DISSOLVINE GL-38 = DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM


Numéro CAS 51981-21-6
Numéro CE : 257-573-7
Formule chimique GLDA-Na4 / C9H9NO8Na4
Nom chimique Acide glutamique, acide N,N-biacétique, sel tétrasodique


Dissolvine GL-38 est une solution aqueuse concentrée d'un agent chélatant naturel à base d'acides aminés.
Dissolvine GL-38 est très efficace à de faibles concentrations d'eau dans une très large gamme de pH acides et alcalins.
Dissolvine GL-38 est facilement biodégradable et peut être considéré comme l'un des chélateurs les plus respectueux de l'environnement sans compromettre les performances du produit.


Dissolvine GL-38 est le chélate le plus récent, le plus vert et le plus puissant.
Dissolvine GL-38 a une solubilité élevée exceptionnelle à pH élevé et faible.
La majorité de la molécule provient d'une source naturelle et renouvelable.
Dissolvine GL-38 est un agent chélatant liquide polyvalent standard.


Dissolvine GL-38 est un agent chélatant amino polycarboxylate.
Dissolvine GL-38 forme des chélates stables avec des ions métalliques polyvalents sur une large plage de pH.
La Dissolvine GL-38 est enregistrée dans le cadre du règlement REACH et est fabriquée et/ou importée dans l'Espace économique européen, à raison de ≥ 10 000 à < 100 000 tonnes par an.


Dissolvine GL-38 est un auxiliaire de rinçage.
Dissolvine GL-38 est un agent chélateur à base végétale.
Dissolvine GL-38 est un agent chélatant sans huile de palme, sans EDTA et sans acide nitrilotriacétique (NTA).
La recherche sur la Dissolvine GL-38 montre que l'ingrédient n'est pas un irritant cutané puissant.


Dissolvine GL-38 présente des propriétés de dispersion combinées à un rinçage plus facile.
Dissolvine GL-38 offre un pouvoir stimulant biocide/conservateur amélioré.
Dissolvine GL-38 est recommandé pour les formulations de lavage, les lingettes, les produits de rasage, les parfums, les articles de toilette, le maquillage, les produits de soins de la peau, du soleil, du bébé et de la bouche.


L'utilisation d'un agent chélatant aide à ralentir ce processus, permettant la création de produits avec une stabilité et une apparence améliorées.
Cela améliore également l'efficacité des ingrédients conservateurs, ce qui nous permet d'en utiliser un pourcentage plus faible, pour des produits plus sûrs et de longue conservation.
La Dissolvine GL-38 est facilement biodégradable avec un haut niveau de solubilité sur une large plage de pH, ce qui en fait une alternative plus écologique à de nombreux autres chélates et phosphates.


Dissolvine GL-38 a un excellent effet chélateur contrôlant la décomposition catalysée par les métaux.
Dissolvine GL-38 réduit la dureté de l'eau et prévient les précipitations.
Dissolvine GL-38 améliore les performances des conservateurs en améliorant la durée de conservation.
Dissolvine GL-38 Stabilise la valeur du pH et est efficace dans une large plage de pH.


Dissolvine GL-38 ne sensibilise pas la peau humaine.
Dissolvine GL-38 est complètement biodégradable par rapport aux phosphates et phosphonates.
Dissolvine GL-38 est une alternative efficace à l'EDTA.
Dissolvine GL-38 , également connue sous le nom de tétrasodium dicarboxyméthyl glutamate, GLDA-Na4 en abrégé.


Dissolvine GL-38 est un nouveau type d'agent chélateur dégradable vert, peut remplacer les phosphonates traditionnels, EDTA, NTA.
Dissolvine GL-38 convient à une large gamme de pH, avec une solubilité élevée, une résistance aux températures élevées, une forte détergence, aucune toxicité écologique, un effet synergique avec les fongicides et aucune irritation de la peau et des yeux.
Dissolvine GL-38 est un agent chélatant synthétique sûr d'origine naturelle.


La dissolvine GL-38 est ce qu'on appelle un "agent chélateur", un ingrédient qui inactive les ions métalliques (particules chargées) dans les formulations de produits.
Dissolvine GL-38 est un agent chélatant de haute pureté, polyvalent et facilement biodégradable à base d'acide L-glutamique, une matière première naturelle et renouvelable.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de DISSOLVINE GL-38 :
En tant que conditionneur, Dissolvine GL-38 se ramollit bien, il s'avère un tissu agréable au toucher, doux et naturellement doux.
Dissolvine GL-38 est comme si, après le lavage, les vêtements étaient séchés dans la cour.
Dissolvine GL-38 est un agent chélatant sûr et facilement biodégradable qui peut être utilisé comme alternative aux phosphates, NTA et EDTA, dans un certain nombre d'applications, telles que les détergents, les soins personnels et les cosmétiques, le nettoyage des surfaces dures, le lavage automatique et mécanique de la vaisselle, les champs pétrolifères. etc.


La Dissolvine GL-38 est utilisée par les consommateurs, dans les articles, par les professionnels (usages répandus), dans la formulation ou le reconditionnement, sur les sites industriels et dans la fabrication.
La dissolvine GL-38 est utilisée dans les produits suivants : produits de lavage et de nettoyage, polis et cires, produits d'assainissement de l'air et biocides (par exemple, désinfectants, produits antiparasitaires).


D'autres rejets dans l'environnement de Dissolvine GL-38 sont susceptibles de se produire : utilisation en intérieur (par exemple, liquides/détergents de lavage en machine, produits d'entretien automobile, peintures et revêtements ou adhésifs, parfums et assainisseurs d'air) et utilisation en extérieur.
Le rejet dans l'environnement de Dissolvine GL-38 peut se produire lors d'une utilisation industrielle : traitement par abrasion industrielle à faible taux de rejet (par exemple, coupe de textile, coupe, usinage ou meulage de métal) et traitement par abrasion industrielle à taux de rejet élevé (par exemple, opérations de ponçage ou peinture décapage par grenaillage).


D'autres rejets dans l'environnement de Dissolvine GL-38 sont susceptibles de se produire à partir de : l'utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de rejet (par exemple, la construction et les matériaux de construction en métal, en bois et en plastique) et l'utilisation à l'intérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de rejet taux (par exemple revêtements de sol, meubles, jouets, matériaux de construction, rideaux, chaussures, produits en cuir, produits en papier et en carton, équipement électronique).
Dissolvine GL-38 peut être trouvé dans des produits avec des matériaux à base de : pierre, plâtre, ciment, verre ou céramique (par exemple plats, casseroles/casseroles, récipients de conservation des aliments, matériaux de construction et d'isolation).


Dissolvine GL-38 est utilisé comme agents de nettoyage, détergents, auxiliaires textiles, produits chimiques quotidiens, traitement de l'eau des champs pétrolifères, auxiliaires pour pâtes et papiers, traitement de surface métallique, etc.
La Dissolvine GL-38 peut être utilisée dans les produits de soins personnels et cosmétiques, en raison de la forte capacité de chélation des ions de calcium et de métaux de transition prolongeant la durée de conservation de nombreux produits.


La dissolvine GL-38 L est utilisée dans les cosmétiques et les soins personnels.
Dissolvine GL-38 est utilisé pour le traitement de l'eau, les détergents et nettoyants industriels, les nettoyants pour surfaces dures, les détergents pour lave-vaisselle, les détergents à lessive HDL et LDL, l'industrie du papier, les produits cosmétiques/de soins personnels, les auxiliaires textiles, les renforçateurs de conservation.
Dissolvine GL-38 remplit la même fonction dans les formulations que l'EDTA, sans les problèmes de santé et d'environnement.


Dissolvine GL-38 est utilisé dans les savons de bain, les détergents et les produits déodorants sans vaporisateur.
La dissolvine GL-38 se trouve souvent dans les crèmes solaires, les nettoyants pour le visage, les shampoings, le maquillage, les lotions et autres produits.
Dissolvine GL-38 est très efficace pour éliminer les taches et augmente l'activité des substances qui tuent ou limitent la croissance des organismes nuisibles.


Dissolvine GL-38 favorise également la conservation et la stabilité des savons.
Les propriétés de dispersion de la Dissolvine GL-38 maintiennent également les salissures en suspension dans l'eau de lavage et de rinçage, empêchant le redéposition de la saleté sur les surfaces nettoyées et garantissant un rinçage facile dans des applications telles que le lavage de la vaisselle.
Dissolvine GL-38 est fabriqué à partir de matière végétale, facilement biodégradable, avec une solubilité élevée sur une large plage de pH.


Forte capacité de chélation de la Dissolvine GL-38 :
Dissolvine GL-38 a un bon effet sur toutes sortes d'échelles de calcium difficiles à nettoyer ou d'équipements difficiles à nettoyer.
Dissolvine GL-38 est un agent chélatant liquide clair et polyvalent et un booster de conservation.
Dissolvine GL-38 est largement utilisé dans les soins personnels, le nettoyage et les détergents, le nettoyage industriel et l'industrie pétrolière.


La dissolvine GL-38 se présente généralement sous la forme d'une poudre blanche inodore, soluble dans l'eau, et est utilisée comme agent chélatant liquide transparent et multi-usages et comme booster de conservation.
Dissolvine GL-38 est utilisé pour le nettoyage et les détergents, le nettoyage industriel, l'industrie pétrolière, les soins personnels et les pâtes et papiers.
Dissolvine GL-38 se lie aux ions métalliques dans l'approvisionnement en eau pour empêcher la formation de tartre.


Les sols forment des complexes avec les ions métalliques et se lient aux surfaces.
Ces liaisons rendent difficile le nettoyage et l'élimination de ces complexes terre-métal.
Les fortes propriétés chélatantes et dispersantes de Dissolvine GL-38 facilitent l'élimination des ions métalliques des salissures, ce qui améliore considérablement les performances de nettoyage.


Moins de gouttelettes d'eau laissées sur les surfaces réduit le besoin de rincer à plusieurs reprises pour enlever le savon (et donc réduit la consommation d'eau).
Dissolvine GL-38 agit comme un stabilisant dans les formulations cosmétiques pour prévenir la décoloration naturelle des shampooings et des gels.
Dissolvine GL-38 est utilisé pour améliorer et conserver les ingrédients de la formulation et agit également comme agent chélatant les métaux lourds.
Dissolvine GL-38 a de nombreuses utilisations allant des aliments aux produits de soins personnels.


Au niveau industriel, la Dissolvine GL-38 est utilisée dans la coupe des tissus, dans le traitement ou le meulage des métaux et dans les opérations de ponçage ou de décapage.
Dissolvine GL-38 est sans NTA et fonctionne également très bien comme activateur de protection.
La Dissolvine GL-38 peut être utilisée comme une alternative plus durable aux phosphonates et aux agents chélatants couramment utilisés (NTA et EDTA) dans un grand nombre d'applications.


Dissolvine GL-38 peut être utilisé dans de nombreuses applications telles que les nettoyants industriels et ménagers pour améliorer la détergence.
La dissolvine GL-38, lorsqu'elle est ajoutée à une formulation, peut aider à stabiliser le produit et à prévenir la décoloration.
La dissolvine GL-38 est utilisée comme agent chélateur.
Dissolvine GL-38 réduit également l'effet des ions calcium et magnésium, ce qui améliore les performances du surfactant.


Dissolvine GL-38 est un agent de libération de shampooing utilisé pour améliorer la stabilité des shampooings et des nettoyants.
Dissolvine GL-38 est utilisé dans l'industrie textile pour empêcher les impuretés d'ions métalliques de changer les couleurs des produits teints
Aliments utilisés comme conservateurs pour prévenir la décoloration oxydative catalytique de certains aliments
Dissolvine GL-38 peut remplacer l'EDTA 1:1 et peut être utilisé dans des produits ainsi que des cosmétiques et des produits de soins personnels.


La Dissolvine GL-38 agit comme un agent chélatant : La Dissolvine GL-38 empêche la formation de précipités à l'intérieur du produit dans lequel elle est insérée qui pourraient altérer la stabilité et l'agrément final du cosmétique.
Dissolvine GL-38 est utilisé comme conservateur.
Dissolvine GL-38 peut être largement utilisé dans les applications de soins personnels et de nettoyage.


Dissolvine GL-38 est utilisé. Excellent agent chélateur/de rinçage par rapport aux options conventionnelles, bons gardiens.
Dissolvine GL-38 peut être utilisé dans les soins personnels et les cosmétiques
La Dissolvine GL-38 est ajoutée aux produits pour les soins de la peau, les soins du corps et des cheveux, le maquillage, mais aussi aux nettoyants, aux lingettes humides jetables et aux savons.
La dissolvine GL-38 se trouve également dans les détergents, les lingettes nettoyantes, le pain de savon et d'autres produits de nettoyage.


Dissolvine GL-38 stabilise la couleur du produit et améliore sa durabilité.
Utilisation commerciale de Dissolvine GL-38 : lotions pour le corps, crème pour la peau, shampoing, dentifrices et maquillage.
Dissolvine GL-38 se trouve dans les produits suivants :
savon liquide et solide, shampoing solide, produits d'hygiène intime, lingettes bébé, lotions et nettoyants visage, maquillage, produits de soin, crème solaire.


Dissolvine GL-38 est un agent liquide transparent polyvalent qui soutient l'efficacité des conservateurs.
On retrouve par exemple la Dissolvine GL dans les cosmétiques corps et cheveux, le maquillage, etc.
Dissolvine GL-38 agit comme stabilisant dans les formulations cosmétiques pour prévenir la décoloration naturelle des savons, shampooings et gels.
Dissolvine GL-38 agit également comme agent chélateur et est utilisé pour améliorer et préserver les ingrédients de la formulation.


Dissolvine GL-38 est sans NTA et fonctionne également très bien comme booster de conservation.
Dissolvine GL-38 se lie aux ions métalliques de l'eau pour empêcher la formation de tartre.
Les fortes propriétés de chélation et de dispersion de la Dissolvine GL-38 facilitent l'élimination des ions métalliques des salissures, ce qui améliore considérablement les performances de nettoyage.


En plus grande quantité, Dissolvine GL-38 améliorera la capacité de nettoyage et empêchera la désactivation des ingrédients actifs pendant l'utilisation.
La dissolvine GL-38 peut également être trouvée dans les détergents, les cires, les produits à polir, les désinfectants, les produits antiparasitaires et les produits d'entretien de l'air.
La dissolvine GL-38 se trouve dans les crèmes solaires, les nettoyants pour le visage, les shampoings, le maquillage, les lotions et autres produits.
La dissolvine GL-38 peut être trouvée dans les shampoings, les après-shampooings, le maquillage, mais aussi dans les lingettes humides ou les savons.


Dissolvine GL-38 offre une opportunité unique pour le développement de produits de soins personnels respectueux de la peau.
La dissolvine GL-38 est également utilisée dans les produits de soins personnels.
Dissolvine GL-38 est exempt de matières premières génétiquement modifiées et n'est pas irritant pour la peau ou les yeux, ces propriétés conviennent au développement de nouveaux produits de soins personnels.


Dissolvine GL-38 est un agent chélatant doux qui aide à stabiliser la formulation
Dissolvine GL-38 fonctionne sur une large gamme de pH, ce qui le rend propice à une utilisation dans des applications de nettoyage de surfaces dures fortement alcalines, notamment la transformation des aliments, le nettoyage de la cuisine et les produits de lavage automatique de la vaisselle.
Dissolvine GL-38 agit comme aide au rinçage dans les produits.


La dissolvine GL-38 est utilisée dans les produits cosmétiques comme support de conservateurs.
Dissolvine GL-38 prolonge la durée de conservation du produit et empêche la croissance de micro-organismes.
Dissolvine GL-38 est un agent chélatant à base de plantes.
Les chélateurs sont des substances utilisées pour maintenir la stabilité et l'apparence des produits cosmétiques.


Dissolvine GL-38 est utilisé dans les écrans solaires, les nettoyants pour le visage, les shampooings, le maquillage, les lotions.
Vous pouvez également trouver Dissolvine GL-38 dans les détergents, les lingettes nettoyantes, les pains de savon et autres produits de nettoyage.
Dissolvine GL-38 est utilisé pour les nettoyants pour surfaces dures, les détergents à lessive HDL et LDL, les cosmétiques/produits de soins personnels, les nettoyants industriels, les produits de rasage, la production de pâtes et papiers, les édulcorants à gaz, les lingettes humides, la production de polymères, les liquides vaisselle, les textiles, les boosters de protection, Engrais, Aide à la distribution d'oligo-éléments pour plantes


-Chaudières :
Dissolvine GL-38 est utilisé pour empêcher la formation de calcaire dans les chaudières en raison de la dureté de l'eau.
-CHELANT :
Lie les ions métalliques qui pourraient nuire à la stabilité et à la qualité des produits cosmétiques
-Titrages :
Dissolvine GL-38 est utilisé dans les titrages complexométriques et l'analyse de la dureté de l'eau


-Utilisations de Dissolvine GL-38 :
Solutions Dissolvine GL-38 pour un large portefeuille d'applications industrielles : Dissolvine GL-38 contribue à réduire l'effet néfaste des ions métalliques dans divers processus industriels tels que la fabrication de papier, les formulations de soins personnels, l'industrie alimentaire, les formulations pharmaceutiques, la zone de travail des métaux, etc. .


-Dissolvine GL-38 et peau :
La Dissolvine GL-38 est très douce pour la peau et a des effets antibactériens.
Dissolvine GL-38 aide avec les symptômes inflammatoires et l'acné.


-Dissolvine GL-38 et cheveux :
Dissolvine GL-38 est ajouté au shampooing antipelliculaire.
Dissolvine GL-38 prévient leur formation et prend soin du cuir chevelu en douceur.


-Souplesse de formulation, compatibilité et synergie :
Il y a un intérêt accru pour l'utilisation de Dissolvine GL-38 dans les formulations désinfectantes.
Comme l'acide éthylènediaminetétraacétique tétrasodique (EDTA), la Dissolvine GL-38 peut être utilisée avec des biocides pour améliorer les performances biocides d'un système de désinfection.


-Haute solubilité sous large pH :
Dissolvine GL-38 a une bonne solubilité dans les systèmes acides forts à fortement alcalins, et présente de meilleurs avantages pour la formulation d'ingrédients actifs élevés et de systèmes de formulation à faible teneur en eau.


-Dissolvine GL-38 A un effet antiseptique et synergique :
Parce qu'il a des composants d'acides aminés naturels, Dissolvine GL-38 a une capacité de liaison plus forte avec les parois cellulaires animales, et joue ainsi un rôle antiseptique et synergique.


-Bonne stabilité sous haute température :
Par analyse thermogravimétrique, la Dissolvine GL-38 est testée à 170°C pendant 6 heures ou à 150°C pendant une semaine.
Dissolvine GL-38 ne se décompose pas et est extrêmement stable.
Comparé à d'autres produits chélateurs à 100°C, Dissolvine GL-38 a les meilleures performances.


-Dissolvine GL-38 – Grade standard, 38 % de solides actifs en solution, idéal pour les applications I&I :
*Agent synergique complexant des désinfectants (faible irritation cutanée)
* Améliore considérablement la puissance de nettoyage en cas de dureté accrue de l'eau
*L'effet nettoyant sur les surfaces dures est amélioré en combinaison avec des glucoheptonates.
*Détartrant pour pH élevé
*Dissolvine GL-38 est un inhibiteur de la formation de tartre pendant le lavage et dans les détergents à vaisselle.
*Dissolvine GL-38 améliore le pouvoir détachant des détergents à vaisselle, mieux que les citrates et les phosphates
*Inhibiteur de tartre dans les nettoyants sanitaires
*Dissolvine GL-38 améliore le pouvoir nettoyant et mousse dans la production de shampooing
*Dissolvine GL-38 offre une stabilité au stockage pour les produits contenant des agents de blanchiment tels que les perborates et les percarbonates, ainsi que des tensioactifs basés sur une chaîne alkyle insaturée. Nettoyage des véhicules : élimination de l'huile et de la rouille à pH élevé, l'agent chélatant NTA peut être remplacé dans la formulation


-Applications de Dissolvine GL-38 :
* Pastilles, gels et capsules pour lave-vaisselle automatique
*Produits de nettoyage
*Produits de beauté


-Les nettoyants et détergents ménagers utilisent la Dissolvine GL-38 :
Détergents à lessive liquides, détachants, conditionneurs, détergents pour lave-vaisselle, nettoyants de surface;
-Utilisations des produits de soins cosmétiques de la Dissolvine GL-38 :
Savons liquides, shampoings, baumes capillaires, gels et mousses douche, lingettes humides, baumes, crèmes visage et corps.


-Applications de Dissolvine GL-38 :
*Agent synergique complexant des désinfectants (à faible irritation cutanée)
* Améliore considérablement la puissance de nettoyage à une dureté de l'eau accrue
*L'action de nettoyage des surfaces dures est renforcée en combinaison avec les glucoheptonates
*Détartrant à pH élevé
*Temps de lavage anticalcaire et dans les détergents à vaisselle. Améliore la capacité d'élimination des taches dans les détergents à vaisselle, mieux que les citrates et les phosphates
*Inhibiteur de tartre dans les nettoyants sanitaires
*Améliore le pouvoir nettoyant et moussant dans l'industrie du shampoing
*Fournit une stabilité au stockage pour les produits contenant des agents de blanchiment tels que les perborates et les percarbonates, et les tensioactifs à chaîne alkyle insaturée.
*Nettoyage des véhicules : élimination de l'huile et de la rouille à pH élevé, il est possible de remplacer l'agent complexant NTA dans la recette



AVANTAGES DE DISSOLVINE GL-38 :
*biodégradable et non toxique
* Prévention et élimination du tartre
* Améliore le processus de blanchiment
*Produit à partir de matières premières biosourcées (acide L-glutamique)



FONCTIONS DE DISSOLVINE GL-38 :
*Agent chélatant
*Stabilisateur-Viscosité



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de DISSOLVINE GL-38 :
Poids moléculaire : 351,13
Nombre de donneurs d'obligations hydrogène : 0
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 9
Nombre d'obligations rotatives : 5
Masse exacte : 350,99189337
Masse monoisotopique : 350,99189337
Surface polaire topologique : 164 Å ²
Nombre d'atomes lourds : 22
Charge formelle : 0

Complexité : 314
Nombre d'atomes isotopiques : 0
Nombre de stéréocentres atomiques définis : 1
Nombre de stéréocentres d'atomes non définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison indéfinis : 0
Nombre d'unités liées par covalence : 5
Le composé est canonisé : Oui
Dosage : 95,00 à 100,00

Liste Codex des produits chimiques alimentaires : non
Point d'éclair : 32,00 °F. TCC ( 0.00 °C. ) (est)
Soluble dans l'eau
Solubilité : Soluble dans le DMSO
Poids moléculaire : 354,15
Aspect : Poudre solide
Stockage : sec, sombre et à 0 - 4 C à court terme (jours à semaines)
ou -20 C à long terme (mois à années).

Aspect : Liquide visqueux jaune clair
Contenu /% : ≥47
Valeur pH : ≥8,5
Densité (20 ℃ ) g/cm3 : ≥ 1,20
Apparence : Liquide clair incolore à jaunâtre trouble
Odeur : Odeur caractéristique
Couleur (APHA) : 100 maximum
pH (solution aqueuse à 1 %) : 10,0-12,0
Point de congélation ( ℃ ): 0 Max



PREMIERS SECOURS de DISSOLVINE GL-38 :
-Inhalation:
Transporter la victime à l'air frais.
-Contact avec la peau:
Retirer les vêtements, les chaussures et l'équipement contaminés.
Laver toutes les zones touchées avec du savon et beaucoup d'eau.
Laver les vêtements et les chaussures contaminés avant de les réutiliser.
-Lentilles de contact:
Rincer les yeux à grande eau courante pendant au moins 15 minutes.
Si la victime porte des lentilles de contact, retirez-les.
-Ingestion:
Donnez plusieurs verres d'eau.
Donnez à nouveau des liquides.



MESURES À PRENDRE EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE de DISSOLVINE GL-38 :
-Méthodes de confinement :
Arrêter en toute sécurité la source de déversement.
-Méthodes de nettoyage :
Épongez les résidus liquides avec un absorbant approprié tel que de l'argile, de la sciure de bois ou de la litière pour chat.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de DISSOLVINE GL-38 :
-Propriétés inflammables :
Non inflammable ou combustible.
*Moyens d'extinction:
Utiliser de l'eau pulvérisée ou vaporisée, de la poudre chimique sèche, de la mousse ou des agents extincteurs au dioxyde de carbone.
-Risques d'incendie et d'explosion :
Ce produit n'est pas défini comme inflammable ou combustible et ne devrait pas présenter de risque d'incendie.

CONTRÔLES D'EXPOSITION/PROTECTION PERSONNELLE de DISSOLVINE GL-38 :
-Contrôles d'ingénierie et ventilation :
Une ventilation spéciale n'est généralement pas nécessaire dans des conditions d'utilisation normales.
-Equipements de Protection Individuelle (EPI) :
*Mesures d'hygiène:
Tous les aliments et produits à fumer doivent être conservés dans une zone séparée, à l'écart du lieu de stockage/d'utilisation.
Avant de manger, de boire et de fumer, se laver soigneusement les mains et le visage.



MANIPULATION et STOCKAGE de DISSOLVINE GL-38 :
-Stockage:
Garder les contenants fermés et secs.
Ce matériau convient à toute zone de stockage chimique générale.
Stocker en cuves PVC, PE, inox ou bitumées.
-Température de stockage recommandée :
Conserver dans un endroit frais et sec à température ambiante (inférieure à 25°C / 77°F).
-Observations générales:
Les contenants ne doivent pas être ouverts tant qu'ils ne sont pas prêts à l'emploi.
Les conteneurs ouverts doivent être refermés correctement.
Il est conseillé de re-tester le produit après trois ans de stockage



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de DISSOLVINE GL-38 :
-Stabilité chimique:
Ce produit est stable dans les conditions de stockage et de manipulation recommandées.
Il n'est pas auto-réactif et n'est pas sensible aux chocs physiques.
-Possibilité de réactions dangereuses:
Une polymérisation dangereuse ne devrait pas se produire à des températures et pressions normales.



SYNONYMES :
N , N -bis(carboxylatométhyl) -L -glutamate de tétrasodium
Sel tétrasodique de l'acide N , N -diacétique de l'acide L-glutamique
Sel tétrasodique de l'acide ( S )-glutamique N , N -diacétique
Sel tétrasodique d'acide N , N -bis (carboxyméthyl) -L -glutamique
GLDA-Na 4
DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM ( INCI )
Dissolution GL
CHELEST CMG-40
DISSOLVINE GL
ACIDE GLUTAMIQUE ACIDE N,N-DIACÉTIQUE SEL DE SODIUM
ACIDE L-GLUTAMIQUE, N,N-BIS(CARBOXYMETHYL)-, SEL DE SODIUM (1:4)
ACIDE L-GLUTAMIQUE, N,N-BIS(CARBOXYMETHYL)-, SEL TÉTRASODIQUE
ACIDE L-GLUTAMIQUE-N,N-DI(ACIDE ACÉTIQUE) SEL TÉTRASODIQUE
SEL TÉTRASODIQUE DE L'ACIDE N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYL)GLUTAMIQUE
DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM [INCI]
N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYLE)-L-GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM
Diacétate de glutamate tétrasodique
Glutamate de dicarboxyméthyle tétrasodique
N , N -bis(carboxylatométhyl) -L -glutamate de tétrasodium
Sel tétrasodique de l'acide N , N -diacétique de l'acide L-glutamique
Sel tétrasodique de l'acide ( S )-glutamique N , N -diacétique
Sel tétrasodique d'acide N , N -bis (carboxyméthyl) -L -glutamique
GLDA-Na 4
DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM ( INCI )
Dissolution GL
CHELEST CMG-40
DISSOLVINE GL
ACIDE GLUTAMIQUE ACIDE N,N-DIACÉTIQUE SEL DE SODIUM
ACIDE L-GLUTAMIQUE, N,N-BIS(CARBOXYMETHYL)-, SEL DE SODIUM (1:4)
ACIDE L-GLUTAMIQUE, N,N-BIS(CARBOXYMETHYL)-, SEL TÉTRASODIQUE
ACIDE L-GLUTAMIQUE-N,N-DI(ACIDE ACÉTIQUE) SEL TÉTRASODIQUE
SEL TÉTRASODIQUE DE L'ACIDE N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYL)GLUTAMIQUE
DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM [INCI]
N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYLE)-L-GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM
ACIDE L-GLUTAMIQUE
SEL DE N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYLE)-TÉTRASODIQUE
N,N-BIS(CARBOXYMETHYL)- SEL TÉTRASODIQUE ACIDE L-GLUTAMIQUE
DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM
N,N-BIS(CARBOXYLATOMÉTHYLE)-L-GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM
SEL TÉTRASODIQUE ACIDE L-GLUTAMIQUE, N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYLE)-
Acide L-aspartique, N, N-bis(zarboxylatométhyl)-L-glutamate
N,N-bis(carboxylatométhyl)-L-glutamate de tétrasodium
diacétate de glutamate tétrasodique
GLDA
N,N-bis(carboxylatométhyl)-L-glutamate de tétrasodium
5EHL50I4MY
Sel tétrasodique d'acide N,N-bis(carboxyméthyl)-L-glutamique
N,N-Bis(carboxyméthyl)-L-glutamate de tétrasodium
tétrasodium;(2S)-2-[bis(carboxylatométhyl)amino]pentanedioate
Acide L-glutamique, N,N-bis(carboxyméthyl)-, sel de sodium (1:4)
UNII-5EHL50I4MY
DTXSID2052158
Q25393000
(S)-2-(bis(carboxylatométhyl)amino)pentanedioate de sodium
ACIDE N,N-BIS-(CARBOXYMÉTHYL)-L-GLUTAMIQUE SEL TÉTRASODIQUE
Sel tétrasodique d'acide N,N-bis(carboxyméthyl)-L-glutamique (environ 40 % dans l'eau)
mono((S)-2-(bis(carboxyméthyl)amino)-4-carboxybutanoate de tétrasodium)
Acide L-glutamique, N,N-bis(carboxyméthyl)-, sel de sodium (1:4)

DISSOLVINE GL-47-S = DIACÉTATE DE GLUTAMATE TÉTRASODIQUE


Numéro CAS 51981-21-6
Numéro CE : 257-573-7
Formule chimique GLDA-Na4 / C9H9NO8Na4
Nom chimique : Acide glutamique, acide N,N-diacétique, sel tétrasodique


Dissolvine GL-47-S est un agent chélatant Aminopolycarboxylate (acide glutamique, sel tétrasodique d'acide N,N-diacétique, CAS # 51981-21-6) qui est à 58% biosourcé (ASTM D6866).
La Dissolvine GL-47-S est également facilement biodégradable et sans danger pour l'homme et l'environnement.
Dissolvine GL-47-S est disponible en solution à 47% dans l'eau, Dissolvine GL-47-S sous forme solide.


Dissolvine GL-47-S est un chélate de haute pureté, polyvalent et facilement biodégradable à base d'acide L-glutamique, une matière première naturelle et renouvelable.
Dissolvine GL-47-S est un agent chélateur beaucoup plus efficace que les phosphates et les phosphonates
Dissolvine GL-47-S agit comme agent chélateur.


Dissolvine GL-47-S est un acide glutamique, acide N,N-diacétique, sel tétrasodique (GLDA) Dissolvine GL-47-S est un agent chélatant biosourcé, facilement biodégradable, sans cruauté, globalement acceptable et efficace pour les soins personnels .
Avec un profil environnemental exceptionnel et un nom INCI convivial, la Dissolvine GL-47-S est un choix idéal pour améliorer la conservation, la stabilité et les performances de vos formulations.


Dissolvine GL-47-S est un chélate de haute pureté, polyvalent et facilement biodégradable à base d'acide L-glutamique, une matière première naturelle et renouvelable.
"Le chélate vert", Dissolvine GL-47-S (diacétate de glutamate tétrasodique) est un chélate de haute pureté, polyvalent et facilement biodégradable à base d'acide L-glutamique, une matière première naturelle et renouvelable.
En novembre 2013, Dissolvine GL-47-S a officiellement reçu la désignation DfE et la reconnaissance de l'US EPA que Dissolvine GL-47-S est écologique et très efficace.


Dissolvine GL-47-S est un chélate de haute pureté, polyvalent et facilement biodégradable à base d'acide L-glutamique, une matière première naturelle et renouvelable.
Dissolvine GL-47-S est un liquide jaune pâle transparent avec une légère odeur d'ammoniac.
Les Dissolvine GL-47-S sont des agents chélatants liquides polyvalents standard.


La dissolvine GL-47-S est de l'oxalate d'acide glutamique tétrasodique (GLDA-NA4). GLDA a quatre groupes d'acide carboxylique, qui peuvent combiner l'atome d'azote au centre de la structure moléculaire avec les ions métalliques de deuxième et troisième ordre, à travers de fortes liaisons multiples pour la liaison.
Dissolvine GL-47-S est fabriqué à partir de sel d'acide aminé naturel de qualité alimentaire L-glutamate monosodique (MSG).
L'utilisation de cette matière première biosourcée permet à plus de la moitié du carbone de GLDA d'être biosourcé.


Cette structure naturelle d'acides aminés dans la molécule de Dissolvine GL-47-S la rend facilement reconnaissable comme aliment par les bactéries, rendant ainsi la GLDA facile à biodégrader.
Dissolvine GL-47-S est un agent chélatant puissant pour les ions métalliques de l'eau dure (tels que Ca2+), qui peut améliorer la douceur, le pouvoir nettoyant et la stabilité des formulations détergentes.
Dissolvine GL-47-S a une compatibilité et une stabilité élevées pour la plupart des préparations enzymatiques.


Les Dissolvine GL-47-S (GLDA Na) sont des agents chélatants amino polycarboxylates.
Dissolvine GL-47-S, convient à la préparation de formulations très concentrées (solides ou liquides).
Dissolvine GL-47-S se dissout facilement dans l'eau pour donner un liquide clair légèrement jaune, est hygroscopique et doit être conservé dans des sacs ou des contenants fermés jusqu'à son utilisation.


Dissolvine GL-47-S est un auxiliaire de rinçage.
Dissolvine GL-47-S est un agent chélatant à base végétale.
Dissolvine GL-47-S est un chélateur sans huile de palme, sans EDTA et sans acide nitrilotriacétique (NTA).
La recherche sur la Dissolvine GL-47-S montre que l'ingrédient n'est pas un irritant cutané puissant.


La Dissolvine GL-47-S présente des propriétés de dispersion combinées à un rinçage facilité.
Dissolvine GL-47-S offre un pouvoir stimulant biocide/conservateur amélioré.
Dissolvine GL-47-S est recommandé pour les formulations à laver, les lingettes, les produits de rasage, les parfums, les articles de toilette, le maquillage, les produits de soins de la peau, du soleil, du bébé et de la bouche.


L'utilisation d'un agent chélatant aide à ralentir ce processus, permettant la création de produits avec une stabilité et une apparence améliorées.
Cela améliore également l'efficacité des ingrédients conservateurs, ce qui nous permet d'en utiliser un pourcentage plus faible, pour des produits plus sûrs et de longue conservation.
La Dissolvine GL-47-S est facilement biodégradable avec un haut niveau de solubilité sur une large plage de pH, ce qui en fait une alternative plus écologique à de nombreux autres chélates et phosphates.


Dissolvine GL-47-S a un excellent effet chélateur contrôlant la décomposition catalysée par les métaux.
Dissolvine GL-47-S réduit la dureté de l'eau et prévient les précipitations.
Dissolvine GL-47-S améliore les performances des conservateurs en améliorant la durée de conservation.
Dissolvine GL-47-S Stabilise la valeur du pH et est efficace dans une large plage de pH.


Dissolvine GL-47-S ne sensibilise pas la peau humaine.
Dissolvine GL-47-S est complètement biodégradable par rapport aux phosphates et phosphonates.
Dissolvine GL-47-S est une alternative efficace à l'EDTA.
Dissolvine GL-47-S , également connue sous le nom de tétrasodium dicarboxyméthyl glutamate, GLDA-Na4 en abrégé.


Dissolvine GL-47-S est un nouveau type d'agent chélateur dégradable vert, peut remplacer les phosphonates traditionnels, EDTA, NTA.
Dissolvine GL-47-S convient à une large gamme de pH, avec une solubilité élevée, une résistance aux températures élevées, une forte détergence, aucune toxicité écologique, un effet synergique avec les fongicides et aucune irritation de la peau et des yeux.
Dissolvine GL-47-S est un agent chélatant synthétique sûr d'origine naturelle.


La dissolvine GL-47-S est ce qu'on appelle un « agent chélateur », un ingrédient qui inactive les ions métalliques (particules chargées) dans les formulations de produits.
Dissolvine GL-47-S est un agent chélatant de haute pureté, polyvalent et facilement biodégradable à base d'acide L-glutamique, une matière première naturelle et renouvelable.



UTILISATIONS et APPLICATIONS de DISSOLVINE GL-47-S :
Dissolvine GL-47-S est utilisé comme agent stimulant pour les produits désinfectants, inhibiteur de tartre dans les applications de lavage et de lavage de la vaisselle, stimulant pour l'élimination des taches dans les détergents à vaisselle, inhibiteur d'écume dans les nettoyants pour salle de bain, les applications de shampooing, les nettoyants de transport.
La Dissolvine GL-47-S peut être utilisée dans les produits pour le bain et la douche, les cosmétiques, les soins capillaires et les colorations, les poudres, les soins corporels, les lingettes de soins personnels, ainsi que comme adjuvant pour les nettoyants et les détergents.


Dissolvine GL-47-S - Haute pureté, grade sans NTA avec 47% de solides en solution, idéal pour les formulations hautement concentrées et les applications de soins à domicile et du corps.
Dans les soins personnels et les cosmétiques, la Dissolvine GL-47-S est utilisée pour contrôler la décomposition catalysée par les métaux pour une meilleure durée de conservation, contrôler la dureté de l'eau et prévenir les précipitations, améliorant ainsi les performances des conservateurs.


Dissolvine GL-47-S est utilisé dans le bain, les produits de douche, les cosmétiques de couleur, les cheveux ethniques, la coloration/teinture capillaire, le gel capillaire, la laque pour cheveux, la mousse, la poudre, le shampooing, le produit coiffant, le traitement et les lingettes.
Dissolvine GL-47-S est un additif utilisé pour le nettoyage personnel et les cosmétiques, la coiffure et les soins capillaires.


Dissolvine GL-47-S est utilisé comme agents de nettoyage, détergents, auxiliaires textiles, produits chimiques quotidiens, traitement de l'eau des champs pétrolifères, auxiliaires pour pâtes et papiers, traitement de surface métallique, etc.
La Dissolvine GL-47-S peut être utilisée dans les produits de soins personnels et cosmétiques, en raison de la forte capacité de chélation des ions de calcium et de métaux de transition prolongeant la durée de conservation de nombreux produits.


La dissolvine GL-47-S est utilisée dans les cosmétiques et les soins personnels.
Dissolvine GL-47-S est utilisé pour le traitement de l'eau, les détergents et nettoyants industriels, les nettoyants pour surfaces dures, les détergents pour lave-vaisselle, les détergents à lessive HDL et LDL, l'industrie du papier, les produits cosmétiques/de soins personnels, les auxiliaires textiles, les renforçateurs de conservation.
Dissolvine GL-47-S remplit la même fonction dans les formulations que l'EDTA, sans les problèmes de santé et d'environnement.


Dissolvine GL-47-S est utilisé dans les savons de bain, les détergents et les produits déodorants sans vaporisateur.
La dissolvine GL-47-S se trouve souvent dans les crèmes solaires, les nettoyants pour le visage, les shampoings, le maquillage, les lotions et autres produits.
Dissolvine GL-47-S est très efficace pour éliminer les taches et augmente l'activité des substances qui tuent ou limitent la croissance des organismes nuisibles.


Dissolvine GL-47-S favorise également la conservation et la stabilité des savons.
Les propriétés de dispersion de la Dissolvine GL-47-S maintiennent également les salissures en suspension dans l'eau de lavage et de rinçage, empêchant le redéposition de la saleté sur les surfaces nettoyées et garantissant un rinçage facile dans des applications telles que le lavage de la vaisselle.
Dissolvine GL-47-S est fabriqué à partir de matière végétale, facilement biodégradable, avec une solubilité élevée sur une large plage de pH.


Fort pouvoir chélatant de la Dissolvine GL-47-S :
Dissolvine GL-47-S a un bon effet sur toutes sortes d'échelles de calcium difficiles à nettoyer ou d'équipements difficiles à nettoyer.
Dissolvine GL-47-S est un agent chélatant liquide clair et multi-usages et un booster de conservation.
Dissolvine GL-47-S est largement utilisé dans les soins personnels, le nettoyage et les détergents, le nettoyage industriel et l'industrie pétrolière.


La dissolvine GL-47-S se présente généralement sous la forme d'une poudre blanche inodore soluble dans l'eau et est utilisée comme agent chélatant liquide transparent et multi-usages et comme booster de conservation.
Dissolvine GL-47-S est utilisé pour le nettoyage et les détergents, le nettoyage industriel, l'industrie pétrolière, les soins personnels et les pâtes et papiers.
Dissolvine GL-47-S se lie aux ions métalliques dans l'approvisionnement en eau pour empêcher la formation de tartre.


Les sols forment des complexes avec les ions métalliques et se lient aux surfaces.
Ces liaisons rendent difficile le nettoyage et l'élimination de ces complexes terre-métal.
Les fortes propriétés chélatantes et dispersantes de la Dissolvine GL-47-S facilitent l'élimination des ions métalliques des salissures, ce qui améliore considérablement les performances de nettoyage.


Moins de gouttelettes d'eau laissées sur les surfaces réduit le besoin de rincer à plusieurs reprises pour enlever le savon (et donc réduit la consommation d'eau).
Dissolvine GL-47-S agit comme un stabilisant dans les formulations cosmétiques pour prévenir la décoloration naturelle des shampooings et des gels.
Dissolvine GL-47-S est utilisé pour améliorer et conserver les ingrédients de la formulation et agit également comme agent chélatant les métaux lourds.
Dissolvine GL-47-S a de nombreuses utilisations allant des aliments aux produits de soins personnels.


Au niveau industriel, la Dissolvine GL-47-S est utilisée dans la coupe des tissus, dans le traitement ou le meulage des métaux et dans les opérations de ponçage ou de décapage.
Dissolvine GL-47-S est sans NTA et fonctionne également très bien comme activateur de protection.
La Dissolvine GL-47-S peut être utilisée comme une alternative plus durable aux phosphonates et aux agents chélatants couramment utilisés (NTA et EDTA) dans un grand nombre d'applications.


Dissolvine GL-47-S peut être utilisé dans de nombreuses applications telles que les nettoyants industriels et ménagers pour améliorer la détergence.
La dissolvine GL-47-S, lorsqu'elle est ajoutée à une formulation, peut aider à stabiliser le produit et à prévenir la décoloration.
La dissolvine GL-47-S est utilisée comme agent chélateur.
La dissolvine GL-47-S réduit également l'effet des ions calcium et magnésium, ce qui améliore les performances du surfactant.


Dissolvine GL-47-S est un agent de libération de shampooing utilisé pour améliorer la stabilité des shampooings et des nettoyants
Dissolvine GL-47-S est utilisé dans l'industrie textile pour empêcher les impuretés d'ions métalliques de changer les couleurs des produits teints
Aliments utilisés comme conservateurs pour prévenir la décoloration oxydative catalytique de certains aliments
Dissolvine GL-47-S peut remplacer l'EDTA 1:1 et peut être utilisé dans des produits ainsi que des cosmétiques et des produits de soins personnels.


La Dissolvine GL-47-S agit comme un agent chélatant : La Dissolvine GL-47-S empêche la formation de précipités à l'intérieur du produit dans lequel elle est insérée qui pourraient altérer la stabilité et l'agrément final du cosmétique.
Dissolvine GL-47-S est utilisé comme conservateur.
Dissolvine GL-47-S peut être largement utilisé dans les applications de soins personnels et de nettoyage.


Dissolvine GL-47-S est utilisé Excellent agent chélateur/rinçage par rapport aux options conventionnelles bons gardiens.
Dissolvine GL-47-S convient pour être utilisé dans les soins personnels et les cosmétiques
La Dissolvine GL-47-S est ajoutée aux produits pour les soins de la peau, les soins du corps et des cheveux, le maquillage, mais aussi aux nettoyants, aux lingettes humides jetables et aux savons.
La dissolvine GL-47-S se trouve également dans les détergents, les lingettes nettoyantes, le pain de savon et d'autres produits de nettoyage.


Dissolvine GL-47-S stabilise la couleur du produit et améliore sa durabilité.
Utilisation commerciale de Dissolvine GL-47-SL : lotions pour le corps, crème pour la peau, shampoing, dentifrices et maquillage.
Dissolvine GL-47-S se trouve dans les produits suivants :
savon liquide et solide, shampoing solide, produits d'hygiène intime, lingettes bébé, lotions et nettoyants visage, maquillage, produits de soin, crème solaire.


Dissolvine GL-47-S est un agent liquide transparent polyvalent qui soutient l'efficacité des conservateurs.
On retrouve la Dissolvine GL-47-S, par exemple, dans les cosmétiques capillaires et corporels, le maquillage, etc.
Dissolvine GL-47-S agit comme stabilisant dans les formulations cosmétiques pour prévenir la décoloration naturelle des savons, shampooings et gels.
Dissolvine GL-47-S agit également comme agent chélateur et est utilisé pour améliorer et préserver les ingrédients de la formulation.


Dissolvine GL-47-S est sans NTA et fonctionne également très bien comme un booster de conservateur.
Dissolvine GL-47-S se lie aux ions métalliques de l'eau pour empêcher la formation de tartre.
Les fortes propriétés de chélation et de dispersion de Dissolvine GL-47-S facilitent l'élimination des ions métalliques des salissures, ce qui améliore considérablement les performances de nettoyage.


En plus grande quantité, Dissolvine GL-47-S améliorera la capacité de nettoyage et empêchera la désactivation des ingrédients actifs pendant l'utilisation.
La dissolvine GL-47-S peut également être trouvée dans les détergents, les cires, les produits à polir, les désinfectants, les produits antiparasitaires et les produits d'assainissement de l'air.
La dissolvine GL-47-S se trouve dans les crèmes solaires, les nettoyants pour le visage, les shampoings, le maquillage, les lotions et autres produits.
La dissolvine GL-47-S peut être trouvée dans les shampoings, les après-shampooings, le maquillage, mais aussi dans les lingettes humides ou les savons.


Dissolvine GL-47-S offre une opportunité unique pour le développement de produits de soins personnels respectueux de la peau.
La dissolvine GL-47-S est également utilisée dans les produits de soins personnels.
Dissolvine GL-47-S est exempt de matières premières génétiquement modifiées et n'est pas irritant pour la peau ou les yeux, ces propriétés conviennent au développement de nouveaux produits de soins personnels.


Dissolvine GL-47-S est un agent chélatant doux qui aide à stabiliser la formulation
Dissolvine GL-47-S fonctionne sur une large gamme de pH, ce qui le rend propice à une utilisation dans des applications de nettoyage de surfaces dures fortement alcalines, notamment la transformation des aliments, le nettoyage de la cuisine et les produits de lavage automatique de la vaisselle.
Dissolvine GL-47-S agit comme aide au rinçage dans les produits.


La dissolvine GL-47-S est utilisée dans les produits cosmétiques comme support de conservateurs.
Dissolvine GL-47-S prolonge la durée de conservation du produit et empêche la croissance de micro-organismes.
Dissolvine GL-47-S est un agent chélatant d'origine végétale.
Les chélateurs sont des substances utilisées pour maintenir la stabilité et l'apparence des produits cosmétiques.


Dissolvine GL-47-S est utilisé dans les écrans solaires, les nettoyants pour le visage, les shampooings, le maquillage, les lotions.
Vous pouvez également trouver Dissolvine GL-47-S dans les détergents, les lingettes nettoyantes, les pains de savon et autres produits de nettoyage.
Dissolvine GL-47-S est utilisé pour les nettoyants pour surfaces dures, les détergents à lessive HDL et LDL, les cosmétiques/produits de soins personnels, les nettoyants industriels, les produits de rasage, la production de pâtes et papiers, les édulcorants à gaz, les lingettes humides, la production de polymères, les liquides vaisselle, le textile, la protection booster, Engrais, Aide à la distribution d'oligo-éléments pour les plantes


-Chaudières :
Dissolvine GL-47-S est utilisé pour empêcher la formation de calcaire dans les chaudières en raison de la dureté de l'eau.
-CHELANT :
Lie les ions métalliques qui pourraient nuire à la stabilité et à la qualité des produits cosmétiques
-Titrages :
Dissolvine GL-47-S est utilisé dans les titrages complexométriques et l'analyse de la dureté de l'eau


-Utilisations de Dissolvine GL-47-S :
Solutions Dissolvine GL-47-S pour un large portefeuille d'applications industrielles :
Dissolvine GL-47-S contribue à réduire l'effet néfaste des ions métalliques dans divers processus industriels tels que la fabrication du papier, les formulations de soins personnels, l'industrie alimentaire, les formulations pharmaceutiques, la zone de travail des métaux, etc.


-Dissolvine GL-47-S et peau :
La Dissolvine GL-47-S est très douce pour la peau et a des effets antibactériens.
Dissolvine GL-47-S aide avec les symptômes inflammatoires et l'acné.


-Dissolvine GL-47-S et cheveux :
Dissolvine GL-47-S est ajouté au shampooing antipelliculaire.
Dissolvine GL-47-S prévient leur formation et prend soin du cuir chevelu en douceur.


-Souplesse de formulation, compatibilité et synergie :
Il y a un intérêt accru pour l'utilisation de Dissolvine GL-47-S dans les formulations désinfectantes.
Comme l'acide éthylènediaminetétraacétique tétrasodique (EDTA), la Dissolvine GL-47-S peut être utilisée avec des biocides pour améliorer les performances biocides d'un système de désinfection.


-Haute solubilité sous large pH :
Dissolvine GL-47-S a une bonne solubilité dans les systèmes acides forts à fortement alcalins et présente de meilleurs avantages pour la formulation d'ingrédients actifs élevés et de systèmes de formulation à faible teneur en eau.


-Dissolvine GL-47-S A un effet antiseptique et synergique :
Parce qu'il a des composants d'acides aminés naturels, Dissolvine GL-47-S a une capacité de liaison plus forte avec les parois cellulaires animales, et joue ainsi un rôle antiseptique et synergique.


-Bonne stabilité sous haute température :
Par analyse thermogravimétrique, la Dissolvine GL-47-S est testée à 170°C pendant 6 heures ou à 150°C pendant une semaine.
Dissolvine GL-47-S ne se décompose pas et est extrêmement stable.
Comparé à d'autres produits chélateurs à 100°C, Dissolvine GL-47-S a les meilleures performances.


-Applications de Dissolvine GL-47-S :
*cosmétiques lavables et indélébiles, y compris pour enfants
*détergents à lessive et à vaisselle haute performance hypoallergéniques


-Applications de Dissolvine GL-47-S :
*Agent booster pour produits désinfectants (à faible irritation cutanée)
*Détergence améliorée à haute dureté de l'eau
*Les performances de nettoyage des surfaces dures sont améliorées en combinaison avec les *Gluco(hepto)nates.
*Élimination du tartre à pH élevé
*Inhibiteur de tartre dans les applications de lessive et de vaisselle.
* Booster pour l'élimination des taches dans les détergents à vaisselle mieux que les citrates et les phosphates
*Inhibiteur d'écume dans les nettoyants pour salle de bain
* Amélioration du nettoyage et de la mousse dans les applications de shampooing.
* Stabilisation au stockage des agents de blanchiment (perborates / percarbonates) et des tensioactifs à base de chaîne alkyle insaturée.
*Nettoyants de transport : élimination de l'huile et du fer à pH élevé en remplacement du NTA



PROPRIÉTÉS DU DISSOLVINE GL-47-S :
Dissolvine GL-47-S est un agent complexant hautement purifié et entièrement biodégradable à base d'acide L-glutamique, une matière première renouvelable d'origine naturelle.
Dissolvine GL-47-S améliore les propriétés de lavage du produit en eau dure.
Dissolvine GL-47-S renforce l'action des conservateurs contre les bactéries et les champignons.
Dissolvine GL-47-S améliore la durée de conservation et l'apparence du produit.



FONCTIONS DE DISSOLVINE GL-47-S :
(1) Issu de produits naturels, reproductible et rapidement biodégradable
(2) Durée de stockage plus longue (la décomposition des catalyseurs métalliques peut être contrôlée)
(3) Évitez l'eau dure affectant sa capacité de nettoyage
(4) Des expériences ont montré que la dose de conservateurs peut être réduite et que l'irritation de la peau peut être réduite (car le Ca et le Mg dans les bactéries peuvent être des ions chélatés, perturber les membranes cellulaires)
(5) La performance est meilleure que l'EDTA



AVANTAGES DE DISSOLVINE GL-47-S :
*Durée de conservation améliorée
*chélatant
*Nettoyage
*Nettoyage
*Inhibition du rancissement
*Moussant
*Amélioration des conservateurs
*Améliore la rigidité de la mousse



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES de DISSOLVINE GL-47-S :
Aspect : liquide clair
Dosage : sous forme de GLDA-Na4 47,4 % min
pH d'une dilution à 1 % p/v : 11,0 – 12,0
Couleur : 250 APHA max
NTA-Na3 : < 0,10 %
Mol. Poids : 351,1
Miscibilité à l'eau : tout rapport souhaité.
Gravité spécifique : env. 1.40
Apparence: Forme liquide
Couleur : jaune pâle
Odeur : légère odeur d'ammoniaque
Point d'ébullition : 221-230°F (105-110°C)
Densité apparente : non applicable
Taux d'évaporation (acétate de butyle = 1) : non déterminé
Point de fusion : < 5°F / < -15°C [point de cristallisation]

Seuil olfactif : non déterminé
pH : 11-12 (solution à 1 %)
Coefficient de partage : (n-octanol/eau) :
Log Pow < : 0
Solubilité dans l'eau : miscible
Solubilité dans d'autres solvants : non déterminé
Gravité spécifique : 1,38 – 1,42
Densité de vapeur (Air = 1) : identique à l'eau
Pression de vapeur : identique à celle de l'eau
Viscosité : 100-200 mPa.s (68°F / 20°C)
Volatils (% en poids): non déterminé
Autre : non déterminé
Inflammabilité : non inflammable ou combustible
Point d'éclair (Méthode) : non applicable
Limite supérieure d'inflammabilité (% en volume) : non applicable
Limite inférieure d'inflammabilité (% en volume) : non applicable
Température d'auto-inflammation : non applicable

Formule chimique : GLDA-Na4
Forme physique : liquide
Aspect : liquide clair
Odeur légèrement : ammoniaque comme inodore
NTA (% en poids) : < 0,10
Dosage (% en poids) : 47,4 min
pH (solution aqueuse à 1 % pv) : 11,0 – 12,0
Densité du liquide (kg/m3) : env. 1400
Viscosité** (mPa.s) : 90-150
Point de congélation (°C) : < -15
Solubilité dans l'eau (g/l d'eau) : miscible dans tous les rapports
Solubilité dans l'eau à faible pH (% en poids) : miscible dans tous les rapports
Solubilité dans l'éthylène glycol (% en poids) : miscible dans tous les rapports
Solubilité dans 5M NaOH(wt%) : miscible dans tous les rapports
DCO (mg/g) : 345-385



MESURES DE PREMIERS SECOURS de DISSOLVINE GL-47-S :
-Inhalation:
Transporter la victime à l'air frais.
-Contact avec la peau:
Retirer les vêtements, les chaussures et l'équipement contaminés.
Laver toutes les zones touchées avec du savon et beaucoup d'eau.
Laver les vêtements et les chaussures contaminés avant de les réutiliser.
-Lentilles de contact:
Rincer les yeux à grande eau courante pendant au moins 15 minutes.
Si la victime porte des lentilles de contact, retirez-les.
-Ingestion:
Donnez plusieurs verres d'eau.
Donnez à nouveau des liquides.



MESURES À PRENDRE EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE de DISSOLVINE GL-47-S :
-Méthodes de confinement :
Arrêter en toute sécurité la source de déversement.
-Méthodes de nettoyage :
Épongez les résidus liquides avec un absorbant approprié tel que de l'argile, de la sciure de bois ou de la litière pour chat.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de DISSOLVINE GL-47-S :
-Propriétés inflammables :
Non inflammable ou combustible.
*Moyens d'extinction:
Utiliser de l'eau pulvérisée ou vaporisée, de la poudre chimique sèche, de la mousse ou des agents extincteurs au dioxyde de carbone.
-Risques d'incendie et d'explosion :
Ce produit n'est pas défini comme inflammable ou combustible et ne devrait pas présenter de risque d'incendie.



CONTRÔLES D'EXPOSITION/PROTECTION PERSONNELLE de DISSOLVINE GL-47-S :
-Contrôles d'ingénierie et ventilation :
Une ventilation spéciale n'est généralement pas nécessaire dans des conditions d'utilisation normales.
-Equipements de Protection Individuelle (EPI) :
*Mesures d'hygiène:
Tous les aliments et produits à fumer doivent être conservés dans une zone séparée, à l'écart du lieu de stockage/d'utilisation.
Avant de manger, de boire et de fumer, se laver soigneusement les mains et le visage.



MANIPULATION et STOCKAGE de DISSOLVINE GL-47-S :
-Stockage:
Garder les contenants fermés et secs.
Ce matériau convient à toute zone de stockage chimique générale.
Stocker en cuves PVC, PE, inox ou bitumées.
-Température de stockage recommandée :
Conserver dans un endroit frais et sec à température ambiante (inférieure à 25°C / 77°F).
-Observations générales:
Les contenants ne doivent pas être ouverts tant qu'ils ne sont pas prêts à l'emploi.
Les conteneurs ouverts doivent être refermés correctement.
Il est conseillé de re-tester le produit après trois ans de stockageV



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de DISSOLVINE GL-47-S :
-Stabilité chimique:
Ce produit est stable dans les conditions de stockage et de manipulation recommandées.
Il n'est pas auto-réactif et n'est pas sensible aux chocs physiques.
-Possibilité de réactions dangereuses:
Une polymérisation dangereuse ne devrait pas se produire à des températures et pressions normales.



SYNONYMES :
Acide L-glutamique, sel tétrasodique d'acide N,N-diacétique (GLDA-Na4)
N , N -bis(carboxylatométhyl) -L -glutamate de tétrasodium
Sel tétrasodique de l'acide N , N -diacétique de l'acide L-glutamique
Sel tétrasodique de l'acide ( S )-glutamique N , N -diacétique
Sel tétrasodique d'acide N , N -bis (carboxyméthyl) -L -glutamique
GLDA-Na 4
DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM ( INCI )
Dissolution GL
CHELEST CMG-40
DISSOLVINE GL
ACIDE GLUTAMIQUE ACIDE N,N-DIACÉTIQUE SEL DE SODIUM
ACIDE L-GLUTAMIQUE, N,N-BIS(CARBOXYMETHYL)-, SEL DE SODIUM (1:4)
ACIDE L-GLUTAMIQUE, N,N-BIS(CARBOXYMETHYL)-, SEL TÉTRASODIQUE
ACIDE L-GLUTAMIQUE-N,N-DI(ACIDE ACÉTIQUE) SEL TÉTRASODIQUE
SEL TÉTRASODIQUE DE L'ACIDE N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYL)GLUTAMIQUE
DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM [INCI]
N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYLE)-L-GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM
Diacétate de glutamate tétrasodique
Glutamate de dicarboxyméthyle tétrasodique
N , N -bis(carboxylatométhyl) -L -glutamate de tétrasodium
Sel tétrasodique de l'acide N , N -diacétique de l'acide L-glutamique
Sel tétrasodique de l'acide ( S )-glutamique N , N -diacétique
Sel tétrasodique d'acide N , N -bis (carboxyméthyl) -L -glutamique
GLDA-Na 4
DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM ( INCI )
Dissolution GL
CHELEST CMG-40
DISSOLVINE GL
ACIDE GLUTAMIQUE ACIDE N,N-DIACÉTIQUE SEL DE SODIUM
ACIDE L-GLUTAMIQUE, N,N-BIS(CARBOXYMETHYL)-, SEL DE SODIUM (1:4)
ACIDE L-GLUTAMIQUE, N,N-BIS(CARBOXYMETHYL)-, SEL TÉTRASODIQUE
ACIDE L-GLUTAMIQUE-N,N-DI(ACIDE ACÉTIQUE) SEL TÉTRASODIQUE
SEL TÉTRASODIQUE DE L'ACIDE N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYL)GLUTAMIQUE
DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM [INCI]
N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYLE)-L-GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM
ACIDE L-GLUTAMIQUE
SEL DE N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYLE)-TÉTRASODIQUE
N,N-BIS(CARBOXYMETHYL)- SEL TÉTRASODIQUE ACIDE L-GLUTAMIQUE
DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM
N,N-BIS(CARBOXYLATOMÉTHYLE)-L-GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM
SEL TÉTRASODIQUE ACIDE L-GLUTAMIQUE, N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYLE)-
Acide L-aspartique, N, N-bis(zarboxylatométhyl)-L-glutamate
N,N-bis(carboxylatométhyl)-L-glutamate de tétrasodium
diacétate de glutamate tétrasodique
GLDA
N,N-bis(carboxylatométhyl)-L-glutamate de tétrasodium
5EHL50I4MY
Sel tétrasodique d'acide N,N-bis(carboxyméthyl)-L-glutamique
N,N-Bis(carboxyméthyl)-L-glutamate de tétrasodium
tétrasodium;(2S)-2-[bis(carboxylatométhyl)amino]pentanedioate
Acide L-glutamique, N,N-bis(carboxyméthyl)-, sel de sodium (1:4)
UNII-5EHL50I4MY
DTXSID2052158
Q25393000
(S)-2-(bis(carboxylatométhyl)amino)pentanedioate de sodium
ACIDE N,N-BIS-(CARBOXYMÉTHYL)-L-GLUTAMIQUE SEL TÉTRASODIQUE
Sel tétrasodique d'acide N,N-bis(carboxyméthyl)-L-glutamique (environ 40 % dans l'eau)
mono((S)-2-(bis(carboxyméthyl)amino)-4-carboxybutanoate de tétrasodium)
Acide L-glutamique, N,N-bis(carboxyméthyl)-, sel de sodium (1:4)
N , N -bis(carboxylatométhyl) -L -glutamate de tétrasodium
Sel tétrasodique de l'acide N , N -diacétique de l'acide L-glutamique
Sel tétrasodique de l'acide ( S )-glutamique N , N -diacétique
Sel tétrasodique d'acide N , N -bis (carboxyméthyl) -L -glutamique
GLDA-Na 4
DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM ( INCI )
Dissolution GL
CHELEST CMG-40
DISSOLVINE GL
ACIDE GLUTAMIQUE ACIDE N,N-DIACÉTIQUE SEL DE SODIUM
ACIDE L-GLUTAMIQUE, N,N-BIS(CARBOXYMETHYL)-, SEL DE SODIUM (1:4)
ACIDE L-GLUTAMIQUE, N,N-BIS(CARBOXYMETHYL)-, SEL TÉTRASODIQUE
ACIDE L-GLUTAMIQUE-N,N-DI(ACIDE ACÉTIQUE) SEL TÉTRASODIQUE
SEL TÉTRASODIQUE DE L'ACIDE N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYL)GLUTAMIQUE
DIACÉTATE DE GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM [INCI]
N,N-BIS(CARBOXYMÉTHYLE)-L-GLUTAMATE DE TÉTRASODIUM

L'éthylène distéaramide est un diamide.
L'éthylène distéaramide (C38H76N2O2) est un composé organique autrement appelé EBS.
L'éthylène distéaramide est un solide blanc cireux que l'on trouve également sous forme de poudre ou de billes.


Numéro CAS : 110-30-5
Numéro CE : 203-755-6
Numéro MDL : MFCD00059224
Formule moléculaire : C38H76N2O2


L'éthylène distéaramide (C38H76N2O2) est un composé organique autrement appelé EBS.
L'éthylène distéaramide est un composé organique de formule (CH2NHC(O)C17H35)2.
L'éthylène distéaramide est un solide blanc cireux et se trouve également sous forme de poudre ou de billes largement utilisées comme agent de démoulage.


L'éthylène distéaramide est une cire synthétique à point de fusion élevé.
L'éthylène distéaramide est une cire blanche dure et cassante à haut point de fusion.
L'éthylène distéaramide est dérivé de la réaction de l'éthylènediamine et de la stéarine.


L'éthylène distéaramide est un solide blanc cireux que l'on trouve également sous forme de poudre ou de billes.
L'éthylène distéaramide est un composé organique de formule (CH2NHC(O)C17H35)2.
L'éthylène distéaramide est un solide blanc cireux et se trouve également sous forme de poudre ou de perles largement utilisées comme agent de démoulage.


L'éthylène distéaramide sert également de lubrifiant externe pour le PVC et d'auxiliaire de fabrication pour les polyoléfines.
L'éthylène distéaramide convient aux composites, aux styréniques et au caoutchouc.
L'éthylène distéaramide a une durée de conservation de 365 jours.


L'éthylène distéaramide est également disponible sous forme de billes.
L'éthylène distéaramide est un additif bis-amide secondaire.
L'éthylène distéaramide a de bonnes propriétés anti-bloquantes dans les polyoléfines.


La poudre d'éthylène distéaramide est une cire amide de type N,N-bis-stéaryl éthylènediamine avec une thermostabilité particulièrement bonne.
L'Ethylène Distéaramide n'a aucune influence sur la transparence des Polymères.
L'éthylène distéaramide est un lubrifiant largement utilisé, une cire à point de fusion élevé et un liquide blanc/jaune.


L'éthylène distéaramide est une poudre ou un granule blanc ou légèrement jaune
L'éthylène distéaramide est un composé organique de formule (CH2NHC(O)C17H35)2.
L'éthylène distéaramide est une cire amide.


L'éthylène distéaramide a une bonne compatibilité appliquée dans la plupart des plastiques avec la fonction de lubrification, dispersion, fusion, rupture, lissage, anti-adhésif et antistatique.
L'éthylène distéaramide est un solide blanc de faible toxicité qui fournit un revêtement glissant pour une variété d'applications.


L'éthylène distéaramide a une excellente connectivité et dispersion sur les pigments et les tampons.
L'éthylène distéaramide est un composé organique de formule (CH2NHC(O)C17H35)2.
L'éthylène distéaramide est un solide blanc cireux et se trouve également sous forme de poudre ou de perles largement utilisées comme agent de démoulage.


L'éthylène distéaramide est une particule sphérique blanche, non toxique et sans effet secondaire sur l'homme.
L'éthylène distéaramide est insoluble dans la plupart des solvants organiques à température ambiante.
L'éthylène distéaramide est stable aux milieux acides, alcalins et aqueux.


L'éthylène distéaramide est soluble dans les hydrocarbures chlorés chauds et les solvants d'hydrocarbures aromatiques.
L'éthylène distéaramide est insoluble dans les solvants organiques et l'eau.
L'éthylène distéaramide est soluble dans les solvants à haut point d'ébullition tels que le xylène, le chloroforme et le butanol.


Le point d'éclair de l'éthylène distéaramide est inférieur à 285°C et la densité est de 0,98 (25°C).
Cire synthétique à haut point de fusion, l'éthylène distéaramide a des fonctions de lubrifiant interne et externe, d'agent de démoulage et de dispersion de pigment pour la plupart des résines thermodurcissables et thermoplastiques.


L'éthylène distéaramide est une cire synthétique fabriquée en combinant deux molécules d'acide stéarique avec une molécule d'éthylènediamine.
Ensemble, le distéaramide d'éthylène résultant est un solide blanc et cireux qui est vendu sous forme de poudre dans différentes tailles de maille.
L'éthylène distéaramide est une cire amide de type N,N-bis-stéaryl éthylènediamine avec une thermostabilité particulièrement bonne.


L'Ethylène Distéaramide est une cire amide de type Ethylène Distéaramide.
L'éthylène distéaramide agit comme un additif antidérapant et antiblocage.
L'éthylène distéaramide est basé sur une origine non végétale, le bis-amide secondaire.


L'éthylène distéaramide est non toxique, n'a pas d'odeur et n'est pas soluble dans l'eau à température ambiante. Il a une solubilité dans les solvants chlorés ou aromatiques.
L'utilisation principale de l'éthylène distéaramide est comme agent de démoulage pour l'extrusion de PVC (chlorure de polyvinyle).
L'éthylène distéaramide est compatible avec le styrène et le copolymère styrénique, le PVC, le PO et le PS.


L'éthylène distéaramide présente une bonne thermostabilité et d'excellentes propriétés de glissement.
L'éthylène distéaramide agit à la fois comme lubrifiant interne et externe pour améliorer la malléabilité de la résine PVC.
L'éthylène distéaramide est un solide blanc cireux et se trouve également sous forme de poudre ou de perles largement utilisées comme agent de démoulage.


L'éthylène distéaramide abaisse de manière inhérente la viscosité de la résine polymère et peut diminuer la friction et l'abrasion de la surface du polymère.
Les niveaux de dosage recommandés sont de 500 à 2 000 ppm dans les films et de 0,2 à 1,0 % dans les applications de moulage.
L'éthylène distéaramide est approuvé par l'UE 10/2011, la FDA (175.105) et la FDA (175.300).


