Molibden Disülfür (MoS2) tozu, metalik parlaklığa sahip siyah katı bir tozdur.
Molibden Disülfür (MoS2) kimyasal formülü MoS2'dir.
CAS Numarası: 1317-33-5
EC Numarası: 215-172-4
MDL numarası: MFCD00003470
Kimyasal formül: MoS2
Molibden disülfür, Molibden(IV) sülfür, MOLİBDEN Dİsülfür, Molibden(IV) sülfür, 1317-33-5, Molibdenit, Molibden disülfür, 1309-56-4,
Molibdenit (MoS2), Molibden sülfit (MoS2), bis(sülfaniliden)molibden, Pigment Siyahı 34, ZC8B4P503V, MFCD00003470, Molisülfit, Molykote, Motimol,
Nichimoly C, Sumipowder PA, Molykote Z, Molyke R, T-Toz, Moly Tozu B, Moly Tozu C, Moly Tozu PA, Moly Tozu PS, Mopol M, Mopol S, Doğal molibdenit, 56780-54-2, Molibden bisülfür, M 5 (yağlayıcı), Liqui-Moly LM 2, Solvest 390A, DM 1 (sülfit), Liqui-Moly LM 11, MoS2, Molycolloid CF 626, LM 13 (yağlayıcı), MD 40 (yağlayıcı), Molykote Microsize Powder, Molibden cevherler, molibdenit, 863767-83-3, DAG-V 657, HSDB 1660, DAG 206, DAG 325, LM 13,
MD 40, EINECS 215-172-4, EINECS 215-263-9, UNII-ZC8B4P503V, CI 77770, disülfidomolibden, starbld0007122, [MoS2], Molibden(IV) sülfür, toz, CHEBI:30704, MOLİBDEN Dİsülfür [MI], DTXSID201318098, Molibden(IV) sülfür, %95,0, MOLİBDEN Dİsülfür [HSDB], AKOS015903590, Henderson molibdenit, NIST RM 8599, Molibden disülfür, Kristal, %99,995, FT-0628966, NS00112647, Molib denum(IV) sülfür, toz, <2 mum, %99, Q424257, Molibdenit, doğal olarak oluşan mineral, taneler, yaklaşık 0,06-0,19 inç, Molibden(IV) sülfür, nanotoz, 90 nm çap (APS), %99 eser metal bazı, dag325, disülfuredemolibden, molibdenumsülfür(mos2) , MOLİBDEN(IV)SÜLFİTTOZEXTRAPU&, MOLİBDEN(IV)SÜLFİKimyasal kitapDE,TOZ,<2MİKRON,99%, MOLİBDEN(IV)SÜLFİT,TOZ, MolibdenDisülfitToz, Molibden(IV)sülfit,98.50%, mos2, MOLİBDEN SÜLFİT, dag325, molykote, MO LİBDENİT , Molibdendisülfid, Molibden disülfit, MOLİBDEN(IV) SÜLFİT, molibdensülfit(mos2), mopolm, Molibden(IV) sülfit, Molibdenit, Molikot, hidrojen sülfit; molibden, Molibden disülfür, Molykote, bis(sülfaniliden)molibden, Molisülfit, Nichimoly C, Sumipowder PA, Molykote Z, disülfaniliden molibden, ditioksomolibden, Molibden sülfit, Molibden disülfit, Molibden(IV) sülfür, Molibden disülfür , Molibden(IV) sülfür, MOLİBDEN Dİsülfür, Molibden(IV) sülfür, 1317-33-5, Molibdenit, Molibden disülfit, 1309-56-4, Molibdenit (MoS2), Molibden sülfit (MoS2), bis(sülfaniliden)molibden, Pigment Siyah 34, ZC8B4P503V, MFCD0000 3470 , Molisülfit, Molykote, Motimol, Nichimoly C, Sumipowder PA, Molykote Z, Molyke R, T-Toz, Moly Tozu B, Moly Tozu C, Moly Tozu PA, Moly Tozu PS, Mopol M, Mopol S, Doğal molibdenit, 56780- 54-2, Molibden bisülfür, M 5 (yağlayıcı), Liqui-Moly LM 2, Solvest 390A, DM 1 (sülfür), Liqui-Moly LM 11, MoS2, Molikolloid CF 626, LM 13 (yağlayıcı), MD 40 (yağlayıcı) ), Molikot Mikro Boyutlu Toz, Molibden cevherleri, molibdenit, 863767-83-3, DAG-V 657, HSDB 1660, DAG 206, DAG 325, LM 13, MD 40, EINECS 215-172-4, EINECS 215-263-9 , UNII-ZC8B4P503V, CI 77770, disülfidomolibden, starbld0007122, [MoS2], Molibden(IV) sülfür, toz, CHEBI:30704, MOLİBDEN Dİsülfür [MI], DTXSID201318098, Molibden(IV) sülfür, 95,0%, MOLY BDENUM Dİsülfür [HSDB] , AKOS015903590, Henderson molibdenit, NIST RM 8599, Molibden disülfür, Kristal, %99,995, FT-0628966, NS00112647, Molibden(IV) sülfür, toz, <2 mum, %99, Q424257, Molibdenit, doğal olarak oluşan mineral, taneler, yaklaşık olarak 0,06-0,19 inç, Molibden(IV) sülfit, nanotoz, 90 nm çap (APS), %99 iz metal bazı, dag325, disülfuredemolibden, molibdensülfür(mos2), MOLİBDEN(IV)SÜLFÜTTOZEXTRAPU&, MOLİBDEN(IV)SÜLFICchemicalbookDE,TOZ,< 2MİKRON,99%, MOLİBDEN(IV)SÜLFİT,TOZ, MolibdenDisülfürTozu, Molibden(IV)sülfit,98.50%, mos2, MOLİBDEN SÜLFİT, dag325, molikot, MOLİBDENİT, Molibdendisülfit, Molibden disülfit, MOLİBDEN(IV) SÜLFİT, umsülfür(mos2) , mopolm, Molibden(IV) sülfür, Molibdenit, Molikot, hidrojen sülfür; molibden, Molibden disülfür, Molykote, bis(sülfaniliden)molibden, Molisülfit, Nichimoly C, Sumipowder PA, Molykote Z, disülfaniliden molibden, ditioksomolibdenum
Molibden Disülfür (MoS2), molibdenitin bir bileşenidir.
Molibden Disülfür (MoS2) tozu, metalik parlaklığa sahip siyah katı bir tozdur.
Molibden Disülfür (MoS2) kimyasal formülü MoS2'dir.
Molibden Disülfürün (MoS2) erime noktası 1185°C'dir.
Molibden Disülfür (MoS2) yoğunluğu 4,80g/cm3'tür (14°C).
Molibden Disülfürün (MoS2) Mohs sertliği 1,0 ~ 1,5'tir.
Molibden Disülfür (MoS2) 1370°C'de ayrışmaya başlar ve 1600°C'de metalik molibden ve kükürde ayrışır.
Molibden Disülfür (MoS2) havada 315°C'ye ısıtıldığında oksitlenmeye başlar, sıcaklık yükselir ve oksidasyon reaksiyonu hızlanır.
Molibden Disülfür (MoS2) suda, seyreltik asitte ve konsantre sülfürik asitte çözünmez.
Molibden Disülfürün kimyasal formülü (MoS2, MoS2'dir.
Az katmanlı Molibden Disülfür (MoS2), yeni nesil nanoelektronik için en çekici malzemelerden biri olarak kabul edilir.
Bunun nedeni Molibden Disülfürdür (MoS2'nin silikon seviyesindeki yük hareketliliği ve ince film transistörlerdeki yüksek akım açma/kapama oranı).
Tek katmanlı Molibden Disülfür (MoS2 (HfO2 gibi ek bir yüksek k dielektrik katmanının birikmesini gerektirir) ile karşılaştırıldığında, birkaç katmanlı MoS2 kendi başına çalıştırılabilir.
Bu, Molibden Disülfürü (MoS2) transistörlerin ve diğer optoelektronik cihazların imalatında daha çekici hale getirir.
Molibden Disülfür (MoS2 inorganik bir bileşiktir.
Molibden Disülfür (MoS2, molibden ve kükürtten yapılmıştır.
Molibden Disülfür (MoS2) genellikle diğer asitlerde, alkalilerde ve organik çözücülerde çözünmez, ancak kral suyunda ve kaynayan konsantre sülfürik asitte çözünür.
Molibden Disülfür (MoS2), molibden trioksit oluşturmak için 400 ° C'de yavaşça oksitlenir:
2MoS2+ 7 O2 → 2 MoO3 + 4 SO2, üretilen molibden trioksiti ferrotitanyum reaktifiyle test etmek için kullanılabilir.
Molibden Disülfür (MoS2, sülfatlarla uyumlu kullanımlar için orta derecede suda ve asitte çözünebilen bir Molibden kaynağıdır.
Sülfat bileşikleri, hidrojenlerden birinin veya her ikisinin bir metalle değiştirilmesiyle oluşturulan sülfürik asitin tuzları veya esterleridir.
Çoğu metal sülfat bileşiği, çözünmez olma eğiliminde olan florürler ve oksitlerin aksine, su arıtma gibi kullanımlar için suda kolayca çözünür.
İlk olarak Molibden Disülfür (MoS2), sodyum hidroksit veya potasyum hidroksit çözeltisi ile işlenir (prensip, molibden trioksiti molibdata dönüştürmektir) ve ardından üretilen sodyum molibdat veya potasyum molibdat ile reaksiyona girecek olan titanyum demir reaktif çözeltisi damla damla eklenir. altın sarısı çözüm üretmek için kullanılır.
Bu yöntem çok hassastır ve eser miktarda molibdat tespit edilebilir.
Molibden trioksit üretilmiyorsa çözelti altın sarısı üretmez çünkü Molibden Disülfür (MoS2), sodyum hidroksit veya potasyum hidroksit çözeltisiyle reaksiyona girmez.
Molibden Disülfürün kimyasal formülü (MoS2, MoS2'dir.
Molibden Disülfür (MoS2, iki boyutlu katmanlı bir malzemedir. Geçiş metali dikalkogenitlerin (TMD'ler) tek katmanları fotoiletkenlik sergiler.
TMD'nin katmanları, nano tabakalar oluşturmak için mekanik veya kimyasal olarak pul pul dökülebilir.
Molibden pentaklorür üretmek için ısıtıldığında moli sülfür klor ile reaksiyona girebilir:
2 MoS2+ 7 Cl2→ 2 MoCl5+ 2 S2Cl2
Molibden Disülfür (MoS2) ve alkil lityum, kontrol altında reaksiyona girerek bir ara bileşik (ara katman bileşiği) LixMoS2 oluşturur.
Molibden Disülfür (MoS2) bütillityum ile reaksiyona girerse ürün LiMoS2 olur.
Molibden Disülfür (MoS2), bakırda korozyona neden olması kolay olan yüksek miktarda aktif kükürt içeriğine sahiptir.
Molibden Disülfür (MoS2), yağlayıcı katkı maddeleri ile ilgili birçok kitap ve makalede tartışılmaktadır.
Organometalik formlar organik çözeltilerde ve bazen hem sulu hem de organik çözeltilerde çözünür.
Metalik iyonlar ayrıca asılı veya kaplanmış nanopartiküller kullanılarak dağıtılabilir ve güneş enerjisi malzemeleri ve yakıt hücreleri gibi kullanımlar için püskürtme hedefleri ve buharlaştırma malzemeleri kullanılarak biriktirilebilir.
Molibden Disülfür (MoS2 genellikle çoğu ciltte hemen mevcuttur.
Geçiş metali dikalkogenitler (TMDC'ler) malzeme sınıfıdır ve Molibden Disülfür (MoS2) bu sınıfa aittir.
Bu sınıftaki malzemelerin kimyasal formülü MX2'dir.
MX2'de X bir kalkojendir (periyodik tablonun 16. grubu) ve M bir geçiş metali atomudur (periyodik tablonun 4. gruptan 12. gruba kadar).
MoS2, Molibden Disülfürdür (MoS2'nin kimyasal formülüne sahiptir.
Molibden Disülfür (MoS2 veya moly, kükürt ve molibdenden oluşan inorganik bir bileşiktir.
Molibden Disülfür (MoS2), grafene benzer bir yapıda iki altıgen yakın paketlenmiş kükürt atomu katmanı arasına sıkıştırılmış Mo atomlarından oluşan bir yarı iletkendir.
Toplu Molibden Disülfür (MoS2) ilk olarak 1977 gibi erken bir tarihte Tributsch ve diğerleri tarafından olası bir hidrojen evrimi reaksiyonu elektrokatalizörü olarak incelenmiştir.
Molibden Disülfür (MoS2 doğal olarak katmanlı bir yapıda oluşur, bu da onu çeşitli uygulamalarda çok yönlü ve daha etkili kılar.
Molibden Disülfür (MoS2 genellikle düşük sürtünmenin arandığı karışımların ve kompozitlerin bir bileşenidir.
Molibden Disülfür (MoS2, tek katmanlı geçiş metali dikalkogenit (TMD) ailesinin en ünlüsüdür.
Molibden Disülfür (MoS2, katı hal yağlayıcısı olarak uzun yıllardan beri toplu olarak kullanılmaktadır; bunun nedeni, yüksek kimyasal ve termal kararlılığının yanı sıra düşük sürtünme katsayısıdır.
Molibden Disülfürün (MoS2) tüm formları, molibden atomlarının bir düzleminin sülfit iyonlarının düzlemleri tarafından sıkıştırıldığı katmanlı bir yapıya sahiptir.
Bu üç katman, Molibden Disülfürün (MoS2) tek katmanını oluşturur.
Toplu Molibden Disülfür (MoS2, zayıf van der Waals etkileşimleriyle bir arada tutulan istiflenmiş tek katmanlardan oluşur.
Molibden Disülfür MoS2'nin kimyasal formülü MoS2'dir.
Bu, 2 boyutlu Molibden Disülfür (MoS2) tabakaları oluşturmak üzere mekanik olarak ayrılmalarına olanak tanır.
Molibden Disülfür (Moly olarak da bilinen MoS2, molibden ve kükürtten oluşan inorganik metalik bir bileşiktir.
Molibden Disülfür (MoS2, doğal halde mineral molibdenit (molibdenin ana cevheri) olarak oluşur ve kristal kafes katmanlı bir yapıya sahiptir.
Farklı katmanlardaki atomlardaki zayıf bağlar ve tek katmanlardaki atomları birbirine bağlayan güçlü bağlar, plakanın birbiri üzerinde kaymasını sağlar.
Benzer malzemeler arasında tungsten disülfür, bor nitrür, kurşun iyodür, gümüş sülfat, mika ve kadmiyum iyodür bulunur.
Molibden Disülfür (MoS2, 'geçiş metali dikalkogenitler' (TMDC'ler) adı verilen bir malzeme sınıfına aittir.
Molibden Disülfürün (MoS2) kristal yapısı, Mo atomlarından oluşan altıgen bir düzlemin her iki tarafında S atomlarından oluşan altıgen bir düzlem şeklini alır.
Bu üçlü düzlemler, Mo ve S atomları arasında güçlü kovalent bağlarla üst üste yığılır, ancak zayıf van der Waals katmanları bir arada tutmaya zorlar.
Ancak Molibden Disülfürün (MoS2) hidrojen evrimi reaksiyonundaki potansiyeli yaklaşık 20 yıl sonra tam olarak ortaya çıkarıldı.
Bu kitap Molibden Disülfürün (MoS2) sentezini, özelliklerini ve endüstriyel uygulamalarını tartışmaktadır.
Molibden Disülfür (MoS2), molibden ve kükürtten oluşan inorganik bir bileşiktir.
Bu sınıftaki malzemeler MX2 kimyasal formülüne sahiptir; burada M bir geçiş metali atomudur (periyodik tablodaki 4-12. gruplar) ve X bir kalkojendir (grup 16).
Molibden Disülfürün kimyasal formülü (MoS2, MoS2'dir.
Molibden Disülfürün (MoS2) kristal yapısı, Mo atomlarından oluşan altıgen bir düzlemin her iki tarafında S atomlarından oluşan altıgen bir düzlem şeklini alır.
Bu üçlü düzlemler, Mo ve S atomları arasında güçlü kovalent bağlarla üst üste yığılır, ancak zayıf van der Waals katmanları bir arada tutmaya zorlar.
Bu, 2 boyutlu Molibden Disülfür (MoS2) tabakaları oluşturmak üzere mekanik olarak ayrılmalarına olanak tanır.
Grafene yönelik büyük araştırma ilgisinin ardından Molibden Disülfür (MoS2, potansiyel cihaz uygulamaları için araştırılacak bir sonraki 2 boyutludur malzemeydi).
Molibden Disülfür (MoS2) kimyasal formülü MoS2'dir.
Çoğu mineral tuzu gibi Molibden Disülfür (MoS2) de yüksek bir erime noktasına sahiptir ancak nispeten düşük 450°C'de süblimleşmeye başlar.
Molibden Disülfürün (MoS2) bu özelliği bileşiklerin saflaştırılmasında faydalıdır.
Molibden Disülfür (MoS2 veya moly, kükürt ve molibdenden oluşan inorganik bir bileşiktir.
Doğrudan bant aralığı nedeniyle Molibden Disülfür (MoS2), optik sensörler ve alan etkili transistörler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda grafene göre büyük bir avantaja sahiptir.
Molibden Disülfür (MoS2), molibdenitin ana bileşenidir.
Metalik parlaklığa sahip siyah katı toz.
Molibden Disülfürün kimyasal formülü (MoS2, MoS₂'dir, erime noktası 1185 °C , yoğunluk 4,80g/cm³ ( 14 °C )'dur.
