Другие секторы

Maleic acid/acrylic acid copolymer, sodium salt cas no:68479-09-4, 7732-18-5

Polycarboxylate, modified, sodium salt cas no:37199-81-8

Maleic acid/acrylic acid copolymer, sodium salt

Maleic acid-olefin copolymer, sodium salt cas no:52255-49-9

polyacrylic acid, sodium salt; polyacrylic acid, Na salt; cas no:114739-92-3

SOLUBLE COLLAGEN Nom INCI : SOLUBLE COLLAGEN Ses fonctions (INCI) Antistatique : Réduit l'électricité statique en neutralisant la charge électrique sur une surface Agent filmogène : Produit un film continu sur la peau, les cheveux ou les ongles Conditionneur capillaire : Laisse les cheveux faciles à coiffer, souples, doux et brillants et / ou confèrent volume, légèreté et brillance Humectant : Maintient la teneur en eau d'un cosmétique dans son emballage et sur la peau Agent d'entretien de la peau : Maintient la peau en bon état

Tomato; L, solanaceae;juice expressed from the fruit of the tomato, solanum lycopersicum l., solanaceae CAS NO:90131-63-8

Tomato extract; lycopersicum esculentum fruit extract; tomato essential oils ; Tomato Colorless Carotenoids CAS NO:90131-63-8

Paraffin wax; CAS NO : 8002-74-2

SOLKETAL Solketal is a protected form of glycerol with an isopropylidene acetal group joining two neighboring hydroxyl groups. Solketal contains a chiral center on the center carbon of the glycerol backbone, and so can be purchased as either the racemate or as one of the two enantiomers. Solketal has been used extensively in the synthesis of mono-, di- and triglycerides by ester bond formation. The free hydroxyl groups of solketal can be esterified with a carboxylic acid to form the protected monoglyceride, where the isopropylene group can then be removed using an acid catalyst in aqueous or alcoholic medium. The unprotected diol can then be esterified further to form either the di- or triglyceride. Abstract Commercial solketal is known as AugeoTM SL 191 s which stands out as a slow evaporation solvent derived from glycerin which is considered a renewable source. It has low toxicity to human health and the environment. It is a good solvent for resins and polymers, replacing solvents derived from petroleum, and can be used as an additive of (bio) fuels. This work aimed to study acidy zeolites (H-BEA, H-MOR, H-MFI, and H-FER) as new heterogeneous catalysts of solketal production, through the ketalization reaction of glycerol with acetone. The catalytic activity showed H-BEA > H-MOR = H-MFI > H-FER after 180 min, in kinetics study. The major conversion was 85% for H-BEA. It was also verified that all the catalysts can be reused four times without washing or pretreatment among reactions in batch reactor. The solketal produced in this work was characterized by comparing it with its commercial standard, obtaining very similar characteristics transformation of glycerol into solketal (isopropylidene glycerol or 2,2-dimethyl-1,3-dioxolan-4-yl methanol) (green solvent) through the ketalization reaction of glycerol with acetone. The reaction for solketal production is facilitated by major homogeneous and heterogeneous acid catalysts (Figure 3). The ketalization of glycerol with ketones generates branched oxygenates, solketal (2,2-dimethyl-[1,3] dioxan-4-yl methanol), and 2,2-dimethyl-[1,3] dioxane-5-ol; however, when the reaction is carried out with acetone, the selectivity is higher for the solketal molecule, which has a five-membered ring [5]. Solketal is an excellent component for the formulation of gasoline, diesel, and biodiesel. it occurs that the output of the remaining acetone and water between 70 and 120°C plus a fraction containing solketal is distilled. Glycerol is only removed when the system reaches 200°C. The yield of the distillation was 60% by mass of solketal over the initial blend (solketal-water-glycerol-traces of acetone). The solketal fraction is colorless but with a lower viscosity than glycerol. Figure 12 shows the appearance of the solketal GreenTec fraction after distillation of the initial blend. FTIR analysis was used to confirm the presence of solketal in the distilled product and to compare it with its Sigma-Aldrich standard. The FTIR spectrum of the solketal GreenTec and solketal Sigma-Aldrich samples is shown in Figure 13. When analyzing Table 4, it is observed that both solketal Sigma-Aldrich and solketal GreenTec present very close densities and viscosities. Table 5 shows that only in the analysis of humidity a significant difference between the solketal samples was noticed. Solketal GreenTec presents 56.41% more humidity than solketal Sigma-Aldrich. To remove this moisture, anhydrous sodium sulfate may be added among other drying agents, and/or the solketal GreenTec fraction is withdrawn from 75°C. Glycerol to solketal transformation is possible to carry out using zeolite acidic catalysts, such as H-BEA, H-MOR, H-MFI, and H-FER, showing a very good activity (conversion 85%) and selectivity (98%). H-BEA presented a larger area, major SAR, and a bigger ratio of the strong:weak sites than the other zeolites. This characteristic contributes to a higher catalytic activity for H-BEA catalyst. All the catalysts can be reused for four times without washing or pretreatment among reactions in batch reactor, but the best catalyst is still the H-BEA zeolite for being more active and showing constant solketal selectivity. The solketal produced in this work was characterized by comparing it with its commercial standard, obtaining very similar characteristics. Solketal: Green and catalytic synthesis and its classification as a solvent - 2,2-dimethyl-4-hidroxymethyl-1,3-dioxolane, an interesting green solvent produced through heterogeneous catalysis Most solvents have been labelled as toxic or hazardous substances, but the use of glycerol derivatives could help solve these and other problems. An alternative, green synthesis of 2,2dimethyl-4-hidroxymethyl-1,3-dioxolane (solketal), using solid acid catalysts, has been developed. It is shown that using auxiliary solvents is not essential to get good results, and that the solid catalyst can be recovered and reused, improving the productivity. Moreover solketal has been characterized by determining its polarity and hydrophobicity parameters, which allow identifying possible solvent substitution applications more easily. Abstract Solvent-free reactions are the systems of choice in green chemistry. In addition to contributing to lowering the environmental impact of chemical processes, solvent-free systems can reduce production costs, reaction times, and the dimensions of reactors, thereby decreasing investment costs. An improved procedure to prepare 2,2-dimethyl-4-hydroxymethyl-1,3-dioxolane (solketal) fatty esters from soybean seeds has been developed. Yields higher than 90% were achieved by combining 15 h of hydrolysis with 6 h of esterification with a stepwise addition of solketal. The synthesis was performed in a solvent-free medium, and the final extraction was accomplished using supercritical CO2 . Hence, we have successfully prepared these esters from soybean beans without using organic solvents. In addition, given the non-toxicity of Rhizopus oryzae and the composition of the remaining solid, it might be used as a raw material for feedstock production. Applications Solketal is useful for synthesis of mono-, di- and triglycerides. It is used as the starting reagent for synthesis of tulipaline derivatives. It acts as a fuel additive in gasoline. It is an inhibitor of Methyl ethyl ketone . Notes Store in cool place. Keep container tightly closed in a dry and well-ventilated place. Incompatible materials are acids, Strong oxidizing agents. Ketalization of glycerol with acetone to synthesize solketal-a potential fuel additive is one of the most promising routes for valorization of glycerol. In this article, state-of-the-art of glycerol ketalization is reviewed, focusing on innovative and potential technologies towards sustainable production of solketal. The glycerol ketalization processes developed in both batch and continuous reactors and performance of some typical catalysts are compared. The mechanisms for the acid-catalyzed conversion of glycerol into solketal are presented. The main operation issues related to catalytic conversion of crude glycerol in a continuous-flow process and the direct use of crude glycerol are discussed. Glycerol to Solketal for Fuel Additive: Recent Progress in Heterogeneous Catalysts Abstract: Biodiesel has been successfully commercialized in numerous countries. Glycerol, as a byproduct in biodiesel production plant, has been explored recently for fuel additive production. One of the most prospective fuel additives is solketal, which is produced from glycerol and acetone via an acetalization reaction. This manuscript reviewed recent progress on heterogeneous catalysts used in the exploratory stage of glycerol conversion to solketal. The effects of acidity strength, hydrophobicity, confinement effect, and others are discussed to find the most critical parameters to design better catalysts for solketal production. Among the heterogeneous catalysts, resins, hierarchical zeolites, mesoporous silica materials, and clays have been explored as effective catalysts for acetalization of glycerol. Challenges with each popular catalytic material are elaborated. Future works on glycerol to solketal will be improved by considering the stability of the catalysts in the presence of water as a byproduct. The presence of water and salt in the feed is certainly destructive to the activity and the stability of the catalysts. Keywords: fuel additives; biodiesel; glycerol; solketal; solid acid catalysts. This mini review paper aims to emphasize the potential exploration of catalytic materials for the conversion of glycerol to solketal by analyzing recent papers, especially open literature from after 2010. Rahmat et al. (2010) [15] wrote an overview of glycerol conversion to fuel additives, with an emphasis on reaction parameters (catalyst, reactant, temperature, and reaction time). In the range of 2009 to 2018, Cornejo et al. [16] wrote a review in 2017 on glycerol valorization to fuel additives over different co-reactants. These included second feeds, such as formaldehyde, acetaldehyde, butanal, and acetone, and many others. Nanda et al. [17] published a review on solketal as a fuel additive, with an emphasis on the historical and future context. This paper also summarized the effect of acidity, reactor models, kinetics and reactor kinetics, and the daily procedure to use glycerol to solketal. Many scenarios were conducted for the conversion of glycerol to different value-added chemicals, such as propane-acrolein, 1, 3-diol, propane-1,2-diol, acetal or ketal, polyols and polyurethane foams, glycerol carbonate, etc. [10,11,18]. Table 1 shows that among these glycerol conversions, the conversion of glycerol to solketal by acetalization is an interesting route. Solketal is one of the glycerol acetalization products together with glycerol acetal and glycerol formal (GlyF). Similar to other acetalization products, solketal can be used directly as a fuel additive for the reduction of soot and gum formation [19]. Solketal addition to a gasoline blend showed better fuel properties with a higher octane number [19]. Other applications of solketal are in solvents, inks, pharmaceuticals, and paints [20]. Table 1. Different conversion routes from glycerol to value-added products. As shown in Table 2 and Figure 1, different types of catalyst materials were reported for the solketal production consisting of zeolites, clays, resins, heteropolyacids, and others. Each catalyst has both advantages and drawbacks. A homogeneous catalyst, such as H2SO4, offers high activity, however, these homogenous catalysts are corrosive, not recyclable, difficult to separate, and considerably more expensive. Similarly, chloride, such as tin chloride (SnCl2), is also unwanted due to its corrosion tendency [30]. Reusability is also an important part of studies. Reusability is a factor which is studied as a typical sustainable principle. The basic mechanism of the metal salt catalysis is a nucleophilic attack by the hydroxyl group of glycerol to the carbocation obtained from the protonation step, resulting in the formation of the intermediate, followed by a water elimination step. The carbocation is produced from the Lewis or Brønsted acid sites, which activates the ketone carbonyl group through a protonation step (i.e., Brønsted acids) or polarization. Energies 12 02872 g001 550Figure 1. Popularity of different types of catalytic materials for solketal production from 2014 to 2018. (Source: Web of Knowledge, https://www.webofknowledge.com, November 2018). Table 2. Classification of heterogeneous catalysts for solketal production. However, homogeneous catalysts are not considered as environmental-friendly for the reaction system. Another challenge in the utilization of heterogeneous catalysts in solketal production is the byproduct (water) formed during the reaction, which induces a reversible reaction. Heterogeneous catalysts are regenerated easily and are more easily handled. Many resin catalysts exhibited excellent conversion of glycerol to solketal and selectivity, where the best catalytic performance was obtained by amberlyst. However, it is not feasible for a higher scale of production due to the limitation of thermal stability, so it is not easy to regenerate. The higher thermal stability can be found in hierarchical zeolite. The highest conversion of glycerol to solketal of 72% and the selectivity of 72% are reached by using H-Beta (BEA framework) under the condition of 60 °C, stirring at 700 rpm, 5% of catalyst, and molar ratio of glycerol:acetone of 1:4 for H-BEA. Within the zeolite materials, MFI zeolite showed 80%, which is a lower catalytic activity in comparison with amberlyst, but with almost 100% selectivity. The lower conversion is due to the relatively narrow channel size that affects the transport of the reactant carried out and the shape selectivity. 2. Glycerol-to-Solketal Over Resin Catalysts Overall, the most important properties of solid acid catalysts for the conversion glycerol to solketal production was the Brønsted acidity of solid acids [31]. The conversion of glycerol to solketal with resin catalysts has been carried out [32,33,34,35,36]. Table 3 summarizes the conversion of glycerol to solketal over resin catalysts. A typical resin catalyst (i.e., amberlyst) catalyzed the reaction of glycerol with acetone to produce above 80% of the glycerol conversion. Guidi et al. [36] reported that a resin, amberlyst-36, which was applied at different reaction temperatures from 25 to 70 °C, was an excellent catalyst to convert glycerol with a conversion of 85% to 97% to solketal with a selectivity of 99%. The catalyst is also active at lower pressures with similar reaction parameters either in pure glycerol or in an equimolar reactant. According to some references, the high conversion was influenced not only by the surface acidity but also by the resin structure. Moreover, the surface acidity was an important parameter that played a crucial role in improving the selectivity and the conversion in the production of solketal. Although amberlyst-46 and amberlyst-36 is a similar material, both types of resins have a different acid capacity and structure morphology. Furthermore, all resins showed good selectivity to solketal (>80%), and the important catalytic parameter of the resin to conversion glycerol is the acid capacity (oversulfonated resin). With the highest acid capacity (sulfonic acid), these catalyst materials can improve not only the selectivity to solketal production but also the conversion of raw glycerol to above 90%. Another important thing to be highlighted as a limitation of the catalyst activity is the presence of NaCl as a poison for the surface acidity, which is possibly due to the impurities in glycerol. Table 3. Glycerol-to-solketal over resin catalysts. Table 3. Glycerol-to-Solketal over Mesoporous Silica Koranyi et al. [37] reported the superiority of hafnium and zirconium modified TUD-1 as superior catalysts for the conversion of glycerol to solketal. These two catalysts (Hf-TUD-1 and Zr-TUD-1) were more active than Sn-MCM-41 and Al-TUD-1. The Zr and Hf-TUD-1 are examples of active metal-modified mesoporous silica in which Hf and Zr are in the framework. Their activity was higher than FAU(USY) and Al(TUD-1). The highest conversion of glycerol to solketal was more than 50%. The catalytic activity was a function of (i) the number of acid sites, (ii) the presence of mesopores, (iii) the existence of a large surface area, and (iv) the hydrophobicity of the catalyst [38]. The later, the hydrophobicity of the catalyst, was crucial to prevent the hydrolysis of solketal [37,38,39,40,41]. According to Table 4, Cs 2.5/KIT-6 catalyst was one of the best catalysts for the conversion of glycero-to-solketal [42]. KIT-6 was selected because of its large surface area (600-1000 m2/g), active sites, and accessible pores [42]. Table 4. Glycerol-to-solketal over mesoporous silica. Numerous references reported that mesoporous silica catalysts have the advantage of high stability in the conversion of glycerol to solketal, resulting in products with a relatively large percentage of conversion (95%) and selectivity to solketal (98%) [37,42,43,44,45,46]. The mesoporous structure with an activated surface by sulfonic acid might be applied efficiently for the conversion of glycerol to fuel additive [37,43,47]. A sulfonic acid-functionalized mesoporous polymer (MP-SO3H) contains a high acidity surface (1.88 mmol/g). The surface acidity of catalytic materials can accelerate the formation products of solketal via ketalization reactions as shown in Figure 2. Energies 12 02872 g002 550Figure 2. Scheme of mechanism for the ketalization reaction of glycerol and acetone. 4. Ketalization of Glycerol over Clay Minerals Malaya et al. [17,48] studied different clay-based catalysts with different acid strengths ranging from 0.12 to 5.7 meq/g [17]. The results show that a stronger acidity improved the conversion of glycerol up to ca. 80%. As shown in Table 5, solketal production from glycerol used two different sources, namely acetone or formaldehyde over solid acid catalysts [49,50,51,52]. Based on the conversion of glycerol and selectivity to solketal, the clay catalyst which showed the optimum results was reported by Timofeeva et al. in a batch reactor with activated catalyst by nitric acid of 0.5 M [53]. In the activated K10 montmorillonite by acid solution, this impact causes an increasing rate of reaction with the acid site of the material. It is well-known that the acid activation of natural montmorillonite with nitric acid can change the structure of montmorillonite (leaching of Al3+ cations from the octahedral to increase the surface area and microporosity of catalyst materials) [54,55,56]. The reaction of solketal production is shown in Figure 3. The use of formaldehyde as the major source of solketal production has a lower conversion value (only 83% glycerol conversion), with the K10 montmorillonite used as a catalyst. It may be due to the formation of the hemiacetal or hemicetal via two different pathways. The reaction between glycerol and acetone is preferred as it produces a more stable intermediate, hemicetal compound, with a tertiary carbenium ion [37]. While, in the reaction between glycerol with formaldehyde, the produced hemiacetal formation is not a stable carbenium ion. Thus, the conversion value for the glycerol-formaldehyde system is relatively small as compared to the reaction where acetone is used as a co-reactant [57,58,59]. Energies 12 02872 g003 550Figure 3. Synthesis scheme of glycerol to solketal. Table 5. Glycerol-to-solketal over clay minerals. Koranyi et al. (2012) [37] reported the effect of water as an impurity in the acetalization of glycerol. The presence of water reduced the activity ca. 50% lower than the one with the model compound (pure glycerol). A high number of Brønsted and Lewis sites does not correspond directly to a high activity. Dealumination FAU and Al-TUD-1 with a high Brønsted and Lewis acidity were poor in the acetalization of glycerol [37]. Hydrophobic catalysts, such as hafnium and TUD-1 zirconium on TUD-1, are very prospective for glycerol to solketal. Ammaji et al. (2017) [62] also reported a similar observation, as the Zr-SBA-15 was the most active and selective catalyst. 5. Perspective on Ketalization of Glycerol over Hierarchical Zeolites Dmitriev et al. (2016) [63] reported that zeolite beta was the most active solid acid catalyst as compared to amberlist-35 and cation-exchange resin (KU-2-8) [62]. The zeolite beta applied was a commercial one from zeolyst with SiO2/Al2O3 of 25 and a zeolite beta made by Angarsk. Kowalska et al. [64,65] studied the effect of (i) different zeolite topologies (MFI, BEA, and MOR), (ii) Si/Al ratio from 9.2 to 25.8, and (iii) mesoporosity. Two parent MFI zeolites with different Si/Al were applied (Si/Al = 12 and Si/Al = 27) [64]. The hierarchical zeolites were obtained by desilication using 0.2 M NaOH and dealumination using citric acid (0.5 M) and nitric acid (0.5 M). The diffusion limitation of the parent zeolites was considered as the highest activity of the parent MFI was significantly lower than the one from the hierarchical MFI. A high selectivity (up to 100%) to solketal was obtained with an acetone:glycerol ratio of 1. A higher acetone to glycerol ratio was obtained over a higher acetone to glycerol ratio. Both desilication and dealumination are very effective in improving the catalyst stability of zeolite based catalyst [66,67,68]. Rossa et al. [69] conducted the kinetics study of acetalization of glycerol with acetone to produce solketal with optimization of the kinetics parameters. Zeolite beta with an Si/Al of 19 was applied to find the best parameters: (i) External mass transfer (stirring rate), (ii) temperature, (iii) catalyst amount, and (iv) glycerol to acetone ratio. The targeted goals were glycerol conversion and solketal selectivity. The experimental design for beta zeolite showed that the suggested reaction parameters are: Temperature at 60 °C, stirring rate of 700 rpm, catalyst loading of 5%, and glycerol to acetone ratio of 1:3. A higher acetone content will increase the conversion of glycerol [24,70]. However, an increase of the acetone to glycerol ratio will increase the exergy destruction rate due to a reduction in the rate of formation toward the product and a higher consumption of electrical exergy to the acetalization reactor [20,71,72,73,74,75,76,77,78,79,80]. Hierarchical zeolite shows excellent glycerol conversion and selectivity to solketal through acetalization reactions. The catalytic materials show a higher glycerol conversion (until more than an 80% glycerol conversion) as compared to other porous and non-porous catalysts due to a large pore size and easy molecular diffusivity. The enhancement of the catalytic activity of zeolites in glycerol acetalization, through the generation of a hierarchical porosity, has been applied by different authors as shown in Table 6. Based on the literature, the crystallite size was one of the most determining factors in the activity of hierarchical zeolite as a catalyst [64,81,82,83,84,85]. The smaller the crystal size of zeolite, the easier the diffusion of the reactant and products though the zeolite pores [73,86,87]. The pore structure of the zeolite can be changed through the dealumination and desilication processes. The process not only can change the mesopore materials but also can increase the catalytic activity (improving the accessibility and mass transfer on the surface) [88]. Hierarchical zeolites with different topologies, such as ZSM-5 (MFI) [67,89,90], beta (BEA) [81,91,92], and Y (FAU) [64], have also been used in the acetalization of glycerol, and the results show that smaller pores can produce high glycerol conversion and selectivity to selectivity (almost 100% selective for solketal formation). However, overall, all materials displayed very good catalytic performance when reacting equimolar mixtures of glycerol and acetone [37,39]. From the experiments on H-beta zeolite, it was found that dealumination resulted in a decrease of strong acid sites, thus decreasing the catalytic activity. Table 6. Glycerol-to-solketal over hierarchical zeolite catalysts. 6. Solketal Synthesis over Carbon/Activated Carbon-Based Catalyst Considering the abundant source of biomass as carbon and activated-carbon precursor, activated carbons were functionalized with acid groups for solketal synthesis [93,94]. Some papers showed the excellent performance of activated carbon for catalyzing the conversion of glycerol to solketal (Table 7) and some of these exhibited a high activity and selectivity under green conditions (solvent-free conditions at a mild temperature). The high surface area of activated carbon preserves the higher surface acid sites by some modification, including acid, metal, and composite modifications [24,95,96,97]. Therefore, they are promising candidates as heterogeneous catalysts for the acetalization of acetone with glycerol. From the utilization of acid functionalized activated carbon, the superior catalytic activity of the four acid-treated carbons was underlined as compared to the untreated activated carbon, confirming the importance of the higher number and strength of acid sites generated by the acid treatments. The catalysts were prepared by HNO3 and H2SO4 treatment to activated carbon. The catalytic activity of the catalyst showed excellent performance due to the high conversion and selectivity at room temperature. Table 7. Glycerol-to-solketal over carbon/activated carbon-based catalyst. From the acid-modified carbon catalyst, it was found that the presence of acid groups, mainly sulfonic groups, was the key factor for the improved catalytic performance. A similar pattern also appeared from the Ni-Zr support on the activated carbon [100], in which the active metal contributes by enhancing the catalyst acidity. Another factor affecting the catalytic activity was the higher total acid density, the large mesopore of the carbon structure, and the activity of the metals. 7. Perspective and Conclusions This mini review highlighted the recent development on solid catalysts for the conversion of glycerol-to-solketal. The product is an additive for fuels, which are very useful to reduce GHGs and to improve the economic viability of biodiesel business [6,8,16,20,34,101,102,103,104,105]. Tailor-made heterogeneous catalyst for an optimal conversion of glycerol is developed and required. Five major heterogeneous catalysts were emphasized in this study: Resins, mesoporous silica, zeolites, clays, and activated carbons. The stability of catalysts is one of the main hurdles for the commercialization of glycerol to solketal. Even though the reaction temperature was considered as mild, the stability of most of the solid catalysts decayed in the presence of water as a byproduct and other impurities (NaCl, methanol) from the glycerol source. The deactivation rate is even higher when the raw glycerol (contaminated with water) was fed to the reactor [106,107,108,109]. Therefore, the viability of the commercial plant depends on (i) the source of feeds [110], (ii) availability of glycerol and other feeds, and (iii) cost of glycerol as the feed. Acidity is agreed as an important properties of zeolite catalysts for glycerol to solketal. Strong acidity and medium hydrophobicity were expected in the design of the reactor. Based on some limitations of the catalyst performance, the utilization of raw glycerol directly will reduce the stability of the catalyst. This review described how a better material should be designed for the optimum conversion of glycerol (and generally polyol) to solketal. Hydrophobic catalysts, such as hafnium/TUD-1 and zirconium/TUD-1, are very prospective for glycerol to solketal. Extended works on low aluminum mesoporous silica materials are expected in the coming years. Conflicts of Interest The authors declare no conflict of interest. Solketal is a protected form of glycerol with an isopropylidene acetal group joining two neighboring hydroxyl groups. Solketal contains a chiral center on the center carbon of the glycerol backbone, and so can be purchased as either the racemate or as one of the two enantiomers. Solketal has been used extensively in the synthesis of mono-, di- and triglycerides by ester bond formation. The free hydroxyl groups of solketal can be esterified with a carboxylic acid to form the protected monoglyceride, where the isopropylene group can then be removed using an acid catalyst in aqueous or alcoholic medium. The unprotected diol can then be esterified further to form either the di- or triglyceride. Due to the high growth of biodiesel production, glycerol, a major by-product from transesterification, is also produced at the same growing rate, resulting in its oversupply. This situation brings the price of glycerol to drop dramatically. Solketal, a derivative from glycerol, can be utilized by blending with gasoline or biodiesel as an additive. This work studies the synthesis of solketal from glycerol and acetone using homogeneous acid catalyst. The reaction progresses successfully when using the acetone in excess. Subsequently, the prepared solketal is used for synthesizing benzyl solketal ether by performing reaction with benzyl alcohol. However, several other products such as benzyl glycerol ether, dibenzyl ether and glycerol are formed. It was found that the high ratio of solketal to benzyl alcohol is required to increase selectivity toward benzyl solketal ether. In the first generation biodiesel production, triglyceride from vegetable oil and methanol are reacted by transesterification reaction to produce fatty acid methyl ester or biodiesel and also obtain glycerol as an unavoidable by-product. Since the production of biodiesel has been increasing rapidly, this causes the glycerol obtained as a by-product to be oversupplied, leading to the price drop of glycerol. Therefore, finding the way to utilize glycerol is suggested to help the overall economic of biodiesel production. Solketal is a derivative which the two adjacent hydroxyl groups of glycerol are reacted via condensation acetone [1]. Solketal can be blended for fuel additives in gasoline [2] or biodiesel [3]. Nowadays solketal can be produced by condensation reaction of glycerol and acetone with acid catalyst [2]. The interesting derivative from solketal is benzyl solketal ether. Benzyl solketal ether is the oxygenated compound and also can be use for fuel additives. Currently, benzyl solketal ether was produced by organic synthesis. In this organic synthesis, solketal is reacted with benzyl chloride with solvents [4]. The problem is using a lot of solvents in the synthesis of benzyl solketal ether. The purpose of this work is divided into two parts. First is the solketal production from glycerol and acetone. Subsequently, the synthesis of benzyl solketal ether from solketal and benzyl alcohol is investigated in the system without solvent. The effect of molar ratio is studied in this part and the optimum condition to produce benzyl solketal ether is investigated. Glycerol and acetone are the raw materials used for producing solketal by condensation reaction. Solketal or isopropylidene glycerol contains the center of glycerol backbone which an isopropylidene group bound to two neighboring hydroxyl group as shown in Fig. 1. Benzyl solketal ether is derived from etherification between solketal and benzyl alcohol (Fig. 3). Benzyl solketal ether can be used as fuel additive. Moreover benzyl solketal ether can be deprotected to obtained benzyl glycerol ether with the ether group at D position of glycerol. In general, benzyl solketal ether is synthesized by reacting benzyl chrolide or benzyl bromide and solketal with solvent [5]. But there are many disadvantages from this organics synthesis for example: a lot of waste from used solvent. In this work, the etherification reaction between solketal and benzyl alcohol without solvent is investigated. However, there were several by-products, which are glycerol, acetone, benzyl solketal ether, benzyl glycerol ether and dibenzyl ether. Fig. 3 is shown the possible reactions and products from reaction of solketal and benzyl alcohol. The main reaction is the reaction between solketal and benzyl alcohol to produce benzyl solketal ether and water (Fig. 3 (1)). From the acid catalyst, solketal could be able to be decomposed to produce acetone and glycerol (Fig. 3 (2)). Benzyl alcohol is also reacted with each other to produce dibenzyl ether and water (Fig. 3 (3)). Glycerol from the deprotection is able to react with benzyl alcohol to produce benzyl glycerol ether (Fig. 3 (4)). Fortunately, the di- and tri- benzyl glycerol ether are not observed from the GC×GC time of flight mass spectroscopy. In this case, glycerol reacted with acetone back to produce solketal to protected glycerol before reacted with other benzyl alcohol. The last suggested reaction is benzyl solketal ether is depotected by the water in the system to produce benzyl glycerol ether (Fig. 3 (5)). The solketal to benzyl alcohol molar ratio is first set at 1:1 solketal to benzyl alcohol molar ratio. Fig. 4 shows the relationships between benzyl alcohol conversion, selectivity and time. As observed, after 2 hours, the benzyl alcohol quickly converts to 57.5% conversion and then continuously converts to 92.9% after 12 hours. The selectivity of dibenzyl ether is very high at 2 hour (59.

