المنسوجات والجلود والورق والكيماويات الصناعية

ORGAL PR 667
Orgal pr 667 عبارة عن بوليمر أكريليك ستايرين منخفض اللزوجة مع جزيئات دقيقة جدًا.
يوفر Orgal pr 667 أفلامًا مبتذلة ومرنة وواضحة قليلاً.
يوفر Orgal pr 667 أفلامًا مبتذلة ومرنة وواضحة قليلاً.


يتميز Orgal pr 667 بخصائص اختراق ومتانة والتصاق ممتازة.
يعتبر Orgal pr 667 مناسبًا لإنتاج مواد تمهيدية مائية عالية الاختراق وبقع خشبية.
يوفر Orgal pr 667 مقاومة عالية للوسائط القلوية.


اورجال pr 667 متوافق مع ألواح الجبس والألواح الجبسية.
الحد الأقصى لمدة الصلاحية هو 12 شهرا.
Orgal pr 667 عبارة عن مستحلب كوبوليمر ستايرين أكريليك ذو حجم جسيمات ناعم جدًا.


تم تصميم Orgal pr 667 للاستخدام في البادئات ويمكن تضمينه في تركيبات طلاء الخشب.
Orgal pr 667 – متوفر على شكل مستحلب منخفض اللزوجة ذو لون مزرق إلى أبيض.
يتيح لك Orgal pr 667 الحصول على فيلم لزج قليلاً ومرن وشفاف.


بفضل حجم الجسيمات الصغير جدًا، يتمتع Orgal pr 667 بخصائص اختراق والتصاق ممتازة.
لضمان تخزين موثوق لـ Orgal pr 667، يجب أن تكون الحاويات محكمة الغلق بشكل جيد لمنع تبخر الماء وتكوين القشرة.
يجب تخزين أورجال بي آر 667 في درجة حرارة تتراوح بين 5-25 درجة مئوية لمدة أقصاها 12 شهراً ولا يجوز تجميده.



استخدامات وتطبيقات أورجال PR 667:
استخدامات بقع الخشب اورجال pr 667: ممتاز
تم تصميم Orgal pr 667 للاستخدام في البادئات ويمكن تضمينه في تركيبات طلاء الخشب.
Orgal pr 667 – متوفر على شكل مستحلب منخفض اللزوجة ذو لون مزرق إلى أبيض.
يتيح لك Orgal pr 667 الحصول على فيلم لزج قليلاً ومرن وشفاف.
بفضل حجم الجسيمات الصغير جدًا، يتمتع Orgal pr 667 بخصائص اختراق والتصاق ممتازة.



مجال تطبيق ORGAL PR 667:
Orgal pr 667، نظرًا لحجم جسيماته الصغير جدًا، يعمل بشكل جيد في التربة عالية الاختراق ذات الأساس المائي والمعاجين والأسمنت وأسمنت الأسبستوس.
في هذه الحالة، تزداد قدرة الاختراق مع انخفاض كمية البقايا الجافة ومع إضافة كميات صغيرة من المواد الخافضة للتوتر السطحي.
يتم تحديد نسب التخفيف تجريبيا.

تتمتع الطلاءات الناتجة بمقاومة جيدة للبيئات القلوية ومتوافقة مع الجبس والمنتجات المصنوعة من Orgal pr 667.
- اختراق ممتاز
- التصاق ممتاز
- مقاومة التآكل ممتازة



الخصائص المميزة لأورجال PR 667:
المظهر سائل أبيض حليبي
البقايا الجافة٪ ± 1 34
لزوجة بروكفيلد RVT 1/20 كحد أقصى. 100 سي بي.
الرقم الهيدروجيني 8.0 - 8.5
دقيقة. درجة حرارة تشكيل الفيلم 0 درجة مئوية
درجة حرارة التحول الزجاجي 1 درجة مئوية



الخصائص الفيزيائية والكيميائية لأورجال PR 667:
التركيب الكيميائي: S/AC
إجمالي المواد الصلبة (٪ ± 1): 34
الرقم الهيدروجيني: 8.0-8.0
اللزوجة (mPa.s كحد أقصى): 100
مفت (درجة مئوية): 0
تيراغرام (درجة مئوية): 1



تدابير الإسعافات الأولية لـ ORGAL PR 667:
-وصف تدابير الإسعافات الأولية:
*نصيحة عامة:
اعرض ورقة بيانات سلامة المواد هذه على الطبيب الحاضر.
* في حالة الاستنشاق:
بعد الاستنشاق:
هواء نقي.
* في حالة ملامسة الجلد:
خلع جميع الملابس الملوثة فورا.
شطف الجلد بالماء/الدش.
* في حالة الاتصال بالعين:
بعد الاتصال بالعين:
شطف مع الكثير من الماء.
استدعاء طبيب العيون.
إزالة العدسات اللاصقة.
*أذا تم أبتلاعها:
بعد البلع:
اجعل الضحية يشرب الماء على الفور (كأسين على الأكثر).
استشارة الطبيب.
- الإشارة إلى أي رعاية طبية فورية وعلاج خاص مطلوب:
لا تتوافر بيانات



تدابير الإطلاق العرضي لـ ORGAL PR 667:
-الاحتياطات البيئية:
لا تدع المنتج يفسد.
- طرق ومواد الاحتواء والتنظيف:
تغطية المصارف.
جمع وربط وضخ الانسكابات.
مراعاة القيود المادية المحتملة.
تناولها جافة.
التخلص منها بشكل سليم.
تنظيف المنطقة المتضررة.



تدابير مكافحة الحرائق في ORGAL PR 667:
-وسائل الإطفاء:
*وسائط الإطفاء المناسبة:
ماء
رغوة
ثاني أكسيد الكربون (CO2)
بودرة جافة
* وسائل الإطفاء غير المناسبة:
بالنسبة لهذه المادة/الخليط، لا توجد حدود لعوامل الإطفاء.
-مزيد من المعلومات:
منع مياه إطفاء الحرائق من تلويث المياه السطحية أو نظام المياه الجوفية.



ضوابط التعرض/الحماية الشخصية لـ ORGAL PR 667:
-المعلمات السيطرة:
-المكونات مع معلمات التحكم في مكان العمل:
-ضوابط التعرض:
--معدات الحماية الشخصية:
* حماية العين/الوجه:
استخدام معدات لحماية العين.
نظارات حماية
*حماية الجلد:
اتصال كامل:
المواد: مطاط النتريل
الحد الأدنى لسمك الطبقة: 0,11 ملم
زمن الاختراق: 480 دقيقة
سبلاش الاتصال:
المواد: مطاط النتريل
الحد الأدنى لسمك الطبقة: 0,11 ملم
زمن الاختراق: 480 دقيقة
*حماية الجسم:
ملابس واقية
*حماية الجهاز التنفسي:
نوع الفلتر الموصى به: نوع الفلتر P2
-التحكم في التعرض البيئي:
لا تدع المنتج يفسد.



التعامل مع وتخزين أورجال PR 667:
-شروط التخزين الآمن، بما في ذلك أي عدم التوافق:
*شروط التخزين:
مغلق بإحكام.
جاف.



استقرار وتفاعل ORGAL PR 667:
-الاستقرار الكيميائي:
المنتج مستقر كيميائيا في ظل الظروف المحيطة القياسية (درجة حرارة الغرفة).
-المواد غير المتوافقة:
لا تتوافر بيانات




ORGAL PR 845 A

يُظهر Orgal PR 845 A مقاومة للصدأ السريع والتصاق ممتاز على الخشب.


نوع المنتج: الأكريليك والبوليمرات الأكريليكية > مستحلبات الأكريليك
التركيب الكيميائي: كوبوليمر أكريليك


Orgal PR 845 A عبارة عن بوليمر أكريليك خالي من APEO وأكسيد الزنك.
تم تصميم Orgal PR 845 A لطلاء التانين الداخلي عالي الجودة ومانع للبقع للخشب والطبقات السفلية والجدران والأسقف والأسطح المعدنية.
يُظهر Orgal PR 845 A مقاومة للصدأ السريع والتصاق ممتاز على الخشب.


يتيح Orgal PR 845 A إمكانية صياغة منتجات المركبات العضوية المتطايرة المنخفضة وفقًا لتوجيهات الاتحاد الأوروبي 2004/42/CE حيث أنه يُظهر أداءً جيدًا في الدمج في درجات الحرارة المنخفضة.
Orgal PR 845 A متوافق مع أكسيد الزنك ومجموعة متنوعة من الحشوات والأصباغ.
أقصى مدة صلاحية لـ Orgal PR 845 A هي 12 شهرًا.



استخدامات وتطبيقات أورجال PR 845 A:
مجالات تطبيق Orgal PR 845 A: الدهانات اليدوية وحجب البقع.
تم تصميم Orgal PR 845 A لطلاء التانين الداخلي عالي الجودة ومانع للبقع للخشب والطبقات السفلية والجدران والأسقف والأسطح المعدنية.


يُظهر Orgal PR 845 A مقاومة للصدأ السريع والتصاق ممتاز على الخشب.
يتيح Orgal PR 845 A إمكانية صياغة منتجات المركبات العضوية المتطايرة المنخفضة وفقًا لتوجيهات الاتحاد الأوروبي 2004/42/CE حيث إنه يُظهر أداءً جيدًا في الدمج في درجات الحرارة المنخفضة.
Orgal PR 845 A متوافق مع أكسيد الزنك ومجموعة متنوعة من الحشوات والأصباغ.



الخصائص الفيزيائية والكيميائية لـ ORGAL PR 845 A:
اسم المنتج: أورجال PR 845 A
التركيب الكيميائي: تيار متردد
إجمالي المواد الصلبة (٪ ± 1): 46.5
الرقم الهيدروجيني: 8.0-8.0
اللزوجة (mPa.s كحد أقصى): 400
مفت (درجة مئوية): 3
تيراغرام (درجة مئوية): -1
نوع المنتج: الأكريليك والبوليمرات الأكريليكية > مستحلبات الأكريليك
التركيب الكيميائي: كوبوليمر أكريليك
الشكل المادي: مستحلب، أوبال



تدابير الإسعافات الأولية لـ ORGAL PR 845 A:
-وصف تدابير الإسعافات الأولية
*نصيحة عامة:
اعرض ورقة بيانات سلامة المواد هذه على الطبيب الحاضر.
* في حالة الاستنشاق:
بعد الاستنشاق:
هواء نقي.
* في حالة ملامسة الجلد:
خلع جميع الملابس الملوثة فورا.
شطف الجلد مع
الماء / الدش.
* في حالة الاتصال بالعين:
بعد الاتصال بالعين:
شطف مع الكثير من الماء.
استدعاء طبيب العيون.
إزالة العدسات اللاصقة.
*أذا تم أبتلاعها:
بعد البلع:
اجعل الضحية يشرب الماء على الفور (كأسين على الأكثر).
استشارة الطبيب.
- الإشارة إلى أي رعاية طبية فورية وعلاج خاص مطلوب.
لا تتوافر بيانات



تدابير الإطلاق العرضي لـ ORGAL PR 845 A:
-الاحتياطات البيئية:
لا تدع المنتج يفسد.
- طرق ومواد الاحتواء والتنظيف:
تغطية المصارف.
جمع وربط وضخ الانسكابات.
مراعاة القيود المادية المحتملة.
تناولها جافة.
التخلص منها بشكل سليم.
تنظيف المنطقة المتضررة.



تدابير مكافحة الحرائق في ORGAL PR 845 A:
-وسائل الإطفاء:
*وسائط الإطفاء المناسبة:
ثاني أكسيد الكربون (CO2)
رغوة
بودرة جافة
* وسائل الإطفاء غير المناسبة:
بالنسبة لهذه المادة/الخليط، لا توجد حدود لعوامل الإطفاء.
-مزيد من المعلومات:
منع مياه إطفاء الحرائق من تلويث المياه السطحية أو نظام المياه الجوفية.



ضوابط التعرض/الحماية الشخصية لـ ORGAL PR 845 A:
-المعلمات السيطرة:
-المكونات مع معلمات التحكم في مكان العمل:
-ضوابط التعرض:
--معدات الحماية الشخصية:
* حماية العين/الوجه:
استخدام معدات لحماية العين.
نظارات حماية
*حماية الجسم:
ملابس واقية
*حماية الجهاز التنفسي:
نوع الفلتر الموصى به: الفلتر أ
-التحكم في التعرض البيئي:
لا تدع المنتج يفسد.



التعامل مع وتخزين ORGAL PR 845 A:
-شروط التخزين الآمن، بما في ذلك أي عدم التوافق:
*شروط التخزين:
مغلق بإحكام.
جاف.



استقرار وتفاعل ORGAL PR 845 A:
-الاستقرار الكيميائي:
المنتج مستقر كيميائيا في ظل الظروف المحيطة القياسية (درجة حرارة الغرفة).
-إمكانية التفاعلات الخطرة:
لا تتوافر بيانات


ORGAL PST 100
 
يتوافق Orgal PST 100 مع لوائح المركبات العضوية المتطايرة، مما يؤدي إلى التخلص التدريجي من الفورمالديهايد والأمونيا والمواد المحظورة الأخرى.


نوع المنتج: الأكريليك والبوليمرات المشتركة الأكريليك > البوليمرات المشتركة من الستايرين / الأكريليك
التركيب الكيميائي: كوبوليمر أكريليك ستايرين


Orgal PST 100 عبارة عن كوبوليمر أكريليك ستايرين.
يعتبر Orgal PST 100 مناسبًا للدهانات اللامعة والمزخرفة.
يوصى باستخدام Orgal PST 100 للطلاءات التمهيدية، والطلاءات النهائية من EIFS، والدهانات الداخلية والخارجية، وشبه قشر البيض، ودهانات بلاط السقف.


يتوافق Orgal PST 100 مع لوائح المركبات العضوية المتطايرة، مما يؤدي إلى التخلص التدريجي من الفورمالديهايد والأمونيا والمواد المحظورة الأخرى.
يتمتع Orgal PST 100 بمقاومة جيدة للفرك نظرًا لقدرته العالية على ربط الصبغات بالإضافة إلى مقاومته الممتازة للقلويات والماء التي تقلل من الإزهار.


يُظهر Orgal PST 100 التصاقًا ممتازًا على الركائز المعدنية وأداء ريولوجيًا عند تركيبه باستخدام مكثفات قائمة على مادة البولي يوريثين.
تُظهر الدهانات المُصممة باستخدام Orgal PST 100 قوة ألوان عالية عند تلوينها بالملونات العالمية والمائية.
Orgal PST 100 عبارة عن كوبوليمر أكريليك ستايرين خالٍ من APEO والأمونيا والذي يشكل أغشية شفافة وصلبة ولامعة عند تجفيفه فوق 20 درجة مئوية.


Orgal PST 100 عبارة عن مادة رابطة طلاء مناسبة لمعظم الدهانات المسطحة إلى شبه اللامعة لدهانات قشر البيض الداخلية والخارجية من مادة PVC، والطلاءات عالية البناء ذات النسيج والكوارتز والرطوبة.
الحد الأقصى لمدة الصلاحية لـ Orgal PST 100 هو 12 شهرًا.



استخدامات وتطبيقات أورجال بي إس تي 100:
يعتبر Orgal PST 100 مناسبًا للدهانات اللامعة والمزخرفة.
يوصى باستخدام Orgal PST 100 في الطلاءات التمهيدية، والطلاءات النهائية من EIFS، والدهانات الداخلية والخارجية، وشبه اللامعة لقشر البيض، ودهانات بلاط السقف.
يتوافق Orgal PST 100 مع لوائح المركبات العضوية المتطايرة، مما يؤدي إلى التخلص التدريجي من الفورمالديهايد والأمونيا والمواد المحظورة الأخرى.


يتمتع Orgal PST 100 بمقاومة جيدة للفرك نظرًا لقدرته العالية على ربط الصبغات بالإضافة إلى مقاومته الممتازة للقلويات والماء التي تقلل من الإزهار.
يُظهر Orgal PST 100 التصاقًا ممتازًا على الركائز المعدنية وأداء ريولوجيًا عند تركيبه باستخدام مكثفات قائمة على مادة البولي يوريثين.


تُظهر الدهانات المُصممة باستخدام Orgal PST 100 قوة ألوان عالية عند تلوينها بالملونات العالمية والمائية.
Orgal PST 100 عبارة عن مادة رابطة طلاء مناسبة لمعظم الدهانات المسطحة إلى شبه اللامعة لدهانات قشر البيض الداخلية والخارجية من مادة PVC، والطلاءات عالية البناء ذات النسيج والكوارتز والرطوبة.



الخصائص الفيزيائية والكيميائية لأورجال بي إس تي 100:
نوع المنتج: الأكريليك والبوليمرات المشتركة الأكريليك > البوليمرات المشتركة من الستايرين / الأكريليك
التركيب الكيميائي: كوبوليمر أكريليك ستايرين
الشكل المادي: مستحلب، أوبال



تدابير الإسعافات الأولية لـ ORGAL PST 100:
-وصف تدابير الإسعافات الأولية
*نصيحة عامة:
اعرض ورقة بيانات سلامة المواد هذه على الطبيب الحاضر.
* في حالة الاستنشاق:
بعد الاستنشاق:
هواء نقي.
* في حالة ملامسة الجلد:
خلع جميع الملابس الملوثة فورا.
شطف الجلد مع
الماء / الدش.
* في حالة الاتصال بالعين:
بعد الاتصال بالعين:
شطف مع الكثير من الماء.
استدعاء طبيب العيون.
إزالة العدسات اللاصقة.
*أذا تم أبتلاعها:
بعد البلع:
اجعل الضحية يشرب الماء على الفور (كأسين على الأكثر).
استشارة الطبيب.
- الإشارة إلى أي رعاية طبية فورية وعلاج خاص مطلوب.
لا تتوافر بيانات



تدابير الإطلاق العرضي لـ ORGAL PST 100:
-الاحتياطات البيئية:
لا تدع المنتج يفسد.
- طرق ومواد الاحتواء والتنظيف:
تغطية المصارف.
جمع وربط وضخ الانسكابات.
مراعاة القيود المادية المحتملة.
تناولها جافة.
التخلص منها بشكل سليم.
تنظيف المنطقة المتضررة.



تدابير مكافحة الحرائق في ORGAL PST 100:
-وسائل الإطفاء:
*وسائط الإطفاء المناسبة:
ثاني أكسيد الكربون (CO2)
رغوة
بودرة جافة
* وسائل الإطفاء غير المناسبة:
بالنسبة لهذه المادة/الخليط، لا توجد حدود لعوامل الإطفاء.
-مزيد من المعلومات:
منع مياه إطفاء الحرائق من تلويث المياه السطحية أو نظام المياه الجوفية.



ضوابط التعرض/الحماية الشخصية لـ ORGAL PST 100:
-المعلمات السيطرة:
-المكونات مع معلمات التحكم في مكان العمل:
-ضوابط التعرض:
--معدات الحماية الشخصية:
* حماية العين/الوجه:
استخدام معدات لحماية العين.
نظارات حماية
*حماية الجسم:
ملابس واقية
*حماية الجهاز التنفسي:
نوع الفلتر الموصى به: الفلتر أ
-التحكم في التعرض البيئي:
لا تدع المنتج يفسد.



التعامل مع وتخزين ORGAL PST 100:
-شروط التخزين الآمن، بما في ذلك أي عدم التوافق:
*شروط التخزين:
مغلق بإحكام.
جاف.



استقرار وتفاعل ORGAL PST 100:
-الاستقرار الكيميائي:
المنتج مستقر كيميائيا في ظل الظروف المحيطة القياسية (درجة حرارة الغرفة).
-إمكانية التفاعلات الخطرة:
لا تتوافر بيانات