Molibden Disülfür (MoS2 (MoS2), doğal olarak toplu halde bulunan ve tek katmanlara kadar pul pul dökülebilen böyle bir malzemedir.
Molibden Disülfür (MoS2), bir geçiş metali dihalojenür olarak sınıflandırılır.
Molibden Disülfür (MoS2), molibdenit (molibdenin ana cevheri) formunda gümüş-siyah bir katıdır.
Molibden Disülfür (MoS2) nispeten reaktif değildir.
Molibden Disülfür (MoS2) seyreltik asit ve oksijenden etkilenmez.
Görünüş ve his olarak Molibden Disülfür (MoS2) grafite benzer.
Düşük sürtünmesi ve sağlamlığı nedeniyle Molibden Disülfür (MoS2) kuru yağlayıcı olarak yaygın şekilde kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2 bir sülfür tuzudur.
Molibdenit, Mo4+S2-2 veya MoS2 formülüne sahip bir mineraldir.
Molibden Disülfür (MoS2 (MoS2), bir Molibden atomu ve iki Kükürt atomundan oluşan, toprakta bol miktarda bulunan geçiş metali dikalkogenitler (TMD'ler) serisine ait inorganik bir bileşiktir.
Molibden Disülfür (MoS2, doğada molibdenit mineralinde bulunan inorganik bir bileşiktir.
Molibden Disülfür (MoS2'nin kristalleri, grafite benzer şekilde altıgen katmanlı bir yapıya (gösterilmiştir) sahiptir.
Toplu Molibden Disülfür (MoS2), 1,23 eV bant aralığına sahip, silikona benzer, diyamanyetik, dolaylı bant aralıklı bir yarı iletkendir.
Molibden Disülfür (MoS2) toz veya dispersiyon halinde tedarik edilecek ve su ve etanolde iyi çözünürlüğe sahip.
Küçük çaplı Molibden Disülfürün (MoS2) sudaki dağılım konsantrasyonu 0,1 mg - 5 mg/ml arasında ayarlanabilecektir.
1957'de, şu anda faaliyet göstermeyen Michigan'daki Climax Molibden Şirketi'nden (Ann Arbor) Ronald E. Bell ve Robert E. Herfert, MoS2'nin o zamanlar yeni eşkenar dörtgen kristalli formunu hazırladı.
Daha sonra doğada eşkenar dörtgen kristaller keşfedildi.
Çoğu mineral tuzu gibi Molibden Disülfür (MoS2) de yüksek bir erime noktasına sahiptir, ancak nispeten düşük 450 ºC'de süblimleşmeye başlar.
Molibden Disülfürün (MoS2) bu özelliği, bileşiğin saflaştırılması için faydalıdır.
Katmanlı yapısı nedeniyle altıgen Molibden Disülfür (MoS2, grafit gibi mükemmel bir "kuru" yağlayıcıdır.
Molibden Disülfür (MoS2), metal dikalkogenit olarak sınıflandırılan gümüşi siyah bir katıdır.
Molibden Disülfür (MoS2) grafite benzer.
Molibden Disülfür (MoS2), molibdenit (molibden metalinin ekstrakte edildiği ana cevher) olarak da bilinen kuru/katı yağlayıcı tozdur ve MoS2 kimyasal formülüne sahiptir.
Yağlama özelliklerine ek olarak Molibden Disülfür (MoS2) bir yarı iletkendir.
Molibden Disülfür (MoS2'nin ayrıca kendisinin ve diğer yarı iletken geçiş metali kalkojenitlerinin, elektrostatik alanla katkılandığında yüzeylerinde süper iletken hale geldiği de bilinmektedir.
Süperiletkenliğin mekanizması, 2018 yılında Cambridge Üniversitesi'nden (Birleşik Krallık) Andrea C. Ferrari ve oradaki ve üniversitedeki meslektaşlarına kadar belirsizdi.
Torino Politeknik Enstitüsü (İtalya), çok vadili bir Fermi yüzeyinin MoS2'deki süperiletkenlik durumuyla ilişkili olduğunu bildirdi.
Yazarlar "bu [Fermi yüzeyi] topolojisinin yeni süper iletkenler arayışında bir kılavuz görevi göreceğine" inanıyor.
Molibden Disülfür (MoS2), flotasyon işlemleri kullanılarak yapılır ve molibden bileşiklerinin hidrojen sülfür veya kükürt ile ısıl işleminin ürünüdür.
Molibden Disülfür (MoS2) düşük sürtünme katsayısına ve yağlama özelliklerine sahiptir.
Molibden Disülfür (MoS2 nispeten reaktif değildir.
Molibden Disülfür (MoS2 seyreltik asitlerden ve oksijenden etkilenmez.
Görünüm ve his olarak Molibden Disülfür (MoS2) grafite benzer.
Molibden Disülfür (MoS2, düşük sürtünmesi ve sağlamlığı nedeniyle yaygın olarak kuru yağlayıcı olarak kullanılır.
Toplu Molibden Disülfür (MoS2, 1,23 eV bant aralığına sahip, silikona benzer, diyamanyetik, dolaylı bant aralıklı bir yarı iletkendir.
Molibden Disülfür (MoS2 genellikle düşük sürtünmenin arandığı karışımların ve kompozitlerin bir bileşenidir.
Molibden Disülfür (MoS2), MoS2 kimyasal formülüne ve 160.07 molekül ağırlığına sahip bir tür kara tozdur.
Molibden Disülfür (MoS2) iyi bir katı yağlama malzemesidir.
Molibden Disülfür (MoS2), yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, yüksek yük, yüksek hız, kimyasal korozyon ve modern ultra vakum koşulları altındaki ekipmanlar için mükemmel yağlayıcılığa sahiptir.
Molibden Disülfür (MoS2), iyi dağılma ve yapışmama avantajlarına sahiptir.
Molibden Disülfür (MoS2), çeşitli greslere yapışmayan koloidal bir durum oluşturmak için eklenebilir, bu da gresin kayganlığını ve aşırı basıncını artırabilir.
Molibden Disülfür (MoS2 ve kuzeni tungsten disülfür, makine parçaları üzerinde (örneğin, havacılık endüstrisinde), iki zamanlı motorlarda (motosikletler için kullanılan tip) ve silah namlularında (araçlar arasındaki sürtünmeyi azaltmak için) yüzey kaplamaları olarak kullanılabilir.
Grafitin aksine Molibden Disülfür (MoS2, yağlayıcı özellikleri açısından adsorbe edilmiş suya veya diğer buharlara bağlı değildir.
Molibden Disülfür (MoS2) oksitleyici ortamlarda 350 ºC'ye kadar, oksitleyici olmayan ortamlarda ise 1100 ºC'ye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.
Molibden Disülfür (MoS2'nin stabilitesi, onu yağların ve greslerin pratik olmadığı yüksek sıcaklık uygulamalarında faydalı kılar.
Molibden Disülfür (MoS2 (veya moly), molibden ve kükürtten oluşan inorganik bir bileşiktir.
Molibden Disülfür (MoS2'nin kimyasal formülü MoS2'dir.
Molibden Disülfür (MoS2, bir geçiş metali dikalkogenit olarak sınıflandırılır.
Molibden Disülfür (MoS2, molibdenin ana cevheri olan molibdenit minerali olarak oluşan gümüşi siyah bir katıdır.
Molibden Disülfür (MoS2), ekipmanın ömrünü uzatmak için yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yüksek hız ve yüksek yük gibi mekanik çalışma koşullarına da uygundur.
Molibden Disülfür (MoS2), molibdenit (molibden metalinin ekstrakte edildiği ana cevher) olarak da bilinen kuru/katı yağlayıcı tozdur ve MoS2 kimyasal formülüne sahiptir.
Molibden Disülfür (MoS2) suda ve seyreltik asitlerde çözünmez.
Kristal yapısı Altıgen Lamellidir ve grafit, Bor Nitrür ve Tungsten Disülfüre benzer.
Molibden Disülfür (MoS2) ayrıca transistör yapımında yeni bir malzeme haline gelebilir.
Molibden Disülfür (MoS2), yine iki boyutlu bir malzeme olan grafene kıyasla 1,8eV'lik bir bant aralığına sahipken, grafenin bant aralığı yoktur.
Bu nedenle Molibden Disülfür (MoS2) nanotransistörler alanında geniş bir uygulama alanına sahip olabilir.
Ayrıca tek katmanlı Molibden Disülfür (MoS2) transistörün elektron hareketliliği yaklaşık 500 cm^2/(V•s)'ye, mevcut anahtarlama hızı ise 1×10^8'e ulaşabilir.
Molibden Disülfür (MoS2), metal dikalkogenit olarak sınıflandırılan gümüşi siyah bir katıdır.
Molibden Disülfür (MoS2), geçiş metali dikalkogenitler (TMDC) ailesinin bir üyesidir.
Molibdenit olarak doğal olarak bulunması nedeniyle Molibden Disülfür (MoS2), en çok çalışılan ve beğenilen TMDC'lerden biridir.
Grafen gibi, Molibden Disülfür (MoS2) de benzer iki boyutlu katmanlı bir yapıya sahiptir; her bir katman, toplu tek kristal oluşturmak üzere birbiri üzerine istiflenir.
Her bir Molibden Disülfür (MoS2) katmanı, altıgen olarak düzenlenmiş iki kükürt atomu düzlemi arasında konumlandırılmış, altıgen olarak düzenlenmiş molibden atomlarından oluşan bir düzlemden oluşur.
Grafit gibi her katman zayıf van der Waals kuvvetleriyle bağlıdır.
Bu nedenle, Molibden Disülfürün (MoS2), mekanik pul pul dökülme yoluyla (sekreter bant kullanılarak) toplu bir kristalden tek katmandan birkaç katmana kadar kristal pullar elde edilmesi mümkündür.
Molibden Disülfür (MoS2), toplu tek kristal veya çok katmanlı filmler için 1,23 eV'lik dolaylı bant aralığına sahiptir.
Bununla birlikte, tek atomik katmanların doğrudan bant aralığı 1,9 eV'dir.
Katmanlı yapısı nedeniyle Molibden Disülfür (MoS2), mükemmel doğrusal olmayan optik özelliklere sahip, oldukça anizotropiktir.
Doğrudan bant aralığının bir sonucu olarak, tek katmanlı Molibden Disülfür (MoS2), elektronik ve optoelektronik cihazlardaki (transistörler, fotodetektörler, fotovoltaikler ve ışık yayan diyotlar gibi) uygulamalarda büyük ilgi görmüştür.
Molibden Disülfür (MoS2) de fotonik uygulamaları için araştırılmaktadır ve gelişmiş heteroyapılı cihazlar oluşturmak için diğer TMDC'lerle birleştirilebilir.
Molibden Disülfür (MoS2), elde edilen %99,999'un üzerinde saflığa sahip, kimyasal buhar taşıma (CVT) kristalizasyonu yoluyla üretilir.
Mekanik veya sıvı pul pul dökülme yoluyla tek katmanlı ve birkaç katmanlı Molibden Disülfür (MoS2) oluşturmak için kullanılabilir.
Tek kristaller aynı zamanda çeşitli mikroskoplar (AFM ve TEM dahil) kullanılarak da incelenebilir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) KULLANIMLARI ve UYGULAMALARI:
Molibden Disülfür (MoS2) kayganlığının yanı sıra aynı zamanda bir yarı iletkendir.
Molibden Disülfürün (MoS2), elektrostatik bir alanla katkılandığında kendisinin ve diğer yarı iletken geçiş metali kalkojenitlerinin yüzeyinde süper iletkenler haline geldiği de bilinmektedir.
Molibden Disülfür (MoS2) ve ilgili molibden sülfürler, suyun elektrolizi de dahil olmak üzere hidrojen oluşumu için etkili katalizörlerdir; dolayısıyla yakıt hücrelerinde kullanılmak üzere hidrojen üretmek muhtemelen faydalıdır.
Grafende olduğu gibi, Molibden Disülfürün (MoS2) ve diğer geçiş metali dikalkogenitlerin katmanlı yapıları, toplu haldekilerden farklı olabilen elektronik ve optik özellikler sergiler.
Molibden Disülfür (MoS2, kuru yağlayıcı ve yağlayıcı katkı maddesi olarak kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2, örneğin greslerde, dispersiyonlarda, sürtünme malzemelerinde ve bağlı kaplamalarda kuru yağlayıcı olarak kullanılır.
Molibden-kükürt kompleksleri süspansiyon halinde kullanılabilir, ancak daha yaygın olarak yağlama yağlarında yüzde birkaç konsantrasyonda çözündürülür.
Molibden Disülfür (MoS2, yağlama gresinde, sürtünme malzemelerinde, plastik, kauçuk, naylon, PTFE, kaplama vb. sektörlerde katkı maddesi olarak kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2, hidrojenasyon katalizörü olarak kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2, uzay sistemlerinde en yaygın kullanılan yağlayıcılardan biridir.
Molibden Disülfür (MoS2, onu çoğu katı yağlayıcıdan ayıran benzersiz yağlayıcı özelliklere sahiptir.
Molibden Disülfür (MoS2, doğal olarak düşük bir sürtünme katsayısına, film oluşturucu yapıya, etkili yağlama özelliklerine, metalik yüzeyler için sağlam bir afiniteye ve çok yüksek akma dayanımına sahiptir.
Molibden Disülfürün (MoS2 ve suda çözünür sülfürlerin) birleşimi, metal şekillendirme malzemeleri ve kesme sıvılarında hem yağlama hem de korozyon önleme sağlar.
Benzer şekilde, tiyokarbamatlar ve tiyofosfatlar gibi yağda çözünebilen molibden-kükürt elementleri, genel aşınma, korozyon ve oksidasyona karşı motor koruması sağlar.
Sülfür atomlarının katmanları arasındaki zayıf van der Waals reaksiyonları nedeniyle Molibden Disülfür (MoS2) nispeten düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir.
Molibden Disülfür (MoS2, düşük sürtünme gerektiren tipik bir kompozit ve karışım kombinasyonudur.
Molibden Disülfür (MoS2 genellikle iki zamanlı motorlarda, örneğin motosiklet motorlarında kullanılır.
Toplu Molibden Disülfür (MoS2) 1,2 eV'lik dolaylı bant aralığına sahipken, MoS2 tek katmanları doğrudan 1,8 eV elektronik bant aralığına sahiptir. Değiştirilebilir transistörleri ve fotodedektörleri destekler.
Molibden Disülfür (MoS2) ayrıca mekanik dayanıklılığa, elektriksel iletkenliğe sahiptir ve ışık yayarak fotodetektörler gibi olası uygulamaları açabilir.
Molibden Disülfür (MoS2, tekerlek yatağı gresinin kayma önleyici özelliklerini geliştiren yaygın bir katkı maddesidir.
Molibden Disülfür (MoS2, kristal yapısıyla ilgili ilginç sürtünme azaltıcı özellikleri nedeniyle uzun yıllardır katı bir yağlayıcı olarak kullanılmaktadır.
Molibden Disülfür (MoS2, S-Mo-S katmanlarının istiflenmesinden oluşan katmanlı bir bileşiktir.
Her birinde molibden atomu, bir trigonal prizmanın tepesinde bulunan altı kükürt atomuyla çevrilidir.
Bir molibden atomu ile bir kükürt atomu arasındaki mesafe 0,241 nm'ye eşitken, iki bitişik katmandan iki kükürt atomu arasındaki mesafe 0,349 nm'ye eşittir.
Bu özellik genellikle katmanlar arasındaki kolay bölünmeyi ve dolayısıyla Molibden Disülfürün (MoS2.1) yağlama özelliklerini açıklamak için kullanıldı.
Molibden Disülfür (MoS2), organik sentez için bir hidrojenasyon katalizörü olarak kullanım alanı bulur.
Molibden Disülfür (MoS2, birçok alternatif gibi grup 10 metali yerine ortak bir geçiş metalinden türetilir.
Molibden Disülfürün (MoS2) tipik uygulamaları arasında Yakıt hücresi uygulamaları, Vakum uygulamaları, Fotonik ve fotovoltaikler, Yüksek sıcaklık uygulamaları, Askeri uygulamalar ve iki zamanlı motorlar gibi Otomotiv uygulamaları yer alır.
Molibden Disülfür (MoS2 kuru yağlayıcı olarak kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2 görünüşte siyahtır ve çoğu kimyasal elementle çoğunlukla reaksiyona girmez.
Molibden Disülfür (MoS2, doku ve görünüm açısından grafite benzer ve grafit gibi, greslerde uç yağlama için ve kuru yağlayıcı olarak kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2'nin jeotermal kökeni) nedeniyle yoğun basınç ve ısıya dayanacak şekilde mükemmel dayanıklılık sunar.
Bu, özellikle, bir yağlama filminin muhafaza edilmesi için Molibden Disülfür (MoS2) ile çalışan bir sülfür tabakası oluşturmak üzere demir ile etkileşime girecek bir miktar kükürt mevcut olduğunda doğrudur.
Molibden Disülfür (MoS2), fotoelektrokimyasal (örn. fotokatalitik hidrojen üretimi için) uygulamaların ve mikroelektronik uygulamaların bir bileşeni olarak araştırılmıştır.
Molibden Disülfür (MoS2), diğer molibden bileşiklerinin üretiminde kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2), katı yağlayıcı olarak ve yağlayıcılar için çeşitli katkı maddeleri olarak kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2), suyun elektrolizinde katalizör olarak suyun parçalanması için kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2), düşük sürtünme özellikleri ve sağlamlığı nedeniyle katı yağlayıcı olarak yaygın şekilde kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2, katalizör fiyatı veya kükürt zehirlenmesine karşı direnç öncelikli konu olduğunda seçilir.