L'éthylène distéaramide est de l'éthylène-bis-stéaramide d'origine non végétale.
L'éthylène distéaramide est un bisamide secondaire efficace en tant qu'agent antiblocage et auxiliaire de traitement pour les polyoléfines.
L'éthylène distéaramide est dérivé de la réaction de l'éthylènediamine et de l'acide stéarique.


L'éthylène distéaramide est un solide blanc qui fournit un revêtement glissant pour une variété d'applications.
L'éthylène distéaramide est également un agent de dispersion et contribue à l'uniformité de la couleur et à la stabilité du produit en PVC extrudé résultant.
L'ajout d'éthylène distéaramide à votre processus de thermoformage augmentera la productivité en réduisant la contrainte de cisaillement.


L'éthylène distéaramide est un solide blanc de faible toxicité qui fournit un revêtement glissant pour une variété d'applications.
Le produit global, l'éthylène distéaramide, a une finition très brillante, une surface lisse et une résistance à la traction accrue.
Dans l'ensemble, l'éthylène distéaramide est un additif extrêmement rentable et sûr à utiliser dans l'industrie thermoplastique.


L'éthylène distéaramide est utilisé comme engrais chélaté, produits chimiques pour champs pétrolifères.
L'éthylène distéaramide est dérivé de la réaction de l'éthylènediamine et de l'acide stéarique.
Les produits industriels d'éthylène distéaramide sont des particules légèrement jaunes ou une poudre blanche, non toxiques et sans effets secondaires sur le corps humain.


L'éthylène distéaramide est dérivé de la réaction de l'éthylènediamine et de l'acide stéarique.
L'éthylène distéaramide est une cire synthétique qui possède des groupes amide gras qui peuvent interagir avec la surface d'une variété de nanoparticules.
L'éthylène distéaramide est dérivé de l'acide stéarique et de l'éthylènediamine.


L'éthylène distéaramide est dérivé de la réaction de l'éthylènediamine et de l'acide stéarique.
L'éthylène distéaramide de MLA Group a un faible indice d'acide (acide gras libre), un point de fusion élevé, une excellente couleur blanche et une grande pureté.
L'éthylène distéaramide offre des avantages de démoulage dans les polyamides (nylon).


L'éthylène distéaramide se disperse uniformément à travers le polymère en phase fondue et migre vers la surface où il forme une fine couche lubrifiante qui réduit le coefficient de frottement entre les surfaces et réduit les adhérences indésirables.
L'éthylène distéaramide a certaines fonctions de lubrifiant interne et externe, d'agent de libération et de dispersion de pigment pour la plupart des résines thermodurcissables et thermoplastiques.


L'éthylène distéaramide est une cire blanche dure et cassante à point de fusion élevé, ses produits industriels sont des particules fines légèrement jaunes, insolubles dans la plupart des solvants à température ambiante, stables aux acides et aux bases, et aux milieux aqueux, solubles dans les hydrocarbures chlorés chauds et les solvants d'hydrocarbures aromatiques, c'est une sensation de poudre glissante forte, supérieure à 80 ℃ à l'eau avec mouillabilité du composé.



UTILISATIONS et APPLICATIONS du DISTÉARAMIDE D'ÉTHYLÈNE :
L'éthylène distéaramide est utilisé comme adjuvant de fabrication, agent dispersant et agent de démoulage.
Dans les applications PVC et les mélanges maîtres, l'éthylène distéaramide est utilisé comme lubrifiant interne et externe.
L'éthylène distéaramide est utilisé dans les domaines suivants : formulation de mélanges et/ou reconditionnement.


L'éthylène distéaramide est une cire synthétique utilisée comme agent dispersant ou lubrifiant interne/externe pour des avantages dans les applications plastiques pour faciliter et stabiliser la dispersion des matériaux de mélange solides afin d'améliorer la capacité de traitement, de réduire le frottement et l'abrasion de la surface du polymère et de contribuer à la stabilité de la couleur. et la dégradation du polymère.


L'additif éthylène distéaramide a un point de fusion et une stabilité à la température élevés.
Cela rend l'éthylène distéaramide particulièrement adapté à l'industrie du bitume.
L'éthylène distéaramide est utilisé dans diverses industries comme lubrifiant interne/externe, agent de démoulage, dispersant et agent de glissement et anti-bloquant.


En raison de ses excellentes propriétés lubrifiantes, l'éthylène distéaramide est largement utilisé en interne et/ou en externe dans la plupart des plastiques tels que l'ABS, le PS, le PP, etc.
Les pastilles ou films adhésifs développent souvent une adhérence entre les pastilles ou couches de polymère lorsqu'ils sont exposés à des températures et des pressions élevées.
L'éthylène distéaramide peut être trouvé dans l'industrie : dans les auxiliaires technologiques sur les sites industriels, la formulation dans les matériaux et comme auxiliaire technologique.


L'éthylène distéaramide est utilisé dans les produits suivants : lubrifiants et graisses, polymères, produits de lavage et de nettoyage, encres et toners, fluides de travail des métaux, produits de traitement textile et teintures et produits de revêtement.
L'éthylène distéaramide est sans paraffine.


L'éthylène distéaramide est utilisé dans la métallurgie des poudres.
L'éthylène distéaramide, un nouveau lubrifiant plastique développé ces dernières années, est largement utilisé dans le moulage et la transformation de produits en PVC, ABS, polystyrène choc, polyoléfine, caoutchouc et produits plastiques.


L'éthylène distéaramide peut être trouvé dans : une utilisation en extérieur dans des matériaux à longue durée de vie avec un taux de relargage élevé (pneus, produits en bois traité, textiles et tissus traités, plaquettes de frein de camions ou de voitures, ponçage de bâtiments (ponts, façades) ou de véhicules (navires )).
L'éthylène distéaramide offre une stabilité optimisée du bitume et convient aux bitumes stabilisés aux polymères.


En raison du point de fusion élevé de l'éthylène distéaramide, l'additif offre une bonne stabilité thermique.
L'éthylène distéaramide est un additif polymère bis-amide qui abaisse la température à laquelle l'asphalte se ramollit.
L'éthylène distéaramide est utilisé comme auxiliaire de traitement pour les résines et les polymères et comme agent anti-mousse.


Utile comme antimousse pour la fabrication du papier et le traitement des textiles .
L'éthylène distéaramide est utilisé par les consommateurs, dans les articles, par les professionnels (utilisations répandues), dans la formulation ou le reconditionnement, sur les sites industriels et dans la fabrication.


L'éthylène distéaramide est utilisé pour empêcher les granulés adhésifs de coller ensemble pendant le stockage, ou pour empêcher les couches de film adhésif d'attirer la saleté ou de coller ensemble avant l'application par réactivation ou fusion.
L'éthylène distéaramide est utilisé Matières premières, acide stéarique piège à éthylènediamine, produits de préparation, agent anti-mousse OTD.


L'éthylène distéaramide est également utilisé dans les industries de transformation comme agent de démoulage et agent antistatique pour la production de thermoplastiques et de câblage.
L'éthylène distéaramide est utilisé dans la métallurgie des poudres.
L'éthylène distéaramide est utilisé comme additif L'éthylène distéaramide peut être incorporé directement dans les polymères pour éviter toute adhérence indésirable.


L'éthylène distéaramide peut être trouvé dans des produits avec des matériaux à base de : caoutchouc (par exemple pneus, chaussures, jouets) et des tissus, textiles et vêtements (par exemple vêtements, matelas, rideaux ou tapis, jouets textiles).
L'éthylène distéaramide a une action de démoulage éprouvée dans les polyamides et est un lubrifiant pour le PVC.
L'éthylène distéaramide est utilisé dans les produits suivants : produits de lavage et de nettoyage, lubrifiants et graisses, produits de revêtement, encres et toners et vernis


L'éthylène distéaramide peut être trouvé dans : l'utilisation en intérieur (par exemple, les liquides/détergents de lavage en machine, les produits d'entretien automobile, les peintures et revêtements ou les adhésifs, les parfums et les désodorisants) et l'utilisation en extérieur.
L'éthylène distéaramide est utilisé pour abaisser la température de traitement et la viscosité.


L'éthylène distéaramide peut être trouvé en utilisation industrielle : formulation de mélanges, formulation dans les matériaux, comme auxiliaire technologique, fabrication de la substance et dans les auxiliaires technologiques sur les sites industriels.
En tant qu'agent de dégazage, il est utilisé dans les revêtements en poudre.


L'éthylène distéaramide peut être trouvé en utilisation industrielle : dans les auxiliaires technologiques sur les sites industriels, en tant qu'auxiliaire technologique, dans la production d'articles, la formulation de matériaux, la formulation de mélanges et de substances dans des systèmes fermés avec un minimum de rejet.
L'éthylène distéaramide est utilisé comme auxiliaire de traitement pour les résines et les polymères et comme agent anti-mousse.


L'éthylène distéaramide est utilisé pour la fabrication de : produits en caoutchouc et produits en plastique.
L'éthylène distéaramide est utilisé pour empêcher les granulés adhésifs de coller ensemble pendant le stockage, ou pour empêcher les couches de film adhésif d'attirer la saleté ou de coller ensemble avant l'application par réactivation ou fusion.


L'éthylène distéaramide est traditionnellement utilisé comme lubrifiant et liant pour le compactage à froid de pièces métalliques en poudre.
Comme l'éthylène distéaramide a de bonnes performances de port et de lissage, convient pour améliorer les performances de polissage de la laque, le dégagement d'air de la surface avec des trous, l'éthylène distéaramide est également bien utilisé comme agent ternissant pour polir les meubles et l'encre d'impression.


L'éthylène distéaramide est également utilisé dans les industries de transformation comme agent de démoulage et agent antistatique pour la production de thermoplastiques et de câblage.
L'éthylène distéaramide est comparé aux lubrifiants traditionnels tels que la cire de paraffine, la cire de polyéthylène, le stéarate, etc.
Utilisations cosmétiques de l'éthylène distéaramide : agents de contrôle de la viscosité


L'éthylène distéaramide est utilisé dans diverses industries comme lubrifiant interne/externe, agent de démoulage, dispersant et agent de glissement et anti-bloquant.
L'éthylène distéaramide est utilisé pour empêcher les granulés adhésifs de coller ensemble pendant le stockage, ou pour empêcher les couches de film adhésif d'attirer la saleté ou de coller ensemble avant l'application par réactivation ou fusion.


L'éthylène distéaramide peut également être utilisé comme auxiliaire de traitement, par exemple pour améliorer la dispersion des charges.
L'éthylène distéaramide est utilisé comme lubrifiant avec une bonne action lubrifiante interne ou externe et a une bonne coordination lorsqu'il est utilisé avec d'autres lubrifiants comme les alcools de haute qualité, les esters d'acide aliphatique, le stéarate de calcium et la paraffine.


L'éthylène distéaramide est une cire synthétique utilisée comme agent dispersant ou lubrifiant interne/externe pour des avantages dans les applications plastiques pour faciliter et stabiliser la dispersion des matériaux de mélange solides afin d'améliorer la capacité de traitement, de réduire le frottement et l'abrasion de la surface du polymère et de contribuer à la stabilité de la couleur. et la dégradation du polymère.


L'éthylène distéaramide a non seulement un bon effet de lubrification externe, mais également un bon effet de lubrification interne, ce qui améliore la fluidité et la propriété de démoulage du plastique fondu dans le processus de moulage du plastique, améliorant ainsi le rendement du traitement du plastique, réduisant la consommation d'énergie et permettant au produit d'obtenir douceur et douceur de surface élevées.


L'éthylène distéaramide peut aider à augmenter le point de fusion des produits pétroliers ; lubrifiant et agent corrosif de tréfilage métallique.
L'éthylène distéaramide est utilisé dans tous les types d'industries, notamment dans la fabrication des plastiques et des peintures, comme agent dispersant ou lubrifiant pour faciliter et stabiliser la dispersion des matériaux dans les mélanges, pour réduire le frottement et l'abrasion de la surface des polymères, ou pour contribuer à la stabilité des couleurs.


L'éthylène distéaramide est ajouté dans la production de revêtement pour augmenter la dispersion uniforme du pigment et de la charge, améliorer la propriété de nivellement de surface de la peinture au four, empêcher le décapage du film de peinture et améliorer la propriété imperméable à l'eau et résistante aux acides et aux alcalis.
Autres utilisations industrielles de l'éthylène distéaramide : modificateur utilisé dans la production d'asphalte pour abaisser la température à laquelle l'asphalte se ramollit.


L'éthylène distéaramide est un additif antiblocage bis-amide utilisé pour empêcher le blocage et comme anti-collant des adhésifs.
L'éthylène distéaramide est utilisé dans les produits suivants : produits de lavage et de nettoyage, lubrifiants et graisses, produits de revêtement, encres et toners, polis et cires.


L'éthylène distéaramide est utilisé dans les produits suivants : polymères, lubrifiants et graisses, fluides de travail des métaux, produits pharmaceutiques et cosmétiques et produits de soins personnels.
L'éthylène distéaramide est non toxique et peut être dispersé uniformément à travers le polymère en phase fondue.


L'éthylène distéaramide est également utilisé dans les industries de transformation comme agent de démoulage et agent antistatique pour la production de thermoplastiques et de câblage.
En raison de ses excellentes propriétés lubrifiantes, l'éthylène distéaramide est largement utilisé en interne et/ou en externe dans la plupart des plastiques tels que l'ABS, le PS, le PP, etc.


L'éthylène distéaramide est utilisé pour empêcher les granulés adhésifs de coller ensemble pendant le stockage, ou pour empêcher les couches de film adhésif d'attirer la saleté ou de coller ensemble avant l'application par réactivation ou fusion.
Agent antidérapant et anti-bloquant pour les polyoléfines et le PVC, en particulier pour les applications de film et également lubrifiant pour les composites bois-plastique et les plastiques.


L'éthylène distéaramide est utilisé comme agent anti-bloquant, agent de démoulage, agent de glissement, promoteur d'écoulement et adhésif thermofusible.
Dans les laques nitrocellulosiques, l'éthylène distéaramide peut provoquer l'action matifiante.
L'expérience a montré qu'un simple mélange manuel avant le traitement donnera normalement une dispersion acceptable, bien que les moyens mécaniques soient préférés.


L'éthylène distéaramide est utilisé comme lubrifiant dans les aciers de métallurgie des poudres (PM) pour réduire le frottement inter-particules et paroi de matrice pendant le pressage et ainsi améliorer la compressibilité de la poudre et l'éjection du composant de l'outil de compactage.
L'éthylène distéaramide est un lubrifiant largement utilisé dans le moulage et le traitement de produits en PVC, ABS, polystyrène à fort impact, polyoléfine, caoutchouc et plastique.


L'éthylène distéaramide est également utilisé dans les industries de transformation, par exemple dans l'industrie du papier et le secteur de la métallurgie des poudres, comme agent de démoulage, comme agent antistatique et agent anti-mousse pour la production de thermoplastiques, de câbles et de papier.
L'éthylène distéaramide est utilisé pour la fabrication de : produits en caoutchouc, textile, cuir ou fourrure, machines et véhicules et produits chimiques.


L'éthylène distéaramide est une cire à point de fusion élevé et un liquide blanc/jaune.
L'éthylène distéaramide est utilisé dans les produits suivants : polymères, lubrifiants et graisses, fluides de travail des métaux, produits pharmaceutiques et cosmétiques et produits de soins personnels.


Dans l'industrie des fibres synthétiques, l'éthylène distéaramide peut améliorer la propriété de résistance à la chaleur et aux intempéries du polyester et du polyamide et provoquer certains effets antistatiques.
L'éthylène distéaramide est traditionnellement utilisé comme lubrifiant et liant pour le compactage à froid de pièces métalliques en poudre.


Comparé aux lubrifiants traditionnels tels que la cire de paraffine, la cire de polyéthylène et le stéarate, l'éthylène distéaramide a non seulement un bon pouvoir lubrifiant externe, mais également une bonne compatibilité interne, appliqué dans la plupart des plastiques avec une bonne fonction de lubrification, de dispersion, de fusion, de rupture, de lissage, d'anti-adhésif. et propriétés antistatiques.


L'éthylène distéaramide est utilisé dans les domaines suivants : formulation de mélanges et/ou reconditionnement et approvisionnement municipal (par exemple électricité, vapeur, gaz, eau) et traitement des eaux usées.
L'éthylène distéaramide est utilisé pour la fabrication de : produits en caoutchouc, textile, cuir ou fourrure, machines et véhicules et produits chimiques.


L'éthylène distéaramide est utilisé comme auxiliaire de traitement pour les résines et les polymères et comme agent anti-mousse.
Comme l'éthylène distéaramide a de fortes cohésions avec un pigment ou une autre charge, l'éthylène distéaramide peut améliorer la propriété de dispersion et de couplage des charges dans les polymères pour améliorer la valeur commerciale des produits.


L'éthylène distéaramide est utilisé comme antimousse/agent anti-mousse et composant de revêtement du papier pour l'industrie papetière.
Ajouté dans le processus de fabrication de dope et de peinture à l'huile pour améliorer l'effet de brouillard salin et anti-humidité et pour améliorer les performances du décapant.
L'éthylène distéaramide est utilisé dans la métallurgie des poudres.


L'éthylène distéaramide est utilisé dans diverses industries comme lubrifiant interne/externe, agent de démoulage, dispersant et agent de glissement et anti-bloquant.
L'éthylène distéaramide améliore les performances de pétrissage, de traitement et de vulcanisation des grains de caoutchouc lors du traitement du caoutchouc.
L'éthylène distéaramide dérivé de l'acide stéarique avec l'éthylène diamine est un synthétique utilisé comme agent dispersant ou lubrifiant interne/externe pour des avantages dans les applications plastiques pour faciliter et stabiliser la dispersion des matériaux de mélange solides pour améliorer la transformabilité.


L'éthylène distéaramide est également utilisé comme agent de démoulage, agent antistatique et agent antimousse.
L'éthylène distéaramide peut être utilisé pour une large gamme d'applications telles que les lubrifiants, les activateurs et les agents dispersants qui réduisent la friction dans le système et augmentent le taux de traitement.


L'éthylène distéaramide est utilisé comme lubrifiant dans le moulage de métal en poudre, le caoutchouc, les adhésifs, les revêtements, le tréfilage, le composite bois-plastique, l'antimousse dans le papier, le lubrifiant pour les polyacétals, l'hydrofuge pour le papier, l'intermédiaire pour les antimousses et l'agent délustrant pour les finitions de meubles et les encres d'impression.
L'éthylène distéaramide a une excellente connectivité et dispersion sur les pigments et les tampons.


L'éthylène distéaramide peut également être utilisé comme auxiliaire de traitement, par exemple pour améliorer la dispersion des charges.
L'éthylène distéaramide est un additif polymère bis-amide qui abaisse la température à laquelle l'asphalte se ramollit.
L'éthylène distéaramide est utilisé dans les domaines suivants : formulation de mélanges et/ou reconditionnement.


L'éthylène distéaramide est utilisé pour la fabrication de : produits en caoutchouc et produits en plastique.
L'éthylène distéaramide peut être trouvé dans : l'utilisation en intérieur (par exemple, les liquides/détergents de lavage en machine, les produits d'entretien automobile, les peintures et revêtements ou les adhésifs, les parfums et les désodorisants).


L'éthylène distéaramide est soluble dans les solvants à haut point d'ébullition tels que le xylène, le chloroforme et le butanol.
L'éthylène distéaramide est un lubrifiant efficace, un auxiliaire de traitement, un additif de glissement et un auxiliaire de dispersion des pigments pour la plupart des polymères.
L'éthylène distéaramide est également utilisé comme agent de démoulage, antistatique et agent antimousse.


L'éthylène distéaramide est un éthylène bis stéaramide, spécialement développé pour offrir des viscosités faibles et constantes et des performances de coût supérieures dans les applications d'antimousse de pâte à papier.
L'éthylène distéaramide offre des caractéristiques typiques de glissement et d'anti-blocage à tous les polymères.


La poudre d'éthylène distéaramide n'affecte pas la transparence des polymères et agit comme lubrifiant dans une grande variété de polymères comme le PVC, le PO, le PS et les plastiques techniques.
L'éthylène distéaramide est utilisé comme agent de démoulage et promoteur d'écoulement pour toutes les résines techniques, les styréniques et leurs copolymères


L'éthylène distéaramide est utilisé comme agent dispersant pour les applications de mélanges maîtres, de préférence pour les résines techniques et le PVC, et modificateur dans les auxiliaires textiles.
Un ajout de 0,5 à 1 % d'éthylène distéaramide peut non seulement empêcher l'apparition de bulles d'air, mais également rendre les sacs en plastique glissants pour une ouverture facile.


L'éthylène distéaramide peut remarquablement améliorer les propriétés de résistance à la chaleur et aux intempéries tout en se coordonnant avec le stabilisateur principal dans la formulation de la charge inorganique pour le PVC et la polyoléfine.
L'éthylène distéaramide est utilisé comme agent anti-adhésif pour divers films ou feuilles de polymère.


L'éthylène distéaramide est utilisé comme agent de transparence de nucléation pour réduire le temps de nucléation dans des composés tels que les polyoléfines, le polyformaldéhyde et le polyamide, favoriser la structure de la résine pour qu'elle devienne fine, améliorant ainsi la propriété mécanique et la transparence des produits.
L'éthylène distéaramide est utilisé comme auxiliaire de traitement du caoutchouc. Outre la propriété de démoulage du lubrifiant et la modification des performances de la surface de remplissage,

L'éthylène distéaramide peut augmenter la finesse de surface des tuyaux en caoutchouc et des plaques en caoutchouc pour agir comme agent de polissage de surface en caoutchouc.
L'éthylène distéaramide n'est pas seulement utilisé pour le thermoformage du PVC, il convient comme additif pour presque toutes les manipulations thermoplastiques avec des avantages similaires à ceux décrits ci-dessus pour le procédé PVC.


L'éthylène distéaramide est utilisé dans le filage de la fibre de nylon antistatique comme additif et est également capable de réduire la rupture du fil.
L'éthylène distéaramide peut être utilisé avec l'ABS, le polystyrène, le polyéthylène, le polypropylène et plus encore.
L'éthylène distéaramide est utilisé dans les produits suivants : adhésifs et produits d'étanchéité, lubrifiants et graisses, produits de revêtement, vernis et cires et produits de lavage et de nettoyage.


L'éthylène distéaramide migre vers la surface du polymère où il forme une fine couche lubrifiante.
L'éthylène distéaramide est utilisé dans les produits suivants : adhésifs et produits d'étanchéité, lubrifiants et graisses, produits de revêtement, vernis et cires et produits de lavage et de nettoyage.


L'éthylène distéaramide est une cire synthétique utilisée comme agent dispersant ou lubrifiant interne/externe pour des avantages dans les applications plastiques pour faciliter et stabiliser la dispersion des matériaux de mélange solides afin d'améliorer la capacité de traitement, de réduire le frottement et l'abrasion de la surface du polymère et de contribuer à la stabilité de la couleur. et la dégradation du polymère.


Dans les applications de mélanges maîtres en plastique, l'éthylène distéaramide réduit la quantité de résine/liant nécessaire, ce qui se traduit par des économies de coûts.
L'éthylène distéaramide peut aider à augmenter la douceur et la finesse de la couche isolante de l'alimentation électrique et du câble.
L'éthylène distéaramide est ajouté aux antimousses à base d'huile pour améliorer le renversement de la mousse.


L'éthylène distéaramide peut également être utilisé comme auxiliaire de traitement, par exemple pour améliorer la dispersion des charges.
L'éthylène distéaramide améliore l'écoulement et n'a aucune influence sur la transparence des polymères.
L'éthylène distéaramide agit comme lubrifiant, agent de démoulage et antiblocage pour toutes les résines techniques et agent dispersant pour les applications de mélanges maîtres.


En raison de ses excellentes propriétés lubrifiantes, l'éthylène distéaramide est largement utilisé en interne et/ou en externe dans la plupart des plastiques tels que l'ABS, le PS, le PP, etc.
L'éthylène distéaramide est utilisé comme additif L'éthylène bis stéaramide peut être incorporé directement dans les polymères pour éviter toute adhérence indésirable.
L'éthylène distéaramide peut également être un liant dans la partie métallique d'ingénierie précise.


En raison de sa bonne capacité de dispersion et de sa migration de surface, l'éthylène distéaramide peut être utilisé dans les encres d'impression.
Un domaine d'application est l'industrie du bitume : lorsqu'il est utilisé dans un liant d'asphalte pour la fabrication de routes (modificateurs d'asphalte), l'éthylène distéaramide augmente son point de ramollissement et améliore sa visco-élasticité.


L'éthylène distéaramide peut diminuer la viscosité de l'asphalte et améliorer son point de ramollissement et sa résistance aux intempéries lorsqu'il est ajouté à l'asphalte.
L'éthylène distéaramide peut également être utilisé comme auxiliaire de traitement, par exemple pour améliorer la dispersion des charges.
L'éthylène distéaramide est utilisé comme additif pour les adhésifs thermofusibles.


Les performances de lubrification sont excellentes, la capacité du sel anti-calcium est forte, l'effet de réduction de la traînée est bon, utilisé pour le forage dans de la saumure saturée afin de réduire la consommation d'énergie.
L'éthylène distéaramide est une cire synthétique utilisée comme agent dispersant ou lubrifiant interne/externe pour des avantages.


L'éthylène distéaramide est un additif interne et peut être incorporé dans la résine telle qu'elle est fournie ou via un mélange maître / pré-mélange.
L'éthylène distéaramide est utilisé pour le lubrifiant du moulage plastique et métallique, les agents préventifs d'adhérence, le modificateur de viscosité, l'anti-corrosion de la cire, la résistance à l'eau du revêtement et de la peinture en aérosol.


Dans le traitement des résines ABS, AS, PVC dur, polyformaldéhyde, polycarbonate, polyuréthane et phénolformaldéhyde, l'éthylène distéaramide est utilisé comme agent de démoulage lubrifiant avec une quantité de 0,5 à 1,5 %.
L'éthylène distéaramide aidera également à la dispersion des pigments et donnera au produit fini une finition brillante plus éclatante.


Les niveaux d'ajout typiques varient en fonction du polymère et de la lubrification requis.
L'éthylène distéaramide agit comme un agent glissant et antiblocage, un agent de démoulage et un lubrifiant pour le PVC.
Agent dispersant pour applications masterbatch, de préférence pour résines techniques et PVC.


L'éthylène distéaramide offre des caractéristiques typiques de glissement et d'anti-blocage à tous les polymères, par exemple dans les films.
L'éthylène distéaramide a des avantages éprouvés pour le démoulage du nylon et est un lubrifiant pour le PVC.
Application de l'éthylène distéaramide : traitement de l'eau


L'éthylène distéaramide est utilisé comme agent de glissement interne et externe dans de nombreux plastiques thermoplastiques et thermodurcissables, les plus représentatifs sont l'ABS, le PS, l'ABS, le PVC, également utilisé dans le PE, le PP, le PVAC, la cellulose, le Précis, le Nylon, la résine phénolique, plastiques aminés.
L'éthylène distéaramide a une bonne finition et une bonne libération du film.


En tant que lubrifiant de polyformaldéhyde, la quantité ajoutée est de 0,5 %, ce qui améliore l'indice de fluidité et la libération du film, et la blancheur, la stabilité thermique et l'indice physique du polyformaldéhyde atteignent tous l'indice supérieur.
Fibre chimique: L'éthylène distéaramide peut améliorer la résistance à la chaleur et aux intempéries, la fluidité du polyester, la fibre polyamide et donner un certain effet antistatique.


Agent de démoulage : La résine phénolique pour le moulage au sable avec de l'éthylène distéaramide peut être utilisée comme agent de démoulage.
Revêtement en poudre : L'éthylène distéaramide peut être utilisé comme additif d'écoulement pour les revêtements en poudre.
Applications adhésives thermofusibles de l'éthylène distéaramide : agent de démoulage et promoteur d'écoulement pour toutes les résines techniques, les styréniques et leurs copolymères.


Fibre chimique : l'éthylène distéaramide peut améliorer les performances de résistance à la chaleur et aux intempéries des fibres de polyester et de polyamide, et a un effet antistatique.
Pigment et charge: L'éthylène distéaramide peut être utilisé comme dispersant de pigments de plastique, de fibres, telles que l'ABS, le PS, la fibre de polypropylène et la fibre PET et d'autres mélanges maîtres de couleur.


L'éthylène distéaramide est utilisé comme additif EBS peut être incorporé directement dans les polymères pour éviter toute adhérence indésirable.
Les pastilles ou films adhésifs développent souvent une adhérence entre les pastilles ou couches de polymère lorsqu'ils sont exposés à des températures et des pressions élevées.


Lors de la fabrication de revêtements et de peintures, l'éthylène distéaramide peut améliorer l'effet du brouillard salin et de l'humidité en ajoutant de l'éthylène distéaramide.
L'éthylène distéaramide peut aider à améliorer les performances de décapage de la peinture lorsqu'il est ajouté et à augmenter les performances de nivellement du vernis émail au four.


-Utilisations et applications
*Flow Enhancer dans les additifs de revêtement en poudre
* Fluides de travail des métaux
* Lubrifiant réducteur de friction dans le tréfilage
*Plastiques
*Lubrifiant interne et externe, stabilisateur de pigment et dispersant dans le traitement de tous les types de plastiques
* Donne une finition lisse et brillante au PVC rigide
* Améliore l'apparence générale de la surface de la plupart des plastiques.
*Les multiples fonctions d'EBS dans la production de plastiques améliorent le temps de traitement et réduisent les coûts de traitement
*Caoutchouc
*Agent de démoulage et additif pour la finition de surface dans la production de caoutchouc
*Textile et Papier
* Agent antistatique et agent anti-mousse dans le papier et le textile


-Peinture, Encre :
* L'ajout de 0,5 à 2 % de distéaramide d'éthylène peut améliorer l'effet du brouillard salin et de la résistance à l'humidité dans la fabrication de peinture et de laque.
* L'ajout d'éthylène distéaramide dans la peinture peut améliorer les performances du décapant et améliorer le nivellement de la surface de l'émail cuit.
* L'éthylène distéaramide peut être utilisé comme agent matifiant dans les agents de polissage pour meubles et les encres d'imprimerie.
*Après micronisation (taille des particules : d50 d'environ 6 μ, d 90 d'environ 12 μ), l'éthylène distéaramide a une excellente anti-abrasion et douceur et peut être utilisé dans les systèmes de laque pour améliorer la polissabilité et le dégazage sur une surface poreuse.


-Applications de l'éthylène distéaramide :
* Adhésifs et mastics
*Matériaux composites
*Encres


-Mode d'action:
L'éthylène distéaramide peut être dispersé uniformément à travers le polymère dans la phase fondue.
L'éthylène distéaramide migre vers la surface du polymère où il forme une fine couche lubrifiante.
Cette couche réduit le coefficient de frottement entre les surfaces et empêche toute adhérence indésirable.


-Autres utilisations de l'éthylène distéaramide :
* Agent levant du point de fusion des produits pétroliers
* Lubrifiant et agent anti-corrosion pour l'étirage des métaux
*Matériel d'empotage pour composants électriques ; agent anti-mousse et ingrédient de revêtement de papier pour l'industrie du papier
* L'éthylène distéaramide est utilisé comme agent anti-mousse et agent permanent d'extraction de l'eau pour les travaux de teinture dans la teinture et la finition des textiles
* L'ajout de ce produit dans l'asphalte peut réduire la viscosité de l'asphalte et améliorer le point de ramollissement, la résistance à l'eau et la résistance aux intempéries de l'asphalte.


-Pigment, dispersant de charge :
* L'éthylène distéaramide est utilisé comme dispersant de pigment pour le plastique.
*Dispersant de pigments pour mélanges-maîtres de fibres chimiques, tels que ABS, PS, polypropylène, mélanges-maîtres de polyester.
*L'éthylène distéaramide peut également être utilisé comme poudre de diffusion pour la correspondance des couleurs plastiques.
*Selon la quantité de pigment et de charge ajoutée, la quantité d'addition est de 0,5 à 5 %.


-Biens de consommation:
*Appareils & Électronique
* Adhésifs et scellants : adhésifs industriels et * d'assemblage
* Adhésifs électroniques
* Fabrication industrielle
*Santé & Pharma — Médical
*Rubans médicaux et adhésifs
* Électricité et électronique - Emballage et assemblage
* Adhésifs et scellants
* Type d'adhésif et de scellant


-Caoutchouc:
La résine synthétique et le caoutchouc auront un bon effet anti-adhésif et anti-agglomérant en ajoutant de l'éthylène distéaramide dans leur émulsion.
L'éthylène distéaramide a un bon effet sur l'augmentation de la brillance de surface lorsqu'il est ajouté aux produits en caoutchouc.


-Utilisations plastiques de l'éthylène distéaramide :
Lubrifiants à l'intérieur ou à l'extérieur de nombreux plastiques tels que ABS, PS, AS, PVC, PE, PP, PVAC, acétate de cellulose, nylon, résine phénolique et plastiques aminés.
L'éthylène distéaramide a une bonne qualité de surface et de bonnes performances de démoulage.


-Caoutchouc:
Les résines synthétiques et le caoutchouc tels que le vinyle, le polychloroprène, le GRS (SBR) ajoutent 1 à 3% d'EBS à leurs émulsions, il a un bon effet anti-viscosité et anti-agglomérant, l'EBS est utilisé dans les tapis de sol pour automobiles, les tuyaux de drainage et d'autres produits en caoutchouc pour augmenter l'effet de brillance de surface.



PROPRIÉTÉS DU DISTÉARAMIDE D'ÉTHYLÈNE :
– Agent de démoulage
– lubrifiant
- des agents de dispersion
– Anti-mousse
– Anti-statique



BIENFAITS DU DISTÉARAMIDE D'ÉTHYLÈNE :
-Excellentes propriétés antidérapantes et antiblocage lorsqu'elles sont utilisées dans le PVC, les résines techniques, les films PO et les composés
-Bonnes propriétés de démoulage dans le PVC et les thermoplastiques
-Améliore l'écoulement des polymères
-Aucune influence sur la transparence des polymères
-Large approbation alimentaire



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES du DISTÉARAMIDE D'ÉTHYLÈNE :
Apparence : cristaux blancs et cireux
Odeur : Inodore
Point de fusion : 144 à 146 °C (291 à 295 °F; 417 à 419 K)
Point d'éclair : 280 °C (536 °F ; 553 K)
État physique : Perles
Couleur blanche
Odeur : inodore
Point/intervalle de fusion : 144 - 146 °C - lit.
Point initial d'ébullition et intervalle d'ébullition : 260 °C à 1,013 hPa
Inflammabilité (solide, gaz): Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : environ 270 °C - DIN 51758
Température d'auto-inflammation : env. 380 °C à 1.013 hPa - DIN 51794
Température de décomposition : > 200 °C -
pH : Aucune donnée disponible
Viscosité Viscosité, cinématique : Aucune donnée disponible
Viscosité, dynamique : env. 10 mPa.s à 150 °C
Hydrosolubilité à 20 °C : insoluble

Coefficient de partage : n-octanol/eau log Pow : 13,98 à 25 °C
Pression de vapeur : Sans objet
Densité : 1 g/cm3 à 20 °C
Densité relative : Aucune donnée disponible
Densité de vapeur relative : Aucune donnée disponible
Caractéristiques des particules : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés comburantes : aucune
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible
Dosage : 95,00 à 100,00
Liste Codex des produits chimiques alimentaires : non
Point d'ébullition : 720,34 °C. @ 760.00 mm Hg (est)
Point d'éclair : 213,00 °F. TCC ( 100.70 °C. ) (est)
logP (d/s): 14.787 (est)
Soluble dans : eau, 2.049e-010 mg/L @ 25 °C (est)

Poids moléculaire : 593,0
XLogP3-AA : 15,7
Nombre de donneurs d'obligations hydrogène : 2
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 2
Nombre d'obligations rotatives : 35
Masse exacte : 592,59067967
Masse monoisotopique : 592,59067967
Surface polaire topologique : 58,2 Å ²
Nombre d'atomes lourds : 42
Charge formelle : 0
Complexité : 503
Nombre d'atomes isotopiques : 0
Nombre de stéréocentres atomiques définis : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes non définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison indéfinis : 0
Nombre d'unités liées par covalence : 1
Le composé est canonisé : Oui

Point de fusion : 144-146 °C (lit.)
Point d'ébullition : 646,41 °C (estimation approximative)
Densité : 1 g/cm3 (20 ℃ )
pression de vapeur : 0,000023 Pa (20 °C)
indice de réfraction : 1,4670 (estimation)
Point d'éclair : 280 ℃
température de stockage : 2-8°C
solubilité : cétones, alcools et solvants aromatiques à leur point d'ébullition : soluble
pka : 15,53 ± 0,46 (prédit)
forme : perles
Aspect : Poudré
Odeur : Pas d'odeur
Couleur (Gardner): ≤3#
Point de fusion ( ℃ ): 141,5-146,5
Indice d'acide (mgKOH/g) : ≤7,50
Indice d'amine (mgKOH/g) : ≤2,50
Humidité (% en poids): ≤0,30
Impureté mécanique : Φ0,1-0,2 mm (individu/10 g)



MESURES DE PREMIERS SECOURS du DISTÉARAMIDE D'ÉTHYLÈNE :
-Description des mesures de premiers secours :
*Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau à l'eau/se doucher.
*Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Retirer les lentilles de contact.
*Après ingestion :
Faire boire de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
-Indication de toute attention médicale immédiate et traitement spécial nécessaire :
Pas de données disponibles



MESURES À PRENDRE EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE DE DISTÉARAMIDE D'ÉTHYLÈNE :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
Couvrir les drains.
Recueillir, lier et pomper les déversements.
Reprendre à sec.
Éliminer correctement.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE DU DISTÉARAMIDE D'ÉTHYLÈNE :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Eau
Mousse
Dioxyde de carbone (CO2)
Poudre sèche
*Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/ce mélange, aucune limitation des agents extincteurs n'est donnée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION PERSONNELLE du DISTÉARAMIDE D'ÉTHYLÈNE :
-Paramètres de contrôle
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser des lunettes de sécurité
*Protection de la peau :
Coordonnées complètes :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Contact anti-éclaboussures :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE du DISTÉARAMIDE D'ÉTHYLÈNE :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du DISTÉARAMIDE D'ÉTHYLÈNE :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standard (température ambiante) .



SYNONYMES :
1,2-BIS(OCTADECANAMIDO)ETHANE
1,2-ÉTHYLÈNEBIS(STEARAMIDE)
ABRIL CIRE 10DS
ACRAWAX C
ADVAWAX
ARMOWAX EBS-P
BIS(STEAROYL)ETHYLENEDIAMIDE
CIRE DE CARLISLE 280
CHEMETRON 100
ÉTHYLÈNE BIS STÉAMIDE
DISTÉARAMIDE D'ÉTHYLÈNE
DISTÉARAMIDE D'ÉTHYLÈNE [INCI]
ÉTHYLÈNEBIS (STEARAMIDE)
ÉTHYLÈNEBIS (AMIDE D'ACIDE STÉARIQUE)
ÉTHYLÈNEDIAMINE BIS(STEARAMIDE)
KEMAMIDE W 40
LIPOWAX C
LUBROL EE
MICROTOMIQUE 280
N,N-éthylènedi(stéaramide)
1,2-distéaramidoéthane
N,N-Éthylènebisoctadécanamide
N,N'-éthylène bis-stéaramide
N,N'-éthane-1,2-diyldioctadécanamide
2,5-dihexadécylhexanediamide
1,2-bis(stéaroylamino)éthane
N,N′-1,2-Ethanediylbisoctadecanamide
N,N′-Éthylènedi(stéaramide)
Distéarylamide d'éthylène
N,N′-(Éthane-1,2-diyl)di(octadécanamide)
ÉTHYLÈNE-BIS-STEARAMIDE
cirec
ZIEB
advawax
acrawaxc
acrowaxc
lubrolée
5-AC-13C4
acrawaxct
110-30-5
N,N'-Éthylènebis(stéaramide)
Plastflow
Distéaramide d'éthylène
N,N'-(éthane-1,2-diyl)distéaramide
Advawax
Acrowax C
Acrawax CT
EA Lubrol
Éthylènedistéaramide
Microtomique 280
Advawach 280
Éthylènebis(stéarylamide)
Cire Abril 10DS
Carlisle 280
Nopcowax 22-DS
Éthylènebisstéaroamide
Advawax 275
Advawax 280
Cire Carlisle 280
Armowax ebs-P
Éthylènebis(stéaramide)
Octadécanamide, N,N'-1,2-éthanediylbis-
N,N'-Éthylènebisoctadécanamide
1,2-bis(octadécanamido)éthane
Chemetron 100
N,N'-ÉTHYLÈNE DISTÉARYLAMIDE
N,N'-Ethylènedistéaramide
Stéardiamide d'éthylènediamine
Bistéaramide d'éthylènediamine
N,N'-distéaroyléthylènediamine
Éthylènebisstéaramide
N,N'-Éthylènebisstéaramide
NN'-Éthylènebis(stéaramide)
Acide stéarique, éthylènediaminediamide
Éthylènebisoctadécanamide
Octadécanamide, N,N'-éthylènebis-
UNII-603RP8TB9A
N-[2-(octadécanoylamino)éthyl]octadécanamide
N,N-éthylènebis(stéaramide)
603RP8TB9A
N,N'-éthane-1,2-diyldioctadécanamide
Acrawax C
Kémamide W 40
N,N'-éthylènedi(stéaramide)
CIRE C
N,N-Éthylènebisstéaramide
CCRIS 2293
bisstéaramide d'éthylène
HSDB 5398
Éthylène bis stéaramide
Éthylène bis(stéaramide)
EINECS 203-755-6
NSC 83613
N,N'-Éthylène bisstéaramide
AI3-08515
N,N'-éthylène-bis-amide stéarique
Abluwax EBS
Armowax EBS
Cire du Dorset
C38H76N2O2
N,N'-éthylènebis
Glycocire 765
Kemamide W-39
Kémamide W-40
N,N'-1,2-Ethanediylbisoctadecanamide
Uniwax 1760
EC 203-755-6
Ethylène bis stéaramide SF
SCHEMBL19975
Octadécanamide,N'-éthylènebis-
DTXSID4026840
NSC83613
MFCD00059224
NSC-83613
ZINC85733714
AKOS015915120
Octadécanamide,N'-1,2-éthanediylbis-
DS-6811
E0243
FT-0629590
V0595
D70357
N,N'-Éthylènebis(stéaramide), billes, <840 mum
A802179
Q5404472
W-108690
2,5-dihexadécylhexanediamide
N,N'-(éthane-1,2-diyl)distéaramide
Additif plastique 03, Pharmacopée Européenne (EP)
n,n'-éthylènebisoctadécanamide (mélange d'amides d'acides gras) (composé de c14, c16 et c18)
N,N'-éthylènedi(stéaramide)
1,2-bis(stéaroylamino)éthane
N,N′-1,2-Ethanediylbisoctadecanamide
Distéarylamide d'éthylène
Bistéaramide d'éthylène
Distéaramide d'éthylène
EBS
1,2- Bis(octadécanamido)éthane
Éthylènebisoctadécanamide
Éthylènebis(stéarylamide)
Bistéaramide d'éthylènediamine
N-[2-(octadécanoylamino)éthyl]octadécanamide
N-(2-stéaramidoéthyl)stéaramide
N,N'-distéaroyléthylènediamine
N,N'-éthane-1,2-diyldioctadécanamide
N,N'-Ethylènedistéaramide
n,n'-Ethylène distéarylamide
Octadécanamide
N,N'-1,2-ETHANEDIYLBISOCTADECANAMIDE
N,N'-BIS(OCTADECANOYL)ETHYLENEDIAMINE
N,N'-DIST EAROYLETHYLENEDIAMINE
N,N'-ÉTHYLÈNE BISSTÉARAMIDE
N,N'-ÉTHYLÈNE DISTÉARYLAMIDE
N,N'-ÉTHYLÈNE DISTÉARYLAMIDE [HSDB]
N,N'-ÉTHYLÈNEBIS(STEARAMIDE)
N,N'-ÉTHYLÈNEBIS(AMIDE STÉARIQUE)
N,N'-ÉTHYLÈNEDISTEARYLAMIDE
NOPCOWAX 22-DS
NSC-83613
OCTADECANAMIDE, N,N'-1 ,2-ETHANEDIYLBIS-
OCTADECANAMIDE, N,N'-ETHYLENEBIS-
PLASTFLOW
ACIDE STÉARIQUE, ÉTHYLÈNE DIAMINE DIAMIDE
CIRE C

Le distéarate de magnésium est largement utilisé dans les produits pharmaceutiques et cosmétiques en raison de ses propriétés de lubrifiant, d'agent de démoulage et de sa capacité à retarder la dissolution, ce qui en fait un ingrédient essentiel dans la production de comprimés.
En plus de son rôle dans les produits pharmaceutiques, le distéarate de magnésium trouve des applications dans divers secteurs tels que les industries des cosmétiques, de l'alimentation, des polymères, du caoutchouc et de la peinture, où il remplit de multiples fonctions, notamment gélifiant, stabilisant, antiadhésif et plastifiant.
En tant qu'additif polyvalent, le distéarate de magnésium sert d'agent d'écoulement dans les capsules et les comprimés, améliorant la cohérence et le contrôle qualité, tout en trouvant également une utilité dans l'industrie alimentaire en tant qu'émulsifiant, liant, épaississant et agent antiagglomérant.

Numéro CAS : 557-04-0
Numéro CE : 209-150-3
Formule moléculaire : C36H70MgO4
Poids moléculaire (g/mol) : 591,257

Synonymes : 209-150-3 [EINECS], 3919702 [Beilstein], 557-04-0 [RN], 70097M6I30, Dioctadécanoate de magnésium [Français] [ACD/IUPAC Name], Magnesium dioctadécanoate [ACD/IUPAC Name] Nom], OCTADECANOATE DE MAGNÉSIUM, stéarate de magnésium [JAN] [JP15] [NF] [USP], dioctadécanoate de magnésium [allemand] [nom ACD/IUPAC], MFCD00036391 [numéro MDL], SEL DE MAGNÉSIUM DE L'ACIDE OCTADECANOÏQUE, acide octadécanoïque, sel de magnésium, octadécanoïque acide, sel de magnésium (2:1) [ACD/Nom de l'index], sel de magnésium de l'acide stéarique, Acide stéarique, sel de magnésium, synpro 90, Synpro Magnesium Stearate 90, WI4390000, (OCTADECANOYLOXY) MAGNESIO OCTADECANOATE, [557-04-0] [RN], 212132-26-8 [RN], EINECS 209-150-3, magnésium [ACD/Index Name] [ACD/IUPAC Name], distéarate de magnésium, stéarate de magnésium (contient de l'acide palmitique), stéarate de magnésium (JP17/ NF), stéarate de magnésium NF, stéarate de magnésium NF EP FCC casher, DIOCTADECANOATE DE MAGNÉSIUM(2+), ION BIS(N-OCTADECANOATE) DE MAGNÉSIUM(2+), ion bis(octadécanoate) de magnésium(2+), stéarate de magnésium(II) , stéarate de magnésium, octadécanoate, PARTECK LUB MST, Petrac MG 20NF, SM-P, UNII:70097M6I30, UNII-70097M6I30, 硬脂酸镁 [chinois], STÉARATE DE MAGNÉSIUM, 557-04-0, Octadécanoate de magnésium, Distéarate de magnésium, Magnésium dibasique stéarate, acide octadécanoïque, sel de magnésium, stéarate de magnésium(ii), Synpro 90, Petrac MG 20NF, acide stéarique, sel de magnésium, NS-M (sel), SM-P, stéarate de magnésium g, Synpro Magnesium Stearate 90, HSDB 713, Stéaras de magnésium, distéarate de magnésium, pur, EINECS 209-150-3, NP 1500, SM 1000, CHEBI:9254, AI3-01638, dioctadécanoate de magnésium, UNII-70097M6I30, acide octadécanoïque, sel de magnésium (2:1), 70097M6I30, DTXSID2027208 , STÉARATE DE MAGNÉSIUM (II), STÉARATE DE MAGNÉSIUM [II], Stéarate de magnésium [JAN], C36H70MgO4, Stéarate de magnésium [JAN:NF], DAYCLING, Stéarate de magnésium, technologie, SCHEMBL935, DTXCID307208, Stéarate de magnésium (JP17/NF), STÉARATE DE MAGNÉSIUM [MI], CHEMBL2106633, STÉARATE DE MAGNÉSIUM [HSDB], STÉARATE DE MAGNÉSIUM [INCI], Sel de magnésium d'acide stéarique (II), STÉARATE DE MAGNÉSIUM [VANDF], HY-Y1054, STÉARATE DE MAGNÉSIUM [WHO-DD], AKOS015915201, DB14077, MAGNESII STEARAS [OMS-IP LATINE], CS-0016049, NS00080495, S0238, D02189, A830764, Q416713

Le distéarate de magnésium est le composé chimique de formule Mg(C18H35O2)2.
Le distéarate de magnésium est un savon constitué de sel contenant deux équivalents de stéarate (l'anion de l'acide stéarique) et un cation magnésium (Mg2+).

Le distéarate de magnésium est une poudre blanche insoluble dans l'eau.
Les applications du distéarate de magnésium exploitent sa douceur, son insolubilité dans de nombreux solvants et sa faible toxicité.
Le distéarate de magnésium est utilisé comme agent de démoulage et comme composant ou lubrifiant dans la production de produits pharmaceutiques et cosmétiques.

Le distéarate de magnésium est le sel de magnésium de l'acide stéarique.
Des distéarates de magnésium sous forme anhydratée, dihydratée et trihydratée ont été préparés.

La mise en comprimés des mélanges de granulés de distéarate de magnésium et de lactose a été décrite.
L'influence du temps de mélange sur la dureté, le temps de désintégration et la force d'éjection des comprimés comprimés a été examinée.

Le distéarate de magnésium est un lubrifiant largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique.
Le distéarate de magnésium joue également un rôle en retardant le processus de dissolution.
La détection des distéarates de magnésium dans les comprimés par spectroscopie de dégradation induite par laser a été proposée.

Le distéarate de magnésium, le sel de l'acide stéarique, est largement utilisé comme composant inactif dans la fabrication de comprimés pharmaceutiques.

Le distéarate de magnésium est destiné aux applications plastiques.
Le distéarate de magnésium est utilisé comme gélifiant, stabilisant, antiadhésif et plastifiant dans de nombreuses fonctions différentes dans les secteurs primaires : cosmétique, pharmacie, alimentaire, polymère, caoutchouc et peinture.
Le distéarate de magnésium peut être fabriqué avec la taille et la densité particulières demandées, en fonction du processus de production et de l'industrie.

Le distéarate de magnésium est impliqué dans la production de comprimés médicaux, de gélules, de poudres et de formulations polymères.
Le distéarate de magnésium est également utilisé comme lubrifiant pour comprimés, antiadhérent, en enrobage sec et comme liant.
Le distéarate de magnésium est un ingrédient important des préparations pour nourrissons.

De plus, le distéarate de magnésium est utilisé dans le processus d’hydrogénation.
En plus de cela, le distéarate de magnésium est utilisé pour lier le sucre dans les bonbons durs comme la menthe.

Le distéarate de magnésium est une poudre fine blanche et insoluble dans l'eau.
Le distéarate de magnésium est un sel simple composé de deux substances, une graisse saturée appelée acide stéarique et du magnésium minéral.

Le distéarate de magnésium est l'additif le plus couramment utilisé dans les gélules et les comprimés, car il est considéré comme un « agent d'écoulement ». Le distéarate de magnésium empêche donc les ingrédients individuels d'une gélule de coller ensemble.

Le distéarate de magnésium contribue à améliorer la consistance et le contrôle qualité des gélules.
Le distéarate de magnésium est utilisé dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant, liant et épaississant, ainsi que comme agent antiagglomérant, lubrifiant et antimousse.

Le distéarate de magnésium est le sel de magnésium de l'acide stéarique.
Des distéarates de magnésium sous forme anhydratée, dihydratée et trihydratée ont été préparés.

La mise en comprimés des mélanges de granulés de distéarate de magnésium et de lactose a été décrite.
L'influence du temps de mélange sur la dureté, le temps de désintégration et la force d'éjection des comprimés comprimés a été examinée.

Le distéarate de magnésium est un lubrifiant largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique.
Le distéarate de magnésium joue également un rôle en retardant le processus de dissolution.
La détection des distéarates de magnésium dans les comprimés par spectroscopie de dégradation induite par laser a été proposée.

Le distéarate de magnésium est une fine poudre blanche qui ajoute du volume aux produits cosmétiques et de soins personnels, tout en leur procurant une riche sensation glissante et une adhérence.
Le distéarate de magnésium rend les produits agréables au toucher et améliore la tartinabilité.
Le distéarate de magnésium peut également agir comme lubrifiant et agent antiagglomérant.

Le distéarate de magnésium se trouve généralement dans des produits tels que les crèmes, les lotions et les poudres, où le distéarate de magnésium améliore les performances globales et la durée de conservation de la formulation.
Le distéarate de magnésium est soluble dans l'eau chaude et répond à la formule Mg(C18H35O2)2.

Distéarate de magnésium, un savon synthétique constitué d'un mélange de sels de magnésium d'acides gras, principalement d'acide palmitique et stéarique.
Le distéarate de magnésium est l'un des excipients les plus couramment utilisés et correspond à la formule chimique C36H70MgO4.

Le distéarate de magnésium est décrit dans la pharmacopée comme un mélange d'acides organiques, principalement du distéarate de magnésium et du palmitate de magnésium.
Le distéarate de magnésium se présente sous forme de poudre très fine, légère et blanche, impalpable.
Au toucher, le distéarate de magnésium est gras et adhère facilement à la peau.

Le distéarate de magnésium est une poudre solide et blanche à température ambiante.
Le distéarate de magnésium est un ingrédient inactif approuvé par la FDA, couramment utilisé dans l'industrie pharmaceutique comme lubrifiant et agent de démoulage dans la fabrication de formes posologiques en comprimés, en capsules et en poudre.

Le distéarate de magnésium est généralement reconnu comme sûr par la FDA.
Le distéarate de magnésium existe sous forme de sel et est utile pour ses propriétés lubrifiantes pour les capsules et les comprimés industriels.

Le distéarate de magnésium est utilisé pour empêcher les ingrédients pharmaceutiques d’adhérer aux équipements industriels.
Le distéarate de magnésium peut provenir de sources végétales et animales.

Le distéarate de magnésium est un additif couramment utilisé dans l'industrie pharmaceutique.
Le distéarate de magnésium est une poudre blanche, inodore et insipide, hautement insoluble dans l'eau, mais soluble dans les solvants organiques.
La formule chimique du distéarate de magnésium est Mg(C18H35O2)2.

Vous êtes-vous déjà demandé ce qu'est l'enrobage de vos médicaments et vitamines ? C'est un additif à base de distéarate de magnésium.

Le distéarate de magnésium est une fine poudre blanche qui colle à votre peau et est grasse au toucher.
Le distéarate de magnésium est un sel simple composé de deux substances, une graisse saturée appelée acide stéarique et du magnésium minéral.

L'acide stéarique peut également être trouvé dans de nombreux aliments, tels que :
poulet
œufs
fromage
chocolat
noix
saumon
huile de coton
huile de palme
huile de noix de coco

Le distéarate de magnésium est couramment ajouté à de nombreux aliments, produits pharmaceutiques et cosmétiques.
Dans les médicaments et les vitamines, le rôle principal du distéarate de magnésium est d’agir comme lubrifiant.

Utilisations du distéarate de magnésium :
Le distéarate de magnésium est souvent utilisé comme anti-adhérent dans la fabrication de comprimés, gélules et poudres médicaux.
À cet égard, la substance est également utile car le distéarate de magnésium possède des propriétés lubrifiantes, empêchant les ingrédients de coller aux équipements de fabrication lors de la compression de poudres chimiques en comprimés solides ; Le distéarate de magnésium est le lubrifiant le plus couramment utilisé pour les comprimés.
Cependant, le distéarate de magnésium peut entraîner une mouillabilité plus faible et une désintégration plus lente des comprimés ainsi qu'une dissolution plus lente et encore plus faible du médicament.

Le distéarate de magnésium peut également être utilisé efficacement dans les procédés de revêtement à sec.

Dans la production de bonbons pressés, le distéarate de magnésium sert d'agent de démoulage.
Le distéarate de magnésium est également utilisé pour lier le sucre dans les bonbons durs tels que la menthe.

Le distéarate de magnésium est un ingrédient courant dans les préparations pour nourrissons.
Dans l'UE et l'AELE, le distéarate de magnésium est répertorié comme additif alimentaire E470b.

Utilisations du distéarate de magnésium comme excipient dans les produits pharmaceutiques :
Le distéarate de magnésium est un excipient largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique, servant à diverses fins dans la formulation et la fabrication de médicaments.

Voici quelques-unes des principales utilisations du distéarate de magnésium dans les produits pharmaceutiques :

Lubrifiant:
L’une des utilisations les plus courantes du distéarate de magnésium dans les produits pharmaceutiques est comme lubrifiant.
Le distéarate de magnésium est ajouté aux formulations médicamenteuses pour réduire la friction entre les particules et faciliter leur mouvement dans les équipements de fabrication, tels que les presses à comprimés et les machines de remplissage de gélules.

Cela contribue à garantir une production cohérente et efficace de produits pharmaceutiques.
Le distéarate de magnésium est utilisé comme lubrifiant pour les comprimés et les gélules dans une plage de 0,2 à 5 %.

Anti-adhérent :
Le distéarate de magnésium peut également servir d'anti-adhérent dans les produits pharmaceutiques.
Le distéarate de magnésium est ajouté pour empêcher les particules de médicament de coller aux surfaces des équipements de fabrication, ce qui peut provoquer des blocages ou un dosage inégal.

Agent d'écoulement :
En plus de la lubrification, le distéarate de magnésium peut également améliorer les propriétés d'écoulement des poudres médicamenteuses.
Le distéarate de magnésium est ajouté pour réduire les forces de cohésion entre les particules et améliorer leur fluidité, ce qui rend le distéarate de magnésium plus facile à manipuler et à traiter lors de la fabrication.

Le distéarate de magnésium a diverses utilisations dans les produits cosmétiques et de soins de la peau.
Principalement, le distéarate de magnésium améliore la texture et les performances des formulations de l'industrie cosmétique.

Produits cosmétiques:
Le distéarate de magnésium est un bon antiagglomérant qui fait des merveilles avec les produits cosmétiques.
Le distéarate de magnésium favorise une texture glissante qui améliore le mélange et l'étalement des produits comme les fards à joues, les fards à paupières et les fonds de teint.
Le distéarate de magnésium favorise également l'adhérence pour permettre une tenue longue durée.

Soins de la peau:
Le distéarate de magnésium est souvent utilisé comme agent épaississant et émulsifiant.
Le distéarate de magnésium aide à stabiliser et à lier les ingrédients des crèmes, lotions et hydratants, garantissant une texture homogène et lisse.
Le distéarate de magnésium facilite également l'absorption des huiles et des ingrédients actifs, facilitant leur diffusion dans la peau pour une efficacité améliorée.

Applications du distéarate de magnésium :
Le distéarate de magnésium peut être utilisé comme excipient dans les formulations de comprimés de diclofénac sodique.
Le distéarate de magnésium peut être utilisé pour la préparation de comprimés matriciels de tramadol HCl.

Fabrication de distéarate de magnésium :
Le distéarate de magnésium peut être dérivé de diverses sources telles que des matières animales, végétales et synthétiques.
Le distéarate de magnésium d'origine animale provient généralement du suif de bœuf ou de porc, tandis que le distéarate de magnésium d'origine végétale est obtenu à partir de graines de coton hydrogénées ou d'huile de palme.
Le distéarate de magnésium synthétique est produit en combinant de l'oxyde de magnésium ou de l'hydroxyde de magnésium avec de l'acide stéarique.

Le distéarate de magnésium est produit par la réaction du stéarate de sodium avec des sels de magnésium ou par traitement de l'oxyde de magnésium avec de l'acide stéarique.

Présence de distéarate de magnésium :
Le distéarate de magnésium est un composant majeur des anneaux de baignoire.
Lorsqu'ils sont produits par du savon et de l'eau dure, le distéarate de magnésium et le stéarate de calcium forment tous deux un solide blanc insoluble dans l'eau et sont collectivement connus sous le nom d'écume de savon.

Origine du distéarate de magnésium :
Le distéarate de magnésium est généralement produit par la réaction entre les sels de magnésium et l'acide stéarique.
L'acide stéarique est neutralisé avec de l'hydroxyde de magnésium ou du carbonate de magnésium, entraînant la formation de distéarate de magnésium.
Le distéarate de magnésium est ensuite purifié, séché et broyé en une poudre fine destinée à être utilisée dans les cosmétiques et d'autres applications.

Manipulation et stockage du distéarate de magnésium :

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:

Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.

Classe de stockage :
Classe de stockage (TRGS 510) : 13 : Solides non combustibles

Stabilité et réactivité du Distéarate de Magnésium :

Réactivité:
Pas de données disponibles

Stabilité chimique:
Le distéarate de magnésium est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standard (température ambiante).

Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles

Conditions à éviter :
Pas d'information disponible

Matériaux incompatibles :
Agents oxydants forts

Sécurité du distéarate de magnésium :
Le distéarate de magnésium est généralement considéré comme sans danger pour la consommation humaine à des niveaux inférieurs à 2 500 mg par kg de poids corporel par jour et est classé aux États-Unis comme étant généralement reconnu comme étant sûr (GRAS).
En 1979, le sous-comité de la FDA sur les substances GRAS (SCOGS) a déclaré : « Il n'existe aucune preuve dans les informations disponibles sur le distéarate de magnésium qui démontre, ou suggère des motifs raisonnables de soupçonner, un danger pour le public lorsqu'ils sont utilisés à des niveaux qui sont actuellement actuelle et de la manière actuellement pratiquée, ou à laquelle on pourrait raisonnablement s'attendre à l'avenir.

Le distéarate de magnésium est généralement sans danger et n’a aucun effet secondaire signalé.
Le distéarate de magnésium n’obstrue pas non plus les pores et ne provoque pas d’éruptions cutanées.

Des tests cutanés du distéarate de magnésium avec du distéarate de magnésium peuvent être effectués pour les peaux sensibles, mais ne sont généralement pas nécessaires.
Selon la source et la fabrication de ce composé, le distéarate de magnésium peut être végétalien et halal.

Mesures de premiers secours du Distéarate de Magnésium :

En cas d'inhalation :

Après inhalation :
Air frais.

En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec de l'eau/une douche.

En cas de contact visuel :

Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Retirez les lentilles de contact.

En cas d'ingestion:

Après avoir avalé :
Faire boire de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consulter un médecin en cas de malaise.

Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires :
Pas de données disponibles

Mesures de lutte contre l'incendie du distéarate de magnésium :

Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.

Dangers particuliers résultant de la substance ou du mélange :
Oxydes de carbone
L'oxyde de magnésium

Conseils aux pompiers :
En cas d'incendie, porter un appareil respiratoire autonome.

Informations complémentaires :
aucun

Mesures à prendre en cas de rejet accidentel de distéarate de magnésium :

Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence :

Conseils aux non-secouristes :
Eviter l'inhalation de poussières.
Évacuer la zone dangereuse, respecter les procédures d'urgence, consulter un expert.

Précautions environnementales:
Aucune mesure de précaution particulière n'est nécessaire.

Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.

Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.
Eviter la génération de poussières.

Identifiants du distéarate de magnésium :
Numéro CAS : 557-04-0
ChEBI : CHEBI :9254
ChemSpider : 10704
Carte d'information ECHA : 100.008.320
Numéro E : E572 (régulateurs d'acidité, ...)
CID PubChem : 11177
UNII : 70097M6I30
Tableau de bord CompTox (EPA) : DTXSID2027208
InChI : InChI=1S/2C18H36O2.Mg/c2*1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18(19) 20;/h2*2-17H2,1H3,(H,19,20);/q;;+2/p-2
Clé : HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L
InChI = 1/2C18H36O2.Mg/c2*1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18(19)20 ; /h2*2-17H2,1H3,(H,19,20);/q;;+2/p-2
Clé : HQKMJHAJHXVSDF-NUQVWONBAM
SOURIRES : [Mg+2].[O-]C(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCC.[O-]C(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCC

CAS : 557-04-0
Formule moléculaire : C36H70MgO4
Poids moléculaire (g/mol) : 591,257
Numéro MDL : MFCD00036391
Clé InChI : HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L
CID PubChem : 11177
ChEBI : CHEBI :9254
Nom IUPAC : magnésium ; octadécanoate
SOURIRES : CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)[O-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)[O-].[Mg+2]

Synonyme(s) : Sel de magnésium de l’acide stéarique
Formule linéaire : [CH3(CH2)16CO2]2 Mg
Numéro CAS : 557-04-0
Poids moléculaire : 591,24
Beilstein: 3919702
Numéro CE : 209-150-3
Numéro MDL : MFCD00036391
ID de substance PubChem : 24865972
NACRES : NA.22

Formule du composé : [CH3(CH2)16CO2]2 Mg
Poids moléculaire : 591,24
Aspect : poudre blanche
Point de fusion : 200°C
Point d'ébullition : N/A
Densité : N/A
Solubilité dans H2O : N/A
Masse exacte : 590,512452 g/mol
Masse monoisotopique : 590,512452 g/mol

Formule linéaire : [CH3(CH2)16CO2]2 Mg
Numéro MDL : MFCD00036391
N° CE : 209-150-3
N° Beilstein/Reaxys : 3919702
CID Pubchem: 11177
Nom IUPAC : magnésium ; octadécanoate
SOURIRES : CCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)[O-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)[O-].[Mg+2]
Identifiant InchI : InChI=1S/2C18H36O2.Mg/c2*1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18(19 )20;/h2*2-17H2,1H3,(H,19,20);/q;;+2/p-2
Clé InchI : HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L

Propriétés du distéarate de magnésium :
Formule chimique : Mg(C18H35O2)2
Masse molaire : 591,27 g/mol
Aspect : poudre blanche claire
Odeur : légère
Densité : 1,026 g/cm3
Point de fusion : 88,5 °C (191,3 °F ; 361,6 K)
Solubilité dans l'eau : 0,003 g/100 mL (15 °C)
0,004 g/100 ml (25 °C)
0,008 g/100 ml (50 °C)
Solubilité : négligeable dans l'éther et l'alcool légèrement soluble dans le benzène

qualité : qualité technique
Niveau de qualité : 100
forme : poudre

composition:
sel palmitate, 25%
sel de stéarate, 65%

mp : 200 °C (lit.)
Chaîne SMILES : CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)O[Mg]OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCC
InChI : 1S/2C18H36O2.Mg/c2*1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18(19)20 ; /h2*2-17H2,1H3,(H,19,20);/q;;+2/p-2
Clé InChI : HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L

Spécifications du distéarate de magnésium :
Point de fusion : 148°C à 152°C
Quantité : 250 g
Informations sur la solubilité : Légèrement soluble dans le benzène. Insoluble dans l'eau, l'alcool et l'éther.
Poids de la formule : 591,27
Nom chimique ou matériau : Distéarate de magnésium

Noms du distéarate de magnésium :

Nom UICPA :
Octadécanoate de magnésium

1-octadecoxyoctadecane; Octadecane, 1,1‘-oxybis-; 1-octadecoxyoctadecane; cas no: 6297-03-6

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS), également connu sous le nom de disulfure de 2-mercaptobenzothiazole ou disulfure de 2,2'-benzothiazyle, appartient à la classe des composés organiques connus sous le nom de benzothiazoles.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est un produit chimique du caoutchouc utilisé comme accélérateur de vulcanisation.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) n'est pas un métabolite naturel et ne se trouve que chez les personnes exposées à ce composé ou à ses dérivés.

Numéro CAS : 120-78-5
Formule moléculaire : C14H8N2S4
Poids moléculaire : 332,49
Numéro EINECS : 204-424-9

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) peut être utilisé comme accélérateur pour le caoutchouc général.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est également utilisé comme plastifiant dans les rubbes de chloroprène1.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est un allergène chimique normalisé.

L'effet physiologique du disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) se traduit par une augmentation de la libération d'histamine et une immunité à médiation cellulaire2.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est également utilisé dans l'industrie pour les charges, les carburants et les additifs pour carburants, les intermédiaires, les régulateurs de processus, les propulseurs et les agents gonflants.
Les catégories professionnelles les plus fréquentes sont l'industrie métallurgique, les femmes au foyer, les services de santé et les laboratoires, ainsi que les industries du bâtiment.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est un accélérateur pour la régénération du caoutchouc naturel, du caoutchouc synthétique et du plastique.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est utilisé pour les pneus, les tuyaux, les tapis en caoutchouc, les bâches, les articles en soie non dévoilés, les fils, les câbles et d'autres ' non alimentaire » l'utilisation de produits en caoutchouc.

D'autres recherches pourraient permettre d'identifier d'autres produits ou utilisations industrielles de ce produit chimique.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est un allergène chimique normalisé tel qu'indiqué sur l'étiquette de la Food and Drug Administration des États-Unis et peut provoquer une dermatite de contact allergique.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) a un effet physiologique au moyen d'une libération accrue d'histamine et d'une immunité à médiation cellulaire.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est un composé utile dans l'industrie du caoutchouc en tant qu'accélérateur de vulcanisation.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) a été commercialisé dans l'industrie du caoutchouc sous le nom commercial Altax(TM) par la R. T. Vanderbilt Company, Inc. et a été développé à l'origine pour le traitement en toute sécurité des composés de caoutchouc durcis à plus de 142 °C.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est largement utilisé dans les composés de tous types pour de nombreuses applications commerciales majeures.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) peut être cancérogène pour l'homme.
L'expérience de mortalité et de morbidité par cancer d'une cohorte de 363 travailleurs de production masculins exposés à la MBT alors qu'ils étaient employés dans une usine chimique du nord du Pays de Galles a montré une surmortalité significative pour les cancers du gros intestin.

