Сера представляет собой желтое кристаллическое твердое вещество или порошок, часто транспортируемый в расплавленном состоянии.
Сера представляет собой неметаллический элемент, который существует в кристаллической или аморфной форме и в четырех стабильных изотопах.
Сера также является ключевым элементом для всего живого в качестве основного компонента аминокислот, витаминов и многих других кофакторов.

Номер CAS: 7704-34-9
Молекулярная формула: S8
Молекулярный вес: 256,52
Номер EINECS: 231-722-6

Сера относится к неметаллическому химическому элементу (чистый продукт: желтое кристаллическое твердое вещество) под обозначением S.
Он существует в различных формах и соединениях, таких как сульфидные и сульфатные минералы, которые можно найти повсюду во Вселенной и на Земле.
Сера плавится при температурах от 112,8 ° C (234 ° F) для ромбической формы до 120,0 ° C (248 ° F) для аморфной серы, и все формы кипят при 444,7 ° C (835 ° F).

Сера встречается в виде свободной серы во многих вулканических районах и часто ассоциируется с гипсом и известняком.
Сера используется в качестве промежуточного химического вещества и фунгицида, а также при вулканизации каучука.
Сера представляет собой желтое кристаллическое твердое вещество

Сера может активно реагировать со многими другими элементами.
Сера находит применение в различных областях.
Например, одним из его самых больших применений является производство серной кислоты для сульфатных и фосфорных удобрений.

Сера также используется для производства инсектицидов, фунгицидов и бактерицидов.
В фармацевтике сера может использоваться для производства многих видов серосодержащих антибиотиков.
Сера (также пишется как сера на британском английском) — химический элемент с символом S и атомным номером 16.

Сера обильна, поливалентна и неметаллична.
В нормальных условиях атомы серы образуют циклические восьматомные молекулы с химической формулой S8.
Элементарная сера представляет собой ярко-желтое кристаллическое твердое вещество при комнатной температуре.

Сера является неметаллическим элементом и содержится в различных аллотропах, что означает, что она может существовать в различных формах с различной молекулярной структурой.
Сера обычно представляет собой ярко-желтое твердое вещество при комнатной температуре и стандартном давлении.
Сера нерастворима в воде, но растворяется в органических растворителях.

Сера известна своим характерным запахом при горении, который похож на запах тухлых яиц.
Такой запах обусловлен образованием сероводорода.
Сера может образовывать соединения с широким спектром других элементов, и она является важным компонентом многих минералов и органических молекул.

Сера является десятым по распространенности элементом по массе во Вселенной и пятым по величине на Земле.
Хотя сера иногда встречается в чистой, нативной форме, сера на Земле обычно встречается в виде сульфидных и сульфатных минералов.
Будучи в изобилии в естественной форме, сера была известна в древние времена, упоминаясь за ее использование в Древней Индии, Древней Греции, Китае и Древнем Египте.

Исторически и в литературе серу также называют серой, что означает «горящий камень».
Сегодня почти вся элементарная сера производится как побочный продукт удаления серосодержащих загрязняющих веществ из природного газа и нефти.
Наибольшее коммерческое применение элемента - производство серной кислоты для сульфатных и фосфорных удобрений и других химических процессов.

Сера используется в спичках, инсектицидах и фунгицидах.
Многие соединения серы имеют пахучий запах, а запахи одорированного природного газа, запаха скунса, грейпфрута и чеснока обусловлены органическими соединениями серы.
Сероводород придает характерный запах гниющим яйцам и другим биологическим процессам.

Сера является важным элементом для всего живого, но почти всегда в виде серорганических соединений или сульфидов металлов.
Аминокислоты (две протеиногенные: цистеин и метионин, и многие другие некодированные: цистин, таурин и др.) и два витамина (биотин и тиамин) являются сероорганическими соединениями, необходимыми для жизнедеятельности. Многие кофакторы также содержат серу, включая глутатион, и железо-серные белки.
Дисульфиды, S-S связи, придают механическую прочность и нерастворимость (среди прочего) белка кератина, содержащегося во внешней коже, волосах и перьях.

Сера является одним из основных химических элементов, необходимых для биохимического функционирования, и является элементарным макроэлементом для всех живых организмов.
Сера образует несколько многоатомных молекул. Наиболее известным аллотропом является октасера, цикло-S8.
Точечная группа цикло-S8 равна D4d, а его дипольный момент равен 0 D.

OctaSulphur представляет собой мягкое ярко-желтое твердое вещество без запаха, но нечистые образцы имеют запах, похожий на запах спичек.
Сера плавится при 115,21 ° C (239,38 ° F), кипит при 444,6 ° C (832,3 ° F) и более или менее возвышается между 20 ° C (68 ° F) и 50 ° C (122 ° F).
При 95,2 ° C (203,4 ° F), ниже температуры плавления, циклооктасера превращается из α-октасеры в β-полиморф.

Структура кольца S8 практически не меняется из-за этого фазового перехода, который влияет на межмолекулярные взаимодействия.
Между температурами плавления и кипения октасера снова меняет свой аллотроп, превращаясь из β-октасеры в γ-серу, что снова сопровождается более низкой плотностью, но повышенной вязкостью из-за образования полимеров.
При более высоких температурах вязкость уменьшается по мере деполимеризации.

Расплавленная сера принимает темно-красный цвет выше 200 ° C (392 ° F).
Плотность серы составляет около 2 г/см3, в зависимости от аллотропа; Все стабильные аллотропы являются отличными электрическими изоляторами.
Сера нерастворима в воде, но растворима в сероуглероде и, в меньшей степени, в других неполярных органических растворителях, таких как бензол и толуол.

Сера, жизненно важный элемент для жизни, повсеместно присутствует во всех живых организмах.
Как неметалл, он принимает различные формы в многочисленных соединениях, таких как белки, углеводы и жиры.
Серу можно найти в сульфатах, сульфидах и серной кислоте.

Обилие серы ставит его на десятое место по распространенности во Вселенной и может быть найдено в многочисленных минералах и горных породах.
В области биохимии сера служит ценным инструментом для исследования структуры и функциональности белков, углеводов и жиров.
Кроме того, в области физиологии сера помогает в изучении клеточного метаболизма.

В нормальных условиях сера гидролизуется очень медленно, в основном с образованием сероводорода и серной кислоты:
1⁄2 S8 + 4 H2O → 3 H2S + H2SO4
Реакция включает адсорбцию протонов на кластерах S8 с последующим диспропорционированием на продукты реакции.

Вторая, четвертая и шестая энергии ионизации серы составляют 2252 кДж/моль, 4556 кДж/моль и 8495,8 кДж/моль соответственно.
Состав продуктов реакций серы с окислителями (и степень ее окисления) зависит от того, преодолевает ли высвобождение энергии реакции эти пороги.
Применение катализаторов и/или подача внешней энергии могут изменять степень окисления серы и состав продуктов реакции.

В то время как реакция между серой и кислородом в нормальных условиях дает диоксид серы (степень окисления +4), образование триоксида серы (степень окисления +6) требует температуры 400-600 °C и присутствия катализатора.
В реакциях с элементами меньшей электроотрицательности он реагирует как окислитель и образует сульфиды, где имеет степень окисления –2.

Сера реагирует почти со всеми другими элементами, за исключением благородных газов, даже с заведомо нереакционноспособным металлом иридием (с образованием дисульфида иридия).
Некоторые из этих реакций требуют повышенных температур.
Сера, S, представляет собой неметаллический элемент, который существует в кристаллической или аморфной форме и в четырех стабильных изотопах.

Сера плавится при температурах от 112,8 ° C (234 ° F) для ромбической формы до 120,0 ° C (248 ° F) для аморфной серы, и все формы кипят при 444,7 ° C (835 ° F).
Сера встречается в виде свободной серы во многих вулканических районах и часто ассоциируется с гипсом и известняком.
Сера используется в качестве промежуточного химического вещества и фунгицида, а также при вулканизации каучука.

Сера имеет бледно-желтое кристаллическое твердое вещество со слабым запахом тухлых яиц.
Сера, опасность пожара и взрыва выше 450 ° F.
Сера образует более 30 твердых аллотропов, больше, чем любой другой элемент.

Помимо серы, известно несколько других колец.
Удаление одного атома из короны дает S7, который более темно-желтый, чем S8. ВЭЖХ-анализ «элементарной серы» выявляет равновесную смесь в основном серы, но с S7 и небольшими количествами S6.
Были подготовлены более крупные кольца, в том числе S12 и S18.

Аморфная или «пластичная» сера получается путем быстрого охлаждения расплавленной серы, например, путем заливк�� ее в холодную воду.
Исследования рентгеновской кристаллографии показывают, что аморфная форма может иметь спиральную структуру с восемью атомами на виток.

Длинная спиральная сера делает коричневатую субстанцию эластичной, а в массе эта форма имеет ощущение сырой резины.
Эта форма метастабильна при комнатной температуре и постепенно превращается в кристаллический молекулярный аллотроп, который больше не эластичен.
Этот процесс происходит в течение нескольких часов или дней, но может быть быстро катализирован.

Сера считается неметаллическим твердым веществом.
Ромбические (или ромбические) октаэдрические лимонно-желтые кристаллы, которые также называют «серой» и называют «альфа» серой.
Плотность этой формы серы составляет 2,06 г/см3, температура плавления 95,5 °C.

Моноклинные, призматические кристаллы, которые имеют светло-желтый цвет.
Этот аллотроп называют «бета» серой. Его плотность составляет 1,96 г/см3, температура плавления 119,3°C.
Аморфная сера образуется при быстром охлаждении расплавленной серы.

Аморфная сера мягкая и эластичная, и по мере охлаждения она возвращается к ромбической аллотропной форме.
Сера в своей элементарной форме довольно распространена и не имеет вкуса или запаха, за исключением контакта с кислородом, когда она образует небольшое количество диоксида серы.
Сера является пятым по массе элементом в Земле.

Серу можно найти вблизи горячих источников и вулканических регионов во многих частях мира, особенно вдоль Тихоокеанского огненного кольца; такие вулканические месторождения в настоящее время добываются в Индонезии, Чили и Японии.
Эти отложения являются поликристаллическими, с самым большим документально подтвержденным монокристаллом размером 22×16×11 см.
Исторически сложилось так, что Сицилия была основным источником серы во время промышленной революции.

Озера расплавленной серы диаметром до ~ 200 м были обнаружены на морском дне, связанные с подводными вулканами, на глубинах, где температура кипения воды выше, чем температура плавления серы.
Нативная сера синтезируется анаэробными бактериями, действующими на сульфатные минералы, такие как гипс, в соляных куполах.

Значительные отложения в соляных куполах встречаются вдоль побережья Мексиканского залива, а в эвапоритах — в Восточной Европе и Западной Азии.
Самородная сера может быть получена только в результате геологических процессов.

Ископаемые месторождения серы из соляных куполов когда-то были основой для коммерческого производства в Соединенных Штатах, России, Туркменистане и Украине.
В настоящее время промышленная добыча по-прежнему ведется на руднике Osiek в Польше.
Такие источники в настоящее время имеют второстепенное коммерческое значение, и большинство из них больше не работают.

Распространенные природные соединения серы включают сульфидные минералы, такие как пирит (сульфид железа), киноварь (сульфид ртути), галенит (сульфид свинца), сфалерит (сульфид цинка) и стибнит (сульфид сурьмы); и сульфатные минералы, такие как гипс (сульфат кальция), алунит (сульфат калия и алюминия) и барит (сульфат бария).
На Земле, как и на спутнике Юпитера Ио, элементарная сера естественным образом встречается в вулканических выбросах, включая выбросы из гидротермальных источников.
Основным промышленным источником серы в настоящее время являются нефть и природный газ.

Сера была известна алхимикам с древних времен как сера.
Лавуазье в 1772 году доказал, что сера является элементом. Элемент получил свое название как от санскритских, так и от латинских названий Sulvere и Sulphurium соответственно.
Сера широко распространена в природе, в земной коре, океане, метеоритах, Луне, Солнце и некоторых звездах.

Сера также содержится в вулканических газах, природных газах, нефтяной нефти и горячих источниках.
Сера содержится практически во всех растениях и животных.
Большая часть природной серы содержится в сульфидах железа в глубокой мантии земли.

Содержание серы в земной коре составляет около 350 мг/кг.
Средняя концентрация серы в морской воде оценивается примерно в 0,09%.
Сера встречается в земной коре в виде элементарной серы (часто встречающейся в окрестностях вулканов), сульфидов и сульфатов.

Наиболее важными серосодержащими рудами являются железный колчедан, FeS2; халькопирит, CuFeS2; сфалерит, ZnS; галенит, PbS; киноварь HgS; гипс CaSO4•2H2O; ангидрит CaSO4; кизерит, MgSO4•H2O; целестит, SrSO4; барит, BaSO4; и. stibnite, Sb2S3.
Всего существует 24 изотопа серы; Все они, кроме четырех, являются радиоактивными.
Ниже приведены четыре стабильных изотопа и их вклад в общее содержание серы в районах Земли: S-32 составляет 95,02% от общего содержания серы; S-33 — всего 0,75%; С-34,4,21%; и S-36 — 0,02%.

Будучи в изобилии доступной в нативной форме, сера была известна в древние времена и упоминается в Торе (Бытие).
В английских переводах христианской Библии горящая сера обычно упоминается как «сера», что приводит к появлению термина «огненно-серные» проповеди, в которых слушателям напоминают о судьбе вечного проклятия, которое ожидает неверующих и нераскаявшихся.
Сера взята из этой части Библии [50], что ад подразумевается как «пахнущий серой» (вероятно, из-за его связи с вулканической активностью).

Согласно папирусу Эберса, серная мазь использовалась в Древнем Египте для лечения зернистых век.
Сера использовалась для фумигации в доклассической Греции; [51] это упоминается в «Одиссее».
Плиний Старший обсуждает серу в 35-й книге своей «Естественной истории», говоря, что ее самым известным источником является остров Мелос.

Ранние европейские алхимики дали Сере уникальный алхимический символ — треугольник на кресте.
Вариация, известная как сера, имеет символ, сочетающий крест с двумя перекладинами на лемнискате.
В традиционном лечении кожи элементарная сера использовалась (в основном в кремах) для облегчения таких состояний, как чесотка, стригущий лишай, псориаз, экзема и прыщи. Механизм действия неизвестен, хотя элементарная сера медленно окисляется до сернистой кислоты, которая (благодаря действию сульфита) является мягким восстанавливающим и антибактериальным агентом.

Сера появляется в столбце фиксированной (некислотной) щелочи в химической таблице 1718 года.
Антуан Лавуазье использовал серу в экспериментах по сжиганию, написав о некоторых из них в 1777 году.
Месторождения серы на Сицилии были доминирующим источником более века.

К концу 18-го века около 2000 тонн серы в год импортировалось в Марсель, Франция, для производства серной кислоты для использования в процессе Леблана.
В индустриализирующейся Великобритании, с отменой тарифов на соль в 1824 году, спрос на серу из Сицилии резко вырос.
Растущий британский контроль и эксплуатация добычи, переработки и транспортировки серы в сочетании с неспособностью этого прибыльного экспорта преобразовать отсталую и обедневшую экономику Сицилии привели к серному кризису 1840 года, когда король Фердинанд II предоставил монополию на серную промышленность французской фирме, нарушив более раннее торговое соглашение 1816 года с Великобританией.

В 1867 году элементарная сера была обнаружена в подземных отложениях в Луизиане и Техасе.
Для извлечения этого ресурса был разработан весьма успешный процесс Фраша.
В конце 18 века мебельщики использовали расплавленную серу для изготовления декоративных инкрустаций.

Расплавленная сера иногда все еще используется для установки стальных болтов в просверленные бетонные отверстия, где требуется высокая ударопрочность для точек крепления напольного оборудования.
Чистая порошкообразная сера использовалась как лечебное тонизирующее и слабительное средство.
С появлением контактного процесса большая часть серы сегодня используется для производства серной кислоты для широкого спектра применений, особенно для удобрений.

В последнее время основным источником серы стали нефть и природный газ.
Это связано с необходимостью удаления серы из топлива для предотвращения кислотных дождей и привело к избытку серы.

Температура плавления: 114 °C
Температура кипения: 445 °C
Плотность: 2,36
Плотность пара: 8,9 (по сравнению с воздухом)
давление пара: 1 мм рт.ст. (183,8 °C)
Температура вспышки: 168 °C
растворимость: сероуглерод: в соответствии с 1 г / 5 мл
Форма: порошок
Цвет: Желтый
Удельный вес: 2,07
Запах: на 100,00?%. Адский
Удельное сопротивление: 2E23 мкОм-см, 20°C
Растворимость в воде: нерастворим
Merck: 13,9059 / 13,9067

Сера обладает замечательным набором уникальных характеристик.
Сегодня есть химики, посвящающие большую часть своей карьеры изучению этого необычного элемента.
Например, когда сера плавится, ее вязкость увеличивается, и при нагревании она становится красновато-черной.

После 200 ° C цвет начинает светлеть и течет как более жидкая жидкость.
Сера горит красивым приглушенным синим пламенем.
Старое английское название серы было «сера», что означает «камень, который горит».

Таково происхождение термина «огонь и сера», когда речь идет о сильном жаре.
При температуре выше 445 ° C сера превращается в газ, который темно-оранжево-желтый, но становится светлее по мере повышения температуры.
Сера является окислителем и обладает способностью соединяться с большинством других элементов с образованием соединений.

Сера известна с древних времен прежде всего потому, что это довольно распространенное вещество.
Сера является 15-м наиболее распространенным элементом во Вселенной, и хотя она не встречается во всех регионах Земли, есть значительные отложения в южном Техасе и Луизиане, а также во всех вулканах. Сера составляет около 1% земной коры.

Сера — это элемент, содержащийся во многих распространенных минералах, таких как галенит (PbS), пирит (золото дураков, FeS2), сфалерит (ZnS), киноварь (HgS) и целестин (SrSO4) и другие.
Около 1/4 всей серы, закупаемой сегодня, извлекается из нефтедобычи.
Большая часть серы является результатом или побочным продуктом добычи других полезных ископаемых из руд, содержащих серу.

Сера добывается методом восстановления, известным как процесс Фраша, который был изобретен Германом Фрашем в Германии в начале 1900-х годов.
Этот процесс выталкивает перегретую воду под давлением в глубокие подземные залежи серы.
Затем сжатый воздух выталкивает расплавленную серу на поверхность, где она охлаждается. Существуют и другие методы добычи серы, но процесс Фраша является наиболее важным и экономичным.

Сера встречается на Сицилии, в Канаде, Центральной Европе и арабских нефтяных штатах, а также на юге Соединенных Штатов в Техасе и Луизиане и на шельфе Мексиканского залива.
Сера вступает в реакцию со многими металлами. Электроположительные металлы дают полисульфидные соли.
Медь, цинк, серебро подвергаются воздействию серы, см. потускнение.

Хотя известно много сульфидов металлов, большинство из них получают в результате высокотемпературных реакций элементов.
Геологи также изучают изотопы сульфидов металлов в горных породах и отложениях для изучения условий окружающей среды в прошлом Земли.
сера: Символ S. Желтый неметаллический элемент, принадлежащий к группе 16 (ранее VIB) периодической таблицы; А.Н. 16; Р.А.М. 32.06; R.D. 2.07 (ромбический); м.. 112,8°С; б.. 444,674°С.

Этот элемент встречается во многих сульфидных и сульфатных минералах, а самородная сера также встречается на Сицилии и в США (полученной с помощью процесса Фраша).
Сера также может быть получена из сероводорода с помощью процесса Клауса.
Сера имеет различные аллотропные формы.

При температуре ниже 95,6 ° C стабильная кристаллическая форма ромбическая; Выше этой температуры элемент превращается в триклинную форму.
Обе эти кристаллические формы содержат циклические молекулы S8.
При температурах чуть выше температуры плавления расплавленная сера представляет собой желтую жидкость, содержащую кольца S8 (как в твердой форме).

При температуре около 160 ° C атомы серы образуют цепочки, и жидкость становится более вязкой и темно-коричневой.
Если расплавленную серу быстро охладить от этой температуры (например, путем заливки в холодную воду), получается красновато-коричневое твердое вещество, известное как пластичная сера.
При температуре выше 200°C вязкость снижается.

Пары серы содержат смесь молекул S2, S4, S6 и S8.
Цветки серы представляют собой желтый порошок, полученный путем сублимации пара. Используется в качестве фунгицида для растений.
Элемент также используется для производства серной кислоты и других соединений серы.

Сера является важным элементом в живых организмах, встречаясь в аминокислотах цистеине и метионине и, следовательно, во многих белках.
Сера также является составной частью различных клеточных метаболитов, например, кофермента А. Сера поглощается растениями из почвы в виде сульфат-иона (SO42–).

Соединения с кратными связями углерод-сера встречаются редко, за исключением сероуглерода, летучей бесцветной жидкости, структурно похожей на углекислый газ.
Он используется в качестве реагента для изготовления полимера вискозы и многих сероорганических соединений.
В отличие от окиси углерода, моносульфид углерода стабилен только как чрезвычайно разбавленный газ, встречающийся между солнечными системами.

Органические соединения серы ответственны за некоторые неприятные запахи разлагающихся органических веществ.
Они широко известны как одорант в бытовом природном газе, запах чеснока и спрей скунса.
Не все органические соединения серы имеют неприятный запах при любых концентрациях: серосодержащий монотерпеноид (грейпфрутовый меркаптан) в небольших концентрациях является характерным запахом грейпфрута, но имеет общий тиоловый запах при больших концентрациях.

Сернистая горчица, сильнодействующее везикант, использовалась в Первой мировой войне в качестве инвалидизирующего агента.
Серно-серные связи являются структурным компонентом, используемым для придания жесткости резине, подобно дисульфидным мостикам, которые жестко связывают белки (см. Биологические ниже).
В наиболее распространенном типе промышленного «отверждения» или упрочнения и упрочнения натурального каучука элементарная сера нагревается вместе с резиной до такой степени, что химические реакции образуют дисульфидные мостики между изопреновыми звеньями полимера.

Этот процесс, запатентованный в 1843 году, сделал резину основным промышленным продуктом, особенно в автомобильных шинах.
Из-за жары и серы этот процесс был назван вулканизацией, в честь римского бога кузницы и вулканизма.

Методы производства
Элементарная сера извлекается из рудных месторождений, найденных по всему миру.
Сера коммерчески добывается с помощью процесса Фраша, извлечения из скважин, погруженных в соляные купола.
Нагретая вода под давлением вытесняется в подземные отложения для расплавления серы.

Затем жидкая сера выводится на поверхность.
Сера извлекается путем дистилляции.
Часто руда концентрируется путем пенной флотации.

Элементарная сера также извлекается в качестве побочного продукта при переработке природного газа и нефти.
При переработке природного газа и сырой нефти образуется сероводород, который также может происходить естественным путем.
Сероводород отделяется от углеводородных газов путем абсорбции в водном растворе щелочного растворителя, такого как моноэтаноламин.

Сероводород концентрируется в этом растворителе, а газ удаляется и окисляется воздухом при высокой температуре в присутствии катализатора (процесс Клауса).
Элементарная сера также может быть получена плавкой сульфидных руд с восстановителем, таким как кокс или природный газ, или восстановлением диоксида серы.
Сера может быть найдена сама по себе, и исторически она обычно получалась в этой форме; пирит также был источником серы.

В вулканических районах Сицилии в древние времена он был найден на поверхности Земли, и использовался «сицилийский процесс»: месторождения серы складывались и укладывались в кирпичные печи, построенные на наклонных склонах холмов, с воздушными пространствами между ними.
Затем некоторое количество серы измельчалось, распределялось по сложенной руде и воспламенялось, в результате чего свободная сера плавилась вниз по холмам.
В конце концов поверхностные отложения разыгрались, и шахтеры раскопали жилы, которые в конечном итоге усеяли сицилийский ландшафт лабиринтными шахтами.

Добыча полезных ископаемых была немеханизированной и трудоемкой: сборщики освобождали руду от породы, а шахтеры или каруси несли корзины с рудой на поверхность, часто через милю или более туннелей.
Как только руда оказывалась на поверхности, ее восстанавливали и извлекали в плавильных печах.
Элементарная сера добывалась из соляных куполов (в которых она иногда встречается почти в чистом виде) до конца 20-го века.

Сера в настоящее время производится как побочный продукт других промышленных процессов, таких как нефтепереработка, в которой сера нежелательна.
Как минерал, нативная сера под соляными куполами считается ископаемым минеральным ресурсом, образующимся в результате действия анаэробных бактерий на сульфатные отложения.
Он был удален из таких соляных шахт в основном процессом Фраша.

В этом методе перегретая вода закачивалась в самородное месторождение серы для плавления серы, а затем сжатый воздух возвращал 99,5% чистого расплавленного продукта на поверхность.
На протяжении всего 20-го века эта процедура производила элементарную серу, которая не требовала дальнейшей очистки.
Из-за ограниченного числа таких месторождений серы и высокой стоимости их разработки этот процесс добычи серы не применялся в основном нигде в мире с 2002 года.

Сегодня сера производится из нефти, природного газа и связанных с ними ископаемых ресурсов, из которых ее получают в основном в виде сероводорода.
Сероорганические соединения, нежелательные примеси в нефти, можно улучшить, подвергнув их гидрод-сульфуризации, которая расщепляет связи C-S:
R-S-R + 2 H2 → 2 RH + H2S

Полученный в результате этого процесса сероводород, а также в природном газе, превращается в элементарную серу с помощью процесса Клауса.
Этот процесс влечет за собой окисление части сероводорода до диоксида серы, а затем их соразмерение:
3 O2 + 2 H2S → 2 SO2 + 2 H2O
SO2 + 2 H2S → 3 S + 2 H2O

Из-за высокого содержания серы в нефтеносных песках Атабаски запасы элементарной серы, полученной в результате этого процесса, в настоящее время существуют на всей территории провинции Альберта, Канада.
Другим способом хранения серы является использование в качестве связующего для бетона, полученный продукт обладает многими желательными свойствами (см. Серный бетон).
Сера по-прежнему добывается из поверхностных месторождений в более бедных странах с вулканами, таких как Индонезия, и условия труда не сильно улучшились со времен Букера Т. Вашингтона.

Использует
Сера является важным элементом для всей жизни и широко используется в биохимических процессах, таких как метаболические реакции.
Элементарная сера в основном используется в качестве предшественника других химических веществ, таких как серная кислота.
Сера все чаще используется в качестве компонента удобрений.

Сера также может быть использована в качестве ингредиента пестицида.
Сера (коллоидная) снижает активность сальных желез и растворяет поверхностный слой кожи сухих мертвых клеток.
Этот ингредиент обычно используется в мыле и лосьонах от прыщей и является основным компонентом многих препаратов от прыщей.

Сера является мягким антисептиком, используемым в кремах и лосьонах от прыщей.
Сера стимулирует заживление при нанесении на кожные высыпания. Сера может вызвать раздражение кожи.
Элементарная сера используется для вулканизации каучука; изготовление черного пороха; в качестве кондиционера почвы; в качестве фунгицида; получение ряда сульфидов металлов; и производство сероуглерода.

Сера также используется в спичках; отбеливание древесной массы, соломы, шелка и шерсти; и в синтезе многих красителей.
Осажденные и сублимированные серы фармацевтического класса используются в качестве скабицидов и антисептиков в лосьонах и мазях.
Важные соединения серы включают серную кислоту, диоксид серы, сульфид серы водорода 890, триоксид серы и ряд сульфидов металлов и оксосолей металлов, таких как сульфаты, бисульфаты и сульфиты.

Сера является важнейшим сырьем в химической промышленности.
Сера используется в производстве серной кислоты, которая является одним из наиболее широко используемых промышленных химикатов.
Серная кислота необходима для различных промышленных процессов, включая производство удобрений, моющих средств и взрывчатых веществ.

Элементарная сера или соединения серы используются в удобрениях для обеспечения растений необходимыми питательными веществами, в основном в форме сульфатов.
Сера входит в состав различных фармацевтических соединений и лекарств.
Например, соединения серы используются в антибиотиках и при лечении некоторых кожных заболеваний.

Сера является важнейшим компонентом в процессе вулканизации резины, что повышает эластичность, прочность и долговечность резиновых материалов.
Соединения серы присутствуют в сырой нефти и природном газе.
Их необходимо удалять во время процессов переработки, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды и предотвратить коррозию.

Сера считается вторичным макроэлементом для растений.
Серосодержащие удобрения используются для устранения дефицита серы в почве и содействия здоровому росту растений.
Соединения серы используются в некоторых пестицидах и фунгицидах для борьбы с вредителями и болезнями в сельском хозяйстве.

Соединения серы используются во флотационном процессе разделения полезных ископаемых в горнодобывающей промышленности.
Диоксид серы, соединение серы, используется в качестве консерванта в продуктах питания и напитках для предотвращения порчи.
Сера является одним из четырех основных товаров химической промышленности.

Использование серы для кислоты - это добыча фосфатных руд для производства удобрений.
Другие области применения серной кислоты включают переработку нефти, переработку сточных вод и добычу полезных ископаемых.
Сера вступает в реакцию непосредственно с метаном с образованием сероуглерода, который используется для производства целлофана и вискозы.

Одним из применений элементарной серы является вулканизация каучука, где полисульфидные цепи сшивают органические полимеры. Большое количество сульфитов используется для отбеливания бумаги и консервирования сухофруктов.
Многие поверхностно-активные вещества и моющие средства (например, лаурилсульфат натрия) являются производными сульфата.
Сульфат кальция, гипс (CaSO4·2H2O) добывается в масштабе 100 миллионов тонн каждый год для использования в портландцементе и удобрениях.

Сера используется в следующих продуктах: регуляторы pH, продукты для очистки воды и адсорбенты.
Сера используется в промышленности, что приводит к производству другого вещества (использование промежуточных продуктов).
Сера используется в следующих областях: составление смесей и/или переупаковка.

Сера используется для производства: химикатов и резиновых изделий.
Выброс серы в окружающую среду может происходить при промышленном использовании: в технологических добавках на промышленных объектах, в качестве промежуточного этапа в дальнейшем производстве другого вещества (использование промежуточных продуктов), в качестве технологической добавки, веществ в закрытых системах с минимальным выбросом, производстве вещества, при производстве изделий, в качестве технологической добавки и для производства термопластов.

Сера является важным питательным веществом для роста растений.
Серосодержащие удобрения, такие как сульфат аммония, используются для устранения дефицита серы в почвах и содействия здоровому развитию растений.
Некоторые антибиотики, такие как пенициллин и цефалоспорины, содержат серу в своей молекулярной структуре.

Соединения серы используются в продуктах по уходу за кожей для лечения кожных заболеваний, таких как прыщи и псориаз.
Сера является ключевым компонентом в процессе вулканизации резины, что повышает эластичность, долговечность и термостойкость резиновых материалов.
Соединения серы удаляются из сырой нефти и природного газа в процессе переработки для предотвращения загрязнения окружающей среды и коррозии во время операций по переработке и переработке.

Диоксид серы (SO2) и серосодержащие соединения используются в качестве консервантов в пищевых продуктах и напитках для предотвращения порчи и сохранения свежести.
Соединения серы используются в некоторых пестицидах и фунгицидах для борьбы с вредителями и болезнями сельскохозяйственных культур.
Соединения серы используются в процессе флотации для отделения ценных минералов от руды в горнодобывающей промышленности.

Серная кислота используется в свинцово-кислотных аккумуляторах, обычно используемых в транспортных средствах и системах резервного питания.
Соединения серы используются для удаления выбросов диоксида серы (SO2) из промышленных процессов для снижения загрязнения воздуха.
Серные красители, также известные как красители на основе серы, используются в текстильной промышленности для окрашивания тканей и волокон.

Элементарная сера иногда используется в строительных материалах, включая бетон, для улучшения определенных свойств, таких как удобоукладываемость и долговечность.
Тиосульфат натрия, соединение серы, используется в качестве фотофиксатора для удаления неэкспонированного галогенида серебра из фотографических эмульсий.
Сера является компонентом черного пороха, смеси, используемой во взрывчатых веществах и раннем огнестрельном оружии.

Соединения серы используются в качестве реагентов в различных химических реакциях для синтеза новых соединений.
Сера используется в процессе дубления кожи для повышения ее долговечности, гибкости и устойчивости к воде.
Диоксид серы используется в бумажной промышленности для отбеливания целлюлозы для создания белых бумажных изделий.

Соединения серы используются для удаления хлора из воды при очистке сточных вод и обслуживании плавательных бассейнов.
Изотопы серы используются в геологических исследованиях для понимания истории и процессов на Земле.
Серосодержащие соединения влияют на вкус и аромат некоторых продуктов питания и напитков, таких как чеснок и лук.

Диоксид серы используется в виноделии в качестве консерванта и антиоксиданта для предотвращения порчи.
Серная кислота используется при извлечении металлов из их руд, таких как медь и никель.
Сера участвует в сшивании молекул каучука для создания сети, которая улучшает свойства каучука.

Сера используется в качестве реагента для качественного анализа в химических лабораториях.
Сера исторически использовалась в ударной поверхности спичек для воспламенения пламени.
Пестициды на основе серы используются для борьбы с насекомыми и клещами на сельскохозяйственных культурах.

Серосодержащие соединения используются в качестве кормовых добавок для скота для улучшения пищеварения и общего состояния здоровья.
Соединения серы используются в производстве полупроводников и электронных приборов.

Соединения серы используются в процессах фотографического тонирования для изменения цвета и внешнего вида фотографий.
Соединения серы могут помочь в процессах биоремедиации для очистки загрязненных почв.

Профиль безопасности:
Обычно считается, что элементарная сера обладает низкой токсичностью, но воздействие соединений серы, таких как сероводород, может быть опасным и токсичным.
При работе с соединениями серы следует соблюдать надлежащие меры предосторожности, вентиляцию и защитное оборудование.
Отравление при проглатывании, внутривенном и внутрибрюшинном путях.

Многие из соединений серы токсичны, но необходимы для жизни.
Газ из элементарной серы из большинства соединений серы ядовит при вдыхании и смертелен при проглатывании.
Это причина того, что соединения серы эффективны для истребления крыс и мышей, а также являются ингредиентом инсектицидов.

Токсичность соединений серы:
Большинство растворимых сульфатных солей, таких как соли Эпсома, нетоксичны.
Растворимые сульфатные соли плохо всасываются и являются слабительным и слабительным.
При парентеральном введении они свободно фильтруются почками и выводятся с очень небольшой токсичностью в многограммовых количествах.

Когда сера сгорает на воздухе, образуется диоксид серы.
В воде этот газ выделяет сернистую кислоту и сульфиты; Сульфиты являются антиоксидантами, которые подавляют рост аэробных бактерий и полезной пищевой добавкой в небольших количествах.
В высоких концентрациях эти кислоты наносят вред легким, глазам или другим тканям.

Триоксид серы (полученный путем катализа из диоксида серы) и серная кислота также очень кислые и коррозионные в присутствии воды.
Серная кислота является сильным дегидратирующим агентом, который может удалять доступные молекулы воды и компоненты воды из сахара и органических тканей.

Синонимы
231-722-6
7704-34-9
9035-99-8
Агри-Сул
Коллоидный набор AN-Sulphur
Аквилит
Асульфа-Супра
Атомарная сера
Бенсульфоид
Сера
Коллоидная сера
Коллоид-С
Девисульфур
элементарная сера
Мука серная
Мука сернистая
Цветы серы
Цветы серы
Гофратив
Ground vocle Sulphur
Молотая сера
Осажденная сера
S
Софрил
Сольфеджио
Суфр
Soufre [ISO-французский]
Сперлокс-С
Сперсул
Сперсул тиовит
Сублимированная сера
Сублимированная сера
Суффа
Суфран
Суфран Д
Сульфекс
Сульфидный
Сульфорон
Сульфоспор
Сера
Сера (0)
Сера (JP17)
Сера (расплавленная)
Сера [NA1350] [класс 9]
Сера [UN1350] [легковоспламеняющееся твердое вещество]
Сера 10 мкг/мл в изооктане
Атом серы
Серный бактерицид, фумигант
Соединения серы
Гидрид серы
Гидроксид серы
Сера в стандартном растворе изооктана, Specpure, 100 г/г (0,010%)
Сера в стандартном растворе изооктана, Specpure, 10 г/г (0,001%)
Сера в стандартном растворе изооктана, Specpure?, 25 мкг/г (0,0025%)
Серная мазь
Сера осажденная
Серное мыло
Пары серы
Сера, 99,998% микроэлементов
Сера, 99,999%
Серный, коллоидный, метастабильный технеций-99 меченый
Сера элементарная
Сера, хлопья, >=99,99% на основе микроэлементов
Сера, LR, >=99%
Сера расплавленная [NA2448] [Класс 9]
Сера расплавленная [UN2448] [Легковоспламеняющееся твердое вещество]
Сера, моноклинная
Сера, PESTANAL(R), аналитический стандарт
Сера, фармацевтическая
Сера, порошок, 99,98% микроэлементов
Сера, порошкообразная, коллоидная
Сера, осажденная
Сера осажденная (USP)
Сера осажденная [USP]
Сера, приллированная, >=99,99 микроэлементов
Сера, чистая, 95,0%
Сера, чистота, 99,5-100,5%, соответствует аналитической спецификации Ph. Eur., BP, USP, осажденная
Сера, пурум в год, >=99,5% (т)
Сера, реагент, порошок, очищенный рафинированием, размер частиц -100 меш
Сера, реагентная, очищенная сублимацией, размер частиц -100 меш, порошок
Сера, ромбическая
Сера, SAJ первого сорта, >=98,0%
Сера твердая
Сера, сублимированная
Сера, сублимированная (USP)
Сера, сублимированная [USP]
Суликол
Сулкол
сера
Сера [ISO]
Сера, осажденная, сублимированная или коллоидная
Сульсол
Сультаф
Супер Козан
Супер Шестерка
Свовл
TechneColl
Коллоид серы TechneScan
Тесулоид
Тиолюкс
Тион
Тиовит
Тиовит С
Тиозол
Ультра сера
Веттасул
Золвис
Сера (>80%)
Нерастворимая сера
Сера 16
Сера-16
DTXCID7014941
DTXSID9034941
2- (перфторалкил) этилаллилсульфид

Продукты Silver Biocide могут содержать серебро в ионной, коллоидной или наночастичной форме, и, что еще больше усложняет ситуацию, оно может находиться как в свободной, так и в связанной форме.
Независимо от формы используемого биоцида серебра, основной характеристикой, влияющей на бактерицидный эффект серебра, является концентрация высвобождаемых ионов серебра.


Биоцид серебра основан на растворах водорастворимых солей серебра, таких как хлорид серебра или цитрат, или, в случае одного производителя, хлорида серебра, адсорбированного на диоксиде титана, что позволяет получить продукт с более длительным сроком действия.
Биоцид серебра эффективен при чрезвычайно низких концентрациях (уровень ионов серебра на миллиардные доли) и обладает очень широким спектром действия.
При рекомендуемых уровнях использования Биоцид серебра считается нетоксичным для человека.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ БИОЦИДА СЕРЕБРА:
Использование серебряного биоцида (0,5% или примерно 140 метрических тонн) по-прежнему очень мало, а остальная часть серебра используется для инвестиций и монет (5%).
Серебряный биоцид используется в постоянно растущем ассортименте продукции, включая водоподготовку, волокна, стиральные машины, красители/краски и лаки,
полимеры, медицинское применение, раковины и санитарная керамика, а также различные потребительские товары, такие как дезинфицирующие средства, косметика, чистящие средства, детские бутылочки и т. д.


Серебряный биоцид используется в постоянно растущем ассортименте продукции, включая волокна, стиральные машины, красители/краски и лаки, полимеры, медицинские изделия, раковины и санитарную керамику, а также различные потребительские товары, такие как дезинфицирующие средства, косметика, чистящие средства, детские бутылочки. , и т. д.
Серебряный биоцид широко доступен среди потребительских товаров, содержащих наносеребро, включая материалы, контактирующие с пищевыми продуктами (например, чашки, миски и разделочные доски), косметику и средства личной гигиены, детские игрушки и товары для младенцев, а также «здоровые» добавки.


Биоцид серебра имеет потенциальное преимущество перед йодом, современной технологией дезинфекции космических кораблей в США, поскольку серебро может безопасно потребляться экипажем.
Таким образом, серебряный биоцид может снизить общую сложность и массу будущих систем питьевой воды космических кораблей, особенно тех, которые используются для поддержки длительных миссий.


Основным технологическим пробелом, выявленным при использовании биоцида серебра, является совместимость материалов.
Смачиваемые конструкционные материалы должны выбираться так, чтобы концентрацию ионов серебра можно было поддерживать на биоцидно эффективном уровне.
Предварительные данные о темпах истощения биоцида серебра в контактирующих с водой конструкционных материалах системы питьевой воды космического корабля были собраны в рамках многоэтапного испытательного проекта, направленного на характеристику технологии биоцидов на основе серебра посредством: разработки списков предпочтительных материалов, исследования биоцида серебра. формы и методы доставки, меньший выбор технологий биоцида серебра и комплексное тестирование.



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ БИОЦИДА СЕРЕБРА:
-Описание мер первой помощи:
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедлен��о снимите всю загрязненную одежду.
Промойте кожу водой/душем.
Проконсультируйтесь с врачом.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения:
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ БИОЦИДА СЕРЕБРА:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите его сухим.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженное место



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ БИОЦИДА СЕРЕБРА:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Вода
мыло
Углекислый газ (CO2)
сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА БИОЦИДА СЕРЕБРА:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз
безопасные очки
*Защита кожи:
Работайте в перчатках.
Вымойте и высушите руки.
Полный контакт:
Материал: Нитриловый каучук.
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм.
Время прорыва: 480 мин.
Всплеск контакта:
Материал: Нитриловый каучук.
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм.
Время прорыва: 480 мин.
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Тип фильтра P2.
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ БИОЦИДА СЕРЕБРА:
-Меры безопасного обращения:
*Гигиенические меры:
Немедленно смените загрязненную одежду.
Применяйте профилактическую защиту кожи.
Вымойте руки и лицо после работы с веществом.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ БИОЦИДА СЕРЕБРА:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

Серный порошок улучшает качество продукции, износостойкость и устойчивость как к усталости, так и к старению.
Серный порошок является основным сырьем, используемым в производстве шин, и используется как натуральный, так и синтетический каучук.
Серный порошковый каучук образует мостики между отдельными молекулами полимера при нагревании с резиной.

Номер CAS: 7704-34-9
Молекулярная формула: S8
Молекулярный вес: 256,52
Номер EINECS: 231-722-6

Синонимы: сероводород, сульфан, сероводородная кислота, моносульфид дигидрогена, 231-722-6, 7704-34-9, 9035-99-8, Agri-Sul, AN-Sulphur Powder Rubber Colloid Kit, Aquilite, Asulfa-Supra, Атомарный серный порошок каучука, Бенсульфоид, Сера, Коллоидный серный порошок каучука, Коллоидный-S, DeviSulphur порошковый каучук, Элементарный серный порошок Каучук, Мука серная порошковая резина, Мука серная порошковая резина, Цветы серного порошкового каучука, Цветы серного порошкового каучука, Гофратив, Молотый воркл Серный порошковый каучук, Молотый воркл Серный порошковый каучук, Осажденный серный порошок каучука, S, Софрил, Сольфа, Суфре, Суфр [ISO-французский], Сперлокс-С, Сперсул, Сперсул тиовит, Сублимированный серный порошок каучука, Сублимированный серный порошок каучука, Суффа, Суфран, Суфран Д, Сульфекс, Сульфидал, Сульфозон, Сульфоспор, Серный порошковый каучук, Серный порошковый каучук (0), сернистый порошковый каучук (JP17), серный порошковый каучук (расплавленный), серный порошковый каучук [NA1350] [класс 9], серный порошковый каучук [UN1350] [легковоспламеняющийся твердый], сернистый порошковый каучук класса 10 мкг/мл в изооктане, атом серного порошка каучука, бактерицид серного порошкового каучука, фумигант, смеси серного порошка каучука, гидрид серного порошка, Гидроксид сернистого порошка каучука, Сернистый порошок в стандартном растворе изооктана, Specpure, 100 г/г (0,010%), Серный порошок в стандартном растворе изооктана, Specpure, 10 г/г (0,001%), Серный порошковый каучук в стандартном растворе изооктана, Specpure?, 25 г/г (0,0025%), мазь из серного порошка, Серный порошковый каучук осажденный, Серный порошковый каучук Мыло, Пар сернистого порошкового каучука, Серный порошок каучука, 99,998% следов металлов, Серный порошковый каучук, 99,999%, Серный порошковый каучук, коллоидный, метастабильный технеций-99, Серный порошковый каучук, элементарный, Серный порошковый каучук, хлопья, >=99,99% следовых металлов, Серный порошковый каучук, LR, >=99%, Серный порошок, расплавленный [NA2448] [Класс 9], Серный порошок каучука, расплавленный [UN2448] [Легковоспламеняющееся твердое вещество], Серный порошковый каучук, моноклинный, Серный порошковый каучук, PESTANAL(R), аналитический стандарт, Серный порошок Каучук, фармацевтический, Серный порошковый каучук, порошок, 99,98% следов металлов, Серный порошковый каучук, порошок, коллоидный, Серный порошковый каучук, осажденный, Серный порошковый каучук, осажденный (USP), Серный порошковый каучук, осажденный [USP], сернистый порошковый каучук, приллированный, >=99,99 следовых металлов, сернистый порошок каучука, чистота, 95,0%, сернистый порошок, чистота, 99,5-100,5%, соответствует аналитической спецификации Ph. Eur., BP, USP, осаждённый, сернистый порошковый каучук, пурум в год, >=99,5% (T), сернистый порошок каучука, реагентный сорт, порошок, очищенный рафинированием, размер частиц -100 меш, Серный порошок каучука, реагентный сорт, очищенный сублимацией, размер частиц -100 меш, порошок, серный порошок каучука, ромбический, серный порошковый каучук, SAJ первый сорт, >=98,0%, серный порошковый каучук, твердый, серный порошковый каучук, сублимированный, серный порошковый каучук, сублимированный (USP), серный порошковый каучук, сублимированный [USP], суликоль, sulkol, серный порошковый каучук, Серный порошковый каучук [ISO], Серный порошковый каучук, осажденный, сублимированный или коллоидный, Sulsol, Sultaf, Super cosan, Super Six, Svovl, TechneColl, TechneScan Серный порошковый каучук коллоидный, Tesuloid, Thiolux, Тион, Тиовит, Тиовит S, Тиозол, Ультрасернистый порошковый каучук, Wettasul, Zolvis, Серный порошковый каучук (>80%), Нерастворимый серный порошковый каучук, Серный порошковый каучук класса 16, Сернистый порошковый каучук марки-16, DTXCID7014941, DTXSID9034941, 2-(перфторалкил)этилаллилсульфид

Сернистый порошковый каучук представляет собой желтое кристаллическое твердое вещество или порошок, часто транспортируемый в расплавленном состоянии.
Серный порошок относится к неметаллическому химическому элементу (чистый продукт: желтое кристаллическое твердое вещество) под символом S.
Серный порошковый каучук Сортируется как свободный сорт серного порошкового каучука во многих вулканических областях и часто ассоциируется с гипсом и известняком.

В молекулах серного порошка каучука поперечные связи между цепями очень малы.
Часто катализатор и инициатор добавляют для ускорения процесса вулканизации.
Сшитые эластомеры обладают значительно улучшенными механическими свойствами.

На самом деле, невулканизированная серная порошковая резина имеет плохие механические свойства и не очень долговечна.
Серный порошок каучука представляет собой аморфную форму серы, полученную путем термополимеризации порошковой серы, также может быть получена реакцией сероводорода с диоксидом серы.
Серный порошковый каучук представляет собой макромолекулярный полимер, и в его молекулярных цепях содержится несколько тысяч атомов серы.

Поскольку он не растворяется в сероуглероде, его называют нерастворимой серой или серным порошковым каучуком.
Нерастворимая сера является важной добавкой к каучуку.
Это приводит к мягкости серного порошкового каучука.

Серный порошковый каучук является распространенным, многозначным и неметаллическим.
В нормальных условиях атомы серного порошка каучука образуют циклические восьмиатомные молекулы с химической формулой S8.
Элементарный серный порошок представляет собой ярко-желтое кристаллическое твердое вещество при комнатной температуре.

Серный порошковый каучук является неметаллическим элементом и содержится в различных аллотропах, что означает, что он может существовать в различных формах с различной молекулярной структурой.
Серный порошок каучука обычно представляет собой ярко-желтое твердое вещество при комнатной температуре и стандартном давлении.
Сернистый порошковый каучук не растворяется в воде, но растворяется в органических растворителях.

Серный порошковый каучук известен своим характерным запахом при горении, который похож на запах тухлых яиц.
Такой запах обусловлен образованием сероводородного газа.
Серный порошок может образовывать соединения с широким спектром других элементов, и он является важным компонентом многих минералов и органических молекул.

Серный порошковый каучук является десятым по распространенности элементом по массе во Вселенной и пятым по величине на Земле.
Несмотря на то, что серный порошковый каучук иногда встречается в чистой, нативной форме, на Земле он обычно встречается в виде сульфидных и сульфатных минералов.
Будучи в изобилии в нативной форме, серный порошковый каучук был известен в древние времена, упоминаясь для его использования в Древней Индии, Древней Греции, Китае и Древнем Египте.

Исторически и в литературе серный порошок также называют серой, что означает «горящий камень».
Сегодня почти все элементарные сернистые порошковые каучуки производятся в качестве побочного продукта удаления загрязняющих веществ, содержащих сернистый порошок, из природного газа и нефти.
Наибольшим коммерческим применением элемента является производство серного порошка каучуковой градообразующей кислоты для сульфатных и фосфорных удобрений и других химических процессов.

Серный порошок используется в спичках, инсектицидах и фунгицидах.
Многие смеси серного порошка каучука имеют неприятный запах, а запахи одорированного природного газа, запах скунса, грейпфрута и чеснока обусловлены соединениями серопорошкового каучука.
Сероводород придает характерный запах тухлым яйцам и другим биологическим процессам.

Серный порошковый каучук является важным элементом для всей жизни, но почти всегда в виде сероорганических соединений или сульфидов металлов.
Аминокислоты (две протеиногенные: цистеин и метионин, а также многие другие некодируемые: цистин, таурин и т.д.) и два витамина (биотин и тиамин) являются соединениями сернистого порошка, имеющими решающее значение для жизни. Многие кофакторы также содержат белки серного порошкового каучука, в том числе глутатион, и железо-серный порошковый каучук.
Дисульфиды, связи S-S, придают механическую прочность и нерастворимость (среди прочих) белка кератина, содержащегося в наружной коже, волосах и перьях.

Серный порошок является одним из основных химических элементов, необходимых для биохимического функционирования, и является элементарным макроэлементом для всех живых организмов.
Серный порошок образует несколько многоатомных молекул. Наиболее известным аллотропом является марка порошковой резины octaSulphur, cyclo-S8.
Точечная группа цикло-S8 равна D4d, а ее дипольный момент равен 0 D.

Порошковая резина OctaSulphur представляет собой мягкое ярко-желтое твердое вещество без запаха, но нечистые образцы имеют запах, похожий на запах спичек.
Серный порошковый каучук плавится при температуре 115,21 °C (239,38 °F), кипит при 444,6 °C (832,3 °F) и более или менее сублимируется при температуре от 20 °C (68 °F) до 50 °C (122 °F).
При температуре 95,2 °C (203,4 °F), ниже температуры плавления, марка циклооктасерного порошкового каучука изменяется с α-окта-серного порошкового каучука на β-полиморфную.

Структура кольца S8 практически не изменяется при этом фазовом переходе, который влияет на межмолекулярные взаимодействия.
Между температурами плавления и кипения марка порошковой резины octaSulphur снова меняет свой аллотроп, превращаясь из β-окта-серного порошкового каучука в γ-сернистый порошковый каучук, что снова сопровождается более низкой плотностью, но повышенной вязкостью из-за образования полимеров.
При более высоких температурах вязкость уменьшается по мере деполимеризации.

Марка порошковой резины с расплавленной серой имеет темно-красный цвет при температуре выше 200 °C (392 °F).
Плотность сернистого порошкового каучука составляет около 2 г/см3, в зависимости от аллотропа; Все устойчивые аллотропы являются отличными электрическими изоляторами.
Сернистый порошок каучука нерастворим в воде, но растворим в сероуглероде и, в меньшей степени, в других неполярных органических растворителях, таких как бензол и толуол.

Серный порошок каучука, жизненно важный элемент для жизни, повсеместно присутствует во всех живых организмах.
Будучи неметаллом, он принимает различные формы в многочисленных соединениях, таких как белки, углеводы и жиры.
Серный порошок каучука можно найти в сульфатах, сульфидах и грейдиновой кислоте серного порошка каучука.

По обилию серного порошка каучука он занимает десятое место среди наиболее распространенных элементов во Вселенной и может быть найден в многочисленных минералах и горных породах.
В области биохимии Sulphur Powder Rubber Grade служит ценным инструментом для исследования структуры и функциональности белков, углеводов и жиров.
Кроме того, в области физиологии серный порошок каучука помогает в исследовании клеточного метаболизма.

В нормальных условиях серный порошок из каучука очень медленно гидролизуется, образуя в основном сероводород и грейдиновую кислоту из серного порошка:
1⁄2 S8 + 4 H2O → 3 H2S + H2SO4
Реакция заключается в адсорбции протонов на кластерах S8 с последующим диспропорционированием в продукты реакции.

Вторая, четвертая и шестая энергии ионизации серного порошкового каучука составляют 2252 кДж/моль, 4556 кДж/моль и 8495,8 кДж/моль соответственно.
Состав продуктов реакций сернистого порошкового каучука с окислителями (и степень его окисления) зависит от того, преодолевает ли выделение энергии реакции эти пороговые значения.
Применение катализаторов и/или подача внешней энергии может изменить степень окисления серного порошка и состав продуктов реакции.

В то время как реакция между серным порошком и кислородом при нормальных условиях дает диоксид серного порошкового каучука (степень окисления +4), образование триоксида серного порошкового каучука (степень окисления +6) требует температуры 400 – 600 °C и присутствия катализатора.
В реакциях с элементами меньшей электроотрицательности реагирует как окислитель и образует сульфиды, где имеет степень окисления –2.

Серный порошок вступает в реакцию почти со всеми другими элементами, за исключением инертных газов, даже с заведомо нереакционноспособным металлом иридием (с образованием дисульфида иридия).
Некоторые из этих реакций требуют повышенной температуры.
Сернистый порошковый каучук марки S, представляет собой неметаллический элемент, который существует в кристаллической или аморфной форме и в четырех стабильных изотопах.

Сернистый порошковый каучук плавится при температурах от 112,8 °C (234 °F) для ромбической формы до 120,0 °C (248 °F) для аморфного серного порошкового каучука, и все формы кипят при 444,7 °C (835 °F).
Серный порошковый каучук встречается в виде свободного серного порошкового каучука во многих вулканических районах и часто ассоциируется с гипсом и известняком.
Серный порошок используется в качестве химического промежуточного продукта и фунгицида, а также при вулканизации резины.

Серный порошок имеет бледно-желтое кристаллическое твердое вещество со слабым запахом тухлых яиц.
Сернистый порошковый каучук, пожаро- и взрывоопасность при температуре выше 450 ° F.
Серный порошок образует более 30 твердых аллотропов, больше, чем любой другой элемент.

Помимо серного порошкового каучука, известно несколько других колец.
Удаление одного атома из короны дает S7, который имеет более глубокий желтый цвет, чем S8. Анализ ВЭЖХ «элементарного сернистого порошкового каучука» выявил равновесную смесь, состоящую в основном из серного порошкового каучука, но с S7 и небольшими количествами S6.
Были подготовлены более крупные кольца, в том числе S12 и S18.

Аморфная или «пластичная» серная порошковая резина производится путем быстрого охлаждения расплавленной серной порошковой резины, например, путем заливки ее в холодную воду.
Рентгеноструктурные исследования показывают, что аморфная форма может иметь спиральную структуру с восемью атомами на оборот.

Длинная спиральная серная резина делает коричневатое вещество эластичным, а в массе эта форма имеет ощущение сырой резины.
Эта форма метастабильна при комнатной температуре и постепенно превращается в кристаллический молекулярный аллотроп, который больше не является эластичным.
Этот процесс происходит в течение нескольких часов или дней, но может быть быстро катализирован.

Сернистый порошок каучука считается неметаллическим твердым веществом.
Ромбические (или ромбические) октаэдрические лимонно-желтые кристаллы, которые также называют «серой» и называют «альфа» серным порошковым каучуком.
Плотность этой формы серного порошкового каучука составляет 2,06 г/см3 с температурой плавления 95,5 °C.

Моноклинные, призматические кристаллы, которые имеют светло-желтый цвет.
Этот аллотроп относится к «бета» серному порошковому каучуку. Его плотность составляет 1,96 г/см3, а температура плавления — 119,3°C.
Аморфный сернистый порошковый каучук образуется при быстром охлаждении расплавленного серного порошкового каучука.

Аморфная серная порошковая резина мягкая и эластичная, и по мере охлаждения она возвращается к ромбической аллотропной форме.
Серный порошковый каучук в своей элементарной форме довольно распространен и не имеет вкуса или запаха, за исключением контакта с кислородом, когда он образует небольшое количество диоксида серного порошка.
Серный порошок каучука является пятым по распространенности элементом по массе в Земле.

Серный порошковый каучук можно найти вблизи горячих источников и вулканических регионов во многих частях мира, особенно вдоль Тихоокеанского огненного кольца; такие вулканические месторождения в настоящее время разрабатываются в Индонезии, Чили и Японии.
Эти месторождения являются поликристаллическими, причем самый большой задокументированный монокристалл имеет размер 22×16×11 см.
Исторически сложилось так, что Сицилия была основным источником серного порошкового каучука во время промышленной революции.

На морском дне были обнаружены озера расплавленной серной порошковой резины диаметром до ~200 м, связанные с подводными вулканами, на глубинах, где температура кипения воды выше, чем температура плавления серного порошкового каучука.
Нативный сернистый порошковый каучук синтезируется анаэробными бактериями, действующими на сульфатные минералы, такие как гипс, в соляных куполах.

Значительные месторождения в соляных куполах встречаются вдоль побережья Мексиканского залива, а также в эвапоритах в Восточной Европе и Западной Азии.
Нативный сернистый порошок каучука может быть получен только геологическими процессами.
Месторождения сернистого порошка на основе ископаемого топлива из соляных куполов когда-то были основой для коммерческой добычи в Соединенных Штатах, России, Туркменистане и Украине.

В настоящее время промышленная добыча по-прежнему ведется на руднике Осек в Польше.
Такие источники сейчас имеют второстепенное коммерческое значение, и большинство из них уже не работают.
Распространенные природные соединения серного порошка включают сульфидные минералы, такие как пирит (сульфид железа), киноварь (сульфид ртути), галенит (сульфид свинца), сфалерит (сульфид цинка) и стибнит (сульфид сурьмы); и сульфатные минералы, такие как гипс (сульфат кальция), алунит (сульфат калия и алюминия) и барит (сульфат бария).

На Земле, как и на спутнике Юпитера Ио, элементарный сернистый порошок каучука встречается в природе в вулканических выбросах, в том числе в выбросах из гидротермальных источников.
Основным промышленным источником сернистого порошкового каучука в настоящее время являются нефть и природный газ.
Серный порошок был известен алхимикам с древних времен как сера.

Лавуазье в 1772 году доказал, что серный порошок каучука является элементом.
Элемент получил свое название от санскритского и латинского названий Sulvere и Sulphur Powder Rubber Gradeium, соответственно.
Серный порошок широко распространен в природе, в земной коре, океане, метеоритах, луне, солнце и некоторых звездах.

Сернистый порошковый каучук также содержится в вулканических газах, природном газе, нефтяной нефти и горячих источниках.
Серный порошковый каучук встречается практически во всех растениях и животных.
Большинство натуральных сернистых порошковых каучуков находятся в сульфидах железа в глубокой земной мантии.

Содержание серного порошка в земной коре составляет около 350 мг/кг.
Средняя концентрация сернистого порошка в морской воде оценивается примерно в 0,09%.
Серный порошок встречается в земной коре в виде элементарного серного порошкового каучука (часто встречается в окрестностях вулканов), сульфидов и сульфатов.

Наиболее важными рудами, содержащими сернистый порошковый каучук, являются железный колчедан, FeS2; халькопирит, CuFeS2; сфалерит, ZnS; галенит, PbS; киноварь HgS; гипс CaSO4•2H2O; ангидрит CaSO4; кизерит, MgSO4•H2O; целестит, SrSO4; барит, BaSO4; и. stibnite, Sb2S3.
Существует в общей сложности 24 изотопа серного порошкового каучука; Все они, кроме четырех, радиоактивны.
Ниже приведены четыре стабильных изотопа и их вклад в общее содержание серного порошкового каучука на территориях Земли: S-32 составляет 95,02% от содержания серного порошкового каучука; S-33 — всего 0,75%; С-34,4,21%; и С-36 — 0,02%.

Будучи в изобилии доступным в нативной форме, серный порошок был известен в древние времена и упоминается в Торе (Бытие).
В английских переводах христианской Библии горящий серный порошок обычно упоминается как «сера», что привело к возникновению термина «огненно-серные» проповеди, в которых слушателям напоминают о судьбе вечного проклятия, ожидающего неверующих и нераскаявшихся.
Из этой части Библии подразумевается, что ад «пахнет серным порошковым каучуком» (вероятно, из-за его связи с вулканической активностью).

Согласно папирусу Эберса, мазь из серного порошка использовалась в Древнем Египте для лечения зернистых век.
Серный порошковый каучук использовался для фумигации в доклассической Греции; об этом упоминается в «Одиссее».
Плиний Старший обсуждает серный порошок каучука в 35-й книге своей «Естественной истории», говоря, что его самым известным источником является остров Мелос.

Ранние европейские алхимики придали серному порошковому каучуку уникальный алхимический символ — треугольник на вершине креста.
Разновидность, известная как сера, имеет символ, сочетающий в себе крест с двумя перекладинами на вершине лемнискаты.
В традиционном лечении кожи для облегчения таких состояний, как чесотка, стригущий лишай, псориаз, экзема и акне, использовался элементарный каучук Sulphur Powder Grade (в основном в кремах).

