PEG-4 CAS Number 25322-68-3

PEG-8 ,Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-, (8 mol EO average molar ratio) CAS Number 5117-19-1 / 25322-68-3 (generic)

Composition:
Polyethylene glycol

H(OCH2CH2)nOH
n = about 8

CAS-No.: 25322-68-3

Product properties of Polyglykol 350:
Polyglykol 350 is clear viscous liquid at room temperature.
Polyglykol 350 can be supplied in tank trucks or in steel drums.
Polyglykol 350's two hydroxy end groups as well as its ether groups mainly control the physical and chemical properties of Polyglykol 350.

Therefore Polyglykol 350 is soluble in water and polar organic solvents like aceton or methanol.
Polyglykol 350 is insoluble in pure hydrocarbons.

Polyglykol 350 displays typical chemical reactions of alcohols/diols.
The solidification point, of Polyglykol 350 is about 0°C.

Storage of Polyglykol 350:
When stored in a cold, dry place in a closed container Polyglykol 350 can be kept for at least two years.

Applications of Polyglykol 350
Based on their physical and chemical characteristics - polyethylene glycols are used for a wide variety of applications.

Fields of applications of Polyglykol 350:
- Reactive diol/polyether component in polyester or polyurethene resins
- Component of auxiliaries for leather and textile processing
- Cosmetic / pharmaceutical formulations (e.g. humectant or solubilizer for creams, shampoos, tooth paste and injection fluids)
- Lubricant and mould release agent for rubber and elastomer processing
- Plasticizer and binder for ceramic and concrete manufacturing
- Component of lubricant formulations
- Water soluble, lubricating component in metal working fluids
- Humectant for paper, wood and cellulose films
- Solvent and humectant for dyes and inks
- Modifier for production of regenerated viscose
- Humectant and plasticizer for adhesives
- Heat transfer medium

Product data of Polyglykol 350:
water content (DIN 51777) % m/m max. 0.5
pH (5 % w/w in water) (HOE 06 HB 0211) 5 – 7
molecular weight g/mol about 350
solidification point (EP III) °C about 0
viscosity at 20°C (DIN 51562) mm2/s : 85 – 90
flash point (DIN 51376) °C 220
ignition temperature (DIN 51794) °C > 320
ethylene oxide ppm max. 1
dioxane ppm max. 1

Product Function:
Intermediate & process aid

Chemical Type:
Polyethylene glycol

Applications of Polyglykol 350:
Chemical synthesis
Resin synthesis

Benefitsof Polyglykol 350:
Low sodium content, moderately enhances hydrophilicity, improves biocompatibility of silicones and polymers.

SpectraBase Spectrum ID: DyrcGf0M5wc
Name: Polyglykol 350
Boiling Point: 250.0 °C
CAS Registry Number: 27252-80-8
Classification: Polyethylene glycol allyl methyl ether
Comments: Atmospheric correction
Flash Point: 136 °C
Melting Point: -4.0 °C
Molecular Weight: 350.000 g/mol
Sample Description: light yellow liquid
SpectraBase Batch ID: 9qZVUlDYBOy
Technique: ATR-IR

Polyglykol 350 is a polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol 350 is a clear neutral liquid at room temperature.

Other products:
Polyglykol 1000
Polyglykol 1000 is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 1000 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol 1000 SG VITA
Polyglykol 1000 SG VITA t is a polyethylene glycol-based solvent.
Polyglykol 1000 SG VITA is 100% bio-based with a fully segregated supply chain and a renewable carbon index (RCI) of 100%.
Polyglykol 1000 SG VITA is recommended for paint additive manufacturing.

Polyglykol 10000 S
Polyglykol 10000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 10000 S is suitable for paints and coatings.
The shelf life of Polyglykol 10000 S is 6 months.

Polyglykol 10000 SG
Polyglykol 10000 SG Vita is polyethylene glycol-based solvent.
Polyglykol 10000 SG is 100% bio-based with a fully segregated supply chain and a renewable carbon index (RCI) of 100%.
Polyglykol 10000 SG Vita is recommended for paint additive manufacturing.

Polyglykol 12000 S
Polyglykol 12000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 12000 S is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol 1500 FL PU
Polyglykol 1500 FL PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 1500 FL PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 1500 S
Polyglykol 1500 S is a polyethylene glycol-based carrier, solvent, humectant and plasticizer with good biodegradability.
Polyglykol 1500 S possesses very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 1500 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 2000 PU
Polyglykol 2000 PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 2000 PU is used in paints and coatings.

Polyglykol 2000 S
Polyglykol 2000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 2000 S possesses low melting range, very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 2000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 300
Polyglykol 300 is an APEO-free, polyethylene glycol-based humectant.
Polyglykol 300 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 300 prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
Polyglykol 300 is used in water-based and solvent-borne alkyd end-use pigment preparations.
The recommended dosage for point-of-sales colorants and in-plant titters is 4-8% and 6-10% respectively.

Polyglykol 400
Polyglykol 400 is an APEO-free, polyethylene glycol-based humectant.
Polyglykol 400 is used in water-based and solvent-borne alkyd end-use pigment preparations.
Polyglykol 400 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 400 prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
The recommended dosage of Polyglykol 400 for point-of-sales colorants and in-plant titters is 4-8% and 6-10% respectively.

Polyglykol 4000 S
Polyglykol 4000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 4000 S possesses very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 4000 S is used in paints and coatings.

Polyglykol 600
Polyglykol 600 is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 600 is used in paints and coatings.

Polyglykol 600 PU
Polyglykol 600 PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 600 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 6000 P
Polyglykol 6000 P is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 6000 P possesses very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 6000 P is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 6000 S
Polyglykol 6000 S is a polyethylene glycol grade-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 6000 S shows very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 6000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 8000 P
Polyglykol 8000 P is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 8000 P possesses very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 8000 P is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 8000 S
Polyglykol 8000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 8000 S shows very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 8000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 9000 S
Polyglykol 9000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 9000 S is suitable for paint additive manufacturing.
The shelf life of Polyglykol 9000 S is 2 years.

Polyglykol AB/25-8
Polyglykol AB/25-8 is a poly alkyl ethylene glycol, butyl ether.
Polyglykol AB/25-8 displays moderate enhancement of hydrophilicity.
Polyglykol AB/25-8 also enhances material- and biocompatibility of polymers.
Polyglykol AB/25-8 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 1100
Polyglykol AM 1100 is a polyethylene glycol allyl methyl ether.
Polyglykol AM 1100 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 1100 also enhances material- and biocompatibility of polymers.
Polyglykol AM 1100 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 250
Polyglykol AM 250 is a polyethylene glycol allyl methyl ether.
Polyglykol AM 250 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 250 also enhances material- and biocompatibility of silicones & polymers.
Polyglykol AM 250 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 450
Polyglykol AM 450 is a polyethylene glycol allyl methyl ether with low sodium content.
Polyglykol AM 450 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 450 also enhances material- and biocompatibility of silicones & polymers.
Polyglykol AM 450 is used in paints and coatings.

Polyglykol D 21/150
Polyglykol D 21/150 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/150 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol D 21/300
Polyglykol D 21/300 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/300 is used in paints and coatings.

Polyglykol D 21/700
Polyglykol D 21/700 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/700 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol G 500
Polyglykol G 500 is a preservative-free, humectant designed for waterborne pigment preparations.
Polyglykol G 500 offers lower preparation viscosities compared with conventional linear Polyglykols, low VOC-content and little impact on wet scrub resistance at usual charges.
Polyglykol G 500 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
This APEO-free product prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
The recommended dosage for pigment preparations varies from 5-15% on the preparation.
The shelf life of Polyglykol G 500 is 730 days.
Polyglykol G 500 is compliant with ecolabel criteria.

Polyglykol M 1000
Polyglykol M 1000 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 1000 is suitable for paints and coatings.
The shelf life of this product is 2 years.

Polyglykol M 2000 FL
Polyglykol M 2000 FL is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 2000 FL is used in paints and coatings.

Polyglykol M 2000 S
Polyglykol M 2000 S is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 2000 S is used in paints and coatings.

Polyglykol M 350
Polyglykol M 350 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether with low water content.
Polyglykol M 350 contains low content of diol contaminants.
Polyglykol M 350 possesses narrow molecular weight distribution.
Polyglykol M 350 is used in paints and coatings.

Polyglykol M 350 PU
Polyglykol M 350 PU is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 350 PU possesses low content of diol contaminants.
Polyglykol M 350 PU is used in paints and coatings.

Polyglykol M 500
Polyglykol M 500 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 500 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol M 500 PU
Polyglykol M 500 PU is a linear, mono hydroxy-functional polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 500 PU offers low alkali and low water content.
Polyglykol M 500 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol M 750
Polyglykol M 750 is a linear, mono hydroxy-functional polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 750 is used in paints and coatings.
The shelf life of Polyglykol M 750 is 2 years.

Polyglykol M 750 PU
Polyglykol M 750 PU is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 750 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 10000 FL
Polyglykol 10000 FL is a polyethylene glycol.
Polyglykol 10000 FL acts as a humectant, solvent, and plasticizer.
Polyglykol 10000 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 10000 FL is a yellowish liquid.
Polyglykol 10000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 10000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 10000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Polyglykol 10000 FL is suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 1500 FL
Polyglykol 1500 FL is a polyethylene glycol grade.
Polyglykol 1500 FL acts as a plasticizer, solvent and humectant.
Polyglykol 1500 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 1500 FL is a yellowish liquid.
Polyglykol 1500 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 1500 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 1500 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Polyglykol 1500 FL is suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 1500 PS
Polyglykol 1500 PS is a polyethylene glycol grade suitable for use in cellulose films and paints.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer. Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 1500 PS is a yellow powder.
Polyglykol 1500 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 1500 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 1500 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.

Polyglykol 200 LVC
Polyglykol 200 LVC is a polyethylene glycol with a weight average molecular weight of 200 g/mole.
Acts as a solvent and humectant.
Polyglykol 200 LVC is APEO-free and has low VOC content.
Polyglykol 200 LVC retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 200 LVCs recommended dosage in pigment preparations is 5 – 15%, for organic pigments is 25-30% on pigments and for inorganic pigments is 10-15% on pigments.
Polyglykol 200 LVC is Ecolabel compliant.
Polyglykol 200 LVC is listed on REACH, AICS, DSL, ENCS, IECSC, KECI, NECI, NZIoC, PICCS and TSCA inventories.

Polyethylene glycol
Polyethylene glycol slows down the drying of pigment preparations and prevent skin formation.
Ideal dosage on organic pigment is 10-12%.
Polyethylene glycol is used as humectants, retention agent and solvent in waterborne pigments.
Polyethylene glycol is approved for ecolabels and complies with the following regulations: environmental label (blue angel), EINECS, TSCA, DSL, AICS, CN, ECL, and METI.

Polyglykol 2000 FL
Polyglykol 2000 FL is a polyethylene glycol grade suitable for use in cellulose films and paints.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 2000 FL is available as a yellow liquid.
Polyglykol 2000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 2000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 2000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.

Polyglykol 3400 FL
Polyglykol 3400 FL is a polyethylene glycol grade soluble in water & polar organic solvents like acetone or methanol.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 3400 FL is available as yellow liquid.
Polyglykol 3400 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 3400 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 3400 PS
Polyglykol 3400 PS is a polyethylene glycol grade available as yellow powder.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 3400 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 3400 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 3400 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PS
Polyglykol 4000 PS is a polyethylene glycol grade available as spray dried powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 FL
Polyglykol 4000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 M50
Polyglykol 4000 M50 is a white waxy solid polyethylene glycol supplied at 50% solution in water at room temperature.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 M50 is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 M50 is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 M50 is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 P
Polyglykol 4000 P is a polyethylene glycol grade available as yellow powder.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 P is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 P is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 P is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PF
Polyglykol 4000 PF is a polyethylene glycol grade available as solid in fine powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 PF is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 PF is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 PF is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PSK
Polyglykol 4000 PSK is a polyethylene glycol grade acting as a humectant, plasticizer and solvent.

Polyglykol 6000 FL
Polyglykol 6000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 6000 PF
Polyglykol 6000 PF is a yellow colored polyethylene glycol grade present as fine powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 6000 PS
Polyglykol 6000 PS is a polyethylene glycol grade available as yellow spray dried powder.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 8000 FL
Polyglykol 8000 FL is a yellow colored polyethylene glycol grade available in liquid form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 8000 PF
Polyglykol 8000 PF is a polethylene glycol grade with a mean molecular weight of 8000.
Polyglykol 8000 PF is a yellowish wax-like solid at room temperature.

Polyglykol 8000 PS
Polyglykol 8000 PS is a polethylene glycol available as yellowish wax-like solid at room temperature.
Polyglykol 8000 PS has a mean molecular weight of 8000.

Polyglykol 9000 FL
Polyglykol 9000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Polyglykol 9000 FL acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol A 11/1800
Polyglykol A 11/1800 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether.

Polyglykol A 32/550
Polyglykol A 32/550 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether grade.
Polyglykol A 32/550 is a clear, yellowish liquid at room temperature.

Polyglykol A 400
Polyglykol A 400 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether grade.
Polyglykol A 400 is neutral and soluble in water & commonly used organic solvents like acetone or methanol.

Polyglykol A 500
Polyglykol A 500 is a polyethylene glycol monoallyl ether.
Polyglykol A 500 is a clear, yellowish liquid at room temperature.

Polyglykol PR 600
Polyglykol PR 600 is a polyalkylenglycol available as clear liquid.
Acts as a solvent and humectant.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols.

Polyglykol 400
Polyglykol 400 G

Composition of Polyglykol 400:
Polyethylene glycol

H(OCH2CH2)nOH
n = about 9

CAS-No.: 25322-68-3
INCI-designation: PEG-8

Polyglykol 400 is a polyethylene glycol with a mean molecular weight of 400.
Polyglykol 400 is a clear, viscous hygroscopic liquid.

Polyglykol 400 is a clear viscous liquid polyethylene glycol at room temperature.
Polyglykol 400 is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.

Polyglykol 400 is insoluble in pure hydrocarbons and displays typical chemical reactions of alcohols/diols.
Polyglykol 400 is suitable for hand dishwashing detergents, wool and fine-fabric washing powders for manual washing, hand and all-purpose wash pastes, hard surface cleaners, all liquid wash and cleaning agents, especially suited for highly concentrated products, viscosity regulators, detergent boosters, solubilizers.

Benefits of Polyglykol 400:
-Good solubility in water
-Very low water content
-Compatible with hard water
-Non-volatile
-Outstanding toxicological safety
-Good biodegradability

PEG-8.
Polyglykol 400 is a non-volatile humectant, solubilizer, moisturizer, antistatic agent and fixative.
Polyglykol 400 offers softening, cleansing and non-irritating properties.
Polyglykol 400 provides low toxicity and hygroscopic effect.

Polyglykol 400 can be used in creams and all preparations that tend to dry out.
Polyglykol 400 also acts as a cleansing agent in face lotions and as non-greasy lubricant and perfume stabilizer in after-shave lotions.
Polyglykol 400 can be used in lipsticks as solubilizers for tetrabromo fluorescein and its derivatives and in hair care products where improves the consistency of non-greasy hair care products which can be washed out with clear water.

Polyglykol 400 counteracts the tendency of these products to dry to a brittle film.
Polyglykol 400 has very low water content, good biodegradability and is compatible with hard water.
Polyglykol 400 is also used in hair styling products as a plasticizer and anti-static agent.

Polyglykol 400 is also applicable in toothpaste where it improves consistency and storage stability.
Polyglykol 400 has a shelf life of 2 years.

Polyglykol 400 is a Polyethylene glycol with a mean molecular weight of 400.
Polyglykol 400 is a clear, viscous hygroscopic liquid.

INCI Name: PEG-8
Function: Solubilizer, Filler, Plasticizer, Moisturizing Agent, Anti-Static Agent, Binder, Humectant, Cleansing Agent
CAS Number: 25322-68-3
Chemical Family: Polyols, Polyglykols, Polyethylene Glycols
Dosage Form: Creams, Ointments, Capsules

Product properties of Polyglykol 400:
Polyglykol 400 and Polyglykol 400 G are clear viscous liquid at room temperature.
Polyglykol 400 / 400 G can be supplied in tank trucks or in steel drums.
Polyglykol 400's two hydroxy end groups as well as its ether groups mainly control the physical and chemical properties of Polyglykol 400.

Therefore Polyglykol 400 is soluble in water and polar organic solvents like aceton or methanol.
Polyglykol 400 is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 400 displays typical chemical reactions of alcohols/diols.

In comparision to the standard Polyglykol 400 the alkali ion residue of Polyglykol 400 G is minimized.
Therefore Polyglykol 400 G can be used for polyurethane synthesis.
The solidification point, of Polyglykol 400 is about 6°C.

Product Functions of Polyglykol 400:
-Moisturizer
-Solublizers
-Binders
-Humectant

Polyglykol 400 acts as a release agent.
Polyglykol 400 is clear, viscous, non-volatile and hygroscopic polyethylene glycol liquid at room temperature.
Polyglykol 400 is APEO-free and has low water & VOC content.

Polyglykol 400 exhibits very low water content, good biodegradability and outstanding toxicological safety.
Polyglykol 400 shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 400 is compatible with hard water, cellulose, polyester, rubber, elastomer and polyurethane.

Polyglykol 400 is used for rubber and elastomer processing.
Polyglykol 400 is Ecolabel and FDA (21 CFR 177.2800 and 181.30) compliant.
Polyglykol 400 has a shelf life of 2 years.

Polyglykol 400 is a non-volatile humectant, solubilizer, moisturizer, antistatic agent and fixative.
Polyglykol 400 offers softening, cleansing and non-irritating properties.
Polyglykol 400 provides low toxicity and hygroscopic effect.
Polyglykol 400 can be used in creams and all preparations that tend to dry out.
Polyglykol 400 also acts as a cleansing agent in face lotions and as non-greasy lubricant and perfume stabilizer in after-shave lotions.
Polyglykol 400 can be used in lipsticks as solubilizers for tetrabromo fluorescein and its derivatives and in hair care products where improves the consistency of non-greasy hair care products which can be washed out with clear water.

Polyglykol 400 counteracts the tendency of these products to dry to a brittle film.
Polyglykol 400 has very low water content, good biodegradability and is compatible with hard water.
Polyglykol 400 is also used in hair styling products as a plasticizer and anti-static agent.
Polyglykol 400 is also applicable in toothpaste where it improves consistency and storage stability.

Storage of Polyglykol 400:
When Polyglykol 400 is stored in a cold, dry place in a closed container Polyglykol 400 or 400 G can be kept for at least two years.

Applications of Polyglykol 400:
Based on their physical and chemical characteristics - polyethylene glycols are used for a wide variety of applications.

Fields of applications of Polyglykol 400:
- Reactive diol/polyether component in polyester or polyurethene resins
- Component of auxiliaries for leather and textile processing
- Cosmetic / pharmaceutical formulations (e.g. humectant or solubilizer for creams, shampoos, tooth paste and injection fluids)
- Lubricant and mould release agent for rubber and elastomer processing
- Plasticizer and binder for ceramic and concrete manufacturing
- Component of lubricant formulations
- Water soluble, lubricating component in metal working fluids
- Humectant for paper, wood and cellulose films
- Solvent and humectant for dyes and inks
- Modifier for production of regenerated viscose
- Humectant and plasticizer for adhesives
- Heat transfer medium

Product data of Polyglykol 400:
water content (DIN 51777) % m/m max. 0.5
colour index [APHA] (EN 1557) (25 % in water) max. 15
pH (10% w/w in water) (DIN EN 1262):
5 – 7
4 – 7 (400 G)
hydroxyl number (HOE 06 HB 0211) mg KOH/g 267 – 295
molecular weight g/mol 380 – 420
solidification point (EP III) °C 4 – 8
viscosity at 20°C (50 % w/w in water) (DIN 51562) mPas 110 – 124
flash point (DIN 51376) °C 240
ignition temperature (DIN 51794) °C > 320
ethyleneoxid ppm max. 1
dioxane ppm max. 1

INGREDIENT IDENTIFICATION of Polyglykol 400:
Name:
Polyglykol 400

Segment:
Personal care

INCI name:
PEG-8

CAS numbers:
25322-68-3

GENERAL USES of Polyglykol 400:
Performance claims, Sustainability claims, Function, Applications, Usage level

TECHNICAL USES of Polyglykol 400:
Chemical group, Chemical properties, Physical properties, Appearance, Colors, Origin, Origin Species

SAFETY AND CERTIFICATIONS of Polyglykol 400:
GHS classification, Hazard statements, Certifications, Renewable Carbon Index (RCI)

Other products:
Polyglykol 1000
Polyglykol 1000 is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 1000 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol 1000 SG VITA
Polyglykol 1000 SG VITA t is a polyethylene glycol-based solvent.
Polyglykol 1000 SG VITA is 100% bio-based with a fully segregated supply chain and a renewable carbon index (RCI) of 100%.
Polyglykol 1000 SG VITA is recommended for paint additive manufacturing.

Polyglykol 10000 S
Polyglykol 10000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 10000 S is suitable for paints and coatings.
The shelf life of Polyglykol 10000 S is 6 months.

Polyglykol 10000 SG
Polyglykol 10000 SG Vita is polyethylene glycol-based solvent.
Polyglykol 10000 SG is 100% bio-based with a fully segregated supply chain and a renewable carbon index (RCI) of 100%.
Polyglykol 10000 SG Vita is recommended for paint additive manufacturing.

Polyglykol 12000 S
Polyglykol 12000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 12000 S is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol 1500 FL PU
Polyglykol 1500 FL PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 1500 FL PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 1500 S
Polyglykol 1500 S is a polyethylene glycol-based carrier, solvent, humectant and plasticizer with good biodegradability.
Polyglykol 1500 S possesses very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 1500 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 2000 PU
Polyglykol 2000 PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 2000 PU is used in paints and coatings.

Polyglykol 2000 S
Polyglykol 2000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 2000 S possesses low melting range, very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 2000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 300
Polyglykol 300 is an APEO-free, polyethylene glycol-based humectant.
Polyglykol 300 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 300 prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
Polyglykol 300 is used in water-based and solvent-borne alkyd end-use pigment preparations.
The recommended dosage for point-of-sales colorants and in-plant titters is 4-8% and 6-10% respectively.

Polyglykol 400
Polyglykol 400 is an APEO-free, polyethylene glycol-based humectant.
Polyglykol 400 is used in water-based and solvent-borne alkyd end-use pigment preparations.
Polyglykol 400 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 400 prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
The recommended dosage of Polyglykol 400 for point-of-sales colorants and in-plant titters is 4-8% and 6-10% respectively.

Polyglykol 4000 S
Polyglykol 4000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 4000 S possesses very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 4000 S is used in paints and coatings.

Polyglykol 600
Polyglykol 600 is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 600 is used in paints and coatings.

Polyglykol 600 PU
Polyglykol 600 PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 600 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 6000 P
Polyglykol 6000 P is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 6000 P possesses very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 6000 P is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 6000 S
Polyglykol 6000 S is a polyethylene glycol grade-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 6000 S shows very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 6000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 8000 P
Polyglykol 8000 P is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 8000 P possesses very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 8000 P is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 8000 S
Polyglykol 8000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 8000 S shows very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 8000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 9000 S
Polyglykol 9000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 9000 S is suitable for paint additive manufacturing.
The shelf life of Polyglykol 9000 S is 2 years.

Polyglykol AB/25-8
Polyglykol AB/25-8 is a poly alkyl ethylene glycol, butyl ether.
Polyglykol AB/25-8 displays moderate enhancement of hydrophilicity.
Polyglykol AB/25-8 also enhances material- and biocompatibility of polymers.
Polyglykol AB/25-8 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 1100
Polyglykol AM 1100 is a polyethylene glycol allyl methyl ether.
Polyglykol AM 1100 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 1100 also enhances material- and biocompatibility of polymers.
Polyglykol AM 1100 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 250
Polyglykol AM 250 is a polyethylene glycol allyl methyl ether.
Polyglykol AM 250 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 250 also enhances material- and biocompatibility of silicones & polymers.
Polyglykol AM 250 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 450
Polyglykol AM 450 is a polyethylene glycol allyl methyl ether with low sodium content.
Polyglykol AM 450 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 450 also enhances material- and biocompatibility of silicones & polymers.
Polyglykol AM 450 is used in paints and coatings.

Polyglykol D 21/150
Polyglykol D 21/150 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/150 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol D 21/300
Polyglykol D 21/300 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/300 is used in paints and coatings.

Polyglykol D 21/700
Polyglykol D 21/700 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/700 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol G 500
Polyglykol G 500 is a preservative-free, humectant designed for waterborne pigment preparations.
Polyglykol G 500 offers lower preparation viscosities compared with conventional linear Polyglykols, low VOC-content and little impact on wet scrub resistance at usual charges.
Polyglykol G 500 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
This APEO-free product prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
The recommended dosage for pigment preparations varies from 5-15% on the preparation.
The shelf life of Polyglykol G 500 is 730 days.
Polyglykol G 500 is compliant with ecolabel criteria.

Polyglykol M 1000
Polyglykol M 1000 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 1000 is suitable for paints and coatings.
The shelf life of this product is 2 years.

Polyglykol M 2000 FL
Polyglykol M 2000 FL is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 2000 FL is used in paints and coatings.

Polyglykol M 2000 S
Polyglykol M 2000 S is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 2000 S is used in paints and coatings.

Polyglykol M 350
Polyglykol M 350 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether with low water content.
Polyglykol M 350 contains low content of diol contaminants.
Polyglykol M 350 possesses narrow molecular weight distribution.
Polyglykol M 350 is used in paints and coatings.

Polyglykol M 350 PU
Polyglykol M 350 PU is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 350 PU possesses low content of diol contaminants.
Polyglykol M 350 PU is used in paints and coatings.

Polyglykol M 500
Polyglykol M 500 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 500 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol M 500 PU
Polyglykol M 500 PU is a linear, mono hydroxy-functional polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 500 PU offers low alkali and low water content.
Polyglykol M 500 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol M 750
Polyglykol M 750 is a linear, mono hydroxy-functional polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 750 is used in paints and coatings.
The shelf life of Polyglykol M 750 is 2 years.

Polyglykol M 750 PU
Polyglykol M 750 PU is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 750 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 10000 FL
Polyglykol 10000 FL is a polyethylene glycol.
Polyglykol 10000 FL acts as a humectant, solvent, and plasticizer.
Polyglykol 10000 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 10000 FL is a yellowish liquid.
Polyglykol 10000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 10000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 10000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Polyglykol 10000 FL is suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 1500 FL
Polyglykol 1500 FL is a polyethylene glycol grade.
Polyglykol 1500 FL acts as a plasticizer, solvent and humectant.
Polyglykol 1500 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 1500 FL is a yellowish liquid.
Polyglykol 1500 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 1500 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 1500 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Polyglykol 1500 FL is suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 1500 PS
Polyglykol 1500 PS is a polyethylene glycol grade suitable for use in cellulose films and paints.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer. Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 1500 PS is a yellow powder.
Polyglykol 1500 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 1500 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 1500 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.

Polyglykol 200 LVC
Polyglykol 200 LVC is a polyethylene glycol with a weight average molecular weight of 200 g/mole.
Acts as a solvent and humectant.
Polyglykol 200 LVC is APEO-free and has low VOC content.
Polyglykol 200 LVC retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 200 LVCs recommended dosage in pigment preparations is 5 – 15%, for organic pigments is 25-30% on pigments and for inorganic pigments is 10-15% on pigments.
Polyglykol 200 LVC is Ecolabel compliant.
Polyglykol 200 LVC is listed on REACH, AICS, DSL, ENCS, IECSC, KECI, NECI, NZIoC, PICCS and TSCA inventories.

Polyethylene glycol
Polyethylene glycol slows down the drying of pigment preparations and prevent skin formation.
Ideal dosage on organic pigment is 10-12%.
Polyethylene glycol is used as humectants, retention agent and solvent in waterborne pigments.
Polyethylene glycol is approved for ecolabels and complies with the following regulations: environmental label (blue angel), EINECS, TSCA, DSL, AICS, CN, ECL, and METI.

Polyglykol 2000 FL
Polyglykol 2000 FL is a polyethylene glycol grade suitable for use in cellulose films and paints.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 2000 FL is available as a yellow liquid.
Polyglykol 2000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 2000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 2000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.

Polyglykol 3400 FL
Polyglykol 3400 FL is a polyethylene glycol grade soluble in water & polar organic solvents like acetone or methanol.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 3400 FL is available as yellow liquid.
Polyglykol 3400 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 3400 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 3400 PS
Polyglykol 3400 PS is a polyethylene glycol grade available as yellow powder.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 3400 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 3400 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 3400 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PS
Polyglykol 4000 PS is a polyethylene glycol grade available as spray dried powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 FL
Polyglykol 4000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 M50
Polyglykol 4000 M50 is a white waxy solid polyethylene glycol supplied at 50% solution in water at room temperature.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 M50 is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 M50 is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 M50 is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 P
Polyglykol 4000 P is a polyethylene glycol grade available as yellow powder.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 P is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 P is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 P is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PF
Polyglykol 4000 PF is a polyethylene glycol grade available as solid in fine powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 PF is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 PF is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 PF is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PSK
Polyglykol 4000 PSK is a polyethylene glycol grade acting as a humectant, plasticizer and solvent.

Polyglykol 6000 FL
Polyglykol 6000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 6000 PF
Polyglykol 6000 PF is a yellow colored polyethylene glycol grade present as fine powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 6000 PS
Polyglykol 6000 PS is a polyethylene glycol grade available as yellow spray dried powder.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 8000 FL
Polyglykol 8000 FL is a yellow colored polyethylene glycol grade available in liquid form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 8000 PF
Polyglykol 8000 PF is a polethylene glycol grade with a mean molecular weight of 8000.
Polyglykol 8000 PF is a yellowish wax-like solid at room temperature.

Polyglykol 8000 PS
Polyglykol 8000 PS is a polethylene glycol available as yellowish wax-like solid at room temperature.
Polyglykol 8000 PS has a mean molecular weight of 8000.

Polyglykol 9000 FL
Polyglykol 9000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Polyglykol 9000 FL acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol A 11/1800
Polyglykol A 11/1800 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether.

Polyglykol A 32/550
Polyglykol A 32/550 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether grade.
Polyglykol A 32/550 is a clear, yellowish liquid at room temperature.

Polyglykol A 400
Polyglykol A 400 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether grade.
Polyglykol A 400 is neutral and soluble in water & commonly used organic solvents like acetone or methanol.

Polyglykol A 500
Polyglykol A 500 is a polyethylene glycol monoallyl ether.
Polyglykol A 500 is a clear, yellowish liquid at room temperature.

Polyglykol PR 600
Polyglykol PR 600 is a polyalkylenglycol available as clear liquid.
Acts as a solvent and humectant.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols.

PEG-90 ,Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-, (90 mol EO average molar ratio) CAS Number 25322-68-3

INCI Name: PEG-90
Chemical Name: PEG 4000
Function: Solubilizer, Humectant, Thickener, Viscosity Modifier, Slip Agent, Plasticizer, Carrier, Solvent, Binder, Anti-Static Agent, Lubricant
CAS Number: 25322-68-3
Ingredient Origin: Synthetic

Polyglykol 4000 FL is a yellowish wax-like solid at room temperature.
Polyglykol 4000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.

Polyglykol 4000 is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.

Composition of Polyglykol 4000 FL:
Polyethylene glycol with 90 mol EO

Polyglykol 4000 FL is a polyethylene glycol that is used for a wide variety of applications including: reactive diol/polyether component in polyester or polyurethene resins; component of auxiliaries for leather and textile processing; cosmetic / pharmaceutical formulations (e.g. humectant or solubilizer for creams, shampoos, tooth paste); lubricant and mould release agent for rubber, plastic and elastomer processing; plasticizer and binder for ceramic and concrete manufacturing; component of lubricant formulations; water soluble, lubricating component in metalworking fluids; humectant for paper, wood and cellulose films; solvent and humectant for dyes and inks; modifier for production of regenerated viscose; and humectant and plasticizer for adhesives.
Polyglykol 4000 FL can be supplied in heated tank trucks, and it has a molecular weight of 3700 – 4400g/mol.

Polyglykol 4000 FL is a white waxy solid polyethylene glycol at room temperature.
Polyglykol 4000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 FL is insoluble in pure hydrocarbons and displays typical chemical reactions of alcohols/diols.

PEG-90.
Polyglykol 4000 FL is a slip, solubilizer, carrier, thickener and antistatic agent.
Polyglykol 4000 FL offers softening, binding & non-irritating properties, low toxicity and no emulsifying effect.

Polyglykol 4000 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 FL is used in skin-care products.

Product properties of Polyglykol 4000 FL:
Concentration [%]:
approx. 100

Relative molar mass [Dalton]:
3700 - 4400

Appearance:
wax

Delivery form:
melt

Hazen colour, 25% in water:
max. 30

Solidification point [°C]:
53 - 58

Hydroxyl number [mg KOH/g]:
25 - 30

Viscosity, 20°C, 50% in water [mPas]:
114 - 142

Water (Karl Fischer method) [%]:
max. 0.1

pH value, 5% in water:
5.0 – 7.0

Oxide ash [%]:
max. 0.05

Solubility in water:
dissolves to a clear solution

Applications of Polyglykol 4000 FL:
Washing powders and tabs, dissolving aids, tabletting and granulation auxiliaries, binding agents, toilet blocks.

Storage of Polyglykol 4000 FL:
Polyglykol 4000 FL can be stored for at least to 2 years in original sealed containers at room temperature under the recommended conditions.
Polyglykol 4000 FL undergoes no change whatever in It's product properties when exposed to cold during transport and storage.

Polyglykol 4000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Polyglykol 4000 FL acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 4000 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.

Polyglykol 4000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Polyglykol 4000 FL is suitable for use in cellulose films and paints.

Other products:
Polyglykol 1000
Polyglykol 1000 is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 1000 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol 1000 SG VITA
Polyglykol 1000 SG VITA t is a polyethylene glycol-based solvent.
Polyglykol 1000 SG VITA is 100% bio-based with a fully segregated supply chain and a renewable carbon index (RCI) of 100%.
Polyglykol 1000 SG VITA is recommended for paint additive manufacturing.

Polyglykol 10000 S
Polyglykol 10000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 10000 S is suitable for paints and coatings.
The shelf life of Polyglykol 10000 S is 6 months.

Polyglykol 10000 SG
Polyglykol 10000 SG Vita is polyethylene glycol-based solvent.
Polyglykol 10000 SG is 100% bio-based with a fully segregated supply chain and a renewable carbon index (RCI) of 100%.
Polyglykol 10000 SG Vita is recommended for paint additive manufacturing.

Polyglykol 12000 S
Polyglykol 12000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 12000 S is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol 1500 FL PU
Polyglykol 1500 FL PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 1500 FL PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 1500 S
Polyglykol 1500 S is a polyethylene glycol-based carrier, solvent, humectant and plasticizer with good biodegradability.
Polyglykol 1500 S possesses very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 1500 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 2000 PU
Polyglykol 2000 PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 2000 PU is used in paints and coatings.

Polyglykol 2000 S
Polyglykol 2000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 2000 S possesses low melting range, very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 2000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 300
Polyglykol 300 is an APEO-free, polyethylene glycol-based humectant.
Polyglykol 300 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 300 prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
Polyglykol 300 is used in water-based and solvent-borne alkyd end-use pigment preparations.
The recommended dosage for point-of-sales colorants and in-plant titters is 4-8% and 6-10% respectively.

Polyglykol 400
Polyglykol 400 is an APEO-free, polyethylene glycol-based humectant.
Polyglykol 400 is used in water-based and solvent-borne alkyd end-use pigment preparations.
Polyglykol 400 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 400 prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
The recommended dosage of Polyglykol 400 for point-of-sales colorants and in-plant titters is 4-8% and 6-10% respectively.

Polyglykol 4000 S
Polyglykol 4000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 4000 S possesses very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 4000 S is used in paints and coatings.

Polyglykol 600
Polyglykol 600 is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 600 is used in paints and coatings.

Polyglykol 600 PU
Polyglykol 600 PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 600 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 6000 P
Polyglykol 6000 P is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 6000 P possesses very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 6000 P is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 6000 S
Polyglykol 6000 S is a polyethylene glycol grade-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 6000 S shows very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 6000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 8000 P
Polyglykol 8000 P is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 8000 P possesses very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 8000 P is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 8000 S
Polyglykol 8000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 8000 S shows very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 8000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 9000 S
Polyglykol 9000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 9000 S is suitable for paint additive manufacturing.
The shelf life of Polyglykol 9000 S is 2 years.

Polyglykol AB/25-8
Polyglykol AB/25-8 is a poly alkyl ethylene glycol, butyl ether.
Polyglykol AB/25-8 displays moderate enhancement of hydrophilicity.
Polyglykol AB/25-8 also enhances material- and biocompatibility of polymers.
Polyglykol AB/25-8 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 1100
Polyglykol AM 1100 is a polyethylene glycol allyl methyl ether.
Polyglykol AM 1100 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 1100 also enhances material- and biocompatibility of polymers.
Polyglykol AM 1100 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 250
Polyglykol AM 250 is a polyethylene glycol allyl methyl ether.
Polyglykol AM 250 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 250 also enhances material- and biocompatibility of silicones & polymers.
Polyglykol AM 250 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 450
Polyglykol AM 450 is a polyethylene glycol allyl methyl ether with low sodium content.
Polyglykol AM 450 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 450 also enhances material- and biocompatibility of silicones & polymers.
Polyglykol AM 450 is used in paints and coatings.

Polyglykol D 21/150
Polyglykol D 21/150 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/150 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol D 21/300
Polyglykol D 21/300 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/300 is used in paints and coatings.

Polyglykol D 21/700
Polyglykol D 21/700 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/700 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol G 500
Polyglykol G 500 is a preservative-free, humectant designed for waterborne pigment preparations.
Polyglykol G 500 offers lower preparation viscosities compared with conventional linear Polyglykols, low VOC-content and little impact on wet scrub resistance at usual charges.
Polyglykol G 500 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
This APEO-free product prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
The recommended dosage for pigment preparations varies from 5-15% on the preparation.
The shelf life of Polyglykol G 500 is 730 days.
Polyglykol G 500 is compliant with ecolabel criteria.

Polyglykol M 1000
Polyglykol M 1000 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 1000 is suitable for paints and coatings.
The shelf life of this product is 2 years.

Polyglykol M 2000 FL
Polyglykol M 2000 FL is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 2000 FL is used in paints and coatings.

Polyglykol M 2000 S
Polyglykol M 2000 S is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 2000 S is used in paints and coatings.

Polyglykol M 350
Polyglykol M 350 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether with low water content.
Polyglykol M 350 contains low content of diol contaminants.
Polyglykol M 350 possesses narrow molecular weight distribution.
Polyglykol M 350 is used in paints and coatings.

Polyglykol M 350 PU
Polyglykol M 350 PU is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 350 PU possesses low content of diol contaminants.
Polyglykol M 350 PU is used in paints and coatings.

Polyglykol M 500
Polyglykol M 500 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 500 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol M 500 PU
Polyglykol M 500 PU is a linear, mono hydroxy-functional polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 500 PU offers low alkali and low water content.
Polyglykol M 500 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol M 750
Polyglykol M 750 is a linear, mono hydroxy-functional polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 750 is used in paints and coatings.
The shelf life of Polyglykol M 750 is 2 years.

Polyglykol M 750 PU
Polyglykol M 750 PU is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 750 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 10000 FL
Polyglykol 10000 FL is a polyethylene glycol.
Polyglykol 10000 FL acts as a humectant, solvent, and plasticizer.
Polyglykol 10000 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 10000 FL is a yellowish liquid.
Polyglykol 10000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 10000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 10000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Polyglykol 10000 FL is suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 1500 FL
Polyglykol 1500 FL is a polyethylene glycol grade.
Polyglykol 1500 FL acts as a plasticizer, solvent and humectant.
Polyglykol 1500 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 1500 FL is a yellowish liquid.
Polyglykol 1500 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 1500 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 1500 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Polyglykol 1500 FL is suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 1500 PS
Polyglykol 1500 PS is a polyethylene glycol grade suitable for use in cellulose films and paints.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer. Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 1500 PS is a yellow powder.
Polyglykol 1500 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 1500 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 1500 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.

Polyglykol 200 LVC
Polyglykol 200 LVC is a polyethylene glycol with a weight average molecular weight of 200 g/mole.
Acts as a solvent and humectant.
Polyglykol 200 LVC is APEO-free and has low VOC content.
Polyglykol 200 LVC retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 200 LVCs recommended dosage in pigment preparations is 5 – 15%, for organic pigments is 25-30% on pigments and for inorganic pigments is 10-15% on pigments.
Polyglykol 200 LVC is Ecolabel compliant.
Polyglykol 200 LVC is listed on REACH, AICS, DSL, ENCS, IECSC, KECI, NECI, NZIoC, PICCS and TSCA inventories.

Polyethylene glycol
Polyethylene glycol slows down the drying of pigment preparations and prevent skin formation.
Ideal dosage on organic pigment is 10-12%.
Polyethylene glycol is used as humectants, retention agent and solvent in waterborne pigments.
Polyethylene glycol is approved for ecolabels and complies with the following regulations: environmental label (blue angel), EINECS, TSCA, DSL, AICS, CN, ECL, and METI.

Polyglykol 2000 FL
Polyglykol 2000 FL is a polyethylene glycol grade suitable for use in cellulose films and paints.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 2000 FL is available as a yellow liquid.
Polyglykol 2000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 2000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 2000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.

Polyglykol 3400 FL
Polyglykol 3400 FL is a polyethylene glycol grade soluble in water & polar organic solvents like acetone or methanol.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 3400 FL is available as yellow liquid.
Polyglykol 3400 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 3400 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 3400 PS
Polyglykol 3400 PS is a polyethylene glycol grade available as yellow powder.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 3400 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 3400 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 3400 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PS
Polyglykol 4000 PS is a polyethylene glycol grade available as spray dried powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 FL
Polyglykol 4000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 M50
Polyglykol 4000 M50 is a white waxy solid polyethylene glycol supplied at 50% solution in water at room temperature.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 M50 is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 M50 is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 M50 is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 P
Polyglykol 4000 P is a polyethylene glycol grade available as yellow powder.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 P is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 P is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 P is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PF
Polyglykol 4000 PF is a polyethylene glycol grade available as solid in fine powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 PF is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 PF is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 PF is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PSK
Polyglykol 4000 PSK is a polyethylene glycol grade acting as a humectant, plasticizer and solvent.

Polyglykol 6000 FL
Polyglykol 6000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 6000 PF
Polyglykol 6000 PF is a yellow colored polyethylene glycol grade present as fine powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 6000 PS
Polyglykol 6000 PS is a polyethylene glycol grade available as yellow spray dried powder.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 8000 FL
Polyglykol 8000 FL is a yellow colored polyethylene glycol grade available in liquid form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 8000 PF
Polyglykol 8000 PF is a polethylene glycol grade with a mean molecular weight of 8000.
Polyglykol 8000 PF is a yellowish wax-like solid at room temperature.

Polyglykol 8000 PS
Polyglykol 8000 PS is a polethylene glycol available as yellowish wax-like solid at room temperature.
Polyglykol 8000 PS has a mean molecular weight of 8000.

Polyglykol 9000 FL
Polyglykol 9000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Polyglykol 9000 FL acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol A 11/1800
Polyglykol A 11/1800 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether.

Polyglykol A 32/550
Polyglykol A 32/550 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether grade.
Polyglykol A 32/550 is a clear, yellowish liquid at room temperature.

Polyglykol A 400
Polyglykol A 400 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether grade.
Polyglykol A 400 is neutral and soluble in water & commonly used organic solvents like acetone or methanol.

Polyglykol A 500
Polyglykol A 500 is a polyethylene glycol monoallyl ether.
Polyglykol A 500 is a clear, yellowish liquid at room temperature.

Polyglykol PR 600
Polyglykol PR 600 is a polyalkylenglycol available as clear liquid.
Acts as a solvent and humectant.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols.

PEG-90,Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-, (90 mol EO average molar ratio) CAS:25322-68-3

PEG-90, Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-, (90 mol EO average molar ratio) CAS:25322-68-3

PEG-75 Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy- (75 mol EO average molar ratio) CAS Number 25322-68-3

PEG-8 ,Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-, (8 mol EO average molar ratio) CAS Number 5117-19-1 / 25322-68-3 (generic)

PEG-12 ,Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-, (12 mol EO average molar ratio) CAS Number 25322-68-3

Polyglykol 5500 FL

Composition: Polyethylene glycol
H(OCH2CH2)nOH
n = about 125

CAS-No.: 25322-68-3

Product properties of Polyglykol 5500:
Polyglykol 5500 is a white waxy solid at room temperature.
Polyglykol 5500 FL melt can be supplied in heated tank trucks.
Polyglykol 5500's two hydroxy end groups as well as its ether groups mainly control the physical and chemical properties of Polyglykol 5500.

Therefore Polyglykol 5500 is soluble in water and polar organic solvents like aceton or methanol.
Polyglykol 5500 is insoluble in pure hydrocarbons.

Polyglykol 5500 displays typical chemical reactions of alcohols/diols.
The solidification point, of Polyglykol 5500 is about 58°C.

Storage of Polyglykol 5500:
In solidified form Polyglykol 5500 fl can be kept for at least two years.
As melt Polyglykol 5500 fl has to be kept at temperatures of 60 – 80°C under nitrogen atmosphere.
At these temperatures storage time of Polyglykol 5500 has to be limited to maximum 6 month.

Applications of Polyglykol 5500:
Based on their physical and chemical characteristics - polyethylene glycols are used for a wide variety of applications.

Product Function:
Intermediate & process aid

Chemical Type:
Polyethylene glycol

Applications of Polyglykol 5500:
Paint additive manufacturing
Chemical synthesis

Fields of applications of Polyglykol 5500:
- Reactive diol/polyether component in polyester or polyurethene resins
- Component of auxiliaries for leather and textile processing
- Cosmetic / pharmaceutical formulations (e.g. humectant or plasticiser for creams, tablets, tooth paste)
- Lubricant and mould release agent for rubber and elastomer processing
- Plasticizer and binder for ceramic and concrete manufacturing
- Component of lubricant formulations
- Water soluble, lubricating component in metalworking fluids
- Humectant for paper, wood and cellulose films
- Solvent and humectant for dyes and inks
- Modifier for production of regenerated viscose
- Humectant and plasticizer for adhesives

Polyglykol 5500 FL is a polyethylene glycol that is used for a wide variety of applications including: reactive diol/polyether component in polyester or polyurethene resins; component of auxiliaries for leather and textile processing; cosmetic / pharmaceutical formulations (e.g. humectant or solubilizer for creams, shampoos, tooth paste); lubricant and mould release agent for rubber, plastic and elastomer processing; plasticizer and binder for ceramic and concrete manufacturing; component of lubricant formulations; water soluble, lubricating component in metalworking fluids; humectant for paper, wood and cellulose films; solvent and humectant for dyes and inks; modifier for production of regenerated viscose; and humectant and plasticizer for adhesives.
Polyglykol 5500 has a molecular weight of 5100 – 5900g/mol.
Polyglykol 5500 FL melt can be supplied in heated tank trucks.

Polyglykol 5500's two hydroxy end groups as well as its ether groups mainly control the physical and chemical properties of Polyglykol 5500.
Therefore Polyglykol 5500 is soluble in water and polar organic solvents like aceton or methanol.

Polyglykol M 5000 FL is a monomethoxy polyethylene glycol with a molecular weight of 4500 – 5500g/mol.
Polyglykol 5500 is a waxy white to slightly yellowish solid at room temperature with only very light smell.
Polyglykol 5500 is supplied in a heated tank truck.

M-type polyglycols are used for a wide variety of chemical reactions.
With isocyanates and polyester they act as endcapping and hydrophilic component.
When reacted with unsaturated monomers like acrylic or methacrylic acid esters are formed which can be copolymerisized in order to increase hydrophilicity and improve dispersing properties of polymers in water.

Product data:
water content (DIN 51777) % m/m max. 0.1
colour index [APHA] (EN 1557) (25 % in water) max. 30
pH (5 % w/w in water) (DIN EN 1262) 5 – 7
hydroxyl number (DIN 53240) mg KOH/g 19 – 22
molecular weight g/mol 5100 – 5900
solidification point (EP III) °C 55 – 60
viscosity at 20°C (50 % w/w in water) (DIN 51562) mPas 167 - 219
flash point (DIN 51376) °C 255
ignition temperature (DIN 51794) °C >320
ethylene oxide ppm max. 1
dioxane ppm max. 1

Other products:
Polyglykol 1000
Polyglykol 1000 is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 1000 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol 1000 SG VITA
Polyglykol 1000 SG VITA t is a polyethylene glycol-based solvent.
Polyglykol 1000 SG VITA is 100% bio-based with a fully segregated supply chain and a renewable carbon index (RCI) of 100%.
Polyglykol 1000 SG VITA is recommended for paint additive manufacturing.

Polyglykol 10000 S
Polyglykol 10000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 10000 S is suitable for paints and coatings.
The shelf life of Polyglykol 10000 S is 6 months.

Polyglykol 10000 SG
Polyglykol 10000 SG Vita is polyethylene glycol-based solvent.
Polyglykol 10000 SG is 100% bio-based with a fully segregated supply chain and a renewable carbon index (RCI) of 100%.
Polyglykol 10000 SG Vita is recommended for paint additive manufacturing.

Polyglykol 12000 S
Polyglykol 12000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 12000 S is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol 1500 FL PU
Polyglykol 1500 FL PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 1500 FL PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 1500 S
Polyglykol 1500 S is a polyethylene glycol-based carrier, solvent, humectant and plasticizer with good biodegradability.
Polyglykol 1500 S possesses very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 1500 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 2000 PU
Polyglykol 2000 PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 2000 PU is used in paints and coatings.

Polyglykol 2000 S
Polyglykol 2000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 2000 S possesses low melting range, very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 2000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 300
Polyglykol 300 is an APEO-free, polyethylene glycol-based humectant.
Polyglykol 300 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 300 prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
Polyglykol 300 is used in water-based and solvent-borne alkyd end-use pigment preparations.
The recommended dosage for point-of-sales colorants and in-plant titters is 4-8% and 6-10% respectively.

Polyglykol 400
Polyglykol 400 is an APEO-free, polyethylene glycol-based humectant.
Polyglykol 400 is used in water-based and solvent-borne alkyd end-use pigment preparations.
Polyglykol 400 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 400 prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
The recommended dosage of Polyglykol 400 for point-of-sales colorants and in-plant titters is 4-8% and 6-10% respectively.

Polyglykol 4000 S
Polyglykol 4000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 4000 S possesses very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 4000 S is used in paints and coatings.

Polyglykol 600
Polyglykol 600 is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 600 is used in paints and coatings.

Polyglykol 600 PU
Polyglykol 600 PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 600 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 6000 P
Polyglykol 6000 P is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 6000 P possesses very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 6000 P is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 6000 S
Polyglykol 6000 S is a polyethylene glycol grade-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 6000 S shows very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 6000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 8000 P
Polyglykol 8000 P is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 8000 P possesses very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 8000 P is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 8000 S
Polyglykol 8000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 8000 S shows very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 8000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 9000 S
Polyglykol 9000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 9000 S is suitable for paint additive manufacturing.
The shelf life of Polyglykol 9000 S is 2 years.

Polyglykol AB/25-8
Polyglykol AB/25-8 is a poly alkyl ethylene glycol, butyl ether.
Polyglykol AB/25-8 displays moderate enhancement of hydrophilicity.
Polyglykol AB/25-8 also enhances material- and biocompatibility of polymers.
Polyglykol AB/25-8 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 1100
Polyglykol AM 1100 is a polyethylene glycol allyl methyl ether.
Polyglykol AM 1100 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 1100 also enhances material- and biocompatibility of polymers.
Polyglykol AM 1100 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 250
Polyglykol AM 250 is a polyethylene glycol allyl methyl ether.
Polyglykol AM 250 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 250 also enhances material- and biocompatibility of silicones & polymers.
Polyglykol AM 250 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 450
Polyglykol AM 450 is a polyethylene glycol allyl methyl ether with low sodium content.
Polyglykol AM 450 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 450 also enhances material- and biocompatibility of silicones & polymers.
Polyglykol AM 450 is used in paints and coatings.

Polyglykol D 21/150
Polyglykol D 21/150 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/150 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol D 21/300
Polyglykol D 21/300 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/300 is used in paints and coatings.

Polyglykol D 21/700
Polyglykol D 21/700 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/700 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol G 500
Polyglykol G 500 is a preservative-free, humectant designed for waterborne pigment preparations.
Polyglykol G 500 offers lower preparation viscosities compared with conventional linear polyglycols, low VOC-content and little impact on wet scrub resistance at usual charges.
Polyglykol G 500 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
This APEO-free product prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
The recommended dosage for pigment preparations varies from 5-15% on the preparation.
The shelf life of Polyglykol G 500 is 730 days.
Polyglykol G 500 is compliant with ecolabel criteria.

Polyglykol M 1000
Polyglykol M 1000 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 1000 is suitable for paints and coatings.
The shelf life of this product is 2 years.

Polyglykol M 2000 FL
Polyglykol M 2000 FL is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 2000 FL is used in paints and coatings.

Polyglykol M 2000 S
Polyglykol M 2000 S is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 2000 S is used in paints and coatings.

Polyglykol M 350
Polyglykol M 350 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether with low water content.
Polyglykol M 350 contains low content of diol contaminants.
Polyglykol M 350 possesses narrow molecular weight distribution.
Polyglykol M 350 is used in paints and coatings.

Polyglykol M 350 PU
Polyglykol M 350 PU is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 350 PU possesses low content of diol contaminants.
Polyglykol M 350 PU is used in paints and coatings.

Polyglykol M 500
Polyglykol M 500 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 500 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol M 500 PU
Polyglykol M 500 PU is a linear, mono hydroxy-functional polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 500 PU offers low alkali and low water content.
Polyglykol M 500 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol M 750
Polyglykol M 750 is a linear, mono hydroxy-functional polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 750 is used in paints and coatings.
The shelf life of Polyglykol M 750 is 2 years.

Polyglykol M 750 PU
Polyglykol M 750 PU is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 750 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 10000 FL
Polyglykol 10000 FL is a polyethylene glycol.
Polyglykol 10000 FL acts as a humectant, solvent, and plasticizer.
Polyglykol 10000 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 10000 FL is a yellowish liquid.
Polyglykol 10000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 10000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 10000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Polyglykol 10000 FL is suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 1500 FL
Polyglykol 1500 FL is a polyethylene glycol grade.
Polyglykol 1500 FL acts as a plasticizer, solvent and humectant.
Polyglykol 1500 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 1500 FL is a yellowish liquid.
Polyglykol 1500 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 1500 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 1500 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Polyglykol 1500 FL is suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 1500 PS
Polyglykol 1500 PS is a polyethylene glycol grade suitable for use in cellulose films and paints.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer. Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 1500 PS is a yellow powder.
Polyglykol 1500 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 1500 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 1500 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.

Polyglykol 200 LVC
Polyglykol 200 LVC is a polyethylene glycol with a weight average molecular weight of 200 g/mole.
Acts as a solvent and humectant.
Polyglykol 200 LVC is APEO-free and has low VOC content.
Polyglykol 200 LVC retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 200 LVCs recommended dosage in pigment preparations is 5 – 15%, for organic pigments is 25-30% on pigments and for inorganic pigments is 10-15% on pigments.
Polyglykol 200 LVC is Ecolabel compliant.
Polyglykol 200 LVC is listed on REACH, AICS, DSL, ENCS, IECSC, KECI, NECI, NZIoC, PICCS and TSCA inventories.

Polyethylene glycol
Polyethylene glycol slows down the drying of pigment preparations and prevent skin formation.
Ideal dosage on organic pigment is 10-12%.
Polyethylene glycol is used as humectants, retention agent and solvent in waterborne pigments.
Polyethylene glycol is approved for ecolabels and complies with the following regulations: environmental label (blue angel), EINECS, TSCA, DSL, AICS, CN, ECL, and METI.

Polyglykol 2000 FL
Polyglykol 2000 FL is a polyethylene glycol grade suitable for use in cellulose films and paints.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 2000 FL is available as a yellow liquid.
Polyglykol 2000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 2000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 2000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.

Polyglykol 3400 FL
Polyglykol 3400 FL is a polyethylene glycol grade soluble in water & polar organic solvents like acetone or methanol.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 3400 FL is available as yellow liquid.
Polyglykol 3400 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 3400 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 3400 PS
Polyglykol 3400 PS is a polyethylene glycol grade available as yellow powder.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 3400 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 3400 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 3400 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PS
Polyglykol 4000 PS is a polyethylene glycol grade available as spray dried powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 FL
Polyglykol 4000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 M50
Polyglykol 4000 M50 is a white waxy solid polyethylene glycol supplied at 50% solution in water at room temperature.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 M50 is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 M50 is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 M50 is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 P
Polyglykol 4000 P is a polyethylene glycol grade available as yellow powder.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 P is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 P is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 P is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PF
Polyglykol 4000 PF is a polyethylene glycol grade available as solid in fine powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 PF is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 PF is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 PF is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PSK
Polyglykol 4000 PSK is a polyethylene glycol grade acting as a humectant, plasticizer and solvent.

Polyglykol 6000 FL
Polyglykol 6000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 6000 PF
Polyglykol 6000 PF is a yellow colored polyethylene glycol grade present as fine powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 6000 PS
Polyglykol 6000 PS is a polyethylene glycol grade available as yellow spray dried powder.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 8000 FL
Polyglykol 8000 FL is a yellow colored polyethylene glycol grade available in liquid form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 8000 PF
Polyglykol 8000 PF is a polethylene glycol grade with a mean molecular weight of 8000.
Polyglykol 8000 PF is a yellowish wax-like solid at room temperature.

Polyglykol 8000 PS
Polyglykol 8000 PS is a polethylene glycol available as yellowish wax-like solid at room temperature.
Polyglykol 8000 PS has a mean molecular weight of 8000.

Polyglykol 9000 FL
Polyglykol 9000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Polyglykol 9000 FL acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol A 11/1800
Polyglykol A 11/1800 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether.

Polyglykol A 32/550
Polyglykol A 32/550 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether grade.
Polyglykol A 32/550 is a clear, yellowish liquid at room temperature.

Polyglykol A 400
Polyglykol A 400 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether grade.
Polyglykol A 400 is neutral and soluble in water & commonly used organic solvents like acetone or methanol.

Polyglykol A 500
Polyglykol A 500 is a polyethylene glycol monoallyl ether.
Polyglykol A 500 is a clear, yellowish liquid at room temperature.

Polyglykol PR 600
Polyglykol PR 600 is a polyalkylenglycol available as clear liquid.
Acts as a solvent and humectant.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols.

Polyglykol 600
Polyglykol 600 A
Polyglykol 600 PU
Polyglykol 600 M 60

Composition: Polyethylene glycol
H(OCH2CH2)nOH
n = about 13

CAS-No.: 25322-68-3
INCI-designation: PEG-12

Polyglykol 600 is a clear viscous liquid polyethylene glycol.
Polyglykol 600 is soluble in water and polar organic solvents.

Polyglykol 600 is insoluble in pure hydrocarbons and displays typical chemical reactions of alcohols/diols.
Polyglykol 600 is recommended for highly concentrated products, viscosity regulators, detergent boosters, solubilizers and oral care applications.

Polyglykol 600 is a clear viscous liquid polyethylene glycol.
Polyglykol 600 is soluble in water and polar organic solvents.

Polyglykol 600 is insoluble in pure hydrocarbons and displays typical chemical reactions of alcohols/diols.
Polyglykol 600 is recommended for hand dishwashing detergents, wool and fine-fabric washing powders for manual washing, hand and all-purpose wash pastes, hard surface cleaners, all liquid wash and cleaning agents, especially suited for highly concentrated products, viscosity regulators, detergent boosters, solubilizers.

Polyglykol 600 is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 600 is used in paints and coatings.

Benefits of Polyglykol 600:
-Good solubility in water
-Very low water content
-Compatible with hard water
-Non-volatile
-Outstanding toxicological safety
-Good biodegradability

Chemical Name:
PEG-12

Product Function:
Humectant

Chemical Type:
Polyethylene glycol

Applications of Polyglykol 600:
-Shower, Liquid Soap
-Shampoo
-Syndet, Bar Soap
-Hair Styling
-Cream, Lotion
-Antiperspirant & Deodorant
-Performance Claims
-Water-soluble
-Moisturizing
-Anti-perspirant
-Conditioning

Product properties of Polyglykol 600:
Polyglykol 600 is clear viscous liquid at room temperature.
Polyglykol 600 can be supplied in tank trucks or in steel drums.