Il s'agit de composés organiques contenant un benzène fusionné à un cycle thiazole (un cycle à cinq chaînons avec quatre atomes de carbone, un atome d'azote et un atome de soufre).
Sur la base d'une revue de la littérature, très peu d'articles ont été publiés sur le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS).
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) a été identifié dans le sang humain comme indiqué par (PMID : 31557052 ).

Techniquement, le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) fait partie de l'exposome humain.
L'exposome peut être défini comme l'ensemble de toutes les expositions d'un individu au cours d'une vie et de la façon dont ces expositions sont liées à la santé.
L'exposition d'une personne commence avant la naissance et comprend des insultes provenant de sources environnementales et professionnelles.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est approuvé pour une utilisation dans les tests épicutanés allergènes qui sont indiqués pour aider au diagnostic de la dermatite de contact allergique (DCA) chez les personnes âgées de 6 ans et plus.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est souvent utilisé en combinaison avec d'autres accélérateurs pour obtenir des effets synergiques.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est généralement associé à des accélérateurs primaires tels que les sulfénamides ou les thiurames pour améliorer l'efficacité du processus de vulcanisation.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est principalement connu pour son rôle dans l'industrie du caoutchouc, il a également trouvé des applications dans d'autres domaines.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est parfois utilisé comme fongicide et biocide en agriculture et comme réactif en synthèse organique.

Les réglementations concernant l'utilisation, la manipulation et l'élimination du disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) peuvent varier d'une région à l'autre.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est important pour les industries et les personnes travaillant avec MBTS afin de connaître et de respecter les réglementations pertinentes en matière de sécurité et d'environnement.
Dans certains cas, d'autres accélérateurs peuvent être utilisés à la place du disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS), en fonction des exigences et des considérations spécifiques.

Le choix de l'accélérateur peut avoir un impact sur les caractéristiques de traitement et les propriétés du produit final en caoutchouc.
Comme pour tout produit chimique, il est important de tenir compte de l'impact environnemental du disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS).
Des efforts sont souvent faits pour minimiser le rejet de produits chimiques dans l'environnement et pour explorer des alternatives respectueuses de l'environnement dans les processus de fabrication.

Les efforts continus de recherche et de développement dans le domaine de la chimie du caoutchouc visent à améliorer l'efficacité des processus de vulcanisation et à réduire l'impact environnemental de la production de caoutchouc.
Il s'agit notamment d'explorer de nouveaux accélérateurs et formulations qui offrent des performances améliorées avec moins de préoccupations environnementales.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) subit des réactions pendant le processus de vulcanisation.

La liaison disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) dans le MBTS peut se rompre, conduisant à la formation d'espèces soufrées réactives.
Ces espèces soufrées réactives participent aux réactions de réticulation avec les chaînes polymères, contribuant à la formation d'une structure de réseau dans le caoutchouc vulcanisé.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est compatible avec une variété de polymères de caoutchouc, y compris le caoutchouc naturel (NR), le caoutchouc styrène-butadiène (SBR), le caoutchouc butyle (IIR) et autres.

Le choix de l'accélérateur peut influencer les propriétés du produit final en caoutchouc.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est connu pour son taux de vulcanisation relativement modéré.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est souvent utilisé en combinaison avec d'autres accélérateurs pour contrôler le processus de vulcanisation et obtenir l'équilibre souhaité entre le temps de traitement et les propriétés du produit fini en caoutchouc.

Comme de nombreux composés chimiques, le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) doit être stocké dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des substances incompatibles.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est essentiel pour suivre les directives de stockage appropriées afin de maintenir sa stabilité et son efficacité.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est produit à l'échelle commerciale et ce produit chimique fait l'objet d'un commerce mondial.

Différents fabricants peuvent produire des MBT, et il peut être disponible sous différentes marques.
Les recherches en cours dans le domaine des additifs et des accélérateurs pour caoutchouc comprennent le développement de nouveaux composés offrant des performances améliorées, une toxicité réduite et une durabilité environnementale accrue.
Les chercheurs explorent des moyens d'optimiser les processus de vulcanisation et d'améliorer l'efficacité globale de la fabrication du caoutchouc.

Les personnes qui travaillent avec du disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) doivent connaître les directives de sécurité, y compris l'utilisation d'équipements de protection individuelle (EPI) et le respect des limites d'exposition professionnelle.
Les fiches de données de sécurité (FDS) fournies par les fabricants contiennent des informations importantes concernant la manipulation, le stockage et l'élimination en toute sécurité du disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS).
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est classé comme un accélérateur de thiazole et est largement utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour accélérer la vulcanisation des composés de caoutchouc.

La vulcanisation est un processus crucial qui confère aux produits en caoutchouc des propriétés souhaitables telles que la solidité, l'élasticité et la résistance à la chaleur.
Le dosage optimal du disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) dans les formulations de caoutchouc dépend de divers facteurs, notamment le type de caoutchouc, la présence d'autres accélérateurs ou additifs et les propriétés souhaitées du produit final.
Les formulations de disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) sont soigneusement conçues pour répondre à des exigences de performance spécifiques.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) influence les caractéristiques de durcissement des composés de caoutchouc.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) affecte des paramètres tels que le temps de brûlure, le temps de durcissement et la vitesse de durcissement, qui sont essentiels pour déterminer la fenêtre de traitement pendant la fabrication.

Le mécanisme de vulcanisation implique le clivage des liaisons soufre-soufre (S-S) dans le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS), générant des espèces soufrées réactives.
Ces espèces réactives forment des réticulations entre les chaînes polymères, transformant le caoutchouc d'un matériau thermoplastique en un matériau thermodurcissable.

Point de fusion : 177-180 °C (lit.)
Point d'ébullition : 532,5±33,0 °C (prévu)
Densité : 1.5
pression de vapeur : 0Pa à 25°C
Indice de réfraction : 1,5700 (estimation)
Point d'éclair : 271°C
température de stockage : Garder dans un endroit sombre, scellé au sec, température ambiante
Solubilité : 0,01 g/l
Forme : poudre à cristal
pka : -0,58±0,10 (prédit)
couleur : Crème à poudre jaune pâle
Odeur : gris-wh. à la crème powd. ou granulés, sl. odeur
Solubilité dans l'eau : <0,01 g/100 mL à 21 ºC
Merck : 14,3370
InChIKey : AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N
LogP : 4,5 à 20°C
Référence de la base de données CAS 120-78-5(Référence de la base de données CAS)
Additifs indirects utilisés dans les substances en contact avec les aliments : 2,2'-DITHIOBIS (BENZOTHIAZOLE)
FDA 21 CFR : 175.105 ; 177.2600
Scores alimentaires de l'EWG : 2-3

Disulfure organique résultant du couplage oxydatif formel des groupes thiols de deux molécules de disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS).
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est utilisé comme accélérateur dans l'industrie du caoutchouc.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) du groupe des mercaptobenzothiazoles est utilisé comme accélérateur de vulcanisation.

Les catégories professionnelles les plus fréquentes sont l'industrie métallurgique, les femmes au foyer, les services de santé et les laboratoires, ainsi que l'industrie du bâtiment.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est un accélérateur primaire de thiazole non colorant destiné à être utilisé dans les caoutchoucs naturels et synthétiques.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est très actif à des températures supérieures à 280 °F.

L'activation nécessite l'ajout d'oxyde de zinc, d'un acide gras et de soufre pour le développement de la polymérisation.
Les accélérateurs secondaires utilisés en conjonction avec le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) tels que les aldéhydes amines, les dithiocarbamates, les guanidines et les thiurames augmenteront les taux de guérison.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est également utilisé comme retardateur dans les systèmes de polychloroprène, ainsi que comme retardateur pour les polymérisations au peroxyde.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) et le BBTS sont souvent utilisés dans les systèmes de durcissement par vulcanisation des pneus.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est un composé chimique qui appartient à la classe des composés organiques connus sous le nom de benzothiazoles.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est couramment utilisé comme accélérateur dans l'industrie du caoutchouc, en particulier dans la production de pneus.

Les accélérateurs sont des substances qui, lorsqu'elles sont ajoutées au caoutchouc, augmentent la vitesse de vulcanisation et améliorent les propriétés du produit final.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) facilite la formation de réticulations de soufre entre les chaînes polymères du caoutchouc.
Cette réticulation crée un réseau tridimensionnel au sein de la matrice du caoutchouc, conférant des propriétés souhaitables telles qu'une résistance, une élasticité et une résistance accrues à la chaleur et au vieillissement.

L'industrie du caoutchouc s'appuie sur divers accélérateurs, et le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est souvent utilisé en combinaison avec d'autres accélérateurs pour obtenir des caractéristiques de performance spécifiques dans le produit final en caoutchouc.
Le choix de l'accélérateur dépend de facteurs tels que le type de caoutchouc utilisé, les propriétés souhaitées du produit fini et les conditions de traitement.
Comme pour toute substance chimique, des pr��cautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation du disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS).

Cela comprend l'utilisation d'un équipement de protection individuelle, une ventilation adéquate et le respect des limites d'exposition recommandées.
La manipulation et l'élimination du disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) doivent être conformes à la réglementation et aux directives pertinentes afin de minimiser les risques potentiels pour la santé et l'environnement.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) lors de la vulcanisation du caoutchouc améliore diverses propriétés physiques du produit final, notamment la résistance à la traction, l'allongement à la rupture, la dureté et la résistance à l'abrasion et au vieillissement.

Bien que le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) offre de nombreux avantages dans le traitement du caoutchouc, son utilisation peut présenter des défis, tels que la possibilité d'une vulcanisation excessive, ce qui peut entraîner une flexibilité réduite.
L'équilibrage de la concentration de disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) et d'autres additifs est crucial pour obtenir les caractéristiques de performance souhaitées.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) doit connaître et respecter les réglementations relatives à sa production, sa manipulation et son élimination.
Les normes réglementaires peuvent varier d'un pays à l'autre, et le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est essentiel pour suivre les meilleures pratiques de l'industrie afin de garantir la sécurité et la responsabilité environnementale.

Utilise:
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) a le potentiel de combattre le VPH, agissant comme un inhibiteur de l'éjection de zinc.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) peut également agir en tant que photo-initiateurs ou co-initiateurs de polymérisation radicalaire.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est un accélérateur pour le caoutchouc naturel, le nitrile-butadiène, le butyle et le caoutchouc styrène-butadiène ; un retardateur pour le caoutchouc chloroprène.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est utilisé comme accélérateur de caoutchouc, plastifiant/retardateur de polychloroprène et retardateur de néoprène ; Également utilisé pour la mécanique générale et les crosses blanches.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est utilisé comme modificateur de polymérisation pour le néoprène de type W et comme activateur de polymérisation d'oxydation dans le butyle ; Utilisé pour les produits extrudés et moulés, les pneus, les chambres à air, les fils, les câbles et les éponges ; [Hawley] Les travailleurs peuvent être exposés dans les secteurs de la métallurgie, de la maison, de la santé, des laboratoires et de la construction.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est utilisé dans les produits suivants : polymères.

D'autres rejets dans l'environnement de disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) sont susceptibles de se produire à partir de : l'utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (par exemple, les matériaux de construction et de construction en métal, en bois et en plastique), l'utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à taux de libération élevé (par exemple, les pneus, les produits en bois traités, les textiles et tissus traités, les plaquettes de frein dans les camions ou les voitures, ponçage de bâtiments (ponts, façades) ou de véhicules (navires) et utilisation à l'intérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (par exemple, revêtements de sol, meubles, jouets, matériaux de construction, rideaux, chaussures, produits en cuir, produits en papier et en carton, équipements électroniques).

D'autres rejets dans l'environnement de disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) sont susceptibles de se produire à partir de : l'utilisation à l'intérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (p. ex. revêtements de sol, meubles, jouets, matériaux de construction, rideaux, chaussures, produits en cuir, produits en papier et en carton, équipement électronique), l'utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (p. ex. matériaux de construction et de construction en métal, en bois et en plastique) et l'utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (p. ex. pneus, produits en bois traités, textiles et tissus traités, plaquettes de frein dans les camions ou les voitures, ponçage de bâtiments (ponts, façades) ou de véhicules (navires)). Cette substance peut être trouvée dans des articles complexes, sans rejet prévu : véhicules, machines, appareils mécaniques et produits électriques/électroniques (par exemple, ordinateurs, appareils photo, lampes, réfrigérateurs, machines à laver) et batteries et accumulateurs électriques. Cette substance peut être trouvée dans les produits contenant des matériaux à base de caoutchouc (par exemple, les pneus, les chaussures, les jouets).

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est principalement utilisé comme accélérateur de vulcanisation du caoutchouc dans la production de pneus et d'autres produits en caoutchouc.
Le processus de vulcanisation est essentiel pour transformer le caoutchouc brut en un matériau plus durable et élastique, adapté à diverses applications.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est un composant crucial dans la vulcanisation du caoutchouc.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) accélère la réticulation des chaînes polymères dans la matrice de caoutchouc, conduisant à la formation d'un réseau tridimensionnel.
Cette structure de réseau améliore les propriétés mécaniques du caoutchouc, notamment la solidité, l'élasticité et la résistance à l'usure et au vieillissement.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est couramment utilisé dans la production de pneus.

Le processus de vulcanisation, facilité par le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS), est essentiel pour transformer le caoutchouc brut en un matériau durable et résilient adapté à une utilisation dans les pneus de véhicules.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la fabrication de divers produits en caoutchouc, notamment des tuyaux, des courroies, des joints, des joints et d'autres articles en caoutchouc moulé.
Les propriétés améliorées obtenues par vulcanisation contribuent à la longévité et à la performance de ces produits.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) a été utilisé comme biocide et fongicide en agriculture.
Cependant, son application principale et la plus importante reste dans l'industrie du caoutchouc.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) peut trouver des applications en synthèse organique pour la préparation de certains composés organiques.

Cependant, il s'agit d'une utilisation moins courante par rapport à son rôle dans l'industrie du caoutchouc.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est un accélérateur utilisé dans le processus de traitement pour la régénération du caoutchouc naturel et synthétique et du plastique.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est également un allergène et un sensibilisant dermatologique connu.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est utilisé dans les produits suivants : polymères.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est utilisé pour la fabrication de produits en caoutchouc.
D'autres rejets dans l'environnement de disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) sont susceptibles de se produire à partir de : l'utilisation à l'intérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (par exemple, les revêtements de sol, les meubles, les jouets, les matériaux de construction, les rideaux, les chaussures, les produits en cuir, les produits en papier et en carton, les équipements électroniques) et l'utilisation à l'intérieur dans des matériaux à longue durée de vie à taux de libération élevé (par exemple, la libération des tissus, des textiles pendant le lavage, l'enlèvement des peintures intérieures).

Dans le contexte du recyclage du caoutchouc, le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) et d'autres accélérateurs utilisés dans la formulation originale du caoutchouc peuvent affecter le retraitement des matériaux en caoutchouc.
La présence de ces additifs peut influencer les propriétés des produits en caoutchouc recyclé.
Les recherches en cours se concentrent sur le développement d'alternatives durables aux accélérateurs de caoutchouc traditionnels, y compris le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS).

Il s'agit d'explorer des options respectueuses de l'environnement qui maintiennent ou améliorent les performances tout en réduisant l'impact environnemental.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) joue un rôle dans le contrôle de la qualité dans la fabrication du caoutchouc.
La surveillance et l'ajustement de la concentration des accélérateurs, y compris le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS), sont essentiels pour garantir une qualité et des performances constantes du produit.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) peut être incorporé dans les matériaux composites en caoutchouc, où le caoutchouc est combiné avec d'autres matériaux pour créer des composites aux propriétés spécifiques.
Cela peut être pertinent dans des secteurs tels que l'automobile, la construction et l'aérospatiale.
Dans la recherche et le développement au sein des industries du caoutchouc et des polymères, le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) peut être utilisé comme accélérateur de référence ou de référence dans les études portant sur de nouvelles formulations, des systèmes de durcissement ou des accélérateurs alternatifs.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS), ainsi que d'autres accélérateurs, peuvent être utilisés dans la production de semelles en caoutchouc pour chaussures.
La vulcanisation améliore la durabilité et la résistance à l'usure du caoutchouc, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les chaussures.
Dans certaines formulations adhésives, en particulier celles impliquant un collage en caoutchouc, le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) peut être utilisé pour modifier les caractéristiques de durcissement et améliorer les performances de l'adhésif.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) peut trouver des applications dans l'industrie textile, en particulier dans la production de tissus et de matériaux caoutchoutés où la vulcanisation est nécessaire pour améliorer la résistance et la résilience.
Dans certaines applications pétrolières et gazières, les composants en caoutchouc tels que les joints d'étanchéité peuvent être vulcanisés à l'aide d'accélérateurs tels que le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) pour résister à des conditions environnementales difficiles.

L'utilisation du disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est soumise à la conformité réglementaire et aux normes des industries où il est utilisé.
Le respect de la réglementation garantit la sécurité des travailleurs, des consommateurs et de l'environnement.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est largement utilisé, les industries explorent constamment des accélérateurs et des formulations alternatifs pour répondre à des exigences spécifiques, améliorer l'efficacité du traitement et répondre aux préoccupations environnementales.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est utilisé dans les produits suivants : polymères et adhésifs et produits d'étanchéité.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est utilisé dans les domaines suivants : formulation de mélanges et/ou reconditionnement.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est utilisé pour la fabrication de produits en caoutchouc et de produits en plastique.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) peut être rejeté dans l'environnement à la suite d'une utilisation industrielle : dans la production d'articles, comme adjuvant technologique, formulation dans les matériaux et comme adjuvant technologique.
Le procédé de vulcanisation impliquant le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est connu pour fournir des produits en caoutchouc avec une bonne stabilité à la température.
Ceci est essentiel pour les applications où le matériau sera exposé à des températures variables ou à des conditions extrêmes.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) qui nécessitent des propriétés d'amortissement des vibrations améliorées, tels que les supports et les isolateurs dans les applications automobiles, peuvent bénéficier de l'utilisation du MBTS dans le processus de vulcanisation.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est souvent inclus dans les composés de la bande de roulement des pneus pour améliorer la résistance à l'usure et la traction.
Le processus de vulcanisation renforce le caoutchouc, ce qui le rend adapté aux conditions exigeantes rencontrées par les pneus des véhicules.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est conforme aux normes et spécifications de l'industrie pour assurer la compatibilité et la performance des produits en caoutchouc.
Les normes peuvent varier, et le respect de ces normes est crucial pour la fiabilité et la sécurité des produits.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) fait partie de la chaîne d'approvisionnement mondiale des additifs pour caoutchouc, et sa disponibilité peut être influencée par des facteurs tels que l'approvisionnement en matières premières, les processus de fabrication et la demande du marché.

Profil d'innocuité :
Intoxication par voie intraveineuse et intrapéritonéale.
Disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) légèrement toxique par ingestion. Effets tératogènes et reproductifs expérimentaux.
Cancérogène douteux avec des données tumorigènes expérimentales.

Lorsqu'il est chauffé à la décomposition, le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) émet ver.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) peut provoquer une irritation de la peau et des yeux au contact.
Le contact direct avec la peau ou l'exposition à des particules en suspension dans l'air peut entraîner une irritation, une rougeur ou une gêne.

Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est important pour utiliser un équipement de protection individuelle (EPI) approprié tel que des gants et des lunettes de sécurité lors de la manipulation du MBTS.
La poussière ou les vapeurs de disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) peuvent provoquer une irritation des voies respiratoires.
Une ventilation adéquate doit être assurée dans les zones où le MBTS est utilisé, et une protection respiratoire doit être utilisée si nécessaire.

Une exposition prolongée ou répétée au MBTS peut entraîner une sensibilisation, où une personne devient allergique à la substance.
La sensibilisation peut entraîner des allergies cutanées, des problèmes respiratoires ou d'autres réactions allergiques lors d'expositions ultérieures.
Le disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) est généralement considéré comme ayant une faible toxicité aiguë, l'exposition à des concentrations élevées ou à de grandes quantités peut avoir des effets indésirables.

Synonymes:
120-78-5
2,2'-Dithiobis(benzothiazole)
2,2'-Dithiobisbenzothiazole
Thiofide
Disulfure de dibenzothiazyle
Disulfure de benzothiazyle
L'Altax
Disulfure de benzothiazole
CCP
Disulfure de dibenzothiazolyle
Disulfure de benzothiazolyle
DM vulcanique
Disulfure de bis(2-benzothiazyle)
Pneumax DM
Vulcapour CCP
Disulfure de dibenzoylthiazyle
Disulfure de bis(benzothiazolyle)
2,2'-disulfure de benzothiazyle
Disulfure de 2-mercaptobenzothiazole
Disulfure de dibenzothiazolyle
DISULFURE DE 2,2'-DIBENZOTHIAZYLE
Disulfure de bis(2-benzothiazolyle)
Ekagom GS
Accel TM
Disulfure de 2-benzothiazolyle
Vulkacit DM/C
1,2-bis(benzo[d]thiazol-2-yl)disulfane
CCP royal
Benzothiazole, 2,2 »-dithiobis-
Disulfure de dibenzthiazyle
Accélérateur en caoutchouc MBTS
disulfure de dibenzothiazol-2-yl
Vulkacit dm/mgc
Disulfure de 2,2'-dibenzothiazolyle
2-Disulfure de benzothiazyle
Disulfure de 2,2'-Bis(benzothiazolyle)
Disulfure de 2-mercaptobenzothiazyle
BTS-SBT
Disulfure de di-2-benzothiazolyle
2,2-dithiobis(benzothiazole)
Dithiobis (benzothiazole)
Éther mercaptobenzthiazylique
2-(1,3-benzothiazol-2-yldisulfanyl)-1,3-benzothiazole
Naugex MBT
Benzothiazole, dithiobis -
CY-5 de l'USAF
2,2'-Dithiobis(1,3-benzothiazole)
EK-5432 de l'USAF
CHEBI :53239
Disulfure de dibenzothiazil
Disulfure de benzothiazol-2-yle
disulfure de di(1,3-benzothiazol-2-yl)
2,2'-Dithiobis-benzothiazole
2,2'-Dithiobis[benzothiazole]
NSC-2 (en anglais seulement)
Disulfure de 2,2'-dibenzothiazoyle
DTXSID1020146
Réf. BI-87F4
6OK753033Z
NCGC00091238-02
DTXCID70146
Caswell n° 408A
NSC 2 (en anglais seulement)
2,2'-dibenzothiazyldisulfure
CAS-120-78-5
Disulfure de benzthiazole
CCRIS 4637
HSDB 1137
Disulfure de di(benzothiazol-2-yl)
Disulfure de dibenzothiazil [Polonais]
EINECS 204-424-9
Code des pesticides chimiques de l'EPA 009202
BRN 0285796
Disulfure de mercaptobenzothiazole
AI3-07662
2,2'-Dithio(bis)benzothiazole
Sanceler DM
UNII-6OK753033Z
CCP Perkacit
DBTD (en anglais seulement)
disulfure de dibenzothiazyle
Disulfure de dibenzothiazole
disulfure de dibenzo thiazyle
NSC2 (en anglais seulement)
ID de l'épitope :138947
Éther mercaptobenzothiazolylique
2,2'-dithiobisbenzthiazole
CE 204-424-9
Benzothiazole,2-dithiobis-
Disulfure de mercaptobenzothiazyle
SCHEMBL23527
4-27-00-01862 (Référence du manuel Beilstein)
(disulfure de benzothiazol-2-yl)
(disulfure de benzothiazol-2-yl)
2,2'-dithio-bis-benzothiazole
2,2 ?-Dithiobis(benzothiazole)
CHEMBL508112
disulfure de di(benzothiazol-2-yl)
bis(benzothiazol-2-yl)disulfure
bis(benzothiazole-2-yl)disulfure
bis-(benzothiazol-2-yl)disulfure
Di-(benzothiazol-2-yl)-disulfure
Disulfure de bis(benzothiazole-2-yl)
disulfure de bis-(benzothiazol-2-yl)
disulfure de bis-(benzothiazol-2-yl)
Tox21_111106
BDBM50444458
MFCD00022874
MBTS (2,2'-Dithiobisbenzothiazole)
AKOS001022311
DISULFURE DE BIS(2-BENZOTHIAZYLE)
Tox21_111106_1
DISULFURE DE 2,2'-DIBENZOTHIAZOLE
2,2'-Dithiobis(benzothiazole), 99%
AM91095
CS-W009852
DB14201
NSC-677459
1,2-di(benzo[d]thiazol-2-yl)disulfane
DISULFURE DE DIBENZOTHIAZYLE [VANDF]
NCGC00091238-01
NCGC00091238-03
2,2'-DITHIOBISBENZOTHIAZOLE [MI]
AC-11588
Réf. LS-14263
WLN : T56 BN DSJ CSS-CT56 BN DSJ
D0538
FT-0609300
DISULFURE DE 2,2'-DIBENZOTHIAZYLE [HSDB]
D77699
EN300-7399114
SR-01000944767
2 - (1,3-benzothiazol-2-yldithio) - 1,3-benzothiazole
Q2795423
SR-01000944767-1
N° W-200947
Z56754489
Réf. F0900-0449
2-(1,3-benzothiazol-2-yldisulfanyl)-1,3-benzothiazole #

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est un composé utile dans l'industrie du caoutchouc en tant qu'accélérateur de vulcanisation.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS), également connu sous le nom de disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle (MBTS) ou disulfure de 2,2'-benzothiazyle, appartient à la classe des composés organiques connus sous le nom de benzothiazoles.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est un accélérateur de régénération du caoutchouc naturel, du caoutchouc synthétique et du plastique.

Numéro CAS : 120-78-5
Formule moléculaire : C14H8N2S4
Poids moléculaire : 332,49
Numéro EINECS : 204-424-9

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) peut être utilisé comme accélérateur pour le caoutchouc général.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est également utilisé comme plastifiant dans les rubbes de chloroprène1.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) a été commercialisé dans l'industrie du caoutchouc sous le nom commercial Altax(TM) par la R. T. Vanderbilt Company, Inc. et a été développé à l'origine pour le traitement en toute sécurité des composés de caoutchouc durcis à plus de 142 ° C.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est largement utilisé dans les composés de tous types pour de nombreuses applications commerciales majeures.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) peut être cancérogène pour l'homme.
L'expérience de mortalité et de morbidité par cancer d'une cohorte de 363 travailleurs de production masculins exposés à la MBT alors qu'ils étaient employés dans une usine chimique du nord du Pays de Galles a montré une surmortalité significative pour les cancers du gros intestin.

Il s'agit de composés organiques contenant un benzène fusionné à un cycle thiazole (un cycle à cinq chaînons avec quatre atomes de carbone, un atome d'azote et un atome de soufre).
Sur la base d'une revue de la littérature, très peu d'articles ont été publiés sur le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS).
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) a été identifié dans le sang humain comme indiqué par (PMID : 31557052 ).

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est un allergène chimique normalisé.
L'effet physiologique du disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) se traduit par une augmentation de la libération d'histamine et une immunité à médiation cellulaire2.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est également utilisé dans l'industrie pour les charges, les carburants et les additifs pour carburants, les intermédiaires, les régulateurs de processus, les propulseurs et les agents gonflants.

Les catégories professionnelles les plus fréquentes sont l'industrie métallurgique, les femmes au foyer, les services de santé et les laboratoires, ainsi que les industries du bâtiment.
Techniquement, le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) fait partie de l'exposome humain.
L'exposome peut être défini comme l'ensemble de toutes les expositions d'un individu au cours d'une vie et de la façon dont ces expositions sont liées à la santé.

L'exposition d'une personne commence avant la naissance et comprend des insultes provenant de sources environnementales et professionnelles.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est approuvé pour une utilisation dans les tests épicutanés allergènes qui sont indiqués pour aider au diagnostic de la dermatite de contact allergique (DCA) chez les personnes âgées de 6 ans et plus.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est souvent utilisé en combinaison avec d'autres accélérateurs pour obtenir des effets synergiques.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est généralement associé à des accélérateurs primaires comme les sulfénamides ou les thiurames pour améliorer l'efficacité du processus de vulcanisation.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est principalement connu pour son rôle dans l'industrie du caoutchouc, il a également trouvé des applications dans d'autres domaines.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est parfois utilisé comme fongicide et biocide en agriculture et comme réactif dans la synthèse organique.
Les réglementations concernant l'utilisation, la manipulation et l'élimination du disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) peuvent varier d'une région à l'autre.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est important pour les industries et les personnes travaillant avec MBTS de connaître et de respecter les réglementations pertinentes en matière de sécurité et d'environnement.

Dans certains cas, d'autres accélérateurs peuvent être utilisés à la place du disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS), en fonction des exigences et des considérations spécifiques.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est utilisé pour les pneus, les tuyaux, les tapis en caoutchouc, les bâches, les produits en soie dévoilés, les fils, les câbles et d'autres non alimentaire » l'utilisation de produits en caoutchouc.
D'autres recherches pourraient permettre d'identifier d'autres produits ou utilisations industrielles de ce produit chimique.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est un allergène chimique normalisé tel qu'étiqueté par la Food and Drug Administration des États-Unis et peut provoquer une dermatite de contact allergique.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) a un effet physiologique au moyen d'une libération accrue d'histamine et d'une immunité à médiation cellulaire.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est un produit chimique du caoutchouc utilisé comme accélérateur de vulcanisation.

Comme pour tout produit chimique, il est important de tenir compte de l'impact environnemental du disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS).
Des efforts sont souvent faits pour minimiser le rejet de produits chimiques dans l'environnement et pour explorer des alternatives respectueuses de l'environnement dans les processus de fabrication.
Les efforts continus de recherche et de développement dans le domaine de la chimie du caoutchouc visent à améliorer l'efficacité des processus de vulcanisation et à réduire l'impact environnemental de la production de caoutchouc.

Il s'agit notamment d'explorer de nouveaux accélérateurs et formulations qui offrent des performances améliorées avec moins de préoccupations environnementales.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) subit des réactions pendant le processus de vulcanisation.
La liaison disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) dans le MBTS peut se rompre, conduisant à la formation d'espèces soufrées réactives.

Ces espèces soufrées réactives participent aux réactions de réticulation avec les chaînes polymères, contribuant à la formation d'une structure de réseau dans le caoutchouc vulcanisé.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est compatible avec une variété de polymères de caoutchouc, notamment le caoutchouc naturel (NR), le caoutchouc styrène-butadiène (SBR), le caoutchouc butyle (IIR) et autres.
Le choix de l'accélérateur peut influencer les propriétés du produit final en caoutchouc.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est connu pour son taux de vulcanisation relativement modéré.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est souvent utilisé en combinaison avec d'autres accélérateurs pour contrôler le processus de vulcanisation et atteindre l'équilibre souhaité entre le temps de traitement et les propriétés du produit fini en caoutchouc.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) n'est pas un métabolite naturel et ne se trouve que chez les personnes exposées à ce composé ou à ses dérivés.

Comme de nombreux composés chimiques, le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) doit être stocké dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des substances incompatibles.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est essentiel pour suivre les directives de stockage appropriées afin de maintenir sa stabilité et son efficacité.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est produit à l'échelle commerciale et il existe un commerce mondial de ce produit chimique.
Différents fabricants peuvent produire des MBT, et il peut être disponible sous différentes marques.
Les recherches en cours dans le domaine des additifs et des accélérateurs pour caoutchouc comprennent le développement de nouveaux composés offrant des performances améliorées, une toxicité réduite et une durabilité environnementale accrue.

La vulcanisation est un processus crucial qui confère aux produits en caoutchouc des propriétés souhaitables telles que la solidité, l'élasticité et la résistance à la chaleur.
Le dosage optimal du disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) dans les formulations de caoutchouc dépend de divers facteurs, notamment le type de caoutchouc, la présence d'autres accélérateurs ou additifs et les propriétés souhaitées du produit final.
Les formulations de disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) sont soigneusement conçues pour répondre à des exigences de performance spécifiques.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) influence les caractéristiques de durcissement des composés de caoutchouc.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) affecte des paramètres tels que le temps de brûlure, le temps de durcissement et le taux de durcissement, qui sont essentiels pour déterminer la fenêtre de traitement pendant la fabrication.
Le mécanisme de vulcanisation implique le clivage des liaisons soufre-soufre (S-S) dans le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS), générant des espèces soufrées réactives.

Ces espèces réactives forment des réticulations entre les chaînes polymères, transformant le caoutchouc d'un matériau thermoplastique en un matériau thermodurcissable.
Les chercheurs explorent des moyens d'optimiser les processus de vulcanisation et d'améliorer l'efficacité globale de la fabrication du caoutchouc.
Les personnes travaillant avec le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) doivent connaître les directives de sécurité, y compris l'utilisation d'équipements de protection individuelle (EPI) et le respect des limites d'exposition professionnelle.

Les fiches de données de sécurité (FDS) fournies par les fabricants contiennent des informations importantes concernant la manipulation, le stockage et l'élimination en toute sécurité du disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS).
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est classé comme un accélérateur de thiazole et est largement utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour accélérer la vulcanisation des composés de caoutchouc.

Point de fusion : 177-180 °C (lit.)
Point d'ébullition : 532,5±33,0 °C (prévu)
Densité : 1.5
pression de vapeur : 0Pa à 25°C
Indice de réfraction : 1,5700 (estimation)
Point d'éclair : 271°C
température de stockage : Garder dans un endroit sombre, scellé au sec, température ambiante
Solubilité : 0,01 g/l
Forme : poudre à cristal
pka : -0,58±0,10 (prédit)
couleur : Crème à poudre jaune pâle
Odeur : gris-wh. à la crème powd. ou granulés, sl. odeur
Solubilité dans l'eau : <0,01 g/100 mL à 21 ºC
Merck : 14,3370
LogP : 4,5 à 20°C

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) doit connaître et respecter les réglementations relatives à sa production, sa manipulation et son élimination.
Cela comprend l'utilisation d'un équipement de protection individuelle, une ventilation adéquate et le respect des limites d'exposition recommandées.
La manipulation et l'élimination du disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) doivent être conformes aux réglementations et directives pertinentes afin de minimiser les risques potentiels pour la santé et l'environnement.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) lors de la vulcanisation du caoutchouc améliore diverses propriétés physiques du produit final, notamment la résistance à la traction, l'allongement à la rupture, la dureté et la résistance à l'abrasion et au vieillissement.
Bien que le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) offre de nombreux avantages dans le traitement du caoutchouc, son utilisation peut présenter des défis, tels que la possibilité d'une vulcanisation excessive, ce qui peut entraîner une flexibilité réduite.
L'équilibre de la concentration de disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) et d'autres additifs est crucial pour obtenir les caractéristiques de performance souhaitées.

Les normes réglementaires peuvent varier d'un pays à l'autre, et le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est essentiel pour suivre les meilleures pratiques de l'industrie afin de garantir la sécurité et la responsabilité environnementale.
Disulfure organique résultant du couplage oxydatif formel des groupes thiols de deux molécules de disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS).
Les accélérateurs sont des substances qui, lorsqu'elles sont ajoutées au caoutchouc, augmentent la vitesse de vulcanisation et améliorent les propriétés du produit final.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) facilite la formation de réticulations soufrées entre les chaînes polymères du caoutchouc.
Cette réticulation crée un réseau tridimensionnel au sein de la matrice du caoutchouc, conférant des propriétés souhaitables telles qu'une résistance, une élasticité et une résistance accrues à la chaleur et au vieillissement.
L'industrie du caoutchouc s'appuie sur divers accélérateurs, et le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est souvent utilisé en combinaison avec d'autres accélérateurs pour obtenir des caractéristiques de performance spécifiques dans le produit final en caoutchouc.

Le choix de l'accélérateur dépend de facteurs tels que le type de caoutchouc utilisé, les propriétés souhaitées du produit fini et les conditions de traitement.
Comme pour toute substance chimique, des précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation du disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS).
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est utilisé comme accélérateur dans l'industrie du caoutchouc.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) du groupe mercaptobenzothiazole est utilisé comme accélérateur de vulcanisation.
Les catégories professionnelles les plus fréquentes sont l'industrie métallurgique, les femmes au foyer, les services de santé et les laboratoires, ainsi que l'industrie du bâtiment.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est un accélérateur primaire de thiazole non tachant destiné à être utilisé dans les caoutchoucs naturels et synthétiques.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est très actif à des températures supérieures à 280 ° F.
L'activation nécessite l'ajout d'oxyde de zinc, d'un acide gras et de soufre pour le développement de la polymérisation.
Les accélérateurs secondaires utilisés en conjonction avec le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) tels que les amines d'aldéhyde, les dithiocarbamates, les guanidines et les thiurames augmenteront les taux de guérison.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est également utilisé comme retardateur dans les systèmes de polychloroprène, ainsi que comme retardateur pour les polymérisations au peroxyde.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) et le BBTS sont souvent utilisés dans les systèmes de polymérisation de vulcanisation des pneus.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est un composé chimique qui appartient à la classe des composés organiques connus sous le nom de benzothiazoles.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est couramment utilisé comme accélérateur dans l'industrie du caoutchouc, en particulier dans la production de pneus.

Utilise:
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est principalement utilisé comme accélérateur de vulcanisation du caoutchouc dans la production de pneus et d'autres produits en caoutchouc.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est un accélérateur utilisé dans le processus de traitement pour la régénération du caoutchouc naturel et synthétique et du plastique.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est également un allergène et un sensibilisant dermatologique connu.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est utilisé dans les produits suivants : polymères.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est utilisé pour la fabrication de produits en caoutchouc.

D'autres rejets dans l'environnement de disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) sont susceptibles de se produire à partir de : l'utilisation à l'intérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (par exemple, les revêtements de sol, les meubles, les jouets, les matériaux de construction, les rideaux, les chaussures, les produits en cuir, les produits en papier et en carton, les équipements électroniques) et l'utilisation à l'intérieur dans des matériaux à longue durée de vie à haut taux de libération (par exemple, la libération des tissus, des textiles pendant le lavage, l'enlèvement des peintures intérieures).
Le processus de vulcanisation est essentiel pour transformer le caoutchouc brut en un matériau plus durable et élastique, adapté à diverses applications.
Dans le contexte du recyclage du caoutchouc, le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) et d'autres accélérateurs utilisés dans la formulation originale du caoutchouc peuvent affecter le retraitement des matériaux en caoutchouc.

La présence de ces additifs peut influencer les propriétés des produits en caoutchouc recyclé.
Les recherches en cours se concentrent sur le développement d'alternatives durables aux accélérateurs de caoutchouc traditionnels, y compris le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS).
Il s'agit d'explorer des options respectueuses de l'environnement qui maintiennent ou améliorent les performances tout en réduisant l'impact environnemental.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) joue un rôle dans le contrôle de la qualité dans la fabrication du caoutchouc.
La surveillance et l'ajustement de la concentration des accélérateurs, y compris le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS), sont essentiels pour garantir une qualité et des performances constantes du produit.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) peut être incorporé dans les matériaux composites en caoutchouc, où le caoutchouc est combiné avec d'autres matériaux pour créer des composites aux propriétés spécifiques.

Cela peut être pertinent dans des secteurs tels que l'automobile, la construction et l'aérospatiale.
Dans la recherche et le développement au sein des industries du caoutchouc et des polymères, le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) peut être utilisé comme accélérateur de référence ou de référence dans les études portant sur de nouvelles formulations, des systèmes de durcissement ou des accélérateurs alternatifs.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS), ainsi que d'autres accélérateurs, peuvent être utilisés dans la production de semelles en caoutchouc pour chaussures.

La vulcanisation améliore la durabilité et la résistance à l'usure du caoutchouc, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les chaussures.
Dans certaines formulations adhésives, en particulier celles impliquant un collage en caoutchouc, le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) peut être utilisé pour modifier les caractéristiques de durcissement et améliorer les performances de l'adhésif.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est un composant crucial dans la vulcanisation du caoutchouc.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) accélère la réticulation des chaînes polymères dans la matrice de caoutchouc, conduisant à la formation d'un réseau tridimensionnel.
Cette structure de réseau améliore les propriétés mécaniques du caoutchouc, notamment la solidité, l'élasticité et la résistance à l'usure et au vieillissement.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est couramment utilisé dans la production de pneus.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) a le potentiel de combattre le VPH, agissant comme un inhibiteur de l'éjection du zinc.
Le processus de vulcanisation, facilité par le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS), est essentiel pour transformer le caoutchouc brut en un matériau durable et résilient adapté à une utilisation dans les pneus de véhicules.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est utilisé dans la fabrication de divers produits en caoutchouc, notamment des tuyaux, des courroies, des joints, des joints et d'autres articles en caoutchouc moulé.
Les propriétés améliorées obtenues par vulcanisation contribuent à la longévité et à la performance de ces produits.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) a été utilisé comme biocide et fongicide dans l'agriculture.

Cependant, son application principale et la plus importante reste dans l'industrie du caoutchouc.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) peut trouver des applications en synthèse organique pour la préparation de certains composés organiques.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) peut également agir en tant que photo-initiateurs ou co-initiateurs de polymérisation radicalaire.

D'autres rejets dans l'environnement de disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) sont susceptibles de se produire à partir de : l'utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (par exemple, les matériaux de construction et de construction en métal, en bois et en plastique), l'utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie avec un taux de libération élevé (par exemple, les pneus, les produits en bois traités, les textiles et tissus traités, les plaquettes de frein dans les camions ou les voitures, ponçage de bâtiments (ponts, façades) ou de véhicules (navires) et utilisation à l'intérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (par exemple, revêtements de sol, meubles, jouets, matériaux de construction, rideaux, chaussures, produits en cuir, produits en papier et en carton, équipements électroniques).
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est un accélérateur pour le caoutchouc naturel, le caoutchouc nitrile-butadiène, le butyle et le caoutchouc styrène-butadiène ; un retardateur pour le caoutchouc chloroprène.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est utilisé comme accélérateur de caoutchouc, plastifiant/retardateur de polychloroprène et retardateur de néoprène ; Également utilisé pour la mécanique générale et les crosses blanches.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) peut trouver des applications dans l'industrie textile, en particulier dans la production de tissus et de matériaux caoutchoutés où la vulcanisation est nécessaire pour améliorer la résistance et la résilience.
Dans certaines applications pétrolières et gazières, les composants en caoutchouc tels que les joints et les joints peuvent être vulcanisés à l'aide d'accélérateurs tels que le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) pour résister à des conditions environnementales difficiles.

L'utilisation du disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est soumise à la conformité réglementaire et aux normes dans les industries où il est utilisé.
Le respect de la réglementation garantit la sécurité des travailleurs, des consommateurs et de l'environnement.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est largement utilisé, les industries explorent constamment des accélérateurs et des formulations alternatifs pour répondre à des exigences spécifiques, améliorer l'efficacité du traitement et répondre aux préoccupations environnementales.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est utilisé dans les produits suivants : polymères et adhésifs et produits d'étanchéité.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est utilisé dans les domaines suivants : formulation de mélanges et/ou reconditionnement.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est utilisé pour la fabrication de produits en caoutchouc et de produits en plastique.
Le rejet dans l'environnement de disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) peut se produire à partir d'une utilisation industrielle : dans la production d'articles, comme adjuvant technologique, formulation dans les matériaux et comme auxiliaire technologique.
Le processus de vulcanisation impliquant le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est connu pour fournir des produits en caoutchouc avec une bonne stabilité à la température.

Ceci est essentiel pour les applications où le matériau sera exposé à des températures variables ou à des conditions extrêmes.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) qui nécessite des propriétés d'amortissement des vibrations améliorées, tels que les supports et les isolateurs dans les applications automobiles, peut bénéficier de l'utilisation du MBTS dans le processus de vulcanisation.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est souvent inclus dans les composés de la bande de roulement des pneus pour améliorer la résistance à l'usure et la traction.

Le processus de vulcanisation renforce le caoutchouc, ce qui le rend adapté aux conditions exigeantes rencontrées par les pneus des véhicules.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est conforme aux normes et spécifications de l'industrie pour assurer la compatibilité et la performance des produits en caoutchouc.
Les normes peuvent varier, et le respect de ces normes est crucial pour la fiabilité et la sécurité des produits.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) fait partie de la chaîne d'approvisionnement mondiale des additifs pour caoutchouc, et sa disponibilité peut être influencée par des facteurs tels que l'approvisionnement en matières premières, les processus de fabrication et la demande du marché.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est utilisé comme modificateur de durcissement pour le néoprène de type W et comme activateur de durcissement d'oxydation dans le butyle ; Utilisé pour les produits extrudés et moulés, les pneus, les chambres à air, les fils, les câbles et les éponges ; [Hawley] Les travailleurs peuvent être exposés dans les secteurs de la métallurgie, de la maison, de la santé, des laboratoires et de la construction.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est utilisé dans les produits suivants : polymères.
D'autres rejets dans l'environnement de disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) sont susceptibles de se produire à partir de : l'utilisation à l'intérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (p. ex. revêtements de sol, meubles, jouets, matériaux de construction, rideaux, chaussures, produits en cuir, produits en papier et en carton, équipement électronique), l'utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (p. ex. métal, bois et plastique et matériaux de construction) et l'utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à taux de libération élevé (p. ex. pneus, produits en bois traités, textiles et tissus traités, plaquettes de frein dans les camions ou les voitures, ponçage de bâtiments (ponts, façades) ou de véhicules (navires)). Cette substance peut être trouvée dans des articles complexes, sans rejet prévu : véhicules, machines, appareils mécaniques et produits électriques/électroniques (par exemple, ordinateurs, appareils photo, lampes, réfrigérateurs, machines à laver) et batteries et accumulateurs électriques. Cette substance peut être trouvée dans les produits contenant des matériaux à base de caoutchouc (par exemple, les pneus, les chaussures, les jouets).

Profil d'innocuité :
Disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) légèrement toxique par ingestion. Effets tératogènes et reproductifs expérimentaux.
Il est important d'utiliser le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) pour utiliser un équipement de protection individuelle (EPI) approprié tel que des gants et des lunettes de sécurité lors de la manipulation du MBTS.

La poussière ou les vapeurs de disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) peuvent provoquer une irritation des voies respiratoires.
Une ventilation adéquate doit être assurée dans les zones où le MBTS est utilisé, et une protection respiratoire doit être utilisée si nécessaire.

Cancérogène douteux avec des données tumorigènes expérimentales.
Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) est généralement considéré comme ayant une faible toxicité aiguë, l'exposition à des concentrations élevées ou à de grandes quantités peut avoir des effets indésirables.
Lorsqu'il est chauffé à la décomposition, le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) émet ver.

Le disulfure de 2-mercaptobenzothiazole (MBTS) peut provoquer une irritation de la peau et des yeux au contact.
Le contact direct avec la peau ou l'exposition à des particules en suspension dans l'air peut entraîner une irritation, une rougeur ou une gêne.

Synonymes:
120-78-5
2,2'-Dithiobis(benzothiazole)
2,2'-Dithiobisbenzothiazole
Thiofide
Disulfure de dibenzothiazyle
Disulfure de benzothiazyle
L'Altax
Disulfure de benzothiazole
CCP
Disulfure de dibenzothiazolyle
Disulfure de benzothiazolyle
DM vulcanique
Disulfure de bis(2-benzothiazyle)
Pneumax DM
Vulcapour CCP
Disulfure de dibenzoylthiazyle
Disulfure de bis(benzothiazolyle)
2,2'-disulfure de benzothiazyle
Disulfure de 2-mercaptobenzothiazole
Disulfure de dibenzothiazolyle
DISULFURE DE 2,2'-DIBENZOTHIAZYLE
Disulfure de bis(2-benzothiazolyle)
Ekagom GS
Accel TM
Disulfure de 2-benzothiazolyle
Vulkacit DM/C
1,2-bis(benzo[d]thiazol-2-yl)disulfane
CCP royal
Benzothiazole, 2,2 »-dithiobis-
Disulfure de dibenzthiazyle
Accélérateur en caoutchouc MBTS
disulfure de dibenzothiazol-2-yl
Vulkacit dm/mgc
Disulfure de 2,2'-dibenzothiazolyle
2-Disulfure de benzothiazyle
Disulfure de 2,2'-Bis(benzothiazolyle)
Disulfure de 2-mercaptobenzothiazyle
BTS-SBT
Disulfure de di-2-benzothiazolyle
2,2-dithiobis(benzothiazole)
Dithiobis (benzothiazole)
Éther mercaptobenzthiazylique
2-(1,3-benzothiazol-2-yldisulfanyl)-1,3-benzothiazole
Naugex MBT
Benzothiazole, dithiobis -
CY-5 de l'USAF
2,2'-Dithiobis(1,3-benzothiazole)
EK-5432 de l'USAF
CHEBI :53239
Disulfure de dibenzothiazil
Disulfure de benzothiazol-2-yle
disulfure de di(1,3-benzothiazol-2-yl)
2,2'-Dithiobis-benzothiazole
2,2'-Dithiobis[benzothiazole]
NSC-2 (en anglais seulement)
Disulfure de 2,2'-dibenzothiazoyle
DTXSID1020146
Réf. BI-87F4
6OK753033Z
NCGC00091238-02
DTXCID70146
Caswell n° 408A
NSC 2 (en anglais seulement)
2,2'-dibenzothiazyldisulfure
CAS-120-78-5
Disulfure de benzthiazole
CCRIS 4637
HSDB 1137
Disulfure de di(benzothiazol-2-yl)
Disulfure de dibenzothiazil [Polonais]
EINECS 204-424-9
Code des pesticides chimiques de l'EPA 009202
BRN 0285796
Disulfure de mercaptobenzothiazole
AI3-07662
2,2'-Dithio(bis)benzothiazole
Sanceler DM
UNII-6OK753033Z
CCP Perkacit
DBTD (en anglais seulement)
disulfure de dibenzothiazyle
Disulfure de dibenzothiazole
disulfure de dibenzo thiazyle
NSC2 (en anglais seulement)
ID de l'épitope :138947
Éther mercaptobenzothiazolylique
2,2'-dithiobisbenzthiazole
CE 204-424-9
Benzothiazole,2-dithiobis-
Disulfure de mercaptobenzothiazyle
SCHEMBL23527
4-27-00-01862 (Référence du manuel Beilstein)
(disulfure de benzothiazol-2-yl)
(disulfure de benzothiazol-2-yl)
2,2'-dithio-bis-benzothiazole
2,2 ?-Dithiobis(benzothiazole)
CHEMBL508112
disulfure de di(benzothiazol-2-yl)
bis(benzothiazol-2-yl)disulfure
bis(benzothiazole-2-yl)disulfure
bis-(benzothiazol-2-yl)disulfure
Di-(benzothiazol-2-yl)-disulfure
Disulfure de bis(benzothiazole-2-yl)
disulfure de bis-(benzothiazol-2-yl)
disulfure de bis-(benzothiazol-2-yl)
Tox21_111106
BDBM50444458
MFCD00022874
MBTS (2,2'-Dithiobisbenzothiazole)
AKOS001022311
DISULFURE DE BIS(2-BENZOTHIAZYLE)
Tox21_111106_1
DISULFURE DE 2,2'-DIBENZOTHIAZOLE
2,2'-Dithiobis(benzothiazole), 99%
AM91095
CS-W009852
DB14201
NSC-677459
1,2-di(benzo[d]thiazol-2-yl)disulfane
DISULFURE DE DIBENZOTHIAZYLE [VANDF]
NCGC00091238-01
NCGC00091238-03
2,2'-DITHIOBISBENZOTHIAZOLE [MI]
AC-11588
Réf. LS-14263
WLN : T56 BN DSJ CSS-CT56 BN DSJ
D0538
FT-0609300
DISULFURE DE 2,2'-DIBENZOTHIAZYLE [HSDB]
D77699
EN300-7399114
SR-01000944767
2 - (1,3-benzothiazol-2-yldithio) - 1,3-benzothiazole
Q2795423
SR-01000944767-1
N° W-200947
Z56754489
Réf. F0900-0449
2-(1,3-benzothiazol-2-yldisulfanyl)-1,3-benzothiazole

Le disulfure de benzothiazyle est une poudre crème à jaune clair.
Le disulfure de benzothiazyle est un produit chimique du caoutchouc utilisé comme accélérateur de vulcanisation.


Numéro CAS : 120-78-5
Numéro CE : 204-424-9
Numéro MDL : MFCD00022874
Formule moléculaire : C14H8N2S4



SYNONYMES :
2,2'-Dithiobis(benzothiazole), 2,2'-Dithiobisbenzothiazole, Thiofide, Disulfure de dibenzothiazyl, Disulfure de benzothiazyle, Altax, Disulfure de benzothiazole, MBTS, Disulfure de dibenzothiazolyl, Disulfure de benzothiazolyle, Vulkacit DM, Disulfure de bis(2-benzothiazyl), Pneumax DM, Vulcafor MBTS, disulfure de dibenzoylthiazyl, disulfure de bis(benzothiazolyl), disulfure de 2,2'-benzothiazyle, disulfure de 2-mercaptobenzothiazole, disulfure de dibenzothiazolyl, disulfure de 2,2'-DIBENZOTHIAZYL, disulfure de bis(2-benzothiazolyl), Ekagom GS, Accel TM, disulfure de 2-benzothiazolyle, Vulkacit DM/C, 1,2-bis(benzo[d]thiazol-2-yl)disulfane, Royal MBTS, benzothiazole, 2,2'-dithiobis-, disulfure de dibenzthiazyle, accélérateur de caoutchouc MBTS, disulfure de dibenzothiazol-2-yle, Vulkacit dm/mgc, disulfure de 2,2'-dibenzothiazolyle, disulfure de 2-benzothiazyle, benzothiazole, ditthiobis-, disulfure de 2,2'-bis(benzothiazolyl), disulfure de 2-mercaptobenzothiazyle, BTS-SBT, Disulfure de di-2-benzothiazolyle, 2,2-dithiobis(benzothiazole), Dithiobis(benzothiazole), Mercaptobenzthiazyl éther, 2-(1,3-Benzothiazol-2-yldisulfanyl)-1,3-benzothiazole, Naugex MBT, USAF CY- 5, 2,2'-Dithiobis (1,3-benzothiazole), USAF EK-5432, CHEBI: 53239, Dwusiarczek dwubenzotiazylu, disulfure de benzothiazol-2-yle, disulfure de di (1,3-benzothiazol-2-yl), 2 ,2'-Dithiobis-benzothiazole, disulfure de 2,2'-Dibenzothiazoyl, 2,2'-Dithiobis[benzothiazole], NSC-2, DTXSID1020146, BI-87F4, 6OK753033Z, 1,2-di(benzo[d]thiazol- 2-yl)disulfane, NCGC00091238-02, DTXCID70146, Caswell No. 408A, NSC 2, 2,2'-Dibenzothiazyldisulfure, CAS-120-78-5, disulfure de benzthiazole, CCRIS 4637, HSDB 1137, Di(benzothiazol-2- yl) disulfure, Dwusiarczek dwubenzotiazylu [polonais], EINECS 204-424-9, EPA Pesticide Chemical Code 009202, BRN 0285796, disulfure de mercaptobenzothiazole, AI3-07662, 2,2'-Dithio(bis)benzothiazole, Sanceler DM, UNII-6OK753033Z , Perkacit MBTS, DBTD, disulfure de dibenzothiazyle, disulfure de dibenzothiazole, disulfure de dibenzothiazyle, NSC2, ID d'épitope : 138947, éther de mercaptobenzothiazolyle, 2,2'-dithiobisbenzthiazole, EC 204-424-9, benzothiazole, 2'-dithiobis-, disulfure de mercaptobenzothiazyle , SCHEMBL23527, 4-27-00-01862 (référence du manuel Beilstein), disulfure de (benzothiazol-2-yl), disulfure de (benzothiazol-2-yl), 2,2'-Dithio-bis-benzothiazole, 2,2?- Dithiobis(benzothiazole), CHEMBL508112, 2,2¡a-Dithiobis(benzothiazole), disulfure de di(benzothiazol-2-yl), bis(benzothiazol-2-yl)disulfure, bis(benzothiazole-2-yl)disulfure, bis- (benzothiazol-2-yl)disulfure, di-(benzothiazol-2-yl)-disulfure, bis(benzothiazol-2-yl)disulfure, bis-(benzothiazol-2-yl)disulfure, bis-(benzothiazol-2-yl) ) disulfure, Tox21_111106, BDBM50444458, MFCD00022874, STK171119, MBTS (2,2'-Dithiobisbenzothiazole), AKOS001022311, BIS(2-BENZOTHIAZYL) DISULFURE, Tox21_111106_1, DISULFURE, 2,2'-Dithiobis(benzothiazole) , 99 %, AM91095, CS-W009852, DB14201, NSC-677459, DISULFURE DE DIBENZOTHIAZYLE [VANDF], NCGC00091238-01, NCGC00091238-03, 2,2'-DITHIOBISBENZOTHIAZOLE [MI], AC-11588, LS-14263, 2 , 2'-disulfanediylbis(1,3-benzothiazole), WLN : T56 BN DSJ CSS-CT56 BN DSJ, D0538, NS00005023, 2,2'-DIBENZOTHIAZYL DISULFURE [HSDB], D77699, EN300-7399114, SR-01000944767, 2- (1,3-benzothiazol-2-yldithio)-1,3-benzothiazole, Q2795423, SR-01000944767-1, disulfure de 1,2-Bis(2-benzothiazolyl), 1,2-Bis(benzo[d]thiazol- 2-yl)disulfane, 2-(1,3-benzothiazol-2-yldisulfanyl)-1,3-benzothiazole, disulfure de 2-benzothiazolyle, disulfure de 2-benzothiazyle, disulfure de 2-mercaptobenzothiazole, disulfure de 2,2′-benzothiazole, 2 Disulfure de ,2′-benzothiazolyle, disulfure de 2,2′-benzothiazyle, disulfure de 2,2′-dibenzothiazole, disulfure de 2,2′-dibenzothiazolyle, 2,2′-dithiobis-1,3-benzothiazole, 2,2′-dithiobis [benzothiazole], disulfure de benzothiazole, disulfure de benzothiazolyle, disulfure de benzothiazyle, disulfure de bis(2-benzothiazolyl), disulfure de bis(2-benzothiazyl), disulfure de bis(benzothiazol-2-yl), DBTD, disulfure de di-2-benzothiazolyle, disulfure de dibenzothiazolyle , Disulfure de dibenzothiazyle, disulfure de dibenzothiophène, disulfure de dibenzthiazyle, Altax, disulfure de benzothiazol-2-yle, disulfure de benzothiazole, disulfure de benzothiazolyle, disulfure de benzothiazyle, disulfure de bis(benzothiazolyl), disulfure de bis(2-benzothiazolyl), disulfure de bis(2-benzothiazolyl), Disulfure de dibenzothiazolyle, Ekagom GS, MBTS, MBTS Rubber Accelerator, Pneumax DM, Royal MBTS, Thiofide, Vulcafor MBTS, Vulkacit DM, Vulkacit DM/C, disulfure de 2-benzothiazolyle, disulfure de 2-mercaptobenzothiazole, disulfure de 2,2'-benzothiazyle, 2 Disulfure de ,2'-dibenzothiazyle, 2,2'-dithiobis[benzothiazole], Accel TM, disulfure de di-2-benzothiazolyle, disulfure de dibenzoylthiazyle, disulfure de 2-mercaptobenzothiazyle, disulfure de dibenzothiazolyle, Dwusiarczek dwubenzotiazylu, USAF CY-5, USAF EK-5432 , Vulkacit DM/MGC, disulfure de dibenzothiazole, disulfure de dibenzothiazyle, éther de mercaptobenzthiazyle, Naugex MBT, Perkacit MBTS, disulfure de 2-benzothiazyle, disulfure de dibenzothiazyle, Sanceler DM, disulfure de di(benzothiazol-2-yl), MBTS, 2,2'-benzothiazyl disulfure, disulfure de 2,2'-bis(benzothiazolyl), disulfure de 2,2'-dibenzothiazyl, 2,2'-dithiobis(benzothiazole), disulfure de 2-benzothiazolyl, disulfure de 2-benzothiazyl, disulfure de 2-mercaptobenzothiazole, disulfure de 2-mercaptobenzothiazyl, Accel TM, Altax, disulfure de benzothiazole, benzothiazole, 2,2'-dithiobis-, disulfure de benzothiazolyle, disulfure de benzothiazyle, disulfure de bis(2-benzothiazolyl), disulfure de bis(2-benzothiazyl), disulfure de bis(benzothiazolyl), Di-2- disulfure de benzothiazolyle, disulfure de dibenzothiazolyle, disulfure de dibenzothiazolyle, disulfure de dibenzothiazyle, disulfure de dibenzoylthiazyle, disulfure de dibenzothiazolyle, dithiobis (benzothiazole), Dwusiarczek dwubenzotiazylu [polonais], Ekagom GS, MBTS, accélérateur de caoutchouc MBTS, mercaptobenzthiazyl éther, Pneumax DM, Royal MB TS, Thiofide, Vulcafor MBTS, Vulkacit DM, Vulkacit DM/C, Vulkacit DM/MGC, [ChemIDplus] MBTS, [Marques, p. 98-9], disulfure de benzothiazyl, Altax, disulfure de dibenzothiazyl, disulfure de 2,2'-benzothiazyl, disulfure de 2,2'-dibenzothiazyl, MBTS, éther de mercaptobenzthiazyl, Naugex MBT, thiofide, Vulkacit DM, disulfure de benzothiazole, disulfure de benzothiazolyl, 2- disulfure de benzothiazolyl, disulfure de bis(benzothiazolyl), disulfure de bis(2-benzothiazyl), disulfure de dibenzoylthiazyl, accélérateur de caoutchouc mbts, disulfure de 2-mercaptobenzothiazole, disulfure de 2-mercaptobenzothiazyl, mbts royaux, Accel TM, disulfure de benzothiazol-2-yle, Bis(2 -benzothiazolyl) disulfure, Dithiobis(benzothiazole), Ekagom GS, disulfure de mercaptobenzothiazole, disulfure de mercaptobenzothiazyl, Pneumax DM, Vulcafor MBTS, Vulkacit DM/C, disulfure de di(benzothiazol-2-yl), disulfure de 2,2'-dibenzothiazoyl, MBTS, Accélérateur, 1,2-bis(benzo[d]thiazol-2-yl)disulfane, DISULFURE DE DIBENZOTHIAZOLE, benzothiazolyl, DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE, DISULFURE DE 2-BENZOTHIAZOLYL, disulfure de dibenzothiazolyl, disulfure de di(benzothiazol-2-yl), disulfure de 2-mercaptobenzothiazole , altax, thiofide, disulfure de dibenzothiazyle, disulfure de benzothiazyle, 2,2'-dithiobis benzothiazole, 2,2'-dithiobisbenzothiazole, disulfure de benzothiazole, mbts, pneumax dm, vulcafor mbts, W-200947, Z56754489, F0900-0449, 2-( 1,3-Benzothiazol-2-yldisulfanyl)-1,3-benzothiazole #, disulfure de 2,2'-benzothiazyle, disulfure de 2,2'-bis(benzothiazolyl), disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle, 2,2'- Disulfure de dibenzothiazyl, 2,2'-dithiobis (benzothiazole), disulfure de 2-benzothiazolyl, disulfure de 2-benzothiazyl, disulfure de 2-mercaptobenzothiazole, disulfure de 2-mercaptobenzothiazyl, 4-27-00-01862 (référence du manuel Beilstein), AI3-07662, Accel TM, Altax, BRN 0285796, disulfure de benzothiazole, benzothiazole, 2,2'-dithiobis-, disulfure de benzothiazolyle, disulfure de benzothiazyle, disulfure de bis(2-benzothiazolyl), disulfure de bis(2-benzothiazolyl), disulfure de bis(benzothiazolyl), CCRIS 4637 , Caswell No. 408A, disulfure de di-2-benzothiazolyle, disulfure de dibenzothiazolyle, disulfure de dibenzothiazolyle, disulfure de dibenzothiazyle, disulfure de dibenzoylthiazyle, disulfure de dibenzothiazyle, dithiobis (benzothiazole), Dwusiarczek dwubenzotiazylu, Dwusiarczek dwubenzotiazylu [polonais], 204-424-9, EPA Code chimique des pesticides 009202, Ekagom GS, HSDB 1137, MBTS, accélérateur de caoutchouc MBTS, Mercaptobenzthiazyl éther, NSC 2, Pneumax DM, Royal MBTS, Thiofide, USAF CY-5, USAF EK-5432, Vulcafor MBTS, Vulkacit DM, Vulkacit DM/ C, Vulkacit DM/mgc, Altax, disulfure de benzothiazol-2-yle, disulfure de benzothiazole, disulfure de benzothiazolyle, disulfure de benzothiazyle, disulfure de bis(benzothiazolyl), disulfure de bis(2-benzothiazolyl), disulfure de bis(2-benzothiazolyl), disulfure de dibenzothiazolyl, Ekagom GS, MBTS, MBTS Rubber Accelerator, Pneumax DM, Royal MBTS, Thiofide, Vulcafor MBTS, Vulkacit DM, Vulkacit DM/C, disulfure de 2-benzothiazolyle, disulfure de 2-mercaptobenzothiazole, disulfure de 2,2'-benzothiazyle, 2,2' -Disulfure de dibenzothiazyle, 2,2'-Dithiobis[benzothiazole], Accel TM, disulfure de di-2-benzothiazolyle, disulfure de dibenzoylthiazyle, disulfure de 2-mercaptobenzothiazyle, disulfure de dibenzothiazolyle, Dwusiarczek dwubenzotiazylu, USAF CY-5, USAF EK-5432, Vulkacit DM /MGC, disulfure de dibenzothiazole, disulfure de dibenzothiazyle, éther de mercaptobenzthiazyle, Naugex MBT, Perkacit MBTS, disulfure de 2-benzothiazyle, disulfure de dibenzothiazyle, Sanceler DM, disulfure de di(benzothiazol-2-yl), DM, MBTS, acceltm, Accel TM, AcceleratorDM, Accélérateur DM, benzothiazolyl, accélérateur MBTS, accélérateur (dm), accélérateur (DM), accélérateur MBTS, benzothiazyldisulfure, accélérateur de caoutchouc DM, benzothiazoledisulfure, accélérateur de caoutchouc MBTS, disulfure de benzothiazole, 2-benzothiazyldisulfure, disulfure de dibenzothiazole, 2,2'-dithiobis-benzothiazol , disulfure de benzothiazol-2-yle, 2,2'-dithiobis (benzothiazole), disulfure de 2,2'-dibenzothiazole, disulfure de 2,2-D ibenzothiazole, disulfure de 2,2'-dibenzothiazole, benzothiazole, 2,2'-dithiobis- , 2-mercaptobenzothiazyldisulfure, 1,3-benzothiazole 1,1-disulfure, 2-mercaptobenzothiazoledisulfure, 2-mercaptobenzothiazyl disulfure, 2,2'-bis(benzothiazolyl)disulfure, 2-mercaptobenzothiazoledisulfure, 2,2'-disulfanediylbis(1, 3-benzothiazole), intermédiaire pharmaceutique en caoutchouc raffiné (DM), 2-(1,3-benzothiazol-2-yldisulfanyl)-1,3-benzothiazole



Le disulfure de benzothiazyle est enregistré au titre du règlement REACH et est fabriqué et/ou importé dans l'Espace économique européen, à raison de ≥ 10 000 à < 100 000 tonnes par an.
Le disulfure de benzothiazyle est un solide inodore jaune pâle ou crème à blanc cassé.


Le disulfure de benzothiazyle est une poudre incolore à jaune pâle.
Le disulfure de benzothiazyle est une aiguille jaune pâle provenant du benzène.
La sensibilité au disulfure de benzothiazyle peut être identifiée par un test cutané clinique.


Le disulfure de benzothiazyle est une poudre crème à jaune clair.
Le disulfure de benzothiazyle est un disulfure organique résultant du couplage oxydatif formel des groupes thiol de deux molécules de 1,3-benzothiazole-2-thiol.


Le disulfure de benzothiazyle est un disulfure organique résultant du couplage oxydatif formel des groupes thiol de deux molécules de 1,3-benzothiazole-2-thiol.
Le disulfure de benzothiazyle est une poudre crème à jaune clair.


Le disulfure de benzothiazyle est un produit chimique du caoutchouc utilisé comme accélérateur de vulcanisation.
Le disulfure de benzothiazyle est un composé chimique de qualité pharmaceutique haut de gamme présenté sous forme de poudre blanche ou jaune clair.



UTILISATIONS et APPLICATIONS du DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
Le disulfure de benzothiazyle est utilisé par les consommateurs, dans les articles, par les professionnels (usages répandus), dans la formulation ou le reconditionnement, sur les sites industriels et dans la fabrication.
Le disulfure de benzothiazyle est utilisé dans les produits suivants : polymères.


