Potasyum Persülfat IUPAC Adı dipotasyum; sülfonatooksi sülfat
Potasyum Persülfat InChI 1S / 2K.H2O8S2 / c ;; 1-9 (2,3) 7-8-10 (4,5) 6 / h ;; (H, 1,2,3) (H, 4,5 , 6) / q2 * + 1; / p-2
Potasyum Persülfat InChI Anahtarı USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L
Potasyum Persülfat Kanonik SMILES [O-] S (= O) (= O) OOS (= O) (= O) [O -]. [K +]. [K +]
Potasyum Persülfat Moleküler Formül K2S2O8
Potasyum Persülfat CAS 7727-21-1
Potasyum Persülfat Kullanımdan Kaldırılmış CAS 106015-10-5, 1001387-46-7
Potasyum Persülfat Avrupa Topluluğu (EC) Numarası 231-781-8
Potasyum Persülfat ICSC Numarası 1133
Potasyum Persülfat RTECS Numarası SE0400000
Potasyum Persülfat UN Numarası 1492
Potasyum Persülfat UNII 6B86K0MCZC
Potasyum Persülfat DSSTox Madde Kimliği DTXSID4029690
Potasyum Persülfat Fiziksel Tanım Potasyum persülfat, beyaz kristalli bir katı olarak görünür. Özgül ağırlık 2.477. 100 ° C'nin altında bozunur.
Potasyum Persülfat Renk / Form RENKSİZ, TRİKLİNİK KRİSTALLER
Potasyum Persülfat Kokusu KOKUSUZ
Potasyum Persülfat Çözünürlüğü 100 CC SUDA 1.75 G @ 0 ° C
Potasyum Persülfat Yoğunluğu 2.477
Potasyum Persülfat Buhar Yoğunluğu 2.48
Potasyum Persülfat Stabilitesi / Raf Ömrü YÜKSEK SICAKLIKTA DAHA HIZLI, TAMAMEN 100 ° C'DE MEVCUT OKSİJEN KAYBEDEN KADEMELİ OLARAK BOŞALTILIR
Potasyum Persülfat Ayrışması Ayrışmak için ısıtıldığında tehlikeli, yüksek derecede zehirli / sülfür oksit / dumanları çıkarır.
Potasyum Persülfat pH SULU SOLN ASİDİKTİR
Potasyum Persülfat Kırılma İndeksi REFRAKSİYON ENDEKSLERİ: 1.461, 1.467, 1.566
Potasyum Persülfat Diğer Deneysel Özellikler 100 ° C'nin altında ayrışır
Potasyum Persülfat Moleküler Ağırlığı 270,33 g / mol
Potasyum Persülfat Hidrojen Bağı Donör Sayısı 0
Potasyum Persülfat Hidrojen Bağı Alıcı Sayısı 8
Potasyum Persülfat Dönebilen Bağ Sayısı 1
Potasyum Persülfat Tam Kütle 269.830872 g / mol
Potasyum Persülfat Monoizotopik Kütle 269.830872 g / mol
Potasyum Persülfat Topolojik Polar Yüzey Alanı 150 Ų
Potasyum Persülfat Ağır Atom Sayısı 12
Potasyum Persülfat Resmi Yükü 0
Potasyum Persülfat Karmaşıklığı 206
Potasyum Persülfat İzotop Atom Sayısı 0
Potasyum Persülfat Tanımlı Atom Stereo Merkez Sayımı 0
Potasyum Persülfat Tanımsız Atom Stereo Merkez Sayımı 0
Potasyum Persülfat Tanımlı Bağ Stereo Merkez Sayımı 0
Potasyum Persülfat Tanımsız Bağ Stereocenter Sayısı 0
Potasyum Persülfat Kovalent Bağlı Birim Sayısı 3
Potasyum Persülfat Bileşiği Kanonikleştirilmiştir Evet
Potasyum Persülfat, beyaz kristalli bir katı olarak görünür. Özgül ağırlık 2.477. 100 ° C'nin altında ayrışır. Potasyum Persülfat, beyaz kristalli bir katı olarak görünür. Özgül ağırlık 2.477. 100 ° C'nin altında bozunur Potasyum Persülfat oksitleyici bir ajandır. Yanmaz ancak yanıcı malzemenin yanmasını hızlandırır. Potasyum Persülfat artı biraz potasyum hidroksit ve su, bir kapta bir polietilen (polietilen) astarı tutuşturmak için yeterli ısı ve oksijen açığa çıkarmıştır. Potasyum Persülfat, K2S2O8 formülüne sahip inorganik bileşiktir. Potasyum peroksidisülfat veya KPS olarak da bilinir, soğuk suda az çözünür, ancak ılık suda daha iyi çözünen beyaz bir katıdır. Bu tuz, yaygın olarak polimerizasyonları başlatmak için kullanılan güçlü bir oksidandır.Potasyum Persülfat, yüksek akım yoğunluğunda sülfürik asitte soğuk bir çözelti potasyum bisülfatın elektrolizi ile hazırlanabilir.Potasyum Persülfat (Formül, K2S2O8), potasyum peroksidisülfat, moleküler ağırlığı 270.32, bozunma sıcaklığı 50-60, beyaz, kokusuz kristal, suda çözünür, alkolde çözünmez, kuvvetli oksitleyici özelliği vardır, yaygın olarak