SOLUBLE KERATIN Nom INCI : SOLUBLE KERATIN Ses fonctions (INCI) Conditionneur capillaire : Laisse les cheveux faciles à coiffer, souples, doux et brillants et / ou confèrent volume, légèreté et brillance

POTASSIUM SORBATE, N° CAS : 24634-61-5 / 590-00-1 - Sorbate de Potassium. Origine(s) : Synthétique. Autres langues : Kaliumsorbat, Sorbato de potasio, Sorbato di potassio, Nom INCI : POTASSIUM SORBATE. Nom chimique : Potassium (E,E)-hexa-2,4-dienoate. N° EINECS/ELINCS : 246-376-1 / -. Additif alimentaire : E202. Classification : Règlementé, Conservateur. Compatible Bio (Référentiel COSMOS). Le sorbate de potassium est utilisé en cosmétique en tant que conservateur. On le retrouve assez souvent en alimentaire (E202) dans les produits laitiers (yaourts, fromages...). Ce sel de potassium de l'acide sorbique est présent à l'état naturel dans le Sorbier. Il est autorisé en Bio.Ses fonctions (INCI): Conservateur : Inhibe le développement des micro-organismes dans les produits cosmétiques.Noms français : 2,4-HEXADIENOIC ACID POTASSIUM SALT; 2,4-HEXADIENOIC ACID, (E,E')-, POTASSIUM SALT; 2,4-HEXADIENOIC ACID, POTASSIUM SALT, (E,E)-; HEXADIENOATE-2,4 DE POTASSIUM; HEXADIENOATE-2,4 DE POTASSIUM (TRANS, TRANS-); POTASSIUM (E,E)-2,4-HEXADIENOATE; POTASSIUM 2,4-HEXADIENOATE; Sorbate de potassium; TRANS,TRANS-2,4-HEXADIENOIC ACID, POTASSIUM SALT. Noms anglais : POTASSIUM (E,E')-SORBATE; POTASSIUM SORBATE; SORBIC ACID POTASSIUM SALT; SORBIC ACID, POTASSIUM SALT. Utilisation et sources d'émission: Agent de préservation alimentaire, ingrédient cosmétique; 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt, (2E,4E)- potassium (E,E)-hexa-2,4- dienoate; Potassium (E,E)-hexa-2,4-dienoate; Potassium sorbate. Translated names : (E,E)-esa-2,4-dienoato di potassio (Sorbato di potassio) (it); (E,E)-heksa-2,4-dienonian potasu (sorbinian potasu) (pl); (E,E)-hexa-2,4-dienoato de etilo (sorbato de potássio) (pt); (E,E)-Hexa-2,4-dienoato de potasio (sorbato de potasio) (es); (E,E)-hexa-2,4-diénoate de potassium (sorbate de potassium) (fr); (E,E)-εξα-2,4-διενοϊκό κάλιο (σορβικό κάλιο) (el); Kaalium-(E,E)-heksa-2,4-dienaat (kaaliumsorbaat) (et); Kalijev (E, E)-heksa-2,4-dienoat (kalijev sorbat) (hr) ; kalijev (E,E)-heksa-2,4-dienoat (cs); Kalijev (E,E)-heksa-2,4-dienoat (kalijev sorbat) (sl); Kalio (E,E)-heksa-2,4-dienoatas (kalio sorbatas) (lt); Kalium-(E,E)-heksa-2,4-dienoaatti (kaliumsorbaatti) (fi); Kalium-(E,E)-hexa-2,4-dienoaat (kaliumsorbaat) (nl); kalium-(E,E)-hexa-2,4-dienoat (kaliumsorbat) (da); kalium-(E,E)-hexa-2,4-dienoát (sorbát draselný) (cs); kálium-(E,E)-hexa-2,4-dienoát (sorban draselný) (sk); Kálium-(E,E)-hexa.2,4-dieonát (Kálium-szorbát) (hu); Kālija (E,E)-heksa-2,4-diēnoāts (kālija sorbāts) (lv); Potasiu (E,E)-hexa-2,4-dienoat (Sorbat de potasiu) (ro); Potassium (E,E)-hexa-2,4-dienoate (Potassium Sorbate) (mt); Калиев (E,E)-хекса-2,4-диеноат (калиев сорбат) (bg). CAS names: 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt (1:1), (2E,4E)- . : (2E,4E)-2,4-Hexadiénoate de potassium; 2,4-Hexadienoic acid potassium salt (E,E); 2,4-Hexadienoic acid potassium salt, (E,E)-; 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt, (E,E)- ; Kalium (2E,4E) - hexa-2,4-dienoate; POTASSIUM (2E, 4E)-HEXA-2,4-DIENOATE; Potassium (2E,4E)-hexa-2,4-2,4-dienoate; Potassium (2E,4E)-hexa-2,4-dienoate; Potassium (E,E) hesa-2,4-dienoate (CAS 24634-61-5); potassium (E,E)-Exa-2,4-dienoate; Potassium (E,E)-sorbate; potassium E,E)-hexa2,4-dienoate; potassium hexa-2,4-dienoate; Potassium-2,4-hexadienoate ; Szorbinsav kálium só, Potassium sorbate; (2E,4E)-2,4-Hexadiénoate de potassium [French] [ACD/IUPAC Name]; 1VPU26JZZ4; 2,4-Hexadienoic acid potassium salt; 2,4-Hexadienoic acid, (E,E)-, potassium salt; 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt; 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt, (2E,4E)-; 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt, (2E,4E)- (1:1) [ACD/Index Name]; 24634-61-5 [RN] 246-376-1 [EINECS]; 5357554; Kalium-(2E,4E)-2,4-hexadienoat [German] ; MFCD00016546 [MDL number]; Potassium (2E,4E)-2,4-hexadienoate [ACD/IUPAC Name]; Potassium (2E,4E)-hexa-2,4-dienoate; Potassium (E,E)-2,4-hexadienoate; Potassium (E,E)-hexa-2,4-dienoate; Potassium (E,E)-sorbate; Potassium sorbate; sorbic acid potassium salt; Sorbic acid, potassium salt ; Sorbic acid, potassium salt, (E,E)-; trans,trans-2,4-Hexadienoic acid potassium salt; WG2170000; "POTASSIUM HEXA-2,4-DIENOATE"; (2E,4E)-2,4-Hexadienoic acid, potassium salt ; [24634-61-5]; 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt, (E,E)- (9CI); EINECS 246-376-1; Potassium [ACD/Index Name] [ACD/IUPAC Name]; Potassium (E,E')-sorbate; Potassium 2,4-hexadienoate, (E,E)-; potassium and (2E,4E)-hexa-2,4-dienoate; potassium hexa-2,4-dienoate; Potassium sorbate (E); potassium trans,trans-2,4-hexadienoate; potassium trans,trans-sorbate; potassium;(2E,4E)-hexa-2,4-dienoate; Sorbistat potassium; Sorbistat-K; Sorbistat-potassium; trans-trans-Sorbic acid potassium; trans-trans-Sorbic acid potassium salt; UNII:1VPU26JZZ4; UNII-1VPU26JZZ4; 山梨酸钾 [Chinese]

SORBETH-20 N° CAS : 53694-15-8 Nom INCI : SORBETH-20 Classification : Composé éthoxylé Ses fonctions (INCI) Solvant : Dissout d'autres substances Agent de contrôle de la viscosité : Augmente ou diminue la viscosité des cosmétiques

SORBETH-30 N° CAS : 53694-15-8 Nom INCI : SORBETH-30 Classification : Composé éthoxylé Ses fonctions (INCI) Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile) Humectant : Maintient la teneur en eau d'un cosmétique dans son emballage et sur la peau Solvant : Dissout d'autres substances Agent de contrôle de la viscosité : Augmente ou diminue la viscosité des cosmétiques

cas no 110-44-1 (E,E)-2,4-Hexadienoic acid; 2-Propenylacrylic acid; alpha-trans-gamma-trans-Sorbic acid; trans,trans-Sorbic acid; Preservastat; Sorbistat; Hexadienoic acid; 1,3-Pentadiene-1-carboxylic acid; Panosorb; (2-Butenylidene)acetic acid; Crotylidene acetic acid; Acide sorbique; Kyselina 1,3-Pentadien-1-karboxylova; Kyselina sorbova; Hexa-2,4-dienoic acid

IUPAC name: (2E,4E)-Hexa-2,4-dienoic acid
CAS Number: 110-44-1
EC Number: 203-768-7
Chemical formula: C6H8O2
Molar mass: 112.128 g

Sorbic acid, or 2,4-hexadienoic acid, is a natural organic compound used as a food preservative.
Sorbic acid has the chemical formula CH3(CH)4CO2H. Sorbic acid is a colourless solid that is slightly soluble in water and sublimes readily.
Sorbic acid was first isolated from the unripe berries of the Sorbus aucuparia (rowan tree), hence its name.

Production
The traditional route to sorbic acid involves condensation of malonic acid and trans-butenal.
Sorbic acid can also be prepared from isomeric hexadienoic acids, which are available via a nickel-catalyzed reaction of allyl chloride, acetylene, and carbon monoxide.
The route used commercially, however, is from crotonaldehyde and ketene.
An estimated 30,000 tons are produced annually.

History
Sorbic acid was isolated in 1859 by distillation of rowanberry oil by A. W. von Hofmann.
This affords parasorbic acid, the lactone of sorbic acid, which he converted to sorbic acid by hydrolysis.
Sorbic acid's antimicrobial activities were discovered in the late 1930s and 1940s, and it became commercially available in the late 1940s and 1950s.
Beginning in the 1980s, sorbic acid and its salts were used as inhibitors of Clostridium botulinum in meat products to replace the use of nitrites, which can produce carcinogenic nitrosamines.

Properties and uses
With a pKa of 4.76, it is about as acidic as acetic acid.

Sorbic acid and its salts, such as sodium sorbate, potassium sorbate, and calcium sorbate, are antimicrobial agents often used as preservatives in food and drinks to prevent the growth of mold, yeast, and fungi.
In general the salts are preferred over the acid form because they are more soluble in water, but the active form is the acid.

The optimal pH for the antimicrobial activity is below pH 6.5. Sorbates are generally used at concentrations of 0.025% to 0.10%. Adding sorbate salts to food will, however, raise the pH of the food slightly so the pH may need to be adjusted to assure safety.
Sorbic acid is found in foods such as cheeses and breads.

The E numbers are:

E200 Sorbic acid
E201 Sodium sorbate
E202 Potassium sorbate
E203 Calcium sorbate
Some molds (notably some Trichoderma and Penicillium strains) and yeasts are able to detoxify sorbates by decarboxylation, producing trans-1,3-pentadiene.
The pentadiene manifests as a typical odor of kerosene or petroleum.
Other detoxification reactions include reduction to 4-hexenol and 4-hexenoic acid.

Sorbic acid can also be used as an additive for cold rubber, and as an intermediate in the manufacture of some plasticizers and lubricants.

Density: 1.204 g/cm3
Melting point: 135 °C (275 °F; 408 K)
Boiling point: 228 °C (442 °F; 501 K)
Solubility in water: 1.6 g/L at 20 °C
Acidity (pKa): 4.76 at 25 °C
XLogP3: 1.3
Hydrogen Bond Donor Count: 1
Hydrogen Bond Acceptor Count: 2
Rotatable Bond Count: 2
Exact Mass: 112.052429494
Monoisotopic Mass: 112.052429494
Topological Polar Surface Area: 37.3 Å²
Heavy Atom Count: 8
Complexity: 123
Isotope Atom Count: 0
Defined Atom Stereocenter Count: 0
Undefined Atom Stereocenter Count: 0
Defined Bond Stereocenter Count: 2
Undefined Bond Stereocenter Count: 0
Covalently-Bonded Unit Count: 1
Compound Is Canonicalized: Yes

Sorbic acid is a hexadienoic acid with double bonds at C-2 and C-4; it has four geometrical isomers, of which the trans,trans-form is naturally occurring.
Sorbic acid is a hexadienoic acid, a polyunsaturated fatty acid, a medium-chain fatty acid and an alpha,beta-unsaturated monocarboxylic acid.
Sorbic acid is a conjugate acid of a sorbate.

Sorbic acid is a naturally occurring compound that’s become the most commonly used food preservative in the world, and it makes the global food chain possible.
Sorbic acid’s highly effective at inhibiting the growth of mold, which can spoil food and spread fatal diseases.

For example, when sorbic acid is sprayed on the exterior of a country ham, there won’t be any mold growth for 30 days.
This allows for food to be shipped and stored all over the globe.

Sorbic acid is a preferred preservative compared to nitrates, which can form carcinogenic byproducts.
Sorbic acid’s applied to food by either spraying or dipping the food with a solution of sorbic acid and water.

Sorbic acid is most commonly found in foods, animal feeds, pharmaceutical drugs, and cosmetics.

When it comes to human foods, sorbic acid is most commonly used in:
wines
cheeses
baked goods
fresh produce
refrigerated meat and shellfish

Sorbic acid is used to preserve meats because of its natural antibiotic capabilities.
In fact, its earliest use was against one of the deadliest toxins known to mankind, the bacteria Clostridium botulinum, which can cause botulism. Sorbic acids use saved countless lives by preventing bacterial growth while allowing meats to be transported and stored safely.

Because of its anti-fungal properties, sorbic acid is also used in canned goods, including pickles, prunes, maraschino cherries, figs, and prepared salads.

Sorbic acid and its calcium, potassium, and sodium salts are used as preservatives in a wide range of food, including dairy, meat, fish, vegetables, fruit, bakery, emulsions, beverages, and so on.

Sorbic acid and its potassium salt are widely used antimicrobial preservatives in foods, especially for preventing mold growth on food products.
Sorbates have been infrequently implicated in adverse reactions, especially by the oral route.

Many of the studies on sorbate have the same methodologic flaws as described for tartrazine.
Among 226 patients with chronic urticaria who were challenged with 50 to 200 mg of sorbic acid, none had responses.

Sorbic acid, potassium sorbate, and calcium sorbate are novel, highly efficient, safe, and nonpoisonous food preservatives.
They are the substitute for the benzoic acid as a traditional preservative.

Sorbic acid, potassium sorbate, and calcium sorbate approved worldwide are often now successfully used as standard products in many branches of the food industry.
As they are acidic preservatives, it is better to use them at pH 5–6.

Sorbic acid, potassium sorbate, and calcium sorbate are unsaturated fatty acids and salts of unsaturated fatty acids, which participate in the normal fat metabolism in human body and are oxidized into carbon dioxide and finally water.
They do not accumulate in the human body.

Sorbic acid derives its name from Sorbus aucuparia, because it was from berries of this tree that it was first isolated.
Seventy years later its potential as an antimicrobial agent was discovered, and sorbic acid and its salts (generally called sorbate) are now used as preservatives in a variety of foods in many countries.

Sorbic acid is an unsaturated aliphatic straight-chain monocarboxylic fatty acid, 2,4-hexadienoic acid.
Salts and esters form by reaction with the carboxyl group; reactions also occur via its conjugated double bond.
The acid and its sodium, calcium and potassium salts are used in food.

The potassium salt is commonly used because it is more stable and easier to produce.
Furthermore, its greater solubility extends the use of sorbate to solutions appropriate for dipping and spraying.
Other derivatives with antimicrobial capabilities (sorboyl palmitate, sorbamide, ethyl sorbate, sorbic anhydride) have limited use because they are more insoluble, toxic and unpalatable.

Sorbate has several advantages as a preservative in food.
Initially thought to have only antimycotic activity, it is now known to also inhibit bacteria. Effective concentrations do not normally alter the taste or odour of products.

In addition it has more activity at less acidic values (> pH 6.0) than propionate or benzoate. Sorbate is also considered harmless. Following thorough toxicological testing it was generally recommended as safe (GRAS).

Metabolism of sorbate in the body is by β-oxidation (as for other fatty acids), forming CO2 and water. Sorbic acid has a yield of 28 kJ g−1 (of which 50% is biologically usable) and a half-life in the body of 40–110 min.

Sorbic acids acceptable daily intake (ADI) of 25 mg kg−1 body weight is higher than that of other preservatives.
Sorbic acid is considered less toxic than NaCl, with a median lethal dose (LD50) of 10 g kg−1, compared with 5 g kg−1 for NaCl.

Sorbic acid is the most common food preservative against molds, bacteria, fungi, and yeasts.
Sorbic acid is favored for its organoleptic neutrality, safety, and efficacy in low moisture foods such as cheeses, and bakery.

Sorbic acid is a carboxylic acid that is slightly soluble in water and is available as a powder, granules, or microcapsules.
Sorbic acid can be applied to foods using various methods:

Dipping and spraying finished products with solutions.
Dusting with powdered sorbic acid
Mixing into formula dry ingredients
Treatment of packaging material

Origin
Natural sorbic acid was first isolated in 1859 from unripe berries of the rowan tree (Sorbus aucuparia) in the form of the lactone parasorbic acid which was converted to sorbic acid.

In 1900, this acid was first synthesized from the condensation of crotonaldehyde and malonic acid.
Sorbic acids antimicrobial activity was recognized in the late 1930s.
Sorbic acids proven efficacy in treating meats against the bacteria Clostridium botulinum in meats encourage its large scale production in the 1950’s.

Commercial Production
Several routes are known for the commercial production mainly the reaction of crotonaldehyde and ketene.

Alternate methods include the condensation of malonic acid and trans-butenal or derivation from isomeric hexadienoic acids produced by catalytic reactions of allyl chloride, acetylene and carbon monoxide.
Powdered acid can be granulated via extrusion or pelletization to enhance its solubility.

Function
Microbial inhibition by sorbic acid is variable and depends on species, strains, composition of food, pH, aw, processing, temperature, and concentration of sorbate.
In baking, it is used in sliced and packaged bread, bagels and pita as well as in par-baked, baked goods and frozen doughs.

Optimal antimicrobial activity is at pH below 6.5 (maximum activity at pH 4.76), an advantage compared to benzoic and propionic acids which lose their activities at pH 4.5 – 5.5.

Practical considerations when using this acid in baking:

Sorbic acid has a water solubility of around 0.16g/100 ml which increases with temperature but is reduced in the presence of sugars.4
This acid inhibits yeasts strains differently, as some strains are more tolerant to its effects than others.
Sodium sorbate, calcium sorbate, and potassium sorbates are more soluble in water than sorbic acid. So, they are more commonly used in foods.
However, they may raise the pH slightly, therefore some medium adjustments may be necessary.

Sorbic acid, is a reliable preservative that is highly effective and absolutely safe for the consumer.
Sorbic acid provides strong protection against numerous molds, yeast and many bacteria.
Growth of several mycotoxin-forming molds is also inhibited.
Sorbic acid is a fatty acid similar to those found naturally in foods.

Sorbic acid is only sparingly soluble in water.
Therefore, sorbic acid is mainly used in products with low water content e.g., in baked goods or in fatty media.
Upon request, Nutrinova Sorbic Acid is available in pharmaceutical grade.

Advantages at a glance:

outstanding mold and yeast protection
purity and quality exceed the highest international requirements
excellent storage stability
neutral taste and odor
easy and economical to use
fully degradable, similar to fatty acids found naturally in foods

The antimicrobial action of sorbic acid, first manufactured by Hofmann from rowan berry oil in 1859, was discovered in Germany by Muller in 1939 and inde- pendently, a few months later, by Gooding in the USA.

Sorbic acid first became available from industrial production in the mid-1950s and has since been used to a growing extent for food preservation throughout the world.
Sorbic acid is now increasingly preferred to other preservatives because of its physiological harmlessness and organoleptic neutrality.

Available Forms, Derivatives
Sorbic acid is used both as a free acid and as its potassium and calcium salts in various forms (powder, granules, solutions).
The esters of sorbic acid with low aliphatic alcohols, which likewise have a preservative action, are of no importance as food preservatives, owing to their powerful self-odor.

Properties
CH3-CH=CH-CH=CH-COOH, molar mass 112.13, white monoclinic crystals with a faint specific odor and sour taste which melt at 132 to 135°C. At room tempera- ture 0.16 g sorbic acid dissolve in 100 g water and 0.07 g in 100 g 10% sodium chloride solution.
Some 13 g sorbic acid dissolve in 100 g anhydrous ethanol or in 100 g glacial acetic acid.

Sorbic acids solubility in fatty oils is 0.5 to 1g per 100 g, depending on the type of oil in question.
Potassium sorbate, molar mass 150.22, white powder or granules.
The most readily soluble of the sorbates.
At room temperature, 138 g potassium sorbate dissolves in 100 g water.

Up to 54 g potassium sorbate dissolves in 100 g 10% sodium chlo- ride solution.
Calcium sorbate, white, odorless and tasteless powder resembling talcum.
Solubility in water 1.2 g/100 g.

In solid form, sorbic acid, potassium sorbate and especially calcium sorbate are very stable, despite the two double bonds in the molecule.
In solutions, the pre- sence of oxygen causes oxidative degradation which may result in brown dis- coloration (Thakur et al. 1994).

In commercial food preservation this is of no importance, since treated foods are generally consumed before any appreciable degradation occurs. Many other food ingredients, e. g. fat and flavorings, are in any case much more sensitive to oxidation than sorbic acid.

Analysis
Because of its volatility in steam, sorbic acid can be quantitatively isolated by acid steam distillation from the food to be investigated.
The criterion used for qualita- tive detection and quantitative determination is the red coloration that sorbic acid produces with 2-thiobarbituric acid after oxidation with potassium dichromate (Schmidt 1960).

As a polyunsaturated compound, sorbic acid displays a pronounc- ed absorption maximum at some 260 nm (depending on the pH of the solution), which can be likewise used for quantitative determination (Luckmann and Mel- nick 1955).
HPLC has emerged as the preferred method for determining sorbic acid and is sometimes used in multimethods, which can be employed for detecting benzoic acid, salicylic acid, parabens and sorbic acid simultaneously.

In most cases RP-18 phases are used as stationary phases, with UV detection at wavelengths of 230 nm.
Methods have been published both for detecting sorbic acid in foods in general (Bui and Kooper 1987, Hagenauer-Hener et al. 1990, Reifschneider et al. 1994) and for detecting sorbates and other preservatives specifically in cheese (Kuppers 1988), yogurt (Olea Serrano et al. 1991), fruit juices (Kantasubrata and Imamkhasani 1991) and wine (Flak and Schaber 1988).

Standardized methods of detecting sorbates (GC, TLC and HPLC) have been published in the revised edition of the Swiss Foodstuffs Manual (1992).
There is also a method for detecting them in liquid tabletop sweeteners in accordance with § 35 of the Federal German food law (1.57.22.99).

Rather unconventional techni- ques of detecting sorbic acid by ion chromatography or capillary isotachophore- sis (Karovicova et al. 1991) have not so far become established in routine use. X-ray structural analysis of sorbic acid has also been described (Cox 1994).

Production
Nowadays the only industrial production method used for sorbic acid is that em- ploying ketene and crotonaldehyde.
A polymeric ester forms as an intermediate (Luck 1993).
The production of sorbic acid by the oxidation of 2,4-hexadienal has ceased to be of any significance.

Sorbic acid, an unsaturated six-carbon fatty acid, is a naturally occurring preservative that is used less in food compared to its potassium salt – potassium sorbate (E202) due to the slight solubility in water.
This ingredient can be used in low water content food such as baked goods, cheese, dried fruits, meat and fatty media.

Sorbic acid is generally used to inhibit the growth of molds (also mycotoxin-forming molds), yeast and some bacteria.
The European food additive number for it is E200.

Sorbic acid is commercially synthesized from the condensation between ketene and crotonaldehyde instead of extracted from berries.
The manufacturing process is described in the first three steps of production of potassium sorbate.

The bacteriostatic or bactericidal mechanism of sorbic acid are the same as that of potassium sorbate.
When added to water, potassium sorbate dissociates into sorbic acid and potassium ions.
Sorbic acid is the sorbic acid that is active as an antimicrobial preservative.

Like benzoic acid, sorbic acid is a lipid-soluble weak acid that:

enters into the cell of microbial through the cell membrane
then accumulates and finally influences the internal PH of microbial
eventually disrupts its transport functions and metabolic activity
result in the death of the microbial

Food
Sorbic acid can prevent the spoilage of yeast, mold, and some bacteria in food and therefore prolong food shelf life.
Sorbic acid can be used to preserve foods with low water content and the following food may contain it:

cheese
dried fruit
yogurt
pet foods
dried meats
baked goods.

Solubility

In water
Slightly soluble in water (solubility 0.16 g/100 mL at 20 °C) so it is not suitable to use it in food with much water content.
Generally, it is made into salts form, potassium sorbate, which is the commonly utilized form.

In organic solvent
Soluble in ethanol, ether, propylene glycol, peanut oil, glycerin and glacial acetic acid.

Ph
The antimicrobial activity of sorbic acid generates when it is in the form of a molecule, the condition of undissociated.

The PKa of sorbic acid is 4.76.
That’s to say, its inhibitory activity rises as pH value (below 4.76) decreases as the percentage of the undissociated sorbic acid goes up, this leads to the enhanced antimicrobial activity.

The optimal pH for the antimicrobial activity is from 3.0 to 6.5.

What’re the Uses of Sorbic Acid?
Sorbic acid and potassium sorbate have become the primary preservatives in food application due to its good antimicrobial activity & effectiveness in the weak acid pH range and their safety over benzoic acid and sodium benzoate.

Mostly, it protects food from yeast and mold spoilage and commonly added with usage from 0.025% to 0.10%.

Sorbic acid is a short-chained unsaturated (has double bonds) fatty acid. Sorbic acids iupac name is 2,4 hexadienoic acid and its chemical formula is C6H8O2.
Sorbic acid has a carboxylic tail which has a pKa of 4.76. Sorbic acids melting and boiling points are 136 and 228 degrees Celsius, respectively.

Sorbic acid is commonly used by the food industry as a preservative because its mineral salts have antimicrobial properties in acidic solutions.
Sorbic acids undissociated form is several degrees more antimicrobial then its dissociated form and is a function of pH, yet both have antimicrobial properties.

Sorbic acid is particularly effective against fungi and has the advantage of not diminishing overtime.
Generally, a fungistatic dose in the presence of ethanol and sulfur is roughly 200 mg/L.
Sorbic acid can also be used to remove mineral deposits.
Sorbic acid by itself has subtle sensory characteristics, but a portion of the population finds it particularly offensive.

Sorbic acid (C6H8O2) is a natural preservative that comes from the rowan berries, Sorbus aucuparia (family Rosaceae). Sorbic acid is also prepared synthetically.
Sorbic acid inhibits growth of fungi, yeast, mold and some bacteria and is nearly nontoxic to humans.
Sorbic acid is safe to use in a wide range of foods, drugs, and cosmetic products.
Sorbic acid and its salts, sodium sorbate, potassium sorbate and calcium sorbate are often used in food products as preservatives.

