2-Propenoic acid, 2-methyl-; 2-((1,1-dimethylethyl)amino)ethyl ester; polymer with methyl 2-methyl-2-propenoate;1,2-propanediol mono(2-methyl-2-propenoate); 2-propenoic acid and N-(1,1,3,3-tetramethylbutyl)-2-propenamide; Octylacrylamide/acrylates/butylaminoethyl methacrylate copolymer; CAS NO: 70801-07-9

OCTYLODODECYL MYRISTATE Octyldodecyl Myristate What Is Octyldodecyl Myristate? Myristic Acid is a fatty acid that occurs naturally in some foods. Purified Myristic Acid occurs as a hard, white or faintly yellow, glossy crystalline solid, or as a white or yellow-white powder. Salts of Myristic Acid (Aluminum Dimyristate, Aluminum Isostearates/Myristate, Aluminum Myristate, Aluminum Myristates/Palmitates, Calcium Myristate, Magnesium Myristate, Potassium Myristate, Sodium Myristate, Zinc Myristate) and esters of Myristic Acid (Butyl Myristate, Cetyl Myristate, Decyl Myristate, Ethylhexyl Myristate, Ethyl Myristate, Glyceryl Dimyristate, Glyceryl Isostearate/Myristate, Glyceryl Myristate, Isobutyl Myristate, Isocetyl Myristate, Isodecyl Myristate, Isopropyl Myristate, Isostearyl Myristate, Isotridecyl Myristate, Lauryl Myristate, Methyl Myristate, Myristyl Myristate, Octyldodecyl Myristate, Oleyl Myristate, Propylene Glycol Myristate, Tetradecyloctadecyl Myristate, Tridecyl Myristate) may also be used in cosmetics and personal care products. Myristic Acid and its salts and esters may be used in eye makeup, soaps and detergents, hair care products, nail care products, shaving products and other skin care products. Why is Octyldodecyl Myristate used in cosmetics and personal care products? The following functions have been reported for Myristic Acid and its salts and esters. Anticaking agent - Aluminum Dimyristate, Aluminum Isostearates/Myristates, Aluminum Myristate, Aluminum Myristates/Palmitates, Calcium Myristate, Magnesium Myristate, Zinc Myristate Binder - Isopropyl Myristate, Isostearyl Myristate, Tetradecyloctyldecyl Myristate Emulsion stabilizer - Aluminum Dimyristate, Aluminum Isostearates/Myristates, Aluminum Myristate, Aluminum Myristates/Palmitates, Calcium Myristate, Tetradecyloctyldecyl Myristate Film former - Tetradecyloctyldecyl Myristate Hair conditioning agent - Ethyl Myristate, Isotridecyl Myristate, Lauryl Myristate, Oleyl Myristate Opacifying agent - Myristic Acid, Tetradecyloctyldecyl Myristate Slip modifier - Magnesium Myristate, Zinc Myristate Skin-Conditioning Agent - Emollient - Butyl Myristate, Ethylhexyl Myristate, Ethyl Myristate, Glyceryl Dimyristate, Glyceryl Isostearate/Myristate, Glyceryl Myristate, Isobutyl Myristate, Isodecyl Myristate, Isopropyl Myristate, Isostearyl Myristate, Methyl Myristate, Propylene Glycol Myristate Skin-conditioning agent - occlusive - Cetyl Myristate, Decyl Myristate, Isocetyl Myristate, Isotridecyl Myristate, Lauryl Myristate, Myristyl Myristate, Octyldodecyl Myristate, Oleyl Myristate, Tetradecyloctyldecyl Myristate, Tridecyl Myristate Surfactant - cleansing agent - Myristic Acid, Potassium Myristate, Sodium Myristate Surfactant - emulsifying agent - Potassium Myristate, Sodium Myristate, Glyceryl Isostearate/Myristate, Glyceryl Myristate, Propylene Glycol Myristate Viscosity increasing agent - nonaqueous - Aluminum Dimyristate, Aluminum Isostearates/Myristates, Aluminum Myristate, Aluminum Myristates/Palmitates, Calcium Myristate, Magnesium Myristate, Zinc Myristate Scientific Facts: Myristic Acid, also called tetradecanoic acid, occurs naturally in vegetable or animal fats and oils with relatively high levels found in nutmeg, palm oil, coconut oil and butter fat. The salts of Myristic acid are formed by reaction with base materials such as sodium or potassium hydroxide. The esters of Myristic Acid are derived from Myristic Acid and an alcohol. For example, Isopropyl Myristate is derived from Myristic Acid and isopropyl alcohol, and Butyl Myristate is derived from Myristic Acid and butyl alcohol. Molecular Weight of Octyldodecyl Myristate: 508.9 g/mol Computed by PubChem 2.1 (PubChem release 2019.06.18) XLogP3-AA of Octyldodecyl Myristate: 16 Computed by XLogP3 3.0 (PubChem release 2019.06.18) Hydrogen Bond Donor Count of Octyldodecyl Myristate: 0 Computed by Cactvs 3.4.6.11 (PubChem release 2019.06.18) Hydrogen Bond Acceptor Count of Octyldodecyl Myristate: 2 Computed by Cactvs 3.4.6.11 (PubChem release 2019.06.18) Rotatable Bond Count of Octyldodecyl Myristate: 31 Computed by Cactvs 3.4.6.11 (PubChem release 2019.06.18) Exact Mass of Octyldodecyl Myristate: 508.521931 g/mol Computed by PubChem 2.1 (PubChem release 2019.06.18) Monoisotopic Mass of Octyldodecyl Myristate: 508.521931 g/mol Computed by PubChem 2.1 (PubChem release 2019.06.18) Topological Polar Surface Area of Octyldodecyl Myristate: 26.3 Ų Computed by Cactvs 3.4.6.11 (PubChem release 2019.06.18) Heavy Atom Count of Octyldodecyl Myristate: 36 Computed by PubChem Formal Charge of Octyldodecyl Myristate: 0 Computed by PubChem Complexity of Octyldodecyl Myristate: 419 Computed by Cactvs 3.4.6.11 (PubChem release 2019.06.18) Isotope Atom Count of Octyldodecyl Myristate: 0 Computed by PubChem Defined Atom Stereocenter Count of Octyldodecyl Myristate: 0 Computed by PubChem Undefined Atom Stereocenter Count of Octyldodecyl Myristate: 1 Computed by PubChem Defined Bond Stereocenter Count of Octyldodecyl Myristate: 0 Computed by PubChem Undefined Bond Stereocenter Count of Octyldodecyl Myristate: 0 Computed by PubChem Covalently-Bonded Unit Count of Octyldodecyl Myristate: 1 Computed by PubChem Compound of Octyldodecyl Myristate Is Canonicalized Yes octyldodecyl myristate Rating: GOOD Categories: Texture Enhancer, Skin-Softening, Emollients Mixture of octyldodecanol (texture enhancer) and myristic acid that forms a new compound that is used as a skin-softening agent and emollient. OCTYLDODECYL MYRISTATE OCTYLDODECYL MYRISTATE is classified as : Emollient CAS Number 22766-83-2 EINECS/ELINCS No: 245-205-8 COSING REF No: 35627 Chem/IUPAC Name: 2-Octyldodecyl myristate octyldodecyl myristate INCI: octyldodecyl myristate What is octyldodecyl myristate? A mix of octyldodecanol (texture enhancer) and myristic acid. Use & Benefits: Used as a skin-conditioning agent that can form an occlusive film over the skin to prevent it from drying out. According to EWG, octyldodecyl myristate is a safe ingredient to use with a score of 1. octyldodecyl myristate is a liquid emollient for oils and emulsions, non comedogenic, It provides a rich feel and improves the spreadability on the skin. Certified natural by ECOCERT and RSPO Mass Balance.

OCTILE METOXY CINNAMATE; 2-Ethylhexyl 4-methoxycinnamate; OMC; 2-Ethylhexyl cinnamate; 3-(4-Methoxyphenyl)-2-propenoic acid 2-ethylhexyl ester; Octyl 4-methoxycinnamate; Eusolex® 2292; 3-(4-Methoxyphenyl)-2-propenoate; Octinoxate; Ethylhexyl p-methoxycinnamate; (5-Methylheptyl) 3-(4-methoxyphenyl)-2-propenoate; Octyl methoxycinnamate; cas no: 5466-77-3

ODORLESS THINNER D 80 Cas No 64742-47-8 EINECS No 265-149-8 Chemical Formula - Appearance Colorless liquid Purity (%) 100 Density (Kg / Liter) 0.805 Flash Point, ° C 105 Boiling Point, ° C - Security Form (Msds) Odorless thinner D 80 is aliphatic hydrocarbon. Odorless thinner D 80 is used for architectural decorative coatings, automotive OEMs, industrial maintenance coatings, product coatings, aerosols, traffic marking paints, marine coatings, and a variety of solvent-based and water-based coatings. Cas no: 64742-47-8 Odorless thinner D 80 is aliphatic hydrocarbon. Odorless thinner D 80 is used for architectural decorative coatings, automotive oems, industrial maintenance coatings, product coatings, aerosols, traffic marking paints, marine coatings and a variety of solvent-based and water-based coatings. Odorless thinner D 80 Odorless thinner D 80 is a synthetic thinner and got its name due to its feature that it does not emit odor. It is used as a solvent. It has low acute and chronic toxicity. Suitable for use in industrial, professional and consumer applications for coatings. Detail Odorless thinner D 80 Odorless thinner D 80 is a synthetic thinner and got its name due to its feature that it does not emit odor. It is used as a solvent. It has low acute and chronic toxicity. Odorless thinner D 80 is a solvent used in industrial and professional applications such as the production process. Odorless thinner D-40 is used in metalworking and coating applications. Detail Odorless thinner D 80 Odorless thinner D 80 is a synthetic thinner and got its name due to its feature that it does not emit odor. It is used as a solvent. It has low acute and chronic toxicity. It is used in the manufacture of insecticides. Detail Odorless thinner D 80 Odorless thinner D 80 is aliphatic hydrocarbon. Odorless thinner D 80 is used for architectural decorative coatings, automotive OEMs, industrial maintenance coatings, product coatings, aerosols, traffic marking paints, marine coatings, and a variety of solvent-based and water-based coatings. Apeks Odorless Thinner D 80 1 lt Apeks Odorless Thinner D 80 1 lt Cas No: 64742-47-8 Odorless thinner D 80 is aliphatic hydrocarbon. Odorless thinner D 80 is used for architectural decorative coatings, automotive OEMs, industrial maintenance coatings, product coatings, aerosols, traffic marking paints, marine coatings, and a variety of solvent-based and water-based coatings. BUY D 80 5 KG, D 80 THINNER, D 80 THINNER, D80 THINNER, D80 THINNER PRICE, D80 THINNER SPECIFICATIONS, BUY D80 THINNER, D80 THINNER 1 KG, D80 THINNER 25 KG, D80 THINNER WHAT DOES DELL, ODORLESS THINNER D 80, ODORLESS THINNER D 80 1 KG, ODORLESS THINNER D 80 5 KG, ODORLESS THINNER D 80 PRICES, WHAT IS ODORLESS THINNER D 80, ODORLESS THINNER D 80 PROPERTIES, BUY ODORLESS THINNER D 80, BUY WHOLESALE THINNER D80 Odorless thinner D 80 Post By OHB Formula: Chemical name: Odorless thinner D 80 Molar mass: Melting point: Density: 0.805 kg / l Appearance: Colorless liquid CAS No: 64742-47-8 Odorless thinner D 80 is aliphatic hydrocarbon. Odorless thinner D 80, Architectural decorative coatings, automotive OEMs, industrial maintenance coatings, product coatings, aerosols, traffic marking paints, marine coatings and various solvent-based and water-based coatings ... Cas No: 64742-47-8 Odorless thinner D 80 is aliphatic hydrocarbon. Odorless thinner D 80 is used for architectural decorative coatings, automotive OEMs, industrial maintenance coatings, product coatings, aerosols, traffic marking paints, marine coatings, and a variety of solvent-based and water-based coatings. ODORLESS THINNER D 80 Cas No 64742-48-9 EINECS No 265-150-3 Chemical Formula C11H26 Appearance Colorless liquid Purity (%) 100 Density (Kg / Liter) 0.76 - 0.79 Flash Point, ° C Closed cup: 40 - 62 Boiling Point, ° C 155 - 217 Security Form (Msds) Odorless thinner D 80 is a synthetic thinner and got its name due to its feature that it does not emit odor. It is used as a solvent. It has low acute and chronic toxicity. Odorless thinner D 80 is a solvent used in industrial and professional applications such as the production process. Odorless thinner D-40 is used in metalworking and coating applications. What is Odorless Thinner D 80, Odorless Thinner D 80 What does it mean, what does it do? What is Odorless Thinner D 80 What is Odorless Thinner D 80, What does Odorless Thinner D 80 mean, What does Odorless Thinner D 80 do? What is Odorless Thinner D 80, What is Odorless Thinner D 80 used for, What does Odorless Thinner D 80 do, Where is Odorless Thinner D 80 used? Odorless Thinner D 80ler enables solvent based paints to be thinned for easy application. While applying paint, the same type of Odorless Thinner D 80 should be used. Odorless Thinner D 80 type, which can be used for paint, is specified in paint packages. We can generally divide the Odorless Thinner D 80 types into two. Synthetic Odorless Thinner D 80s and cellulosic Odorless Thinner D 80s. To get into detail; There are also different Odorless Thinner D 80 types produced for different purposes to refine different paints. For example: Hrm Odorless Thinner D 80i, road marking paint Odorless Thinner D 80i, epoxy Odorless Thinner D 80i, Odorless Odorless Thinner D 80 etc. What Does Odorless Thinner D 80 Mean? What is Odorless Thinner D 80, What does Odorless Thinner D 80 mean, What does Odorless Thinner D 80ler do and you can find the most used Odorless Thinner D 80 varieties in this article. Odorless Thinner D 80 is an English word. "Thinner" means thinner, diluent, diluent. Odorless Thinner D 80ler is a solvent used to thin and clean solvent-based, oil-based paints. What is Synthetic Odorless Thinner D 80? What is Synthetic Odorless Thinner D 80 What is Synthetic Odorless Thinner D 80 and where is it used? What is Synthetic Odorless Thinner D 80?: It is used for thinning synthetic paints (oil paint). Synthetic Odorless Thinner D 80 is used to dilute glossy oil paints, semi-matte oil paints and matte oil paints. Where is Synthetic Odorless Thinner D 80 Used? Synthetic Odorless Thinner D 80 is used in synthetic based paints, that is, to thin oil paints. Synthetic Odorless Thinner D 80 thinned synthetic paints, easier to apply, better spread. Synthetic Odorless Thinner D 80 prevents the formation of layer by layer while applying the paint. It prevents brush-roller marks a little. It creates a thinner layer and allows the paint to dry quickly. It makes the paint easier to spread. What is Cellulosic Odorless Thinner D 80? What is cellulosic Odorless Thinner D 80 What is Cellulosic Odorless Thinner D 80, what is cellulosic Odorless Thinner D 80 used for? What is Cellulosic Odorless Thinner D 80? : Cellulosic Odorless Thinner D 80ler is used for thinning cellulosic based paints. Cellulosic paint is usually used with a spray gun. What Is Cellulosic Odorless Thinner D 80 Used For? Where is Cellulosic Odorless Thinner D 80 used, what is cellulosic Odorless Thinner D 80 used for, what does cellulosic Odorless Thinner D 80 do? Where is cellulosic Odorless Thinner D 80 used ?, Cellulosic Odorless Thinner D 80 properties ?: Cellulosic Odorless Thinner D 80 thinned cellulosic paint; passes more easily than a spray gun. Its application becomes more comfortable and faster. Cellulosic Odorless Thinner D 80 can be added less in brush and roller applications. Cellulosic paint and Odorless Thinner D 80 are mostly used in industrial areas. What is Hrm Odorless Thinner D 80, What is Hrm Odorless Thinner D 80 Used For? poli-hrm Odorless Thinner D 80 what is it used for What is Hrm Odorless Thinner D 80? Hrm Odorless Thinner D 80ler is a cellulosic Odorless Thinner D 80 type. Hammerton paints are thinned with Hrm Odorless Thinner D 80s. Hammerton paints are special resin-based paints generally used for metal. These paints are divided into two as flat and hammer. Paints with hammer on the packaging give a hammer, that is, a hammered appearance to the applied surface. These hammered hammerton paints are thinned with hrm Odorless Thinner D 80i. If the other hammerton is flat, it is either used directly or thinned with cellulosic Odorless Thinner D 80s. Does Odorless Thinner D 80 Remove Paint, Does Odorless Thinner D 80 Remove Stain? Does Odorless Thinner D 80 remove paint Does Odorless Thinner D 80 Remove Paint, Does Odorless Thinner D 80 Remove Stain? Stain removal with Odorless Thinner D 80, Paint removal with Odorless Thinner D 80: Odorless Thinner D 80 is frequently used for removing paint and stain removal. Cellulosic Odorless Thinner D 80 is more successful in removing paint. However, it can cause fading on glass surfaces, melting and fading on plastic surfaces, hardening and discoloration of clothes. Therefore, in your stain removal works with cellulosic Odorless Thinner D 80, it will be more useful to test a small part that is not visible first. After removing paint or stain with Cellulosic Odorless Thinner D 80; Odorless Thinner D 80 applied surface; It should be wiped or washed with soapy water. Cellulosic Odorless Thinner D 80 that touches hands and body causes cracking, drying and burning on the skin. In such cases, the contact area should be washed immediately with soapy water. Synthetic Odorless Thinner D 80, on the other hand, is a bit weak at removing paint, but it generally does not cause any wear or fading on the surfaces. Synthetic Odorless Thinner D 80 can be used for cleaning newly poured paints and non-permanent weak paints. Where to Buy Odorless Thinner D 80, Where to Buy Odorless Thinner D 80? Odorless Thinner D 80s are sold in DIY stores, hardware stores, hardware stores, painters. You can find both Odorless Thinner D 80 types from virtual markets. Synthetic Odorless Thinner D 80s are found in almost every hardware store and painter. Cellulosic and other Odorless Thinner D 80s are sold in larger DIY stores and major painters. Cellulosic Odorless Thinner D 80, which is a type of Odorless Thinner D 80, is used in what and for what purpose it helps you. Cellulosic Odorless Thinner D 80, which is one of the Odorless Thinner D 80 varieties, which is mostly used in thinning cellulosic based paints and also in thinning varnishes, will thus give the desired consistency. In addition, it is the Odorless Thinner D 80 type, which is preferred for use in cellulosic primers and paints, as well as Cellulosic Odorless Thinner D 80 fillings and glossy and silk matte varnishes. Today, Odorless Thinner D 80 varieties are one of the most used chemical products in many areas. Therefore, all varieties of Odorless Thinner D 80 will be easily available with Damlataş Kimya, which will meet this density in the market. If you want to buy both wholesale and the most accurate products, it will be enough to contact the company. Cellulosic Odorless Thinner D 80, which is indispensable for cellulosic paints, which are preferred for its faster drying feature in recent years, has therefore attracted more attention. These paints, which dry in a few hours, have become one of the choices used both in homes and workplaces. Therefore, you can easily use Cellulosic Odorless Thinner D 80 products for your painting or cleaning and thinning processes. In recent years, Cellulosic Odorless Thinner D 80 has started to come to the fore in the paints used even for steel doors, and consequently, their usage areas have increased gradually and accordingly, supply and demand balance continues to be at high rates. Subject Attachments Odorless Thinner D 80s, Synthetic and Cellulosic Varnishes335 kb Cellulosic Odorless Thinner D 80 Msds What is the Difference Between Cellulosic Odorless Thinner D 80 and Synthetic Odorless Thinner D 80? Detailed Information About Odorless Thinner D 80 in This Article. We've all tried to paint at least a few times. As you know, paints are different. If we make a general distinction, paints are divided into two as solvent-free and solvent-free (water-based). Solvent-free paints are thinned with water and solvent-based paints with solvent, ie Odorless Thinner D 80. In today's article, I will try to give you information about Odorless Thinner D 80 varieties. Some information about the synthetic and cellulosic Odorless Thinner D 80, which will be the most common in the market, is given below. Apart from synthetic and cellulosic Odorless Thinner D 80s, industrial Odorless Thinner D 80 and epoxy (epoxy) Odorless Thinner D 80i are also among the Odorless Thinner D 80s, which are frequently used in the market. Synthetic Odorless Thinner D 80: It is used to thin synthetic based paints and varnishes. Cellulosic Odorless Thinner D 80: It is used to thin cellulosic based paints and varnishes. Cellulosic Odorless Thinner D 80 is a stronger solvent than synthetic Cellulosic Odorless Thinner D 80 can damage plastic and similar surfaces while synthetic less irritating Cellulosic Odorless Thinner D 80i Do not store in plastic container. Both should be stored in metal or glass boxes. Both can be used to remove paint residue. Cellulosic Odorless Thinner D 80 is more volatile and does not leave oil behind. Synthetic Odorless Thinner D 80 extends the drying time of the paint as it is oily. Both should be protected from direct sunlight. That's why it usually comes in non-transparent or translucent boxes. Cellulosic Odorless Thinner D 80 density: (at 20 ° C) 0.854 gr / ml Synthetic Odorless Thinner D 80 density: (at 20 ° C) 0.97 gr / ml Synthetic Odorless Thinner D 80 can also be found in odorless ones. Both cause burns when it comes into contact with the skin and should be washed with plenty of water and soap. To clean it should be washed with plenty of water and soap. Both should be stored in well-ventilated places Cellulosic Odorless Thinner D 80 at 38 degrees Celsius, synthetic Odorless Thinner D 80 is flammable at 42 degrees Celsius. Other types of paints can be applied on cellulosic paints. Cellulosic paints, on the other hand, break and crack other types of paints applied on them. Tags: cellulosic Odorless Thinner D 80, cellulosic Odorless Thinner D 80 prices, what is cellulosic Odorless Thinner D 80, synthetic Odorless Thinner D 80, synthetic Odorless Thinner D 80 and the difference between cellulosic Odorless Thinner D 80, synthetic Odorless Thinner What is D 80, Odorless Thinner D 80 prices

2,3-Octylisothiazolone; 2-Octyl-4-isothiazolin-3-one; Octhilinone; 2-Octyl-3(2H)-isothiazolone; 2-n-Octyl-4-isothiazolin-3-one; Kathon 893; Kathon LM; 2-Octyl-2H-isothiazol-3-one; 2-Octyl-3-isothiazolone; 2-n-Octyl-4-isothiazolin-3-one CAS:26530-20-1

Eucalyptus Species Leaf Extract ;extract obtained from the fresh leaves of different species of eucalyptus, eucalyptus spp., myrtaceae cas no:92502-70-0

Güneş ürünlerinde UVB filtresi olarak kullanılır. Güneş ürünleri (%1-10)

SYNONYMS Lanzac; Zyprexa;2-methyl-4-(4-methyl-1-piperazinyl)-10H-thieno[2,3-b][1,5]benzodiazepine;2-Methyl-4-(4-methyl-1piperazinyl)- 10H-thieno[2,3-b][1,5]benzodiazepine cas no:132539-06-1

Olea europaea L., Oleaceae; olive oil/olive fruit oil; Olea Europaea (Olive) Oil Unsaponifiables; olive oil unsaponifiables CAS NO:156798-12-8

Olea europaea L., Oleaceae; olive oil/olive fruit oil; Olea Europaea (Olive) Oil Unsaponifiables; CAS NO:156798-12-8

cas no 301-02-0 Oleylamide; 9-Octadecenamide; (Z)-9-Octadecenamide; 9,10-Octadecenoamide; Oleic acid amide; Adogen 73; Armoslip CP; Crodamide O; Crodamide OR;

chimipal OLD; clindrol 2000; comperlan OD; crillon ODE; emulsifier WHC; foamid 0-20; hetamide OC; N,N-bis(2- hydroxyethyl) oleamide; N,N-bis(2- hydroxyethyl)-(Z)-9-octadecenamide; (9E)-N,N-bis(2- hydroxyethyl)-9-octadecenamide; (E)-N,N-bis(2- hydroxyethyl)octadec-9-enamide cas no: 93-83-4

OLEAMIDE DEA, N° CAS : 93-83-4, Nom INCI : OLEAMIDE DEA, Nom chimique : N,N-bis(2-Hydroxyethyl)-(Z)-9-octadecenamide, N° EINECS/ELINCS : 202-281-7 Antistatique : Réduit l'électricité statique en neutralisant la charge électrique sur une surface Sinergiste de mousse : Améliore la qualité de la mousse produite en augmentant une ou plusieurs des propriétés suivantes: volume, texture et / ou stabilité Agent de contrôle de la viscosité : Augmente ou diminue la viscosité des cosmétiques

OLEANOLIC ACID, N° CAS : 508-02-1, Nom INCI : OLEANOLIC ACID, Nom chimique : 3beta-Hydroxyolean-12-en-28-oic acid, N° EINECS/ELINCS : 208-081-6. Compatible Bio (Référentiel COSMOS). Ses fonctions (INCI): Agent d'entretien de la peau : Maintient la peau en bon état

BUTYL OLEATE, N° CAS : 142-77-8, Nom INCI : BUTYL OLEATE, Nom chimique : Butyl oleate, N° EINECS/ELINCS : 205-559-6. Emollient : Adoucit et assouplit la peau; Agent masquant : Réduit ou inhibe l'odeur ou le goût de base du produit. Agent d'entretien de la peau : Maintient la peau en bon état. Principaux synonymes. Noms français :OLEATE DE BUTYLE;Oléate de butyle ; Noms anglais : Butyl oleate; OLEIC ACID, BUTYL ESTER. Utilisation: Agent plastifiant, solvant de polymères. Butyl oleate. : 9-Octadecenoic acid, butyl ester, (Z)-; butyl (9Z)-octadec-9-enoate; butyl (Z)-octadec-9-enoate

GLYCERYL OLEATE, N° CAS : 25496-72-4 / 111-03-5 - Oléate de glycéryle. Autres langues : Glyceryloleat, Oleari di glicerile, Oleatos de glicerilo, Nom INCI : GLYCERYL OLEATE, Nom chimique : Oleic acid, monoester with glycerol, N° EINECS/ELINCS : 247-038-6. L'oléate de glyceryle est obtenu à partir d'huiles et de matières grasses d'origine naturelle. C'est un ester d'acide gras qui dispose de propriétés adoucissantes et assouplissantes, il est utilisé en tant qu'agent stabilisant dans les émulsions de type H/E (Huile/Eau). Autorisé en Bio.Ses fonctions (INCI): Emollient : Adoucit et assouplit la peau. Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Agent parfumant : Utilisé pour le parfum et les matières premières aromatiques. 1-Oleoyl-rac-glycerol (9Z)-9-Octadécénoate de 2,3-dihydroxypropyle [French] [ACD/IUPAC Name] 1-(cis-9-Octadecenoyl)-rac-glycerol 111-03-5 [RN] 1728976 1-GLYCERYL OLEATE 1-Mono(cis-9-octacenoyl)glycerol 1-Monooleoylglycerol 1-monooleoyl-rac-glycerol 1-oleoyl glycerol 1-OLEOYLGLYCEROL 1-O-Oleyl-rac-glycerol 2,3-Dihydroxypropyl (9Z)-9-octadecenoate [ACD/IUPAC Name] 2,3-Dihydroxypropyl (9Z)-octadec-9-enoate 2,3-Dihydroxypropyl oleate 2,3-Dihydroxypropyl-(9Z)-9-octadecenoat [German] [ACD/IUPAC Name] 203-827-7 [EINECS] 9-Octadecenoic acid, 2,3-dihydroxypropyl ester, (9Z)- [ACD/Index Name] Aldo HMO a-Monoolein D3AEF6S35P Danisco MO 90 dl-α-Monoolein DL-α-Monoolein Glycerin 1-monooleate Glycerol α-monooleate GLYCERYL 1-OLEATE Glyceryl cis-9-octadecenoate Glyceryl Monooleate (VAN) MFCD00042735 [MDL number] MG(18:1(9Z)/0:0/0:0)[rac] Monoolein Monoolein (VAN) Oleic acid glycerol monoester Oleic monoglyceride OLEOYL GLYCEROL rac-1-Monooleoylglycerol rac-Glycerol 1-monooleate UNII:D3AEF6S35P α-Monoolein α-Monoolein (9Z)-2,3-dihydroxypropyl octadeca-9-enoate (9Z)-9-Octadecenoic acid 2,3-dihydroxypropyl ester [111-03-5] [25496-72-4] 1-(9Z)-octadecenoylglycerol 1-(9Z-octadecenoyl)-glycerol 1-(9Z-octadecenoyl)-rac-glycerol 1,3-Dihydroxy-2-propanyl(9Z)-9-octadecenoate 117628-77-0 [RN] 125622-45-9 [RN] 1330-82-1 [RN] 143519-87-3 [RN] 148507-38-4 [RN] 1-MONOOLEIN 1-OLEYLGLYCEROL 2,3-dihydroxypropyl (Z)-octadec-9-enoate 30836-40-9 [RN] 33978-07-3 [RN] 37220-82-9 [RN] 565183-24-6 [RN] 56-81-5 [RN] 66676-57-1 [RN] 67701-32-0 [RN] 925-14-4 [RN] 95917-02-5 [RN] 9-Octadecenenoic acid (Z)-, 2,3-dihydroxypropyl ester 9-Octadecenoic acid (9Z)-, 2,3-dihydroxypropyl ester 9-Octadecenoic acid (9Z)-, 2,3-dihydroxypropyl ester (9CI) 9-Octadecenoic acid (9Z)-, monoester with 1,2,3-propanetriol 9-OCTADECENOIC ACID (Z)-, 2,3-DIHYDROXYPROPYL ESTER 9-Octadecenoic acid (Z)-, 2,3-dihydroxypropyl ester (9CI) 9-Octadecenoic acid (Z)-, ester with 1,2,3-propanetriol 9-Octadecenoic acid (Z)-, monoester with 1,2,3-propanetriol 9-Octadecenoic acid (Z)-, monoester with 1,2,3-propanetriol (9CI) 9-Octadecenoic acid(9Z)-, 2,3-dihydroxypropyl ester 9-Octadecenoic acid, 2,3-dihydroxypropyl ester [ACD/Index Name] 9-Octadecenoic acid, monoester with 1,2,3-propanetriol Ablunol GMO Adchem GMO AJAX GMO Aldo MO Aldo MO-FG Alkamuls GMO 45LG Arlacel 129 Canamex Glicepol 182 Dimodan GMO 90 Dimodan LSQK Dimodan MO 90 DL-a-Monoolein DL-α-Monoolein, 98% Dur-EM 114 Dur-Em 204 Edenor GMO Emalsy MO Emalsy OL Emasol MO 50 Emcol O Emerest 2400 Emerest 2421 Emery oleic acid ester 2221 Emrite 6009 Emuldan RYLO-MG 90 Excel O 95F Excel O 95N Excel O 95R Glycerides, C14-18 and C16-18-unsatd. mono- and di- Glycerin 1-monostearate Glycerol 1-monooleate Glycerol 1-oleate Glycerol Mono Oleate glycerol monooleate GLYCEROL OLEATE Glycerol α-cis-9-octadecenate Glycerol α-cis-9-octadecenate Glycerol α-monooleate Glycerol, 1-mono (9-octa-decenoate) Glycerol-1-oleate Glyceryl Monooleate GLYCERYL OLEATE GLYCERYL-1-OLEATE Glycerylcis-9-octadecenoate Glycolube 100 Harowax L 9 http://www.hmdb.ca/metabolites/HMDB0094684 Kemester 2000 Kessco GMO Loxiol G 10 Mazol 300 K (Salt/Mix) Mazol GMO MG (18:1/0:0/0:0) Monomuls 90018 monoolein, ??? Monoolein, tech. MONOOLEOYLGLYCEROL Nikkol MGO Oleic acid monoglyceride Olein, 1-mono- Olein, 1-mono- (8CI) Olein, mono- Oleoylglycerol Oleylmonoglyceride Olicine Peceol rac 1-oleoyl glycerol rac-1-Monoolein Rikemal O 71D Rikemal ol 100 Rylo MG 19 S 1096R Sinnoester ogc sn-1-oleoylglycerol Sunsoft O 30B Supeol Witconol 2421 α-Glyceryl monooloeate

N° CAS : 1338-43-8 - Oléate de sorbitan,Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale, Les esters de sorbitane forment une classe de tensioactifs non ioniques dérivés du sorbitane par estérification d'une ou plusieurs de ses fonctions alcool ou phénol. Ils sont utilisés comme émulsifiants dans la préparation d'émulsions et de crèmes à usage pharmaceutique et cosmétique. Certains d'entre eux sont également utilisés comme additifs alimentaires. Lorsqu'ils sont utilisés seuls, ils produisent des émulsions stables de type w/O (les plus courants ont une HLB comprise entre 1,8 et 8,6), mais ils sont fréquemment utilisés avec un polysorbate dans des proportions variables pour produire des émulsions w/O ou o/W à volonté avec différentes textures et consistances.

Ethylene Copolymer; COC; Cyclo Olefinecopolymer;; Cyclic Olefin Polymer;; Ethylene-norbornene Copolymer; Bicyclo[2.2.1]hep-2-ene polymer with ethene; Ethylene norbornene copolymer CAS NO:26007-43-2

cas no 112-80-1 9-Octadecenoic acid (Z)-; (Z)-9-Octadecenoic acid; cis-9-Octadecenoic acid; Red oil; Metaupon; 9-octadecenoic acid; cis-Delta-9-octadecanoate; cis-octadec-9-enoic acid; Ooleoate;

Olefin Sulfonate Olefin sulfonate (AOS 40%) is a formaldehyde free solution of sodium C14-C16 Olefin sulfonate preserved with MCI/MI. It can be used in variety of applications due to its excellent viscosity, hard water stability, detergency, foam characteristics, and pH stability over a broad pH range. AOS 40% is a milder surfactant compared to lauryl sulfates and is used in high performing sulfate-free, shampoos, body wash, hand soap and pet care formulations. It is highly effective in unloading undesirable liquids and particulates from gas producing wells and exhibits exceptional thermal stability up to 400° F. This product is readily biodegradable. Univar Solutions is here to serve your Olefin sulfonate 40% needs. With more than 120 distribution centers, our private fleet, technical expertise, and professional staff, we provide you proven reliability and quality service at every touchpoint. Olefin sulfonate is a mild anionic surfactant with excellent viscosity and foam characteristics. It offers good solubility in water, high surface activity, enhanced detergency and foamability, compatability with all other types of surfactants, low sensitivity to water hardness, high level of biodegradability and low irritation and ecotoxicity. Olefin sulfonate is an optimal surfactant solution for the formulation of personal care and cosmetic products, HI&I cleaning and laundry detergents. For its unique properties the product is also used in agricultural products, construction industry, fire-fighting foams etc. OLEFIN SULFONATE is classified as : Cleansing Foaming Surfactant CAS Number 68439-57-6 EINECS/ELINCS No: 270-407-8 COSING REF No: 37771 Chem/IUPAC Name: Sulfonic acids, C14-16-alkane hydroxy and C14-16-alkene, sodium salts Description of Olefin sulfonate: Mild anionic, high-foaming & well-emulsifying surfactant. Made primarily from coconut oils. Stable at a wide pH range and can therefore be used in acidic environments. pH: 8 (10% solution), 40% active substances. Yellowish liquid, slightly viscous, faint odor. CAS of Olefin sulfonate: 68439-57-6 INCI Name of Olefin sulfonate: Sodium C14-16 alpha olefin sulfonate Benefits of Olefin sulfonate: Mild primary surfactant with excellent cleansing and degreasing properties (but non-drying on skin & mucous membranes) Good wetting effect, foam booster, slight viscosity enhancer Easily compatible with other surfactants including non-ionic, amphoteric or anionic co-surfactants Can be used for making sulfate-free cleansing products Use of Olefin sulfonate: Can be added to formulas as is. Recommended use level is 4-30% depending on desired foaming and cleansing effects. For external use only. Applications of Olefin sulfonate: Body washes, shampoos, bubble baths, cleansing lotions, various personal care cleansing products. Country of Origin of Olefin sulfonate: USA Raw material source of Olefin sulfonate: Ethylene, coconut oil Manufacture of Olefin sulfonate: Alpha olefin suflonate is a mixture of long chain sulfonate salts prepared by the sulfonation of alpha olefins. Alpha-olefin sulfonate are produced by oligomerization of ethylene and by Fischer-Tropsch synthesis followed by purification. Animal Testing of Olefin sulfonate: Not animal tested GMO of Olefin sulfonate: GMO free (does not contain plant-derived components) Vegan: Does not contain animal-derived components Olefin sulfonate Application of washing powder The decontamination test showed that LAS and Olefin sulfonate showed good synergy in both phosphorous powder and phosphorus-free powder. Among the phosphorous detergent, LAS: Olefin sulfonate has the most significant synergy at 8:2. In the non-phosphorous washing powder with LAS and Olefin sulfonate as anionic active ingredients, the decontamination of Olefin sulfonate increased significantly when the proportion of anionic active components was greater than 20 %. The decontamination synergy of Olefin sulfonate in phosphorus-free washing powder is more prominent than that in phosphorous powder. Olefin sulfonate and enzymes have better solubility. The activity of residual enzymes in detergent solutions containing domestic proteinases and imported proteinases(such as Savnase) was compared. Over time, the residual enzyme activity of anionic active groups divided into pure LAS was low. The residual enzyme activity is higher in detergent solution with Olefin sulfonate partial replacement or all substitution of LAS. There is little difference between Olefin sulfonate and LAS decontamination at higher temperatures and prolonged washing(eg, 60 °C or more, 1 hour washing). However, when washing at room temperature(10-40 °C, washing 10-29 minutes), Olefin sulfonate has higher decontamination power than LAS. Compared with LAS, Olefin sulfonate has a strong hard water resistance, so it also shows Olefin sulfonate advantages in areas with higher hard water. LAS is superior to oil/granular decontamination, while non-ions such as fatty alcohol ether are most suitable for washing dirt and dirt on the skin. The combination of the two can achieve good decontamination effects, and Olefin sulfonate has good decontamination effects on sebum and oily and powdery dirt. The amount of ash deposition on the fabric after washing the fabric with apatite washing powder containing 4 A zeolite, soda and soda. The phosphorous washing powder that replaces LAS with Olefin sulfonate part is smaller than the phosphorous washing powder that uses LAS alone. After washing, the gray deposition of the fabric is small, not easy to knot, and yellowing. (reference formula) Alpha Olefin Sulfonate Application of Soap Soap produces insoluble saponin in hard water, affecting the decontamination effect. Adding Olefin sulfonate can increase the solubility of soap in water, and the wettability and foam power of soap liquid at low temperatures also increase rapidly. Olefin sulfonate is added to soaps with sodium adipose as the main ingredient. The various characteristics of soaps are improved, foaming force is enhanced, hard water resistance is improved, flexibility is enhanced, and cracking is not easy. Liquid Detergents Application Due to the large irritation of LAS, many washing products no longer use LAS as an active component, while Olefin sulfonate has low irritation and good biodegradability, making it a more suitable alternative. In liquid detergents, Olefin sulfonate has a greater influence on the viscosity of the product. The viscosity is improved with the commonly used fatty alcohol diethanolamide and Na-Cl. The effect is not ideal. The use of fatty alcohol monoethanolamide, amine oxide, betaine and NH4Cl can play a good adhesion role. Due to the characteristics of Olefin sulfonate in decontamination, hard water resistance, viscosity, etc., Olefin sulfonate has a wide range of applications in liquid detergents with high active components. Alpha Olefin Sulfonate Application of personal care supplies Olefin sulfonate is as mild as AES, and LAS and AS are much larger than Olefin sulfonate. Therefore, Olefin sulfonate has a wide range of uses in personal care products. Olefin sulfonate is extremely stable under acidic conditions. Normal human skin is weakly acidic(pH is about 5.5) and is suitable for using Olefin sulfonate as a component of personal cleaning products. The shampoo with Olefin sulfonate as the main active component is better than that with K12. Renso reported that the foam released by Olefin sulfonate was full of cream and felt like soap when washed. This characteristic is suitable for the washing habits of Chinese people. Therefore, Olefin sulfonate can be used in personal care products such as bath fluids, hand sanitizer and cleansing milk. Reference formula. Other Alpha Olefin Sulfonate Application Olefin sulfonate has a wide range of applications in the textile printing and dyeing industry, petroleum chemicals, and three oil extraction and industrial cleaning. Olefin sulfonate can be used as a concrete density modifier, foaming wall board, and fire fighting foam. It can also be used as a pesticide emulsifier, wetting agent, etc.. Application /Application Industries of Olefin sulfonate anionic surfactant shampoo, body wash bath gel oil-displacing agent, foam boost agent for increasing oil recovery Washing powders Based on detergency test result, both LAS and Olefin sulfonate showed good synergy in phosphorus-containing and non-phosphorus powders. In phosphate-free washing powders with LAS and Olefin sulfonate as anionic active ingredients, the detergency of Olefin sulfonate is significantly increased when the active content is more than 20%. The detergency synergy of Olefin sulfonate in non-phosphorus washing powder is more oustanding than that in phosphorus-containing powder. Olefin sulfonate has a good compatibility with enzyme. The detergency power of Olefin sulfonate and LAS is not much different at high temperatures and long-term washing (eg above 60°C, washing for 1 hour). However, Olefin sulfonate shows higher detergency performance than LAS when used under room temperature (10-40°C for 10-29 minutes). Compared with LAS, Olefin sulfonate features stronger hard water resistance. Olefin sulfonate shows a very good stain removal performance on sebum dirt and oily and powdery stain. Application of soap Adding Olefin sulfonate can increase the solubility of soap in water, wetting power and foam strength of soap at low temperatures can also be increased significantly It improves various properties of the soap, enhances foaming power, increases hard water resistance and flexibility. Liquid detergent application Due to the greater irritation of LAS, many detergents do not use LAS as an active ingredient, while Olefin sulfonate has a low irritative property and good biodegradability, making it a more suitable alternative. Personal care application The mildness of Olefin sulfonate is comparable to that of AES, while LAS and AES are much more irritating than Olefin sulfonate. Thus Olefin sulfonate has a wide range of use in personal care products. Olefin sulfonate is extremely stable under acidic conditions, and normal human skin is weakly acidic (pH about 5.5), so it is suitable to use Olefin sulfonate as a component of personal washing products. Shampoos with Olefin sulfonate as the main active ingredient are more foamable than with K12. Other applications Olefin sulfonate has a wide range of applications in the textile printing and dyeing industry, petrochemicals, tertiary oil recovery, and industrial cleaning. It can also be used as a concrete density improver, foam wallboard, fire-fighting foaming agent. It can also be used as an emulsifier, wetting agent, etc. Examining Tomorrow’s Surfactant Personalities: Alpha Olefin Sulfonate in Personal Care Non-sulfate anionic surfactants are often used in cleansing products for personal care, hard surfaces, laundry and industrial applications. In personal care alone, they range in variety; although notably, cleansers with added hair color-retention benefits and formulas positioned for the hair, scalp and body represent the segments in highest demand. Due to these broad product applications, customizable performance attributes and biodegra­dability, the use of Olefin sulfonate (AOS) surfactants has increased dramatically. The most common Olefin sulfonate used in personal care is sodium C14-16 olefin sulfonate, which functions as a detergent, wetting agent and emulsifier depending on the application. When properly formulated, Olefin sulfonate imparts viscosity, a consumer-acceptable foaming profile and quick flash foam to produce a stable lather, among other benefits. In addition, the surfactant maintains performance at alkaline and acidic ranges, allowing flexibility for formulators. This stability is attributed to the sulfonate groups covalently bonded to a carbon; conversely, sulfate-based surfactants tend to hydrolyze below pH 4 due to inorganic ester bonds that cleave and yield a sulfate anion and an alcohol. The pH stability of Olefin sulfonate has generated additional interest over lauryl sulfates and lauryl ether sulfates for both claims and performance. Olefin sulfonate also allows the material to be provided as a preservative-free aqueous solution, using excess alkalinity for preservation. Olefin sulfonate (AOS) have been used successfully for many years in laundry and personal-care products throughout Asia. Among their documented positive attributes are good cleaning and high foaming in both soft and hard water, rapid biodegradability, and good skin mildness. Olefin sulfonate has commonly been marketed as approximately 40%-active aqueous solutions. However, with the increased importance of compact powder detergents produced by processes other than spray drying, high-active forms of Olefin sulfonate including 70%-active pastes and 90+%-active powders are now being utilized for that product sector. In this regard, the rheological properties of non-Newtonian Olefin sulfonate and AOS/additive pastes at relevant process temperatures were measured and found potentially suitable for agglomeration processes. Also, the relationship of AOS powder particle size to surfactant solubility at various wash conditions was examined to allow determination of the optimal size for both detergency and processing of laundry powders. Both paste rheology and powder morphology are critical factors for the successful use of high-active Olefin sulfonate in compact powder detergents. Olefin sulfonate is a pale yellow 40% aqueous solution of sodium C14-16 alpha olefin sulfonate. Olefin sulfonate combines the advantages of high foaming power, good emulsification, mildness to the skin, and excellent lime soap dispersion to give the formulator maximum flexibility in the preparation of light and heavy-duty cleaners. Olefin sulfonate is also suitable for use in acidic formulations such as those containing alpha hydroxyl acids or salicylic acid. Olefin sulfonate is perfect for sulfate-free personal care and detergent products. What Is Olefin sulfonate? Olefin sulfonate (Sodium C12-14 Olefin Sulfonate, Sodium C14-16 Olefin Sulfonate, Sodium C14-18 Olefin Sulfonate, Sodium C16-18 Olefin Sulfonate) are mixtures of long chain sulfonate salts prepared by the sulfonation of alpha olefins. The numbers indicate the average lengths of the carbon chains of the alpha olefins. In cosmetics and personal care products, Olefin sulfonate are used mainly in shampoos and bath and shower products Why is Olefin sulfonate used in cosmetics and personal care products? Olefin sulfonate clean the skin and hair by helping water to mix with oil and dirt so that they can be rinsed away. Olefin sulfonate is an olefin featured by the position of solid bond (reactive unsaturation) at the two end carbons in carbon chains. Olefin sulfonate and their derivatives are used as comonomers in polymer such as low density polyethylenes for the properties of lighter, thinner, better flexibility and more tearing resistance. Olefin sulfonates are used in the production of linear plasticizers, oxo-alcohols, motor fuels, lubricants, automotive additives, biodegradble surfactants, paper size, and in a wide range of specialty applications in the production of mercaptans, flavors and fragrances, alkyl metals, halides, alkyl silanes. Olefin sulfonate is used primarily as a detergent cleansing agent, but is potentially drying and can aggravate skin. Can be derived from coconut. It’s tricky to include in formulas due to stability issues, but it does produce copious foam. Olefin sulfonate CAS # 68439-57-6 & 7757-82-6 SYNONYM FORMULA CnH2n-1SO3Na (n= 14 - 16) TYPICAL PRODUCT SPECIFICATIONS ACTIVITY 90% Min. MOISTURE 2.0% Max. PH 7.0 - 10.0 (10% in water) APPEARANCE Cream colored flake at 25C COLOR 0 - 275 Klett NOTES Approximately 90 - 95% sulfonic acids, C14-16-alkane hydroxy and C14-16-alkene, sodium salts. Remaining 5-10% Sodium Sulfate. Useful as an emulsifier and foam booster in various preparations, also functions as a wetting agent. CLASS Emulsifiers, Industrial Chemicals FUNCTIONS Humectants & Emollients, Emulsifier INDUSTRY Industrial Olefin sulfonate Select Size Deep-Cleansing Primary Surfactant Part Number: SRF-ALOS-01 Availability: In Stock Int. Shipping: HS Code 3402110000 CHOOSE OPTIONS Sizes * Quantity Share| Description Examples Description: Mild anionic, high-foaming & well-emulsifying surfactant. Made primarily from coconut oils. Water-soluble, pH: 8 (10% solution), 40% active substances. Yellowish liquid, slightly viscous, faint odor. CAS: 68439-57-6 INCI Name: Sodium C14-16 alpha olefin sulfonate Benefits: Mild primary surfactant with excellent cleansing and degreasing properties (but non-drying on skin & mucous membranes) Good wetting effect, foam booster, slight viscosity enhancer Easily compatible with other surfactants including non-ionic, amphoteric or anionic co-surfactants Can be used for making sulfate-free cleansing products Use: Can be added to formulas as is. Recommended use level is 4-30% depending on desired foaming and cleansing effects. For external use only. Applications: Body washes, shampoos, bubble baths, cleansing lotions, various personal care cleansing products. Country of Origin: USA Raw material source: Ethylene, coconut oil Manufacture: Olefin sulfonate is a mixture of long chain sulfonate salts prepared by the sulfonation of alpha olefins. Olefin sulfonatee are produced by oligomerization of ethylene and by Fischer-Tropsch synthesis followed by purification. Animal Testing: Not animal tested GMO: GMO free (does not contain plant-derived components) Vegan: Does not contain animal-derived components Abstract Olefin sulfonate (AOS) have been used successfully for many years in laundry and personal-care products throughout Asia. Among their documented positive attributes are good cleaning and high foaming in both soft and hard water, rapid biodegradability, and good skin mildness. AOS has commonly been marketed as approximately 40%-active aqueous solutions. However, with the increased importance of compact powder detergents produced by processes other than spray drying, high-active forms of AOS including 70%-active pastes and 90+%-active powders are now being utilized for that product sector. In this regard, the rheological properties of non-Newtonian Olefin sulfonate and AOS/additive pastes at relevant process temperatures were measured and found potentially suitable for agglomeration processes. Also, the relationship of Olefin sulfonate particle size to surfactant solubility at various wash conditions was examined to allow determination of the optimal size for both detergency and processing of laundry powders. Both paste rheology and powder morphology are critical factors for the successful use of high-active Olefin sulfonate in compact powder detergents. Key Words Alpha olefin sulfonate detergent powder surfactant Sodium Alpha-Olefin Sulfonate for Cleanser, Aos 92% Powder Get Latest Price Min. Order: 10 Tons Port: Chongqing, China Production Capacity: 500mmt/Month Payment Terms: L/C, T/T, Western Union Appearance: Powder Usage: Water Treatment Chemicals Color: White Transport Package: 25kg/Bag Trademark: UE Origin: Sichuan Contact NowRequest SampleCustomized Request Leave a message. Inquiry Basket Favorites Share Basic Info Model NO. AOS Product Description Customer Question & Answer Ask something for more details Description: It is an anionic surfactant and can be called AOS, having excellent decontamination, foaming and emulsification capacity and foaming stability; Olefin sulfonate is extremely soluble in water and has extremely strong lime soap dispersing and softening water capacity; It has good biodegradability and is gentle to skin and has good compatibility; Products containing Olefin sulfonate are rich in foaming, tender and feels well and easy to rinse; It can be used in matters with wide range of pH value. Sodium Alpha-Olefin Sulfonate for Cleanser, Aos 92% Powder Application: It is widely used in all kinds of lavation cosmetics such as laundry detergent, compound soap, dish washing detergent and it is the preferred raw material of non-phosphate detergent; It can be used in cleaning cosmetics such as shampoo, bath lotion and facial cleanser etc., it can also be used in industrial detergent such as oil field, mine, construction, fire protection and textile dying. Olefin sulfonate (AOS) Sodium Alpha Olefin Sulfonate (AOS) chlick for more Other names: Alpha Olefin Sulfonate; Sodium Linear Alpha Olefin Sulfonate; Olefin sulfonate CAS number: 68439-57-6 Molecular formula: R-CH=CH-(CH2)n-SO3Na, R=C14~1 Characteristics: Sodium alpha olefin sulfonate has the following features: 100% biodegradability Good wetting, foaming, detergency, emulsifying property Little skin irritant Good calcium soap dispersion and anti-hard water performances Dissolves in water and rinsed easily Good Stability, good compatibility with other kinds of surfactants. Alpha Olefin Sulfonates, Olefin sulfonate, liquid AOS is a third generation surfactant having excellent properties in wetting, blending, emulsification, solubility, good stability at high temperature, and detergency. It has high foaming characteristics, mildness, less resistant to hard water and excellent bio-degradable. AOS 1416 is used for high foaming liquid detergents, high quality sampoo, soap, bubble baths and light-duty liquid detergents. AOS 1418 is used for heavy-duty laundry formulations. Olefin sulfonate (AOS) is the sodium salt of alpha olefin sulphonate (SAOS), commonly known as Olefin sulfonate. Alfodet L46 is a detergent active of the anionic class. Olefin sulfonate is manufactured by continuous sulphonation of high-quality ethylene-based alpha olefins with sulphur trioxide in a specially-designed modern ‘Ballestra' continuous thin-film sulphonation reactor, followed by neutralisation and hydrolysis. Olefin sulfonate (AOS) is an extremely light coloured liquid, thanks to efficient sulphonation, with low inorganic salt and un-sulphonated matter. No bleaching of the neutralised AOS is done after hydrolysis, ensuring that all supplies of Alfodet L46 are safe sultones within tolerable limits. Olefin sulfonate is an effective emulsifier and has excellent foaming characteristics. Its resistance to water hardness and other metallic ions is very good, and it is stable over a wide pH range. It is superior to conventional detergent actives with regard to bio-degradability, mildness to skin, cold-water solubility, rinsability, flash foaming, and detergency in hard water. Olefin sulfonate is compatible with other surfactants like linear alkyl benzene sulphonate (LABS) and SLS, including soap. Olefin sulfonate helps to overcome the sting caused by conventional detergent actives. A combination of LABS and Olefin sulfonate in certain proportions can yield synergistic detergent action, which can result in improved performance of a given total active or reduced cost for a given performance. Olefin sulfonate (AOS) is suitable as an active for general detergent products such as detergent cakes and powders, toilet and laundry soaps, liquid detergents for fine fabrics, dish- and floor-washing liquid, woolen- and carpet-washing applications, scourers and shampoos, bubble baths and shower gels. Olefin sulfonate liquid can replace LABS in detergent powder by incorporation at a 1.5 per cent active level or higher, depending on moisture level adjustment in the final product. Description: Mild anionic, high-foaming & well-emulsifying surfactant. Made primarily from coconut oils. Stable at a wide pH range and can therefore be used in acidic environments. pH: 8 (10% solution), 40% active substances. Yellowish liquid, slightly viscous, faint odor. CAS: 68439-57-6 INCI Name: Sodium C14-16 alpha olefin sulfonate Benefits: Mild primary surfactant with excellent cleansing and degreasing properties (but non-drying on skin & mucous membranes) Good wetting effect, foam booster, slight viscosity enhancer Easily compatible with other surfactants including non-ionic, amphoteric or anionic co-surfactants Can be used for making sulfate-free cleansing products Use: Can be added to formulas as is. Recommended use level is 4-30% depending on desired foaming and cleansing effects. For external use only. Applications: Body washes, shampoos, bubble baths, cleansing lotions, various personal care cleansing products. Country of Origin: USA Raw material source: Ethylene, coconut oil Manufacture: Alpha olefin suflonate is a mixture of long chain sulfonate salts prepared by the sulfonation of alpha olefins. Alpha-olefin sulfonate are produced by oligomerization of ethylene and by Fischer-Tropsch synthesis followed by purification. Applications Sulfate-free shampoo All purpose cleaning Bar soap Body wash Facial cleansers Hand dishwashing Vehicle wash Industrial foaming applications Commercial & household laundry Liquid hand soap Olefin sulfonate 40% (Olefin sulfonate 40%) is a formaldehyde free solution of sodium C14-C16 alpha olefin sulfonate preserved with MCI/MI. It can be used in variety of applications due to its excellent viscosity, hard water stability, detergency, foam characteristics, and pH stability over a broad pH range. Olefin sulfonate 40% is a milder surfactant compared to lauryl sulfates and is used in high performing sulfate-free, shampoos, body wash, hand soap and pet care formulations. It is highly effective in unloading undesirable liquids and particulates from gas producing wells and exhibits exceptional thermal stability up to 400° F. This product is readily biodegradable. The present invention relates to a process for preparing an aqueous solution of a C14-C16 alpha olefin sulfonate, wherein the aqueous solution has a Klett color of less than 12, when diluted with water to a 5% solution. The present invention relates to a method of producing a colorless aqueous solution of an alpha olefin sulfonate which can be subsequently used in the formation of cleaning compositions. Background of the Invention Alpha olefin sulfonates are used in liquid dish cleaning compositions and hard surface cleaning compositions. Commercial alpha olefin sulfonate surfactants are usually supplied as a 35 to 45 wt. % aqueous solution. These solutions have a distinctive yellowish color which limits the use of alpha olefin sulfonate surfactant in colorless liquid cleaning compositions. The present inventions teach a method of producing a colorless aqueous solution of 35 wt. % to 45 wt. % of alpha olefin sulfonate from a commercial 35 wt. % to 45 wt. % aqueous solution of alpha olefin sulfonate which is yellowish in color. The addition of hydrogen peroxide and caustic soda to the commercially aqueous solution of the alpha olefin sulfonate causes oxidation of the containments which cause the yellowish color. Summary of the Invention The instant invention relates to a process for producing an aqueous solution of about 5 wt. % of a C-14-C1 Q alpha olefin sulfonate which has a Klett color of less than about 12, preferably less than about 11 and most preferably less than about 10. The present invention also relates to 30 to 40 wt. % solution of a C-|4-C-j6 alpha olefin sulfonate. When the 30 to 40 wt. % solution of the C14-C1 alpha olefin sulfonate is diluted with water to a 5 wt. % aqueous solution of the C-| 4-C16 alpha olefin sulfonate, the 5 wt. % solution of the C14-C1 Q alpha olefin sulfonate has a Klett color of less than about 12, more preferably less than about 11 and most preferably less than about 10. The present invention also relates to a solution of 30 wt. % to 40 wt. % of a C-14-C1 β alpha olefin sulfonate and 60 wt. % to 70 wt. % of water which said solution has a pH of about 10 to about 12 and when diluted to 5 wt. % of said C14-C1 Q alpha olefin sulfonate has a Klett color of less than 12, preferably less than 11 and most preferably less than 10. An object of the present invention is to provide a cleaning composition having improved color wherein said cleaning composition contains an aqueous solution of a C-|4-C-|6 alpha olefin sulfonate, wherein a 5 wt. % aqueous solution of said C-14-C15 alpha olefin sulfonate has a Klett color of less than 12, preferably less than 11 and most preferably less than 10. The present invention also relates to light duty liquid cleaning composition comprising approximately by weight: (a) 3% to 50% of a 30% to 40% aqueous solution of a C-| 4-C1 Q alpha olefin sulfonate, wherein the 30% to 40% aqueous solution of said C14-C16 alpha olefin sulfonate which has a Klett color of less than 12 when diluted with water to a 5% aqueous solution of said C14-C16 alpha olefin sulfonate; (b) 0.5% to 35% of at least one surfactant selected from the group consisting of ethoxylated nonionic surfactants, ethoxylated/propoxylated nonionic surfactant, zwitterionic surfactants, amine oxide surfactants, alkyl monoalkanol amide, paraffin sulfonate surfactants, linear alkyl benzene sulfonate surfactants, alkyl sulfate surfactants, ethoxylated alkyl ether sulfate surfactants, C-|2_Cl4 fatty acid alkanol amides, and alkyl polyglucoside surfactants and mixtures thereof. Alpha Olefin Sulfonate Application of washing powder The decontamination test showed that LAS and Olefin sulfonate showed good synergy in both phosphorous powder and phosphorus-free powder. Among the phosphorous detergent, LAS: Olefin sulfonate has the most significant synergy at 8:2. In the non-phosphorous washing powder with LAS and Olefin sulfonate as anionic active ingredients, the decontamination of Olefin sulfonate increased significantly when the proportion of anionic active components was greater than 20 %. The decontamination synergy of Olefin sulfonate in phosphorus-free washing powder is more prominent than that in phosphorous powder. Olefin sulfonate and enzymes have better solubility. The activity of residual enzymes in detergent solutions containing domestic proteinases and imported proteinases(such as Savnase) was compared. Over time, the residual enzyme activity of anionic active groups divided into pure LAS was low. The residual enzyme activity is higher in detergent solution with Olefin sulfonate partial replacement or all substitution of LAS. There is little difference between Olefin sulfonate and LAS decontamination at higher temperatures and prolonged washing(eg, 60 °C or more, 1 hour washing). However, when washing at room temperature(10-40 °C, washing 10-29 minutes), Olefin sulfonate has higher decontamination power than LAS. Compared with LAS, Olefin sulfonate has a strong hard water resistance, so it also shows Olefin sulfonate advantages in areas with higher hard water. LAS is superior to oil/granular decontamination, while non-ions such as fatty alcohol ether are most suitable for washing dirt and dirt on the skin. The combination of the two can achieve good decontamination effects, and Olefin sulfonate has good decontamination effects on sebum and oily and powdery dirt. The amount of ash deposition on the fabric after washing the fabric with apatite washing powder containing 4 A zeolite, soda and soda. The phosphorous washing powder that replaces LAS with Olefin sulfonate part is smaller than the phosphorous washing powder that uses LAS alone. After washing, the gray deposition of the fabric is small, not easy to knot, and yellowing. (reference formula) Alpha Olefin Sulfonate Application of Soap Soap produces insoluble saponin in hard water, affecting the decontamination effect. Adding Olefin sulfonate can increase the solubility of soap in water, and the wettability and foam power of soap liquid at low temperatures also increase rapidly. Olefin sulfonate is added to soaps with sodium adipose as the main ingredient. The various characteristics of soaps are improved, foaming force is enhanced, hard water resistance is improved, flexibility is enhanced, and cracking is not easy. Liquid Detergents Application Due to the large irritation of LAS, many washing products no longer use LAS as an active component, while Olefin sulfonate has low irritation and good biodegradability, making it a more suitable alternative. In liquid detergents, Olefin sulfonate has a greater influence on the viscosity of the product. The viscosity is improved with the commonly used fatty alcohol diethanolamide and Na-Cl. The effect is not ideal. The use of fatty alcohol monoethanolamide, amine oxide, betaine and NH4Cl can play a good adhesion role. Due to the characteristics of Olefin sulfonate in decontamination, hard water resistanc

