvais qui obstrue les pores ; Cependant, cette évaluation provient de recherches dépassées qui ne s'appliquent pas à la façon dont cet ingrédient est utilisé dans les cosmétiques d'aujourd'hui.
IPM-Isopropyl myristate est un acide gras naturellement présent dans certains aliments.

Le myristate IPM-Isopropyle purifié se présente sous forme de solide cristallin brillant dur, blanc ou légèrement jaune, ou sous forme de poudre blanche ou jaune-blanc.
Les sels de myristate d'isopropyle IPM peuvent également être utilisés dans les cosmétiques et les produits de soins personnels.
Le myristate d'isopropyle IPM et ses sels et esters peuvent être utilisés dans le maquillage des yeux, les savons et détergents, les produits de soins capillaires, les produits de soins des ongles, les produits de rasage et d'autres produits de soins de la peau.

IPM-Isopropyl myristate de MakingCosmetics est un fluide émollient sans huile.
C'est un ester d'alcool isopropylique et d'acide myristique (d'origine végétale).
Le myristate d'isopropyle IPM tolère une large gamme de pH et est compatible avec la plupart des tensioactifs.

Il présente une grande capacité d'étalement en raison de sa faible densité et viscosité.
IPM-Isopropyl myristate convient aux huiles non grasses pour le bain, le corps et les huiles pour bébés.
Il agit également comme lubrifiant et aide à la compression pour les poudres pressées.

Le myristate d'isopropyle IPM est un ingrédient léger et non collant pour les crèmes et les lotions.
Le myristate d'isopropyle IPM est facilement absorbé par la peau et résiste à l'oxydation (ne rancit pas).
Le myristate d'isopropyle IPM soulève en douceur le maquillage et la saleté de surface à des concentrations élevées.

IPM-Isopropyl myristate offre brillance et brillance aux cheveux.
Il est largement utilisé comme diluant pour les huiles parfumées.

Recommandé pour les crèmes pour les mains, les shampooings, les gels douche, les démaquillants et les fonds de teint.
IPM-Isopropyl myristate est certifié sans OGM ni conservateur et végétalien.

Point de fusion : ~3 °C (lit.)
Point d'ébullition : 193 °C/20 mmHg (lit.)
Densité : 0,85 g/mL à 25 °C (lit.)
pression de vapeur : <1 hPa (20 °C)
indice de réfraction : n20/D 1,434 (lit.)
Référence : 3556 | MYRISTATE D'ISOPROPYLE
Point d'éclair : >230 °F
température de stockage : 2-8°C
Solubilité : <0,05 mg/L
forme : Liquide
Densité : 0,855 (20/4°C)
couleur : Transparent
Odeur : inodore
Solubilité dans l'eau : Miscible à l'alcool. Non miscible avec de l'eau et du glycérol.
Merck : 14 5215
Numéro JECFA : 311
BRN : 1781127
Stabilité : Stable. Combustible. Incompatible avec les agents oxydants forts.
InChIKey : AXISYYRBXTVTFY-UHFFFAOYSA-N
LogP : 7,71

Le myristate d'isopropyle IPM agit comme un solvant pour diverses substances, facilitant la dissolution et la dispersion des ingrédients dans les formulations cosmétiques et pharmaceutiques.
Le myristate d'isopropyle IPM est couramment utilisé pour dissoudre les huiles parfumées et autres composés lipophiles.
Le myristate d'isopropyle IPM a une durée de conservation relativement longue et est stable dans des conditions normales d'entreposage.

IPM-Isopropyl myristate est compatible avec une large gamme d'autres ingrédients cosmétiques.
Le myristate d'isopropyle IPM est généralement considéré comme sûr pour une utilisation topique dans les cosmétiques et les produits pharmaceutiques.
Cependant, comme pour tout ingrédient, les personnes souffrant de sensibilités ou d'allergies spécifiques doivent faire preuve de prudence et effectuer un test épicutané avant d'utiliser des produits contenant du myristate d'isopropyle.

Le myristate d'isopropyle IPM a une consistance fine et huileuse et peut être clairement mélangé avec des huiles végétales et des paraffines.
Il réduit la viscosité des huiles végétales, augmente la capacité de pénétration de la peau et améliore la capacité de glissement sans laisser de sensation collante.
En raison de sa stabilité, l'ester est utilisé pour le remplacement partiel ou total des huiles végétales dans les préparations cosmétiques.