ORP 5070
ORP 5070 ORP 5070, bir Vinil Asetat / VeoVa kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 5070, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5070’nin özel kimyasal / fiziksel bileşimi sayesinde ORP 5070, çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren ORP 5070 harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. Özellikle ısıyla yaşlandırma ve suya daldırma koşullarından sonra ORP 5070 mükemmel performans sağlar. ORP 5070'NİN TİPİK ÖZELLİKLERİ ORP 5070 görünümü Beyaz toz ORP 5070 kimyasal bileşimi VA / VeoVa Kopolimerinin ORP 5070 PVOH Dengeleme Sistemi Kalan Nem (%) ORP 5070 Maks. 1.5 ORP 5070 525 ± 75 yoğunluğu (g / l) ORP 5070'nin Kül İçeriği (%) 12 ± 2 ORP 5070 Yüksek Alkali Direnci Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra 6.0 - 7.0 ORP 5070 8'in pH MFFT'si (° C) ORP 5070'nin güçlü yapışma özelliklerinden dolayı, ORP 5070, karo yapıştırıcıları ve EIFS yapıştırıcılarının imalatında standartlara uygun olarak kullanılabilir. ORP 5070 için Önerilen dozajlar: ORP 5070'nin C1 karo yapıştırıcıları:% 0,5 - 1,0 ORP 5070 C2 karo yapıştırıcıları:% 2,0 - 5,0 ORP 5070'nin EIFS yapıştırıcıları:% 1.0 - 2.0 ORP 5070 mükemmel yapışma özelliklerine, ORP 5070 aşınma ve su direncine sahip olan ORP 5070, karo derzlerinde ve tamir harcı formülasyonlarında% 2.0 - 4.0 arasında kullanılabilir. ORP 5070'nin mükemmel su direnci ve ORP 5070 ORP 5070'nin basınç dayanımı sağlaması nedeniyle,% 3.0 - 5.0 arasında EIFS alçı formülasyonlarında da kullanılabilir. ORP 5070, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5070, kendine özgü kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle yapışmayı iyileştirir, ORP 5070 esnekliği artırır ve ORP 5070 çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların su direncini artırır. Özellikle ısıyla yaşlandırıldıktan sonra ve suya daldırma koşullarında ORP 5070 mükemmel performans sağlar. Fayans yapıştırıcılarında ORP 5070, Karo harçlarında ve tamir harçlarında ORP 5070, EIFS sıvalarında ORP 5070, EPS ve XPS levhalarda yapıştırıcılarda ORP 5070 kullanılır.C2 karo yapıştırıcıları:% 2,0 - 5,0 ORP 5070'nin EIFS yapıştırıcıları:% 1.0 - 2.0 ORP 5070 mükemmel yapışma özelliklerine, ORP 5070 aşınma ve su direncine sahip olan ORP 5070, karo derzlerinde ve tamir harcı formülasyonlarında% 2.0 - 4.0 arasında kullanılabilir. ORP 5070'nin mükemmel su direnci ve ORP 5070 ORP 5070'nin basınç dayanımı sağlaması nedeniyle,% 3.0 - 5.0 arasında EIFS alçı formülasyonlarında da kullanılabilir. ORP 5070, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5070, kendine özgü kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle yapışmayı iyileştirir, ORP 5070 esnekliği artırır ve ORP 5070 çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların su direncini artırır. Özellikle ısıyla yaşlandırıldıktan sonra ve suya daldırma koşullarında ORP 5070 mükemmel performans sağlar. Fayans yapıştırıcılarında ORP 5070, Karo harçlarında ve tamir harçlarında ORP 5070, EIFS sıvalarında ORP 5070, EPS ve XPS levhalarda yapıştırıcılarda ORP 5070 kullanılır. ORP 5070; koruyucu koloit olarak PVOH ile Vinyl Acetate / VeoVa kopolimerinin bir emülsiyonu tarafından üretilen yeniden dağıtılabilir bir tozdur. ORP 5070 polimerinin spesifik kimyasal bileşimi; polimerin birleşmesine izin verir. ORP 5070 Düşük sıcaklıklarda yeniden dağılmış polimer ve çimentolu yüzeylere iyi yapışma sağlar. ORP 5070 hidrolik bağlayıcı içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. Özel kimyasal / fiziksel kompozisyonundan dolayı ORP 5070; çimento; alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcı içeren harçların yapışma; esneklik ve su direncini geliştirir. Özellikle ısı yaşlanması ve suyla daldırma koşullarından sonra ORP 5070 mükemmel performans sunar. ORP 5070 Spesifik kimyasal ve fiziksel özelliklere sahip kullanıma hazır, ORP 5070 hızlı kuruyan, ORP 5070 fiziksel dayanımı yüksek su bazlı akrilik (VEOVA) kopolimer zemin ve duvar yalıtım astarıdır. ORP 5070 Kullanıma hazırlanması kolay bir üründür. ORP 5070 Mükemmel su geçirmezliğe sahiptir. ORP 5070 Pratik ve kolay uygulanabilir. ORP 5070 Su bazlı çevre dostudur. ORP 5070 Yüksek mukavemet ve UV dayanımına sahiptir. ORP 5070 Uygulandığı duvar ve zeminlerin yalıtımını sağlamakla birlikte nefes almasına da olanak sağlarORP 5070 Binaların şap uygulanmış teras ve çatılarında kullanılır. ORP 5070 Islak hacim oluturan ve su göllenmesi oluşan zemin, teras ve çatılarda kullanılır. ORP 5070 Temel perde betonlarında kullanılır. ORP 5070 Binaların iç ve dış cephelerinde.aderans problemi olan yüzeylerinde son kat uygulanacak üründen once aderans arttırıcı astar olarak kullanılır. ORP 5070 Eski beton zeminlere uygulanacak şap öncesi aderans arttırıcı olarak kullanılır. ORP 5070 Fabrika depo alanlarında kullanılır. Fayans yapıştırıcılarında ORP 5070, Karo harçlarında ve tamir harçlarında ORP 5070, EIFS sıvalarında ORP 5070, EPS ve XPS levhalarda yapıştırıcılarda ORP 5070 kullanılır. ORP 5070 Eski yapılmış mukavemet problemi olan yüzeylerde kullanılır. ORP 5070 Bahçe betonları ve taş yüzeylerde.koruyucu olarak kullanılır. ORP 5070 Beton ve asfalt zeminli spor alanlarında kullanılır. ORP 5070 ile modifiye edilen bileşikler, gelişmiş yapışma özelliğine sahip olur. ORP 5070 ile modifiye edilen bileşikler gelişmiş eğilme mukavemetine sahip olur. ORP 5070 ile modifiye edilen bileşikler gelişmiş deforme olabilirlik özelliğine sahip olur. ORP 5070 ile modifiye edilen bileşikler gelişmiş aşınma direnci sergiler ve ORP 5070 ile modifiye edilen bileşiklerin işlenmeleri daha kolaydır. Tesviye, tiksotropi ve su tutma esasen etkilenmez. ORP 5070 belirli özellikleri geliştirmeyi amaçlayan diğer harç katkı maddeleri ile birlikte kullanım için idealdir. ORP 5070 mükemmel yapışma özelliklerine, ORP 5070 aşınma ve su direncine sahip olan ORP 5070, karo derzlerinde ve tamir harcı formülasyonlarında% 2.0 - 4.0 arasında kullanılabilir. ORP 5070'nin mükemmel su direnci ve ORP 5070 ORP 5070'nin basınç dayanımı sağlaması nedeniyle,% 3.0 - 5.0 arasında EIFS alçı formülasyonlarında da kullanılabilir. ORP 5070, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5070, kendine özgü kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle yapışmayı iyileştirir, ORP 5070 esnekliği artırır ve ORP 5070 çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların su direncini artırır. Özellikle ısıyla yaşlandırıldıktan sonra ve suya daldırma koşullarında ORP 5070 mükemmel performans sağlar. ORP 5070 Taban tabakası ile harç arasındaki yapışmayı arttırır, ORP 5070 daha iyi alkali direnci olan harç yapar. ORP 5070 Harcın basınç dayanımını artırır, ORP 5070 harcın açılma süresini uzatır. ORP 5070, bir Vinil Asetat / VeoVa kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 5070, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5070’nin özel kimyasal / fiziksel bileşimi sayesinde ORP 5070, çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren ORP 5070 harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. Özellikle ısıyla yaşlandırma ve suya daldırma koşullarından sonra ORP 5070 mükemmel performans sağlar. ORP 5070'NİN TİPİK ÖZELLİKLERİ ORP 5070 görünümü Beyaz toz ORP 5070 kimyasal bileşimi VA / VeoVa Kopolimerinin ORP 5070 PVOH Dengeleme Sistemi Kalan Nem (%) ORP 5070 Maks. 1.5 ORP 5070 525 ± 75 yoğunluğu (g / l) ORP 5070'nin Kül İçeriği (%) 12 ± 2 ORP 5070 Yüksek Alkali Direnci Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra 6.0 - 7.0 ORP 5070 8'in pH MFFT'si (° C) ORP 5070'nin güçlü yapışma özelliklerinden dolayı, ORP 5070, karo yapıştırıcıları ve EIFS yapıştırıcılarının imalatında standartlara uygun olarak kullanılabilir. ORP 5070 için Önerilen dozajlar: ORP 5070'nin C1 karo yapıştırıcıları:% 0,5 - 1,0 ORP 5070 C2 karo yapıştırıcıları:% 2,0 - 5,0 ORP 5070'nin EIFS yapıştırıcıları:% 1.0 - 2.0 ORP 5070 mükemmel yapışma özelliklerine, ORP 5070 aşınma ve su direncine sahip olan ORP 5070, karo derzlerinde ve tamir harcı formülasyonlarında% 2.0 - 4.0 arasında kullanılabilir. ORP 5070'nin mükemmel su direnci ve ORP 5070 ORP 5070'nin basınç dayanımı sağlaması nedeniyle,% 3.0 - 5.0 arasında EIFS alçı formülasyonlarında da kullanılabilir. ORP 5070, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5070, kendine özgü kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle yapışmayı iyileştirir, ORP 5070 esnekliği artırır ve ORP 5070 çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların su direncini artırır. Özellikle ısıyla yaşlandırıldıktan sonra ve suya daldırma koşullarında ORP 5070 mükemmel performans sağlar. Fayans yapıştırıcılarında ORP 5070, Karo harçlarında ve tamir harçlarında ORP 5070, EIFS sıvalarında ORP 5070, EPS ve XPS levhalarda yapıştırıcılarda ORP 5070 kullanılır.C2 karo yapıştırıcıları:% 2,0 - 5,0 ORP 5070'nin EIFS yapıştırıcıları:% 1.0 - 2.0 ORP 5070 mükemmel yapışma özelliklerine, ORP 5070 aşınma ve su direncine sahip olan ORP 5070, karo derzlerinde ve tamir harcı formülasyonlarında% 2.0 - 4.0 arasında kullanılabilir. ORP 5070'nin mükemmel su direnci ve ORP 5070 ORP 5070'nin basınç dayanımı sağlaması nedeniyle,% 3.0 - 5.0 arasında EIFS alçı formülasyonlarında da kullanılabilir. ORP 5070, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5070, kendine özgü kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle yapışmayı iyileştirir, ORP 5070 esnekliği artırır ve ORP 5070 çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların su direncini artırır. Özellikle ısıyla yaşlandırıldıktan sonra ve suya daldırma koşullarında ORP 5070 mükemmel performans sağlar. Fayans yapıştırıcılarında ORP 5070, Karo harçlarında ve tamir harçlarında ORP 5070, EIFS sıvalarında ORP 5070, EPS ve XPS levhalarda yapıştırıcılarda ORP 5070 kullanılır. ORP 5070; koruyucu koloit olarak PVOH ile Vinyl Acetate / VeoVa kopolimerinin bir emülsiyonu tarafından üretilen yeniden dağıtılabilir bir tozdur. ORP 5070 polimerinin spesifik kimyasal bileşimi; polimerin birleşmesine izin verir. ORP 5070 Düşük sıcaklıklarda yeniden dağılmış polimer ve çimentolu yüzeylere iyi yapışma sağlar. ORP 5070 hidrolik bağlayıcı içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. Özel kimyasal / fiziksel kompozisyonundan dolayı ORP 5070; çimento; alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcı içeren harçların yapışma; esneklik ve su direncini geliştirir. Özellikle ısı yaşlanması ve suyla daldırma koşullarından sonra ORP 5070 mükemmel performans sunar. ORP 5070 Spesifik kimyasal ve fiziksel özelliklere sahip kullanıma hazır, ORP 5070 hızlı kuruyan, ORP 5070 fiziksel dayanımı yüksek su bazlı akrilik (VEOVA) kopolimer zemin ve duvar yalıtım astarıdır. ORP 5070 Kullanıma hazırlanması kolay bir üründür. ORP 5070 Mükemmel su geçirmezliğe sahiptir. ORP 5070 Pratik ve kolay uygulanabilir. ORP 5070 Su bazlı çevre dostudur. ORP 5070 Yüksek mukavemet ve UV dayanımına sahiptir. ORP 5070 Uygulandığı duvar ve zeminlerin yalıtımını sağlamakla birlikte nefes almasına da olanak sağlarORP 5070 Binaların şap uygulanmış teras ve çatılarında kullanılır. ORP 5070 Islak hacim oluturan ve su göllenmesi oluşan zemin, teras ve çatılarda kullanılır. ORP 5070 Temel perde betonlarında kullanılır. ORP 5070 Binaların iç ve dış cephelerinde.aderans problemi olan yüzeylerinde son kat uygulanacak üründen once aderans arttırıcı astar olarak kullanılır. ORP 5070 Eski beton zeminlere uygulanacak şap öncesi aderans arttırıcı olarak kullanılır. ORP 5070 Fabrika depo alanlarında kullanılır. Fayans yapıştırıcılarında ORP 5070, Karo harçlarında ve tamir harçlarında ORP 5070, EIFS sıvalarında ORP 5070, EPS ve XPS levhalarda yapıştırıcılarda ORP 5070 kullanılır. ORP 5070 Eski yapılmış mukavemet problemi olan yüzeylerde kullanılır. ORP 5070 Bahçe betonları ve taş yüzeylerde.koruyucu olarak kullanılır. ORP 5070 Beton ve asfalt zeminli spor alanlarında kullanılır. ORP 5070 ile modifiye edilen bileşikler, gelişmiş yapışma özelliğine sahip olur. ORP 5070 ile modifiye edilen bileşikler gelişmiş eğilme mukavemetine sahip olur. ORP 5070 ile modifiye edilen bileşikler gelişmiş deforme olabilirlik özelliğine sahip olur. ORP 5070 ile modifiye edilen bileşikler gelişmiş aşınma direnci sergiler ve ORP 5070 ile modifiye edilen bileşiklerin işlenmeleri daha kolaydır. Tesviye, tiksotropi ve su tutma esasen etkilenmez. ORP 5070 belirli özellikleri geliştirmeyi amaçlayan diğer harç katkı maddeleri ile birlikte kullanım için idealdir. ORP 5070 mükemmel yapışma özelliklerine, ORP 5070 aşınma ve su direncine sahip olan ORP 5070, karo derzlerinde ve tamir harcı formülasyonlarında% 2.0 - 4.0 arasında kullanılabilir. ORP 5070'nin mükemmel su direnci ve ORP 5070 ORP 5070'nin basınç dayanımı sağlaması nedeniyle,% 3.0 - 5.0 arasında EIFS alçı formülasyonlarında da kullanılabilir. ORP 5070, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5070, kendine özgü kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle yapışmayı iyileştirir, ORP 5070 esnekliği artırır ve ORP 5070 çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların su direncini artırır. Özellikle ısıyla yaşlandırıldıktan sonra ve suya daldırma koşullarında ORP 5070 mükemmel performans sağlar. ORP 5070 Taban tabakası ile harç arasındaki yapışmayı arttırır, ORP 5070 daha iyi alkali direnci olan harç yapar. ORP 5070 Harcın basınç dayanımını artırır, ORP 5070 harcın açılma süresini uzatır.
ORP 5070 MP
ORP 5070 MP ORP 5070 MP, bir Vinil Asetat / VeoVa kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 5070 MP, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5070 MP, belirli kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. Özellikle ısıyla yaşlandırma ve suya daldırma koşullarından sonra ORP 5070 MP mükemmel performans sağlar. TİPİK ÖZELLİKLER Görünüm Beyaz toz Kimyasal bileşim VA / VeoVa Kopolimer Sabitleme Sistemi PVOH Artık Nem (%) Maks. Alan sayısı 1.5 Yoğunluk (g / l) 525 ± 75 Kül İçeriği (%) 12 ± 2 Alkali Direnci Yüksek Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra pH 6.0 - 7.0 MFFT (° C) 8 UYGULAMA ALANLARI Yapıştırıcılar: ORP 5070 MP, güçlü yapışma özelliklerinden dolayı, karo yapıştırıcıları ve EIFS yapıştırıcılarının imalatında standartların gerektirdiği şekilde kullanılabilir. Önerilen dozajlar: C1 karo yapıştırıcıları:% 0,5 - 1,0 C2 karo yapıştırıcıları:% 2,0 - 5,0 EIFS yapıştırıcılar:% 1.0 - 2.0 Fayans Derzleri ve Tamir Harçları: ORP 5070 MP mükemmel yapışma özellikleri, aşınma ve su direncine sahip olup,% 2,0 - 4,0 arasında karo derzlerinde ve tamir harcı formülasyonlarında kullanılabilir. EIFS Sıvalar: ORP 5070 MP mükemmel su direnci ve basınç dayanımı sağladığından,% 3.0 - 5.0 arasında EIFS alçı formülasyonlarında da kullanılabilir. ÜRÜN TAŞIMA - SAKLAMA - RAF Ambalaj: 18 veya 30 kağıt torbalı palet, her biri 25 kg (450 veya 750 kg) ayrıca 500 kg büyük torba. Paketler kuru ve serin bir depoda 10 - 25 ° C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için kullanımdan sonra ambalaj iyice kapatılmalıdır. 6 ay içerisinde kullanılması gerekmektedir. ORP 5070 MP, bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 5070 MP, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5070 MP, özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. Özellikle kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında ORP 5070 MP mükemmel aşınma direnci, eğilme ve basma mukavemeti ve iyi tesviye sağlar. ORP 5070 MP UYGULAMA ALANLARI ORP 5070 MP kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında% 1.5 - 4.0 arasında kullanılabilir. Bu kullanım miktarı yüksek aşınma direnci, su direnci, eğilme ve basınç dayanımı sağlar. Ayrıca segmentasyonu ve çiçeklenmeyi azaltır. ÜRÜN KULLANMA - DEPOLAMA - ORP 5070 MP RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. ORP 5070 MP, teslimat tarihinden itibaren 6 ay içerisinde kullanılmalıdır. ORP 5070 MP, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5070 MP, özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini, hidrofobikliğini ve su direncini artırır. ORP 5070 MP, özellikle esnek yapısı nedeniyle enine deformasyon koşullarında çok iyi performans gösterir. ORP 5070 MP UYGULAMA ALANLARI ORP 5070 MP, aynı zamanda yüksek esneklik / elastikiyet, hidrofobik ve suya dirençli davranışın gerekli olduğu harç formülasyonlarında kullanılabilir. Yüksek performanslı seramik karo derzlerinde (CG2) ORP 5070 MP, ağırlıkça% 2,0 - 4,0 oranında ve ek bir hidrofobik etken gerektirmeden kullanılabilir. Ayrıca ORP 5070 MP, çimento esaslı su yalıtım harçları için çok uygun, yeniden dağılabilir toz polimerdir. 1K çimento esaslı su yalıtım harcı formülasyonlarında ağırlıkça% 7.0 - 12.0 oranında kullanılabilir. Moleküler yapısı nedeniyle yüksek çatlak köprüleme özelliği sağlar. Ayrıca ORP 5070 MP, çimento esaslı dış cephe sıvaları ve son katlarda% 2,0 - 4,0 oranında çok iyi performans gösterir. ÜRÜN KULLANMA - DEPOLAMA - ORP 5070 MP RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. Teslimat tarihinden itibaren 6 ay içerisinde kullanılması gerekmektedir. 1.1. Ürün tanımlayıcı Ürün adı ORP 5070 MP Kimyasal ad ve eşanlamlısı Vinil Asetat l VeoVa l Akrilik terpolimer 1.2. Madde veya karışımın ilgili tanımlanmış kullanımları ve tavsiye edilmeyen kullanımları Kullanım amacı Kuru Karışımlı Harçlar için Yeniden Dağılabilir Toz Ürün, Yönetmelik (AB) 1272/2008 (CLP) (ve müteakip değişiklikler ve ekler) hükümlerine göre insan sağlığı veya çevre için tehlikeli olarak sınıflandırılan maddeleri, beyanı gerektirecek miktarlarda içermez. ORP 5070 MP, CH3CO2CH = CH2 formülüne sahip organik bir bileşiktir. Bu renksiz sıvı, önemli bir endüstriyel polimer olan polyORP 5070 MP'nin öncüsüdür. 1 ORP 5070 MP Üretimi 2 ORP 5070 MP'nin Hazırlanması 2.1 ORP 5070 MP'nin Mekanizması 2.2 Alternatif rotalar 3 ORP 5070 MP'nin Polimerizasyonu 4 ORP 5070 MP'nin diğer reaksiyonları 5 ORP 5070 MP'nin toksisite değerlendirmesi ORP 5070 MP Üretimi ORP 5070 MP'nin dünya çapındaki üretim kapasitesinin 2007 yılında 6,969,000 ton / yıl olduğu tahmin edilmiş olup, çoğu kapasite Amerika Birleşik Devletleri (tümü Teksas'ta 1,585,000), Çin (1,261,000), Japonya (725,000) ve Tayvan'da (650,000) yoğunlaşmıştır. [4 ] 2008 yılı için ortalama liste fiyatı 1600 $ / ton idi. Celanese en büyük üreticidir (dünya çapındaki kapasitenin yaklaşık% 25'i), diğer önemli üreticiler arasında China Petrochemical Corporation (% 7), Chang Chun Group (% 6) ve LyondellBasell (% 5) bulunmaktadır. [4] Mobilya tutkalının önemli bir bileşenidir. [5] Hazırlık ORP 5070 MP, vinil alkolün asetat esteridir. Vinil alkol yüksek ölçüde kararsız olduğundan (asetaldehide göre), ORP 5070 MP'nin hazırlanması, diğer asetat esterlerin sentezinden daha karmaşıktır. Ana endüstriyel yol, etilen ve asetik asidin, bir paladyum katalizörü varlığında oksijen ile reaksiyonunu içerir. [6] {\ displaystyle {\ ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} {\ displaystyle {\ ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} Ana yan reaksiyon, organik öncüllerin yanmasıdır. Mekanizma İzotop etiketleme ve kinetik deneyleri, mekanizmanın PdCH2CH2OAc içeren ara ürünleri içerdiğini göstermektedir. Beta-hidrit eliminasyonu, ORP 5070 MP ve bir paladyum hidrit oluşturacak ve hidroksit verecek şekilde oksitlenecektir. Polimerizasyon PolyORP 5070 MP (PVA) verecek şekilde polimerize edilebilir. Diğer monomerlerle, etilen-ORP 5070 MP (EVA), ORP 5070 MP -akrilik asit (VA / AA), polivinil klorür asetat (PVCA) ve polivinilpirolidon (Vp / Va Kopolimer) gibi çeşitli kopolimerler hazırlamak için kullanılabilir. saç jellerinde). [8] Radikalin istikrarsızlığından dolayı, polimerizasyonu çoğu "canlı / kontrollü" radikal işlem yoluyla kontrol etme girişimlerinin sorunlu olduğu kanıtlanmıştır. Bununla birlikte, RAFT (veya daha spesifik olarak MADIX) polimerizasyonu, bir ksantat veya bir ditiokarbamat zincir transfer ajanı ilave edilerek PVA sentezini kontrol etmek için uygun bir yöntem sunar. Diğer tepkiler ORP 5070 MP, bir alken ve bir ester için beklenen reaksiyonların çoğuna maruz kalır. Brom, dibromidi vermek için ekler. Hidrojen halojenürler, karşılık gelen halo-alkollerin bulunmaması nedeniyle diğer yöntemlerle üretilemeyen 1-haloetil asetatları vermek üzere eklenir. Asetik asit, etiliden diasetat, CH3CH (OAc) 2 verecek şekilde paladyum katalizörlerinin varlığında eklenir. Çeşitli karboksilik asitlerle transesterifikasyona uğrar. [9] Alken ayrıca Diels-Alder ve 2 + 2 siklo koşullarından da geçer. ORP 5070 MP, vinil eterlere erişim sağlayan transesterifikasyona tabi tutulur: ROH + CH2 = CHOAc → ROCH = CH2 + HOAc Toksisite değerlendirmesi Testler, ORP 5070 MP'nin düşük toksisiteye sahip olduğunu göstermektedir. Sıçanlar için (oral) LD50 2920 mg / kg'dır. [3] 31 Ocak 2009'da Kanada Hükümeti'nin nihai değerlendirmesi ORP 5070 MP'ye maruz kalmanın insan sağlığına zararlı olmadığı sonucuna vardı. [12] Kanada Çevre Koruma Yasası (CEPA) kapsamındaki bu karar, kamuoyu görüşleri döneminde alınan yeni bilgilerin yanı sıra Avrupa Birliği tarafından yürütülen risk değerlendirmesinden elde edilen daha yeni bilgilere dayanıyordu. ABD Acil Durum Planlaması ve Topluluk Bilme Hakkı Yasası'nın (42 USC 11002) 302.Bölümünde tanımlandığı gibi Amerika Birleşik Devletleri'nde son derece tehlikeli bir madde olarak sınıflandırılır ve üretim, depolama, depolama ve üretim yapan tesisler tarafından sıkı raporlama gerekliliklerine tabidir. veya önemli miktarlarda kullanın. ORP 5070 MP, berrak renksiz bir sıvı olarak görünür. Parlama noktası 18 ° F. Yoğunluk 7,8 lb / gal. Suda az çözünür. Buharlar havadan ağırdır. Buharları gözleri ve solunum sistemini tahriş eder. Isıtıldığında veya kirlendiğinde polimerize olabilir. Bir kabın içinde polimerizasyon meydana gelirse, kap şiddetli bir şekilde parçalanabilir. Yapıştırıcılar, boyalar ve plastikler yapmak için kullanılır. 20 ° C'de, su içinde doymuş bir ORP 5070 MP çözeltisi ağırlıkça% 2.0-2.4 ORP 5070 MP içerirken, ORP 5070 MP'deki doymuş su çözeltisi ağırlıkça% 0.9-1.0 su içerir; 50 ° C'de, ORP 5070 MP'nin suda çözünürlüğü, 20 ° C'de olduğundan ağırlıkça% 0.1 daha fazladır, ancak ORP 5070 MP'de suyun çözünürlüğü, ağırlıkça yaklaşık% 2'ye iki katına çıkar. Tavşanlarda inhale ORP 5070 MP'nin / kaderi / çalışıldı. ... ORP 5070 MP solunduktan sonra vücutta kalma eğilimindeydi; Uygulanan ORP 5070 MP'nin% 70'i muhafaza edildi ve maruziyet başladıktan sonraki ilk birkaç dakika içinde bir denge sağlandı. ... Solunması sırasında veya sonrasında kanda ORP 5070 MP / bulunmadı / bu da ORP 5070 MP'nin vücuda akciğerlerden girdiğinde hızla metabolize edildiğini gösteriyor. 1.4 saat veya daha az maruz kalma süresiyle kapalı odalarda 200 ile 2000 ppm arasında değişen ORP 5070 MP (% 0.01 hidrokinon ile stabilize edilmiş) konsantrasyonlarına maruz bırakılan iki erkek Wistar Sıçanı, doza bağlı eliminasyon kinetiğini gösterdi. Yazarlar, ORP 5070 MP maruziyet seviyeleri 650 ppm'yi (2320 mg / cu m2) aştığında metabolik yolların doygun hale geldiği sonucuna varmışlardır. ORP 5070 MP birikimi, anestezi uygulanmış yetişkin erkek CrlCD: BR sıçanlarının izole üst solunum yolunda (URT) tek yönlü akış koşullarında (akış hızı 100 mL / dak) 1 saat inhalasyon sırasında 73 ila 2190 ppm arasında değişen maruziyet konsantrasyonlarında ölçüldü. Ön deneyler, ORP 5070 MP'nin nazal dokularda sabit bir duruma ulaşması için yaklaşık 8 dakikalık maruziyetin gerekli olduğunu gösterdi. 8 dakika dengelemeden sonra, çarpan numuneler 40 dakikaya kadar yaklaşık her 4 dakikada bir toplandı ve gaz kromatografisiyle ORP 5070 MP ve asetaldehit için analiz edildi ... Tüm ORP 5070 MP maruziyet konsantrasyonlarında solunmuş havada asetaldehit bulundu. ORP 5070 MP maruziyetinin artmasıyla, solunan havadaki asetaldehit konsantrasyonu arttı. Yaklaşık 1000 ppm ORP 5070 MP maruziyetinde, solunan havadaki asetaldehit konsantrasyonu 277 ppm (499 mg / cu m) idi. Sıçanlara, gastrik entübasyon yoluyla oral 14C-ORP 5070 MP (vinil parçada etiketlenmiş, 1 mL 10000 ppm (v / v) sulu çözelti, toplam doz seviyesi 297 mg / kg canlı ağırlık) uygulandı. Dozlama rejimi 6 kez 1 saat arayla yapıldı. Dozlama rejimi ve müteakip 96 saatlik toplama periyodu sırasında, uygulanan radyoaktivitenin ortalama% 64.4'ü atıldı (% 1.4 dışkı,% 1.8 idrarda ve% 61.2 ekshale hava). Ayrıca karkasta 96 saatte ortalama% 5,4 bulundu. Üriner radyoaktivitenin büyük kısmı ilk 24 saat içinde atıldı. Solunan hava ile elimine edilen radyoaktivitenin çoğu, 6 saatlik dozlama rejimi sırasında ve dozlamadan sonraki ilk 6 saat içinde geri kazanıldı. Radyoaktivitenin bu kısmı, karbondioksit toplamak için tasarlanmış tuzaklardan geri kazanıldı. Çalışmanın yazarları, dozun hesaplanamayan% 30,1'inin büyük olasılıkla, hayvanlar dozlama için çıkarıldığında metabolizma kafeslerinden kaçan solunan havada kaybolduğunu varsaymaktadır. Oral yolla 14C-ORP 5070 MP'nin uygulanmasını takiben geniş bir doku radyoaktivite dağılımı vardı. Altıncı dozdan bir saat sonra en yüksek ortalama radyoaktivite konsantrasyonları harderian bezinde ve submaksiller tükürük bezinde bulundu. Karaciğer, böbrek, mide, ileum, kolon ve gastrointestinal sistem içeriklerinde de yüksek seviyeler bulundu. Yağda düşük konsantrasyonlarda radyoaktivite bulundu. İdrar ve dışkıda ORP 5070 MP metabolitlerinin belirlenmesi için girişimlerde bulunulmuştur. İdrarda veya dışkıda radyoaktif olarak etiketlenmiş karbonat veya bikarbonat bulunmadı. İdrarın ince katman kromatografisi, bir ana radyoaktif fraksiyon ve birkaç küçük fraksiyon olduğunu gösterdi. Açık / hidroliz / kanda / ORP 5070 MP, normal bir vücut bileşeni olan asetik asit ve başka bir normal vücut bileşeni olan asetaldehidi vermek için hızla totomerize olması gereken vinil alkol verir. ORP 5070 MP'nin hidrolizi, sıçan karaciğeri ve akciğer mikrozomları, sıçan ve insan plazması ve saflaştırılmış esterazlar (asetilkolin esteraz, butirilkolin esteraz, karboksil esteraz) ile in vitro çalışılmıştır. Kinetik parametrelerin karakterizasyonu, sıçan karaciğer mikrozomlarının ve saflaştırılmış karboksil esterazın (domuz karaciğerinden) en yüksek aktiviteyi gösterdiğini ortaya çıkarmıştır. ORP 5070 MP'nin metabolizma hızını in vivo oluşturmak için, sıçanlar kapalı desikatör kavanoz odalarına maruz bırakıldı ve gaz alım kinetiği incelendi. ORP 5070 MP'nin bozunması doza bağımlıydı ve metabolik yol (lar) ın olası satnını gösteriyordu. ORP 5070 MP'nin sistemden maksimum klirensi (daha düşük konsantrasyonda) (30.000 mL / saat / kg) bu türdeki maksimum havalandırma oranına benzerdi. Sıçanların ORP 5070 MP'ye maruz bırakılması, kapalı maruz kalma sistemine önemli miktarda asetaldehit amtlarının geçici bir ekshalasyonu ile sonuçlandı. ORP 5070 MP (5.4 mM) ile 10 saniye ile 20 dakika arasında muamele edilen insan tam kan lenfosit kültürlerinin gaz kromatografik analizi, ORP 5070 MP'nin hızlı bir bozunmasını ve asetaldehit oluşumunu ortaya çıkardı. 20 dakikalık gözlem süresi boyunca, kan içermeyen tam kültür ortamında ORP 5070 MP'de bozulma veya asetaldehit oluşumu gözlenmedi, bu da reaksiyonun enzimatik olduğunu gösterdi. ORP 5070 MP hidrolizi, sıçanların ve farelerin ağız boşluğundan alınan oral mukozal dokularda in vitro çalışılmıştır. Ağız dokularının hidroliz aktivitesi, burun dokularınınkinden en az 100 kat daha düşüktür. ORP 5070 MP'nin sıçanın burun boşluğunda birikmesini açıklayan fizyolojik bazlı bir farmakokinetik model geliştirildi. Bu model, yaklaşık 13 kat daha büyük olan solunum dokusunda ve ikinci metabolit olan asetaldehitinkinden yaklaşık 2 kat daha büyük koku alma dokusunda 6 saatlik maruziyete devam ettikten sonra metabolit asetik asidin kararlı durum konsantrasyonlarını öngörür. Asit konsantrasyonu, proton konsantrasyonunun göstergesi olduğundan, model, solunum mukozası için hücre içi pHi'deki en büyük azalmayı öngörür. Dolayısıyla bu dokuda pH etkilerinin diğer dokulara göre daha belirgin olması gerekmektedir. Sıçan için bu fizyolojik temelli toksikokinetik / toksikodinamik model, hem insan hem de sıçan burun boşluğunun koku alma epitelyumu için modifiye edildi. Hücre içi pH'daki değişikliğin, insan koku alma epitelinde sıçanlara göre biraz daha büyük olduğu tahmin edilmektedir. Bu model için doğrulama verileri sağlamak için, solunan ORP 5070 MP'ye 1, 5 ve 10 ppm maruziyet seviyelerinde kontrollü insan maruziyetleri gerçekleştirilmiştir. Hava, burundan iki yönlü nefes alırken beş gönüllünün nazofaringeal boşluğuna yerleştirilen bir sonda ile örneklendi. Etiketli ORP 5070 MP ve asetaldehidin iyon tuzağı kütle spektrometresi ölçümlerinden elde edilen veriler, insan nazal modeli simülasyonundan elde edilen verilerle karşılaştırıldı. ORP 5070 MP verileri için iyi bir uyum gösterildi (r = 0.9). ORP 5070 MP'nin metabolizması hayvanlarda incelenmiştir ... ORP 5070 MP, kandaki esterazlar tarafından asetata ve kararsız ara ürün olan vinil alkole hızla hidrolize edilir. Vinil alkol hızla asetaldehide dönüştürülür ve bu da karaciğerde asetata metabolize olur. Bu da normal vücut metabolizmasının "2 karbon havuzuna" dahil edilir ve sonunda ana parçalanma ürünü olarak CO2 oluşturur. Bu nedenle, ORP 5070 MP'nin metabolizması, 2 karbon havuzuna giren iki asetat molekülü ile sonuçlanır. Bu, 14C-VA'ya soluma veya oral maruziyetten sonra geri kazanılan radyoaktivite kaynağı ve ana metaboliti olarak solunan havada 14CO2 belgeleyen atılım çalışmalarında doğrulanmıştır. Çok küçük bir miktar da idrarla üre ve diğer birkaç tanımlanamayan metabolit olarak atılıyor gibi görünmektedir. Metabolik model, uygulama yolundan etkilenmemiştir. 1.4 saat veya daha az süreyle havada ORP 5070 MP (200-2,000 ppm) konsantrasyonlarına maruz kalan sıçanlarda da benzer sonuçlar bulundu. Sonuçlar, ORP 5070 MP'nin kan esterazları tarafından hızla metabolize edildiğini ve hepatik monooksijenazların ORP 5070 MP metabolizmasında küçük bir role sahip olduğunu göstermektedir. In vitro metabolik çalışmalar, sıçan karaciğeri süpernatantının preparasyonlarına eklenen ORP 5070 MP'nin glutatyon ile (büyük ölçüde olmasa da) konjuge olduğunu göstermektedir. Reaksiyona glutatyon S-transferaz aracılık eder ve daha fazla metabolizma idrarda elimine edilen merkaptürik asit türevleri üretir. 6 ay boyunca günde 5 saat boyunca ORP 5070 MP'ye (10, 100 veya 500 mg / cu m2) maruz kalan sıçanlar, karaciğerde serbest protein olmayan tiyollerde önemli bir azalma gösterdi, ancak doza bağlı bir modelde değildi. . Yazarlara göre, tiol tükenmesi, glutatyon ile konjugasyonun bu kimyasalın detoksifikasyonunda önemli bir rol oynadığını göstermektedir. Tek intraperitoneal ORP 5070 MP dozları verilen sıçanlarda, kobaylarda ve farelerde benzer sonuçlar görülmüştür. SH içeriğindeki en yüksek düşüş (% 50), 500 mg / kg ORP 5070 MP tek bir intraperitoneal enjeksiyonu takiben kobaylarda görülmüştür. Glutatyon konjugasyonu, safraya atılımı kolaylaştırarak potansiyel olarak zararlı elektrofillerin toksisitesini azaltabilir. Bu çalışmalar, ORP 5070 MP'nin ana son ürünleri, karbondioksit ve suyu oluşturmak için vücutta birkaç ara adımdan hızla hidrolize girdiğini göstermektedir. Metabolik model, ORP 5070 MP maruziyet yolundan etkilenmedi, ancak yüksek konsantrasyonlarda doğrusal olmayan kinetik modeller gösterdi, bu da metabolik süreçlerin doyurulabilir olduğunu gösterdi. In vivo ve in vitro testler, ORP 5070 MP'nin farklı türlerde glutatyon ile çeşitli derecelerde bağlanabileceğini, bu da ORP 5070 MP veya metabolitlerinin detoksifiye edilmesine ve bunların eliminasyonunu artırmaya yardımcı olabileceğini göstermektedir. ORP 5070 MP, karboksilesterazlar tarafından asetik asit ve asetaldehite hidrolize edilir, bu daha sonra aldehit dehidrojenazlar tarafından asetik aside oksitlenir. Asetat sitrik döngüye asetil koenzim A olarak aktive edilmiş bir şekilde girer. ORP 5070 MP metabolizması sadece karaciğerde değil aynı zamanda birkaç dokuda da gerçekleşir. İnsan tam kanında / 200 uM / ORP 5070 MP eliminasyonunun yarı ömrü, sıçan tam kanında / 1 dakikadan az / 1 dakika ile karşılaştırıldığında 4.1 dakika idi. Asetaldehit, esteraz aracılı metabolizma yoluyla ORP 5070 MP'nin bir metabolitidir. ORP 5070 MP'nin genotoksisitesini asetaldehit ile gösterdiği tartışılmaktadır. Örneğin / araştırmacılar / ORP 5070 MP'nin / DNA protein çapraz bağlanmasını / asetaldehit yoluyla indüklediğini ve ... memeli hücre kültürlerinde ORP 5070 MP tarafından indüklenen kromozomal hasarın asetaldehit oluşumu yoluyla gerçekleştiğini gösterdi ... Asetaldehit, içinde doğal olarak oluşan bir maddedir. hayvanların ve insanların metabolik yolları (etanol ve şekerlerin metabolizması). İnsan kanında küçük miktarlarda oluşur. Bu nedenle, asetaldehit, metabolik aşırı yük durumunda genotoksik potansiyelini ifade edebilir. ORP 5070 MP, öncelikle poliORP 5070 MP ve polivinil alkol üretiminde bir monomer olarak kullanılır. Başlıca kullanımı, kaplamalarda, boyalarda ve sızdırmazlık maddelerinde, bağlayıcılarda (yapıştırıcılar, dokunmamış kumaşlar, inşaat ürünleri ve halı arkalıkları) bileşen olarak kullanılan poli (ORP 5070 MP) ve ORP 5070 MP kopolimerleri yapmak için bir monomerdir. sakız ve tablet kaplamalar gibi çeşitli kullanımlar. ORP 5070 MP ayrıca ticari polimerler oluşturmak için vinil klorür ve etilen ile ve akrilik elyaflar oluşturmak için akrilonitril ile küçük bileşen olarak kopolimerize edilir. ORP 5070 MP, esas olarak polyORP 5070 MP emülsiyonları ve polivinil alkol üretmek için kullanılmıştır. Bu emülsiyonların temel kullanımı yapıştırıcılar, boyalar, tekstiller ve kağıt ürünlerinde olmuştur. ÜRÜN PROFİLİ: ORP 5070 MP: PolyORP 5070 MP, su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar veya dokunmamış bağlayıcılar gibi uygulamalarda ORP 5070 MP monomer (VAM) kullanımının yaklaşık% 48'ini oluşturur. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH), talebin yaklaşık% 35'ini oluşturur. Kalan kısım etilen ORP 5070 MP (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçinelerine gider. ÜRÜN PROFİLİ: ORP 5070 MP: ORP 5070 MP monomerin (VAM) ana kullanımı, tüketimin yaklaşık% 47'sini oluşturan ve su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar veya dokumasız bağlayıcılarda uygulamaları olan polyORP 5070 MP'dir. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH), VAM talebinin yaklaşık% 29'unu oluşturmaktadır. Kalan hacimler etilen ORP 5070 MP (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçineleri ve polivinil butiral (PVB) içine gider. EVA ve EVOH, özel yapıştırıcılarda ve ambalaj filmlerinde kopolimerler olarak yeni kullanım alanları buluyor. KİMYASAL PROFİL: ORP 5070 MP: ORP 5070 MP monomer (VAM) ağırlıklı olarak su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar ve non-woven bağlayıcılarda uygulamaları olan polyORP 5070 MP'de kullanılır. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH) ikinci en büyük tüketicidir. Kalan hacimler, etilen ORP 5070 MP (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçineleri ve polivinil butiral (PVB) içine gider. KİMYASAL PROFİL: ORP 5070 MP. PolyORP 5070 MP emülsiyonları ve reçineleri,% 40; (bu alan boyalar ve yapıştırıcılar arasında eşit olarak bölünmüştür); polivinil alkol,% 15; polivinil bütiral,% 8; etilen-ORP 5070 MP reçineleri,% 6; polivinil klorür kopolimerleri,% 3; çeşitli,% 1; ihracat,% 27. KİMYASAL PROFİL: ORP 5070 MP: PolyORP 5070 MP emülsiyon ve reçineler,% 57; polivinil alkol,% 19; polivinil bütiral,% 10; etilen-ORP 5070 MP reçineleri,% 8; etilen vinil alkol,% 2; polivinil klorür kopolimerleri dahil muhtelif ürünler,% 4. ÜRÜN ODAK: ORP 5070 MP Monomer (VAM): Küresel Talep: 2003: 4,3 milyon ton. PolyORP 5070 MP,% 44; polyORP 5070 MP,% 40; etilen vinil alkol,% 12. ORP 5070 MP, asetik anhidrit, etanol, metanol ve formaldehit, sadece bazı durumlarda ve önemsiz miktarlarda polyORP 5070 MP filmlerin sulu özütlerinde oluşturulmuştur. PolyORP 5070 MP filmlerin sulu özütlerinin pH'ı ile kontrolün (damıtılmış su) pH'ı arasındaki fark, sterilize edilmemiş filmlerden özütler daha alk ve sterilize edilmiş filmlerden elde edilenler damıtılmış su kontrolüne göre daha asidiktir. Bromo cmpd, polyORP 5070 MP film özütlerinde 6.4 mg bromür / L'ye kadar ve inaktive edilmiş özütlerde 12.3 mg bromür / L'ye kadar mevcuttu. PolyORP 5070 MP filmlerin oksitlenebilirliği yaklaşık 324-1310 mg / L idi ve filmlerin su ile temas süresine oldukça bağlıydı. Çeşitli filmlerin Aq ekstreleri 80-360 mg / L polyORP 5070 MP içeriyordu. Gama ışınları ile sterilizasyon, filmlerin hijyenik kimyasal özelliklerinde önemli değişikliklere yol açmadı. Radyasyon dozunda 0.3 megagray'e kadar bir artış, filmlerdeki sulu özütlerin oksitlenebilirliğini ve polyORP 5070 MP içeriğini azalttı. Oluşan formaldehit ve metanol miktarları, bu maddelerin gıda ürünlerine kabul edilen göç miktarlarından daha düşüktür. Böylece polyORP 5070 MP tıbbi kullanım için tatmin edici özelliklere sahiptir. ORP 5070 MP, Amerika Birleşik Devletleri'nde büyük miktarlarda üretilen endüstriyel bir kimyasaldır. Tatlı, meyvemsi bir kokuya sahip berrak, renksiz bir sıvıdır. Çok yanıcıdır ve ısı, kıvılcım veya alevlerle tutuşabilir. ORP 5070 MP, diğer endüstriyel kimyasalların yapımında kullanılır. Bu kimyasallar, esas olarak paketleme ve inşaat endüstrileri için yapıştırıcı yapımında kullanılır. Ayrıca boya, tekstil ve kağıt yapımında da kullanılırlar. ORP 5070 MP aynı zamanda gıda ambalajı için plastik filmlerde kaplama olarak ve gıda nişastasının modifiye edicisi olarak kullanılır. ORP 5070 MP, öncelikle poliORP 5070 MP ve polivinil alkol üretiminde bir monomer olarak kullanılır. İşçilerin ORP 5070 MP'ye akut (kısa süreli) soluma maruziyeti, göz tahrişine ve üst solunum yolu tahrişine neden olmuştur. Kronik (uzun süreli) mesleki maruziyet, işçilerde herhangi bir ciddi yan etkiye neden olmamıştır; bazı üst solunum yolu tahrişi, öksürük ve / veya ses kısıklığı vakaları bildirilmiştir. İnhalasyon yoluyla kronik olarak maruz kalan farelerde ve sıçanlarda nazal epitel lezyonları ve solunum yolunda tahriş ve iltihap gözlemlendi. ORP 5070 MP'nin insanlarda üreme, gelişimsel veya kanserojen etkileri hakkında hiçbir bilgi mevcut değildir. Solunum yoluyla maruz kalan sıçanlarda burun boşluğu tümörlerinin görülme sıklığında artış gözlenmiştir. Bir içme suyu çalışmasında, sıçanlarda artan bir tümör insidansı bildirilmiştir. EPA, ORP 5070 MP'yi kanserojenlik açısından sınıflandırmamıştır. ORP 5070 MP, iyi havalandırılmış alanlarda 37,8 ° C'den (100 ° F) daha düşük sıcaklıklarda depolanmalı ve ısı ve doğrudan güneş ışığı gibi tutuşma kaynaklarından uzak tutulmalıdır. ORP 5070 MP depolama alanlarında ORP 5070 MP (427 ° C) kendiliğinden tutuşma sıcaklığının% 80'ini aşabilen hiçbir ısıtma aparatı kullanılmayacaktır. ORP 5070 MP'nin cam kaplarda depolanması, oksitleyici maddeler veya diğer uyumsuz kimyasallarla aynı alanlarda olmamalıdır. ORP 5070 MP konteynırları, kullanılmadıklarında sıkıca kapalı tutulacak ve kazara kırılmaları ve dökülmeleri en aza indirecek şekilde depolanacaktır. Değerlendirme: İnsanlarda ORP 5070 MP'nin kanserojenliği konusunda yetersiz kanıt vardır. ORP 5070 MP'nin karsinojenisitesine yönelik deney hayvanlarında sınırlı kanıt vardır. Genel değerlendirme: ORP 5070 MP muhtemelen insanlar için kanserojendir (Grup 2B). Genel değerlendirmeyi yaparken, çalışma grubu aşağıdaki kanıtları dikkate aldı: (1) ORP 5070 MP, insan kanı ve hayvan dokularında hızla asetaldehite dönüşür. (2) Asetaldehitin kanserojen olduğuna dair deney hayvanlarında yeterli kanıt vardır. Hem ORP 5070 MP hem de asetaldehit, soluma yoluyla uygulamadan sonra sıçanlarda burun kanserine neden olur. (3) ORP 5070 MP ve asetaldehit, in vitro insan hücrelerinde ve in vivo hayvanlarda genotoksiktir. Laboratuvarımızdan yapılan önceki çalışmalar, sıçan karaciğer mikrozomu ile aktive edilmiş ORP 5070 MP'nin, esteraz aracılı metabolizma yoluyla in vitro olarak plazmit DNA-histon çapraz bağlarını indüklediğini göstermektedir. Burun dokuları yüksek seviyelerde karboksilesteraz içerdiğinden, tümörijenez, asetaldehit ve asetik asit hidroliz ürünlerinin in situ üretimiyle ilişkili olabilir. ORP 5070 MP, 2 saatlik maruziyetten sonra 50-200 mM'de in vitro olarak hem solunum hem de koku alma dokuları için sitotoksikti, ancak 25 mM değildi. Sıçanların karboksilesteraz inhibitörü bis- (p-nitrofenil) fosfat (BNPP) ile ön muamelesi, her iki doku tipinde de ORP 5070 MP'nin sitotoksik etkilerini ve metabolizmasını hafifletti. Bir aldehit temizleyici olan semikarbazid, dokuları ORP 5070 MP ile indüklenen sitotoksisiteden koruyamadı. Metabolitler test edildiğinde, asetik asit, ancak asetaldehit değil, her iki doku için de sitotoksikti. İnsanlarda PBPK modelinin uygulanması için doğrulama verileri sağlamak için, solunan ORP 5070 MP'ye kontrollü insan maruziyetleri gerçekleştirildi. Hava, beş gönüllünün (iki kadın, üç erkek) nazofaringeal boşluğuna yerleştirilen bir sonda ile örneklendi. Gönüllülere burundan nefes almaları ve nefes vermeleri talimatı verildi. Örnekleme, üç maruziyet seviyesinde (nominal olarak 1, 5 ve 10 ppm) dinlenme ve hafif egzersiz sırasında etiketli 13C1, 13C2-ORP 5070 MP'ye maruz kalma sırasında gerçekleştirildi. Hem etiketli ORP 5070 MP hem de nazofaringeal bölgeden gelen ana metabolit asetaldehit, 12 L / saatlik kalibre edilmiş bir akış hızında örneklendi ve iyon tuzağı kütle spektrometresi (MS / MS) kullanılarak gerçek zamanlı olarak analiz edildi. Ölçümler, 2 ila 5 dakikalık bir maruziyet periyodunda her 0,8 saniyede bir alındı ve bu, solunumun tüm aşamalarında verilerle sonuçlandı. Örnekleme hızı, soluma ve ekshalasyon dahil insan burun boşluğundaki ORP 5070 MP davranışının çoğunu yakalayacak kadar hızlıydı. Bununla birlikte, örnekleme her nefeste doruk konsantrasyonu doğru bir şekilde yakalamak için yeterince sık değildi. ORP 5070 MP'nin poli (ORP 5070 MP) ve ORP 5070 MP kopolimer yapımında, boya, dolgu macunu, kaplama ve bağlayıcı üretiminde ve sakız ve tablet kaplamaları gibi çeşitli kullanımlarda monomer olarak üretimi ve kullanımı sonuçlanabilir. çeşitli atık akışlarıyla çevreye salınmasında. Havaya bırakılırsa, 20 ° C'de 90,2 mm Hg'lik bir buhar basıncı, ORP 5070 MP'nin sadece ortam atmosferinde bir buhar olarak var olacağını gösterir. Buhar fazlı ORP 5070 MP'nin, fotokimyasal olarak üretilen hidroksil radikalleri ile reaksiyona girerek atmosferde bozunması beklenmektedir; Havadaki bu reaksiyonun yarı ömrünün 14 saat olduğu tahmin edilmektedir. Toprağa bırakılırsa, ORP 5070 MP'nin tahmini Koc 60'a göre yüksek hareketliliğe sahip olması beklenir. Süzme mümkün olsa da, eşzamanlı hidroliz önemini azaltacaktır. Nemli toprak yüzeylerinden buharlaşmanın da tahmini Henry Yasası sabiti 5.1X10-4 atm-cu m / mol'e dayanan önemli bir kader süreci olması bekleniyor. ORP 5070 MP, buhar basıncına bağlı olarak kuru toprak yüzeylerinden uçabilir. Güneş ışığında polimerizasyon meydana gelebilir. ORP 5070 MP'nin biyolojik bozunması, hem aerobik (kanalizasyon inokülumu kullanılarak 5 günlük BOİ testinde% 51 ila 62 biyolojik bozunmaya ulaşıldı) hem de anaerobik koşullar (26 saatte neredeyse tamamen bozunma) altında toprakta önemli bir çevresel kader süreci olabilir; asetaldehit ve asetatın reaksiyon ürünleri, her iki oksijen koşulu altında oluşur. Suya bırakılırsa, ORP 5070 MP'nin tahmini Koc değerine göre suda asılı katılara ve çökeltiye adsorbe olması beklenmez. Su yüzeylerinden gelen buharlaşmanın, tahmini Henry Yasası sabitine dayanan önemli bir kader süreci olması bekleniyor. Model nehir ve model göl için tahmini volatilizasyon yarı ömürleri sırasıyla 4 saat ve 4 gündür. Japon MITI testinde, teorik BOİ'nin% 98'i aktif çamur kullanılarak rapor edilmiştir, bu da biyolojik bozunmanın suda önemli bir çevresel kader süreci olabileceğini düşündürmektedir. Tahmin edilen 3.2 BCF, suda yaşayan organizmalardaki biyokonsantrasyon potansiyelinin düşük olduğunu göstermektedir. Hidroliz yoluyla (25 ° C'de ve pH 7'de 7.3 günlük yarı ömür) ve fotokimyasal olarak üretilen oksidanlarla bozunma meydana gelecektir. ORP 5070 MP'ye mesleki maruziyet, ORP 5070 MP'nin üretildiği veya kullanıldığı işyerlerinde bu bileşiğin solunması ve dermal temas yoluyla ortaya çıkabilir. Genel popülasyon, soluma ve ORP 5070 MP içeren ürünlerle deri teması yoluyla ORP 5070 MP'ye maruz kalabilir; sakız ve tablet kaplamalarda kullanımından yutulması yoluyla sınırlı maruz kalma meydana gelebilir. (SRC) ORP 5070 MP'nin poli (ORP 5070 MP) ve ORP 5070 MP kopolimer yapımında, boya, film, dolgu macunu, lak, kaplama, gıda ambalajı ve bağlayıcı üretiminde, sakız ve benzeri üretiminde monomer olarak üretimi ve kullanımı bir tablet kaplaması (1,2) ve emniyet camı (3), çeşitli atık akışları (SRC
ORP 5070 MP
ORP 5070 MP: Kuru Karışımlı Harçlar için Yeniden Dağılabilir Toz Polimer. ORP 5070 MP, bir Vinil Asetat / VeoVa kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir toz polimerdir. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, polimerin birleşmesine izin verir. Düşük sıcaklıklarda yeniden dağılmış TOZ polimer, çimento esaslı alt tabakalara iyi yapışma sağlar. ORP 5070 MP, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5070 MP, özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. Özellikle ısıyla yaşlandırma ve suya daldırma koşullarından sonra ORP 5070 MP mükemmel performans sağlar. TİPİK ÖZELLİKLER Görünüm: Beyaz toz Kimyasal bileşim: VA / VeoVa Copolymer Sabitleme Sistemi: PVOH Artık Nem (%): Maks. 1.5 Yoğunluk (g / l): 525 ± 75 Kül İçeriği (%): 12 ± 2 Alkali Direnci: Yüksek Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra pH: 6,0 - 7,0 MFFT (° C): 8 UYGULAMA ALANLARI Yapıştırıcılar: ORP 5070 MP, güçlü yapışma özelliklerinden dolayı, karo yapıştırıcıları ve EIFS yapıştırıcılarının imalatında standartların gerektirdiği şekilde kullanılabilir. Önerilen dozajlar: C1 karo yapıştırıcıları:% 0,5 - 1,0 C2 karo yapıştırıcıları:% 2,0 - 5,0 EIFS yapıştırıcılar:% 1.0 - 2.0 Fayans Derzleri ve Tamir Harçları: ORP 5070 MP mükemmel yapışma özellikleri, aşınma ve su direncine sahip olup,% 2,0 - 4,0 arasında karo derzlerinde ve tamir harcı formülasyonlarında kullanılabilir. EIFS Sıvalar: ORP 5070 MP mükemmel su direnci ve basınç dayanımı sağladığından % 3.0 - 5.0 arasında EIFS alçı formülasyonları ÜRÜN TAŞIMA - DEPOLAMA - RAFLI Ambalaj: 18 veya 30 kağıt torbalı palet, her biri 25 kg (450 veya 750 kg) ayrıca 500 kg büyük torba. Paketler kuru ve serin bir depoda 10 - 25 ° C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. 6 ay içerisinde kullanılması gerekmektedir.be stored in a dry and cool warehouse at temperatures between 10 – 25 °C. Pallets must not be stacked on top of each other to avoid caking due to the thermoplasticity of the polymer. Packing must be closed well after usage for protection against humidity and caking. It has to be used within 6 months.
ORP 5377 HP
ORP 5377 HP: Kuru Karışımlı Harçlar için Hidrofobik Yeniden Dağılabilir Toz. ORP 5377 HP, bir Vinil Asetat / Vinil Versatat kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 5377 HP, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 5377 HP, kendine özgü kimyasal / fiziksel bileşimi sayesinde çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışma, aşınma direnci, esneklik ve su direncini iyileştirir. ORP 5377 HP, özellikle su geçirmezlik, aşınma direnci ve suya daldırıldıktan sonraki mekanik performans testleri için mükemmel performans sağlar. TİPİK ÖZELLİKLER Görünüm: Beyaz toz Kimyasal bileşim: VA / VV Kopolimer Sabitleme Sistemi: PVOH Artık Nem (%): Maks. 2.0 Kütle Yoğunluğu (g / l): 400-600 Kül İçeriği (%): 12 ± 2 Alkali Direnci: Yüksek Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra MFFT (° C): 9 ± 1 UYGULAMA ALANLARI Fayans Derzleri ve Tamir Harçları: ORP 5377 HP mükemmel yapışma özellikleri, aşınma ve su direncine sahip olup,% 2,0 - 4,0 arasında karo derzlerinde ve tamir harcı formülasyonlarında kullanılabilir. ETICS (Dış Cephe Isı Yalıtım Kaplama Sistemleri) Sıvalar: Mükemmel su direnci ve basınç dayanımı sağladığından ORP 5377 HP, ETICS alçı formülasyonlarında da% 3.0 - 5.0 arasında kullanılabilir. ÜRÜN TAŞIMA - DEPOLAMA - RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. Teslimat tarihinden itibaren 6 ay içerisinde kullanılmalıdır.
ORP 6072 MP
ORP 6072 MP Kuru Karışımlı Harçlar için Yeniden Dağılabilir Toz Polimer GİRİŞ ORP 6072 MP, bir Vinil Asetat / VeoVa / Akrilik terpolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir toz polimerdir. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 6072 MP, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 6072 MP, özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. Özellikle ısıyla yaşlandırma ve suya daldırma koşullarından sonra ORP 6072 MP mükemmel performans sağlar. TİPİK ÖZELLİKLER Görünüm: Beyaz toz Kimyasal bileşim: VA / VeoVa / Akrilik Terpolimer Sabitleme Sistemi: PVOH Artık Nem (%): Maks. 2.0 Kütle Yoğunluğu (g / l): 400-600 Kül İçeriği (%): 14 ± 2 Alkali Direnci: Yüksek Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra MFFT (° C): 8 ± 1 UYGULAMA ALANLARI Yapıştırıcılar: ORP 6072 MP, güçlü yapışma özelliklerinden dolayı, karo yapıştırıcıları ve ETICS yapıştırıcılarının imalatında standartların gerektirdiği şekilde kullanılabilir. Önerilen dozajlar: C1 karo yapıştırıcıları:% 0,5 - 1,0 C2 karo yapıştırıcıları:% 2,0 - 5,0 ETICS yapıştırıcılar:% 1.0 - 2.0 Fayans Derzleri ve Tamir Harçları: ORP 6072 MP mükemmel yapışma özellikleri, aşınma ve su direncine sahip olup,% 2,0 - 4,0 arasında karo derzlerinde ve tamir harcı formülasyonlarında kullanılabilir. ETICS (Dış Cephe Isı Yalıtım Kaplama Sistemleri) Sıvalar: ORP 6072 MP, mükemmel su direnci ve basınç dayanımı sağladığından,% 3,0 - 5,0 arasında ETICS alçı formülasyonlarında da kullanılabilir. ÜRÜN TAŞIMA - DEPOLAMA - RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. Teslimat tarihinden itibaren 6 ay içerisinde kullanılmalıdır.
ORP 7085 HM
ORP 7085 HM Kuru Karışımlı Harçlar için Yeniden Dağılabilir Toz Polimer ORP 7085 HM, koruyucu kolloid olarak PvOH ile bir VAM / Akrilik kopolimer emülsiyonunun kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir toz polimerdir. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7085 HM, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları modifiye etmek için kullanılır. ORP 7085 HM, özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. TİPİK ÖZELLİKLER Görünüm: Beyaz toz Kimyasal bileşim: VAM / Akrilik Kopolimer Sabitleme Sistemi: PVOH Artık Nem: ~% 1 Yoğunluk (g / l): 525 ± 75 Kül İçeriği% ± 2: 11 Alkali Direnci: Yüksek Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra pH: 6,0 - 7,0 MFFT (° C): 7 UYGULAMA ALANLARI Fayans Yapıştırıcıları: Güçlü yapışma özelliklerinden dolayı ORP 7085 HM, C1 ve C2 gereksinimlerini karşılayan karo yapıştırıcılarının üretiminde kullanılabilir. Önerilen dozajlar: C1 karo yapıştırıcıları:% 0,5 - 1,0 C2 karo yapıştırıcıları:% 1.0 - 3.0 Tamir Harçları: Mükemmel yapışma, aşınma ve su direncine sahip ORP 7085 HM, tamir harcı formülasyonlarında% 1,0 - 2,0 arasında kullanılabilir. ÜRÜN TAŞIMA - DEPOLAMA - RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg (450 kg) veya büyük torba (500 kg) olmak üzere 18 kağıt torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda 10 - 25 ° C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. 6 ay içerisinde kullanılması gerekmektedir.
ORP 7085 HM