Механизм действия неизвестен, хотя элементарный серный порошок медленно окисляется до серной порошковой резиновой кислоты, которая (благодаря действию сульфита) является мягким восстановителем и антибактериальным агентом.
Серный порошок каучука указан в столбце фиксированной (некислой) щелочи в химической таблице 1718.
Антуан Лавуазье использовал серный порошок в экспериментах по сжиганию, написав о некоторых из них в 1777 году.

Месторождения сернистого порошка каучука на Сицилии были доминирующим источником на протяжении более века.
К концу 18-го века около 2000 тонн серного порошкового каучука в год импортировалось в Марсель, Франция, для производства серной порошковой краевой кислоты для использования в процессе Леблана.
В индустриализированной Британии, с отменой пошлин на соль в 1824 году, спрос на сернистый порошковый каучук с Сицилии резко вырос.

Растущий британский контроль и эксплуатация добычи, переработки и транспортировки серного порошкового каучука, в сочетании с неспособностью этого прибыльного экспорта преобразовать отсталую и обедневшую экономику Сицилии, привели к кризису серного порошкового каучука 1840 года, когда король Фердинанд II передал монополию на производство серного порошкового каучука французской фирме. нарушив более раннее торговое соглашение 1816 года с Великобританией.

В 1867 году в подземных месторождениях в Луизиане и Техасе был обнаружен элементарный сернистый порошок каучука.
Для добычи этого ресурса был разработан очень успешный процесс Фраша.
В конце 18 века мебельщики использовали расплавленную серную порошковую резину для производства декоративных инкрустаций.

Расплавленная серная порошковая резина иногда все еще используется для установки стальных болтов в просверленные бетонные отверстия, где требуется высокая ударопрочность для точек крепления напольного оборудования.
Чистый порошкообразный серный порошок каучука использовался в качестве лечебного тонизирующего и слабительного средства.
С появлением контактного процесса большая часть серного порошкового каучука сегодня используется для изготовления серного порошка резиновой градообразующей кислоты для широкого спектра применений, особенно удобрений.

В последнее время основным источником серного порошкового каучука стали нефть и природный газ.
Это связано с требованием удалять сернистый порошок из топлива для предотвращения кислотных дождей, что привело к избытку сернистого порошкового каучука.
Серный порошок используется в качестве химического промежуточного продукта и фунгицида, а также при вулканизации резины.

Сернистый порошковый каучук представляет собой желтое кристаллическое твердое вещество
Серный порошок может активно вступать в ��еакцию со многими другими элементами.
Серный порошковый каучук применяется в различных областях.

Например, одним из самых больших применений является производство серного порошка каучуковой градиевой кислоты для сульфатных и фосфорных удобрений.
Серный порошок также используется для производства инсектицидов, фунгицидов и бактерицидов.
В фармацевтике серный порошок может использоваться для производства многих видов антибиотиков, содержащих серный порошок каучука.

Серный порошковый каучук (англ. Sulphur Powder Rubber Grade) — химический элемент с символом S и атомным номером 16.
Он существует в различных формах и соединениях, таких как сульфидные и сульфатные минералы, которые можно найти повсюду во Вселенной и на Земле.
Сернистый порошковый каучук плавится при температурах от 112,8 °C (234 °F) для ромбической формы до 120,0 °C (248 °F) для аморфного серного порошкового каучука, и все формы кипят при 444,7 °C (835 °F).

Серный порошок представляет собой неметаллический элемент, который существует в кристаллической или аморфной форме и в четырех стабильных изотопах.
Серный порошок также является ключевым элементом для всего живого в качестве основного компонента аминокислот, витаминов и многих других кофакторов.

Температура плавления: 114 °C
Температура кипения: 445 °C
Плотность: 2,36
Плотность пара: 8,9 (по сравнению с воздухом)
давление пара: 1 мм рт.ст. ( 183.8 °C)
Температура вспышки: 168 °C
растворимость: сероуглерод: в соответствии с 1 г/5 мл
Форма: порошок
Цвет: Желтый
Удельный вес: 2,07
Запах: при 100,00?%. Серный порошок Каучук Сортовой
Удельное сопротивление: 2E23 мкОм-см, 20°C
Растворимость в воде: нерастворимый
Мерк: 13,9059 / 13,9067

Серный порошок каучука известен с древних времен в первую очередь потому, что это довольно распространенное вещество.
Серный порошок является 15-м наиболее распространенным элементом во Вселенной, и хотя он встречается не во всех регионах Земли, есть значительные месторождения в южном Техасе и Луизиане, а также во всех вулканах. Сернистый порошок составляет около 1% земной коры.

Серный порошок - это элемент, содержащийся во многих распространенных минералах, таких как галенит (PbS), пирит (золото дураков, FeS2), сфалерит (ZnS), киноварь (HgS) и целестит (SrSO4), среди прочих.
Серный порошок добывается методом восстановления, известным как процесс Фраша, который был изобретен Германом Фрашем в Германии в начале 1900-х годов.

Этот процесс выталкивает перегретую воду под давлением в глубокие подземные отложения сернистого порошкового каучука.
Затем сжатый воздух выталкивает расплавленную серную порошковую резину на поверхность, где она охлаждается. Существуют и другие методы добычи серного порошка каучука, но процесс Фраша является наиболее важным и наиболее экономичным.

Серный порошковый каучук встречается на Сицилии, в Канаде, в Центральной Европе и аравийских нефтяных государствах, а также на юге Соединенных Штатов в Техасе и Луизиане и на шельфе Мексиканского залива.
Серный порошковый каучук вступает в реакцию со многими металлами. Электроположительные металлы дают полисульфидные соли.
Медь, цинк, серебро подвергаются воздействию серного порошкового каучука, см. потускнение.

Несмотря на то, что известно много сульфидов металлов, большинство из них образуются в результате высокотемпературных реакций элементов.
Геологи также изучают изотопы сульфидов металлов в горных породах и осадочных породах, чтобы изучить условия окружающей среды в прошлом Земли.
Марка сернистого порошкового каучука: символ S. Желтый неметаллический элемент, принадлежащий к группе 16 (ранее VIB) периодической таблицы; А.Н. 16; р.а.м. 32.06; Р.Д. 2.07 (ромбический); м.. 112,8°С; б.. 444,674°С.

Этот элемент встречается во многих сульфидных и сульфатных минералах, а нативный сорт серного порошка также встречается на Сицилии и в США (получен по процессу Фраша).
Серный порошок также может быть получен из сероводорода с помощью процесса Клауса.
Серный порошковый каучук имеет различные аллотропные формы.

При температуре ниже 95,6°C стабильная кристаллическая форма ромбическая; Выше этой температуры элемент трансформируется в триклинную форму.
Обе эти кристаллические формы содержат циклические молекулы S8.
При температурах чуть выше температуры плавления расплавленный сернистый порошок представляет собой желтую жидкость, содержащую кольца S8 (как в твердой форме).

При температуре около 160 °C атомы сернистого порошка образуют цепочки, и жидкость становится более вязкой и темно-коричневой.
Если расплавленный серный порошок быстро охладить от этой температуры (например, путем заливки в холодную воду), то получится красновато-коричневое твердое вещество, известное как пластиковая серная порошковая резина.
При температуре выше 200°C вязкость снижается.

Пары серного порошка каучука содержат смесь молекул S2, S4, S6 и S8.
Цветы серного порошка каучука - это желтый порошок, получаемый путем сублимации пара. Применяется в качестве фунгицида для растений.
Элемент также используется для производства серного порошка, резиновой градиевой кислоты и других смесей серного порошка.

Серный порошок является важным элементом в живых организмах, встречающимся в аминокислотах цистеине и метионине и, следовательно, во многих белках.
Серный порошковый каучук также входит в состав различных клеточных метаболитов, например, коэнзима А. Серный порошок поглощается растениями из почвы в виде сульфат-иона (SO42–).

Соединения с множественными связями углерода и серного порошкового каучука встречаются редко, исключением является сероуглерод, летучая бесцветная жидкость, структурно похожая на углекислый газ.
Он используется в качестве реагента для производства полимерной вискозы и многих сероорганических порошковых резиновых смесей.
В отличие от окиси углерода, моносульфид углерода стабилен только в виде чрезвычайно разбавленного газа, встречающегося между солнечными системами.

Смеси Organo Sulphur Powder Rubber Grade ответственны за некоторые неприятные запахи разлагающихся органических веществ.
Они широко известны как одорант в бытовом природном газе, запах чеснока и спрей от скунсов.
Не все органические соединения Sulphur Powder Rubber Grade имеют неприятный запах во всех концентрациях: монотерпеноид Sulphur Powder Rubber Grade (грейпфрутовый меркаптан) в небольших концентрациях является характерным запахом грейпфрута, но имеет общий тиоловый запах в больших концентрациях.

Серный порошок каучуковой горчицы, сильнодействующее везикант, использовался во время Первой мировой войны в качестве средства для выведения из строя.
Серный порошковый каучук - Серный порошковый каучук - это структурный компонент, используемый для придания жесткости резине, аналогичный дисульфидным мостам, которые делают белки жесткими (см. биологический ниже).
При наиболее распространенном типе промышленного «отверждения» или упрочнения и упрочнения натурального каучука, элементарная серная порошковая резина нагревается с каучуком до такой степени, что химические реакции образуют дисульфидные мостики между изопреновыми звеньями полимера.

Этот процесс, запатентованный в 1843 году, сделал резину основным промышленным продуктом, особенно в автомобильных шинах.
Из-за высокой температуры и серного порошкового каучука этот процесс был назван вулканизацией, в честь римского бога кузницы и вулканизма.

Около 1/4 всего сернистого порошкового каучука, закупаемого сегодня, извлекается из нефтедобычи.
Большая часть серного порошкового каучука является результатом или побочным продуктом добычи других минералов из руд, содержащих сернистый порошок каучука.

Серный порошковый каучук обладает замечательным набором уникальных характеристик.
Сегодня есть химики, которые посвящают большую часть своей карьеры изучению этого необычного элемента.
Например, когда серный порошок расплавляется, его вязкость увеличивается, и он становится красновато-черным при нагревании.

При температуре выше 200°C цвет начинает светлеть и превращается в более жидкую жидкость.
Серный порошковый каучук горит красивым приглушенным синим пламенем.
Старое английское название серного порошкового каучука было «сера», что означает «камень, который горит».

Отсюда и пошло выражение «огонь и сера», когда речь идет о сильном жаре.
При температуре выше 445 °C сернистый порошковый каучук превращается в газ темно-оранжево-желтого цвета, который становится светлее по мере повышения температуры.
Серный порошок является окислителем и обладает способностью соединяться с большинством других элементов с образованием соединений.

Использует:
Марка серного порошка используется в производстве серной порошковой резиновой градообразующей кислоты, которая является одним из наиболее широко используемых промышленных химикатов.
Сернистый порошок Каучук Градиевая кислота необходима для различных промышл��нных процессов, включая производство удобрений, моющих средств и взрывчатых веществ.

Компаунды Elemental Sulphur Powder Rubber Grade или Sulphur Powder Rubber Grade используются в удобрениях для обеспечения растений необходимыми питательными веществами, в основном в виде сульфатов.
Серный порошок является компонентом различных фармацевтических соединений и лекарственных препаратов.
Например, составы Sulphur Powder Rubber Grade используются в антибиотиках и при лечении некоторых кожных заболеваний.

Серный порошок является важным компонентом в процессе вулканизации резины, который повышает эластичность, прочность и долговечность резиновых материалов.
Смеси серного порошка и каучука присутствуют в сырой нефти и природном газе.
Их необходимо удалять в процессе нефтепереработки, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды и предотвратить коррозию.

Серный порошок каучука считается вторичным макроэлементом для растений.
Удобрения, содержащие серный порошок, используются для устранения дефицита серного порошкового каучука в почве и способствуют здоровому росту растений.
Смеси серного порошка используются в некоторых пестицидах и фунгицидах для борьбы с вредителями и болезнями в сельском хозяйстве.

Смеси серного порошка и каучука используются в процессе флотации сепарации минералов в горнодобывающей промышленности.
Диоксид серного порошка каучука, смесь серного порошка и каучука, используется в качестве консерванта в продуктах питания и напитках для предотвращения порчи.
Серный порошок каучука является одним из четырех основных товаров химической промышленности.

Серный порошок Каучук используется для добычи фосфатных руд для производства удобрений.
Другие области применения серной порошковой каучуковой градообразующей кислоты включают переработку нефти, очистку сточных вод и добычу полезных ископаемых.
Серный порошковый каучук вступает в прямую реакцию с метаном с образованием сероуглерода, который используется для производства целлофана и вискозы.

Одним из применений элементарного серного порошкового каучука является вулканизация каучука, где полисульфидные цепи сшивают органические полимеры. Большое количество сульфитов используется для отбеливания бумаги и консервирования сухофруктов.
Многие поверхностно-активные вещества и моющие средства (например, лаурилсульфат натрия) являются производными сульфатов.
Сульфат кальция, гипс (CaSO4·2H2O) добывается в масштабе 100 миллионов тонн каждый год для использования в портландцементе и удобрениях.

Сернистый порошок используется в следующих продуктах: регуляторы pH, продукты и адсорбенты для очистки воды.
Серный порошковый каучук имеет промышленное применение, что приводит к производству другого вещества (использование промежуточных продуктов).
Серный порошок используется в следующих областях: рецептура смесей и/или переупаковка.

Серный порошковый каучук используется для изготовления: химикатов и резинотехнических изделий.
Выброс в окружающую среду серного порошкового каучука может происходить при промышленном использовании: в технологических добавках на промышленных объектах, в качестве промежуточного этапа в дальнейшем производстве другого вещества (использование промежуточных продуктов), в качестве технологической добавки, веществ в закрытых системах с минимальным выбросом, при производстве вещества, при производстве изделий, в качестве технологической добавки и для производства термопластов.

Серный порошок каучука является важным питательным веществом для роста растений.
Серный порошковый каучук Удобрения, содержащие сорт серы, такие как сульфат аммония, используются для восполнения дефицита серного порошкового каучука в почвах и способствуют здоровому развитию растений.
Некоторые антибиотики, такие как пенициллин и цефалоспорины, содержат в своей молекулярной структуре серный порошок каучука.

Резиновые компаунды серного порошка используются в средствах по уходу за кожей для лечения таких кожных заболеваний, как акне и псориаз.
Серный порошок является ключевым компонентом в процессе вулканизации резины, который повышает эластичность, долговечность и термостойкость резиновых материалов.
Смеси сернистого порошка и каучука удаляются из сырой нефти и природного газа в процессе нефтепереработки, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды и коррозию во время последующих операций.

Диоксид серного порошка (SO2) и соединения, содержащие серный порошок, используются в качестве консервантов в продуктах питания и напитках для предотвращения порчи и сохранения свежести.
Смеси серного порошка используются в некоторых пестицидах и фунгицидах для борьбы с вредителями и болезнями сельскохозяйственных культур.
Смеси серного порошка используются в процессе флотации для отделения ценных минералов от руды в горнодобывающей промышленности.

Серный порошок Каучук Gradeic кислота используется в свинцово-кислотных аккумуляторах, обычно используемых в транспортных средствах и системах резервного питания.
Смеси серного порошка используются для удаления выбросов диоксида серного порошка (SO2) из промышленных процессов с целью снижения загрязнения воздуха.
Красители на основе серного порошкового каучука, также известные как красители на основе серного порошкового каучука, используются в текстильной промышленности для окрашивания тканей и волокон.

Элементарная серная порошковая резина иногда используется в строительных материалах, включая бетон, для улучшения определенных свойств, таких как удобоукладываемость и долговечность.
Тиосульфат натрия, компаунд серного порошкового каучука, используется в качестве фотографического фиксатора для удаления неэкспонированного галогенида серебра из фотоэмульсий.
Серный порошок является компонентом черного пороха, смеси, используемой во взрывчатых веществах и раннем огнестрельном оружии.

Компаунды серного порошка используются в качестве реагентов в различных химических реакциях для синтеза новых соединений.
Серный порошок используется в процессе дубления кожи для повышения ее долговечности, гибкости и устойчивости к воде.
Диоксид сернистого порошка используется в бумажной промышленности для отбеливания целлюлозы для создания изделий из белой бумаги.

Смеси серного порошка используются для удаления хлора из воды при очистке сточных вод и обслуживании плавательных бассейнов.
Изотопы серного порошка используются в геологических исследованиях для понимания истории и процессов на Земле.
Серный порошок Резина, содержащая соединения, придают вкус и аромат некоторым продуктам и напиткам, таким как чеснок и лук.

Диоксид сернистого порошка используется в виноделии в качестве консерванта и антиоксиданта для предотвращения порчи.
Серный порошок Каучук Градообразующая кислота используется при извлечении металлов из руд, таких как медь и никель.
Серный порошковый каучук участвует в сшивании молекул каучука для создания сети, которая улучшает свойства резины.

Серный порошок используется в качестве реагента для качественного анализа в химических лабораториях.
Серный порошок каучука исторически использовался в ударной поверхности спичек для воспламенения пламени.
Пестициды на основе серного порошка используются для борьбы с насекомыми и клещами на сельскохозяйственных культурах.

Серный порошок Резина, содержащая смеси, используются в качестве кормовых добавок для скота для улучшения пищеварения и общего состояния здоровья.
Компаунды серного порошка используются в производстве полупроводников и электронных устройств.

Смеси серного порошка и каучука используются в процессах тонировки фотографий для изменения цвета и внешнего вида фотографий.
Смеси серного порошка и каучука могут помочь в процессах биоремедиации для очистки загрязненных почв.

Серный порошок является важным элементом для всего живого и широко используется в биохимических процессах, таких как метаболические реакции.
Класс порошковой резины Elemental Sulphur Powder в основном используется в качестве прекурсора для других химических веществ, таких как серный порошок Grade Rub Gradeic Acid.
Серный порошковый каучук все чаще используется в качестве компонента удобрений.

Серный порошок каучука также может использоваться в качестве ингредиента пестицида.
Серный порошок (коллоидный) снижает активность сальных желез и растворяет поверхностный слой кожи от сухих, омертвевших клеток.
Этот ингредиент обычно используется в мыле и лосьонах от прыщей, а также является основным компонентом многих препаратов от прыщей.

Sulphur Powder Rubber Grade - это мягкий антисептик, используемый в кремах и лосьонах от прыщей.
Серный порошок Каучук стимулирует заживление при использовании при кожных высыпаниях. Серный порошок каучука может вызвать раздражение кожи.
Класс порошковой резины Elemental Sulphur используетс�� для вулканизации резины; изготовление черного пороха; в качестве кондиционера почвы; в качестве фунгицида; приготовление ряда сульфидов металлов; и производство сероуглерода.

Серный порошковый каучук также используется в спичках; отбеливание древесной массы, соломы, шелка и шерсти; и в синтезе многих красителей.
Фармацевтические осажденные и сублимированные сорта серного порошка используются в качестве скабицидов и антисептиков в лосьонах и мазях.

Важные соединения серного порошка каучука включают серную порошковую резиновую грейдиновую кислоту, диоксид серного порошкового каучука, сульфид серного порошка 890, триоксид серного порошкового каучука, а также ряд сульфидов металлов и оксосолей металлов, таких как сульфаты, бисульфаты и сульфиты.
Серный порошок каучука является важным сырьем в химической промышленности.

Профиль безопасности:
Растворимые сульфатные соли плохо усваиваются и обладают слабительным действием.
При парентеральном введении они свободно фильтруются почками и выводятся с очень небольшой токсичностью в многограммовых количествах.

Когда серный порошок сгорает на воздухе, он производит диоксид серного порошкового каучука.
В воде этот газ образует сернистую порошковую резиновую кислоту и сульфиты; Сульфиты – антиоксиданты, подавляющие рост аэробных бактерий, и полезная пищевая добавка в небольших количествах.
В высоких концентрациях эти кислоты наносят вред легким, глазам и другим тканям.

Триоксид сернистого порошка каучука (изготовленный путем катализа из диоксида серного порошка каучука) и грейдиевая кислота серного порошка одинаково сильно кислые и коррозионные в присутствии воды.
Серный порошок каучука Градиевая кислота является сильным дегидратационным агентом, который может удалять доступные молекулы воды и компоненты воды из сахара и органических тканей.

Как правило, считается, что каучук Elemental Sulphur Powder Rubber имеет низкую токсичность, но воздействие соединений Sulphur Powder Rubber Grade, таких как сероводород, может быть опасным и токсичным.
При работе с резиновыми смесями серного порошка следует использовать надлежащие меры предосторожности, вентиляцию и защитное оборудование.
Отравление при проглатывании, внутривенном и внутрибрюшинном путях.

Многие из соединений серного порошка каучука токсичны, но необходимы для жизни.
Газ из элементарного серного порошкового каучука и большинства соединений серного порошкового каучука ядовит при вдыхании и смертельно опасен при проглатывании.

Именно по этой причине смеси Sulphur Powder Rubber Grade эффективны для уничтожения крыс и мышей, а также являются ингредиентом инсектицидов.
Большинство растворимых сульфатных солей, таких как английская соль, нетоксичны.

Код продукта: FX165205
Номер КАС: 63148-52-7
Внешний вид: бесцветная жидкость
Вязкость: от 475 до 525 сСт

КАС №: 540-97-6
Молекулярный вес : 444,92364
Дата изменения.: 2022-11-07 06:17
XIAMETER PMX-0246 используется в косметических средствах и средствах личной гигиены.
XIAMETER PMX-0246 используется для исследования воздействия на кожу и ингаляционной токсичности.

XIAMETER PMX-0246 представляет собой летучий полидиметилциклосилоксан, состоящий в основном из циклогексасилоксана.
XIAMETER PMX-0246 — это базовая жидкость в ряде продуктов личной гигиены, обладающая превосходными свойствами растекания и смазывания, а также уникальными характеристиками летучести.
XIAMETER PMX-0246 можно использовать в антиперспирантах, кремах для кожи, лосьонах и стиках, маслах для ванн, макияже, средствах для загара и бритья.

XIAMETER PMX-0246 от Dow — нежирный, неокклюзионный летучий носитель.
XIAMETER PMX-0246 представляет собой смесь полидиметилциклосилоксана, состоящую из циклотетрасилоксана и циклопентасилоксана.
XIAMETER PMX-0246 обеспечивает превосходное распределение, улучшение чувствительности, устранение липкости, низкое поверхностное натяжение, быстрое впитывание, улучшенное скольжение и смазывающие свойства.
XIAMETER PMX-0246 придает коже мягкость и шелковистость, не оставляет жирных следов или скоплений.
XIAMETER PMX-0246 совместим с солнцезащитными средствами и широким спектром косметических ингредиентов.
XIAMETER PMX-0246 обеспечивает влажное расчесывание, уменьшает жирность и сокращает время высыхания.
В чистящих средствах XIAMETER PMX-0246 поднимает и удаляет грязь без ощущения жжения.
XIAMETER PMX-0246 находит применение в рецептурах антиперспирантов, декоративной косметики, кремов для кожи, лосьонов, стиков, масел для ванн, средств для загара и бритья.
Срок годности продукта 900 дней.
XIAMETER PMX-0246 подходит для веганов.

Летучая циклогексасилоксановая жидкость с низкой вязкостью для использования в средствах по уходу за кожей, солнцезащитных средствах, декоративной косметике, средствах по уходу за волосами и антиперспирантах/дезодорантах.
Название INCI: циклогексасилоксан (и) циклопентасилоксан.

Использование XIAMETER PMX-0246
Антиперспиранты
Кремы для кожи
Лосьоны и стики
Масла для ванн
Средства для загара и бритья
Составить
В очищающих продуктах поднимает и удаляет грязь без ощущения жжения.
Преимущества
Летучий носитель
Совместимость с широким спектром косметических ингредиентов.
Низкое поверхностное натяжение
Придает шелковистость коже
Отличное распространение
Не оставляет маслянистых следов или скоплений
Детакификация
Нежирный
Не содержит ингредиентов животного происхождения (подходит для веганов)
Отсутствие перекрестного заражения животных
Нет свиного загрязнения

Силиконовая жидкость XIAMETER PMX-0246 представляет собой тип силиконового масла с вязкостью 500 сСт.
Было показано, что XIAMETER PMX-0246 эффективен при испарении и абсорбции при давлении паров 0,1 мм рт.ст. при 25°C.
Силиконовая жидкость Xiameter PMX-200 используется для удаления органических паров из помещения путем адсорбции на поверхности жидкости, которая затем нагревается для выделения паров в виде газа.
Этот продукт имеет циклическую эффективность, которую можно повысить, добавив активированный уголь или другие поглотители, чтобы увеличить его способность к десорбции.

ОСОБЕННОСТИ XIAMETER PMX-0246
Летучий носитель
Совместимость с широким спектром косметических ингредиентов.
Низкое поверхностное натяжение

ПРЕИМУЩЕСТВА XIAMETER PMX-0246
Придает шелковистость коже
Отличное распространение
Не оставляет маслянистых следов или скоплений
Детакификация
Нежирный

ПРИМЕНЕНИЕ XIAMETER PMX-0246
Базовая жидкость в ряде продуктов личной гигиены с превосходными свойствами растекания и смазывания, а также уникальными характеристиками летучести.
Может использоваться в антиперспирантах, кремах для кожи, лосьонах и стиках, маслах для ванн, средствах для загара и бритья, декоративной косметике.
В чистящих средствах XIAMETER PMX-0246 циклогексасилоксан поднимает и удаляет грязь без ощущения жжения.

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА XIAMETER PMX-0246
Составители спецификаций: эти значения не предназначены для использования при подготовке спецификаций.
Внешний вид: бесцветная жидкость
Удельный вес при 25°C (77°F): 0,96
Вязкость при 25°C (77°F), мм2:6,8
Показатель преломления при 25°C (77°F): 1,402
Поверхностное натяжение при 25°C (77°F) мН/м: 18,8
Температура вспышки в закрытом тигле °C (°F): 93 (199)
Температура замерзания °C (°F): <-40 (<-40)
Температура кипения при 760 мм ртутного столба °C (°F): 245 (473)
Содержание воды в частях на миллион: 250
Содержание циклотетрасилоксана (D4): % <0,5

ОПИСАНИЕ XIAMETER PMX-0246
XIAMETER PMX-0246 Cyclohexasiloxane представляет собой смесь летучих полидиметилциклосилоксанов, состоящую из циклотетрасилоксана и циклопентасилоксана.

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ XIAMETER PMX-0246
Циклогексасилоксан можно использовать отдельно или в смеси с другими косметическими жидкостями, чтобы обеспечить жидкую основу для различных косметических ингредиентов.

ХРАНЕНИЕ XIAMETER PMX-0246
Продукт следует хранить при температуре не выше 25°C (77°F) в оригинальной невскрытой упаковке.
Самую последнюю информацию о сроке годности можно найти на веб-сайте XIAMETER в

Сведения о продукте XIAMETER PMX-0246
Класс: Технический
Внешний вид: жидкость
Температура кипения: 245 ° C (473 ° F)
Этот продукт не содержит каких-либо химических веществ, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или любой другой вред репродуктивной системе.
Цвет: бесцветный
Температура вспышки: 100 ° C (212 ° F)
Кинематическая вязкость: 6,8 мм2/с при 25 °C (77 °F)
Запах: без запаха
Относительная плотность: 0,96 Эталонный материал: (вода = 1)

Физические свойства XIAMETER PMX-0246
Удельный вес: 0,960 г/куб.см
@Температура 25,0 °C
0,960 г/куб.см
@Температура 77,0 °F
Измерение вязкости: 6,8 сСт
Кинетический/кинематический
Поверхностное натяжение: 18,8 дин/см

Тепловые свойства XIAMETER PMX-0246
Температура плавления: <= -40,0 °C
Температура кипения: 245°С
Температура вспышки: 93,0 °С
199 °F

Оптические свойства XIAMETER PMX-0246
Коэффициент преломления: 1,402

Свойства обработки
Содержание влаги: 0,025 %
0,025 %
Срок годности: 30,0 месяцев
30.0 Месяц

Особенности и преимущества XIAMETER PMX-0246
Летучий носитель
Совместимость с широким спектром косметических ингредиентов.
Низкое поверхностное натяжение
Придает шелковистость коже
Отличное распространение
Не оставляет маслянистых следов или скоплений
Детакификация
Нежирный

Применение XIAMETER PMX-0246
Базовая жидкость в ряде продуктов личной гигиены с превосходными свойствами растекания и смазывания, а также уникальными характеристиками летучести.
Может использоваться в антиперспирантах, кремах для кожи, лосьонах и стиках, маслах для ванн, средствах для загара и бритья, декоративной косметике.
В чистящих средствах XIAMETER™ PMX-0246 циклогексасилоксан поднимает и удаляет грязь без ощущения жжения.

Типичные свойства XIAMETER PMX-0246
Внешний вид: бесцветная жидкость
Удельный вес при 25°C (77°F): 0,96
Вязкость при 25°C (77°F) мм2.с-1: 6,8
Показатель преломления при 25°C (77°F): 1,402
Поверхностное натяжение при 25°C (77°F) мН/м: 18,8
Температура вспышки в закрытом тигле °C (°F): 93 (199)
Температура замерзания °C (°F): <-40 (<-40)
Температура кипения при 760 мм ртутного столба °C (°F): 245 (473)
Содержание воды в частях на миллион: 250
Содержание циклотетрасилоксана (D4): % < 0,1

Описание
XIAMETER PMX-0246 Циклогексасилоксан представляет собой смесь летучих полидиметилциклосилоксана, состоящую из циклопентасилоксана и циклогексасилоксана.

Обращение с XIAMETER PMX-0246
Следует соблюдать осторожность при работе с летучими жидкостями при температуре на 10°C (508°F) ниже указанной температуры вспышки.
Как и в случае любого легковоспламеняющегося материала, контейнеры следует хранить плотно закрытыми и вдали от источников тепла, искр, открытого огня и других источников возгорания.

Срок службы и хранение
Продукт следует хранить при температуре не выше 25°C (77°F) в оригинальной невскрытой упаковке.
Ограничения Этот продукт не тестировался и не представлялся пригодным для использования в медицине или фармацевтике.

Информация о здоровье и окружающей среде
Для поддержки клиентов в удовлетворении их потребностей в безопасности продукции компания Dow имеет обширную организацию по контролю качества продукции и команду специалистов по безопасности продукции и соблюдению нормативных требований в каждой области.

Каталожный номер: PA ENV 000453
Химическое название: додекаметилциклогексасилоксан .
Номер КАС: 540-97-6
Синонимы: 2,2,4,4,6,6,8,8,10,10,12,12-додекаметилциклогексасилоксан; циклогексасилоксан, додекаметил; 2,2,4,4,6,6,8,8,10,10,12,12-Додекаметил-1,3,5,7,9,11-гексаокса-2,4,6,8,10, 12-гексасилациклододекан; циклогексадиметилсилоксан; додекаметилциклогексасилоксан; гексадекаметилциклогексасилоксан; Ксиаметр PMX 0246;
Молекулярная форма: C12H36O6Si6
Внешний вид: нет данных
Мол. Вес: 444,92
Хранение: 2-8°C в холодильнике
Условия доставки: окружающая среда

Безопасность и обращение с XIAMETER PMX-0246
Заявления о рисках: R36/37/38
Заявления о безопасности: 26-36/37/39
Коэффициент распределения октанол/вода: log Kow = 6,33 (оценка)

Методы утилизации
SRP: Наиболее благоприятным направлением действий является использование альтернативного химического продукта с меньшей присущей ему склонностью к профессиональному воздействию или загрязнению окружающей среды. Утилизируйте любую неиспользованную часть материала для разрешенного использования или верните ее производителю или поставщику. Окончательная утилизация химического вещества должна учитывать: влияние материала на качество воздуха; потенциальная миграция в почве или воде; воздействие на животных, водную и растительную жизнь; и соответствие экологическим и санитарным нормам.

Составы/препараты
Обычно включает додекаметилциклогексасилоксан (D6) с общей формулой (-Si(CH3)2O-)x в циклической конфигурации, где x обычно меньше 8, а чаще x равен 3-7.
Эта формула широко используется в косметике.

Спецификация
XIAMETER PMX-0246, с регистрационным номером 540-97-6, имеет другое название Циклогексасилоксан,2,2,4,4,6,6,8,8,10,10,12,12-додекаметил-.
И его категории продуктов включают органику; si (классы соединений кремния); силоксаны; си-о соединения.
Это химическое вещество обычно используется для получения силиконового масла и силиконового каучука в виде смешанного циклического силоксана.

Расчетные характеристики XIAMETER PMX-0246
Молекулярный вес: 444,92
Количество доноров водородной связи: 0
Количество акцепторов водородной связи: 6
Количество вращающихся связей: 0
Точная масса: 444.11274807
Масса моноизотопа: 444,11274807
Площадь топологической полярной поверхности: 55,4 Ų
Количество тяжелых атомов: 24
Официальное обвинение: 0
Сложность: 320
Количество атомов изотопа: 0
Определенное число стереоцентров атома: 0
Количество стереоцентров неопределенного атома: 0
Определенное число стереоцентров связи: 0
Неопределенный счетчик стереоцентров связи: 0
Количество ковалентно-связанных единиц: 1
Соединение канонизировано: Да

Xiameter PMX-200 представляет собой полисилоксановую жидкость с высокой диэлектрической прочностью и демпфирующим действием.
Силиконовая жидкость также является химически и водостойкой, что делает ее идеальной для целого ряда промышленных применений.
Доступны с различной вязкостью от 5 до 500 CS и в различных упаковках, включая бочки и ведра.

Приложения Xiameter PMX-200
Широкий спектр применения, включая использование в качестве косметического ингредиента, смазки для эластомеров и пластмасс, электроизоляционной жидкости, пеногасителя или пеногасителя, механической жидкости, смазки для пресс-форм, поверхностно-активного вещества, а также отделки и жирования кожи на основе растворителей.
Автомобильные применения включают воск для наружных работ, кондиционер и герметик для повышения блеска и долговечности.

Характеристики Xiameter PMX-200
Простота применения
Легкость полировки
Улучшает цвет
Высокая водоотталкивающая способность
Высокая сжимаемость
Высокая срезаемость без разрушения
Высокая растекаемость и совместимость
Низкая экологическая опасность
Низкая пожароопасность
Низкая реакционная способность и давление паров
Низкая поверхностная энергия
Хорошая термостабильность
Практически не имеет запаха, вкуса и нетоксичен
Растворим в широком диапазоне растворителей

Информация о продукте XIAMETER PMX-0246
Силиконовую жидкость XIAMETER PMX-0246 можно использовать отдельно или в смеси с другими косметическими жидкостями, чтобы обеспечить основу для различных косметических ингредиентов.
XIAMETER PMX-0246 хорошо растворяется в большинстве безводных спиртов и во многих растворителях, используемых в косметике.
Эта версия PMX-200 имеет вязкость 5cs (сантистокс).

Особенности XIAMETER PMX-0246:
Хорошие диэлектрические свойства
Высокая водоотталкивающая способность
Высокая срезаемость без разрушения
Высокая сжимаемость
Высокая растекаемость
Низкое поверхностное натяжение
Низкая пожароопасность и реактивность
Низкое давление пара
Хорошая термостабильность
Хорошее выравнивание и легкое растирание
Энергонезависимый носитель
Небольшие изменения физических свойств в широком диапазоне температур — относительно пологая вязкостно-температурная характеристика и пригодность к эксплуатации в диапазоне от -40°C до 200°C.
Низкое поверхностное натяжение – легко смачивает чистые поверхности, придавая водоотталкивающие свойства и разделяющие свойства.

Приложения:
Средства личной гигиены, такие как антиперспиранты, дезодоранты, лаки для волос, очищающие кремы, кремы для кожи, лосьоны, масла для ванн, средства для загара, лаки для ногтей.
Промышленные применения, такие как покрытия для стеклянных флаконов и линз, ингредиенты для бытовых товаров, механические жидкости, проникающие масляные ингредиенты, поверхностно-активные вещества, покрытия, электроизоляционные жидкости и полироли.

Синонимы XIAMETER PMX-0246
540-97-6
208-762-8
ЦИКЛОГЕКСАСИЛОКСАН
ЦИКЛОГЕКСАСИЛОКСАН [INCI]
ЦИКЛОМЕТИКОН 6 [USP-RS]
Д-6
Д6
ДОДЕКАМЕТИЛЦИКЛОГЕКСИЛОКСАН
ДОДЕКАМЕТИЛЦИКЛОГЕКСАСИЛОКСАН [HSDB]
ДОДЕКАМЕТИЛЦИКЛОГЕКСИЛОКСАН [MI]
ДОДЕКАМЕТИЛЦИКЛОГЕКСИЛОКСАН [ВОЗ-DD]
СИАМЕТР PMX-0246
Синонимы
ДОДЕКАМЕТИЛЦИКЛОГЕКСИЛОКСАН
540-97-6
Циклогексасилоксан, додекаметил-
Циклометикон 6
2,2,4,4,6,6,8,8,10,10,12,12-додекаметил-1,3,5,7,9,11-гексаокса-2,4,6,8,10, 12-гексасилациклододекан
Циклогексасилоксан
XHK3U310BA
2,2,4,4,6,6,8,8,10,10,12,12-додекаметилциклогексасилоксан
ИНЭКС 208-762-8
УНИИ-СХК3У310БА
ХСДБ 7723
ЕС 208-762-8
додекаметилциклогексасилоксан
SCHEMBL93785
СИАМЕТР PMX-0246
ЦИКЛОГЕКСАСИЛОКСАН [INCI]
DTXSID6027183
IUMSDRXLFWAGNT-UHFFFAOYSA-
ЧЕБИ:191103
ЦИКЛОМЕТИКОН 6 [USP-RS]
MFCD00144215
АКОС015839990
ЦИНК169794506
ФС-5671
ДОДЕКАМЕТИЛЦИКЛОГЕКСИЛОКСАН [MI]
ДОДЕКАМЕТИЛЦИКЛОГЕКСАСИЛОКСАН [HSDB]
ДБ-00858
Д2040
ДОДЕКАМЕТИЛЦИКЛОГЕКСИЛОКСАН [ВОЗ-DD]
FT-0625566
S08515
Т71035
Додекаметилциклогексасилоксан, аналитический стандарт
А914553
Q27293843
2,2,4,4,6,6,8,8,10,10,12,12-додекаметилциклогексасилоксан #
Циклогексасилоксан, 2,2,4,4,6,6,8,8,10,10,12,12-додекаметил-
2,2,4,4,6,6,8,8,10,10,12,12-додекаметилциклогексасилоксан 95%
2,2,4,4,6,6,8,8,10,10,12,12-Додекаметилциклогексасилоксан, 95%
2,2,4,4,6,6,8,8,10,10,12,12-додекаметилциклогексасилоксан, AldrichCPR
Циклометикон 6, эталонный стандарт Фармакопеи США (USP)
2,2,4,4,6,6,8,8,10,10,12,12-додекаметил-1,3,5,7,9,11-гексаокса-2,4,6,8,10, 12-шестигранник
Д-6

СИЛИКАТ АЛЮМИНИЯ


Номер КАС: 12141-46-7
Номер ЕС: 215-113-2
Номер в леях: MFCD00058866
Молекулярная формула: 3Al2O3 • 2SiO2


Силикат алюминия представляет собой природный компонент породы или почвы, характеризующийся частицами диаметром менее 0,005 мм.
Алюмосиликат состоит в основном из водных силикатов алюминия, следовых количеств ОКИСЛОВ металлов и органических веществ.
Силикат алюминия (или силикат алюминия) — это название, обычно применяемое к химическим соединениям, которые получают из оксида алюминия, Al2O3 и диоксида кремния, SiO2, которые могут быть безводными или гидратированными, встречающимися в природе в виде минералов или синтетических.
Их химические формулы часто выражаются как xAl2O3•ySiO2•zH2O.


Силикат алюминия известен как E номер E559.
Силикат алюминия, также известный как силикат алюминия, представляет собой смесь алюминия, кремнезема и кислорода, которая может быть либо минералом, либо смешиваться с водой с образованием глины.
Силикат алюминия также может сочетаться с другими элементами, образуя различные другие минералы или глины.


Силикат алюминия сохраняет свою прочность при высоких температурах — свойство, известное как огнеупорность.
Минеральный алюмосиликат бывает трех видов: кианит, андалузит или силлиманит.
Все они имеют химическую формулу Al2SiO5, но имеют разную кристаллическую структуру.
Все три формы редко встречаются в одной и той же породе, потому что каждая из них встречается при разных условиях давления и температуры.


Только кианит и силлиманит используются в промышленности.
Кианит необычен тем, что его твердость меняется в зависимости от направления кристаллов.
Некоторые из кристаллов похожи на синие сапфиры и используются в качестве драгоценных камней.
Кианит также используется в производстве часто используемого промышленного соединения муллита.


Это соединение имеет химическую формулу 3Al2O3.2SiO2.
Силлиманит также можно использовать в качестве огнеупора.
Он используется в различных отраслях промышленности.
К ним относятся производство стекла, керамики, цемента, чугунолитейное производство и выплавка металлов.


Примеры силиката алюминия:
Al2SiO5, (Al2O3•SiO2), который встречается в природе в виде минералов андалузита, дистена и силлиманита, которые имеют различные кристаллические структуры.
Al2Si2O5(OH)4, (Al2O3•2SiO2•2H2O), который встречается в природе в виде минерала каолинит и также называется дигидратом силиката алюминия.
Это мелкий белый порошок, который используется в качестве наполнителя в бумаге и резине, а также в красках.
Al2Si2O7 (Al2O3•2SiO2), называемый метакаолинитом, образуется из каолина при нагревании до 450 °C (842 °F).


Al6Si2O13, (3Al2O3•2SiO2), минерал муллит, единственная термодинамически стабильная промежуточная фаза в системе Al2O3-SiO2 при атмосферном давлении.
Это также называется «муллит 3:2», чтобы отличить его от 2Al2O3•SiO2, Al4SiO8 «муллит 2:1».
2Al2O3•SiO2, Al4SiO8 «муллит 2:1».


Бентонит представляет собой материал на основе силиката алюминия, представляющий собой совокупность пластинчатых пластин, упакованных вместе.
Материал из силиката алюминия (известный как M120F) представляет собой композит, состоящий примерно наполовину из оксида алюминия и наполовину из оксида кремния, который обладает хорошей термостойкостью и легко заменяет углеродные крепления во многих приложениях.
Изменяя условия процесса, этот весьма универсальный материал можно адаптировать для обеспечения диапазона значений твердости в соответствии с требованиями заказчика, сохраняя при этом свои тепловые и электрические свойства.
Алюмосиликат отлично подходит для изготовления приспособлений, пластин для обжига и нарезки кубиками, и он достаточно гибок, чтобы из него можно было изготавливать сложные конструкции, указанные нашими клиентами.


Силикат алюминия может быть гидратирован или иметь связанные с ним молекулы воды.
В этом случае силикат алюминия образует глину.
Каолин — это название группы глинистых минералов с химической формулой Al2O3.2SiO2.2H20.
Он образует слой из двух чередующихся кристаллов — кремнекислородного и алюмооксидного.
Каолинит является основным компонентом каолина.


Каолин использовался в течение многих лет для борьбы с диареей, а также для подсушивания сыпи ядовитого плюща и ядовитого дуба.
Его также использовали для лечения опрелостей.
С коммерческой точки зрения это было важно в керамической промышленности, особенно для производства тонкого фарфора.
Он также используется для производства цемента, кирпичей и изоляторов, среди прочего.


Еще одно соединение силиката алюминия, встречающееся в виде минерала и глины, представляет собой алюмосиликат магния, который состоит из магния, алюминия, кремнезема и кислорода.
В своей минеральной форме это тип граната, называемый пиропом.
Он часто используется в качестве драгоценного камня и является единственным гранатом, который всегда имеет красный цвет.
Его химическая формула — Mg3Al2(SiO4)3, хотя часто присутствуют следовые количества других элементов.


Алюмосиликат натрия также называют алюмосиликатом натрия и состоит из натрия, алюминия, кремнезема и кислорода.
Двумя минералами этого типа являются альбит и жадеит.
Альбит имеет химическую формулу NaAlSi3O8, а жадеит — NaAlSi2O6.
Альбит распространен в земной коре и разрушается под давлением с образованием жадеита и кварца.
Жадеит является одним из видов минералов, входящих в состав драгоценного камня нефрита.


Существует промышленная форма алюмосиликата натрия, известная как синтетический аморфный алюмосиликат натрия, который содержит воду.
Это ряд соединений и не имеет фиксированного химического состава.
Он используется в качестве добавки к порошкообразным продуктам, чтобы предотвратить образование комков.
Синтетические цеолиты получают из алюмосиликата натрия.


Это очень пористые минералы, которые коммерчески используются в качестве адсорбентов.
Они используются в основном в качестве моющих средств для стирки, хотя имеют множество других промышленных применений.
Силикат алюминия относится к соединениям, полученным как из оксида алюминия, так и из диоксида кремния.
Силикат алюминия обычно имеет молекулярную массу 162 г/моль.
Существуют различные типы силиката алюминия, и эти соединения могут быть в естественной или синтетической форме.


Когда к алюмосиликату не добавляется вода, его можно найти в виде минералов, таких как силлиманит, кианит и андалузит.
Эти минералы имеют общую химическую формулу (Al2SiO5), но их можно различить по кристаллической структуре.
При гидратации силиката алюминия образуется каолин.
Каолин – глинистый минерал.
Его химическая формула – Al2O3.2SiO2.2H2O.
Различные формы силиката алюминия имеют свои уникальные свойства и области применения.


Кальцинированный каолин представляет собой безводный силикат алюминия, получаемый путем нагревания натуральной фарфоровой глины до высоких температур в печи.
Этот процесс прокаливания увеличивает твердость и изменяет форму частиц каолина.
Когда прокаливание происходит при температуре около 700°С, дегидроксилирование каолина завершается с образованием частично кристаллического метакаолина.
Полностью прокаленные продукты с аморфной дефектной структурой шпинели образуются выше 980°С.
Полностью прокаленный каолин можно обработать силаном, чтобы получить поверхность частиц, способную к химическому связыванию с полимером.


Процесс термической обработки делает кальцинированные каолины рентгеноаморфными, но они в значительной степени сохраняют свою каолиновую форму и широко используются в фармацевтике, изоляции силовых кабелей, производстве экструдированных профилей и пленок.
Межфазное сплавление при прокаливании уменьшает соотношение сторон и придает им инертную поверхность.
Они также обладают превосходными электрическими изоляционными характеристиками и низкими диэлектрическими потерями из-за отсутствия кристалличности.
Calcine Kaolin используется в фармацевтической резине, профильной экструзии, термопластичных вулканизатах (TPV), резиновом кабеле, высококачественных резиновых полах, шлангах, полиуретановых герметиках, термобарьерной пленке, антиблокировочной пленке, уплотнениях и прокладках, пластифицированном ПВХ-кабеле.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ СИЛИКАТА АЛЮМИНИЯ:
Некоторые из этих форм силиката алюминия используются в медицине и промышленности.
Некоторое количество силиката алюминия используется в качестве драгоценных камней.
Гидратированная форма алюмосиликата магния представляет собой смесь глин.
Эта очищенная смесь силиката алюминия обычно используется в качестве антацида.
Силикат алюминия также используется в качестве загустителя в косметических продуктах и в качестве неактивного ингредиента в дезодорантах.


Алюмосиликат используется в качестве огнеупора в керамической промышленности и в производстве многих вещей, включая высоковольтную электрическую изоляцию, стекло и нагревательные элементы.
Силикат алюминия используется так же, как и для глины, то есть керамических изделий, огнеупоров, коллоидных суспензий, растворов для бурения нефтяных скважин, наполнителя для резиновых и пластмассовых изделий, пленок, покрытия бумаги, обесцвечивающих масел, временных форм, фильтрации, носителя в инсектицидных спреях, носителя катализатора. .
Соединение силиката алюминия в его различных формах используется в различных отраслях промышленности.
Это делает алюмосиликат одним из самых востребованных соединений.


-Огнеупорный кирпич:
Полиморфные модификации алюмосиликата используются для производства огнеупорных изделий.
Эти кирпичи сделаны, чтобы противостоять высоким температурам без каких-либо повреждений.
Эти кирпичи обычно используются в печах и печах.


-Фарфоровые приспособления:
Силикат алюминия используется в качестве сырья для изготовления фарфоровых светильников.
Каолин подвергается воздействию высокой температуры для производства фарфора.


-Ювелирные украшения:
Андалузит, силлиманит и кианит обычно используются в ювелирном деле.
Такое использование можно объяснить их характерным блеском.
Кианит особенно ценится за его синий цвет.


-Косметические средства:
В косметической промышленности силикат алюминия используется для изготовления широкого спектра продуктов.
Он используется в производстве масок для лица, пудры и лосьонов.
Это связано с тем, что силикат алюминия обладает высокой абсорбцией масла.


-Лекарственное средство:
Каолин имеет много важных применений в медицине.
Он используется для повышения свертываемости крови.
Кроме того, он используется для лечения диареи.


-Наполнитель:
Силикат алюминия используется в качестве наполнителя для придания объема продуктам в различных отраслях промышленности.
Он используется в качестве наполнителя в производстве резины, бумаги, керамики и лекарств.


-Беременность:
В некоторых частях Африки, таких как Нигерия, Габон и Камерун, беременные женщины едят каолин для удовольствия.
Это популярная тяга среди беременных женщин.


- Применение силиката алюминия:
* Лодки
* Светильники
* Сопла
* Инструмент для печи
* Инструменты для нарезки
*изоляторы
* Уплотнение стекла
*пайка
*Легирование
* Пайка
*Сварка



АНДАЛУЗИТ:
Андалузит — одна из природных форм алюмосиликата.
Эта форма силиката алюминия обычно встречается в метаморфических породах.
Он назван в честь общины в Испании, известной как Андалусия.
Однако исследования показали, что этот минерал изначально был найден в Гвадалахаре, провинции Испании.

В последнее время коммерческие количества андалузита были обнаружены в Бразилии, Соединенных Штатах Америки, России, Южной Африке, Зимбабве и Шри-Ланке.
Андалузит можно найти в широком диапазоне цветов.
Он может быть серым, зеленым, белым, розовым, желтым или даже фиолетовым.
Как и другие алюмосиликатные минералы, его химическая формула — Al2SiO5.
Однако он имеет орторомбическую кристаллическую решетку.



Кианит:
Кианит — еще одна форма силиката алюминия.
Эта форма алюмосиликата часто встречается в метаморфических и осадочных породах.
Его также называют дистеном или цианитом.
Кроме того, кианит более стабилен при высоком давлении, чем другие минералы силиката алюминия.
В отличие от других соединений силиката алюминия с его химической формулой, кианит имеет триклинную кристаллическую систему.

Прочность кианита сильно зависит от его направления.
Например, он показывает большую силу перпендикулярно оси и показывает меньшую силу параллельно той же оси.
По этой причине его называют анизотропным.
Это минеральное соединение обычно выглядит голубым.
Однако он также может быть зеленым, белым или серым.
Непал, Тибет, Бразилия, Кения, Соединенные Штаты Америки и Россия — вот некоторые места, где можно найти кианиты.



СИЛЛИМАНИТ:
Это прочное алюмосиликатное соединение получило свое название в честь американского химика Бенджамина Силлимана.
Обычно он стабилен при высоких температурах.
Силлиманит обычно получают из осадочных пород.
Он имеет ту же химическую формулу, что и другие минералы силиката алюминия.
Силлиманит имеет орторомбическую кристаллическую систему.

Этот минерал может встречаться в широком диапазоне цветов.
Он может быть бесцветным, зеленым, желтым, коричневым, синим или серым.
Силлиманит встречается в форме, известной как фибролит.
Эта форма силлиманита названа так потому, что существует в виде пучков скрученных волокон.
Его можно найти в Бразилии, Шри-Ланке, Германии, Италии и Индии.



КАОЛИН:
Этот алюмосиликат также называют фарфоровой глиной.
Он образуется при гидратации силиката алюминия.
Обычно он представляет собой глинистую массу кремового цвета.
Каолин гибкий, но не эластичный.
Обычно он имеет тусклый вид, в отличие от силлиманита, дистена и андалузита.

Он получил свое название от китайской деревни Гаолин.
Каолин обычно получают из почв, образованных из выветренных пород во влажных местах, таких как тропические леса.
Обычно он встречается в таких странах, как Южная Африка, Китай, Малайзия, Франция, Пакистан, Танзания, Бразилия, Иран и Соединенные Штаты Америки.
Каолин имеет широкий спектр применения в различных частях мира.



АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ВОЛОКНА:
Алюмосиликат представляет собой разновидность волокнистого материала, состоящего из оксида алюминия и диоксида кремния (такие материалы также называют алюмосиликатными волокнами).
Это стеклообразные твердые растворы, а не химические соединения.
Составы часто описываются в весовых % оксида алюминия, Al2O3, и кремнезема, SiO2.
Термостойкость увеличивается по мере увеличения % глинозема.
Эти волокнистые материалы могут встречаться в виде рыхлой шерсти, одеяла, войлока, бумаги или досок.



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АЛЮМИНИЙСИЛИКАТА:
Молекулярный вес: 162,05
Количество доноров водородной связи: 0
Количество акцепторов водородной связи: 5
Количество вращающихся связей: 0
Точная масса: 161,914576
Масса моноизотопа: 161,914576
Площадь топологической полярной поверхности: 5 Å ²
Количество тяжелых атомов: 8
Официальное обвинение: 0
Сложность: 0
Количество атомов изотопа: 0
Определенное число стереоцентров атома: 0
Количество стереоцентров неопределенного атома: 0

Определенное число стереоцентров связи: 0
Неопределенный счетчик стереоцентров связи: 0
Количество ковалентно-связанных единиц: 8
Соединение канонизировано: Да
Физическое состояние: волокна
Цвет: нет данных
Запах: нет данных
Точка плавления/точка замерзания: Данные отсутствуют.
Начальная точка кипения и интервал кипения: данные отсутствуют.
Воспламеняемость (твердое тело, газ): Продукт негорючий.
Верхний/нижний пределы воспламеняемости или взрываемости: Данные отсутствуют.
Температура вспышки: Не применимо
Температура самовоспламенения: данные отсутствуют
Температура разложения: Данные отсутствуют.

pH: нет данных
Вязкость
Вязкость, кинематическая: Нет данных
Вязкость, динамическая: Данные отсутствуют
Растворимость в воде: < 0,07 г/л при 20 °C - нерастворим
Коэффициент распределения:
н-октанол/вода: Не применимо для неорганических веществ
Давление паров: данные отсутствуют
Плотность: нет данных
Относительная плотность: данные отсутствуют
Относительная плотность паров: данные отсутствуют
Характеристики частиц: данные отсутствуют
Взрывоопас��ые свойства: нет данных
Окислительные свойства: нет
Прочая информация по технике безопасности: Данные отсутствуют.



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ АЛЮМИНИЙСИЛИКАТУ:
-Описание мер первой помощи:
*При вдыхании:
После вдоха:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промойте кожу водой/душем.
*При попадании в глаза:
После зрительного контакта:
Смойте большим количеством воды.
Снимите контактные линзы.
* При проглатывании:
После проглатывания:
Заставьте пострадавшего выпить воды (максимум два стакана).
Обратитесь к врачу при плохом самочувствии.
- Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения:
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ СИЛИКАТА АЛЮМИНИЯ:
- Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закрыть стоки.
Собирайте, связывайте и откачивайте разливы.
Бери насухо.
Утилизируйте правильно.



ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРЫ АЛЮМИНИЙСИЛИКАТА:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Используйте меры пожаротушения, соответствующие местным условиям и окружающей среде.
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не даются ограничения огнетушащих веществ.
-Дальнейшая информация:
Не допускать загрязнения поверхностных вод или системы грунтовых вод водой для пожаротушения.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ АЛЮМИНИЙСИЛИКАТА:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля рабочего места:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
* Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Используйте защитные очки
* Защита кожи:
Полный контакт:
Материал: Нитриловый каучук
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм
Время прорыва: 480 мин.
Всплеск контакта:
Материал: Нитриловый каучук
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм
Время прорыва: 480 мин.
-Контроль воздействия окружающей среды:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ АЛЮМИНИЙСИЛИКАТА:
-Условия для безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрытый.
Сухой.
*Класс хранения:
Класс хранения (TRGS 510): 13:
Негорючие твердые вещества



СТАБИЛЬНОСТЬ и РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ АЛЮМИНИЙСИЛИКАТА:
-Реактивность:
Данные недоступны
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен в стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны
-Условия, чтобы избежать:
информация отсутствует
-Несовместимые материалы:
Данные недоступны



СИНОНИМЫ:
Алюмосиликат, муллит
Глина
УНИИ-Т1ФАД4СС2М
Алюмосиликат натуральный
Силикат алюминия, синтетический
ИНЭКС 235-253-8

Силикат алюминия представляет собой синтетический минерал, получаемый на угольных электростанциях в виде шлака, а затем непосредственно охлаждаемый в воде с образованием вещества стеклянного типа.
Минералы силиката алюминия состоят из различных пропорций алюминия (Al), кремния (Si) и кислорода (O), часто в сочетании с другими элементами.
Силикат алюминия (или силикат алюминия) - это название, обычно применяемое к химическим соединениям, которые получают из оксида алюминия, Al2O3 и диоксида кремния, SiO2, который может быть безводным или гидратированным, встречающимся в природе в виде минералов или синтетических. Их химические формулы часто бывают экспрессивными.

Номер CAS: 139264-88-3
Молекулярная формула: Al2O5Si
Молекулярный вес: 162,05
Номер EINECS: 629-654-0

кремниевая кислота, алюминиевая соль, 14504-95-1, диалюминий; диоксидо(оксо)силан, АЛЮМИНАТЕСИЛИКАТ, кремниевая кислота (H2SiO3), соль алюминия (3:) 2), 1335-30-4, Силикат диалюминия, 1327-36-2, 139264-88-3, Оксо-бис[(2-оксо-1,3,2,4-диоксасиламелутан-4-ил)окси]силан, силикат алюминия (3:2), оксид алюминия (Al2O3), в комплекте с монтмориллонитом ((Al1.33-1.67Mg0.33-0.67)(Ca0-1Na0-1)0.33Si4(OH)2O10.xH2O) (9CI), EINECS 238-509-7, Алюмосиликат(Al2SiO5), Силикат алюминия (Al2SiO5), Силикат алюминия (Al2(SiO3)3), DTXSID701014506

Силикат алюминия относится к группе минералов, состоящих в основном из алюминия, кремния и кислорода.
Эти минералы принадлежат к более крупному классу силикатных минералов, которые характеризуются присутствием тетраэдров кремния (SiO₄) в качестве основных строительных блоков.
Минералы силиката алюминия широко распространены в земной коре и имеют различное промышленное применение.

Силикат алюминия, кианит и силлиманит являются тремя полиморфными минералами, которые относятся к неосиликатным минералам.
Следовательно, они имеют одну и ту же химическую формулу [Al2SiO5 = Al2O3· SiO2] и все они теоретически содержат 62,92 мас.% Al2O3 и 37,08 мас.% SiO2.
Андалузит разлагается постепенно от 1380 до 1400°C с небольшим увеличением объема на 5-6 об.%.

Силикат алюминия представляет собой сложную неорганическую соль, состав которой состоит обычно из 1 моля глинозема и от 1 до 3 молей кремнезема.
Андалузит, кианит и силлиманит являются основными минералами силиката алюминия.

Тройная точка трех полиморфов находится при температуре 500 °C (932 °F) и давлении 0,4 ГПа (58 000 фунтов на квадратный дюйм).
Эти три минерала обычно используются в качестве индексных минералов в метаморфических породах.
Силикат алюминия представляет собой разновидность волокнистого материала, изготовленного из оксида алюминия и диоксида кремния (такие материалы также называют алюмосиликатными волокнами).

Это стеклообразные твердые растворы, а не химические соединения.
Составы часто описываются в процентах от массы глинозема, Al2O3 и кремнезема, SiO2.
Термостойкость возрастает по мере увеличения % глинозема.

Эти волокнистые материалы могут встречаться в виде сыпучей шерсти, одеяла, войлока, бумаги или досок.
Силикат алюминия является абразивом общего назначения, который используется в дробеструйных аппаратах с открытым соплом, а не в дробеструйной камере.

Силикат алюминия можно использовать на различных материалах, включая сталь, дерево и кирпич.
Силикат алюминия мягче, чем силикат железа, и светлее по цвету, поэтому предпочтителен для кирпичных, каменных и деревянных работ, включая дубовые балки, поскольку он оставляет меньше темных следов при дробеструйной обработке.
Силикат алюминия используется в качестве белого пигмента в красках, типографских красках и бумаге, где он действует как частичный заменитель диоксида титана (наполнитель), одновременно увеличивая укрывистую способность и яркость как краски, так и бумаги.

Силикат алюминия - это аморфный силикат натрия и алюминия, производимый IQESIL и используемый в качестве белого наполнителя в резине с умеренной армирующей природой.
Применение силиката алюминия особенно показано при изготовлении деталей из технической резины методом экструзии или литья под давлением.
Смеси натурального и синтетического каучука, содержащие силикат алюминия, обладают хорошей технологичностью даже при более высоких уровнях наполнителя, чем армирующий диоксид кремния, а также хорошими вулканизационными свойствами.

Их слабощелочная природа позволяет использовать их в базовых смесях.
Силикат алюминия одобрен для использования в ЕС в качестве инсектицида и репеллента от насекомых.
Силикат алюминия обладает низкой токсичностью для млекопитающих.

Силикат алюминия практически не растворяется в воде и во многих органических растворителях.
О его экологической судьбе опубликовано мало данных.
Силикат алюминия представляет собой глиноподобные ингредиенты на основе силикатов.

В косметике и средствах личной гигиены эти ингредиенты используются в самых разных типах продуктов, включая средства для ванны, макияж и средства по уходу за кожей.
Силикат алюминия, силикат кальция, силикат магния и алюминия, силикат магния, трисиликат магния, силикат натрия и магния, силикат циркония, аттапульгит, бентонит, земля Фуллера, гекторит, каолин, силикат лития и магния, силикат лития и магния натрия, монтмориллонит, пирофиллит и цеолит - все это глинистые ингредиенты на основе силикатов.

В косметике и средствах личной гигиены эти семнадцать ингредиентов используются в самых разных типах продуктов, включая средства для ванны, макияж и средства по уходу за кожей.
Общая химическая формула этих минералов — Al₂SiO₅.
Силикат алюминия - распространенный глинистый минерал с химической формулой Al₂Si₂O₅(OH)₄.