Molibden Disülfür (MoS2, nitro bileşiklerinin aminlere hidrojenlenmesinde etkilidir ve indirgeyici aminasyon yoluyla ikincil aminler üretmek için kullanılabilir.
Katalizör ayrıca organosülfür bileşiklerinin, aldehitlerin, ketonların, fenollerin ve karboksilik asitlerin ilgili alkanlara hidrojenolizini de etkileyebilir.
Ancak katalizör oldukça düşük aktiviteye sahiptir ve genellikle 95 atm'nin üzerinde hidrojen basıncı ve 185°C'nin üzerinde sıcaklık gerektirir.
Doğrudan bant aralığının bir sonucu olarak, tek katmanlı Molibden Disülfür (MoS2), elektronik ve optoelektronik cihazlardaki (transistörler, fotodedektörler, fotovoltaikler ve ışık yayan diyotlar gibi) uygulamalara büyük ilgi göstermiştir.
Vietnam Savaşı sırasında, silahları yağlamak için Molibden Disülfür (MoS2 ürünü "Dri-Slide") kullanıldı, ancak ordudan değil özel kaynaklardan sağlandı.
Molibden Disülfür (MoS2 kaplamaları, mermilerin tüfek namlusundan daha az deformasyon ve daha iyi balistik doğrulukla daha kolay geçmesine olanak tanır.
Birçok yağ ve gres türü, kayganlıklarını koruyabildiklerinden ve dolayısıyla kullanımlarını uçak motorları gibi daha kritik uygulamalara kadar genişlettiklerinden sıklıkla kullanılır.
Mukavemeti artırmak ve sürtünmeyi azaltmak için bir kompozit oluşturmak amacıyla plastiklere Molibden Disülfür (MoS2 de eklenebilir) kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2 kaplama (yüksek saflıkta moly tozundan oluşur), aşınmayı azaltmak ve sürtünme katsayısını iyileştirmek için endüstriyel parçalarda kullanılan kuru film yağlayıcıdır.
Molibden Disülfür (MoS2 kaplamalar) uygulamaları, kullanıldığında reaksiyonları tetiklemeyen, reaktif olmayan bir yağlayıcı gerektiren alanları içerir.
Ayrıca bakır ve alaşımlarından yapılmış parçaların yağlanması gerektiğinde Molibden Disülfür (MoS2) yağlama ürünlerinin kullanılması imkansız değildir, aynı zamanda bakır korozyon inhibitörlerinin de eklenmesi mümkündür.
Geleneksel olarak Molibden Disülfür (MoS2), düşük sürtünme özelliklerinden dolayı katı bir yağlayıcı olarak ve doğal gaz ve yakıtlardaki kükürt içeriğini azaltmak için bir hidrodesülfürizasyon katalizörü olarak kullanılmıştır.
Molibden Disülfür (MoS2), havacılık endüstrisinde (vakumlu anti-radyasyon yağlama), otomobil endüstrisinde (fikstürler ve bileşenler), tutukluk önleyici endüstride (Makine endüstrisi) (genel yağlama), madencilik endüstrisinde, askeri endüstride, gemi inşa endüstrisinde, ağır sanayi, rulman endüstrisi, dişli endüstrisi ve montaj endüstrisi vb. de kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2 aynı zamanda fotonik uygulamaları için de araştırılmaktadır ve gelişmiş heteroyapılı cihazlar oluşturmak için diğer TMDC'lerle birleştirilebilir.
Saflaştırılmış Molibden Disülfür (MoS2 Molibden Disülfür (MoS2), molibdenin birincil doğal kaynağı olarak hizmet vermenin yanı sıra, kuru bir film formunda veya yağ veya grese katkı maddesi olarak mükemmel bir yağlayıcıdır.
Molibden Disülfür (MoS2 aynı zamanda naylonlarda dolgu maddesi olarak ve hidrojenasyon-dehidrojenasyon reaksiyonları için etkili bir katalizör olarak da kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2, yağlayıcılar da dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriyel ve ticari kullanım ve uygulamalara sahiptir.
Düşük reaktivitesi onu düşük sürtünmeli malzemeler için ideal bir seçim haline getirir.
Molibden Disülfür (MoS2 genellikle iki zamanlı motorlarda, örneğin motosiklet motorlarında kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2 ayrıca CV ve üniversal mafsallarda da kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2 kaplamaları, mermilerin tüfeğin namlusundan daha kolay geçmesine olanak tanır ve namlunun daha az kirlenmesine neden olarak namlunun balistik doğruluğunu çok daha uzun süre korumasına olanak tanır.
Namlu kirlenmesine karşı bu direnç, azalan hazne basıncı nedeniyle aynı yükte daha düşük namlu çıkış hızına mal olur.
Molibden Disülfür (MoS2), 10-9 torr'a kadar (-226 ila 399 °C'de) ultra yüksek vakum uygulamalarında rulmanlara uygulanır.
Yağlayıcı parlatılarak uygulanır ve fazlalığı yatak yüzeyinden silinir.
Molibden Disülfür (MoS2) aynı zamanda kuru kar koşullarında statik birikimi önlemek ve kirli karda kayarken kaymayı arttırmak için kayak cilasında da kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2) genellikle iki zamanlı motorlarda, örneğin motosiklet motorlarında kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2) ayrıca CV ve üniversal mafsallarda da kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2) ayrıca çeşitli yağlayıcılar, molibden bileşikleri imalatı, katalitik hidrodesülfürizasyon katalizörleri, gaz depolama malzemeleri, fotovoltaik malzemeler vb. için katkı maddesi olarak kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2), düşük sürtünme özellikleri ve sağlamlığı nedeniyle öncelikle katı yağlayıcı olarak kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2) ayrıca mükemmel film oluşturma özelliklerine sahiptir ve 400° C'nin altındaki nemsiz ortamlarda mükemmel bir yağlayıcıdır.
Molibden Disülfür (MoS2), diğer geleneksel yağlayıcıların başarısız olduğu inert atmosferlerde ve yüksek vakum altında mükemmel yağlama özellikleri sunar.
Molibden Disülfür (MoS2) ayrıca aşırı basınçta yağlayıcı özellikler sunar.
Ayrıca Molibden Disülfür (MoS2), düşük sürtünme katsayısı ve kimyasal eylemsizliği nedeniyle etkili bir yağlayıcı olarak kabul edilir.
Molibden Disülfür (MoS2) aynı zamanda kuru yağlayıcı olarak da kullanılabilir, yani sıvı yağlayıcı gerektirmez.
Molibden Disülfür (MoS2) aynı zamanda metalik yüzeyleri korozyon ve aşınmaya karşı koruyabildiği için birçok endüstriyel uygulama için ideal bir seçimdir.
Molibden Disülfür (MoS2), aşırı yükler altında koruma sağlayan aşırı basınç (EP) yağlayıcılarının önemli bir bileşenidir.
Yüksek basınçlı uygulamalarda normal gres kullanıldığında, Molibden Disülfür (MoS2), greslenen yüzeylerin fiziksel temasa geçeceği ölçüde preslenebilir, bu da sürtünme ve aşınmaya neden olur.
Molibden Disülfür (MoS2) gibi katı yağlayıcılar içeren aşırı basınçlı yağlar, bu sorunların azaltılmasına veya önlenmesine yardımcı olabilir.
Molibden Disülfür (MoS2), yüksek sıcaklıklar, basınçlar, kesme ve yükler gibi aşırı koşullarda bile aşınma ve yıpranmaya karşı üstün yağlama ve koruma sağlar.
Düşük yüklerde (0,1-2 N) disk üzerinde pin test cihazı kullanılarak Molibden Disülfürün (MoS2) kayma sürtünme testleri <0,1 sürtünme katsayısı değerleri verir.
Neredeyse tamamen yağ kaybı durumunda bile kayganlıklarını korudukları ve dolayısıyla uçak motorları gibi kritik uygulamalarda kullanım alanı buldukları için çeşitli yağlar ve gresler kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2) plastiklere eklendiğinde sürtünmeyi azaltmanın yanı sıra dayanıklılığı da artıran bir kompozit oluşturur.
Molibden Disülfür (MoS2) ile doldurulmuş polimerler arasında naylon (Nylatron ticari adıyla), Teflon ve Vespel bulunur.
Molibden Disülfürden (MoS2) ve kimyasal buhar biriktirme yoluyla titanyum nitrür oluşan, yüksek sıcaklık uygulamaları için kendinden yağlamalı kompozit kaplamalar geliştirilmiştir.
Molibden Disülfür (MoS2), 250.000 psi'ye kadar dayanabilir, bu da onu soğuk metal şekillendirme gibi uygulamalarda kullanıldığında son derece etkili kılar.
Molibden Disülfür (MoS2), Gres, Yağlar, Polimerler, Boyalar ve diğer kaplamalarda kuru yağlayıcı katkı maddesi olarak yaygın şekilde kullanılır.
Aşırı basınçlı yağlayıcılar ayrıca sürtünme ve aşınmanın azalması nedeniyle verimliliği artırmaya ve arıza süresini azaltmaya yardımcı olur.
Ayrıca makine ömrünün uzatılmasına ve enerji tüketiminin azaltılmasına da yardımcı olurlar.
Yağlayıcı özellikleri nedeniyle Molibden Disülfür (MoS2), havacılık, otomotiv, takım tezgahları ve tıbbi cihaz bileşenleri dahil olmak üzere birçok endüstriyel uygulamaya sahiptir.
Otomotiv endüstrisinde Molibden Disülfür (MoS2), motor bileşenlerini ve şanzımanları yağlamak için kullanılır.
Havacılık alanında Molibden Disülfür (MoS2), uçak motorlarını, türbin kanatlarını ve diğer hareketli parçaları yağlamak için kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2) ayrıca metal parçalardaki sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olarak makinelerin ömrünü uzatabilir.
Düşük yoğunluğu ve yüksek kayganlığı nedeniyle Molibden Disülfür (MoS2) plastiklere ve polimer kompozitlere de eklenebilir.
Ayrıca Molibden Disülfür (MoS2) iyi bir termal ve elektriksel iletkenliğe sahiptir ve kimyasal inertliği onu mükemmel bir korozyon önleyici yapar.
Molibden Disülfür (tek katmanlı rejimde 1,9 eV'lik etkileyici doğrudan bant aralığına sahip MoS2 birkaç katmanlı film, nanoelektronik, optoelektronik ve esnek cihazlarda umut verici potansiyel uygulamalara sahiptir.
Molibden Disülfür (MoS2 birkaç katmanlı filmleri aynı zamanda enerji iletişimi ve depolama cihazları için heteroyapılara dönüştürülebilir ve hidrojen devrimi reaksiyonları (HER) için bir katalizör olarak kullanılabilir.
Molibden Disülfür (MoS2 birkaç katmanlı film, mikroskobik analiz, fotolüminesans ve Raman spektroskopisi çalışmaları gibi araştırma amaçlı kullanılabilir.
Birkaç katmanlı Molibden Disülfür (MoS2 filmi aynı zamanda diğer alt tabakalara da aktarılabilir.
Molibden Disülfür (1-100 μm aralığında parçacık boyutlarına sahip MoS2, yaygın bir kuru yağlayıcıdır.
Oksitleyici ortamlarda 350 °C'ye kadar yüksek kayganlık ve stabilite sağlayabilen çok az alternatif mevcuttur.
Molibden Disülfür (MoS2) kayganlığının yanı sıra aynı zamanda bir yarı iletkendir.
Molibden Disülfür (MoS2), yüksek performanslı bir yağlayıcı olarak yaygın şekilde kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2) sürtünme düzenleyici (sürtünme azaltıcı), aşınma önleyici madde, aşırı basınç maddesi ve antioksidan olarak kullanılabilir.
-Molibden Disülfür (MoS2), özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç için uygun, önemli bir katı yağlayıcıdır.
Molibden Disülfür (MoS2) ayrıca diyamanyetik özelliğe sahiptir, doğrusal bir fotoiletken olarak kullanılabilir ve düzeltme ve enerji dönüşümü rolüyle yarı iletkenlerin p-tipi veya n-tipi iletkenliğini gösterebilir.
Molibden Disülfür (MoS2) ayrıca karmaşık hidrokarbonların dehidrojenasyonu için bir katalizör olarak da kullanılabilir.
-Molibden Disülfür (MoS2 Yağlayıcı olarak kullanılır:
Molibden Disülfür (MoS2, diğer mineral tuzlarının çoğu gibi son derece yüksek bir erime noktasına sahiptir.
Katmanlı, altıgen yapısı nedeniyle Molibden Disülfür (MoS2, grafit gibi) yaygın olarak katı yağlayıcı olarak kullanılır.
-Molibden Disülfürün (MoS2) yağlayıcı kullanımı:
Sülfür atomu tabakaları arasındaki zayıf van der Waals etkileşimlerinden dolayı Molibden Disülfür (MoS2) düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir.
Molibden Disülfür (1-100 µm aralığında parçacık boyutlarına sahip MoS2, yaygın bir kuru yağlayıcıdır.
Oksitleyici ortamlarda 350 °C'ye kadar yüksek kayganlık ve stabilite sağlayan çok az alternatif mevcuttur.
Molibden Disülfürün (MoS2) düşük yüklerde (0,1–2 N) disk test cihazında pim kullanılarak yapılan kayma sürtünme testleri, <0,1 sürtünme katsayısı değerleri verir.
Molibden Disülfür (MoS2) genellikle düşük sürtünme gerektiren karışımların ve kompozitlerin bir bileşenidir.
Örneğin, Molibden Disülfür (MoS2) yapışmayı iyileştirmek için grafite eklenir.
Neredeyse tamamen yağ kaybı durumunda bile kayganlıklarını korudukları ve dolayısıyla uçak motorları gibi kritik uygulamalarda kullanım alanı buldukları için çeşitli yağlar ve gresler kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2) plastiklere eklendiğinde sürtünmeyi azalttığı gibi dayanıklılığı da artıran bir kompozit oluşturur.
Molibden Disülfür (MoS2) ile doldurulabilen polimerler arasında naylon (ticari adı Nylatron), Teflon ve Vespel bulunur.
Yüksek sıcaklık uygulamalarına yönelik kendinden yağlamalı kompozit kaplamalar, kimyasal buhar biriktirme kullanılarak Molibden Disülfür (MoS2) ve titanyum nitrür oluşur.
Molibden Disülfür (MoS2) bazlı yağlayıcılar uygulama örnekleri arasında iki zamanlı motorlar (motosiklet motorları gibi), bisiklet hız frenleri, otomotiv CV ve üniversal mafsallar, kayak cilaları ve mermiler yer alır.
Yağlama özellikleri sergileyen diğer katmanlı inorganik malzemeler (toplu olarak katı yağlayıcılar (veya kuru yağlayıcılar) olarak bilinir), uçucu katkı maddeleri ve altıgen bor nitrür gerektiren grafit içerir.
-Molibden Disülfürün (MoS2) kataliz kullanımları:
Molibden Disülfür (MoS2), petrokimyada kükürt giderme için, örneğin hidrodesülfürizasyon için bir yardımcı katalizör olarak kullanılır.
Molibden Disülfürün (MoS2) katalizörleri etkinliği, küçük miktarlarda kobalt veya nikel ile katkılama yapılarak arttırılır.
Bu sülfürlerin yoğun karışımı alümina üzerinde desteklenir.
Bu tür katalizörler, molibdat/kobalt veya nikel emdirilmiş alüminanın H2S veya eşdeğer bir reaktifle işlenmesiyle yerinde üretilir.
Kataliz, kristalitlerin düzenli tabaka benzeri bölgelerinde değil, bu düzlemlerin kenarlarında meydana gelir.
-Molibden Disülfürün (MoS2) elektronik uygulamaları:
Molibden Disülfür (MoS2)'nin umut verici pek çok özelliği vardır ve bunlardan biri, bant aralığının grafene kıyasla sıfır olmayan bir değere sahip olmasıdır.
Molibden Disülfür (MoS2) yarı iletken görevi görür ve değiştirilebilen iletkenliği nedeniyle, elektronik ve mantıksal cihazlar için hem verimli hem de etkilidir.
Dahası, dolaylı bant aralığı Molibden Disülfit (MoS2)'nin daha sonra nano ölçekte doğrudan bant aralığına dönüştürülen toplu formu) tarafından kapsanmaktadır; bu, Molibden Disülfür (MoS2)'nin tek katmanının optoelektronik cihazlarda uygulama bulduğunu düşündürmektedir.
Düşük güçlü elektronik cihazlar ve kısa kanallı FET'ler, malzemenin elektrostatik doğası üzerinde bize kontrol sağladığı için 2 boyutlu yapısından dolayı Molibden Disülfür (MoS2) tarafından da olasıdır.
-Alan etkili transistörlerde Molibden Disülfürün (MoS2) kullanımı:
En yeni elektronik cihazların en temel parçaları alan etkili transistörlerdir.
Yarı iletken teknolojisi zamanla gelişti.
Litografi özellikle transistörün boyutlarını birkaç nanometre mertebesine kadar küçültebilir.
Maliyet azaltma, düşük güç tüketimi ve hızlı geçiş gibi birçok avantajla karşılaştırıldığında kanal boyutları 14 nm'nin altındadır.
Joule ısıtma etkisi nedeniyle kaynak elektrotları ve drenaj arasında kuantum mekanik tünelleme gerçekleşir.
Kısa kanal etkilerinden kaçınmak ve nano boyutlu cihazlar üretmek için daha ince kanal malzemelerinin ve daha ince geçit oksit malzemelerinin keşfedilmesi çok önemlidir.