ORP 7085 HM ORP 7085 HM, bir VAM / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PvOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7085 HM, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7085 HM, özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. TİPİK ÖZELLİKLER Görünüm Beyaz toz Kimyasal bileşim VAM / Akrilik Kopolimer Sabitleme Sistemi PVOH Artık Nem ~% 1 Yoğunluk (g / l) 525 ± 75 Kül İçeriği% ± 2 11 Alkali Direnci Yüksek Su ile 1: 1 Dispersiyondan Sonra pH 6.0 - 7.0 MFFT (° C) 7 UYGULAMA ALANLARI Fayans Yapıştırıcıları: ORP 7085 HM, kuvvetli yapışma özelliklerinden dolayı C1 ve C2 gereksinimlerini karşılayan karo yapıştırıcılarının üretiminde kullanılabilir. Önerilen dozajlar: C1 karo yapıştırıcıları:% 0,5 - 1,0 C2 karo yapıştırıcıları:% 1.0 - 3.0 Tamir Harçları: Mükemmel yapışma, aşınma ve su direncine sahip ORP 7085 HM, tamir harcı formülasyonlarında% 1.0 - 2.0 arasında kullanılabilir. ÜRÜN TAŞIMA - SAKLAMA - RAF Ambalaj: Her biri 25 kg (450 kg) veya büyük torba (500 kg) olmak üzere 18 kağıt torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda 10 - 25 ° C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için kullanımdan sonra ambalaj iyice kapatılmalıdır. 6 ay içerisinde kullanılması gerekmektedir. ORP 7085 HM, bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7085 HM, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7085 HM, özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. Özellikle kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında ORP 7085 HM mükemmel aşınma direnci, eğilme ve basma mukavemeti ve iyi tesviye sağlar. ORP 7085 HM UYGULAMA ALANLARI ORP 7085 HM kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında% 1.5 - 4.0 arasında kullanılabilir. Bu kullanım miktarı yüksek aşınma direnci, su direnci, eğilme ve basınç dayanımı sağlar. Ayrıca segmentasyonu ve çiçeklenmeyi azaltır. ÜRÜN KULLANMA - DEPOLAMA - ORP 7085 HM RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. ORP 7085 HM, teslimat tarihinden itibaren 6 ay içerisinde kullanılmalıdır. ORP 7085 HM, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7085 HM, özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini, hidrofobikliğini ve su direncini artırır. ORP 7085 HM, özellikle esnek yapısı nedeniyle enine deformasyon koşullarında çok iyi performans gösterir. ORP 7085 HM UYGULAMA ALANLARI ORP 7085 HM, aynı zamanda yüksek esneklik / elastikiyet, hidrofobik ve suya dirençli davranışın gerekli olduğu harç formülasyonlarında kullanılabilir. Yüksek performanslı seramik karo derzlerinde (CG2) ORP 7085 HM, ağırlıkça% 2,0 - 4,0 oranında ve ek bir hidrofobik etken gerektirmeden kullanılabilir. Ayrıca ORP 7085 HM, çimento esaslı su yalıtım harçları için çok uygun, yeniden dağılabilir toz polimerdir. 1K çimento esaslı su yalıtım harcı formülasyonlarında ağırlıkça% 7.0 - 12.0 oranında kullanılabilir. Moleküler yapısı nedeniyle yüksek çatlak köprüleme özelliği sağlar. Ayrıca ORP 7085 HM, çimento esaslı dış cephe sıvaları ve son katlarda% 2,0 - 4,0 oranında çok iyi performans gösterir. ÜRÜN KULLANMA - DEPOLAMA - ORP 7085 HM RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. Teslimat tarihinden itibaren 6 ay içerisinde kullanılması gerekmektedir. 1.1. Ürün tanımlayıcı Ürün adı ORP 7085 HM Kimyasal ad ve eşanlamlısı Vinil Asetat l VeoVa l Akrilik terpolimer 1.2. Madde veya karışımın ilgili tanımlanmış kullanımları ve tavsiye edilmeyen kullanımları Kullanım amacı Kuru Karışımlı Harçlar için Yeniden Dağılabilir Toz Ürün, Yönetmelik (AB) 1272/2008 (CLP) (ve müteakip değişiklikler ve ekler) hükümlerine göre insan sağlığı veya çevre için tehlikeli olarak sınıflandırılan maddeleri, beyanı gerektirecek miktarlarda içermez. ORP 7085 HM, CH3CO2CH = CH2 formülüne sahip organik bir bileşiktir. Bu renksiz sıvı, önemli bir endüstriyel polimer olan polyORP 7085 HM'nin öncüsüdür. 1 ORP 7085 HM Üretimi 2 ORP 7085 HM'nin Hazırlanması 2.1 ORP 7085 HM'nin Mekanizması 2.2 Alternatif rotalar 3 ORP 7085 HM'nin Polimerizasyonu 4 ORP 7085 HM'nin diğer reaksiyonları 5 ORP 7085 HM'nin toksisite değerlendirmesi ORP 7085 HM Üretimi ORP 7085 HM'nin dünya çapındaki üretim kapasitesinin 2007 yılında 6,969,000 ton / yıl olduğu tahmin edilmiş olup, çoğu kapasite Amerika Birleşik Devletleri (tümü Teksas'ta 1,585,000), Çin (1,261,000), Japonya (725,000) ve Tayvan'da (650,000) yoğunlaşmıştır. [4 ] 2008 yılı için ortalama liste fiyatı 1600 $ / ton idi. Celanese en büyük üreticidir (dünya çapındaki kapasitenin yaklaşık% 25'i), diğer önemli üreticiler arasında China Petrochemical Corporation (% 7), Chang Chun Group (% 6) ve LyondellBasell (% 5) bulunmaktadır. [4] Mobilya tutkalının önemli bir bileşenidir. [5] Hazırlık ORP 7085 HM, vinil alkolün asetat esteridir. Vinil alkol yüksek ölçüde kararsız olduğundan (asetaldehide göre), ORP 7085 HM'nin hazırlanması, diğer asetat esterlerin sentezinden daha karmaşıktır. Ana endüstriyel yol, etilen ve asetik asidin, bir paladyum katalizörü varlığında oksijen ile reaksiyonunu içerir. [6] {\ displaystyle {\ ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} {\ displaystyle {\ ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} Ana yan reaksiyon, organik öncüllerin yanmasıdır. Mekanizma İzotop etiketleme ve kinetik deneyleri, mekanizmanın PdCH2CH2OAc içeren ara ürünleri içerdiğini göstermektedir. Beta-hidrit eliminasyonu, ORP 7085 HM ve bir paladyum hidrit oluşturacak ve hidroksit verecek şekilde oksitlenecektir. Polimerizasyon PolyORP 7085 HM (PVA) verecek şekilde polimerize edilebilir. Diğer monomerlerle, etilen-ORP 7085 HM (EVA), ORP 7085 HM -akrilik asit (VA / AA), polivinil klorür asetat (PVCA) ve polivinilpirolidon (Vp / Va Kopolimer) gibi çeşitli kopolimerler hazırlamak için kullanılabilir. saç jellerinde). [8] Radikalin istikrarsızlığından dolayı, polimerizasyonu çoğu "canlı / kontrollü" radikal işlem yoluyla kontrol etme girişimlerinin sorunlu olduğu kanıtlanmıştır. Bununla birlikte, RAFT (veya daha spesifik olarak MADIX) polimerizasyonu, bir ksantat veya bir ditiokarbamat zincir transfer ajanı ilave edilerek PVA sentezini kontrol etmek için uygun bir yöntem sunar. Diğer tepkiler ORP 7085 HM, bir alken ve bir ester için beklenen reaksiyonların çoğuna maruz kalır. Brom, dibromidi vermek için ekler. Hidrojen halojenürler, karşılık gelen halo-alkollerin bulunmaması nedeniyle diğer yöntemlerle üretilemeyen 1-haloetil asetatları vermek üzere eklenir. Asetik asit, etiliden diasetat, CH3CH (OAc) 2 verecek şekilde paladyum katalizörlerinin varlığında eklenir. Çeşitli karboksilik asitlerle transesterifikasyona uğrar. [9] Alken ayrıca Diels-Alder ve 2 + 2 siklo koşullarından da geçer. ORP 7085 HM, vinil eterlere erişim sağlayan transesterifikasyona tabi tutulur: ROH + CH2 = CHOAc → ROCH = CH2 + HOAc Toksisite değerlendirmesi Testler, ORP 7085 HM'nin düşük toksisiteye sahip olduğunu göstermektedir. Sıçanlar için (oral) LD50 2920 mg / kg'dır. [3] 31 Ocak 2009'da Kanada Hükümeti'nin nihai değerlendirmesi ORP 7085 HM'ye maruz kalmanın insan sağlığına zararlı olmadığı sonucuna vardı. [12] Kanada Çevre Koruma Yasası (CEPA) kapsamındaki bu karar, kamuoyu görüşleri döneminde alınan yeni bilgilerin yanı sıra Avrupa Birliği tarafından yürütülen risk değerlendirmesinden elde edilen daha yeni bilgilere dayanıyordu. ABD Acil Durum Planlaması ve Topluluk Bilme Hakkı Yasası'nın (42 USC 11002) 302.Bölümünde tanımlandığı gibi Amerika Birleşik Devletleri'nde son derece tehlikeli bir madde olarak sınıflandırılır ve üretim, depolama, depolama ve üretim yapan tesisler tarafından sıkı raporlama gerekliliklerine tabidir. veya önemli miktarlarda kullanın. ORP 7085 HM, berrak renksiz bir sıvı olarak görünür. Parlama noktası 18 ° F. Yoğunluk 7,8 lb / gal. Suda az çözünür. Buharlar havadan ağırdır. Buharları gözleri ve solunum sistemini tahriş eder. Isıtıldığında veya kirlendiğinde polimerize olabilir. Bir kabın içinde polimerizasyon meydana gelirse, kap şiddetli bir şekilde parçalanabilir. Yapıştırıcılar, boyalar ve plastikler yapmak için kullanılır. 20 ° C'de, su içinde doymuş bir ORP 7085 HM çözeltisi ağırlıkça% 2.0-2.4 ORP 7085 HM içerirken, ORP 7085 HM'deki doymuş su çözeltisi ağırlıkça% 0.9-1.0 su içerir; 50 ° C'de, ORP 7085 HM'nin suda çözünürlüğü, 20 ° C'de olduğundan ağırlıkça% 0.1 daha fazladır, ancak ORP 7085 HM'de suyun çözünürlüğü, ağırlıkça yaklaşık% 2'ye iki katına çıkar. Tavşanlarda inhale ORP 7085 HM'nin / kaderi / çalışıldı. ... ORP 7085 HM solunduktan sonra vücutta kalma eğilimindeydi; Uygulanan ORP 7085 HM'nin% 70'i muhafaza edildi ve maruziyet başladıktan sonraki ilk birkaç dakika içinde bir denge sağlandı. ... Solunması sırasında veya sonrasında kanda ORP 7085 HM / bulunmadı / bu da ORP 7085 HM'nin vücuda akciğerlerden girdiğinde hızla metabolize edildiğini gösteriyor. 1.4 saat veya daha az maruz kalma süresiyle kapalı odalarda 200 ile 2000 ppm arasında değişen ORP 7085 HM (% 0.01 hidrokinon ile stabilize edilmiş) konsantrasyonlarına maruz bırakılan iki erkek Wistar Sıçanı, doza bağlı eliminasyon kinetiğini gösterdi. Yazarlar, ORP 7085 HM maruziyet seviyeleri 650 ppm'yi (2320 mg / cu m2) aştığında metabolik yolların doygun hale geldiği sonucuna varmışlardır. ORP 7085 HM birikimi, anestezi uygulanmış yetişkin erkek CrlCD: BR sıçanlarının izole üst solunum yolunda (URT) tek yönlü akış koşullarında (akış hızı 100 mL / dak) 1 saat inhalasyon sırasında 73 ila 2190 ppm arasında değişen maruziyet konsantrasyonlarında ölçüldü. Ön deneyler, ORP 7085 HM'nin nazal dokularda sabit bir duruma ulaşması için yaklaşık 8 dakikalık maruziyetin gerekli olduğunu gösterdi. 8 dakika dengelemeden sonra, çarpan numuneler 40 dakikaya kadar yaklaşık her 4 dakikada bir toplandı ve gaz kromatografisiyle ORP 7085 HM ve asetaldehit için analiz edildi ... Tüm ORP 7085 HM maruziyet konsantrasyonlarında solunmuş havada asetaldehit bulundu. ORP 7085 HM maruziyetinin artmasıyla, solunan havadaki asetaldehit konsantrasyonu arttı. Yaklaşık 1000 ppm ORP 7085 HM maruziyetinde, solunan havadaki asetaldehit konsantrasyonu 277 ppm (499 mg / cu m) idi. Sıçanlara, gastrik entübasyon yoluyla oral 14C-ORP 7085 HM (vinil parçada etiketlenmiş, 1 mL 10000 ppm (v / v) sulu çözelti, toplam doz seviyesi 297 mg / kg canlı ağırlık) uygulandı. Dozlama rejimi 6 kez 1 saat arayla yapıldı. Dozlama rejimi ve müteakip 96 saatlik toplama periyodu sırasında, uygulanan radyoaktivitenin ortalama% 64.4'ü atıldı (% 1.4 dışkı,% 1.8 idrarda ve% 61.2 ekshale hava). Ayrıca karkasta 96 saatte ortalama% 5,4 bulundu. Üriner radyoaktivitenin büyük kısmı ilk 24 saat içinde atıldı. Solunan hava ile elimine edilen radyoaktivitenin çoğu, 6 saatlik dozlama rejimi sırasında ve dozlamadan sonraki ilk 6 saat içinde geri kazanıldı. Radyoaktivitenin bu kısmı, karbondioksit toplamak için tasarlanmış tuzaklardan geri kazanıldı. Çalışmanın yazarları, dozun hesaplanamayan% 30,1'inin büyük olasılıkla, hayvanlar dozlama için çıkarıldığında metabolizma kafeslerinden kaçan solunan havada kaybolduğunu varsaymaktadır. Oral yolla 14C-ORP 7085 HM'nin uygulanmasını takiben geniş bir doku radyoaktivite dağılımı vardı. Altıncı dozdan bir saat sonra en yüksek ortalama radyoaktivite konsantrasyonları harderian bezinde ve submaksiller tükürük bezinde bulundu. Karaciğer, böbrek, mide, ileum, kolon ve gastrointestinal sistem içeriklerinde de yüksek seviyeler bulundu. Yağda düşük konsantrasyonlarda radyoaktivite bulundu. İdrar ve dışkıda ORP 7085 HM metabolitlerinin belirlenmesi için girişimlerde bulunulmuştur. İdrarda veya dışkıda radyoaktif olarak etiketlenmiş karbonat veya bikarbonat bulunmadı. İdrarın ince katman kromatografisi, bir ana radyoaktif fraksiyon ve birkaç küçük fraksiyon olduğunu gösterdi. Açık / hidroliz / kanda / ORP 7085 HM, normal bir vücut bileşeni olan asetik asit ve başka bir normal vücut bileşeni olan asetaldehidi vermek için hızla totomerize olması gereken vinil alkol verir. ORP 7085 HM'nin hidrolizi, sıçan karaciğeri ve akciğer mikrozomları, sıçan ve insan plazması ve saflaştırılmış esterazlar (asetilkolin esteraz, butirilkolin esteraz, karboksil esteraz) ile in vitro çalışılmıştır. Kinetik parametrelerin karakterizasyonu, sıçan karaciğer mikrozomlarının ve saflaştırılmış karboksil esterazın (domuz karaciğerinden) en yüksek aktiviteyi gösterdiğini ortaya çıkarmıştır. ORP 7085 HM'nin metabolizma hızını in vivo oluşturmak için, sıçanlar kapalı desikatör kavanoz odalarına maruz bırakıldı ve gaz alım kinetiği incelendi. ORP 7085 HM'nin bozunması doza bağımlıydı ve metabolik yol (lar) ın olası satnını gösteriyordu. ORP 7085 HM'nin sistemden maksimum klirensi (daha düşük konsantrasyonda) (30.000 mL / saat / kg) bu türdeki maksimum havalandırma oranına benzerdi. Sıçanların ORP 7085 HM'ye maruz bırakılması, kapalı maruz kalma sistemine önemli miktarda asetaldehit amtlarının geçici bir ekshalasyonu ile sonuçlandı. ORP 7085 HM (5.4 mM) ile 10 saniye ile 20 dakika arasında muamele edilen insan tam kan lenfosit kültürlerinin gaz kromatografik analizi, ORP 7085 HM'nin hızlı bir bozunmasını ve asetaldehit oluşumunu ortaya çıkardı. 20 dakikalık gözlem süresi boyunca, kan içermeyen tam kültür ortamında ORP 7085 HM'de bozulma veya asetaldehit oluşumu gözlenmedi, bu da reaksiyonun enzimatik olduğunu gösterdi. ORP 7085 HM hidrolizi, sıçanların ve farelerin ağız boşluğundan alınan oral mukozal dokularda in vitro çalışılmıştır. Ağız dokularının hidroliz aktivitesi, burun dokularınınkinden en az 100 kat daha düşüktür. ORP 7085 HM'nin sıçanın burun boşluğunda birikmesini açıklayan fizyolojik bazlı bir farmakokinetik model geliştirildi. Bu model, yaklaşık 13 kat daha büyük olan solunum dokusunda ve ikinci metabolit olan asetaldehitinkinden yaklaşık 2 kat daha büyük koku alma dokusunda 6 saatlik maruziyete devam ettikten sonra metabolit asetik asidin kararlı durum konsantrasyonlarını öngörür. Asit konsantrasyonu, proton konsantrasyonunun göstergesi olduğundan, model, solunum mukozası için hücre içi pHi'deki en büyük azalmayı öngörür. Dolayısıyla bu dokuda pH etkilerinin diğer dokulara göre daha belirgin olması gerekmektedir. Sıçan için bu fizyolojik temelli toksikokinetik / toksikodinamik model, hem insan hem de sıçan burun boşluğunun koku alma epitelyumu için modifiye edildi. Hücre içi pH'daki değişikliğin, insan koku alma epitelinde sıçanlara göre biraz daha büyük olduğu tahmin edilmektedir. Bu model için doğrulama verileri sağlamak için, solunan ORP 7085 HM'ye 1, 5 ve 10 ppm maruziyet seviyelerinde kontrollü insan maruziyetleri gerçekleştirilmiştir. Hava, burundan iki yönlü nefes alırken beş gönüllünün nazofaringeal boşluğuna yerleştirilen bir sonda ile örneklendi. Etiketli ORP 7085 HM ve asetaldehidin iyon tuzağı kütle spektrometresi ölçümlerinden elde edilen veriler, insan nazal modeli simülasyonundan elde edilen verilerle karşılaştırıldı. ORP 7085 HM verileri için iyi bir uyum gösterildi (r = 0.9). ORP 7085 HM'nin metabolizması hayvanlarda incelenmiştir ... ORP 7085 HM, kandaki esterazlar tarafından asetata ve kararsız ara ürün olan vinil alkole hızla hidrolize edilir. Vinil alkol hızla asetaldehide dönüştürülür ve bu da karaciğerde asetata metabolize olur. Bu da normal vücut metabolizmasının "2 karbon havuzuna" dahil edilir ve sonunda ana parçalanma ürünü olarak CO2 oluşturur. Bu nedenle, ORP 7085 HM'nin metabolizması, 2 karbon havuzuna giren iki asetat molekülü ile sonuçlanır. Bu, 14C-VA'ya soluma veya oral maruziyetten sonra geri kazanılan radyoaktivite kaynağı ve ana metaboliti olarak solunan havada 14CO2 belgeleyen atılım çalışmalarında doğrulanmıştır. Çok küçük bir miktar da idrarla üre ve diğer birkaç tanımlanamayan metabolit olarak atılıyor gibi görünmektedir. Metabolik model, uygulama yolundan etkilenmemiştir. 1.4 saat veya daha az süreyle havada ORP 7085 HM (200-2,000 ppm) konsantrasyonlarına maruz kalan sıçanlarda da benzer sonuçlar bulundu. Sonuçlar, ORP 7085 HM'nin kan esterazları tarafından hızla metabolize edildiğini ve hepatik monooksijenazların ORP 7085 HM metabolizmasında küçük bir role sahip olduğunu göstermektedir. In vitro metabolik çalışmalar, sıçan karaciğeri süpernatantının preparasyonlarına eklenen ORP 7085 HM'nin glutatyon ile (büyük ölçüde olmasa da) konjuge olduğunu göstermektedir. Reaksiyona glutatyon S-transferaz aracılık eder ve daha fazla metabolizma idrarda elimine edilen merkaptürik asit türevleri üretir. 6 ay boyunca günde 5 saat boyunca ORP 7085 HM'ye (10, 100 veya 500 mg / cu m2) maruz kalan sıçanlar, karaciğerde serbest protein olmayan tiyollerde önemli bir azalma gösterdi, ancak doza bağlı bir modelde değildi. . Yazarlara göre, tiol tükenmesi, glutatyon ile konjugasyonun bu kimyasalın detoksifikasyonunda önemli bir rol oynadığını göstermektedir. Tek intraperitoneal ORP 7085 HM dozları verilen sıçanlarda, kobaylarda ve farelerde benzer sonuçlar görülmüştür. SH içeriğindeki en yüksek düşüş (% 50), 500 mg / kg ORP 7085 HM tek bir intraperitoneal enjeksiyonu takiben kobaylarda görülmüştür. Glutatyon konjugasyonu, safraya atılımı kolaylaştırarak potansiyel olarak zararlı elektrofillerin toksisitesini azaltabilir. Bu çalışmalar, ORP 7085 HM'nin ana son ürünleri, karbondioksit ve suyu oluşturmak için vücutta birkaç ara adımdan hızla hidrolize girdiğini göstermektedir. Metabolik model, ORP 7085 HM maruziyet yolundan etkilenmedi, ancak yüksek konsantrasyonlarda doğrusal olmayan kinetik modeller gösterdi, bu da metabolik süreçlerin doyurulabilir olduğunu gösterdi. In vivo ve in vitro testler, ORP 7085 HM'nin farklı türlerde glutatyon ile çeşitli derecelerde bağlanabileceğini, bu da ORP 7085 HM veya metabolitlerinin detoksifiye edilmesine ve bunların eliminasyonunu artırmaya yardımcı olabileceğini göstermektedir. ORP 7085 HM, karboksilesterazlar tarafından asetik asit ve asetaldehite hidrolize edilir, bu daha sonra aldehit dehidrojenazlar tarafından asetik aside oksitlenir. Asetat sitrik döngüye asetil koenzim A olarak aktive edilmiş bir şekilde girer. ORP 7085 HM metabolizması sadece karaciğerde değil aynı zamanda birkaç dokuda da gerçekleşir. İnsan tam kanında / 200 uM / ORP 7085 HM eliminasyonunun yarı ömrü, sıçan tam kanında / 1 dakikadan az / 1 dakika ile karşılaştırıldığında 4.1 dakika idi. Asetaldehit, esteraz aracılı metabolizma yoluyla ORP 7085 HM'nin bir metabolitidir. ORP 7085 HM'nin genotoksisitesini asetaldehit ile gösterdiği tartışılmaktadır. Örneğin / araştırmacılar / ORP 7085 HM'nin / DNA protein çapraz bağlanmasını / asetaldehit yoluyla indüklediğini ve ... memeli hücre kültürlerinde ORP 7085 HM tarafından indüklenen kromozomal hasarın asetaldehit oluşumu yoluyla gerçekleştiğini gösterdi ... Asetaldehit, içinde doğal olarak oluşan bir maddedir. hayvanların ve insanların metabolik yolları (etanol ve şekerlerin metabolizması). İnsan kanında küçük miktarlarda oluşur. Bu nedenle, asetaldehit, metabolik aşırı yük durumunda genotoksik potansiyelini ifade edebilir. ORP 7085 HM, öncelikle poliORP 7085 HM ve polivinil alkol üretiminde bir monomer olarak kullanılır. Başlıca kullanımı, kaplamalarda, boyalarda ve sızdırmazlık maddelerinde, bağlayıcılarda (yapıştırıcılar, dokunmamış kumaşlar, inşaat ürünleri ve halı arkalıkları) bileşen olarak kullanılan poli (ORP 7085 HM) ve ORP 7085 HM kopolimerleri yapmak için bir monomerdir. sakız ve tablet kaplamalar gibi çeşitli kullanımlar. ORP 7085 HM ayrıca ticari polimerler oluşturmak için vinil klorür ve etilen ile ve akrilik elyaflar oluşturmak için akrilonitril ile küçük bileşen olarak kopolimerize edilir. ORP 7085 HM, esas olarak polyORP 7085 HM emülsiyonları ve polivinil alkol üretmek için kullanılmıştır. Bu emülsiyonların temel kullanımı yapıştırıcılar, boyalar, tekstiller ve kağıt ürünlerinde olmuştur. ÜRÜN PROFİLİ: ORP 7085 HM: PolyORP 7085 HM, su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar veya dokunmamış bağlayıcılar gibi uygulamalarda ORP 7085 HM monomer (VAM) kullanımının yaklaşık% 48'ini oluşturur. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH), talebin yaklaşık% 35'ini oluşturur. Kalan kısım etilen ORP 7085 HM (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçinelerine gider. ÜRÜN PROFİLİ: ORP 7085 HM: ORP 7085 HM monomerin (VAM) ana kullanımı, tüketimin yaklaşık% 47'sini oluşturan ve su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar veya dokumasız bağlayıcılarda uygulamaları olan polyORP 7085 HM'dir. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH), VAM talebinin yaklaşık% 29'unu oluşturmaktadır. Kalan hacimler etilen ORP 7085 HM (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçineleri ve polivinil butiral (PVB) içine gider. EVA ve EVOH, özel yapıştırıcılarda ve ambalaj filmlerinde kopolimerler olarak yeni kullanım alanları buluyor. KİMYASAL PROFİL: ORP 7085 HM: ORP 7085 HM monomer (VAM) ağırlıklı olarak su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar ve non-woven bağlayıcılarda uygulamaları olan polyORP 7085 HM'de kullanılır. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH) ikinci en büyük tüketicidir. Kalan hacimler, etilen ORP 7085 HM (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçineleri ve polivinil butiral (PVB) içine gider. KİMYASAL PROFİL: ORP 7085 HM. PolyORP 7085 HM emülsiyonları ve reçineleri,% 40; (bu alan boyalar ve yapıştırıcılar arasında eşit olarak bölünmüştür); polivinil alkol,% 15; polivinil bütiral,% 8; etilen-ORP 7085 HM reçineleri,% 6; polivinil klorür kopolimerleri,% 3; çeşitli,% 1; ihracat,% 27. KİMYASAL PROFİL: ORP 7085 HM: PolyORP 7085 HM emülsiyon ve reçineler,% 57; polivinil alkol,% 19; polivinil bütiral,% 10; etilen-ORP 7085 HM reçineleri,% 8; etilen vinil alkol,% 2; polivinil klorür kopolimerleri dahil muhtelif ürünler,% 4. ÜRÜN ODAK: ORP 7085 HM Monomer (VAM): Küresel Talep: 2003: 4,3 milyon ton. PolyORP 7085 HM,% 44; polyORP 7085 HM,% 40; etilen vinil alkol,% 12. ORP 7085 HM, asetik anhidrit, etanol, metanol ve formaldehit, sadece bazı durumlarda ve önemsiz miktarlarda polyORP 7085 HM filmlerin sulu özütlerinde oluşturulmuştur. PolyORP 7085 HM filmlerin sulu özütlerinin pH'ı ile kontrolün (damıtılmış su) pH'ı arasındaki fark, sterilize edilmemiş filmlerden özütler daha alk ve sterilize edilmiş filmlerden elde edilenler damıtılmış su kontrolüne göre daha asidiktir. Bromo cmpd, polyORP 7085 HM film özütlerinde 6.4 mg bromür / L'ye kadar ve inaktive edilmiş özütlerde 12.3 mg bromür / L'ye kadar mevcuttu. PolyORP 7085 HM filmlerin oksitlenebilirliği yaklaşık 324-1310 mg / L idi ve filmlerin su ile temas süresine oldukça bağlıydı. Çeşitli filmlerin Aq ekstreleri 80-360 mg / L polyORP 7085 HM içeriyordu. Gama ışınları ile sterilizasyon, filmlerin hijyenik kimyasal özelliklerinde önemli değişikliklere yol açmadı. Radyasyon dozunda 0.3 megagray'e kadar bir artış, filmlerdeki sulu özütlerin oksitlenebilirliğini ve polyORP 7085 HM içeriğini azalttı. Oluşan formaldehit ve metanol miktarları, bu maddelerin gıda ürünlerine kabul edilen göç miktarlarından daha düşüktür. Böylece polyORP 7085 HM tıbbi kullanım için tatmin edici özelliklere sahiptir. ORP 7085 HM, Amerika Birleşik Devletleri'nde büyük miktarlarda üretilen endüstriyel bir kimyasaldır. Tatlı, meyvemsi bir kokuya sahip berrak, renksiz bir sıvıdır. Çok yanıcıdır ve ısı, kıvılcım veya alevlerle tutuşabilir. ORP 7085 HM, diğer endüstriyel kimyasalların yapımında kullanılır. Bu kimyasallar, esas olarak paketleme ve inşaat endüstrileri için yapıştırıcı yapımında kullanılır. Ayrıca boya, tekstil ve kağıt yapımında da kullanılırlar. ORP 7085 HM aynı zamanda gıda ambalajı için plastik filmlerde kaplama olarak ve gıda nişastasının modifiye edicisi olarak kullanılır. ORP 7085 HM, öncelikle poliORP 7085 HM ve polivinil alkol üretiminde bir monomer olarak kullanılır. İşçilerin ORP 7085 HM'ye akut (kısa süreli) soluma maruziyeti, göz tahrişine ve üst solunum yolu tahrişine neden olmuştur. Kronik (uzun süreli) mesleki maruziyet, işçilerde herhangi bir ciddi yan etkiye neden olmamıştır; bazı üst solunum yolu tahrişi, öksürük ve / veya ses kısıklığı vakaları bildirilmiştir. İnhalasyon yoluyla kronik olarak maruz kalan farelerde ve sıçanlarda nazal epitel lezyonları ve solunum yolunda tahriş ve iltihap gözlemlendi. ORP 7085 HM'nin insanlarda üreme, gelişimsel veya kanserojen etkileri hakkında hiçbir bilgi mevcut değildir. Solunum yoluyla maruz kalan sıçanlarda burun boşluğu tümörlerinin görülme sıklığında artış gözlenmiştir. Bir içme suyu çalışmasında, sıçanlarda artan bir tümör insidansı bildirilmiştir. EPA, ORP 7085 HM'yi kanserojenlik açısından sınıflandırmamıştır. ORP 7085 HM, iyi havalandırılmış alanlarda 37,8 ° C'den (100 ° F) daha düşük sıcaklıklarda depolanmalı ve ısı ve doğrudan güneş ışığı gibi tutuşma kaynaklarından uzak tutulmalıdır. ORP 7085 HM depolama alanlarında ORP 7085 HM (427 ° C) kendiliğinden tutuşma sıcaklığının% 80'ini aşabilen hiçbir ısıtma aparatı kullanılmayacaktır. ORP 7085 HM'nin cam kaplarda depolanması, oksitleyici maddeler veya diğer uyumsuz kimyasallarla aynı alanlarda olmamalıdır. ORP 7085 HM konteynırları, kullanılmadıklarında sıkıca kapalı tutulacak ve kazara kırılmaları ve dökülmeleri en aza indirecek şekilde depolanacaktır. Değerlendirme: İnsanlarda ORP 7085 HM'nin kanserojenliği konusunda yetersiz kanıt vardır. ORP 7085 HM'nin karsinojenisitesine yönelik deney hayvanlarında sınırlı kanıt vardır. Genel değerlendirme: ORP 7085 HM muhtemelen insanlar için kanserojendir (Grup 2B). Genel değerlendirmeyi yaparken, çalışma grubu aşağıdaki kanıtları dikkate aldı: (1) ORP 7085 HM, insan kanı ve hayvan dokularında hızla asetaldehite dönüşür. (2) Asetaldehitin kanserojen olduğuna dair deney hayvanlarında yeterli kanıt vardır. Hem ORP 7085 HM hem de asetaldehit, soluma yoluyla uygulamadan sonra sıçanlarda burun kanserine neden olur. (3) ORP 7085 HM ve asetaldehit, in vitro insan hücrelerinde ve in vivo hayvanlarda genotoksiktir. Laboratuvarımızdan yapılan önceki çalışmalar, sıçan karaciğer mikrozomu ile aktive edilmiş ORP 7085 HM'nin, esteraz aracılı metabolizma yoluyla in vitro olarak plazmit DNA-histon çapraz bağlarını indüklediğini göstermektedir. Burun dokuları yüksek seviyelerde karboksilesteraz içerdiğinden, tümörijenez, asetaldehit ve asetik asit hidroliz ürünlerinin in situ üretimiyle ilişkili olabilir. ORP 7085 HM, 2 saatlik maruziyetten sonra 50-200 mM'de in vitro olarak hem solunum hem de koku alma dokuları için sitotoksikti, ancak 25 mM değildi. Sıçanların karboksilesteraz inhibitörü bis- (p-nitrofenil) fosfat (BNPP) ile ön muamelesi, her iki doku tipinde de ORP 7085 HM'nin sitotoksik etkilerini ve metabolizmasını hafifletti. Bir aldehit temizleyici olan semikarbazid, dokuları ORP 7085 HM ile indüklenen sitotoksisiteden koruyamadı. Metabolitler test edildiğinde, asetik asit, ancak asetaldehit değil, her iki doku için de sitotoksikti. İnsanlarda PBPK modelinin uygulanması için doğrulama verileri sağlamak için, solunan ORP 7085 HM'ye kontrollü insan maruziyetleri gerçekleştirildi. Hava, beş gönüllünün (iki kadın, üç erkek) nazofaringeal boşluğuna yerleştirilen bir sonda ile örneklendi. Gönüllülere burundan nefes almaları ve nefes vermeleri talimatı verildi. Örnekleme, üç maruziyet seviyesinde (nominal olarak 1, 5 ve 10 ppm) dinlenme ve hafif egzersiz sırasında etiketli 13C1, 13C2-ORP 7085 HM'ye maruz kalma sırasında gerçekleştirildi. Hem etiketli ORP 7085 HM hem de nazofaringeal bölgeden gelen ana metabolit asetaldehit, 12 L / saatlik kalibre edilmiş bir akış hızında örneklendi ve iyon tuzağı kütle spektrometresi (MS / MS) kullanılarak gerçek zamanlı olarak analiz edildi. Ölçümler, 2 ila 5 dakikalık bir maruziyet periyodunda her 0,8 saniyede bir alındı ve bu, solunumun tüm aşamalarında verilerle sonuçlandı. Örnekleme hızı, soluma ve ekshalasyon dahil insan burun boşluğundaki ORP 7085 HM davranışının çoğunu yakalayacak kadar hızlıydı. Bununla birlikte, örnekleme her nefeste doruk konsantrasyonu doğru bir şekilde yakalamak için yeterince sık değildi. ORP 7085 HM'nin poli (ORP 7085 HM) ve ORP 7085 HM kopolimer yapımında, boya, dolgu macunu, kaplama ve bağlayıcı üretiminde ve sakız ve tablet kaplamaları gibi çeşitli kullanımlarda monomer olarak üretimi ve kullanımı sonuçlanabilir. çeşitli atık akışlarıyla çevreye salınmasında. Havaya bırakılırsa, 20 ° C'de 90,2 mm Hg'lik bir buhar basıncı, ORP 7085 HM'nin sadece ortam atmosferinde bir buhar olarak var olacağını gösterir. Buhar fazlı ORP 7085 HM'nin, fotokimyasal olarak üretilen hidroksil radikalleri ile reaksiyona girerek atmosferde bozunması beklenmektedir; Havadaki bu reaksiyonun yarı ömrünün 14 saat olduğu tahmin edilmektedir. Toprağa bırakılırsa, ORP 7085 HM'nin tahmini Koc 60'a göre yüksek hareketliliğe sahip olması beklenir. Süzme mümkün olsa da, eşzamanlı hidroliz önemini azaltacaktır. Nemli toprak yüzeylerinden buharlaşmanın da tahmini Henry Yasası sabiti 5.1X10-4 atm-cu m / mol'e dayanan önemli bir kader süreci olması bekleniyor. ORP 7085 HM, buhar basıncına bağlı olarak kuru toprak yüzeylerinden uçabilir. Güneş ışığında polimerizasyon meydana gelebilir. ORP 7085 HM'nin biyolojik bozunması, hem aerobik (kanalizasyon inokülumu kullanılarak 5 günlük BOİ testinde% 51 ila 62 biyolojik bozunmaya ulaşıldı) hem de anaerobik koşullar (26 saatte neredeyse tamamen bozunma) altında toprakta önemli bir çevresel kader süreci olabilir; asetaldehit ve asetatın reaksiyon ürünleri, her iki oksijen koşulu altında oluşur. Suya bırakılırsa, ORP 7085 HM'nin tahmini Koc değerine göre suda asılı katılara ve çökeltiye adsorbe olması beklenmez. Su yüzeylerinden gelen buharlaşmanın, tahmini Henry Yasası sabitine dayanan önemli bir kader süreci olması bekleniyor. Model nehir ve model göl için tahmini volatilizasyon yarı ömürleri sırasıyla 4 saat ve 4 gündür. Japon MITI testinde, teorik BOİ'nin% 98'i aktif çamur kullanılarak rapor edilmiştir, bu da biyolojik bozunmanın suda önemli bir çevresel kader süreci olabileceğini düşündürmektedir. Tahmin edilen 3.2 BCF, suda yaşayan organizmalardaki biyokonsantrasyon potansiyelinin düşük olduğunu göstermektedir. Hidroliz yoluyla (25 ° C'de ve pH 7'de 7.3 günlük yarı ömür) ve fotokimyasal olarak üretilen oksidanlarla bozunma meydana gelecektir. ORP 7085 HM'ye mesleki maruziyet, ORP 7085 HM'nin üretildiği veya kullanıldığı işyerlerinde bu bileşiğin solunması ve dermal temas yoluyla ortaya çıkabilir. Genel popülasyon, soluma ve ORP 7085 HM içeren ürünlerle deri teması yoluyla ORP 7085 HM'ye maruz kalabilir; sakız ve tablet kaplamalarda kullanımından yutulması yoluyla sınırlı maruz kalma meydana gelebilir. (SRC) ORP 7085 HM'nin poli (ORP 7085 HM) ve ORP 7085 HM kopolimer yapımında, boya, film, dolgu macunu, lak, kaplama, gıda ambalajı ve bağlayıcı üretiminde, sakız ve benzeri üretiminde monomer olarak üretimi ve kullanımı bir tablet kaplaması (1,2) ve emniyet camı (3), çeşitli atık akışları (SRC) yoluyla çevreye salınmasına neden olabilir. ORP 7085 HM endüstriyel kaynaklardan ve biyokütle yanmasından çevreye salınabilir (4). Yıkayıcılardan çıkan atık gazlar (ORP 7085 HM'nin endüstriyel üretimi sırasında üretilen) eser seviyelerde ORP 7085 HM (5) içerebilir.
ORP 7099 RD
ORP 7099 RD Giriş: ORP 7099 RD, bir vinil asetat / VeoVa / akrilik terpolimer emülsiyonunun koruyucu bir kolloid olarak PVA ile kurutulmasıyla elde edilen yeniden dağılabilir bir TOZ POLİMER dir. Polimerin özel kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda bağlanmasını kolaylaştırır ve çimento esaslı alt tabakalara iyi yapışma sağlar. ORP 7099 RD, hidrolik içeren karışımların modifikasyonu için kullanılır. ORP 7099 RD, özel kimyasal / fiziksel bileşimi sayesinde çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, elastikiyetini ve su direncini artırır. Özellikleri: Görünüm - Beyaz toz Kimyasal bileşim - Vinil asetat / VeoVa / akrilik terpolimer Sabitleme sistemi - PVA Kalan nem (%) - Maks. 1.5 Yoğunluk (g / l) - 400 - 600 Kül kalıntısı (%) - 12 ± 2 Alkali direnci - Yüksek Su ile dağıldıktan sonra - 1: 1 pH - 6.0-7.0 Minimum film oluşum sıcaklığı (ºС) - 0 Uygulamalar: C1 karo yapıştırıcıları: Önerilen dozajlar:% 0,5-1,0 C2 karo yapıştırıcıları: Önerilen dozajlar:% 2.0-5.0 Tamir harçları: Mükemmel yapışma, direnç ve su direnci ORP 7099 RD, tamir harcı formülasyonlarında% 1.0 - 2.0 dozajında ​​kullanılabilir. Saklama ve son kullanma tarihi: Ambalaj: 25 kg kağıt torbalarda. Palet başına 18 torba. 500 kg'lık büyük torbalar. Torbalar kuru ve serin bir depoda 10 - 25 ° C arasında saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliği nedeniyle kekleşmeyi önlemek için paletlerin üst üste istiflenmesi önerilmez. Ambalaj, nemden ve kekleşmeden korumak için kullanıldıktan sonra kapatılmalıdır. Minimum raf ömrü 12 aydır.
ORP 7365
ORP 7365 Kuru Karışımlı Harçlar için HP-Hidrofobik Yeniden Dağılabilir Toz. ORP 7365 HP, bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, düşük sıcaklıklarda yeniden dağılmış polimerin birleşmesine izin verir ve çimento esaslı alt tabakalara iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları modifiye etmek için kullanılır. ORP 7365 HP, kendine özgü kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışma, aşınma direnci, esnekliği ve su direncini iyileştirir. Özellikle su direnci, esneklik ve aşınma direnci gerektiren sistemlerde aynı zamanda mükemmel performans sağlar ORP 7365 HP mükemmel performans sağlar. Mükemmel aşınma direnci, esneklik ve su direnci ile ORP 7365 HP,% 2,0 - 4,0 arası karo derz formülasyonlarında kullanılabilir. ORP 7365 HP mükemmel su direnci, esneklik ve basınç dayanımı sağladığından, EIFS alçı formülasyonlarında% 3.0 - 5.0 arasında kullanılabilir. Su Yalıtım Harçları: ORP 7365 HP, 7.0 - 10.0 arası tek bileşenli su yalıtım harçlarında kullanılabilir. % mükemmel esnekliğe, hidrofobikliğe ve su direncine sahip olduğu için ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, düşük sıcaklıklarda yeniden dağılmış polimerin birleşmesine izin verir ve çimentolu alt tabakalara iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları modifiye etmek için kullanılır. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) 'in özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) çimento, alçı veya çimento gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, aşınma direncini, esnekliğini ve su direncini artırır. Misket Limonu. Özellikle ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) sistemlerinde su direnci, esneklik ve aşınma direnci gerektirdiği gibi ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel performans sağlar.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) Uygulama Alanları: Mükemmel aşınma direncine, esnekliğe ve su direncine sahip ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) ORP 7365 HP,% 2,0 - 4,0 arasında karo harç formülasyonlarında kullanılabilir.Mükemmel su direnci, esneklik ve basınç dayanımı sağlaması nedeniyle ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer)% 3.0 - 5.0 arasında EIFS alçı formülasyonlarında da kullanılabilir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) Ürünü; Taşıma; Depolama ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) Ambalaj: 18 veya 30 kağıt torbalı palet, her biri 25 kg (450 veya 750 kg) ayrıca 500 kg büyük torba ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) Paketler olmalıdır 10 - 25 ° C arasındaki sıcaklıklarda kuru ve serin bir depoda saklanır. Polimerin termoplastikliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) Ambalaj, nem ve kekleşmeye karşı koruma için kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) 6 ay içinde kullanılmalıdır. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu bir kolloid olarak PVA ile kurutulmasıyla elde edilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin kimyasal bileşimi, yeniden dağılabilir polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesini sağlar ve mineral substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP, çeşitli bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7365 HP, özel fiziksel / kimyasal bileşimi sayesinde harçların yapışmasını, aşınma direncini, elastikiyetini ve su direncini artırır. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel su direnci, elastikiyet ve basınç dayanımı sayesinde ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), SPTC'de sıvalar için kullanılabilir. Mükemmel aşınma, esneklik ve su direnci ile ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), karo derz dolgu bileşiklerinde kullanılabilir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu bir koloid olarak PVA ile kurutulmasıyla elde edilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin kimyasal bileşimi, yeniden dağılabilir polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesini sağlar ve mineral substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP, çeşitli bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7365 HP, özel fiziksel / kimyasal bileşimi sayesinde harçların yapışmasını, aşınma direncini, elastikiyetini ve su direncini artırır. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel su direnci, elastikiyet ve basınç dayanımı sayesinde ORP 7365 HP SPTC'de sıvalar için kullanılabilir. ORP 7 nedeniyle365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) 'in mükemmel esnekliği, hidrofobikliği ve su direnci, ORP 7365 HP, tek bileşenli su yalıtım harçlarında kullanılabilir.Mükemmel aşınma, esneklik ve su direnci ile ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, düşük sıcaklıklarda yeniden dağılmış polimerin birleşmesine izin verir ve çimento esaslı alt tabakalara iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları modifiye etmek için kullanılır. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) 'in özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) çimento, alçı veya çimento gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, aşınma direncini, esnekliğini ve su direncini artırır. Misket Limonu. Özellikle ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) sistemlerinde su direnci, esneklik ve aşınma direnci gerektirir aynı zamanda ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel performans sağlar. Mükemmel aşınma direnci, esneklik ve su direnci ile ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) karo harç formülasyonlarında% 2,0 - 4,0 arası kullanılabilir. Mükemmel su direnci, esneklik ve basınç dayanımı sağlaması nedeniyle ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) EIFS'de de kullanılabilir. Su Yalıtım Harçları: ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel esnekliğe, hidrofobikliğe ve suya dayanıklılığa sahip olması nedeniyle tek bileşenli su yalıtım harçlarında% 7.0 - 10.0 arasında kullanılabilir. polimer toz bazlı vinilatsetatnoho-akrilik kopolimer ORP 7099 RD (net ağırlık 12600 kg), ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) (net ağırlık 450 kg) taORP THERMOBO ND 74 (net ağırlık 7.200 kg), emülsiyon akrilik vinylatsetatnoho terpolimeraz polivinylovym alkolün yakostizahysnoho kolloidde kurutulmasıyla elde edilen redisperhovanyy tozudur. ORP 7099 RD'nin yapısı: vinil asetat monomeri -% 89 bütil akrilat monomer -% 8, antizlezhuvannya ajanı -% 1 dolgu -% 1, diğer işlevsel katkı maddeleri -% 1 nihai nem - maksimum% 2 Alt kül kalıntısı - 12 + -% -2. ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) yapısı şunları içerir: vinil asetat monomeri -% 91 bütil akrilat monomer -% 5 ajan antizlezhuvannya -% 1 dolgu -% 1, diğer işlevsel katkı maddeleri -% 1 nihai nem - maksimum% 2 Taban kül kalıntısı -% 14 + -2 .ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) hidrofobik bir polimer tozudur. Su direnci, esneklik ve aşınma direnci gerektiren sistemlerde kullanılır K İzolasyon Harcı Formülasyon Tozu CEM II 4,5R -8 µm Silika Kumu Tylose MH 6 YP4 ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) Floset AD Dolgu Tutma Maddesi Performans Düzenleyici Plastifiyan Shin -Etsu SNF Liquid Agitan 3 Acticide MV Defoamer Biocide Münzing Chemie Thor * Toz: Sıvı oranı: ağırlıkça ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) CH3CO2CH = CH2 formülüne sahip organik bir bileşiktir. Bu renksiz sıvı öncüdür ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) dünya çapındaki üretim kapasitesinin 2007 yılında 6,969,000 ton / yıl olduğu tahmin edildi ve çoğu kapasite Amerika Birleşik Devletleri'nde (tümü Teksas'ta 1,585,000), Çin'de yoğunlaştı. (1.261.000), Japonya (725.000) ve Tayvan (650.000). 2008 için ortalama liste fiyatı 1600 $ / ton idi. Celanese en büyük üreticidir (dünya çapındaki kapasitenin yaklaşık% 25'i), diğer önemli üreticiler arasında China Petrochemical Corporation (% 7), Chang Chun Group (% 6) ve LyondellBasell (% 5) yer alır. ORP 7365 HP (Vinyl Acetate, Akrilik Kopolimer), mobilya tutkalı için önemli bir bileşendir.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), vinil alkolün asetat esteridir. Vinil alkol oldukça kararsız olduğundan (asetaldehite göre), ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) hazırlanması, diğer asetat esterlerin sentezinden daha karmaşıktır. Ana endüstriyel yol, etilen ve asetik asidin reaksiyona girmesini içerir. bir paladyum katalizörü varlığında oksijen. Ana yan reaksiyon, organik öncüllerin yanmasıdır. İzotop etiketleme ve kinetik deneyleri, mekanizmanın PdCH2CH2OAc içeren ara maddeleri içerdiğini göstermektedir. Beta-hidrit eliminasyonu, vinil asetat ve bir paladyum hidrit oluşturacak ve hidroksit verecek şekilde oksitlenecektir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) bir kez hidroesterifikasyonla hazırlandı. Bu yöntem, metal katalizörlerin varlığında asetilene asetik asidin gaz fazında eklenmesini içerir. Bu yolla, cıva (II) katalizörleri kullanılarak vinil asetat ilk olarak 1912'de Fritz Klatte tarafından hazırlandı. [3] Vinil asetata giden başka bir yol,etiliden diasetatın kötü ayrışması ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), polivinil asetat (PVA) verecek şekilde polimerize edilebilir. Diğer monomerlerle, etilen-vinil asetat (EVA), ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) (VA / AA), polivinil klorür asetat (PVCA) ve polivinilpirolidon (Vp / Va) gibi çeşitli kopolimerler hazırlamak için kullanılabilir. Saç jellerinde kullanılan kopolimer). Radikalin istikrarsızlığı nedeniyle, polimerizasyonu çoğu 'canlı / kontrollü' radikal işlem yoluyla kontrol etme girişimleri problemli olmuştur. Bununla birlikte, RAFT (veya daha spesifik olarak MADIX) polimerizasyonu, bir ksantat veya bir ditiyokarbamat zincir transfer ajanı ilave edilerek PVA sentezini kontrol etmek için uygun bir yöntem sunar. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), beklenen reaksiyonların çoğuna maruz kalır. bir alken ve bir ester. Brom, dibromidi vermek için ekler. Hidrojen halojenürler, karşılık gelen halo-alkollerin bulunmaması nedeniyle diğer yöntemlerle üretilemeyen 1-haloetil asetatları vermek üzere eklenir. Asetik asit, etiliden diasetat vermek için paladyum katalizörlerinin varlığında eklenir, CH3CH (OAc) 2.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), çeşitli karboksilik asitler ile transesterifikasyona tabi tutulur. Alken ayrıca Diels-Alder ve 2 + 2'ye maruz kalır. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), vinil eterlere erişim sağlayarak transesterifikasyona tabi tutulur. Testler, ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) düşük toksisiteye sahip olduğunu göstermektedir. Sıçanlar için (oral) LD50 2920 mg / kg'dır. 31 Ocak 2009'da, Kanada Hükümeti'nin nihai değerlendirmesi, ORP 7365 HP'ye (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) maruz kalmanın insan sağlığına zararlı olmadığı sonucuna varmıştır. Koruma Yasası (CEPA), kamuoyu görüşleri döneminde alınan yeni bilgilerin yanı sıra Avrupa Birliği tarafından yürütülen risk değerlendirmesinden elde edilen daha yeni bilgilere dayanıyordu.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) son derece tehlikeli bir madde olarak sınıflandırılmıştır. ABD Acil Durum Planlama ve Topluluk Bilme Hakkı Yasası (42 USC 11002) Bölüm 302'de tanımlandığı üzere Amerika Birleşik Devletleri'nde ve ORP 7365 HP (Vinil Asetat) üreten, depolayan veya kullanan tesislerin katı raporlama gereksinimlerine tabidir. , Akrilik Kopolimer) önemli miktarlarda ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) berrak renksiz bir sıvı olarak görünür.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) Parlama noktası 18 ° F.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akril lisans Kopolimer) Yoğunluk 7,8 lb / gal.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) Suda az çözünür ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) Buharları havadan ağırdır ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) Buharları gözleri ve solunum sistemini tahriş eder. Isıtıldığında veya kirlendiğinde polimerize olabilir. Bir kabın içinde polimerizasyon meydana gelirse, kap şiddetli bir şekilde parçalanabilir.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) Yapıştırıcı, boya ve plastik yapımında kullanılır.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) üretilen endüstriyel bir kimyasaldır ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) tatlı, meyvemsi bir kokuya sahip berrak, renksiz bir sıvıdır. Çok yanıcıdır ve ısı, kıvılcım veya alevlerle tutuşabilir. Vinil asetat, diğer endüstriyel kimyasalların yapımında kullanılır. Bu kimyasallar, esas olarak paketleme ve inşaat endüstrileri için yapıştırıcı yapımında kullanılır. Ayrıca boya, tekstil ve kağıt yapımında da kullanılırlar. ORP 7365 HP, çeşitli bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP, özel fiziksel / kimyasal bileşimi sayesinde harçların yapışmasını sağlar. Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP aşınma direncini, esnekliği ve su direncini artırır. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel su direnci sağlar. Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP esneklik sağlar. Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP basınç dayanımı sayesinde, SPTC'de sıvalar için ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) kullanılabilir. Mükemmel aşınma, esneklik ve su direncine ek olarak, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) karo derz dolgu bileşiklerinde kullanılabilir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu bir kolloid olarak PVA ile kurutulmasıyla elde edilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin kimyasal bileşimi, yeniden dağılabilir polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP mineral substratlarına iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP, çeşitli bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7365 HP, özel fiziksel / kimyasal bileşimi, Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP aşınma direnci, Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP elastikiyet ve Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP sayesinde harçların yapışmasını arttırır7365 HP suya dayanıklılık. Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP, mükemmel su direnci, esnekliği ve basınç dayanımı sayesinde ORP 7365 HP SPTC'de sıvalar için kullanılabilir. ORP 7365 HP, ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel esnekliği, hidrofobikliği ve suya dayanıklılığı sayesinde tek bileşenli su yalıtım harçlarında kullanılabilir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel aşınma, esneklik ve su direnci ile karo derz dolgu bileşiklerinde kullanılabilir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu bir kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento bazlı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) özel kimyasal / fiziksel bileşimi sayesinde, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) çimento gibi hidrolik bağlayıcı içeren harçların yapışma, aşınma direnci, esneklik ve su direncini arttırır, alçı veya çimento ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) aynı zamanda gıda ambalajı için plastik filmlerde kaplama ve gıda nişastasının değiştiricisi olarak kullanılır.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) bir asetat esterdir. 20 ° C, suda doymuş bir vinil asetat çözeltisi ağırlıkça% 2.0-2.4 ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) içerirken, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) içindeki doymuş su çözeltisi 0.9-1.0 içerir ağırlıkça% su; 50 ° C'de, ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) suda çözünürlüğü 20 ° C'ye göre ağırlıkça% 0.1 daha fazladır, ancak ORP 7365 HP'de (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) suyun çözünürlüğü yaklaşık iki katına çıkar. Tavşanlarda solunan ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) / kaderi / incelendi. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik) sonrasında vücutta kalma eğilimindeydi. Kopolimer) solunmuştur; Uygulanan ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer)% 70'i muhafaza edildi ve maruziyet başladıktan sonraki ilk birkaç dakika içinde bir denge kuruldu. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) / bulunmadı / kanda ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) akciğerlerden vücuda girdiğinde hızlıca metabolize olur. ORP 7365 HP'nin (Vinil) hidrolizi Asetat, Akrilik Kopolimer), sıçan karaciğeri ve akciğer mikrozomları, sıçan ve insan plazması ve saflaştırılmış esterazlar (asetilkolin esteraz, butirilkolin esteraz, karboksil esteraz) ile in vitro çalışılmıştır. ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) in vivo, sıçanlar kapalı desikatör kavanoz odalarına maruz bırakıldı ve gaz alım kinetiği incelendi. ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) bozunması doza bağımlıydı ve metabolik yol (lar) ın olası satnını gösteriyordu. ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) sistemden maksimum klirensi (daha düşük konsantrasyonda) (30.000 mL / saat / kg) bu türdeki maksimum havalandırma oranına benzerdi. Sıçanların ORP 7365 HP'ye (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) maruz kalması, kapalı maruz kalma sistemine önemli miktarda asetaldehit amtlarının geçici bir ekshalasyonuyla sonuçlandı. İdrarda ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) metabolitlerini belirlemek için girişimlerde bulunuldu. ve dışkı. İdrarda veya dışkıda radyoaktif olarak etiketlenmiş karbonat veya bikarbonat bulunmadı. İdrarın ince katman kromatografisi, bir ana radyoaktif fraksiyon ve birkaç küçük fraksiyon olduğunu gösterdi. Ekshale edilen radyoaktivite tamamen 14C karbon dioksit olarak mevcuttu. Bu nedenle, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), oral olarak uygulanan 14C vinil asetatın% 63'ünün metabolitler olarak atıldığı sonucuna varılabilir. vinil parçası, 1 mL 10000 ppm (v / v) sulu çözelti, genel doz seviyesi 297 mg / kg vücut ağırlığı) gastrik entübasyon ile. Dozlama rejimi 6 kez 1 saat arayla yapıldı. 1,4 saat maruz kalma süresi ile kapalı odalarda 200 ila 2000 ppm arasında değişen ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) (% 0.01 hidrokinon ile stabilize edilmiş) konsantrasyonlarına maruz kalan iki erkek Wistar Sıçanı veya daha az gösterilmiş doza bağlı eliminasyon kinetiği. Yazarlar, vinil asetat maruziyet seviyeleri 650 ppm'yi (2320 mg / cu m) aştığında metabolik yolların doygun hale geldiği sonucuna varmışlardır. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) birikimi, anestezi uygulanmış yetişkinin izole üst solunum yolunda (URT) ölçülmüştür. erkek CrlCD: Tek yönlü akış koşulları altında 1 saatlik inhalasyon sırasında 73 ila 2190 ppm arasında değişen maruziyet konsantrasyonlarında BR sıçanları (akış hızı 100 mL / dak) ... Ön deneyler, burun dokularında sabit bir duruma ulaşmak için ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) için yaklaşık 8 dakika maruz kalma gerektiğini gösterdi. 8 dakika dengelemeden sonra, çarpıştırıcı numuneler yaklaşık 4 dakikada bir 40 dakikaya kadar toplandı ve ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) ve asetaldehit için gaz kromatografisi ile analiz edildi ... Solunan havada hiç asetaldehit bulundu. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) maruz kalma konsantrasyonları. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) maruziyetinin artmasıyla, solunan havadaki asetaldehit konsantrasyonu artmıştır. Yaklaşık 1000 ppm vinil asetat maruziyetinde, solunan havadaki asetaldehit konsantrasyonu 277 ppm (499 mg / cu m) olmuştur. 10 saniye ila 20 dakika süreyle ORP 7365 HP (Vinil) ile tedavi edilen insan tam kan lenfosit kültürlerinin gaz kromatografik analizi Asetat, Akrilik Kopolimer) (5,4 mM), ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) hızlı bir bozunmasını ve asetaldehit oluşumunu ortaya çıkardı. 20 dakikalık gözlem süresi boyunca, kan içermeyen tam kültür ortamında ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) degradasyonu veya asetaldehit oluşumu gözlenmedi, bu da reaksiyonun enzimatik olduğunu gösterdi. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer ) hidroliz, sıçanların ve farelerin ağız boşluğundan alınan oral mukozal dokularda in vitro çalışılmıştır. Ağız dokularının hidroliz aktivitesi, burun dokularınınkinden en az 100 kat daha düşüktür. ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) sıçanın burun boşluğunda birikmesini açıklayan fizyolojik temelli bir farmakokinetik model geliştirildi. 1, 5 ve 10 maruziyet seviyelerinde kontrollü insan maruziyetleri bu model için doğrulama verileri sağlamak için ppm'den solunan ORP 7365 HP'ye (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) uygulandı. Hava, burundan iki yönlü nefes alırken beş gönüllünün nazofarengeal boşluğuna yerleştirilen bir sonda ile örneklendi. Etiketli ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) ve asetaldehidin iyon tuzağı kütle spektrometresi ölçümlerinden elde edilen veriler, insan nazal modeli simülasyonundan elde edilen verilerle karşılaştırıldı. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) verileri için iyi bir uyum gösterildi (r = 0.9). Son olarak, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) çözeltileri anestezi uygulanmış sıçanların ağzına 10 dakika süreyle yerleştirildi ve daha sonra asetaldehit konsantrasyonları için analiz edildi. ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) metabolizması hayvanlarda incelenmiştir. ORP 7365 HP, bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimentolu alt tabakalara iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle yapışmayı iyileştirir, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) aşınma direncini artırır, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) esnekliği ve ORP'yi geliştirir 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların su direncini artırır. Özellikle su direnci, esneklik ve aşınma direnci gerektiren sistemlerde ORP 7365 HP mükemmel performans sağlar.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) kandaki esterazlar tarafından asetata ve kararsız ara ürün olan vinile hızla hidrolize edilir. alkol. Vinil alkol hızla asetaldehide dönüştürülür ve bu da karaciğerde asetata metabolize olur. Bu da normal vücut metabolizmasının "2 karbon havuzuna" dahil edilir ve sonunda ana parçalanma ürünü olarak CO2 oluşturur. Bu nedenle, ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) metabolizması, 2 karbon havuzuna giren iki asetat molekülü ile sonuçlanır. Bu, 14C-VA'ya soluma veya oral maruziyetten sonra geri kazanılan radyoaktivite kaynağı ve ana metaboliti olarak solunan havada 14CO2 belgeleyen atılım çalışmalarında doğrulanmıştır. Çok küçük bir miktar da idrarla üre ve diğer birkaç tanımlanamayan metabolit olarak atılıyor gibi görünmektedir. Metabolik model, uygulama yolundan etkilenmemiştir. 1.4 saat veya daha az süreyle havada ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) (200-2,000 ppm) konsantrasyonlarına maruz kalan sıçanlarda benzer sonuçlar bulundu. Sonuçlar, ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) kan esterazları tarafından hızla metabolize edildiğini ve hepatik monooksijenazların ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) metabolizmasında küçük bir role sahip olduğunu göstermektedir. İn vitro metabolik çalışmalar, sıçan karaciğeri süpernatantının preparasyonlarına eklenen ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) konjugat yaptığını göstermektedir.(büyük ölçüde olmasa da) glutatyon ile. Reaksiyona glutatyon S-transferaz aracılık eder ve daha fazla metabolizma idrarda elimine edilen merkaptürik asit türevleri üretir. 6 ay boyunca günde 5 saat boyunca ORP 7365 HP'ye (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) havada (10, 100 veya 500 mg / cu m2) maruz kalan sıçanlar, karaciğerde serbest protein olmayan tiyollerin önemli ölçüde azaldığını gösterdi ancak doza bağlı bir modelde değil. Yazarlara göre, tiyol tükenmesi, glutatyon ile konjugasyonun bu kimyasalın detoksifikasyonunda önemli bir rol oynadığını göstermektedir. Tek intraperitoneal ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) dozları verilen sıçanlarda, kobaylarda ve farelerde benzer sonuçlar görülmüştür. SH içeriğindeki en yüksek düşüş (% 50), 500 mg / kg ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) tek bir intraperitoneal enjeksiyonu takiben kobaylarda görülmüştür. Glutatyon konjugasyonu, safraya atılımı kolaylaştırarak potansiyel olarak zararlı elektrofillerin toksisitesini azaltabilir. Bu çalışmalar, ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) temel son ürünleri, karbondioksit ve suyu oluşturmak için birkaç ara adımda vücutta hızla hidrolize girdiğini göstermektedir. Metabolik model, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) maruziyetinden etkilenmedi, ancak yüksek konsantrasyonlarda doğrusal olmayan kinetik modeller gösterdi, bu da metabolik süreçlerin doyurulabilir olduğunu gösterdi. In vivo ve in vitro testler, ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) farklı türlerde glutatyon ile çeşitli derecelerde bağlanabileceğini ve ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) veya metabolitlerinin detoksifiye edilmesine ve bunların ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) karboksilesterazlar tarafından asetik asit ve asetaldehite hidrolize edilir ve daha sonra aldehit dehidrojenazlar tarafından asetik aside oksitlenir. Asetat, sitrik döngüye asetil koenzim A olarak aktive edilmiş bir biçimde girer.ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) metabolizması sadece karaciğerde değil, aynı zamanda birkaç dokuda da gerçekleşir.Asetaldehit, ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) esteraz aracılı metabolizma yoluyla. ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) genotoksisitesini asetaldehit ile gösterdiği tartışılmaktadır. Örneğin / araştırmacılar /, ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), / DNA protein çapraz bağlanmasını / asetaldehit yoluyla indüklediğini ve ... memeli hücre kültürlerinde ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) tarafından indüklenen kromozomal hasarı gösterdiğini gösterdi. asetaldehit oluşumu ... Asetaldehit, hayvanların ve insanların metabolik yollarında (etanol ve şekerlerin metabolizması) doğal olarak oluşan bir maddedir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) insan kanında küçük miktarlarda oluşur. Bu nedenle, asetaldehit, metabolik aşırı yük durumunda genotoksik potansiyelini ifade edebilir. ORP 7365 HP, ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel esnekliği, hidrofobikliği ve suya dayanıklılığı sayesinde tek bileşenli su yalıtım harçlarında kullanılabilir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel aşınma, esneklik ve su direnci ile karo derz dolgu bileşiklerinde kullanılabilir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu bir kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento bazlı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) özel kimyasal / fiziksel bileşimi sayesinde, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) çimento gibi hidrolik bağlayıcı içeren harçların yapışma, aşınma direnci, esneklik ve su direncini arttırır, alçı veya çimento. Misket Limonu. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) sistemleri su direnci, esneklik ve aşınma direnci gerektirirken, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel performans sağlar. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel aşınma direnci, esnekliği ve su direnci ile karo harcı formülasyonlarında% 2.0 - 4.0 arasında kullanılabilir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel su direnci, esnekliği ve basınç dayanımı nedeniyle EIFS'de de kullanılabilir. Su Yalıtım Harçları: ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel esnekliği, hidrofobikliği ve su direnci sayesinde tek bileşenli su yalıtım harçlarında% 7.0 - 10.0 arasında kullanılabilir. polimer tozu bazlı vinilatsetatnoho-akrilik kopolimer ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) hidrofobik bir polimer tozudur. ORP 7365 HP, karışımları değiştirmek için kullanılır devamçeşitli bağlayıcılar. Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP, özel fiziksel / kimyasal bileşimi sayesinde harçların yapışmasını sağlar. Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP aşınma direncini, esnekliği ve su direncini artırır. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel su direnci sağlar. Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP esneklik sağlar. Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP basınç dayanımı sayesinde, SPTC'de sıvalar için ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) kullanılabilir. Mükemmel aşınma, esneklik ve su direncine ek olarak, ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) karo derz dolgu bileşiklerinde kullanılabilir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu bir kolloid olarak PVA ile kurutulmasıyla elde edilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin kimyasal bileşimi, yeniden dağılabilir polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP mineral substratlarına iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP, çeşitli bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7365 HP, özel fiziksel / kimyasal bileşimi, Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP aşınma direnci, Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP elastikiyet ve Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP su sayesinde harçların yapışmasını arttırır direnç. Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer - ORP 7365 HP, mükemmel su direnci, esnekliği ve basınç dayanımı sayesinde ORP 7365 HP SPTC'de sıvalar için kullanılabilir. ORP 7365 HP, ORP 7365 HP'nin (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel esnekliği, hidrofobikliği ve suya dayanıklılığı sayesinde tek bileşenli su yalıtım harçlarında kullanılabilir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer) mükemmel aşınma, esneklik ve su direnci ile karo derz dolgu bileşiklerinde kullanılabilir. ORP 7365 HP (Vinil Asetat, Akrilik Kopolimer), bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu bir kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento bazlı substratlara iyi yapışma sağlar.
ORP 7365 HP