SYNONYMS 9-Octadecenoic acid (Z)-; (Z)-9-Octadecenoic acid; cis-9-Octadecenoic acid; Red oil; Metaupon; 9-octadecenoic acid; cis-Delta-9-octadecanoate; cis-octadec-9-enoic acid; Ooleoate; CLASSIFICATION CAS NO. 112-80-1; 8046-01-3; 17156-84-2; 56833-51-3

oleic acid; 9-Octadecenoic acid (Z)-; (Z)-9-Octadecenoic acid; cis-9-Octadecenoic acid; Red oil;; Metaupon; 9-octadecenoic acid; cis-Delta-9-octadecanoate; cis-octadec-9-enoic acid; Ooleoate; cas no: 112-80-1

cas no 112-62-9 Methyl cis-9-Octadecenoate; Methyl Oleate; cis-9-Octadecenoic Acid methyl ester; 9Z-octadecenoic acid, methyl ester; Methyl 9-octadecenoate;

oleic acid; 9-Octadecenoic acid (Z)-; (Z)-9-Octadecenoic acid; cis-9-Octadecenoic acid; Red oil; Metaupon; 9-octadecenoic acid; cis-Delta-9-octadecanoate; cis-octadec-9-enoic acid; Ooleoate; cas no: 112-80-1

OLEOYL SARCOSINE, N° CAS : 110-25-8, Nom INCI : OLEOYL SARCOSINE, Nom chimique : (Z)-N-Methyl-N-(1-oxo-9-octadecenyl)glycine, N° EINECS/ELINCS : 203-749-3. Ses fonctions (INCI). Antistatique : Réduit l'électricité statique en neutralisant la charge électrique sur une surface. Agent nettoyant : Aide à garder une surface propre. Conditionneur capillaire : Laisse les cheveux faciles à coiffer, souples, doux et brillants et / ou confèrent volume, légèreté et brillance. Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation. Glycine, N-methyl-N-[(9Z)-1-oxo-9-octadecen-1-yl]-; : (Z)-N-methyl-N-(1-oxo-9-octadencyl)glycine; 2-[(9Z)-N-methyloctadec-9-enamido]acetic acid; 2-[methyl-[(E)-octadec-9-enoyl]amino]acetic acid; N-methyl-N-oleoylglycine; N-Oleoyl Sarcosine; N-Oleoylsarcosine; Oleoylsarcosin; OLEOYLSARCOSINE; Z)-N-methyl-N-(1-oxo-9-octadecenyl)glycine

Asit içeren formülasyonlarına kıvam verme etkisi vardır. Aynı zamanda temizleme özelliği gösterir.Asit içeren kıvamlı formülasyonlar için (%1.5-5)

Oleoyl sarcosine; 2-(N-Methyloleamido)acetic acid; N-Oleoylsarcosine; Oleyl sarcosine CAS NO: 110-25-8

Oleoyl sarcosine; 2-(N-Methyloleamido)acetic acid; N-Oleoylsarcosine; Oleyl sarcosine CAS NO: 110-25-8

OLETH-10; N° CAS : 9004-98-2; Nom INCI : OLETH-10; Noms français : Ethylene oxide- oleylalcohol adduct; Ethyleneoxide-oleyl alcohol condensate; Poly 10 oleylether; Polyoxyethylated oleyl alcohol; Polyoxyethylene (10) oleyl ether; Polyoxyethylene (2) oleyl ether; Polyoxyethylene oleyl alcohol; Éther de polyéthylène glycol et d'oléyle; Éther de polyéthylèneglycol et de monooléyle. Noms anglais : Poly (oxyethylene) oleyl ether; Polyethylene glycol monooleyl ether; Polyethylene glycol oleyl ether. Utilisation et sources d'émission: Agent dispersant; Potentiel Comédogène (pc) : 2. Classification : Composé éthoxylé.Ses fonctions (INCI). Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation

OLETH-10; 3,6,9,12,15,18,21,24,27,30-Decaoxaoctatetracont-39-en-1-ol, (39Z)-; Genapol O100 cas no: 24871-34-9

OLETH-2, N° CAS : 9004-98-2. Nom INCI : OLETH-2. Noms français : Ethylene oxide- oleylalcohol adduct; Ethyleneoxide-oleyl alcohol condensate; Poly 2 oleylether; Polyoxyethylated oleyl alcohol; Polyoxyethylene (2) oleyl ether; Polyoxyethylene (2) oleyl ether; Polyoxyethylene oleyl alcohol; Éther de polyéthylène glycol et d'oléyle; Éther de polyéthylèneglycol et de monooléyle. Noms anglais : Poly (oxyethylene) oleyl ether; Polyethylene glycol monooleyl ether; Polyethylene glycol oleyl ether. Utilisation et sources d'émission: Agent dispersant; Potentiel Comédogène (pc) : 2. Classification : Composé éthoxylé.Ses fonctions (INCI). Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisationClassification : Composé éthoxylé. Ses fonctions (INCI) : Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation

OLETH-20, N° CAS : 9004-98-2, Nom INCI : OLETH-20; Noms français : Ethylene oxide- oleylalcohol adduct; Ethyleneoxide-oleyl alcohol condensate; Poly 20 oleylether; Polyoxyethylated oleyl alcohol; Polyoxyethylene (20) oleyl ether; Polyoxyethylene (20) oleyl ether; Polyoxyethylene oleyl alcohol; Éther de polyéthylène glycol et d'oléyle; Éther de polyéthylèneglycol et de monooléyle. Noms anglais : Poly (oxyethylene) oleyl ether; Polyethylene glycol monooleyl ether; Polyethylene glycol oleyl ether. Utilisation et sources d'émission: Agent dispersant; Potentiel Comédogène (pc) : 2. Classification : Composé éthoxylé.Ses fonctions (INCI). Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation Classification : Composé éthoxylé Ses fonctions (INCI) Agent nettoyant : Aide à garder une surface propre Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation Cet ingrédient est présent dans 0.34% des cosmé

Brij 98; Ethoxylated Dodecyl Alcohol; Polyoxyethylene ( 20 ) Oleyl Ether; Amerox OE-20; Novol Poe 20; PEG-20 oleyl ether; Polyoxyethylene (20) oleyl ether; Procol OA-20; Standamul O20; Volpo 20 cas no: 9004-98-2

OLETH-30, N° CAS : 9004-98-2, Nom INCI : OLETH-30,Noms français : Ethylene oxide- oleylalcohol adduct; Ethyleneoxide-oleyl alcohol condensate; Poly 30 oleylether; Polyoxyethylated oleyl alcohol; Polyoxyethylene (30) oleyl ether; Polyoxyethylene (30) oleyl ether; Polyoxyethylene oleyl alcohol; Éther de polyéthylène glycol et d'oléyle; Éther de polyéthylèneglycol et de monooléyle. Noms anglais : Poly (oxyethylene) oleyl ether; Polyethylene glycol monooleyl ether; Polyethylene glycol oleyl ether. Utilisation et sources d'émission: Agent dispersant; Potentiel Comédogène (pc) : 2. Classification : Composé éthoxylé.Ses fonctions (INCI). Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation Classification : Composé éthoxylé. Ses fonctions (INCI) : Agent nettoyant : Aide à garder une surface propre. Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation

Poly(oxy-1,2-ethanediyl); .alpha.-9-(Z)-octadecenyl-.omega.-hydroxy (30 mol EO average molar ratio); Polyoxyl 10 oleyl ether;3,6,9,12,15,18,21,24-Octaoxadotetracont-33-en-1-ol; 3,6,9,12-Tetraoxatriacont-21-en-1-ol; Oleth-12; Oleth-15; Oleth-20; Oleth-23;Oleth-25; Oleth-30; Oleth-4; Oleth-40; Oleth-44;Oleth-50; Oleth-6; Oleth-7; Oleth-8; Oleth-9; PEG-12 Oleyl ether; cas no: 9004-98-2

OLETH-7, N° CAS : 9004-98-2, Nom INCI : OLETH-7. Noms français : Ethylene oxide- oleylalcohol adduct; Ethyleneoxide-oleyl alcohol condensate; Poly 7 oleylether; Polyoxyethylated oleyl alcohol; Polyoxyethylene (7) oleyl ether; Polyoxyethylene (7) oleyl ether; Polyoxyethylene oleyl alcohol; Éther de polyéthylène glycol et d'oléyle; Éther de polyéthylèneglycol et de monooléyle. Noms anglais : Poly (oxyethylene) oleyl ether; Polyethylene glycol monooleyl ether; Polyethylene glycol oleyl ether. Utilisation et sources d'émission: Agent dispersant; Potentiel Comédogène (pc) : 2. Classification : Composé éthoxylé.Ses fonctions (INCI). Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile). Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisationClassification : Composé éthoxylé. Ses fonctions (INCI) : Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile)

Oleth-5 — косметический ингредиент, обычно используемый в качестве эмульгатора, поверхностно-активного вещества и солюбилизатора в продуктах личной гигиены.
Oleth-5 является членом семейства Oleth, полученным из этоксилированной олеиновой кислоты.
Олет-5 представляет собой прозрачную или бледно-желтую жидкость со слабым характерным запахом.

КАС: 5353-27-5
МФ: C28H56O6
МВт: 488,74

Синонимы
ОЛЕТ-5;3,6,9,12,15-пентаоксатритриаконт-24-ен-1-ол, (24Z)-

Oleth-5 помогает создавать стабильные рецептуры, помогая диспергировать и смешивать ингредиенты на масляной и водной основе, делая продукты гладкими и однородными, что повышает удобство использования.
Химическая формула Олета-5: C28H56O6.

Oleth-5 — многофункциональный ингредиент, широко используемый в косметике и средствах личной гигиены.
Основная роль Oleth-5 – эмульгатор, позволяющий смешивать масляные и водные компоненты в кремах, лосьонах и сыворотках.
Это способствует получению гладкой текстуры и предотвращает расслоение продукта.
Кроме того, Oleth-5 действует как поверхностно-активное вещество, помогая снизить поверхностное натяжение, усилить пенообразование и улучшить растекаемость таких составов, как шампуни, средства для мытья тела и очищающие средства для лица.
Растворяющие свойства Oleth-5 делают его эффективным при включении маслорастворимых ингредиентов в продукты на водной основе. В целом, Oleth-5 играет решающую роль в обеспечении стабильной, хорошо диспергируемой и удобной в использовании косметики, повышая ее эффективность и удобство использования.

Химическая структура
Олет-5 является частью семейства соединений, которые идентифицируются по числу в конце названия, указывающему среднее количество единиц этиленоксида в молекуле.
В случае Олет-5 он имеет в среднем 5 единиц этиленоксида, присоединенных к молекуле олеиновой кислоты.

Использование
Эмульгатор: Oleth-5 в основном используется в качестве эмульгатора в косметике и средствах личной гигиены.
Он помогает смешивать ингредиенты на водной и масляной основе, создавая стабильные составы, такие как кремы и лосьоны.

Поверхностно-активное вещество: оно также действует как поверхностно-активное вещество, уменьшая поверхностное натяжение между различными веществами.
Это свойство позволяет ему очищать кожу и волосы, облегчая смывание водой грязи и масел.

Смягчающее средство: Oleth-5 также может действовать как смягчающее средство, помогая смягчить и разгладить кожу.
Образует на поверхности кожи защитный слой, уменьшая потерю влаги и улучшая текстуру кожи.

Олет-5 обычно содержится в различных средствах по уходу за кожей и волосами, включая увлажняющие, очищающие средства, шампуни и кондиционеры.
Он используется для улучшения текстуры, стабильности и эффективности этих продуктов, обеспечивая такие преимущества, как увлажнение, очищение и кондиционирование.

L'alcool oléique, alcool oléyle, Oleyl alcohol, oleyl alcohol, Cas : 68002-94-8, EC : 268-106-1, oleil alkol, L'alcool oléique / oʊ l i ˌ ɪ l , oʊ l i əl / , octadécénol / ˌ ɒ k t ə d ɛ s ɪ ˌ n ɒ l / ou le cis - 9-octadécène-1-ol , est un insaturé alcool gras avec la formule moléculaire C 18 H 36 O ou la formule semi - CH 3 (CH 2 ) 7 -CH = CH- (CH 2 ) 8 OH. Il peut être produit par l' hydrogénation de l' acide oléique esters; qui peut être obtenu naturellement de boeuf gras , huile de poisson et en particulier l' huile d'olive (dont il gagne son nom). La production par la réduction Bouveault-Blanc de l' oléate d'éthyle ou de n esters d'oléate de butyle a été rapporté par Louis Bouveault en 1904, puis affiné. Il a des utilisations en tant que tensioactif non ionique tensioactif , émulsifiant , émollient et épaississant dans les crèmes pour la peau , lotions et de nombreux autres cosmétiques produits , y compris les shampooings et revitalisants capillaires . Il a également été étudié comme support pour délivrer des médicaments à travers les membranes de la peau ou de mucus; en particulier les poumons.Autres noms: Octadécénol, cis - 9-octadécène-1-ol

Oleyl Alcohol Oleyl alcohol /ˈoʊliˌɪl, ˈoʊliəl/,[1] octadecenol /ˌɒktəˈdɛsɪˌnɒl/, or cis-9-octadecen-1-ol, is an unsaturated fatty alcohol with the molecular formula C18H36O or the condensed structural formula CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH. It is a colorless oil, mainly used in cosmetics.[2] Oleyl alcohol can be produced by the hydrogenation of oleic acid esters by Bouveault–Blanc reduction, which avoids reduction of the C=C group (as would occur with usual catalytic hydrogenation). The required oleate esters are obtained from beef fat, fish oil, and, in particular, olive oil (from which it gains its name). The original procedure was reported by Louis Bouveault in 1904[3] and subsequently refined. Oleyl alcohol has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmetic products including shampoos and hair conditioners. It has also been investigated as a carrier for delivering medications through the skin or mucus membranes; particularly the lungs. Oleic acid - the corresponding fatty acid Oleylamine - the corresponding amine Oleamide - the corresponding amide Oleyl alcohol, or cis-9-octadecen-1-ol, is an unsaturated fatty alcohol with the molecular formula C18H36O or the condensed structural formula CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH.It can be produced by the hydrogenation of oleic acid esters; which can be obtained naturally from beef fat, fish oil and in particular oliveoil (from which it gains its name). Production by the Bouveault-Blanc reduction of ethyl oleate or n-butyl oleate esters was reported by Louis Bouveault in1904 and subsequently refined.It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmeticproducts including shampoos and hair conditioners. It has also been investigated as a carrier for delivering medications through the skin or mucus membranes;particularly the lungs.It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skincreams, lotions Oleyl alcohol and Octyldodecanol are long chain fatty alcohols. Stearyl Alcohol is a white, waxy solid with a faint odor, while Oleyl alcohol and Octyldodecanol are clear, colorless liquids. These three ingredients are found in a wide variety of products such as hair conditioners, foundations, eye makeup, skin moisturizers, skin cleansers and other skin care products.Oleyl alcohol and Octyldodecanol help to form emulsions and prevent an emulsion from separating into its oil and liquid components. These ingredients also reduce the tendency of finished products to generate foam when shaken. When used in the formulation of skin care products, Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol and Octyldodecanol act as a lubricants on the skin surface, which gives the skin a soft, smooth appearance. Properties Chemical formula C18H36O Molar mass 268.478 g/mol Density 0.845-0.855 g/cm3 Melting point 13 to 19 °C (55 to 66 °F; 286 to 292 K) Boiling point 330 to 360 °C (626 to 680 °F; 603 to 633 K) Solubility in water Insoluble Uses Oleyl alcohol is a nonionic surfactant used as a hair coating in shampoos and conditioners.Oleyl alcohol is used as an emollient (skin softener), emulsifier, and thickener in creams and lotions. Oleyl alcohol, octadecenol, or cis-9-octadecen-1-ol, is a fatty alcohol coming from inedible beef fat. It is also found in fish oil. Its chemical formula is C18H36O or CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH. It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmetic products, plasticizer for softening fabrics, surfactant and hair coating in shampoos and hair conditioners, and a carrier for medications. Oleyl alcohol is classified under CAS No.143-28-2.Oleyl alcohol is also known as cis-9-octadecen-1-ol.Oleyl alcohol is a non-ionic, unsaturatedfatty alcohol, a long-chain aliphatic alcohol that occurs naturally in fish oils.Oleyl alcohol prepared by synthetic reduction of plant-derived oleic acid. Oleyl alcohol can be used in large scale applications as the softening and lubrication of textile fabrics, and in production of carbon paper,stencil paper, and printing ink.Oleyl alcohol also utilized as an antifoam agent and cutting lubricant.Oleyl alcohol also known as precursor for the preparation of its sulfuric ester derivatives, which are used in detergents and wetting agents.Oleyl alcohol has also been incorporated into various formulations for drug delivery.Oleyl alcohol can also be used as a non-ionicsurfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many othercosmetic products. Oleyl alcohol also used as plasticizer for softening fabrics, surfactant and hair coating in shampoos and hair conditioners, and a carrier for medications. Oleyl alcohol (also octadecenol or cis-9-octadecen-1-ol) is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It is an emulsion stabilizer, antifoam agent, detergent, and release agent for food applications. Oleyl alcohol is found in fish oils and inedible beef fat. It belongs to the family of fatty alcohols. These are aliphatic alcohols consisting of a chain of 8 to 22 carbon atoms (do not have to bear a carboxylic acid group Substituents Long chain fatty alcohol Organic oxygen compound Hydrocarbon derivative Primary alcohol Organooxygen compound Alcohol Aliphatic acyclic compound Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol, and Octyl Dodecanol are long-chain saturated or unsaturated (Oleyl) fatty alcohols. They are used in numerous cosmetic product categories at concentrations of less than 0.1 percent to greater than 50 percent.The metabolism of Stearyl Alcohol and Oleyl alcohol in rats is described. The results of acute oral toxicity studies indicate a very low order of toxicity. In rabbit irritation tests, these alcohols produced minimal ocular irritation and minimal to mild cutaneous irritation. Stearyl Alcohol produced no evidence of contact sensitization or comedogenicity.Clinical patch testing indicates a very low order of skin irritation potential and sensitization. Photoreactivity studies on products containing these ingredients were negative for phototoxicity or photosensitization.Based on the available data, it is concluded that Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol, and Octyl Dodecanol are safe as currently used in cosmetics. Applications Oleyl alcohol is used in softening and lubrication of textile fabrics, and in the production of carbon paper, stencil paper, and printing ink. It finds application in cosmetic products viz skin creams and lotions as a thickner, hair conditioners and hair coating shampoos. It is utilized as an antifoaming agent and cutting lubricant, as the precursor for the preparation of its sulfuric ester derivatives, which are used in detergents and wetting agents. It plays a vital role in various formulations for drug delivery. Occurs in fish oils. Emulsion stabiliser, antifoam agent, detergent and release agent for food applications Oleyl alcohol, octadecenol, or cis-9-octadecen-1 -ol, is a fatty alcohol coming from inedible beef fat. It is also found in fish oil. Oleyl alcohol is used in softening and lubrication of textile fabrics, and in the production of carbon paper, stencil paper, and printing ink. It finds application in cosmetic products viz skin creams and lotions as a thickner, hair conditioners and hair coating shampoos. It is utilized as an antifoaming agent and cutting lubricant, as the precursor for the preparation of its sulfuric ester derivatives, which are used in detergents and wetting agents. It plays a vital role in various formulations for drug delivery. Solubility Miscible with alcohol and ether. Slightly miscible with carbon tetrachloride. Immiscible with water. Oleyl alcohol is a fatty alcohol which is usually found in fish oil and beef fat. It is unsaturated and non-ionic in nature which shares a wide scope in various application as well as end-user industries. Oleyl alcohol is used in an extensive range of applications such as lotions, thickener in skin creams, emulsifiers, surfactants, hair coatings, hair conditioners, and plasticizers for softening fabrics. The global market for Oleyl alcohol has been witnessing significant growth on account of increasing demand from its application industries such as personal care. It is used in a variety of applications such as surfactants, pharmaceuticals and cosmetics. One of the major opportunities for the surfactant industry is bio-based surfactants where rising awareness among consumers towards eco-friendly products has noticeably contributed towards the growing demand for Oleyl alcohol in surfactants. Surfactants also share a broad application scope as foaming agents, emulsifiers, detergents, and wetting agents. Conditioning and detergency are some of the vital properties of surfactants due to which they share a wide application scope. Major applications of Oleyl alcohol-based surfactants include personal care, textile, pharmaceutical, soap and detergent among others. Key manufacturers have entered into several collaborations and agreements with other companies for the marketing of new products as well as garnering a larger share in the market. Other applications of Oleyl alcohol include plasticizer for use in fabrics. The market for Oleyl alcohol in plasticizers has been witnessing noticeable growth due to changing lifestyles and emerging global economies in Asia Pacific and Latin America. Additionally, growing environmental awareness and rising legal provisions have been serving as a catalyst for the plasticizers market with developments in various emerging economies such as Brazil, Russia, China and India. Matured regions such as Europe and North America accounted for the highest demand for Oleyl alcohol due to the presence of vast hair care and skin care industries in these regions resulting in significant demand for the chemical. Moreover, emerging economies in Asia Pacific such as Japan, China and India are anticipated to witness the fastest growth rate over the forecast period on account of growing hair care, skin care and pharmaceutical industries in the region. Various factors such as rising awareness regarding healthy hair and skin among consumers as well as changing lifestyles is expected to boost the demand for personal care products which in turn is anticipated to contribute towards the demand for Oleyl alcohol. Increased demand for personal care products such as hair care and skin care is expected to be another important factor that triggers the need for Oleyl alcohol, due to increased awareness of hair and skin. In addition, the increasing demand for drugs is also expected to contribute to the increased demand for Oleyl alcohol in the production of various drugs and ointments during the forecast period. In addition, due to low cost and ease of use, the increase in alcohol consumption in surfactants has contributed significantly to the growth of the market. However, fluctuating prices of major raw materials have been a major concern for producers and are expected to limit the growth of the market. Oleyl alcohol focusing on the commercialization and development of cost-effective bio-based surfactants, is expected to provide new opportunities for the growth of the market. Oleyl alcohol It is a clear, colorless liquid. It is found in a wide variety of products such as hair conditioners, skin moisturizers, skin cleansers and other skin care products.Oleyl alcohol helps to form emulsions and prevent an emulsion from separating into its oil and liquid components. When used in the formulation of skin care products, it acts as a lubricants on the skin surface, which gives the skin a soft, smooth appearance.Increasing demand for personal care products such as hair care and skin care on account of rising awareness for hair and skin is expected to be another major factor driving the demand for Oleyl alcohol. Moreover, growing demand for pharmaceuticals is also expected to contribute towards the growing demand for Oleyl alcohol in the production of various drugs and ointments within the forecast period. In addition, increasing consumption of Oleyl alcohol in surfactants due to their low cost and ease of availability has also contributed significantly towards the growth of the market. However, fluctuating prices of key feedstock materials has been major concern for the manufacturers and is expected to limit the growth of the market. Focus on commercializing and developing cost-effective bio-based surfactants using Oleyl alcohol is anticipated to provide new opportunities for the growth of the market. Oleyl alcohol Usage Oleyl alcohol is used in the treatment, control, prevention of the following diseases, conditions and symptoms: Psoriasis Seborrheic dermatitis Skin creams and lotions thickener Hair softening Oleyl alcohol - Side effects It is a list of possible side effects from the medicines containing Oleyl alcohol. This is not a comprehensive list. These side effects are likely to be seen, but not always. Some of the side effects are rare, but they can be very serious. Consult your doctor if you observe any of the following side effects, especially those that do not persist despite your waiting period. Skin irritation Irritation of the head skin Skin / hair coloring Oleyl alcohol Study, Action Mechanism and Pharmacology Oleyl alcohol improves the condition of the patient by performing the following functions: The skin is causing dead cells from the upper layer. Inhibit phosphatidylcholine synthesis. Oleyl alcohol, or cis-9-octadecen-1-ol, is an unsaturated fatty alcohol with the molecular formula C18H36O or the condensed structural formula CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH.It can be produced by the hydrogenation of oleic acid esters; which can be obtained naturally from beef fat, fish oil and in particular oliveoil (from which it gains its name). Production by the Bouveault-Blanc reduction of ethyl oleate or n-butyl oleate esters was reported by Louis Bouveault in1904 and subsequently refined.It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmeticproducts including shampoos and hair conditioners. It has also been investigated as a carrier for delivering medications through the skin or mucus membranes;particularly the lungs.It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skincreams, lotions Oleyl alcohol and Octyldodecanol are long chain fatty alcohols. Stearyl Alcohol is a white, waxy solid with a faint odor, while Oleyl alcohol and Octyldodecanol are clear, colorless liquids. These three ingredients are found in a wide variety of products such as hair conditioners, foundations, eye makeup, skin moisturizers, skin cleansers and other skin care products.Oleyl alcohol and Octyldodecanol help to form emulsions and prevent an emulsion from separating into its oil and liquid components. These ingredients also reduce the tendency of finished products to generate foam when shaken. When used in the formulation of skin care products, Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol and Octyldodecanol act as a lubricants on the skin surface, which gives the skin a soft, smooth appearance. Uses Oleyl alcohol is a nonionic surfactant used as a hair coating in shampoos and conditioners.Oleyl alcohol is used as an emollient (skin softener), emulsifier, and thickener in creams and lotions. Oleyl alcohol, octadecenol, or cis-9-octadecen-1-ol, is a fatty alcohol coming from inedible beef fat. It is also found in fish oil. Its chemical formula is C18H36O or CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH. It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmetic products, plasticizer for softening fabrics, surfactant and hair coating in shampoos and hair conditioners, and a carrier for medications. (9Z)-octadecen-1-ol is a long chain fatty alcohol that is octadecanol containing a double bond located at position 9 (the Z-geoisomer). It has a role as a nonionic surfactant and a metabolite. It is a long-chain primary fatty alcohol and a fatty alcohol 18:1. A mixture of cis-9[1(-14)C] octadecenol and [1(-14)C] docosanol was injected into the brains of 19-day-old rats, and incorporation of radioactivity into brain lipids was determined after 3, 12, and 24 hr. Both alcohols were metabolized by the brain but at different rates; each was oxidized to the corresponding fatty acid, but oleic acid was more readily incorporated into polar lipids. Substantial amounts of radioactivity were incorporated into 18:1 alkyl and alk-1-enyl moieties of the ethanolamine phosphoglycerides and into 18:1 alkyl moieties of the choline phosphoglycerides. Even after the disappearance of the 18:1 alcohol from the substrate mixture (12 hr), the 22:0 alcohol was not used to any measurable extent for alkyl and alk-1-enylglycerol formation. cis-9-Octadecenyl alcohol (Oleyl alcohol), orally administered, increased the relative concentration of 18:1 alkyl and alk-1-enyl moieties in alkoxylipids of the small intestine of rats. Farnesol (FOH) inhibits the CDP-choline pathway for PtdCho (phosphatidylcholine) synthesis, an activity that is involved in subsequent induction of apoptosis /SRP: programmed cell death/. Interestingly, the rate-limiting enzyme in this pathway, CCTalpha (CTP:phosphocholine cytidylyltransferase alpha), is rapidly activated, cleaved by caspases and exported from the nucleus during FOH-induced apoptosis. The purpose of the present study was to determine how CCTalpha activity and PtdCho synthesis contributed to induction of apoptosis by FOH and Oleyl alcohol. Contrary to previous reports, /the authors/ show that the initial effect of FOH and Oleyl alcohol was a rapid (10-30 min) and transient activation of PtdCho synthesis. During this period, the mass of DAG (diacylglycerol) decreased by 40%, indicating that subsequent CDP-choline accumulation and inhibition of PtdCho synthesis could be due to substrate depletion. At later time points (>1 h), FOH and Oleyl alcohol promoted caspase cleavage and nuclear export of CCTalpha, which was prevented by treatment with oleate or DiC8 (dioctanoylglycerol). Protection from FOH-induced apoptosis required CCTalpha activity and PtdCho synthesis since (i) DiC8 and oleate restored PtdCho synthesis, but not endogenous DAG levels, and (ii) partial resistance was conferred by stable overexpression of CCTalpha and increased PtdCho synthesis in CCTalpha-deficient MT58 cells. These results show that DAG depletion by FOH or Oleyl alcohol could be involved in inhibition of PtdCho synthesis. However, decreased DAG was not sufficient to induce apoptosis provided nuclear CCTalpha and PtdCho syntheses were sustained. Residues of Oleyl alcohol are exempted from the requirement of a tolerance when used as a cosolvent (limit: 15%) in accordance with good agricultural practice as inert (or occasionally active) ingredients in pesticide formulations applied to growing crops or to raw agricultural commodities after harvest. Hydrophilic and lipophilic formulations of naproxen were prepared, and the influence of the excipients in the formulations on the ulcerogenic potential of naproxen was investigated in rats. Doses of naproxen suspensions ranging from 3.125-100 mg/kg were administered to fasted rats and excised stomachs were examined macroscopically for the incidence and severity of lesions. Results were expressed as the 50% ulceration dose. Results of the study showed that a lipophilic formulation containing Oleyl alcohol provided the greatest gastric protection. Long-chain fatty acids are important nutrients, but obesity is the most common nutritional disorder in humans. In this study /the authors/ investigated the effect of Oleyl alcohol on the intestinal long-chain fatty acid absorption in rats. ...[14C]Oleic acid and Oleyl alcohol /was administered/ as lipid emulsion intraduodenally in unanesthetized lymph-cannulated rats and measured the lymphatic output of oleic acid. ... Lipid emulsion /was then administered/ with a stomach tube and ... the luminal and mucosal oleic acid residues /were measured/. Furthermore, rats were fed Oleyl alcohol as a dietary component for 20 days, and fecal lipid and the weight of adipose tissues were measured. In lymph-cannulated rats, triglyceride and [14C]oleic acid output in the lymph were significantly lower in the presence of Oleyl alcohol when compared with the absence of Oleyl alcohol in a dose-dependent manner. The radioactivity remaining in the intestinal lumen was more strongly detected in rats that had been orally administered Oleyl alcohol than in the controls. The feces of rats fed an oleyl-alcohol-added diet contained much higher amounts of lipids, and the weights of their adipose tissues were significantly lower than in the control group. These results suggest that Oleyl alcohol inhibits the rat gastrointestinal absorption of long-chain fatty acids in vivo. Studies of the influence of fatty acids, which were the component of intestinal mucosal lipids, on the permeability of several drugs across bilayer lipid membranes generated from egg phosphatidylcholine and intestinal lipid have been pursued. The permeability coefficients of p-aminobenzoic acid, salicylic acid and p-aminosalicylic acid (anionic-charged drug) increased when fatty acids such as lauric, stearic, oleic, linoleic and linolenic acid were incorporated into the bilayer lipid membranes generated from phosphatidylcholine. In the presence of methyl linoleate and Oleyl alcohol, no enhancing effect on p-aminobenzoic acid transfer was obtained. The effect of fatty acids was more marked at pH 6.5 than at pH 4.5. In contrast, upon the addition of fatty acids to intestinal lipid membranes which originally contained fatty acids, the permeability coefficient of p-aminobenzoic acid tended to decrease, though the permeability through intestinal lipid membranes was larger than that of phosphatidylcholine membranes. The permeability of p-aminobenzoic acid across bilayer lipid membranes from intestinal phospholipids was significantly decreased to about equal that of phosphatidylcholine membranes, and reverted to the value of intestinal lipid membranes when fatty acids were added to intestinal phospholipids. It seemed reasonable to assume that free fatty acids in the intestinal neutral lipid fraction could contribute to the increase in the permeability of p-aminobenzoic acid. On the basis of above results, possible mechanisms for good absorbability of weakly acidic drugs from the intestine are discussed. The aim of this study was to investigate the frequency of sensitization to fatty alcohols in a group of patients with suspected cosmetic or medicament contact dermatitis. From May 1992 to September 1995, we patch tested a series of 5 fatty alcohols on 146 patients. These included 108 females and 38 males aged from 13 to 72 years (mean age 42.5). These patients, who had previously been tested with the GIRDCA standard series, were selected because their clinical lesions or histories indicated topical preparations as the possible source of their contact dermatitis. High-grade fatty alcohols (> 99% pure) were used for testing. 34 patients (23.2%), 25 female and 9 male aged from 14 to 72 years, showed a positive patch test to fatty alcohols, 33 of them to Oleyl alcohol. A total of 39 reactions were detected with 5 patients showing more than 1 positive reaction. Our results show that sensitization to Oleyl alcohol is not rare in patients with contact dermatitis due to cosmetics or topical medicaments. Acute Exposure/ ... Up to 50% glycerol, 10% hydroxyethyl lactamide (HELA), 10% Oleyl alcohol, 10% Solketal, 10% glycofurol, 100% tetrahydrofurfuryl alcohol (THFA) and 10% urea induced no discernible change in the histological appearance of the skin whereas 100% dimethyl sulphoxide (DMSO), 100% dimethyl formamide (DMF), 100% N-methyl-2-pyrrolidone, 10% Azone, 10% oleic acid, 10% methyl laurate, 10% benzyl alcohol and 10% glycerol formal caused severe skin irritation. Subchronic or Prechronic Exposure/ ... In lymph-cannulated rats, triglyceride and [14C]oleic acid output in the lymph were significantly lower in the presence of Oleyl alcohol when compared with the absence of Oleyl alcohol in a dose-dependent manner. The radioactivity remaining in the intestinal lumen was more strongly detected in rats that had been orally administered Oleyl alcohol than in the controls. The feces of rats fed an oleyl-alcohol-added diet contained much higher amounts of lipids, and the weights of their adipose tissues were significantly lower than in the control group. Three unsaturated fatty alcohols at 35-50 microM inhibited DNA synthesis and the proliferation of tumor cells by a combination with hyperthermia to greater extents in the order: oleyl (C18:1)-> linoleyl (C18:2)-> alpha-linolenyl (C18:3) alcohol. Two saturated fatty alcohols, palmityl (C16:0)- and stearyl (C18:0) alcohols, did not inhibit at the same concentrations. At 100 microM, palmityl alcohol inhibited, whereas stearyl alcohol did not. ... The inhibition of the unsaturated fatty alcohols on DNA synthesis and proliferation was nearly proportional to the amount of their intercellular accumulation at 37 degrees C or 42 degrees C; the most inhibitory, Oleyl alcohol, was the most membrane-permeable, whilst inversely the least inhibitory, alpha-linolenyl alcohol, was the least permeable. A proportional correlation was not observed for saturated fatty alcohols Oleyl alcohol's use as a chemical intermediate, automotive lubricant, defoamer, cosolvent and plasticizer for printing ink, and as a cosmetic emollient may result in its release to the environment through various waste streams. Oleyl alcohol is a natural product in fish oils. If released to the air, an estimated vapor pressure of 9.3X10-5 mm Hg at 25 °C indicates Oleyl alcohol will exist in both the vapor and particulate-phases in the atmosphere. Vapor-phase Oleyl alcohol will be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 4.9 hours and ozone radicals in the troposphere with an estimated half-life of 2.1 hours. Particulate-phase Oleyl alcohol will be removed from the atmosphere by wet or dry deposition. If released to soil, Oleyl alcohol is expected to have no mobility based upon an estimated Koc of 1.3X10+4. Volatilization from moist soil surfaces is expected to be an important fate process based upon an estimated Henry's Law constant of 4.6X10-4 atm-cu m/mole. However, adsorption to soil is expected to attenuate volatilization. One microbial study which used pure cultures suggests that biodegradation may be an important fate process of Oleyl alcohol in soil and water, but no rate data are available. If released to water, Oleyl alcohol is expected to adsorb to suspended solids and sediment based upon the estimated Koc. Volatilization from water surfaces is expected to be an important fate process based upon this compound's estimated Henry's Law constant. Estimated volatilization half-lives for a model river and model lake are 8 hours and 7.4 days, respectively. However, volatilization from water surfaces is expected to be attenuated by adsorption to suspended solids and sediment in the water column. The estimated volatilization half-life from a model pond is 163 days if adsorption is considered. An estimated BCF of 420 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is high. Hydrolysis is not expected to be an important environmental fate process since this compound lacks functional groups that hydrolyze under environmental conditions. Occupational exposure to Oleyl alcohol may occur through inhalation of vapors or through eye and dermal contact with this compound at workplaces where Oleyl alcohol is produced or used. The general public may be exposed to Oleyl alcohol by dermal contact during the use of cosmetics in which it is contained as a cosmetic emollient and through fish consumption. Oleyl alcohol's use as a chemical intermediate, automotive lubricant, defoamer, cosolvent and plasticizer for printing ink, and as a cosmetic emollient(1) may result in its release to the environment through various waste streams(SRC). Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1.3X10+4(SRC), determined from a structure estimation method(2), indicates that Oleyl alcohol is expected to be immobile in soil(SRC). Volatilization of Oleyl alcohol from moist soil surfaces may be expected to be an important fate process(SRC) given an estimated Henry's Law constant of 4.6X10-4 atm-cu m/mole(SRC), using a fragment constant estimation method(3). Oleyl alcohol is not expected to volatilize from dry soil surfaces(SRC) based upon an estimated vapor pressure of 9.3X10-5 mm Hg(SRC), determined from a fragment constant method(4). However, adsorption to soil is expected to attenuate volatilization(SRC). Based on one microbial study, Oleyl alcohol was found to be utilized as the sole carbon source by bacteria, yeast, and fungi(5). Although this study provides little insight into the rate of biodegradation in soil, it suggests that biodegradation in soil may be important(SRC). Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1.23X10+4(SRC), determined from a structure estimation method(2), indicates that Oleyl alcohol is expected to adsorb to suspended solids and sediment(SRC). Volatilization from water surfaces is expected(3) based upon an estimated Henry's Law constant of 4.6X10-4 atm-cu m/mole(SRC), developed using a fragment constant estimation method(4). Using this Henry's Law constant and an estimation method(3), volatilization half-lives for a model river and model lake are 8 hours and 7.4 days, respectively(SRC). However, volatilization from water surfaces is expected to be attenuated by adsorption to suspended solids and sediment in the water column. The estimated volatilization half-life from a model pond is 163 days if adsorption is considered(5). Alcohols are generally resistant to hydrolysis(6). According to a classification scheme(7), an estimated BCF of 420(SRC), from an estimated log Kow of 7.5(8) and a regression-derived equation(9), suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is high(SRC). Based on one microbial study, Oleyl alcohol was found to be utilized as the sole carbon source by bacteria, yeast, and fungi(10). Although this study provides little insight into the rate of biodegradation in water, it suggests that biodegradation in water may be important(SRC). ATMOSPHERIC FATE: According to a model of gas/particle partitioning of semivolatile organic compounds in the atmosphere(1), Oleyl alcohol, which has an estimated vapor pressure of 9.3X10-5 mm Hg at 25 °C(SRC), determined from a fragment constant method(2), will exist in both the vapor and particulate phases in the ambient atmosphere. Vapor-phase Oleyl alcohol is degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals(SRC); the half-life for this reaction in air is estimated to be 4.5 hrs(SRC), calculated from its rate constant of 7.8X10-11 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) that was derived using a structure estimation method(3). Particulate-phase oleyl alchol may be removed from the air by wet or dry deposition(SRC). The rate constant for the vapor-phase reaction of Oleyl alcohol with ozone has been estimated as 1.3X10-16 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) that was derived using a structure estimation method(3). This corresponds to an atmospheric half-life of about 2.1 hrs at an atmospheric concentration of 7X10+11 ozone molecules per cu cm(4). AEROBIC: Oleyl alcohol (10 g) was found to be utilized as the sole carbon source by bacteria (Pseudomonas) in 10 days at 30 °C and pH 6.8-7.0. In the same study, 10 g Oleyl alcohol was utilized as the sole carbon source by 3 yeasts (Candida, Pichia, and an unknown) in 10 days at 30 °C and pH 6.8-7.0. It was also utilized by 3 fungi (Aspergillus, Penicillium, and an unknown) in 20 days at 20-25 °C and pH 5.5-5.6(1).

Oleyl Alcohol 5 EO Oleyl alcohol 5 EO /ˈoʊliˌɪl, ˈoʊliəl/,[1] octadecenol /ˌɒktəˈdɛsɪˌnɒl/, or cis-9-octadecen-1-ol, is an unsaturated fatty alcohol with the molecular formula C18H36O or the condensed structural formula CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH. It is a colorless oil, mainly used in cosmetics.[2] Oleyl alcohol 5 EO can be produced by the hydrogenation of oleic acid esters by Bouveault–Blanc reduction, which avoids reduction of the C=C group (as would occur with usual catalytic hydrogenation). The required oleate esters are obtained from beef fat, fish oil, and, in particular, olive oil (from which it gains its name). The original procedure was reported by Louis Bouveault in 1904[3] and subsequently refined. Oleyl alcohol 5 EO has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmetic products including shampoos and hair conditioners. It has also been investigated as a carrier for delivering medications through the skin or mucus membranes; particularly the lungs. Oleic acid - the corresponding fatty acid Oleylamine - the corresponding amine Oleamide - the corresponding amide Oleyl alcohol 5 EO, or cis-9-octadecen-1-ol, is an unsaturated fatty alcohol with the molecular formula C18H36O or the condensed structural formula CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH.It can be produced by the hydrogenation of oleic acid esters; which can be obtained naturally from beef fat, fish oil and in particular oliveoil (from which it gains its name). Production by the Bouveault-Blanc reduction of ethyl oleate or n-butyl oleate esters was reported by Louis Bouveault in1904 and subsequently refined.It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmeticproducts including shampoos and hair conditioners. It has also been investigated as a carrier for delivering medications through the skin or mucus membranes;particularly the lungs.It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skincreams, lotions Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol are long chain fatty alcohols. Stearyl Alcohol is a white, waxy solid with a faint odor, while Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol are clear, colorless liquids. These three ingredients are found in a wide variety of products such as hair conditioners, foundations, eye makeup, skin moisturizers, skin cleansers and other skin care products.Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol help to form emulsions and prevent an emulsion from separating into its oil and liquid components. These ingredients also reduce the tendency of finished products to generate foam when shaken. When used in the formulation of skin care products, Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol act as a lubricants on the skin surface, which gives the skin a soft, smooth appearance. Uses Oleyl alcohol 5 EO is a nonionic surfactant used as a hair coating in shampoos and conditioners.Oleyl alcohol 5 EO is used as an emollient (skin softener), emulsifier, and thickener in creams and lotions. Oleyl alcohol 5 EO, octadecenol, or cis-9-octadecen-1-ol, is a fatty alcohol coming from inedible beef fat. It is also found in fish oil. Its chemical formula is C18H36O or CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH. It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmetic products, plasticizer for softening fabrics, surfactant and hair coating in shampoos and hair conditioners, and a carrier for medications. Oleyl alcohol 5 EO is classified under CAS No.143-28-2.Oleyl alcohol 5 EO is also known as cis-9-octadecen-1-ol.Oleyl alcohol 5 EO is a non-ionic, unsaturatedfatty alcohol, a long-chain aliphatic alcohol that occurs naturally in fish oils.Oleyl alcohol 5 EO prepared by synthetic reduction of plant-derived oleic acid. Oleyl alcohol 5 EO can be used in large scale applications as the softening and lubrication of textile fabrics, and in production of carbon paper,stencil paper, and printing ink.Oleyl alcohol 5 EO also utilized as an antifoam agent and cutting lubricant.Oleyl alcohol 5 EO also known as precursor for the preparation of its sulfuric ester derivatives, which are used in detergents and wetting agents.Oleyl alcohol 5 EO has also been incorporated into various formulations for drug delivery.Oleyl alcohol 5 EO can also be used as a non-ionicsurfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many othercosmetic products. Oleyl alcohol 5 EO also used as plasticizer for softening fabrics, surfactant and hair coating in shampoos and hair conditioners, and a carrier for medications. Oleyl alcohol 5 EO (also octadecenol or cis-9-octadecen-1-ol) is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It is an emulsion stabilizer, antifoam agent, detergent, and release agent for food applications. Oleyl alcohol 5 EO is found in fish oils and inedible beef fat. It belongs to the family of fatty alcohols. These are aliphatic alcohols consisting of a chain of 8 to 22 carbon atoms (do not have to bear a carboxylic acid group Substituents Long chain fatty alcohol Organic oxygen compound Hydrocarbon derivative Primary alcohol Organooxygen compound Alcohol Aliphatic acyclic compound Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol 5 EO, and Octyl Dodecanol are long-chain saturated or unsaturated (Oleyl) fatty alcohols. They are used in numerous cosmetic product categories at concentrations of less than 0.1 percent to greater than 50 percent.The metabolism of Stearyl Alcohol and Oleyl alcohol 5 EO in rats is described. The results of acute oral toxicity studies indicate a very low order of toxicity. In rabbit irritation tests, these alcohols produced minimal ocular irritation and minimal to mild cutaneous irritation. Stearyl Alcohol produced no evidence of contact sensitization or comedogenicity.Clinical patch testing indicates a very low order of skin irritation potential and sensitization. Photoreactivity studies on products containing these ingredients were negative for phototoxicity or photosensitization.Based on the available data, it is concluded that Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol 5 EO, and Octyl Dodecanol are safe as currently used in cosmetics. Applications Oleyl alcohol 5 EO is used in softening and lubrication of textile fabrics, and in the production of carbon paper, stencil paper, and printing ink. It finds application in cosmetic products viz skin creams and lotions as a thickner, hair conditioners and hair coating shampoos. It is utilized as an antifoaming agent and cutting lubricant, as the precursor for the preparation of its sulfuric ester derivatives, which are used in detergents and wetting agents. It plays a vital role in various formulations for drug delivery. Occurs in fish oils. Emulsion stabiliser, antifoam agent, detergent and release agent for food applications Oleyl alcohol 5 EO, octadecenol, or cis-9-octadecen-1 -ol, is a fatty alcohol coming from inedible beef fat. It is also found in fish oil. Oleyl alcohol 5 EO is used in softening and lubrication of textile fabrics, and in the production of carbon paper, stencil paper, and printing ink. It finds application in cosmetic products viz skin creams and lotions as a thickner, hair conditioners and hair coating shampoos. It is utilized as an antifoaming agent and cutting lubricant, as the precursor for the preparation of its sulfuric ester derivatives, which are used in detergents and wetting agents. It plays a vital role in various formulations for drug delivery. Solubility Miscible with alcohol and ether. Slightly miscible with carbon tetrachloride. Immiscible with water. Oleyl alcohol 5 EO is a fatty alcohol which is usually found in fish oil and beef fat. It is unsaturated and non-ionic in nature which shares a wide scope in various application as well as end-user industries. Oleyl alcohol 5 EO is used in an extensive range of applications such as lotions, thickener in skin creams, emulsifiers, surfactants, hair coatings, hair conditioners, and plasticizers for softening fabrics. The global market for Oleyl alcohol 5 EO has been witnessing significant growth on account of increasing demand from its application industries such as personal care. It is used in a variety of applications such as surfactants, pharmaceuticals and cosmetics. One of the major opportunities for the surfactant industry is bio-based surfactants where rising awareness among consumers towards eco-friendly products has noticeably contributed towards the growing demand for Oleyl alcohol 5 EO in surfactants. Surfactants also share a broad application scope as foaming agents, emulsifiers, detergents, and wetting agents. Conditioning and detergency are some of the vital properties of surfactants due to which they share a wide application scope. Major applications of Oleyl alcohol 5 EO-based surfactants include personal care, textile, pharmaceutical, soap and detergent among others. Key manufacturers have entered into several collaborations and agreements with other companies for the marketing of new products as well as garnering a larger share in the market. Other applications of Oleyl alcohol 5 EO include plasticizer for use in fabrics. The market for Oleyl alcohol 5 EO in plasticizers has been witnessing noticeable growth due to changing lifestyles and emerging global economies in Asia Pacific and Latin America. Additionally, growing environmental awareness and rising legal provisions have been serving as a catalyst for the plasticizers market with developments in various emerging economies such as Brazil, Russia, China and India. Matured regions such as Europe and North America accounted for the highest demand for Oleyl alcohol 5 EO due to the presence of vast hair care and skin care industries in these regions resulting in significant demand for the chemical. Moreover, emerging economies in Asia Pacific such as Japan, China and India are anticipated to witness the fastest growth rate over the forecast period on account of growing hair care, skin care and pharmaceutical industries in the region. Various factors such as rising awareness regarding healthy hair and skin among consumers as well as changing lifestyles is expected to boost the demand for personal care products which in turn is anticipated to contribute towards the demand for Oleyl alcohol 5 EO. Increased demand for personal care products such as hair care and skin care is expected to be another important factor that triggers the need for Oleyl alcohol 5 EO, due to increased awareness of hair and skin. In addition, the increasing demand for drugs is also expected to contribute to the increased demand for Oleyl alcohol 5 EO in the production of various drugs and ointments during the forecast period. In addition, due to low cost and ease of use, the increase in alcohol consumption in surfactants has contributed significantly to the growth of the market. However, fluctuating prices of major raw materials have been a major concern for producers and are expected to limit the growth of the market. Oleyl alcohol 5 EO focusing on the commercialization and development of cost-effective bio-based surfactants, is expected to provide new opportunities for the growth of the market. Oleyl alcohol 5 EO It is a clear, colorless liquid. It is found in a wide variety of products such as hair conditioners, skin moisturizers, skin cleansers and other skin care products.Oleyl alcohol 5 EO helps to form emulsions and prevent an emulsion from separating into its oil and liquid components. When used in the formulation of skin care products, it acts as a lubricants on the skin surface, which gives the skin a soft, smooth appearance.Increasing demand for personal care products such as hair care and skin care on account of rising awareness for hair and skin is expected to be another major factor driving the demand for Oleyl alcohol 5 EO. Moreover, growing demand for pharmaceuticals is also expected to contribute towards the growing demand for Oleyl alcohol 5 EO in the production of various drugs and ointments within the forecast period. In addition, increasing consumption of Oleyl alcohol 5 EO in surfactants due to their low cost and ease of availability has also contributed significantly towards the growth of the market. However, fluctuating prices of key feedstock materials has been major concern for the manufacturers and is expected to limit the growth of the market. Focus on commercializing and developing cost-effective bio-based surfactants using Oleyl alcohol 5 EO is anticipated to provide new opportunities for the growth of the market. Oleyl alcohol 5 EO Usage Oleyl alcohol 5 EO is used in the treatment, control, prevention of the following diseases, conditions and symptoms: Psoriasis Seborrheic dermatitis Skin creams and lotions thickener Hair softening Oleyl alcohol 5 EO - Side effects It is a list of possible side effects from the medicines containing Oleyl alcohol 5 EO. This is not a comprehensive list. These side effects are likely to be seen, but not always. Some of the side effects are rare, but they can be very serious. Consult your doctor if you observe any of the following side effects, especially those that do not persist despite your waiting period. Skin irritation Irritation of the head skin Skin / hair coloring Oleyl alcohol 5 EO Study, Action Mechanism and Pharmacology Oleyl alcohol 5 EO improves the condition of the patient by performing the following functions: The skin is causing dead cells from the upper layer. Inhibit phosphatidylcholine synthesis. Oleyl alcohol 5 EO, or cis-9-octadecen-1-ol, is an unsaturated fatty alcohol with the molecular formula C18H36O or the condensed structural formula CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH.It can be produced by the hydrogenation of oleic acid esters; which can be obtained naturally from beef fat, fish oil and in particular oliveoil (from which it gains its name). Production by the Bouveault-Blanc reduction of ethyl oleate or n-butyl oleate esters was reported by Louis Bouveault in1904 and subsequently refined.It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmeticproducts including shampoos and hair conditioners. It has also been investigated as a carrier for delivering medications through the skin or mucus membranes;particularly the lungs.It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skincreams, lotions Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol are long chain fatty alcohols. Stearyl Alcohol is a white, waxy solid with a faint odor, while Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol are clear, colorless liquids. These three ingredients are found in a wide variety of products such as hair conditioners, foundations, eye makeup, skin moisturizers, skin cleansers and other skin care products.Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol help to form emulsions and prevent an emulsion from separating into its oil and liquid components. These ingredients also reduce the tendency of finished products to generate foam when shaken. When used in the formulation of skin care products, Stearyl Alcohol, Oleyl alcohol 5 EO and Octyldodecanol act as a lubricants on the skin surface, which gives the skin a soft, smooth appearance. Uses Oleyl alcohol 5 EO is a nonionic surfactant used as a hair coating in shampoos and conditioners.Oleyl alcohol 5 EO is used as an emollient (skin softener), emulsifier, and thickener in creams and lotions. Oleyl alcohol 5 EO, octadecenol, or cis-9-octadecen-1-ol, is a fatty alcohol coming from inedible beef fat. It is also found in fish oil. Its chemical formula is C18H36O or CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8OH. It is a non-ionic, unsaturated fatty alcohol. It has uses as a nonionic surfactant, emulsifier, emollient and thickener in skin creams, lotions and many other cosmetic products, plasticizer for softening fabrics, surfactant and hair coating in shampoos and hair conditioners, and a carrier for medications. (9Z)-octadecen-1-ol is a long chain fatty alcohol that is octadecanol containing a double bond located at position 9 (the Z-geoisomer). It has a role as a nonionic surfactant and a metabolite. It is a long-chain primary fatty alcohol and a fatty alcohol 18:1. A mixture of cis-9[1(-14)C] octadecenol and [1(-14)C] docosanol was injected into the brains of 19-day-old rats, and incorporation of radioactivity into brain lipids was determined after 3, 12, and 24 hr. Both alcohols were metabolized by the brain but at different rates; each was oxidized to the corresponding fatty acid, but oleic acid was more readily incorporated into polar lipids. Substantial amounts of radioactivity were incorporated into 18:1 alkyl and alk-1-enyl moieties of the ethanolamine phosphoglycerides and into 18:1 alkyl moieties of the choline phosphoglycerides. Even after the disappearance of the 18:1 alcohol from the substrate mixture (12 hr), the 22:0 alcohol was not used to any measurable extent for alkyl and alk-1-enylglycerol formation. cis-9-Octadecenyl alcohol (Oleyl alcohol 5 EO), orally administered, increased the relative concentration of 18:1 alkyl and alk-1-enyl moieties in alkoxylipids of the small intestine of rats. Farnesol (FOH) inhibits the CDP-choline pathway for PtdCho (phosphatidylcholine) synthesis, an activity that is involved in subsequent induction of apoptosis /SRP: programmed cell death/. Interestingly, the rate-limiting enzyme in this pathway, CCTalpha (CTP:phosphocholine cytidylyltransferase alpha), is rapidly activated, cleaved by caspases and exported from the nucleus during FOH-induced apoptosis. The purpose of the present study was to determine how CCTalpha activity and PtdCho synthesis contributed to induction of apoptosis by FOH and Oleyl alcohol 5 EO. Contrary to previous reports, /the authors/ show that the initial effect of FOH and Oleyl alcohol 5 EO was a rapid (10-30 min) and transient activation of PtdCho synthesis. During this period, the mass of DAG (diacylglycerol) decreased by 40%, indicating that subsequent CDP-choline accumulation and inhibition of PtdCho synthesis could be due to substrate depletion. At later time points (>1 h), FOH and Oleyl alcohol 5 EO promoted caspase cleavage and nuclear export of CCTalpha, which was prevented by treatment with oleate or DiC8 (dioctanoylglycerol). Protection from FOH-induced apoptosis required CCTalpha activity and PtdCho synthesis since (i) DiC8 and oleate restored PtdCho synthesis, but not endogenous DAG levels, and (ii) partial resistance was conferred by stable overexpression of CCTalpha and increased PtdCho synthesis in CCTalpha-deficient MT58 cells. These results show that DAG depletion by FOH or Oleyl alcohol 5 EO could be involved in inhibition of PtdCho synthesis. However, decreased DAG was not sufficient to induce apoptosis provided nuclear CCTalpha and PtdCho syntheses were sustained. Residues of Oleyl alcohol 5 EO are exempted from the requirement of a tolerance when used as a cosolvent (limit: 15%) in accordance with good agricultural practice as inert (or occasionally active) ingredients in pesticide formulations applied to growing crops or to raw agricultural commodities after harvest. Hydrophilic and lipophilic formulations of naproxen were prepared, and the influence of the excipients in the formulations on the ulcerogenic potential of naproxen was investigated in rats. Doses of naproxen suspensions ranging from 3.125-100 mg/kg were administered to fasted rats and excised stomachs were examined macroscopically for the incidence and severity of lesions. Results were expressed as the 50% ulceration dose. Results of the study showed that a lipophilic formulation containing Oleyl alcohol 5 EO provided the greatest gastric protection. Long-chain fatty acids are important nutrients, but obesity is the most common nutritional disorder in humans. In this study /the authors/ investigated the effect of Oleyl alcohol 5 EO on the intestinal long-chain fatty acid absorption in rats. ...[14C]Oleic acid and Oleyl alcohol 5 EO /was administered/ as lipid emulsion intraduodenally in unanesthetized lymph-cannulated rats and measured the lymphatic output of oleic acid. ... Lipid emulsion /was then administered/ with a stomach tube and ... the luminal and mucosal oleic acid residues /were measured/. Furthermore, rats were fed Oleyl alcohol 5 EO as a dietary component for 20 days, and fecal lipid and the weight of adipose tissues were measured. In lymph-cannulated rats, triglyceride and [14C]oleic acid output in the lymph were significantly lower in the presence of Oleyl alcohol 5 EO when compared with the absence of Oleyl alcohol 5 EO in a dose-dependent manner. The radioactivity remaining in the intestinal lumen was more strongly detected in rats that had been orally administered Oleyl alcohol 5 EO than in the controls. The feces of rats fed an oleyl-alcohol-added diet contained much higher amounts of lipids, and the weights of their adipose tissues were significantly lower than in the control group. These results suggest that Oleyl alcohol 5 EO inhibits the rat gastrointestinal absorption of long-chain fatty acids in vivo. Studies of the influence of fatty acids, which were the component of intestinal mucosal lipids, on the permeability of several drugs across bilayer lipid membranes generated from egg phosphatidylcholine and intestinal lipid have been pursued. The permeability coefficients of p-aminobenzoic acid, salicylic acid and p-aminosalicylic acid (anionic-charged drug) increased when fatty acids such as lauric, stearic, oleic, linoleic and linolenic acid were incorporated into the bilayer lipid membranes generated from phosphatidylcholine. In the presence of methyl linoleate and Oleyl alcohol 5 EO, no enhancing effect on p-aminobenzoic acid transfer was obtained. The effect of fatty acids was more marked at pH 6.5 than at pH 4.5. In contrast, upon the addition of fatty acids to intestinal lipid membranes which originally contained fatty acids, the permeability coefficient of p-aminobenzoic acid tended to decrease, though the permeability through intestinal lipid membranes was larger than that of phosphatidylcholine membranes. The permeability of p-aminobenzoic acid across bilayer lipid membranes from intestinal phospholipids was significantly decreased to about equal that of phosphatidylcholine membranes, and reverted to the value of intestinal lipid membranes when fatty acids were added to intestinal phospholipids. It seemed reasonable to assume that free fatty acids in the intestinal neutral lipid fraction could contribute to the increase in the permeability of p-aminobenzoic acid. On the basis of above results, possible mechanisms for good absorbability of weakly acidic drugs from the intestine are discussed. The aim of this study was to investigate the frequency of sensitization to fatty alcohols in a group of patients with suspected cosmetic or medicament contact dermatitis. From May 1992 to September 1995, we patch tested a series of 5 fatty alcohols on 146 patients. These included 108 females and 38 males aged from 13 to 72 years (mean age 42.5). These patients, who had previously been tested with the GIRDCA standard series, were selected because their clinical lesions or histories indicated topical preparations as the possible source of their contact dermatitis. High-grade fatty alcohols (> 99% pure) were used for testing. 34 patients (23.2%), 25 female and 9 male aged from 14 to 72 years, showed a positive patch test to fatty alcohols, 33 of them to Oleyl alcohol 5 EO. A total of 39 reactions were detected with 5 patients showing more than 1 positive reaction. Our results show that sensitization to Oleyl alcohol 5 EO is not rare in patients with contact dermatitis due to cosmetics or topical medicaments. Acute Exposure/ ... Up to 50% glycerol, 10% hydroxyethyl lactamide (HELA), 10% Oleyl alcohol 5 EO, 10% Solketal, 10% glycofurol, 100% tetrahydrofurfuryl alcohol (THFA) and 10% urea induced no discernible change in the histological appearance of the skin whereas 100% dimethyl sulphoxide (DMSO), 100% dimethyl formamide (DMF), 100% N-methyl-2-pyrrolidone, 10% Azone, 10% oleic acid, 10% methyl laurate, 10% benzyl alcohol and 10% glycerol formal caused severe skin irritation. Subchronic or Prechronic Exposure/ ... In lymph-cannulated rats, triglyceride and [14C]oleic acid output in the lymph were significantly lower in the presence of Oleyl alcohol 5 EO when compared with the absence of Oleyl alcohol 5 EO in a dose-dependent manner. The radioactivity remaining in the intestinal lumen was more strongly detected in rats that had been orally administered Oleyl alcohol 5 EO than in the controls. The feces of rats fed an oleyl-alcohol-added diet contained much higher amounts of lipids, and the weights of their adipose tissues were significantly lower than in the control group. Three unsaturated fatty alcohols at 35-50 microM inhibited DNA synthesis and the proliferation of tumor cells by a combination with hyperthermia to greater extents in the order: oleyl (C18:1)-> linoleyl (C18:2)-> alpha-linolenyl (C18:3) alcohol. Two saturated fatty alcohols, palmityl (C16:0)- and stearyl (C18:0) alcohols, did not inhibit at the same concentrations. At 100 microM, palmityl alcohol inhibited, whereas stearyl alcohol did not. ... The inhibition of the unsaturated fatty alcohols on DNA synthesis and proliferation was nearly proportional to the amount of their intercellular accumulation at 37 degrees C or 42 degrees C; the most inhibitory, Oleyl alcohol 5 EO, was the most membrane-permeable, whilst inversely the least inhibitory, alpha-linolenyl alcohol, was the least permeable. A proportional correlation was not observed for saturated fatty alcohols Oleyl alcohol 5 EO's use as a chemical intermediate, automotive lubricant, defoamer, cosolvent and plasticizer for printing ink, and as a cosmetic emollient may result in its release to the environment through various waste streams. Oleyl alcohol 5 EO is a natural product in fish oils. If released to the air, an estimated vapor pressure of 9.3X10-5 mm Hg at 25 °C indicates Oleyl alcohol 5 EO will exist in both the vapor and particulate-phases in the atmosphere. Vapor-phase Oleyl alcohol 5 EO will be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 4.9 hours and ozone radicals in the troposphere with an estimated half-life of 2.1 hours. Particulate-phase Oleyl alcohol 5 EO will be removed from the atmosphere by wet or dry deposition. If released to soil, Oleyl alcohol 5 EO is expected to have no mobility based upon an estimated Koc of 1.3X10+4. Volatilization from moist soil surfaces is expected to be an important fate process based upon an estimated Henry's Law constant of 4.6X10-4 atm-cu m/mole. However, adsorption to soil is expected to attenuate volatilization. One microbial study which used pure cultures suggests that biodegradation may be an important fate process of Oleyl alcohol 5 EO in soil and water, but no rate data are available. If released to water, Oleyl alcohol 5 EO is expected to adsorb to suspended solids and sediment based upon the estimated Koc. Volatilization from water surfaces is expected to be an important fate process based upon this compound's estimated Henry's Law constant. Estimated volatilization half-lives for a model river and model lake are 8 hours and 7.4 days, respectively. However, volatilization from water surfaces is expected to be attenuated by adsorption to suspended solids and sediment in the water column. The estimated volatilization half-life from a model pond is 163 days if adsorption is considered. An estimated BCF of 420 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is high. Hydrolysis is not expected to be an important environmental fate process since this compound lacks functional groups that hydrolyze under environmental conditions. Occupational exposure to Oleyl alcohol 5 EO may occur through inhalation of vapors or through eye and dermal contact with this compound at workplaces where Oleyl alcohol 5 EO is produced or used. The general public may be exposed to Oleyl alcohol 5 EO by dermal contact during the use of cosmetics in which it is contained as a cosmetic emollient and through fish consumption. Oleyl alcohol 5 EO's use as a chemical intermediate, automotive lubricant, defoamer, cosolvent and plasticizer for printing ink, and as a cosmetic emollient(1) may result in its release to the environment through various waste streams(SRC). Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1.3X10+4(SRC), determined from a structure estimation method(2), indicates that Oleyl alcohol 5 EO is expected to be immobile in soil(SRC). Volatilization of Oleyl alcohol 5 EO from moist soil surfaces may be expected to be an important fate process(SRC) given an estimated Henry's Law constant of 4.6X10-4 atm-cu m/mole(SRC), using a fragment constant estimation method(3). Oleyl alcohol 5 EO is not expected to volatilize from dry soil surfaces(SRC) based upon an estimated vapor pressure of 9.3X10-5 mm Hg(SRC), determined from a fragment constant method(4). However, adsorption to soil is expected to attenuate volatilization(SRC). Based on one microbial study, Oleyl alcohol 5 EO was found to be utilized as the sole carbon source by bacteria, yeast, and fungi(5). Although this study provides little insight into the rate of biodegradation in soil, it suggests that biodegradation in soil may be important(SRC). Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 1.23X10+4(SRC), determined from a structure estimation method(2), indicates that Oleyl alcohol 5 EO is expected to adsorb to suspended solids and sediment(SRC). Volatilization from water surfaces is expected(3) based upon an estimated Henry's Law constant of 4.6X10-4 atm-cu m/mole(SRC), developed using a fragment constant estimation method(4). Using this Henry's Law constant and an estimation method(3), volatilization half-lives for a model river and model lake are 8 hours and 7.4 days, respectively(SRC). However, volatilization from water surfaces is expected to be attenuated by adsorption to suspended solids and sediment in the water column. The estimated volatilization half-life from a model pond is 163 days if adsorption is considered(5). Alcohols are generally resistant to hydrolysis(6). According to a classification scheme(7), an estimated BCF of 420(SRC), from an estimated log Kow of 7.5(8) and a regression-derived equation(9), suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is high(SRC). Based on one microbial study, Oleyl alcohol 5 EO was found to be utilized as the sole carbon source by bacteria, yeast, and fungi(10). Although this study provides little insight into the rate of biodegradation in water, it suggests that biodegradation in water may be important(SRC). ATMOSPHERIC FATE: According to a model of gas/particle partitioning of semivolatile organic compounds in the atmosphere(1), Oleyl alcohol 5 EO, which has an estimated vapor pressure of 9.3X10-5 mm Hg at 25 °C(SRC), determined from a fragment constant method(2), will exist in both the vapor and particulate phases in the ambient atmosphere. Vapor-phase Oleyl alcohol 5 EO is degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals(SRC); the half-life for this reaction in air is estimated to be 4.5 hrs(SRC), calculated from its rate constant of 7.8X10-11 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) that was derived using a structure estimation method(3). Particulate-phase oleyl alchol may be removed from the air by wet or dry deposition(SRC). The rate constant for the vapor-phase reaction of Oleyl alcohol 5 EO with ozone has been estimated as 1.3X10-16 cu cm/molecule-sec at 25 °C(SRC) that was derived using a structure estimation method(3). This corresponds to an atmospheric half-life of about 2.1 hrs at an atmospheric concentration of 7X10+11 ozone molecules per cu cm(4). AEROBIC: Oleyl alcohol 5 EO (10 g) was found to be utilized as the sole carbon source by bacteria (Pseudomonas) in 10 days at 30 °C and pH 6.8-7.0. In the same study, 10 g Oleyl alcohol 5 EO was utilized as the sole carbon source by 3 yeasts (Candida, Pichia, and an unknown) in 10 days at 30 °C and pH 6.8-7.0. It was also utilized by 3 fungi (Aspergillus, Penicillium, and an unknown) in 20 days at 20-25 °C and pH 5.5