Molibden Disülfürün (MoS2) tek katmanı, kayda değer olan 1,8 eV'lik doğrudan bant aralığına sahip olduğundan nanocihazları değiştirmek için uygun bir malzemedir.
-Molibden Disülfürün değiştirilebilir transistör kullanımları (MoS2:
Molibden Disülfür (MoS2)'nin tek katmanı bazlı değiştirilebilir bir transistör ilk olarak Radisavljevic tarafından sergilendi.
Bu cihaz, 6,5 A˚ kalınlığında bir yarı iletken kanal içerir ve 30 nm kalınlığında bir HfO2 tabakası, bu cihazı SiO2 substratı üzerine yerleştirmek için kullanılır, çünkü bu, onu kaplamak ve aynı zamanda üst kapılı bir dielektrik katman olarak çalışmak için kullanılır.
Mevcut açma/kapama oranı bu cihaz tarafından 108 oda sıcaklığında görüntülenir.
Durum dışı akım, örneğin 74 mV/dec ve 100 fA eşik altı eğimi bu cihaz tarafından sergilenir.
Bu çalışmaya göre, Molibden Disülfür (MoS2) esnek ve şeffaf elektroniklerde umut verici bir potansiyele sahiptir ve MoS2, düşük bekleme güçlü entegre devreler için iyi bir alternatiftir.
-Molibden Disülfürün (MoS2) güneş pilleri kullanımı:
Tek Katmanlı Molibden Disülfür (MoS2), silikondan kat kat daha büyük görünür optik absorpsiyona sahiptir ve bu da onu umut verici bir güneş pili malzemesi haline getirir.
Tek katmanlı WS2 veya grafen ile birleştirildiğinde ~%1'lik güç dönüşüm verimliliği kaydedildi.
Bu verimlilikler düşük görünse de, bu tür cihazların aktif alanı yalnızca ~1 nanometrelik bir kalınlığa sahiptir (silikon hücreler için 100'lerce mikrometreyle karşılaştırıldığında), bu nedenle güç yoğunluğunda 104 kat artışa karşılık gelir.
CVD ile büyütülmüş tek katmanlı Molibden Disülfürden (MoS2) ve p katkılı silikon oluşan bir tip II heteroeklem hücresi %5'in üzerinde bir PCE göstermiştir.
-Molibden Disülfürün (MoS2) kimyasal sensörlerde kullanımı:
Tek katmanlı Molibden Disülfürün (MoS2) fotolüminesans (PL) yoğunluğunun, suyun ve oksijenin yüzeyine fiziksel adsorpsiyonuna büyük ölçüde bağlı olduğu gösterilmiştir.
N-tipi tek tabakadan gaz moleküllerine elektron transferi, eksitonları stabilize eder ve PL yoğunluğunu 100 kata kadar artırır.
FET yapılarının elektriksel özelliklerine dayanan diğer çalışmalar, tek katmanlı tabanlı sensörlerin NO, NO2, NH3 ve nemi tespit ederken kararsız olduğunu, ancak birkaç katman kullanılarak çalışmanın stabilize edilebileceğini göstermiştir.
NO durumunda <1 ppm'lik hassasiyetler kaydedilmiştir.
-Süper kapasitör elektrotları Molibden Disülfür (MoS2):
Molibden Disülfürün (MoS2) en yaygın kristal yapısı yarı iletkendir, bu da elektrot olarak kullanım ömrünü sınırlar.
Bununla birlikte Molibden Disülfür (MoS2), 2H yapısından %107 daha iletken olan bir 1T kristal yapısı da oluşturabilir.
Çeşitli elektrolitik hücrelerde elektrot görevi gören yığılmış 1T tek katmanlar, grafen bazlı elektrotlara göre daha yüksek güç ve enerji yoğunluğu gösterdi.
-Gaz sensörleri Molibden Disülfür (MoS2) kullanır:
Şu anda kükürt dioksit (SO2), hidrojen sülfür (H2S), karbondioksit (CO2), amonyak (NH3) ve nitrojen oksit (NOx) gibi zararlı gazların ve kirleticilerin izini sürmek çok önemlidir.
Ortam, hava kalitesi ve zararlı gazlar, gaz algılama adı verilen yöntemle izlenir.
Direnç bağımlılığı, alan etkili transistör, kimyasal dirençli, Schottky diyot optik fiberler vb. ve diğer çeşitli yarı iletken gaz sensörleri gaz algılama için kullanılır, ancak üretim maliyetlerinin düşük olması ve kolay çalıştırılması nedeniyle direnç tabanlı gaz sensörleri en dikkate değer olanıdır.
-Molibden Disülfürün (MoS2) Grafen ve 2D Malzemelerin Kullanımının Evrimi
Molibden Disülfür (MoS2), yüksek hassasiyet, seçicilik, geniş yüzey/kütle oranı ve düşük gürültü gibi umut verici özelliklerinden dolayı, 2 boyutlu malzemelerin ve grafenin evriminin gaz sensörlerinin araştırılmasına yardımcı olmasını sağlar.
Sensörlerin farklı konsantrasyonlarda ve çeşitli sıcaklıklarda algılama davranışları üzerine gözlemler yapılıyordu.
4,6 ppb algılama sınırına sahip bu sensör, 60 santigrat derece sıcaklıkta büyük hassasiyet gösterir.
Tam iyileşme/hızlı tepki sensör tarafından gösterilir.
-Valleytronic cihazları Molibden Disülfürün (MoS2):
Molibden Disülfürde hala bir teknoloji olmasına rağmen (MoS2)'nin başlangıç aşamasında, vadi elektroniği prensipleriyle çalışan cihazların bazı erken gösterileri olmuştur.
Örnekler arasında iki katmanlı bir Molibden Disülfür (MoS2) kapı ayarlı vadi Hall efektli transistörü ve vadi polarize ışık yayan cihazlar bulunur)
-Alan etkili transistörlerde Molibden Disülfürün (MoS2) kullanımı:
Molibden Disülfürdeki (MoS2) geniş doğrudan bant aralığı ve nispeten yüksek taşıyıcı hareketliliği, onu FET'ler için bariz bir seçim haline getiriyor.
Tek katmanlı Molibden Disülfür (MoS2) transistörleri üzerinde yapılan ilk deneyler, 200 cm2V-1s-1'lik kayıtlı hareketlilik ve ~108'lik açma/kapama oranıyla büyük umut vaat etti.
Bu tür cihazların, güç verimliliği ve açma/kapama oranı gibi çeşitli temel ölçümlerde silikon bazlı FET'lerden daha iyi performans gösterebileceği öne sürüldü.
Ancak yalnızca n-tipi özellikler gösterme eğilimindedirler.
Substrat etkileşimlerini azaltarak, elektrik enjeksiyonunu geliştirerek ve ambipolar aktarımı gerçekleştirerek FET'leri geliştirmek için çok çaba sarf edilmiştir.
-Fotodetektörlerde Molibden Disülfürün (MoS2) kullanımı:
Molibden Disülfürün (MoS2) bant aralığı özellikleri aynı zamanda optoelektronik uygulamalara da uygundur.
880 AW-1 hassasiyetine ve geniş bant foto tepkisine (400-680 nm) sahip pul pul dökülmüş bir puldan üretilen bir cihaz ilk kez 5 yıl önce gösterildi.
Grafen ile tek katmanlı bir heteroyapı oluşturularak hassasiyet 104 kat artırıldı.
-Molibden Disülfür (MoS2) aynı zamanda "katı yağlama yağının kralı" olarak da bilinir.
Molibden Disülfür (MoS2), iyi dağılma ve bağlanmama avantajlarına sahiptir.
Bağlanmayan koloidal bir durum oluşturmak ve gresin kayganlığını ve aşırı basıncını arttırmak için her türlü grese Molibden Disülfür (MoS2) eklenebilir.
Molibden Disülfür (MoS2) aynı zamanda yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yüksek hız ve yüksek mekanik çalışma durumu yükü için de uygundur, ekipmanın ömrünü uzatır.
-Molibden Disülfürün (MoS2) katı yağlayıcı kullanımı:
Sıvı yağlayıcılar ihtiyaç duyulan uygulamaların gereksinimlerini karşılamadığında katı yağlayıcılar kullanılır.
Yağlar, gresler ve diğer sıvı yağlayıcılar ağırlıkları, sızdırmazlık sorunları ve çevre koşulları nedeniyle çeşitli uygulamalarda kullanılmamaktadır.
Ancak diğer taraftan gres yağlamaya dayalı sistemlerle karşılaştırıldığında katı yağlayıcılar daha az ağırlığa sahiptir ve ucuzdur.
Yüksek vakum koşullarında, sıvı yağlayıcılar çalışamaz ve bu durum cihazın uygunsuz olmasına neden olur, çünkü bu koşullarda yağlayıcılar da buharlaşır.
Sıvı yağlayıcıların ayrışması veya oksitlenmesi yüksek sıcaklık koşullarında gerçekleşir.
Kriyojenik sıcaklıklarda, sıvı yağlayıcılar viskoz hale gelir veya katılaşır ve akamaz hale gelir.
-Molibden Disülfürün (MoS2) nanoyapı kullanımları:
Molibden Disülfür (MoS2) 2D yapıya sahip Nanoyapıları, elektrokimyasal fenomene dayalı biyosensör için kullanılmıştır.
Molibden Disülfürün (MoS2)'nin biyosensörlerdeki elektrot malzemeleri formundaki tabakaları kapsamlı bir araştırması yapılmıştır.
Molibden Disülfür (MoS2 nano tabakaları, doğrudan bant aralıkları nedeniyle görünür aralıkta güçlü floresans sergiler, bu da Molibden Disülfürü (MoS2) optik biyosensörler için uygun ve uygun bir aday haline getirir.
Optik biyosensörler uygun maliyetlidir.
1-D Molibden Disülfür (MoS2) ümit verici elektriksel özellikler gösterir ve karbon nanotüplere (CNT'ler) benzerdir.
Biyosensörler için verimli ve etkili adaylardan biri, karbon nanotüplere dayanan elektrokimyasal sensörlerdir.
-FET bazlı biyosensörlerde Molibden Disülfürün (MoS2) kullanımı:
Birçok araştırmacı FET tabanlı biyosensörlerden etkileniyor.
Bir drenaj ve iki elektrot kaynağı esas olarak FET tarafından bulunur ve yarı iletken malzemeye dayanan bir kanal aracılığıyla elektriksel olarak birbirleriyle ilişkilendirilirler.
Drenaj ve kaynak arasındaki kanaldan akan akım, bir dielektrik katmanla birleştirilmiş kapı olan üçüncü elektrot tarafından kontrol edilir.
Elektrostatik etki yaratan biyomoleküller işlevselleştirilmiş kanal tarafından yakalanır ve daha sonra gözlemlenebilir bir sinyale dönüştürülür.
FET cihazlarının elektriksel özellikleri.
Cihazların özelliklerinin nasıl performans gösterdiği, kapının öngerilim stratejisine bağlıdır.
-Molibden Disülfürün (MoS2) sıvı yağlayıcı kullanımı:
Radyasyon ortam koşullarının ve aşındırıcı gazların etkisi altında sıvı yağlayıcılar çürümeye başlar.
Toz veya diğer kirletici maddeler, asıl sorunun kirlenme olduğu sıvı yağlayıcılar tarafından kolaylıkla alınır.
Sıvı yağlayıcılarla ilgili bileşenler çok ağır olduğundan, bunların uzun süreli depolama gerektiren uygulamalarda kullanılması zordur.
Bu nedenle katı yağlayıcılar sayesinde bu sorunlar etkili bir şekilde çözülmektedir.
Uzay mekanizmaları söz konusu olduğunda sıvı yağlayıcılar her açıdan başarısız olur.
Uzay taşıma sistemlerinde antenler, geziciler, teleskoplar, araçlar ve uydular vb. yer alır.
Zorlu çevre koşullarında bu sistemler daha az servisle daha uzun süre çalışır.
Bu tür çevre koşullarında umut verici seçim, katı yağlayıcılar olan Molibden Disülfür (MoS2) özellikle.
-Molibden Disülfürün (MoS2) grafit kontrastlı kullanımlarında:
Grafitin aksine Molibden Disülfür (MoS2) yağlama özelliği sergilemek için suyun buhar basıncına ihtiyaç duymaz.
Kayma halkaları, dişliler, bilyalı rulmanlar ve işaretleme ve serbest bırakma mekanizmaları vb., uzay uygulamalarındaki Molibden Disülfüre (MoS2 yağlaması) bağımlı bileşenlerdir.
Molibden Disülfür (MoS2)'nin kayganlığı nemli bir ortamın etkisiyle azalır), çeşitli karasal uygulamalarda uygulanmasında büyük bir zorluk sergiler.
Molibden Disülfür (MoS2)'nin Ti ile püskürtmesi, MoS2'nin mekanik özelliklerinin iyileştirilmesini içerir ve aynı zamanda MoS2'yi neme karşı korur.
Molibden Disülfürdeki (MoS2'nin mekanik özellikleri) bu gelişme, kuru işleme operasyonları için önemlidir.
-Molibden Disülfürün (MoS2) biyosensörlerde kullanımı:
Ciddi sağlık sorunları insanın yaşam tarzını önemli ölçüde etkilemiştir.
Önemli etkiler, bu etkilere ve hastalıklara neden olan farklı ve çok sayıda faktörü gözlemleyebilecek yeni yol ve tekniklerin bulunmasının öneminin artmasına neden olmaktadır.
Bu bakış açısında biyosensörlerin evrimi önemli ve önemli bir rol oynamaktadır.
Hastalığa neden olan faktörlerin etkili bir şekilde gözlemlenmesi için bazı temel yollarla biyoalgılamadan da yararlanılmaktadır.
Duyarlılık ve seçicilik, biyosensörlerin kalitesinin bağlı olduğu iki faktördür.
Araştırma, biyosensörlerin seçiciliği ve hassasiyetinin arttırılması amacıyla sensör matrislerinin mühendisliği için geniş ölçekte yapılmaktadır.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) YAPISI VE HİDROJEN BAĞLARI:
Molibden Disülfür (MoS2), 'geçiş metali dikalkogenitler' (TMDC'ler) adı verilen bir malzeme sınıfına aittir.
Bu sınıftaki malzemeler MX2 kimyasal formülüne sahiptir; burada M bir geçiş metali atomudur (periyodik tablodaki 4-12. gruplar) ve X bir kalkojendir (grup 16).
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) SENTEZİ:
Yüksek kaliteli Molibden Disülfür (MoS2) birkaç katmanlı filmler, kimyasal buhar biriktirme (CVD) yöntemiyle doğrudan alt katmanlar (SiO2/Si ve Safir) üzerinde büyütüldü.
Filmler daha sonra ıslak kimyasal transfer işlemi kullanılarak istenilen altlıklara aktarıldı.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) ÖZELLİKLERİ:
*Toplu özlellikler:
Molibden Disülfür (MoS2 doğal olarak 'molibdenit' minerali olarak oluşur. Yığın halinde koyu, parlak bir katı olarak görünür.
Zayıf ara katman etkileşimleri, tabakaların birbirleri üzerinde kolayca kaymasına izin verir, bu nedenle Molibden Disülfür (MoS2 genellikle yağlayıcı olarak kullanılır).
Molibden Disülfür (MoS2), yüksek vakum uygulamalarında grafite alternatif olarak da kullanılabilir, ancak maksimum çalışma sıcaklığı grafitten daha düşüktür.
Toplu Molibden Disülfür (MoS2, ~1.2eV dolaylı bant aralığına sahip bir yarı iletkendir ve bu nedenle optoelektronik endüstrisinin ilgisi sınırlıdır.
*Optik ve elektriksel özellikler:
Bireysel Molibden Disülfür (MoS2) katmanları, yığınla karşılaştırıldığında tamamen farklı özelliklere sahiptir.
Katmanlar arası etkileşimlerin kaldırılması ve elektronların tek bir düzlemde sınırlandırılması, ~1.89eV'lik (görünür kırmızı) artan enerjiye sahip doğrudan bir bant aralığının oluşmasıyla sonuçlanır.
Tek bir Molibden Disülfür (MoS2) tek katmanı, bant aralığının üzerindeki enerjiyle gelen ışığın %10'unu emebilir.
Toplu bir kristalle karşılaştırıldığında, fotolüminesans yoğunluğunda 1000 kat artış gözlemlenir, ancak Molibden Disülfür (MoS2 nispeten zayıf kalır - yaklaşık %0,4'lük bir fotolüminesans kuantum verimi ile).
Ancak bu, ışınımsal olmayan rekombinasyondan sorumlu olan kusurların ortadan kaldırılmasıyla önemli ölçüde artırılabilir (%95'in üzerine).
Bant aralığı yapıya gerilim eklenerek ayarlanabilir.
Üç katmanlı Molibden Disülfüre (MoS2) uygulanan %1 çift eksenli sıkıştırma gerilimi başına bant aralığında 300 meV'lik bir artış gözlemlendi.
Dikey bir elektrik alanının uygulanması, 2 boyutlu TMDC'lerdeki bant aralığını potansiyel olarak sıfıra indirgeyen ve böylece yapıyı yarı iletkenden metalik yapıya değiştiren bir yöntem olarak da önerildi.
Molibden Disülfürün fotolüminesans spektrumları (MoS2 tek katmanları iki eksitonik tepe gösterir: biri ~1.92eV'de (A eksitonu) ve diğeri ~2.08eV'de (B eksitonu).
Bunlar, iki optik olarak aktif geçişe izin veren, spin-yörünge eşleşmesi nedeniyle K noktasında (Brillouin bölgesinde) değerlik bandının bölünmesine atfedilir.
Eksitonların bağlanma enerjisi >500meV'dir.