ORP 7365 HP ORP 7365 HP, bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7365 HP, kendine özgü kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışma, aşınma direnci, esneklik ve su direncini artırır. Özellikle su direnci, esneklik ve aynı zamanda aşınma direnci gerektiren sistemlerde ORP 7365 HP mükemmel performans sağlar. TİPİK ÖZELLİKLER Görünüm Beyaz toz Kimyasal bileşim VA / Akrilik Kopolimer Sabitleme Sistemi PVOH Artık Nem (%) Maks. Alan sayısı 1.5 Yoğunluk (g / l) 400 - 600 Kül İçeriği (%) 14 ± 2 Alkali Direnci Yüksek Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra pH 8.0 - 9.0 MFFT (° C) 0 UYGULAMA ALANLARI Fayans Derzleri: Mükemmel aşınma direncine, esnekliğe ve su direncine sahip ORP 7365 HP,% 2,0 - 4,0 arasında karo harcı formülasyonlarında kullanılabilir. EIFS Sıvalar: ORP 7365 HP mükemmel su direnci, esneklik ve basınç dayanımı sağladığından,% 3.0 - 5.0 arasında EIFS alçı formülasyonlarında da kullanılabilir. Su Yalıtım Harçları: ORP 7365 HP, mükemmel esnekliğe, hidrofobikliğe ve su direncine sahip olması nedeniyle tek bileşenli% 7.0 - 10.0 arası su yalıtım harçlarında kullanılabilir. ORP 7365 HP, bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7365 HP, özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. Özellikle kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında ORP 7365 HP mükemmel aşınma direnci, eğilme ve basma mukavemeti ve iyi tesviye sağlar. ORP 7365 HP UYGULAMA ALANLARI ORP 7365 HP kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında% 1.5 - 4.0 arasında kullanılabilir. Bu kullanım miktarı yüksek aşınma direnci, su direnci, eğilme ve basınç dayanımı sağlar. Ayrıca segmentasyonu ve çiçeklenmeyi azaltır. ÜRÜN KULLANMA - DEPOLAMA - ORP 7365 HP RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. ORP 7365 HP, teslimat tarihinden itibaren 6 ay içerisinde kullanılmalıdır. ORP 7365 HP, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7365 HP, özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini, hidrofobikliğini ve su direncini artırır. ORP 7365 HP, özellikle esnek yapısı nedeniyle enine deformasyon koşullarında çok iyi performans gösterir. ORP 7365 HP UYGULAMA ALANLARI ORP 7365 HP, aynı zamanda yüksek esneklik / elastikiyet, hidrofobik ve suya dirençli davranışın gerekli olduğu harç formülasyonlarında kullanılabilir. Yüksek performanslı seramik karo derzlerinde (CG2) ORP 7365 HP, ağırlıkça% 2,0 - 4,0 oranında ve ek bir hidrofobik etken gerektirmeden kullanılabilir. Ayrıca ORP 7365 HP, çimento esaslı su yalıtım harçları için çok uygun, yeniden dağılabilir toz polimerdir. 1K çimento esaslı su yalıtım harcı formülasyonlarında ağırlıkça% 7.0 - 12.0 oranında kullanılabilir. Moleküler yapısı nedeniyle yüksek çatlak köprüleme özelliği sağlar. Ayrıca ORP 7365 HP, çimento esaslı dış cephe sıvaları ve son katlarda% 2,0 - 4,0 oranında çok iyi performans gösterir. ÜRÜN KULLANMA - DEPOLAMA - ORP 7365 HP RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. Teslimat tarihinden itibaren 6 ay içerisinde kullanılması gerekmektedir. 1.1. Ürün tanımlayıcı Ürün adı ORP 7365 HP Kimyasal ad ve eşanlamlısı Vinil Asetat l VeoVa l Akrilik terpolimer 1.2. Madde veya karışımın ilgili tanımlanmış kullanımları ve tavsiye edilmeyen kullanımları Kullanım amacı Kuru Karışımlı Harçlar için Yeniden Dağılabilir Toz Ürün, Yönetmelik (AB) 1272/2008 (CLP) (ve müteakip değişiklikler ve ekler) hükümlerine göre insan sağlığı veya çevre için tehlikeli olarak sınıflandırılan maddeleri, beyanı gerektirecek miktarlarda içermez. ORP 7365 HP, CH3CO2CH = CH2 formülüne sahip organik bir bileşiktir. Bu renksiz sıvı, önemli bir endüstriyel polimer olan polyORP 7365 HP'nin öncüsüdür. 1 ORP 7365 HP Üretimi 2 ORP 7365 HP'nin Hazırlanması 2.1 ORP 7365 HP'nin Mekanizması 2.2 Alternatif rotalar 3 ORP 7365 HP'nin Polimerizasyonu 4 ORP 7365 HP'nin diğer reaksiyonları 5 ORP 7365 HP'nin toksisite değerlendirmesi ORP 7365 HP Üretimi ORP 7365 HP'nin dünya çapındaki üretim kapasitesinin 2007 yılında 6,969,000 ton / yıl olduğu tahmin edilmiş olup, çoğu kapasite Amerika Birleşik Devletleri (tümü Teksas'ta 1,585,000), Çin (1,261,000), Japonya (725,000) ve Tayvan'da (650,000) yoğunlaşmıştır. [4 ] 2008 yılı için ortalama liste fiyatı 1600 $ / ton idi. Celanese en büyük üreticidir (dünya çapındaki kapasitenin yaklaşık% 25'i), diğer önemli üreticiler arasında China Petrochemical Corporation (% 7), Chang Chun Group (% 6) ve LyondellBasell (% 5) bulunmaktadır. [4] Mobilya tutkalının önemli bir bileşenidir. [5] Hazırlık ORP 7365 HP, vinil alkolün asetat esteridir. Vinil alkol yüksek ölçüde kararsız olduğundan (asetaldehide göre), ORP 7365 HP'nin hazırlanması, diğer asetat esterlerin sentezinden daha karmaşıktır. Ana endüstriyel yol, etilen ve asetik asidin, bir paladyum katalizörü varlığında oksijen ile reaksiyonunu içerir. [6] {\ displaystyle {\ ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} {\ displaystyle {\ ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} Ana yan reaksiyon, organik öncüllerin yanmasıdır. Mekanizma İzotop etiketleme ve kinetik deneyleri, mekanizmanın PdCH2CH2OAc içeren ara ürünleri içerdiğini göstermektedir. Beta-hidrit eliminasyonu, ORP 7365 HP ve bir paladyum hidrit oluşturacak ve hidroksit verecek şekilde oksitlenecektir. Polimerizasyon PolyORP 7365 HP (PVA) verecek şekilde polimerize edilebilir. Diğer monomerlerle, etilen-ORP 7365 HP (EVA), ORP 7365 HP -akrilik asit (VA / AA), polivinil klorür asetat (PVCA) ve polivinilpirolidon (Vp / Va Kopolimer) gibi çeşitli kopolimerler hazırlamak için kullanılabilir. saç jellerinde). [8] Radikalin istikrarsızlığından dolayı, polimerizasyonu çoğu "canlı / kontrollü" radikal işlem yoluyla kontrol etme girişimlerinin sorunlu olduğu kanıtlanmıştır. Bununla birlikte, RAFT (veya daha spesifik olarak MADIX) polimerizasyonu, bir ksantat veya bir ditiokarbamat zincir transfer ajanı ilave edilerek PVA sentezini kontrol etmek için uygun bir yöntem sunar. Diğer tepkiler ORP 7365 HP, bir alken ve bir ester için beklenen reaksiyonların çoğuna maruz kalır. Brom, dibromidi vermek için ekler. Hidrojen halojenürler, karşılık gelen halo-alkollerin bulunmaması nedeniyle diğer yöntemlerle üretilemeyen 1-haloetil asetatları vermek üzere eklenir. Asetik asit, etiliden diasetat, CH3CH (OAc) 2 verecek şekilde paladyum katalizörlerinin varlığında eklenir. Çeşitli karboksilik asitlerle transesterifikasyona uğrar. [9] Alken ayrıca Diels-Alder ve 2 + 2 siklo koşullarından da geçer. ORP 7365 HP, vinil eterlere erişim sağlayan transesterifikasyona tabi tutulur: ROH + CH2 = CHOAc → ROCH = CH2 + HOAc Toksisite değerlendirmesi Testler, ORP 7365 HP'nin düşük toksisiteye sahip olduğunu göstermektedir. Sıçanlar için (oral) LD50 2920 mg / kg'dır. [3] 31 Ocak 2009'da Kanada Hükümeti'nin nihai değerlendirmesi ORP 7365 HP'ye maruz kalmanın insan sağlığına zararlı olmadığı sonucuna vardı. [12] Kanada Çevre Koruma Yasası (CEPA) kapsamındaki bu karar, kamuoyu görüşleri döneminde alınan yeni bilgilerin yanı sıra Avrupa Birliği tarafından yürütülen risk değerlendirmesinden elde edilen daha yeni bilgilere dayanıyordu. ABD Acil Durum Planlaması ve Topluluk Bilme Hakkı Yasası'nın (42 USC 11002) 302.Bölümünde tanımlandığı gibi Amerika Birleşik Devletleri'nde son derece tehlikeli bir madde olarak sınıflandırılır ve üretim, depolama, depolama ve üretim yapan tesisler tarafından sıkı raporlama gerekliliklerine tabidir. veya önemli miktarlarda kullanın. ORP 7365 HP, berrak renksiz bir sıvı olarak görünür. Parlama noktası 18 ° F. Yoğunluk 7,8 lb / gal. Suda az çözünür. Buharlar havadan ağırdır. Buharları gözleri ve solunum sistemini tahriş eder. Isıtıldığında veya kirlendiğinde polimerize olabilir. Bir kabın içinde polimerizasyon meydana gelirse, kap şiddetli bir şekilde parçalanabilir. Yapıştırıcılar, boyalar ve plastikler yapmak için kullanılır. 20 ° C'de, su içinde doymuş bir ORP 7365 HP çözeltisi ağırlıkça% 2.0-2.4 ORP 7365 HP içerirken, ORP 7365 HP'deki doymuş su çözeltisi ağırlıkça% 0.9-1.0 su içerir; 50 ° C'de, ORP 7365 HP'nin suda çözünürlüğü, 20 ° C'de olduğundan ağırlıkça% 0.1 daha fazladır, ancak ORP 7365 HP'de suyun çözünürlüğü, ağırlıkça yaklaşık% 2'ye iki katına çıkar. Tavşanlarda inhale ORP 7365 HP'nin / kaderi / çalışıldı. ... ORP 7365 HP solunduktan sonra vücutta kalma eğilimindeydi; Uygulanan ORP 7365 HP'nin% 70'i muhafaza edildi ve maruziyet başladıktan sonraki ilk birkaç dakika içinde bir denge sağlandı. ... Solunması sırasında veya sonrasında kanda ORP 7365 HP / bulunmadı / bu da ORP 7365 HP'nin vücuda akciğerlerden girdiğinde hızla metabolize edildiğini gösteriyor. 1.4 saat veya daha az maruz kalma süresiyle kapalı odalarda 200 ile 2000 ppm arasında değişen ORP 7365 HP (% 0.01 hidrokinon ile stabilize edilmiş) konsantrasyonlarına maruz bırakılan iki erkek Wistar Sıçanı, doza bağlı eliminasyon kinetiğini gösterdi. Yazarlar, ORP 7365 HP maruziyet seviyeleri 650 ppm'yi (2320 mg / cu m2) aştığında metabolik yolların doygun hale geldiği sonucuna varmışlardır. ORP 7365 HP birikimi, anestezi uygulanmış yetişkin erkek CrlCD: BR sıçanlarının izole üst solunum yolunda (URT) tek yönlü akış koşullarında (akış hızı 100 mL / dak) 1 saat inhalasyon sırasında 73 ila 2190 ppm arasında değişen maruziyet konsantrasyonlarında ölçüldü. Ön deneyler, ORP 7365 HP'nin nazal dokularda sabit bir duruma ulaşması için yaklaşık 8 dakikalık maruziyetin gerekli olduğunu gösterdi. 8 dakika dengelemeden sonra, çarpan numuneler 40 dakikaya kadar yaklaşık her 4 dakikada bir toplandı ve gaz kromatografisiyle ORP 7365 HP ve asetaldehit için analiz edildi ... Tüm ORP 7365 HP maruziyet konsantrasyonlarında solunmuş havada asetaldehit bulundu. ORP 7365 HP maruziyetinin artmasıyla, solunan havadaki asetaldehit konsantrasyonu arttı. Yaklaşık 1000 ppm ORP 7365 HP maruziyetinde, solunan havadaki asetaldehit konsantrasyonu 277 ppm (499 mg / cu m) idi. Sıçanlara, gastrik entübasyon yoluyla oral 14C-ORP 7365 HP (vinil parçada etiketlenmiş, 1 mL 10000 ppm (v / v) sulu çözelti, toplam doz seviyesi 297 mg / kg canlı ağırlık) uygulandı. Dozlama rejimi 6 kez 1 saat arayla yapıldı. Dozlama rejimi ve müteakip 96 saatlik toplama periyodu sırasında, uygulanan radyoaktivitenin ortalama% 64.4'ü atıldı (% 1.4 dışkı,% 1.8 idrarda ve% 61.2 ekshale hava). Ayrıca karkasta 96 saatte ortalama% 5,4 bulundu. Üriner radyoaktivitenin büyük kısmı ilk 24 saat içinde atıldı. Solunan hava ile elimine edilen radyoaktivitenin çoğu, 6 saatlik dozlama rejimi sırasında ve dozlamadan sonraki ilk 6 saat içinde geri kazanıldı. Radyoaktivitenin bu kısmı, karbondioksit toplamak için tasarlanmış tuzaklardan geri kazanıldı. Çalışmanın yazarları, dozun hesaplanamayan% 30,1'inin büyük olasılıkla, hayvanlar dozlama için çıkarıldığında metabolizma kafeslerinden kaçan solunan havada kaybolduğunu varsaymaktadır. Oral yolla 14C-ORP 7365 HP'nin uygulanmasını takiben geniş bir doku radyoaktivite dağılımı vardı. Altıncı dozdan bir saat sonra en yüksek ortalama radyoaktivite konsantrasyonları harderian bezinde ve submaksiller tükürük bezinde bulundu. Karaciğer, böbrek, mide, ileum, kolon ve gastrointestinal sistem içeriklerinde de yüksek seviyeler bulundu. Yağda düşük konsantrasyonlarda radyoaktivite bulundu. İdrar ve dışkıda ORP 7365 HP metabolitlerinin belirlenmesi için girişimlerde bulunulmuştur. İdrarda veya dışkıda radyoaktif olarak etiketlenmiş karbonat veya bikarbonat bulunmadı. İdrarın ince katman kromatografisi, bir ana radyoaktif fraksiyon ve birkaç küçük fraksiyon olduğunu gösterdi. Açık / hidroliz / kanda / ORP 7365 HP, normal bir vücut bileşeni olan asetik asit ve başka bir normal vücut bileşeni olan asetaldehidi vermek için hızla totomerize olması gereken vinil alkol verir. ORP 7365 HP'nin hidrolizi, sıçan karaciğeri ve akciğer mikrozomları, sıçan ve insan plazması ve saflaştırılmış esterazlar (asetilkolin esteraz, butirilkolin esteraz, karboksil esteraz) ile in vitro çalışılmıştır. Kinetik parametrelerin karakterizasyonu, sıçan karaciğer mikrozomlarının ve saflaştırılmış karboksil esterazın (domuz karaciğerinden) en yüksek aktiviteyi gösterdiğini ortaya çıkarmıştır. ORP 7365 HP'nin metabolizma hızını in vivo oluşturmak için, sıçanlar kapalı desikatör kavanoz odalarına maruz bırakıldı ve gaz alım kinetiği incelendi. ORP 7365 HP'nin bozunması doza bağımlıydı ve metabolik yol (lar) ın olası satnını gösteriyordu. ORP 7365 HP'nin sistemden maksimum klirensi (daha düşük konsantrasyonda) (30.000 mL / saat / kg) bu türdeki maksimum havalandırma oranına benzerdi. Sıçanların ORP 7365 HP'ye maruz bırakılması, kapalı maruz kalma sistemine önemli miktarda asetaldehit amtlarının geçici bir ekshalasyonu ile sonuçlandı. ORP 7365 HP (5.4 mM) ile 10 saniye ile 20 dakika arasında muamele edilen insan tam kan lenfosit kültürlerinin gaz kromatografik analizi, ORP 7365 HP'nin hızlı bir bozunmasını ve asetaldehit oluşumunu ortaya çıkardı. 20 dakikalık gözlem süresi boyunca, kan içermeyen tam kültür ortamında ORP 7365 HP'de bozulma veya asetaldehit oluşumu gözlenmedi, bu da reaksiyonun enzimatik olduğunu gösterdi. ORP 7365 HP hidrolizi, sıçanların ve farelerin ağız boşluğundan alınan oral mukozal dokularda in vitro çalışılmıştır. Ağız dokularının hidroliz aktivitesi, burun dokularınınkinden en az 100 kat daha düşüktür. ORP 7365 HP'nin sıçanın burun boşluğunda birikmesini açıklayan fizyolojik bazlı bir farmakokinetik model geliştirildi. Bu model, yaklaşık 13 kat daha büyük olan solunum dokusunda ve ikinci metabolit olan asetaldehitinkinden yaklaşık 2 kat daha büyük koku alma dokusunda 6 saatlik maruziyete devam ettikten sonra metabolit asetik asidin kararlı durum konsantrasyonlarını öngörür. Asit konsantrasyonu, proton konsantrasyonunun göstergesi olduğundan, model, solunum mukozası için hücre içi pHi'deki en büyük azalmayı öngörür. Dolayısıyla bu dokuda pH etkilerinin diğer dokulara göre daha belirgin olması gerekmektedir. Sıçan için bu fizyolojik temelli toksikokinetik / toksikodinamik model, hem insan hem de sıçan burun boşluğunun koku alma epitelyumu için modifiye edildi. Hücre içi pH'daki değişikliğin, insan koku alma epitelinde sıçanlara göre biraz daha büyük olduğu tahmin edilmektedir. Bu model için doğrulama verileri sağlamak için, solunan ORP 7365 HP'ye 1, 5 ve 10 ppm maruziyet seviyelerinde kontrollü insan maruziyetleri gerçekleştirilmiştir. Hava, burundan iki yönlü nefes alırken beş gönüllünün nazofaringeal boşluğuna yerleştirilen bir sonda ile örneklendi. Etiketli ORP 7365 HP ve asetaldehidin iyon tuzağı kütle spektrometresi ölçümlerinden elde edilen veriler, insan nazal modeli simülasyonundan elde edilen verilerle karşılaştırıldı. ORP 7365 HP verileri için iyi bir uyum gösterildi (r = 0.9). ORP 7365 HP'nin metabolizması hayvanlarda incelenmiştir ... ORP 7365 HP, kandaki esterazlar tarafından asetata ve kararsız ara ürün olan vinil alkole hızla hidrolize edilir. Vinil alkol hızla asetaldehide dönüştürülür ve bu da karaciğerde asetata metabolize olur. Bu da normal vücut metabolizmasının "2 karbon havuzuna" dahil edilir ve sonunda ana parçalanma ürünü olarak CO2 oluşturur. Bu nedenle, ORP 7365 HP'nin metabolizması, 2 karbon havuzuna giren iki asetat molekülü ile sonuçlanır. Bu, 14C-VA'ya soluma veya oral maruziyetten sonra geri kazanılan radyoaktivite kaynağı ve ana metaboliti olarak solunan havada 14CO2 belgeleyen atılım çalışmalarında doğrulanmıştır. Çok küçük bir miktar da idrarla üre ve diğer birkaç tanımlanamayan metabolit olarak atılıyor gibi görünmektedir. Metabolik model, uygulama yolundan etkilenmemiştir. 1.4 saat veya daha az süreyle havada ORP 7365 HP (200-2,000 ppm) konsantrasyonlarına maruz kalan sıçanlarda da benzer sonuçlar bulundu. Sonuçlar, ORP 7365 HP'nin kan esterazları tarafından hızla metabolize edildiğini ve hepatik monooksijenazların ORP 7365 HP metabolizmasında küçük bir role sahip olduğunu göstermektedir. In vitro metabolik çalışmalar, sıçan karaciğeri süpernatantının preparasyonlarına eklenen ORP 7365 HP'nin glutatyon ile (büyük ölçüde olmasa da) konjuge olduğunu göstermektedir. Reaksiyona glutatyon S-transferaz aracılık eder ve daha fazla metabolizma idrarda elimine edilen merkaptürik asit türevleri üretir. 6 ay boyunca günde 5 saat boyunca ORP 7365 HP'ye (10, 100 veya 500 mg / cu m2) maruz kalan sıçanlar, karaciğerde serbest protein olmayan tiyollerde önemli bir azalma gösterdi, ancak doza bağlı bir modelde değildi. . Yazarlara göre, tiol tükenmesi, glutatyon ile konjugasyonun bu kimyasalın detoksifikasyonunda önemli bir rol oynadığını göstermektedir. Tek intraperitoneal ORP 7365 HP dozları verilen sıçanlarda, kobaylarda ve farelerde benzer sonuçlar görülmüştür. SH içeriğindeki en yüksek düşüş (% 50), 500 mg / kg ORP 7365 HP tek bir intraperitoneal enjeksiyonu takiben kobaylarda görülmüştür. Glutatyon konjugasyonu, safraya atılımı kolaylaştırarak potansiyel olarak zararlı elektrofillerin toksisitesini azaltabilir. Bu çalışmalar, ORP 7365 HP'nin ana son ürünleri, karbondioksit ve suyu oluşturmak için vücutta birkaç ara adımdan hızla hidrolize girdiğini göstermektedir. Metabolik model, ORP 7365 HP maruziyet yolundan etkilenmedi, ancak yüksek konsantrasyonlarda doğrusal olmayan kinetik modeller gösterdi, bu da metabolik süreçlerin doyurulabilir olduğunu gösterdi. In vivo ve in vitro testler, ORP 7365 HP'nin farklı türlerde glutatyon ile çeşitli derecelerde bağlanabileceğini, bu da ORP 7365 HP veya metabolitlerinin detoksifiye edilmesine ve bunların eliminasyonunu artırmaya yardımcı olabileceğini göstermektedir. ORP 7365 HP, karboksilesterazlar tarafından asetik asit ve asetaldehite hidrolize edilir, bu daha sonra aldehit dehidrojenazlar tarafından asetik aside oksitlenir. Asetat sitrik döngüye asetil koenzim A olarak aktive edilmiş bir şekilde girer. ORP 7365 HP metabolizması sadece karaciğerde değil aynı zamanda birkaç dokuda da gerçekleşir. İnsan tam kanında / 200 uM / ORP 7365 HP eliminasyonunun yarı ömrü, sıçan tam kanında / 1 dakikadan az / 1 dakika ile karşılaştırıldığında 4.1 dakika idi. Asetaldehit, esteraz aracılı metabolizma yoluyla ORP 7365 HP'nin bir metabolitidir. ORP 7365 HP'nin genotoksisitesini asetaldehit ile gösterdiği tartışılmaktadır. Örneğin / araştırmacılar / ORP 7365 HP'nin / DNA protein çapraz bağlanmasını / asetaldehit yoluyla indüklediğini ve ... memeli hücre kültürlerinde ORP 7365 HP tarafından indüklenen kromozomal hasarın asetaldehit oluşumu yoluyla gerçekleştiğini gösterdi ... Asetaldehit, içinde doğal olarak oluşan bir maddedir. hayvanların ve insanların metabolik yolları (etanol ve şekerlerin metabolizması). İnsan kanında küçük miktarlarda oluşur. Bu nedenle, asetaldehit, metabolik aşırı yük durumunda genotoksik potansiyelini ifade edebilir. ORP 7365 HP, öncelikle poliORP 7365 HP ve polivinil alkol üretiminde bir monomer olarak kullanılır. Başlıca kullanımı, kaplamalarda, boyalarda ve sızdırmazlık maddelerinde, bağlayıcılarda (yapıştırıcılar, dokunmamış kumaşlar, inşaat ürünleri ve halı arkalıkları) bileşen olarak kullanılan poli (ORP 7365 HP) ve ORP 7365 HP kopolimerleri yapmak için bir monomerdir. sakız ve tablet kaplamalar gibi çeşitli kullanımlar. ORP 7365 HP ayrıca ticari polimerler oluşturmak için vinil klorür ve etilen ile ve akrilik elyaflar oluşturmak için akrilonitril ile küçük bileşen olarak kopolimerize edilir. ORP 7365 HP, esas olarak polyORP 7365 HP emülsiyonları ve polivinil alkol üretmek için kullanılmıştır. Bu emülsiyonların temel kullanımı yapıştırıcılar, boyalar, tekstiller ve kağıt ürünlerinde olmuştur. ÜRÜN PROFİLİ: ORP 7365 HP: PolyORP 7365 HP, su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar veya dokunmamış bağlayıcılar gibi uygulamalarda ORP 7365 HP monomer (VAM) kullanımının yaklaşık% 48'ini oluşturur. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH), talebin yaklaşık% 35'ini oluşturur. Kalan kısım etilen ORP 7365 HP (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçinelerine gider. ÜRÜN PROFİLİ: ORP 7365 HP: ORP 7365 HP monomerin (VAM) ana kullanımı, tüketimin yaklaşık% 47'sini oluşturan ve su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar veya dokumasız bağlayıcılarda uygulamaları olan polyORP 7365 HP'dir. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH), VAM talebinin yaklaşık% 29'unu oluşturmaktadır. Kalan hacimler etilen ORP 7365 HP (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçineleri ve polivinil butiral (PVB) içine gider. EVA ve EVOH, özel yapıştırıcılarda ve ambalaj filmlerinde kopolimerler olarak yeni kullanım alanları buluyor. KİMYASAL PROFİL: ORP 7365 HP: ORP 7365 HP monomer (VAM) ağırlıklı olarak su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar ve non-woven bağlayıcılarda uygulamaları olan polyORP 7365 HP'de kullanılır. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH) ikinci en büyük tüketicidir. Kalan hacimler, etilen ORP 7365 HP (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçineleri ve polivinil butiral (PVB) içine gider. KİMYASAL PROFİL: ORP 7365 HP. PolyORP 7365 HP emülsiyonları ve reçineleri,% 40; (bu alan boyalar ve yapıştırıcılar arasında eşit olarak bölünmüştür); polivinil alkol,% 15; polivinil bütiral,% 8; etilen-ORP 7365 HP reçineleri,% 6; polivinil klorür kopolimerleri,% 3; çeşitli,% 1; ihracat,% 27. KİMYASAL PROFİL: ORP 7365 HP: PolyORP 7365 HP emülsiyon ve reçineler,% 57; polivinil alkol,% 19; polivinil bütiral,% 10; etilen-ORP 7365 HP reçineleri,% 8; etilen vinil alkol,% 2; polivinil klorür kopolimerleri dahil muhtelif ürünler,% 4. ÜRÜN ODAK: ORP 7365 HP Monomer (VAM): Küresel Talep: 2003: 4,3 milyon ton. PolyORP 7365 HP,% 44; polyORP 7365 HP,% 40; etilen vinil alkol,% 12. ORP 7365 HP, asetik anhidrit, etanol, metanol ve formaldehit, sadece bazı durumlarda ve önemsiz miktarlarda polyORP 7365 HP filmlerin sulu özütlerinde oluşturulmuştur. PolyORP 7365 HP filmlerin sulu özütlerinin pH'ı ile kontrolün (damıtılmış su) pH'ı arasındaki fark, sterilize edilmemiş filmlerden özütler daha alk ve sterilize edilmiş filmlerden elde edilenler damıtılmış su kontrolüne göre daha asidiktir. Bromo cmpd, polyORP 7365 HP film özütlerinde 6.4 mg bromür / L'ye kadar ve inaktive edilmiş özütlerde 12.3 mg bromür / L'ye kadar mevcuttu. PolyORP 7365 HP filmlerin oksitlenebilirliği yaklaşık 324-1310 mg / L idi ve filmlerin su ile temas süresine oldukça bağlıydı. Çeşitli filmlerin Aq ekstreleri 80-360 mg / L polyORP 7365 HP içeriyordu. Gama ışınları ile sterilizasyon, filmlerin hijyenik kimyasal özelliklerinde önemli değişikliklere yol açmadı. Radyasyon dozunda 0.3 megagray'e kadar bir artış, filmlerdeki sulu özütlerin oksitlenebilirliğini ve polyORP 7365 HP içeriğini azalttı. Oluşan formaldehit ve metanol miktarları, bu maddelerin gıda ürünlerine kabul edilen göç miktarlarından daha düşüktür. Böylece polyORP 7365 HP tıbbi kullanım için tatmin edici özelliklere sahiptir. ORP 7365 HP, Amerika Birleşik Devletleri'nde büyük miktarlarda üretilen endüstriyel bir kimyasaldır. Tatlı, meyvemsi bir kokuya sahip berrak, renksiz bir sıvıdır. Çok yanıcıdır ve ısı, kıvılcım veya alevlerle tutuşabilir. ORP 7365 HP, diğer endüstriyel kimyasalların yapımında kullanılır. Bu kimyasallar, esas olarak paketleme ve inşaat endüstrileri için yapıştırıcı yapımında kullanılır. Ayrıca boya, tekstil ve kağıt yapımında da kullanılırlar. ORP 7365 HP aynı zamanda gıda ambalajı için plastik filmlerde kaplama olarak ve gıda nişastasının modifiye edicisi olarak kullanılır. ORP 7365 HP, öncelikle poliORP 7365 HP ve polivinil alkol üretiminde bir monomer olarak kullanılır. İşçilerin ORP 7365 HP'ye akut (kısa süreli) soluma maruziyeti, göz tahrişine ve üst solunum yolu tahrişine neden olmuştur. Kronik (uzun süreli) mesleki maruziyet, işçilerde herhangi bir ciddi yan etkiye neden olmamıştır; bazı üst solunum yolu tahrişi, öksürük ve / veya ses kısıklığı vakaları bildirilmiştir. İnhalasyon yoluyla kronik olarak maruz kalan farelerde ve sıçanlarda nazal epitel lezyonları ve solunum yolunda tahriş ve iltihap gözlemlendi. ORP 7365 HP'nin insanlarda üreme, gelişimsel veya kanserojen etkileri hakkında hiçbir bilgi mevcut değildir. Solunum yoluyla maruz kalan sıçanlarda burun boşluğu tümörlerinin görülme sıklığında artış gözlenmiştir. Bir içme suyu çalışmasında, sıçanlarda artan bir tümör insidansı bildirilmiştir. EPA, ORP 7365 HP'yi kanserojenlik açısından sınıflandırmamıştır. ORP 7365 HP, iyi havalandırılmış alanlarda 37,8 ° C'den (100 ° F) daha düşük sıcaklıklarda depolanmalı ve ısı ve doğrudan güneş ışığı gibi tutuşma kaynaklarından uzak tutulmalıdır. ORP 7365 HP depolama alanlarında ORP 7365 HP (427 ° C) kendiliğinden tutuşma sıcaklığının% 80'ini aşabilen hiçbir ısıtma aparatı kullanılmayacaktır. ORP 7365 HP'nin cam kaplarda depolanması, oksitleyici maddeler veya diğer uyumsuz kimyasallarla aynı alanlarda olmamalıdır. ORP 7365 HP konteynırları, kullanılmadıklarında sıkıca kapalı tutulacak ve kazara kırılmaları ve dökülmeleri en aza indirecek şekilde depolanacaktır. Değerlendirme: İnsanlarda ORP 7365 HP'nin kanserojenliği konusunda yetersiz kanıt vardır. ORP 7365 HP'nin karsinojenisitesine yönelik deney hayvanlarında sınırlı kanıt vardır. Genel değerlendirme: ORP 7365 HP muhtemelen insanlar için kanserojendir (Grup 2B). Genel değerlendirmeyi yaparken, çalışma grubu aşağıdaki kanıtları dikkate aldı: (1) ORP 7365 HP, insan kanı ve hayvan dokularında hızla asetaldehite dönüşür. (2) Asetaldehitin kanserojen olduğuna dair deney hayvanlarında yeterli kanıt vardır. Hem ORP 7365 HP hem de asetaldehit, soluma yoluyla uygulamadan sonra sıçanlarda burun kanserine neden olur. (3) ORP 7365 HP ve asetaldehit, in vitro insan hücrelerinde ve in vivo hayvanlarda genotoksiktir. Laboratuvarımızdan yapılan önceki çalışmalar, sıçan karaciğer mikrozomu ile aktive edilmiş ORP 7365 HP'nin, esteraz aracılı metabolizma yoluyla in vitro olarak plazmit DNA-histon çapraz bağlarını indüklediğini göstermektedir. Burun dokuları yüksek seviyelerde karboksilesteraz içerdiğinden, tümörijenez, asetaldehit ve asetik asit hidroliz ürünlerinin in situ üretimiyle ilişkili olabilir. ORP 7365 HP, 2 saatlik maruziyetten sonra 50-200 mM'de in vitro olarak hem solunum hem de koku alma dokuları için sitotoksikti, ancak 25 mM değildi. Sıçanların karboksilesteraz inhibitörü bis- (p-nitrofenil) fosfat (BNPP) ile ön muamelesi, her iki doku tipinde de ORP 7365 HP'nin sitotoksik etkilerini ve metabolizmasını hafifletti. Bir aldehit temizleyici olan semikarbazid, dokuları ORP 7365 HP ile indüklenen sitotoksisiteden koruyamadı. Metabolitler test edildiğinde, asetik asit, ancak asetaldehit değil, her iki doku için de sitotoksikti. İnsanlarda PBPK modelinin uygulanması için doğrulama verileri sağlamak için, solunan ORP 7365 HP'ye kontrollü insan maruziyetleri gerçekleştirildi. Hava, beş gönüllünün (iki kadın, üç erkek) nazofaringeal boşluğuna yerleştirilen bir sonda ile örneklendi. Gönüllülere burundan nefes almaları ve nefes vermeleri talimatı verildi. Örnekleme, üç maruziyet seviyesinde (nominal olarak 1, 5 ve 10 ppm) dinlenme ve hafif egzersiz sırasında etiketli 13C1, 13C2-ORP 7365 HP'ye maruz kalma sırasında gerçekleştirildi. Hem etiketli ORP 7365 HP hem de nazofaringeal bölgeden gelen ana metabolit asetaldehit, 12 L / saatlik kalibre edilmiş bir akış hızında örneklendi ve iyon tuzağı kütle spektrometresi (MS / MS) kullanılarak gerçek zamanlı olarak analiz edildi. Ölçümler, 2 ila 5 dakikalık bir maruziyet periyodunda her 0,8 saniyede bir alındı ve bu, solunumun tüm aşamalarında verilerle sonuçlandı. Örnekleme hızı, soluma ve ekshalasyon dahil insan burun boşluğundaki ORP 7365 HP davranışının çoğunu yakalayacak kadar hızlıydı. Bununla birlikte, örnekleme her nefeste doruk konsantrasyonu doğru bir şekilde yakalamak için yeterince sık değildi. ORP 7365 HP'nin poli (ORP 7365 HP) ve ORP 7365 HP kopolimer yapımında, boya, dolgu macunu, kaplama ve bağlayıcı üretiminde ve sakız ve tablet kaplamaları gibi çeşitli kullanımlarda monomer olarak üretimi ve kullanımı sonuçlanabilir. çeşitli atık akışlarıyla çevreye salınmasında. Havaya bırakılırsa, 20 ° C'de 90,2 mm Hg'lik bir buhar basıncı, ORP 7365 HP'nin sadece ortam atmosferinde bir buhar olarak var olacağını gösterir. Buhar fazlı ORP 7365 HP'nin, fotokimyasal olarak üretilen hidroksil radikalleri ile reaksiyona girerek atmosferde bozunması beklenmektedir; Havadaki bu reaksiyonun yarı ömrünün 14 saat olduğu tahmin edilmektedir. Toprağa bırakılırsa, ORP 7365 HP'nin tahmini Koc 60'a göre yüksek hareketliliğe sahip olması beklenir. Süzme mümkün olsa da, eşzamanlı hidroliz önemini azaltacaktır. Nemli toprak yüzeylerinden buharlaşmanın da tahmini Henry Yasası sabiti 5.1X10-4 atm-cu m / mol'e dayanan önemli bir kader süreci olması bekleniyor. ORP 7365 HP, buhar basıncına bağlı olarak kuru toprak yüzeylerinden uçabilir. Güneş ışığında polimerizasyon meydana gelebilir. ORP 7365 HP'nin biyolojik bozunması, hem aerobik (kanalizasyon inokülumu kullanılarak 5 günlük BOİ testinde% 51 ila 62 biyolojik bozunmaya ulaşıldı) hem de anaerobik koşullar (26 saatte neredeyse tamamen bozunma) altında toprakta önemli bir çevresel kader süreci olabilir; asetaldehit ve asetatın reaksiyon ürünleri, her iki oksijen koşulu altında oluşur. Suya bırakılırsa, ORP 7365 HP'nin tahmini Koc değerine göre suda asılı katılara ve çökeltiye adsorbe olması beklenmez. Su yüzeylerinden gelen buharlaşmanın, tahmini Henry Yasası sabitine dayanan önemli bir kader süreci olması bekleniyor. Model nehir ve model göl için tahmini volatilizasyon yarı ömürleri sırasıyla 4 saat ve 4 gündür. Japon MITI testinde, teorik BOİ'nin% 98'i aktif çamur kullanılarak rapor edilmiştir, bu da biyolojik bozunmanın suda önemli bir çevresel kader süreci olabileceğini düşündürmektedir. Tahmin edilen 3.2 BCF, suda yaşayan organizmalardaki biyokonsantrasyon potansiyelinin düşük olduğunu göstermektedir. Hidroliz yoluyla (25 ° C'de ve pH 7'de 7.3 günlük yarı ömür) ve fotokimyasal olarak üretilen oksidanlarla bozunma meydana gelecektir. ORP 7365 HP'ye mesleki maruziyet, ORP 7365 HP'nin üretildiği veya kullanıldığı işyerlerinde bu bileşiğin solunması ve dermal temas yoluyla ortaya çıkabilir. Genel popülasyon, soluma ve ORP 7365 HP içeren ürünlerle deri teması yoluyla ORP 7365 HP'ye maruz kalabilir; sakız ve tablet kaplamalarda kullanımından yutulması yoluyla sınırlı maruz kalma meydana gelebilir. (SRC) ORP 7365 HP'nin poli (ORP 7365 HP) ve ORP 7365 HP kopolimer yapımında, boya, film, dolgu macunu, lak, kaplama, gıda ambalajı ve bağlayıcı üretiminde, sakız ve benzeri üretiminde monomer olarak üretimi ve kullanımı bir tablet kaplaması (1,2) ve emniyet camı (3), çeşitli atık akışları (SRC) yoluyla çevreye salınmasına neden olabilir. ORP 7365 HP endüstriyel kaynaklardan ve biyokütle yanmasından çevreye salınabilir (4). Yıkayıcılardan çıkan atık gazlar (ORP 7365 HP'nin endüstriyel üretimi sırasında üretilen) eser seviyelerde ORP 7365 HP (5) içerebilir.
ORP 7365 HP
ORP 7365 HP Kuru Karışımlı Harçlar için Hidrofobik Yeniden Dağılabilir Toz Polimer. GİRİŞ ORP 7365 HP, bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir toz polimerdir. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7365 HP, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7365 HP, kendine özgü kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışma, aşınma direnci, esneklik ve su direncini iyileştirir. Özellikle su direnci, esneklik ve aşınmaya karşı direnci aynı anda gerektiren sistemlerde ORP 7365 HP mükemmel performans sağlar. TİPİK ÖZELLİKLER Görünüm: Beyaz toz Kimyasal bileşim: VA / Akrilik Kopolimer Sabitleme Sistemi: PVOH Artık Nem (%): Maks. 1.5 Yoğunluk (g / l): 400 - 600 Kül İçeriği (%): 14 ± 2 Alkali Direnci: Yüksek Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra pH: 8,0 - 9,0 MFFT (° C): 0 UYGULAMA ALANLARI Fayans Derzleri: Mükemmel aşınma direncine, esnekliğe ve su direncine sahip ORP 7365 HP,% 2,0 - 4,0 arasında karo harcı formülasyonlarında kullanılabilir. EIFS Sıvalar: ORP 7365 HP mükemmel su direnci, esneklik ve basınç dayanımı sağladığından,% 3.0 - 5.0 arasında EIFS alçı formülasyonlarında da kullanılabilir. Su Yalıtım Harçları: ORP 7365 HP, mükemmel esnekliğe, hidrofobikliğe ve su direncine sahip olması nedeniyle tek bileşenli% 7.0 - 10.0 arası su yalıtım harçlarında kullanılabilir. ÜRÜN TAŞIMA - DEPOLAMA - RAFLI Ambalaj: 18 veya 30 kağıt torbalı palet, her biri 25 kg (450 veya 750 kg) ayrıca 500 kg büyük torba. Paketler kuru ve serin bir depoda 10 - 25 ° C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. ORP 7365 HP, 12 ay içinde kullanılmalıdır.
ORP 7680
Ürün adı ORP 7680 SL Kimyasal ad ve eşanlamlı VA / Akrilik kopolimer ORP 7680 TİPİK ÖZELLİKLER ORP 7680 Görünüm Beyaz toz ORP 7680 Kimyasal bileşim VA / Akrilik Kopolimer ORP 7680 Stabilizasyon Sistemi PVOH ORP 7680 Artık Nem (%) Maks. 2.0 ORP 7680 Kütle Yoğunluğu (g / l) 400 - 600 ORP 7680 Kül İçeriği (%) 12 ± 2 ORP 7680 Alkali Direnci Yüksek ORP 7680 Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra MFFT (° C) 5 ± 1 ORP 7680 Temel fiziksel ve kimyasal özellikler hakkında bilgi. ORP 7680 Görünüm tozu ORP 7680 Renk beyaz ORP 7680 Koku özelliği ORP 7680 Koku eşiği. Müsait değil. ORP 7680 pH. 5,0-8,0 (1: 1 sulu çözelti) ORP 7680 Erime noktası / donma noktası. Müsait değil. ORP 7680 İlk kaynama noktası. Uygulanamaz. ORP 7680 Kaynama aralığı. Müsait değil. ORP 7680 Parlama noktası. Uygulanamaz. ORP 7680 Buharlaşma Hızı Veri yok. ORP 7680 Katıların ve gazların tutuşabilirliği Bilgi yok. ORP 7680 Daha düşük yanmazlık sınırı. 20 g / m3. ORP 7680 Üst yanmazlık sınırı. Müsait değil. ORP 7680 Alt patlama sınırı. Müsait değil. ORP 7680 Patlayıcı üst sınırı. Müsait değil. ORP 7680 Buhar basıncı. Müsait değil. ORP 7680 Buhar yoğunluğu Veri yok. ORP 7680 Bağıl yoğunluk. Müsait değil. ORP 7680 Çözünürlük Mevcut değil. ORP 7680 Dağılım katsayısı: n-oktanol / su Veri yok. ORP 7680 Kendiliğinden tutuşma sıcaklığı. 300 ° C. > ORP 7680 Bozunma sıcaklığı. Müsait değil. ORP 7680 Viskozite Veri yok. ORP 7680 Patlayıcı özellikler Veri yok. ORP 7680 Oksitleyici özellikler Veri yok. ORP 7680 Diğer bilgiler. ORP 7680 Kütle yoğunluğu 400 - 600 g / l ORP 7680 Min. Bulut Tutuşma sıcaklığı ca. 480 ° C ORP 7680 Toz patlama sınıfı 1 ORP 7680 Kst değeri 122 bar.m / sn ORP 7680 Maksimum patlama basıncı 6,7 bar ORP 7680 Minimum ateşleme enerjisi 3 - 10 mJ endüktans ile ORP 7680 Kızdırma sıcaklığı> 400 ° C ORP 7680 SL-Kendiliğinden Yayılan Kuru Karışımlı Harçlar için Yeniden Dağıtılabilir Toz. ORP 7680 SL, bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, düşük sıcaklıklarda yeniden dağılmış polimerin birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7680 SL, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları modifiye etmek için kullanılır. ORP 7680 SL, kendine özgü kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. Özellikle kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında ORP 7680 SL mükemmel aşınma direnci, eğilme ve basma mukavemeti ve iyi yayılma sağlar. ORP 7680 SL, kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında% 1,5 - 4,0 arasında kullanılabilir. Bu kadar kullanım yüksek aşınma direnci, su direnci, eğilme ve basınç dayanımı sağlar. Ayrıca segmentasyonu ve çiçeklenmeyi azaltır. ORP 7680 SL, bir Vinil Asetat / Akrilik Kopolimer emülsiyonunun koruyucu bir kolloid olarak PVA ile kurutulmasıyla elde edilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılabilir polimerin düşük sıcaklıklarda kaynaşmasını sağlar ve çeşitli substratlara iyi bir yapışma sağlar. ORP 7680 SL, çeşitli bağlayıcılar içeren karışımları modifiye etmek için kullanılır. ORP 7680 SL, özel fiziksel / kimyasal bileşimi sayesinde çimento, alçı veya kireç içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. ORP 7680 SL, özellikle kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında mükemmel aşınma direnci, yüksek eğilme ve basınç dayanımı ve uygulama sırasında iyi tesviye sağlar. ORP 7680 GÖZLER: Varsa kontak lensleri çıkarın. Derhal bol su ile en az 15 dakika yıkayın, göz kapaklarını tamamen açın. Sorun devam ederse, tıbbi yardım alın. ORP 7680 CİLT: Kontamine giysileri çıkarın. Derhal bol su ile yıkayın. Tahriş devam ederse, tıbbi tavsiye / yardım alın. Tekrar kullanmadan önce kirlenmiş giysileri yıkayın. ORP 7680 SOLUMA: Açık havaya çıkarın. Solunum güçlüğü çekerseniz, derhal tıbbi yardım / yardım alın. ORP 7680 YUTMA: Tıbbi tavsiye / yardım alın. Yalnızca doktorun belirtmesi halinde kusturun. Bir doktor tarafından izin verilmediği sürece bilinci yerinde olmayan bir kişiye asla ağızdan bir şey vermeyin. ORP 7680 Söndürme ortamı. UYGUN SÖNDÜRME EKİPMANLARI Söndürme ekipmanı geleneksel türde olmalıdır: karbondioksit, köpük, toz ve su spreyi. UYGUN OLMAYAN SÖNDÜRME EKİPMANLARI Hiçbiri özellikle. ORP 7680 Madde veya karışımdan kaynaklanan özel zararlar. YANGIN HALİNDE MARUZ KALMADAN KAYNAKLANAN TEHLİKELER Yanma ürünlerini solumayın. Ürün yanıcıdır ve toz yeterli konsantrasyonlarda havaya salındığında ve bir tutuşma kaynağının varlığında hava ile patlayıcı karışımlar oluşturabilir. Katı ürünün sızmasıyla yangınlar başlayabilir veya daha da kötüleşebilir kaptan, yüksek sıcaklıklara ulaştığında veya temas yoluylatutuşma kaynakları ile. ORP 7680 İtfaiyeciler için tavsiyeler. GENEL BİLGİ Ürünün ayrışmasını ve sağlık için potansiyel olarak tehlikeli maddelerin gelişmesini önlemek için kapları soğutmak için su jetleri kullanın. Daima tam yangın önleme teçhizatı kullanın. Kanalizasyon sistemine boşaltılmasını önlemek için söndürme suyunu toplayın. Kontamine olanları atın söndürme için kullanılan su ve yangın kalıntıları geçerli yönetmeliklere göre. YANGIN SAVAŞÇILARI İÇİN ÖZEL KORUYUCU EKİPMAN Normal yangınla mücadele kıyafetleri, yani yangın kiti (BS EN 469), eldivenler (BS EN 659) ve botlar (HO spesifikasyonu A29 ve A30) ile birlikte bağımsız açık devre pozitif basınçlı sıkıştırılmış hava solunum cihazı (BS EN 137). ORP 7680 Kişisel önlemler, koruyucu ekipman ve acil durum prosedürleri. Havaya duman veya toz salınırsa solunum ekipmanı kullanın. Bu göstergeler hem işleme personeli hem de acil Durum prosedürleri. Toz oluşumundan kaçının. Toz solumayın. ORP 7680 Çevresel önlemler. Ürün, kanalizasyon sistemine sızmamalı veya yüzey suyu veya yer altı suları ile temas etmemelidir. Rüzgarla dağılmasını önlemek için, dökülen her türlü malzemeyi düzenlemelere uygun olarak örtün. ORP 7680 Muhafaza etme ve temizleme için yöntemler ve materyaller. Toprak veya inert malzeme kullanarak sınırlayın. Mümkün olduğunca çok malzeme toplayın ve geri kalanını su jetleri kullanarak ortadan kaldırın. Kirlenmiş malzeme 13. maddede belirtilen hükümlere uygun olarak imha edilmelidir. ORP 7680 Diğer bölümlere referans. Kişisel korunma ve imha ile ilgili her türlü bilgi 8. ve 13. bölümlerde verilmektedir. Tüm ateşleme kaynaklarını ortadan kaldırın. 7. bölümdeki notları inceleyin. ORP 7680 Güvenli kullanım için önlemler. Ürünü kullanmadan önce, bu malzeme güvenliği veri sayfasının diğer tüm bölümlerine başvurun. Ürünün cihaza sızmasını önleyin. çevre. Kullanım sırasında yemeyin, içmeyin ve sigara kullanmayın. Toz oluşumundan kaçının. Madde suyla temas ederse artan kayma riski. ORP 7680 Her türlü uyumsuzluk dahil güvenli saklama koşulları. Ürünü açıkça etiketlenmiş kaplarda saklayın. Kapları uyumlu olmayan malzemelerden uzak tutun, ayrıntılar için bölüm 10'a bakın. Torbalar kapalı, serin ve kuru bir yerde saklanmalıdır. Torbalar yüksek nemden ve yüksek sıcaklıklardan korunmalıdır. 25 ° C (77 ° F). Hava ile patlayıcı bir karışım oluşturabileceğinden tozlanmadan kaçınılmalıdır. Statik elektriğe karşı ihtiyati tedbirler alın. Doluyor. Açık alev, ısı ve kıvılcımlardan uzak tutun. ORP 7680 Maruz kalma kontrolleri. Kimyasal maddelerle çalışırken genellikle uygulanan güvenlik önlemlerine uyun. ORP 7680 EL KORUMA Ürünle uzun süreli temas halinde, ellerinizi delinmeye dayanıklı iş eldivenleri ile koruyun (EN 374 standardına bakın). İş eldiveni malzemesi kullanım sürecine ve oluşabilecek ürünlere göre seçilmelidir. Lateks eldivenler hassasiyete neden olabilir reaksiyonlar. ORP 7680 CİLT KORUMA Gerekli değil. ORP 7680 GÖZ KORUMA Hava geçirmez koruyucu gözlükler takın (bkz. EN 166 standardı). ORP 7680 SOLUNUM KORUMA Sınıfı (1, 2 veya 3) ve etkin ihtiyacı tanımlanması gereken P tipi filtreli yüz maskesi (EN 149 standardına bakın) veya eşdeğer cihaz kullanın risk değerlendirmesinin sonucuna göre. ORP 7680 ÇEVRESEL MARUZ KALMA KONTROLLERİ. Havalandırma ekipmanı tarafından üretilenler de dahil olmak üzere üretim süreçlerinden kaynaklanan emisyonlar kontrol edilmelidir. çevre standartlarına uygunluk. ORP 7680 Reaktivite. Normal kullanım koşullarında diğer maddelerle özel reaksiyon riski yoktur. ORP 7680 Kimyasal kararlılık Ürün, normal kullanım ve depolama koşullarında kararlıdır. ORP 7680 Tehlikeli reaksiyonlar olasılığı Normal kullanım ve depolama koşullarında tehlikeli reaksiyonlar öngörülemez. ORP 7680 Kaçınılması gereken koşullar. Hiçbiri özellikle. Bununla birlikte, kimyasal ürünler için kullanılan olağan önlemlere uyulmalıdır. ORP 7680 Uyumsuz malzemeler. Bilgi yok. ORP 7680 Tehlikeli bozunma ürünleri. Bilgi yok.
ORP 7680 SL
ORP 7680 SL ORP 7680 SL, bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir tozdur. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve çimento esaslı substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7680 SL, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7680 SL, özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. ORP 7680 SL, özellikle kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında mükemmel aşınma direnci, eğilme ve basınç dayanımı ve iyi tesviye sağlar. ORP 7680 SL UYGULAMA ALANLARI ORP 7680 SL, kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında% 1.5 - 4.0 arasında kullanılabilir. Bu kullanım miktarı yüksek aşınma direnci, su direnci, eğilme ve basınç dayanımı sağlar. Ayrıca segmentasyonu ve çiçeklenmeyi azaltır. ÜRÜN TAŞIMA - DEPOLAMA - ORP 7680 SL RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için kullanımdan sonra ambalaj iyice kapatılmalıdır. ORP 7680 SL, teslimat tarihinden itibaren 6 ay içinde kullanılmalıdır. ORP 7680 SL, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7680 SL, özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini, hidrofobikliğini ve su direncini artırır. ORP 7680 SL, özellikle esnek yapısı nedeniyle enine deformasyon koşullarında çok iyi performans gösterir. ORP 7680 SL TİPİK ÖZELLİKLERİ Görünüm Kimyasal bileşim Stabilizasyon Sistemi Artık Nem (%) Yığın Yoğunluk (g / l) Kül İçeriği (%) Alkali Direnci Su MFFT (° C) ile 1: 1 Dispersiyondan Sonra Beyaz toz VA / VV / Akrilik Terpolimer PVOH Maks. Alan sayısı 2.0 350 - 550 12 ± 2 Yüksek 0 ± 1 ORP 7680 SL UYGULAMA ALANLARI ORP 7680 SL, aynı zamanda oldukça esnek / elastik, hidrofobik ve suya dayanıklı davranışın gerekli olduğu harç formülasyonlarında kullanılabilir. Yüksek performanslı seramik karo harç formülasyonlarında (CG2) ORP 7680 SL ağırlıkça% 2,0 - 4,0 oranında ve ek bir hidrofobik ajan gerektirmeden kullanılabilir. Ayrıca ORP 7680 SL, çimento esaslı su yalıtım harçları için çok uygun bir yeniden dağılabilir toz polimerdir. 1K çimento esaslı su yalıtım harcı formülasyonlarında ağırlıkça% 7.0 - 12.0 oranında kullanılabilir. Moleküler yapısı nedeniyle yüksek çatlak köprüleme özelliği sağlar. Ayrıca ORP 7680 SL, çimento esaslı dış cephe sıvaları ve son katlarda% 2,0 - 4,0 oranında çok iyi performans gösterir. ÜRÜN TAŞIMA - DEPOLAMA - ORP 7680 SL RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için kullanımdan sonra ambalaj iyice kapatılmalıdır. Teslimat tarihinden itibaren 6 ay içerisinde kullanılması gerekmektedir. 1.1. Ürün tanımlayıcı Ürün adı ORP 7680 SL Kimyasal ad ve eşanlamlısı Vinil Asetat l VeoVa l Akrilik terpolimer 1.2. Madde veya karışımın ilgili tanımlanmış kullanımları ve tavsiye edilmeyen kullanımları Kullanım amacı Kuru Karışımlı Harçlar için Yeniden Dağılabilir Toz Ürün, Yönetmelik (AB) 1272/2008 (CLP) (ve müteakip değişiklikler ve ekler) hükümlerine göre insan sağlığına veya çevreye zararlı olarak sınıflandırılan maddeleri, beyanı gerektirecek miktarlarda içermez. ORP 7680 SL, CH3CO2CH = CH2 formülüne sahip organik bir bileşiktir. Bu renksiz sıvı, önemli bir endüstriyel polimer olan polyORP 7680 SL'nin öncüsüdür. [3] 1 ORP 7680 SL üretimi 2 ORP 7680 SL'nin Hazırlanması 2.1 ORP 7680 SL Mekanizması 2.2 Alternatif rotalar 3 ORP 7680 SL'nin polimerizasyonu 4 ORP 7680 SL'nin diğer reaksiyonları 5 ORP 7680 SL'nin toksisite değerlendirmesi 6 Ayrıca bakınız 7 Referanslar 8 Dış bağlantılar ORP 7680 SL üretimi ORP 7680 SL'nin dünya çapındaki üretim kapasitesinin 2007 yılında 6,969,000 ton / yıl olduğu tahmin edilmiş olup, çoğu kapasite Amerika Birleşik Devletleri (tümü Teksas'ta 1,585,000), Çin (1,261,000), Japonya (725,000) ve Tayvan'da (650,000) yoğunlaşmıştır. [4 ] 2008 yılı için ortalama liste fiyatı 1600 $ / ton idi. Celanese en büyük üreticidir (dünya çapındaki kapasitenin yaklaşık% 25'i), diğer önemli üreticiler arasında China Petrochemical Corporation (% 7), Chang Chun Group (% 6) ve LyondellBasell (% 5) bulunmaktadır. [4] Mobilya tutkalının önemli bir bileşenidir. Hazırlık ORP 7680 SL, vinil alkolün asetat esteridir. Vinil alkol oldukça kararsız olduğundan (asetaldehite göre), ORP 7680 SL'nin hazırlanması, diğer asetat esterlerin sentezinden daha karmaşıktır. Ana endüstriyel yol, etilen ve asetik asidin, bir paladyum katalizörü varlığında oksijen ile reaksiyonunu içerir. [6] {\ displaystyle {\ ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} {\ displaystyle {\ ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} Ana yan reaksiyon, organik öncüllerin yanmasıdır. Mekanizma İzotop etiketleme ve kinetik deneyleri, mekanizmanın PdCH2CH2OAc içeren ara ürünleri içerdiğini göstermektedir. Beta-hidrit eliminasyonu, ORP 7680 SL ve bir paladyum hidrit oluşturacak ve hidroksit verecek şekilde oksitlenecektir. Polimerizasyon PolyORP 7680 SL (PVA) verecek şekilde polimerize edilebilir. Diğer monomerlerle, etilen-ORP 7680 SL (EVA), ORP 7680 SL -akrilik asit (VA / AA), polivinil klorür asetat (PVCA) ve polivinilpirolidon (Vp / Va Kopolimer) gibi çeşitli kopolimerler hazırlamak için kullanılabilir. saç jelleri). [8] Radikalin istikrarsızlığı nedeniyle, polimerizasyonu çoğu "canlı / kontrollü" radikal işlem yoluyla kontrol etme girişimlerinin sorunlu olduğu kanıtlanmıştır. Bununla birlikte, RAFT (veya daha spesifik olarak MADIX) polimerizasyonu, bir ksantat veya bir ditiokarbamat zincir transfer ajanı ilave edilerek PVA sentezini kontrol etmek için uygun bir yöntem sunar. Diğer tepkiler ORP 7680 SL, bir alken ve bir ester için beklenen reaksiyonların çoğuna maruz kalır. Brom, dibromidi vermek için ekler. Hidrojen halojenürler, karşılık gelen halo-alkollerin bulunmaması nedeniyle diğer yöntemlerle üretilemeyen 1-haloetil asetatları vermek üzere eklenir. Asetik asit, etiliden diasetat, CH3CH (OAc) 2'yi vermek üzere paladyum katalizörlerinin varlığında eklenir. Çeşitli karboksilik asitlerle transesterifikasyona uğrar. [9] Alken ayrıca Diels-Alder ve 2 + 2 siklo koşullarından da geçer. ORP 7680 SL, vinil eterlere erişim sağlayan transesterifikasyona tabi tutulur: [10] [11] ROH + CH2 = CHOAc → ROCH = CH2 + HOAc Toksisite değerlendirmesi Testler, ORP 7680 SL'nin düşük toksisiteye sahip olduğunu göstermektedir. Sıçanlar için (oral) LD50 2920 mg / kg'dır. [3] 31 Ocak 2009'da Kanada Hükümeti'nin nihai değerlendirmesi, ORP 7680 SL'ye maruz kalmanın insan sağlığına zararlı olmadığı sonucuna vardı. [12] Kanada Çevre Koruma Yasası (CEPA) kapsamındaki bu karar, kamuoyu görüşü döneminde alınan yeni bilgilere ve Avrupa Birliği tarafından yürütülen risk değerlendirmesinden elde edilen daha yeni bilgilere dayanıyordu. ABD Acil Durum Planlaması ve Topluluk Bilme Hakkı Yasası'nın (42 USC 11002) 302.Bölümünde tanımlandığı üzere Amerika Birleşik Devletleri'nde son derece tehlikeli bir madde olarak sınıflandırılır ve üretim, depolama, veya önemli miktarlarda kullanın. ORP 7680 SL berrak, renksiz bir sıvı olarak görünür. Parlama noktası 18 ° F. Yoğunluk 7,8 lb / gal. Suda az çözünür. Buharlar havadan ağırdır. Buharları gözleri ve solunum sistemini tahriş eder. Isıtıldığında veya kirlendiğinde polimerize olabilir. Bir kabın içinde polimerizasyon meydana gelirse, kap şiddetli bir şekilde parçalanabilir. Yapıştırıcılar, boyalar ve plastikler yapmak için kullanılır. 20 ° C'de, su içinde doymuş bir ORP 7680 SL çözeltisi ağırlıkça% 2.0-2.4 ORP 7680 SL içerirken, ORP 7680 SL'deki doymuş su çözeltisi ağırlıkça% 0.9-1.0 su içerir; 50 ° C'de, ORP 7680 SL'nin suda çözünürlüğü, 20 ° C'de olduğundan ağırlıkça% 0.1 daha fazladır, ancak ORP 7680 SL'de suyun çözünürlüğü, ağırlıkça yaklaşık% 2'ye iki katına çıkar. Tavşanlarda inhale ORP 7680 SL'nin / kaderi / çalışıldı. ... ORP 7680 SL solunduktan sonra vücutta kalma eğilimindeydi; Uygulanan ORP 7680 SL'nin% 70'i muhafaza edildi ve maruziyet başladıktan sonraki ilk birkaç dakika içinde bir denge sağlandı. ... İnhalasyon sırasında veya sonrasında kanda ORP 7680 SL / bulunmadı / bu da ORP 7680 SL'nin vücuda akciğerlerden girdiğinde hızla metabolize edildiğini gösteriyor. 1.4 saat veya daha az bir maruziyet süresi ile kapalı odalarda 200 ile 2000 ppm arasında değişen ORP 7680 SL (% 0.01 hidrokinon ile stabilize edilmiş) konsantrasyonlarına maruz bırakılan iki erkek Wistar Sıçanı, doza bağlı eliminasyon kinetiğini gösterdi. Yazarlar, ORP 7680 SL maruziyet seviyeleri 650 ppm'yi (2320 mg / cu m2) aştığında metabolik yolların doygun hale geldiği sonucuna varmışlardır. ORP 7680 SL birikimi, anestezi uygulanmış yetişkin erkek CrlCD: BR sıçanlarının izole edilmiş üst solunum yolunda (URT) tek yönlü akış koşullarında (akış hızı 100 mL / dak) 1 saat inhalasyon sırasında 73 ila 2190 ppm arasında değişen maruziyet konsantrasyonlarında ölçüldü. Ön deneyler, ORP 7680 SL'nin nazal dokularda sabit bir duruma ulaşması için yaklaşık 8 dakikalık maruziyetin gerekli olduğunu gösterdi. 8 dakika dengelemeden sonra, çarpan numuneler 40 dakikaya kadar yaklaşık her 4 dakikada bir toplandı ve gaz kromatografisiyle ORP 7680 SL ve asetaldehit için analiz edildi ... Tüm ORP 7680 SL maruziyet konsantrasyonlarında solunmuş havada asetaldehit bulundu. ORP 7680 SL maruziyetinin artmasıyla, solunan havadaki asetaldehit konsantrasyonu artmıştır. Yaklaşık 1000 ppm ORP 7680 SL maruziyetinde, solunan havadaki asetaldehit konsantrasyonu 277 ppm (499 mg / cu · m) olmuştur. Sıçanlara, gastrik entübasyon yoluyla oral 14C-ORP 7680 SL (vinil parçada etiketlenmiş, 1 mL 10000 ppm (v / v) sulu çözelti, toplam doz seviyesi 297 mg / kg canlı ağırlık) uygulandı. Dozlama rejimi 6 kez 1 saat arayla yapıldı. Dozlama rejimi ve müteakip 96 saatlik toplama periyodu sırasında, uygulanan radyoaktivitenin ortalama% 64.4'ü atıldı (% 1.4 dışkı,% 1.8 idrarda ve% 61.2 ekshale hava). Ayrıca karkasta 96 saatte ortalama% 5,4 bulundu. Üriner radyoaktivitenin büyük kısmı ilk 24 saat içinde atıldı. Solunan hava ile elimine edilen radyoaktivitenin çoğu, 6 saatlik dozlama rejimi sırasında ve dozlamadan sonraki ilk 6 saat içinde geri kazanılmıştır. Radyoaktivitenin bu kısmı, karbondioksit toplamak için tasarlanmış tuzaklardan geri kazanıldı. Çalışmanın yazarları, dozun hesaplanamayan% 30,1'inin büyük olasılıkla, hayvanlar dozlama için çıkarıldığında metabolizma kafeslerinden kaçan solunan havada kaybolduğunu varsayıyorlar. Oral yolla 14C-ORP 7680 SL uygulamasının ardından geniş bir doku radyoaktivite dağılımı vardı. Altıncı dozdan bir saat sonra en yüksek ortalama radyoaktivite konsantrasyonları harderian bezinde ve submaksiller tükürük bezinde bulundu. Karaciğer, böbrek, mide, ileum, kolon ve gastrointestinal sistem içeriklerinde de yüksek seviyeler bulundu. Yağda düşük konsantrasyonlarda radyoaktivite bulundu. İdrar ve dışkıda ORP 7680 SL metabolitlerini belirlemek için girişimlerde bulunulmuştur. İdrarda veya dışkıda radyo-etiketli karbonat veya bikarbonat bulunmadı. İdrarın ince katman kromatografisi, bir ana radyoaktif fraksiyon ve birkaç küçük fraksiyon olduğunu gösterdi. Ekshale edilen radyoaktivite tamamen 14C karbon dioksit olarak mevcuttu. Bu nedenle ağızdan uygulanan 14C ORP 7680 SL'nin% 63'ünün metabolitler olarak atıldığı sonucuna varılabilir. ORP 7680 SL açık / hidroliz / kanda /, normal bir vücut bileşeni olan asetik asit ve başka bir normal vücut bileşeni olan asetaldehidi vermek için hızla totomerize olması gereken vinil alkol verir. ORP 7680 SL'nin hidrolizi, sıçan karaciğeri ve akciğer mikrozomları, sıçan ve insan plazması ve saflaştırılmış esterazlar (asetilkolin esteraz, butirilkolin esteraz, karboksil esteraz) ile in vitro çalışılmıştır. Kinetik parametrelerin karakterizasyonu, sıçan karaciğer mikrozomlarının ve saflaştırılmış karboksil esterazın (domuz karaciğerinden) en yüksek aktiviteyi gösterdiğini ortaya çıkarmıştır. ORP 7680 SL'nin metabolizma oranını in vivo oluşturmak için, sıçanlar kapalı desikatör kavanoz odalarına maruz bırakıldı ve gaz alım kinetiği incelendi. ORP 7680 SL'nin bozunması doza bağımlıydı ve metabolik yol (lar) ın olası satnını gösteriyordu. ORP 7680 SL'nin sistemden maksimum klirensi (daha düşük konsantrasyonda) (30.000 mL / saat / kg) bu türdeki maksimum havalandırma hızına benzerdi. Sıçanların ORP 7680 SL'ye maruz bırakılması, kapalı maruziyet sistemine önemli miktarda asetaldehit amtlarının geçici bir ekshalasyonu ile sonuçlandı. ORP 7680 SL (5,4 mM) ile 10 saniye ila 20 dakika tedavi edilen insan tam kan lenfosit kültürlerinin gaz kromatografik analizi, ORP 7680 SL'nin hızlı bir bozunmasını ve asetaldehit oluşumunu ortaya çıkardı. 20 dakikalık gözlem süresi boyunca, kan içermeyen tam kültür ortamında ORP 7680 SL degradasyonu veya asetaldehit oluşumu gözlenmedi, bu da reaksiyonun enzimatik olduğunu gösterdi. ORP 7680 SL hidrolizi, sıçanların ve farelerin ağız boşluğundan alınan oral mukozal dokularda in vitro çalışılmıştır. Ağız dokularının hidroliz aktivitesi, burun dokularınınkinden en az 100 kat daha düşüktür. ORP 7680 SL'nin sıçanın burun boşluğunda birikmesini açıklayan fizyolojik bazlı bir farmakokinetik model geliştirildi. Bu model, yaklaşık 13 kat daha büyük olan solunum dokusunda ve ikinci metabolit olan asetaldehitinkinden yaklaşık 2 kat daha büyük koku alma dokusunda 6 saatlik maruziyete devam ettikten sonra metabolit asetik asidin kararlı durum konsantrasyonlarını öngörür. Asit konsantrasyonu, proton konsantrasyonunun göstergesi olduğundan, model, solunum mukozası için hücre içi pHi'deki en büyük azalmayı öngörür. Dolayısıyla bu dokuda pH etkilerinin diğer dokulara göre daha belirgin olması gerekmektedir. Sıçan için bu fizyolojik temelli toksikokinetik / toksikodinamik model, hem insan hem de sıçan burun boşluğunun koku alma epitelyumu için modifiye edildi. Hücre içi pH'daki değişikliğin, insan koku alma epitelinde sıçanlara göre biraz daha büyük olduğu tahmin edilmektedir. Bu model için doğrulama verileri sağlamak için, solunan ORP 7680 SL'ye 1, 5 ve 10 ppm maruziyet seviyelerinde kontrollü insan maruziyetleri gerçekleştirilmiştir. Hava, burundan iki yönlü nefes alırken beş gönüllünün nazofarengeal boşluğuna yerleştirilen bir sonda ile örneklendi. Etiketli ORP 7680 SL ve asetaldehitin iyon tuzağı kütle spektrometresi ölçümlerinden elde edilen veriler, insan burun modeli simülasyonundan elde edilen verilerle karşılaştırıldı. ORP 7680 SL verileri için iyi bir uyum gösterildi (r = 0.9). ORP 7680 SL'nin metabolizması hayvanlarda incelenmiştir ... ORP 7680 SL, kandaki esterazlar tarafından asetata ve kararsız ara ürün olan vinil alkole hızla hidrolize edilir. Vinil alkol hızla asetaldehide dönüştürülür ve bu da karaciğerde asetata metabolize olur. Bu da normal vücut metabolizmasının "2 karbon havuzuna" dahil edilir ve sonunda ana parçalanma ürünü olarak CO2 oluşturur. Bu nedenle, ORP 7680 SL'nin metabolizması, 2 karbon havuzuna giren iki asetat molekülü ile sonuçlanır. Bu, 14C-VA'ya soluma veya oral maruziyetten sonra geri kazanılan radyoaktivite kaynağı ve ana metaboliti olarak ekshale edilen havada 14CO2 belgeleyen atılım çalışmalarında doğrulanmıştır. Çok küçük bir miktar da idrarla üre ve diğer birkaç tanımlanamayan metabolit olarak atılıyor gibi görünmektedir. Metabolik model, uygulama yolundan etkilenmemiştir. 1.4 saat veya daha az süreyle havada ORP 7680 SL (200-2.000 ppm) konsantrasyonlarına maruz kalan sıçanlarda benzer sonuçlar bulundu. Sonuçlar, ORP 7680 SL'nin kan esterazları tarafından hızla metabolize edildiğini ve hepatik monooksijenazların ORP 7680 SL metabolizmasında küçük bir role sahip olduğunu göstermektedir. In vitro metabolik çalışmalar, sıçan karaciğeri süpernatantının preparasyonlarına eklenen ORP 7680 SL'nin glutatyon ile konjuge olduğunu (büyük ölçüde olmasa da) göstermektedir. Reaksiyona glutatyon S-transferaz aracılık eder ve daha fazla metabolizma idrarda elimine edilen merkaptürik asit türevleri üretir. 6 ay boyunca günde 5 saat boyunca ORP 7680 SL'ye havada (10, 100 veya 500 mg / cu m2) maruz kalan sıçanlar, karaciğerde serbest protein olmayan tiyollerde önemli bir azalma gösterdi, ancak doza bağlı bir modelde değildi. . Yazarlara göre, tiyol tükenmesi, glutatyon ile konjugasyonun bu kimyasalın detoksifikasyonunda önemli bir rol oynadığını göstermektedir. Tek intraperitoneal ORP 7680 SL dozları verilen sıçanlarda, kobaylarda ve farelerde benzer sonuçlar görüldü. SH içeriğindeki en yüksek düşüş (% 50), 500 mg / kg ORP 7680 SL'lik tek bir intraperitoneal enjeksiyonun ardından kobaylarda görülmüştür. Glutatyon konjugasyonu, safraya atılımı kolaylaştırarak potansiyel olarak zararlı elektrofillerin toksisitesini azaltabilir. Bu çalışmalar, ORP 7680 SL'nin ana son ürünleri, karbondioksit ve suyu oluşturmak için vücutta birkaç ara adımdan hızla hidrolize girdiğini göstermektedir. Metabolik model, ORP 7680 SL'ye maruz kalma yolundan etkilenmedi, ancak yüksek konsantrasyonlarda doğrusal olmayan kinetik modeller gösterdi, bu da metabolik süreçlerin doyurulabilir olduğunu gösterdi. In vivo ve in vitro testler, ORP 7680 SL'nin farklı türlerde glutatyon ile çeşitli derecelerde bağlanabileceğini, bu da ORP 7680 SL'yi veya metabolitlerini detoksifiye etmeye ve bunların eliminasyonunu artırmaya yardımcı olabileceğini göstermektedir. ORP 7680 SL, karboksilesterazlar tarafından asetik asit ve asetaldehite hidrolize edilir, bu daha sonra aldehit dehidrojenazlar tarafından asetik aside oksitlenir. Asetat sitrik döngüye asetil koenzim A olarak aktive edilmiş bir biçimde girer. ORP 7680 SL metabolizması sadece karaciğerde değil aynı zamanda birkaç dokuda da gerçekleşir. İnsan tam kanında / 200 uM / ORP 7680 SL eliminasyonunun yarı ömrü, sıçan tam kanında / 1 dakikadan az / 1 dakikaya kıyasla 4.1 dakika idi. Asetaldehit, esteraz aracılı metabolizma yoluyla ORP 7680 SL'nin bir metabolitidir. ORP 7680 SL'nin genotoksisitesini asetaldehit ile gösterdiği tartışılmaktadır. Örneğin / araştırmacılar / ORP 7680 SL'nin / DNA protein çapraz bağlanmasını / asetaldehit yoluyla indüklediğini ve ... memeli hücre kültürlerinde ORP 7680 SL tarafından indüklenen kromozomal hasarın asetaldehit oluşumu yoluyla gerçekleştiğini gösterdi ... Asetaldehit, içinde doğal olarak oluşan bir maddedir. hayvanların ve insanların metabolik yolları (etanol ve şekerlerin metabolizması). İnsan kanında küçük miktarlarda oluşur. Bu nedenle, asetaldehit, metabolik aşırı yük durumunda genotoksik potansiyelini ifade edebilir. ORP 7680 SL, öncelikle poliORP 7680 SL ve polivinil alkol üretiminde bir monomer olarak kullanılır. Başlıca kullanımı, kaplamalarda, boyalarda ve sızdırmazlık maddelerinde, bağlayıcılarda (yapıştırıcılar, dokunmamış kumaşlar, inşaat ürünleri ve halı altlığı) bileşen olarak kullanılan poli (ORP 7680 SL) ve ORP 7680 SL kopolimerlerini yapmak için bir monomer olarak ve sakız ve tablet kaplamalar gibi çeşitli kullanımlar. ORP 7680 SL ayrıca ticari polimerler oluşturmak için vinil klorür ve etilen ile ve akrilik lifler oluşturmak için akrilonitril ile küçük bileşen olarak kopolimerize edilir. ORP 7680 SL, öncelikle polyORP 7680 SL emülsiyonları ve polivinil alkol üretmek için kullanılmıştır. Bu emülsiyonların temel kullanımı yapıştırıcılar, boyalar, tekstiller ve kağıt ürünlerinde olmuştur. ÜRÜN PROFİLİ: ORP 7680 SL: PolyORP 7680 SL, su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar veya dokunmamış bağlayıcılar gibi uygulamalarda ORP 7680 SL monomer (VAM) kullanımının yaklaşık% 48'ini oluşturur. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH), talebin yaklaşık% 35'ini oluşturmaktadır. Kalan kısım etilen ORP 7680 SL (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçinelerine gider. ÜRÜN PROFİLİ: ORP 7680 SL: ORP 7680 SL monomerinin (VAM) ana kullanımı, tüketimin yaklaşık% 47'sini oluşturan ve su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar veya dokunmamış bağlayıcılarda uygulamaları olan polyORP 7680 SL'dir. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH), VAM talebinin yaklaşık% 29'unu oluşturmaktadır. Kalan hacimler, etilen ORP 7680 SL (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçineleri ve polivinil butiral (PVB) içine gider. EVA ve EVOH, özel yapıştırıcılarda ve ambalaj filmlerinde kopolimerler olarak yeni kullanım alanları buluyor. KİMYASAL PROFİL: ORP 7680 SL: ORP 7680 SL monomer (VAM) esas olarak su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar ve dokunmamış bağlayıcılarda uygulamaları olan polyORP 7680 SL'de kullanılır. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH) ikinci en büyük tüketicidir. Kalan hacimler, etilen ORP 7680 SL (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçineleri ve polivinil bütiral (PVB) içine gider. KİMYASAL PROFİL: ORP 7680 SL. PolyORP 7680 SL emülsiyonları ve reçineleri,% 40; (bu alan boyalar ve yapıştırıcılar arasında eşit olarak bölünmüştür); polivinil alkol,% 15; polivinil bütiral,% 8; etilen-ORP 7680 SL reçineleri,% 6; polivinil klorür kopolimerleri,% 3; çeşitli,% 1; ihracat,% 27. KİMYASAL PROFİL: ORP 7680 SL: PolyORP 7680 SL emülsiyonları ve reçineleri,% 57; polivinil alkol,% 19; polivinil bütiral,% 10; etilen-ORP 7680 SL reçineleri,% 8; etilen vinil alkol,% 2; polivinil klorür kopolimerleri dahil çeşitli ürünler,% 4. ÜRÜN ODAK: ORP 7680 SL Monomer (VAM): Küresel Talep: 2003: 4,3 milyon ton. PolyORP 7680 SL,% 44; polyORP 7680 SL,% 40; etilen vinil alkol,% 12. ÜRÜN ODAK: ORP 7680 SL Monomer (VAM): Küresel Talep: 2006: 4.8 milyon ton. PolyORP 7680 SL,% 43; polyORP 7680 SL,% 42; etilen-ORP 7680 SL kopolimerleri,% 9; Diğer,% 6. ORP 7680 SL, asetik anhidrit, etanol, metanol ve formaldehit, yalnızca bazı durumlarda ve önemsiz miktarlarda polyORP 7680 SL filmlerinin sulu özütlerinde oluşturulmuştur. PolyORP 7680 SL filmlerin sulu özütlerinin pH'ı ile kontrolün (damıtılmış su) pH'ı arasındaki fark, sterilize edilmemiş filmlerden özütler daha alk ve sterilize edilmiş filmlerden elde edilenler damıtılmış su kontrolünden daha asidiktir. Bromo cmpd, polyORP 7680 SL film özütlerinde 6.4 mg bromür / L'ye kadar ve inaktive edilmiş özütlerde 12.3 mg bromür / L'ye kadar mevcuttu. PolyORP 7680 SL filmlerinin oksitlenebilirliği yaklaşık 324-1310 mg / L idi ve filmlerin su ile temas süresine oldukça bağlıydı. Çeşitli filmlerin Aq ekstreleri 80-360 mg / L polyORP 7680 SL içeriyordu. Gama ışınları ile sterilizasyon, filmlerin hijyenik kimyasal özelliklerinde önemli değişikliklere yol açmadı. Radyasyon dozunda 0.3 megagray'e kadar bir artış, filmlerdeki sulu özütlerin oksitlenebilirliğini ve polyORP 7680 SL içeriğini azalttı. Oluşan formaldehit ve metanol miktarları, bu maddelerin gıda ürünlerine kabul edilen göç miktarlarından daha düşüktür. Dolayısıyla, polyORP 7680 SL tıbbi kullanım için tatmin edici özelliklere sahiptir. ORP 7680 SL, Amerika Birleşik Devletleri'nde büyük miktarlarda üretilen endüstriyel bir kimyasaldır. Tatlı, meyvemsi bir kokuya sahip berrak, renksiz bir sıvıdır. Çok yanıcıdır ve ısı, kıvılcım veya alevle tutuşabilir. ORP 7680 SL, diğer endüstriyel kimyasalların yapımında kullanılır. Bu kimyasallar, esas olarak paketleme ve inşaat endüstrileri için yapıştırıcı yapımında kullanılır. Ayrıca boya, tekstil ve kağıt yapımında da kullanılırlar. ORP 7680 SL aynı zamanda gıda ambalajı için plastik filmlerde bir kaplama olarak ve gıda nişastasının bir modifiye edicisi olarak kullanılır. ORP 7680 SL, öncelikle poliORP 7680 SL ve polivinil alkol üretiminde bir monomer olarak kullanılır. Çalışanların ORP 7680 SL'ye akut (kısa süreli) soluma maruziyeti, göz tahrişine ve üst solunum yolu tahrişine neden olmuştur. Kronik (uzun süreli) mesleki maruziyet, işçilerde herhangi bir ciddi yan etkiye neden olmamıştır; bazı üst solunum yolu tahrişi, öksürük ve / veya ses kısıklığı vakaları bildirilmiştir. İnhalasyon yoluyla kronik olarak maruz kalan farelerde ve sıçanlarda nazal epitel lezyonları ve solunum yolunda tahriş ve iltihap gözlemlendi. ORP 7680 SL'nin insanlarda üreme, gelişimsel veya kanserojen etkileri hakkında hiçbir bilgi mevcut değildir. Solunum yoluyla maruz bırakılan sıçanlarda burun boşluğu tümörlerinin görülme sıklığında artış gözlenmiştir. Bir içme suyu çalışmasında, sıçanlarda artan bir tümör insidansı bildirilmiştir. EPA, ORP 7680 SL'yi kanserojenlik açısından sınıflandırmamıştır. ORP 7680 SL, iyi havalandırılmış alanlarda 37,8 ° C'den (100 ° F) daha düşük sıcaklıklarda ve ısı ve doğrudan güneş ışığı gibi tutuşma kaynaklarından uzak tutulmalıdır. ORP 7680 SL depolama alanlarında ORP 7680 SL (427 ° C) kendiliğinden tutuşma sıcaklığının% 80'ini aşabilen hiçbir ısıtma aparatı kullanılmayacaktır. ORP 7680 SL'nin cam kaplarda depolanması, oksitleyici maddeler veya diğer uyumsuz kimyasallarla aynı alanlarda olmamalıdır. ORP 7680 SL konteynerleri, kullanılmadıklarında sıkıca kapalı tutulacak ve kazara kırılmaları ve dökülmeleri en aza indirecek şekilde depolanacaktır. Değerlendirme: İnsanlarda ORP 7680 SL'nin karsinojenisitesine ilişkin yetersiz kanıt vardır. ORP 7680 SL'nin karsinojenisitesine yönelik deney hayvanlarında sınırlı kanıt vardır. Genel değerlendirme: ORP 7680 SL muhtemelen insanlar için kanserojendir (Grup 2B). Genel değerlendirmeyi yaparken, çalışma grubu aşağıdaki kanıtları dikkate aldı: (1) ORP 7680 SL, insan kanı ve hayvan dokularında hızla asetaldehite dönüşür. (2) Asetaldehitin kanserojen olduğuna dair deney hayvanlarında yeterli kanıt vardır. Hem ORP 7680 SL hem de asetaldehit, inhalasyon yoluyla uygulamadan sonra sıçanlarda burun kanserine neden olur. (3) ORP 7680 SL ve asetaldehit, in vitro insan hücrelerinde ve in vivo hayvanlarda genotoksiktir. Laboratuvarımızdan önceki çalışmalar, sıçan karaciğer mikrozomu ile aktive edilmiş ORP 7680 SL'nin, esteraz aracılı metabolizma yoluyla in vitro olarak plazmit DNA-histon çapraz bağlarını indüklediğini göstermektedir. Burun dokuları yüksek düzeyde karboksilesteraz içerdiğinden, tümörijenez, hidroliz ürünleri asetaldehit ve asetik asidin in situ üretimi ile ilişkili olabilir. ORP 7680 SL, 2 saatlik maruziyetten sonra 50-200 mM'de in vitro olarak hem solunum hem de koku alma dokuları için sitotoksikti, ancak 25 mM değildi. Sıçanların karboksilesteraz inhibitörü bis- (p-nitrofenil) fosfat (BNPP) ile ön tedavisi, her iki doku tipinde de ORP 7680 SL'nin sitotoksik etkilerini ve metabolizmasını zayıflatmıştır. Bir aldehit temizleyici olan semikarbazid, dokuları ORP 7680 SL ile indüklenen sitotoksisiteden koruyamadı. Metabolitler test edildiğinde, asetik asit, ancak asetaldehit değil, her iki doku için de sitotoksikti. İnsanlarda PBPK modelinin uygulanması için doğrulama verileri sağlamak üzere, solunan ORP 7680 SL'ye kontrollü insan maruziyetleri gerçekleştirilmiştir. Hava, beş gönüllünün (iki kadın, üç erkek) nazofaringeal boşluğuna yerleştirilen bir sonda ile örneklendi. Gönüllülere burundan nefes almaları ve nefes vermeleri talimatı verildi. Örnekleme, dinlenme ve hafif egzersiz sırasında üç maruziyet seviyesinde (nominal olarak 1, 5 ve 10 ppm) etiketli 13C1, 13C2-ORP 7680 SL'ye maruz kalma sırasında gerçekleştirildi. Hem etiketli ORP 7680 SL hem de nazofaringeal bölgeden gelen ana metabolit asetaldehit, 12 L / saatlik kalibre edilmiş bir akış hızında örneklendi ve iyon tuzağı kütle spektrometresi (MS / MS) kullanılarak gerçek zamanlı olarak analiz edildi. Ölçümler, 2 ila 5 dakikalık bir maruziyet periyodunda her 0,8 saniyede bir alındı ​​ve bu, solunumun tüm aşamalarında verilerle sonuçlandı. Örnekleme hızı, soluma ve ekshalasyon dahil olmak üzere insan burun boşluğundaki ORP 7680 SL davranışının çoğunu yakalayacak kadar hızlıydı. Bununla birlikte, örnekleme her nefeste doruk konsantrasyonu doğru bir şekilde yakalamak için yeterince sık değildi. ORP 7680 SL'nin poli (ORP 7680 SL) ve ORP 7680 SL kopolimerlerinin yapımında, boya, sızdırmazlık, kaplama ve bağlayıcı üretiminde ve sakız ve tablet kaplamaları gibi çeşitli kullanımlarda monomer olarak üretimi ve kullanımı sonuçlanabilir. çeşitli atık akışları yoluyla çevreye salınmasında. Havaya bırakılırsa, 20 ° C'de 90,2 mm Hg'lik bir buhar basıncı, ORP 7680 SL'nin yalnızca ortam atmosferinde bir buhar olarak var olacağını gösterir. Buhar fazlı ORP 7680 SL'nin, fotokimyasal olarak üretilen hidroksil radikalleri ile reaksiyona girerek atmosferde bozunması beklenmektedir; Havadaki bu reaksiyonun yarılanma ömrünün 14 saat olduğu tahmin edilmektedir. Toprağa bırakılırsa, ORP 7680 SL'nin tahmini Koc 60'a göre yüksek hareketliliğe sahip olması beklenir. Süzme mümkün olsa da, eşzamanlı hidroliz önemini azaltacaktır. Nemli toprak yüzeylerinden buharlaşmanın da tahmini Henry Yasası sabiti 5,1X10-4 atm-cu m / mol'e dayanan önemli bir kader süreci olması bekleniyor. ORP 7680 SL, buhar basıncına bağlı olarak kuru toprak yüzeylerinden uçabilir. Güneş ışığında polimerizasyon meydana gelebilir. ORP 7680 SL'nin biyolojik olarak parçalanması, hem aerobik (kanalizasyon inokülumu kullanılarak 5 günlük BOİ testinde% 51 ila 62 biyodegradasyona ulaşıldı) hem de anaerobik koşullar altında (26 saatte neredeyse tamamen bozunma) toprakta önemli bir çevresel kader süreci olabilir; asetaldehit ve asetatın reaksiyon ürünleri, her iki oksijen koşulu altında oluşur. Suya bırakılırsa, ORP 7680 SL'nin tahmini Koc değerine göre suda asılı katılara ve çökeltiye adsorbe olması beklenmez. Su yüzeylerinden buharlaşmanın, tahmini Henry Yasası sabitine dayanan önemli bir kader süreci olması bekleniyor. Model nehir ve model göl için tahmini volatilizasyon yarı ömürleri sırasıyla 4 saat ve 4 gündür. Japon MITI testinde, teorik BOİ'nin% 98'i aktif çamur kullanılarak rapor edilmiştir, bu da biyolojik bozunmanın suda önemli bir çevresel kader süreci olabileceğini düşündürmektedir. Tahmin edilen 3.2 BCF, suda yaşayan organizmalardaki biyokonsantrasyon potansiyelinin düşük olduğunu göstermektedir. Hidroliz yoluyla (25 ° C'de ve pH 7'de 7.3 günlük yarı ömür) ve fotokimyasal olarak üretilen oksidanlarla bozunma meydana gelecektir. ORP 7680 SL'ye mesleki maruziyet, ORP 7680 SL'nin üretildiği veya kullanıldığı işyerlerinde bu bileşiğin solunması ve deri yoluyla temas yoluyla ortaya çıkabilir. Genel popülasyon, solunum yoluyla ve ORP 7680 SL içeren ürünlerle deri teması yoluyla ORP 7680 SL'ye maruz kalabilir; sakız ve tablet kaplamalarda kullanımından yutulması yoluyla sınırlı maruz kalma meydana gelebilir. (SRC) ORP 7680 SL'nin poli (ORP 7680 SL) ve ORP 7680 SL kopolimerlerinin yapımında monomer olarak, boya, film, dolgu macunu, lak, kaplama, gıda ambalajı ve bağlayıcı, sakız ve benzeri üretiminde monomer olarak üretimi ve kullanımı bir tablet kaplaması (1,2) ve emniyet camı (3), çeşitli atık akışları (SRC) yoluyla çevreye salınmasına neden olabilir. ORP 7680 SL, endüstriyel kaynaklardan ve biyokütle yanmasından çevreye salınabilir (4). Yıkayıcılardan çıkan atık gazlar (ORP 7680 SL'nin endüstriyel üretimi sırasında üretilen) eser seviyelerde ORP 7680 SL içerebilir (5). KARASAL FATE: Bir sınıflandırma şemasına (1) dayanarak, 0.73 (2) log Kow ve regresyondan türetilmiş bir denklemden (3) belirlenen 60'lık tahmini bir Koc değeri (SRC), ORP 7680 SL'nin toprakta yüksek hareket kabiliyetine (SRC) sahiptir. ORP 7680 SL'nin nemli toprak yüzeylerinden buharlaşmasının, buhar basıncından (90,2 mm Hg) türetilen 5.1X10-4 atm-cu m / mol (SRC) tahmini Henry Yasası sabiti verildiğinde önemli bir kader süreci (SRC) olması beklenmektedir. (4) ve suda çözünürlük, 20.000 mg / L (5). Bununla birlikte, 7,3 günlük bir hidroliz yarı ömrü (25 ° C ve pH 7) (6), nemli topraklarda hidrolizin meydana gelebileceğini ve toprak kolonundaki (SRC) sızmayı azaltmasının beklendiğini gösterir. ORP 7680 SL'nin buhar basıncına (4) bağlı olarak kuru toprak yüzeylerinden (SRC) buharlaşması beklenmektedir. ORP 7680 SL kolaylıkla polimerleşir; bu nedenle, ORP 7680 SL çevreye salınırsa, polimerizasyon meydana gelebilir (SRC). ORP 7680 SL'nin tam biyolojik bozunması, hem anaerobik hem de aerobik koşullar altında 26 saat içinde bir toprak aşılaması kullanılarak meydana geldi; asetaldehit ve asetat, her iki oksijen koşulu altında reaksiyon ürünleri olarak oluşturulmuştur (7). Bu, biyolojik bozunmanın toprakta (S
ORP 7680 SL
ORP 7680 SL kendiliğinden Yayılan Kuru Karışımlı Harçlar için Yeniden Dağılabilir Toz Polimer dir ORP 7680 SL, bir Vinil Asetat / Akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir toz polimerdir. ORP 7680 SL polimerinin spesifik kimyasal bileşimi, düşük sıcaklıklarda yeniden dağılmış polimerin birleşmesine izin verir ve çimentolu substratlara iyi yapışma sağlar. ORP 7680 SL, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP 7680 SL, özel kimyasal ve fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. ORP 7680 SL, özellikle kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında mükemmel aşınma direnci, eğilme ve basınç dayanımı ve iyi tesviye sağlar. ORP 7680 SL, KURU-KARIŞIM HARÇLARINI SEVİYELENDİRMEK İÇİN YENİDEN DAĞILABİLEN BİR TOZ POLİMER TİPİK ÖZELLİKLER Görünüm: Beyaz toz Kimyasal bileşim: VA / Akrilik Kopolimer Sabitleme Sistemi: PVOH Artık Nem (%): Maks. 2.0 Kütle Yoğunluğu (g / l): 400-600 Kül İçeriği (%): 12 ± 2 Alkali Direnci: Yüksek Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra MFFT (° C): 5 ± 1 UYGULAMA ALANLARI ORP 7680 SL, kendiliğinden yayılan harç formülasyonlarında% 1.5 - 4.0 arasında kullanılabilir. Bu kullanım miktarı yüksek aşınma direnci, su direnci, eğilme ve basınç dayanımı sağlar. Ayrıca segmentasyonu ve çiçeklenmeyi azaltır. ÜRÜN KULLANIMI - DEPOLAMA - RAF ÖMRÜ Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. ORP 7680 SL, teslimat tarihinden itibaren 6 ay içinde kullanılmalıdır. İnşaat Çözümleri Sürekli değişen ve zorlu inşaat pazarında, yenilikçi çözümler, ürün kalitesi ve pazara hızlı teslimat, pazar ihtiyaçlarına cevap vermenin ayrılmaz bir parçası olmuştur. 1980'lerden bu yana çeşitli pazarlara polimer emülsiyonları tedarik eden Ataman Kimya, bu sektörün ihtiyaçlarına daha iyi cevap verebilmek için özel bir “İnşaat Çözümleri” iş birimi kurdu. Ataman Kimya'nın İnşaat Çözümleri İş Birimi, özel Araştırma ve Geliştirme, Satış, Pazarlama ve Teknik Çözüm Ekipleri ile müşteri beklentilerini anlar ve karşılar. Özel Araştırma ve Geliştirme ve Ticari Ekipler de yeniden dağılabilir toz polimer fabrikasının açılışı ile taçlandırıldı. Bugün, ATAMAN CHEMICALS piyasaya polimer emülsiyonlar, yeniden dağılabilir toz polimerler ve özel katkı maddeleri tedarik etmektedir. Polimer Emülsiyonlar Geniş bir yelpazede stiren, vinil asetat ve akrilik kimyasal bileşimler sunan ATAMAN CHEMICALS, çimento esaslı ve dispersiyon bazlı yapı kimyasalları pazarları için çeşitli polimerizasyon teknolojileri ile yenilikçi çözümler sunmaktadır. Yeniden Dağılabilir Toz Polimerler ATAMAN CHEMICALS, suya dayanıklılık, sabunlaşma direnci ve esneklik gibi özellikleri vurgulayan çok yönlü vinil ve akriliklerin karbon bakımından zengin monomer kombinasyonlarında çözümler sunar. Özel Katkı Maddeleri Akrilik birleştirmeli ve ilişkisel olmayan reoloji değiştiriciler, farklı pazarların farklı uygulama reoloji gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır. Dispersiyon ajanları, hem amonyak hem de sodyum bazlı tuzlar, farklı dispersiyon sistemleri ve kimyaları ile çalışabilir. 2K Çimentolu Sistemlerin hem dispersiyon esaslı hem de sıvı bileşenlerinde reoloji değiştiriciler ve dispersiyon ajanları kullanılmaktadır. ATAMAN'ın Teknik Çözüm Ortaklığı Yaklaşımı, Araştırma ve Geliştirme Merkezi bünyesinde özel sentez ve uygulama laboratuvarlarına sahiptir. ATAMAN, son teknoloji ekipmanlarla tüm uygulama ve analiz testlerini bölgesel ve uluslararası standartlara uygun olarak gerçekleştirebilmektedir. Müşteri yakınlığı ve müşteri ihtiyaçlarının çözülmesi ATAMAN için son derece önemlidir; bu nedenle, laboratuarlarda müşteriler için ortak projeler ve testler büyük bir titizlikle yürütülür.
ORP HYDROFLEX 64
ORP Hydroflex 64 Kuru Karışımlı Harçlar için Hidrofobik Olarak Modifiye Edilmiş Yeniden Dağılabilir Toz Polimerdir. ORP Hydroflex 64, bir Vinil Asetat / Vinil Versatat / Akrilik terpolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir TOZ POLİMERdir. Polimerin spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve mineral substratlar üzerinde iyi bir yapışma sağlar. ORP Hydroflex 64 hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP Hydroflex 64 özel kimyasal / fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini, hidrofobikliğini ve su direncini iyileştirir. ORP Hydroflex 64 özellikle esnek yapısı nedeniyle enine deformasyon koşullarında çok iyi performans gösterir. TİPİK ÖZELLİKLER Görünüm: Beyaz toz Kimyasal bileşim: VA / VV / Akrilik Terpolimer Sabitleme Sistemi: PVOH Artık Nem (%): Maks. 2.0 Kütle Yoğunluğu (g / l): 350-550 Kül İçeriği (%): 12 ± 2 Alkali Direnci: Yüksek Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra MFFT (° C): 0 ± 1 UYGULAMA ALANLARI ORP Hydroflex 64, aynı zamanda oldukça esnek / elastik, hidrofobik ve suya dayanıklı davranışın gerekli olduğu harç formülasyonlarında kullanılabilir. Yüksek performanslı seramik karo harç formülasyonlarında (CG2) ORP Hydroflex 64 ağırlıkça% 2,0 - 4,0 oranında ve ek bir hidrofobik ajan gerektirmeden kullanılabilir. Ayrıca ORP Hydroflex 64, çimento esaslı su yalıtım harçları için çok uygun bir yeniden dağılabilir toz polimerdir. 1K çimento esaslı su yalıtım harcı formülasyonlarında ağırlıkça% 7.0 - 12.0 oranında kullanılabilir. Moleküler yapısı nedeniyle yüksek çatlak köprüleme özelliği sağlar. Ayrıca ORP Hydroflex 64, çimento esaslı dış cephe sıvaları ve son katlarda% 2,0 - 4,0 oranında çok iyi performans gösterir. ÜRÜN TAŞIMA - DEPOLAMA - RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. Teslimat tarihinden itibaren 6 ay içerisinde kullanılmalıdır. Bugün, ATAMAN CHEMICALS piyasaya polimer emülsiyonlar, yeniden dağılabilir toz polimerler ve özel katkı maddeleri tedarik etmektedir. Polimer Emülsiyonlar Geniş bir yelpazede stiren, vinil asetat ve akrilik kimyasal bileşimler sunan ATAMAN CHEMICALS, çimento esaslı ve dispersiyon bazlı yapı kimyasalları pazarları için çeşitli polimerizasyon teknolojileri ile yenilikçi çözümler sunmaktadır. Yeniden Dağılabilir Toz Polimerler ATAMAN CHEMICALS, suya dayanıklılık, sabunlaşma direnci ve esneklik gibi özellikleri vurgulayan çok yönlü vinil ve akriliklerin karbon bakımından zengin monomer kombinasyonlarında çözümler sunar. Özel Katkı Maddeleri Akrilik birleştirmeli ve ilişkisel olmayan reoloji değiştiriciler, farklı pazarların farklı uygulama reoloji gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır. Dispersiyon ajanları, hem amonyak hem de sodyum bazlı tuzlar, farklı dispersiyon sistemleri ve kimyaları ile çalışabilir. 2K Çimentolu Sistemlerin hem dispersiyon esaslı hem de sıvı bileşenlerinde reoloji değiştiriciler ve dispersiyon ajanları kullanılmaktadır. ATAMAN'ın Teknik Çözüm Ortaklığı Yaklaşımı, Araştırma ve Geliştirme Merkezi bünyesinde özel sentez ve uygulama laboratuvarlarına sahiptir. ATAMAN, son teknoloji ekipmanlarla tüm uygulama ve analiz testlerini bölgesel ve uluslararası standartlara uygun olarak gerçekleştirebilmektedir. Müşteri yakınlığı ve müşteri ihtiyaçlarının çözülmesi ATAMAN için son derece önemlidir; bu nedenle, laboratuarlarda müşteriler için ortak projeler ve testler büyük bir titizlikle yürütülür.
ORP HYDROFLEX 64
ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat) ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) üretimi ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın dünya çapındaki üretim kapasitesinin 2007 yılında 6,969,000 ton / yıl olduğu tahmin edilmiştir ve çoğu kapasite Amerika Birleşik Devletleri (tümü Teksas'ta 1,585,000), Çin (1,261,000), Japonya (725,000) ve Tayvan'da (650,000) yoğunlaşmıştır. [4] 2008 yılı için ortalama liste fiyatı 1600 $ / ton idi. Celanese en büyük üreticidir (dünya çapındaki kapasitenin yaklaşık% 25'i), diğer önemli üreticiler arasında China Petrochemical Corporation (% 7), Chang Chun Group (% 6) ve LyondellBasell (% 5) bulunmaktadır. [4] Mobilya tutkalının önemli bir bileşenidir. [5] Hazırlık ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), vinil alkolün asetat esteridir. Vinil alkol yüksek ölçüde kararsız olduğundan (asetaldehite göre), ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın hazırlanması, diğer asetat esterlerin sentezinden daha karmaşıktır. Ana endüstriyel yol, etilen ve asetik asidin, bir paladyum katalizörü varlığında oksijen ile reaksiyonunu içerir. [6] {\ displaystyle {\ ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} {\ displaystyle {\ ce {2 C2H4 + 2 CH3CO2H + O2 -> 2 CH3CO2CHCH2 + 2 H2O}}} Ana yan reaksiyon, organik öncüllerin yanmasıdır. Mekanizma İzotop etiketleme ve kinetik deneyleri, mekanizmanın PdCH2CH2OAc içeren ara ürünleri içerdiğini göstermektedir. Beta-hidrit eliminasyonu, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) ve bir paladyum hidrit oluşturacak ve hidroksit verecek şekilde oksitlenecektir. [7] Alternatif rotalar ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) bir kez hidroesterifikasyonla hazırlandı. Bu yöntem, metal katalizörlerin varlığında asetilene asetik asidin gaz fazında eklenmesini içerir. Bu yolla, cıva (II) katalizörleri kullanılarak ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) ilk olarak 1912'de Fritz Klatte tarafından hazırlandı. [3] ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)a giden başka bir yol, etiliden diasetatın termal ayrışmasını içerir: {\ displaystyle {\ ce {(CH3CO2) 2CHCH3 -> CH3CO2CHCH2 + CH3CO2H}}} {\ displaystyle {\ ce {(CH3CO2) 2CHCH3 -> CH3CO2CHCH2 + CH3CO2H}}} Polimerizasyon PoliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) (PVA) verecek şekilde polimerize edilebilir. Diğer monomerler ile, etilen-ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) (EVA), ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)-akrilik asit (VA / AA), polivinil klorür asetat (PVCA) ve polivinilpirolidon (Vp / Va Kopolimer, saçta kullanılan) gibi çeşitli kopolimerleri hazırlamak için kullanılabilir. jeller). [8] Radikalin istikrarsızlığı nedeniyle, polimerizasyonu çoğu "canlı / kontrollü" radikal işlem yoluyla kontrol etme girişimlerinin sorunlu olduğu kanıtlanmıştır. Bununla birlikte, RAFT (veya daha spesifik olarak MADIX) polimerizasyonu, bir ksantat veya bir ditiokarbamat zincir transfer ajanı ilave edilerek PVA sentezini kontrol etmek için uygun bir yöntem sunar. Diğer tepkiler ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), bir alken ve bir ester için beklenen reaksiyonların çoğuna maruz kalır. Brom, dibromidi vermek için ekler. Hidrojen halojenürler, karşılık gelen halo-alkollerin bulunmaması nedeniyle diğer yöntemlerle üretilemeyen 1-haloetil asetatları vermek üzere eklenir. Asetik asit, etiliden diasetat, CH3CH (OAc) 2'yi vermek üzere paladyum katalizörlerinin varlığında eklenir. Çeşitli karboksilik asitlerle transesterifikasyona uğrar. [9] Alken ayrıca Diels-Alder ve 2 + 2 siklo koşullarından da geçer. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), vinil eterlere erişim sağlayan transesterifikasyona uğrar: [10] [11] ROH + CH2 = CHOAc → ROCH = CH2 + HOAc Toksisite değerlendirmesi Testler, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın düşük toksisiteye sahip olduğunu göstermektedir. Sıçanlar için (oral) LD50 2920 mg / kg'dır. [3] 31 Ocak 2009'da Kanada Hükümeti'nin nihai değerlendirmesi ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)a maruz kalmanın insan sağlığına zararlı olmadığı sonucuna vardı. [12] Kanada Çevre Koruma Yasası (CEPA) kapsamındaki bu karar, kamuoyu görüşü döneminde alınan yeni bilgilere ve Avrupa Birliği tarafından yürütülen risk değerlendirmesinden elde edilen daha yeni bilgilere dayanıyordu. ABD Acil Durum Planlaması ve Topluluk Bilme Hakkı Yasası'nın (42 USC 11002) 302.Bölümünde tanımlandığı gibi Amerika Birleşik Devletleri'nde son derece tehlikeli bir madde olarak sınıflandırılır ve üretim, depolama, depolama ve üretim yapan tesisler tarafından sıkı raporlama gerekliliklerine tabidir. veya önemli miktarlarda kullanın. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), berrak renksiz bir sıvı olarak görünür. Parlama noktası 18 ° F. Yoğunluk 7,8 lb / gal. Suda az çözünür. Buharlar havadan ağırdır. Buharları gözleri ve solunum sistemini tahriş eder. Isıtıldığında veya kirlendiğinde polimerize olabilir. Bir kabın içinde polimerizasyon meydana gelirse, kap şiddetli bir şekilde parçalanabilir. Yapıştırıcılar, boyalar ve plastikler yapmak için kullanılır. 20 ° C'de, su içinde doymuş bir ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) çözeltisi ağırlıkça% 2.0-2.4 ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) içerirken, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) içindeki doymuş bir su çözeltisi ağırlıkça% 0.9-1.0 su içerir; 50 ° C'de, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın suda çözünürlüğü 20 ° C'de olduğundan ağırlıkça% 0.1 daha fazladır, ancak ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ta suyun çözünürlüğü ağırlıkça yaklaşık% 2'ye iki katına çıkar Tavşanlarda solunan ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın akıbeti / çalışıldı /. ... ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) solunduktan sonra vücutta kalma eğilimindeydi; Uygulanan ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın% 70'i muhafaza edildi ve maruziyet başladıktan sonraki ilk birkaç dakika içinde bir denge sağlandı. ... İnhalasyon sırasında veya sonrasında kanda ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) bulunmadı / bu da ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın vücuda akciğerlerden girdiğinde hızla metabolize edildiğini gösteriyor. 1.4 saat veya daha az bir maruz kalma süresiyle kapalı odalarda 200 ile 2000 ppm arasında değişen ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) (% 0.01 hidrokinon ile stabilize edilmiş) konsantrasyonlarına maruz bırakılan iki erkek Wistar Sıçanı, doza bağlı eliminasyon kinetiğini gösterdi. Yazarlar, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) maruziyet seviyeleri 650 ppm'yi (2320 mg / cu m2) aştığında metabolik yolların doygun hale geldiği sonucuna varmışlardır. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) birikimi, anestezi uygulanmış yetişkin erkek CrlCD: BR sıçanlarının izole edilmiş üst solunum yolunda (URT) tek yönlü akış koşulları altında (akış hızı 100 mL / dak) 1 saat inhalasyon sırasında 73 ila 2190 ppm arasında değişen maruz kalma konsantrasyonlarında ölçüldü ... Ön deneyler, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın nazal dokularda sabit bir duruma ulaşması için yaklaşık 8 dakika maruz kalmanın gerekli olduğunu gösterdi. 8 dakika dengelemeden sonra, çarpan numuneler 40 dakikaya kadar yaklaşık her 4 dakikada bir toplandı ve gaz kromatografisiyle ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) ve asetaldehit açısından analiz edildi ... Tüm ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) maruziyet konsantrasyonlarında solunmuş havada asetaldehit bulundu. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) maruziyetinin artmasıyla birlikte, solunan havadaki asetaldehit konsantrasyonu artmıştır. Yaklaşık 1000 ppm'lik ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) maruziyetinde, solunan havadaki asetaldehit konsantrasyonu 277 ppm (499 mg / cu m) idi. Sıçanlara, gastrik entübasyon yoluyla oral dozlarda 14C-ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) (vinil parçada etiketlenmiş, 1 mL 10000 ppm (v / v) sulu çözelti, toplam doz seviyesi 297 mg / kg canlı ağırlık) uygulandı. Dozlama rejimi 6 kez 1 saat arayla yapıldı. Dozlama rejimi ve müteakip 96 saatlik toplama periyodu sırasında, uygulanan radyoaktivitenin ortalama% 64.4'ü atıldı (% 1.4 dışkı,% 1.8 idrarda ve% 61.2 ekshale hava). Ayrıca karkasta 96 saatte ortalama% 5,4 bulundu. Üriner radyoaktivitenin büyük kısmı ilk 24 saat içinde atıldı. Solunan havayla elimine edilen radyoaktivitenin çoğu, 6 saatlik dozlama rejimi sırasında ve dozlamadan sonraki ilk 6 saat içinde geri kazanıldı. Radyoaktivitenin bu kısmı, karbondioksit toplamak için tasarlanmış tuzaklardan geri kazanıldı. Çalışmanın yazarları, dozun hesaplanamayan% 30,1'inin büyük olasılıkla, hayvanlar dozlama için çıkarıldığında metabolizma kafeslerinden kaçan solunan havada kaybolduğunu varsaymaktadır. Oral yoldan 14C-ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın uygulanmasını takiben geniş bir doku radyoaktivite dağılımı vardı. Altıncı dozdan bir saat sonra en yüksek ortalama radyoaktivite konsantrasyonları harderian bezinde ve submaksiller tükürük bezinde bulundu. Karaciğer, böbrek, mide, ileum, kolon ve gastrointestinal sistem içeriklerinde de yüksek seviyeler bulundu. Yağda düşük konsantrasyonlarda radyoaktivite bulundu. İdrar ve dışkıda ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) metabolitlerini belirlemek için girişimlerde bulunulmuştur. İdrarda veya dışkıda radyo-etiketli karbonat veya bikarbonat bulunmadı. İdrarın ince katman kromatografisi, bir ana radyoaktif fraksiyon ve birkaç küçük fraksiyon olduğunu gösterdi. Ekshale edilen radyoaktivite tamamen 14C karbon dioksit olarak mevcuttu. Bu nedenle, oral olarak uygulanan 14C ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın% 63'ünün metabolitler olarak atıldığı sonucuna varılabilir. Açık / hidroliz / kanda / ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), normal bir vücut bileşeni olan asetik asit ve başka bir normal vücut bileşeni olan asetaldehidi vermek için hızla totomerize olması gereken vinil alkol verir. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın hidrolizi, sıçan karaciğeri ve akciğer mikrozomları, sıçan ve insan plazması ve saflaştırılmış esterazlar (asetilkolin esteraz, butirilkolin esteraz, karboksil esteraz) ile in vitro çalışılmıştır. Kinetik parametrelerin karakterizasyonu, sıçan karaciğer mikrozomlarının ve saflaştırılmış karboksil esterazın (domuz karaciğerinden) en yüksek aktiviteyi gösterdiğini ortaya çıkarmıştır. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) metabolizmasının in vivo olarak belirlenmesi için, sıçanlar kapalı desikatör kavanoz odalarına maruz bırakıldı ve gaz alım kinetiği incelendi. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın bozunması doza bağımlıydı ve metabolik yol (lar) ın olası satnını gösteriyordu. Sistemden ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın maksimum klirensi (daha düşük konsantrasyonda) (30,000 mL / saat / kg) bu türdeki maksimum havalandırma oranına benzerdi. Sıçanların ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)a maruz bırakılması, kapalı maruziyet sistemine önemli miktarda asetaldehit amtlarının geçici bir ekshalasyonu ile sonuçlandı. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) (5,4 mM) ile 10 saniye ila 20 dakika tedavi edilen insan tam kan lenfosit kültürlerinin gaz kromatografik analizi, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın hızlı bir bozulmasını ve asetaldehit oluşumunu ortaya çıkardı. 20 dakikalık gözlem süresi boyunca, kan içermeyen tam kültür ortamında hiçbir ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) degradasyonu veya asetaldehit oluşumu gözlenmedi, bu da reaksiyonun enzimatik olduğunu gösterdi. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) hidrolizi, sıçanların ve farelerin ağız boşluğundan alınan oral mukozal dokularda in vitro çalışılmıştır. Ağız dokularının hidroliz aktivitesi, burun dokularınınkinden en az 100 kat daha düşüktür. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın sıçanın burun boşluğunda birikmesini açıklayan fizyolojik temelli bir farmakokinetik model geliştirildi. Bu model, yaklaşık 13 kat daha büyük olan solunum dokusunda ve ikinci metabolit olan asetaldehitinkinden yaklaşık 2 kat daha büyük koku alma dokusunda 6 saatlik maruziyete devam ettikten sonra metabolit asetik asidin kararlı durum konsantrasyonlarını öngörür. Asit konsantrasyonu, proton konsantrasyonunun göstergesi olduğundan, model, solunum mukozası için hücre içi pHi'deki en büyük azalmayı öngörür. Dolayısıyla bu dokuda pH etkilerinin diğer dokulara göre daha belirgin olması gerekmektedir. Sıçan için bu fizyolojik temelli toksikokinetik / toksikodinamik model, hem insan hem de sıçan burun boşluğunun koku alma epitelyumu için modifiye edildi. Hücre içi pH'daki değişikliğin, insan koku alma epitelinde sıçanlara göre biraz daha büyük olduğu tahmin edilmektedir. Bu model için doğrulama verileri sağlamak için, solunan ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)a 1, 5 ve 10 ppm maruziyet seviyelerinde kontrollü insan maruziyetleri gerçekleştirilmiştir. Burundan iki yönlü nefes alırken beş gönüllünün nazofaringeal boşluğuna yerleştirilen bir sonda ile hava örneklendi. Etiketli ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) ve asetaldehidin iyon tuzağı kütle spektrometresi ölçümlerinden elde edilen veriler, insan burun modeli simülasyonundan elde edilen verilerle karşılaştırıldı. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) verileri için iyi bir uyum gösterildi (r = 0.9). ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın metabolizması hayvanlarda incelenmiştir ... ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), kandaki esterazlar tarafından asetata ve kararsız ara ürün olan vinil alkole hızla hidrolize edilir. Vinil alkol hızla asetaldehide dönüştürülür ve bu da karaciğerde asetata metabolize olur. Bu da normal vücut metabolizmasının "2 karbon havuzuna" dahil edilir ve sonunda ana parçalanma ürünü olarak CO2 oluşturur. Bu nedenle, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın metabolizması, 2 karbon havuzuna giren iki asetat molekülü ile sonuçlanır. Bu, 14C-VA'ya soluma veya oral maruziyetten sonra geri kazanılan radyoaktivite kaynağı ve ana metaboliti olarak ekshale edilen havada 14CO2'yi belgeleyen atılım çalışmalarında doğrulanmıştır. Çok küçük bir miktar da idrarla üre ve diğer birkaç tanımlanamayan metabolit olarak atılıyor gibi görünmektedir. Metabolik model, uygulama yolundan etkilenmemiştir. 1.4 saat veya daha az süreyle havada ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) (200-2.000 ppm) konsantrasyonlarına maruz bırakılan sıçanlarda da benzer sonuçlar bulundu. Sonuçlar, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın kan esterazları tarafından hızla metabolize edildiğini ve hepatik monooksijenazların ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) metabolizmasında küçük bir role sahip olduğunu göstermektedir. İn vitro metabolik çalışmalar, sıçan karaciğeri süpernatantının preparasyonlarına eklenen ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın (büyük ölçüde olmasa da) glutatyon ile konjuge olduğunu göstermektedir. Reaksiyona glutatyon S-transferaz aracılık eder ve daha fazla metabolizma idrarda elimine edilen merkaptürik asit türevleri üretir. 6 ay boyunca günde 5 saat boyunca ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)a maruz bırakılan sıçanlar (10, 100 veya 500 mg / cu m2), karaciğerde serbest protein olmayan tiyollerde önemli bir azalma gösterdi, ancak doza bağlı bir modelde değildi. Yazarlara göre, tiyol tükenmesi, glutatyon ile konjugasyonun bu kimyasalın detoksifikasyonunda önemli bir rol oynadığını gösteriyor. Tek intraperitoneal ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) dozları verilen sıçanlarda, kobaylarda ve farelerde benzer sonuçlar görülmüştür. SH içeriğindeki en yüksek azalma (% 50), 500 mg / kg ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın tek bir intraperitoneal enjeksiyonunu takiben kobaylarda görülmüştür. Glutatyon konjugasyonu, safraya atılımı kolaylaştırarak potansiyel olarak zararlı elektrofillerin toksisitesini azaltabilir. Bu çalışmalar, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın temel son ürünleri, karbondioksit ve suyu oluşturmak için vücutta birkaç ara adımdan hızla hidrolize girdiğini göstermektedir. Metabolik model, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)a maruz kalma yolundan etkilenmedi, ancak yüksek konsantrasyonlarda doğrusal olmayan kinetik modeller gösterdi, bu da metabolik süreçlerin doyurulabilir olduğunu gösterdi. In vivo ve in vitro testler, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın farklı türlerde glutatyon ile çeşitli derecelerde bağlanabileceğini ve bu da ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) veya metabolitlerinin detoksifiye edilmesine ve eliminasyonlarının artmasına yardımcı olabileceğini göstermektedir. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), karboksilesterazlar tarafından asetik asit ve asetaldehite hidrolize edilir, bu daha sonra aldehit dehidrojenazlar tarafından asetik aside oksitlenir. Asetat, sitrik döngüye asetil koenzim A olarak aktive edilmiş bir biçimde girer. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) metabolizması sadece karaciğerde değil aynı zamanda birkaç dokuda da gerçekleşir. İnsan tam kanında / 200 uM / ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) eliminasyonunun yarı ömrü, sıçan tam kanındaki / 1 dakikadan az / 1 dakikaya kıyasla 4.1 dakika idi. Asetaldehit, esteraz aracılı metabolizma yoluyla bir ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) metabolitidir. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın genotoksisitesini asetaldehit ile gösterdiği tartışılmaktadır. Örneğin / araştırmacılar / ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın / DNA protein çapraz bağlanmasını / asetaldehit yoluyla indüklediğini ve ... memeli hücre kültürlerinde ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın neden olduğu kromozomal hasarın asetaldehit oluşumu yoluyla olduğunu gösterdi ... Asetaldehit, metabolik yolaklarda doğal olarak oluşan bir maddedir. Hayvanların ve insanların (etanol ve şeker metabolizması). İnsan kanında küçük miktarlarda oluşur. Bu nedenle, asetaldehit, metabolik aşırı yük durumunda genotoksik potansiyelini ifade edebilir. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), öncelikle poliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) ve polivinil alkol üretiminde bir monomer olarak kullanılır. Başlıca kullanımı, kaplamalarda, boyalarda ve sızdırmazlık maddelerinde, bağlayıcılarda (yapıştırıcılar, dokusuz yüzeyler, inşaat ürünleri ve halı altlığı) ve çeşitli kullanımlarda bileşen olarak kullanılan poli (ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)) ve ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) kopolimerleri yapmak için bir monomerdir. sakız ve tablet kaplamalar gibi. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) ayrıca ticari polimerler oluşturmak için vinil klorür ve etilen ile ve akrilik elyaflar oluşturmak için akrilonitril ile küçük bileşen olarak kopolimerize edilir. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) esas olarak poliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) emülsiyonları ve polivinil alkol üretmek için kullanılmıştır. Bu emülsiyonların temel kullanımı yapıştırıcılar, boyalar, tekstiller ve kağıt ürünlerinde olmuştur. ÜRÜN PROFİLİ: ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64): PoliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar veya dokunmamış bağlayıcılar dahil uygulamalarla, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) monomer (VAM) kullanımının yaklaşık% 48'ini oluşturur. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH), talebin yaklaşık% 35'ini oluşturmaktadır. Kalan kısım etilen ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçinelerine gider. ÜRÜN PROFİLİ: ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64): ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) monomerin (VAM) ana kullanımı, tüketimin yaklaşık% 47'sini oluşturan ve su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar veya dokunmamış bağlayıcılarda uygulamaları olan poliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)tır. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH), VAM talebinin yaklaşık% 29'unu oluşturmaktadır. Kalan hacimler, etilen ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçineleri ve polivinil bütiral (PVB) içine gider. EVA ve EVOH, özel yapıştırıcılarda ve ambalaj filmlerinde kopolimerler olarak yeni kullanım alanları buluyor. KİMYASAL PROFİL: ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64): ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) monomer (VAM) esas olarak su bazlı boyalar, yapıştırıcılar, akrilik elyaflar, kağıt kaplamalar ve dokunmamış bağlayıcılarda uygulamaları olan poliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ta kullanılır. Ambalaj filmlerinde ve cam laminatlarda kullanılan polivinil alkol (PVOH) ikinci en büyük tüketicidir. Kalan hacimler, etilen ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) (EVA) polimerleri, etilen vinil alkol (EVOH) bariyer reçineleri ve polivinil bütiral (PVB) içine gider. KİMYASAL PROFİL: ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64). PoliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) emülsiyonları ve reçineleri,% 40; (bu alan boyalar ve yapıştırıcılar arasında eşit olarak bölünmüştür); polivinil alkol,% 15; polivinil bütiral,% 8; etilen-ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) reçineleri,% 6; polivinil klorür kopolimerleri,% 3; çeşitli,% 1; ihracat,% 27. KİMYASAL PROFİL: ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64): PoliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) emülsiyonları ve reçineleri,% 57; polivinil alkol,% 19; polivinil bütiral,% 10; etilen-ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) reçineleri,% 8; etilen vinil alkol,% 2; polivinil klorür kopolimerleri dahil muhtelif ürünler,% 4. ÜRÜN ODAK: ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) Monomer (VAM): Küresel Talep: 2003: 4,3 milyon ton. PoliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64),% 44; poliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64),% 40; etilen vinil alkol,% 12. ÜRÜN ODAK: ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) Monomer (VAM): Küresel Talep: 2006: 4.8 milyon ton. PoliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64),% 43; poliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64),% 42; etilen-ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) kopolimerleri,% 9; Diğer% 6. PoliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) filmlerin sulu özütlerinde sadece bazı durumlarda ve önemsiz miktarlarda ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), asetik anhidrit, etanol, metanol ve formaldehit oluşturuldu. PoliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) filmlerin sulu özütlerinin pH'ı ile kontrolün (damıtılmış su) pH'ı arasındaki fark, sterilize edilmemiş filmlerden özütler daha alkidir ve sterilize edilmiş filmlerden elde edilenler damıtılmış su kontrolünden daha asidiktir. PoliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) film özütlerinde 6.4 mg bromür / L'ye kadar ve inaktive edilmiş özütlerde 12.3 mg bromür / L'ye kadar bromo cmpd mevcuttu. PoliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) filmlerin oksitlenebilirliği yaklaşık 324-1310 mg / L idi ve filmlerin su ile temas süresine büyük ölçüde bağlıydı. Çeşitli filmlerin Aq ekstreleri 80-360 mg / L poliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) içeriyordu. Gama ışınları ile sterilizasyon, filmlerin hijyenik kimyasal özelliklerinde önemli değişikliklere yol açmadı. Radyasyon dozunda 0.3 megagray'e kadar bir artış, filmlerdeki sulu özütlerin oksitlenebilirliğini ve poliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) içeriğini azalttı. Oluşan formaldehit ve metanol miktarları, bu maddelerin gıda ürünlerine kabul edilen göç miktarlarından daha düşüktür. Bu nedenle poliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), tıbbi kullanım için tatmin edici özelliklere sahiptir. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), Amerika Birleşik Devletleri'nde büyük miktarlarda üretilen endüstriyel bir kimyasaldır. Tatlı, meyvemsi bir kokuya sahip berrak, renksiz bir sıvıdır. Çok yanıcıdır ve ısı, kıvılcım veya alevlerle tutuşabilir. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), diğer endüstriyel kimyasalların yapımında kullanılır. Bu kimyasallar, esas olarak paketleme ve inşaat endüstrileri için yapıştırıcı yapımında kullanılır. Ayrıca boya, tekstil ve kağıt yapımında da kullanılırlar. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) ayrıca gıda ambalajı için plastik filmlerde bir kaplama olarak ve gıda nişastasının bir modifiye edicisi olarak kullanılır. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), öncelikle poliORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) ve polivinil alkol üretiminde bir monomer olarak kullanılır. İşçilerin ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)a akut (kısa süreli) soluma maruziyeti, göz tahrişine ve üst solunum yolu tahrişine neden olmuştur. Kronik (uzun süreli) mesleki maruziyet, işçilerde herhangi bir ciddi yan etkiye neden olmamıştır; bazı üst solunum yolu tahrişi, öksürük ve / veya ses kısıklığı vakaları bildirilmiştir. İnhalasyon yoluyla kronik olarak maruz kalan farelerde ve sıçanlarda nazal epitel lezyonları ve solunum yolunda tahriş ve iltihap gözlemlendi. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın insanlarda üreme, gelişimsel veya kanserojen etkileri hakkında hiçbir bilgi mevcut değildir. Solunum yoluyla maruz kalan sıçanlarda burun boşluğu tümörlerinin görülme sıklığında artış gözlenmiştir. Bir içme suyu çalışmasında, sıçanlarda artan bir tümör insidansı bildirilmiştir. EPA, ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ı kanserojenlik açısından sınıflandırmamıştır. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), iyi havalandırılmış alanlarda 37,8 ° C'den (100 ° F) daha düşük sıcaklıklarda depolanmalı ve ısı ve doğrudan güneş ışığı gibi tutuşma kaynaklarından uzak tutulmalıdır. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) depolama alanlarında ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın (427 ° C) kendiliğinden tutuşma sıcaklığının% 80'ini aşabilen hiçbir ısıtma aparatı kullanılmayacaktır. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın cam kaplarda depolanması, oksitleyici maddeler veya diğer uyumsuz kimyasallarla aynı alanlarda olmamalıdır. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) kapları, kullanılmadıklarında sıkıca kapalı tutulacak ve kazara yırtılmaları ve dökülmeleri en aza indirecek şekilde depolanacaktır. Değerlendirme: İnsanlarda ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın karsinojenisitesine ilişkin yetersiz kanıt vardır. Deney hayvanlarında ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın kanserojenliğine dair sınırlı kanıt vardır. Genel değerlendirme: ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) muhtemelen insanlar için kanserojendir (Grup 2B). Genel değerlendirmeyi yaparken, çalışma grubu aşağıdaki kanıtları dikkate aldı: (1) ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), insan kanı ve hayvan dokularında hızla asetaldehite dönüşür. (2) Asetaldehitin kanserojen olduğuna dair deney hayvanlarında yeterli kanıt vardır. Hem ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) hem de asetaldehit, soluma yoluyla uygulamadan sonra sıçanlarda burun kanserine neden olur. (3) ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) ve asetaldehit, in vitro insan hücrelerinde ve in vivo hayvanlarda genotoksiktir. Laboratuvarımızdan önceki çalışmalar, sıçan karaciğer mikrozomu ile aktive edilmiş ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın, esteraz aracılı metabolizma yoluyla in vitro olarak plazmid DNA-histon çapraz bağlarını indüklediğini ileri sürmektedir. Burun dokuları yüksek düzeyde karboksilesteraz içerdiğinden, tümörijenez, hidroliz ürünleri asetaldehit ve asetik asidin in situ üretimi ile ilişkili olabilir. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64), 2 saatlik maruziyetten sonra 50-200 mM'de in vitro olarak hem solunum hem de koku alma dokuları için sitotoksikti, ancak 25 mM değildi. Sıçanların karboksilesteraz inhibitörü bis- (p-nitrofenil) fosfat (BNPP) ile ön tedavisi, her iki doku tipinde de ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın sitotoksik etkilerini ve metabolizmasını zayıflatmıştır. Bir aldehit temizleyici olan semikarbazid, dokuları ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) kaynaklı sitotoksisiteden koruyamadı. Metabolitler test edildiğinde, asetik asit, ancak asetaldehit değil, her iki doku için de sitotoksikti. İnsanlarda PBPK modelinin uygulanması için doğrulama verileri sağlamak için, solunan ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)a kontrollü insan maruziyetleri gerçekleştirildi. Hava, beş gönüllünün (iki kadın, üç erkek) nazofaringeal boşluğuna yerleştirilen bir sonda ile örneklendi. Gönüllülere burundan nefes almaları ve nefes vermeleri talimatı verildi. Örnekleme, üç maruziyet seviyesinde (nominal olarak 1, 5 ve 10 ppm) dinlenme ve hafif egzersiz sırasında etiketli 13C1, 13C2-ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)a maruz bırakma sırasında gerçekleştirildi. Nazofaringeal bölgeden hem etiketli ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) hem de ana metabolit asetaldehit, 12 L / saatlik kalibre edilmiş bir akış hızında örneklendi ve iyon tuzağı kütle spektrometresi (MS / MS) kullanılarak gerçek zamanlı olarak analiz edildi. Ölçümler, 2 ila 5 dakikalık bir maruziyet periyodunda her 0,8 saniyede bir alındı ​​ve bu, solunumun tüm aşamalarında verilerle sonuçlandı. Örnekleme hızı, inhalasyon ve ekshalasyon dahil olmak üzere insan burun boşluğundaki ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın davranışının çoğunu yakalayacak kadar hızlıydı. Bununla birlikte, örnekleme her nefeste doruk konsantrasyonu doğru bir şekilde yakalamak için yeterince sık değildi. ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)ın poli (ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64)) ve ORP HYDROFLEX 64 (Vinil Asetat, Vinyl Acetate, ORP Hidrofleks 64) kopolimerlerinin yapımında, boya, sızdırmazlık maddesi, kaplama ve bağlayıcı üretiminde ve sakız ve tablet kaplamalar gibi çeşitli kullanımlarda monomer olarak üretimi ve kullanımı, çeşitli atık akışları aracılığıyla çevre. Havaya bırakılırsa, 20 ° C'de 90,2 mm Hg'lik bir buhar basıncı, O
ORP THERMOBOND 65
ORP Thermobond 65 Kuru Karışımlı Harçlar için Yeniden Dağılabilir Toz Polimer dir. ORP Thermobond 65 Vinil Asetat / Vinil Versatat / Akrilik terpolimer emülsiyonunun koruyucu kolloid olarak PVOH ile kurutulmasıyla üretilen yeniden dağılabilir bir toz polimerdir. ORP Thermobond 65'in spesifik kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda birleşmesine izin verir ve mineral substratlar üzerinde iyi yapışma sağlar. ORP Thermobond 65 hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP Thermobond 65 özel kimyasal ve fiziksel bileşimi nedeniyle çimento, alçıtaşı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışmasını, esnekliğini ve su direncini artırır. ORP Thermobond 65 özellikle esnek yapısı nedeniyle enine deformasyon koşullarında çok iyi performans gösterir. TİPİK ÖZELLİKLER Görünüm: Beyaz toz Kimyasal bileşim: VA / VV / Akrilik Terpolimer Sabitleme Sistemi: PVOH Artık Nem (%): Maks. 2.0 Kütle Yoğunluğu (g / l): 400-600 Kül İçeriği (%): 12 ± 2 Alkali Direnci: Yüksek Su ile 1: 1 Dağılımdan Sonra MFFT: 0 ± 1 UYGULAMA ALANLARI ORP Thermobond 65, iyi esneklik / elastikiyet, geri kazanım ve tiksotropik davranışın gerekli olduğu harç formülasyonlarında kullanılabilir. ETICS (Dış Cephe Isı Yalıtım Kaplama Sistemleri) Sıvalar: ORP Thermobond 65, mükemmel esnekliği ve su direnci sayesinde, ETICS'de EPS ve XPS levhalar üzerine uygulanan çimento esaslı baz kaplamaların üretiminde kullanılabilir. Önerilen doz:% 3.0 - 5.0 ETICS'de EPS ve XPS panoları için yapıştırıcılar: Önerilen dozajlar:% 1.0 - 2.0 Fayans Yapıştırıcıları (S1 ve S2): Önerilen dozajlar:% 3.0 - 7.0 ÜRÜN TAŞIMA - DEPOLAMA - RAFLI Ambalaj: Her biri 25 kg'lık 18 kağıt torbalı, ayrıca 500 veya 1000 kg'lık büyük torbalı palet. Paketler kuru ve serin bir depoda saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletler üst üste istiflenmemelidir. Rutubete ve kekleşmeye karşı korunmak için ambalaj kullanımdan sonra iyice kapatılmalıdır. ORP Thermobond 65, teslimat tarihinden itibaren 6 ay içinde kullanılmalıdır. Bugün, ATAMAN CHEMICALS piyasaya polimer emülsiyonlar, yeniden dağılabilir toz polimerler ve özel katkı maddeleri tedarik etmektedir. Polimer Emülsiyonlar Geniş bir yelpazede stiren, vinil asetat ve akrilik kimyasal bileşimler sunan ATAMAN CHEMICALS, çimento esaslı ve dispersiyon bazlı yapı kimyasalları pazarları için çeşitli polimerizasyon teknolojileri ile yenilikçi çözümler sunmaktadır. Yeniden Dağılabilir Toz Polimerler ATAMAN CHEMICALS, suya dayanıklılık, sabunlaşma direnci ve esneklik gibi özellikleri vurgulayan çok yönlü vinil ve akriliklerin karbon bakımından zengin monomer kombinasyonlarında çözümler sunar. Özel Katkı Maddeleri Akrilik birleştirmeli ve ilişkisel olmayan reoloji değiştiriciler, farklı pazarların farklı uygulama reoloji gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır. Dispersiyon ajanları, hem amonyak hem de sodyum bazlı tuzlar, farklı dispersiyon sistemleri ve kimyaları ile çalışabilir. 2K Çimentolu Sistemlerin hem dispersiyon bazlı hem de sıvı bileşenlerinde reoloji değiştiriciler ve dispersiyon ajanları kullanılmaktadır. ATAMAN'ın Teknik Çözüm Ortaklığı Yaklaşımı, Araştırma ve Geliştirme Merkezi bünyesinde özel sentez ve uygulama laboratuvarlarına sahiptir. ATAMAN, son teknoloji ekipmanlarla tüm uygulama ve analiz testlerini bölgesel ve uluslararası standartlara uygun olarak gerçekleştirebilmektedir. Müşteri yakınlığı ve müşteri ihtiyaçlarının çözülmesi ATAMAN için son derece önemlidir; bu nedenle, laboratuarlarda müşteriler için ortak projeler ve testler büyük bir titizlikle yürütülür. Aşağıdaki Organik Kimya ürünlerinin distribütörlüğünü yapmaktayız. Orgal® Akrilat ve stiren akrilat dispersiyonları Orgal® Hydroflex Modifiye akrilat ve stiren akrilat dispersiyonları Orgal® Rooflex Modifiye akrilat ve stiren akrilat dispersiyonları Orgal® Vinil asetat dispersiyonları ORP® Yeniden dağılabilir dispersiyon tozları ORP® Thermobond ETICS için Yeniden dağılabilir dispersiyon tozu
ORP THERMOBOND 74
ORP Thermobond 74, bir vinil asetat / akrilik kopolimer emülsiyonunun koruyucu bir kolloid olarak PVA ile kurutulmasıyla elde edilen yeniden dağılabilir toz polimerdir. Polimerin özel kimyasal bileşimi, yeniden dağılmış polimerin düşük sıcaklıklarda bağlanmasını kolaylaştırır ve çimento esaslı alt tabakalara iyi yapışma sağlar. ORP Thermobond 74, hidrolik bağlayıcılar içeren karışımları değiştirmek için kullanılır. ORP Thermobond 74, özel kimyasal / fiziksel bileşimi sayesinde çimento, alçı veya kireç gibi hidrolik bağlayıcılar içeren harçların yapışma, elastikiyet ve su direncini artırır. ORP Thermobond 74, özellikle esnek yapısı nedeniyle yanal deformasyon testlerine çok iyi dayanır. Özellikleri: Görünüm - Beyaz toz Kimyasal bileşim - Vinil asetat / akrilik terpolimer Sabitleme sistemi - PVA Kalan nem (%) - Maks. 1.5 Yoğunluk (g / l) - 400 - 600 Kül kalıntısı (%) - 14 ± 2 Alkali direnci - Yüksek Su ile dağıldıktan sonra - 1: 1 Minimum film oluşum sıcaklığı (° C) - 0 Uygulamalar: ORP Thermobond 74, iyi esneklik / elastikiyet, deformasyon direnci ve tiksotropik davranış gerektiren harçların bileşiminde kullanılabilir. Dış cephe ısı yalıtım sistemleri için sıvalar: ORP Thermobond 74, mükemmel elastikiyeti ve su direnci sayesinde, dış cephe ısı yalıtım sisteminde ekstrüde polistiren köpük ve genleşmiş polistiren levhalar için kullanılan çimento sıvası üretiminde kullanılabilir. Önerilen doz:% 3.0-5.0. Dış ısı yalıtım sisteminde ekstrüde polistiren köpük ve genleşmiş polistirenden yapılmış paneller için yapıştırıcılar: Önerilen dozajlar:% 1.0-2.0. Fayans yapıştırıcıları (C1 ve C2): Önerilen dozaj:% 3.0-7.0 Depolama ve raf ömrü: Ambalaj: 25 kg kağıt torbalarda. Palet başına 18 torba. 500 kg'lık büyük torbalar. Torbalar kuru ve soğuk bir depoda 10 - 25 ° C sıcaklıkta saklanmalıdır. Polimerin termoplastik özelliğinden dolayı kekleşmeyi önlemek için paletlerin üst üste istiflenmesi tavsiye edilmez. Ambalaj, nemden ve kekleşmeden korumak için kullanıldıktan sonra kapatılmalıdır. Minimum raf ömrü 12 aydır.
ORTHO CHLORO BENZALDEHYDE
o-Chlorobenzenecarboxyaldehyde; OCAD; 2-Chlorobenzene Carbonal; o-Chloorbenzaldehyde; 2-Chloorbenzaldehyde; 2-chlorbenzaldehyd; o-Chlorobenzaldehyde; 2-clorobenzaldeide; 2-Clorobenzaldehído; 2-Chlorobenzaldéhyde CAS:89-98-5
ORTHO PHENYL PHENOL
Ortho Phenyl Phenol هو مبيد فطري واسع الطيف يستخدم لحماية المحاصيل في المخازن.
Ortho Phenyl Phenol قابل للذوبان بدرجة عالية في الماء ، معتدل التطاير ولكن لا يتوقع أن يكون ثابتًا في البيئة.
يعتبر Ortho Phenyl Phenol أكثر انتقائية من الفينولات الحرة الأخرى ولكنه ينتج تأثيرات سامة للنباتات.