D'autres rejets dans l'environnement du disulfure de benzothiazyle sont susceptibles de se produire : utilisation en extérieur dans des matériaux à longue durée de vie avec un faible taux de libération (par exemple, matériaux de construction et de construction en métal, en bois et en plastique), utilisation en extérieur dans des matériaux à longue durée de vie avec un taux de libération élevé ( (par exemple pneus, produits en bois traités, textiles et tissus traités, plaquettes de frein de camions ou de voitures, ponçage de bâtiments (ponts, façades) ou de véhicules (navires)) et utilisation en intérieur dans des matériaux de longue durée à faible taux de libération (par exemple revêtements de sol, meubles). , jouets, matériaux de construction, rideaux, chaussures, articles en cuir, produits en papier et carton, équipements électroniques).


D'autres rejets dans l'environnement du disulfure de benzothiazyle sont susceptibles de se produire dans les cas suivants : utilisation en intérieur dans des matériaux à longue durée de vie avec un faible taux de rejet (par exemple revêtements de sol, meubles, jouets, matériaux de construction, rideaux, chaussures, produits en cuir, produits en papier et en carton, équipements électroniques), utilisation en extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (par exemple, matériaux de construction et matériaux de construction en métal, en bois et en plastique) et utilisation en extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à taux de libération élevé (par exemple pneus, produits en bois traités, textiles traités et tissu, plaquettes de frein de camions ou de voitures, ponçage de bâtiments (ponts, façades) ou de véhicules (navires)).


Le disulfure de benzothiazyle peut être trouvé dans des articles complexes, sans rejet prévu : véhicules, machines, appareils mécaniques et produits électriques/électroniques (par exemple ordinateurs, appareils photo, lampes, réfrigérateurs, machines à laver) et piles et accumulateurs électriques.
Le disulfure de benzothiazyle peut être trouvé dans les produits contenant des matériaux à base de : caoutchouc (par exemple pneus, chaussures, jouets).


D'autres rejets dans l'environnement du disulfure de benzothiazyle sont susceptibles de se produire : équipements électroniques) et utilisation en intérieur dans des matériaux à longue durée de vie avec un taux de libération élevé (par exemple libération des tissus, textiles lors du lavage, enlèvement des peintures intérieures).


Le disulfure de benzothiazyle est utilisé dans les produits suivants : polymères.
Le rejet dans l'environnement du disulfure de benzothiazyle peut survenir lors d'une utilisation industrielle : formulation dans des matériaux, dans la production d'articles, comme adjuvant technologique et comme adjuvant technologique.


Le disulfure de benzothiazyle est utilisé dans les produits suivants : polymères et adhésifs et produits d'étanchéité.
Le disulfure de benzothiazyle est utilisé dans les domaines suivants : formulation de mélanges et/ou reconditionnement.
Le disulfure de benzothiazyle est utilisé pour la fabrication de produits en caoutchouc et de produits en plastique.


Le rejet dans l'environnement du disulfure de benzothiazyle peut survenir lors d'une utilisation industrielle : dans la production d'articles, comme auxiliaire technologique, dans la formulation de matériaux et comme auxiliaire technologique.
Le rejet dans l'environnement du disulfure de benzothiazyle peut survenir lors d'une utilisation industrielle : fabrication de la substance.


Le disulfure de benzothiazyle est un accélérateur utilisé dans le processus de traitement de la régénération du caoutchouc naturel et synthétique et du plastique.
Le disulfure de benzothiazyle est également un allergène et un sensibilisant dermatologique connu.
Le disulfure de benzothiazyle est utilisé comme accélérateur dans l'industrie du caoutchouc.


Le disulfure de benzothiazyle joue un rôle allergène.
Le disulfure de benzothiazyle est un disulfure organique et un membre des benzothiazoles.
Le disulfure de benzothiazyle est fonctionnellement lié à un 1,3-benzothiazole-2-thiol.


Le disulfure de benzothiazyle est utilisé dans les produits suivants : polymères.
Le disulfure de benzothiazyle est utilisé pour la fabrication de : produits en caoutchouc.
Le disulfure de benzothiazyle est un accélérateur utilisé dans le processus de traitement de la régénération du caoutchouc naturel et synthétique et du plastique.


Le disulfure de benzothiazyle est également un allergène et un sensibilisant dermatologique connu.
La sensibilité au disulfure de benzothiazyle peut être identifiée par un test cutané clinique.
Le disulfure de benzothiazyle est un allergène chimique normalisé.


Le disulfure de benzothiazyle est utilisé comme accélérateur de caoutchouc, plastifiant/retardateur de polychloroprène et retardateur de néoprène.
Le disulfure de benzothiazyle est également utilisé pour la mécanique générale et les stocks blancs.
Le disulfure de benzothiazyle est utilisé comme modificateur de durcissement pour le néoprène de type W et comme activateur de durcissement par oxydation dans le butyle.


Le disulfure de benzothiazyle est utilisé pour les produits extrudés et moulés, les pneus, les chambres à air, les fils, les câbles et les éponges.
Le disulfure de benzothiazyle est un accélérateur utilisé pour le caoutchouc naturel, le caoutchouc nitrile-butadiène, butyle et styrène-butadiène.
Le disulfure de benzothiazyle est un retardateur utilisé pour le caoutchouc chloroprène. (MBTS)


Le disulfure de benzothiazyle a le potentiel de combattre le VPH, agissant comme un inhibiteur d'éjection du zinc.
Le disulfure de benzothiazyle peut également agir comme photo-initiateurs ou co-initiateurs de polymérisation radicalaire.
Le disulfure de benzothiazyle est utilisé comme accélérateur universel pour le caoutchouc naturel, le caoutchouc synthétique et le caoutchouc récupéré.


Le disulfure de benzothiazyle est principalement utilisé dans la fabrication de pneus, de chambres à air, de rubans adhésifs, de chaussures en caoutchouc et de produits industriels en général.
L'industrie du caoutchouc utilise le disulfure de benzothiazyle : joue un rôle essentiel dans le processus de vulcanisation.
Le disulfure de benzothiazyle peut être utilisé comme accélérateur pour le caoutchouc général.


Le disulfure de benzothiazyle est également utilisé comme plastifiant dans les caoutchoucs de chloroprène.
Le disulfure de benzothiazyle est un allergène chimique normalisé.
L'effet physiologique du disulfure de benzothiazyle se fait au moyen d'une libération accrue d'histamine et d'une immunité à médiation cellulaire.


Les utilisations industrielles du disulfure de benzothiazyle comprennent également les charges, les carburants et les additifs pour carburants, les intermédiaires, les régulateurs de processus, les propulseurs et les agents gonflants.
Les catégories professionnelles les plus fréquentes de disulfure de benzothiazyle sont l'industrie métallurgique, les femmes au foyer, les services et laboratoires de santé et les industries du bâtiment.


Le disulfure de benzothiazyle a le potentiel de combattre le VPH, agissant comme un inhibiteur d'éjection du zinc.
Le disulfure de benzothiazyle peut également agir comme photo-initiateurs ou co-initiateurs de polymérisation radicalaire.
Le disulfure de benzothiazyle est utilisé comme accélérateur dans l'industrie du caoutchouc.


Le disulfure de benzothiazyle est un accélérateur pour le caoutchouc naturel, le caoutchouc nitrile-butadiène, butyle et styrène-butadiène ; un retardateur pour le caoutchouc chloroprène.
Le disulfure de benzothiazyle est utilisé dans l'automobile et les transports — automobile, pneus, industrie — fabrication chimique et industrielle.
Le disulfure de benzothiazyle est un équipement et des pièces d'occasion.


Autres applications industrielles du disulfure de benzothiazyle : biens de consommation – chaussures, industriels – maintenance, réparation et révision, électricité et électronique – fils et câbles, et autres applications de fils et câbles.


-Utilisations en synthèse chimique du disulfure de benzothiazyle :
Le disulfure de benzothiazyle est utilisé de manière importante dans diverses synthèses chimiques, agissant comme ingrédient clé.
Une qualité garantie, une disponibilité mondiale et un approvisionnement en vrac constant constituent la pierre angulaire de l'offre de disulfure de benzothiazyle, soutenue par une solide capacité de production mensuelle de 10 tonnes.



QU'EST-CE QUE LE DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE ET OÙ TROUVE-T-ON LE DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE ?
Le disulfure de benzothiazyle est un accélérateur de régénération du caoutchouc naturel, du caoutchouc synthétique et du plastique.
L'utilisation du disulfure de benzothiazyle comprend les pneus, les tuyaux, les tapis en caoutchouc, les bâches, les articles en soie dévoilés, les fils, les câbles et d'autres utilisations « non alimentaires » de produits en caoutchouc.
Des recherches plus approfondies pourraient identifier d’autres produits ou utilisations industrielles du disulfure de benzothiazyle.



POLYMÈRES ET RÉSINES COMPATIBLES DU DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
Monomère d'éthylène propylène diène (EPDM), isobutylène-isoprène (IIR), caoutchoucs naturels (NR), caoutchouc nitrile butadiène (NBR), polybutadiènes, caoutchouc styrène butadiène (SBR)



RÉACTIONS DANS L'AIR ET DANS L'EAU DU DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
Le disulfure de benzothiazyle est insoluble dans l'eau.



PROFIL DE RÉACTIVITÉ DU DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
Le disulfure de benzothiazyle est incompatible avec les oxydants puissants.



FONCTIONS DU DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
Le disulfure de benzothiazyle joue un rôle important dans les secteurs suivants :
Utilisations de l'industrie pharmaceutique du disulfure de benzothiazyle : Contribue en tant qu'ingrédient essentiel à la fabrication de médicaments.



PROPRIÉTÉS CHIMIQUES DU DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
Le disulfure de benzothiazyle est une poudre amorphe jaune



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES du DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
Numéro CAS : 120-78-5
Poids moléculaire : 332,49
Numéro CE : 204-424-9
Numéro MDL : MFCD00022874
Numéro Beilstein: 0285796
XlogP3-AA : 5,60 (estimé)
Formule : C14 H8 N2 S4
Aspect : Poudre ou pellets blancs (estimés)
Dosage : 95,00 à 100,00
Répertorié par le Codex des produits chimiques alimentaires : Non
Point de fusion : 180,00 °C. @ 760,00 mmHg
Point d'ébullition : 532,00 à 533,00 °C. @ 760,00 mm Hg (estimé)
Point d'éclair : 529,00 °F. TCC (275,80 °C.) (estimé)
logP (dont) : 5,769 (estimé)
Soluble dans l'eau, 10 mg/L à 25 °C (expérimental)
État physique : Aiguilles

Couleur : Jaune clair
Odeur : Aucune donnée disponible
Point de fusion/point de congélation : 177 - 180 °C (valeur bibliographique)
Point d'ébullition initial et plage d'ébullition : Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz) : Le produit n'est pas inflammable.
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : Aucune donnée disponible
Température d'auto-inflammation : Non auto-inflammable
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
pH : Aucune donnée disponible
Viscosité:
Viscosité cinématique : Aucune donnée disponible
Viscosité dynamique : Aucune donnée disponible
Solubilité dans l'eau : 0,088 g/L à 22 °C

Coefficient de partage (n-octanol/eau) : Log Pow 4,5
Pression de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité : 1,34 g/cm3
Densité relative : 1,5 à 19 °C
Densité de vapeur relative : Non disponible
Caractéristiques des particules : aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés oxydantes : Aucune
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible
Numéro CAS : 120-78-5
Formule moléculaire : C14H8N2S4
SOURIRES : C1=CC=C2C(=C1)N=C(S2)SSC3=NC4=CC=CC=C4S3
Poids moléculaire (g/mol) : 332,472
ChEBI : CHEBI :53239
Pourcentage de pureté : ≥96,0 % (HPLC, N)

Nom chimique ou matériau : Disulfure de 2,2′-dibenzothiazolyle
Point de fusion : 178°C
Numéro MDL : MFCD00022874
Numéro ONU : 3077
Clé InChI : AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N
Nom IUPAC : 2-(1,3-benzothiazol-2-yldisulfanyl)-1,3-benzothiazole
CID PubChem : 8447
Poids de la formule : 332,47
Forme physique : Poudre cristalline
Formule moléculaire : C14H8N2S4
Masse molaire : 332,49 g/mol
Densité : 1,467 g/cm3
Point de fusion : 177-180°C
Point d'ébullition : 358,898°C à 760 mmHg
Point d'éclair : 170,855°C

Solubilité dans l'eau : <0,01 g/100 mL à 21°C
Pression de vapeur : 0 mmHg à 25°C
Aspect : Cristallisation
Conditions de stockage : 2-8°C
Sensibilité : Absorbe facilement l’humidité
Indice de réfraction : 1,752
Numéro MDL : MFCD00022874
Propriétés physiques et chimiques : Densité 1,5, point de fusion 177-180°C, point d'éclair 271°C, soluble dans l'eau <0,01 g/100 mL à 21°C
Numéro CAS : 120-78-5
Numéro EINECS : 204-424-9
InChI : InChI=1/C14H8N2S4/c1-3-7-11-9(5-1)15-13(17-11)19-20-14-16-10-6-2-4-8-12( 10)18-14/h1-8H
Numéro CBN : CB7154687
Poids moléculaire : 332,49 g/mol
Numéro MDL : MFCD00022874
Fichier MOL : 120-78-5.mol

Point de fusion : 177-180 °C (lit.)
Point d'ébullition : 532,5 ± 33,0 °C (prévu)
Densité : 1,5
Pression de vapeur : 0 Pa à 25 °C
Indice de réfraction : 1,5700 (estimation)
Point d'éclair : 271 °C
Température de stockage : Conserver dans un endroit sombre, fermé dans un endroit sec, à température ambiante
Solubilité : 0,01 g/L
Forme : Poudre à cristal
pKa : -0,58 ± 0,10 (prédit)
Couleur : Poudre crème à jaune pâle

Odeur : Poudre ou granulés gris-blanc à crème, légère odeur
Solubilité dans l'eau : <0,01 g/100 mL à 21 °C
Indice Merck : 14 3370
InChIKey : AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N
LogP : 4,5 à 20 °C
Référence de la base de données CAS : 120-78-5 (Référence de la base de données CAS)
Additifs indirects utilisés dans les substances en contact avec les aliments : 2,2'-DITHIOBIS (BENZOTHIAZOLE)
FDA 21 CFR : 175.105 ; 177.2600
Scores alimentaires de l'EWG : 2-3
FDA UNII : 6OK753033Z
Référence chimique NIST : Disulfure de benzothiazyle (120-78-5)
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : 2,2'-Dithiobisbenzothiazole (120-78-5)



PREMIERS SECOURS du DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
-Description des premiers secours :
*Conseils généraux :
Montrer cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec de l'eau/une douche.
Consultez un médecin.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires :
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISULFURE ACCIDENTEL DE DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE du DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Eau
Mousse
Dioxyde de carbone (CO2)
Poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Supprimez (abattez) les gaz/vapeurs/brouillards avec un jet d'eau pulvérisée.
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE au DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection de la peau :
Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Contact anti-éclaboussures :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire:
Type de filtre recommandé : Filtre de type P2
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE du DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.
Ne pas stocker à proximité d'acides.
*Classe de stockage :
Classe de stockage (TRGS 510) : 13 :
Solides non combustibles



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du DISULFURE DE BENZOTHIAZYLE :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Conditions à éviter :
Pas d'information disponible
-Matériaux incompatibles :
Pas de données disponibles

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est une poudre cristalline jaune pâle à jaune clair.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est principalement utilisé comme accélérateur dans la vulcanisation du caoutchouc.

Numéro CAS : 120-78-5
Numéro CE : 204-424-9

Synonymes : MBTS, disulfure de 2-benzothiazole, accélérateur DM, disulfure de benzothiazole, disulfure de 2,2'-dibenzothiazyle, benzothiazole, 2,2'-dithiobis-, disulfure de bis(2-benzothiazolyl), benzothiazyl disulfanyl benzène, Santocure, accélérateur MBTS, Vulcafor, Vulkacit DM, Perkacit MBTS, Altax, Captax, Thiazone, Accel M, Accicure MBTS, Vulkacit DM/C, Preaxur MBTS, Agent de durcissement MBTS, Nocceler MBTS, Sulphacit MBTS, Sulfacure MBTS, Sulfex MBTS, Stafex MBTS, Conac MBTS, Sanceler MBTS, accélérateur de caoutchouc CBS, Perkacit MBTS-P, Butazate, Butazide, Butax, Captax DM, Captax 120, Sulphenax, Thiazolesulfenamide MBTS, Vulkacit MBTS/75, Sulfamine M, Sulfenax MBTS, Vulkacit DZ, Sanceler MBTS-75, Sulfamine MBTS , Nocceler DM, Pilflex MBTS, Royal MBTS, Accicure HBS, Vulkacit ZK, Vulkacit Thiadizole, Nocceler HBS, Pilcure MBTS, Pylam MBTS, Rubber Accelerator MBTS, Sulfamine HBS, Vulkacit Thia et Vulkacit Thiadixyl



APPLICATIONS


Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est largement utilisé comme accélérateur dans la vulcanisation du caoutchouc.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est crucial dans la production de pneus, où il accélère le processus de durcissement et améliore les performances des pneus.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la fabrication de bandes transporteuses pour améliorer leur résistance et leur durabilité.
Dans la production de chaussures, MBTS garantit que les semelles et les composants en caoutchouc sont robustes et résistants.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) trouve une application dans les joints en caoutchouc et les joints d'étanchéité pour garantir des propriétés d'étanchéité efficaces.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans les pièces en caoutchouc automobiles, notamment les tuyaux, les courroies et les bagues, pour améliorer leur résistance mécanique.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) joue un rôle dans la production de produits industriels en caoutchouc tels que des courroies, des tuyaux et des rouleaux.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est essentiel dans l'industrie de la construction pour les matériaux en caoutchouc utilisés dans le bâtiment et les infrastructures.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) contribue à la fabrication d'équipements sportifs, garantissant leur durabilité et leurs performances.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans les applications agricoles pour les composants en caoutchouc des machines et équipements.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production d'équipements médicaux où les pièces en caoutchouc doivent répondre à des normes strictes de sécurité et de durabilité.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) accélère le durcissement du caoutchouc dans les matériaux d'isolation électrique, garantissant ainsi des performances fiables.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans l'industrie aérospatiale pour les composants en caoutchouc utilisés dans les avions et les engins spatiaux.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est essentiel dans la production de revêtements de sol et de tapis en caoutchouc utilisés dans divers contextes commerciaux et industriels.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) contribue à la fabrication de produits marins en caoutchouc, garantissant la résistance à l'eau salée et aux conditions marines difficiles.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de tissus caoutchoutés pour les vêtements d'imperméabilisation et de protection.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) joue un rôle dans la production de gants en caoutchouc, garantissant flexibilité et durabilité.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de matériaux amortisseurs et d'isolateurs de vibrations dans les machines et équipements.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) trouve une application dans la production de courroies automobiles et industrielles, garantissant un fonctionnement haute performance.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) contribue à la fabrication de composants en caoutchouc dans les biens de consommation tels que les appareils électroménagers et électroniques.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de rouleaux en caoutchouc pour les machines d'impression et industrielles.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) accélère le processus de durcissement des revêtements et revêtements caoutchoutés pour la protection contre la corrosion.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production d'adhésifs et de produits d'étanchéité en caoutchouc pour diverses applications.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production d'asphalte caoutchouté pour la construction de routes et les applications d'imperméabilisation.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) joue un rôle essentiel dans diverses industries, garantissant la qualité, les performances et la longévité des produits à base de caoutchouc essentiels aux applications modernes.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de pneus automobiles pour améliorer leur résistance à l'usure et leur traction sur les routes.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est ajouté aux composés de caoutchouc pour les pneus agricoles afin de résister aux terrains accidentés et aux conditions environnementales difficiles.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) accélère le processus de durcissement des isolants en caoutchouc pour câbles électriques, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité de la transmission de puissance.
Dans l'industrie minière, le MBTS est utilisé dans les bandes transporteuses et les tuyaux pour manipuler des matériaux abrasifs et des environnements miniers difficiles.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) joue un rôle dans la production de composants caoutchoutés pour les machines et équipements lourds utilisés dans la construction et l'exploitation minière.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) contribue à la fabrication de bandes transporteuses en caoutchouc utilisées dans les industries de la logistique et de la manutention.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est essentiel dans la production de composants en caoutchouc pour les systèmes hydrauliques et les machines dans les applications industrielles.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) accélère la vulcanisation des joints en caoutchouc et des joints utilisés dans les moteurs automobiles et les systèmes mécaniques.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de composants caoutchoutés pour appareils électroménagers, garantissant durabilité et fiabilité.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) trouve une application dans la production de composants caoutchoutés pour les dispositifs et équipements médicaux.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de composés de caoutchouc pour les joints et les joints toriques utilisés dans les systèmes de manipulation de fluides.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) contribue à la fabrication d'isolants en caoutchouc pour les systèmes CVC, garantissant ainsi les propriétés d'isolation thermique et acoustique.
Dans l’industrie agroalimentaire, le MBTS est utilisé dans les composants en caoutchouc des machines et équipements afin de répondre aux normes d’hygiène.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) trouve une application dans la production de membranes et de revêtements en caoutchouc pour les systèmes de traitement de l'eau et de gestion des eaux usées.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) accélère le durcissement des composants en caoutchouc utilisés dans les véhicules récréatifs et les équipements de plein air.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de composants caoutchoutés pour vélos et articles de sport, garantissant performances et durabilité.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) contribue à la fabrication de composants caoutchoutés pour les systèmes et infrastructures ferroviaires.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de joints en caoutchouc et de joints pour applications aérospatiales, garantissant la fiabilité dans des conditions extrêmes.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) accélère la vulcanisation du caoutchouc des composants des chaussures, garantissant ainsi le confort et la durabilité des chaussures et des bottes.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) trouve une application dans la production de composants caoutchoutés pour les navires et les plates-formes offshore.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de composants caoutchoutés pour les équipements de lutte contre l'incendie et les équipements de protection.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) accélère le processus de durcissement des composants caoutchoutés destinés aux véhicules militaires et aux applications de défense.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) contribue à la production de composants caoutchoutés pour les systèmes d'énergie renouvelable, tels que les joints et joints d'étanchéité des éoliennes.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) trouve une application dans la production de composants caoutchoutés pour les équipements et infrastructures de télécommunications.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) joue un rôle essentiel dans de nombreuses industries, contribuant aux performances, à la fiabilité et à la sécurité des produits à base de caoutchouc utilisés dans diverses applications à travers le monde.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est essentiel pour obtenir des performances et une longévité optimales des produits à base de caoutchouc.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) accélère la transformation du caoutchouc brut en une forme plus durable et utilisable.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un composant clé dans la formulation de composés de caoutchouc destinés aux applications industrielles.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est manipulé avec précaution en raison de ses propriétés irritantes potentielles pour la peau et les yeux.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est stocké dans des conteneurs hermétiquement fermés pour empêcher la contamination et la pénétration d'humidité.

Les fabricants adhèrent à des directives strictes en matière de manipulation et de stockage du MBTS afin de garantir l'intégrité du produit.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est soumis à des contrôles de qualité pour maintenir des performances constantes dans le traitement du caoutchouc.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est soumis à la conformité réglementaire concernant les pratiques sûres de manipulation et d'élimination.
Les propriétés chimiques du MBTS le rendent adapté aux formulations de caoutchouc naturel et synthétique.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) joue un rôle défini dans l'amélioration des propriétés physiques et mécaniques du caoutchouc vulcanisé.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un accélérateur polyvalent intégré aux processus modernes de fabrication du caoutchouc, garantissant fiabilité et performances dans diverses applications.



DESCRIPTION


Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est une poudre cristalline jaune pâle à jaune clair.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est principalement utilisé comme accélérateur dans la vulcanisation du caoutchouc.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) appartient à la classe de composés organiques appelés benzothiazoles.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) accélère la réticulation des molécules de caoutchouc, améliorant ainsi ses propriétés mécaniques.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) contient deux cycles benzothiazole reliés par un pont disulfure (-SS-).

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est soluble dans les solvants organiques comme l'acétone, le benzène et l'éthanol mais insoluble dans l'eau.
La structure chimique du MBTS lui permet de libérer du soufre lors de la vulcanisation, contribuant ainsi à la formation de liaisons croisées.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est connu pour sa vitesse de durcissement moyenne à rapide, ce qui le rend adapté à diverses applications de caoutchouc.
Dans le traitement du caoutchouc, le MBTS améliore l'élasticité, la résistance et la durabilité du produit final.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de pneus, de bandes transporteuses, de chaussures et d'autres articles en caoutchouc.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) aide à contrôler le processus de durcissement, en équilibrant entre un durcissement rapide et une sécurité de grillage.

La liaison disulfure du MBTS joue un rôle essentiel dans ses capacités de vulcanisation.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est également utilisé dans l'industrie automobile pour la fabrication de pièces en caoutchouc.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) contribue à la résilience et à la résistance aux intempéries des matériaux en caoutchouc.



PROPRIÉTÉS


Propriétés physiques:

Aspect : Poudre ou granules cristallins jaune pâle à jaune clair.
Odeur : Légère odeur caractéristique.
Point de fusion : environ 170-175°C.
Point d'ébullition : se décompose avant l'ébullition.
Densité : 1,54 g/cm³ à 20°C.
Solubilité:
Soluble dans les solvants organiques tels que l'acétone, le benzène et l'éthanol.
Insoluble dans l'eau.


Propriétés chimiques:

Formule moléculaire : C14H8N2S4.
Poids moléculaire : 332,50 g/mol.
Structure chimique : Noyau benzothiazole avec deux atomes de soufre reliés par une liaison disulfure (-SS-).
Numéro CAS : 120-78-5.
Numéro CE : 204-424-9 (non officiellement enregistré).
Acidité (pKa) : Pas facilement disponible ; généralement considéré comme non acide.
Basicité (pKa) : Pas facilement disponible ; généralement considéré comme non fondamental.
Point d'éclair : Non applicable ; MBTS est ininflammable.
Pression de vapeur : Négligeable ; Le MBTS est un solide à température ambiante.
Stabilité : Stable à des températures et pressions normales.



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

En cas d'inhalation, amener immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Gardez la personne calme et au repos.
Si la respiration est difficile, administrez de l'oxygène si vous êtes formé à le faire.
Consulter un médecin si les symptômes persistent ou s'aggravent.


Contact avec la peau:

Retirez immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Lavez soigneusement la peau affectée avec de l'eau et du savon pendant au moins 15 minutes.
Utilisez un savon doux et de l'eau tiède ; évitez l’eau chaude, qui peut augmenter l’absorption.
En cas d'irritation ou d'éruption cutanée, consultez un médecin.
Laver les vêtements contaminés avant de les réutiliser.


Lentilles de contact:

Rincer immédiatement les yeux à grande eau, en soulevant de temps en temps les paupières supérieures et inférieures.
Continuez à rincer pendant au moins 15 minutes en vous assurant que l'eau coule sur les paupières et sous les paupières.
Consultez immédiatement un médecin, de préférence un ophtalmologiste.


Ingestion:

Rincer abondamment la bouche avec de l'eau et ne pas faire vomir sauf indication contraire du personnel médical.
Si les vomissements surviennent spontanément, gardez la tête sous les hanches pour éviter l'aspiration du vomi.
Consultez immédiatement un médecin.
Ne rien faire avaler à une personne inconsciente.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Conditions de stockage:

Conservez le MBTS dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'écart des sources de chaleur et de la lumière directe du soleil.
Maintenir les températures de stockage en dessous de 30°C (86°F) pour éviter la décomposition.


Matériau du conteneur :

Utilisez des récipients fabriqués à partir de matériaux compatibles tels que l'acier inoxydable, le polyéthylène ou le verre.
Évitez d'utiliser des conteneurs constitués de métaux réactifs ou de matériaux susceptibles de réagir avec le MBTS.


Quantité de stockage :

Limiter la quantité de MBTS stockée sur site au minimum requis pour les opérations.
Conservez de plus petites quantités dans des contenants d’origine hermétiquement fermés pour minimiser les risques d’exposition et de contamination.


Risques d'incendie et d'explosion :

Le MBTS est ininflammable et n’entretient pas la combustion.
Cependant, évitez toute exposition à la chaleur, aux étincelles ou aux flammes nues pendant le stockage et la manipulation.


Sécurité et accès :

Restreindre l’accès aux zones de stockage au personnel autorisé uniquement.
Assurez-vous que les zones de stockage sont sécurisées contre toute entrée non autorisée et protégées contre les dommages physiques.


Surveillance et inspection :

Inspectez régulièrement les conteneurs et les zones de stockage pour déceler des fuites, des dommages ou des signes de détérioration.
Surveiller périodiquement les conditions de stockage pour garantir le respect des exigences de sécurité.


Procédures d'urgence:

Avoir des procédures d'intervention d'urgence en place pour les déversements, les fuites ou les expositions accidentelles impliquant du MBTS.
Fournir une formation appropriée au personnel sur les mesures d'intervention d'urgence et les procédures de premiers secours.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un accélérateur de caoutchouc largement utilisé qui joue un rôle crucial dans le processus de vulcanisation des produits en caoutchouc.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est connu pour sa capacité à améliorer les propriétés physiques du caoutchouc, telles que l'élasticité, la résistance à la traction et la résistance au vieillissement.
La formule chimique du disulfure de benzothiazyle (MBTS) est C14H8N2S4, et il est un choix préféré dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés efficaces.

Numéro CAS : 120-78-5
Numéro EC : 204-424-9

Synonymes : 2,2'-Dithiobis(benzothiazole), MBTS, Disulfure de dibenzothiazyle, Accélérateur de vulcanisation MBTS, Accélérateur MBTS, Disulfure de mercaptobenzothiazole, Accélérateur MBTS, Disulfure de 2-benzothiazolyle, Disulfure de benzothiazyle, Bis(benzothiazol-2-yl) disulfure



APPLICATIONS


Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est largement utilisé comme accélérateur principal dans la vulcanisation des caoutchoucs naturels et synthétiques.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est couramment utilisé dans la production de pneus, où il offre une combinaison équilibrée de sécurité au brûlage et de vitesse de durcissement.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la fabrication de divers produits en caoutchouc, y compris les tuyaux, les courroies et les joints, améliorant leur durabilité et leur performance.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est largement utilisé dans la production de composants en caoutchouc pour l'automobile, tels que les joints, les joints toriques et les bandes d'étanchéité, assurant une performance optimale et une longue durée de vie.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la formulation de composés en caoutchouc pour les chaussures, offrant une flexibilité, une résistance à l'usure et un confort améliorés.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un accélérateur clé dans l'industrie du caoutchouc pour la production de bandes transporteuses, contribuant à leur résistance à la traction et à l'usure.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est appliqué dans la création de tissus caoutchoutés, offrant une élasticité et une durabilité accrues pour diverses applications industrielles et grand public.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un composant essentiel dans la fabrication d'adhésifs et de mastics à base de caoutchouc, améliorant leur force d'adhérence et leur performance à long terme.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la formulation de composés en caoutchouc spécialisés pour des applications à haute performance, garantissant une qualité et une fiabilité constantes.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de produits en caoutchouc pour l'industrie de la construction, tels que des tapis en caoutchouc et des revêtements protecteurs, améliorant leur résistance aux facteurs environnementaux.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de feuilles et de films en caoutchouc, améliorant leur flexibilité, leur résistance à la déchirure et leur résistance à la traction.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la fabrication de matériaux d'isolation en caoutchouc, offrant une stabilité thermique accrue et une résistance au vieillissement.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) se trouve dans la production de joints en caoutchouc et de joints d'étanchéité, assurant leur durabilité et leur résistance aux conditions environnementales sévères.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans l'industrie automobile pour la production de tuyaux en caoutchouc haute performance, contribuant à leur résistance à la chaleur et à leur longue durée de vie.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la formulation de composés en caoutchouc pour les produits anti-vibrations, offrant une excellente absorption des chocs et une grande résilience.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de composés en caoutchouc spécialisés pour l'industrie aérospatiale, garantissant des performances élevées dans des conditions extrêmes.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la fabrication de composants en caoutchouc pour les applications marines, offrant une résistance à la corrosion par l'eau salée et à l'exposition aux UV.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) se trouve dans la production de passe-fils en caoutchouc et de bagues, améliorant leur flexibilité, leur résistance à l'usure et leur performance à long terme.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la création de revêtements en caoutchouc pour les équipements industriels, offrant une résistance accrue à l'abrasion et à l'exposition chimique.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de composants en caoutchouc pour les applications minières, offrant une durabilité supérieure, une résistance aux chocs et une longévité accrue.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la formulation de composés en caoutchouc pour les joints hydrauliques haute pression, garantissant leur stabilité et leurs performances à long terme dans des conditions exigeantes.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de profils en caoutchouc pour les joints de construction, offrant des propriétés d'étanchéité améliorées et une durabilité accrue.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la fabrication de composants en caoutchouc pour les applications ferroviaires, contribuant à leur résistance à l'usure et à leur durabilité sous des charges lourdes.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de composants en caoutchouc pour l'exploration pétrolière et gazière, garantissant leurs performances et leur résistance aux environnements à haute pression.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) se trouve dans la formulation de composés en caoutchouc pour les rouleaux industriels, offrant une résistance à l'usure améliorée, une capacité de charge et une longévité accrues.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la création de composés en caoutchouc spécialisés pour les applications à haute température, garantissant leur stabilité et leurs performances dans des conditions extrêmes.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un composant clé dans la production de composants en caoutchouc pour les machines lourdes, améliorant leur durabilité et leur résistance aux environnements difficiles.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de composants en caoutchouc pour les vannes industrielles, offrant des propriétés d'étanchéité améliorées, une résistance chimique et une fiabilité à long terme.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la formulation de composés en caoutchouc pour l'isolation électrique, garantissant leur stabilité, leur sécurité et leurs performances à long terme.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de courroies en caoutchouc et de systèmes d'entraînement, améliorant leur flexibilité, leur capacité de charge et leur durée de vie.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) se trouve dans la fabrication de composants en caoutchouc pour l'industrie alimentaire et des boissons, garantissant la conformité aux normes de sécurité et une durabilité à long terme.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la formulation de composés en caoutchouc pour les applications médicales, offrant une biocompatibilité, une stérilisabilité et des performances dans des conditions rigoureuses.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la création de revêtements en caoutchouc pour les réservoirs de stockage, offrant une résistance à la corrosion chimique et une durabilité à long terme.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la production de composants en caoutchouc pour les machines agricoles, offrant durabilité, résistance à l'usure et performance dans des conditions exigeantes.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé dans la formulation de composés en caoutchouc pour les pièces automobiles haute performance, offrant une résistance accrue à la chaleur, une résistance à l'usure et des performances globales.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un ingrédient clé dans la production de composants en caoutchouc pour l'industrie électronique, garantissant leur stabilité, leur durabilité et leurs performances à long terme.



DESCRIPTION


Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un accélérateur de caoutchouc largement utilisé qui joue un rôle crucial dans le processus de vulcanisation des produits en caoutchouc.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est connu pour sa capacité à améliorer les propriétés physiques du caoutchouc, telles que l'élasticité, la résistance à la traction et la résistance au vieillissement.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un composé chimique polyvalent utilisé dans diverses applications de caoutchouc.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) offre une excellente sécurité au brûlage, permettant des temps de traitement prolongés sans compromettre la qualité du produit final.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est essentiel dans la production de produits en caoutchouc haute performance, contribuant à leur résistance, leur résilience et leur résistance à l'usure.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est largement utilisé dans l'industrie automobile, où il améliore la performance et la durabilité des composants en caoutchouc.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est également utilisé dans la fabrication de produits en caoutchouc industriels, y compris les tuyaux, les joints et les garnitures, garantissant leur fiabilité et leur performance à long terme.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un accélérateur critique dans le processus de vulcanisation, offrant un durcissement optimal et améliorant la qualité globale des composés de caoutchouc.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est reconnu pour sa stabilité, son efficacité et sa polyvalence dans un large éventail d'applications de caoutchouc, des composants automobiles aux produits industriels.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est essentiel dans la formulation de composés de caoutchouc spécialisés, offrant une performance constante et une fiabilité à long terme.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un ingrédient clé dans la production de matériaux en caoutchouc utilisés dans des environnements exigeants, garantissant leur résistance aux conditions extrêmes et une utilisation prolongée.



PROPRIÉTÉS


Formule Chimique : C14H8N2S4
Nom Commun : Disulfure de benzothiazyle (MBTS)
Structure Moléculaire :
Apparence : Poudre ou granulés jaune pâle
Densité : 1,5 g/cm³
Point de Fusion : 180-181°C
Solubilité : Insoluble dans l'eau ; soluble dans le benzène, le chloroforme et l'acétone
Point d'Éclair : 220°C
Réactivité : Stable dans des conditions normales ; se décompose à haute température
Stabilité Chimique : Stable dans les conditions de stockage recommandées
Température de Stockage : Conserver en dessous de 25°C dans un endroit sec et bien ventilé
Pression de Vapeur : Négligeable à température ambiante



PREMIERS SECOURS


Inhalation :
Si le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est inhalé, déplacer immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si les difficultés respiratoires persistent, consulter immédiatement un médecin.
Si la personne ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Garder la personne affectée au chaud et au repos.

Contact avec la Peau :
Enlever les vêtements et chaussures contaminés.
Laver soigneusement la zone de peau affectée avec de l'eau et du savon.
En cas d'irritation ou d'éruption cutanée, consulter un médecin.
Laver les vêtements contaminés avant de les réutiliser.

Contact avec les Yeux :
Rincer les yeux à grande eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières supérieures et inférieures.
Consulter immédiatement un médecin si l'irritation ou la rougeur persiste.
Enlever les lentilles de contact si elles sont présentes et faciles à enlever ; continuer à rincer.

Ingestion :
Ne pas faire vomir à moins d'y être invité par un personnel médical.
Rincer abondamment la bouche avec de l'eau.
Consulter immédiatement un médecin.
Si la personne est consciente, lui donner de petites gorgées d'eau à boire.

Remarque aux Médecins :
Traiter de manière symptomatique.
Aucun antidote spécifique.
Fournir des soins de soutien.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manipulation :

Protection Personnelle :
Porter un équipement de protection individuelle approprié (EPI), y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité ou un écran facial et des vêtements de protection.
Utiliser une protection respiratoire si la ventilation est insuffisante ou si les limites d'exposition sont dépassées.

Ventilation :
Assurer une ventilation adéquate dans la zone de travail pour contrôler les concentrations en suspension dans l'air en dessous des limites d'exposition professionnelle.
Utiliser une ventilation par aspiration locale ou d'autres contrôles techniques pour minimiser l'exposition.

Évitement :
Éviter tout contact direct avec la peau et l'inhalation de poussières ou de vapeurs.
Ne pas manger, boire ou fumer pendant la manipulation du disulfure de benzothiazyle (MBTS).
Se laver soigneusement les mains après manipulation.

Procédures en Cas de Déversement et de Fuite :
Utiliser un équipement de protection individuelle approprié.
Contenir les déversements pour éviter toute libération supplémentaire et minimiser l'exposition.
Éviter de générer de la poussière. Balayer et collecter le matériau pour l'élimination dans un récipient scellé.

Stockage :
Conserver le disulfure de benzothiazyle (MBTS) dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'écart des matériaux incompatibles (voir la FDS pour les détails spécifiques).
Garder les récipients bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter toute contamination.
Conserver à l'écart des sources de chaleur, de la lumière directe du soleil et des sources d'inflammation.

Précautions de Manipulation :
Éviter de générer des poussières ou des aérosols.
Relier et mettre à la terre les récipients pendant les opérations de transfert pour éviter l'accumulation d'électricité statique.
Utiliser un équipement électrique antidéflagrant dans les zones où des poussières ou des vapeurs peuvent être présentes.


Stockage :

Température :
Conserver le disulfure de benzothiazyle (MBTS) à des températures recommandées par le fabricant.
Éviter l'exposition à des températures extrêmes.

Récipients :
Utiliser des récipients approuvés en matériaux compatibles.
Vérifier régulièrement les fuites ou les dommages sur les récipients de stockage.

Séparation :
Conserver le disulfure de benzothiazyle (MBTS) à l'écart des matériaux incompatibles, y compris les acides forts, les bases et les agents oxydants.

Équipement de Manipulation :
Utiliser un équipement dédié à la manipulation du disulfure de benzothiazyle (MBTS) pour éviter toute contamination croisée.
S'assurer que tout l'équipement de manipulation est en bon état.

Mesures de Sécurité :
Restreindre l'accès aux zones de stockage.
Suivre toutes les réglementations locales applicables concernant le stockage des matières dangereuses.

Réponse d'Urgence :
Avoir à disposition des équipements et du matériel de réponse d'urgence, y compris des matériaux de nettoyage des déversements, des extincteurs et des stations de lavage oculaire d'urgence.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) peut être utilisé comme accélérateur pour le caoutchouc général.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est également utilisé comme plastifiant dans les caoutchoucs de chloroprène1.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un allergène chimique standardisé.

CAS : 120-78-5
MF : C14H8N2S4
MW : 332,49
EINECS : 204-424-9

L'effet physiologique du disulfure de benzothiazyle (MBTS) se fait au moyen d'une libération accrue d'histamine et d'une immunité à médiation cellulaire2.
Les utilisations industrielles du disulfure de benzothiazyle (MBTS) comprennent également les charges, les carburants et les additifs pour carburants, les intermédiaires, les régulateurs de processus, les propulseurs et les agents gonflants2.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un produit chimique du caoutchouc utilisé comme accélérateur de vulcanisation.
Les catégories professionnelles les plus fréquentes sont l'industrie métallurgique, les femmes au foyer, les services et laboratoires de santé et les industries du bâtiment.
Disulfure organique résultant du couplage oxydatif formel des groupes thiol de deux molécules de 1,3-benzothiazole-2-thiol.

Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé comme accélérateur dans l'industrie du caoutchouc.
Poudre crème à jaune clair.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un accélérateur de régénération du caoutchouc naturel, du caoutchouc synthétique et du plastique.
L'utilisation du disulfure de benzothiazyle (MBTS) comprend les pneus, les tuyaux, les tapis en caoutchouc, les bâches, les articles en soie dévoilés, les fils, les câbles et autres produits « non alimentaires ». utilisation de produits en caoutchouc.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un solide cristallin jaunâtre inflammable, difficile à enflammer, avec une odeur désagréable et pratiquement insoluble dans l'eau.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) se décompose lorsqu'il est chauffé.

Propriétés chimiques du disulfure de benzothiazyle (MBTS)
Point de fusion : 177-180 °C (lit.)
Point d'ébullition : 532,5 ± 33,0 °C (prévu)
Densité : 1,5
Pression de vapeur : 0Pa à 25℃
Indice de réfraction : 1,5700 (estimation)
Fp : 271°C
Température de stockage. : Conserver dans un endroit sombre, scellé au sec, température ambiante
Solubilité : 0,01g/l
Forme : poudre à cristal
pka : -0,58 ± 0,10 (prédit)
Couleur : Poudre crème à jaune pâle
Odeur : gris-blanc. à la crème en poudre. ou pellets, sl. odeur
Solubilité dans l'eau : <0,01 g/100 ml à 21 ºC
Merck : 14 3370
InChIKey : AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N
LogP : 4,5 à 20 ℃
Référence de la base de données CAS : 120-78-5 (référence de la base de données CAS)
Référence chimique NIST : Disulfure de benzothiazyle (MBTS) (120-78-5)
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : Disulfure de benzothiazyle (MBTS) (120-78-5)

Les usages
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) a le potentiel de combattre le VPH, agissant comme un inhibiteur d'éjection du zinc.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) peut également agir comme photo-initiateurs ou co-initiateurs de polymérisation radicalaire.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est un accélérateur pour le caoutchouc naturel, le caoutchouc nitrile-butadiène, butyle et styrène-butadiène ; un retardateur pour le caoutchouc chloroprène.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est utilisé comme accélérateur de vulcanisation du caoutchouc utilisé.

Contacter les allergènes
Ce produit chimique du caoutchouc du groupe des mercaptobenzothiazole est utilisé comme accélérateur de vulcanisation.
Les catégories professionnelles les plus fréquentes sont l'industrie métallurgique, les femmes au foyer, les services et laboratoires de santé et l'industrie du bâtiment.
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est incompatible avec les oxydants puissants. .
Le disulfure de benzothiazyle (MBTS) est combustible.

Synonymes
120-78-5
2,2'-Dithiobis(benzothiazole)
2,2'-Dithiobisbenzothiazole
Thiofide
Disulfure de dibenzothiazyle
Disulfure de benzothiazyle
Altax
Disulfure de benzothiazole
MBTS
Disulfure de dibenzothiazolyle
Disulfure de benzothiazolyle
Vulkacit DM
Disulfure de bis (2-benzothiazyl)
Pneumax DM
Vulcapour MBTS
Disulfure de dibenzoylthiazyle
Disulfure de bis(benzothiazolyle)
Disulfure de 2,2'-benzothiazyle
Disulfure de 2-mercaptobenzothiazole
Disulfure de dibenzothiazolyle
DISULFURE DE 2,2'-DIBENZOTHIAZYLE
Disulfure de bis (2-benzothiazolyl)
Ekagom GS
Accélérer MC
Disulfure de 2-benzothiazolyle
Vulkacit DM/C
1,2-bis(benzo[d]thiazol-2-yl)disulfane
MBTS Royal
Benzothiazole, 2,2'-dithiobis-
Disulfure de dibenzthiazyle
Accélérateur en caoutchouc MBTS
disulfure de dibenzothiazol-2-yle
Vulkacit dm/mgc
Disulfure de 2,2'-dibenzothiazolyle
Disulfure de 2-benzothiazyle
Disulfure de 2,2'-bis (benzothiazolyle)
Disulfure de 2-mercaptobenzothiazyle
BTS-SBT
Disulfure de di-2-benzothiazolyle
2,2-dithiobis(benzothiazole)
Dithiobis(benzothiazole)
Éther mercaptobenzthiazylique
2-(1,3-benzothiazol-2-yldisulfanyl)-1,3-benzothiazole
Naugex CCP
Benzothiazole, dithiobis-
USAF CY-5
2,2'-Dithiobis(1,3-benzothiazole)
USAF EK-5432
CHEBI:53239
Dwusiarczek dwubenzotiazylu
Disulfure de benzothiazole-2-yle
disulfure de di(1,3-benzothiazol-2-yl)
2,2'-Dithiobis-benzothiazole
2,2'-Dithiobis[benzothiazole]
NSC-2
Disulfure de 2,2'-dibenzothiazoyle
DTXSID1020146
BI-87F4
6OK753033Z
NCGC00091238-02
DTXCID70146
Caswell n ° 408A
CNS 2
2,2'-dibenzothiazyldisulfure
CAS-120-78-5
Disulfure de benzthiazole
CCRIS 4637
HSDB1137
Disulfure de di(benzothiazol-2-yl)
Dwusiarczek dwubenzotiazylu [polonais]
EINECS204-424-9
Code chimique des pesticides EPA 009202
BRN0285796
Disulfure de mercaptobenzothiazole
AI3-07662
2,2'-Dithio(bis)benzothiazole
Sanceler DM
UNII-6OK753033Z
Perkacit MBTS
DBTD
disulfure de dibenzothiazyle
Disulfure de dibenzothiazole
disulfure de dibenzothiazyle
NSC2
ID d’épitope : 138947
Éther de mercaptobenzothiazolyle
2,2'-dithiobisbenzthiazole
CE 204-424-9
Benzothiazole,2'-dithiobis-
Disulfure de mercaptobenzothiazyle
SCHEMBL23527
4-27-00-01862 (référence du manuel Beilstein)
(benzothiazol-2-yl)disulfure
(benzothiazol-2-yl)disulfure
2,2'-Dithio-bis-benzothiazole
2,2?-Dithiobis(benzothiazole)
CHEMBL508112
disulfure de di(benzothiazol-2-yl)
bis(benzothiazol-2-yl)disulfure
bis(benzothiazole-2-yl)disulfure
bis-(benzothiazol-2-yl)disulfure
Di-(benzothiazol-2-yl)-disulfure
Disulfure de bis(benzothiazole-2-yl)
bis-(benzothiazol-2-yl)disulfure
bis-(benzothiazol-2-yl)disulfure
Tox21_111106
BDBM50444458
MFCD00022874
MBTS (2,2'-Dithiobisbenzothiazole)
AKOS001022311
DISULFURE DE BIS(2-BENZOTHIAZYL)
Tox21_111106_1
DISULFURE DE 2,2'-DIBENZOTHIAZOLE
2,2'-Dithiobis(benzothiazole), 99 %
AM91095
CS-W009852
DB14201
NSC-677459
1,2-di(benzo[d]thiazol-2-yl)disulfane
DISULFURE DE DIBENZOTHIAZYLE [VANDF]
NCGC00091238-01
NCGC00091238-03
2,2'-DITHIOBISBENZOTHIAZOLE [MI]
AC-11588
LS-14263
WLN : T56 BN DSJ CSS-CT56 BN DSJ
D0538
FT-0609300
DISULFURE DE 2,2'-DIBENZOTHIAZYLE [HSDB]
D77699
EN300-7399114
SR-01000944767
2-(1,3-benzothiazol-2-yldithio)-1,3-benzothiazole
Q2795423
SR-01000944767-1
W-200947
Z56754489
F0900-0449
2-(1,3-Benzothiazol-2-yldisulfanyl)-1,3-benzothiazole #

Le bisulfure de molybdène, ou molybdène, est un composé inorganique composé de soufre et de molybdène.
La formule chimique du bisulfure de molybdène est MoS2.


Numéro CAS : 1317-33-5
Numéro CE : 215-172-4
Numéro MDL : MFCD00003470
Formule chimique : MoS2



Disulfure de molybdène, sulfure de molybdène (IV), DISULFURE DE MOLYBDÈNE, sulfure de molybdène (IV), 1317-33-5, Molybdénite, disulfure de molybdène, 1309-56-4, Molybdénite (MoS2), sulfure de molybdène (MoS2), bis(sulfanylidène)molybdène, Pigment Black 34, ZC8B4P503V, MFCD00003470, Molysulfure, Molykote, Motimol, Nichimoly C, Sumipowder PA, Molykote Z, Molyke R, T-Powder, Moly Powder B, Moly Powder C, Moly Powder PA, Moly Powder PS, Mopol M, Mopol S, Molybdénite naturelle, 56780-54-2, bisulfure de molybdène, M 5 (lubrifiant), Liqui-Moly LM 2, Solvest 390A, DM 1 (sulfure), Liqui-Moly LM 11, MoS2, Molycolloïde CF 626, LM 13 (lubrifiant), MD 40 (lubrifiant), Molykote Microsize Powder, Molybdène minerais, molybdénite, 863767-83-3, DAG-V 657, HSDB 1660, DAG 206, DAG 325, LM 13, MD 40, EINECS 215-172-4, EINECS 215-263-9, UNII-ZC8B4P503V, CI 77770, disulfidomolybdène, starbld0007122, [MoS2], sulfure de molybdène (IV), poudre, CHEBI:30704, DISULFURE DE MOLYBDÈNE [MI], DTXSID201318098, sulfure de molybdène (IV), 95,0 %, DISULFURE DE MOLYBDÈNE [HSDB], AKOS015903590, molybdénite de Henderson, NIST RM 8599, disulfure de molybdène, cristal, 99,995 %, FT-0628966, NS00112647, molybdène ( IV) sulfure, poudre, dag325, disulfuredémolybdène, sulfure de molybdène (mos2), MOLYBDÈNE(IV)SULFIDEPOWDEREXTRAPU&, MOLYBDENUM(IV)SULFIChemicalbookDE,POUDRE,<2MICRON,99%, MOLYBDENUM(IV)SULFIDE,POUDRE, MolybdenumDisulfidePowder, Molybdenum(IV)sulfure,98.50%, mos2, SULFURE DE MOLYBDÈNE, dag325, molykote, MOLYBDÉNITE, Molybdène disulfure, disulfure de molybdène, SULFURE DE MOLYBDÈNE (IV), sulfure de molybdène (mos2), mopolm, sulfure de molybdène (IV), molybdénite, molykote, sulfure d'hydrogène ; molybdène, bisulfure de molybdène, Molykote, bis(sulfanylidène)molybdène, molysulfure, Nichimoly C, Sumipowder PA, Molykote Z, disulfanylidène molybdène, dithioxomolybdène



Le bisulfure de molybdène à quelques couches est considéré comme l’un des matériaux les plus attractifs pour la nanoélectronique de nouvelle génération.
Cela est dû à la mobilité de charge au niveau du silicium du bisulfure de molybdène et au rapport marche/arrêt de courant élevé dans les transistors à couches minces.
Comparé au bisulfure de molybdène monocouche (qui nécessite le dépôt d'une couche diélectrique supplémentaire à haute k telle que HfO2), le MoS2 à quelques couches peut être utilisé seul.


Cela rend le bisulfure de molybdène plus attrayant pour la fabrication de transistors et autres dispositifs optoélectroniques.
Le bisulfure de molybdène est un composé inorganique.
Le disulfure de molybdène est composé de molybdène et de soufre.


La formule chimique du bisulfure de molybdène est MoS2.
Le bisulfure de molybdène est un matériau en couches bidimensionnel. Les monocouches de dichalcogénures de métaux de transition (TMD) présentent une photoconductivité.
Les couches du TMD peuvent être exfoliées mécaniquement ou chimiquement pour former des nanofeuilles.


Le bisulfure de molybdène est une source de molybdène modérément soluble dans l'eau et dans les acides pour des utilisations compatibles avec les sulfates.
Les composés sulfates sont des sels ou des esters d’acide sulfurique formés en remplaçant l’un ou les deux hydrogènes par un métal.
La plupart des composés de sulfate métallique sont facilement solubles dans l'eau pour des utilisations telles que le traitement de l'eau, contrairement aux fluorures et aux oxydes qui ont tendance à être insolubles.


Les formes organométalliques sont solubles dans les solutions organiques et parfois dans les solutions aqueuses et organiques.
Les ions métalliques peuvent également être dispersés à l'aide de nanoparticules en suspension ou enrobées et déposés à l'aide de cibles de pulvérisation et de matériaux d'évaporation pour des utilisations telles que des matériaux d'énergie solaire et des piles à combustible.


Le bisulfure de molybdène est généralement immédiatement disponible dans la plupart des volumes.
Les dichalcogénures de métaux de transition (TMDC) sont la classe de matériaux et le bisulfure de molybdène appartient à cette classe.
Les matériaux de cette classe ont MX2 comme formule chimique.


Dans MX2, X est un chalcogène (groupe 16 du tableau périodique) et M est un atome de métal de transition (groupe 4 au groupe 12 du tableau périodique).
MoS2 est la formule chimique du bisulfure de molybdène.
Le bisulfure de molybdène, ou molybdène, est un composé inorganique composé de soufre et de molybdène.


Le bisulfure de molybdène se présente naturellement dans une structure en couches, ce qui le rend polyvalent et plus efficace dans une variété d'applications.
Le bisulfure de molybdène est souvent un composant des mélanges et des composites où un faible frottement est recherché.
Le bisulfure de molybdène est le plus célèbre de la famille des dichalcogénures de métaux de transition (TMD) monocouches.


Le bisulfure de molybdène est utilisé en vrac depuis de nombreuses années comme lubrifiant à l'état solide, cela en raison de son faible coefficient de frottement en plus de sa haute stabilité chimique et thermique.
Toutes les formes de bisulfure de molybdène ont une structure en couches, dans laquelle un plan d'atomes de molybdène est pris en sandwich par des plans d'ions sulfure.


Ces trois strates forment une monocouche de bisulfure de molybdène.
Le disulfure de molybdène en vrac se compose de monocouches empilées, qui sont maintenues ensemble par de faibles interactions de Van der Waals.
La formule chimique du bisulfure de molybdène est MoS2.


La structure cristalline du bisulfure de molybdène prend la forme d'un plan hexagonal d'atomes S de chaque côté d'un plan hexagonal d'atomes Mo.
Ces triples plans s'empilent les uns sur les autres, avec de fortes liaisons covalentes entre les atomes de Mo et de S, mais un faible van der Waals forçant les couches de maintien ensemble.


Cela leur permet d'être séparés mécaniquement pour former des feuilles bidimensionnelles de bisulfure de molybdène.
Le disulfure de molybdène, également connu sous le nom de molybdène, est un composé métallique inorganique composé de molybdène et de soufre.
Le bisulfure de molybdène se présente à l'état naturel sous forme de molybdénite minérale (le principal minerai de molybdène) et possède une structure en couches de réseau cristallin.


Les liaisons faibles entre les atomes répartis dans différentes couches et les liaisons fortes reliant les atomes en couches uniques permettent aux plaques de glisser les unes sur les autres.
Des matériaux similaires comprennent le disulfure de tungstène, le nitrure de bore, l'iodure de plomb, le sulfate d'argent, le mica et l'iodure de cadmium.
Le disulfure de molybdène appartient à une classe de matériaux appelés « dichalcogénures de métaux de transition » (TMDC).


Les matériaux de cette classe ont la formule chimique MX2, où M est un atome de métal de transition (groupes 4 à 12 dans le tableau périodique) et X est un chalcogène (groupe 16).
La formule chimique du bisulfure de molybdène est MoS2.


La structure cristalline du bisulfure de molybdène prend la forme d'un plan hexagonal d'atomes S de chaque côté d'un plan hexagonal d'atomes Mo.
Ces triples plans s'empilent les uns sur les autres, avec de fortes liaisons covalentes entre les atomes de Mo et de S, mais un faible van der Waals forçant les couches de maintien ensemble.


Cela leur permet d'être séparés mécaniquement pour former des feuilles bidimensionnelles de bisulfure de molybdène.
Suite à l’énorme intérêt de la recherche pour le graphène, le bisulfure de molybdène était le prochain matériau bidimensionnel à étudier pour des applications potentielles dans les dispositifs.


En raison de sa bande interdite directe, le bisulfure de molybdène présente un grand avantage par rapport au graphène pour plusieurs applications, notamment les capteurs optiques et les transistors à effet de champ.
Le disulfure de molybdène est le composant principal de la molybdénite.


Poudre solide noire à éclat métallique.
La formule chimique du disulfure de molybdène est MoS₂, point de fusion 1185 ℃ , densité 4,80 g/cm³ ( 14 ℃ )
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est l'un de ces matériaux qui est naturellement disponible sous forme en vrac et peut être exfolié jusqu'à former des monocouches.


Le disulfure de molybdène est un sel sulfuré.
La molybdénite est un minéral de formule Mo4+S2-2 ou MoS2. Le symbole IMA est Mol.
Le disulfure de molybdène (MoS2) est un composé inorganique appartenant à la série des dichalcogénures de métaux de transition (TMD) avec une terre abondante, constitué d'un

Atome de molybdène et deux atomes de soufre.
Le disulfure de molybdène est un composé inorganique qui existe dans la nature dans la molybdénite minérale.
Les cristaux de bisulfure de molybdène ont une structure en couches hexagonale (illustré) similaire au graphite.


En 1957, Ronald E. Bell et Robert E. Herfert de la Climax Molybdenum Company of Michigan (Ann Arbor), aujourd'hui disparue, ont préparé ce qui était alors une nouvelle forme cristalline rhomboédrique de MoS2.
Des cristaux rhomboédriques ont ensuite été découverts dans la nature.


Comme la plupart des sels minéraux, le bisulfure de molybdène a un point de fusion élevé, mais il commence à se sublimer à une température relativement basse de 450 ºC.
Cette propriété du bisulfure de molybdène est utile pour purifier le composé.
En raison de sa structure en couches, le bisulfure de molybdène hexagonal, comme le graphite, est un excellent lubrifiant « sec ».


Le bisulfure de molybdène et son cousin le disulfure de tungstène peuvent être utilisés comme revêtements de surface sur des pièces de machines (par exemple dans l'industrie aérospatiale), dans les moteurs à deux temps (le type utilisé pour les motos) et dans les canons d'armes à feu (pour réduire la friction entre la balle et le canon).
Contrairement au graphite, le bisulfure de molybdène ne dépend pas de l'eau adsorbée ou d'autres vapeurs pour ses propriétés lubrifiantes.


Le bisulfure de molybdène peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 350 ºC dans des environnements oxydants et jusqu'à 1 100 ºC dans des environnements non oxydants.
La stabilité du bisulfure de molybdène le rend utile dans les applications à haute température dans lesquelles les huiles et les graisses ne sont pas pratiques.
En plus de ses propriétés lubrifiantes, le bisulfure de molybdène est un semi-conducteur.


On sait également que le bisulfure de molybdène et d'autres chalcogénures de métaux de transition semi-conducteurs deviennent supraconducteurs à leur surface lorsqu'ils sont dopés avec un champ électrostatique.
Le mécanisme de la supraconductivité était incertain jusqu'en 2018, lorsque Andrea C. Ferrari de l'Université de Cambridge (Royaume-Uni) et ses collègues de l'Université de Cambridge (Royaume-Uni) et de ses collègues du

L'Institut polytechnique de Turin (Italie) a rapporté qu'une surface de Fermi multivallée est associée à l'état supraconducteur du MoS2.
Les auteurs estiment que « cette topologie [de la surface de Fermi] servira de ligne directrice dans la recherche de nouveaux supraconducteurs ».
Le disulfure de molybdène (ou molybdène) est un composé inorganique composé de molybdène et de soufre.


La formule chimique du bisulfure de molybdène est MoS2.
Le disulfure de molybdène est classé comme dichalcogénure de métal de transition.
Le bisulfure de molybdène est un solide noir argenté qui se présente sous la forme de molybdénite, le principal minerai du molybdène.


Le bisulfure de molybdène est relativement peu réactif.
Le bisulfure de molybdène n'est pas affecté par les acides dilués et l'oxygène.
En apparence et au toucher, le bisulfure de molybdène est similaire au graphite.


Le bisulfure de molybdène est largement utilisé comme lubrifiant sec en raison de sa faible friction et de sa robustesse.
Le bisulfure de molybdène en vrac est un semi-conducteur diamagnétique à bande interdite indirecte similaire au silicium, avec une bande interdite de 1,23 eV.
Le bisulfure de molybdène est souvent un composant des mélanges et des composites où un faible frottement est recherché.



UTILISATIONS et APPLICATIONS du DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le bisulfure de molybdène est utilisé comme lubrifiant sec et additif lubrifiant.
Le bisulfure de molybdène est utilisé comme lubrifiant sec, par exemple dans les graisses, les dispersions, les matériaux de friction et les revêtements agglomérés.
Les complexes molybdène-soufre peuvent être utilisés en suspension mais plus couramment dissous dans des huiles lubrifiantes à des concentrations de quelques pour cent.


Le bisulfure de molybdène est utilisé comme additif dans les graisses lubrifiantes, les matériaux de friction, le plastique, le caoutchouc, le nylon, le PTFE, les revêtements, etc.
Le bisulfure de molybdène est utilisé comme catalyseur d'hydrogénation.
Le bisulfure de molybdène est l'un des lubrifiants les plus utilisés dans les systèmes spatiaux.


Le bisulfure de molybdène est un additif courant qui améliore les propriétés antigrippantes de la graisse pour roulements de roue.
Le bisulfure de molybdène est utilisé depuis de nombreuses années comme lubrifiant solide en raison de ses propriétés intéressantes de réduction des frottements liées à sa structure cristalline.


Le bisulfure de molybdène est un composé lamellaire constitué d'un empilement de couches S-Mo-S.
Dans chacun d’eux, l’atome de molybdène est entouré de six atomes de soufre situés au sommet d’un prisme trigonal.
La distance entre un atome de molybdène et un atome de soufre est égale à 0,241 nm, alors que la distance entre deux atomes de soufre issus de deux couches adjacentes est égale à 0,349 nm.


Cette caractéristique était souvent utilisée pour expliquer la facilité de clivage entre les couches et donc les propriétés lubrifiantes du bisulfure de molybdène.
Le bisulfure de molybdène est utilisé comme catalyseur d'hydrogénation pour la synthèse organique.
Le bisulfure de molybdène est dérivé d'un métal de transition commun, plutôt que d'un métal du groupe 10 comme c'est le cas de nombreuses alternatives.


Le bisulfure de molybdène est choisi lorsque le prix du catalyseur ou la résistance à l'empoisonnement au soufre sont une préoccupation majeure.
Le bisulfure de molybdène est efficace pour l'hydrogénation de composés nitro en amines et peut être utilisé pour produire des amines secondaires par amination réductrice.
Le catalyseur peut également effectuer une hydrogénolyse de composés organosoufrés, d'aldéhydes, de cétones, de phénols et d'acides carboxyliques en leurs alcanes respectifs.


Le catalyseur souffre cependant d'une activité plutôt faible, nécessitant souvent des pressions d'hydrogène supérieures à 95 atm et des températures supérieures à 185 °C.
En raison de sa bande interdite directe, le bisulfure de molybdène monocouche a suscité beaucoup d'intérêt pour les applications dans les dispositifs électroniques et optoélectroniques (tels que les transistors, les photodétecteurs, les systèmes photovoltaïques et les diodes électroluminescentes).


Le bisulfure de molybdène est également étudié pour des applications en photonique et peut être combiné avec d'autres TMDC pour créer des dispositifs hétérostructurés avancés.
En plus de servir de principale source naturelle de molybdène, le bisulfure de molybdène purifié est un excellent lubrifiant lorsqu'il se présente sous la forme d'un film sec ou comme additif à l'huile ou à la graisse.


Le bisulfure de molybdène est également utilisé comme charge dans les nylons et comme catalyseur efficace pour les réactions d'hydrogénation-déshydrogénation.
Le bisulfure de molybdène a un large éventail d'utilisations et d'applications industrielles et commerciales, y compris les lubrifiants.
Sa faible réactivité en fait un choix idéal pour les matériaux à faible friction.


De plus, le bisulfure de molybdène est considéré comme un lubrifiant efficace en raison de son faible coefficient de friction et de son inertie chimique.
Le bisulfure de molybdène peut également être utilisé comme lubrifiant sec, ce qui signifie qu'il ne nécessite pas de lubrifiant liquide.
Le bisulfure de molybdène est également capable de protéger les surfaces métalliques de la corrosion et de l'usure, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications industrielles.


Le bisulfure de molybdène est un composant important des lubrifiants extrême pression (EP) qui offrent une protection sous des charges extrêmes.
Lorsqu'une graisse ordinaire est utilisée dans des applications à haute pression, le bisulfure de molybdène peut être pressé au point que les surfaces graissées entrent en contact physique, entraînant une friction et une usure.


Les huiles extrême pression contenant des lubrifiants solides, tels que le bisulfure de molybdène, peuvent aider à réduire ou à éviter ces problèmes.
Le bisulfure de molybdène offre une lubrification et une protection supérieures contre l'usure, même dans des conditions extrêmes telles que des températures, des pressions, des cisaillements et des charges élevées.


Les lubrifiants extrême pression contribuent également à améliorer l’efficacité et à réduire les temps d’arrêt en raison de la réduction de la friction et de l’usure.
Ils contribuent également à prolonger la durée de vie des machines et à réduire la consommation d’énergie.
En raison de ses propriétés lubrifiantes, le bisulfure de molybdène a de nombreuses applications industrielles, notamment dans l'aérospatiale, l'automobile, les machines-outils et les composants de dispositifs médicaux.


Dans l'industrie automobile, le bisulfure de molybdène est utilisé pour lubrifier les composants du moteur et les transmissions.
Dans le domaine aérospatial, le bisulfure de molybdène est utilisé pour lubrifier les moteurs d’avion, les aubes de turbine et autres pièces mobiles.
Le bisulfure de molybdène peut également contribuer à réduire la friction des pièces métalliques, augmentant ainsi la durée de vie des machines.


En raison de sa faible densité et de son pouvoir lubrifiant élevé, le bisulfure de molybdène peut également être ajouté aux plastiques et aux composites polymères.
De plus, le bisulfure de molybdène possède une bonne conductivité thermique et électrique et son inertie chimique en fait un excellent inhibiteur de corrosion.
Le film à quelques couches de bisulfure de molybdène, avec une bande interdite directe impressionnante de 1,9 eV en régime monocouche, a des applications potentielles prometteuses en nanoélectronique, optoélectronique et dispositifs flexibles.


Les films à quelques couches de bisulfure de molybdène peuvent également être transformés en hétérostructures pour les dispositifs de conversation et de stockage d'énergie, et utilisés comme catalyseur pour les réactions de révolution de l'hydrogène (HER).
Le film à quelques couches de bisulfure de molybdène peut être utilisé à des fins de recherche telles que l'analyse microscopique, la photoluminescence et les études de spectroscopie Raman.


Le film de bisulfure de molybdène à quelques couches peut également être transféré sur d'autres substrats.
Le bisulfure de molybdène dont la taille des particules est comprise entre 1 et 100 μm est un lubrifiant sec courant.
Il existe peu d’alternatives pouvant conférer un pouvoir lubrifiant et une stabilité élevés jusqu’à 350 °C dans des environnements oxydants.


Les tests de frottement par glissement du bisulfure de molybdène à l'aide d'un testeur broche sur disque à faibles charges (0,1-2 N) donnent des valeurs de coefficient de frottement <0,1.
Une variété d'huiles et de graisses sont utilisées, car elles conservent leur pouvoir lubrifiant même en cas de perte d'huile presque complète, trouvant ainsi une utilisation dans des applications critiques telles que les moteurs d'avion.


Lorsqu'il est ajouté aux plastiques, le bisulfure de molybdène forme un composite présentant une résistance améliorée ainsi qu'une friction réduite.
Les polymères contenant du bisulfure de molybdène comprennent le nylon (sous le nom commercial Nylatron), le téflon et le Vespel.
Des revêtements composites autolubrifiants pour applications à haute température ont été développés, composés de bisulfure de molybdène et de nitrure de titane par dépôt chimique en phase vapeur.