ağartıcı, oksitleyici ajan olarak kullanılır, polimerizasyon başlatıcı, neredeyse nemi emmez, oda sıcaklığında iyi bir stabiliteye sahiptir, depolanması kolaydır ve kolaylık ve güvenlik gibi avantajlara sahiptir. Uygulamalar arasında polimerizasyon başlatıcı, devre kartı temizleme ve aşındırma, bakır ve alüminyum yüzey aktivasyonu, modifiye nişasta, hamur ve tekstil ağartma ve düşük sıcaklıkta haşıl sökme, sirkülasyonlu su arıtma arıtma sistemleri, zararlı gazların oksidatif bozunması, düşük formaldehit yapıştırıcı çubuğu birlikte hızlandırılmış etanol oksidasyonunu içerir ve aromatik hidrokarbonlar, dezenfektanlar, saç boyası renk giderimi.Potasyum Persülfat 30 ℃ suda çözülür, soğur, daha sonra yeniden kristalize ürün elde edilebilir, süzülür ve kalsiyum klorür varlığında düşük basınç altında kurutulur.Potasyum Persülfat başlıca başlatıcı olarak kullanılır Potasyum Persülfat, akrilik monomerlerin, vinil asetat, vinil klorür ve diğer ürünlerin lateks veya çözelti polimerizasyonunun başlatıcısıdır ve aynı zamanda, stiren, akrilonitril, bütadien ve benzeri emülsiyonun kopolimerizasyon için başlatıcısıdır. nas üzerinde uyarıcı etkiye sahiptir Tüm mukoza, tozu önlemek için ambalaj havalandırılmalıdır. İşçi koruma cihazı iş yerinde giydirilmelidir.Potasyum Persülfat yanıcı değildir,yanmayı destekler, oksijen açığa çıkarabileceği için depolama ortamı kuru ve temiz olmalı, iyi havalandırılmalıdır. Nem ve yağmura dikkat edin, yağmurda taşınmamalıdır. Ateşten, ısıdan ve doğrudan güneş ışığından uzak tutun. Kapalı ambalajda tutulmalı, etiketler bozulmamış ve net olmalıdır. Yanıcı veya yanıcı maddeler, organik bileşikler, pas, az miktarda metal ve diğer indirgeyici maddeler ile ayrı ayrı depolanmalı, Potasyum Persülfatın ayrışmasına ve patlamasına neden olmasını önlemek için karıştırılmaması gerekir. sıvı elektrolit oluşturur, elektrolizle dekontamine edilir, HSO4-anotta deşarj olabilir ve peroksidisülfat asit oluşturabilir ve daha sonra amonyum persülfat oluşturmak için amonyum sülfat ile reaksiyona girer, Daha sonra potasyum eklendiğinde değiştirme reaksiyonu meydana gelebilir. Potasyum Persülfat'ın bitmiş ürünü, soğutma, ayırma, kristalizasyon, kurutmadan sonra elde edilebilir.Potasyum Persülfat renksiz veya beyaz, kokusuz kristalli bir malzemedir.Potasyum Persülfat, potasyum sülfat ve potasyum hidrojen sülfat karışımının yüksek bir elektroliz ile hazırlanabilir. akım yoğunluğu: 2KHSO4 → K2S2O8 + H2. Ayrıca bileşik, elektrolize amonyum hidrojen sülfat, NH4HSO4 çözeltisine potasyum hidrojen sülfat, KHSO eklenerek hazırlanabilir. Potasyum Persülfat bir oksitleyici ajandır. Yanmaz ancak yanıcı malzemenin yanmasını hızlandırır. Potasyum Persülfat artı az miktarda potasyum hidroksit ve su, bir kapta bir polietilen (polietilen) astarı tutuşturmak için yeterli ısı ve oksijen saldı. Potasyum Persülfat, ağartma ve oksitleme ajanı olarak kullanılır; redoks polimerizasyon katalizörlerinde kullanılır; ıslak mukavemetli kağıdın liflerinin alınmasında ve tekstillerin haşıl sökülmesinde. Suda çözünür UN1492 Potasyum Persülfat, Tehlike Sınıfı: 5.1; Etiketler: 5.1-Oksitleyici: Bir kaya tamburu kullanarak, akrilamidi ve benzoil peroksit, AIBN, Potasyum Persülfat, şerik amonyum nitrat, serik amonyum sülfat, bromat / malonik asit, kurşun dioksit ve lityum nitrat dahil olmak üzere çeşitli katı başlatıcıları öğütüyorlar. polimerizasyon için serbest radikal başlatıcı olarak kullanılır. Elde edilen lateks pıhtılaştırıldı, süzüldü ve düşük basınç altında kurutuldu, ardından nanokompozitlerin ekstraksiyonu yapıldı. Bu