Synonyms:
110-44-1
(2E,4E)-hexa-2,4-dienoic acid
2,4-Hexadienoic acid
2E,4E-Hexadienoic acid
Panosorb
Sorbistat
Hexadienoic acid
2-Propenylacrylic acid
trans,trans-Sorbic acid
2,4-Hexadienoic acid, (2E,4E)-
Hexa-2,4-dienoic acid
(E,E)-2,4-Hexadienoic acid
alpha-trans-gamma-trans-Sorbic acid
Preservastat
(E,E)-Sorbic acid
trans,trans-2,4-Hexadienoic acid
2,4-Hexadienoic acid, (E,E)-
Crotylidene acetic acid
Kyselina sorbova
Acetic acid, crotylidene-
Acidum sorbicum
Acetic acid, (2-butenylidene)-
trans-trans-2,4-Hexadienoic acid
(E,E)-1,3-pentadiene-1-carboxylic acid
(2E,4E)-2,4-Hexadienoic acid
Hexadienoic acid, (E,E)
(2-Butenylidene)acetic acid
C6:2n-2,4
Sorbic acid (NF)
Sorbic acid [NF]
UNII-X045WJ989B
1,3-Pentadiene-1-carboxylic acid
1,3-Pentadiene-1-carboxylic acid, (E,E)-
E 200Kyselina 1,3-pentadien-1-karboxylova
(2-butenylidene) acetic acid
22500-92-1
CHEBI:38358
X045WJ989B
MFCD00002703
NCGC00091737-01
DSSTox_CID_1277
5309-56-8
2,4-Hexadienoic acid, (2E,4E)-, homopolymer
DSSTox_RID_76053
DSSTox_GSID_21277
Hexadienic acid
Caswell No. 801
34344-66-6
CAS-110-44-1
Sorbic acid solution
CCRIS 5748
HSDB 590
(2E)-2,4-Hexadienoic acid
EINECS 203-768-7
Sorbic acid, (E,E)-
EPA Pesticide Chemical Code 075901
Sorbinsaeure
Sorbinsaure
sorbic-acid
NSC49103
AI3-14851
E-sorbic acid
trans,trans-SA
(E,E)-Sorbic acid; Sorbic acid
Sorbic Acid FCC
Hexa-2,4-dienoic acid, (E,E)-
2,4-Hexadiensaeure
NSC 35405
NSC 49103
NSC 50268
Crotylidene-Acetic acid
EC 203-768-7
SCHEMBL1647
Sorbic acid, >=99.0%
91751-55-2
MLS002152937
(2-butenylidene)-Acetic acid
(E,E)-SA
CHEMBL250212
(e,e)-hexa-2,4-dienoic acid
DTXSID3021277
Sorbic acid, analytical standard
CHEBI:35962
FEMA 3921
HMS3039E13
Sorbic acid, potassium salt
HY-N0626
STR09707
ZINC1558385
Tox21_111164
Tox21_201719
Tox21_300182
2,4-SA
LMFA01030100
s4983
(2E,4E)-2,4-Hexadienoic acid #
2, 4-Hexadienoic acid potassium salt
AKOS000119456
CCG-266056
2,4-Hexadienoic acid, >=99%, FCC
.alpha.-trans-.gamma.-trans-Sorbic acid
NCGC00091737-02
NCGC00091737-03
NCGC00091737-05
NCGC00253957-01
NCGC00259268-01
E200
P891
SMR001224532
Sorbic acid, tested according to Ph.Eur.
Sorbic acid, SAJ first grade, >=98.5%
CS-0009618
S0053
Sorbic acid 1000 microg/mL in Acetonitrile
Sorbic acid, Vetec(TM) reagent grade, 98%
Sorbic acid, for synthesis, 99.0-101.0%
alpha-trans-Laquo gammaRaquo -trans-sorbic acid
D05892
Hexadienoic acid1,3-pentadiene-1-carboxylic acid
A829400
AN-651/40229308Q407131
J-002425
J-524281
F8886-8255

SORBITAN COCOATE N° CAS : 68154-36-9 Nom INCI : SORBITAN COCOATE N° EINECS/ELINCS : 268-910-2 Ses fonctions (INCI) Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile)

SORBITAN DIOLEATE N° CAS : 29116-98-1 Nom INCI : SORBITAN DIOLEATE N° EINECS/ELINCS : 249-448-0 Ses fonctions (INCI) Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile)

SORBITAN DISTEARATE N° CAS : 36521-89-8 Nom INCI : SORBITAN DISTEARATE N° EINECS/ELINCS : 253-084-8 Ses fonctions (INCI) Emollient : Adoucit et assouplit la peau

SORBITAN ISOSTEARATE N° CAS : 71902-01-7 Nom INCI : SORBITAN ISOSTEARATE N° EINECS/ELINCS : 276-171-2 Compatible Bio (Référentiel COSMOS) Ses fonctions (INCI) Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile)

SORBITAN LAURATE; N° CAS : 1338-39-2; Nom INCI : SORBITAN LAURATE; N° EINECS/ELINCS : 215-663-3/931-434-7; Noms français : MONODODECANOATE DE SORBITANNE; MONOLAURATE DE SORBITANNE. Noms anglais : SORBITAN LAURATE; SORBITAN MONOLAURATE; SORBITAN, MONODODECANOATE; SORBITAN, MONOLAURATE. Utilisation et sources d'émission: Agent dispersant. Ses fonctions (INCI): Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). (2R)-2-[(2R,3R,4S)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]-2-hydroxyethyl dodecanoate; 1,4-anhydro-6-O-dodecanoyl-D-glucitol; Dodecanoic acid [2-[(2R,3R,4S)-3,4-dihydroxy-2-tetrahydrofuranyl]-2-hydroxyethyl] ester; NONION LP-20R; SML; Sorbitan monododecanoate. Trade names; (4ξ)-1,4-Anhydro-6-O-dodecanoyl-D-xylo-hexitol [German] ; (4ξ)-1,4-Anhydro-6-O-dodecanoyl-D-xylo-hexitol [ACD/IUPAC Name]; (4ξ)-1,4-Anhydro-6-O-dodecanoyl-D-xylo-hexitol [French] [ACD/IUPAC Name]; 1338-39-2 [RN]; 5959-89-7 [RN]; D-GLUCITOL, 1,4-ANHYDRO-, 6-DODECANOATE ; D-xylo-Heξtol, 1,4-anhydro-6-O-(1-oxododecyl)-, (4ξ)- [ACD/Index Name]; Sorbitan, monododecanoate; Sorbitan laurate; sorbitan monolaurate

cas : 1338-39-2, cas : 1338-39-2, Monolaurate de sorbitane, E493, Le monolaurate de sorbitane est un émulsifiant. Il est employé dans le même type de denrées alimentaires que le monostéarate de sorbitane (E491), marmelades et gelées en plus.Exemples de produits d'emploi: Produits laitiers fermentés aromatisés, sauces, produits de boulangerie, confiseries, chewing-gum, crèmes glacées, alimentation destinée à des fins médicales spéciales, produits de régime, levure de boulanger, compléments alimentaires, gelées et marmelades notamment. Sorbitan laurate; Sorbitan monolaurate; Sorbitan, monododecanoate; SML; Sorbitan monododecanoate; Noms français : MONODODECANOATE DE SORBITANNE MONOLAURATE DE SORBITANNE Noms anglais : SORBITAN LAURATE SORBITAN MONOLAURATE SORBITAN, MONODODECANOATE SORBITAN, MONOLAURATE Utilisation et sources d'émission Agent dispersant

SYNONYMS Sorbitan Monolaurate; Sorbitan Monoldodecanoate;CAS NO. 1338-39-2

cas no 1338-43-8 Span 80; Sorbitan, mono-(9Z)-9-octadecenoate; Arlacel 80; 1,4-anhydro-6-O-[(9Z)-octadec-9-enoyl]-D-glucitol;

EC / List no.: 215-665-4; CAS no.: 1338-43-8; Mol. formula: C24H44O6; Sorbitane monooleate, sorbitan oleate, Sorbitan oleate; Span 80; Arlacel 80 Span 80; SORBITAN OLEATE; Sorbitan, mono-(9Z)-9-octadecenoate; 1,4-anhydro-6-O-[(9Z)-octadec-9-enoyl]-D-glucitol; Glycomul O; Sorbitan O; Alkamuls SMO; Armotan MO; Dehymuls SMO; Lonzest SMO; Kosteran O 1; Crill 4; Sorbester P 17; Disponil 100; Montan 80; Newcol 80; Nonion OP80R; Sorgen 40İ Sorgen 40A; Montane 80 VGA; Radiasurf 7155; Rheodol AO 10; Atmer 05 ; Emasol 410; Emasol O 10; Emasol O 10; Kemmat S 80; Nikkol SO 10; Nikkol SO-15; Rheodol SP-O 10; Rikemal O 250; Sorbitan, mono-9-octadecenoate, (Z)-; Sorbon S 80; Ionet S-80; Emsorb 2500; Sorbitan oleate;S 271 (surfactant); CAS-1338-43-8; Nissan Nonion OP 80R; Anhydrosorbitol monooleate; Monodehydrosorbitol monooleate; Sorbitan monooleic acid ester; Sorbitani oleas [INN-Latin]; Sorbitan, mono-9-octadecenoate; ML 55F; MO 33F; S-MAX 80; Oleate de sorbitan [INN-French]; Oleato de sorbitano [INN-Spanish]; Sorbitani oleas; EINECS 215-665-4; Oleate de sorbitan; Oleato de sorbitano; S 80; Sorbitan esters, mono(Z)-9-octadecenoate; 1,4-Anhydro-D-glucitol, 6-(9-octadecenoate); Span-80; D-Glucitol, 1,4-anhydro-, 6-(9-octadecenoate); Mannide monooleate, liquid; Dianhydromannitol monooleate; Span(R) 80, for GC; Mannide monooleate, from plant; Sorbitan monooleate [USAN:NF]; Sorbitan monooleate. (Compound usually contains also associated fatty acids.); Span(R) 80, nonionic surfactant; 1,4-Anhydro-D-glucitol 6-oleate; Sorbitan monooleate, SAJ ; Noms français : MONOOLEATE DE SORBITANNE Noms anglais : MONODEHYDROSORBITOL MONOOLEATE SORBITAN MONO-9-OCTADECENOATE SORBITAN MONOOLEATE SORBITAN MONOOLEIC ACID ESTER SORBITAN OLEATE SORBITAN, MONOOLEATE Utilisation et sources d'émission Agent dispersant

cas no 9005-66-7 Tween® 40; POE (20) sorbitan monopalmitate; Polysorbate 40; Polyoxyethylene Sorbitan Monopalmitate;

SYNONYMS D-Glucitol, anhydro-, monohexadecanoate; Span 40; Anhydrosorbitol Palmitate; Sorbitan monohexadecanoate; Sorbitan Monopalmitate;Sorbitol, Fatty acid CAS NO. 26266-57-9

cas no 1338-41-6 Span 60; Sorbitan stearate;

SYNONYMS D-Glucitol, anhydro-, monooctadecanoate; Anhydrosorbitol Stearate; Sorbitan, monooctadecanoate; Sorbitan Monostearate;CAS NO. 1338-41-6

SORBITAN OLIVATE N° CAS : 223706-40-9 "Bien" dans toutes les catégories. Nom INCI : SORBITAN OLIVATE Compatible Bio (Référentiel COSMOS) Ses fonctions (INCI) Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile)

SORBITAN PALMATE Nom INCI : SORBITAN PALMATE Ses fonctions (INCI) Emollient : Adoucit et assouplit la peau Stabilisateur d'émulsion : Favorise le processus d'émulsification et améliore la stabilité et la durée de conservation de l'émulsion

SYNONYMS D-Glucitol, anhydro-, monooctadecanoate; Anhydrosorbitol Stearate; Sorbitan, monooctadecanoate; Sorbitan Monostearate; CAS NO. 1338-41-6

POE (20) sorbitan monostearate; Polysorbate 60; Polyoxyethylene Sorbitan Monostearate; cas no: 9005-67-8

SYNONYMS Sorbester 65;Sorbitan trioctadecanoate;sorbitan tristearate;Sorbitan, trioctadecanoate;SORBITAN, TRISTEARATE;Sorbitantristearat;Span 65;Span 65V;Stearic acid triester with sorbitan CAS NO:26658-19-5

SORBITAN TRIOLEATE; N° CAS : 26266-58-0; Nom INCI : SORBITAN TRIOLEATE; Nom chimique : Anhydro-D-glucitol trioleate; N° EINECS/ELINCS : 247-569-3; Noms français : SORBITAN, TRI-9-OCTADECENOATE, (Z,Z,Z)-; TRIOLEATE DE SORBITANNE. Noms anglais : SORBITAN TRIOLEATE; SORBITAN, TRIOLEATE. Utilisation et sources d'émission: Agent dispersant; Anhydro-D-glucitol trioleate; Sorbitan trioleate. CAS names: Sorbitan, tri-(9Z)-9-octadecenoate. IUPAC names: (2R)-2-[(2R,3R,4S)-3,4-bis[(9Z)-octadec-9-enoyloxy]oxolan-2-yl]-2-hydroxyethyl (9Z)-octadec-9-enoate (2R)-2-[(2R,3R,4S)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]-2-hydroxyethyl (9Z)-octadec-9-enoate (2R)-2-hydroxy-2-[(2R,3R,4S)-3-hydroxy-4-[(9Z)-octadec-9-enoyloxy]oxolan-2-yl]ethyl (9Z)-octadec-9-enoate; 1,4-anhydro-2,3,6-tri-O-oleoyl-L-iditol; [(2R)-2-[(3R,4S)-4-hydroxy-3-[(Z)-octadec-9-enoyl]oxyoxolan-2-yl]-2-[(Z)-octadec-9-enoyl]oxyethyl] (Z)-octadec-9-enoate; Kosteran-O/3 VL ;Reaction products of oleic acid and sorbitol; Span 85 (=Sorbitan Trioleate). Trade names: sorbitan trioleate; Registration dossie; 1,4-Anhydro-2,6-di-O--(9Z)-9-octadecenoyl-3-O-oleoyl-D-glucitol ; 1,4-Anhydro-2,6-di-O--(9Z)-9-octadecenoyl-3-O-oleoyl-D-glucitol [German] [ACD/IUPAC Name]; 1,4-Anhydro-2,6-di-O--(9Z)-9-octadecenoyl-3-O-oleoyl-D-glucitol [French] 247-569-3 [EINECS]; 26266-58-0 [RN]; D-Glucitol, 1,4-anhydro-2,6-bis-O-[(9Z)-1-oxo-9-octadecen-1-yl]-3-O-(1-oxo-9-octadecen-1-yl)- [ACD/Index Name]; MFCD00133820 [MDL number] ; Sorbitane trioleate [MDL number]; Span(R) 85. Ses fonctions (INCI). Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile)

SORBITAN TRISTEARATE; N° CAS : 26658-19-5; Nom INCI : SORBITAN TRISTEARATE; N° EINECS/ELINCS : 247-891-4. Compatible Bio (Référentiel COSMOS). Ses fonctions (INCI); Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile); Anhydrosorbitol tristearate; Sorbitan tristearate ; Sorbitan, trioctadecanoate; Sorbitani tristearas; Triestearato de sorbitano; Tristearate de sorbitan

Synonyms: SORBITAN TRISTEARATE;SORBITANE TRISTEARATE;SPAN(R) 65;SPAN 65;SPAN(TM) 65;POE(4) SORBITAN TRISTEARATE;emulsifier(s65);EMALEX EG-2854-S CAS: 26658-19-5

SORBİTOL Sorbitol (/ˈsɔərbᵻˌtɒl/), less commonly known as glucitol (/ˈɡluːsᵻˌtɒl/), is a sugar alcohol with a sweet taste which the human body metabolizes slowly. It can be obtained by reduction of glucose, changing the aldehyde group to a hydroxyl group. Most sorbitol is made from corn syrup, but it is also found in apples, pears, peaches, and prunes. It is converted to fructose by sorbitol-6-phosphate 2-dehydrogenase. Sorbitol is an isomer of mannitol, another sugar alcohol; the two differ only in the orientation of the hydroxyl group on carbon 2. While similar, the two sugar alcohols have very different sources in nature, melting points, and uses. Sorbitol is a polyhydric alcohol with about half the sweetness of sucrose. Sorbitol occurs naturally and is also produced synthetically from glucose. It was formerly used as a diuretic and may still be used as a laxative and in irrigating solutions for some surgical procedures. It is also used in many manufacturing processes, as a pharmaceutical aid, and in several research applications. Ascorbic acid fermentation; in solution form for moisture-conditioning of cosmetic creams and lotions, toothpaste, tobacco, gelatin; bodying agent for paper, textiles, and liquid pharmaceuticals; softener for candy; sugar crystallization inhibitor; surfactants; urethane resins and rigid foams; plasticizer, stabilizer for vinyl resins; food additive (sweetener, humectant, emulsifier, thickener, anticaking agent); dietary supplement. (Hawley's Condensed Chemical Dictionary) Biological Source: Occurs widely in plants ranging from algae to the higher orders. Fruits of the plant family Rosaceae, which include apples, pears, cherries, apricots, contain appreciable amounts. Rich sources are the fruits of the Sorbus and Crataegus species Use/Importance: Used for manufacturing of sorbose, propylene glycol, ascorbic acid, resins, plasticizers and as antifreeze mixtures with glycerol or glycol. Uses Sweetener Sorbitol is a sugar substitute. It may be listed under the inactive ingredients listed for some foods and products. Its INS number and E number is 420. Sorbitol has approximately 60% the sweetness of sucrose (table sugar). Sorbitol is referred to as a nutritive sweetener because it provides dietary energy: 2.6 kilocalories (11 kilojoules) per gram versus the average 4 kilocalories (17 kilojoules) for carbohydrates. It is often used in diet foods (including diet drinks and ice cream), mints, cough syrups, and sugar-free chewing gum. It also occurs naturally in many stone fruits and berries from trees of the genus Sorbus. Laxative Sorbitol can be Used as a laxative via an oral suspension or enema. As with other sugar alcohols, gastrointestinal distress may result when food products that contain sorbitol are consumed. Sorbitol exerts its laxative effect by drawing water into the large intestine, thereby stimulating bowel movements.Sorbitol has been determined safe for use by the elderly, although it is not recommended without consultation with a clinician. Sorbitol is found in some dried fruits and may contribute to the laxative effects of prunes.Sorbitol was discovered initially in the fresh juice of mountain ash (Sorbus aucuparia) berries in 1872. It is found in the fruits of apples, plums, pears, cherries, dates, peaches, and apricots. Medical applications Sorbitol is used in bacterial culture media to distinguish the pathogenic Escherichia coli O157:H7 from most other strains of E. coli, as it is usually incapable of fermenting sorbitol, but 93% of known E. coli strains are capable of doing so.[ A treatment using sorbitol and ion-exchange resin sodium polystyrene sulfonate (tradename Kayexalate), helps remove excess potassium ions when in a hyperkalaemic state.The resin exchanges sodium ions for potassium ions in the bowel, while sorbitol helps to eliminate it. In 2010 the U.S. FDA issued a warning of increased risk for GI necrosis with this combination. Sorbitol is also used in the manufacture of softgels to store single doses of liquid medicines. Health care, food, and cosmetic uses Sorbitol often is used in modern cosmetics as a humectant and thickener. Sorbitol often is used in mouthwash and toothpaste. Some transparent gels can be made only with sorbitol, as it has a refractive index sufficiently high for transparent formulations. Sorbitol is used as a cryoprotectant additive (mixed with sucrose and sodium polyphosphates) in the manufacture of surimi, a processed fish paste. It is also used as a humectant in some cigarettes. Sorbitol sometimes is used as a sweetener and humectant in cookies and other foods that are not identified as "dietary" items. Miscellaneous uses A mixture of sorbitol and potassium nitrate has found some success as an amateur solid rocket fuel. Sorbitol is identified as a potential key chemical intermediate for production of fuels from biomass resources. Carbohydrate fractions in biomass such as cellulose undergo sequential hydrolysis and hydrogenation in the presence of metal catalysts to produce sorbitol. Complete reduction of sorbitol opens the way to alkanes, such as hexane, which can be used as a biofuel. Hydrogen required for this reaction can be produced by aqueous phase reforming of sorbitol. 19 C6H14O6 → 13 C6H14 + 36 CO2 + 42 H2O The above chemical reaction is exothermic; 1.5 moles of sorbitol generate approximately 1 mole of hexane. When hydrogen is co-fed, no carbon dioxide is produced. Sorbitol based polyols are used in the production of polyurethane foam for the construction industry. It is also added after electroporation of yeasts in transformation protocols, allowing the cells to recover by raising the osmolarity of the medium. Industry Uses Fillers Processing aids Viscosity adjustors Consumer Uses Arts, Crafts, and Hobby Materials Cleaning and Furnishing Care Products Personal Care Products Highlights Sorbitol is a type of carbohydrate called a sugar alcohol, or polyol. Sorbitol contains about one-third fewer calories than sugar and is 60 percent as sweet. Sorbitol occurs naturally in a variety of berries and fruits (e.g., apples and blackberries). Sorbitol is also commercially produced and is the most commonly used polyol in the U.S. Sorbitol’s safety has been confirmed by global health authorities. Sorbitol, when eaten in excessive amounts, can cause gastrointestinal discomfort. THE BASICS OF SORBITOL Sorbitol (pronounced sore-bih-tall) is a type of carbohydrate called a sugar alcohol, or polyol, which are water-soluble compounds that occur naturally in many fruits and vegetables. Sorbitol is also commercially produced from glucose for use in packaged foods and beverages to provide sweetness, texture and moisture retention. Sorbitol’s safety has been reviewed and confirmed by health authorities around the world, including the World Health Organization, the European Union, and the countries Australia, Canada and Japan. The U.S. Food and Drug Administration (FDA) also recognizes sorbitol as safe. While the safety of sorbitol and other sugar alcohols is well-documented, some sugar alcohols, when eaten in excessive amounts, can cause gastrointestinal discomfort, including gas, bloating and diarrhea. As a result, foods that contain the sugar alcohols sorbitol or mannitol must include a warning on their label about potential laxative effects. SORBITOL AND HEALTH Like most sugar alcohols, sorbitol is neither as sweet as nor as calorie-dense as sugar. Sorbitol is about 60 percent as sweet as sugar and has about 35 percent fewer calories per gram (2.6 calories for sorbitol compared to 4 calories for sugar). But sorbitol’s contributions to health go beyond calories. Studies on sorbitol metabolism date back as far as the 1920s, when researchers began testing sorbitol as a potential carbohydrate substitute in people with diabetes. Since that time, the benefits of sugar alcohols and how the body uses them have become better understood. Two areas where sugar alcohols are known for their positive effects are oral health and impact on blood sugar. Oral Health Sugar alcohols, including sorbitol, have been shown to benefit oral health in several ways, primarily because they are noncariogenic: in other words, they don’t contribute to cavity formation. The act of chewing also protects teeth from cavity-causing bacteria by promoting the flow of saliva. The increased saliva and noncariogenic properties (along with sweetness) are why sugar alcohols (sorbitol and xylitol) are used in sugar-free chewing gum. Some sugar alcohols like erythritol and xylitol inhibit the growth of oral bacteria (Streptococcus mutans) that can cause cavities. Sorbitol can be fermented, albeit at a slower rate than sugar, by some but not all oral bacteria. Therefore, sorbitol is not as protective against cavities as some sugar alcohols, but has been shown to decrease cavities compared with sugar. Because of these attributes, the FDA recognizes sorbitol and other sugar alcohols as beneficial to oral health. Blood sugar Like other sugar alcohols (with the exception of erythritol), sorbitol contains calories in the form of carbohydrate. Sorbitol is slowly and incompletely absorbed from our small intestine. The remaining sorbitol continues to the large intestine, where its metabolism yields fewer calories. Because of this, sorbitol consumption (compared with an equal amount of sugar) reduces insulin secretion, which helps keep blood glucose levels lower as a result. RECOMMENDED INTAKES There are no formal recommendations for sorbitol intake. Fermentation of sorbitol in the large intestine can create gastrointestinal discomfort including bloating, gas and diarrhea. But these effects are not the same for everyone. Therefore, the FDA requires a label statement regarding potential laxative effects for foods that might lead to eating 50 grams of sorbitol in a day. For those following a low Fermentable Oligosaccharides Disaccharides Monosaccharides And Polyols (FODMAP) diet, food sources of sorbitol are monitored because sorbitol is a type of polyol. FOOD SOURCES OF SORBITOL Sugar alcohols are naturally produced in various plants as a result of photosynthesis. Sorbitol is found naturally in berries like blackberries, raspberries and strawberries, and other fruits such as apples, apricots, avocados, cherries, peaches and plums. In addition to whole foods, sorbitol is commercially produced to help reduce calories from sugars in baked goods, chocolates, frozen desserts, hard candies, sugar-free chewing gum and snack bars. What is sorbitol? Sorbitol, also called D-sorbitol, 50-70-4, E420, and D-glucitol, is a type of carbohydrate. It falls into a category of sugar alcohols called polyols. This water-soluble compound is found naturally in some fruits, including apples, apricots, dates, berries, peaches, plums, and figs (1Trusted Source). It’s also commercially manufactured from corn syrup for use in packaged foods, beverages, and medications. Commercially, sorbitol is used to preserve moisture, add sweetness, and provide texture to products, as well as potentially support digestive and oral health. Benefits and uses Sorbitol is a widely used sugar alcohol for several reasons. First, sugar alcohols are often used in foods and beverages in place of traditional sugar to reduce their calorie content. Sorbitol contains approximately two-thirds of the calories of table sugar and provides about 60% of the sweetness (2). It’s also not fully digested in your small intestine. What remains of the compound from there moves into the large intestine where it’s instead fermented, or broken down by bacteria, resulting in fewer calories being absorbed (3Trusted Source). Second, the sweetener is often added to foods marketed to people with diabetes. That’s because it has very little effect on blood sugar levels when eaten, compared with foods made with traditional sweeteners like table sugar. Third, unlike table sugar, sugar alcohols like sorbitol don’t contribute to the formation of cavities. This is one reason why they’re often used to sweeten sugar-free chewing gum and liquid medications (1Trusted Source, 4Trusted Source). In fact, the Food and Drug Administration (FDA) has recognized that sugar alcohols like sorbitol may benefit oral health. This is based on a study that found that sorbitol may reduce cavity risk compared with table sugar, although not to the same extent as other sugar alcohols (5Trusted Source, 6). Lastly, it’s used on its own as a laxative to combat constipation. It’s hyperosmotic, meaning it draws water into the colon from surrounding tissues to promote bowel movements. It can be purchased for this purpose at most grocery and drug stores without a prescription. Side effects and precautions Consuming sorbitol or other sugar alcohols in large amounts can cause bloating and diarrhea in some people, especially if you’re not used to regularly consuming them. This can be an unwelcome result for some, but the desired effect for those using it to promote bowel activity. Fortunately, other side effects from sorbitol appear to be uncommon. The most frequently reported complaint is diarrhea, though it may be accompanied by abdominal cramping or nausea (7Trusted Source, 8Trusted Source). Still, while some laxatives can be habit-forming and shouldn’t be used for prolonged periods, sorbitol is considered a less risky, non-stimulative laxative. That said, given that it works by drawing fluid into your intestines to promote bowel activity, it should only be used as directed (9Trusted Source). Despite its potential side effects, sorbitol has been reviewed and recognized as safe to consume by many global health authorities, including the FDA, Joint FAO/WHO Expert Committee on Food Additives (JECFA)Trusted Source, and European Union (2, 10Trusted Source). Dosage and how to take it Sorbitol for laxative use can be found both as a rectal enema or liquid solution to be taken orally. You can take it orally with a glass of water or mixed into flavored beverages, with or without food. Recommended dosages vary. Some studies indicate that unwanted side effects are more likely if you consume 10 grams or more per day. Additionally, one study found that malabsorption was more likely with doses of 10 grams — even among healthy individuals (1Trusted Source, 10Trusted Source). The FDA requires that labels on foods that could cause you to consume more than 50 grams daily include the warning: “Excess consumption may have a laxative effect” (12). That’s because taking too much sorbitol can cause severe digestive side effects and electrolyte imbalances, although there’s no evidence that the compound can cause toxicity (7Trusted Source, 10Trusted Source). If you think you’ve taken too much sorbitol and are experiencing significant symptoms, contact your healthcare provider immediately. Be prepared to provide information about the dosage and your symptoms, including the timing of their onset. Ultimately, it’s best to follow consumer directions on the packaging. Alternatively, consult your healthcare provider if you have questions about appropriate dosing and usage. Sorbitol is a sugar alcohol found in fruits and plants with diuretic, laxative and cathartic property. Unabsorbed sorbitol retains water in the large intestine through osmotic pressure thereby stimulating peristalsis of the intestine and exerting its diuretic, laxative and cathartic effect. In addition, sorbitol has one-third fewer calories and 60 % the sweetening activity of sucrose and is used as a sugar replacement in diabetes. NCI Thesaurus (NCIt) Sorbitol is an odorless colorless solid. Sinks and mixes with water. (USCG, 1999) CAMEO Chemicals D-glucitol is the D-enantiomer of glucitol (also known as D-sorbitol). It has a role as a sweetening agent, a laxative, a metabolite, a cathartic, a human metabolite, a food humectant, a Saccharomyces cerevisiae metabolite, an Escherichia coli metabolite and a mouse metabolite. It is an enantiomer of a L-glucitol. Molecular Weight of Sorbitol: 182.17 g/mol 2.1 XLogP3 of Sorbitol: -3.1 Computed by XLogP3 3.0 Hydrogen Bond Donor Count of Sorbitol: 6 Hydrogen Bond Acceptor Count of Sorbitol: 6 Rotatable Bond Count of Sorbitol: 5 Exact Mass of Sorbitol: 182.079038 g/mol 2.1 Monoisotopic Mass of Sorbitol: 182.079038 g/mol 2.1 Topological Polar Surface Area of Sorbitol: 121 Å² Heavy Atom Count of Sorbitol: 12 Formal Charge of Sorbitol: 0 Complexity of Sorbitol: 105 Isotope Atom Count of Sorbitol: 0 Defined Atom Stereocenter Count of Sorbitol: 4 Undefined Atom Stereocenter Count of Sorbitol: 0 Defined Bond Stereocenter Count of Sorbitol: 0 Undefined Bond Stereocenter Count of Sorbitol: 0 Covalently-Bonded Unit Count of Sorbitol: 1 Compound of Sorbitol Is Canonicalized? Yes