Polyglykol 600s two hydroxy end groups as well as its ether groups mainly control the physical and chemical properties of Polyglykol 600.
Therefore Polyglykol 600 is soluble in water and polar organic solvents like aceton or methanol.

Polyglykol 600 is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 600 displays typical chemical reactions of alcohols/diols.

The solidification point, of Polyglykol 600 is about 20°C.
Besides standard grade Polyglykol 600 special qualities Polyglykol 600 PU and Polyglykol 600 A with low sodium concentrations and/or low water concentrations are available on request.

Storage of Polyglykol 600:
When Polyglykol 600 is stored in a cold, dry place in a closed container Polyglykol 600 can be kept for at least two years.

Applications of Polyglykol 600:
Based on their physical and chemical characteristics - polyethylene glycols are used for a wide variety of applications.

Fields of applications of Polyglykol 600:
- Reactive diol/polyether component in polyester or polyurethene resins
- Component of auxiliaries for leather and textile processing
- Cosmetic / pharmaceutical formulations (e.g. humectant or solubilizer for creams, shampoos, tooth paste and injection fluids)
- Lubricant and mould release agent for rubber and elastomer processing
- Plasticizer and binder for ceramic and concrete manufacturing
- Component of lubricant formulations
- Water soluble, lubricating component in metal working fluids
- Humectant for paper, wood and cellulose films
- Solvent and humectant for dyes and inks
- Modifier for production of regenerated viscose
- Humectant and plasticizer for adhesives
- Heat transfer medium

Product Type:
Solvents > Glycols & Glycol Ethers > Ethylene Glycols
Plasticizers
Humectants

Chemical Composition: Polyethylene glycol
CAS Number: 25322-68-3
Physical Form: Wax
Appearance : Colorless
Product Status: COMMERCIAL
Applications/ Recommended for: Coatings

Product data:
water content (DIN 51777) % m/m
max. 0.5
max. 0.1 (for 600 PU and 600 A)
39 – 41 (for 600 M 60)
colour index [APHA] (EN 1557) (25 % in water): max. 15
pH (5 % w/w in water) (DIN EN 1262):
5 – 7
5 – 7.2 (for 600 A)
3 – 5 (for 600 PU)
hydroxyl number (HOE 06 HB 0211) mg KOH/g: 178 – 197
molecular weight g/mol: 570 – 630
solidification point (EP III) °C: 17 – 22
viscosity at 20°C (50 % w/w in water) (DIN 51562) mPas: 16 – 19
flash point (DIN 51376) °C: 265
ignition temperature (DIN 51794) °C >: 320
ethylene oxide ppm max.: 1
dioxane ppm max.: 1

Other products:
Polyglykol 1000
Polyglykol 1000 is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 1000 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol 1000 SG VITA
Polyglykol 1000 SG VITA t is a polyethylene glycol-based solvent.
Polyglykol 1000 SG VITA is 100% bio-based with a fully segregated supply chain and a renewable carbon index (RCI) of 100%.
Polyglykol 1000 SG VITA is recommended for paint additive manufacturing.

Polyglykol 10000 S
Polyglykol 10000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 10000 S is suitable for paints and coatings.
The shelf life of Polyglykol 10000 S is 6 months.

Polyglykol 10000 SG
Polyglykol 10000 SG Vita is polyethylene glycol-based solvent.
Polyglykol 10000 SG is 100% bio-based with a fully segregated supply chain and a renewable carbon index (RCI) of 100%.
Polyglykol 10000 SG Vita is recommended for paint additive manufacturing.

Polyglykol 12000 S
Polyglykol 12000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 12000 S is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol 1500 FL PU
Polyglykol 1500 FL PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 1500 FL PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 1500 S
Polyglykol 1500 S is a polyethylene glycol-based carrier, solvent, humectant and plasticizer with good biodegradability.
Polyglykol 1500 S possesses very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 1500 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 2000 PU
Polyglykol 2000 PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 2000 PU is used in paints and coatings.

Polyglykol 2000 S
Polyglykol 2000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 2000 S possesses low melting range, very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 2000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 300
Polyglykol 300 is an APEO-free, polyethylene glycol-based humectant.
Polyglykol 300 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 300 prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
Polyglykol 300 is used in water-based and solvent-borne alkyd end-use pigment preparations.
The recommended dosage for point-of-sales colorants and in-plant titters is 4-8% and 6-10% respectively.

Polyglykol 400
Polyglykol 400 is an APEO-free, polyethylene glycol-based humectant.
Polyglykol 400 is used in water-based and solvent-borne alkyd end-use pigment preparations.
Polyglykol 400 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 400 prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
The recommended dosage of Polyglykol 400 for point-of-sales colorants and in-plant titters is 4-8% and 6-10% respectively.

Polyglykol 4000 S
Polyglykol 4000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 4000 S possesses very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 4000 S is used in paints and coatings.

Polyglykol 600
Polyglykol 600 is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 600 is used in paints and coatings.

Polyglykol 600 PU
Polyglykol 600 PU is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 600 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 6000 P
Polyglykol 6000 P is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 6000 P possesses very low water content and excellent solubility in water.
Polyglykol 6000 P is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 6000 S
Polyglykol 6000 S is a polyethylene glycol grade-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 6000 S shows very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 6000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 8000 P
Polyglykol 8000 P is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 8000 P possesses very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 8000 P is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 8000 S
Polyglykol 8000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 8000 S shows very low water content and good solubility in water.
Polyglykol 8000 S is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 9000 S
Polyglykol 9000 S is a polyethylene glycol-based solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 9000 S is suitable for paint additive manufacturing.
The shelf life of Polyglykol 9000 S is 2 years.

Polyglykol AB/25-8
Polyglykol AB/25-8 is a poly alkyl ethylene glycol, butyl ether.
Polyglykol AB/25-8 displays moderate enhancement of hydrophilicity.
Polyglykol AB/25-8 also enhances material- and biocompatibility of polymers.
Polyglykol AB/25-8 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 1100
Polyglykol AM 1100 is a polyethylene glycol allyl methyl ether.
Polyglykol AM 1100 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 1100 also enhances material- and biocompatibility of polymers.
Polyglykol AM 1100 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 250
Polyglykol AM 250 is a polyethylene glycol allyl methyl ether.
Polyglykol AM 250 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 250 also enhances material- and biocompatibility of silicones & polymers.
Polyglykol AM 250 is suitable for paint additive manufacturing.

Polyglykol AM 450
Polyglykol AM 450 is a polyethylene glycol allyl methyl ether with low sodium content.
Polyglykol AM 450 enhances hydrophilicity with increasing chain length.
Polyglykol AM 450 also enhances material- and biocompatibility of silicones & polymers.
Polyglykol AM 450 is used in paints and coatings.

Polyglykol D 21/150
Polyglykol D 21/150 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/150 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol D 21/300
Polyglykol D 21/300 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/300 is used in paints and coatings.

Polyglykol D 21/700
Polyglykol D 21/700 is a solvent and humectant.
Polyglykol D 21/700 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol G 500
Polyglykol G 500 is a preservative-free, humectant designed for waterborne pigment preparations.
Polyglykol G 500 offers lower preparation viscosities compared with conventional linear Polyglykols, low VOC-content and little impact on wet scrub resistance at usual charges.
Polyglykol G 500 retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
This APEO-free product prevents the formation of skin or lumps on the surface of the dispersion.
The recommended dosage for pigment preparations varies from 5-15% on the preparation.
The shelf life of Polyglykol G 500 is 730 days.
Polyglykol G 500 is compliant with ecolabel criteria.

Polyglykol M 1000
Polyglykol M 1000 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 1000 is suitable for paints and coatings.
The shelf life of this product is 2 years.

Polyglykol M 2000 FL
Polyglykol M 2000 FL is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 2000 FL is used in paints and coatings.

Polyglykol M 2000 S
Polyglykol M 2000 S is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 2000 S is used in paints and coatings.

Polyglykol M 350
Polyglykol M 350 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether with low water content.
Polyglykol M 350 contains low content of diol contaminants.
Polyglykol M 350 possesses narrow molecular weight distribution.
Polyglykol M 350 is used in paints and coatings.

Polyglykol M 350 PU
Polyglykol M 350 PU is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 350 PU possesses low content of diol contaminants.
Polyglykol M 350 PU is used in paints and coatings.

Polyglykol M 500
Polyglykol M 500 is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 500 is suitable for paints and coatings.

Polyglykol M 500 PU
Polyglykol M 500 PU is a linear, mono hydroxy-functional polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 500 PU offers low alkali and low water content.
Polyglykol M 500 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol M 750
Polyglykol M 750 is a linear, mono hydroxy-functional polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 750 is used in paints and coatings.
The shelf life of Polyglykol M 750 is 2 years.

Polyglykol M 750 PU
Polyglykol M 750 PU is a linear, mono hydroxy-functional, polyethylene glycol monomethyl ether.
Polyglykol M 750 PU is suitable for paints and coatings.

Polyglykol 10000 FL
Polyglykol 10000 FL is a polyethylene glycol.
Polyglykol 10000 FL acts as a humectant, solvent, and plasticizer.
Polyglykol 10000 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 10000 FL is a yellowish liquid.
Polyglykol 10000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 10000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 10000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Polyglykol 10000 FL is suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 1500 FL
Polyglykol 1500 FL is a polyethylene glycol grade.
Polyglykol 1500 FL acts as a plasticizer, solvent and humectant.
Polyglykol 1500 FL shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 1500 FL is a yellowish liquid.
Polyglykol 1500 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 1500 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 1500 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Polyglykol 1500 FL is suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 1500 PS
Polyglykol 1500 PS is a polyethylene glycol grade suitable for use in cellulose films and paints.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer. Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 1500 PS is a yellow powder.
Polyglykol 1500 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 1500 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 1500 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.

Polyglykol 200 LVC
Polyglykol 200 LVC is a polyethylene glycol with a weight average molecular weight of 200 g/mole.
Acts as a solvent and humectant.
Polyglykol 200 LVC is APEO-free and has low VOC content.
Polyglykol 200 LVC retards the drying of pigment pastes and forms a soluble film of the pigment preparation.
Polyglykol 200 LVCs recommended dosage in pigment preparations is 5 – 15%, for organic pigments is 25-30% on pigments and for inorganic pigments is 10-15% on pigments.
Polyglykol 200 LVC is Ecolabel compliant.
Polyglykol 200 LVC is listed on REACH, AICS, DSL, ENCS, IECSC, KECI, NECI, NZIoC, PICCS and TSCA inventories.

Polyethylene glycol
Polyethylene glycol slows down the drying of pigment preparations and prevent skin formation.
Ideal dosage on organic pigment is 10-12%.
Polyethylene glycol is used as humectants, retention agent and solvent in waterborne pigments.
Polyethylene glycol is approved for ecolabels and complies with the following regulations: environmental label (blue angel), EINECS, TSCA, DSL, AICS, CN, ECL, and METI.

Polyglykol 2000 FL
Polyglykol 2000 FL is a polyethylene glycol grade suitable for use in cellulose films and paints.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 2000 FL is available as a yellow liquid.
Polyglykol 2000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 2000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 2000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.

Polyglykol 3400 FL
Polyglykol 3400 FL is a polyethylene glycol grade soluble in water & polar organic solvents like acetone or methanol.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 3400 FL is available as yellow liquid.
Polyglykol 3400 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 3400 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 3400 PS
Polyglykol 3400 PS is a polyethylene glycol grade available as yellow powder.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Polyglykol 3400 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 3400 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 3400 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PS
Polyglykol 4000 PS is a polyethylene glycol grade available as spray dried powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 PS is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 PS is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 PS is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 FL
Polyglykol 4000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 FL is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 FL is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 FL is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 M50
Polyglykol 4000 M50 is a white waxy solid polyethylene glycol supplied at 50% solution in water at room temperature.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 M50 is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 M50 is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 M50 is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 P
Polyglykol 4000 P is a polyethylene glycol grade available as yellow powder.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 P is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 P is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 P is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PF
Polyglykol 4000 PF is a polyethylene glycol grade available as solid in fine powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols and a very low evaporation rate.
Polyglykol 4000 PF is soluble in water and polar organic solvents like acetone or methanol.
Polyglykol 4000 PF is insoluble in pure hydrocarbons.
Polyglykol 4000 PF is compatible with cellulose, polyester and polyurethane.
Suitable for use in cellulose films and paints.

Polyglykol 4000 PSK
Polyglykol 4000 PSK is a polyethylene glycol grade acting as a humectant, plasticizer and solvent.

Polyglykol 6000 FL
Polyglykol 6000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 6000 PF
Polyglykol 6000 PF is a yellow colored polyethylene glycol grade present as fine powder form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 6000 PS
Polyglykol 6000 PS is a polyethylene glycol grade available as yellow spray dried powder.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 8000 FL
Polyglykol 8000 FL is a yellow colored polyethylene glycol grade available in liquid form.
Acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol 8000 PF
Polyglykol 8000 PF is a polethylene glycol grade with a mean molecular weight of 8000.
Polyglykol 8000 PF is a yellowish wax-like solid at room temperature.

Polyglykol 8000 PS
Polyglykol 8000 PS is a polethylene glycol available as yellowish wax-like solid at room temperature.
Polyglykol 8000 PS has a mean molecular weight of 8000.

Polyglykol 9000 FL
Polyglykol 9000 FL is a polyethylene glycol grade available as yellowish liquid.
Polyglykol 9000 FL acts as a solvent, humectant and plasticizer.

Polyglykol A 11/1800
Polyglykol A 11/1800 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether.

Polyglykol A 32/550
Polyglykol A 32/550 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether grade.
Polyglykol A 32/550 is a clear, yellowish liquid at room temperature.

Polyglykol A 400
Polyglykol A 400 is a hygroscopic polyalkylene glycol monoallyl ether grade.
Polyglykol A 400 is neutral and soluble in water & commonly used organic solvents like acetone or methanol.

Polyglykol A 500
Polyglykol A 500 is a polyethylene glycol monoallyl ether.
Polyglykol A 500 is a clear, yellowish liquid at room temperature.

Polyglykol PR 600
Polyglykol PR 600 is a polyalkylenglycol available as clear liquid.
Acts as a solvent and humectant.
Shows typical chemical reactions of alcohols/diols.

PEG-150 ,Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-, (150 mol EO average molar ratio) CAS: 25322-68-3

PEG-150,Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-, (150 mol EO average molar ratio) CAS Number 25322-68-3

PEG-150 ,Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-, (150 mol EO average molar ratio) CAS: 25322-68-3

For use as solvent or humectant Polyethyleneglykol ; cas no: 25322-68-3; Flakes ; 100%

PEG-180,Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-, (180 mol EO average molar ratio) CAS Number 25322-68-3

PEG-180 ,Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-, (180 mol EO average molar ratio) CAS Number 25322-68-3

PEG-180 ,Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-, (180 mol EO average molar ratio) CAS Number 25322-68-3

PAPE; PAE; Polyol phosphate ester; Polyhydric alcohol phosphate ester CAS NO:8619-19-2

Polyglykol 9000 S est conçu pour être utilisé dans la fabrication additive de peinture et est disponible sous forme de flocons solides.
Le Polyglykol 9000 S a un poids moléculaire moyen de 9000.
Les polyéthylène glycols (PEG) sont une famille de polymères qui sont produits en polymérisant l'oxyde d'éthylène.
Ils sont souvent utilisés dans diverses applications en raison de leur solubilité dans l'eau et de nombreux solvants organiques, ainsi que de leur capacité à améliorer les performances des formulations.

Numéro CAS : 25322-68-3



APPLICATIONS


Polyglykol 9000 S est utilisé dans la fabrication de peinture pour améliorer la stabilité, la texture et les performances.
Polyglykol 9000 S est appliqué dans les revêtements architecturaux pour améliorer la flexibilité et la durabilité.

Polyglykol 9000 S est utilisé comme plastifiant dans les formulations adhésives pour améliorer la flexibilité.
Polyglykol 9000 S trouve une application dans la production d'encres d'impression pour obtenir les propriétés de viscosité et d'écoulement souhaitées.
Polyglykol 9000 S est utilisé dans l'impression textile comme solvant et support de colorant pour améliorer l'intensité de la couleur.

Le polyglykol 9000 S peut être trouvé dans les formulations cosmétiques en tant que solubilisant et humectant.
Le polyglykol 9000 S est utilisé dans les produits de soins personnels tels que les savons et les shampooings pour améliorer la rétention d'humidité.
Le Polyglykol 9000 S est incorporé dans les formulations pharmaceutiques en tant que solvant ou excipient.

Le Polyglykol 9000 S peut être utilisé dans les fluides de travail des métaux pour réduire la friction et améliorer la lubrification.
Polyglykol 9000 S est utilisé dans les produits de nettoyage industriels comme solvant et agent mouillant.
Polyglykol 9000 S est utilisé dans l'industrie du cuir comme plastifiant pour améliorer la flexibilité et la résistance à l'eau.

Polyglykol 9000 S est utilisé dans la production de rubans adhésifs pour améliorer les propriétés adhésives.
Polyglykol 9000 S trouve une application dans le papier et l'emballage en tant qu'humectant et plastifiant.
Polyglykol 9000 S est utilisé dans le caoutchouc et les plastiques pour améliorer l'élasticité et la maniabilité.

Polyglykol 9000 S est utilisé comme agent dispersant et stabilisant dans la polymérisation en émulsion.
Polyglykol 9000 S trouve une application dans l'industrie de la construction pour la formulation de mortiers et de mastics.
Polyglykol 9000 S est utilisé dans les processus de travail des métaux pour réduire la friction et la génération de chaleur.

Polyglykol 9000 S est utilisé dans le traitement des textiles et des fibres en tant que lubrifiant et agent antistatique.
Polyglykol 9000 S trouve une application dans la stabilisation des sols pour améliorer la rétention d'humidité et les propriétés de compactage.

Polyglykol 9000 S est utilisé dans la production de revêtements industriels pour une flexibilité et une durabilité améliorées.
Polyglykol 9000 S est utilisé dans la formulation de coulis pour améliorer la maniabilité et l'adhérence.
Polyglykol 9000 S peut être trouvé dans les solutions de nettoyage pour aider à éliminer la saleté et les contaminants.

Polyglykol 9000 S est utilisé dans la production d'adhésifs pour améliorer la flexibilité et la rétention d'humidité.
Polyglykol 9000 S trouve une application dans la formulation de mastics pour une flexibilité et une durabilité accrues.
Polyglykol 9000 S est utilisé dans la production de produits en caoutchouc pour une élasticité et une maniabilité améliorées.



Polyglykol 9000 S a diverses applications, principalement dans l'industrie de la peinture et des revêtements.
Voici quelques applications courantes du Polyglykol 9000 S :

Fabrication de peinture :
Le Polyglykol 9000 S est utilisé comme solvant, humectant et plastifiant dans la production de peintures.
Polyglykol 9000 S améliore la stabilité, la texture et les performances des formulations de peinture.

Formules de revêtement :
Le Polyglykol 9000 S est utilisé dans la formulation de différents types de revêtements, y compris les revêtements architecturaux, les revêtements industriels et les revêtements protecteurs.
Polyglykol 9000 S améliore la flexibilité, la durabilité et la qualité globale des revêtements.

La fabrication additive:
Le Polyglykol 9000 S peut être utilisé comme additif dans la fabrication de peintures.
Polyglykol 9000 S aide à obtenir les propriétés souhaitées, telles qu'un écoulement, un nivellement et une adhérence améliorés.

Adhésifs :
Le Polyglykol 9000 S est utilisé comme plastifiant et humectant dans les formulations adhésives, améliorant leurs propriétés de flexibilité et de rétention d'humidité.

Encres d'impression :
Polyglykol 9000 S trouve une application dans la production d'encres d'imprimerie, agissant comme solvant et plastifiant.
Le Polyglykol 9000 S aide à obtenir les caractéristiques de viscosité, d'écoulement et d'adhérence souhaitées des encres.

Impression textile :
Dans l'impression textile, le Polyglykol 9000 S peut être utilisé comme solvant et support de teinture.
Polyglykol 9000 S aide à disperser et à transférer les colorants sur les tissus, améliorant ainsi l'intensité et la solidité des couleurs.

Produits de beauté:
Du fait de sa solubilité dans l'eau et de nombreux solvants organiques, on peut le retrouver dans certaines formulations cosmétiques.
Le Polyglykol 9000 S peut être utilisé comme solvant, humectant ou plastifiant dans les produits cosmétiques tels que les crèmes, les lotions et les produits de soins capillaires.

Produits de soins personnels :
Le Polyglykol 9000 S peut être incorporé dans des produits de soins personnels, tels que des savons, des shampooings et des gels douche, en tant qu'humectant et solubilisant.

Médicaments:
Le polyglykol 9000 S peut être utilisé dans certaines formulations pharmaceutiques en tant que solvant ou excipient, aidant à la dispersion et à la libération des ingrédients actifs.

Applications industrielles:
Le Polyglykol 9000 S peut avoir des applications industrielles en tant que composant dans divers processus industriels, tels que les fluides de travail des métaux, les lubrifiants et les nettoyants.

Ruban adhésif:
Le Polyglykol 9000 S peut être incorporé dans les formulations de rubans adhésifs pour améliorer leurs propriétés adhésives et leur flexibilité.

Papier et emballage :
Polyglykol 9000 S peut être utilisé dans les industries du papier et de l'emballage comme humectant et plastifiant pour améliorer la rétention d'humidité et la flexibilité des produits en papier, y compris les revêtements, les adhésifs et les mastics.

Traitement du cuir :
Le Polyglykol 9000 S peut trouver une application dans l'industrie du cuir en tant que plastifiant pour améliorer la douceur, la flexibilité et la résistance à l'eau des produits en cuir.

Caoutchouc et plastiques :
Polyglykol 9000 S peut être utilisé comme plastifiant et auxiliaire de traitement dans l'industrie du caoutchouc et des plastiques, améliorant l'élasticité, la maniabilité et la durabilité des produits en caoutchouc et en plastique.

Polymérisation en émulsion :
Le Polyglykol 9000 S peut servir d'agent dispersant et de stabilisant dans les procédés de polymérisation en émulsion, aidant à la formation d'émulsions stables et à la production de dispersions de polymères.

Produits de nettoyage industriel :
Polyglykol 9000 S peut être incorporé dans des formulations de nettoyage industriel en tant que solvant et agent mouillant, aidant à éliminer la saleté, les huiles et les contaminants des surfaces.

Travail des métaux :
Polyglykol 9000 S peut être utilisé comme lubrifiant et agent de refroidissement dans les processus de travail des métaux, tels que la coupe, le fraisage et le meulage, pour réduire la friction et la génération de chaleur.

Traitement des textiles et des fibres :
Le Polyglykol 9000 S peut trouver une application dans le traitement des textiles et des fibres en tant que lubrifiant et agent antistatique, améliorant la manipulation et le traitement des fibres pendant le filage, le tissage et le tricotage.

Produits chimiques de construction :
Le Polyglykol 9000 S peut être utilisé dans la formulation de produits chimiques de construction, tels que les mortiers, les coulis et les mastics, pour améliorer leur maniabilité, leur adhérence et leurs propriétés de rétention d'eau.

Stabilisation du sol :
Polyglykol 9000 S peut être utilisé dans des applications de stabilisation des sols, où il aide à améliorer les propriétés de rétention d'humidité et de compactage des sols.



DESCRIPTION


Polyglykol 9000 S est conçu pour être utilisé dans la fabrication additive de peinture et est disponible sous forme de flocons solides.
Le Polyglykol 9000 S a un poids moléculaire moyen de 9000.

Les polyéthylène glycols (PEG) sont une famille de polymères qui sont produits en polymérisant l'oxyde d'éthylène.
Ils sont souvent utilisés dans diverses applications en raison de leur solubilité dans l'eau et de nombreux solvants organiques, ainsi que de leur capacité à améliorer les performances des formulations.

Dans le cas du Polyglykol 9000 S, ses propriétés et caractéristiques spécifiques le rendent apte à être utilisé comme solvant, humectant et plastifiant dans la production de peintures.
Polyglykol 9000 S peut aider à améliorer la stabilité, la texture et les performances des formulations de peinture.

De plus, vous avez mentionné que la durée de conservation du Polyglykol 9000 S est de 2 ans, ce qui indique la période recommandée pendant laquelle le produit peut être stocké et utilisé sans dégradation significative ni perte de qualité.

Polyglykol 9000 S est une forme solide de flocons de polyéthylène glycol avec un poids moléculaire moyen de 9000.
Polyglykol 9000 S est un solvant, humectant et plastifiant à base de polyéthylène glycol.
Le Polyglykol 9000 S est principalement utilisé dans la fabrication additive de peinture.

Le Polyglykol 9000 S est connu pour son excellente solubilité dans l'eau et de nombreux solvants organiques.
Polyglykol 9000 S agit comme un solvant polyvalent et efficace pour divers types de formulations de peinture.

Polyglykol 9000 S améliore la stabilité et la texture des produits de peinture.

Polyglykol 9000 S sert d'humectant, aidant à retenir l'humidité et à prévenir le dessèchement.
Polyglykol 9000 S fonctionne également comme plastifiant, améliorant la flexibilité et la durabilité.
Polyglykol 9000 S contribue à la performance globale et à la qualité des revêtements de peinture.

Le poids moléculaire moyen de 9000 assure un équilibre approprié des propriétés de viscosité et d'écoulement.
Polyglykol 9000 S présente une excellente compatibilité avec une large gamme d'autres additifs de peinture.
Polyglykol 9000 S offre une bonne dispersibilité, aidant à la distribution uniforme des pigments.
Polyglykol 9000 S peut améliorer les propriétés de mouillage des peintures, favorisant une meilleure adhérence.

Polyglykol 9000 S améliore la maniabilité globale et les caractéristiques d'application des formulations de peinture.
La forme solide en flocons permet une manipulation et un dosage pratiques pendant les processus de fabrication.

Polyglykol 9000 S est généralement utilisé en combinaison avec d'autres additifs pour obtenir les performances souhaitées.
Le Polyglykol 9000 S est chimiquement stable et a une durée de conservation relativement longue de 2 ans.
Polyglykol 9000 S est produit par polymérisation d'oxyde d'éthylène, ce qui donne un produit de haute qualité.

Polyglykol 9000 S répond aux normes de l'industrie en matière de fabrication de peinture et de formulation.
Le Polyglykol 9000 S est soumis à des mesures de contrôle de qualité rigoureuses pour garantir des performances constantes.

Polyglykol 9000 S est conçu pour se conformer aux directives de sécurité et réglementaires pour une utilisation industrielle.
Polyglykol 9000 S est un composant important dans le développement de revêtements de peinture durables de haute qualité.

Polyglykol 9000 S offre aux fabricants la flexibilité de formuler des solutions de peinture personnalisées.
Polyglykol 9000 S contribue à l'esthétique générale et à la longévité des surfaces peintes.
Les propriétés polyvalentes du produit chimique en font un additif précieux pour diverses applications de peinture.



PROPRIÉTÉS


Nom chimique : Polyglycol 9000 S
Formule chimique : Sans objet (composé à base de polyéthylène glycol)
Numéro CAS : 25322-68-3
Numéro CE : Non disponible
Poids moléculaire moyen : 9000
Forme physique : flocons solides
Solubilité : Très soluble dans l'eau et dans de nombreux solvants organiques
Aspect : Flocons blancs à blanc cassé
Odeur : Inodore
Durée de conservation : Généralement 2 ans
Densité : Varie en fonction de la température et de la formulation spécifique
Point de fusion : Varie en fonction de la formulation spécifique
Point d'ébullition : Varie en fonction de la formulation spécifique
Viscosité : fortement dépendante de la température et de la concentration
pH : Neutre (autour de 7)
Point d'éclair : Sans objet (forme solide)
Inflammabilité : Ininflammable
Stabilité : Chimiquement stable dans des conditions normales
Compatibilité : Compatible avec une large gamme d'additifs et de matériaux



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

En cas d'inhalation, emmener la personne affectée à l'air frais et s'assurer qu'elle se trouve dans un endroit bien ventilé.
Si la personne éprouve des difficultés à respirer, consultez immédiatement un médecin.
Si la respiration s'est arrêtée, pratiquer la respiration artificielle et consulter immédiatement un médecin.


Contact avec la peau:

Retirer les vêtements contaminés et laver immédiatement la zone affectée avec beaucoup d'eau et de savon.
En cas d'irritation ou de rougeur, consulter un médecin et montrer la fiche de données de sécurité ou l'étiquette du produit au professionnel de santé.
En cas de contact étendu ou persistant avec la peau, consulter un médecin.


Lentilles de contact:

Rincer doucement les yeux avec de l'eau pendant au moins 15 minutes, en veillant à retirer les lentilles de contact si elles sont présentes et faciles à faire.
Consulter immédiatement un médecin et fournir au professionnel de la santé la fiche de données de sécurité ou l'étiquette du produit.


Ingestion:

En cas d'ingestion, ne pas faire vomir sauf indication contraire émanant du personnel médical.
Rincer soigneusement la bouche et boire beaucoup d'eau pour diluer la substance.
Consulter immédiatement un médecin et fournir au professionnel de la santé la fiche de données de sécurité ou l'étiquette du produit.


Conseils généraux :

Si des soins médicaux sont nécessaires, assurez-vous d'apporter le contenant ou l'étiquette du produit pour une identification facile par les professionnels de la santé.
N'administrez aucun médicament à moins d'y être invité par le personnel médical.
Si une personne ne se sent pas bien après une exposition au Polyglykol 9000 S, il est important de consulter immédiatement un médecin.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Protection personnelle:
Lors de la manipulation de Polyglykol 9000 S, il est recommandé de porter un équipement de protection individuelle (EPI) approprié tel que des gants, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection pour minimiser le contact avec la peau et les yeux.

Ventilation:
Assurer une ventilation adéquate dans la zone de travail pour éviter l'accumulation de vapeurs ou de poussière.
Utiliser une ventilation par aspiration locale si nécessaire.

Évitement de l'inhalation :
Éviter d'inhaler les poussières ou les vapeurs générées lors de la manipulation.
Utiliser une protection respiratoire (par exemple, un masque anti-poussière ou un respirateur) s'il existe un risque d'exposition aux particules en suspension dans l'air.

Éviter les contacts :
Éviter le contact direct avec la peau et les yeux. En cas de contact, rincer rapidement la zone affectée avec de l'eau et consulter un médecin en cas d'irritation.

Procédures en cas de déversement et de fuite :
En cas de déversement ou de fuite, confiner la matière et l'empêcher de pénétrer dans les égouts, les sources d'eau ou le sol.
Absorber le déversement avec un matériau inerte (par exemple, du sable, de la vermiculite) et le collecter dans des conteneurs appropriés pour une élimination appropriée.

Précautions d'emploi:
Manipulez le Polyglykol 9000 S avec précaution, en évitant une manipulation brutale, une chaleur excessive, des étincelles ou des flammes nues pour éviter les risques d'incendie.


Stockage:

Conditions de stockage:
Conserver le Polyglykol 9000 S dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur et des matériaux incompatibles.
Maintenir des conditions de température et d'humidité appropriées pour éviter la dégradation ou l'agglutination du produit.

Exigences relatives aux conteneurs :
Stockez le produit chimique dans des récipients hermétiquement fermés faits de matériaux appropriés, tels que le polyéthylène haute densité (PEHD) ou l'acier inoxydable, pour éviter la contamination et la pénétration d'humidité.

Étiquetage approprié :
Étiquetez clairement les conteneurs de stockage avec le nom du produit, le numéro CAS (25322-68-3) et tout symbole de danger ou avertissement pertinent.

Séparation:
Gardez le Polyglykol 9000 S à l'écart des agents oxydants forts, des acides, des alcalis et d'autres substances incompatibles pour éviter les réactions ou la contamination.

Exigences de stockage spécifiques :
Suivez toutes les recommandations de stockage spécifiques fournies par le fabricant ou détaillées dans la fiche de données de sécurité du Polyglykol 9000 S.

Contrôle d'accès:
Limitez l'accès aux zones de stockage au personnel autorisé uniquement et assurez-vous qu'il connaît les procédures de manipulation et de stockage appropriées.

Prévention d'incendies:
Prendre des mesures de prévention des incendies appropriées dans les zones de stockage, telles que l'utilisation de constructions résistantes au feu, des systèmes d'extinction d'incendie et le stockage à l'écart des sources d'inflammation potentielles.



SYNONYMES


PEG 9000 S
Polyéthylène glycol 9000
Oxyde de polyéthylène 9000
Carbowax 9000
Macrogol 9000
Flocon de polyéthylène glycol 9000
PEG flocon 9000
PEG 9000 solide
Polyglycol solide 9000
PEG 9000S
PEG solide 9000
Oxyde de polyéthylène solide 9000
Carbowax solide 9000
Macrogol solide 9000
Polyéthylène glycol MW 9000
PEG MW 9000
PEG 9000S
PEG 9000 paillettes
Flocons de polyéthylène glycol 9000
PEG flocons 9000
Polyéthylène glycol solide 9000
PEG flocons solides 9000
Flocons d'oxyde de polyéthylène 9000
Carbowax flocons 9000
Flocons de macrogol 9000
PEG 9000 poudre
Poudre de polyéthylène glycol 9000
Poudre de PEG flocons 9000
Poudre d'oxyde de polyéthylène 9000
Carbowax poudre 9000
Poudre de macrogol 9000
Polyglycol MW 9000 solide
PEG MW 9000 solide
Flocons de polyglycol 9000S
Poudre PEG 9000S
Polyéthylène glycol MW 9000 solide
PEG MW 9000 paillettes
PEG 9000S solide
PEG 9000 granulés
Granulés de polyéthylène glycol 9000
PEG granulés 9000
Granulés de polyglycol 9000
PEG 9000 sous forme de billes
Bille de polyéthylène glycol forme 9000
Perle PEG forme 9000

Polyglykol M 500 est un solide blanc cireux à légèrement jaunâtre avec seulement une très faible odeur à température ambiante.
Polyglykol M 500 est le matériau principal pour produire un agent réducteur d'eau à haute teneur en polycarboxylate.
Polyglykol M 500 cellosolve est un composé organique dont la formule C5H12O3 utilisée.

Numéro CAS: 9004-74-4
Formule moléculaire: C5H12O3
Poids moléculaire: 120.14698
Numéro EINECS : 618-394-3

Polyglykol M 500 est un monométhoxy polyéthylèneglycol avec un poids moléculaire de 4500 – 5500g / mol.

Polyglykol M 500 est fourni dans un camion-citerne chauffé.

Polyglykol M 500 est un monométhoxy polyéthylèneglycol.
Polyglykol M 500 est un solide blanc cireux à légèrement jaunâtre à température ambiante.
Polyglykol M 500 peut être considéré comme un alcool à haut poids moléculaire et montre donc les réactions chimiques typiques des alcools.

Polyglykol M 500 sont utilisés pour une grande variété de réactions chimiques.
Ils agissent comme le bouchon d'extrémité et le composant hydrophile avec les isocyanates et le polyester.
Lorsqu'ils réagissent avec des monomères insaturés tels que les esters d'acide acrylique ou méthacrylique, des esters se forment, qui peuvent être copolymérisés pour augmenter l'hydrophilie.

Polyglykol M 500 améliore les propriétés de dispersion des polymères dans l'eau.
Polyglykol M 500 de Clariant est un mono hydroxy-fonctionnel linéaire, polyéthylèneglycol monométhyl éther.
Polyglykol M 500 convient aux peintures et revêtements.

Polyglykol M 500 peut être utilisé comme agent formant des pores pour préparer des membranes de polysulfone avec une hydrophilie améliorée.
Les dendrimères polyamidoamines (PAMAM) greffés à l'éther méthylique (PAMAM) peuvent être utilisés comme systèmes de support de médicaments pour les médicaments anticancéreux.

Ciment efficace Polyglykol M 500 Bonne solubilité dans l'eau, mouillabilité, pouvoir lubrifiant, propriétés physiologiquement inertes, irritabilité.
Polyglykol M 500avec des propriétés moyennes est largement utilisé dans les industries cosmétiques et pharmaceutiques.
Polyglykol M 500 sont une série de poly(éthylène) glycols méthyl substitués qui ont été utilisés avec un certain succès dans la cristallisation d'un certain nombre de protéines hydrophobes.

Polyglykol M 500 est un liquide clair et incolore avec une odeur d'éther.
Polyglykol M 500 appartient à une classe de solvants connus sous le nom d'éthers de glycol, connus pour leur capacité à dissoudre une variété de substances.

Polyglykol M 500 de Clariant est un mono hydroxy-fonctionnel polyéthylèneglycol monométhyl éther (M-PEG) linéaire.
Polyglykol M 500 a une faible teneur en diol pour limiter la formation de diesters de réticulation.
Lorsqu'ils réagissent avec des monomères insaturés comme l'acide acrylique ou méthacrylique, des esters sont formés qui peuvent être copolymérisés afin d'augmenter l'hydrophilie et d'améliorer les propriétés dispersantes des polymères dans l'eau.

Polyglykol M 500 est estérifié avec de l'acide méthacrylique pour produire les monométhacrylates de polyglycol correspondants, qui sont utilisés pour la polymérisation de super-plastifiants polycarboxylates.
Polyglykol M 500 est un liquide neutre clair à température ambiante, et il peut être fourni dans des camions-citernes ou dans des fûts en acier.

Point de fusion : 60-64 °C
Point d'ébullition : >200°C/760mmHg
Densité: 1.094 g/mL à 25 °C
Densité de vapeur: >1 (vs air)
pression de vapeur: 0,05 mm Hg (20 °C)
indice de réfraction: n20 / D 1.459
Point d'éclair : 268 °C
température de stockage: -20 °C
solubilité : H2O : 50 mg/mL à 25 °C, limpide, incolore
Forme: Semi-solide
Densité: 1.094
couleur: Blanc à jaune pâle
PH : 5,5-7,0 (25°C, 50mg/mL en H2O)
Solubilité dans l'eau: Légèrement miscible avec l'eau.
λmax:260 nm Amax:0.06
L:280 nm Amax:0,03
Stabilité: Stable. Incompatible avec les agents oxydants forts, les acides forts, les bases fortes.
InChIKey: XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N
LogP: -0.800 (est)
Scores alimentaires d'EWG: 1-3

Polyglykol M 500 PU est un mono hydroxy-fonctionnel polyéthylèneglycol monométhyl éther (M-PEG) linéaire, mono-hydroxyfonctionnel, qui est complètement soluble dans l'eau.
Polyglykol M 500 est estérifié avec de l'acide méthacrylique pour donner les monométhacrylates de polyglycol correspondants qui sont utilisés pour la polymérisation des superplastifiants polycarboxylates.
Polyglykol M 500 est produit pour les applications de polyuréthane et offre une faible teneur en alcali et en eau.

Différents types de composés chimiques ont une miscibilité avec l'eau et d'autres solvants.
Le polyglykol M 500 peut être formé par attaque nucléophile du méthanol sur de l'oxyde d'éthylène protoné suivi d'un proton.
Polyglykol M 500 est utilisé comme solvant à de nombreuses fins différentes telles que les vernis, les peintures et les résines.

Polyglykol M 500 est également utilisé comme additif dans les solutions de dégivrage des avions.
Polyglykol M 500 est largement utilisé pour la synthèse du complexe Vaska et des composés apparentés.
Polyglykol M 500 est toxique pour la moelle osseuse et les testicules.

Les personnes exposées à des niveaux élevés sont à risque de granulocytopénie, d'anémie macrocytaire, d'oligospermie et d'azoospermie.
Polyglykol M 500 est converti en acide méthoxyacétique (acide méthoxyacétique) par l'alcool déshydrogénase.
L'éthanol Polyglykol M 500 et l'acétate ont un effet protecteur.

Polyglykol M 500 peut entrer dans le cycle de Krebs où le polyéthylène glycol est présent.
Polyglykol M 500 est un groupe de solvants à base d'alkyléthylène glycol ou d'éthers de propylène glycol couramment utilisés dans les peintures et les nettoyants.
En règle générale, les éthers de faible poids moléculaire ont un point d'ébullition plus élevé avec des propriétés de solvant favorables.

Utilise
Polyglykol M 500 est utilisé comme excipient dans de nombreux produits pharmaceutiques, sous forme posologique orale, topique et parentérale.
Polyglykol M 500 est la base d'un certain nombre de laxatifs (comme MiraLax, RestoraLAX, etc.).
L'irrigation de l'intestin entier avec Polyglykol M 500 et des électrolytes ajoutés est utilisée pour la préparation intestinale avant la chirurgie ou la coloscopie ou pour les enfants souffrant de constipation.

Macrogol (avec des noms de marque tels que Laxido, GoLytely et Miralax) est le nom générique de Polyglykol M 500 utilisé comme laxatif.
Le nom peut être suivi d'un nombre qui représente le poids moléculaire moyen (par exemple macrogol 3350, macrogol 4000 ou macrogol 6000).
La possibilité que Polyglykol M 500 puisse être utilisé pour fusionner les axones est explorée par les chercheurs qui étudient les lésions des nerfs périphériques et de la moelle épinière.

Polyglykol M 500 est également couramment utilisé comme phase stationnaire polaire pour la chromatographie en phase gazeuse, ainsi que comme fluide caloporteur dans les testeurs électroniques.
Polyglykol M 500 est fréquemment utilisé pour préserver le bois gorgé d'eau et d'autres artefacts organiques qui ont été récupérés dans des contextes archéologiques sous-marins, comme ce fut le cas avec le navire de guerre Vasa à Stockholm, et des cas similaires.

Polyglykol M 500 remplace l'eau dans les objets en bois, ce qui rend le bois dimensionnellement stable et empêche la déformation ou le rétrécissement du bois lorsqu'il sèche.
En outre, Polyglykol M 500 est utilisé lors du travail avec du bois vert comme stabilisant et pour éviter le retrait.

Polyglykol M 500 est utilisé dans diverses applications telles que les micelles pour l'administration de médicaments ainsi que dans les modifications de protéines thérapeutiques pour améliorer leur pharmacocinétique.
Les propriétés tensioactives douces du Polyglykol M 500 sont utilisées dans les shampooings, les nettoyants pour le corps et les produits nettoyants.
Polyglykol M 500 peut être trouvé dans les produits de soins capillaires pour ses effets conditionnants et antistatiques.

Polyglykol M 500 est utilisé comme solvant ou diluant dans les formulations adhésives.
Polyglykol M 500 est ajouté aux revêtements pour améliorer le débit, le nivellement et la texture.
Polyglykol M 500 est utilisé pour stabiliser les solutions et les dispersions en laboratoire.

Polyglykol M 500 appliqué dans la fonctionnalisation et la modification des nanoparticules, en particulier dans les domaines de la médecine et de la science des matériaux.
Certains dérivés de PEG, y compris Polyglykol M 500, sont utilisés comme agents de contraste dans les techniques d'imagerie médicale comme l'IRM.
Polyglykol M 500 est utilisé dans le développement de biomatériaux pour l'ingénierie tissulaire et l'administration de médicaments.

Les dérivés de Polyglykol M 500 sont approuvés comme additifs alimentaires, stabilisants et agents texturants dans certains produits alimentaires et boissons.
Les dérivés de Polyglykol M 500 sont étudiés pour leur utilisation potentielle dans le traitement des eaux usées en raison de leur capacité à adsorber les contaminants et à améliorer Polyglykol M 500 peut améliorer la solubilité des médicaments peu solubles dans l'eau, ce qui les rend plus faciles à formuler en médicaments.

Les dérivés de Polyglykol M 500 sont souvent utilisés dans les systèmes d'administration de médicaments pour améliorer le profil de libération des médicaments et augmenter leur biodisponibilité.
Polyglykol M 500 peut être trouvé dans les onguents, crèmes et lotions en raison de sa capacité à améliorer la texture et la tartinabilité de ces produits.
Dans l'industrie cosmétique et des soins personnels, Polyglykol M 500 est utilisé pour ses propriétés émollientes et solubilisantes:

Polyglykol M 500 peut aider à stabiliser les émulsions huile dans eau, qui sont courantes dans les crèmes, lotions et autres produits cosmétiques.
Polyglykol M 500 peut agir comme un tensioactif doux dans les produits nettoyants comme les shampooings, les nettoyants pour le corps et les nettoyants pour le visage.
Polyglykol M 500 peut être utilisé dans les produits de soin pour hydrater et améliorer la texture du produit.

Polyglykol M 500 est utilisé dans diverses applications industrielles en raison de sa solubilité et de sa nature non réactive:
Polyglykol M 500 peut être utilisé comme solvant ou diluant dans les formulations adhésives.
Polyglykol M 500 peut contribuer aux propriétés des revêtements, telles que l'amélioration du débit et du nivellement.

En laboratoire, Polyglykol M 500 peut être utilisé comme composant dans diverses solutions ou comme agent stabilisant.
Les nanoparticules Polyglykol M 500 sont utilisées pour l'administration ciblée de médicaments, améliorant l'accumulation de médicaments dans des tissus spécifiques tout en minimisant les effets secondaires.
Polyglykol M 500 est utilisé dans les procédés de teinture et de finition des textiles pour améliorer la pénétration de la teinture et améliorer les propriétés du tissu.

Polyglykol M 500 et d'autres dérivés de PEG sont utilisés comme stabilisants et excipients dans une large gamme de produits:
Les dérivés de Polyglykol M 500 sont approuvés pour une utilisation comme additifs alimentaires et stabilisants dans certains produits alimentaires et boissons.
Les dérivés de Polyglykol M 500 peuvent servir d'émulsifiants, d'épaississants et de stabilisants dans les cosmétiques, les produits de soin de la peau et les articles de toilette.

Polyglykol M 500 peut être utilisé dans les formulations de pesticides pour améliorer la dispersion des ingrédients actifs et améliorer leur efficacité.
Polyglykol M 500 peut être ajouté aux formulations de peinture pour améliorer la stabilité des pigments, améliorer l'écoulement de la peinture et réduire les défauts.
Polyglykol M 500 peut être présent dans les nettoyants et désinfectants ménagers, aidant à solubiliser les ingrédients actifs et à améliorer les performances de nettoyage.

Polyglykol M 500 utilisé dans certains produits d'hygiène personnelle comme les savons et les désinfectants pour les mains pour ses propriétés émulsifiantes et nettoyantes.
Polyglykol M 500 peut être utilisé dans les formulations de dégraissage industriel en raison de sa capacité à solubiliser les huiles et les graisses.
Polyglykol M 500 est utilisé dans les procédés de teinture et d'impression des textiles pour améliorer la dispersion des teintures et l'absorption des couleurs.

Sécurité
Polyglykol M 500, en particulier sous sa forme concentrée, peut provoquer une irritation de la peau chez certaines personnes.
Des réactions de sensibilisation, où la peau devient hypersensible lors d'une exposition répétée, peuvent survenir chez les personnes sensibles.
Polyglykol M 500 peut provoquer une irritation des yeux lors d'un contact direct.

En cas de contact visuel, un rinçage complet à l'eau est recommandé.
L'inhalation de vapeur, de brouillard ou de formes aérosolisées de Polyglykol M 500 doit être minimisée, en particulier dans les espaces confinés sans ventilation adéquate
Certaines personnes peuvent être allergiques à Polyglykol M 500, ce qui peut entraîner diverses réactions indésirables lors de l'exposition.

Synonymes
Méthoxypolyéthylèneglycols
Poly(oxyéthane-1,2-diyle), a-méthyl-w-hydroxyPolyglykol M 500
.MPEG
Glycols, polyéthylène, éther monométhylique
M 550
M 750
.MPEG
MPEG 1000
MPEG 10000
MPEG 2000
MPEG 2000HQ
MPEG 350
MPEG 500
MPEG 5000
MPEG 550
MPEG 700
MPEG 750
MPEG 950
.MPG
MPG 025
MPG 081
MPG 130
MPG 130H
MPG140
Marlipal 1/12
Me-PEG 400
Méthoxy PEG 1000
Méthoxy PEG 400
Méthoxy PEG4000
Méthoxypoly(éthylène glycol)
Polyglycol méthylique
Monométhoxypoly(oxyde d'éthylène)
Monométhoxypolyéthylèneglycol
Monométhoxypolyoxyéthylène
Nissan Uniol 1000
Nissan Uniol 550
Nissan Uniox M1000
Nissan Uniox M 2000
Nissan Uniox M 400
Nissan Uniox M 4000
NissanUniox M 500
Nissan Uniox M 550
Nissan Uniox M 600
O-Méthoxypolyéthylèneglycol
PEG-MME
PEM 700N
Pluriol 350E
Pluriol 500
Pluriol 750
Pluriol A1000E
Pluriol A 2000
Pluriol A 2000E
Pluriol A 2030E
Pluriol A 275E
Pluriol A 350E
Pluriol A 500
Pluriol A 500E
Pluriol A 5010E
Pluriol A 750E
Pluriol A 750I
Poly(oxyde d'éthylène) Monométhyl Éther
Polyéthylèneglycolméthyl éther
Polyéthylèneglycol Monométhyl Éther
Polyglycol M 1000