Bu nedenle yüksek sıcaklıklara kadar stabildirler.
Aşırı elektronların Molibden Disülfür'e (MoS2 (elektriksel veya kimyasal katkılama yoluyla) enjekte edilmesi, iki elektron ve bir delikten oluşan trionların (yüklü eksitonlar) oluşumuna neden olabilir.
Bunlar, absorpsiyon ve PL spektrumlarında, A eksiton zirvesine göre ~40meV kadar kırmızıya kayan zirveler olarak görünürler (doping konsantrasyonuyla ayarlanabilir).
Trionların bağlanma enerjisi eksitonlarınkinden çok daha düşük olmasına rağmen (yaklaşık 20 meV'de), Molibden Disülfürün (oda sıcaklığında MoS2 filmleri) optik özelliklerine ihmal edilemez bir katkıları vardır.
Molibden Disülfür (MoS2 tek katmanlı transistörler genellikle n-tipi davranış sergiler ve taşıyıcı hareketlilikleri yaklaşık 350cm2V-1s-1'dir (veya grafenden ~500 kat daha düşüktür).
Bununla birlikte, alan etkili transistörler halinde üretildiğinde, 108'lik devasa açma/kapama oranları görüntüleyebilirler, bu da onları yüksek verimli anahtarlama ve mantık devreleri için çekici kılar.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) MEKANİK ÖZELLİKLERİ:
İnce film FET'lerin, 0,75 mm'lik bir eğrilik yarıçapına büküldüğünde elektronik özelliklerini koruduğu ve Molibden Disülfürün (MoS2 tek katmanlarının) esnek olduğunu kanıtladığı gösterilmiştir.
Sertlikleri çelikle aynıdır ve ayrıca polidimetilsiloksan (PDMS) ve poliimid (PI) gibi esnek plastiklerin kopma mukavemetiyle karşılaştırıldığında daha yüksek kopma mukavemetine sahiptirler, bu da onları esnek elektronikler için özellikle uygun ve uygun kılar.
Grafenin termal iletkenliğiyle karşılaştırıldığında, Molibden Disülfürün (MoS2 tek katmanları) termal iletkenliği, yaklaşık 35 Wm-1K-1'de yaklaşık 100 kat daha azdır.
*Valleytronics:
Molibden Disülfür (MoS2 ve diğer 2 boyutlu TMDC'ler) elektroniğin ötesindeki teknolojilere giden bir yol sunmaktadır; burada serbestlik dereceleri bilgi depolamak ve/veya işlemek için kullanılabilir.
Molibden Disülfür (MoS2'nin elektronik bant yapısı, değerlik bandının enerji maksimumunu ve Brillouin bölgesinin hem K hem de K' (genellikle -K olarak adlandırılır) noktalarında iletim bandının minimumunu gösterir.
Bu iki ayrı 'vadi' aynı enerji boşluğuna sahiptir, ancak Molibden Disülfür (MoS2) konuma geldiğinde momentum uzayında ayrıklardır.
*Optik geçişler:
K' noktası için -1 ve K noktası için +1'lik açısal momentum değişiklikleri bu vadilerde optik geçişlere ihtiyaç duyar.
Bu nedenle, eksitonların dairesel polarize ışıkla bir vadiye seçici olarak uyarılması mümkündür - K' bölgesindeki eksitonlar sol yönlü (σ-) polarize ışıkla uyarılır ve K vadisindeki eksitonlar sağ polarize ışıkla uyarılır. verilen (σ+) polarize ışık.
*Işık emisyonu:
Tersine, K' vadisindeki eksiton rekombinasyonundan yayılan ışık σ- polarize olacak ve K vadisindeki eksiton rekombinasyonundan yayılan ışık σ+ polarize olacaktır.
Bir serbestlik derecesi olan Valley pseudospin, bağımsız olarak adreslenebildiği için bu vadilerle temsil edilir ve vadi pseudospin'i aynı zamanda vaditronik cihazlarda da kullanılabilir.
*Dönme-yörünge değerlik bandı:
Ayrıca, vadilerin her biri için, K' ve K noktalarında spin-yörünge bölünmüş değerlik bandı tarafından zıt spin işaretleri bulunur.
Örneğin, bir aşağı dönüş deliği ve bir yukarı dönüş elektronu, K vadisinde bir A eksitonunu oluşturur ve bir yukarı dönüş deliği ve bir aşağı dönüş elektronu, bir K vadisi B eksitonunu oluşturur.
K' vadisindeki B ve A eksitonlarını oluşturan yük taşıyıcıları ters dönüşe sahiptir.
*Umut Verici Özellikler:
Mükemmel elektrokimyasal özellikler, lüminesans özellikleri ve yarı iletken özellikler, Molibden Disülfür (MoS2) tarafından çeşitli analitlerin gözlemlenmesi için biyosensing için dikkate değer bir prob olarak sergilenir.
İnorganik fullerenler olarak da adlandırılan sıfır boyut, Molibden Disülfür (MoS2 kuantum noktaları) tarafından görüntülenir ve boyutları 10 nm'den azdır.
Gelecek vaat eden elektrik ve katalitik özellikler Molibden Disülfür (MoS2 kuantum noktaları) tarafından korunmaktadır.
Belirli dalga boylarında yüksek fotolüminesans, Molibden Disülfür (kuantum sınırlama etkisi nedeniyle MoS2 kuantum noktaları) tarafından sergilenir ve bu dalga boyları, MoS2'yi florimetrik yönteme dayalı optik biyosensör için verimli ve etkili kılar.
TEK KATMANLI MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) İŞLENMESİ:
Molibden Disülfürün (MoS2)'nin tek katmanlı filmleri hazırlanması için çeşitli teknikler kullanılmıştır.
Burada en yaygın tekniklerden bahsettik ve bunların kısa bir incelemesini yaptık.
*Mekanik Peeling:
Mekanik pul pul dökülme aynı zamanda 'Sotek yöntemi' olarak da adlandırılır ve ilk kez grafen katmanlarını izole etmek için kullanıldı.
Toplu bir kristal numunesi üzerine yapışkan bir bant uygularsanız, yapışkan bandı çıkardığınızda ince kristal katmanlarının banda yapışmasına neden olur ve bunun nedeni, ara katman yapışmasıyla karşılaştırıldığında karşılıklı yapışmanın daha büyük olmasıdır.
*Yapıştırma ve soyma işlemi:
Tek tek katmanlar oluşana kadar bu yapıştırma ve soyma işlemi defalarca tekrarlanır.
Daha sonra tekli tek katmanlar, örneğin bir PDMS damgası yoluyla bir alt tabakaya aktarılabilir.
Bu işlem, düşük tek katman verimine sahip olmasına rağmen, boyutu 10 mikrondan daha fazla olabilen, yüksek kalitede kristalin tek katmanlar oluşturur.
TMDC araştırması söz konusu olduğunda, yöntemin 'düşük teknolojili' olmasına rağmen en çok tercih edilen işleme yöntemi budur.
*Çözücü eksfoliasyon:
Toplu kristallerin sonikasyonu, organik bir çözücü içinde gerçekleşir ve onları ince tabakalara ayırır.
Katmanların kalınlığında ve boyutunda bir dağılım elde edilir ve genellikle katmanların yeniden istiflenmesini durdurmak için eklenen bir yüzey aktif madde de elde edilir.
Bu yöntem düşük tek tabakalı verim ve yüksek ince film verimine sahiptir.
Pulların boyutları 100 nm ölçeğinde olduğundan pulların küçük görünmesine neden olur.
* Ara katman:
Tek tabakalar uzun Molibden Disülfür (MoS2'nin ara katmanı, zaman zaman bir çözücü pul pul dökülme biçimi olarak sınıflandırılır.
1986 yılında Molibden Disülfür (MoS2) ilk kez gösterildi.
Lityum iyon kaynağı olarak işlev gören bir çözelti (genellikle heksan içinde çözünen n-butillityum), Molibden Disülfür (MoS2) içine yerleştirilmiş yığın kristallere sahiptir ve bu yığın kristaller, kristalin katmanları arasında yayılır.
Bir sonraki adım suyun eklenmesidir ve daha sonra su, hidrojen üretmek için lityum iyonlarıyla etkileşime girerek katmanları birbirinden ayırır.
*Dikkatli Kontrol:
Bu yöntemde yüksek tek tabaka verimi elde etmek için deneyin parametreleri üzerinde dikkatli kontrol yapılmalıdır.
Ortaya çıkan katmanlar, yarı iletken 2H yapısı yerine daha az ihtiyaç duyulan metalik 1T yapısına sahiptir.
Ancak süperkapasitör elektrotlarındaki 1T yapısı için potansiyel uygulamalar gözlenmektedir.
1T yapısını 2H'ye dönüştürmek için termal tavlama kullanılabilir.
*Buhar Birikimi:
Mekanik pul pul dökülme ölçeklenebilir bir teknik değildir ancak yüksek kristalli tek katmanlar verebilir.
Eğer 2 boyutlu malzemelerin optoelektronik alanında uygulama alanı bulması bekleniyorsa, yüksek kaliteli filmler üretmek için güvenilir ve iyi bir büyük ölçekli yönteme ihtiyaç vardır.
Buhar biriktirme bu potansiyele sahip yöntemlerden biridir ve bu nedenle derinlemesine çalışılmaktadır.
Öncül maddenin son Molibden Disülfüre (MoS2) dönüştürülmesi için kimyasal buhar biriktirme işleminde kimyasal bir reaksiyon söz konusudur.
MoO3, Molibden Disülfürün (kükürt varlığında MoS2 filmleri) üretimi için genellikle 1000 santigrat derece yüksek sıcaklıkta tavlanır.
*Diğer Öncüler:
Amonyum tiyomolibdat ve molibden metali diğer öncülerdir ve bunları bir fırına dönüşmeden önce biriktirmek için daldırma kaplama ve e-ışın buharlaştırma kullanılır.
Pul pul dökülmüş katmanlardan yapılanlarla karşılaştırıldığında, buharla büyütülmüş filmlerden yapılan FET'ler çok düşük hareketliliğe sahiptir.
Ayrıca alt katmanların ve filmlerin kalitesi, kalınlığı ve boyutu (genellikle 10 nm ila birkaç mikron) arasında seçim yapılır.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) YENİ VE GELECEK UYGULAMALARI:
2004 yılında tek katmanlı grafenin keşfinden bu yana, 2 boyutlu malzeme alanında birçok yeni malzeme sınıfının ortaya çıktığı görüldü.
Bunlardan biri geçiş metali dikalkogenidlerdir (TMD'ler).
Bu malzemeler Grup 16'daki elementlerden birine bağlı geçiş metallerinden birinden oluşur.
Ancak oksitler tipik olarak dikalkogenitler olarak sınıflandırılmaz.
Molibden Disülfür (MoS2) şu anda TMD ailesinin en çok çalışılan üyesidir.
Grafitte olduğu gibi, Molibden Disülfür (MoS2) toplu bir yapıdan tek katmanlı bir yapıya geçtiğinde, bu malzemenin özellikleri önemli bir değişikliğe uğrar.
TMD'nin katmanları, nano tabakalar oluşturmak için mekanik veya kimyasal olarak pul pul dökülebilir.
Toplu katmandan tek katmana geçişte meydana gelen en çarpıcı değişiklik, malzemenin yaklaşık 1,3 eV bant aralığı değerine sahip dolaylı bant aralığı yarı iletkeninden yaklaşık bant aralığı değeri olan doğrudan bant aralığı yarı iletkenine dönüşmesiyle optoelektronik özelliklerdeki değişimdir. 1,9 ev.
Bu malzemedeki bant aralığının varlığı nedeniyle, grafen gibi diğer 2d malzemelerle karşılaştırıldığında Molibden Disülfürün (MoS2) önemli ölçüde daha fazla kullanım alanı vardır.
Molibden Disülfürün (MoS2) halihazırda uygulandığı bazı alanlar arasında düşük kaçak akımlar nedeniyle yüksek açma/kapama oranlı alan etkili transistörler, katmanlı TMD filmlerine dayanan mem dirençler, kontrol edilebilir dönüş ve vadi polarizasyonu, eksitonların geometrik sınırlandırılması, ayarlanabilir fotolüminesans, suyun elektrolizi ve fotovoltaikler/fotodedektörler.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) FONKSİYONU:
Molibden Disülfürün (MoS2) sürtünme malzemeleri için ana işlevi, düşük sıcaklıkta sürtünmeyi azaltmak, yüksek sıcaklıkta sürtünmeyi arttırmak, küçük yanma kaybı, sürtünme malzemelerinde uçucu olmaktır.
*Sürtünmenin azaltılması:
Süpersonik hava akışı öğütme ile üretilen Molibden Disülfürün (MoS2) parçacık boyutu 1250-12000 mesh'e ulaşır, mikro parçacıkların sertliği 1-1.5'tir ve sürtünme katsayısı 0.05-0.1'dir, bu nedenle sürtünmenin azaltılmasında rol oynayabilir.
*Sürtünmenin arttırılması:
Molibden Disülfür (MoS2) elektriği iletmez ve molibden disülfür, molibden trioksit ve molibden trisülfürün kopolimerleri vardır.
Sürtünme nedeniyle sürtünme malzemesinin sıcaklığı keskin bir şekilde arttığında, kopolimerdeki molibden trioksit parçacıkları artan sıcaklıkla birlikte genişler ve bu da sürtünmeyi artırır.
* Anti-oksidasyon:
Molibden Disülfür (MoS2) kimyasal saflaştırma ve kapsamlı reaksiyon yoluyla elde edilir, PH değeri 7-8, hafif alkalidir.
Molibden Disülfür (MoS2) sürtünme malzemelerinin yüzeyini kaplar, diğer malzemeleri koruyabilir, oksitlenmelerini önleyebilir, özellikle diğer malzemelerin düşmesini kolaylaştırmaz, yapışmayı arttırabilir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) İLGİLİ BİLEŞİKLERİ:
-Diğer anyonlar:
*Molibden(IV) oksit
*Molibden diselenid
*Molibden ditellürid
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) ÖZELLİKLERİ:
Molibden Disülfür (MoS2, yüksek erime noktasına ve düşük termal genleşmeye sahiptir, bu da onu fırınlar ve motorlar gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun kılar.
Molibden Disülfür (MoS2, yüksek bir elektrik iletkenliğine sahiptir ve sıklıkla transistörler ve elektromıknatıslar gibi elektrikli bileşenlerde kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2, oksidasyona ve korozyona karşı oldukça dirençlidir, bu da onu yüksek nemli ve tuzlu su ortamları için etkili bir yağlayıcı yapar.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) ÜRETİMİ:
Molibden Disülfür (MoS2 doğal olarak ya kristalli bir mineral olan molibdenit ya da molibdenitin nadir düşük sıcaklıktaki bir formu olan jordisit olarak bulunur.
Molibdenit cevheri, nispeten saf Molibden Disülfür (MoS2) verecek şekilde yüzdürme yoluyla işlenir.
Ana kirletici karbondur.
Molibden Disülfür (MoS2 aynı zamanda hemen hemen tüm molibden bileşiklerinin hidrojen sülfür veya elementel kükürt ile ısıl işlemiyle de ortaya çıkar ve molibden pentaklorürden metatez reaksiyonları ile üretilebilir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜR (MoS2) HAKKINDA:
Molibden Disülfür (MoS2), molibden ve kükürtten oluşan inorganik bir bileşiktir.
Molibden Disülfür (MoS2)'nin kimyasal formülü MoS2'dir.
Çoğu mineral tuzu gibi Molibden Disülfür (MoS2) de yüksek bir erime noktasına sahiptir ancak nispeten düşük 450°C'de süblimleşmeye başlar.
Bu özellik bileşiklerin saflaştırılmasında faydalıdır.
Molibden Disülfür (MoS2), bir geçiş metali dihalojenür olarak sınıflandırılır.
Molibden Disülfür (MoS2), molibdenit (molibdenin ana cevheri) formunda gümüş-siyah bir katıdır.
Molibden Disülfür (MoS2) nispeten reaktif değildir.
Molibden Disülfür (MoS2) seyreltik asit ve oksijenden etkilenmez.
Görünüm ve his olarak Molibden Disülfür (MoS2) grafite benzer.
Düşük sürtünmesi ve sağlamlığı nedeniyle Molibden Disülfür (MoS2) yaygın olarak kuru yağlayıcı olarak kullanılır.
Toplu Molibden Disülfür (MoS2, 1,23 eV bant aralığına sahip, silikona benzer, diyamanyetik, dolaylı bant aralıklı bir yarı iletkendir.
Molibden Disülfür (MoS2) kayganlığının yanı sıra aynı zamanda bir yarı iletkendir.
Molibden Disülfür (MoS2)'nin ayrıca bir elektrostatik alanla katkılandığında, kendisi ve diğer yarı iletken geçiş metali kalkojenitlerinin yüzeyinde süper iletkenler haline geldiği de bilinmektedir.
Molibden Disülfür (MoS2) ve ilgili molibden sülfürler, suyun elektrolizi de dahil olmak üzere hidrojen oluşumu için etkili katalizörlerdir; dolayısıyla, yakıt hücrelerinde kullanılmak üzere hidrojen üretmek için muhtemelen faydalıdırlar.
Grafende olduğu gibi, Molibden Disülfürün (MoS2) ve diğer geçiş metali dikalkojenitlerin katmanlı yapıları, toplu haldekilerden farklı olabilen elektronik ve optik özellikler sergiler.
Toplu Molibden Disülfür (MoS2), 1,2 eV'lik dolaylı bir bant aralığına sahipken, MoS2 tek katmanları, değiştirilebilir transistörleri ve fotodetektörleri destekleyen doğrudan 1,8 eV elektronik bant aralığına sahiptir.