Силикат алюминия широко используется в керамической промышленности и в качестве компонента в некоторых лекарственных и косметических продуктах.
Эти минералы являются полиморфными, то есть имеют одинаковый химический состав, но разную кристаллическую структуру.
Они используются в огнеупорных материалах и керамике.

Алюмосиликат Группа минералов, которая включает алюминий, кремний и кислород, часто в сочетании с другими элементами, такими как калий, натрий, кальций или барий.
Полевой шпат является основным компонентом многих магматических пород и используется в стекольной и керамической промышленности.
Минералы силиката алюминия обычно используются в производстве керамики и гончарных изделий из-за их термостойкости и способности образовывать стеклообразную фазу при обжиге.

Некоторые минералы силиката алюминия, такие как андалузит, кианит и силлиманит, используются в производстве огнеупорных материалов, которые могут выдерживать высокие температуры, что делает их пригодными для применения в печах и печах.
Наполнители: Каолинит, в частности, используется в качестве наполнителя при производстве бумаги, резины и пластмасс для улучшения их физических свойств.
Строительные материалы: Минералы силиката алюминия могут использоваться в производстве некоторых строительных материалов, включая кирпич и плитку.

Минералы силиката алюминия обладают широким спектром физических свойств в зависимости от их специфического состава и кристаллической структуры.
Они могут иметь различные цвета, включая белый, серый, коричневый или зеленый.
Твердость, плотность и другие физические характеристики варьируются в зависимости от различных минералов силиката алюминия.

В то время как сами минералы, как правило, считаются безопасными, важно отметить, что некоторые формы силиката алюминия, такие как вдыхаемая кристаллическая кварцевая пыль, образующаяся во время добычи или переработки, могут представлять опасность для здоровья при вдыхании. Для предотвращения воздействия следует соблюдать меры безопасности на рабочем месте.
Силикат алюминия, также известный как силикат алюминия, представляет собой смесь алюминия, кремнезема и кислорода, которая может быть минералом или соединена с водой для образования глины.
Силикат алюминия также может соединяться с другими элементами, образуя различные другие минералы или глины. Некоторые из этих форм используются в медицине и промышленности.

Они сохраняют свою прочность при высоких температурах — свойство, известное как тугоплавкость. Некоторые из минералов используются в качестве драгоценных камней.
Минеральный силикат алюминия бывает трех различных форм — кианит, андалузит или силлиманит.
Все они имеют химическую формулу Al2SiO5, но имеют разную кристаллическую структуру.

Все три формы редко встречаются в одной и той же породе, потому что каждая из них возникает при разных условиях давления и температуры.
В промышленности используются только кианит и силлиманит.
Силикат алюминия – природный минерал, получаемый из силикатных руд монтмориллонита 1-й группы.

Силикат алюминия перерабатывается в порошок для использования в косметических и фармацевтических целях в качестве абсорбента, антислеживателя, помутнителя, агента, повышающего вязкость, суспендирующего агента, разрыхлителя таблеток и капсул, а также связующего вещества для таблеток.
Силикат алюминия также обладает антацидными свойствами и используется в качестве компонента некоторых безрецептурных антацидных препаратов.
Силикат алюминия относится к материалам, содержащим анионные связи Si-O-Al.

Обычно ассоциативными катионами являются натрий (Na+), калий (K+) и протоны (H+). Такие материалы встречаются как минералы, так и синтетические материалы, часто в виде цеолитов.
Как синтетические, так и природные алюмосиликаты имеют техническое значение в качестве конструкционных материалов, катализаторов и реагентов.
Силикат алюминия относится к соединениям, полученным как из оксида алюминия, так и из диоксида кремния.

Силикат алюминия обычно имеет молекулярную массу 162 г/моль.
Существуют различные типы силиката алюминия, и эти соединения могут быть в натуральной или синтетической форме.
Когда в силикат алюминия не добавлена вода, его можно найти в виде минералов, таких как силлиманит, кианит и андалузит.

Эти минералы имеют общую химическую формулу (Al2SiO5), но могут быть дифференцированы по кристаллической структуре.
Когда силикат алюминия гидратируется, он образует каолин. Каолин – глинистый минерал.
Силикат алюминия имеет химическую формулу Al2O3.2SiO2.2H2O.

Различные формы силиката алюминия имеют свои уникальные свойства и применение.
Силикат алюминия также известен как каолин или гидратированный силикат алюминия в виде порошка.
Силикат алюминия представляет собой смесь глинозема, кремнезема и кислорода.

Силикат алюминия часто используется в качестве смягчителя и адсорбента в фармацевтической промышленности.
Силикат алюминия используется в цветных лаках (нерастворимых красителях).
В качестве сырья он обычно встречается в бумаге, пластмассах, косметике и фармацевтических препаратах, а также используется в фармацевтических препаратах в качестве фильтрующего агента для осветления жидкостей.

В качестве лекарственного средства каолин используется для лечения диареи.
В стоматологии используется для придания прочности и непрозрачности фарфоровым зубам.
Другие распространенные названия гидратированного силиката алюминия включают тяжелый или легкий каолин, фарфоровую глину, болюс альба, фарфоровую глину, белый ствол и аргиллу.

Каолин представляет собой гидратированный силикат алюминия.
Силикат алюминия встречается в природе в виде глины, которую готовят для фармацевтических целей путем промывки водой для удаления песка и других примесей.
Силикат алюминия - это белый наполнитель, который состоит из диоксида кремния и оксида алюминия.

Силикат алюминия используется в качестве белого пигмента в красках, типографских красках и бумаге, где он выступает в качестве частичного заменителя диоксида титана и повышает непрозрачность, яркость продукта.
Силикат алюминия используется в качестве белого наполнителя в резине, поскольку он обеспечивает хорошие армирующие свойства, прочность на растяжение, твердость, стабильность процесса, электрические и тепловые свойства и предельные характеристики.
Силикат алюминия, также называемый силикатом алюминия, представляет собой соединение, состоящее из алюминия, кислорода и силиката, которое может принимать форму минерала, а также соединяться с водой для получения глины.

Силикат алюминия имеет твердость 1-2 по шкале минеральной твердости Мооса.
Показатель преломления силиката алюминия составляет 1,56, а плотность – от 2,8 до 2,9 г/см.
Силикат алюминия выпускается в трех минеральных формах: андалузит, кианит и силлиманит, все из которых имеют химическую формулу Al2SiO5, но имеют различную кристаллическую структуру.

Другое соединение, силикат алюминия, представляет собой гранат, известный как пироп, когда встречается в минеральной форме, и считается единственным гранатом, который всегда красного цвета.
Силикат алюминия относится к материалам, содержащим анионные связи Si-O-Al.
Обычно ассоциативными катионами являются натрий (Na+), калий (K+) и протоны (H+).

Такие материалы встречаются как минералы, так и синтетические материалы, часто в виде цеолитов.
Как синтетические, так и природные силикаты алюминия имеют техническое значение в качестве конструкционных материалов, катализаторов и реагентов.
Силикат алюминия используется для получения алюминиево-силикатного полимерного композита (PASiC), который является неорганическим коагулянтом, используемым в водоподготовке.

Силикат алюминия используется в качестве катализатора пиролиза рисовой шелухи до сырой бионефти, которая перерабатывается в сверхкритический этанол.
Силикат алюминия используется в качестве наполнителя в бумаге, резине и красках.
Одеяло из силиката алюминия обладает такими преимуществами, как устойчивость к высоким температурам, хорошая термическая стабильность, низкая теплопроводность, небольшая теплоемкость, хорошая устойчивость к механическим вибрациям, небольшое тепловое расширение и хорошие теплоизоляционные характеристики.

Из силиката алюминия можно вплетать в алюминиево-силикатную древесноволокнистую плиту и другие изделия.
Силикат алюминия также является новым типом материала для замены асбеста, широко используемым в металлургии, электроэнергетике, машиностроении и химико-термическом оборудовании для сохранения тепла.
Нативный гидратированный силикат алюминия, очищенный от большинства примесей путем элютриации и высушенный.

В товарном товаре могут быть дополнительно указаны хлориды, посторонние вещества, размер частиц, потери при сушке, потери при прокаливании и значение pH.
Силикат алюминия является инсектицидом и репеллентом от насекомых.
Силикат алюминия обладает низкой токсичностью для млекопитающих.

Силикат алюминия практически не растворяется в воде и во многих органических растворителях.
О его экологической судьбе опубликовано мало данных.
Силикат алюминия умеренно токсичен для рыб и медоносных пчел.

Алюмосиликат (или силикат алюминия) - это название, обычно применяемое к химическим соединениям, которые получают из оксида алюминия, Al2O3 и диоксида кремния, SiO2, который может быть безводным или гидратированным, встречающимся в природе в виде минералов или синтетических.
Их химические формулы часто выражаются как xAl2O3·ySiO2·zH2O.
Силикат алюминия известен под номером E E559.

Силикат алюминия представляет собой соединение, состоящее из алюминия, кислорода и силиката, которое может принимать форму минерала, а также соединяться с водой для получения глины.
Силикат алюминия выпускается в трех минеральных формах: андалузит, кианит и силлиманит, все из которых имеют химическую формулу Al2SiO5, но имеют различную кристаллическую структуру.
Когда силикат магния и алюминия гидратируется, он превращается в глину, известную как каолин, которая используется для лечения таких заболеваний, как диарея, и для борьбы с опрелостями, а также сыпью от ядовитого дуба и ядовитого плюща.

В сочетании с магнием и гидратацией получается глиняная смесь, которая широко используется в антацидах, а также в качестве загустителя для косметики и других косметических продуктов.
Силикат алюминия также является неактивным ингредиентом дезодорантов.
Кианитовая форма силиката алюминия используется для создания муллита для промышленного использования, и это соединение используется керамической промышленностью в качестве огнеупора, а также для изготовления электроизоляционных материалов и нагревательных элементов.

Силлиманитовая форма используется в таких отраслях промышленности, как стекловарение, выплавка металлов и в чугунолитейном производстве.
Силикат алюминия также используется местно в качестве смягчающего и подсушивающего агента.
В частности, силикат алюминия использовался для сушки сочащихся и плакучих высыпаний ядовитого плюща, ядовитого дуба и ядовитого сумаха.

Силикат алюминия также используется в качестве защитного средства для временного облегчения аноректального зуда и опрелостей.
Алюмосиликат (или силикат алюминия) - это название, обычно применяемое к химическим соединениям, которые получают из оксида алюминия, Al2O3 и диоксида кремния, SiO2, который может быть безводным или гидратированным, встречающимся в природе в виде минералов или синтетических.
Их химические формулы часто выражаются как xAl2O3.ySiO2.zH2O К ним относятся соединения:-; Al2SiO5, (Al2O3.SiO2), который встречается в природе в виде минералов андалузита, кианита и силлиманита, которые имеют различную кристаллическую структуру.

Силикат алюминия, который встречается в природе в виде минерала каолинита и также называется дигидратом силиката алюминия.
Силикат алюминия представляет собой мелкий белый порошок и используется в качестве наполнителя в бумаге и резине, а также в красках.
Силикат алюминия, называемый метакаолинитом, образуется из каолина при нагревании при температуре 450 °C (842 °F).

Силикат алюминия, минерал муллит, единственная термодинамически стабильная промежуточная фаза в системе Al2O3-SiO2 при атмосферном давлении
Силикат алюминия используется в качестве безрецептурного антацида для самолечения изжоги, кислого желудка или кислотного расстройства желудка.
Силикат алюминия представляет собой либо природную минеральную глину, либо искусственно синтезированное комплексное минеральное вспомогательное вещество, состоящее из магния, алюминия, кремния, кислорода и воды.

Силикат алюминия химически описывается как полимерный комплекс, состоящий из слоев листов оксида алюминия и кремнезема.
Могут присутствовать и другие элементы, такие как железо, литий, кальций и углерод.
Силикат алюминия поставляется в виде микронизированного или хлопьевидного порошка от грязно-белого до кремового цвета без запаха и вкуса.

Производимый и поставляемый нами силикат алюминия представляет собой смесь алюминия, кремнезема и кислорода, которая может быть как минералом, так и соединенной с водой для образования глины.
Силикат алюминия имеет небольшой вес и очень белый цвет.
Силикат алюминия обладает высокой степенью яркости, низкой пластичностью, легкостью диспергирования и хорошим снижением маслопоглощения.

Минералы, состоящие из силиката алюминия, включают андалузит, силлиманит (или бухольцит) и кианит.
Силикат алюминия представляет собой соединение, состоящее из алюминия, кислорода и силиката, которое может принимать форму минерала, а также соединяться с водой для получения глины.
Силикат алюминия выпускается в трех минеральных формах: андалузит, кианит и силлиманит, все из которых имеют химическую формулу Al2SiO5, но имеют различную кристаллическую структуру.

Когда силикат магния и алюминия гидратируется, он превращается в глину, известную как каолин, которая используется для лечения таких заболеваний, как диарея, и для борьбы с опрелостями, а также сыпью от ядовитого дуба и ядовитого плюща.
В сочетании с магнием и гидратацией получается глиняная смесь, которая широко используется в антацидах, а также в качестве загустителя для косметики и других косметических продуктов.
Силикат алюминия также является неактивным ингредиентом дезодорантов.

Кианитовая форма силиката алюминия используется для создания муллита для промышленного использования, и это соединение используется керамической промышленностью в качестве огнеупора, а также для изготовления электроизоляционных материалов и нагревательных элементов.
Силикат алюминия (силикат оксида алюминия) под торговой маркой «Адсорбин» используется в качестве противодиарейного средства и кишечного адсорбента.
Силикат алюминия традиционно используется внутрь для борьбы с диареей.

Силикат алюминия также используется местно в качестве смягчающего и подсушивающего агента.
Силикат алюминия также используется в качестве защитного средства для временного облегчения аноректального зуда и опрелостей.
Силикат алюминия в смесях с другими соединениями поставляется либо в виде пасты, либо в виде жидкости.

Силикат алюминия в основном используется в автомобильной торговле для удаления царапин, растирания и полировки либо в кузовных мастерских, либо для предпродажного ремонта в торговле подержанными автомобилями, но также может быть найден в розничной торговле.
Составы для остекления часто используются после удаления царапин.
Помимо автомобильной промышленности, силикат алюминия можно найти в широком спектре чистящих и полировальных применений, таких как бытовые и промышленные чистящие средства и полироли для твердых и мягких поверхностей, жидкие чистящие средства и полироли для драгоценных металлов, универсальные продукты для розничной торговли и чистящие средства для рук.

Форма: волокна
PH: 4-5

Силикат алюминия, как правило, сразу доступен в большинстве объемов.
Композиции сверхвысокой чистоты и высокой чистоты улучшают как оптическое качество, так и полезность в качестве научных стандартов.
Наноразмерные элементарные порошки и суспензии могут рассматриваться в качестве альтернативных форм с большой площадью поверхности.

American Elements производит по многим стандартным маркам, когда это применимо, включая Mil Spec (военный класс); САУ, реагентный и технический сорт; пищевой, сельскохозяйственной и фармацевтической промышленности; Оптический класс, USP и EP/BP (Европейская фармакопея/Британская фармакопея) и соответствует применимым стандартам испытаний ASTM.
Доступна типовая и индивидуальная упаковка, а также дополнительные исследовательские, технические данные и данные по безопасности (MSDS).
Силикат алюминия, также известный как угольный шлак, является одноразовым абразивом, который является побочным продуктом угольных электростанций.

Силикат алюминия образует меньше пыли, чем медный шлак, и в основном используется при открытых взрывных работах в нефтяной и судостроительной промышленности.
Силикат алюминия, также называемый силикатом алюминия, представляет собой соединение, состоящее из алюминия, кислорода и силиката, которое может принимать форму минерала, а также соединяться с водой для получения глины.
Силикат алюминия имеет твердость 1-2 по шкале минеральной твердости по шкале Мооса.

Показатель преломления силиката алюминия составляет 1,56, а плотность - от 2,8 до 2,9 г/см.
Силикат алюминия выпускается в трех минеральных формах: андалузит, кианит и силлиманит, все из которых имеют химическую формулу Al2SiO5, но имеют различную кристаллическую структуру.
Другое соединение, силикат магния и алюминия, представляет собой гранат, известный как пироп, когда встречается в минеральной форме, и считается единственным гранатом, который всегда красного цвета.

Алюмосиликат натрия содержит воду и относится к синтетическому алюмосиликату натрия, который производители добавляют в порошкообразные пищевые продукты для предотвращения образования комков.
Помимо использования в медицине, силикат алюминия также имеет промышленное применение.
Керамическая промышленность использует, например, его для производства тонкого фарфора.

Силикат алюминия может быть гидратирован или иметь связанные с ним молекулы воды.
В этом случае он образует глину.
Силикат алюминия - это термин для группы глинистых минералов с химической формулой Al2O3.2SiO2.2H20.

Силикат алюминия образует слой из двух чередующихся кристаллов — кремний-кислород и глинозем.
Силикат алюминия является основным компонентом каолина.
Силикат алюминия уже много лет используется для борьбы с диареей и для сушки высыпаний ядовитого плюща и ядовитого дуба.

Силикат алюминия также используется для лечения опрелостей.
С коммерческой точки зрения он был важен в керамической промышленности, особенно для производства тонкого фарфора.
Силикат алюминия также используется для производства цемента, кирпича и изоляторов.

Другим соединением силиката алюминия, встречающимся как в минерале, так и в виде глины, является силикат алюминия магния, который состоит из магния, алюминия, кремнезема и кислорода.
В минеральной форме это разновидность граната, называемая пиропом.
Силикат алюминия часто используется в качестве драгоценного камня и является единственным гранатом, который всегда имеет красный цвет.

Силикат алюминия имеет химическую формулу Mg3Al2 (SiO4)3, хотя часто присутствуют следовые количества других элементов.
Гидратированная форма силиката магния и алюминия представляет собой смесь глин.
Эта очищенная смесь обычно используется в качестве антацида.

Силикат алюминия также используется в качестве загустителя в косметических продуктах и косметике, а также в качестве неактивного ингредиента в дезодорантах.
Силикат алюминия натрия также называют алюмосиликатом натрия и состоит из натрия, алюминия, кремнезема и кислорода.
Два минерала этого типа – альбит и жадеит.

Альбит имеет химическую формулу NaAlSi3O8, а жадеит - NaAlSi2O6.
Существует промышленная форма силиката алюминия натрия, известная как синтетический аморфный алюмосиликат натрия, который содержит воду.
Это ряд соединений, не имеющих фиксированного химического состава.

Силикат алюминия используется в качестве добавки в порошкообразные пищевые продукты для предотвращения образования комков.
Силикат алюминия также известен как каолин или гидратированный силикат алюминия в виде порошка.
Силикат алюминия представляет собой смесь глинозема, кремнезема и кислорода. Каолин часто используется в качестве смягчителя и адсорбента в фармацевтической промышленности.

Силикат алюминия используется в цветных озерах (нерастворимых красителях).
В качестве сырья он обычно встречается в бумаге, пластмассах, косметике и фармацевтических препаратах, а также используется в фармацевтических препаратах в качестве фильтрующего агента для осветления жидкостей.
В качестве лекарственного средства силикат алюминия используется для лечения диареи.

В стоматологии используется для придания прочности и непрозрачности фарфоровым зубам.
Другие распространенные названия гидратированного силиката алюминия включают тяжелый или легкий каолин, фарфоровую глину, болюс альба, фарфоровую глину, белый ствол и аргиллу.
Силикат алюминия, также известный как силикат алюминия, представляет собой смесь алюминия, кремнезема и кислорода, которая может быть как минералом, так и соединенной с водой для образования глины.

Силикат алюминия также может соединяться с другими элементами, образуя различные другие минералы или глины.
Некоторые из этих форм используются в медицине и промышленности.
Они сохраняют свою прочность при высоких температурах — свойство, известное как тугоплавкость.

Силикат алюминия бывает трех разных форм — кианит, андалузит или силлиманит.
Все они имеют химическую формулу Al2SiO5, но имеют разную кристаллическую структуру.
Все три формы редко встречаются в одной и той же породе, потому что каждая из них возникает при разных условиях давления и температуры.

В промышленности используются только кианит и силлиманит.
Силикат алюминия необычен тем, что его твердость варьируется в зависимости от направления кристаллов.
Некоторые кристаллы похожи на синие сапфиры и используются в качестве драгоценных камней.

Силикат алюминия также используется в производстве часто используемого промышленного соединения муллита.
Это соединение имеет химическую формулу 3Al2O3.2SiO2.
Силикат алюминия используется в качестве огнеупора в керамической промышленности и при изготовлении многих вещей, включая высоковольтную электрическую изоляцию, стекло и нагревательные элементы.

Силлиманит также может быть использован в качестве огнеупора.
Силикат алюминия используется в самых разных отраслях промышленности.
К ним относятся стекольное, керамическое, цементное, чугунолитейное производство, выплавка металлов.

Силикат алюминия может быть гидратирован или иметь связанные с ним молекулы воды.
В этом случае он образует глину.
Силикат алюминия - это термин для группы глинистых минералов с химической формулой Al2O3.2SiO2.2H20.

Силикат алюминия образует слой из двух чередующихся кристаллов — кремний-кислород и глинозем.
Силикат алюминия является основным компонентом каолина.
Силикат алюминия использовался в течение многих лет для борьбы с диареей и для сушки сыпи ядовитого плюща и ядовитого дуба.

Силикат алюминия также используется для лечения опрелостей.
С коммерческой точки зрения силикат алюминия играет важную роль в керамической промышленности, особенно для производства тонкого фарфора.
Силикат алюминия также используется для производства цемента, кирпича и изоляторов.

Еще одно соединение силиката алюминия, встречающееся в виде минерала и глины, - это силикат алюминия магния, который состоит из магния, алюминия, кремнезема и кислорода.
В минеральной форме это разновидность граната, называемая пиропом.
Силикат алюминия часто используется в качестве драгоценного камня и является единственным гранатом, который всегда имеет красный цвет.

Силикат алюминия имеет химическую формулу Mg3Al2 (SiO4)3, хотя часто присутствуют следовые количества других элементов.
Силикат алюминия гидратируется, превращаясь в глину, известную как каолин, которая используется для лечения таких заболеваний, как диарея, и для борьбы с опрелостями, а также сыпью от ядовитого дуба и ядовитого плюща.
В сочетании с магнием и гидратацией получается глиняная смесь, которая широко используется в антацидах, а также в качестве загустителя для косметики и других косметических продуктов.

Силикат алюминия также выступает в качестве неактивного ингредиента для дезодорантов.
Разновидность глинистого минерала, который работает как хороший вспомогательный ингредиент для загущения и стабилизации формул.
Как глина, она состоит из пластинок, которые имеют отрицательный заряд на поверхности (лице) и положительный на краю.

Таким образом, поверхность одного тромбоцита притягивается к краю другого, и это создает так называемую структуру «карточного домика», означающую, что силикат магния и алюминия (MAS) сгущает продукты и помогает суспендировать нерастворимые частицы, такие как цветные пигменты или неорганические солнцезащитные кремы (оксид цинка и диоксид титана).
Некоторые типы минералов силиката алюминия известны как цеолиты.
Цеолиты имеют пористую структуру с каналами и полостями, которые могут вмещать молекулы воды и определенные ионы.

Они используются в таких областях, как ионный обмен, умягчение воды, а также в качестве катализаторов в различных химических процессах.
Минералы силиката алюминия, особенно каолинит, могут действовать как абсорбенты.
Благодаря своей пористой природе они используются в производстве абсорбирующих продуктов, в том числе наполнителей для кошачьих туалетов и промышленных абсорбентов для жидкостей.

Силикат алюминия используется в фармацевтической и косметической промышленности благодаря своим свойствам в качестве абсорбирующего и наполнителя.
Силикат алюминия можно найти в различных продуктах, таких как маски для лица, порошки и некоторые лекарства.
Минералы силиката алюминия могут использоваться в сельском хозяйстве в качестве кондиционеров почвы.

Они могут улучшить структуру почвы, увеличить удержание воды и повысить доступность питательных веществ для растений.
��еолиты, которые относятся к категории минералов силиката алюминия, используются в экологических приложениях, таких как очистка сточных вод и воздуха.
Их ионообменные свойства делают их эффективными в удалении загрязняющих веществ из воды и воздуха.

Полевой шпат, разновидность минерала силиката алюминия, является распространенным компонентом в производстве стекла.
Силикат алюминия вносит свой вклад в состав стекла, влияя на его температуру плавления и другие свойства.
Некоторые минералы силиката алюминия ценятся как драгоценные камни.

Например, силикат алюминия иногда используется в качестве драгоценного камня в ювелирных изделиях.
Минералы силиката алюминия, особенно обладающие высокой термостойкостью, такие как каолинит, используются в производстве изоляционных материалов, включая огнеупорный кирпич и огнеупорную керамику.
Некоторые минералы силиката алюминия, такие как монтмориллонит, используются в буровых растворах в нефтегазовой промышленности для повышения стабильности скважин и облегчения процессов бурения.

Некоторые минералы силиката алюминия используются в качестве наполнителей в красках и покрытиях, способствуя их текстуре и консистенции.
Силикат алюминия, благодаря своему белому цвету и мелкому размеру частиц, используется в рецептуре художественных красок и пастели.
Некоторые минералы силиката алюминия используются в качестве поделочных камней или в производстве ювелирных изделий благодаря своим привлекательным цветам и рисункам.

Использует:
Силикат алюминия может быть использован для получения нанокомпозитных материалов на основе полиметилметакрилата (ПММА).
Кианитовая форма силиката алюминия используется для создания муллита для промышленного использования, и это соединение используется керамической промышленностью в качестве огнеупора, а также для изготовления электроизоляционных материалов и нагревательных элементов.
Силлиманитовая форма используется в таких отраслях промышленности, как стекловарение, выплавка металлов и в чугунолитейном производстве.

Минералы силиката алюминия могут использоваться в рецептуре клеев и герметиков, способствуя их связующим и герметизирующим свойствам.
Минералы силиката алюминия иногда включаются в строительные материалы, такие как кирпич, плитка и цемент, обеспечивая особые свойства, такие как прочность и долговечность.
Некоторые минералы силиката алюминия, особенно обладающие абсорбирующими свойствами, могут быть использованы в рецептуре нефтеабсорбентов для ликвидации разливов нефти в промышленных и экологических условиях.

Силикат алюминия, подгруппа минералов силиката алюминия, используется в качестве катализаторов в различных химических процессах благодаря своей пористой структуре и ионообменным свойствам.
Минералы силиката алюминия можно использовать в качестве литейных песков в процессах литья металлов, обеспечивая огнеупорный материал, способный выдерживать высокие температуры.
Минералы силиката алюминия используются в производстве электроизоляторов благодаря высокой диэлектрической прочности и термической стабильности.

Минералы силиката алюминия, особенно с чистотой фармацевтического класса, могут использоваться в качестве вспомогательных веществ в фармацевтических препаратах для улучшения консистенции и текучести таблеток и порошков.
Силикаты алюминия, обладающие ионообменными свойствами, используются в системах фильтрации воды для удаления определенных ионов и примесей из воды.
Минералы силиката алюминия могут быть использованы в производстве геополимеров, которые являются альтернативными вяжущими для строительных материалов с меньшим воздействием на окружающую среду по сравнению с традиционным цементом.

Минералы силиката алюминия при тонком измельчении могут служить добавками к почве для улучшения структуры почвы и доступности питательных веществ в сельском хозяйстве.
Некоторые минералы силиката алюминия используются в косметике в качестве отшелушивающих средств, помогая удалить омертвевшие клетки кожи и улучшить текстуру кожи.
Силикаты алюминия, будучи стабильными в различных условиях, используются в качестве катализаторов в промышленных каталитических процессах.

Силикат алюминия и другие минералы силиката алюминия используются в покрытии бумаги для улучшения печати, гладкости и яркости бумажных изделий.
Силикаты алюминия используются в качестве молекулярных сит в различных областях, таких как сушка газов и жидкостей, из-за их способности избирательно адсорбировать определенные молекулы.
Силикат алюминия содержит воду и относится к синтетическому алюмосиликату натрия, который производители добавляют в порошкообразные пищевые продукты для предотвращения образования комков.

Минералы силиката алюминия, такие как каолинит, являются важнейшими компонентами в керамической промышленности.
Они способствуют образованию глиняных тел, которым придают форму и обжигают для создания керамики, плитки и фарфора.
Андалузит, кианит и силлиманит, все минералы силиката алюминия, используются в производстве огнеупорных материалов.

Эти материалы устойчивы к высоким температурам и используются в таких областях, как футеровка печей, мебель для печей и тигли.
Минералы силиката алюминия, известные как цеолиты, используются для ионного обмена.
Силикаты алюминия имеют пористую структуру, которая позволяет им улавливать и высвобождать ионы.

Они используются в умягчении воды, катализе и в качестве адсорбентов в различных промышленных процессах.
Силикат алюминия, обладающий абсорбирующими свойствами, используется в производстве абсорбирующих продуктов, таких как наполнители для кошачьих туалетов, промышленные абсорбенты для жидкостей, а также некоторые фармацевтические и косметические составы.

Полевой шпат, минерал силиката алюминия, является распространенным ингредиентом в производстве стекла.
Силикат алюминия помогает снизить температуру плавления стекла, облегчая его формовку и форму.
Минералы силиката алюминия могут служить кондиционерами почвы в сельском хозяйстве.

Они улучшают структуру почвы, удержание воды и доступность питательных веществ, способствуя усиленному росту растений.
Силикаты алюминия, которые подпадают под категорию минералов силиката алюминия, используются в экологических приложениях, включая очистку сточных вод и воздуха, благодаря своим ионообменным и адсорбционным свойствам.
Силикат алюминия, разновидность минерала силиката алюминия, используется в буровых растворах в нефтегазовой промышленности для стабилизации скважин и помощи в процессах бурения.

Минералы силиката алюминия, особенно обладающие термостойкостью, используются в производстве изоляционных материалов для таких применений, как огнеупорный кирпич, огнеупорная керамика и изоляция.
Минералы силиката алюминия используются в качестве наполнителей в красках и покрытиях.
Они вносят свой вклад в текстуру, консистенцию и эксплуатационные характеристики этих материалов.

Некоторые минералы силиката алюминия, такие как андалузит, используются в качестве драгоценных камней в ювелирных изделиях.
Другие используются в качестве поделочных камней из-за их привлекательных цветов и узоров.
Минералы силиката алюминия, такие как каолинит, могут использоваться в производстве бумаги и текстиля в качестве наполнителей для улучшения физических свойств материалов.

Силикат алюминия используется в фармацевтике и косметике благодаря своим абсорбирующим и объемным свойствам.
Силикат алюминия можно найти в таких продуктах, как маски для лица, порошки и некоторые лекарства.
Силикаты алюминия, особенно каолинит, используются в рецептуре художественных красок, пастели и других художественных и ремесленных материалов.

Некоторые минералы силиката алюминия, такие как цеолиты, используются в качестве добавок в кормах для животных.
Они могут помочь улучшить пищеварение, снизить выбросы аммиака и действовать как связующее вещество для гранулированных кормов.
Алюмосиликатные минералы с низкой теплопроводностью, такие как некоторые виды глинистых минералов, могут использоваться в производстве теплоизоляционных материалов.

Минералы силиката алюминия иногда используются в рецептурах шлифовальных и полировальных составов для различных материалов, включая металлы и керамику.
Силикаты алюминия, благодаря своей четко выраженной пористой структуре и ионообменным свойствам, используются в качестве катализаторов в химических реакциях.
Они находят применение в нефтехимических процессах, катализе окружающей среды и многом другом.

Некоторые минералы силиката алюминия могут использоваться в качестве добавок в бетон для улучшения его свойств, таких как прочность, долговечность и устойчивость к растрескиванию.
Силикаты алюминия, особенно обладающие уникальными свойствами, такими как высокая твердость и износостойкость, используются в производстве высокоэффективной керамики для промышленного применения.
Силикаты алюминия могут использоваться в качестве наполнителей в стоматологических материалах, способствуя прочности и стабильности стоматологических композитов и цементов.

Силикаты алюминия можно использовать в садоводстве и огородничестве для улучшения структуры почвы, удержания воды и доступности питательных веществ для растений.
Силикаты алюминия, обладающие способностью адсорбировать и обмениваться ионами, используются в добавках для септиков для усиления разложения органических веществ и контроля запахов.
Силикаты алюминия могут выступать в качестве антипиренов в различных материалах, помогая снизить воспламеняемость и повысить огнестойкость.

Силикаты алюминия, при соответствующей обработке, могут использоваться в качестве абразивов для шлифовки и полировки.
Силикат алюминия, разновидность силиката алюминия, используется в буровых растворах нефтяных скважин для контроля вязкости и обеспечения смазки во время буровых работ.
Силикаты алюминия используются в процессах химической фильтрации для селективного удаления определенных молекул или ионов из жидкостей или газов.

Некоторые силикаты алюминия могут использоваться в качестве пищевых добавок, служащих для различных целей, таких как антислеживающие агенты или осветлители в напитках.
Силикаты алюминия могут использоваться при консервации и реставрации археологических артефактов, помогая стабилизировать и защитить материалы культурного наследия.

Профиль безопасности:
Вдыхание мелкодисперсной пыли или вдыхаемого кристаллического кремнезема, образующегося при добыче, переработке или обращении с некоторыми минералами силиката алюминия, может представлять опасность для здоровья дыхательных путей.
Пыль из силиката алюминия представляет известную опасность для дыхательных путей и может вызывать заболевания легких, включая силикоз.
Прямой контакт с некоторыми минералами силиката алюминия, особенно в виде пыли или порошка, может вызвать раздражение кожи и глаз.

При работе с этими материалами важно использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как перчатки и очки.
Длительное или многократное воздействие определенных минералов силиката алюминия может привести к сенсибилизации у некоторых людей, что приводит к аллергическим реакциям при последующем воздействии.

Силикат натрия, широко известный как «жидкое стекло», широко известен благодаря своему широкому коммерческому и промышленному применению, включая его использование в качестве огнезащитного средства, в рецептурах цемента и в качестве связующего в различных отраслях промышленности.
Отличная растворимость силиката натрия в воде делает его ценным в бытовой химии, процессах очистки воды, а также для огнезащиты древесины и тканей.
Различные марки силиката натрия характеризуются массовым соотношением SiO₂ - ₂O, что влияет на их применение в различных промышленных процессах, таких как производство клеев, очистка воды и производство строительных материалов.

Номер CAS: 6834-92-0
Номер ЕС: 229-912-9
Молекулярная формула: H2O3Si.2Na
Молекулярный вес: 122 063

Синонимы: СИЛИКАТ НАТРИЯ, Метасиликат натрия, 6834-92-0, 1344-09-8, Жидкое стекло, Силиконат натрия, Жидкое стекло, Метасиликат натрия, Сесквизиликат натрия, Силикат натрия, Жидкое стекло натрия, Britesil, Carsil, Dryseq, Sikalon, Силикон, Растворимое стекло, Агросил S, Агросил LR, Портил А, Диоксид кремния Е, Диоксид кремния К, Диоксид кремния N, Диоксид кремния R, Пирамида 1, Пирамида 8, Карсил (силикат), Бритесил Н 20, Бритесил Н 24, Кремниевая кислота, натриевая соль , Dupont 26, Metso pentabead 20, Metso 99, Metso шарики 2048, Caswell № 792, силикат натрия (Na2SiO3), оксосиландиолат натрия, как Bond 1001, 49FG, L 96 (соль), кремниевая кислота (H2SiO3), динатриевая соль, Sodium metasilicate, anhydrous, Sodium metasilicate (Na2SiO3), HSDB 5028, EINECS 215-687-4, UNII-IJF18F77L3, DP 222, EPA Pesticide Chemical Code 072603, N 38, Q 70, CHEBI:60720, MFCD00003492, disodium;dioxido( оксо)силан, кремниевая кислота (H2SiO3), динатриевая соль, пентагидрат (8CI,9CI), метасиликат натрия безводный, IJF18F77L3, EC 215-687-4, Crystamet, Orthosil, 052612U92L, кремниевая кислота (H2SiO3), натриевая соль (1: 2), Simet A, метасиликат натрия, пурисс., шарики Metso, Drymet, моносиликат натрия, Metso 20, HK 30 (фургон), HSDB 753, EINECS 229-912-9, оксосиланбис(лат) динатрия, кремниевая кислота, динатриевая соль. , Хемсилат, Ру силикат, UNII-052612U92L, метасиликат натрия, оксид кремния натрия, STARSO, SUPERCERAC, XYPEX, Для активатора летучей золы, N 38 (силикат), GM 10 (силикат), PORTIL AW, STIXSO RR, PORTIL K , PORTIL N, SIMET AP, EXPANTROL 4BW, кремниевая кислота (H2SiO3), динатриевая соль, DAB VI, EXPANTROL 2, PQ N CLEAR, WATER GLASS 3, SIMET 5G, SILCO 4, BRITESIL C 20, BRITESIL C 24, CRYSTAL 79, SIMET GA 5, ANTEF C 2, ANTEF M 1, CRYSTAL 100N, CRYSTAL 120A, идентификатор эпитопа: 158534, PYRAMID P 40, SILCO S 4, ZEOPOL 25, ZEOPOL 33, EC 229-912-9, КРЕМНИЙ НАТРИЯ ОКСИД, НАТРИЯ БЕТА -СИЛИКАТ, NASIL 40, DU PONT 26, P 84 (СИЛИКАТ), CRYSTAL 0070, HK 30 (СИЛИКАТ), SILCHEM 2500, SP 20 (СИЛИКАТ), SP 33 (СИЛИКАТ), SP 70 (СИЛИКАТ), SP 90 (СИЛИКАТ) ), BW, METSO 510, K 28 (СВЯЗУЮЩЕЕ), SS 3 (СОЛЬ), STABISOL 300/12, METSO 2048, SS 3, DTXSID7029669, DTXSID9029647, МЕТАСИЛИКАТ НАТРИЯ [MI], СИЛИКАТ НАТРИЯ (MART.), P 3 SAXIN 5502, GM 10, HK 30, SB 41, МЕТАСИЛИКАТ НАТРИЯ [HSDB], SP 33, SP 70, SP 90, AMY37025, SS-C 200, HS 240, МЕТАСИЛИКАТ НАТРИЯ [WHO-DD], AKOS024429002, s15025, Кремниевая кислота (CH2SiO3), динатриевая соль, КРЕМНИЙ НАТРИЯ ОКСИД (SINA2O3), НАТРИЙ КРЕМНИЙ ОКСИД (NA2SIO3), 84992-49-4, L 96, NS00074479, Q425397, Трисиликат натрия, >=18% Na (как Na2O) на основе, >= Основа 60% Si (как SiO2), порошок, жидкое стекло, метасиликат натрия, силиконат натрия, полисиликат натрия, жидкое стекло, полуторный силикат натрия, силикатное стекло натрия, раствор силиката натрия, жидкое стекло натрия, силикат натрия, метасиликат натрия безводный, 49FG, оксосиландиолат динатрия, UNII-052612U92L

Силикат натрия имеет широкий спектр применения во многих отраслях химической, обрабатывающей и строительной промышленности.
Силикат натрия – экологический продукт, используемый, например, для пропитки древесины.

Цвет силиката натрия переливающийся с серым оттенком или прозрачная жидкость без запаха.
Силикат натрия характеризуется многими параметрами, такими как молярная концентрация, молярное соотношение, плотность, сумма оксидов и вязкость.

Эти параметры определяют качество силиката натрия и его применимость.
Силикат натрия имеет очень широкий спектр применения в химической промышленности, переработке и строительстве.

Благодаря хорошей растворимости силикатов натрия в воде, силикат натрия используется в производстве бытовой химии, например, моющих средств, порошков и жидкостей для мытья посуды.
В процессе водоочистки для очистки силиката натрия от тяжелых металлов, для смягчения, для избавления от соединений, вызывающих отложения накипи.

Силикат натрия применяют также для подготовки и пропитки древесины и тканей для получения пожаробезопасной поверхности (пропитанная жидким стеклом древесина не поддерживает процесс горения).
Другая отрасль промышленности, в которой применяется жидкое стекло, — бумажная промышленность, применяемая для отбеливания целлюлозных изделий и древесностружечных плит, а также в качестве связующего для различных видов клеевых составов — клеев и шпаклевок.

В строительстве как дополнение
залить или растворить. Составы на основе водных стекол называют экологическими строительными материалами.

Силикат натрия регулирует процесс впитывания влаги, укрепляет бетон, повышает адгезию и устойчивость штукатурок к погодным условиям, т.е. низкой температуре и влажности.
В сталелитейной промышленности для изготовления высококачественных литейных форм.

Силикат натрия также используется для производства ингибиторов коррозии и для производства противопылевых средств.
В косметической промышленности для производства пигментов.

Для стабилизации почвы и земель и даже в нефтеперерабатывающей промышленности для стабилизации структуры нефти.
Анионы часто полимерные.

Эти соединения обычно представляют собой бесцветные прозрачные твердые вещества или белые порошки, растворимые в воде в различных количествах.
Силикат натрия — это также техническое и общее название смеси таких соединений, главным образом метасиликата, также называемого жидким стеклом, жидким стеклом или жидким стеклом.

Продукт имеет широкое применение, включая рецептуру цементов, пассивную противопожарную защиту, обработку текстиля и пиломатериалов, производство огнеупорной керамики, клеев и при производстве силикагеля.
Коммерческий продукт, доступный в водном растворе или в твердой форме, часто имеет зеленоватый или синий цвет из-за присутствия железосодержащ��х примесей.

В промышленности различные марки силиката натрия характеризуются массовым соотношением SiO2:Na2O (которое можно преобразовать в молярное соотношение путем умножения на 1,032).
Соотношение может варьироваться от 1:2 до 3,75:1.

Марки с соотношением ниже 2,85:1 называются щелочными.
Те, у кого соотношение SiO2:Na2O выше, называются нейтральными.

Силикат натрия представляет собой порошкообразное или хлопьевидное твердое вещество.
Сильный раздражитель кожи, глаз и слизистых оболочек.

Концентрированные водные растворы, используемые в качестве клея.
Силикат натрия представляет собой неорганическую соль натрия, противоионом которой является силикат.

Силикат натрия содержит силикат-ион.
Самый известный пример — метасиликат, его формула — Na2SiO3.

Силикат натрия известен как жидкое стекло или жидкое стекло.
Силикаты широко используются в химической и текстильной промышленности.

Наиболее часто используемые примеры — силикат натрия и силикат калия.
Более чистые силикат натрия бесцветны или имеют белый цвет.

Силикат натрия обычно бесцветен. Однако коммерчески используемые производные могут содержать такие цвета, как синий или зеленый.
Силикат натрия является наиболее важным из растворимых силикатов. Этот материал часто называют «жидким стеклом», и он обычно поставляется в виде бесцветного вязкого водного раствора с небольшой липкостью.

Для скрепления подложек необходимо использовать положительное давление. Этот материал выдерживает температуру до 1100 °C.
Основное применение клеев на основе силиката натрия — склеивание бумаги и изготовление гофрированного картона, коробок и картонных коробок.

Они также используются для склеивания древесины и металлических листов к различным основаниям; при склеивании стекла со стеклом, фарфором, кожей, текстилем, керамикой и т. д.; склеивание стекловолоконных узлов; применение оптического стекла; производство небьющегося стекла; склеивание изоляционных материалов; огнеупорные цементы для резервуаров, котлов, печей, топок; кислотостойкие цементы; изготовление литейных форм; брикеты; и абразивные цементы для полировальных кругов.
Силикат натрия представляет собой химическое соединение диоксида кремния (SiO2 из чистого серебряного песка), динатрия (Na2O) и воды.

Большой успех силиката натрия объясняется его универсальностью.
Силикат натрия предлагает очень интересное сочетание свойств, которое можно свободно адаптировать в соответствии с вашими требованиями, изменяя соотношение между его компонентами.

Мы всегда к вашим услугам, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящий силикат натрия для вашего применения.
Растворы силиката натрия представляют собой жидкие растворы силиката натрия от умеренной до высокой концентрации для использования в химическом синтезе, осаждении раствора и других приложениях.

Силикат натрия, широко известный как «жидкое стекло», широко известен благодаря широкому коммерческому и промышленному применению.
Силикат натрия часто состоит из основной цепи кислородно-кремниевого полимера, содержащей воду в порах молекулярной матрицы.

Продукты из силиката натрия производятся в виде твердых веществ или густых жидкостей, в зависимости от предполагаемого использования.
Например, жидкое стекло действует как герметик в металлических компонентах.

Наконец, хотя производство силиката натрия является развитой отраслью, продолжаются исследования новых применений, учитывая его теплопроводящие свойства.
Силикат натрия 2Na2OSiO2 — простейшая форма стекла.

Силикат натрия встречается в виде комков зеленоватого стекла, растворимого в паре под давлением, белых порошков различной степени растворимости или мутных или прозрачных жидкостей.
Силикат натрия негорюч; однако, когда порошкообразная форма находится во взвешенном состоянии в воздухе, силикат натрия может вызвать взрыв пыли при наличии источника возгорания.

Вдыхание пыли также может вызвать проблемы со здоровьем.
Стеклянная форма также может создать опасность для лиц, принимающих ответные меры в случае аварии.
Основное применение — катализаторы, мыло, клеи, очистка воды, отбеливание, гидроизоляция и антипирен.

Общая формула силиката натрия — Na2(SiO2)nO.
Самый известный пример — метасиликат, его формула — Na2SiO3.

Силикат натрия известен как жидкое стекло или жидкое стекло.
Силикаты широко используются в химической и текстильной промышленности.

Наиболее часто используемые примеры — силикат натрия и силикат калия.
Более чистые силикат натрия бесцветны или имеют белый цвет.

Силикат натрия обычно бесцветен.
Однако коммерчески используемые производные могут содержать такие цвета, как синий или зеленый.

Использование силиката натрия:
Силикат натрия используется в катализаторах, силикагелях, моющих средствах, отбеливающей бумаге и текстиле, средствах для обработки руды, литейных формах и буровых растворах.
Силикат натрия также используется для гидроизоляции цемента и в качестве огнезащитного средства.

Силикат натрия используется в качестве исходного материала для цеолитов и кремнеземных катализаторов, в качестве клея и связующего, ингибитора коррозии, проникающего герметика, в цементах, буровых растворах, для огнезащиты древесины, бумаги и тканей, в качестве усилителя моющих средств, при очистке сточных вод. и в качестве покрытия скорлупы для сохранения яиц.
Силикат натрия используется в качестве флокулянта для отделения твердой фазы от жидкой в водных суспензиях.

Силикаты щелочных металлов используются в качестве исходных материалов для таких продуктов, как кремнезем и цеолиты, в моющих и чистящих средствах, а также в производстве целлюлозы и бумаги.
Силикат натрия также используется в меньшей степени для стабилизации и герметизации грунтов, клеев и связующих (строительные материалы, картон и картон, керамические связующие, огнеупоры, сварочные стержни, литейные формы и стержни), поверхностных покрытий (производство диоксида титана, красок для каменная кладка и стекло, а также напыляемые покрытия для строительства туннелей и горнодобывающей промышленности), очистка воды и сточных вод, повышение нефтеотдачи и обработка текстиля (отбеливание и стабилизация красителей).
Силикат натрия используется в качестве средства против слеживания, осушителя, увлажнителя и технологической добавки для пищевых продуктов.

Силикат натрия используется в качестве исходного материала для цеолитов и кремнеземных катализаторов, в качестве клея и связующего, ингибитора коррозии, проникающего герметика, в цементах, буровых растворах, для огнезащиты древесины, бумаги и тканей, в качестве усилителя моющих средств, при очистке сточных вод. и в качестве покрытия скорлупы для сохранения яиц.
Силикат натрия используется в составах для котлов, чистящих средствах (прачечных, молочных продуктов, полов и металлов), отбеливателях, средствах для снятия алюминиевой краски, пестицидах (инсектицидах, фунгицидах и противомикробных препаратах), для удаления краски с бумаги и мытья бутылок с газированными напитками; Обычно признан безопасным (GRAS) при непосредственном добавлении в пищу человека.

Освобождается от требований допуска при использовании в качестве поверхностно-активного вещества, эмульгатора, смачивающего агента, суспендирующего агента, диспергирующего агента или буфера.
Изменяет жесткость воды в мыле и моющих средствах.
Силикат натрия также используется в качестве антикоррозионного средства в котловой воде; Выпускается в безводной, пентагидратной и нонагидратной формах.

Силикат натрия является важным химическим соединением в стекольной промышленности из-за присутствия кремнезема и оксида натрия.
Жидкая форма силиката натрия находит множество применений, таких как дефлокулянт железа на очистных сооружениях, производстве стекла, противопожарной защиты, вспомогательных моющих средств, рецептур цемента, буровых растворов, обработки текстиля, осушителя, производства силикагеля и производства огнеупорной керамики.

Раствор силиката натрия используется в качестве связующего вещества для бумаги при производстве картона.
Силикат натрия используется в качестве бурового раствора для стабилизации стенок скважин.

В автомобильной промышленности это химическое соединение используется в качестве герметика для трещин и соединения выхлопной системы, для ремонта резонаторов, выхлопных труб, глушителей и других компонентов.
Силикат натрия используется для консервации яиц, когда нет возможности охлаждения.

Флокулянт на основе силиката натрия используется для осветления пива и вина путем осаждения коллоидных частиц.
Гели силиката натрия используются в качестве субстратов для выращивания водорослей в инкубаториях аквакультуры.

Промышленное использование:
Пигменты
ПАВ (поверхностно-активное вещество)
Другой
Абсорбент
Промежуточные продукты
Пылеподавитель
Средний
Поверхностно-активные вещества
Функциональные жидкости (открытые системы)
Неизвестно или обоснованно установлено
Добавки к краскам и добавкам для покрытий, не включенные в другие категории
Наполнитель
Клеи и герметики химические
Ингибитор коррозии
Технологические вспомогательные средства, не включенные в другие перечни
связующее
Технологические добавки, специально предназначенные для добычи нефти
Стабилизирующий агент
Ингибиторы коррозии и средства против накипи
Чистящее средство
Другое (укажите)
Пластификаторы

Потребительское использование:
связующее
Ингибитор коррозии
Загуститель
Хелатирующий агент
Другое (укажите)
Отвердитель
Адсорбент
Другой
Технологические вспомогательные средства, не указанные иначе
ПАВ (поверхностно-активное вещество)
Промотор адгезии/когезии
Поверхностно-активные вещества
Средний
Огнезащитные средства
Наполнитель
Добавки к краскам и добавкам для покрытий, не включенные в другие категории
Регулятор химической реакции
Модификатор поверхности
Неизвестно или обоснованно установлено
Клеи и герметики химикаты

Другие применения силиката натрия:

Клей:
Наибольшее применение растворов силиката натрия — это цемент для производства картона.
При использовании в качестве клея для бумаги шов силиката натрия имеет тенденцию к растрескиванию в течение нескольких лет, после чего силикат натрия больше не удерживает склеенные поверхности бумаги.

Растворы силиката натрия также можно использовать в качестве навинчиваемого клеевого слоя для склеивания стекла со стеклом.
Преимущество соединения стекла со стеклом силиката натрия заключается в том, что силикат натрия представляет собой метод низкотемпературного соединения, в отличие от соединения сплавлением.

Силикат натрия также требует менее интенсивной обработки, чем анодное соединение стекла со стеклом, для которого требуется промежуточный слой, такой как SiN, который будет действовать как диффузионный барьер для ионов натрия.
Для осаждения такого слоя требуется этап химического осаждения из паровой фазы при низком давлении.

Однако недостатком склеивания силиката натрия является то, что силикат натрия очень трудно удалить пузырьки воздуха.
Частично это связано с тем, что этот метод склеивания не требует склеивания в вакууме, а силикат натрия также не требует помощи на месте, как при анодном склеивании.
Хотя отсутствие помощи на месте иногда может быть полезным, поскольку помощь на местах может обеспечить такое сильное притяжение между пластинами, что более тонкая пластина согнется и схлопнется на наножидкостную полость или элементы МЭМС.

Буровые растворы:
Силикат натрия часто используется в буровых растворах для стабилизации стенок скважины и предотвращения обрушения стенок скважины.
Силикат натрия особенно полезен, когда буровые скважины проходят через глинистые формации, содержащие набухающие глинистые минералы, такие как смектит или монтмориллонит.

Обработка бетона и каменной кладки:
Бетон, обработанный раствором силиката натрия, помогает уменьшить пористость большинства каменных изделий, таких как бетон, штукатурка и штукатурка.
Этот эффект помогает уменьшить проникновение воды, но не оказывает известного влияния на снижение пропускания и выбросов водяного пара.

С излишками бетона происходит химическая реакция, которая надолго связывает силикаты с поверхностью, делая их более прочными и водоотталкивающими.
Это лечение обычно применяется только после того, как произошло первоначальное излечение.

Эти покрытия известны как силикатная минеральная краска.
Ниже приведен пример реакции силиката натрия с гидроксидом кальция, обнаруженного в бетоне, с образованием геля гидрата силиката кальция (или CSH), основного продукта в гидратированном портландцементе.

Вспомогательные моющие средства:
Силикат натрия используется во вспомогательных средствах моющих средств, таких как комплексный дисиликат натрия и модифицированный дисиликат натрия.
Гранулы моющего средства приобретают прочность благодаря покрытию из силикатов.

Водоподготовка:
Силикат натрия используется в качестве коагулянта квасцов и флокулянта железа на очистных сооружениях.
Силикат натрия связывается с коллоидными молекулами, создавая более крупные агрегаты, которые опускаются на дно толщи воды.

Микроскопические отрицательно заряженные частицы, взвешенные в воде, взаимодействуют с силикатом натрия.
Их двойной электрический слой разрушается из-за увеличения ионной силы, вызванного добавлением силиката натрия (дважды отрицательно заряженный анион, сопровождаемый двумя катионами натрия), и впоследствии они агрегируют.
Этот процесс называется коагуляцией.

Огнеупорное использование:
Силикат натрия является полезным связующим веществом твердых веществ, таких как вермикулит и перлит.
При смешивании с вышеупомянутыми легкими заполнителями силикат натрия можно использовать для изготовления твердых, высокотемпературных изоляционных плит, используемых для огнеупоров, пассивной противопожарной защиты и высокотемпературной изоляции, например, для изоляции формованных труб.

При смешивании с мелкодисперсными минеральными порошками, такими как вермикулитовая пыль (которая является обычным отходом процесса отшелушивания), можно получить высокотемпературные клеи.
Вспучивание исчезает в присутствии мелкодисперсной минеральной пыли, в результате чего жидкое стекло становится простой матрицей.
Силикат натрия недорог и широко доступен, что делает его использование популярным во многих огнеупорных областях.

Литье в песок:
Силикат натрия используется в качестве связующего вещества песка при литье чугуна или стали в песчаные формы.
Силикат натрия позволяет быстро изготовить прочную форму за счет пропускания CO2 через смесь песка и силиката натрия в опоке, что практически мгновенно затвердевает силикат натрия.

Вспомогательный краситель:
Раствор силиката натрия используется в качестве фиксатора при ручном окрашивании реактивными красителями, которым требуется высокий уровень pH для взаимодействия с текстильным волокном.
После нанесения красителя на ткань на основе целлюлозы, такую как хлопок или вискоза, или на шелк, силикату натрия дают высохнуть, после чего силикат натрия наносится на окрашенную ткань, накрывается пластиком для сохранения влаги и оставляли реагировать на час при комнатной температуре.

Пассивная противопожарная защита:
Запатентованный силикат натрия Expantrol, суспендированный в слое красной резины толщиной около 6,5 мм, типа 3M FS195, вставленный в металлическую трубу, затем нагретый, чтобы продемонстрировать вспучивание твердого угля, достаточно сильный, чтобы закрыть плавящуюся пластиковую трубу.
Устройство для вспучивающихся пластиковых труб на основе палюсола, используемое для тушения пожаров в коммерческих целях.

Силикаты натрия по своей природе вспучивающиеся.
Они бывают в форме гранул (твердых шариков), а также в форме жидкого жидкого стекла.

Сплошная листовая форма должна быть гидроизолирована для обеспечения долгосрочной пассивной противопожарной защиты (PFP).
Стандартные твердые силикаты натрия в форме шариков использовались в качестве заполнителя в силиконовой резине для изготовления противопожарных устройств из пластиковых труб.

Силиконовый каучук не обладал достаточной гидроизоляцией, чтобы сохранить вспучивающуюся функцию, и продукцию пришлось отозвать, что является проблематичным для противопожарных устройств, скрытых за гипсокартоном в зданиях.
Пасты для конопачения также нестабильны.

Это также привело к отзывам продукции и даже судебным разбирательствам.
В отличие от других вспучивающихся веществ, силикат натрия, как в форме шариков, так и в жидкой форме, по своей природе эндотермичен из-за жидкой воды в жидком стекле и гидратов в форме гранул.

Отсутствие в США обязательных испытаний на старение, при которых системы PFP подвергаются испытаниям на производительность системы после старения и воздействия влажности, лежит в основе продолжающейся доступности в Северной Америке продуктов PFP, которые могут выйти из строя в течение нескольких недель после установка.
Неизбирательное использование силикатов натрия без надлежащих мер по гидроизоляции усугубляет проблемы и риски.

Когда силикаты натрия надлежащим образом защищены, они функционируют очень хорошо и надежно в течение длительного времени.
Свидетельство этого можно увидеть во многих разрешениях DIBt на противопожарные устройства из пластиковых труб с использованием Palusol (продукта BASF), в которых используются водонепроницаемые листы силиката натрия.

Ремонт металла:
Силикат натрия используется вместе с силикатом магния в ремонтных и монтажных пастах глушителей.
При растворении в воде силикат натрия и силикат магния образуют густую пасту, которую легко наносить.

Когда выхлопная система двигателя внутреннего сгорания нагревается до рабочей температуры силиката натрия, тепло вытесняет всю лишнюю воду из пасты.
Оставшиеся силикатные соединения имеют стеклоподобные свойства, что делает ремонт временным и хрупким.

Ремонт автомобилей:
Силикат натрия в настоящее время также используется в качестве герметика для швов и трещин в выхлопной системе для ремонта глушителей, резонаторов, выхлопных труб и других компонентов выхлопной системы с армирующими лентами из стекловолокна или без них.
В этом случае силикат натрия (60–70%) обычно смешивают с каолином (40–30%), минералом силиката алюминия, чтобы сделать «клееное» соединение силиката натрия непрозрачным.

Однако силикат натрия является высокотемпературным клеем; каолин служит просто совместимым высокотемпературным красителем.
Некоторые из этих ремонтных составов также содержат стекловолокна, которые улучшают их способность заполнять зазоры и уменьшают хрупкость.

Силикат натрия можно использовать для заполнения зазоров внутри прокладки головки блока цилиндров.
Обычно используется в головках цилиндров из алюминиевых сплавов, которые чувствительны к термическому искривлению поверхности.

Это может быть вызвано многими причинами, включая растяжение болта головки блока цилиндров, недостаточную подачу охлаждающей жидкости, высокое давление в головке блока цилиндров, перегрев и т. д.
Силикат натрия добавляется в систему через радиатор и циркулирует.

Силикат натрия находится во взвешенном состоянии в охлаждающей жидкости до тех пор, пока она не достигнет головки блока цилиндров.
Силикат натрия теряет молекулы воды, образуя уплотнение стекла с температурой плавления выше 810 ° C (1490 ° F).

Ремонт силикатом натрия может длиться два года или дольше.
Восстановление происходит быстро, и симптомы мгновенно исчезают.

Загрязнение моторного масла является серьезной возможностью в ситуациях, когда присутствует утечка охлаждающей жидкости в масло.
Загрязнение смазочных материалов силикатом натрия (стеклянными частицами) отрицательно влияет на их функциональность.

Раствор силиката натрия используется для недорогого, быстрого и окончательного вывода из строя автомобильных двигателей.
Запуск двигателя с использованием примерно 2 литров раствора силиката натрия вместо моторного масла приводит к выпадению раствора в осадок, катастрофически повреждающему подшипники и поршни двигателя в течение нескольких минут.
В США эта процедура использовалась для соблюдения требований программы Car Allowance Rebate System (CARS).

Безопасная конструкция:
Между двойной обшивкой некоторых сейфов использовалась смесь силиката натрия и опилок.
Это не только делает их более огнестойкими, но и чрезвычайно затрудняет их вскрытие ацетиленовой горелкой из-за выделяющегося дыма.

Кристальные сады:
При попадании в раствор жидкого стекла кристаллов ряда солей металлов образуются простые или ветвящиеся сталагмиты цветных силикатов металлов.
Это явление использовалось производителями игрушек и химических наборов, чтобы доставить поучительное развлечение многим поколениям детей с начала 20 века до настоящего времени.

Раннее упоминание о кристаллах солей металлов, образующих «химический сад» в силикате натрия, можно найти в журнале Modern Mechanix 1946 года.
Используемые соли металлов включали сульфаты и/или хлориды меди, кобальта, железа, никеля и марганца.

Керамика:
Силикат натрия используется в качестве дефлокулянта в литейных шликерах, помогая снизить вязкость и потребность в большом количестве воды для разжижения глиняного тела.
Силикат натрия также используется для создания эффекта кракле в керамике, обычно отлитой на круге.

На колесо набрасывают вазу или бутылку, достаточно узкую и с толстыми стенками.
Силикат натрия наносится кистью на часть изделия.

Через 5 минут стенку детали растягивают наружу ребром или рукой.
В результате изделие выглядит морщинистым или потрескавшимся.

Силикат натрия также является основным компонентом «волшебной воды», которая используется при соединении кусков глины, особенно если уровень влажности между ними различается.
Герметизация негерметичных водосодержащих конструкций

Силикат натрия с добавками был закачан в землю для ее упрочнения и тем самым предотвращения дальнейшей утечки высокорадиоактивной воды с АЭС Фукусима-дайити в Японии в апреле 2011 года.
Остаточное тепло, переносимое водой, используемой для охлаждения поврежденных реакторов, ускорило схватывание впрыскиваемой смеси.

Применение силиката натрия:
Используется при получении NaZnSiO3OH, нового хирального каркасного материала, который потенциально может применяться в ионном обмене, адсорбции и катализе.
Промышленный диапазон, в котором применяется силикат натрия, достаточно широк.

Области применения силиката натрия обычно используются в химической, цементной, текстильной и лесоперерабатывающей промышленности.
Силикат натрия также часто используется в автомобилях и огнеупорных машинах.