emülgatör içermeyen reaksiyon sistemi deiyonize su, suda çözünür bir başlatıcı (yani Potasyum Persülfat (KPS)) ve akril veya vinil monomerler. Polimerik nanopartiküllerin böyle bir işlemde stabilizasyonu, iyonize edilebilir başlatıcılar veya iyonik komonomerler kullanılarak gerçekleşir. İyonize su, suda çözünür bir başlatıcı (yani, Potasyum Persülfat) ve monomerler, emülgatör içermeyen bir sistemde kullanılan reaktiflerdir. . Polimerizasyon reaksiyonu, Potasyum Persülfat ile tetiklendi ve karışım, 12 saat karıştırılarak 60 ° C'ye kadar ısıtıldı. CS ve Potasyum Persülfat, karıştırılarak asetik asit çözeltisi içinde çözüldü. Macleod ve ark. 416, stirenin 135 ° C'de polimerizasyonu için TEMPO ve Potasyum Persülfat'ı (KPS) seçerek çok hızlı polimerizasyonlar ve düşük PDI'ler bildirdiler, ancak zincirlerin büyük bir kısmı sonunda ölmüştü. Potasyum Persülfat, şeffaf renksiz bir kristaldir. güçlü bir oksitleyicidir. Genellikle çoğu ciltte hemen bulunur. Yüksek saflık, mikron altı ve nanopowder formları düşünülebilir. American Elements, uygulanabilir olduğunda, Mil Spec (askeri sınıf) dahil olmak üzere birçok standart sınıfta üretim yapar; ACS, Reaktif ve Teknik Sınıf; Gıda, Tarım ve İlaç Derecesi; Optik Sınıf, USP ve EP / BP (Avrupa Farmakopesi / İngiliz Farmakopesi) ve ilgili ASTM test standartlarını takip eder. Tipik ve özel paketleme mevcuttur. İlgili ölçüm birimlerini dönüştürmek için bir Referans Hesaplayıcı olduğu gibi ek teknik, araştırma ve güvenlik (MSDS) bilgileri mevcuttur. Potasyum Persülfat artı biraz potasyum hidroksit ve su, bir kapta bir polietilen (polietilen) astarı tutuşturmak için yeterli ısı ve oksijen açığa çıkarır. Mevcut çalışma, çeşitli pH değerlerinde bir oksitleyici olarak Potasyum Persülfat (K2S2O8) tarafından gerçekleştirilen Cu ve Co'nun statik aşındırma ve kimyasal mekanik cilalama işlemini açıklamaktadır. Mevcut buluş, Potasyum Persülfat üretmek için bir yöntemle ilgilidir. Potasyum Persülfat, polivinil klorür ve poliakrilonitril için bir polimerizasyon başlatıcısı olarak endüstriyel olarak yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Bu şekilde elde edilen amonyum persülfat kristalleri bir sonraki aşamada yeniden çözülür ve potasyum hidroksit ile reaksiyon aşamasına gönderilir. Reaksiyon aşamasında, Potasyum Persülfat içeren bir çözelti elde edilir, konsantre edilir ve vakumlu kristalizasyon, santrifüj vb. İle ayrılır ve kristaller halinde çıkarılır. Yukarıda tarif edildiği gibi, amonyum persülfat ve potasyum hidroksitin reaksiyonu ile Potasyum Persülfat üretme yöntemi, çok uzun sayıda aşama ve Potasyum Persülfat verimi gerektirir.amonyum persülfat bazlı düşüktür. Söyleyemem, bu şartlar altında, Potasyum Persülfatın amonyum persülfattan geçmeden direkt elektroliz ile elde edilmesi için girişimlerde bulunulmuştur. Örneğin, Japon Patent Başvurusu Açıklanmış No. 50-133196, bir hammadde olarak potasyum hidrojen sülfat kullanılarak Potasyum Persülfat üretmeye yönelik bir yöntemi açıklar. Bu yöntemde özel bir elektrolitik hücre ve pahalı bir titanyum katot kullanılmalıdır. Buna rağmen, gerçekte, sadece düşük akım verimi elde edilebilmektedir ve pratik bir imalat yöntemi geliştirilmemiştir. Mevcut buluş, yukarıda açıklanan Potasyum Persülfat üretme yöntemindeki sorunları çözer ve Potasyum Persülfat'ın bir yöntemle üretilmesi için bir yöntem sağlar. Bu dezavantajların üstesinden gelmek için özenli araştırmaların bir sonucu olarak, buluş sahipleri, elektroliz yoluyla amonyum persülfat üretmek için bir işlem, elde edilen anodik ürüne doğrudan potasyum hidroksit