Le bisulfure de molybdène est souvent utilisé dans les moteurs à deux temps ; par exemple les moteurs de motos.
Le bisulfure de molybdène est également utilisé dans les joints homocinétiques et universels.
Les revêtements en bisulfure de molybdène permettent aux balles de passer plus facilement à travers le canon du fusil, ce qui réduit l'encrassement du canon, ce qui permet au canon de conserver sa précision balistique beaucoup plus longtemps.


Cette résistance à l'encrassement du canon a un coût inférieur à la vitesse initiale avec la même charge en raison d'une diminution de la pression dans la chambre.
Le bisulfure de molybdène est appliqué aux roulements dans les applications sous ultra-vide jusqu'à 10-9 torr (de -226 à 399 °C).
Le lubrifiant est appliqué par brunissage et l'excédent est essuyé de la surface d'appui.


Le bisulfure de molybdène est également utilisé dans le fart de ski pour empêcher l'accumulation d'électricité statique dans des conditions de neige sèche et pour ajouter de la glisse lors de la glisse dans la neige sale.
Le bisulfure de molybdène est souvent utilisé dans les moteurs à deux temps ; par exemple, les moteurs de motos.
Le bisulfure de molybdène est également utilisé dans les joints homocinétiques et universels.


Pendant la guerre du Vietnam, le produit au bisulfure de molybdène « Dri-Slide » était utilisé pour lubrifier les armes, bien qu'il provenait de sources privées et non militaires.
Les revêtements en bisulfure de molybdène permettent aux balles de passer plus facilement à travers le canon du fusil avec moins de déformation et une meilleure précision balistique.


De nombreux types d’huiles et de graisses sont souvent utilisés car ils peuvent préserver leur pouvoir lubrifiant, étendant ainsi leur utilisation à des applications plus critiques comme les moteurs d’avion.
Le bisulfure de molybdène peut également être ajouté aux plastiques pour créer un composite améliorant la résistance et réduisant la friction.


Le revêtement au bisulfure de molybdène (constitué de poudre de molybdène de haute pureté) est un lubrifiant à film sec utilisé sur les pièces industrielles pour réduire l'usure et améliorer le coefficient de friction.
Les applications des revêtements au bisulfure de molybdène incluent les domaines nécessitant un lubrifiant non réactif qui ne déclenche pas de réactions lors de son utilisation.


Les applications typiques du bisulfure de molybdène comprennent les applications sur les piles à combustible, les applications sous vide, la photonique et le photovoltaïque, les applications à haute température, les applications militaires et les applications automobiles comme les moteurs à deux temps.
Le bisulfure de molybdène est utilisé comme lubrifiant sec.


Le bisulfure de molybdène est d’apparence noire et ne réagit généralement pas avec la plupart des éléments chimiques.
Le bisulfure de molybdène est similaire au graphite en termes de texture et d'apparence, et comme le graphite, il est utilisé dans les graisses pour la lubrification des embouts et comme lubrifiant sec.


En raison de l'origine géothermique du bisulfure de molybdène, il offre une excellente durabilité pour résister à une pression et une chaleur intenses.
Cela est particulièrement vrai si certaines quantités de soufre sont présentes pour interagir avec le fer pour former une couche de sulfure qui fonctionne avec le bisulfure de molybdène pour maintenir un film lubrifiant.


Le bisulfure de molybdène possède des propriétés lubrifiantes uniques qui le distinguent de la plupart des lubrifiants solides.
Le bisulfure de molybdène a un faible coefficient de frottement inhérent, une structure filmogène, des propriétés lubrifiantes efficaces, une affinité robuste pour les surfaces métalliques et une limite d'élasticité très élevée.


Une combinaison de bisulfure de molybdène et de sulfures solubles dans l'eau offre à la fois une lubrification et une prévention de la corrosion dans les matériaux de formage des métaux et les fluides de coupe.
De même, les éléments molybdène-soufre solubles dans l'huile comme les thiocarbamates et les thiophosphates offrent une protection du moteur contre l'usure, la corrosion et l'oxydation courantes.


En raison des faibles réactions de Van der Waals entre les couches d'atomes de soufre, le bisulfure de molybdène a un coefficient de frottement relativement faible.
Le bisulfure de molybdène est une combinaison typique de composites et de mélanges nécessitant un faible frottement.
Le bisulfure de molybdène est souvent utilisé dans les moteurs à deux temps ; par exemple, les moteurs de motos.


-Le bisulfure de molybdène est utilisé comme lubrifiant :
Le bisulfure de molybdène a un point de fusion extrêmement élevé, tout comme la plupart des autres sels minéraux.
En raison de sa structure hexagonale en couches, le bisulfure de molybdène, comme le graphite, est couramment utilisé comme lubrifiant solide.


-Utilisations lubrifiantes au bisulfure de molybdène :
En raison des faibles interactions de Van der Waals entre les feuillets d'atomes de sulfure, le bisulfure de molybdène a un faible coefficient de frottement.
Le bisulfure de molybdène dont la taille des particules est comprise entre 1 et 100 µm est un lubrifiant sec courant.

Il existe peu d’alternatives conférant un pouvoir lubrifiant et une stabilité élevés jusqu’à 350 °C dans des environnements oxydants.
Les tests de frottement par glissement du bisulfure de molybdène à l'aide d'un testeur à broche sur disque à faibles charges (0,1–2 N) donnent des valeurs de coefficient de frottement <0,1.
Le bisulfure de molybdène est souvent un composant de mélanges et de composites nécessitant un faible frottement.

Par exemple, du bisulfure de molybdène est ajouté au graphite pour améliorer l'adhérence.
Une variété d'huiles et de graisses sont utilisées, car elles conservent leur pouvoir lubrifiant même en cas de perte d'huile presque complète, trouvant ainsi une utilisation dans des applications critiques telles que les moteurs d'avion.

Lorsqu'il est ajouté aux plastiques, le bisulfure de molybdène forme un composite présentant une résistance améliorée ainsi qu'une friction réduite.
Les polymères qui peuvent être remplis de bisulfure de molybdène comprennent le nylon (nom commercial Nylatron), le téflon et le Vespel.
Les revêtements composites autolubrifiants pour applications à haute température sont constitués de bisulfure de molybdène et de nitrure de titane, par dépôt chimique en phase vapeur.

Des exemples d'applications de lubrifiants à base de bisulfure de molybdène comprennent les moteurs à deux temps (tels que les moteurs de motos), les freins à rétropédalage de vélo, les joints homocinétiques et universels automobiles, les farts et les balles de ski.

D'autres matériaux inorganiques en couches qui présentent des propriétés lubrifiantes (collectivement appelés lubrifiants solides (ou lubrifiants secs)) comprennent le graphite, qui nécessite des additifs volatils et du nitrure de bore hexagonal.


-Utilisations en catalyse du bisulfure de molybdène :
Le bisulfure de molybdène est utilisé comme cocatalyseur pour la désulfuration en pétrochimie, par exemple l'hydrodésulfuration.
L'efficacité des catalyseurs au bisulfure de molybdène est renforcée par un dopage avec de petites quantités de cobalt ou de nickel.

Le mélange intime de ces sulfures est supporté sur alumine.
De tels catalyseurs sont générés in situ en traitant de l'alumine imprégnée de molybdate/cobalt ou de nickel avec du H2S ou un réactif équivalent.
La catalyse ne se produit pas au niveau des régions régulières en forme de feuille des cristallites, mais plutôt au bord de ces plans.


-Applications électroniques du bisulfure de molybdène :
Le bisulfure de molybdène présente de nombreuses particularités prometteuses et l'une d'entre elles est que sa bande interdite a une valeur non nulle par rapport au graphène.
Le bisulfure de molybdène agit comme un semi-conducteur et, en raison de sa conductivité pouvant être modifiée, le MoS2 est à la fois efficace et efficient pour les dispositifs électroniques et logiques.

De plus, la bande interdite indirecte est contenue par la forme massive du bisulfure de molybdène qui est ensuite transformée à l'échelle nanométrique en une bande interdite directe, ce qui suggère que la couche unique de MoS2 a trouvé une application dans les dispositifs optoélectroniques.
Les dispositifs électroniques de faible puissance et les FET à canal court sont également une possibilité grâce au bisulfure de molybdène en raison de sa structure bidimensionnelle, car il nous permet de contrôler la nature électrostatique du matériau.


-Transistors à effet de champ utilisant du bisulfure de molybdène :
Les appareils électroniques les plus récents ont des transistors à effet de champ comme élément le plus élémentaire.
La technologie des semi-conducteurs a évolué au fil du temps.

La lithographie permet notamment de réduire la taille du transistor de l'ordre de quelques nanomètres.
Leur taille de canal est inférieure à 14 nm, ce qui présente de nombreux avantages tels qu'une réduction des coûts, une faible consommation d'énergie et une commutation rapide.
Un tunnel mécanique quantique a lieu entre les électrodes source et le drain en raison de l'effet de chauffage Joule.

Pour éviter les effets de canal court et produire des dispositifs de taille nanométrique, il est très important d’explorer des matériaux de canal plus minces et des matériaux d’oxydes de grille plus fins.
La monocouche de bisulfure de molybdène est un matériau approprié pour commuter des nanodispositifs car elle possède une bande interdite directe de 1,8 eV, ce qui est appréciable.


-Utilisations de transistors commutables de bisulfure de molybdène :
Un transistor commutable basé sur une monocouche de bisulfure de molybdène a été présenté en premier par Radisavljevic.
Un canal semi-conducteur d'une épaisseur de 6,5 A˚ est contenu dans ce dispositif et une couche de HfO2 de 30 nm d'épaisseur est utilisée pour déposer ce dispositif sur un substrat de SiO2, car elle a été utilisée pour le recouvrir et fonctionne également comme couche diélectrique à grille supérieure.

Le rapport marche/arrêt actuel est affiché par cet appareil à 108 température ambiante.
Courant hors état, par exemple, la pente sous-seuil de 74 mV/déc et 100 fA est présentée par cet appareil.
Selon ces travaux, le bisulfure de molybdène présente un potentiel prometteur dans l'électronique flexible et transparente, et le MoS2 constitue une bonne alternative pour les circuits intégrés à faible consommation en veille.


-Utilisations de lubrifiants solides au bisulfure de molybdène :
Lorsque les lubrifiants liquides ne répondent pas aux exigences des applications requises, des lubrifiants solides sont utilisés.
Les huiles, graisses et autres lubrifiants liquides ne sont pas utilisés dans diverses applications en raison de leur poids, de leurs problèmes d’étanchéité et des conditions environnementales.

Cependant, par rapport aux systèmes basés sur la lubrification à la graisse, les lubrifiants solides sont moins lourds et bon marché.
Dans des conditions de vide poussé, les lubrifiants liquides ne peuvent pas fonctionner, ce qui rend l'appareil inutilisable car dans ces conditions, les lubrifiants s'évaporent également.
La décomposition ou l'oxydation des lubrifiants liquides se produit dans des conditions de température élevée.
Aux températures cryogéniques, les lubrifiants liquides deviennent visqueux ou se solidifient et sont incapables de s'écouler.


-Utilisations de lubrifiants liquides au bisulfure de molybdène :
Sous l’effet de conditions environnementales de rayonnement et de gaz corrosifs, les lubrifiants liquides commencent à se décomposer.
La poussière ou d'autres contaminants sont facilement absorbés par les lubrifiants liquides, là où le problème majeur est la contamination.

Les composants associés aux lubrifiants liquides sont très lourds, leur manipulation dans les applications nécessitant un stockage prolongé est donc difficile.
Ainsi, ces problèmes sont résolus efficacement par les lubrifiants solides.

À tous égards, les lubrifiants liquides échouent en ce qui concerne les mécanismes spatiaux.
Les antennes, les rovers, les télescopes, les véhicules et les satellites, etc., sont impliqués dans les systèmes de déplacement spatial.
Dans des conditions environnementales strictes, ces systèmes fonctionnent plus longtemps avec peu d’entretien.
Dans de telles conditions environnementales, le choix prometteur réside dans les lubrifiants solides, en particulier le bisulfure de molybdène.


-Dans le contraste graphite, utilisations du bisulfure de molybdène :
Contrairement au graphite, le bisulfure de molybdène n'a pas besoin de la pression de vapeur de l'eau pour présenter une lubrification.
Les bagues collectrices, les engrenages, les roulements à billes, les mécanismes de pointage et de déclenchement, etc. sont les composants des applications spatiales qui dépendent de la lubrification au bisulfure de molybdène.

La diminution du pouvoir lubrifiant du bisulfure de molybdène sous l'effet d'un environnement humide constitue un défi majeur pour sa mise en œuvre dans diverses applications terrestres.
La pulvérisation du bisulfure de molybdène avec Ti implique l'amélioration des caractéristiques mécaniques du MoS2 et protège également le MoS2 de l'humidité.
Cette amélioration des caractéristiques mécaniques du bisulfure de molybdène est significative pour les opérations d'usinage à sec.


-Utilisations des biocapteurs du bisulfure de molybdène :
De graves problèmes de santé ont considérablement affecté le mode de vie de l’être humain.
Les effets significatifs conduisent à une importance accrue de trouver de nouvelles méthodes et techniques permettant d’observer différents et nombreux facteurs à l’origine de ces effets et de ces maladies.

De ce point de vue, l’évolution des biocapteurs joue un rôle important et majeur.
La biodétection a également été utilisée de manière élémentaire pour observer efficacement les facteurs pathogènes.
La sensibilité et la sélectivité sont les deux facteurs dont dépend la qualité des biocapteurs.
Des recherches sont menées à grande échelle pour concevoir des matrices de capteurs afin d'améliorer la sélectivité et la sensibilité des biocapteurs.


-Utilisations nanostructures du bisulfure de molybdène :
Des nanostructures de bisulfure de molybdène possédant une nature 2D ont été utilisées pour la biodétection basée sur le phénomène électrochimique.
Les feuilles de bisulfure de molybdène sous forme de matériaux d'électrode dans les biocapteurs ont fait l'objet d'une exploration approfondie.

Les nanofeuilles de bisulfure de molybdène affichent une forte fluorescence dans le domaine visible en raison de leur bande interdite directe, ce qui fait du bisulfure de molybdène un candidat approprié pour les biocapteurs optiques.
Les biocapteurs optiques sont rentables. Le bisulfure de molybdène 1-D présente des caractéristiques électriques prometteuses et est analogue aux nanotubes de carbone (CNT).
L’un des candidats efficaces et efficients pour les biocapteurs sont les capteurs électrochimiques basés sur des nanotubes de carbone.


-Les biocapteurs basés sur FET utilisent du bisulfure de molybdène :
De nombreux chercheurs sont fascinés par les biocapteurs basés sur le FET.
Un drain et deux sources d'électrodes sont principalement contenus dans le FET et s'associent électriquement entre eux via un canal basé sur le matériau semi-conducteur.

Le courant qui circule dans le canal entre le drain et la source est contrôlé par la troisième électrode, la grille couplée à une couche diélectrique.
Les biomolécules créant un effet électrostatique sont capturées par le canal fonctionnalisé puis converties en un signal observable sous forme de
Propriétés électriques des appareils FET.
Les performances des caractéristiques des appareils dépendent de la stratégie de polarisation de la porte.


-Capteurs de gaz utilisant du bisulfure de molybdène :
À l’heure actuelle, il est très important de retracer les gaz et polluants nocifs, par exemple le dioxyde de soufre (SO2), le sulfure d’hydrogène (H2S), le dioxyde de carbone (CO2), l’ammoniac (NH3) et l’oxyde d’azote (NOx).
L'environnement, la qualité de l'air et les gaz nocifs sont surveillés par une méthode connue sous le nom de détection de gaz.

La dépendance à la résistance, les transistors à effet de champ, les fibres optiques chimirésistives, à diode Schottky, etc. et d'autres capteurs de gaz à semi-conducteurs sont utilisés pour la détection de gaz, mais en raison de leur faible coût de production et de leur facilité d'utilisation, les capteurs de gaz basés sur la résistivité sont les plus appréciables.


-Évolution des utilisations du graphène et des matériaux 2D du bisulfure de molybdène :
Le bisulfure de molybdène est dû à ses caractéristiques prometteuses telles que la sensibilité élevée, la sélectivité, le rapport surface/masse élevé et le faible bruit, que l'évolution des matériaux bidimensionnels et du graphène aide à la recherche de capteurs de gaz.

Des observations étaient en cours sur le comportement de détection des capteurs à différentes concentrations et différentes températures.
Avec une limite de détection de 4,6 ppb, ce capteur présente une grande sensibilité à une température de 60 degrés Celsius.
Une récupération complète/réponse rapide est affichée par le capteur.


-Transistors à effet de champ utilisant du bisulfure de molybdène :
La large bande interdite directe et la mobilité relativement élevée des porteurs du bisulfure de molybdène en font un choix évident pour les FET.
Les premières expériences sur des transistors monocouches au bisulfure de molybdène se sont révélées très prometteuses, avec des mobilités enregistrées de 200 cm2V-1s-1 et un rapport marche/arrêt d'environ 108.

Il a été suggéré que de tels dispositifs pourraient surpasser les FET à base de silicium dans plusieurs paramètres clés, tels que l'efficacité énergétique et le rapport marche/arrêt.
Cependant, ils ont tendance à présenter uniquement des caractéristiques de type n.
De nombreux efforts ont été déployés pour affiner les FET en réduisant les interactions entre les substrats, en améliorant l'injection électrique et en réalisant le transport ambipolaire.


-Utilisations des photodétecteurs du bisulfure de molybdène :
Les propriétés de bande interdite du bisulfure de molybdène se prêtent également aux applications optoélectroniques.
Un dispositif fabriqué à partir d'un flocon exfolié avec une sensibilité de 880 AW-1 et une photoréponse à large bande (400-680 nm) a été démontré pour la première fois il y a 5 ans.
En se combinant avec le graphène dans une hétérostructure monocouche, la sensibilité a été augmentée d'un facteur 104.


-Les cellules solaires utilisent le bisulfure de molybdène :
Le bisulfure de molybdène monocouche a une absorption optique visible d'un ordre de grandeur supérieure à celle du silicium, ce qui en fait un matériau de cellule solaire prometteur.
Lorsqu'il est combiné avec une monocouche WS2 ou du graphène, des efficacités de conversion de puissance d'environ 1 % ont été enregistrées.

Bien que ces rendements semblent faibles, la zone active de tels dispositifs n'a qu'une épaisseur d'environ 1 nanomètre (contre des centaines de micromètres pour les cellules en silicium), correspondant donc à une augmentation de 104 fois de la densité de puissance.
Une cellule à hétérojonction de type II constituée de bisulfure de molybdène monocouche cultivé par CVD et de silicium dopé p a montré un PCE supérieur à 5 %.


-Capteurs chimiques utilisant le bisulfure de molybdène :
Il a été démontré que l'intensité de photoluminescence (PL) du bisulfure de molybdène monocouche dépend fortement de l'adsorption physique de l'eau et de l'oxygène sur sa surface.
Le transfert d'électrons de la monocouche de type n vers les molécules de gaz stabilise les excitons et augmente l'intensité du PL jusqu'à 100 fois.

D'autres études basées sur les propriétés électriques des structures FET ont montré que les capteurs monocouches sont instables lors de la détection de NO, NO2, NH3 et de l'humidité, mais que le fonctionnement peut être stabilisé en utilisant quelques couches.
Des sensibilités

-Les électrodes des supercondensateurs utilisent du bisulfure de molybdène :
La structure cristalline la plus courante du bisulfure de molybdène est semi-conductrice, ce qui limite sa viabilité pour une utilisation comme électrode. Cependant, le bisulfure de molybdène peut également former une structure cristalline 1T qui est 107 fois plus conductrice que la structure 2H.
Les monocouches 1T empilées agissant comme électrodes dans diverses cellules électrolytiques présentaient des densités de puissance et d'énergie plus élevées que les électrodes à base de graphène.


-Les appareils Valleytronic utilisent du bisulfure de molybdène :
Bien que la technologie du bisulfure de molybdène en soit encore à ses balbutiements, il y a eu quelques premières démonstrations de dispositifs fonctionnant sur les principes de la Valleytronics.
Les exemples incluent un transistor bicouche au bisulfure de molybdène avec effet Hall de vallée accordable et des dispositifs émetteurs de lumière polarisés par vallée.



STRUCTURE ET LIAISON HYDROGÈNE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le disulfure de molybdène appartient à une classe de matériaux appelés « dichalcogénures de métaux de transition » (TMDC).
Les matériaux de cette classe ont la formule chimique MX2, où M est un atome de métal de transition (groupes 4 à 12 dans le tableau périodique) et X est un chalcogène (groupe 16).



SYNTHÈSE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Des films à quelques couches de bisulfure de molybdène de haute qualité ont été cultivés directement sur les substrats (SiO2/Si et Saphir) par la méthode de dépôt chimique en phase vapeur (CVD).
Les films ont ensuite été transférés sur les substrats souhaités à l’aide d’un processus de transfert chimique humide.



PROPRIÉTÉS DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
*Propriétés en vrac :
Le bisulfure de molybdène est présent naturellement sous forme de minéral « molybdénite ». Sous sa forme massive, il apparaît comme un solide sombre et brillant.
Les faibles interactions intercouches permettent aux feuilles de glisser facilement les unes sur les autres, c'est pourquoi le bisulfure de molybdène est souvent utilisé comme lubrifiant.

Le bisulfure de molybdène peut également être utilisé comme alternative au graphite dans les applications sous vide poussé, mais sa température de fonctionnement maximale est inférieure à celle du graphite.
Le bisulfure de molybdène en vrac est un semi-conducteur avec une bande interdite indirecte d'environ 1,2 eV et présente donc un intérêt limité pour l'industrie optoélectronique.


*Propriétés optiques et électriques :
Les couches individuelles de bisulfure de molybdène ont des propriétés radicalement différentes de celles de la masse.

La suppression des interactions intercouches et le confinement des électrons dans un seul plan entraînent la formation d’une bande interdite directe avec une énergie accrue d’environ 1,89 eV (rouge visible).
Une seule monocouche de bisulfure de molybdène peut absorber 10 % de la lumière incidente avec une énergie supérieure à la bande interdite.

Par rapport à un cristal massif, une augmentation de 1 000 fois de l'intensité de la photoluminescence est observée, mais le bisulfure de molybdène reste relativement faible - avec un rendement quantique de photoluminescence d'environ 0,4 %.
Cependant, ce chiffre peut être considérablement augmenté (jusqu'à plus de 95 %) en supprimant les défauts responsables de la recombinaison non radiative.

La bande interdite peut être ajustée en introduisant une contrainte dans la structure.
Une augmentation de 300 meV de la bande interdite pour 1 % de contrainte de compression biaxiale appliquée au bisulfure de molybdène tricouche a été observée.

L'application d'un champ électrique vertical a également été suggérée comme méthode permettant de réduire la bande interdite dans les TMDC 2D - potentiellement jusqu'à zéro, faisant ainsi passer la structure de semi-conductrice à métallique.

Les spectres de photoluminescence des monocouches de bisulfure de molybdène montrent deux pics excitoniques : l'un à ~ 1,92 eV (l'exciton A) et l'autre à ~ 2,08 eV (l'exciton B).

Ceux-ci sont attribués à la division de la bande de valence au point K (dans la zone de Brillouin) en raison du couplage spin-orbite, permettant deux transitions optiquement actives.

L'énergie de liaison des excitons est >500meV.
Ils sont donc stables jusqu’aux températures élevées.

L'injection d'électrons en excès dans le bisulfure de molybdène (par dopage électrique ou chimique) peut provoquer la formation de trions (excitons chargés), constitués de deux électrons et d'un trou.
Ils apparaissent sous forme de pics dans les spectres d'absorption et PL, décalés vers le rouge d'environ 40 meV par rapport au pic de l'exciton A (ajustable grâce à la concentration de dopage).

Si l'énergie de liaison des trions est bien inférieure à celle des excitons (à environ 20meV), ils ont une contribution non négligeable aux propriétés optiques des films de bisulfure de molybdène à température ambiante.

Les transistors monocouches au bisulfure de molybdène affichent généralement un comportement de type n, avec des mobilités de porteurs d'environ 350 cm2V-1s-1 (soit environ 500 fois inférieures à celles du graphène).
Cependant, lorsqu'ils sont transformés en transistors à effet de champ, ils peuvent afficher des rapports marche/arrêt massifs de 108, ce qui les rend attrayants pour les circuits logiques et de commutation à haut rendement.



COMPOSÉS ASSOCIÉS AU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
-Autres anions :
*Oxyde de molybdène (IV)
*Diséléniure de molybdène
*Ditellurure de molybdène



PROPRIÉTÉS DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le bisulfure de molybdène a un point de fusion élevé et une faible dilatation thermique, ce qui le rend adapté aux applications à haute température, telles que les fours et les moteurs.
Le bisulfure de molybdène a une conductivité électrique élevée et est souvent utilisé dans les composants électriques, tels que les transistors et les électro-aimants.
Le bisulfure de molybdène est très résistant à l'oxydation et à la corrosion, ce qui en fait un lubrifiant efficace pour les environnements très humides et salés.



PRODUCTION DE DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le bisulfure de molybdène se trouve naturellement sous forme de molybdénite, un minéral cristallin, ou de jordisite, une forme rare de molybdénite à basse température.
Le minerai de molybdénite est traité par flottation pour donner du bisulfure de molybdène relativement pur.

Le principal contaminant est le carbone.
Le bisulfure de molybdène provient également du traitement thermique de pratiquement tous les composés du molybdène avec du sulfure d'hydrogène ou du soufre élémentaire et peut être produit par des réactions de métathèse à partir du pentachlorure de molybdène.



STRUCTURE ET PROPRIÉTÉS PHYSIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
*Phases cristallines :
Toutes les formes de bisulfure de molybdène ont une structure en couches, dans laquelle un plan d'atomes de molybdène est pris en sandwich par des plans d'ions sulfure.
Ces trois strates forment une monocouche de bisulfure de molybdène.

Le disulfure de molybdène en vrac se compose de monocouches empilées, qui sont maintenues ensemble par de faibles interactions de Van der Waals.
Le bisulfure de molybdène cristallin existe dans l'une des deux phases, 2H-MoS2 et 3R-MoS2, où le « H » et le « R » indiquent respectivement une symétrie hexagonale et rhomboédrique.

Dans ces deux structures, chaque atome de molybdène existe au centre d’une sphère de coordination prismatique trigonale et est lié de manière covalente à six ions sulfure.
Chaque atome de soufre a une coordination pyramidale et est lié à trois atomes de molybdène.
Les phases 2H et 3R sont semi-conductrices.

Une troisième phase cristalline métastable connue sous le nom de 1T-MoS2 a été découverte en intercalant du 2H-MoS2 avec des métaux alcalins.
Cette phase a une symétrie trigonale et est métallique.
La phase 1T peut être stabilisée par dopage avec des donneurs d'électrons tels que le rhénium ou reconvertie en phase 2H par rayonnement micro-ondes.
La transition de phase 2H/1T peut être contrôlée via l’incorporation de postes vacants S.

*Allotropes :
Des molécules de type nanotube et de type buckyball composées de bisulfure de molybdène sont connues.



FLOCONS DE DISULFURE DE MOLYBDÈNE EXFOLIÉ :
Alors que le bisulfure de molybdène en vrac dans la phase 2H est connu pour être un semi-conducteur à bande interdite indirecte, le MoS2 monocouche a une bande interdite directe.
Les propriétés optoélectroniques dépendant de la couche du bisulfure de molybdène ont favorisé de nombreuses recherches sur les dispositifs bidimensionnels à base de MoS2.
Le bisulfure de molybdène 2D peut être produit en exfoliant des cristaux en vrac pour produire des flocons monocouches à quelques couches, soit par un processus micromécanique sec, soit par un traitement en solution.

L'exfoliation micromécanique, également appelée de manière pragmatique « exfoliation au scotch », consiste à utiliser un matériau adhésif pour décoller à plusieurs reprises un cristal en couches en surmontant les forces de Van der Waals.
Les flocons de cristaux de bisulfure de molybdène peuvent ensuite être transférés du film adhésif vers un substrat.

Cette méthode simple a été utilisée pour la première fois par Konstantin Novoselov et Andre Geim pour obtenir du graphène à partir de cristaux de graphite.
Cependant, il ne peut pas être utilisé pour des couches 1-D uniformes en raison de la plus faible adhésion du bisulfure de molybdène au substrat (si, verre ou quartz) ; le schéma susmentionné ne convient que pour le graphène.

Bien que le ruban Scotch soit généralement utilisé comme ruban adhésif, les tampons PDMS peuvent également cliver de manière satisfaisante le bisulfure de molybdène s'il est important d'éviter de contaminer les flocons avec de l'adhésif résiduel.
L'exfoliation en phase liquide peut également être utilisée pour produire du bisulfure de molybdène monocouche à multicouche en solution.
Quelques méthodes incluent l'intercalation du lithium pour délaminer les couches et la sonication dans un solvant à haute tension superficielle.



RÉACTIONS CHIMIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le bisulfure de molybdène est stable dans l'air et attaqué uniquement par des réactifs agressifs. Il réagit avec l'oxygène lors du chauffage pour former du trioxyde de molybdène :
2 MoS2 + 7 O2 → 2 MoO3 + 4 SO2
Le chlore attaque le disulfure de molybdène à des températures élevées pour former du pentachlorure de molybdène :
2 MoS2 + 7 Cl2 → 2 MoCl5 + 2 S2Cl2



RÉACTIONS D'INTERCALATION DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le disulfure de molybdène est un hôte pour la formation de composés d'intercalation.
Ce comportement est pertinent pour son utilisation comme matériau cathodique dans les batteries.
Un exemple est un matériau lithié, LixMoS2.
Avec le butyl lithium, le produit est du LiMoS2.



PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le bisulfure de molybdène excelle en tant que matériau lubrifiant (voir ci-dessous) en raison de sa structure en couches et de son faible coefficient de frottement.
Le glissement intercouche dissipe l'énergie lorsqu'une contrainte de cisaillement est appliquée au matériau.
Des travaux approfondis ont été réalisés pour caractériser le coefficient de frottement et la résistance au cisaillement du bisulfure de molybdène dans diverses atmosphères.

La résistance au cisaillement du bisulfure de molybdène augmente à mesure que le coefficient de frottement augmente.
Cette propriété est appelée superlubricité.
Dans des conditions ambiantes, le coefficient de frottement du bisulfure de molybdène a été déterminé à 0,150, avec une résistance au cisaillement estimée correspondante de 56,0 MPa (mégapascals).

Les méthodes directes de mesure de la résistance au cisaillement indiquent que la valeur est plus proche de 25,3 MPa.
La résistance à l'usure du bisulfure de molybdène dans les applications de lubrification peut être augmentée en dopant le MoS2 avec du Cr.
Des expériences de microindentation sur des nanopiliers de disulfure de molybdène dopé au Cr ont révélé que la limite d'élasticité augmentait d'une moyenne de 821 MPa pour le MoS2 pur (à 0 % de Cr) à 1 017 MPa à 50 % de Cr.

L'augmentation de la limite d'élasticité s'accompagne d'une modification du mode de rupture du matériau.
Alors que le nanopillaire de bisulfure de molybdène pur échoue à cause d'un mécanisme de flexion du plastique, des modes de fracture fragiles deviennent apparents à mesure que le matériau est chargé de quantités croissantes de dopant.

La méthode largement utilisée d’exfoliation micromécanique a été soigneusement étudiée dans le bisulfure de molybdène pour comprendre le mécanisme de délaminage des flocons de quelques couches à plusieurs couches.
Le mécanisme exact de clivage s’est avéré dépendre de la couche.

Les flocons d'une épaisseur inférieure à 5 couches subissent une flexion et une ondulation homogènes, tandis que les flocons d'une épaisseur d'environ 10 couches se délaminent par glissement intercouche.
Les flocons comportant plus de 20 couches présentaient un mécanisme de torsion lors du clivage micromécanique.
Il a également été déterminé que le clivage de ces flocons était réversible en raison de la nature de la liaison de Van der Waals.

Ces dernières années, le bisulfure de molybdène a été utilisé dans des applications électroniques flexibles, favorisant ainsi des recherches plus approfondies sur les propriétés élastiques de ce matériau.

Des tests de flexion nanoscopiques utilisant des pointes en porte-à-faux AFM ont été effectués sur des flocons de bisulfure de molybdène exfoliés micromécaniquement et déposés sur un substrat troué.

La limite d'élasticité des flocons monocouches était de 270 GPa, tandis que les flocons plus épais étaient également plus rigides, avec une limite d'élasticité de 330 GPa.
Les simulations de dynamique moléculaire ont révélé que la limite d'élasticité dans le plan du bisulfure de molybdène était de 229 GPa, ce qui correspond aux résultats expérimentaux avec une marge d'erreur près.
Bertolazzi et ses collègues ont également caractérisé les modes de défaillance des flocons monocouches suspendus.

La déformation à la rupture varie de 6 à 11 %.
La limite d'élasticité moyenne du bisulfure de molybdène monocouche est de 23 GPa, ce qui est proche de la résistance à la rupture théorique du MoS2 sans défaut.
La structure en bandes du bisulfure de molybdène est sensible à la déformation.



À PROPOS DE LA POUDRE DE DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le bisulfure de molybdène est un composé inorganique composé de molybdène et de soufre.
La formule chimique du bisulfure de molybdène est MoS2.
Comme la plupart des sels minéraux, le bisulfure de molybdène a un point de fusion élevé mais commence à se sublimer à une température relativement basse de 450 ºC.

Cette propriété est utile pour purifier les composés.
Le bisulfure de molybdène est classé comme dihalogénure de métal de transition.
Le disulfure de molybdène est un solide noir argenté sous forme de molybdénite (le principal minerai de molybdène).

Le bisulfure de molybdène est relativement peu réactif.
Le disulfure de molybdène n'est pas affecté par l'acide dilué et l'oxygène.
En apparence et au toucher, le bisulfure de molybdène est similaire au graphite.

En raison de sa faible friction et de sa robustesse, le bisulfure de molybdène est largement utilisé comme lubrifiant sec.
Le bisulfure de molybdène en vrac est un semi-conducteur diamagnétique à bande interdite indirecte similaire au silicium, avec une bande interdite de 1,23 eV.

En plus de son pouvoir lubrifiant, le bisulfure de molybdène est également un semi-conducteur.
On sait également que le bisulfure de molybdène, lorsqu'il est dopé avec un champ électrostatique, ainsi que d'autres chalcogénures de métaux de transition semi-conducteurs, deviennent supraconducteurs à sa surface.

Le bisulfure de molybdène et les sulfures de molybdène apparentés sont des catalyseurs efficaces pour le dégagement d'hydrogène, y compris l'électrolyse de l'eau ; ainsi, sont peut-être utiles pour produire de l’hydrogène destiné à être utilisé dans les piles à combustible.

Comme dans le graphène, les structures en couches du bisulfure de molybdène et d'autres dichalcogénures de métaux de transition présentent des propriétés électroniques et optiques qui peuvent différer de celles de la masse.
Le disulfure de molybdène en vrac a une bande interdite indirecte de 1,2 eV, tandis que les monocouches MoS2 ont une bande interdite électronique directe de 1,8 eV. prenant en charge les transistors commutables et les photodétecteurs.

La sensibilité d'un biocapteur à transistor à effet de champ (FET) en graphène est fondamentalement limitée par la bande interdite nulle du graphène, ce qui entraîne une fuite accrue et une sensibilité réduite.

En électronique numérique, les transistors contrôlent le flux de courant dans un circuit intégré et permettent l'amplification et la commutation.
En biodétection, la porte physique est supprimée et la liaison entre les molécules réceptrices intégrées et les biomolécules cibles chargées auxquelles elles sont exposées module le courant.

Le bisulfure de molybdène possède également une résistance mécanique, une conductivité électrique et peut émettre de la lumière, ouvrant ainsi la voie à des applications possibles telles que les photodétecteurs.
Le bisulfure de molybdène a été étudié en tant que composant d'applications photoélectrochimiques (par exemple pour la production photocatalytique d'hydrogène) et pour des applications microélectroniques.

Solubilité du bisulfure de molybdène :
Le disulfure de molybdène est décomposé par l'eau régale, l'acide sulfurique chaud, l'acide nitrique, insoluble dans l'acide dilué et l'eau.



COMMENT LE DISULFURE DE MOLYBDÈNE EST-IL PRODUIT ?
Le disulfure de molybdène se trouve naturellement sous forme de molybdénite (un minéral cristallin) ou de pyroxène (une forme rare de molybdénite à basse température).
La molybdénite est traitée par flottation pour obtenir du bisulfure de molybdène relativement pur.
Le principal polluant est le carbone.
Le bisulfure de molybdène peut également être produit par traitement thermique de presque tous les composés du molybdène avec du sulfure d'hydrogène ou du soufre élémentaire et peut être produit par la réaction de métathèse du pentachlorure de molybdène.



LUBRIFIANTS SOLIDES AVANCÉS AU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le bisulfure de molybdène est largement utilisé dans les lubrifiants solides avancés en raison de sa structure en couches unique et de ses excellentes propriétés physiques.
Le bisulfure de molybdène conserve d'excellentes propriétés lubrifiantes à des températures et pressions élevées.



CATALYSEUR DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le bisulfure de molybdène a une conductivité électrique similaire à celle des matériaux semi-conducteurs métalliques et peut être utilisé comme électrocatalyseur très efficace pour de nombreuses réactions catalytiques différentes telles que l'hydrolyse.
De plus, le bisulfure de molybdène peut être utilisé avec des métaux précieux comme catalyseur Pd-MoS2 avec une excellente activité catalytique et stabilité.



COMPOSITES DE DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Les micro et nanostructures du bisulfure de molybdène peuvent être utilisées pour renforcer des composites hautes performances et pour préparer des matériaux hautes performances tels que des transistors et des circuits intégrés.



MATÉRIAUX DE FRICTION EN DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le bisulfure de molybdène peut être utilisé dans les matériaux de friction pour réduire et améliorer la friction, ainsi que pour un effet anti-oxydant.
Conducteurs optiques et semi-conducteurs présentant des propriétés de conductivité de type P ou N :
Le bisulfure de molybdène possède d'excellentes propriétés de conductivité électrique et physico-chimiques et peut être utilisé comme matériau photoconducteur et semi-conducteur.



CONDITION DE CONSERVATION DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
La réunion humide affectera les performances de dispersion de la poudre MoS2 et les effets d'utilisation. Par conséquent, la poudre de bisulfure de molybdène doit être scellée dans un emballage sous vide et stockée dans une pièce fraîche et sèche, où elle ne peut pas être exposée à l'air.
De plus, le bisulfure de molybdène doit être évité en cas de stress.



RECHERCHE SUR LE DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le bisulfure de molybdène joue un rôle important dans la recherche en physique de la matière condensée.


*Évolution de l'hydrogène :
Le bisulfure de molybdène et les sulfures de molybdène apparentés sont des catalyseurs efficaces pour le dégagement d'hydrogène, y compris l'électrolyse de l'eau ; ainsi, sont peut-être utiles pour produire de l’hydrogène destiné à être utilisé dans les piles à combustible.


*Réduction et évolution de l’oxygène :
La nanosphère à noyau/coquille de disulfure de molybdène @ Fe-NC avec surface et interface dopées au Fe atomique (MoS2/Fe-NC) peut être utilisée comme électrocatalyseur pour les réactions de réduction et d'évolution de l'oxygène (ORR et OER) de manière bifonctionnelle en raison de la barrière énergétique réduite. en raison des dopants Fe-N4 et de la nature unique de l'interface MoS2/Fe-NC.


*Microélectronique :
Comme dans le graphène, les structures en couches du bisulfure de molybdène et d'autres dichalcogénures de métaux de transition présentent des propriétés électroniques et optiques qui peuvent différer de celles de la masse.

Le bisulfure de molybdène en vrac a une bande interdite indirecte de 1,2 eV, tandis que les monocouches MoS2 ont une bande interdite électronique directe de 1,8 eV, prenant en charge les transistors et photodétecteurs commutables.

Les nanoflacons de bisulfure de molybdène peuvent être utilisés pour la fabrication en solution de dispositifs memristifs et memcapacitifs en couches grâce à l'ingénierie d'une hétérostructure MoOx/MoS2 prise en sandwich entre des électrodes d'argent.
Les memristors à base de bisulfure de molybdène sont mécaniquement flexibles, optiquement transparents et peuvent être produits à faible coût.

La sensibilité d'un biocapteur à transistor à effet de champ (FET) en graphène est fondamentalement limitée par la bande interdite nulle du graphène, ce qui entraîne une fuite accrue et une sensibilité réduite.
En électronique numérique, les transistors contrôlent le flux de courant dans un circuit intégré et permettent l'amplification et la commutation.

En biodétection, la porte physique est supprimée et la liaison entre les molécules réceptrices intégrées et les biomolécules cibles chargées auxquelles elles sont exposées module le courant.

Le bisulfure de molybdène a été étudié en tant que composant des circuits flexibles.
En 2017, une implémentation de microprocesseur 1 bit à 115 transistors a été fabriquée en utilisant du bisulfure de molybdène bidimensionnel.
Le bisulfure de molybdène a été utilisé pour créer des memristors 2D à 2 bornes et des memtransistors à 3 bornes.


*Valleytronique :
En raison du manque de symétrie d'inversion spatiale, le bisulfure de molybdène en couche impaire est un matériau prometteur pour la valléetronique car le CBM et le VBM ont deux vallées dégénérées en énergie aux coins de la première zone Brillouin, offrant une opportunité passionnante de stocker les informations de 0 et 1 à différentes valeurs discrètes de l'impulsion cristalline.

La courbure de Berry est paire sous inversion spatiale (P) et impaire sous inversion temporelle (T), l'effet Valley Hall ne peut pas survivre lorsque les symétries P et T sont présentes.
Pour exciter l'effet Hall de vallée dans des vallées spécifiques, des lumières polarisées circulairement ont été utilisées pour briser la symétrie T dans des dichalcogénures de métaux de transition atomiquement minces.

Dans le bisulfure de molybdène monocouche, les symétries T et miroir verrouillent les indices de spin et de vallée des sous-bandes divisées par les couplages spin-orbite, qui sont tous deux inversés sous T ; la conservation du spin supprime la diffusion entre vallées.
Par conséquent, le bisulfure de molybdène monocouche a été considéré comme une plate-forme idéale pour réaliser l’effet Hall vallée intrinsèque sans rupture de symétrie extrinsèque.


*Photonique et photovoltaïque :
Le bisulfure de molybdène possède également une résistance mécanique, une conductivité électrique et peut émettre de la lumière, ouvrant ainsi la voie à des applications possibles telles que les photodétecteurs.
Le bisulfure de molybdène a été étudié en tant que composant d'applications photoélectrochimiques (par exemple pour la production photocatalytique d'hydrogène) et pour des applications microélectroniques.


*Supraconductivité des monocouches :
Sous un champ électrique, les monocouches de bisulfure de molybdène se sont révélées supraconductrices à des températures inférieures à 9,4 K.



PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Les monocouches de bisulfure de molybdène sont flexibles et il a été démontré que les FET à couches minces conservent leurs propriétés électroniques lorsqu'ils sont pliés à un rayon de courbure de 0,75 mm.

Ils ont une rigidité comparable à celle de l'acier et une résistance à la rupture supérieure à celle des plastiques flexibles (tels que le polyimide (PI) et le polydiméthylsiloxane (PDMS), ce qui les rend particulièrement adaptés à l'électronique flexible.
À environ 35 Wm-1K-1, la conductivité thermique des monocouches de bisulfure de molybdène est environ 100 fois inférieure à celle du graphène.


*Valleytronique :
Le bisulfure de molybdène et d'autres TMDC 2D peuvent offrir une voie vers des technologies au-delà de l'électronique, où des degrés de liberté (autres que la charge) peuvent être utilisés pour le stockage et/ou le traitement des informations.

La structure de bande électronique du bisulfure de molybdène affiche les maxima d'énergie de la bande de valence et les minima de la bande de conduction aux points K et K' (souvent appelés -K) de la zone de Brillouin.
Ces deux « vallées » discrètes ont le même écart énergétique mais sont en position discrète dans l'espace de quantité de mouvement.

Les transitions optiques dans ces vallées nécessitent des changements de moment cinétique de +1 pour le point K et de -1 pour le point K'.
Par conséquent, les excitons peuvent être excités sélectivement dans une vallée avec une lumière polarisée circulairement - avec des excitons de lumière polarisée à droite (σ+) excitant dans la vallée K, et des excitons de lumière polarisée à gauche (σ-) excitant dans la vallée K'.

Inversement, la lumière émise par la recombinaison des excitons dans la vallée K sera polarisée σ+, et la lumière émise par la recombinaison des excitons dans la vallée K' sera polarisée σ-.
Puisque ces vallées peuvent être adressées indépendamment, elles représentent un degré de liberté appelé « pseudospin de vallée » qui pourrait être utilisé dans les dispositifs « valleytronic ».

De plus, la bande de valence divisée spin-orbite aux points K et K' présente des signes de spin opposés pour chacune des vallées.
Par exemple, un exciton A dans la vallée K est constitué d'un électron à rotation descendante et d'un trou à rotation descendante, et un exciton B de la vallée K a un électron à rotation descendante et un trou à rotation ascendante.
Pour les excitons A et B dans la vallée K', leurs porteurs de charge constitutifs ont le spin opposé.


Cela signifie que les degrés de liberté du pseudospin de la vallée et du spin des porteurs de charge sont couplés (couplage spin-vallée) et que les propriétés de spin et de vallée des porteurs de charge peuvent être sélectionnées optiquement - par le choix de la polarisation d'excitation (pour choisir la vallée) et de l'énergie ( pour sélectionner l'exciton A ou B - et donc le spin).

Lorsqu'un champ électrique dans le plan est appliqué, les excitons peuvent se dissocier, les porteurs conservant leurs caractéristiques de vallée et de spin.
Les électrons (et les trous) dans les vallées opposées se déplaceront dans des directions opposées perpendiculairement au champ.
C'est ce qu'on appelle « l'effet Valley Hall » et pourrait constituer la base des technologies futures, dans lesquelles davantage d'informations pourront être codées sur les électrons grâce à ces degrés de liberté supplémentaires.



SYNTHÈSE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Des films à quelques couches de bisulfure de molybdène de haute qualité ont été cultivés directement sur les substrats (SiO2/Si et Saphir) par la méthode de dépôt chimique en phase vapeur (CVD).
Les films ont ensuite été transférés sur les substrats souhaités à l’aide d’un processus de transfert chimique humide.



PROPRIÉTÉS CHIMIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
La poudre gris foncé ou noire, le bisulfure de molybdène, MoS2, la forme naturelle la plus courante de molybdène, est extraite du minerai puis purifiée pour une utilisation directe en lubrification.
Le bisulfure de molybdène étant d’origine géothermique, il a la durabilité nécessaire pour résister à la chaleur et à la pression.
Ceci est particulièrement vrai si de petites quantités de soufre sont disponibles pour réagir avec le fer et fournir une couche de sulfure compatible avec le bisulfure de molybdène pour maintenir le film lubrifiant.



TRAITEMENT DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE MONOCOUCHE :
De nombreuses techniques ont été utilisées pour préparer des films monocouches de bisulfure de molybdène.


*Exfoliation mécanique :
Cette méthode, également connue sous le nom de « méthode du scotch-tape », a été utilisée pour la première fois pour isoler des couches de graphène.
En appliquant un ruban adhésif sur un échantillon de cristal en vrac, puis en le décollant, de fines couches de cristal adhéreront au ruban.
Cela est dû à une adhésion mutuelle plus grande que l’adhésion intercouche.

Ce processus de collage et de pelage peut être répété jusqu'à ce que des monocouches uniques soient produites.
Ceux-ci peuvent ensuite être transférés sur un substrat (par exemple par un tampon PDMS).
Bien que ce processus ait un faible rendement en monocouche, il produit des monocouches cristallines de haute qualité pouvant atteindre une taille supérieure à 10 microns.
Bien qu'elle soit « low-tech », elle reste une méthode de traitement privilégiée pour la recherche TMDC.


*Exfoliation au solvant :
Les cristaux en vrac peuvent être soniqués dans un solvant organique qui les décompose en fines couches.
Une répartition de la taille et de l'épaisseur des couches est obtenue, avec un tensioactif souvent ajouté pour arrêter le réempilement des couches.
Bien que le rendement en couche mince de cette méthode soit élevé, le rendement en monocouche est faible.
Les flocons ont tendance à être petits, avec des tailles de l’ordre de 100 nm.


*Intercalation:
Parfois considérée comme une forme d'exfoliation par solvant, l'intercalation de bisulfure de molybdène sous forme de monocouches est bien antérieure à la tendance actuelle de la recherche sur les matériaux 2D, ayant été démontrée pour la première fois en 1986.

Les cristaux en vrac sont placés dans une solution qui agit comme une source d'ions lithium (généralement du n-butyllithium dissous dans l'hexane), qui diffusent entre les couches du cristal.
De l'eau est ajoutée, qui interagit ensuite avec les ions lithium pour produire de l'hydrogène, séparant ainsi les couches.

Cette méthode nécessite un contrôle minutieux des paramètres expérimentaux afin d’obtenir un rendement monocouche élevé.
Les couches résultantes ont également tendance à avoir la structure métallique 1T, la moins souhaitable, plutôt que la structure semi-conductrice 2H (bien que la structure 1T ait trouvé une application potentielle dans les électrodes de supercondensateurs - voir ci-dessus).
La structure 1T peut cependant être convertie en 2H par recuit thermique.


*Dépôt en phase vapeur :
Bien que l’exfoliation mécanique puisse fournir des monocouches hautement cristallines, le bisulfure de molybdène n’est pas une technique évolutive.
Si les matériaux 2D doivent trouver une application en optoélectronique, une méthode fiable à grande échelle pour produire des films de haute qualité est nécessaire.

L’une de ces méthodes potentielles qui a été largement étudiée est le dépôt en phase vapeur.
Le dépôt chimique en phase vapeur implique une réaction chimique pour convertir un précurseur en bisulfure de molybdène final.
Généralement, le MoO3 est recuit à haute température (~ 1 000 °C) en présence de soufre pour produire des films de bisulfure de molybdène.

D'autres précurseurs comprennent le molybdène métallique et le thiomolybdate d'ammonium, qui ont été déposés respectivement par évaporation par faisceau électronique et par trempage avant d'être convertis dans un four.
Les FET fabriqués à partir de films développés en phase vapeur ont tendance à présenter une mobilité bien inférieure à ceux produits à partir de couches exfoliées. En outre, la taille (généralement de 10 nm à quelques microns), l'épaisseur et la qualité des films et le choix du substrat.

Une voie alternative prometteuse à la croissance d’une monocouche de bisulfure de molybdène consiste à utiliser le dépôt physique en phase vapeur, où la poudre de MoS2 est utilisée directement comme source.
Cela peut produire des flocons monocouches de haute qualité (jusqu'à 25 microns) qui présentent des propriétés optiques proportionnées aux couches exfoliées.



SYNTHÈSE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
La préparation du bisulfure de molybdène a été réalisée en modifiant la méthode décrite dans la littérature.
Tous les produits chimiques ont été achetés et utilisés tels qu’ils ont été reçus.
Pour commencer, 30 ml d'une solution de molybdate d'ammonium 0,008 M ((NH4)6Mo7O24•4H2O, Merck India, 98 %) ont été prélevés et du dodécylsulfate de sodium (SDS) de 10 fois la cmc (concentration micellaire critique) y a été ajouté sous agitation constante pour obtenir une solution claire.

Ensuite, 9,60 ml de solution de dithionite de sodium 0,23 M (Na2S2O4, BDH, Angleterre, pure à 98 %) et 45 ml de solution de thioacétamide 0,20 M (CH3CSNH2, Spectrochem India, 99 %) ont été ajoutés à la première solution et ont été soigneusement mélangés par en remuant.
Le mélange de solutions a été chauffé (~ 90°C) sur un bain-marie pour obtenir une solution claire de couleur jaune rougeâtre.
L'acidification de cette solution avec du HCl concentré (pH < 1) a conduit à un précipité de couleur brun foncé.

Le précipité a été isolé à l’aide d’une centrifugeuse et lavé plusieurs fois à l’eau.
Le séchage du précipité a donné naissance à des poudres noires brunâtres, qui ont été calcinées à 400°C pendant 2 h sous atmosphère d'argon pour obtenir les poudres noires de MoS2.



HISTOIRE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le bisulfure de molybdène est un composé solide naturel de couleur noire qui est glissant au toucher.
Le bisulfure de molybdène se transfère et adhère facilement aux autres surfaces solides avec lesquelles il entre en contact.
La forme minérale du bisulfure de molybdène – appelée molybdénite – était communément confondue avec le graphite jusqu'à la fin des années 1700.

Les deux ont été utilisés pour la lubrification et comme matériau d’écriture pendant des siècles.
Une utilisation plus large de la molybdénite comme lubrifiant a été entravée par des impuretés naturelles qui réduisaient considérablement ses propriétés lubrifiantes.
Des méthodes de purification du bisulfure de molybdène et d'extraction du molybdène ont été développées à la fin du 19e siècle, et la valeur du molybdène en tant qu'alliage à l'acier a été rapidement reconnue.

La demande pour une source nationale de molybdène pendant la Première Guerre mondiale a abouti au développement de la mine Climax au Colorado, dont la production a commencé en 1918 et s'est poursuivie jusque dans les années 1990.
La disponibilité de bisulfure de molybdène de haute pureté a donné lieu à des recherches approfondies sur ses propriétés lubrifiantes dans divers environnements à la fin des années 30 et dans les années 40.

Ces recherches ont démontré ses propriétés de lubrification supérieures et sa stabilité sous des pressions de contact extrêmes et dans des environnements sous vide.
Le Comité consultatif national pour l'aéronautique des États-Unis, précurseur de la NASA, la National Aeronautics and Space Administration, a lancé des recherches sur les utilisations aérospatiales du bisulfure de molybdène en 1946.

Ces recherches ont abouti à de nombreuses applications dans les engins spatiaux3, notamment les jambes extensibles du module lunaire Apollo.
Les applications du bisulfure de molybdène continuent de se développer à mesure que de nouvelles technologies évoluent, nécessitant une lubrification fiable et une résistance au grippage dans des conditions de plus en plus strictes de température, de pression, de vide, d'environnements corrosifs, de sensibilité des processus à la contamination, de durée de vie du produit et d'exigences de maintenance.

Le bisulfure de molybdène, également connu sous le nom de bisulfure de molybdène, est l'un des meilleurs matériaux appartenant initialement aux métaux de transition.
La structure du bisulfure de molybdène est unique et toutes les propriétés qu'il possède sont donc uniques.
L’élément constitutif du bisulfure de molybdène réside dans ses propriétés, car elles sont des acteurs clés dans l’amélioration de la productivité des matériaux.

Ses applications étant vastes et abondantes, elles contribuent à maintenir la crédibilité de ce matériau.
Cependant, le bisulfure de molybdène est un excellent matériau à des fins diverses et dans diverses industries.



STRUCTURE CRISTALLINE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
La structure cristalline du disulfure de molybdène (MoS2) prend la forme du plan hexagonal des atomes de S de chaque côté du plan hexagonal des atomes de Mo.
Il existe une forte liaison covalente entre les atomes de S et de Mo, et ces triples plans s'empilent les uns sur les autres. Cependant, le faible forçage de Van Der Waals maintient les couches ensemble, ce qui permet aux couches d'être séparées mécaniquement pour former le bidimensionnel du bisulfure de molybdène. feuilles.



TECHNIQUE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Le pouvoir lubrifiant exceptionnel du bisulfure de molybdène est une conséquence de sa structure cristalline unique, composée de lamelles très faiblement liées.
Ces lamelles peuvent glisser les unes sur les autres, « cisailler », sous une force très faible, fournissant ainsi l'effet de lubrification.
Cette force de cisaillement nécessaire pour vaincre la faible liaison entre les lamelles, F, est liée à la force de compression, W, perpendiculaire aux lamelles par l'équation F = μ W où μ est une constante appelée « Coefficient de Friction ».

Le coefficient de frottement des cristaux de bisulfure de molybdène cisaillés le long de leur lamelle est d'environ 0,025, parmi les plus bas connus pour tous les matériaux.
Le bisulfure de molybdène étant une phase solide, il n’est pas « expulsé » comme les lubrifiants liquides dans des conditions de pression extrême.
Les lamelles sont très « dures » aux forces qui leur sont perpendiculaires.

Cette combinaison de propriétés fournit une « couche limite » très efficace pour empêcher les surfaces lubrifiées d’entrer en contact les unes avec les autres.
Les surfaces des objets sont généralement rugueuses à l’échelle microscopique.
Ces régions de contact ont une superficie considérablement inférieure à la surface globale, généralement comprise entre 0,5 et 0,001 pour cent de la surface globale d'une surface métallique usinée, et par conséquent les contraintes à ces points de contact sont considérablement supérieures aux contraintes calculées pour la surface globale. zone.

Lorsque des objets en acier inoxydable glissent les uns contre les autres sous une charge élevée, ils se « grippent » ou se « grippent » en raison de la déformation aux points de contact.
Les objets se «souderont à froid» les uns aux autres, ce qui est indiqué par le transfert de matière d'un objet à l'autre sur les surfaces de glissement.

Cela provoque une augmentation très rapide du frottement, au point qu'un glissement ultérieur est impossible sans endommager les objets.
Pour éviter cela, il est nécessaire d'introduire un agent « anti-grippage » ou « anti-grippage » entre les surfaces.
Il s’agit d’une substance capable de maintenir la séparation des aspérités de la surface sous des charges de compression élevées, c’est-à-dire de fournir une « couche limite » entre les surfaces.

Les matériaux anti-grippage sont généralement des substances grasses très épaisses ou des matériaux solides sous forme de poudre ou de couche plaquée.
Le bisulfure de molybdène est un composé anti-grippage idéal en raison de sa combinaison de résistance élevée à la compression et de son adhérence (capacité à remplir ou à niveler) aux surfaces de glissement.

Il existe de nombreuses méthodes pour appliquer du bisulfure de molybdène sur une surface, depuis les techniques « de haute technologie » telles que la pulvérisation sous vide jusqu'au simple dépôt de poudre libre entre des surfaces coulissantes.
La technique la plus polyvalente consiste à appliquer la poudre mélangée à un liant et à un support pour former un revêtement lié.

Le liant peut être un matériau polymère ou un certain nombre d'autres composés, et le support peut être de l'eau ou un composé organique volatil.
Les caractéristiques de la poudre de bisulfure de molybdène, du liant, du support et en particulier du processus d'application doivent être soigneusement développées et contrôlées pour optimiser les performances d'un produit spécifique.

Un revêtement lié de bisulfure de molybdène correctement développé est capable de fournir des performances de lubrification exceptionnelles sur une plage de températures allant jusqu'à environ 500 °C, dans des conditions d'exposition à très haute pression et corrosives pendant des durées de vie étendues.
Il existe de nombreuses formulations de ce type disponibles dans le commerce.



PROPRIÉTÉS DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
*Caractéristiques en vrac :
Naturellement, le MoS2 est présent sous forme de minéral « molybdénite ».
L’apparence du bisulfure de molybdène sous sa forme massive est celle d’un solide brillant et sombre.
Le bisulfure de molybdène est également utilisé comme lubrifiant car les feuilles peuvent facilement glisser les unes sur les autres en raison de leurs faibles interactions intercouches.

Le bisulfure de molybdène est également utilisé dans les applications sous vide poussé comme alternative au graphite, mais sa température de fonctionnement maximale est inférieure à la température de fonctionnement maximale du graphite.
Avec une bande interdite indirecte d'environ 1,2 eV, le bisulfure de molybdène en vrac est un semi-conducteur et présente donc un intérêt limité pour l'industrie optoélectronique.


*Caractéristiques électriques et optiques :
En comparaison avec la masse, les couches de bisulfure de molybdène ont des caractéristiques radicalement différentes.
L'élimination des électrons de confinement et des interactions intercouches dans un seul plan conduit à la production d'une bande interdite directe avec ~ 1,89 eV (rouge visible) d'énergie accrue.

10 % de la lumière incidente avec plus que l'énergie de la bande interdite peut être absorbée par la monocouche unique de bisulfure de molybdène.
Une augmentation de 1 000 fois de l'intensité de la photoluminescence a été observée par rapport à un cristal massif, mais elle reste relativement faible, avec environ 0,4 % du rendement quantique de photoluminescence.
Cependant, si nous supprimons les défauts qui sont à l'origine d'une combinaison non radiative, ce chiffre peut être augmenté de manière spectaculaire jusqu'à plus de 95 %.


*Bande interdite :
L’introduction de contraintes dans la structure peut ajuster la bande interdite.
Il y a eu des observations d'une augmentation de 300 meV de la bande interdite pour 1% de contrainte de compression biaxiale appliquée au bisulfure de molybdène tricouche.
Dans les TMDC bidimensionnels, la bande interdite peut être potentiellement réduite à zéro en appliquant un champ électrique vertical, car cela a également été considéré comme une méthode, faisant ainsi passer la structure semi-conductrice à la structure métallique.


*Spectres de photoluminescence :
Deux pics excitoniques sont montrés par les spectres de photoluminescence des monocouches de bisulfure de molybdène : un pic est à ~ 1,92 eV (l'exciton A) et l'autre pic est à ~ 2,08 eV (l'exciton B).

Les deux pics sont dus à la division de la bande de valence dans la zone de Brillouin au point K en raison du couplage spin-orbite, qui permet deux transitions optiquement actives.
L'énergie de liaison des excitons est supérieure à 500 meV.
Ils sont donc stables à haute température.


*Injection d'Electrons :
Les trions peuvent se former lors de l'injection d'électrons en excès par dopage chimique ou électrique dans le bisulfure de molybdène.
Les trions sont des excitons chargés et constitués d’un trou et de deux électrons.

L'apparition des trions dans les spectres PL et l'absorption se présentent sous forme de pics, décalés vers le rouge d'environ 40 meV.
Les trions à température ambiante contribuent de manière non négligeable aux caractéristiques optiques du film de bisulfure de molybdène, tandis que l'énergie de liaison du trion est bien inférieure à celle des excitons (à près de 20 meV).


*Transistors :
Le comportement de type N est généralement affiché par les transistors monocouches au bisulfure de molybdène, avec près de 350 cm2V-1s-1 (ou ~ 500 fois inférieur à celui du graphène) de mobilité des porteurs.
Cependant, ils peuvent présenter des rapports marche/arrêt massifs de 108 lorsqu'ils sont fabriqués en transistors à effet de champ, ce qui les rend efficaces et attrayants pour les circuits logiques et la commutation très efficaces.



PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Il est démontré que lorsqu'ils sont pliés à un rayon de courbure de 0,75 mm, les FET à couches minces conservent leurs caractéristiques électroniques, prouvant que les monocouches de bisulfure de molybdène sont flexibles.

Leur rigidité est la même que celle de l'acier, et ils ont également une résistance à la rupture plus élevée que celle des plastiques flexibles comme le polydiméthylsiloxane (PDMS) et le polyimide (PI), ce qui les rend particulièrement adaptés à l'électronique flexible.
Par rapport à la conductivité thermique du graphène, la conductivité thermique des monocouches de bisulfure de molybdène est environ 100 fois inférieure, à environ 35 Wm-1K-1.


*Valleytronique :
Le bisulfure de molybdène et d'autres TMDC bidimensionnels offrent une voie vers des technologies allant au-delà de l'électronique, dans lesquelles des degrés de liberté peuvent être utilisés pour stocker et/ou traiter des informations.

La structure de bande électronique du disulfure de molybdène présente les maxima d'énergie de la bande de valence et les minima de la bande de conduction aux points K et K' de la zone Brillouin (souvent appelés -K).
Le même espace énergétique est possédé par ces deux « vallées » discrètes, mais lorsque le bisulfure de molybdène arrive à se positionner, elles sont discrètes dans l’espace de quantité de mouvement.


*Transitions optiques :
Les changements de moment angulaire de -1 pour le point K' et de +1 pour le point K nécessitent les transitions optiques dans ces vallées.
Par conséquent, il est possible que les excitons soient excités sélectivement dans une vallée avec une lumière polarisée circulairement - les excitons de la région K' étant excités par la lumière polarisée vers la gauche (σ-) et les excitons de la vallée K étant excités par la lumière polarisée vers la droite. lumière polarisée à la main (σ+).


*Émission de lumière :
Inversement, la lumière qui sera émise par la recombinaison des excitons dans la vallée K' sera polarisée σ-, et la lumière qui sera émise par la recombinaison des excitons dans la vallée K sera polarisée σ+.
Le pseudospin de vallée, qui est un degré de liberté, est représenté par ces vallées car elles peuvent être traitées indépendamment, et le pseudospin de vallée peut également être utilisé dans les dispositifs Valleytronic.


*Bande de valence spin-orbite :
De plus, pour chacune des vallées, des signes de spin opposés sont possédés par la bande de valence divisée spin-orbite aux points K' et K.
Par exemple, un trou de spin-down et un électron de spin-up constituent un exciton A dans la vallée K, et un trou de spin-up et un électron de spin-down constituent un exciton B de la vallée K.
Les porteurs de charge constitutifs des excitons B et A dans la vallée K' ont le spin opposé.


*Caractéristiques prometteuses :
D'excellentes caractéristiques électrochimiques, caractéristiques de luminescence et caractéristiques semi-conductrices sont présentées par le bisulfure de molybdène comme une sonde remarquable de biodétection pour l'observation de plusieurs analytes.

Une dimension zéro, également appelée fullerènes inorganiques, est affichée par les points quantiques de bisulfure de molybdène, et leur taille est inférieure à 10 nm.

Des caractéristiques électriques et catalytiques prometteuses sont contenues dans les points quantiques de bisulfure de molybdène.
Les points quantiques de bisulfure de molybdène présentent une photoluminescence élevée à des longueurs d'onde spécifiques en raison de l'effet de confinement quantique, et ces longueurs d'onde rendent le MoS2 efficace et efficient pour la biodétection optique basée sur la méthode fluorimétrique.



TRAITEMENT DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE MONOCOUCHE :
Diverses techniques ont été utilisées pour la préparation de films monocouches de bisulfure de molybdène.
Nous avons mentionné ici les techniques les plus courantes et un bref aperçu de celles-ci.


*Exfoliation mécanique :
L'exfoliation mécanique est également appelée « méthode du scotch-tape » et a été utilisée pour la première fois pour isoler les couches de graphène.
Si vous appliquez un ruban adhésif sur un échantillon de cristal en vrac, de fines couches de cristal adhéreront au ruban une fois que vous aurez retiré le ruban adhésif, en raison de sa plus grande adhésion mutuelle par rapport à l'adhésion intercouche.


*Processus de collage et de pelage :
Jusqu'à la production de monocouches uniques, ce processus de collage et de pelage se répète encore et encore.
Ensuite, les monocouches uniques peuvent être transférées sur un substrat, par exemple via un tampon PDMS.

Ce processus forme des monocouches cristallines de haute qualité capables d'avoir une taille supérieure à 10 microns, même si ce processus a un faible rendement en monocouche.
Lorsqu'il s'agit de recherche TMDC, il s'agit de la méthode de traitement la plus privilégiée, bien qu'elle soit « low-tech ».


*Exfoliation au solvant :
La sonication des cristaux en vrac a lieu dans un solvant organique, les décomposant en fines couches.
Une répartition est obtenue dans l'épaisseur et la taille des couches, et un tensioactif est également obtenu qui est généralement ajouté pour arrêter le réempilage des couches.

Cette méthode présente un faible rendement en monocouche et un rendement élevé en couche mince.
La taille des flocons est sur une échelle de 100 nm, ce qui leur donne un aspect petit.


*Intercalation:
L'intercalation du bisulfure de molybdène dans les monocouches longues est parfois classée comme une forme d'exfoliation par solvant.
En 1986, le bisulfure de molybdène a été démontré pour la première fois.

Une solution qui fonctionne comme une source d'ions lithium (généralement le n-butyllithium, qui est dissous dans l'hexane) contient des cristaux en vrac placés dans du bisulfure de molybdène, et ces cristaux en vrac diffusent entre les couches du cristal.
L’ajout d’eau est l’étape suivante, puis l’eau forme une interaction avec les ions lithium pour produire de l’hydrogène, ce qui sépare les couches.


*Contrôle minutieux :
Un contrôle minutieux doit être effectué sur les paramètres d’une expérience pour obtenir un rendement monocouche élevé dans cette méthode.
Les couches résultantes possèdent une structure métallique 1T moins nécessaire au lieu de la structure 2H semi-conductrice.
Cependant, des applications potentielles sont observées pour la structure 1T dans les électrodes des supercondensateurs.
Le recuit thermique peut être utilisé pour convertir la structure 1T en 2H.


*Dépôt en phase vapeur :
L'exfoliation mécanique n'est pas une technique évolutive, mais elle peut donner des monocouches hautement cristallines.
Une méthode fiable et efficace à grande échelle est nécessaire pour produire des films de haute qualité si les matériaux bidimensionnels sont censés trouver des applications dans le domaine de l'optoélectronique.

Le dépôt en phase vapeur est l'une des méthodes présentant un tel potentiel et c'est pourquoi elle est étudiée en profondeur.
Une réaction chimique est impliquée dans le dépôt chimique en phase vapeur pour convertir le précurseur en bisulfure de molybdène final.
MoO3 est généralement recuit à une température élevée de 1 000 degrés Celsius pour la production de films de bisulfure de molybdène en présence de soufre.