CAS: 90-43-7
مف: C12H10O
ميغاواط: 170.21
EINECS: 201-993-5

Ortho Phenyl Phenol هو عضو في فئة hydroxybiphenyls الذي يتم استبداله بمجموعة هيدروكسي في الموضع 2.
يستخدم Ortho Phenyl Phenol بشكل عام كمبيد فطري لما بعد الحصاد لثمار الحمضيات.
يلعب Ortho Phenyl Phenol دورًا كملوث بيئي للغذاء وكيميائي زراعي مضاد للفطريات.
مشتق أورثو فينيل فينول من هيدريد ثنائي الفينيل.
Ortho Phenyl Phenol ، أو o-phenylphenol ، هو مركب عضوي.
من حيث التركيب ، فإن Ortho Phenyl Phenol هو أحد أيزومرات monohydroxylated من ثنائي الفينيل.
أورثو فينيل فينول مادة صلبة بيضاء.
Ortho Phenyl Phenol هو مبيد حيوي يستخدم كمادة حافظة برقم E E231 وتحت الأسماء التجارية Dowicide و Torsite و Fungal و Preventol و Nipacide وغيرها الكثير.
Ortho Phenyl Phenol هو مبيد فطري واسع الطيف يستخدم لحماية المحاصيل في المخازن.
Ortho Phenyl Phenol قابل للذوبان بدرجة عالية في الماء ، معتدل التطاير ولكن لا يتوقع أن يكون ثابتًا في البيئة.