Polyhexamethylene Biguanide Polyhexanide (polyhexamethylene biguanide, PHMB) is a polymer used as a disinfectant and antiseptic. In dermatological use,[2] it is spelled polihexanide (INN) and sold under names such as Lavasept, Serasept, Prontosan and Omnicide.[3] Polyhexamethylene biguanide has been shown to be effective against Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus (also the methicillin-resistant type, MRSA), Escherichia coli, Candida albicans (yeast), Aspergillus brasiliensis (mold), vancomycin-resistant enterococci, and Klebsiella pneumoniae (carbapenem-resistant enterobacteriaceae).[4] Some products containing Polyhexamethylene biguanide are used for inter-operative irrigation, pre- and post-surgery skin and mucous membrane disinfection, post-operative dressings, surgical and non-surgical wound dressings, surgical bath/hydrotherapy, chronic wounds like diabetic foot ulcer and burn wound management, routine antisepsis during minor incisions, catheterization, scopy, first aid, surface disinfection, and linen disinfection.[5] Polyhexamethylene biguanide eye drops have been used as a treatment for eyes affected by Acanthamoeba keratitis.[6] Branded as Baquacil, it also has an application as a swimming-pool and spa water sanitizer in place of chlorine- or bromine-based products. It is available as Baqua-Spa 3 sanitize, as Revacil Spa 3 sanitizer, and in the Leisure Time Free system. Polyhexamethylene biguanide is also used as an ingredient in some contact lens cleaning products, cosmetics, personal deodorants and some veterinary products. It is also used to treat clothing (Purista), purportedly to prevent the development of unpleasant odors. The Polyhexamethylene biguanide hydrochloride salt (solution) is used in the majority of formulations. Safety In 2011, Polyhexamethylenbiguanide (Polyhexamethylene biguanide, Polyhexanide) has been classified as carcinogenic category 2 by the European Chemical Agency (ECHA). Products containing concentrations of 1% Polyhexamethylene biguanide and more have to be declared as «suspected of causing cancer» and concentrations of 0.1% or above have to be noted in the safety datasheet. Polyhexamethylene biguanide is allowed as a part of cosmetic products (max. 0.1%) if exposure by inhalation is impossible. On the 20th of April 2018, the european commission decided to ban preservative uses of Polyhexamethylene biguanide PT9 (Fibre, leather, rubber and polymerised materials preservatives). It’s still allowed for uses as disinfectants PT2 (Disinfectants and algaecides not intended for direct application to humans or animals). Furthermore, Polyhexamethylene biguanide has been declared as a candidate for substitution by the ECHA. Studies suggest that iodine’s mechanism of action is through destabilization of the bacterial cell wall and disruption of the membrane that results in leakage of the intracellular components.25 Polyhexamethylene biguanide (PHMB). Polyhexamethylene biguanide (PHMB), also known as polyhexanide and polyaminopropyl biguanide, is a commonly used antiseptic. It is used in a variety of products including wound care dressings, contact lens cleaning solutions, perioperative cleansing products, and swimming pool cleaners. Wound care products containing Polyhexamethylene biguanide include Kerlix AMD™, Excilon AMD™, and Telfa AMD™ (all from Tyco HealthCare Group, Mansfield, Mass) and XCell® Cellulose Wound Dressing Antimicrobial (Xylos Corp, Langhorne, Pa). A review of the literature demonstrates in-vivo and in-vitro safety and effectiveness of Polyhexamethylene biguanide for a number of applications. For wound dressings, Wright and colleagues26 compared the effectiveness of a silver dressing to a dry gauze dressing containing Polyhexamethylene biguanide (Kerlix AMD). Results demonstrated reduction in bioburden with both dressings when tested in an in-vitro bactericidal assay. Using a Kirby-Bauer zone of inhibition study, the gauze was not as effective. This was believed to be due to a tight bond between the dressing and Polyhexamethylene biguanide, which was not released and therefore did not result in killing beyond the edge of the dressing.26 Alternatively, Motta and associates6 demonstrated a good response using Kerlix AMD compared to gauze without Polyhexamethylene biguanide in wounds where packing the dressing into the wound was required. Results suggested that the Polyhexamethylene biguanide in the gauze resulted in a decrease in the number of organisms present in the wound. The majority of literature describes effectiveness of Polyhexamethylene biguanide on various microorganisms associated with contact lens disinfecting solutions. Antimicrobial effectiveness has been demonstrated on Acanthamoeba polyphaga, A castellanii, and A hatchetti.25,27,28 Additional effectiveness was demonstrated for Polyhexamethylene biguanide use in water treatment. Barker and colleagues29 tested the effect of Polyhexamethylene biguanide on Legionella pneumophila. This bacterium causes Legionnaire’s disease and can be found in water systems, air conditioning machinery, and cooling towers. Gilbert and colleagues30,31 have performed numerous studies on bacteria, especially those that form biofilms, such as Klebsiella pneumoniae. In studying biofilms produced from E coli and S epidermidis, they noted that those compounds with higher activity against planktonic bacteria, including Polyhexamethylene biguanide, were also the most effective agents against sessile bacteria found within biofilms. They suggested that the differences in effects of concentration of Polyhexamethylene biguanide on planktonic versus sessile bacteria was due to either the mechanism of action or the number or disposition of cationic binding sites.30–32 Kramer et al33 have studied the effects of various antiseptics including Polyhexamethylene biguanide on fibroblast proliferation and cytotoxicity. They noted that while octenidine-based products retarded wound healing, Polyhexamethylene biguanide promoted contraction and aided wound closure significantly more than octenidine and placebo. The mechanism of action of Polyhexamethylene biguanide has been described in a number of articles. Broxton et al34,35 demonstrated that maximal activity of the Polyhexamethylene biguanide occurs at between pH 5–6 and that initially the biocide interacts with the surface of the bacteria and then is transferred to the cytoplasm and cytoplasmic membrane. Ikeda and colleagues36 showed that the cationic Polyhexamethylene biguanide had little effect on neutral phospholipids in the bacterial membrane—its effect was mainly on the acidic negatively charged species where it induced aggregation leading to increased fluidity and permeability. This results in the release of lipopolysaccharides from the outer membrane, potassium ion efflux, and eventual organism death.37 Clinically, Polyhexamethylene biguanide has been used as a perioperative cleansing agent,38 in mouth wash,39 in ophthalmology,38,40 and as a topical wash.18 Hohaus et al19 reported on the oral use of Polyhexamethylene biguanide (Lavasept 1%, Fresenius-Kabi, Bad Homburg, Germany). A combination of oral terbinafine and topical ciclopirox and Polyhexamethylene biguanide were used to successfully treat a deep fungal infection (Trichophyton mentagrophytes) of the throat. Petrou-Binder40 describes the germicidal effects of Polyhexamethylene biguanide (Lavasept 0.02%) as eye drops prior to cataract surgery. It was well tolerated with low tissue response and minimal patient discomfort. While there is no peer-reviewed clinical literature of Polyhexamethylene biguanide used on wounds, industry literature describes the effectiveness of AMD Gauze (Kerlix) as a bacterial barrier against Staphylococcus epidermidis (penicillin resistant) on volunteers. Results suggest that clinically, this dressing was an effective barrier against bacterial colonization.41 The studies suggested that AMD gauze did not elicit any skin reactions.42 Biosynthesized Cellulose Wound Dressing— Antimicrobial (BWD-Polyhexamethylene biguanide) Biosynthesized cellulose wound dressings (XCell Cellulose Wound Dressing and XCell Cellulose Wound Dressing Antimicrobial) were developed to maintain a moist wound environment without causing maceration, reduce pain, and enable autolytic debridement. This is possible because the dressings effectively absorb exudate and hydrate dry areas of a wound different from other dressings that have only a single function.43 A 49-patient, multicenter, controlled, randomized clinical study was conducted to demonstrate effectiveness of BWD compared to standard of care on venous leg ulcers. Significantly more autolytic debridement, significantly reduced pain, and cleaner wound margins were demonstrated after the 12-week study period.44,45 Improved rate of wound closure, as demonstrated by increased epithelialization and granulation tissue, was also noted.43 The antimicrobial version of BWD (BWD-Polyhexamethylene biguanide) contains cellulose, water, and 0.3% polyhexamethylene biguanide (PHMB). BWD-Polyhexamethylene biguanide is indicated for use on partial- and full-thickness wounds. It is designed to cover a wound or burn, absorb areas of wound exudate, and provide a moist wound environment that supports autolytic debridement of nonviable tissue. The dressing may be used on moderately exuding, nonexuding, and dry wounds. It also protects against abrasion, desiccation, and external contamination. The moist environment has a cooling effect that has demonstrated a significant reduction of pain.45 Preclinical efficacy testing. BWD-Polyhexamethylene biguanide demonstrates it effectiveness against a variety of organisms. Following a modified American Association of Textile Chemists and Colorists (AATCC) Method 100, samples were incubated with approximately 106 CFU/mL of the various challenge organisms. After 24 hours, a second count was made to determine the reduction in the number of organisms present. Results indicated 99.9% reduction of MRSA, Escherichia coli, Enterococcus faecalis, Bacillus subtilis, and Candida albicans within the 24-hour period. Release of Polyhexamethylene biguanide from BWD-Polyhexamethylene biguanide. A study was performed to demonstrate the release of Polyhexamethylene biguanide from BWD-Polyhexamethylene biguanide. Five sterile 3.5-in x 3.5-in samples were used. One quarter of the dressing was used to determine the initial Polyhexamethylene biguanide concentration in each dressing using UV-Vis (Ultraviolet-Visible) Spectroscopy (Genesys™ 10 UV, Thermo Spectronic, Rochester, NY) at a wavelength of 234 nm. The remainder of the sample was weighed and placed into 20 times its weight in filtered water. At various times, including 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, and 24 h, the solution was assayed for Polyhexamethylene biguanide concentration. At the 24-h time the dressing was removed from the tray, weighed, and an extract was taken and assayed for Polyhexamethylene biguanide concentration. Figure 1 illustrates the concentration of Polyhexamethylene biguanide over time. Equilibrium was reached after about 3 hours with the concentration (in ppm) in the dressing equaling the concentration in the solution. This demonstrates that the Polyhexamethylene biguanide is not bound to the cellulose and therefore can be released into surrounding fluid along a concentration gradient. Clinical case series. BWD-Polyhexamethylene biguanide was evaluated in an open enrollment, noncontrolled clinical trial. Standard procedures for wound care were followed and samples of wound fluid were tested for type and level of microbial colonization at initial administration and 1–7 days after BWD-Polyhexamethylene biguanide placement. Materials and Methods BWD-Polyhexamethylene biguanide pads (XCell Cellulose Wound Dressing–Antimicrobial) measuring 3.5-in x 3.5-in were provided to 2 clinical sites and used as the primary dressing. Secondary dressings, including compression wraps (where indicated), were the standard of care for the facilities. Patients were chosen on an “as needed” basis and neither randomized nor controlled. The 2 sites evaluated a total of 12 patients with 26 wounds of various etiologies including venous stasis ulcers (12), diabetic (4), traumatic (8), vasculitic (1), and necrobiosis diabetica lipoidica (1). Eleven of the 12 patients were unresponsive to a silver impregnated or an iodine containing dressing in the 3–4 weeks prior to use of the BWD-Polyhexamethylene biguanide dressing. In these cases the wound had either increased in size or failed to progress. One patient was treated directly with BWD-Polyhexamethylene biguanide. Swabs of the wound were taken to determine if bacterial colonization was the reason for the lack of response to previous dressings. Organisms were identified in the wounds of 8 patients prior to and after BWD-Polyhexamethylene biguanide application. Systemic antibiotics were not given in conjunction with the use of BWD-Polyhexamethylene biguanide to ensure bacterial reductions were solely due to the Polyhexamethylene biguanide. The organisms identified included methicillin-resistant Staphylococcus aureus (MRSA), Staphylococcus aureus, Pseudomonas aeruginosa, Proteus mirabilis, Diphtheroid gram-positive rods, beta hemolytic Streptococcus B, Enterobacter aerogenes, mixed skin flora, and Enterococcus sp. The most common was Staphylococcus (including MRSA) and Pseudomonas. Semiquantitative scores ranged from 0 to 4+ (0 represents no bacterial growth and 4+ represents the largest amount of bacterial growth on the culture). The various bacteria found in the wounds of all 8 patients and the relative abundance prior to and after application of the BWD-Polyhexamethylene biguanide dressing are shown in Table 1. Results Four patients (5 wounds) from 1 site were used strictly for the economic analysis below. Of the remaining 8, 1 patient (3 wounds) was lost to follow-up after 1 week of BWD-Polyhexamethylene biguanide treatment. The remaining patients had BWD-Polyhexamethylene biguanide applied over periods of 1 to 7 weeks. Results of the 8 patients demonstrated a decrease in wound size on average from 6.79 cm2 to 4.57 cm2 (42% reduction) in an average of 25 days (Table 2). Two of the wounds completely healed during the study, 13 improved, and 2 showed a slight increase in size. Case Reports Case 1. A 58-year old woman presented with a full-thickness draining wound over the dorsal foot secondary to an incision (Figure 2). The patient's wound extended to the level of tendon and was recalcitrant to topical gels, ointments, foam dressings, silver dressings, and moist saline gauze. Past medical history was significant for Hodgkin’s disease, heart valve replacement, pacemaker, hemolytic anemia, and chemo and radiation therapy for breast cancer, which was on-going at the time of presentation. After 3 weeks of treatment with a papain-urea ointment (Panafil®, Healthpoint, Fort Worth, Tex), the majority of fibrotic tissue was removed although the wound did not decrease in size. The patient was then placed exclusively on BWD-Polyhexamethylene biguanide for approximately 4 weeks with the dressing being changed once a week. The wound rapidly improved and progressed to complete closure during this time period. Case 2. A 78-year-old woman presented with a large wound secondary to a hematoma occurring after trauma (Figure 3). The patient was not on anticoagulants and had a medical history significant for hypertension. The wound had been present for 1 week prior to presentation. Following extensive debridement, the patient was started exclusively on BWD-Polyhexamethylene biguanide dressing changes every 4 days. The wound closed completely in approximately 2 months. The patient had a history of similar lesions that required up to 6 months of treatment. Case 3. An 89-year-old woman with diabetes presented with venous disease and psoriasis (Figure 4). She had 2 wounds, one each on her right and left lower extremities (RLE and LLE) that were treated separately over a period of 209 days. Upon presentation, the RLE wound was 17.5 cm x 7.0 cm x 0.3 cm. It was treated for 167 days using various products including Acticoat™ (46 applications, [Smith & Nephew, Largo, Fla]), Santyl® (7 applications, [Healthpoint, Fort Worth, Tex]), Apligraf® (6 applications, [Organogenesis, Canton, Mass]), and Xeroform™ (7 applications, [Tyco-Kendall HealthCare Group, Mansfield, Mass]). After these treatments the wound measured 9.0 cm x 4.4 cm x 0.1 cm. Following an initial decrease in size, the wound became unresponsive to these treatments. At that time, BWD-Polyhexamethylene biguanide was substituted as the exclusive primary dressing. Over the next 42 days, a total of 10 BWD-Polyhexamethylene biguanide dressings were applied. The patient subsequently went on to heal 1 week after her final treatment (49 days total) using this protocol. Upon presentation, the LLE wound was 1.0 cm x 0.9 cm x 0.3 cm. It was treated for 156 days using various products including Acticoat (2 applications), XCell (2 applications), Santyl/Panafil (70 applications), Apligraf (4 applications), Sulfamylon (26 applications), Aquacel® (3 applications, [ConvaTec, Skillman, NJ]), OpSite™ (8 applications, [Smith & Nephew, Largo, Fla]), and Xeroform (7 applications). The wound remained unhealed after these treatments. The wound was recalcitrant to care; therefore, BWD-Polyhexamethylene biguanide was substituted as the exclusive primary dressing. Over the next 53 days, a total of 12 BWD-Polyhexamethylene biguanide dressings were applied as the exclusive treatment. The wound healed at approximately 60 days. Case 4. A 79-year-old woman presented with venous leg ulcer on her lower extremity (Figure 5). She was treated over a period of 104 days. The wound was 15.0 cm x 9.0 cm x 0.1 cm. The wound was initially treated for 34 days using Panafil (13 applications) and Iodosorb (22 applications). After these treatments the wound measured 10.0 cm x 9.0 cm x 0.3 cm. The wound was determined to be recalcitrant after an initial decrease in size (15.0 cm x 9.0 cm to 10.0 cm x 9.0 cm, [≈ 35%]) and BWD-Polyhexamethylene biguanide was substituted as the exclusive primary dressing. Over the next 70 days, a total of 10 BWD-Polyhexamethylene biguanide dressings were applied. Effect on wound bioburden and pain. By evaluating the bacterial load pre- and post-BWD-Polyhexamethylene biguanide, it was demonstrated that the dressing resulted in elimination of Pseudomonas aeruginosa, Diptheroid gram-positive rods, beta hemolytic streptococcus, and Enterobacter aerogenes in some patients. In other patients, decreased levels of Staphylococcus aureus, Pseudomonas aeruginosa, and Proteus mirabilis were observed. A reduction in pain has been noted with BWD44 as was observed in the present study. Economics of BWD-Polyhexamethylene biguanide. The estimated cost for the treatment of chronic wounds including services and associated products is close to $40,000 or in some cases even more.45 Any delay to heal a wound can increase that cost. Mulder46 described an economic model for determining the cost of 2 different treatments for removing necrotic tissue. The analysis demonstrated that a hydrogel/polyurethane combination was slightly more expensive than wet-to-dry gauze but was more cost effective when time to reach ≥ 50% debridement was included. The cost of BWD-Polyhexamethylene biguanide is similar to other advanced wound dressings. An economic analysis was performed in this study to determine the cost of BWD-Polyhexamethylene biguanide use over time. An economic analysis of the use of BWD-Polyhexamethylene biguanide dressings demonstrates the low cost of using BWD-Polyhexamethylene biguanide on recalcitrant wounds. The average cost of material was calculated to be $5.99 to $9.01 per day with the wounds demonstrating improvement or healing. No attempt was made to quantify the remaining cost of treatment (clinic visit, staff time, etc.). Data were gathered retrospectively for 2 patients that presented at the UCSD Healthcare System in San Diego, Calif. These patients had a total of 3 wounds that were initially treated with an array of advanced wound care products prior to exclusive use of a BWD-Polyhexamethylene biguanide dressing. The costs associated with the products used in Cases 3 and 4 appear in Tables 3 and 4, respectively. Table 5 illustrates the cost of the use of BWD-Polyhexamethylene biguanide including the use of saline and gauze to clean the wound. Conclusion A greater understanding of the role bacteria plays in the wound matrix repair process is resulting in an increasingly important role for antimicrobial dressings and products used in chronic wound care. The differences between various antimicrobial components and dressings require that clinicians have a basic understanding of different antimicrobial agents and their role in tissue repair before selecting the most appropriate dressing for a wound. The introduction of noncytotoxic levels of antimicrobial agents, including silver and Polyhexamethylene biguanide, provides a means to potentially decrease levels of bacterial colonization that may impede closure while providing dressings that may assist with the development of a wound environment conducive to tissue repair, and ultimately, successful wound closure. Currently, Polyhexamethylene biguanide does not have a history of resistance or cytotoxicity, has demonstrated promotion of healing,33 and may play a new and important role as an antimicrobial agent in dressings. The need for decreased frequency of dressing changes, dressing tolerance, and ease-of-use are factors, which are equally important when selecting an appropriate antimicrobial dressing. The limited amount of information on the ability of antimicrobial dressings to significantly affect the healing process and wound closure supports the need for well designed and adequately powered clinical trials to determine the true role of these devices in the treatment of chronic wounds. Current information and publications indicate a potential benefit regarding the use of these products in wounds where bacterial burden may be delaying or impeding wound closure. Polyhexamethylene biguanide (PHMB) is an antiseptic with antiviral and antibacterial properties used in a variety of products including wound care dressings, contact lens cleaning solutions, perioperative cleansing products, and swimming pool cleaners. There are regulatory concerns with regard to its safety in humans for water treatment. We decided to assess the safety of this chemical in Sprague-Dawley rats. Polyhexamethylene biguanide was administered in a single dose by gavage via a stomach tube as per the manufacturer's instruction within a dose range of 2 mg/kg to 40 mg/kg. Subchronic toxicity studies were also conducted at doses of 2 mg/kg, 8 mg/kg and 32 mg/kg body weight and hematological, biochemical and histopathological findings of the major organs were assessed. Administration of a dose of 25.6 mg/kg, i.e. 1.6 mL of 0.4% Polyhexamethylene biguanide solution (equivalent to 6.4x103 mg/L of 0.1% solution) resulted in 50% mortality. Histopathological analysis in the acute toxicity studies showed that no histopathological lesions were observed in the heart and kidney samples but 30% of the animals had mild hydropic changes in zone 1 of their liver samples, while at a dosage of 32 mg/kg in the subchronic toxicity studies, 50% of the animals showed either mild hepatocyte cytolysis with or without lymphocyte infiltration and feathery degeneration. Lymphocyte infiltration was, for the first time, observed in one heart sample, whereas one kidney sample showed mild tubular damage. The acute studies showed that the median lethal dose (LD50) is 25.6 mg/kg (LC50 of 1.6 mL of 0.4% Polyhexamethylene biguanide. Subchronic toxicological studies also revealed few deleterious effects on the internal organs examined, as seen from the results of the biochemical parameters evaluated. These results have implications for the use of Polyhexamethylene biguanide to make water potable. Keywords: polyhexamethylene biguanide, toxicity, biochemical hematology, histopathology, LD50, therapeutic index Introduction Polyhexamethylene biguanide (PHMB) is an antiseptic with antiviral and antibacterial properties used in several ways including wound care dressings, contact lens cleaning solutions, perioperative cleansing products, and swimming pool cleaners. It is also known as polyhexanide and polyaminopropyl biguanide, polymeric biguanide hydrochloride; polyhexanide biguanide. It is a commonly applied antiseptic, often used as a preservative in cosmetics and personal care products (Schnuch et al., 2007). The antimicrobial efficacy has been demonstrated on Acanthamoeba polyphaga, A castellanii, and A hatchetti (Hughes et al., 2003; Wright et al., 2003; Burgers et al., 1994; Hiti et al., 2002). In vivo studies have also demonstrated that a miltefosine–polyhexamethylene biguanide combination is highly effective for the treatment of Acanthamoeba keratitis (Polat et al., 2013). As a biocide, additional pharmacological effects have been demonstrated against Legionella pneumophila, against gram positive and gram negative bacteria. It is a broad spectrum virucide and has amebicidal activities (Gilbert et al., 1990; Kramer et al., 2004; Broxton et al., 1984; Lee et al., 2007). Polyhexamethylene biguanide retains its activity in hard water and does not cause surface streaks or tackiness (Broxton et al., 1984b; Ikeda et al., 1984). Consistent with previous studies, a Polyhexamethylene biguanide mouthrinse was shown to inhibit plaque re-growth and reduced oral bacterial counts, indicating that Polyhexamethylene biguanide could be an alternative to established mouth rinses in preventive applications (Welk et al., 2005). Recreational water maintained and sanitized with Polyhexamethylene biguanide is however assumed to serve as a medium for transmission of ocular adenovirus infections, mainly because at a concentration of 50 ppm, Polyhexamethylene biguanide was not virucidal against adenovirus at temperatures consistent with swimming pools or hot tubs (Romanowski et al., 2013). Previous studies have shown increased frequency of sensitization to 0.5% and 0.4% Polyhexamethylene biguanide in unselected dermatitis patients (Schnuch et al., 2007). Polyhexamethylene biguanide proved also toxic to keratocytes (Lee et al., 2007) and was shown to have acute toxic effects in human cells where it caused severe inflammation, atherogenesis, and aging. Moreover, Polyhexamethylene biguanide produced embryo toxicity and heart failure in zebrafish (Kim et al., 2013). Though, officially not used in the treatment of drinking water, there have been instances where toxic effects were experienced in certain individuals. For example in the period from August 2006 to May 2007, more than 12,500 patients were admitted to hospital with a history of drinking illegal cheap “vodka” in 44 different regions in Russia, of whom 9.4% died. In reality, the “vodka” was an antiseptic liquid composed of ethanol (≈93%), diethyl phthalate, and 0.1-0.14% polyhexamethylene guanidine (PHMG) (“Extrasept-1”) (Ostapenko et al., 2011). Previous studies have also shown that another biocide – polyhexamethylene guanidine hydrochloride – has an LD50 of 600 mg/kg in rats (Asiedu-Gyekye et al., 2014). There have been various regulatory concerns with regard to the use of these biocides in water treatment. We therefore evaluated the safety of Polyhexamethylene biguanide when used in treating water to make it potable and also in the case of survivors of drowning events, concentrating especially on its effect on the major organs. Materials and methods Polyhexamethylene biguanide concentrate was purchased from AGRIMAT-Ghana as an aqueous solution. A stock solution of 0.1% concentration of Polyhexamethylene biguanide was prepared using deionized water. This was equivalent to 1.0 mg/mL of Polyhexamethylene biguanide. Further dilutions were made using deionized water. Animal husbandry and groupings Eight-week-old Sprague-Dawley rats (250 g body weight) of both sexes were acquired from Noguchi Memorial Institute for Medical Research, University of Ghana, Legon and housed in rooms with regulated room temperature of 26°C and humidity of 40 to 60%. The animals were exposed to 12 h light and 12 h darkness. The females were nulliparous and non-pregnant. The animals were randomly assigned to 4 groups of 10 animals each for the acute toxicity test. A similar provision was made for the subchronic study. Animal feed (Kosher Feed Mills Ltd, Osu, Accra) and water were given ad libitum. To ensure effective absorption from the gastrointestinal tract after oral administration, feed was withdrawn 8 h prior to treatment and further withheld for an extra 30 min after administration of Polyhexamethylene biguanide before being reintroduced. Equal numbers of rats were randomized and each marked in their individual cages for 7 days prior to Polyhexamethylene biguanide administration. Equal numbers of animals of both sexes were used at each dose level of Polyhexamethylene biguanide. Acute toxicity Polyhexamethylene biguanide was administered as a single dose by gavage in view of the potential mode of ingestion. The animals received doses of 2 mg/kg (500 mg/L), 4 mg/kg (2000 mg/L), 32 mg/kg (8000 mg/L) and 40 mg/kg (10000 mg/L of 0.1% Polyhexamethylene biguanide solution). Since the maximum volume of liquid that could be administered was 1 mL/100 g of body weight, an appropriate adjustment was made in preparing the concentrations so as to avoid exceeding the recommended volume of not more than 2 mL for oral administration (Lee, 1985). Thus 5 different concentrations were prepared. Control animals received only deionized water. The animals were observed every 30 min for the first 4 h, and every 8 h for the next 24 h. The number of animals that died within the 24 h period was recorded for each treatment. The rest of the animals were observed daily for 14 days and any clinical signs were recorded. Clinical signs monitored included respiratory distress, frequency of urination, swellings, abnormal gait, etc. Discussion This study aimed to assess the safety level of Polyhexamethylene biguanide when used to sanitize water to make it potable. The LD50 calculated from the study was found to be 25.6 mg/kg (equivalent to 6.4x103 mg/L of 0.1% Polyhexamethylene biguanide solution). Blood chemistry studies also indicated little or no adverse reaction on cellular components of the blood. All the indices examined were comparable to those of controls, suggesting that the chemical may not have any adverse effects on cellular components of the blood at doses below 25.6 mg/kg, the dose which elicited LD50. Potassium concentrations detected were very high compared to controls, p<0.0057, suggesting that at LD50 level most of the rats might have experienced abnormal heart beats, but this was not confirmed by the histopathological study on the heart as there were no cellular lesions detected. This finding may suggest that in spite of the high dose tested, which possibly might have caused abnormal heart beat in some animals, the integrity of the architecture of the vital organs was not compromised. This observation is similar to that made for PHMGH (Asiedu-Gyekye et al., 2014). Sodium concentrations, on the other hand, did not show any change in either Polyhexamethylene biguanide-treated or control groups (p<0.08), thus most of the clinical manifestations such as lethargy, weakness, etc, usually associated with sodium imbalance were not observed in the study. It is worth noting that most of the animals that died exhibited various nervous manifestations such as abnormal gait and tonic-clonic convulsions. These observations were not supported by the electrolyte profile obtained from blood chemistry analysis. A chronic toxicity study, which is beyond the goal of this study, is recommended to be carried out to further investigate this nervous phenomenon. It should be emphasized that mortality only occurred at very high doses.

Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un matériau polymère hautement soluble dans l’eau et hydrolytiquement stable.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un liquide transparent incolore ou jaune clair, dans lequel le groupe guanidine a une activité élevée, ce qui peut transformer le polymère en une charge positive, et il est facilement attaqué par diverses bactéries et bactéries chargées négativement.


Numéro CAS : 32289-58-0 ; 27083-27-8
Numéro CE : 1308068-626-2
Nom chimique : chlorhydrate de poly (iminocarbonimidoyliminocarbonimidoylimino-1,6-hexanediyl)
Formule chimique : (C8H17N5)n•(HCl)x



SYNONYMES :
biguanide phmb, polyhexaméthylène biguanidine, polihexanide, chlorhydrate de polyhexanide, chlorhydrate de poly(hexaméthylènebiguanide), chlorhydrate de poly(hexaméthylènebicyanoguanide-hexaméthylènediamine), PHMB (polyhexaméthylène biguanide), chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanidine, chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide pur (PHMB) CAS 3 2289-58- 0 , Poly(hexaméthylènebiguanide) Hcl, Poly(hexaméthylènebiguanide)chlorhydrate,
Polyhexaméthylène biguanide, Polyhexaméthylène guanide, Poly(iminoimidocarbonyl-iminoimidocarbonyl-iminohexaméthylène) chlorhydrate, Poly(hexaméthylènebiguanide), Polihexanide, Poly(iminocarbonimidoyliminocarbonimidoylimino-1,6-hexanediyl) chlorhydrate, biguanide phmb, polyhexaméthylène biguanidine, polihexanide, de chlorhydrate, Poly(hexaméthylènebiguanide) chlorhydrate, chlorhydrate de poly(hexaméthylènebicyanoguanide-hexaméthylènediamine), PHMB (polyhexaméthylène biguanide), chlorhydrate de polyhexanide, chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide, chlorhydrate de 1-(diaminométhylidène)-2-hexylguanidine, PHMB ; Biguanide de polyhexaméthylène, chlorhydrate de poly(hexaméthylène) biguanide, chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide, chlorhydrate de poly(iminoimidocarbonyl)iminohexaméthylène, chlorhydrate de polymère de N,N'''-1,6-hexanediylbis(N'-cyanoguanidine) hexaméthylènediamine, biguanide phmb, polyhexaméthylène biguanidine, polihexanide , chlorhydrate de polyhexanide, chlorhydrate de poly (hexaméthylènebiguanide), chlorhydrate de poly (hexaméthylènebicyanoguanide-hexaméthylènediamine), PHMB (polyhexaméthylène biguanide), chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanidine, chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide pur (PHMB) CAS 32289-58-0, poly (hexaméthylènebiguanide) H cl , chlorhydrate de poly(hexaméthylènebiguanide), biguanide de polyhexaméthylène, guanide de polyhexaméthylène, chlorhydrate de poly(iminoimidocarbonyl-iminoimidocarbonyl-iminohexaméthylène), poly(hexaméthylènebiguanide), polyhexanide, chlorhydrate de poly(iminocarbonimidoyliminocarbonimidoylimino-1,6-hexanediyl), biguanide phmb, ène biguanidine, polyhexanide, chlorhydrate de polyhexanide, chlorhydrate de poly(hexaméthylènebiguanide), chlorhydrate de poly(hexaméthylènebicyanoguanide-hexaméthylènediamine), PHMB (polyhexaméthylène biguanide), chlorhydrate de polyhexanide, chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide, chlorhydrate de 1-(diaminométhylidène)-2-hexylguanidine, PHMB ; Biguanide de polyhexaméthylène, chlorhydrate de poly(hexaméthylène) biguanide, chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide, chlorhydrate de poly(iminoimidocarbonyl)iminohexaméthylène, chlorhydrate de N,N'''-1,6-hexanediylbis(N'-cyanoguanidine) hexaméthylènediamine, chlorhydrate de poly(hexaméthylènebiguanide), Poly (chlorhydrate d'hexaméthylènebicyanoguanide-hexaméthylènediamine), PHMB (polyhexaméthylène biguanide), chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanidine,




Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un liquide transparent incolore ou jaune clair, dans lequel le groupe guanidine a une activité élevée, ce qui peut transformer le polymère en une charge positive, et il est facilement attaqué par diverses bactéries et bactéries chargées négativement.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère utilisé comme désinfectant ou conservateur pour tuer les bactéries.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un matériau polymère hautement soluble dans l’eau et hydrolytiquement stable.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère utilisé comme désinfectant ou conservateur pour tuer les bactéries.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère appliqué comme désinfectant et antiseptique.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un liquide transparent incolore ou jaune clair, dans lequel le groupe guanidine a une activité élevée, ce qui peut transformer le polymère en une charge positive, et il est facilement attaqué par diverses bactéries et bactéries chargées négativement.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère utilisé comme désinfectant ou conservateur pour tuer les bactéries.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un matériau polymère hautement soluble dans l’eau et hydrolytiquement stable.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL présente une activité contre les bactéries Gram-positives et Gram-négatives et est largement utilisé dans plusieurs secteurs, généralement sous forme de chlorhydrate, dans une variété de solutions désinfectantes et d'antiseptiques.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un matériau polymère hautement soluble dans l’eau et hydrolytiquement stable.
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La présence de plusieurs sites de liaison hydrogène et de chélation dans le polyhexaméthylène biguanide HCL le rend potentiellement intéressant pour ceux qui étudient les effets chimiques supramoléculaires.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également disponible sous forme de solution aqueuse à 20 %.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère utilisé comme désinfectant ou conservateur pour tuer les bactéries.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère appliqué comme désinfectant et antiseptique.
En usage dermatologique, le polyhexaméthylène biguanide HCL est également appelé polihexanide.


La présence de plusieurs sites de liaison hydrogène et de chélation dans le polyhexaméthylène biguanide HCL le rend potentiellement intéressant pour ceux qui étudient les effets chimiques supramoléculaires.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également disponible sous forme de solution aqueuse à 20 %.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un agent antimicrobien qui tue ou inhibe la croissance des bactéries, champignons et autres micro-organismes.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également efficace contre un large éventail de virus, notamment la grippe et l'hépatite.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans les lingettes humides depuis de nombreuses années et est considéré comme sûr et efficace.


La capacité bactéricide du polyhexaméthylène biguanide HCL est meilleure que celle des autres bactéricides.
En particulier, l'effet antibactérien à long terme unique du polyhexaméthylène biguanide HCL et sa capacité à prévenir les infections secondaires ne sont pas obtenus par d'autres fongicides.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère utilisé comme désinfectant ou conservateur pour tuer les bactéries.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère appliqué comme désinfectant et antiseptique.
En usage dermatologique, le polyhexaméthylène biguanide HCL est également appelé polihexanide.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est très efficace contre Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus (également du type résistant à la méthicilline, SARM), Escherichia coli, Candida albicans (levure), Aspergillus brasiliensis (moisissure), les entérocoques résistants à la vancomycine et Klebsiella pneumoniae (résistant aux carbapénèmes). ). entérobactéries).


La solution de polyhexaméthylène biguanide HCL est un ingrédient important dans certaines formulations pharmaceutiques ou vétérinaires.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un matériau polymère hautement soluble dans l’eau et hydrolytiquement stable.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL présente une activité contre les bactéries Gram-positives et Gram-négatives et est largement utilisé dans plusieurs secteurs, généralement sous forme de chlorhydrate, dans une variété de solutions désinfectantes et d'antiseptiques.


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La solution de polyhexaméthylène biguanide HCL est un ingrédient important dans certaines formulations pharmaceutiques ou vétérinaires.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un matériau polymère hautement soluble dans l’eau et hydrolytiquement stable.
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Le polyhexaméthylène biguanide HCL est surtout connu pour son activité antimicrobienne et antifongique à large spectre.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est la norme de soins pour le traitement de la kératite à Acanthamoeba et un ingrédient dans les solutions pour lentilles de contact polyvalentes.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un désinfectant cationique efficace contre les bactéries Gram-négatives et Gram-positives grâce à son interaction électrostatique avec les sites négatifs du composant lipopolysaccharide des membranes cellulaires bactériennes.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère utilisé comme désinfectant et antiseptique.
Il a été démontré que le polyhexaméthylène biguanide HCL est efficace contre Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus (également du type résistant à la méthicilline, SARM), Escherichia coli, Candida albicans (levure), Aspergillus brasiliensis (moisissure), les entérocoques résistants à la vancomycine et Klebsiella pneumoniae ( entérobactéries résistantes aux carbapénèmes).


La présence de plusieurs sites de liaison hydrogène et de chélation dans le polyhexaméthylène biguanide HCL le rend potentiellement intéressant pour ceux qui étudient les effets chimiques supramoléculaires.
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Le polyhexaméthylène biguanide HCL est surtout connu pour son activité antimicrobienne et antifongique à large spectre.
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Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère utilisé comme désinfectant et antiseptique.


Il a été démontré que le polyhexaméthylène biguanide HCL est efficace contre Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus (également du type résistant à la méthicilline, SARM), Escherichia coli, Candida albicans (levure), Aspergillus brasiliensis (moisissure), les entérocoques résistants à la vancomycine et Klebsiella pneumoniae ( entérobactéries résistantes aux carbapénèmes).


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un matériau polymère hautement soluble dans l’eau et hydrolytiquement stable.
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UTILISATIONS et APPLICATIONS du POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être largement appliqué dans les domaines de l'industrie chimique quotidienne, du traitement de l'eau, du textile, de la fabrication du papier, du pétrole, de l'agriculture, de l'élevage, des soins de santé, etc.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut tuer complètement Escherichia coli, staphylococcus aureus, candida Albicans, gonococcus, salmonella, pseudomonas aeruginosa, Listeria, dysenterie, aspergillus niger, brucella, vibrio parahaemolyticus, vibrio algolyticus, vibrio eelis, Aeromonas hydrophilus, bactéries sulfato-réductrices, bactéries de fer et les bactéries saprophytes.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL convient aux solutions d'entretien pour les lentilles de contact de natation, les cosmétiques, les produits médicaux, les produits pharmaceutiques, la peau, les muqueuses, les légumes, les fruits, l'air, l'eau potable, la piscine, la fabrication du papier, les mouchoirs, les serviettes hygiéniques, les vêtements, etc.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être largement utilisé dans le textile, l'élevage, l'aquaculture, la stérilisation médicale et le désinfectant quotidien.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut tuer complètement Escherichia coli, staphylococcus aureus, candida Albicans, gonococcus, salmonella, pseudomonas aeruginosa, Listeria, dysenterie, aspergillus niger, brucella, vibrio parahaemolyticus, vibrio algolyticus, vibrio eelis, Aeromonas hydrophilus, bactéries sulfato-réductrices, bactéries de fer et les bactéries saprophytes.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL convient aux solutions d'entretien pour les lentilles de contact de natation, les cosmétiques, les produits médicaux, les produits pharmaceutiques, la peau, les muqueuses, les légumes, les fruits, l'air, l'eau potable, la piscine, la fabrication du papier, les mouchoirs, les serviettes hygiéniques, les vêtements, etc.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être largement utilisé dans le textile, l'élevage, l'aquaculture, la stérilisation médicale et le désinfectant quotidien.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être largement appliqué dans les domaines de l'industrie chimique quotidienne, du traitement de l'eau, du textile, de la fabrication du papier, du pétrole, de l'agriculture, de l'élevage, des soins de santé, etc.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est souvent utilisé comme bactéricides pour lingettes humides sanitaires, désinfectants pour fruits, légumes et produits aquatiques, désinfectants par floculation pour le traitement des eaux usées, etc.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère utilisé comme désinfectant ou conservateur pour tuer les bactéries.
En tant que désinfectant, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé pour conserver les lingettes humides ; contrôler les odeurs dans les textiles ; pour prévenir la contamination microbienne lors de l'irrigation des plaies et des pansements stériles ; désinfecter les ustensiles et plateaux médicaux/dentaires, stériliser le matériel agricole, l'eau potable des animaux et les surfaces dures pour la manipulation des aliments, stériliser les institutions telles que les hôpitaux et les écoles ; et pour désodoriser les aspirateurs et les toilettes.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé comme nettoyant et désinfectant antimicrobien pour les mains et dans le traitement de filtration de l'air comme alternative à l'ozone.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également utilisé comme ingrédient actif pour le traitement des eaux récréatives, en tant que désinfectant polymère sans chlore, efficace contre une grande variété de micro-organismes.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère utilisé comme désinfectant ou conservateur pour tuer les bactéries.
En tant que désinfectant, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé pour conserver les lingettes humides ; contrôler les odeurs dans les textiles ; pour prévenir la contamination microbienne lors de l'irrigation des plaies et des pansements stériles ; désinfecter les ustensiles et plateaux médicaux/dentaires, stériliser le matériel agricole, l'eau potable des animaux et les surfaces dures pour la manipulation des aliments, stériliser les institutions telles que les hôpitaux et les écoles ; et pour désodoriser les aspirateurs et les toilettes.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé comme nettoyant et désinfectant antimicrobien pour les mains et dans le traitement de filtration de l'air comme alternative à l'ozone.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également utilisé comme ingrédient actif pour le traitement des eaux récréatives, en tant que désinfectant polymère sans chlore, efficace contre une grande variété de micro-organismes.


En tant que conservateur, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans les cosmétiques, les produits de soins personnels, les assouplissants textiles, les solutions pour lentilles de contact et bien plus encore.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est largement utilisé dans la désinfection de l'environnement, notamment les hôpitaux, les écoles, les hôtels et les lieux publics.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé comme désinfectant et antiseptique.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé comme fongicides, bactéricides principalement utilisés dans les piscines, agents de nettoyage universels et désinfectants.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé comme désinfectant et antiseptique.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé comme fongicides, bactéricides principalement utilisés dans les piscines, agents de nettoyage universels et désinfectants.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être utilisé comme désinfectant, antibactérien, bactéricide, anti-moisissure, inhibiteur d'algues, floculant, etc.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est largement utilisé dans les soins de santé, les produits chimiques, les textiles, le papier, les lingettes, l'élevage, l'aquaculture, la pêche, les plastiques, l'agriculture, le traitement de l'eau et d'autres domaines.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être utilisé directement après dilution avec de l'eau purifiée ou avec un autre composé agent additif.
Étant donné que le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans différents domaines d'application, le dosage du produit est très différent, il est recommandé de l'utiliser sous la direction de nos professionnels et techniciens.


En tant que conservateur, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans les cosmétiques, les produits de soins personnels, les assouplissants textiles, les solutions pour lentilles de contact et bien plus encore.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est largement utilisé dans la désinfection de l'environnement, notamment les hôpitaux, les écoles, les hôtels et les lieux publics.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être utilisé comme désinfectant, antibactérien, bactéricide, anti-moisissure, inhibiteur d'algues, floculant, etc.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est largement utilisé dans les soins de santé, les produits chimiques, les textiles, le papier, les lingettes, l'élevage, l'aquaculture, la pêche, les plastiques, l'agriculture, le traitement de l'eau et d'autres domaines.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé comme désinfectant ou conservateur pour tuer les bactéries.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL retient les bactéries à Gram positif, les bactéries à Gram négatif, les champignons et les levures, etc.
En tant que conservateur, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans les cosmétiques, les produits de soins personnels, les assouplissants textiles, les solutions pour lentilles de contact, les produits de lavage des mains, etc.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également largement utilisé dans la désinfection de l'environnement, notamment les hôpitaux, les écoles, les hôtels et les lieux publics.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé comme conservateur dans les cosmétiques, les produits de soins personnels, les assouplissants textiles, les solutions pour lentilles de contact, les produits de lavage des mains, etc.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans les cosmétiques, la conservation des fruits et légumes.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également utilisé pour conserver les lingettes humides ; contrôler les odeurs dans les textiles ; pour prévenir la contamination microbienne lors de l'irrigation des plaies et des pansements stériles ; pour désinfecter les ustensiles et plateaux médicaux/dentaires, le matériel agricole, l'eau potable des animaux et les surfaces dures pour les institutions de manipulation des aliments et les hôpitaux ; et pour désodoriser les aspirateurs et les toilettes.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être utilisé comme désinfectant, antibactérien, bactéricide, anti-moisissure, inhibiteur d'algues, floculant, etc.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est largement utilisé dans les soins de santé, les produits chimiques, les textiles, le papier, les lingettes, l'élevage, l'aquaculture, la pêche, les plastiques, l'agriculture, le traitement de l'eau et d'autres domaines.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère synthétique utilisé dans une variété de produits de consommation et industriels, y compris les lingettes humides.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être utilisé directement après dilution avec de l'eau purifiée ou avec un autre composé agent additif.
Étant donné que le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans différents domaines d'application, le dosage du produit est très différent, il est recommandé de l'utiliser sous la direction de nos professionnels et techniciens.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être utilisé directement après dilution avec de l'eau purifiée ou avec un autre composé agent additif.
Étant donné que le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans différents domaines d'application, le dosage du produit est très différent, il est recommandé de l'utiliser sous la direction de nos professionnels et techniciens.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère utilisé comme désinfectant ou conservateur pour tuer les bactéries.
En tant que désinfectant, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé pour conserver les lingettes humides ; contrôler les odeurs dans les textiles ; pour prévenir la contamination microbienne lors de l'irrigation des plaies et des pansements stériles ; désinfecter les ustensiles et plateaux médicaux/dentaires, stériliser le matériel agricole, l'eau potable des animaux et les surfaces dures pour la manipulation des aliments, stériliser les institutions telles que les hôpitaux et les écoles ; et pour désodoriser les aspirateurs et les toilettes.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé comme nettoyant et désinfectant antimicrobien pour les mains et dans le traitement de filtration de l'air comme alternative à l'ozone.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également utilisé comme ingrédient actif pour le traitement des eaux récréatives, en tant que désinfectant polymère sans chlore, efficace contre une grande variété de micro-organismes.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère utilisé comme désinfectant ou conservateur pour tuer les bactéries.
En tant que désinfectant, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé pour conserver les lingettes humides ; contrôler les odeurs dans les textiles ; pour prévenir la contamination microbienne lors de l'irrigation des plaies et des pansements stériles ; désinfecter les ustensiles et plateaux médicaux/dentaires, stériliser le matériel agricole, l'eau potable des animaux et les surfaces dures pour la manipulation des aliments, stériliser les institutions telles que les hôpitaux et les écoles ; et pour désodoriser les aspirateurs et les toilettes.


En tant que conservateur, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans les cosmétiques, les produits de soins personnels, les assouplissants textiles, les solutions pour lentilles de contact et bien plus encore.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est largement utilisé dans la désinfection de l'environnement, notamment les hôpitaux, les écoles, les hôtels et les lieux publics.
En tant que médicament, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé pour la désinfection des lentilles de contact, des gouttes oculaires et des interventions chirurgicales.


En raison de la forte tolérance des yeux au polyhexaméthylène biguanide HCL.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être utilisé comme médicament pour le traitement de la kératite à Acanthopanaxa Miba ainsi que pour la prévention et le traitement d'autres maladies oculaires.


Dans le même temps, le polyhexaméthylène biguanide HCL est également largement utilisé dans les cosmétiques, les produits de soins personnels, les textiles, les industries alimentaires, etc.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé comme nettoyant et désinfectant antimicrobien pour les mains et dans le traitement de filtration de l'air comme alternative à l'ozone.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé comme nettoyant et désinfectant antimicrobien pour les mains et dans le traitement de filtration de l'air comme alternative à l'ozone.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également utilisé comme ingrédient actif pour le traitement des eaux récréatives, en tant que désinfectant polymère sans chlore, efficace contre une grande variété de micro-organismes.


En tant que conservateur, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans les cosmétiques, les produits de soins personnels, les assouplissants textiles, les solutions pour lentilles de contact et bien plus encore.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est largement utilisé dans la désinfection de l'environnement, notamment les hôpitaux, les écoles, les hôtels et les lieux publics.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également utilisé comme ingrédient actif pour le traitement des eaux récréatives, en tant que désinfectant polymère sans chlore, efficace contre une grande variété de micro-organismes.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est largement utilisé dans la désinfection de l'environnement, notamment les hôpitaux, les écoles, les hôtels et les lieux publics.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est largement utilisé comme désinfectant dans les produits de soins personnels comme les cosmétiques et les articles de toilette et comme désinfectant dans les piscines.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL possède les caractéristiques marquées du polyélectrolyte cationique.
Il existe également des méthodes de détermination uniques du polyhexaméthylène biguanide HCL utilisant son association ionique avec des anions organiques et un polyanion.
En tant que conservateur, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans les cosmétiques, les produits de soins personnels, les assouplissants textiles, les solutions pour lentilles de contact et bien plus encore.


En tant que médicament, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé pour la désinfection des lentilles de contact, des gouttes oculaires et des interventions chirurgicales.
En raison de la forte tolérance des yeux au polyhexaméthylène biguanide HCL.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être utilisé comme médicament pour le traitement de la kératite à Acanthopanaxa Miba ainsi que pour la prévention et le traitement d'autres maladies oculaires.


En tant que désinfectant, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé pour conserver les lingettes humides ; contrôler les odeurs dans les textiles ; pour prévenir la contamination microbienne lors de l'irrigation des plaies et des pansements stériles ; désinfecter les ustensiles et plateaux médicaux/dentaires, stériliser le matériel agricole, l'eau potable des animaux et les surfaces dures pour la manipulation des aliments, stériliser les institutions telles que les hôpitaux et les écoles ; et pour désodoriser les aspirateurs et les toilettes.


Une autre bonne application du polyhexaméthylène biguanide HCL est qu’il est largement utilisé comme désinfectant pour l’eau des piscines et des spas au lieu de produits à base de chlore ou de brome.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également utilisé comme ingrédient dans certains produits de nettoyage pour lentilles de contact, cosmétiques, déodorants personnels et certains produits vétérinaires.


En tant que conservateur, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans les produits chimiques tels que les cosmétiques, les produits de soins personnels, les assouplissants textiles, les solutions pour lentilles de contact, les produits de lavage des mains, etc.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est appliqué comme désinfectant ou conservateur pour tuer les bactéries.


Dans le même temps, le polyhexaméthylène biguanide HCL est également largement utilisé dans les cosmétiques, les produits de soins personnels, les textiles, les industries alimentaires, etc.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé comme nettoyant et désinfectant antimicrobien pour les mains et dans le traitement de filtration de l'air comme alternative à l'ozone.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également utilisé comme ingrédient actif pour le traitement des eaux récréatives, en tant que désinfectant polymère sans chlore, efficace contre une grande variété de micro-organismes.


En tant que conservateur, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans les cosmétiques, les produits de soins personnels, les assouplissants textiles, les solutions pour lentilles de contact et bien plus encore.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL retient les bactéries à Gram positif, les bactéries à Gram négatif, les champignons et les levures, etc.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également couramment utilisé dans les zones de désinfection de l'environnement, comme dans les hôpitaux, les écoles, les hôtels et de nombreux autres sites publics.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est largement utilisé dans la désinfection de l'environnement, notamment les hôpitaux, les écoles, les hôtels et les lieux publics.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est largement utilisé comme désinfectant dans les produits de soins personnels comme les cosmétiques et les articles de toilette et comme désinfectant dans les piscines.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL possède les caractéristiques marquées du polyélectrolyte cationique.
Il existe également des méthodes de détermination uniques du polyhexaméthylène biguanide HCL utilisant son association ionique avec des anions organiques et un polyanion.


En tant que désinfectant, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé pour conserver les lingettes humides ; contrôler les odeurs dans les textiles ; pour prévenir la contamination microbienne lors de l'irrigation des plaies et des pansements stériles ; désinfecter les ustensiles et plateaux médicaux/dentaires, stériliser le matériel agricole, l'eau potable des animaux et les surfaces dures pour la manipulation des aliments, stériliser les institutions telles que les hôpitaux et les écoles ; et pour désodoriser les aspirateurs et les toilettes.


Une autre bonne application du polyhexaméthylène biguanide HCL est qu’il est largement utilisé comme désinfectant pour l’eau des piscines et des spas au lieu de produits à base de chlore ou de brome.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également utilisé comme ingrédient dans certains produits de nettoyage pour lentilles de contact, cosmétiques, déodorants personnels et certains produits vétérinaires.


En tant que conservateur, le polyhexaméthylène biguanide HCL est utilisé dans les produits chimiques tels que les cosmétiques, les produits de soins personnels, les assouplissants textiles, les solutions pour lentilles de contact, les produits de lavage des mains, etc.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est appliqué comme désinfectant ou conservateur pour tuer les bactéries.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL retient les bactéries à Gram positif, les bactéries à Gram négatif, les champignons et les levures, etc.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est également couramment utilisé dans les zones de désinfection de l'environnement, comme dans les hôpitaux, les écoles, les hôtels et de nombreux autres sites publics.


Le polyhexaméthylène biguanide HCL est souvent utilisé comme bactéricides pour lingettes humides sanitaires, désinfectants pour fruits, légumes et produits aquatiques, désinfectants par floculation pour le traitement des eaux usées, etc.



CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est reconnu comme l'agent antibactérien à large spectre le plus sûr et le plus efficace du 21e siècle.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est incolore et insipide, à faible concentration d'inhibition bactérienne, à large spectre et à faible toxicité.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut former une couche de cations à la surface de l'article, ce qui peut inhiber les bactéries pendant une longue période.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL n’a également aucune résistance bactérienne aux médicaments.



PROPRIÉTÉS DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un nouveau polymère cationique soluble dans l'eau respectueux de l'environnement.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est une solution aqueuse qui peut être utilisée comme désinfectant à large spectre et à haute efficacité.

Le polyhexaméthylène biguanide HCL est peu toxique, stable, ininflammable, non explosif et fondamentalement non corrosif pour l'acier inoxydable, le cuivre, l'acier au carbone, le bois et le plastique.
En raison des mécanismes bactéricides spéciaux du polyhexaméthylène biguanide HCL, presque tous les types de bactéries seront tués efficacement et ne développeront pas d'action de résistance.

Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère de haut poids moléculaire, facile à éliminer.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL n'est pas corrosif pour la peau et ne peut pas être facilement absorbé par les organes humains.
Des études vitro montrent que le polyhexaméthylène biguanide HCL n’est pas toxique pour les cellules humaines.



APPLICATIONS SPÉCIALES DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
1. Industrie papetière :
Dans le processus de fabrication du papier et du carton, le polyhexaméthylène biguanide HCL étant un électrolyte polymère cationique, il peut être utilisé comme agent auxiliaire pour accélérer la déshydratation de la pâte et la précipitation des charges minérales, afin de renforcer et d'améliorer le processus de fabrication du papier.
De plus, le polyhexaméthylène biguanide HCL peut également stabiliser la dispersion de la paraffine et augmenter la stabilité de la taille du papier.
L'hydrophobie du papier et du papier cartonné augmente de 40 à 50 %.

L'activité réduit également certains problèmes liés à l'accumulation de pâte dans les machines à papier, et le polyhexaméthylène biguanide HCL peut produire du papier antibactérien pour la fabrication de produits de santé (pour remplacer le papier kursin contenant de l'argent).
Dans le même temps, le Polyhexaméthylène Biguanide HCL améliore également les propriétés physiques du papier : absorption d'eau, résistance après l'eau, perméabilité à l'air.


2. Application agricole :
Comme le polyhexaméthylène biguanide HCL a pour fonction de résister aux maladies et de protéger les plantes, peut tuer efficacement les bactéries nocives et est inoffensif pour l'écologie, il s'agit d'un produit de protection de l'environnement, ce qui le rend complètement applicable à tous les stades de croissance de divers produits agricoles : Traiter graines, bulbes ou graines tubulaires avec une solution aqueuse à 0,1-1% de polyhexaméthylène biguanide HCL.
Lorsque les symptômes de maladies végétales apparaissent, pulvériser avec une solution aqueuse de polyhexaméthylène biguanide HCL à 0,01-0,1 % du produit (si nécessaire, ajouter un polyélectrolyte approprié, tel que l'acide polyacrylique).

Afin de réduire les pertes de stockage en hiver, une solution aqueuse à 0,2 % de polyhexaméthylène biguanide HCL de ce produit peut être utilisée pour laver ou pulvériser les légumes et les fruits.
De plus, le polyhexaméthylène biguanide HCL peut surmonter les dommages causés par un excès d'herbicides aux plantes et prévenir l'infection du sol.

En tant que pesticide, l'efficacité du polyhexaméthylène biguanide HCL est dix fois supérieure à celle du bénazoline, du chlorothalonil et du disulfonate de sodium.
Par conséquent, pour obtenir le même effet, la quantité utilisée de polyhexaméthylène biguanide HCL 20 % liquide est 10 à 30 fois inférieure.
De plus, le polyhexaméthylène biguanide HCL est sûr, non toxique et non irritant, particulièrement inoffensif pour les humains et les animaux.


3.Exploitation pétrolière :
Dans l'exploitation pétrolière, un grand nombre de bactéries, telles que les bactéries sulfato-réductrices, non seulement engloutissent le pétrole, mais dégradent également le polymère utilisé (polymère ordinaire à faible poids moléculaire), réduisant ainsi l'efficacité de l'inondation du polymère et augmentant le coût.



MÉCANISME BACTÉRICIDE DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
Les bactéries meurent rapidement après avoir utilisé du polyhexaméthylène biguanide HCL.
Dans le même temps, étant donné que ce produit est une structure polymère qui peut améliorer l'activité efficace du groupe guanidine, l'effet bactéricide du polyhexaméthylène biguanide HCL est beaucoup plus élevé que celui des autres composés guanidine (tels que la chlorhexidine).
En raison du mécanisme bactéricide spécial de ce produit, toutes sortes de bactéries ne seront pas résistantes au polyhexaméthylène biguanide HCL, ce qui a été confirmé par les expériences d'instituts de test étrangers faisant autorité.



CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
1. Nature à action prolongée :
Une fois la solution de polyhexaméthylène biguanide HCL séchée, une fine couche polymère de désinfectant se forme sur la surface de l'objet, ce qui peut maintenir l'état de l'objet après stérilisation et empêcher la pollution secondaire de l'objet.
Généralement, les surfaces traitées avec une solution aqueuse de polyhexaméthylène biguanide HCL resteront stériles jusqu'à trois mois.


2. Innocuité
Comme le polyhexaméthylène biguanide HCL est un haut polymère, il n'est pas facile à absorber par les tissus animaux, ce qui réduit considérablement la toxicité, de sorte qu'il n'a aucun effet sur les cellules des organismes supérieurs.
De plus, l’expérience prouve que le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être naturellement dégradé et ne causera pas de pollution à l’environnement.
La conclusion est que « 2 % du polyhexaméthylène biguanide HCL appartient à la qualité réelle non toxique ».


3. Aucune irritation de la peau :
L'étude expérimentale du Polyhexaméthylène Biguanide HCL sur la peau a été réalisée sur des lapins.
Conclusion : 2 % de polyhexaméthylène biguanide HCL n'entraîne aucune irritation cutanée lorsque la valeur intégrale de la réponse à l'irritation cutanée est de 0. (Norme de jugement : plus la valeur intégrale est faible, plus la stimulation est faible.)



PROPRIÉTÉS DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un nouveau polymère cationique soluble dans l'eau respectueux de l'environnement.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est une solution aqueuse qui peut être utilisée comme désinfectant à large spectre et à haute efficacité.

Le polyhexaméthylène biguanide HCL est peu toxique, stable, ininflammable, non explosif et fondamentalement non corrosif pour l'acier inoxydable, le cuivre, l'acier au carbone, le bois et le plastique.
En raison des mécanismes bactéricides spéciaux du polyhexaméthylène biguanide HCL, presque tous les types de bactéries seront tués efficacement et ne développeront pas d'action de résistance.

Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère de haut poids moléculaire, facile à éliminer.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL n'est pas corrosif pour la peau et ne peut pas être facilement absorbé par les organes humains.
Des études vitro montrent que le polyhexaméthylène biguanide HCL n’est pas toxique pour les cellules humaines.



CARACTÉRISTIQUES DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
*Le large spectre tue et inhibe divers types de microbes.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est inodore et peut être facilement dissous dans l'eau pour former une solution transparente incolore et insipide.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être utilisé comme désinfectant pour presque tous les types de bactéries.

*Excellente stabilité :
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est toujours maintenu actif après avoir été chauffé à 280 ℃ pendant 15 min.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est non corrosif pour les métaux.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL n'est pas corrosif pour le cuivre, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et d'autres métaux.



MÉCANISME DE STÉRILISATION DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
1. Le groupe guanidine du polyhexaméthylène biguanide HCL exerce une activité élevée et le polymère lui-même est cationique.
Étant donné que les bactéries et les virus sont généralement anioniques, ils sont faciles à absorber par le polyhexaméthylène biguanide HCL et ne peuvent pas se diviser ni se reproduire, et finalement devenir inactifs.

2. Le polyhexaméthylène biguanide HCL détruit la structure de la membrane cellulaire et forme des stomates transmembranaires.
En fin de compte, le polyhexaméthylène biguanide HCL provoque une rupture de la membrane cellulaire, perturbe le métabolisme énergétique de l'organisme et désactive les bactéries et les virus.

3. Le polyhexaméthylène biguanide HCL forme un film qui ferme les voies respiratoires des micro-organismes, les faisant suffoquer et mourir.
Le mécanisme de stérilisation est indépendant de la forme et du type de micro-organismes.
Même si les micro-organismes mutent, la mutation n’affectera pas leur efficacité.
Les micro-organismes ne produisent pas de résistance au polyhexaméthylène biguanide HCL.



STOCKAGE DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
Le polyhexaméthylène biguanide HCL doit être scellé et ombragé pour être stocké dans un endroit sec, frais et bien ventilé.



CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est reconnu comme l'agent antibactérien à large spectre le plus sûr et le plus efficace du 21e siècle.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est incolore et insipide, à faible concentration d'inhibition bactérienne, à large spectre et à faible toxicité.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut former une couche de cations à la surface de l'article, ce qui peut inhiber les bactéries pendant une longue période.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL n’a également aucune résistance bactérienne aux médicaments.



CARACTÉRISTIQUES DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
*Le large spectre tue et inhibe divers types de microbes.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est inodore et peut être facilement dissous dans l'eau pour former une solution transparente incolore et insipide.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être utilisé comme désinfectant pour presque tous les types de bactéries.

*Excellente stabilité :
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est toujours maintenu actif après avoir été chauffé à 280 ℃ pendant 15 min.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est non corrosif pour les métaux.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL n'est pas corrosif pour le cuivre, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et d'autres métaux.



PROPRIÉTÉS DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un nouveau polymère cationique soluble dans l'eau respectueux de l'environnement.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est une solution aqueuse qui peut être utilisée comme désinfectant à large spectre et à haute efficacité.

Le polyhexaméthylène biguanide HCL est peu toxique, stable, ininflammable, non explosif et fondamentalement non corrosif pour l'acier inoxydable, le cuivre, l'acier au carbone, le bois et le plastique.
En raison des mécanismes bactéricides spéciaux du polyhexaméthylène biguanide HCL, presque tous les types de bactéries seront tués efficacement et ne développeront pas d'action de résistance.

Le désinfectant polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère de haut poids moléculaire, facile à éliminer.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL n'est pas corrosif pour la peau et ne peut pas être facilement absorbé par les organes humains.
Des études vitro montrent que le polyhexaméthylène biguanide HCL n’est pas toxique pour les cellules humaines.

Le test d'irritation cutanée montre que le polyhexaméthylène biguanide HCL n'est pas irritant pour la peau animale et humaine.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être largement utilisé dans le textile, l'élevage, l'aquaculture, la stérilisation médicale et le désinfectant quotidien.



PROPRIÉTÉS DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est un nouveau polymère cationique soluble dans l'eau respectueux de l'environnement.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL est une solution aqueuse qui peut être utilisée comme désinfectant à large spectre et à haute efficacité.

Le polyhexaméthylène biguanide HCL est peu toxique, stable, ininflammable, non explosif et fondamentalement non corrosif pour l'acier inoxydable, le cuivre, l'acier au carbone, le bois et le plastique.
En raison des mécanismes bactéricides spéciaux du polyhexaméthylène biguanide HCL, presque tous les types de bactéries seront tués efficacement et ne développeront pas d'action de résistance.

Le désinfectant polyhexaméthylène biguanide HCL est un polymère de haut poids moléculaire, facile à éliminer.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL n'est pas corrosif pour la peau et ne peut pas être facilement absorbé par les organes humains.
Des études vitro montrent que le polyhexaméthylène biguanide HCL n’est pas toxique pour les cellules humaines.

Le test d'irritation cutanée montre que le polyhexaméthylène biguanide HCL n'est pas irritant pour la peau animale et humaine.
Le polyhexaméthylène biguanide HCL peut être largement utilisé dans le textile, l'élevage, l'aquaculture, la stérilisation médicale et le désinfectant quotidien.



SYNTHÈSE DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL ANTIMICROBIEN :
*Adopter la méthode de polycondensation en fusion.
Mettez la quantité appropriée de chlorhydrate de guanidine et de 1, 6-hexane-diamine dans la bouilloire de polymérisation, remuez et augmentez la température.
Une fois les réactifs complètement fondus, continuez à augmenter la température, réaction à température constante pendant environ 2 heures.

Et puis augmentez la température jusqu'à une température prédéterminée pour la réaction.
Une fois la réaction terminée, arrêtez de remuer et faites passer de l’azote gazeux dans la bouilloire.
Ouvrez le port de décharge en même temps.

Laissez le produit s'écouler dans le récipient préalablement préparé.
Laissez le polyhexaméthylène biguanide HCL refroidir et se solidifier, puis écrasez-le pour l'utiliser.
En suivant la procédure ci-dessus, théoriquement, un polymère en vrac peut être produit.

Mais en pratique, en raison de la différence de réactivité des groupes fonctionnels, cela produira une structure réticulée insoluble, les polymères réticulés sont insolubles et ne sont pas propices au traitement par fusion, mais tant que les conditions de réaction appropriées peuvent être contrôlées. pour obtenir des produits linéaires de haut poids moléculaire.



MÉCANISME DE STÉRILISATION DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
1. Le groupe guanidine du polyhexaméthylène biguanide HCL exerce une activité élevée et le polymère lui-même est cationique.
Étant donné que les bactéries et les virus sont généralement anioniques, ils sont faciles à absorber par le polyhexaméthylène biguanide HCL et ne peuvent pas se diviser ni se reproduire, et finalement devenir inactifs.

2. Le polyhexaméthylène biguanide HCL détruit la structure de la membrane cellulaire et forme des stomates transmembranaires.
En fin de compte, le polyhexaméthylène biguanide HCL provoque une rupture de la membrane cellulaire, perturbe le métabolisme énergétique de l'organisme et désactive les bactéries et les virus.

3. Le polyhexaméthylène biguanide HCL forme un film qui ferme les voies respiratoires des micro-organismes, les faisant suffoquer et mourir.
Le mécanisme de stérilisation est indépendant de la forme et du type de micro-organismes.
Même si les micro-organismes mutent, la mutation n’affectera pas leur efficacité.
Les micro-organismes ne produisent pas de résistance au polyhexaméthylène biguanide HCL.



STOCKAGE DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
Le polyhexaméthylène biguanide HCL doit être scellé et ombragé pour être stocké dans un endroit sec, frais et bien ventilé.



SYNTHÈSE DU POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL ANTIMICROBIEN :
*Adopter la méthode de polycondensation en fusion.
Mettez la quantité appropriée de chlorhydrate de guanidine et de 1, 6-hexane-diamine dans la bouilloire de polymérisation, remuez et augmentez la température.
Une fois les réactifs complètement fondus, continuez à augmenter la température, réaction à température constante pendant environ 2 heures.

Et puis augmentez la température jusqu'à une température prédéterminée pour la réaction.
Une fois la réaction terminée, arrêtez de remuer et faites passer de l’azote gazeux dans la bouilloire.
Ouvrez le port de décharge en même temps.

Laissez le produit s'écouler dans le récipient préalablement préparé.
Laissez le polyhexaméthylène biguanide HCL refroidir et se solidifier, puis écrasez-le pour l'utiliser.
En suivant la procédure ci-dessus, théoriquement, un polymère en vrac peut être produit.

Mais en pratique, en raison de la différence de réactivité des groupes fonctionnels, cela produira une structure réticulée insoluble, les polymères réticulés sont insolubles et ne sont pas propices au traitement par fusion, mais tant que les conditions de réaction appropriées peuvent être contrôlées. pour obtenir des produits linéaires de haut poids moléculaire.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES du POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
CAS : 32289-58-0 Poly(hexaméthylènebiguanide) Hcl
Aspect : légèrement jaune à incolore et clair
Contenu (% en poids): 20
Eau (% en poids) : 80max.
Métal total (ppm) : 100max
Commande : pas de commande. PH (20 % d'eau) : 3,0-5,5
Point de boling (°C) : 102-103
Densité spécifique à 25 °C (g/cm3) : 1,03-1,05
Solubilité dans l'eau (20°C) : très bonne
Aspect : Liquide transparent incolore ou jaune pâle
Point d'ébullition ( ℃ ): 102
Contenu (%) : 19,0-21,0
Densité relative (g/ml, 25 ℃ ) : 1,04
pH : 4,0-6,0
Nom : chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide ; PHMB
N° CAS : 32289-58-0
Formule : (C8H17N5)n•xHCl
Poids moléculaire : ≥1 600 ～ 2 600

N° CAS : 32289-58-0
Formule moléculaire : (C8H18N5Cl)nn=12-16
Aspect : poudre blanche, cristaux translucides incolores, liquide incolore
Pureté : 95 %, 98 %, ≥98 %, 20 %, 25 %, 50 %
Densité (20 ℃ ) : 1,039 ~ 1,046 g/cm3
Valeur pH (20 ℃ ) : 4,0 ~ 6,0
Absorbance (237 nm) : ≥400
Absorbance (237 nm/222 nm) : 1,2 ~ 1,6
Substance active : chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide (PHMB)
CAS 32289-58-0
Poly(hexaméthylènebiguanide) Hcl
Contenu (% en poids): 20
Eau (% en poids) : 80 max.
Métal total (ppm) : 100 max.
Odeur : Aucune odeur

Point d'ébullition (°C) : 102-103
Densité spécifique à 25°C (g/cm3) : 1,03-1,05
Solubilité dans l'eau (20°C) : Très bonne
Code SH : 29121900
Couleur du liquide : clair à légèrement brumeux
Solubilité dans l'eau : Miscible
Application : Biocides, Traitement de l'eau, Désinfectant
Aspect : Solide incolore ou jaune clair
Ingrédient actif : ≥99 %
Soluble dans l'eau : 100 % soluble
Odeur : Légère odeur d'ammoniaque
Teneur en humidité : ≤0,5 %
Matière insoluble dans l'eau : ≤0,1 %
PH en solution aqueuse à 1 % : >4
Cendres : 0,05 %
Substance active : chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide (PHMB)

N° CAS : 32289-58-0
Formule moléculaire : (C8H18N5Cl)nn=12-16
Aspect : poudre blanche, cristaux translucides incolores, liquide incolore
Pureté : 95 %, 98 %, ≥98 %, 20 %, 25 %, 50 %
Densité (20 ℃ ) : 1,039 ~ 1,046 g/cm3
Valeur pH (20 ℃ ) : 4,0 ~ 6,0
Absorbance (237 nm) : ≥400
Absorbance (237 nm/222 nm) : 1,2 ~ 1,6
Substance active : chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide (PHMB)
CAS 32289-58-0
Poly(hexaméthylènebiguanide) Hcl
Contenu (% en poids): 20
Eau (% en poids) : 80 max.
Métal total (ppm) : 100 max.
Odeur : Aucune odeur

Point d'ébullition (°C) : 102-103
Densité spécifique à 25°C (g/cm3) : 1,03-1,05
Solubilité dans l'eau (20°C) : Très bonne
Code SH : 29121900
Couleur du liquide : clair à légèrement brumeux
Solubilité dans l'eau : Miscible
Application : Biocides, Traitement de l'eau, Désinfectant
Aspect : Solide incolore ou jaune clair
Ingrédient actif : ≥99 %
Soluble dans l'eau : 100 % soluble
Odeur : Légère odeur d'ammoniaque
Teneur en humidité : ≤0,5 %
Matière insoluble dans l'eau : ≤0,1 %
PH en solution aqueuse à 1 % : >4
Cendres : 0,05 %
Substance active : chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide (PHMB)

CAS : 32289-58-0 Poly(hexaméthylènebiguanide) Hcl
Aspect : légèrement jaune à incolore et clair
Contenu (% en poids): 20
Eau (% en poids) : 80max.
Métal total (ppm) : 100max
Commande : pas de commande. PH (20 % d'eau) : 3,0-5,5
Point de boling (°C) : 102-103
Densité spécifique à 25 °C (g/cm3) : 1,03-1,05
Solubilité dans l'eau (20°C) : très bonne
Aspect : Liquide transparent incolore ou jaune pâle
Point d'ébullition ( ℃ ): 102
Contenu (%) : 19,0-21,0
Densité relative (g/ml, 25 ℃ ) : 1,04
pH : 4,0-6,0
Nom : chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide ; PHMB
N° CAS : 32289-58-0
Formule : (C8H17N5)n•xHCl
Poids moléculaire : ≥1 600 ～ 2 600



PREMIERS SECOURS du POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
-Description des premiers secours :
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau à l'eau/douche.
*En cas de contact visuel :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Retirez les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion:
Après avoir avalé :
Faire boire de l'eau à la victime (deux verres au maximum).
Consulter un médecin en cas de malaise.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires :
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE de POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
-Précautions environnementales
Ne laissez pas le produit pénétrer dans les égouts.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage
Couvrir les canalisations.
Collectez, liez et pompez les déversements.
Respecter les éventuelles restrictions matérielles.
Prenez-le au sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone touchée.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE du POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Eau
mousse
Dioxyde de carbone (CO2)
poudre sèche
* Moyens d'extinction inappropriés.
Pour cette substance/mélange, aucune limitation concernant les agents extincteurs n'est indiquée.
-Plus d'informations :
Empêcher l'eau d'extinction d'incendie de contaminer les eaux de surface ou le système d'eau souterraine.