Силикат натрия бесцветен и прозрачен по физическим свойствам.
Силикат натрия известен как жидкое стекло или жидкое стекло sıvı cam.

Кроме того, статус классификации может меняться в зависимости от кристаллической структуры.
Силикат натрия смешивается с водой, по физической структуре похож на сироп.

Некоторые силикаты натрия могут плохо растворяться в воде.
Некоторые силикаты натрия могут плохо растворяться в воде.

Необходимо приложить давление, чтобы облегчить смешивание таких силикатов натрия с водой.
Силикат натрия широко используется в производстве моющих средств, керамической и гончарной промышленности, производстве огнеупорной бумаги, деревообрабатывающей промышленности, цементной промышленности и красок для одежды в текстильной промышленности.

Силикат натрия используется для твердения бетона.
Силикат натрия используется в качестве растворителя ржавчины в чистящих материалах.

Другие приложения:
Моющие средства
Бумага
Очистка воды
строительные материалы
Производство силикагеля
В качестве растворителя чернил
Керамическое производство
Красители для одежды
В горнодобывающей промышленности

Область применения:
Средство для укрепления грунта и герметик для предотвращения протечек.
Сырье для получения осажденного кремнезема (белого углерода)
Стабилизатор перекиси водорода для отбеливания бумажной массы; средство для удаления чернил с использованной бумаги
Отвердитель для отливок песка
Производитель синтетических моющих средств и мыльных добавок

Свойства силиката натрия:
Силикаты натрия представляют собой бесцветные стекловидные или кристаллические твердые вещества или белые порошки.
За исключением самых богатых кремнием, они легко растворимы в воде, образуя щелочные растворы.

Силикаты натрия устойчивы в нейтральных и щелочных растворах.
В кислых растворах ионы силиката реагируют с ионами водорода с образованием кремниевых кислот, которые имеют тенденцию разлагаться в гель гидратированного диоксида кремния.

В результате нагревания для удаления воды получается твердое полупрозрачное вещество, называемое силикагелем, широко используемое в качестве влагопоглотителя.
Силикат натрия выдерживает температуру до 1100 °C.

Силикат натрия – недорогой многофункциональный продукт.
Силикат натрия предлагает интересное сочетание свойств, таких как щелочность, способность связывать твердость, защита от коррозии.

Это приводит к множеству разнообразных промышленных применений.
Растворимые силикаты натрия полностью неорганические и после разбавления не оказывают существенного воздействия на окружающую среду.

Они образуются при контакте с нерастворимыми силикатами Ca, Mg, Al или Fe, которые в изобилии встречаются в природе.
При нейтрализации они перерабатываются в аморфный кремнезем.

Физические свойства веществ на основе силиката натрия делают их очень привлекательными для коммерческого/промышленного использования.
Жидкости и твердые вещества на основе силиката натрия производства PQ Corporation имеют плотность от 1,6 г/куб. см. примерно до 1,4 г/куб. см.

Также обратите внимание, что таблицы данных содержат информацию о наблюдаемом состоянии каждого продукта в умеренных условиях.
Продукты из силиката натрия существуют в виде белого твердого вещества и различных жидкостей с заметно разными свойствами.

Различия в условиях реакции и методах производства приводят к получению прозрачных, непрозрачных и «сиротообразных» продуктов из жидкого стекла.
Силикаты натрия представляют собой кристаллические твердые вещества, имеющие стекловидный ви��.

Общие термины для водного раствора силиката натрия — жидкое стекло и жидкое стекло.
Они производят щелочные растворы, так как растворимы в воде.

Силикат натрия растворим, стабилен как в щелочных, так и в нейтральных растворах.
Однако в кислой среде ионы силиката реагируют с ионами водорода с образованием кремниевой кислоты, которая имеет тенденцию разлагаться в гель гидратированного диоксида кремния.
Конечным продуктом, полученным после отгонки воды, является силикагель, представляющий собой твердое полупрозрачное вещество.

Силикаты натрия представляют собой бесцветные стекловидные или кристаллические вещества или белые порошки.
За исключением самых богатых кремнием, они легко растворимы в воде, образуя щелочные растворы.
После высыхания силикат натрия все еще можно регидратировать обратно в воду.

Силикаты натрия устойчивы в нейтральных и щелочных растворах.
В кислых растворах ионы силиката реагируют с ионами водорода с образованием кремниевых кислот, которые имеют тенденцию разлагаться в гель гидратированного диоксида кремния.

В результате нагревания для удаления воды получается твердое полупрозрачное вещество, называемое силикагелем, широко используемое в качестве влагопоглотителя.
Силикат натрия выдерживает температуру до 1100 °C.

Характеристики силиката натрия:
Обладает щелочными свойствами, как жидкое стекло, вязкость которого заметно меняется в зависимости от концентрации.
Когда к жидкому стеклу добавляется немного большое количество кислоты, образуется золь или гель кремнезема (SiO2).

Растворимость силиката натрия:
Водный раствор силиката натрия – жидкое стекло смешивают с водой в любом соотношении.
Продукт нерастворим в большинстве органических растворителей.

Производство силиката натрия:
Растворы силикатов натрия можно получить обработкой смеси кремнезема (обычно в виде кварцевого песка), каустической соды и воды горячим паром в реакторе.

Общая реакция такая
2x NaOH + SiO2 → (Na2O)x•SiO2 + x H2O

Силикаты натрия также можно получить растворением кремнезема SiO.

2 (температура плавления 1713 °С) в расплавленном карбонате натрия (плавится с разложением при 851 °С):
x Na2CO3 + SiO2 → (Na2O)x•SiO2 + CO2

Материал можно получить также из сульфата натрия (температура плавления 884 °С) с углеродом в качестве восстановителя:
2x Na2SO4 + C + 2 SiO2 → 2 (Na2O)x•SiO2 + 2 SO2 + CO2

В 1990 году было произведено 4 миллиона тонн силикатов щелочных металлов.

Ферросилиций:

Силикат натрия может быть получен в рамках производства водорода путем растворения ферросилиция в водном растворе гидроксида натрия (NaOH • H2O):
2NaOH + Si + H2O → 2Na2SiO3 + 2H2

Процесс Байера:
Хотя это и нерентабельно, Na2SiO3 является побочным продуктом процесса Байера, который часто преобразуется в силикат кальция (Ca2SiO4).

История силиката натрия:
Растворимые силикаты щелочных металлов (натрия или калия) наблюдались европейскими алхимиками уже в 1500-х годах.
Джамбаттиста делла Порта заметил в 1567 году, что tartari salis (винный камень, тартрат калия) вызывает плавление порошкообразного кристалла (кварца) при более низкой температуре.

Другие возможные ранние упоминания о силикатах щелочных металлов были сделаны Василием Валентайном в 1520 году и Агриколой в 1550 году.
Около 1640 года Жан Баптист ван Гельмонт сообщил об образовании силикатов щелочных металлов как растворимого вещества, образующегося при плавлении песка с избытком щелочи, и заметил, что кремнезем можно осаждать количественно, добавляя кислоту в раствор.

В 1646 году Глаубер получил силикат калия, который он назвал кремниевым раствором, плавя карбонат калия (полученный путем прокаливания винного камня) и песок в тигле и поддерживая силикат натрия расплавленным до тех пор, пока он не перестанет пузыриться (из-за выделения углекислого газа). ).
Смеси давали остыть, а затем измельчали до мелкого порошка.
Когда порошок подвергался воздействию влажного воздуха, силикат натрия постепенно образовывал вязкую жидкость, которую Глаубер называл «Oleum oder Liquor Silicum, Arenae, vel Crystallorum» (т. е. масло или раствор кремнезема, песка или кристаллов кварца).

Однако позднее утверждалось, что силикат натрия, приготовленные этими алхимиками, не были жидким стеклом, как его понимают сегодня.
Его мог приготовить в 1818 году Иоганн Непомук фон Фукс путем обработки кремниевой кислоты щелочью; результат растворим в воде, «но не подвержен влиянию атмосферных изменений».

Термины «жидкое стекло» и «растворимое стекло» использовались Леопольдом Вольфом в 1846 году, Эмилем Коппом в 1857 году и Германом Кретцером в 1887 году.

В 1892 году Рудольф фон Вагнер выделил натриевое, поташное, двойное (содово-калийное) и фиксирующее (т. е. стабилизирующее) как виды жидкого стекла.
Тип крепления представлял собой «смесь кремнезема, хорошо насыщенного калийным жидким стеклом и силикатом натрия», используемую для стабилизации неорганических акварельных пигментов на цементных работах для наружных вывесок и фресок.

Обращение и хранение силиката натрия:

Умение обращаться:

Личная защита:
Носите соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая перчатки, защитные очки и защитную одежду, чтобы предотвратить контакт с кожей и глазами.

Вентиляция:
Обеспечьте достаточную вентиляцию в помещениях, где используется или хранится силикат натрия, чтобы избежать вдыхания паров и пыли.

Избегать:
Прямой контакт с кислотами и сильными восстановителями, которые могут вызвать реакции.

Процедуры обработки:
Используйте нереактивные контейнеры и оборудование.
Избегайте образования пыли или тумана.

Хранилище:
Силикат натрия следует хранить вдали от высоких температур и кислотных материалов.
Кроме того, силикат натрия следует хранить в сухих и прохладных местах, не подвергающихся прямому контакту с солнечными лучами.

Контейнеры:
Хранить в оригинальных контейнерах или совместимых, плотно закрытых контейнерах.

Условия:
Хранить в прохладном, сухом месте.
Беречь от влаги и прямых солнечных лучей.

Сегрегация:
Храните вдали от кислот, сильных оснований и несовместимых материалов.
Убедитесь, что места хранения четко обозначены.

Стабильность и реакционная способность силиката натрия:

Стабильность:
Силикат натрия, как правило, стабилен при нормальных условиях использования и хранения.

Разложение:
Может разлагаться при высоких температурах или при контакте с кислотами с выделением солей кремнезема и натрия.

Реактивность:

Несовместимые материалы:
Реагирует с кислотами, сильными основаниями и восстановителями.

Опасные реакции:
При смешивании с кислотами выделяет тепло и потенциально опасные газы.

Условия, которых следует избегать:
Избегайте воздействия влаги и кислот.
Обращайтесь с осторожностью, чтобы предотвратить непреднамеренные реакции.

Меры первой помощи силиката натрия:

Вдыхание:
Немедленно выйдите на свежий воздух.
Если симптомы сохраняются, обратитесь за медицинской помощью.

Контакт с кожей:
Промойте пораженный участок большим количеством воды с мылом.
Снимите загрязненную одежду.
Обратитесь за медицинской помощью, если раздражение не проходит.

Контакт с глазами:
Немедленно промойте большим количеством воды в течение не менее 15 минут.
Снимите контактные линзы, если они есть и это легко сделать. Немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Проглатывание:
Не вызывайте рвоту.
Прополоскать рот водой и немедленно обратиться к врачу.

Противопожарные меры силиката натрия:

Средства пожаротушения:
Используйте распыляемую воду, пену или сухие химические огнетушители.

Процедуры пожаротушения:
Носите автономный дыхательный аппарат и защитную одежду.
Силикат натрия сам по себе негорюч, но может разлагаться и выделять вредные пары при воздействии высокой температуры или огня.

Опасность пожара и взрыва:

Опасные продукты сгорания:
При разложении может образовываться кремнезем и натриевые соли.

Опасность взрыва:
Силикат натрия не представляет опасности взрыва, но может реагировать с кислотами с выделением тепла и газов.

Меры по предотвращению случайного выброса силиката натрия:

Реакция на разлив:

Личная защита:
Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты, включая перчатки, очки и защитную одежду.

Сдерживание:
Изолируйте место разлива.
Предотвратите распространение разлива, используя барьеры или абсорбенты.

Очистка:
Соберите материал, используя нереактивные инструменты, и поместите его в соответствующие контейнеры для отходов.
Очистите участок водой и моющим средством.

Утилизация:
Утилизируйте в соответствии с местными нормами и правилами.

Контроль воздействия/индивидуальная защита силиката натрия:

Пределы воздействия:

Пределы профессионального воздейств��я:
Ознакомьтесь с местными правилами и рекомендациями, чтобы узнать конкретные пределы воздействия.

Инженерный контроль:

Вентиляция:
Используйте соответствующие системы вентиляции для минимизации концентрации в воздухе.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ):

Защита органов дыхания:
Используйте соответствующий респиратор, если концентрации в воздухе высоки.

Защита рук:
Надевайте химически стойкие перчатки.

Защита глаз:
Наденьте защитные очки или защитную маску.

Защита кожи:
Используйте защитную одежду и обязательно закрывайте открытые участки кожи.

Гигиенические правила:

Общая гигиена:
После работы тщательно вымойте руки и лицо.
Не ешьте, не пейте и не курите в местах, где работают с силикатом натрия.

Идентификаторы силиката натрия:
Химическое название: Кремниевая кислота, натриевая соль.
Номер КАС: 1344-09-8
Номер ЕС: 215-687-4

НОМЕР КАС: 1344-09-8
НОМЕР ЕС: 215-687-4
МОЛЕКУЛЯРНАЯ ФОРМУЛА: Na2O(SiO2)x • xH2O

Химическая формула: Na₂SiO₃ (для безводной формы)
Молярная масса: приблизительно 122,06 г/моль (для безводной формы)
Название ИЮПАК: Метасиликат натрия.

Синоним(ы): метасиликат натрия, жидкое стекло, метасиликат динатрия.
Мол. Формула: H2O3Si.2Na
ЕС / Номер списка: 229-912-9
Номер CAS: 6834-92-0
Молекулярный вес: 122 063

Свойства силиката натрия:
Уровень качества: 100
класс: реагентный класс
анализ: 12,0-13,0% Si в пересчете (гравиметрический) 13,4-14,4% в расчете на NaOH (титрование HCl, титрование)
форма: жидкость
состав: Na2O, ~10,6% SiO2, ~26,5%
применение(я): ионная хроматография: подходит
плотность: 1,39 г/мл при 25 °C

Молярный модуль: 3,2 ÷ 3,4
Содержание оксидов (SiO2+Na2O): не менее 35%
Плотность (20°С) г/см3: 1,37 ÷ 1,40
Динамическая вязкость (П): не менее 1
Физическое состояние: Жидкость при 20°C и давлении 101,3 кПа.
Цвет: белый, прозрачный или полупрозрачный
Запах: Нет характерного запаха
pH: 11-13 при 20°C

Твердая форма: Обычно встречается в виде белого или прозрачного, стекловидного твердого вещества.
Жидкая форма: Прозрачная, от бесцветной до слегка мутной жидкости.

Растворимость:
В воде: Хорошо растворим, образуя щелочной раствор.
В органических растворителях: Обычно нерастворим в органических растворителях.

Плотность:
Твердое вещество: примерно 2,4–2,6 г/см³ (для твердой формы).
Жидкость: варьируется в зависимости от концентрации, но обычно составляет около 1,4–1,6 г/см³.

Молекулярный вес: 122,063 г/моль
Количество доноров водородной связи: 0
Количество акцепторов водородной связи: 3
Количество вращающихся облигаций: 0
Точная масса: 121,94120896 г/моль.
Моноизотопная масса: 121,94120896 г/моль.
Топологическая площадь полярной поверхности: 63,2Ų.
Количество тяжелых атомов: 6
Сложность: 18,8
Количество атомов изотопа: 0
Определенное количество стереоцентров атома: 0
Неопределенное количество стереоцентров атома: 0
Определенное количество стереоцентров связи: 0
Неопределенное количество стереоцентров связи: 0
Количество единиц ковалентной связи: 3
Соединение канонизировано: Да

Технические характеристики силиката натрия:
Кремнезем (SiO₂): обычно 28-35% по весу.
Оксид натрия (Na₂O): обычно 8-15% по весу.

Внешний вид: Прозрачная, от бесцветной до слегка мутной жидкости.
Плотность: примерно 1,4-1,6 г/см³ (зависит от концентрации).
pH (10% раствор): Обычно от 11 до 13.

Вязкость:
Типичный диапазон: Может значительно варьироваться в зависимости от концентрации, но часто колеблется в пределах 1–10 сП (сантипуаз).

Растворимость:
В воде: Полностью растворим.

Точка кипения:
Варьируется: Обычно не имеет определенной точки кипения из-за разложения; испаряется при высоких температурах.
Твердый силикат натрия (безводная форма)

Химический состав:
Кремнезем (SiO₂): обычно 60-70% по весу.
Оксид натрия (Na₂O): обычно 30-40% по весу.

Внешний вид: Белое или прозрачное, стекловидное твердое вещество.
Плотность: Примерно 2,4-2,6 г/см³.
Точка плавления: не определена четко; обычно разлагается перед плавлением.

Твердость:
Относительная твердость: Твердый и хрупкий.

Растворимость:
В воде: растворим, образуя щелочной раствор.
Растворимость в органических растворителях:

Обычно: нерастворимый.

СИЛИКАТ ЦИРКОНИЯ = ЦИРКОН = ОРТОСИЛИКАТ ЦИРКОНИЯ


Номер КАС: 10101-52-7
Номер ЕС: 233-252-7
Номер в леях: MFCD00085353
Молекулярная формула: ZrSiO4 или O4SiZr


Силикат циркония, также ортосиликат циркония, ZrSiO4, представляет собой химическое соединение, силикат циркония.
Силикат циркония встречается в природе в виде минерального циркона.
Силикат циркония встречается в природе в виде циркона, силикатного минерала.
Порошкообразный силикат циркония также известен как цирконовая мука.
Силикат циркония обычно бесцветен, но примеси вызывают различную окраску.


Силикат циркония нерастворим в воде, кислотах, щелочах и царской водке.
Твердость силиката циркония составляет 7,5 по шкале Мооса.
По состоянию на 1995 год годовое потребление силиката циркония составляло около 1 млн тонн.
Силикат циркония, как правило, сразу же доступен в большинстве объемов.
Могут быть рассмотрены формы сверхвысокой чистоты, высокой чистоты, субмикронные и нанопорошки.


Силикат циркония (или циркон) чрезвычайно стабилен (тугоплавкий, твердый, плотный).
Большое количество силиката циркония используется в производстве плитки, сантехники и посуды (для придания непрозрачности глазури).
Циркониевый силикатный песок (который измельчают для получения порошков силиката циркония) является основным источником для производства циркония ZrO2.
Силикат циркония представляет собой керамический материал, отличающийся высокой твердостью силиката циркония 7,5 по шкале Мооса.


Силикат циркония — материал с огнеупорными свойствами, высокой стойкостью к коррозии и щелочам.
Силикат циркония (ZrSiO4), показатель преломления 1,93-2,01, хорошая химическая стабильность и устойчивость к высоким температурам, не подверженные влиянию атмосферы обжига керамики, значительно улучшают сцепление зародыша и глазури, повышают твердость глазури.
Силикат циркония (ZrSiO4) представляет собой химическое соединение, силикат циркония.


Силикат циркония встречается в природе в виде циркона, силикатного минерала.
Силикат циркония имеет разумное распределение, высокую белизну, низкую отражающую способность и сильную кроющую способность, очень хорошее распределение во всех видах керамической глазури, хорошую непрозрачность и текучесть.
Силикат циркония может заменить дорогой оксид олова и диоксид циркония.
Силикат циркония обладает высокой износостойкостью и отбеливающим эффектом.


Силикат циркония представляет собой бесцветные тетрагональные кристаллы (в чистом виде); наличие примесей образует различные цвета; плотность 4,56 г/см3; твердость 7,5 по шкале Мооса; диссоциирует на ZrO2 и SiO2 выше 1540°C; плавится при 2550°С; нерастворим в воде, кислотах, царской водке и щелочах; инертен к большинству химических веществ.
Силикат циркония используется в качестве добавки к стеклу, в керамической плитке, в ультрафильтрационных мембранах и в качестве стоматологического абразива.
Силикат циркония представляет собой природный силикат циркония ZrSiO4, используемый в качестве драгоценного камня.


Цвет зависит от небольших количеств других металлов и может быть красным, коричневым, желтым или зеленым.
Циркон качества Redgem иногда называют гиацинтом; Силикат циркония ювелирного качества с другими цветами называют жаргунами.
Существует также встречающаяся в природе бесцветная разновидность.
Цирконгемы могут быть окрашены в другие цвета или обесцвечены путем термической обработки.
Бесцветные разновидности (натуральные или обработанные) иногда называют бриллиантами зрелости (в честь бриллианта зрелости в Шри-Ланке).


Название «циркон» часто ошибочно применяется к синтетической форме оксида кубического циркона, который используется в качестве заменителя алмаза.
Силикат циркония Zr (SiO4) имеет высокий показатель преломления 1,93-2,01, химическую стабильность, высокое качество.
В зависимости от применения циркониевый силикатный песок может быть прокален при высокой температуре с получением стабилизированного продукта.
На одном из самых современных заводов в Европе силикат циркония обрабатывается и измельчается до самых строгих требований по сортировке и размеру частиц.


Доступен ряд материалов из силиката циркония.
Однако для специальных применений можно обрабатывать частицы других размеров.
Силикат циркония, также ортосиликат циркония, (ZrSiO4) представляет собой химическое соединение, силикат циркония.
Силикат циркония обычно бесцветен, но примеси вызывают различную окраску.
Силикат циркония нерастворим в воде, кислотах, щелочах и царской водке.


Силикат циркония встречается в природе в виде минерального циркона.
Циркон — минерал, относящийся к группе несиликатов.
Соответствующая химическая формула силиката циркония — ZrSiO4.
Силикат циркония — прозрачный, полупрозрачный или непрозрачный минерал, состоящий в основном из силиката циркония ZrSiO4, кристаллизующийся в тетрагональной системе.


Силикат циркония можно получить сплавлением SiO2 и ZrO2 в дуговой печи или реакцией соли циркония с силикатом натрия в водном растворе.
Силикат циркония в последнее время вызывает повышенный интерес из-за его выдающихся свойств в качестве диэлектрика под затвором.
Силикат циркония термически стабилен с Si и является хорошим барьером против диффузии кислорода.
Тонкие пленки силиката циркония были нанесены методом напыления и атомарно-слоевого осаждения ALD.


Оптимизация процесса ALD для осаждения пленок силиката циркония была продемонстрирована с использованием комбинации прекурсоров ZrCl4 и TBOS.
Силикат циркония (ZrSiO4) — одно из важнейших соединений, получаемых из цирконовых песков; бадделеит является природной формой циркония (ZrO2).
Циркониевые силикатные пески производятся в различных отраслях промышленности для нескольких применений в керамической промышленности.
Эта продукция может производиться различными способами помола: сухим помолом и мокрым помолом.


Полиэлектролит позволяет образовывать хлопья для отделения твердых частиц силиката циркония от воды.
В настоящее время Австралия, ЮАР, США, Украина, Индия, Китай, Бразилия и Шри-Ланка являются крупнейшими экспортерами циркониевых минералов, в 1992 г. они обеспечивали около 99% мирового производства.
В Италии широко используются минералы циркония, и большая часть национального спроса, который в настоящее время оценивается примерно в 60-65 тыс. тонн, приходится на рынок керамики.


Циркониевые минералы используются в итальянской керамической промышленности для производства керамических красок, глазури, плитки, сантехники и посуды.
Цирконий-силикатный минерал циркон производится как побочный продукт добычи и переработки тяжелых минералов.
Эвдиалит и гиттинсит представляют собой минералы силиката циркония, которые потенциально могут использоваться для производства диоксида циркония. Выявленные мировые ресурсы циркона превышают 60 млн тонн.


Расчеты теории функционала плотности на основе первых принципов выполняются для исследования тенденций масштабирования смещения полос на модельных границах раздела кремний/силикат циркония.
Силикат циркония встречается в природе в связи с кислыми магматическими породами, из которых в результате выветривания образуется цирконовый песок.
Австралия — крупнейший в мире производитель циркона (силиката циркония — ZrSiO4), главным образом в виде тяжелых минеральных песков.
Силикат циркония представляет собой порошок, нерастворимый в воде.


Силикат циркония часто бывает бесцветным, хотя силикат циркония также может быть коричневого, бледно-желтого, светло-красного, зеленого или серого цвета.
Число 40 — это атомный номер силиката циркония.
Температура плавления силиката циркония составляет 1540°C, а силикат циркония имеет удельный вес 6,4. ZrSiO4 представляет собой химическое соединение силиката циркония.
Силикат циркония имеет молекулярную массу 183,31.


Силикат циркония имеет плотность 4,56 г/см3.
Силикат циркония является основным компонентом природного циркона.
Силикат циркония твердый, как кварц.
Силикат циркония отличается химической стабильностью.


выше 1540 ℃ силикат циркония начинает разлагаться на диоксид циркония и кремнезем.
Силикат циркония нерастворим в воде, кислоте, царской водке и щелочи.
Порошок силиката циркония - высококачественный продукт с хорошим показателем преломления 1,93-2,01.
Из силиката циркония также производят мелющие тела для измельчения.
Силикат циркония высочайшей чистоты можно найти в месторождениях вблизи побережья Америки, Австралии и Южной Африки.


Циркониевый силикатный песок отделяют от других минералов с помощью методов обогащения руды, в ходе которых проводится строгий контроль для обеспечения качества конечного продукта.
Силикат циркония встречается в природе в виде минерала циркона.
Силикат циркония представляет собой керамический материал, устойчивый к щелочным средам и доступный в двух различных классах гранулометрии.
Силикат циркония стабилизирует коэффициент трения при высоких температурах.


Отдельные частицы силиката циркония имеют угловатую форму, очень твердые и тугоплавкие, и, что удивительно, они не сразу растворяются в расплавах глазури даже при измельчении в шаровой мельнице до чрезвычайно малых размеров частиц.
Циркон - это общее название силиката циркония, торговые названия разные.
Показатель преломления силиката циркония высокий (особенно у микронизированного циркона размером менее 5 микрон).
Несмотря на это, в некоторых источниках силикат циркония указан как источник SiO2 в глазури (имеется в виду, что он действительно разлагается).


Это мнение правдоподобно, поскольку меньшие количества силиката циркония не делают глазури непрозрачными, фактически, силикат циркония намеренно добавляют для повышения показателя преломления, чтобы обеспечить прозрачность и высокий блеск.
Это означает, что силикат циркония растворяется, когда процентное содержание низкое, и выпадает в осадок, мутнея, когда процентное содержание выше.
Интересно, что силикат циркония так хорошо растворяется в малых количествах, что его иногда добавляют в прозрачные глазури, чтобы сделать их более прозрачными (поскольку силикат циркония имеет высокий показатель преломления).



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
Основные области применения силиката циркония основаны на огнеупорности силиката циркония и его устойчивости к коррозии щелочными материалами.
Два конечных применения - для эмалей и керамических глазурей.
В эмалях и глазури силикат циркония служит соской.
Силикат циркония также может присутствовать в некоторых цементах.
Другое использование силиката циркония - это шарики для измельчения и измельчения.


Тонкие пленки силиката циркония и силиката гафния, полученные методом химического осаждения из паровой фазы, чаще всего MOCVD, могут использоваться в качестве диэлектрика с высоким значением k вместо диоксида кремния в полупроводниках.
Силикат циркония (или циркон) чрезвычайно стабилен (тугоплавкий, твердый, плотный).
Большое количество циркона используется в производстве плитки, сантехники и посуды.


Силикаты циркония также изучались на предмет потенциального использования в медицинских целях.
Например, ZS-9 представляет собой силикат циркония, разработанный специально для улавливания ионов калия по сравнению с другими ионами в желудочно-кишечном тракте.
Из-за высокой термической стабильности силиката циркония силикат циркония также используется в производстве различных высокотехнологичных огнеупоров, фарфоровых корпусов, покрытий и материалов, даже зубных протезов.
Прокаленный оксид алюминия является альтернативой для изготовления суперогнеупоров, но он имеет гораздо более высокое тепловое расширение и большую теплопроводность.


Силикат циркония широко используется в производстве различной архитектурной керамики, санитарной керамики, керамики повседневного использования, первоклассной ремесленной керамики и так далее из-за его хорошей химической стойкости.
Силикат циркония может значительно улучшить адгезию керамических глазурей и улучшить твердость керамических глазурей.
Силикат циркония также используется в производстве цветных кинескопов, эмульгированного стекла и эмалевой глазури в стекольной промышленности.
Силикат циркония имеет высокую температуру плавления: 2500 градусов по Цельсию, поэтому силикат циркония также широко используется в огнеупорных материалах, материалах для набивки циркония в стекловаренных печах, литейных изделиях и покрытиях для распыления.


Порошок силиката циркония представляет собой высококачественный и недорогой глушитель с высоким показателем преломления 1,93-2,01 и химической стабильностью.
Силикат циркония широко используется в производстве различной керамики.
Кроме того, порошок силиката циркония имеет высокую температуру плавления, поэтому силикат циркония также широко используется в огнеупорных материалах, материалах для набивки циркония для стекловаренных печей, литейных материалах и покрытиях для распыления.


Порошок силиката циркония может применяться в следующих областях:
Керамика, огнеупорные материалы, циркониевые набивные материалы, литейные материалы и напыляемые покрытия
Силикат циркония, полученный путем измельчения природного циркониевого песка, широко используется в качестве замутнителя для настенной и напольной плитки, сантехники и гончарных изделий.
Порошок силиката циркония (порошок ZrSiO4) является очень важным материалом, который широко используется в различных отраслях промышленности.


Силикат циркония может использоваться для производства высококачественных строительных материалов и гончарных изделий благодаря однородному размеру частиц и качеству, демонстрирующим превосходные эффекты эмульсии, повышенную механическую и термическую прочность и устойчивость к химическим веществам, а также стабильность цвета.
Силикат циркония также используется в производстве некоторых видов керамики, эмалей и керамических глазурей. В эмалях и глазури он служит соской.
Силикат циркония также может присутствовать в некоторых цементах.
Другое использование силиката циркония - это шарики для измельчения и измельчения. - Тонкие пленки силиката циркония и силиката гафния, полученные методом химического осаждения из паровой фазы.



В глазури без трещин присутствие достаточного количества силиката циркония может уменьшить тепловое расширение настолько, что возникает опасность дрожания (может потребоваться корректировка рецептуры глазури, например, большее количество силиката циркония снижает тепловое расширение глазури).
Лучше всего исключить химию материалов из силиката циркония из участия в расчетах химии глазури, рассматривая силикат циркония просто как добавку (тогда учитывать его влияние на свойства глазури на физическом, а не химическом уровне).
Силикат циркония широко применяется в производстве глазури и фритты.


Силикаты циркония также изучались на предмет потенциального использования в медицинских целях.
Например, ZS-9 представляет собой силикат циркония, разработанный специально для улавливания ионов калия по сравнению с другими ионами в желудочно-кишечном тракте.
Силикат циркония используется для производства огнеупорных материалов для приложений, где требуется устойчивость к коррозии щелочными материалами.


Силикат циркония используется в огнеупорах, керамике, глазури, цементах, покрытиях для литейных форм, полировальных материалах, драгоценных камнях и косметике.
Силикат циркония также используется в качестве катализатора и стабилизатора силиконового каучука.
Силикат циркония применяют как огнеупор, абразив, для изготовления керамических глазурей и эмалей; Также используется в сталелитейной и стекольной промышленности, а также в литейных цехах для изготовления форм.


Силикат циркония применяется в добавках к стеклу, сантехнике, плитке и другой керамической глазури, микрогранулах.
Силикат циркония используется для производства огнеупорных материалов и литейного литья, а также используется в добавках для стекла, сантехники, плитки и других керамических глазурей в качестве замутнителя.
Силикат циркония (ZrSiO4) — это одна из форм минерала, кристаллы которого при полировке известны как кубические цирконы, которые напоминают драгоценные камни алмаза.


Силикат циркония широко используется в производстве керамики из-за его хорошей химической стабильности, поэтому на силикат циркония не влияет атмосфера обжига керамики, и он может значительно улучшить связующие свойства керамической глазури и повысить твердость керамической глазури.
Силикат циркония также находит применение в производстве цветных кинескопов в телевизионной промышленности, эмульгированного стекла и эмалевой глазури в стекольной промышленности. ТЕМПЕРАТУРА ПЛАВЛЕНИЯ СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ ВЫСОКАЯ: 2500 градусов по Цельсию.
Силикат циркония также широко используется в огнеупорных материалах, стеклянных печах. Циркониевые набивные материалы, литьевые изделия, напыляемые покрытия.


Силикат циркония широко используется во всех видах строительной керамики, санитарной керамики, бытовой керамики, первоклассной ремесленной керамики, при обработке и производстве керамической глазури, широкий спектр применения, большая дозировка.
Силикат циркония представляет собой мелкоизмельченный циркон, обеспечивающий высокую белизну и непрозрачность керамических глазурей и фарфоровых масс для различных керамических изделий, таких как керамическая плитка, сантехника, кровельная черепица, посуда и так далее.
Силикат циркония используется для производства огнеупорных материалов для приложений, где требуется устойчивость к коррозии щелочными материалами.


Тонкие пленки силиката циркония и силиката гафния, полученные методом химического осаждения из паровой фазы, чаще всего методом MOCVD, могут использоваться в качестве диэлектрика с высоким значением k вместо диоксида кремния в полупроводниках.
Силикат циркония также используется в производстве некоторых видов керамики, эмалей и керамических глазурей.
Циркон извлекается из тяжелых минеральных песков и используется в основном из-за его термических свойств в области керамических огнеупоров и литейного производства.


Некоторые экспериментальные испытания были проведены в масштабе пилотной установки для оценки жизнеспособности различных мембранных процессов при очистке сточных вод предприятий по производству силиката циркония.
Селективное лазерное спекание силиката циркония в качестве керамического материала, используемого для литья по выплавляемым моделям оболочек и стержней, является привлекательной альтернативой традиционному и трудоемкому способу изготовления этих оболочек из восковой модели.


Kleber и Putt (1986) сообщают, что силикат циркония используется в жевательной резинке и пасте для профилактики зубов.
Силикат циркония, ZrSiO4, представляет собой природный минерал, используемый в различных областях в качестве огнеупорного сыпучего материала.
Силикат циркония является отличным сырьем для плазменного напыления защитных покрытий и автономных корпусов.
Силикат циркония имеет различные применения в керамической промышленности, в том числе в качестве усилителя белизны и непрозрачности.


Силикат циркония также используется в качестве сырья для керамических глазурей для улучшения укрывистости, а также в составах стекла для изготовления красивых непрозрачных белых глазурей.
Доступен ряд материалов из силиката циркония.
Однако для специальных применений можно обрабатывать частицы других размеров.
Силикат циркония используется для керамики, опаловой глазури, усилителей покрытия и т. д. в качестве катализаторов для производства алканов и алкенов.


Силикат циркония является отличным матирующим агентом, который широко используется в областях производства высококачественной керамической глазури, современных огнеупорных волокон, телевизионных экранов и так далее.
Силикат циркония также представляет собой специальное стекло, фарфор с сырьем и специальным наполнителем из армированной каучуком смолы.
Силикат циркония улучшает эрозионную и химическую стойкость при использовании в глазури.


Несмотря на то, что он широко используется в производстве различной керамики, он также широко используется в огнеупорных материалах, циркониевых набивных материалах, литейных материалах, напыляемых покрытиях и зубных коронках.
Силикат циркония используется в керамике, опалесцирующих глазурях, усилителях красок и т. д.
Силикат циркония используется в качестве катализаторов для производства алканов и алкенов.


Силикат циркония используется в качестве стабилизатора силиконового каучука.
Силикат циркония используется в производстве металлического циркония и оксида циркония.
Силикат циркония используется в промышленном циркониевом сырье, драгоценных камнях, катализаторах, вяжущих веществах, средствах для полировки стекла, резисторах и электрических изоляторах, огнеупорах, глазури, отбеливании керамических глазурей,


Силикат циркония используется в качестве стабилизатора силиконового каучука.
Силикат циркония используется в производстве металлического циркония и диоксида циркония.
Промышленное применение силиката циркония: циркониевое сырье, драгоценные камни, катализаторы, цементы, полироли для стекла, резисторы и электрические изоляторы, огнеупорные материалы, глазури, которые играют отбеливающую роль в керамических глазурях и могут принимать дорогой диоксид олова, диоксид циркония может значительно уменьшить стоимость глазури со средним размером частиц 1 мкм-1,2 мкм.


Силикат циркония используется для керамики, опалесцирующих глазурей, усилителей краски и т. д.
Силикат циркония (ZrSiO4) представляет собой керамический порошок, который используется для эмалей и керамических глазурей.
В зависимости от применения циркониевый силикатный песок может быть прокален при высокой температуре с получением стабилизированного продукта.
На одном из самых современных заводов в Европе силикат циркония обрабатывается и измельчается до самых строгих требований по сортировке и размеру частиц.


Использование и применение силиката циркония включают: замутнитель глазури; стабилизирует цветовые оттенки; используется в белой и цветной глазури для сантехники, настенной плитки, глазурованного кирпича, конструкционной плитки, керамогранита, столовой посуды, специального фарфора, огнеупорных составов, эпоксидных составов, герметизирующих смол; источник оксида циркония, металлический цирконий, гафний; инертный наполнитель; абразивный; эмали; катализатор; силиконовые каучуки; литейные стержни; в цементах; покрытия для литейных форм; полировальные материалы; стабилизатор в силиконовых каучуках; косметические кремы.


-Используется в гончарном деле:
Силикат циркония обычно используется в глазури для придания непрозрачности (преобразование прозрачной глазури в непрозрачную).
Силикатная форма или цирконий не матирует глазури (как это делает чистый оксид циркония, собственно, диоксид циркония).
Точное необходимое количество варьируется в зависимости от типа глазури.
10-12% нормально, но может потребоваться до 20% для придания непрозрачности некоторым прозрачным глазурям.
При достижении точки насыщения начинается кристаллизация.
Силикат циркония наиболее эффективен при низких температурах.
В качестве замутнителя глазури белый цвет, производимый силикат циркония, часто характеризуется как «белый унитаз».
Если оттенок белого слишком резкий, силикат циркония можно тонировать, перенеся часть помутнения на олово или добавив небольшое количество красителя (например, синего, коричневого, серого).
Низкое расширение или силикат циркония уменьшают растрескивание глазури.


-Применения силиката циркония:
*Подготовка керамической мембраны для микрофильтрации
*Повышение эффективности тонкого помола – разработки в области керамики
*Медиатехнологии
*Сверхтонкие пленки силиката циркония, нанесенные на Si(100)
*Управление нормой с особым вниманием к минералам циркона
*Влияние характеристик мелющих тел на характеристики измельчения и эксплуатации
*Радиоактивность в сырье и конечных продуктах итальянской керамической промышленности.
* Цирконий и гафний
-Силикат циркония - это материал, обычно используемый в керамике, глазури и глазурованной керамике.



СТРУКТУРА И СВЯЗЬ СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
Силикат циркония состоит из 8-координированных центров Zr4+, связанных с тетраэдрическими ортосиликатными центрами SiO44-.
Атомы кислорода все трижды мостиковые, каждый с окружением OZr2Si.
Учитывая сильно сшитую структуру силиката циркония, силикат циркония является твердым и, следовательно, ценится как драгоценный камень и абразив.
Силикат циркония представляет собой ион d0.
Следовательно, силикат циркония бесцветен и диамагнитен.



ПРОИЗВОДСТВО СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
Силикат циркония встречается в природе в виде минерального циркона.
Концентрированные источники циркона встречаются редко.
Силикат циркония добывают из песчаных залежей и отделяют самотеком.
Некоторые пески содержат несколько процентов циркона.
Силикат циркония также может быть синтезирован сплавлением SiO2 и ZrO2 в дуговой печи или взаимодействием соли циркония с силикатом натрия в водном растворе.



ПРИГОТОВЛЕНИЕ СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
Силикат циркония встречается в природе в виде минерального циркона.
Руда добывается из природных месторождений и обогащается различными способами (см. Цирконий, Извлечение).
Силикат циркония отделяют от песка электростатическим и электромагнитным методами.
Кроме того, силикат циркония можно получить сплавлением SiO2 и ZrO2 в дуговой печи или реакцией соли циркония с силикатом натрия в водном растворе.

После смешивания циркониевого кварца и кальцинированной соды в определенной пропорции его направляют в высокотемпературную печь для обжига при температуре около 1100°С.
После обжига его измельчают и затем отправляют в резервуар для очистки, после чего значение рН доводят до кислого с помощью соляной кислоты, затем добавляют добавки для очистки титана, железа и других примесей при 60-80°С, промывают водой до удаляют нерастворимые соли, а продукт получают фильтрованием, сушкой и струйным измельчением.



ОСОБЕННОСТИ СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
Обеспечивает превосходную белизну и непрозрачность керамических глазурей при сохранении отражения и глянца глазури.
Повышение трещиностойкости, химической стойкости, стойкости к царапинам, прочности на растяжение и прочности на сжатие глазури.
Кроме того, силикат циркония может сделать мягкий пастельный цвет и помочь стабилизировать цветовой оттенок.
Силикат циркония можно использовать для тел.

Циркон или силикат циркония высочайшей чистоты можно найти в месторождениях вблизи побережья Америки, Австралии и Южной Африки.
Цирконий-силикатный песок отделяют от других минералов с помощью методов обогащения руды, в ходе которых проводится строгий контроль для обеспечения качества конечного продукта.



СИНТЕЗ СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
-Нетермический синтез мезопористого силиката циркония и его характеристика
-Кристаллические, микропористые силикаты циркония со структурой MEL
-Атомно-слоевое осаждение пленок силиката циркония с использованием тетра-трет-бутоксида циркония и тетрахлорида кремния.
-Синтез стеклокерамических глазурей в системе ZnO–Al2O3–SiO2–ZrO2
-Атомно-слоевое осаждение пленок силиката циркония с использованием тетрахлорида циркония и тетра-н-бутилортосиликата



ХАРАКТЕРИСТИКИ СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
-Силикат циркония в качестве добавки к керамической глазури, в пределах определенного диапазона размеров частиц с уменьшением размера частиц улучшаются белизна, прочность, износостойкость, стойкость к гидролизу, коррозионная стойкость, повышается способность к самоочищению, снижается дозировка.
- Из-за высокой устойчивости к гидролизу порошок силиката циркония можно использовать в качестве носителя нанофункционального порошка в водной среде.
-Силикат циркония может использоваться в качестве поверхностного покрытия для функциональных порошков из-за его высокой стойкости к окислению.
Например, красная глазурь китайской красной керамики изготовлена из наноциркониевого силикатного покрытия, красного и яркого цвета, не выцветает.
-Из-за высокой прочности и хорошей износостойкости силиката циркония нанометровый порошок силиката циркония представляет собой высококачественную абразивную среду и конструкционное керамическое сырье.



ЦИРКОНИЙ СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ:
Кирпич из силиката циркония, характеризующийся содержанием ZrO2+HfO2 более 64 %, прессуют изостатическим способом, формуют вручную или однооснопрессуют.
Изостатически спрессованные циркониевые кирпичи характеризуются однородной и плотной структурой (пористость 1-5 об.%) по всему объему кирпича.
Эти кирпичи в основном используются в качестве материала для контакта со стеклом в плавильных машинах для боросиликатного стекла, а также в качестве футеровочных или электродных блоков и втулок для производства текстильного стекловолокна и стекловаты.

Кирпич пористый силикатциркониевый (пористость 15 - 22 об.%) применяют в качестве защитного слоя в днищах плавильных печей и в качестве контактного индифферентного разделительного слоя в надстройке натриево-известковых стекловаренных печей.
Специальные качества с низким расходом под давлением используются для надстройки печей и сводов боросиликатных стекловаров и специальных стекловарен с низким содержанием щелочи.



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
Химическая формула: O4SiZr
Молярная масса: 183,305 г•моль-1
Внешний вид: бесцветные кристаллы
Плотность: 4,56 г см−3
Температура плавления: 1540 ° C (2800 ° F, 1810 K) (разлагается)
Теплоемкость (C): 98,3 Дж/моль•К
Стандартная энтальпия образования (ΔfH ⦵ 298): -204
Кристаллическая структура: тетрагональная
Молекулярный вес: 183,31

Внешний вид: не совсем белый порошок
Температура плавления: 2550 °С
Точка кипения: нет данных
Плотность: 3,9 г/см3
Растворимость в H2O: нет данных
Прочность на растяжение: 290 МПа (предельная)
Теплопроводность: 3,5 Вт/мК
Тепловое расширение: 5,0 мкм/мК
Точная масса: 181,861289
Масса моноизотопа: 181,861289

Молекулярный вес: 183,31
Количество доноров водородной связи: 0
Количество акцепторов водородной связи: 4
Количество вращающихся связей: 0
Точная масса: 181,861284
Масса моноизотопа: 181,861284
полярной поверхности: 92,2 Ų
Количество тяжелых атомов: 6
Официальное обвинение: 0

Сложность: 19.1
Количество атомов изотопа: 0
Определенное число стереоцентров атома: 0
Количество стереоцентров неопределенного атома: 0
Определенное число стереоцентров связи: 0
Неопределенный счетчик стереоцентров связи: 0
Количество ковалентно-связанных единиц: 2
Соединение канонизировано: Да

Температура плавления: 2550 °С
Плотность: 4,56 г/см3
показатель преломления: 1,78-1,99
форма: нанопорошок
цвет: от желтого до оранжевого
Удельный вес: 4,56
Запах: без запаха
Растворимость в воде: Нерастворим в воде, кислотах, щелочах и царской водке.
Гидролитическая чувствительность: 1: нет значительной реакции с водными системами.
Мерк: 14,10181

Пределы воздействия ACGIH: TWA 5 мг/м3; STEL 10 мг/м3
NIOSH: IDLH 25 мг/м3; TWA 5 мг/м3; STEL 10 мг/м3
Стабильность: Стабильная.
Внешний вид Форма: порошок
Цвет: серый
Запах: нет данных
Порог восприятия запаха: нет данных
pH: нет данных
Точка плавления/точка замерзания: Данные отсутствуют.
Начальная точка кипения и интервал кипения: данные отсутствуют.

Температура вспышки: Не применимо
Скорость испарения: данные отсутствуют
Воспламеняемость (твердое вещество, газ): Данные отсутствуют.
Верхний/нижний пределы воспламеняемости или взрываемости: Данные отсутствуют.
Давление паров: данные отсутствуют
Плотность пара: данные отсутствуют
Относительная плотность: данные отсутствуют
Растворимость в воде: данные отсутствуют
Коэффициент распределения: н-октанол/вода: данные отсутствуют
Температура самовоспламенения: Данные отсутствуют.
Температура разложения: Данные отсутствуют.

Вязкость: нет данных
Окислительные свойства: данные отсутствуют.
Прочая информация по технике безопасности: Данные отсутствуют.
Молекулярная формула: O4SiZr
Молярная масса: 183,3071
Плотность: 4,56 г/см3
Температура плавления: 2550 °С
Растворимость в воде: Нерастворим в воде, кислотах, щелочах и царской водке.
Внешний вид: мелкий порошок от белого до светло-коричневого цвета
Удельный вес: 4,56
Цвет: от желтого до оранжевого
Запах: без запаха



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ СИЛИКАТУ ЦИРКОНИЯ:
-Общие советы:
Проконсультируйтесь с врачом.
-При вдыхании:
При вдыхании вывести пострадавшего на свежий воздух.
Проконсультируйтесь с врачом.
-При попадании на кожу:
Смыть большим количеством воды с мылом.
Проконсультируйтесь с врачом.
-При попадании в глаза:
Тщательно промойте большим количеством воды в течение не менее 15 минут и обратитесь к врачу.
-При проглатывании:
Прополоскать рот водой.
Проконсультируйтесь с врачом.



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
- Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Подметать и сгребать.
Хранить в подходящих закрытых контейнерах для утилизации.



ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРЫ СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Используйте водяной спрей, спиртостойкую пену, сухой химикат или двуокись углерода.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
-Параметры управления:
*Средства контроля воздействия:
- Соответствующий инженерный контроль:
Обращайтесь в соответствии с правилами промышленной гигиены и техники безопасности.
Мойте руки перед перерывами и в конце рабочего дня.
-Средства индивидуальной защиты:
* Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
* Защита кожи:
Обращайтесь в перчатках.
Вымойте и высушите руки.
*Контроль воздействия окружающей среды:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
-Условия для безопасного хранения, включая любые несовместимости:
Хранить в прохладном месте.
Хранить контейнер плотно закрытым в сухом и хорошо проветриваемом месте.



СТАБИЛЬНОСТЬ и РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ СИЛИКАТА ЦИРКОНИЯ:
-Реактивность:
Данные недоступны
-Химическая стабильность:
Стабилен при соблюдении рекомендуемых условий хранения.



СИНОНИМЫ:
Силикат циркония (IV)
Силикат циркония (4+)
Циркон
Ортосиликат циркония (4+)
Ортосиликат циркония (IV)
силикат циркония
Циркон
цирконит
Циркон (Zr(SiO4))
циркосил
Микро-Пакс
Ортосиликат циркония
цирконий(4+);силикат
1344-21-4
14940-68-2
Силикат циркония(IV) (1:1)
Силикат циркония (IV)
Оксид кремния-циркония (SiZrO4)
Кремниевая кислота, соль циркония (4+)
Кремниевая кислота (H4SiO4), соль циркония (4+) (1:1)
Гиацинт
4SY8H89134
циркосил 15
Стандартный СФ 200
Ультрокс 500 Вт
Экселопакс
циркосил 1
Микро-Пакс СП
А-ПАКС 45М
Циркон 30MY
Микро-Пакс 20А
Оскал 1224
А-ПАКС-СА
Ортосиликат циркония (IV)
Там 418
Кремниевая кислота, соль циркония (4+) (1:1)
УНИИ-4SY8H89134
Ортосиликат циркония (ZrSiO4)
Оксид кремния циркония (ZrSiO4)
МЗ 1000Б
ИНЭКС 233-252-7
ЦИРКОННАЯ МУКА 100
Нанопорошок силиката циркония
ОКСИД КРЕМНИЯ ЦИРКОНИЯ
СИЛИКАТ ЦИРКОНИЯ
Наночастицы силиката циркония
DTXSID60892246
СИЛИКАТ ЦИРКОНИЯ
СИЛИКАТ ЦИРКОНИЯ
Силикат циркония, порошок Силикат циркония(IV), -325 меш
АКОС025243327
ОКСИД КРЕМНИЯ-ЦИРКОНИЯ (ZRSIO4)
FT-0695365
КИСЛОТА КРЕМНИЯ, СОЛЬ ЦИРКОНИЯ (1:1)
Цирконий(IV) силикатные наночастицы/нанопорошок
Q2342917
Циркониевая (4+) соль кремниевой кислоты (H4SiO4) (1:1)
Силикат циркония(IV), нанопорошок, размер частиц ЦИРКОН
ZrSiO4
акорит
ауэрбахит
Ортосиликат циркония
циркосил
азорит = акорит
Силикат циркония
силикат циркония
Цирконий( Ⅳ )силикат
Силикат циркония (IV)
цирконит
Циркон
Кремниевая кислота
соль циркония (4+)
Гиацинт
циркосил 15
Экселопакс
циркосил
Микро-Пакс
Оскал 1224
Там 418
Циркон
А-ПАКС-СА
Экселопакс
МЗ 1000Б
Микро-Пакс
Микро-Пакс 20А
Микро-Пакс СП
Оскал 1224
Оксид кремния-циркония (SiZrO4)
Там 418
Циркон 30MY
Ортосиликат циркония (ZrSiO4)
Оксид кремния циркония (ZrSiO4)
циркосил
циркосил 1
Кремниевая кислота, соль циркония (4+)
Кремниевая кислота (H4SiO4), соль циркония (4+) (1:1)
Силикат циркония (IV)
ЦИРКОН
акорит
ауэрбахит
Силикат циркония
диоксидо-оксосилан
ЦИРКОНИЙ(+4)СИЛИКАТ
катион циркония (+4)
ортосиликат циркония (4+)
оксосиландиолат циркония (2+)

Силикон — это не отдельное химическое соединение, а класс синтетических материалов, содержащих кремний, углерод, водород, кислород и иногда другие элементы.
Силиконы — это полимеры, то есть они состоят из повторяющихся звеньев более мелких молекул, называемых мономерами.
Основная цепь силиконовых полимеров обычно состоит из чередующихся атомов кремния и кислорода с органическими группами (такими как метильные или фенильные группы), присоединенными к атомам кремния.

Номер CAS: 63148-62-9
Номер ЕС: 687-578-3

Полидиметилсилоксан, Силоксановый полимер, Силиконовый каучук, Силсесквиоксан, Силиконовое масло, Диметикон, Полисилоксан, Органосилоксан, Силанол, Метилфенилсилоксан, Триметилсилокси, Циклометикон, Силазан, Полиметилгидросилоксан, Винилсиликон, Силикагель, Силиконовый клей, Алкилсилоксан, Фенилтриметикон, Диметиконол, Силиконовый герметик, Полиэтилсилоксан, Силсесквиоксановая смола, силиконовая смазка, политетраметилсилоксан, дым кремнезема, фторсиликон, силановый связующий агент, силоксановый сшивающий агент, силиконовое поверхностно-активное вещество, полидиметилсилоксан с концевыми гидроксильными группами, силиконовый эластомер, метакрилоксипропилтриметоксисилан, наночастицы силсесквиоксана, силиконовая смола, силазановый полимер, силиконовый пеногаситель, аминопропилтриэтоксисилан, силиконовая эмульсия, Силсесквиоксановый каркас, модифицированный силаном полимер, силиконовый пеногаситель, метоксисилан, силоксановый связующий агент, силиконовый смягчитель, наночастицы диоксида кремния, винилтриметоксисилан, силиконовый разделительный агент, силсесквиоксановый нанокомпозит, полиметилсилсесквиоксан, лист силиконовой резины, предшественник силазана, полимер с силановыми функциональными группами, полифенилсилсесквиоксан, силикон герметик, силоксановый олигомер, диметилсиликон, силсесквиоксановый гибрид, силиконовая пеногасящая добавка, силикон, наполненный кремнеземом, СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО DC 200, ~500 МПа.с, СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО DC 200, ~100 МПа.с, СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО DC 200, ~1000 МПа. S, Диметилсиликоновое масло (марка 201), СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО DC 200, ~30000 МПа.С, СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО DC 200, ~60000 МПа.С, Силиконовое маслоПоли(диметилсилоксан), Вязкость силиконового масла 5 сСт (25 C), ЭТИЛАЦЕТАТ ПЕСТИНОРМ SUPRA TRACE, СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО, ДЛЯ АППАРАТОВ MP И BP, Вязкость силиконового масла 50 сСт (25 C), Вязкость силиконового масла 20 сСт (25 C), Вязкость силиконового масла 10 сСт (25 C), Вязкость силиконового масла 100 сСт (25 C) ), Вязкость силиконового масла 500 сСт (25 C), Вязкость силиконового масла 350 сСт (25 C), КРЕМНИЕВОЕ МАСЛО 550 ДЛЯ ГАЗОВОЙ ХРОМАТОГРАФИИ, Вязкость силиконового масла 1000 сСт (25 C), РЕАГЕНТ МЕТИЛЕНОВОГО СИНЕГО ХЛОРИДА 3H2O GR, СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО, ДЛЯ МАСЛЯНЫЕ ВАННЫ ДО 180 C, СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО DC 200, ~350 МПа·с, ДЛЯ ГХ, ПОЛИ(ДИМЕТИЛСИЛОКСАН) 200 ЖИДКОСТЬ, Вязкость силиконового масла 30 000 сСт (25 C), Вязкость силиконового масла 10 000 сСт (25 C), Силикон масло DC 200, Полидиметилсилоксан, Силиконовая жидкость, для нагревательных ванн, чистое, Силиконовое масло вязкостью 100 000 сСт (25 C), 2,2,4,4-ТЕТРАМЕТИЛ-3-ОКСА-2,4-ДИСИЛАПЕНТАН, СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО, ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ , ДЛЯ МАСЛЯНЫХ ВАН, Диметилсилоксан: (Syltherm XLT: Силикон 360), Силиконовое масло, для масляных ванн, диапазон от -40 до +200°C, Вязкость силиконового масла ~60 000 мПа·с, в чистом виде (25 C), СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО, ДЛЯ МАСЛЯНЫХ ВАН ОТ -50 C ДО +200 C, Силиконовое масло, для масляных ванн, Тип № H201-350, 250 ℃ , Полидиметилсилоксан, триметилсилокси-концевая группа, 1,5 сСт, ПОЛИ(ДИМЕТИЛСИЛОКСАН), 200 ЖИДКОСТЬ, ВЯЗКОСТЬ 5 САНТИСТОКС, Силикон масло, для масляных ванн, рабочий диапазон от -40 до +200°C, ПОЛИ(ДИМЕТИЛСИЛОКСАН ), 200 ЖИДКОСТЬ, ВЯЗКОСТЬ 10 САНТИСТОКС, ПОЛИ(ДИМЕТИЛСИЛОКСАН), 200 ЖИДКОСТЬ, ВЯЗКОСТЬ 50 САНТИСТОКС, ПОЛИ(ДИМЕТИЛСИЛОКСАН), 200 ЖИДКОСТЬ, ВЯЗКОСТЬ 20 САНТИСТОКС, ПОЛИ(ДИМЕТИЛСИЛОКСАН), 200 ЖИДКОСТЬ, ВЯЗКОСТЬ 350 САНТИСТОКС, ПОЛИ(ДИМЕТИЛСИЛОКСАН), 200 ЖИДКОСТЬ, ВЯЗКОСТЬ 500 САНТИСТОКС, ПОЛИ(ДИМЕТИЛСИЛОКСАН), 200 ЖИДКОСТЬ, ВЯЗКОСТЬ 100 САНТИСТОКС, Силиконовое масло, для температуры плавления и приборы для измерения температуры кипения, ПОЛИ(ДИМЕТИЛСИЛОКСАН), 200 ЖИДКОСТЬ, ВЯЗКОСТЬ 1000 САНТИСТОКСАН, ПОЛИ(ДИМЕТИЛСИЛОКСАН), 200 ЖИДКОСТЬ, ВЯЗКОСТЬ 30 000 САНТИСТОКС, ПОЛИ(ДИМЕТИЛСИЛОКСАН), 200 ЖИДКОСТЬ, ВЯЗКОСТЬ 60 000 САНТИСТОКСАН, ПОЛИ(ДИМЕТИ) ЛСИЛОКСАН), 200 ЖИДКОСТЬ, ВЯЗКОСТЬ 10 000 САНТИСТОКС, ПОЛИ( ДИМЕТИЛСИЛОКСАН), ЖИДКОСТЬ 200, ВЯЗКОСТЬ 12 500 САНТИСТОКС, Силиконовое масло



ПРИЛОЖЕНИЯ


Силикон широко используется в производстве силиконовой резины, используемой в различных продуктах, таких как прокладки, уплотнения и уплотнительные кольца.
В медицинской сфере силикон используется для производства имплантатов, таких как грудные имплантаты и медицинские трубки, благодаря его биосовместимости.
Силиконовое масло служит теплоносителем в приложениях, где встречаются высокие температуры, например, в кулинарии и промышленных процессах.

Силиконовые герметики обычно используются в строительстве для гидроизоляции и обеспечения прочной герметизации окон и дверей.
Клеи на основе силикона находят применение в электронике для склеивания компонентов благодаря своей термической стабильности и гибкости.
Силиконовые полимеры используются в производстве силиконовых покрытий, образующих на поверхностях защитные и устойчивые к атмосферным воздействиям слои.

Силиконовые эластомеры используются при изготовлении гибких и прочных форм для отливки различных материалов.
Циклометикон, циклический силикон, используется в средствах личной гигиены, таких как лаки для волос и лосьоны, из-за его легкой и гладкой текстуры.

Силиконовые эмульсии применяются при отделке тканей для придания ткани мягкости и гладкости.
Силиконовые поверхностно-активные вещества улучшают стабильность и эффективность эмульсий, часто используемых в рецептурах косметических и фармацевтических препаратов.
Силиконовые смазки используются в качестве смазок в механических системах, обеспечивая длительную и стабильную смазку.

Силсесквиоксановые смолы используются в качестве модификаторов пластмасс, улучшая их механические и термические свойства.
Силиконовые антиадгезивы применяются в процессах отделения пресс-форм для предотвращения прилипания и облегчения извлечения из формы.

Силикагель, полученный из силиконов, широко используется в качестве влагопоглотителя для контроля уровня влажности в различных продуктах.
Силиконовые пеногасители используются в таких отраслях, как пищевая промышленность и очистка сточных вод, для контроля образования пены во время процессов.
Силановые связующие используются в композитах для улучшения адгезии между силиконом и другими материалами.
Полидиметилсилоксан с концевыми гидроксильными группами используется в синтезе силиконовых эластомеров и покрытий.

Фторсиликон используется в аэрокосмической отрасли из-за его устойчивости к топливу, смазочным материалам и экстремальным температурам.
Силиконовые клеи используются при сборке электронных компонентов и склеивании медицинских устройств.
Полиметилгидросилоксан используется в качестве сшивателя в силиконовых эластомерах и в качестве восстановителя в химических реакциях.

Винилсиликоновые полимеры используются в производстве высокоэффективных покрытий с отличной адгезией и гибкостью.
Силиконовые смягчители при обработке текстиля придают тканям мягкость и гладкость.
Силиконовые наночастицы находят применение в системах доставки лекарств и медицинской визуализации.

Силиконовый герметик обычно используется в быту для герметизации щелей и швов на кухнях и ванных комнатах.
Политетраметилсилоксан используется в производстве силиконовых жидкостей и смол, находя применение в различных отраслях промышленности.

Силиконовая резина широко используется в автомобильной промышленности для изготовления уплотнений, прокладок и компонентов благодаря своей упругости и термостойкости.
Краски и покрытия на основе силикона используются из-за их долговечности и устойчивости к атмосферным воздействиям, что делает их пригодными для наружного применения.

Силоксановые полимеры способствуют разработке современных материалов, таких как жидкокристаллические дисплеи (ЖК-дисплеи) и оптические покрытия.
Силиконовые клеи используются при сборке солнечных панелей, обеспечивая прочное соединение и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Силиконовые эмульсии находят применение в текстильной промышленности в качестве смягчителей тканей и отделочных средств для улучшения ощущений и внешнего вида одежды.

Силиконовые эластомеры используются при производстве сосок и сосок для детских бутылочек благодаря их мягким и безопасным характеристикам.
В пищевой промышленности силикон используется в формах для выпечки, кухонной утвари и контейнерах для хранения продуктов из-за его антипригарных и термостойких свойств.