أورثو فينيل فينول له سمية معتدلة إلى منخفضة للتنوع البيولوجي.
أورثو فينيل فينول له سمية منخفضة عن طريق الفم للثدييات ، وهو مادة مسرطنة وسم عصبي ومهيج معروف.
Ortho Phenyl Phenol ، أو o-phenylphenol ، هو مركب عضوي يتكون من حلقتين بنزين مرتبطين ومجموعة هيدروكسيل الفينول.
أورثو فينيل فينول هو مادة صلبة بلورية قشرية بيضاء أو برتقالية اللون مع نقطة انصهار تبلغ حوالي 57 درجة مئوية.
Ortho Phenyl Phenol هو مبيد حيوي يستخدم كمادة حافظة تحت الأسماء التجارية Dowicide و Torsite و Preventol و Nipacide وغيرها الكثير.
Ortho Phenyl Phenol أو 2-Phenyl Phenol هي مادة كيميائية مستخدمة على نطاق واسع في القطاع الصناعي معروفة بخصائصها المضادة للميكروبات.

Ortho Phenyl Phenol هو مركب فينولي يتم إنتاجه من خلال تكثيف الفينول والفورمالديهايد ويستخدم بشكل شائع كمادة حافظة في مجموعة متنوعة من التطبيقات ، بما في ذلك حفظ الأخشاب ومستحضرات التجميل ومنتجات العناية الشخصية والمنسوجات والدهانات والطلاء والمواد اللاصقة والمنتجات الزراعية.
يعتبر Ortho Phenyl Phenol فعالاً في منع نمو البكتيريا والفطريات والكائنات الدقيقة الأخرى ، مما يجعله خيارًا شائعًا للشركات التي تتطلع إلى ضمان سلامة وجودة منتجاتها.
Ortho Phenyl Phenol هي منتجات كيميائية عضوية مستخدمة على نطاق واسع ، وتستخدم على نطاق واسع في التعقيم والطباعة والصباغة المساعدين وخافضات التوتر السطحي والبلاستيك الصناعي الجديد والمواد الراتنجية والبوليمر والمثبتات ومثبطات اللهب وغيرها من المجالات.
يحتوي Ortho Phenyl Phenol وملح الصوديوم الخاص به على طيف واسع من التعقيم بالإضافة إلى العفن الفطري ، وسمية منخفضة ولا طعم له ، وهو مادة حافظة جيدة ، ويمكن استخدامه لحفظ قوالب الفاكهة والخضروات ، خاصةً لعفن الحمضيات ، ويمكن استخدامه أيضًا في علاج الليمون والأناناس والكمثرى والخوخ والطماطم والخيار وما إلى ذلك ، يمكن أن يقلل من التسوس إلى الحد الأدنى.

الخصائص الكيميائية Ortho Phenyl Phenol
نقطة الانصهار: 57-59 درجة مئوية (مضاءة)
نقطة الغليان: 282 درجة مئوية (مضاءة)
الكثافة: 1.21
ضغط البخار: 7 ملم زئبق (140 درجة مئوية)
معامل الانكسار: 1.6188 (تقدير)
الفيدرالية: 3959 | 2- فينيلفينول
Fp: 255 درجة فهرنهايت
درجة حرارة التخزين: يجب التخزين بدرجة حرارة أقل من 30 درجة مئوية.
الذوبان: قابل للذوبان في الإيثانول ، والأسيتون ، والبنزين ، وهيدروكسيد الصوديوم ، والكلوروفورم ، والأسيتونيتريل ، والتولوين ، والهكسان ، والليجروين ، والإيثيل الأثير ، والبيريدين ، والإيثيلين جلايكول ، والأيزوبروبانول ، وإيثرات الجليكول ، والبولي جليكول.
الشكل: رقائق بلورية
pka: 10.01 (عند 25 درجة)
اللون الابيض
الرائحة: ما يقرب من wh. أو لتر. بلورات برتقالية ، فحم خفيف. رائحة حلوة
PH: 7 (0.1 جم / لتر ، H2O ، 20 أوم)
حد الانفجار: 1.4-9.5٪ (V)
الذوبان في الماء: 0.7 جم / لتر (20 درجة مئوية)
حساسة: استرطابي
ميرك: 147304
رقم JECFA: 735
BRN: 606907
الاستقرار: مستقر. سريع الغضب.
يتعارض مع عوامل مؤكسدة قوية ، الهالوجينات.
InChIKey: LLEMOWNGBBNAJR-UHFFFAOYSA-N
تسجيل الدخول: 3.18 عند 22.5 ℃
مرجع قاعدة بيانات CAS: 90-43-7 (مرجع قاعدة بيانات CAS)
مرجع الكيمياء NIST: o-Hydroxybiphenyl (90-43-7)
الوكالة الدولية لبحوث السرطان: 3 (المجلد 73) 1999
نظام تسجيل المواد EPA: Ortho Phenyl Phenol (90-43-7)

أورثو فينيل فينول هو مادة صلبة بلورية بيضاء إلى برتقالية اللون مع رائحة مميزة.
عند تسخينها حتى تتحلل ، تنبعث من Ortho Phenyl Phenol دخانًا حادًا وأبخرة مزعجة.

الاستخدامات
Ortho Phenyl Phenol هو مبيد فطري زراعي ولم يعد يستخدم كمضافات غذائية.
إن Ortho Phenyl Phenol عبارة عن منتجات كيميائية عضوية متعددة الاستخدامات بشكل ملحوظ ، ومطهر يستخدم على نطاق واسع ، ومواد مساعدة وتخليق خافض للتوتر السطحي للبلاستيك الجديد والراتنجات ومواد البوليمر في مجالات مثل المثبتات ومثبطات اللهب.
يستخدم Ortho Phenyl Phenol للتحكم في أمراض تخزين التفاح والحمضيات والفاكهة ذات النواة والطماطم والخيار والخضروات الأخرى بعد الحصاد.
يستخدم Ortho Phenyl Phenol أيضًا لحماية المنسوجات والأخشاب وكفطريات في الدهانات القابلة للذوبان في الماء.

الاستخدام الأساسي لـ Ortho Phenyl Phenol هو مبيد فطري زراعي.
يستخدم Ortho Phenyl Phenol بشكل عام بعد الحصاد.
Ortho Phenyl Phenol هو مبيد فطري يستخدم لتشميع ثمار الحمضيات.
لم يعد Ortho Phenyl Phenol من المضافات الغذائية المسموح بها في الاتحاد الأوروبي ، ولكن لا يزال مسموحًا به كعلاج ما بعد الحصاد في 4 دول من الاتحاد الأوروبي.

يستخدم Ortho Phenyl Phenol أيضًا لتطهير صناديق البذور.
Ortho Phenyl Phenol هو مطهر عام للأسطح ، يستخدم في المنازل والمستشفيات ودور رعاية المسنين والمزارع والمغاسل ومحلات الحلاقة ومصانع تجهيز الأغذية.
يمكن استخدام Ortho Phenyl Phenol على الألياف والمواد الأخرى.
يستخدم Ortho Phenyl Phenol لتطهير المستشفيات والمعدات البيطرية.
الاستخدامات الأخرى في صناعة المطاط وككاشف معمل.
يستخدم Ortho Phenyl Phenol أيضًا في تصنيع مبيدات الفطريات الأخرى ومواد الصبغ والراتنجات والمواد الكيميائية المطاطية.

تم العثور على Ortho Phenyl Phenol بتركيزات منخفضة في بعض المنتجات المنزلية مثل مطهرات الرذاذ والبخاخات أو بخاخات مزيلات العرق تحت الإبط.
ملح الصوديوم لأورثوفينيل فينول ، أرثوفينيل فينول الصوديوم ، مادة حافظة ، تستخدم لمعالجة سطح ثمار الحمضيات.
يستخدم Ortho Phenyl Phenol أيضًا كمبيد للفطريات في تغليف المواد الغذائية وقد ينتقل إلى المحتويات.
الاستخدام الأساسي لـ 2-فينيل فينول كمبيد فطري زراعي.
يستخدم Ortho Phenyl Phenol بشكل عام بعد الحصاد.
Ortho Phenyl Phenol هو مبيد فطري يستخدم لتشميع ثمار الحمضيات.
كمادة مضافة للغذاء ، يحتوي Ortho Phenyl Phenol على رقم E E231.

يستخدم Ortho Phenyl Phenol أيضًا لتطهير صناديق البذور.
Ortho Phenyl Phenol هو مطهر عام للأسطح ، يستخدم في المنازل والمستشفيات ودور رعاية المسنين والمزارع والم��اسل ومحلات الحلاقة ومصانع تجهيز الأغذية.
يمكن استخدام Ortho Phenyl Phenol على الألياف والمواد الأخرى.
يستخدم Ortho Phenyl Phenol لتعقيم المستشفيات والمعدات البيطرية.
الاستخدامات الأخرى في صناعة المطاط وككاشف معمل.
يستخدم Ortho Phenyl Phenol أيضًا في تصنيع مبيدات الفطريات الأخرى ومواد الصبغ والراتنجات والمواد الكيميائية المطاطية.

تم العثور على Ortho Phenyl Phenol بتركيزات منخفضة في بعض المنتجات المنزلية مثل مطهرات الرذاذ والبخاخات أو بخاخات مزيلات العرق تحت الإبط.
يمكن أن يسبب ملامسة العين تهيجًا شديدًا وحروقًا مع احتمال تلف العين.
بالنسبة لبعض الأفراد ، يمكن أن يتسبب Ortho Phenyl Phenol أيضًا في تهيج الجلد.
ملح الصوديوم لأورثوفينيل فينول ، أرثوفينيل فينول الصوديوم ، مادة حافظة ، تستخدم لمعالجة سطح الحمضيات لإطالة العمر الافتراضي.
كمادة مضافة للغذاء ، لديها رقم E E232.

حفظ الخشب: يستخدم Ortho Phenyl Phenol بشكل شائع لحماية الهياكل الخشبية مثل الجسور والأعمدة والمباني من التعفن الناجم عن الفطريات والحشرات.
مستحضرات التجميل ومنتجات العناية الشخصية: يستخدم Ortho Phenyl Phenol كمادة حافظة في الكريمات والمستحضرات والشامبو وغيرها من المنتجات المماثلة للمساعدة في الحفاظ عليها طازجة وخالية من الكائنات الحية الدقيقة الضارة.
المنسوجات: يستخدم Ortho Phenyl Phenol في صناعة النسيج لمنع نمو البكتيريا والفطريات على القماش.
الدهانات والطلاءات: يضاف Ortho Phenyl Phenol إلى الطلاء والطلاء لمنع نمو الفطريات والبكتيريا على الأسطح.

المواد اللاصقة: يستخدم Ortho Phenyl Phenol كمادة حافظة في المواد اللاصقة لمنع نمو الكائنات الحية الدقيقة وللحفاظ على فعاليتها بمرور الوقت.
المنتجات الزراعية: يستخدم Ortho Phenyl Phenol في المنتجات الزراعية مثل المبيدات الحشرية ومبيدات الأعشاب لمنع نمو الفطريات والبكتيريا.
حفظ الطعام: يستخدم Ortho Phenyl Phenol كمادة حافظة في بعض المنتجات الغذائية ، مثل عصائر الفاكهة والشراب لمنع نمو الكائنات الحية الدقيقة.
ومع ذلك ، يرجى ملاحظة أن استخدام Ortho Phenyl phenol في المنتجات الغذائية قد يتم تنظيمه بموجب القوانين واللوائح المحلية ، ويجب استخدامه وفقًا للتوجيهات فقط.
المستحضرات الصيدلانية: يمكن استخدام OPP كمادة حافظة في الأدوية الموضعية أو الكريمات أيضًا.

يستخدم Ortho Phenyl Phenol كناقل وخافض للتوتر السطحي ومطهر وصبغ للألياف الاصطناعية الكارهة للماء مثل البولي أميد المكلور والبوليستر.
في اليابان ، يتم استخدام 2-هيدروكسي بيفينيل وملح الصوديوم الخاص به لمبيدات فطريات الحمضيات.
في الشمع الممزوج بـ 0.8٪ من البضائع ، يمكن استخدام طريقة الرش في الحمضيات بعد الحصاد مع ثنائي الفينيل ، والتعفن الأزرق إلى الحد الأدنى.
مجموعة الفواكه المسموح باستخدامها في المملكة المتحدة والولايات المتحدة وكندا.

استخدام Ortho Phenyl Phenol لـ O-Phenylphenol بتركيزات عالية مناسب لتثبيط نمو الفطريات (تأثير الفطريات) أو حتى لقتل الفطريات (تأثير مبيد للفطريات).
يكشف CN200580026288 عن استخدام Ortho Phenyl Phenol و / أو مشتقاته لمنع التكاثر اللاجنسي للفطريات ، ويتعلق أيضًا بوسائط الترشيح ، والمواد اللاصقة ، ومواد البناء ، وملحقات البناء ، والأقمشة ، والفراء ، والورق ، والجلود أو المنتجات الجلدية ، وكذلك المنظفات ، والمنظفات ، والشطف ، وغسول اليد ، وعوامل غسل الأطباق اليدوية ، وعوامل غسل الأطباق الأوتوماتيكية ، ولإنهاء مواد البناء ، وإكسسوارات البناء ، والأقمشة ، والفراء ، والورق ، وكواشف المنتجات الجلدية أو الجلدية ، إلخ.

تحضير
يتم تحضير Ortho Phenyl Phenol عن طريق تكثيف cyclohexanone لإعطاء cyclohexenylcyclohexanone.
هذا الأخير يخضع لنزع الهيدروجين لإعطاء أورثو فينيل فينول.
يمكن استعادة أورثو فينيل فينول من بقايا التقطير لعملية إنتاج الفينول عن طريق السلفنة.
تحتوي بقايا التقطير Ortho Phenyl Phenol على حوالي 40 ٪ من فينيل الفينول مع المكونات الأخرى بما في ذلك الفينول والأملاح غير العضوية والماء وما إلى ذلك.
بعد التقطير بالفراغ ، يتم فصل جزء فينيل الفينول المختلط بحيث يكون الفراغ 53.3-66.7 كيلو باسكال.
درجة الحرارة ، بدأت تنخفض من 65-75 حتى 100 فوق ، لكن يجب ألا تزيد عن 1345 ℃.
ثم استفد من اختلاف قابلية الذوبان في ortho و p-hydroxy biphenyl في ثلاثي كلورو إيثيلين ، حيث يتم فصل الاثنين إلى منتج نقي.
يتم تسخين المادة المختلطة (بشكل أساسي 2-هيدروكسي ثنائي الفينيل و 4-هيدروكسي ثنائي الفينيل) ليتم إذابتها في ثلاثي كلورو إيثيلين ، بعد التبريد ، يتم أولاً ترسيب 4-هيدروكسي ثنائي الفينيل.

بعد الترشيح بالطرد المركزي ، جفف للحصول على 4-هيدروكسي ثنائي الفينيل.
تم غسل المحلول الأم بمحلول كربونات الصوديوم ، متبوعًا بمحلول قلوي مخفف لصنع ملح 2-هيدروكسي ثنائي الفينيل.
بعد التقسيم الطبقي الثابت ، خذ ملح الصوديوم 2-هيدروكسي بيفينيل العلوي للجفاف تحت ضغط منخفض ، أي منتجات ملح الصوديوم.
ملح 2-هيدروكسي بيفينيل الصوديوم هو مسحوق أبيض إلى أحمر فاتح ، قابل للذوبان في الماء بسهولة مع قابلية الذوبان في 100 جرام من الماء إلى 122 جرام.
قيمة الأس الهيدروجيني للمحلول المائي 2٪ هي 11.1-12.2.
كما أن أورثو فينيل فينول قابل للذوبان بسهولة في الأسيتون والميثانول وقابل للذوبان في الجلسرين ولكنه غير قابل للذوبان في الزيت.
يمكن أن يؤدي ملح الصوديوم لـ 2-hydroxy biphenyl ، بعد التحميض ، إلى تكوين 2-hydroxy biphenyl مع كلاهما من المضافات الغذائية.

الملف التفاعلي
يتفاعل Ortho Phenyl Phenol باعتباره حمض عضوي ضعيف.
يحيد القواعد طاردًا للحرارة.
قد يتفاعل مع مواد الاختزال القوية مثل الهيدريدات والنتريد والمعادن القلوية والكبريتيدات لتوليد غاز قابل للاشتعال (H2) وقد تؤدي حرارة التفاعل إلى اشتعال الغاز.
يُسلفن بسهولة (على سبيل المثال ، عن طريق حمض الكبريتيك المركز في درجة حرارة الغرفة) في التفاعلات الطاردة للحرارة.
قد يتم نتراته بسرعة كبيرة.
غالبًا ما تنفجر الفينولات النترات عند تسخينها وتشكل أيضًا أملاحًا معدنية تميل نحو الانفجار بواسطة صدمة خفيفة نوعًا ما.
يمكن أن تتفاعل مع العوامل المؤكسدة.

السرطنة
صنفت IARC SOPP على أنها مادة مسرطنة B2 في عام 1983 ، بناءً على تقارير من اليابان تفيد بأن المستويات الغذائية العالية من ملح الصوديوم تسبب أورام المثانة في ذكور الجرذان.
يتسبب كل من سكرين الصوديوم وسيكلامات الصوديوم أيضًا في حدوث أورام المثانة بجرعات عالية في ذكور الجرذان ، ولكن تصنيف هذه المضافات الغذائية على أنها مادة مسرطنة B2 تم إلغاؤه مؤخرًا من قبل IARC في اجتماع عام 1998.
أجرى البرنامج الوطني الأمريكي لعلم السموم دراسة لطلاء الجلد مع OPP في مجموعات من 50 فأرًا لكل جنس.
تم تطبيق Ortho Phenyl Phenol كمحلول أسيتون لمدة 3 أيام في الأسبوع لمدة عامين ، سواء بمفرده أو كمحفز باستخدام DMBA.
لم يلاحظ أي أورام جلدية في أي من الجنسين تم علاجه باستخدام OPP وحده ، ولم تكن هناك تأثيرات معززة أو مثبطة للورم عند إعطاء Ortho Phenyl Phenol و DMBA معًا.

مسار التمثيل الغذائي
لا يستخدم Ortho Phenyl Phenol في زراعة النباتات لأنه شديد السمية للنبات ويبدو أنه لا توجد معلومات منشورة عن عملية التمثيل الغذائي في النباتات.
يتطلب استخدام Ortho Phenyl Phenol على نطاق واسع كمادة حافظة ومطهر وفطريات على الأغذية المخزنة (إما عن طريق التطبيق المباشر أو المشرب في التعبئة والتغليف) دراسات حول مصيرها البيئي والتمثيل الغذائي في الثدييات.
تتوفر العديد من الدراسات على الثدييات وكان المركب موضوع تقييم من قبل مديرية سلامة مبيدات الآفات التابعة لوزارة الزراعة الأمريكية في المملكة المتحدة (PSD) ؛ تم نشر النتائج (PSD ، 1993).

تم إجراء هذا التقييم من خلال اكتشاف أورام المثانة في الفئران التي عولجت بجرعات عالية من المركب.
يستخدم Ortho Phenyl Phenol أيضًا كأملاح الصوديوم والبوتاسيوم حيث تكون الذوبان في الماء أمرًا مهمًا.
لا توجد معلومات متاحة على وجه التحديد عن هذا الأخير.
تمت دراسة استقلاب الفينول الحر وملح الصوديوم بشكل منفصل.
بمجرد امتصاصه في خلية ، شريطة الحفاظ على التحكم الداخلي في الأس الهيدروجيني ، يجب أن يتعذر التمييز بين الشكلين.

تقييم السمية
أورثو فينيل فينول له سمية معتدلة إلى منخفضة للتنوع البيولوجي.
أورثو فينيل فينول له سمية منخفضة عن طريق الفم للثدييات ، وهو مادة مسرطنة وسم عصبي ومهيج معروف.
يحتوي Ortho Phenyl Phenol وملح الصوديوم الخاص به على سمية حادة منخفضة في الثدييات عند تناوله عن طريق الفم ، حيث تتراوح قيم LD50 من 600 إلى 3500 مجم / كجم من وزن الجسم.

المرادفات
2-فينيل فينول
2-هيدروكسي بيفينيل
90-43-7
O- فينيلفينول
ثنائي الفينيل-2-رأ
2-بيفينيلول
س-هيدروكسي بيفينيل
2-هيدروكسي ديفينيل
س-هيدروكسي ديفينيل
o- فينيل فينول
فينيلفينول
ثنائي فينيلول
أورثوفينيلفينول
أورثوكسينول
س- ديفينيلول
[1،1'-Biphenyl] -2-ol
دويسايد 1
تورسايت
س زينول
س-بيفينيلول
بريفينتول يا إكسترا
أورثوهيدروكسيديفينيل
نكتريل
(1،1'-Biphenyl) -2-ol
مكتب Tumescal
أورثو فينيلفينول
ريمول TRF
الفينول ، أو- فينيل-
تتروزين oe
1-هيدروكسي 2-فينيل بنزين
2-فينيلفينول
2-هيدروكسي بيفينيل
س- Xonal
2- فينيل فينول
ثنائي الفينيل ، 2-هيدروكسي-
Invalon OP
أنثرابول 73
2-هيدروكسي ثنائي الفينيل
اساف ek-2219
1،1'-Biphenyl-2-ol
دويسايد
277- زيتون
هيدروكسديفينيل
(1،1-Biphenyl) -2-ol
س- فينيلفينيت
o-Phenylphenol ، درجة مستحضرات التجميل
فينيل -2 فينول
Dowicide 1 مضاد للميكروبات
أورثوفينيل فينول
أورثو فينيلفينيت
orthohydroxydipbenyl
ثنائي الفينيل - 2 - 1
NCI-C50351
هيدروكسي بيفينيل
2-فينيلفينول [التشيكية]
هيدروكسي 2 فينيل بنزين
كاسويل رقم 623AA
C12H10O
2-هيدروكسي بيفينيل [التشيك]
Nipacide OPP
مجلس الأمن القومي 1548
2-هيدروكسي -1،1'-ثنائي الفينيل
OPP [مبيد الآفات]
Tumescal 0PE
2-فينيل فينول [BSI: ISO]
2-فينيل فينول- d5
كرس 1388
فينيل -2 فينول [ISO-فرنسي]
HSDB 1753
EINECS 201-993-5
الكود الكيميائي لمبيدات الآفات EPA 064103
BRN 0606907
UNII-D343Z75HT8
AI3-00062
شيمبل 108829
DTXSID2021151
تشيبي: 17043
D343Z75HT8
مجلس الأمن القومي -1548
E231
EC 201-993-5
4-06-00-04579 (مرجع دليل بيلشتاين)
DTXCID201151
يورثول
CAS-90-43-7
صوديوم أو فينيل فينوات
صوديوم أورثو فينيلفينول
ممتاز
روتولين
زينول
o- فينيل فينول
2-فينيل فينول
تتروزين OE-N
فينيل فينول ، 2-
ثنائي الفينيل- 2- رأ
أموكيد (تينيسي)
MFCD00002208
بريفينتول 3041
أورتوفينيلفينول
الفينول ، 2-فينيل-
2-فينيل فينول [C]
فينيل فينول (ortho-)
2- فينيل فينول 99٪
OPP؟
فينيلفينول ، O-
هيدروكسي 2 ف إنيل بنزين
WLN: QR BR
أورثو فينيل فينول
[1،1'-bifenil] -2-ol
O-PHENYLPHENOL [MI]
2-فينيل فينول ، BSI ، ISO
SCHEMBL29811
MLS002415765
2-فينيلفينول [ISO]
العطاء: ER0664
O-PHENYLPHENOL [INCI]
[1،1 '' - ثنائي الفينيل] -2-ol
2-فينيلفينول [FHFI]
2-فينيلفينول [HSDB]
FEMA 3959
2-فينيل فينول> = 99٪ ، FG
NSC1548
ORTHO-PHENYLPHENOL [IARC]
أورثوفينيلفينول [مارت.]
أورثوفينيلفينول [منظمة الصحة العالمية- DD]
AMY40390
STR07240
EINECS 262-974-5
توكس 21_202415
توكس 21_300674
BDBM50308551
أورثوفينيل فينول (إي 231)
STK177354
AKOS000118750
LS-1912
بس -8698
NCGC00091595-01
NCGC00091595-02
NCGC00091595-03
NCGC00091595-04
NCGC00091595-05
NCGC00091595-06
NCGC00254582-01
NCGC00259964-01
2-فينيل فينول 100 ميكروغرام / مل في الأسيتون
AC-10362
SMR000778031
2-فينيل فينول 10 ميكروغرام / مل في سيكلوهكسان
2-فينيل فينول 1000 ميكروغرام / مل في الأسيتون
2-فينيل فينول 10 ميكروغرام / مل في أسيتونتريل
ب ب 0223993
فت -0654846
P0200
1،1'-BIPHENYL-2-OL ؛ 2- فينيلفينول
EN300-19380
C02499
D08367
E79453
2-فينيل فينول ، PESTANAL (R) ، معيار تحليلي
Q209467
SR-01000944520
SR-01000944520-1
W-100332
F0001-2206
Z104473674
61788-42-9
CH9
Orthophénylphénol
cas no 7664-38-2 Phosphoric acid; Hydrogen phosphate; o-Phosphoric acid; Acide Phosphorique (French); Acido Fosforico (Italian); Fosforzuuroplossingen (Dutch); Ortho-phosphoramide; Phosphorsaeureloesungen (German); White Phosphoric Acid; Orthophosphorsäure (German);
ORTHOPHOSPHORIC ACID
O-TOLYL BIGUANIDE, N° CAS : 93-69-6, Nom INCI : O-TOLYL BIGUANIDE. Nom chimique : 1-o-Tolylbiguanide. N° EINECS/ELINCS : 202-268-6. Ses fonctions (INCI), Antioxydant : Inhibe les réactions favorisées par l'oxygène, évitant ainsi l'oxydation et la rancidi
O-TOLYL BIGUANIDE
oxalic acid ethanedioic acid Aktisal Aquisal oxalate Oxiric acid Oxalsaeure Oxaalzuur Kyselina stavelova Acide oxalique Acido ossalico Acidum oxalicum CAS:144-62-7
OXALIC ACID
cas no 144-62-7 (Anhydrous) 6153-56-6 (Dihydrate) Ethanedioic acid, dihydrate; Oxaalzuur (Dutch)Oxalsäure (German); ácido oxálico (Spanish); Acide oxalique (French); Kyselina stavelova (Czech);
Oxalic acid ( Acide oxalique)
OXIDIZED POLYETHYLENE, N° CAS : 68441-17-8, Nom INCI : OXIDIZED POLYETHYLENE. noms français : ETHENE, HOMOPOLYMERE OXYDEE; ETHENE, HOMOPOLYMERE, OXYDEE ETHENE, OXYDEE, HOMOPOLYMERE; Ethène oxydée, homopolymère; HOMOPOLYMERE OXYDEE D'ETHENE; Homopolymère d'éthène, oxydée; POLYETHYLENE OXIDATE; POLYETHYLENE, OXIDIZED; Polyéthylène oxydé. Noms anglais : Ethene, homopolymer, oxidized; Oxidized polyethylene. Utilisation et sources d'émission: PolymèreClassification : Polymère de synthèse, Ses fonctions (INCI). Agent de contrôle de la viscosité : Augmente ou diminue la viscosité des cosmétiques
OXIDIZED POLYETHYLENE
cas no 70693-62-8 Potassium peroxymonosulfate; Potassium Peroxomonosulfate; Potassium monopersulfate triple salt; PotassiumPeroxomonosulfate; Potassium monoperoxysulfate OXONE(R);
OXONE
Caroat; Oxone; potassium monopersulfate; MPS CAS:10058-23-8; 37222-66-5
OXOTHIAZOLIDINE
BENZOPHENONE-3, N° CAS : 131-57-7 - Oxybenzone. Nom INCI : BENZOPHENONE-3. Nom chimique : 2-Hydroxy-4-methoxybenzophenone. N° EINECS/ELINCS : 205-031-5. Absorbant UV : Protège le produit cosmétique contre les effets de la lumière UV. Filtre UV : Permet de filtrer certains rayons UV afin de protéger la peau ou les cheveux des effets nocifs de ces rayons.Methanone, (2-hydroxy-4-methoxyphenyl)phenyl-; : (2-hydroxy-4-methoxyphenyl)(phenyl)methanone; (2-Hydroxy-4-methoxyphenyl)- phenylmethanone; (2-Hydroxy-4-methoxyphenyl)-phenylmethanone; (2-Hydroxy-4-methoxyphenyl)phenylmethanone; 2-benzoyl-5-methoxyphenol; 2-Hydroxy-4-methoxy benzophenone; Benzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy-; Benzophenone-3; Eversorb 11; Speedblock UV-9; La benzophénone-3 est utilisée comme filtres UV dans des crèmes solaires et des produits cosmétiques, mais aussi dans la production d'insecticides, de produits chimiques agricoles et de produits pharmaceutiques, ainsi que comme additif pour les plastiques (incluant les emballages alimentaires), les matériaux de revêtement et les adhésifs. Lorsqu’appliquée sur la peau, la benzophénone-3 est absorbée efficacement avant d’être métabolisée et excrétée rapidement dans l’urine sous forme de métabolites conjugués. L’alimentation peut également être une source d’exposition importante à la benzophénone-3. En effet elle est parfois utilisée comme additif alimentaire, ou présente dans l’emballage d’où elle peut migrer vers l’aliment. La benzophénone-3 est suspectée appartenir au groupe des perturbateurs endocriniens, c’est-à-dire qu’elle serait capable d’interagir avec le système endocrinien pouvant dès lors causer des effets néfastes pour la santé. Le dosage urinaire de la benzophénone-3 glucuroconjuguée permet une estimation de l’exposition récente, ce qui est un bon indicateur des pratiques individuelles à modifier si l’on souhaite réduire la charge corporelle en polluants chimiques.s; Benzophenone-3(BP3); Escalol 567; (2-Hydroxy-4-methoxyphenyl)(phenyl)methanon [German] ;(2-Hydroxy-4-methoxyphenyl)(phenyl)methanone ; (2-Hydroxy-4-méthoxyphényl)(phényl)méthanone [French] ; 131-57-7 [RN]; 205-031-5 [EINECS]; 2-hydroxy-4-methoxy benzophenone; 2-Hydroxy-4-methoxybenzophenone;2-hydroxy-4-methoxyphenyl phenyl ketone; Benzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy-; BENZOPHENONE-3; Methanone, (2-hydroxy-4-methoxyphenyl)phenyl- oxibenzona [Spanish] oxybenzone [USAN] [Wiki] oxybenzone [French] oxybenzonum [Latin] Uvinul M-40 оксибензон [Russian] أوكسيبانزون [Arabic] 羟苯甲酮 [Chinese] (2-hydroxy-4-methoxyphenyl)-phenylmethanone (2-Hydroxy-4-methoxyphenyl)phenylmethanone (2-Hydroxy-4-methoxy-phenyl)-phenyl-methanone [131-57-7] 1-(cyclopropylcarbonyl)-N-(4-ethoxyphenyl)-3,3-dimethylindoline-5-sulfonamide 14375-37-2 [RN] 153859-73-5 [RN] 2-Benzoyl-5-methoxyphenol 2-HYDROXY-4-METHOXYBENZOPHE 2-hydroxy-4-methoxy-benzophenone 2-Hydroxy-4-Methoxybenzophenone (en) 2-HYDROXY-4-METHOXYBNZOPHENONE 4-Methoxy-2-hydroxybenzophenone Advastab 45 Anuvex Benzoic acid, 4-(aminomethyl)- (9CI) Benzophenone 3 Benzophenone-3 (Bp-3) Chimassorb 90 Cyasorb UV 9 cyclohexa-3,5-diene-1,2-dione; (2-hydroxy-4-methoxyphenyl)-phenylmethanone D05309 DB01428 DuraScreen EINECS 205-031-5 Escalol 567 Eusolex 4360 Eusolex 4360;Escalol 567;KAHSCREEN BZ-3;Benzophenone 3 Eusolex-4360 Neo heliopan BB Ongrostab HMB Oprea1_174131 oxibenzona [Portuguese] Oxybenzon OXYBENZONE|2-BENZOYL-5-METHOXYPHENOL Pharmakon1600-01500451 Prestwick2_000887 Prestwick3_000887 PreSun 15 PreSun 46 Solaquin Solbar Spectra-sorb UV 9 SPECTRUM1500451 Spectrum5_001337 ST029243 Sunscreen UV-15 Syntase 62 UF 3 UV 9 Uvinul 40 Uvinul 40 (TN) Uvinul 9 Uvinul M 40 Uvinul M40 Uvistat 24 WLN: 1OR CQ DVR
Oxybenzone
cas no 144-62-7 (Anhydrous) 6153-56-6 (Dihydrate) Ethanedioic acid, dihydrate; Oxaalzuur (Dutch)Oxalsäure (German); ácido oxálico (Spanish); Acide oxalique (French); Kyselina stavelova (Czech);
Oxybenzone ( BENZOPHENONE-3)
COCAMIDOPROPYLAMINE OXIDE, N° CAS : 68155-09-9, Nom INCI : COCAMIDOPROPYLAMINE OXIDE, N° EINECS/ELINCS : 268-938-5/931-324-9, Classification : Tensioactif amphotère; Agent nettoyant : Aide à garder une surface propre. Sinergiste de mousse : Améliore la qualité de la mousse produite en augmentant une ou plusieurs des propriétés suivantes: volume, texture et / ou stabilité. Conditionneur capillaire : Laisse les cheveux faciles à coiffer, souples, doux et brillants et / ou confèrent volume, légèreté et brillance. Hydrotrope : Augmente la solubilité d'une substance qui est peu soluble dans l'eau.. Tensioactif : Réduit la tension superficielle des cosmétiques et contribue à la répartition uniforme du produit lors de son utilisation. Noms français : N-oxyde de N-((diméthylamino)-3 propyl) coco amides Oxyde de cocamidopropylamine Oxyde de cocamidopropyldiméthylamine Noms anglais : (COCAMIDOPROPYL)DIMETHYLAMINE OXIDE 3-(N,N-DIMETHYLAMINO)PROPYL COCOAMIDO AMINE OXIDE 3-COCOAMIDOPROPYL DIMETHYLAMINE OXIDE AMIDES, COCO, N-(3-(DIMETHYLAMINO)PROPYL), N-OXIDE COCAMIDOPROPYLDIMETHYLAMINE OXIDE N,N-DIMETHYL-N-(3-(COCONUT OIL ALKYL)AMIDOPROPYL)AMINE OXIDE N,N-DIMETHYL-N-(3-COCAMIDOPROPYL)AMINE OXIDE
Oxyde de cocamidopropylamine ( COCAMIDOPROPYLAMINE OXIDE)
Oxyde de zinc, Synonymes : Blanc de zinc, Monoxyde de zinc, Blanc permanent, C.I. 77947, C.I. pigment white 4, No CAS 1314-13-2, No ECHA 100.013.839, No CE 215-222-5, L’oxyde de zinc est un composé chimique d'oxygène et de zinc, corps ionique de formule chimique ZnO. Il est utilisé dans de nombreuses applications, telles que la fabrication de verres, de céramiques, dans la formation d'eugénate, dans la composition d'aliments et de crèmes solaires.Ce pigment ZnO sert dans l'industrie verrière et céramique à la préparation des verres blancs opaques et des émaux. Il entre aussi directement dans la composition des ferrites.Il s'agit d'un produit de l'industrie pharmaceutique et cosmétique, antiseptique connu bien avant le xixe siècle, où les chimistes pharmaciens s'occupaient de sa préparation. Il était employé en poudre, ou encore incorporé à des onguents ou des pommades pour les affections de la peau. Dans les années 1880, l'oxyde de zinc était employé sur la peau en tant qu'anti-transpirant, car il neutralise les productions acides tout en détruisant le plus grand nombre de bactéries présentes sur la peau. Il apporte encore une protection contre les brûlures, il peut être utilisé dans les préparations de ciment dentaire. Il sert à fabriquer des savons de zinc, utilisés comme siccatifs ou fongicides. Avec le dioxyde de titane, l'oxyde de zinc reste une charge opacifiante et protectrice des crèmes solaires. C'est une charge active dans l'industrie du caoutchouc et celle des pneumatiques. L'oxyde de zinc favorise la cinétique de vulcanisation. L'oxyde de zinc est un composant essentiel à la préparation de formulation ayant comme forme galénique la poudre. Il est à noter que le ZnO peut irriter gravement les mamelons et les parties de la peau ayant le moins de kératine en induisant une apoptose des cellules de ces régions.Zinc oxide; cink-oxid (hu); cinka oksīds (lv); cinko oksidas (lt); cinkov oksid (hr); ossido di zinco (it); oxid de zinc (ro); oxid zinečnatý (cs); oxid zinočnatý (sk); oxyde de zinc (fr); Sinkkioksidi (fi); sinkoksid (no); tlenek cynku (pl); Tsinkoksiid (et); zinkoxid (da);zinkoxide (nl); óxido de cinc (es); óxido de zinco (pt); οξείδιο του ψευδαργύρου (el);цинков окис (bg); Zinc oxide (ZnO), çinko oksit, çinkooksit, çinko oksid, çinkooksid,cinko oksit, cinko oksid. : Zinc oxide ; zinc oxide; Oxo zinc; Oxozinc; Reaction mass of 1309-48-4 and 7631-86-9; Reaction mass of 1313-13-9 and 7758-99-8; Reaction mass of 13463-67-7 and 14807-96-6 and 21645-51-2 and 68037-59-2; UPV8; zin oxide; Zinc (II) oxide; Zinc oxide (CI 77947); Zinc oxide (CI 77947) ; zinc oxide - poussières de fusion; zinc oxide / zinkoxid; Zinc Oxide Powder; Zinc oxide, ZnO; Zinc oxygen(2-); Zinc(II) oxide; Zinc(II)oxide; Zinci oxidum; zincoxide; OXIDO DE ZINC; zinc monoxide
Oxyde de zinc
ZINC OXIDE N° CAS : 1314-13-2 - Oxyde de zinc Interdit dans les cosmétiques en spray Origine(s) : Minérale Autres langues : Ossido di zinco, Zinkoxid, Óxido de zinc Nom INCI : ZINC OXIDE Nom chimique : Zinc oxide (CI 77947) N° EINECS/ELINCS : 215-222-5 Potentiel Comédogène (pc) : 1 Classification : Règlementé, Filtre UV minéral. Ses fonctions (INCI) Agent de foisonnement : Réduit la densité apparente des cosmétiques Colorant cosmétique : Colore les cosmétiques et/ou confère une couleur à la peau Agent de protection de la peau : Aide à éviter les effets néfastes des facteurs externes sur la peau Absorbant UV : Protège le produit cosmétique contre les effets de la lumière UV Filtre UV : Permet de filtrer certains rayons UV afin de protéger la peau ou les cheveux des effets nocifs de ces rayons.
Oxyde d'étain
Hydrocarbon waxes (petroleum) CAS NO:64742-33-2
Ozokérite MD
p-amino benzoic acid; p-aminobenzoate; p-aminobenzoic acid; p-amino-Benzoic acid; para-aminobenzoic acid; Vitamin BX; Vitamin H1; PABA, N° CAS : 150-13-0, Nom INCI : PABA, Nom chimique : 4-Aminobenzoic acid, N° EINECS/ELINCS : 205-753-0. Noms français : 4-Aminobenzoic acid; 4-CARBOXANILINE; ACIDE AMINO-4 BENZOIQUE; Acide amino-4 benzoïque; Acide aminobenzoïque (para-); Acide p-aminobenzoique; Acide para-aminobenzoique; BENZOIC ACID, 4-AMINO-; BENZOIC ACID, P-AMINO-; p-Aminobenzoic acid; P-CARBOXANILINE; P-CARBOXYPHENYLAMINE. Noms anglais : 4-Aminobenzoic acid. Utilisation et sources d'émission: Fabrication de produits qui préviennent les brûlures causées par le soleil. Ses fonctions (INCI). Agent d'entretien de la peau : Maintient la peau en bon état. Non classé : Non classé; 150-13-0 [RN]. 205-753-0 [EINECS]; 471605 [Beilstein]; 4-Aminobenzoesäure [German] ; 4-Aminobenzoic Acid; 4-Aminobenzoic acid ; 4-aminophenylcarboxylic acid ;4-Carboxyphenylamine; Acide 4-aminobenzoïque [French] ; Acido p-aminobenzoico [Italian]; aminobenzoic acid [USP]; Aniline-4-carboxylic acid; Anti-Gray-hair Factor; Benzoic acid, 4-amino- ; Kyselina p-aminobenzoova ; PABA; p-amino benzoic acid; p-aminobenzoate; p-aminobenzoic acid; p-amino-Benzoic acid; para-aminobenzoic acid; Vitamin BX; Vitamin H1; ZR DVQ [WLN]; Actipol; Anticantic vitamin; Antichromotrichia factor; Pabagel ; Trochromogenic factor; γ-Aminobenzoic acid; 1-Amino-4-carboxybenzene; 4-Aminobenzoesaeure; 4-azaniumylbenzoate; 4-Carboxyaniline; ABEE; Acidum paraminobenzoicum; AMBEN; Anticanitic vitamin; Anti-chromotrichia factor; Bacterial vitamin H1;Benzoic acid, p-amino-; Chromotrichia factor; Hachemina; PAB; Pabacyd; Pabafilm; Pabamine; Pabanol; p-Aminobenzoesaeure; Papacidum; Para amino benzoic acid; para-amino benzoic acid; Paraminobenzoic Acid; Paraminol; Paranate; p-Carboxyaniline; p-Carboxyphenylamine; Potaba ; Romavit; Sunbrella ; Trichochromogenic factor; γ-Aminobenzoate; γ-Aminobenzoic acid; 对氨基苯甲酸 [Chinese]
o-فثالدهيد
o-Phthalaldehyde هو مركب يتفاعل مع الأمينات الأولية لإنتاج منتج ينبعث منه لون أزرق فلوري للغاية.
o-Phthalaldehyde ، صلب أصفر شاحب شاحب هو لبنة بناء في تخليق المركبات الحلقية غير المتجانسة وكاشف في تحليل الأحماض الأمينية.
o-Phthalaldehyde هو لبنة بناء في تخليق المركبات الحلقية غير المتجانسة وكاشف في تحليل الأحماض الأمينية.

رقم سجل المستخلصات الكيميائية: 643-79-8
الصيغة الجزيئية: C8H6O2
الوزن الجزيئي: 134.13
رقم EINECS: 211-402-2

o-Phthalaldehyde هو مادة صلبة بلورية صفراء شاحبة.
يستخدم o-Phthalaldehyde بشكل أساسي كمطهر عالي المستوى (طريقة كيميائية منخفضة الحرارة) للمعدات الطبية وطب الأسنان الحساسة للحرارة مثل المناظير الداخلية ومقاييس الحرارة ؛ في السنوات الأخيرة ، اكتسب شعبية كبديل آمن وأفضل للجلوتارالدهيد.

o-Phthalaldehyde أو ortho-phthaldehyde هو مركب كيميائي له الصيغة C6H4 (CHO) 2.
غالبا ما يتم اختصار OPA ، والجزيء عبارة عن ديالديهايد ، يتكون من مجموعتين من الفورميل (CHO) مرتبطتين بمراكز الكربون المجاورة على حلقة البنزين.
o-Phthalaldehyde هو ديالديهايد يتكون من مجموعتين من الفورميل مرتبطتين بمراكز الكربون المجاورة على حلقة البنزين.

O-Phthalaldehyde ، المعروف أيضا باسم OPDA أو 1،2-benzenedicarboxaldehyde ، هو مركب عضوي له الصيغة الكيميائية C₈H₆O₂.
o-Phthalaldehyde عبارة عن مادة صلبة بيضاء إلى صفراء شاحبة قابلة للذوبان في الماء والكحول وبعض المذيبات العضوية.
يستخدم O-Phthalaldehyde في المقام الأول كعامل مطهر وتعقيم.

o-Phthalaldehyde هو مركب مضاد للميكروبات فعال للغاية ، خاصة ضد البكتيريا والفطريات والفيروسات.
يحتوي o-Phthalaldehyde على مجموعة واسعة من النشاط وغالبا ما يستخدم في الإعدادات الطبية والمخبرية لتطهير الأدوات الطبية والمناظير الداخلية وغيرها من المعدات. يستخدم o-Phthalaldehyde أيضا في صناعة الأدوية كمطهر لمرافق تصنيع الأدوية وفي تطبيقات معالجة المياه.

واحدة من السمات البارزة ل o-phthaldehyde هي عملها السريع وفعاليتها حتى في التركيزات المنخفضة.
يستخدم o-Phthaldehyde على نطاق واسع كبديل للجلوتارالدهيد ، وهو مطهر آخر شائع الاستخدام ، نظرا لأدائه المتفوق وانخفاض سميته.
تم العثور على O-Phthalaldehyde ليكون أقل تهيجا للجلد والجهاز التنفسي مقارنة مع الجلوتارالدهيد.

O-Phthalaldehyde هو مركب دوري له هيكل يتكون من حلقة بنزين مركزية مع مجموعتين وظيفيتين من الألدهيد (-CHO) مرتبطتين بذرات الكربون المجاورة.
الصيغة الكيميائية ل o-Phthalaldehydes هي C₈H₆O₂ ، ووزنها الجزيئي 134.13 جراما لكل مول.
تبلغ درجة انصهار O-Phthaldehyde حوالي 64-66 درجة مئوية (147-151 درجة فهرنهايت) ونقطة غليان تبلغ حوالي 258-260 درجة مئوية (496-500 درجة فهرنهايت).

o-Phthalaldehyde قابل للذوبان بشكل ضئيل في المذيبات غير القطبية ولكنه يذوب بسهولة في المذيبات القطبية مثل الماء والكحولات والإيثرات.
هناك بعض الأبحاث تظهر ، يحتوي الرقم الهيدروجيني 7.5 على عامل تعقيم ل o-phthaldehyde 0.5٪ ، وقوته التعقيم وسرعة التعقيم والاستقرار والسمية كلها أفضل من الجلوتارالدهيد ، ويمكن أن تقتل المتفطرة في 5 دقائق ، ويقلل عدد البكتيريا بمقدار 5 قيمة لوغاريتمية ، و o-phthalaldehyde مستقر للغاية ، لا طعم له في نطاقات pH3 ~ 9 ، غير محفز لأنف الإنسان ، الغشاء المخاطي للعين ، ولا تحتاج إلى تنشيط قبل الاستخدام ، فالمواد المختلفة تتمتع بتناسق جيد ، ولها نشاط مبيد للميكروبات ملموس.

o-Phthalaldehyde هو مركب كيميائي له الصيغة C6H4 (CHO) 2.
o-Phthalaldehyde هو واحد من ثلاثة أيزومرات من البنزين ثنائي كاربالدهيد ، المرتبطة بحمض الفثاليك.
هذه المادة الصلبة الصفراء الشاحبة هي لبنة بناء في تخليق المركبات الحلقية غير المتجانسة وكاشف في تحليل الأحماض الأمينية.

يذوب o-Phthalaldehyde في محلول مائي عند < الأس الهيدروجيني 11.5.
تتحلل محاليل الفثالدهيد عند إضاءة الأشعة فوق البنفسجية والتعرض للهواء.
تم وصف o-Phthalaldehyde لأول مرة في عام 1887 عندما تم تحضيره من α،α،α'،α'-رباعي كلورو-o-xylene.

التوليف الأكثر حداثة مشابه: التحلل المائي للفثالدهيد ذي الصلة باستخدام أكسالات البوتاسيوم ، يليه التنقية عن طريق التقطير بالبخار.
o-Phthalaldehyde ، المعروف أيضا باسم OPA ، ينتمي إلى فئة المركبات العضوية المعروفة باسم مشتقات البنزويل.
هذه هي o-Phthalaldehydes التي تحتوي على مجموعة أسيل من حمض البنزويك مع الصيغة (C6H5CO-).

تم تحديد o-Phthalaldehyde في دم الإنسان كما ورد في (PMID: 31557052).
O-phthaldehyde ليس مستقلبا طبيعيا ويوجد فقط في الأفراد المعرضين لهذا المركب أو مشتقاته.
من الناحية الفنية ، يعد o-Phthalaldehyde جزءا من التعريض البشري.

يمكن تعريف o-Phthalaldehyde على أنه مجموعة من جميع حالات التعرض للفرد في العمر وكيف ترتبط هذه التعرضات بالصحة.
يبدأ o-Phthalaldehyde للفرد قبل الولادة ويتضمن إهانات من مصادر بيئية ومهنية.

o-Phthalaldehyde ، يتفاعل مع جميع التحليلات الأولية المحتوية على أمين لإنتاج مشتقات إيزويندول الفلورية.
o-Phthalaldehyde ، يوفر مقياسا دقيقا لكل من التركيب ومحتوى البروتين الببتيد المطلق.
o-Phthalaldehyde ، ıdeal للعمل مع البروتينات المؤتلفة والببتيدات الاصطناعية.

o-Phthalaldehyde ، يمكن استخدامه لبروتين الفلورسنت أو مقايسة الببتيد
o-Phthalaldehyde ، يمكن حقن مخاليط الاشتقاق قبل العمود في LC دون أي معالجة
يحتوي محلول كاشف الفلورالدهيد على OPA (o-phthaldehyde) ، والذي يتفاعل مع الأمينات الأولية للأحماض الأمينية والببتيد والبروتينات لتمكين الكشف عن الفلورسنت والكمية.

o-Phthalaldehyde الذي يمكن استخدامه ككاشف لفحص البروتين أو الببتيد أو ككاشف للكشف قبل أو بعد العمود لتحليل الأحماض الأمينية (HPLC).
يؤدي تفاعل o-Phthalaldehyde مع البروتينات والببتيدات إلى نتائج خطية على نطاق واسع من التركيزات.
يتم توفير o-Phthalaldehyde جاهز للاستخدام ويتيح الكمية السريعة للبروتينات أو الببتيدات في المحلول.