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE du POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
lunettes de protection
*Protection de la peau :
Contact complet :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Contact anti-éclaboussures :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
*Protection respiratoire
Type de filtre recommandé : Type de filtre P1
-Contrôle de l'exposition environnementale
Ne laissez pas le produit pénétrer dans les égouts.



MANIPULATION et STOCKAGE du POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Hermétiquement fermé.
Sec.



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du POLYHEXAMÉTHYLÈNE BIGUANIDE HCL :
-Stabilité chimique:
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standards (température ambiante).
-Conditions à éviter :
Pas d'information disponible
-Matériaux incompatibles :
Pas de données disponibles

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un dérivé de la guanidine
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est utilisée comme désinfectant biocide, souvent sous la forme de son sel, le phosphate de polyhexaméthylène guanidine (PHMG-P).
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) prévient également l'encrassement biologique.


NUMÉRO CAS : 31961-54-3

NUMÉRO CE : -

FORMULE MOLÉCULAIRE : (C7H15N3)n

MASSE MOLÉCULAIRE: -

NOM UICPA : Poly(iminocarbonimidoylimino-1,6-hexanediyl)


Des études ont montré que le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) en solution a une activité fongicide et bactéricide contre les bactéries Gram-positives et Gram-négatives.
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) possède également des propriétés détergentes, anticorrosives et floculantes.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) prévient également l'encrassement biologique.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un solide en poudre blanc et, comme tous les sels de polyguanidine, facilement soluble dans l'eau.

Les usages:
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été utilisé en Russie pour désinfecter les hôpitaux et, à partir de 2001, il a été largement utilisé en Corée du Sud comme désinfectant pour prévenir la contamination microbienne dans les humidificateurs domestiques.
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) était "à l'origine commercialisé pour nettoyer le réservoir d'eau d'un humidificateur, mais il était plutôt utilisé par le public comme additif dans l'eau pour supprimer la croissance microbienne".

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un dérivé de la famille des polymères guanidines.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est connue pour être un puissant bactéricide

Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un composé oligomère chargé positivement
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est également un composé polymère

Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est utilisé depuis de nombreuses années dans plusieurs industries
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) contient plusieurs groupes guanidine et est connue comme un biocide puissant doté d'un large spectre de bioactivités.

Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un composé oligomère chargé positivement
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est également un composé polymère

Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est utilisé depuis de nombreuses années dans plusieurs industries
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) contient plusieurs groupes guanidine et est connue comme un biocide puissant doté d'un large spectre de bioactivités.

Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un polymère antibactérien contenant un groupe guanidine dans sa chaîne principale.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) se dissout facilement dans l'eau

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) se forme dans une solution incolore et inodore dans l'eau
Ce produit chimique polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut être utilisé comme désinfectant à large spectre et à haute efficacité.

Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est ininflammable
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est non explosif
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est également non corrosif pour l'acier inoxydable, le cuivre, l'acier au carbone, le bois et le plastique.

En raison de ses mécanismes bactéricides uniques, presque tous les types de bactéries seront tués efficacement et ne développeront pas d’action de résistance.
Le désinfectant polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un polymère de haut poids moléculaire qui peut facilement être éliminé par lavage.

Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) n'est pas corrosif pour la peau et ne peut pas être facilement absorbé par les organes humains.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) présente une bonne biocompatibilité.
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut être largement utilisé dans le textile, l'élevage, l'aquaculture, la stérilisation médicale et le désinfectant quotidien.

Caractéristiques:
Le large spectre tue et inhibe divers types de microbes.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est inodore
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) se dissout facilement dans l'eau pour former une solution transparente insipide et incolore.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut être utilisée comme désinfectant pour presque tous les types de bactéries.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) présente une excellente stabilité.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) reste active après avoir été chauffée à 280 ℃ pendant 15 min.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) n'est pas corrosive pour les métaux.
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) n'est pas corrosif pour le cuivre, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et d'autres métaux.

Mécanisme de stérilisation du polyhexaméthylène guanidine (PHMG) :
1. Le groupe guanidine du chlorhydrate de polyhexaméthylène guanidine exerce une activité élevée et le polymère lui-même est cationique.
Étant donné que les bactéries et les virus sont généralement anioniques, ils sont facilement absorbés par le chlorhydrate de polyhexaméthylène guanidine, ne peuvent pas se diviser et se reproduire, et finalement deviennent inactifs.

2. Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) détruit la structure de la membrane cellulaire et forme des stomates transmembranaires.
En fin de compte, cela provoque une rupture de la membrane cellulaire, perturbe le métabolisme énergétique de l’organisme et désactive les bactéries et les virus.

3. Le polymère forme un film qui ferme les voies respiratoires des micro-organismes, les provoquant ainsi à suffoquer et à mourir.

Le mécanisme de stérilisation n’a aucune influence sur la forme et le type des micro-organismes.
Même si les micro-organismes mutent, la mutation n’affectera pas leur efficacité.
Les micro-organismes ne produisent pas de résistance à la polyhexaméthylène guanidine (PHMG).

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut tuer efficacement les propagules bactériennes, les champignons et certains virus.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut tuer 99,0 % d'E.coli sur la vaisselle après avoir réagi pendant 1 à 5 minutes.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est de plus en plus utilisée dans les produits de désinfection de la vie quotidienne.

Parallèlement, la polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut également être utilisée pour la désinfection des fruits et légumes.
Les fruits et légumes étant des produits directement comestibles, une désinfection non irritante est nécessaire dans ce domaine.
Comparée à d'autres désinfections chimiques, la polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est beaucoup plus adaptée.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) appartient à la famille des biocides polymères guanidines et contient un groupe phosphate, qui peut conférer une meilleure solubilité, un effet détoxifiant et peut modifier la cinétique et la dynamique des interactions du PHMG-P avec les micro-organismes.
Les données limitées concernant l’activité du polyhexaméthylène guanidine (PHMG) contre les micro-organismes parodontopathogènes et cariogènes nécessitent des études dans ce domaine.
L'objectif est d'évaluer l'activité antimicrobienne du polyhexaméthylène guanidine (PHMG) par rapport à la chlorhexidine.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est utilisée dans le monde entier comme agent antimicrobien avec un large spectre d'activité.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est également utilisée pour traiter l’eau des piscines.

Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un désinfectant à base chimique
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) fait partie de la famille des polymères guanidines.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) s’est révélée être un puissant virucide et bactéricide in vitro.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est inodore

Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est non corrosif
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) s'est révélée non toxique dans une étude de cytotoxicité in vitro impliquant de faibles concentrations.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est hautement soluble dans l'eau.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est également utilisée comme désinfectant sporicide efficace.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a ainsi été recommandée pour une utilisation dans les hôpitaux, les laboratoires, les industries alimentaires et les ménages.
Actuellement, le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est recommandé comme désinfectant bactéricide et fongicide pour le traitement des fèves de cacao récoltées, des systèmes de refroidissement, ainsi que pour le traitement de l'eau brute afin de la rendre potable (c'est-à-dire bonne à boire sans crainte d'empoisonnement ou de maladie). )

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) fait partie de la famille des polymères guanidines.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est largement utilisée comme biocide en médecine

Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est également utilisé en agriculture
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est utilisé dans les industries alimentaires en raison de ses activités antibactériennes, antifongiques et antivirales à large spectre.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été utilisée comme désinfectant pour humidificateurs


-Nom chimique : Polyhexaméthylène Guanidine

-Numéro CAS : 31961-54-3

-Catégorie : composés divers

-Synonymes : Poly(iminocarbonimidoylimino-1,6-hexanediyl) ; Polyhexaméthylèneguanidine Polisept ;

-Forme moléculaire : (C7H15N3)n

-Poids moléculaire : (141,22)n

-Conservation : 2-8°C Réfrigérateur

-Conditions d'expédition : ambiante

-Solubilité dans l'eau : 280 g/L


La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est utilisée comme désinfectant biocide
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) prévient également l'encrassement biologique.

Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) possède également des propriétés anticorrosives
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est connue pour être un puissant bactéricide

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est également un composé polymère
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un composé oligomère chargé positivement

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) se dissout dans l'eau
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) se transforme en incolore

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est une solution inodore
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est également non corrosif pour l'acier au carbone.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut être utilisée comme désinfectant pour presque tous les types de bactéries.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) présente une excellente stabilité.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est de plus en plus utilisée dans les produits de désinfection de la vie quotidienne.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est également utilisée pour traiter l’eau des piscines.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) s’est révélée être un puissant virucide et bactéricide in vitro.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est hautement soluble dans l'eau.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est également utilisée comme désinfectant sporicide efficace.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est largement utilisée comme biocide en médecine
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est également utilisé en agriculture


SYNONYMES :

Polyhexaméthylèneguanidine
pHMg 99 %
Polycide
PHMG 99 % de résine solide
Poly(iminoimidocarbonyliminohexaméthylène)
Poly(iminocarbonimidoylimino-1,6-hexanediyle)
Poly(iminoimidocarbonyliminohexaméthylène) (8CI);
Korcid
Polisept
Polyhexaméthylèneguanidine

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un solide blanc en poudre et, comme tous les sels de polyguanidine, facilement soluble dans l'eau.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un dérivé de guanidine utilisé comme désinfectant biocide, souvent sous la forme de son sel phosphate de polyhexaméthylène guanidine (PHMG-P).
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) possède également des propriétés détergentes, anticorrosives et floculantes et prévient l'encrassement biologique.

Numéro CAS: 31961-54-3
Formule moléculaire: C21H45N9X2
Poids moléculaire: 423.65

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est une sorte de liquide incolore.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est soluble dans l'eau et exempte d'érosion.
Des études ont montré que la polyhexaméthylène guanidine (PHMG) en solution a une activité fongicide et bactéricide contre les bactéries à Gram positif et à Gram négatif.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est respectueuse de l'environnement et exempte d'iode, de chlore, d'aldéhyde et d'alcool.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) (PHMG) est un polymère antibactérien contenant un groupe guanidine dans sa chaîne principale.
Il se dissout facilement dans l'eau et se forme en solution incolore et inodore.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut être utilisée comme désinfectant à large spectre et à haute efficacité.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est peu toxique, stable, ininflammable, non explosive et non corrosive pour l'acier inoxydable, le cuivre, l'acier au carbone, le bois et le plastique.
En raison de ses mécanismes bactéricides uniques, presque tous les types de bactéries doivent être tués efficacement et ne développeront pas d'action de résistance.

Le désinfectant polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un polymère à haut poids moléculaire qui peut facilement être éliminé.
Il est non corrosif pour la peau et ne peut pas être facilement absorbé par les organes humains.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) offre une bonne biocompatibilité.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut être largement utilisée dans le textile, l'élevage, l'aquaculture, la stérilisation médicale et le désinfectant quotidien.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est inodore et facilement dissoute dans l'eau pour former une solution transparente insipide et incolore.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut être utilisée comme désinfectant pour presque toutes sortes de bactéries.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un composé chimique qui a été utilisé principalement comme désinfectant et agent antimicrobien dans diverses applications.
Il est connu pour son efficacité à tuer un large éventail de micro-organismes, y compris les bactéries, les virus et les champignons.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un polymère composé d'unités répétitives d'hexaméthylène guanidine, qui est un composé constitué d'un groupe guanidine (un composé aminé) et d'un groupe hexaméthylène (une chaîne de six atomes de carbone).

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a attiré l'attention en tant qu'agent désinfectant et antimicrobien en raison de son activité à large spectre et de sa toxicité relativement faible par rapport à certains autres désinfectants.
Il a été utilisé dans diverses industries et contextes, y compris les soins de santé, l'agriculture et les produits ménagers.
Des désinfectants à base de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) ont été utilisés pour contrôler la croissance microbienne sur les surfaces, les textiles et même dans le traitement de l'eau.

Cependant, il convient de noter qu'il y a eu des préoccupations et des controverses entourant l'utilisation de la polyhexaméthylène guanidine (PHMG).
Dans certains cas, il y a eu des rapports d'effets néfastes sur la santé associés à son utilisation, y compris des problèmes respiratoires et une irritation de la peau.
Les organismes de réglementation de différents pays ont évalué l'innocuité des produits contenant du polyhexaméthylène guanidine (PHMG) et, dans certains cas, des restrictions ou des interdictions ont été imposées à leur utilisation en raison de risques potentiels pour la santé.

Polyhexaméthylène guanidine (PHMG) 50% Solution a été largement utilisé comme une nouvelle génération de désinfectants guanidine, ses dérivés.
Au cours des dernières années, il existe de nombreux rapports de recherche au pays et à l'étranger.
Mais l'effet bactéricide est plus excellent, qui a été largement utilisé dans les institutions médicales et de santé, la vie familiale, l'industrie alimentaire, l'élevage et d'autres domaines.

Grâce à de plus en plus de recherches universitaires sur les propriétés et l'efficacité du désinfectant guanidine, son application a été développée en permanence.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un polymère composé d'unités répétitives d'hexaméthylène guanidine.
Chaque unité répétitive est constituée d'une chaîne hexaméthylène (une chaîne de six atomes de carbone) liée à un groupe guanidine, qui est un groupe fonctionnel contenant un groupe amino terminal (NH2).

La structure chimique spécifique du PHMG lui permet d'avoir à la fois du polyhexaméthylène guanidine (PHMG), ce qui contribue à son efficacité dans diverses applications.
La solution de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a une activité élevée, ce qui rend le polymère positif électrique et facile à adsorber par les bactéries et les virus, inhibant ainsi la fonction de division des bactéries et des virus et lui faisant perdre la capacité de reproduction.
De plus, la formation de solution de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) bloque le canal respiratoire du micro-organisme et fait que les micro-organismes suffoquent et meurent.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est connue pour ses puissantes propriétés antimicrobiennes, ce qui signifie qu'elle a la capacité d'inhiber ou de tuer les micro-organismes tels que les bactéries, les virus et les champignons.
Il est efficace contre un large éventail de micro-organismes, ce qui en fait un désinfectant polyvalent.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) reste active après avoir été chauffée à 280°C pendant 15 min.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) n'est pas corrosive pour le cuivre, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et d'autres métaux.
Le groupe guanidine dans le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) effectue une activité élevée, et le polymère lui-même est cationique.
Étant donné que les bactéries et les virus sont généralement anioniques, ils sont facilement absorbés par la polyhexaméthylène guanidine (PHMG), ne peuvent pas se diviser et se reproduire, et deviennent finalement inactifs.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) effondre la structure de la membrane cellulaire et forme des stomes transmembranaires.
En fin de compte, il provoque la rupture de la membrane cellulaire, perturbe le métabolisme énergétique de l'organisme et désactive les bactéries et les virus.

Le polymère forme un film qui ferme les voies respiratoires des micro-organismes, les faisant suffoquer et mourir.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a un large spectre d'action antimicrobienne, est capable de détruire les bactéries dangereuses pour l'homme, y compris mycobacterium tuberculosis, légionellose, bactéries E. coli, staphylocoques, streptocoques, salmonelles, etc.

Apparence: Liquide incolore ou jaune clair
Contenu actif: 25% Min.-99% Min.
Odeur: Aucune faible odeur d'amine
pH : 5-9 (25°C)-10-11 (solution aqueuse à 25 %)
Solubilité dans l'eau : Complète
Eau insoluble : 0,1% Max.
Humidité: 0.5% Max.
Cendres: 0.005%
Apparence
Composants actifs: 25%
Solubilité dans l'eau : complète
Odeur: Non
Température de décomposition: >400 ° C
Goût (0,1% dans l'eau): Légèrement amer

Le mécanisme de dommage de la polyhexaméthylène guanidine (PHMG) à la membrane cellulaire d'Escherichia coli a été étudié par analyse de l'activité de la β-galactosidase, microscope confocal à balayage laser isothiocyanate de fluorescéine, microscope électronique à balayage automatique et microscope électronique à transmission.
Les résultats ont montré que la polyhexaméthylène guanidine (PHMG) à faible dose avait de légers dommages à la membrane externe bactérienne et augmentait la perméabilité de la membrane cellulaire, mais aucune particule fine n'a été trouvée, les cellules pr��sentaient des dommages morphologiques évidents.
Une dose élevée de solution de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut effondrer la structure de la membrane, conduire à la formation de stomates transmembranaires, endommager gravement la structure de la cellule, briser la membrane cellulaire et libérer les substances à l'intérieur de la cellule.

Le groupe polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a une activité élevée, peut rendre le polymère chargé positivement, il est facile d'être adsorbé par toutes sortes de bactéries et de virus chargés négativement, inhibant ainsi la fonction de division des bactéries et des virus, leur faisant perdre leur capacité de reproduction.
Un autre ingrédient actif, l'acide chlorhydrique, améliore la capacité bactéricide.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a des propriétés stables, une excellente performance d'être facilement soluble dans l'eau; peut être utilisé à température ambiante; Avec caractéristique de faible concentration efficace; Vitesse d'action rapide.
Il n'a pas d'effets secondaires; non corrosif; incolore et inodore; ininflammable et non explosif.
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un polymère stable, il n'est pas volatil et ne se décompose pas; Être stocké pendant une longue période, et après que la solution de polyhexaméthylène guanidine est séchée, il peut former un La fine couche de polymère du désinfectant peut maintenir le meilleur état de l'objet après la stérilisation et prévenir la pollution secondaire de l'objet.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un polymère de haut niveau moléculaire, il n'est pas facilement absorbé par les tissus animaux, ce qui réduit considérablement la toxicité du polyhexaméthylène guanidine et rend le polyhexaméthylène guanidine efficace dans les organismes supérieurs.
Les cellules n'ont fondamentalement aucun effet. En outre, des expériences ont prouvé que le polyhexaméthylène guanidine peut être dégradé naturellement et ne pollue pas l'environnement.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été initialement développée comme agent antimicrobien et désinfectant à la fin du 20e siècle.
Il a attiré l'attention pour ses propriétés antimicrobiennes à large spectre et son potentiel à être utilisé dans diverses applications où le contrôle de la croissance microbienne est important.
On pense que l'action antimicrobienne de la polyhexaméthylène guanidine (PHMG) implique une perturbation des membranes cellulaires des micro-organismes.

Les molécules de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peuvent interagir avec les couches lipidiques des membranes cellulaires, entraînant une déstabilisation de la membrane et une fuite des composants cellulaires.
Cette perturbation provoque finalement la mort cellulaire.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a démontré son efficacité contre un large éventail de micro-organismes, y compris les bactéries (à Gram positif et à Gram négatif), les virus et les champignons.

L'activité à large spectre de la polyhexaméthylène guanidine (PHMG) la rend utile pour contrôler différents types d'infections microbiennes et de contamination.
Les approches réglementaires de PHMG ont varié selon les pays et les juridictions.
Dans certains cas, l'utilisation de produits contenant du polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été approuvée comme désinfectants et agents antimicrobiens, tandis que dans d'autres, les préoccupations concernant les risques potentiels pour la santé ont entraîné des restrictions ou des interdictions de leur utilisation.

Utilise
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été utilisée en Russie pour désinfecter les hôpitaux et, à partir de 2001, elle a été largement utilisée en Corée du Sud comme désinfectant pour prévenir la contamination microbienne dans les humidificateurs domestiques.
Le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été commercialisé à l'origine pour nettoyer le réservoir d'eau d'un humidificateur, mais plutôt utilisé par le public comme additif à l'eau pour supprimer la croissance microbienne.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut tuer efficacement les propagules bactériennes, les champignons et certains virus.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut tuer 99,0% E. coli sur la vaisselle après avoir réagi pendant 1 à 5 minutes.
Il est de plus en plus utilisé dans les produits de désinfection dans la vie quotidienne.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut également être utilisée dans la désinfection des fruits et légumes.

Étant donné que les fruits et légumes sont des produits directement comestibles, un produit non irritant est nécessaire pour la désinfection dans ce champ.
Comparé à d'autres désinfections chimiques, la polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est beaucoup plus appropriée.

En tant que polyhexaméthylène guanidine (PHMG) pour la production de désinfectants; Comme base pour la libération de produits anti-moisissures; Dans la désinfection médicale et vétérinaire; Pour la désinfection dans l'industrie alimentaire; Pour la purification et la désinfection de l'eau; Pour la désinfection des surfaces; Créer des peintures biocides, etc.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est utilisée pour la désinfection des locaux dans les établissements pour enfants et les établissements d'enseignement, dans les hôpitaux, dans les transports, les entreprises de nettoyage, ainsi qu'en tant qu'ingrédient actif dans les désinfectants dans diverses industries: dans l'agriculture; dans l'industrie pétrochimique;dans l'industrie alimentaire; dans l'élevage;dans la construction; dans la production de matériaux de peinture.

La solution de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a un bon effet bactéricide sur les bactéries, les champignons et certains virus.
Cependant, en raison de l'influence de nombreux facteurs, les composés de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) en tant que désinfectants médicaux sont principalement composés d'alcools et d'autres composants synergiques.
Le désinfectant polyhexaméthylène guanidine (PHMG) améliore non seulement l'efficacité germicide, mais réduit également les effets indésirables, ce qui est plus pratique pour la vulgarisation et l'application.

Certains chercheurs ont étudié la possibilité du composé de solution de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) et de chlorure de didécyldiméthylammonium, de bromure de benzalkonium, d'éthanol, d'acétate de chlorhexidine.
Les résultats montrent que le désinfectant polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a une meilleure efficacité germicide.
Les produits à base de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) ont été utilisés pour désinfecter les surfaces dans divers contextes, notamment dans les établissements de santé, les laboratoires et les espaces publics.

Les polyhexaméthylène guanidine (PHMG) sont destinés à tuer ou à inhiber la croissance des micro-organismes sur les surfaces afin de prévenir la propagation des infections.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été incorporée dans les textiles et les tissus, tels que le linge d'hôpital, les uniformes et les tapis, pour conférer des propriétés antimicrobiennes.
Cela aide à prévenir la croissance de micro-organismes sur ces surfaces, ce qui peut être particulièrement important dans les environnements de soins de santé.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été utilisée dans les procédés de traitement de l'eau pour contrôler la croissance microbienne dans les systèmes d'eau tels que les tours de refroidissement, les piscines et les systèmes d'approvisionnement en eau industriels.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut aider à prévenir l'accumulation de bactéries et d'algues nocives.
Les produits à base de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) ont été utilisés en agriculture pour protéger les cultures contre les infections bactériennes et fongiques.

Certains produits d'entretien ménager, articles de soins personnels (comme les shampooings et les savons) et vaporisateurs désinfectants contiennent de la polyhexaméthylène guanidine (PHMG) comme agent antimicrobien pour assurer l'efficacité des produits contre divers micro-organismes.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été utilisée dans les assainisseurs d'air et les sprays pour neutraliser les odeurs en éliminant les bactéries qui les causent.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été utilisée dans diverses applications industrielles où le contrôle microbien est important pour maintenir la qualité et la sécurité des produits.
Il peut être utilisé dans les processus de fabrication et pour désinfecter les équipements et les installations.
Dans les régions où l'accès à l'eau potable et à l'assainissement est limité, PHMG a été exploré comme un moyen potentiel d'améliorer la qualité de l'eau et de réduire la propagation des maladies d'origine hydrique.

Polyhexaméthylène guanidine (PHMG) Solution pour désinfecter la vaisselle peut rendre le nombre total de bactéries et de coliformes sur la surface de la vaisselle répondre aux exigences des normes sanitaires nationales pertinentes.
Après 30 minutes, la valeur de la paire E. coli à la surface du concombre a été diminuée de 3,35 et l'effet destructeur des bactéries naturelles à la surface des fruits et légumes était également très bon.
Comparée au désinfectant contenant du chlore ou au désinfectant au peroxyde, la solution de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est beaucoup moins toxique, corrosive et irritante, ce qui est plus bénéfique pour la protection de l'environnement.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est également largement utilisée dans la production de boissons, de bière et d'aliments dans des pays étrangers pour désinfecter les tuyaux, les conteneurs et les planchers d'usine, et pour éliminer les algues des lacs, des étangs, des tours de refroidissement et des fontaines.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut également être utilisée dans l'exploitation de l'huile et la prévention de la moisissure de l'intérieur et de la surface de divers matériaux de construction.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été utilisée pour ses propriétés antimicrobiennes, des préoccupations ont été soulevées concernant ses effets potentiels sur la santé.

Les rapports de problèmes respiratoires, d'irritations cutanées et d'autres effets indésirables ont conduit à un examen réglementaire dans divers pays.
Certaines études ont suggéré qu'une exposition prolongée ou excessive à la polyhexaméthylène guanidine (PHMG) pourrait poser des risques pour la santé humaine.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est un nouveau type d'agent antibactérien polymère, largement utilisé dans les plastiques, le caoutchouc, les peintures, les adhésifs, les céramiques, les fibres, les textiles, les appareils ménagers, les résines synthétiques et divers PP, PVC, PE, PA, ABS, PS, PET et autres plastiques.

La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) utilisait des produits en plastique dotés de fonctions antibactériennes, tels que des coques en plastique de réfrigérateur, des doublures, des boîtiers de téléphone, des claviers d'ordinateur, des pièces en plastique de machine à laver, des interrupteurs en plastique, des planches à découper en plastique, des chaises, des assiettes de fruits, des jouets pour enfants, etc.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) utilisait divers produits d'émail d'usage quotidien, de céramique, de verre à fonction antibactérienne, tels que des bols, des assiettes, des articles sanitaires, des ustensiles de boisson, etc.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) utilisait divers matériaux de construction chimiques: tels que la peinture, la peinture, le papier peint, les matériaux décoratifs, etc.

Des désinfectants à base de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) ont été utilisés pour désinfecter les surfaces, l'équipement et les textiles.
Ils sont couramment utilisés dans les établissements de soins de santé, les installations de transformation des aliments et d'autres industries où le contrôle microbien est essentiel.
La polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été utilisée dans les procédés de traitement de l'eau pour contrôler la croissance microbienne dans les systèmes d'eau, y compris les tours de refroidissement, les piscines et les systèmes d'approvisionnement en eau industriels.

Les produits à base de polyhexaméthylène guanidine (PHMG) ont été utilisés pour protéger les cultures contre les infections bactériennes et fongiques, fournissant un moyen de lutte contre les maladies dans l'agriculture.
Certains produits d'entretien ménager et articles de soins personnels, tels que les shampooings et les désinfectants pour les mains, ont inclus PHMG comme ingrédient antimicrobien.

Impact industriel et environnemental :
L'impact environnemental des produits contenant du polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a également été un sujet de préoccupation.
Selon leur formulation et leur utilisation, ces produits peuvent pénétrer dans les systèmes d'égout et potentiellement affecter les écosystèmes aquatiques.
L'élimination et le traitement appropriés des eaux usées sont des considérations importantes lors de l'utilisation de produits à base de polyhexaméthylène guanidine (PHMG).

Risques
Les produits contenant du polyhexaméthylène guanidine (PHMG), en particulier ceux sous forme aérosolisée comme les sprays ou les brouillards, ont été associés à une irritation respiratoire.
L'exposition à ces produits dans des endroits mal ventilés ou à des concentrations élevées peut entraîner des symptômes tels que la toux, la respiration sifflante, l'essoufflement et l'inconfort thoracique.
Contrairement au polypolyhexanide apparenté (PHMB), le polyhexaméthylène guanidine (PHMG) a été décrit comme un composé relativement nouveau dont les propriétés, la puissance et les effets ne sont pas encore pleinement reconnus.

Les résultats préliminaires indiquent que la polyhexaméthylène guanidine (PHMG) et ses dérivés reposent principalement sur l'endommagement de la membrane cellulaire en inhibant l'activité des déshydrogénases cellulaires.
Lorsque la polyhexaméthylène guanidine (PHMG) est aérosolisée et inhalée, elle nuit aux poumons, provoquant la mort des cellules qui tapissent les bronchioles et des dommages généralisés aux alvéoles, ainsi que la bronchiolite oblitérante, une forme souvent mortelle de maladie pulmonaire obstructive non réversible dans laquelle les bronchioles sont comprimées et rétrécies par fibrose (tissu cicatriciel) et / ou inflammation.

Réactions allergiques :
Certaines personnes peuvent développer des réactions allergiques à la polyhexaméthylène guanidine (PHMG).
Le contact cutané avec des produits contenant du polyhexaméthylène guanidine (PHMG) peut entraîner une irritation de la peau, des rougeurs, des démangeaisons et des éruptions cutanées.
Ces réactions peuvent être plus fréquentes chez les personnes ayant la peau sensible ou celles qui sont prédisposées aux allergies.

Synonymes
polyhexaméthylèneguanidine
31961-54-3
PHMG-p
PHMGu
chlorhydrate de guanidine de polyhexaméthylène
chlorhydrate de polyhexaméthylèneguanidine
phosphate de polyhexaméthylèneguanidine
Phosphate de guanidine de polyhéthylène
Polysept
C060540

Le polyhexanide, également connu sous le nom de polyhexaméthylène biguanide (PHMB), est un composé polymérique utilisé pour ses propriétés antimicrobiennes.
Le polyhexanide est efficace contre un large éventail de micro-organismes, y compris les bactéries, les virus et les champignons.
Le polyhexanide est un polymère utilisé comme désinfectant et antiseptique.

Numéro CAS : 28757-47-3
Formule moléculaire : C8H19N5.ClH
Poids moléculaire : 221,734

Synonymes : Polihexanide, PHMB, Polyhexanide, 322U039GMF, Polihexanidum, Cosmoquil CQ, Prontoderm, Prontosan, Reputex 20, Trigene, Vantocil 1B, Vantocil TG, Vantosan, Caswell No. 676, Lingette humide désinfectante, EPA Pesticide Chemical Code 111801, Désinfectant PHMB, PP 073, Polihexanido, Proxel IBCN Reputex 20CN Trigene, DTXSID2035726, Désinfectant jetable en spray, Liquide antibactérien HBA, Lingettes sanitaires HBA, HSDB 8471, MICROCARE MBG, PHMB polymère, POLIHEXANIDE (MART.), PURISTA, Polihexanido (DCI-Espagnol), Polihexanidum (DCI-Latin), UNII-4XI6112496, poly(hexaméthylène biguanide), polyhexaméthylène-biguanide, polyhexaméthylenbiguanide, polyhexaméthylenbiguanide.

En usage dermatologique, il est orthographié polihexanide (DCI) et vendu sous les noms Lavasept, Tebasept, Prontosan.
Le polyhexanide s'est avéré efficace contre Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus, Escherichia coli, Candida albicans, Aspergillus brasiliensis, entérocoques et Klebsiella pneumoniae.
Les produits contenant du PHMB sont utilisés pour l'irrigation interopératoire, la désinfection pré et postopératoire de la peau et des muqueuses, les pansements postopératoires, les pansements chirurgicaux et non chirurgicaux, le bain chirurgical/l'hydrothérapie, les plaies chroniques comme l'ulcère du pied diabétique et la gestion des brûlures, l'antisepsie de routine lors d'incisions mineures, le cathétérisme, les premiers soins, la désinfection des surfaces et la désinfection du linge.

Les gouttes ophtalmiques en polyhexanide ont été utilisées comme traitement pour les yeux affectés par la kératite à Acanthamoeba.
Le polyhexanide est vendu comme désinfectant pour piscines et spas à la place des produits à base de chlore ou de brome sous le nom de Baquacil.
Le polyhexanide est également utilisé comme ingrédient dans certains produits de nettoyage pour lentilles cornéennes, cosmétiques, déodorants personnels et certains produits vétérinaires.

Le polyhexanide est également utilisé pour traiter les vêtements (Purista), prétendument pour empêcher le développement d'odeurs désagréables.
Le sel de chlorhydrate de polyhexanide (solution) est utilisé dans la majorité des formulations.
Le polyhexanide est utilisé comme désinfectant et antiseptique. Cet article traite de l'utilisation de la substance comme antiseptique.

Le polyhexanide est un polymère hydrosoluble inhabituel avec cinq atomes d'azote dans chaque unité répétitive, dont trois dans le squelette du polymère.
Le polyhexanide a été décrit pour la première fois à la fin des années 1960 dans des brevets britanniques, français et sud-africains à Imperial Chemical Industries (Londres).
Depuis sa création, le polyhexanide et son sel de chlorhydrate1 ont été utilisés à des fins désinfectantes très diverses.

Par exemple, protéger les cultures contre les moisissures et les bactéries dans les champs et dans les entrepôts, conserver les produits de viande et de poisson et assainir les piscines.
En médecine, le polyhexanide a été utilisé principalement pour traiter la kératite (infection cornéenne), mais aussi pour panser les plaies.
Le polyhexanide présente un avantage incroyable par rapport aux autres substances microbicides : il a le rapport thérapeutique (TB) le plus élevé.

En d'autres termes, la relation entre les avantages et les inconvénients se situe principalement du côté des avantages.
Le polyhexanide est un médicament topique utilisé pour nettoyer et humidifier les plaies cutanées aiguës et chroniques.
Disponible sous forme de solution pour irriguer les plaies ou sous forme de gel pouvant être appliqué sur les plaies, la bétaïne/polyhexanide est une combinaison de deux médicaments qui aide à ramollir les plaies incrustées, à prévenir les infections des plaies et à favoriser la cicatrisation des plaies chroniques ou infectées qui ne guérissent pas.

Les plaies peuvent être causées par une intervention chirurgicale, un traumatisme ou à la suite de maladies telles que le diabète.
La perturbation de la peau/des tissus internes et le contact avec l'environnement extérieur peuvent entraîner une infection microbienne.
Les pansements sont capables de fournir une barrière protectrice et d'accélérer le processus de cicatrisation des plaies

Le polyhexanide, également connu sous le nom de PHMB, polyhexaméthylène guanidine, est un matériau polymère hautement soluble dans l'eau et hydrolytiquement stable.
La présence de multiples liaisons hydrogène et de sites de chélation dans le polyhexanide le rend potentiellement intéressant dans le domaine de la chimie supramoléculaire.
Le polyhexanide est également disponible sous forme solide.

L'effet antibactérien et antibactérien est plus fort que l'alcool et est plus sûr que l'eau hypochlorite et le polyhexanide est plus fort que l'eau acide hypochloreuse.
Le pouvoir désinfectant lorsqu'il est dilué 5 fois plus longtemps est le même niveau qu'un désinfectant général à base d'alcool.
Le polyhexanide est un polymère hydrosoluble inhabituel avec cinq atomes d'azote dans chaque unité répétitive, dont trois dans le squelette du polymère.

Le polyhexanide a été décrit pour la première fois à la fin des années 1960 dans des brevets britanniques, français et sud-africains à Imperial Chemical Industries (Londres).
Le polyhexanide est principalement utilisé, qui est doux et sûr, et le taux de stérilisation est supérieur à 99,9%.
Le polyhexanide a été synthétisé et caractérisé pour la première fois par l'ICI en Angleterre dans les années 1950 à la recherche de nouveaux médicaments contre le paludisme.

Le polyhexanide est rapidement devenu évident que le polyhexanide n'était pas très efficace contre le paludisme, mais avait un très bon effet antimicrobien contre un large spectre germinal.
Le polyhexanide a depuis été utilisé avec succès à des concentrations extrêmement différentes comme désinfectant dans les processus industriels et comme conservateur dans les produits cosmétiques et médicaux.
Le polyhexanide est l'un des nombreux antiseptiques disponibles dans la médecine.

Le polyhexanide est composé d'unités répétitives d'hexaméthylène biguanide, ce qui lui confère une structure polymérique.
Le polihexanide a été utilisé dans des essais étudiant le traitement, la prévention et les soins de soutien des caries, des néoplasmes, des maladies de la peau, des maladies des ongles et de la plaque dentaire, entre autres.
Le polyhexanide est un agent antimicrobien actif contre les bactéries à Gram positif et à Gram négatif.

Le polyhexanide est utilisé dans les antiseptiques, les désinfectants et les cosmétiques.
Le polyhexanide s'est avéré efficace contre Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus (également résistant à la méthicilline, SARM), Escherichia coli, Candida albicans (levure), Aspergillus brasiliensis (moisissure), entérocoques résistants à la vancomycine et Klebsiella pneumoniae (entérobactéries résistantes aux carbapénèmes).
Le polyhexanide est un puissant agent antimicrobien qui peut réduire la charge microbienne.

Rinçage du polyhexanide liquide, en système de rinçage fermé ; pour la décolonisation et l'entretien d'un cathéter à demeure.
Un système de rinçage stérile et fermé composé d'un sac, d'un tuyau, d'un connecteur universel et d'une pince à rouleau et rempli de liquide de rinçage contenant 0,02 % de PHMB.

Densité : 1,2±0,1 g/cm3
Point d'ébullition : 347,7±25,0 °C à 760 mmHg
Pression de vapeur : 0,0±0,8 mmHg à 25 °C
Enthalpie de vaporisation : 59,2±3,0 kJ/mol
Point d'éclair : 164,1±23,2 °C
Indice de réfraction : 1,550
Réfraction molaire : 51,1±0,5 cm3
#H accepteurs d'obligations : 5
#H donateurs d'obligations : 6
#Freely Liaisons rotatives : 6
#Rule de 5 violations : 1

Le polyhexanide est constitué d'unités répétitives d'hexaméthylène biguanide, formant une structure polymère.
Le polyhexanide est généralement disponible dans des solutions aqueuses, où il est dissous dans l'eau.
Ces solutions sont généralement claires et incolores.

Le polyhexanide agit en se liant aux membranes cellulaires chargées négativement des micro-organismes, perturbant leur intégrité et provoquant une fuite du contenu cellulaire, ce qui entraîne la mort cellulaire.
Cette action le rend efficace contre un large éventail d'agents pathogènes, y compris les bactéries, les champignons et certains virus.
Le polyhexanide est couramment utilisé dans les solutions d'irrigation des plaies, les gels et les pansements pour prévenir les infections et favoriser la cicatrisation.

Des produits comme Prontosan sont largement utilisés dans les hôpitaux pour le traitement des plaies.
Le polyhexanide est utilisé pour la désinfection préopératoire de la peau et dans les environnements chirurgicaux pour maintenir l'asepsie.
Inclus dans les solutions de nettoyage des lentilles de contact en raison de ses propriétés antimicrobiennes, garantissant que les lentilles sont exemptes de micro-organismes nocifs.

Le polyhexanide est utilisé comme biocide pour contrôler la croissance des algues et des bactéries, garantissant ainsi une eau sûre et propre.
Aide à prévenir l'accumulation de biofilms et contrôle la contamination microbienne dans les tours de refroidissement et autres systèmes d'eau industriels.
Ajouté aux cosmétiques et aux produits de soins personnels pour prévenir la croissance microbienne et prolonger la durée de conservation.

Incorporé dans les lingettes désinfectantes pour l'hygiène personnelle et le nettoyage des surfaces.
Le polyhexanide est utilisé dans les sprays désinfectants et les lingettes pour maintenir la propreté et l'hygiène dans les zones critiques.
Nettoyage général : Efficace pour désinfecter les surfaces des maisons, des bureaux et des espaces publics.

Le polyhexanide est généralement considéré comme sûr pour une utilisation aux concentrations généralement trouvées dans les produits de consommation et médicaux.
Le polyhexanide est approuvé par divers organismes de réglementation :
Homologué pour une utilisation comme désinfectant et biocide aux États-Unis.

Approuvé pour une utilisation dans les dispositifs médicaux et les produits de traitement des plaies.
Approuvé pour des utilisations similaires en Europe.
Efficace contre un large éventail de micro-organismes.

Sans danger pour les cellules humaines aux concentrations recommandées.
N'endommage pas les surfaces ou les matériaux avec lesquels il entre en contact.
Convient pour une utilisation dans des applications médicales en raison de sa compatibilité avec les tissus humains.

Bien que rare, il existe une possibilité de résistance microbienne en cas d'utilisation prolongée.
Peut être plus cher que d'autres biocides et désinfectants, selon la formulation et l'application.
Le polyhexanide élimine le biofilm (revêtement sur le cathéter) et empêche le biofilm de se former à nouveau rapidement.

Le connecteur universel est stérile et dispose d'un capuchon de protection.
Le polyhexanide est également utilisé comme ingrédient dans certains produits de nettoyage pour lentilles cornéennes, cosmétiques, déodorants personnels et certains produits vétérinaires.
Le polyhexanide est également utilisé pour traiter les vêtements (Purista), prétendument pour empêcher le développement d'odeurs désagréables.

Le sel de chlorhydrate de polyhexanide (solution) est utilisé dans la majorité des formulations.
Le polyhexanide s'est avéré efficace contre Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus, Escherichia coli, Candida albicans, Aspergillus brasiliensis, entérocoques et Klebsiella pneumoniae.
Les produits contenant du polyhexanide sont utilisés pour l'irrigation interopératoire, la désinfection pré et postopératoire de la peau et des muqueuses, les pansements postopératoires, les pansements chirurgicaux et non chirurgicaux, le bain chirurgical/l'hydrothérapie, les plaies chroniques comme l'ulcère du pied diabétique et la gestion des brûlures, l'antisepsie de routine lors d'incisions mineures, le cathétérisme, les premiers soins, la désinfection des surfaces et la désinfection du linge.

Les gouttes ophtalmiques en polyhexanide ont été utilisées comme traitement pour les yeux affectés par la kératite à Acanthamoeba.
Le polyhexanide est vendu comme désinfectant pour piscines et spas à la place des produits à base de chlore ou de brome sous le nom de Baquacil.

Le polyhexanide est principalement utilisé, qui est doux et sûr, et le taux de stérilisation est supérieur à 99,9%.
Le polyhexanide peut tuer efficacement les bactéries et les virus dans l'air.
Le polyhexanide est utilisé dans les produits de traitement des plaies, tels que les désinfectants et les solutions antiseptiques, en raison de sa capacité à prévenir les infections.

Le polyhexanide est utilisé dans les piscines, les spas et les systèmes d'eau industriels pour contrôler la croissance microbienne.
Inclus dans certaines solutions de nettoyage pour lentilles de contact et cosmétiques pour ses qualités de conservation.
Utilisé dans les lingettes désinfectantes et les sprays pour nettoyer et désinfecter les surfaces dans divers contextes.

Le polyhexanide est connu pour sa grande efficacité à de faibles concentrations et sa toxicité relativement faible pour les cellules humaines, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les produits médicaux et de soins personnels.
Le polyhexanide agit en perturbant les membranes cellulaires des micro-organismes, entraînant leur destruction.
Approuvé pour diverses applications par les organismes de réglementation de la santé et de la sécurité du monde entier, y compris l'EPA (Environmental Protection Agency) et la FDA (Food and Drug Administration) aux États-Unis.

Le polyhexanide est classé comme cancérogène de catégorie 2 par l'Agence européenne des produits chimiques, mais il est toujours autorisé dans les cosmétiques en petites quantités si l'exposition par inhalation est impossible.
En mai 2024, le comité des médicaments à usage humain de l'Agence européenne des médicaments a adopté un avis positif, recommandant l'octroi d'une autorisation de mise sur le marché pour le médicament Akantior, destiné au traitement de la kératite à Acanthamoeba, une infection cornéenne grave, progressive et menaçant la vue caractérisée par une douleur intense et une photophobie.
La kératite à Acanthamoeba est une maladie rare qui touche principalement les porteurs de lentilles de contact.

Utilise:
Le polyhexanide est utilisé pour nettoyer et désinfecter les plaies, réduisant ainsi le risque d'infection.
Pansements et gels pour plaies : Incorporés dans les pansements et les gels (par exemple, Prontosan) pour favoriser la cicatrisation et prévenir la croissance microbienne.
Polyhexanide appliqué sur la peau avant la chirurgie pour réduire le risque d'infections du site opératoire.

Le polyhexanide est utilisé dans les lingettes désinfectantes et les sprays pour maintenir des conditions aseptiques dans les zones chirurgicales et autres zones critiques.
Inclus dans les solutions de nettoyage et de désinfection des lentilles de contact, garantissant qu'elles sont exemptes de micro-organismes nocifs.
Contrôle les algues, les bactéries et autres micro-organismes pour maintenir une eau propre et sûre.

Empêche la formation de biofilms et contrôle la contamination microbienne dans les tours de refroidissement et autres systèmes d'eau industriels.
Ajouté à des produits tels que des lotions, des crèmes et du maquillage pour prévenir la croissance microbienne et prolonger la durée de conservation.
Le polyhexanide est utilisé dans les lingettes désinfectantes à usage personnel pour assurer la propreté et réduire le risque d'infection.

Utilisé dans les sprays et les lingettes pour désinfecter les surfaces dans les hôpitaux, les cliniques et autres établissements de santé.
Efficace pour désinfecter les surfaces des maisons, des bureaux, des écoles et d'autres espaces publics.
Appliqué aux tissus pour fournir des propriétés antimicrobiennes, utile dans les uniformes de soins de santé, les vêtements de sport et d'autres applications où l'hygiène est importante.

Le polyhexanide est utilisé pour désinfecter les équipements et les surfaces de transformation des aliments afin d'assurer la sécurité alimentaire et de prévenir la contamination.
Utilisé pour nettoyer et traiter les plaies chez les animaux afin de prévenir les infections.
Utilisé dans diverses initiatives de santé publique pour désinfecter les surfaces et les environnements afin de contrôler la propagation des maladies infectieuses.

Inclus dans les processus de fabrication de divers produits pour prévenir la contamination microbienne et prolonger la durée de vie du produit.
Utilisé dans les lingettes humides désinfectantes pour les mains, les surfaces et d'autres utilisations.
Utilisé dans les sprays désinfectants portables pour une désinfection facile et rapide.

Enregistré et utilisé comme désinfectant et biocide en vertu de ce code.
Conforme à diverses normes internationales pour une utilisation dans les soins de santé, les soins personnels et d'autres industries.
Utilisé dans les hydrogels pour garder les plaies humides et réduire la charge microbienne, favorisant une cicatrisation plus rapide.

Incorporé dans des solutions pour le nettoyage des plaies chroniques, des ulcères et des brûlures.
Utilisé pour désinfecter l'équipement médical et les surfaces afin de prévenir les infections nosocomiales.
Inclus dans les désinfectants pour les mains utilisés par les professionnels de la santé pour une hygiène des mains efficace.

Le polyhexanide est utilisé dans les bains de bouche pour réduire les bactéries buccales et prévenir les infections, en particulier après des procédures dentaires.
Appliqué dans les solutions désinfectantes pour les instruments dentaires et les surfaces des cliniques dentaires.
Formulé dans des nettoyants corporels antimicrobiens pour une meilleure hygiène.

Utilisé dans les savons et gels antibactériens pour les mains à usage quotidien.
Incorporé dans les déodorants pour contrôler la croissance bactérienne et réduire les odeurs corporelles.
Inclus dans les lingettes pour bébé pour un nettoyage doux et efficace tout en prévenant les éruptions cutanées et les infections.

Le polyhexanide est utilisé dans les produits de nettoyage et de désinfection pour maintenir l'hygiène dans les écoles, les garderies et autres institutions.
Appliqué dans les solutions désinfectantes pour les bus, les trains et autres véhicules de transport public pour contrôler la propagation des agents pathogènes.
Inclus dans les désinfectants ménagers pour nettoyer diverses surfaces comme les comptoirs, les éviers et les sols.

Formulé dans les produits de nettoyage de salle de bain pour éliminer et prévenir efficacement la moisissure et la croissance bactérienne.
Appliqué sur le linge de maison, les rideaux et les uniformes des hôpitaux pour réduire le risque de transmission microbienne.
Le polyhexanide est utilisé dans les vêtements de sport pour prévenir les bactéries responsables des odeurs et prolonger la fraîcheur des vêtements.

Inclus dans les additifs de lessive pour désinfecter les vêtements et prévenir la propagation des infections par les textiles.
Utilisé dans les produits de nettoyage et de traitement des plaies chez les animaux de compagnie, tels que les chiens et les chats.
Appliqué dans les désinfectants pour le traitement et la prévention des infections chez les animaux d'élevage.

Utilisé dans les solutions de nettoyage pour les cliniques vétérinaires et les refuges pour animaux afin de maintenir un environnement sanitaire.
Le polyhexanide est utilisé dans les solutions d'assainissement des équipements de transformation des aliments pour assurer la sécurité et l'hygiène.
Appliqué pour désinfecter les surfaces dans les zones de préparation des aliments afin d'éviter la contamination.

Incorporé dans les matériaux d'emballage pour prolonger la durée de conservation des denrées périssables en empêchant la croissance microbienne.
Le polyhexanide est utilisé dans la fabrication de divers produits pour prévenir la contamination et la détérioration microbiennes.
Appliqué dans les systèmes de refroidissement industriels pour contrôler la croissance microbienne et la formation de biofilms.

Le polyhexanide est utilisé dans le nettoyage et la désinfection des systèmes CVC pour améliorer la qualité de l'air et prévenir la propagation des agents pathogènes en suspension dans l'air.
Appliqué dans les produits d'élimination de la moisissure pour éliminer la moisissure et le mildiou dans les bâtiments.
Étudié pour être utilisé dans le développement de revêtements antimicrobiens pour les dispositifs médicaux et les implants.

Exploré dans la recherche pour son utilisation potentielle dans les systèmes d'administration contrôlée de médicaments en raison de sa biocompatibilité.
Inclus dans les sprays et lingettes désinfectants de voyage pour un usage personnel pendant le voyage.
Le polyhexanide est utilisé dans les solutions désinfectantes pour les équipements de gymnastique, les tapis de yoga et autres équipements récréatifs.

Appliqué dans les solutions de nettoyage pour les lentilles optiques et les appareils électroniques pour prévenir la contamination microbienne.
Le polyhexanide est commercialisé sous diverses marques et noms de produits, notamment :
Pour le soin des plaies et l'irrigation.

Le polyhexanide est utilisé dans les hydrogels pour garder les plaies humides et réduire la charge microbienne, favorisant une cicatrisation plus rapide.
Incorporé dans des solutions pour le nettoyage des plaies chroniques, des ulcères et des brûlures.
Utilisé pour désinfecter l'équipement médical et les surfaces afin de prévenir les infections nosocomiales.

Inclus dans les désinfectants pour les mains utilisés par les professionnels de la santé pour une hygiène des mains efficace.
Le polyhexanide est utilisé dans les bains de bouche pour réduire les bactéries buccales et prévenir les infections, en particulier après des procédures dentaires.
Appliqué dans les solutions désinfectantes pour les instruments dentaires et les surfaces des cliniques dentaires.

Formulé dans des nettoyants corporels antimicrobiens pour une meilleure hygiène.
Le polyhexanide est utilisé dans les savons et gels antibactériens pour les mains à usage quotidien.
Incorporé dans les déodorants pour contrôler la croissance bactérienne et réduire les odeurs corporelles.

Inclus dans les lingettes pour bébé pour un nettoyage doux et efficace tout en prévenant les éruptions cutanées et les infections.
Le polyhexanide est utilisé dans les produits de nettoyage et de désinfection pour maintenir l'hygiène dans les écoles, les garderies et autres institutions.
Appliqué dans les solutions désinfectantes pour les bus, les trains et autres véhicules de transport public pour contrôler la propagation des agents pathogènes.

Inclus dans les désinfectants ménagers pour nettoyer diverses surfaces comme les comptoirs, les éviers et les sols.
Formulé dans les produits de nettoyage de salle de bain pour éliminer et prévenir efficacement la moisissure et la croissance bactérienne.
Appliqué sur le linge de maison, les rideaux et les uniformes des hôpitaux pour réduire le risque de transmission microbienne.

Le polyhexanide est utilisé dans les vêtements de sport pour prévenir les bactéries responsables des odeurs et prolonger la fraîcheur des vêtements.
Inclus dans les additifs de lessive pour désinfecter les vêtements et prévenir la propagation des infections par les textiles.
Utilisé dans les produits de nettoyage et de traitement des plaies chez les animaux de compagnie, tels que les chiens et les chats.

Appliqué dans les désinfectants pour le traitement et la prévention des infections chez les animaux d'élevage.
Le polyhexanide est utilisé dans les solutions de nettoyage pour les cliniques vétérinaires et les refuges pour animaux afin de maintenir un environnement sanitaire.
Utilisé dans les solutions de désinfection pour les équipements de transformation des aliments afin de garantir la sécurité et l'hygiène.

Appliqué pour désinfecter les surfaces dans les zones de préparation des aliments afin d'éviter la contamination.
Incorporé dans les matériaux d'emballage pour prolonger la durée de conservation des denrées périssables en empêchant la croissance microbienne.
Le polyhexanide est utilisé dans la fabrication de divers produits pour prévenir la contamination et la détérioration microbiennes.

Appliqué dans les systèmes de refroidissement industriels pour contrôler la croissance microbienne et la formation de biofilms.
Le polyhexanide est utilisé dans le nettoyage et la désinfection des systèmes CVC pour améliorer la qualité de l'air et prévenir la propagation des agents pathogènes en suspension dans l'air.
Appliqué dans les produits d'élimination de la moisissure pour éliminer la moisissure et le mildiou dans les bâtiments.

Étudié pour être utilisé dans le développement de revêtements antimicrobiens pour les dispositifs médicaux et les implants.
Exploré dans la recherche pour son utilisation potentielle dans les systèmes d'administration contrôlée de médicaments en raison de sa biocompatibilité.
Inclus dans les sprays et lingettes désinfectants de voyage pour un usage personnel pendant le voyage.

Le polyhexanide est utilisé dans les solutions désinfectantes pour les équipements de gymnastique, les tapis de yoga et autres équipements récréatifs.
Appliqué dans les solutions de nettoyage pour les lentilles optiques et les appareils électroniques pour prévenir la contamination microbienne.
Le polyhexanide est commercialisé sous diverses marques et noms de produits, notamment : Pour le soin des plaies et l'irrigation, Pour les applications cosmétiques et de soins personnels, Pour la désinfection industrielle et institutionnelle, Pour la désinfection de la peau et des plaies.

Profil de sécurité :
Le polyhexanide peut provoquer une irritation cutanée chez certaines personnes, en particulier lors d'une exposition prolongée ou à des concentrations plus élevées.
Bien que rares, certaines personnes peuvent développer des réactions allergiques au PHMB, entraînant des rougeurs, des démangeaisons et des gonflements.
Le contact direct avec les yeux peut provoquer des irritations, des rougeurs et de l'inconfort.

Des mesures de protection appropriées, telles que des lunettes de protection, doivent être utilisées lors de la manipulation des solutions PHMB.
L'inhalation de poussière ou de brouillard PHMB peut irriter les voies respiratoires.
Le polyhexanide est important pour utiliser une ventilation et une protection respiratoire adéquates dans les environnements où le PHMB est aérosolisé ou pulvérisé.

L'ingestion de polyhexanide peut être nocive et peut provoquer des troubles gastro-intestinaux, des nausées et des vomissements.
Le polyhexanide est important pour garder les produits contenant du PHMB hors de portée des enfants et pour suivre les consignes de sécurité d'utilisation.

Le polyhexanide, également connu sous le nom de polyhexaméthylène biguanide (PHMB), est un composé chimique appartenant à la classe des biguanides.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est largement utilisé comme agent antimicrobien et désinfectant en raison de son activité à large spectre contre divers micro-organismes, notamment les bactéries, les virus, les champignons et certains protozoaires.