eklemek için bir reaksiyon işlemi ve Potasyum Persülfatın konsantrasyonu ve ayrılması için bir işlem gerçekleştirdiler. Aşağıdakileri içeren bir Potasyum Persülfat üretme yöntemi: Ek olarak, Potasyum Persülfatın konsantre edilmesi ve Potasyum Persülfat üretim aşamasına ayrılmasından sonra kristalizasyon ana likörünün bir kısmının geri dönüştürülmesiyle Potasyum Persülfatın ekonomik açıdan avantajlı bir şekilde üretilebileceği ve mevcut buluş tamamlandı. Potasyum persülfat (Formül K2S2O8) potasyum peroksidisülfat olarak da biliniyor, moleküler ağırlığı 270.32, ayrışma sıcaklığı 50-60 ℃, beyaz renkli, kokusuz kristal, suda çözünür, alkolde çözünmez, güçlü oksitleyici, yaygın olarak ağartma maddeleri, oksitleme maddeleri olarak kullanılır, polimerizasyon başlatıcı olarak kullanılabilir, neredeyse nemi emmez, oda sıcaklığında iyi stabiliteye sahiptir, depolanması kolaydır ve avantajları vardır. kolaylık ve güvenlik vb. Uygulamalar arasında polimerizasyon başlatıcı, devre kartı temizleme ve aşındırma, bakır ve alüminyum yüzey aktivasyonu, modifiye nişasta, hamur ve tekstil ağartma ve düşük sıcaklıkta haşıl sökme, sirkülasyonlu su arıtma arıtma sistemleri, zararlı gazların oksidatif bozunması, düşük formaldehit yapıştırıcı çubuğu birlikte hızlandırılmış etanol oksidasyonunu içerir ve aromatik hidrokarbonlar, dezenfektanlar, saç boyası renk giderimi. Potasyum persülfat yanıcı değildir, yanmayı destekleyici özelliktedir, oksijen açığa çıkardığı için saklama ortamı kuru ve temiz olmalı, iyi havalandırılmalıdır. Nem ve yağmura dikkat edin, yağmurda taşınmamalıdır. Ateşten, ısıdan ve doğrudan güneş ışığından uzak tutun. Kapalı ambalajda tutulmalı, etiketler bozulmamış ve net olmalıdır. Yanıcı veya yanıcı maddeler, organik bileşikler, ayrıca pas, az miktarda metal ve diğer indirgeyici maddelerle ayrı ayrı depolanmalıdır, potasyum persülfatın ayrışmasına ve patlamasına neden olmasını önlemek için karıştırmaktan kaçınmalıdır. potas, beyaz kristalli bir malzemedir, orta derecede higroskopiktir, ince, granül ve yarı granüler formlarda bulunur. % 48 - 54 potasyum (K2O olarak) içerir ve% 17 - 20 sülfat sağlar. Tütün, üzüm ve patates gibi klorüre duyarlı ürünler klorür içermeyen potasyum gübreler gerektirir. Bu nedenle, bu mahsuller, potasyum klorürden daha pahalı olmasına rağmen, potasyum sülfat ile döllenir. Başlıca ürünler olan bu üç mahsul, toplam potas tüketiminin yaklaşık% 7'sini oluşturmaktadır. En iyi sonuçlar için potasyum sülfat ağırlıkça en az% 50 potas içermelidir Penisilin-enzim elektrotunun hazırlanması - Üç gram akrilamid ve 0,58 g N, N′-metilenbisakrilamid pH değerinde 25 cm3 0,1 M Tris tamponunda çözülür. 7. Fotopolimerizasyonu katalize etmek için her biri üç mg riboflavin ve potasyum persülfat eklenir. Yukarıdaki çözeltinin 1 cm3'üne 125 mg penisilinaz ekleyin. Bir cam elektrot damıtılmış su ile iyice yıkanır, kağıt mendil ile silinir ve baş aşağı monte edilir. 1 inç. × 1 inç. Naylon ağ parçası (350 um) elektrotun cam ampulünün üzerine yerleştirilir ve cam ampulün yanına sarılmış ince bir tel ile yerinde tutulur. Elektrot, sürekli olarak nitrojen ile yıkanan bir cam tüpün (2 cm i.d.) içine monte edilmiştir. Fotopolimerizasyon için 500 W GE reflektör lambası kullanılabilir. Lambadan elektroda herhangi bir ısı transferini önlemek için aralarına su dolu 9 cm kalınlığında cam bir tank konulmalı, elektroda damla damla enzim-jel çözeltisi eklenir. Normalde toplamda sadece 8-10 damla gereklidir. Enzim-jel çözeltisinin eklenmesi sırasında ve daha sonra yaklaşık 40 dakika boyunca elektrot, ışık