Смазки на основе силикона применяются при обслуживании машин и оборудования в различных отраслях промышленности, снижая трение и износ.
Силановые связующие используются для армирования композиционных материалов, улучшая их механические свойства.
Силиконовые поверхностно-активные вещества находят применение в сельскохозяйственном секторе, улучшая распространение и прилипание средств защиты растений.
Силиконовые гели используются в производстве повязок на раны и для лечения рубцов в медицинской сфере благодаря своей мягкости и эластичности.

Силиконовые воски применяются в составе продуктов личной гигиены, таких как помады и средства по уходу за кожей, из-за их гладкой текстуры.
Полиметилсилсесквиоксан используется в косметике для обеспечения эффекта мягкого фокуса в тональных кремах и пудрах.

Силиконовые соединения, наполненные кремнеземом, используются в электроизоляционных целях из-за их диэлектрических свойств.
Силиконовые смолы находят применение в аэрокосмической промышленности благодаря своей способности выдерживать высокие температуры и суровые условия окружающей среды.
Силиконовые пеногасители используются в бумажной и целлюлозной промышленности для контроля пенообразования в процессе производства бумаги.
Силикон-гидрогели широко используются при производстве контактных линз из-за их кислородопроницаемости и комфорта.

Покрытия на основе силикона наносятся на ткани, чтобы сделать их водостойкими, и обычно используются в верхней одежде и снаряжении.
Переключатели клавиатуры из силиконовой резины широко используются в электронных устройствах, таких как пульты дистанционного управления и клавиатуры, из-за их долговечности.
Силоксановые полимеры играют решающую роль в разработке изоляционных материалов для высоковольтных применений в электротехнической промышленности.

Чернила на основе силикона используются в полиграфической промышленности благодаря их адгезии к различным основам и устойчивости к выцветанию.
Силиконовая пена используется в амортизирующих материалах для автомобильного и промышленного применения благодаря ее легким и амортизирующим свойствам.
Силиконовые наночастицы исследуются на предмет их потенциального применения в системах целевой доставки лекарств в биомедицинских исследованиях.

Силиконовые материалы для изготовления форм широко используются в искусстве и ремеслах для отливки скульптур, статуэток и других детализированных предметов.
Против��обрастающие покрытия на основе силикона наносятся на морские поверхности, чтобы предотвратить рост морских организмов, повышая топливную экономичность лодок и кораблей.

Силикон-гидрогелевые контактные линзы популярны благодаря своей способности пропускать больше кислорода к роговице, повышая комфорт при длительном ношении.
Печатные валики на основе силикона используются в полиграфической промышленности из-за их долговечности и устойчивости к впитыванию чернил.
Силиконовые клеи и герметики применяются при строительстве аквариумов, обеспечивая прочное и водонепроницаемое соединение.

Силоксановые полимеры играют роль в создании оптических волокон, способствуя эффективной передаче данных в телекоммуникациях.
Формы для выпечки с силиконовым покрытием широко используются в выпечке благодаря своим антипригарным свойствам и равномерному распределению тепла.
Клавиатуры из силиконовой резины обычно используются в бытовой электронике, такой как пульты от телевизоров и игровые контроллеры, для обеспечения тактильной обратной связи.

В автомобильном секторе антифризы и охлаждающие жидкости на основе силикона используются для предотвращения перегрева двигателя.
Смазки на основе силикона применяются при обслуживании пластиковых и резиновых компонентов, предотвращая износ и сохраняя гибкость.

Силиконовые эмульсии используются в сельском хозяйстве для повышения эффективности пестицидов и гербицидов.
Силиконовые гели используются при производстве протезов и грудных имплантатов из-за их мягкости и естественности.

Кремнийорганические соединения, наполненные кремнеземом, используются при производстве высоковольтных изоляторов для передачи энергии.
Силиконовые поверхностно-активные вещества способствуют производству пенополиуретанов, улучшая клеточную структуру и эксплуатационные характеристики.
Силиконовые эластомеры используются при производстве автомобильных компонентов, таких как прокладки и уплотнения, из-за их упругости.

Пеногасители на основе силикона имеют решающее значение в производстве красок и покрытий, поскольку предотвращают образование пены и обеспечивают гладкую поверхность.
Силановые связующие улучшают адгезию силиконовых герметиков к различным основаниям в строительстве.
Разделительные составы на основе силикона используются при производстве формованных пластиковых и резиновых изделий для облегчения их извлечения из формы.

Силиконовые клеи находят применение в аэрокосмической промышленности для склеивания и герметизации компонентов самолетов.
Силиконовые воски используются в составе полиролей для автомобилей и мебели, обеспечивая глянцевое и защитное покрытие.
Силиконовые смолы используются в электронной промышленности для герметизации и защиты чувствительных электронных компонентов.

Листы силиконовой резины используются в качестве гасителей вибрации в промышленном оборудовании для снижения шума и поглощения ударов.
Полиметилсилсесквиоксан используется в составе высокоэффективных покрытий для электронных устройств для повышения долговечности.

Силиконовые пеногасители применяются в процессе ферментации при производстве пива и вина для контроля пенообразования.
Смазки на основе силикона используются в текстильной промышленности для уменьшения трения и повышения производительности швейных машин.

Наночастицы кремнезема, полученные из силиконов, находят применение при разработке современных систем доставки лекарств.
Материалы на основе силикона используются при создании гибкой и растягивающейся электроники для носимых устройств и датчиков.



ОПИСАНИЕ


Силикон — это не отдельное химическое соединение, а класс синтетических материалов, содержащих кремний, углерод, водород, кислород и иногда другие элементы.
Силиконы — это полимеры, то есть они состоят из повторяющихся звеньев более мелких молекул, называемых мономерами.
Основная цепь силиконовых полимеров обычно состоит из чередующихся атомов кремния и кислорода с органическими группами (такими как метильные или фенильные группы), присоединенными к атомам кремния.

Силиконы известны своими уникальными свойствами, к которым относятся гибкость, термостойкость, водоотталкивающие свойства и низкое поверхностное натяжение.
Эти характеристики делают силиконы полезными в широком спектре применений, включая герметики, смазки, клеи, медицинские имплантаты и различные потребительские товары.
Универсальность силиконов обусловлена возможностью изменять их свойства путем регулирования химической структуры и молекулярной массы полимера.

Силикон — универсальный синтетический материал с широким спектром применения.
Известный своей гибкостью, силикон часто используется при производстве резиноподобных материалов.

Силиконовые полимеры обычно состоят из повторяющихся кремниевых и кислородных звеньев в своей основной цепи.
Диметикон, разновидность силикона, обычно содержится в средствах по уходу за кожей из-за его разглаживающих свойств.
Силиконовая резина обладает высокой устойчивостью к экстремальным температурам, что делает ее пригодной для различного промышленного использования.

Силоксановые полимеры, класс силиконовых соединений, имеют уникальную химическую структуру.
Силиконовое масло — это легкая и прозрачная жидкость, которая используется в качестве смазки и теплоносителя.

Силсесквиоксановые смолы используются в покрытиях, клеях и в качестве модификаторов пластмасс.
Силиконовые герметики популярны благодаря своей долговечности и устойчивости к атмосферным воздействиям.
Полидиметилсилоксан, обычный силикон, используется в производстве силиконовой резины и силиконового масла.
Циклометикон представляет собой циклическое силиконовое соединение, часто встречающееся в средствах личной гигиены.

Силиконовые клеи создают прочные соединения и устойчивы к влаге и перепадам температур.
Силиконовые эмульсии представляют собой стабильные смеси силиконового масла и воды, используемые в различных областях.
Силиконовые эластомеры обладают превосходной эластичностью и используются при производстве медицинских имплантатов.

Винилсиликоновые полимеры имеют виниловые группы, прикрепленные к силиконовой основной цепи, что повышает их универсальность.
Силикагель, содержащий кремний и кислород, известен своей высокой адсорбционной способностью.

Силиконовые поверхностно-активные вещества используются для стабилизации эмульсий и улучшения растекаемости составов.
Силиконовая смазка представляет собой смазочный материал, который остается стабильным в широком диапазоне температур.
Фторсиликон сочетает в себе свойства силикона с химической стойкостью фторуглеродов.

Силиконовые пеногасители — это добавки, которые контролируют образование пены в различных промышленных процессах.
Силановые связующие улучшают адгезию между силиконом и другими материалами в композитных материалах.

Полидиметилсилоксан с концевыми гидроксильными группами представляет собой силикон с реакционноспособными гидроксильными группами на концах.
Силиконовые смягчители обычно используются при отделке тканей для придания им мягкости и гладкости.

Наночастицы кремнезема, часто получаемые из силиконов, находят применение в нанотехнологиях и материаловедении.
Силиконовый герметик является популярным герметиком благодаря своей гибкости и долговечности как для внутреннего, так и для наружного применения.



ХАРАКТЕРИСТИКИ


Молекулярная формула: C6H18OSi2.
Файл MOL: 63148-62-9.mol
Молекулярный вес: 162,38
Внешний вид: Вязкая бесцветная жидкость.
Точка плавления: -59 °C (лит.)
Точка кипения: 101 °C (лит.)
Плотность: 0,963 г/мл при 25 °C.
Плотность пара: >1 (по сравнению с воздухом)
Давление пара: <5 мм рт. ст. (25 °C)
Показатель преломления: n20/D 1,377 (лит.)
Температура вспышки: 33 °F
Температура хранения: 2-8°C
Растворимость: хлороформ (немного), этилацетат (умеренно), толуол (умеренно).
Форма: Маслянистая жидкость
Цвет: Прозрачный бесцветный
Удельный вес: 0,853
Запах: Без запаха
Стабильность: Стабильная. Несовместим с сильными окислителями.
Растворимость в воде: Практически нерастворим.



ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ


Вдыхание:

При вдыхании силиконовой пыли или паров и возникновении раздражения дыхательных путей выведите пострадавшего на свежий воздух.
Если трудности с дыханием сохраняются, обратитесь за медицинской помощью.


Контакт с кожей:

При попадании на кожу жидкого силикона или силиконсодержащих средств снять загрязненную одежду и промыть пораженное место водой с мылом.
При возникновении раздражения или аллергической реакции обратитесь за медицинской помощью.


Зрительный контакт:

При попадании силикона в глаза промойте их большим количеством воды в течени�� не менее 15 минут, периодически приподнимая верхние и нижние веки.
Если раздражение не проходит, обратитесь за медицинской помощью.


Проглатывание:

Если кто-то проглотил силикон или силиконсодержащий продукт, не вызывайте рвоту без указаний медицинского персонала.
Прополощите рот водой, если человек в сознании.
Обратитесь за медицинской помощью.


Общий совет:

Если у кого-то появляются признаки аллергических реакций, такие как сыпь, зуд или затрудненное дыхание, немедленно обратитесь за медицинской помощью.
При необходимости окажите меры первой помощи в ожидании медицинской помощи.
Сохраняйте спокойствие пострадавшего и успокаивайте его.
Если есть неуверенность в отношении воздействия или если симптомы серьезные, немедленно обратитесь за медицинской помощью.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ


Умение обращаться:

Средства индивидуальной защиты (СИЗ):
Носите соответствующие средства индивидуальной защиты, включая перчатки и средства защиты глаз, особенно при работе с концентрированными силиконовыми продуктами или в промышленных условиях.

Вентиляция:
Используйте в хорошо проветриваемых помещениях, чтобы предотвратить накопление паров или дыма, особенно при работе с жидким силиконом или продуктами, которые могут выделять летучие компоненты.

Предотвращение загрязнения:
Предотвратите загрязнение силиконовых материалов, сохраняя инструменты, контейнеры и оборудование чистыми и свободными от посторонних веществ.

Температурные соображения:
Некоторые силиконы могут иметь термочувствительные свойства.
Следуйте рекомендациям производителя относительно рекомендуемого диапазона температур при обращении.

Избегайте контакта с кожей:
Минимизируйте контакт с кожей, особенно с незастывшими силиконовыми изделиями.
Тщательно вымойте руки после работы.

Использование инструментов:
При нанесении силиконовых герметиков или клеев используйте соответствующие инструменты для равномерного нанесения. Соблюдайте рекомендуемое время отверждения, прежде чем подвергать материал нагрузке.


Хранилище:

Температура и влажность:
Храните силиконовые материалы в рекомендованном диапазоне температур, указанном производителем.
Избегайте воздействия экстремальных температур.
Следите за тем, чтобы места хранения были сухими, чтобы предотвратить впитывание влаги, особенно для некоторых силиконовых изделий.

Отделение от несовместимых веществ:
Храните силикон вдали от веществ, которые могут вступить в реакцию с материалом или разложить его.
Это включает в себя избегание контакта с сильными кислотами, основаниями и некоторыми металлами.

Целостность контейнера:
Убедитесь, что контейнеры, используемые для хранения силикона, находятся в хорошем состоянии, правильно запечатаны и имеют маркировку с соответствующей информацией.

Избегание воздействия солнечного света:
Некоторые силиконовые материалы могут быть чувствительны к длительному воздействию солнечных лучей.
Хранить в темной или непрозрачной таре или в месте, защищенном от прямых солнечных лучей.

Отверждение и срок годности:
Помните о сроке годности силиконовых изделий, особенно если они имеют ограниченное время эффективного использования или имеют определенный период отверждения.

Отделение от пищевой и фармацевтической продукции:
Храните силиконовые изделия, особенно с добавками, вдали от мест, где хранятся продукты питания, фармацевтические препараты или другие чувствительные продукты.

Силиконовый полиэфир представляет собой тип полимера на основе силикона, который содержит полиэфирные группы.
Силикон-полиэфир также известен как силикон-полиэфирный сополимер, силикон, модифицированный полиэфиром, или силикон-полиэфирное поверхностно-активное вещество.



ПРИЛОЖЕНИЯ


Силикон-полиэфир — универсальный материал с широким спектром применения в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам и способности улучшать характеристики различных изделий.
Некоторые распространенные области применения силиконового полиэфира включают:

Личная гигиена:
Силиконовый полиэфир обычно используется в продуктах личной гигиены, таких как шампуни, кондиционеры, лосьоны и средства по уходу за кожей, в качестве поверхностно-активного вещества, эмульгатора и/или кондиционера.


Покрытия:
Силикон-полиэфир используется в качестве добавки к покрытиям для улучшения адгезии, водоотталкивающих свойств и долговечности таких покрытий, как краски, лаки и герметики.


Текстиль:
Силиконовый полиэфир используется в текстильной промышленности для улучшения мягкости, гибкости и водоотталкивающих свойств тканей.


Промышленное применение:
Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества или эмульгатора в различных промышленных применениях, таких как жидкости для металлообработки, моющие средства и чистящие средства.


Сельское хозяйство:
Силиконовый полиэфир используется в качестве смачивающего агента в сельскохозяйственных продуктах, таких как гербициды, пестициды и удобрения, для улучшения покрытия и адгезии.


Еда и напитки:
Силиконовый полиэфир используется в пищевой промышленности и производстве напитков в качестве стабилизатора пены, эмульгатора и/или пеногасителя.


Фармацевтика:
Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества или эмульгатора в фармацевтических препаратах, таких как кремы, мази и гели.


Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества и эмульгатора в продуктах личной гигиены, таких как шампуни, кондиционеры и лосьоны.
Силиконовый полиэфир добавляют в покрытия, такие как краски и лаки, для улучшения адгезии и долговечности.
Силиконовый полиэфир обычно используется в текстильной промышленности для улучшения мягкости, гибкости и водоотталкивающих свойств тканей.

Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества или эмульгатора в различных промышленных применениях, таких как жидкости для металлообработки, моющие средства и чистящие средства.
Силиконовый полиэфир используется в сельскохозяйственных продуктах, таких как гербициды, пестициды и удобрения, для улучшения покрытия и адгезии.

Силиконовый полиэфир используется в качестве стабилизатора пены, эмульгатора и/или пеногасителя в пищевой промышленности и производстве напитков.
Полиэфир силикона используется в качестве поверхностно-активного вещества или эмульгатора в фармацевтических составах, таких как кремы, мази и гели.

Силиконовый полиэфир добавляют в средства по уходу за волосами, такие как лаки и муссы для волос, для улучшения фиксации и блеска.
Силиконовый полиэфир используется в производстве пеногасителей и пеногасителей, используемых в промышленных процессах, таких как очистка сточных вод.
Силиконовый полиэфир добавляется в автомобильные и промышленные смазочные материалы для улучшения характеристик и снижения трения.

Силиконовый полиэфир используется в производстве силиконовых каучуков и эластомеров для различных применений.
Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества и эмульгатора при производстве пенополиуретанов.

Силиконовый полиэфир добавляют в чистящие средства, такие как моющие средства и обезжириватели, для повышения эффективности очистки.
Силиконовый полиэфир используется в качестве смачивающего агента при производстве красок и покрытий для полиграфии.

Силиконовый полиэфир добавляют в буровые растворы в нефтегазовой промышленности для улучшения смазывающей способности и снижения трения.
Силиконовый полиэфир используется в качестве стабилизатора пены при производстве латексных красок и покрытий.
Силиконовый полиэфир добавляют в жидкости для металлообработки для улучшения смазывающих и охлаждающих свойств.

Силиконовый полиэфир используется в качестве смачивающего агента в производстве керамики для улучшения смачивания поверхности и уменьшения дефектов.
Силикон Полиэфир используется в производстве клеев и герметиков на основе силикона.

Силиконовый полиэфир используется в производстве личных и сексуальных смазок.
Силиконовый полиэфир добавляется в химикаты для обработки воды для повышения прои��водительности и снижения затрат.

Силиконовый полиэфир используется в производстве поверхностно-активных веществ для различных применений.
Силиконовый полиэфир добавляют в упаковочные материалы для пищевых продуктов для повышения влагостойкости и уменьшения запотевания.
Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества при производстве эмульсий различного назначения.

Силиконовый полиэфир используется в производстве электронных компонентов, таких как клеи, покрытия и герметики.
Силиконовый полиэфир добавляют в чистящие средства, такие как средства для мытья стекол, для повышения эффективности очистки и уменьшения образования полос.

Силиконовый полиэфир используется в качестве смазки в текстильной промышленности для улучшения работы прядильного и ткацкого оборудования.
Силиконовый полиэфир используется в качестве стабилизатора пены и эмульгатора при производстве пенополиуретанов.

Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества в производстве красок и покрытий различного назначения.
Силиконовый полиэфир добавляют в косметические продукты, такие как маски для лица и скрабы, для улучшения отшелушивающих и очищающих свойств.

Силиконовый полиэфир используется в качестве разделительного агента при производстве формованных пластиковых и резиновых деталей.
Силиконовый полиэфир используется в качестве смачивающего агента при производстве силиконовых эмульсий различного назначения.

Силиконовый полиэфир добавляют в гидравлические жидкости для улучшения смазывания и уменьшения износа.
Силиконовый полиэфир используется в качестве стабилизатора пены при производстве вспененного полиэтилена.
Силикон-полиэфир добавляют в жидкости для металлообработки для улучшения сопротивления ржавчине и коррозии.

Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества в производстве бумаги и целлюлозы.
Силикон-полиэфир добавляют к цементным материалам, таким как строительный раствор и цементный раствор, для улучшения водостойкости и адгезии.

Силиконовый полиэфир используется в качестве пеногасителя при производстве латекса и синтетического каучука.
Силиконовый полиэфир используется в качестве смачивающего агента при производстве изделий из кожи.

Силиконовый полиэфир добавляется в печатные краски для улучшения переноса краски и уменьшения затуманивания.
Силиконовый полиэфир используется в качестве смачивающего и выравнивающего агента при производстве деревянных покрытий.
Силиконовый полиэфир добавляют в охлаждающие жидкости для улучшения теплопередачи и уменьшения коррозии.

Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества в производстве моющих и чистящих средств.
Силиконовый полиэфир используется в качестве смачивающего агента и диспергатора в производстве пигментных паст и красителей.

Силиконовый полиэфир добавляется в разделительные составы для пресс-форм для улучшения разделительных свойств и уменьшения отложений.
Силиконовый полиэфир используется в качестве стабилизатора пены при производстве пенополипропилена.

Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества при производстве чернил для струйной печати.
Силиконовый полиэфир добавляют в смазочные масла для улучшения характеристик и снижения вязкости.

Силиконовый полиэфир используется в качестве пеногасителя в производстве клеев и герметиков.
Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества в производстве керамики и стекла.
Силикон-полиэфир добавляют в резиновые смеси для улучшения технологичности и физических свойств.

Силиконовый полиэфир используется в качестве смачивающего и выравнивающего агента при производстве архитектурных покрытий.
Силиконовый полиэфир добавляется в охлаждающие жидкости для улучшения контроля над пенообразованием и уменьшения кавитации.

Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества и эмульгатора в производстве чистящих и обезжиривающих средств для металлов.
Силиконовый полиэфир используется в качестве смачивающего и выравнивающего агента при производстве рулонных покрытий.

Силиконовый полиэфир добавляется в печатные краски для улучшения дисперсии пигмента и сокращения времени высыхания.
Силиконовый полиэфир используется в качестве смачивающего агента при производстве пенопластовых изоляционных материалов.
Силиконовый полиэфир используется в качестве поверхностно-активного вещества и эмульгатора в производстве жидкостей для металлообработки.

Силиконовый полиэфир добавляют в гидравлические жидкости для улучшения вязкости и уменьшения трения.
Силиконовый полиэфир используется в качестве стабилизатора пены и эмульгатора при производстве пенополиизоцианурата.



ОПИСАНИЕ


Силиконовый полиэфир представляет собой тип полимера на основе силикона, который содержит полиэфирные группы.
Силикон-полиэфир также известен как силикон-полиэфирный сополимер, силикон, модифицированный полиэфиром, или силикон-полиэфирное поверхностно-активное вещество.

Силиконовый полиэфир широко используется в различных отраслях промышленности, включая средства личной гигиены, покрытия, текстиль и промышленное применение.
Силиконовый полиэфир обычно используется в качестве поверхностно-активного вещества или эмульгатора из-за его уникальной химической структуры, которая позволяет ему снижать поверхностное натяжение жидкостей и стабилизировать эмульсии.


Силиконовый полиэфир предлагает несколько преимуществ, в том числе:

Улучшенное смачивание и растекание
Пониженное поверхностное натяжение
Повышенная стабильность пены
Улучшенная стабильность эмульсии
Улучшенная смазка
Повышенная мягкость и гибкость текстиля
Улучшенная водоотталкивающая способность
Повышенная адгезия и эластичность покрытия
В целом силикон-полиэфир представляет собой универсальный материал, который широко используется во многих областях благодаря своим уникальным свойствам и способности улучшать характеристики различных продуктов.



ХАРАКТЕРИСТИКИ


Молекулярная масса: варьируется в зависимости от конкретного состава
Плотность: варьируется в зависимости от конкретной рецептуры
Растворимость: растворим в воде и многих органических растворителях.
Диапазон pH: обычно от 4 до 8
Вязкость: может варьироваться от низкой до высокой, в зависимости от конкретного состава и молекулярной массы.
Поверхностное натяжение: низкое, что делает его эффективным смачивающим агентом.
Гидрофобность: гидрофобность за счет силиконового компонента
Химическая стойкость: устойчив к кислотам, основаниям и многим органическим растворителям
Термическая стабильность: стабильна в широком диапазоне температур, обычно до 200°C.
Пенообразующие свойства: может действовать как стабилизатор пены или пеногаситель в зависимости от конкретного состава и концентрации.
Эмульгирующие свойства: может использоваться в качестве эмульгатора в различных областях применения.
Смазывающая способность: может улучшить смазывающие свойства в некоторых составах.
Свойства высвобождения: может улучшить свойства высвобождения в некоторых составах.
Свойства поверхностно-активного вещества: может выступать в качестве поверхностно-активного вещества в различных областях применения.
Биосовместимость: благодаря своей биосовместимости и низкой токсичности может использоваться в некоторых областях медицины и личной гигиены.



ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ


В случае воздействия или контакта с силиконовым полиэфиром необходимо принять следующие меры первой помощи:

Вдыхание:
При вдыхании немедленно вывести пострадавшего на свежий воздух.
Если такие симптомы, как кашель, свистящее дыхание или затрудненное дыхание, сохраняются, обратитесь за медицинской помощью.


Контакт с кожей:
Снять загрязненную одежду и промыть пораженные участки кожи большим количеством воды.
При появлении раздражения или покраснения кожи обратитесь за медицинской помощью.


Зрительный контакт:
Тщательно промывать глаза водой в течение не менее 15 минут, время от времени приподнимая верхние и нижние веки.
Обратитесь за медицинской помощью, если раздражение глаз не проходит.


Проглатывание:
При проглатывании прополоскать рот водой и выпить большое количество воды, чтобы растворить вещество.
Не вызывать рвоту, если это не предписано медицинским персоналом.
Обратитесь за медицинской помощью, если возникают такие симптомы, как тошнота, рвота или диарея.


Примечание. Всегда читайте и следуйте специальным инструкциям по оказанию первой помощи и паспорту безопасности (SDS), предоставленным производителем для конкретного состава силиконового полиэфира, с которым вы работаете.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ


Вот некоторые общие условия обращения и хранения силиконового полиэфира:

Умение обращаться:

При работе с веществом надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как перчатки и защитные очки.
Избегайте вдыхания или контакта с кожей, глазами или одеждой.
Всегда соблюдайте правила промышленной гигиены, такие как тщательное мытье рук с мылом после работы с веществом.


Хранилище:

Храните силиконовый полиэфир в прохладном, сухом и хорошо проветриваемом помещении вдали от прямых солнечных лучей и источников тепла и воспламенения.
Держите контейнеры плотно закрытыми, когда они не используются.

Хранить вдали от несовместимых материалов, таких как сильные кислоты или щелочи.
Всегда следуйте специальным инструкциям по хранению, предоставленным производителем для конкретного состава силиконового полиэфира, с которым вы работаете.


Пожарная безопасность:

Силиконовый полиэфир легко воспламеняется и может воспламениться при воздействии тепла или пламени.
Используйте соответствующие меры пожарной безопасности, такие как хранение контейнеров плотно закрытыми, избегание искр и открытого огня, а также хранение вдали от источников тепла и воспламенения.
В случае возникновения пожара используйте соответствующее оборудование и методы пожаротушения, такие как пена, сухие химикаты или углекислый газ.


Реагирование на разливы и утечки:

В случае разлива или утечки локализуйте вещество и предотвратите его попадание в водоемы или канализацию.
Носите соответствующие СИЗ и используйте абсорбирующие материалы, такие как песок или вермикулит, для локализации и очистки разлива.
Следуйте специальным инструкциям по реагированию на разливы, предоставленным производителем для конкретного состава силиконового полиэфира, с которым вы работаете.


Примечание. Всегда читайте и соблюдайте специальные инструкции по обращению и хранению, а также паспорт безопасности (SDS), предоставленные производителем для конкретного состава силиконового полиэфира, с которым вы работаете.



СИНОНИМЫ


Поли(диметилсилоксан)-поли(этиленоксид)
Силикон, модифицированный полиэфиром
Сополимер силикона и полиэтиленоксида
Силикон-полиоксиалкиленовый блок-сополимер
Блок-сополимер силикона и этиленоксида
Полимерное силиконовое поверхностно-активное вещество
Силиконовый эмульгатор
Полисилоксан, модифицированный полиэфиром
Силоксан-полиэфирный сополимер
Силиконовый блок-сополимер
Поли(диметилсилоксан)-со-поли(этиленоксид)
Поли(диметилсилоксан)-блок-поли(этиленоксид)
Полисилоксан-полиоксиалкиленовый сополимер
Сополимер силоксана и этиленоксида
Силиконовый полиол
Силиконовый полигликоль
Блок-сополимер силикона и полиалкиленоксида
Полиэфир, модифицированный силиконом
Сополимер поли(диметилсилоксан)-полиэфир
Силоксан-полиалкиленоксидный блок-сополимер
Полисилоксан-полиэфирный сополимер
Сополимер полисилоксана и полиэтиленоксида
Полимерное силоксановое поверхностно-активное вещество
Силиконовый блочный полимер
Силикон-полиоксиэтиленовый блок-сополимер
Силикон-полиэфирный блок-сополимер
Силиконовый сополимер
Поли(диметилсилоксан)-b-поли(этиленоксид)-b-поли(диметилсилоксан) блок-сополимер
Сополимер силоксан-этиленоксид/пропиленоксид
Сополимер силоксана и алкиленоксида
Полидиметилсилоксан-графт-поли(этиленоксид)
Поли(диметилсилоксан)-со-поли(пропиленоксид)
Сополимер силоксан-полиэфир-полиамид
Поли(диметилсилоксан)-блок-полиоксиэтилен
Сополимер силикон-полиэфир-полиуретан
Сополимер силиконового гликоля
Сополимер силикона и полиэфируретана

Силиконовое масло PDMS 350cSt представляет собой разновидность маслянистого линейного полисилоксана, полученного в результате гидролиза и поликонденсации хлортриметилсилана, этилхлорсилана и фенилхлорсилана, содержащего монофункциональную группу и бифункциональную группу.
Обычно называемое силиконовое масло PDMS 350cSt означает полидиметилсилоксан и полиметилфенилсилоксан.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт представляет собой бесцветную, не имеющую запаха, нетоксичную, прозрачную, нелетучую жидкость с некоррозионным действием на металл, низкой температурой замерзания, хорошими водо- и влагостойкостью, низким поверхностным натяжением и способностью устойчив к разбавленным кислотам и щелочам и имеет широкое применение в различных отраслях народного хозяйства.

КАС: 63148-62-9
МФ: C6H18OSi2
МВт: 162,38
ЭИНЭКС: 613-156-5

Синонимы
ЭФИР ДИЭТИЛОВЫЙ РЕКТИФИЦИРОВАННЫЙ;ЭТИЛацетат ПЕСТИНОРМ SUPRA TRACE;СИЛИКОНОВАЯ ЖИДКОСТЬ;2,2,4,4-ТЕТРАМЕТИЛ-3-ОКСА-2,4-ДИСИЛАПЕНТАН;БИС(ТРИМЕТИЛСИЛИЛ)ЭФИР;Гексаметилоксидисилан;HMDO;диметилсиликоновая жидкость;ОКТАМЕТИЛТРИСИЛОКСАН;107 -51-7;Трисилоксан, октаметил-;63148-62-9;1,1,1,3,3,5,5,5-Октаметилтрисилоксан;диметил-бис(триметилсилилокси)силан;Диметикон;Диметикон 350;Пентаметил(триметилсилилокси) )дисилоксан
;Диметилбис(триметилсилокси)силан;9G1ZW13R0G;CHEBI:9147;DTXSID9040710;Диметиконы
;Трисилоксан, 1,1,1,3,3,5,5,5-октаметил-;MFCD00084411;MFCD00148360;CCRIS 3198;EINECS 203-497-4;диметикон;UNII-9G1ZW13R0G;Диметикона;FRD 20;Cтаметилтрисилоксан;MFCD00008264 ;Пентаметил(триметилсилокси)дисилоксан;октаметилтрисилоксан;макромолекула диметикона;VOLASIL DM-1;ТРИСИЛОКСАН [INCI];EC 203-497-4;Октаметилтрисилоксан, 98%;OS 20 (СИЛОКСАН);SCHEMBL23459;ТРИСИЛОКСАН, ОКТАМЕТИЛ;Dow Corning Смазка для высоковакуумной смазки;CHEMBL2142985;DTXCID7020710;CHEBI:31498;CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-;KF 96A1;ОКТАМЕТИЛТРИСИЛОКСАН [MI];диметилбис(триметилсилокси)силан;Диметилбис(триметилсилилокси)силан;[(CH3)3SiO]2Si (СН3)2; Tox21_301002;CO9816;MFCD00134211;MFCD00165850;Силан, диметилбис(триметилсилокси)-;AKOS015840180;FS-4459;NCGC00164100-01;NCGC00164100-02
;NCGC00254904-01;CAS-107-51-7;NS00041459;O0257;O9816;C07261;D91850;S12475;вязкость 500 перевернутый восклицательный знакA30мПа.с;A801717;J-001906;Q2013799;2,2, 4,4,6 ,6-гексаметил-3,5-диокса-2,4,6-трисилагептан;InChI=1/C8H24O2Si3/c1-11(2,3)9-13(7,8)10-12(4,5)6 /h1-8H3;28349-86-2

Вязкость силиконового масла PDMS 350 сСт незначительно меняется в зависимости от температуры.
При температуре -60~250 °C силиконовое масло PDMS 350 сСт можно использовать в качестве смазочного вещества для секстанта, электродвигателя, системы наведения снарядов и корабельных радиолокационных устройств.
При смешивании с загустителем, таким как углеродная сажа и стеарат лития, силиконовое масло PDMS 350cSt можно использовать для приготовления вязкой смазки для применения в вакуумных или высокотемпературных системах уплотнения, а также для герметизации вакуумных кранов, втулок и клапанов.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт не отверждается при высоком сжатии с относительно высокой сжимаемостью и может использоваться в качестве жидких пружин самолетов и использоваться для устранения флаттера в буфере, системы амортизации для поддержания стабильности указателя манометра в кабине самолета и демпфирования. демпферного устройства.

Благодаря своей неагрессивности к металлу и длительному сроку службы она широко используется в качестве жидкости для гидравлического давления в различных системах доставки, например, в качестве жидкости для гидравлического давления в шасси самолетов, закрылках, дверях и скоростных тормозах; Благодаря небольшой плотности и низкой вязкости силиконовое масло PDMS 350 сСт может снизить вес систем гидравлического давления авиационной системы на 45% по сравнению с системой минерального масла.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт термостойкое и может использоваться в качестве теплоносителя при температуре -50 ~ 250 ℃; он не впитывает влагу, имеет превосходную электрическую изоляцию и может выдерживать высокие температуры, что позволяет использовать его в качестве диэлектрической жидкости для нанесения на конденсаторы и миниатюрные трансформаторы для герметизации и пропитки.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт проницаемо для видимого света и может наноситься на линзы и оптическое стекло для улучшения свойств светопропускания; его нанесение на кинопленку может уменьшить трение и продлить срок службы пленки.

Силиконовое масло PDMS 350 сСт обладает хорошей водостойкостью и может использоваться для обработки шерсти, вискозы, нейлона, хлопчатобумажных тканей, а также для изготовления водонепроницаемых тканей; Силиконовое масло PDMS 350cSt имеет низкое поверхностное натяжение и может использоваться для смазок для пластиковых и резиновых форм; В пищевой и текстильной промышленности силиконовое масло PDMS 350cSt можно использовать в пеногасителях.
Силиконовое масло PDMS 350cSt нетоксично, обладает физиологической инерцией и может использоваться для лечения метеоризма, а также может играть роль ухода за кожей при добавлении в косметику.
Любой из большой группы силоксановых полимеров, структура которых состоит из чередующихся атомов кремния и кислорода с различными органическими радикалами, присоединенными к кремнию:
Силиконовое масло PDMS 350cSt представляет собой жидкие полимеризованные силоксаны низкой вязкости с органическими боковыми цепями.

Высококачественное силиконовое масло, представляющее собой прозрачную жидкость.
Вязкость силиконового масла PDMS 350 сСт практически не меняется при изменении температуры.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт демонстрирует минимальные изменения среди всех типов силиконовых жидкостей.
Выдающаяся устойчивость к перепадам высоких и низких температур, сохранение гибкости в широком диапазоне температур – вот его уникальные свойства.
Силиконовое масло PDMS 350cSt с температурой вспышки 315°C идеально подходит для использования в качестве масляной ванны при температуре до 230°C.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт демонстрирует высокую устойчивость к разрушению при механическом сдвиге.
Низкое изменение вязкости в зависимости от температуры и отличная стойкость к нагреванию и холоду делают его идеальной смазкой.
Поэтому силиконовое масло PDMS 350cSt широко используется в зубчатых колесах, подшипниках и щетках.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт демонстрирует превосходные диэлектрические свойства, которые сохраняются в течение длительного периода времени даже при различных условиях эксплуатации.
Силиконовое масло PDMS 350cSt используется в средствах личной гигиены, поскольку оно является хорошим пенообразователем. Силиконовое масло PDMS 350cSt придает волосам ощущение мягкости и шелковистости, обеспечивает гладкость влажной пены для бритья и не раздражает кожу.

Силиконовое масло ПДМС 350 сСт Химические свойства
Температура плавления: −59 °C (лит.)
Точка кипения: 101 °C (лит.)
Плотность: 0,963 г/мл при 25 °C.
Плотность пара: >1 (по сравнению с воздухом)
Давление пара: <5 мм рт. ст. (25 °C)
Показатель преломления: n20/D 1,377(лит.)
Fp: >270 °C (518 °F)
Температура хранения: 2-8°C
Растворимость: хлороформ (немного), этилацетат (умеренно), толуол (умеренно).
Форма: Маслянистая жидкость
Удельный вес: 0,853
Цвет: Прозрачный бесцветный
Запах: Без запаха
Растворимость в воде: ПРАКТИЧЕСКИ НЕРАСТВОРИМ.
Мерк: 14,8495
Диэлектрическая проницаемость: 2,7 (окружающая среда)
Стабильность: Стабильная. Несовместим с сильными окислителями.
Система регистрации веществ EPA: Силиконовое масло PDMS 350 сСт (63148-62-9)

Силиконовое масло PDMS 350cSt представляет собой вязкую жидкость молочно-белого цвета, нелетучую и не имеющую запаха.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт имеет относительную плотность 0,98 ~ 1,02.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт смешивается с бензолом, бензином и другими видами хлорированных углеводородов, алифатическими и ароматическими углеводородами; он не растворяется в метаноле, этаноле и воде, но может диспергироваться в воде.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт негорючее, неагрессивное и химически стабильное.

Особенности продукта
Силиконовое масло PDMS 350 сСт, имеющее структуру кремнезема, является жидким при комнатной температуре и называется силоксановым, называемым силиконовыми маслами.
Простейший полидиметилсилоксан имеет формулу.
Если все R, R1, R2 представляют собой метильные группы, это называется α, ω-триметилсилилоксиполидиметилсилоксан, то есть обычно называемое силиконовым маслом.
Силиконовое масло ПДМС 350 сСт представляет собой линейный полимер с низкой молекулярной массой.
Если R1 и R2 не являются метильной группой, то силиконовое масло PDMS 350cSt не относится к этой статье.
Силиконовое масло ПДМС 350 сСт представляет собой бесцветную или светло-желтую прозрачную жидкость без запаха и вкуса.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт имеет высокую температуру кипения и низкую температуру замерзания.
Связь кремний-кислород очень стабильна.

Силиконовое масло PDMS 350 сСт имеет следующие характеристики:
① низкое поверхностное натяжение, которое обычно составляет менее 209 Дж/см2 и ниже по сравнению с водой и обычным поверхностно-активным веществом;
② Силиконовое масло PDMS 350 сСт имеет низкую растворимость в воде и масле с высокой активностью.
Эта особенность позволяет предположить, что только очень небольшое количество силиконового масла уже способно снизить поверхностное натяжение воды;
③ Силиконовое масло PDMS 350 сСт обладает высокой стабильностью при нагревании и кислороде; Эта особенность позволяет силиконовому маслу использоваться при высоких температурах, не подвергаясь разложению;
④ Силиконовое масло PDMS 350 сСт имеет низкую летучесть и химически инертно, например, диметикон с вязкостью 3 × 10-2 м2 / с (20 ℃) имеет давление паров при 100 ℃ всего лишь 6,67 мПа, в то время как это значение составляет 40 мПа при 220 ℃.
Более того, он обычно не вступает в реакцию с другими веществами;
⑤ Силиконовое масло PDMS 350 сСт имеет высокую температуру вспышки и огнестойкость;
⑥ Силиконовое масло PDMS 350 сСт обладает превосходными электроизоляционными свойствами, антиадгезионными свойствами и антипенными свойствами.

Использование
Силиконовое масло ПДМС 350 сСт можно использовать в качестве эмульгатора.
Китай предусмотрел, что его можно применять в процессе ферментации, при этом максимальное количество использования составляет 0,2 г/кг.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт можно использовать в качестве современных смазок, антивибрационного масла, изоляционного масла, пеногасителей, антиадгезивов, полиролей и масла для вакуумных диффузионных насосов.
Силиконовое масло PDMS 350cSt можно использовать в качестве краски для предотвращения влаги и ржавчины на металлических поверхностях.
Силиконовое масло PDMS 350cSt также можно использовать в качестве покрытия для поверхностей зданий для предотвращения попадания воды.
Силиконовое масло PDMS 350cSt используется в качестве упрочняющей добавки к пенополиуретанам.
Силиконовое масло PDMS 350 сСт можно использовать для таких применений, как: защитные покрытия для строительных материалов, косметическая добавка, диэлектрический хладагент, смазка и средство, препятствующее метеоризму.
Силиконовое масло ПДМС 350 сСт может использоваться для широкого спектра применений, таких как: теплоноситель в химической и нефтехимической промышленности, диэлектрический хладагент, защитные покрытия для строительных материалов, косметическая добавка.

Методы производства
Силиконовые эластомеры обычно получают из хлорсиланов.
Хлорсиланы гидролизуются с образованием гидроксильных соединений, которые конденсируются с образованием эластомеров.
Область применения включает электрическую изоляцию, прокладки, хирургические мембраны и имплантаты, а также компоненты автомобильных двигателей.

Силикон-акрилат представляет собой гибридный материал, образованный реакцией силиконовых и акриловых мономеров.
Силикон-акрилат представляет собой тип сополимера с силиконовыми и акриловыми функциями.
Точный состав и свойства акрилата силикона могут варьироваться в зависимости от конкретных мономеров, используемых в процессе синтеза.



ПРИЛОЖЕНИЯ


Силикон-акрилат широко используется в производстве печатных плат из-за его превосходных электроизоляционных свойств.
Использование акрилата силикона в покрытиях для строительных материалов, таких как кровля и сайдинг, обеспечивает превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению.

Акрилат силикона используется в производстве прокладок для клеев, чувствительных к давлению, благодаря своим антипригарным свойствам.
Уникальные свойства акрилата силикона делают его идеальным материалом для производства гибких электронных устройств, таких как носимые устройства и гибкие экраны.

Использование акрилата силикона в производстве контактных линз обеспечивает превосходную кислородопроницаемость и повышенный комфорт для пользователей.
Силикон-акрилат используется в производстве автомобильных деталей, таких как прокладки и уплотнения, благодаря его превосходной стойкости к маслам и топливу.
Использование акрилата силикона в производстве аэрокосмических компонентов обеспечивает превосходную устойчивость к экстремальным температурам и агрессивным химическим веществам.

Силикон-акрилат широко используется в производстве рассеивателей света для светодиодов благодаря его выс��ким светопропускным свойствам.
Использование акрилата силикона в производстве упаковочных материалов обеспечивает отличные влагозащитные свойства, гарантируя, что содержимое останется свежим.

Силикон-акрилат используется в производстве покрытий против граффити, которые обеспечивают легкое удаление краски и других следов с поверхностей.
Использование акрилата силикона в производстве печатных этикеток обеспечивает превосходную прочность и стойкость к истиранию и химическим веществам.

Силикон-акрилат широко используется в производстве клеев для электроники из-за его превосходной термической стабильности и низкой усадки.
Использование акрилата силикона в производстве фотоэлектрических модулей обеспечивает превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям и УФ-излучению.
Силикон-акрилат используется в производстве защитных покрытий для ветряных турбин, обеспечивая превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям и эрозии.

Использование акрилата силикона в производстве автомобильных покрытий обеспечивает превосходное сохранение блеска и устойчивость к сколам и царапинам.
Силикон-акрилат обычно используется в производстве медицинских клеев, обеспечивая превосходную биосовместимость и устойчивость к биологическим жидкостям.

Использование акрилата силикона в производстве клеев для строительства обеспечивает превосходную адгезию к различным основаниям, в том числе к бетону и кирпичной кладке.
Силикон-акрилат используется в производстве морских покрытий, обеспечивая превосходную стойкость к соленой воде, УФ-излучению и истиранию.

Использование акрилата силикона в производстве пищевой упаковки обеспечивает отличную стойкость к химическим веществам и влаге, обеспечивая сохранность и свежесть содержимого.
Силикон-акрилат широко используется в производстве изоляционных материалов для электрооборудования из-за его превосходных диэлектрических свойств.
Использование акрилата силикона в производстве чернил для струйной печати обеспечивает превосходную адгезию к различным подложкам, в том числе к глянцевым и непористым поверхностям.

Силикон-акрилат используется в производстве клеев для аэрокосмической промышленности, обеспечивая превосходную устойчивость к экстремальным температурам и агрессивным химическим веществам.
Использование акрилата силикона в производстве медицинских имплантатов обеспечивает превосходную биосовместимость, гарантируя, что имплантаты хорошо переносятся организмом.
Силикон-акрилат обычно используется в производстве текстильных покрытий, обеспечивая превосходную водоотталкивающую способность и устойчивость к пятнам.

Использование акрилата силикона в производстве покрытий для солнечных панелей обеспечивает превосходную атмосферостойкость, повышая их срок службы и эффективность.
Силикон-акрилат используется в производстве печатных красок для упаковки, обеспечивая отличную адгезию и стойкость к истиранию и химическим веществам.


Применение акрилата силикона:

Покрытия для солнечных батарей
Изоляционные материалы
Покрытия для промышленного оборудования
Чернила для печати
Покрытия для стеклопластика
Клеи для морской промышленности
Покрытия для металлических крыш
Покрытия для пищевого оборудования
Покрытия для ветряных турбин
Краски для гибкой упаковки
Покрытия для деталей самолетов
Покрытия для медицинских имплантатов
Покрытия для поверхностей бассейнов
Покрытия для электронных дисплеев
Покрытия для кухонной техники
Покрытия для пола
Покрытия для американских горок
Покрытия для спортивного инвентаря
Покрытия для металлической мебели
Покрытия для нефте- и газопроводов
Покрытия для автомобильных компонентов
Покрытия для морских судов
Покрытия для строительных материалов
Покрытия для военной техники
Клеи для аэрокосмической промышленности
Покрытия для железнодорожных компонентов
Покрытия для энергетического оборудования
Покрытия для упаковочных материалов
Покрытия для медицинских изделий
Покрытия для наружной рекламы.


Силикон-акрилат используется в производстве архитектурных покрытий, обеспечивая превосходную устойчивость к УФ-излучению и атмосферным воздействиям.
Использование акрилата силикона в производстве автомобильных покрытий обеспечивает превосходную химическую стойкость и сохранение блеска.

Силикон-акрилат обычно используется в производстве разделительных покрытий для вкладышей для этикеток и клейких лент, обеспечивая легкое отделение.
Использование акрилата силикона в производстве оптических линз обеспечивает превосходную оптическую прозрачность и устойчивость к царапинам.

Силикон-акрилат используется в производстве антипригарных покрытий для посуды, обеспечивая легкое отделение пищи и простоту очистки.
Использование акрилата силикона в производстве покрытий на водной основе обеспечивает повышенную экологическую устойчивость по сравнению с традиционными покрытиями на основе растворителей.
Силикон-акрилат обычно используется в производстве конформных покрытий для электронных плат, обеспечивая превосходную влагостойкость и химическую стойкость.

Использование акрилата силикона в производстве клеев, чувствительных к давлению, обеспечивает превосходную липкость и адгезию к различным основаниям.
Силикон-акрилат используется в производстве упаковочных пленок, обеспечивая превосходные влагоизоляционные свойства и повышенный срок хранения пищевых продуктов.

Использование акрилата силикона в производстве косметических продуктов придает шелковистость и гладкость коже и волосам.
Силикон-акрилат обычно используется в производстве автомобильных герметиков, обеспечивая превосходную устойчивость к топливу и маслу.

Использование акрилата силикона в производстве медицинских трубок обеспечивает превосходную биосовместимость и устойчивость к перекручиванию.
Силикон-акрилат используется в производстве клеев для строительной отрасли, обеспечивая превосходную адгезию к различным основаниям.
Использование акрилата силикона в производстве стоматологических материалов обеспечивает превосходную биосовместимость и износостойкость.

Силикон-акрилат широко используется в производстве покрытий для металлических поверхностей, обеспечивая превосходную коррозионную стойкость и долговечность.
Использование акрилата силикона в производстве смол для 3D-печати обеспечивает превосходную стабильность размеров и химическую стойкость.

Силикон-акрилат используется в производстве герметиков для электронных устройств, обеспечивая превосходную устойчивость к влаге и химическим веществам.
Использование акрилата силикона в производстве термостойких покрытий обеспечивает превосходную термическую стабильность и устойчивость к атмосферным воздействиям.

Силикон-акрилат широко используется в производстве покрытий для бетонных и каменных поверхностей, обеспечивая превосходную атмосферостойкость и долговечность.
Использование акрилата силикона в производстве клеев для аэрокосмической промышленности обеспечивает превосходную стойкость к вибрации и ударам.
Силикон-акрилат используется в производстве антиадгезивов для пресс-форм, обеспечивая легкое высвобождение формованных пластиковых деталей.

Использование акрилата силикона в производстве покрытий для медицинских инструментов обеспечивает превосходную биосовместимость и устойчивость к методам стерилизации.
Силикон-акрилат обычно используется в производстве покрытий для уличной мебели, обеспечивая превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению.
Использование акрилата силикона в производстве печатных форм обеспечивает превосходную долговечность и стойкость к истиранию и химическим веществам.

Силикон-акрилат используется в производстве покрытий для бытовой электроники, обеспечивая превосходную устойчивость к царапинам и долговечность.
Использование акрилата силикона в производстве материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, обеспечивает превосходную устойчивость к химическим веществам и миграционные свойства.

Силикон-акрилат обычно используется в производстве клеев для автомобильной промышленности, обеспечивая превосходную устойчивость к высоким температурам и агрессивным химическим веществам.
Использование акрилата силикона в производстве покрытий для медицинских изделий обеспечивает превосходную биосовместимость и устойчивость к биологическим жидкостям.


Силикон-акрилат — это тип полимера, который широко используется в различных областях благодаря своим уникальным свойствам.
Некоторые из применений акрилата силикона включают:

Покрытия:
Силикон-акрилат можно использовать в качестве покрытия для различных подложек, включая металл, пластик и бумагу.
Покрытие обеспечивает превосходную атмосферостойкость, химическую стойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.


Клеи:
Акрилат силикона может использоваться в качестве клея благодаря его превосходным адгезионным свойствам.
Силикон-акрилат обычно используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности для склеивания металлов и пластмасс.


Оптические пленки:
Акрилат силикона используется в производстве оптических пленок, используемых в ЖК- и OLED-дисплеях.
Эти пленки улучшают четкость и долговечность дисплеев.


Косметика:
Силикон-акрилат используется в косметических продуктах, таких как солнцезащитные кремы, основы для макияжа и средства по уходу за волосами.
Силикон-акрилат придает шелковистость и гладкость коже и волосам.


Медицинское оборудование:
Акрилат силикона используется в медицинских устройствах из-за его биосовместимости и способности противостоять росту бактерий.
Силикон-акрилат обычно используется в катетерах, кардиостимуляторах и других имплантируемых устройствах.


Текстиль:
Силикон-акрилат используется в производстве текстиля для придания водоотталкивающих и грязеотталкивающих свойств.
Силикон-акрилат также используется для повышения прочности и срока службы тканей.


Силикон-акрилат используется в производстве покрытий для солнечных батарей, обеспечивая превосходную атмосферостойкость и долговечность.
Использование акрилата силикона в производстве изоляционных материалов обеспечивает превосходную термостойкость и термическую стабильность.

Силикон-акрилат обычно используется в производстве покрытий для промышленного оборудования, обеспечивая превосходную устойчивость к химическим веществам и истиранию.
Использование акрилата силикона в производстве красок для печати обеспечивает отличную адгезию к различным материалам и стойкость к выцветанию.
Силикон-акрилат используется в производстве покрытий для стеклопластика, обеспечивая превосходную атмосферостойкость и долговечность.

Использование акрилата силикона в производстве клеев для судостроения обеспечивает превосходную стойкость к соленой воде и УФ-излучению.
Силикон-акрилат широко используется в производстве покрытий для металлических крыш, обеспечивая превосходную атмосферостойкость и долговечность.

Использование акрилата силикона в производстве покрытий для пищевого оборудования обеспечивает превосходную стойкость к коррозии и чистящим средствам.
Силикон-акрилат используется в производстве покрытий для ветряных турбин, обеспечивая превосходную атмосферостойкость и долговечность.

Использование акрилата силикона в производстве красок для гибкой упаковки обеспечивает отличную адгезию к различным подложкам и устойчивость к влаге.
Силикон-акрилат обычно используется в производстве покрытий для деталей самолетов, обеспечивая превосходную устойчивость к высокогорным условиям и суровым условиям окружающей среды.
Использование акрилата силикона в производстве покрытий для медицинских имплантатов обеспечивает превосходную биосовместимость и устойчивость к биологическим жидкостям.

Силикон-акрилат используется в производстве покрытий для поверхностей бассейнов, обеспечивая превосходную стойкость к химическим веществам и УФ-излучению.
Использование акрилата силикона в производстве покрытий для электронных дисплеев обеспечивает превосходную оптическую прозрачность и устойчивость к царапинам.

Силикон-акрилат широко используется в производстве покрытий для кухонной техники, обеспечивая превосходную устойчивость к теплу и влаге.
Использование акрилата силикона в производстве покрытий для полов обеспечивает превосходную стойкость к царапинам и долговечность.

Силикон-акрилат используется в производстве покрытий для американских горок, обеспечивая превосходную устойчивость к износу.
Использование акрилата силикона в производстве покрытий для спортивного инвентаря обеспечивает превосходную устойчивость к ударам и атмосферным воздействиям.

Силикон-акрилат обычно используется в производстве покрытий для металлической мебели, обеспечивая превосходную устойчивость к ржавчине и атмосферным воздействиям.
Применение силиконакрилата в производстве покрытий для нефте- и газопроводов обеспечивает отличную стойкость к коррозии и истиранию.



ОПИСАНИЕ


Силикон-акрилат представляет собой гибридный материал, образованный реакцией силиконовых и акриловых мономеров.
Силикон-акрилат представляет собой тип сополимера с силиконовыми и акриловыми функциями.
Точный состав и свойства акрилата силикона могут варьироваться в зависимости от конкретных мономеров, используемых в процессе синтеза.

Силикон-акрилат является универсальным материалом с множеством потенциальных применений в различных отраслях промышленности, таких как покрытия, клеи и средства личной гигиены.
Его уникальное сочетание свойств, таких как превосходная адгезия, высокая гибкость и водостойкость, делает акрилат силикона желательным материалом для многих применений.

В лакокрасочной промышленности акрилат силикона используется в качестве связующего для повышения долговечности, атмосферостойкости и химической стойкости покрытий.
Силикон-акрилат обычно используется в рецептуре высокоэффективных покрытий для промышленных и автомобильных применений.

В клеевой промышленности акрилат силикона используется в качестве базовой смолы для рецептур клеев, чувствительных к давлению (PSA).
PSA на основе акрилата силикона обладают отличной адгезией к различным поверхностям и широко используются в таких областях, как этикетки, ленты и медицинские клеи.

В индустрии личной гигиены акрилат силикона используется в качестве ингредиента в средствах по уходу за волосами и кожей.
Его уникальные свойства, такие как высокий глянец, водостойкость и пленкообразующая способность, делают его желанным ингредиентом в продуктах для укладки волос, таких как гели, спреи и муссы.
Акрилат силикона также используется в продуктах по уходу за кожей в качестве пленкообразователя и смягчающего средства.

В целом силикон-акрилат является универсальным и ценным материалом с широким спектром потенциальных применений.
Его уникальные свойства делают его идеальным выбором для многих областей применения, где необходимы свойства как силикона, так и акрила.



ХАРАКТЕРИСТИКИ


Химические свойства:

Молекулярная масса: варьируется в зависимости от конкретного состава
Химическая формула: варьируется в зависимости от конкретного состава
Мономеры: обычно содержат силиконовые, акрилатные и/или метакрилатные группы.
Полимеризация: обычно инициируется светом или теплом.


Физические свойства:

Внешний вид: жидкость или твердое вещество от прозрачного до слегка желтоватого цвета
Запах: обычно без запаха
Плотность: варьируется в зависимости от конкретной рецептуры
Температура плавления: варьируется в зависимости от конкретной рецептуры.
Растворимость: нерастворим в воде, растворим в некоторых органических растворителях.
Вязкость: от низкой до средней вязкости
Показатель преломления: высокий показатель преломления
Поверхностное натяжение: низкое поверхностное натяжение
Диэлектрическая проницаемость: хорошие диэлектрические свойства
Теплопроводность: хорошая теплопроводность


Механические свойства:

Твердость: хорошая твердость
Гибкость: хорошая гибкость
Устойчивость к царапинам: высокая устойчивость к царапинам
Коэффициент трения: низкий коэффициент трения


Тепловые свойства:

Термическая стабильность: высокая термостойкость
Коэффициент теплового расширения: варьируется в зависимости от конкретной рецептуры


Оптические свойства:

Глянец: высокий глянец
УФ-стойкость: хорошая УФ-стойкость
Прозрачность: от прозрачного до полупрозрачного


Другие свойства:

Влагостойкость: хорошая влагостойкость
Газопроницаемость: хорошая газопроницаемость
Кислородопроницаемость: высокая кислородопроницаемость
Гидрофобность: высокая гидрофобность



ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ


Меры первой помощи при воздействии акрилата силикона зависят от типа воздействия и тяжести симптомов.
Вот некоторые общие меры первой помощи, которые можно предпринять:

Контакт с кожей:
Снять загрязненную одежду и тщательно вымыть кожу водой с мылом.
При появлении раздражения или покраснения обратитесь за медицинской помощью.


Зрительный контакт:
Немедленно промыть глаза большим количеством воды в течение не менее 15 минут, держа веки открытыми.
Обратитесь за медицинской помощью, если симптомы сохраняются.


Вдыхание:
Немедленно вынесите пострадавшего на свежий воздух.
При появлении таких симптомов, как кашель, затрудненное дыхание или боль в груди, обратитесь за медицинской помощью.


Проглатывание:
Прополоскать рот водой и не вызывать рвоту.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.


Важно всегда носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) при работе с акрилатом силикона, чтобы свести к минимуму риск воздействия.
Если вы испытываете какие-либо симптомы воздействия или у вас есть опасения, немедленно обратитесь за медицинской помощью.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ


Вот некоторые условия обращения и хранения акрилата силикона:


Температура хранения:
Силикон-акрилат следует хранить в прохладном, сухом и хорошо проветриваемом помещении при температуре от 5°C до 30°C (от 41°F до 86°F).


Контроль влажности:
Влага может привести к разложению акрилата силикона, поэтому важно, чтобы он оставался сухим во время хранения и обращения с ним.


Погрузочно-разгрузочное оборудование:
Используйте соответствующее оборудование для работы, такое как перчатки и защитные очки, при работе с силиконовым акрилатом, чтобы избежать контакта с кожей и глазами.
Избегайте вдыхания паров или туманов.


Совместимость:
Силикон-акрилат не совместим с некоторыми материалами, такими как сильные окислители, поэтому его следует хранить вдали от несовместимых веществ.


Тип контейнера:
Силикон-акрилат следует хранить в плотно закрытой таре, такой как бочка или промежуточный контейнер для массовых грузов (IBC), чтобы предотвратить загрязнение и поглощение влаги.


Срок годности:
Силикон-акрилат имеет ограниченный срок годности и должен использоваться в течение рекомендованного периода времени.
Силикон-акрилат важен для проверки срока годности и выбрасывания просроченного или испорченного материала.


Транспорт:
Во время транспортировки акрилат силикона должен быть надлежащим образом маркирован и упакован во избежание разливов и утечек.


Важно соблюдать эти условия обращения и хранения, чтобы обеспечить качество и безопасность акрилата силикона во время хранения и обращения.



СИНОНИМЫ


Силоксановый акрилат
силана акрилат
Силиконовый метакрилат
Силоксан метакрилат
силанметакрилат
Силиконовая эпоксидная смола
Силоксановая эпоксидная смола
силановая эпоксидная смола
Силиконовая смола
Силоксановая смола
Силановая смола
Силиконовый полимер
Силоксановый полимер
Силановый полимер
Силиконовый клей
Силоксановый клей
Силановый клей
Силиконовый герметик
Силоксановый герметик
Силановый герметик

Silquest A-187 Силан – химическое соединение, принадлежащее к классу органосиланов.
Силан Silquest A-187 конкретно известен как гамма-метакрилоксипропилтриметоксисилан.
Силан Silquest A-187 характеризуется наличием метакрилокси-функциональной группы, пропильного спейсера и трех метокси-групп, присоединенных к атому кремния.

Номер CAS: 2530-85-0
Номер ЕС: 219-785-8

Синонимы: гамма-МАПС, метакрилоксисилан, метакрилат 3-(триметоксисилил)пропил, 3-(триметоксисилил)пропилметакрилат, метакрилсилантриол метоксипропилтриметоксисилан, 3-(триметоксисилил)пропил 2-метилпроп-2-еноат, метакрилоксипропилтриметоксисилан, метакрилоксипропилтриметоксисилан, илоксипропилтриметоксисилан, метакриловая кислота 3-(триметоксисилил)пропиловый эфир, силан, триметокси(3-метакрилоксипропил)-, 3-метакрилоксипропилтриметоксисилан, метакрилоксипентилтриметоксисилан, гамма-(метакрилоксипропил)триметоксисилан, метакрилат монометоксиметилтриоксисилан, метакрилокситриметоксисилан, 3-триметоксисилилпропиловый эфир метакриловой кислоты, -Метакрилоксипропилтриметоксисилан, Силан, триметоксипропилметакрилат



ПРИЛОЖЕНИЯ


Силан Silquest A-187 широко используется в качестве связующего агента при производстве композитов, армированных стекловолокном.
Silquest A-187 Silane улучшает адгезию между стекловолокном и полимерными матрицами в композиционных материалах.
Silquest A-187 Silane используется в покрытиях для улучшения адгезии и долговечности различных оснований.

Silquest A-187 Silane используется в составе клеев и герметиков для улучшения прочности склеивания.
Силан Silquest A-187 действует как сшивающий агент в полимерных композициях, улучшая механические свойства.

Silquest A-187 Silane используется в электронной промышленности для улучшения адгезии покрытий и герметиков к подложкам.
В автомобильной промышленности Silquest A-187 Silane помогает улучшить эксплуатационные характеристики и долговечность покрытий и клеев.