*Autres précurseurs :
Le thiomolybdate d'ammonium et le molybdène métallique sont les autres précurseurs, et le revêtement par immersion et l'évaporation par faisceau électronique sont utilisés pour les déposer avant qu'ils ne soient transformés en four.
En comparaison avec ceux fabriqués à partir de couches exfoliées, les FET fabriqués à partir de films cultivés en vapeur ont une très faible mobilité.
De plus, la qualité, l'épaisseur et la taille (généralement de 10 nm à quelques microns) du choix des substrats et des films.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES du DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
Formule chimique : MoS2
Masse molaire : 160,07 g/mol
Aspect : noir/gris plomb solide
Densité : 5,06 g/cm3
Point de fusion : 2 375 °C (4 307 °F ; 2 648 K)
Solubilité dans l'eau : insoluble
Solubilité : décomposé par l'eau régale, l'acide sulfurique chaud, l'acide nitrique
insoluble dans les acides dilués
Bande interdite : 1,23 eV (indirect, 3R ou 2H en vrac) ~ 1,8 eV (direct, monocouche)
Structure:
Structure cristalline : hP6, P63/mmc, n° 194 (2H) hR9, R3m, n° 160 (3R)
Constante de réseau :
a = 0,3161 nm (2H), 0,3163 nm (3R),
c = 1,2295 nm (2H), 1,837 (3R)
Géométrie de coordination : prismatique trigonale (MoIV) pyramidale (S2−)

Thermochimie:
Entropie molaire standard (S ⦵ 298) : 62,63 J / ( mol K)
standard de formation (ΔfH ⦵ 298) : -235,10 kJ/mol
Énergie libre de Gibbs (ΔfG ⦵ ) : -225,89 kJ/mol
Poids moléculaire : 160,1 g/mol
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène : 0
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 2
Nombre de liaisons rotatives : 0
Masse exacte : 161,849546 g/mol
Masse monoisotopique : 161,849546 g/mol
Surface polaire topologique : 64,2 Å ²
Nombre d'atomes lourds : 3
Frais formels : 0
Complexité : 18,3
Nombre d'atomes d'isotopes : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes définis : 0
Nombre de stéréocentres atomiques non définis : 0

Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison non défini : 0
Nombre d'unités liées de manière covalente : 1
Le composé est canonisé : oui
État physique. poudre
Couleur : gris
Odeur : Aucune donnée disponible
Point de fusion/point de congélation.
Point de fusion : 1,185 °C
Point d'ébullition initial et intervalle d'ébullition : Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz) : Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : Aucune donnée disponible
Température d'auto-inflammation : Aucune donnée disponible
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
pH : Aucune donnée disponible
Viscosité
Viscosité, cinématique: Aucune donnée disponible
Viscosité, dynamique: Aucune donnée disponible

Solubilité dans l'eau : Aucune donnée disponible
Coefficient de partage : n-octanol/eau :
Ne s'applique pas aux substances inorganiques
Pression de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité : 5 060 g/cm3 à 15 °C
Densité relative : Aucune donnée disponible
Densité de vapeur relative : Aucune donnée disponible
Caractéristiques des particules : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés oxydantes : aucune
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible
Point de fusion : 2375 °C
densité : 5,06 g/mL à 25 °C(lit.)
forme : poudre
couleur : Gris à gris foncé ou noir
Gravité spécifique : 4,8
Solubilité dans l'eau : Soluble dans l'acide sulfurique chaud et l'aquaregia.
Insoluble dans l'eau, l'acide sulfurique concentré et l'acide dilué.
Merck : 146 236
Point d'ébullition : 100°C (eau)

Limites d'exposition ACGIH : TWA 10 mg/m3 ; VME 3 mg/m3
NIOSH : IDLH 5000 mg/m3
Stabilité : Stable.
Incompatible avec les agents oxydants, les acides.
Clé InChIKey : CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N
Référence de la base de données CAS : 1317-33-5 (référence de la base de données CAS)
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : Sulfure de molybdène (MoS2) (1317-33-5)
Bande interdite : 1,23 eV
Propriétés électroniques : semi-conducteur 2D
Numéro CBN :CB6238843
Formule moléculaire :MoS2
Poids moléculaire : 160,07
Numéro MDL :MFCD00003470
Fichier MOL : 1317-33-5.mol
Point de fusion : 2375 °C
Densité : 5,06 g/mL à 25° C( lit.)
solubilité : insoluble dans H2O ; soluble dans les solutions acides concentrées
forme : poudre

couleur : Gris à gris foncé ou noir
Gravité spécifique : 4,8
Odeur : inodore
Solubilité dans l'eau : Soluble dans l'acide sulfurique chaud et l'aquaregia.
Insoluble dans l'eau, l'acide sulfurique concentré et l'acide dilué.
Merck : 14,6236
Point d'ébullition : 100°C (eau)
Limites d'exposition ACGIH : TWA 10 mg/m3 ; VME 3 mg/m3
NIOSH : IDLH 5000 mg/m3
Stabilité : Stable.
Incompatible avec les agents oxydants, les acides.
Clé InChIKey : CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N
Référence de la base de données CAS : 1317-33-5 (référence de la base de données CAS)
Scores alimentaires de l'EWG : 1
FDA UNII : ZC8B4P503V
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : Sulfure de molybdène (MoS2) (1317-33-5)
Bande interdite : 1,23 eV
Propriétés électroniques : semi-conducteur 2D

Formule composée : MoS2
Poids moléculaire : 160,07
Aspect : Poudre noire ou solide sous diverses formes
Point de fusion : 1185°C (2165°F)
Point d'ébullition : N/A
Densité : 5,06 g/cm3
Solubilité dans H2O : Insoluble
Température de stockage : températures ambiantes
Masse exacte : 161,849549
Masse monoisotopique : 161,849549
Formule linéaire : MoS2
Numéro MDL : MFCD00003470
N° CE : 215-263-9
CID Pubchem: 14823
Nom IUPAC : bis( sulfanylidène)molybdène
SOURIRES : S =[ Mo]=S
Identifiant InchI : InChI=1S/Mo.2S
Clé InchI : CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N



PREMIERS SECOURS liés au DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
-Description des premiers secours
*En cas d'inhalation
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec de l'eau/une douche.
*En cas de contact visuel
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion
Après avoir avalé :
Faire boire de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consulter un médecin en cas de malaise.
-Indication de toute attention médicale immédiate et traitement spécial nécessaire
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE de DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
-Précautions environnementales:
Aucune mesure de précaution particulière n'est nécessaire.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE du DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser des mesures d'extinction adaptées aux circonstances locales et aux
milieu environnant.
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Supprimez (abattez) les gaz/vapeurs/brouillards avec un jet d'eau pulvérisée.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE au DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection de la peau :
Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Contact anti-éclaboussures :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
*Protection respiratoire
Type de filtre recommandé : Type de filtre P1
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Aucune mesure de précaution particulière n'est nécessaire.



MANIPULATION et STOCKAGE du DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du DISULFURE DE MOLYBDÈNE :
-Réactivité:
Pas de données disponibles
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles
-Conditions à éviter :
Pas d'information disponible

La poudre de bisulfure de molybdène (MoS2) est une poudre solide noire avec un éclat métallique.
La formule chimique du bisulfure de molybdène (MoS2) est MoS2.


Numéro CAS : 1317-33-5
Numéro CE : 215-172-4
Numéro MDL : MFCD00003470
Formule chimique : MoS2



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Molybdénite (MoS2), sulfure de molybdène (MoS2), bis(sulfanylidène)molybdène, Pigment Black 34, ZC8B4P503V, MFCD00003470, Molysulfure, Molykote, Motimol,
Nichimoly C, Sumipowder PA, Molykote Z, Molyke R, T-Powder, Moly Powder B, Moly Powder C, Moly Powder PA, Moly Powder PS, Mopol M, Mopol S, Molybdénite naturelle, 56780-54-2, bisulfure de molybdène, M 5 (lubrifiant), Liqui-Moly LM 2, Solvest 390A, DM 1 (sulfure), Liqui-Moly LM 11, MoS2, Molycolloïde CF 626, LM 13 (lubrifiant), MD 40 (lubrifiant), Molykote Microsize Powder, Molybdène minerais, molybdénite, 863767-83-3, DAG-V 657, HSDB 1660, DAG 206, DAG 325, LM 13,
MD 40, EINECS 215-172-4, EINECS 215-263-9, UNII-ZC8B4P503V, CI 77770, disulfidomolybdène, starbld0007122, [MoS2], sulfure de molybdène (IV), poudre, CHEBI:30704, DISULFURE DE MOLYBDÈNE [MI], DTXSID201318098, sulfure de molybdène (IV), 95,0 %, DISULFURE DE MOLYBDÈNE [HSDB], AKOS015903590, molybdénite de Henderson, NIST RM 8599, disulfure de molybdène, cristal, 99,995 %, FT-0628966, NS00112647, IV) sulfure, poudre, <2 maman, 99 %, Q424257, molybdénite, minéral naturel, grains, environ 0,06-0,19 pouces, sulfure de molybdène (IV), nanopoudre, 90 nm de diamètre (APS), base de métaux traces à 99 %, dag325, disulfuredémolybdène, sulfure de molybdène (mos2) , MOLYBDENUM(IV)SULFIDEPOWDEREXTRAPU&, MOLYBDENUM(IV)SULFIChemicalbookDE,POWDER,<2MICRON,99%, MOLYBDENUM(IV)SULFURE,POUDRE, MolybdenumDisulfidePowder, Molybdenum(IV)sulfide,98.50%, mos2, MOLYBDENUM SULFURE, dag325, molykote, BDÉNITE , Molybdndisulfide, disulfure de molybdène, SULFURE DE MOLYBDÈNE (IV), sulfure de molybdène (mos2), mopolm, sulfure de molybdène (IV), molybdénite, molykote, sulfure d'hydrogène ; molybdène, bisulfure de molybdène, molykote, bis(sulfanylidène)molybdène, molysulfure, Nichimoly C, Sumipowder PA, Molykote Z, disulfanylidène molybdène, dithioxomolybdène, sulfure de molybdène, bisulfure de molybdène, sulfure de molybdène (IV), bisulfure de molybdène (IV), ) sulfure, DISULFURE DE MOLYBDÈNE, sulfure de molybdène (IV), 1317-33-5, molybdénite, disulfure de molybdène, 1309-56-4, molybdénite (MoS2), sulfure de molybdène (MoS2), bis(sulfanylidène)molybdène, pigment noir 34, ZC8B4P503V, , Molysulfure, Molykote, Motimol, Nichimoly C, Sumipowder PA, Molykote Z, Molyke R, T-Powder, Moly Powder B, Moly Powder C, Moly Powder PA, Moly Powder PS, Mopol M, Mopol S, Molybdénite naturelle, 56780- 54-2, bisulfure de molybdène, M 5 (lubrifiant), Liqui-Moly LM 2, Solvest 390A, DM 1 (sulfure), Liqui-Moly LM 11, MoS2, Molycolloïde CF 626, LM 13 (lubrifiant), MD 40 (lubrifiant ), Molykote Microsize Powder, minerais de molybdène, molybdénite, 863767-83-3, DAG-V 657, HSDB 1660, DAG 206, DAG 325, LM 13, MD 40, EINECS 215-172-4, EINECS 215-263-9 , UNII-ZC8B4P503V, CI 77770, disulfidomolybdène, starbld0007122, [MoS2], sulfure de molybdène (IV), poudre, CHEBI : 30704, DISULFURE DE MOLYBDÈNE [MI], DTXSID201318098, sulfure de molybdène (IV), 95,0 %, MOLYBDÈNE DISUL FIDE [HSDB] , AKOS015903590, Molybdénite d'Henderson, NIST RM 8599, Disulfure de molybdène, Cristal, 99,995 %, FT-0628966, NS00112647, Sulfure de molybdène (IV), poudre, <2 mum, 99 %, Q424257, Molybdénite, minéral naturel, grains, environ 0,06-0,19 pouces, sulfure de molybdène (IV), nanopoudre, 90 nm de diamètre (APS), base de 99 % de métaux traces, dag325, disulfuredémolybdène, sulfure de molybdène (mos2), MOLYBDENUM(IV)SULFIDEPOWDEREXTRAPU&, MOLYBDENUM(IV)SULFIChemicalbookDE,POWDER,< 2MICRON,99%, SULFURE DE MOLYBDÈNE(IV), POUDRE, Disulfure de molybdènePoudre, sulfure de molybdène(IV), 98,50%, mos2, SULFURE DE MOLYBDÈNE, dag325, molykote, MOLYBDENITE, Molybdndisulfid, Disulfure de molybdène, SULFURE DE MOLYBDÈNE(IV), sulfure (mos2) , mopolm, sulfure de molybdène (IV), molybdénite, molykote, sulfure d'hydrogène ; molybdène, bisulfure de molybdène, Molykote, bis(sulfanylidène)molybdène, molysulfure, Nichimoly C, Sumipowder PA, Molykote Z, disulfanylidène molybdène, dithioxomolybdène



Le disulfure de molybdène (MoS2) est un composant de la molybdénite.
La poudre de bisulfure de molybdène (MoS2) est une poudre solide noire avec un éclat métallique.
La formule chimique du bisulfure de molybdène (MoS2) est MoS2.


Le point de fusion du bisulfure de molybdène (MoS2) est de 1 185 °C.
La densité du bisulfure de molybdène (MoS2) est de 4,80 g/cm3 (14°C).
La dureté Mohs du bisulfure de molybdène (MoS2) est de 1,0 ～ 1,5.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) commence à se décomposer à 1 370 °C et se décompose en molybdène métallique et en soufre à 1 600 °C.
Le disulfure de molybdène (MoS2) commence à s'oxyder lorsqu'il est chauffé à 315°C dans l'air, la température augmente et la réaction d'oxydation s'accélère.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est insoluble dans l'eau, l'acide dilué et l'acide sulfurique concentré.


La formule chimique du bisulfure de molybdène (MoS2 est MoS2.
Le bisulfure de molybdène à quelques couches (MoS2) est considéré comme l'un des matériaux les plus attractifs pour la nanoélectronique de nouvelle génération.
Cela est dû au bisulfure de molybdène (la mobilité de charge au niveau du silicium du MoS2 et au rapport marche/arrêt de courant élevé dans les transistors à couches minces.


Comparé au bisulfure de molybdène monocouche (MoS2 (qui nécessite le dépôt d'une couche diélectrique supplémentaire à haute k telle que HfO2), le MoS2 à quelques couches peut être utilisé seul.
Cela rend le bisulfure de molybdène (MoS2) plus attrayant pour la fabrication de transistors et d'autres dispositifs optoélectroniques.


Le disulfure de molybdène (MoS2 est un composé inorganique.
Disulfure de molybdène (MoS2 est composé de molybdène et de soufre.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est généralement insoluble dans d'autres acides, alcalis et solvants organiques, mais il est soluble dans l'eau régale et l'acide sulfurique concentré bouillant.


Le disulfure de molybdène (MoS2) est lentement oxydé à 400 ℃ pour générer du trioxyde de molybdène :
2MoS2+ 7 O2→ 2 MoO3 + 4 SO2 peuvent être utilisés pour tester le trioxyde de molybdène généré avec le réactif ferrotitane.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est une source de molybdène modérément soluble dans l'eau et dans l'acide pour des utilisations compatibles avec les sulfates.


Les composés sulfates sont des sels ou des esters d’acide sulfurique formés en remplaçant l’un ou les deux hydrogènes par un métal.
La plupart des composés de sulfate métallique sont facilement solubles dans l'eau pour des utilisations telles que le traitement de l'eau, contrairement aux fluorures et aux oxydes qui ont tendance à être insolubles.


Tout d'abord, le disulfure de molybdène (MoS2) est traité avec une solution d'hydroxyde de sodium ou d'hydroxyde de potassium (le principe est de convertir le trioxyde de molybdène en molybdate), puis la solution réactive titane-fer est ajoutée goutte à goutte, qui réagira avec le molybdate de sodium ou le molybdate de potassium généré. pour produire une solution jaune d'or.


Cette méthode est très sensible et des traces de molybdate peuvent être détectées.
Et s’il n’y a pas de trioxyde de molybdène généré, la solution ne produira pas de jaune doré, car le disulfure de molybdène (MoS2) ne réagit pas avec l’hydroxyde de sodium ou la solution d’hydroxyde de potassium.


La formule chimique du bisulfure de molybdène (MoS2 est MoS2.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est un matériau en couches bidimensionnel. Les monocouches de dichalcogénures de métaux de transition (TMD) présentent une photoconductivité.
Les couches du TMD peuvent être exfoliées mécaniquement ou chimiquement pour former des nanofeuilles.


Le sulfure de molybdène peut réagir avec le chlore lorsqu'il est chauffé pour produire du pentachlorure de molybdène :
2 MoS2+ 7 Cl2→ 2 MoCl5+ 2 S2Cl2
Le bisulfure de molybdène (MoS2) et l'alkyllithium réagissent sous contrôle pour former un composé d'intercalation (composé intercalaire) LixMoS2.


Si le bisulfure de molybdène (MoS2) réagit avec le butyllithium, le produit est du LiMoS2.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) a une teneur élevée en soufre actif, ce qui provoque facilement la corrosion du cuivre.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est abordé dans de nombreux livres et articles sur les additifs pour lubrifiants.


Les formes organométalliques sont solubles dans les solutions organiques et parfois dans les solutions aqueuses et organiques.
Les ions métalliques peuvent également être dispersés à l'aide de nanoparticules en suspension ou enrobées et déposés à l'aide de cibles de pulvérisation et de matériaux d'évaporation pour des utilisations telles que des matériaux d'énergie solaire et des piles à combustible.


Le bisulfure de molybdène (MoS2 est généralement immédiatement disponible dans la plupart des volumes.
Les dichalcogénures de métaux de transition (TMDC) sont la classe de matériaux et le disulfure de molybdène (MoS2 appartient à cette classe.
Les matériaux de cette classe ont MX2 comme formule chimique.


Dans MX2, X est un chalcogène (groupe 16 du tableau périodique) et M est un atome de métal de transition (groupe 4 au groupe 12 du tableau périodique).
MoS2 est le bisulfure de molybdène (la formule chimique du MoS2.
Le disulfure de molybdène (MoS2, ou molybdène, est un composé inorganique composé de soufre et de molybdène.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est un semi-conducteur composé d'atomes de Mo pris en sandwich entre deux couches d'atomes de soufre hexagonaux serrés dans une structure similaire au graphène.
Le disulfure de molybdène en vrac (MoS2) a été examiné pour la première fois comme électrocatalyseur possible de réaction de dégagement d'hydrogène dès 1977 par Tributsch et al.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) se présente naturellement dans une structure en couches, ce qui le rend polyvalent et plus efficace dans une variété d'applications.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est souvent un composant des mélanges et des composites où un faible frottement est recherché.
Le disulfure de molybdène (MoS2) est le plus célèbre de la famille des dichalcogénures de métaux de transition (TMD) monocouches.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est utilisé en vrac depuis de nombreuses années comme lubrifiant à l'état solide, cela est dû à son faible coefficient de frottement en plus de sa haute stabilité chimique et thermique.
Toutes les formes de bisulfure de molybdène (MoS2) ont une structure en couches, dans laquelle un plan d'atomes de molybdène est pris en sandwich par des plans d'ions sulfure.


Ces trois strates forment une monocouche de Disulfure de Molybdène (MoS2.
Le disulfure de molybdène en vrac (MoS2 est constitué de monocouches empilées, qui sont maintenues ensemble par de faibles interactions de Van der Waals.
La formule chimique du bisulfure de molybdène MoS2 est MoS2.


Cela leur permet d'être séparés mécaniquement pour former des feuilles bidimensionnelles de bisulfure de molybdène (MoS2.
Le disulfure de molybdène (MoS2, également connu sous le nom de molybdène, est un composé métallique inorganique composé de molybdène et de soufre.
Le disulfure de molybdène (MoS2) se présente à l'état naturel sous forme de molybdénite minérale (le principal minerai de molybdène) et possède une structure en couches de réseau cristallin.


Les liaisons faibles entre les atomes répartis dans différentes couches et les liaisons fortes reliant les atomes en couches uniques permettent aux plaques de glisser les unes sur les autres.
Des matériaux similaires comprennent le disulfure de tungstène, le nitrure de bore, l'iodure de plomb, le sulfate d'argent, le mica et l'iodure de cadmium.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 appartient à une classe de matériaux appelés « dichalcogénures de métaux de transition » (TMDC).


La structure cristalline du bisulfure de molybdène (MoS2) prend la forme d'un plan hexagonal d'atomes de S de chaque côté d'un plan hexagonal d'atomes de Mo.
Ces triples plans s'empilent les uns sur les autres, avec de fortes liaisons covalentes entre les atomes de Mo et de S, mais un faible van der Waals forçant les couches de maintien ensemble.


Cependant, ce n’est qu’environ 20 ans plus tard que le potentiel du disulfure de molybdène (MoS2) dans la réaction de dégagement d’hydrogène a été pleinement dévoilé.
Ce livre traite de la synthèse, des propriétés et des applications industrielles du bisulfure de molybdène (MoS2).
Le disulfure de molybdène (MoS2) est un composé inorganique composé de molybdène et de soufre.


Les matériaux de cette classe ont la formule chimique MX2, où M est un atome de métal de transition (groupes 4 à 12 dans le tableau périodique) et X est un chalcogène (groupe 16).
La formule chimique du bisulfure de molybdène (MoS2 est MoS2.


La structure cristalline du bisulfure de molybdène (MoS2) prend la forme d'un plan hexagonal d'atomes de S de chaque côté d'un plan hexagonal d'atomes de Mo.
Ces triples plans s'empilent les uns sur les autres, avec de fortes liaisons covalentes entre les atomes de Mo et de S, mais un faible van der Waals forçant les couches de maintien ensemble.


Cela leur permet d'être séparés mécaniquement pour former des feuilles bidimensionnelles de bisulfure de molybdène (MoS2.
Suite à l'énorme intérêt de la recherche pour le graphène, le bisulfure de molybdène (MoS2) était le prochain matériau bidimensionnel à étudier pour des applications potentielles dans les dispositifs.


La formule chimique du bisulfure de molybdène (MoS2) est MoS2.
Comme la plupart des sels minéraux, le bisulfure de molybdène (MoS2) a un point de fusion élevé mais commence à se sublimer à une température relativement basse de 450 ºC.
Cette propriété du bisulfure de molybdène (MoS2) est utile pour purifier les composés.


Le disulfure de molybdène (MoS2, ou molybdène, est un composé inorganique composé de soufre et de molybdène.
En raison de sa bande interdite directe, le bisulfure de molybdène (MoS2) présente un grand avantage par rapport au graphène pour plusieurs applications, notamment les capteurs optiques et les transistors à effet de champ.


Le disulfure de molybdène (MoS2 est le composant principal de la molybdénite.
Poudre solide noire à éclat métallique.
Formule chimique du bisulfure de molybdène (MoS2 est MoS₂, point de fusion 1185 ℃ , densité 4,80 g/cm³ ( 14 ℃ )
Le bisulfure de molybdène (MoS2 (MoS2) est l'un de ces matériaux qui est naturellement disponible sous forme en vrac et peut être exfolié en monocouches.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est classé comme dihalogénure de métal de transition.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est un solide noir argenté sous forme de molybdénite (le principal minerai du molybdène).
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est relativement peu réactif.


Le disulfure de molybdène (MoS2) n'est pas affecté par l'acide dilué et l'oxygène.
En apparence et au toucher, le bisulfure de molybdène (MoS2) est similaire au graphite.
En raison de sa faible friction et de sa robustesse, le bisulfure de molybdène (MoS2) est largement utilisé comme lubrifiant sec.


Le bisulfure de molybdène (MoS2 est un sel sulfuré.
La molybdénite est un minéral de formule Mo4+S2-2 ou MoS2. Le symbole IMA est Mol.
Le disulfure de molybdène (MoS2 (MoS2) est un composé inorganique appartenant à la série des dichalcogénures de métaux de transition (TMD) avec de la terre abondante, constitué d'un atome de molybdène et de deux atomes de soufre.


Le bisulfure de molybdène (MoS2 est un composé inorganique qui existe dans la nature dans la molybdénite minérale.
Disulfure de molybdène (les cristaux de MoS2 ont une structure en couches hexagonale (illustré) similaire au graphite.
Le disulfure de molybdène en vrac (MoS2) est un semi-conducteur diamagnétique à bande interdite indirecte similaire au silicium, avec une bande interdite de 1,23 eV.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) sera fourni sous forme de poudre ou de dispersion et il a une bonne solubilité dans l'eau et l'éthanol.
La concentration de dispersion de bisulfure de molybdène (MoS2) de petit diamètre dans l'eau sera réglable de 0,1 mg à 5 mg/ml.
En 1957, Ronald E. Bell et Robert E. Herfert de la Climax Molybdenum Company of Michigan (Ann Arbor), aujourd'hui disparue, ont préparé ce qui était alors une nouvelle forme cristalline rhomboédrique de MoS2.


Des cristaux rhomboédriques ont ensuite été découverts dans la nature.
Comme la plupart des sels minéraux, le bisulfure de molybdène (MoS2) a un point de fusion élevé, mais il commence à se sublimer à une température relativement basse de 450 ºC.
Cette propriété du bisulfure de molybdène (MoS2) est utile pour purifier le composé.


En raison de sa structure en couches, le bisulfure de molybdène hexagonal (MoS2, comme le graphite, est un excellent lubrifiant « sec ».
Le disulfure de molybdène (MoS2) est un solide noir argenté classé comme dichalcogénure métallique.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) ressemble au graphite.


Le disulfure de molybdène (MoS2) est une poudre lubrifiante sèche/solide, également connue sous le nom de molybdénite (principal minerai dont le molybdène métallique est extrait), et a la formule chimique MoS2.
En plus de ses propriétés lubrifiantes, le bisulfure de molybdène (MoS2) est un semi-conducteur.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est également connu pour que lui et d'autres chalcogénures de métaux de transition semi-conducteurs deviennent supraconducteurs à leur surface lorsqu'ils sont dopés avec un champ électrostatique.
Le mécanisme de la supraconductivité était incertain jusqu'en 2018, lorsque Andrea C. Ferrari de l'Université de Cambridge (Royaume-Uni) et ses collègues de l'Université de Cambridge (Royaume-Uni) et de ses collègues du


L'Institut polytechnique de Turin (Italie) a rapporté qu'une surface de Fermi multivallée est associée à l'état supraconducteur du MoS2.
Les auteurs estiment que « cette topologie [de la surface de Fermi] servira de ligne directrice dans la recherche de nouveaux supraconducteurs ».
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est fabriqué à l'aide de procédés de flottation et est le produit du traitement thermique de composés de molybdène avec du sulfure d'hydrogène ou du soufre.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) a un faible coefficient de friction et possède des propriétés lubrifiantes.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est relativement peu réactif.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 n'est pas affecté par les acides dilués et l'oxygène.


En apparence et au toucher, le bisulfure de molybdène (MoS2 est similaire au graphite.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est largement utilisé comme lubrifiant sec en raison de sa faible friction et de sa robustesse.
Le disulfure de molybdène en vrac (MoS2 est un semi-conducteur diamagnétique à bande interdite indirecte similaire au silicium, avec une bande interdite de 1,23 eV.


Le bisulfure de molybdène (MoS2 est souvent un composant des mélanges et des composites où un faible frottement est recherché.
Le disulfure de molybdène (MoS2) est une sorte de poudre noire avec une formule chimique de MoS2 et un poids moléculaire de 160,07.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est un bon matériau lubrifiant solide.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) possède un excellent pouvoir lubrifiant pour les équipements soumis à des conditions de température élevée, basse température, charge élevée, vitesse élevée, corrosion chimique et ultra-vide moderne.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) présente les avantages d'une bonne dispersibilité et d'une non-adhérence.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) peut être ajouté à diverses graisses pour former un état colloïdal sans adhérence, ce qui peut augmenter le pouvoir lubrifiant et l'extrême pression de la graisse.


Le bisulfure de molybdène (MoS2 et son cousin le disulfure de tungstène peuvent être utilisés comme revêtements de surface sur des pièces de machines (par exemple, dans l'industrie aérospatiale), dans les moteurs à deux temps (le type utilisé pour les motos) et dans les canons d'armes à feu (pour réduire la friction entre les balle et le canon).
Contrairement au graphite, le bisulfure de molybdène (MoS2 ne dépend pas de l'eau adsorbée ou d'autres vapeurs pour ses propriétés lubrifiantes.


Le bisulfure de molybdène (MoS2 peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 350 ºC dans des environnements oxydants et jusqu'à 1 100 ºC dans des environnements non oxydants.
Le bisulfure de molybdène (la stabilité du MoS2 le rend utile dans les applications à haute température dans lesquelles les huiles et les graisses ne sont pas pratiques.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 (ou moly) est un composé inorganique composé de molybdène et de soufre.


Disulfure de molybdène (la formule chimique du MoS2 est MoS2.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est classé comme dichalcogénure de métal de transition.
Le disulfure de molybdène (MoS2 est un solide noir argenté qui se présente sous la forme de molybdénite, le principal minerai du molybdène.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) convient également aux conditions de travail mécaniques à haute température, haute pression, haute vitesse et charge élevée, afin de prolonger la durée de vie de l'équipement.
Le disulfure de molybdène (MoS2) est une poudre lubrifiante sèche/solide, également connue sous le nom de molybdénite (principal minerai dont le molybdène métallique est extrait), et a la formule chimique MoS2.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est insoluble dans l'eau et les acides dilués.
La structure cristalline est hexagonale lamellaire et est similaire au graphite, au nitrure de bore et au disulfure de tungstène.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) peut également devenir un nouveau matériau pour fabriquer des transistors.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) a une bande interdite de 1,8 eV par rapport au graphène, qui est également un matériau bidimensionnel, tandis que le graphène n'a pas de bande interdite.
Par conséquent, le bisulfure de molybdène (MoS2) peut avoir un large champ d’application dans le domaine des nanotransistors.
De plus, la mobilité électronique du transistor monocouche au bisulfure de molybdène (MoS2) peut atteindre environ 500 cm^2/(V•s), et le taux de commutation de courant peut atteindre 1×10^8.


Le disulfure de molybdène (MoS2) est un solide noir argenté classé comme dichalcogénure métallique.
Le disulfure de molybdène (MoS2) fait partie de la famille des dichalcogénures de métaux de transition (TMDC).
En raison de sa disponibilité naturelle sous forme de molybdénite, le disulfure de molybdène (MoS2) est l'un des TMDC les plus étudiés et les plus célèbres.


Comme le graphène, le bisulfure de molybdène (MoS2) a une structure en couches bidimensionnelle similaire, chaque couche individuelle étant empilée les unes sur les autres pour former le monocristal massif.
Chaque couche de bisulfure de molybdène (MoS2) est composée d'un plan d'atomes de molybdène disposés de manière hexagonale, positionné entre deux plans d'atomes de soufre disposés de manière hexagonale.


Comme le graphite, chaque couche est liée par de faibles forces de Van der Waals.
Pour cette raison, le bisulfure de molybdène (MoS2) est possible pour obtenir des flocons de cristal monocouches à quelques couches à partir d'un cristal en vrac par exfoliation mécanique (à l'aide de ruban adhésif).


Le bisulfure de molybdène (MoS2) a une bande interdite indirecte de 1,23 eV pour les films monocristaux ou multicouches en vrac.
Cependant, les couches atomiques uniques ont une bande interdite directe de 1,9 eV.
En raison de sa structure en couches, le bisulfure de molybdène (MoS2) est hautement anisotrope et possède d'excellentes propriétés optiques non linéaires.


En raison de sa bande interdite directe, le bisulfure de molybdène monocouche (MoS2) a suscité beaucoup d'intérêt pour les applications dans les dispositifs électroniques et optoélectroniques (tels que les transistors, les photodétecteurs, les systèmes photovoltaïques et les diodes électroluminescentes).
Le disulfure de molybdène (MoS2) est également étudié pour des applications en photonique et peut être combiné avec d'autres TMDC pour créer des dispositifs hétérostructurés avancés.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est fabriqué par cristallisation par transport de vapeur chimique (CVT), avec une pureté supérieure à 99,999 %.
Il peut être utilisé pour créer du bisulfure de molybdène (MoS2) monocouche et à quelques couches par exfoliation mécanique ou liquide.
Les monocristaux peuvent également être étudiés à l’aide d’une gamme de microscopies (notamment AFM et TEM).



UTILISATIONS et APPLICATIONS du DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MoS2) :
En plus de son pouvoir lubrifiant, le bisulfure de molybdène (MoS2) est également un semi-conducteur.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est également connu pour que, lorsqu'il est dopé avec un champ électrostatique, lui et d'autres chalcogénures de métaux de transition semi-conducteurs deviennent supraconducteurs à sa surface.


Le disulfure de molybdène (MoS2) et les sulfures de molybdène associés sont des catalyseurs efficaces pour le dégagement d'hydrogène, y compris l'électrolyse de l'eau ; ainsi, sont peut-être utiles pour produire de l’hydrogène destiné à être utilisé dans les piles à combustible.
Comme dans le graphène, les structures en couches du bisulfure de molybdène (MoS2) et d'autres dichalcogénures de métaux de transition présentent des propriétés électroniques et optiques qui peuvent différer de celles de la masse.


Le bisulfure de molybdène (MoS2 est utilisé comme lubrifiant sec et additif lubrifiant.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est utilisé comme lubrifiant sec, par exemple dans les graisses, les dispersions, les matériaux de friction et les revêtements agglomérés.
Les complexes molybdène-soufre peuvent être utilisés en suspension mais plus couramment dissous dans des huiles lubrifiantes à des concentrations de quelques pour cent.


Le bisulfure de molybdène (MoS2 est utilisé comme additif dans la graisse lubrifiante, les matériaux de friction, le plastique, le caoutchouc, le nylon, le PTFE, les revêtements, etc.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est utilisé comme catalyseur d'hydrogénation.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est l'un des lubrifiants les plus utilisés dans les systèmes spatiaux.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) possède des propriétés lubrifiantes uniques qui le distinguent de la plupart des lubrifiants solides.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 a un faible coefficient de frottement inhérent, une structure filmogène, des propriétés lubrifiantes efficaces, une affinité robuste pour les surfaces métalliques et une limite d'élasticité très élevée.


Une combinaison de bisulfure de molybdène (MoS2 et de sulfures solubles dans l'eau) offre à la fois une lubrification et une prévention de la corrosion dans les matériaux de formage des métaux et les fluides de coupe.
De même, les éléments molybdène-soufre solubles dans l'huile comme les thiocarbamates et les thiophosphates offrent une protection du moteur contre l'usure, la corrosion et l'oxydation courantes.


En raison des faibles réactions de Van der Waals entre les couches d'atomes de soufre, le bisulfure de molybdène (MoS2) a un coefficient de frottement relativement faible.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est une combinaison typique de composites et de mélanges nécessitant un faible frottement.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est souvent utilisé dans les moteurs à deux temps ; par exemple, les moteurs de motos.


Le disulfure de molybdène en vrac (MoS2) a une bande interdite indirecte de 1,2 eV, tandis que les monocouches MoS2 ont une bande interdite électronique directe de 1,8 eV. prenant en charge les transistors commutables et les photodétecteurs.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) possède également une résistance mécanique, une conductivité électrique et peut émettre de la lumière, ouvrant ainsi la voie à des applications possibles telles que les photodétecteurs.


Le bisulfure de molybdène (MoS2 est un additif courant qui améliore les propriétés antigrippantes de la graisse pour roulements de roue.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est utilisé depuis de nombreuses années comme lubrifiant solide en raison de ses propriétés intéressantes de réduction des frottements liées à sa structure cristalline.


Le bisulfure de molybdène (MoS2 est un composé lamellaire constitué d'un empilement de couches S-Mo-S.
Dans chacun d’eux, l’atome de molybdène est entouré de six atomes de soufre situés au sommet d’un prisme trigonal.
La distance entre un atome de molybdène et un atome de soufre est égale à 0,241 nm, alors que la distance entre deux atomes de soufre issus de deux couches adjacentes est égale à 0,349 nm.


Cette caractéristique a souvent été utilisée pour expliquer la facilité de clivage entre les couches et donc les propriétés lubrifiantes du Disulfure de Molybdène (MoS2.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est utilisé comme catalyseur d'hydrogénation pour la synthèse organique.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est dérivé d'un métal de transition commun, plutôt que d'un métal du groupe 10 comme c'est le cas de nombreuses alternatives.


Les applications typiques du bisulfure de molybdène (MoS2) incluent les applications sur les piles à combustible, les applications sous vide, la photonique et le photovoltaïque, les applications à haute température, les applications militaires et les applications automobiles comme les moteurs à deux temps.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est utilisé comme lubrifiant sec.


Le disulfure de molybdène (MoS2) est d'apparence noire et ne réagit pratiquement pas avec la plupart des éléments chimiques.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est similaire au graphite en termes de texture et d'apparence, et comme le graphite, il est utilisé dans les graisses pour la lubrification des embouts et comme lubrifiant sec.


Grâce au bisulfure de molybdène (origine géothermique du MoS2), il offre une excellente durabilité pour résister à une pression et une chaleur intenses.
Cela est particulièrement vrai si certaines quantités de soufre sont présentes pour interagir avec le fer pour former une couche de sulfure qui fonctionne avec le bisulfure de molybdène (MoS2 pour maintenir un film lubrifiant.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) a été étudié en tant que composant d'applications photoélectrochimiques (par exemple pour la production photocatalytique d'hydrogène) et pour des applications microélectroniques.
Le disulfure de molybdène (MoS2) est utilisé pour fabriquer d'autres composés de molybdène.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est utilisé comme lubrifiant solide et divers additifs pour lubrifiants.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est utilisé pour la division de l'eau comme catalyseur dans l'électrolyse de l'eau.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est largement utilisé comme lubrifiant solide en raison de ses faibles propriétés de friction et de sa robustesse.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est choisi lorsque le prix du catalyseur ou la résistance à l'empoisonnement au soufre sont une préoccupation majeure.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est efficace pour l'hydrogénation de composés nitro en amines et peut être utilisé pour produire des amines secondaires par amination réductrice.


Le catalyseur peut également effectuer une hydrogénolyse de composés organosoufrés, d'aldéhydes, de cétones, de phénols et d'acides carboxyliques en leurs alcanes respectifs.
Le catalyseur souffre cependant d'une activité plutôt faible, nécessitant souvent des pressions d'hydrogène supérieures à 95 atm et des températures supérieures à 185 °C.
En raison de sa bande interdite directe, le bisulfure de molybdène monocouche (MoS2) a suscité beaucoup d'intérêt pour les applications dans les dispositifs électroniques et optoélectroniques (tels que les transistors, les photodétecteurs, les systèmes photovoltaïques et les diodes électroluminescentes).


Pendant la guerre du Vietnam, le bisulfure de molybdène (produit MoS2 "Dri-Slide" a été utilisé pour lubrifier les armes, bien qu'il ait été fourni par des sources privées et non par l'armée.
Le bisulfure de molybdène (les revêtements MoS2 permettent aux balles de passer plus facilement à travers le canon du fusil avec moins de déformation et une meilleure précision balistique.


De nombreux types d’huiles et de graisses sont souvent utilisés car ils peuvent préserver leur pouvoir lubrifiant, étendant ainsi leur utilisation à des applications plus critiques comme les moteurs d’avion.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 peut également être ajouté aux plastiques pour créer un composite améliorant la résistance et réduisant la friction.


Le bisulfure de molybdène (revêtement MoS2 (constitué de poudre de molybdène de haute pureté) est un lubrifiant à film sec utilisé sur les pièces industrielles pour réduire l'usure et améliorer le coefficient de friction.
Les applications du bisulfure de molybdène (revêtements MoS2) incluent les zones nécessitant un lubrifiant non réactif qui ne déclenche pas de réactions lors de son utilisation.


De plus, lorsque les pièces en cuivre et ses alliages doivent être lubrifiées, il n'est pas impossible d'utiliser des produits lubrifiants au Bisulfure de Molybdène (MoS2), mais également d'ajouter des inhibiteurs de corrosion du cuivre.
Traditionnellement, le bisulfure de molybdène (MoS2) est utilisé comme lubrifiant solide en raison de ses propriétés de faible friction et comme catalyseur d'hydrodésulfuration pour réduire la teneur en soufre du gaz naturel et des carburants.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est largement utilisé dans l'industrie aéronautique (lubrification anti-radiation sous vide), l'industrie automobile (fixations et composants), l'industrie anti-grippage (industrie des machines) (lubrification générale), l'industrie minière, l'industrie militaire, l'industrie de la construction navale, industrie lourde, industrie des roulements, industrie des engrenages et industrie d'assemblage, etc.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est également étudié pour des applications en photonique et peut être combiné avec d'autres TMDC pour créer des dispositifs hétérostructurés avancés.
En plus de servir de principale source naturelle de molybdène, le bisulfure de molybdène purifié (MoS2 Disulfure de molybdène (MoS2 est un excellent lubrifiant lorsqu'il se présente sous la forme d'un film sec ou comme additif à l'huile ou à la graisse.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est également utilisé comme charge dans les nylons et comme catalyseur efficace pour les réactions d'hydrogénation-déshydrogénation.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) a un large éventail d'utilisations et d'applications industrielles et commerciales, y compris les lubrifiants.
Sa faible réactivité en fait un choix idéal pour les matériaux à faible friction.


Le bisulfure de molybdène (MoS2 est souvent utilisé dans les moteurs à deux temps ; par exemple les moteurs de motos.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est également utilisé dans les joints homocinétiques et universels.
Le bisulfure de molybdène (les revêtements MoS2 permettent aux balles de passer plus facilement à travers le canon du fusil, provoquant moins d'encrassement du canon, permettant au canon de conserver sa précision balistique beaucoup plus longtemps.


Cette résistance à l'encrassement du canon a un coût inférieur à la vitesse initiale avec la même charge en raison d'une diminution de la pression dans la chambre.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est appliqué aux roulements dans les applications sous ultra-vide jusqu'à 10-9 torr (de -226 à 399 °C).
Le lubrifiant est appliqué par brunissage et l'excédent est essuyé de la surface d'appui.


Le bisulfure de molybdène (MoS2 est également utilisé dans le fart de ski pour empêcher l'accumulation d'électricité statique dans des conditions de neige sèche et pour ajouter de la glisse lors de la glisse dans la neige sale.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est souvent utilisé dans les moteurs à deux temps ; par exemple, les moteurs de motos.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est également utilisé dans les joints homocinétiques et universels.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est également utilisé comme additifs pour divers lubrifiants, dans la fabrication de composés de molybdène, de catalyseurs d'hydrodésulfuration catalytique, de matériaux de stockage de gaz, de matériaux photovoltaïques, etc.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est principalement utilisé comme lubrifiant solide pour ses propriétés de faible friction et sa robustesse.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) possède également d'excellentes propriétés filmogènes et constitue un excellent lubrifiant dans les environnements sans humidité inférieurs à 400 °C.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) offre d'excellentes propriétés lubrifiantes dans des atmosphères inertes et sous vide poussé là où d'autres lubrifiants conventionnels échouent.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) offre également des propriétés lubrifiantes extrême pression.


De plus, le bisulfure de molybdène (MoS2) est considéré comme un lubrifiant efficace en raison de son faible coefficient de friction et de son inertie chimique.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 peut également être utilisé comme lubrifiant sec, ce qui signifie qu'il ne nécessite pas de lubrifiant liquide.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est également capable de protéger les surfaces métalliques de la corrosion et de l'usure, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications industrielles.


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est un composant important des lubrifiants extrême pression (EP) qui offrent une protection sous des charges extrêmes.
Lorsque de la graisse ordinaire est utilisée dans des applications à haute pression, le bisulfure de molybdène (MoS2) peut être pressé au point que les surfaces graissées entrent en contact physique, entraînant une friction et une usure.


Les huiles extrême pression contenant des lubrifiants solides, tels que le bisulfure de molybdène (MoS2), peuvent aider à réduire ou à éviter ces problèmes.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) offre une lubrification et une protection supérieures contre l'usure, même dans des conditions extrêmes telles que des températures, des pressions, des cisaillements et des charges élevées.


Les tests de frottement par glissement du bisulfure de molybdène (MoS2) à l'aide d'un testeur à broche sur disque à faibles charges (0,1-2 N) donnent des valeurs de coefficient de frottement <0,1.
Une variété d'huiles et de graisses sont utilisées, car elles conservent leur pouvoir lubrifiant même en cas de perte d'huile presque complète, trouvant ainsi une utilisation dans des applications critiques telles que les moteurs d'avion.


Lorsqu'il est ajouté aux plastiques, le bisulfure de molybdène (MoS2) forme un composite avec une résistance améliorée ainsi qu'une friction réduite.
Les polymères contenant du bisulfure de molybdène (MoS2) comprennent le nylon (sous le nom commercial Nylatron), le téflon et le Vespel.
Des revêtements composites autolubrifiants pour applications à haute température ont été développés, composés de bisulfure de molybdène (MoS2 et de nitrure de titane par dépôt chimique en phase vapeur).


Le bisulfure de molybdène (MoS2) est capable de résister jusqu'à 250 000 psi, ce qui le rend extrêmement efficace lorsqu'il est utilisé dans des applications telles que le formage à froid des métaux.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est largement utilisé comme additif lubrifiant sec dans les graisses, les huiles, les polymères, les peintures et autres revêtements.


Les lubrifiants extrême pression contribuent également à améliorer l’efficacité et à réduire les temps d’arrêt en raison de la réduction de la friction et de l’usure.
Ils contribuent également à prolonger la durée de vie des machines et à réduire la consommation d’énergie.
En raison de ses propriétés lubrifiantes, le bisulfure de molybdène (MoS2) a de nombreuses applications industrielles, notamment dans l'aérospatiale, l'automobile, les machines-outils et les composants de dispositifs médicaux.


Dans l'industrie automobile, le bisulfure de molybdène (MoS2) est utilisé pour lubrifier les composants du moteur et les transmissions.
Dans le domaine aérospatial, le bisulfure de molybdène (MoS2) est utilisé pour lubrifier les moteurs d'avion, les aubes de turbine et d'autres pièces mobiles.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 peut également aider à réduire la friction des pièces métalliques, augmentant ainsi la durée de vie des machines.


En raison de sa faible densité et de son pouvoir lubrifiant élevé, le bisulfure de molybdène (MoS2) peut également être ajouté aux plastiques et aux composites polymères.
De plus, le bisulfure de molybdène (MoS2) possède une bonne conductivité thermique et électrique et son inertie chimique en fait un excellent inhibiteur de corrosion.
Le bisulfure de molybdène (film à quelques couches de MoS2, avec une bande interdite directe impressionnante de 1,9 eV en régime monocouche, a des applications potentielles prometteuses en nanoélectronique, en optoélectronique et dans les dispositifs flexibles.


Le bisulfure de molybdène (les films à quelques couches de MoS2 peuvent également être transformés en hétérostructures pour les dispositifs de conversation et de stockage d'énergie, et utilisés comme catalyseur pour les réactions de révolution de l'hydrogène (HER).
Le bisulfure de molybdène (le film à quelques couches MoS2 peut être utilisé à des fins de recherche telles que l'analyse microscopique, la photoluminescence et les études de spectroscopie Raman.


Disulfure de molybdène à quelques couches (le film MoS2 peut également être transféré sur d'autres substrats.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 avec des tailles de particules comprises entre 1 et 100 μm est un lubrifiant sec courant.
Il existe peu d’alternatives pouvant conférer un pouvoir lubrifiant et une stabilité élevés jusqu’à 350 °C dans des environnements oxydants.


En plus de son pouvoir lubrifiant, le bisulfure de molybdène (MoS2) est également un semi-conducteur.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est largement utilisé comme lubrifiant haute performance.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) peut être utilisé comme modificateur de friction (réducteur de friction), agent anti-usure, agent extrême pression et antioxydant.


-Le bisulfure de molybdène (MoS2) est un lubrifiant solide important, particulièrement adapté aux hautes températures et hautes pressions.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est également diamagnétique, peut être utilisé comme photoconducteur linéaire et afficher la conductivité de type p ou n des semi-conducteurs, avec le rôle de rectification et de conversion d'énergie.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) peut également être utilisé comme catalyseur pour la déshydrogénation d'hydrocarbures complexes.


-Disulfure de molybdène (MoS2 est utilisé comme lubrifiant :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 a un point de fusion extrêmement élevé, tout comme la plupart des autres sels minéraux.
En raison de sa structure hexagonale en couches, le bisulfure de molybdène (MoS2, comme le graphite, est couramment utilisé comme lubrifiant solide.


-Utilisations de lubrifiants au bisulfure de molybdène (MoS2 :
En raison des faibles interactions de Van der Waals entre les feuillets d'atomes de sulfure, le bisulfure de molybdène (MoS2) a un faible coefficient de frottement.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 dont la taille des particules est comprise entre 1 et 100 µm est un lubrifiant sec courant.

Il existe peu d’alternatives conférant un pouvoir lubrifiant et une stabilité élevés jusqu’à 350 °C dans des environnements oxydants.
Les tests de frottement par glissement du bisulfure de molybdène (MoS2 à l'aide d'un testeur à broche sur disque à faibles charges (0,1–2 N) donnent des valeurs de coefficient de frottement <0,1.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est souvent un composant de mélanges et de composites qui nécessitent un faible frottement.

Par exemple, du bisulfure de molybdène (MoS2) est ajouté au graphite pour améliorer l'adhérence.
Une variété d'huiles et de graisses sont utilisées, car elles conservent leur pouvoir lubrifiant même en cas de perte d'huile presque complète, trouvant ainsi une utilisation dans des applications critiques telles que les moteurs d'avion.

Lorsqu'il est ajouté aux plastiques, le bisulfure de molybdène (MoS2) forme un composite avec une résistance améliorée ainsi qu'une friction réduite.
Les polymères qui peuvent être remplis de bisulfure de molybdène (MoS2) comprennent le nylon (nom commercial Nylatron), le téflon et le Vespel.
Les revêtements composites autolubrifiants pour applications à haute température sont constitués de bisulfure de molybdène (MoS2 et de nitrure de titane, par dépôt chimique en phase vapeur.

Des exemples d'applications du bisulfure de molybdène (lubrifiants à base de MoS2) comprennent les moteurs à deux temps (tels que les moteurs de motos), les freins à rétropédalage de vélo, les joints homocinétiques et universels automobiles, les farts et les balles de ski.

D'autres matériaux inorganiques en couches qui présentent des propriétés lubrifiantes (collectivement appelés lubrifiants solides (ou lubrifiants secs)) comprennent le graphite, qui nécessite des additifs volatils et du nitrure de bore hexagonal.


-Utilisations en catalyse du Disulfure de Molybdène (MoS2 :
Le disulfure de molybdène (MoS2 est utilisé comme cocatalyseur pour la désulfuration en pétrochimie, par exemple l'hydrodésulfuration.
L'efficacité du bisulfure de molybdène (catalyseurs MoS2) est améliorée par dopage avec de petites quantités de cobalt ou de nickel.

Le mélange intime de ces sulfures est supporté sur alumine.
De tels catalyseurs sont générés in situ en traitant de l'alumine imprégnée de molybdate/cobalt ou de nickel avec du H2S ou un réactif équivalent.
La catalyse ne se produit pas au niveau des régions régulières en forme de feuille des cristallites, mais plutôt au bord de ces plans.


-Applications électroniques du bisulfure de molybdène (MoS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2) présente de nombreuses particularités prometteuses et l'une d'entre elles est que sa bande interdite a une valeur non nulle par rapport au graphène.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 agit comme un semi-conducteur et en raison de sa conductivité qui peut être modifiée, le MoS2 est à la fois efficace et efficient pour les appareils électroniques et logiques.

De plus, la bande interdite indirecte est contenue par le bisulfure de molybdène (la forme massive de MoS2 qui est ensuite transformée à l'échelle nanométrique en une bande interdite directe, ce qui suggère que la couche unique de MoS2 a trouvé une application dans les dispositifs optoélectroniques.
Les dispositifs électroniques de faible puissance et les FET à canal court sont également une possibilité grâce au bisulfure de molybdène (MoS2) en raison de sa structure bidimensionnelle car il nous permet de contrôler la nature électrostatique du matériau.


-Transistors à effet de champ utilisant du bisulfure de molybdène (MoS2 :
Les appareils électroniques les plus récents ont des transistors à effet de champ comme élément le plus élémentaire.
La technologie des semi-conducteurs a évolué au fil du temps.

La lithographie permet notamment de réduire la taille du transistor de l'ordre de quelques nanomètres.
Leur taille de canal est inférieure à 14 nm, ce qui présente de nombreux avantages tels qu'une réduction des coûts, une faible consommation d'énergie et une commutation rapide.
Un tunnel mécanique quantique a lieu entre les électrodes source et le drain en raison de l'effet de chauffage Joule.

Pour éviter les effets de canal court et produire des dispositifs de taille nanométrique, il est très important d’explorer des matériaux de canal plus minces et des matériaux d’oxydes de grille plus fins.
La monocouche de bisulfure de molybdène (MoS2) est un matériau approprié pour commuter des nanodispositifs car elle possède une bande interdite directe de 1,8 eV, ce qui est appréciable.


-Transistor commutable utilisant du bisulfure de molybdène (MoS2 :
Un transistor commutable à base de bisulfure de molybdène (la monocouche de MoS2 a été présenté en premier par Radisavljevic.
Un canal semi-conducteur d'une épaisseur de 6,5 A˚ est contenu dans ce dispositif et une couche de HfO2 de 30 nm d'épaisseur est utilisée pour déposer ce dispositif sur un substrat de SiO2, car elle a été utilisée pour le recouvrir et fonctionne également comme couche diélectrique à grille supérieure.

Le rapport marche/arrêt actuel est affiché par cet appareil à 108 température ambiante.
Courant hors état, par exemple, la pente sous-seuil de 74 mV/déc et 100 fA est présentée par cet appareil.
Selon ces travaux, le bisulfure de molybdène (MoS2) a un potentiel prometteur dans l'électronique flexible et transparente, et MoS2 est une bonne alternative pour les circuits intégrés à faible consommation en veille.


-Les cellules solaires utilisent du bisulfure de molybdène (MoS2 :
Le bisulfure de molybdène monocouche (MoS2) a une absorption optique visible d'un ordre de grandeur supérieure à celle du silicium, ce qui en fait un matériau de cellule solaire prometteur.
Lorsqu'il est combiné avec une monocouche WS2 ou du graphène, des efficacités de conversion de puissance d'environ 1 % ont été enregistrées.

Bien que ces rendements semblent faibles, la zone active de tels dispositifs n'a qu'une épaisseur d'environ 1 nanomètre (contre des centaines de micromètres pour les cellules en silicium), ce qui correspond donc à une augmentation de 104 fois de la densité de puissance.
Une cellule à hétérojonction de type II constituée de disulfure de molybdène monocouche cultivé par CVD (MoS2 et silicium dopé p) a montré un PCE supérieur à 5 %.


-Capteurs chimiques utilisant du bisulfure de molybdène (MoS2 :
Il a été démontré que l'intensité de photoluminescence (PL) du bisulfure de molybdène monocouche (MoS2) dépend fortement de l'adsorption physique de l'eau et de l'oxygène sur sa surface.
Le transfert d'électrons de la monocouche de type n vers les molécules de gaz stabilise les excitons et augmente l'intensité du PL jusqu'à 100 fois.

D'autres études basées sur les propriétés électriques des structures FET ont montré que les capteurs monocouches sont instables lors de la détection de NO, NO2, NH3 et de l'humidité, mais que le fonctionnement peut être stabilisé en utilisant quelques couches.
Des sensibilités <1 ppm ont été enregistrées pour le cas du NO.


-Les électrodes de supercondensateur utilisent du bisulfure de molybdène (MoS2 :
La structure cristalline la plus courante du bisulfure de molybdène (MoS2) est semi-conductrice, ce qui limite sa viabilité pour une utilisation comme électrode. Cependant, le bisulfure de molybdène (MoS2) peut également former une structure cristalline 1T qui est 107 fois plus conductrice que la structure 2H.
Les monocouches 1T empilées agissant comme électrodes dans diverses cellules électrolytiques présentaient des densités de puissance et d'énergie plus élevées que les électrodes à base de graphène.


-Les capteurs de gaz utilisent du bisulfure de molybdène (MoS2 :
À l’heure actuelle, il est très important de retracer les gaz et polluants nocifs, par exemple le dioxyde de soufre (SO2), le sulfure d’hydrogène (H2S), le dioxyde de carbone (CO2), l’ammoniac (NH3) et l’oxyde d’azote (NOx).
L'environnement, la qualité de l'air et les gaz nocifs sont surveillés par une méthode connue sous le nom de détection de gaz.

La dépendance à la résistance, les transistors à effet de champ, les fibres optiques chimirésistives, à diode Schottky, etc. et d'autres capteurs de gaz à semi-conducteurs sont utilisés pour la détection de gaz, mais en raison de leur faible coût de production et de leur facilité d'utilisation, les capteurs de gaz basés sur la résistivité sont les plus appréciables.


-Évolution des utilisations du graphène et des matériaux 2D du bisulfure de molybdène (MoS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est dû à ses caractéristiques prometteuses telles que la sensibilité élevée, la sélectivité, le rapport surface/masse élevé et le faible bruit, que l'évolution des matériaux bidimensionnels et du graphène aide à la recherche de capteurs de gaz.

Des observations étaient en cours sur le comportement de détection des capteurs à différentes concentrations et différentes températures.
Avec une limite de détection de 4,6 ppb, ce capteur présente une grande sensibilité à une température de 60 degrés Celsius.
Une récupération complète/réponse rapide est affichée par le capteur.


-Les appareils Valleytronic utilisent du bisulfure de molybdène (MoS2 :
Bien qu'il s'agisse encore d'une technologie basée sur le bisulfure de molybdène (MoS2, à ses balbutiements), il y a eu quelques premières démonstrations de dispositifs fonctionnant sur les principes de la Valleytronics.
Les exemples incluent un bisulfure de molybdène bicouche (transistor MoS2 avec effet Hall de vallée accordable par grille et dispositifs électroluminescents polarisés par vallée)


-Transistors à effet de champ utilisant du bisulfure de molybdène (MoS2 :
La grande bande interdite directe et la mobilité relativement élevée des porteurs du bisulfure de molybdène (MoS2) en font un choix évident pour les FET.
Les premières expériences sur le bisulfure de molybdène monocouche (transistors MoS2 se sont révélées très prometteuses, avec des mobilités enregistrées de 200 cm2V-1s-1 et un rapport marche/arrêt d'environ 108.

Il a été suggéré que de tels dispositifs pourraient surpasser les FET à base de silicium dans plusieurs paramètres clés, tels que l'efficacité énergétique et le rapport marche/arrêt.
Cependant, ils ont tendance à présenter uniquement des caractéristiques de type n.
De nombreux efforts ont été déployés pour affiner les FET en réduisant les interactions entre les substrats, en améliorant l'injection électrique et en réalisant le transport ambipolaire.


-Photodétecteurs utilisant du Bisulfure de Molybdène (MoS2 :
Les propriétés de bande interdite du bisulfure de molybdène (MoS2) se prêtent également aux applications optoélectroniques.
Un dispositif fabriqué à partir d'un flocon exfolié avec une sensibilité de 880 AW-1 et une photoréponse à large bande (400-680 nm) a été démontré pour la première fois il y a 5 ans.
En se combinant avec le graphène dans une hétérostructure monocouche, la sensibilité a été augmentée d'un facteur 104.


-Le disulfure de molybdène (MoS2) est également connu comme le « roi des huiles lubrifiantes solides ».
Le bisulfure de molybdène (MoS2) présente les avantages d'une bonne dispersité et d'une non-liaison.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) peut être ajouté à tous les types de graisse pour former un état colloïdal non collant et augmenter le pouvoir lubrifiant et l'extrême pression de la graisse.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) convient également aux températures élevées, aux pressions élevées, aux vitesses élevées et aux charges élevées d'état de fonctionnement mécanique, prolongeant la durée de vie de l'équipement.


-Utilisations de lubrifiants solides au bisulfure de molybdène (MoS2 :
Lorsque les lubrifiants liquides ne répondent pas aux exigences des applications requises, des lubrifiants solides sont utilisés.
Les huiles, graisses et autres lubrifiants liquides ne sont pas utilisés dans diverses applications en raison de leur poids, de leurs problèmes d’étanchéité et des conditions environnementales.

Cependant, par rapport aux systèmes basés sur la lubrification à la graisse, les lubrifiants solides sont moins lourds et bon marché.
Dans des conditions de vide poussé, les lubrifiants liquides ne peuvent pas fonctionner, ce qui rend l'appareil inutilisable car dans ces conditions, les lubrifiants s'évaporent également.
La décomposition ou l'oxydation des lubrifiants liquides se produit dans des conditions de température élevée.
Aux températures cryogéniques, les lubrifiants liquides deviennent visqueux ou se solidifient et sont incapables de s'écouler.


-Utilisations de nanostructures du Disulfure de Molybdène (MoS2 :
Disulfure de molybdène (MoS2 Les nanostructures possédant une nature 2D ont été utilisées pour la biodétection basée sur le phénomène électrochimique.
Il y a eu une exploration approfondie du bisulfure de molybdène (feuilles de MoS2 sous forme de matériaux d'électrode dans les biocapteurs.

Les nanofeuilles de bisulfure de molybdène (MoS2) affichent une forte fluorescence dans le domaine visible en raison de leur bande interdite directe, ce qui fait du bisulfure de molybdène (MoS2) un candidat approprié pour les biocapteurs optiques.

Les biocapteurs optiques sont rentables. Le bisulfure de molybdène 1-D (MoS2 présente des caractéristiques électriques prometteuses et est analogue aux nanotubes de carbone (CNT).
L’un des candidats efficaces et efficients pour les biocapteurs sont les capteurs électrochimiques basés sur des nanotubes de carbone.


-Les biocapteurs basés sur FET utilisent du bisulfure de molybdène (MoS2 :
De nombreux chercheurs sont fascinés par les biocapteurs basés sur le FET.
Un drain et deux sources d'électrodes sont principalement contenus dans le FET et s'associent électriquement entre eux via un canal basé sur le matériau semi-conducteur.

Le courant qui circule dans le canal entre le drain et la source est contrôlé par la troisième électrode, la grille couplée à une couche diélectrique.

Les biomolécules créant un effet électrostatique sont capturées par le canal fonctionnalisé puis converties en un signal observable sous forme de
Propriétés électriques des appareils FET.
Les performances des caractéristiques des appareils dépendent de la stratégie de polarisation de la porte.


-Utilisations de lubrifiants liquides au bisulfure de molybdène (MoS2 :
Sous l’effet de conditions environnementales de rayonnement et de gaz corrosifs, les lubrifiants liquides commencent à se décomposer.
La poussière ou d'autres contaminants sont facilement absorbés par les lubrifiants liquides, là où le problème majeur est la contamination.

Les composants associés aux lubrifiants liquides sont très lourds, leur manipulation dans les applications nécessitant un stockage prolongé est donc difficile.
Ainsi, ces problèmes sont résolus efficacement par les lubrifiants solides.

À tous égards, les lubrifiants liquides échouent en ce qui concerne les mécanismes spatiaux.
Les antennes, les rovers, les télescopes, les véhicules et les satellites, etc., sont impliqués dans les systèmes de déplacement spatial.
Dans des conditions environnementales strictes, ces systèmes fonctionnent plus longtemps avec peu d’entretien.
Dans de telles conditions environnementales, le choix prometteur est celui des lubrifiants solides, le bisulfure de molybdène (MoS2 en particulier).


-Dans le contraste du graphite, utilisations du bisulfure de molybdène (MoS2 :
Contrairement au graphite, le bisulfure de molybdène (MoS2 n'a pas besoin de la pression de vapeur de l'eau pour présenter une lubrification.
Les bagues collectrices, les engrenages, les roulements à billes, les mécanismes de pointage et de déclenchement, etc. sont les composants des applications spatiales qui dépendent du bisulfure de molybdène (lubrification au MoS2.

Le bisulfure de molybdène (le pouvoir lubrifiant du MoS2 diminue sous l'effet d'un environnement humide) constitue un défi majeur pour sa mise en œuvre dans diverses applications terrestres.
Le bisulfure de molybdène (la pulvérisation de MoS2 avec Ti implique l'amélioration des caractéristiques mécaniques du MoS2 et protège également le MoS2 contre l'humidité.
Cette amélioration des caractéristiques mécaniques du bisulfure de molybdène (MoS2) est significative pour les opérations d'usinage à sec.


-Utilisations de biocapteurs de bisulfure de molybdène (MoS2 :
De graves problèmes de santé ont considérablement affecté le mode de vie de l’être humain.
Les effets significatifs conduisent à une importance accrue de trouver de nouvelles méthodes et techniques permettant d’observer différents et nombreux facteurs à l’origine de ces effets et de ces maladies.

De ce point de vue, l’évolution des biocapteurs joue un rôle important et majeur.
La biodétection a également été utilisée de manière élémentaire pour observer efficacement les facteurs pathogènes.
La sensibilité et la sélectivité sont les deux facteurs dont dépend la qualité des biocapteurs.
Des recherches sont menées à grande échelle pour concevoir des matrices de capteurs afin d'améliorer la sélectivité et la sensibilité des biocapteurs.



STRUCTURE ET LIAISON HYDROGÈNE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 appartient à une classe de matériaux appelés « dichalcogénures de métaux de transition » (TMDC).
Les matériaux de cette classe ont la formule chimique MX2, où M est un atome de métal de transition (groupes 4 à 12 dans le tableau périodique) et X est un chalcogène (groupe 16).



SYNTHÈSE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Des films à quelques couches de bisulfure de molybdène de haute qualité (MoS2) ont été cultivés directement sur les substrats (SiO2/Si et saphir) par la méthode de dépôt chimique en phase vapeur (CVD).
Les films ont ensuite été transférés sur les substrats souhaités à l’aide d’un processus de transfert chimique humide.



PROPRIÉTÉS DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
*Propriétés en vrac :
Le disulfure de molybdène (MoS2) se présente naturellement sous la forme du minéral « molybdénite ». Dans sa forme massive, il apparaît comme un solide sombre et brillant.
Les faibles interactions intercouches permettent aux feuilles de glisser facilement les unes sur les autres, c'est pourquoi le bisulfure de molybdène (MoS2) est souvent utilisé comme lubrifiant.

Le bisulfure de molybdène (MoS2 peut également être utilisé comme alternative au graphite dans les applications sous vide poussé, mais il a une température de fonctionnement maximale inférieure à celle du graphite.
Le disulfure de molybdène en vrac (MoS2) est un semi-conducteur avec une bande interdite indirecte d'environ 1,2 eV et présente donc un intérêt limité pour l'industrie optoélectronique.


*Propriétés optiques et électriques :
Les couches individuelles de bisulfure de molybdène (MoS2) ont des propriétés radicalement différentes de celles de la masse.

La suppression des interactions intercouches et le confinement des électrons dans un seul plan entraînent la formation d’une bande interdite directe avec une énergie accrue d’environ 1,89 eV (rouge visible).
Une seule monocouche de bisulfure de molybdène (MoS2) peut absorber 10 % de la lumière incidente avec une énergie supérieure à la bande interdite.

Par rapport à un cristal massif, une augmentation de 1 000 fois de l'intensité de la photoluminescence est observée, mais le bisulfure de molybdène (MoS2) reste relativement faible - avec un rendement quantique de photoluminescence d'environ 0,4 %.
Cependant, ce chiffre peut être considérablement augmenté (jusqu'à plus de 95 %) en supprimant les défauts responsables de la recombinaison non radiative.

La bande interdite peut être ajustée en introduisant une contrainte dans la structure.
Une augmentation de 300 meV de la bande interdite pour 1 % de contrainte de compression biaxiale appliquée au bisulfure de molybdène tricouche (MoS2) a été observée.
L'application d'un champ électrique vertical a également été suggérée comme méthode permettant de réduire la bande interdite dans les TMDC 2D - potentiellement jusqu'à zéro, faisant ainsi passer la structure de semi-conductrice à métallique.

Spectres de photoluminescence du bisulfure de molybdène (les monocouches de MoS2 présentent deux pics excitoniques : l'un à ~ 1,92 eV (l'exciton A) et l'autre à ~ 2,08 eV (l'exciton B).
Ceux-ci sont attribués à la division de la bande de valence au point K (dans la zone de Brillouin) en raison du couplage spin-orbite, permettant deux transitions optiquement actives.

L'énergie de liaison des excitons est >500meV.
Ils sont donc stables jusqu’aux températures élevées.

L'injection d'électrons en excès dans le bisulfure de molybdène (MoS2 (par dopage électrique ou chimique) peut provoquer la formation de trions (excitons chargés), constitués de deux électrons et d'un trou.
Ils apparaissent sous forme de pics dans les spectres d'absorption et PL, décalés vers le rouge d'environ 40 meV par rapport au pic de l'exciton A (ajustable grâce à la concentration de dopage).

Si l'énergie de liaison des trions est bien inférieure à celle des excitons (à environ 20meV), ils ont une contribution non négligeable aux propriétés optiques du bisulfure de molybdène (films de MoS2 à température ambiante.

Bisulfure de molybdène (les transistors monocouches MoS2 affichent généralement un comportement de type n, avec des mobilités de porteurs d'environ 350 cm2V-1s-1 (ou ~ 500 fois inférieures à celles du graphène).
Cependant, lorsqu'ils sont transformés en transistors à effet de champ, ils peuvent afficher des rapports marche/arrêt massifs de 108, ce qui les rend attrayants pour les circuits logiques et de commutation à haut rendement.



PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Il est démontré que lorsqu'ils sont pliés à un rayon de courbure de 0,75 mm, les FET à couches minces conservent leurs caractéristiques électroniques, prouvant que les monocouches de bisulfure de molybdène (MoS2) sont flexibles.

Leur rigidité est la même que celle de l'acier et ils ont également une résistance à la rupture plus élevée que celle des plastiques flexibles comme le polydiméthylsiloxane (PDMS) et le polyimide (PI), ce qui les rend particulièrement adaptés à l'électronique flexible.
Par rapport à la conductivité thermique du graphène, la conductivité thermique du bisulfure de molybdène (monocouches de MoS2) est environ 100 fois inférieure, à environ 35 Wm-1K-1.


*Valleytronique :
Une voie vers des technologies au-delà de l'électronique est offerte par le bisulfure de molybdène (MoS2 et autres TMDC bidimensionnels, où des degrés de liberté peuvent être utilisés pour stocker et/ou traiter des informations.

Disulfure de molybdène (la structure de bande électronique de MoS2 présente les maxima d'énergie de la bande de valence et les minima de la bande de conduction aux points K et K' de la zone Brillouin (souvent appelés -K).
Le même écart énergétique est possédé par ces deux « vallées » discrètes, mais lorsque le disulfure de molybdène (MoS2) arrive en position, elles sont discrètes dans l'espace d'impulsion.


*Transitions optiques :
Les changements de moment angulaire de -1 pour le point K' et de +1 pour le point K nécessitent les transitions optiques dans ces vallées.
Par conséquent, il est possible que les excitons soient excités sélectivement dans une vallée avec une lumière polarisée circulairement - les excitons de la région K' étant excités par la lumière polarisée vers la gauche (σ-) et les excitons de la vallée K étant excités par la lumière polarisée vers la droite. lumière polarisée à la main (σ+).


*Émission de lumière :
Inversement, la lumière qui sera émise par la recombinaison des excitons dans la vallée K' sera polarisée σ-, et la lumière qui sera émise par la recombinaison des excitons dans la vallée K sera polarisée σ+.
Le pseudospin de vallée, qui est un degré de liberté, est représenté par ces vallées car elles peuvent être traitées indépendamment, et le pseudospin de vallée peut également être utilisé dans les dispositifs Valleytronic.


*Bande de valence spin-orbite :
De plus, pour chacune des vallées, des signes de spin opposés sont possédés par la bande de valence divisée spin-orbite aux points K' et K.
Par exemple, un trou de spin-down et un électron de spin-up constituent un exciton A dans la vallée K, et un trou de spin-up et un électron de spin-down constituent un exciton B de la vallée K.
Les porteurs de charge constitutifs des excitons B et A dans la vallée K' ont le spin opposé.


*Caractéristiques prometteuses :
D'excellentes caractéristiques électrochimiques, caractéristiques de luminescence et caractéristiques semi-conductrices sont affichées par le bisulfure de molybdène (MoS2) en tant que sonde remarquable de biodétection pour l'observation de plusieurs analytes.

Une dimension zéro, également appelée fullerènes inorganiques, est affichée par le disulfure de molybdène (points quantiques MoS2, et leur taille est inférieure à 10 nm).

Des caractéristiques électriques et catalytiques prometteuses sont contenues dans le bisulfure de molybdène (points quantiques MoS2).
Le disulfure de molybdène présente une photoluminescence élevée à des longueurs d'onde spécifiques (points quantiques MoS2 en raison de l'effet de confinement quantique, et ces longueurs d'onde rendent le MoS2 efficace et efficient pour la biodétection optique basée sur la méthode fluorimétrique.



TRAITEMENT DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE MONOCOUCHE (MOS2 :
Diverses techniques ont été utilisées pour la préparation de bisulfure de molybdène (films monocouches de MoS2).
Nous avons mentionné ici les techniques les plus courantes et un bref aperçu de celles-ci.


*Exfoliation mécanique :
L'exfoliation mécanique est également appelée « méthode du scotch-tape » et a été utilisée pour la première fois pour isoler les couches de graphène.
Si vous appliquez un ruban adhésif sur un échantillon de cristal en vrac, de fines couches de cristal adhéreront au ruban une fois que vous aurez retiré le ruban adhésif, en raison de sa plus grande adhésion mutuelle par rapport à l'adhésion intercouche.


*Processus de collage et de pelage :
Jusqu'à la production de monocouches uniques, ce processus de collage et de pelage se répète encore et encore.
Ensuite, les monocouches uniques peuvent être transférées sur un substrat, par exemple via un tampon PDMS.

Ce processus forme des monocouches cristallines de haute qualité capables de mesurer plus de 10 microns, même si ce processus a un faible rendement en monocouche.
Lorsqu'il s'agit de recherche TMDC, il s'agit de la méthode de traitement la plus privilégiée, bien qu'elle soit « low-tech ».


*Exfoliation au solvant :
La sonication des cristaux en vrac a lieu dans un solvant organique, les décomposant en fines couches.
Une répartition est obtenue dans l'épaisseur et la taille des couches, et un tensioactif est également obtenu qui est généralement ajouté pour arrêter le réempilage des couches.

Cette méthode présente un faible rendement en monocouche et un rendement élevé en couche mince.
La taille des flocons est sur une échelle de 100 nm, ce qui leur donne un aspect petit.


*Intercalation:
Les monocouches sont longues en bisulfure de molybdène (l'intercalation de MoS2 est parfois classée comme une forme d'exfoliation par solvant).
En 1986, le bisulfure de molybdène (MoS2) a été démontré pour la première fois.

Une solution qui fonctionne comme une source d'ions lithium (généralement le n-butyllithium, qui est dissous dans l'hexane) contient des cristaux en vrac placés dans du bisulfure de molybdène (MoS2, et ces cristaux en vrac diffusent entre les couches du cristal.
L’ajout d’eau est l’étape suivante, puis l’eau forme une interaction avec les ions lithium pour produire de l’hydrogène, ce qui sépare les couches.


*Contrôle minutieux :
Un contrôle minutieux doit être effectué sur les paramètres d’une expérience pour obtenir un rendement monocouche élevé dans cette méthode.
Les couches résultantes possèdent une structure métallique 1T moins nécessaire au lieu de la structure 2H semi-conductrice.
Cependant, des applications potentielles sont observées pour la structure 1T dans les électrodes des supercondensateurs.
Le recuit thermique peut être utilisé pour convertir la structure 1T en 2H.


*Dépôt en phase vapeur :
L'exfoliation mécanique n'est pas une technique évolutive, mais elle peut donner des monocouches hautement cristallines.
Une méthode fiable et efficace à grande échelle est nécessaire pour produire des films de haute qualité si les matériaux bidimensionnels sont censés trouver des applications dans le domaine de l'optoélectronique.

Le dépôt en phase vapeur est l'une des méthodes présentant un tel potentiel et c'est pourquoi elle est étudiée en profondeur.
Une réaction chimique est impliquée dans le dépôt chimique en phase vapeur pour convertir le précurseur en disulfure de molybdène final (MoS2.
Le MoO3 est généralement recuit à une température élevée de 1 000 degrés Celsius pour la production de bisulfure de molybdène (films de MoS2 en présence de soufre).


*Autres précurseurs :
Le thiomolybdate d'ammonium et le molybdène métallique sont les autres précurseurs, et le revêtement par immersion et l'évaporation par faisceau électronique sont utilisés pour les déposer avant qu'ils ne soient transformés en four.
En comparaison avec ceux fabriqués à partir de couches exfoliées, les FET fabriqués à partir de films cultivés en vapeur ont une très faible mobilité.
De plus, la qualité, l'épaisseur et la taille (généralement de 10 nm à quelques microns) du choix des substrats et des films.



APPLICATIONS NOUVELLES ET FUTURES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MoS2) :
Depuis la découverte du graphène monocouche en 2004, le domaine des matériaux 2D a vu émerger plusieurs nouvelles classes de matériaux.
L’un d’eux est celui des dichalcogénures de métaux de transition (TMD).
Ces matériaux sont constitués de l'un des métaux de transition lié à l'un des éléments du groupe 16.

Cependant, les oxydes ne sont généralement pas classés comme dichalcogénures.
Le disulfure de molybdène (MoS2) est actuellement le membre le plus étudié de la famille TMD.

Semblable au graphite, lorsque le bisulfure de molybdène (MoS2) passe d'une structure massive à une structure monocouche, les propriétés de ce matériau subissent un changement significatif.
Les couches du TMD peuvent être exfoliées mécaniquement ou chimiquement pour former des nanofeuilles.

Le changement le plus frappant qui se produit lors de la transition d'une couche massive à une couche unique est le changement des propriétés optoélectroniques, le matériau passant d'un semi-conducteur à bande interdite indirecte avec une valeur de bande interdite d'environ 1,3 eV à un semi-conducteur à bande interdite directe avec une valeur de bande interdite d'environ 1,9 eV.

En raison de la présence d'une bande interdite dans ce matériau, le bisulfure de molybdène (MoS2) est beaucoup plus utilisé que d'autres matériaux 2D tels que le graphène.

Certains domaines dans lesquels le bisulfure de molybdène (MoS2) a déjà été appliqué comprennent les transistors à effet de champ à rapport marche/arrêt élevé en raison de faibles courants de fuite, les memrésistances basées sur des films TMD en couches, la polarisation de spin et de vallée contrôlable, le confinement géométrique des excitons, la photoluminescence réglable, le électrolyse de l'eau et photovoltaïque/photodétecteurs.



FONCTION DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MoS2) :
La fonction principale du bisulfure de molybdène (MoS2) pour les matériaux de friction est de réduire la friction à basse température, d'augmenter la friction à haute température, une faible perte de combustion, volatile dans les matériaux de friction.

*Réduction des frottements :
La taille des particules de bisulfure de molybdène (MoS2) produit par broyage à flux d'air supersonique atteint 1 250 à 12 000 mesh, la dureté des microparticules est de 1 à 1,5 et le coefficient de frottement est de 0,05 à 0,1, il peut donc jouer un rôle dans la réduction du frottement.

*Friction croissante :
Le bisulfure de molybdène (MoS2) ne conduit pas l'électricité et il existe des copolymères de bisulfure de molybdène, de trioxyde de molybdène et de trisulfure de molybdène.
Lorsque la température du matériau de friction augmente fortement en raison du frottement, les particules de trioxyde de molybdène dans le copolymère se dilatent avec l'augmentation de la température, ce qui augmente le frottement.

*Anti-oxydation :
Le disulfure de molybdène (MoS2) est obtenu par purification chimique et réaction complète, sa valeur PH est de 7 à 8, légèrement alcaline.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) recouvre la surface des matériaux de friction, peut protéger d'autres matériaux, les empêcher de s'oxyder, en particulier rendre les autres matériaux difficiles à tomber, améliorant l'adhérence.



COMPOSÉS ASSOCIÉS AU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
-Autres anions :
*Oxyde de molybdène (IV)
*Diséléniure de molybdène
*Ditellurure de molybdène



PROPRIÉTÉS DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 a un point de fusion élevé et une faible dilatation thermique, ce qui le rend adapté aux applications à haute température, telles que les fours et les moteurs.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 a une conductivité électrique élevée et est souvent utilisé dans les composants électriques, tels que les transistors et les électro-aimants.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est très résistant à l'oxydation et à la corrosion, ce qui en fait un lubrifiant efficace pour les environnements très humides et d'eau salée.



PRODUCTION DE DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 se trouve naturellement sous forme de molybdénite, un minéral cristallin, ou de jordisite, une forme rare de molybdénite à basse température.
Le minerai de molybdénite est traité par flottation pour donner du bisulfure de molybdène (MoS2) relativement pur.

Le principal contaminant est le carbone.
Le disulfure de molybdène (MoS2) résulte également du traitement thermique de pratiquement tous les composés du molybdène avec du sulfure d'hydrogène ou du soufre élémentaire et peut être produit par des réactions de métathèse à partir du pentachlorure de molybdène.



À PROPOS DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (POUDRE MOS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est un composé inorganique composé de molybdène et de soufre.
Disulfure de molybdène (la formule chimique du MoS2 est MoS2.
Comme la plupart des sels minéraux, le bisulfure de molybdène (MoS2) a un point de fusion élevé mais commence à se sublimer à une température relativement basse de 450 ºC.

Cette propriété est utile pour purifier les composés.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est classé comme dihalogénure de métal de transition.
Le disulfure de molybdène (MoS2 est un solide noir argenté sous forme de molybdénite (le principal minerai de molybdène).

Le bisulfure de molybdène (MoS2 est relativement peu réactif.
Disulfure de molybdène (MoS2 n'est pas affecté par l'acide dilué et l'oxygène.
En apparence et au toucher, le bisulfure de molybdène (MoS2 est similaire au graphite.

En raison de sa faible friction et de sa robustesse, le bisulfure de molybdène (MoS2) est largement utilisé comme lubrifiant sec.
Le disulfure de molybdène en vrac (MoS2 est un semi-conducteur diamagnétique à bande interdite indirecte similaire au silicium, avec une bande interdite de 1,23 eV.

En plus de son pouvoir lubrifiant, le bisulfure de molybdène (MoS2) est également un semi-conducteur.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est également connu pour que lorsqu'il est dopé avec un champ électrostatique, lui et d'autres chalcogénures de métaux de transition semi-conducteurs deviennent supraconducteurs à sa surface.

Le disulfure de molybdène (MoS2 et les sulfures de molybdène associés sont des catalyseurs efficaces pour le dégagement d'hydrogène, y compris l'électrolyse de l'eau ; ils sont donc peut-être utiles pour produire de l'hydrogène destiné à être utilisé dans les piles à combustible.

Comme dans le graphène, les structures en couches du bisulfure de molybdène (MoS2 et d'autres dichalcogénures de métaux de transition présentent des propriétés électroniques et optiques qui peuvent différer de celles de la masse.
Le disulfure de molybdène en vrac (MoS2 a une bande interdite indirecte de 1,2 eV, tandis que les monocouches MoS2 ont une bande interdite électronique directe de 1,8 eV. prenant en charge les transistors et photodétecteurs commutables.

La sensibilité d'un biocapteur à transistor à effet de champ (FET) en graphène est fondamentalement limitée par la bande interdite nulle du graphène, ce qui entraîne une fuite accrue et une sensibilité réduite.

En électronique numérique, les transistors contrôlent le flux de courant dans un circuit intégré et permettent l'amplification et la commutation.
En biodétection, la porte physique est supprimée et la liaison entre les molécules réceptrices intégrées et les biomolécules cibles chargées auxquelles elles sont exposées module le courant.

Le bisulfure de molybdène (MoS2 possède également une résistance mécanique, une conductivité électrique et peut émettre de la lumière, ouvrant ainsi la voie à des applications possibles telles que les photodétecteurs.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) a été étudié en tant que composant d'applications photoélectrochimiques (par exemple pour la production photocatalytique d'hydrogène) et pour des applications microélectroniques.

Disulfure de molybdène (Solubilité du MoS2 :
Disulfure de molybdène (MoS2 est décomposé par l'eau régale, l'acide sulfurique chaud, l'acide nitrique, insoluble dans l'acide dilué et l'eau



COMMENT LE DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2) EST-IL PRODUIT ?
Disulfure de molybdène (MoS2 se trouve naturellement sous forme de molybdénite (un minéral cristallin) ou de pyroxène (une forme rare de molybdénite à basse température).
La molybdénite est traitée par flottation pour obtenir du bisulfure de molybdène (MoS2) relativement pur.
Le principal polluant est le carbone.
Le disulfure de molybdène (MoS2 peut également être produit par traitement thermique de presque tous les composés de molybdène avec du sulfure d'hydrogène ou du soufre élémentaire et peut être produit par la réaction de métathèse du pentachlorure de molybdène.



LUBRIFIANTS SOLIDES AVANCÉS AU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est largement utilisé dans les lubrifiants solides avancés en raison de sa structure en couches unique et de ses excellentes propriétés physiques.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) conserve d'excellentes propriétés lubrifiantes à des températures et des pressions élevées.



CATALYSEUR DE DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2) a une conductivité électrique similaire à celle des matériaux semi-conducteurs métalliques et peut être utilisé comme électrocatalyseur très efficace pour de nombreuses réactions catalytiques différentes telles que l'hydrolyse.
De plus, le bisulfure de molybdène (MoS2) peut être utilisé avec des métaux précieux comme catalyseur Pd-MoS2 avec une excellente activité catalytique et stabilité.



COMPOSITES DE DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Les micro et nanostructures du bisulfure de molybdène (MoS2) peuvent être utilisées pour renforcer des composites hautes performances et pour préparer des matériaux hautes performances tels que des transistors et des circuits intégrés.



MATÉRIAUX DE FRICTION EN DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 peut être utilisé dans les matériaux de friction pour réduire et améliorer la friction, ainsi qu'un effet anti-oxydant.
Conducteurs optiques et semi-conducteurs présentant des propriétés de conductivité de type P ou N :
Le bisulfure de molybdène (MoS2) possède d'excellentes propriétés de conductivité électrique et physico-chimiques et peut être utilisé comme matériau photoconducteur et semi-conducteur.



CONDITION DE CONSERVATION DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
La réunion humide affectera les performances de dispersion de la poudre MoS2 et les effets d'utilisation. Par conséquent, le bisulfure de molybdène (la poudre MoS2 doit être scellée dans un emballage sous vide et stockée dans une pièce fraîche et sèche, elle ne peut pas être exposée à l'air.
De plus, le bisulfure de molybdène (MoS2) doit être évité en cas de stress.



RECHERCHE SUR LE DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 joue un rôle important dans la recherche en physique de la matière condensée.

*Évolution de l'hydrogène :
Le disulfure de molybdène (MoS2 et les sulfures de molybdène associés sont des catalyseurs efficaces pour le dégagement d'hydrogène, y compris l'électrolyse de l'eau ; ils sont donc peut-être utiles pour produire de l'hydrogène destiné à être utilisé dans les piles à combustible.


*Réduction et évolution de l’oxygène :
Le disulfure de molybdène (nanosphère noyau/coquille MoS2@Fe-NC avec surface et interface dopées au Fe atomique (MoS2/Fe-NC) peut être utilisé comme électrocatalyseur pour les réactions de réduction et d'évolution de l'oxygène (ORR et OER) de manière bifonctionnelle en raison de la réduction barrière énergétique due aux dopants Fe-N4 et à la nature unique de l'interface MoS2/Fe-NC.


*Microélectronique :
Comme dans le graphène, les structures en couches du bisulfure de molybdène (MoS2 et d'autres dichalcogénures de métaux de transition présentent des propriétés électroniques et optiques qui peuvent différer de celles de la masse.

Le disulfure de molybdène en vrac (MoS2 a une bande interdite indirecte de 1,2 eV, tandis que les monocouches MoS2 ont une bande interdite électronique directe de 1,8 eV, prenant en charge les transistors et photodétecteurs commutables.

Le bisulfure de molybdène (les nanoflacons de MoS2 peuvent être utilisés pour la fabrication en solution de dispositifs memristifs et memcapacitifs en couches grâce à l'ingénierie d'une hétérostructure MoOx/MoS2 prise en sandwich entre des électrodes d'argent.
Le bisulfure de molybdène (les memristors à base de MoS2 sont mécaniquement flexibles, optiquement transparents et peuvent être produits à faible coût.

La sensibilité d'un biocapteur à transistor à effet de champ (FET) en graphène est fondamentalement limitée par la bande interdite nulle du graphène, ce qui entraîne une fuite accrue et une sensibilité réduite.
En électronique numérique, les transistors contrôlent le flux de courant dans un circuit intégré et permettent l'amplification et la commutation.

En biodétection, la porte physique est supprimée et la liaison entre les molécules réceptrices intégrées et les biomolécules cibles chargées auxquelles elles sont exposées module le courant.

Le bisulfure de molybdène (MoS2) a été étudié en tant que composant des circuits flexibles.
En 2017, une implémentation de microprocesseur 1 bit à 115 transistors a été fabriquée en utilisant du bisulfure de molybdène bidimensionnel (MoS2.
Le bisulfure de molybdène (MoS2 a été utilisé pour créer des memristors 2D à 2 bornes et des memtransistors à 3 bornes.


*Valleytronique :
En raison du manque de symétrie d'inversion spatiale, le bisulfure de molybdène en couche impaire (MoS2) est un matériau prometteur pour la valléetronique car le CBM et le VBM ont deux vallées dégénérées en énergie aux coins de la première zone Brillouin, offrant une opportunité passionnante de stocker le informations de 0 et de 1 à différentes valeurs discrètes de l'impulsion cristalline.

La courbure de Berry est paire sous inversion spatiale (P) et impaire sous inversion temporelle (T), l'effet Valley Hall ne peut pas survivre lorsque les symétries P et T sont présentes.
Pour exciter l'effet Hall de vallée dans des vallées spécifiques, des lumières polarisées circulairement ont été utilisées pour briser la symétrie T dans des dichalcogénures de métaux de transition atomiquement minces.

Dans le bisulfure de molybdène monocouche (MoS2), les symétries T et miroir verrouillent les indices de spin et de vallée des sous-bandes divisées par les couplages spin-orbite, qui sont tous deux inversés sous T ; la conservation du spin supprime la diffusion inter-vallées.
Par conséquent, le bisulfure de molybdène monocouche (MoS2) a été considéré comme une plate-forme idéale pour réaliser l’effet Hall intrinsèque sans rupture de symétrie extrinsèque.


*Photonique et photovoltaïque :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 possède également une résistance mécanique, une conductivité électrique et peut émettre de la lumière, ouvrant ainsi la voie à des applications possibles telles que les photodétecteurs.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) a été étudié en tant que composant d'applications photoélectrochimiques (par exemple pour la production photocatalytique d'hydrogène) et pour des applications microélectroniques.


*Supraconductivité des monocouches :
Sous un champ électrique, le bisulfure de molybdène (les monocouches de MoS2 se sont avérées supraconductrices à des températures inférieures à 9,4 K).



CARACTÉRISTIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MoS2) :
*Le bisulfure de molybdène (MoS2) est une poudre gris foncé brillante qui présente une très bonne stabilité chimique et thermique.
Le disulfure de molybdène (MoS2) est dissous dans l'eau régale et l'acide sulfurique concentré, insoluble dans l'eau et l'acide dilué ; Aucune réaction chimique générale avec la surface métallique ; Ne pas éroder le matériau en caoutchouc ;
*Le bisulfure de molybdène (MoS2) peut être utilisé pour le traitement et le stockage des pièces de rechange ; Adhésion de lubrification d’entretien ; peut former un film lubrifiant sec très efficace ; C'est moins de technologie de réduction de l'usure et de la friction.



STRUCTURE ET PROPRIÉTÉS PHYSIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
*Phases cristallines :
Toutes les formes de bisulfure de molybdène (MoS2) ont une structure en couches, dans laquelle un plan d'atomes de molybdène est pris en sandwich par des plans d'ions sulfure.
Ces trois strates forment une monocouche de Disulfure de Molybdène (MoS2.

Le disulfure de molybdène en vrac (MoS2 est constitué de monocouches empilées, qui sont maintenues ensemble par de faibles interactions de Van der Waals.
Le bisulfure de molybdène cristallin (MoS2 existe dans l'une des deux phases, 2H-MoS2 et 3R-MoS2, où le « H » et le « R » indiquent respectivement une symétrie hexagonale et rhomboédrique.

Dans ces deux structures, chaque atome de molybdène existe au centre d’une sphère de coordination prismatique trigonale et est lié de manière covalente à six ions sulfure.
Chaque atome de soufre a une coordination pyramidale et est lié à trois atomes de molybdène.
Les phases 2H et 3R sont semi-conductrices.

Une troisième phase cristalline métastable connue sous le nom de 1T-MoS2 a été découverte en intercalant du 2H-MoS2 avec des métaux alcalins.
Cette phase a une symétrie trigonale et est métallique.
La phase 1T peut être stabilisée par dopage avec des donneurs d'électrons tels que le rhénium ou reconvertie en phase 2H par rayonnement micro-ondes.
La transition de phase 2H/1T peut être contrôlée via l’incorporation de postes vacants S.

*Allotropes :
Des molécules de type nanotube et de type buckyball composées de bisulfure de molybdène (MoS2) sont connues.



DISULFURE DE MOLYBDÈNE EXFOLIÉ (FLACONS MOS2 :
Alors que le bisulfure de molybdène en vrac (MoS2 en phase 2H est connu pour être un semi-conducteur à bande interdite indirecte, le MoS2 monocouche a une bande interdite directe.
Les propriétés optoélectroniques dépendant de la couche du bisulfure de molybdène (MoS2) ont favorisé de nombreuses recherches sur les dispositifs bidimensionnels basés sur MoS2.
Le bisulfure de molybdène 2D (MoS2 peut être produit en exfoliant des cristaux en vrac pour produire des flocons monocouches à quelques couches, soit par un processus micromécanique sec, soit par un traitement en solution.

L'exfoliation micromécanique, également appelée de manière pragmatique « exfoliation au scotch », consiste à utiliser un matériau adhésif pour décoller à plusieurs reprises un cristal en couches en surmontant les forces de Van der Waals.
Les flocons de cristaux de bisulfure de molybdène (MoS2) peuvent ensuite être transférés du film adhésif vers un substrat.

Cette méthode simple a été utilisée pour la première fois par Konstantin Novoselov et Andre Geim pour obtenir du graphène à partir de cristaux de graphite.
Cependant, il ne peut pas être utilisé pour des couches 1D uniformes en raison de la plus faible adhérence du bisulfure de molybdène (MoS2) au substrat (soit Si, verre ou quartz) ; le schéma susmentionné ne convient que pour le graphène.

Bien que le ruban Scotch soit généralement utilisé comme ruban adhésif, les tampons PDMS peuvent également cliver de manière satisfaisante le bisulfure de molybdène (MoS2) s'il est important d'éviter de contaminer les flocons avec de l'adhésif résiduel.

L'exfoliation en phase liquide peut également être utilisée pour produire du bisulfure de molybdène monocouche à multicouche (MoS2 en solution).
Quelques méthodes incluent l'intercalation du lithium pour délaminer les couches et la sonication dans un solvant à haute tension superficielle.



PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Disulfure de molybdène (les monocouches MoS2 sont flexibles et il a été démontré que les FET à couches minces conservent leurs propriétés électroniques lorsqu'ils sont pliés à un rayon de courbure de 0,75 mm.

Ils ont une rigidité comparable à celle de l'acier et une résistance à la rupture supérieure à celle des plastiques flexibles (tels que le polyimide (PI) et le polydiméthylsiloxane (PDMS), ce qui les rend particulièrement adaptés à l'électronique flexible.
À environ 35 Wm-1K-1, la conductivité thermique du bisulfure de molybdène (monocouches de MoS2 est environ 100 fois inférieure à celle du graphène.


*Valleytronique :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 et autres TMDC 2D peuvent offrir une voie vers des technologies au-delà de l'électronique, où des degrés de liberté (autres que la charge) peuvent être utilisés pour le stockage et/ou le traitement des informations.

La structure de bande électronique du bisulfure de molybdène (MoS2) affiche les maxima d'énergie de la bande de valence et les minima de la bande de conduction aux points K et K' (souvent appelés -K) de la zone Brillouin.
Ces deux « vallées » discrètes ont le même écart énergétique mais sont en position discrète dans l'espace de quantité de mouvement.

Les transitions optiques dans ces vallées nécessitent des changements de moment cinétique de +1 pour le point K et de -1 pour le point K'.
Par conséquent, les excitons peuvent être excités sélectivement dans une vallée avec une lumière polarisée circulairement - avec des excitons de lumière polarisée à droite (σ+) excitant dans la vallée K, et des excitons de lumière polarisée à gauche (σ-) excitant dans la vallée K'.

Inversement, la lumière émise par la recombinaison des excitons dans la vallée K sera polarisée σ+, et la lumière émise par la recombinaison des excitons dans la vallée K' sera polarisée σ-.
Puisque ces vallées peuvent être adressées indépendamment, elles représentent un degré de liberté appelé « pseudospin de vallée » qui pourrait être utilisé dans les dispositifs « valleytronic ».

De plus, la bande de valence divisée spin-orbite aux points K et K' présente des signes de spin opposés pour chacune des vallées.
Par exemple, un exciton A dans la vallée K est constitué d'un électron à rotation descendante et d'un trou à rotation descendante, et un exciton B de la vallée K a un électron à rotation descendante et un trou à rotation ascendante.
Pour les excitons A et B dans la vallée K', leurs porteurs de charge constitutifs ont le spin opposé.


Cela signifie que les degrés de liberté du pseudospin de la vallée et du spin des porteurs de charge sont couplés (couplage spin-vallée) et que les propriétés de spin et de vallée des porteurs de charge peuvent être sélectionnées optiquement - par le choix de la polarisation d'excitation (pour choisir la vallée) et de l'énergie ( pour sélectionner l'exciton A ou B - et donc le spin).

Lorsqu'un champ électrique dans le plan est appliqué, les excitons peuvent se dissocier, les porteurs conservant leurs caractéristiques de vallée et de spin.
Les électrons (et les trous) dans les vallées opposées se déplaceront dans des directions opposées perpendiculairement au champ.
C'est ce qu'on appelle « l'effet Valley Hall » et pourrait constituer la base des technologies futures, dans lesquelles davantage d'informations pourront être codées sur les électrons grâce à ces degrés de liberté supplémentaires.



SYNTHÈSE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Des films à quelques couches de bisulfure de molybdène de haute qualité (MoS2) ont été cultivés directement sur les substrats (SiO2/Si et saphir) par la méthode de dépôt chimique en phase vapeur (CVD).
Les films ont ensuite été transférés sur les substrats souhaités à l’aide d’un processus de transfert chimique humide.



PROPRIÉTÉS CHIMIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
la poudre gris foncé ou noire, le bisulfure de molybdène (MoS2, MoS2, la forme naturelle la plus courante de molybdène, est extraite du minerai puis purifiée pour une utilisation directe en lubrification.

Le bisulfure de molybdène (MoS2) étant d’origine géothermique, il a la durabilité nécessaire pour résister à la chaleur et à la pression.
Ceci est particulièrement vrai si de petites quantités de soufre sont disponibles pour réagir avec le fer et fournir une couche de sulfure compatible avec le bisulfure de molybdène (MoS2 pour maintenir le film lubrifiant.



TRAITEMENT DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE MONOCOUCHE (MOS2 :
De nombreuses techniques ont été utilisées pour préparer des films monocouches de bisulfure de molybdène (MoS2.

*Exfoliation mécanique :
Cette méthode, également connue sous le nom de « méthode du scotch-tape », a été utilisée pour la première fois pour isoler des couches de graphène.
En appliquant un ruban adhésif sur un échantillon de cristal en vrac, puis en le décollant, de fines couches de cristal adhéreront au ruban.
Cela est dû à une adhésion mutuelle plus grande que l’adhésion intercouche.

Ce processus de collage et de pelage peut être répété jusqu'à ce que des monocouches uniques soient produites.
Ceux-ci peuvent ensuite être transférés sur un substrat (par exemple par un tampon PDMS).
Bien que ce processus ait un faible rendement en monocouche, il produit des monocouches cristallines de haute qualité pouvant atteindre une taille supérieure à 10 microns.
Bien qu'elle soit « low-tech », elle reste une méthode de traitement privilégiée pour la recherche TMDC.


*Exfoliation au solvant :
Les cristaux en vrac peuvent être soniqués dans un solvant organique qui les décompose en fines couches.
Une répartition de la taille et de l'épaisseur des couches est obtenue, avec un tensioactif souvent ajouté pour arrêter le réempilage des couches.
Bien que le rendement en couche mince de cette méthode soit élevé, le rendement en monocouche est faible.
Les flocons ont tendance à être petits, avec des tailles de l’ordre de 100 nm.


*Intercalation:
Parfois considérée comme une forme d'exfoliation par solvant, l'intercalation de bisulfure de molybdène (MoS2 qui est une monocouche est bien antérieure à la tendance actuelle de la recherche sur les matériaux 2D, démontrée pour la première fois en 1986.

Les cristaux en vrac sont placés dans une solution qui agit comme une source d'ions lithium (généralement du n-butyllithium dissous dans l'hexane), qui diffusent entre les couches du cristal.
De l'eau est ajoutée, qui interagit ensuite avec les ions lithium pour produire de l'hydrogène, séparant ainsi les couches.

Cette méthode nécessite un contrôle minutieux des paramètres expérimentaux afin d’obtenir un rendement monocouche élevé.
Les couches résultantes ont également tendance à avoir la structure métallique 1T, la moins souhaitable, plutôt que la structure semi-conductrice 2H (bien que la structure 1T ait trouvé une application potentielle dans les électrodes de supercondensateurs - voir ci-dessus).
La structure 1T peut cependant être convertie en 2H par recuit thermique.


*Dépôt en phase vapeur :
Bien que l'exfoliation mécanique puisse fournir des monocouches hautement cristallines, le bisulfure de molybdène (MoS2) n'est pas une technique évolutive.
Si les matériaux 2D doivent trouver une application en optoélectronique, une méthode fiable à grande échelle pour produire des films de haute qualité est nécessaire.

L’une de ces méthodes potentielles qui a été largement étudiée est le dépôt en phase vapeur.
Le dépôt chimique en phase vapeur implique une réaction chimique pour convertir un précurseur en bisulfure de molybdène final (MoS2.
Généralement, le MoO3 est recuit à haute température (~ 1 000 °C) en présence de soufre pour produire du bisulfure de molybdène (films MoS2).

D'autres précurseurs comprennent le molybdène métallique et le thiomolybdate d'ammonium, qui ont été déposés respectivement par évaporation par faisceau électronique et par trempage avant d'être convertis dans un four.
Les FET fabriqués à partir de films développés en phase vapeur ont tendance à présenter une mobilité bien inférieure à ceux produits à partir de couches exfoliées. En outre, la taille (généralement de 10 nm à quelques microns), l'épaisseur et la qualité des films et le choix du substrat.

Une voie alternative prometteuse au bisulfure de molybdène (la croissance de la monocouche de MoS2 se fait par dépôt physique en phase vapeur, où la poudre de MoS2 est utilisée directement comme source.
Cela peut produire des flocons monocouches de haute qualité (jusqu'à 25 microns) qui présentent des propriétés optiques proportionnées aux couches exfoliées.



RÉACTIONS CHIMIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est stable dans l'air et attaqué uniquement par des réactifs agressifs. Il réagit avec l'oxygène lors du chauffage pour former du trioxyde de molybdène :
2 MoS2 + 7 O2 → 2 MoO3 + 4 SO2
Le chlore attaque le disulfure de molybdène (MoS2 à des températures élevées pour former du pentachlorure de molybdène :
2 MoS2 + 7 Cl2 → 2 MoCl5 + 2 S2Cl2



RÉACTIONS D'INTERCALATION DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Le disulfure de molybdène (MoS2 est un hôte pour la formation de composés d'intercalation.
Ce comportement est pertinent pour son utilisation comme matériau cathodique dans les batteries.
Un exemple est un matériau lithié, LixMoS2.
Avec le butyl lithium, le produit est du LiMoS2.



PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 excelle en tant que matériau lubrifiant (voir ci-dessous) en raison de sa structure en couches et de son faible coefficient de friction.
Le glissement intercouche dissipe l'énergie lorsqu'une contrainte de cisaillement est appliquée au matériau.
Des travaux approfondis ont été réalisés pour caractériser le coefficient de frottement et la résistance au cisaillement du bisulfure de molybdène (MoS2) dans diverses atmosphères.

La résistance au cisaillement du bisulfure de molybdène (MoS2) augmente à mesure que le coefficient de frottement augmente.
Cette propriété est appelée superlubrification.
Dans des conditions ambiantes, le coefficient de frottement du bisulfure de molybdène (MoS2) a été déterminé comme étant de 0,150, avec une résistance au cisaillement estimée correspondante de 56,0 MPa (mégapascals).

Les méthodes directes de mesure de la résistance au cisaillement indiquent que la valeur est plus proche de 25,3 MPa.
La résistance à l'usure du bisulfure de molybdène (MoS2 dans les applications de lubrification peut être augmentée en dopant le MoS2 avec du Cr.
Des expériences de microindentation sur des nanopiliers de disulfure de molybdène dopé au Cr (MoS2) ont révélé que la limite d'élasticité augmentait d'une moyenne de 821 MPa pour le MoS2 pur (à 0 % de Cr) à 1 017 MPa à 50 % de Cr.

L'augmentation de la limite d'élasticité s'accompagne d'une modification du mode de rupture du matériau.
Alors que le bisulfure de molybdène pur (nanopilier MoS2) échoue à cause d'un mécanisme de flexion du plastique, des modes de fracture fragiles deviennent apparents à mesure que le matériau est chargé de quantités croissantes de dopant.

La méthode largement utilisée d'exfoliation micromécanique a été soigneusement étudiée dans le bisulfure de molybdène (MoS2) pour comprendre le mécanisme de délaminage des flocons de quelques couches à plusieurs couches.
Le mécanisme exact de clivage s’est avéré dépendre de la couche.

Les flocons d'une épaisseur inférieure à 5 couches subissent une flexion et une ondulation homogènes, tandis que les flocons d'une épaisseur d'environ 10 couches se délaminent par glissement intercouche.
Les flocons comportant plus de 20 couches présentaient un mécanisme de torsion lors du clivage micromécanique.
Il a également été déterminé que le clivage de ces flocons était réversible en raison de la nature de la liaison de Van der Waals.

Ces dernières années, le bisulfure de molybdène (MoS2) a été utilisé dans des applications électroniques flexibles, favorisant ainsi des recherches plus approfondies sur les propriétés élastiques de ce matériau.

Des tests de flexion nanoscopiques utilisant des pointes en porte-à-faux AFM ont été effectués sur du disulfure de molybdène exfolié micromécaniquement (flocons de MoS2 déposés sur un substrat troué).

La limite d'élasticité des flocons monocouches était de 270 GPa, tandis que les flocons plus épais étaient également plus rigides, avec une limite d'élasticité de 330 GPa.
Les simulations dynamiques moléculaires ont révélé que la limite d'élasticité dans le plan du bisulfure de molybdène (MoS2) était de 229 GPa, ce qui correspond aux résultats expérimentaux avec une marge d'erreur près.
Bertolazzi et ses collègues ont également caractérisé les modes de défaillance des flocons monocouches suspendus.

La déformation à la rupture varie de 6 à 11 %.
La limite d'élasticité moyenne du bisulfure de molybdène monocouche (MoS2) est de 23 GPa, ce qui est proche de la résistance à la rupture théorique du MoS2 sans défaut.
La structure de bande du bisulfure de molybdène (MoS2) est sensible à la déformation.



SYNTHÈSE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
La préparation du bisulfure de molybdène (MoS2) a été réalisée en modifiant la méthode décrite dans la littérature.
Tous les produits chimiques ont été achetés et utilisés tels qu’ils ont été reçus.
Pour commencer, 30 ml de solution de molybdate d'ammonium 0,008 M ((NH4)6Mo7O24•4H2O, Merck India, 98 %) ont été prélevés et du dodécylsulfate de sodium (SDS) de 10 fois CMC (concentration micellaire critique) y a été ajouté sous agitation constante pour obtenir une solution claire.

Ensuite, 9,60 ml de solution de dithionite de sodium 0,23 M (Na2S2O4, BDH, Angleterre, pure à 98 %) et 45 ml de solution de thioacétamide 0,20 M (CH3CSNH2, Spectrochem India, 99 %) ont été ajoutés à la première solution et ont été soigneusement mélangés par en remuant.
Le mélange de solutions a été chauffé (~ 90°C) sur un bain-marie pour obtenir une solution claire de couleur jaune rougeâtre.
L'acidification de cette solution avec du HCl concentré (pH < 1) a conduit à un précipité de couleur brun foncé.

Le précipité a été isolé à l’aide d’une centrifugeuse et lavé plusieurs fois à l’eau.
Le séchage du précipité a donné naissance à des poudres noires brunâtres, qui ont été calcinées à 400°C pendant 2 h sous atmosphère d'argon pour obtenir les poudres noires de MoS2.



HISTOIRE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Le bisulfure de molybdène (MoS2 est un composé solide naturel de couleur noire qui est glissant au toucher.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) se transfère et adhère facilement aux autres surfaces solides avec lesquelles il entre en contact.
Le bisulfure de molybdène (la forme minérale du MoS2 – appelée molybdénite – était communément confondu avec le graphite jusqu'à la fin des années 1700.

Les deux ont été utilisés pour la lubrification et comme matériau d’écriture pendant des siècles.
Une utilisation plus large de la molybdénite comme lubrifiant a été entravée par des impuretés naturelles qui réduisaient considérablement ses propriétés lubrifiantes.
Les méthodes de purification du bisulfure de molybdène (MoS2) et d'extraction du molybdène ont été développées à la fin du 19e siècle, et la valeur du molybdène en tant qu'alliage à l'acier a été rapidement reconnue.

La demande pour une source nationale de molybdène pendant la Première Guerre mondiale a abouti au développement de la mine Climax au Colorado, dont la production a commencé en 1918 et s'est poursuivie jusque dans les années 1990.
La disponibilité de bisulfure de molybdène de haute pureté (MoS2) a donné lieu à des recherches approfondies sur ses propriétés lubrifiantes dans divers environnements à la fin des années 30 et dans les années 40.

Ces recherches ont démontré ses propriétés de lubrification supérieures et sa stabilité sous des pressions de contact extrêmes et dans des environnements sous vide.
Le Comité consultatif national pour l'aéronautique des États-Unis, précurseur de la NASA, la National Aeronautics and Space Administration, a lancé des recherches sur les utilisations aérospatiales du bisulfure de molybdène (MoS2) en 1946.

Ces recherches ont abouti à de nombreuses applications dans les engins spatiaux3, notamment les jambes extensibles du module lunaire Apollo.
Les applications du bisulfure de molybdène (MoS2) continuent de se développer à mesure que de nouvelles technologies évoluent, nécessitant une lubrification fiable et une résistance au grippage dans des conditions de plus en plus strictes de température, de pression, de vide, d'environnements corrosifs, de sensibilité des processus à la contamination, de durée de vie du produit et d'exigences de maintenance.

Le bisulfure de molybdène (MoS2, également connu sous le nom de bisulfure de molybdène (MoS2), est l'un des meilleurs matériaux appartenant initialement aux métaux de transition.
Disulfure de molybdène (la structure du MoS2 est unique et toutes les propriétés qu'il possède sont donc uniques.
L’élément constitutif du bisulfure de molybdène (MoS2) réside dans ses propriétés, car elles sont les acteurs clés de l’amélioration de la productivité des matériaux.

Ses applications étant vastes et abondantes, elles contribuent à maintenir la crédibilité de ce matériau.
Cependant, le bisulfure de molybdène (MoS2) est un excellent matériau à des fins diverses et dans diverses industries.



STRUCTURE CRISTALLINE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
La structure cristalline du bisulfure de molybdène (MoS2 (MoS2) prend la forme du plan hexagonal des atomes de S de chaque côté du plan hexagonal des atomes de Mo.
Il existe une forte liaison covalente entre les atomes de S et de Mo, et ces triples plans s'empilent les uns sur les autres. Cependant, le faible forçage de Van Der Waals maintient les couches ensemble, ce qui permet aux couches d'être séparées mécaniquement pour former du bisulfure de molybdène (MoS2 2 -feuilles dimensionnelles.



TECHNIQUE DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
Le bisulfure de molybdène (le pouvoir lubrifiant exceptionnel du MoS2 est une conséquence de sa structure cristalline unique, composée de lamelles très faiblement liées.
Ces lamelles peuvent glisser les unes sur les autres, « cisailler », sous une force très faible, fournissant ainsi l'effet de lubrification.
Cette force de cisaillement nécessaire pour vaincre la faible liaison entre les lamelles, F, est liée à la force de compression, W, perpendiculaire aux lamelles par l'équation F = μ W où μ est une constante appelée « Coefficient de Friction ».

Le coefficient de frottement du bisulfure de molybdène (cristaux de MoS2 cisaillés le long de leur lamelle) est d'environ 0,025, parmi les plus bas connus pour tous les matériaux.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) étant une phase solide, il n'est pas « expulsé » comme les lubrifiants liquides dans des conditions de pression extrême.
Les lamelles sont très « dures » aux forces qui leur sont perpendiculaires.

Cette combinaison de propriétés fournit une « couche limite » très efficace pour empêcher les surfaces lubrifiées d’entrer en contact les unes avec les autres.
Les surfaces des objets sont généralement rugueuses à l’échelle microscopique.
Ces régions de contact ont une superficie considérablement inférieure à la surface globale, généralement comprise entre 0,5 et 0,001 pour cent de la surface globale d'une surface métallique usinée, et par conséquent les contraintes à ces points de contact sont considérablement supérieures aux contraintes calculées pour la surface globale. zone.

Lorsque des objets en acier inoxydable glissent les uns contre les autres sous une charge élevée, ils se « grippent » ou se « grippent » en raison de la déformation aux points de contact.
Les objets se «souderont à froid» les uns aux autres, ce qui est indiqué par le transfert de matière d'un objet à l'autre sur les surfaces de glissement.

Cela provoque une augmentation très rapide du frottement, au point qu'un glissement ultérieur est impossible sans endommager les objets.
Pour éviter cela, il est nécessaire d'introduire un agent « anti-grippage » ou « anti-grippant » entre les surfaces.
Il s’agit d’une substance capable de maintenir la séparation des aspérités de la surface sous des charges de compression élevées, c’est-à-dire de fournir une « couche limite » entre les surfaces.

Les matériaux anti-grippage sont généralement des substances grasses très épaisses ou des matériaux solides sous forme de poudre ou de couche plaquée.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est un composé anti-grippage idéal en raison de sa combinaison de résistance élevée à la compression et de son adhérence (capacité à remplir ou à niveler) aux surfaces de glissement.

Il existe de nombreuses méthodes pour appliquer du bisulfure de molybdène (MoS2) sur une surface, depuis les techniques « de haute technologie » telles que la pulvérisation sous vide jusqu'au simple dépôt de poudre libre entre des surfaces coulissantes.
La technique la plus polyvalente consiste à appliquer la poudre mélangée à un liant et à un support pour former un revêtement lié.

Le liant peut être un matériau polymère ou un certain nombre d'autres composés, et le support peut être de l'eau ou un composé organique volatil.
Les caractéristiques du bisulfure de molybdène (poudre de MoS2, du liant, du support, et particulièrement du processus d'application doivent être soigneusement développées et contrôlées pour optimiser les performances d'un produit spécifique.

Un revêtement lié correctement développé de bisulfure de molybdène (MoS2) est capable de fournir des performances de lubrification exceptionnelles sur une plage de températures allant jusqu'à environ 500°C, dans des conditions d'exposition à très haute pression et corrosives pendant des durées de vie étendues.
Il existe de nombreuses formulations de ce type disponibles dans le commerce.



PROPRIÉTÉS DU DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MOS2 :
*Caractéristiques en vrac :
Naturellement, le MoS2 est présent sous forme de minéral « molybdénite ».
L'apparence du bisulfure de molybdène (MoS2) sous sa forme massive est celle d'un solide brillant et sombre.
Le bisulfure de molybdène (MoS2) est également utilisé comme lubrifiant car les feuilles peuvent facilement glisser les unes sur les autres en raison de leurs faibles interactions intercouches.

Le bisulfure de molybdène (MoS2 est également utilisé dans les applications sous vide poussé comme alternative au graphite, mais sa température de fonctionnement maximale est inférieure à la température de fonctionnement maximale du graphite.
Avec environ 1,2 eV de bande interdite indirecte, le bisulfure de molybdène en vrac (MoS2) est un semi-conducteur et présente donc un intérêt limité pour l'industrie optoélectronique.


*Caractéristiques électriques et optiques :
En comparaison avec la masse, les couches de bisulfure de molybdène (MoS2) ont des caractéristiques radicalement différentes.
L'élimination des électrons de confinement et des interactions intercouches dans un seul plan conduit à la production d'une bande interdite directe avec ~ 1,89 eV (rouge visible) d'énergie accrue.

10 % de la lumière incidente avec plus que l'énergie de la bande interdite peut être absorbée par le bisulfure de molybdène (la monocouche unique de MoS2.
Une augmentation de 1 000 fois de l'intensité de la photoluminescence a été observée par rapport à un cristal massif, mais elle reste relativement faible, avec environ 0,4 % du rendement quantique de photoluminescence.
Cependant, si nous supprimons les défauts qui sont à l'origine d'une combinaison non radiative, ce chiffre peut être augmenté de manière spectaculaire jusqu'à plus de 95 %.


*Bande interdite :
L’introduction de contraintes dans la structure peut ajuster la bande interdite.
Il y a eu des observations d'une augmentation de 300 meV de la bande interdite pour 1 % de contrainte de compression biaxiale appliquée au bisulfure de molybdène tricouche (MoS2.
Dans les TMDC bidimensionnels, la bande interdite peut être potentiellement réduite à zéro en appliquant un champ électrique vertical, car cela a également été considéré comme une méthode, faisant ainsi passer la structure semi-conductrice à la structure métallique.


*Spectres de photoluminescence :
Deux pics excitoniques sont montrés par les spectres de photoluminescence du bisulfure de molybdène (monocouches de MoS2 : un pic est à ~ 1,92 eV (l'exciton A) et l'autre pic est à ~ 2,08 eV (l'exciton B).

Les deux pics sont dus à la division de la bande de valence dans la zone de Brillouin au point K en raison du couplage spin-orbite, qui permet deux transitions optiquement actives.
L'énergie de liaison des excitons est supérieure à 500 meV.
Ils sont donc stables à haute température.


*Injection d'Electrons :
Les trions peuvent se former lors de l'injection d'électrons en excès par dopage chimique ou électrique dans le bisulfure de molybdène (MoS2.
Les trions sont des excitons chargés et constitués d’un trou et de deux électrons.

L'apparition des trions dans les spectres PL et l'absorption se présentent sous forme de pics, décalés vers le rouge d'environ 40 meV.
Une contribution non négligeable est partagée par les trions à température ambiante au bisulfure de molybdène (caractéristiques optiques du film MoS2 tandis que l'énergie de liaison du trion est bien inférieure à celle des excitons (à près de 20 meV).


*Transistors :
Le comportement de type N est généralement affiché par le bisulfure de molybdène (transistors monocouche MoS2, avec près de 350 cm2V-1s-1 (ou ~ 500 fois inférieur à celui du graphène) de mobilité des porteurs.
Cependant, ils peuvent présenter des rapports marche/arrêt massifs de 108 lorsqu'ils sont fabriqués en transistors à effet de champ, ce qui les rend efficaces et attrayants pour les circuits logiques et la commutation très efficaces.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES du DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MoS2) :
Formule chimique : MoS2
Masse molaire : 160,07 g/mol
Aspect : noir/gris plomb solide
Densité : 5,06 g/cm3
Point de fusion : 2 375 °C (4 307 °F ; 2 648 K)
Solubilité dans l'eau : insoluble
Solubilité : décomposé par l'eau régale, l'acide sulfurique chaud, l'acide nitrique
insoluble dans les acides dilués
Bande interdite : 1,23 eV (indirect, 3R ou 2H en vrac) ~ 1,8 eV (direct, monocouche)
Structure:
Structure cristalline : hP6, P63/mmc, n° 194 (2H) hR9, R3m, n° 160 (3R)
Constante de réseau :
a = 0,3161 nm (2H), 0,3163 nm (3R),
c = 1,2295 nm (2H), 1,837 (3R)
Géométrie de coordination : prismatique trigonale (MoIV) pyramidale (S2−)

Thermochimie:
Entropie molaire standard (S ⦵ 298) : 62,63 J/(mol K)
Enthalpie standard de formation (ΔfH ⦵ 298) : -235,10 kJ/mol
Énergie libre de Gibbs (ΔfG ⦵ ) : -225,89 kJ/mol
Poids moléculaire : 160,1 g/mol
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène : 0
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 2
Nombre de liaisons rotatives : 0
Masse exacte : 161,849546 g/mol
Masse monoisotopique : 161,849546 g/mol
Surface polaire topologique : 64,2 Å ²
Nombre d'atomes lourds : 3
Frais formels : 0
Complexité : 18,3
Nombre d'atomes d'isotopes : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes définis : 0
Nombre de stéréocentres atomiques non définis : 0

Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison non défini : 0
Nombre d'unités liées de manière covalente : 1
Le composé est canonisé : oui
État physique. poudre
Couleur : gris
Odeur : Aucune donnée disponible
Point de fusion/point de congélation.
Point de fusion : 1,185 °C
Point d'ébullition initial et intervalle d'ébullition : Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz) : Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : Aucune donnée disponible
Température d'auto-inflammation : Aucune donnée disponible
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
pH : Aucune donnée disponible
Viscosité
Viscosité, cinématique: Aucune donnée disponible
Viscosité, dynamique: Aucune donnée disponible

Solubilité dans l'eau : Aucune donnée disponible
Coefficient de partage : n-octanol/eau :
Ne s'applique pas aux substances inorganiques
Pression de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité : 5 060 g/cm3 à 15 °C
Densité relative : Aucune donnée disponible
Densité de vapeur relative : Aucune donnée disponible
Caractéristiques des particules : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés oxydantes : aucune
Autres informations de sécurité : Aucune donnée disponible
Point de fusion : 2375 °C
densité : 5,06 g/mL à 25 °C(lit.)
forme : poudre
couleur : gris à gris foncé ou noir
Gravité spécifique : 4,8
Solubilité dans l'eau : Soluble dans l'acide sulfurique chaud et l'aquaregia.
Insoluble dans l'eau, l'acide sulfurique concentré et l'acide dilué.
Merck : 146 236
Point d'ébullition : 100°C (eau)

Limites d'exposition ACGIH : TWA 10 mg/m3 ; VME 3 mg/m3
NIOSH : IDLH 5000 mg/m3
Stabilité : Stable.
Incompatible avec les agents oxydants, les acides.
Clé InChIKey : CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N
Référence de la base de données CAS : 1317-33-5 (référence de la base de données CAS)
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : Sulfure de molybdène (MoS2) (1317-33-5)
Bande interdite : 1,23 eV
Propriétés électroniques : semi-conducteur 2D
Numéro CBN : CB6238843
Formule moléculaire : MoS2
Poids moléculaire : 160,07
Numéro MDL : MFCD00003470
Fichier MOL : 1317-33-5.mol
Point de fusion : 2375 °C
Densité : 5,06 g/mL à 25 °C(lit.)
solubilité : insoluble dans H2O ; soluble dans les solutions acides concentrées
forme : poudre

couleur : gris à gris foncé ou noir
Gravité spécifique : 4,8
Odeur : inodore
Solubilité dans l'eau : Soluble dans l'acide sulfurique chaud et l'aquaregia.
Insoluble dans l'eau, l'acide sulfurique concentré et l'acide dilué.
Merck : 14,6236
Point d'ébullition : 100°C (eau)
Limites d'exposition ACGIH : TWA 10 mg/m3 ; VME 3 mg/m3
NIOSH : IDLH 5000 mg/m3
Stabilité : Stable.
Incompatible avec les agents oxydants, les acides.
Clé InChIKey : CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N
Référence de la base de données CAS : 1317-33-5 (référence de la base de données CAS)
Scores alimentaires de l'EWG : 1
FDA UNII : ZC8B4P503V
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : Sulfure de molybdène (MoS2) (1317-33-5)

Bande interdite : 1,23 eV
Propriétés électroniques : semi-conducteur 2D
Numéro CAS : 1317-33-5
Formule chimique : MoS2
Poids moléculaire : 160,07 g/mol
Bande interdite : 1,23 eV
Préparation : Synthétique - Transport de vapeur chimique (CVT)
Structure : hexagonale
Propriétés électroniques : semi-conducteur 2D
Point de fusion : 2375 °C (lit.)
Couleur : Noir / Marron foncé
Classification / Famille : Dichalcogénures de métaux de transition (TMDC), matériaux semi-conducteurs 2D,
Nano-électronique, Nano-photonique, Science des matériaux
Formule composée : MoS2
Poids moléculaire : 160,07
Aspect : Poudre noire ou solide sous diverses formes

Point de fusion : 1185°C (2165°F)
Point d'ébullition : N/A
Densité : 5,06 g/cm3
Solubilité dans H2O : Insoluble
N° CE : 215-263-9
CID Pubchem: 14823
Nom IUPAC : bis(sulfanylidène)molybdène
SOURIRES : S=[Mo]=S
Identifiant InchI : InChI=1S/Mo.2S
Clé InchI : CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N
Température de stockage : températures ambiantes
Masse exacte : 161,849549
Masse monoisotopique : 161,849549
Formule linéaire : MoS2
Numéro MDL : MFCD00003470


PREMIERS SECOURS concernant le DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MoS2) :
-Description des premiers secours
*En cas d'inhalation
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec de l'eau/une douche.
*En cas de contact visuel
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion
Après avoir avalé :
Faire boire de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consulter un médecin en cas de malaise.
-Indication de toute attention médicale immédiate et traitement spécial nécessaire
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE REJET ACCIDENTEL de DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MoS2) :
-Précautions environnementales:
Aucune mesure de précaution particulière n'est nécessaire.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE du DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MoS2) :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser des mesures d'extinction adaptées aux circonstances locales et aux
milieu environnant.
* Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Supprimez (abattez) les gaz/vapeurs/brouillards avec un jet d'eau pulvérisée.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE au DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MoS2) :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
Lunettes de protection
*Protection de la peau :
Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Contact anti-éclaboussures :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
*Protection respiratoire
Type de filtre recommandé : Type de filtre P1
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Aucune mesure de précaution particulière n'est nécessaire.



MANIPULATION et STOCKAGE du DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MoS2) :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du DISULFURE DE MOLYBDÈNE (MoS2) :
-Réactivité:
Pas de données disponibles
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles
-Conditions à éviter :
Pas d'information disponible

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est un composé organique qui appartient à la famille des dithiocarbamates, caractérisé par sa formule chimique C30H36N2S4.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) se présente sous la forme d'une poudre blanche, avec un point de fusion compris entre 121 et 123° C.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) présente une insolubilité dans l'eau et possède une faible volatilité.

Numéro CAS : 10591-85-2
Formule moléculaire : C30H28N2S4
Poids moléculaire : 544.82
Numéro EINECS : 404-310-0

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est utilisé à la fois comme intermédiaire pour la synthèse d'autres composés et comme accélérateur pour la vulcanisation du caoutchouc.
De plus, le disulfure de tétrabenzylthiuram (TBzTD) sert de fongicide et de régulateur de croissance des plantes.
Des recherches approfondies ont été menées sur le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) pour explorer sa capacité à moduler l'activité des enzymes, des récepteurs et d'autres molécules impliquées dans les voies de transduction du signal.

L'utilisation du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) a facilité l'examen des rôles spécifiques de protéines dans la régulation de la croissance, de la différenciation et de l'apoptose cellulaires.
Le mode d'action du disulfure de tétrabenzylthiurame implique l'inhibition des enzymes associées aux voies de transduction du signal.
En se liant au site actif de l′enzyme, le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) obstrue efficacement son activité.

De plus, le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) s'engage avec d'autres molécules de la voie, telles que les récepteurs, modulant ainsi leur fonctionnalité.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est un accélérateur primaire de thiurame sûr et rapide pour le NR, IR, BR, SBR et NBR.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est également utilisé comme accélérateur secondaire.

Dans le NR, en association avec le CBS, il est meilleur dans la réversion et l'accumulation de chaleur que le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) et il a un temps de brûlure plus long.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD), c'est un bon booster lorsqu'il est associé à d'autres accélérateurs.
Dans le cas du mercaptan modifié CR, le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est un retardateur de brûlure lorsqu'il est utilisé avec des thiuourées.

En tant que disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) sûr, il peut remplacer le TMTD.
Généralement, 1 phr de TMTD à 2 phr de disulfure de tétrabenzylthiuram (TBzTD).
Un ajout de ̴ 0,3phr de ZBEC permet d'atteindre un temps de durcissement similaire.

Dans les pièces en caoutchouc épais, le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) améliore l'effet anti-renversement du HTS ou du Vultac.
Pour les composés contenant un niveau élevé de silice, le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) augmente la liaison du caoutchouc de remplissage.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) pourrait également être utilisé dans le processus de dévulcanisation pour la récupération d'utilisations avec ajout de soufre, de stéarique et de ZnO.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est un composé chimique qui appartient à la classe des composés organiques soufrés.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est couramment utilisé comme accélérateur dans la vulcanisation du caoutchouc.
La vulcanisation est un processus chimique qui améliore la résistance, l'élasticité et la durabilité du caoutchouc en réticulant les chaînes polymères.

Dans le processus de vulcanisation, les accélérateurs comme le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) favorisent la formation de réticulations entre les chaînes polymères, ce qui permet d'obtenir un produit en caoutchouc plus stable et plus résistant.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est particulièrement utilisé dans la production de pneus et d'autres articles en caoutchouc.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) offre des avantages tels qu'un risque relativement faible de production de nitrosamines, qui sont des composés potentiellement nocifs qui peuvent se former pendant le processus de vulcanisation avec certains accélérateurs.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) a attiré l'attention en tant qu'alternative plus sûre dans l'industrie du caoutchouc.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) de Ningbo Actmix Rubber Chemicals est un disulfure de tétrabenzylthiurame à 70 % en poids.
Agit comme un accélérateur de vulcanisation.

L'ajout d'accélérateurs de thiazoles ou de sulfénamides peut ralentir la vulcanisation, raccourcir le temps de brûlure et de vulcanisation et augmenter le degré de vulcanisation de manière indistincte.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) F140 peut être activé par des accélérateurs alcalins tels que les aldéhydes-amines et les guanidines.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est utilisé dans les bandes de roulement des pneus, les tuyaux, les bandes transporteuses, les chaussures et d'autres produits industriels.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est recommandé pour un niveau d'addition de 0,2 à 2,0 phr avec 0,9 à 2,8 phr de soufre.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est un accélérateur de vulcanisation respectueux de l'environnement, qui a attiré beaucoup d'attention ces dernières années.
Contrairement aux technologies de synthèse traditionnelles, qui créent des sels résiduels stœchiométriques de sulfate de sodium ou de chlorure de sodium, une méthode d'électrosynthèse du disulfure de tétrabenzylthiouram (TBzTD) basée sur des réacteurs à écoulement a été étudiée, ce qui a empêché la production de sel.

Deux réacteurs avec des zones d'électrodes différentes ont été utilisés pour mettre en œuvre la réaction de couplage oxydatif électrochimique des dibenzyldicocarbamates de sodium, et les effets du potentiel, du courant, du matériau de l'électrode, de la distance de l'électrode, du débit, de la concentration et de la température sur le rendement et le rendement spatio-temporel du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) ont été soigneusement étudiés.
Une efficacité de Faraday de près de 100 % a été obtenue dans des conditions de réaction relativement optimisées et le rendement le plus élevé de disulfure de tétrabenzylthiouram (TBzTD) a atteint 86 %.

Bien que le rendement du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) n'ait pas atteint 100 % dans la réaction d'électrosynthèse, la circulation de la phase aqueuse démontrée par un système de réaction en flux assisté par séparateur à membrane a permis d'obtenir une conversion complète de l'amine initiale et du disulfure de carbone et une synthèse atomique économique du disulfure de tétrabenzylthiouram (TBzTD).
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est un composé organique soufré largement utilisé comme accélérateur de caoutchouc.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est une poudre blanche à jaune clair qui est soluble dans les solvants organiques mais insoluble dans l'eau.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est une alternative plus sûre aux accélérateurs de caoutchouc traditionnels, tels que le disulfure de tétraméthylthiurame (TMTD), qui est connu pour provoquer une sensibilisation cutanée et d'autres risques pour la santé.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) a attiré beaucoup d'attention ces dernières années en raison de ses propriétés uniques et de ses applications potentielles dans divers domaines.

Cet accélérateur de caoutchouc disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est une poudre jaune clair ou blanc cassé.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) a une densité de 1,33 g/cm3.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est soluble dans le benzène, le chloroforme et l'éthanol, mais insoluble dans l'eau.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est insipide et n'absorbe pas l'humidité.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est stable à stocker.
Rhenogran TBzTD-70 est composé à 70 % de disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) et à 30 % d'agents liants et dispersants élastomères se présentant sous forme de granules beiges.

Cet accélérateur est utilisé dans la vulcanisation du caoutchouc naturel et synthétique, et comme agent de vulcanisation pour les vulcanisations sans soufre ou à faible teneur en soufre nécessitant une résistance à la chaleur et au vieillissement.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) trouve une application dans les articles en caoutchouc techniques et résistants à la chaleur tels que les gaines et l'isolation des câbles.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD), ainsi que le soufre et d'autres accélérateurs, aident à former des liaisons croisées entre les chaînes polymères du caoutchouc.

Ces réticulations améliorent les propriétés mécaniques du caoutchouc, telles que sa solidité, son élasticité et sa résistance à la chaleur et au vieillissement.
Le processus de vulcanisation est crucial pour transformer le caoutchouc brut en un matériau durable et élastique adapté à diverses applications industrielles.
Disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD), il est important de manipuler le TBzTD avec précaution et de suivre les directives de sécurité fournies par les fabricants et les autorités réglementaires.

Des procédures appropriées d'entreposage, de manipulation et d'élimination doivent être suivies afin de minimiser les risques potentiels pour la santé humaine et l'environnement.
Les organismes de réglementation, tels que l'Environmental Protection Agency (EPA) aux États-Unis, peuvent avoir des lignes directrices et des règlements régissant l'utilisation du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) et d'autres substances chimiques afin d'assurer leur manipulation sûre et de minimiser l'impact environnemental.

Point de fusion : 124°C
Point d'ébullition : 687,0±65,0 °C (prévu)
Densité : 1,288±0,06 g/cm3 (prévu)
pression de vapeur : 0,85-0,86 Pa à 25 °C
solubilité : 190 mg/100 g de matière grasse standard à 20 °C
pka : 0,79±0,50 (prédit)
Solubilité dans l'eau : 10 μg/L à 21 °C
LogP : 3,7 à 20°C

Développé pour remplacer les thiurames tels que le disulfure de tétrabenzylthiurame de Rubace (TBzTD) où la présence de nitrosamines est préoccupante.
La dibenzylnitrosamine n'est pas cancérigène selon la littérature publiée.
Un accélérateur primaire ou secondaire à durcissement rapide dans les applications NR, SBR et NBR.

Être plus sûr à traiter, offrant des temps de brûlure plus longs que le disulfure de tétrabenzylthiurame de rubace (TBzTD).
Peut être utilisé comme retardateur dans la vulcanisation du caoutchouc polychloroprène.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) en tant que croissance du marché des accélérateurs 2020-2025 est disponible sur MarketandResearch.

Le rapport répond à quels sont les scénarios de croissance du marché mondial du disulfure de tétrabenzylthiouram (TBzTD) en tant qu'accélérateur.
Le rapport met en évidence des facteurs importants liés au marché, notamment la taille du marché, les revenus, la production, le TCAC, la consommation, la marge brute et le prix.
Tout en mettant l'accent sur les principales forces motrices et restrictives de ce marché, le rapport fournit également une étude approfondie des tendances et des développements futurs du marché.

Les acteurs mondiaux du marché sont explorés dans le rapport.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est considéré comme une alternative plus sûre à certains autres accélérateurs en raison de son risque plus faible de formation de nitrosamines, il est toujours important de tenir compte de son impact potentiel sur l'environnement.
L'élimination des produits en caoutchouc contenant du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) et les processus de production impliquant ce composé doivent être gérés conformément aux réglementations environnementales afin de prévenir les effets néfastes sur les écosystèmes.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) a attiré l'attention de l'industrie du caoutchouc en tant qu'alternative aux accélérateurs traditionnels en raison des préoccupations concernant la formation de nitrosamine.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) a été étudié et mis en œuvre dans diverses formulations de caoutchouc pour répondre aux exigences de performance et de sécurité.
Les efforts de recherche et de développement en cours pourraient se concentrer sur l'optimisation de la performance du disulfure de tétrabenzylthiouram (TBzTD) dans les procédés de vulcanisation du caoutchouc et sur l'exploration de ses applications dans d'autres industries ou matériaux.

La demande d'accélérateurs dans l'industrie du caoutchouc, y compris des composés comme le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD), est influencée par la demande mondiale de pneus et de produits en caoutchouc.
Les tendances du marché, les réglementations et les innovations dans l'industrie du caoutchouc peuvent avoir un impact sur l'utilisation de TBzTD.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est choisi pour son potentiel de formation de nitrosamine plus faible, il est important de tenir compte des effets potentiels sur la santé associés à son utilisation.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD), il existe divers autres accélérateurs utilisés dans l'industrie du caoutchouc, chacun ayant son propre ensemble d'avantages et d'inconvénients.
Le choix de l'accélérateur dépend des exigences spécifiques du produit en caoutchouc et des considérations réglementaires.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) implique sa production, sa distribution et son incorporation dans les formulations de caoutchouc.

La compréhension et l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement sont essentielles pour assurer la disponibilité de ce composé pour diverses applications industrielles.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) n'est généralement pas considéré comme hautement biodégradable.
Le devenir environnemental du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD), comme de nombreux composés chimiques, dépend de facteurs tels que les conditions du sol, l'activité microbienne et d'autres variables environnementales.