IPM-Myristate d'isopropyle est l'ester de l'alcool isopropylique et de l'acide myristique.
Le myristate d'isopropyle IPM est un émollient polaire et est utilisé dans les préparations cosmétiques et médicinales topiques où une bonne absorption par la peau est souhaitée.
IPM-Isopropyl myristate est un agent émulsifiant d'origine végétale.

C'est un liquide huileux incolore et inodore.
Le myristate IPM-Isopropyle permet une plus grande diffusion du parfum dans votre bougie ou votre diffuseur de roseaux.
Il permet également d'obtenir une belle adhérence de la cire au verre et de créer des mélanges liquides parfumés.

Le myristate d'isopropyle IPM peut être préparé soit par estérification de l'acide myristique avec du propan-2-ol, soit par réaction du chlorure de myristoyl et du propan-2-ol à l'aide d'un agent de déchloration approprié.
Un matériau de haute pureté est également disponible dans le commerce, produit par estérification enzymatique à basse température.
IPM-myristate d'isopropyle est un ester d'isopropanol et d'acide myristique.

Le myristate d'isopropyle IPM est également appelé acide tétradécanoïque.
Liquide incolore à la légère odeur, il est utilisé dans de nombreuses applications, notamment la fabrication de produits pharmaceutiques, alimentaires et de soins personnels.
Le myristate d'isopropyle Acme-Hardesty IPM est fabriqué à partir de sources d'huile végétale d'une pureté minimale de 98 %.

Le myristate d'isopropyle IPM peut être utilisé dans certaines des applications industrielles les plus exigeantes et a été fabriqué selon les normes les plus élevées de gestion respectueuse de l'environnement.
Le myristate d'isopropyle IPM est résistant à l'oxydation et à l'hydrolyse et ne rancit pas.
Le myristate d'isopropyle IPM doit être conservé dans un récipient bien fermé dans un endroit frais et sec et à l'abri de la lumière.

On pense que les esters aliphatiques de poids moléculaire plus élevé sont facilement hydrolysés en alcools et acides correspondants qui sont ensuite métabolisés ; Le myristate d'isopropyle est sans aucun doute hydrolysé en produits métaboliques normaux.
Lorsque le myristate d'isopropyle entre en contact avec le caoutchouc, il y a une baisse de viscosité avec un gonflement concomitant et une dissolution partielle du caoutchouc ; Le contact avec des plastiques, par exemple le nylon et le polyéthylène, entraîne un gonflement.
Le myristate d'isopropyle IPM est incompatible avec la paraffine dure, produisant un mélange granulaire.

Le myristate d'isopropyle IPM est également incompatible avec les agents oxydants puissants.
Il agit en attirant l'humidité de l'air et en la fixant dans les couches profondes de la peau et du cuir chevelu.
IPM-Isopropyl myristate agit en créant une barrière préventive qui emprisonne l'humidité dans la peau et augmente la capacité de rétention d'humidité.

Il est recommandé d'utiliser le myristate d'isopropyle IPM à une concentration de 1 à 20 %.
Le myristate d'isopropyle IPM est soluble dans la plupart des solvants mais est insoluble dans l'eau.
Le myristate d'isopropyle IPM est si efficace pour réduire la sensation grasse des autres ingrédients qu'il est possible de fabriquer des produits principalement composés de beurre de karité qui ne sont pas gras.

IPM-Myristate d'isopropyle est l'ester de l'alcool isopropylique et de l'acide myristique.
Le myristate d'isopropyle IPM est un émollient polaire et est utilisé dans les préparations cosmétiques et médicinales topiques où une bonne absorption par la peau est souhaitée.
IPM-myristate d'isopropyle est un ester émollient de faible viscosité ; le produit de la réaction de l'isopropanol avec l'acide myristique (source végétale).

Émollient non gras, il est facilement adsorbé par la peau.
Miscible avec la plupart des huiles, il confère une émollience sèche et veloutée aux produits.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé pour réduire le gras des barres de lotion, des beurres fouettés et des émulsions.