Silquest A-187 Silane используется в производстве строительных материалов, таких как герметики и водонепроницаемые покрытия, для повышения долговечности.
Silquest A-187 Silane добавляют в краски и лаки для улучшения адгезии и устойчивости к факторам окружающей среды.

Silquest A-187 Silane эффективен при модификации поверхностей для улучшения смачивания и диспергирования наполнителей в полимерных матрицах.
Silquest A-187 Silane используется в текстильной промышленности для улучшения адгезии отделочных материалов и покрытий к волокнам.

Силан Silquest A-187 играет решающую роль в производстве высокоэффективных эластомеров, обеспечивая улучшенные механические свойства.
Silquest A-187 Silane используется в производстве шин для улучшения адгезии между резиной и армирующими материалами.

Silquest A-187 Silane используется в стоматологических материалах, таких как композиты и адгезивы, для улучшения сцепления с поверхностями зубов.
Silquest A-187 Silane улучшает характеристики красок и печатных покрытий за счет улучшения адгезии к подложкам.

Silquest A-187 Silane используется при производстве формованных пластиковых компонентов для повышения совместимости с наполнителями и армирующими элементами.
Silquest A-187 Silane используется в рецептуре антикоррозионных покрытий для металлов.

Silquest A-187 Silane повышает влагостойкость и долговечность покрытий и обработок древесины.
Silquest A-187 Silane используется в производстве высокопрочных бетонов и цементных композитов.

Silquest A-187 Silane применяется в электронной промышленности для улучшения характеристик герметиков и герметиков.
Silquest A-187 Silane используется при разработке современных композиционных материалов для аэрокосмической отрасли.

Silquest A-187 Silane улучшает характеристики морских покрытий за счет улучшения адгезии и устойчивости к воде.
Силан Silquest A-187 используется в рецептурах косметических продуктов, таких как средства по уходу за волосами, для улучшения кондиционирующего эффекта.

Silquest A-187 Silane используется при производстве ламинатов и клеев для упаковочной промышленности.
Silquest A-187 Silane эффективен для улучшения характеристик огнезащитных покрытий и материалов.

Silquest A-187 Silane используется в производстве солнечных панелей для улучшения адгезии покрытий и герметиков.
Силан Silquest A-187 эффективен для улучшения сцепления покрытий, отверждаемых УФ-излучением, с различными подложками.
Silquest A-187 Silane используется при разработке современной керамики для улучшения дисперсии и сцепления керамических частиц.

Silquest A-187 Silane используется в рецептурах высокоэффективных смазочных материалов и смазок для улучшения адгезии к металлическим поверхностям.
Silquest A-187 Silane улучшает адгезию эпоксидных покрытий к бетонным поверхностям при нанесении промышленных полов.

Silquest A-187 Silane используется в производстве высокоэффективных композитов для спортивного инвентаря, такого как теннисные ракетки и клюшки для гольфа.
Silquest A-187 Silane используется в рецептурах водоразбавляемых покрытий для улучшения адгезии и долговечности во влажном состоянии.

Силан Silquest A-187 добавляется в клеи, используемые в конструкции лопастей ветряных турбин, для повышения прочности сцепления.
Silquest A-187 Silane улучшает характеристики изоляционных материалов за счет усиления адгезии между слоями.

Silquest A-187 Silane используется при разработке медицинских изделий для улучшения адгезии покрытий и биосовместимых материалов.
Silquest A-187 Silane используется в производстве самоклеящихся клеев для этикеток и лент.

Silquest A-187 Silane улучшает сцепление термопластичных смол с металлическими и стеклянными подложками в автомобильной промышленности.
Silquest A-187 Silane используется в составе антиадгезионных покрытий для бумажной и пленочной продукции.

Silquest A-187 Silane эффективен для улучшения адгезии огнезащитных покрытий к текстилю и тканям.
Silquest A-187 Silane используется в производстве гибких упаковочных материалов дл�� улучшения печатных свойств и адгезии красок.

Silquest A-187 Silane используется при разработке термостойких покрытий для аэрокосмической промышленности.
Silquest A-187 Silane улучшает характеристики проводящих клеев, используемых в электронных сборках.

Силан Silquest A-187 включается в покрытия морских судов для повышения устойчивости к соленой воде и морским организмам.
Silquest A-187 Silane используется при производстве высокопрочных клеев для структурного склеивания в строительстве.

Silquest A-187 Silane усиливает адгезию покрытий и герметиков к полиэтиленовым и полипропиленовым поверхностям.
Silquest A-187 Silane используется в составе покрытий оптических волокон для повышения долговечности и производительности.
Silquest A-187 Silane используется при разработке покрытий против граффити для улучшения адгезии и устойчивости к растворителям.

Silquest A-187 Silane улучшает сцепление покрытий с пористыми основаниями, такими как камень и кирпич.
Silquest A-187 Silane используется в составе гидрофобных покрытий для повышения водостойкости и отталкивающих свойств.
Silquest A-187 Silane эффективен при производстве композитов на биологической основе, улучшая совместимость натуральных волокон и полимеров.

Силан Silquest A-187 можно использовать в качестве сшивающего агента в полимерных рецептурах.
Метакрилоксигруппа в силане Silquest A-187 позволяет проводить полимеризацию с мономерами или полимерными цепями.

Silquest A-187 Silane известен своей способностью улучшать влагостойкость композитов.
Силан Silquest A-187 часто используется в производстве герметиков и эластомеров.
Силан Silquest A-187 эффективен для улучшения механических свойств композитов.

Silquest A-187 Silane помогает уменьшить водопоглощение и набухание обработанных материалов.
Силан Silquest A-187 может повысить термостабильность материалов на основе полимеров.

Silquest A-187 Silane используется в электронной промышленности благодаря своим свойствам, способствующим адгезии.
Silquest A-187 Silane совместим с различными системами смол, включая эпоксидные, полиуретановые и акриловые.

Использование Silquest A-187 Silane может улучшить стойкость к атмосферным воздействиям при наружном применении.
Известно, что силан Silquest A-187 повышает химическую стойкость обработанных поверхностей.
Правильное обращение и хранение Silquest A-187 Silane важны для сохранения его реакционной способности и эффективности.



ОПИСАНИЕ


Silquest A-187 Силан – химическое соединение, принадлежащее к классу органосиланов.
Силан Silquest A-187 конкретно известен как гамма-метакрилоксипропилтриметоксисилан.
Силан Silquest A-187 характеризуется наличием метакрилокси-функциональной группы, пропильного спейсера и трех метокси-групп, присоединенных к атому кремния.

Silquest A-187 Silane – универсальный органосилановый связующий агент.
Силан Silquest A-187 обычно используется для улучшения адгезии между органическими полимерами и неорганическими подложками.

Химическая формула силана Silquest A-187: C10H20O5Si.
Силан Silquest A-187 также известен под своим химическим названием гамма-метакрилоксипропилтриметоксисилан.

Силан Silquest A-187 при комнатной температуре выглядит как прозрачная бесцветная жидкость.
Силан Silquest A-187 содержит метакрилоксифункциональную группу, пропильный спейсер и три метоксигруппы, присоединенные к атому кремния.
Силан Silquest A-187 имеет молекулярную массу 248,35 г/моль.

Номер CAS для силана Silquest A-187: 2530-85-0.
Силан Silquest A-187 растворим в органических растворителях, таких как спирты, ацетон и эфиры.
Силан Silquest A-187 частично растворим в воде, образуя гидролизат.

Силан Silquest A-187 может реагировать с гидроксилсодержащими поверхностями, такими как стекло и оксиды металлов.
Silquest A-187 Silane используется в производстве композитов, армированных стекловолокном, для улучшения сцепления волокна с матрицей.
Silquest A-187 Silane используется в покрытиях и клеях для повышения долговечности и производительности.



ХАРАКТЕРИСТИКИ


Внешний вид: Прозрачная бесцветная жидкость.
Запах: легкий эфирный запах
Молекулярный вес: 248,35 г/моль
Плотность: 1,045 г/см³ при 25°C.
Точка кипения: 190°C (374°F) при 760 мм рт.ст.
Точка плавления: Не применимо (жидкость при комнатной температуре).
Температура вспышки: 89°C (192°F) – в закрытом тигле.
Индекс преломления: 1,4280 при 20°C
Растворимость: Частично растворим в воде; гидролизуется в воде. Растворим в органических растворителях, таких как спирты, ацетон и эфиры.
Вязкость: примерно 2,5 мПа·с при 25°C.



ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ


Общий совет:

Убедитесь, что медицинский персонал осведомлен о задействованном материале и принимает меры предосторожности, чтобы защитить себя.
Покажите этот паспорт безопасности лечащему врачу.


Вдыхание:

При вдыхании:
Немедленно вынесите пострадавшего на свежий воздух.

Дыхательная поддержка:
Если дыхание затруднено, обученный персонал должен ввести кислород.

Искусственное дыхание:
Если человек не дышит, обеспечьте ему искусственное дыхание обученным персоналом.
Обеспечьте человеку спокойствие и комфорт: поместите его в полувертикальное положение, чтобы облегчить дыхание.

Обратитесь за медицинской помощью:
Если симптомы не исчезнут или возникнет затруднение дыхания, немедленно обратитесь за медицинской помощью.


Контакт с кожей:

Немедленная стирка:
Немедленно снимите загрязненную одежду и обувь.

Очистка кожи:
Тщательно промойте пораженный участок большим количеством воды с мылом в течение как минимум 15 минут.

Загрязненная одежда:
Перед повторным использованием постирайте загрязненную одежду.

Раздражение кожи:
При появлении раздражения кожи или сыпи обратитесь за медицинской помощью.

Защитные меры:
Используйте защитные перчатки и крем для кожи, чтобы предотвратить повторный или длительный контакт.


Зрительный контакт:

Немедленная промывка:
Осторожно промойте водой в течение не менее 15 минут. Снимите контактные линзы, если они есть и это легко сделать.

Движение крышки:
Держите веки врозь, чтобы обеспечить тщательное промывание.

Избегайте трения:
Не трите пораженный глаз, так как это может привести к дополнительному повреждению.

Медицинская помощь:
Немедленно обратитесь за медицинской помощью, если раздражение не проходит или наблюдается нарушение зрения.


Проглатывание:

Не вызывает рвоту:
Никогда не давайте ничего перорально человеку, находящемуся без сознания.

Прополоскать рот:
Если человек в сознании и бодр, тщательно прополощите ему рот водой.

Водозабор:
Попросите человека выпить много воды, чтобы разбавить химическое вещество.

Медицинская помощь:
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Следите за симптомами:
Обратите внимание на такие симптомы, как тошнота, рвота и желудочно-кишечный дискомфорт.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ


Умение обращаться:

Общие меры предосторожности:

Средства индивидуальной защиты (СИЗ):
Всегда надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты, включая перчатки, защитные очки и защитную одежду для предотвращения контакта с кожей и глазами.

Вентиляция:
Используйте в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжным шкафом, чтобы избежать вдыхания паров.

Избегать контакта:
Избегайте контакта с кожей, глазами и одеждой.
Не глотать и не вдыхать.

Обучение:
Убедитесь, что весь персонал, работающий с химическим веществом, обучен его использованию и понимает риски.

Гигиенические меры:
Тщательно мойте руки после работы, перед едой, питьем или курением, а также в конце рабочего дня.

Реакция на разлив:
Подготовьте материалы для борьбы с разливами и убедитесь в наличии процедур реагирования на разливы.

Обработка контейнеров:
Открывайте контейнеры осторожно, чтобы контролировать возможный сброс давления. Избегайте грубого обращения или падения контейнеров.

Экологические меры предосторожности:
Избегайте попадания в окружающую среду.
Следуйте передовым методам защиты окружающей среды.


Конкретные инструкции по обращению:

Трансферные операции:
Используйте соответствующие перекачивающие устройства и оборудование, чтобы свести к минимуму разливы и утечки.
По возможности используйте закрытые системы.

Смешивание и разбавление:
При смешивании с водой или другими химикатами добавляйте Silquest A-187 Silane медленно, чтобы свести к минимуму экзотермические реакции и разбрызгивание.

Несовместимые материалы:
Избегайте контакта с сильными окислителями, кислотами и основаниями, поскольку они могут вызвать опасные реакции.

Обслуживание оборудования:
Регулярно проверяйте и обслуживайте оборудование, используемое для работы с химикатами, чтобы убедиться, что оно остается в хорошем рабочем состоянии.


Хранилище:

Общие правила хранения:

Зона хранения:
Хранить в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом помещении, вдали от источн��ков воспламенения, тепла и прямых солнечных лучей.

Контроль температуры:
Поддерживайте температуру хранения от 5°C (41°F) до 25°C (77°F), чтобы предотвратить разложение и сохранить стабильность продукта.

Контроль влажности:
Берегите от влаги. Хранить в плотно закрытой таре во избежание гидролиза.

Сегрегация:
Храните отдельно от несовместимых материалов, таких как сильные окислители, кислоты и основания.

Сдерживание:
Используйте соответствующие средства локализации, чтобы избежать загрязнения окружающей среды. Обеспечьте соблюдение вторичных мер сдерживания.


Особые инструкции по хранению:

Целостность контейнера:
Убедитесь, что контейнеры плотно закрыты, когда они не используются, чтобы предотвратить загрязнение и испарение.

Маркировка:
Четко маркируйте все контейнеры с указанием названия химического вещества, опасностей и инструкций по обращению.

Массовое хранение:
Для бестарного хранения используйте контейнеры из совместимых материалов, таких как нержавеющая сталь или полиэтилен.

Противопожарная защита:
Храните вдали от источников возгорания и убедитесь, что поблизости имеется подходящее противопожарное оборудование.

Аварийное оборудование:
Обеспечьте легкий доступ к станциям для экстренной промывки глаз и аварийным душам в зоне хранения.

Осмотр:
Регулярно проверяйте контейнеры для хранения на наличие признаков повреждений, утечек или коррозии.

Силоксан представляет собой соединение, состоящее из цепочки чередующихся атомов кремния и кислорода с органическими группами, присоединенными к атомам кремния.
Силоксан — это тип силикона, который представляет собой семейство синтетических эластомеров с уникальными физическими свойствами, такими как стабильность при высоких температурах, низкая химическая реактивность и отличная электроизоляция.



ПРИЛОЖЕНИЯ


Силоксаны обычно используются в качестве ключевого ингредиента в продуктах личной гигиены, таких как шампуни, кондиционеры и кремы для кожи, благодаря их способности придавать коже и волосам кондиционирующие и смягчающие свойства.
В строительной отрасли силоксаны часто используются в качестве водоотталкивающего покрытия для бетонных, кирпичных и других каменных поверхностей, помогая предотвратить повреждение водой и продлить срок службы строительного материала.

Силоксаны используются в качестве компонента в производстве силиконового каучука, который используется в различных областях, включая автомобильные детали, медицинские устройства и бытовую технику.
Силоксаны можно найти в производстве клеев и герметиков, где они обеспечивают улучшенную адгезию и гибкость.
В электронной промышленности силоксаны используются в качестве изоляционного материала из-за их высокой диэлектрической прочности и термической стабильности.

Силоксаны используются в производстве силиконовых смол, которые используются в качестве связующих в рецептурах покрытий и красок, а также в производстве композитов и пластмасс.
Силоксаны можно найти в производстве смазочных материалов, где они обеспечивают улучшенные смазочные свойства благодаря низкому поверхностному натяжению и высокой вязкости.

Силоксаны используются в качестве компонента в рецептуре пеногасителей, которые используются для предотвращения образования пены в различных промышленных процессах, включая добычу нефти и газа, пищевую промышленность и очистку сточных вод.
В автомобильной промышленности силоксаны используются в производстве присадок к шинам, которые обеспечивают повышенную долговечность, сцепление на мокрой дороге и топливную экономичность.
Силоксаны используются в производстве поверхностно-активных веществ, которые используются в различных чистящих средствах и средствах личной гигиены, а также в производстве текстильных и бумажных изделий.

Силоксаны можно найти в производстве косметики, где они придают эмульгирующие и увлажняющие свойства лосьонам, кремам и другим продуктам.
В аэрокосмической промышленности силоксаны используются в качестве термостойкого материала при производстве компонентов для авиационных двигателей и других высокотемпературных применений.

Силоксаны используются в качестве компонента при производстве топливных присадок, которые способствуют повышению производительности и снижению выбросов бензиновых и дизельных двигателей.
Силоксаны можно найти в производстве материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как коврики для выпечки и силиконовые формы, благодаря их антипригарным свойствам и устойчивости к высоким температурам.

В текстильной промышленности силоксаны используются в качестве водоотталкивающего и грязеотталкивающего покрытия для тканей, помогая повысить их прочность и долговечность.
Силоксаны используются в производстве медицинских устройств, таких как катетеры и имплантаты, благодаря их биосовместимости и способности противостоять росту бактерий.

Силоксаны можно найти в производстве чернил и тонера, где они обеспечивают улучшенную адгезию и долговечность печатных материалов.
В нефтяной и газовой промышленности силоксаны используются в качестве компонента буровых растворов, помогая уменьшить трение и предотвращая накопление твердых частиц в скважине.

Силоксаны используются в производстве термостойкого стекла, где они помогают улучшить прочность и долговечность стекла.
Силоксаны можно найти в производстве пластмасс, где они обеспечивают улучшенные механические свойства, такие как ударная вязкость и ударопрочность.

В упаковочной промышленности силоксаны используются в качестве покрытия для бумажных и картонных изделий, помогая улучшить их водостойкость и долговечность.
Силоксаны используются в производстве антикоррозионных покрытий, которые используются для защиты металлических поверхностей от повреждений.


Силоксаны имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности, в том числе:

Средства личной гигиены, такие как шампуни, кондиционеры и лосьоны, где они используются в качестве смягчающих и кондиционирующих средств.
Пищевая упаковка, где они используются в качестве покрытий для улучшения барьерных свойств упаковочного материала.
Фармацевтические препараты, где они используются в качестве системы доставки лекарств.
Текстильная промышленность, где они используются в качестве водоотталкивающих средств и кондиционеров для белья.
Автомобильная промышленность, где они используются в качестве смазочных материалов и антикоррозионных средств.
Строительная промышленность, где они используются в качестве гидрофобизаторов и герметиков для бетона.
Электронная промышленность, где они используются в качестве изоляторов и диэлектрических материалов.
Аэрокосмическая промышленность, где они используются в качестве покрытий для защиты от окисления и эрозии.
Лакокрасочная промышленность, где они используются в качестве добавок для улучшения водоотталкивающих свойств и поверхностного натяжения.
Энергетическая промышленность, где они используются в качестве смазочных материалов в газовых турбинах и в качестве изоляционных жидкостей в трансформаторах.
Производство клеев, где они используются в качестве усилителей адгезии.
Резиновая промышленность, где они используются в качестве технологических добавок и смазок для форм.
Сельскохозяйственная промышленность, где они используются в качестве адъювантов в пестицидных препаратах.
Упаковочная промышленность, где они используются в качестве антиадгезивов.
Бумажная промышленность, где они используются в качестве гидрофобизаторов.
Пластмассовая промышленность, где они используются в качестве смазок для форм и технологических добавок.
Производство чистящих средств, где они используются в качестве пеногасителей.
Лакокрасочная промышленность, где они используются в качестве выравнивающих агентов.
Полиграфическая промышленность, где они используются в качестве пеногасителей.
Топливная промышленность, где они используются в качестве присадок к топливу.
Промышленность водоподготовки, где они используются в качестве пеногасителей.
Металлообрабатывающая промышленность, где они используются в качестве смазочных материалов и смазочно-охлаждающих жидкостей.
Текстильная отделочная промышленность, где они используются в качестве смягчителей и гидрофобизаторов.
Косметическая промышленность, где они используются в качестве эмульгаторов и средств для ухода за кожей.
Полимерная промышленность, где они используются в качестве добавок для улучшения обработки и производительности.


Силоксаны имеют множество применений в различных отраслях промышленности.
Некоторые дополнительные области применения силоксанов включают:

В автомобильной промышленности силоксаны используются в качестве ключевого компонента смазочных материалов, трансмиссионных и тормозных жидкостей.
В строительной отрасли силоксаны используются в качестве гидрофобизаторов для бетонных и каменных поверхностей.
В косметической промышленности силоксаны используются в качестве ингредиентов в средствах личной гигиены, таких как кондиционеры для волос, шампуни и лосьоны для кожи, благодаря их способности придавать коже ощущение шелковистости и гладкости.
В электронной промышленности силоксаны используются в качестве диэлектрических жидкостей в трансформаторах и конденсаторах.
В энергетике силоксаны используются в качестве смазок и охлаждающих жидкостей для турбин и компрессоров.
В пищевой промышленности силоксаны используются в качестве пеногасителя в пищевой промышленности и в качестве антиадгезива при выпечке.
В медицинской промышленности силоксаны используются в различных медицинских устройствах, таких как катетеры и контактные линзы.
В лакокрасочной промышленности силоксаны используются в качестве добавок для повышения долговечности и водоотталкивающих свойств покрытий.
В производстве пластмасс силоксаны используются в качестве добавок для улучшения переработки и улучшения характеристик пластмасс.
В резиновой промышленности силоксаны используются в качестве добавок для улучшения обработки и характеристик каучука.
В текстильной промышленности силоксаны используются в качестве смягчителей и гидрофобизаторов тканей.
В водоподготовке силоксаны используются в качестве коагулянтов и флокулянтов для осветления воды.
В сельском хозяйстве силоксаны используются в качестве адъювантов в составах пестицидов для повышения их эффективности.
В бумажной промышленности силоксаны используются в качестве гидрофобизаторов и антиадгезивов для бумажных изделий.


Силоксаны обычно используются в качестве смазки при производстве резиновых изделий.
Силоксаны также могут использоваться в качестве смазки в текстильной промышленности.
В косметической промышленности силоксаны используются в качестве смягчающих и кондиционирующих средств для кожи.

Силоксаны также используются в производстве клеев на основе силикона.
Силоксаны используются в качестве пеногасителей при производстве красок и покрытий.

Силоксаны могут использоваться в качестве антиадгезивов при производстве формованных пластмасс.
Силоксаны используются в качестве поверхностно-активных веществ и эмульгаторов в различных областях.

Силоксаны используются в качестве пеногасителей при производстве продуктов питания и напитков.
Силоксаны используются в производстве электронных компонентов, таких как компьютерные чипы.
Силоксаны используются в производстве медицинских изделий и имплантатов.

Силоксаны используются в производстве солнечных батарей.
Силоксаны могут использоваться в качестве добавки при производстве бетона для повышения его водостойкости.

Силоксаны используются в качестве антипиренов при производстве строительных материалов.
Силоксаны используются в производстве средств индивидуальной защиты, таких как перчатки и маски.

Силоксаны используются в производстве автомобильных деталей, таких как прокладки и уплотнения.
Силоксаны могут использоваться в качестве ингредиента в производстве средств по уходу за волосами.

Силоксаны могут использоваться в качестве ингредиента в производстве антиперспирантов и дезодорантов.
Силоксаны используются в производстве изоляционных материалов.
Силоксаны используются в производстве моющих и чистящих средств.

Силоксаны могут использоваться в качестве ингредиента при производстве упаковочных материалов для пищевых продуктов.
Силоксаны используются в производстве присадок к топливу.

Силоксаны могут использоваться в качестве ингредиента в производстве сельскохозяйственных химикатов, таких как гербициды и инсектициды.
Силоксаны используются в производстве резиновых шлангов и трубок.

Силоксаны используются в качестве герметика в строительной отрасли.
Силоксаны могут использоваться в качестве ингредиента в производстве водостойких тканей.

Силоксаны могут использоваться в качестве поверхностно-активных веществ в различных приложениях, таких как эмульсии и пены, благодаря их способности снижать поверхностное натяжение и стабилизировать границы раздела.
Силоксаны могут использоваться в качестве гелей и загустителей в различных областях, таких как средства личной гигиены и покрытия, благодаря их способности образовывать трехмерные сети.

Силоксаны могут использоваться в качестве теплоизоляционных материалов благодаря их низкой теплопроводности и высокой термостойкости.
Силоксаны могут быть использованы в качестве мембранных материалов для газоразделения и фильтрации благодаря их высокой селективности и проницаемости.
Силоксаны могут использоваться в качестве антиадгезивов в различных процессах формования и литья благодаря их способности снижать адгезию и прилипание.

Силоксаны могут использоваться в качестве средств против обрастания в морских и промышленных условиях благодаря их способности предотвращать прикрепление микроорганизмов и организмов-обрастателей.
Силоксаны могут использоваться в качестве антиоксидантов и стабилизаторов в полимерах и других материалах благодаря их способности поглощать свободные радикалы и защищать от деградации.

Силоксаны могут использоваться в качестве пластификаторов и модификаторов в полимерах и других материалах благодаря их способности улучшать гибкость и ударную вязкость.
Силоксаны могут использоваться в качестве катализаторов в различных химических реакциях благодаря их способности активировать или стабилизировать промежуточные продукты реакции.

Силоксаны можно использовать в качестве хроматографических стационарных фаз благодаря их способности разделять соединения в зависимости от их полярности и размера.
Силоксаны могут использоваться в качестве датчиков и приводов в различных приложениях, таких как медицинские устройства и робототехника.



ОПИСАНИЕ


Силоксан представляет собой соединение, состоящее из цепочки чередующихся атомов кремния и кислорода с органическими группами, присоединенными к атомам кремния.
Силоксан — это тип силикона, который представляет собой семейство синтетических эластомеров с уникальными физическими свойствами, такими как стабильность при высоких температурах, низкая химическая реактивность и отличная электроизоляция.

Силоксаны имеют общую химическую формулу R3SiO(R2SiO)nSiR3, где R представляет собой органическую группу, такую как метил, этил или фенил.
Количество повторяющихся звеньев (n) в цепи может варьироваться, что приводит к различным типам силоксанов с различными физическими и химическими свойствами.

Силоксаны можно разделить на два основных типа: линейные и циклические.
Линейные силоксаны состоят из линейной цепочки повторяющихся звеньев, тогда как циклические силоксаны имеют структуру циклического кольца.

Силоксаны имеют широкий спектр применения, в том числе в производстве силиконового каучука, клеев, герметиков, покрытий и смазочных материалов.
Силоксаны также используются в производстве средств личной гигиены, таких как шампуни, кондиционеры и лосьоны, а также в текстильной и бумажной промышленности.

Кроме того, силоксаны используются в качестве промежуточных продуктов в синтезе других силиконовых соединений, таких как смолы, жидкости и эмульсии.
Силоксаны также используются в электронной промышленности в качестве изоляторов и в производстве полупроводников.

Силоксаны обладают превосходной термической стабильностью и могут выдерживать высокие температуры без разложения.
Силоксаны также устойчивы к окислению, ультрафиолетовому излучению и химическому разложению.

Однако было обнаружено, что некоторые типы силоксанов являются стойкими органическими загрязнителями (СОЗ) и могут оказывать вредное воздействие на окружающую среду.
Например, было показано, что октаметилциклотетрасилоксан (D4) и декаметилциклопентасилоксан (D5) токсичны для водных организмов, и в настоящее время в некоторых странах их использование постепенно прекращается.

Силоксаны представляют собой класс соединений, содержащих атомы кремния, кислорода и углерода.
Основной единицей силоксанов является связь кремний-кислород (Si-O).

Силоксаны могут существовать в различных молекулярных структурах, включая линейные цепи, циклические кольца и разветвленные или сшитые сети.
Наличие различных органических заместителей у атомов кремния может сильно влиять на свойства силоксанов.
Силоксаны обычно представляют собой стабильные и инертные соединения, устойчивые ко многим химическим веществам и факторам окружающей среды, таким как тепло, радиация и влага.

Силоксаны часто используются в различных отраслях промышленности из-за их термической стабильности, низкой токсичности и устойчивости к разложению.
Силоксаны могут использоваться в качестве герметиков и клеев в строительстве из-за их высокой адгезии и устойчивости к атмосферным воздействиям.

Силоксаны могут использоваться в качестве смазочных материалов в различных областях применения благодаря их низкому коэффициенту трения и высокой термической стабильности.
Силоксаны могут использоваться в качестве пеногасителей в промышленных процессах благодаря их способности снижать поверхностное натяжение и разрушать пену.

Силоксаны могут использоваться в качестве водоотталкивающих средств в покрытиях и при обработке поверхностей благодаря их гидрофобным свойствам.
Силоксаны могут использоваться в качестве силиконовых жидкостей в различных областях, таких как косметика, средства личной гигиены и фармацевтика, благодаря их низкому поверхностному натяжению и высокой способности к растеканию.
Силоксаны могут использоваться в качестве электрических изоляторов и диэлектриков благодаря их высокому удельному электрическому сопротивлению и низкой диэлектрической проницаемости.

Силоксаны могут использоваться в качестве антипиренов из-за их высокой термической стабильности и способности образовывать обугленные защитные слои при воздействии пламени.
Силоксаны могут использоваться в качестве формовочных и литейных материалов в промышленности благодаря их способности формировать жесткие или гибкие детали с высокой точностью.


Силоксаны представляют собой семейство неорганических соединений, содержащих кремний, кислород и органические группы, присоединенные к атомам кремния.
Силоксаны обычно представляют собой жидкости или твердые вещества с низкой температурой плавления при комнатной температуре, но также могут существовать в виде газов или твердых веществ с высокой температурой плавления в зависимости от их молекулярной массы и структуры.
Силоксаны имеют низкую летучесть, что означает, что они имеют тенденцию оставаться в жидком или твердом состоянии при нормальных температурах и давлениях.

Силоксаны обычно нерастворимы в воде, но растворимы во многих органических растворителях, таких как спирты, эфиры и углеводороды.
Силоксаны обладают высокой термической стабильностью и устойчивы к окислению, что делает их полезными в качестве смазочных материалов, гидравлических жидкостей и теплоносителей.

Силоксаны обладают широким диапазоном вязкости, от жидкостей с низкой вязкостью до высоковязких смол и смол.
Силоксаны могут образовывать прочные водородные связи с полярными материалами, такими как вода, и могут действовать как поверхностно-активные вещества, эмульгаторы и диспергаторы.

Силоксаны обладают высокой диэлектрической прочностью, что делает их полезными в качестве электрических изоляторов и в производстве электронных компонентов.
Некоторые силоксаны обладают высокой гидрофобностью, что означает, что они отталкивают воду и могут использоваться в качестве водоотталкивающих средств для текстиля, бетона и других материалов.
Силоксаны могут образовывать сшитые сети в результате реакций конденсации, что приводит к образованию силиконовых эластомеров, смол и покрытий.

Силоксаны можно легко функционализировать различными органическими группами, что позволяет адаптировать их для конкретных применений.
Силоксаны могут быть синтезированы несколькими способами, включая гидролиз алкоксисиланов, поликонденсацию силанолов и реакции гидросилирования.

Силоксаны могут образовывать полимерные цепи, циклические структуры и сетчатые твердые вещества в зависимости от количества и расположения атомов кремния и органических групп.
Силоксаны широко используются в производстве средств личной гигиены, таких как шампуни, кондиционеры и лосьоны, благодаря их смягчающим, кондиционирующим и эмульгирующим свойствам.

Силоксаны также используются в производстве клеев, герметиков и покрытий благодаря их сильным адгезионным и когезионным свойствам.
Силоксаны обычно используются в качестве антиадгезивов для форм из-за их низкой поверхностной энергии и низкой реакционной способности со многими материалами.

Силоксаны используются в производстве медицинских имплантатов и устройств благодаря их биосовместимости, низкой токсичности и устойчивости к деградации.
Силоксаны используются в качестве пеногасителей в различных отраслях промышленности, таких как производство продуктов питания и напитков, производство бумаги и очистка сточных вод.
Силоксаны используются в качестве термостойких материалов в аэрокосмической, автомобильной и строительной промышленности благодаря их термической стабильности и устойчивости к атмосферным воздействиям и окислению.

Силоксаны применяют в качестве пеногасителей при производстве красок, чернил и покрытий, а также при переработке масел и смазок.
Силоксаны используются в качестве демпфирующих жидкостей в механических системах, таких как амортизаторы и амортизаторы, благодаря их вязкоупругим свойствам.

Силоксаны используются в производстве мембран и фильтров благодаря их проницаемости и селективности по отношению к различным газам и жидкостям.
Силоксаны используются в производстве специальной керамики, такой как стекла, волокна и покрытия, благодаря их термическим и механическим свойствам.



ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ


Вдыхание:

Вынести пострадавшего из зараженного помещения в место со свежим воздухом.
Если у человека проблемы с дыханием, дайте ему кислород, если он есть.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.


Контакт с кожей:

Снимите загрязненную одежду и промойте пораженный участок большим количеством воды в течение не менее 15 минут.
При появлении раздражения или покраснения кожи обратитесь за медицинской помощью.


Зрительный контакт:

Промывать глаза водой не менее 15 минут, держа веки открытыми, чтобы обеспечить тщательное промывание.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.


Проглатывание:

Не вызывает рвоту.
Прополощите рот водой, если человек в сознании и может глотать.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ


Умение обращаться:

Избегайте вдыхания пыли или тумана.
Носите соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая перчатки, защитные очки и пылезащитную маску.
Не ешьте, не пейте и не курите во время работы с Силоксаном.
Не используйте сжатый воздух для очистки поверхностей, на которые был пролит или выпущен силоксан.

Используйте искробезопасные инструменты при работе с силоксаном, чтобы предотвратить воспламенение.
Держите Силоксан вдали от источников тепла, искр или пламени.
Не обращайтесь и не храните силоксан рядом с несовместимыми материалами.


Хранилище:

Храните Силоксан в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом помещении.
Храните Силоксан в плотно закрытой таре, чтобы предотвратить поглощение влаги.

Храните Силоксан вдали от прямых солнечных лучей и других источников тепла.
Держите Siloxane вдали от несовместимых материалов, таких как сильные окислители и кислоты.
Используйте искробезопасные инструменты при открытии и закрытии контейнеров с силоксаном.

Не храните Силоксан рядом с едой или напитками.
Храните Силоксан вдали от мест, где присутствуют источники воспламенения.

Храните Силоксан вдали от мест, доступных для неуполномоченного персонала или детей.
Соблюдайте местные правила хранения силоксана.


Транспорт:

Силоксан следует перевозить в хорошо проветриваемом транспортном средстве.
Убедитесь, что Siloxane правильно промаркирован и упакован для транспортировки.

Не перевозите Силоксан с несовместимыми материалами, такими как сильные окислители и кислоты.
Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты при работе с силоксаном во время транспортировки.
Соблюдайте местные правила перевозки силоксана.



СИНОНИМЫ


Полисилоксан
Силикон
Кремнийорганический
Полидиметилсилоксан
силсесквиоксан
Полиалкилсилоксан
Полифенилсилоксан
Алкилсилоксан
Винилсилоксан
Метилсилоксан
Фторсилоксан
Гидрофильный силоксан
Гидрофобный силоксан
Силикат
силанол
силан
Силазан
Кремниевая кислота
Кремний
силиконовый
силикополимер
силикотитанат
силокс
тетраоксид кремния
Силгард.
Полисилоксан
Силикон
Силиконовое масло
Силазан
Полимер на основе кремния
Кремнийорганический
Силикагель
Силикат
Полиметилсилоксан
силсесквиоксан
силантриол
Силиконовый эластомер
Силоксен
Силановый связующий агент
Силиконовый герметик
Гидрид кремния
Силоксанол
Диоксид кремния
силокс
Кремнезем
кремневольфрамовая кислота
Силиконовая смазка
Силсесквиоксановая смола
Силоксановый полимер
Силиконовый клей

ОПИСАНИЕ:
СИЛОКСАН D5, также известный как D5 и D5, представляет собой кремнийорганическое соединение формулы [(CH3)2SiO]5.
СИЛОКСАН D5 представляет собой жидкость без цвета и запаха, слегка летучую.

Номер CAS, 541-02-6
Номер ЕС, 208-764-9

СИНОНИМЫ СИЛОКСАНА D5:
Циклопентаметикон, циклический пентамер диметилсилоксана, D5, D5,2,2,4,4,6,6,8,8,10,10-декаметилциклопентасилоксан, 2,2,4,4,6,6,8,8,10, 10-декаметилциклопентасилоксан, циклический пентамер диметилсилоксана, циклодекаметилпентасилоксан, пентамер циклометикона 245, декаметилпентациклосилоксан, циклопентасилоксан,2,2,4,4,6,6,8,8,10,10-декаметил-;циклопентасилоксан,декаметил-;2, 2,4,4,6,6,8,8,10,10-Декаметилциклопентасилоксан; Декаметилциклопентасилоксан; Пентамер диметилсилоксана; Силиконовая жидкость Union Carbide 7158; Dow Corning 345; NUC Силикон VS 7158; Жидкость Dow Corning 345; Циклический диметилсилоксановый пентамер; SF 1202; силиконовый SF 1202; VS 7158; KF 995; Dow Corning 245; DC 245; Silbione V 5; Volasil 245; DC 345; TSF 465; LS 9000; Цикло-декаметилпентасалоксан; исполнительный D 5; TSF 405; PentacyClomethone; ;SH 245 (силоксан);TFS 405;Сильбион 70045V5;Mirasil CM 5;Dow Corning 345EU;DC 2-5252C;Dow Corning 2-5252C;DC 345 Жидкость;Dow Corning 245 Жидкость;Silicon Plus α;Botanisil CP 33;Циклопентасилоксан ; Циклопентадиметилсилоксан; D5; летучая силиконовая жидкость 345; циклометикон пентамер 245; xiameter PMX; Xiameter PMX 0245; Аддитивная полька Tego 5; SH 245 Fluid; Decamethylpentacyclosiloxane; KF 7312T; TSF 405A; KF 955; KF 955; 555; ;ПМХ 345;Д 5




Силоксан D5 является основным ингредиентом, используемым в косметике.
Химическая формула силоксана D5: C10H30O5Si5.
Siloxane D5 — это нежирный силикон, не имеющий цвета, запаха и разжижающий воду.

Силоксан D5 быстро испаряется с кожи, а не впитывается, что делает его отличным ингредиентом для использования в продуктах, требующих быстрого высыхания, таких как антиперспиранты и лаки для волос.
Кроме того, силоксан D5 также обладает смазывающими свойствами и при нанесении на волосы и кожу становится гладким и шелковистым.


СИЛОКСАН D5 используется в средствах личной гигиены, включая кремы для кожи, косметику, шампуни, дезодоранты и кондиционеры.
SILOXANE D5 также используется в различных областях применения, например, в качестве промышленных чистящих жидкостей и растворителей для химической чистки.

СИЛОКСАН D5 представляет собой циклический силоксан, имеющий связь кремний-кислород в циклическом расположении и метильные группы, присоединенные к атому кремния.
СИЛОКСАН D5 используется при производстве некоторых полимеров на основе кремния, которые широко используются в различных продуктах личной гигиены.

Фармацевтические вторичные стандарты для применения при контроле качества предоставляют фармацевтическим лабораториям и производителям удобную и экономичную альтернативу подготовке собственных рабочих стандартов.

СИЛОКСАН D5 (циклосилоксаны) являются основными представителями широкого семейства силиконовых материалов и используются в качестве строительных блоков для производства широкого спектра силиконовых полимеров.
Общим знаменателем циклосилоксанов является то, что они содержат повторяющиеся звенья атомов кремния (Si) и кислорода (O) в замкнутом цикле, что придает ему «циклическую» структуру.

Это также придает им уникальные свойства гибридных неорганических и органических веществ.
D4, D5, D6 содержат соответственно 4, 5 и 6 повторяющихся единиц.
Это три основных циклосилоксана, используемых в коммерческом производстве, и несколько десятилетий исследований доказали, что они безопасны для здоровья человека и окружающей среды.

Основные представители широкого семейства силиконовых материалов: циклотетрасилоксан (D4), циклопентасилоксан (D5), циклогексасилоксан (D6) представляют собой летучие масла с циклической химической структурой и различными свойствами.
Они широко используются из-за ощущения гладкости и освежения, которое они создают.


ПРОИСХОЖДЕНИЕ СИЛОКСАНА D5:
Силоксан D5 — синтетическое вещество, состоящее из силикона и кислорода.
Иногда также используются такие элементы, как водород и углерод.
Все они являются натуральными веществами, но силоксан D5 подвергается химической обработке перед использованием в косметических продуктах и средствах по уходу за кожей.



ПРИМЕНЕНИЕ СИЛОКСАНА D5:
СИЛОКСАН D5 используется в качестве экологически чистого растворителя в синтетической химии.
СИЛОКСАН D5 используется в качестве мономерного звена при полимеризации с использованием различных основных катализаторов с получением полисилоксанового полимера.

Декаметилциклопентасилоксан (циклопентасилоксан) представляет собой бесцветную, без запаха, летучую жидкость циклического силоксана, безопасную и экологически чистую, широко используемую в здравоохранении и в косметических продуктах, таких как дезодоранты, антиперспиранты, косметика, шампуни, лосьоны для тела и т. д., они имеют хорошие совместимость со спиртом и большинством других косметических растворителей.


СИЛОКСАН D5 может использоваться в качестве фармацевтического эталонного стандарта для определения аналита в составах средств личной гигиены с помощью газовой хроматографии.
Эти вторичные стандарты квалифицируются как сертифицированные эталонные материалы.
Они подходят для использования в нескольких аналитических приложениях, включая, помимо прочего, тестирование выпуска фармацевтических препаратов, разработку фармацевтических методов для качественного и количественного анализа, тестирование контроля качества продуктов питания и напитков и другие требования к калибровке.

СИЛОКСАН D5 представляет собой летучий полидиметилциклосилоксан, в основном состоящий из декаметилциклопентасилоксана.
SILOXANE D5 прозрачный, безвкусный, практически без запаха и нежирный.
производительность:

SILOXANE D5 используется в качестве летучего силиконового масла.
СИЛОКСАН D5 Придает коже мягкость и шелковистость.
SILOXANE D5 имеет хорошую растекаемость.
SILOXANE D5 освежающий и нежирный.

Базовый масляный компонент средств личной гигиены обладает хорошей растекаемостью, легкостью нанесения, смазкой и уникальной летучестью.

SILOXANE D5 используется в качестве антиперспиранта, дезодоранта, лака для волос, очищающего средства для лица, крема для кожи, лосьона и других средств по уходу.

SILOXANE D5 используется в качестве масла для душа, средства для загара, средств для бритья, косметики, лака для ногтей.

SILOXANE D5 также может использоваться в качестве добавки к порошковой косметике, парфюмерии, духам Caron и кремам для бритья.

При использовании в полосовых продуктах продукт имеет подходящую растекаемость и летучесть.


ПРИМЕНЕНИЕ СИЛОКСАНА D5:
СИЛОКСАН D5 классифицируется как циклометикон.
Такие жидкости обычно используются в косметике, например, в дезодорантах, солнцезащитных кремах, лаках для волос и средствах по уходу за кожей.
СИЛОКСАН D5 становится все более распространенным в кондиционерах для волос, поскольку он облегчает расчесывание волос и не ломает их.

SILOXANE D5 также используется в составе личных смазок на силиконовой основе. D5 считается смягчающим средством.
В Канаде среди потребительских товаров примерно 70% приходится на антиперспиранты и 20% на средства по уходу за волосами.
10 000–100 000 тонн D5 в год производится и/или импортируется в Европейскую экономическую зону.

Выбросы D5 в атмосферу в Северном полушарии оцениваются в 30 000 тонн в год.
Декаметилциклопентасилоксан также использовался в качестве растворителя для химической чистки в начале 2000-х годов.

Он позиционировался как более экологически чистый растворитель, чем тетрахлорэтилен (наиболее распространенный растворитель для химической чистки в мире), несмотря на то, что он контролировался в ЕС из-за его стойких, биоаккумулятивных и токсичных свойств.


Силоксан D5 представляет собой бесцветную жидкость без запаха, чаще всего используемую в качестве промежуточного или основного сырья при производстве силиконовых каучуков, гелей и смол.
При использовании в качестве промежуточного продукта в производственном процессе практически весь D4 расходуется, и лишь небольшое его количество остается в конечных продуктах.


Благодаря своим многочисленным обогащающим свойствам силикон Siloxane D5 является распространенным ингредиентом, используемым в различных продуктах по уходу за волосами и кожей.
Силоксан D5 помогает продуктам распределяться более равномерно и быстро высыхать, обеспечивая тем самым все преимущества, не утяжеляя кожу и волосы.
Силоксан D5 также придает косметическим продуктам шелковистую текстуру.

Уход за кожей: Увлажняющие свойства силоксана D5 очень полезны для кожи, поскольку он удерживает влагу, делая кожу гладкой и мягкой.

Силоксан D5 используется в легких продуктах, поскольку он не проникает в кожу, а быстро испаряется.
Кроме того, средство для ухода за кожей Siloxane D5 обладает антивозрастными свойствами и является отличным ингредиентом для использования в лосьонах.

Уход за волосами:
Силоксан D5 — отличный кондиционер для волос благодаря своим смазывающим свойствам.
Силоксан D5 обычно используется в шампунях, кондиционерах для волос, лаках для волос, средствах против вьющихся волос и средствах для распутывания волос.

Силоксан D5 образует слой на волосах, защищая и предотвращая их повреждение, а также позволяя продукту легко и равномерно распределяться.
Косметическая продукция:
Силоксан D5 используется в средствах для снятия макияжа и макияжа, поскольку он некомедогенен и не закупоривает поры.




ПРОИЗВОДСТВО И ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ СИЛОКСАНА D5:
Коммерчески D5 производят из диметилдихлорсилана.
Гидролиз дихлорида дает смесь циклических диметилсилоксанов и полидиметилсилоксана.
Из этой смеси циклические силоксаны, включая D5, можно удалить перегонкой.

В присутствии сильного основания, такого как КОН, смесь полимер/кольцо уравновешивается, что позволяет полностью превратиться в более летучие циклические силоксаны:
[(CH3)2SiO]5n → n [(CH3)2SiO]5
где n — положительное целое число. D4 и D5 также являются предшественниками полимера.
Катализатором снова является КОН.


ПРЕИМУЩЕСТВА СИЛОКСАНА D5:

1. Уход за волосами: сократите время высыхания, устраните ощущение липкости и расчешите во влажном состоянии.
2. Уход за кожей: нет раздражения, не засоряется, легче размазывается, уменьшается ощущение жирности, быстрое впитывание, пигментация, ощущение гладкости, ощущение гладкости/смягчения.
3. Общие характеристики: меньше запаха.
4. Антиперспирант/дезодорант: уменьшает ощущение липкости, ощущения сухости при использовании, не оставляет пятен на поверхности одежды и повышает скользкость.

ХИМИЧЕСКИЕ И ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СИЛОКСАНА D5::
Химическая формула, [(CH3)2SiO]5
Молярная масса, 370,770 g•mol−1
Внешний вид, Бесцветная жидкость
Плотность, 0,958 г/см3
Температура плавления -47 °С; −53 ° F; 226 К
Температура кипения, 210 ° C (410 ° F; 483 К)
Растворимость в воде, 17,03±0,72 частей на миллиард (23 °C) [2]
журнал П, 8.07[3]
Давление пара, 20,4±1,1 Па (25 °С) [4]
Вязкость, 3,74 сП
Уровень качества
100
Анализ
97%
форма
жидкость
показатель преломления
n20/Д 1,396 (букв.)
б.п.
90 °C/10 мм рт. ст. (лит.)
плотность
0,958 г/мл при 25 °C (лит.)
строка УЛЫБКИ
C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1
ИнЧИ
1S/C10H30O5Si5/c1-16(2)11-17(3,4)13-19(7,8)15-20(9,10)14-18(5,6)12-16/h1-10H3
Ключ ИнЧИ
XMSXQFUHVRWGNA-UHFFFAOYSA-N
Физическое состояние жидкость
Цвет разный
Характеристика запаха

Другие параметры безопасности:
pH (значение) не определено
Точка плавления/замерзания -38 °C при 101,3 кПа.
Начальная точка кипения и интервал кипения 210 °C при 101,3 кПа.
Температура вспышки 82,7 °C при 101,3 кПа.
Давление пара 33,2 Па при 25 °C
Коэффициент распределения - н-октанол/вода (log KOW) 8,023 (25,3 °C) (ECHA) -
Органический углерод/вода почвы (log KOC) 5,17 (ECHA)
Температура самовоспламенения 645,2 К при 101,3 кПа (ECHA)
Вязкость
Кинематическая вязкость 3,7 мм²/с при 25 °C
Динамическая вязкость 3,5 мПа•с при 25 °C
оценка
сертифицированный эталонный материал
фармацевтический вторичный стандарт

Уровень качества
300
Агентство
прослеживается до USP 1154809
Семейство API
циклометикон
КофА
текущий сертификат можно скачать
упаковка
упаковка 500 мг
техника(ы)
ВЭЖХ: подходит
газовая хроматография (ГХ): подходит

показатель преломления
n20/Д 1,396 (букв.)
б.п.
90 °C/10 мм рт. ст. (лит.)
плотность
0,958 г/мл при 25 °C (лит.)
Приложения)
фармацевтический (малая молекула)
формат
аккуратный
температура хранения.
2-30°С
строка УЛЫБКИ
C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1
ИнЧИ
1S/C10H30O5Si5/c1-16(2)11-17(3,4)13-19(7,8)15-20(9,10)14-18(5,6)12-16/h1-10H3
Ключ ИнЧИ
XMSXQFUHVRWGNA-UHFFFAOYSA-N
Внешний вид, Прозрачная и бесцветная жидкость
Вязкость, сСт, 25℃, 2–6
Удельный вес, 25℃, 0,940–0,960.
Показатель преломления, 25℃, 1,3850-1,4050.
Чистота, %, более 99
Внешний вид, Бесцветная прозрачная жидкость
Хрома, Хазен, <20
Мутность, NTU, <4
Вязкость 25 ℃, мм2/с, 3,9
Плотность, 25 ℃, 0,95
Содержание тяжелых металлов (указывают Pb), <5
Содержание минерального масла, мг/кг, <0,1
Поверхностное натяжение, 25 ℃, мН/м, 18,3
Запах, легкий запах, без запаха
Температура вспышки (в закрытом тигле), ℃, 80
Температура кипения, 101,3кПа, °С, 210
Температура кристаллизации, ℃, около, -40
Давление пара, 20 ℃, кПа, 0,025.
Скорость испарения (г/мин), NF30-302, при 80℃, 0,075
Время нестабильности (сек), DIN 5 3 -, 170, при 23℃ 8400
Показатель преломления, 2 5 ℃, около, 1.395
Содержание октаметилциклотетрасилоксана (Д 4), %, <0. 9
Содержание декаметилциклопентасилоксана (Д5), %, ≥97
Содержание декаметилциклопентасилоксана (Д5) + двенадцать метилциклогексилшестисилоксана (Д6), %, ≥99,7
Кислотное число (NaOH 0,01Н/2г, мл), <0,15
Растворимый, этил, бутилацетат, этанол, изопропанол.
Не растворяется, вода и гликоль
Наименование товара:
Декаметилциклопентасилоксан
Другое имя:
Циклопентасилоксан,2,2,4,4,6,6,8,8,10,10-декаметил-;Циклопентасилоксан,декаметил-;2,2,4,4,6,6,8,8,10,10- Декаметилциклопентасилоксан; Декаметилциклопентасилоксан; Пентамер диметилсилоксана; Силиконовая жидкость Union Carbide 7158; Dow Corning 345; NUC силикон VS 7158; Жидкость Dow Corning 345; Циклический пентамер диметилсилоксана; SF 1202; Силикон SF 1202; VS 7158; KF 995; Dow Corning 245;DC 245 ;Сильбион V 5;Воласил 245;DC 345;TSF 465;LS 9000;Цикло-декаметилпентасилоксан;Эксекол D 5;TSF 405;Пентациклометикон;SH 245;SH 245 (силоксан);TFS 405;Сильбион 70045V5;Мирасил CM 5;Dow Corning 345EU; DC 2-5252C; Dow Corning 2-5252C; DC 345 Fluid; Dow Corning 245; кремний плюс α; Botanisil CP 33; циклопентасилосан; циклопентадиметилсайн; D5; olatile silicone fluideter 345; PMX 0245; Добавка Tego Polish 5; Жидкость SH 245; Декаметилпентациклосилоксан; KF 7312T; TSF 405A; KF 955; D 5 (силоксан); Силоксан D 5; PMX 345; D 5
Номер КАС:
541-02-6
Молекулярная формула:
C10H30O5Si5
ИнЧИКлючи:
InChIKey=XMSXQFUHVRWGNA-UHFFFAOYSA-N
Молекулярная масса:
370,77000
Точная масса:
370,77
Номер ЕС:
208-764-9
PSA:
46.15000
XLogP3:
8.03 (ЛогП)
Появление:
Жидкость
Плотность:
0,9593 г/см3 при температуре: 20 °C
Температура плавления:
-38 °С
Точка кипения:
210 °С
Точка возгорания:
162 °Ф
Показатель преломления:
1,396
Растворимость воды:
В воде 1,7X10-2 мг/л при 25 град.С.
Условия хранения:
Условия безопасного хранения с учетом несовместимостей: Хранить контейнер плотно закрытым в сухом и хорошо проветриваемом месте. Класс хранения (TRGS 510): Горючие жидкости.
Давление газа:
30,002 мм рт.ст. при -6,6°C
Токсичность:
LD50 перорально у крыс: > 24134 мг/кг.
Молекулярный вес: 370,77
Количество акцепторов водородной связи: 5
Точная масса: 370,09395673.
Моноизотопная масса: 370,09395673.
Топологическая площадь полярной поверхности: 46,2.
Количество тяжелых атомов: 20
Сложность:258
Количество единиц ковалентной связи: 1
Соединение канонизировано: Да





ИНФОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ СИЛОКСАНА D5:
Меры первой помощи:
Описание мер первой помощи:
Общий совет:
Проконсультируйтесь с врачом.
Покажите этот паспорт безопасности лечащему врачу.
Выйдите из опасной зоны:

При вдыхании:
При вдыхании выведите пострадавшего на свежий воздух.
Если нет дыхания проведите искусственную вентиляцию легких.
Проконсультируйтесь с врачом.
При попадании на кожу:
Немедленно снять загрязненную одежду и обувь.
Смыть большим количеством воды с мылом.
Проконсультируйтесь с врачом.

При попадании в глаза:
Тщательно промойте большим количеством воды в течение не менее 15 минут и обратитесь к врачу.
Продолжайте промывать глаза во время транспортировки в больницу.

При проглатывании:
Не вызывает рвоту.
Никогда не давайте ничего перорально человеку, находящемуся без сознания.
Прополоскать рот водой.
Проконсультируйтесь с врачом.

Противопожарные меры:
Средства пожаротушения:
Подходящие средства пожаротушения:
Используйте водяной спрей, спиртостойкую пену, сухие химикаты или углекислый газ.
Особые опасности, исходящие от вещества или смеси
Оксиды углерода, Оксиды азота (NOx), Газообразный хлористый водород

Совет пожарным:
При необходимости наденьте автономный дыхательный аппарат для тушения пожара.
Меры при случайном высвобождении:
Меры личной безопасности, защитное оборудование и действия в чрезвычайных ситуациях
Используйте средства индивидуальной защиты.

Избегайте вдыхания паров, тумана или газа.
Эвакуируйте персонал в безопасные места.

Экологические меры предосторожности:
Предотвратите дальнейшую утечку или разлив, если это безопасно.
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
Необходимо избегать попадания в окружающую среду.

Методы и материалы для локализации и очистки:
Промочить инертным абсорбирующим материалом и утилизировать как опасные отходы.
Хранить в подходящих закрытых контейнерах для утилизации.

Обращение и хранение:
Меры предосторожности для безопасного обращения:
Избегайте вдыхания паров или тумана.

Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
Хранить контейнер плотно закрытым в сухом и хорошо проветриваемом месте.
Открытые контейнеры необходимо тщательно закрыть и хранить в вертикальном положении во избежание утечки.
Класс хранения (TRGS 510): 8А: Горючие, коррозионно-активные опасные материалы.

Контроль воздействия / личная защита:
Параметры управления:
Компоненты с параметрами контроля рабочего места
Не содержит веществ с предельно допустимыми значениями профессионального воздействия.
Средства контроля воздействия:
Соответствующие технические средства контроля:
Обращайтесь в соответствии с правилами промышленной гигиены и техники безопасности.
Мойте руки перед перерывами и в конце рабочего дня.

Средства индивидуальной защиты:
Защита глаз/лица:
Плотно прилегающие защитные очки.
Лицевой щиток (минимум 8 дюймов).
Используйте средства защиты глаз, протестированные и одобренные в соответствии с соответствующими государственными стандартами, такими как NIOSH (США) или EN 166 (ЕС).

Защита кожи:
Работайте в перчатках.
Перчатки необходимо проверять перед использованием.
Используйте подходящие перчатки
технику снятия (не касаясь внешней поверхности перчатки), чтобы избежать попадания продукта на кожу.
Утилизируйте загрязненные перчатки после использования в соответствии с действующим законодательством и надлежащей лабораторной практикой.
Вымойте и высушите руки.

Полный контакт:
Материал: Нитриловый каучук.
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм.
Время прорыва: 480 мин.
Протестированный материал: Дерматрил (KCL 740 / Aldrich Z677272, размер M)
Всплеск контакта
Материал: Нитриловый каучук.
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм.
Время прорыва: 480 мин.
Протестированный материал: Дерматрил (KCL 740 / Aldrich Z677272, размер M)
Его не следует истолковывать как разрешение на какой-либо конкретный сценарий использования.

Защита тела:
Полный костюм защиты от химикатов. Тип защитного средства необходимо выбирать в зависимости от концентрации и количества опасного вещества на конкретном рабочем месте.
Защита органов дыхания:
Если оценка риска показывает, что воздухоочистительные респираторы уместны, используйте полнолицевой респиратор с многоцелевыми комбинированными (США) или респираторными картриджами типа ABEK (EN 14387) в качестве резерва для инженерных средств контроля.

Если респиратор является единственным средством защиты, используйте респиратор, закрывающий все лицо.
Используйте респираторы и их компоненты, протестированные и одобренные в соответствии с соответствующими государственными стандартами, такими как NIOSH (США) или CEN (ЕС).
Контроль воздействия на окружающую среду
Предотвратите дальнейшую утечку или разлив, если это безопасно.
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
Необходимо избегать попадания в окружающую среду.

Стабильность и химическая активность:
Химическая стабильность:
Стабилен при рекомендуемых условиях хранения.
Несовместимые материалы:
Сильные окислители:
Опасные продукты разложения:
Опасные продукты разложения образуются в условиях пожара.
Оксиды углерода, Оксиды азота (NOx), Газообразный хлористый водород.

Утилизация отходов:
Методы переработки отходов:
Продукт:
Предложите решения для излишков и неперерабатываемых отходов лицензированной компании по утилизации.
Обратитесь в лицензированную профессиональную службу по утилизации отходов, чтобы избавиться от этого материала.
Загрязненная упаковка:
Утилизируйте как неиспользованный продукт.

Медный купорос (CuSO4.5H2O) – это поваренная соль меди.
Медный купорос выглядит как синие кристаллические гранулы или порошок.
Медный купорос является сильным рвотным средством и используется как противоядие при отравлении фосфором.

Номер CAS: 7758-99-8
Номер ЕС: 616-477-9
Химическая формула: CuSO4·5H2O
Молекулярный вес: 249,69

Медный купорос известен как пентагидрат сульфата меди.
Медный купорос представляет собой синие кристаллы без запаха, которые легко растворяются в воде.
Медный купорос также растворим в метаноле, глицерине и слабо растворим в этаноле.

Медный купорос высокотоксичен, негорюч, имеет тошнотворный металлический привкус и при обезвоживании белеет.
По своей структуре медный купорос в молекуле пентагидрата каждый ион меди(II) окружен четырьмя молекулами воды по углам, а пятая молекула воды присоединена за счет водородных связей.

Сульфат меди (II) имеет множество применений, в том числе приготовление бордоской жидкости, фунгицидного препарата.
В гальванотехнике, консервации древесины и текстильной промышленности используется сульфат меди (II).

Сульфат меди(II), также известный как сульфат меди, представляет собой неорганическое соединение с химической формулой CuSO4.
Медный купорос образует гидраты CuSO4·nH2O, где n может находиться в пределах от 1 до 7.

Пентагидрат (n = 5) — ярко-синий кристалл — наиболее часто встречающийся гидрат сульфата меди(II).
Старые названия пентагидрата включают медный купорос, медный купорос и римский купорос.

Медный купорос экзотермически растворяется в воде с образованием аквакомплекса [Cu(H2O)6]2+, имеющего октаэдрическую молекулярную геометрию.
Структура твердого пентагидрата представляет собой полимерную структуру, в которой медь снова имеет октаэдрическую форму, но связана с четырьмя водными лигандами.

Центры Cu(II)(H2O)4 соединены между собой сульфат-анионами, образуя цепочки.
Безводный медный купорос представляет собой порошок светло-серого цвета.

Медный купорос выглядит как синие кристаллические гранулы или порошок.
Медный купорос имеет температуру плавления 110°С (с разложением).

Медный купорос негорюч.
Медный купорос имеет тошнотворный металлический привкус.

Медный купорос не имеет запаха.
Медный купорос в обезвоженном состоянии имеет белый цвет.

Медный купорос представляет собой пентагидрат сульфата меди (2+).
Медный купорос представляет собой ярко-синее кристаллическое твердое вещество.

Медный купорос представляет собой гидрат и сульфат металла.
Медный купорос содержит сульфат меди(II).

Медный купорос представляет собой сульфатную соль меди.
Медный купорос является сильным рвотным средством и используется как противоядие при отравлении фосфором.
Медный купорос также можно использовать для предотвращения роста водорослей.

Медный купорос – это поваренная соль меди.
Медный купорос представляет собой ярко-синее кристаллическое вещество без запаха, растворимое в воде.

Архаичное название сульфата меди(II) — «голубой камень».
Медный купорос имеет множество применений, в том числе в качестве ингредиента фунгицидов, альгицидов и пестицидов; лабораторный аналитический реагент, для травления цинка и в качестве протравы.

В некоторых химических тестах в качестве индикатора используется сульфат меди.
При испытании на пламя ионы меди медного купороса излучают глубокий сине-зеленый свет.

Медный купорос используется в растворе Фелингса и растворе Бенедикта для проверки на восстанавливающие сахара, которые восстанавливают растворимый синий сульфат меди (II) до нерастворимого красного оксида меди.
Сульфат меди (II) также используется в биуретовом реагенте для определения белков.