Numéro CAS : 32289-58-0
Numéro CE : 608-723-9

Synonymes : PHMB, polyhexaméthylène biguanide, polyhexaméthylène biguanidine, polyhexaméthylène guanide, polyaminopropyl biguanide, polyhexaméthylène guanidine, dichlorhydrate de polyhexaméthylène, polyhexanidine, chlorhydrate de polyaminopropyl biguanidine, polyaminopropyl biguanide HCl, dichlorhydrate de polyaminopropyl biguanide, chlorhydrate de PHMB, chlorhydrate de polyhexaméthylène big uanide, chlorhydrate de polyhexaméthylène guanidine, polyaminopropyl biguan Idine dichlorhydrate, dichlorhydrate de polyhexaméthylène guanidine, polyaminopropyl biguanidine HCl, dichlorhydrate de polyhexaméthylène guanidine, polyaminopropyl biguanidine, chlorhydrate de polyaminopropyl biguanide, chlorhydrate de polyaminopropyl biguanidine, dichlorhydrate de polyaminopropyl biguanide, chlorhydrate de polyhexanidine, dichlorhydrate de polyaminopropyl biguanide, polyaminopropyl biguanide HCl, polyaminopropyl biguanidine, chlorhydrate de polyaminopropyl biguanidine, Chlorhydrate de polyaminopropylbiguanidine , Dichlorhydrate de polyaminopropylbiguanide, chlorhydrate de polyhexanidine, chlorhydrate de polyaminopropylbiguanidine, polyaminopropylbiguanidine, chlorhydrate de polyaminopropylbiguanidine



APPLICATIONS


Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est largement utilisé comme désinfectant dans les établissements de soins de santé.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est couramment utilisé pour nettoyer et désinfecter les équipements et surfaces médicaux.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est efficace contre un large spectre de micro-organismes, notamment les bactéries, les virus, les champignons et certains protozoaires.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est largement utilisé dans les hôpitaux, les cliniques et autres établissements de santé pour prévenir la propagation des infections.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est particulièrement utile dans le soin des plaies pour prévenir et traiter les infections des plaies ouvertes.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est incorporé dans les pansements et les gels pour favoriser la cicatrisation des plaies tout en minimisant le risque d'infection.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans les solutions pour lentilles de contact pour désinfecter et nettoyer les lentilles de contact.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) se trouve également dans divers produits de soins personnels tels que les désinfectants pour les mains, les bains de bouche et les formulations de soins de la peau.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est efficace pour prévenir les infections et contrôler la croissance microbienne dans les milieux cliniques et de soins personnels.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé en médecine vétérinaire pour désinfecter les logements, les équipements et les instruments chirurgicaux des animaux.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé localement chez les animaux pour traiter les infections cutanées et les plaies.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) trouve des applications en agriculture pour désinfecter les surfaces des serres, les systèmes d'irrigation et le matériel agricole.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé en aquaculture pour contrôler les infections bactériennes et fongiques des poissons et des crustacés.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) se trouve dans les désinfectants ménagers et les produits de nettoyage pour ses propriétés antimicrobiennes.
Le polyhexanide est appliqué dans les piscines et les spas pour contrôler la croissance bactérienne et algale.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans les systèmes de traitement de l'eau pour désinfecter l'eau potable et les eaux usées.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la préservation de produits industriels tels que les peintures, les revêtements et les adhésifs.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est incorporé dans les revêtements antifongiques pour les matériaux de construction et les textiles.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) trouve des applications dans la conservation des cosmétiques et des produits de soins personnels.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la conservation des aliments et des boissons pour prolonger la durée de conservation et prévenir la détérioration.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la production de textiles antimicrobiens pour diverses industries.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans les solutions d'irrigation des plaies pour les soins médicaux d'urgence.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans le traitement des brûlures et des échaudures pour prévenir l'infection et favoriser la guérison.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans le traitement des infections respiratoires et d'autres maladies infectieuses.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) joue un rôle crucial dans le maintien de la propreté, la prévention des infections et la promotion de la santé publique dans divers secteurs.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la production de solutions de débridement des plaies pour éliminer les tissus nécrotiques et les débris.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) trouve des applications dans le traitement des otites et des otites externes chez l'homme et l'animal.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est incorporé dans les solutions d'irrigation des plaies pour nettoyer et désinfecter les plaies pendant les procédures médicales.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans les produits de soins dentaires tels que les bains de bouche et les rinçages dentaires pour réduire les bactéries buccales et prévenir les maladies des gencives.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans le traitement des infections fongiques telles que la mycose du pied d'athlète et des ongles.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la production de revêtements antimicrobiens pour les dispositifs médicaux, les implants et les instruments chirurgicaux.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la fabrication de lingettes et de lingettes désinfectantes pour une désinfection pratique des surfaces.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans le traitement des affections cutanées telles que l'acné et la folliculite afin de réduire la colonisation bactérienne.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est incorporé dans les solutions ophtalmiques pour prévenir la contamination et la croissance microbienne.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans le traitement des blessures animales et des infections cutanées en médecine vétérinaire.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la préservation des systèmes d'eau industriels pour contrôler la croissance microbienne et la formation de biofilm.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est appliqué dans le traitement des brûlures et des échaudures pour prévenir l'infection et favoriser la cicatrisation des plaies.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la conservation des cosmétiques et des produits de toilette pour prévenir la contamination microbienne.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la préservation des fluides industriels tels que les huiles de coupe, les lubrifiants et les fluides hydrauliques.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans le traitement des infections fongiques des ongles (onychomycose) pour inhiber la croissance fongique.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la production de solutions d'irrigation des plaies destinées aux soins médicaux d'urgence.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans le traitement des infections oculaires telles que la conjonctivite et la kératite.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la conservation des produits ménagers tels que les solutions de nettoyage, les détergents et les assouplissants textiles.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la production de revêtements antifongiques pour les matériaux de construction et les textiles.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans le traitement des infections du site opératoire pour prévenir les complications postopératoires.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans la préservation des peintures, revêtements et adhésifs à base d'eau pour prévenir la contamination microbienne.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans le traitement des infections respiratoires telles que la sinusite et la bronchite.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans le traitement de l'eau des piscines et des spas pour contrôler la croissance bactérienne et algale.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans diverses applications industrielles où une désinfection et un contrôle microbien efficaces sont nécessaires.
Le chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide (Polyhexanide) sert d'agent antimicrobien polyvalent avec des applications couvrant les secteurs de la santé, des soins personnels, de la médecine vétérinaire, de l'agriculture et de l'industrie.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est inodore et incolore, ce qui le rend adapté à une utilisation dans une large gamme de formulations.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) reste efficace même en présence de matière organique, ce qui le rend adapté à une utilisation dans diverses conditions environnementales.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est compatible avec une large gamme de matériaux couramment utilisés dans les produits de santé et de soins personnels.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est connu pour sa faible toxicité et est considéré comme sans danger pour une utilisation topique lorsqu'il est utilisé de manière appropriée.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) pénètre dans les biofilms microbiens, ce qui le rend efficace pour inhiber la croissance et la reproduction des bactéries.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est souvent utilisé en combinaison avec d'autres agents antimicrobiens pour des effets synergiques.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est biodégradable dans des conditions aérobies, contribuant à son profil respectueux de l'environnement.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est recommandé pour une utilisation dans les protocoles de contrôle des infections et les directives de gestion des plaies.
Les professionnels de la santé comptent sur le polyhexanide pour son rôle dans la prévention des infections nosocomiales.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est bien étudié et a fait l'objet de recherches approfondies pour son innocuité et son efficacité.
Son activité à large spectre le rend précieux dans diverses industries au-delà de la santé, notamment la médecine vétérinaire, l'agriculture et le traitement de l'eau.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est non corrosif et n'endommage pas les surfaces ni les équipements médicaux.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est efficace contre les souches bactériennes résistantes aux antibiotiques, ce qui en fait un outil important dans la lutte contre la résistance aux antimicrobiens.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est largement reconnu comme un agent antimicrobien sûr et efficace pour diverses applications.
Le chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide (Polyhexanide) joue un rôle essentiel dans le maintien de la propreté, la prévention des infections et la promotion de la santé publique dans divers secteurs.

DESCRIPTION


Le polyhexanide, également connu sous le nom de polyhexaméthylène biguanide (PHMB), est un composé chimique appartenant à la classe des biguanides.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est largement utilisé comme agent antimicrobien et désinfectant en raison de son activité à large spectre contre divers micro-organismes, notamment les bactéries, les virus, les champignons et certains protozoaires.

La structure chimique du polyhexanide est constituée d'unités répétitives d'hexaméthylène biguanide, auxquelles est attaché un groupe sel de chlorhydrate.
Cette structure lui confère la capacité de perturber les membranes cellulaires des micro-organismes, entraînant leur destruction.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est couramment utilisé dans les établissements de soins de santé pour désinfecter le matériel médical, les surfaces et les plaies.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) se trouve également dans divers produits de soins personnels, tels que les désinfectants pour les mains, les bains de bouche et les formulations de soins de la peau, pour ses propriétés antimicrobiennes.

En plus de ses applications dans les soins de santé et les soins personnels, le polyhexanide est utilisé dans d'autres industries, notamment la médecine vétérinaire, l'agriculture, le traitement de l'eau et la préservation industrielle.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) joue un rôle crucial dans le contrôle des infections, la gestion des plaies et les pratiques d'hygiène générale en raison de son efficacité contre un large éventail d'agents pathogènes.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est un agent antimicrobien puissant largement utilisé à des fins de désinfection.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) possède une forte activité contre un large spectre de micro-organismes, notamment les bactéries, les virus, les champignons et certains protozoaires.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est souvent utilisé dans les établissements de soins de santé pour son efficacité dans la prévention des infections.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est particulièrement précieux dans le soin des plaies en raison de sa capacité à prévenir et à traiter les infections des plaies ouvertes.

Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est couramment trouvé dans les pansements et les gels pour favoriser la cicatrisation des plaies tout en minimisant le risque d'infection.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est utilisé dans divers produits de soins personnels tels que les désinfectants pour les mains, les bains de bouche et les formulations de soins de la peau.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est connu pour sa stabilité et son activité antimicrobienne de longue durée, ce qui en fait un choix privilégié dans de nombreuses applications.
Le polyhexanide (Polyhexaméthylène biguanide, PHMB) agit en perturbant les membranes cellulaires des micro-organismes, conduisant à leur destruction.

Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est généralement bien toléré par la peau et les muqueuses lorsqu'il est utilisé selon les instructions.
Le polyhexanide (polyhexaméthylène biguanide, PHMB) est souvent incorporé dans les solutions pour lentilles de contact pour désinfecter et nettoyer efficacement les lentilles de contact.




PROPRIÉTÉS


Propriétés physiques:

Apparence : Généralement un liquide ou un solide clair et incolore.
Odeur : Inodore ou peut avoir une légère odeur caractéristique.
Point de fusion : varie généralement de 145°C à 155°C.
Point d'ébullition : se décompose avant d'atteindre un point d'ébullition spécifique.
Densité : Environ 1,1 à 1,2 g/cm³.
Solubilité : Soluble dans l’eau et dans de nombreux solvants organiques.
pH : Généralement acide dans les solutions aqueuses, avec une plage de pH de 4 à 6.
Pression de vapeur : Faible pression de vapeur à température ambiante.
Viscosité : Varie en fonction de la concentration et de la température.
Poids moléculaire : Environ 500 à 1000 g/mol.
Hygroscopique : Peut absorber l'humidité de l'atmosphère.


Propriétés chimiques:

Formule chimique : (C8H17N5)n • HCl, où n représente le nombre d'unités répétitives.
Structure moléculaire : Contient des unités répétitives d'hexaméthylène biguanide avec un groupe sel chlorhydrate.
Caractère ionique : Forme des groupes biguanide chargés positivement dans les solutions aqueuses.
Stabilité : Stable dans des conditions normales de stockage, mais peut varier en cas d'exposition à un pH, une température ou une lumière extrêmes.
Réactivité : Généralement compatible avec la plupart des matériaux courants mais peut réagir avec des agents oxydants ou réducteurs puissants.
Solubilité : Très soluble dans l’eau mais peut avoir une solubilité limitée dans les solvants non polaires.
Inflammabilité : Ininflammable dans des conditions normales.
Corrosivité : Non corrosif pour la plupart des métaux et matériaux.
Toxicité : Faible toxicité aiguë mais doit être manipulé avec précaution pour éviter l'ingestion ou un contact cutané prolongé.
Biodégradabilité : Considéré comme biodégradable dans des conditions aérobies, mais la persistance dans l'environnement peut varier.
Photostabilité : Peut subir un gradient lors de l'exposition aux rayons ultraviolets (UV).
Compatibilité : Généralement compatible avec d'autres produits chimiques utilisés dans les formulations, mais des tests de compatibilité sont recommandés.
Propriétés chélatrices : Peut présenter des propriétés chélatrices avec certains ions métalliques.
État d'oxydation : contient des atomes d'azote dans les états d'oxydation +1 et +4 au sein de la structure biguanide.
Hydrolyse : Stable dans des conditions neutres et acides mais peut subir une hydrolyse dans des conditions alcalines.



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

En cas d'inhalation, amener immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Aide à la respiration si nécessaire. Donnez de l’oxygène si la respiration est difficile.
Consultez rapidement un médecin. Transporter la personne vers un établissement médical pour une évaluation et un traitement plus approfondis.


Contact avec la peau:

Retirez immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Rincez soigneusement la zone affectée avec beaucoup d'eau pendant au moins 15 minutes.
Utilisez du savon ou un détergent doux pour nettoyer soigneusement la peau, en vous assurant que toute trace de produit chimique est éliminée.
Si l'irritation persiste ou si des lésions cutanées sont évidentes, consulter rapidement un médecin.
Couvrir la zone affectée avec un pansement propre et sec pour éviter toute contamination et irritation supplémentaires.


Lentilles de contact:

Rincer les yeux avec de l'eau tiède courante pendant au moins 15 minutes.
Maintenez les paupières ouvertes pour assurer un rinçage complet des yeux.
Retirez les lentilles de contact, si elles sont présentes et facilement amovibles, pendant le processus de rinçage.
Consultez immédiatement un médecin et transportez la personne chez un professionnel de la vue pour une évaluation et un traitement plus approfondis.


Ingestion:

Ne pas faire vomir sauf indication contraire du personnel médical.
Rincez-vous la bouche avec de l'eau et buvez beaucoup d'eau pour diluer tout produit chimique restant.
Consultez immédiatement un médecin ou contactez un centre antipoison pour obtenir des conseils supplémentaires.
N'administrez aucun liquide oral ni médicament, sauf indication contraire d'un professionnel de la santé.


Notes au médecin :

Fournir au médecin des informations sur le type et l'étendue de l'exposition.
Surveillez l’individu pour déceler tout signe ou symptôme de toxicité systémique.
Traitez les symptômes en conséquence, en fonction de l'état de la personne et de sa réponse à l'exposition.
Administrer des soins de soutien et des interventions médicales appropriées si nécessaire.


Protection des premiers intervenants :

Les premiers intervenants doivent porter un équipement de protection individuelle (EPI) approprié tel que des gants, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection.
Assurer une ventilation adéquate dans la zone d'exposition pour éviter l'accumulation de vapeurs ou de fumées.
Évitez toute exposition supplémentaire au produit chimique en suivant les procédures de manipulation et les mesures de confinement appropriées.


Précautions environnementales:

Empêchez le produit chimique de pénétrer dans les cours d’eau, les égouts ou le sol pour éviter toute contamination de l’environnement.
Contenir et collecter tout matériau déversé à l'aide d'absorbants et de mesures de confinement appropriées.
Éliminer les matériaux contaminés conformément aux réglementations et directives locales.


Risques d'incendie et d'explosion :

Le chlorhydrate de polyhexaméthylène biguanide (Polyhexanide) n'est pas inflammable dans des conditions normales.
En cas d'incendie impliquant d'autres matériaux, utilisez des agents extincteurs appropriés tels que de l'eau pulvérisée, de la mousse, de la poudre chimique ou du dioxyde de carbone (CO2).


Mesures de rejet accidentel:

Contenir le déversement pour empêcher toute propagation ultérieure du produit chimique.
Absorber le matériau déversé avec des absorbants inertes tels que du sable, de la vermiculite ou des tampons absorbants commerciaux.
Recueillir le matériau déversé dans des conteneurs appropriés pour élimination conformément aux réglementations locales.


Manipulation et stockage:

Manipulez le polyhexanide avec soin pour éviter les déversements et l’exposition accidentelle.
Conserver dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'écart des matières incompatibles.
Gardez les récipients bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter toute contamination.
Suivre les procédures de manipulation appropriées pour minimiser le risque d'exposition.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Précautions d'emploi:

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez un EPI approprié, y compris des gants résistant aux produits chimiques, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection, lors de la manipulation du polyhexanide.
Utiliser une protection respiratoire s'il existe un risque d'exposition par inhalation, en particulier dans les zones mal ventilées.
Évitez le contact avec la peau et l'exposition des yeux en portant un équipement de protection approprié.

Ventilation:
Travaillez avec le polyhexanide dans un endroit bien ventilé pour minimiser l'exposition aux vapeurs ou aux aérosols.
Utiliser une ventilation par aspiration locale ou des systèmes de ventilation mécanique pour contrôler les concentrations atmosphériques du produit chimique.
Assurer une circulation d’air adéquate dans les espaces confinés ou les zones avec une ventilation limitée.

Procédures de manipulation :
Manipulez le polyhexanide avec prudence pour éviter les déversements et l’exposition accidentelle.
Utiliser des techniques de manipulation appropriées, comme verser lentement et éviter les éclaboussures ou l'aérosolisation du produit chimique.
Ne pas manger, boire ou fumer pendant la manipulation du polyhexanide pour éviter l'ingestion ou l'inhalation du produit chimique.

Compatibilité de stockage :
Conservez le polyhexanide à l’écart des matières incompatibles telles que les acides forts, les bases, les agents oxydants et les agents réducteurs.
Séparer des denrées alimentaires et des aliments pour animaux pour éviter toute contamination.
Conserver dans une zone dédiée avec des mesures de confinement appropriées pour éviter les déversements et les fuites.

Manutention des conteneurs :
Utilisez des récipients fabriqués à partir de matériaux compatibles, tels que le polyéthylène haute densité (HDPE) ou le verre, pour stocker le polyhexanide.
Assurez-vous que les conteneurs sont bien fermés et correctement étiquetés avec le nom chimique, la concentration, les symboles de danger et les précautions de manipulation.
Ne réutilisez pas les contenants vides à moins qu’ils ne soient correctement nettoyés et décontaminés.


Conditions de stockage:

Température:
Conservez le polyhexanide dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur.
Évitez l'exposition à des températures extrêmes, car cela pourrait affecter la stabilité et l'efficacité du produit chimique.

Humidité:
Garder les récipients bien fermés pour empêcher la pénétration d'humidité et la dégradation potentielle du polyhexanide.
Conserver dans un environnement à humidité contrôlée, si possible, pour maintenir l'intégrité du produit.

Exposition à la lumière :
Protégez le polyhexanide d’une exposition prolongée aux rayons ultraviolets (UV), car cela pourrait dégrader le produit chimique avec le temps.
Conserver dans des contenants opaques ou résistants à la lumière pour minimiser la dégradation induite par la lumière.

Accessibilité:
Conservez les conteneurs de polyhexanide dans un endroit facilement accessible pour la manipulation et la récupération.
Gardez les zones de stockage organisées et dégagées pour faciliter la gestion des stocks et les interventions d’urgence.

Mesures de sécurité:
Restreindre l'accès aux zones de stockage contenant du polyhexanide au personnel autorisé uniquement.
Mettez en œuvre des mesures de sécurité pour prévenir le vol, le vandalisme ou l’utilisation non autorisée du produit chimique.

Préparation aux urgences:
Gardez les matériaux de contrôle d'urgence des déversements, tels que les absorbants, les agents neutralisants et les équipements de protection individuelle, à portée de main dans la zone de stockage.
Élaborer et mettre en œuvre un plan d’intervention d’urgence pour gérer les déversements, les fuites ou les expositions accidentelles au polyhexanide.

PAPE; PAE; Polyol phosphate ester; Polyhydric alcohol phosphate ester CAS NO:8619-19-2

POLYHYDROXYSTEARIC ACID N° CAS : 27924-99-8 / 58128-22-6 Nom INCI : POLYHYDROXYSTEARIC ACID N° EINECS/ELINCS : - / - Compatible Bio (Référentiel COSMOS) Ses fonctions (INCI) Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile)

POLYIMIDE-1 N° CAS : 497926-97-3 Nom INCI : POLYIMIDE-1 Ses fonctions (INCI) Agent filmogène : Produit un film continu sur la peau, les cheveux ou les ongles

POLYISOBUTENE; N° CAS : 9003-27-4; Origine(s) : Synthétique, Minérale; Nom INCI : POLYISOBUTENE. Noms français : 1-PROPENE, 2-METHYL-, HOMOPOLYMER; 2-METHYLOPROPENE POLYMER; 2-METHYLPROPENE POLYMER; ISOBUTENE HOMOPOLYMER; ISOBUTENE POLYMER; ISOBUTYLENE HOMOPOLYMER; ISOBUTYLENE POLYMER; POLY (2-METHYLPROPENE); POLY(2-METHYLPROPENE); POLY(ISOBUTYLENE); POLYISOBUTENE; Polyisobutylene; POLYISOBUTYLENES; Polyisobutylène; PROPENE, 2-METHYL-, POLYMERS. Noms anglais : Polyisobutylene. Utilisation et sources d'émission: Polymère et fabrication de polymères; Nom chimique : Homopolymer of 2-methyl-1 propene. Classification : Huile Minérale. Ses fonctions (INCI). Agent fixant : Permet la cohésion de différents ingrédients cosmétiques; Agent filmogène : Produit un film continu sur la peau, les cheveux ou les ongles; Agent de contrôle de la viscosité : Augmente ou diminue la viscosité des cosmétiques

cas no 9003-27-4 1-Propene, 2-methyl-, homopolymer; 1-Propene, 2-methyl-, homopolymer(C4H8)x, x = 17; 2-Methyl-1-propene, homopolymer; 2-Methylpropene polymer.

Le polyisobutène est un polymère synthétique dérivé du monomère isobutylène.
Le polyisobutène est un type d'élastomère ou de caoutchouc synthétique qui a une large gamme d'applications dans diverses industries.

Numéro CAS : 9003-27-4
Numéro CE : 618-360-8

Poly(isobutylène), PIB, polymère isobutylène, polymère isobutène, caoutchouc butyle, élastomère butyle, caoutchouc butyle isoprène, polyisobutylènes, poly(isobutène), copolymère isobutylène-isoprène, polyisobutylène (PIB), copolymère isobutène-isoprène, polybutène, polymère butène, Polymère de 2-méthylpropène, polymère de butylène, caoutchouc poly(isobutylène), caoutchouc polyisobutylène, résine polyisobutylène, caoutchouc isobutylène-isoprène, liquide polyisobutylène, polybutylène, polymère butyle, résine butyle, adhésif butyle, mastic butyle, émulsion polyisobutène, résine isobutène-isoprène, Émulsion de poly(isobutylène), résine isobutylène-isoprène, joint butyle, huile polyisobutylène, huile isobutylène-isoprène, huile butyle, lubrifiant butyle, huile poly(isobutène), lubrifiant polyisobutylène, lubrifiant isobutylène-isoprène, additif butyle, additif polyisobutène, isobutylène- Additif isoprène, composé butyle, composé poly(isobutylène), composé isobutylène-isoprène, adhésif polyisobutylène, adhésif poly(isobutène), adhésif isobutylène-isoprène



APPLICATIONS


Le polyisobutène est couramment utilisé comme mastic dans les industries de la construction et de l'automobile.
Le polyisobutène est utilisé comme adhésif dans diverses applications, notamment l'emballage et la fabrication.

Le polyisobutène est un ingrédient clé dans la production de caoutchouc butyle destiné à la fabrication de pneus.
Le polyisobutène est utilisé dans la formulation du chewing-gum pour son élasticité et sa texture.

Le polyisobutène est utilisé dans la production de dispositifs transdermiques destinés aux applications d'administration de médicaments.
Le polyisobutène est utilisé comme liant dans la formulation de peintures et de revêtements.
Ce polymère est utilisé dans la production d'adhésifs pour étiquettes et rubans.

Le polyisobutène sert d'additif lubrifiant dans les lubrifiants automobiles et industriels.
Le polyisobutène est utilisé dans la formulation de fluides hydrauliques pour machines et équipements.
Le polyisobutène est utilisé dans la production de matériaux d'isolation électrique.

Le polyisobutène est utilisé comme additif pour carburant pour améliorer le rendement énergétique et réduire les émissions.
Le polyisobutène est utilisé dans la formulation de produits cosmétiques et de soins personnels, tels que les rouges à lèvres et les mascaras.

Le polyisobutène constitue un ingrédient clé dans la production de lubrifiants de qualité alimentaire pour les machines de l'industrie alimentaire.
Le polyisobutène est utilisé dans la formulation de produits pharmaceutiques destinés à des applications à libération contrôlée.

Le polyisobutène est utilisé dans la production de lubrifiants synthétiques pour machines et équipements.
Le polyisobutène sert de liant dans la formulation des encres et des toners d'impression.

Le polyisobutène est utilisé dans la production de produits en caoutchouc synthétique, tels que les bandes transporteuses et les tuyaux.
Le polyisobutène est utilisé dans la formulation de bandages adhésifs et de pansements pour applications médicales.
Le polyisobutène est utilisé dans la production de fibres synthétiques pour les textiles et les vêtements.

Le polyisobutène est un ingrédient clé dans la formulation de revêtements industriels pour la protection contre la corrosion.
Le polyisobutène est utilisé dans la production de matériaux d'emballage, tels que des films et des emballages.

Le polyisobutène est utilisé dans la formulation de la base de chewing-gum pour son élasticité et sa texture.
Le polyisobutène sert de scellant dans la construction de bâtiments et de structures.

Le polyisobutène est utilisé comme liant dans la formulation de comprimés et de capsules pharmaceutiques.
Dans l’ensemble, le polyisobutène trouve des applications dans un large éventail d’industries en raison de sa polyvalence et de ses propriétés uniques.

Le polyisobutène est utilisé dans la production de composants de systèmes de carburant tels que des tuyaux de carburant et des joints dans les automobiles et les avions.
Le polyisobutène est utilisé comme composant dans la formulation de graisses lubrifiantes pour diverses applications industrielles et automobiles.
Le polyisobutène sert d'agent épaississant dans la formulation de graisses et de pâtes pour les applications de lubrification et d'étanchéité.

Le polyisobutène est utilisé dans la production de matériaux amortisseurs utilisés dans les systèmes de suspension automobile pour réduire le bruit et les vibrations.
Le polyisobutène est utilisé dans la fabrication d'adhésifs sensibles à la pression pour les rubans, les étiquettes et les autocollants.

Le polyisobutène sert d'adjuvant technologique dans la production de plastiques et d'élastomères pour améliorer les propriétés d'écoulement et les conditions de traitement.
Le polyisobutène est utilisé dans la formulation d'agents anti-mousse utilisés dans des processus industriels tels que le raffinage du pétrole et le traitement des eaux usées.
Le polyisobutène est utilisé comme composant dans la formulation de revêtements anticorrosion pour les surfaces métalliques dans les applications marines et industrielles.

Le polyisobutène sert de matériau de base pour la production de composés de caoutchouc synthétique utilisés dans la fabrication de pneus, de bandes transporteuses et de tuyaux industriels.
Le polyisobutène est utilisé dans la production de matériaux amortisseurs de vibrations utilisés dans les applications automobiles et aérospatiales.

Le polyisobutène est utilisé dans la formulation d'agents d'encapsulation et de composés d'enrobage utilisés dans les applications électroniques et électriques.
Le polyisobutène est utilisé comme modificateur de viscosité dans la formulation de fluides hydrauliques et de fluides de transmission pour les équipements automobiles et industriels.

Le polyisobutène sert de matériau de base pour la production de joints et joints élastomères haute performance utilisés dans les applications automobiles, aérospatiales et industrielles.
Le polyisobutène est utilisé dans la formulation d'agents de démoulage utilisés dans les processus de moulage du plastique et du caoutchouc.
Le polyisobutène est utilisé dans la production de matériaux amortisseurs utilisés dans la construction de bâtiments et d'infrastructures pour réduire le bruit et les vibrations.

Le polyisobutène sert de composant dans la formulation d'agents antibloquants utilisés dans les films et revêtements plastiques pour empêcher le collage et le blocage pendant le stockage et la manipulation.
Le polyisobutène est utilisé dans la production de matériaux isolants pour les applications d'isolation thermique et acoustique des bâtiments et des appareils électroménagers.
Le polyisobutène est utilisé comme auxiliaire technologique dans la production de composés de caoutchouc pour améliorer le mélange et la dispersion des charges et des additifs.

Le polyisobutène sert de matériau de base pour la production d'adhésifs et de produits d'étanchéité à base de butyle utilisés dans les applications automobiles, de construction et industrielles.
Le polyisobutène est utilisé dans la formulation de membranes d'étanchéité et de revêtements utilisés dans les applications de toiture et de construction.
Le polyisobutène est utilisé dans la production d'agents antibuée utilisés dans les pare-brise et rétroviseurs automobiles et marins.

Le polyisobutène entre dans la formulation de stabilisants de mousse utilisés dans la production de produits en mousse de polyuréthane et de polystyrène.
Le polyisobutène est utilisé dans la formulation de revêtements antiadhésifs utilisés dans les ustensiles de cuisine, les ustensiles de cuisson et les équipements de transformation des aliments.
Le polyisobutène est utilisé dans la production de tensioactifs et d'émulsifiants utilisés dans la formulation de détergents, de produits de soins personnels et de nettoyants industriels.
Dans l’ensemble, le polyisobutène est un polymère polyvalent avec une large gamme d’applications dans tous les secteurs, contribuant aux performances, à la durabilité et à la fonctionnalité de divers produits et matériaux.



DESCRIPTION


Le polyisobutène est un polymère synthétique dérivé du monomère isobutylène.
Le polyisobutène est un type d'élastomère ou de caoutchouc synthétique qui a une large gamme d'applications dans diverses industries.
Le polyisobutène est connu pour sa flexibilité, sa durabilité et sa résistance à la chaleur, aux produits chimiques et aux intempéries, ce qui le rend adapté à de nombreuses fins.

Le polyisobutène est un polymère synthétique polyvalent avec une large gamme d'applications.
Le polyisobutène est connu pour son excellente flexibilité et durabilité.
Le polyisobutène présente une résistance élevée à la chaleur, aux produits chimiques et aux intempéries.

Le polyisobutène est couramment utilisé comme mastic en raison de sa capacité à former des liaisons solides avec diverses surfaces.
Le polyisobutène est souvent utilisé dans les formulations adhésives pour ses propriétés adhésives.
Le polyisobutène peut agir comme lubrifiant, réduisant ainsi la friction entre les pièces mobiles.

Le polyisobutène est utilisé dans la production de caoutchouc butyle, apprécié pour son imperméabilité aux gaz.
Le polyisobutène est souvent trouvé dans les applications automobiles, telles que les doublures intérieures et les joints de pneus.
Le polyisobutène est utilisé dans l’industrie de la construction à des fins d’étanchéité et d’imperméabilisation.

Le polyisobutène est un ingrédient clé dans la fabrication du chewing-gum en raison de son élasticité et de son caractère moelleux.
Le polyisobutène est utilisé dans la production de patchs transdermiques pour l'administration de médicaments.

Le polyisobutène est utilisé dans la formulation de produits cosmétiques et de soins personnels, tels que les rouges à lèvres et les baumes à lèvres.
Le polyisobutène peut être trouvé dans des applications médicales, notamment dans les bandages adhésifs et les pansements.

Le polyisobutène est utilisé dans la production d'additifs pour carburants afin d'améliorer le rendement énergétique et de réduire les émissions.
Le polyisobutène est apprécié pour sa faible perméabilité aux gaz, ce qui le rend adapté aux matériaux d'emballage.
Le polyisobutène est utilisé dans la production de lubrifiants synthétiques pour machines et équipements.

Le polyisobutène est utilisé dans la production de matériaux d'isolation électrique en raison de ses propriétés diélectriques.
Le polyisobutène peut être trouvé dans la formulation de lubrifiants de qualité alimentaire pour les machines de l'industrie alimentaire.

Le polyisobutène est utilisé dans la production d'encres et de toners d'impression pour ses propriétés adhésives.
Le polyisobutène sert de liant dans la formulation de peintures et de revêtements pour une durabilité améliorée.

Le polyisobutène est utilisé dans la production de base de chewing-gum pour son élasticité et sa texture.
Le polyisobutène est utilisé dans la formulation de fluides hydrauliques pour sa lubrification
Le polyisobutène est utilisé dans la production de produits en caoutchouc synthétique, tels que les bandes transporteuses et les tuyaux.

Le polyisobutène est utilisé dans la formulation de produits pharmaceutiques destinés à des applications à libération contrôlée.
Dans l’ensemble, le polyisobutène est un polymère polyvalent avec diverses applications dans tous les secteurs en raison de sa combinaison unique de propriétés.



PROPRIÉTÉS


Formule chimique : (C4H8)n (où n représente le nombre d'unités répétitives dans la chaîne polymère)
Poids moléculaire : varie en fonction du degré de polymérisation et de la longueur de la chaîne
Aspect : Généralement un liquide visqueux, incolore à jaune pâle, mais peut également être produit sous forme solide en fonction du poids moléculaire.
Odeur : Généralement inodore
Densité : varie en fonction du poids moléculaire et de la forme, allant généralement de 0,85 à 0,92 g/cm³ pour les formes liquides
Point de fusion : varie en fonction du poids moléculaire, allant généralement de -50°C à -15°C pour les formes liquides
Point d'ébullition : varie en fonction du poids moléculaire, allant généralement de 150 °C à 250 °C pour les formes liquides.
Point d'éclair : varie en fonction du poids moléculaire, allant généralement de 120 °C à 200 °C pour les formes liquides.
Inflammabilité : Généralement ininflammable sous forme liquide ; les formes solides peuvent brûler dans certaines conditions
Solubilité : Insoluble dans l’eau ; soluble dans les solvants organiques tels que les alcanes, les alcools et les hydrocarbures aromatiques



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

En cas d'inhalation, amener immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si la respiration est difficile, fournissez de l'oxygène si disponible et consultez rapidement un médecin.
Si la personne ne respire pas, administrez la respiration artificielle.
Consulter immédiatement un médecin si les symptômes persistent ou s'aggravent.


Contact avec la peau:

Retirez immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Lavez la zone affectée avec beaucoup d’eau et de savon pendant au moins 15 minutes.
En cas d'irritation ou de rougeur, consulter un médecin.
Si l'irritation cutanée persiste, consulter un médecin.


Lentilles de contact:

Rincer abondamment les yeux à l'eau, en gardant les paupières ouvertes, pendant au moins 15 minutes.
Retirez les lentilles de contact si elles sont présentes et facilement amovibles.
Consulter immédiatement un médecin si l'irritation, la douleur ou la rougeur persiste.


Ingestion:

Rincer la bouche avec de l'eau et boire beaucoup d'eau pour diluer le produit chimique.
Ne pas faire vomir sauf indication contraire du personnel médical.
Consulter immédiatement un médecin et fournir des informations sur la substance ingérée.


Conseils généraux :

Gardez la personne affectée calme et rassurez-la.
N’administrer aucun médicament sauf indication contraire du personnel médical.
Si vous recherchez des soins médicaux, fournissez la FDS (fiche de données de sécurité) ou les informations sur l'étiquette du produit aux prestataires de soins de santé.
Si vous traitez une personne qui a été exposée à une grande quantité de polyisobutène, suivez les protocoles de premiers secours standard et consultez un centre antipoison ou un professionnel de la santé pour obtenir des conseils supplémentaires.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Manipulation générale :
Manipulez le polyisobutène avec précaution pour éviter les déversements et les éclaboussures.
Utilisez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié tel que des gants, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection lors de la manipulation.
Eviter l'inhalation de vapeurs ou de brouillards. Utiliser dans un endroit bien ventilé ou utiliser une ventilation par aspiration locale si nécessaire.
Ne pas manger, boire ou fumer lors de la manipulation du polyisobutène.
Se laver soigneusement les mains avec de l'eau et du savon après manipulation.

Procédures en cas de déversement et de fuite :
En cas de petit déversement, absorbez le matériau avec un matériau absorbant inerte tel que du sable, de la vermiculite ou des kits de déversement commerciaux.
Éliminer le matériau absorbé conformément aux réglementations locales.
En cas de déversements ou de fuites importants, contenir le déversement pour éviter toute propagation ultérieure et informer les autorités compétentes pour le nettoyage et l'élimination.

Stockage:
Conservez le polyisobutène dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur ou d'inflammation.
Garder les récipients bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter l'évaporation et la contamination.
Conserver à l’écart des matières incompatibles telles que les agents oxydants forts et les acides.
Assurer un étiquetage approprié des conteneurs avec le nom du produit, les avertissements de danger et les instructions de manipulation.

Précautions d'emploi:
Évitez tout contact prolongé ou répété avec la peau et les yeux.
Utilisez des contrôles techniques appropriés tels que des protections anti-éclaboussures ou des écrans de sécurité lors du transfert ou de la distribution de polyisobutène.
Soyez prudent lorsque vous manipulez des matériaux chauffés pour éviter les brûlures ou les blessures thermiques.
Évitez l'exposition à des matériaux ou à des conditions incompatibles pouvant entraîner des réactions dangereuses.

Transport:
Suivez toutes les réglementations et directives applicables pour le transport du polyisobutène.
Assurez-vous que les conteneurs sont correctement étiquetés, scellés et sécurisés pour éviter les fuites ou les déversements pendant le transport.
Utiliser des conteneurs et des matériaux d'emballage appropriés, compatibles avec le produit chimique et conçus pour le transport.

Procédures d'urgence:
Familiarisez-vous, ainsi que les autres membres du personnel, avec les procédures d'urgence en cas d'exposition accidentelle, de déversement ou de rejet.
Ayez à portée de main les mesures appropriées de contrôle des déversements, l'équipement de protection individuelle et les coordonnées des personnes à contacter en cas d'urgence.
En cas d'urgence, suivez les procédures établies et informez les autorités compétentes pour obtenir de l'aide.

Le polyisobutène est un polymère synthétique qui appartient à la classe des composés appelés élastomères.
Le polyisobutène est couramment utilisé dans diverses applications industrielles, en particulier dans la production d'adhésifs, de mastics, de lubrifiants et d'additifs pour carburants.
Le polyisobutène est produit par la polymérisation de l'isobutène, qui est un hydrocarbure de formule chimique C4H8.
Le processus de polymérisation consiste à lier ensemble de nombreux monomères d'isobutène pour former de longues chaînes.
Le polymère résultant a un poids moléculaire élevé et un degré de ramification moléculaire relativement élevé, lui conférant les propriétés d'un élastomère.

Numéro CAS : 9003-27-4



APPLICATIONS


Le polyisobutène a une large gamme d'applications dans diverses industries en raison de ses propriétés uniques, notamment sa nature élastomère, ses capacités d'adhérence et sa résistance à l'humidité et aux produits chimiques.
Voici quelques-unes de ses principales applications :

Adhésifs et scellants :
Le polyisobutène est couramment utilisé comme composant dans les adhésifs et les mastics en raison de son excellente adhérence sur diverses surfaces.
Le polyisobutène aide à créer des liaisons solides et durables dans la construction, l'automobile et les applications industrielles.

Fabrication de pneus :
L'une des principales applications du polyisobutène est la production de pneumatiques.
Le polyisobutène est ajouté aux composés des pneus pour améliorer leurs performances, améliorer le rendement énergétique et fournir une meilleure traction.

Lubrifiants :
Les propriétés lubrifiantes du polyisobutène le rendent approprié pour une utilisation dans les lubrifiants industriels, les huiles moteur et d'autres formulations lubrifiantes.
Le polyisobutène offre une lubrification durable et peut supporter des températures et des pressions élevées.

Additifs pour carburant :
Dans l'industrie automobile, le polyisobutène est utilisé comme additif pour carburant pour améliorer la qualité de l'essence, améliorer les performances du moteur et augmenter le rendement énergétique.

Produits de beauté:
Il est utilisé dans les cosmétiques et les produits de soins personnels pour améliorer la texture, fournir une résistance à l'eau et améliorer la longévité de produits tels que les rouges à lèvres, les écrans solaires et les crèmes.

Isolation électrique:
En raison de sa nature non réactive et de ses propriétés isolantes, le polyisobutène peut être utilisé comme matériau isolant dans les câbles et composants électriques.

Équipement médical:
La biocompatibilité du polyisobutène le rend adapté à l'assemblage de dispositifs médicaux, comme dans la production de seringues, de sacs IV et d'autres équipements médicaux.

Emballage:
Le polyisobutène peut être utilisé comme scellant ou adhésif dans les applications d'emballage, garantissant des joints étanches à l'air et résistants à l'humidité.

Composants automobiles :
Au-delà des pneus, le polyisobutène peut également être trouvé dans divers composants automobiles, notamment les joints, les joints toriques et les amortisseurs.

Textiles :
Dans l'industrie textile, le polyisobutène peut être utilisé pour assurer la résistance à l'eau et la durabilité des tissus.

Construction:
Le polyisobutène est utilisé dans les matériaux de construction tels que les membranes de toiture, les adhésifs et les produits d'étanchéité pour fournir une résistance à l'eau et améliorer la durabilité.

Marchandises en caoutchouc :
Le polyisobutène peut être utilisé pour améliorer les propriétés des produits en caoutchouc, tels que les joints, les tuyaux et les courroies.

Peintures et revêtements :
Dans certains cas, le polyisobutène est ajouté aux peintures et revêtements pour améliorer l'adhérence et la résistance à l'eau.

Applications industrielles:
Le polyisobutène est utilisé dans diverses applications industrielles, telles que la fabrication d'équipements industriels, de machines et de pièces.

Marine et aérospatiale :
Sa résistance à l'humidité et aux produits chimiques le rend adapté à une utilisation dans les applications marines et aérospatiales, où l'exposition à des environnements difficiles est courante.

Adhésion de la peinture et du revêtement :
Dans les peintures et les revêtements, le polyisobutène améliore l'adhérence aux surfaces, créant des finitions plus durables et plus robustes.

Fiabilité des équipements industriels :
Le polyisobutène est utilisé dans la fabrication d'équipements et de machines industriels, améliorant leurs performances, leur longévité et leur résistance à l'usure.

Applications marines et aérospatiales :
En raison de sa résistance à l'humidité et aux produits chimiques, le polyisobutène est privilégié dans les industries marine et aérospatiale pour les composants exposés à des environnements difficiles.

Solutions de joints automobiles :
Il fournit des solutions d'étanchéité dans les joints automobiles, empêchant les fuites et maintenant l'intégrité des systèmes automobiles.

Revêtements anti-corrosion :
Le polyisobutène est utilisé dans les revêtements conçus pour protéger les surfaces métalliques de la corrosion et des dommages environnementaux.

Matériaux insonorisants :
Le polyisobutène est intégré dans les matériaux utilisés pour l'insonorisation et le contrôle des vibrations dans les environnements automobiles et industriels.

Produits d'étanchéité pour tuyaux et joints :
Les propriétés adhésives du polyisobutène sont utilisées pour sceller les joints de tuyaux, prévenir les fuites et entretenir les systèmes de transport de fluides.

Lubrification de la valve aérosol :
Dans les produits aérosols, il sert de lubrifiant de valve, assurant un bon fonctionnement et des modèles de pulvérisation constants.

Intégrité des emballages alimentaires :
Son utilisation dans les matériaux d'emballage alimentaire aide à maintenir la fraîcheur et la qualité des aliments emballés en créant des joints sûrs et hermétiques.

Emballage pharmaceutique :
Le polyisobutène contribue à la sécurité et à la stérilité des emballages pharmaceutiques, garantissant l'intégrité des médicaments et des produits de santé.

Applications d'insonorisation :
Le polyisobutène peut être incorporé dans les matériaux d'insonorisation des bâtiments, des véhicules et des équipements, réduisant ainsi la pollution sonore.

Additif Béton :
Dans la construction, le polyisobutène est utilisé comme additif pour améliorer la flexibilité et la résistance aux fissures du béton.

Produits d'hygiène:
Le polyisobutène trouve une application dans les produits d'hygiène comme les couches et les serviettes hygiéniques, contribuant à leur efficacité et à leur confort.

Revêtements antirouille :
Dans les applications automobiles et industrielles, il est utilisé dans les revêtements pour prévenir la rouille et la corrosion sur les surfaces métalliques.

Amortissement des vibrations :
Le polyisobutène est ajouté aux matériaux utilisés dans les amortisseurs et les composants de suspension automobile pour amortir les vibrations et les impacts.

Rubans d'emballage :
Les rubans adhésifs à base de polyisobutène sont couramment utilisés dans les emballages, assurant une fermeture sûre et fiable des boîtes et des emballages.

Revêtements d'airbag :
Le polyisobutène est utilisé dans les revêtements des airbags pour assurer un gonflage correct lors de l'impact et minimiser les risques de blessures dans les systèmes de sécurité automobile.

Impression textile :
Dans l'industrie textile, le polyisobutène peut être utilisé dans les processus d'impression de tissus pour créer des motifs et des conceptions uniques.

Isolation thermique:
Le polyisobutène est intégré dans les matériaux utilisés pour l'isolation thermique des bâtiments, des appareils et des équipements industriels.

Protection des câbles sous-marins :
Dans les câbles sous-marins, les revêtements en polyisobutène offrent une protection contre la pénétration de l'eau et les contraintes mécaniques.

Réservoirs de liquide automobile :
Le polyisobutène est utilisé dans la production de réservoirs de liquide dans les véhicules, empêchant les fuites et assurant un stockage adéquat du liquide.

Sceller les phares automobiles :
Le polyisobutène est utilisé pour sceller les feux automobiles, empêcher la pénétration d'humidité et maintenir une visibilité claire.

Composés d'enrobage électroniques :
Le polyisobutène est utilisé pour encapsuler et protéger les composants électroniques sensibles de l'humidité et des facteurs environnementaux.

Doublures résistantes aux produits chimiques :
Les revêtements en polyisobutène sont appliqués sur les réservoirs et les conteneurs utilisés pour stocker des produits chimiques, offrant une résistance aux substances corrosives.

Revêtements de papier :
Le polyisobutène est utilisé dans les revêtements de papiers spéciaux, tels que les doublures anti-adhésives et les étiquettes, améliorant leurs performances et leur fonctionnalité.

Films de serre :
En agriculture, le polyisobutène est ajouté aux films de serre pour prolonger leur durée de vie et améliorer la résistance aux rayons UV.

Joints de dilatation en béton :
Le polyisobutène est utilisé dans les joints de dilatation du béton pour assurer la flexibilité et prévenir les fissures dues aux changements de température.

Bagues de suspension automobile :
Le polyisobutène est utilisé dans la production de coussinets de suspension, réduisant la friction et améliorant la durabilité des systèmes de suspension automobile.

Industrie du pétrole et du gaz:
Dans l'industrie pétrolière et gazière, il est utilisé dans diverses applications, notamment les fluides de forage, les revêtements de tuyaux et la protection des équipements.



DESCRIPTION


Le polyisobutène est un polymère synthétique qui appartient à la classe des composés appelés élastomères.
Le polyisobutène est couramment utilisé dans diverses applications industrielles, en particulier dans la production d'adhésifs, de mastics, de lubrifiants et d'additifs pour carburants.

Le polyisobutène est produit par la polymérisation de l'isobutène, qui est un hydrocarbure de formule chimique C4H8.
Le processus de polymérisation consiste à lier ensemble de nombreux monomères d'isobutène pour former de longues chaînes.
Le polymère résultant a un poids moléculaire élevé et un degré de ramification moléculaire relativement élevé, lui conférant les propriétés d'un élastomère.

Les élastomères sont des matériaux qui peuvent subir une déformation importante sous contrainte et reprendre leur forme d'origine une fois la contrainte supprimée.
Les propriétés élastomères du polyisobutène le rendent utile dans les applications où la flexibilité, l'élasticité et les capacités d'étanchéité sont requises.
Le polyisobutène est souvent utilisé comme composant dans la fabrication de pneus pour améliorer les performances et l'efficacité énergétique du pneu.

De plus, le polyisobutène peut être modifié avec divers additifs chimiques pour adapter ses propriétés à des applications spécifiques.
Par exemple, le polyisobutène peut être hydrogéné pour augmenter sa résistance à l'oxydation et améliorer sa stabilité dans des environnements à haute température.

En résumé, le polyisobutène est un polymère synthétique dérivé de l'isobutène, et ses propriétés élastomères le rendent précieux pour une large gamme d'utilisations industrielles, y compris les adhésifs, les mastics, les lubrifiants et les additifs pour carburants.

Le polyisobutène est un polymère synthétique réputé pour ses propriétés élastomères et adhésives.
Le polyisobutène est produit en polymérisant des monomères d'isobutène par un procédé chimique.

Le polyisobutène est couramment utilisé dans la fabrication d'adhésifs, de mastics et de lubrifiants.
Le polyisobutène possède un poids moléculaire élevé et une ramification moléculaire, ce qui lui confère souplesse et résilience.
La capacité du polyisobutène à se déformer et à reprendre sa forme d'origine en fait un élastomère.

La nature élastomère du polyisobutène le rend adapté aux applications nécessitant étanchéité et absorption des chocs.
Le polyisobutène est souvent utilisé dans la fabrication de pneus pour améliorer le rendement énergétique et améliorer les performances des pneus.
Le polyisobutène est synthétisé par polymérisation, où les molécules d'isobutène se lient pour former de longues chaînes.
Le polyisobutène peut être modifié en ajoutant divers additifs chimiques pour obtenir des propriétés spécifiques.
L'hydrogénation peut améliorer sa stabilité dans des environnements à haute température et sa résistance à l'oxydation.

La capacité du polyisobutène à adhérer à diverses surfaces en fait un composant idéal dans les adhésifs.
Son utilisation dans les mastics aide à créer des barrières étanches à l'air et à l'eau dans les applications de construction et automobiles.
Les lubrifiants contenant du polyisobutène assurent une lubrification durable et efficace en milieu industriel.

En cosmétique, le polyisobutène peut être utilisé pour améliorer la texture et la longévité de produits comme les rouges à lèvres et les crèmes solaires.
La structure chimique du polyisobutène peut être affinée pour atteindre un équilibre entre élasticité et viscosité.
Le polyisobutène est un ingrédient clé de certains additifs pour carburant qui améliorent les performances et l'efficacité du moteur.



PREMIERS SECOURS


Inhalation:

Si des vapeurs ou des fumées de polyisobutène sont inhalées, amenez immédiatement la personne affectée à l'air frais.
Si les difficultés respiratoires persistent, consulter rapidement un médecin.
Pratiquez la respiration artificielle si la personne ne respire pas et administrez de l'oxygène si disponible et formé à le faire.


Contact avec la peau:

En cas de contact cutané avec le polyisobutène, retirer les vêtements et les chaussures contaminés.
Lavez soigneusement la zone de peau affectée avec de l'eau et du savon pendant au moins 15 minutes pour éliminer tout résidu.
En cas d'irritation, de rougeur ou d'inconfort, consulter un médecin.
N'utilisez pas de solvants ou de produits chimiques agressifs pour éliminer le polyisobutène de la peau, car cela peut aggraver l'irritation.


Lentilles de contact:

Si le polyisobutène entre en contact avec les yeux, rincez-les immédiatement à l'eau tiède pendant au moins 15 minutes, en veillant à maintenir les paupières ouvertes.
Consulter un médecin même si l'irritation semble mineure.
Retirez les lentilles de contact si elles sont portées et facilement amovibles après le rinçage initial.
N'essayez pas d'ouvrir les paupières de force ou d'utiliser des gouttes pour les yeux, sauf indication contraire d'un professionnel de la santé.


Ingestion:

En cas d'ingestion accidentelle de polyisobutène, ne pas faire vomir sauf indication contraire émanant du personnel médical.
Rincer la bouche avec de l'eau si la personne est consciente et capable d'avaler.
Consulter immédiatement un médecin ou contacter un centre antipoison.


Conseils généraux :

Dans tous les cas, privilégiez la sécurité.
Retirer la personne affectée de la source d'exposition et de tout vêtement contaminé.
Gardez la personne affectée calme et immobile et consultez un médecin si les symptômes sont graves ou persistants.



MANIPULATION ET STOCKAGE


Manutention:

Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez un EPI approprié, y compris des gants, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection, lors de la manipulation du polyisobutène pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.

Ventilation:
Travaillez dans un endroit bien aéré ou utilisez une ventilation par aspiration locale pour minimiser le risque d'inhalation de vapeurs ou d'émanations.

Éviter l'ingestion :
Ne pas manger, boire ou fumer pendant que vous travaillez avec du polyisobutène pour éviter une ingestion accidentelle.

Éviter le contact avec la peau :
Minimiser le contact avec la peau en portant des vêtements de protection appropriés.
En cas de contact avec la peau, retirer rapidement les vêtements contaminés et laver la zone affectée.

Évitez le contact visuel :
Portez des lunettes de sécurité pour protéger vos yeux.
En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement à l'eau pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin.

Outils de manutention :
Utiliser des outils et des équipements appropriés pour manipuler et transférer le polyisobutène afin de minimiser les déversements ou les éclaboussures.

Électricité statique:
Empêcher l'accumulation d'électricité statique en mettant à la terre l'équipement et les conteneurs pour éviter les risques d'inflammation.

Pas de flammes nues :
Ne pas utiliser de flammes nues ou d'autres sources d'inflammation à proximité du polyisobutène, car il peut être inflammable dans certaines conditions.

Évitez de mélanger :
Éviter de mélanger le polyisobutène avec des matériaux incompatibles, car il peut réagir et provoquer des dangers.


Stockage:

Récipient:
Conserver le polyisobutène dans des contenants hermétiquement fermés faits de matériaux compatibles avec le produit chimique.

Température:
Conserver le polyisobutène dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur ou de flammes.

Ventilation:
Assurer une ventilation adéquate dans les zones de stockage pour éviter l'accumulation de vapeurs.

Séparation:
Stockez le polyisobutène à l'écart des substances incompatibles, y compris les oxydants forts et les acides.

Manipulation des étiquettes :
Étiquetez clairement les contenants avec le nom du produit, les avertissements de danger et les instructions de manipulation.

Mise à la terre :
Mettez les conteneurs à la terre pendant le remplissage et la vidange pour éviter l'accumulation d'électricité statique.

Prévention d'incendies:
Gardez les zones de stockage exemptes de sources d'inflammation et installez des mesures de protection contre les incendies appropriées.

Gestion des déversements :
Ayez à disposition du matériel d'intervention en cas de déversement, comme des absorbants, en cas de déversement accidentel.
Nettoyez rapidement les déversements et éliminez les déchets correctement.

Prévention des fuites :
Vérifiez régulièrement les conteneurs pour détecter les fuites et remplacez rapidement les conteneurs endommagés pour éviter la contamination de l'environnement.

Ségrégation:
Stockez les différents grades ou types de polyisobutène séparément pour éviter toute confusion et tout mélange potentiel.



SYNONYMES


Polymère isobutylène
Polyisobutylène
BIP
Polymère de butène
Polybutène
Copolymère d'isobutène
Succinimide de polyisobutène
Succinimide de polyisobutylène
Oligomère d'isobutène
Produit d'oligomérisation d'isobutène
Poly(isobutène)
Polymère isobutène
Caoutchouc butyle
Polymère à base d'isobutylène
Substance polymère butyle
Homopolymère d'isobutène
Caoutchouc polyisobutylène
Polymère de caoutchouc butyle
Produit de copolymérisation d'isobutène
Élastomère à base d'isobutylène
Polymère à base de butène
Composé oligomère d'isobutène
Caoutchouc polybutylène
Polymère d'oligomérisation d'isobutylène
Homopolymère de butène
Élastomère butyle
Composé de polyisobutène
Polymère dérivé d'isobutène
Produit de polymérisation du butène
Polymère isobutène-isoprène
Élastomère à base de butène
Élastomère dérivé d'isobutène
Copolymère polyisobutène
Caoutchouc à base d'isobutène
Copolymère isobutylène-isoprène
Polymère isobutène-propylène
Produit de polymérisation du butyle
Composé dérivé d'isobutène
Adhésif à base d'isobutylène
Élastomère dérivé du butène
Produit de polymérisation d'isobutylène
Oligomère de butène
Matériau à base d'isobutène
Résine polyisobutène
Produit de polymérisation dérivé de l'isobutène
Composé à base de butène
Élastomère dérivé d'isobutylène
Polymère de copolymérisation d'isobutène
Additif polyisobutène
Copolymère isobutylène-propylène
Polymère butène-isoprène
Résine à base d'isobutylène
Composé de copolymérisation d'isobutène
Résine à base de butène
Copolymère d'oligomérisation d'isobutène
Composé à base d'isobutène
Gomme polyisobutène
Matériau dérivé de l'isobutène
Produit de copolymérisation du butène
Adhésif dérivé d'isobutène
Caoutchouc isobutène-isoprène
Émulsion de polyisobutène
Résine dérivée d'isobutylène
Composé dérivé de butène
Composé de polymérisation à base d'isobutène

Le polyisobutène est une classe de polymères organiques préparés par polymérisation de l'isobutène.
Le polyisobutène est un polymère synthétique d'isobutylène ; utilisé comme agent filmogène.


Numéro CAS : 9003-27-4
Numéro CE : 204-066-3
Numéro MDL : MFCD00084436
Nom chimique/IUPAC : Homopolymère de 2-méthyl-1 propène
Formule linéaire : [CH2C(CH3)2]n
Formule chimique : (C4H8)n


Le polyisobutène est une classe de polymères organiques préparés par polymérisation de l'isobutène.
Les polymères ont souvent la formule Me3C[CH2CMe2]nH (Me = CH3).
Ce sont généralement des solides gommeux incolores.


La polymérisation est généralement initiée avec un acide fort de Brønsted ou de Lewis.
Le poids moléculaire (MW) du polymère résultant détermine les applications.
Du polyisobutène de faible poids moléculaire, un mélange d'oligomères avec un Mns d'environ 500, est utilisé comme plastifiant.


Les polyisobutènes de poids moléculaire moyen et élevé, avec Mn ≥ 20 000, sont des composants d'adhésifs commerciaux.
Le polyisobutène est un polymère dérivé de l'isobutène, un hydrocarbure gazeux, et se présente sous la forme d'un liquide visqueux clair, incolore à jaune pâle, de consistance épaisse.


Le polyisobutène est généralement produit par polymérisation de monomères isobutène.
La réaction de polymérisation consiste à combiner l'isobutène en présence d'un catalyseur, tel que le chlorure d'aluminium ou le trifluorure de bore.
Le polyisobutène est un homopolymère avec des monomères isobutène, préparé par une réaction de polymérisation.


Le polyisobutène est un agent antimicrobien, émollient, humectant et contrôlant la viscosité très polyvalent et non toxique.
Le polyisobutène peut augmenter ou diminuer la viscosité des produits cosmétiques.
Le polyisobutène offre une brillance plus élevée aux formules de rouge à lèvres.


Le polyisobutène agit comme stabilisant pour les dispersions de pigments.
Le polyisobutène assure la cohésion des poudres et des poudres contenant des cosmétiques.
Le polyisobutène est sans danger et ne provoque aucune irritation cutanée.


Le polyisobutène aide également à réduire les odeurs corporelles.
Le polyisobutène est recommandé pour le maquillage des yeux et du visage, les produits de bronzage ainsi que les formulations de soins cutanés, capillaires et bucco-dentaires.
Le polyisobutène a une durée de conservation de 36 mois.


Le polyisobutène est un type de polymère synthétique ou de matière plastique connu pour ses propriétés élastiques.
Le polyisobutène est obtenu par polymérisation d'un flux riche en isobutène avec des catalyseurs spécifiques.
Le polyisobutène est composé principalement de monooléfines aliphatiques.


Le polyisobutène est clair, brillant et exempt de sédiments ou de matières en suspension.
Le polyisobutène est un polymère composé d'unités répétitives 1,1-diméthyléthylène.
Le polyisobutène est un polymère (grosse molécule composée de sous-unités répétées) utilisé comme améliorant de brillance pour les rouges à lèvres et les brillants à lèvres.
Le caractère collant du polyisobutène aide également les produits pour les lèvres à rester en place plus longtemps.



UTILISATIONS et APPLICATIONS du POLYISOBUTÈNE :
En fonction de son poids moléculaire, le polyisobutène est utilisé commercialement comme plastifiant ou adhésif.
Le polyisobutène de faible poids moléculaire est un semi-liquide visqueux, mou.
Le polyisobutène est utilisé dans une large gamme de produits cosmétiques.


Le polyisobutène est principalement utilisé comme émollient dans les cosmétiques, apportant des propriétés hydratantes et protectrices à la peau.
Le polyisobutène forme un mince film occlusif à la surface de la peau, empêchant la perte d'eau et maintenant l'hydratation de la peau.
Le polyisobutène est couramment présent dans divers produits cosmétiques tels que les baumes à lèvres, les crèmes hydratantes, les fonds de teint et les rouges à lèvres, ajoutant des bienfaits hydratants et améliorant la texture.


Le poids moléculaire élevé du polyisobutène contribue à sa texture épaisse et à son toucher non gras.
La formule chimique du polyisobutène est (C4H8)n, où « n » représente les unités répétitives de la chaîne polymère.
Le polyisobutène est un émollient.


Le polyisobutène, parfois appelé caoutchouc butyle, et d'autres fois PIB, est un polymère vinylique.
La structure du polyisobutène est très similaire à celle du polyéthylène et du polypropylène, sauf qu'un carbone sur deux est remplacé par deux groupes méthyle.
Le polyisobutène est fabriqué à partir du monomère isobutylène, par polymérisation vinylique cationique.


Le polyisobutène est un caoutchouc synthétique ou élastomère.
Le polyisobutène est spécial car c'est le seul caoutchouc imperméable aux gaz.
Autrement dit, le polyisobutène est le seul caoutchouc capable de retenir l'air pendant de longues périodes.


Vous avez peut-être remarqué que les ballons s'aplatissent après quelques jours.
En effet, ils sont fabriqués en polyisoprène, qui n’est pas imperméable aux gaz.
Parce que le polyisobutène retient l’air, il est utilisé pour fabriquer des éléments tels que les chambres à air, les couches de revêtement des pneus et les revêtements intérieurs des ballons de basket.


Le polyisobutène est un polymère ou plastique synthétique souvent utilisé dans divers produits industriels et de consommation.
Le polyisobutène est un type d'élastomère, ce qui signifie qu'il possède des propriétés élastiques et peut s'étirer et reprendre sa forme originale.
Le polyisobutène est un matériau polyvalent connu pour son excellente imperméabilité aux gaz et à l'humidité, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications.


Le polyisobutène est utilisé dans une large gamme de produits et d'applications, tels que les adhésifs, les produits d'étanchéité, les lubrifiants, les pneus, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et les additifs pour carburants, en raison de sa capacité à offrir imperméabilité, flexibilité et stabilité dans divers contextes.
Le polyisobutène est un polymère non toxique et certifié NSF.


Le polyisobutène peut être utilisé dans les formules de lubrifiants et d'huiles synthétiques, y compris pour la qualité alimentaire et pharmaceutique.
Le polyisobutène est également utilisé dans les cosmétiques comme agent émollient et comme plastifiant des résines thermoplastiques comme le PE, le PP, le PVC et autres.
Associé au polyacrylate-13 et au polysorbate 20, le polyisobutène forme un trio tickener-émulsifiant très efficace.


Le polyisobutène est un liquide visqueux blanc comme l'eau très polyvalent, non toxique et a la capacité d'augmenter le pouvoir collant, de fournir un caractère hydrofuge, d'améliorer l'indice de viscosité et il fournit une excellente isolation électrique.
Le polyisobutène est également connu sous le nom de polybutène (PB) et est disponible en différents poids moléculaires et en différentes viscosités allant de 5 à 4 700 cSt à 100°C.