1-Amino-9-octadecene; Oleinamine; 9-octadecenylamine; (Z)-9-Octadecen-1-amine; Oleamine; Oleylamin (German); cas no: 112-90-3

oleyl amine oxide 2 eo; Oleylamine with 2 mol EO; Oleyl Amin Etoksilatlar; Coco Amin Etoksilatlar; Oleyl alcohol ethoxylate 2 EO; Tallow Amine Ethoxylate; cas no: 26635-93-8

oleyl amine oxide 2 eo; Oleylamine with 2 mol EO; Oleyl Amin Etoksilatlar; Coco Amin Etoksilatlar; Oleyl alcohol ethoxylate 2 EO; Tallow Amine Ethoxylate; cas no: 26635-93-8

9-Octadecen-1-ol; Oleyl-Cetyl Alcohol; Oleyl Alcohol; Fatty alcohols 25 EO; (Cetyl/oleyl) alcohol, ethoxylated; Oleyl Cetyl Alcohol 20/80; Oleyl alcohol ethoxylate; CAS NO: 116810-31-2

Oleyl Cetyl Alcohol 30/70 Oleyl cetyl alcohol 30/70, Ceto Stearyl Alcohol or cetearyl alcohol is a mixture of fatty alcohols, consisting predominantly of cetyl (16 C) and stearyl alcohols (18 C) and is classified as a fatty alcohol. . Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as an emulsion stabilizer, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as opacifying agent, and Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as foam boosting surfactant, as well as an aqueous and Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as nonaqueous viscosity-increasing agent. Oleyl cetyl alcohol 30/70 imparts an emollient feel to the skin and can be used in water-in-oil emulsions, oil-in-water emulsions, and anhydrous formulations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is commonly used in hair conditioners and other hair products. What is Oleyl cetyl alcohol 30/70 used for? Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as an emulsion stabilizer, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as opacifying agent, and Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used as foam boosting surfactant, as well as an aqueous and nonaqueous viscosity-increasing agent. Oleyl cetyl alcohol 30/70 imparts an emollient feel to the skin and Oleyl cetyl alcohol 30/70 can be used in water-in-oil emulsions, oil-in-water emulsions, and anhydrous formulations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a chemical found in cosmetic products Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a white, waxy substance made from cetyl alcohol and stearyl alcohol, both fatty alcohols. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is found in animals and plants, like coconut and palm oil. Oleyl cetyl alcohol 30/70 can also be made in a laboratory. Chemical name : Oleyl/ Cetyl alcohol 30/70 chemical name : Oleyl/ Cetyl alcohol 30/70 Appearance : white solid assay : C16: 10-25 %; C18: 70-90 % other : Hydroxyl value: 208-218 mgKOH/g Acid value: max 0,2mgKOH/g Saponification Value: max. 1 mg KOH/g Moisture : max 0,1 % Density : ca. 0,825 / 40 °C Packing : drums Einecs : 268-106-1 CAS No. : 68002-94-8 Synonym : Fettalkohol C 16/ C 18 und C 18 ungesättigt Product categories : alcohols, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in personal care products, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in mainly skin lotions, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in hair products, and Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in creams. Oleyl cetyl alcohol 30/70 help create smoother creams, thicker lotions, and more stable foam products. Oleyl cetyl alcohol 30/70 are sometimes called long-chain alcohols because of their chemical formula. Oleyl cetyl alcohol 30/70 usually has an even number of carbon atoms, with a single alcohol group (–OH) attached to the last carbon. Cetyl alcohol has 16 carbon atoms. Stearyl alcohol has 18. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a combination of the two, so it has 34 carbon atoms. Oleyl cetyl alcohol 30/70 ’s molecular formula is C34H72O2. Oleyl cetyl alcohol 30/70 helps prevent creams from separating into oil and liquid. A chemical that helps to keep liquid and oil together is known as an emulsifier. Oleyl cetyl alcohol 30/70 may also make a product thicker or increase the product’s ability to foam. skin lotions. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in moisturizers. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in skin creams. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in sunscreen. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in shampoo. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in conditioners. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in hair removal creams. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in hair mousse. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in anti-frizz hair cream. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in hair dye. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in mascara. Oleyl cetyl alcohol 30/70 most often appears on the ingredient list as Oleyl cetyl alcohol 30/70 , but may have many other names. Oleyl cetyl alcohol 30/70 isn’t the only fatty alcohol used in cosmetic products. Other examples include cetyl alcohol, lanolin, oleyl alcohol, and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used to help soften the skin and hair and to thicken and stabilize cosmetic products, such as lotions and hair products. As an emollient, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is considered an effective ingredient for soothing and healing dry skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a extremely common multitasker ingredient that gives your skin a nice soft feel (emollient) and Oleyl cetyl alcohol 30/70 gives body to creams and lotions. Oleyl cetyl alcohol 30/70 also helps to stabilize oil-water mixes (emulsions), though Oleyl cetyl alcohol 30/70 does not function as an emulsifier in itself. Oleyl cetyl alcohol 30/70 typical use level in most cream type formulas is 2-3%. Oleyl cetyl alcohol 30/70 (CH3 (CH2) nOH) is a mixture of cetyl and stearyl alcohols from vegetable or synthetic sources. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is classified as a fatty alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a white, waxy solid substance in the form of flakes. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Fat soluble, Oleyl cetyl alcohol 30/70 but not water soluble. Oleyl cetyl alcohol 30/70 In the pharmaceutical and cosmetic industry, Oleyl cetyl alcohol 30/70 acts as an emulsion stabilizer; Oleyl cetyl alcohol 30/70 Matting agent; Oleyl cetyl alcohol 30/70 Surfactant - foam booster; and Oleyl cetyl alcohol 30/70 are used as viscosity increasing agents. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Usually used in creams and lotions. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Its melting point is 122 ° F (50 ° C) and the boiling point of Oleyl cetyl alcohol 30/70 is: 480. 2 ° F (249 ° C). Oleyl cetyl alcohol 30/70 has a slight characteristic odor. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is found as white or pale yellow waxy mass or white flakes or granules. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Melts when heated, giving a colorless or pale yellow liquid without turbidity or dispersed particles. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Practically insoluble in water; Oleyl cetyl alcohol 30/70 is easily soluble in ether; soluble in alcohol and petroleum ether. Oleyl cetyl alcohol 30/70 When melted, it mixes with fixed oils, liquid paraffin and melted lanolin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of solid aliphatic alcohols mainly composed of cetyl alcohol and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is obtained by reducing the appropriate fatty acids. Oleyl cetyl alcohol 30/70 British Pharmacopoeia (BP) and the American National Formula (USNF) state that it should not contain less than 90% cetyl + stearyl alcohol and less than 40% stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in cream, ointment and Oleyl cetyl alcohol 30/70 as a hardener and Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) as emulsion stabilizer in other topical preparations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is useful in the preparation of oil / water type emulsions that can remain stable over a wide pH range in combination with hydrophilic emulsifying agents. Also, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used to increase the softening effect of pomades prepared with paraffin. Although Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) is a nonirritant substance, hypersensitivity reactions have been reported due to the main components of Oleyl cetyl alcohol 30/70 cetyl and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of stearic and cetyl alcohols in equal proportions. In nature, Oleyl cetyl alcohol 30/70 this substance is found in the form of solid white granules of Oleyl cetyl alcohol 30/70 with a characteristic odor. The undoubted advantage of cosmetics with Oleyl cetyl alcohol 30/70 is the extremely low probability of any of them. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is not the cheapest and most common substance. Considering the rather high cost of Oleyl cetyl alcohol 30/70 cosmetics, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is not only possible to make their own preparation, but also highly desirable. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in the Pharmaceutical and Cosmetic industries. Appearance Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is oily, granular and solid. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is white in color. Oleyl cetyl alcohol 30/70 has a characteristic odor. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Appearance Oily, granular (Paste) and Solid Oleyl cetyl alcohol 30/70 Color White Oleyl cetyl alcohol 30/70 Odor It has a characteristic odor. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Danger In case of skin and eye contact, wash with plenty of water and soap. In case of inhalation or swallowing, apply to the nearest health facility. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Properties It is a granular, oily solid raw material with a specific light odor. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Usage Area Oleyl cetyl alcohol 30/70 Cosmetic product manufacturing and Oleyl cetyl alcohol 30/70 especially in hair cream production, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) The carrier is actively used in the production of hand and face creams or lotions. In addition, Oleyl cetyl alcohol 30/70 finds use in sweat scent products and Oleyl cetyl alcohol 30/70 sun care products. Oleyl cetyl alcohol 30/70 ; Cetylstearyl alcohol; Cetyl / stearyl alcohol Oleyl cetyl alcohol 30/70 CAS number 67762-27-0 Oleyl cetyl alcohol 30/70 Properties Oleyl cetyl alcohol 30/70 Chemical formula CH 3 (CH 2) n-CH 2 -OH; n = variable, typically 14-16 Oleyl cetyl alcohol 30/70 Melting point 48 to 56 ° C (118 to 133 ° F; 321 to 329 K) [1] Oleyl cetyl alcohol 30/70 Unless otherwise stated, data are given for standardized materials (25 ° C [77 ° F] at 100 kPa). Oleyl cetyl alcohol 30/70 Melts when heated, giving a colorless or pale yellow liquid without turbidity or dispersed particles. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Practically insoluble in water; Oleyl cetyl alcohol 30/70 is easily soluble in ether; soluble in alcohol and petroleum ether. Oleyl cetyl alcohol 30/70 When melted, it mixes with fixed oils, liquid paraffin and melted lanolin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of solid aliphatic alcohols mainly composed of cetyl alcohol and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is obtained by reducing the appropriate fatty acids. Oleyl cetyl alcohol 30/70 British Pharmacopoeia (BP) and the American National Formula (USNF) state that it should not contain less than 90% cetyl + stearyl alcohol and less than 40% stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in cream, ointment and Oleyl cetyl alcohol 30/70 as a hardener and Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) as emulsion stabilizer in other topical preparations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is useful in the preparation of oil / water type emulsions that can remain stable over a wide pH range in combination with hydrophilic emulsifying agents. Also, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used to increase the softening effect of pomades prepared with paraffin. Although Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) is a nonirritant substance, hypersensitivity reactions have been reported due to the main components of Oleyl cetyl alcohol 30/70 cetyl and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of stearic and cetyl alcohols in equal proportions. In nature, Oleyl cetyl alcohol 30/70 this substance is found in the form of solid white granules of Oleyl cetyl alcohol 30/70 with a characteristic odor. The undoubted advantage of cosmetics with Oleyl cetyl alcohol 30/70 is the extremely low probability of any of them. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is not the cheapest and most common substance. Considering the rather high cost of Oleyl cetyl alcohol 30/70 cosmetics, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is not only possible to make their own preparation, but also highly desirable. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in the Pharmaceutical and Cosmetic industries. Oleyl cetyl alcohol 30/70 (CH3 (CH2) nOH) is a mixture of cetyl and stearyl alcohols that can come from vegetable or synthetic sources. It is classified as a fatty alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a flake-shaped white, waxy, solid material. It is oil soluble but not water soluble. In the pharmaceutical and cosmetic industry, Oleyl cetyl alcohol 30/70 acts as an emulsion stabilizer; opacifying agent; surfactant - foam booster; and viscosity enhancing agent. It is generally used in creams and lotions. It has a melting point of 50 ° C and a boiling point: 249 ° C. Oleyl cetyl alcohol 30/70 . Oleyl cetyl alcohol 30/70 (CH3 (CH2) nOH) is a mixture of cetyl and stearyl alcohols from vegetable or synthetic sources. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is classified as a fatty alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a white, waxy solid substance in the form of flakes. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Fat soluble, Oleyl cetyl alcohol 30/70 but not water soluble. Oleyl cetyl alcohol 30/70 In the pharmaceutical and cosmetic industry, Oleyl cetyl alcohol 30/70 acts as an emulsion stabilizer. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is useful in the preparation of oil / water type emulsions that can remain stable over a wide pH range in combination with hydrophilic emulsifying agents. Also, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used to increase the softening effect of pomades prepared with paraffin. Although Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) is a nonirritant substance, hypersensitivity reactions have been reported due to the main components of Oleyl cetyl alcohol 30/70 cetyl and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of naturally derived (Coconut and Palm Oil) fatty alcohols, mainly Cetyl and Stearyl Alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 develops a very effective viscosity in your creams, lotions and other personal care products, including anhydrous formulations such as body brighteners or oil blends. This amazing ingredient can be used to change the rheology and viscosity in the creation of both O / W and W / O emulsions. In addition to the improved viscosity, Oleyl cetyl alcohol 30/70 also gives the formulation its emollience. Compared to Cetyl Alcohol, Setostearyl alcohol offers increased viscosity building effects as well as increased penetration of other additives. Oleyl cetyl alcohol 30/70 has long been known as "carrier" and "penetration enhancer". Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of solid aliphatic alcohols mainly composed of cetyl alcohol and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is obtained by reducing the appropriate fatty acids. Oleyl cetyl alcohol 30/70 British Pharmacopoeia (BP) and the American National Formula (USNF) state that it should not contain less than 90% cetyl + stearyl alcohol and less than 40% stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used in cream, ointment and Oleyl cetyl alcohol 30/70 as a hardener and Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) as emulsion stabilizer in other topical preparations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 It is useful in the preparation of oil / water type emulsions that can remain stable over a wide pH range in combination with hydrophilic emulsifying agents. Also, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is used to increase the softening effect of pomades prepared with paraffin. Although Setostearyl Alcohol (Oleyl cetyl alcohol 30/70, Oleyl cetyl alcohol 30/70 ) is a nonirritant substance, hypersensitivity reactions have been reported due to the main components of Oleyl cetyl alcohol 30/70 cetyl and stearyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of stearic and cetyl alcohols in equal proportions. In nature, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is found in the form of solid white granules with a characteristic odor. It is used as a conditioning agent because it moisturizes enough and improves the wet / dry combout. A 30/70 blend will form a harder emulsion than Oleyl cetyl alcohol 30/70 70/30. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of fatty alcohols mainly composed of cetyl alcohol and stearyl alcohol. These alcohols generally conform to the following formula. Cetyl Alcohol Empirical Formula C16H34O or CH3 (CH2) 14CH2OH Stearyl Alcohol Empirical Formula C18H38O or CH3 (CH2) 16CH2OH Oleyl cetyl alcohol 30/70 Practically insoluble in water; Oleyl cetyl alcohol 30/70 is easily soluble in ether; soluble in alcohol and petroleum ether. Oleyl cetyl alcohol 30/70 When melted, it mixes with fixed oils, liquid paraffin and melted lanolin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 : Used as emulsifier and thickener in lotions Oleyl cetyl alcohol 30/70 : oils derived from coconut and palm. this is not a drying alcohol. Used as an emollient and to protect skin against moisture loss. A gentle moisturizer, sweat booster, and emulsifier. In hair products, it is used to smooth and soften hair cuticle. Oleyl cetyl alcohol 30/70 -A secondary emulsifier that thickens or adds body to lotions. Oleyl cetyl alcohol 30/70 derived from vegetable extracts and a natural thickener, emulsifier. Common types of alcohol you may encounter in hair care products are lauryl alcohol, cetyl alcohol, myristyl alcohol, Oleyl cetyl alcohol 30/70 , stearyl alcohol and behenyl alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 , Oleyl cetyl alcohol 30/70 , or cetylstearyl alcohol is a mixture of fatty alcohol consisting predominantly of cetyl and stearyl alcohols and classified as an alcohol alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 When to tighten or add as a styptic. Oleyl cetyl alcohol 30/70 They are used to dissolve and mix the components in it. Oleyl cetyl alcohol 30/70 They are used to lighten the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Emulsifier from vegetable raw materials. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Add to emulsions to prevent the ingredients in cosmetic formula from splitting Oleyl cetyl alcohol 30/70 Viscosity corrector (regulator) and stabilizer of lotions and creams of M / In emulsions Oleyl cetyl alcohol 30/70 Primary structural surfactant deodorant / antiperspirant is used in solid structures. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Does not have irritative activity, Oleyl cetyl alcohol 30/70 promotes the penetration of nutrients into the deeper layers of the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Creates a moisture retention film and has a disinfecting effect. Oleyl cetyl alcohol 30/70 gives the skin a soft pleasant feeling. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Promotes binding and discounting in creams, lipsticks and other cosmetic products in large amounts of water. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Emulsion softener and stabilizer. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Conditioner for hair improves its structure and facilitates combing. Cetearyl stearyl alcohol for use as an emulsifier, softener, viscosity controller or dispersant. It can also be used as a chemical intermediate in products such as deodorants and cleaners, where it improves its foaming properties. As a result, you'll find cetyl alcohol and stearyl alcohol in a wide variety of personal care products, lubricants, resins, cosmetics, and more. Lions, creams, hair shampoos, creams, body washes, makeup products. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Ethoxylate (C16-18 Alcohol ethoxylate) also Ceteareth, alpha-Ceto Stearyl l-omega-hydroxy-poly (oxy-1,2-ethanediyl), CETEARYL STEARYL Alcohol Ethoxylated, Polyoxyethylene Ceto Stearyl Alcohol, Polyethylene Glycol Ceto Stearyl Ether. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Ethoxylate is white, waxy and solid / scale based on ethoxylation. More than 10 molecules of ethoxylate are soluble in water and also soluble in polar solvents. They are non-ionic, biodegradable surfactants. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Ethoxylate is widely used in various industrial applications in the fields of textile, medicine, chemistry and agriculture. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Ethoxylate is white, waxy and solid / scale based on ethoxylation. More than 10 molecules of ethoxylate are soluble in water and also soluble in polar solvents. They are non-ionic, biodegradable surfactants. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Ethoxylate is widely used in various industrial applications in the fields of textile, medicine, chemistry and agriculture. Skin Care: All Creams, Lotions Hair Care: Conditioners, Cream Rinse, Styling Aids Body Care: Creams, Lotions, Salves and Anhydrous Products Use Oleyl cetyl alcohol 30/70 in Cosmetics: We recommend that you dissolve Oleyl cetyl alcohol 30/70 with the oily phase. Additional operating conditions refer to general principles for uptake of M / In emulsionsOleyl cetyl alcohol 30/70 is usually applied in creams and hair balms. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Active ingredients in antimicrobial preparations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Thickener for Shampoos Oleyl cetyl alcohol 30/70 Emulsifiers for creams, hair masks Cetyl stearyl alcohol 30-70 Used in cream, lotion, ointment, shampoo, conditioner, balm, make-up products. Oleyl cetyl alcohol 30/70 A common multitasker ingredient in body creams and lotions that gives your skin a pleasant and soft feeling (emollient). Oleyl cetyl alcohol 30/70 It also helps to balance oil-water mixtures. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Fatty alcohols have oil-soluble (and therefore softening) tail pieces, and Oleyl cetyl alcohol 30/70 which makes them completely dry and not irritating and Oleyl cetyl alcohol 30/70 makes it completely suitable for the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Emulsifier from vegetable raw materials. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Add to emulsions to prevent the ingredients in cosmetic formula from splittingOleyl cetyl alcohol 30/70 Viscosity corrector (regulator) and stabilizer of lotions and creams of M / In emulsionsOleyl cetyl alcohol 30/70 Primary structural surfactant deodorant / antiperspirant is used in solid structures. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Does not have irritative activity,Oleyl cetyl alcohol 30/70 promotes the penetration of nutrients into the deeper layers of the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Creates a moisture retention film. Oleyl cetyl alcohol 30/70 has a disinfecting effect. Oleyl cetyl alcohol 30/70 gives the skin a soft pleasant feeling. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Promotes binding and discounting in creams, lipsticks and other cosmetic products in large amounts of water. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Emulsion softener and stabilizer. Oleyl cetyl alcohol 30/70 strukturoobrazovatel and gentle. Oleyl cetyl alcohol 30/70 Conditioner for hair improves its structure and facilitates combing. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a so-called fatty alcohol, a mix of cetyl and stearyl alcohol, other two emollient fatty alcohols. Though chemically speaking, Oleyl cetyl alcohol 30/70 is alcohol (as in, it has an -OH group in its molecule), properties of Oleyl cetyl alcohol 30/70 are totally different from the properties of low molecular weight or drying alcohols such as denat alcohol. Oleyl cetyl alcohol 30/70 have a long oil-soluble (and thus emollient) tail part that makes them absolutely non-drying and non-irritating and are totally ok for the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of naturally derived (Coconut and Palm Oil) fatty alcohols consisting predominantly of Oleyl cetyl alcohol 30/70. Cetearyl Alcohol offers very efficient viscosity building in your creams, lotions, and other personal care products, including anhydrous formulations such as body polishes or oil blends. This fabulous ingredient can be utilized to modify rheology and viscosity in the creation of both O/W and W/O emulsions. In addition to enhanced viscosity, Oleyl cetyl alcohol 30/70 also imparts its own emolliency in the formulation. When compared to Cetyl Alcohol, Cetearyl Alchol offers enhanced viscosity building effects as well as improved penetration of other ingredients. Oleyl cetyl alcohol 30/70 has long been known as a carrier and penetration enhancer. Cetyl stearyl alcohol 30-70 is widely used fatty alcohol is often employed as the sole conditioning agent in crme rinse or hair conditioner formulations, as it adequately moisturizes and improves wet/dry combout. The 30/70 blend will create a stiffer emulsion than the Cetearyl Alcohol 70/30 will. If you are looking for a softer emulsion then look at Cetearyl Alcohol 70/30 or Stearyl Alcohol INCI: Oleyl cetyl alcohol 30/70 Claims of Oleyl cetyl alcohol 30/70: Emulsion Stabilizers Opacifying Agents Surfactants - Foam Boosters Viscosity Increasing Agents - Aqueous Viscosity Increasing Agents - Nonaqueous Applications/Recommended for: Skin care (Facial care, Facial cleansing, Body care, Baby care) Decorative cosmetics/Make-up Toiletries (Shower & Bath, Oral care. . . ) Hair care (Shampoos, Conditioners & Styling) Perfumes & fragrances Sun care (Sun protection, After-sun & Self-tanning) Recommended use levels: 0. 5-10. 0%, depending on the application Cetyl stearyl alcohol 30-70 plant derived emulsifier. solid white wax-like product with typical fat-like odour. Fatty alcohols are prepared from fatty acids by esterification and catalytic hydrogenation. fatty alcohols have a wide range of uses as ingredients in lubricants, resins, perfumes and cosmetics. , emollients, emulsifiers and thickeners in ointments of various sorts and are widely used as a hair coating in shampoos and hair conditioners. also used as a consistency-giving factor in cosmetics and personal care creams and lotions. fatty alcohols are emulsifiers and emollients to make skin smoother and prevent moisture loss. Identical fatty esters are used to improve rub-out of formulas and to control viscosity and dispersion characteristics in cosmetics, personal care products and pharmaceutical ingredients. USES PERSONAL CARE - COSMETIC • Oleyl cetyl alcohol 30/70 - an emollient used in cosmetics, hair, nail, and skin care products. • Oleyl cetyl alcohol 30/70 , a fatty alcohol derived from the saponification of suitable vegetable oils and the resulting fatty acids produced. Stabilizes emulsion and regulates consistency. • Oleyl cetyl alcohol 30/70: used as an emulsifier and thickener in lotions. • Oleyl cetyl alcohol 30/70: derived from coconut and palm oils. This is not a drying alcohol. Used as an emollient and to protect skin from moisture loss. Improving the effects in skin feel or hair feel. • a gentle humectant, lather booster, and emulsifier. In hair products, it is used to smooth and soften the hair cuticle. Oleyl cetyl alcohol 30/70 - a secondary emulsifier that thickens or adds body to lotions. • Oleyl cetyl alcohol 30/70 derived from vegetable extracts and is a natural thickener, emulsifier VEGAN STATUS Vegan suitable PALM DERIVATIVES STATUS Palm present (RSPO - Mass balanced, sustainable) Cetearyl Alcohol, also called Cetyl-Stearyl Alcohol, is the principal raw material used to synthesize cationic, anionic and nonionic surfactant. It also finds wide application in various industries such as plastics, textiles, medicines, food, farming, machinery, commodity chemicals, and mineral floatation. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is a mixture of fatty alcohols consisting predominantly of cetylalcohol and stearyl alcohol. These alcohols conform generally to the formula: Cetyl Alcohol Empirical Formula C16H34O or CH3(CH2)14CH2OH Stearyl Alcohol Empirical Formula C18H38O or CH3(CH2)16CH2OH Vegetable source fatty alcohol derived from sustainable palm and coconut oil fatty alcohols (cetyl and stearyl alcohol) used to thicken and stabilize formulations. Oleyl cetyl alcohol 30/70 imparts an emollient feel to the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 can be used in water-in-oil emulsions, oil-in-water emulsions, and anhydrous formulations--cream, lotion, ointment, body butter, salt scrubs. Oleyl cetyl alcohol 30/70 (Cetearyl) is a blend of cetyl and stearyl fatty alcohols, and is used as to add viscosity and and as a stabiliser in creams and lotions. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is also used as a co-emulsifier and imparts emollient feel and lubricity to the skin. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is suitable for us in Creams, Lotions, Balms, Body Butters, Anhydrous Scrubs and Solid Conditioning Bars. Oleyl cetyl alcohol 30/70 is highly compatible with Conditioning Emulsifier and Veg-Emulse, but can be used with all our emuslifiers. - Add for tightening of time or as styptic. - Are used for dissolution and mixing of ingredients among themselves. - Are used for mitigation of skin. - So-Emulgator from vegetable raw materials. - Add to emulsions to prevent division of components in cosmetic formula - correction (regulator) of viscosity and the stabilizer of creams and lotions of emulsions of M / In - as primary structural surfactant is used in firm structures of deodorants/antiperspirants. - Does not render irritant action, - promotes penetration of nutrients into deeper layers of skin. - Forms moisture-holding film, - possesses disinfecting action. - gives soft pleasant feeling to skin - Promotes binding and deduction in creams, lipstick and other cosmetics of large amount of water. - Softener and stabilizer of emulsions. - strukturoobrazovatel and emolent. - the konditsoner for hair, improves their structure, facilitates combing APPLICATIONS OF Cetyl stearyl alcohol 30-70 Oleyl cetyl alcohol 30/70 for use as an emulsifier, emollient, viscosity controller or dispersant. It can also be used as a chemical intermediate in products such as deodorants and cleaners, in which it improves foaming properties. As a result, you can find cetyl alcohol and stearyl alcohol in a wide range of personal care products, lubricants, resins, cosmetics and more. Lotions, creams, hair shampoos, conditioners, body washes, makeup products. Cetostearyl Alcohol Ethoxylate (C16-18 Alcohol ethoxylate) is also known as Ceteareth, alpha-Ceto Stearyl l-omega-hydroxy-poly (oxy-1,2-ethanediyl), Ceto Stearyl Alcohol Ethoxylated, Polyoxyethylene Ceto Stearyl Alcohol, Polyethylene Glycol Ceto Stearyl Ether. Cetostearyl Alcohol Ethoxylate is white, waxy and solid/flake based on the ethoxylation. More than 10 mole ethoxylate is water soluble and also can dissolve in polar solvents. It is biodegradable surfactants with non-ionic property. Cetostearyl Alcohol Ethoxylate is widely used in various industrial applications in textile, pharmaceutical, chemical and agriculture field. These surfactants are used as wetting agents, emulsifiers, room cleaning solutions, metalworking and leather processing factories. Skin Care: All Creams, Lotions Hair Care: Conditioners, Cream Rinse, Styling Aids Body Care: Creams, Lotions, Salves and Anhydrous Products Use in cosmetics: - we recommend to melt cetearyl alcohol together with oil phase. - additional working conditions refer to the general principles of receiving emulsions of M / In -Cetyl stearyl alcohol 30-70 is applied generally in creams and hair balms. - Active ingredients in antimicrobic preparations. - thickener for shampoos - with - emulsifier for creams, masks for hair - Joins in cosmetic creams, deodorants, depilators, eyelash oils, hairsprays, masks for hair.

OLEYL LACTATE N° CAS : 42175-36-0 Nom INCI : OLEYL LACTATE Nom chimique : Propanoic acid, 2-hydroxy-, 9-octadecenyl ester Ses fonctions (INCI) Emollient : Adoucit et assouplit la peau

cas no 110-25-8 N-Oleoylsarcosine; 2-(N-Methyloleamido)acetic acid; Oleoylsarcosine; Oleic sarcosine; (Z)-N-Methyl-N-(1-oxo-9-octadecenyl)glycine; Oleyl methylaminoethanoic acid; Oleoyl N-methylaminoacetic acid; Medialanic acid (VAN);

C16 - C18 Triglycerides; Olus Oil & Vegetable Oil cas no: 68956-68-3

Composition: Oleylamine 2 EO Acid thickener Oleylamine 2 EO is used for thickening hydrochloric acid cleaner compositions Oleylamine 2 EO is a nonionic surfactant providing wetting, foam, emulsification and corrosion inhibition and functions primarily as an acid thickener. Oleylamine 2 EO finds application in cleaners used on vertical surfaces such as toilet bowls, dairy, brewery and food processing equipment. Oleylamine 2 EO is used as a viscosifier in acidic medium and cleansers Acid Thickener Our product range includes a wide range of acid thickener and oleyl amine ethoxylate. By keeping track with the latest market development, we introduce high quality 2-2.5 % Dosage Acid Thickener for HCL that gives long term viscosity stability. The offered thickener is processed using optimum quality chemical compounds and cutting edge technology in line with industry standards. Our provided thickener is tested on different parameters so as to deliver qualitative product at clients’ end. Moreover, clients can avail this thickener from us at nominal prices. Features: Longer shelf life Accurately processed High purity Description ATAMAN CHEMICALS offers acid thickener especially used in the manufacturing of toilet cleaners . Oleylamine 2 EO very effectively thickens hydrochloric acid at a very low dosage of 2% - 2.5%. Oleylamine 2 EO also gives long term viscocity and provides 90% corrosion inhibition in HCl Acid . General Characterstics :- Appearance @ 25 Deg C Yellow to Brownish Viscous Liquid Chemical Description - Ethoxylated Amines Moisture - 1% Max Active Content - 99% Min Density - 0.90 Approx Special Features Easy Dispersion in aqueous systems. Works at very low dosage of 1.8% to 2.5 %. Gives very good consistency in Toilet Cleaner. Very easy to make . Excellent thickness of Toilet Cleaner Formed. Instructions for Use Hydrochloric Acid ( HCl ) should be of 33% Purity Min and should be Iron Free. HCl Acid should not be very dark yellow in colour. Wear Safety Masks and Gloves during manufacturing of Toilet Cleaner. Use only Acid Stable colours , for example use Acid Blue for blue color. Procedure for Use: (For Making 100 kg Toilet Cleaner Batch) First take 68 Kg Water in the reactor. Now add 2 kg Oleylamine 2 EO in the water and stirr well for 10 minutes. Now while stirring continuously , add 30 kg HCL of atleast 33% Purity. Continue stirring for 10 minutes so that acid thickener gets mixed completely in the solution. Now you can add any acid stable colour as per your choice . You can adjust dosage of Oleylamine 2 EO as per the thickness required. Storage and Handling: The product can be stored at ambient temperature for two years. Product properties *) Active substance content: about 100 % Appearance at 25 °C: yellowish to brownish liquid pH (DIN EN 1262), 1 % aqueous solution, 20 °C: 9 – 11 Solubility at 20 °C 1 % in water: turbid 10 % in mineral oil: clear 10 % in xylene: clear 10 % in glycol: turbid Density (DIN 51757) at 50 °C: 0.89 g/cm³ Viscosity (DIN 53015) at 50 °C :approx. 35 mPas Refractive index (DIN 53491) at 50 °C: approx. 1.463 Pour point (DIN/ISO 3016): approx. 15 °C Flash point (DIN/ISO 2592): > 200 °C Alkaline number (mg KOH/1 g amine): 156 - 164 Remarks: Product must be homogenized at 30 – 40 °C before use. POE OLEYL AMINE ETHOXYLATE Oleylamine with 2 mol EO is used as thickener for HCl and Phosphoric acid based systems. Oleylamine 2 EO is a compound of non-ionic surfactant and cationic surfactant, which is used in thickening of strong acidic systems, such as toilet cleaner and rust remover Characteristics 1. Excellent thickening effect on strong acid system 2. Small amount added, stable system after thickening 3. Simple use, add at room temperature, can obtain good thickening effect Dosage: 1% - 2.5% Production Process: 1. Add water into the pot first, and slowly add NP 10 (solubilizing essence, making the system more transparent and stable) after stirring, and add pigment after fully dissolved. 2. Slowly add thickener Oleylamine 2 EO under high-speed stirring, and the thickener will disperse into milky liquid in water. 3.Add hydrochloric acid, stir, the liquid slowly thicken and become transparent. 4. Add essence and stir until the product is transparent Note: NP 10 surfactant has been added to the thickener to improve the detergent's decontamination and spreadability. The product has a certain amount of foam to remove the greasy substances in the urine scale ACID THICKENER Acid thickener thickens and increases the viscosity of a range of acid systems including phosphoric, sulfuric, hydrofluoric, citric, oxalic etc. It is a multifunctional material featuring effective thickening, wetting, corrosion inhibition and perfume solubilization. It is especially used in compositions such as toilet bowl cleaners, metal cleaners and brighteners, rust stain removers, denture cleansers, metal descalers, general hard surface cleaners, detergent, disinfectants and other cleaning agents. Slightly combining a strong ionic salt such as sodium chloride with an acid thickener provides an adequate composition viscosity in the preferred concentration range of thickening agent as well as increases viscosity in many cases. ATAMAN CHEMICALS offers a fast acting and reliable acid thickener with exceptional thickening properties. AREAS OF APPLICATIONS Acid bowl cleaners Acid truck cleaners Acidic household cleaners Acidic abrasive cleaners Acid rinse aids Acid metal cleaner Building restoration cleaners Fabric softeners Scale and rust removers Detergent sanitizers Cationic silicone emulsions Peroxide based detergents Hydrogen peroxide bleach products Dye levelling aids Rheological uses Cosmetics Breweries and food processing equipments Other vertical surface cleaners PRODUCT FEATURES Non-toxic Non-irritating High solubility Clear liquid Highly compatible with quaternary biocides Biodegradable Long term stable viscosity Ability to thicken both inorganic and organic acids Better replacement of nonionics used for wetting and perfume solubilization Additional corrosion inhibition Thickens both inorganic and organic acids Easy to solubilize Fatty amine ethyloxylates Surface-active fatty amine ethoxylates are obtained by the action of ethylene oxide on fatty amine. The reaction can be represented in summary simplified form by the following general equation: Fatty amine Ethylene oxide Fatty amine ethoxylate x + y = n number of molecules of ethylene oxide added When ethylene oxide is added to the fatty amines, dihydric alcohols with terminal hydroxyl groups are produced. Under suitable conditions further reactions with these are possible. Moreover, the nitrogen can be quaternized. Fatty amine ethoxylates are in principle basic in nature, they form salts with acids and have an alkaline reaction in aqueous solution. In view of their surface activity they must therefore be classified with the cationic compounds and, like them, they have affinity to fibres and surfaces. Nevertheless, they often behave like nonionic surfactants towards many indicators and also in other applications, and all the more so the longer the added ethylene oxide chain is. Their physical and chemical properties, and especially the surface-active ones, are determined largely by the ratio of the hydrophobic fatty amine radical to the hydrophilic solubilizing polyglycol chains in the molecule. The length of the polyglycol chains is indicated by the number of molecules of ethylene oxide added per molecule of fatty amine and is also known as degree of ethoxylation. Since both the type of initial fatty amine and the amount of ethylene oxide can be chosen arbitrarily, there are two possibilities for modifying the hydrophilic/hydrophobic balance. Both have been employed in producing the Genamin product range. This consists of four groups, each of which is based on a different fatty amine and is distinguished by corresponding code letters: C = Coconut fatty amine saturated C8-C18 fatty amines, predominantly C12-C14 O = Oleylamine predominantly unsaturated C18 fatty amines S = Stearylamine saturated C16-C18 fatty amines T = Tallow fatty amine saturated and unsaturated C16-C18 fatty amines A multistage ethoxylation series is available for each of these amines, and the number of added molecules ofethylene oxide is expressed by an additional suffix, e.g. 080 for 8, 150 for 15 and 250 for 25 moles of ethylene oxide per molecule of fatty amine. The last zero in all suffixes indicates that all grades contain practically 100 % active substance. Common degrees of ethoxylation are Genamin grades with 2, 5, 8, 20 and 25 moles of ethylene oxide. If for special purposes a narrower range is required, this can easily be achieved by formulating corresponding blends of neighbouring products. Sometimes, however, blends of more distant products produce even better effects. The procedure is to use the usual mixing rule and to employ the amine numbers as a basis for calculation. Moreover, when entire production batches are taken, any degrees of ethoxylation can be produced. To obtain completely homogeneous blends, it is preferable to employ temperatures of 50 – 60°C. It is recommended that this temperature should be also maintained when aqueous dilutions are produced. In certain concentration ranges (usually between 70 and 40 % active substance) the occurrence of gelatinous hydrates, which are slow to dissolve in cold water, is avoided. In suitable cases the gel state can be eliminated by adding solubilizers (alcohols, glycols, etc.). These are also appropriate if stable, non-flammable, higher dilutions are to be produced from products that form a turbid solution. In principle the solubility in water rises with increasing degree of ethoxylation. The slightly ethoxylated products are only moderately dispersible at room temperature and therefore form turbid solutions resembling emulsions. The medium and higher-ethoxylated products dissolve to form a clear solution. On the other hand, the solubility in water decreases with rising temperature. Therefore turbidity can occasionally occur even in inherently clear solutions, for example if the recommended working temperature of 50 – 60°C is maintained when dilutions are prepared. This is a reversible physical phenomenon that normally impairs neither further processing nor subsequent use. The solutions become clear again as they cool. Higher-ethoxylated compounds display no turbidity in aqueous solution up to boiling point. However, with these too the temperature limit is depressed to a greater or lesser extent by large quantities of electrolytes, especially neutral salts or alkalis.

9-Octadecenylamine; (Z)-Octadec-9-enylamine; 1-Amino-9-octadecene, (9Z)-Octadecene CAS NO:112-90-3

1-Amino-9-octadecene; Oleinamine; 9-octadecenylamine; (Z)-9-Octadecen-1-amine; Oleamine; Oleylamin; 1-AMINO-9-OCTADECENE; CIS-1-AMINO-9-OCTADECENE; CIS-9-OCTADECENYLAMINE; OLEYLAMINE; (z)-9-octadecen-1-amin; (Z)-9-Octadecen-1-amine; (z)-9-octadecenylamin; (z)-octadec-9-enylamine; 9-octadecenylamine(oda); alamine11; armeeno; kemaminep989; noramo; oleamine; oleinamine; oleylamin; oleylamine(9-octadecenylamine,oda); OLEYLAMINE, TECH., 70%; Oleylamine, approximate C18-content 80-90%; 9-Octadecen-1-amine, (9Z)- CAS NO:112-90-3

SYNONYMS OLIVAE OLEUM;OLIVE OIL;OLIVE OIL, EXTRA VIRGIN;OLIVE OIL, PURE/RIVIERA;OLIVE OIL, REFINED A;OLIVE POMACE OIL;OIL OF OLIVE;sweetoil CAS NO:8001-25-0

SYNONYMS OLIVAE OLEUM;OLIVE OIL;OLIVE OIL, EXTRA VIRGIN;OLIVE OIL, PURE/RIVIERA;OLIVE OIL, REFINED A;OLIVE POMACE OIL;OIL OF OLIVE;sweetoil CAS NO:8001-25-0

SYNONYMS Azor; 4-(1-Hydroxy-1-methylethyl)-2-propyl-1-((2'-(1H-tetrazol-5-yl) (1,1'-biphenyl)-4-yl)methyl)-1H-imidazole5-carboxylic acid (5-methyl-2-oxo-1,3-dioxol-4-yl) methyl ester; 5-Methyl-2-oxo-1,3-dioxol-4-yl)methyl 5-(2- hydroxypropan-2-yl)-2-propyl-3-((4-(2-(2H-tetrazol-5-yl)phenyl)phenyl)methyl)imidazole-4-carboxylate; Benicar; Olmetec; Votum; cas no:144689-63-4; 144689-24-7 (Parent)

EINECS 232-313-5 CAS NO:8002-53-7

OLUS OIL; CANOLA OIL; brassica napus l. oil; canbra oil; rapeseed oil; Olus (Vegetable) Oil CAS NO:68956-68-3

SYNONYMS 5-Methoxy-2-[[(4-methoxy-3,5-dimethyl-2-pyridinyl)methyl]sulfinyl]-1H-benzimidazole, Antra, Losec cas no:73590-58-6

SYNONMYS H 168 68;H 168-68;H 16868;Magnesium, Omeprazole;Omeprazole;Omeprazole Magnesium;Omeprazole Sodium;Prilosec;Sodium, Omeprazole CAS NO:73590-58-6

SYNONYMS 5-Methoxy-2-[[(4-methoxy-3,5-dimethyl-2-pyridinyl)methyl]sulfinyl]-1H-benzimidazole, Antra, Losec cas no:73590-58-6

SYNONYMS 5-Methoxy-2-[[(4-methoxy-3,5-dimethyl-2-pyridinyl)methyl]sulfinyl]-1H-benzimidazoleMagnesium Complex cas no:95382-33-5

SYNONYMS Losev; Omeprazole; Prilosec;(R,S)-5-Methoxy-2-[[(4-methoxy-3,5-dimethyl-2-pyridinyl) methyl]sulfinyl]- 1H-benzimidazole monosodium salt; Losec Sodium; Omepral; Andra; Sodium 5-methoxy-2-[(4-methoxy-3,5- dimethyl-pyridin-2-yl)methylsulfinyl]benzoimidazole; cas no:73590-58-6, (Base) 95510-70-6 (Sodium)

Omnirad TPO представляет собой высокоэффективный фотоинициатор типа I с низким уровнем пожелтения, используемый для инициирования радикальной полимеризации ненасыщенных олигомеров, например акрилаты после воздействия УФ-света. Омнирад ТПО можно использовать в сочетании с моно- или многофункциональными мономерами в качестве реактивных разбавителей.
Omnirad TPO — это фотоинициатор, используемый во многих отраслях производства красок.

КАС: 75980-60-8
МФ: C22H21O2P
МВт: 348,37
ИНЭКС: 278-355-8

Omnirad TPO представляет собой фотоинициатор на основе моноацилфосфиноксида, который можно включать в различные полимерные матрицы для эффективного отверждения и стабильности цвета смолы.
Omnirad TPO-L может использоваться после соответствующего тестирования в составе отверждаемых УФ-излучением покрытий и красок на основе акрилатов для таких подложек, как бумага, дерево, металл, пластик и стекло.
Для улучшения отверждения поверхности.
Омнирад ТПО-Л обычно комбинируют с другими фотоинициаторами, такими как Омнирад 481, Омнирад 73.
и Omnirad BP Flake.
Свойства готового продукта будут зависеть от фактически используемых реакционноспособных мономеров, олигомеров и добавок.

Омнирад ТПО — эффективный свободнорадикальный (1)-тип, высокоэффективный фотоинициатор с поглощением в длинноволновом диапазоне.
Из-за широкого диапазона поглощения Omnirad TPO эффективный пик поглощения составляет 350 ~ 400 нм, а пик поглощения составляет около 420 нм, что длиннее, чем у обычного инициатора, после того, как свет может генерировать бензоил и фосфорил, два свободных радикала могут инициировать полимеризация, поэтому скорость отверждения света высокая, Omnirad TPO также обладает эффектом фотоотбеливания, подходит для толстой пленки Глубокое отверждение и характеристики покрытия без желтого цвета, с низкой летучестью, подходят для водной основе.

Химические свойства Омнирад ТПО
Температура плавления: 88-92 °C (лит.)
Температура кипения: 519,6 ± 60,0 ° C (прогнозировано)
Плотность: 1,12 г/мл при 25 °C (лит.)
Давление пара: 0 Па при 25 ℃
Показатель преломления: n20/D 1,475 (лит.)
Fp: >230 °F
Температура хранения: запечатанный в сухом, комнатная температура
Растворимость: растворим в метаноле
Форма: порошок в кристалл
Цвет: от светло-желтого до желтого и зеленого
Растворимость в воде: 3,4 мг/л при 20℃
λmax: 400 нм (DMF) (лит.)
Стабильность: Стабильная. Несовместим с сильными окислителями.
InChIKey: VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N
LogP: 3,1 при 23 ℃
Ссылка на базу данных CAS: 75980-60-8 (Ссылка на базу данных CAS)
Система регистрации веществ EPA: Omnirad TPO (75980-60-8)

Использование
Omnirad TPO можно использовать для фотосшивания композита на основе ПММА, который в дальнейшем можно использовать в качестве изолятора затвора в органических тонкопленочных транзисторах (OTFT).
Omnirad TPO также можно использовать для формирования УФ-отверждаемых уретан-акрилатных покрытий.
Омнирад ТПО также может быть использован в фотоиндуцированной реакции образования фосфинорганических соединений, которые потенциально находят применение в качестве лигандов с металлическими катализаторами и реагентами.

Omnirad TPO, используемый для белой системы, может использоваться для УФ-отверждаемого покрытия, печатной краски, УФ-отверждаемого клея, покрытия для оптического волокна, фоторезиста, фотополимерной печатной формы, смолы для стереолитографии, композитного материала, материала для пломбирования зубов и т. д.

Omnirad TPO является фотоинициатором, который в основном используется в красках для трафаретной печати, красках для литографической печати, красках для флексографской печати и покрытиях для дерева.
Omnirad TPO на белой поверхности или на поверхности с высоким содержанием пигмента диоксида титана может быть полностью отвержден.
Широко используется в различных покрытиях из-за его превосходных поглощающих свойств, что делает Omnirad TPO особенно подходящим для красок для шелковой печати, литографии, красок для флексографской печати, покрытий для дерева.
Отсутствие пожелтения покрытия, низкий эффект постполимеризации и отсутствие остатка.
Omnirad TPO также можно использовать для прозрачных покрытий, особенно для продуктов с низкими требованиями к запаху.
При использовании отдельно в ненасыщенных полиэфирах стиролсодержащих систем Omnirad TPO обладает высокой эффективностью инициирования.

Для акрилатной системы, особенно окрашенной системы, обычно необходимо использовать амин или акриламид, в то же время и другое соединение фотоинициатора, чтобы добиться полного отверждения системы, особенно подходит для слабого пожелтения, отверждения белого системы и толстопленочные слои.
Фотоинициатор Omnirad TPO можно использовать в сочетании с PDB 240 или CBP 393 для повышения эффективности отверждения.
Omnirad TPO является лучшим растворителем для экстракции нефтяных ароматических углеводородов, а также используется в качестве реагента для формилирования в тонкой химической промышленности.
Omnirad TPO – лучший растворитель для экстракции нефтяных ароматических углеводородов; Смешанный раствор N-формилморфолина и морфолина (1:1) является экстракционным растворителем для установки по производству метилэтилкетона.

Синонимы
75980-60-8
Дифенил(2,4,6-триметилбензоил)фосфиноксид
(Дифенилфосфорил)(мезитил)метанон
Оксид фосфина, дифенил(2,4,6-триметилбензоил)-
дифенилфосфорил-(2,4,6-триметилфенил)метанон
ИНЭКС 278-355-8
дифенил(2,4,6-триметилбензоил)фосфиноксид
DTXSID4052502
2,4,6-триметилбензоилдифенилфосфиноксид
2,4,6-триметилбензоилдифенилфосфиноксид
УНИ-B9EIM2D97X
B9EIM2D97X
Метанон, (дифенилфосфинил) (2,4,6-триметилфенил)-
дифенил(2,4,6-триметилбензоил)фосфиноксид
триметилбензоилдифенилфосфиноксид
ТПО
ЕС 278-355-8
Фотоотверждение ТПО
2,4,6-триметилбензоилдифенилфосфиноксид
ТМДПО
ди(фенил)фосфорил-(2,4,6-триметилфенил)метанон
ЧИВАКУРЕ ТПО
ДВОЙНОЙ ТПО
АДДИТОЛ ТПО
ГЕНОКЮР ТПО
SCHEMBL27651
КЕМБЛ3561198
DTXCID8031075
VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-
Токс21_303757
MFCD00192110
АКОС015840661
CS-W009334
NCGC00357056-01
AC-10380
AS-14718
КАС-75980-60-8
ЛС-106027
2,4,6-триметилбензоилдифенилфосфиноксид
Д3358
FT-0609902
2,4,6-триметилбензоилдифенилфосфиноксид
2,4,6-триметилбензоил-дифенилфосфиноксид
О11728
(2,4,6-триметилбензоил)дифенилфосфиноксид
дифенил(2,4,6-триметилбензоил)оксид фосфора
дифенил-2,4,6-триметилбензоилфосфиноксид
дифенил(2,4,6-триметилбензоил)фосфиноксид
дифенил-(2,4,6-триметилбензоил)фосфиноксид
2,4,6-ТРИМЕТИЛБЕНЗОИЛДИФЕНИЛФОСФИНОКСИД
Метанона, (дифенилфосфинил) (2,4,6-триметилфенил)-
Дифенил(2,4,6-триметилбензоил)фосфиноксид, 97%
Оксид фосфина, дифенил (2,4,6-триметилбензоил)-
Q27274548
ТРИМЕТИЛБЕНЗОИЛДИФЕНИЛФОСФИНОКСИД [INCI]
(ДИФЕНИЛФОСФИНИЛ)(2,4,6-ТРИМЕТИЛФЕНИЛ)МЕТАНОН
Люцирин ТПО твердый (2,4,6-триметилбензоилдифенилфосфиноксид)

CI 351; 4,4'-Bis(2-sulfonatostyryl)biphenyl Disodium Salt; 2,2′-([1,1′-Biphenyl]-4,4′-diyldi-2,1-ethenediyl)bis-benzenesulfonic acid disodium salt; Tinopal CBS-X, Fluorescent Brightener 351 (FB 351 ) , C.I.351, Fluorescent Brightener CBS-X CAS NO:27344-41-8

OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) — это тип полиэтиленового воска, прошедший процесс окисления.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обладает превосходной внутренней и внешней смазкой.