Le myristate d'isopropyle IPM est résistant à l'oxydation et ne rancit pas.
Le myristate d'isopropyle IPM est également un diluant efficace pour les huiles parfumées.
IPM-Myristate d'isopropyle est un ester d'alcool isopropylique et d'acide myristique (d'origine végétale).

Fluide à faible viscosité, émollient non gras, tolère une large gamme de pH, compatible avec la plupart des tensioactifs.
Grâce à sa faible viscosité et densité, il a une grande capacité d'étalement.
Émollient supérieur pour les huiles non grasses pour le bain, le corps et les huiles pour bébés.

Lubrifiant et aide à la compression pour les poudres pressées.
Facilement adsorbé par la peau.
Lorsqu'il est utilisé à des concentrations élevées, le myristate IPM-Isopropyle soulève en douceur le maquillage et la saleté de surface.

Donne de la brillance et de la brillance aux cheveux.
Résistant à l'oxydation (ne rancit pas).
Largement utilisé comme diluant pour les huiles parfumées.

IPM-Isopropyl myristate est un hydratant aux caractéristiques polaires utilisé dans les cosmétiques et les préparations médicales topiques pour améliorer l'absorption cutanée.
Le myristate d'isopropyle IPM a été largement étudié et impulsé comme activateur de pénétration cutanée.
À l'heure actuelle, l'utilisation principale pour laquelle le myristate d'isopropyle IPM est formellement indiqué est en tant qu'ingrédient actif dans un rince-bouche pédiculicide en vente libre 3,8,9.

Ester de myristate d'isopropyle IPM et d'acide myristique (d'origine végétale).
Fluide à faible viscosité, émollient non gras, tolère une large gamme de pH, compatible avec la plupart des tensioactifs.
Grâce à sa faible viscosité et densité, le myristate d'isopropyle IPM a une grande capacité d'étalement.

IPM-Isopropyl myristate est un exhausteur de texture et un émollient utilisé dans les cosmétiques.
Des recherches montrent également qu'il peut aider à améliorer l'absorption des ingrédients dans une formule cosmétique.
Le myristate d'isopropyle IPM est souvent considéré comme un ingrédient particulièrement mauvais qui obstrue les pores ; Cependant, cette évaluation provient de recherches dépassées qui ne s'appliquent pas à la façon dont cet ingrédient est utilisé dans les cosmétiques d'aujourd'hui.

Le myristate d'isopropyle IPM est largement utilisé dans les industries cosmétique et pharmaceutique en raison de ses propriétés polyvalentes.
Le myristate d'isopropyle IPM fonctionne comme un émollient, ce qui aide à adoucir et à lisser la peau, ce qui en fait un ingrédient populaire dans divers produits de soin de la peau tels que les lotions, les crèmes et les pommades.
De plus, sa capacité à améliorer l'absorption d'autres substances par la peau le rend précieux dans les formulations topiques où une administration efficace d'ingrédients actifs est souhaitée.

Dans le domaine de la parfumerie, le myristate d'isopropyle IPM sert de solvant pour les matériaux de parfum, aidant à la dispersion et à l'application de composés parfumés.
Ses propriétés solvantes trouvent également des applications dans l'élimination du maquillage prothétique et des résidus d'adhésif.
Le myristate d'isopropyle IPM offre plusieurs avantages, il est important de noter qu'il peut potentiellement augmenter la perméabilité de la peau à certaines substances, ce qui est un facteur à prendre en compte dans la formulation de produits contenant cet ingrédient.

Comme pour tout composé, le myristate d'isopropyle IPM est essentiel de suivre les directives recommandées et les meilleures pratiques pour son utilisation sûre et efficace.
Dans l'industrie de la peinture, le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme base et/ou solvant dans la fabrication d'instruments d'écriture contenant de l'encre liquide ou en gel.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans les préparations pharmaceutiques topiques où il est souhaité être absorbé par la peau.

Le myristate d'isopropyle IPM est également utilisé comme traitement contre les poux de tête.
Le myristate d'isopropyle IPM est un remède très efficace contre les poux de tête en tant qu'agent non systémique.
Il agit en dissolvant la cire recouvrant l'exosquelette des poux, provoquant la mort des insectes par déshydratation (perte d'eau).