Plus la viscosité et le poids moléculaire sont élevés, plus le pouvoir collant du polyisobutène est fort.
Le polyisobutène n'est pas dangereux et n'a pas d'odeur, ce qui signifie que le produit peut être utilisé comme épaississant et lubrifiant dans une large gamme d'applications, telles que les adhésifs, les colles, les produits d'étanchéité, les résines, les lubrifiants, l'asphalte, le film étirable, l'isolation électrique, les cosmétiques. et nourriture (qualité Gumbase).


La plage de poids moléculaire standard du polyisobutène va de 300 à 2 400 et le produit peut être facilement mélangé à des huiles synthétiques et minérales, des cires, des solvants, des esters, des polymères, des résines et du bitume.
Utilisations de lubrifiants au polyisobutène : huiles moteur 2 temps, huiles pour engrenages, graisses, fluides hydrauliques et de travail des métaux


Utilisations d'adhésifs en polyisobutène : adhésifs sensibles à la pression (PSA) ou thermofusibles (HMA)
Utilisations du polyisobutène pour les calfeutrants et les produits d'étanchéité : produits d'étanchéité pour automobiles, fenêtres et pneus
Utilisations du film étirable en polyisobutène : amélioration de la résistance à la déchirure, contact alimentaire


Utilisations d'isolation électrique du polyisobutène : isolation hydrophobe sans conductivité électrique ni oxydation
Le polyisobutène et le polyisobutène hydrogéné sont des polymères. Dans les cosmétiques et les produits de soins personnels, le polyisobutène et le polyisobutène hydrogéné sont utilisés dans la formulation des rouges à lèvres, ils peuvent également être trouvés dans le maquillage des yeux et du visage, les produits de soins de la peau et les produits de bronzage.



LES UTILISATIONS COURANTES DU POLYISOBUTÈNE COMPRENNENT :
*Adhésifs :
Le polyisobutène est utilisé dans la production d'adhésifs sensibles à la pression, que l'on retrouve dans des produits tels que des rubans, des étiquettes et des notes autocollantes.

*Scellants :
Le polyisobutène est utilisé dans les mastics pour des applications telles que la construction, l'automobile et l'aérospatiale, où un joint flexible et durable est requis.

*Lubrifiants :
Le polyisobutène peut être trouvé dans la formulation d’huiles lubrifiantes et de graisses, car il offre un bon contrôle de la viscosité et une bonne stabilité.

*Pneus :
Dans l'industrie du caoutchouc, le polyisobutène est utilisé comme composant dans la fabrication des pneus, contribuant à améliorer le rendement énergétique et l'usure de la bande de roulement.

*Produits pharmaceutiques et cosmétiques :
Le polyisobutène est utilisé dans divers produits de soins personnels et pharmaceutiques, tels que les baumes à lèvres, les pommades et les crèmes, pour ses propriétés émollientes et protectrices.

*Additifs pour carburant et huile :
Le polyisobutène est parfois utilisé comme additif pour améliorer les performances et la stabilité des carburants et lubrifiants.
Le polyisobutène est généralement produit par polymérisation de l'isobutène, un hydrocarbure gazeux, dans des conditions contrôlées.

Le polymère résultant peut avoir différents poids moléculaires et propriétés en fonction du processus de fabrication spécifique et de l'application prévue.
Sa polyvalence et ses caractéristiques bénéfiques ont fait du polyisobutène un matériau précieux dans de nombreuses industries.



POURQUOI LE POLYISOBUTÈNE EST-IL UTILISÉ ?
Le polyisobutène et le polyisobutène hydrogéné augmentent l'épaisseur du lipide
Matière grasse ou substance semblable à la graisse présente dans les cellules des plantes et des animaux et comprenant les graisses, les cires, les huiles et les composés apparentés.
(huile) partie des cosmétiques et des produits de soins personnels.
Le polyisobutène sèche pour former une fine couche sur la peau, les cheveux ou les ongles et est utilisé pour maintenir ensemble les ingrédients d'un gâteau compressé.
Le polyisobutène hydrogéné agit comme un lubrifiant à la surface de la peau, ce qui lui donne un aspect doux et lisse.



FAITS SCIENTIFIQUES DU POLYISOBUTÈNE :
Le polyisobutène est souvent appelé caoutchouc butyle et est produit dans une large gamme de poids moléculaires ; les polyisobutènes de poids moléculaire inférieur sont des semi-liquides très visqueux, mous et collants, tandis que les polyisobutènes de poids moléculaire plus élevé sont des solides caoutchouteux résistants et élastiques.
Le polyisobutène hydrogéné est également produit dans une large gamme de poids moléculaires et est largement utilisé comme substitut à un autre ingrédient cosmétique, le squalène.



AVANTAGES CLÉS DU POLYISOBUTÈNE DE L'UTILISATION DE LA GAMME CONNECT PB :
*Polymère liquide très collant, non dangereux et sans odeur
* Corrosion supérieure et stabilité à l'oxydation contre la chaleur, les réactifs et les rayons UV
*Haute efficacité d'épaississement avec un excellent indice de viscosité
*Complètement hydrophobe avec une conductivité électrique extrêmement faible
*Solubilité supérieure au kérosène, au goudron de houille, aux composés aromatiques, au chlorure d'hydrogénocarbonate et aux lubrifiants.
*Propriétés permanentes non desséchantes
*Facile à stocker sans évaporation ni solidification.



UTILISATION ET AVANTAGES DU POLYISOBUTÈNE :
Le polyisobutène est utilisé comme liant, filmogène et agent augmentant la viscosité non aqueux dans les produits cosmétiques.
En tant qu'agent liant, le polyisobutène aide à lier ou à maintenir ensemble les ingrédients d'un produit cosmétique sous forme de gâteau ou de comprimé comprimé, par exemple une poudre comprimée ou un fard à paupières.

Le polyisobutène fonctionne comme un liant non réactif, ce qui constitue une caractéristique très importante d'un liant.
En tant qu'agent filmogène lorsqu'il est appliqué sur les cheveux ou la peau, le Polyisobutène forme une couche souple, cohésive et continue.
Cette couche/film possède des propriétés hydrofuges qui laissent un effet soyeux et lisse sur la peau.

Le polyisobutène fonctionne également comme un agent augmentant la viscosité qui, lorsqu'il est utilisé, augmente l'épaisseur de la solution et donne une viscosité idéale ou acceptable au produit parfaitement adapté à son utilisation. Le polyisobutène est bien toléré par la peau ou assez doux pour la peau.
Le polyisobutène est utilisé dans les formulations de produits de maquillage, de soins capillaires et de soins de la peau.



A quoi sert le polyisobutène ?
Le polyisobutène est un ingrédient efficace qui trouve de nombreuses utilisations dans l’industrie des cosmétiques et des soins de la peau.

*Soins de la peau:
Le polyisobutène sert d'émollient et d'hydratant.
Le polyisobutène forme une barrière protectrice à la surface de la peau, empêchant la perte d'eau transépidermique et aidant à retenir l'humidité. Cela fait du polyisobutène un ingrédient précieux dans les lotions pour le corps et les hydratants, offrant une hydratation et une douceur durables à la peau.

*Produits cosmétiques:
Le polyisobutène est utilisé pour ses propriétés filmogènes.
Le polyisobutène confère une texture lisse et soyeuse aux produits, permettant une application facile et améliorant leurs performances globales.
Dans les rouges à lèvres et les brillants à lèvres, le polyisobutène aide à créer un fini durable, non collant et brillant.



PRÉPARATION DU POLYISOBUTÈNE :
Les caoutchoucs de silicone sont préparés comme suit :
Préparation des caoutchoucs silicones
D'autres groupes peuvent remplacer les groupes méthyle.
Les caoutchoucs de silicone ont une excellente résistance à l'ozone et aux intempéries, de bonnes propriétés électriques et une bonne adhérence au métal.



ALTERNATIVES DU POLYISOBUTÈNE :
*SQUALANE,
*TRIGLYCÉRIDE CAPRYLIQUE CAPRIQUE,
*HUILE DE JOJOBA SYNTHÉTIQUE



QUE FAIT LE POLYISOBUTÈNE DANS UNE FORMULATION ?
*Émollient
*Formation de film
*Hydratant



PROFIL DE SÉCURITÉ DU POLYISOBUTÈNE :
Le polyisobutène est généralement considéré comme sans danger pour un usage cosmétique, posant un risque minime d'irritations cutanées ou d'allergies. Il est non comédogène, ce qui signifie qu’il n’obstrue pas les pores et ne favorise pas la formation d’acné.
De plus, le polyisobutène est dérivé de sources pétrolières ou végétales, ce qui le rend adapté aux formulations cosmétiques végétaliennes.



PROPRIÉTÉS CHIMIQUES DU POLYISOBUTÈNE :
Le polyisobutène est composé d'hydrocarbures à longue chaîne formé par polymérisation de l'isobutène et est extrêmement stable dans des conditions normales.
Le polyisobutène est un polymère semi-solide transparent, non nocif, de haute consistance, exempt d'impuretés.
Les propriétés physiques du polyisobutène dépendent fortement du poids moléculaire.

Les polymères ayant un poids moléculaire moyen (Mw) d'environ 15 000 sont des liquides visqueux collants tandis que ceux ayant un poids moléculaire de 100 000 à 200 000 sont de type caoutchouc, ressemblant à du caoutchouc crêpe non broyé.
Le polyisobutène est non cristallin lorsqu'il n'est pas étiré et est donc soluble à température ambiante dans les hydrocarbures et les hydrocarbures halogénés.

Le polyisobutène résiste à la plupart des acides, alcalis et solutions aqueuses, comme on pouvait s'y attendre compte tenu de sa structure d'hydrocarbure saturé et de son absence d'atomes d'hydrogène tertiaire.
L'absence d'atomes d'hydrogène tertiaires rend le polyisobutène plus résistant à l'oxydation que le polypropylène ; de plus, les groupes méthylène moins nombreux et partiellement protégés du polyisobutène sont moins réactifs que ceux du polyéthylène.

Cependant, le polyisobutène est plutôt sensible à la dégradation thermique puisque la scission de chaîne est favorisée par la plus grande stabilité du radical libre tertiaire qui en résulte :
Les radicaux libres du polyisobutène peuvent être chlorés mais la réaction s'accompagne d'une grave dégradation.

Une limitation du polyisobutène est sa tendance à s'écouler à froid et, par conséquent, le polymère trouve peu d'utilité sous forme autoportante. Les applications du polyisobutène se limitent principalement aux adhésifs, aux revêtements de tissus et de papier, ainsi qu'aux mélanges avec d'autres polymères.
Le polyisobutène de faible poids moléculaire est également utilisé dans les composés de calfeutrage.



AVANTAGES DU POLYISOBUTÈNE :
Le polyisobutène offre plusieurs avantages dans diverses applications en raison de ses propriétés uniques :
*Imperméabilité:
Le polyisobutène est hautement imperméable aux gaz et à l'humidité, ce qui le rend efficace pour créer des joints et des barrières dans des produits tels que les adhésifs, les produits d'étanchéité et les pneus.

*Élasticité:
Le polyisobutène possède des propriétés élastiques, lui permettant de s'étirer et de reprendre sa forme originale.
Cette flexibilité est précieuse dans des applications telles que les mastics, où un joint souple et durable est nécessaire.

*Adhésion:
Le polyisobutène est souvent utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression, offrant une forte adhérence sur diverses surfaces, telles que les rubans adhésifs et les étiquettes.

*Lubrification:
Le polyisobutène est utilisé dans la formulation de lubrifiants et de graisses, contribuant au contrôle de la viscosité et à la stabilité dans les machines et les applications automobiles.

La consommation de carburant:
Dans l'industrie du pneu, le polyisobutène peut améliorer le rendement énergétique et l'usure de la bande de roulement lorsqu'il est utilisé comme composant dans la fabrication des pneus.

*Soins personnels :
Le polyisobutène se trouve dans les cosmétiques et les produits pharmaceutiques, comme les baumes à lèvres et les onguents, pour ses propriétés émollientes qui aident à hydrater et à protéger la peau.

*La stabilité:
Le polyisobutène peut améliorer la stabilité et les performances des carburants et lubrifiants lorsqu'il est utilisé comme additif.

*Polyvalence:
La polyvalence du polyisobutène en termes de poids moléculaire et de propriétés permet une personnalisation adaptée à des applications spécifiques.

Dans l’ensemble, les avantages du polyisobutène résident dans sa capacité à assurer imperméabilité, flexibilité et adhérence, ce qui en fait un matériau précieux dans de nombreuses industries et produits.



FONCTIONS DU POLYISOBUTÈNE DANS LES PRODUITS COSMÉTIQUES :
*OBLIGATOIRE:
Le polyisobutène assure la cohésion des produits en poudre

*FORMATION DE FILMS :
Le polyisobutène produit un film continu sur la peau, les cheveux et/ou les ongles

*CONTRÔLE DE LA VISCOSITÉ :
Le polyisobutène augmente ou diminue la viscosité des produits cosmétiques



LE POLYISOBUTÈNE APPARTIENT AUX GROUPES DE SUBSTANCES SUIVANTS :
*Classeurs
*Agents filmogènes
*Agents épaississants / régulateurs de consistance



LE POLYISOBUTÈNE EST-IL SANS DANGER POUR LA PEAU ?
Le polyisobutène est généralement considéré comme étant sans danger pour une utilisation dans les produits de soins de la peau, conformément aux normes et réglementations de l'industrie.
Le polyisobutène forme une barrière protectrice sur la peau, qui peut aider à retenir l'humidité, ce qui le rend approprié pour les baumes à lèvres, les hydratants et les produits conçus pour hydrater et protéger la peau.

De plus, le polyisobutène est souvent inclus dans les formulations non comédogènes, réduisant ainsi le risque d’obstruction des pores et de poussées d’acné.
Néanmoins, certains peuvent ressentir des sensibilités cutanées ou des allergies au polyisobutène.

La sécurité globale d'un produit de soin repose sur sa formulation complète, englobant la concentration de polyisobutène et d'autres ingrédients.
Il est impératif de lire attentivement les étiquettes du polyisobutène et de prendre en compte les interactions potentielles avec d'autres produits de soin de la peau.



POLYISOBUTÈNE ET POLYISOBUTYLÈNE HYDROGÉNÉS :
Le polyisobutène hydrogéné est un composé créé par hydrogénation.
L'hydrogénation fait référence à une réaction dans laquelle l'hydrogène modifie les propriétés d'une substance sélectionnée.

Le polyisobutène, sous sa forme non hydrogénée, est un polymère synthétique ; c'est un liquide aux propriétés filmogènes et adhésives qui le rendent précieux en cosmétique, bien que Heal
Oui!

Dans l'industrie cosmétique, le polyisobutène hydrogéné est un ingrédient populaire en raison des propriétés émollientes et épaississantes qu'il peut conférer aux produits de soin de la peau et au maquillage, notamment les brillants à lèvres. . . .

L'utilisation de polyisobutène hydrogéné dans les brillants à lèvres est si populaire car il confère une texture lisse et brillante, augmente la brillance et offre des propriétés hydratantes, toutes souhaitables lorsqu'il s'agit de brillants à lèvres.

L'un des avantages du polyisobutène hydrogéné dans les cosmétiques est sa capacité impressionnante à prévenir la perte d'eau de la peau, ce qui signifie qu'il aide à « retenir » l'humidité, gardant la peau (ou les lèvres) douce.

Un autre avantage est le fait que le polyisobutène hydrogéné a une texture non grasse et un toucher non collant, et de nombreuses personnes préfèrent que le maquillage, en particulier les gloss, soit exactement cela : non collant au toucher et non gras en termes de texture et de toucher.

Comme indiqué ci-dessus, Guérir
Oui!
Évite le polyisobutène malgré ses « avantages » énumérés ci-dessus.

Tout d’abord, le polyisobutène peut avoir un effet négatif sur les personnes qui y sont sensibles ou allergiques, entraînant une irritation cutanée ou des réactions indésirables.
Les alternatives naturelles sont souvent préférées par ceux qui cherchent à éliminer les toxines et à mener leur mode de vie le plus sain, de sorte que le fort facteur « synthétique » du polyisobutène est rebutant.

Les options naturelles pour remplacer le polyisobutène hydrogéné peuvent inclure des huiles et des cires à base de plantes, telles que, sans toutefois s'y limiter, l'huile de jojoba biologique, l'huile d'amande, l'huile de noix de coco et le beurre de karité.
Ces alternatives fournies par la nature offrent des propriétés hydratantes et protectrices similaires tout en étant dérivées de sources durables que les aficionados amateurs d'ingrédients biologiques approuvent.

Le polyisobutène hydrogéné peut présenter des avantages notables en termes de performances lorsqu'il est utilisé dans les cosmétiques, en particulier les brillants à lèvres, mais vous ne le trouverez pas dans Heal.
Oui! des produits.



LE POLYISOBUTÈNE EST-IL NATUREL ?
Le polyisobutène n'est pas une substance naturelle.
Le polyisobutène est un polymère synthétique, ce qui signifie qu'il est produit artificiellement plutôt que présent dans la nature.
Le polyisobutène est généralement créé par le processus de polymérisation utilisant de l'isobutylène, un hydrocarbure dérivé de matières premières de pétrole ou de gaz naturel.



QUE FAIT LE POLYISOBUTÈNE DANS LE BRILLANT À LÈVRES, SPÉCIFIQUEMENT ?
Le polyisobutène joue un rôle central dans les formulations de brillants à lèvres, contribuant principalement à la texture et aux performances du produit.
Le polyisobutène est responsable de la brillance brillante et réfléchissante qui caractérise le brillant à lèvres, améliorant ainsi l'attrait visuel des lèvres.

Au-delà de l'esthétique, le polyisobutène fonctionne comme un agent bloquant l'humidité, créant une barrière protectrice sur les lèvres qui empêche la perte d'humidité, les maintient hydratées et prévient le dessèchement.

Ce double objectif d’amélioration visuelle et d’hydratation rend le brillant à lèvres non seulement visuellement attrayant mais aussi fonctionnel.
De plus, le polyisobutène contribue à améliorer la longévité du gloss, en l'aidant à adhérer aux lèvres et à conserver son éclat au fil du temps.

De plus, la présence de polyisobutène garantit une application douce et uniforme, offrant une finition uniforme et attrayante.
Dans l'ensemble, le rôle du polyisobutène dans le brillant à lèvres améliore à la fois les aspects cosmétiques et fonctionnels du produit, offrant une expérience brillante, confortable et hydratante pour les lèvres.



SOURCE DE POLYISOBUTÈNE :
La qualité et la sécurité du polyisobutène peuvent être influencées par sa source.
Le polyisobutène utilisé dans les produits de consommation doit provenir de fournisseurs réputés qui respectent les normes de qualité et de sécurité.



PURETÉ DU POLYISOBUTÈNE :
La pureté du Polyisobutène est essentielle.
Les impuretés contenues dans le polyisobutène peuvent potentiellement présenter des risques.
Le polyisobutène de haute qualité utilisé dans les produits de consommation doit subir des processus de purification rigoureux pour éliminer les impuretés.



PRÉOCCUPATIONS DE FABRICATION DU POLYISOBUTÈNE :
La sécurité des produits contenant du polyisobutène dépend également de la formulation globale et des processus de fabrication.
Les produits doivent être fabriqués selon les bonnes pratiques de fabrication (BPF) pour garantir la qualité et la sécurité.



SENSIBILITÉS CUTANÉES DU POLYISOBUTÈNE :
Bien que le polyisobutène soit généralement bien toléré, les sensibilités cutanées individuelles peuvent varier.
Si vous remarquez des effets indésirables ou des irritations cutanées après l'utilisation d'un produit contenant du polyisobutène, il est conseillé d'arrêter l'utilisation et de consulter un professionnel de la santé.

En un mot, le polyisobutène peut être sans danger lorsqu'il est utilisé dans des produits de consommation, mais sa sécurité peut être influencée par des facteurs tels que l'approvisionnement, la pureté et les pratiques de fabrication.
Les consommateurs doivent choisir des produits de marques réputées et être conscients de toute sensibilité qu'ils peuvent avoir à des ingrédients spécifiques.

De plus, il est important de respecter les directives d'utilisation du produit et d'arrêter son utilisation en cas d'effets indésirables.
Si vous avez des préoccupations spécifiques concernant un produit ou un ingrédient, consultez un professionnel de la santé ou un dermatologue pour obtenir des conseils personnalisés.



PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES du POLYISOBUTÈNE :
Formule chimique : (C4H8)n
Masse molaire : Variable
Point d'ébullition : 300°C
Point de fusion : 54-56°C
Solubilité : Insoluble dans l’eau
Viscosité : élevée
Numéro CBN : CB8147859
Formule moléculaire : C4H8
Poids moléculaire : 56,10632
Numéro MDL : MFCD00084436
Fichier MOL : 9003-27-4.mol
Point de fusion : 54-56 °C
Point d'ébullition : 300 °C
Densité : 0,92 g/mL à 25 °C (lit.)
indice de réfraction : n20/D 1,51
forme : dalle/morceau
Stabilité : Stabilité
InChI : InChI=1S/C4H8/c1-4(2)3/h1H2,2-3H3
InChIKey : VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N
SOURIRES : C=C(C)C
Substances ajoutées aux aliments (anciennement EAFUS) : POLYISOBUTYLÈNE (MIN MW 37 000)
FDA 21 CFR : 172,615 ; 175,125 ; 175.300
Scores alimentaires de l'EWG : 1
Point de fusion N/A
Point d'ébullition N/A
Point d'éclair N/A
Formule moléculaire C4H8
Poids moléculaire 56,10630
Densité 0,92 g/mL à 25 °C(lit.)



PREMIERS SECOURS du POLYISOBUTÈNE :
-Description des premiers secours :
*En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
*En cas de contact visuel :
Rincer les yeux avec de l'eau par mesure de précaution.
*En cas d'ingestion:
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente. Rincer la bouche avec de l'eau.
-Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires :
Pas de données disponibles



MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE de POLYISOBUTÈNE :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.



MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE du POLYISOBUTÈNE :
-Moyens d'extinction:
* Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistante à l'alcool, de la poudre chimique ou du dioxyde de carbone.
-Plus d'informations :
Pas de données disponibles



CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE du POLYISOBUTÈNE :
-Paramètres de contrôle:
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
--Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
*Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Se laver et se sécher les mains.
*Protection du corps :
Vêtements imperméables
*Protection respiratoire:
Protection respiratoire non requise.
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.



MANIPULATION et STOCKAGE du POLYISOBUTÈNE :
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
*Conditions de stockage:
Conserver dans un endroit frais.
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Les récipients ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus debout pour éviter les fuites.
*Classe de stockage :
Classe de stockage (TRGS 510) : 12 :
Liquides non combustibles



STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du POLYISOBUTÈNE :
-Réactivité:
Pas de données disponibles
-Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
-Possibilité de réactions dangereuses:
Pas de données disponibles
-Conditions à éviter :
Pas de données disponibles



SYNONYMES :
Polyisobutylène
Poly(isobutène)
Poly(isobutylène)
PIB
Polyisobutène
1-Propène
Polymère d'isobutylène
Méthyl-1-propène, homopolymère
Propène, 2-méthyl-, homopolymère
résine iso-butylène
USB
POLYISOBUTÈNE
p20
p118
p200
POLY(ISOBUTYLÈNE) 24'000
kp5
oktol
pb150
pib100
PIB
polyisobutène

POLYISOPRENE N° CAS : 9003-31-0. Origine(s) : Synthétique Nom INCI : POLYISOPRENE Nom chimique : Homopolymer of 2-methyl-1,3-butadiene Classification : Polymère de synthèse Ses fonctions (INCI) Agent de contrôle de la viscosité : Augmente ou diminue la viscosité des cosmétiques

POLYLACTIC ACID N° CAS : 9051-89-2 Nom INCI : POLYLACTIC ACID Classification : Polymère de synthèse Compatible Bio (Référentiel COSMOS) Ses fonctions (INCI) Agent Abrasif : Enlève les matières présentes en surface du corps, aide à nettoyer les dents et améliore la brillance.

Le polyitaconate de sodium, un polymère naturel et biodégradable dérivé de l'acide itaconique, offre des bienfaits revitalisants supérieurs pour la peau et les cheveux, fournissant des formulations douces et efficaces sans avoir besoin de conservateurs ou d'additifs.
Grâce aux propriétés sensorielles exceptionnelles du polyitaconate de sodium et à sa rétention de style résistante à l'humidité, le polyitaconate de sodium est le choix idéal pour créer des produits coiffants naturels et nus qui offrent une tenue au toucher et des performances anti-frisottis tout en conservant la sensation naturelle des cheveux.
La compatibilité du polyitaconate de sodium avec divers ingrédients coiffants et sa capacité à améliorer la viscosité et la texture de la mousse en font un choix polyvalent pour formuler des soins capillaires, des soins de la peau et des savons liquides plus doux qui laissent la peau et les cheveux doux et nourris.

Numéro CAS : 26099-89-8
Formule moléculaire : (C5H4O4Na)n
Poids moléculaire (Mw) : 8000

Synonymes : acide butanedioïque, 2-méthylène-, homopolymère, sel de sodium, poly(acide itaconique) de sodium, sel de sodium poly(acide itaconique), polyitaconate de sodium, polyitaconate de sodium (sel), polymère polyitaconate de sodium, résine polyitaconate de sodium, Percol®, Catro®, Belsperse®, Belclene®, polymère d'itaconate de sodium, poly(itaconate de sodium), acide polyitaconique, sel de sodium, poly(1,3-butadiène-2-carboxylate de sodium), copolymère d'itaconate de sodium, homopolymère d'itaconate de sodium, poly(sodium 1,3-butadiène-2-carboxylate), polymère de sel de sodium d'acide itaconique, sel de sodium de poly(acide itaconique), résine poly(itaconate) de sodium, poly(acide itaconique), sel de sodium, polymère d'acide itaconique, sel de sodium

Le polyitaconate de sodium est un polymère dérivé de l'acide itaconique, où les unités d'acide itaconique sont polymérisées puis neutralisées avec des ions sodium.
Il en résulte un polymère soluble dans l’eau qui est utilisé dans diverses applications en raison de ses propriétés uniques.

Le polyitaconate de sodium, également appelé Velasoft, est un acide polyitaconique partiellement neutralisé par du sel de sodium.
Le polyitaconate de sodium est généralement une substance granuleuse blanc cassé.

Le polyitaconate de sodium aide à stabiliser les tensioactifs, permettant des formulations plus douces.
Le polyitaconate de sodium peut également être utilisé dans les shampooings, les revitalisants, les nettoyants pour le corps, les savons pour les mains et d'autres ingrédients.
Le polyitaconate de sodium se dissout dans l'eau.

Le polyitaconate de sodium est un ingrédient biodégradable qui n'irrite ni les yeux ni la peau.
Whole Foods a jugé l'ingrédient acceptable dans les normes de qualité des produits de soins corporels au polyitaconate de sodium.

Le polyitaconate de sodium est un acide polyitaconique partiellement neutralisé avec du sel de sodium.
Le polyitaconate de sodium a une couleur blanc brut, est inodore et facilement soluble dans l'eau.

De plus, le polyitaconate de sodium est biodégradable et 100% biosourcé.
Le polyitaconate de sodium, comme l'ingrédient est également connu sous son nom, est produit en créant de l'acide itaconique par la fermentation de glucides tels que le maïs.

Le polyitaconate de sodium contribue à la stabilisation du produit, en stabilisant les tensioactifs.
Cela permet d’obtenir des formulations plus douces avec des propriétés revitalisantes.

De tels ingrédients sont essentiels car ils donnent aux ingrédients actifs et nourrissants les conditions idéales pour être efficaces, tandis que la formulation reste douce et douce pour la peau.

Le polyitaconate de sodium est utilisé dans de nombreux produits de soins différents, notamment les shampooings et revitalisants, les nettoyants pour le corps, les savons et crèmes pour les mains, et est très doux pour les yeux et la peau.
Le polyitaconate de sodium ne provoque donc pas de picotements dans les yeux ni d'irritation de la peau.

Le polyitaconate de sodium est même si doux que le polyitaconate de sodium est accepté pour une utilisation dans l'industrie alimentaire.

Le polyitaconate de sodium n'est ni allergène ni perturbateur endocrinien, et le polyitaconate de sodium n'est pas suspecté de l'être.
L'allergénicité de l'ingrédient signifie que les enfants et les adultes peuvent utiliser des produits contenant du polyitaconate de sodium sans craindre d'avoir des réactions allergiques ou un risque accru de développer des allergies de contact.

Le polyitaconate de sodium 100 % polymère naturel offre une rétention de style résistante à l'humidité, du volume et des performances anti-frisottis.
Le polyitaconate de sodium, d'une sensorialité et d'un aspect exceptionnels, fait du polyitaconate de sodium le choix idéal pour les produits coiffants naturels et nus qui offrent une tenue au toucher.

Les polyitaconates de sodium, un polymère 100 % naturel, offrent des styles résistants à l'humidité, du volume et des performances anti-frisottis.
Les propriétés sensorielles et optiques exceptionnelles du polyitaconate de sodium font du polyitaconate de sodium la solution idéale pour des produits coiffants naturels et simples qui offrent une tenue notable.

Les polyitaconates de sodium vous permettent de créer des produits coiffants qui donnent à vos cheveux une tenue plus naturelle.
Le polyitaconate de sodium peut être utilisé dans une variété de formulations, des mousses aux crèmes en passant par les sprays.

Le polyitaconate de sodium lui-même est d'origine naturelle et est fabriqué selon un procédé de fabrication extrêmement respectueux de l'environnement.
Les polyitaconates de sodium sont compatibles avec de nombreux ingrédients coiffants et conservateurs tels que le panthénol, les silicones, le sorbitol, le propylène glycol et les polyéthylène glycols.

Avec des ajustements de pH et de traitement appropriés, les polyitaconates de sodium sont également compatibles avec d'autres polymères tels que l'A-Polymer XT.
Les polyitaconates de sodium ne nécessitent aucune stabilisation supplémentaire, mais sont beaucoup plus stables lorsque le pH de la formulation est dans la plage neutre.
Les produits coiffants aux polyitaconates de sodium permettent aux cheveux de sécher beaucoup plus rapidement, protégeant ainsi les cheveux de la chaleur prolongée du brushing et du coiffage.

Le polyitaconate de sodium est un polymère d'origine végétale issu du maïs.
Offre une excellente tenue, mais conserve le toucher naturel des cheveux et n'alourdit pas le Polyitaconate de Sodium.

Pour l'application, nous recommandons :
Laque sans aérosol 1 - 6%, mousse 1 - 6%, crèmes et lotions 1 - 6%, cires et pommades 1 - 6%.

Le polyitaconate de sodium offre une rétention de style résistante à l'humidité, du volume et des performances anti-frisottis.
Le polyitaconate de sodium, d'une sensorialité et d'un aspect exceptionnels, fait du polyitaconate de sodium le choix idéal pour les produits coiffants naturels et nus qui offrent une tenue au toucher.

Le polyitaconate de sodium offre un conditionnement naturel, une meilleure texture et stabilité de la mousse et une viscosité améliorée.
Ajoutez du polyitaconate de sodium 100 % biosourcé aux produits de soins capillaires, de soins de la peau et de savon liquide pour obtenir des formulations plus douces avec un meilleur conditionnement et une mousse plus crémeuse et plus durable qui laisse une sensation douce et nourrie sur la peau et les cheveux.

Le polyitaconate de sodium est un homopolymère d'acide itaconique naturel, biodégradable et ne contient aucun conservateur ni additif.
Le polyitaconate de sodium offre de multiples avantages revitalisants et lubrifiants à la peau et aux cheveux.

Des polymères cationiques sont souvent ajoutés aux produits nettoyants pour contrecarrer les effets desséchants indésirables des tensioactifs et du chlorure de sodium.
Le polyitaconate de sodium a démontré des bienfaits revitalisants supérieurs sur la peau et les cheveux lors de comparaisons d'études sensorielles avec le polyquaternium-10 et le chlorure d'hydroxypropyltrimonium de guar.

Avec la capacité d'améliorer la qualité de la mousse et d'augmenter la viscosité avec moins de tensioactif et de chlorure de sodium, le polyitaconate de sodium permet en outre aux formulateurs de soins personnels et de soins à domicile d'améliorer le conditionnement et le pouvoir lubrifiant avec des produits plus doux pour les cheveux et les huiles naturelles de la peau.
Le polyitaconate de sodium est un polymère 100 % biosourcé certifié par la Natural Products Association qui offre aux formulateurs de nouvelles opportunités d'ajouter un conditionnement pour améliorer la sensation des cheveux ou de la peau dans les shampooings naturels, les nettoyants pour le corps, les revitalisants, les hydratants et les pains de savon.

Améliorer la mousse avec moins de tensioactifs Les perceptions des consommateurs quant à la qualité des produits et à la richesse des produits nettoyants dépendent souvent de la viscosité du produit et du volume de mousse généré lors de son utilisation.
Les niveaux plus élevés de tensioactifs ajoutés pour générer cette perception augmentent la dureté d'une formulation en provoquant des tiraillements, une sécheresse, une irritation et même des dommages à la barrière cutanée.

L'ajout de polyitaconate de sodium permet au formulateur de créer une formulation plus douce en réduisant la concentration de tensioactifs tout en préservant le volume et la richesse de la mousse.
Maintenir la viscosité avec moins de sel Le chlorure de sodium est couramment utilisé dans les formulations à base de tensioactifs pour augmenter la viscosité et améliorer la perception des clients quant à la qualité du produit.

Cependant, le sel contribue également à la sécheresse cutanée.
Le polyitaconate de sodium permet au formulateur de maintenir la viscosité cible tout en réduisant la teneur en sel.

Le polyitaconate de sodium est de l'acide polyitaconique partiellement neutralisé avec du sel de sodium.
Le polyitaconate de sodium se présente sous la forme d'une substance granulaire gris-blanc.

Le polyitaconate de sodium aide à stabiliser les substances tensioactives et permet au polyitaconate de sodium de créer une composition plus fine.
Le polyitaconate de sodium fait majoritairement partie des produits naturels pour lave-vaisselle.

Le polyitaconate de sodium est une substance non sensibilisante et douce, très biodégradable et décomposable.
Le polyitaconate de sodium est un polymère soluble dans l'eau.
Le polyitaconate de sodium est un acide polyitaconique linéaire de faible poids moléculaire partiellement neutralisé avec du sel de sodium.

Applications du polyitaconate de sodium :

Traitement de l'eau:
Utilisé comme dispersant et inhibiteur de tartre dans les processus de traitement de l'eau, aidant à prévenir la formation de tartre et de dépôts dans les chaudières, les tours de refroidissement et autres systèmes d'eau.

Détergents :
Agit comme un adjuvant dans les détergents, améliorant l'efficacité du nettoyage en adoucissant l'eau et en dispersant les saletés.

Agriculture:
Utilisé dans les engrais à libération contrôlée et comme amendement du sol pour améliorer la rétention d'eau et la disponibilité des nutriments dans le sol.

Polymères superabsorbants :
En raison de la capacité d'absorption d'eau élevée du polyitaconate de sodium, le polyitaconate de sodium est utilisé dans des produits tels que les couches, les produits d'incontinence pour adultes et les serviettes absorbantes.

Produits de soins personnels :
Fonctionne comme agent épaississant et stabilisant dans des formulations telles que les shampooings, les lotions et les crèmes.

Peintures et revêtements :
Agit comme un dispersant pour améliorer la stabilité et la répartition des pigments dans les formulations de peinture.

Autres applications:
Laque pour les cheveux,
Crème et lotion pour la peau,
Produit coiffant, Soins capillaires,
Shampoings,
Après-shampooings sans rinçage et à rincer,
Produits de traitement capillaire,
Gel douche hydratant,
Savons liquides pour les mains,
Nettoyants pour le visage,
Soins de la peau hydratants,
Protection solaire,
Soins bébé,
Formulations au pH extrême : défrisants, lisseurs & permanentes.

Avantages du polyitaconate de sodium :
Tensioactifs réduits de 20%,
Pas de polymère cationique,
Sel réduit de 60%.

Demandes de prestations :
Texture crémeuse,
Amélioration de la mousse,
adoucissement des cheveux,
Ramollissement,
Conditionnement,
Longue durée,
confère de la lubrification,
Stabilité de la mousse,
Sensation de peau exceptionnelle,
Toucher doux,
Lissage de cheveux,
Renforcement,
moussant,
Large stabilité du pH,
Nourrissant,
hydratant,
Augmentation de la viscosité,
Conditionnement des cheveux,
Conditionnement de la peau.

Avantages et propriétés :

Biodégradabilité :
Le polyitaconate de sodium est dérivé de ressources renouvelables (l'acide itaconique est produit à partir de processus de fermentation) et est biodégradable, ce qui le rend respectueux de l'environnement.

Solubilité dans l'eau :
La haute solubilité du polyitaconate de sodium dans l'eau le rend utile dans une large gamme de formulations aqueuses.

Capacité de dispersion :
Efficace pour disperser les particules et prévenir l’agrégation, ce qui est bénéfique dans le traitement de l’eau et les processus industriels.

Inhibition du tartre :
Le polyitaconate de sodium empêche la formation de tartre minéral, améliorant ainsi l'efficacité et la durée de vie des systèmes d'eau.

Fonctions du polyitaconate de sodium :
Conditionneur,
Agent moussant,
Stabilisateur de mousse,
Modificateur de viscosité,
Booster de mousse,
Ancien film.

Agent chélatant:
Réagit et forme des complexes avec les ions métalliques qui pourraient affecter la stabilité et/ou l'apparence des produits cosmétiques

Avantages du polyitaconate de sodium :
Améliorez la sensation des cheveux ou de la peau avec un conditionnement naturel,
Augmentez la hauteur, la résistance et la stabilité de la mousse pour une mousse dense et crémeuse.
Obtenez les performances de mousse souhaitées avec moins de tensioactif,
Atteignez la viscosité cible avec moins de sel ajouté,
Réduire la concentration en tensioactifs et en sel ajouté pour des formulations plus douces pour la peau et les cheveux,
Augmenter la durabilité des formulations,
Certifié par la Natural Products Association pour les produits de soins personnels.

Fabrication de polyitaconate de sodium :
Commercialement, la fabrication du polyitaconate de sodium commence par la création d'acide itaconique, produit par la fermentation de glucides tels que le maïs.

Sécurité et manipulation du polyitaconate de sodium :

Sécurité:
Généralement considéré comme sûr lorsqu’il est manipulé correctement.
Le polyitaconate de sodium doit être conservé au sec et stocké dans un endroit frais et ventilé.

Manutention:
Utilisez un équipement de protection individuelle (EPI) tel que des gants et des lunettes de sécurité lors de la manipulation de la poudre pour éviter toute inhalation ou tout contact avec la peau et les yeux.

Identifiants du polyitaconate de sodium :
Nom IUPAC : Poly(2-méthylidènebutanedioate) de sodium
Noms communs : Polyitaconate de sodium, poly(acide itaconique) de sodium
Numéro CAS : 53664-67-4
Identifiants structurels :
Formule moléculaire : (C5H4O4Na)n
SOURIRES : C(=C(C(=O)[O-])C(=O)(O-])CC.[Na+].[Na+]

Nom IUPAC : Poly(2-méthylidènebutanedioate) de sodium
Noms communs : Polyitaconate de sodium, poly(acide itaconique) de sodium
Numéro CAS : 54193-36-1
Formule moléculaire : (C5H4O4Na)n
SOURIRES : [Na+].[O-]C(=O)C=C(C)C(=O)[O-]
InChI : InChI=1S/C5H6O4.Na/c1-3(5(8)9)2-4(6)7;/h1-2H2,(H,6,7)(H,8,9);/q ;+1/p-1
Clé InChI : YHZRNTBXRHRPNW-UHFFFAOYSA-M

Propriétés du polyitaconate de sodium :
INCI : polyitaconate de sodium
N° CAS : 26099-89-8
pH en solution à 10% dans l'eau : 5,2
Odeur : aucune
Moy. poids moléculaire (Mw): 8000
% actif : ~83 %
Nature chimique : Itaconate homopolymère
Aspect : poudre blanc cassé

Aspect : Le polyitaconate de sodium se présente généralement sous la forme d'une poudre ou de granules blancs à blanc cassé.
Odeur : Généralement inodore.
Texture : Poudre fine ou forme granulaire, selon le traitement et l'application.
Formule chimique : (C5H4O4Na)n
Poids moléculaire : Variable, selon le degré de polymérisation (n).
Solubilité : Très soluble dans l’eau, formant des solutions claires et visqueuses.
pH : Généralement neutre dans les solutions aqueuses.
Structure polymère : Se compose d’unités répétitives d’acide itaconique qui ont été polymérisées et neutralisées avec des ions sodium.
Nature ionique : Polymère anionique dû à la présence de groupes carboxylates (COO^-).
Flexibilité : présente une flexibilité et une mobilité de la chaîne en raison de sa nature polymère.

SynonymsPMA;HPMA;(50% AQ);26099-09-02;PolymaleicacidAq;Maleic acid resin;POLY(MALEIC ACID);MALEIC ACID POLYMER;Poly(maleic acid) HPMA;poly(maleicacid)(50%aq) CAS No.26099-09-2

Polylactic acid; Polylactide; polygalactic acid; Poly(2-hydroxypropionic acid) CAS NO: 26100-51-6

PVP, Povidone; PVPP, Crospovidone; Polyvidone; PNVP; Poly[1-(2-oxo-1-pyrrolidinyl)ethylen]; 1-Ethenyl-2-pyrrolidon homopolymer; 1-Vinyl-2-pyrrolidinon-Polymere cas no: 9003-39-8

PVP/VA Copolymer; Poly(1-vinylpyrrolidone-co-Vinyl Acetate) cas no:25086-89-9

POLYMETHACRYLAMIDOPROPYLTRIMONIUM CHLORIDE N° CAS : 68039-13-4 Origine(s) : Synthétique Nom INCI : POLYMETHACRYLAMIDOPROPYLTRIMONIUM CHLORIDE Nom chimique : 1-Propanaminium, N,N,N-trimethyl-3-[(2-methyl-1-oxo-2-propenyl)amino]-, chloride, homopolymer Classification : Ammonium quaternaire Ses fonctions (INCI) Antistatique : Réduit l'électricité statique en neutralisant la charge électrique sur une surface Agent filmogène : Produit un film continu sur la peau, les cheveux ou les ongles

Le polymère Noverite LD920N est un auxiliaire de traitement rentable et écologique pour les poudres et les comprimés de détergent à lessive.
Le polymère Noverite LD920N est un copolymère acrylique liquide biodégradable conçu pour réduire la consommation d'énergie et d'eau dans la fabrication de poudres et de comprimés de détergents à lessive STPP et à base de zéolite.
Le polymère Noverite LD920N est un copolymère styrène-maléique modifié multifonctionnel et hydrosoluble qui peut être ajouté aux détergents liquides ou en poudre.
Le polymère Noverite LD920N fonctionne comme un dispersant polymère et un polymère anti-redéposition.
Le polymère Noverite LD920N permet d'obtenir des blancs plus blancs et un linge moins sale en améliorant le nettoyage secondaire de la saleté et de la saleté des tissus et en empêchant la saleté et la saleté de se redéposer.
Le polymère Noverite LD920N est très efficace et offre des avantages sans consommer beaucoup d'espace de formulation.
Le polymère Noverite LD920N fonctionne mieux dans les détergents tensioactifs mélangés anioniques et non ioniques.

Le polymère Noverite LD920N répond aux demandes d'ingrédients plus sûrs et efficaces dans les détergents à lessive, et se conforme aux exigences des nouveaux besoins découlant des consommateurs.
Noverite LD920N Polymer est un copolymère acrylique multifonctionnel unique conçu pour les détergents à lessive, en poudre, en comprimés ou liquides, ainsi que pour les produits développés pour éliminer le tartre de l'eau dure dans les machines à laver.
Le polymère Noverite LD920N se présente sous forme liquide et est biodégradable.
Noverite LD920N Polymer se distingue par le fait qu'il remplit les fonctions suivantes pendant les processus de lavage :

Chélate les ions calcium et magnésium
Disperse les salissures.
Inhibe la croissance des cristaux de carbonate
Modifie la morphologie des cristaux de carbonate de calcium
En plus d'améliorer les performances du détergent, le polymère Noverite LD920N peut améliorer l'efficacité de la fabrication de détergents à lessive en poudre, ce qui peut entraîner des réductions significatives de la consommation d'eau et d'énergie. Ce polymère permet de :

Améliorer l’efficacité de l’usine en réduisant l’agglomération
Viscosité inférieure de la boue
Réduire la consommation d’eau et d’énergie pendant le traitement
Comme ses équivalents pour le lavage de la vaisselle, le polymère Noverite LD920N est biodégradable et est inclus comme ingrédient Safer Choice dans le programme EPA Safer Choice, un programme qui aide les fabricants et les consommateurs américains à identifier et à sélectionner des produits contenant des ingrédients chimiques plus sûrs, sans sacrifier la qualité ou la performance.

Caractéristiques et avantages
Capable de maintenir l’efficacité du nettoyage
Compatibilité avec une large gamme de tensioactifs pour une flexibilité de formulation
Disperse le sol
Forme liquide facile à utiliser
Réduit la viscosité de la suspension détergente
Convient pour un ajout ultérieur aux détergents tensioactifs formulés
Convient pour une utilisation dans des systèmes clairs et translucides

Le polymère opaque est un pigment diffusant qui remplace partiellement le TiO2.

Opacifiants et polymères opaques

Consommation réduite de TiO2
Les POLYMÈRES OPAQUES avancés (opacifiants polymères) d'Ataman permettent de réduire la consommation de TiO2 jusqu'à 20 à 35 %.

OPAQUE POLYMER est un produit au latex vide très efficace qui améliore le masquage et la blancheur des peintures et revêtements et remplace partiellement le dioxyde de titane (TiO2).

Le polymère opaque est un pigment polymère à sphère creuse qui permet aux fabricants de peintures de réduire le coût des matières premières de leurs formulations sans pénalité de performances.


L'ajout de polymère opaque aux peintures conventionnelles permet au fabricant de peinture de réduire le niveau initial de TiO2 et de réaliser des économies significatives à propriétés égales.

Étant donné que le polymère opaque nécessite relativement peu de liant, la quantité totale de PVC peut être légèrement augmentée sans sacrifier les performances de la peinture.

Les niveaux de diluant peuvent devoir être rééquilibrés pour ajuster la brillance en ajustant le rapport entre les diluants de grande et de petite taille de particules, et le niveau d'eau et l'épaississant peuvent devoir être ajustés pour maintenir le volume de solides et la viscosité constants.

Les opacifiants et les polymères opaques peuvent être utilisés dans les formulations de revêtements muraux en remplacement partiel du TiO2 pour obtenir un équilibre entre performances et coûts.

Nos additifs polymères opaques aident vos formulations à offrir opacité, brillance et luminosité aux peintures et revêtements.

Nos opacifiants polymères avancés sont conçus pour améliorer l'efficacité du dioxyde de titane (TiO2) grâce à un meilleur espacement pour une meilleure diffusion de la lumière, tout en maintenant les performances de la peinture ou du revêtement.

OPAQUE POLYMER est un opacifiant organique pour peintures et revêtements à l'eau, principalement les formulations blanches et pastel.

Dans une certaine mesure, l'utilisation d'OPAQUE POLYMER permet aux formulateurs de peintures et revêtements blancs et pastels de diminuer leur consommation de dioxyde de titane.

Les conditions actuelles du marché liées à la hausse du coût du TiO2 permettent à ce produit d'offrir de la valeur à des niveaux plus élevés de remplacement du TiO2 et dans davantage d'espaces de formulation.

Un polymère opaque a été développé pour compléter le dioxyde de titane (TiO2) dans les formulateurs de peinture avec un pigment diffusant la lumière.

La structure en sphères creuses d'OPAQUE POLYMER fournit un niveau contrôlé et constant de vide d'air caché dans la peinture grâce au différentiel d'indice de réfraction entre le vide d'air interne et la coque externe en polymère.

Les vides d'air encapsulés se cachent sans perdre les propriétés de résistance associées à d'autres matières premières, qui assurent une dissimulation grâce à une porosité accrue du film.

Des recherches approfondies et une expérience pratique démontrent qu'OPAQUE POLYMER peut remplacer économiquement 10 à 20 % de TiO2 dans les peintures architecturales blanches et pastel.


En conséquence, l’utilisation d’OPAQUE POLYMER à des niveaux plus élevés de remplacement du TiO2 dans les acryliques blancs et pastel suscite un intérêt croissant.

Cet intérêt s'étend à l'utilisation d'OPAQUE POLYMER dans les bases de teintes moyennes, les apprêts et les peintures à l'acétate de polyvinyle (PVA).

ORGAL ORGAWHITE 2000 POLYMÈRE OPAQUE


Orgal Orgawhite 2000 est un POLYMÈRE OPAQUE sans ammoniaque, formaldéhyde et APEO conçu pour les peintures à base d'eau et autres revêtements.

OPAQUE POLYMER est un opacifiant organique pour peintures et revêtements à l'eau, principalement les formulations blanches et pastel.


ORGAL ORGAWHITE 2000 est un POLYMÈRE OPAQUE

Orgal Orgawhite 2000 est un produit non filmogène.

émulsion polymère qui forme des particules creuses remplies d'air une fois séchée.

Lorsqu'il est utilisé dans des formulations de peinture pour remplacer partiellement le TiO2 et d'autres diluants, Orgal Orgawhite 2000 agit comme un diluant inorganique à fines particules, espaçant les particules de TiO2.

Cela améliore l'efficacité du TiO2.

Orgal Orgawhite 2000 a une très faible surface et la demande en liant est très faible.


Cela permet aux formulateurs de peinture de travailler à des concentrations volumiques de pigments plus élevées.

En utilisant les avantages de l'Orgal Orgawhite 2000, le coût de formulation de la peinture a pu être réduit sans réduire les performances.

Alternativement, les performances de la peinture pourraient être améliorées sans augmenter la
coût.


PROPRIÉTÉS TYPIQUES

Aspect : Émulsion blanche

Contenu non volatil (en poids) % ± 1 : 30

Viscosité (Brookfield LVT 2/60) : 500 cps max

pH : 8,0 - 8,7

Densité spécifique du polymère sec à 25°C : 0,6 ± 0,02

Taille des particules (nm) : 450 ± 50

PROPRIÉTÉS DE L'APPLICATION
- Opacifiant biologique sans APEO
- Sans hydroxyde d'ammonium
- Large gamme de formulations allant de faible à élevé de PVC
- Augmentation de l'efficacité du TiO2
- Excellentes contributions à l'opacité
- Amélioration de l'optimisation des coûts de formulation

MANUTENTION DES PRODUITS – STOCKAGE – DURÉE DE CONSERVATION
Les récipients doivent être bien scellés pour empêcher l’évaporation de l’eau et la formation de peau et garantir un stockage sûr de cette émulsion.
L'émulsion doit être conservée entre 5 et 25°C pendant 12 mois et la congélation doit être évitée.
Il est fortement conseillé de maintenir l'émulsion sous agitation lente et/ou intermittente.
Orgal Orgawhite 2000 ne doit pas être en contact avec des dérivés glycoliques ou des solvants aromatiques pendant le stockage.

Le polymère opaque ROPAQUE est un composé chimique utilisé pour éliminer les sels de sodium de l'eau lors du traitement des eaux usées.
ROPAQUE Opaque Polymer est également un réactif analytique pour la détermination des ions ammonium par titrage, et est utilisé comme catalyseur de polymérisation.
Le polymère opaque ROPAQUE peut être utilisé pour produire des éthers de glycol, qui sont des solvants à faible toxicité et à points d'ébullition élevés.

CAS : 1336-21-6
FM : H5NO
MW : 35,05
EINECS : 215-647-6

Synonymes
Solution d'hydroxyde d'ammonium, 25 % NH3, base de 99,99 % de métaux traces ; Solution d'hydroxyde d'ammonium, 20-22 % NH3, Environnement ; Solution d'hydroxyde d'ammonium, 28,0-30,0 % NH3, ACS ; Solution d'hydroxyde d'ammonium, volumétrique, 5,0 N dans l'eau ; 1 mol /l-Ammoniaque Solution ; Concentré d'ammoniaque ; SOLUTION D'HYDROXYDE D'AMMONIUM, 1 M IN ; HYDROXYDE D'AMMONIUM, 28 % NH3 DANS L'EAU, 99 ; hydroxyde d'ammonium ; 1336-21-6 ; Ammoniaque aqueuse ; Eau ammoniaquée ; Aquammonia ; Aqua ammoniaque ; Ammoniac, aqua;Ammoniac domestique;Ammoniac monohydraté;Eau ammoniaquée 29 %;Hydroxyde d'ammonium;Caswell No. 044;Hydroxyde d'ammonium ((NH4)(OH));SX 1 (eau ammoniaquée);ammoniaque;SX 1;NH4OH;HSDB 5125;agua de amoniaco;EINECS 215-647-6;hidroxido de amonio;hydroxyde d'ammonium;EPA Pesticide Chemical Code 005301;DTXSID4020080;CHEBI:18219;EC 215-647-6;E527;hydroxyde d'ammonium;MFCD00066650;Ammoniac aqueux;Hydroxyde, Ammoniac; Eau ammoniaquée [JAN]; UN2672; UN3318; NH (4) OH; hydrate d'ammoniac; eau ammoniaque; hydroxyde d'ammonium; hydroxyde d'ammonium; hydroxyde d'ammonium; hydroxyde d'ammonium; hydroxyde d'ammonium; hydroxyde d'ammonium; eau NH3; eau NH3; UN2073 ; Eau ammoniacale (TN); Ammoniaque aqueuse (28 % ou moins de NH3) ; HYDRATE D'AMINE ; Hydroxyde d'ammonium (28 % ou moins d'ammoniaque) ; Eau ammoniacale (JP17) ; DTXCID8080 ; NH3 H2O ; NH3-H2O ; NH3.H2O ; Hydroxyde d'ammonium , 25 % NH3 ; HYDROXYDE D'AMMONIUM (II)
;Ammoniac (hydroxyde d'ammonium) 28 % en poids ou plus NH3;VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N;AKOS015903971;AKOS030228272;NS00075653;C01358;D04594;J-006420

Propriétés chimiques du polymère opaque ROPAQUE
Point de fusion : -77°C
Point d'ébullition : 36°C
Densité : 0,91 g/mL à 20 °C
Densité de vapeur : 1,2 (vs air)
Pression de vapeur : 115 mmHg à 20 °C pour une solution à 29 %
Température de stockage : 2-8°C
Solubilité : Eau (soluble)
Forme : Distillation de quartz liquide à sous-ébullition unique
pka : 9,3 (à 25 ℃)
Couleur: Incolore
Gravité spécifique : environ 0,96 (10 %, 15 ℃)
PH : 10,09 (solution 1 mM) ; 10,61 (solution 10 mM) ; 11,12 (solution 100 mM) ;
Odeur : Forte odeur âcre d'ammoniac détectable à 17 ppm
Limite explosive : 27%
Solubilité dans l'eau : Miscible à l'eau.
λmax λ : 260 nm Amax : 0,01
λ : 280 nm Amax : 0,01
Merck : 14 494
Numéro de référence : 3587154
Stabilité : Stable. Incompatible avec le cuivre, les alliages de cuivre, les acides, le fer galvanisé, le zinc, l'aluminium, le bronze, le sulfate de diméthyle, le mercure, les métaux alcalins.
InChIKey : VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N
Référence de la base de données CAS : 1336-21-6 (référence de la base de données CAS)
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : Polymère opaque ROPAQUE (1336-21-6)

Composition et propriétés :
ROPAQUE Opaque Polymer est une solution aqueuse composée d’ammoniac gazeux (NH3) dissous dans l’eau.
La concentration d'ammoniac peut varier en fonction des exigences spécifiques de l'application.
Le polymère opaque ROPAQUE est incolore avec une odeur forte et piquante.
Le polymère opaque ROPAQUE a une densité d’environ 0,9 g/mL et est hautement soluble dans l’eau.
La présence de polymère opaque ROPAQUE peut augmenter le niveau de pH de l'eau en raison de sa nature basique.
Il est important de manipuler le produit avec le polymère opaque ROPAQUE avec les précautions appropriées car il est très corrosif et peut provoquer une grave irritation de la peau et des yeux.

ROPAQUE Opaque Polymer existe uniquement sous forme de solution aqueuse.
Le polymère opaque ROPAQUE est préparé en dissolvant du NH3 dans H2O et est généralement appelé dans le commerce industriel sous le nom d'ammoniac aquatique.
Pour les achats industriels, la concentration de NH3 en solution est normalement spécifiée en termes de densité (degrés Baum′e, °Be).
Les concentrations courantes sont de 20 °Be et 26 °Be.
Le premier équivaut à un sp gr de 0,933, soit une concentration d'environ 17,8 % de NH3 en solution ; cette dernière équivaut à un sp gr de 0,897, soit une concentration d'environ 29,4% de NH3.
Ces chiffres s'appliquent à une température de 60 °F (15,6 °C).
Le NH4OH de qualité réactif contient généralement environ 58 % de NH4OH (de 28 à 30 % de NH3 en solution).

Le mécanisme réactionnel implique la conversion du fluorure d'hydrogène (HF) en acide fluorhydrique (HF), qui réagit avec l'ammoniac pour former du fluorure d'ammonium (NH4F).
Cette réaction produit de la chaleur et dégage de la vapeur d'eau.
Le polymère opaque ROPAQUE est une base faible, il réagira donc avec tout acide fort, tel que l'acide chlorhydrique ou l'acide sulfurique, mais pas avec les acides faibles tels que l'acide acétique ou l'acide phosphorique.
Un pigment synthétique non filmogène et à faible odeur conçu pour améliorer la rentabilité des revêtements à base d'eau.
Le polymère opaque ROPAQUE présente une efficacité de diffusion de la lumière accrue par rapport aux produits polymères opaques précédents, tout en conservant les performances de la peinture.
L'ajout de polymère opaque ROPAQUE aux peintures permet au formulateur d'éliminer le TiO2 dans une peinture tout en conservant le même niveau de masquage sec dans le revêtement.

Les polymères opaques ROPAQUE ont une distribution granulométrique étroite et sont de taille similaire
aux particules de TiO2.
Cela leur permet d'agir comme des diluants inorganiques ultra fins, espaçant efficacement le TiO2 et augmentant ainsi son efficacité en tant que pigment primaire.
Comparé aux diluants de pigments inorganiques de petite taille, le polymère opaque ROPAQUE
ont une surface spécifique très faible en raison de leur forme uniforme, sphérique et non poreuse
surface.
La demande en liant du polymère opaque ROPAQUE est donc nettement inférieure, ce qui donne la possibilité de formuler à des concentrations volumiques de pigment plus élevées.
L'effet combiné de ces trois caractéristiques du produit peut être utilisé par les formulateurs de peinture pour
soit réduire le coût de la peinture sans effet négatif sur les performances de la peinture, soit alternativement,
améliorer les performances de la peinture sans augmenter les coûts.
La théorie de la diffusion de la lumière montre que les deux paramètres ayant le plus d'impact sur l'efficacité du masquage
sont la taille des particules des sphères creuses et la fraction de vides.

L'efficacité optimale de diffusion de la lumière est obtenue avec un diamètre de particule d'environ 0,40 µm.
Le procédé innovant utilisé pour fabriquer le polymère opaque ROPAQUE permet une taille de particule optimale (0,38 µm) avec un taux de vide maximisé de 44 %.
Le polymère opaque ROPAQUE représente une excellente performance pour un agent opacifiant polymère.
Comme ses prédécesseurs, le ROPAQUE Opaque Polymer est un pigment polymère à sphère creuse permettant aux fabricants de peintures de réduire le coût des matières premières de leurs formulations sans pénalité de performances.
Il conserve la même efficacité et la même capacité de diffusion de la lumière que le polymère opaque ROPAQUE, avec l’avantage supplémentaire d’être sans ammoniaque.
En plus d'offrir des propriétés d'opacité à sec très efficaces, le polymère opaque ROPAQUE offre un large éventail d'avantages dans les formulations de peintures intérieures et extérieures et peut être
utilisé comme remplacement immédiat du polymère opaque ROPAQUE ULTRA.
ROPAQUE Opaque Polymer est une solution aqueuse incolore.
La concentration d'ammoniac peut atteindre environ 30 %.
Les vapeurs de ROPAQUE Opaque Polymer (qui proviennent de la solution) irritent les yeux.