Bir grafen alan etkili transistör (FET) biyosensörünün hassasiyeti, temel olarak grafenin sıfır bant aralığı ile sınırlandırılır, bu da sızıntının artmasına ve hassasiyetin azalmasına neden olur.
Dijital elektroniklerde, transistörler entegre devre boyunca akım akışını kontrol eder ve amplifikasyona ve anahtarlamaya izin verir.
Biyoalgılamada, fiziksel kapı kaldırılır ve gömülü reseptör molekülleri ile maruz kaldıkları yüklü hedef biyomoleküller arasındaki bağlanma, akımı modüle eder.
Molibden Disülfür (MoS2 ayrıca mekanik dayanıklılığa, elektriksel iletkenliğe sahiptir ve ışık yayarak fotodetektörler gibi olası uygulamaları açabilir.
Molibden Disülfür (MoS2), fotoelektrokimyasal (örn. fotokatalitik hidrojen üretimi için) uygulamaların ve mikroelektronik uygulamaların bir bileşeni olarak araştırılmıştır.
Molibden Disülfür (MoS2 Çözünürlüğü:
Molibden Disülfür (MoS2, su rejimi, sıcak sülfürik asit, nitrik asit ile ayrıştırılır, seyreltik asit ve suda çözünmez)
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) NASIL ÜRETİLİR?
Molibden Disülfür (MoS2) doğal olarak molibdenit (kristalin bir mineral) veya piroksen (nadir bir düşük sıcaklıkta molibdenit formu) olarak bulunur.
Molibdenit, nispeten saf Molibden Disülfür (MoS2) elde etmek için yüzdürme yoluyla işlenir.
Ana kirletici karbondur.
Molibden Disülfür (MoS2) ayrıca hemen hemen tüm molibden bileşiklerinin hidrojen sülfür veya elementel kükürt ile ısıl işlemiyle üretilebilir ve molibden pentaklorürün metatez reaksiyonuyla üretilebilir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) GELİŞMİŞ KATI YAĞLAYICILARI:
Molibden Disülfür (MoS2, benzersiz katmanlı yapısı ve mükemmel fiziksel özellikleri nedeniyle gelişmiş katı yağlayıcılarda yaygın olarak kullanılır.
Molibden Disülfür (MoS2, yüksek sıcaklık ve basınçlarda mükemmel yağlama özelliklerini korur.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) KATALİZÖRÜ:
Molibden Disülfür (MoS2, metalik yarı iletken malzemelerinkine benzer elektriksel iletkenliğe sahiptir ve hidroliz gibi birçok farklı katalitik reaksiyon için yüksek verimli bir elektrokatalizör olarak kullanılabilir.
Ayrıca Molibden Disülfür (MoS2), mükemmel katalitik aktiviteye ve stabiliteye sahip bir Pd-MoS2 katalizörü olarak değerli metallerle birlikte kullanılabilir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) KOMPOZİTLERİ:
Molibden Disülfürün (MoS2) mikro ve nano yapıları, yüksek performanslı kompozitleri güçlendirmek ve transistörler ve entegre devreler gibi yüksek performanslı malzemeleri hazırlamak için kullanılabilir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) SÜRTÜNME MALZEMELERİ
Molibden Disülfür (MoS2), sürtünmeyi azaltma ve sürtünmeyi arttırmanın yanı sıra oksidasyon önleyici etki sağlamak için sürtünme malzemelerinde kullanılabilir.
P veya N tipi iletkenlik özelliklerini gösteren optik iletkenler ve yarı iletkenler:
Molibden Disülfür (MoS2 mükemmel elektriksel iletkenliğe ve fizikokimyasal özelliklere sahiptir ve foto iletken ve yarı iletken malzeme olarak kullanılabilir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) DEPOLANMA KOŞULLARI:
Nemli birleşme, MoS2 tozunun dağılım performansını ve kullanım etkilerini etkileyecektir, bu nedenle Molibden Disülfür (MoS2 tozu, vakumlu ambalajda kapatılmalı ve serin ve kuru odada saklanmalıdır; havaya maruz bırakılamaz.
Ayrıca stres altında Molibden Disülfürden (MoS2) kaçınılmalıdır.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) ARAŞTIRILMASI:
Molibden Disülfür (MoS2, yoğun madde fiziği araştırmalarında önemli bir rol oynar.
* Hidrojenin evrimi:
Molibden Disülfür (MoS2 ve ilgili molibden sülfürler, suyun elektrolizi de dahil olmak üzere hidrojen oluşumu için etkili katalizörlerdir; dolayısıyla, yakıt hücrelerinde kullanılmak üzere hidrojen üretmek için muhtemelen faydalıdırlar).
*Oksijen azalması ve evrimi:
Molibden Disülfür (MoS2@Fe-NC çekirdek/kabuk nanosferi, atomik Fe katkılı yüzeye ve arayüze (MoS2/Fe-NC) sahip, oksijen indirgeme ve evrim reaksiyonları (ORR ve OER) için iki işlevli olarak kullanılan bir elektrokatalizör olarak kullanılabilir. Fe-N4 katkı maddeleri ve MoS2/Fe-NC arayüzünün benzersiz doğası nedeniyle enerji bariyeri.
*Mikroelektronik:
Grafende olduğu gibi, Molibden Disülfürün (MoS2 ve diğer geçiş metali dikalkojenitlerin) katmanlı yapıları, toplu haldekilerden farklı olabilen elektronik ve optik özellikler sergiler.
Toplu Molibden Disülfür (MoS2, 1,2 eV'lik dolaylı bir bant aralığına sahipken, MoS2 tek katmanları, değiştirilebilir transistörleri ve fotodetektörleri destekleyen doğrudan 1,8 eV elektronik bant aralığına sahiptir.
Molibden Disülfür (MoS2 nano pulları, gümüş elektrotlar arasına sıkıştırılmış bir MoOx/MoS2 heteroyapısının tasarlanması yoluyla katmanlı hafızalı ve hafıza kapasitif cihazların çözeltiyle işlenmiş imalatı için kullanılabilir.
Molibden Disülfür (MoS2 bazlı memristörler mekanik olarak esnek, optik olarak şeffaftır ve düşük maliyetle üretilebilir.
Bir grafen alan etkili transistör (FET) biyosensörünün hassasiyeti, temel olarak grafenin sıfır bant aralığı ile sınırlandırılır, bu da sızıntının artmasına ve hassasiyetin azalmasına neden olur.
Dijital elektroniklerde, transistörler entegre devre boyunca akım akışını kontrol eder ve amplifikasyona ve anahtarlamaya izin verir.
Biyoalgılamada, fiziksel kapı kaldırılır ve gömülü reseptör molekülleri ile maruz kaldıkları yüklü hedef biyomoleküller arasındaki bağlanma, akımı modüle eder.
Molibden Disülfür (MoS2) esnek devrelerin bir bileşeni olarak araştırılmıştır.
2017 yılında, iki boyutlu Molibden Disülfür (MoS2) kullanılarak 115 transistörlü, 1 bitlik bir mikroişlemci uygulaması üretildi.
Molibden Disülfür (MoS2, 2D 2 terminalli memristörler ve 3 terminalli memtransistörler oluşturmak için kullanılmıştır.
*Valleytronics:
Uzamsal inversiyon simetrisinin olmaması nedeniyle, tek katmanlı Molibden Disülfür (MoS2), vadi elektroniği için umut verici bir malzemedir çünkü hem CBM hem de VBM, ilk Brillouin bölgesinin köşelerinde enerji açısından dejenere olmuş iki vadiye sahiptir ve bu, depolamak için heyecan verici bir fırsat sağlar. kristal momentumunun farklı ayrık değerlerinde 0'lar ve 1'lerin bilgisi.
Berry eğriliği uzaysal ters çevirme (P) altında bile ve zamanın ters çevrilmesi (T) altında tektir; hem P hem de T simetrileri mevcut olduğunda vadi Hall etkisi hayatta kalamaz.
Belirli vadilerde vadi Hall etkisini harekete geçirmek için, atomik olarak ince geçiş metali dikalkogenitlerdeki T simetrisini kırmak için dairesel polarize ışıklar kullanıldı.
Tek katmanlı Molibden Disülfürde (MoS2, T ve ayna simetrileri, her ikisi de T'nin altında ters çevrilmiş olan spin-yörünge bağlantıları tarafından bölünen alt bantların dönüş ve vadi endekslerini kilitler; dönüş koruması, vadiler arası saçılmayı bastırır.
Bu nedenle, tek katmanlı Molibden Disülfür (MoS2), dışsal simetri kırılması olmadan içsel vadi Hall etkisini gerçekleştirmek için ideal bir platform olarak kabul edilmiştir.
*Fotonik ve fotovoltaik:
Molibden Disülfür (MoS2 ayrıca mekanik dayanıklılığa, elektriksel iletkenliğe sahiptir ve ışık yayarak fotodetektörler gibi olası uygulamaları açabilir.
Molibden Disülfür (MoS2), fotoelektrokimyasal (örn. fotokatalitik hidrojen üretimi için) uygulamaların ve mikroelektronik uygulamaların bir bileşeni olarak araştırılmıştır.
*Tek tabakaların süperiletkenliği:
Bir elektrik alanı altında Molibden Disülfür (MoS2 tek katmanlarının 9,4 K'nin altındaki sıcaklıklarda süper iletken olduğu bulunmuştur)
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) ÖZELLİKLERİ:
*Molibden Disülfür (MoS2), çok iyi kimyasal stabiliteye ve termal stabiliteye sahip parlak koyu gri bir tozdur.
Molibden Disülfür (MoS2), kraliyet suyu ve konsantre sülfürik asit içinde çözülür, suda ve seyreltik asitte çözünmez; Metal yüzeyle genel bir kimyasal reaksiyon yoktur; Kauçuk malzemeyi aşındırmayın;
*Molibden Disülfür (MoS2) yedek parçaların işlenmesi ve depolanması için kullanılabilir; Bakım yağlama yapışması; son derece verimli bir kuru yağlama filmi oluşturabilir; Daha az aşınma ve sürtünmeyi azaltan teknolojidir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) YAPISI VE FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ:
*Kristal fazlar:
Molibden Disülfürün (MoS2) tüm formları, molibden atomlarının bir düzleminin sülfit iyonlarının düzlemleri tarafından sıkıştırıldığı katmanlı bir yapıya sahiptir.
Bu üç katman, Molibden Disülfürün (MoS2) tek katmanını oluşturur.
Toplu Molibden Disülfür (MoS2, zayıf van der Waals etkileşimleriyle bir arada tutulan istiflenmiş tek katmanlardan oluşur.
Kristalin Molibden Disülfür (MoS2, 2H-MoS2 ve 3R-MoS2 olmak üzere iki fazdan birinde bulunur; burada "H" ve "R", sırasıyla altıgen ve eşkenar dörtgen simetriyi belirtir.
Bu yapıların her ikisinde de her molibden atomu, trigonal prizmatik koordinasyon küresinin merkezinde bulunur ve altı sülfür iyonuna kovalent olarak bağlanır.
Her kükürt atomu piramidal koordinasyona sahiptir ve üç molibden atomuna bağlıdır.
Hem 2H hem de 3R fazları yarı iletkendir.
1T-MoS2 olarak bilinen üçüncü, yarı kararlı bir kristal faz, 2H-MoS2'nin alkali metallerle birleştirilmesiyle keşfedildi.
Bu faz trigonal simetriye sahiptir ve metaliktir.
1T fazı, renyum gibi elektron donörleri ile katkılama yoluyla stabilize edilebilir veya mikrodalga radyasyonu ile tekrar 2H fazına dönüştürülebilir.
2H/1T-faz geçişi, S boşluklarının dahil edilmesi yoluyla kontrol edilebilir.
*Allotroplar:
Molibden Disülfürden (MoS2) oluşan nanotüp benzeri ve buckyball benzeri moleküller bilinmektedir.
EKSFOLİYE EDİLMİŞ MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) PULLARI:
Yığın Molibden Disülfürün (2H fazındaki MoS2'nin dolaylı bant aralıklı bir yarı iletken olduğu bilinmesine rağmen, tek katmanlı MoS2'nin doğrudan bant aralığı vardır.
Molibden Disülfürün (MoS2) katmana bağlı optoelektronik özellikleri, 2 boyutlu MoS2 tabanlı cihazlarda birçok araştırmayı teşvik etti.
2D Molibden Disülfür (MoS2, kuru, mikromekanik bir işlem veya çözelti işleme yoluyla tek katmandan birkaç katmana kadar pullar üretmek için toplu kristallerin pul pul dökülmesiyle üretilebilir.
Pragmatik olarak "Skoç bantlı pul pul dökülme" olarak da adlandırılan mikromekanik pul pul dökülme, van der Waals kuvvetlerinin üstesinden gelerek katmanlı bir kristali tekrar tekrar soymak için yapışkan bir malzeme kullanmayı içerir.
Molibden Disülfürün (MoS2) kristal pulları daha sonra yapışkan filmden bir alt tabakaya aktarılabilir.
Bu kolay yöntem ilk olarak Konstantin Novoselov ve Andre Geim tarafından grafit kristallerinden grafen elde etmek için kullanıldı.
Bununla birlikte, Molibden Disülfürün (MoS2'nin alt tabakaya (Si, cam veya kuvars) daha zayıf yapışması nedeniyle tekdüze bir 1 boyutlu katmanlar için kullanılamaz; yukarıda belirtilen şema yalnızca grafen için iyidir.
Yapışkan bant olarak genellikle Scotch bant kullanılırken, PDMS damgaları aynı zamanda Molibden Disülfürü (pulların artık yapışkanla kirlenmesini önlemek önemliyse MoS2) tatmin edici bir şekilde parçalayabilir.
Sıvı fazlı pul pul dökülme, tek tabakadan çok tabakaya kadar Molibden Disülfür (çözeltide MoS2) üretmek için de kullanılabilir.
Birkaç yöntem, katmanları ayırmak için lityum interkalasyonunu ve yüksek yüzey gerilimli bir solventte sonikasyonu içerir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) MEKANİK ÖZELLİKLERİ:
Molibden Disülfür (MoS2 tek katmanları esnektir ve ince film FET'lerin, 0,75 mm'lik bir eğrilik yarıçapına büküldüğünde elektronik özelliklerini koruduğu gösterilmiştir.
Çelikle karşılaştırılabilir bir sertliğe ve esnek plastiklere (poliimid (PI) ve polidimetilsiloksan (PDMS) gibi) göre daha yüksek kırılma mukavemetine sahiptirler, bu da onları özellikle esnek elektronikler için uygun kılar.
Yaklaşık 35Wm-1K-1'de, Molibden Disülfürün (MoS2 tek katmanları) termal iletkenliği, grafeninkinden ~ 100 kat daha düşüktür.
*Valleytronics:
Molibden Disülfür (MoS2 ve diğer 2D TMDC'ler, bilgi depolama ve/veya işleme için serbestlik derecelerinin (yük dışında) kullanılabildiği elektroniğin ötesindeki teknolojilere bir yol sunabilir.
Molibden Disülfürün (MoS2) elektronik bant yapısı, Brillouin bölgesinin hem K hem de K' (genellikle -K olarak adlandırılır) noktalarındaki değerlik bandının enerji maksimumunu ve iletim bandının minimumunu gösterir.
Bu iki ayrı 'vadi' aynı enerji aralığına sahiptir ancak momentum uzayında konumları ayrıdır.
Bu vadilerdeki optik geçişler, K noktası için +1 ve K' noktası için -1 açısal momentum değişikliklerini gerektirir.
Bu nedenle, eksitonlar, K vadisinde sağ-elli (σ+) polarize ışıkla heyecan verici eksitonlar ve K' vadisinde sol-elli (σ-) polarize ışıkla heyecan verici eksitonlarla dairesel polarize ışıkla bir vadiye seçici olarak uyarılabilir.
Tersine, K vadisindeki eksiton rekombinasyonundan yayılan ışık σ+ polarize olacak ve K' vadisindeki eksiton rekombinasyonundan yayılan ışık σ- polarize olacaktır.
Bu vadiler bağımsız olarak adreslenebildiğinden, 'valleytronic' cihazlarda kullanılabilecek 'vadi sahte dönüşü' adı verilen bir özgürlük derecesini temsil ederler.
Ayrıca, K ve K' noktalarındaki spin-yörünge bölünmüş değerlik bandı, vadilerin her biri için zıt spin işaretlerine sahiptir.
Örneğin, K vadisindeki bir A eksitonu bir yukarı dönüş elektronu ve bir aşağı dönüş deliğinden oluşur ve bir K vadisi B eksitonu bir aşağı dönüş elektronuna ve bir yukarı dönüş deliğine sahiptir.
K' vadisindeki A ve B eksitonları için bunları oluşturan yük taşıyıcıları ters dönüşe sahiptir.
Bu, vadi psödospin ve yük taşıyıcı spin serbestlik derecelerinin bağlandığı (dönme-vadi bağlantısı) ve yük taşıyıcılarının dönüş ve vadi özelliklerinin, uyarılma polarizasyonu (vadiyi seçmek için) ve enerji seçimi yoluyla optik olarak seçilebileceği anlamına gelir ( A veya B eksitonunu ve dolayısıyla dönüşü seçmek için).
Düzlem içi bir elektrik alanı uygulandığında, taşıyıcılar vadi ve dönüş özelliklerini koruyarak eksitonların ilişkisi kesilebilir.
Karşıt vadilerdeki elektronlar (ve delikler) alana dik olarak zıt yönlerde hareket edeceklerdir.