E 420; E420; E-420SORBITOL, N° CAS : 50-70-4 - Sorbitol, Origine(s) : Végétale, Synthétique, Autres langues : Sorbit, Sorbitolo, Nom INCI : SORBITOL, Nom chimique : D-Glucitol, N° EINECS/ELINCS : 200-061-5; Additif alimentaire : E420, Noms français : D-(-)-SORBITOL; D-GLUCITOL; D-SORBITOL; D-SORBOL; SORBITOL; SORBITOL CRISTAUX. Utilisation et sources d'émission: Additif alimentaire, fabrication de produits alimentaires; D-glucitol; Sorbitol; (2R,3R,4R,5S)-Hexan-1,2,3,4,5,6-hexol; 1721899 [Beilstein]; 200-061-5 [EINECS]; 50-70-4 [RN]; Cystosol; D-(-)-sorbitol; D-Glucitol ; D-Glucitol [German] ; D-Glucitol [French] ; MFCD00004708 [MDL number]; Resulax; Sorbilax; sorbit; Sorbitol [NF]; Sorbitolum liquidum non cristallisabile ; Sorbitur;Neosorb P 60W; Sorbit D 70; Sorbit DP; Sorbit DP 50; Sorbit L 70; Sorbit S; Sorbit T 70; Sorbit W 70; Sorbit WP; Sorbitol FK; Sorbitol S; Sorbogem 712 (2R,3R,4R,5S)-Hexane-1,2,3,4,5,6-hexaol; (2R,3R,4R,5S)-hexane-1,2,3,4,5,6-hexol; (2R,3S,4S,5S)-hexane-1,2,3,4,5,6-hexol; (2S,3R,4R,5R)-hexane-1,2,3,4,5,6-hexol; (4aS,4bR,6aS,10aS,10bS,12aS)-10a,12a-Dimethyltetradecahydro-2H-naphtho[2,1-f]chromen-8(4bH)-one [ACD/IUPAC Name] (âˆ’)-sorbitol; 12441-09-7 [RN]; 4656395 [Beilstein]; Cholaxine; clucitol; d(-)-sorbitol; d(-)-sorbitol standard; D-(âˆ’)-sorbitol; D-GULITOL; Diakarmon; D-Sorbit; D-Sorbite; D-Sorbitol, NF/FCC grade; D-Sorbitol, Ph. Eur., USP/NF grade; D-SORBITOL-1,1,6,6-D4; D-Sorbol; Dulcite; Dulcitol; d-山梨醇; E 420; E420; E-420; Esasorb; Foodol D 70; Glc-ol; GLO; Glucarine; glucitol; GLUCITOL, D-Glucitol;D-Glucitol;Sorbitol; G-ol; gulitol; Hexahydric alcohol; iso-sorbide; KARION; L-Glucitol [ACD/Index Name] [ACD/IUPAC Name]; L-SORBITOL; meglumine ; Multitol; Neosorb; Neosorb P 60; Nivitin; Orbit; Probilagol; Sionit; Sionit K; Sionite; Sionon; Siosan; SOR; Sorban; Sorbelite C; Sorbex M; Sorbex R; Sorbex RP; Sorbex S; Sorbex X; Sorbicolan; Sorbilande; Sorbitan; Sorbite; SORBITOLF; Sorbo; Sorbol; Sorbostryl; Sorbostyl; Sorvilande Compatible Bio (Référentiel COSMOS). Le sorbitol est un polyol qui se présente sous la forme d'une poudre cristalline blanche et sucrée. Il est utilisé principalement en tant qu'humectant dans les produits d'hygiène dentaire, pour aider la pâte à conserver son aspect fluide après ouverture, mais aussi pour son pouvoir sucrant non cariogène (ne génère pas comme le sucre des caries). On le trouve assez fréquemment pour les mêmes raison dans les crèmes hydratantes. Dans l'alimentaire, on le trouve en tant qu'additif sous la dénomination E420 ou comme édulcorant pour les diabétiques. Industriellement, le Sorbitol est obtenu par exemple, par l'hydrogénation d'un sirop de maïs ou de glucose. On le trouve naturellement présent dans de nombreux fruits comme les prunes, les pommes et les cerises. Ses fonctions (INCI) Humectant : Maintient la teneur en eau d'un cosmétique dans son emballage et sur la peau Agent plastifiant : Adoucit et rend souple une autre substance qui autrement ne pourrait pas être facilement déformée, dispersée ou être travaillée Agent d'entretien de la peau : Maintient la peau en bon état

cas no 50-70-4 sorbitol f solution; D-Glucitol; Sorbitol; Glucitol; Cholaxine; D-Glucitol; D-Sorbite; Hexahydric Alcohol; Karion; L-Gulitol; Nivitin; Sionit; Sorbostyl; Sorvilande;

(E,E)-2,4-Hexadienoic acid; 2-Propenylacrylic acid; alpha-trans-gamma-trans-Sorbic acid; trans,trans-Sorbic acid; Preservastat; Sorbistat; Hexadienoic acid; 1,3-Pentadiene-1-carboxylic acid; Panosorb; (2-Butenylidene)acetic acid; Crotylidene acetic acid; Acide sorbique; Kyselina 1,3-Pentadien-1-karboxylova; Kyselina sorbova; Hexa-2,4-dienoic acid CAS NO: 110-44-1

SYNONYMS E,E)-1,3-Pentadiene-1-carboxylic acid;(E,E)-2,4-Hexadienoic acid;2,4-Hexadienoic acid, (2E,4E)-;2,4-Hexadienoic acid, (E,E)-;2E,4E-Hexadienoic acid;Acide hexa-2,4-dienoique;acido hexa-2,4-dienoico;E 200;hexa-2,4-dienoic acid;HEXA-2,4-DIENOIC ACID, (E,E)- CAS NO:110-44-1

cas no 1338-39-2 Span® 20; Sorbitan Monoldodecanoate; Sorbitan Laurate; Sorbitan, monododecanoate; Arlacel 20; Anhydrosorbitol monolaurate;

Emülgatör

SYNONYMS Sorbac 60;Sorbitan C;Sorbitan monostearate;Sorbitan S;sorbitan stearate;Sorbitan, monooctadecanoate;SORBITAN, MONOSTEARATE;SORBITANMONOSTEARAT;Sorbitanstearat;Sorbon S 60;Sorgen 50 CAS NO:1338-41-6

sorbitan monooleate; SPAN 80; Sorbitan Monooleate; Sorbitan oleate; Monodehydrosorbitol monooleate; Sorbitan monooleic acid ester; Sorbitan, mono-9-octadecenoate cas no: 1338-43-8

Sorbitan Monododecanoate; [2-[(2R,3R,4S)-3,4-dihydroxytetrahydrofuran-2-yl]-2-hydroxy-ethyl] dodecanoate; alkamuls s 20; glycomul lC; sorbitan laurate; Span 20; CAS NO: 1338-39-2

SYNONYMS Tween® 20; Polyoxyethylene Sorbitan Monolaurate;POE (20) sorbitan monolaurate; Polysorbate 20;psml;capmul;Twain 20;TWEEN 20;FEMA 2915;'TWEEN' 20;emsorb6915;TWEEN 20(R);TWEEN NO 20;TWEEN(R) 20 CAS NO:9005-64-5

SYNONYMS SPAN 80; Sorbitan Monooleate;Sorbitan oleate; Monodehydrosorbitol monooleate; Sorbitan monooleic acid ester; Sorbitan, mono-9-octadecenoat CAS NO:1338-43-8

SYNONYMS Tween® 80; Polyoxyethylene Sorbitan Monooleate;POE (20) sorbitan monooleate; Polysorbate 80;liposorb 0-20;glycospers e 0-20;Polyoxyethylene (20);glycosperse 0-20 veg;Tween(R) 80;Inhibited ethylene glycol;polysorb ate 80 b.p.c;Polysorbate 80 B.P.C CAS NO:9005-65-6

SORBITAN STEARATE; N° CAS : 1338-41-6 - Stéarate de sorbitan; Origine(s) : Végétale, Animale, Synthétique; Autre langue : Estearato de sorbitano; Nom INCI : SORBITAN STEARATE; N° EINECS/ELINCS : 215-664-9; Sorbitan monostearate; Sorbitan stearate; Sorbitan, monooctadecanoate. IUPAC names: (2R)-2-[(2R,3R,4S)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]-2-hydroxyethyl octadecanoate; 1,4-anhydro-6-O-stearoyl-D-glucitol; 1,4-anhydro-6-O-octadecanoyl-D-glucitol; 1,4-Anhydro-6-O-stearoyl-D-glucitol [ACD/IUPAC Name]; 1,4-Anhydro-6-O-stearoyl-D-glucitol [German] [ACD/IUPAC Name]; 1,4-Anhydro-6-O-stearoyl-D-glucitol [French] [ACD/IUPAC Name]; 1,4-Anhydro-D-glucitol 6-octadecanoate; 1,4-Anhydro-D-glucitol, 6-octadecanoate; 1338-41-6 [RN]; 1873 ; 215-664-9 [EINECS] [MDL number]; 3028; 6820761; Arlacel 60; D-Glucitol, 1,4-anhydro-, 6-octadecanoate; D-Glucitol, 1,4-anhydro-6-O-(1-oxooctadecyl)- [ACD/Index Name]; Drewsorb 60 ; Durtan 60; Emsorb 2505; Glycomul S; sorbitan monostearate; [(2R)-2-[(2R,3R,4S)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]-2-hydroxyethyl] octadecanoate; 1,4-Anhydro-D-glucitol 6-stearate;5093-91-4 [RN] ; 56451-84-4 [RN]; Anhydrosorbitol stearate; Armotan MS; Crill 3; crill k3; Hodag SMS; Ionet S 60; Liposorb S; Liposorb S-20; MFCD00005366 [MDL number]; Montane 60; newc ol 60 ; Nikkol SS 30; Nissan nonion SP 60; NOCAS_872695; Nonion SP 60; Nonion SP 60R; Rikemal S 250; Sorbitan C; Sorbitan monooctadecanoate; Sorbitan stearate;Sorbitan, monooctadecanoate ; Sorbitane monostearate; Sorbon S 60; Sorgen 50; Span 60 (=Sorbitan Monostearate); Span?? 60; Span® 60; Span60. Classification : Tensioactif non ionique. Compatible Bio (Référentiel COSMOS); À SAVOIRLe stéarate de sorbitan est un émulsifiant non ionique (HLB 4,7) qui permet de maintenir l'eau et les huiles mélangées : il crée des émulsions de type Eau dans l'huile. Ses fonctions (INCI): Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile)

SYNONYMS Tween® 60;POE (20) sorbitan monostearate; Polysorbate 60; Polyoxyethylene Sorbitan Monostearate; CAS NO: 9005-67-8

SYNONYMS glycosperse TO-20;hetsorb TO-20;liposorb TO-20;lonzest STO-20;monebat - 85;nikkol TO-30V;poe-20 sorbitan trioleate;polyethyleneglycol sorbitan trioleate;polyoxyethylene (20) sorbitan trioleate;protasorb TO-20;rheodol TW-O320V;toximul see-340;tween 85 CAS NO:9005-70-3

dihydroxy methylchromone in sorbitol; 5,7-Dihydroxy-2-Methylchromone; DIHYDROXY METHYLCHROMONE; RonaCare Luremin CAS NO:1013-69-0

Synonymes : D-(−)-glucitol, Gulitol, Alcool hexahydrique. No CAS 50-70-4, D-glucitol, E420. Noms français : D-(-)-SORBITOL, D-GLUCITOL, D-SORBITOL, D-SORBOL, SORBITOL, SORBITOL CRISTAUX. Utilisation: Additif alimentaire, fabrication de produits alimentaires. Le sorbitol est un polyol naturel. Il est aussi utilisé comme séquestrant, excipient, humectant ou stabilisant dans les cosmétiques et les aliments. Le sorbitol ou glucitol est un polyol naturel, au pouvoir sucrant deux fois plus faible que le saccharose. À la différence des oses, sa structure ne renferme aucune fonction cétone ou aldéhyde. Il est principalement utilisé comme édulcorant de masse pour remplacer le saccharose. Il est aussi utilisé comme séquestrant, excipient, humectant ou stabilisant, dans les médicaments, les cosmétiques et les aliments. Il est métabolisé lentement par l'organisme et apporte peu de calories. C'est aussi un laxatif lorsqu'il est consommé à haute dose.Le sorbitol tient son nom du sorbier dont les baies contiennent beaucoup de sorbitol. Mais le fruit à plus haute teneur en sorbitol est en fait le pruneau. Le sorbitol est le produit majeur de la photosynthèse, le principal glucide exporté dans le phloème et un produit pour le stockage temporaire du carbone chez les espèces ligneuses de la famille Rosaceae. Chez les espèces dites à sorbitol, la synthèse de celui-ci est en compétition avec celle du saccharose car ces deux sucres ont un précurseur commun, le glucose-6-phosphate. Les mécanismes qui contrôlent et régulent la partition du C entre ces deux voies sont inconnus. Néanmoins, les effets de l'environnement et les conditions de culture peuvent jouer un rôle important pour modifier les flux métaboliques entre le sorbitol, le saccharose et l'amidon. L'accumulation de sorbitol est considérée comme une réponse adaptative des plantes aux contraintes saline, hydrique et de basse température. La synthèse du sorbitol est confinée aux organes sources. Le sorbitol est un polyol comme le glycérol ou le glycol. Il est composé d'une chaîne carbonée de six atomes de carbone et six groupes alcool (un groupe par carbone). Sa formule chimique est C6H14O6 et il est l'isomère de trois autres polyols : dulcitol, mannitol et iditol.En industrie agroalimentaire, cet édulcorant présente de nombreux avantages. Chez l'Homme, le sorbitol est métabolisé de la même façon que le glucose : il apporte la même énergie. Toutefois, son métabolisme étant non insulinodépendant, il n'augmente pas la glycémie. Cette propriété est particulièrement intéressante pour les produits destinés aux diabétiques. Il est non fermentescible par les levures. Possédant une grande capacité de rétention d'eau, le sorbitol est responsable de la consistance moelleuse d'un grand nombre de produits alimentaires. L'eau fixée s'évapore difficilement. Le sorbitol est également utilisé en tant qu'agent de retard de la cristallisation du saccharose dans les produits chocolatés.

Karion; SORBITOL 70%; E.420; sorbitol syrup, crystallizing CAS NO:68425-17-2

SYNONYMS D-Glucitol;Glucitol; Cholaxine; D-Glucitol; D-Sorbite;Hexahydric Alcohol; Karion; L-Gulitol; Nivitin; Sionit; Sorbostyl; Sorvilande; CAS NO:50-70-4

SYNONYMS Sorbitan monooleale;Sorbitan monooleate;Sorbitan monooleic acid ester;Sorbitan O;sorbitan oleate;Sorbitan, mono-(9Z)-9-octadecenoate;Sorbitan, mono-9-octadecanoate;Sorbitan, mono-9-octadecenoate, (Z)-;SORBITAN, MONOOLEATE;SORBITAN, MONO-OLEATE;SORBITAN, MONOOLEIC ACID ESTER;SORBITANMONOOLEAT;Sorbitanoleat CAS NO:1338-43-8

L’hydroxyde de sodium, appelé également soude caustique, est un corps chimique composé minéral de formule chimique NaOH, qui est à température ambiante un solide . Il se présente généralement sous forme de paillettes (flakes) ou de billes blanches (pearl) Il est utilisé en tant que réactif pour la saponification. C’est un produit corrosif aussi utilisé pour nettoyer les installations industrielles. Numéro CAS : 1310-73-2

Soy Flour; Soybean flour; Glycine max; Dolichos soja; Glycine angustifolia; Glycine gracilis; Phaseolus max L; Soja hispida Moench; Soja viridis Savi cas no: 68513-95-1

soy lecithin; Soybean lecithin; 1-palmitoyl-2-linoleoylphosphatidylcholine cas no: 8002-43-5

HYDROLYSEDSOYA; BEANPROTEIN; SOYPROTEINISOLATEETHANOLWASHED; TEXTUREDSOYPROTEIN; ISOLATEDSOYPROTEINS; Isolated soya protein; The soybeanprotein isolate; Soy Protein Concentrate/Textured/Isolate; SOY PROTEIN ISOLATE CAS NO:9010-10-0

b-D- fructofuranosyl a-D-galactopyranosyl-(1->6)-a-D-galactopyranosyl-(1->6)-a-D-glucopyranoside tetrahydrate lupeose mannotetraose soybean oligosaccharides(SBOS) cas no : 10094-58-3

soybean oil; diethanolamine condensate; Upamide DEA; Amides, soya, N,N-bis(hydroxyethyl)-; Soybean fatty acid diethanolamine condensate CAS NO:68425-47-8

Glycine Soja Seed Extract;Glycine soja (soybean) protein, hydrolyzed soy protein, hydrolyzed soy protein extract, hydrolyzed soy milk protein, glycine soja peptide, glycine max (soybean) polypeptide and soy amino acids ; GLYCINE HISPIDA PROTEIN, GLYCINE SOJA (SOYBEAN) PROTEIN, GLYCINE SOJA PROTEIN, GLYCINE SOYA PROTEIN, GLYCINE SOYA PROTEINS, PROTEINS, GLYCINE SOYA, PROTEINS, SOY, PROTEINS, SOYBEAN, SOY PROTEIN, SOY PROTEIN CONCENTRATE; SOY PROTEIN ISOLATE, SOY PROTEINS, and SOYBEAN PROTEIN CAS NO:9010-10-0

SYNONYMS kelecin; Lecithin; Alcolec-S; froM Egg; granulestin; Phospholutein; CAS NO:8002-43-5

SOYA WAX ; Hydrogenated Soybean Oil; Soy Wax; soya bean oil fatty acids hydrogenated; soybean oil hydrogenated CAS NO:8016-70-4

cas no 68308-53-2 fatty acids soya; soya acid oil; soybean oil fatty acids;

SYNONYMS D-Glucitol, anhydro-, monooctadecanoate; Anhydrosorbitol Stearate; Sorbitan, monooctadecanoate; Sorbitan Monostearate;CAS NO. 1338-41-6