Номер CAS: 68441-17-8
Номер ЕС: 614-498-8
Номер леев: MFCD00084426
Молекулярная формула: C51H102O21Si2.



По, Полиоксиэтилен, Окисленный полиэтилен, Окисленный полиэтилен, Окисленные полиэтиленовые воски, Этен, гомополимер, окисленный, Полиэтилен, окисленный, Окисленный полиэтиленовый воск, Этен, гомополимер, окисленный, Окисленный полиэтиленовый воск, Полиэтилен, оксидиз, Окисленный полиэтиленовый воск, Поли(этилен) окисленный, Полиэтилен, окисленный,



OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) получают путем окисления полиэтиленового воска.
Молекулы OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) имеют полярные группы, такие как карбонильные группы и гидроксильные группы, - свойство, которое увеличивает совместимость с наполнителями, пигментами и полярными смолами.


Смачиваемость и диспергируемость OPE WAX (окисленного полиэтиленового воска) также лучше, чем у полиэтиленового воска.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) представляет собой твердый полимер с низкой адгезией, обладающий хорошей химической и термостабильностью, высокой температурой размягчения, а также хорошим смазочным действием.


Молекулярная цепь OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) имеет определенные функциональные группы, поэтому его растворимость с полярной смолой значительно улучшена, что превосходит полиэтиленовый воск.
OPE WAX низкой плотности (окисленный полиэтиленовый воск) можно заранее пластифицировать, при этом последующий крутящий момент снижается.


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обладает превосходной внутренней и внешней смазкой.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может улучшить дисперсность красителя, придать изделиям хороший блеск и повысить эффективность производства.
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) представляет собой водорастворимый и термопластичный неионный линейный макромолекулярный полимер, обладающий свойствами флокуляции,
загущение, медленное высвобождение, смазывание, дисперсия, удержание, удержание воды и т. д., он нетоксичен и не вызывает раздражения.


OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) представляет собой низкомолекулярный полиэтилен с гидроксилом и карбоксилом.
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) действует как смазка. Обеспечивает хорошую химическую стойкость.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обладает хорошей внутренней и внешней смазывающей способностью, поэтому он может достигать лучших смазочных свойств, чем другие смазочные материалы, когда он используется в формуле жестких прозрачных или непрозрачных изделий из ПВХ.


OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) — это тип полиэтиленового воска, прошедший процесс окисления.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) получается в результате полимеризации газообразного этилена и широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам.


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обладает хорошей морозостойкостью, термостойкостью, химической стойкостью и износостойкостью, а также хорошей совместимостью с полиэтиленом, полипропиленом, поливинилацетатом и бутилкаучуком.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может улучшить текучесть полиэтилена, полипропилена и АБС, а также способность полиметилметакрилата и поликарбоната вынимать из формы.


PE-воск - это неокисленный воск, OPE-воск - это окисленный воск с определенным кислотным числом, молекулярная цепь окисленного воска с определенным количеством карбонила и гидроксила, OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) - отличный новый полярный воск, поэтому совместимость с наполнители, пигменты, полярные смолы значительно улучшены, смазывающая способность, дисперсия лучше, чем у полиэтиленового воска, а также оба связующих свойства.


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может улучшить текучесть полиэтилена, полипропилена, АБС-пластика и извлечение из формы полиметилметакрилата и поликарбоната.
Для ПВХ и других внешних смазок OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обладает более сильным внутренним смазочным эффектом по сравнению с другими внешними смазками.


OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) имеет низкую вязкость, высокую температуру размягчения, твердость.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обладает хорошими специальными характеристиками, такими как нетоксичность, хорошая термическая стабильность, высокая температура и низкая летучесть, отличная дисперсия наполнителей, пигментов, отличная внешняя смазывающая способность и сильная внутренняя смазка.


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) также обладает связующим эффектом и может повысить эффективность производства при переработке пластмасс.
Низкая стоимость производства, хорошая совместимость с полиолефиновой смолой, OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обладает хорошей влагостойкостью при комнатной температуре, сильной химической стойкостью, отличными электрическими свойствами, может улучшить внешний вид готовой продукции.


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) является идеальным продуктом для замены монгольского воска, сычуаньского воска, жидкого парафина, микрокристаллического воска, натурального парафина, полиэтиленового воска и так далее.
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) производство полиэтиленового воска после специальной системы окисления.


OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) содержит низкомолекулярный полиэтиленоксид, содержащий гидроксильные и карбоксильные группы.
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) представляет собой белый и слегка желтоватый порошок, обладающий хорошей химической стабильностью, растворимый в ароматических углеводородах.
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) изготавливается из полиэтиленового воска после специального процесса окисления.


Молекулярная цепь имеет определенные функциональные группы, поэтому смешиваемость OPE WAX (окисленного полиэтиленового воска) с полярной смолой значительно улучшена.
Благодаря определенному количеству карбонильных и гидроксильных групп в молекулярной цепи OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) значительно улучшается совместимость с наполнителями, пигментами и полярными смолами.


Смачиваемость и диспергируемость в полярной системе лучше, чем у полиэтиленового воска, а OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) также обладает связывающими свойствами.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) используется в промышленности по переработке пластмасс, внутренняя и внешняя смазка ПВХ относительно сбалансирована.
Смазывающая способность OPE WAX (окисленного полиэтиленового воска), добавленного к жесткой, прозрачной и непрозрачной формуле ПВХ, лучше, чем у других смазок.


Благодаря высокой температуре плавления и низкой вязкости OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) способствует хорошей текучести смолы, относительно снижает энергопотребление при смешивании смолы, уменьшает адгезию между смолой и формой, легко удаляет пленку, играет роль внутреннего и внешняя смазка, а также обладает хорошими антистатическими свойствами.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ОПЕ ВОСК (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) также широко применяется для изготовления кабелей из полиэтилена или ПВХ, профилей из ПВХ, труб в качестве пластической смазки нового типа.
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) изготавливается из полиэтиленового воска путем специального процесса окисления.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обладает особыми свойствами, такими как низкая вязкость, высокая температура размягчения и хорошая твердость.


OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) — нетоксичный, обладающий хорошей термической стабильностью, низкотемпературной летучестью, превосходной дисперсией наполнителей и пигментов.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) не только обладает превосходной внешней смазывающей способностью, но также обладает сильным внутренним смазочным эффектом, а также обладает эффектом сцепления, что может повысить эффективность производства при обработке пластмасс и снизить производственные затраты.


OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) используется в качестве термостабилизатора ПВХ и профиля, трубы, плиты и т. д.
После эмульгирования OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) используется в бумажной, полиграфической, красильной и швейной промышленности, чернилах на водной основе, креме для обуви на водной основе;


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) используется в маточной смеси, маточной смеси наполнителя, модифицированной маточной смеси, функциональной маточной смеси;
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) используется термоплавкий клей, клеи.
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) используется Краска, покрытие, краска для дорожной разметки.


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) используется во многих продуктах, таких как ПВХ-компаунд, ПВХ-профиль, ПВХ-трубы, ПВХ-кабельный наполнитель, вспомогательные средства для обработки ТПЭ, термоплавкие клеи и листы ПВХ.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) широко используется в производстве бумаги, покрытий, чернил, текстильной печати и крашения, повседневной химической промышленности и других отраслях промышленности.


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск), используемый в цветной маточной смеси, изделиях из ПВХ, восковой эмульсии (эмульгировании), модифицированном материале.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) используется в качестве смазочных материалов при переработке пластмасс, используется в области термоплавких материалов для дорожной разметки, действует как диспергатор для маточных смесей, пигментов, технического углерода, может использоваться в качестве добавки для различных типов восков, таких как чистка обуви, воск для пола, автомобильный воск и т. д.


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) также можно эмульгировать в воде. Эмульсии используются при отделке текстиля для получения гладкой поверхности, что облегчает дальнейшие этапы производства.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) используется во многих продуктах, таких как ПВХ-компаунд, ПВХ-профиль, ПВХ-трубы, ПВХ-кабельный наполнитель, вспомогательные средства для обработки ТПЭ, термоплавкие клеи и листы ПВХ.


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) действует как смазка, агент экономии средств и антиадгезив в процессе экструзии, каландрирования, литья под давлением, формования с раздувом ПЭ, ПП и других пластиков.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) действует как диспергатор для маточных смесей, пигментов, технического углерода, добавки к исходному материалу, наполнителя исходного материала и других пигментов.


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) применяется в области термоплавких материалов для дорожной разметки.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) действует как добавка для чистки обуви, воска для полов, автомобильного воска, полировочного воска, фарфора, воска для таблеток, красок, покрытий, кабеля, копировальной бумаги, вощеной бумаги, смягчителя текстиля и т. д.


Добавка для обработки резины, антикоррозионное средство для автомобилей и т. д.
Был разработан метод получения OPE WAX (окисленного полиэтиленового воска), который имеет множество применений, например, при производстве пластмасс, резины, кожи, бумаги, чернил, текстиля и т. д.


Эксперименты по окислению полиэтиленовых восков проводились на пилотной установке.
Реактор представлял собой колонный реактор диаметром 0,27 м и высотой 3 м с конической распределительной тарелкой.
Результаты экспериментов показали, что оптимальными условиями получения окисленных полиэтиленовых восков являются: катализатор КМnО4, температура реакции 141—148°С, время реакции 3—7 ч, скорость воздуха 4—8 м/с.


Этим методом можно получить OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) с кислотным числом выше 30 мгKOH/г.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) используется в качестве смазочного материала при обработке пластмасс, таких как поливинилхлорид, для предотвращения прилипания пластика к горячим поверхностям в оборудовании, что экономит энергию и улучшает свойства материалов таких продуктов, как трубы и профили из ПВХ.


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) также можно эмульгировать в воде.
Восковые эмульсии применяются в качестве отделки тканей для получения более гладкой поверхности, облегчения шитья и повышения устойчивости к образованию ворса и катышков.


Полиэтиленовые воски используются в полиролях, наносимых на обувь, мебель, полы и кузов автомобиля, а также в восковых эмульсиях для защиты поверхности, придания блеска или повышения безопасности за счет повышения сопротивления скольжению.
Добавление восковых эмульсий в покрытие глянцевых журналов защищает поверхность от стирания краски.


На кожуру цитрусовых также можно нанести тонкий слой OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск), чтобы предотвратить ее высыхание и образование синяков.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) в виде профилей ПВХ, труб, пластин, цветной маточной смеси, технологической добавки, дозировка 0,3 ~ 0,5% может улучшить качество поверхности обрабатываемых изделий.


Использование OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) в качестве смазки для обработки пластиковых изделий может эффективно улучшить извлечение из формы, значительно сократить время очистки формы.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) в основном используется для изделий из ДПК и вспененных материалов, таких как: вспененный профиль из ПВХ ДПК, плита, строительный шаблон из ДПК, вспененный профиль, пенопластовая плита и т. д. жесткие изделия.


OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) широко используется благодаря своей превосходной морозостойкости, термостойкости, химической стойкости и износостойкости.
При обычном производстве OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) можно добавлять непосредственно при переработке полиолефинов в качестве добавки, которая увеличивает блеск и технологические свойства продукта.


В качестве смазки OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) имеет стабильные химические свойства и хорошие электрические свойства.
Полиэтиленовый воск растворяется в полиэтилене, полипропилене, поливинилацетате, этиленпропиленовом каучуке и бутилкаучуке.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может улучшить текучесть полиэтилена, полипропилена, АБС-пластика и извлечение из формы полиметилметакрилата и поликарбоната.


Полиэтиленовые воски обеспечивают более сильную внутреннюю смазку ПВХ, чем другие внешние смазочные материалы.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) также может использовать��я в качестве сырья и вспомогательных материалов для кондиционеров для текстиля, автомобильного воска и кондиционера для кожи.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может использоваться в качестве диспергатора, смазки, отбеливателя и связующего агента для пигментов или наполнителей, таких как плотная маточная смесь, полипропиленовая маточная смесь, маточная смесь добавок и маточная смесь наполнителя.


OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) используется в качестве смазок для обработки резины и пластмасс, средств для удаления пленок и фазовых растворителей.
В рецептурах водных покрытий и чернил OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обеспечивает превосходную износостойкость, стойкость к адгезии и устойчивость к царапинам.


В настоящее время OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) широко используется в пенопластах ПВХ, но в других аспектах он используется реже по причинам цены.
Пенопласт ПВХ является наиболее сложным в производстве изделий из ПВХ, с ним возникает больше всего проблем, и его труднее всего решить.
Пластификация может быть значительно ускорена после добавления оксидов.


-Хорошие эмульгирующие свойства, поскольку при окислении OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) вводится большое количество кислородсодержащих групп, межфазное натяжение во время эмульгирования снижается, благодаря чему может быть получена стабильная эмульсия OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск). и уменьшили количество эмульгатора, что очень важно для полировки.


-OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) хорошо совместим с резиной, пластиком, парафином и другими материалами.
Внутренняя и внешняя смазка ПВХ относительно сбалансирована, добавление OPE WAX (окисленного полиэтиленового воска) в состав жесткого прозрачного ПВХ превосходит другие смазочные материалы.


-Молекулярная цепь OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) имеет определенное количество карбонильных и гидроксильных групп.
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) — это превосходный новый полярный воск, благодаря которому значительно улучшаются совместимость с наполнителями, пигментами и полярными смолами, а также улучшаются смазывающая способность и диспергируемость.
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) превосходит полиэтиленовый воск, а также обладает связующими свойствами.


-OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) имеет хорошую совместимость с полиолефиновыми смолами и т. д.
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) обладает хорошей влагостойкостью при нормальной температуре, высокой химической стойкостью, отличными электрическими свойствами, улучшенным внешним видом готовой продукции, низкой вязкостью и высокой температурой размягчения.

Хорошая твердость и другие специальные свойства, нетоксичность, хорошая термическая стабильность, низкая летучесть при высоких температурах, отличная дисперсия наполнителей и пигментов, отличная внешняя смазывающая способность, сильная внутренняя смазка и даже вместе OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может улучшить производственная эффективность переработки пластмасс и снижение производственных затрат.


-Окисленный полиэтиленовый воск для изделий из ПВХ
*OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) можно использовать в качестве смазки для ПВХ и других пластиков.
*OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) является превосходной внутренней и внешней смазкой.
*OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может улучшить смазывающую способность между полимером и металлом.
*OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может улучшить дисперсию красителей.
*Дайте продуктам хорошую прозрачность и блеск.
* Лучше повысить эффективность производства


-OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обычно используется в производстве жестких изделий из ПВХ благодаря его превосходной совместимости с ПВХ и способности улучшать различные свойства конечного продукта.
Вот несколько способов использования OPE WAX (окисленного полиэтиленового воска) при производстве жестких изделий из ПВХ:

*Смазка:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) действует как смазка, уменьшая трение и улучшая текучесть ПВХ во время обработки.
Это облегчает экструзию или литье под давлением жестких изделий из ПВХ, что приводит к улучшению качества поверхности и стабильности размеров.

* Помощь в обработке:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может действовать как технологическая добавка, улучшая плавление ПВХ-смол и улучшая прочность расплава материала.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может привести к повышению производительности и снижению процента брака во время производства.

*Модификация воздействия:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) можно использовать в качестве модификатора ударной вязкости в жестких изделиях из ПВХ, улучшая их прочность и устойчивость к ударам.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) особенно полезен в тех случаях, когда продукт может подвергаться механическим напряжениям или ударам, например, трубы или фитинги.

*Антиблокирующий агент:
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) можно использовать в качестве антиадгезива в пленках ПВХ, предотвращая их слипание во время хранения или транспортировки.
Это улучшает обработку и удобство использования для конечных пользователей.

*Матирующий эффект:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) можно использовать для придания матирующего эффекта покрытиям и краскам из ПВХ, в результате чего получается матовый или сатиновый оттенок.
Это полезно в тех случаях, когда глянцевый внешний вид нежелателен.

*Термическая стабильность:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) демонстрирует хорошую термическую стабильность, что позволяет ему выдерживать высокие температуры без существенного разрушения.
Это свойство делает OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) подходящим для использования в жестких изделиях из ПВХ, которые могут подвергаться воздействию повышенных температур во время обработки или использования.



ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ОПЕ ВОСК (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
Молекулярная цепь OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) имеет определенные функциональные группы, поэтому растворимость его и полярной смолы может быть значительно улучшена, что лучше, чем у полиэтиленового воска.



ПРЕИМУЩЕСТВА OPE WAX (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) изготавливается из полиэтиленового воска путем специального процесса окисления.
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) имеет низкую вязкость, высокую температуру размягчения, хорошую твердость и другие особые свойства.
В системе ПВХ OPE WAX низкой плотности (окисленный полиэтиленовый воск) можно заранее пластифицировать, а последующий крутящий момент снижается.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обладает превосходной внутренней и внешней смазкой.



В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ ОПЕ-ВОСКОМ (ОКИСЛЕННЫМ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫМ ВОСКОМ) И ПОЛИЭТИЛЕНОВЫМ ВОСКОМ?
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) — блестящие пластиковые вспомогательные средства для внутренней и внешней смазки.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) в основном производится с использованием полиэтиленпарафина, стеарата, сульфата стеариновой кислоты, нагреваемого в реакционном сосуде до температуры 380 °C в течение 6–8 часов.

Разница между OPE WAX (окисленным полиэтиленовым воском) и полиэтиленовым воском заключается в том, что OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) содержит модифицированный восковой продукт полярного гена, поэтому свойства OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск), такие как долговечность и полировка, улучшаются. намного лучше, чем полиэтиленовый воск.

Химические свойства OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) более стабильны, чем полиэтиленовый воск, нетоксичны и не вызывают коррозии, что делает OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) более широко используемым.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) — это универсальный и очень полезный материал, который предлагает множество преимуществ в различных отраслях промышленности.

Одним из ключевых преимуществ OPE WAX (окисленного полиэтиленового воска) являются его превосходные смазочные свойства.
Благодаря низкому коэффициенту трения OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может эффективно снижать трение между поверхностями, что приводит к снижению износа оборудования и механизмов.

Эта характеристика делает OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) идеальной добавкой для промышленного применения, такого как обработка пластмасс, производство резиновых смесей и состав покрытий.
Кроме того, OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) демонстрирует превосходную диспергируемость, что означает, что его можно легко добавлять в различные среды без комкования и осаждения.

Эта особенность OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обеспечивает равномерное распределение по желаемым материалам, улучшая их общие характеристики и стабильность.



ПРЕИМУЩЕСТВА OPE WAX (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛ��ЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
1. OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) можно использовать в качестве смазки для ПВХ и других пластиков.
2. Отличная внутренняя и внешняя смазка.
3. OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может улучшить смазывающую способность между полимером и металлом.
4. OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может улучшить дисперсию красителей.
5. Придайте продуктам хорошую прозрачность и блеск.
6. Лучше повысить эффективность производства.



ХИМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОПЕ ВОСК (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
Низкий клей, высокая температура размягчения и хорошая твердость со стабильными химическими характеристиками, хорошей термостабильностью, хорошими дисперсионными характеристиками, отсутствием ядов, отсутствием инея и слизистой оболочки; В качестве идеальной смазки для внутренних и наружных работ OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может использоваться вместо жидкого парафина, натурального парафина и т. д.



СВОЙСТВА ОПЕ ВОСК (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) представляет собой белые частицы, чешуйки или порошок, обладающие хорошим смазочным действием, химической стойкостью и хорошими электрическими характеристиками, растворимые в ароматических углеводородах.



ОСОБЕННОСТИ OPE WAX (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
1. Улучшенная совместимость:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) демонстрирует повышенную совместимость с полярными материалами, такими как поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП) и различными покрытиями.
Такая совместимость способствует лучшему диспергированию и адгезии OPE WAX (окисленного полиэтиленового воска) в этих материалах, что приводит к улучшению характеристик и стабильности.

2. Смазка и сопротивление скольжению:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обладает превосходными смазочными свойствами, снижает трение и улучшает сопротивление скольжению различных продуктов.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) можно использовать в качестве добавки в покрытиях, чернилах и пластмассах для улучшения свойств поверхности и облегчения обработки.

3. Матирующий эффект:
При использовании в покрытиях и красках OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может придавать матирующий эффект, приводя к матовому или сатиновому эффекту.
Это особенно полезно в тех случаях, когда глянцевый внешний вид нежелателен.

4. Улучшенные реологические свойства:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может изменять реологические свойства составов, такие как вязкость и текучесть.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может действовать как модификатор реологии, улучшая технологичность и эксплуатационные характеристики различных систем.

5. Термическая стабильность:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) демонстрирует хорошую термическую стабильность, что позволяет ему выдерживать высокие температуры без существенного разрушения.
Это свойство делает OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) подходящим для применений, требующих термостойкости, таких как термоплавкие клеи и покрытия.

6. Антиблокирующие свойства:
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) можно использовать в качестве антиблокировочного агента в пленках, предотвращая их слипание во время хранения или транспортировки.
Это улучшает обработку и удобство использования для конечных пользователей.



OPE WAX (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК) ОБЛАДАЕТ НЕСКОЛЬКИМИ ПРЕИМУЩЕСТВАМИ, В ТОМ ЧИСЛЕ:
1. Улучшенные свойства поверхности:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск), как известно, улучшает поверхностные свойства материалов, такие как устойчивость к царапинам и сопротивление скольжению.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может придать изделиям гладкую и блестящую поверхность и повысить их долговечность.

2. Повышенная технологичность:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может улучшить технологические характеристики материалов, облегчая их обращение и обработку.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может уменьшить трение между поверхностями во время обработки, что приводит к улучшению текучести и сокращению времени обработки.

3. Высокая термическая стабильность:
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) обладает высокой термической стабильностью и выдерживает температуру до 150°C без разложения.
Это делает OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) подходящим для использования в высокотемпературных применениях, таких как термоплавкие клеи и покрытия.

4. Низкая волатильность:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) имеет низкую летучесть, что означает, что он не испаряется в воздух.
Это делает OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) подходящим для использования в продуктах, для которых важны низкий запах и выбросы, например, в упаковочных материалах для пищевых продуктов.

5. Совместимость:
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) совместим с широким спектром полимеров, включая полиэтилен, полипропилен, полистирол и ПВХ.
Это делает OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) универсальной добавкой, которую можно использовать в различных областях.



ПРЕИМУЩЕСТВА OPE WAX (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) — это универсальный и очень выгодный материал, который предлагает множество преимуществ в различных отраслях промышленности.
Одно из ключевых преимуществ OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) заключается в его исключительных смазочных свойствах.
Благодаря низкому коэффициенту трения OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) уменьшает трение между поверхностями, обеспечивая плавное движение и уменьшая износ.

Кроме того, OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) демонстрирует превосходную термостойкость, что делает его идеальным выбором для применений, связанных с высокими температурами.
Устойчивость OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) к химическим веществам еще больше повышает его полезность в отраслях, где часто встречается воздействие агрессивных веществ.

Еще одним существенным преимуществом является способность OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) улучшать характеристики текучести материалов во время обработки или производственных процессов, таких как экструзия или литье под давлением.
Это свойство не только помогает получить более точную конечную продукцию, но и повышает эффективность производства за счет минимизации простоев, вызванных засорением или заклиниванием оборудования.

Кроме того, OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) действует как эффективный диспергатор, обеспечивая лучшее распределение пигментов и наполнителей в таких рецептурах, как краски или покрытия, что приводит к улучшению окраски и общему качеству конечного продукта.



ХАРАКТЕРИСТИКИ ОПЕ ВОСК (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) хорошо совместим с ПВХ и другими добавками ПВХ.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) подходит для многих условий обработки, он может улучшить плавление, плавление, ударную вязкость и блеск поверхности.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) может широко использоваться в прозрачных листах, гранулах, оконных профилях, плитах и трубах.



ОБЗОР РЫНКА И ОТЧЕТ ОПЕ ВОСК (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
OPE WAX (Окисленный полиэтиленовый воск) — это разновидность полиэтиленового воска, который получают путем окисления низкомолекулярного полиэтилена.
OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) обычно используется в качестве смазочного материала, диспергатора и вспомогательного средства в различных отраслях промышленности, включая производство пластмасс, покрытий, клеев и резины.

Будущие перспективы рынка OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) позитивны и многообещающи.
Ожидается, что на рынке OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) в течение прогнозируемого периода будет наблюдаться устойчивый рост.
Технологические достижения и инновации в производстве OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск), вероятно, будут способствовать росту рынка.

Растущий спрос на OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) со стороны отраслей конечного использования, таких как упаковка, текстиль и краски, является еще одним важным фактором, способствующим росту рынка.
Текущие перспективы рынка OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) также благоприятны.

Рынок переживает устойчивый рост благодаря широкому спектру применения OPE WAX (окисленного полиэтиленового воска) в различных отраслях промышленности.
Спрос на OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) особенно высок в промышленности по производству пластмасс, где он используется в качестве смазки и антиадгезива.

Растущий спрос на пластиковые изделия в различных секторах, включая автомобилестроение, строительство и упаковку, стимулирует рост рынка OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск).
Более того, растущая осведомленность о преимуществах OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск), таких как его низкая температура плавления, отличная дисперси�� и улучшенные технологические характеристики, еще больше способствует росту рынка.

Кроме того, на рынке OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) наблюдается появление новых игроков и расширение существующих производителей, что приводит к усилению конкуренции и инновациям в продукции.
Однако такие проблемы, как колебания цен на сырье и экологические проблемы, связанные с утилизацией OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск), могут в некоторой степени препятствовать росту рынка.

Тем не менее, общий прогноз рынка OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) остается позитивным, с прогнозируемым среднегодовым темпом роста (CAGR) в % в течение упомянутого прогнозируемого периода.



В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ ОПЕ-ВОСКОМ (ОКИСЛЕННЫМ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫМ ВОСКОМ) И ПОЛИЭТИЛЕНОВЫМ ВОСКОМ?
PE-воск - это неокисленный воск, OPE WAX (окисленный полиэтиленовый воск) - это окисленный воск с определенным кислотным числом, молекулярная цепь окисленного воска с определенным количеством карбонила и гидроксила, окисленный полиэтиленовый воск - отличный новый полярный воск, поэтому совместимость с наполнителями, пигментами, полярными смолами значительно улучшается смазывающая способность, дисперсия лучше, чем у полиэтиленового воска, а также оба связующих свойства.

Полиэтиленовый воск имеет хорошую совместимость с полиэтиленом, полипропиленом, поливинилхлоридом, этиленпропиленовым каучуком и бутилкаучуком.
Он может улучшить текучесть полиэтилена, полипропилена, АБС-пластика и выемку полиметилметакрилата и поликарбоната.
Для ПВХ и других внешних смазок полиэтиленовый воск обладает более сильным внутренним смазочным эффектом по сравнению с другими внешними смазками.



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОПЕ ВОСК (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
Точка размягчения (°С): 90-110
Плотность (г/см3): 0,94-0,96
Кислотный показатель (мг КОН/г): 12-15
Кислотное число: 10–13 КОН мг/г 13–16 КОН мг/г 4–10 КОН мг/г
Точка размягчения ℃ : 100-105
ВязкостьCPS при 140 ℃ : 200-300
Кислотное число, мг КОН/г: 15-20
Внешний вид: Белый шарик
Внешний вид: белый порошок со светло-желтым оттенком.
Молекулярный вес: 3000-4000



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ОПЕ ВОСК (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
-Описание мер первой помощи:
*При вдыхании:
При вдыхании выведите пострадавшего на свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Смыть большим количеством воды с мылом.
*В случае зрительного контакта:
В качестве меры предосторожности промойте глаза водой.
*При проглатывании:
Никогда не давайте ничего перорально человеку, находящемуся без сознания.
Прополоскать рот водой.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения:
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ OPE WAX (ОКИСЛЕННОГО ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСКА):
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Хранить в подходящих закрытых контейнерах для утилизации.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ОПЕ ВОСК (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Используйте водяной спрей, спиртостойкую пену, сухие химикаты или углекислый газ.
-Дальнейшая информация:
Данные недоступны



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА OPE WAX (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
*Защита кожи:
Работайте в перчатках.
Вымойте и высушите руки.
*Защита тела:
Непроницаемая одежда
*Защита органов дыхания:
Защита органов дыхания не требуется.
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ОПЕ-ВОСКА (ОКИСЛЕННОГО ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСКА):
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Хранить в прохладном месте.
Хранить контейнер плотно закрытым в сухом и хорошо проветриваемом месте.
Открытые контейнеры необходимо тщательно закрыть и хранить в вертикальном положении во избежание утечки.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ OPE WAX (ОКИСЛЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК):
-Реактивность:
Данные недоступны
-Химическая стабильность:
Стабилен при рекомендуемых условиях хранения.
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны
-Условия, чтобы избежать:
Данные недоступны

OPTICAL BRIGHTENER CBS-127 Optical Brightener CBS-127 is highly effective in polymer substrates such as acrylics, thermoplastic polyurethanes, polyvinylchloride, styrene ehomo and copolymers, polyolefins,and other organic substrates. Main applications of Optical Brightener CBS-127 include synthetic fibers,plastics and plastic rubbers. Additional applications include clear varnish,pigmented varnish,paints,printing inks and synthetic leather. Short Description: High quality whitening Optical Brightener FP-127 for PVC CAS NO 40470-68-6 FLUORESCENT BRIGHTENER FP [Chemical name] FLUORESCENT BRIGHTENER FP [Structure] [Molecular weight]418.5 [Physical properties] Melting Range 216-222℃ Specific Gravity(20℃) 1.23g/cm3 λmax in ultra-violet range 350-355nm Solubility (20℃) %W/W Water <0.01 Acetone <0.1 Dimethylacetamide 1.4 Chloroform 0.4 Ethylacetate <0.1 n-Hexne <0.01 Methanol <0.1 [Molecular weight]418.5 [Physical properties] Melting Range of Optical Brightener CBS-127:216-222℃ Specific Gravity(20℃) of Optical Brightener CBS-127: 1.23g/cm3 λmax of Optical Brightener CBS-127 in ultra-violet range 350-355nm Solubility (20℃) of Optical Brightener CBS-127: %W/W Water of Optical Brightener CBS-127: <0.01 Acetone of Optical Brightener CBS-127:<0.1 Dimethylacetamide of Optical Brightener CBS-127: 1.4 Chloroform of Optical Brightener CBS-127: 0.4 Ethylacetate of Optical Brightener CBS-127: <0.1 n-Hexne of Optical Brightener CBS-127:<0.01 Methanol of Optical Brightener CBS-127: <0.1 Methylene chloride of Optical Brightener CBS-127: 0.1 [Volatility(heating rate 20℃/min) Temperature(℃) of Optical Brightener CBS-127 Weight loss(%) 310 1.0 325 2.0 350 2.0 [Applications of Optical Brightener CBS-127: Optical Brightener CBS-127 is highly effective in polymer substrates such as acrylics, thermoplastic polyurethanes,polyvinylchloride,styrene ehomo and copolymers,polyolefins,and other organicsubstrates. Main applications of Optical Brightener CBS-127 include synthetic fibers,plastics and plastic rubbers. Additional applications include clear varnish,pigmented varnish,paints,printing inks and synthetic leather. [Feature of Optical Brightener CBS-127: Optical Brightener CBS-127 features good resistance to heat, exceptional whitening properties,good light fastness and low volatility. Optical Brightener CBS-127 has a brilliant bluish greenish cast ,features good compatilility in various substrates. Optical Brightener CBS-127 is especially suitable for applications such as films and fibers. [Appearance of Optical Brightener CBS-127: Flow free bright yellowish powder. [Storage of Optical Brightener CBS-127: Keep in cool dry place,keep away from sunlight ,Provided the usual precautions for handing chemicals are observed. Avoided dust formation and ignition sources. [Package of Optical Brightener CBS-127: Paper drum lined with plastics bags,net weight 25KG. [Handling&safety of Optical Brightener CBS-127: FPcan be handled in accordance with the usual rules for industrial chemicals.Avoid dust formation and ignition sources. Dosage of Optical Brightener CBS-127: According the whitening demand to choose the dosage, following suggestion dosage: (1) PVC: Whitening:0.01-0.05% (10-50g/100kg) Transparence of Optical Brightener CBS-127:0.0001-0.001% (0.1-1g/100kg) (2) Polybenzene: Whitening of Optical Brightener CBS-127: 0.001% (1g/100kg) Transparence of Optical Brightener CBS-127:0.0001-0.001% (0.1-1g/100kg) (3) ABS: 0.01-0.05% (10-50g/100kg) Description Optical Brightener CBS-127 is a high stability optical brightener agent with very stable excellent whitening effect. No yellowing and discoloring will occur on the products whitening by this whitening agent even if they are stored for a long time. So it is very popular and very widely used in Plastic especially for soft plastic such as wire, cable, artificial leathers etc. Specification: Name Optical brightener agent CBS-127 Appearance Light yellow powder CAS No. 40470-68-6 Molecular Formula C30H26O2 Purity ≥99% Melting point 216-222℃ Ash ≤0.5% Volatile matter ≤0.3% Use Of CBS-127 It is especially suitable for the whitening of PVC and polystyrene series products, and it can also be used for whitening and brightening of other thermoplastics, coatings, inks, and synthetic fibers. Amount of fluorescent whitening agent CBS-127 added per 100kg polymer (reference dosage): PVC: Whitening: 0.01-0.05% (10-50g) Transparent: 0.0001-0.001% (0.1-1g) PS: Whitening: 0.001% (1g) Transparent: 0.0001-0.001% (0.1-1g) ABS: Whitening: 0.01—0.05%（10g-50g）(It can effectively eliminate the inherent yellow in ABS) Transparent: 0.01—0.05（10g-50g） Other plastic Such as poly(methyl methacrylate), Cellulose carbonate etc., the dosage of cbs-127 can refer to the above formula used in the pvc.

Orange,sweet,extract; OIL, ORANGE; ORANGE PEEL OIL, SWEET; ORANGE OIL; ORANGE OIL AND EXTRACT; ORANGE OIL BRAZIL; ORANGE OIL, CALIFORNIA TYPE; ORANGE OIL COLD-PRESSED, CALIFORNIA CAS NO:8028-48-6

cas no 89-98-5 o-Chlorobenzenecarboxyaldehyde; OCAD;2-Chlorobenzene Carbonal; o-Chloorbenzaldehyde (Dutch); 2-Chloorbenzaldehyde (Dutch); 2-chlorbenzaldehyd (German); o-Chlorobenzaldehyde; 2-clorobenzaldeide (Italian); 2-Clorobenzaldehído (Spanish); 2-Chlorobenzaldéhyde (French);

Области применения Orgal 803 CM: модификатор цемента, базовые покрытия EIFS и полы из терраццо.


Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры
Химический состав: Акриловый полимер.


Orgal 803 CM — акриловый полимер, не содержащий APEO и формальдегида, предназначенный для высокоэффективных покрытий для различных наружных и внутренних работ, покрытий по дереву, морилок.
Orgal 803 CM демонстрирует совместимость с алкидами и прозрачность при нанесении морилок на дерево.


Максимальный срок годности Orgal 803 CM составляет 12 месяцев.
При использовании в покрытиях на водной основе Orgal 803 CM демонстрирует адгезию в мокром и сухом виде, превосходную внешнюю долговечность, стойкость к растрескиванию, мелу и щелочам, сохранение блеска и оттенка, а также отличную реологическую реакцию на модификаторы.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL 803 CM:
Orgal 803 CM используется в качестве модификатора цемента, базовых покрытий EIFS и напольных покрытий из терраццо.
Области применения Orgal 803 CM: модификатор цемента, базовые покрытия EIFS и полы из терраццо.


При использовании в покрытиях на водной основе Orgal 803 CM демонстрирует адгезию в мокром и сухом виде, превосходную внешнюю долговечность, стойкость к растрескиванию, мелу и щелочам, сохранение блеска и оттенка, а также отличную реологическую реакцию на модификаторы.
Orgal 803 CM демонстрирует совместимость с алкидами и прозрачность при нанесении морилок на дерево.


Orgal 803 CM используется в клеях, герметиках, красках и покрытиях.
Области применения Orgal 803 CM: краски для дома, полуглянцевые краски из яичной скорлупы, фасадные краски, глянцевые краски, краски для внутренних работ, краски для кухни и ванной комнаты, морилки для дерева.



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОРГАЛА 803 СМ:
Название продукта: ОРГАЛ П 803 СМ
Химический состав: переменный ток
Всего твердых веществ (%±1): 47
рН: 9,0-9,0
Вязкость (мПа.с макс): 300
MFFT (°C): 10
Тс (°С): 15



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ORGAL 803 CM:
-Описание мер первой помощи.
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промыть кожу с
вода/душ.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения.
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL 803 CM:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженное место.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ORGAL 803 CM:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Углекислый газ (CO2)
Мыло
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL 803 CM:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Фильтр A
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL 803 CM:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ОРГАЛА 803 СМ:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

ORGAL F 4050 - это сополимер акрила, не содержащий APEO, который предназначен для твердых, устойчивых к царапинам и химическим веществам покрытий мебели и внутренней древесины.
ORGAL F 4050 от Organik Kimya — это сополимер акрила, не содержащий APEO.
ORGAL F 4050 отличается высокой прочностью, высоким блеском и ударной вязкостью.

Номер CAS: 105-59-9
Номер EINECS: 203-312-7

Синонимы: транс-2-гексен, 4050-45-7, (Э)-2-гексен, 2-гексен, (Е)-, 2-гексен, (2Е)-гекс-2-ен, 2Е-гексен, (2Е)-2-гексен, 592-43-8, 2TZ30GGG1A, NSC-74123, Гексен, изомеры, Гексен, изомер, MFCD00009473, транс-Гекс-2-ен, HSDB 5143, 25264-994 3-1, EINECS 246-768-2, UNII-2TZ30GGG1A, UNII-RBV8CN16R2, EINECS 209-755-2, EINECS 223-752-3, NSC 74123, UNII-092313365W, (2E)-гекс-2-ен, AI3-28402, 2-гексен, цис + транс, транс-2-гексен, 97%, (2E)-2-гексен #, 2-ГЕКСЕН, TRANSRBV8CN16R2, 2-Гексен, (цис и транс), 2-Гексен (смешанный цис и транс), DTXSID90881224, CHEBI:137755, NSC74123, ZINC1699507, LMFA11000035, AKOS015840064, 2-Гексен, цис + транс, тех. 85%, (E)-2-C6H12, H0380, 2-Гексен (цис+транс), технический сорт, 85%, Q27255598, 092313365W, Orgal P 74 S, Orgal Duraflex 84 S, Orgal P 086VR, Orgal P 6830, Orgal PST 5010, Orgal PST 100 E, Orgal PST 100, Orgal PST 50 E, Orgal P 806 S, Orgal P 056V, Orgal K 6459 E, Orgal K 6455 E, Orgal PR 9464, Orgal PR 845 A, ORGAL F 4050, Orgal P 888, Orgal P 878, Orgal P 850 RR, Orgal P 850, Orgal P 838 W, Orgal P 8266, Orgal P 8240, Orgal P 826, Orgal P 808, Orgal P 050G, Orgal P 036V, Orgal P 6820, Orgal P 671, Orgal P 653, Orgal P 600, Orgal P 062 V, Orgal P 526, Orgal P 523 V, Orgal PST 50 A, Orgal P 523 V, Orgal P 526, Orgal P 062V, Orgal P 600, Orgal P 653, Orgal P 671, Orgal P 6820, Orgal P 036V, Orgal P 050G, Orgal P 808, Orgal P 826, Orgal P 8240, Orgal P 8266, Orgal PR 9464, Orgal K 649 EN, Orgal K 6455 E, Orgal K 6459 E, Orgal P 056V, Orgal P 806 S, Orgal PR 667

ORGAL F 4050 обеспечивает отличную шлифовальную способность, хорошую стойкость к засорению и холодной жидкости.
ORGAL F 4050 обеспечивает хорошую прозрачность прозрачных покрытий и отличную прозрачность пленки для влажной/сухой воды.
ORGAL F 4050 предназначен для устойчивой к царапинам мебели и однокомпонентных внутренних деревянных покрытий.

Покрытия на основе ORGAL F 4050 отличаются высокой прочностью и показывают хорошую прозрачность, блеск и ударную вязкость.
Покрытия на основе ORGAL F 4050 обладают отличной стойкостью к воздействию бытовой химии.
Пленки обладают хорошей устойчивостью к воздействию бытовой химии.

ORGAL F 4050 представляет собой сополимер акрила, не содержащий APEO.
ORGAL F 4050 отличается высокой прочностью, высоким блеском и ударной вязкостью.
ORGAL F 4050 подходит для грунтовок для внутренних работ, антибактериальных грунтовок для древесины, грунтовочных грунтовок и грунтовок с устойчивостью к вспышкам и ранней ржавчине на металлических поверхностях.

Максимальный срок хранения ORGAL F 4050 составляет 12 месяцев.
Конкретные свойства и применение ORGAL F 4050 зависят от его рецептуры и предполагаемого использования, которое может быть предоставлено производителем или поставщиком продукта.
ORGAL F 4050 – это линейка полимерных эмульсий на основе акриловой, стирол-акриловой и винилакриловой химии.

ORGAL F 4050 - это акриловый полимер, не содержащий APEO, предназначенный для создания высококачественных грунтовок для блокировки морилок для дерева, стен, потолков и металлических поверхностей.
ORGAL F 4050 может использоваться в составах, содержащих оксид цинка и совместим с различными наполнителями и пигментами.
ORGAL F 4050 демонстрирует отличные пятноблокирующие свойства, адгезию к древесине, устойчивость к мгновенной ржавлению.

Эти продукты соответствуют нормам ЛОС, постепенно отказываясь от формальдегида, аммиака и других запрещенных веществ.
ORGAL F 4050 – это линейка полимерных эмульсий на основе акриловой, стирол-акриловой и винилакриловой химии.
Эти продукты соответствуют нормам ЛОС, постепенно отказываясь от формальдегида, аммиака и других запрещенных веществ.

ORGAL F 4050, также известный как N-метилдиэтаноламин и чаще как MDEA, представляет собой органическое соединение с формулой CH3N(C2H4OH)2.
ORGAL F 4050 представляет собой бесцветную жидкость с запахом аммиака.
Пленки обладают хорошей устойчивостью к воздействию бытовой химии.

ORGAL F 4050 о��еспечивает отличную шлифовальную способность, хорошую стойкость к засорению и холодной жидкости.
ORGAL F 4050 обеспечивает хорошую прозрачность прозрачных покрытий и отличную прозрачность пленки для влажной/сухой воды.
ORGAL F 4050 предназначен для устойчивой к царапинам мебели и однокомпонентных внутренних деревянных покрытий.

ORGAL F 4050 предназначен для твердых внутренних покрытий древесины, требующих устойчивости к царапинам и химическим веществам.
Покрытия, изготовленные с помощью ORGAL F 4050, будут обладать хорошей прозрачностью, блеском и ударной вязкостью.
Акриловый сополимер для промышленных покрытий по дереву, мебельных покрытий с повышенной жесткостью, химической стойкостью и стойкостью к истиранию.

Покрытия на основе ORGAL F 4050 обладают повышенной прочностью, твердостью, блеском и прозрачностью.
Формирующая пленка устойчива к воздействию бытовой химии.
ORGAL F 4050 - это сополимер акрила, не содержащий APEO, который предназначен для твердых, устойчивых к царапинам и химическим веществам покрытий мебели и внутренней древесины.

ORGAL F 4050 отличаются высокой прочностью и хорошей прозрачностью, блеском и ударной вязкостью.
Покрытия на основе ORGAL F 4050 обладают отличной стойкостью к воздействию бытовой химии.
ORGAL F 4050 смешивается с водой, этанолом и бензолом.

Третичный амин ORGAL F 4050 широко используется в качестве подсластителя в химической, нефтеперерабатывающей промышленности, производстве синтез-газа и природного газа.
Аналогичными соединениями являются ORGAL F 4050, первичный амин, и диэтаноламин (DEA), вторичный амин, оба из которых также используются для обработки аминных газов.
Определяющей характеристикой ORGAL F 4050 по сравнению с этими другими аминами является его способность преимущественно удалять H2S (и удалять CO2) из потоков высокосернистого газа.

Популярность ORGAL F 4050 в качестве растворителя для очистки газов обусловлена несколькими его преимуществами по сравнению с другими алканоламинами.
Одним из таких преимуществ является низкое давление пара, что позволяет получать высокие аминные композиции без заметных потерь через абсорбер и регенератор.
ORGAL F 4050 также устойчив к термическому и химическому разложению и в значительной степени несмешивается с углеводородами.

ORGAL F 4050 - это обычная базовая нота в парфюмерии, позволяющая аромату сохраняться.
Наконец, ORGAL F 4050 имеет относительно низкую теплоту реакции с сероводородом и углекислым газом, что позволяет снизить нагрузку на ребойлер и, следовательно, снизить эксплуатационные расходы.
ORGAL F 4050 используется в покрытиях для бетонных полов и стен, обеспечивая долговечность и устойчивость к истиранию и химическим веществам.

ORGAL F 4050 используется в производстве PSA для лент, этикеток и наклеек благодаря своим сильным адгезионным свойствам к липкости и отслаиванию.
ORGAL F 4050 используется в рецептурах клеев для строительных материалов, обеспечивая прочное сцепление с такими основаниями, как дерево, металл и пластик.

Внешний вид: Опаловая эмульсия
Содержание твердых веществ (%_1) +: 40
Вязкость (Brookfield LVT 2/60): макс. 500 имп/с
рН: 8,0 - 9,0
MFFT (°C): 49
Стабильность при хранении: Защита от замерзания

ORGAL F 4050 подходит для грунтовок для внутренних работ, антибактериальных грунтовок для древесины, грунтовочных грунтовок и грунтовок с устойчивостью к вспышкам и ранней ржавчине на металлических поверхностях.
ORGAL F 4050 - это акриловый полимер, не содержащий APEO, предназначенный для создания высококачественных грунтовок для блокировки морилок для дерева, стен, потолков и металлических поверхностей.
ORGAL F 4050 может использоваться в составах, содержащих оксид цинка и совместим с различными наполнителями и пигментами.

ORGAL F 4050 демонстрирует отличные пятноблокирующие свойства, адгезию к древесине, устойчивость к мгновенной ржавлению.
Максимальный срок хранения ORGAL F 4050 составляет 12 месяцев.
ORGAL F 4050 менее реактивен по отношению к CO2, но имеет равновесную нагрузочную способность, приближающуюся к 1 моль CO2 на моль амина.

ORGAL F 4050 также требует меньше энергии для регенерации.
Чтобы объединить преимущества ORGAL F 4050 и более мелких аминов, MDEA обычно смешивают с каталитическим промотором, таким как пиперазин, PZ, или быстрореагирующим амином, таким как MEA, чтобы сохранить реакционную способность, но снизить затраты на регенерацию.
ORGAL F 4050 или aMDEA использует пиперазин в качестве катализатора для увеличения скорости реакции с CO2.

ORGAL F 4050 был коммерчески успешным.
Было проведено множество тестов на эффективность ORGAL F 4050 или смесей MDEA/piperazine по сравнению с одиночными аминами.
Скорость производства CO2 была выше, чем у ORGAL F 4050 при той же тепловой мощности и общей молярной концентрации, когда эксперименты проводились на пилотной установке Университета Реджайны, которая была смоделирована по образцу завода по производству природного газа.

Также были обнаружены незначительные следовые количества продуктов распада.
Однако, когда те же контрольные переменные и испытания были проведены на электростанции Boundary Dam, скорость производства CO2 для смешанного растворителя была ниже, чем у ORGAL F 4050.
Это произошло в результате снижения способности растворителя поглощать CO2 после разложения.

Поскольку Boundary Dam является угольной электростанцией, она работает в более суровых условиях и производит нечистые дымовые газы, содержащие летучую золу, SO2 и NO2, которые подаются на улавливание углерода.
Даже при предварительной обработке дымовых газов их все еще достаточно для производства продуктов разложения, таких как амины с прямой цепью и соединения серы, которые накапливаются, поэтому регенерация ORGAL F 4050 и MDEA больше невозможна.
Чтобы эти смеси успешно снижали тепловую нагрузку, необходимо поддерживать их химическую стабильность.

Использует:
ORGAL F 4050 используется в защитных покрытиях для печатных плат для предотвращения попадания влаги и пыли, обеспечивая надежную работу.
Обеспечивает защитную герметизацию электронных компонентов, защищая их от воздействия факторов окружающей среды.
ORGAL F 4050 используется в покрытиях для кухонных шкафов и шкафов для ванных комнат для обеспечения прочной, влагостойкой отделки.

Обеспечивает устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям для уличной деревянной мебели, сохраняя внешний вид и структурную целостность.
ORGAL F 4050 используется в качестве связующего вещества в печатных красках для обеспечения хорошей адгезии, сохранения цвета и качества печати.
Наносится в качестве защитного слоя на печатные материалы для усиления блеска и стойкости к истиранию.

ORGAL F 4050 используется в покрытиях для EIFS для обеспечения защитного, атмосферостойкого покрытия.
Применяется на крышах для обеспечения гидроизоляции, защиты от ультрафиолета и увеличения срока службы.
ORGAL F 4050 используется в покрытиях для бытовой техники, такой как холодильники и стиральные машины, обеспечивая долговечность и очищаемую поверхность.

Обеспечивает безопасную, прочную и яркую отделку детских игрушек и оборудования для игровых площадок.
ORGAL F 4050 используется в покрытиях для сельскохозяйственной техники и оборудования, обеспечивая защиту от атмосферных воздействий, химических веществ и механического износа.
Применяется в покрытиях для тепличных конструкций для обеспечения защиты от ультрафиолета и долговечности.

ORGAL F 4050 используется в покрытиях для упаковочных материалов для пищевых продуктов для обеспечения влагостойкости и сохранения целостности продукта.
Обеспечивает защитные покрытия для промышленных упаковочных материалов, обеспечивая долговечность при транспортировке и хранении.
ORGAL F 4050 используется в покрытиях для медицинских приборов и оборудования для обеспечения долговечной, стерилизуемой отделки.

Применяется в покрытиях для гигиенических изделий, таких как одноразовые перчатки и халаты, обеспечивая барьерные свойства и долговечность.
Формулируется в художественных красках для использования в изобразительном искусстве, обеспечивая яркие цвета и отличную обрабатываемость.
ORGAL F 4050 используется в покрытиях для различных ремесленных материалов, обеспечивая долговечность и эстетическое улучшение.

Наносится на стены и полы подвала для обеспечения водонепроницаемого барьера и предотвращения проникновения влаги.
Обеспечивает гидроизоляцию и защиту от ультрафиолета открытых наружных поверхностей.

ORGAL F 4050 используется в составах, которые позволяют легко удалять граффити, защищая поверхности от вандализма.
Входит в состав покрытий, которые обеспечивают теплоизоляционные свойства для энергоэффективности в зданиях.

ORGAL F 4050 - это специальный полимер на основе акриловой эмульсии, предназначенный для использования в различных покрытиях и клеях.
ORGAL F 4050 обычно используется в составах, требующих баланса между эксплуатационными характеристиками и соблюдением экологических норм.
ORGAL F 4050 можно использовать в сочетании с другими полимерами и добавками для достижения желаемых свойств в конечном продукте.

ORGAL F 4050 используется в рецептурах красок для внутренних стен, которые требуют хорошей моющейся способности, устойчивости к пятнам и эстетической привлекательности.
Идеально подходит для наружных покрытий благодаря своей устойчивости к ультрафиолетовому излучению и долговечности, защищая поверхности от суровых погодных условий.
Обеспечивает отличную адгезию и коррозионную стойкость для металлических поверхностей, подходит для промышленного оборудования и конструкций.

Используется в покрытиях для бетонных полов и стен, обеспечивая долговечность и устойчивость к истиранию и химическим веществам.
ORGAL F 4050 используется в производстве лент, этикеток и наклеек благодаря своим сильным адгезионным свойствам к липкости и отслаиванию.
Разработан для прочного сцепления с такими строительными материалами, как дерево, металл и пластик.

Применяется в упаковке для склеивания различных материалов, таких как бумага, картон и пластик.
Наносится на ткани для обеспечения водонепроницаемости, огнестойкости и повышенной прочности без ущерба для текстуры и гибкости.
ORGAL F 4050 используется в качестве связующего вещества в нетканых материалах для гигиенических изделий, фильтрующих материалов и геотекстиля, обеспечивая прочность и структурную целостность.

Входит в состав герметиков для герметизации швов и щелей в зданиях, обеспечивая гибкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и адгезию к различным основаниям.
ORGAL F 4050 используется в автомобильной промышленности для герметизации швов и соединений, обеспечивая долговечность и устойчивость к воздействию тепла и автомобильных жидкостей.
ORGAL F 4050 используется в защитных покрытиях для различных поверхностей, обеспечивая устойчивость к факторам окружающей среды, таким как влага, химические вещества и истирание.

Разработан для декоративных целей, обеспечивая эстетическую отделку с долговечностью и защитой.
Применяется в покрытиях из бумаги и картона для улучшения таких свойств, как блеск, гладкость и пригодность для печати.
ORGAL F 4050 используется в упаковочных пленках для придания барьерных свойств и улучшения внешнего вида упакованных товаров.

ORGAL F 4050 используется в качестве модификатора в цементных и бетонных составах для улучшения таких свойств, как адгезия, гибкость и долговечность.
В состав входят клеи для плитки, обеспечивающие прочное сцепление и устойчивость к влаге и перепадам температуры.
ORGAL F 4050 используется в покрытиях для деревянной мебели для улучшения внешнего вида, защиты от износа, а также обеспечения устойчивости к факторам окружающей среды.

Применяется в покрытиях для деревянных полов для долговечности, устойчивости к царапинам и простоте ухода.
ORGAL F 4050 используется в автомобильных красках и покрытиях благодаря своей превосходной адгезии, долговечности и устойчивости к факторам окружающей среды.
Входит в состав покрытий для внутренних автомобильных компонентов для обеспечения долговечной и эстетически привлекательной отделки.

ORGAL F 4050 используется в покрытиях для лодок и морских сооружений, обеспечивая защиту от воды, соли и других суровых морских условий.
Применяется в покрытиях для промышленного оборудования для защиты от износа, коррозии и химического воздействия.
ORGAL F 4050 используется в покрытиях для различного промышленного оборудования, обеспечивая долговечность и устойчивость к суровым условиям эксплуатации.

Разработан в продуктах «сделай сам» для ремонта и благоустройства дома, обеспечивает простоту нанесения и надежную работу.
ORGAL F 4050 используется в декоративной отделке для домашних интерьеров и экстерьеров, обеспечивая как защиту, так и эстетическое улучшение.
Идеально подходит для использования в красках для потолков благодаря своей способности обеспечивать гладкое, матовое покрытие с отличным покрытием.

ORGAL F 4050 используется в качестве базового покрытия для подготовки поверхностей к покраске, обеспечивая лучшую адгезию и равномерное покрытие.
Обеспечивает длительную защиту машин и оборудования, работающих в суровых промышленных условиях.
Обеспечивает защитный барьер для предотвращения ржавчины и коррозии на металлических поверхностях.

ORGAL F 4050 используется в покрытиях днища автомобилей для защиты от коррозии, дорожных солей и механических повреждений.
Обеспечивает хорошую адгезию и долговечность на пластиковых деталях, используемых в автомобильных интерьерах и экстерьерах.
Применяется на корпусах лодок и кораблей для защиты от повреждений водой, обрастания и морской растительности.

Обеспечивает нескользящую, прочную поверхность на палубах судов, способную выдерживать суровые морские условия.
ORGAL F 4050 используется в покрытиях для интерьеров самолетов, обеспечивая прочную и эстетически приятную отделку, отвечающую строгим авиационным стандартам.
Обеспечивает защиту наружных поверхностей самолета от факторов окружающей среды и механического износа.

Профиль безопасности:
ORGAL F 4050 используется в хорошо проветриваемых помещениях или с соответствующими средствами защиты органов дыхания.
ORGAL F 4050 - это защитные очки или лицевой щиток для защиты глаз.
Вдыхание аэрозоля или тумана может вызвать раздражение дыхательных путей.

Не ешьте, не пейте и не курите при использовании этого продукта.
Тщательно вымойте руки после работы.
Несмотря на то, что в целом в нем мало летучих органических соединений, неправильная утилизация может оказать воздействие на окружающую среду.

Избегайте попадания в окружающую среду.
Утилизируйте содержимое/контейнер в соответствии с местными правилами.
Вымойте большим количеством воды с мылом.

При появлении раздражения кожи или сыпи обратитесь за медицинской помощью.
Осторожно смойте водой в течение нескольких минут.
Снимите контактные линзы, если они есть и это легко сделать.

Если раздражение глаз не проходит, обратитесь за медицинской помощью.
Выведите человека на свежий воздух и держите его удобным для дыхания.
Если дыхание затруднено, немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Длительный или повторный контакт с кожей может вызвать раздражение или дерматит.
Надевайте защитные перчатки и избегайте прямого контакта с кожей.
Может вызвать раздражение глаз при контакте.

Orgal Hydroflex 57 представляет собой не содержащую пластификаторов и не содержащую APEO анионно-неионную водную дисперсию на основе стирола и эфира акриловой кислоты.
Orgal Hydroflex 57 широко распространен на всех рынках, где используются системы на водной основе, благодаря множеству специфических свойств, которых можно достичь.


Химическое название: Стирол-акриловый сополимер.


Orgal Hydroflex 57 основан на группе химикатов, которые являются настоящими «рабочими лошадками» в области химии полимеров.
Orgal Hydroflex 57 известен как акрилаты, в эту группу входят акриловая кислота и ее эфиры — метилакрилат, бутилакрилат, этилакрилат и 2-этилгексилакрилат.


Все эти акриловые мономеры являются высокореактивными химическими веществами, что означает, что они легко соединяются сами с собой или с другими мономерами с образованием коммерчески важных полимеров.
Одна из наиболее важных полимерных реакций, происходящая посредством эмульсионной полимеризации, включает соединение мономеров на акриловой основе со стиролом с образованием Orgal Hydroflex 57.


Универсальность этого класса полимеров во многом обязана широкому семейству акриловых мономеров, которые в сочетании со стиролом могут образовывать статистические сополимеры с определенными температурами стеклования (Tg).
Orgal Hydroflex 57 широко распространен на всех рынках, где используются системы на водной основе, благодаря множеству специфических свойств, которых можно достичь.


Orgal Hydroflex 57 представляет собой дисперсионную эмульсию стирола-акрилового сополимера на водной основе.
Orgal Hydroflex 57 представляет собой стабилизированную поверхностно-активными веществами не содержащую коллоидов эмульсию, которая обладает превосходными характеристиками загрузки пигментов, устойчивостью к щелочам и хорошей связующей способностью для удержания текстурных агрегатов.


Orgal Hydroflex 57 представляет собой группу полимеров, обычно получаемых путем полимеризации комбинации стирола и акриловых мономеров.
Эти полимеры обладают смесью свойств, полученных как от акриловых, так и от стирол��ных компонентов.
Это составы на водной основе, которые диспергируются в воде с образованием стабильных эмульсий.


Благодаря отличным адгезионным, прочным и пленкообразующим свойствам Orgal Hydroflex 57 имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности.
Orgal Hydroflex 57 представляет собой эмульсию стирольно-акрилового сополимера с низким содержанием APEO, аммиака и формальдегида, которая образует прозрачную, эластичную и слегка липкую пленку при высыхании при температуре выше 0°C.


Orgal Hydroflex 57 хорошо совместим с цементными смесями.
Orgal Hydroflex 57 обеспечивает лучшую реологию раствора, уменьшает образование трещин в растворах, а после отверждения улучшает адгезию, гибкость, водостойкость и способность перекрывать трещины.