kaynağına maruz bırakılmalıdır. Polimerizasyon tamamlandıktan sonra, jel tabakasının üzerine ikinci bir naylon ağ parçası yerleştirilir ve bir O-halkası ile yerinde tutulur. Elektrot daha sonra pH 7 Tris tamponu içinde dengelenir.kullanımdan önce 24 saatten az olmayan süre. Elektrot, enzim aktivitesini korumak için bir buzdolabında saklanır. Emülsiyon polimerizasyonunda, katmanlı nanomateryaller sulu fazda dağıtılır ve polimer nanokompozitler oluşturulur. Bu işlemde damıtılmış monomer, yüzey aktif madde olarak sodyum lauril sülfat yardımıyla sulu fazda dağıtılır. Potasyum persülfat, polimerizasyon için serbest radikal başlatıcı olarak kullanılır. Elde edilen lateks pıhtılaştırıldı, süzüldü ve indirgenmiş basınç altında kurutulduktan sonra nanokompozitlerin özü çıkarıldı. Ju-Young Kim vd. Aynı moleküllerde hidrofilik polietilen oksit (PEO) zincirleri ve hidrofobik segmentlere sahip Na + -monmorillonit (Na + -MMT) / amfifilik üretan öncü (APU) zincirleri kullanılarak poliüretan / kil nanokompozitleri sentezlendi. APU / Na + -MMT emülsiyonları kullanılarak sentezlenen, mikrofaz ayrıştırılmış yapıya sahip nanokompozitler, eriyik karışımlı APU / Na + -MMT karışımları ile hazırlananlardan daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir.Termoplastik poliüretan nanokompozitler, çoğunlukla solvent harmanlama, eriyik karıştırma, yerinde polimerizasyon ve reaksiyon ile hazırlanır. ekstrüzyon. Termoplastik poliüretan reaktif ekstrüzyon, çift vidalı bir ekstrüderde poliol, diizosiyanat ve zincir genişleticinin yerinde polimerizasyonunu içerir. Nanomateryaller, yan besleyici yoluyla toz formu olarak sokulur veya poliol sıvı öncülüne önceden dağıtılır. Polimerlerin kimyasal modifikasyonu bu yolla gerçekleştirilir. Ekstrüder, polimerizasyon için sürekli bir kimyasal reaktör olarak kullanılır. Bu yöntem, ekstrüder parametre kontrolünün yanı sıra kimyasal reaksiyon kontrolünü içerir. Reaksiyon ekstrüzyonunun avantajlarından bazıları, çözücü olmaması, yüksek viskoziteli polimerlerin kullanılması, esnek işleme koşulları, termal bozunmanın önlenmesi, nanomalzemelerin güvenli kullanımı vb. stabilize edici yüzey aktif cisimleri kullanılmadan polimerik nanopartiküllerin hazırlanması için proses ve daha sonra bunları çıkarmanın zorluğu.9-13 Bu emülgatör içermeyen reaksiyon sistemi deiyonize su, suda çözünür bir başlatıcı (yani potasyum persülfat (KPS)) ve monomerlerden oluşur. akril veya vinil monomerler gibi. Polimerik nanopartiküllerin böyle bir işlemde stabilizasyonu, iyonlaşabilir başlatıcılar veya iyonik ko-monomerlerin kullanılmasıyla gerçekleşir. Bir çalışmada, PMMA nanopartikülleri, polimerizasyonun mikrodalga ışınlama ile uyarıldığı bu metodoloji kullanılarak hazırlandı.14 Ortalama partikül büyüklüğünün öncelikle monomer metil metakrilat konsantrasyonu tarafından kontrol edildiği bildirildi. Konsantrasyon 0'dan 0.3 mol / L'ye yükseltildiğinde partikül boyutu 103 nm'den 215 nm'ye yükseldi. Ayrıca, nanopartikül boyutu, tek adımlı bir mikrodalgalama işlemi yoluyla gelişmiş reaktiviteye sahip çapraz bağlayıcılar kullanılarak kontrol edilebilir. Nanopartiküllerin boyutu, çapraz bağlanmayı partiküller arası çapraz bağlamadan ziyade partikül içi çapraz bağlama ile sınırlandırarak başarılı bir şekilde kontrol edildi.15 Poliakrilat nanopartiküller, stabilize edici ajan olarak sodyum tuzu hidrat (NaSS) kullanılarak hazırlandı. 