SOYBEAN OIL Abstract Soybean oil (ESO) is the oxidation product of soybean oil with hydrogen peroxide and either acetic or formic acid obtained by converting the double bonds into epoxy groups, which is non-toxic and of higher chemical reactivity. ESO is mainly used as a green plasticizer for polyvinyl chloride, while the reactive epoxy groups imply its great potential in both the monomer synthesis and the polymer preparation fields. Functional polymers are obtained by different kinds of reactions of the ESO with co-monomers and/or initiators shown in this chapter. The emphasis is on ESO based epoxy cross-linked polymers which recently gained strong interest and allowed new developments especially from both an academic point of view and an industrial point of view. It is believed that new ring-opening reagents may facilitate the synthesis of good structural ESO based materials. Soybean oil Jump to navigationJump to search Soybean oil Names Other names ESBO; Epoxidized soya bean oil; ESO Identifiers CAS Number 8013-07-8 ☒ ChemSpider none ECHA InfoCard 100.029.444 Edit this at Wikidata CompTox Dashboard (EPA) DTXSID1027687 Edit this at Wikidata Properties Appearance Light yellow viscous liquid[1] Density 0.994 g/cm3[1] Melting point 0 °C (32 °F; 273 K)[1] Solubility in water Insoluble[1] Hazards R-phrases (outdated) R36 R37 R38 R43 S-phrases (outdated) S24 S26 S37 NFPA 704 (fire diamond) NFPA 704 four-colored diamond 110 Flash point 227 °C (441 °F; 500 K) Autoignition temperature 600 °C (1,112 °F; 873 K) Except where otherwise noted, data are given for materials in their standard state (at 25 °C [77 °F], 100 kPa). ☒ verify (what is check☒ ?) Infobox references Soybean oil (ESBO) is a collection of organic compounds obtained from the epoxidation of soybean oil. It is used as a plasticizer and stabilizer in polyvinyl chloride (PVC) plastics. ESBO is a yellowish viscous liquid.[2] Contents 1 Manufacturing process 2 Uses 3 Safety 3.1 Food 3.2 Legislation 3.3 Toxicity 4 See also 5 References Manufacturing process Epoxidized linolein, a major component of ESBO. ESBO is manufactured from soybean oil through the process of epoxidation. Polyunsaturated vegetable oils are widely used as precursors to epoxidized oil products because they have high numbers of carbon-carbon double bonds available for epoxidation.[3] The epoxide group is more reactive than double bond, thus providing a more energetically favorable site for reaction and making the oil a good hydrochloric acid scavenger and plasticizer. Usually a peroxide or a peracid is used to add an atom of oxygen and convert the -C=C- bond to an epoxide group.[2] Uses Food products that are stored in glass jars are usually sealed with gaskets made from PVC. ESBO is one of the additives in the PVC gasket. It serves as a plasticizer and a scavenger for hydrochloric acid released when the PVC degrades thermally, e.g. when the gasket is applied to the lid and food product undergoes sterilization.[4] ESBO is also used in PVC cling films for wrapping foods and toys. Safety Food A Swiss survey in June 2005 showed that (among many other plasticizers exceeding the legal limits) migration of ESBO into foods reached up to 1,170 mg/kg.[5] Rapid Alert System in Food and Feed (RASFF) had also reported cases of food product rejection in EU for exceeding SML under EU Legislation (EC/2002/72).[6] Enforcement authorities took measures to force producers respecting the legal limits. Legislation In Europe, plastics in food contact are regulated by Regulation (EU) 10/2011. It establishes a specific migration limit (SML) for ESBO of 60 mg/kg. However, in the case of PVC gaskets used to seal glass jars containing infant formulae and follow-on formulae as defined by Directive 2006/141/EC or processed cereal-based foods and baby foods for infants and young children as defined by Directive 2006/125/EC, the SML is lowered to 30 mg/kg. This is because babies have higher food consumption per body weight. Toxicity The tolerable daily intake (TDI) of ESBO defined by the Scientific Committee on Food (SCF) of the EU is 1 mg/kg body weight. This value is based on a toxicological assessment performed by the British Industrial Biological Research Association (BIBRA) in the late 1997. Repeated oral administration had been shown to affect the liver, kidney, testis and uterus of rats.[7] According to the conventional European rules for food packaging materials, the TDI became a basis for the SML of 60 mg/kg. 1. Introduction The utilization of renewable resources in the field of polymer synthesis has gained a great deal of attention due to the growing public concerns for the environmental concerns and the sustainable development [1, 2]. Soybean oil (ESO) is the bio-based product from the epoxidation of soybean oil with hydrogen peroxide and either acetic or formic acid obtained by converting the double bonds into epoxy groups, which is non-toxic and of higher chemical reactivity [3]. It is mainly used as a green plasticizer for many plastics currently [4]. Meanwhile it has also attracted an increasing attention as a green epoxy resin utilizing the reactive epoxy groups into both the monomer synthesis and the polymer preparation due to its low cost, little toxicity, and large production, which imply its great potential in industrial process [5]. ESO can be converted by different kinds of reactions with co-monomers and/or initiators [6]. Permanent network that comes from the directing cross-linking of ESO and hardeners endows ESO with great stability, superior mechanical properties and satisfying chemical resistance, which make the products competitive among a variety of materials. In addition, the chemical modification of ESO has gained more and more attention in recent years. Introducing hydroxyl groups to make polyols for polyurethanes synthesis is one of the most important chemical modification methods [7]. Acrylated epoxidized soybean oil (AESO) obtained by ring opening esterification between acrylic acid and ESO is of high reactivity for thermal and UV initiated polymerization [8, 9]. This chapter reviews the applications of ESO and its derivatives for the preparation of a series of bio-based polymeric materials. 2. Direct cross-linking 2.1 Amine hardeners Functional amines are widely used as curing agents for generating epoxy resin. For ESO, a series of amines used as curing agents are listed in Table 1 and the reaction scheme between ESO and amine is shown in Figure 1. Most of the researchers focused on the investigation of the cross-linking process of partially bio-based polymers because of the unsatisfying properties of fully bio-based ones. Three main methods can be applied to improve the properties of ESO-based thermosets, which are using commercial curing agents, adding commercial epoxy resins to ESO, and adding other materials to make composites [10, 11, 12]. SOYBEAN OIL Soybean oil, better known by its acronym, ESBO, is a plasticizer used in polyvinyl chloride (PVC) plastics. It serves as a plasticizer and as a scavenger for hydrochloric acid liberated from PVC when the PVC undergoes heat treatment. Substance name:soyabean oil,epoxidised Trade name:Epoxidized Soybean Oil EC no:232-391-0 CAS no:8013-07-8 HS code:38122090 KH product code:100510 Synonyms:epoxidised soyabean oil / epoxybean oil / epoxydized soyabean oil / ESBO / soyabean oil, epoxidized / soybean oil, epoxidized / soybean oil,epoxidized) Soybean oil production technology Abstract The invention discloses epoxidized soybean oil production technology, including step once：（One）Oxidation；（Two）Washing；（Three）Decolourize；（Four）Distillation；The main improvement of the present invention is that the charging reaction to raw material realizes that batch feeds, and is strictly controlled per batch reaction condition, realizes standardization control so that reaction is more fully, thoroughly；Secondly, the present invention proposes the theory of comprehensive decolouring, the pigment of epoxidized soybean oil is carried out rationally, thoroughly decolourize, raising decolorizing effect etc.；Again, the technology of the present invention proposes that cold water carries out Impurity removal with reference to the water-washing method of hot water to epoxidized soybean oil, and the removal effect of impurity is good. Description Soybean oil production technology Technical field The present invention relates to a kind of epoxidized soybean oil production technology. Background technology Soybean oil is a kind of widely used plasticizer for polyvinyl chloride and stabilizer, can significantly improve plastic products Hot photostability, and epoxidized soybean oil is the characteristics of have nontoxic, transparent, is suitable for making the plasticizer of packaging material for food, Environmental protection, safety, health. Soybean oil for glycerine fatty acid ester blends, primary raw material be soybean oil, organic acid and hydrogen peroxide simultaneously The oxidation in the presence of catalyst, the production technology of existing conventional epoxy soybean oil is mainly using the side that alkali refining is refined Method, is refined with concentrated base low temperature process, is affected by raw material, processing conditions, and traditional handicraft control condition is main except generating Glycerine fatty acid ester admixture outside, can also produce all kinds of impurity not waited containing quantity, such as phosphatide, protein, pigment, moisture Presence Deng, these materials undoubtedly affects epoxidation reaction and product quality, and conventional process conditions to the clearance of impurity compared with It is low, and as condition control is limited, do not accomplish the control of precision so that the epoxidized soybean oil of preparation is in purity and quality And all than relatively low in efficiency. The content of the invention For above-mentioned problem, the present invention is intended to provide a kind of epoxidized soybean oil production technology, the epoxidized soybean oil Production process control is reasonable, can realize Precise control, higher to the clearance of impurity, and can improve epoxy soybean The product quality of oil, reduces work hours, improve production efficiency, and good decolorizing effect, cost-effective. To achieve these goals, the technical solution adopted in the present invention is as follows： Soybean oil production technology, is followed the steps below successively： The material in drying tower is extracted out by canned motor pump after the completion of e, drying, and is delivered in the medial launder of epoxidized soybean oil, Obtain epoxidized soybean oil. 2. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（One）Described in a Soybean oil head tank, formic acid head tank, hydrogen peroxide head tank and sulfuric acid high position tank are equidistant to be fixedly installed on the oxidation Kettle top, and arrange around the stills for air blowing, filtered through gauze net is also equipped with four head tanks. 3. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（One）Described in a In hydrogen peroxide head tank, liquid level high level alarm is set. 4. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（One）Described in a The upper, middle and lower position of stills for air blowing kettle body is respectively provided with temperature sensor, detects stills for air blowing interior temperature by each position temperature sensor The change of degree. 5. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（One）Stills for air blowing in k It is provided with cooling water flow controller, the ascensional range of control oxidation temperature in the kettle, and by steam by the temperature in stills for air blowing 95 DEG C are heated to finally. 6. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（One）Oxygen is controlled in k Change the Ya Li≤0.1MPa in kettle. 7. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（Two）Hot water in a Flow is controlled in 0.4m3/ h, the flow of cold water are controlled in 0.6 m3/h。 8. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（Two）In c cold water and The flow control of hot water is 1 m3/ h, the temperature of hot water is at 120 DEG C. 9. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（Three）If working in b The thickness of property carbon decoloring layer is thickened from the top down successively, and every layer of active carbon layer is arranged on stainless steel grid. The invention has the beneficial effects as follows：The epoxidized soybean oil production process control is reasonable, can realize Precise control, It is higher to the clearance of impurity, and the product quality of epoxidized soybean oil can be improved, reduce work hours, improve production efficiency, and And good decolorizing effect, it is cost-effective, preferable economic benefit can be produced. Specific embodiment In order that one of ordinary skill in the art is better understood on technical scheme, with reference to embodiment Technical scheme is further described. Embodiment：A kind of epoxidized soybean oil production technology,（One）Oxidation： The material in drying tower is extracted out by canned motor pump after the completion of e, drying, and be delivered to the medial launder of epoxidized soybean oil It is interior, obtain epoxidized soybean oil. The main improvement of the present invention is that the charging reaction to raw material realizes that batch feeds, and is strictly controlled per batch Reaction condition, realizes standardization control so that reaction is more fully, thoroughly；Secondly, the present invention proposes the reason of comprehensive decolouring Read, the pigment of epoxidized soybean oil is carried out rationally, thoroughly decolourize, raising decolorizing effect etc.；Again, the technology of the present invention proposes cold Water carries out Impurity removal with reference to the water-washing method of hot water to epoxidized soybean oil, and the removal effect of impurity is good；And by each step Combining closely between rapid so that the product quality of the epoxidized soybean oil of final production is significantly improved, improves which economical Benefit. Abstract Soybean oil (ESO) is the oxidation product of soybean oil with hydrogen peroxide and either acetic or formic acid obtained by converting the double bonds into epoxy groups, which is non-toxic and of higher chemical reactivity. ESO is mainly used as a green plasticizer for polyvinyl chloride, while the reactive epoxy groups imply its great potential in both the monomer synthesis and the polymer preparation fields. Functional polymers are obtained by different kinds of reactions of the ESO with co-monomers and/or initiators shown in this chapter. The emphasis is on ESO based epoxy cross-linked polymers which recently gained strong interest and allowed new developments especially from both an academic point of view and an industrial point of view. It is believed that new ring-opening reagents may facilitate the synthesis of good structural ESO based materials. Soybean oil Jump to navigationJump to search Soybean oil Names Other names ESBO; Epoxidized soya bean oil; ESO Identifiers CAS Number 8013-07-8 ☒ ChemSpider none ECHA InfoCard 100.029.444 Edit this at Wikidata CompTox Dashboard (EPA) DTXSID1027687 Edit this at Wikidata Properties Appearance Light yellow viscous liquid[1] Density 0.994 g/cm3[1] Melting point 0 °C (32 °F; 273 K)[1] Solubility in water Insoluble[1] Hazards R-phrases (outdated) R36 R37 R38 R43 S-phrases (outdated) S24 S26 S37 NFPA 704 (fire diamond) NFPA 704 four-colored diamond 110 Flash point 227 °C (441 °F; 500 K) Autoignition temperature 600 °C (1,112 °F; 873 K) Except where otherwise noted, data are given for materials in their standard state (at 25 °C [77 °F], 100 kPa). ☒ verify (what is check☒ ?) Infobox references Soybean oil (ESBO) is a collection of organic compounds obtained from the epoxidation of soybean oil. It is used as a plasticizer and stabilizer in polyvinyl chloride (PVC) plastics. ESBO is a yellowish viscous liquid.[2] Contents 1 Manufacturing process 2 Uses 3 Safety 3.1 Food 3.2 Legislation 3.3 Toxicity 4 See also 5 References Manufacturing process Epoxidized linolein, a major component of ESBO. ESBO is manufactured from soybean oil through the process of epoxidation. Polyunsaturated vegetable oils are widely used as precursors to epoxidized oil products because they have high numbers of carbon-carbon double bonds available for epoxidation.[3] The epoxide group is more reactive than double bond, thus providing a more energetically favorable site for reaction and making the oil a good hydrochloric acid scavenger and plasticizer. Usually a peroxide or a peracid is used to add an atom of oxygen and convert the -C=C- bond to an epoxide group.[2] Uses Food products that are stored in glass jars are usually sealed with gaskets made from PVC. ESBO is one of the additives in the PVC gasket. It serves as a plasticizer and a scavenger for hydrochloric acid released when the PVC degrades thermally, e.g. when the gasket is applied to the lid and food product undergoes sterilization.[4] ESBO is also used in PVC cling films for wrapping foods and toys. Safety Food A Swiss survey in June 2005 showed that (among many other plasticizers exceeding the legal limits) migration of ESBO into foods reached up to 1,170 mg/kg.[5] Rapid Alert System in Food and Feed (RASFF) had also reported cases of food product rejection in EU for exceeding SML under EU Legislation (EC/2002/72).[6] Enforcement authorities took measures to force producers respecting the legal limits. Legislation In Europe, plastics in food contact are regulated by Regulation (EU) 10/2011. It establishes a specific migration limit (SML) for ESBO of 60 mg/kg. However, in the case of PVC gaskets used to seal glass jars containing infant formulae and follow-on formulae as defined by Directive 2006/141/EC or processed cereal-based foods and baby foods for infants and young children as defined by Directive 2006/125/EC, the SML is lowered to 30 mg/kg. This is because babies have higher food consumption per body weight. Toxicity The tolerable daily intake (TDI) of ESBO defined by the Scientific Committee on Food (SCF) of the EU is 1 mg/kg body weight. This value is based on a toxicological assessment performed by the British Industrial Biological Research Association (BIBRA) in the late 1997. Repeated oral administration had been shown to affect the liver, kidney, testis and uterus of rats.[7] According to the conventional European rules for food packaging materials, the TDI became a basis for the SML of 60 mg/kg. 1. Introduction The utilization of renewable resources in the field of polymer synthesis has gained a great deal of attention due to the growing public concerns for the environmental concerns and the sustainable development [1, 2]. Soybean oil (ESO) is the bio-based product from the epoxidation of soybean oil with hydrogen peroxide and either acetic or formic acid obtained by converting the double bonds into epoxy groups, which is non-toxic and of higher chemical reactivity [3]. It is mainly used as a green plasticizer for many plastics currently [4]. Meanwhile it has also attracted an increasing attention as a green epoxy resin utilizing the reactive epoxy groups into both the monomer synthesis and the polymer preparation due to its low cost, little toxicity, and large production, which imply its great potential in industrial process [5]. ESO can be converted by different kinds of reactions with co-monomers and/or initiators [6]. Permanent network that comes from the directing cross-linking of ESO and hardeners endows ESO with great stability, superior mechanical properties and satisfying chemical resistance, which make the products competitive among a variety of materials. In addition, the chemical modification of ESO has gained more and more attention in recent years. Introducing hydroxyl groups to make polyols for polyurethanes synthesis is one of the most important chemical modification methods [7]. Acrylated epoxidized soybean oil (AESO) obtained by ring opening esterification between acrylic acid and ESO is of high reactivity for thermal and UV initiated polymerization [8, 9]. This chapter reviews the applications of ESO and its derivatives for the preparation of a series of bio-based polymeric materials. 2. Direct cross-linking 2.1 Amine hardeners Functional amines are widely used as curing agents for generating epoxy resin. For ESO, a series of amines used as curing agents are listed in Table 1 and the reaction scheme between ESO and amine is shown in Figure 1. Most of the researchers focused on the investigation of the cross-linking process of partially bio-based polymers because of the unsatisfying properties of fully bio-based ones. Three main methods can be applied to improve the properties of ESO-based thermosets, which are using commercial curing agents, adding commercial epoxy resins to ESO, and adding other materials to make composites [10, 11, 12]. SOYBEAN OIL Soybean oil, better known by its acronym, ESBO, is a plasticizer used in polyvinyl chloride (PVC) plastics. It serves as a plasticizer and as a scavenger for hydrochloric acid liberated from PVC when the PVC undergoes heat treatment. Substance name:soyabean oil,epoxidised Trade name:Epoxidized Soybean Oil EC no:232-391-0 CAS no:8013-07-8 HS code:38122090 KH product code:100510 Synonyms:epoxidised soyabean oil / epoxybean oil / epoxydized soyabean oil / ESBO / soyabean oil, epoxidized / soybean oil, epoxidized / soybean oil,epoxidized) Soybean oil production technology Abstract The invention discloses epoxidized soybean oil production technology, including step once：（One）Oxidation；（Two）Washing；（Three）Decolourize；（Four）Distillation；The main improvement of the present invention is that the charging reaction to raw material realizes that batch feeds, and is strictly controlled per batch reaction condition, realizes standardization control so that reaction is more fully, thoroughly；Secondly, the present invention proposes the theory of comprehensive decolouring, the pigment of epoxidized soybean oil is carried out rationally, thoroughly decolourize, raising decolorizing effect etc.；Again, the technology of the present invention proposes that cold water carries out Impurity removal with reference to the water-washing method of hot water to epoxidized soybean oil, and the removal effect of impurity is good. Description Soybean oil production technology Technical field The present invention relates to a kind of epoxidized soybean oil production technology. Background technology Soybean oil is a kind of widely used plasticizer for polyvinyl chloride and stabilizer, can significantly improve plastic products Hot photostability, and epoxidized soybean oil is the characteristics of have nontoxic, transparent, is suitable for making the plasticizer of packaging material for food, Environmental protection, safety, health. Soybean oil for glycerine fatty acid ester blends, primary raw material be soybean oil, organic acid and hydrogen peroxide simultaneously The oxidation in the presence of catalyst, the production technology of existing conventional epoxy soybean oil is mainly using the side that alkali refining is refined Method, is refined with concentrated base low temperature process, is affected by raw material, processing conditions, and traditional handicraft control condition is main except generating Glycerine fatty acid ester admixture outside, can also produce all kinds of impurity not waited containing quantity, such as phosphatide, protein, pigment, moisture Presence Deng, these materials undoubtedly affects epoxidation reaction and product quality, and conventional process conditions to the clearance of impurity compared with It is low, and as condition control is limited, do not accomplish the control of precision so that the epoxidized soybean oil of preparation is in purity and quality And all than relatively low in efficiency. The content of the invention For above-mentioned problem, the present invention is intended to provide a kind of epoxidized soybean oil production technology, the epoxidized soybean oil Production process control is reasonable, can realize Precise control, higher to the clearance of impurity, and can improve epoxy soybean The product quality of oil, reduces work hours, improve production efficiency, and good decolorizing effect, cost-effective. To achieve these goals, the technical solution adopted in the present invention is as follows： Soybean oil production technology, is followed the steps below successively： The material in drying tower is extracted out by canned motor pump after the completion of e, drying, and is delivered in the medial launder of epoxidized soybean oil, Obtain epoxidized soybean oil. 2. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（One）Described in a Soybean oil head tank, formic acid head tank, hydrogen peroxide head tank and sulfuric acid high position tank are equidistant to be fixedly installed on the oxidation Kettle top, and arrange around the stills for air blowing, filtered through gauze net is also equipped with four head tanks. 3. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（One）Described in a In hydrogen peroxide head tank, liquid level high level alarm is set. 4. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（One）Described in a The upper, middle and lower position of stills for air blowing kettle body is respectively provided with temperature sensor, detects stills for air blowing interior temperature by each position temperature sensor The change of degree. 5. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（One）Stills for air blowing in k It is provided with cooling water flow controller, the ascensional range of control oxidation temperature in the kettle, and by steam by the temperature in stills for air blowing 95 DEG C are heated to finally. 6. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（One）Oxygen is controlled in k Change the Ya Li≤0.1MPa in kettle. 7. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（Two）Hot water in a Flow is controlled in 0.4m3/ h, the flow of cold water are controlled in 0.6 m3/h。 8. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（Two）In c cold water and The flow control of hot water is 1 m3/ h, the temperature of hot water is at 120 DEG C. 9. epoxidized soybean oil production technology according to claim 1, it is characterised in that：The step（Three）If working in b The thickness of property carbon decoloring layer is thickened from the top down successively, and every layer of active carbon layer is arranged on stainless steel grid. The invention has the beneficial effects as follows：The epoxidized soybean oil production process control is reasonable, can realize Precise control, It is higher to the clearance of impurity, and the product quality of epoxidized soybean oil can be improved, reduce work hours, improve production efficiency, and And good decolorizing effect, it is cost-effective, preferable economic benefit can be produced. Specific embodiment In order that one of ordinary skill in the art is better understood on technical scheme, with reference to embodiment Technical scheme is further described. Embodiment：A kind of epoxidized soybean oil production technology,（One）Oxidation： The material in drying tower is extracted out by canned motor pump after the completion of e, drying, and be delivered to the medial launder of epoxidized soybean oil It is interior, obtain epoxidized soybean oil. The main improvement of the present invention is that the charging reaction to raw material realizes that batch feeds, and is strictly controlled per batch Reaction condition, realizes standardization control so that reaction is more fully, thoroughly；Secondly, the present invention proposes the reason of comprehensive decolouring Read, the pigment of epoxidized soybean oil is carried out rationally, thoroughly decolourize, raising decolorizing effect etc.；Again, the technology of the present invention proposes cold Water carries out Impurity removal with reference to the water-washing method of hot water to epoxidized soybean oil, and the removal effect of impurity is good；And by each step Combining closely between rapid so that the product quality of the epoxidized soybean oil of final production is significantly improved, improves which economical Benefit.

SYNONYMS Soybean oil, hydrogenated;HYDROGENATED SOYBEAN OIL;Soya bean glyceride, hydrogenated;PARTIALLYHYDROGENATEDSOYBEANOIL;HYDROGENATEDSOYABEANOIL;HYDROGENATEDSOYAOIL;HIGHLYHYDROGENATEDSOYBEANOIL;HYDROGENATEDSOYAFAT CAS NO:8016-70-4

SYNONYMS Best One Soya;Bionatrol;CAP 18;CAP 18 (oil);CT 7000;Destiny HC;Fats and Glyceridic oils, soybean;HY 3050 CAS NO:8001-22-7

Salix Alba Extract; salix alba l. bark extract; extract of the bark of the white willow, salix alba l., salicaceae; tricosolfan ; white willow bark extract cas no:84082-82-6

SP-154 — термореактивная фенольная смола, разработанная для изготовления полихлоропреновых цементов на основе растворителей.

Номер CAS: 9003-35-4
Формула: (C6H6O.CH2O)x

SP-154 Resin — термореактивная фенольная смола, специально разработанная для предотвращения расслоения полихлоропреновых контактных цементов на основе растворителей.
Смола SP-154 обеспечивает высокую термостойкость, высокую когезионную прочность, более короткое открытое время и светлый цвет.
Смола SP-154 обладает превосходным фазовым сопротивлением.

Смола SP-154 – синтетические полимеры, получаемые реакцией фенола или замещенного фенола с формальдегидом.
SP-154 Resini представляет собой модифицированную термореактивную алкилфенольную смолу, поставляемую в форме хлопьев, которая была разработана специально для изготовления контактных полихлоропреновых цементов на основе растворителей, которые не образуют фаз.

Смола SP-154 зарегистрирована в соответствии с Регламентом REACH и производится и/или импортируется в Европейскую экономическую зону в объеме от ≥ 10 до < 100 тонн в год.
Смола SP-154 — это термореактивная фенольная смола, разработанная для изготовления полихлоропреновых цементов на основе растворителей, которые не образуют фаз.

Смола SP-154 обеспечивает высокую термостойкость, высокую когезионную прочность, более короткое открытое время и светлый цвет.
Смола SP-154 реагирует с активным оксидом магния, таким как ELASTOMAG 170, в растворе растворителя, образуя соль, которая значительно увеличивает термостойкость клея.

Смола SP-154 также может использоваться в рецептурах клеев на основе NBR, SBR, натурального и регенерированного каучука.
Смола SP-154 полностью совместима с NBR и CR.
Смола SP-154 может реагировать с активным оксидом магния в растворе растворителя, образуя соль, которая значительно увеличивает термостойкость клея.

Клеи, изготовленные на основе смолы SP-154, обладают превосходной термостойкостью, высокой когезионной прочностью и светлым цветом.
SP-154 Смола – маслорастворимая термореактивная фенольная смола.
Смола SP-154 используется в неопреновых контактных цементах с растворителем.

В полихлоропреновых клеях смола SP-154 повышает термостойкость и когезионную прочность клеевой пленки.
Смола SP-154 – синтетические полимеры, получаемые реакцией фенола или замещенного фенола с формальдегидом.
Смола SP-154 обладает сильной адгезией, хорошей химической стабильностью, высокой термостойкостью, усадкой при затвердевании и стабильным размером продукта.
SP-154 — термореактивная фенольная смола, разработанная для изготовления полихлоропреновых цементов на основе растворителей.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ СМОЛЫ SP-154:
Смола SP-154 представляет собой термореактивный агент для повышения клейкости на основе фенольной смолы, который был разработан для рецептуры полихлоропренового цемента на основе растворителей.
Средний срок хранения смолы SP-154 составляет около 1 месяца при температуре 21,1°C.
Этот срок можно продлить, храня его в холодильнике при те��пературе от 1,6 до 10°C. Варьирование катализатора (в зависимости от толщины отливки) и повышение температуры отверждения до 93°C приведет к изменению времени отверждения с 8 часов до 15 минут.

В готовой отливке происходит некоторая усадка (от 0,012 до 0,6 мм/мм), в зависимости от количества наполнителя, количества катализатора и скорости отверждения.
Выбор основного материала зависит от предполагаемого применения готового изделия.
Бумажные фенольные смолы используются в производстве электрических компонентов, таких как перфорированные платы, в бытовых ламинатах и в бумажных композитных панелях.

Стеклянные фенольные смолы особенно хорошо подходят для использования на рынке высокоскоростных подшипников.
Для контроля плотности используются фенольные микрошарики.
Связующим веществом в обычных (органических) тормозных колодках, тормозных колодках и дисках сцепления является смола SP-154.

Бумага, скрепленная синтетической смолой, изготовленная из смолы SP-154 и бумаги, используется для изготовления столешниц.
Еще одно применение смолы SP-154 — производство дюропласта, который широко используется в автомобилях Trabant.
Космические корабли, возвращающиеся в атмосферу, используют смолу SP-154 в качестве ключевого компонента абляционных теплозащитных экранов (например, AVCOAT на модулях Apollo).

Поскольку температура оболочки теплозащитного экрана может достигать 1000-2000 °C, смола SP-154 пиролизуется за счет аэродинамического нагрева.
Эта реакция поглощает значительную тепловую энергию, изолируя более глубокие слои теплового экрана.
Дегазация продуктов реакции пиролиза и удаление обугленного материала трением (абляция) также способствуют изоляции транспортного средства за счет механического отвода тепла, поглощенного этими материалами.

Смола SP-154 используется в контактном цементе общего назначения и термоактивирующемся контакте.
Смола SP-154 используется для недорогих деталей, требующих хороших электроизоляционных свойств, термостойкости или химической стойкости.
Более быстрые циклы отверждения приводят к более высокой скорости усадки.

Поскольку цикл отверждения можно ускорить, фенольные смолы используются при мелкосерийном литье.
Литые фенольные детали легко извлекаются из формы при использовании разделяющих средств, рекомендованных поставщиком.
Молекулярная масса смолы SP-154 варьируется от очень низкого значения на ранней стадии формирования до почти бесконечности на конечной стадии отверждения.

Смола SP-154 когда-то была основным материалом, используемым для производства печатных плат, но в значительной степени была заменена эпоксидными смолами и стекловолоконной тканью, а также огнестойкими материалами для печатных плат FR-4.
Смола SP-154 используется в качестве связующего в компонентах подвески динамиков, изготовленных из ткани.

Бильярдные шары более высокого класса изготовлены из смолы SP-154, в отличие от полиэфиров, используемых в менее дорогих наборах.
Иногда люди выбирают детали из армированной волокном смолы SP-154, потому что их коэффициент теплового расширения близко соответствует коэффициенту теплового расширения алюминия, используемого для других частей системы, как, например, в ранних компьютерных системах и Duramold.

SP-154 Смола встречается во многих промышленных продуктах.
Фенольные ламинаты изготавливаются путем пропитки одного или нескольких слоев основного материала, такого как бумага, стекловолокно или хлопок, фенольной смолой и ламинирования пропитанного смолой основного материала под воздействием тепла и давления.

Смола SP-154 полностью полимеризуется (отверждается) во время этого процесса, образуя термореактивную полимерную матрицу.
Все эти характеристики сочетаются с относительно невысокой стоимостью.
Смола SP-154 используется потребителями, в изделиях, профессиональными работниками (широкое применение) и на промышленных объектах.

Смола SP-154 используется в следующих продуктах: клеях, герметиках и покрытиях.
Другие выбросы смолы SP-154 в окружающую среду могут происходить в результате: использования вне помещений в качестве реактивного вещества.
Смола SP-154 обеспечивает высокую термостойкость, когезионную прочность, более короткое время и светлый цвет.

Смола СП-154 используется для производства: металлов, готовых металлических изделий, электрического, электронного и оптического оборудования, а также машин и транспортных средств.
Другие выбросы смолы SP-154 в окружающую среду могут произойти в результате: использования внутри помещений.
Смола SP-154 используется в следующих продуктах: шпатлевки, шпаклевки, штукатурки, пластилин, клеи, герметики и полимеры.

Смола СП-154 применяется в следующих областях: научные исследования и разработки, а также строительно-монтажные работы.
Смола SP-154 используется для производства: металлов, готовых металлических изделий, электрического, электронного и оптического оборудования, машин и транспортных средств, а также древесины и изделий из дерева.

Правильная смола SP-154 рассчитана на очень быстрое смачивание.
После сшивки смола SP-154 может обеспечить необходимую механическую прочность, термостойкость и электрические свойства абразивному инструменту, огнеупорным материалам, фрикционным материалам и бакелитовому порошку.

Водорастворимая смола SP-154 или спирторастворимые фенольные смолы используются для пропитки бумаги, хлопка, стекла, асбеста и т.п. для придания им механической прочности, электрических свойств и т.п.
Типичные примеры включают производство электрического и механического ламината, пластин сцепления и фильтровальной бумаги для автомобильных фильтров.

Смола SP-154 используется в связующих веществах, клеях, ламинатах, пропиточных продуктах, поверхностных покрытиях, литейном песке и т. д.
Смола SP-154 также используется для изготовления фанеры для наружных работ, широко известной как фанера, устойчивая к атмосферным воздействиям и кипячению (WBP), поскольку фенольные смолы не имеют точки плавления, а имеют только точку разложения в температурной зоне 220 ° C (428 ° F) и выше.

Смола SP-154 совместима с нитриловым и хлоропреновым каучуком.
Химическая конфигурация смолы SP-154 в термореактивном состоянии обычно представлена трехмерной сеткой, в которой фенольные ядра связаны метиленовыми группами.

Полностью сшитая сеть требует трех метиленовых групп и двух фенольных групп.
Меньшая степень сшивки достигается либо за счет изменения пропорций ингредиентов, либо за счет блокировки некоторых реакционноспособных положений фенольного ядра другими группами, такими как метил, бутил и т. д.

В качестве основы бакелита используется смола SP-154. ПФ были первыми коммерческими синтетическими смолами (пластмассами).
Смола SP-154 широко используется для производства формованных изделий, включая бильярдные шары, лабораторные столешницы, а также в качестве покрытий и клеев.
Постерирование улучшает основные свойства готовой отливки.

Смола SP-154 представляет собой синтетическую смолу, широко известную как фенольная смола, получаемая в результате реакции фенола и формальдегида и используемая в качестве формовочного материала для изготовления механических и электрических деталей.
Смола SP-154 также используется для ламинирования, нанесения покрытий и заливки смол.

Смола SP-154 наиболее широко используется в качестве термореактивного пластика, поскольку термопластов находят лишь несколько применений.
SP-154 Смола состоит из углерода, водорода, кислорода и иногда азота.
Смола SP-154 представляет собой фенольную смолу, реагирующую на нагревание.

Его используют в контактных клеях на основе нефазирующего полихлоропренового растворителя.
Выбросы в окружающую среду смолы SP-154 могут происходить при промышленном использовании: при производстве изделий, в качестве технологической добавки и в качестве промежуточного этапа при дальнейшем производстве другого вещества (использование промежуточных продуктов).

Смола SP-154 широко используется для производства формованных изделий, включая бильярдные шары, лабораторные столешницы, а также в качестве покрытий и клеев.
Смола SP-154 когда-то была основным материалом, используемым для производства печатных плат, но в значительной степени была заменена эпоксидными смолами и стекловолокном, а также огнестойкими материалами для печатных плат FR-4.

Смола SP-154 широко используется в алмазных изделиях, шлифовальных кругах и других отраслях промышленности.
Смола SP-154, использованная в качестве основы для бакелита, была первой коммерческой синтетической смолой (пластиком).
Высокая когезионная прочность, светлый цвет и высокая термостойкость – все это характеристики смолы SP-154.

Выдающимися характеристиками фенольных соединений являются хорошие электрические свойства, очень жесткая схватываемость, хорошая прочность на разрыв, отли��ная термостойкость, хорошая жесткость при повышенной температуре, хорошие свойства к старению; также хорошая устойчивость к воде, органическим растворителям, слабым основаниям и слабым кислотам.
Другие выбросы смолы SP-154 в окружающую среду могут происходить в результате: использования вне помещений в долговечных материалах с низкой скоростью выделения (например, в металлических, деревянных и пластиковых конструкциях и строительных материалах).

SP-154 Смола можно найти в изделиях, изготовленных из материалов на основе: резины (например, шины, обувь, игрушки), металла (например, столовые приборы, кастрюли, игрушки, украшения) и дерева (например, полы, мебель, игрушки).
Смола SP-154 используется в следующих продуктах: шпатлевки, шпаклевки, штукатурки, пластилин.
Смола SP-154 используется в следующих областях: научные исследования и разработки.

Смола SP-154 используется в клеях и мебели.
Реакционную способность можно повысить за счет увеличения гидроксильных групп на фенольных ядрах, например, с помощью резорцина.
Смола SP-154 обладает сильной адгезией, хорошей химической стабильностью, высокой термостойкостью, усадкой при затвердевании и стабильным размером продукта.

Смола SP-154 используется в качестве ламинирующих пластиков, прессовочного порошка для пластмасс, армированных стекловолокном пластмасс и клеев для клеевой промышленности и промышленности по нанесению покрытий.
Смола SP-154 многофункциональна и совместима с широким спектром органических и неорганических наполнителей.

Смола SP-154 обладает хорошей кислотостойкостью, механическими свойствами и термостойкостью и широко используется в антикоррозионной технике, клеях, огнезащитных материалах, производстве шлифовальных кругов и других отраслях промышленности.
Важным применением смолы SP-154 является связующее.

ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СМОЛЫ СП-154:
Смола SP-154 является наиболее широко используемым низкомолекулярным бутилированным резолом, который содержит фенольные гидроксильные группы, а также этерифицированные и неэтерифицированные метилольные группы.
Смола SP-154 раньше имела молекулярную массу 3000-4000 и, следовательно, содержала вторичные гидроксильные группы.

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА СМОЛЫ SP-154:
Особенности и преимущества
*Отличная термостойкость
*Высокая когезионная прочность
*Светлый цвет
*Повышает термостойкость и когезионную прочность клеевой пленки полихлоропреновых клеев.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМОЛЫ SP-154:
Фенолформальдегидную смолу СП-154 Смола готовят следующим образом:
C6H5OH+H2C=O ---> [-C6H2(OH)CH2-]n
Одноэтапные смолы:
Отношение формальдегида к фенолу достаточно велико, чтобы позволить процессу термореактивации проходить без добавления других источников сшивок.
Двухэтапные смолы:
Отношение формальдегида к фенолу достаточно низкое, чтобы предотвратить возникновение реакции термореактивности во время производства смолы.
На этом этапе смолу называют новолачной смолой.
Впоследствии в материал вводят гексаметилентетрамин, который действует как источник химических сшивок во время операции формования (и перехода в термореактивное или отвержденное состояние).