Медный купорос часто включается в детские химические ¬наборы и часто используется в школьных экспериментах по выращиванию кристаллов и меднению.
Однако из-за токсичности медного купороса медный купорос не рекомендуется давать маленьким детям, и его следует всегда контролировать.

Медный купорос часто используется для демонстрации экзотермической реакции, при которой стальная вата или магниевая лента помещается в водный раствор CuSO4.

Медный купорос используется на школьных курсах химии для демонстрации принципа минеральной гидратации.
Пентагидратная форма синего цвета нагревается, превращая сульфат меди в безводную форму белого цвета, а вода, присутствовавшая в пентагидратной форме, испаряется.

Когда затем к безводному соединению добавляется вода, медный купорос снова превращается в пентагидратную форму, возвращая медному купоросу синий цвет.
Медный купорос можно использовать для покрытия металлов медью.

Перед плавлением медный купорос разлагается.
Сначала медный купорос теряет две молекулы воды при температуре 63°С, затем еще две при 109°С и, наконец, последнюю молекулу воды при 220°С.

При температуре 650 оС сульфат меди(II) разлагается на оксид меди(II) (CuO) и триоксид серы (SO3).
Медный купорос имеет синий цвет из-за присутствия гидратной воды.
Если медный купорос нагревать в открытом огне, кристаллы обезвоживаются и становятся серовато-белыми.

Медный купорос находит применение в сельском хозяйстве в качестве фунгицида.
Смешанный с известью медный купорос называют бордоской жидкостью, которую применяют для борьбы с грибком на листьях растений, винограде и других ягодах.
Обычно медный купорос используется в виде 1% раствора (100 г медного купороса и 100 г извести на 10 литров воды).

Использование медного купороса в качестве гербицида осуществляется не в сельском хозяйстве, а для борьбы с инвазивными экзотическими водными растениями и корнями других инвазивных растений возле различных труб, содержащих воду.

Очень разбавленный раствор медного купороса применяют для лечения аквариумных рыбок от различных паразитарных инфекций, а также применяют для удаления улиток из аквариумов.
Однако, поскольку ионы меди также очень токсичны для рыб, следует соблюдать осторожность при дозировке.
С большинством видов водорослей можно бороться с помощью очень низких концентраций сульфата меди.

Медный купорос содержится в средствах для удаления мха.
Медный купорос – эффективный альгицид и фунгицид.

Химическая формула медного купороса: CuSO4·5H2O.
Медный купорос CAS — 7758-98-8.
Медный купорос — высокотоксичный, негорючий, синий кристаллический порошок без запаха, имеет тошнотворный металлический привкус и при обезвоживании белеет.

Структура твердого пентагидрата представляет собой полимерную структуру, в которой медь снова имеет октаэдрическую форму, но связана с четырьмя водными лигандами.
Центры Cu(II)(H2O)4 соединены между собой сульфат-анионами, образуя цепочки.

Контакт с кожей может вызвать ожоги первой степени при кратковременном воздействии и ожоги второй степени при длительном воздействии.
Медный купорос растворим в метаноле, но нерастворим в этаноле.
Медный купорос легко образует растворимые щелочные комплексы при достаточно высоких концентрациях аминов или цианидов щелочных металлов.

Медный купорос легче всего получить взаимодействием основного соединения меди (II) с раствором серной кислоты.
Металлическая медь, серная кислота и воздух являются наиболее распространенными исходными материалами для производства неорганического соединения.

Медный купорос в основном используется как фунгицид.
Однако некоторые грибы способны адаптироваться к повышенному уровню ионов меди.

Медный купорос — это соль, полученная путем обработки оксида меди серной кислотой.
Он образует большие ярко-синие кристаллы, содержащие пять молекул воды (CuSO4∙5H2O) и также известен как пентагидрат сульфата меди.

Безводная соль создается путем нагревания гидрата до 150 ° C (300 ° F).
Медный купорос используется в основном в сельскохозяйственных целях в качестве пестицида, бактерицида, кормовой добавки и добавки в почву.
Некоторые из вторичных применений медного купороса - это сырье при получении других соединений меди, реагент в аналитической химии, электролит для батарей и гальванических ванн, а также в медицинской практике в качестве фунгицида, бактерицида и вяжущего средства местного применения.

Медь является важным микроэлементом и важным катализатором синтеза гема и абсорбции железа.
После цинка и железа медь является третьим по распространенности микроэлементом в организме человека.

Медь является благородным металлом, а свойства медного купороса включают высокую тепло- и электропроводность, низкую коррозию, легирующую способность и ковкость.
Медь является компонентом внутриматочных противозачаточных средств (ВМС), и высвобождение меди необходимо для их важного контрацептивного эффекта.
Среднесуточное потребление меди в США составляет примерно 1 мг Cu, причем основным источником является диета.

Интересно, что нарушение регуляции меди изучалось с акцентом на нейродегенеративные заболевания, такие как болезнь Вильсона, болезнь Альцгеймера и болезнь Паркинсона.
Данные клинических наблюдений нейротоксического действия меди могут стать основой для будущих методов лечения, влияющих на гомеостаз меди и медного купороса.

Сульфат меди(II), также известный как сульфат меди, представляет собой неорганическое соединение с химической формулой CuSO4.
Медный купорос образует гидраты CuSO4·nH2O, где n может находиться в пределах от 1 до 7.

Пентагидрат (n = 5) — ярко-синий кристалл — наиболее часто встречающийся гидрат сульфата меди(II).
Старые названия пентагидрата включают медный купорос, медный купорос и римский купорос.

Медный купорос экзотермически растворяется в воде с образованием аквакомплекса [Cu(H2O)6]2+, имеющего октаэдрическую молекулярную геометрию.
Структура твердого пентагидрата представляет собой полимерную структуру, в которой медь снова имеет октаэдрическую форму, но связана с четырьмя водными лигандами.

Центры Cu(II)(H2O)4 соединены между собой сульфат-анионами, образуя цепочки.
Безводный медный купорос представляет собой порошок светло-серого цвета.

Пентагидрат сульфата меди(II) представляет собой умеренно растворимый в воде и кислоте источник натрия, совместимый с сульфатами.
Сульфатные соединения представляют собой соли или эфиры серной кислоты, образующиеся при замене одного или обоих атомов водорода металлом.

Большинство соединений сульфатов металлов легко растворимы в воде для таких целей, как очистка воды, в отличие от фторидов и оксидов, которые, как правило, нерастворимы.
Металлоорганические формы растворимы в органических растворах, а иногда и в водных, и в органических растворах.

Ионы металлов также можно диспергировать с использованием суспендированных или покрытых наночастиц и осаждать с использованием мишеней для распыления и испаряющихся материалов для таких целей, как солнечные элементы и топливные элементы.
Пентагидрат сульфата меди(II) обычно доступен сразу же в большинстве объемов.
Могут быть рассмотрены формы высокой чистоты, субмикронные и нанопорошковые формы.

Пентагидрат сульфата меди(II) разлагается перед плавлением.
При нагревании при 63°C (145°F) за двумя молекулами воды следуют еще две при 109°C (228°F) и последняя молекула воды при 200°C (392°F).

Дегидратация продолжается с распадом тетраакуопперина (2+), причем две противоположные аквагруппы представляют собой диакоперный (2+) фрагмент.
Вторая стадия обезвоживания наступает, когда теряются два последних аккумулятора.

Полное обезвоживание происходит, когда несвязанная молекула воды распадается.
При 650 °C (1202 °F) сульфат меди (II) разлагается на оксид меди (II) (CuO) и триоксид серы (SO 3 ).

Медный купорос, также известный как медный купорос, представляет собой синее вещество без запаха.
Медный купорос получают в промышленных масштабах путем обработки металлической меди оксидами горячей концентрированной серной кислотой или разбавленной серной кислотой.

Медный купорос часто приобретают для лабораторного использования.
Медный купорос также можно получать путем выщелачивания низкосортной медной руды на воздухе; Доступны настройки для ускорения процесса.

Коммерческий сульфат меди обычно имеет чистоту около 98%, при этом экономится мало воды.
Безводный медный купорос состоит из 39,81 массового процента меди и 60,19 процента сульфата, а в водной форме медного купороса медный купорос состоит из 25,47% меди, 38,47% сульфата (12,82% серы) и 36,06% воды по массе.
В зависимости от использования крупных кристаллов (10-40 мм), мелких кристаллов (2-10 мм), снежных кристаллов (менее 2 мм) и ветряного порошка (менее 0,15 мм) предусмотрены четыре размера кристаллов.

Медный купорос часто используется в качестве источника ионов меди.
В неорганической химии чистую металлическую медь обычно получают путем нагревания самой чистой формы чистой меди (CuO) с серой.

Сера распадается на токсичный сероводород, а медный купорос становится почти исключительно монокристаллом, состоящим из чистой металлической меди.
Медный купорос имеет низкую стоимос��ь и извлекает гидратированные ионы из воды для производства ионов водорода, которые затем можно провести через электролизер для создания электрического тока.

Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных применений медного купороса:

В гальванике в качестве ингибитора:
При гальванике и катодной защите медный купорос часто используется в качестве ингибитора.
Реакция между ионами меди и ионами сульфита натрия образует белую или светлую жидкость, которая предотвращает дальнейшую реакцию и является свойством, которое часто считается выгодным.
Однако этот антикоррозионный раствор можно использовать только при определенных температурах и он не пригоден для общего применения.

При очистке воды в качестве коагулянта:
Говорят, что медный купорос эффективен при очистке питьевой воды с помощью электролиза при определенных условиях.
Однако медный купорос в ряде случаев уступает другим методам очистки воды.

Другим примером является использование медного купороса для удаления мышьяка из воды.
Медный купорос представляет собой твердый порошок, который, как было установлено, эффективно удаляет арсенат и арсенит.

В сельском хозяйстве как пестицид и фунгицид:
Медный купорос также можно использовать для защиты растений от грибков, бактерий и нематод, но медный купорос необходимо применять до того, как произойдет заражение.
Применение соединений меди является одним из лучших методов борьбы с этой целью, но известно, что соединения меди отравляют некоторые растения, если они присутствуют в больших количествах.

При металлизации и гальванике в качестве растворителя:
Медный купорос часто используется в производстве сплавов меди, серебра и золота в качестве эффективной соли меди и электролитического раствора.
Медный купорос впервые был использован для прямого нанесения покрытия в различных целях в конце 19 века.

Соединения меди часто используются в фунгицидных растворах для распыления, растворах для травления, электролитических растворах и других растворах для придания сплаву различных свойств.
Соединения меди также часто используются в качестве флюсов или очистителей.

При производстве медных сплавов получают сплав меди, серебра и золота.
Смесь таким образом можно приготовить только при очень высокой температуре; газы, образующиеся при таких высоких температурах, используются для отжига металла.
Доработка этих сплавов может быть произведена только при определенных температурах.

В фотографии как развивающее решение:
Первые фотографии были проявлены с использованием хлорида серебра, который в конечном итоге был заменен тиоцианатом аммония, а затем тиосульфатом аммония по соображениям безопасности.
Использование медного купороса было впервые рекомендовано в 1844 году Коулманом Селлерсом и Томасом Саттоном, но он никогда не использовался широко.

Медный купорос часто используют для проявления пленок, пластин и бумаги.
В этом процессе медный купорос смешивается с другими ингредиентами, необходимыми для реакции, а затем выливается на исследуемый объект.
Через некоторое время медный купорос начинает образовывать кристаллы на поверхности объекта, так что медный купорос можно удалить вручную.

В керамике в качестве глазури:
Медный купорос использовался в качестве средства для полировки при производстве гончарных и керамических изделий с тех пор, как медный купорос был промышленно развит в 19 веке.
Медный купорос также использовался в 19 и 20 веках для производства металлизированной посуды в Китае и Японии.

Этот порошок часто используется для придания керамике высокого блеска, прозрачности и изменения цвета.
Медный купорос прост в обращении и не вызывает коррозии.

В качестве краски и пигмента:
В 19 веке медный купорос использовался в качестве постоянного белого пигмента в красках, но медный купорос также давал медный купорос собственного характерного сине-зеленого цвета.
Медный купорос также использовался в качестве пигмента в красках в конце 1990-х годов.

Медный купорос очень летуч, а это означает, что медный купорос можно безопасно хранить.
Однако с этим порошком обычно нелегко обращаться, и он обладает высокой реакционной способностью в присутствии вредных газов; поэтому медный купорос обычно не используется с другими пигментами.

Медный купорос — очень универсальное соединение, имеющее множество коммерческих применений.
Некоторые из этих применений очень похожи на применения безводного сульфата меди, но между этими двумя соединениями существует разница с точки зрения их химических реакций и эффектов, которые они производят.
В зависимости от их применения условия могут различаться; это означает, что в некоторых случаях медный купорос может лучше подходить для определенных применений, чем другие соединения.

Области применения медного купороса:
Медный купорос используется в качестве добавки к пастам и клеям для переплета книг для защиты бумаги от укусов насекомых при печати.
В качестве водостойкой и дезинфицирующей добавки к бетону в строительстве.

Медный купорос используется в качестве красящего компонента в произведениях искусства, особенно в стекле и керамике.
Медный купорос используется как вещество синего цвета при производстве фейерверков.

В качестве декора медный купорос придает цвет цементу, металлам и керамике.
Медный купорос восполняет дефицит меди в почве и животных и способствует росту домашнего скота.

В качестве декора медный купорос придает цвет цементу, металлам и керамике.
Некоторые батареи, электроды и провода содержат сульфат меди.
Медный купорос используется в печатной краске и краске для волос, а также придает зеленый цвет фейерверкам.

Использование в рецептуре продуктов питания и защиты растений:
Медный купорос используется в рецептуре порошкообразных и жидких продуктов питания растений.
Медный купорос также используется в качестве активного ингредиента в составе СК фунгицидов для защиты растений.

Активные вещества, входящие в состав СК, не растворяются в воде и диспергируются в виде взвешенных веществ.
Но медный купорос является водорастворимым сырьем.
Таким образом, процесс изготовления медного купороса отличается от других составов SC.

Сельское хозяйство:
Медный купорос используется в качестве источника микроэлементов для удовлетворения потребности растений в меди.
Медный купорос используется в качестве активного ингредиента в препаратах против некоторых фунгицидных заболеваний растений.

Кроме того, бордовую суспензию готовят путем смешивания с оксидом кальция.
Медный купорос необходим для образования хлорофилла в растениях и входит в структуру многих ферментов.
В сельском хозяйстве медный купорос можно вносить непосредственно в почву в качестве удобрения.

Кормовая добавка:
Медь принимает участие в синтезе и активации некоторых ферментов у животных.
Для сбалансированного и здорового питания животных Медный купорос используется в качестве источника меди в рецептурах смесей минеральных элементов.

Промышленное применение медного купороса:
В горнодобывающем секторе.
Медный купорос используется в качестве активатора сифалерита, пирита, пирротина и других сульфидов при флотации некоторых металлических руд, при повторной активации цианид-прессованного сифалерита, пирита, пирротина и других сульфидов, а также в качестве подавителя при флотации некоторые силикатные минералы.
Медный купорос используется в качестве кормовой добавки и для очистки ног у домашнего скота.

Медный купорос используется в плавательных бассейнах в качестве ингибитора роста водорослей.
Разбавленный раствор медного купороса применяют для лечения паразитарных инфекций аквариумных рыб, а также для уничтожения улиток в аквариумах.

Медный купорос используется в деревообрабатывающей промышленности для защиты древесины, в качестве протравы при крашении тканей, а также как антифенигицид и противоядие от фосфора в фармацевтике.
Медный купорос используется в качестве цветной добавки в цементе, металлах и керамике.

Использование медного купороса:
Медный купорос используется как фунгицид и альгицид.
Медный купорос также используется в качестве протравы при крашении тканей.
Медный купорос используется для уничтожения корней, проникающих в септики.

В качестве фунгицида и гербицида:
Медный купорос использовался для борьбы с водорослями в озерах и связанных с ними пресных водах, подверженных эвтрофикации.
Медный купорос «остается наиболее эффективным альгицидным средством».

Бордосская жидкость — суспензия сульфата меди(II) (CuSO4) и гидроксида кальция (Ca(OH)2) — применяется для борьбы с грибком на винограде, дынях и других ягодах.
Медный купорос получают путем смешивания водного раствора медного купороса и суспензии гашеной извести.

Разбавленный раствор медного купороса применяют для лечения аквариумных рыбок от паразитарных инфекций, а также для удаления улиток из аквариумов и дрейссены из водопроводных труб.
Ионы меди очень токсичны для рыб.
С большинством видов водорослей можно бороться с помощью очень низких концентраций сульфата меди.

Аналитический реагент:
В некоторых химических тестах используется сульфат меди.
Медный купорос используется в растворе Фелинга и растворе Бенедикта для проверки на восстанавливающие сахара, которые восстанавливают растворимый синий сульфат меди (II) до нерастворимого красного оксида меди (I).
Сульфат меди (II) также используется в биуретовом реагенте для определения белков.

Медный купорос используется для проверки крови на анемию.
Кровь опускают в раствор медного купороса известного удельного веса — кровь с достаточным количеством гемоглобина быстро тонет из-за плотности медного купороса, тогда как кровь, которая тонет медленно или совсем не тонет, содержит недостаточное количество гемоглобина.
Однако с клинической точки зрения современные лаборатории используют автоматизированные анализаторы крови для точного количественного определения гемоглобина, в отличие от старых качественных методов.

При испытании пламенем ионы меди сульфата меди излучают темно-зеленый свет, гораздо более глубокий зеленый, чем при испытании пламенем бария.

Органический синтез:
Медный купорос используется в органическом синтезе в ограниченных количествах.
Безводная соль используется в качестве дегидратирующего агента для образования ацетальных групп и управления ими.
Гидратированную соль можно тщательно смешать с перманганатом калия, чтобы получить окислитель для превращения первичных спиртов.

Производство вискозы:
Реакция с гидроксидом аммония дает сульфат тетраамминмеди (II) или реактив Швейцера, который использовался для растворения целлюлозы в промышленном производстве вискозы.

Ниша использует:
Сульфат меди(II) на протяжении веков привлекал множество нишевых применений. В промышленности медный купорос имеет множество применений.
В полиграфии медный купорос является добавкой к переплетным пастам и клеям для защиты бумаги от укусов насекомых; в строительстве медный купорос используется в качестве добавки к бетону для повышения водостойкости и предотвращения роста на нем чего-либо. Медный купорос можно использовать в качестве красителя в произведениях искусства, особенно в стекле и керамике.
Медный купорос также используется при производстве фейерверков в качестве синего красителя, но медный купорос небезопасен для смешивания сульфата меди с хлоратами при смешивании порошков для фейерверков.

Опускание медной пластины для травления в раствор медного купороса:
Медный купорос когда-то использовался для уничтожения бромелиевых, которые служат местом размножения комаров.
Медный купорос используется как моллюскоцид для лечения бильгарциозов в тропических странах.

Искусство:
В 2008 году художник Роджер Хайорнс заполнил заброшенную гидроизолированную муниципальную квартиру в Лондоне 75 000 литров водного раствора сульфата меди (II).
Раствору оставили кристаллизоваться на несколько недель, прежде чем квартиру осушили, оставив стены, полы и потолки покрытыми кристаллами.

Работа называется «Захват».
С 2011 года «Синий купорос» экспонируется в Йоркширском парке скульптур.

Офорт:
Сульфат меди(II) используется для травления цинковых, алюминиевых или медных пластин при глубокой печати.
Медный купорос также используется для гравировки рисунков на меди для ювелирных изделий, например, для Champlevé.

Крашение:
Сульфат меди(II) можно использовать в качестве протравы при крашении овощей.
Медный купорос часто подчеркивает зеленые оттенки определенных красителей.

Электроника:
Водный раствор сульфата меди(II) часто используют в качестве резистивного элемента в жидких резисторах.
В электронной и микроэлектронной промышленности для электроосаждения меди часто используют ванну CuSO4·5H2O и серной кислоты (H2SO4).

Другие формы медного купороса:
Безводный сульфат меди(II) можно получить путем дегидратации общедоступного пентагидрата сульфата меди.
В природе медный купорос встречается как очень редкий минерал, известный как халькоцианит.

Пентагидрат также встречается в природе как халькантит.
Другие редкие минералы сульфата меди включают бонаттит (тригидрат), бутит (гептагидрат) и моногидратное соединение поитевинит.
Известно множество других, более сложных минералов сульфата меди (II), включая экологически важные основные сульфаты меди (II), такие как лангит и поснякит.

Промышленные процессы с риском воздействия:
Сельское хозяйство (пестициды)
Текстиль (печать, крашение или отделка)
Производство стекла

Действия с риском заражения:
Стеклодувное дело
Текстильное искусство
Нанесение металлической патины

Химический класс и тип:
Медный купорос является альгицидом, бактерицидом и фунгицидом.
Когда медный купорос смешивают с гидроксидом кальция, медный купорос называют бордоской смесью.

Название этого активного ингредиента, присвоенное Международным союзом теоретической и прикладной химии (IUPAC), — сульфат меди (2+) или сульфат меди (II).
Другие названия включают третраоксидосульфат меди (2+) или третраоксидосульфат меди (II).

Составы включают основной сульфат меди, моногидрат сульфата меди, медный купорос и безводный сульфат меди.
Их регистрационные номера в Chemical Abstracts Service (CAS) — 1344-73-6, 1332-14-5, 7758-99-8 и 7758-98-7 соответственно.

Пестициды, содержащие моногидрат сульфата меди и/или безводный сульфат меди, были отменены Агентством по охране окружающей среды США (US EPA).
Медный купорос использовался в Соединенных Штатах с 1700-х годов, а медный купорос был впервые зарегистрирован для использования в Соединенных Штатах в 1956 году.

Агентство по охране окружающей среды США завершило перерегистрацию сульфата меди в 2009 году.
Медный купорос – это неорганическая соль, хорошо растворимая в воде.

Ион меди является компонентом сульфата меди, имеющим токсикологические последствия.
Медь является важным минералом, и рекомендуемая норма потребления меди для взрослых людей установлена на уровне 900 мкг/день.

Медь также является вездесущим элементом.
Голубой купорос можно найти в окружающей среде, а также в продуктах питания и воде.

Приготовление и появление медного купороса:
Медный купорос получают в промышленных масштабах путем обработки металлической меди горячей концентрированной серной кислотой или оксидов меди разбавленной серной кислотой.
Для лабораторного использования обычно приобретают медный купорос.
Медный купорос также можно производить путем медленного выщелачивания низкосортной медной руды на воздухе; Бактерии могут быть использованы для ускорения процесса.

Коммерческий сульфат меди обычно имеет чистоту сульфата меди около 98% и может содержать следы воды.
Безводный медный купорос состоит из 39,81% меди и 60,19% сульфата по массе, а в синем купоросе, водной форме, медный купорос состоит из 25,47% меди, 38,47% сульфата (12,82% серы) и 36,06% воды по массе.

В зависимости от использования медного купороса предусмотрены четыре типа размера кристаллов:
Крупные кристаллы (10–40 мм), мелкие кристаллы (2–10 мм), снежные кристаллы (менее 2 мм) и ветреный порошок (менее 0,15 мм).

Способы изготовления медного купороса:
Действие разбавленной серной кислоты на медь или медный оксид (часто в виде оксидных руд) в больших количествах с испарением и кристаллизацией.

Медь + серная кислота (солеобразование); побочный продукт процесса электролиза и травления меди (продукт обычно пригоден только для сельскохозяйственных целей)

Легче всего получается реакцией основного соединения меди(II) с раствором серной кислоты (100-200 г/л серной кислоты); а металлическая медь, серная кислота и воздух — наиболее распространенные исходные материалы для производства медного купороса.

Сульфат меди(II) можно получить растворением оксидов, карбонатов или гидроксидов в растворах серной кислоты.
Хотя металлическая медь не вытесняет водород из раствора кислоты, аэрация или оксигенация горячей разбавленной водной серной кислоты в присутствии металлической меди является широко используемым коммерческим методом получения сульфата меди.

Химические свойства медного купороса:
Медный купорос разлагается перед плавлением.
Медный купорос теряет две молекулы воды при нагревании при 63 °C (145 °F), затем еще две при 109 °C (228 °F) и последнюю молекулу воды при 200 °C (392 °F).

Химический состав водного сульфата меди аналогичен химическому составу аквакомплекса меди, поскольку в таких растворах сульфат не связан с медью.

Так, такие растворы реагируют с концентрированной соляной кислотой с образованием тетрахлоркупрата(II):
Cu2+ + 4 Cl− → [CuCl4]2−

Аналогичным образом обработка таких растворов цинком дает металлическую медь, что описывается этим упрощенным уравнением:
CuSO4 + Zn → Cu + ZnSO4

Еще одна иллюстрация таких реакций замещения одного металла происходит, когда кусок железа погружают в раствор сульфата меди:
Fe + CuSO4 → FeSO4 + Cu

В средней школе и в общем химическом образовании медный купорос используется в качестве электролита для гальванических элементов, обычно в виде катодного раствора.
Например, в цинк-медном элементе ион меди в растворе сульфата меди поглощает электрон цинка и образует металлическую медь.

Cu2+ + 2e− → Cu (катод), E°cell = 0,34 В

Медный купорос обычно включается в наборы по химии для подростков и в эксперименты для студентов.
Медный купорос часто используется для выращивания кристаллов в школах и в экспериментах по меднению, несмотря на токсичность медного купороса.

Медный купорос часто используется для демонстрации экзотермической реакции, при которой стальная вата или магниевая лента помещается в водный раствор CuSO4.
Медный купорос используется для демонстрации принципа минеральной гидратации.

Пентагидратная форма синего цвета нагревается, превращая сульфат меди в безводную форму белого цвета, а вода, присутствовавшая в пентагидратной форме, испаряется.
Когда затем к безводному соединению добавляется вода, медный купорос снова превращается в пентагидратную форму, возвращая медному купоросу синий цвет.
Пентагидрат сульфата меди(II) можно легко получить кристаллизацией из раствора в виде сульфата меди(II), который гигроскопичен.

Фармакология и биохимия медного купороса:

MeSH Фармакологическая классификация:

Противоядия:
Агенты, противодействующие или нейтрализующие действие ЯДОВ.

Рвотные средства:
Агенты, вызывающие рвоту.
Они могут действовать непосредственно на желудочно-кишечный тракт, вызывая рвоту за счет местного раздражающего действия, или опосредованно, за счет воздействия на триггерную зону хеморецепторов в постремальной области вблизи продолговатого мозга.

Обращение и хранение медного купороса:

Реагирование на разливы, не связанные с пожаром:

НЕБОЛЬШИЕ РАЗЛИВЫ И УТЕЧКИ:
Если вы разлили это химическое вещество, вам следует смочить пролитый твердый материал водой, а затем переместить смоченный материал в подходящий контейнер.
Используйте впитывающую бумагу, смоченную водой, чтобы собрать остатки материала.

Поместите загрязненную одежду и впитывающую бумагу в паронепроницаемый пластиковый пакет для последующей утилизации.
Промойте все загрязненные поверхности водным мыльным раствором.
Не входите повторно в загрязненную зону до тех пор, пока сотрудник службы безопасности (или другое ответственное лицо) не проверит, что зона очищена должным образом.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ХРАНЕНИИ:
Медный купорос следует хранить в условиях окружающей среды и защищать Медный купорос от влаги.

Профиль реакционной способности медного купороса:
Медный купорос можно обезвоживать путем нагревания.
Служит слабым окислителем.

Вызывает воспламенение гидроксиламина.
Легко набирает воду.

Гидратированная соль энергично восстанавливается гидроксиламином.
Обе формы несовместимы с мелкоизмельченными металлами.

Оба несовместимы с магнием, разъедают сталь и железо, могут реагировать со щелочами, фосфатами, газообразным ацетиленом, гидразином или нитрометаном, а также могут реагировать с бета-нафтолом, пропиленгликолем, сульфатиазолом и триэтаноламином, если pH превышает 7.
Оба действуют как кислые соли, разъедают металлы и раздражают ткани.

Меры первой помощи медного купороса:

ГЛАЗА:
Сначала проверьте пострадавшего на наличие контактных линз и снимите их, если они есть.
Промывайте глаза пострадавшего водой или физиологическим раствором в течение 20–30 минут, одновременно вызывая больницу или токсикологический центр.

Не закапывайте в глаза пострадавшему какие-либо мази, масла или лекарства без специальных указаний врача.
НЕМЕДЛЕННО доставьте пострадавшего после промывания глаз в больницу, даже если симптомы (такие как покраснение или раздражение) не развиваются.

КОЖА:
НЕМЕДЛЕННО промойте пораженную кожу водой, одновременно сняв и изолировав всю загрязненную одежду.
Аккуратно промойте все пораженные участки кожи водой с мылом.
При появлении таких симптомов, как покраснение или раздражение, НЕМЕДЛЕННО позвоните врачу и будьте готовы доставить пострадавшего в больницу для лечения.

ВДЫХАНИЕ:
НЕМЕДЛЕННО покинуть загрязненную зону; глубоко вдохните свежий воздух.
При появлении симптомов (таких как свистящее дыхание, кашель, одышка или жжение во рту, горле или груди) позвоните врачу и будьте готовы доставить пострадавшего в больницу.

Обеспечьте надлежащую защиту органов дыхания спасателям, входящим в неизвестную атмосферу.
По возможности следует использовать автономный дыхательный аппарат (SCBA); если такой возможности нет, используйте уровень защиты, превышающий или равный уровню, указанному в разделе «Защитная одежда».

ПРОГЛАТЫВАНИЕ:
Некоторые тяжелые металлы ЯВЛЯЮТСЯ ОЧЕНЬ ТОКСИЧНЫМИ ЯДАМИ, особенно если их соли хорошо растворимы в воде (например, свинец, хром, ртуть, висмут, осмий и мышьяк).
НЕМЕДЛЕННО позвоните в больницу или токсикологический центр и найдите активированный уголь, яичные белки или молоко на случай, если медицинский консультант порекомендует применить один из них.

Также найдите сироп ипекакуаны или стакан соленой воды на случай, если врач порекомендует вызвать рвоту.
Обычно это НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ без присмотра врача.

Если консультация врача недоступна, а пострадавший находится в сознании и не испытывает судорог, дайте пострадавшему стакан суспензии активированного угля в воде или, если его нет, стакан молока или взбитых яичных белков и НЕМЕДЛЕННО транспортируйте пострадавшего. в больницу.
Если у пострадавшего судороги или он без сознания, ничего не давайте через рот, убедитесь, что дыхательные пути пострадавшего открыты, и уложите пострадавшего на бок так, чтобы голова была ниже туловища.

НЕ ВЫЗЫВАЕТ РВОТУ.
НЕМЕДЛЕННО доставьте пострадавшего в больницу.

Пожаротушение медного купороса:
Пожары, связанные с медным купоросом, можно тушить с помощью огнетушителей с сухими химикатами, углекислым газом или галонами.
В случае возгорания поблизости используйте соответствующие средства пожаротушения.

Процедуры пожаротушения:

Если материал загорелся:
Потушите пожар, используя средство, подходящее к типу окружающего пожара (Сам материал не горит или горит с трудом).

Меры по предотвращению случайного выброса медного купороса:

Изоляция и эвакуация:

НЕМЕДЛЕННЫЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Изолируйте зону разлива или утечки во всех направлениях на расстоянии не менее 50 метров (150 футов) для жидкостей и не менее 25 метров (75 футов) для твердых веществ.

ПРОЛИВАТЬ:
При необходимости увеличьте расстояние для принятия непосредственных мер предосторожности в направлении с подветренной стороны.

ОГОНЬ:
Если цистерна, железнодорожный вагон или автоцистерна загорелись, ИЗОЛИРУЙТЕ на расстоянии 800 метров (1/2 мили) во всех направлениях.
Также рассмотрите возможность первоначальной эвакуации на расстояние 800 метров (1/2 мили) во всех направлениях.

Утилизация разливов:

Личная защита:
Респиратор с сажевым фильтром, адаптированный к концентрации медного купороса в воздухе.
НЕ допускайте попадания этого химического вещества в окружающую среду.

Сместите пролитое вещество в закрытые контейнеры.
При необходимости сначала увлажните, чтобы предотвратить образование пыли.

Методы очистки:

Экологические проблемы – разлив земель:
Выкопайте яму, лагуну или зону хранения для хранения жидкого или твердого материала.
Если позволяет время, ямы, пруды, лагуны, ямы для замачивания или зоны хранения следует загерметизировать непроницаемым гибким мембранным покрытием.
Накройте твердые вещества полиэтиленовой пленкой, чтобы они не растворились в дождевой воде или воде для пожаротушения.

Экологические проблемы – разлив воды:
Нейтрализуйте сельскохозяйственной известью (CaO), измельченным известняком (CaCO3) или бикарбонатом натрия (NaHCO3).
Отрегулируйте pH до нейтрального (pH = 7).
Для удаления обездвиженных масс загрязняющих веществ и осадков используйте механические земснаряды или подъемники.

Медленно добавьте в большую емкость с водой.
Добавьте небольшой избыток кальцинированной соды.
Дайте постоять 24 часа.

Декантируйте или перелейте в другой контейнер и нейтрализуйте 6-молярной соляной кислотой, а затем смойте в канализацию большим избытком воды.
Шлам может быть выброшен на свалку.

Меры профилактики медного купороса:

Защита персонала:
Держитесь против ветра.
Избегайте вдыхания паров и пыли.
Смойте любой материал, который мог попасть на тело, обильным количеством воды или воды с мылом.

Если материал не горит:
Не допускайте попадания материала в источники воды и канализацию.
При необходимости постройте дамбы для сдерживания потока.

Научная литература по использованию контактных линз в промышленности противоречива.
Польза или вред от ношения контактных линз зависят не только от медного купороса, но и от таких факторов, как форма медного купороса, характеристики и продолжительность воздействия, использование других средств защиты глаз и гигиена линз.
Однако могут существовать отдельные вещества, раздражающие или разъедающие свойства которых таковы, что ношение контактных линз может быть вредным для глаз.

В этих конкретных случаях контактные линзы носить не следует.
В любом случае следует носить обычные средства защиты глаз, даже если на месте контактные линзы.

Местную вытяжную вентиляцию следует применять везде, где есть точечные выбросы или рассеивание регулируемых загрязняющих веществ в рабочей зоне.
Контроль вентиляции загрязняющих веществ как можно ближе к точке образования медного купороса является одновременно наиболее экономичным и безопасным методом минимизации воздействия на персонал переносимых по воздуху загрязняющих веществ.

Идентификаторы медного купороса:
Количество CAS:
7758-98-7 (безводный)
7758-99-8 (пентагидрат)
16448-28-5 (тригидрат)
19086-18-1 (гептагидрат)
ЧЭБИ: ЧЭБИ:23414
ХЕМБЛ: ХЕМБЛ604
Химический паук: 22870
Информационная карта ECHA: 100.028.952
Номер ЕС: 231-847-6
Гмелин Артикул: 8294
КЕГГ: C18713
PubChem CID: 24462
Номер РТЕКС:
GL8800000 (безводный)
GL8900000 (пентагидрат)
UNII: KUW2Q3U1VV (безводный)
LRX7AJ16DT (пентагидрат)
Панель управления CompTox (EPA): DTXSID6034479
ИнХI: ИнХI=1S/Cu.H2O4S/c;1-5(2,3)4/h;(H2,1,2,3,4)/q+2;/p-2
Ключ: ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L
InChI=1/Cu.H2O4S/c;1-5(2,3)4/h;(H2,1,2,3,4)/q+2;/p-2
Ключ: ARUVKPQLZAKDPS-NUQVWONBAI
УЛЫБКИ: [O-]S(=O)(=O)[O-].[Cu+2]

Линейная формула: CuSO4 • 5H2O
Номер леев: MFCD00149681
Номер ЕС: 231-847-6
Номер Beilstein/Reaxys: Н/Д
Публичный CID: 24463
Название ИЮПАК: медь; сульфат; пентагидрат
УЛЫБКИ: ООООО[O-]S(=O)(=O)[O-].[Cu+2]
Идентификатор InchI: InChI=1S/Cu.H2O4S.5H2O/c;1-5(2,3)4;;;;;/h;(H2,1,2,3,4);5*1H2/q+ 2;;;;;;/п-2
Ключ InchI: JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L

Номер CAS: 7758-99-8
Индексный номер ЕС: 029-004-00-0
Номер ЕС: 231-847-6
Класс: ACS,ISO,Reag. Ph Евр
Формула Хилла: CuO₄S * 5 H₂O.
Химическая формула: CuSO₄ * 5 H₂O.
Молярная масса: 249,68 g/mol
Код ТН ВЭД: 2833 25 00
Уровень качества: MQ300

Линейная формула: CuSO4 · 5H2O
Номер CAS: 7758-99-8
Молекулярный вес: 249,69
Номер ЕС: 231-847-6

Свойства медного купороса:
Химическая формула: CuSO4 (безводный)
CuSO4·5H2O (пентагидрат)
Молярная масса: 159,60 g/mol (безводный)
249,685 г/моль (пентагидрат)
Внешний вид: серо-белый (безводный).
синий (пентагидрат)
Плотность: 3,60 г/см3 (безводный)
2,286 г/см3 (пентагидрат)
Температура плавления: 110 ° C (230 ° F; 383 К), разложение.
560 ° C разлагается (пентагидрат)
Полностью разлагается при 590 °C (безводный)

Температура кипения: разлагается до оксида меди при 650 °C.
Растворимость в воде:
пентагидрат:
316 г/л (0 °С)
2033 г/л (100 °С)
безводный:
168 г/л (10 °С)
201 г/л (20 °С)
404 г/л (60 °С)
770 г/л (100 °С)

Магнитная восприимчивость (χ): 1330·10–6 см3/моль.
Показатель преломления (нД): 1,724–1,739 (безводный).
1,514–1,544 (пентагидрат)
Плотность: 2,284 г/см3
Температура плавления: 110 °C Не применимо.
Значение pH: 3,5–4,5 (50 г/л, H₂O, 20 °C)
Растворимость: 317 г/л.

Формула соединения: CuH10O9S
Молекулярный вес: 249,685
Внешний вид: синие кристаллы, комки или порошок.
Температура плавления: 110 °С.
Точка кипения: нет данных
Плотность: 2,286 г/см3
Растворимость в H2O: н/д.
Точная масса: 248,93415.
Моноизотопная масса: 248,93415

Молекулярный вес: 249,69 г/моль
Число доноров водородной связи: 5
Количество акцепторов водородной связи: 9
Количество вращающихся облигаций: 0
Точная масса: 248,934150 г/моль.
Моноизотопная масса: 248,934150 г/моль.
Топологическая площадь полярной поверхности: 93,6Ų.
Количество тяжелых атомов: 11
Сложность: 62,2
Количество атомов изотопа: 0
Определенное количество стереоцентров атома: 0
Неопределенное количество стереоцентров атома: 0
Определенное количество стереоцентров связи: 0
Неопределенное количество стереоцентров связи: 0
Количество единиц ковалентной связи: 7
Соединение канонизировано: Да

Технические характеристики медного купороса:
Анализ (йодометрический): 99,0 - 100,5 %
Нерастворимое вещество: ≤ 0,005 %
Хлорид (Cl): ≤ 0,0005 %
Общий азот (N): ≤ 0,001 %
Са (кальций): ≤ 0,005 %
Fe (железо): ≤ 0,003 %
К (калий): ≤ 0,001 %
Na (натрий): ≤ 0,005 %
Ni (никель): ≤ 0,005 %
Pb (свинец): ≤ 0,005 %
Zn (цинк): ≤ 0,03 %

Структура медного купороса:
Кристаллическая структура: орторомбическая (безводная, халькоцианит), пространственная группа Pnma, oP24, a = 0,839 нм, b = 0,669 нм, c = 0,483 нм.
Триклинная (пентагидрат), пр. группа P1, aP22, a = 0,5986 нм, b = 0,6141 нм, c = 1,0736 нм, α = 77,333°, β = 82,267°, γ = 72,567°

Термохимия медного купороса:
Стандартная молярэнтропия (S⦵298): 5 Дж/(К·моль)
Стандартная энтальпия образования (ΔfH⦵298): −769,98 кДж/моль

Родственные соединения медного купороса:

Другие катионы:
Сульфат железа(II)
Сульфат марганца(II)
Сульфат никеля(II)
Сульфат цинка

Названия медного купороса:

Названия регуляторных процессов:
Пентагидрат сульфата меди
Пентагидрат медного купороса
пентагидрат сульфата меди
Соль серной кислоты меди(2+) (1:1), гидрат (1:5)

Переведенные имена:
Бакар сульфат пентагидрат (ч)
бакров сульфат пентагидрат (ч)
Бакров сульфат пентагидрат (сл)
бакров сульфат пентагидрат (сл)
Пентагидрат медного купороса (нет)
Кобберсульфатпентагидрат (да)
кобберсульфатпентагидрат (да)
Коперсульфаат-пентагидраат (Нидерланды)
коперсульфаат-пентагидраат (Нидерланды)
Коппарсульфат пентагидрат (св)
коппарсульфатпентагидрат (св)
Купарисульфааттипентагидраатти (фи)
купарисульфааттипентагидраатти (фи)
Купферсульфат-Пентагидрат (де)
Пентагидрат siarczanu miedzi (pl)
пентагидрат сиарчану миедзи (pl)
Пентагидрат сирану meďnatého (ск)
пентагидрат сирану меднатехо (ск)
Рез-сульфат-пентагидрат (ху)
рез-сульфат-пентагидрат (ху)
Сольфато ди раме пентаидрато (оно)
сольфато ди раме пентаидрато (оно)
сульфат купру пентагидрат (ro)
Сульфат купру пентагидратат (ro)
Сульфат деготь-рам пентаидрат (мт)
сульфат дегтя-рам пентаидрат (мт)
Пентагидрат сульфата меди (фр.)
пентагидрат сульфата де Куивр (фр.)
Sulfato de cobre penta-hidratado (пт)
Sulfato de cobre pentahidratado (и)
сульфато-де-кобре, пента-гидратадо (пт)
Сиран меднатый, пентагидрат (CS)
сиран меднатый, пентагидрат (cs)
Вара сульфата пентахидратс (lv)
вара сульфата пентахидратс (lv)
Vario sulfato pentahidratas (lt)
варио сульфато пентагидротас (лт)
Васксульфаат-пентахудраат (et)
Васксульфаатпентахудраат (и др.)
Θειικός χαλκός, πενταένυδρος (эль)
πενταένυδρος θειικός χαλκός (эль)
Меден сульфат пентахидрат (бг)
меден сульфат пентахидрат (бг)

Названия ИЮПАК:
медный (2+) сернокислый
Пентагидрат сульфата меди (II)
Пентагидрат сульфата меди (II)
Пентагидрат сульфата меди (II)
МЕДИ СУЛЬФАТ ПЕНТАГИДРАТ
Пентагидрат сульфата меди
пентагидрат сульфата меди
Медный купорос, пентагидрат, гранулированный, FCC
Сульфат меди
МЕДИ СУЛЬФАТ ПЕНТАГИДРАТ
Пентагидрат медного купороса
пентагидрат сульфата меди
Медный купорос, пентагидрат
Сульфат меди(2+)
Сульфат меди(II)
Пентагидрат сульфата меди(II)
Пентагидрат сульфата меди(II)
Сульфат меди(II), пентагидрат (1:1:5)
медь;сульфат;пентагидрат
Cu(2)-сульфат 5H2O
СУЛЬФАТ МЕДИ
Пентагидрат сульфата меди
Пентагидрат сульфата железа(II)
Купфер(II)-сульфат пентагидрат
Соль серной кислоты меди(2+) (1:1), гидрат (1:5)
СОЛЬ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ МЕДИ(2+) (1:1), ПЕНТАГИДРАТ
Соль серной кислоты меди(2+) (1:1), пентагидрат
Сульфат меди(II)

Другие имена:
Пентагидрат сульфата меди
медный купорос 5H2O
пентагидрат сульфата меди
Серная кислота, соль меди(2+) (1:1), пентагидрат
Сульфат меди
Медный купорос (пентагидрат)
Голубой камень (пентагидрат)
Бонаттит (тригидратный минерал)
Бутит (минерал гептагидрат)
Халькантит (пентагидратный минерал)
Халькоцианит (минерал)
Пентагидрат сульфата меди

Другие идентификаторы:
029-023-00-4
17829-58-2
7758-99-8

Синонимы пентагидрата сульфата меди:
Пентагидрат сульфата меди(II)
7758-99-8
Пентагидрат сульфата меди
Пентагидрат сульфата меди
Медный купорос
Калькантит
Пентагидрат сульфата меди (2+)
Пентагидрат сульфата меди (II)
Медный купорос
Треугольник
Венседор
Сульфат меди(II), пентагидрат
Синий Копперас
Синий Викинг
Зальцбургский купорос
Синяя медь AS
медь;сульфат;пентагидрат
Касвелл № 256
Купфервитриол
Купфервитриол [немецкий]
Сульфат меди [USP]
Пентагидрат сульфата меди(2+) (1:1)
CuSO4.5H2O
пентагидрат сульфата меди
Медный купорос, пентагидрат
CuSO4(H2O)5
ССРИС 5556
ХДБ 2968
Купферсульфат-пентагидрат
Купферсульфат-пентагидрат [немецкий]
Пентагидрат сульфата меди (CuSO4)
медный купорос(5.H2O)
UNII-LRX7AJ16DT
MFCD00149681
LRX7AJ16DT
Химический код пестицидов EPA 024401
Медный сейф Sentry AQ Mardel
Сульф��т меди (пентагидрат)
пентагидрат сульфата меди(II)
Серная кислота, соль меди(2+), пентагидрат.
пентагидрат сульфата меди (2+)
сульфат меди(2+)-вода (1/5)
Соль серной кислоты меди(2+) (1:1), пентагидрат
Серная кислота, соль меди(2+) (1:1), пентагидрат
Сульфат меди (USP)
МЕДНО-ЦИНКОВЫЙ
Сульфат меди (TN)
ПРИРОДНЫЙ ХАЛКАНТИТ
Пентагидрат сульфата меди
медный купорос-пентагидрат
Пентагидрат сульфата меди(II)
пентагидрат сульфата меди(II)
МЕДИ СУЛЬФАТ [ВАНДФ]
пентагидрат сульфата меди(II)
сульфат-пентагидрат меди(II)
СУЛЬФАТ МЕДИ [ВАНДФ]
Пентагидрат сульфата меди(11)
DTXSID9031066
Cu.H2-O4-S.5H2-O
КУПРУМ СУЛЬФУРИКУМ [HPUS]
пентагидрат сульфата меди (II)
сульфат меди(2+), пентагидрат
JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L
Медь(II) сернокислая, пентагидрат
СУЛЬФАТ МЕДИ [ОРАНЖЕВАЯ КНИГА]
АКОС025243248
ЛС-1724
СУЛЬФАТ МЕДИ ПЕНТАГИДРАТ [MI]
МЕДИ(2+) СУЛЬФАТ ПЕНТАГИДРАТ
МЕДЬ (КАК СУЛЬФАТ МЕДИ) [ВАНДФ]
МЕДИ СУЛЬФАТ ПЕНТАГИДРАТ [ВОЗ-DD]
FT-0624051
Пентагидрат сульфата меди(II), реагент ACS
D03613
МЕДИ(2+)СУЛЬФАТ (1:1) ПЕНТАГИДРАТ
ПЕНТАГИДРАТ МЕДИ СУЛЬФАТ [EP МОНОГРАФИЯ]
Q6135414
Соль серной кислоты меди(2) (1:1), пентагидрат
СЕРНАЯ КИСЛОТА, СОЛЬ МЕДИ (2+), ПЕНТАГИДРАТ
Пентагидрат сульфата меди(II) (99,999%-Cu) PURATREM
Пентагидрат сульфата меди(II), класс следовых металлов, 99,995%
СЕРНАЯ КИСЛОТА, СОЛЬ МЕДИ (2+) (1:1), ПЕНТАГИДРАТ
Пентагидрат сульфата меди(II) [Wiki]
231-847-6 [ЭИНЭКС]
7758-99-8 [РН]
Пентагидрат сульфата меди
пентагидрат сульфата меди
пентагидрат сульфата меди (2+) (1:1)
Гидрат сульфата меди(2+) (1:1:5) [название ACD/IUPAC]
сульфат меди(II), пентагидрат
пентагидрат сульфата меди(ii)
Сульфатгидрат Купфера(2+) (1:1:5) [немецкий] [название ACD/IUPAC]
Sulfate de cuivre(2+), гидрат (1:1:5) [французский] [название ACD/IUPAC]
Серная кислота, соль меди(2+) (1:1), пентагидрат
бакыр сюльфат пентахидрат [турецкий]
Синяя медь AS
Синий Копперас
Синий Викинг
Медный купорос
Калькантит
Пентагидрат сульфата меди (II)
Медный купорос, пентагидрат
медный купорос(5.H2O)
ИОН МЕДИ(2+) ПЕНТАГИДРАТ СУЛЬФАТ
Пентагидрат сульфата меди (2+)
МЕДИ(2+)СУЛЬФАТ, ПЕНТАГИДРАТ
пентагидрат сульфата меди
Сульфат меди [USP]
пентагидрат сульфата меди
СУЛЬФАТ МЕДИ, ПЕНТАГИДРАТ
CuSO4.5H2O
Купферсульфат-пентагидрат [немецкий]
Купфервитриол [немецкий]
MFCD00149681 [номер леев]
римский купорос
Зальцбургский купорос
Серная кислота, соль меди(2+), пентагидрат.
Серная кислота, пентагидрат соли меди(II) (1:1)
Венседор

SYNOX RED 4130, также известный как оксид железа (III), представляет собой химическое соединение, состоящее из железа и кислорода с химической формулой Fe2O3.
SYNOX RED 4130 представляет собой красный пигмент оксида железа.
SYNOX RED 4130 поставляется в виде порошка и может применяться для окрашивания широкого спектра строительных материалов, красок и покрытий, пластмасс и бумаги и т. д.

Номер CAS: 1309-37-1
Молекулярная формула: Fe2O3
Молекулярный вес: 159,69
Номер EINECS: 215-168-2

SYNOX RED 4130, красновато-коричневое шестиугольное стекло; показатель преломления 2,91; плотность 5,25 г/см3; Твердость по шкале Мооса 6,0; плавится при 1565°С; нерастворим в воде; растворяется в кислотах.
SYNOX RED 4130 встречается в природе в виде минерала гематита.
SYNOX RED 4130 является основной рудой железа, из которой производится металл и его сплавы.

Также этот оксид встречается в минерале лимоните 2Fe2O3•3H2O.
Важное применение этого соединения связано с получением красных, оранжевых и желтых пигментов.
Другие области применения: покрытия для металлов, стали и резины; в керамике; а также в качестве катализатора реакций окисления.

SYNOX Red 4130 представляет собой красный пигмент оксида железа.
SYNOX Red 4130 поставляется в виде порошка и может применяться для окрашивания самых разных материалов, от строительных материалов, красок и покрытий, пластмасс до бумаги и т. д.
SYNOX Red 4130 представляет собой красный пигмент оксида железа.

SYNOX Red 4130 является неорганическим пигментом.
SYNOX Red 4130 поставляется в виде порошка и может применяться для автомобильных покрытий, рулонных покрытий, декоративных красок, эмульсионных красок, промышленных покрытий, пластиковых покрытий, порошковых покрытий, покрытий черепицы и деревянных покрытий.

Гематит является распространенной и встречающейся в природе формой SYNOX RED 4130.
SYNOX RED 4130 имеет металлический блеск от серебристого до черного и часто красновато-коричневого цвета.
Гематит является значительным источником железной руды и используется в производстве железа и стали.

SYNOX RED 4130 также используется в качестве драгоценного камня и в различных пигментах.
Магнетит — это еще одна форма оксида железа, которая содержит смесь Fe2O3 и FeO.
SYNOX RED 4130 имеет черный или коричневато-черный цвет и обладает магнитными свойствами, что и дало ему название.

Магнетит используется в производстве железа и стали, а также является ценным минералом из-за содержания железа.
SYNOX Red 4130 представляет собой синтетический оксид железа альфа-Fe2O3 с цветовым индексом PR 101 (красный).
Характеристиками пигмента SYNOX Red 4130 являются выдающаяся светостойкость, сила окрашивания, постоянство цвета и устойчивость к атмосферным воздействиям.

SYNOX Red 4130 имеет гематитовую структуру.
Красный цвет имеет более голубоватый оттенок по сравнению с Bayferrox 4125.
SYNOX RED 4130 производится синтетическим путем и состоит в основном из безводных и/или гидратированных оксидов железа.

Гамма оттенков включает желтые, красные, коричневые и черные.
Качество пищевых продуктов SYNOX RED 4130 отличается, прежде всего, от технических сортов сравнительно низким уровнем загрязнения другими металлами.
Это достигается путем выбора и контроля источника железа и/или степени химической очистки в процессе производства.

SYNOX RED 4130 используются для окрашивания кондитерских изделий, начинок и украшений для кондитерских изделий, сырных изделий, рыбной пасты, кормов для домашних животных, косметики и фармацевтической продукции.
Способ получения красного пигмента Synox Red 4130 из гематита Fe2O3 Synox Red 4130, который может быть нечистым оксидом, полученным по методу Рутнера или другими способами, или который может быть минеральным гематитом.
Этот процесс может быть использован для улучшения синтетического или природного гематита низкого качества или для улучшения их характеристик в качестве красных пигментов путем преобразования в Synox Red 4130 с последующим окислением полученного таким образом магнетита обратно в гематит.

В процессе используется низкотемпературная реакция водной суспензии, в которой гематит контактирует с растворимым источником ионов Fe(II) в присутствии растворимого источника ионов Fe(III) в водной щелочной среде для превращения его в Fe3O4.
Настоящее изобретение относится к способу производства красных пигментов SYNOX RED 4130 и, в частности, к получению красного пигмента Synox Red 4130 из гематита.
Пигментный красный SYNOX RED 4130 имеет формулу Fe3O4 и кубическую кристаллическую структуру, характерную для магнетита.

SYNOX RED 4130 может использоваться, например, для пигментации строительных материалов, таких как бетон, строительный раствор, штукатурка Парижа, кровельная черепица, тротуарная плитка, изделия из искусственного камня или другие подобные продукты.
Большое количество хлорида железа (II) производится в качестве побочного продукта в травильной промышленности, и было бы полезно использовать этот побочный продукт в качестве сырья.

Согласно хорошо известному методу «Рутнера», или «обжарка распылением», водный раствор хлорида железа превращается в Synox Red 4130 с формулой Fe2O3 и гексагональной кристаллической структурой, типичной для гематита, с помощью процесса распылительного обжига.
SYNOX RED 4130 такого процесса и сырья представляет собой красный пигмент с заметным содержанием хлоридов и широкого спектра других примесей.

Как правило, этот продукт может содержать более 90% по весу Fe2O3, ограниченное количество FeO, например, от 0,005% до 0,5% по весу, значительное количество хлорид-ионов, например, от 0,002% до 1% или более, возможно, до 5% по весу, значительное количество Mn2O3, например, от 0,1% до 1% по весу, а также, Как правило, оксиды алюминия, хрома, магния, титана, цинка, свинца, меди, мышьяка и ванадия, а также оксиды кальция, кремния и фосфора с содержанием углерода.
SYNOX RED 4130 станет полезным вкладом в индустрию пигментов, чтобы обеспечить производство красного Synox Red 4130 из природного или синтетического гематита.

Тем не менее, гематит может быть относительно нереакционноспособным материалом, и не было известно ни одного процесса водной суспензии, позволяющего это сделать.
Как природный минеральны�� гематит, так и синтетический обжиг в распылении прошли через период повышенной температуры, которая вызывает определенную степень инертности из-за прокаливания.
SYNOX RED 4130 используется в качестве пигмента в красках, покрытиях и пигментированных пластмассах.

SYNOX RED 4130 обеспечивает красную, коричневую и желтую окраску широкому спектру продуктов.
Некоторые формы SYNOX RED 4130 используются в качестве катализаторов в химических реакциях, в частности, при производстве аммиака и других химических веществ.
В некоторых областях применения SYNOX RED 4130 используется в полировальных и абразивных составах для полировки стекла, металлов и керамики.

Магнетит, разновидность SYNOX RED 4130, используется в магнитных носителях информации, таких как магнитные ленты.
Наночастицы SYNOX RED 4130 были изучены для потенциального применения в восстановлении окружающей среды, например, для удаления тяжелых металлов из сточных вод.
Пигменты SYNOX RED 4130 используются в косметике и средствах личной гигиены, включая макияж, для придания цвета.

Порошок пигмента SYNOX RED 4130 из Fe2O3, полученный путем термической диссоциации раствора хлорида железа с помощью высокотемпературной реакции твердого тела и пара, включающей термическую обработку в окислительной, восстановительной или нейтральной условиях при температуре выше 400°С, а затем термическую обработку в восстановительных условиях при температуре ниже 550°С.
Продукт представляет собой Fe3O4 с магнетитовой структурой, содержащей 0,02% хлорида.
Затем SYNOX RED 4130 измельчается в вибрационной мельнице до размера частиц значительно ниже 0,045 мм.

Настоящее изобретение обеспечивает альтернативный способ получения пигмента SYNOX RED 4130 из гематита Fe2O3 SYNOX RED 4130, который может быть получен способом Рутнера или другими способами, или который может быть минеральным гематитом.
Этот процесс может быть использован для повторного преобразования синтетических или природных гематитов низкого качества в SYNOX RED 4130 или для улучшения их характеристик в качестве красных пигментов путем преобразования в SYNOX RED 4130 и последующего окисления полученного таким образом магнетита обратно в гематит.
В способе по настоящему изобретению используется реакция водной суспензии при низкой температуре.

Настоящее изобретение обеспечивает способ получения пигмента SYNOX RED 4130 из Synox Red 4130, имеющего кристаллическую структуру гематита, причем способ характеризуется тем, что гематит контактирует с растворимым источником ионов Fe(II) в присутствии растворимого источника ионов Fe(III) и в водной щелочной среде с превращением его в Fe3O4.
Прочность и цветовой тон пигмента SYNOX RED 4130 можно оценить известными методами испытаний, а результаты выражаются с помощью цветовой системы CIELAB цветовыми координатами L*, a* и b*.

Координата L* выражает красную силу пигмента по шкале от 0 до 100, при этом более низкие значения указывают на более сильный красный тон.
Ссылки на силу SYNOX RED 4130 в настоящем документе относятся к значению координаты L*.
Координата a* выражает красный/зеленый тон пигмента, при этом более высокие значения указывают на более сильный красный тон, а более низкие значения — на более сильный зеленый тон.

Координата b* выражает желто-синий тон пигмента, при этом более высокие значения указывают на более сильный желтый тон, а более низкие значения - на более сильный синий тон.
В случае сильного пигмента SYNOX RED 4130 координата L* может лежать примерно в диапазоне от 50 до 60, а координаты a* и b* могут лежать в приблизительном диапазоне от 0 до 10.
Изобретение в соответствии с изобретением может быть проиллюстрировано с помощью следующих примеров с 1 по 6, которые являются повторением процесса настоящего изобретения с использованием различных процедурных признаков.

Гематит и магнетит являются двумя наиболее известными формами оксида железа.
В то время как гематит обычно используется из-за его красной или коричневой пигментации, магнетит используется в основном из-за его магнитных свойств.
SYNOX RED 4130 находит промышленное применение в магнитном накопителе и в качестве источника железа.

Красноватый цвет марсианской поверхности обусловлен присутствием оксида железа, в частности гематита.
Обилие железа на Марсе привело к его характерному ржавому виду.
SYNOX RED 4130, форма оксида железа, часто используется для изготовления ювелирных изделий, особенно бусин и подвесок.

SYNOX RED 4130 с металлическим блеском и темным цветом делает его популярным выбором для ювелирного дизайна.
Пигменты SYNOX RED 4130 широко используются в художественной промышленности для масляной и акриловой живописи.
Эти пигменты ценятся за их стабильность и способность производить гамму землистых и красноватых цветов.

SYNOX RED 4130, как правило, считается нетоксиченным и безопасным для большинства применений.
Однако, как и в случае с любым мелким твердым материалом, следует избегать вдыхания большого количества пыли SYNOX RED 4130, так как она может потенциально раздражать дыхательные пути.
Исследования изучали использование наночастиц SYNOX RED 4130 при разработке солнечных батарей следующего поколения и в качестве потенциального катализатора расщепления воды при производстве водородного топлива.

SYNOX RED 4130 и магнетит являются важными источниками железной руды для сталелитейной и металлургической промышленности.
Их добывают и перерабатывают для извлечения металлического железа, которое используется в широком спектре промышленных применений.
Магнетит, как и SYNOX RED 4130, обладает сильными магнитными свойствами и используется в различных магнитных приложениях, в том числе в производстве магнитных лент и в производстве магнитов.

Минералы SYNOX RED 4130, особенно гематит, важны в геохимии и могут служить индикаторами экологических и геологических условий в истории Земли.
Наночастицы SYNOX RED 4130 привлекли внимание в различных областях, включая медицину и экологию.
Они используются в системах доставки лекарств и восстановления окружающей среды благодаря своим уникальным свойствам и небольшим размерам.

Температура плавления: 1538°C
Плотность: 5,24
Температура вспышки: >230 ° F
температура хранения: 2-8°C
Растворимость: Растворим в теплой соляной кислоте, слабо растворим в серной кислоте.
Форма: штучки
Цвет: черный
Удельный вес: 5,1 ~ 5,2
РН: 3,7±0,3
Растворимость в воде: НЕРАСТВОРИМЫЙ
Мерк: 14,4028
Пределы воздействия ACGIH: TWA 5 мг/м3
OSHA: TWA 10 мг/м3; TWA 15 мг/м3; TWA 5 мг/м3
NIOSH: IDLH 2500 мг/м3; TWA 5 мг/м3
Стабильность: Стабильная.

SYNOX RED 4130 является природным соединением и часто встречается в геологических формациях.
Гематит, например, является распространенным компонентом многих горных пород и почв, способствуя красноватым и коричневатым цветам, наблюдаемым в различных ландшафтах.
Гематит, одна из основных форм SYNOX RED 4130, использовался в качестве материала для изготовления бус, подвесок и других артефактов в различных древних культурах.

Эти артефакты имеют археологическое и историческое значение.
SYNOX RED 4130 иногда используется в сварочной промышленности, где он помогает стабилизировать сварочную дугу и действует как флюс во время процесса.
Наночастицы SYNOX RED 4130 были исследованы на предмет их потенциального использования в фотокатализе, где они могут помочь в разрушении загрязняющих веществ и загрязняющих веществ при воздействии света.