172,5 nm'lik parçacık boyutu; NaSS konsantrasyonunun manipüle edilmesiyle partikül boyutunda 263,4 nm'den 172,5 nm'ye bir azalma gözlendi.16 200-250 nm partikül boyutuna sahip polistiren nanopartiküller, ultrasonik ışınlama, anyonik iyonize edilebilir suda çözünür başlatıcı, KPS ve setil alkol kullanılarak hazırlandı. ko-stabilizatör.17 Emülsiyon polimerizasyonunun çeşitli avantajları vardır, ancak uygulamaları, sentezlenememe, tek dağılma ve tam olarak partikül boyutunu kontrol edememe gibi dezavantajları ile sınırlıdır.Geleneksel emülsiyon polimerizasyon sistemlerinde, yüzey aktif maddelerin nihai üründen çıkarılması gerekir. Yüzey aktif maddelerin uzaklaştırılması, üretim maliyetini artıran, zaman alan bir işlemdir. Ek katkı maddeleri kullanılmadan yüzey aktif madde içermeyen emülsiyon polimerizasyonu bu dezavantajın üstesinden gelebilir ve hazırlama sürecini basit ve kullanışlı hale getirebilir. Deiyonize su, suda çözünür bir başlatıcı (yani potasyum persülfat) ve monomerler, emülgatör içermeyen bir sistemde kullanılan reaktiflerdir. PNP'lerin stabilizasyonu, iyonlaşabilir başlatıcılar veya iyonik komonomerler kullanılarak elde edilir. Böyle bir polimerizasyon sisteminde çekirdeklenme ve parçacık büyümesi, misel benzeri çekirdeklenme ve homojen çekirdeklenme mekanizmaları ile sağlanmıştır. Dong ve ark. N-halamin öncüsü olarak görev yapan 5-alilbarbitürik asit ile sürfaktan içermeyen emülsiyon polimerizasyonu ile 91.5 ila 562.5 nm arasında değişen farklı partikül boyutlarına sahip N-halamin bazlı antibakteriyel polistiren NP'ler üretmiştir. Araştırmacılar, NP'lerin partikül boyutunun, monomer konsantrasyonu, başlatıcı konsantrasyonu ve iyonik kuvvet gibi deneysel parametrelerin ayarlanmasıyla kontrol edilebileceğini keşfettiler. Kitosan-metil metakrilat (CS-M), CS ve metil metakrilatın serbest radikal polimerizasyonu ile hazırlandı. Kısaca, CS% 2.0 aseti içinde çözüldüc asit solüsyonu ve ardından 0.5 mL metil metakrilat şişeye eklenmiştir. Gazdan arındırıldıktan sonra, şişe kapatıldı ve çözelti, polimerizasyondan önce 10 dakika süreyle kurutulmuş nitrojen ile köpürtüldü. Polimerizasyon reaksiyonu potasyum persülfat ile tetiklendi ve karışım 12 saat karıştırılarak 60 ° C'ye ısıtıldı. Elde edilen süspansiyon, reaktif olmayan materyalleri uzaklaştırmak için yarı geçirgen membrandan (10 kDa) 24 saat boyunca ultra saf su içinde diyaliz edildi ve daha sonra oda sıcaklığında vakum altında kurutuldu. Kitosan-akrilik asit-metil metakrilat (CS-AM) nanohidro-jel elde edildi CS, akrilik asit ve metil metakrilatın aşı polimerizasyonu ile. CS ve potasyum persülfat, karıştırılarak asetik asit çözeltisi içinde çözüldü. Daha sonra 0.2 mL akrilik asit ilave edildi ve karışım, nitrojen akışı altında 60 ° C'ye kadar ısıtıldı. 1 saat sonra 0.3 mL metil metakrilat eklendi. Graft polimerizasyonunun 12 saat boyunca sürekli karıştırılarak ilerlemesine izin verildi. Elde edilen nanosüspansiyon, ultra saf su içinde 24 saat diyaliz edildi ve oda sıcaklığında vakum altında kurutuldu. CS-akrilik asit-metil metakrilat-N-izopropilakrilamid (CS-AMNP), N-izopropilakrilamidin (NIPAM) CS-AM üzerine aşılanmasıyla hazırlandı. CS-AM nanohidrojel, daha önce belirtildiği gibi hazırlandı. NIPAM, diyalizlenmiş CS-AM nano süspansiyona eklenmiş ve ardından çapraz bağlayıcı olarak MBA eklenmiştir. Reaksiyon, 6 saat karıştırılarak 25 ° C'de gerçekleştirildi. Son olarak nanohidrojel, ultra saf su içinde 24 saat diyaliz edildi ve oda sıcaklığında vakum altında kurutuldu. İlaç yüklü nanohidrojel süspansiyonları, 5-Fu'nun PBS'sinin 25 ° C'de 4 saat süreyle inkübe edilmesiyle hazırlandı. Çözelti daha sonra yüklenmemiş 5-Fu'nun çıkarılması için ultra saf su içinde 6 saat diyaliz edildi. Daha sonra, yarı geçirgen membranda 5-Fu yüklü nanohidrojel süspansiyonu elde edildi. 