ПРОИЗВОДСТВО СМОЛЫ СП-154:
Существует два основных способа производства.
Один из них напрямую реагирует с фенолом и формальдегидом с образованием термореактивного сетчатого полимера, а другой ограничивает использование формальдегида для получения форполимера, известного как новолак, который можно формовать, а затем отверждать с добавлением большего количества формальдегида и нагреванием.
Существует множество вариаций как в производстве, так и в исходных материалах, которые используются для производства самых разных смол специального назначения.

ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СМОЛЫ СП-154:
Температура плавления: 94 °C.
Точка кипения: 229,3 ℃ [при 101 325 Па]
плотность: 1,10 г/см3
давление пара: 3,18 Па при 25 ℃
температура хранения: в сухом запечатанном виде, комнатная температура.
Растворимость в воде: 1,557 мг/л при 25 ℃.
Стабильность: Стабильная.
Несовместим с сильными окислителями.
LogP: 3,564 при 25 ℃

МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ СМОЛЫ СП-154:
-Описание мер первой помощи:
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
Вызовите врача.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промойте кожу водой/душем.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения:
Данные недоступны

МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ СМОЛЫ SP-154:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженный участок.

МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ СМОЛЫ СП-154:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Используйте меры тушения, соответствующие местным обстоятельствам и окружающей среде.
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация
Подавить (сбить) газы/пары/туманы струей воды.
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.

КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА СМОЛЫ SP-154:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита кожи:
Полный контакт:
Материал: Нитриловый каучук.
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм.
Время прорыва: 480 мин.
Всплеск контакта:
Материал: Нитриловый каучук.
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм.
Время прорыва: 480 мин.
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Тип фильтра P2.
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.

ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ СО СМОЛОЙ SP-154:
-Меры безопасного обращения:
*Советы по безопасному обращению:
Работа под капотом.
*Гигиенические меры:
Немедленно смените загрязненную одежду.
Применяйте профилактическую защиту кожи.
Вымойте руки и лицо после работы с веществом.
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.
Хранить в хорошо проветриваемом месте.
Храните взаперти или в месте, доступном только квалифицированным или уполномоченным лицам.

СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ СМОЛЫ SP-154:
-Реактивность:
Данные недоступны
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны
-Условия, чтобы избежать:
Нет доступной информации

СИНОНИМЫ:
Параформальдегид, формальдегид, полимер фенола
Параформальдегид, фенольный полимер
ПФР-2
Формальдегид, фенольный полимер
Новолак
фенолформальдегид
Фенол, полимер формальдегида
Фенолформальдегидная смола
Фенолформальдегидная смола, новолак
Фенолформальдегидная смола,Резол
Фенол, полимер с формальдегидом
резоль
Фенолформальдегидная смола
фенол,полимер с формальдегидом
фенол-формальдегид
Фенольная смола, модифицированная диметилбензолом
Фенольные пластмассы формовочные ПФ2А2-131
Фенольный гранулированный пластик для литья под давлением SP2501J
Фенольная смола, модифицированная меламином
Фенольная смола 264
Фенольная смола, термореактивная
Формальдегид, полимер с фенолом
Фенол, полимер с формальдегидом
Керит (полимер)
Ренотерм 67
Фенолформальдегидная смола
Фенол-формальдегидный полимер
Фенол-формальдегидный конденсат
БРЛИ 1215
Айронсайд 1111
Формальдегидно-фенольная смола
Резинокс 773
Банкомат 2
Корефенит HB
Корефенит
FL 1 (фенольная смола)
ФО 80
Формальдегидно-фенольный полимер
Руссело 75.00
ФКП
ФФР
Альпит
Фенодур ПР 897
Новолак 18
Банкомат 1
АВ 1
2741 бразильский реал
БРПА 5570
5555 бразильских рублей
BSL (фенольная смола)
Целлобонд J 1010
СТЛ 91ЛД
Дюрес 12686
Дюрес 12687
F 50 (фенольная смола)
ФРП 1А
мне 21-22
К 15-2
К 21-22
МИЛР 9299-II
Модофен 53
Модофен 56
П 3-1
П 5-2
Фенодур ПР 141
Резол 300
РФН 60
РИ 4009
СБС 1
СНК 2-27
Тегофильм М 12Б
ЦНИИФ
Варкум 2406
ВФТ
ВИАМ-Б 3
Волокнит ВЛ 2
Пололит Е
МДПВ
ВРБ
Открыть заново
Корефенит HBZ
ФК 20
КДФФ
Капропласт КСГ
СБС 11
ФФБ
Фундрез 23-703
Резокол
Креодур
Ретинакс ФК 16Л
ФРВ 1
ЖН
ФРВ 4
DN
300 рэндов
Альбертол 626L
Фольксваген 65059
Бакелит 207
Бакелит 222
Тегоколл ДО 1
ЗкН
К 18-2
фунт 3
РА 51
№ 1320
К 4
НС (смола)
ТС (смола)
К 18
Бакелит 2760 бразильских реалов
18U
ДПК
CR 9357
Нобурит ХХ
Фенодур ПР 722
Новоген П 40
Кауресин 250
ФК 24А
6КХ1Б
Вулкадур А
Новолак 18у
10993 рэндов
Здесьсайт
АГ 4Б
АГ 4С
ПМ 932
М 0
РП 902
СБС (фенольная смола)
Альновол 844К
К 17-2
ВИАМ-Б
Идитол (полимер)
ЖБ
Ф 110
Целлобонд J 1990/60
2П1000
Капопласт
Капропласт
Дюропласт 9001
Каскофен W 166
Вт 166F
СФК 2
СФ 339
ПФ 541
ПФ 544
Амрес 5581
Каппласт КС
МП 120 (фенольная смола)
К 4 (фенольная смола)
Фенодур ПР 101
R 2 (фенольная смола)
БЛС
БКС 2600
ФРП 5
Резопен
СФ 010
Резокол
СП 8855
Бакелит 1003
Варкум 5485
Бакелит 1100 бразильских реалов
Дюрес 7421A
Полиофен 5010
ТС
С 1
АТМ 2 (фенольная смола)
ФО 64
ИЗ 1
АГ 4В (фенольная смола)
БСЛ
М 1
СБС
ЭЛ 1
Р 2
Порофен ФСзГ 2
ФК 161
Порофен ФФ 1
Порофен Ф 1-36
UBF
Церак 303
Серак 312
фунт 1
101М
КАСТ-В
Целлобонд J 1006W
Ретинакс ФК 24а
СТЭФ
К 18 (полимер)
Виларес 5
ФП-Б
АФ 3Т
Бакелит 433
Текстолит КАСТ-В
НС
БЖ 3
СПЛБС 1
СП 18 (полимер)
ЛАРС 5
КП 152С
Бакелит 3087
К 18-2ФГ
фунтов 9
Керит
ВГС 18
Металлоген АТ 3
Аэрофен 0808
БРПЭ 4035
ФПФ 1F
Алновол ПН 429
БЖ 1 (фенольная смола)
СБС 1 (фенольная смола)
Идитол Экстра
ХП 203Н
HP 607N
1000WS
Доролак IX
Борнум 6101
СФ 015
СФ 241
СФ 015М
БРЗ 7541
ПБ 2В
ЛАТОС 31
АГ 4С
Фенопрег
LT
Бакелит BRRE 5833
Бакелит БРЗ 7541
ДСВ 4Р2М
ФНСЛ
НСБ 153
НТК 246
НОБ 246
НСБ 146
Фенодур ПР 281
ДСВ 4-2Р2М
Дюрес 14000
ДС 9-2816
Бакелит Р 10993
К 124П50
Коросет
Е 14
IMC Самоустановка 130
Хим-Рез 480
Хим-Сет 700P
ФРВ 1А
К 124-38
Смола ЛАРС
ЛАРС
Си 14Е
ФРА
СФ 3024B
S 1 (фенольная смола)
ЛАФ 1
П 42
Чембонд Церак 312
СФЖ 3016
СФ 010А
Бакелит ТП
АГ 4Вт
Резинокс 753
ЭЛ 03К
Сумилит ПР 9300
Порофен С
Сополимер формалина и фенола
АСТ 2А
Вх 2-090-68
Вх 4-080-34
Феноформ 31-14П
Феноформ 12П
Феноформ 1Х/П
ФФС 01
Т 77 (фенольная смола)
Арзамит 5
Полиофен ТД 2307
Плиофен J 303
Е 12
СФ 50
ВП 13Н
Ресофен 71DAS
РНФ
ЛТ (полимер)
Е 12 (фенольная смола)
Сирфен 1025
Сирфен 1027
Октофор О
ФРВ
Дюрес 12763
РКИ 25-114
фунты стерлингов
Умаформ ЛВ 1
СФ 260
БЖ 8
Бакелит Р 19595
ГСП 32
Фенолит 43
Полтек 2
Ф 5243
Фенокол
Умаформ Б 115
Ф 20
Ф 5250
Ф 5215
Умаформ Б 116
Умаформ ЛЕ
Умаформ ТВД
БЛС 2700
FRP (полимер)
стеклопластик
ВП 24Н
Ю-Лоид ПЛ 250
СФ 011
П 42 (фенольная смола)
Банкомат 1Т
Сирфен № 3
ФФС-К 124
СФЖ 309
СФХ
Метилон 11
БЖ 4
СФП 012А
РСФ 3043
МП 120ХХ
СФЖ 3012
МП 120Н
ЦКГС 75-90
СФ 480
Ф 50
Бакелит CKR 2400
Бакелит 2432
Фенодур ПР 121
Фенодур ПР 373
Фенодур ПР 285
СФЖ 3014
МНГ-ФФ
ТР 18176
Полиофен ТД 2302
Ф 5238
ВР 40АС
Алновол ПН 430
ГСП 400
ВР 40
Ф 47
З 31-46Б
В 31-54Б
В 31-131С
РСФ 3040
Бакелит Р 5468/1
Бакелит R 10840
МР 800Н
фунт 4
20 фунтов
ФП-РН 7
Е 2-330-02
Ф 6-337-67
ВХ 1-090-34
У 2-301-07
У 1-307-07
СП 342-02
О 3-010-02
Ж 2-010-60
Е 1-340-02
РН 7 (фенольная смола)
СФ 0112
Арофен 700
Уранол Л 9
Коллоид 8440
Варкум 24-655
Варкум 29703
Пленко 402
ОФПР-II
ОФПР 2
СФ 3024B20
Басынтан М
СФ 100
СФ 0116F
СФ 0112А
Бакелит 882712
Перацит 5044
Перацит 5061
Бакелит 881712
Перацит 5048
Бакелит 221834
Бакелит СП 222-25/40
Перацит 5046
Перацит 5042
Бакелит СП 222-18/26
80ФВ
Бакелит СП 222-14/17
Дж 1011H
Дж 1008H
Бакелит 887912
Резинокс 7280
Банкомат 10
Хавег H 41N
АГ
Хитанол 4020
Умакол Б
АГ (фенольная смола)
СФЖ 3037
Фенодур VPW 9340
Мицуи Тоацу 2000
К 6
КХД III
СЛК 621
Резоцел
К 6 (полимер)
Резоцел
ПЛ 3812D
СФ 0119
АВ Лайт 450М
СФЖ 3032
СФЖ 3013
СФХ 3013
СФЖ 3024
Гумифен 11
СФ 3021
ФФО 1
ФФО 2
Коросет А
Фиберит MXG 6070
МПЦ-С
МПК-Р
СФ 262
Пластазол Л 47Н
Резинокс 594
Бакелит BLS 2700
ГП 5137
Каскофен ПК 100
Варкум 22-655
СПФ 012
Уравар 75778
2760 бразильских реалов
СФ 121
СФ 104
80ФУ
МОЙ 106
Ж 5-010-78
С 1-25
БВ 01
FL 2 (фенольная смола)
ЭЛ 2
СФП 011
550PL
ПС 2178
Хавег АФ
Фенорез ПБ 71ДА
ВР-АС
Сумилит ПК 1
МС 7814
ПН 80
Фенокол 43
Форекс 101
Умаформ 116
Ф 5245
Пластатерм 2355
ФФС 79
Реситоп ПСК 2225
Реситоп ПСК 4300
Тегоколл ДО 2
СФН 2
Смола Дельта Куре
ЭС 31Б2
Реситоп PSF 4224
Шонол БРГ 557
Фундрез 96-880
ПСМ 2240А
Мицуи Тоацу 3000
Фенольные смолы, фенолформальдегидные сополимеры
Р 300 (фенольная смола)
ФК 74
СФЖ
ЛБ 21
LB 2 (связующее)
ЛБ 2
БЖ 1-4559-71
СФП (полимер)
СФП 011А
СФЖ 305
ЕСЛИ
SFP
Сополимер параформальдегида и фенола
ВР 36АС
ЕСЛИ (полимер)
СП 690
Акме Супер Набор 970
ЭГ-ФФ
Реситоп ПСК 2320
Резинокс SD 7280
ПР 51470
Беллперл 900 р.
Беллперл S 970
Реситоп ПЛ 2211
Уравар Л 9
F 20 (фенольная смола)
ПН 430
ФПФ 1М
СФ 012
Алновол ПН 320
Новолак 70
Бакелит 92113
Бакелит 92055
Руссело 7515
FL (фенольная смола)
Беллперл S 930
Беллперл 800 р.
Дюрес 50000
SF 381 (фенольная смола)
СФ 381
Резина 75-30
Пластазол Л 47
Бакелит SW 361
Пленко 650
Шонол БКС 316
Новолак 1000
Сумилит ПР 50716
СК 3 (фенольная смола)
СК 3
Реситоп RSF 4261
Фенодур ПР 217
Реситоп PSF 4261
Мицуи Тоацу 1000
Каскофен SP 5520D
Сумилит ПР 1050
БРГ 557
Фенодур 217
Х 34-45DF006
ИТД 320Z
ФСФ 65
ACL 141
ПСФ 4261
СФП 0119А
Реситоп ПСК 4261
Сумилит ПР 50731
Борофен DX 26
Тунгофен Б
БЖ 2
М 2
U-Loid PL 283
БЛС 362
ФФК 39
Флорида 5280
СФ 0113
ПСФ 4224
СФ 3021с
Таманол 745
ПС 2176
ПС 4113
ПСМ 2207
ПСМ 4448
ПЛ 2975
Сумилит ПР 10694
Полофен ФЭ 18-1
Полофен Ф 1
ПЛ 2640
Унилам АБТ
Принтан Дж
Новолак 2000
Х 41Н
ГП 553
БРГ 556
Р 1974 г.
Дюрес 12704
Смола 75-30
Неорезин PX 310
Ф 47 (полимер)
U-Loid PL 281
фунты 16
Сумилит ПР 50235
СФП 118
ФК 75
Хитанол HP 607N
Шонол БРГ 556
ПН
БРГ 555
Шонол БРГ 555
ПН (фенольная смола)
Фенотерм
Церак 6010
ПР 50731
Бакелит 7716
ТД 2254
Полиофен ТД 2254
Фенокол А
Каскофен 3128М
К 50 (фенольная смола)
КФ 74
ПС 2207
К 50
НХ 5211PF
Х 1С
ПФ 109
HRJ 652
Файнтекс ПФ 20
Ф 110 (полимер)
Чемплекс 775
Е 14 (фенольная смола)
ГП 3195
НРВ 125
Перацит А 177
Селфен ОГ 2000
Селфен ОГ 1000
Сумилит Смола PR 50622
Реситоп ПСМ 4228
Сумилит ПР 50622
Фенакол 43
РП 912
Суспендол ППК
СФ 29
Синтек 2
Реситоп ПЛ 2207
ТД 2093
Варкум ТД 2093
К 266
Таманол ПА
FRV 1 (фенольная смола)
Реситоп ПСМ 6820
Реситоп ПСМ 4261
ПН 46
ПН 152
Сополимер фенола и формалина
КД 208-34А
КД 208-34Б
Фиберит MXB 360
АВ Лайт
Вулкадур РБ
СП 18
ГП 2074
Беллперл S 890
БЛС (полимер)
ПН 154
БД 909
ГП 5415
Фенокол 35
К 641
Фиберит К 641
Сополимер формальдегида и фенола
Таманол П 180
Каскофен SP 5300D
ТД 2307
М 1 (фенольная смола)
HP 401SD
ИБ 215
ПИ 260
Ф 24
ПЗР (фенольная смола)
HRJ 2210
РН 7
Такирол 160
Сумилит ПР 51470
СФ 341
С 191
СФО 1
Р 8821/1
Целлобонд J 2015A
Фенолит Р 1
СФЖ 3061
СФЖ 3066
СФЖ 339
Т 77
П 65 (фенольная смола)
Шонол PCL 681
П 65
ГП 2804
SF 29 (фенольная смола)
Новасет 735
ПСМ 4261
ПЛ 2211
337Т28
МПД 8515
Фенолит ТД 2254
Каскофен ПБ 306
Альновол 320К
Шонол БРГ 559
Ф 24 (фенольная смола)
ПР 50716
Фенолит ПЭ 203
Фенолит ТД 2090П
Фенолит ПЭ 205
ББ 062
Каскофен С 271
БРГ 559
Сумилит Смола PR 51470
Рутафен GC 75
Резорцифен 2074A2026B
Сумилит PR-Q 221
Сумилит PR-Q 121
ПФ 750
Фенолит ТД 2090-60М
РБ 125С
Шонол БРН 2120
Эпикуре DX 200N60
БРН 2120
1940Х
Дюрес 175
Варкум 29219
ПР 311
Дюрес PR311
РСФ 014
ПР 53120
Реситоп ПС 2607
КРД-ХМ 2
Умаформ Ф
Фенокол 40
Фенохем 35
Новокол Е 15
HRJ 1166
ГП 2037
N 16 (новолак)
ФД 14
Каскофен 1701
№ 16
Ретинакс ФК 24А
Сумилит Смола PR 50731
Ретинакс ФК 16Л
ГП 5833
Рези-Стран
Фиберит CMXR 6055
Смола Ошика D 17
Д 17 (полимер)
Д 17
Полиофен ТД 2093
БЖ 1
Фенолит ТД 2093
КС 100
Флорида
CS 100 (фенольная смола)
Изокюр ЛФ 305
Пленко 11956
Пленко 21483
17620 р.
Таманол 758
РФЛ 3
НКТВ-А 62
HF 1 (фенольная смола)
ВЧ 1
Алновол PN 844
Укар СК 1635
Укар БКР 2620
СФ 141С
ПР 100
Фенолит 5010
ГП 6777
Аблафен РА 101
РА 101
ОКФ-РЕ 131
СД 1731
Дюрит СД 1731
Аэрофикс Н
Гаскофикс Нью-Йорк
Смола Ошика D 100
Касконол ПФ 1555
Сумилит ПР 940
ГП 144Д64
Борофен ДЛ 702
Борофен БПФ 70
Резофен КС
ПФ 2-0823
Бакелит LG 724
Новолак LG 724
№ 101
N 101 (фенольная смола)
Арофен 72155
ЛГ 724
Неосин CPP 48
ББ 143
Каскофен W 91B
Реситоп ПЛ 4708
БРГ 85
HRJ 11722
СГ 3100
ВП 300Н
Тембек CL 300
ПФ 270
ПН 320
ФРД 5002
Тилен А
Смола Ошика PB 1310
Атанор Р 619
Атанор Р 435
619 рэндов
435 рэндов
СД 140
ПР 50235
Бакелит 8978FL
HRJ 11482
SF 100 (фенольная смола)
БФОС
Аралдит К 6
Укар ГП 5200
Кемфикс HB 96/200
КБ 8081
Сильвик ДУО-А 133
HPN-X
Фенолит ТЛ 706
Фенолит ТЛ 706/3
Умаформ МВУ
Умаформ Б 118
Эболит ФФ
Сумиресин ПР 50235
РЛ 628
ГП 5479
HRJ 12700
Фенолбил
К 48
УКФ
Каскофен ПР 511
К 48 (фенольная смола)
UBF (фенольная смола)
Сумилит ХПН-Х
LBS 3 (полимер)
LBS 1 (полимер)
Фенолит ТД 4304
Интерак 1168
Т 266
Т 214
Т 110
Т 250
О 203
О 122
Хитанол 3013
SF 50 (фенольная смола)
XR 14277А
Т 110 (фенольная смола)
Т 214 (фенольная смола)
П 963
101М (фенольная смола)
8210 рэндов
ВЧ 3
СФП 470
А 407-901
Целлобонд J 1002G
ГП 3121
ФСЖ-III
Перацит 4536К
ХР 4364
Акме Флоу 2012
СФП 011Л
Арротекс 2035
FFB (фенольная смола)
Каскофен ОС 707
386СТ
GSP 32 (фенольная смола)
Каскофен AL 5309
Дюрит СД 446А
БПР 572А
БКС 316
Рези-Лам GP 5236
ГП 5236
ГП 4445
КБ 050
1200 прн.
CB 050 (проводящий полимер)
СФП 015А
Сополимер фенола и формальдегида
СФЖ 306
СФ 14
ГИПК 114
ФУТ
ЯДВ 2
ФФ 65С
СД 1708
МЕР 7930
СФЖ 3102
Феносет 5001
Акрохем П 86
Нетбонд ФРБ
СВФ 3
СТФ 2
АТФ 1
УФФ 3
UTF 1
ATF 1 (фенольная смола)
ПР 100 (фенольная смола)
БРВЕ 5555
БРВЕ 5853
Пленко 12631
ЛБР 6
ПР 940
Дж 60/2325Л
С 205
СФ 022
ОФ 1 (фенольная смола)
СФ 14 (полимер)
ФПР 520
Каскофен 433-156
AW 1 (переплет)
КПЕ-Ф 2000
КПХ-Ф 2001
КПХ-Ф 2002
ВЧ 1М
СТ 1138
Шонол БРП 572А
Унивекс С
ГП 5778
Varcum TD 2090P, гомополимер
Л 252Г
Варкум ТД 2090П
П 180
О 250 (полимер)
О 251
О 250
СПФ 011L
Бакелит ВВ 7/138
СФЖ 304
ЯДВ 3
ДВД 1
КНБ 100ПЛ
КПД-Л 777
СвДП
СФЖ 3027
ПФ 307
ПФК 04
СП 2611
ТД 2090-60М
ПФ 329
020-210-75СК
Ж 13-010-89
О 20-210-75СК
Е 39-0127-48
СФЖ 301
фунты 29
Дюрес 7716
7510П
СФЖ 3027Б
Реситоп ПЛ 4667
Смола AML AMCR 01
АМКР 01
СФ 014
СФ 010М
ФС 117
СФ 3021К
УВС 10Т
УВС 350Т
ИЖ 6635
Предпочитаю 13B024
Сантолинк ЕВ 560
Фенолит J 325
Дж 325
Плиофен J 325
Диносол С 175
ПФ 76
PN 80 (фенольная смола)
СФЖ 302
Экоакору
Сумилит Смола PR 311
Сумилит ПР 311
Бакелит ЛБ-СП
Целлобонд 85S
Бакелит 2506HW
Бакелит 1842HW
ПФ 330
R 330 (фенольная смола)
330 рэндов
Бакелит PF 6520LB
ФНЧ 101К2
ЦВД 51
Вт 800С
Л 998
Бакелит ПФ 0790К01
ПФ 336
Полофен ФФ 1WHG
Ф 2450
600 филиппинских песо
Шонол БКС 377Ф
Реситоп ПЛ 4646
ПГ 700
PG 700 (фенольная смола)
Фенольная смола 2123
Сумилит ПР 217
ПР 217
Бакелит LBS 5
Сополимер карболовой кислоты и формальдегида
Резоль 472
472 рэнда
Бакфен 4051-3
Фенольная смола 2130
ПЛ 2207
Каскофен BD 4503
Каскофен BD 4507
Каскофен BD 4509
БЖ 6
БЖ 3А
Сумилит Смола PR 50235
БФ 4Н
ЭК 262Е
СД 909А
СД 672Д
Каскофен W 3154
ГП 594Г04
ГП 548Г51
ПС 2607
Вт 3154
ФДУ 14
Предпочитаю 14J021
ФДУ 15
Предпочитаю 72-6410M
Предпочитаю 70-7012L
Предпочитаю 70-7530L
ПР 281
ГП 3110
ГП 5102
Дюрит 1731 г.
СФЗ 3013ВЛ
СФЗ 3014
Новолак EXP-E 069
Дайнея 13D036
СМД 30207
ПФ 328
Каскофен 1770ТО3
ТСП-Ф
МА 15
ГП 205С
Дайнея 1385C
Дайнея 1355F
ПФ 785
13Б122
Поликол Н
Амберол Т 137
Каскофен ОС 703А
Каскофен О 303D
СФ 030А
Борофен DX 30
ГП 155С42
Сополимер фенола и параформальдегида
Ренозин РБ
Сумилит ПР 5064
АГ 4В
ПСК 2320
БФ 01
Модофен 54С
Алновол ПН 350
Решитал 6358/1
Дайнея 13B410
НВГ 2000
СФЖ 3031
Лигнофен 15/2
ЛВ 70С
Вт 1601
ГП-РППИ 5779
ГП 5779
Дюрес 29095
ББ 634
Сумиловая смола PR 217
Е 97783
Дайнея Е 97783
Бакелит 1279HW
Бакелит PF 1804PS
СуперЭко НФК
ГИ 2000
WoodWeld GP 190073
WoodWeld GP 145C48
Пленко 11936
ПФ 8010
Дюрит SC 830A
Аблафен РС 101
ГВ 1842 г.
HRJ 12362
Сумилите ПР 217
МП 120
Импрезин 01
СФФ 3031
РезиКюр 3057
Предпочитаю 4976
Фенокол ЮА
МХБ 360
Фенодур ПР 612/80Б
Каскофен СЛПФ 55В2
Сумиловая смола PR 51470
ПФ 201
Поли[[(фенилметокси)фенилен]метилен]
Сумиловая смола PR 50716
Абифен 130Д
СФЖ 3011
Арофен 8426ME63
Резибонд GP 169C21
GP 169C21 Рези-Бонд
Корродур 7839
Флорида 5111
Дюрит СД 672Д
БМВ 2022
ГП-РППИ 5757
Борофен Б 1606А
Каскофен BCW 2021
Каскофен ГД 3-147
Каскофен ГД 3-146
Синотерм 8426
Пленко 14695
ПР 285
Муромак WAP 9211
Дайнея 4976PF
Аскокюр 300EP3901
Авекуре 330
СФЖ 323
CR 4871D
ШХ 1098
Сумиловая смола PR 940
Целлобонд PA 2276
ПА 2276
ГП 486Г34
Реситоп ЛВР 8210
2Э4МЗ-CN-Сополимер фенольной смолы 2130
Пли-О-Фен J 325
ПФ 190080
Я 10
HRJ 12952
ХН 7310А
Фенолит J 235
ПФ 162510
ФРВ-ЭМ
Рези-Бонд 6773
Лонглайф 1120
СПВК 190054PF
ТД 4304
Вудвелд 190080
Рези-Стран 240С11
СЛ 2005
Реслинк GTC 50
Апине 80р
ФРЖ 425
Предпочитаю 16J536
РЛ 43003
Каскофен П 6619
Георадар 5815
Сополимер формальдегида-фенол-2-фенилимидазола
СТН 150
ПФ 2
Феналлой 2870
РН 4055
Дж 871
ПФ 0235ДП
Смола 2162
Смола 2173F
Фенотам ГР 326
ПФ 16Л510
ПФ 2512
Резоль А
Новолак З
Рибетак Р 7515П
Каскофен 54774TJ
Т 383Дж
Р 330У
ГП 240С11 Рези-Стран
GP 190C80 Деревянная сварка
Полифен 47
СФП 012А3
Предпочитаю 72-5648L
Предпочитаю 91-5701Lx
Фенольная смола 2127
Предпочитаю 72-5593M
CR 4510
МЫ 1029
Ф 3620-3
РТ 1201
КМ 220Дж
Лигнофен Г 3П
Гексион 13БО33
Д 26ГПБ
Бакелит 8505F
Р 7515П
Пленко 12114
Бакелит ПФ 6510
Бакелит ПФ 6680
ЭЛ 03
Пленко 14845
8020-65М
ПФ 8020-65М
Курафен Б 60
СЛ 2201
СФГ 3014
Премьер 14J
F 908 (фенольная смола)
Ф 908
НК 58
СФ 0121
СТ 2025
Элазтобонд А 250LP
Резикаре 3010
Резикар 3015
Формальдегид, фенольный полимер
Фенолформальдегидная смола
Параформальдегид, формальдегид, полимер фенола
Фенол, полимер формальдегида
Фенол,полимер с формальдегидом
Параформальдегид, полимер фенола
Фенол,полимер с формальдегидом
Керит (полимер)
Ренотерм 67
Фенолформальдегидная смола
Фенол-формальдегидный полимер
Фенол-формальдегидный конденсат
БРЛИ 1215
Айронсайд 1111
Формальдегидно-фенольная смола
Резинокс 77
Банкомат 2
Корефенит HB
Корефенит
FL 1 (фенольная смола)
ФО 80
Формальдегидно-фенольный полимер
Руссело 75.00
ФКП
ФФР
Альпит
Фенодур ПР 89
Новолак 18
Банкомат 1
АВ 1
2741 бразильский реал
БРПА 5570
5555 бразильских рублей
BSL (фенольная смола)
Целлобонд J 1010
СТЛ 91ЛД
Дюрес 12686
Дюрес 12687
F 50 (фенольная смола)
ФРП 1А
мне 21-22
К 15-2
К 21-22
МИЛР 9299-I
Модофен 53
Модофен 56
П 3-1
П 5-2
Фенодур ПР 141
Резол 300
РФН 60
РИ 4009
СБС 1
СНК 2-27
Тегофильм М 12Б
ЦНИИФ
Варкум 2406
ВФТ
ВИАМ-Б 3
Волокнит ВЛ 2
Пололит Е
МДПВ
ВРБ
Открыть заново
Корефенит HBZ
ФК 20
КДФФ
Капропласт КСГ
СБС 11
ФФБ
Фундрез 23-703
Резокол
Креодур
Ретинакс ФК 16Л
ФРВ 1
ЖН
ФРВ 4
DN
300 рэндов
Альбертол 626L
Фольксваген 65059
Бакелит 207
Бакелит 222
Тегоколл ДО 1
ЗкН
К 18-2
фунт 3
РА 51
№ 1320
К 4
НС (смола)
ТС (смола)
К 18;Бакелит BRL 2760
18U
ДПК
CR 9357
Нобурит ХХ
Фенодур ПР 722
Новоген П 40
Кауресин 250
ФК 24А
6КХ1Б
Вулкадур А
Новолак 18у
10993 рэндов
Здесьсайт
АГ 4Б
АГ 4С
ПМ 932
М 0
РП 902
СБС (фенольная смола)
Альновол 844К
К 17-2
ВИАМ-Б
Идитол (полимер)
ЖБ
Ф 110
Целлобонд J 1990/60
2П1000
Капопласт
Капропласт
Дюропласт 9001
Каскофен W 166
Вт 166F
СФК 2
СФ 339
ПФ 541
ПФ 544
Амрес 5581
Каппласт КС
МП 120 (фенольная смола)
К 4 (фенольная смола
Фенодур ПР 101
9038-25-9
9048-48-0
9048-61-7
9049-60-9
9050-10-6
9050-11-7
9050-66-2
9073-89-6
9079-79-2
9082-36-4
9082-37-5
9087-36-9
9087-71-2
11120-43-7
11138-48-0
12619-76-0
12773-09-0
12773-11-4
12773-12-5
12773-14-7
12798-23-1
37187-19-2
37191-60-9
37209-25-9
37211-56-6
37218-05-6
37260-15-4
37281-00-8
37281-33-7
37291-51-3
37328-79-3
37331-31-0
37331-34-3
37336-53-1
37339-83-6
39277-48-0
39284-11-2
39284-12-3
39284-17-8
39320-26-8
39339-94-1
39382-13-3
39389-44-1
39389-57-6
39412-69-6
39423-38-6