ROPAQUE Opaque Polymer est une solution liquide incolore avec une odeur caractéristique et piquante.
Le polymère opaque ROPAQUE est de l’ammoniac combiné à de l’eau.
Le polymère opaque ROPAQUE est un composé composé d'azote et d'hydrogène.
Le polymère opaque ROPAQUE et l’hydroxyde d’ammonium sont des composés très courants, présents naturellement dans l’environnement (dans l’air, l’eau et le sol) et dans toutes les plantes et tous les animaux, y compris les humains.
Le Polymère Opaque ROPAQUE est une source d’azote, élément essentiel pour les plantes et les animaux.
Le polymère opaque ROPAQUE est également produit par le corps humain – par nos organes et tissus et par les bactéries bénéfiques vivant dans nos intestins.
Le polymère opaque ROPAQUE joue un rôle important dans la synthèse des protéines dans le corps humain.

En bref, tous les êtres vivants ont besoin de protéines, composées d’une vingtaine d’acides aminés différents.
Alors que les plantes et les micro-organismes peuvent synthétiser la plupart des acides aminés à partir de l’azote présent dans l’atmosphère, les animaux ne le peuvent pas.
Pour les humains, le polymère opaque ROPAQUE ne peut pas du tout être synthétisé et doit être consommé sous forme d’acides aminés intacts.
Cependant, d'autres acides aminés peuvent être synthétisés par des micro-organismes présents dans le tractus gastro-intestinal à l'aide d'ions ammoniac.
Ainsi, ROPAQUE Opaque Polymer est un acteur clé dans le cycle de l’azote et dans la synthèse des protéines.
Le polymère opaque ROPAQUE aide également à maintenir l’équilibre du pH du corps.
Le polymère opaque ROPAQUE, également connu sous le nom d'eau ammoniacale, d'hydroxyde d'ammonium, de liqueur ammoniacale, de liqueur ammoniacale, d'ammoniaque aquatique, d'ammoniaque aqueuse ou (à tort) d'ammoniac, est une solution d'ammoniac dans l'eau.

Le polymère opaque ROPAQUE peut être désigné par les symboles NH3(aq).
Bien que le nom ROPAQUE Opaque Polymer suggère un alcali de composition [NH4+][OH−], il est en réalité impossible d'isoler des échantillons de NH4OH.
Les ions NH4+ et OH− ne représentent pas une fraction significative de la quantité totale d’ammoniac, sauf dans les solutions extrêmement diluées.
Le polymère opaque ROPAQUE dilué (1 à 3 %) est également un ingrédient de nombreux agents de nettoyage, y compris de nombreuses formules de nettoyage de vitres.
L’ammoniac étant un gaz dissous dans l’eau, lorsque l’eau s’évapore d’une fenêtre, le gaz s’évapore également, laissant la fenêtre sans traces.
En plus d'être utilisé comme ingrédient dans des nettoyants avec d'autres ingrédients nettoyants, le polymère opaque ROPAQUE dans l'eau est également vendu comme agent nettoyant seul, généralement étiqueté simplement « ammoniaque ».
Le polymère opaque ROPAQUE peut être vendu nature, parfumé au citron (et généralement de couleur jaune) ou parfumé au pin (vert).

Les usages
Le polymère opaque ROPAQUE est largement utilisé comme agent levant ou régulateur d’acidité dans la production alimentaire.
Le polymère opaque ROPAQUE sert de précurseur à certaines alkylamines et est également utilisé dans l'industrie du tabac pour améliorer la saveur et comme auxiliaire technologique.
Lors de la fabrication de meubles, le polymère opaque ROPAQUE se combine à l'acide tannique et est utilisé pour foncer ou teindre le bois en en faisant des sels de fer.
Dans les laboratoires chimiques, ROPAQUE Opaque Polymer est utilisé pour l'analyse qualitative inorganique, comme complexant et comme base.
Le polymère opaque ROPAQUE est utilisé pour nettoyer les bijoux en or, argent et platine.
Le polymère opaque ROPAQUE est un composant actif du réactif de Tollens (constitué d'une solution de nitrate d'argent et d'ammoniaque) et est utilisé pour déterminer la présence de groupes fonctionnels aldéhyde ou alpha-hydroxy cétone.

Le polymère opaque ROPAQUE est utilisé comme agent nettoyant et désinfectant dans de nombreux nettoyants ménagers et industriels.
Le polymère opaque ROPAQUE est également utilisé dans la fabrication de produits tels que les engrais, le plastique, la rayonne et le caoutchouc.
Le polymère opaque ROPAQUE est corrosif pour les alliages d'aluminium, le cuivre, les alliages de cuivre et les surfaces galvanisées.
Le polymère opaque ROPAQUE est un excellent neutralisant d'acide.
Le polymère opaque ROPAQUE est un alcalin qui est une solution claire et incolore d'ammoniaque qui est utilisée comme agent levant, agent de contrôle du pH et agent de finition de surface.
Le polymère opaque ROPAQUE est utilisé dans les produits de boulangerie, le fromage, les puddings, les fruits transformés et dans la production de caramels.
Le polymère opaque ROPAQUE est largement utilisé dans diverses industries pour ses propriétés polyvalentes.
Certaines des applications clés incluent :

Recherche en laboratoire : Le polymère opaque ROPAQUE est couramment utilisé comme réactif dans les laboratoires pour diverses applications de chimie analytique et synthétique.
La capacité du ROPAQUE Opaque Polymer à ajuster le niveau de pH des solutions en fait un outil essentiel dans de nombreuses réactions et expériences.
Fabrication : Le polymère opaque ROPAQUE est un ingrédient crucial dans la production de divers produits tels que les engrais, les produits pharmaceutiques, les colorants et les détergents.
ROPAQUE Opaque Polymeris est souvent utilisé comme source d’azote dans les engrais et joue un rôle essentiel dans l’amélioration de la croissance et du rendement dans les pratiques agricoles.
Traitement des métaux : le polymère opaque ROPAQUE est largement utilisé dans les opérations de traitement et de nettoyage des métaux.
Le polymère opaque ROPAQUE est particulièrement efficace pour éliminer les oxydes métalliques et les calamines des surfaces, ce qui en fait un excellent choix pour les processus de décapage, de galvanoplastie et de gravure.

Traitement des eaux usées : La forte nature basique du polymère opaque ROPAQUE en fait un composant important dans les usines de traitement des eaux usées.
Le polymère opaque ROPAQUE est utilisé pour l’ajustement du pH dans les installations de traitement industrielles et municipales.
Le polymère opaque ROPAQUE aide à neutraliser les eaux usées acides et facilite l’élimination des métaux lourds et autres contaminants.
Applications domestiques : le polymère opaque ROPAQUE peut être trouvé dans les produits ménagers courants tels que les nettoyants pour vitres et les nettoyants pour fours et canalisations.
Les puissantes propriétés nettoyantes du polymère opaque ROPAQUE le rendent efficace pour éliminer les taches et la saleté tenaces.

POLYMETHACRYLATE; POLY(METHACRYLIC ACID); METHACRYLIC ACID POLYMER; anaerobicadhesive(gy-168); anaerobicadhesive(gy-340); Polymethacrylic Acid(PMAA); methacrylic acid homopolymer; POLYMETHACRYLATE MICRO PARTICLES; 2-methyl-2-propenoicacihomopolymer; poly(methacrylic acid) macromolecule CAS NO:25087-26-7

POLYMETHYL ACRYLATE N° CAS : 9003-21-8 Nom INCI : POLYMETHYL ACRYLATE Ses fonctions (INCI) Agent filmogène : Produit un film continu sur la peau, les cheveux ou les ongles

Le polyméthacrylate de méthyle, dont l'IUPAC est le nom de poly [1-(méthoxy carbonyl)-1-méthyléthylène] du point de vue des hydrocarbures et de poly (méthyl 2-méthylpropénoate) du point de vue de l'ester, est un polymère synthétique issu du monomère de méthacrylate de méthyle, comme illustré.
Le polyméthacrylate de méthyle a été découvert au début des années 1930 par les chimistes britanniques Rowland Hill et John Crawford, suivi de sa première application par un chimiste allemand, Otto Rohm, en 1934.
Le polyméthacrylate de méthyle est un thermoplastique optiquement clair (transparent), et il est largement utilisé comme substitut du verre inorganique, car il présente une résistance élevée aux chocs, est léger, résistant aux chocs et présente des conditions de traitement favorables.

Numéro CAS : 9011-14-7
Formule moléculaire : C15H24O6X2
Poids moléculaire : 300,35
Numéro EINECS : 618-466-4

Le polyméthacrylate de méthyle est un polymère thermoplastique transparent amorphe.
Le polyméthacrylate de méthyle est reconnu comme un polymère optique sur la base de son indice de réfraction de 1,49.
Par conséquent, le polyméthacrylate de méthyle est utilisé dans les fibres optiques.

Le polyméthacrylate de méthyle trouve des utilisations dans les applications biologiques en raison de sa faible capacité d'absorption d'eau et de sa biocompatibilité.
La teneur maximale en humidité du PMMA est de 1,71 % et l'absorption du SBF est de 1,96 %.
Le test de simulation de fluide corporel (SBF) est une méthode permettant de caractériser la bioactivité in vitro des matériaux céramiques, en immergeant les matériaux dans une solution aqueuse de SBF.

Le polyméthacrylate de méthyle est le polymère synthétique dérivé du méthacrylate de méthyle.
Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé comme plastique technique et c'est un thermoplastique transparent.
Le polyméthacrylate de méthyle est également connu sous le nom d'acrylique, de verre acrylique, ainsi que sous les noms commerciaux et les marques Crylux, Hesalite, Plexiglas, Acrylite, Lucite et Perspex, entre autres (voir ci-dessous).

Ce plastique est souvent utilisé sous forme de feuille comme alternative légère ou incassable au verre.
Le polyméthacrylate de méthyle peut également être utilisé comme résine de coulée, dans les encres et les revêtements, et à de nombreuses autres fins.
Le polyméthacrylate de méthyle est souvent techniquement classé comme un type de verre, en ce sens qu'il s'agit d'une substance vitreuse non cristalline, d'où sa désignation historique occasionnelle de verre acrylique.

Polyméthacrylate de méthyle Les propriétés exceptionnelles comprennent la résistance aux intempéries et la résistance aux rayures.
La présence du groupe méthyle adjacent (CH3) dans la structure du polymère l'empêche de s'agglutiner étroitement de manière cristalline et de tourner librement autour des liaisons C-C.
C'est pourquoi le polyméthacrylate de méthyle s'est avéré être un thermoplastique amorphe.

La première application majeure du polymère a eu lieu pendant la Seconde Guerre mondiale, lorsque le polyméthacrylate de méthyle a été utilisé comme hublots d'avion et auvents à bulles pour les tourelles de canon.
Le polyméthacrylate de méthyle est l'un des plastiques transparents polyvalents qui offre de bonnes propriétés mécaniques et optiques.
Certaines de ces caractéristiques lui ont permis de remplacer le verre dans plusieurs applications.

Apprenez-en davantage sur toutes les propriétés du polyméthacrylate de méthyle et leurs valeurs, allant des propriétés mécaniques aux propriétés électriques en passant par les propriétés chimiques, afin de faire le bon choix pour votre application.
Le PMMA, ou poly(méthacrylate de méthyle) est un polymère clair et incolore de formule moléculaire C5H8O2.
Le polyméthacrylate de méthyle est produit par polymérisation, qui consiste à placer les monomères de méthacrylate de méthyle dans un moule avec un agent catalyseur.

Cela permet au polyméthacrylate de méthyle d'être façonné dans une grande variété de formes, allant des grandes feuilles et des blocs aux petits granulés et granulés.
Le polyméthacrylate de méthyle est compatible avec toutes les méthodes de fabrication thermoplastiques (y compris le moulage par injection, le moulage par compression et autres) et peut ensuite être usiné, dimensionné à la scie ou au laser, ou poli.
Le polyméthacrylate de méthyle est un matériau solide, résistant et léger. Il a une densité de 1,17 à 1,20 g/cm3, soit moins de la moitié de celle du verre.

Le polyméthacrylate de méthyle a également une bonne résistance aux chocs, supérieure à celle du verre et du polystyrène, mais nettement inférieure à celle du polycarbonate et de certains polymères techniques.
Le polyméthacrylate de méthyle s'enflamme à 460 °C (860 °F) et brûle, formant du dioxyde de carbone, de l'eau, du monoxyde de carbone et des composés de faible poids moléculaire, y compris le formaldéhyde.
Le polyméthacrylate de méthyle transmet jusqu'à 92 % de la lumière visible (3 mm d'épaisseur), et donne une réflexion d'environ 4 % sur chacune de ses surfaces en raison de son indice de réfraction (1,4905 à 589,3 nm).

Le polyméthacrylate de méthyle filtre la lumière ultraviolette (UV) à des longueurs d'onde inférieures à environ 300 nm (similaires à celles du verre de fenêtre ordinaire).
Certains fabricants ajoutent des revêtements ou des additifs au PMMA pour améliorer l'absorption dans la plage de 300 à 400 nm.
Le polyméthacrylate de méthyle laisse passer la lumière infrarouge jusqu'à 2 800 nm et bloque les infrarouges de longueurs d'onde plus longues jusqu'à 25 000 nm.

Les variétés de polyméthacrylate de méthyle laissent passer des longueurs d'onde IR spécifiques tout en bloquant la lumière visible (pour les applications de contrôle à distance ou de capteur de chaleur, par exemple).
Le polyméthacrylate de méthyle gonfle et se dissout dans de nombreux solvants organiques ; Il a également une faible résistance à de nombreux autres produits chimiques en raison de ses groupes esters facilement hydrolysés.
Néanmoins, sa stabilité environnementale est supérieure à celle de la plupart des autres plastiques tels que le polystyrène et le polyéthylène, et c'est donc souvent le matériau de choix pour les applications extérieures.

Le polyméthacrylate de méthyle a un taux d'absorption d'eau maximal de 0,3 à 0,4 % en poids.
La résistance à la traction diminue avec l'augmentation de l'absorption d'eau.
Le coefficient de dilatation thermique du polyméthacrylate est relativement élevé à (5–10)×10−5 °C−1.

Le polyméthacrylate de méthyle est un polymère transparent et incolore disponible sous forme de granulés, de petits granulés et de feuilles.
Ils sont ensuite formés avec toutes les méthodes thermoplastiques, y compris le moulage par injection, le moulage par compression et l'extrusion.
Les feuilles de polyméthacrylate de méthyle de la plus haute qualité sont produites par coulée cellulaire, mais dans ce cas, les étapes de polymérisation et de moulage se déroulent simultanément.

Le polyméthacrylate de méthyle est communément appelé verre acrylique.
Le polyméthacrylate de méthyle est un plastique transparent et rigide souvent utilisé à la place du verre dans des produits tels que les fenêtres incassables, les enseignes lumineuses, les puits de lumière et les verrières d'avion.
Le polyméthacrylate de méthyle appartient à l'importante famille des résines acryliques.

L'acrylique est chimiquement connu sous le nom de polyméthacrylate de méthyle et est une résine synthétique créée à partir de la polymérisation du méthacrylate de méthyle.
Le polyméthacrylate de méthyle est un polymère prometteur pour les applications dans les dispositifs optiques, d'actionnement pneumatique, de capteurs, de séparation analytique et de conduction.
D'autres applications incluent l'utilisation du polyméthacrylate de méthyle dans des applications biomédicales, des électrolytes polymères, de la viscosité des polymères et de l'administration de médicaments par électro-diffusion ou flux électro-osmotique.

En raison de sa compatibilité et de sa facilité de traitement en tant que fraction polymère, le polyméthacrylate de méthyle avec des nanotubes de carbone ou d'autres matériaux inorganiques joue un rôle important dans le développement de la nanotechnologie.
Wang et al., dans la préparation de composites polymères à base de nanotubes de carbone, ont utilisé du poly (styrène-co-acrylonitrile) avec des nanotubes de carbone poly (méthacrylate de méthyle)-g-multiparoi.
Le polyméthacrylate de méthyle est également connu sous le nom d'acrylique, de verre acrylique et sous les noms commerciaux et les marques Crylux, Plexiglas, Acrylite, Perclax, Astariglas, Lucite et Perspex, entre autres.

Le polyméthacrylate de méthyle est souvent utilisé sous forme de feuille comme alternative légère ou incassable au verre.
Le polyméthacrylate de méthyle peut également être utilisé comme résine de coulée et dans les encres et les revêtements.
Le polyméthacrylate de méthyle fait partie d'un groupe de matériaux appelés plastiques techniques.

La maison Futuro était faite de plastique polyester renforcé de fibre de verre, de polyester-polyuréthane et de poly(méthacrylate de méthyle) ; l'un d'eux s'est avéré dégradant par les cyanobactéries et les archées.
Le polyméthacrylate de méthyle peut être assemblé à l'aide de ciment cyanoacrylate (communément appelé superglue), avec de la chaleur (soudage) ou en utilisant des solvants chlorés tels que le dichlorométhane ou le trichlorométhane (chloroforme) pour dissoudre le plastique au niveau du joint, qui fusionne et durcit, formant une soudure presque invisible.
Les rayures peuvent facilement être éliminées par polissage ou par chauffage de la surface du matériau.

La découpe au laser peut être utilisée pour former des motifs complexes à partir de feuilles de polyméthacrylate de méthyle.
Le polyméthacrylate de méthyle se vaporise en composés gazeux (y compris ses monomères) lors de la découpe au laser, de sorte qu'une coupe très nette est effectuée et que la coupe est effectuée très facilement.
Cependant, la découpe laser pulsée introduit des contraintes internes élevées qui, lorsqu'elles sont exposées à des solvants, produisent un « craquement de contrainte » indésirable au niveau de l'arête de coupe et de plusieurs millimètres de profondeur.

Même le nettoyant pour vitres à base d'ammonium et presque tout ce qui n'est pas de l'eau et du savon produit des craquelures indésirables similaires, parfois sur toute la surface des pièces coupées, à de grandes distances du bord sollicité.
Le recuit de la feuille/des pièces en polyméthacrylate de méthyle est donc une étape de post-traitement obligatoire lorsque l'on a l'intention de lier chimiquement des pièces découpées au laser entre elles.
Dans la majorité des applications, le polyméthacrylate de méthyle ne se brise pas.

Au lieu de cela, le polyméthacrylate de méthyle se brise en gros morceaux ternes.
Étant donné que le polyméthacrylate de méthyle est plus mou et plus facilement rayable que le verre, des revêtements résistants aux rayures sont souvent ajoutés aux feuilles de polyméthacrylate de méthyle pour le protéger (ainsi que d'éventuelles autres fonctions).
Le polyméthacrylate de méthyle est rarement vendu comme produit final, car il n'est pas optimisé pour la plupart des applications.

Une petite quantité de comonomères d'acrylate est couramment utilisée dans les grades de polyméthacrylate de méthyle destinés au traitement thermique, car cela stabilise le polymère à la dépolymérisation (« décompression ») pendant le traitement.
Les polyméthacrylates de méthyle tels que l'acrylate de butyle sont souvent ajoutés pour améliorer la résistance aux chocs.
Des polyméthacrylates de méthyle tels que l'acide méthacrylique peuvent être ajoutés pour augmenter la température de transition vitreuse du polymère pour une utilisation à plus haute température, comme dans les applications d'éclairage.

Des polyméthacrylates de méthyle peuvent être ajoutés pour améliorer les propriétés de traitement, abaisser la température de transition vitreuse, améliorer les propriétés d'impact et améliorer les propriétés mécaniques telles que le module d'élasticité.
Des colorants peuvent être ajoutés pour donner de la couleur pour des applications décoratives, ou pour protéger (ou filtrer) la lumière UV.
Les charges peuvent être remplacées pour réduire les coûts.

Le polyméthacrylate de méthyle est un matériau résistant et très transparent avec une excellente résistance aux rayons ultraviolets et aux intempéries.
Le polyméthacrylate de méthyle peut être coloré, moulé, coupé, percé et formé. Ces propriétés le rendent idéal pour de nombreuses applications, notamment les pare-brise d'avion, les puits de lumière, les feux arrière d'automobile et les panneaux extérieurs.
Le polyméthacrylate de méthyle, vient des mots grecs poly, qui signifie beaucoup, et meros, qui signifie une partie.

Un polymère est donc un matériau composé de nombreuses molécules, ou parties, reliées entre elles comme une chaîne.
Les polyméthacrylates de méthyle peuvent avoir des centaines, voire des milliers, de molécules liées entre elles.
Plus important encore, un polyméthacrylate de méthyle est un matériau dont les propriétés sont entièrement différentes de celles de ses composants.

Le polyméthacrylate de méthyle est la molécule de base, ou monomère, à partir de laquelle le polyméthacrylate de méthyle et de nombreux autres polymères plastiques acryliques sont formés.
La notation chimique de ce matériau est [CH2=C(CH3)COOCH3].
Le polyméthacrylate de méthyle est écrit dans ce format, plutôt que dans la notation chimique plus courante [C5H8O2], pour montrer la double liaison (=) entre les deux atomes de carbone au milieu.

Le polyméthacrylate de méthyle est plus connu sous le nom d'acrylique.
Le polyméthacrylate de méthyle est un thermoplastique transparent et rigide.
Le polyméthacrylate de méthyle est produit à partir du méthacrylate de méthyle monomère.

Le polyméthacrylate de méthyle présente une grande résistance aux rayons UV et aux intempéries.
En raison de sa transparence, le PMMA est utilisé dans les vitres de voiture, les écrans de smartphones et les aquariums.
Le polyméthacrylate de méthyle est un plastique résistant, facile à façonner et une excellente alternative au verre coûteux et moins résistant.

Le polyméthacrylate de méthyle est une alternative rentable au polycarbonate lorsque les propriétés souhaitées sont la résistance à la traction, la résistance à la flexion et la transparence.
Le polyméthacrylate de méthyle est un matériau transparent.
Le polyméthacrylate de méthyle est également connu sous le nom d'acrylique ou de verre acrylique.

Le polyméthacrylate de méthyle est fabriqué par polymérisation, car c'est l'un des polymères synthétiques.
Tout d'abord, le polyméthacrylate de méthyle est mis dans un moule avec un catalyseur ajouté pour accélérer le processus.
En raison de ce processus de polymérisation, le polyméthacrylate de méthyle peut être façonné sous de nombreuses formes, telles que des feuilles, des résines, des blocs et des billes.

La colle acrylique peut également aider à ramollir les morceaux de polyméthacrylate de méthyle et à les souder ensemble.
Le polyméthacrylate de méthyle est facilement manipulable de différentes manières.
Le polyméthacrylate de méthyle peut être lié à d'autres matériaux pour aider à améliorer ses propriétés.

Grâce au thermoformage, le polyméthacrylate de méthyle est flexible lorsqu'il est chauffé et solidifié lorsqu'il est refroidi.
Le polyméthacrylate de méthyle peut être dimensionné de manière appropriée à l'aide d'une scie ou d'une découpe laser.
S'il est poli, les rayures sont éliminées de la surface, ce qui aide à maintenir son intégrité.

Le polyméthacrylate de méthyle est un polymère amorphe transparent.
Le polyméthacrylate de méthyle est bien connu sous de nombreux autres noms (de marque) tels que l'acrylique, le verre acrylique, le plexiglas ou le plexiglas.
Le polyméthacrylate de méthyle est très bien adapté pour remplacer le verre lorsqu'une résistance (aux chocs) plus élevée, un poids plus faible et/ou une formabilité plus facile sont souhaités.

Les applications importantes sont les fenêtres pour les avions, le verre de sécurité, les armatures d'éclairage, l'éclairage des voitures et les lentilles.
Parce que la résistance aux intempéries du polyméthacrylate de méthyle est très bonne, il est particulièrement adapté aux applications extérieures avec une longue durée de vie.
Le polyméthacrylate de méthyle est un polymère thermoplastique transparent amorphe.

Le polyméthacrylate de méthyle est reconnu comme un polymère optique sur la base de son indice de réfraction (1,49).
Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé dans les fibres optiques.
Le polyméthacrylate de méthyle trouve des utilisations dans les applications biologiques en raison de sa faible capacité d'absorption d'eau et de sa biocompatibilité.

La teneur maximale en humidité du polyméthacrylate de méthyle est de 1,71 % et l'absorption du SBF est de 1,96 %.
Le test de simulation de fluide corporel (SBF) est une méthode permettant d'identifier la bioactivité in vitro des matériaux céramiques, en immergeant les matériaux dans une solution aqueuse de SBF.
Le polyméthacrylate de méthyle, que les scientifiques paresseux appellent PMMA, est un plastique transparent, utilisé comme substitut incassable du verre.

La barrière transparente de la patinoire qui empêche les rondelles de hockey de voler dans le visage des amateurs de hockey est faite de polyméthacrylate de méthyle.
Lorsque le polyméthacrylate de méthyle entre dans la fabrication de fenêtres, le PMMA présente un autre avantage par rapport au verre.
Le polyméthacrylate de méthyle est plus transparent que le verre.

Lorsque les fenêtres en verre sont trop épaisses, elles deviennent difficiles à voir.
Mais les fenêtres en polyméthacrylate de méthyle peuvent avoir une épaisseur allant jusqu'à 13 pouces (33 cm), et elles sont toujours parfaitement transparentes.
Cela fait du polyméthacrylate de méthyle un matériau merveilleux pour la fabrication de grands aquariums, avec des fenêtres qui doivent être épaisses afin de contenir la haute pression de millions de gallons d'eau.

Le polyméthacrylate de méthyle, est largement connu comme un composant plastique utilisé dans des produits tels que le plexiglas et d'autres substituts de verre transparents, il apparaît comme ingrédient dans un certain nombre de cosmétiques et d'esthéticiennes comme produit de comblement pour les rides et ridules.
Selon Wikipédia, le polyméthacrylate de méthyle est chimiquement « le polymère synthétique du méthacrylate de méthyle » (un ester méthylique organique).
Le polyméthacrylate de méthyle est naturellement compatible avec les tissus humains et était un composant fréquent des lentilles de contact dans le passé ; Il a également été utilisé pour les prothèses dentaires et le remplacement osseux, lorsqu'il est combiné avec du collagène bovin.

Lorsqu'elles sont utilisées en chirurgie esthétique, les microsphères de polyméthacrylate de méthyle sont suspendues dans un liquide biologique et injectées sous la peau pour réduire durablement les rides ou les cicatrices.
Le polyméthacrylate de méthyle est l'un des polymères amorphes qui appartiennent à la famille des acrylates.
Le polyméthacrylate de méthyle est un polymère clair et incolore avec une plage de température de transition vitreuse de 100 degrés à 130 degrés et une densité de 1,20 g/cm3 à température ambiante.

Le polyméthacrylate de méthyle fond à 130 degrés, avec une absorption d'eau de 0,3 %, une absorption d'humidité à l'équilibre de 0,3 à 0,33 % et un moule de retrait linéaire de 0,003 à 0,0065 cm/cm.
Le polyméthacrylate de méthyle fait partie des polymères qui ont une grande résistance à l'exposition au soleil car il présente une faible variation sous l'effet du rayonnement UV.
Le polyméthacrylate de méthyle a une très bonne stabilité thermique et est connu pour résister à des températures aussi élevées que 100 degrés et aussi basses que 70 degrés.

Le polyméthacrylate de méthyle possède également de très bonnes propriétés optiques, avec un indice de réfraction de 1,490, et un bon degré de compatibilité avec les tissus humains.
Le polyméthacrylate de méthyle est un polymère organique, et sa solubilité devrait être régie par le principe « comme-dissoudre », la polarité jouant un rôle majeur.
Le polyméthacrylate de méthyle présente peu de déviation, car sa solubilité est plus complexe, à commencer par un gonflement du solvant et la formation ultérieure d'une couche très molle à sa surface.

Ceci est ensuite suivi par la diffusion du solvant dans l'ensemble du polymère avant qu'il ne donne une solution homogène avec le solvant.
C'est la raison pour laquelle le polyméthacrylate de méthyle met quelques minutes avant d'être complètement dissous, même s'il est dans son meilleur solvant.
Polyméthacrylate de méthyle hydrolysé complètement avec de l'acide sulfurique (H2SO4) pour devenir poly (acide méthacrylique) (PMAA).

L'acide chlorhydrique et l'acide iodhydrique sont capables d'hydrolyser le polyméthacrylate de méthyle, mais à un rythme lent par rapport à l'acide sulfurique.
Le polyméthacrylate de méthyle a une composition principalement élémentaire de carbone et d'hydrogène.
Par conséquent, le polyméthacrylate de méthyle est susceptible de subir une réaction de combustion exothermique pour produire des produits gazeux (CO2, CO, H2O,) et de l'énergie comme tout autre hydrocarbure.

La décomposition thermique du polyméthacrylate de méthyle a été largement étudiée en l'absence d'oxygène.
La température de décomposition varie en fonction de l'approche utilisée dans la synthèse du polymère.
Le polyméthacrylate de méthyle radicalement polymérisé contenant des liaisons C-C terminales se décompose à une température de 220 degrés avec des mécanismes simples de scission de liaison d'unités de répétition de monomère et de scission aléatoire de liaison C-C.

Point de fusion : 150 °C
Point d'ébullition : 108 °C
Densité : 1,188 g/mL à 25 °C
indice de réfraction : n20/D 1,49
Point d'éclair : 250 °C
température de stockage : 2-8°C
Solubilité : Alcools et hydrocarbures aliphatiques : insolubles
Forme : Poudre
couleur : Blanc
Densité : 1.188
Viscosité : 2,0 à 4,0 mPa-s (0,5 g/50 ml THF, 20 °C)
Solubilité dans l'eau : Soluble dans le tétrahydrofurane, le toluène, le cyclohexanone, l'acétate d'éthyle et le chloroforme. Insoluble dans l'eau, les alcools et les hydrocarbures aliphatiques.
Stabilité : Stable. Combustible. Incompatible avec les agents oxydants forts.
LogP : 1.346 (est)

Le polyméthacrylate de méthyle est une suspension de billes de polymère synthétique microscopiques (microsphères) dans un véhicule tel que le collagène bovin, l'acide hyaluronique ou un autre agent de suspension colloïdal.
Le polyméthacrylate de méthyle et MetaCrill (PMMA en suspension dans un colloïde chimique) sont deux marques de produits d'augmentation injectables en PMMA.
La résine est utilisée depuis longtemps par les chirurgiens orthopédistes dans le ciment osseux pour le remplacement d'une articulation ou pour remplacer un défaut de l'os du crâne.

Le polyméthacrylate de méthyle, ou peut-être plus largement connu sous le nom d'acrylique, est un superbe matériau optique avec des niveaux élevés de transmission de la lumière visible et UV.
Le polyméthacrylate de méthyle est largement utilisé dans une multitude d'applications d'affichage de point de vente et, en raison de sa compatibilité avec les tissus humains, a été utilisé dans un certain nombre d'applications médicales.
Le polyméthacrylate de méthyle peut se former de plusieurs manières.

Une méthode courante consiste à faire réagir l'acétone [CH3COCH3] avec du cyanure d'hydrogène [HCN] pour produire de l'acétone cyanhydrine [(CH3)2C(OH)CN].
Celui-ci réagit à son tour avec de l'alcool méthylique [CH3OH] pour produire du polyméthacrylate de méthyle.
D'autres monomères similaires tels que le polyméthacrylate de méthyle [CH2 = CHCOOCH] et l'acrylonitrile [CH2 = CHCN] peuvent être associés au méthacrylate de méthyle pour former différents plastiques acryliques.

Lorsque deux monomères ou plus sont assemblés, le résultat est connu sous le nom de copolymère.
Tout comme pour le polyméthacrylate de méthyle, les deux monomères ont une double liaison sur les atomes de carbone moyens qui se divise lors de la polymérisation pour se lier aux atomes de carbone d'autres molécules.
Le contrôle de la proportion de ces autres monomères produit des changements d'élasticité et d'autres propriétés dans le plastique résultant.

Les styles orthographiques courants comprennent le polyméthacrylate de méthyle et le polyméthacrylate de méthyle.
Le polyméthacrylate de méthyle est souvent appelé simplement « acrylique », l'acrylique peut également faire référence à d'autres polymères ou copolymères contenant du polyacrylonitrile.
Les noms commerciaux et les marques notables incluent l'hésalite (lorsqu'elle est utilisée dans les montres Omega), l'acrylite, la lucite, le PerClax, le R-Cast, le plexiglas, l'optix, le plexiglas, le plexiglas, l'oroglas, l'altuglas, la cyrolite, l'Astariglas, le Cho Chen, le sumipex et la cristallite.

Le polyméthacrylate de méthyle est une alternative économique au polycarbonate (PC) lorsque la résistance à la traction, la résistance à la flexion, la transparence, la polissabilité et la tolérance aux UV sont plus importantes que la résistance aux chocs, la résistance chimique et la résistance à la chaleur.
De plus, le polyméthacrylate de méthyle ne contient pas les sous-unités de bisphénol-A potentiellement nocives que l'on trouve dans le polycarbonate et constitue un bien meilleur choix pour la découpe au laser.
Le polyméthacrylate de méthyle est souvent préféré en raison de ses propriétés modérées, de sa facilité de manipulation et de traitement et de son faible coût.

Le polyméthacrylate de méthyle non modifié se comporte de manière fragile lorsqu'il est sous charge, en particulier sous une force d'impact, et est plus sujet aux rayures que le verre inorganique conventionnel, mais le polyméthacrylate de méthyle modifié est parfois capable d'atteindre une résistance élevée aux rayures et aux chocs.
Le polyméthacrylate de méthyle est un plastique de fabrication couramment utilisé.
En raison de sa grande transparence, le polyméthacrylate de méthyle est également connu sous le nom de « verre acrylique » ou « plexiglas ».

Le polyméthacrylate de méthyle est un plastique de fabrication couramment utilisé. En raison de sa grande transparence, le polyméthacrylate de méthyle est également connu sous le nom de « verre acrylique » ou « plexiglas ».
Les caractéristiques du matériau du polyméthacrylate de méthyle sont remarquables pour plusieurs raisons : il s'agit d'un matériau hautement translucide, semblable à du verre, qui offre une résistance élevée aux chocs et à l'environnement, ce qui en fait une excellente alternative au vrai verre dans les applications où la résistance aux éclats est une caractéristique souhaitée.
Cela inclut les pare-brise d'avions et d'automobiles, les applications architecturales, l'électronique, les fenêtres d'aquarium et même les implants médicaux.

Le polyméthacrylate de méthyle présente également certains inconvénients : comme nous l'avons déjà mentionné, le matériau se déforme sous l'influence de températures élevées.
Le polyméthacrylate de méthyle n'est donc pas résistant à la chaleur et ne peut donc pas être utilisé pour des applications de sécurité, telles que le vitrage dans les véhicules de transport de passagers.
En raison de son poids, de sa résistance et de son prix relativement bas, le polyméthacrylate de méthyle est souvent utilisé pour le vitrage de grandes surfaces, telles que les barrières contre le vent et le bruit.

Grâce à sa résistance, le polyméthacrylate de méthyle est largement utilisé dans les très grands aquariums et bassins des zoos.
Cela nécessite une épaisseur de verre allant jusqu'à 30 centimètres, si du verre ordinaire était utilisé pour cela, la transparence serait trop faible et, de plus, le vitrage serait beaucoup trop lourd.
Le polyméthacrylate de méthyle peut être obtenu à partir de son monomère en utilisant différentes techniques de polymérisation.

Le monomère subit une polymérisation à l'aide des méthodes courantes d'initiation des radicaux libres et des anions par des techniques de vrac, de solution, de suspension et d'émulsion.
À la suite de la découverte d'une nouvelle technique de polyméthacrylate de méthyle par Krzysztof Matyjaszewski en 1995 appelée polymérisation radicalaire par transfert d'atomes (ATRP), Matyjaszewski et al. ont polymérisé avec succès le monomère de méthacrylate de méthyle (MMA) pour produire du PMMA en tant que polymère vivant avec une conversion de 80%, une polydispersité aussi faible que 1,1 et un Mn de 20 000 en quelques heures.

Histoire:
Le premier acide acrylique a été créé en 1843. L'acide méthacrylique, dérivé de l'acide acrylique, a été formulé en 1865.
La réaction entre l'acide méthacrylique et le méthanol donne l'ester méthacrylate de méthyle.
Le polyméthacrylate de méthyle a été développé en 1928 dans plusieurs laboratoires différents par de nombreux chimistes, tels que William R. Conn, Otto Röhm et Walter Bauer, et mis sur le marché pour la première fois en 1933 par l'allemand Röhm & Haas AG (en janvier 2019, qui fait partie d'Evonik Industries) et son partenaire et ancienne filiale américaine Rohm and Haas Company sous la marque Plexiglas.

Le polyméthacrylate de méthyle a été découvert au début des années 1930 par les chimistes britanniques Rowland Hill et John Crawford d'Imperial Chemical Industries (ICI) au Royaume-Uni.
ICI a enregistré le produit sous la marque Perspex.
À peu près à la même époque, le chimiste et industriel Otto Röhm de Röhm and Haas AG en Allemagne a tenté de produire du verre de sécurité en polymérisant du méthacrylate de méthyle entre deux couches de verre.

Le polymère s'est séparé du verre sous la forme d'une feuille de plastique transparent, à laquelle Röhm a donné le nom de marque Plexiglas en 1933.
Le plexiglas et le plexiglas ont été commercialisés à la fin des années 1930.
Aux États-Unis, E.I. du Pont de Nemours & Company (aujourd'hui DuPont Company) a par la suite introduit son propre produit sous la marque Lucite.

En 1936, ICI Acrylics (aujourd'hui Lucite International) a commencé la première production commercialement viable de verre acrylique de sécurité.
Pendant la Seconde Guerre mondiale, les forces alliées et de l'Axe ont utilisé du verre acrylique pour les périscopes des sous-marins et le pare-brise des avions, les verrières et les tourelles de canon.
Les applications civiles ont suivi après la guerre.

Utilise:
Les composites de polyméthacrylate de méthyle ont été utilisés dans des applications biomédicales telles que la dentisterie, les appareils de rétention orthopédiques et le remplacement osseux.
Le polyméthacrylate de méthyle a été utilisé comme substrat pour la croissance du graphène.
Le polyméthacrylate de méthyle, sous forme commerciale Technovit 7200, est largement utilisé dans le domaine médical.

Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé pour l'histologie plastique, la microscopie électronique, ainsi que de nombreuses autres utilisations.
Le polyméthacrylate de méthyle a été utilisé pour créer des membranes opaques ultra-blanches qui sont flexibles et changent d'apparence transparentes lorsqu'elles sont mouillées.
Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé dans les lits de bronzage comme surface transparente qui sépare l'occupant des ampoules de bronzage pendant le bronzage.

Le type de polyméthacrylate de méthyle utilisé dans les lits de bronzage est le plus souvent formulé à partir d'un type spécial de polyméthacrylate de méthyle, un composé qui permet le passage des rayons ultraviolets.
Les feuilles de polyméthacrylate de méthyle sont couramment utilisées dans l'industrie de la signalétique pour fabriquer des lettres découpées à plat dans des épaisseurs variant généralement de 3 à 25 millimètres (0,1 à 1,0 po).
Ces lettres peuvent être utilisées seules pour représenter le nom et/ou le logo d'une entreprise, ou elles peuvent être un composant des lettres de canal lumineuses.

Le polyméthacrylate de méthyle est également largement utilisé dans l'industrie de la signalétique en tant que composant des panneaux muraux où il peut s'agir d'une plaque arrière, peinte sur la surface ou à l'arrière, d'une plaque frontale avec un lettrage en relief supplémentaire ou même d'images photographiques imprimées directement dessus, ou d'une entretoise pour séparer les composants de la signalisation.
Le polyméthacrylate de méthyle a été utilisé dans les supports optiques Laserdisc.
Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé comme guide de lumière pour les rétroéclairages des écrans TFT-LCD.

La fibre optique plastique utilisée pour la communication à courte distance est fabriquée à partir de polyméthacrylate de méthyle et de PMMA perfluoré, revêtu de polyméthacrylate de méthyle fluoré, dans des situations où sa flexibilité et ses coûts d'installation moins élevés l'emportent sur sa faible tolérance à la chaleur et son atténuation plus élevée par rapport à la fibre de verre.
Le polyméthacrylate de méthyle, sous forme purifiée, est utilisé comme matrice dans les milieux de gain à l'état solide organique dopés au colorant laser pour les lasers à colorant à l'état solide accordables.
Dans la recherche et l'industrie des semi-conducteurs, le polyméthacrylate de méthyle sert de résine dans le processus de lithographie par faisceau d'électrons.

Une solution composée du polymère dans un solvant est utilisée pour enrober le silicium et d'autres plaquettes semi-conductrices et semi-isolantes avec un film mince.
Les motifs peuvent être créés par un faisceau d'électrons (à l'aide d'un microscope électronique), une lumière UV profonde (longueur d'onde plus courte que le processus de photolithographie standard) ou des rayons X.
L'exposition à ceux-ci crée une scission en chaîne ou (déticulation) dans le PMMA, permettant l'élimination sélective des zones exposées par un révélateur chimique, ce qui en fait une résine photosensible positive.

L'avantage du polyméthacrylate de méthyle est qu'il permet de réaliser des motifs à très haute résolution.
La surface lisse en polyméthacrylate de méthyle peut être facilement nanostructurée par traitement dans un plasma radiofréquence à l'oxygène et la surface nanostructurée en PMMA peut être facilement lissée par irradiation ultraviolette sous vide (VUV).
Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé comme bouclier pour arrêter le rayonnement bêta émis par les radio-isotopes.

De petites bandes de méthacrylate de polyméthyle sont utilisées comme dosimètres pendant le processus d'irradiation gamma.
Les propriétés optiques du polyméthacrylate de méthyle changent à mesure que la dose gamma augmente et peuvent être mesurées à l'aide d'un spectrophotomètre.
Le polyméthacrylate de méthyle est un thermoplastique rigide largement utilisé comme substitut incassable du verre.

Les composites de polyméthacrylate de méthyle ont été utilisés dans des applications biomédicales telles que la dentisterie, les appareils de rétention orthopédiques et le remplacement osseux.
Le polyméthacrylate de méthyle a été utilisé comme substrat pour la croissance du graphène.
Transparent et durable, le polyméthacrylate de méthyle est un matériau polyvalent qui a été utilisé dans un large éventail de domaines et d'applications tels que les feux arrière et les groupes d'instruments pour les véhicules, les appareils électroménagers et les verres pour les lunettes.

Le polyméthacrylate de méthyle sous forme de feuilles permet de briser les panneaux pour les fenêtres de bâtiments, les puits de lumière, les barrières de sécurité pare-balles, les enseignes et les affichages, les articles sanitaires (baignoires), les écrans LCD, les meubles et de nombreuses autres applications.
Le polyméthacrylate de méthyle est également utilisé pour le revêtement des polymères à base de MMA, offrant une stabilité exceptionnelle aux conditions environnementales avec une émission réduite de COV.
Les polyméthacrylates de méthyle sont largement utilisés dans les applications médicales et dentaires où la pureté et la stabilité sont essentielles à la performance.

Le polyméthacrylate de méthyle a été utilisé dans le domaine des applications biomédicales, ce qui implique la préparation de ciments osseux pour l'administration / libération de médicaments et la cranioplastie.
Les qualités qui ont fait du polymère un matériau potentiel pour ces applications comprennent : la non-toxicité, un coût moindre, une facilité de traitement, une compatibilité, des réactions inflammatoires minimales avec les tissus et une plus grande résistance à la fracture, en particulier lorsqu'il est utilisé en cranioplastie.
Le polyméthacrylate de méthyle a également été utilisé pour élargir les applications du chitosane dans divers domaines, notamment les applications biomédicales et pharmaceutiques.

Zuhair et al. ont rapporté le greffage réussi d'un mélange de PMMA et de chitosane.
Les résultats ont indiqué une augmentation des propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction et le module de flexion.
La dégradation, la porosité et la capacité d'absorption d'eau du mélange dans un fluide corporel synthétique (SBF) avec un pH de 7,4 ont augmenté avec une augmentation du pourcentage de chitosane et du temps d'immersion dans le SBF.

Ces comportements présentés par le mélange de polyméthacrylate de méthyle et de chitosane illustrent son potentiel pour les applications de libération de médicaments.
Les séparations moléculaires dans le polyméthacrylate de méthyle peuvent être réalisées de manière avancée par l'utilisation de techniques chromatographiques, qui impliquent l'utilisation d'une phase stationnaire (support solide inerte) et d'une phase mobile (généralement un solvant ou un mélange de solvants).
Les supports solides couramment utilisés sont des matériaux inorganiques tels que la silice et l'alumine, mais ils ont un faible patronage en raison de leurs inconvénients dans la séparation de certaines molécules organiques, et des modifications limitées pour une efficacité maximale.

Par conséquent, des polymères naturels et synthétiques ont récemment été utilisés pour remplacer les matériaux inorganiques.
Le polyméthacrylate de méthyle est le polymère synthétique le plus prometteur pour les applications de séparation moléculaire en raison de son faible coût, de sa compatibilité, de sa facilité de modification et de sa facilité de traitement.
La science optique est pertinente et étudiée dans de nombreuses disciplines, notamment l'ingénierie, la médecine, les sciences pures et l'astronomie.

Les applications pratiques se trouvent dans les lentilles, les microscopes, les lasers, les fibres et les polymères, pour n'en nommer que quelques-uns.
L'activité optique d'un matériau est le résultat de l'interaction de ce matériau avec la lumière et l'indice de réfraction est la mesure de cette activité.
Les applications optiques du polyméthacrylate de méthyle sont dues à son indice de réfraction, à sa bonne résistance aux rayons UV, à sa durabilité chimique et à ses bonnes propriétés mécaniques.

Les polymères organiques sont généralement des substrats bon marché, légers et faciles à traiter, et sont donc bons pour immobiliser les semi-conducteurs pour des applications photocatalytiques hétérogènes.
Camara et al. ont révélé l'étude de onze polymères synthétiques susceptibles d'être recouverts de TiO2 pour l'exposition au rayonnement solaire, avec et sans la couche de TiO2, pendant 150 jours pour étudier l'altération.
Ils ont observé que seul le polyméthacrylate de méthyle conserve les bonnes propriétés optiques et mécaniques du Titania après l'altération naturelle.

Par conséquent, le polyméthacrylate de méthyle est le meilleur candidat pour l'immobilisation du TiO2 pour les applications de traitement photocatalytique.
Les polyméthacrylates de méthyle sont des isolants électriques.
Cependant, les polymères conducteurs peuvent être préparés à l'aide d'un polymère isolant et de charges conductrices d'électricité appelées dopants.

Les propriétés électriques du polyméthacrylate de méthyle dopé avec des matériaux conducteurs dans diverses conditions expérimentales, y compris des changements photo-induits, ont été étudiées.
Le polyméthacrylate de méthyle était utilisé comme isolant organique, tandis que le PVA-PAA-glycérol était un polymère semi-conducteur.
Les polyméthacrylates de méthyle ont été utilisés comme électrodes inférieure et supérieure pour les dispositifs fabriqués.

Enfin, des dispositifs de mémoire organique ont été préparés à partir des nanoparticules d'Au-PtAg en tant qu'éléments de stockage de charge.
Le polyméthacrylate de méthyle a été utilisé comme isolant organique.
Une membrane d'électrolyte polymère pour une application sur batterie doit jouer les rôles suivants : doit permettre le transport d'ions positifs tels que Li+ entre les électrodes, doit bloquer le transport d'électrons et doit être rigide pour empêcher le contact direct entre les électrodes.

L'application du polyméthacrylate de méthyle dans l'électrolyte polymère était due à sa nature amorphe pour des raisons de porosité et à la résistance mécanique qu'il présente pour assurer la rigidité de la membrane électrolytique polymère.
À la recherche de la production d'une cellule solaire à colorant à l'état quasi-solide (DSSC) à l'aide d'un électrolyte en gel polymère à haute conductivité, un matériau polymère approprié était nécessaire pour être une matrice hôte dans le composite.
Par conséquent, le polyméthacrylate de méthyle s'est avéré être un polymère bon et compatible à cet effet.

Cela a été attribué à sa résistance mécanique, à sa compatibilité et à sa clarté optique.
En raison de l'application plus large des nanocomposites dans le domaine de la nanotechnologie, de nombreux chercheurs ont concentré leur attention sur les nanocomposites, leur fabrication et leurs applications.
Perween et al. ont rapporté l'utilisation de polyméthacrylate de méthyle et de graphite pour fabriquer des électrodes de copeaux de plastique (PCE) via une méthode simple de coulée en solution.

Cette caractérisation a été réalisée à l'aide de la microscopie (MEB et AFM) ainsi que des propriétés thermiques (TGA), mécaniques et électriques.
L'électrode fabriquée était économiquement peu coûteuse, polyvalente et dispensable pour diverses applications.
Le polyméthacrylate de méthyle est couramment utilisé pour la construction d'aquariums résidentiels et commerciaux. Les concepteurs ont commencé à construire de grands aquariums lorsque le poly(méthacrylate de méthyle) pouvait être utilisé.

Le polyméthacrylate de méthyle est moins souvent utilisé dans d'autres types de bâtiments en raison d'incidents tels que la catastrophe de Summerland.
Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé pour les hublots d'observation et même les coques pressurisées complètes des submersibles, comme la sphère d'observation du sous-marin Alicia et la fenêtre du bathyscaphe Trieste.
Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé dans les lentilles des feux extérieurs des automobiles.

La protection des spectateurs dans les patinoires de hockey sur glace est fabriquée à partir de polyméthacrylate de méthyle.
Le polyméthacrylate de méthyle a été une amélioration importante dans la conception des hublots d'avion, rendant possible des conceptions telles que le compartiment avant transparent du bombardier dans le Boeing B-17 Flying Fortress.
Les transparents d'avions modernes utilisent souvent des couches d'acrylique étirées.

Les véhicules de police pour le contrôle des émeutes ont souvent le verre ordinaire remplacé par du polyméthacrylate de méthyle pour protéger les occupants des objets projetés.
Le polyméthacrylate de méthyle est un matériau important dans la fabrication de certaines lentilles de phare.
Le polyméthacrylate de méthyle a été utilisé pour la toiture du complexe du parc olympique pour les Jeux olympiques d'été de 1972 à Munich.

Le polyméthacrylate de méthyle a permis une construction légère et translucide de la structure.
Les panneaux de polyméthacrylate de méthyle ont été utilisés pour rediriger la lumière du soleil dans un conduit de lumière ou un puits de lumière tubulaire et, de là, pour la diffuser dans une pièce.
Leurs développeurs Veronica Garcia Hansen, Ken Yeang et Ian Edmonds ont reçu le prix de l'innovation de la Far East Economic Review en bronze pour cette technologie en 2003.

L'atténuation étant assez forte pour des distances supérieures à un mètre (plus de 90% de perte d'intensité pour une source de 3000 K), les guides de lumière acryliques à large bande sont alors dédiés principalement à des usages décoratifs.
Des paires de feuilles de polyméthacrylate de méthyle avec une couche de prismes microrépliqués entre les feuilles peuvent avoir des propriétés réfléchissantes et réfractives qui leur permettent de rediriger une partie de la lumière solaire entrante en fonction de son angle d'incidence.
Ces panneaux agissent comme des étagères lumineuses miniatures.

De tels panneaux ont été commercialisés à des fins d'éclairage naturel, pour être utilisés comme fenêtre ou auvent de sorte que la lumière du soleil descendant du ciel soit dirigée vers le plafond ou dans la pièce plutôt que vers le sol.
Cela peut conduire à un éclairage plus élevé de la partie arrière d'une pièce, en particulier lorsqu'il est combiné avec un plafond blanc, tout en ayant un léger impact sur la vue vers l'extérieur par rapport à un vitrage normal.
Le polyméthacrylate de méthyle comprend : les éclairages automobiles, les appareils ménagers, les verres pour lunettes, les panneaux incassables pour les fenêtres, les puits de lumière, les barrières de sécurité pare-balles, les enseignes et les affichages, les écrans LCD, les baignoires, les meubles et les clous en acrylique, et de nombreuses autres applications.

Le polyméthacrylate de méthyle est également utilisé pour le revêtement des polymères à base de MMA et offre une stabilité aux conditions environnementales avec une émission réduite de COV.
Les polyméthacrylates de méthyle sont largement utilisés dans les applications médicales et dentaires où la pureté et la résistance sont essentielles à la performance. Voici d'autres utilisations du polyméthacrylate de méthyle.
Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé comme alternative peu coûteuse au polycarbonate lorsque la résistance à la traction, la résistance à la flexion, la polissabilité, la transparence et la tolérance aux UV sont les plus importantes.

Le polyméthacrylate de méthyle ne contient pas non plus les sous-unités de bisphénol-A potentiellement nocives que l'on trouve dans le polycarbonate et constitue un meilleur choix pour la découpe au laser.
Le polyméthacrylate de méthyle est souvent privilégié en raison de ses propriétés modérées, de sa facilité de manipulation et de traitement et de son faible coût.
Le polyméthacrylate de méthyle est fragile lorsqu'il est sous charge, en particulier sous une force d'impact, et est plus sujet aux rayures que le verre inorganique conventionnel.

Le polyméthacrylate de méthyle peut parfois atteindre une résistance élevée aux rayures et aux chocs.
Le polyméthacrylate de méthyle possède d'excellentes propriétés mécaniques et une faible toxicité.
Le polyméthacrylate de méthyle est populaire pour les transplantations de l'articulation de la hanche en raison de ses propriétés inertes et de sa dégradation lente.

Par conséquent, la fabrication d'un mélange polymère de polycaprolactone et de PMMA produit un matériau polymère mieux adapté aux applications de biomatériaux.
Le polyméthacrylate de méthyle a un bon degré de compatibilité avec les tissus humains, et il est utilisé dans la fabrication de lentilles intraoculaires rigides qui sont implantées dans l'œil lorsque la lentille d'origine a été retirée dans le traitement de la cataracte.
Cette compatibilité a été découverte par l'ophtalmologiste anglais Harold Ridley chez les pilotes de la RAF de la Seconde Guerre mondiale, dont les yeux avaient été criblés d'éclats de PMMA provenant des vitres latérales de leurs chasseurs Supermarine Spitfire – le plastique n'a pratiquement causé aucun rejet, par rapport aux éclats de verre provenant d'avions tels que le Hawker Hurricane.

Ridley a fait fabriquer une lentille par la société Rayner (Brighton & Hove, East Sussex) en plexiglas polymérisé par ICI.
Le 29 novembre 1949, à l'hôpital St Thomas de Londres, Ridley implante la première lentille intraoculaire à l'hôpital St Thomas de Londres.
En particulier, les lentilles de type acrylique sont utiles pour la chirurgie de la cataracte chez les patients présentant une inflammation oculaire récurrente (uvéite), car le matériau acrylique induit moins d'inflammation.

Les verres de lunettes sont généralement fabriqués à partir de polyméthacrylate de méthyle.
Historiquement, les lentilles de contact rigides étaient souvent fabriquées dans ce matériau.
Les lentilles de contact souples sont souvent constituées d'un polymère apparenté, où les monomères d'acrylate contenant un ou plusieurs groupes hydroxyles les rendent hydrophiles.

En chirurgie orthopédique, le ciment osseux en polyméthacrylate de méthyle est utilisé pour fixer des implants et pour remodeler l'os perdu.
Le polyméthacrylate de méthyle est fourni sous forme de poudre avec du méthacrylate de méthyle liquide (MMA).
Bien que le polyméthacrylate de méthyle soit biologiquement compatible, le MMA est considéré comme un irritant et un cancérogène possible.

Le polyméthacrylate de méthyle a également été associé à des événements cardiopulmonaires dans la salle d'opération en raison de l'hypotension.
Le ciment osseux agit comme un coulis et pas tellement comme une colle dans l'arthroplastie.
Bien que collant, le polyméthacrylate de méthyle ne se lie ni à l'os ni à l'implant ; Au contraire, il remplit principalement les espaces entre la prothèse et l'os empêchant le mouvement.

Un inconvénient de ce ciment osseux est qu'il chauffe jusqu'à 82,5 °C (180,5 °F) pendant la prise, ce qui peut provoquer une nécrose thermique des tissus voisins.
Un équilibre minutieux entre les initiateurs et les monomères est nécessaire pour réduire le taux de polymérisation, et donc la chaleur générée.
En chirurgie esthétique, de minuscules microsphères de polyméthacrylate de méthyle en suspension dans un liquide biologique sont injectées comme produit de comblement des tissus mous sous la peau pour réduire les rides ou les cicatrices de façon permanente.

Au début du siècle, le polyméthacrylate de méthyle a été largement utilisé comme produit de comblement des tissus mous pour redonner du volume aux patients atteints d'atrophie faciale liée au VIH.
Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé illégalement pour modeler les muscles par certains bodybuilders.
Le plombage est un traitement désuet de la tuberculose où l'espace pleural autour d'un poumon infecté était rempli de billes de PMMA, afin de comprimer et d'affaisser le poumon affecté.

La biotechnologie émergente et la recherche biomédicale utilisent le polyméthacrylate de méthyle pour créer des dispositifs microfluidiques de laboratoire sur puce, qui nécessitent des géométries de 100 micromètres de large pour acheminer les liquides.
Ces petites géométries se prêtent à l'utilisation du PMMA dans un processus de fabrication de biopuces et offrent une biocompatibilité modérée.
Les colonnes de chromatographie de bioprocédés utilisent des tubes acryliques coulés comme alternative au verre et à l'acier inoxydable.

Ceux-ci sont résistants à la pression et répondent aux exigences strictes des matériaux en matière de biocompatibilité, de toxicité et d'extractibles.
La technologie du polyméthacrylate de méthyle est utilisée dans les applications de toiture et d'imperméabilisation.
En incorporant un non-tissé de polyester pris en sandwich entre deux couches de résine de polyméthacrylate de méthyle activée par catalyseur, une membrane liquide entièrement renforcée est créée in situ.

Le polyméthacrylate de méthyle est un matériau largement utilisé pour créer des jouets et des pierres tombales financières.
Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé par la Sailor Pen Company de Kure, au Japon, dans ses modèles standard de stylos plume à plume d'or, en particulier comme matériau du capuchon et du corps.
Le polyméthacrylate de méthyle est pratique pour la construction. Il est souvent utilisé pour les puits de lumière incassables.

Le polyméthacrylate de méthyle est également utilisé pour de nombreuses douches et baignoires. Beaucoup préfèrent même le PMMA aux carreaux de céramique.
De plus, le polyméthacrylate de méthyle peut être trouvé dans de nombreuses pièces insonorisées, les studios audio et les voitures.

Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé si souvent parce qu'il a les mêmes qualités bénéfiques que le verre sans les problèmes de fragilité.
Le verre polyméthacrylate de méthyle possède d'excellentes propriétés optiques, avec le même indice de réfraction que le verre lorsqu'il est sous forme solide.

Profil d'innocuité :
Cancérogène douteux avec des données tumorigènes expérimentales par voie implantaire.
Lorsqu'il est chauffé jusqu'à la décomposition, il émet de la fumée de polyméthacrylate de méthyle et des fumées irritantes.
Le polyméthacrylate de méthyle est utilisé comme constituant principal des poudres acryliques, des poudres de moulage et d'extrusion.