Orgal Hydroflex 57 представляет собой стирол-акриловый сополимер, не содержащий APEO, аммиака и формальдегида, с низкой Tg, который образует прозрачную, эластичную и слегка липкую пленку при высыхании при температуре выше 0°C.
Orgal Hydroflex 57 хорошо совместим с цементными смесями.


Orgal Hydroflex 57 обеспечивает лучшую реологию раствора, снижает
образование трещин в строительных растворах и после затвердевания улучшает адгезию, гибкость, водостойкость и способность перекрывать трещины.
Orgal Hydroflex 57 представляет собой стирол-акриловую сополимерную эмульсию, не содержащую APEO, аммиака и формальдегида, с низким Tg.


Orgal Hydroflex 57 образует прозрачную, эластичную и липкую пленку при высыхании при температуре выше 0°C.
Orgal Hydroflex 57 хорошо совместим с цементными смесями.
Orgal Hydroflex 57 обеспечивает лучшую реологию раствора, уменьшает растрескивание, улучшает адгезию, гибкость, водостойкость и устойчивость к растрескиванию.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL HYDROFLEX 57:
Настоятельно рекомендуется для производства матовых, полуглянцевых красок и грунтовок благодаря превосходной стойкости к истиранию и высокой способности связывания пигментов Orgal Hydroflex 57.
Рекомендуется для шпаклевок, герметиков и акриловой штукатурки из-за превосходной водостойкости Orgal Hydroflex 57.
Orgal Hydroflex 57 можно использовать с клеями для керамической плитки на основе дисперсии и клеями ETIC благодаря их превосходной адгезионной способности.


Orgal Hydroflex 57 используется в качестве связующего вещества в красках на водной основе для архитектурных красок (внутреннее и наружное применение).
Orgal Hydroflex 57 в основном используется во внутренних латексных красках, внутренних клеях для керамической плитки, шпатлевках, шпаклевках и эластомерных кровельных покрытиях, изготовленных из стирольно-акрилового сополимера.


Также используются вторичные связующие из стекловолокна, например, для настенных покрытий.
Orgal Hydroflex 57 обеспечивает превосходный блеск, прочность пленки, долговечность и стойкость к удалению моющими средствами.
Orgal Hydroflex 57 обеспечивает высокую устойчивость к ультрафиолетовому излучению и устойчивость к воде и щелочам.


Orgal Hydroflex 57 считается важным компонентом напольной отделки.
Orgal Hydroflex 57 в основном используется в архитектурных/декоративных красках для внутренних и наружных стен, глянцевых красках для кухни и ванны, фасадов и т. д.


Orgal Hydroflex 57 используется в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.
Благодаря превосходным связующим свойствам пигментов в красках для внутренних и наружных работ в качестве связующего используется Orgal Hydroflex 57.
Orgal Hydroflex 57 обеспечивает идеальный блеск, прочность пленки, долговечность и химическую стойкость.


Покрытия Orgal Hydroflex 57 обеспечивают высокую устойчивость к ультрафиолетовому излучению, а также устойчивость к воде и щелочам.
Orgal Hydroflex 57 невероятно долговечен.
Важно знать, что добавление стирола в Orgal Hydroflex 57 может снизить водопоглощение и гибкость пленки.


Этот тип покрытия требует относительно небольшого ухода благодаря низкой склонности Orgal Hydroflex 57 к собиранию грязи, а также исключительной гибкости и долговечности пленки.
Используется Orgal Hydroflex 57, обеспечивающий сильную адгезию, отличные характеристики загрузки пигмента и устойчивость к щелочам.


Несмотря на эти недостатки, Orgal Hydroflex 57 по-прежнему широко используется в строительных продуктах, таких как клеи для керамической плитки, шпатлевки, шпаклевки и эластомерные кровельные покрытия.
Orgal Hydroflex 57 также используется во вторичных связующих для стекловолокна, таких как настенные покрытия и архитектурные декоративные покрытия.


Orgal Hydroflex 57 улучшает реологию раствора, адгезию, гибкость, водостойкость и способность перекрывать трещины.
Orgal Hydroflex 57 безопасен для систем, контактирующих с питьевой водой.
Orgal Hydroflex 57 используется в 2К цементных гидроизоляционных растворах.


Orgal Hydroflex 57 применяется для цементных плиточных клеев 2K (тип S2).
Orgal Hydroflex 57 используется в гидроизоляционных системах на основе 1К или 2К битума.
Orgal Hydroflex 57 — это стирол-акриловая эмульсия, не содержащая APEO, аммиака и формальдегида.


Orgal Hydroflex 57 имеет низкий Tg и образует прозрачную, эластичную и слегка липкую пленку.
Orgal Hydroflex 57 – новый экологически чистый полимер для эластичных строительных растворов.
Orgal Hydroflex 57 также обеспечивает лучшую реологию раствора, уменьшает образование трещин и улучшает адгезию и гибкость.


Orgal Hydroflex 57 представляет собой линейку полимерных эмульсий на основе акриловой, стирол-акриловой и винилакриловой химии.
Orgal Hydroflex 57 соответствует нормам ЛОС, поэтапно отказываясь от формальдегида, аммиака и других ограниченных веществ.
Orgal Hydroflex 57 используется для производства цементных гидроизоляционных растворов, цементных клеев для плитки и гидроизоляционных систем на битумной основе.


Orgal Hydroflex 57 можно использовать в системах, контактирующих с питьевой водой.
Orgal Hydroflex 57 используется в качестве связующего для красок для внутренних и наружных работ благодаря своим выдающимся свойствам связывания пигментов.
Orgal Hydroflex 57 обеспечивает идеальный блеск, прочность пленки, долговечность и стойкость к удалению моющими средствами.


Покрытия на основе Orgal Hydroflex 57 обладают превосходной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, а также устойчивостью к воде и щелочам.
Важно отметить, что увеличение содержания стирола в Orgal Hydroflex 57 может ухудшить водопоглощение и эластичность пленки.
Эти покрытия требуют минимального ухода, поскольку имеют низкую склонность к загрязнению и обладают хорошей гибкостью и твердостью пленки.


Orgal Hydroflex 57 считается важным компонентом напольной отделки.
Orgal Hydroflex 57 в основном используется в архитектурных/декоративных красках для внутренних и наружных стеновых покрытий, глянцевых красках для кухонь и ванных комнат, фасадов и т. д., а также в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.


-Использование красок и покрытий Orgal Hydroflex 57:
Orgal Hydroflex 57 в основном используется в качестве связующего вещества в красках и покрытиях на водной основе.
Orgal Hydroflex 57 предлагает множество преимуществ и играет важную роль в обеспечении необходимых свойств красок и покрытий.

Orgal Hydroflex 57 обеспечивает отличную адгезию, позволяя краске прочно сцепляться с различными поверхностями, такими как металл, дерево, пластик и бетон.
Orgal Hydroflex 57 также способствует образованию пленки при высыхании краски или покрытия на водной основе.

Эта пленка образует защитный слой, который обеспечивает долговечность, прочность и устойчивость покрытия к атмосферным воздействиям.
Пленка также может помочь предотвратить воздействие химикатов, влаги и загрязнений на нижележащее основание.


-Использование Orgal Hydroflex 57 в строительстве:
Orgal Hydroflex 57 обычно используется в рецептурах строительных материалов для улучшения прочности сцепления между подложками и обеспечения гибкости.
При добавлении в строительные растворы и затирки Orgal Hydroflex 57 может помочь улучшить адгезию, долговечность и гибкость.

Orgal Hydroflex 57 улучшает прочность сцепления между раствором или затиркой и основанием, что делает их идеальными для таких применений, как ремонт каменной кладки, приклеивание плитки и других строительных проектов.
Orgal Hydroflex 57 также можно использовать в качестве добавки в составы бетона и цемента для повышения удобоукладываемости, прочности и долговечности.


- Эмульсионные полимеры используют Orgal Hydroflex 57:
Orgal Hydroflex 57 можно использовать в качестве эмульсионных полимеров благодаря их способности диспергироваться в воде и создавать стабильные эмульсии.
Orgal Hydroflex 57 может использоваться в качестве ингредиента при производстве синтетического каучука.

Orgal Hydroflex 57 используется в качестве связующего эмульсии для улучшения свойств резиновых смесей, таких как гибкость, адгезия, стойкость к химическим веществам и истиранию.

При добавлении в текстильные покрытия Orgal Hydroflex 57 обеспечивает широкий спектр функциональных возможностей.
Orgal Hydroflex 57 повышает устойчивость к воде, адгезии и пятнам, а также повышает прочность и долговечность материала.



ДРУГИЕ СВОЙСТВА ORGAL HYDROFLEX 57:
* Хоро��ая устойчивость к атмосферным воздействиям и хорошая устойчивость к пятнам.
* Широкий баланс растяжения/удлинения
*Возможность перекрестных ссылок
*Высокая пигментсвязывающая способность
*Идеальный блеск, прочность пленки и стойкость к удалению моющими средствами.
*Хорошая адгезия к обычным основаниям, включая оцинкованную сталь, алюминий и дерево.
*Одним из недостатков Orgal Hydroflex 57 является склонность к пожелтению под воздействием прямых солнечных лучей.
Фактически, с увеличением содержания стирола пожелтение усиливается, хотя влияние могут иметь и другие факторы.
Например, свободнорадикальные инициаторы полимеризации Orgal Hydroflex 57 могут влиять на степень пожелтения конечного продукта.



ЖЕЛАЕМЫЕ СВОЙСТВА ОРГАЛА ГИДРОФЛЕКС 57:
Orgal Hydroflex 57 обладает превосходными гидрофобными характеристиками, что означает, что они обладают превосходной водостойкостью и скоростью пропускания паров влаги (MVTR) по сравнению с полностью акриловыми полимерами.
Кроме того, сам стирол является гидрофобным мономером, что позволяет производить Orgal Hydroflex 57 с низким размером частиц.

В результате появляются полимеры, которые идеально подходят для определенных применений, например, в качестве грунтовок для строительной промышленности или связующих веществ для покрытий бумаги.
Еще одним важным свойством Orgal Hydroflex 57 является высокая температура стеклования.
В результате Orgal Hydroflex 57 отличается долговечностью, хорошей стойкостью к истиранию и хорошими механическими свойствами.



ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЯ ORGAL HYDROFLEX 57:
*Грунты, штукатурки, текстурированные и настенные краски для архитектурных покрытий.
*Внутренние и наружные покрытия из дерева и металла.
* Высокая производительность и долговечность для домашнего и промышленного использования.
*Системы влажной адгезии, самосшивки и блокировки пятен.
*Марки общего назначения действуют как загустители, имеющие псевдопластичный профиль.



ПРЕИМУЩЕСТВА ORGAL HYDROFLEX 57:
*Высокая пигментсвязывающая способность и устойчивость к щелочам.
*Положительное влияние на интенсивность цвета и устойчивость к истиранию.
* Не содержит APEO и формальдегида для здорового применения внутри помещений.
* Простота в обращении, широкое применение.
*Технология производства автоматизации и стабильное качество



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОРГАЛА ГИДРОФЛЕКС 57:
Внешний вид: Белая эмульсия
Твердое содержание (%_1) +: 57
Вязкость RVT 3/60: макс. 700 сП.
pH: 7,0–9,0
Плотность (25°С, г/см3) ±0,01:1,04
MFFT (°C): < 0
Тс (°С): -10
Стабильность при хранении: Беречь от замерзания.



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ОРГАЛА ГИДРОФЛЕКС 57:
-Описание мер первой помощи.
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промыть кожу с
вода/душ.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения.
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL HYDROFLEX 57:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженное место.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ORGAL HYDROFLEX 57:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Углекислый газ (CO2)
Мыло
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL HYDROFLEX 57:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Фильтр A
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL HYDROFLEX 57:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ORGAL HYDROFLEX 57:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

Orgal K 411 представляет собой акриловую эмульсию, не содержащую APEO и пластификаторов, обладающую свойствами мягкой и пластичной пленки.


Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Акриловые эмульсии
Химический состав: Акриловая эмульсия.


Акриловая композиция обеспечивает очень хорошую гибкость и долговременную стойкость к атмосферным воздействиям, что приводит к сохранению белизны, адгезии и гибкости при старении.


Orgal K 411 используется в рецептурах кровельных покрытий и везде, где требуется гибкий полимер с высоким содержанием сухого остатка, очень хорошей адгезией и долговечностью.
Orgal K 411 представляет собой акриловую эмульсию, не содержащую APEO и пластификаторов, обладающую свойствами мягкой и пластичной пленки.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL K 411:
Области применения Orgal K 411: герметики, герметики и клеи для полов и ковров.
Orgal K 411 используется в рецептурах кровельных покрытий и везде, где требуется гибкий полимер с высоким содержанием сухого остатка, очень хорошей адгезией и долговечностью.



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОРГАЛА К 411:
Название продукта: ОРГАЛ К 411
Химический состав: Акриловая эмульсия.
Всего твердых веществ (% ±1%): 59
рН: 6,0
Вязкость (мПа.с макс.): 1000
MFFT (°C): <0
Тс (°С): -36
Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Акриловые эмульсии
Физическая форма: Эмульсия



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ОРГАЛА К 411:
-Описание мер первой помощи.
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промыть кожу с
вода/душ.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения.
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL K 411:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженное место.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ORGAL K 411:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Углекислый газ (CO2)
Мыло
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL K 411:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Фильтр A
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ОРГАЛА К 411:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ОРГАЛА К 411:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

Orgal P 062V — это акриловые, винилакриловые и стиролакриловые полимерные эмульсии, не содержащие APEO и MIT, для внутренних и наружных настенных покрытий и художественных красок.


Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Винил-акрил
Химический состав: Винил-акриловая сополимерная эмульсия


Orgal P 062V — это дисперсия винил-акрилового сополимера с низкой излучательной способностью, не содержащая APEO, специально разработанная для использования в производстве экологически чистых красок для внутренних работ, не содержащих растворителей, обладающих превосходной гидрофобностью и стойкостью к мокрому истиранию, отличной укрывистостью, хорошей адгезией и слабый запах.
Orgal P 062V — это акриловые, винилакриловые и стиролакриловые полимерные эмульсии, не содержащие APEO и MIT, для внутренних и наружных настенных покрытий и художественных красок.


Orgal P 062V представляет собой сополимер винилацетата и акрила.
Orgal P 062V имеет эмульсию винил-акрилового сополимера с низким уровнем эмиссии, не содержащую APEO.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL P 062V:
Orgal P 062V можно использовать в качестве связующего для всех типов низкоэмиссионных настенных покрытий.
Краски, не содержащие летучих органических соединений на основе и с Orgal P 062V, обладают превосходной стойкостью к истиранию, трещиностойкости, стойкости к образованию пятен во всех составах красок, не содержащих растворителей, в диапазоне среднего и высокого содержания OCP.


Orgal P 062V — это дисперсия винил-акрилового сополимера с низкой излучательной способностью, не содержащая APEO, специально разработанная для использования в производстве экологически чистых красок для внутренних работ, не содержащих растворителей, обладающих превосходной гидрофобностью и стойкостью к мокрому истиранию, отличной укрывистостью, хорошей адгезией и слабый запах.
Orgal P 062V используется в составах красок с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС), в красках, не содержащих растворителей, где хорошее пленкообразование достигается без использования коалесцентов.


Применение и использование Orgal P 062V: рынки, строительство.
Области применения Orgal P 062V: химическая стойкость,
Краски для самостоятельного изготовления, глянцевые краски/краски для отделки, столярные покрытия, шлифуемые герметики/грунтовки и морилки для дерева


Orgal P 062V используется в строительстве: ограждающие конструкции и кровельные покрытия, а также архитектурные покрытия.
Orgal P 062V — это дисперсия винил-акрилового сополимера с низкой излучательной способностью, не содержащая APEO, специально разработанная для использования в производстве экологически чистых красок для внутренних работ, не содержащих растворителей, с превосходной гидрофобностью и стойкостью к мокрому истиранию, отличной укрывистостью, хорошей адгезией и низкой запах.


Orgal P 062V используется в составах красок с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС), в красках, не содержащих растворителей, где хорошее пленкообразование достигается без использования коалесцентов.
Области применения Orgal P 062V: матовые краски, не содержащие растворителей.


Orgal P 062V используется в качестве основного связующего для всех видов красок для стен с низким уровнем выбросов.
Orgal P 062V специально разработан для использования в красках для стен, не содержащих растворителей, с очень хорошей водостойкостью и стойкостью к истиранию, очень хорошими эксплуатационными свойствами, хорошей адгезией и слабым запахом.


При составлении красок с низким содержанием летучих органических соединений и без растворителей хорошее образование пленки может быть достигнуто без коалесцирующих добавок.
Краски, не содержащие летучих органических соединений, изготовленные на основе Orgal P 062V, обеспечивают очень хорошую стойкость к истиранию, устойчивость к образованию грязевых трещин в составах, не содержащих растворителей, от среднего до высокого диапазона ПВХ.
Orgal P 062V отличается образованием пленки без коалесцентов, низким впитыванием грязи, очень хорошей адгезией и водостойкостью.



ХАРАКТЕРИСТИКИ ORGAL P 062V:
*Интерьерные краски
*Отличный



ХИМИЧЕСКАЯ СЕМЬЯ ORGAL P 062V:
*Акрилы,
*Акрилаты и метакрилаты,
*Винилы,
* Винилы и производные винила



ТИП ПРОДУКТА ORGAL P 062V:
*Покрытие
*Технологии
*Готовые к использованию продукты



СЕМЕЙСТВО ПРОДУКТОВ ORGAL P 062V:
*Готовая к использованию продукция — краски и покрытия.
*Другие краски и покрытия



ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ORGAL P 062V:
*Маркировка претензий
*Без формальдегида,
* Низкий уровень летучих органических соединений,
*Другие заявления о маркировке



ХАРАКТЕРИСТИКИ ОРГАЛА П 062В:
*Отличная стойкость к истиранию
*Пленкообразование без коалесцентов.
*Отличная адгезия
*Отличная водостойкость
*Не содержит APEO, формальдегида и аммиака.
*Отличная устойчивость к загрязнениям и трещинам.
* Низкое накопление пыли
* Легко наносится.



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОРГАЛА П 062В:
Химический состав: переменный ток
Всего твердых веществ (% ±1): 43
рН: 7,5
Вязкость (мПа.с макс): 400
MFFT (°C): 14
Тс (°С): 25
Внешний вид: Белая вязкая жидкость.
Продукт 2: ОРГАЛ П 062В
Химический состав: ВА/АС
Всего твердых веществ (% ±1): 53
рН: 4,0
Вязкость (мПа.с макс): 4000

MFFT (°C): <3
Тс (°С): 11
Внешний вид: Белая эмульсия
Дополнительная информация (общая)
Внешний вид: Белая эмульсия
Всего твердых веществ (% ±1): 53
pH: 4,0–5,5
Вязкость (Brookfield RVT 3/20, мПа.с): 2500±1500
MFFT (°C): <3
Тс (°С): 11
Вязкость по Брукфилду (мПас): 2500 ± 1500
Производительность: Отлично подходит для внутренних красок.



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ОРГАЛА П 062В:
-Описание мер первой помощи.
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промыть кожу с
вода/душ.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения.
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL P 062V:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженное место.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ОРГАЛА П 062В:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Углекислый газ (CO2)
Мыло
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL P 062V:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Фильтр A
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL P 062V:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ОРГАЛА П 062В:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

Orgal P 526 обладает хорошей способностью связывать пигменты.
Orgal P 526 представляет собой сополимерную эмульсию винила и VeoVa.


Тип продукта: Винилы > Полимерные эмульсии винилацетата
Химический состав: Виниловая сополимерная эмульсия VeoVa.


Orgal P 526 представляет собой 55% сухого вещества, APEO, аммиак, пластификатор и свободную от коалесцирующих сополимеров эмульсию винилацетата и винилового эфира версатиновой кислоты (VeoVa).
Orgal P 526 действует как связующее для водных красок.


Orgal P 526 образует пленки без трещин при высыхании при температуре выше 11°C, прозрачные и обладающие хорошей гибкостью.
Orgal P 526 обладает очень хорошими глянцевыми свойствами, реологией, водостойкостью и связыванием пигментов.
Orgal P 526 представляет собой полностью высушенную пленку, обладающую хорошей устойчивостью к воде, щелочам и ультрафиолетовому излучению.


Orgal P 526 представляет собой сополимер винилацетата и винилверсатата.
Оргал П 526 представляет собой водную дисперсию сополимера на основе винилацетата и винилверсатата.
Orgal P 526 представляет собой сополимерную эмульсию винила и VeoVa.


Orgal P 526 образует прозрачные, эластичные пленки без трещин при высыхании при температуре выше 11°C.
Orgal P 526 не содержит APEO, аммиака, пластификаторов и коалесцентов.
Высушенная пленка обладает хорошей устойчивостью к воде, щелочам и ультрафиолетовому излучению.


Orgal P 526 обладает хорошей способностью связывать пигменты.
Orgal P 526 представляет собой свободную от APEO, аммиака, пластификатора и коалесцентную сополимерную эмульсию винилацетата и винилового эфира длинноцепочечной разветвленной карбоновой кислоты (VeoVa).


Orgal P 526 образует пленки без трещин при высыхании при температуре выше 11°C.
Пленки четкие, с хорошей гибкостью.
Оргал П 526 представляет собой мелкодисперсную эмульсию средней вязкости. Полностью высушенная пленка обладает хорошей устойчивостью к воде, щелочам и ультрафиолетовому излучению.


Orgal P 526 обладает хорошей способностью связывать пигменты и подходит для
производство наружных, внутренних красок, матовых, полуглянцевых, тиксотропных красок, штукатурок и текстурированных покрытий.
Оргал П 526 – водная дисперсия сополимера на основе винилацетата и винилверсатата.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL P 526:
Orgal P 526 представляет собой терполимер винилацетата/винилового эфира длинноцепочечной разветвленной карбоновой кислоты и акрила, не содержащий APEO, аммиака, пластификаторов и коалесцентов.
Orgal P 526 обладает хорошей способностью связывания пигментов и подходит для изготовления наружных, внутренних красок, матовых, полуглянцевых, тиксотропных красок, штукатурок и текстурированных покрытий.


Водная дисперсия Оргал П 526 отличается высокой вяжущей способностью, хорошей водостойкостью и устойчивостью к омылению, рекомендуется для производства матовых и полуматовых красок для внутренних и наружных работ с хорошими реологическими свойствами.
Благодаря своим отличительным свойствам Orgal P 526 широко используется для производства огнезащитных ПК.


Применение Orgal P 526: Строительство: ограждающие конструкции и кровля, а также архитектурные покрытия.
Orgal P 526 образует пленки без трещин при высыхании при температуре выше 11°C.
Пленки четкие, с хорошей гибкостью.


Orgal P 526 обладает очень хорошими глянцевыми свойствами, реологией, водостойкостью и связыванием пигментов.
Orgal P 526 представляет собой полностью высушенную пленку, обладающую хорошей устойчивостью к воде, щелочам и ультрафиолетовому излучению.
Orgal P 526 используется для производства красок для внутренних и наружных работ, матовых, полуглянцевых, тиксотропных красок, штукатурок и текстурированных покрытий.



ХАРАКТЕРИСТИКИ ОРГАЛА П 526:
Оргал П 526 представляет собой дисперсию с мелким размером частиц и средней вязкостью.
Полностью высушенная пленка обладает хорошей водостойкостью, устойчивостью к щелочам и ультрафиолетовому излучению.

При высыхании выше 11°С на пленке не образуются трещины.
Полученная пленка имеет высокую белизну и хорошую гибкость.

Дисперсия имеет:
*Отличная реология;
*Хорошая водостойкость;
*Высокая когезионность пигмента;
*Широкий спектр применения.



СВОЙСТВА ОРГАЛА П 526:
 Очень хороший блеск
 Отличная реология
 Отличная водостойкость
 Отличное связывание пигментов
 Широкий спектр применения



ОБРАЩЕНИЕ – ХРАНЕНИЕ – СРОК ХРАНЕНИЯ ORGAL P 526:
Для обеспечения безопасного хранения Оргала П 526 контейнеры должны быть хорошо запечатаны во избежание испарения воды и образования пленки.
Оргал П 526 следует хранить при температуре 5–25°C не более 12 дней.
месяцев и следует избегать замораживания.



ХИМИЧЕСКАЯ СЕМЬЯ ОРГАЛА P 526:
*Акрилы,
*Акрилаты и метакрилаты,
*Винилы,
* Винилы и производные винила



ТИП ПРОДУКТА ORGAL P 526:
*Покрытие
*Технологии
*Готовые к использованию продукты
*Семейства продуктов
*Готовая к использованию продукция — краски и покрытия.
*Другие краски и покрытия



ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ORGAL P 526:
*Маркировка претензий
*Без формальдегида,
*Другие заявления о маркировке
*Приложения и использование
*Рынки
*Строительная конструкция



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОРГАЛА П 526:
Общая информация
Химический состав: ВА/ВВ
Всего твердых веществ (% ±1): 55 ± 1
pH: 4,0–6,0
Вязкость по Брукфилду (мПас): 2000–5000
MFFT (°C): 11 ± 1
Тс (°С): 25
Внешний вид: Молочно-белая эмульсия.
Структура полимера: ВА/ВВ
Подробная информация

Внешний вид: Белая эмульсия/молочно-белая жидкость.
Содержание твердого вещества (% ±1): 49–51
pH: 4 - 6
Вязкость (Brookfield RVT 6/20, сП): 2000 – 5000
Плотность (25°С, г/см³) ± 0,01: 1,08
MFFT (°C): ~11
Тс (°С): ~24
Стабильность при хранении: Беречь от замерзания.
Вязкость по Брукфилду (мПа×с): 4000 ± 1500
Тип продукта: Винилы > Полимерные эмульсии винилацетата
Химический состав: Виниловая эмульсия сополимера VeoVa
Физическая форма: Жидкость



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ОРГАЛА Р 526:
-Описание мер первой помощи.
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промыть кожу с
вода/душ.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения.
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL P 526:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженное место.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ORGAL P 526:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Углекислый газ (CO2)
Мыло
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL P 526:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Фильтр A
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL P 526:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ORGAL P 526:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

Orgal P 671 представляет собой эмульсию винил-акрилового сополимера высокой концентрации, не содержащую APEO.
Orgal P 671 также обладает очень хорошей стойкостью к истиранию и хорошей стойкостью к внешним воздействиям.


Химическое семейство: акрилаты, акрилаты и метакрилаты, винилы, винилы и производные винила.
Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Винил-акрил
Химический состав: Винил-акриловый сополимер


Orgal P 671 представляет собой сополимер винилацетата и акрила.
Orgal P 671 представляет собой эмульсию винил-акрилового сополимера высокой концентрации, не содержащую APEO.
Orgal P 671 образует прозрачную, средней твердости и блестящую пленку при высыхании при температуре выше 10°C.


Orgal P 671 обладает превосходным связыванием пигментов, что обеспечивает очень высокую стойкость к истиранию даже при высоком уровне содержания ПВХ.
Orgal P 671 универсален и прост в приготовлении.
Orgal P 671 также обладает очень хорошей стойкостью к истиранию и хорошей стойкостью к внешним воздействиям.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL P 671:
Orgal P 671 также обладает очень хорошей стойкостью к истиранию и хорошей стойкостью к внешним воздействиям.
Orgal P 671 используется для широкого спектра применений: для большинства внутренних покрытий, от гладких до полуглянцевых, текстурированных покрытий, грунтовок и штукатурок.



ХАРАКТЕРИСТИКИ ORGAL P 671:
*Штукатурка/Шпаклевка
*Отличный



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОРГАЛА П 671:
Химический состав: Винил-акриловый сополимер
Всего твердых веществ (% ±1): 55
рН: 4,5 - 5,5
Вязкость по Брукфилду (мПас макс): 500
MFFT (°C): 10 ± 1
Тс (°С): 17
Внешний вид: Белая эмульсия
Структура полимера: ВА/АК
Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Винил-акрил
Физическая форма: Жидкость



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ORGAL P 671:
-Описание мер первой помощи.
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промыть кожу с
вода/душ.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения.
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL P 671:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженное место.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ORGAL P 671:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Углекислый газ (CO2)
Мыло
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL P 671:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Фильтр A
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL P 671:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ORGAL P 671:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

Orgal P 6820 — это универсальная и простая в приготовлении эмульсия винилового сополимера, не содержащая APEO и аммиака, которая образует прозрачные, нелипкие и прочные пленки при высыхании при температуре выше 12°C.


Химическое семейство: акрилаты, акрилаты и метакрилаты, винилы, винилы и производные винила.
Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Винил-акрил
Химический состав: Винилацетат/акрилат.


Orgal P 6820 представляет собой высокоэффективный, не содержащий APEO, не содержащий аммиака, простой в приготовлении сополимер винилацетата и акрилата, который образует прозрачные, нелипкие и прочные пленки при высыхании при температуре выше 12°C.
Orgal P 6820 обладает превосходной способностью связывать пигменты, что обеспечивает превосходную стойкость к истиранию даже при высоком уровне содержания ПВХ.


Orgal P 6820 обладает превосходной стойкостью к истиранию и воде, а также отличным образованием пленки и адгезией.
Orgal P 6820 рекомендуется для внутренних архитектурных красок и подходит для полуглянцевых красок яичной скорлупы.


Orgal P 6820 — это универсальная и простая в приготовлении эмульсия винилового сополимера, не содержащая APEO и аммиака, которая образует прозрачные, нелипкие и прочные пленки при высыхании при температуре выше 12°C.
Orgal P 6820 содержит эмульсию нового поколения с превосходной способностью связывания пигментов, которая обеспечивает превосходную стойкость к истиранию даже при высоком уровне содержания ПВХ.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL P 6820:
Применение Orgal P 6820: Строительство — ограждающие конструкции, кровельные и архитектурные покрытия.
Orgal P 6820 обладает превосходной способностью связывать пигменты, что обеспечивает превосходную стойкость к истиранию даже при высоком уровне содержания ПВХ.

Orgal P 6820 обладает превосходной стойкостью к истиранию и воде, а также отличным образованием пленки и адгезией.
Orgal P 6820 рекомендуется для внутренних архитектурных красок и подходит для полуглянцевых красок яичной скорлупы.



ХИМИЧЕСКОЕ СЕМЕЙСТВО ORGAL P 6820:
*Акрилы, акрилаты и метакрилаты,
*Винилы, винилы и производные винила



ТИП ПРОДУКТА ORGAL P 6820:
*Покрытие
*Технологии
*Готовые к использованию продукты
*Семейства продуктов
*Готовая к использованию продукция — краски и покрытия.
*Другие краски и покрытия



ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ORGAL P 6820:
*Маркировка претензий
*Без формальдегида,
*Другие заявления о маркировке
*Приложения и использование
*Рынки
*Строительная конструкция



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ORGAL P 6820:
Внешний вид: Белая эмульсия
Твердое содержание (%_1): 55
Вязкость (Brookfield LVT 2/60): макс. 500 сП.
рН: 4,5 - 5,5
Плотность (25°С, г/см³): 1,08 ± 0,01.
MFFT (°C): 12
Тс (°С): 20
Стабильность при хранении: Беречь от замерзания.
Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Винил-акрил
Химический состав: Винилацетат/акрилат.
Физическая форма: Эмульсия



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ORGAL P 6820:
-Описание мер первой помощи.
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промыть кожу с
вода/душ.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения.
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL P 6820:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкост��.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженный участок.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ORGAL P 6820:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Углекислый газ (CO2)
Мыло
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL P 6820:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Фильтр A
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL P 6820:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ORGAL P 6820:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

Orgal P 806 S Orgal P 806 S by Organik Kimya is a styrene acrylic copolymer. Orgal P 806 S is suitable for primers. Recommended for architectural exterior paints, textured paints, EIFS topcoats and elastomeric wall paints. It is in-line with VOC regulations, phasing out formaldehyde, ammonia and other restricted substances. Orgal P 806 S are water based polymers that can be produced from styrene and various acrylate esters such as methyl methacrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, acrylic acid, etc. By selecting the appropriate hard (ie styrene) and soft monomers, polymers with specific attributes for a variety of end-use applications can be built. Orgal P 806 S are versatile because of the building blocks and Tg that can be created. All of the different acrylic monomers can be used to build a random copolymer. Suppliers continue to develop new monomers for use by the synthetic emulsion polymers industry. Because of the wide variety of properties that can be achieved, Orgal P 806 S find use in every market where water-based systems are used. Resin-supported emulsions Resin-supported emulsions (RSE) are a unique subset of Orgal P 806 S. An emulsion is built on an alkali soluble resin that results in a vehicle with low MFFT relative to the polymers Tg. These products have much of the same flexibility and broad applicability as do Orgal P 806 S. Benefits: UV resistance Broad tensile/elongation balance Crosslinkable Good adhesion to common substrate Celanese manufactures Orgal P 806 S dispersions for use in a variety of industrial and consumer end-use applications, including: architectural decorative coatings such construction products as ceramic tile adhesives, fillers, putties and elastomeric roof coatings glass-fiber secondary binder applications, such as wall coverings Orgal P 806 S dispersions have a limited availability. Please check with your Celanese representative for current statuses. View specific products and product grades throughout our website as well. Orgal P 806 S is a water-based dispersion emulsion of styrene acrylic copolymer. It is a surfactant stabilized colloid free emulsion that has excellent pigment loading characteristics, alkali resistance, and good binding capacity to hold texture aggregates. This product is used for producing semi gloss to matt finish emulsion paint, interior and exterior architectural structure. Orgal P 806 S are used as binder for interior and exterior paints due to their outstanding pigment binding properties. Orgal P 806 S offer ideal gloss, film strength, durability and resistance to removal by detergents. Coatings based on styrene acrylate emulsions display excellent U.V stability and resistance to water, and alkalis. It is important to note that increasing the styrene content in styrene/acrylic copolymers may impair the water absorption and elasticity of the film. These coatings require very low maintenance as they have low tendency to pick up dirt and show good film flexibility and hardness. Orgal P 806 S are considered as a significant component of floor finishes. Majorly used in architectural/decorative paints for interior and exterior wall coatings, gloss paints for kitchen and bath, façades etc. followed by the wood and furniture industry. An aqueous coating composition comprising a mixture of: (i) an aqueous emulsion of a first polymeric film-forming resin; and (ii) a second polymeric film-forming resin comprising an organic solution of a plasticised Orgal P 806 S emulsified in water. An aqueous coating composition as claimed in claim 1, wherein the plasticised Orgal P 806 S is present in an amount of greater than or equal to 2 wt% and less than or equal to 15 wt%, preferably greater than or equal to 3 wt% and less than or equal to 7 wt% based on the total weight of the composition. An aqueous coating composition as claimed in claim 1 or 2, wherein the Orgal P 806 S is derivable by polymerisation of a monomer mixture comprising one or more alkyl (meth)acrylate monomers and one or more optionally substituted styrene comonomers. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the styrene-acrylic copolymer is derivable from a monomer mixture comprising greater than or equal to 30 wt% and less than or equal to 60 wt% of one or more alkyl (meth)acrylate comonomers and greater than or equal to 40 wt% and less than or equal to 70 wt% of one or more optionally substituted styrene comonomers. An aqueous coating composition as claimed in claim 3 or 4, wherein the one or more alkyl (meth)acrylates comprises one or more C1 to C8 alkyl (meth)acrylates. An aqueous coating composition as claimed in any one of claims 3 to 5, wherein the one or more optionally substituted styrene monomers are selected from one or more of unsubstituted styrene and C1 to C6 alkyl substituted styrene. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the Orgal P 806 S is essentially not cross-linked. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the Orgal P 806 S has a weight averaged molecular weight of greater than or equal to 50,000 Daltons. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the Orgal P 806 S has a weight averaged molecular weight of less than or equal to 200,000 Daltons. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the ratio by weight of the first polymeric film-forming resin to the plasticised Orgal P 806 S is 2:1 to 1:4. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the first polymeric film-forming resin is selected from an acrylic resin, a styrene-acrylic resin, a polyvinyl acetate resin, a polyurethane resin, an alkyd resin or a polyalkyl siloxane. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the first polymeric film-forming resin is an acrylic resin. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the first polymeric film-forming resin is a copolymer. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the first polymeric film-forming resin is present in an amount of 1 to 20% by weight, preferably 2 to 10% by weight, based on the total weight of the composition. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims wherein the first polymeric film-forming resin is essentially a non-thickening polymeric resin. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims further including a thickening agent. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims wherein the first polymeric film-forming resin has a weight average molecular weight of greater than or equal to 225,000 Daltons and less than or equal to 600,000 Daltons. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims wherein said coating composition further includes one or more pigments. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims wherein said coating composition further includes one or more extenders. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the aqueous coating composition has a solids content of from 30 to 75 wt% based on the total weight of the composition. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the aqueous coating composition consists essentially of: (i) 1 to 20 wt% of the first polymeric film-forming resin; (ii) 2 to 15 wt% of the plasticised Orgal P 806 S; (iii) 5 to 25 wt% of one or more pigments; (iv) 30 to 60 wt% of one or more extenders; (v) 0.1 to 7 wt% of one or more thickeners; (vi) 0 to 6 wt% of one or more adjuvants selected from antibacterial agents, antifoaming agents, pH regulators, wetting agents and dry film protection agents; (vii) 3 to 8 wt% of an organic solvent; and (viii) water present in an amount of greater than or equal to 10 wt% based on the total weight of the aqueous coating composition, such that the sum of the percent by weight of each of the components (i) to (viii) totals 100% by weight. An aqueous coating composition as claimed in any one of the preceding claims, wherein the aqueous coating composition is in the form of a water based paint. Product Spectrum Product Name : Orgal P 806 S Chemical Composition of Orgal P 806 S: AC Total Solids of Orgal P 806 S(%±1) : 60 pH of Orgal P 806 S: 5.0-5.0 Viscosity of Orgal P 806 S(mPa.s max) : 2,000 MFFT of Orgal P 806 S(°C) : <0 Tg of Orgal P 806 S(°C) : -35 Application Areas of Orgal P 806 S Anticarbonation Coatings : Suitable Elastomeric Wall Coatings : Excellent Textured Coatings : Excellent Orgal P 806 S Technical Datasheet Orgal P 806 Sis a high solids, APEO-free acrylic polymer produced with UV crosslinking technology. Orgal P 806 Sis used to formulate elastomeric wall coatings having outstanding exterior durability, excellent elongation, tensile strength, crack bridging properties and dirt pick-up resistance. The grade does not turn yellow on UV exposure and exhibits crack resistance, very low water absorption, water vapor permeability, very low surface tack. Orgal P 806 Sshows adhesion over a variety of substrates. Orgal P 806 Sis internally plasticized which eliminates the need for external plasticizer. Orgal P 806 Shas a shelf life of 12 months. Product Type of Orgal P 806 SAcrylics & Acrylic Copolymers Chemical Composition of Orgal P 806 SAcrylic polymer Physical Form of Orgal P 806 SLiquid Architectural Coatings of Orgal P 806 S A broad range of all acrylics, styrene acrylics and vinyl acrylics for matt, semi-gloss and gloss interior and exterior paints. All new product developments are in line with the latest VOC regulations, phasing out formaldehyde, ammonia and other restricted substances. Orgal P 806 S Chemical Composition of Orgal P 806 S:AC Total Solids of Orgal P 806 S(%±1): 60 pH of Orgal P 806 S: 5.0 - 7.0 Viscosity of Orgal P 806 S(mPa.s, max) : 2,000 MFFT of Orgal P 806 S(°C): <0 Tg of Orgal P 806 S(°C): -35 In summary, the main features of the Orgal P 806 Sare as follows. • Orgal P 806 Sis a styrene acrylic polymer without APEO and without ammonia. • Orgal P 806 Soffers excellent interaction with various PU rheology organizers, • Orgal P 806 Sgives perfect color intensity with different dye systems, • Orgal P 806 Shas excellent adhesion to pigments and excellent resistance to friction, • Orgal P 806 Soffers very good adhesion on mineral surfaces, • Orgal P 806 Shas excellent water resistance, • Orgal P 806 Shas a low viscosity which facilitates the use in production facilities. Orgal P 806 S, which is the product of long-term studies on innovation and the use of new technologies, is an excellent choice for high quality paints as ammonia-free styrene acrylic polymer with reduced environmental effects. A method of preparing an aqueous coating composition as defined in any one of the preceding claims comprising contacting, preferably mixing, an aqueous emulsion of a first polymeric film-forming resin as defined in any one of the preceding claims with an organic solution of a plasticised Orgal P 806 S emulsified in water as defined in any one of the preceding claims. Suitably, the first polymeric film-forming resin as defined hereinafter is a conventional film-forming polymer resin, such as a vinylic or acrylic resin, employed in emulsion paints. Unexpectedly, it has been found that the inclusion of a second polymeric film-forming resin comprising an organic solution of a plasticised Orgal P 806 S emulsified in water in combination with an aqueous emulsion of the first polymeric film-forming resin typically provides an aqueous coating composition which exhibits improved adhesion and cohesion compared with a comparable aqueous coating composition which only includes either the first polymeric film-forming resin or the second polymeric film-forming resin. Suitably, the aqueous coating composition of the present invention may exhibit improved UV colour fastness, improved abrasion resistance and improved water resistance (i.e. scrub resistance) compared with waterborne counterpart compositions which include either the first polymeric film-forming resin or the second polymeric film-forming resin only. By the term "aqueous emulsion of a first polymeric film-forming resin" we mean the first film-forming resin is insoluble in water and is in the form of an aqueous colloidal dispersion. The second film-forming resin is dissolved in an organic solvent which is immiscible with water and the resultant organic solution emulsified in water. Preferably, the second film-forming resin is essentially an organic solution-in-water emulsion wherein the water is the predominant phase. Suitably, the aqueous coating compositions of the present invention are water based and so the main liquid component is water. Conventional emulsion paints usually comprise, as well as water, a minor amount of an organic solvent, such as 2,2,4-trimethyl 1,3-pentanediol monoisobutyrate (Texanol™), Butyl Cellosolve™, or white spirit, to aid coalescence of the dispersed film - forming polymer. Preferably, the aqueous coating composition of the present invention includes less than or equal to 10 wt%, more preferably less than or equal to 8 wt%, even more preferably less than or equal to 5 wt%, even more preferably less than or equal to 3 wt%, based on the total weight of the aqueous coating composition, of organic solvents. Preferably, all of the organic solvent present in the aqueous coating composition is derived from the organic solvent-in-water emulsion of the plasticised Orgal P 806 S. Preferably, the aqueous composition of the present invention comprises greater than or equal to 10 wt%, more preferably greater than or equal to 15 wt%, even more preferably greater than or equal to 20 wt%, most preferably greater than or equal to 25 wt%, based on that total weight of the composition of water. Preferably, the aqueous composition of the present invention comprises less than or equal to 55 wt%, more preferably less than or equal to 45 wt%, even more preferably less than or equal to 35 wt%, most preferably less than or equal to 30 wt%, based on the total weight of the compositions, of water. It will be appreciated the organic solvent of the second film-forming resin forms the balance of the liquid phase of the aqueous coating composition of the present invention. Preferably, the plasticised Orgal P 806 S comprises less than or equal to 5 wt%, more preferably less than or equal to 3 wt%, most preferably less than or equal to 1 wt%, based on weight averaged molecular weight of the Orgal P 806 S, of one or more cross-linking comonomers. Most preferably, the Orgal P 806 S is non-crosslinked. Preferably, the plasticised Orgal P 806 S includes essentially no functional groups which may react with complimentary functional groups present in the first polymeric film-forming resin. Suitably, the resultant film formed from the aqueous coating composition is essentially non-crosslinked. The Orgal P 806 S is essentially a linear polymer. Preferably, the plasticised Orgal P 806 S itself (i.e. the Orgal P 806 S and plasticiser but not including the organic solvent and aqueous phase) is present in an amount of greater than or equal to 2 wt%, more preferably greater than or equal to 3 wt%, most preferably greater than or equal to 4 wt%, based on the total weight of the aqueous coating composition. Preferably, the plasticised Orgal P 806 S itself (i.e. the Orgal P 806 S and plasticiser but not including the organic solvent and aqueous phase) is present in an amount of less than or equal to 15 wt%, more preferably less than or equal to 10 wt%, most preferably less than or equal to 7 wt%, based on the total weight of the aqueous coating composition. The second polymeric film-forming resin comprising the Orgal P 806 S and plasticiser, and other non-aqueous soluble components if present, dissolved in an organic solvent, such as C9-C11 aliphatic hydrocarbons and the resultant organic solution is emulsified in an aqueous phase. It will be appreciated by those skilled in the art that it is necessary to include the appropriate amount of such an organic solvent-in-water emulsion so that the overall content of the Orgal P 806 S itself, organic solvent and plasticiser, in the aqueous coating composition of the present invention falls within the preferred limits as defined herein. Suitably, such amounts may be determined by routine experimentation based on the known concentration of Orgal P 806 S, and organic solvent and plasticiser if present, in the Orgal P 806 S aqueous mixture. Although the Orgal P 806 S and plasticiser is in the form of an organic solvent-in-water emulsion, the Orgal P 806 S is essentially insoluble in water. The Orgal P 806 S is essentially formed from hydrophobic monomers as detailed hereinafter which typically have a solubility in water of less than 50 g/l at 25 °C and 1 bar. Preferably, the Orgal P 806 S itself is present in an amount of greater than or equal to 10 wt% and less than or equal to 35 wt%, most preferably approximately 20 wt%, based on the total weight of the organic solution emulsified in water. Suitably, the organic solution of the Orgal P 806 S emulsified in water comprises less than or equal to 65 wt% and greater than or equal to 35 wt%, most preferably approximately 45 wt% of water. Suitably, the organic solution of the Orgal P 806 S emulsified in water comprises between 5 to 20 wt%, most preferably 15 wt% of an organic solvent. Suitably, the organic solution of the Orgal P 806 S emulsified in water comprises between 5 to 30 wt%, most preferably approximately 20 wt% of a plasticiser, based on the total weight of the organic solution emulsified in water. Suitable organic solvents are well known to those skilled in the art and include 2,2,4-trimethyl-1,3-peritanediol monoisobutyrate (Texanol™), Butyl Cellosolve™ and white spirit. Suitably, when the Orgal P 806 S is in the form of an aqueous mixture as defined herein, the aqueous mixture comprising 20 wt% of the Orgal P 806 S, 20% plasticiser, 45 wt% water and 15 wt% organic solvent has a Brookfield viscosity of (spindle number 1 at 60 rpm and at 25 °C) of greater than or equal to 30 cps and less than or equal to 60 cps, more preferably greater than or equal to 40 cps and less than or equal to 50 cps. Preferably, the Orgal P 806 S is formed by polymerisation of a monomer mixture comprising one or more acrylic monomers as defined herein with one or more optionally substituted styrene monomers as defined herein. Preferred acrylic monomers include acrylic acid, methacrylic acid and the esters of such acids. Preferred esters include alkyl (meth)acrylates which term refers to the corresponding acrylate or methacrylate ester which are usually formed from the corresponding acrylic or methacrylic acids by reaction with an alkanol. In other words the term "alkyl (meth)acrylate" refers to either an alkyl methacrylate or an alkyl acrylate. Other acrylic monomers include hydroxyl functional monomers such as hydroxyethyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate and hydroxybutyl acrylate and gamine functional monomers such as dimethylaminoethyl methacrylate. Preferably, the Orgal P 806 S includes less than or equal to 10 wt%, more preferably less than or equal to 5 wt%, most preferably essentially no hydroxy and/or amine functional acrylic monomers. Preferably, the alkyl (meth)acrylate is a (C1-C22)alkyl (meth)acrylate. Examples of C1-C22 alkyl groups of the alkyl (meth)acrylates includes methyl, ethyl, n-propyl, n-butyl, iso-butyl, tert-butyl, iso-propyl, pentyl, hexyl, cyclohexyl, 2-ethyl hexyl, heptyl, octyl, ethylhexyl, nonyl, decyl, isodecyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, nonadecyl, eicosyl, behenyl, and isomers thereof. When there are sufficient number of carbon atoms, the alkyl group may be straight or branched chain. Preferably, the (C1-C22)alkyl (meth)acrylate is a (C1-C8)alkyl methacrylate, in particular methyl methacrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate and 2-ethylhexyl acrylate, and isomers thereof. Preferably, the Orgal P 806 S is derived from a monomer mixture comprising two or more alkyl (meth)acrylate monomers as defined herein, in particular butyl methacrylate, especially iso-butyl methacrylate, and 2-ethylhexyl acrylate. Preferably, the Orgal P 806 S includes less than or equal to 10 wt%, based on the weight average molecular weight of the Orgal P 806 S, more preferably less than or equal to 5 wt%, most preferably essentially no acrylic acid monomers. Preferably, the Orgal P 806 S includes less than or equal to 10 wt%, based on the weight average molecular weight of the Orgal P 806 S, more preferably less than or equal to 5 wt%, most preferably essentially no methacrylic acid monomers. Highly preferred acrylic monomers consist essentially of one or more alkyl (meth)acrylate monomers as defined herein. Preferably, the Orgal P 806 S comprises greater than or equal to 30 wt%, more preferably greater than or equal to 40 wt%, most preferably greater than or equal to 45 wt%, based on the weight average molecular weight of the Orgal P 806 S, of one or more acrylic monomers as defined herein. Preferably, the Orgal P 806 S comprises less than or equal to 60 wt% more preferably less than or equal to 55 wt%, most preferably less than or equal to 50 wt%, based on the weight average molecular weight of the Orgal P 806 S, of one or more acrylic monomers as defined herein. Preferred optionally substituted styrene monomers include unsubstituted styrene and styrene substituted with one or more C1-C6 alkyl substituents. The styrene may be substituted at the α or β position of the ethylene group or on the aromatic ring, or at a combination of these positions. Preferably, the styrene is substituted at the α or β position of the ethylene group. More preferred optionally substituted styrene monomers include unsubstituted styrene and styrene substituted with one or more C1-C6 alkyl substituents, such as methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl or hexyl which alkyl group when there are sufficient number of carbon atoms may be straight or branched chain. Highly preferred optionally substituted styrene monomers include unsubstituted styrene and mono substituted C1-C6 alkyl styrene, particularly mono substituted C1-C4alkyl styrene such as butyl styrene. Preferably, the Orgal P 806 S comprises greater than or equal to 40 wt%, more preferably greater than or equal to 45 wt%, most preferably greater than or equal to 50 wt%, based on the weight average molecular weight of the Orgal P 806 S, of one or more optionally substituted styrene monomers as defined herein. Preferably, the Orgal P 806 S comprises less than or equal to 70 wt%, more preferably less than or equal to 60 wt%, most preferably less than or equal to 55 wt%, based on the weight average molecular weight of the Orgal P 806 S, of one or more optionally substituted styrene monomers as defined herein. Preferably, the Orgal P 806 S is derived essentially from a monomer mixture comprising one or more alkyl (meth)acrylate monomers a defined herein and one or more optionally substituted styrene comonomers as defined herein. In other words, the alkyl (meth)acrylate and optionally substituted styrene monomers represent greater than 99%, preferably 100%, of the monomers present in the Orgal P 806 S. Suitable plasticisers are well known to those skilled in the art and include phthalic anhydride esters, trimellitic acid esters, hydrogenated terphenyls, chlorinated parrafins as disclosed in US 5,962,579 . Preferably, the one or more plasticisers comprises a chloroparaffin or an alkyl phthalate. The plasticiser may be present in an amount of greater than or equal to 70 wt% and less than or equal to 20 wt%, most preferably 50 wt%, based on the weight averaged molecular weight of the Orgal P 806 S. Preferably, the Orgal P 806 S includes less than 5 wt%, more preferably less than 3 wt%, most preferably less than 2 wt%, of one or more adjuvants, such as in can preservation agents i.e. methyl iso-thiazolinone or chloro methyl isothiazolinone. Preferably, the Orgal P 806 S itself has a weight averaged molecular weight of greater than or equal to 30,000, more preferably greater than or equal to 50,000, most preferably greater than or equal to 70,000. Preferably, the Orgal P 806 S itself (i.e. in the absence of any plasticiser and further adjuvants as defined herein) has a weight averaged molecular weight of less than or equal to 400,000, more preferably less than or equal to 200,000, most preferably less than or equal to 100,000. Preferably, the Orgal P 806 S itself (i.e. in the absence of any plasticiser and further adjuvants as defined herein) has a glass transition temperature (Tg) of less than or equal to 70 °C and greater than or equal to 35 °C. Preferably, the glass transition temperature of the Orgal P 806 S and plasticiser is less than or equal to 50 °C and greater than or equal to -10 °C, preferably greater than or equal to 0 °C. Glass transition temperatures may be determined by routine experimentation using the Fox equation, employing a pre-dried (at 105 °C for 2 hours) sample of the Orgal P 806 S, with a heating rate of 4 °C min-1 over a temperature range of -60 to +150 °C and a modulation rate of ±1 °C per 55 sec. Characteristics: Good film forming Good binding Plasticizer free Solvent free Excellent resistance towards alkalis and water Excellent pigment / extender wetting properties Specifications: Solid content 50.0 +/- 1.0% pH 7.0 - 8.0 Viscosity 1500 - 6000 mPa.s Dispersion properties: Appearance White, viscous emulsion Emulsifying system Anionic (biodegradable) Tg + 18 ° C Particle size approx. 140 nm Film properties: Appearance Clear, glossy and transparent Surface Non tacky MFFT + 17 ° C Applications: Orgal P 806 S can be used for interior and exterior paints with good washability, it is also suitable for the formulation of floor tile and building adhesives, roof coatings and sealants. Storage: In shade of the sun and at temperatures between + 5 ° C and + 30 ° C Shelf life: 6 months in original closed packaging

Orgal P 838 W совместим с алкидами и обеспечивает прозрачность при нанесении морилок на дерево.


Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры
Химический состав: Акриловый полимер.


Orgal P 838 W — акриловый полимер, не содержащий APEO и формальдегида, разработанный для высокоэффективных покрытий для различных наружных и внутренних работ, покрытий по дереву, морилок.
Orgal P 838 W совместим с алкидами и обеспечивает прозрачность при нанесении морилок на дерево.


Максимальный срок хранения Orgal P 838 W составляет 12 месяцев.
При использовании в покрытиях на водной основе Orgal P 838 W демонстрирует адгезию в мокром и сухом виде, превосходную внешнюю долговечность, стойкость к растрескиванию, мелу и щелочам, сохранение блеска и оттенка, а также отличную реакцию на модификаторы реологии.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL P 838 W:
Области применения Orgal P 838 W: модификатор цемента, базовые покрытия EIFS и полы из терраццо.
При использовании в покрытиях на водной основе Orgal P 838 W демонстрирует адгезию в мокром и сухом виде, превосходную внешнюю долговечность, стойкость к растрескиванию, мелу и щелочам, сохранение блеска и оттенка, а также отличную реакцию на модификаторы реологии.


Orgal P 838 W совместим с алкидами и обеспечивает прозрачность при нанесении морилок на дерево.
Orgal P 838 W используется в клеях, герметиках, красках и покрытиях.
Области применения Orgal P 838 W: краски для дома, полуглянцевые краски из яичной скорлупы, фасадные краски, глянцевые краски, краски для внутренних работ, краски для кухни и ванной комнаты, морилки для дерева.



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ORGAL P 838 W:
Химический состав: переменный ток
Всего твердых веществ (% ±1): 46
pH: 7,5 – 8,5
Вязкость по Брукфилду (мПас макс): 500
MFFT (°C): 14 ± 1
Tg (°C): н/д
Внешний вид: Опалово-белая эмульсия.
Структура полимера: переменный ток
Продукт 2: ORGAL P 838 W

Химический состав: Акриловый полимер.
Всего твердых веществ (% ±1): 46
рН: 7,5
Вязкость (мПа.с макс): 500
MFFT (°C): 14
Тс (°С): 21
Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры
Физическая форма: Эмульсия



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ORGAL P 838 W:
-Описание мер первой помощи.
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промыть кожу с
вода/душ.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения.
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL P 838 W:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженный участок.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ORGAL P 838 W:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Углекислый газ (CO2)
Мыло
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL P 838 W:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Фильтр A
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL P 838 W:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ORGAL P 838 W:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

Orgal P 838 W совместим с алкидами и обеспечивает прозрачность при нанесении морилок на дерево.


Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры
Химический состав: Акриловый полимер.


Orgal P 838 W — акриловый полимер, не содержащий APEO и формальдегида, разработанный для высокоэффективных покрытий для различных наружных и внутренних работ, покрытий по дереву, морилок.
Orgal P 838 W совместим с алкидами и обеспечивает прозрачность при нанесении морилок на дерево.


Максимальный срок хранения Orgal P 838 W составляет 12 месяцев.
При использовании в покрытиях на водной основе Orgal P 838 W демонстрирует адгезию в мокром и сухом виде, превосходную внешнюю долговечность, стойкость к растрескиванию, мелу и щелочам, сохранение блеска и оттенка, а также отличную реакцию на модификаторы реологии.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL P 838 W:
Области применения Orgal P 838 W: модификатор цемента, базовые покрытия EIFS и полы из терраццо.
При использовании в покрытиях на водной основе Orgal P 838 W демонстрирует адгезию в мокром и сухом виде, превосходную внешнюю долговечность, стойкость к растрескиванию, мелу и щелочам, сохранение блеска и оттенка, а также отличную реакцию на модификаторы реологии.


Orgal P 838 W совместим с алкидами и обеспечивает прозрачность при нанесении морилок на дерево.
Orgal P 838 W используется в клеях, герметиках, красках и покрытиях.
Области применения Orgal P 838 W: краски для дома, полуглянцевые краски из яичной скорлупы, фасадные краски, глянцевые краски, краски для внутренних работ, краски для кухни и ванной комнаты, морилки для дерева.



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ORGAL P 838 W:
Химический состав: переменный ток
Всего твердых веществ (% ±1): 46
pH: 7,5 – 8,5
Вязкость по Брукфилду (мПас макс): 500
MFFT (°C): 14 ± 1
Tg (°C): н/д
Внешний вид: Опалово-белая эмульсия.
Структура полимера: переменный ток
Продукт 2: ORGAL P 838 W

Химический состав: Акриловый полимер.
Всего твердых веществ (% ±1): 46
рН: 7,5
Вязкость (мПа.с макс): 500
MFFT (°C): 14
Тс (°С): 21
Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры
Физическая форма: Эмульсия



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ORGAL P 838 W:
-Описание мер первой помощи.
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промыть кожу с
вода/душ.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения.
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL P 838 W:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженный участок.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ORGAL P 838 W:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Углекислый газ (CO2)
Мыло
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL P 838 W:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Фильтр A
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL P 838 W:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ORGAL P 838 W:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

Orgal p 839 w и акриловый полимер, не содержащий формальдегида, предназначены для высокоэффективных покрытий для различных наружных и внутренних применений, покрытий для дерева, морилок для дерева.
При использовании в Orgal p 839 w он демонстрирует адгезию во влажном и сухом состоянии, отличную внешнюю прочность, стойкость к растрескиванию, мелу и щелочам, сохранение блеска и оттенка, а также отличную реакцию модификатора реологии.
Тщательно разработанные механические свойства Orgal p 839 w улучшают стойкость к холодной проверке.

Акриловый полимер, не содержащий формальдегида, относится к типу акрилового полимера, который производится без использования формальдегида или содержит минимальные уровни формальдегида в составе своего состава.
Orgal p 839 w - это химическое соединение, которое традиционно используется в производстве некоторых смол и полимеров, но также известно своей потенциальной опасностью для здоровья.
Акриловая основа ORGAL P 839 W обеспечивает превосходную внешнюю прочность.
Orgal p 839 w демонстрирует совместимость с алкидами и прозрачность в банке в морилках для дерева.