Buna 'vadi Hall etkisi' denir ve bu eklenen serbestlik dereceleri nedeniyle elektronlara daha fazla bilginin kodlanabileceği gelecekteki teknolojilerin temelini oluşturabilir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) SENTEZİ:
Yüksek kaliteli Molibden Disülfür (MoS2 birkaç katmanlı filmler, kimyasal buhar biriktirme (CVD) yöntemiyle doğrudan alt katmanlar (SiO2/Si ve Safir) üzerinde büyütüldü.
Filmler daha sonra ıslak kimyasal transfer işlemi kullanılarak istenilen altlıklara aktarıldı.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) KİMYASAL ÖZELLİKLERİ:
koyu gri veya siyah toz, Molibden Disülfür (MoS2, Molibdenin en yaygın doğal formu olan MoS2), cevherden ekstrakte edilir ve daha sonra yağlamada doğrudan kullanım için saflaştırılır.
Molibden Disülfür (MoS2) jeotermal kökenli olduğundan ısıya ve basınca dayanacak dayanıklılığa sahiptir.
Bu, özellikle demir ile reaksiyona girecek ve Molibden Disülfür (MoS2) ile uyumlu bir sülfür tabakası sağlayacak küçük miktarlarda kükürt mevcut olduğunda geçerlidir.
TEK KATMANLI MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) İŞLENMESİ:
Molibden Disülfürün (MoS2) tek katmanlı filmlerini hazırlamak için kullanılan birçok teknik vardır.
*Mekanik peeling:
'Stelik bant yöntemi' olarak da bilinen bu yöntem, ilk olarak grafen katmanlarını izole etmek için kullanıldı.
Toplu bir kristal örneğine yapışkan bir bant uygulamak ve ardından onu soymak, ince kristal katmanlarının banda yapışmasına neden olur.
Bunun nedeni, ara katman yapışmasından daha fazla karşılıklı yapışmadır.
Bu yapıştırma ve soyma işlemi, tek tek katmanlar üretilene kadar tekrarlanabilir.
Bunlar daha sonra bir substrat üzerine aktarılabilir (örneğin bir PDMS damgası ile).
Bu prosesin tek tabaka verimi düşük olsa da boyutu >10 mikron olabilen yüksek kaliteli kristal tek tabakalar üretir.
'Düşük teknolojili' olmasına rağmen TMDC araştırması için hala tercih edilen bir işleme yöntemidir.
*Çözücü eksfoliasyon:
Toplu kristaller, onları ince tabakalara ayıran organik bir çözücü içinde sonikasyona tabi tutulabilir.
Katmanların yeniden istiflenmesini durdurmak için sıklıkla bir yüzey aktif madde eklenmesiyle, katmanların boyutunda ve kalınlığında bir dağılım elde edilir.
Bu yöntemin ince film verimi yüksek iken tek tabaka verimi düşüktür.
Pullar 100nm ölçeğinde boyutlara sahip, küçük olma eğilimindedir.
* Ara katman:
Bazen bir solvent pul pul dökülme biçimi olarak sınıflandırılan Molibden Disülfürün (tek katmanlar olan MoS2) eklenmesi, ilk kez 1986'da gösterilen 2 boyutlu malzemelerdeki mevcut araştırma eğiliminden çok öncesine dayanmaktadır.
Toplu kristaller, kristalin katmanları arasında yayılan lityum iyonlarının (genellikle heksan içinde çözünmüş n-butillityum) kaynağı olarak görev yapan bir çözelti içine yerleştirilir.
Su eklenir ve bu daha sonra lityum iyonlarıyla etkileşime girerek hidrojen üretir ve katmanları birbirinden ayırır.
Bu yöntem, yüksek tek katmanlı verim elde etmek için deneysel parametreler üzerinde dikkatli kontrol gerektirir.
Ortaya çıkan katmanlar ayrıca yarı iletken 2H yapısından ziyade daha az arzu edilen metalik 1T yapısına sahip olma eğilimindedir (her ne kadar 1T yapısı süper kapasitör elektrotlarında potansiyel bir uygulama bulmuş olsa da - yukarıya bakın).
Ancak 1T yapısı termal tavlama yoluyla 2H'ye dönüştürülebilir.
*Buhar birikimi:
Mekanik eksfoliasyon yüksek oranda kristalli tek katmanlar sağlayabilirken, Molibden Disülfür (MoS2) ölçeklenebilir bir teknik değildir.
Eğer 2D malzemeler optoelektronikte uygulama bulacaksa, yüksek kaliteli filmler üretmek için güvenilir, büyük ölçekli bir yönteme ihtiyaç vardır.
Kapsamlı olarak araştırılan bu tür potansiyel yöntemlerden biri buhar biriktirmedir.
Kimyasal buhar biriktirme, bir öncüyü nihai Molibden Disülfüre (MoS2) dönüştürmek için kimyasal bir reaksiyonu içerir.
Genellikle MoO3, Molibden Disülfür (MoS2 filmleri) üretmek için kükürt varlığında yüksek sıcaklıkta (~1000°C) tavlanır.
Diğer öncüler arasında, bir fırında dönüştürülmeden önce sırasıyla e-ışını buharlaştırma ve daldırma kaplama yoluyla biriktirilen molibden metali ve amonyum tiyomolibdat yer alır.
Buharla büyütülmüş filmlerden üretilen FET'ler, pul pul dökülmüş katmanlardan üretilenlere kıyasla çok daha düşük hareketlilik sergileme eğilimindedir. Ayrıca filmlerin boyutu (genellikle 10 nm'den birkaç mikrona kadar), kalınlığı, kalitesi ve alt tabaka seçimi de önemlidir.
Molibden Disülfür (MoS2 tek katmanlı büyümesi) için umut verici bir alternatif yol, MoS2 tozunun doğrudan kaynak olarak kullanıldığı fiziksel buhar biriktirme yoluyla gerçekleşir.
Bu, pul pul dökülmüş katmanlarla orantılı optik özellikler sergileyen yüksek kaliteli tek katmanlı pullar (boyutu 25 mikrona kadar) üretebilir
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) KİMYASAL REAKSİYONLARI:
Molibden Disülfür (MoS2 havada stabildir ve yalnızca agresif reaktifler tarafından saldırıya uğrar. Isıtıldığında oksijenle reaksiyona girerek molibden trioksit oluşturur:
2 MoS2 + 7 O2 → 2 MoO3 + 4 SO2
Klor, Molibden Disülfüre (yüksek sıcaklıklarda MoS2) saldırarak molibden pentaklorür oluşturur:
2 MoS2 + 7 Cl2 → 2 MoCl5 + 2 S2Cl2
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) İNTERKALASYON REAKSİYONLARI:
Molibden Disülfür (MoS2, interkalasyon bileşiklerinin oluşumu için bir konakçıdır.
Bu davranış, pillerde katot malzemesi olarak kullanılmasıyla ilgilidir.
Bir örnek, lityumlu bir malzeme olan LixMoS2'dir.
Bütil lityum ile ürün LiMoS2'dir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) MEKANİK ÖZELLİKLERİ:
Molibden Disülfür (MoS2, katmanlı yapısı ve düşük sürtünme katsayısı nedeniyle bir yağlayıcı malzeme olarak mükemmeldir (aşağıya bakın).
Katmanlar arası kayma, malzemeye kayma gerilimi uygulandığında enerjiyi dağıtır.
Molibden Disülfürün (MoS2) çeşitli atmosferlerdeki sürtünme katsayısını ve kayma mukavemetini karakterize etmek için kapsamlı çalışmalar yapılmıştır.
Molibden Disülfürün (MoS2) kayma mukavemeti sürtünme katsayısı arttıkça artar.
Bu özelliğe süper kayganlık denir.
Ortam koşullarında, Molibden Disülfür (MoS2) için sürtünme katsayısının 0,150 olduğu belirlendi ve buna karşılık gelen tahmini kesme mukavemeti 56,0 MPa (megapaskal) oldu.
Kesme mukavemetini doğrudan ölçme yöntemleri, değerin 25,3 MPa'ya yakın olduğunu gösterir.
Molibden Disülfürün (yağlama uygulamalarında MoS2) aşınma direnci, MoS2'nin Cr ile katkılanmasıyla artırılabilir.
Cr katkılı Molibden Disülfürün (MoS2) nanosütunları üzerinde mikro indentasyon deneyleri, akma mukavemetinin saf MoS2 (%0 Cr'de) için ortalama 821 MPa'dan %50 Cr'de 1017 MPa'ya yükseldiğini buldu.
Akma dayanımındaki artışa malzemenin hasar modundaki bir değişiklik eşlik eder.
Saf Molibden Disülfür (MoS2 nanopillar) plastik bir bükülme mekanizmasından geçerken, malzeme artan miktarlarda katkı maddesiyle yüklendiğinde kırılgan kırılma modları belirgin hale gelir.
Yaygın olarak kullanılan mikromekanik pul pul dökülme yöntemi, birkaç katmandan çok katmanlı pullara kadar delaminasyon mekanizmasını anlamak için Molibden Disülfürde (MoS2) dikkatlice incelenmiştir.
Kesin bölünme mekanizmasının katmana bağlı olduğu bulundu.
5 katmandan daha ince olan pullar homojen bir bükülme ve dalgalanmaya maruz kalırken, yaklaşık 10 katman kalınlığındaki pullar ara katman kayması yoluyla tabakalara ayrılır.
20'den fazla katmana sahip pullar, mikromekanik bölünme sırasında bir bükülme mekanizması sergiledi.
Bu pulların bölünmesinin van der Waals bağının doğasından dolayı tersine çevrilebilir olduğu da belirlendi.
Son yıllarda, Molibden Disülfür (MoS2) esnek elektronik uygulamalarda kullanılmış ve bu malzemenin elastik özelliklerinin daha fazla araştırılmasını teşvik etmiştir.
AFM konsol uçları kullanılarak nanoskopik bükülme testleri, mikromekanik olarak eksfoliye edilmiş Molibden Disülfit (delikli bir substrat üzerinde biriken MoS2 pulları) üzerinde gerçekleştirildi.
Tek katmanlı pulların akma mukavemeti 270 GPa iken daha kalın pulların akma mukavemeti 330 GPa ile daha sertti.
Moleküler dinamik simülasyonlar, Molibden Disülfürün düzlem içi akma mukavemetini (MoS2, 229 GPa olarak buldu; bu, deneysel sonuçlarla hata dahilinde eşleşiyor)
Bertolazzi ve iş arkadaşları ayrıca asılı tek tabakalı pulların hasar modlarını da tanımladılar.
Başarısızlıktaki gerinim %6 ila 11 arasında değişir.
Tek katmanlı Molibden Disülfürün (MoS2) ortalama akma dayanımı 23 GPa'dır ve bu, hatasız MoS2 için teorik kırılma dayanımına yakındır.
Molibden Disülfürün (MoS2) bant yapısı gerilime duyarlıdır.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) SENTEZİ:
Molibden Disülfürün (MoS2) hazırlanması, literatürde açıklanan yöntemin modifikasyonu yoluyla gerçekleştirildi.
Tüm kimyasallar alındığı gibi satın alındı ve kullanıldı.
Başlangıç olarak 30 mL 0,008 M amonyum molibdat ((NH4)6Mo7O24•4H2O, Merck India, %98) solüsyonu alındı ve üzerine cmc'nin (kritik misel konsantrasyonu) 10 katı sodyum dodesil sülfat (SDS) ilave edildi. Berrak bir çözelti elde etmek için sürekli karıştırma.
Daha sonra bu çözeltiye 9,60 mL 0,23 M sodyum ditiyonit (Na2S2O4, BDH, İngiltere, %98 saf) çözeltisi ve 45 mL 0,20 M tioasetamid (CH3CSNH2, Spectrochem India, %99) çözeltisi eklenerek iyice karıştırıldı. karıştırılıyor.
Berrak kırmızımsı sarı renkli bir çözelti elde etmek için çözelti karışımı bir su banyosu üzerinde ısıtıldı (~90°C).
Bu çözeltinin konsantre HC1 (pH < 1) ile asitleştirilmesi, koyu kahverengi renkli bir çökeltinin oluşmasına yol açtı.
Çökelti bir santrifüj kullanılarak izole edildi ve birkaç kez suyla yıkandı.
Çökeltinin kurutulması kahverengimsi siyah tozların oluşmasına yol açtı; bunlar, MoS2'nin siyah tozlarını elde etmek üzere argon atmosferi altında 2 saat boyunca 400°C'de kalsine edildi.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) TARİHÇESİ:
Molibden Disülfür (MoS2, dokunulduğunda kayganlık hissi veren, doğal olarak oluşan siyah renkli bir katı bileşiktir.
Molibden Disülfür (MoS2, temas ettiği diğer katı yüzeylere kolayca aktarılır ve yapışır.
Molibden Disülfür (MoS2'nin molibdenit adı verilen mineral formu) 1700'lerin sonlarına kadar genellikle grafit ile karıştırılıyordu.
Her ikisi de yüzyıllar boyunca yağlama ve yazı malzemesi olarak kullanıldı.
Molibdenitin yağlayıcı olarak daha geniş kullanımı, yağlama özelliklerini önemli ölçüde azaltan doğal olarak oluşan yabancı maddeler nedeniyle engellendi.
Molibden Disülfürün (MoS2) saflaştırılması ve molibdenin çıkarılması yöntemleri 19. yüzyılın sonlarında geliştirildi ve molibdenin çeliğe alaşım ilavesi olarak değeri hızla fark edildi.
Birinci Dünya Savaşı sırasında yerli molibden kaynağına olan talep, 1918'de üretime başlayan ve 1990'lı yıllara kadar devam eden Colorado'daki Climax madeninin geliştirilmesiyle sonuçlandı.
Yüksek saflıkta Molibden Disülfürün (MoS2) mevcudiyeti, 30'lu yılların sonlarında ve 40'lı yıllarda çeşitli ortamlardaki yağlama özelliklerine yönelik kapsamlı araştırmaları teşvik etti.
Bu araştırmalar, aşırı temas basınçları ve vakum ortamlarında üstün yağlama özelliklerini ve stabilitesini gösterdi.
NASA'nın öncüsü olan Amerika Birleşik Devletleri Ulusal Havacılık Danışma Komitesi, Ulusal Havacılık ve Uzay İdaresi, 1946'da Molibden Disülfürün (MoS2) havacılıkta kullanımları üzerine araştırma başlattı.
Bu araştırmalar, Apollo Ay Modülü üzerindeki uzatılabilir bacaklar da dahil olmak üzere, uzay aracında3 kapsamlı uygulamalarla sonuçlandı.
Molibden Disülfür (MoS2) uygulamaları, güvenilir yağlama ve sıcaklık, basınç, vakum, aşındırıcı ortamlar, kontaminasyona karşı proses hassasiyeti, ürün ömrü ve bakım gereksinimleri gibi giderek zorlaşan koşullar altında aşınmaya karşı direnç gerektiren yeni teknolojiler geliştikçe genişlemeye devam ediyor.
Molibden Disülfür (MoS2, aynı zamanda Molibden Disülfür (MoS2) olarak da bilinir, başlangıçta geçiş metallerine ait olan en iyi malzemelerden biridir.
Molibden Disülfür (MoS2'nin yapısı benzersizdir, dolayısıyla sahip olduğu tüm özellikler benzersizdir.
Molibden Disülfürün (MoS2) yapı taşı, malzemelerin üretkenliğini arttırmada anahtar oyuncular oldukları için onun özellikleridir.
Uygulamalarının doğada geniş ve bol olması, bu malzemenin güvenilirliğinin korunmasına yardımcı olur.
Ancak Molibden Disülfür (MoS2), çeşitli amaçlar ve çeşitli endüstriler için mükemmel bir malzemedir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) KRİSTAL YAPISI:
Molibden Disülfür (MoS2'nin (MoS2) kristal yapısı, Mo atomlarının altıgen düzleminin her iki tarafındaki S atomlarının altıgen düzleminin şeklini alır.
S ve Mo atomları arasında güçlü bir kovalent bağ vardır ve bu üçlü düzlemler birbirlerinin üzerinde istiflenir, ancak zayıf Van Der Waals kuvveti katmanları bir arada tutar, bu da katmanların Molibden Disülfür (MoS2'nin 2'si) oluşturmak için mekanik olarak ayrılmasına olanak tanır. boyutlu levhalar.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) TEKNİĞİ:
Molibden Disülfür (MoS2'nin olağanüstü kayganlığı, çok zayıf bağlı lamellerden oluşan benzersiz kristal yapısının bir sonucudur.
Bu lameller çok düşük bir kuvvet altında birbirleri üzerinde "kayma" yaparak kayarak yağlama etkisi sağlar.
Lameller arasındaki zayıf bağın üstesinden gelmek için gereken bu kesme kuvveti F, lamellere dik olan basınç kuvveti W ile F = μ W denklemiyle ilişkilidir; burada μ, "Sürtünme Katsayısı" olarak adlandırılan bir sabittir.
Molibden Disülfürün (lamellaları boyunca kesilen MoS2 kristalleri) sürtünme katsayısı yaklaşık 0,025'tir; bu, herhangi bir malzeme için bilinen en düşük değerler arasındadır.
Molibden Disülfür (MoS2 katı bir faz olduğundan) aşırı basınç koşulları altında sıvı yağlayıcılar gibi "sıkılmaz".
Lameller kendilerine dik olan kuvvetlere karşı çok “serttir”.
Bu özelliklerin birleşimi, yağlanan yüzeylerin birbiriyle temas etmesini önlemek için çok etkili bir "sınır tabakası" sağlar.
Nesnelerin yüzeyleri mikroskobik ölçekte genellikle pürüzlüdür.