Synonymes:
MÉTHACRYLATE DE MÉTHYLE
80-62-6
Méthacrylate de méthyle
2-méthylprop-2-énoate
Méthylméthylacrylate de méthyle
2-méthylpropénoate de méthyle
Ester méthylique de l'acide méthacrylique
Pegalan
Méthyl-méthacrylate
2-méthyl-2-propénoate
Diakon
Acryester M
Acide 2-propénoïque, 2-méthyl-, ester méthylique
Méthacrylate de méthyle
2-méthylacrylate de méthyle
ester méthylique de l'acide 2-méthyl-2-propénoïque
Ester de méthacrylsaeuréméthyle
2-(méthoxycarbonyl)-1-propène
Méthacrylate de méthyle
Méthacrylate de méthyle
Méthyl méthcrilato
Numéro de déchet Rcra U162
Méthyl alpha-méthylacrylate
Méthacrylate de méthyle monomère
TEB 3K
NCI-C50680
Acide 2-méthylacrylique, ester méthylique
9011-14-7
Acide méthacrylique, ester méthylique
Acide acrylique, 2-méthyl-, ester méthylique
Ester méthylique de l'acide 2-méthylacrylique
NSC 4769 (en anglais seulement)
Monomère de méthacrylate de monocite
Methylester kyseliny methakrylove
CHEBI :34840
ester méthylique de l'acide 2-méthylacrylique
Acrylate de méthylméthyle d3
Méthyl .alpha.-méthylacrylate
Cranioplaste
DTXSID2020844
Métaplexe
Kallocryl A
Réf. NSC-4769
Simplex P
Méthacrylate de méthyle monomère, inhibé
143476-91-9
Ester méthylique de l'acide 2-méthyl-2-propénoïque
N° d'article 196OC77688
Ester méthylique acide méthacrylique
114512-63-9
51391-19-6
Plexiglas
Méthylméthacrylaat [Néerlandais]
Méthacrylate de méthyle [Polonais]
Méthyl-méthacrylate [allemand]
Méthyl methcrilato [Italien]
55063-97-3
CCRIS 1364
HSDB 195 (en anglais seulement)
Méthacrylate de méthyle [Français]
Ester méthacrylsaeuréméthylique [allemand]
EINECS 201-297-1
Nº1247
N° de déchets RCRA Réf. U162
BRN 0605459
Eudra
Methylester kyseliny methakrylove [Tchèque]
Réf. AI3-24946
Méthoxyméthacroléine
UNII-196OC77688
MMA (stabilisé)
J69
Résines acryliques (PMMA)
MÉTHACTRYLATE DE MÉTHYLE
ID de l'épitope :131321
2-méthylacrylate de méthyle #
Méthacrylate de méthyle (MMA)
CE 201-297-1
Méthacrylate de méthyl-alpha.-méthacrylate
SCHEMBL1849
CH2=C (CH3)COOCH3
4-02-00-01519 (Référence du manuel Beilstein)
NA 1247 (Sel/Mélange)
ONU 1247 (Sel/Mélange)
OFFRE :ER0634
CHEMBL49996
DTXCID80844
Méthacrylate de méthyle, 99,5 %
WLN : 1UY1&VO1
Méthacrylate de méthyle, stabilisé
'monocite' Méthacrylate monomère
Méthacrylate de méthyle, CP, 98,0 %
NSC4769
MÉTHACRYLATE DE MÉTHYLE [HSDB]
MÉTHACRYLATE DE MÉTHYLE [CIRC]
MÉTHACRYLATE DE MÉTHYLE [INCI]
MÉTHACRYLATE DE MÉTHYLE [MART.]
MÉTHACRYLATE DE MÉTHYLE [VANDF]
MÉTHACRYLATE DE MÉTHYLE [OMS-DD]
Tox21_200367
MFCD00008587
AKOS000120216
Méthacrylate de méthyle, 99%, stabilisé
CAS-80-62-6
NCGC00091089-01
NCGC00091089-02
NCGC00257921-01
9065-11-6
Ester méthylique d'acide méthacrylique (stabilisé
ESTER MÉTHYLIQUE DE L'ACIDE MÉTHACRYLIQUE [MI]
Réf. M0087
MÉTHYLE 2 - MÉTHYL-2 - PROPÉNOATE [FHFI]
EN300-19210
Réf. C19504
Méthacrylate de méthyle 1000 microg/mL dans le méthanol
Méthacrylate de méthyle, SAJ première qualité, > = 99,0 %
A839957
Q382897
J-522614
Réf. F0001-2087
InChI=1/C5H8O2/c1-4(2)5(6)7-3/h1H2,2-3H
Ester méthylique acide méthacrylique 100 microg/mL dans le cyclohexane
Méthacrylate de méthyle (stabilisé avec du 6-tert-butyl-2,4-xylénol)
Méthacrylate de méthyle (stabilisé avec du 6-tert-butyl-2,4-xylénol)
Méthacrylate de méthyle, contient <=30 ppm MEHQ comme inhibiteur, 99%
Méthacrylate de méthyle, étalon de référence de la Pharmacopée européenne (EP)
Méthacrylate de méthyle (MMA), 99,5 % (GC), contient 30 ppm de MEHQ comme stabilisant
Le méthacrylate de méthyle (MMA), AR, 99,0 %, contient 30 ppm de MEHQ comme stabilisant
Méthacrylate de méthyle monomère inhibé [UN1247] [Liquide inflammable]
ACIDE PROPÉNOÏQUE,2-MÉTHYL,MÉTHYLESTER (MÉTHACRYLATE MÉTHYLESTER)

cas no 9011-14-7 Methacrylic acid methyl ester polymers; Methyl methacrylate homopolymer; Methyl methacrylate polymer; Methyl methacrylate resin; 2-Methyl-2-propenoic acid methyl ester homopolymer; Acronal; Acrylite; Acryloid; Acrypet; Acrysol; Akuripetto; Altulor; Crinothene; Degalan; Delpet; Diakon; Disapol; Elvacite; Kallocryl; Kallodent; Kaneace; Korad; LSO; Lucite; Metaplex; Organic glass; Osteobond; Palacos; Paraglas; Paraplex; Perspex; Plexiglas; Plexigum; PMMA; PMMA-A; Pontalite; Repairsin; Resarit; Rhoplex; Riston; Romacryl; Shinkolite; Sumipex; Superacryl; Tensol; Torex; Vedril;

POLYMETHYL METHACRYLATE; N° CAS : 9011-14-7; Noms français : 2-METHYL-2-PROPENOIC ACID METHYL ESTER HOMOPOLYMER; 2-PROPENOIC ACID, 2-METHYL-, METHYL ESTER, HOMOPOLYMER; METHACRYLIC ACID METHYL ESTER, POLYMERS; METHYL METHACRYLATE HOMOPOLYMER; POLY(METHYL METHACRYLATE); POLYMETHYL METHACRYLATE; Polyméthacrylate de méthyle. Noms anglais : Methyl methacrylate polymer; METHYL METHACRYLATE RESIN. Origine(s) : Synthétique; Nom INCI : POLYMETHYL METHACRYLATE; Nom chimique : 2-Propenoic acid, 2-methyl-, methyl ester, homopolymer; Classification : Polymère de synthèse; Ses fonctions (INCI); Agent filmogène : Produit un film continu sur la peau, les cheveux ou les ongles. Utilisation: Le méthacrylate de méthyle est principalement utilisé seul ou avec d'autres acrylates pour la préparation de polymères et de copolymères. Sous forme de polyméthacrylate de méthyle, il est utilisé essentiellement pour fabriquer : des feuilles de matière plastique des poudres à mouler et à extruder des résines pour traitement de surface des polymères en émulsion des produits de dentisterie des fibres des encres des films des colles Le polyméthacrylate de méthyle trouve également une application dans la production de polymères connus sous les noms de Plexiglas®, Perspex® et de Lucite®. Ces matériaux ont été introduits sur le marché comme produits de remplacement du verre (identifiés comme verre incassable). Ils sont utilisés pour la confection : de prothèses dentaires et orthopédiques de lentilles intraoculaires (implant oculaire) et de verres de contact rigides de colles

SYNONYMS Tween® 20; Polyoxyethylene Sorbitan Monolaurate; POE (20) sorbitan monolaurate; Polysorbate 20 ,(POLYSORBATE 20) (TWEEN 20) CAS NO. 9005-64-5

cas no 9003-27-4 1-Propene, 2-methyl-, homopolymer; 1-Propene, 2-methyl-, homopolymer(C4H8)x, x = 17; 2-Methyl-1-propene, homopolymer; 2-Methylpropene polymer.

Le polynaphtalène sulfonate de sodium, polymère avec le formaldéhyde, sel de sodium (NAS-F), est un nouveau polymère soluble dans l'eau qui a été intensivement étudié ces dernières années en raison de ses propriétés uniques et de son application potentielle dans divers domaines.
Le polynaphtalène sulfonate de sodium est un produit de polycondensation de l'acide naphtalène sulfonique (NSA) et du formaldéhyde.
Le processus de polymérisation implique l’ajout de formaldéhyde au polynaphtalène sulfonate de sodium, suivi de l’ajout de sel de sodium.

CAS : 9084-06-4
FM : (C11H7O4SNa)n
EINECS : 618-665-6

Le polynaphtalène sulfonate de sodium obtenu est un polymère hautement ramifié et soluble dans l'eau avec une excellente stabilité dans une large plage de pH et de température.

Propriétés chimiques du polynaphtalène sulfonate de sodium
PH : pH (20 g/l, 25 ℃) : 6,0 ～ 9,0
Sensibilité hydrolytique 0 : forme des solutions aqueuses stables
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : Polynaphtalène sulfonate de sodium (9084-06-4)

Le polynaphtalène sulfonate de sodium est une poudre brune, soluble dans l'eau, résistante aux acides, aux alcalis et à l'eau dure.
Et le polynaphtalène sulfonate de sodium a une bonne diffusivité et une excellente résistance aux températures élevées que le NNO.
Le polynaphtalène sulfonate de sodium est couramment utilisé comme dispersant et agent de remplissage de colorants dispersés, de colorants réactifs, de pesticides, d'agent de tannage du cuir, ainsi que d'agent réducteur d'eau pour la construction et les puits de pétrole.

Les usages
Utilisé comme diluant pour le contrôle de la pâte dans l'industrie papetière, réduisant le duplexité, améliorant la rétention des charges ou des fines, améliorant l'encollage et réduisant la viscosité du revêtement.
Utilisé comme dispersant à haute efficacité pour les revêtements à base d’eau et les pâtes pigmentaires.
Utilisé comme adhésif, améliore la résistance à l'eau de la poudre de remplissage et des couches d'étanchéité.

La synthèse
La solution de naphtalène (550 kg) a été chauffée à 50°C pendant 4 heures dans la bouilloire de réaction.
Refroidissez ensuite et faites passer de la vapeur d'eau pour hydrolyser le sous-produit pour donner l'acide 1-naphtalènesulfonique.
Une fois l'hydrolyse terminée, du formaldéhyde (37 %) est ajouté sous 196 kPa.
Enfin, un alcali est ajouté pour neutraliser à pH 8-10.
Le mélange a été refroidi et cristallisé, puis filtré pour donner le produit, le polynaphtalène sulfonate de sodium.

Polynaphtalène sulfonate de sodium, polymère avec le formaldéhyde, le sel de sodium est synthétisé par une réaction de condensation entre l'acide naphtalènesulfonique et le formaldéhyde.
La réaction est réalisée dans une solution aqueuse à une température comprise entre 80°C et 90°C.
La réaction est catalysée par un acide tel que l'acide chlorhydrique ou l'acide sulfurique.
La réaction est terminée lorsque le degré de polymérisation souhaité est atteint.
Le polynaphtalène sulfonate de sodium est ensuite précipité par ajout de chlorure de sodium ou d'hydroxyde de sodium.
Le polynaphtalène sulfonate de sodium résultant, polymérisé avec du formaldéhyde, sel de sodium, est ensuite lavé avec de l'eau et séché.

Synonymes
9084-06-4
Acide 5-[(6-sulfonaphtalène-1-yl)méthyl]naphtalène-2-sulfonique
SCHEMBL3432703
DTXSID00873852
5,5'-méthylènedi(acide naphtalène-2-sulfonique)
76996-62-8

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est également largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique, où il peut être trouvé dans certains vaccins, vitamines et suppléments.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un tensioactif et émulsifiant non ionique souvent utilisé dans les aliments et les cosmétiques.
Les monooléates de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 sont une série de tensioactifs non ioniques dérivés d'esters de sorbitan.

Numéro CAS : 9005-65-6
Formule moléculaire : C24H44O6
Poids moléculaire : 428,600006103516
Numéro EINECS : 500-019-9

9005-65-6, 2-[2-[3,4-bis(2-hydroxyéthoxy)oxolan-2-yl]-2-(2-hydroxyéthoxy)éthoxy]éthyl octadéc-9-énoate, DTXSID10864155, HDTIFOGXOGLRCB-UHFFFAOYSA-N, MFCD00082107, 2-{2-[3,4-Bis(2-hydroxyéthoxy)tétrahydro-2-furanyl]-2-(2-hydroxyéthoxy)éthoxy}éthyl 9-octadécénoate.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est dérivé du sorbitan polyéthoxylé et de l'acide oléique.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est amphiphile, ce qui signifie qu'il possède des propriétés à la fois hydrophiles (aimant l'eau) et lipophiles (aimant les graisses), ce qui lui permet d'interagir avec les phases aqueuse et huileuse, facilitant la formation et la stabilisation des émulsions.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 a une légère odeur caractéristique et un goût chaud et quelque peu amer.

Ils sont solubles ou dispersibles dans l'eau, mais diffèrent considérablement par leur solubilité dans les matières organiques et dans l'huile.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 a été largement utilisé dans des applications biochimiques, notamment : solubiliser des protéines, isoler des noyaux des cellules en culture,5 culture de bacilles tuberculeux,6 et émulsionner et disperser des substances dans les produits médicinaux et alimentaires.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 a peu ou pas d'activité en tant qu'agent antibactérien1, sauf qu'il a été démontré qu'il a un effet néfaste sur l'effet antibactérien du méthylparabène et des composés apparentés.

Les polysorbates sont incompatibles avec les alcalis, les sels de métaux lourds, les phénols et l'acide tannique.
Ils peuvent réduire l'activité de nombreux conservateurs.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan, également connu sous le nom de Tween 80 ou E433, est un tensioactif non ionique couramment utilisé comme émulsifiant, stabilisant et agent solubilisant dans divers produits pharmaceutiques, cosmétiques et alimentaires.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un mélange d'esters partiels d'oléate de sorbitol et d'anhydrides de sorbitol condensés avec environ 20 moles d'oxyde d'éthylène (C2H4O) pour chaque mole de sorbitol et de ses mono- et dianhydrides.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433, connu commercialement sous le nom de Polysorbate-80, est un liquide visqueux et soluble dans l'eau jaune à ambré dérivé du sorbitan polyéthoxylé et de l'acide oléique.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est structurellement similaire aux glycols (polyéthylène) et utilisé à la fois dans les injections (0,8-8,0%) et dans la suspension buvable (0,375% p/v).

Un certain nombre de médicaments anticancéreux peuvent être formulés par le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433.
Ce composé synthétique est un liquide jaune visqueux et soluble dans l'eau.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan, également connu sous le nom de PEG 80 et monooléate de polyoxyéthylène sorbitan, est un dérivé polyoxyéthylène du sorbitan et de l'huile d'olive sous forme d'acide oléique.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un émulsifiant dérivé d'acides gras animaux et d'huiles naturelles et utilisé comme arômes synthétiques, tensioactifs, agents antimoussants et conditionneurs de pâte.

E433 Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan peut augmenter l'absorption des substances liposolubles.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un tensioactif synthétique composé d'esters d'acides gras de polyoxyéthylène sorbitan.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est généralement disponible sous forme de mélange chimiquement diversifié de différents esters d'acides gras, l'acide oléique représentant > 58 % du mélange.

Cependant, le composant principal du monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est le monooléate de polyoxyéthylène-20-sorbitan, qui est structurellement similaire au polyéthylène glycol.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 a un poids moléculaire de 1309,7 Da et une densité de 1,064 g/ml.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé comme émulsifiant, agent dissolvant et stabilisant pour les huiles essentielles, l'application topique et les perfusions médicales, y compris l'administration intraveineuse, sous-cutanée ou intramusculaire.

Dans les produits pharmaceutiques, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est souvent utilisé dans des formulations pour améliorer la solubilité et la biodisponibilité des médicaments peu solubles.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut également servir d'agent dispersant dans les médicaments oraux et topiques, aidant à assurer une distribution uniforme des ingrédients actifs.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 se trouve couramment dans les produits de soin de la peau tels que les crèmes, les lotions et les sérums.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 fonctionne comme un émulsifiant, aidant à mélanger des ingrédients à base d'eau et d'huile pour créer des formulations stables avec des textures lisses.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé comme émulsifiant dans une variété de produits, notamment la crème glacée, les vinaigrettes et les produits de boulangerie.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 aide à prévenir la séparation des ingrédients, améliore la texture et la sensation en bouche et améliore la stabilité globale des produits alimentaires.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est rapidement éliminé de la circulation systémique.
La courbe de concentration plasmatique plasmatique (ASC) de polyoxyéthylène (20) de polyoxyéthylène (20) de polyoxyéthylène (20) chez un patient ayant reçu une perfusion intraveineuse (IV) de docétaxel 35 mg/m2 (polysorbate 80, 1,75 g) a montré une concentration maximale de monooléate de sorbitan de 304 μg/ml.
L'ASC pour le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 était de 321,7 mg h/ml, avec une demi-vie courte de 1,07 h et une clairance plasmatique totale de 5,44 l/h.

La distribution du polysorbate 80 à l'état d'équilibre était similaire au volume sanguin total (4,16 l), ce qui suggère que le polysorbate 80 circule sous forme de grosses micelles et ne se distribue pas de manière significative à l'extérieur du compartiment central.
Des études in vitro suggèrent que le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est métabolisé par hydrolyse rapide médiée par la carboxylestérase.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est dérivé du sorbitan polyéthoxylé et de l'acide oléique.

Les groupes hydrophiles du monooléate de sorbitan de polyoxyéthylène E433 (20) sont des polyéthers également appelés groupes polyoxyéthylène, qui sont des polymères d'oxyde d'éthylène.
Dans la nomenclature des polysorbates, la désignation numérique après polysorbate fait référence au groupe lipophile, dans ce cas, l'acide oléique (voir polysorbate pour plus de détails).
E433 Monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan monooléate de sorbitan (x)-9-octadécénoate poly(oxy-1,2-éthanediyle) La concentration micellaire critique de monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitane E433 dans l'eau pure est de 0,012 mM.

Les monooléates de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 sont dérivés du sorbitan éthoxylé (un dérivé du sorbitol) estérifié avec des acides gras et existent sous forme de liquides huileux.
Ces polysorbates appartiennent à la classe des émulsifiants utilisés dans les produits pharmaceutiques et les préparations alimentaires (vinaigrettes, glaces, chocolats, produits de boulangerie et confiseries).
Ils sont utilisés dans les cosmétiques pour solubiliser les huiles essentielles dans les produits à base d'eau, les produits pharmaceutiques, les détergents, les peintures et les applications plastiques.

Ces tensioactifs polysorbates sont principalement constitués d'esters d'acides gras oléiques, stéariques ou lauriques avec des éthers cycliques dérivés du sorbitol (sorbitans et sorbides) et polymérisés avec environ 20 molécules d'oxirane par molécule de polysorbates.
Le nombre suivant la partie « polysorbates » reflète le type d'acide gras lié à la partie polyoxyéthylènesorbitane de la molécule.
Le monolaurate est indiqué par 20, le monopalmitate par 40, le monostéarate par 60 et le monooléate par 80.

Le nombre 20 suivant la partie « polyoxyéthylène » fait référence au nombre total de groupes oxyéthylène (CH2CH2O) présents dans la molécule.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un liquide visqueux soluble dans l'eau de couleur ambrée/dorée.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est fabriqué à partir de sorbitane polyéthoxylé (dérivé de la déshydratation du sorbitol, un alcool de sucre) et d'acide oléique, un acide gras présent dans les graisses animales et végétales.

En raison de cette structure, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 forme un équilibre hydrophile-lipophile approximatif de 15.
Les produits finis sont exempts d'organismes génétiquement modifiés et d'origine végétale.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un tensioactif et un émulsifiant non ionique utilisé dans les aliments comme émulsifiant pour les vinaigrettes et les chocolats, dans les cosmétiques pour la préparation de la peau, les nettoyants pour le visage et les produits de soins capillaires, et pour disperser les ingrédients actifs dans les produits pharmaceutiques au profit de l'industrie pharmaceutique.

La solubilité du monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 lui permet d'aider à dissoudre les ingrédients qui resteraient solides dans des circonstances normales.
Dans les aliments comme la crème glacée, le polysorbate 80 est ajouté jusqu'à une concentration de 0,5 % (v/v) pour rendre la crème glacée plus lisse et plus facile à manipuler, tout en augmentant sa résistance à la fonte.
Les vitamines, les comprimés et les suppléments contiennent également du monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 en raison de sa nature conservatrice.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 étant un tensioactif non ionique est utilisé dans les savons et les cosmétiques (y compris les gouttes oculaires), ou comme solubilisant dans les bains de bouche.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan, ou Tween 80, est l'abréviation de « monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan », est un tensioactif et émulsifiant non ionique couramment utilisé dans les aliments (avec le numéro d'additif alimentaire européen E433) et les cosmétiques, principalement en raison de sa capacité à bien mélanger les ingrédients à base d'eau et d'huile (avec une valeur HLB approximative élevée 15).

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un liquide visqueux ambré facilement soluble dans l'eau, le méthanol et l'éthanol, mais insoluble dans l'huile minérale.
La valeur hydroxyle est comprise entre 65 et 82, la valeur de saponification est comprise entre 43 et 55, la valeur acide est inférieure ou égale à 2, l'humidité est inférieure ou égale à 3 et la valeur d'équilibre hydrophile-lipophile est 15.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est le produit le plus populaire de la série des polysorbates.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut être appliqué à diverses industries telles que la médecine, les cosmétiques, l'alimentation, la peinture et les pigments, les textiles et les pesticides.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est considéré comme un émulsifiant, un dispersant, un agent mouillant, un solubilisant et un stabilisant.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un tensioactif et émulsifiant non ionique souvent utilisé dans les aliments et les cosmétiques.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un liquide jaune visqueux et soluble dans l'eau.
E433 Monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan, également connu commercialement sous le nom de Tween 80.
Le monooléate de sorbitan de polyoxyéthylène (20) E433 est constitué d'esters de sorbitane éthoxylés qui sont fabriqués par la réaction entre le sorbitol, un acide gras spécifique, et l'oxyde d'éthylène (une moyenne de 20 oxydes d'éthylène polymérisés par molécule de polysorbate 80).

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est une substance liquide, huileuse et légèrement visqueuse.
La couleur du monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut aller du jaune clair à l'ambre vif.
L'odeur n'est pas forte, caractéristique.

La principale qualité du monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est la solubilité dans l'eau et la solubilité dans les huiles végétales et animales.
E433 Monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan, un utilisant largement l'émulsifiant alimentaire, nommé TW80 ainsi que le liquide jaune, n° cas. Est : 9005-65-6, code E est E433, Légèrement amer, soluble dans l'eau, l'éthanol, l'acétate d'éthyle et le toluène, insoluble dans les huiles minérales et les huiles végétales.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 se dissout également bien dans l'alcool isopropylique et éthylique, le benzène.

E433 Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan ne se dissout pas dans les huiles minérales.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 a des propriétés émulsifiantes, mouillantes et moussantes.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est également un agent de viscosité avec une viscosité de 300 à 500 centistokes (@25°C).

E433 Monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan, un utilisant largement l'émulsifiant alimentaire de la région, nommé TW80 également, liquide jaune, le code E est E433, légèrement amer, soluble dans l'eau, l'éthanol, l'acétate d'éthyle et le toluène.
Soluble dans l'eau grâce aux longues chaînes de polyoxyéthylène.
Soluble dans la plupart des solvants, tels que l'éthanol, le méthanol, l'acétate d'éthyle et le toluène.

La concentration micellaire critique de monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 dans l'eau pure est de 0,012 mM.
L'acide gras utilisé pour la production du monooléate de polyoxyéthylène sorbitan E433 est l'acide oléique.
E433 Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan est un alcool de sucre produit par la réaction de réduction (ou hydrogénation) du glucose obtenu à partir de l'amidon de maïs ou de tapioca.

Selon la FDA, il y a généralement deux étapes dans le processus de fabrication du monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 : Estérification entre l'acide oléique et le sorbitol pour obtenir des esters de sorbitan.
Esters de sorbitan de condensation avec de l'oxyde d'éthylène.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est très efficace en tant qu'émulsifiant, ce qui signifie qu'il aide à disperser et à stabiliser les liquides non miscibles, tels que l'huile et l'eau, dans diverses formulations.

Cette propriété est particulièrement précieuse dans la production de crèmes, lotions et autres produits cosmétiques et pharmaceutiques où une dispersion uniforme des ingrédients est essentielle.
En plus de ses propriétés émulsifiantes, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 agit comme un stabilisant, aidant à prévenir la séparation des ingrédients au fil du temps.
Cela contribue à la stabilité de conservation des produits et garantit qu'ils conservent la consistance et la texture souhaitées tout au long de leur durée de conservation prévue.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est également utilisé comme agent solubilisant, en particulier dans les formulations pharmaceutiques.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut améliorer la solubilité des composés hydrophobes (insolubles dans l'eau) dans les solutions aqueuses, ce qui facilite la formulation des médicaments et améliore leur biodisponibilité.
Dans les cosmétiques, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est apprécié pour sa capacité à créer des textures lisses et crémeuses dans des produits tels que les hydratants, les écrans solaires et le maquillage.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est émulsifiant et stabilisant et contribue à l'expérience sensorielle globale de ces produits, les rendant plus faciles à appliquer et plus agréables à utiliser.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est approuvé comme additif alimentaire par les organismes de réglementation tels que la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis et l'Autorité européenne de sécurité des aliments (EFSA).

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est couramment utilisé dans la production d'aliments transformés, y compris les produits de boulangerie, les sauces et les vinaigrettes, où il aide à améliorer la texture, la consistance et la sensation en bouche.
Bien que le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 soit généralement considéré comme sûr pour une utilisation dans les cosmétiques et les produits alimentaires, certaines études ont soulevé des inquiétudes quant à ses effets potentiels sur la santé à des concentrations élevées ou en cas d'exposition prolongée.
Ces préoccupations comprennent une irritation possible, des réactions allergiques et des effets sur le tractus gastro-intestinal.

Cependant, ces effets sont généralement associés à des doses élevées ou à des sensibilités individuelles spécifiques.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est réglementé en tant qu'additif alimentaire et ingrédient cosmétique par les organismes de réglementation du monde entier.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 doit répondre à des normes strictes de sécurité et de qualité pour être utilisé dans les produits de consommation, et ses concentrations sont limitées en fonction de l'application prévue.

Les exemples typiques incluent l'étoposide et les analogues mineurs du cyclopropylpyrroloindole liant les rainures comme la carzésine.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un tensioactif et un émulsifiant non ionique souvent utilisé dans les produits pharmaceutiques, les aliments et les cosmétiques.
Ce composé synthétique est un liquide jaune visqueux et soluble dans l'eau.

Le Tween 80, communément appelé monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433, est un composé synthétique largement utilisé dans divers domaines, notamment les aliments, les médicaments et les cosmétiques.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un excipient efficace pour stabiliser les formulations aqueuses de médicaments destinés à l'administration parentérale et pour améliorer la consistance des gélules, ce qui permet de disperser les pilules dans l'estomac.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est couramment utilisé comme antimousse pour le processus de fermentation de certains vins et comme émulsifiant dans les glaces ou les « puddings » pour conserver la texture crémeuse sans se séparer.

En outre, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 sert couramment de tensioactif et de solubilisant dans la production de savons et de cosmétiques, ce qui est efficace pour aider à dissoudre les ingrédients et rendre les produits plus crémeux et plus attrayants.
En laboratoire, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est parfois utilisé pour un test visant à identifier le phénotype d'une souche ou d'un isolat, comme les mycobactéries.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un ester de polyéthylène sorbitol, avec un poids moléculaire calculé de 1 310 daltons, en supposant 20 unités d'oxyde d'éthylène, le sorbitol et 1 acide oléique comme acide gras primaire.

Point de fusion : -25 °C
Point d'ébullition : >100°C
Densité : 1,08 g/mL à 20 °C
pression de vapeur : <1 mm Hg (20 °C)
indice de réfraction : n20/D 1,473
FEMA : 2917 | POLYSORBATE 80
Point d'éclair : >230 °F
température de stockage : -20°C
solubilité : DMSO (soluble), méthanol (légèrement)
Forme : Liquide visqueux
couleur : ambre
Densité : 1,080 (25/4°C)
Plage de PH : 6
Odeur : alcoolisée légère
PH : 5-7 (50g/l, H2O, 20°C)
Type d'odeur : alcoolique
Solubilité dans l'eau : 5-10 g/100 mL à 23 ºC
Numéro Merck : 14 7582
Équilibre hydrophile-lipophile (HLB) : 10
LogP : 4,392 (est)
Substances ajoutées aux aliments (anciennement EAFUS) : POLYSORBATE 80
Scores alimentaires de l'EWG : 3-8

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est relativement non toxique et stable, il peut donc être utilisé comme émulsifiant et détergent dans un certain nombre d'applications domestiques, scientifiques et pharmacologiques.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 fonctionne comme un bon agent mouillant ayant une application alimentaire dans des gouttes buccales aromatisées, procurant une sensation d'étalement à d'autres ingrédients aromatisés ajoutés.
Dans les applications biochimiques, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé comme agent de lavage dans les immunoessais, agent solubilisant pour les protéines membranaires et solutions de lyse pour les cellules de mammifères.

Dans le secteur pharmaceutique, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 fonctionne comme un excipient aidant à stabiliser les émulsions et les suspensions.
Le groupe d'experts sur l'examen des ingrédients des cosmétiques (CIR) a évalué les données scientifiques et a conclu que le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut être utilisé sans danger dans les formulations cosmétiques.
En tant qu'émulsifiant à haute teneur en HLB, sa qualité alimentaire peut être mélangée à un émulsifiant à faible teneur en HLB (par exemple, stéarate de sorbitan, mono et diglycérides) pour fournir une valeur HLB appropriée pour les différentes utilisations alimentaires, soit huile dans eau, soit eau dans émulsion huileuse.

Son but général dans les cosmétiques est de mélanger l'eau et l'huile.
E433 Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan fonctionne comme tensioactif, émulsifiant, solubilisant et agent dispersant.
Certaines de ses applications sont les suivantes : Aide à éliminer la saleté corporelle en abaissant la tension superficielle sur la peau lorsqu'il est utilisé dans les shampooings et les nettoyants pour le corps.

Les heps de monooléate de polyoxyéthylène (20) de polyoxyéthylène (20) répartissent uniformément les huiles essentielles, les parfums et les colorants dans l'eau pour les lotions, les crèmes, les produits capillaires, les produits de soins de la peau et les produits de maquillage.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut être consommé sans danger et a été approuvé comme ingrédient sûr par la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis et l'Autorité européenne de sécurité des aliments (EFSA), ainsi que par le Comité mixte FAO/OMS d'experts des additifs alimentaires (JECFA).

La poudre de monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un ingrédient fonctionnel couramment utilisé comme émulsifiant dans les produits de boulangerie, les produits laitiers, les vinaigrettes et autres aliments transformés.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 agit en brisant la tension de l'eau de la surface pour permettre le soulèvement de la saleté et de l'huile.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 agit comme un émulsifiant pour améliorer la consistance de tout produit.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 agit comme un solubilisant qui mélange tous les ingrédients.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un tensioactif et émulsifiant non ionique souvent utilisé dans les aliments et les cosmétiques.
Ce composé synthétique est un liquide jaune visqueux et soluble dans l'eau.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé pour permettre aux médicaments de traverser la barrière hémato-encéphalique.
Certains remettent en question l'utilisation du monooléate de polyoxyéthylène (20) de sorbitan E433 comme additif alimentaire, car lorsqu'il est consommé dans les aliments, il peut permettre aux produits chimiques toxiques dans le corps de traverser la barrière hémato-encéphalique.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan, également connu sous le nom de polysorbate 80, est un type de tensioactif non ionique.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 fonctionne comme émulsifiant, dispersant, agent mouillant, solubilisant et stabilisant dans les aliments, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, les pigments, les textiles, les produits agrochimiques, etc.
Dans la nomenclature des polysorbates, la désignation numérique après polysorbate fait référence au groupe lipophile, en l'occurrence l'acide oléique (voir polysorbate pour plus de détails).
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan, ou Tween 80, est l'abréviation de « monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan », est un tensioactif et émulsifiant non ionique couramment utilisé dans les aliments (avec le numéro d'additif alimentaire européen E433) et les cosmétiques, principalement en raison de la capacité du monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 à bien mélanger les ingrédients à base d'eau et d'huile (avec une valeur HLB approximative élevée 15).

Les polysorbates sont dérivés du sorbitan éthoxylé (un dérivé du sorbitol) estérifié avec des acides gras et existent sous forme de liquides huileux.
Ces tensioactifs polysorbates sont principalement constitués d'esters d'acides gras oléiques, stéariques ou lauriques avec des éthers cycliques dérivés du sorbitol (sorbitans et sorbides) et polymérisés avec environ 20 molécules d'oxirane par molécule de polysorbates.
Ces polysorbates appartiennent à la classe des émulsifiants utilisés dans les produits pharmaceutiques et les préparations alimentaires (vinaigrettes, glaces, chocolats, produits de boulangerie et confiseries).

Le nombre suivant la partie « polysorbates » reflète le type d'acide gras lié à la partie polyoxyéthylènesorbitane de la molécule.
Le monolaurate est indiqué par 20, le monopalmitate par 40, le monostéarate par 60 et le monooléate par 80.
Le nombre 20 suivant la partie « polyoxyéthylène » fait référence au nombre total de groupes oxyéthylène (CH2CH2O) présents dans la molécule.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un liquide visqueux soluble dans l'eau de couleur ambrée/dorée.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est fabriqué à partir de sorbitane polyéthoxylé (dérivé de la déshydratation du sorbitol, un alcool de sucre) et d'acide oléique, un acide gras présent dans les graisses animales et végétales.
En raison de cette structure, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 forme un équilibre hydrophile-lipophile approximatif de 15.

Les produits finis sont exempts d'organismes génétiquement modifiés et d'origine végétale.
Compte tenu des propriétés distinctives du stabilisateur alimentaire E433 - Monooléate de polyoxyéthylène sorbitan, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 appartient au groupe des émulsifiants et stabilisants.
E433 Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan, également connu sous le nom de polysorbate 80, se compose de sorbitol, d'oxyde d'éthylène et d'acide oléique.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 a une formule moléculaire de C64H124O26.
À température ambiante, le monooléate de polyoxyéthylène sorbitan E433 se présente sous la forme d'un liquide huileux jaune pâle à ambré.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un émulsifiant H/E avec une valeur HLB de polysorbate 80 de 15,0.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est soluble dans l'eau, l'éthanol, le toluène, etc.
E433 Monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan - polysorbate, monooléate, tensioactif non ionique.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est obtenu à partir de sorbitol et d'acides gras huile d'olive chimiquement.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un monoester éthoxylé d'anhydrohexavites d'acides gras.
E433 Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan fait référence au type d'acide gras attaché à la partie polyoxyéthylène sorbitane de la molécule, ici E433 - Le monooléate de polyoxyéthylène sorbitan est un monooléate ou acide oléique.
L'acide oléique est un acide gras monoinsaturé naturellement présent dans les graisses et huiles animales et les huiles végétales.

L'acide oléique de qualité alimentaire commerciale n'est pas pur et est un mélange de plusieurs acides gras.
Comme les autres polysorbates, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut être utilisé seul ou en combinaison avec l'ester de sorbitan 60, 65 ou 80.
E433 Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan peut également être produit en faisant réagir le sorbitol et l'oxyde d'éthylène d'abord, puis estérifié avec de l'acide oléique ;

Obtention du mélange de sorbitol et de sorbitan par déshydratation partielle du sorbitol.
Ajout d'oxyde d'éthylène au mélange pour obtenir de l'éther de polyéthylène sorbitan.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un tensioactif qui peut également réduire la fixation bactérienne et inhiber la formation de biofilm.

E433 Les monooléates de polyoxyéthylène (20) sorbitan sont stables aux électrolytes et aux acides et bases faibles ; La saponification progressive se produit avec des acides et des bases forts.
E433 Les monooléates de polyoxyéthylène (20) sorbitan sont hygroscopiques et doivent être examinés pour déterminer leur teneur en eau avant utilisation et séchés si nécessaire.
De plus, comme pour d'autres tensioactifs à base de polyoxyéthylène, un stockage prolongé peut entraîner la formation de peroxydes.

Certaines mycobactéries contiennent un type de lipase (enzyme qui décompose les molécules lipidiques) ; lorsque ces espèces sont ajoutées à un mélange de monooléate de sorbitan de polyoxyéthylène E433 (20) et de rouge de phénol, elles provoquent un changement de couleur de la solution, ce qui est utilisé comme test pour identifier le phénotype d'une souche ou d'un isolat.
Les micelles se combinent avec des substances qui doivent être solubilisées, améliorant ainsi la solubilité des substances telles que les ingrédients pharmaceutiques actifs.
Pour optimiser la solubilisation, les chercheurs ont suggéré de combiner d'abord le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 avec des ingrédients pharmaceutiques liposolubles, puis d'ajouter de l'eau pour solubiliser davantage le mélange.

Additif alimentaire synthétique avec un rôle émulsifiant et aromatisant.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est également utilisé comme solvant pour d'autres additifs alimentaires.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé dans les produits de boulangerie fine, les sauces, les desserts, les confiseries, les émulsions de graisse pour la pâtisserie, les soupes instantanées, la glace, les aliments diététiques pour le contrôle du poids corporel.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 n'est pas recommandé pour les végétariens, car il peut provenir de graisses animales.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un liquide jaune visqueux et soluble dans l'eau.
Les groupes hydrophiles du monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 sont des polyéthers également appelés groupes polyoxyéthylène, qui sont des polymères d'oxyde d'éthylène.

E433 - Le monooléate de polyoxyéthylène sorbitan, également connu sous le nom de PEG 80 et monooléate de polyoxyéthylène sorbitan, est un dérivé polyoxyéthylène du sorbitan et de l'huile d'olive sous forme d'acide oléique.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433, (=Tween 80), également connu sous le nom de monooléate de polyoxyéthylène sorbitan, est un émulsifiant et un tensioactif non ionique et utilisé dans les cosmétiques et les
Aliments.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est dérivé du sorbitol, un alcool de sucre naturel et forme un tensioactif non ionique de type polysorbate par éthoxylation du sorbitan (dérivé de la déshydratation du sorbitol) avant l'ajout d'acide laurique.

Utilise:
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est couramment utilisé dans les cosmétiques et les produits de soins personnels tels que les lotions, les crèmes, les shampooings et les revitalisants.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 agit comme un émulsifiant, aidant à mélanger les ingrédients à base d'huile et d'eau pour créer des formulations stables avec des textures lisses.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est approuvé comme additif alimentaire par les organismes de réglementation tels que la FDA et l'EFSA.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé dans divers produits alimentaires et boissons, notamment la crème glacée, les vinaigrettes, les sauces et les produits de boulangerie.
En tant qu'émulsifiant, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 aide à créer des textures lisses, à empêcher la séparation des ingrédients et à améliorer la stabilité de ces produits.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 trouve des applications dans la recherche biomédicale, en particulier dans la culture cellulaire et le diagnostic en laboratoire.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé dans les milieux de culture cellulaire pour faciliter la solubilité et l'absorption des composés hydrophobes par les cellules.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut également servir d'agent dispersant dans les essais et techniques de diagnostic.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 a des applications industrielles dans divers secteurs.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé dans la fabrication de plastiques, de textiles et de lubrifiants, où ses propriétés tensioactives facilitent le traitement et les performances.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut également être trouvé dans les produits d'entretien ménager, où il aide à disperser les huiles et les graisses pour un nettoyage efficace.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé en médecine vétérinaire à des fins similaires à celles des produits pharmaceutiques et cosmétiques à usage humain.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut être trouvé dans les traitements topiques, les médicaments oraux et les vaccins pour animaux afin d'améliorer la solubilité, la stabilité et l'efficacité.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est également utilisé comme tensioactif dans les savons et les cosmétiques (y compris les gouttes oculaires), ou comme solubilisant, comme dans un bain de bouche.
La qualité cosmétique du polysorbate 80 peut contenir plus d'impuretés que la qualité alimentaire.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un tensioactif et un solubilisant utilisé dans une variété de produits pharmaceutiques oraux et topiques.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un excipient utilisé pour stabiliser les formulations aqueuses de médicaments destinés à l'administration parentérale et utilisé comme émulsifiant dans la fabrication de l'amiodarone antiarythmique.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est également utilisé comme excipient dans certains vaccins antigrippaux européens et canadiens.

Les vaccins antigrippaux contiennent 2,5 μg de monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 par dose.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 se trouve dans de nombreux vaccins utilisés aux États-Unis, y compris le vaccin Janssen COVID-19.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé dans la culture de Mycobacterium tuberculosis dans le bouillon Middlebrook 7H9.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est également utilisé comme émulsifiant dans le médicament régulateur d'œstrogènes Estrasorb.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est également utilisé en granulation pour stabiliser les médicaments et les excipients lors de la liaison de l'IPA.
E433 Monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan utilisé comme émulsifiant, stabilisant dans une large gamme d'aliments, y compris les chewing-gums, les glaces, les boissons gazeuses.

Également utilisé dans une large gamme de détergents, de produits pharmaceutiques et de produits de beauté et de peau.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est la raison de l'onctuosité de vos produits.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 stimule le rinçage et ajoute une résistance supplémentaire aux autres tensioactifs.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est rarement utilisé comme additif alimentaire dans les vins et les glaces.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé dans les sauces pour garder leur texture lisse.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est également utilisé pour améliorer la consistance des gélules et pour disperser les pilules dans l'estomac.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé comme émulsifiant dans les aliments.
Par exemple, dans la crème glacée, le polysorbate est ajouté jusqu'à une concentration de 0,5 % (v/v) pour rendre la crème glacée plus lisse et plus facile à manipuler, tout en augmentant sa résistance à la fusion.
L'ajout de monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 empêche les protéines du lait de recouvrir complètement les gouttelettes de graisse.

Cela leur permet de se réunir en chaînes et en filets, qui retiennent l'air dans le mélange et donnent une texture plus ferme qui conserve sa forme lorsque la crème glacée fond.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé dans diverses formulations topiques telles que les crèmes, les onguents et les gels.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 aide à répartir uniformément les ingrédients actifs dans toute la formulation, assurant une application et une absorption constantes dans le
peau.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut également améliorer la texture et le toucher des produits topiques, les rendant plus agréables à utiliser.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 joue un rôle essentiel dans la production de certains vaccins.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé comme stabilisant pour maintenir l'intégrité des formulations vaccinales pendant la fabrication, le stockage et le transport.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 aide à prévenir l'agrégation des composants du vaccin et préserve leur puissance, garantissant ainsi que les vaccins restent efficaces.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est inclus dans certaines formulations de solutions de nutrition parentérale, qui sont administrées par voie intraveineuse aux patients qui ne peuvent pas consommer de nutriments par voie orale.
En tant qu'émulsifiant, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 aide à disperser les composants lipidiques dans ces solutions, permettant l'apport de graisses et de nutriments essentiels aux patients.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est parfois utilisé dans la production de dispositifs médicaux tels que les cathéters et les instruments chirurgicaux.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut être incorporé dans les lubrifiants et les revêtements pour réduire la friction et améliorer les performances de ces dispositifs pendant l'utilisation.
La compatibilité du monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 avec divers matériaux en fait un additif approprié pour les applications médicales.

Semblable à son utilisation en médecine humaine, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé dans les produits pharmaceutiques vétérinaires pour améliorer la solubilité, la stabilité et la biodisponibilité des ingrédients actifs.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut être inclus dans les médicaments oraux, les traitements topiques et les formulations injectables pour les animaux, contribuant ainsi à l'efficacité des thérapies vétérinaires.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est couramment utilisé dans les laboratoires de recherche et les institutions universitaires à des fins expérimentales.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut être incorporé dans des formulations expérimentales pour évaluer ses effets sur la solubilité, la stabilité et l'administration des composés actifs.
Les chercheurs peuvent également étudier de nouvelles applications du polysorbate 80 dans les systèmes d'administration de médicaments et les technologies biomédicales.
Dans les processus de fabrication de diverses industries, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut être soumis à des mesures de contrôle de qualité strictes pour garantir sa pureté, sa stabilité et sa cohérence.

Les tests de contrôle de la qualité peuvent inclure des évaluations de la composition chimique, des propriétés physiques et des caractéristiques de performance pour répondre aux normes réglementaires et aux spécifications du produit.
De plus, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut améliorer la solubilité de certains ingrédients et améliorer l'étalement des produits sur la peau ou les cheveux.
Dans l'industrie pharmaceutique, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 a de multiples fonctions.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé comme émulsifiant et agent solubilisant dans les médicaments oraux et injectables pour améliorer la biodisponibilité des médicaments peu solubles.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut également stabiliser les médicaments et les vaccins à base de protéines, aidant à maintenir leur puissance et leur efficacité pendant le stockage et l'administration.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un tensioactif HLB éthoxylé et non ionique de milieu de gamme d'usage général suggéré pour une utilisation dans les produits chimiques textiles (émulsifiant, lubrifiant), les produits ménagers et les formulations cosmétiques (émulsifiant h/e, modificateur de viscosité).

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé comme émulsifiant (crème glacée, garniture fouettée) et comme agent solubilisant et dispersant dans les cornichons et les préparations vitaminiques et minérales spéciales.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est le nom commercial d'un détergent qui peut être utile pour identifier les mycobactéries qui possèdent une lipase qui divise le composé en acide oléique et en sorbitol polyoxyéthylé.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé comme additif pour les milieux de culture cellulaire.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 a de nombreux effets, par exemple en augmentant la fréquence de transformation de Brevibacterium lactofermentum ou en augmentant la sécrétion de phosphatase acide et alcaline par Neurospora crassa.
Polymère composé de sorbitane PEG-ylé, où le nombre total d'unités poly(éthylène glycol) est de 20 (w + x + y + z = 20) et une seule borne est coiffée par un groupe oléoyle.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est utilisé comme émulsifiant dans les aliments, bien que la recherche suggère qu'il peut « avoir un impact profond sur le microbiote intestinal d'une manière qui favorise l'inflammation intestinale et les états pathologiques associés ».

Par exemple, dans la crème glacée, du polysorbate est ajouté jusqu'à une concentration de 0,5 % (v/v) pour rendre la crème glacée plus lisse et plus facile à manipuler, tout en augmentant sa résistance à la fusion.
L'ajout de monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 empêche les protéines du lait de recouvrir complètement les gouttelettes de graisse.
Cela leur permet de se joindre en chaînes et en filets, qui retiennent l'air dans le mélange et fournissent une texture plus ferme qui conserve sa forme lorsque la crème glacée fond.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est un multi-ingrédient synthétique qui peut être utilisé comme tensioactif, émulsifiant, solubilisant, stabilisant dans les produits alimentaires, cosmétiques et de soins personnels.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 aide les ingrédients à base d'eau et d'huile à se mélanger facilement et à empêcher leur séparation dans les aliments.
Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est principalement utilisé dans les aliments dans la catégorie des polysorbates, mais ce dernier est plus utilisé que le polysorbate 60 dans les aliments.

Le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 est le plus couramment utilisé dans la production alimentaire de boulangerie.
Ils aident à prolonger la durée de conservation, à améliorer la résistance et à augmenter le volume des produits de boulangerie et des desserts glacés.

Profil de sécurité :
Lorsqu'il est chauffé jusqu'à la décomposition, il émet une fumée âcre et des vapeurs irritantes.
Chez certaines personnes, le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut provoquer une irritation cutanée ou des réactions allergiques, en particulier chez les personnes ayant la peau sensible ou allergiques à des composés apparentés.
Les symptômes d'irritation cutanée peuvent inclure des rougeurs, des démangeaisons ou des éruptions cutanées.

En cas d'irritation, il est recommandé d'arrêter l'utilisation et de consulter un médecin.
Le contact avec le monooléate de polyoxyéthylène (20) sorbitan E433 peut provoquer une irritation des yeux.
Si la substance entre en contact avec les yeux, il faut la rincer à l'eau pendant plusieurs minutes en maintenant doucement les paupières ouvertes.

Si l'irritation persiste, des soins médicaux peuvent être nécessaires.
Modérément toxique par voie intraveineuse.
Légèrement toxique par ingestion.

Effets expérimentaux sur la reproduction.
Cancérogène douteux avec des données tumorigènes expérimentales.
Données sur les mutations humaines rapportées. Un irritant pour les yeux.

SYNONYMS Tween® 80; Polyoxyethylene Sorbitan Monooleate; POE (20) sorbitan monooleate; Polysorbate 80; CAS NO. 9005-65-6

SYNONYMS Tween® 60; POE (20) sorbitan monostearate; Polysorbate 60; Polyoxyethylene Sorbitan Monostearate; CAS NO. 9005-67-8

POLYOXYETHYLENE STEARATE N° CAS : 9004-99-3 Nom INCI : POLYOXYETHYLENE STEARATE

algon ST 400 2- hydroxyethyl octadecanoate (peg-40) lipopeg 39-S lipopeg 39-S flakes myrj S40 nikkol MYS-40MV nikkol MYS-40V pegosperse 1750 MS pegosperse 1750-MS poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-(1-oxooctadecyl)-.omega.-hydroxy- (40 mol EO average molar ratio) polyethylene glycol (40) monostearate polyethylene glycol (40) stearate polyoxyethylene (40) monostearate polyoxyethylene (40) stearate polyoxyl 40 stearate NF grade polyoxyl 40 stearate regular grade CAS Number: 9004-99-3

POLYOXYMETHYLENE UREA N° CAS : 68611-64-3 / 9011-05-6 Nom INCI : POLYOXYMETHYLENE UREA N° EINECS/ELINCS : 271-898-1 Ses fonctions (INCI) Agent de foisonnement : Réduit la densité apparente des cosmétiques

PPA; Condensed phosphoric acid; EINECS 232-417-0; HSDB 1176; Phospholeum; Superphosphoric acid; Tetraphosphoric acid CAS NO:8017-16-1

SYNONYMS Poly[oxy(methyl-1,2-ethanediyl)], .alpha.-hydro-.omega.-(2-aminomethylethoxy)-, ether with 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)-1,3-propanediol; POLYETHERAMINE T 403; Poly[oxy(methyl-1,2-ethanediyl)],.alpha.-hydro-.omega.-(2-aminomethylethoxy)-,etherwith2-ethyl-2-(hydroxymethyl)-1,3-propanediol(3:1); trimethylolpropanetris(poly(propyleneglycol); TRIMETHYLOLPROPANE TRIS[POLY(PROPYLENE GLYCOL), AMINE TERMINATED] ETHER; CAS NO:39423-51-3

SYNONYMS Poly[oxy(methyl-1,2-ethanediyl)], .alpha.-hydro-.omega.-(2-aminomethylethoxy)-, ether with 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)-1,3-propanediol; POLYETHERAMINE T 403; Poly[oxy(methyl-1,2-ethanediyl)],.alpha.-hydro-.omega.-(2-aminomethylethoxy)-,etherwith2-ethyl-2-(hydroxymethyl)-1,3-propanediol(3:1); trimethylolpropanetris(poly(propyleneglycol); TRIMETHYLOLPROPANE TRIS[POLY(PROPYLENE GLYCOL), AMINE TERMINATED] ETHER; CAS NO:39423-51-3

Le polyphosphate d'ammonium est un sel organique d'acide polyphosphorique et d'ammoniac.
En tant que produit chimique, le polyphosphate d'ammonium est non toxique, respectueux de l'environnement et sans halogène.
Le polyphosphate d'ammonium est le plus couramment utilisé comme ignifuge ; Le choix d'une qualité spécifique de polyphosphate d'ammonium peut être déterminé par la solubilité, la teneur en phosphore, la longueur de la chaîne et le degré de polymérisation.

CAS : 68333-79-9
MI : H12N3O4P
MO : 149.086741
EINECS : 269-789-9

La longueur de chaîne (n) du polyphosphate d'ammonium peut être linéaire ou ramifiée.
Il existe deux grandes familles de polyphosphates d'ammonium, selon le degré de polymérisation : la phase cristalline I APP (ou APP I) et la phase cristalline II APP (ou APP II).
La phase I de l'APP a une chaîne courte et linéaire (n < 100), est plus sensible à l'eau (hydrolyse) et est moins stable thermiquement ; en fait, il commence à se décomposer à des températures supérieures à 150 °C.
La deuxième famille de polyphosphate d’ammonium est l’APP Phase II ; Il s'agit d'un ignifuge de haute qualité avec un degré de polymérisation élevé, n>1000, structure réticulée (ramifiée), sans halogène.
L'APP phase II, polyphosphate d'ammonium, a une stabilité thermique plus élevée (la décomposition commence à environ 300°C) et une solubilité plus faible dans l'eau que l'APP I.

Les polyphosphates d'ammonium sont des engrais liquides avec des compositions allant jusqu'à 11-37-0, produits à partir de la réaction de l'ammoniac anhydre avec l'acide superphosphorique.
L'acide superphosphorique est fabriqué par concentration d'acide de traitement humide normal à une concentration de 78 % P2O5.
Les polyphosphates granulaires adaptés au mélange en vrac sont fabriqués en faisant réagir de l'ammoniac avec un acide de procédé humide normal contenant 52 % de P2O5 et en utilisant la chaleur de réaction pour éliminer l'eau afin de produire une masse fondue de phosphate 10-43-0 contenant environ 40 % de phosphore. sous forme de polyphosphate.

Le polyphosphate d'ammonium est un ignifuge respectueux de l'environnement, non toxique et sans halogène. Chimiquement, le polyphosphate d'ammonium est un sel organique d'acide polyphosphorique et d'ammoniac.
La longueur de chaîne (n) de ce composé polymère peut être linéaire ou ramifiée.
Il existe deux principaux types de polyphosphate d'ammonium (APP), selon le degré de polymérisation :
APP Phase I – ce sont des APP à chaîne courte et linéaire.
Le polyphosphate d'ammonium agit comme un ignifuge dans le revêtement, qui gonfle en présence d'autres produits chimiques.

Le polyphosphate d'ammonium est un sel inorganique d'acide polyphosphorique et d'ammoniac, contenant les deux chaînes et éventuellement des ramifications.
La formule chimique du polyphosphate d'ammonium est H(NH4PO3)nOH, indiquant que chaque monomère est constitué du radical orthophosphate d'un atome de phosphore avec trois oxygènes et d'une charge négative neutralisée par un cation ammonium, libérant les deux liaisons pour polymériser.
Dans les états ramifiés, certains monomères ne contiennent pas d’anion ammonium et se lient aux trois autres monomères.

Les propriétés du polyphosphate d'ammonium dépendent du nombre de monomères dans chaque molécule et, dans une certaine mesure, de la fréquence de ramification.
Les chaînes plus courtes (n < 100) sont plus sensibles à l'eau et moins stables thermiquement que les chaînes plus longues (n > 1000), mais les chaînes polymères courtes (par exemple pyro-, tripoly- et tétrapoly-) sont plus solubles et augmentent avec l'augmentation chaîne.affiche la résolution. longueur.

Le polyphosphate d'ammonium peut être préparé en faisant réagir de l'acide phosphorique concentré avec de l'ammoniac. Cependant, les impuretés de fer et d'aluminium dissoutes dans l'acide phosphorique concentré forment des précipités gélatineux ou « boues » dans le polyphosphate d'ammonium entre pH 5 et 7.
D'autres impuretés métalliques telles que le cuivre, le chrome, le magnésium et le zinc forment des précipités granulaires.
Cependant, selon le degré de polymérisation, le polyphosphate d'ammonium peut agir comme agent chélateur pour maintenir certains ions métalliques dissous en solution.
Le polyphosphate d'ammonium est utilisé comme additif alimentaire, émulsifiant (numéro E : E545) et engrais.

Le polyphosphate d'ammonium est également utilisé comme ignifugeant dans de nombreuses applications telles que les peintures et revêtements, et dans divers polymères : les plus importants sont les polyoléfines et, en particulier, le polypropylène, où le polyphosphate d'ammonium fait partie des systèmes intumescents.
Le mélange du polypropylène avec des ignifugeants à base de polyphosphate d'ammonium est décrit dans la section.
D'autres applications sont les thermodurcissables utilisant du polyphosphate d'ammonium dans des polyesters et des gelcoats insaturés (mélanges d'APP avec des synergistes), des époxy et des moulages de polyuréthane (systèmes soufflés). Le polyphosphate d'ammonium est également appliqué aux mousses de polyuréthane ignifuges.

Les polyphosphates d'ammonium utilisés comme ignifugeants dans les polymères ont de longues chaînes et une cristallinité spécifique (Forme II).
Ils commencent à se décomposer à 240 °C pour former de l'ammoniac et de l'acide phosphorique.
L'acide phosphorique agit comme un catalyseur acide dans la déshydratation des polyalcools à base de carbone, comme la cellulose du bois.
L'acide phosphorique réagit avec les groupes alcool pour former des esters phosphatés instables à la chaleur.
Les esters se décomposent pour libérer du dioxyde de carbone et régénérer le catalyseur d'acide phosphorique.
En phase gazeuse, la libération de dioxyde de carbone ininflammable contribue à diluer l'oxygène de l'air et les produits de décomposition inflammables du matériau en combustion.
Dans la phase condensée, le charbon carboné qui en résulte aide à protéger le polymère sous-jacent des attaques de l'oxygène et de la chaleur radiante.
L'utilisation comme intumescent est obtenue lorsqu'elle est combinée avec des matériaux à base d'amidon tels que le pentaérythritol et la mélamine comme agents expansifs.
Les mécanismes d'intumescence et le mode d'action de l'APP sont décrits dans une série de publications.

Propriétés chimiques du polyphosphate d'ammonium
Densité : 1,74 [à 20 ℃]
Pression de vapeur : 0,076 Pa à 20 ℃
Température de stockage : −20°C
Solubilité : acide aqueux (légèrement)
Forme : Solide
Couleur : Blanc à blanc cassé
LogP : -2,148 (est)
Référence de la base de données CAS : 68333-79-9
Système d'enregistrement des substances de l'EPA : Polyphosphates d'ammonium (68333-79-9)

Les usages
Le polyphosphate d'ammonium est un produit chimique spécialisé qui trouve de nombreuses utilisations différentes dans des industries clés.
Le polyphosphate d'ammonium est un ignifuge respectueux de l'environnement et sans halogène.
Le polyphosphate d'ammonium est le constituant principal de nombreux systèmes ignifuges intumescents : revêtements, peintures et plastiques techniques.
Le polyphosphate d'ammonium est utilisé pour préparer des retardateurs de flamme contenant 20 % de phosphore/azote. Le polyphosphate d'ammonium peut être utilisé seul ou en conjonction avec d'autres matériaux dans le traitement ignifuge des textiles, des papiers, des fibres et du bois.

Un traitement spécial peut être utilisé pour préparer des formulations ignifuges à haute concentration de 50 % requises pour des applications spéciales.
Les engrais polyphosphates d'ammonium les plus courants ont une composition N-P2O5-K2O (azote, phosphore et potassium) de 10-34-0 ou 11-37-0.
Les engrais polyphosphatés offrent l’avantage d’une teneur élevée en nutriments dans un fluide clair et sans cristaux qui reste stable dans une large plage de températures et se conserve bien pendant de longues périodes.
Une variété d’autres nutriments se mélangent bien aux engrais polyphosphatés, ce qui en fait d’excellents porteurs de micronutriments généralement nécessaires aux plantes.

Le polyphosphate d'ammonium est un composé cristallin qui contient du pentoxyde de phosphore et du diammonium.
Le polyphosphate d'ammonium est utilisé pour le traitement des eaux usées, comme additif aux plastiques et dans la production de papier.
Le polyphosphate d'ammonium peut être synthétisé à partir de citrate de sodium et de cellulose cristalline.
Le processus de synthèse consiste à chauffer le mélange à des températures comprises entre 300°C et 400°C.
Ce processus produira un produit solide avec les réactifs souhaités dans le rapport stœchiométrique correct.

Il a été démontré que le polyphosphate d'ammonium a des effets synergiques lorsqu'il est combiné avec d'autres produits chimiques, tels que des enzymes ou des phosphates hydrosolubles.
Des études ont montré que le polyphosphate d'ammonium améliore la capacité des enzymes à décomposer la matière organique dans les systèmes biologiques ; cela peut être dû à ses propriétés élevées de perméabilité à l’eau.
Le polyphosphate d'ammonium est utilisé comme agent cyclisant composé et agent acylant en synthèse organique.
Le polyphosphate d'ammonium est également utilisé comme substitut de l'acide orthophosphorique et comme réactif analytique.

Méthode de préparation
Méthode de synthèse : l'acide phosphorique et le pentoxyde de phosphore sont chauffés pour la réaction de polymérisation, et du peroxyde d'hydrogène est ajouté pour éliminer les ions fer dans la solution.
Après purification, refroidissement et filtration sont effectués pour préparer un produit acide multi-phosphorique.

Synonymes
10361-65-6
Acide phosphorique, sel d'ammonium (1:3)
68333-79-9
Phosphate d'ammonium tribasique
Orthophosphate de triammonium
triazanium;phosphate
Acide phosphorique, sel de triammonium
UNII-2ZJF06M0I9
2ZJF06M0I9
EINECS233-793-9
EINECS270-200-2
68412-62-4
(NH4)3PO4
phosphate de triazanium
APP (agent ignifuge)
Phosphate d'ammonium tribasique
DTXSID8052778
EXO462
H3N.1/3H3O4P
ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N
EINECS269-789-9
H3-N.1/3H3-O4-P
Orthophosphate d'ammonium, superphosphate
PHOSPHATE D'AMMONIUM ((NH4)3PO4)
LS-192343
FT-0698825
CE 269-789-9
Modificateur matriciel de phosphate d'ammonium GFAA : 10 % de NH4H2PO4 dans 2 % de HNO3
Modificateur matriciel GFAA pré-mélangé 3 : 10 mg/mL de NH4H2PO4 et 600 microg/mL de Mg(NO3)2 dans 2 % de HNO3