Orgal p 839 w имеет максимальный срок хранения 12 месяцев.
Orgal p 839 w - отличный выбор для деревянных покрытий своими руками, а также красок на минеральных поверхностях.
Orgal p 839 w позволяет достичь очень низких показателей водопроницаемости в соответствии с EN 927-5.

Orgal p 839 w , образует прозрачную, среднетвердую и глянцевую пленку при сушке выше 10°C.
Orgal p 839 w обладает превосходным связыванием пигментов, что обеспечивает очень высокую стойкость к истиранию даже при высоком содержании ПВХ.
Orgal p 839 w представляет собой сополимер винилацетата и акрила.

Orgal p 839 w представляет собой тип сополимера, который содержит в своей молекулярной структуре как винилацетат, так и акриловые мономерные единицы.
Orgal p 839 w универсален и прост в составлении.
Orgal p 839 w также обладает очень хорошей устойчивостью к истиранию и хорошей долговечностью на открытом воздухе.

Orgal p 839 w используется для широкого спектра применений, для большинства внутренних покрытий от плоских до полуглянцевых, текстурированных покрытий, грунтовок и штукатурок.
Orgal p 839 w - это стирол-акриловый сополимер, специально разработанный для использования в красках для внутренних и наружных работ, не содержащих растворителей, матовых или полуглянцевых красок для стен со слабым запахом.
Orgal p 839 w не содержит летучих органических соединений, APEO, аммиака и формальдегида.

Orgal p 839 w устойчив к жидкому стеклу и может использоваться в составах силикатных красок.
Orgal p 839 w обеспечивает отличное пленкообразование без использования коалесцирующих агентов.
Краски на основе Orgal p 839 w демонстрируют отличную стойкость к влажному истиранию, щелочам и грязеобразованию при высоком диапазоне ПВХ, а также высокую способность связывать пигменты.

Orgal p 839 w обычно используется в рецептуре клеев.
Они обеспечивают склеивающие свойства, необходимые для адгезии без использования формальдегида.
В лакокрасочной промышленности Orgal p 839 w используется для создания пленок, которые хорошо прилипают к поверхностям, обеспечивают долговечность и демонстрируют низкий уровень выбросов летучих органических соединений.

Orgal p 839 w также может использоваться в текстильной промышленности, в частности, в производстве покрытий для тканей, обеспечивая такие свойства, как водоотталкивающие свойства и устойчивость к пятнам.
Orgal p 839 w может использоваться в рецептуре герметиков для воздуховодов отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC), способствуя общей эффективности и безопасности систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Химический состав / Общее содержание твердых веществ (%±1) / pH / Вязкость (мПа.с, макс.) / MFFT (°C) / Tg (°C):
Orgal P 74 S:
S/AC 50 7,0 - 8,0 3000 <3 5
Orgal Duraflex 84 S:
AC 50 7,0 - 8,0 1000 5 н/д
Orgal P 086VR:
AC 43 8,5 - 9,0 400 14 н/д
Orgal P 6830:
VA / AC 55 4,5 - 5,5 750 12 20
Orgal PST 5010:
С/С 50 7,5 - 9,0 2,000 11 11
Orgal PST 100 E:
S / AC 50 7,5 - 9,0 1 500 20 20
Оргал PST 100:
S / AC 50 7,5 - 9,0 1 500 20 20
Orgal PST 50 E:
/АМ 50 7,5 - 9,0 7,000 18 18
Orgal P 806 S:
С/Ас 50 7,5 - 9,0 8 000 <0 -6
Orgal P 056V:
S/AC 50 8,0 - 9,0 3 000 <3 5
Orgal K 6459 E:
AC 55 7,5 - 8,5 1 000 <0 -35
Orgal K 6455 E:
AC 60 5,0 - 7,0 2 000 <0 -35
Orgal PR 9464:
AC 46 8,5 - 9,0 500 <7 <3
Orgal PR 845 A:
AC 46,5 8,0 - 9,0 400 3 -1
Orgal PR 842 A:
AC 43 8,0 - 8,5 100 9 12
Orgal P 888:
AC 45 7,0 - 8,0 500 24 30
Orgal P 878:
AC 46 8,0 - 9,0 500 14 21
Orgal P 850 RR:
AC 50 8,0 - 9,0 1 000 18 22
Orgal P 850:
AC 50 8,5 - 9,5 400 18 22
Orgal P 838 W:
AC 46 7,5 - 8,5 500 14 н/д
Orgal P 8266:
AC 60 7,5 - 8,5 2 000 3 8
Orgal P 8240:
AC 43 7,5 - 8,5 400 14 н/д
Orgal P 826:
AC 60 8,5 - 9,5 6 000 5 9
Orgal P 808:
AC 50 7,0 - 8,0 750 5 8
Orgal P 050G:
AC 47 8,0 - 8,5 1 000 <3 н/д
Orgal P 036V:
AC 50 8,0 - 9,0 500 <3 0
Orgal P 6820:
VA / AC 55 4,5 - 5,5 500 12 20
Orgal P 671:
VA / AC 55 4,5 - 5,5 500 10 17
Orgal P 653:
VA / AC 58 4,0 - 6,0 5 000 10 20
Orgal P 600:
VA / AC 50 4,0 - 5,0 5 000 7 14
Orgal P 062 V:
VA / AC 53 4,0 - 5,5 4 000 <3 11
Orgal P 526:
VA / VeoVA 55 4,0 - 6,0 5,500 11 25
Orgal P 523 В:
VA / VeoVA 50 4,0 - 6,0 5 000 3 11
Orgal PST 50 A:
С/С 50 7,5 - 9,0 11 000 20 20

Orgal p 839 w используется в производстве клеев для ковровых основ и напольных покрытий.
Это помогает гарантировать, что в помещениях, где обычно используются эти материалы, снижается уровень выбросов формальдегида.
Orgal p 839 w находит применение в рецептурах деревянных покрытий и отделок для мебели и столярных изделий.

Эти покрытия обеспечивают защиту, улучшают эстетику и способствуют более безопасной среде в помещении.
Orgal p 839 w может быть включен в покрытия для бумажных и картонных изделий, обеспечивая улучшенные печатные свойства, влагостойкость и общую долговечность.
Orgal p 839 w используется в рецептуре герметиков для строительных применений.

Эти герметики обеспечивают адгезионные свойства и гибкость, избегая при этом потенциальных проблем со здоровьем, связанных с выделением формальдегида.
В кожевенной промышленности Orgal p 839 w может применяться в производстве покрытий для кожгалантереи, обеспечивающих защитные и эстетические свойства без использования формальдегида.
Orgal p 839 w может функционировать в качестве модификаторов реологии в различных составах.

Эти модификаторы влияют на вязкость и текучесть материала, влияя на его применение и эксплуатационные характеристики.
В соответствии с устойчивыми и экологически чистыми практиками, некоторые Orgal p 839 w разработаны как биоразлагаемые, что позволяет решить проблемы воздействия на окружающую среду определенных химических веществ.
Orgal p 839 w широко используется в производстве полимерных эмульсий.

Эти эмульсии находят применение в широком спектре отраслей промышленности, включая краски, покрытия и клеи.
Orgal p 839 w обычно используется в рецептуре герметиков и швов для проектов строительства и благоустройства дома.
Эти продукты способствуют герметизации и отделке без введения формальдегида.

Использует:
Orgal p 839 w используется в рецептуре клеев для различных применений, включая деревообработку, строительство и упаковку.
Эти клеи обеспечивают адгезивные свойства без использования формальдегида.
Orgal p 839 w используется в производстве покрытий и красок для таких поверхностей, как стены, мебель и автомобильные компоненты.

Они способствуют созданию долговечной отделки с меньшим воздействием на окружающую среду.
Эти полимеры, содержащиеся в строительных герметиках и герметиках, обеспечивают эффективную герметизацию без необходимости использования формальдегида.
Они обычно используются в таких областях, как установка окон, стыков и зазоров.

Orgal p 839 w используется в текстильной промышленности для создания отделки тканей, обеспечивая такие свойства, как водоотталкивающие свойства, устойчивость к морщинам и огнестойкость без включения формальдегида.
Применяется в покрытии бумаги и картона для улучшения таких свойств, как пригодность к печати, влагостойкость и общая долговечность, не способствуя выделению формальдегида.

Orgal p 839 w используется в составах клеев для напольных покрытий, в том числе для укладки ковровых покрытий и плиточных клеев, где требуется прочное сцепление без присутствия формальдегида.
Orgal p 839 w используется в отделке древесины и морилках для мебели и столярных изделий, способствуя эстетической привлекательности и защите деревянных поверхностей.
Применяется в покрытиях и отделках автомобильных компонентов, обеспечивая защитный слой без использования формальдегида, обеспечивая безопасность и соответствие экологическим нормам.

Используется в полиграфической промышленности для приготовления печатных красок и покрытий, способствуя безопасности работников и снижению воздействия на окружающую среду.
Используется в процессах очистки воды, где эти полимеры способствуют флокуляции и осаждению без введения формальдегида в водные системы.
Применяется в кожевенной промышленности для создания покрытий для кожгалантереи, обеспечивающих защиту и улучшающих внешний вид без использования формальдегида.

Orgal p 839 w используется в рецептуре герметиков для воздуховодов отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC), обеспечивая эффективную герметизацию без выделения формальдегида.
Некоторые акриловые полимеры, не содержащие формальдегида, являются биоразлагаемыми, что способствует созданию более устойчивых и экологически чистых составов.
Применяются в качестве связующих и матричных смол при производстве композиционных материалов, способствуя прочности и долговечности без содержания формальдегида.

Orgal p 839 w используется в качестве модификаторов реологии в различных составах для воздействия на вязкость и текучесть, улучшения эксплуатационных характеристик.
Содержится в прокладках и герметиках для автомобильного применения, обеспечивая эффективную герметизацию без использования формальдегида.
Orgal p 839 w используется в рецептуре клеев для упаковочных материалов, обеспечивая прочное сцепление без введения формальдегида в упаковку.

Акриловые полимеры, не содержащие формальдегида, обычно используются в производстве красок на водной основе, способствуя снижению выбросов летучих органических соединений и улучшению экологических показателей.
Используется в производстве клеев для электронной промышленности, обеспечивающих эффективное склеивание без включения формальдегида.
Orgal p 839 w используется в рецептуре покрытий для упаковочных материалов, таких как картон и бумага, обеспечивая защиту и пригодность для печати без включения формальдегида.

Акриловые полимеры, не содержащие формальдегида, могут использоваться в производстве медицинских клеев, обеспечивая безопасное и эффективное склеивание в медицинских целях.
Содержится в клеях, используемых для этикеток, наклеек и лент, обеспечивая прочную адгезию без использования формальдегида.
Включается в составы для контроля пенообразования в различных промышленных процессах, таких как краски, покрытия и клеи, без введения формальдегида.

Orgal p 839 w используется в производстве средств гигиены, таких как гигиенические прокладки и подгузники, где для склеивания требуются клеи без содержания формальдегида.
Содержится в добавках для составов бетонов для улучшения таких свойств, как удобоукладываемость и прочность без использования формальдегида.

Включается в покрытия и составы в качестве ингибиторов коррозии, способствуя защите поверхностей без выделения формальдегида.
Orgal p 839 w используется в качестве разделительных агентов для пресс-форм в производственных процессах для облегчения выпуска формованных изделий без необходимости формальдегида.

Синонимы:
Оргал 74 С
Orgal Duraflex 84 S
Оргал 086ВР
Оргал 6830
Оргал PST 5010
Orgal PST 100 E
Оргал ПСТ 100
Orgal PST 50 E
Orgal P 806 S
Оргал 056В
Orgal K 6459 E
Orgal K 6455 E
Оргал PR 9464
Orgal PR 845 A
Оргал PR 842 А
Оргал 888
Оргал 878
Оргал 850 РР
Оргал 850
Orgal P 838 W
Orgal P 8266
Orgal P 8240
Оргал 826
Оргал 808
Оргал 050Г
Оргал 036В
Оргал 6820
Оргал 671

ORGAL P 839 W - это акриловый полимер, не содержащий APEO, предназначенный для создания высококачественных грунтовок для блокировки морилок для дерева, стен, потолков и металлических поверхностей.
ORGAL P 839 W может использоваться в составах, содержащих оксид цинка и совместим с различными наполнителями и пигментами.
ORGAL P 839 W проявляет отличные пятноотталкивающие свойства, адгезию к древесине, устойчивость к мгновенной ржавлению.

Номер CAS: 105-59-9
Номер EINECS: 203-312-7

Синонимы: Orgal P 74 S, Orgal Duraflex 84 S, Orgal P 086VR, Orgal P 6830, Orgal PST 5010, Orgal PST 100 E, Orgal PST 100, Orgal PST 50 E, Orgal P 806 S, Orgal P 056V, Orgal K 6459 E, Orgal K 6455 E, Orgal PR 9464, Orgal PR 845 A, ORGAL P 839 W, Orgal P 888, Orgal P 878, Orgal P 850RR, Orgal P 850, Orgal P 838 W, Orgal P 8266, Orgal P 8240, Orgal P 826, Orgal P 808, Orgal P 050G, Orgal P 036V, Orgal P 6820, Orgal P 671, Orgal P 653, Orgal P 600, Orgal P 062 V, Orgal P 526, Orgal P 523V, Orgal PST 50 A, Orgal PR 667, Orgal PR 670, Orgal PST 65, Orgal ORGAWHITE 2000, ORGAL M 340, ORGAL M 420 (Акрилик), ORGAL HT 465 (HAZ), Orgal P 086V, Orgal P 090V, Orgal seks 3011, Orgal CX 3015-X, Orgal CX 3060, N-МЕТИЛДИЭТАНОЛАМИН, 105-59-9, Бис(гидроксиэтил)метиламин, Метилдиэтаноламин, 2,2'-(Метилимино)дитанол, Метилдиэтаноламин, Этанол, 2,2'-(метилимино)бис-, 591248-66-7, N-метиламинодигликол, N-метилиминодитанол, N-метил-2,2'-иминодитанол, 2,2'-метилиминдиэтанол, N-метилдиэтанолимин, 2-[2-гидроксиэтил(метил)амино]этанол, ВВС США DO-52, N,N-бис(2-гидроксиэтил)метиламин, бис(2-гидроксиэтил)метиламин, метилбис(2-гидроксиэтил)амин, диэтанометиламин, метилиминдитанол, этанол, 2,2'-(метилимино)ди-, N-метилдиэтаноламин, N,N-ди(2-гидроксиэтил)-N-метиламин, бис(2-гидроксиэтил)метиламин, NSC 11690, 2-( N-2-гидроксиэтил-N-метиламино)этанол, 3IG3K131QJ, N-метилимин-2,2'-дитанол, DTXSID8025591, 2-[(2-гидроксиэтил)(метил)амино]этан-1-ол, NSC-11690, этанол,2'-(метилимино)ди-, этанол,2'-(метилимино)бис-, WLN: Q2N1 & 2Q, CCRIS 4843, N-метил-диэтаноламин, EINECS 203-312-7, BRN 1734441, UNII-3IG3K131QJ, бис-(гидроксиэтил)метиламин, HSDB 6804, Mdea (диол), N-метилдетаноламн, n-метилдиэтаноламин, метилдиэтаноламин, N-метил-дитаноламин диэтанол-амин, аминоспирт mda, ди(гидроксиэтил)метиламин, EC 203-312-7, 2-гидрокси-1-[(2-гидроксиэтил)метиламино]-этил, SCHEMBL17605.

ORGAL P 839 Безформальдегидный акриловый полимер, предназначенный для нанесения высокоэффективных покрытий в различных наружных и внутренних работах, древесных покрытий, морилок для дерева.
При использовании в покрытиях на водной основе он демонстрирует адгезию во влажной и сухой воде, отличную внешнюю прочность, стойкость к трещинам, мелу и щелочам, сохранение блеска и оттенка, а также отличную реакцию на модификатор реологии.
ORGAL P 839 W демонстрирует алкидную совместимость и прозрачность в морилках для дерева. Максимальный срок годности составляет 12 месяцев.

ORGAL P 839 W подходит для различных наружных и внутренних работ, включая покрытия для дерева и морилки для дерева.
При использовании в ORGAL P 839 W он демонстрирует отличную адгезию во влажной и сухой воде, исключительную долговечность снаружи и устойчивость к трещинам, мелу и щелочам.
ORGAL P 839 W также сохраняет блеск и оттенок и обладает отличной реологической реологической реакцией.

ORGAL P 839 W отличается тщательно продуманными механическими свойствами, повышающими стойкость к холодному контролю.
Акриловый полимер, не содержащий формальдегида, относится к акриловому полимеру, полученному без использования формальдегида или с минимальным содержанием формальдегида в его составе.
ORGAL P 839 W — это химическое соединение, традиционно используемое в производстве некоторых смол и полимеров, но оно также известно своей потенциальной опасностью для здоровья.

Акриловая основа ORGAL P 839 W обеспечивает превосходную долговечность снаружи.
ORGAL P 839 W демонстрирует алкидную совместимость и прозрачность в морилках для дерева. Максимальный срок хранения ORGAL P 839 W составляет 12 месяцев.
ORGAL P 839 W – отличный выбор для самодельных покрытий и красок для дерева на минеральных поверхностях.

ORGAL P 839 W позволяет достичь очень низких показателей водопроницаемости в соответствии со стандартом EN 927-5.
При высыхании при температуре выше 10°C ORGAL P 839 W образует прозрачную и глянцевую пленку средней твердости.
ORGAL P 839 W обладает превосходным связыванием пигмента, обеспечивая очень высокую стойкость к истиранию даже при высоких уровнях ПВХ (объемной концентрации пигмента).

ORGAL P 839 W представляет собой винилацетатно-акриловый сополимер, что означает, что он содержит в своей молекулярной структуре как винилацетат, так и акриловые мономерные единицы.
ORGAL P 839 W универсален и прост в составлении, обладает очень хорошей стойкостью к истиранию и долговечностью на открытом воздухе.
ORGAL P 839 W используется для широкого спектра применений, включая большинство внутренних покрытий от плоских до полуглянцевых, текстурированных покрытий, грунтовок и штукатурок. ORGAL P 839 W - это сополимер стирола и акрила, специально разработанный для использования в матовых и полуглянцевых красках для стен без растворителей для внутренних и наружных работ со слабым запахом.

ORGAL P 839 W не содержит летучих органических соединений (ЛОС), этоксилатов алкилфенола, аммиака и формальдегида.
ORGAL P 839 W устойчив к жидкому стеклу и может использоваться в составах силикатных красок.
ORGAL P 839 W обеспечивает отличное пленкообразование без использования коалесцирующих агентов.

Краски на основе ORGAL P 839 W демонстрируют отличную стойкость к мокрым царапинам, щелочам и грязевым трещинам при высоких диапазонах ПВХ, а также высокую способность связывания пигментов.
ORGAL P 839 W обычно используется в рецептурах клеев, обеспечивая необходимые для адгезии адгезионные свойства без использования формальдегида.
В лакокрасочной промышленности ORGAL P 839 W используется для создания пленок, которые хорошо прилипают к поверхностям, обеспечивают долговечность и демонстрируют низкий уровень выбросов летучих органических соединений.

ORGAL P 839 W также может использоваться в текстильной промышленности, в частности, в производстве покрытий для тканей, обладающих такими свойствами, как водоотталкивающие свойства и устойчивость к пятнам.
Кроме того, ORGAL P 839 W может использоваться в составлении герметиков для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ), способствуя общей эффективности и безопасности систем ОВКВ.
ORGAL P 839 W — это разновидность полимера на основе акриловой эмульсии.

Акриловые эмульсии ORGAL P 839 W используются в различных областях, включая краски, покрытия, клеи и текстиль.
Эти полимеры известны своей отличной адгезией, гибкостью, водостойкостью и долговечностью.
ORGAL P 839 W подходит для грунтовок для внутренних поверхностей, блокирующих танин/пятна, грунтовок для древесины, грунтовочных грунтовок и грунтовок с устойчивостью к вспышкам и ранней ржавчине на металлических поверхностях.

Максимальный срок хранения ORGAL P 839 W составляет 12 месяцев.
Конкретные свойства и применение ORGAL P 839 W зависят от его рецептуры и предполагаемого использования, которое может быть предоставлено производителем или поставщиком продукта.
ORGAL P 839 W — линейка полимерных эмульсий на основе акриловой, стирол-акриловой и винилакриловой химии.

Эти продукты соответствуют нормам ЛОС, постепенно отказываясь от формальдегида, аммиака и других запрещенных веществ.
ORGAL P 839 W — линейка полимерных эмульсий на основе акриловой, стирол-акриловой и винилакриловой химии.
Эти продукты соответствуют нормам ЛОС, постепенно отказываясь от формальдегида, аммиака и других запрещенных веществ.

ORGAL P 839 W, также известный как N-метилдиэтаноламин и чаще как MDEA, представляет собой органическое соединение с формулой CH3N(C2H4OH)2.
ORGAL P 839 W представляет собой бесцветную жидкость с запахом аммиака.
ORGAL P 839 W смешивается с водой, этанолом и бензолом.

Третичный амин, он широко используется в качестве подсластителя в химической, нефтеперерабатывающей, синтез-газовой промышленности и природном газе.
Аналогичными соединениями являются ORGAL P 839 W, первичный амин, и диэтаноламин (DEA), вторичный амин, оба из которых также используются для обработки аминового газа.

Химический состав: AC
MFFT (°C): 9± 1
Tg (°C): 12
Полимерная структура: AC

ORGAL P 839 W используется в производстве клеев для ковровых покрытий и напольных покрытий.
Это применение помогает гарантировать, что в помещениях, где обычно используются эти материалы, снижен уровень выбросов формальдегида.
ORGAL P 839 W находит применение в рецептурах древесных покрытий и отделок для мебели и шкафов. Эти покрытия обеспечивают защиту, улучшают эстетику и способствуют повышению безопасности в помещении.

ORGAL P 839 W можно использовать в покрытиях для бумажных и картонных изделий, обеспечивая улучшенные печатные свойства, влагостойкость и общую долговечность.
ORGAL P 839 W используется в рецептурах герметиков для строительных работ.
Эти герметики обеспечивают адгезионные свойства и гибкость, избегая при этом потенциальных проблем со здоровьем, связанных с выделением формальдегида.

В кожевенной промышленности ORGAL P 839 W может применяться в производстве покрытий для кожаных изделий, обеспечивающих защитные и эстетические свойства без использования формальдегида.
ORGAL P 839 W может функционировать в качестве модификаторов реологии в различных составах.
Эти модификаторы влияют на вязкость и текучесть материала, способствуя его применению и эксплуатационным характеристикам.

В соответствии с устойчивыми и экологически чистыми методами, некоторые составы ORGAL P 839 W разработаны как биоразлагаемые, что позволяет решить проблемы воздействия некоторых химических веществ на окружающую среду.
ORGAL P 839 W обычно используется в производстве полимерных эмульсий.
Эти эмульсии находят применение в самых разных отраслях промышленности, включая краски, покрытия и клеи.

ORGAL P 839 W также используется в рецептурах герметиков и составов для швов в строительстве и благоустройстве дома.
ORGAL P 839 W подходит для герметизации и отделки без добавления формальдегида.
ORGAL P 839 W используется в покрытиях для бетонных полов и стен, обеспечивая долговечность и устойчивость к истиранию и химическим веществам.

ORGAL P 839 W используется в производстве PSA для лент, этикеток и наклеек благодаря своим сильным адгезионным свойствам к липкости и отслаиванию.
ORGAL P 839 W используется в рецептурах клеев для строительных материалов, обеспечивая прочное сцепление с такими основаниями, как дерево, металл и пластик.
Наносится на ткани для придания водонепроницаемости, огнестойкости и повышенной долговечности, не влияя на текстуру и гибкость ткани.

ORGAL P 839 W используется в качестве связующего вещества в нетканых материалах для гигиенических изделий, фильтрующих материалов и геотекстиля, обеспечивая прочность и структурную целостность.
Входит в состав герметиков, используемых для герметизации швов и щелей в зданиях, обеспечивая гибкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и адгезию к различным основаниям.
ORGAL P 839 W используется в автомобильной промышленности для герметизации швов и соединений, обеспечивая долговечность и устойчивость к воздействию тепла и автомобильных жидкостей.

ORGAL P 839 W часто подвергается исследованиям и разработкам, направленным на улучшение его эксплуатационных характеристик или расширение области применения.
Включение наночастиц для улучшения таких свойств, как устойчивость к царапинам, термическая стабильность и антимикробная активность.
Разработка био или экологически чистых вариантов для снижения воздействия на окружающую среду и повышения устойчивости.

Интеграция в «умные» покрытия, которые могут реагировать на раздражители окружающей среды, такие как температура, pH или механическое воздействие, обеспечивая такие функции, как самовосстановление или изменение цвета.
Производители и поставщики ORGAL P 839 W обычно предлагают всестороннюю техническую поддержку, чтобы помочь клиентам оптимизировать рецептуры и процессы нанесения.
Помощь в разработке рецептур, отвечающих конкретным требованиям к производительности.

Доступ к услугам по тестированию для оценки эффективности разработанных продуктов в различных условиях.
Предоставление учебных занятий и учебных материалов для обеспечения правильного обращения, применения и техники безопасности.
ORGAL P 839 W - это акриловый полимер, не содержащий APEO, предназначенный для создания высококачественных грунтовок для блокировки морилок для дерева, стен, потолков и металлических поверхностей.

ORGAL P 839 W может использоваться в составах, содержащих оксид цинка и совместим с различными наполнителями и пигментами.
ORGAL P 839 W проявляет отличные пятноотталкивающие свойства, адгезию к древесине, устойчивость к мгновенной ржавлению.
ORGAL P 839 W подходит для грунтовок для внутренних поверхностей, блокирующих танин/пятна, грунтовок для древесины, грунтовочных грунтовок и грунтовок с устойчивостью к вспышкам и ранней ржавчине на металлических поверхностях.

Максимальный срок хранения ORGAL P 839 W составляет 12 месяцев.
ORGAL P 839 W менее реакционноспособен по отношению к CO2, но имеет равновесную нагрузочную способность, приближающуюся к 1 моль CO2 на моль амина.

Использует:
ORGAL P 839 W используется в рецептурах клеев для различных областей применения, включая деревообработку, строительство и упаковку.
Эти клеи обеспечивают связующие свойства без использования формальдегида.
ORGAL P 839 W используется в производстве покрытий и красок для таких поверхностей, как стены, мебель и автомобильные компоненты.

Эти покрытия способствуют долговечной отделке с меньшим воздействием на окружающую среду.
Используемый в строительных герметиках и герметиках, ORGAL P 839 W обеспечивает эффективную герметизацию без необходимости использования формальдегида.
Эти полимеры обычно используются в таких областях, как установка окон, швов и зазоров.

ORGAL P 839 W используется в текстильной промышленности для создания отделки тканей, обеспечивая такие свойства, как водоотталкивающие свойства, устойчивость к сминанию и огнестойкость без добавления формальдегида.
При нанесении покрытий на бумагу и картон ORGAL P 839 W улучшает такие свойства, как пригодность для печати, влагостойкость и общая долговечность, не способствуя выделению формальдегида.
ORGAL P 839 W - это специальный полимер на основе акриловой эмульсии, предназначенный для использования в различных покрытиях и клеях.

ORGAL P 839 W обычно используется в составах, требующих баланса между производительностью и соблюдением экологических норм.
ORGAL P 839 W можно использовать в сочетании с другими полимерами и добавками для достижения желаемых свойств в конечном продукте.
ORGAL P 839 W используется в рецептурах красок для внутренних стен, которые требуют хорошей моющейся способности, устойчивости к пятнам и эстетической привлекательности.

Идеально подходит для наружных покрытий благодаря своей устойчивости к ультрафиолетовому излучению и долговечности, защищая поверхности от суровых погодных условий.
Обеспечивает отличную адгезию и коррозионную стойкость для металлических поверхностей, подходит для промышленного оборудования и конструкций.
Используется в покрытиях для бетонных полов и стен, обеспечивая долговечность и устойчивость к истиранию и химическим веществам.

ORGAL P 839 W используется в производстве лент, этикеток и наклеек благодаря своим сильным адгезионным свойствам к липкости и отслаиванию.
Разработан для прочного сцепления с такими строительными материалами, как дерево, металл и пластик.
Применяется в упаковке для склеивания различных материалов, таких как бумага, картон и пластик.

Наносится на ткани для обеспечения водонепроницаемости, огнестойкости и повышенной прочности без ущерба для текстуры и гибкости.
ORGAL P 839 Wis используется в качестве связующего вещества в нетканых материалах для гигиенических изделий, фильтрующих материалах и геотекстиле, обеспечивая прочность и структурную целостность.
Входит в состав герметиков для герметизации швов и щелей в зданиях, обеспечивая гибкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и адгезию к различным основаниям.

ORGAL P 839 W используется в автомобильной промышленности для герметизации швов и соединений, обеспечивая долговечность и устойчивость к воздействию тепла и автомобильных жидкостей.
ORGAL P 839 W используется в защитных покрытиях для различных поверхностей, обеспечивая устойчивость к факторам окружающей среды, таким как влага, химические вещества и истирание.
Разработан для декоративных целей, обеспечивая эстетическую отделку с долговечностью и защитой.

Применяется в покрытиях из бумаги и картона для улучшения таких свойств, как блеск, гладкость и пригодность для печати.
ORGAL P 839 W используется в упаковочных пленках для придания барьерных свойств и улучшения внешнего вида упакованных товаров.
ORGAL P 839 W используется в качестве модификатора в составах цемента и бетона для улучшения таких свойств, как адгезия, гибкость и долговечность.

В состав входят клеи для плитки, обеспечивающие прочное сцепление и устойчивость к влаге и перепадам температуры.
ORGAL P 839 W используется в покрытиях для деревянной мебели для улучшения внешнего вида, защиты от износа, а также обеспечения устойчивости к факторам окружающей среды.
Применяется в покрытиях для деревянных полов для долговечности, устойчивости к царапинам и простоте ухода.

ORGAL P 839 W используется в автомобильных красках и покрытиях благодаря своей превосходной адгезии, долговечности и устойчивости к факторам окружающей среды.
Входит в состав покрытий для внутренних автомобильных компонентов для обеспечения долговечной и эстетически привлекательной отделки.
ORGAL P 839 W используется в покрытиях для лодок и морских сооружений, обеспечивая защиту от воды, соли и других суровых морских условий.

Применяется в покрытиях для промышленного оборудования для защиты от износа, коррозии и химического воздействия.
ORGAL P 839 W используется в покрытиях для различного промышленного оборудования, обеспечивая долговечность и устойчивость к суровым условиям эксплуатации.
Разработан в продуктах «сделай сам» для ремонта и благоустройства дома, обеспечивает простоту нанесения и надежную работу.

ORGAL P 839 W используется в декоративной отделке для домашних интерьеров и экстерьеров, обеспечивая как защиту, так и эстетическое улучшение.
Идеально подходит для использования в красках для потолков благодаря своей способности обеспечивать гладкое, матовое покрытие с отличным покрытием.
ORGAL P 839 W используется в качестве базового покрытия для подготовки поверхностей к покраске, обеспечивая лучшую адгезию и равномерную отделку.

Обеспечивает длительную защиту машин и оборудования, работающих в суровых промышленных условиях.
Обеспечивает защитный барьер для предотвращения ржавчины и коррозии на металлических поверхностях.
ORGAL P 839 W используется в покрытиях днища автомобилей для защиты от коррозии, дорожных солей и механических повреждений.

Обеспечивает хорошую адгезию и долговечность на пластиковых деталях, используемых в автомобильных интерьерах и экстерьерах.
Применяется на корпусах лодок и кораблей для защиты от повреждений водой, обрастания и морской растительности.
ORGAL P 839 W используется в полиграфической промышленности для разработки рецептур печатных красок и покрытий, способствуя повышению безопасности работников и снижению воздействия на окружающую среду.

ORGAL P 839 W используется в процессах очистки воды, где эти полимеры способствуют флокуляции и осаждению без введения формальдегида в водные системы.
Применяемый в кожевенной промышленности, ORGAL P 839 W создает покрытия для кожаных изделий, обеспечивая защиту и улучшая внешний вид без использования формальдегида.
ORGAL P 839 W используется в рецептуре герметиков для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ), обеспечивая эффективную герметизацию без выделения формальдегида.

Некоторые акриловые полимеры, не содержащие формальдегида, в том числе ORGAL P 839 W, являются биоразлагаемыми, что способствует созданию более устойчивых и экологически чистых составов.
Он применяется в качестве связующих и матричных смол при производстве композитных материалов, повышая прочность и долговечность без содержания формальдегида.
ORGAL P 839 W служит в качестве модификаторов реологии в различных составах, влияя на вязкость и свойства текучести для улучшения эксплуатационных характеристик.

ORGAL P 839 W содержится в прокладках и герметиках для автомобильной промышленности, обеспечивая эффективную герметизацию без использования формальдегида.
ORGAL P 839 W используется в рецептуре клеев для упаковочных материалов, обеспечивая прочное сцепление без внесения формальдегида в упаковку.
Акриловые полимеры, не содержащие формальдегида, обычно используются в производстве красок на водной основе, способствуя снижению выбросов летучих органических соединений и улучшению экологических характеристик.

Они содержатся в клеях, используемых в электронной промышленности, обеспечивая эффективное склеивание без включения формальдегида.
ORGAL P 839 W используется в рецептуре покрытий для упаковочных материалов, таких как картон и бумага, обеспечивая защиту и пригодность для печати без включения формальдегида.
Акриловые полимеры, не содержащие формальдегида, могут использоваться в производстве медицинских клеев, обеспечивая безопасное и эффективное склеивание в медицинских целях.

Они содержатся в клеях, используемых для этикеток, наклеек и лент, обеспечивая прочную адгезию без использования формальдегида.
Входит в составы для контроля пенообразования в различных промышленных процессах, таких как краски, покрытия и клеи, без введения формальдегида.
ORGAL P 839 W используется в производстве средств гигиены, таких как гигиенические прокладки и подгузники, где для склеивания требуются клеи без содержания формальдегида.

ORGAL P 839 W содержится в добавках для составов бетонов для улучшения таких свойств, как удобоукладываемость и прочность, без использования формальдегида.
Входит в состав покрытий и составов в качестве ингибиторов коррозии, способствуя защите поверхностей без выделения формальдегида.
ORGAL P 839 W используется в качестве разделительных составов для пресс-форм в производственных процессах для облегчения выпуска формованных изделий без необходимости использования формальдегида.

Профиль безопасности:
ORGAL P 839 W используется в хорошо проветриваемых помещениях или с соответствующими средствами защиты органов дыхания.
Не ешьте, не пейте и не курите при использовании этого продукта.
Тщательно вымойте руки после работы.

Несмотря на то, что в целом в нем мало летучих органических соединений, неправильная утилизация может оказать воздействие на окружающую среду.
Избегайте попадания в окружающую среду.
Утилизируйте содержимое/контейнер в соответствии с местными правилами.

Вымойте большим количеством воды с мылом.
При появлении раздражения кожи или сыпи обратитесь за медицинской помощью.
Осторожно смойте водой в течение нескольких минут.

Снимите контактные линзы, если они есть и это легко сделать.
Если раздражение глаз не проходит, обратитесь за медицинской помощью.
Выведите человека на свежий воздух и держите его удобным для дыхания.

Если дыхание затруднено, немедленно обратитесь за медицинской помощью.
Длительный или повторный контакт с кожей может вызвать раздражение или дерматит.
Надевайте защитные перчатки и избегайте прямого контакта с кожей.

Может вызвать раздражение глаз при контакте.
ORGAL P 839 W - это защитные очки или лицевой щиток для защиты глаз.
Вдыхание аэрозоля или тумана может вызвать раздражение дыхательных путей.

Orgal P 850 RR демонстрирует превосходную стойкость к истиранию и ультрафиолетовому излучению.
Orgal P 850 RR подходит для большинства матовых и глянцевых покрытий для внутренних и наружных работ, включая акриловую яичную скорлупу для кухонь и ванных комнат.


Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Акриловые эмульсии
Химический состав: Акриловый полимер.
Физическая форма: Эмульсия


Orgal P 850 RR — это акриловый полимер, не содержащий APEO и формальдегида, обладающий превосходной стойкостью к внешним воздействиям, потенциалом глянца, прозрачностью банки и реакцией на загуститель.
Orgal P 850 RR демонстрирует превосходную стойкость к истиранию и ультрафиолетовому излучению.


Orgal P 850 RR демонстрирует хорошую адгезию во влажных и сухих условиях.
Высушенные пленки на основе Orgal P 850 RR демонстрируют хорошую стойкость к слипанию, пожелтению и водостойкость.
Orgal P 850 RR подходит для большинства матовых и глянцевых покрытий для внутренних и наружных работ, включая акриловую яичную скорлупу для кухонь и ванных комнат.


Orgal P 850 RR также подходит для пропиток для дерева, красок для бетонных полов и грунтовок.
Максимальный срок хранения Оргал П 850 РР составляет 12 месяцев.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL P 850 RR:
Области применения Orgal P 850 RR: Краски и морилки для дерева своими руками.
Orgal P 850 RR демонстрирует превосходную стойкость к истиранию и ультрафиолетовому излучению.
Orgal P 850 RR демонстрирует хорошую адгезию во влажных и сухих условиях.


Высушенные пленки на основе Orgal P 850 RR демонстрируют хорошую стойкость к слипанию, пожелтению и водостойкости.
Orgal P 850 RR подходит для большинства матовых и глянцевых покрытий для внутренних и наружных работ, включая акриловую яичную скорлупу для кухонь и ванных комнат.
Orgal P 850 RR также подходит для пропиток для дерева, красок для бетонных полов и грунтовок.



ХАРАКТЕРИСТИКИ ORGAL P 850 RR:
*Внешние краски
*Отличный



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ORGAL P 850 RR:
Название продукта: ORGAL P 850 RR
Химический состав: Акриловый полимер.
Всего твердых веществ (% ±1): 50
рН: 8,0
Вязкость (мПа.с макс.): 1000
MFFT (°C): 18
Тс (°С): 22
Внешний вид: Белая эмульсия
Структура полимера: переменный ток
Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Акриловые эмульсии
Физическая форма: Эмульсия

Общая информация:
Химический состав: переменный ток
Всего твердых веществ (% ±1): 50
pH: 8,0–9,0
Вязкость по Брукфилду (мПас): 200–1000
MFFT (°C): 18 ± 1
Тс (°С): 22 ± 1
Внешний вид: Белая эмульсия
Структура полимера: переменный ток
Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Акриловые эмульсии
Физическая форма: Эмульсия



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ORGAL P 850 RR:
-Описание мер первой помощи.
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промыть кожу с
вода/душ.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения.
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL P 850 RR:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженный участок.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ORGAL P 850 RR:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Углекислый газ (CO2)
Мыло
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL P 850 RR:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Фильтр A
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL P 850 RR:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ORGAL P 850 RR:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

Orgal P 878 представляет собой акриловый полимер, разработанный для высокоэффективных покрытий для различных наружных и внутренних работ.


Тип продукта: акрилы и акриловые сополимеры
Химический состав: Акриловый полимер


Orgal P 878 не свободен от APEO и демонстрирует адгезию во влажном и сухом состоянии, отличную внешнюю стойкость, устойчивость к быстрому смыванию, стойкость к воде, истиранию, царапинам, трещинам, мелу и щелочам в покрытиях на водной основе.
Orgal P 878 также обеспечивает сохранение блеска и оттенка и превосходную реакцию на модификаторы реологических свойств.
Orgal P 878 имеет максимальный срок годности 12 месяцев.



ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL P 878:
Orgal P 878 используется для латекса для обработки красок.
Благодаря своей гидрофобной и прочной природе, краски и прозрачные покрытия на основе Orgal P 878 обладают отличной водостойкостью и адгезией к пористым основаниям, стойкостью к быстрому смыванию (дождю), а также очень хорошей стойкостью к слипанию, истиранию и поглощению грязи. .



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ORGAL P 878:
Тип продукта: акрилы и акриловые сополимеры
Химический состав: Акриловый полимер
Физическая форма: Эмульсия



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ORGAL P 878:
-Описание мер первой помощи:
*Общие рекомендации:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После вдоха:
Свежий воздух.
Вызовите врача.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промойте кожу водой/душем.
Проконсультируйтесь с врачом.
*При попадании в глаза:
После зрительного контакта:
Смойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
* При проглатывании:
После проглатывания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
- Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения:
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL P 878:
- Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закрыть стоки.
Собирайте, связывайте и откачивайте разливы.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Бери насухо.
Утилизируйте правильно.
Очистите пораженный участок.



ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРЫ ORGAL P 878:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Используйте меры пожаротушения, соответствующие местным условиям и
окружающая среда.
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не даются ограничения огнетушащих веществ.
-Дальнейшая информация:
Предотвратить загрязнение поверхностных вод или системы грунтовых вод водой для пожаротушения.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ORGAL P 878:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
* Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
* Защита кожи:
Полный контакт:
Материал: Нитриловый кау��ук
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм
Время прорыва: 480 мин.
Всплеск контакта:
Материал: Нитриловый каучук
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм
Время прорыва: 480 мин.
* Защита тела:
защитная одежда
-Контроль воздействия окружающей среды:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL P 878:
- Меры предосторожности для безопасного обращения:
*Советы по безопасному обращению:
Работа под капотом.
*Гигиенические меры:
Немедленно смените загрязненную одежду.
Применяйте профилактическую защиту кожи.
Вымойте руки и лицо после работы с веществом.
-Условия для безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрытый.
Сухой.
Хранить под замком или в месте, доступном только для квалифицированных или уполномоченных лиц.



СТАБИЛЬНОСТЬ и РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ORGAL P 878:
-Реактивность:
Данные недоступны
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен в стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Условия, чтобы избежать:
Нет доступной информации
-Несовместимые материалы:
Данные недоступны

Orgal pr 667 представляет собой стирольно-акриловый сополимер низкой вязкости с очень мелкими частицами.
Orgal pr 667 обеспечивает слегка липкую, эластичную и прозрачную пленку.
Orgal pr 667 обеспечивает слегка липкую, эластичную и прозрачную пленку.


Orgal pr 667 обладает превосходными проникающими свойствами, долговечностью и адгезией.
Orgal pr 667 подходит для производства водных грунтовок высокой проникающей способности и морилок для древесины.
Оргал пр 667 обеспечивает высокую устойчивость к щелочным средам.


Оргал пр 667 совместим с гипсом и гипсокартонами.
Максимальный срок хранения – 12 месяцев.
Оргал пр 667 представляет собой эмульсию стирола-акрилового сополимера с очень мелким размером частиц.


Orgal pr 667 предназначен как для грунтовок, так и может включаться в составы морилок.
Оргал пр 667 – выпускается в виде маловязкой эмульсии от голубоватого до белого оттенка.
Оргал пр 667 позволяет получить пленку слегка липкую, эластичную и прозрачную.


Благодаря очень маленькому размеру частиц Orgal pr 667 обладает отличными проникающими и адгезионными свойствами.
Для обеспечения надежного хранения Оргала пр 667 тару необходимо очень хорошо укупоривать, чтобы не допустить испарения воды и образования оболочки.
Оргал pr 667 следует хранить при температуре 5–25°C не более 12 месяцев, не допуская замораживания.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL PR 667:
Использование Orgal pr 667 для морилки: Отлично.
Orgal pr 667 предназначен как для грунтовок, так и может включаться в составы морилок.
Оргал пр 667 – выпускается в виде маловязкой эмульсии от голубоватого до белого оттенка.
Оргал пр 667 позволяет получить пленку слегка липкую, эластичную и прозрачную.
Благодаря очень маленькому размеру частиц Orgal pr 667 обладает отличными проникающими и адгезионными свойствами.



ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОРГАЛА ПР 667:
Orgal pr 667, благодаря очень маленькому размеру частиц, особенно хорошо работает с сильно проникающими грунтами на водной основе, шпаклевками, цементами и асбестоцементами.
При этом проникающая способность увеличивается при уменьшении количества сухого остатка и добавлении небольших количеств ПАВ.
Пропорции разведения определяются экспериментальным путем.

Полученные покрытия обладают хорошей стойкостью к щелочным средам, совместимы с гипсом и изделиями из Оргала пр 667.
- Отличная проникающая способность
- Отличная адгезия
- Отличная износостойкость



ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОРГАЛА ПР 667:
Внешний вид Молочно-белая жидкость
Сухой остаток % ±1 34
Вязкость по Брукфилду RVT 1/20 макс. 100 спс.
pH 8,0–8,5
Мин. температура образования пленки 0°C
Температура стеклования 1°C



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОРГАЛА ПР 667:
Химический состав: S/AC
Всего твердых веществ (%±1): 34
рН: 8,0-8,0
Вязкость (мПа.с макс): 100
MFFT (°C): 0
Тс (°С): 1



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ОРГАЛА ПР 667:
-Описание мер первой помощи:
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промойте кожу водой/душем.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения:
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL PR 667:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженное место.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ОРГАЛА ПР 667:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Вода
Мыло
Углекислый газ (CO2)
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL PR 667:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита кожи:
Полный контакт:
Материал: Нитриловый каучук.
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм.
Время прорыва: 480 мин.
Всплеск контакта:
Материал: Нитриловый каучук.
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм.
Время прорыва: 480 мин.
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Тип фильтра P2.
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL PR 667:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ORGAL PR 667:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Несовместимые материалы:
Данные недоступны

Orgal PR 845 A обладает устойчивостью к ржавлению и отличной адгезией к древесине.


Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Акриловые эмульсии
Химический состав: Акриловый сополимер.


Orgal PR 845 A — акриловый полимер, не содержащий APEO и оксидов цинка.
Orgal PR 845 A предназначен для высококачественных внутренних грунтовок, блокирующих танины и пятна, для дерева, грунтовок, стен, потолков и металлических поверхностей.
Orgal PR 845 A обладает устойчивостью к ржавлению и отличной адгезией к древесине.


Orgal PR 845 A позволяет создавать продукты с низким содержанием летучих органических соединений в соответствии с Директивой ЕС 2004/42/CE, поскольку он демонстрирует хорошие характеристики коалесценции при низких температурах.
Orgal PR 845 A совместим с оксидом цинка и различными наполнителями и пигментами.
Максимальный срок хранения Оргал PR 845 А составляет 12 месяцев.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL PR 845 A:
Области применения Orgal PR 845 A: Краски для дома и защита от пятен.
Orgal PR 845 A предназначен для высококачественных внутренних грунтовок, блокирующих танины и пятна, для дерева, грунтовок, стен, потолков и металлических поверхностей.


Orgal PR 845 A обладает устойчивостью к ржавлению и отличной адгезией к древесине.
Orgal PR 845 A позволяет создавать продукты с низким содержанием летучих органических соединений в ��оответствии с Директивой ЕС 2004/42/CE, поскольку он демонстрирует хорошие характеристики коалесценции при низких температурах.
Orgal PR 845 A совместим с оксидом цинка и различными наполнителями и пигментами.



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОРГАЛА ПР 845 А:
Название продукта: ОРГАЛ ПР 845 А
Химический состав: переменный ток
Всего твердых веществ (% ± 1): 46,5
рН: 8,0-8,0
Вязкость (мПа.с макс): 400
MFFT (°C): 3
Тс (°С): -1
Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Акриловые эмульсии
Химический состав: Акриловый сополимер.
Физическая форма: эмульсия, опал.



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ORGAL PR 845 A:
-Описание мер первой помощи.
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промыть кожу с
вода/душ.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения.
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL PR 845 A:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженный участок.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ORGAL PR 845 A:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Углекислый газ (CO2)
Мыло
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL PR 845 A:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Фильтр A
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL PR 845 A:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ORGAL PR 845 A:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

Orgal PST 100 соответствует нормам по ЛОС, поэтапно отказывающимся от формальдегида, аммиака и других ограниченных веществ.


Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Стирол/акриловые сополимеры
Химический состав: стирольно-акриловый сополимер.


Orgal PST 100 представляет собой сополимер стирола и акрила.
Orgal PST 100 подходит для глянцевых и текстурированных красок.
Orgal PST 100 рекомендуется для грунтовок, верхних покрытий EIFS, а также для внутренних и наружных работ, полуглянцевых красок с эффектом яичной скорлупы и красок для черепицы.


Orgal PST 100 соответствует нормам по ЛОС, поэтапно отказывающимся от формальдегида, аммиака и других ограниченных веществ.
Orgal PST 100 обладает хорошей стойкостью к истиранию благодаря высокой способности связывать пигменты, а также превосходной стойкости к щелочам и воде, что снижает выцветание.


Orgal PST 100 демонстрирует превосходную адгезию к минеральным основаниям и реологические характеристики при использовании загустителей на основе полиуретана.
Краски на основе Orgal PST 100 демонстрируют высокую стойкость цвета при колеровке универсальными красителями на водной основе.
Orgal PST 100 представляет собой стирол-акриловый сополимер, не содержащий APEO и аммиака, который образует прозрачные, твердые и блестящие пленки при высыхании при температуре выше 20°C.


Orgal PST 100 — связующее для красок, подходящее для большинства плоских и полуглянцевых красок, красок из ПВХ для внутренних и наружных работ из яичной скорлупы, толстослойных текстурированных, кварцевых и влагозащитных покрытий.
Максимальный срок хранения Оргал ПСТ 100 составляет 12 месяцев.



ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ORGAL PST 100:
Orgal PST 100 подходит для глянцевых и текстурированных красок.
Orgal PST 100 рекомендуется для грунтовок, верхних покрытий EIFS, а также для внутренних и наружных работ, полуглянцевых красок с эффектом яичной скорлупы и красок для черепицы.
Orgal PST 100 соответствует нормам по ЛОС, поэтапно отказывающимся от формальдегида, аммиака и других ограниченных веществ.


Orgal PST 100 обладает хорошей стойкостью к истиранию благодаря высокой способности связывать пигменты, а также превосходной стойкости к щелочам и воде, что снижает выцветание.
Orgal PST 100 демонстрирует превосходную адгезию к минеральным основаниям и реологические характеристики при использовании загустителей на основе полиуретана.


Краски на основе Orgal PST 100 демонстрируют высокую стойкость цвета при колеровании универсальными красителями и красителями на водной основе.
Orgal PST 100 — связующее для красок, подходящее для большинства плоских и полуглянцевых красок, красок из ПВХ для внутренних и наружных работ из яичной скорлупы, толстослойных текстурированных, кварцевых и влагозащитных покрытий.



ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ORGAL PST 100:
Тип продукта: Акрилы и акриловые сополимеры > Стирол/акриловые сополимеры
Химический состав: стирольно-акриловый сополимер.
Физическая форма: эмульсия, опал.



МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ОРГАЛА ПСТ 100:
-Описание мер первой помощи.
*Общие советы:
Покажите этот паспорт безопасности материала лечащему врачу.
*При вдыхании:
После ингаляции:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промыть кожу с
вода/душ.
*В случае зрительного контакта:
После зрительного контакта:
Промойте большим количеством воды.
Вызовите офтальмолога.
Снимите контактные линзы.
*При проглатывании:
После глотания:
Немедленно дайте пострадавшему выпить воды (максимум два стакана).
Проконсультируйтесь с врачом.
-Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения.
Данные недоступны



МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ORGAL PST 100:
-Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закройте дренажи.
Соберите, свяжите и откачайте пролитую жидкость.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Возьмите в сухом виде.
Утилизируйте должным образом.
Очистите пораженный участок.



МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ORGAL PST 100:
-Средства пожаротушения:
*Подходящие средства пожаротушения:
Углекислый газ (CO2)
Мыло
Сухой порошок
*Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не установлены ограничения по огнетушащим веществам.
-Дальнейшая информация:
Не допускайте попадания воды для пожаротушения в поверхностные воды или систему грунтовых вод.



КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/ПЕРСОНАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ORGAL PST 100:
-Параметры управления:
--Ингредиенты с параметрами контроля на рабочем месте:
-Средства контроля воздействия:
--Средства индивидуальной защиты:
*Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз.
Безопасные очки
*Защита тела:
защитная одежда
*Защита органов дыхания:
Рекомендуемый тип фильтра: Фильтр A
-Контроль воздействия на окружающую среду:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.



ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ORGAL PST 100:
-Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости:
*Условия хранения:
Плотно закрыто.
Сухой.



СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ORGAL PST 100:
-Химическая стабильность:
Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций:
Данные недоступны

COCONUT OIL ORGANIC VIRGIN; coconut oil; coconut palm oil; cocoanut oil; kokos oil; oils, coconut; fixed oil obtained by expression of the kernels of the seeds of the coconut, cocos nucifera l., palmaceae CAS NO:8001-31-8

COCOA BUTTER ORGANIC ; Theobroma Cacao (Cocoa) Seed Butter; Cocoa, extract; THEOBROMA CACAO SEED BUTTER CAS NO:8002-31-1

Phalaenopsis Lobbi Extract;doritis lobbii extract; phalaenopsis parishii var. lobbii extract; polychilos lobbii extract cas no: N/A

ORP 5070 ORP 5070 is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to ORP 5070’s particular chemical / physical composition, ORP 5070 improves adhesion, flexibility and water resistance of ORP 5070 mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and water immersion conditions ORP 5070 provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES OF ORP 5070 Appearance of ORP 5070 White powder Chemical composition of ORP 5070 VA / VeoVa Copolymer Stabilizing System of ORP 5070 PVOH Residual Humidity (%)of ORP 5070 Max. 1.5 Density (g/l) of ORP 5070 525 ± 75 Ash Content (%) of ORP 5070 12 ± 2 Alkali Resistance of ORP 5070 High After 1:1 Dispersion with Water 6.0 – 7.0 pH MFFT (°C) of ORP 5070 8 Due to strong adhesion properties of ORP 5070, ORP 5070 can be used for manufacturing of tile adhesives and EIFS adhesives fullfilling requirements of standarts. The recommended dosages: C1 tile adhesives of ORP 5070 : 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives of ORP 5070 : 2.0 – 5.0 % EIFS adhesives of ORP 5070: 1.0 – 2.0 % Having excellent adhesion properties of ORP 5070, abrassion and water resistance of ORP 5070, ORP 5070 can be used in tile grouts and repair mortar formulations, between 2.0 – 4.0 %. Because of providing excellent water resistance of ORP 5070 and compressive strength of ORP 5070 ORP 5070 can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 %. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5070 improves adhesion, ORP 5070 improves flexibility and ORP 5070 improves water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and in water immersion conditions, ORP 5070 provides excellent performance. ORP 5070 is used in Tile adhesives.ORP 5070 is used in Tile grouts and repair mortars.ORP 5070 is used in EIFS plasters.ORP 5070 is used in Adhesives fro EPS and XPS boards. ORP 5070 has excellent adhesion properties, ORP 5070 abrasion and water resistance, ORP 5070 can be used in tile joints and repair mortar formulations between 2.0 - 4.0%. Due to the excellent water resistance of ORP 5070 and the compressive strength of ORP 5070, ORP 5070 can be used in EIFS plaster formulations between 3.0 - 5.0%. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. ORP 5070 improves adhesion due to its unique chemical / physical composition, ORP 5070 increases flexibility and ORP 5070 increases the water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. ORP 5070 provides excellent performance especially after heat aging and immersion in water. ORP 5070 is used for tile adhesives, ORP 5070 for tile mortars and repair mortars, ORP 5070 for EIFS plasters, ORP 5070 for EPS and XPS boards. ORP 5070; is a redispersible powder produced by an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa copolymer with PVOH as a protective colloid. The specific chemical composition of the ORP 5070 polymer; allows the polymer to coalesce. ORP 5070 Provides good adhesion to re-dispersed polymer and cementitious substrates at low temperatures. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its special chemical / physical composition, ORP 5070; cement; adhesion of mortars containing hydraulic binders such as gypsum or lime; improves flexibility and water resistance. ORP 5070 offers excellent performance especially after heat aging and water immersion conditions. ORP 5070 is a ready-to-use, ORP 5070 fast drying, ORP 5070, water-based acrylic (VEOVA) copolymer floor and wall insulation primer with specific chemical and physical properties. ORP 5070 is an easy product to prepare for use. ORP 5070 It has excellent waterproofing. ORP 5070 Practical and easy to apply. ORP 5070 is water-based and environmentally friendly. ORP 5070 has high strength and UV resistance. ORP 5070 Provides the insulation of the walls and floors where it is applied, and allows breathing. ORP 5070 is used in floors, terraces and roofs that create wet areas and water ponding. ORP 5070 is used in foundation curtain concrete. ORP 5070 It is used as an adherence enhancing primer on the interior and exterior facades of buildings, on surfaces with adherence problems, before the product to be applied with the final layer. ORP 5070 It is used as an adherence enhancer before the screed to be applied on old concrete floors. ORP 5070 is used in factory warehouse areas. ORP 5070 is used for tile adhesives, ORP 5070 for tile mortars and repair mortars, ORP 5070 for EIFS plasters, ORP 5070 for EPS and XPS boards. ORP 5070 It is used on old surfaces with resistance problems. ORP 5070 is used as a protector on garden concrete and stone surfaces. ORP 5070 is used in sports fields with concrete and asphalt floors. Compounds modified with ORP 5070 VAE exhibit improved adhesion, flexural strength, deformability, wear resistance and are easier to process. Leveling, thixotropy and water retention are essentially unaffected. ORP 5070 is ideal for use with other mortar additives aimed at improving certain properties. ORP 5070 increases the adhesion between the base layer and the mortar, ORP 5070 makes the mortar with better alkali resistance. ORP 5070 Increases the compressive strength of the mortar, ORP 5070 extends the opening time. . ORP 5070 has excellent adhesion properties, ORP 5070 abrasion and water resistance, ORP 5070 can be used in tile joints and repair mortar formulations between 2.0 - 4.0%. Due to the excellent water resistance of ORP 5070 and the compressive strength of ORP 5070, ORP 5070 can be used in EIFS plaster formulations between 3.0 - 5.0%. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. ORP 5070 improves adhesion due to its unique chemical / physical composition, ORP 5070 increases flexibility and ORP 5070 increases the water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. ORP 5070 provides excellent performance especially after heat aging and immersion in water. ORP 5070 is used for tile adhesives, ORP 5070 is used as a protector on garden concrete and stone surfaces. ORP 5070 is used in sports fields with concrete and asphalt floors. Compounds modified with ORP 5070 VAE exhibit improved adhesion, flexural strength, deformability, wear resistance and are easier to process. Leveling, thixotropy and water retention are essentially unaffected. ORP 5070 is ideal for use with other mortar additives aimed at improving certain properties. ORP 5070 increases the adhesion between the base layer and the mortar, ORP 5070 makes the mortar with better alkali resistance. ORP 5070 is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to ORP 5070’s particular chemical / physical composition, ORP 5070 improves adhesion, flexibility and water resistance of ORP 5070 mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and water immersion conditions ORP 5070 provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES OF ORP 5070 Appearance of ORP 5070 White powder Chemical composition of ORP 5070 VA / VeoVa Copolymer Stabilizing System of ORP 5070 PVOH Residual Humidity (%)of ORP 5070 Max. 1.5 Density (g/l) of ORP 5070 525 ± 75 Ash Content (%) of ORP 5070 12 ± 2 Alkali Resistance of ORP 5070 High After 1:1 Dispersion with Water 6.0 – 7.0 pH MFFT (°C) of ORP 5070 8 Due to strong adhesion properties of ORP 5070, ORP 5070 can be used for manufacturing of tile adhesives and EIFS adhesives fullfilling requirements of standarts. The recommended dosages: C1 tile adhesives of ORP 5070 : 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives of ORP 5070 : 2.0 – 5.0 % EIFS adhesives of ORP 5070: 1.0 – 2.0 % Having excellent adhesion properties of ORP 5070, abrassion and water resistance of ORP 5070, ORP 5070 can be used in tile grouts and repair mortar formulations, between 2.0 – 4.0 %. Because of providing excellent water resistance of ORP 5070 and compressive strength of ORP 5070 ORP 5070 can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 %. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5070 improves adhesion, ORP 5070 improves flexibility and ORP 5070 improves water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and in water immersion conditions, ORP 5070 provides excellent performance. ORP 5070 is used in Tile adhesives.ORP 5070 is used in Tile grouts and repair mortars.ORP 5070 is used in EIFS plasters.ORP 5070 is used in Adhesives fro EPS and XPS boards. ORP 5070 has excellent adhesion properties, ORP 5070 abrasion and water resistance, ORP 5070 can be used in tile joints and repair mortar formulations between 2.0 - 4.0%. Due to the excellent water resistance of ORP 5070 and the compressive strength of ORP 5070, ORP 5070 can be used in EIFS plaster formulations between 3.0 - 5.0%. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. ORP 5070 improves adhesion due to its unique chemical / physical composition, ORP 5070 increases flexibility and ORP 5070 increases the water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. ORP 5070 provides excellent performance especially after heat aging and immersion in water. ORP 5070 is used for tile adhesives, ORP 5070 for tile mortars and repair mortars, ORP 5070 for EIFS plasters, ORP 5070 for EPS and XPS boards. ORP 5070; is a redispersible powder produced by an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa copolymer with PVOH as a protective colloid. The specific chemical composition of the ORP 5070 polymer; allows the polymer to coalesce. ORP 5070 Provides good adhesion to re-dispersed polymer and cementitious substrates at low temperatures. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its special chemical / physical composition, ORP 5070; cement; adhesion of mortars containing hydraulic binders such as gypsum or lime; improves flexibility and water resistance. ORP 5070 offers excellent performance especially after heat aging and water immersion conditions. ORP 5070 is a ready-to-use, ORP 5070 fast drying, ORP 5070, water-based acrylic (VEOVA) copolymer floor and wall insulation primer with specific chemical and physical properties. ORP 5070 is an easy product to prepare for use. ORP 5070 It has excellent waterproofing. ORP 5070 Practical and easy to apply. ORP 5070 is water-based and environmentally friendly. ORP 5070 has high strength and UV resistance. ORP 5070 Provides the insulation of the walls and floors where it is applied, and allows breathing. ORP 5070 is used in floors, terraces and roofs that create wet areas and water ponding. ORP 5070 is used in foundation curtain concrete. ORP 5070 It is used as an adherence enhancing primer on the interior and exterior facades of buildings, on surfaces with adherence problems, before the product to be applied with the final layer. ORP 5070 It is used as an adherence enhancer before the screed to be applied on old concrete floors. ORP 5070 is used in factory warehouse areas. ORP 5070 is used for tile adhesives, ORP 5070 for tile mortars and repair mortars, ORP 5070 for EIFS plasters, ORP 5070 for EPS and XPS boards. ORP 5070 It is used on old surfaces with resistance problems. ORP 5070 is used as a protector on garden concrete and stone surfaces. ORP 5070 is used in sports fields with concrete and asphalt floors. Compounds modified with ORP 5070 VAE exhibit improved adhesion, flexural strength, deformability, wear resistance and are easier to process. Leveling, thixotropy and water retention are essentially unaffected. ORP 5070 is ideal for use with other mortar additives aimed at improving certain properties. ORP 5070 increases the adhesion between the base layer and the mortar, ORP 5070 makes the mortar with better alkali resistance. ORP 5070 Increases the compressive strength of the mortar, ORP 5070 extends the opening time. . ORP 5070 has excellent adhesion properties, ORP 5070 abrasion and water resistance, ORP 5070 can be used in tile joints and repair mortar formulations between 2.0 - 4.0%. Due to the excellent water resistance of ORP 5070 and the compressive strength of ORP 5070, ORP 5070 can be used in EIFS plaster formulations between 3.0 - 5.0%. ORP 5070 is used to modify mixtures containing hydraulic binders. ORP 5070 improves adhesion due to its unique chemical / physical composition, ORP 5070 increases flexibility and ORP 5070 increases the water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. ORP 5070 provides excellent performance especially after heat aging and immersion in water. ORP 5070 is used for tile adhesives, ORP 5070 is used as a protector on garden concrete and stone surfaces. ORP 5070 is used in sports fields with concrete and asphalt floors. Compounds modified with ORP 5070 VAE exhibit improved adhesion, flexural strength, deformability, wear resistance and are easier to process. Leveling, thixotropy and water retention are essentially unaffected. ORP 5070 is ideal for use with other mortar additives aimed at improving certain properties. ORP 5070 increases the adhesion between the base layer and the mortar, ORP 5070 makes the mortar with better alkali resistance.