Bu temas bölgeleri, işlenmiş bir metal yüzey için tipik olarak yığın alanının yüzde 0,5 ila 0,001'i aralığında olmak üzere, toplu yüzey alanından önemli ölçüde daha az alana sahiptir ve sonuç olarak bu temas noktalarındaki gerilimler, toplu yüzey için hesaplanan gerilimlerden önemli ölçüde daha yüksektir. alan.
Paslanmaz çelik nesneler yüksek yük altında birbirine doğru kaydığında, temas noktalarındaki deformasyon nedeniyle "sakırınır" veya "tutuklanır".
Nesneler aslında birbirlerine "soğuk kaynak" yapacaktır; bu da kayan yüzeyler üzerinde malzemenin bir nesneden diğerine aktarılmasıyla gösterilir.
Bu, sürtünmede çok hızlı bir artışa neden olur ve nesnelere zarar vermeden daha fazla kaymanın imkansız hale gelmesine neden olur.
Bunu önlemek için yüzeyler arasına "savarlanmayı önleyici" veya "yapışmayı önleyici" bir maddenin eklenmesi gerekir.
Bu, yüksek basınç yükleri altında yüzey pürüzlerinin ayrılmasını muhafaza edebilen, yani yüzeyler arasında bir "sınır tabakası" oluşturabilen bir maddedir.
Safra oluşumunu önleyici malzemeler genellikle çok kalın gres benzeri maddeler veya toz veya kaplanmış tabaka formundaki katı malzemelerdir.
Molibden Disülfür (MoS2, yüksek basınç dayanımı ve kayan yüzeylere yapışması (doldurma veya düzleştirme yeteneği) kombinasyonu nedeniyle ideal bir safralanma önleyici bileşiktir.
Molibden Disülfürü (MoS2) bir yüzeye uygulamanın, vakumlu püskürtme gibi "ileri teknoloji" tekniklerinden, kayan yüzeyler arasına gevşek tozun basitçe damlatılmasına kadar pek çok yöntemi vardır.
En çok yönlü teknik, bağlı bir kaplama oluşturmak için tozun bir bağlayıcı ve bir taşıyıcı ile karıştırılmasıdır.
Bağlayıcı, polimerik bir malzeme veya bir dizi başka bileşik olabilir ve taşıyıcı, su veya uçucu bir organik olabilir.
Molibden Disülfürün (MoS2 tozu, bağlayıcı, taşıyıcı) özellikleri ve özellikle uygulama süreci, belirli bir üründeki performansı optimize etmek için dikkatlice geliştirilmeli ve kontrol edilmelidir.
Uygun şekilde geliştirilmiş bağlı bir Molibden Disülfür (MoS2) kaplaması, çok yüksek basınç ve aşındırıcı maruz kalma koşulları altında, uzun ömürler boyunca, yaklaşık 500°C'ye kadar bir sıcaklık aralığında olağanüstü yağlama performansı sağlama kapasitesine sahiptir.
Ticari olarak bu tür birçok formülasyon mevcuttur.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) ÖZELLİKLERİ:
*Toplu özellikler:
Doğal olarak MoS2'nin oluşumu 'molibdenit' minerali şeklindedir.
Molibden Disülfürün (yığın halindeki MoS2) görünümü parlak, koyu renkli bir katı gibidir.
Molibden Disülfür (MoS2) aynı zamanda yağlayıcı olarak da kullanılır, çünkü tabakalar arası zayıf etkileşimler nedeniyle levhalar birbiri üzerinde kolayca kayabilir.
Molibden Disülfür (MoS2) ayrıca yüksek vakum uygulamalarında grafite alternatif olarak kullanılır, ancak maksimum çalışma sıcaklığı, grafitin maksimum çalışma sıcaklığına kıyasla daha düşüktür.
~1.2eV dolaylı bant aralığı ile toplu Molibden Disülfür (MoS2 bir yarı iletkendir ve bu nedenle optoelektronik endüstrisi için sınırlı ilgiye sahiptir).
*Elektriksel ve Optik Özellikler:
Kütle ile karşılaştırıldığında Molibden Disülfür (MoS2'nin katmanları tamamen farklı özelliklere sahiptir.
Sınırlayıcı elektronların ve katmanlar arası etkileşimlerin tek bir düzlemde ortadan kaldırılması, ~1.89eV (görünür kırmızı) artan enerjiye sahip doğrudan bir bant aralığının üretilmesine yol açar.
Bant aralığının enerjisinden daha fazlasına sahip olan gelen ışığın yüzde 10'u Molibden Disülfür (MoS2'nin tek tek katmanı) tarafından emilebilir.
Toplu bir kristalle karşılaştırıldığında fotolüminesans yoğunluğunda 1000 katlık bir artış gözlemlendi, ancak yaklaşık %0,4'lük fotolüminesans kuantum verimiyle nispeten zayıf kalıyor.
Ancak ışınımsız birleşimin nedeni olan kusurları ortadan kaldırırsak bu oran dramatik bir şekilde %95'in üzerine çıkarılabilir.
*Bant aralığı:
Yapıya gerilimin eklenmesi bant aralığını ayarlayabilir.
Üç katmanlı Molibden Disülfüre (MoS2) uygulanan %1 çift eksenli sıkıştırma gerilimi başına bant aralığında 300 meV'lik bir artış gözlemlenmiştir.
2 boyutlu TMDC'lerde, yöntem olarak da değerlendirildiği gibi dikey elektrik alanı uygulanarak bant aralığı potansiyel olarak sıfıra indirilebilir, böylece yarı iletken yapı metalik yapıya dönüştürülebilir.
*Fotolüminesans spektrumları:
Molibden Disülfürün fotolüminesans spektrumlarında iki eksitonik tepe gösterilmektedir (MoS2 tek katmanları: bir tepe ~1.92eV'dedir (A eksitonu) ve diğer tepe ~2.08eV'dedir (B eksitonu).
Zirvelerin her ikisi de, iki optik olarak aktif geçişi mümkün kılan spin-yörünge eşleşmesi nedeniyle K noktasında Brillouin bölgesindeki değerlik bandının bölünmesinden kaynaklanmaktadır.
Eksitonların bağlanma enerjisi 500 meV'den fazladır.
Bu nedenle yüksek sıcaklıklarda stabildirler.
*Elektronların Enjeksiyonu:
Trionlar, Molibden Disülfüre (MoS2) kimyasal veya elektriksel katkılama yoluyla aşırı elektronların enjeksiyonu üzerine oluşabilir.
Trionlar yüklü eksitonlardır ve bir delik ve iki elektrondan oluşurlar.
PL spektrumunda trionların görünümü ve emilimi, ~40meV kadar kırmızıya kayan tepe noktaları gibidir.
Trionların oda sıcaklığında Molibden Disülfür'e göz ardı edilemeyecek bir katkısı vardır (MoS2 filminin optik özellikleri, triyonun bağlanma enerjisi eksitonların bağlanma enerjisine (neredeyse 20 meV'de) kıyasla çok daha azdır.
*Transistörler:
N-tipi davranış genellikle Molibden Disülfür (MoS2 tek katmanlı transistörler, neredeyse 350cm2V-1s-1 (veya grafene kıyasla ~500 kat daha düşük) taşıyıcı hareketliliği ile görüntülenir.
Bununla birlikte, alan etkili transistörlere dönüştürüldüklerinde 108'lik devasa açma/kapama oranları sergileyebilirler, bu da onları yüksek verimli mantık devreleri ve anahtarlama için verimli ve çekici kılar.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) FİZİKSEL ve KİMYASAL ÖZELLİKLERİ:
Kimyasal formül: MoS2
Molar kütle: 160,07 g/mol
Görünüm: siyah/kurşun grisi katı
Yoğunluk: 5,06 g/cm3
Erime noktası: 2.375 °C (4.307 °F; 2.648 K)
Suda çözünürlük: çözünmez
Çözünürlük: kral suyu, sıcak sülfürik asit, nitrik asit ile ayrıştırılır
seyreltik asitlerde çözünmez
Bant aralığı: 1,23 eV (dolaylı, 3R veya 2H yığın) ~1,8 eV (doğrudan, tek katmanlı)
Yapı:
Kristal yapısı: hP6, P63/mmc, No. 194 (2H) hR9, R3m, No 160 (3R)
Kafes sabiti:
a = 0,3161 nm (2H), 0,3163 nm (3R),
c = 1,2295 nm (2H), 1,837 (3R)
Koordinasyon geometrisi: Üçgen prizmatik (MoIV) Piramidal (S2−)
Termokimya:
Std molar entropi (S ⦵ 298): 62,63 J/(mol K)
Std oluşum entalpisi (ΔfH ⦵ 298): -235,10 kJ/mol
Gibbs serbest enerjisi (ΔfG ⦵ ): -225,89 kJ/mol
Molekül Ağırlığı: 160,1 g/mol
Hidrojen Bağı Donör Sayısı: 0
Hidrojen Bağı Alıcı Sayısı: 2
Dönebilen bağ Sayısı: 0
Tam Kütle: 161,849546 g/mol
Monoizotopik Kütle: 161,849546 g/mol
Topolojik Kutupsal Yüzey Alanı: 64,2 Ų
Ağır Atom Sayısı: 3
Formal Yük: 0
Karmaşıklık: 18,3
İzotop Atom Sayısı: 0
Tanımlı Atom Stereocenter Sayısı: 0
Tanımsız Atom Stereocenter Sayısı: 0
Tanımlı Bond Stereocenter Sayısı: 0
Tanımsız Bond Stereocenter Sayısı: 0
Kovalent Bağlı Birim Sayısı: 1
Bileşik Kanonikleştirilmiş: Evet
Fiziksel durum. pudra
Gri renk
Koku: Veri yok
Erime noktası/donma noktası.
Erime noktası: 1,185 °C
İlk kaynama noktası ve kaynama aralığı: Veri yok
Tutuşabilirlik (katı, gaz): Veri yok
Üst/alt alevlenirlik veya patlama sınırları: Veri yok
Parlama noktası: Veri yok
Kendiliğinden tutuşma sıcaklığı: Veri yok
Bozunma sıcaklığı: Veri yok
pH: Veri yok
Viskozite
Viskozite, kinematik: Veri yok
Viskozite, dinamik: Veri yok
Suda çözünürlük: Veri yok
Dağılım katsayısı: n-oktanol/su:
İnorganik maddeler için geçerli değildir
Buhar basıncı: Veri yok
Yoğunluk: 15 °C'de 5.060 g/cm3
Göreceli yoğunluk: Veri yok
Bağıl buhar yoğunluğu: Veri yok
Parçacık özellikleri: Veri yok
Patlayıcı özellikler: Veri yok
Oksitleyici özellikler: yok
Diğer güvenlik bilgileri: Veri yok
Erime noktası: 2375 °C
yoğunluk: 25 °C'de 5,06 g/mL(lit.)
formu: toz
renk: Griden koyu griye veya siyaha
Özgül Ağırlık: 4.8
Suda Çözünürlüğü: Sıcak sülfürik asitte ve aquaregia'da çözünür.
Suda çözünmez, konsantre sülfürik asit ve seyreltik asit.
Merck: 146.236
Kaynama noktası: 100°C (su)
Maruz kalma limitleri ACGIH: TWA 10 mg/m3; TWA 3 mg/m3
NIOSH: IDLH 5000 mg/m3
Kararlılık: Kararlı.
Oksitleyici maddelerle, asitlerle uyumsuz.
InChIKey: CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N
CAS Veri Tabanı Referansı: 1317-33-5(CAS Veri Tabanı Referansı)
EPA Madde Kayıt Sistemi: Molibden sülfür (MoS2) (1317-33-5)
Bant aralığı: 1,23 eV
Elektronik özellikler: 2D Yarı İletken
CB Numarası: CB6238843
Moleküler Formül: MoS2
Molekül Ağırlığı:160.07
MDL Numarası:MFCD00003470
MOL Dosya:1317-33-5.mol
Erime noktası: 2375 °C
Yoğunluk: 25 °C'de 5,06 g/mL(lit.)
çözünürlük: H2O'da çözünmez; konsantre asit çözeltilerinde çözünür
formu: toz
renk: Griden koyu griye veya siyaha
Özgül Ağırlık: 4.8
Koku: kokusuz
Suda Çözünürlüğü: Sıcak sülfürik asitte ve aquaregia'da çözünür.
Suda çözünmez, konsantre sülfürik asit ve seyreltik asit.
Merck: 14,6236
Kaynama noktası: 100°C (su)
Maruz kalma limitleri ACGIH: TWA 10 mg/m3; TWA 3 mg/m3
NIOSH: IDLH 5000 mg/m3
Kararlılık: Kararlı.
Oksitleyici maddelerle, asitlerle uyumsuz.
InChIKey: CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N
CAS Veri Tabanı Referansı: 1317-33-5(CAS Veri Tabanı Referansı)
EWG'nin Gıda Puanları: 1
FDA UNII: ZC8B4P503V
EPA Madde Kayıt Sistemi: Molibden sülfür (MoS2) (1317-33-5)
Bant aralığı: 1,23 eV
Elektronik özellikler: 2D Yarı İletken
CAS Numarası: 1317-33-5
Kimyasal Formül: MoS2
Molekül Ağırlığı: 160,07 g/mol
Bant aralığı: 1,23 eV
Hazırlık: Sentetik - Kimyasal Buhar Taşıma (CVT)
Yapı: Altıgen
Elektronik Özellikler: 2D yarı iletken
Erime Noktası: 2375 °C (yanıyor)
Renk: Siyah / Koyu kahverengi
Sınıflandırma / Aile: Geçiş metali dikalkogenitler (TMDC'ler), 2D yarı iletken malzemeler,
Nano-elektronik, Nano-fotonik, Malzeme bilimi
Bileşik Formülü: MoS2
Molekül Ağırlığı: 160.07
Görünüm: Çeşitli formlarda siyah toz veya katı
Erime Noktası: 1185°C (2165°F)
Kaynama Noktası: Yok
Yoğunluk: 5,06 g/cm3
H2O'da çözünürlük: Çözünmez
AB Numarası: 215-263-9
Pubchem Müşteri Kimliği: 14823
IUPAC Adı: bis(sülfaniliden)molibden
GÜLÜMSEMELER: S=[Mo]=S
InchI Tanımlayıcı: InChI=1S/Mo.2S
InchI Anahtarı: CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N
Depolama Sıcaklığı: Ortam sıcaklıkları
Tam Kütle: 161.849549
Monoizotopik Kütle: 161.849549
Doğrusal Formül: MoS2
MDL Numarası: MFCD00003470
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) İLK YARDIM ÖNLEMLERİ:
-İlk yardım önlemlerinin açıklaması
*Eğer solunursa
İnhalasyondan sonra:
Temiz hava aldırın.
*Ciltle teması halinde:
Kirlenmiş olan giysilerinizi hemen çıkarınız.
Cildi su/duş ile durulayın.
*Göz teması halinde
Göz temasından sonra:
Bol su ile durulayın.
Kontakt lensleri çıkarın.
*Yutulması halinde
Yuttuktan sonra:
Mağdura su içirin (en fazla iki bardak).
Kendinizi iyi hissetmiyorsanız doktora danışın.
-Herhangi bir acil tıbbi müdahale ve özel tedavi ihtiyacının belirtilmesi
Veri yok
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) KAZA SONUCU SALINIM ÖNLEMLERİ:
-Çevresel önlemler:
Özel bir önlem gerekli değildir.
- Muhafaza etme ve temizlemeye yönelik yöntemler ve materyaller:
Olası malzeme sınırlamalarına dikkat edin.
Kuru alın.
Uygun şekilde imha edin.
Etkilenen bölgeyi temizleyin.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) YANGINLA MÜCADELE ÖNLEMLERİ:
-Yıkıcı medya:
*Uygun söndürücü maddeler:
Yerel koşullara ve çevreye uygun söndürme önlemlerini kullanın.
çevreleyen ortam.
*Uygun olmayan söndürme maddeleri:
Bu madde/karışım için söndürücü maddelere ilişkin herhangi bir sınırlama verilmemiştir.
-Daha fazla bilgi:
Gazları/buharları/buğuları su püskürtme jeti ile bastırın (düşürün).
MARUZ KALMA KONTROLLERİ/MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) KİŞİSEL KORUNMASI:
-Kontrol parametreleri:
--İşyeri kontrol parametrelerine sahip malzemeler:
-Maruz kalma kontrolleri:
--Kişisel koruyucu ekipman:
*Göz/yüz koruması:
Göz koruması için ekipman kullanın.
Emniyet gözlükleri kullanın
*Cildin korunması:
Tam iletişim:
Malzeme: Nitril kauçuk
Minimum katman kalınlığı: 0,11 mm
Geçiş süresi: 480 dakika
Sıçrama teması:
Malzeme: Nitril kauçuk
Minimum katman kalınlığı: 0,11 mm
Geçiş süresi: 480 dakika
*Solunum koruma
Önerilen Filtre tipi: Filtre tipi P1
-Çevresel maruziyetin kontrolü:
Özel bir önlem gerekli değildir.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) KULLANILMASI ve DEPOLANMASI:
-Herhangi bir uyumsuzluk da dahil olmak üzere güvenli depolama koşulları:
*Depolama koşulları:
Sıkıca kapalı tutun.
Kuru tutun.
MOLİBDEN DİSÜLFÜRÜN (MoS2) STABİLİTESİ ve REAKTİVİTESİ:
-Reaktivite:
Veri yok
-Kimyasal stabilite:
Ürün, standart ortam koşulları (oda sıcaklığı) altında kimyasal olarak stabildir.
-Tehlikeli reaksiyon olasılığı:
Veri yok
-Kaçınılması gereken durumlar:
Bilgi bulunmamaktadır