5-Fu, CS bazlı nanohidrojele, 5-Fu ve nanohidrojeller arasındaki hidrojen bağlanma etkileşimi ile yüklendi. Ek olarak, CS-AMNP nanohidrojelde 5-Fu ve NIPAM yan zincirleri arasında van der Waals etkileşimleri mevcuttu.Bu durumda, polimerizasyon sulu fazda başlar ve monomer damlacıklarına giren oligoradikallerin ve oligomerik alkoksiaminlerin oluşumunu gerçekleştirir. Macleod ve ark. 416, stirenin 135 ° C'de polimerizasyonu için TEMPO ve potasyum persülfat (KPS) seçerek çok hızlı polimerizasyonlar ve düşük PDI'lar bildirdiler, ancak zincirlerin büyük bir kısmı sonunda ölmüştü. İlginç bir şekilde, TEMPO daha hidrofilik TEMPO-OH ile değiştirildiğinde, Mn'nin dönüşümle birlikte evrimi etkilendi ve muhtemelen organik fazdaki serbest nitroksit eksikliğinden dolayı polimerizasyonun erken aşamalarında zayıf bir kontrol fark edildi.413 Bu miniemülsiyon polimerizasyonunun sonucu üzerinde sulu faz kinetiğinin ve nitroksitlerin bölme katsayısının kritik önemini vurguladı. K2S2O8 / Na2S2O5 redoks başlatma sisteminin SG1 ile birlikte kullanılması, stirenin polimerizasyon hızının muadili ile karşılaştırıldığında artırılmasına izin verdi 90 ° C'de AIBN ile 415,418 Optimal [SG1] 0 / [KPS] 0 oranının 1,2 olduğu, hızlı bir polimerizasyon ve iyi bir kontrol kalitesiyle ilgili en iyi uzlaşma olarak bulundu. SG1 bazlı alkoksiaminlerin in situ oluşumu için gerekli bir indüksiyon periyodunun ardından, stiren dönüşümü 8 saatte% 90'a ulaştı ve molar kütleler, tahmin edilen değerler ve 1.5-2.0 aralığındaki PDI'lar ile iyi bir uyum içinde. İki farklı strateji uygulanabilir. kimyasal çapraz bağlı ağların sentezlenmesi: monomerlerin ve çapraz bağlama ajanlarının serbest radikal polimerizasyonu (çapraz bağlama polimerizasyonu) veya önceden oluşturulmuş polimerlerin çapraz bağlanması (polimer çapraz bağlama). Her iki strateji için çok sayıda mevcut tekniğe rağmen, en yaygın sentetik yol, vinil monomerlerin (stiren, AAm, vb.) Az miktarda divinil çapraz bağlayıcılar (divinilsülfon, bisakrilamid, vb.) İle serbest radikal kopolimerizasyonudur. Bu teknikle duyarlı ağlar elde etmek için tipik monomerler AAc ve NIPAAm'dir (ve bunların türevleri, bkz. Tablo 2 ve Şekil 6). Çapraz bağlayıcı olarak temelde N, N′-metilen bisakrilamid (BIS) kullanılır. Yığın jeller, sadece çözelti içinde monomer ve çapraz bağlayıcının karıştırılması ve ardından bir başlatma reaksiyonu (NIPAAm tipik: potasyum persülfat (KPS) ve tetrametiletilendiamin (TEMED), AAC: KPS ve ısıtma) ile kolayca elde edilir. Daha küçük boyutlarda (mikrojeller) süspansiyon veya emülsiyon polimerizasyon ağlarının gerçekleştirilmesi elde edilebilir.Polimer çapraz bağlama, fonksiyonel gruplar (örn., –OH, –COOH) taşıyan polimerlerin uygun çift fonksiyonlu moleküller ile reaksiyona sokulmasıyla gerçekleştirilebilir. Fonksiyonel gruplar fotoaktif ise, UV ışığı ile ışınlama ağlarla sonuçlanacaktır (ilke Şekil 8'de gösterilmiştir). Ayrıca, bazı polimerler yüksek enerjili ışınlama (elektron veya y-ışınları) ile çapraz bağlanabilir. Son yaklaşımın çarpıcı bir avantajı, hiçbir katkı maddesinin gerekli olmaması ve jel yapısında reaksiyona girmemiş monomerlerin kalmamasıdır.Bazı uygulamalar için temel bir gereklilik olan ture. Birçok duyarlı polimer, yüksek enerjili ışınlama ile çapraz bağlanabilir. Özellikle, nanojellere seyreltik polimer çözeltisinin (molekül içi çapraz bağlanma) darbeli ışınlaması155,161 (-ışınları) ile erişilebilir. İnce hidrojel tabakaları oluşturan başka bir kimyasal çapraz bağlama reaksiyonu, reaktif izosiyanat prepolimerlerinin hazırlanmasını ve ardından basit ısıyla sertleştirmeyi içerir. 