SYNONYMS SPAN 80; Sorbitan Monooleate; Sorbitan oleate; Monodehydrosorbitol monooleate; Sorbitan monooleic acid ester; Sorbitan, mono-9-octadecenoate CAS NO. 1338-43-8

Synonyms: Sorbitan, (9Z)-9-octadecenoate (2:3);SORBITANSESQUIOLEATE,NF;SORBITANSESQUINOLEATE;SORBITANSESQUIOLATE;Sorbitan, (Z)-9-Octadecenoat (2:3);Arlacel(R) 83, Span(R) 83;Lonzest(R) SOC;Arlacel 83 Arlacel C Sorbitan Sesquioleate CAS: 8007-43-0

Cetearyl slcohol;CETOSTEAROL;Alkohole, C16-18;CETOSTEARYL ALCOHOL, USP;D03453;Ecorol 68/30: Cetostearyl Alcohol (30:70) Pastilles;Ecorol 68/50: Cetostearyl Alcohol (50:50) Pastilles;Vegetable Kosher Glycerine CAS No.: 67762-27-0

SYNONYMS 5-(Difluoromethoxy)-2-(((3,4-dimethoxy-2-pyridyl)methyl)sulfinyl)benzimidazole; Pantoprazolum; Pantoprazole sodium sesquihydrate, Pantozol sesquihydrate, Protonix sesquihydrate; cas no:102625-70-7

Стеарилполиэтиленгликольметакрилат 1100

Молекулярная формула: C70H138O27/C72H142O27
Спецификация продукта Анализ (ЯМР): 60 ± 3 %
Содержание воды (ASTM E 203): 20 ± 3 %
Кислотность (в расчете на метакриловую кислоту): 20 ± 3
Цвет при отправке макс.: 100
Стандартная стабилизация (ВЭЖХ): 250 ± 50 м.д. BHT
40 ± 20 частей на миллион MEHQ
Вышеупомянутые данные составляют согласованное договорное качество продукта на момент перехода риска.
Данные регулярно контролируются в рамках нашей программы обеспечения качества.
Ни эти данные, ни свойства образцов продукции не подразумевают какой-либо юридически обязывающей гарантии определенных свойств или пригодности для конкретной цели.
Никакая наша ответственность не может быть вытекает из этого.

Приложения SSpegma 1100
Spegma 1100 образует гомополимеры и сополимеры.

Сополимеры Spegma 1100
Метакрилат 1100 (SPEGMA 1100) может быть получен с (мет)акриловой кислотой и ее солями, амидами и эфирами, а также с (мет)акрилатами, акрилонитрилом, эфирами малеиновой кислоты, винилацетатом, винилхлоридом, винилиденхлоридом, стиролом, бутадиеном, ненасыщенными полиэфиры и олифы и т.д.
Spegma 1100 также является очень полезным сырьем для химического синтеза, поскольку легко вступает в реакции присоединения с широким спектром органических и неорганических соединений.

Особенности и преимущества Spegma 1100
Spegma 1100 можно использовать для придания полимерам следующих свойств:
Гидрофобность/гидрофильность
Модификация реологии
диспергатор

Хранение и обращение со Spegma 1100
Во избежание полимеризации Spegma 1100 всегда должен храниться на воздухе, а не в инертных газах.
Для работы стабилизатора необходимо присутствие кислорода.
эффективно.
Замораживание Spegma 1100) приводит к разделению мономера и ингибитора.
Кроме того, особенно важно пополнять запасы растворенного кислорода после расплавления материала в бочках перед использованием.
Пополнение растворенного кислорода и смешивание MEHQ с мономером можно осуществлять с помощью шейкера с поддоном или барабанного барабанного барабана.
Процесс плавления требует температуры 20 °C или выше, но не более 35 °C в качестве температуры нагрева.
Предпочтительным вариантом является прогрев изделия в помещении при температуре 20–25 °C в течение нескольких дней.
В качестве альтернативы, если требуется более быстрое размораживание, нагревательные шкафы с использованием горячей воды или горячего масла являются предпочтительным устройством для процесса размораживания Spegma 1100, поскольку это позволяет избежать горячих точек.
Местные горячие точки с температурой более 35 °C могут привести к преждевременному старению материала.
Температура продукта выше 45 °C может привести к полимеризации мономера.
При хранении в виде расплавленной жидкости рекомендуется еженедельно восполнять содержание растворенного кислорода.

Spegma 1100 должен содержать стабилизатор, а температура хранения не должна превышать 20 °C, чтобы предотвратить преждевременную деградацию качества.
При соблюдении вышеуказанных условий можно ожидать стабильности при хранении стеарилполиэтиленгликольметакрилата 1100 (SPEGMA 1100) в течение 6 месяцев после поставки.
Spegma 1100 представляет собой сложный эфир метакриловой кислоты и используется в качестве сырьевого компонента при синтезе полимеров.
Стеарилполиэтиленгликольметакрилат 1100 (СПЕГМА 1100) представляет собой монофункциональный мономер, состоящий из метакрилатной группы с характерной высокой реакционной способностью и циклической гидрофобной группы.
Стеарилполиэтиленгликольметакрилат 1100 (СПЕГМА 1100) образует гомополимеры и сополимеры.
Spegma 1100 можно приготовить с (мет)акриловой кислотой и ее солями, амидами и сложными эфирами, а также с (мет)акрилатами, акрилонитрилом, сложными эфирами малеиновой кислоты, винилацетатом, винилхлоридом, винилиденхлоридом, стиролом, бутадиеном, ненасыщенными полиэфирами и сушкой. масла и др.

Спегма 1100 легко вступает в реакции присоединения с широким кругом органических и неорганических веществ, используется для синтеза органических низкомолекулярных веществ.

Тип продукта: Спегма 1100

Особенности и преимущества Spegma 1100:
Гидрофобность
Гидрофильность
Модификация реологии (ассоциативное загущение)
Диспергируемость
Низкая (Tg) температура стеклования
Низкая летучесть из-за высокой молекулярной массы

Характеристики Спегмы 1100:
Стеарилполиэтиленгликольметакрилат 1100 представляет собой взаимосвязь структура-активность при ассоциативном загущении: в растворимых в щелочи эмульсиях/полимерах небольшие количества гидрофобных сомономеров, таких как СПЕГМА, взаимодействуют друг с другом и создают загущение при взаимодействии с другими мономерными цепями.

Области применения теарил полиэтиленгликоля метакрилата 1100:
Стеарилполиэтиленгликольметакрилат 1100 используется при получении твердых полимеров, акриловых дисперсий и полимерных растворов, которые применяются в различных отраслях промышленности.

Применяется в производстве:
Покрытия
Целлюлозно-бумажная промышленность
Клеи
Личная гигиена
Нефтехимия
Наука о жизни

Химические свойства Spegma 1100:
Чистота: 60 ± 3 %
Кислотное число: 20 ± 2 %
Содержание воды: 20 ± 2 %
Цвет APHA: макс. 100

Физические свойства Spegma 1100:
Внешний вид: прозрачный, бесцветный
Физическая форма: жидкость
Молекулярная масса: 1411,9 г/моль / 1439,9 г/моль
Тс: –58 °С
Плотность: 1,05 г/см3 при 20 °C
Точка кипения: нет данных
Температура плавления: 0,9 ° С
Точка испарения: нет данных
pH: 3 – 4,5

Хранение и обращение со Spegma 1100:
Во избежание полимеризации Стеарилполиэтиленгликоль Метакрилат 1100 следует всегда хранить на воздухе, а не в среде инертных газов.
Для эффективного функционирования стабилизатора необходимо присутствие кислорода.
Замораживание стеарилполиэтиленгликольметакрилата 1100 (СПЕГМА 1100) приводит к разделению мономера и ингибитора.
Кроме того, особенно важно восполнить растворенный кислород после расплавления материала барабана перед использованием.
Пополнение запасов растворенного кислорода и смешивание Мономер MEHQ можно приготовить с помощью палитры или барабанного тумблера.
Процесс плавления требует температуры 20°C или выше, но не выше 35°C в качестве температуры нагрева.
Предпочтительным вариантом является прогрев изделия в помещении при температуре 20-25 °С в течение нескольких дней.
В качестве альтернативы, если требуется более быстрое плавление, предпочтительным устройством для размораживания стеарилполиэтиленгликольметакрилата 1100 (SPEGMA 1100) являются нагревательные шкафы, в которых используется горячая вода или горячее масло, поскольку это позволяет избежать горячих точек.
Локальные горячие точки выше 35°С могут привести к преждевременному старению материала. Температура продукта выше 45 °C может привести к полимеризации мономера.
При хранении в виде жидкого расплава целесообразно еженедельно восполнять содержание растворенного кислорода.
Стеарилполиэтиленгликольметакрилат 1100 (СПЕГМА 1100) должен содержать стабилизатор, а температура хранения не должна превышать 20 °C во избежание преждевременного износа.
Если вышеуказанные условия соблюдены, то при хранении можно ожидать стабильности при хранении Стеарилполиэтиленгликоля Метакрилата 1100 (СПЕГМА 1100) в течение 6 месяцев.

Безопасность Spegma 1100
Для стеарилполиэтиленгликольметакрилата 1100 (SPEGMA 1100) был составлен Паспорт безопасности, который содержит актуальную информацию по вопросам, относящимся к безопасности.
При работе со Стеарилполиэтиленгликольметакрилатом 1100 (СПЭГМА 1100) необходимо строго соблюдать санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию.
Все виды работ со Стеарилполиэтиленгликоль Метакрилат 1100 (СПЕГМА 1100) следует проводить в помещениях, оборудованных общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
Спегма 1100 не допускается проводить работы в этих помещениях с использованием открытого огня.
Работающие со стеарилполиэтиленгликольметакрилатом 1100 (СПЕГМА 1100) должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты.
При возникновении пожара необходимо применять огнетушители ОП-5, ОВП-100 войлок, песок, асботкань.
Стеарилполиэтиленгликольметакрилат 1100 (СПЕГМА 1100), вылитый на твердую почву, должен быть засыпан песком.

СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОДУКТА Spegma 1100
Характеристики
Анализ: 60 ± 3 % ЯМР
Содержание воды: 20 ± 3 % ASTM E 203
Содержание кислоты (рассчитано на метакриловую кислоту): 20 ± 3 % ASTM D 1613
Цвет при отправке: макс. 100
Стандартная стабилизация: 40 ± 20 ppm MEHQ
250 ± 50 м.д. BHT ВЭЖХ
КАС №: 70879-51-5

ДРУГИЕ СВОЙСТВА Spegma 1100
Свойства Типичный метод
Внешний вид: прозрачный, бесцветный
Физическая форма: жидкость
Плотность при 20 °C: 1,05 г/см3
Температура плавления: 0,9 ° С
Стабилизация (топанол А) < 200 м.д. ВЭЖХ
рН: 3,0...4,5

ПРИМЕНЕНИЕ Spegma 1100
Стеарилполиэтиленгликольметакрилат 1100 (СПЕГМА 1100) образует гомополимеры и сополимеры.
Сополимеры стеарилполиэтиленгликольметакрилата 1100 (SPEGMA1100) могут быть получены с (мет)акриловой кислотой и ее солями, амидами и сложными эфирами, а также с (мет)акрилатами, акрилонитрилом, эфирами малеиновой кислоты, винилацетатом, винилхлоридом, винилиденхлоридом, стиролом, бутадиен, ненасыщенные полиэфиры и олифы и т. д.
Стеарилполиэтиленгликольметакрилат 1100 (SPEGMA 1100) также является очень полезным сырьем для химического синтеза, поскольку он легко вступает в реакции присоединения с широким спектром органических и неорганических соединений.

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА Spegma 1100
Стеарилполиэтиленгликольметакрилат 1100 (СПЕГМА
1100) можно использовать для придания следующих свойств
полимеры:
Гидрофобность/гидрофильность
Модификация реологии
диспергатор
ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ
Во избежание полимеризации стеариловый полиэтиленгликольметакрилат 1100 (СПЕГМА 1100) всегда должен храниться
под воздухом и никогда под инертными газами. Для эффективного функционирования стабилизатора необходимо присутствие кислорода.
Замораживание стеарилполиэтиленгликольметакрилата 1100 приводит к разделению мономера и ингибитора.
Кроме того, особенно важно пополнять запасы растворенного кислорода после расплавления материала в бочках перед использованием.
Пополнение растворенного кислорода и смешивание MEHQ с мономером можно осуществлять с помощью шейкера с поддоном или барабанного барабанного барабана.
Процесс плавления требует температуры 20 °C или выше, но не более 35 °C в качестве температуры нагрева.
Предпочтительно прогревание изделия в помещении при температуре 20...25 °С в течение нескольких дней.
В качестве альтернативы, если требуется более быстрое плавление, предпочтительным устройством для процесса оттаивания стеарилполиэтиленгликольметакрилата 1100 (SPEGMA 1100) являются нагревательные шкафы с использованием горячей воды или горячего масла, поскольку это позволяет избежать горячих точек.
Местные горячие точки с температурой более 35 °C могут привести к преждевременному старению материала.
Температура продукта выше 45 °C может привести к полимеризации мономера.
При хранении в виде расплавленной жидкости рекомендуется еженедельно восполнять содержание растворенного кислорода.
Стеарилполиэтиленгликольметакрилат 1100 (СПЕГМА 1100) должен содержать стабилизатор, а температура хранения не должна превышать 20 °C, чтобы предотвратить преждевременную деградацию качества.
При соблюдении вышеуказанных условий можно ожидать стабильности при хранении Стеарилполиэтиленгликольметакрилата 1100 (СПЕГМА 1100) в течение 6 месяцев после поставки.

БЕЗОПАСНОСТЬ Spegma 1100
Для стеарилполиэтиленгликольметакрилата 1100 (SPEGMA 1100) был составлен Паспорт безопасности, который содержит актуальную информацию по вопросам, относящимся к безопасности.

УПАКОВКА Spegma 1100
Spegma 1100 можно приобрести оптом и в бочке 200 л. Возможна специальная упаковка

HYDROCHLORIC ACID TIN(II)-SALT DIHYDRATE SALT OF TIN STANNOUS CHLORIDE STANNOUS CHLORIDE 2H2O STANNOUS CHLORIDE 2-HYDRATE STANNOUS CHLORIDE DIHYDRATE TIN(+2)CHLORIDE DIHYDRATE TIN CHLORIDE, DIHYDRATE TIN(II) CHLORIDE TIN(II) CHLORIDE-2-HYDRATE TIN(II) CHLORIDE DIHYDRATE Stannochlor stannousdichloridedihydrate tin(ii)chloride,dihydrate(1:2:2) Tin(II)chloridedihydrate(1:2:2) Tin (II) chloride hydrated Tin(II) chloride dihydrat Tin(II) chloride hydrate STANNOUS CHLORIDE DIHYDRATE, CRYSTALLIZE D STANNOUS CHLORIDE DIHYDRATE ACS CAS :10025-69-1

Спирт Миндереруса в водном растворе представляет собой химическое соединение с формулой NH4CH3CO2.
Spirit of Mindererus представляет собой белое гигроскопичное твердое вещество, получаемое в результате реакции аммиака и уксусной кислоты.
Spirit of Mindererus широко используется в химическом анализе, в фармацевтической промышленности, пищевой промышленности для консервирования пищевых продуктов, а также в различных других отраслях.

Номер CAS: 631-61-8
Номер ЕС: 211-162-9
Химическая формула: C2H7NO2.
Молярная масса: 77,083 г·моль−1

Дух Миндереруса выглядит как белое кристаллическое твердое вещество.
Основная опасность – это угроза окружающей среде.

Необходимо принять немедленные меры для ограничения распространения Spirit of Mindererus в окружающую среду.
Дух Миндереруса используется в химическом анализе, фармацевтике, консервировании пищевых продуктов и для других целей.

Spirit of Mindererus — это соль аммония, полученная реакцией аммиака с уксусной кислотой.
Расплавляющееся белое кристаллическое вещество Spirit of Mindererus имеет относительно низкую температуру плавления (114 ℃ ) для соли.

Spirit of Mindererus используется в качестве регулятора кислотности пищевых продуктов, хотя в ЕС он больше не одобрен для этой цели.
Spirit of Mindererus играет роль регулятора кислотности пищевых продуктов и буфера.
Spirit of Mindererus представляет собой соль ацетата и соль аммония.

Spirit of Mindererus зарегистрирован в соответствии с Регламентом REACH и производится и/или импортируется в Европейскую экономическую зону в объеме от ≥ 1 000 до < 10 000 тонн в год.
Spirit of Mindererus используется потребителями, в изделиях, профессиональными работниками (широко распространенное применение), в рецептурах или переупаковке, на промышленных объектах и в производстве.

Спирт Миндереруса в водном растворе представляет собой химическое соединение с формулой NH4CH3CO2.
Spirit of Mindererus представляет собой белое гигроскопичное твердое вещество, получаемое в результате реакции аммиака и уксусной кислоты.
Spirit of Mindererus доступен в свободной продаже.

Дух Миндереруса представляет собой белое кристаллическое твердое вещество, образующееся при реакции аммиака с уксусной кислотой.
Spirit of Mindererus широко используется в химическом анализе, в фармацевтической промышленности, пищевой промышленности для консервирования пищевых продуктов, а также в различных других отраслях.
Spirit of Mindererus также используется в качестве буфера в средствах личной гигиены и косметических продуктах при производстве лосьонов для кожи, шампуней, кондиционеров и многого другого.

Дух Миндереруса или C2H7NO2 появляется в виде кристаллического белого твердого вещества со слабым уксусным запахом.
Эта соль аммония получается в результате реакции аммиака и уксусной кислоты.

Химическое название этой соли — дух Миндереруса, хотя в водной форме она даже известна как ацетат азания.
Другие названия Spirit of Mindererus включают этаноат аммония и ацетат азания.

Дух Миндереруса широко используется для консервирования продуктов питания; в фармацевтике и процедуре химического анализа.
Spirit of Mindererus работает наиболее эффективно при использовании в виде регулятора кислотности пищевых продуктов.

Однако Дух Миндереруса представляет собой одну из главных угроз атмосфере и среде обитания.
Необходимо принять немедленные меры по ограничению распространения этой опасной торговли в окружающей среде.

Дух Миндереруса широко используется в качестве катализатора конденсации Кнёвенагеля.
Дух Миндереруса является основным источником аммиака в реакции Борха в органическом синтезе.

Spirit of Mindererus используется с дистиллированной водой для приготовления реагента для осаждения белка.
Spirit of Mindererus действует как буфер для масс-спектрометрии белков и других молекул с ионизацией электрораспылением (ESI), а также как подвижная фаза для высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ).
Иногда Spirit of Mindererus используется в качестве биоразлагаемого антиобледенител�� и регулятора кислотности в пищевых добавках.

Spirit of Mindererus — это соль, обладающая интересными химическими свойствами, и по этой причине фармацевтическая промышленность использует Spirit of Mindererus в качестве промежуточного продукта и сырья в различных процессах.
Дух Миндереруса — это соль, образующаяся в результате реакции аммиака и уксусной кислоты.
Кроме того, Spirit of Mindererus полезен для приложений, требующих буферных растворов.

Реакции Генри — наиболее распространенные реакции, в которых используется Дух Миндереруса.
В водном растворе спирт Миндереруса представляет собой химическое соединение, известное нам под названием этаноат аммония или ацетат азания, которое представляет собой белое гигроскопичное твердое вещество, которое можно получить в результате реакции аммиака и уксусной кислоты.

Дух Миндереруса имеет множество применений в молекулярной биологии и хроматографии.
Дух Миндереруса — полезный реагент для очистки и осаждения ДНК и белков.
Spirit of Mindererus можно использовать для анализа пептидов, олигосахаридов и белков с помощью ВЭЖХ и МС.

Дух Миндереруса Использование:
Дух Миндереруса используется в производстве взрывчатых веществ, поролона, винилового пластика и лекарств.
Дух Миндереруса также используется для консервирования мяса, крашения и очистки, определения свинца и железа, а также отделения сульфата свинца от других сульфатов.

Дух Миндереруса широко используется.
Спирт Миндереруса используется в виде регулятора кислотности пищевых продуктов.

Spirit of Mindererus — это пищевая добавка, используемая для изменения или контроля щелочности или кислотности пищевых продуктов.
Дух Миндереруса также широко используется в виде катализатора в процедуре конденсации Кневенагеля.

Дух Миндереруса служит одним из лучших источников аммиака — реакция Борха во время органического синтеза.
Spirit of Mindererus используется в сочетании с полностью дистиллированной водой для изготовления своего рода реагента для осаждения белка.

Spirit of Mindererus даже служит в виде буфера для ESI или масс-спектрометрии с ионизацией электрораспылением молекул и белков, а также в виде подвижной фазы для ВЭЖХ или высокоэффективной жидкостной хроматографии.
Однако довольно редко Spirit of Mindererus даже используется в виде биоразлагаемого антиобледенительного средства.

Дух Миндереруса работает лучше всего даже в качестве мочегонного средства.
Spirit of Mindererus имеет тенденцию быть нестабильным при низком давлении, и именно поэтому Spirit of Mindererus используется для замены клеточных буферов различными невзрывоопасными солями при подготовке образцов масс-спектрометрии.

Другие важные варианты использования Духа Миндереруса включают:
Дух Миндереруса используется при производстве взрывчатки.
Дух Миндереруса используется для изготовления поролона.

Дух Миндереруса используется для консервирования мяса. Используется для производства виниловых пластиков.
Дух Миндереруса используется в различных сельскохозяйственных продуктах.

В аналитической химии Дух Миндереруса используется в виде реагента.
Дух Миндереруса используется в качестве реагента в различных процедурах диализа для удаления загрязнений путем диффузии.
В сельскохозяйственной химии Spirit of Mindererus при использовании в качестве реагента помогает определить ЕКО почвы или емкость катионного обмена, а также наличие калия в почве.

Spirit of Mindererus является основным предшественником ацетамида:
NH4CH3CO2 → CH3C(O)NH2 + H2O

Дух Миндереруса также используется как мочегонное средство.

Буфер:
Дух Миндереруса, соль слабой кислоты и слабого основания, часто используется с уксусной кислотой для создания буферного раствора.
Дух Миндереруса неустойчив при низком давлении.
По этой причине Spirit of Mindererus использовался для замены клеточных буферов, содержащих нелетучие соли, при подготовке образцов для масс-спектрометрии.

По этой причине Spirit of Mindererus также популярен в качестве буфера для подвижных фаз для ВЭЖХ с ELSD-детектированием.
Другие летучие соли, которые использовались для этого, включают формиат аммония.

При растворении Spirit of Mindererus в чистой воде полученный раствор обычно имеет pH 7, поскольку равные количества ацетата и аммония нейтрализуют друг друга.
Однако Spirit of Mindererus представляет собой двухкомпонентную буферную систему, которая буферизует при pH около 4,75 ± 1 (ацетат) и pH 9,25 ± 1 (аммоний), но Spirit of Mindererus не имеет значительной буферной емкости при pH 7, вопреки распространенному заблуждению.

Другой:
Spirit of Mindererus — биоразлагаемый антиобледенительный агент.
Дух Миндереруса является катализатором конденсации Кнёвенагеля и источником аммиака в реакции Борха в органическом синтезе.

Spirit of Mindererus — это реагент, осаждающий белки при диализе для удаления загрязнений посредством диффузии.
Spirit of Mindererus - это реагент в сельскохозяйственной химии для определения ЕКО почвы (емкости катионного обмена) и определения доступного калия в почве, где ион аммония действует как замещающий катион калия.
Дух Миндереруса является частью метода Келли по сохранению свинцовых артефактов.

Пищевая добавка:
Дух Миндереруса также используется в качестве пищевой добавки в качестве регулятора кислотности; № ИНС 264.
Spirit of Mindererus одобрен для использования в Австралии и Новой Зеландии.[10]

Широкое использование профессиональными работниками:
Spirit of Mindererus используется в следующих продуктах: регуляторах pH и средствах для очистки воды, лабораторных химикатах и удобрениях.
Spirit of Mindererus используется в следующих областях: здравоохранение, научные исследования и разработки, сельское хозяйство, лесное хозяйство и рыболовство, а также строительные работы.
Дух Миндереруса используется для изготовления: продуктов питания и текстиля, кожи или меха.

Выброс в окружающую среду Spirit of Mindererus может происходить в результате промышленного использования: при составлении смесей и в составе материалов.
Другие выбросы Spirit of Mindererus в окружающую среду могут происходить в результате: использования внутри помещений (например, жидкостей/моющих средств для машинной мойки, средств по уходу за автомобилем, красок и покрытий или клеев, ароматизаторов и освежителей воздуха), использования вне помещений в качестве вспомогательного средства для обработки, использования внутри помещений в материалы с длительным сроком службы с низкой скоростью выделения (например, полы, мебель, игрушки, строительные материалы, шторы, обувь, изделия из кожи, изделия из бумаги и картона, электронное оборудование) и использование внутри помещений с долговечными материалами с высокой скоростью выделения (например, выделения из тканей, текстиля при стирке, удалении внутренних красок).

Использование на промышленных объектах:
Spirit of Mindererus используется в следующих продуктах: регуляторах pH и средствах для очистки воды, лабораторных химикатах, средствах для обработки кожи, средствах для обработки текстиля и красителях.
Spirit of Mindererus используется в следующих областях: здравоохранение, научные исследования и разработки, а также строительные работы.