SYNOX RED 4130 используются при обработке почвы для улучшения структуры почвы и удержания питательных веществ, особенно в сельском хозяйстве и садоводстве.
Исследования изучали использование SYNOX RED 4130 при разработке аккумуляторов и систем хранения энергии следующего поколения.
Пигменты SYNOX RED 4130 используются в косметических средствах и средствах личной гигиены, включая косметику, помады и лаки для ногтей.

Они обеспечивают различные оттенки красного, коричневого и желтого.
Наночастицы SYNOX RED 4130 используются в фармацевтической промышленности для систем доставки лекарств, где их уникальные свойства могут помочь улучшить абсорбцию и нацеливание лекарств.
В некоторых областях применения SYNOX RED 4130 используется в мерах по борьбе с эрозией для стабилизации почвы и предотвращения эрозии почвы в районах, подверженных таким проблемам.

Магнитные наночастицы, в том числе некоторые формы SYNOX RED 4130, были исследованы на предмет их потенциального использования в контрастных веществах для МРТ-визуализации в области медицинской диагностики.
Минералы SYNOX RED 4130 играют важную роль в минералогических исследованиях и играют важную роль в понимании геологической истории различных регионов.

SYNOX RED 4130 разлагается на свои элементы при нагревании при повышенных температурах:
2Fe2O3 → 4Fe + 3O2
Оксид восстанавливается большинством восстановителей.

Реакция с окисью углерода при повышенных температурах (происходящая в доменной печи) дает металлическое железо.
Общая реакция умеренно экзотермическая (ΔHrxn –113,4 ккал/моль):
2 Fe2O3 + 6CO → 4Fe + 6CO2

SYNOX RED 4130 также восстанавливается порошкообразным алюминием при повышенных температурах, образуя оксид алюминия и металлическое железо:
Fe2O3 + 2Al → Al2O3 + 2Fe
Реакция является высокоэкзотермической и становится самоподдерживающейся после воспламенения.
При нагревании песком в электропечи оксид железа (III) образует сплав ферросилиция. При нагревании в вакууме при 1000°C образует тетраоксид трижелеза, Fe3O4.

Подготовка:
SYNOX RED 4130 получают в виде красновато-коричневого гидратированного осадка путем обработки водного раствора соли железа (III) каустической содой:
2FeCl3 + 6NaOH → Fe2O3•3H2O + 6NaCl

Его также получают путем термического разложения сульфата железа (II) или гидроксида коричневого оксида:
2FeSO4 → Fe2O3 + SO2 + SO3
2FeO(OH) → Fe2O3+H2O

Оксид получают в промышленных масштабах путем осаждения гидроксида железа (II) Fe(OH)2 путем обработки водных растворов сульфата железа (II) и каустической соды.
Затем Fe(OH)2 окисляется до гидроксида железа (III) путем аэрации. Последний обезвоживается при нагревании:
Fe2+ (aq) + OH ̄ (aq) → Fe(OH)2(s) → 2Fe(OH)3 → Fe2O3 + 3H2O

Его также получают путем воспламенения оксалата железа (III) и карбонилов железа:
2Fe2(C2O4)3 +3O2 → 2Fe2O3 + 12CO

Использует
В качестве пигмента для резины, красок, бумаги, линолеума, керамики, стекла; в краске для металлоконструкций, корпусов судов; в качестве полировального средства для стекла, драгоценных металлов, бриллиантов; в электрических резисторах и полупроводниках; в магнитах, магнитных лентах; в качестве катализатора; коллоидные растворы в качестве красителя для полисахаридов.
SYNOX RED 4130 используется в следующих продуктах: шпатлевки, шпатлевки, штукатурки, пластилин и лакокрасочные материалы.
SYNOX RED 4130 используется в следующих областях: строительно-монтажные работы и горнодобывающая промышленность.

SYNOX RED 4130 используется для изготовления: химикатов, мебельных и пластмассовых изделий.
Другие выбросы SYNOX RED 4130 в окружающую среду могут произойти в следующих случаях: при использовании на открытом воздухе, внутри помещений (например, жидкости/моющие средства для машинной стирки, средства по уходу за автомобилем, краски и покрытия или клеи, ароматизаторы и освежители воздуха), при использовании внутри помещений в закрытых системах с минимальным выбросом (например, охлаждающие жидкости в холодильниках, электрических обогревателях на масляной основе) и при использовании на открытом воздухе в закрытых системах с минимальным выбросом (например, гидравлические жидкости в автомобильной подвеске, смазочные материалы в моторных маслах и тормозных жидкостях).

SYNOX RED 4130 иногда используется в качестве пищевого красителя в виде пигментов оксида железа (обычно красного и желтого цвета).
SYNOX RED 4130 добавляется в пищевые продукты, такие как конфеты, кондитерские изделия и сухие завтраки, для придания цвета.
Эти пигменты оксида железа считаются безопасными для употребления.

Наночастицы SYNOX RED 4130 были исследованы для потенциального использования в добавках железа, особенно для людей с железодефицитной анемией.
Наночастицы SYNOX RED 4130 были изучены на предмет их способности удалять тяжелые металлы и другие загрязняющие вещества из воды и почвы, способствуя усилиям по очистке окружающей среды.
Наночастицы SYNOX RED 4130 при соответствующей модификации находят применение в медицинской визуализации, в частности, в магнитно-резонансной томографии (МРТ).

Они могут улучшить видимость определенных тканей или органов.
Материалы SYNOX RED 4130 исследуются на предмет потенциального использования в фотоэлектрических устройствах (солнечных элементах).
Они обладают свойствами, которые делают их пригодными для преобразования солнечного света в электричество.

Наночастицы SYNOX RED 4130 используются в качестве катализаторов в различных химических реакциях, в том числе при производстве аммиака.
Они могут помочь облегчить и ускорить эти реакции.
Наночастицы SYNOX RED 4130 используются в биологических и медицинских исследованиях для мечения, отслеживания и визуализации клеток.

Они могут помочь в изучении клеточных процессов и диагностике заболеваний.
Помимо предотвращения ржавчины на металлических поверхностях, покрытия SYNOX RED 4130 используются в антикоррозионных покрытиях трубопроводов и резервуаров для хранения.
Исследователи изучают возможность использования наночастиц и нанопроволок SYNOX RED 4130 при разработке наноразмерных устройств и датчиков, с потенциальными приложениями в электронике и нанотехнологиях.

Пигменты SYNOX RED 4130 используются в процессах окрашивания и печати текстиля, что позволяет создавать широкий спектр цветов и рисунков.
SYNOX RED 4130 используется в стоматологии для определенных применений, таких как изготовление стоматологических моделей и протезов.
SYNOX RED 4130 используется в производстве фейерверков для создания красочных взрывов.

Различные формы SYNOX RED 4130 могут давать различные цвета, включая красный, оранжевый и желтый.
SYNOX RED 4130 используется в следующих продуктах: шпатлевки, шпатлевки, штукатурки, пластилин, средства для покрытий и пальчиковые краски.
Выброс в окружающую среду SYNOX RED 4130 может происходить при промышленном использовании: при составлении смесей и составлении рецептур в материалах.

SYNOX RED 4130 обычно используется в качестве пигмента для получения цветов от красного и коричневого до желтого в красках, покрытиях, керамике и пластмассах.
SYNOX RED 4130 - это стабильный и долговечный пигмент, что делает его подходящим для широкого спектра применений.
Пигменты SYNOX RED 4130 используются художниками из-за их насыщенных цветов и стойкости.

Они используются в масляных, акриловых и акварельных красках, а также в пастели и цветных карандашах.
Пигменты SYNOX RED 4130 используются в косметической промышленности для придания цвета различным продуктам, включая губные помады, тени для век, тональные основы и лаки для ногтей.
SYNOX RED 4130 используется в строительной отрасли для окрашивания бетона, тротуарной плитки и кирпича.

SYNOX RED 4130 помогает повысить эстетическую привлекательность зданий и сооружений.
SYNOX RED 4130 используется в керамической и стекольной промышленности для придания различных цветов и эффектов глазури, плитке и стеклянным изделиям.
В пластмассовой промышленности пигменты SYNOX RED 4130 используются для окрашивания пластиковых изделий, включая игрушки, упаковку и потребительские товары.

SYNOX RED 4130 можно использовать в качестве защитного покрытия на металлических поверхностях для предотвращения коррозии и ржавчины.
SYNOX RED 4130 действует как барьер для влаги и кислорода окружающей среды.
Магнитные ленты для аудио- и видеозаписи используют частицы SYNOX RED 4130 в качестве магнитного материала, что позволяет записывать и воспроизводить аудио- и видеоконтент.

Наночастицы SYNOX RED 4130 исследованы на предмет их фотокаталитических свойств.
Их можно использовать для разложения загрязняющих веществ и загрязняющих веществ под воздействием света, что делает их полезными в экологических приложениях.
Наночастицы SYNOX RED 4130 используются в фармацевтике, в частности, в системах доставки лекарств.

Их свойства могут помочь улучшить всасывание лекарств и нацеливание.
SYNOX RED 4130 может стабилизировать сварочную дугу и действовать как флюс во время сварочных процессов.
SYNOX RED 4130 иногда добавляют в обработку почвы для улучшения структуры почвы и удержания питательных веществ.

SYNOX RED 4130 используется в ювелирном дизайне и известен своим металлическим блеском.
SYNOX RED 4130 также используется для изготовления бусин, подвесок и других артефактов.
Минералы SYNOX RED 4130, такие как гематит, являются важными индикаторами в геологических исследованиях и экологических оценках, поскольку они дают представление о геологических процессах и условиях.

Исследования посвящены использованию наночастиц SYNOX RED 4130 в биомедицинских приложениях, включая магнитно-резонансную томографию (МРТ), контрастные вещества и системы доставки лекарств.
SYNOX RED 4130 используется в определенных областях применения для борьбы с эрозией, помогая стабилизировать почву и предотвратить эрозию почвы в уязвимых районах.
Synox Red 4130 используется для изготовления: химикатов.

Выброс SYNOX RED 4130 в окружающую среду может происходить при промышленном использовании: при производстве изделий, в качестве промежуточного этапа при дальнейшем производстве другого вещества (использование промежуточных продуктов), в технологических добавках на промышленных объектах, в качестве технологической добавки и веществ в закрытых системах с минимальным выбросом.
Выброс в окружающую среду SYNOX RED 4130 может произойти при промышленном использовании: производстве вещества.
Другие выбросы Synox Red 4130 в окружающую среду могут произойти при использовании внутри помещений (например, жидкостей / моющих средств для машинной стирки, средств по уходу за автомобилем, красок и покрытий или клеев, ароматизаторов и освежителей воздуха).

Профиль безопасности:
Вдыхание мелкодисперсных частиц или пыли SYNOX RED 4130, особенно в промышленных или строительных условиях, может нанести вред здоровью дыхательных путей.
Длительное или повторное воздействие переносимых по воздуху частиц SYNOX RED 4130 может вызвать раздражение дыхательных путей и потенциально привести к заболеваниям легких.
В то время как пигменты оксида железа, используемые в косметике и художественных материалах, как правило, безопасны, прямой и длительный контакт кожи с частицами SYNOX RED 4130, особенно в промышленных условиях, может привести к раздражению кожи.

SYNOX RED 4130 необходимо соблюдать правила безопасности для защиты кожи при работе с оксидом железа навалом.
Контакт с частицами или пылью SYNOX RED 4130 может вызвать раздражение глаз.
При работе с SYNOX RED 4130 в условиях, где возможен зрительный контакт, следует использовать соответствующие средства защиты глаз.

SYNOX RED 4130, как правило, не вызывает проблем при использовании по назначению (например, в косметике, художественных материалах и пигментах). Однако следует избегать приема внутрь больших количеств, так как это может быть вредно.
SYNOX RED 4130 не горюч, но может действовать как ускоритель при контакте с горючими материалами.
Отходы SYNOX RED 4130 могут представлять опасность для окружающей среды.

Синонимы:
Синтетический оксид железа
Эйзеноксид
Деанокс
Нитеразделительный гребень
Румяна
Зеркальное железо
Быстрые румяна
Стандарт Anchred
Полуторный оксид железа
Железооксидная пыль
Красный оксид
Железно-красный
Красный оксид железа
Птичий железно-красный
Байферрокс 105М
Безводный оксид железа
Черный оксид железа
Оксид железа
Оксид железа [NF]
Желтый оксид железа
Коллоидный оксид железа
Байер С 11
Безводный оксид железа
Оксид железа, красный [NF]
Пыль и дым оксида железа (Fe2O3)
Оксид железа [гематит и оксид железа]

SYNOX BLACK 4330, например, цветной бетон, черепица и кровельные материалы.
SYNOX BLACK 4330 используется в печатных красках из-за их стабильности и стойкости цвета.
SYNOX BLACK 4330 любят тушь и тени для век из-за их нетоксичной природы.

Номер CAS: 1317-61-9
Номер EINECS: 215-277-5

Синонимы: SYNOX BLACK 4330; тетраоксид трижелеза; Оксид железа; Пигмент черный 11; Tetratlenek triżelaza; Пигмент черный 11; C.I. 77499; Железо, железо оксид черный; Оксид железа (II,III); Оксид железа (II,III), CP; 12227-89-3; ЖЕЛЕЗНЫЙ ПИГМЕНТ ЧЕРНЫЙ (Е172); С350; Оксид железа(II,III), оксид железа(II,III), 99,99% микропримесей металлов; Q411235; Оксид железа (II,III), раствор магнитных наночастиц, средний размер частиц 5 нм, оксид железа (II, III), нанопорошок оксида черного железа, 1317-61-9, оксид железа (II, III), оксид железа (II, III); ПИГМЕНТ ЧЕРНЫЙ 11; ТЕТРАОКСИД ТРИЖЕЛЕЗА; Fe3-O4; Оксид железа; феррозожелезооксид; Оксид железа (Fe3O4); Оксид железа (Fe3O4)

SYNOX BLACK 4330 встречается в природе в виде минерала магнетита, магнитного оксида железа.
Этот минерал наряду с гематитом используется в качестве исходного материала для производства железа, стали и других ферросплавов.
SYNOX BLACK 4330 получают из природного минерала магнетита.

В лаборатории SYNOX BLACK 4330 можно получить путем добавления раствора гидроксида натрия к водному раствору молярной смеси железа и трехвалентной соли 1:2. (т.е. 1 моль FeCl2 + 2 моль FeCl3).
SYNOX BLACK 4330 или аморфный порошок; показатель преломления 2,42; плотность 5,17 г/см3; Твердость по шкале Мооса 6,0; плавится при 1 597 °C; нерастворим в воде, растворим в кислотах.
SYNOX BLACK 4330 - это разновидность синтетического черного пигмента оксида железа.

Эти пигменты широко используются в различных областях благодаря своей превосходной тонировке, светостойкости и устойчивости к атмосферным воздействиям.
Обычно они используются в: Для окрашивания и защиты от ультрафиолета.
SYNOX BLACK 4330 в качестве красителей в различных пластмассовых изделиях.

В частности, SYNOX BLACK 4330 будет следовать этим общим свойствам и областям применения.
SYNOX BLACK 4330 – хорошо диспергированный неорганический пигмент.
SYNOX BLACK 4330 отлично противостоит жаре, свету, антимиграции.

SYNOX BLACK 4330 используется в рулонном покрытии и чернилах.
SYNOX BLACK 4330 используется в рулонном покрытии и чернилах.
SYNOX BLACK 4330 - это черный пигмент на основе оксида железа. Это неорганический пигмент.

SYNOX BLACK 4330 поставляется в виде порошка и может применяться для автомобильного покрытия, рулонного покрытия, декоративных красок, эмульсионных красок, промышленных покрытий, пластиковых покрытий, порошковых покрытий, кровельных черепиц и деревянных покрытий.
Покрытие SYNOX BLACK 4330, также известное как «черное окрашивание» или «обработка фермитом», представляет собой метод обработки поверхности, который чернит поверхность стальных материалов, как следует из названия.
Однако SYNOX BLACK 4330 на самом деле не «окрашивает его в черный цвет».

Химическая реакция используется для создания черной пленки на поверхности.
Окрашивание SYNOX BLACK 4330 имеет различные преимущества, такие как способность придавать свойства защиты от ржавчины, недорогое, не меняющее размеры и трудно отслаивается. Мы подробно объясним принципы, характеристики, процессы и меры предосторожности при черном окрашивании стальных материалов.
Покрытие SYNOX BLACK 4330, также известное как чернение, представляет собой процесс, при котором на поверхности стали образуется черная оксидная пленка Fe3O4 (оксид железа (II, III), известная как «черная ржавчина», тем самым защищая внутреннюю часть стали.

В дополнение к чернению и пленке оксида железа (II,III), он также известен под другими названиями, такими как обработка SOB, обработка щелочным тетраоксидом трижелеза и щелочное окрашивание.
При выполнении обработки чернением стальные компоненты погружают в раствор примерно 35-45% гидроксида натрия с окислителями (такими как нитрат натрия) и ускорителями реакций при температуре около 130-150 °C.
В этом процессе железо на поверхности компонента окисляется, образуя вещество, известное как феррат натрия.

Затем этот феррат натрия восстанавливают, образуя пленку оксида железа (II,III) на поверхности компонента.
Как правило, SYNOX BLACK 4330 затем обрабатываются антикоррозийным маслом (либо погружением, либо нанесением).
В конечном счете, характерной чертой является внешний вид, который напоминает «окрашенный в черный цвет».

Обычно состоит из оксида железа (III) (Fe3O4).
Обычно разрабатывается для конкретных областей применения, от мелких до крупных частиц.
Выдерживает высокие температуры, что делает SYNOX BLACK 4330 подходящим для использования в процессах, требующих термической стабильности.

Непрозрачность: Обеспечивает превосходную непрозрачность и покрытие.
Обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, предотвращая деградацию и выцветание.
SYNOX BLACK 4330 используется в красках для наружных и внутренних работ зданий благодаря своей долговечности и сохранению цвета.

Применяется в защитных покрытиях для машин, транспортных средств и другого промышленного оборудования.
SYNOX BLACK 4330 используется в автомобильных красках для создания прочного и долговечного покрытия.
Входит в состав пластиковых суперконцентратов для равномерного распределения цвета в пластиковых изделиях.

SYNOX BLACK 4330 используется в производстве цветных пластиковых деталей путем литья под давлением.
Подходит для окрашивания экструдированных пластиковых изделий, таких как трубы и профили.
Добавляется в бетонные смеси для декоративного и функционального цветного бетона.

SYNOX BLACK 4330 используется в производстве цветной черепицы и кровельных материалов эстетических и защитных целей.
Обеспечивает стабильность и насыщенные цвета для печати на различных носителях, включая бумагу и пластик.
SYNOX BLACK 4330 используется в упаковочных материалах для обеспечения точности цветопередачи и долговечности.

Безопасен для использования в косметике, такой как тушь, подводка для глаз и тени для век, благодаря своей нетоксичности.
SYNOX BLACK 4330 иногда встречается в таких продуктах, как мыло и шампуни для улучшения цвета.
Иногда используется в медицинских устройствах, где нетоксичность и биосовместимость имеют решающее значение.

SYNOX BLACK 4330 используется в покрытиях для фармацевтических таблеток в целях идентификации и брендирования.
SYNOX BLACK 4330 используется в качестве адсорбента в процессах водоподготовки для удаления примесей и загрязнений.
Входит в состав материалов, используемых в солнечных панелях, для улучшения поглощения энергии и повышения эффективности.

SYNOX BLACK 4330 используется в клеях и герметиках, требующих черного цвета в эстетических или функциональных целях.
Применяется в порошковых покрытиях, используемых для металлических поверхностей для обеспечения долговечной и привлекательной отделки.

SYNOX BLACK 4330 используется в производстве спортивных товаров, таких как клюшки для гольфа и хоккейные клюшки, для цвета и долговечности.
SYNOX BLACK 4330 используется в различных декоративных целях, включая предметы домашнего декора, мебель и сантехнику, для придания современной и изысканной черной отделки.

Температура плавления: 1538 °C (лит.)
Плотность: 4,8-5,1 г/мл при 25 °C (лит.)
Показатель преломления: 3,0
Температура вспышки: 7 °C
Температура хранения: -20°C
растворимость: водная кислота (незначительно)
Форма: порошок
Цвет: черный
Удельный вес: 5,2
Запах: при 100,00?%. Без запаха
Растворимость в воде: Нерастворим в воде и органических растворителях. Растворим в концентрированных минеральных кислотах.
Merck: 14,4040
Стабильность: Стабильная. Несовместимы с сильными кислотами, хлорформиатами, перекисями.

SYNOX BLACK 4330 стабилен при нормальных условиях использования, хранения и температуры.
Избегайте чрезмерного нагрева, статического разряда, образования влаги и высоких температур.
Несовместим с сильными окислителями, угарным газом, перформативной кислотой и источником возгорания.

SYNOX BLACK 4330 - это черный пигмент на основе оксида железа.
SYNOX BLACK 4330 поставляется в виде порошка и может применяться для окрашивания самых разных строительных материалов.
SYNOX BLACK 4330 производится по технологии Laux, которая обеспечивает высокое качество и преимущества применения.

SYNOX BLACK 4330 представляет собой микронизированный черный пигмент на основе оксида железа.
SYNOX BLACK 4330 относится к ассортименту высокоэффективных пигментов и отвечает более высоким требованиям, предъявляемым к краске.
Кроме того, SYNOX BLACK 4330 также применяется в пластмассовой промышленности в области древесно-пластиковых композитов.

SYNOX BLACK 4330 обладает хорошо сбалансированными свойствами в отношении диспергируемости, термостойкости, оттенка и силы окрашивания.
SYNOX BLACK 4330 от Lanxess – это микронизированный черный пигмент на основе оксида железа.
SYNOX BLACK 4330 - это пигмент с высокими эксплуатационными характеристиками.

SYNOX BLACK 4330 используется в автомобильных покрытиях, антикоррозионных покрытиях, декоративных красках, напольных покрытиях и эмульсионных красках.
SYNOX BLACK 4330 также подходит для промышленных покрытий, пластиковых покрытий, кровельных покрытий для черепицы и деревянных покрытий.
SYNOX BLACK 4330 представляет собой синтетический микронизированный оксид железа с цветовым индексом PBk11 (черный).

Этот черный пигмент легко диспергируется и демонстрирует выдающуюся светостойкость, силу окрашивания, постоянство цвета.
SYNOX BLACK 4330 имеет магнетитовую структуру
Указывает на способность пигмента впитывать масло, влияя на его дисперсность в системах на масляной основе.

Обычно нейтральный, около 7, что делает его совместимым с различными составами.
Классифицируется как нетоксичный и безопасный для использования в потребительских товарах.
Считается экологически чистым с минимальным экологическим следом.

Стандартные меры предосторожности при обращении с мелкодисперсными порошками, включая меры по борьбе с пылью и средства индивидуальной защиты (СИЗ).
SYNOX BLACK 4330 используется для улучшения качества цвета изделий из переработанной бумаги.
Применяется в специальной бумаге, такой как оберточная бумага и художественная бумага, для яркого черного цвета.

SYNOX BLACK 4330 используется в сельскохозяйственных пленках для покрытия почвы, помогая подавить рост сорняков и сохранить влажность почвы, а также добавить защиту от ультрафиолета.
Встраивается в стеклянные изделия для тонировки и защиты от ультрафиолета, часто используется в архитектурном и автомобильном стекле.
SYNOX BLACK 4330 используется в производстве магнитных чернил и тонеров для защищенной печати и хранения данных.

Используется в производстве некоторых электронных компонентов, где стабильность цвета и термостойкость имеют решающее значение.
Используется в фотокаталитических приложениях для очистки окружающей среды и борьбы с загрязнением благодаря своим фотокаталитическим свойствам.
SYNOX BLACK 4330 используется в качестве электродного материала в некоторых типах топливных элементов для энергетических применений.

SYNOX BLACK 4330 используется в производстве электродов для некоторых типов аккумуляторов, например, литий-ионных аккумуляторов.
SYNOX BLACK 4330 используется для реставрации и консервации произведений искусства, чтобы соответствовать оригинальным черным пигментам и обеспечить долговечность.
Применяется при реставрации исторических зданий и памятников для подбора и сохранения цвета.

Встраивается в филаменты для 3D-печати для производства напечатанных объектов черного цвета с постоянным цветом и свойствами.
SYNOX BLACK 4330 используется в морилках и отделке дерева для обеспечения насыщенного черного цвета, защищая древесину от ультрафиолетового излучения и износа.
SYNOX BLACK 4330 используется в высокоэффективных термопластах для автомобильной, аэрокосмической и промышленной промышленности, где требуется стабильность цвета и долговечность.

Использует:
SYNOX BLACK 4330 можно использовать в качестве пигмента в красках, линолеуме, керамических глазурях; в цветном стекле; в качестве полировального состава; в текстильной промышленности; в катодах; в качестве катализатора.
В основном SYNOX BLACK 4330 используется в качестве катализатора черного пигмента в процессе Габера и в реакции сдвига водного газа.
SYNOX BLACK 4330 используется в качестве контрастного вещества при МРТ-сканировании, в то время как в качестве пигмента используется в магнитных приложениях, полировальных составах, косметике, лекарствах, полимерах, резине, наполнителях, строительстве, бытовой технике и магнитных чернилах.

SYNOX BLACK 4330 может быть использован в качестве гетерогенного катализатора для окисления родамина В типа Фентона.
SYNOX BLACK 4330 можно использовать в качестве анодного материала для изготовления литий-ионных аккумуляторов.
SYNOX BLACK 4330 также может использоваться для катализа реакции восстановления кислорода (ЧОО) в топливном элементе с анионообменной мембраной.

SYNOX BLACK 4330 используется во многих типах красок, включая антикоррозийные краски, водорастворимые краски для внутренних и наружных работ и краски на масляной основе.
SYNOX BLACK 4330 используется для окрашивания строительных материалов, таких как кирпич, для бетонного кирпича, тротуаров, разноцветной черепицы, черепицы и искусственного мрамора. Цвета для керамического корпуса.
SYNOX BLACK 4330 используется в бумажной промышленности, особенно в рисовой бумаге.

SYNOX BLACK 4330 используется для окрашивания поверхности пластикового эпоксидного пола, цвет для смолы.
SYNOX BLACK 4330 используется в качестве более устойчивого к выцветанию красителя для пластмасс.
Краситель Сахарная оболочка для лекарственных таблеток.

SYNOX BLACK 4330 используется в следующих продуктах: лакокрасочные материалы, шпатлевки, шпатлевки, штукатурки, пластилин, средства для обработки неметаллических поверхностей, чернила и тонеры, а также продукты для обработки металлических поверхностей.
Другие выбросы SYNOX BLACK 4330 в окружающую среду могут произойти в результате: использования внутри помещений (например, жидкости для машинной стирки/моющие средства, средства по уходу за автомобилем, краски и покрытия или клеи, ароматизаторы и освежители воздуха), использования на открытом воздухе, использования внутри помещений в закрытых системах с минимальным выделением (например, охлаждающие жидкости в холодильниках, электрические обогреватели на масляной основе) и наружного использования в закрытых системах с минимальным выделением (например, гидравлические жидкости в автомобильной подвеске, смазочные материалы в моторных маслах и тормозных жидкостях).

Попадание SYNOX BLACK 4330 в окружающую среду может происходить при промышленном использовании: промышленной абразивной обработке с низкой скоростью высвобождения (например, резка текстиля, резка, механическая обработка или шлифовка металла).
Другие выбросы SYNOX BLACK 4330 в окружающую среду могут произойти в результате: наружного использования в долговечных материалах с низкой скоростью высвобождения (например, металлических, деревянных и пластиковых конструкций и строительных материалов), использования внутри помещений в долговечных материалах с низкой скоростью высвобождения (например, напольные покрытия, мебель, игрушки, строительные материалы, шторы, обувь, кожаные изделия, бумажные и картонные изделия, электронное оборудование), Наружное использование в долговечных материалах с высокой скоростью высвобождения (например, шины, обработанные деревянные изделия, обработанный текстиль и ткани, тормозные колодки в грузовых или легковых автомобилях, шлифование зданий (мостов, фасадов) или транспортных средств (кораблей)) и использование внутри помещений в долговечных материалах с высокой скоростью высвобождения (например, высвобождение из тканей, текстиля во время стирки, удаление красок для помещений).

SYNOX BLACK 4330 можно найти в сложных изделиях, не предназначенных для выпуска: машины, механические приборы и электрические/электронные изделия (например, компьютеры, фотоаппараты, лампы, холодильники, стиральные машины).
SYNOX BLACK 4330 можно найти в изделиях с материалом на основе: камня, гипса, цемента, стекла или керамики (например, посуда, кастрюли/сковородки, контейнеры для хранения пищевых продуктов, строительные и изоляционные материалы), бумаги (например, салфетки, средства женской гигиены, подгузники, книги, журналы, обои), резины (например, шины, обувь, игрушки), тканей, текстиля и одежды (например, одежда, матрасы, шторы или ковры, текстильные игрушки), кожа (например, перчатки, обувь, кошельки, мебель), металл (например, столовые приборы, горшки, игрушки, ювелирные изделия) и пластик (например, упаковка и хранение пищевых продуктов, игрушки, мобильные телефоны).
SYNOX BLACK 4330 используется в следующих продуктах: продукты для покрытий, шпатлевки, шпатлевки, штукатурки, пластилин, продукты для обработки неметаллических поверхностей, адсорбенты, продукты для обработки металлических поверхностей и лабораторные химикаты.

SYNOX BLACK 4330 используется в следующих областях: строительные работы, печать и воспроизведение на носителях информации, а также составление смесей и/или переупаковка.
SYNOX BLACK 4330 используется для производства: мебели, пластмассовых изделий, целлюлозы, бумаги и бумажных изделий, химикатов, минеральных продуктов (например, штукатурки, цемента), древесины и изделий из дерева и резиновых изделий.
Другие выбросы SYNOX BLACK 4330 в окружающую среду могут произойти в результате: использования внутри помещений (например, жидкости/моющие средства для машинной стирки, средства по уходу за автомобилем, краски и покрытия или клеи, ароматизаторы и освежители воздуха), наружного использования и использования внутри помещений в закрытых системах с минимальным выделением (например, охлаждающие жидкости в холодильниках, электрические обогреватели на масляной основе).

SYNOX BLACK 4330 используется в следующих продуктах: лакокрасочные изделия и шпатлевки, шпатлевки, штукатурки, пластилины.
Выделение в окружающую среду SYNOX BLACK 4330 может происходить при промышленном использовании: рецептуре смесей и рецептуре в материалах.
SYNOX BLACK 4330 используется в следующих продуктах: чернила и тонеры, а также лакокрасочные материалы.

SYNOX BLACK 4330 используется в следующих областях: разработка смесей и/или переупаковка, печать и воспроизведение на носителях информации, а также строительно-монтажные работы.
SYNOX BLACK 4330 используется для производства: химикатов.
Выброс в окружающую среду SYNOX BLACK 4330 может происходить при промышленном использовании: при производстве изделий, веществ в закрытых системах с минимальным выделением, в технологических добавках на промышленных объектах, в качестве технологической добавки, в качестве промежуточного этапа в дальнейшем производстве другого вещества (использование промежуточных продуктов), в качестве технологической добавки и для производства термопластов.

Выброс SYNOX BLACK 4330 в окружающую среду может происходить при промышленном использовании: производстве вещества, составлении смесей, составлении составов материалов, производстве изделий и промышленной абразивной обработке с низкой скоростью высвобождения (например, резка текстиля, резка, механическая обработка или шлифовка металла).
Другие выбросы SYNOX BLACK 4330 в окружающую среду могут произойти в результате: использования внутри помещений (например, жидкости для машинной стирки/моющие средства, средства по уходу за автомобилем, краски и покрытия или клеи, ароматизаторы и освежители воздуха), использования на открытом воздухе, использования внутри помещений в закрытых системах с минимальным выделением (например, охлаждающие жидкости в холодильниках, электрические обогреватели на масляной основе), использования на открытом воздухе в долговечных материалах с низкой скоростью высвобождения (например, металл, деревянные и пластиковые строительные материалы) и использование внутри помещений в долговечных материалах с низкой скоростью высвобождения (например, напольные покрытия, мебель, игрушки, строительные материалы, шторы, обувь, кожаные изделия, бумажные и картонные изделия, электронное оборудование).

SYNOX BLACK 4330 идеально подходит для применений, где необходимо поддерживать точность размеров, желателен привлекательный черный цвет и требуется определенный уровень коррозионной стойкости.
В частности, покрытие SYNOX BLACK 4330 используется для различных применений, включая стальные изделия, такие как винты и болты, различные инструменты, компоненты точного оборудования, пресс-формы, автомобильные детали, предметы интерьера и произведения искусства.
Однако SYNOX BLACK 4330 не подходит для компонентов, предназначенных для использования на открытом воздухе, особенно в местах с высоким уровнем влажности или рядом с морем, поскольку он может не обеспечить достаточную коррозионную стойкость.

SYNOX BLACK 4330 используется в красках для наружных и внутренних работ зданий, чтобы придать им прочный и эстетически приятный черный цвет.
Применяется в защитных покрытиях для машин, автомобильных деталей и другого промышленного оборудования, обеспечивая высокую устойчивость к факторам окружающей среды.
Используется в автомобильных красках благодаря отличной устойчивости к ультрафиолетовому излучению и сохранению цвета.

Входит в состав суперконцентратов для обеспечения равномерного распределения цвета в различных пластиковых изделиях.
SYNOX BLACK 4330 используется в производстве цветных пластиковых деталей методом литья под давлением, обеспечивая равномерную и стабильную окраску.
Подходит для окрашивания экструдированных пластиковых изделий, таких как трубы, профили и листы.

Добавляется в бетонные смеси для производства цветного бетона для декоративного и функционального применения в строительных проектах.
SYNOX BLACK 4330 используется в производстве цветных кровельных материалов и черепицы, улучшая их внешний вид и обеспечивая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Обеспечивает стабильность и насыщенный цвет печатных красок, используемых для различных материалов, включая бумагу, пластик и текстиль.

SYNOX BLACK 4330 используется в чернилах для упаковочных материалов, чтобы обеспечить стойкий и яркий цвет.
Безопасен для использования в косметике, такой как тушь, подводка для глаз и тени для век, благодаря своей нетоксичности и отличным цветовым свойствам.
Иногда используется в таких продуктах, как мыло и шампуни для улучшения цвета.

SYNOX BLACK 4330 используется в процессах окрашивания тканей, обеспечивая стабильный и стойкий черный цвет.
Входит в состав резиновых изделий для придания цвета и улучшения устойчивости к ультрафиолетовому излучению.
Используется в керамических глазурях для достижения однородного черного цвета и повышения эстетической привлекательности керамических изделий.

SYNOX BLACK 4330 используется в красках для художников из-за его высокой прочности и долговечности колеровки, что делает его популярным выбором для профессиональных художников и любителей.
Иногда используется в экологических приложениях для удаления загрязняющих веществ из почвы и воды из-за его адсорбционных свойств.
Используется при окрашивании кожаных изделий для получения глубоких, насыщенных черных оттенков с отличными свойствами стойкости.

Профиль безопасности:
SYNOX BLACK 4330 при вдыхании мелких частиц или пыли может раздражать дыхательные пути и вызывать дискомфорт или проблемы с дыханием.
Длительный или повторный контакт может вызвать легкое раздражение чувствительной кожи.
Пыль или частицы могут вызвать раздражение глаз, покраснение и дискомфорт при попадании в глаза.

Хотя SYNOX BLACK 4330 не очень токсичен, проглатывание большого количества может вызвать желудочно-кишечный дискомфорт.
При попадании в водоемы он может вызвать обесцвечивание и потенциально повлиять на водную флору и фауну.
Используйте пылезащитную маску или респиратор при работе с пигментом в виде порошка, чтобы избежать вдыхания частиц.

Надевайте перчатки и защитную одежду, чтобы предотвратить длительный контакт с кожей.
Используйте защитные очки или очки, чтобы защитить глаза от пыли и частиц.
Обеспечьте достаточную вентиляцию в рабочей зоне для рассеивания взвешенных в воздухе частиц.

SYNOX BLACK 4330 обращайтесь с осторожностью, чтобы избежать разливов и образования облаков пыли.
Хранить в прохладном, сухом месте в плотно закрытых контейнерах, чтобы предотвратить поглощение влаги и загрязнение.
Выйдите на свежий воздух и обратитесь за медицинской помощью, если раздражение дыхательных путей не проходит.

Синтетический криолит — это редкая минеральная соль натрия, фторида и алюминия, впервые обнаруженная на западном побережье Гренландии.
Запасы были истощены к 1987 году, и теперь синтетический криолит производится из обычного минерального флюорита.
Синтетический криолит используется в очень больших дозах 5-30 кг/га для борьбы с чешуекрылыми и жесткокрылыми на некоторых фруктах, овощах и цитрусовых.

КАС: 15096-52-3
МФ: AlF6Na3
МВт: 209,94
ИНЭКС: 239-148-8

Природный фторид натрия и алюминия или полученный синтетическим путем из плавикового шпата, серной кислоты, гидратированного оксида алюминия и карбоната натрия.
Пыль раздражает глаза и кожу; вдыхаемая пыль раздражает нос, рот и легкие.
Нерастворим в воде.
Синтезирован сплавлением фторида натрия и фторида алюминия в качестве электролита при восстановлении оксида алюминия до металлического алюминия.
Встречается в природе в виде минерала криолита.
В качестве инсектицидов применяют водные суспензии порошкообразного алюмофторида натрия.
Синтетический криолит представляет собой неорганическую натриевую соль и перфторметаллатную соль.
Синтетический криолит содержит гексафторалюминат (3-).

Синтетический криолит — это минерал, гексафторалюминат натрия (Na3AlF6), белая моноклинная система, слабо растворимая в воде, растворимая в глиноземе, используемая в качестве флюса в электролитической алюминиевой промышленности и солнцезащитного крема для производства молочно-белого стекла и эмали.
Синтетический криолит часто имеет не совсем белый, светло-желтый, светло-красный или черный цвет из-за примесей.
Часто в виде неделимого плотного блока, со стеклянным блеском.
Мало растворим в воде, водный раствор кислый.

Химические свойства синтетического криолита
Температура плавления: 1012
Температура кипения: разл.
Плотность: 2,9 г/мл при 25 °C (лит.)
Показатель преломления: 1,338
Температура хранения: 2-8°C
Мерк: 13 2634
Ссылка на базу данных CAS: 15096-52-3 (Ссылка на базу данных CAS)
Система регистрации веществ EPA: синтетический криолит (15096-52-3)

Синтетический криолит представляет собой белоснежное кристаллическое твердое вещество, порошок или стекловидную массу.
Кристаллическое твердое вещество (природный продукт (криолит) может быть окрашен в красноватый, коричневый или даже черный цвет, но теряет это обесцвечивание при нагревании); синтетический продукт представляет собой аморфный порошок.
Бесцветный моноклинный кристалл.
Синтетический криолит часто имеет не совсем белый, светло-желтый, светло-красный или черный цвет из-за примесей.
Часто в виде неделимого плотного блока, со стеклянным блеском.
Мало растворим в воде, водный раствор кислый.

Использование
Синтетический криолит обычно используется в качестве электролита для электролиза алюминия.
Глинозем растворяется в расплавленном. Синтетический криолит используется для растворения глинозема при обработке алюминия.
Электролит при восстановлении глинозема до алюминия; керамика; инсектицид; связующее для абразивов; электрическая изоляция; взрывчатые вещества; полирует.
Синтетический криолит в основном используется в качестве флюса для плавки алюминия, инсектицида для сельскохозяйственных культур, плавящего агента для керамической глазури и лактальбумина; Синтетический криолит также используется для производства опалесцирующего стекла, а также может использоваться в качестве алюминиевого сплава, ферросплава и кипящей стали в производстве электролита и ингредиентов для шлифовального круга.

В основном используемый в качестве флюса для плавки алюминия, синтетический криолит также может использоваться в качестве наполнителя для шлифовальных кругов на смоляной связке, катализатора полимеризации олефинов и антибликового покрытия для стекла.
В основном используется в качестве флюса для плавки алюминия, инсектицида, также используется в стекольной, эмалевой, смоляной, резиновой промышленности.
Синтетический криолит в основном используется в качестве флюса для плавки алюминия, пестицида для сельскохозяйственных культур, плавильного агента для эмали и молочного отбеливателя.
Синтетический криолит также используется для изготовления опалового стекла, а также может использоваться в качестве ингредиентов электролита и шлифовального круга при производстве алюминиевых сплавов, ферросплавов и кипящей стали.
Спектральный анализ излучения, инсектицид, клей, флюс, эмаль, химический реагент.

Сельскохозяйственное использование
Инсектицид: синтетический криолит используется в качестве инсектицида для продовольственных культур и декоративных растений, а также для очистки алюминия и производства керамики, стекла и полиролей.
Синтетический криолит используется для борьбы с различными вредителями на тыквенных (дынях, дынях, арбузах, тыкве, всех видах тыквы), плодовых овощах (баклажаны, перец, брокколи, брюссельская капуста, белокочанная капуста, цветная капуста, листовая капуста, кочанный и листовой салат , кольраби), киви (только в Калифорнии), груши, редис, клюква и персики, грейпфрут, лимон, лайм, апельсин, танжело, мандарины, помидоры, яблоки, картофель, фасоль и виноград.
Также на декоративных растениях, древесных кустарниках и лианах.

Профиль реактивности
Синтетический криолит негорюч.
При нагревании до разложения выделяет ядовитые пары.
Несовместим с сильными окислителями и сильными кислотами.
Разлагается основаниями, которые могут образовывать растворимые фториды.
Растворим в концентрированной серной кислоте.

Способ приготовления
1-метод синтеза: синтетический криолит синтезируется из раствора карбоната натрия и кремнефтористоводородной кислоты, а фторид алюминия синтезируется из кремнефтористоводородной кислоты и гидроксида алюминия.
После фильтрации синтетический криолит вступает в реакцию с синтезом криолита, который фильтруется и высушивается, получается готовый криолит.

2-сухой процесс: газообразный фтористый водород пропускают через гидроксид алюминия при 400-700°С.
Для получения фторалюмината, который затем вводят в реакцию с карбонатом натрия при высокой температуре для синтеза криолита, который затем фильтруют и сушат для получения готового криолитового продукта.

3-метод промышленного извлечения алюминия: при нагревании паром, реакции промышленных отходов алюминия и плавиковой кислоты с образованием фторида алюминия, а затем при нагревании паром с реакцией раствора карбоната натрия, синтезом криолита, а затем отфильтрованными, сухими, подготовленными криолитовыми продуктами.

Токсичность
Токсическое действие синтетического криолита аналогично фториду, но токсичность низкая, для предотвращения отравления можно принимать только обычные защитные меры.
Следует обратить внимание на защиту от пыли.

Синонимы
КРИОЛИТ
Гексафторалюминат натрия
15096-52-3
13775-53-6
Гексафторид алюминия тринатрия
Фтористый алюминий натрия
Криоцид
Криоцид
Криолит
ЛЕДЯНОЙ СПА
гексафторалюминат натрия (III)
тринатрий; гексафторалюминий (3-)
Криолит (AlNa3F6)
Криолит (Na3(AlF6))
тринатрий гексафторалюминий (3-)
MFCD00003507
Na3AlF6
AlF6.3Na
Криопыль
Ледяной камень
Койосиде
Криолит
Гренландский спар
Криолит (ACN
Криолит [С]
Криолит [немецкий]
Криолит (криоцид)
Натрийалюминийфторид
Касвелл № 264
гексафторалюминат натрия
КРИОЛИТ [MI]
Аль-F6.3Na
Na3[AlF6]
ПРОКИЛ КРИОЛИТ-96
Криолит (Ca3 (AlF6))
УНИИ-5ЗИС914RQ9
гексафтороалюминат тринатрия
гексафторалюминат натрия (III)
5ЗИС914RQ9
КРИС 9271
Natriumaluminiumfluorid [немецкий]
КЕМБЛ3988899
ЧЕБИ:39289
HSDB 1548
Фтористый алюминий натрия (как F)
гексафтороалюминат натрия (3-)
Гексафторалюминат натрия, 97%
DTXSID90872955
гексафтороалюминат натрия (III)
гексафторалюминат тринатрия (3-)
Гексафторалюминат натрия [немецкий]
ИНЭКС 239-148-8
(фторид алюминия-натрия (как F))
АКОС025310262
ЭНТ 24 984
Химический код пестицида EPA 075101
тринатрия гексакис(флуоранил)алюминий(3-)
Мишени для распыления борида хрома (Cr2B)
Криолит, синтетический, >=97,0% (от F)
FT-0624109
C18816
тринатрия (OC-6-11)-гексафторалюминат (3-)
А809094
Q927885
J-008762
Гексафторалюминат натрия, 99,98 % на основе микроэлементов
Криолит, природный минерал, зерна, примерно 0,06-19 дюймов

ОП��САНИЕ:
Синтетический криолит (Na3AlF6, гексафторалюминат тринатрия) является важным сырьем для выплавки первичного алюминия.
Синтетический криолит используется в качестве флюса для растворения глинозема в процессе электролитического извлечения металлов.
Синтетический криолит также используется в абразивной, керамической и стекольной промышленности.

Номер КАС: 13775-53-6
Номер ЕС 237-410-6
Название ИЮПАК: гексафторалюминат натрия.
Молекулярная формула: Na3AlF6


Fluorsid производит гранулированный криолит путем взаимодействия разбавленной плавиковой кислоты (HF) и гидрата алюминия (Al(OH)3).
Затем кислоту H3AlF6 превращают в натриевую соль путем ионообменной реакции с раствором хлорида натрия.
После разделения твердой и жидкой суспензии криолита прокаливают во вращающейся печи с внутренним обогревом.

Конечный продукт представляет собой бледно-розовые гранулы.
Молотый криолит получают из зернистого качества после ротационного измельчения.
Синтетический Криолит, синтетический порошок (Na3AlF6) используется в алюминиевой металлургии, для производства абразивов, эмалей, глазури и стекла, припоев, сварочных материалов, взрывчатых веществ и пиротехники, а также для обработки поверхности металлов.


Фтористый алюминий натрия, который имеет химическую формулу Na3AlF6, известен как наиболее естественное состояние желтого цвета.
После процесса собирается стать белой структурой порошка.
Смесь алюминия из-за класса растворителя используется во многих отраслях в зависимости от свойства.

Синтетический криолит представляет собой белый кристаллический порошок, изготовленный из плавиковой кислоты, карбоната натрия и алюминия.
Синтетический криолит используется главным образом в качестве флюса при электролитическом производстве алюминия, так как он эффективно снижает температуру плавления глинозема.

Синтетический криолит применяют в стекольной и эмалевой промышленности, в абразивных материалах на связке в качестве наполнителя, в производстве солей натрия и алюминия и фарфорового стекла, в производстве инсектицидов.
Синтетический криолит является относительно безопасным инсектицидом для фруктов и овощей.
Ион фтора ингибирует многие ферменты, содержащие железо, кальций и магний.

Синтетический криолит исторически использовался в качестве алюминиевой руды, а затем в электролитической обработке богатой алюминием оксидной руды бокситов (сама комбинация минералов оксида алюминия, таких как гиббсит, бемит и диаспор).
Трудность отделения алюминия от кислорода в оксидных рудах была преодолена путем использования криолита в качестве флюса для растворения оксидных минералов.
Чистый криолит сам по себе плавится при 1012 °C (1285 K) и может достаточно хорошо плавить оксиды алюминия, чтобы можно было легко удалить алюминий электролизом.

Значительное количество энергии по-прежнему требуется для нагрева материалов и электролиза, но это будет гораздо более энергоэффективно, чем плавление оксидов.
Поскольку природного криолита слишком мало, чтобы его можно было использовать для этой цели, синтетический алюмофторид натрия получают из обычного минерального флюорита.



Синтетический криолит представляет собой белый кристаллический порошок или гранулы песочного размера, а также розоватый кристаллический порошок или гранулы песочного размера.
Синтетический криолит мало растворим в воде, но не растворим в безводном фтористом водороде.

Содержание его кристаллической воды будет уменьшаться при увеличении молекулярного соотношения, поэтому его потери при прокаливании также будут уменьшаться при увеличении молекулярного отношения.
После обезвоживания пасты синтетического криолита с разным молекулярным соотношением потери при прокаливании при 800°С составят 10,34 %, 6,22 % и 2,56 % при достижении молекулярного соотношения 1,74, 2,14 и 2,63 реактивно.






СВОЙСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО КРИОЛИТА:
Синтетический криолит представляет собой бесцветный моноклинный кристалл, но из-за наличия примесей он часто кажется не совсем белым, помпадуровым, соломенно-желтым или черным.
Синтетический криолит имеет относительную плотность 2,9-3,0,
Температура плавления синтетического криолита 1000.

Синтетический криолит мало растворим в воде, а его водная среда кислая.
Синтетический криолит разлагается с выделением ядовитого газа HF при встрече с серной кислотой.




ПРОИЗВОДСТВО И РЕАКЦИИ СИНТЕТИЧЕСКОГО КРИОЛИТА:
Синтетический криолит в природе имеет форму желтоватой породы.
Синтетический криолит можно получить из смеси трифторида алюминия.
Считается, что синтетический криолит можно получить синтетическим путем из фтористоводородной кислоты, карбоната натрия и соединений алюминия.


Гексафтордиалюминат натрия (синтетический криолит) используется в производстве алюминия.
Алюминий — это металлический элемент, который является самым распространенным металлом в земной коре.
Синтетический криолит используется в производстве алюминиевой фольги, которая используется в пищевой упаковке.
Алюминий также используется в производстве автомобилей и встречается в различных предметах домашнего обихода.





ПРИМЕНЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО КРИОЛИТА:
Алюминий-металлургия:
Синтетический криолит используется в качестве компонента флюсов, защитных и рафинирующих солей.
Производство абразивов:
Синтетический криолит используется в качестве активного наполнителя в абразивах на смоляной связке для обработки металлов.

Обработка поверхности металла:
Синтетический криолит используется в качестве компонента травильных паст для нержавеющей стали.

Стекло-глушитель:
Синтетический криолит используется в качестве агента помутнения

Синтетический криолит (фторид натрия и алюминия) в основном используется в качестве флюса при плавке или электролитическом производстве алюминия.
Толстый размер (0-10 мм) и хорошая текучесть, удобный для механизации и автоматической подачи.

Синтетический криолит можно использовать для снижения температуры плавления глинозема и быстрого плавления.
В фрикционной промышленности синтетический криолит используется в качестве наполнителя в абразивных материалах на связке и в накладках с фрикционным покрытием.
Синтетический криолит также используется в стекольной и эмалевой промышленности.


ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КРИОЛИТА:
Алюминий:
Синтетический криолит используется в качестве растворителя синтетического алюминия для электролиза бокситов в промышленности.
Синтетический криолит также используется в качестве электролита для получения металлического алюминия из глинозема.

Сосна:
Синтетический криолит используется в качестве отбеливателя для замутнителя эмали и стекла в стекольной промышленности.

Лекарство:
Синтетический криолит используется в производстве инсектицидов в небольших количествах.


Синтетический криолит используется в качестве флюса при выплавке алюминия, инсектицида для обрезки, флюса и отбеливателя эмалевой глазури.
Синтетический криолит также используется в производстве молочно-белого стекла, алюминиевого сплава и кипящей стали.
Синтетический криолит используется в качестве ингредиента шлифовального круга.

Синтетический криолит используется в первичном алюминиевом производстве, его формулируют и переупаковывают, используют для производства изделий в промышленности абразивов, керамики, стекла, металлов, фейерверков, тормозов, сварки и используют в лаборатории.
Изделия, содержащие криолит, используются в промышленности, профессионально и конечными потребителями.

Синтетический криолит используется в качестве электролита для получения металлического алюминия из глинозема в алюминиевой промышленности.
Синтетический криолит также используется в эмалевой и стекольной промышленности.
Синтетический криолит также используется в производстве пестицидов в небольших количествах.

Синтетический криолит используется в качестве инсектицида и инсектицида.
Синтетический криолит также используется для придания желтого цвета фейерверкам.

Расплавленный криолит используется в качестве растворителя оксида алюминия (Al2O3) в процессе Холла-Эру, используемом для очистки алюминия.
Синтетический криолит в основном используется в качестве флюса при выплавке алюминия из расплавленной соли.

Синтетический криолит также используется в качестве эмалевой эмульсии, солнцезащитного средства и растворителя при производстве стекла и эмали.

Синтетический криолит также используется для флюса литья алюминиевых сплавов, производства ферросплавов и производства стали с оправой, а также в качестве износостойкого наполнителя из полимерной резины.

Синтетический криолит в основном используется в качестве флюса при выплавке алюминия электролизом расплавленно�� соли; также опализатор в производстве эмали; замутнитель и вспомогательный растворитель стекла и эмали; инсектицид сельскохозяйственных культур; флюс в литье из алюминиевых сплавов; и в производстве ферросплавов и шипучих сталей; а также в качестве износостойкого наполнителя для смоляных и резиновых абразивных кругов.




ИНФОРМАЦИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ СИНТЕТИЧЕСКОГО КРИОЛИТА:
Меры первой помощи:
Описание мер первой помощи:
Общий совет:
Проконсультируйтесь с врачом.
Покажите этот паспорт безопасности лечащему врачу.
Выйти из опасной зоны:

При вдыхании:
При вдыхании вывести пострадавшего на свежий воздух.
Если нет дыхания проведите искусственную вентиляцию легких.
Проконсультируйтесь с врачом.
При попадании на кожу:
Немедленно снять загрязненную одежду и обувь.
Смыть большим количеством воды с мылом.
Проконсультируйтесь с врачом.

При попадании в глаза:
Тщательно промойте большим количеством воды в течение не менее 15 минут и обратитесь к врачу.
Продолжайте промывать глаза во время транспортировки в больницу.

При проглатывании:
Не вызывает рвоту.
Никогда не давайте ничего в рот человеку, находящемуся без сознания.
Прополоскать рот водой.
Проконсультируйтесь с врачом.

Противопожарные меры:
Средства пожаротушения:
Подходящие средства пожаротушения:
Используйте распыление воды, спиртостойкую пену, сухой химикат или углекислый газ.
Особые опасности, исходящие от вещества или смеси
Оксиды углерода, Оксиды азота (NOx), Газообразный хлористый водород

Совет пожарным:
При необходимости наденьте автономный дыхательный аппарат для тушения пожара.
Меры по случайному выбросу:
Индивидуальные меры предосторожности, защитное снаряжение и порядок действий в чрезвычайных ситуациях
Используйте средства индивидуальной защиты.

Избегайте вдыхания паров, тумана или газа.
Эвакуируйте персонал в безопасные зоны.

Меры предосторожности в отношении окружающей среды:
Предотвратите дальнейшую утечку или разлив, если это безопасно.
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
Следует избегать выброса в окружающую среду.

Методы и материалы для локализации и очистки:
Впитать инертным абсорбирующим материалом и утилизировать как опасные отходы.
Хранить в подходящих закрытых контейнерах для утилизации.

Обращение и хранение:
Меры предосторожности для безопасного обращения:
Избегайте вдыхания паров или тумана.

Условия для безопасного хранения, включая любые несовместимости:
Хранить контейнер плотно закрытым в сухом и хорошо проветриваемом месте.
Контейнеры, которые открываются, должны быть тщательно запечатаны и храниться в вертикальном положении, чтобы предотвратить утечку.
Класс хранения (TRGS 510): 8A: Горючие, коррозионно-опасные материалы

Контроль воздействия / личная защита:
Параметры управления:
Компоненты с параметрами контроля рабочего места
Не содержит веществ с ПДК на рабочем месте.
Средства контроля воздействия:
Соответствующие инженерные средства контроля:
Обращайтесь в соответствии с правилами промышленной гигиены и техники безопасности.
Мойте руки перед перерывами и в конце рабочего дня.

Средства индивидуальной защиты:
Защита глаз/лица:
Плотно прилегающие защитные очки.
Маска для лица (минимум 8 дюймов).
Используйте средства защиты глаз, проверенные и одобренные в соответствии с соответствующими государственными стандартами, такими как NIOSH (США) или EN 166 (ЕС).

Защита кожи:
Обращайтесь в перчатках.
Перчатки должны быть проверены перед использованием.
Используйте подходящую перчатку
метод удаления (не касаясь внешней поверхности перчатки), чтобы избежать контакта с кожей с этим продуктом.
Утилизируйте загрязненные перчатки после использования в соответствии с применимыми законами и передовой лабораторной практикой.
Вымойте и высушите руки.

Полный контакт:
Материал: Нитриловый каучук
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм
Время прорыва: 480 мин.
Испытанный материал: Дерматрил (KCL 740 / Aldrich Z677272, размер M)
Заставка контакта
Материал: Нитриловый каучук
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм
Время прорыва: 480 мин.
Испытанный материал: Дерматрил (KCL 740 / Aldrich Z677272, размер M)
Его не следует рассматривать как предложение одобрения для какого-либо конкретного сценария использования.

Защита тела:
Полный костюм, защищающий от химических веществ. Тип средств защиты необходимо выбирать в зависимости от концентрации и количества опасного вещества на конкретном рабочем месте.
Защита органов дыхания:
Там, где оценка риска показывает, что воздухоочистительные респираторы уместны, используйте полнолицевые респираторы с многоцелевыми комбинированными (США) или респираторными картриджами типа ABEK (EN 14387) в качестве резерва средств технического контроля.

Если респиратор является единственным средством защиты, используйте полнолицевой респиратор с подачей воздуха.
Используйте респираторы и компоненты, проверенные и одобренные в соответствии с соответствующими государственными стандартами, такими как NIOSH (США) или CEN (ЕС).
Контроль воздействия окружающей среды
Предотвратите дальнейшую утечку или разлив, если это безопасно.
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
Следует избегать выброса в окружающую среду.

Стабильность и химическая активность:
Химическая стабильность:
Стабилен при соблюдении рекомендуемых условий хранения.
Несовместимые материалы:
Сильные окислители:
Опасные продукты разложения:
Опасные продукты разложения, образующиеся в условиях пожара.
Оксиды углерода, Оксиды азота (NOx), Газообразный хлористый водород.

Утилизация отходов:
Методы обработки отходов:
Продукт:
Предложите излишки и неперерабатываемые решения лицензированной компании по утилизации.
Обратитесь в лицензированную профессиональную службу по утилизации отходов, чтобы утилизировать этот материал.
Загрязненная упаковка:
Утилизировать как неиспользованный продукт




ХИМИЧЕСКИЕ И ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО КРИОЛИТА:
Номер КАС: 13775-53-6
ПабХим: 159692
ХимПаук: 11431435
Чеби: 39289
Молекулярная формула: Na3AlF6
Молярная масса: 209,94 г/моль
Внешний вид: белый порошок
Плотность: 2,9 г/см³, твердый
Температура плавления: 1000°С
Растворимость в воде: нерастворим
Молекулярная формула: Na3AlF6
Номер КАС: 13775-53-6/15096-52-3
ИНЭКС №: 238-485-8
МВт : 209,95
Плотность: 2,95-3,05 г/см3 при 25°C
Насыпная плотность: 1,3-1,55 г/л
Температура плавления: 1025°C
Код ТН ВЭД: 28263000.00
Внешний вид: Песчаный, порошок, гранула
Размер: 0-10 мм 100% -0,045 мм 10% макс.
Молярная масса 209,94
Плотность 2,9 г/мл при 25 °C (лит.)
Температура плавления 1000°С
Разложение точки кипения
Растворимость в воде Умеренно растворим в воде (0,602 г/л при 20°C).
Внешний вид Форма Кристаллы, цвет белый
Удельный вес 2,9
Цвет Белый
Константа произведения растворимости (Ksp) pKsp: 9,39
Мерк 14,2606
Условия хранения 2-8°C
Показатель преломления 1,338
Физические и химические свойства
Характер: бесцветный моноклинный кристалл.
Часто из-за содержащих примесей и серо-белого, светло-желтого, светло-красного или черного цвета.
Часто в виде неразрывной плотной глыбы, со стеклянным блеском.
температура плавления 1000 ℃
относительная плотность 2,9~3,0
растворимость: мало растворим в воде, водный раствор кислый.
Использование В основном используется в качестве алюминиевого флюса, пестицидов, также используется в стекольной, эмалевой, смоляной, резиновой промышленности.
Внешний вид: белый порошок
Растворимость: нерастворим в воде
Точка плавления: 980°С
Чистота как Na3AlF6: не менее 99%
Содержание фтора: не менее 54%
Содержание натрия: 33,30 % мин.
Содержание алюминия: 14 15 %
Силикагель в виде SiO2: 0,03 % макс.
Тяжелые металлы: 0,002 % макс.
Влажность: 0,10 % макс.

СИНОНИМЫ СЛОВА СИНТЕТИЧЕСКИЙ КРИОЛИТ
фтористый алюминий натрия
фторалюминат натрия
фторалюминат натрия
гексафторалюминат натрия
гексафторалюминат тринатрия
алюмофторид натрия
фторид алюминия натрия
криолит
криоцид
криолит
ледяной лонжерон
Криолит
КРИОЛИТ, NA3ALF6
Криолит [немецкий]
синтетический криолит
ИСКУССТВЕННЫЙ КРИОЛИТ
КРИОЛИТ, СИНТЕТИЧЕСКИЙ
искусственный криолит
Фтороалюминат натрия
Натрий Алюминий Фторид
Натрийалюминийфторид
НАТРИЙ АЛЮМИНИЙ ФТОРИД
Фтористый алюминий натрия
ФТОР АЛЮМИНИЯ НАТРИЯ
Фтористый алюминий натрия
ГЕКСАФТОРАЛЮМИНАТ НАТРИЯ
гексафторид алюминия натрия
Гексафторалюминат тринатрия
тринатрийалюминийгексафторид
Гексафторид алюминия тринатрия
Гексафторид алюминия тринатрия
Фтороалюминат натрия (Na3AlF6)
Гексафторалюминат натрия(3)
Химический код пестицида EPA 075101
Фторид алюминия-натрия (Na3AlF6)
Гексафторалюминат натрия [немецкий]
Гексафторид алюминия-натрия (AlNa3F6)
тринатрий, (ос-6-11)-алюминат (3-гексафтор-
Алюминат (3-), гексафтор-, тринатрий, (OC-6-11)-