Une propriété moins connue du myristate d'isopropyle est sa capacité à inhiber la croissance des bactéries buccales.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé par de nombreux fabricants de produits d'hygiène bucco-dentaire tels que les bains de bouche.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé pour éliminer les bactéries de la cavité buccale en tant que composant non aqueux des bains de bouche biphasés.

En médecine vétérinaire, le myristate d'isopropyle IPM peut être trouvé dans des produits pour animaux de compagnie qui tuent les puces et les tiques.
Le myristate d'isopropyle IPM peut également être trouvé dans les produits de nettoyage des oreilles pour dissoudre l'accumulation de cérumen sans dessécher la peau de l'oreille de l'animal.
IPM-Myristate d'isopropyle est un composé dérivé de l'alcool isopropylique et de l'acide myristique.

Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme traitement contre les poux, dans les produits contre les tiques et les puces pour les animaux de compagnie, comme solvant dans les parfums, les cosmétiques et les médicaments topiques où une bonne absorption par la peau est souhaitée.
Le myristate d'isopropyle IPM doit être utilisé avec prudence car le combiner avec certaines matières toxiques permettra à la peau de les absorber plus facilement.
Ester d'alcool isopropylique et d'acide myristique (d'origine végétale).

Fluide à faible viscosité, émollient non gras, tolère une large gamme de pH, compatible avec la plupart des tensioactifs.
Grâce à sa faible viscosité et densité, il a une grande capacité d'étalement.
Le myristate d'isopropyle IPM est inclus dans les formules pour réduire considérablement la sensation grasse/grasse ; Il est brillant dans les recettes avec de grandes quantités de beurres qui sont réputés pour une sensation de peau plus lourde.

Le myristate d'isopropyle IPM est également un excellent émollient léger ; peut l'inclure dans les recettes comme alternative à une huile de support liquide pour en faire un produit plus léger et plus rapidement absorbé.
À des concentrations plus élevées, le myristate d'isopropyle IPM peut également être utilisé dans des produits tels que les démaquillants.
Le myristate d'isopropyle IPM a la formule chimique C17H34O2.

IPM-Myristate d'isopropyle est un ester, plus précisément l'ester de l'alcool isopropylique et de l'acide myristique.
IPM-Isopropyl myristate est un liquide incolore à jaune pâle avec une odeur douce.
Le myristate d'isopropyle IPM a une faible viscosité, ce qui permet une étalement facile sur la peau.

Le myristate d'isopropyle IPM fonctionne comme un émollient, ce qui signifie qu'il aide à adoucir et à hydrater la peau.
Il forme un film mince et protecteur à la surface de la peau, réduisant la perte d'eau et améliorant l'hydratation globale de la peau.
L'une des principales propriétés du myristate d'isopropyle IPM est sa capacité à améliorer la pénétration d'autres substances dans la peau.

Le myristate d'isopropyle IPM aide les ingrédients actifs des produits de soin à être absorbés plus efficacement, leur permettant d'exercer les effets souhaités.
Le myristate d'isopropyle IPM est considéré comme non comédogène, ce qui signifie qu'il n'obstrue pas les pores.
Cela le rend adapté à une utilisation dans les formulations pour les peaux sensibles ou sujettes à l'acné.

Utilise:
IPM-Isopropyl myristate est un ester d'acide gras qui est utilisé comme solvant dans l'émulsion eau dans l'huile, les huiles et les onguents à base de graisse.
L'utilisation de la lutte intégrée est recommandée dans le chapitre sur les tests de stérilité de la pharmacopée européenne, japonaise et américaine (EP, 2.6.13, JP, 4.06 et USP, 71) comme diluant pour les huiles et les solutions huileuses, ainsi que pour les pommades et les crèmes.
En effet, ses propriétés solvant améliorent la filtrabilité de ces échantillons.

Le myristate d'isopropyle IPM est connu comme un activateur de pénétration pour les préparations topiques.
IPM-Isopropyl myristate est un liquide huileux clair et peu visqueux avec une très bonne capacité d'étalement sur la peau.
Le myristate d'isopropyle IPM est principalement utilisé dans les cosmétiques comme composant d'huile pour les émulsions, les huiles de bain et comme solvant pour les substances actives.