ORP 5070 MP ORP 5070 MP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 5070 MP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5070 MP improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and water immersion conditions ORP 5070 MP provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES Appearance White powder Chemical composition VA / VeoVa Copolymer Stabilizing System PVOH Residual Humidity (%) Max. 1.5 Density (g/l) 525 ± 75 Ash Content (%) 12 ± 2 Alkali Resistance High After 1:1 Dispersion with Water pH 6.0 – 7.0 MFFT (°C) 8 APPLICATION AREAS Adhesives: Due to its strong adhesion properties, ORP 5070 MP can be used for manufacturing of tile adhesives and EIFS adhesives fullfilling requirements of standarts. The recommended dosages: C1 tile adhesives : 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives : 2.0 – 5.0 % EIFS adhesives : 1.0 – 2.0 % Tile Grouts and Repair Mortars: Having excellent adhesion properties, abrassion and water resistance, ORP 5070 MP can be used in tile grouts and repair mortar formulations, between 2.0 – 4.0 %. EIFS Plasters: Because of providing excellent water resistance and compressive strength ORP 5070 MP can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 % PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 or 30 paper bags, each 25 kg (450 or 750 kg) also 500 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 – 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months. ORP 5070 MP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 5070 MP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5070 MP improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in self levelling mortar formulations ORP 5070 MP provides excellent abrasion resistance, flexural & compressive stength and good leveling. APPLICATION AREAS of ORP 5070 MP ORP 5070 MP can be used between 1.5 – 4.0 % in self leveling mortar formulations. This amount of usage provides high abrasion resistance, water resistance, flexural & compressive strength. Also decreases segmentation and efflorescence. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE of ORP 5070 MP Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. ORP 5070 MP has to be used within 6 months after the date of delivery. ORP 5070 MP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5070 MP improves adhesion, flexibility, hydrophobicity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially because of the flexible nature, ORP 5070 MP performs very well in transverse deformation conditions. APPLICATION AREAS of ORP 5070 MP ORP 5070 MP can be used in mortar formulations where highly flexbily/elastic, hydrophobic and water resistant behavior is required at the same time. In high performance of ceramic tile grouts formulations (CG2) ORP 5070 MP can be used with the ratio of 2.0 - 4.0 % in weight and without requiring an additional hydrophobic agent. Moreover ORP 5070 MP is a very suitable redispersible powder polymer for cementitious water proofing mortars.It can be used with the ratio of 7.0 - 12.0 % in weight in 1K cementitious water proofing mortar formulations. Because of its molecular structure it provides high crack bridging ability. Also ORP 5070 MP performs very well in cementitious exterior plasters and topcoats with the amunt of 2.0 - 4.0 %. PRODUCT HANDLING - STORAGE - SHELFLIFE of ORP 5070 MP Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery. Product identifier Product name ORP 5070 MP Chemical name and synonym Vinyl Acetate l VeoVa l Acrylic terpolymer Relevant identified uses of the substance or mixture and uses advised against Intended use Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars The product does not contain substances classified as being hazardous to human health or the environment pursuant to the provisions Regulation (EU) 1272/2008 (CLP) (and subsequent amendments and supplements) in such quantities as to require the statement. ORP 5070 MP is an organic compound with the formula CH3CO2CH=CH2. This colorless liquid is the precursor to polyORP 5070 MP , an important industrial polymer. 1 Production of ORP 5070 MP 2 Preparation of ORP 5070 MP 2.1 Mechanism of ORP 5070 MP 2.2 Alternative routes 3 Polymerization of ORP 5070 MP 4 Other reactions of ORP 5070 MP 5 Toxicity evaluation of ORP 5070 MP Production of ORP 5070 MP The worldwide production capacity of ORP 5070 MP was estimated at 6,969,000 tonnes/year in 2007, with most capacity concentrated in the United States (1,585,000 all in Texas), China (1,261,000), Japan (725,000) and Taiwan (650,000).[4] The average list price for 2008 was $1600/tonne. Celanese is the largest producer (ca 25% of the worldwide capacity), while other significant producers include China Petrochemical Corporation (7%), Chang Chun Group (6%), and LyondellBasell (5%).[4] It is a key ingredient in furniture glue.[5] Preparation ORP 5070 MP is the acetate ester of vinyl alcohol. Since vinyl alcohol is highly unstable (with respect to acetaldehyde), the preparation of ORP 5070 MP is more complex than the synthesis of other acetate esters. The major industrial route involves the reaction of ethylene and acetic acid with oxygen in the presence of a palladium catalyst.[6] {\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}}{\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} The main side reaction is the combustion of organic precursors. Mechanism Isotope labeling and kinetics experiments suggest that the mechanism involves PdCH2CH2OAc-containing intermediates. Beta-hydride elimination would generate ORP 5070 MP and a palladium hydride, which would be oxidized to give hydroxide. Polymerization It can be polymerized to give polyORP 5070 MP (PVA). With other monomers it can be used to prepare various copolymers such as ethylene-ORP 5070 MP (EVA), ORP 5070 MP -acrylic acid (VA/AA), polyvinyl chloride acetate (PVCA), and polyvinylpyrrolidone (Vp/Va Copolymer, used in hair gels).[8] Due to the instability of the radical, attempts to control the polymerization via most 'living/controlled' radical processes have proved problematic. However, RAFT (or more specifically MADIX) polymerization offers a convenient method of controlling the synthesis of PVA by the addition of a xanthate or a dithiocarbamate chain transfer agent. Other reactions ORP 5070 MP undergoes many of the reactions anticipated for an alkene and an ester. Bromine adds to give the dibromide. Hydrogen halides add to give 1-haloethyl acetates, which cannot be generated by other methods because of the non-availability of the corresponding halo-alcohols. Acetic acid adds in the presence of palladium catalysts to give ethylidene diacetate, CH3CH(OAc)2. It undergoes transesterification with a variety of carboxylic acids.[9] The alkene also undergoes Diels-Alder and 2+2 cycloadditions. ORP 5070 MP undergoes transesterification, giving access to vinyl ethers: ROH + CH2=CHOAc → ROCH=CH2 + HOAc Toxicity evaluation Tests suggest that ORP 5070 MP is of low toxicity. For rats (oral) LD50 is 2920 mg/kg.[3] On January 31, 2009, the Government of Canada's final assessment concluded that exposure to ORP 5070 MP is not harmful to human health.[12] This decision under the Canadian Environmental Protection Act (CEPA) was based on new information received during the public comment period, as well as more recent information from the risk assessment conducted by the European Union. It is classified as an extremely hazardous substance in the United States as defined in Section 302 of the U.S. Emergency Planning and Community Right-to-Know Act (42 U.S.C. 11002), and is subject to strict reporting requirements by facilities which produce, store, or use it in significant quantities. ORP 5070 MP appears as a clear colorless liquid. Flash point 18°F. Density 7.8 lb / gal. Slightly soluble in water. Vapors are heavier than air. Vapors irritate the eyes and respiratory system. May polymerize if heated or contaminated. If polymerization occurs inside a container, the container may violently rupture. Used to make adhesives, paints, and plastics. At 20 °C, a saturated solution of ORP 5070 MP in water contains 2.0-2.4 wt % ORP 5070 MP , whereas a saturated solution of water in ORP 5070 MP contains 0.9-1.0 wt % water; at 50 °C, the solubility of ORP 5070 MP in water is 0.1 wt % more than at 20 °C, but the solubility of water in ORP 5070 MP doubles to about 2 wt % The/ fate of inhaled ORP 5070 MP in rabbits /was studied/. ... ORP 5070 MP tended to remain in the body after it was inhaled; 70% of the ORP 5070 MP administered was retained, and an equilibrium was established in the first few min after exposure began. ... No ORP 5070 MP /was found/ in the blood, either during or after its inhalation, which suggested ... that ORP 5070 MP is rapidly metabolized when it enters the body through the lungs. Two male Wistar Rats exposed to ORP 5070 MP (stabilized with 0.01% hydroquinone) concentrations varying between 200 and 2000 ppm in closed chambers with an exposure time of 1.4 hr or less demonstrated dose dependent elimination kinetics. The authors concluded that the metabolic pathways became saturated when ORP 5070 MP exposure levels exceeded 650 ppm (2320 mg/cu m). ORP 5070 MP deposition was measured in the isolated upper respiratory tract (URT) of anaesthetized adult male CrlCD:BR rats at exposure concentrations ranging from 73 to 2190 ppm during 1 hr inhalation under unidirectional flow conditions (flow rate 100 mL/min) ... Preliminary experiments showed that approximately 8 min of exposure was required for ORP 5070 MP to achieve a steady state in nasal tissues. After 8 min of equilibration, impinger samples were collected, approximately every 4 min, for up to 40 min and analyzed for ORP 5070 MP and acetaldehyde by gas chromatography ... Acetaldehyde was found in expired air at all ORP 5070 MP exposure concentrations. With increasing the ORP 5070 MP exposure, concentration of acetaldehyde in expired air increased. At ORP 5070 MP exposure of approximately 1000 ppm the concentration of acetaldehyde in the expired air was 277 ppm (499 mg/cu m). Rats were administered oral doses of 14C-ORP 5070 MP (labeled at the vinyl moiety, 1 mL of a 10000 ppm (v/v) aqueous solution, overall dose level 297 mg/kg bw) by gastric intubation. The dosing regimen was 6 times 1 hour apart. During the dosing regime and subsequent 96 hr collection period, a mean of 64.4% of the administered radioactivity was excreted (1.4% in feces, 1.8% in urine and 61.2% in exhaled air). In addition a mean of 5.4% was found in the carcass at 96 hr. The major portion of the urinary radioactivity was excreted within the first 24 hr. Most of the radioactivity eliminated by the expired air was recovered during the 6 hr dosing regime and the first 6 hr after dosing. This portion of radioactivity was recovered from the traps designed for collecting carbon dioxide. The authors of the study suppose, that the unaccounted 30.1% of the dose were most likely lost in the expired air, which escaped from the metabolism cages when the animals were removed for dosing. There was a wide tissue distribution of radioactivity following administration of 14C-ORP 5070 MP by the oral route. One hour after the sixth dose the highest mean concentrations of radioactivity were found in the harderian gland and the submaxillary salivary gland. High levels were also found in the liver, kidney, stomach, ileum, colon and gastrointestinal tract contents. Low concentrations of radioactivity were found in fat. Attempts have been undertaken to determine ORP 5070 MP metabolites in urine and feces. No radiolabeled carbonates or bicarbonates were found in urine or feces. Thin layer chromatography of urine indicated that there was one major radioactive fraction and several minor fractions. Exhaled radioactivity was entirely present as 14C carbon dioxide. Therefore it can be concluded, that 63 % of orally applied 14C ORP 5070 MP is excreted as metabolites. On/ hydrolysis /in the blood/, ORP 5070 MP yields acetic acid, a normal body constituent, and vinyl alcohol, which should rapidly tautomerize to yield acetaldehyde, another normal body constituent. The hydrolysis of ORP 5070 MP was studied in vitro with rat liver and lung microsomes, rat and human plasma and purified esterases (acetylcholine esterase, butyrylcholine esterase, carboxyl esterase). Characterization of the kinetic parameters revealed that rat liver microsomes and purified carboxyl esterase (from porcine liver) displayed the highest activity. In order to establish the rate of metab of ORP 5070 MP in vivo, rats were exposed in closed desiccator jar chambers, and gas uptake kinetics were studied. The decay of ORP 5070 MP was dose-dependent, indicating possible satn of metabolic pathway(s). The maximal clearance (at lower concn) of ORP 5070 MP from the system (30,000 mL/hr/kg) was similar to the maximal ventilation rate in this species. The exposure of rats to ORP 5070 MP resulted in a transient exhalation of significant amts of acetaldehyde into the closed exposure system. Gas chromatographic analysis of human whole-blood lymphocyte cultures treated for 10 seconds to 20 min with ORP 5070 MP (5.4 mM) revealed a rapid degradation of ORP 5070 MP and formation of acetaldehyde. During the 20 min observation period, no degradation of ORP 5070 MP or formation of acetaldehyde were observed in complete culture medium without blood, which suggested that the reaction was enzymatic. ORP 5070 MP hydrolysis has been studied in vitro in the oral mucosal tissues from the oral cavity of rats and mice. The hydrolysis activity of the oral tissues is at least 100-fold lower than that of the nasal tissues. A physiologically based pharmacokinetic model was developed which describes the deposition of ORP 5070 MP in the nasal cavity of the rat. This model predicts steady state concentrations of the metabolite acetic acid after continuing 6 hr-exposure in respiratory tissue which are approximately 13 times greater and in olfactory tissue which are approximately 2 times greater than those of acetaldehyde, the second metabolite. As the concentration of acids is indicative for the concentration of protons the model predicts the greatest reduction in intracellular pHi for respiratory mucosa. Hence, pH effects should be more pronounced in this tissue as compared to other tissues. This physiologically based toxicokinetic/toxicodynamic model for rat was modified for the olfactory epithelium of the both human and rat nasal cavity. The change in intracellular pH is predicted to be slightly greater for human olfactory epithelium, than that of rats. To provide validation data for this model, controlled human exposures at exposure levels of 1, 5 and 10 ppm to inhaled ORP 5070 MP were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers at bi-directional breathing through the nose. Data from ion trap mass spectrometry measurements of labeled ORP 5070 MP and acetaldehyde were compared with data from the human nasal model simulation. For the ORP 5070 MP data a good fit was demonstrated (r = 0.9). The metabolism of ORP 5070 MP has been studied in animals ... ORP 5070 MP is rapidly hydrolyzed by esterases in the blood to acetate and the unstable intermediate, vinyl alcohol. Vinyl alcohol is rapidly converted to acetaldehyde, which in turn is metabolized to acetate in the liver. This in turn is incorporated into the "2 carbon pool" of normal body metabolism and eventually forms CO2 as the major breakdown product. Therefore, the metabolism of ORP 5070 MP results in two acetate molecules that enter the 2 carbon pool. This has been confirmed in excretion studies that have documented 14CO2 in exhaled air as the major metabolite and source of radioactivity recovered following either inhalation or oral exposure to 14C-VA. A very small amount also appears to be excreted in the urine as urea and several other unidentified metabolites. The metabolic pattern was not influenced by the route of administration. Similar results were found in rats exposed to concentrations of ORP 5070 MP (200-2,000 ppm) in the air for 1.4 hours or less. The results show that ORP 5070 MP is rapidly metabolized by blood esterases and that hepatic monooxygenases have a minor role, if any, in the metabolism of ORP 5070 MP. In vitro metabolic studies show that ORP 5070 MP added to preparations of rat liver supernatant did conjugate (although not to a large degree) with glutathione. The reaction is mediated by glutathione S-transferase and further metabolism produces mercapturic acid derivatives that are eliminated in the urine. Rats exposed for 5 hours a day for 6 months to ORP 5070 MP in the air (10, 100, or 500 mg/cu m) showed a significant depletion of free non-protein thiols in the liver but not in a dose-dependent pattern. According to the authors, the thiol depletion indicates that conjugation with glutathione plays an important role in the detoxification of this chemical. Similar results were seen in rats, guinea pigs, and mice given single intraperitoneal doses of ORP 5070 MP . The highest decrease (50%) in SH content was seen in guinea pigs following a single intraperitoneal injection of 500 mg/kg ORP 5070 MP . Glutathione conjugation may decrease the toxicity of potentially harmful electrophiles by facilitating excretion into the bile. These studies show that ORP 5070 MP quickly undergoes hydrolysis in the body through several intermediate steps to form the principal end products, carbon dioxide and water. The metabolic pattern was not influenced by the route of ORP 5070 MP exposure, but did show nonlinear kinetic patterns at high concentrations, indicating that the metabolic processes are saturable. In vivo and in vitro tests indicate that ORP 5070 MP may bind to various degrees with glutathione in different species, which may help to detoxify ORP 5070 MP or its metabolites and enhance their elimination. ORP 5070 MP is hydrolyzed by carboxylesterases to acetic acid and acetaldehyde which is subsequently oxidized to acetic acid by aldehyde dehydrogenases. Acetate enters the citric cycle in an activated form as acetyl coenzyme A. ORP 5070 MP metabolism not only takes place in the liver but also in several tissues. The half-life of /200 uM/ ORP 5070 MP elimination in human whole blood was 4.1 minutes as compared to /less than/ 1 minute in rat whole blood. Acetaldehyde is a metabolite of ORP 5070 MP through esterase-mediated metabolism. It is discussed that ORP 5070 MP exhibits its genotoxicity via acetaldehyde. For example /researchers/ demonstrated that ORP 5070 MP induces /DNA protein crosslinking/ via acetaldehyde, and ... chromosomal damage induced by ORP 5070 MP in mammalian cell cultures is through formation of acetaldehyde ... Acetaldehyde is a naturally occurring substance in the metabolic pathways of animals and humans (metabolism of ethanol and sugars). It occurs in small quantities in human blood. Therefore, it may well be that acetaldehyde expresses its genotoxic potential in case of metabolic overload. ORP 5070 MP is primarily used as a monomer in the production of polyORP 5070 MP and polyvinyl alcohol. Its chief use is as a monomer for making poly(ORP 5070 MP ) and ORP 5070 MP copolymers, which are used as components in coatings, paints, and sealants, binders (adhesives, nonwovens, construction products, and carpet-backing) and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings. ORP 5070 MP is also copolymerized as the minor constituent with vinyl chloride and with ethylene to form commercial polymers and with acrylonitrile to form acrylic fibers. ORP 5070 MP has been used primarily to produce polyORP 5070 MP emulsions and polyvinyl alcohol. The principle use of these emulsions has been in adhesives, paints, textiles, and paper products. PRODUCT PROFILE: ORP 5070 MP : PolyORP 5070 MP accounts for about 48% of ORP 5070 MP monomer (VAM) use, with applications including water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, accounts for about 35% of demand. The remainder goes into ethylene ORP 5070 MP (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins. PRODUCT PROFILE: ORP 5070 MP : ORP 5070 MP monomer's (VAM) main use is polyORP 5070 MP which accounts for about 47% of consumption and has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), which is used in packaging film and glass laminates, accounts for about 29% of VAM demand. Remaining volumes go into ethylene ORP 5070 MP (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). EVA and EVOH are finding new uses as copolymers in speciality adhesives and packaging films. CHEMICAL PROFILE: ORP 5070 MP : ORP 5070 MP monomer (VAM) is mainly used in polyORP 5070 MP which has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings and non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, is the second largest consumer. The remaining volumes go into ethylene ORP 5070 MP (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). CHEMICAL PROFILE: ORP 5070 MP . PolyORP 5070 MP emulsions and resins, 40%; (this area is divided evenly between paints and adhesives); polyvinyl alcohol, 15%; polyvinyl butyral, 8%; ethylene-ORP 5070 MP resins, 6%; polyvinyl chloride copolymers, 3%; miscellaneous, 1%; exports, 27%. CHEMICAL PROFILE: ORP 5070 MP : PolyORP 5070 MP emulsions and resins, 57%; polyvinyl alcohol, 19%; polyvinyl butyral, 10%; ethylene-ORP 5070 MP resins, 8%; ethylene vinyl alcohol, 2%; miscellaneous, including polyvinyl chloride copolymers, 4%. PRODUCT FOCUS: ORP 5070 MP Monomer (VAM): Global Demand: 2003: 4.3 million tonnes. PolyORP 5070 MP , 44%; polyORP 5070 MP , 40%; ethylene vinyl alcohol, 12%. ORP 5070 MP , acetic anhydride, ethanol, methanol, and formaldehyde were formed in aq extracts of polyORP 5070 MP films only in some cases and in insignificant quantities. The difference between pH of aq extracts of polyORP 5070 MP films and pH of the control (distilled water) the extracts from unsterilized films are more alk and those from sterilized films are more acidic than the distilled water control. Bromo cmpd were present up to 6.4 mg bromide/L in polyORP 5070 MP film extracts and up to 12.3 mg bromide/L in inactivated extracts. The oxidizability of the polyORP 5070 MP films was around 324-1310 mg/L and was highly dependent on the time of contact of the films with water. Aq extracts of various films contained 80-360 mg/L polyORP 5070 MP . Sterilization by gamma-rays did not lead to substantial changes in hygienic-chem properties of the films. An increase in the irradiation dose up to 0.3 megagray decreased the oxidizability of aq extracts and the polyORP 5070 MP content in the films. The quantities of formaldehyde and methanol formed are lower than the accepted quantities of migration of these substances into food products. Thus, polyORP 5070 MP has satisfactory properties for medicinal use. ORP 5070 MP is an industrial chemical that is produced in large amounts in the United States. It is a clear, colorless liquid with a sweet, fruity smell. It is very flammable and may be ignited by heat, sparks, or flames. ORP 5070 MP is used to make other industrial chemicals. These chemicals are used mainly to make glues for the packaging and building industries. They are also used to make paints, textiles, and paper. ORP 5070 MP is also used as a coating in plastic films for food packaging and as a modifier of food starch. ORP 5070 MP is primarily used as a monomer in the production of polyORP 5070 MP and polyvinyl alcohol. Acute (short-term) inhalation exposure of workers to ORP 5070 MP has resulted in eye irritation and upper respiratory tract irritation. Chronic (long-term) occupational exposure did not result in any severe adverse effects in workers; some instances of upper respiratory tract irritation, cough, and/or hoarseness were reported. Nasal epithelial lesions and irritation and inflammation of the respiratory tract were observed in mice and rats chronically exposed by inhalation. No information is available on the reproductive, developmental, or carcinogenic effects of ORP 5070 MP in humans. An increased incidence of nasal cavity tumors has been observed in rats exposed by inhalation. In one drinking water study, an increased incidence of tumors was reported in rats. EPA has not classified ORP 5070 MP for carcinogenicity. ORP 5070 MP shall be stored at temperatures less than 37.8 °C (100 °F) in well-ventilated areas and kept away from ignition sources such as heat and direct sunlight. No heating apparatus capable of exceeding 80% of the autoignition temperature of ORP 5070 MP (427 °C) shall be used in ORP 5070 MP storage areas. The storage of ORP 5070 MP in glass containers should not be in the same areas as oxidizing agents or other incompatible chemicals. Containers of ORP 5070 MP shall be kept tightly closed when not in use and shall be stored so as to minimize accidental ruptures and spills. Evaluation: There is inadequate evidence in humans for the carcinogenicity of ORP 5070 MP . There is limited evidence in experimental animals for the carcinogenicity of ORP 5070 MP . Overall evaluation: ORP 5070 MP is possibly carcinogenic to humans (Group 2B). In making the overall evaluation, the working group took into account the following evidence: (1) ORP 5070 MP is rapidly transformed into acetaldehyde in human blood and animal tissues. (2) There is sufficient evidence in experimental animals for the carcinogenicity of acetaldehyde. Both ORP 5070 MP and acetaldehyde induce nasal cancer in rats after administration by inhalation. (3) ORP 5070 MP and acetaldehyde are genotoxic in human cells in vitro and on animals in vivo. Previous studies from our laboratory suggest that rat liver microsome-activated ORP 5070 MP induces plasmid DNA-histone crosslinks, in vitro, through esterase-mediated metabolism. Since nasal tissues contain high levels of carboxylesterase, tumorigenesis may be related to in situ production of the hydrolysis products acetaldehyde and acetic acid. ORP 5070 MP was cytotoxic to both respiratory and olfactory tissues in vitro at 50-200 mM, but not 25 mM, after 2 hr exposure. Pretreatment of rats with the carboxylesterase inhibitor, bis-(p-nitrophenyl) phosphate (BNPP), attenuated the cytotoxic effects and metabolism of ORP 5070 MP in both tissue types. Semicarbazide, an aldehyde scavenger, was unable to protect the tissues from ORP 5070 MP -induced cytotoxicity. When the metabolites were tested, acetic acid, but not acetaldehyde, was cytotoxic to both tissues. To provide validation data for the application of the PBPK model ... in humans, controlled human exposures to inhaled ORP 5070 MP were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers (two women, three men). Volunteers were instructed to inhale and exhale through the nose. Sampling was carried out during exposure to labeled 13C1, 13C2-ORP 5070 MP during resting and light exercise at three exposure levels (1, 5 and 10 ppm nominally). Both, labeled ORP 5070 MP and the major metabolite acetaldehyde from the nasopharyngeal region were sampled at a calibrated flow rate of 12 L/hr and analyzed in real time utilizing ion trap mass spectrometry (MS/MS). Measurements were taken every 0.8 sec in an exposure period of 2 to 5 min resulting in data during all phases of the breathing. The rate of sampling was rapid enough to capture much of the behavior of ORP 5070 MP in the human nasal cavity including inhalation and exhalation. However, the sampling was not frequent enough to accurately capture the peak concentration in every breath. ORP 5070 MP 's production and use as a monomer for making poly (ORP 5070 MP) and ORP 5070 MP copolymers, in the production of paints, sealants, coatings, and binders and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings may result in its release to the environment through various waste streams. If released to air, a vapor pressure of 90.2 mm Hg at 20 °C indicates ORP 5070 MP will exist solely as a vapor in the ambient atmosphere. Vapor-phase ORP 5070 MP is expected to be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 14 hours. If released to soil, ORP 5070 MP is expected to have high mobility based upon an estimated Koc of 60. Although leaching is possible, concurrent hydrolysis will decrease its importance. Volatilization from moist soil surfaces is also expected to be an important fate process based upon an estimated Henry's Law constant of 5.1X10-4 atm-cu m/mole. ORP 5070 MP may volatilize from dry soil surfaces based upon its vapor pressure. Polymerization may occur in sunlight. Biodegradation of ORP 5070 MP may be an important environmental fate process in soil under both aerobic (51 to 62% biodegradation reached in 5 day BOD test using sewage inoculum) and anaerobic conditions (nearly complete degradation in 26 hrs); reaction products of acetaldehyde and acetate are formed under both oxygen conditions. If released to water, ORP 5070 MP is not expected to adsorb to suspended solids and sediment in water based on the estimated Koc value. Volatilization from water surfaces is expected to be an important fate process based on its estimated Henry's Law constant. Estimated volatilization half-lives for a model river and model lake are 4 hours and 4 days, respectively. A 98% of theoretical BOD was reported using activated sludge in the Japanese MITI test, suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in water. An estimated BCF of 3.2 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low. Degradation by hydrolysis (half-life of 7.3 days at 25 °C and pH 7) and by photochemically produced oxidants will occur. Occupational exposure to ORP 5070 MP may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where ORP 5070 MP is produced or used. The general population may be exposed to ORP 5070 MP through inhalation and dermal contact with products containing ORP 5070 MP ; limited exposure may occur via ingestion from its use in chewing gum and tablet coatings. (SRC) ORP 5070 MP 's production and use as a monomer for making poly(ORP 5070 MP ) and ORP 5070 MP copolymers, in the production of paints, films, sealants, lacquers, coatings, food packaging, and binders, in chewing gum and as a tablet coating(1,2) and safety glass(3) may result in its releas

ORP 5070 MP: Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars. ORP 5070 MP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 5070 MP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5070 MP improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and water immersion conditions ORP 5070 MP provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES Appearance: White powder Chemical composition:VA / VeoVa Copolymer Stabilizing System:PVOH Residual Humidity (%):Max. 1.5 Density (g/l):525 ± 75 Ash Content (%):12 ± 2 Alkali Resistance:High After 1:1 Dispersion with Water pH: 6.0 – 7.0 MFFT (°C):8 APPLICATION AREAS Adhesives: Due to its strong adhesion properties, ORP 5070 MP can be used for manufacturing of tile adhesives and EIFS adhesives fullfilling requirements of standarts. The recommended dosages: C1 tile adhesives : 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives : 2.0 – 5.0 % EIFS adhesives : 1.0 – 2.0 % Tile Grouts and Repair Mortars: Having excellent adhesion properties, abrassion and water resistance, ORP 5070 MP can be used in tile grouts and repair mortar formulations, between 2.0 – 4.0 %. EIFS Plasters: Because of providing excellent water resistance and compressive strength ORP 5070 MP can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 % PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 or 30 paper bags, each 25 kg (450 or 750 kg) also 500 kg of big bags. Packages must

ORP 5377 HP:Hydrophobic Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars. ORP 5377 HP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Vinyl Versatate copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 5377 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 5377 HP improves adhesion, abrasion resistance,flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially for water repellency, abrasion resistance and mechanical performance tests after water immerison, ORP 5377 HP provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES Appearance: White powder Chemical composition: VA/VV Copolymer Stabilizing System: PVOH Residual Humidity (%): Max. 2.0 Bulk Density (g/l):400 - 600 Ash Content (%): 12 ± 2 Alkali Resistance: High After 1:1 Dispersion with Water MFFT (°C):9 ±1 APPLICATION AREAS Tile Grouts and Repair Mortars: Having excellent adhesion properties, abrassion and water resistance, ORP 5377 HP can be used in tile grouts and repair mortar formulations, between 2.0 – 4.0 %. ETICS (Exterior Thermal Insulation Coating Systems) Plasters: Because of providing excellent water resistance and compressive strength ORP 5377 HP can be used also in ETICS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 % PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery.

ORP 6072 MP Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars INTRODUCTION ORP 6072 MP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / VeoVa / Acrylic terpolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 6072 MP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 6072 MP improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially after heat aging and water immersion conditions ORP 6072 MP provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES Appearance : White powder Chemical composition: VA / VeoVa / Acrylic Terpolymer Stabilizing System: PVOH Residual Humidity (%):Max. 2.0 Bulk Density (g/l):400 – 600 Ash Content (%):14 ± 2 Alkali Resistance: High After 1:1 Dispersion with Water MFFT (°C): 8 ±1 APPLICATION AREAS Adhesives: Due to its strong adhesion properties, ORP 6072 MP can be used for manufacturing of tile adhesives and ETICS adhesives fullfilling requirements of standarts. The recommended dosages: C1 tile adhesives : 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives : 2.0 – 5.0 % ETICS adhesives : 1.0 – 2.0 % Tile Grouts and Repair Mortars: Having excellent adhesion properties, abrasion and water resistance, ORP 6072 MP can be used in tile grouts and repair mortar formulations, between 2.0 – 4.0 %. ETICS (Exterior Thermal Insulation Coating Systems) Plasters: Because of providing excellent water resistance and compressive strength ORP 6072 MP can be used also in ETICS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 % PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery.

ORP 7085 HM Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars ORP 7085 HM is a redispersible powder produced by drying an emulsion of VAM / Acrylic copolymer with PvOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7085 HM is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical /physical composition, ORP 7085 HM improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. TYPICAL PROPERTIES Appearance: White powder Chemical composition: VAM / Acrylic Copolymer Stabilizing System: PVOH Residual Humidity: ~1 % Density (g/l): 525 ± 75 Ash Content % ± 2: 11 Alkali Resistance :High After 1:1 Dispersion with Water pH : 6.0 – 7.0 MFFT (°C):7 APPLICATION AREAS Tile Adhesives: Due to its strong adhesion properties, ORP 7085 HM can be used for manufacturing of tile adhesives fullfilling C1 & C2 requirements. The recommended dosages: C1 tile adhesives: 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives: 1.0 – 3.0 % Repair Mortars: Having excellent adhesion properties, abrassion and water resistance, ORP 7085 HM can be used between 1.0 – 2.0 % in repair mortar formulations. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg (450 kg) or big bags (500 kg). Packages must be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 – 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months.

ORP 7085 HM ORP 7085 HM is a redispersible powder produced by drying an emulsion of VAM / Acrylic copolymer with PvOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7085 HM is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7085 HM improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. TYPICAL PROPERTIES Appearance White powder Chemical composition VAM / Acrylic Copolymer Stabilizing System PVOH Residual Humidity ~1 % Density (g/l) 525 ± 75 Ash Content % ± 2 11 Alkali Resistance High After 1:1 Dispersion with Water pH 6.0 – 7.0 MFFT (°C) 7 APPLICATION AREAS Tile Adhesives: Due to its strong adhesion properties, ORP 7085 HM can be used for manufacturing of tile adhesives fullfilling C1 & C2 requirements. The recommended dosages: C1 tile adhesives: 0.5 – 1.0 % C2 tile adhesives: 1.0 – 3.0 % Repair Mortars: Having excellent adhesion properties, abrassion and water resistance, ORP 7085 HM can be used between 1.0 – 2.0 % in repair mortar formulations. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg (450 kg) or big bags (500 kg). Packages must be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 – 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months. ORP 7085 HM is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7085 HM is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7085 HM improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in self levelling mortar formulations ORP 7085 HM provides excellent abrasion resistance, flexural & compressive stength and good leveling. APPLICATION AREAS of ORP 7085 HM ORP 7085 HM can be used between 1.5 – 4.0 % in self leveling mortar formulations. This amount of usage provides high abrasion resistance, water resistance, flexural & compressive strength. Also decreases segmentation and efflorescence. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE of ORP 7085 HM Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. ORP 7085 HM has to be used within 6 months after the date of delivery. ORP 7085 HM is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7085 HM improves adhesion, flexibility, hydrophobicity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially because of the flexible nature, ORP 7085 HM performs very well in transverse deformation conditions. APPLICATION AREAS of ORP 7085 HM ORP 7085 HM can be used in mortar formulations where highly flexbily/elastic, hydrophobic and water resistant behavior is required at the same time. In high performance of ceramic tile grouts formulations (CG2) ORP 7085 HM can be used with the ratio of 2.0 - 4.0 % in weight and without requiring an additional hydrophobic agent. Moreover ORP 7085 HM is a very suitable redispersible powder polymer for cementitious water proofing mortars.It can be used with the ratio of 7.0 - 12.0 % in weight in 1K cementitious water proofing mortar formulations. Because of its molecular structure it provides high crack bridging ability. Also ORP 7085 HM performs very well in cementitious exterior plasters and topcoats with the amunt of 2.0 - 4.0 %. PRODUCT HANDLING - STORAGE - SHELFLIFE of ORP 7085 HM Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery. 1.1. Product identifier Product name ORP 7085 HM Chemical name and synonym Vinyl Acetate l VeoVa l Acrylic terpolymer 1.2. Relevant identified uses of the substance or mixture and uses advised against Intended use Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars The product does not contain substances classified as being hazardous to human health or the environment pursuant to the provisions Regulation (EU) 1272/2008 (CLP) (and subsequent amendments and supplements) in such quantities as to require the statement. ORP 7085 HM is an organic compound with the formula CH3CO2CH=CH2. This colorless liquid is the precursor to polyORP 7085 HM , an important industrial polymer. 1 Production of ORP 7085 HM 2 Preparation of ORP 7085 HM 2.1 Mechanism of ORP 7085 HM 2.2 Alternative routes 3 Polymerization of ORP 7085 HM 4 Other reactions of ORP 7085 HM 5 Toxicity evaluation of ORP 7085 HM Production of ORP 7085 HM The worldwide production capacity of ORP 7085 HM was estimated at 6,969,000 tonnes/year in 2007, with most capacity concentrated in the United States (1,585,000 all in Texas), China (1,261,000), Japan (725,000) and Taiwan (650,000).[4] The average list price for 2008 was $1600/tonne. Celanese is the largest producer (ca 25% of the worldwide capacity), while other significant producers include China Petrochemical Corporation (7%), Chang Chun Group (6%), and LyondellBasell (5%).[4] It is a key ingredient in furniture glue.[5] Preparation ORP 7085 HM is the acetate ester of vinyl alcohol. Since vinyl alcohol is highly unstable (with respect to acetaldehyde), the preparation of ORP 7085 HM is more complex than the synthesis of other acetate esters. The major industrial route involves the reaction of ethylene and acetic acid with oxygen in the presence of a palladium catalyst.[6] {\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}}{\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} The main side reaction is the combustion of organic precursors. Mechanism Isotope labeling and kinetics experiments suggest that the mechanism involves PdCH2CH2OAc-containing intermediates. Beta-hydride elimination would generate ORP 7085 HM and a palladium hydride, which would be oxidized to give hydroxide. Polymerization It can be polymerized to give polyORP 7085 HM (PVA). With other monomers it can be used to prepare various copolymers such as ethylene-ORP 7085 HM (EVA), ORP 7085 HM -acrylic acid (VA/AA), polyvinyl chloride acetate (PVCA), and polyvinylpyrrolidone (Vp/Va Copolymer, used in hair gels).[8] Due to the instability of the radical, attempts to control the polymerization via most 'living/controlled' radical processes have proved problematic. However, RAFT (or more specifically MADIX) polymerization offers a convenient method of controlling the synthesis of PVA by the addition of a xanthate or a dithiocarbamate chain transfer agent. Other reactions ORP 7085 HM undergoes many of the reactions anticipated for an alkene and an ester. Bromine adds to give the dibromide. Hydrogen halides add to give 1-haloethyl acetates, which cannot be generated by other methods because of the non-availability of the corresponding halo-alcohols. Acetic acid adds in the presence of palladium catalysts to give ethylidene diacetate, CH3CH(OAc)2. It undergoes transesterification with a variety of carboxylic acids.[9] The alkene also undergoes Diels-Alder and 2+2 cycloadditions. ORP 7085 HM undergoes transesterification, giving access to vinyl ethers: ROH + CH2=CHOAc → ROCH=CH2 + HOAc Toxicity evaluation Tests suggest that ORP 7085 HM is of low toxicity. For rats (oral) LD50 is 2920 mg/kg.[3] On January 31, 2009, the Government of Canada's final assessment concluded that exposure to ORP 7085 HM is not harmful to human health.[12] This decision under the Canadian Environmental Protection Act (CEPA) was based on new information received during the public comment period, as well as more recent information from the risk assessment conducted by the European Union. It is classified as an extremely hazardous substance in the United States as defined in Section 302 of the U.S. Emergency Planning and Community Right-to-Know Act (42 U.S.C. 11002), and is subject to strict reporting requirements by facilities which produce, store, or use it in significant quantities. ORP 7085 HM appears as a clear colorless liquid. Flash point 18°F. Density 7.8 lb / gal. Slightly soluble in water. Vapors are heavier than air. Vapors irritate the eyes and respiratory system. May polymerize if heated or contaminated. If polymerization occurs inside a container, the container may violently rupture. Used to make adhesives, paints, and plastics. At 20 °C, a saturated solution of ORP 7085 HM in water contains 2.0-2.4 wt % ORP 7085 HM , whereas a saturated solution of water in ORP 7085 HM contains 0.9-1.0 wt % water; at 50 °C, the solubility of ORP 7085 HM in water is 0.1 wt % more than at 20 °C, but the solubility of water in ORP 7085 HM doubles to about 2 wt % The/ fate of inhaled ORP 7085 HM in rabbits /was studied/. ... ORP 7085 HM tended to remain in the body after it was inhaled; 70% of the ORP 7085 HM administered was retained, and an equilibrium was established in the first few min after exposure began. ... No ORP 7085 HM /was found/ in the blood, either during or after its inhalation, which suggested ... that ORP 7085 HM is rapidly metabolized when it enters the body through the lungs. Two male Wistar Rats exposed to ORP 7085 HM (stabilized with 0.01% hydroquinone) concentrations varying between 200 and 2000 ppm in closed chambers with an exposure time of 1.4 hr or less demonstrated dose dependent elimination kinetics. The authors concluded that the metabolic pathways became saturated when ORP 7085 HM exposure levels exceeded 650 ppm (2320 mg/cu m). ORP 7085 HM deposition was measured in the isolated upper respiratory tract (URT) of anaesthetized adult male CrlCD:BR rats at exposure concentrations ranging from 73 to 2190 ppm during 1 hr inhalation under unidirectional flow conditions (flow rate 100 mL/min) ... Preliminary experiments showed that approximately 8 min of exposure was required for ORP 7085 HM to achieve a steady state in nasal tissues. After 8 min of equilibration, impinger samples were collected, approximately every 4 min, for up to 40 min and analyzed for ORP 7085 HM and acetaldehyde by gas chromatography ... Acetaldehyde was found in expired air at all ORP 7085 HM exposure concentrations. With increasing the ORP 7085 HM exposure, concentration of acetaldehyde in expired air increased. At ORP 7085 HM exposure of approximately 1000 ppm the concentration of acetaldehyde in the expired air was 277 ppm (499 mg/cu m). Rats were administered oral doses of 14C-ORP 7085 HM (labeled at the vinyl moiety, 1 mL of a 10000 ppm (v/v) aqueous solution, overall dose level 297 mg/kg bw) by gastric intubation. The dosing regimen was 6 times 1 hour apart. During the dosing regime and subsequent 96 hr collection period, a mean of 64.4% of the administered radioactivity was excreted (1.4% in feces, 1.8% in urine and 61.2% in exhaled air). In addition a mean of 5.4% was found in the carcass at 96 hr. The major portion of the urinary radioactivity was excreted within the first 24 hr. Most of the radioactivity eliminated by the expired air was recovered during the 6 hr dosing regime and the first 6 hr after dosing. This portion of radioactivity was recovered from the traps designed for collecting carbon dioxide. The authors of the study suppose, that the unaccounted 30.1% of the dose were most likely lost in the expired air, which escaped from the metabolism cages when the animals were removed for dosing. There was a wide tissue distribution of radioactivity following administration of 14C-ORP 7085 HM by the oral route. One hour after the sixth dose the highest mean concentrations of radioactivity were found in the harderian gland and the submaxillary salivary gland. High levels were also found in the liver, kidney, stomach, ileum, colon and gastrointestinal tract contents. Low concentrations of radioactivity were found in fat. Attempts have been undertaken to determine ORP 7085 HM metabolites in urine and feces. No radiolabeled carbonates or bicarbonates were found in urine or feces. Thin layer chromatography of urine indicated that there was one major radioactive fraction and several minor fractions. Exhaled radioactivity was entirely present as 14C carbon dioxide. Therefore it can be concluded, that 63 % of orally applied 14C ORP 7085 HM is excreted as metabolites. On/ hydrolysis /in the blood/, ORP 7085 HM yields acetic acid, a normal body constituent, and vinyl alcohol, which should rapidly tautomerize to yield acetaldehyde, another normal body constituent. The hydrolysis of ORP 7085 HM was studied in vitro with rat liver and lung microsomes, rat and human plasma and purified esterases (acetylcholine esterase, butyrylcholine esterase, carboxyl esterase). Characterization of the kinetic parameters revealed that rat liver microsomes and purified carboxyl esterase (from porcine liver) displayed the highest activity. In order to establish the rate of metab of ORP 7085 HM in vivo, rats were exposed in closed desiccator jar chambers, and gas uptake kinetics were studied. The decay of ORP 7085 HM was dose-dependent, indicating possible satn of metabolic pathway(s). The maximal clearance (at lower concn) of ORP 7085 HM from the system (30,000 mL/hr/kg) was similar to the maximal ventilation rate in this species. The exposure of rats to ORP 7085 HM resulted in a transient exhalation of significant amts of acetaldehyde into the closed exposure system. Gas chromatographic analysis of human whole-blood lymphocyte cultures treated for 10 seconds to 20 min with ORP 7085 HM (5.4 mM) revealed a rapid degradation of ORP 7085 HM and formation of acetaldehyde. During the 20 min observation period, no degradation of ORP 7085 HM or formation of acetaldehyde were observed in complete culture medium without blood, which suggested that the reaction was enzymatic. ORP 7085 HM hydrolysis has been studied in vitro in the oral mucosal tissues from the oral cavity of rats and mice. The hydrolysis activity of the oral tissues is at least 100-fold lower than that of the nasal tissues. A physiologically based pharmacokinetic model was developed which describes the deposition of ORP 7085 HM in the nasal cavity of the rat. This model predicts steady state concentrations of the metabolite acetic acid after continuing 6 hr-exposure in respiratory tissue which are approximately 13 times greater and in olfactory tissue which are approximately 2 times greater than those of acetaldehyde, the second metabolite. As the concentration of acids is indicative for the concentration of protons the model predicts the greatest reduction in intracellular pHi for respiratory mucosa. Hence, pH effects should be more pronounced in this tissue as compared to other tissues. This physiologically based toxicokinetic/toxicodynamic model for rat was modified for the olfactory epithelium of the both human and rat nasal cavity. The change in intracellular pH is predicted to be slightly greater for human olfactory epithelium, than that of rats. To provide validation data for this model, controlled human exposures at exposure levels of 1, 5 and 10 ppm to inhaled ORP 7085 HM were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers at bi-directional breathing through the nose. Data from ion trap mass spectrometry measurements of labeled ORP 7085 HM and acetaldehyde were compared with data from the human nasal model simulation. For the ORP 7085 HM data a good fit was demonstrated (r = 0.9). The metabolism of ORP 7085 HM has been studied in animals ... ORP 7085 HM is rapidly hydrolyzed by esterases in the blood to acetate and the unstable intermediate, vinyl alcohol. Vinyl alcohol is rapidly converted to acetaldehyde, which in turn is metabolized to acetate in the liver. This in turn is incorporated into the "2 carbon pool" of normal body metabolism and eventually forms CO2 as the major breakdown product. Therefore, the metabolism of ORP 7085 HM results in two acetate molecules that enter the 2 carbon pool. This has been confirmed in excretion studies that have documented 14CO2 in exhaled air as the major metabolite and source of radioactivity recovered following either inhalation or oral exposure to 14C-VA. A very small amount also appears to be excreted in the urine as urea and several other unidentified metabolites. The metabolic pattern was not influenced by the route of administration. Similar results were found in rats exposed to concentrations of ORP 7085 HM (200-2,000 ppm) in the air for 1.4 hours or less. The results show that ORP 7085 HM is rapidly metabolized by blood esterases and that hepatic monooxygenases have a minor role, if any, in the metabolism of ORP 7085 HM. In vitro metabolic studies show that ORP 7085 HM added to preparations of rat liver supernatant did conjugate (although not to a large degree) with glutathione. The reaction is mediated by glutathione S-transferase and further metabolism produces mercapturic acid derivatives that are eliminated in the urine. Rats exposed for 5 hours a day for 6 months to ORP 7085 HM in the air (10, 100, or 500 mg/cu m) showed a significant depletion of free non-protein thiols in the liver but not in a dose-dependent pattern. According to the authors, the thiol depletion indicates that conjugation with glutathione plays an important role in the detoxification of this chemical. Similar results were seen in rats, guinea pigs, and mice given single intraperitoneal doses of ORP 7085 HM . The highest decrease (50%) in SH content was seen in guinea pigs following a single intraperitoneal injection of 500 mg/kg ORP 7085 HM . Glutathione conjugation may decrease the toxicity of potentially harmful electrophiles by facilitating excretion into the bile. These studies show that ORP 7085 HM quickly undergoes hydrolysis in the body through several intermediate steps to form the principal end products, carbon dioxide and water. The metabolic pattern was not influenced by the route of ORP 7085 HM exposure, but did show nonlinear kinetic patterns at high concentrations, indicating that the metabolic processes are saturable. In vivo and in vitro tests indicate that ORP 7085 HM may bind to various degrees with glutathione in different species, which may help to detoxify ORP 7085 HM or its metabolites and enhance their elimination. ORP 7085 HM is hydrolyzed by carboxylesterases to acetic acid and acetaldehyde which is subsequently oxidized to acetic acid by aldehyde dehydrogenases. Acetate enters the citric cycle in an activated form as acetyl coenzyme A. ORP 7085 HM metabolism not only takes place in the liver but also in several tissues. The half-life of /200 uM/ ORP 7085 HM elimination in human whole blood was 4.1 minutes as compared to /less than/ 1 minute in rat whole blood. Acetaldehyde is a metabolite of ORP 7085 HM through esterase-mediated metabolism. It is discussed that ORP 7085 HM exhibits its genotoxicity via acetaldehyde. For example /researchers/ demonstrated that ORP 7085 HM induces /DNA protein crosslinking/ via acetaldehyde, and ... chromosomal damage induced by ORP 7085 HM in mammalian cell cultures is through formation of acetaldehyde ... Acetaldehyde is a naturally occurring substance in the metabolic pathways of animals and humans (metabolism of ethanol and sugars). It occurs in small quantities in human blood. Therefore, it may well be that acetaldehyde expresses its genotoxic potential in case of metabolic overload. ORP 7085 HM is primarily used as a monomer in the production of polyORP 7085 HM and polyvinyl alcohol. Its chief use is as a monomer for making poly(ORP 7085 HM ) and ORP 7085 HM copolymers, which are used as components in coatings, paints, and sealants, binders (adhesives, nonwovens, construction products, and carpet-backing) and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings. ORP 7085 HM is also copolymerized as the minor constituent with vinyl chloride and with ethylene to form commercial polymers and with acrylonitrile to form acrylic fibers. ORP 7085 HM has been used primarily to produce polyORP 7085 HM emulsions and polyvinyl alcohol. The principle use of these emulsions has been in adhesives, paints, textiles, and paper products. PRODUCT PROFILE: ORP 7085 HM : PolyORP 7085 HM accounts for about 48% of ORP 7085 HM monomer (VAM) use, with applications including water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, accounts for about 35% of demand. The remainder goes into ethylene ORP 7085 HM (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins. PRODUCT PROFILE: ORP 7085 HM : ORP 7085 HM monomer's (VAM) main use is polyORP 7085 HM which accounts for about 47% of consumption and has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), which is used in packaging film and glass laminates, accounts for about 29% of VAM demand. Remaining volumes go into ethylene ORP 7085 HM (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). EVA and EVOH are finding new uses as copolymers in speciality adhesives and packaging films. CHEMICAL PROFILE: ORP 7085 HM : ORP 7085 HM monomer (VAM) is mainly used in polyORP 7085 HM which has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings and non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, is the second largest consumer. The remaining volumes go into ethylene ORP 7085 HM (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). CHEMICAL PROFILE: ORP 7085 HM . PolyORP 7085 HM emulsions and resins, 40%; (this area is divided evenly between paints and adhesives); polyvinyl alcohol, 15%; polyvinyl butyral, 8%; ethylene-ORP 7085 HM resins, 6%; polyvinyl chloride copolymers, 3%; miscellaneous, 1%; exports, 27%. CHEMICAL PROFILE: ORP 7085 HM : PolyORP 7085 HM emulsions and resins, 57%; polyvinyl alcohol, 19%; polyvinyl butyral, 10%; ethylene-ORP 7085 HM resins, 8%; ethylene vinyl alcohol, 2%; miscellaneous, including polyvinyl chloride copolymers, 4%. PRODUCT FOCUS: ORP 7085 HM Monomer (VAM): Global Demand: 2003: 4.3 million tonnes. PolyORP 7085 HM , 44%; polyORP 7085 HM , 40%; ethylene vinyl alcohol, 12%. ORP 7085 HM , acetic anhydride, ethanol, methanol, and formaldehyde were formed in aq extracts of polyORP 7085 HM films only in some cases and in insignificant quantities. The difference between pH of aq extracts of polyORP 7085 HM films and pH of the control (distilled water) the extracts from unsterilized films are more alk and those from sterilized films are more acidic than the distilled water control. Bromo cmpd were present up to 6.4 mg bromide/L in polyORP 7085 HM film extracts and up to 12.3 mg bromide/L in inactivated extracts. The oxidizability of the polyORP 7085 HM films was around 324-1310 mg/L and was highly dependent on the time of contact of the films with water. Aq extracts of various films contained 80-360 mg/L polyORP 7085 HM . Sterilization by gamma-rays did not lead to substantial changes in hygienic-chem properties of the films. An increase in the irradiation dose up to 0.3 megagray decreased the oxidizability of aq extracts and the polyORP 7085 HM content in the films. The quantities of formaldehyde and methanol formed are lower than the accepted quantities of migration of these substances into food products. Thus, polyORP 7085 HM has satisfactory properties for medicinal use. ORP 7085 HM is an industrial chemical that is produced in large amounts in the United States. It is a clear, colorless liquid with a sweet, fruity smell. It is very flammable and may be ignited by heat, sparks, or flames. ORP 7085 HM is used to make other industrial chemicals. These chemicals are used mainly to make glues for the packaging and building industries. They are also used to make paints, textiles, and paper. ORP 7085 HM is also used as a coating in plastic films for food packaging and as a modifier of food starch. ORP 7085 HM is primarily used as a monomer in the production of polyORP 7085 HM and polyvinyl alcohol. Acute (short-term) inhalation exposure of workers to ORP 7085 HM has resulted in eye irritation and upper respiratory tract irritation. Chronic (long-term) occupational exposure did not result in any severe adverse effects in workers; some instances of upper respiratory tract irritation, cough, and/or hoarseness were reported. Nasal epithelial lesions and irritation and inflammation of the respiratory tract were observed in mice and rats chronically exposed by inhalation. No information is available on the reproductive, developmental, or carcinogenic effects of ORP 7085 HM in humans. An increased incidence of nasal cavity tumors has been observed in rats exposed by inhalation. In one drinking water study, an increased incidence of tumors was reported in rats. EPA has not classified ORP 7085 HM for carcinogenicity. ORP 7085 HM shall be stored at temperatures less than 37.8 °C (100 °F) in well-ventilated areas and kept away from ignition sources such as heat and direct sunlight. No heating apparatus capable of exceeding 80% of the autoignition temperature of ORP 7085 HM (427 °C) shall be used in ORP 7085 HM storage areas. The storage of ORP 7085 HM in glass containers should not be in the same areas as oxidizing agents or other incompatible chemicals. Containers of ORP 7085 HM shall be kept tightly closed when not in use and shall be stored so as to minimize accidental ruptures and spills. Evaluation: There is inadequate evidence in humans for the carcinogenicity of ORP 7085 HM . There is limited evidence in experimental animals for the carcinogenicity of ORP 7085 HM . Overall evaluation: ORP 7085 HM is possibly carcinogenic to humans (Group 2B). In making the overall evaluation, the working group took into account the following evidence: (1) ORP 7085 HM is rapidly transformed into acetaldehyde in human blood and animal tissues. (2) There is sufficient evidence in experimental animals for the carcinogenicity of acetaldehyde. Both ORP 7085 HM and acetaldehyde induce nasal cancer in rats after administration by inhalation. (3) ORP 7085 HM and acetaldehyde are genotoxic in human cells in vitro and on animals in vivo. Previous studies from our laboratory suggest that rat liver microsome-activated ORP 7085 HM induces plasmid DNA-histone crosslinks, in vitro, through esterase-mediated metabolism. Since nasal tissues contain high levels of carboxylesterase, tumorigenesis may be related to in situ production of the hydrolysis products acetaldehyde and acetic acid. ORP 7085 HM was cytotoxic to both respiratory and olfactory tissues in vitro at 50-200 mM, but not 25 mM, after 2 hr exposure. Pretreatment of rats with the carboxylesterase inhibitor, bis-(p-nitrophenyl) phosphate (BNPP), attenuated the cytotoxic effects and metabolism of ORP 7085 HM in both tissue types. Semicarbazide, an aldehyde scavenger, was unable to protect the tissues from ORP 7085 HM -induced cytotoxicity. When the metabolites were tested, acetic acid, but not acetaldehyde, was cytotoxic to both tissues. To provide validation data for the application of the PBPK model ... in humans, controlled human exposures to inhaled ORP 7085 HM were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers (two women, three men). Volunteers were instructed to inhale and exhale through the nose. Sampling was carried out during exposure to labeled 13C1, 13C2-ORP 7085 HM during resting and light exercise at three exposure levels (1, 5 and 10 ppm nominally). Both, labeled ORP 7085 HM and the major metabolite acetaldehyde from the nasopharyngeal region were sampled at a calibrated flow rate of 12 L/hr and analyzed in real time utilizing ion trap mass spectrometry (MS/MS). Measurements were taken every 0.8 sec in an exposure period of 2 to 5 min resulting in data during all phases of the breathing. The rate of sampling was rapid enough to capture much of the behavior of ORP 7085 HM in the human nasal cavity including inhalation and exhalation. However, the sampling was not frequent enough to accurately capture the peak concentration in every breath. ORP 7085 HM 's production and use as a monomer for making poly (ORP 7085 HM) and ORP 7085 HM copolymers, in the production of paints, sealants, coatings, and binders and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings may result in its release to the environment through various waste streams. If released to air, a vapor pressure of 90.2 mm Hg at 20 °C indicates ORP 7085 HM will exist solely as a vapor in the ambient atmosphere. Vapor-phase ORP 7085 HM is expected to be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 14 hours. If released to soil, ORP 7085 HM is expected to have high mobility based upon an estimated Koc of 60. Although leaching is possible, concurrent hydrolysis will decrease its importance. Volatilization from moist soil surfaces is also expected to be an important fate process based upon an estimated Henry's Law constant of 5.1X10-4 atm-cu m/mole. ORP 7085 HM may volatilize from dry soil surfaces based upon its vapor pressure. Polymerization may occur in sunlight. Biodegradation of ORP 7085 HM may be an important environmental fate process in soil under both aerobic (51 to 62% biodegradation reached in 5 day BOD test using sewage inoculum) and anaerobic conditions (nearly complete degradation in 26 hrs); reaction products of acetaldehyde and acetate are formed under both oxygen conditions. If released to water, ORP 7085 HM is not expected to adsorb to suspended solids and sediment in water based on the estimated Koc value. Volatilization from water surfaces is expected to be an important fate process based on its estimated Henry's Law constant. Estimated volatilization half-lives for a model river and model lake are 4 hours and 4 days, respectively. A 98% of theoretical BOD was reported using activated sludge in the Japanese MITI test, suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in water. An estimated BCF of 3.2 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low. Degradation by hydrolysis (half-life of 7.3 days at 25 °C and pH 7) and by photochemically produced oxidants will occur. Occupational exposure to ORP 7085 HM may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where ORP 7085 HM is produced or used. The general population may be exposed to ORP 7085 HM through inhalation and dermal contact with products containing ORP 7085 HM ; limited exposure may occur via ingestion from its use in chewing gum and tablet coatings. (SRC) ORP 7085 HM 's production and use as a monomer for making poly(ORP 7085 HM ) and ORP 7085 HM copolymers, in the production of paints, films, sealants, lacquers, coatings, food packaging, and binders, in chewing gum and as a tablet coating(1,2) and safety glass(3) may result in its release to the environment through various waste streams(SRC). ORP 7085 HM can be released to the environment from industrial sources and biomass combustion(4). Waste gases from scrubbers (generated during the industrial manufacture of ORP 7085 HM ) may contain trace levels of ORP 7085 HM (5). TERRESTRIAL FATE: Based on a classification scheme(1), an estimated Koc value of 60(

ORP 7099 RD Introduction: ORP 7099 RD is a redispersible powder obtained by drying an emulsion of a vinyl acetate / VeoVa / acrylic terpolymer with PVA as a protective colloid. The special chemical composition of the polymer facilitates the bonding of the redispersed polymer at low temperatures and ensures good adhesion to cementitious substrates. ORP 7099 RD is used for modification of mixtures containing hydraulic binders. Due to its special chemical / physical composition, ORP 7099 RD improves the adhesion, elasticity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Properties: Appearance - White powder Chemical composition - Vinyl acetate / VeoVa / acrylic terpolymer Stabilizing system - PVA Residual moisture (%) - Max. 1.5 Density (g / l) - 400 - 600 Ash residue (%) - 12 ± 2 Alkaline resistance - High After dispersion with water - 1: 1 pH - 6.0-7.0 Minimum film formation temperature (ºС) - 0 Applications: C1 tile adhesives: Recommended dosages: 0.5-1.0% C2 tile adhesives: Recommended dosages: 2.0-5.0% Repair mortars: With excellent adhesion, resistance and water resistance, ORP 7099 RD can be used in repair mortar formulations at a dosage of 1.0 - 2.0%. Storage and expiration date: Packaging: 25 kg paper bags. 18 bags per pallet. Big bags of 500 kg. The bags should be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 - 25 ° C. It is not advisable to stack pallets one on top of the other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. The packaging should be closed after use to protect it from moisture and caking. The minimum shelf life is 12 months.