Дух Миндереруса используется для производства: химикатов, текстиля, кожи или меха, продуктов питания и готовых металлических изделий.
Выброс в окружающую среду Spirit of Mindererus может происходить в результате промышленного использования: в технологических вспомогательных средствах на промышленных объектах, в качестве промежуточного этапа дальнейшего производства другого вещества (использование промежуточных продуктов), в качестве технологической добавки и при производстве изделий.

Промышленное использование:
Сельскохозяйственные химикаты (непестицидные)
Катализатор
Промежуточные продукты
Неизвестно или обоснованно установлено
Другое (укажите)
Агент для отделения твердых частиц (осадитель), не указанный иначе
агент, регулирующий pH

Потребительское использование:
Spirit of Mindererus используется в следующих продуктах: духи и парфюмерия, а также косметика и средства личной гигиены.
Другие выбросы Spirit of Mindererus в окружающую среду, скорее всего, происходят в результате: использования внутри помещений в качестве вспомогательного средства для обработки.

Другое потребительское использование:
Сельскохозяйственные химикаты (непестицидные)
Другое (укажите)
Фоточувствительные химикаты

Приложения «Дух Миндереруса»:
Дух Миндереруса широко используется в качестве катализатора конденсации Кнёвенагеля.
Дух Миндереруса является основным источником аммиака в реакции Борха в органическом синтезе.

Spirit of Mindererus используется с дистиллированной водой для приготовления реагента для осаждения белка.
Spirit of Mindererus действует как буфер для масс-спектрометрии белков и других молекул с ионизацией электрораспылением (ESI), а также как подвижная фаза для высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ).
Иногда Spirit of Mindererus используется в качестве биоразлагаемого антиоблед��нителя и регулятора кислотности в пищевых добавках.

Структурная формула Духа Миндереруса:
Соль Spirit of Mindererus состоит из слабой кислоты и слабого основания и часто используется с уксусной кислотой для создания буферного раствора.
Химический компонент Spirit of Mindererus летуч при низком давлении, поскольку Spirit of Mindererus использовался для замены клеточных буферов нелетучими солями при подготовке химических образцов.

Дух Миндереруса Производство:
Спирт Миндереруса получают путем нейтрализации уксусной кислоты карбонатом аммония или насыщением ледяной уксусной кислоты аммиаком.
Получить кристаллический Дух Миндереруса сложно из-за гигроскопичности Духа Миндереруса.

Для получения Духа Миндереруса можно использовать два метода:
Путем насыщения ледяной уксусной кислоты или CH3COOH NH3 или аммиаком.
Путем нейтрализации уксусной кислоты (NH4)2CO3 или карбонатом аммония.

Это два основных метода, используемых для получения Духа Миндереруса, хотя в последние годы появились и некоторые новые методы.
Дух Миндереруса действует в форме предшественника ацетамида.

В результате происходит следующая реакция:
NH4CH3CO2 → CH3C(O) NH2 + H2O

Общая информация о производстве Spirit of Mindererus:

Отрасли обрабатывающей промышленности:
Сельское хозяйство, лесное хозяйство, рыболовство и охота
Производство всех других основных неорганических химикатов
Производство всех прочих химических продуктов и препаратов
Фармацевтическое и медицинское производство

Появление Духа Миндереруса:
В природе Дух Миндереруса не встречается в свободном сложном состоянии.
Но ионы аммония и ацетата присутствуют во многих биохимических процессах.

Свойства Духа Миндереруса:

Физические свойства:
Spirit of Mindererus — гигроскопичное белое твердое вещество со слегка кисловатым запахом.
Кроме того, температура плавления Spirit of Mindererus составляет 113°C.
Кроме того, Spirit of Mindererus хорошо растворяется в воде, а плотность Spirit of Mindererus в этой жидкости составляет 1,17 г/мл-1.

Химические свойства:
Дух Миндереруса представляет собой смесь слабой кислоты (уксусной кислоты) и слабого основания (аммиака).
Используйте эту соль с уксусной кислотой, чтобы приготовить буферный раствор, который будет регулировать pH Spirit of Mindererus.
Тем не менее, использование Spirit of Mindererus в качестве буферного агента не очень широко, поскольку Spirit of Mindererus может быть летучим при низком давлении.

Дух истории Миндереруса:
Синоним «Дух Миндерера» назван в честь Р. Миндерера, врача из Аугсбурга.

Обращение и хранение Духа Миндереруса

Меры предосторожности для безопасного обращения:
Обеспечьте достаточную вентиляцию.
Когда контейнеры не используются, храните их плотно закрытыми.

Рекомендации по общей гигиене труда:
Хранить вдали от продуктов питания, напитков и кормов для животных.

Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
Хранить в сухом месте.
Держите контейнер плотно закрытым.
Гигроскопичное твердое вещество.

Несовместимые вещества или смеси:
Соблюдайте рекомендации по совместному хранению.

Защищайте от внешнего воздействия, такого как:
влажность

Рассмотрение других советов:
Специальные конструкции для складских помещений или сосудов

Рекомендуемая температура хранения: 15–25 °C.

Конкретное конечное использование(я):
Информация отсутствует.

Дух стабильности и реактивности Миндереруса:

Реактивность:
Дух Миндереруса не реагирует при нормальных условиях окружающей среды.

Химическая стабильность:
Чувствителен к влаге.
Гигроскопичное твердое вещество.

Возможность опасных реакций:

Бурная реакция на:
Сильный окислитель, Гипохлориты, Соединение золота.

Условия, чтобы избежать:
Берегите от влаги.

Несовместимые материалы:
Никакой дополнительной информации нет.

Меры первой помощи Духа Миндереруса:

ВДЫХАНИЕ:
Вынести пострадавшего на свежий воздух; прополоскать нос и рот водой.
Если нет дыхания проведите искусственную вентиляцию легких.
Если дыхание затруднено, дайте кислород.

ПРОГЛАТЫВАНИЕ:
Немедленно вызвать рвоту. Дайте большое количество воды.

ГЛАЗА:
Промывайте водой не менее 15 мин.

КОЖА:
Промойте водой с мылом.

Главные примечания:
Снимите загрязненную одежду.

После ингаляции:
Обеспечьте свежий воздух.
Во всех сомнительных случаях или при сохранении симптомов обратитесь за медицинской помощью.

После контакта с кожей:
Промойте кожу водой/душем.

После зрительного контакта:
Осторожно промыть водой в течение нескольких минут.
Во всех сомнительных случаях или при сохранении симптомов обратитесь за медицинской помощью.

После приема:
Прополоскать рот.
Позвоните врачу, если почувствуете недомогание.

Наиболее важные симптомы и последствия, как острые, так и отсроченные:
Тошнота, Рвота, Спазмы, Циркуляторный коллапс.

Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения:
никто.

Меры пожаротушения Духа Миндереруса:

Подходящие средства пожаротушения:
согласовывать меры пожаротушения с окружающей средой пожара водой, пеной, спиртостойкой пеной, сухим огнетушащим порошком, АВС-порошком.

Неподходящие средства пожаротушения:
струя воды

Особые опасности, исходящие от Духа Миндереруса или его смеси:
Никто.

Опасные продукты сгорания:

В случае пожара могут быть освобождены:
Оксиды азота (NOx), Оксид углерода (CO), Двуокись углерода (CO ₂ )

Совет пожарным:
В случае пожара и/или взрыва не вдыхать пары.
Тушите пожар, соблюдая обычные меры предосторожности, на разумном расстоянии.
Наденьте автономный дыхательный аппарат.

Меры по случайному высвобождению Духа Миндереруса:

Меры личной безопасности, защитное снаряжение и действия в чрезвычайных ситуациях:

Для неаварийного персонала:
Никаких специальных мер не требуется.

Экологические меры предосторожности:
Хранить вдали от канализации, поверхностных и грунтовых вод.

Методы и материалы для локализации и очистки:

Рекомендации по локализации разлива:
Перекрытие водостоков.
Возьмитесь за дело механически.

Рекомендации по устранению разлива:
Возьмитесь за дело механически.

Другая информация, касающаяся разливов и выбросов:
Поместите в соответствующие контейнеры для утилизации.
Проветрить пораженное место.

Превентивные меры Духа Миндереруса:
Научная литература по использованию контактных линз в промышленности противоречива.
Польза или вред от ношения контактных линз зависят не только от Духа Миндереруса, но и от таких факторов, как форма Духа Миндереруса, характеристики и продолжительность воздействия, использование других средств защиты глаз и гигиена линз. .
Однако могут существовать отдельные вещества, раздражающие или разъедающие свойства которых таковы, что ношение контактных линз может быть вредным для глаз.

В этих конкретных случаях контактные линзы носить не следует.
В любом случае следует носить обычные средства защиты глаз, даже если на месте контактные линзы.

Идентификаторы Духа Миндереруса:
Номер CAS: 631-61-8
ЧЭБИ: ЧЭБИ:62947
Химический паук: 11925
Информационная карта ECHA: 100.010.149
Номер ЕС: 211-162-9
PubChem CID: 517165
Номер RTECS: AF3675000
УНИ: RRE756S6Q2
Номер ООН: 3077
Панель управления CompTox (EPA): DTXSID5023873
ИнХИ: ИнХИ=1S/C2H4O2.H3N/c1-2(3)4;/h1H3,(H,3,4);1H3
Ключ: USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N
InChI=1/C2H4O2.H3N/c1-2(3)4;/h1H3,(H,3,4);1H3
Ключ: USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYAY
УЛЫБКИ: O=C([O-])C.[N+H4]

Синонимы: Дух Миндереруса.
Линейная формула: CH3CO2NH4.
Номер CAS: 631-61-8
Молекулярный вес: 77,08
Номер ЕС: 211-162-9

Номер CAS: 631-61-8
Номер ЕС: 211-162-9
Класс: ACS,Reag. Ph Евр
Формула Хилла: C ₂ H ₇ NO ₂
Химическая формула: CH ₃ COONH ₄.
Молярная масса: 77,08 g/mol
Код ТН ВЭД: 2915 29 00

Свойства Духа Миндереруса:
Химическая формула: C2H7NO2.
Молярная масса: 77,083 г·моль−1
Внешний вид: Белые твердые кристаллы, расплывающиеся.
Запах: слегка напоминает уксусную кислоту.
Плотность: 1,17 г/см3 (20 °C)
1,073 г/см3 (25 °С)
Температура плавления: 113 ° C (235 ° F; 386 К).
Растворимость в воде: 102 г/100 мл (0 °C).
148 г/100 мл (4 °С)
143 г/100 мл (20 °С)
533 г/100 мл (80 °С)
Растворимость: растворим в спирте, SO2, ацетоне, жидком аммиаке.
Растворимость в метаноле: 7,89 г/100 мл (15 °C).
131,24 г/100 г (94,2 °С)
Растворимость в диметилформамиде: 0,1 г/100 г.
Кислотность (рКа): 9,9
Основность (пКб): 33
Магнитная восприимчивость (χ): -41,1·10−6 см3/моль
Вязкость: 21

Плотность: 1,17 г/см3 (20 °C)
Температура плавления: 114 °С.
Значение pH: 6,7–7,3 (50 г/л, H ₂ O, 25 °C)
Давление пара: <0,001 гПа
Насыпная плотность: 410 кг/м3
Растворимость: 1480 г/л.

Цвет: Бесцветный
Плотность: 1,170 г/см3 (20 °C)
Форма: Твердый
Класс: Класс реагента
Несовместимые материалы: Сильные окислители, Сильные кислоты.
Точка плавления/диапазон: 113 °C.
Процент чистоты: 99,99
Детали чистоты: ≥99,99%
Растворимость в воде: 1,480 г/л (20 °C).
Значение pH: 6,7–7,3 (20 °C)
Температура хранения: Окружающая среда

Молекулярный вес: 77,08 г/моль
Количество доноров водородной связи: 1
Количество акцепторов водородной связи: 2
Количество вращающихся облигаций: 0
Точная масса: 77,047678466 г/моль.
Моноизотопная масса: 77,047678466 г/моль.
Топологическая площадь полярной поверхности: 41,1 Å ²
Количество тяжелых атомов: 5
Сложность: 25,5
Количество атомов изотопа: 0
Определенное количество стереоцентров атома: 0
Неопределенное количество стереоцентров атома: 0
Определенное количество стереоцентров связи: 0
Неопределенное количество стереоцентров связи: 0
Количество единиц ковалентной связи: 2
Соединение канонизировано: Да

Характеристики Духа Миндереруса:
Анализ (ацидиметрический): ≥ 98,0 %
Нерастворимое вещество: ≤ 0,005 %
Значение pH (5 %; вода, 25 °C): 6,7–7,3.
Хлорид (Cl): ≤ 0,0005 %
Нитрат (NO ₃ ): ≤ 0,001 %
Сульфат (SO₄ ) : ≤ 0,001 %
Тяжелые металлы (как Pb): ≤ 0,0002 %
Са (кальций): ≤ 0,001 %
Fe (железо): ≤ 0,0002 %
Вещества, восстанавливающие перманганат калия (в виде муравьиной кислоты): ≤ 0,005 %
Остаток при прокаливании (в виде сульфата): ≤ 0,01 %.
Вода: ≤ 2,0 %

Внешний вид Духа Миндереруса: соответствует
Идентичность (IR): соответствует
Анализ: Мин. 97,0 %
pH (5 %, 25 °C): 6,7–7,3.
Сульфатная зола: Макс. 0,01 %
Водонерастворимые вещества: Макс. 0,005 %
Анализ следов металлов (ICP): Макс. 100 частей на миллион
Железо (Fe): Макс. 5 частей на миллион
Тяжелые металлы (как Pb): Макс. 5 частей на миллион
Хлорид (Cl): Макс. 5 частей на миллион
Нитрат (NO3): Макс. 0,001 %
Сульфат (SO4): Макс. 0,001 %

Структура Духа Миндереруса:
Кристаллическая структура: орторомбическая.

Дух Миндереруса Термохимия:
Стандартная энтальпия образования (ΔfH ⦵ 298): −615 кДж/моль

Дух Миндереруса Сопутствующие товары:
Дифенилолово дихлорид
Дикалия фосфорнокислый
1, 1'- Диизооктиловый эфир 2, 2'- [ (Диоктилстаннилен) бис (тио) ] бис -уксусная кислота (техническая степень чистоты)
Дифенилсилан-Д2
4-этинил-α,α-дифенилбензолметанол

Имена Духа Миндереруса:

Названия регуляторных процессов:
Ацетат аммония
Ацетат аммония
ацетат аммония

Названия ИЮПАК:
аммонийная соль уксусной кислоты
Уксусная кислота, аммониевая соль
уксусная кислота, соль аммония, этаноат аммония.
Уксусная кислота; азан
уксусная кислота; азан
АЦЕТАТ АММОНИЯ
Ацетат аммония
Ацетат аммония
ацетат аммония
Ацетат аммония
Ацетат аммония
Этаноат аммония
ацетат азания
азаний;ацетат

Торговые названия:
АЦЕТАТ АММОНИЯ
Ацетат аммония

Другие идентификаторы:
1066-32-6
631-61-8
8013-61-4
856326-79-9
858824-31-4
92206-38-7

Синонимы «Дух Миндереруса»:
АЦЕТАТ АММОНИЯ
631-61-8
Уксусная кислота, аммониевая соль
Азания ацетат
аммонийная соль уксусной кислоты
ацетат аммония
азаний;ацетат
этаноат аммония
AcONH4
Ацетат аммония-Д3
CH3COONH4
CH3CO2NH4
UNII-RRE756S6Q2
ХСДБ 556
РРЕ756S6Q2
NH4OAc
АММОНИЙ УКСУСНЫЙ
ЭИНЭКС 211-162-9
АИ3-26540
ИНС № 264
DTXSID5023873
ЧЕБИ:62947
ЭК 211-162-9
ацетат аммиака
MFCD00013066
Е264
Е 264
Е-264
АЦЕТАТ АММОНИЯ (II)
АЦЕТАТ АММОНИЯ [II]
АЦЕТАТ АММОНИЯ (МАРТ.)
АЦЕТАТ АММОНИЯ [МАРТ.]
ацетат аммония
ацетат аммония
амин уксусной кислоты
ацетат аммония-
соль ацетата аммиака
Ацетат аммония ACS
AAT (Код CHRIS)
АЦЕТАТ АММОНИЯ [MI]
Раствор ацетата аммония, 5М
C2H4O2.H3N
DTXCID203873
АЦЕТАТ АММОНИЯ [HSDB]
АЦЕТАТ АММОНИЯ [INCI]
Уксусный аммоний [HPUS]
АЦЕТАТ АММОНИЯ [ВОЗ-DD]
USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N
Аммонийная соль уксусной кислоты (1:1)
Ацетат аммония биохимической чистоты
C2-H4-O2.H3-N
Уксусная кислота, аммониевая соль (1:1)
NA9079
АКОС015904610
FT-0622306
ЭН300-31599
211-162-9 [ЭИНЭКС]
631-61-8 [РН]
Ацетат аммония [французский] [название ACD/IUPAC]
Уксусная кислота, соль аммония [ACD/название индекса]
Ацетат аммония [Название ACD/IUPAC] [Wiki]
этаноат аммония
Ацетат аммония [немецкий] [название ACD/IUPAC]
MFCD00013066 [номер леев]
NH4OAc [формула]
211-162-9MFCD00013066
амин уксусной кислоты
аммиак уксусной кислоты
AcONH4
ацетат аммиака
Ацетат аммонияотсутствует
ацетат аммония
ацетат азания
азаний и ацетат
этаноат азания
буферы
Е 264
Е264
Е-264
ИНС № 264
OmniPur ацетат аммония - CAS 631-61-8 - Calbiochem
OmniPur(R) Ацетат аммония

SYNONYMS AROSE 25;MILK SUGAR;LACTOSE BP;Ph.Eur.,USP;LACTOSE 1H2O;EC BROTH (ISO);LACTOSE STANDARD;Monohydrate Lactose;LACTOSE, MONOHYDRATE;LACTOSUM MONOHYDRICUM CAS NO:10039-26-6

Donaliella Salina; Squalane extract; naturally occurring substances CAS NO:111-01-3,999999-99-4

Tomato extract in squalane;lycopersicum esculentum fruit extract; tomato essential oils ; Tomato Colorless Carotenoids CAS NO:90131-63-8

Stabaxol I — это высокоэффективный стабилизатор, используемый в различных полимерных приложениях благодаря своей отличной устойчивости к гидролизу и универсальности.
Stabaxol I характеризуется своей стабильностью и эффективностью в повышении долговечности и срока службы полимерных изделий.
Химическая формула Stabaxol I является собственностью компании и широко используется в различных промышленных применениях благодаря своим превосходным свойствам.

Номер CAS: 76979-65-4
Номер ЕС: 278-198-6

Синонимы: Стабилизатор гидролиза, Stabaxol I, Стабилизатор полимера, Stabaxol Стабилизатор полимера, Агент устойчивости к гидролизу, Полимерная добавка I, Стабилизатор I, Stabaxol Стабилизатор гидролиза, Стабилизатор ПУ I, Добавка I

ПРИМЕНЕНИЯ

Stabaxol I широко используется для стабилизации полиуретановых изделий, обеспечивая отличную устойчивость к гидролизу и долговечность.
Stabaxol I необходим при производстве высокоэффективных полиуретановых пен.
Stabaxol I используется при производстве эластомеров, улучшая их гидролитическую стабильность и долговечность.

Stabaxol I является предпочтительным стабилизатором для гибких и жестких пен благодаря своей реактивности и эффективности.
Stabaxol I используется в автомобильных приложениях благодаря своей отличной стабильности и производительности в тяжелых условиях.
Stabaxol I применяется в производстве покрытий и герметиков, способствуя их долговечности и устойчивости к гидролизу.

Stabaxol I используется в водных полимерных системах благодаря своей совместимости и стабильности.
Stabaxol I является ключевым компонентом в полиуретановых покрытиях на основе растворителей.
Stabaxol I используется в текстильной промышленности для улучшения долговечности и производительности покрытий на тканях.

Stabaxol I применяется в производстве резиновых материалов благодаря своим стабилизирующим свойствам.
Stabaxol I используется при производстве синтетических волокон, улучшая их прочность и устойчивость.
Stabaxol I используется в строительной промышленности для высокоэффективных покрытий и герметиков.

Stabaxol I используется при создании высокоэффективных клеев, обеспечивая прочные и долговечные соединения.
Stabaxol I является ключевым компонентом при производстве пластиков, улучшая их механические свойства.
Stabaxol I используется в формулировках промышленных покрытий, обеспечивая долговечность и химическую стойкость.

Stabaxol I применяется при создании специальных покрытий для различных промышленных применений, обеспечивая долговечность и производительность.
Stabaxol I используется в производстве покрытий для металлических поверхностей, обеспечивая коррозионную стойкость.
Stabaxol I необходим при создании высококачественных п��чатных чернил, улучшая адгезию и гибкость.

Stabaxol I используется в производстве резиновых изделий, обеспечивая долговечную и стабильную работу.
Stabaxol I применяется в автомобильной промышленности, используется в высокоэффективных покрытиях и клеях.
Stabaxol I используется при производстве покрытий для древесины, улучшая их долговечность и внешний вид.

Stabaxol I присутствует в производстве специальных покрытий для промышленного оборудования.
Stabaxol I используется в формулировках клеев и герметиков.
Stabaxol I является ключевым ингредиентом при производстве полиуретановых эластомеров.

Stabaxol I применяется в текстильной промышленности для улучшения характеристик покрытий на тканях.
Stabaxol I используется в резиновой промышленности благодаря своим стабилизирующим свойствам.
Stabaxol I необходим для производства высокоэффективных промышленных покрытий.

Stabaxol I является жизненно важным компонентом в водных и растворимых полимерных системах.
Stabaxol I применяется при создании высокоэффективных промышленных продуктов.
Stabaxol I используется в формулировках бытовых и промышленных покрытий.

Stabaxol I используется при производстве специальных покрытий для электронных устройств.
Stabaxol I присутствует при создании специальных чернил для различных приложений.
Stabaxol I используется в производстве покрытий для керамики и стекла.

Stabaxol I применяется при создании покрытий для пластиковых поверхностей.
Stabaxol I используется в формулировках покрытий для деревянных поверхностей.
Stabaxol I необходим для производства высокоэффективных клеев.

Stabaxol I используется в формулировках покрытий для автомобильных применений.
Stabaxol I применяется при производстве специальных клеев и герметиков.
Stabaxol I присутствует в производстве покрытий для промышленного оборудования.

Stabaxol I применяется при создании специальных покрытий для различных подложек.
Stabaxol I используется в формулировках высокоэффективных покрытий для различных приложений.
Stabaxol I является ключевым компонентом при производстве специальных чернил для флексографической и глубокой печати.

Stabaxol I используется при создании специальных чернил для цифровой печати.
Stabaxol I необходим для производства высокоэффективных промышленных продуктов.
Stabaxol I применяется при производстве экологически чистых промышленных продуктов.

Stabaxol I используется при создании водных и растворимых продуктов.
Stabaxol I является критическим ингредиентом в формулировках специальных покрытий для металлических и пластиковых поверхностей.

ОПИСАНИЕ

Stabaxol I — это высокоэффективный стабилизатор, используемый в различных полимерных приложениях благодаря своей отличной устойчивости к гидролизу и универсальности.
Stabaxol I характеризуется своей стабильностью и эффективностью в повышении долговечности и срока службы полимерных изделий.

Stabaxol I — это универсальное химическое соединение, используемое в различных полимерных приложениях.
Stabaxol I известен своими сильными стабилизирующими свойствами, которые улучшают долговечность и производительность полимерных изделий.
Stabaxol I обеспечивает отличную химическую стойкость, что делает его идеальным для промышленных покрытий и клеев.

Stabaxol I совместим с широким спектром полимерных систем, увеличивая его универсальность в различных формулировках.
Stabaxol I широко используется в отраслях покрытий, клеев, эластомеров и герметиков, среди прочих.
Нетоксичная природа Stabaxol I делает его безопасным для использования в различных промышленных и потребительских продуктах.

Stabaxol I обеспечивает отличную стойкость к атмосферным воздействиям, что делает его подходящим для наружных применений.
Stabaxol I известен своей легкостью диспергирования, обеспечивая равномерную стабилизацию в различных системах.
Stabaxol I необходим для создания долговечных и высокоэффективных полимерных продуктов.

Сильные стабилизирующие свойства Stabaxol I делают его предпочтительным выбором при создании высококачественных промышленных покрытий.
Stabaxol I является важным прекурсором при производстве высокоэффективных клеев и герметиков.
Stabaxol I широко используется при производстве долговечных и устойчивых полимерных изделий.

СВОЙСТВА

Химическая формула: Запатентованная
Общее название: Stabaxol I
Молекулярная структура: Запатентованная
Внешний вид: Прозрачная жидкость
Плотность: 1.0 г/см³
Вязкость: Низкая
Растворимость: Смешивается с большинством органических растворителей
Реактивность: Высокая
Химическая стабильность: Отличная
Совместимость: Широкий спектр полимерных систем
Атмосферостойкость: Отличная
Дисперсия: Легкая

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ

При вдыхании:
При вдыхании Stabaxol I, немедленно переместите пострадавшего на свежий воздух.
Если затруднения в дыхании сохраняются, немедленно обратитесь за медицинской помощью.
Если человек не дышит, проведите искусственное дыхание.
Держите пострадавшего в тепле и покое.

Контакт с кожей:
Снимите загрязненную одежду и обувь.
Тщательно промойте пораженный участок кожи с мылом и водой.
При развитии раздражения кожи или сыпи, обратитесь за медицинской помощью.
Постирайте загрязненную одежду перед повторным использованием.

Контакт с глазами:
Промывайте глаза большим количеством воды в течение не менее 15 минут, поднимая верхние и нижние веки.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью, если раздражение или покраснение сохраняется.
Снимите контактные линзы, если они есть и их легко удалить; продолжайте промывать.

При проглатывании:
Не вызывайте рвоту, если это не рекомендовано медицинским персоналом.
Тщательно прополощите рот водой.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.
Если человек в сознании, дайте небольшие глотки воды для питья.

Примечание для врачей:
Лечение симптоматическое.
Специфического антидота нет.
Обеспечьте поддерживающую терапию.

ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Обращение:

Личная защита:
Носите соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая химически стойкие перчатки, защитные очки или лицевой щиток и защитную одежду.
Используйте средства защиты органов дыхания, если вентиляция недостаточна или если превышены пределы воздействия.

Вентиляция:
Обеспечьте адекватную вентиляцию в рабочей зоне для контроля концентрации в воздухе ниже профессиональных пределов воздействия.
Используйте местную вытяжную вентиляцию или другие инженерные средства контроля для минимизации воздействия.

Избегание:
Избегайте прямого контакта с кожей и вдыхания паров.
Не ешьте, не пейте и не курите при обращении с Stabaxol I.
Тщательно мойте руки после работы с веществом.

Процедуры при разливах и утечках:
Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты.
Ограничьте разливы для предотвращения дальнейшего распространения и минимизации воздействия.
Поглощайте разливы инертными материалами (например, песком, вермикулитом) и собирайте для утилизации.

Хранение:
Храните Stabaxol I в прохладном, хорошо проветриваемом месте вдали от несовместимых материалов (см. SDS для конкретных деталей).
Держите контейнеры плотно закрытыми, когда они не используются, чтобы предотвратить загрязнение.
Храните вдали от источников тепла, прямого солнечного света и источников воспламенения.

Меры предосторожности при обращении:
Избегайте образования аэрозолей или тумана.
Заземляйте и соединяйте контейнеры во время операций по переносу для предотвращения накопления статического электричества.
Используйте взрывозащищенное электрическое оборудование в зонах, где могут присутствовать пары.

Хранение:

Температура:
Храните Stabaxol I при температурах, рекомендованных производителем.
Избегайте воздействия экстремальных температур.

Контейнеры:
Используйте утвержденные контейнеры, изготовленные из совместимых материалов.
Регулярно проверяйте на утечки или повреждения в контейнерах для хранения.

Сепарация:
Храните Stabaxol I вдали от несовместимых материалов, включая сильные кислоты, основания, окислители и восстановители.

Оборудование для обращения:
Используйте специальное оборудование для обращения с Stabaxol I, чтобы избежать перекрестного загрязнения.
Убедитесь, что все оборудование для обращения в хорошем состоянии.

Меры безопасности:
Ограничьте доступ к зонам хранения.
Соблюдайте все применимые местные нормы хранения опасных материалов.

Аварийное реагирование:
Иметь в наличии оборудование и материалы для аварийного реагирования, включая материалы для уборки разливов, огнетушители и станции промывания глаз.

Другие секторы

Продукты

Контакты

ЭЛЕКТРОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