Le myristate d'isopropyle IPM est souvent inclus dans les formulations d'écrans solaires en raison de ses propriétés émollientes.
Il aide à améliorer l'étalement et la texture des écrans solaires, ce qui les rend plus faciles à appliquer.
De plus, le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans les produits de bronzage sans soleil pour aider à la répartition uniforme de l'agent de bronzage sur la peau.

Le myristate d'isopropyle IPM peut être trouvé dans les produits de soins capillaires tels que les revitalisants, les traitements sans rinçage et les produits coiffants.
IPM-Isopropyl myristate aide à améliorer la douceur et la maniabilité des cheveux, ce qui les rend plus faciles à coiffer et à coiffer.
Le myristate d'isopropyle IPM est couramment utilisé dans les huiles de massage et les lotions.

IPM-Isopropyl myristate offre une texture lisse et glissante, permettant une expérience de massage agréable.
Le myristate d'isopropyle IPM est parfois inclus dans les antisudorifiques et les déodorants pour améliorer l'étalement et l'absorption des ingrédients actifs.
Il aide le produit à glisser en douceur sur la peau.

Le myristate d'isopropyle IPM peut être trouvé dans divers produits pour le bain et le corps comme les gels douche, les nettoyants pour le corps et les huiles de bain.
Il contribue aux effets hydratants et adoucissants de ces produits.
Le myristate d'isopropyle IPM est également utilisé dans certaines applications industrielles.

On le trouve dans les lubrifiants, les fluides de coupe et comme solvant dans la formulation de produits industriels.
IPM-Isopropyl myristate est un émollient, hydratant, liant et adoucissant pour la peau qui aide également à la pénétration du produit.
Ester d'acide myristique, il est naturellement présent dans l'huile de noix de coco et la noix de muscade.

Bien que le myristate d'isopropyle IPM soit généralement considéré comme comédogène, certains fabricants d'ingrédients précisent clairement la non-comédogénicité sur leurs fiches techniques.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé pour modifier les caractéristiques physico-chimiques des microshères tels que les microsphères de poly(acide lactique-co-glycolique) (PLGA).
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme composant en phase huileuse dans la formulation de systèmes de microémulsion.

Le myristate d'isopropyle IPM est un émollient polaire et est utilisé dans les préparations cosmétiques et pharmaceutiques topiques où l'absorption cutanée est souhaitée.
Il est également utilisé comme traitement contre les poux.
Le myristate d'isopropyle IPM est également présent dans les produits anti-puces et anti-tiques pour les animaux de compagnie.

Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé pour éliminer les bactéries de la cavité buccale en tant que composant non aqueux du produit de bain de bouche biphasé « Dentyl pH ».
Le myristate d'isopropyle IPM est également utilisé comme solvant dans les matériaux de parfumerie et dans le processus de retrait du maquillage prothétique.
L'hydrolyse de l'ester de l'IPM-myristate d'isopropyle peut libérer l'acide et l'alcool.

L'acide est supposé être responsable de la diminution de la valeur du pH des formulations.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans les produits de soins personnels pour améliorer leurs propriétés hydratantes et revitalisantes pour la peau.
IPM-Myristate d'isopropyle est un composé chimique largement utilisé dans diverses industries, notamment les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les produits de soins personnels.

Le myristate d'isopropyle IPM est composé d'environ 98 % de myristate d'isopropyle pur et de 2 % d'autres composants, généralement pour améliorer la stabilité ou pour des formulations spécifiques.
Le myristate d'isopropyle IPM est un médicament utilisé pour le traitement de l'infestation par les poux de tête chez les adultes et les enfants de 4 ans et plus.
IPM-Myristate d'isopropyle est une solution topique qui est appliquée sur le cuir chevelu et les cheveux et rincée.

Le myristate d'isopropyle IPM est également couramment utilisé comme ingrédient dans les huiles de bain, les parfums, les crèmes, les lotions, les rouges à lèvres, les préparations capillaires, les lotions à raser, les articles de toilette en aérosol et les pommades pharmaceutiques.
IPM-Isopropyl myristate est une huile synthétique utilisée comme émollient, épaississant ou lubrifiant dans les produits de beauté tels que les après-rasages, les shampooings, les huiles de bain, les antisudorifiques, les déodorants, les produits d'hygiène bucco-dentaire et diverses crèmes et lotions.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé pour traiter l'infestation par les poux de tête.

Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans les cosmétiques et les produits de soins personnels comme émollient et hydratant.
Il aide à adoucir et à lisser la peau, ce qui en fait un ingrédient populaire dans les lotions, les crèmes et les hydratants.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans les formulations pharmaceutiques topiques où une bonne absorption par la peau est souhaitée.

Il améliore la pénétration des principes actifs, ce qui leur permet d'être absorbés plus efficacement.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé comme traitement contre les poux de tête.
Il aide à étouffer et à tuer les poux en perturbant leur système respiratoire.

Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans les produits contre les tiques et les puces pour les animaux de compagnie.
Il aide à repousser et à tuer les tiques et les puces.
Le myristate d'isopropyle IPM agit comme un solvant dans les matériaux de parfum, aidant à la dispersion et à l'application des composés parfumés.

IPM-Myristate d'isopropyle est utilisé dans le processus de retrait du maquillage prothétique.
Il aide à dissoudre et à démaquiller efficacement.
Le myristate d'isopropyle IPM est parfois utilisé dans les formulations insectifuges.

Il aide à améliorer l'étalement du répulsif sur la peau, ce qui facilite son application et assure une couverture plus uniforme.
Le myristate d'isopropyle IPM peut être trouvé dans les produits de soin des ongles tels que les huiles pour cuticules et les traitements des ongles.
Il aide à hydrater et à adoucir les cuticules, favorisant des ongles plus sains.

Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans les crèmes, gels et lotions à raser.
IPM-Isopropyl myristate aide à offrir une expérience de rasage douce et confortable en améliorant la glisse du rasoir et en réduisant la friction sur la peau.
Le myristate d'isopropyle IPM est inclus dans les baumes à lèvres, les rouges à lèvres et les brillants à lèvres.

IPM-Isopropyl myristate aide à hydrater et à adoucir les lèvres, les rendant lisses et souples.
Le myristate d'isopropyle IPM peut être trouvé dans les huiles nettoyantes et les démaquillants.
Il aide à dissoudre et à éliminer le maquillage, la saleté et les impuretés de la peau.

Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans les crèmes protectrices et les onguents.
Il aide à créer une barrière protectrice sur la peau, la protégeant des irritants externes et de la perte d'humidité.

Le myristate d'isopropyle IPM est parfois inclus dans les produits après-soleil pour aider à apaiser et à hydrater la peau brûlée par le soleil.
Le myristate d'isopropyle IPM est utilisé dans certains lubrifiants personnels pour améliorer la lubrification et réduire la friction lors d'activités intimes.

Profil de sécurité :
Le myristate d'isopropyle IPM est largement utilisé dans les formulations cosmétiques et pharmaceutiques topiques, et est généralement considéré comme un matériau non toxique et non irritant.
Le myristate d'isopropyle IPM est jugé sûr pour une utilisation dans les cosmétiques selon le panel Cosmetics Ingredient Review (CIR).

Le myristate d'isopropyle IPM a le potentiel de provoquer une sensibilisation cutanée chez certaines personnes.
Cela signifie qu'il peut provoquer une réaction allergique ou une irritation de la peau, en particulier chez les personnes ayant la peau sensible ou des affections cutanées préexistantes.
Il est recommandé d'effectuer un test épicutané IPM-Isopropyl myristate avant d'utiliser des produits contenant du myristate d'isopropyle.

Le myristate d'isopropyle IPM a un indice comédogène, ce qui signifie qu'il a le potentiel d'obstruer les pores et de contribuer au développement de l'acné ou des éruptions cutanées, en particulier chez les personnes ayant la peau grasse ou sujette à l'acné.
Il est conseillé d'éviter d'utiliser des produits contenant du myristate d'isopropyle si vous avez une peau sujette à l'acné.
Le myristate d'isopropyle IPM peut provoquer une irritation des yeux s'il entre en contact direct avec les yeux.

Le myristate d'isopropyle IPM est important pour éviter de mettre des produits contenant du myristate d'isopropyle dans les yeux et pour rincer abondamment à l'eau en cas de contact accidentel.
Le myristate d'isopropyle IPM n'est pas considéré comme dangereux pour l'environnement.
Cependant, il est toujours recommandé de suivre les bonnes pratiques d'élimination et d'éviter de rejeter de grandes quantités de la substance dans l'environnement.