162 Elyaflı membranlar ve monolitik filmler, sırasıyla elektro-eğirme ve çözelti dökümü yoluyla 3.5 COOH / OH molar bileşimde sulu PVA ve PAAc karışımından hazırlanabilir ve ardından ısı ile indüklenen esterleştirme ile çapraz bağlanabilir. Her iki hidrojel formu, artan pH ile artan şişme sergiledi. Hidrojel lifli membranlar için, düzlemsel genişleme, filmlerde gözlemlenen gecikme olmaksızın anında gerçekleşir. Polimer ağ yapısı ve ağ özellikleri, jel oluşumu sırasındaki reaksiyon koşulları ile yakından ilişkilidir. Çapraz bağlayıcı konsantrasyonu, ilk monomer konsantrasyonu, sıcaklık ve polimerizasyon yöntemi, ortaya çıkan özellikleri etkileyecektir. Özellikle, radikal çapraz bağlama için, homojen olmayanlıkların ağ yapısına, örneğin ağ yoğunluğunun uzamsal heterojenliği dahil edildiği iyi bilinmektedir.164,165 Sonuç olarak, ağ sistemlerinin çoğu tatmin edici olmayan mekanik özellikler gösterir. Bu nedenle, mekanik mukavemet eksikliğinden dolayı pratik uygulamalar sınırlıdır. Bununla birlikte, mükemmel mekanik özelliklere sahip biyolojik jel örnekleri (örneğin, kıkırdak) vardır.166 Soru, sentetik (insan yapımı) ve biyolojik jeller arasındaki boşluğun giderilip giderilemeyeceğidir. Yanıt vermeyen ağlar için bir çözüm topolojik jellerde167 ve çift ağlarda bulunabilir.168 Mükemmel mekanik özelliklere sahip duyarlı ağlar, bir sonraki bölümde sunulacak olan PNIPAAm bazlı nanokompozit jellerdir (NC-jeller). güçlü bir oksitleyicidir. Genellikle çoğu ciltte hemen bulunur. Yüksek saflık, mikron altı ve nanopowder formları düşünülebilir. American Elements, uygulanabilir olduğunda, Mil Spec (askeri sınıf) dahil olmak üzere birçok standart sınıfta üretim yapar; ACS, Reaktif ve Teknik Sınıf; Gıda, Tarım ve İlaç Derecesi; Optik Sınıf, USP ve EP / BP ve ilgili ASTM test standartlarını takip eder. Tipik ve özel paketleme mevcuttur. İlgili ölçüm birimlerini dönüştürmek için bir Referans Hesaplayıcı olduğu gibi ek teknik, araştırma ve güvenlik (MSDS) bilgileri mevcuttur. Potasyum Persülfat, güçlü bir oksitleyici olan şeffaf, renksiz bir kristaldir. Genellikle çoğu ciltte hemen bulunur. Yüksek saflık, mikron altı ve nanopowder formları düşünülebilir. American Elements, uygulanabilir olduğunda, Mil Spec (askeri sınıf) dahil olmak üzere birçok standart sınıfta üretim yapar; ACS, Reaktif ve Teknik Sınıf; Gıda, Tarım ve İlaç Derecesi; Optik Sınıf, USP ve EP / BP ve ilgili ASTM test standartlarını takip eder. Emülsiyon veya çözelti için başlatıcı Akrilik monomerlerin, vinil asetat, vinil klorür vb. Polimerizasyonu ve stiren, akrilonitril, bütadien vb. Emülsiyon ko-polimerizasyonu için oksidasyon ajanı , metal yüzeyin temizlenmesi ve dekapajında, düşük formaldehitli yapıştırıcıların hızlandırılmış kürlenmesinde ve nişasta modifikasyonunda, bağlayıcı ve kaplama malzemelerinin üretiminde, Haşıl sökücü ve ağartıcı aktivatöründe, Saç kozmetikleri için ağartma formülasyonlarının vazgeçilmez bir bileşenidir. Persülfat ve Sodyum Persülfat inorganik tuzlardır. Kozmetik ve kişisel bakım ürünlerinde, saç ağartıcılarında ve saç ağartıcılarında Amonyum Persülfat, Potasyum Persülfat ve Sodyum Persülfat gibi persülfat karışımları kullanılır.Potasyum persülfat, K2S2O8 formülüne sahip inorganik bileşiktir. Potasyum peroksidisülfat veya KPS olarak da bilinir, soğuk suda az çözünür, ancak ılık suda daha iyi çözünen beyaz bir katıdır. Bu tuz, genellikle polimerizasyonları başlatmak için kullanılan güçlü bir oksidandır.