Différents pays et régions peuvent avoir des réglementations et des restrictions spécifiques concernant l'utilisation, la manipulation et l'élimination du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD).
Le respect de ces réglementations est essentiel pour garantir une utilisation sûre et responsable du disulfure de tétrabenzylthiouram (TBzTD).
La compatibilité du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) avec divers types de formulations de caoutchouc est une considération importante.

Les fabricants de caoutchouc peuvent choisir des accélérateurs en fonction de leur compatibilité avec des polymères spécifiques et des propriétés souhaitées du produit final en caoutchouc.
Les industries et les instituts de recherche peuvent collaborer pour explorer et améliorer le rendement du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD).
La collaboration peut conduire à des innovations dans la technologie du caoutchouc, à des processus de fabrication plus sûrs et à des produits plus durables.

La réalisation d'une analyse du cycle de vie des produits contenant du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est essentielle pour comprendre l'impact environnemental tout au long de leur cycle de vie.
Cette évaluation tient compte de facteurs tels que l'extraction des matières premières, la fabrication, l'utilisation du produit et l'élimination en fin de vie.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est connu pour son faible potentiel de formation de nitrosamine, les chercheurs peuvent explorer et développer de nouveaux composés accélérateurs avec des profils environnementaux et de santé améliorés.

La recherche d'alternatives est en cours pour répondre à l'évolution des besoins de l'industrie et des objectifs de durabilité.
Les travailleurs impliqués dans la production de produits en caoutchouc et ceux qui manipulent le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) doivent être conscients des risques potentiels d'exposition professionnelle.
Les mesures de sécurité au travail, y compris l'équipement de protection individuelle et la ventilation du lieu de travail, sont essentielles pour minimiser l'exposition.

La surveillance des tendances du marché liées au disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) peut fournir des informations sur son utilisation continue, sa demande et ses innovations potentielles au sein de l'industrie du caoutchouc.
La dynamique du marché, les progrès technologiques et les préférences des consommateurs peuvent influencer la trajectoire du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) et des composés apparentés.
Initiatives en matière de développement durable :

Les industries peuvent adopter des initiatives de développement durable pour réduire l'impact environnemental de leurs processus, y compris l'utilisation d'accélérateurs comme le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD).
Il peut s'agir d'optimiser les pratiques de fabrication, d'améliorer l'efficacité énergétique et d'explorer des solutions de rechange écologiques.

Utilise:
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est l'une des nombreuses huiles lubrifiantes pour les roulements de chariots élévateurs ; En outre, il est dérivé de la dibenzylamine (D417505), qui est un contaminant chimique dans le L-(+)-β-hydroxybutyrate, présente des actions anticonvulsivantes directes in vivo.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) a été développé dans le but de remplacer les accélérateurs de thiurame tels que WILLINGTMTD, principalement parce que les accélérateurs de thiurame sont susceptibles de produire des nitrosamines cancérigènes, tandis que les diphénylnitrosamines ne sont pas cancérigènes.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) utilisé dans les systèmes NR, SBR, EPDM, NBR, peut être utilisé comme accélérateur primaire rapide ou accélérateur secondaire.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est plus sûr et a un temps anti-brûlure plus long que le WILLINGTMTD.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est parfois utilisé comme inhibiteur de vulcanisation du caoutchouc PVC.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est un accélérateur d'amine secondaire sûr.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) ne produit pas de pollution, ne se décolore pas et ne cause pas de cancer, ce qui est un produit respectueux de l'environnement.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est principalement utilisé pour remplacer le TMTD qui produit des nitrosamines nocives lors de la vulcanisation.
Selon l'article publié, la N-nitroso-dibenzylamine n'est pas cancérigène.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) peut être utilisé comme accélérateur primaire ou secondaire dans la vulcanisation rapide du NR, du SBR et du NBR.
Lorsqu'il est utilisé avec le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) pour la RC modifiée, le TBzTD fonctionne comme un inhibiteur.
De plus, le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) a une meilleure résistance à la brûlure que le TMTD.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est principalement utilisé comme accélérateur dans le processus de vulcanisation du caoutchouc, en particulier dans la production de pneus, de bandes transporteuses et d'autres produits en caoutchouc.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est connu pour sa capacité à favoriser la vulcanisation sans formation de nitrosamines, ce qui est une caractéristique positive pour les considérations de santé et de sécurité.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est couramment utilisé dans la production de pneus pour améliorer leur résistance, leur durabilité et leurs performances globales.

Le processus de vulcanisation, facilité par des accélérateurs comme le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD), transforme le caoutchouc brut en un matériau plus résistant adapté à une utilisation dans les pneus.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est également utilisé dans la fabrication de divers produits en caoutchouc tels que les bandes transporteuses, les tuyaux, les joints, les joints, les chaussures et les pièces automobiles.
Le procédé de vulcanisation améliore les propriétés mécaniques de ces produits.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est choisi pour son risque relativement faible de formation de nitrosamines pendant le processus de vulcanisation.
Les nitrosamines sont des composés potentiellement nocifs, et l'industrie du caoutchouc recherche souvent des accélérateurs qui minimisent leur formation pour des raisons de sécurité et de réglementation.
Comme c'est le cas pour de nombreux composés chimiques, les recherches en cours pourraient explorer de nouvelles applications ou formulations impliquant le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD).

Les chercheurs peuvent étudier des moyens d'optimiser ses performances, d'améliorer sa compatibilité avec des types de caoutchouc spécifiques ou d'explorer son utilisation dans les technologies émergentes.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) contribue à l'amélioration des performances des produits en caoutchouc en améliorant leurs propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction, l'élasticité et la résistance à la chaleur et au vieillissement.
La vulcanisation avec le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) permet d'obtenir un matériau en caoutchouc plus stable et plus durable.

Les fabricants de caoutchouc peuvent utiliser le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) en combinaison avec d'autres accélérateurs, du soufre et des adjuvants technologiques pour obtenir des caractéristiques de vulcanisation spécifiques.
Le choix de l'accélérateur et de la formulation dépend des propriétés souhaitées du produit final en caoutchouc.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est souvent choisi comme alternative à d'autres accélérateurs présentant un risque plus élevé de formation de nitrosamines pendant le processus de vulcanisation.

Les nitrosamines sont considérées comme potentiellement cancérigènes, de sorte que l'utilisation du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) s'aligne sur les considérations de sécurité et réglementaires.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) présente une compatibilité avec différents types de caoutchouc, y compris le caoutchouc naturel et divers caoutchoucs synthétiques.
Cette polyvalence en fait un choix précieux pour les formulateurs travaillant avec divers composés de caoutchouc.

Dans l'industrie du caoutchouc, les mesures de contrôle de la qualité sont essentielles pour assurer la cohérence et la fiabilité des produits finis.
Les fabricants surveillent et ajustent attentivement le processus de vulcanisation, y compris l'utilisation d'accélérateurs comme le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD), afin de répondre à des normes de qualité spécifiques.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est utilisé dans le monde entier dans la production d'articles en caoutchouc, contribuant à la fabrication de pneus et de divers produits industriels et de consommation.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est largement utilisé, ce qui souligne son importance dans l'industrie du caoutchouc à l'échelle mondiale.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) doit être conforme aux réglementations régionales et internationales régissant la manipulation, l'utilisation et l'élimination des produits chimiques.
Le respect des fiches de données de sécurité (FDS) et d'autres exigences réglementaires est crucial pour une gestion responsable des produits chimiques.

Bien que le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) soit un choix populaire en raison de ses caractéristiques favorables, les recherches en cours pourraient explorer d'autres accélérateurs ou innovations dans les procédés de vulcanisation du caoutchouc.
L'industrie peut continuer d'évoluer en mettant l'accent sur la durabilité et les considérations environnementales.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) participe au processus de vulcanisation en favorisant la formation de réticulations entre les chaînes polymères du caoutchouc.

Ce processus implique la réaction du soufre avec le disulfure de tétrabenzylthiouram (TBzTD) de caoutchouc, conduisant à la création d'un réseau tridimensionnel qui améliore les propriétés physiques du caoutchouc.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) présente une meilleure résistance à la chaleur.
Ceci est particulièrement important dans les applications où les produits en caoutchouc sont exposés à des températures élevées, comme dans la fabrication de pneus et d'autres composants automobiles.

Les produits en caoutchouc qui subissent une vulcanisation avec du disulfure de tétrabenzylthiouram (TBzTD) se retrouvent dans divers biens destinés aux utilisateurs finaux, notamment les véhicules, les machines industrielles, les chaussures et les produits de consommation.
L'utilisation du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) permet de s'assurer que ces articles en caoutchouc répondent aux normes de performance et résistent aux conditions environnementales.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) contribue à la qualité et à la performance des pneus en améliorant leur traction, leur résistance à l'usure et leur durabilité globale.

Le rôle du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) dans la fabrication des pneus est essentiel pour produire des pneus qui répondent aux normes de sécurité et offrent des performances optimales sur la route.
Des pratiques d'entreposage et de manipulation appropriées sont importantes pour que TBzTD conserve son efficacité et son innocuité.
Les fabricants et les utilisateurs finaux doivent suivre les directives relatives aux conditions de stockage, de transport et d'élimination du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) afin d'éviter toute dégradation ou impact environnemental involontaire.

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) doit être compatible avec les équipements de traitement utilisés dans la fabrication du caoutchouc.
Cela inclut des considérations pour les processus de mélange, d'extrusion et de moulage afin d'assurer un processus de production fluide et efficace.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est utilisé avec divers types de polymères de caoutchouc, y compris le caoutchouc naturel et les caoutchoucs synthétiques tels que le caoutchouc styrène-butadiène (SBR) et le caoutchouc polybutadiène (BR).

Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est polyvalent et permet son incorporation dans une large gamme de formulations de caoutchouc.
Les recherches en cours pourraient se concentrer sur la mise au point de formulations améliorées de composés de caoutchouc à l'aide de disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD).
Cela pourrait impliquer des efforts visant à améliorer l'efficacité du processus de vulcanisation, à réduire l'impact environnemental global et à respecter les normes de l'industrie en constante évolution.

La demande de disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) et d'autres accélérateurs de caoutchouc est influencée par des facteurs tels que les conditions économiques mondiales, les tendances de l'industrie automobile et les préférences des consommateurs.
Les changements dans la dynamique du marché peuvent avoir un impact sur l'utilisation et la production de disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD).

Profil d'innocuité :
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) peut provoquer une irritation de la peau et des yeux au contact. Le contact direct avec la peau ou l'exposition à des aérosols ou à de la poussière peut entraîner une irritation.
Il est conseillé d'utiliser le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) pour utiliser un équipement de protection individuelle (EPI) approprié.
La poussière ou les vapeurs de disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) peuvent provoquer une irritation des voies respiratoires.

Une ventilation adéquate et, si nécessaire, une protection respiratoire doivent être utilisées pour minimiser l'exposition par inhalation.
Certaines personnes peuvent développer une sensibilisation ou des réactions allergiques à la suite d'une exposition répétée au disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD).
Cela peut entraîner une sensibilisation cutanée, une sensibilisation respiratoire ou les deux. Il est important de surveiller et de gérer l'exposition pour prévenir les réactions de sensibilisation.

La toxicité du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est préoccupante et l'exposition doit être réduite au minimum.
Cela comprend à la fois la toxicité aiguë et chronique.
Le respect des limites d'exposition recommandées et des consignes de sécurité est essentiel.

Impact sur l’environnement:
L'élimination inadéquate du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) ou de ses sous-produits pourrait avoir des effets néfastes sur l'environnement.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) est important pour suivre les procédures d'élimination des déchets appropriées et se conformer aux réglementations environnementales afin de minimiser l'impact environnemental.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) n'est pas considéré comme hautement inflammable, mais il peut contribuer à la combustion d'autres matériaux.

Les pompiers et les intervenants d'urgence doivent être conscients des dangers potentiels associés aux incendies impliquant du disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) et prendre les précautions appropriées.
Le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) peut être incompatible avec certains matériaux, et les réactions avec des substances incompatibles peuvent entraîner des conditions dangereuses.
Il est important de stocker le disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD) à l'écart des produits chimiques incompatibles et de suivre les directives pour un stockage approprié.

Synonymes:
Disulfure de tétrabenzylthiurame
10591-85-2
Disulfure de tétrabenzylthiuramdide
dibenzylcarbamothioylsulfanyl N,N-dibenzylcarbamodithioate
BENZYLTUADES
tétrakis (phénylméthyl) thioperoxyde (carbothioamide)
NSC608475
N° NSC-608475
CHEMBL120082
Diamide de thioperoxydicarbonique ((H2N)C(S))2S2), N,N,N',N'-tétrakis(phénylméthyl)-
Tuex de benzyle
Diamide de thioperoxydicarbonique ([(H2N)C(S)]2S2), N,N,N',N'-tétrakis(phénylméthyl)-
Disulfure de bis(dibenzylthiocarbamoyle)
CE 404-310-0
disulfure de tétrabenzyl thiurame
SCHEMBL80045
DTXSID20872988
WITDFSFZHZYQHB-UHFFFAOYSA-N
BDBM50414936
MFCD09842304
AKOS016036661
Diamide de thioperoxydicarbonique ([(H2N)C(S)]2S2), tétrakis(phénylméthyl)-
N,N,N',N'-DISULFURE DE TÉTRABENZYLTHIURAME
Disulfure de bis(N,N-dibenzylthiocarbamoyle)
AS-15367
Réf. CS-0380026
Réf. T3925
BIS (DIBENZYLAMINÉTHIOCARBONYL)DISULFURE
D97725
1,1',1'',1'''-{Dithiobis[(thioxométhylène)nitrilodi(méthylène)]}tétrabenzène

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), l'un des principaux accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc, peut également être appliqué pour prévenir les maladies fongiques et traiter l'alcoolisme.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est une maladie chronique qui peut entraîner de multiples rechutes et rémissions, une mortalité accrue et de faibles taux d'abstinence à long terme qui entraînent une augmentation des pertes psychosociales.
Les structures de l'anneau et de la chaîne du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) car il est le deuxième après le carbone dans la caténation.

Numéro CAS : 97-77-8
Formule moléculaire : C10H20N2S4
Poids moléculaire : 296,54
Numéro EINECS : 202-607-8

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est utilisé depuis le début des années 1940 pour le traitement de la dépendance à l'alcool et est le premier médicament approuvé par la FDA pour le traitement de ce trouble.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) a ainsi complété près de 60 ans d'utilisation dans les troubles liés à la consommation d'alcool et a résisté à l'épreuve du temps.
Un grand nombre d'études ont été réalisées sur cette molécule, certaines prouvant sa supériorité sur d'autres médicaments tandis que d'autres la nient.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est un composé chimique qui appartient à la classe des disulfures de thiurame.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est principalement utilisé comme accélérateur dans la vulcanisation du caoutchouc, similaire au disulfure de tétrabenzylthiurame (TBzTD), dont nous avons parlé précédemment.
La vulcanisation est un processus qui améliore les propriétés du caoutchouc en réticulant ses chaînes polymères, ce qui le rend plus durable et élastique.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est également connu sous divers noms commerciaux, notamment Disulfirame, Antabuse et autres.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) a été synthétisé pour la première fois dans les années 1800 pour améliorer le processus de fabrication du caoutchouc.
Un médecin travaillant dans une usine de caoutchouc a observé pour la première fois en 1937 que les ouvriers d'usine exposés au disulfirame étaient intolérants à l'éthanol.

Dans les années 1940, deux scientifiques ont redécouvert les effets du disulfirame et de l'éthanol alors qu'ils faisaient des recherches sur les thérapies antiparasitaires.
Cette découverte a finalement conduit à l'approbation du médicament pour être utilisé comme moyen de dissuasion à l'éthanol par la Food and Drug Administration en 1951.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est un inhibiteur spécifique de l'aldéhyde-déshydrogénase (ALDH1), utilisé pour le traitement de l'alcoolisme chronique en produisant une sensibilité aiguë à l'alcool.

Formation de pores de disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) dans les liposomes et pyroptose médiée par l'inflammasome et sécrétion d'IL-1β dans les cellules humaines et de souris.
Le disulfirame + Cu2+ augmente les niveaux intracellulaires de ROS, déclenchant l'apoptose des cellules souches du cancer de l'ovaire.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est un composé chimique utilisé comme accélérateur dans l'industrie du caoutchouc.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est également utilisé comme fongicide et pesticide.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) a une pureté de 97 % et se présente sous la forme d'un emballage de 250 g.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) doit être manipulé avec précaution, car il peut provoquer une irritation de la peau et des yeux au contact.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) doit être conservé dans un endroit frais et sec, loin des sources de chaleur ou d'inflammation.
Les informations sur l'impact environnemental montrent que le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut être nocif pour la vie aquatique s'il est rejeté dans les cours d'eau, de sorte que les méthodes d'élimination appropriées doivent être suivies conformément aux réglementations locales.
Certains dérivés de thiocarbamate de qualité pharmaceutique tels que le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) sont utilisés dans les traitements de l'alcoolisme chronique en inhibant l'aldéhyde déshydrogénase, un produit de dégradation de l'alcool, pour qu'il s'accumule dans le sang.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est également à l'étude comme traitement de la dépendance à la cocaïne, car il empêche la dégradation de la dopamine et plusieurs études ont rapporté qu'il a également une activité anti-protozoaire.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est un agent peptisant présent dans les polychloroprènes modifiés au soufre.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) tel que le Ziram et le Zineb est également utilisé comme fongicide, désinfectant pour semences, bactéricide et insecticide.

Disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) avec presque tous les éléments.
Le cycle à 8 chaînons et la structure à chaîne plus courte de la molécule de soufre sont importants dans le processus de vulcanisation dans lequel les polymères individuels sont liés à d'autres molécules de polymère par des ponts atomiques.
De nombreux médicaments ont été utilisés dans le traitement de ce trouble, tels que les agents anti-envie, l'acamprosate, la naltrexone et l'agent aversif, le disulfure de tétraéthylthiouram (TETD).

Ce procédé produit des matériaux thermodurcissables qui sont des substances réticulées et irréversibles.
Le terme thermoplastique désigne les polymères de haut poids moléculaire qui peuvent subir un cycle de fusion-congélation.
Les thermodurcissables ne sont pas fondus et remoulés au chauffage après durcissement.

La division de la structure cyclique à 8 chaînons de soufre en chaînes plus courtes fournit un processus de vulcanisation du caoutchouc.
La scission est appréciée avec des sites de durcissement (certaines des liaisons solides de la molécule) sur les molécules de caoutchouc, ce qui entraîne la formation de ponts soufrés généralement entre 2 et 10 atomes de long.
La vulcanisation rend le caoutchouc plus dur, plus durable et plus résistant à l'échauffement, au vieillissement et aux attaques chimiques.

Le nombre d'atomes de soufre dans les ponts de soufre varie les propriétés physiques des produits finis.
Les ponts courts contenant un ou deux atomes de soufre offrent une résistance à la chaleur et les ponts longs offrent des propriétés flexibles.
La vulcanisation peut également être réalisée avec certains peroxydes, le rayonnement gamma et plusieurs autres composés organiques.

Les principales classes d'agents de réticulation des peroxydes sont les peroxydes de dialkyle et de diaralkyle, les peroxycétals et les peroxyesters.
D'autres agents de vulcanisation comprennent des composés d'amines pour la réticulation des caoutchoucs fluorocarbonés, des oxydes métalliques pour les caoutchoucs contenant du chlore (notamment l'oxyde de zinc pour le caoutchouc chloroprène) et des résines phénol-formaldéhyde pour la production de vulcanisateurs de caoutchouc butyle résistants à la chaleur.
L'accélérateur, dans le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), est ajouté avec un agent de durcissement pour accélérer la vulcanisation.

Les accélérateurs contiennent des dérivés du benzothiazole et du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) semblables au soufre et à l'azote.
Les accélérateurs les plus populaires sont les sulfénamides (en tant qu'accélérateurs à action retardée), les thiazoles, les sulfures de thiurame, les dithocarbamates et les guanidines.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut être fabriqué par la réaction de la diéthylamine avec le disulfure de carbone en présence d'hydroxyde de sodium.

L'intermédiaire (C2H5)2NCSSNa est couplé par oxydation à l'aide de peroxyde d'hydrogène pour donner du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD).
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est une classe de composés organosulfurés de formule (R2NCSS)2.
De nombreux exemples sont connus, mais les plus populaires incluent R = Me et R = Et. Ce sont des disulfures obtenus par oxydation des dithiocarbamates.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est utilisé dans la vulcanisation du soufre du caoutchouc ainsi que dans la fabrication de pesticides et de médicaments.
Ce sont généralement des solides blancs ou jaune pâle qui sont solubles dans les solvants organiques.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est un médicament oral utilisé pour traiter l'alcoolisme.

L'alcool est converti dans le corps en acétaldéhyde par une enzyme appelée alcool déshydrogénase.
Une autre enzyme appelée acétaldéhyde déshydrogénase convertit ensuite l'acétaldéhyde en acide acétique.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) empêche l'acétaldéhyde déshydrogénase de convertir l'acétaldéhyde en acide acétique, ce qui entraîne une accumulation des niveaux d'acétaldéhyde dans le sang.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est testé dans le plateau d'allergènes standard comme l'un des composants du mélange de thiurame (disulfure de tétraéthylthiurame) ; Les patients sensibles au thiuram qui prennent Antabuse peuvent développer une dermatite de contact généralisée ou une dermatite localisée des mains et des pieds.
Une infirmière qui distribuait du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) a développé une dermatite de contact ; L'hépatite d'origine médicamenteuse a été rarement rapportée chez les patients prenant des doses thérapeutiques d'Antabuse.

Empoisonnement par ingestion (avec de l'alcool) : maux de tête, bouffées vasomotrices, hypotension, transpiration, étourdissements, nausées, vomissements et diarrhée ; Empoisonnement par ingestion (surdosage aigu) : délire, agitation, dépression du SNC ; Empoisonnement par ingestion (surdosage chronique) : encéphalopathie et neuropathie.

Dans les cas graves, une hépatite telle que l'hépatite cholestatique et fulminante, ainsi qu'une insuffisance hépatique entraînant une transplantation ou la mort, peuvent survenir lors du traitement par disulfirame.
Chez un petit nombre de patients, les effets secondaires comprennent une somnolence légère transitoire, une fatigabilité, une impuissance, des maux de tête, des éruptions acnéiques, une dermatite allergique ou un arrière-goût métallique ou d'ail au cours des deux premières semaines de traitement.
Ces réactions disparaissent souvent spontanément avec la poursuite du traitement ou avec une dose réduite.

Des doses élevées, une toxicité combinée (avec le métronidazole ou l'isoniazide) ou le démasquage des psychoses sous-jacentes peuvent provoquer des réactions psychotiques.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) inhibe de manière irréversible l'aldéhyde déshydrogénase, ce qui empêche l'oxydation de l'alcool après l'étape acétaldéhyde.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) interagit avec l'alcool ingéré pour produire des niveaux d'acétaldéhyde cinq à dix fois plus élevés que ceux produits par le métabolisme normal de l'alcool.

L'excès d'acétaldéhyde produit une réaction très désagréable (nausées et vomissements) même à une petite quantité d'alcool.
Il n'y a pas de tolérance au disulfirame ; Au contraire, la sensibilité à l'alcool augmente avec la durée du traitement.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) offre une vulcanisation rapide et donne plus de retard de brûlure que le Dimacit TMTD.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) donne un excellent plateau de vulcanisation avec une bonne résistance au vieillissement thermique et à la déformation rémanente à la compression lorsqu'il est utilisé dans les systèmes de vulcanisation sans soufre et les systèmes EV.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est un accélérateur secondaire précieux.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) donne d'excellentes dispersions dans les composés mous en raison de son faible point de fusion.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) ne tache pas et ne décolore pas ; D'excellentes couleurs sont obtenues dans les vulcanisats non noirs.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est préparé en oxydant les sels des dithiocarbamates correspondants (par exemple, le diéthyldithiocarbamate de sodium).
Les oxydants typiques utilisés sont le chlore et le peroxyde d'hydrogène :
2 R2NCSSNa + Cl2 → (R2NCSS)2 + 2 NaCl

Le disulfure de tétraéthylthiouram (TETD) réagit avec les réactifs de Grignard pour donner des esters d'acide dithiocarbamique, comme dans la préparation du méthyl diméthyldithiocarbamate :
[Me2NC(S)S]2 + MeMgX → Me2NC(S)SMe + Me2NCS2MgX
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) présente des sous-unités planes de dithiocarbamate et est lié par une liaison S−S de 2,00 Å. La liaison C(S)−N est courte (1,33 Å), ce qui indique une liaison multiple.

L'angle dièdre entre les deux sous-unités de dithiocarbamate est proche de 90°.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est un oxydant faible.
Ils peuvent être réduits en dithiocarbamates.

Le traitement d'un disulfure de tétraéthylthiouram (TETD) avec de la triphénylphosphine, ou avec des sels de cyanure, donne le sulfure de thiurame correspondant :
(R2NCSS)2 + PPh3 → (R2NCS)2S + SPPh3
La chloration du disulfure de thiurame permet d'obtenir le chlorure de thiocarbamoyle.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est un inhibiteur spécifique de l'aldéhyde-déshydrogénase (ALDH1).
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est utilisé dans l'étude de l'alcoolisme chronique, avec une sensibilité aiguë à l'alcool, et est un puissant transporteur d'ions cuivre qui peut être utilisé dans les études de cuproptose.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) inhibe la formation de pores de gasdermine D (GSDMD) dans les liposomes et la pyroptose médiée par l'inflammasome et la sécrétion d'IL-1β dans les cellules humaines et de souris.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) + Cu2+ augmente les niveaux intracellulaires de ROS, déclenchant l'apoptose des cellules souches du cancer de l'ovaire.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) a un poids moléculaire d'environ 296,54 g/mol.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) se présente généralement sous la forme d'une poudre cristalline blanche à jaune clair.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est peu soluble dans l'eau, mais se dissout dans les solvants organiques tels que l'éthanol et l'acétone.

Semblable aux autres disulfures de thiurame, le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) joue un rôle crucial dans la vulcanisation du caoutchouc.
Pendant la vulcanisation, le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) réagit avec le soufre et les chaînes polymères du caoutchouc, formant des réticulations qui améliorent la résistance, l'élasticité et d'autres propriétés mécaniques du caoutchouc.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est connu pour son taux de vulcanisation relativement lent.

Cette caractéristique peut être avantageuse dans certaines applications de traitement du caoutchouc où un début retardé de la vulcanisation est souhaitable.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), un médicament pharmaceutique utilisé pour traiter l'alcoolisme chronique, est dérivé du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD).
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) agit en inhibant l'enzyme acétaldéhyde déshydrogénase, ce qui entraîne l'accumulation d'acétaldéhyde dans le corps lors de la consommation d'alcool.

Il en résulte des effets indésirables tels que des nausées, des vomissements et des bouffées vasomotrices, décourageant l'individu de boire de l'alcool.
Les travailleurs impliqués dans la production et la manipulation de TETD doivent respecter les protocoles de sécurité, y compris l'utilisation d'équipements de protection individuelle (EPI) appropriés tels que des gants et des lunettes de protection, afin de minimiser le risque d'irritation de la peau et des yeux.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), comme d'autres composés chimiques, fait l'objet d'une surveillance réglementaire.

Les utilisateurs et les fabricants de disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) doivent connaître et respecter les réglementations régissant sa production, son stockage, son transport et son élimination.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) a été largement utilisé comme accélérateur de caoutchouc, la recherche et les développements en cours dans l'industrie du caoutchouc peuvent conduire à la découverte de nouveaux accélérateurs ou à l'amélioration des accélérateurs existants.
L'industrie peut explorer des solutions de rechange pour des raisons telles que l'impact environnemental, la performance et la sécurité.

Point de fusion : 69-71 °C (lit.)
Point d'ébullition : 117°C
Densité : 1.27
pression de vapeur : 0Pa à 25°C
Indice de réfraction : 1.5500 (estimation)
Point d'éclair : 117°C/17mm
température de stockage : 2-8°C
Solubilité : 0,004 g/l
forme : cristaux, poudre cristalline ou granulés
pka : 0,86±0,50 (prédit)
couleur : Jaune clair
Odeur : lt. gris powd., sl. odeur
Solubilité dans l'eau : 0,02 g/100 mL
Merck : 14,3364
BRN : 1712560
Limites d'exposition ACGIH : TROIS 2 mg/m3
NIOSH : TWA 2 mg/m3
Stabilité : Stable. Incompatible avec les oxydants forts.
InChIKey : AUZONCFQVSMFAP-UHFFFAOYSA-N
LogP : 3,6 à 21°C

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) subit un métabolisme dans le foie initialement par l'alcool déshydrogénase (ADH) formant de l'acétaldéhyde ; celui-ci est éliminé du corps principalement par oxydation en acétate par l'acétaldéhyde déshydrogénase (ALDH), qui entre finalement dans le cycle de l'acide citrique.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) agit en inhibant l'enzyme ALDH via son métabolite S-méthyl N, N-diéthyl-dithio-carbamate-sulfoxyde, entraînant une accumulation d'acétaldéhyde dans le sang.
Cela donne lieu à diverses manifestations de la réaction disulfure-alcool (DER).

Étant donné que l'inhibition de l'ALDH par le disulfirame est irréversible, le DER ne sera arrêté qu'après la production de nouvel ALDH une fois que le disulfirame aura cessé.
Il faut environ une semaine pour produire le nouvel ALDH.
Par conséquent, il doit être conseillé aux patients de ne prendre de l'alcool qu'après 2 semaines d'arrêt du disulfirame.

En plus de cela, le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) agit également sur le système dopaminergique, à la fois le disulfirame et son métabolite disulfure de carbone, ce qui entraîne une inhibition de la dopamine bêta-hydroxylase (DBH) qui entraîne une augmentation des niveaux de dopamine.
Cela peut donner lieu à plusieurs manifestations neuropsychiatriques telles que le délire, la paranoïa, les troubles de la mémoire, l'ataxie, la dysarthrie et les signes de libération du lobe frontal.
Outre cette action, le disulfirame est également connu pour inhiber la bêta-hydroxylase de la dopamine, ce qui entraîne une augmentation des concentrations de dopamine, mais une diminution de la noradrénaline dans le cerveau.

Cela peut suggérer un rôle anti-envie du disulfirame dans la dépendance à l'alcool.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est utilisé comme traitement de deuxième intention de la dépendance à l'alcool, derrière l'acamprosate et la naltrexone.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est une aide à la prise en charge de certains patients atteints d'alcoolisme chronique qui souhaitent rester dans un état de sobriété forcée afin que le traitement de soutien et psychothérapeutique puisse être appliqué au mieux.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) doit être noté que le disulfirame n'est pas un remède contre l'alcoolisme.
Lorsqu'il est utilisé seul, sans motivation appropriée et sans thérapie de soutien, il est peu probable qu'il ait un effet substantiel sur les habitudes de consommation de la dépendance alcoolique chronique.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) ne doit pas être pris si de l'alcool a été consommé au cours des 12 dernières heures.

Récemment, de plus en plus d'études ont montré que le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) a le potentiel pour le traitement du cancer et des infections par le VIH.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut réactiver l'expression latente du VIH-1 dans un modèle cellulaire primaire de latence virale et a le potentiel d'épuiser le réservoir latent du VIH-1 chez les patients sous traitement antirétroviral combiné.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut réactiver l'expression latente du VIH-1 via la voie de signalisation Akt par l'épuisement du PTEN.

Des études récentes ont révélé une activité anticancéreuse surprenante, mais mécaniquement cohérente, du disulfirame.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) a été utilisé avec succès pour supprimer les métastases hépatiques provenant du mélanome oculaire.
Le mécanisme anticancéreux du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) consiste à inhiber le protéasome 26S (la dégradation ordonnée des protéines cellulaires est essentielle au cycle et au fonctionnement normaux des cellules, et l'inhibition de la voie du protéasome entraîne l'arrêt du cycle cellulaire et l'apoptose).

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) s'est également avéré avoir une activité spécifique contre les doigts de zinc et les ligases d'ubiquitine E3 de l'annulaire qui jouent un rôle important dans le développement du cancer.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) n'est pas autorisé si les patients ont consommé de l'alcool au cours des 12 dernières heures.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) ne sait pas si le disulfirame nuira à un bébé à naître.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) ne sait pas si le disulfure passe dans le lait maternel ou s'il peut nuire à un bébé allaité.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) ne doit pas être utilisé dans les cas suivants :
Personnes allergiques ; ceux qui ont récemment pris du métronidazole (Flagyl) ou du paraldéhyde ; ou avoir consommé des aliments ou des produits contenant de l'alcool ; Les personnes des cas suivants doivent consulter les médecins.

Maladie du foie ou des reins ; maladie cardiaque, hypertension artérielle, antécédents de crise cardiaque ou d'accident vasculaire cérébral.
Thyroïde sous-active ; Diabète; convulsions ou épilepsie ; traumatisme crânien ou lésion cérébrale ; des antécédents de maladie mentale ou de psychose ; une allergie au caoutchouc ; ou la prise de phénytoïne (Dilantin), d'un médicament contre la tuberculose ou d'un anticoagulant (warfarine, Coumadin, Jantoven).
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est apprécié pour sa capacité à favoriser efficacement la réticulation dans le caoutchouc, ce qui améliore les propriétés telles que l'élasticité, la résistance et la résistance à l'usure et au vieillissement.

Le temps de durcissement ou de vulcanisation des formulations de caoutchouc contenant du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut être influencé par sa concentration.
Les fabricants de caoutchouc peuvent ajuster le dosage de l'accélérateur pour obtenir les temps de durcissement souhaités dans leurs processus de production.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est compatible avec divers polymères de caoutchouc, y compris le caoutchouc naturel et les caoutchoucs synthétiques comme le caoutchouc styrène-butadiène (SBR) et le caoutchouc butadiène (BR).

Cette polyvalence le rend adapté à une large gamme d'applications en caoutchouc.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) doit être stocké dans des conditions spécifiques pour maintenir sa stabilité.
Comme de nombreux composés chimiques, l'exposition à des facteurs tels que la chaleur, l'humidité et les substances incompatibles doit être minimisée pour éviter la dégradation.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut avoir des effets néfastes sur la santé. L'inhalation, le contact avec la peau ou l'ingestion doivent être évités, et des mesures de sécurité appropriées, y compris l'utilisation d'équipements de protection, doivent être utilisées pour minimiser le risque d'exposition.
disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), il est essentiel de suivre les précautions de manipulation recommandées, notamment en portant des vêtements de protection appropriés, en utilisant une ventilation adéquate et en évitant tout contact avec les yeux, la peau et les vêtements.
Comprendre le devenir environnemental du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est crucial pour une utilisation responsable.

Cela comprend des considérations relatives à sa persistance potentielle, à sa bioaccumulation et à sa toxicité dans l'environnement.
Des pratiques d'élimination appropriées doivent être suivies pour éviter la contamination de l'environnement.
Des techniques analytiques sont utilisées pour surveiller la présence de disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) à diverses étapes du traitement du caoutchouc et dans les produits finis.

Ces techniques permettent de s'assurer que le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est utilisé dans les limites spécifiées et que les produits en caoutchouc qui en résultent répondent aux normes de qualité.
Les recherches en cours pourraient se concentrer sur l'optimisation de la performance du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) dans les formulations de caoutchouc, l'exploration de nouvelles applications et la résolution des problèmes environnementaux et de santé potentiels associés à son utilisation.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), comme d'autres composés chimiques, fait partie du commerce mondial et de la chaîne d'approvisionnement.

Des facteurs tels que la demande du marché, les réglementations commerciales et les considérations géopolitiques peuvent influencer sa disponibilité et son utilisation.
Les mesures de contrôle de la qualité sont essentielles dans la fabrication du caoutchouc pour s'assurer que le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) et d'autres additifs sont utilisés à des concentrations appropriées.
La surveillance et les tests pendant le processus de production permettent de maintenir une qualité constante du produit.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut influencer les caractéristiques de durcissement des composés de caoutchouc.
Le choix de l'accélérateur, y compris le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), peut affecter des paramètres tels que le temps de brûlure, le temps de durcissement et la vitesse de durcissement, qui sont des facteurs critiques dans le traitement du caoutchouc.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), en tant qu'accélérateur, peut influencer les propriétés d'adhérence du caoutchouc vulcanisé.

L'adhérence du caoutchouc à divers substrats est une considération importante dans des applications telles que la fabrication de pneus.
Les formulations de caoutchouc utilisent souvent une combinaison d'accélérateurs, y compris le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), pour obtenir des effets synergiques.
La combinaison de différents accélérateurs peut améliorer l'efficacité de la vulcanisation et améliorer les propriétés spécifiques du caoutchouc.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est généralement incorporé dans les composés de caoutchouc au cours de la phase de mélange.
Les mélangeurs de caoutchouc sélectionnent et équilibrent soigneusement divers ingrédients, y compris les accélérateurs, pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) joue un rôle dans la modification des propriétés des polymères de caoutchouc.

Cette modification est essentielle pour adapter les formulations de caoutchouc afin de répondre à des exigences de performance spécifiques dans diverses applications.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est influencé par les tendances mondiales de l'industrie du caoutchouc.
L'évolution de la demande de produits en caoutchouc, tels que les pneus, a un impact sur l'utilisation du TETD dans diverses régions.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) fait partie de la logistique de la chaîne d'approvisionnement dans l'industrie du caoutchouc.
Des pratiques efficaces de transport, d'entreposage et de distribution sont essentielles pour assurer un approvisionnement stable en disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) pour les fabricants.
Comme c'est le cas pour de nombreux additifs dans le caoutchouc, il est important de tenir compte de la recyclabilité des produits en caoutchouc contenant du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD).

L'impact des accélérateurs sur le processus de recyclage et le développement de pratiques durables dans l'industrie du caoutchouc font l'objet de recherches en cours.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) doit être surveillé dans les lieux de travail où il est utilisé.
L'évaluation régulière de la qualité de l'air sur le lieu de travail et le respect des limites d'exposition professionnelle contribuent à protéger la santé et la sécurité des travailleurs.

Les recherches en cours explorent les nouvelles technologies et les innovations dans le traitement du caoutchouc.
Ces progrès peuvent conduire à la mise au point de nouveaux accélérateurs ou à l'amélioration des performances des accélérateurs existants, y compris le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD).

Utilise:
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est un composé contenant du soufre et de l'azote ayant plusieurs utilisations industrielles, notamment des applications en tant qu'accélérateur et vulcanisateur de caoutchouc, fongicide et désinfectant pour semences.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est le plus souvent connu sous le nom d'antabuse, un agent thérapeutique pour le traitement de l'abus d'alcool qui provoque des nausées, des vomissements et d'autres effets indésirables lors de l'ingestion d'éthanol. Le disulfirame est un inhibiteur de l'aldéhyde déshydrogénase, de sorte qu'il permet l'accumulation du métabolite acétaldéhyde de l'éthanol, provoquant des effets désagréables qui dissuadent l'ingestion d'alcool.
En raison de l'accumulation d'acétaldéhyde, le disulfirame doit être administré avec une extrême prudence, en particulier aux personnes souffrant de cirrhose du foie.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est utilisé comme accélérateur, activateur, stabilisateur et agent de vulcanisation pour divers produits en caoutchouc.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est également utilisé comme fongicide, désinfectant pour semences et dans les médicaments utilisés dans le traitement de l'alcoolisme.
D'autres recherches pourraient permettre d'identifier d'autres produits ou utilisations industrielles de ce produit chimique.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) se trouve dans les médicaments utilisés pour soutenir le traitement de l'alcoolisme chronique en produisant une sensibilité aiguë à l'alcool.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est un fongicide largement utilisé. Le dérivé tétraéthyle, connu sous le nom de disulfirame, est couramment utilisé pour traiter l'alcoolisme chronique.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) produit une sensibilité aiguë à l'ingestion d'alcool en bloquant le métabolisme de l'acétaldéhyde par l'acétaldéhyde déshydrogénase, entraînant une concentration plus élevée de l'aldéhyde dans le sang, ce qui produit à son tour les symptômes d'une gueule de bois sévère.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est principalement utilisé comme accélérateur dans le processus de vulcanisation du caoutchouc.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) favorise la formation de réticulations entre les chaînes polymères, ce qui améliore les propriétés mécaniques du caoutchouc.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est couramment utilisé dans la production de pneus pour améliorer leurs caractéristiques de performance.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) contribue au processus de vulcanisation, garantissant que le caoutchouc des pneus devient plus durable, résistant à la chaleur et capable de conserver sa forme dans diverses conditions.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est également utilisé dans la fabrication de divers produits en caoutchouc tels que les bandes transporteuses, les tuyaux, les joints, les joints et autres biens industriels et de consommation.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) joue un rôle dans la vulcanisation et améliore la qualité globale et la longévité de ces articles en caoutchouc.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), comme d'autres accélérateurs, peut être inclus dans les formulations d'adhésifs et de produits d'étanchéité où la vulcanisation ou le durcissement du caoutchouc est nécessaire.
Cela permet d'améliorer les propriétés adhésives et la durabilité du produit final.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut trouver une application dans l'industrie des plastiques où il est utilisé comme agent de réticulation pour certains types d'élastomères ou de mélanges de polymères, contribuant ainsi à l'amélioration des propriétés physiques.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut être utilisé dans la vulcanisation de caoutchoucs spéciaux, tels que le caoutchouc monomère d'éthylène-propylène-diène (EPDM), qui est couramment utilisé dans les pièces automobiles, l'isolation électrique et les matériaux de toiture.
Le choix de l'accélérateur dépend de la formulation spécifique du caoutchouc et de l'application prévue.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut être utilisé dans le durcissement des composés de latex.

Le latex est une dispersion de particules de caoutchouc dans l'eau, et le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), en tant qu'accélérateur, peut faciliter le processus de vulcanisation des produits à base de latex, y compris certains types d'adhésifs et de revêtements.
Dans le domaine de la science du caoutchouc et des polymères, le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut être utilisé dans la recherche et le développement pour étudier ses effets sur la cinétique de vulcanisation, l'efficacité de réticulation et les propriétés des matériaux résultants.
Les chercheurs peuvent explorer les variations dans les formulations afin d'optimiser les performances dans des applications spécifiques.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est parfois utilisé en combinaison avec d'autres accélérateurs, tels que les thiurames, les sulfénamides et les dithiocarbamates, pour obtenir des effets synergiques et affiner le processus de vulcanisation.
La combinaison d'accélérateurs permet aux fabricants de caoutchouc d'adapter les caractéristiques de durcissement pour répondre à des exigences spécifiques.
Comme pour d'autres accélérateurs, l'utilisation du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut être influencée par les exigences réglementaires et les considérations environnementales.

Les fabricants de caoutchouc peuvent ajuster les formulations pour se conformer à l'évolution des réglementations et pour répondre aux normes de l'industrie en matière de durabilité et de sécurité.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est principalement connu pour son utilisation dans l'industrie du caoutchouc, son dérivé, le disulfirame, est utilisé en médecine. Le disulfirame est utilisé comme médicament pour traiter l'alcoolisme chronique.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) agit en inhibant l'enzyme acétaldéhyde déshydrogénase, ce qui entraîne l'accumulation d'acétaldéhyde dans le corps lors de la consommation d'alcool.

Il en résulte des réactions désagréables, décourageant les individus de boire de l'alcool.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est connu comme un accélérateur à action retardée, ce qui signifie qu'il a un taux de vulcanisation plus lent que certains autres accélérateurs.
Cette caractéristique peut être avantageuse dans certaines applications de traitement du caoutchouc où un début contrôlé et retardé de vulcanisation est souhaité.

En plus de son utilisation dans le caoutchouc, le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) a trouvé des applications dans l'industrie textile, où il peut être utilisé dans certains procédés liés au traitement des textiles et des tissus.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut être incorporé dans les formulations de caoutchouc utilisées pour l'isolation des fils et des câbles.
Le processus de vulcanisation garantit que l'isolant en caoutchouc conserve son intégrité dans diverses conditions, offrant des propriétés d'isolation électrique.

Dans certaines formulations de produits en caoutchouc mousse, le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut être utilisé comme accélérateur pour améliorer le processus de durcissement et améliorer les propriétés physiques de la mousse, telles que la résilience et l'élasticité.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est souvent compatible avec les caoutchoucs à extension d'huile, où les composés de caoutchouc sont étendus ou renforcés avec des huiles.
Cette compatibilité permet une polyvalence dans la formulation de composés de caoutchouc pour diverses applications.

Les formulateurs de caoutchouc peuvent choisir le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) en fonction de sa compatibilité avec des types de caoutchouc spécifiques, des conditions de traitement et des propriétés souhaitées du produit final en caoutchouc.
Le choix des accélérateurs est un aspect essentiel du mélange de caoutchouc.
Les formulations de disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), comme les autres composés de caoutchouc, doivent être stockées dans des conditions appropriées pour maintenir leur stabilité.

Des pratiques d'entreposage adéquates permettent de s'assurer que l'accélérateur conserve son efficacité pendant la durée de conservation du produit en caoutchouc.
Les fabricants de caoutchouc évaluent soigneusement les caractéristiques de durcissement des formulations contenant du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD).
Cela inclut la surveillance de paramètres tels que le temps de brûlure, le temps de durcissement et le taux de durcissement afin d'optimiser le processus de vulcanisation et d'assurer la constance de la qualité du produit.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) fait partie du commerce mondial des produits chimiques pour le caoutchouc.
La disponibilité et l'utilisation du disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) sont influencées par des facteurs tels que la demande du marché, les conditions économiques et les accords commerciaux.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est un chélateur du cuivre et du zinc et un inhibiteur irréversible de l'aldéhyde déshydrogénase (IC50 = 0,1 mM) qui a été indiqué pour le traitement de la dépendance à l'alcool.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) inhibe également la dopamine β-hydroxylase, une enzyme dépendante du cuivre, qui empêche la dégradation de la dopamine et a été considérée comme un traitement de la dépendance à la cocaïne.
Lorsqu'il est en complexe avec du cuivre, il a été démontré que le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) inhibe le protéasome 20S purifié (IC50 = 7,5 μM) et le protéasome 26S (IC50 = 20 μM) des cellules cancéreuses du sein MDA-MB-0231.

Étant donné que le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) cible la voie ubiquitine-protéasome, il a été étudié en tant qu'agent anticancéreux.
De plus, à 250 nM, il a été démontré qu'il induit des espèces réactives de l'oxygène, qu'il active les voies JNK et p38 et qu'il inhibe l'activité de NF-κB, qui supprime l'auto-renouvellement des cellules souches cancéreuses.

Métabolisme:
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est rapidement réduit en diéthyldithiocarbamate, principalement par le système glutathion réductase dans les érythrocytes ; Une réduction peut également se produire dans le foie.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est métabolisé dans le foie en glucuronide et en ester méthylique et en ions diéthylamine, disulfure de carbone et sulfate.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est excrété principalement dans l'urine ; Le disulfure de carbone est expiré dans l'haleine.

Évaluation de la toxicité
Le disulfirame a de multiples mécanismes de toxicité. Son action la mieux définie est l'inhibition de l'aldéhyde déshydrogénase, qui diminue ainsi la dégradation de l'acétaldéhyde. L'accumulation de disulfure de carbone, un métabolite du disulfirame, ainsi que l'inhibition de la dopamine-b-hydroxylase ont également été associées à sa toxicité, en particulier en ce qui concerne l'utilisation de la dépendance à la cocaïne.

Profil d'innocuité :
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) est un poison humain par ingestion.
Un poison expérimental par voie intrapéritonéale.
Symptômes toxiques lorsqu'ils sont accompagnés de l'ingestion d'alcool.

Effets systémiques humains par ingestion : jaundtce, modifications articulaires.
Autres effets expérimentaux sur la reproduction.
Cancérogène douteux avec des données expérimentales néoplastigéniques.

Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD), comme de nombreux composés chimiques, doit être manipulé avec précaution.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut présenter des risques pour la santé, notamment une irritation de la peau et des yeux, et les précautions de sécurité appropriées, y compris l'utilisation d'équipements de protection individuelle, doivent être suivies.

Danger pour la santé :
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) affecte le système nerveux central, la thyroïde et la peau ; en combinaison avec l'alcool, il provoque un syndrome « Antabusealcohol ».
De petites doses de disulfure de tétraéthylthiouram (TETD) peuvent avoir des effets sur l'absorption d'iode thyroïdien et l'hypertrophie de la glande thyroïde.
Le disulfure de tétraéthylthiurame (TETD) peut également provoquer une dermatite et des éruptions cutanées acnéiques.

Synonymes:
2-cyano-4-phénylpyridine
4-phénylpyridine-2-carbonitrile
18714-16-4
4-Phénylpicolinonitrile
4-Phényl-2-pyridinecarbonitrile
2-Pyridinecarbonitrile,4-phényl-
2-pyridinecarbonitrile, 4-phényl-
SCHEMBL317097
DTXSID0066400
4-phényl-pyridine-2-carbonitrile
disulfure de tétraéthylthiurame (tetd)
TXLINXBIWJYFNR-UHFFFAOYSA-N
AKOS023880231
4-phénylpyridine-2-carbonitrile, 97 %
Réf. TS-02524
Réf. CS-0333761
FT-0720248
N° A1-20075
J-012039

DESCRIPTION:

Le disulfure de tétraméthylthiurame est une classe de composés organosulfurés de formule (R2NCSS)2.
De nombreux exemples sont connus, mais les plus populaires incluent R = Me et R = Et.
Ce sont des disulfures obtenus par oxydation des dithiocarbamates.


Numéro CAS : 137-26-8
Numéro CE : 205-286-2
Poids moléculaire : 240,43
Formule linéaire : (CH3)2NCSS2CSN(CH3)2



Ces composés sont utilisés dans la vulcanisation au soufre du caoutchouc ainsi que dans la fabrication de pesticides et de médicaments.
Ce sont généralement des solides blancs ou jaune pâle solubles dans les solvants organiques.


Le disulfure de tétraméthylthiurame est utilisé comme fongicide, bactériostat et pesticide.
Le disulfure de tétraméthylthiurame est également utilisé dans le traitement du caoutchouc et dans le mélange d'huiles lubrifiantes.
Le disulfure de tétraméthylthiurame peut être trouvé dans des produits tels que les désinfectants pour graines, les sprays antiseptiques, les répulsifs pour animaux, les insecticides, les produits de préservation du bois, certains savons, les répulsifs contre les rongeurs et comme désinfectant pour les noix, les fruits et les champignons.
Des recherches plus approfondies pourraient identifier d'autres produits ou utilisations industrielles de ce produit chimique.




Le disulfure de tétraméthylthiurame apparaît sous la forme d'une solution liquide d'un solide cristallin blanc.
Le principal danger concerne l’environnement.
Des mesures immédiates doivent être prises pour limiter la propagation dans l'environnement.
Disulfure de tétraméthylthiurame Pénètre facilement dans le sol pour contaminer les eaux souterraines et les cours d'eau.

Le disulfure de tétraméthylthiurame est un disulfure organique résultant de la dimérisation oxydative formelle de l'acide N,N-diméthyldithiocarbamique.
Le disulfure de tétraméthylthiurame est largement utilisé comme traitement fongicide des semences.
Le disulfure de tétraméthylthiurame joue un rôle de médicament antibactérien, de médicament antiseptique et d'agent agrochimique antifongique.

Le disulfure de tétraméthylthiurame contient un diméthyldithiocarbamate.
Le disulfure de tétraméthylthiurame est fonctionnellement lié à un acide diméthyldithiocarbamique.


Le disulfure de tétraméthylthiurame peut être utilisé en dermatologie comme scabicide.
Le disulfure de tétraméthylthiurame est principalement utilisé comme fongicide pour les plantes et comme traitement pour les semences. Cependant, cette utilisation fait l'objet d'études de sécurité sur de nombreux marchés, dont le Canada.



PRÉPARATION, STRUCTURE, RÉACTIONS DU DISULFURE DE TÉTRAMÉTHYLTHIURAME :
Le disulfure de tétraméthylthiurame est préparé en oxydant les sels des dithiocarbamates correspondants (par exemple le diéthyldithiocarbamate de sodium).
Les oxydants typiques utilisés comprennent le chlore et le peroxyde d’hydrogène :
2 R2NCSSNa + Cl2 → (R2NCSS)2 + 2 NaCl

Le disulfure de tétraméthylthiurame réagit avec les réactifs de Grignard pour donner des esters d'acide dithiocarbamique, comme dans la préparation du diméthyldithiocarbamate de méthyle :
[Me2NC(S)S]2 + MeMgX → Me2NC(S)SMe + Me2NCS2MgX

Les composés comportent des sous-unités dithiocarbamates planaires et sont liés par une liaison S−S de 2,00 Å.
La liaison C(S)−N est courte (1,33 Å), ce qui indique une liaison multiple.
L'angle dièdre entre les deux sous-unités dithiocarbamate approche 90°.
Structure du disulfure de tétraméthylthiurame, mettant l'accent sur l'angle dièdre de 90 ° entre les deux sous-unités planaires

Les disulfures de tétraméthylthiurame sont des oxydants faibles.

Ils peuvent être réduits en dithiocarbamates.
Le traitement d'un disulfure de thiurame avec de la triphénylphosphine ou avec des sels de cyanure donne le sulfure de thiurame correspondant :
(R2NCSS)2 + PPh3 → (R2NCS)2S + SPPh3

La chloration du disulfure de thiurame donne le chlorure de thiocarbamoyle.


APPLICATIONS DU DISULFURE DE TÉTRAMÉTHYLTHIURAME :
Le dérivé tétraméthyle, connu sous le nom de thirame, est un fongicide largement utilisé.
Le dérivé tétraéthyle, connu sous le nom de disulfirame, est couramment utilisé pour traiter l'alcoolisme chronique.
Il produit une sensibilité aiguë à l'ingestion d'alcool en bloquant le métabolisme de l'acétaldéhyde par l'acétaldéhyde déshydrogénase, conduisant à une concentration plus élevée de l'aldéhyde dans le sang, ce qui produit à son tour les symptômes d'une grave gueule de bois.



PROPRIÉTÉS CHIMIQUES ET PHYSIQUES DISULFURE DE TÉTRAMÉTHYLTHIURAME :
Masse moléculaire
240,4 g/mole
XLogP3-AA
1.7
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène
0
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène
4
Nombre de liaisons rotatives
3
Masse exacte
239,98833309 g/mole
Masse monoisotopique
239,98833309 g/mole
Surface polaire topologique
121Ų
Nombre d'atomes lourds
12
Charge formelle
0
Complexité
158
Nombre d'atomes isotopiques
0
Nombre de stéréocentres d'atomes défini
0
Nombre de stéréocentres d'atomes non défini
0
Nombre de stéréocentres de liaison définis
0
Nombre de stéréocentres de liaison non défini
0
Nombre d'unités liées de manière covalente
1
Le composé est canonisé
Oui

Apparence :
Poudre
État physique :
Solide
Solubilité :
Soluble dans CHCl3 : 50 mg/ml
Stockage :
Ranger à température ambiante
Point de fusion :
156-158°C (allumé)
Densité :
1,43 g/cm3 à 20°C
Indice de réfraction :
n20D 1,68 (prédit)
Valeurs pK :
pKb : 0,87 (prédit)


INFORMATIONS DE SÉCURITÉ CONCERNANT LE DISULFURE DE TÉTRAMÉTHYLTHIURAME :
Premiers secours:
Description des premiers secours :
Conseils généraux :
Consultez un médecin.
Montrez cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
Sortez de la zone dangereuse :

En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
S'il ne respire pas, pratiquer la respiration artificielle.
Consultez un médecin.
En cas de contact avec la peau :
Enlevez immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.

En cas de contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin.
Continuer à rincer les yeux pendant le transport à l'hôpital.

En cas d'ingestion:
NE PAS faire vomir.
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin.

Lutte contre l'incendie:
Moyens d'extinction:
Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistante à l'alcool, de la poudre chimique ou du dioxyde de carbone.
Dangers particuliers résultant de la substance ou du mélange
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Chlorure d'hydrogène gazeux

Conseils aux pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome pour lutter contre l'incendie si nécessaire.
Mesures de rejet accidentel:
Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence
Utilisez un équipement de protection individuelle.

Éviter de respirer les vapeurs, brouillards ou gaz.
Évacuer le personnel vers des zones sûres.

Précautions environnementales:
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Absorber avec un matériau absorbant inerte et éliminer comme déchet dangereux.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.

Manipulation et stockage:
Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
Évitez l'inhalation de vapeurs ou de brouillards.

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Les récipients ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus debout pour éviter les fuites.
Classe de stockage (TRGS 510) : 8A : matières dangereuses combustibles et corrosives

Contrôle de l'exposition / protection individuelle:
Paramètres de contrôle:
Composants avec paramètres de contrôle du lieu de travail
Ne contient aucune substance ayant des valeurs limites d'exposition professionnelle.
Contrôles d'exposition:
Contrôles techniques appropriés :
A manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène industrielle et aux consignes de sécurité.
Se laver les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.

Équipement de protection individuelle:
Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité bien ajustées.
Écran facial (8 pouces minimum).
Utilisez un équipement de protection oculaire testé et approuvé selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou EN 166 (UE).

Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Les gants doivent être inspectés avant utilisation.
Utilisez un gant approprié
technique de retrait (sans toucher la surface extérieure du gant) pour éviter tout contact cutané avec ce produit.
Jetez les gants contaminés après utilisation conformément aux lois applicables et aux bonnes pratiques de laboratoire.
Se laver et se sécher les mains.

Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Contact anti-éclaboussures
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériel testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, Taille M)
Il ne doit pas être interprété comme offrant une approbation pour un scénario d’utilisation spécifique.

Protection du corps :
Combinaison complète de protection contre les produits chimiques. Le type d'équipement de protection doit être choisi en fonction de la concentration et de la quantité de substance dangereuse sur le lieu de travail spécifique.
Protection respiratoire:
Lorsque l'évaluation des risques montre que les respirateurs purificateurs d'air sont appropriés, utilisez un respirateur complet avec des cartouches respiratoires combinées polyvalentes (US) ou de type ABEK (EN 14387) en complément des contrôles techniques.

Si le respirateur est le seul moyen de protection, utilisez un respirateur complet à adduction d'air.
Utilisez des respirateurs et des composants testés et approuvés selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou CEN (UE).
Contrôle de l’exposition environnementale
Empêcher toute fuite ou déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.

Stabilité et réactivité:
Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
Matériaux incompatibles :
Agents oxydants forts :
Produits de décomposition dangereux:
Des produits en décomposition peuvent être dangereux en cas de feu.
Oxydes de carbone, Oxydes d'azote (NOx), Chlorure d'hydrogène gazeux.

Considérations relatives à l'élimination :
Méthodes de traitement des déchets :
Produit:
Proposez des solutions excédentaires et non recyclables à une entreprise d’élimination agréée.
Contactez un service professionnel agréé d’élimination des déchets pour éliminer ce matériau.
Emballages contaminés :
Jeter comme produit non utilisé






SYNONYMES DU DISULFURE DE TÉTRAMÉTHYLTHIURAME :
Bactériostat
Disulfure, tétraméthylthiurame
Disulfure, TMT
Nobécutan
Sadoplon 75
Disulfure de tétraméthylthiurame
Thirame
Thiuram
Thiuram D.
Disulfure de TMT
TMTD
thirame
Disulfure de tétraméthylthiurame
137-26-8
Thiuram
Rézifilm
TMTD
Pomarsol
Thirame
Arasan
Fernasan
Nobécutan
Thioscabine
Thirasan
Aapirol
Tersan
Disulfure de tétrathiurame
Tétraméthylthiurame
Falitiram
Formalsol
Hexathir
Krégasan
Mercure
Normersan
Sadoplon
Spotrete
Tétrasipton
Thillate
Thiramad
Aatiram
Atiram
Fermide
Fernide
Hermal
Pomasol
Puralin
Thiosan
Thiotox
Thiuline
Thiulix
Héryl
Pomarsol forte
Tuads de méthyle
Accélérateur T
Méthylthirame
Fernasan A
Disulfure de tétraméthylthiurame
Nocceler TT
Arasan-M
Disulfure de bis(diméthylthiocarbamoyl)
Thirame B
Arasan-SF
Cyuram DS
Ekagom TB
Hermat TMT
Disulfure de tétraméthylènethiurame
Accélérer TMT
Thiurame accélérateur
Acéto TETD
Radothirame
Royal TMTD
Disulfure de tétraméthylthirame
Fernacol
Sadoplon 75
Bisulfure de tétraméthylthiurame
Tétrapome
Thioknock
Thirampa
Thirame
Anlès
Arasan-SF-X
Aules
Thimer
Panoramique 75
Disulfure de tétraméthylthiourame
Disulfure de tétraméthylthiurane
Arassane 70
Arasan 75
Tersan 75
Thirame 75
Thirame 80
Spotrete-F
TMTDS
Arasan 70-S Rouge
Diamide tétraméthylthioperoxydicarbonique
Disulfure de méthylthiurame
Disulfure de N,N-tétraméthylthiurame
Métiurac
Microperles
Nomersan
Thianosane
Cunitex
Delsan
Thimar
Disulfure de téraméthylthiurame
Sulfure de tersantétraméthyldiurane
Pol Thiuram
Arasan 42-S
Disulfure de tétraméthylthiurum
Disulfure de tétraméthylthiourame
Disulfure de tétrathiurame
Sranan-sf-X
Hy-Vic
LP 1489
Chipco thirame 75
Bis(diméthyl-thiocarbamoyl)-disulfure
Orac TMTD
Disulfure de tétraméthylthioram
Sulfite de tétraméthyldiurane
Thiotox (fongicide)
Disulfure de bis(diméthylthiocarbamoyl)
Disulfure de bis((diméthylamino)carbonothioyl)
Fermide 850
Disulfure de tétraméthylthiuram
Disulfure de tétraméthylthiocarbamoyl
Thiuramyl
Thylate
Thiuramdisulfure de méthyle
Disulfure de bis(diméthylthiocarbamyle)
Disulfure de tétraméthylthiurane
Disulfure de bis(diméthylthiocarbamoyl)
Thirame [DCI-Français]
Thiramum [INN-Latin]
Thiuram D.
Disolfure de tétramétiltiourame
Disulfure de tétraméthylthiurane
Disulfure de tétraméthylènethiurame
N,N'-(Dithiodicarbonothioyl)bis(N-méthylméthanamine)
Numéro de déchet RCRA U244
Flo Pro T Protecteur de semences
Bisulfure de tétraméthylthiurame
Disulfure de tétraméthylthiurane
Disulfure de tétraméthylthiurum
NSC-1771
Disulfure de tétraméthylthiurame
alpha,alpha'-dithiobis(diméthylthio)formamide
Thiotex
Thiurad
Tirampa
Tiuramyl
Tramétan
Tridipam
Tripomol
Tyradin
Tuads
Toutan
Vulkacit mtic
Disulfure de N,N,N',N'-tétraméthylthiurame
Disulfure de N,N-tétraméthylthiurame
Vulkacit thiurame
Diamide thioperoxydicarbonique, tétraméthyl-
Thiuram M.
Vulkacit TH
Disulfure de tétraméthylthioram [néerlandais]
Vulcafor TMT
Vulcafor TMTD
Disulfure de bis((diméthylamino)carbonothioyl)
FMC2070
Disulfure de bis(diméthylthiocarbamoyl)
Disulfure de tétraméthylthirame [allemand]
Formamide, 1,1'-dithiobis(N,N-diméthylthio-
Zaprawa Nasienna T
[Me2NC(S)S]2
Vancida tm-95
Disulfure de tétramétiltiourame
Arasan 42S
TUEX
Disolfuro di tetrametiltiourame [italien]
Disulfuro di tetrametiltiourame [italien]
DTXSID5021332
Disulfure de tétraméthylthiourame
NSC1771
N,N-diméthylcarbamodithioate de diméthylcarbamothioylsulfanyl
Bis(diméthyl-thiocarbamoyl)-disulfure [allemand]
VUAgT-I-4
NSC-49512
Diamide thioperoxydicarbonique ([(H2N)C(S)]2S2), tétraméthyl-
NSC-622696
[disulfanediylbis(carbonothioylnitrilo)]tétraméthane
Accélérateur en caoutchouc Thiuram M
MLS000069752
MLS002702972
0D771IS0FH
CHEBI:9495
Disulfure de thiurame, tétraméthyl-
Thiuram-M
Diamide thioperoxydicarbonique (((H2N)C(S))2S2), tétraméthyl-
NSC49512
GCC-35460
NSC-59637
NSC622696
TNTD
SQ-1489
NCGC00091563-01
SMR000059023
Diamide thioperoxydicarbonique ((H2N)C(S))2S2, tétraméthyl-
[dithiobis(carbonothioylnitrilo)]tétraméthane
.alpha.,.alpha.'-Dithiobis(diméthylthio)formamide
DTXCID401332
Caswell n ° 856
Granuflo
N,N-diméthyl[(diméthylcarbamothioyl)disulfanyl]carbothioamide
Thiuramine
Disulfure de N,N',N'-tétraméthylthiurame
Diamide thioperoxydicarbonique (((H2N)C(S))2S2), N,N,N',N'-tétraméthyl-
CAS-137-26-8
Formamide,1'-dithiobis(N,N-diméthylthio-
Disulfure de bis[(diméthylamino)carbonothioyl]
Attaque [Antifongique]
Thirame [ISO]
NSC59637
CCRIS 1282
HSDB 863
ORL 987
WLN : 1N1 & YUS & SSYUS & N1 & 1
CNS 1771
EINECS205-286-2
NSC 49512
NSC 59637
Déchet RCRA n°. U244
Code chimique des pesticides EPA 079801
NSC 622696
BRN1725821
tiramo
UNII-0D771IS0FH
Basultra
Bétoxine
Tiradin
Accélérateur T
AI3-00987
Métabolite du zirame
Arasan m
Vulkazam S
Diamide thioperoxydicarbonique ([(H2N)C(S)]2S2), N,N,N',N'-tétraméthyl-
Avant-garde GF
Vancide MC
Akrochem TMTD
Perkacit TMTD
Vulkacit DTMT
Robac TMT
Rezifilm (TN)
Arasan 50 rouge
Spotrete WP75
MFCD00008325
VancideTM-95
Naftocit thiuram 16
Spectre_001687
Thirame (USAN/AUBERGE)
Thirame fluide Agrichem
THIRAME [HSDB]
THIRAME [CIRC]
THIRAME [INCI]
THIRAME [USAN]
THIRAME [AUBERGE]
Spectre2_001554
Spectre3_001592
Spectre4_000860
Spectre5_001653
THIRAME [QUI-DD]
THIRAME [MI]
THIRAME [MART.]
bmse000928
CE 205-286-2
NCIMech_000272
cid_5455
NCIOpen2_007854
SCHEMBL21144
BSPBio_003184
KBioGR_001499
KBioSS_002167
4-04-00-00242 (référence du manuel Beilstein)
ENCHÈRE :ER0359
DivK1c_000741
SPECTRE1503322
SPBio_001428
CHEMBL120563
Thirame [USAN:INN:BSI:ISO]
BDBM43362
HMS502F03
KBio1_000741
KBio2_002167
KBio2_004735
KBio2_007303
KBio3_002684
KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-
ENT-987
NINDS_000741
HMS1922A12
HMS2093E03
HMS2234B08
HMS3374C05
Pharmakon1600-01503322
Disulfure de tétraméthylthiurame, 97 %
Tox21_111150
Tox21_201569
Tox21_301102
NSC758454
s2431
STL264104
(diméthylamino){[(diméthylamino)thioxométhyl]disulfanyl}méthane-1-thione
AKOS000120200
disulfure de bis (diméthylthiocarbamoyl)
Disulfure de bis(diméthylaminothiocarbonyl)
Tox21_111150_1
disulfure de bis(diméthylaminothiocarbonyle)
DB13245
KS-5354
NSC-758454
IDI1_000741
QTL1_000082
NCGC00091563-02
NCGC00091563-03
NCGC00091563-04
NCGC00091563-05
NCGC00091563-06
NCGC00091563-07
NCGC00091563-08
NCGC00091563-09
NCGC00091563-10
NCGC00091563-12
NCGC00255002-01
NCGC00259118-01
NCI60_001477
NCI60_006736
SBI-0051813.P002
Thirame, PESTANAL(R), étalon analytique
B0486
CS-0012858
FT-0631799
EN300-16677
D06114
D97716
AB00052345_10
Q416572
SR-01000736911
J-006992
J-524968
SR-01000736911-2
Thirame, matériau de référence certifié, TraceCERT(R)
BRD-K29254801-001-06-3
Z56754480
F0001-0468
ACIDE TÉTRAMÉTHYLTHIOPEROXYDICARBONIQUE [(H2N)C(S)]2S2
N,N-Diméthyl[(diméthylcarbamothioyl)-disulfanyl]carbothioamide
1-(diméthylthiocarbamoyldisulfanyl)-N,N-diméthyl-méthanethioamide
Ester de l'acide N,N-diméthylcarbamodithioique (diméthylthiocarbamoylthio)
InChI=1/C6H12N2S4/c1-7(2)5(9)11-12-6(10)8(3)4/h1-4H3
N(1),N(1),N(3),N(3)-tétraméthyl-2-dithioperoxy-1,3-dithiodicarbonique
Ester [[diméthylamino(sulfanylidène)méthyl]thio] de l'acide N,N-diméthylcarbamodithioique
DIAMIDE TÉTRAMETHYLTHIOPEROXYDICARBONIQUE ((((CH(SUB 3))(SUB 2)N)C(S))(SUB 2)S(SUB 2))