ORP 7365 HP-Hydrophobic Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars.ORP 7365 HP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates.ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, abrasion resistance,flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in the systems that require water resistance, flexibility and abrasion resistance at the same time ORP 7365 HP provides excellent performance.Having excellent abrasion resistance, flexibility and water resistance ORP 7365 HP can be used in tile grouts formulations, between 2.0 – 4.0 %.Because of providing excellent water resistance, flexibility and compressive strength ORP 7365 HP can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 %.Water Proofing Mortars:ORP 7365 HP can be used in one component water proofing mortars, between 7.0 – 10.0% because of having excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substraHtes.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) s particular chemical / physical composition,ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) improves adhesion, abrasion resistance,flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in the systems ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) require water resistance, flexibility and abrasion resistance at the same time ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) provides excellent performance.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Application Areas: ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) having excellent abrasion resistance, flexibility and water resistance ORP 7365 HP can be used in tile grouts formulations, between 2.0 - 4.0 %.Because of providing excellent water resistance, flexibility and compressive strength ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 - 5.0 %. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Product; Handling; Storage ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Packaging: Pallet with 18 or 30 paper bags, each 25 kg (450 or 750 kg) also 500 kg of big bags.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Packages must be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 - 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) has to be used within 6 months.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a redispersible powder obtained by drying a Vinyl Acetate / Acrylic copolymer emulsion with PVA as a protective colloid. The chemical composition of the polymer ensures the coalescence of the redispersible polymer at low temperatures and provides good adhesion to mineral substrates. ORP 7365 HP is used for modifying mixtures containing various binders. Due to its special physical / chemical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, abrasion resistance, elasticity and water resistance of mortars.Due to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer)s excellent water resistance, elasticity and compressive strength,ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used for plasters in SPTC.ith excellent abrasion, flexibility and water resistance,ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used in tile grouting compounds.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a redispersible powder obtained by drying a Vinyl Acetate / Acrylic copolymer emulsion with PVA as a protective colloid. The chemical composition of the polymer ensures the coalescence of the redispersible polymer at low temperatures and provides good adhesion to mineral substrates. ORP 7365 HP is used for modifying mixtures containing various binders. Due to its special physical / chemical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, abrasion resistance, elasticity and water resistance of mortars.Due to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer)s excellent water resistance, elasticity and compressive strength, ORP 7365 HP can be used for plasters in SPTC.Due to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer)s excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance, ORP 7365 HP can be used in one-component waterproofing mortars.With excellent abrasion, flexibility and water resistance,ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used in tile grouting compounds.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer)s particular chemical / physical composition,ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) improves adhesion, abrasion resistance,flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in the systems ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) require water resistance, flexibility and abrasion resistance at the same time ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) provides excellent performance.Having excellent abrasion resistance, flexibility and water resistance ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used in tile grouts formulations, between 2.0 - 4.0 %.Because of providing excellent water resistance, flexibility and compressive strength ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 - 5.0 %.Water Proofing Mortars: ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be used in one component water proofing mortars, between 7.0 - 10.0% because of having excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance.The polymer powder based vinylatsetatnoho-acrylic copolymer ORP 7099 RD (net weight 12600 kg), ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) (net weight 450 kg) taORP THERMOBOND 74 (net weight 7,200 kg) is redysperhovanyy powder obtained by drying emulsion acrylic vinylatsetatnoho terpolimeraz polivinylovym alcohol in yakostizahysnoho colloid. The structure of ORP 7099 RD are: vinyl acetate monomer - 89% butyl acrylate monomer - 8%, the agent antizlezhuvannya - 1% filler - 1%, other functional additives - 1% final humidity - max 2% Bottom ash residue - 12 + -2%. The structure of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) include: vinyl acetate monomer - 91% butyl acrylate monomer - 5% agent antizlezhuvannya - 1% filler - 1%, other functional additives - 1% final humidity - max 2% Bottom ash residue - 14 + -2%.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a hydrophobic polymer powder. Used in systems requiring water resistance, flexibility and abrasion resistance.K proofing Mortar Formulation Powder CEM II 4,5R -8 µm Silica Sand Tylose MH 6 YP4 ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Floset AD Filler Retention Agent Performance Modifier Plasticizer Shin-Etsu SNF Liquid Agitan 3 Acticide MV Defoamer Biocide Münzing Chemie Thor *Powder: Liquid ratio is : in weight.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is an organic compound with the formula CH3CO2CH=CH2.This colorless liquid is the precursor to polyvinyl acetate, an important industrial polymer.The worldwide production capacity of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) was estimated at 6,969,000 tonnes/year in 2007, with most capacity concentrated in the United States (1,585,000 all in Texas), China (1,261,000), Japan (725,000) and Taiwan (650,000).The average list price for 2008 was $1600/tonne. Celanese is the largest producer (ca 25% of the worldwide capacity), while other significant producers include China Petrochemical Corporation (7%), Chang Chun Group (6%), and LyondellBasell (5%).ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a key ingredient in furniture glue.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is the acetate ester of vinyl alcohol. Since vinyl alcohol is highly unstable (with respect to acetaldehyde), the preparation of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is more complex than the synthesis of other acetate esters.The major industrial route involves the reaction of ethylene and acetic acid with oxygen in the presence of a palladium catalyst.The main side reaction is the combustion of organic precursors.Isotope labeling and kinetics experiments suggest that the mechanism involves PdCH2CH2OAc-containing intermediates. Beta-hydride elimination would generate vinyl acetate and a palladium hydride, which would be oxidized to give hydroxide.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) was once prepared by hydroesterification. This method involves the gas-phase addition of acetic acid to acetylene in the presence of metal catalysts. By this route, using mercury(II) catalysts, vinyl acetate was first prepared by Fritz Klatte in 1912.[3] Another route to vinyl acetate involves thermal decomposition of ethylidene diacetate.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be polymerized to give polyvinyl acetate (PVA). With other monomers it can be used to prepare various copolymers such as ethylene-vinyl acetate (EVA), ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) (VA/AA), polyvinyl chloride acetate (PVCA), and polyvinylpyrrolidone (Vp/Va Copolymer, used in hair gels).Due to the instability of the radical, attempts to control the polymerization via most 'living/controlled' radical processes have proved problematic. However, RAFT (or more specifically MADIX) polymerization offers a convenient method of controlling the synthesis of PVA by the addition of a xanthate or a dithiocarbamate chain transfer agent.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) undergoes many of the reactions anticipated for an alkene and an ester. Bromine adds to give the dibromide. Hydrogen halides add to give 1-haloethyl acetates, which cannot be generated by other methods because of the non-availability of the corresponding halo-alcohols. Acetic acid adds in the presence of palladium catalysts to give ethylidene diacetate, CH3CH(OAc)2.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) undergoes transesterification with a variety of carboxylic acids.The alkene also undergoes Diels-Alder and 2+2 cycloadditions.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) undergoes transesterification, giving access to vinyl ethers.Tests suggest that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is of low toxicity. For rats (oral) LD50 is 2920 mg/kg.On January 31, 2009, the Government of Canada's final assessment concluded that exposure toORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is not harmful to human health.This decision under the Canadian Environmental Protection Act (CEPA) was based on new information received during the public comment period, as well as more recent information from the risk assessment conducted by the European Union.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is classified as an extremely hazardous substance in the United States as defined in Section 302 of the U.S. Emergency Planning and Community Right-to-Know Act (42 U.S.C. 11002), and is subject to strict reporting requirements by facilities which produce, store, or use ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in significant quantities.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) appears as a clear colorless liquid.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Flash point 18°F.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Density 7.8 lb / gal.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Slightly soluble in water.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Vapors are heavier than air.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Vapors irritate the eyes and respiratory system. May polymerize if heated or contaminated. If polymerization occurs inside a container, the container may violently rupture.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) Used to make adhesives, paints, and plastics.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is an industrial chemical that is produced in large amounts in the United States.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is a clear, colorless liquid with a sweet, fruity smell. It is very flammable and may be ignited by heat, sparks, or flames. Vinyl acetate is used to make other industrial chemicals. These chemicals are used mainly to make glues for the packaging and building industries. They are also used to make paints, textiles, and paper. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing various binders. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP provides adhesion of mortars thanks to its special physical / chemical composition. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP increases wear resistance, elasticity and water resistance. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) provides excellent water resistance. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP provides elasticity. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP thanks to its compressive strength, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used for plasters in SPTC. In addition to excellent abrasion, flexibility and water resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used in tile joint filling compounds. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is a redispersible powder obtained by drying a Vinyl Acetate / Acrylic copolymer emulsion with PVA as a protective colloid. The chemical composition of the polymer allows the redispersible polymer to coalesce at low temperatures and provides good adhesion to Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP mineral substrates. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing various binders. ORP 7365 HP increases the adhesion of mortars thanks to its special physical / chemical composition, Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP abrasion resistance, Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP elasticity and Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP water resistance. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP can be used for plasters in ORP 7365 HP SPTC thanks to its excellent water resistance, elasticity and compressive strength. ORP 7365 HP can be used in one-component waterproofing mortars thanks to the excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer). With its excellent abrasion, flexibility and water resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used in tile joint filling compounds. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is a redispersible powder produced by drying a Vinyl Acetate / Acrylic copolymer emulsion with PVOH as a protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows the re-dispersed polymer to coalesce at low temperatures and provides good adhesion to cement-based substrates. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to the special chemical / physical composition of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer), ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) increases the adhesion, abrasion resistance, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or cement.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is also used as a coating in plastic films for food packaging and as a modifier of food starch.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is an acetate ester.At 20 °C, a saturated solution of vinyl acetate in water contains 2.0-2.4 wt % ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer), whereas a saturated solution of water in ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) contains 0.9-1.0 wt % water; at 50 °C, the solubility of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in water is 0.1 wt % more than at 20 °C, but the solubility of water in ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) doubles to about 2 wt %.The/ fate of inhaled ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in rabbits /was studied.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) tended to remain in the body after ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) was inhaled; 70% of the ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) administered was retained, and an equilibrium was established in the first few min after exposure began.No ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) /was found/ in the blood, either during or after its inhalation, which suggested.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is rapidly metabolized when ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) enters the body through the lungs.The hydrolysis of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) was studied in vitro with rat liver and lung microsomes, rat and human plasma and purified esterases (acetylcholine esterase, butyrylcholine esterase, carboxyl esterase).In order to establish the rate of metab of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in vivo, rats were exposed in closed desiccator jar chambers, and gas uptake kinetics were studied. The decay of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) was dose-dependent, indicating possible satn of metabolic pathway(s). The maximal clearance (at lower concn) of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) from the system (30,000 mL/hr/kg) was similar to the maximal ventilation rate in this species. The exposure of rats to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) resulted in a transient exhalation of significant amts of acetaldehyde into the closed exposure system.Attempts have been undertaken to determine ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) metabolites in urine and feces. No radiolabeled carbonates or bicarbonates were found in urine or feces. Thin layer chromatography of urine indicated that there was one major radioactive fraction and several minor fractions. Exhaled radioactivity was entirely present as 14C carbon dioxide. Therefore ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) can be concluded, that 63 % of orally applied 14C vinyl acetate is excreted as metabolites.Rats were administered oral doses of 14C-ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) (labeled at the vinyl moiety, 1 mL of a 10000 ppm (v/v) aqueous solution, overall dose level 297 mg/kg bw) by gastric intubation. The dosing regimen was 6 times 1 hour apart.Two male Wistar Rats exposed to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) (stabilized with 0.01% hydroquinone) concentrations varying between 200 and 2000 ppm in closed chambers with an exposure time of 1.4 hr or less demonstrated dose dependent elimination kinetics. The authors concluded that the metabolic pathways became saturated when vinyl acetate exposure levels exceeded 650 ppm (2320 mg/cu m).ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) deposition was measured in the isolated upper respiratory tract (URT) of anaesthetized adult male CrlCD:BR rats at exposure concentrations ranging from 73 to 2190 ppm during 1 hr inhalation under unidirectional flow conditions (flow rate 100 mL/min) ... Preliminary experiments showed that approximately 8 min of exposure was required for ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) to achieve a steady state in nasal tissues. After 8 min of equilibration, impinger samples were collected, approximately every 4 min, for up to 40 min and analyzed for ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) and acetaldehyde by gas chromatography ... Acetaldehyde was found in expired air at all ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) exposure concentrations. With increasing the ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) exposure, concentration of acetaldehyde in expired air increased. At vinyl acetate exposure of approximately 1000 ppm the concentration of acetaldehyde in the expired air was 277 ppm (499 mg/cu m).Gas chromatographic analysis of human whole-blood lymphocyte cultures treated for 10 seconds to 20 min with ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) (5.4 mM) revealed a rapid degradation of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) and formation of acetaldehyde. During the 20 min observation period, no degradation of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) or formation of acetaldehyde were observed in complete culture medium without blood, which suggested that the reaction was enzymatic.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) hydrolysis has been studied in vitro in the oral mucosal tissues from the oral cavity of rats and mice. The hydrolysis activity of the oral tissues is at least 100-fold lower than that of the nasal tissues. A physiologically based pharmacokinetic model was developed which describes the deposition of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in the nasal cavity of the rat.To provide validation data for this model, controlled human exposures at exposure levels of 1, 5 and 10 ppm to inhaled ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers at bi-directional breathing through the nose. Data from ion trap mass spectrometry measurements of labeled ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) and acetaldehyde were compared with data from the human nasal model simulation. For the ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) data a good fit was demonstrated (r = 0.9).Finally, solutions of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) were placed in the mouth of anesthetized rats for 10 min and then analyzed for acetaldehyde concentrations.The metabolism of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) has been studied in animals . ORP 7365 HP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substraHtes. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) improves adhesion, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) improves abrasion resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) improves flexibility and ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) improves water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in the systems that require water resistance, flexibility and abrasion resistance at the same time ORP 7365 HP provides excellent performance.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is rapidly hydrolyzed by esterases in the blood to acetate and the unstable intermediate, vinyl alcohol. Vinyl alcohol is rapidly converted to acetaldehyde, which in turn is metabolized to acetate in the liver. This in turn is incorporated into the "2 carbon pool" of normal body metabolism and eventually forms CO2 as the major breakdown product. Therefore, the metabolism of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) results in two acetate molecules that enter the 2 carbon pool. This has been confirmed in excretion studies that have documented 14CO2 in exhaled air as the major metabolite and source of radioactivity recovered following either inhalation or oral exposure to 14C-VA. A very small amount also appears to be excreted in the urine as urea and several other unidentified metabolites. The metabolic pattern was not influenced by the route of administration. Similar results were found in rats exposed to concentrations of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) (200-2,000 ppm) in the air for 1.4 hours or less. The results show that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is rapidly metabolized by blood esterases and that hepatic monooxygenases have a minor role, if any, in the metabolism of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer).In vitro metabolic studies show that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) added to preparations of rat liver supernatant did conjugate (although not to a large degree) with glutathione. The reaction is mediated by glutathione S-transferase and further metabolism produces mercapturic acid derivatives that are eliminated in the urine. Rats exposed for 5 hours a day for 6 months to ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in the air (10, 100, or 500 mg/cu m) showed a significant depletion of free non-protein thiols in the liver but not in a dose-dependent pattern. According to the authors, the thiol depletion indicates that conjugation with glutathione plays an important role in the detoxification of this chemical. Similar results were seen in rats, guinea pigs, and mice given single intraperitoneal doses of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer). The highest decrease (50%) in SH content was seen in guinea pigs following a single intraperitoneal injection of 500 mg/kg ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer). Glutathione conjugation may decrease the toxicity of potentially harmful electrophiles by facilitating excretion into the bile. These studies show that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) quickly undergoes hydrolysis in the body through several intermediate steps to form the principal end products, carbon dioxide and water. The metabolic pattern was not influenced by the route of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) exposure, but did show nonlinear kinetic patterns at high concentrations, indicating that the metabolic processes are saturable. In vivo and in vitro tests indicate that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) may bind to various degrees with glutathione in different species, which may help to detoxify ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) or its metabolites and enhance their elimination.ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) is hydrolyzed by carboxylesterases to acetic acid and acetaldehyde which is subsequently oxidized to acetic acid by aldehyde dehydrogenases. Acetate enters the citric cycle in an activated form as acetyl coenzyme A. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) metabolism not only takes place in the liver but also in several tissues.Acetaldehyde is a metabolite of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) through esterase-mediated metabolism. It is discussed that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) exhibits its genotoxicity via acetaldehyde. For example /researchers/ demonstrated that ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) induces /DNA protein crosslinking/ via acetaldehyde, and ... chromosomal damage induced by ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) in mammalian cell cultures is through formation of acetaldehyde ... Acetaldehyde is a naturally occurring substance in the metabolic pathways of animals and humans (metabolism of ethanol and sugars).ORP 7365 HP (Vinyl Acetate,Acrylic Copolymer) occurs in small quantities in human blood. Therefore, it may well be that acetaldehyde expresses its genotoxic potential in case of metabolic overload. ORP 7365 HP can be used in one-component waterproofing mortars thanks to the excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer). With its excellent abrasion, flexibility and water resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used in tile joint filling compounds. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is a redispersible powder produced by drying a Vinyl Acetate / Acrylic copolymer emulsion with PVOH as a protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows the re-dispersed polymer to coalesce at low temperatures and provides good adhesion to cement-based substrates. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to the special chemical / physical composition of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer), ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) increases the adhesion, abrasion resistance, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or cement. Lime. While ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) systems require water resistance, flexibility and abrasion resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) provides excellent performance. With its excellent abrasion resistance, flexibility and water resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used between 2.0 - 4.0% in tile mortar formulations. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can also be used in EIFS due to its excellent water resistance, flexibility and compressive strength. Waterproofing Mortars: ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used between 7.0 - 10.0% in single component waterproofing mortars due to its excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance. polymer powder based vinilatsetatnoho-acrylic copolymer ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is a hydrophobic polymer powder. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing various binders. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP provides adhesion of mortars thanks to its special physical / chemical composition. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP increases wear resistance, elasticity and water resistance. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) provides excellent water resistance. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP provides elasticity. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP thanks to its compressive strength, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used for plasters in SPTC. In addition to excellent abrasion, flexibility and water resistance, ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) can be used in tile joint filling compounds. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer) is a redispersible powder obtained by drying a Vinyl Acetate / Acrylic copolymer emulsion with PVA as a protective colloid. The chemical composition of the polymer allows the redispersible polymer to coalesce at low temperatures and provides good adhesion to Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP mineral substrates. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing various binders. ORP 7365 HP increases the adhesion of mortars thanks to its special physical / chemical composition, Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP abrasion resistance, Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP elasticity and Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP water resistance. Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer - ORP 7365 HP can be used for plasters in ORP 7365 HP SPTC thanks to its excellent water resistance, elasticity and compressive strength. ORP 7365 HP can be used in one-component waterproofing mortars thanks to the excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance of ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Acrylic Copolymer).

ORP 7365 HP Hydrophobic Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars INTRODUCTION ORP 7365 HP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, abrasion resistance,flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in the systems that require water resistance, flexibility and abrasion resistance at the same time ORP 7365 HP provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES Appearance: White powder Chemical composition: VA / Acrylic Copolymer Stabilizing System: PVOH Residual Humidity (%): Max. 1.5 Density (g/l): 400 - 600 Ash Content (%):14 ± 2 Alkali Resistance: High After 1:1 Dispersion with Water pH:8.0 – 9.0 MFFT (°C): 0 APPLICATION AREAS Tile Grouts: Having excellent abrasion resistance, flexibility and water resistance ORP 7365 HP can be used in tile grouts formulations, between 2.0 – 4.0 %. EIFS Plasters: Because of providing excellent water resistance, flexibility and compressive strength ORP 7365 HP can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 % Water Proofing Mortars: ORP 7365 HP can be used in one component water proofing mortars, between 7.0 – 10.0% because of having excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 or 30 paper bags, each 25 kg (450 or 750 kg) also 500 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 – 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. ORP 7365 HP has to be used within 12 months.

ORP 7365 HP ORP 7365 HP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, abrasion resistance,flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in the systems that require water resistance, flexibility and abrasion resistance at the same time ORP 7365 HP provides excellent performance. TYPICAL PROPERTIES Appearance White powder Chemical composition VA / Acrylic Copolymer Stabilizing System PVOH Residual Humidity (%) Max. 1.5 Density (g/l) 400 - 600 Ash Content (%) 14 ± 2 Alkali Resistance High After 1:1 Dispersion with Water pH 8.0 – 9.0 MFFT (°C) 0 APPLICATION AREAS Tile Grouts: Having excellent abrasion resistance, flexibility and water resistance ORP 7365 HP can be used in tile grouts formulations, between 2.0 – 4.0 %. EIFS Plasters: Because of providing excellent water resistance, flexibility and compressive strength ORP 7365 HP can be used also in EIFS plaster formulations, between 3.0 – 5.0 % Water Proofing Mortars: ORP 7365 HP can be used in one component water proofing mortars, between 7.0 – 10.0% because of having excellent flexibility, hydrophobicity and water resistance. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE Packaging: Pallet with 18 or 30 paper bags, each 25 kg (450 or 750 kg) also 500 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 – 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 12 months. ORP 7365 HP is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in self levelling mortar formulations ORP 7365 HP provides excellent abrasion resistance, flexural & compressive stength and good leveling. APPLICATION AREAS of ORP 7365 HP ORP 7365 HP can be used between 1.5 – 4.0 % in self leveling mortar formulations. This amount of usage provides high abrasion resistance, water resistance, flexural & compressive strength. Also decreases segmentation and efflorescence. PRODUCT HANDLING – STORAGE – SHELFLIFE of ORP 7365 HP Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. ORP 7365 HP has to be used within 6 months after the date of delivery. ORP 7365 HP is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7365 HP improves adhesion, flexibility, hydrophobicity and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially because of the flexible nature, ORP 7365 HP performs very well in transverse deformation conditions. APPLICATION AREAS of ORP 7365 HP ORP 7365 HP can be used in mortar formulations where highly flexbily/elastic, hydrophobic and water resistant behavior is required at the same time. In high performance of ceramic tile grouts formulations (CG2) ORP 7365 HP can be used with the ratio of 2.0 - 4.0 % in weight and without requiring an additional hydrophobic agent. Moreover ORP 7365 HP is a very suitable redispersible powder polymer for cementitious water proofing mortars.It can be used with the ratio of 7.0 - 12.0 % in weight in 1K cementitious water proofing mortar formulations. Because of its molecular structure it provides high crack bridging ability. Also ORP 7365 HP performs very well in cementitious exterior plasters and topcoats with the amunt of 2.0 - 4.0 %. PRODUCT HANDLING - STORAGE - SHELFLIFE of ORP 7365 HP Packaging: Pallet with 18 paper bags, each 25 kg, also 500 or 1000 kg of big bags. Packages must be stored in a dry and cool warehouse. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months after the date of delivery. ORP 7365 HP appears as a clear colorless liquid. Flash point 18°F. Density 7.8 lb / gal. Slightly soluble in water. Vapors are heavier than air. Vapors irritate the eyes and respiratory system. May polymerize if heated or contaminated. If polymerization occurs inside a container, the container may violently rupture. Used to make adhesives, paints, and plastics. At 20 °C, a saturated solution of ORP 7365 HP in water contains 2.0-2.4 wt % ORP 7365 HP , whereas a saturated solution of water in ORP 7365 HP contains 0.9-1.0 wt % water; at 50 °C, the solubility of ORP 7365 HP in water is 0.1 wt % more than at 20 °C, but the solubility of water in ORP 7365 HP doubles to about 2 wt % The/ fate of inhaled ORP 7365 HP in rabbits /was studied/. ... ORP 7365 HP tended to remain in the body after it was inhaled; 70% of the ORP 7365 HP administered was retained, and an equilibrium was established in the first few min after exposure began. ... No ORP 7365 HP /was found/ in the blood, either during or after its inhalation, which suggested ... that ORP 7365 HP is rapidly metabolized when it enters the body through the lungs. Two male Wistar Rats exposed to ORP 7365 HP (stabilized with 0.01% hydroquinone) concentrations varying between 200 and 2000 ppm in closed chambers with an exposure time of 1.4 hr or less demonstrated dose dependent elimination kinetics. The authors concluded that the metabolic pathways became saturated when ORP 7365 HP exposure levels exceeded 650 ppm (2320 mg/cu m). ORP 7365 HP deposition was measured in the isolated upper respiratory tract (URT) of anaesthetized adult male CrlCD:BR rats at exposure concentrations ranging from 73 to 2190 ppm during 1 hr inhalation under unidirectional flow conditions (flow rate 100 mL/min) ... Preliminary experiments showed that approximately 8 min of exposure was required for ORP 7365 HP to achieve a steady state in nasal tissues. After 8 min of equilibration, impinger samples were collected, approximately every 4 min, for up to 40 min and analyzed for ORP 7365 HP and acetaldehyde by gas chromatography ... Acetaldehyde was found in expired air at all ORP 7365 HP exposure concentrations. With increasing the ORP 7365 HP exposure, concentration of acetaldehyde in expired air increased. At ORP 7365 HP exposure of approximately 1000 ppm the concentration of acetaldehyde in the expired air was 277 ppm (499 mg/cu m). Rats were administered oral doses of 14C-ORP 7365 HP (labeled at the vinyl moiety, 1 mL of a 10000 ppm (v/v) aqueous solution, overall dose level 297 mg/kg bw) by gastric intubation. The dosing regimen was 6 times 1 hour apart. During the dosing regime and subsequent 96 hr collection period, a mean of 64.4% of the administered radioactivity was excreted (1.4% in feces, 1.8% in urine and 61.2% in exhaled air). In addition a mean of 5.4% was found in the carcass at 96 hr. The major portion of the urinary radioactivity was excreted within the first 24 hr. Most of the radioactivity eliminated by the expired air was recovered during the 6 hr dosing regime and the first 6 hr after dosing. This portion of radioactivity was recovered from the traps designed for collecting carbon dioxide. The authors of the study suppose, that the unaccounted 30.1% of the dose were most likely lost in the expired air, which escaped from the metabolism cages when the animals were removed for dosing. There was a wide tissue distribution of radioactivity following administration of 14C-ORP 7365 HP by the oral route. One hour after the sixth dose the highest mean concentrations of radioactivity were found in the harderian gland and the submaxillary salivary gland. High levels were also found in the liver, kidney, stomach, ileum, colon and gastrointestinal tract contents. Low concentrations of radioactivity were found in fat. Attempts have been undertaken to determine ORP 7365 HP metabolites in urine and feces. No radiolabeled carbonates or bicarbonates were found in urine or feces. Thin layer chromatography of urine indicated that there was one major radioactive fraction and several minor fractions. Exhaled radioactivity was entirely present as 14C carbon dioxide. Therefore it can be concluded, that 63 % of orally applied 14C ORP 7365 HP is excreted as metabolites. ORP 7365 HP is an organic compound with the formula CH3CO2CH=CH2. This colorless liquid is the precursor to polyORP 7365 HP , an important industrial polymer. 1 Production of ORP 7365 HP 2 Preparation of ORP 7365 HP 2.1 Mechanism of ORP 7365 HP 2.2 Alternative routes 3 Polymerization of ORP 7365 HP 4 Other reactions of ORP 7365 HP 5 Toxicity evaluation of ORP 7365 HP Production of ORP 7365 HP The worldwide production capacity of ORP 7365 HP was estimated at 6,969,000 tonnes/year in 2007, with most capacity concentrated in the United States (1,585,000 all in Texas), China (1,261,000), Japan (725,000) and Taiwan (650,000).[4] The average list price for 2008 was $1600/tonne. Celanese is the largest producer (ca 25% of the worldwide capacity), while other significant producers include China Petrochemical Corporation (7%), Chang Chun Group (6%), and LyondellBasell (5%).[4] It is a key ingredient in furniture glue.[5] Preparation ORP 7365 HP is the acetate ester of vinyl alcohol. Since vinyl alcohol is highly unstable (with respect to acetaldehyde), the preparation of ORP 7365 HP is more complex than the synthesis of other acetate esters. The major industrial route involves the reaction of ethylene and acetic acid with oxygen in the presence of a palladium catalyst.[6] {\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}}{\displaystyle {\ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} The main side reaction is the combustion of organic precursors. Mechanism Isotope labeling and kinetics experiments suggest that the mechanism involves PdCH2CH2OAc-containing intermediates. Beta-hydride elimination would generate ORP 7365 HP and a palladium hydride, which would be oxidized to give hydroxide. Polymerization It can be polymerized to give polyORP 7365 HP (PVA). With other monomers it can be used to prepare various copolymers such as ethylene-ORP 7365 HP (EVA), ORP 7365 HP -acrylic acid (VA/AA), polyvinyl chloride acetate (PVCA), and polyvinylpyrrolidone (Vp/Va Copolymer, used in hair gels).[8] Due to the instability of the radical, attempts to control the polymerization via most 'living/controlled' radical processes have proved problematic. However, RAFT (or more specifically MADIX) polymerization offers a convenient method of controlling the synthesis of PVA by the addition of a xanthate or a dithiocarbamate chain transfer agent. Other reactions ORP 7365 HP undergoes many of the reactions anticipated for an alkene and an ester. Bromine adds to give the dibromide. Hydrogen halides add to give 1-haloethyl acetates, which cannot be generated by other methods because of the non-availability of the corresponding halo-alcohols. Acetic acid adds in the presence of palladium catalysts to give ethylidene diacetate, CH3CH(OAc)2. It undergoes transesterification with a variety of carboxylic acids.[9] The alkene also undergoes Diels-Alder and 2+2 cycloadditions. ORP 7365 HP undergoes transesterification, giving access to vinyl ethers: ROH + CH2=CHOAc → ROCH=CH2 + HOAc Toxicity evaluation Tests suggest that ORP 7365 HP is of low toxicity. For rats (oral) LD50 is 2920 mg/kg.[3] On January 31, 2009, the Government of Canada's final assessment concluded that exposure to ORP 7365 HP is not harmful to human health.[12] This decision under the Canadian Environmental Protection Act (CEPA) was based on new information received during the public comment period, as well as more recent information from the risk assessment conducted by the European Union. It is classified as an extremely hazardous substance in the United States as defined in Section 302 of the U.S. Emergency Planning and Community Right-to-Know Act (42 U.S.C. 11002), and is subject to strict reporting requirements by facilities which produce, store, or use it in significant quantities. On/ hydrolysis /in the blood/, ORP 7365 HP yields acetic acid, a normal body constituent, and vinyl alcohol, which should rapidly tautomerize to yield acetaldehyde, another normal body constituent. The hydrolysis of ORP 7365 HP was studied in vitro with rat liver and lung microsomes, rat and human plasma and purified esterases (acetylcholine esterase, butyrylcholine esterase, carboxyl esterase). Characterization of the kinetic parameters revealed that rat liver microsomes and purified carboxyl esterase (from porcine liver) displayed the highest activity. In order to establish the rate of metab of ORP 7365 HP in vivo, rats were exposed in closed desiccator jar chambers, and gas uptake kinetics were studied. The decay of ORP 7365 HP was dose-dependent, indicating possible satn of metabolic pathway(s). The maximal clearance (at lower concn) of ORP 7365 HP from the system (30,000 mL/hr/kg) was similar to the maximal ventilation rate in this species. The exposure of rats to ORP 7365 HP resulted in a transient exhalation of significant amts of acetaldehyde into the closed exposure system. 1.1. Product identifier Product name ORP 7365 HP Chemical name and synonym Vinyl Acetate l VeoVa l Acrylic terpolymer 1.2. Relevant identified uses of the substance or mixture and uses advised against Intended use Redispersible Powder for Dry-Mix Mortars The product does not contain substances classified as being hazardous to human health or the environment pursuant to the provisions Regulation (EU) 1272/2008 (CLP) (and subsequent amendments and supplements) in such quantities as to require the statement. Gas chromatographic analysis of human whole-blood lymphocyte cultures treated for 10 seconds to 20 min with ORP 7365 HP (5.4 mM) revealed a rapid degradation of ORP 7365 HP and formation of acetaldehyde. During the 20 min observation period, no degradation of ORP 7365 HP or formation of acetaldehyde were observed in complete culture medium without blood, which suggested that the reaction was enzymatic. ORP 7365 HP hydrolysis has been studied in vitro in the oral mucosal tissues from the oral cavity of rats and mice. The hydrolysis activity of the oral tissues is at least 100-fold lower than that of the nasal tissues. A physiologically based pharmacokinetic model was developed which describes the deposition of ORP 7365 HP in the nasal cavity of the rat. This model predicts steady state concentrations of the metabolite acetic acid after continuing 6 hr-exposure in respiratory tissue which are approximately 13 times greater and in olfactory tissue which are approximately 2 times greater than those of acetaldehyde, the second metabolite. As the concentration of acids is indicative for the concentration of protons the model predicts the greatest reduction in intracellular pHi for respiratory mucosa. Hence, pH effects should be more pronounced in this tissue as compared to other tissues. This physiologically based toxicokinetic/toxicodynamic model for rat was modified for the olfactory epithelium of the both human and rat nasal cavity. The change in intracellular pH is predicted to be slightly greater for human olfactory epithelium, than that of rats. To provide validation data for this model, controlled human exposures at exposure levels of 1, 5 and 10 ppm to inhaled ORP 7365 HP were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers at bi-directional breathing through the nose. Data from ion trap mass spectrometry measurements of labeled ORP 7365 HP and acetaldehyde were compared with data from the human nasal model simulation. For the ORP 7365 HP data a good fit was demonstrated (r = 0.9). The metabolism of ORP 7365 HP has been studied in animals ... ORP 7365 HP is rapidly hydrolyzed by esterases in the blood to acetate and the unstable intermediate, vinyl alcohol. Vinyl alcohol is rapidly converted to acetaldehyde, which in turn is metabolized to acetate in the liver. This in turn is incorporated into the "2 carbon pool" of normal body metabolism and eventually forms CO2 as the major breakdown product. Therefore, the metabolism of ORP 7365 HP results in two acetate molecules that enter the 2 carbon pool. This has been confirmed in excretion studies that have documented 14CO2 in exhaled air as the major metabolite and source of radioactivity recovered following either inhalation or oral exposure to 14C-VA. A very small amount also appears to be excreted in the urine as urea and several other unidentified metabolites. The metabolic pattern was not influenced by the route of administration. Similar results were found in rats exposed to concentrations of ORP 7365 HP (200-2,000 ppm) in the air for 1.4 hours or less. The results show that ORP 7365 HP is rapidly metabolized by blood esterases and that hepatic monooxygenases have a minor role, if any, in the metabolism of ORP 7365 HP. In vitro metabolic studies show that ORP 7365 HP added to preparations of rat liver supernatant did conjugate (although not to a large degree) with glutathione. The reaction is mediated by glutathione S-transferase and further metabolism produces mercapturic acid derivatives that are eliminated in the urine. Rats exposed for 5 hours a day for 6 months to ORP 7365 HP in the air (10, 100, or 500 mg/cu m) showed a significant depletion of free non-protein thiols in the liver but not in a dose-dependent pattern. According to the authors, the thiol depletion indicates that conjugation with glutathione plays an important role in the detoxification of this chemical. Similar results were seen in rats, guinea pigs, and mice given single intraperitoneal doses of ORP 7365 HP . The highest decrease (50%) in SH content was seen in guinea pigs following a single intraperitoneal injection of 500 mg/kg ORP 7365 HP . Glutathione conjugation may decrease the toxicity of potentially harmful electrophiles by facilitating excretion into the bile. These studies show that ORP 7365 HP quickly undergoes hydrolysis in the body through several intermediate steps to form the principal end products, carbon dioxide and water. The metabolic pattern was not influenced by the route of ORP 7365 HP exposure, but did show nonlinear kinetic patterns at high concentrations, indicating that the metabolic processes are saturable. In vivo and in vitro tests indicate that ORP 7365 HP may bind to various degrees with glutathione in different species, which may help to detoxify ORP 7365 HP or its metabolites and enhance their elimination. ORP 7365 HP is hydrolyzed by carboxylesterases to acetic acid and acetaldehyde which is subsequently oxidized to acetic acid by aldehyde dehydrogenases. Acetate enters the citric cycle in an activated form as acetyl coenzyme A. ORP 7365 HP metabolism not only takes place in the liver but also in several tissues. The half-life of /200 uM/ ORP 7365 HP elimination in human whole blood was 4.1 minutes as compared to /less than/ 1 minute in rat whole blood. Acetaldehyde is a metabolite of ORP 7365 HP through esterase-mediated metabolism. It is discussed that ORP 7365 HP exhibits its genotoxicity via acetaldehyde. For example /researchers/ demonstrated that ORP 7365 HP induces /DNA protein crosslinking/ via acetaldehyde, and ... chromosomal damage induced by ORP 7365 HP in mammalian cell cultures is through formation of acetaldehyde ... Acetaldehyde is a naturally occurring substance in the metabolic pathways of animals and humans (metabolism of ethanol and sugars). It occurs in small quantities in human blood. Therefore, it may well be that acetaldehyde expresses its genotoxic potential in case of metabolic overload. ORP 7365 HP is primarily used as a monomer in the production of polyORP 7365 HP and polyvinyl alcohol. Its chief use is as a monomer for making poly(ORP 7365 HP ) and ORP 7365 HP copolymers, which are used as components in coatings, paints, and sealants, binders (adhesives, nonwovens, construction products, and carpet-backing) and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings. ORP 7365 HP is also copolymerized as the minor constituent with vinyl chloride and with ethylene to form commercial polymers and with acrylonitrile to form acrylic fibers. ORP 7365 HP has been used primarily to produce polyORP 7365 HP emulsions and polyvinyl alcohol. The principle use of these emulsions has been in adhesives, paints, textiles, and paper products. PRODUCT PROFILE: ORP 7365 HP : PolyORP 7365 HP accounts for about 48% of ORP 7365 HP monomer (VAM) use, with applications including water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, accounts for about 35% of demand. The remainder goes into ethylene ORP 7365 HP (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins. PRODUCT PROFILE: ORP 7365 HP : ORP 7365 HP monomer's (VAM) main use is polyORP 7365 HP which accounts for about 47% of consumption and has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings or non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), which is used in packaging film and glass laminates, accounts for about 29% of VAM demand. Remaining volumes go into ethylene ORP 7365 HP (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). EVA and EVOH are finding new uses as copolymers in speciality adhesives and packaging films. CHEMICAL PROFILE: ORP 7365 HP : ORP 7365 HP monomer (VAM) is mainly used in polyORP 7365 HP which has applications in water-based paints, adhesives, acrylic fibres, paper coatings and non-woven binders. Polyvinyl alcohol (PVOH), used in packaging film and glass laminates, is the second largest consumer. The remaining volumes go into ethylene ORP 7365 HP (EVA) polymers, ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier resins and polyvinyl butyral (PVB). CHEMICAL PROFILE: ORP 7365 HP . PolyORP 7365 HP emulsions and resins, 40%; (this area is divided evenly between paints and adhesives); polyvinyl alcohol, 15%; polyvinyl butyral, 8%; ethylene-ORP 7365 HP resins, 6%; polyvinyl chloride copolymers, 3%; miscellaneous, 1%; exports, 27%. CHEMICAL PROFILE: ORP 7365 HP : PolyORP 7365 HP emulsions and resins, 57%; polyvinyl alcohol, 19%; polyvinyl butyral, 10%; ethylene-ORP 7365 HP resins, 8%; ethylene vinyl alcohol, 2%; miscellaneous, including polyvinyl chloride copolymers, 4%. PRODUCT FOCUS: ORP 7365 HP Monomer (VAM): Global Demand: 2003: 4.3 million tonnes. PolyORP 7365 HP , 44%; polyORP 7365 HP , 40%; ethylene vinyl alcohol, 12%. ORP 7365 HP , acetic anhydride, ethanol, methanol, and formaldehyde were formed in aq extracts of polyORP 7365 HP films only in some cases and in insignificant quantities. The difference between pH of aq extracts of polyORP 7365 HP films and pH of the control (distilled water) the extracts from unsterilized films are more alk and those from sterilized films are more acidic than the distilled water control. Bromo cmpd were present up to 6.4 mg bromide/L in polyORP 7365 HP film extracts and up to 12.3 mg bromide/L in inactivated extracts. The oxidizability of the polyORP 7365 HP films was around 324-1310 mg/L and was highly dependent on the time of contact of the films with water. Aq extracts of various films contained 80-360 mg/L polyORP 7365 HP . Sterilization by gamma-rays did not lead to substantial changes in hygienic-chem properties of the films. An increase in the irradiation dose up to 0.3 megagray decreased the oxidizability of aq extracts and the polyORP 7365 HP content in the films. The quantities of formaldehyde and methanol formed are lower than the accepted quantities of migration of these substances into food products. Thus, polyORP 7365 HP has satisfactory properties for medicinal use. ORP 7365 HP is an industrial chemical that is produced in large amounts in the United States. It is a clear, colorless liquid with a sweet, fruity smell. It is very flammable and may be ignited by heat, sparks, or flames. ORP 7365 HP is used to make other industrial chemicals. These chemicals are used mainly to make glues for the packaging and building industries. They are also used to make paints, textiles, and paper. ORP 7365 HP is also used as a coating in plastic films for food packaging and as a modifier of food starch. ORP 7365 HP is primarily used as a monomer in the production of polyORP 7365 HP and polyvinyl alcohol. Acute (short-term) inhalation exposure of workers to ORP 7365 HP has resulted in eye irritation and upper respiratory tract irritation. Chronic (long-term) occupational exposure did not result in any severe adverse effects in workers; some instances of upper respiratory tract irritation, cough, and/or hoarseness were reported. Nasal epithelial lesions and irritation and inflammation of the respiratory tract were observed in mice and rats chronically exposed by inhalation. No information is available on the reproductive, developmental, or carcinogenic effects of ORP 7365 HP in humans. An increased incidence of nasal cavity tumors has been observed in rats exposed by inhalation. In one drinking water study, an increased incidence of tumors was reported in rats. EPA has not classified ORP 7365 HP for carcinogenicity. ORP 7365 HP shall be stored at temperatures less than 37.8 °C (100 °F) in well-ventilated areas and kept away from ignition sources such as heat and direct sunlight. No heating apparatus capable of exceeding 80% of the autoignition temperature of ORP 7365 HP (427 °C) shall be used in ORP 7365 HP storage areas. The storage of ORP 7365 HP in glass containers should not be in the same areas as oxidizing agents or other incompatible chemicals. Containers of ORP 7365 HP shall be kept tightly closed when not in use and shall be stored so as to minimize accidental ruptures and spills. Evaluation: There is inadequate evidence in humans for the carcinogenicity of ORP 7365 HP . There is limited evidence in experimental animals for the carcinogenicity of ORP 7365 HP . Overall evaluation: ORP 7365 HP is possibly carcinogenic to humans (Group 2B). In making the overall evaluation, the working group took into account the following evidence: (1) ORP 7365 HP is rapidly transformed into acetaldehyde in human blood and animal tissues. (2) There is sufficient evidence in experimental animals for the carcinogenicity of acetaldehyde. Both ORP 7365 HP and acetaldehyde induce nasal cancer in rats after administration by inhalation. (3) ORP 7365 HP and acetaldehyde are genotoxic in human cells in vitro and on animals in vivo. Previous studies from our laboratory suggest that rat liver microsome-activated ORP 7365 HP induces plasmid DNA-histone crosslinks, in vitro, through esterase-mediated metabolism. Since nasal tissues contain high levels of carboxylesterase, tumorigenesis may be related to in situ production of the hydrolysis products acetaldehyde and acetic acid. ORP 7365 HP was cytotoxic to both respiratory and olfactory tissues in vitro at 50-200 mM, but not 25 mM, after 2 hr exposure. Pretreatment of rats with the carboxylesterase inhibitor, bis-(p-nitrophenyl) phosphate (BNPP), attenuated the cytotoxic effects and metabolism of ORP 7365 HP in both tissue types. Semicarbazide, an aldehyde scavenger, was unable to protect the tissues from ORP 7365 HP -induced cytotoxicity. When the metabolites were tested, acetic acid, but not acetaldehyde, was cytotoxic to both tissues. To provide validation data for the application of the PBPK model ... in humans, controlled human exposures to inhaled ORP 7365 HP were conducted. Air was sampled by a probe inserted into the nasopharyngeal cavity of five volunteers (two women, three men). Volunteers were instructed to inhale and exhale through the nose. Sampling was carried out during exposure to labeled 13C1, 13C2-ORP 7365 HP during resting and light exercise at three exposure levels (1, 5 and 10 ppm nominally). Both, labeled ORP 7365 HP and the major metabolite acetaldehyde from the nasopharyngeal region were sampled at a calibrated flow rate of 12 L/hr and analyzed in real time utilizing ion trap mass spectrometry (MS/MS). Measurements were taken every 0.8 sec in an exposure period of 2 to 5 min resulting in data during all phases of the breathing. The rate of sampling was rapid enough to capture much of the behavior of ORP 7365 HP in the human nasal cavity including inhalation and exhalation. However, the sampling was not frequent enough to accurately capture the peak concentration in every breath. ORP 7365 HP 's production and use as a monomer for making poly (ORP 7365 HP) and ORP 7365 HP copolymers, in the production of paints, sealants, coatings, and binders and in miscellaneous uses such as chewing gum and tablet coatings may result in its release to the environment through various waste streams. If released to air, a vapor pressure of 90.2 mm Hg at 20 °C indicates ORP 7365 HP will exist solely as a vapor in the ambient atmosphere. Vapor-phase ORP 7365 HP is expected to be degraded in the atmosphere by reaction with photochemically-produced hydroxyl radicals; the half-life for this reaction in air is estimated to be 14 hours. If released to soil, ORP 7365 HP is expected to have high mobility based upon an estimated Koc of 60. Although leaching is possible, concurrent hydrolysis will decrease its importance. Volatilization from moist soil surfaces is also expected to be an important fate process based upon an estimated Henry's Law constant of 5.1X10-4 atm-cu m/mole. ORP 7365 HP may volatilize from dry soil surfaces based upon its vapor pressure. Polymerization may occur in sunlight. Biodegradation of ORP 7365 HP may be an important environmental fate process in soil under both aerobic (51 to 62% biodegradation reached in 5 day BOD test using sewage inoculum) and anaerobic conditions (nearly complete degradation in 26 hrs); reaction products of acetaldehyde and acetate are formed under both oxygen conditions. If released to water, ORP 7365 HP is not expected to adsorb to suspended solids and sediment in water based on the estimated Koc value. Volatilization from water surfaces is expected to be an important fate process based on its estimated Henry's Law constant. Estimated volatilization half-lives for a model river and model lake are 4 hours and 4 days, respectively. A 98% of theoretical BOD was reported using activated sludge in the Japanese MITI test, suggesting that biodegradation may be an important environmental fate process in water. An estimated BCF of 3.2 suggests the potential for bioconcentration in aquatic organisms is low. Degradation by hydrolysis (half-life of 7.3 days at 25 °C and pH 7) and by photochemically produced oxidants will occur. Occupational exposure to ORP 7365 HP may occur through inhalation and dermal contact with this compound at workplaces where ORP 7365 HP is produced or used. The general population may be exposed to ORP 7365 HP through inhalation and dermal contact with products containing ORP 7365 HP ; limited exposure may occur via ingestion from its use in chewing gum and tablet coatings. (SRC) ORP 7365 HP 's production and use as a monomer for making poly(ORP 7365 HP ) and ORP 7365 HP copolymers, in the production of paints, films, sealants, lacquers, coatings, food packaging, and binders, in chewing gum and as a tablet coating(1,2) and safety glass(3) may result in its release to the environment through various

Product name ORP 7680 SL Chemical name and synonym VA / Acrylic copolymer ORP 7680 TYPICAL PROPERTIES ORP 7680 Appearance White powder ORP 7680 Chemical composition VA / Acrylic Copolymer ORP 7680 Stabilizing System PVOH ORP 7680 Residual Humidity (%) Max. 2.0 ORP 7680 Bulk Density (g/l) 400 - 600 ORP 7680 Ash Content (%) 12 ± 2 ORP 7680 Alkali Resistance High ORP 7680 After 1:1 Dispersion with Water MFFT (°C) 5 ± 1 ORP 7680 Information on basic physical and chemical properties. ORP 7680 Appearance powder ORP 7680 Colour white ORP 7680 Odour characteristic ORP 7680 Odour threshold. Not available. ORP 7680 pH. 5,0-8,0 (1:1 aqueous soln.) ORP 7680 Melting point / freezing point. Not available. ORP 7680 Initial boiling point. Not applicable. ORP 7680 Boiling range. Not available. ORP 7680 Flash point. Not applicable. ORP 7680 Evaporation Rate Not available. ORP 7680 Flammability of solids and gases Not available. ORP 7680 Lower inflammability limit. 20 g/m3. ORP 7680 Upper inflammability limit. Not available. ORP 7680 Lower explosive limit. Not available. ORP 7680 Upper explosive limit. Not available. ORP 7680 Vapour pressure. Not available. ORP 7680 Vapour density Not available. ORP 7680 Relative density. Not available. ORP 7680 Solubility Not available. ORP 7680 Partition coefficient: n-octanol/water Not available. ORP 7680 Auto-ignition temperature. 300 °C. > ORP 7680 Decomposition temperature. Not available. ORP 7680 Viscosity Not available. ORP 7680 Explosive properties Not available. ORP 7680 Oxidising properties Not available. ORP 7680 Other information. ORP 7680 Bulk density 400 - 600 g/l ORP 7680 Min. Cloud Ignition temperature ca. 480°C ORP 7680 Dust explosion class 1 ORP 7680 Kst value 122 bar.m/sec ORP 7680 Maximum explosion pressure 6,7 bar ORP 7680 Minimum ignition energy 3 - 10 mJ with inductance ORP 7680 Glow temperature >400°C ORP 7680 SL-Redispersible Powder for Self Leveling Dry-Mix Mortars.ORP 7680 SL is a redispersible powder produced by drying an emulsion of Vinyl Acetate / Acrylic copolymer with PVOH as protective colloid. The specific chemical composition of the polymer allows coalescence of the redispersed polymer at low temperatures and provides good adhesion to cementitious substrates.ORP 7680 SL is used to modify mixtures containing hydraulic binders. Due to its particular chemical / physical composition, ORP 7680 SL improves adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing hydraulic binders such as cement, gypsum or lime. Especially in self levelling mortar formulations ORP 7680 SL provides excellent abrasion resistance, flexural & compressive stength and good leveling.ORP 7680 SL can be used between 1.5 – 4.0 % in self leveling mortar formulations. This amount of usage provides high abrasion resistance, water resistance, flexural & compressive strength. Also decreases segmentation and efflorescence.ORP 7680 SL is a redispersible powder obtained by drying a Vinyl Acetate / Acrylic Copolymer emulsion with PVA as a protective colloid. The specific chemical composition of the polymer ensures the coalescence of the redispersible polymer at low temperatures and ensures good adhesion to various substrates.ORP 7680 SL is used for modifying mixtures containing various binders. Due to its special physical / chemical composition, ORP 7680 SL improves the adhesion, flexibility and water resistance of mortars containing cement, gypsum or lime. Especially in self-leveling mortar formulations, ORP 7680 SL provides excellent abrasion resistance, high flexural and compressive strength, and good leveling during application. ORP 7680 EYES: Remove contact lenses, if present. Wash immediately with plenty of water for at least 15 minutes, opening the eyelids fully. If problem persists, seek medical advice. ORP 7680 SKIN: Remove contaminated clothing. Wash immediately with plenty of water. If irritation persists, get medical advice/attention. Wash contaminated clothing before using it again. ORP 7680 INHALATION: Remove to open air. In the event of breathing difficulties, get medical advice/attention immediately. ORP 7680 INGESTION: Get medical advice/attention. Induce vomiting only if indicated by the doctor. Never give anything by mouth to an unconscious person, unless authorised by a doctor. ORP 7680 Extinguishing media. SUITABLE EXTINGUISHING EQUIPMENT The extinguishing equipment should be of the conventional kind: carbon dioxide, foam, powder and water spray. UNSUITABLE EXTINGUISHING EQUIPMENT None in particular. ORP 7680 Special hazards arising from the substance or mixture. HAZARDS CAUSED BY EXPOSURE IN THE EVENT OF FIRE Do not breathe combustion products. The product is combustible and, when the powder is released into the air in sufficient concentrations and in the presence of a source of ignition, it can create explosive mixtures with air. Fires may start or get worse by leakage of the solid product from the container, when it reaches high temperatures or through contact with sources of ignition. ORP 7680 Advice for firefighters. GENERAL INFORMATION Use jets of water to cool the containers to prevent product decomposition and the development of substances potentially hazardous for health. Always wear full fire prevention gear. Collect extinguishing water to prevent it from draining into the sewer system. Dispose of contaminated water used for extinction and the remains of the fire according to applicable regulations. SPECIAL PROTECTIVE EQUIPMENT FOR FIRE-FIGHTERS Normal fire fighting clothing i.e. fire kit (BS EN 469), gloves (BS EN 659) and boots (HO specification A29 and A30) in combination with self-contained open circuit positive pressure compressed air breathing apparatus (BS EN 137). ORP 7680 Personal precautions, protective equipment and emergency procedures. Use breathing equipment if fumes or powders are released into the air. These indications apply for both processing staff and those involved in emergency procedures. Avoid dust formation. Do not breathe dust. ORP 7680 Environmental precautions. The product must not penetrate into the sewer system or come into contact with surface water or ground water. Cover any spilled material in accordance with regulations to prevent dispersal by wind. ORP 7680 Methods and material for containment and cleaning up. Confine using earth or inert material. Collect as much material as possible and eliminate the rest using jets of water. Contaminated material should be disposed of in compliance with the provisions set forth in point 13. ORP 7680 Reference to other sections. Any information on personal protection and disposal is given in sections 8 and 13. Eliminate all source of ignition. Observe notes under section 7. ORP 7680 Precautions for safe handling. Before handling the product, consult all the other sections of this material safety data sheet. Avoid leakage of the product into the environment. Do not eat, drink or smoke during use. Avoid dust formation. Increased risk of slipping if substance comes into contact with water. ORP 7680 Conditions for safe storage, including any incompatibilities. Keep the product in clearly labelled containers. Keep containers away from any incompatible materials, see section 10 for details. The bags have to be stored in a closed, cool, and dry place. The bags have to be protected from high humudity and high temperatures above 25°C (77°F). Dusting has to be avoided, since it may create explosive mixture with air. Take precautionary measures against electrostatic charging. Keep away from open flames, heat and sparks. ORP 7680 Exposure controls. Comply with the safety measures usually applied when handling chemical substances. ORP 7680 HAND PROTECTION In the case of prolonged contact with the product, protect the hands with penetration-resistant work gloves (see standard EN 374). Work glove material must be chosen according to the use process and the products that may form. Latex gloves may cause sensitivity reactions. ORP 7680 SKIN PROTECTION None required. ORP 7680 EYE PROTECTION Wear airtight protective goggles (see standard EN 166). ORP 7680 RESPIRATORY PROTECTION Use a type P filtering facemask (see standard EN 149) or equivalent device, whose class (1, 2 or 3) and effective need, must be defined according to the outcome of risk assessment. ORP 7680 ENVIRONMENTAL EXPOSURE CONTROLS. The emissions generated by manufacturing processes, including those generated by ventilation equipment, should be checked to ensure compliance with environmental standards. ORP 7680 Reactivity. There are no particular risks of reaction with other substances in normal conditions of use. ORP 7680 Chemical stability.The product is stable in normal conditions of use and storage. ORP 7680 Possibility of hazardous reactions.No hazardous reactions are foreseeable in normal conditions of use and storage. ORP 7680 Conditions to avoid. None in particular. However the usual precautions used for chemical products should be respected. ORP 7680 Incompatible materials. Information not available. ORP 7680 Hazardous decomposition products. Information not available.