إن تفاعل o-Phthalaldehyde معقد بسبب حقيقة أنه في الماء يشكل كلا من أحادي وثنائي الهيدرات ، C6H4 (CHO) (CH (OH) 2) و C6H4 (CH (OH)) 2O ، على التوالي.
غالبا ما تتضمن تفاعلات الفثالدهيد مع النيوكليوفيليات تفاعل مجموعتي الكربونيل.
تم تطوير تفاعل o-Phthaldehyde (OPA) -amine وتفاعل OPA-amine-thiol لتعديل الببتيدات والبروتينات الأصلية بشكل فعال في ظل الظروف الفسيولوجية.

نقطة الانصهار: 55-58 °C (مضاءة)
نقطة الغليان: 83-84 درجة مئوية (0.7501 مم زئبق)
الكثافة: 1.13
ضغط البخار: 0.56Pa عند 25 درجة مئوية
معامل الانكسار: 1.4500 (تقدير)
نقطة الوميض: >230 درجة فهرنهايت
درجة حرارة التخزين: 2-8 °C
الذوبان: قابلية ذوبان o-phthaldehyde هي 3 جم / 100 مل ثنائي أيزوبروبيل إيثر ، 5 جم / 100 مل ماء منزوع الأيونات ، 20 جم / 100 مل كلوروفورم ، أو 20 جم / 100 مل أسيتون عند 20 درجة مئوية.
شكل: مسحوق
اللون: أصفر
PH: 7 (53 جم / لتر ، H2O ، 20 درجة مئوية)
الذوبان في الماء: قابل للذوبان
حساس: حساس للهواء
ميرك: 14,7368
BRN: 878317
حدود التعرض ACGIH: SL .025 ملغ / 100 سم 2 ؛ السقف 0.1 جزء في البليون (الجلد)
الاستقرار: مستقر. حساس للهواء. غير متوافق مع العوامل المؤكسدة القوية ، قواعد قوية.
LogP: 0.99 عند 30 درجة مئوية

يظهر O-Phthalaldehyde نشاطا سريعا وقويا مضادا للميكروبات ، مما يجعله فعالا للغاية ضد مجموعة واسعة من الكائنات الحية الدقيقة ، بما في ذلك البكتيريا والفطريات والفيروسات.
يعرف O-Phthalaldehyde بقدرته على قتل الجراثيم البكتيرية شديدة المقاومة للعديد من المطهرات.
بالمقارنة مع المطهرات الأخرى مثل الجلوتارالدهيد ، فإن o-phthaldehyde أقل سمية بشكل عام ، وأقل تهيجا للجلد والجهاز التنفسي ، وأقل عرضة للتسبب في الحساسية.

يحتوي O-Phthalaldehyde على متطلبات وقت اتصال أقصر للتطهير الفعال ، والذي يمكن أن يحسن كفاءة سير العمل في إعدادات الرعاية الصحية والمختبرات.
O-Phthalaldehyde هو ديالديهيد حيث يتم ربط مجموعتين من الفورميل بمراكز الكربون المجاورة على حلقة البنزين.
يتفاعل O-Phthaldehyde ، في وجود 2-mercaptoethanol ، مع الأمينات الأولية لتشكيل منتجات عالية الفلورسنت.

فثالدهيد ، أمين أولي و سلفهيدريل.
يمكن تصنيع O-Phthaldehyde عن طريق أكسدة الفثالان بواسطة أول أكسيد النيتروجين في الأسيتونيتريل مع N-hydroxyphthalimide كمحفز لإنتاج 80٪ إلى 90٪.

يتكون مطهر O-Phthalaldehyde من المواد الخام التالية حسب النسبة المئوية للوزن: 0.5-1٪ من o-phthaldehyde ، 0.5-5٪ من محلول ASK (الذي يتم الحصول عليه عن طريق إضافة أنهيدريد السلفونيك الألكيلين الأليفاتي في محلول قلوي للتفاعل) ، 5-20٪ من الكحول قصير السلسلة ، 0.1-1٪ من عامل التعقيد ، 0.2-2٪ من عامل عازلة الأس الهيدروجيني ، وتوازن الماء منزوع الأيونات. من خلال اعتماد الشكل المركب لمطهر o-phthalaldehyde وأنهيدريد السلفونيك الألكيلين الأليفاتي ، يتم تحقيق تأثير تعقيم تآزري جيد وعدم وجود رغوة ، ويمكن إرضاء الرش والتطهير بالغمر.

O-Phthalaldehyde مستقر نسبيا في ظل ظروف التخزين العادية.
يجب تخزين O-Phthalaldehyde في مكان بارد وجاف بعيدا عن أشعة الشمس المباشرة.
O-Phthalaldehyde مهم للحفاظ على حاويات O-phthalaldehyde مغلقة بإحكام لمنع التعرض للهواء والرطوبة والملوثات.

بمرور الوقت ، قد يخضع o-phthalaldehyde للأكسدة التدريجية ، مما يؤدي إلى تغير اللون الأصفر.
ومع ذلك ، هذا لا يؤثر بشكل كبير على خصائص التطهير.
يمارس O-Phthalaldehyde نشاطه المضاد للميكروبات من خلال التفاعل مع المكونات الخلوية للكائنات الحية الدقيقة ، وخاصة البروتينات والإنزيمات.

يعطل O-Phthaldehyde سلامة جدران وأغشية الخلايا الميكروبية ، ويمنع النشاط الأنزيمي ، ويتداخل مع العمليات الخلوية الأساسية ، مما يؤدي في النهاية إلى موت الميكروبات.
O-Phthalaldehyde متوافق مع العديد من المواد المستخدمة بشكل شائع في الإعدادات الطبية والمخبرية ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والزجاج والمطاط والبلاستيك مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين.

ومع ذلك ، قد يتسبب O-Phthalaldehyde في تغير لون أو تلف بعض المواد ، مثل البولي كربونات والأكريليك وبعض أنواع اللدائن.
يوصى باستخدام O-Phthalaldehyde لإجراء اختبار التوافق على المواد الحساسة قبل التعرض الطويل ل O-phthalaldehyde.
يستخدم O-Phthalaldehyde على نطاق واسع في الكيمياء التحليلية ككاشف لتحديد وقياس المركبات المختلفة.

يستخدم O-Phthalaldehyde بشكل شائع كعامل مشتق للأحماض الأمينية والبروتينات في تحليلات الكروماتوغرافيا السائلة عالية الأداء (HPLC) وقياس الطيف الكتلي للكروماتوغرافيا السائلة (LC-MS).
يتفاعل O-Phthalaldehyde مع الأمينات الأولية لتشكيل مشتقات عالية الفلورسنت ، مما يسمح بالكشف الحساس والقياس الكمي للأحماض الأمينية والمركبات الأخرى المحتوية على الأمين.

O-Phthalaldehyde له رائحة قوية ، وغالبا ما توصف بأنها نفاذة أو غير سارة.
يوصى بالتهوية المناسبة عند العمل مع O-Phthalaldehyde.
O-Phthalaldehyde حساس للضوء وقد يخضع لتدهور كيميائي ضوئي.

لذلك ، ينصح بتخزين o-phthaldehyde في حاويات بلون الكهرمان وحمايتها من التعرض المباشر للضوء.
يمكن أن يؤثر الرقم الهيدروجيني للمحلول على استقرار وتفاعل o-phthaldehyde.
بشكل عام ، يكون الرقم الهيدروجيني الحمضي قليلا (حوالي 4-5) مثاليا لتفاعلات اشتقاقه.

يستخدم
يمكن استخدام o-Phthalaldehyde على نطاق واسع لاشتقاق الأحماض الأمينية قبل العمود في فصل O-Phthalaldehyde أو الرحلان الكهربائي الشعري.
لقياسات التدفق الخلوي لمجموعات ثيول البروتين.
كاشف اشتقاق العمود المسبق للأمينات الأولية والأحماض الأمينية.

يمكن الكشف عن مشتق الفلورسنت عن طريق الطور العكسي O-Phthalaldehyde.
يتطلب التفاعل O-Phthalaldehyde وأمين أولي و sulfhydryl.

يستخدم O-Phthalaldehyde بشكل أساسي كعامل مطهر وتعقيم في مختلف الصناعات ، بما في ذلك الرعاية الصحية والمستحضرات الصيدلانية ومعالجة المياه.
يستخدم O-Phthalaldehyde بشكل شائع لتطهير المعدات الطبية ، مثل المناظير الداخلية والأدوات الجراحية ومعدات غسيل الكلى.
يستخدم O-Phthalaldehyde أيضا في تصنيع المنتجات الصيدلانية كمطهر للمرافق والمعدات المشاركة في إنتاج الأدوية.

في معالجة المياه ، يمكن استخدام O-Phthalaldehyde للتحكم في نمو الميكروبات والقضاء على البكتيريا والكائنات الحية الدقيقة الأخرى في أنظمة المياه.
O-Phthalaldehyde هو مطهر كيميائي عالي المستوى يستخدم عادة لتطهير الأسنان والطب
أدوات كبديل للجلوتارالدهيد ، وهو محسس معروف للجلد والجهاز التنفسي.

يستخدم O-Phthalaldehyde كمطهر وكعامل دباغة في صناعة الجلود.
O-Phthalaldehyde مفيد لتعقيم أدوات التنظير الداخلي ومقاييس الحرارة والمطاط والمعدات البلاستيكية التي لا يمكن تعقيمها بواسطة نظام التدفئة.
يستخدم O-Phthaldehyde أيضا كوسيط في تخليق الأدوية والأدوية والمركبات العضوية الأخرى.

يستخدم O-phthalaldehyde (OPA) لاشتقاق الأحماض الأمينية قبل العمود لفصل HPLC ولقياسات التدفق الخلوي لمجموعات ثيول البروتين.
O-Phthalaldehyde تستخدم لتحديد الفلورومتري للهيستامين والهستيدين والأحماض الأمينية الأخرى.
أيضا O-Phthalaldehyde تستخدم لفحص الكوليسترول في مجموعة picomole.

تم استخدام O-Phthalaldehyde في تحضير كاشف O-phthaldialdehyde لتحليل محتوى الجنتاميسين.
O-Phthalaldehyde في إعداد الكاشف لتحديد درجة التحلل المائي لبروتينات الحليب.
O-Phthalaldehyde في قياس الأحماض الأمينية الحرة لعينات الحليب بواسطة مقايسة O-phthaldialdehyde / N-acetyl-L-cysteine (OPA / NAC).

يستخدم o-Phthalaldehyde للتصور السريع للهيستامين ، الذي يتميز بظهور بقعة صفراء.
يستخدم O-Phthalaldehyde في المنتجات التالية: المبيدات الحيوية (مثل المطهرات ومنتجات مكافحة الآفات).
يستخدم O-Phthalaldehyde في المجالات التالية: الخدمات الصحية.

من المحتمل أن يحدث إطلاق آخر في بيئة O-Phthalaldehyde من: الاستخدام الداخلي كمساعد معالجة والاستخدام الداخلي في الأنظمة القريبة مع الحد الأدنى من الإطلاق (مثل سوائل التبريد في الثلاجات والسخانات الكهربائية القائمة على الزيت).
O-Phthalaldehyde يستخدم كمطهر وفي التحديد الفلورومتري للأمينات الأولية والثيول ؛ [مؤشر ميرك] يستخدم لتعقيم المعدات الطبية وطب الأسنان ، كمثبط للإنزيم ، ومؤشر ، ووسيط كيميائي ، وعامل تشخيص ، وعامل دباغة للجلد ، في معالجة المياه ، وتصنيع اللب والورق ، وفيضان مياه حقول النفط ، وصبغات الشعر ، ومعالجة الأخشاب ، والدهانات المضادة للحشف.

تم استخدام O-فثالدهيد. في تحضير كاشف O-phthaldialdehyde لتحليل محتوى الجنتاميسين ، في تحضير الكاشف لتحديد درجة التحلل المائي لبروتينات الحليب ، في قياس الأحماض الأمينية الحرة لعينات الحليب بواسطة مقايسة O-phthaldialdehyde / N-acetyl-L-cysteine (OPA / NAC) ، في اشتقاق عينات بوتريسين.

يستخدم O-Phthalaldehyde بشكل أساسي كمطهر عالي المستوى (طريقة كيميائية منخفضة الحرارة) للمعدات الطبية وطب الأسنان الحساسة للحرارة مثل المناظير الداخلية ومقاييس الحرارة. في السنوات الأخيرة ، اكتسب O-Phthalaldehyde شعبية كبديل آمن وأفضل للجلوتارالده��د.
يستخدم O-Phthalaldehyde على نطاق واسع كعامل مطهر وتعقيم بسبب خصائصه القوية المضادة للميكروبات.

O-Phthalaldehyde فعال ضد مجموعة واسعة من الكائنات الحية الدقيقة ، بما في ذلك البكتيريا والفطريات والفيروسات.
يستخدم O-Phthalaldehyde بشكل شائع في أماكن الرعاية الصحية لتطهير الأدوات الطبية ، مثل المناظير الداخلية والمعدات الجراحية ومعدات غسيل الكلى.
يستخدم O-Phthalaldehyde أيضا في مرافق تصنيع الأدوية لتطهير المعدات والأسطح المشاركة في إنتاج الأدوية.

يستخدم O-Phthalaldehyde في تطبيقات معالجة المياه للتحكم في نمو الميكروبات والقضاء على البكتيريا والكائنات الحية الدقيقة الأخرى في أنظمة المياه.
يمكن استخدام O-Phthalaldehyde في أماكن مختلفة ، بما في ذلك محطات معالجة المياه البلدية وحمامات السباحة والمنتجعات الصحية وصهاريج تخزين المياه.
يستخدم O-Phthalaldehyde في الكيمياء التحليلية كعامل مشتق لتحديد واكتشاف الأحماض الأمينية والببتيدات والمركبات الأخرى المحتوية على الأمين.

يتفاعل O-Phthalaldehyde مع الأمينات الأولية لتشكيل مشتقات عالية الفلورسنت ، مما يتيح الكشف والتحليل الحساس في تقنيات مثل الكروماتوغرافيا السائلة عالية الأداء (HPLC) وقياس الطيف الكتلي اللوني السائل (LC-MS).
O-Phthalaldehyde هو مجال نشط للبحث والتطوير.

تركز الجهود البحثية على مجالات مثل معالجة مياه الصرف الصحي ، وتطوير استراتيجيات تطهير جديدة ، وتعزيز استقرارها وقدراتها المضادة للميكروبات.
يستخدم O-Phthalaldehyde أحيانا في العناية بالأسنان كمطهر.
يمكن استخدامه لتطهير أدوات ومعدات طب الأسنان للمساعدة في منع التلوث المتبادل والحفاظ على السيطرة المناسبة على العدوى.

يجد O-Phthalaldehyde تطبيقات في أماكن الرعاية البيطرية والحيوانية.
يمكن استخدام O-Phthalaldehyde لتطهير الأدوات والمعدات الطبية المستخدمة في العيادات البيطرية ومستشفيات ومرافق البحوث.

تم استكشاف O-Phthalaldehyde لاستخدامه المحتمل في معالجة الأغذية وحفظها.
قد يكون ل O-Phthalaldehyde تطبيقات في تطهير المعدات المستخدمة في إنتاج الأغذية ، مثل آلات وأواني تجهيز الأغذية ، لضمان سلامة الأغذية ومنع التلوث الميكروبي.

يستخدم O-Phthalaldehyde في البحث والتطوير الصيدلاني لخصائصه المضادة للميكروبات.
يمكن دمج O-Phthalaldehyde في التركيبات أو دراسته لإمكاناته كعنصر نشط في الأدوية المضادة للميكروبات أو المحاليل المطهرة.

تم التحقيق في O-Phthalaldehyde لفعاليته في التحكم في نمو الميكروبات ومنع تفشي الأمراض في أماكن تربية الأحياء المائية.
يمكن استخدام O-Phthalaldehyde في المزارع السمكية ومرافق تربية الأحياء المائية لتطهير المعدات والخزانات وأنظمة المياه.

يشيع استخدام O-Phthalaldehyde في مختبرات الأبحاث لأغراض التطهير.
يمكن استخدامه لتعقيم معدات المختبرات والأواني الزجاجية والأسطح للحفاظ على بيئة معقمة وخالية من التلوث.
يستخدم O-Phthalaldehyde في وحدات غسيل الكلى لتطهير أجهزة غسيل الكلى ، والتي تعد مكونات أساسية لعملية غسيل الكلى.

يساعد O-Phthalaldehyde في منع التلوث المتبادل والحفاظ على بيئة معقمة أثناء علاجات غسيل الكلى.
يعمل O-Phthalaldehyde في صناعات التكنولوجيا الحيوية والمستحضرات الصيدلانية الحيوية.
يمكن استخدام O-Phthalaldehyde لتطهير المعدات والأسطح في مرافق المعالجة الحيوية والمختبرات وغرف الأبحاث لضمان سلامة وسلامة المنتجات الصيدلانية الحيوية.

يستخدم O-Phthaldehyde أحيانا في المراقبة والاختبار البيئي.
يمكن استخدامه لتطهير معدات أخذ العينات المستخدمة في الدراسات البيئية واختبار جودة المياه والتحليل الميكروبي لمنع التلوث والحفاظ على دقة النتائج.
يمكن استخدام O-Phthalaldehyde في أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) لتطهير ملفات التبريد وأحواض المكثفات ووحدات مناولة الهواء.

يساعد O-Phthalaldehyde في التحكم في نمو الميكروبات ومنع انتشار الملوثات عبر الهواء.
يستخدم O-Phthalaldehyde في أقسام المعالجة المعقمة في المستشفيات ومرافق الرعاية الصحية.
يمكن تطبيق O-Phthalaldehyde لتطهير وتعقيم الأجهزة الطبية والأدوات الجراحية وغيرها من المعدات المستخدمة في العمليات الجراحية ورعاية المرضى.

يستمر استكشاف O-Phthalaldehyde في البحث والتطوير للتطبيقات الجديدة والتحسينات في الاستخدامات الحالية.
يبحث العلماء في إمكاناتها في مختلف المجالات ، مثل الطلاءات المضادة للميكروبات والمنسوجات المضادة للميكروبات وطرق التطهير المبتكرة.

يمكن استخدام O-Phthalaldehyde في الحفاظ على العينات البيولوجية في المختبرات ومرافق البحث.
يساعد O-Phthalaldehyde على تثبيط نمو الميكروبات والحفاظ على سلامة العينات لفترات طويلة.

اعداد
o-Phthalaldehyde هو مطهر كيميائي عالي المستوى يستخدم عادة لتطهير الأسنان والأدوات الطبية كبديل للجلوتارالدهيد ، وهو محسس معروف للجلد والجهاز التنفسي.
تم الإبلاغ عن مجموعة متنوعة من العمليات لتصنيع o-phthaldehyde في الأدبيات.

يتم إنتاج o-Phthalaldehyde عن طريق تسخين البنزالديهايد النقي والكلوروفورم بمحلول هيدروكسيد البوتاسيوم.
يتم تحمض المحلول الناتج بشكل أكبر بحمض الهيدروكلوريك وتبريده لإنتاج مسحوق عديم اللون من o-phthaldehyde.

يتم إنتاج O-Phthaldehyde أيضا عن طريق الأوزون من النفثالين في الكحول تليها الهدرجة الحفازة.
كما تستخدم الأكسدة التحفيزية للمواد الكيميائية المختلفة في تصنيع الفثالالدهيد.
يمكن تصنيع O-Phthaldehyde عن طريق أكسدة الفثالان بواسطة أول أكسيد النيتروجين في الأسيتونيتريل مع N-hydroxyphthalimide كمحفز لإنتاج 80٪ إلى 90٪.

التعرض المحتمل
الطرق الرئيسية للتعرض البشري ل o-phthaldehyde هي عن طريق الاستنشاق ومن خلال الجلد ، والتي قد تحدث من خلال التعرض العرضي أو المهني.
إلى جانب شعبيته المتزايدة كمعقم كيميائي ، فإن o-phthalaldehyde له العديد من التطبيقات في الأساليب التحليلية وفي مجموعات التشخيص.

يستخدم O-Phthalaldehyde أيضا كوسيط في تخليق الأدوية وككاشف في صناعة الدباغة وصبغات الشعر ومعالجة الأخشاب والدهانات المضادة للحشف.
تمت الموافقة على استخدام O-Phthalaldehyde كمبيد آفات داخلي مضاد للميكروبات في عام 1997 ؛ ومع ذلك ، لم يعد مسجلا لدى وكالة حماية البيئة الأمريكية (USEPA) لهذا الاستخدام.

اعتبارات السلامة
يمكن أن يكون O-Phthalaldehyde مهيجا للجهاز التنفسي والجلد ، وقد يؤدي التعرض المطول أو المتكرر إلى التحسس.
يوصى بالتعامل مع o-phthaldehyde في منطقة جيدة التهوية واستخدام معدات الحماية الشخصية المناسبة (PPE) ، مثل القفازات والنظارات الواقية ومعطف المختبر ، لتقليل التعرض.
يعد الالتزام بتركيزات الاستخدام الموصى بها واتباع إرشادات السلامة المقدمة من الشركات المصنعة أو الهيئات التنظيمية أمرا ضروريا لضمان التعامل الآمن وتقليل المخاطر المحتملة.

الأثر البيئي
يعتبر O-Phthalaldehyde له تأثير بيئي منخفض نسبيا مقارنة ببعض المطهرات الأخرى.
إنه قابل للتحلل البيولوجي ولا يستمر في البيئة لفترات طويلة.
ومع ذلك ، مثل أي مادة كيميائية ، يجب التعامل مع O-Phthalaldehyde والتخلص منه بمسؤولية لتقليل أي تأثير بيئي محتمل.

المرادفات
الألدهيد ، أورثو فثاليك
o فثالدهيد
o فثالديالديهيد
o-فثالدهيد
o-فثالديالديهيد
أورثو فثالدهيد
أورثو الفثاليك ألدهيد
أورثو فثالدهيد
أورثو فثاليك ألدهيد
أورثوفثالديالديهيد
فتالالدهيد [فرنسي]
فثالالدهيد. ألدهيد الفثاليك
ديالديهايد الفثاليك
فثاليل ديكاربوكسالدهيد
o-فثالديالديهيد
1،2-بنزين ديكاربوكسالدهيد
[كيم آي دي بلس] سيديكس أوبا
[مؤشر ميرك] اوبا
1،2-بنزينديالديهيد
1،2-ديفورميل بنزين
1،2-فثالدهيد
2-فورميل بنزالديهيد.
o-بنزينديكاربالدهيد
بنزينديكاربوكسالدهيد
OP 100S ؛ OP 100SF
o- ألدهيد الفثاليك
الفثاليك ديكاربوكسالدهيد
فثارال
[NTP] UN2923
PABA ( Acide 4-aminobenzoïque)
Polyaluminum chlorohydrate; Polyaluminum hydroxychloride CAS NO:1327-41-9
PAC (Polyaluminium Chlorohydrate)
Polyaluminum chlorohydrate; Polyaluminum hydroxychloride CAS NO:1327-41-9
PALATINOL IC
Palatinol IC هو ملدن عديم الرائحة ذو الصيغة الجزيئية C16H22O4.
Palatinol IC هو إستر فثالات وهو الديستر الذي يتم الحصول عليه عن طريق التكثيف الرسمي لمجموعات الكربوكسي من حمض الفثاليك مع جزيئين من الأيزوبيوتانول.
ينتمي Palatinol IC إلى فئة المركبات العضوية المعروفة باسم استرات حمض البنزويك.

رقم CAS: 84-69-5
رقم المفوضية الأوروبية: 201-553-2
الصيغة الكيميائية: C16H22O4
الكتلة المولية: 278.348 جم·مول−1

مكرر (2-ميثيل بروبيل) بنزين-1،2-ثنائي كربوكسيلات، ثنائي إيزوبوتيل فثالات، ثنائي إيزو-بوتيل فثالات، ثنائي (آي-بوتيل) فثالات، إستر ثنائي إيزوبوتيل من حمض الفثاليك، 1،2-حمض بنزين ثنائي كربوكسيليك، مكرر (2-ميثيل بروبيل) ) إستر، دي (إيزوبوتيل) 1،2-بنزينيديكاربوكسيلات، إيزوبوتيل-O-فثالات، DIBP، DiBP، Palatinol IC، ديسوبوتيل فثالات، 84-69-5، DIBP، Palatinol IC، إيزوبوتيل فثالات، إستر حمض الفثاليك ثنائي إيزوبوتيل، هيكسابلاس إم /1B، كودافليكس ديب، ثنائي إيزو بوتيل فثالات، حمض الفثاليك، إستر ثنائي إيزوبوتيل، فثالات ثنائي (آي-بوتيل)، 1،2-حمض بنزين ديكاربوكسيليك، إستر ثنائي (2-ميثيل بروبيل)، ثنائي إيزوبوتيلستر كيسليني فتالوف، NSC 15316، مكرر (2-ميثيل بروبيل) فثالات، إيزوبوتيل-أو-فثالات، 1،2-حمض بنزين ديكاربوكسيليك، 1،2-مكرر (2-ميثيل بروبيل) إستر، DTXSID9022522، ثنائي-2-ميثيل بروبيل فثالات، ثنائي-ل-بوتيل فثالات (DIBP) ، IZ67FTN290، CHEBI:79053، NSC-15316، Hatcol DIBP، DTXCID602522، 1،2-حمض البنزين ثنائي الكربوكسيل مكرر (2-ميثيل بروبيل) إستر، 1،2-حمض بنزين ثنائي الكربوكسيل، إستر ثنائي (2-ميثيل بروبيل)، حمض الفثاليك، مكرر- إيزوبوتيل إستر، CAS-84-69-5، SMR000112470، ثنائي إيزوبوتيل الفثالات، CCRIS 6193، HSDB 5247، AI3-04278 (USDA)، EINECS 201-553-2، BRN 2054802، UNII-IZ67FTN290، AI3-04278، Isobutyl فثالات (VAN)، مكرر (2-ميثيل بروبيل) بنزين -1،2-ثنائي كربوكسيلات، EC 201-553-2، ثنائي إيزوبوتيل فثالات، 99٪، SCHEMBL42787، 4-09-00-03177 (مرجع كتيب بيلشتاين)، MLS000516002، MLS002152902 ، BIDD:ER0640، 1، مكرر (2-ميثيل بروبيل) استر، CHEMBL1370662، HMS2269D07، NSC15316، Tox21_202429، Tox21_300612، MFCD00026480، AKOS015837516، ثنائي إيزوبوتيل الفثالات (ACD/الاسم 4.0) ), WLN: 1Y1&1OVR BVO1Y1&1, NCGC00091360-01, NCGC00091360-02 ، NCGC00091360-03، NCGC00091360-04، NCGC00254487-01، NCGC00259978-01، FT-0689059، NS00010605، P0298، Q162259، 1،2 مكرر (2-ميثيل بروبيل) بنزين -1،2-ثنائي الكربوكسيل ، ي-503794، 1 ،2-حمض بنزين ثنائي الكربوكسيل إستر ثنائي (2-ميثيل بروبيل)، حمض الفثاليك، إستر ثنائي إيزوبوتيل 10 ميكروغرام/مل في الهكسان الحلقي، ثنائي إيزوبوتيل فثالات، مادة مرجعية معتمدة، TraceCERT(R)، 1،2-حمض بنزين ثنائي الكربوكسيل، مكرر (2-) ميثيل بروبيل) إستر، DIBP، ثنائي (i-butyl) فثالات، ثنائي-iso-butyl phthalate، Diisobutylester kyseliny ftalove [التشيكي]، Hatcol DIBP، Hexaplas M/1B، Isobutyl phthalate، Kodaflex DIBP، Palatinol IC، حمض الفثاليك، إستر diisobutyl ، ثنائي كلوريد الفثالويل، MFCD01861606، EINECS 201-553-2، كلوريد الفثاليل، مكرر (2-ميثيل بروبيل) بنزين -1،2-ثنائي كربوكسيلات، ثنائي كلوريد الفثاليك، 1،2-ثنائي بنزين ديكاربونيل، كلوريد رباعي الفثاليل، ثنائي كلوريد حمض الفثاليك، ثنائي إيزوبوتيل 1، 2-بنزين ثنائي كاربوكسيلات، 1،2-حمض بنزين ثنائي كربوكسيليك، مكرر (2-ميثيل بروبيل) إستر، ثنائي-ل-بوتيل فثالات (DIBP)، ثنائي إيزوبوتيل فثالات، كلوريد الفثالويل، ثنائي كلوريد الفثاليل، بنزين -1،2 ثنائي كلوريد ثنائي كربونيل، كلوريد الفثاليك، 1،2-حمض البنزين ثنائي الكربوكسيل إستر ثنائي إيزوبوتيل، 1،2-حمض بنزين ثنائي الكربوكسيل، إستر مكرر (2-ميثيل بروبيل)، AI3-04278، بيسوفليكس DIBA، بيسوفليكس DIBP، ثنائي (أيزوبيوتيل) 1،2-بنزين ثنائي كربوكسيل، DIBP (= ثنائي إيزوبوتيل فثالات) ) ، diplast B، hatcol DIBP، hexaplas M 18، hexaplas M / 1B، hexaplas MIB، isobutyl phthalate، jayflex DIBP، kodaflex DIBP، mollan L، phthalic acid diisobutyl ester، vistinol IB)، DBP، ARALDITE RESIN، Butyl phthalate، N -بوتيل فثالات، ثنائي بوتيل فثالات، ثنائي بوتيل-فثالات، ثنائي بوتيل فثالات، ثنائي بوتيل فثالات (DBP)، ثنائي بوتيل فثالات (DIBP)، حمض الفثاليك ديبوتيل إستر، حمض الفثاليك ثنائي بوتيل إستر، ديبوتيل فثالات، اختصار ، حمض الفثاليك DI-N-BUTYL ESTER، حمض الفثاليك، BIS-BUTYL ESTER، ثنائي بوتيل بنزين-1،2-ثنائي كربوكسيلات، O-بنزينيديكربوكسيليك حمض ديبوتيل إستر، بنزين-1،2-حمض ثنائي الكربوكسيل ثنائي بوتيلستر، 1، 2-حمض بنزين ثنائي الكربوكسيل، 1،2-مكرر (2-ميثيل بروبيل) إستر، 1،2-حمض بنزين ثنائي كربوكسيليك، مكرر (2-ميثيل بروبيل) إستر، 1،2-حمض بنزين ثنائي كربوكسيليك، ثنائي (2-ميثيل بروبيل) إستر، مكرر (2) -ميثيل بروبيل) فثالات، ثنائي-2-ميثيل بروبيل فثالات، DIBP، حمض ثنائي إيزوبوتيل فثاليك، هيكسابلاس M/1B، إيزوبوتيل فثالات،

Palatinol IC هو مركب عضوي يستخدم كمادة ملدنة في إنتاج البلاستيك والمطاط.
Palatinol IC هو سائل زيتي عديم اللون ذو رائحة خفيفة.

Palatinol IC هو إستر الفثالات، وهو نوع من المركبات الكيميائية المشتقة من حمض الفثاليك.
Palatinol IC هو سائل واضح.

Palatinol IC هو سائل زيتي عديم اللون ذو رائحة إستر طفيفة.
تم تسجيل Palatinol IC بموجب لائحة REACH ويتم تصنيعه و/أو استيراده إلى المنطقة الاقتصادية الأوروبية بمعدل ≥ 1 طن سنويًا.

Palatinol IC هو إستر فثالات وهو الديستر الذي يتم الحصول عليه عن طريق التكثيف الرسمي لمجموعات الكربوكسي من حمض الفثاليك مع جزيئين من الأيزوبيوتانول.
Palatinol IC هو سائل زيتي عديم اللون ذو رائحة إستر طفيفة.

Palatinol IC هو ملدن عديم الرائحة ذو الصيغة الجزيئية C16H22O4.
Palatinol IC هو إستر فثالات وهو الديستر الذي يتم الحصول عليه عن طريق التكثيف الرسمي لمجموعات الكربوكسي من حمض الفثاليك مع جزيئين من الأيزوبيوتانول.

Palatinol IC قابل للذوبان في الإيثانول والأثير والأسيتون والبنزين.
ينتمي Palatinol IC إلى فئة المركبات العضوية المعروفة باسم استرات حمض البنزويك.
هذه هي مشتقات استر من حمض البنزويك.

يتم تحضير Palatinol IC عن طريق عملية أسترة الأيزوبيوتانول وأنهيدريد الفثاليك.
Palatinol IC هو ملدن عديم الرائحة وله ثبات ممتاز للحرارة والضوء.

Palatinol IC هو الملدن الأقل تكلفة لنترات السليلوز.
يحتوي Palatinol IC على كثافة ونقطة تجمد أقل من DBP.

يتمتع Palatinol IC بخصائص مشابهة لثنائي بوتيل فثالات ويمكن استخدامه كبديل له.
Palatinol IC هو سائل زيتي عديم اللون ذو رائحة إستر طفيفة.

Palatinol IC أكثر كثافة من الماء.
Palatinol IC غير قابل للذوبان في الماء.

Palatinol IC هو إستر فثالات وهو الديستر الذي يتم الحصول عليه عن طريق التكثيف الرسمي لمجموعات الكربوكسي من حمض الفثاليك مع جزيئين من الأيزوبيوتانول.
يلعب Palatinol IC دورًا كملدن وعامل ماسخ ومُعدِّل PPAR.

Palatinol IC هو استر الفثالات وديستر.
يرتبط Palatinol IC وظيفيًا بالأيزوبوتانول.

Palatinol IC هو ملدن عديم الرائحة وله ثبات ممتاز للحرارة والضوء.
Palatinol IC هو الملدن الأقل تكلفة لنترات السليلوز.
يحتوي Palatinol IC على كثافة ونقطة تجمد أقل من DBP (ثنائي بوتيل فثالات، CAS رقم: 84-74-2).

يمكن لـ Palatinol IC أن يحل محل ثنائي بوتيل الفثالات (DBP) في معظم التطبيقات، إن لم يكن كلها.
نظرًا لأن Palatinol IC غير مرتبط كيميائيًا في مصفوفة البوليمر، فقد يطلق الغازات أو يتم إطلاقه عند ملامسته للسوائل والدهون.
في البيئة، يتحلل Palatinol IC بسرعة نسبية.

Palatinol IC متوافق مع PVC.
Palatinol IC هو إستر فثالات له الصيغة الهيكلية C6H4(COOCH2CH(CH3)2)2.

يتكون Palatinol IC من أسترة الأيزوبيوتانول وأنهيدريد الفثاليك.
عندما يتعلق الأمر بالإفراز، يتم تحويل Palatinol IC أولاً إلى أحادي الإستر المتحلل مائيًا (MIBP).

طريق الإخراج الأساسي هو البول، مع ملاحظة إفراز الصفراء بكميات صغيرة.
يحتوي Palatinol IC على كثافة ونقطة تجمد أقل من مركب ثنائي بوتيل الفثالات (DBP).

يمكن بيع Palatinol IC كمادة نقية أو كأحد مكونات المخاليط مع الملدنات أو المواد الكيميائية الأخرى من الفثالات.
ومن الأمثلة على ذلك ثنائي أوكتيل فثالات (DOP)، أو ديسونونيل فثالات (DINP)، أو مكرر (2-إيثيل هكسيل) فثالات (DEHP).
Palatinol IC هو منتج طبيعي موجود في Artemisia baldshuanica وLythrum salicaria وغيرها من الكائنات الحية التي تتوفر عنها البيانات.

استخدامات Palatinol IC:
يتم استخدام Palatinol IC من قبل المستهلكين، في المواد، من قبل العمال المحترفين (استخدامات واسعة النطاق)، في التركيب أو إعادة التعبئة، في المواقع الصناعية وفي التصنيع.
يستخدم Palatinol IC في المنتجات التالية: منتجات الطلاء، والحشو، والمعاجين، والجص، والطين والبوليمرات.

ومن المحتمل أن يحدث إطلاق آخر لـ Palatinol IC في البيئة من: الاستخدام الداخلي والخارجي مما يؤدي إلى إدراجه في المواد أو عليها (مثل عامل الربط في الدهانات والطلاءات أو المواد اللاصقة).
يمكن أن يحدث إطلاق Palatinol IC في البيئة من خلال الاستخدام الصناعي: في إنتاج المنتجات، وتركيب المخاليط والمواد في الأنظمة المغلقة مع الحد الأدنى من الإطلاق.
من المحتمل أن يحدث إطلاق آخر في البيئة لـ Palatinol IC من: الاستخدام الداخلي، والاستخدام الخارجي مما يؤدي إلى إدراجه في المواد أو عليها (مثل عامل الربط في الدهانات والطلاءات أو المواد اللاصقة)، والاستخدام الخارجي في المواد طويلة العمر ذات معدل إطلاق مرتفع (مثل الإطارات، والمنتجات الخشبية المعالجة، والمنسوجات والأقمشة المعالجة، ووسادات الفرامل في الشاحنات أو السيارات، وصنفرة المباني (الجسور والواجهات) أو المركبات (السفن)) والاستخدام الداخلي في المواد طويلة العمر ذات معدل إطلاق مرتفع (مثل الإطلاق من الأقمشة والمنسوجات أثناء الغسيل وإزالة الدهانات الداخلية).

يمكن العثور على Palatinol IC في مقالات معقدة، دون أي إطلاق مقصود: المركبات والآلات والأجهزة الميكانيكية والمنتجات الكهربائية/الإلكترونية (مثل أجهزة الكمبيوتر والكاميرات والمصابيح والثلاجات والغسالات) والبطاريات والمراكم الكهربائية.
يمكن العثور على Palatinol IC في المنتجات التي تحتوي على مواد تعتمد على: البلاستيك (مثل تغليف المواد الغذائية وتخزينها ولعب الأطفال والهواتف المحمولة) والمعادن (مثل أدوات المائدة والأواني والألعاب والمجوهرات) والمطاط (مثل الإطارات والأحذية ولعب الأطفال) والجلود (مثل: مثل القفازات والأحذية والمحافظ والأثاث) والخشب (مثل الأرضيات والأثاث ولعب الأطفال).

يستخدم Palatinol IC في المنتجات التالية: منتجات الطلاء، والحشو، والمعاجين، والجص، والطين، والبوليمرات والمواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب.
يستخدم Palatinol IC في المجالات التالية: تركيب المخاليط و/أو إعادة التعبئة.

يستخدم Palatinol IC لتصنيع: المنتجات البلاستيكية والمنتجات المعدنية (مثل الجص والأسمنت) والآلات والمركبات.
يمكن أن يحدث إطلاق Palatinol IC في البيئة من الاستخدام الصناعي: في إنتاج السلع والمواد في الأنظمة المغلقة مع الحد الأدنى من الإطلاق ومعالجة التآكل الصناعي بمعدل إطلاق منخفض (مثل قطع المنسوجات أو القطع أو التشغيل الآلي أو طحن المعادن).

من المحتمل أن يحدث إطلاق آخر لـ Palatinol IC في البيئة من: الاستخدام الداخلي والخارجي مما يؤدي إلى إدراجه في المواد أو عليها (مثل عامل الربط في الدهانات والطلاءات أو المواد اللاصقة).
يستخدم Palatinol IC في المنتجات التالية: منتجات الطلاء، والحشو، والمعاجين، والجص، والطين والبوليمرات.

Palatinol IC له استخدام صناعي يؤدي إلى تصنيع مادة أخرى (استخدام المواد الوسيطة).
يمكن أن يحدث إطلاق Palatinol IC في البيئة من خلال الاستخدام الصناعي: تركيب المخاليط والتركيب في المواد.
Palatinol IC له استخدام صناعي يؤدي إلى تصنيع مادة أخرى (استخدام المواد الوسيطة).

يستخدم Palatinol IC في المجالات التالية: تركيب المخاليط و/أو إعادة التعبئة.
يستخدم Palatinol IC لتصنيع: المواد الكيميائية.
يمكن أن يحدث إطلاق Palatinol IC في البيئة من الاستخدام الصناعي: كخطوة وسيطة في مواصلة تصنيع مادة أخرى (استخدام المواد الوسيطة) وفي إنتاج السلع.

يمكن أن يحدث إطلاق Palatinol IC في البيئة من خلال الاستخدام الصناعي: تصنيع Palatinol IC.
Palatinol IC هو مادة ملدنة تستخدم في المستهلك
المنتجات كعنصر بديل لثنائي بوتيل الفثالات (DBP) بسبب التشابه الهيكلي.

ولذلك، قد يزيد وجود Palatinol IC في المنتجات.
Palatinol IC عبارة عن مادة ملدنة تستخدم في بلاستيك البولي فينيل كلورايد (PVC) لزيادة المرونة.

يمكن استخدام Palatinol IC كبديل لفثالات ثنائي بوتيل بسبب انخفاض تكاليف الإنتاج.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام Palatinol IC في تطبيقات مثل الحبر والطلاءات والورنيش والمواد اللاصقة.

يعمل Palatinol IC كمادة ملدنة.
يمكن استخدام Palatinol IC كبديل لثنائي بوتيل فثالات بسبب انخفاض تكاليف الإنتاج.

يستخدم Palatinol IC في بلاستيك البولي فينيل كلورايد (PVC) لزيادة المرونة.
يستخدم Palatinol IC كملدنات.

يستخدم Palatinol IC في الدهانات والورنيش والورنيش.
يستخدم Palatinol IC أيضًا في صناعة الورق ولب الورق وفي صناعة الألواح والمواد الكيميائية والبوليمرات والمواد اللاصقة والملينات وأدوات ضبط اللزوجة.

يتم تحضير Palatinol IC عن طريق عملية أسترة الأيزوبيوتانول وأنهيدريد الفثاليك.
Palatinol IC هو ملدن عديم الرائحة وله ثبات ممتاز للحرارة والضوء.

Palatinol IC هو الملدن الأقل تكلفة لنترات السليلوز.
يحتوي Palatinol IC على كثافة ونقطة تجمد أقل من DBP.

يتمتع Palatinol IC بخصائص مشابهة لثنائي بوتيل فثالات ويمكن استخدامه كبديل له.
Palatinol IC هو سائل زيتي شفاف عديم اللون يستخدم كبديل لـ DBP (Dibutyl Phthalate).

يستخدم Palatinol IC في دهانات النيتروسليلوز وراتنج الألكيد.
يتم تحضير Palatinol IC عن طريق عملية أسترة الأيزوبيوتانول وأنهيدريد الفثاليك.

Palatinol IC هو ملدن عديم الرائحة وله ثبات ممتاز للحرارة والضوء.
Palatinol IC هو الملدن الأقل تكلفة لنترات السليلوز.

يحتوي Palatinol IC على كثافة ونقطة تجمد أقل من DBP.
يتمتع Palatinol IC بخصائص مشابهة لثنائي بوتيل فثالات ويمكن استخدامه كبديل له.

Palatinol IC عبارة عن مادة ملدنة تستخدم في دهانات النيتروسليلوز وراتنج الألكيد والأحبار والطلاءات والورنيش والمواد اللاصقة.
نظرًا لانخفاض تكاليف الإنتاج، يتم استخدام Palatinol IC كبديل لـ DBP (Dibutyl Phthalate).

Palatinol IC عبارة عن ملدن يستخدم مع بوليمرات مختلفة مثل بولي أكريلات، ومشتتات بولي أسيتات، وأسيتات السليلوز، والنيتروسليلوز، والبولي يوريثين، والبولي فينيل بوتيرات.
غالبًا ما يستخدم Palatinol IC مع الفثالات الأخرى.

يستخدم Palatinol IC في معظم الأوقات كبديل لـ DBP.
يستخدم Palatinol IC في تلدين PVC وإنتاج الدهانات وأحبار الطباعة والمواد اللاصقة.

تشمل بعض استخدامات Palatinol IC ما يلي: الأرضيات والدهانات والمواد اللاصقة الصناعية والورنيش وأحبار الطباعة والسوائل الهيدروليكية ومواد التشحيم.
يستخدم Palatinol IC في مجموعة متنوعة من المنتجات، بما في ذلك تغليف المواد الغذائية والأجهزة الطبية ولعب الأطفال.

يستخدم Palatinol IC كمادة ملدنة في تصنيع منتجات PVC المرنة، مثل عزل الأسلاك والكابلات، وأرضيات الفينيل، والمواد اللاصقة، والطلاءات.
يستخدم Palatinol IC أيضًا في إنتاج اللك وأحبار الطباعة والجلود الاصطناعية.

Palatinol IC عبارة عن ملدن ثنائي فثالات إستر فثالات ديالكيل والذي يمكن استخدامه كبديل لفثالات ثنائي بوتيل.
Palatinol IC وكذلك الفثالات الأخرى لها تأثيرات سامة للجينات وأظهرت الدراسات زيادة في مستقلب الإستر الأحادي في البول البشري على مر السنين.

يعد Palatinol IC أحد الملدنات الرئيسية شائعة الاستخدام.
يمكن استخدام Palatinol IC كملدن لراتنج السليلوز وراتنج الفينيل وNBR والمطاط المكلور.

على غرار Palatinol IC، فهو يتميز بقابلية ذوبان وتشتت والتصاق ممتازة.
يتمتع Palatinol IC بتوافق جيد مع الصباغ.

يمكن استخدام Palatinol IC لتلوين الأفلام والجلود الاصطناعية والمنتجات البلاستيكية.
يمكن أيضًا استخدام Palatinol IC كملين للمطاط الطبيعي والمطاط الصناعي لتحسين مرونة المنتجات.

يمكن استخدام Palatinol IC كبديل لـ DBP.
Palatinol IC هو إستر فثالات وهو الديستر الذي يتم الحصول عليه عن طريق التكثيف الرسمي لمجموعات الكربوكسي من حمض الفثاليك مع جزيئين من الأيزوبيوتانول. يعتبر Palatinol IC ملدنًا متخصصًا متطايرًا جدًا للاستخدام في كلوريد البوليفينيل (PVC).

غالبًا ما يتم دمج Palatinol IC مع الفثالات الأخرى.
يتمتع Palatinol IC بثبات جيد للحرارة والضوء، وقد تم استخدامه كمادة ملدنة للنيتروسليلوز (ملدنات أقل تكلفة لنترات السليلوز)، وإيثر السليلوز، ومشتتات بولي أكريلات وبولي أسيتات.

يستخدم Palatinol IC في طلاء الأظافر، ومستحضرات التجميل، ومواد التشحيم، وسجاد الأرضيات، والنسيج، وعلاجات الملابس، وإعدادات طب الأسنان المطاطية، كمثبت للوقود، في ورنيش الجلود والورنيش، كمادة مضافة للخرسانة، كعامل ضبط لأصباغ الطلاء كرومات الرصاص، المواد المتفجرة، وتصنيع الطلاء، وتطبيقات ميثاكريلات الميثيل.

يستخدم Palatinol IC أيضًا في أحبار طباعة الورق والتغليف.
نظرًا لأن Palatinol IC له خصائص مشابهة لـ dibutyl phthalate (DBP)، يمكن استخدام Palatinol IC كبديل لـ DBP.

يستخدم Palatinol IC بشكل أساسي في صورة نيتروسليلوز، وخلات السليلوز، وكلوريد البوليفينيل والملدنات الأخرى؛ كواشف التحليل الكيميائي العام لكروماتوغرافيا الغاز السائلة الثابتة.
يستخدم Palatinol IC كمذيبات ومبيدات حشرية وملدنات.

يتمتع Palatinol IC بخصائص مشابهة لثنائي بوتيل فثالات ويمكن استخدامه كبديل له.
يتم تصنيع Palatinol IC عن طريق التفاعل الكيميائي لحمض الفثاليك مع كحول الأيزو بوتيل.

Palatinol IC عبارة عن ملدن ذو خصائص تخثر تم استخدامه مع بوليمرات مختلفة، على سبيل المثال بولي أكريلات، مشتتات بولي أسيتات، أسيتات السليلوز، نترات السليلوز، إيثيل السليلوز، البولي يوريثين، والبولي فينيل بوتيرات.
بالاشتراك مع الملدنات الأخرى، تم استخدام Palatinol IC كمواد هلامية في معالجة ما يسمى البلاستيسول.

يوجد Palatinol IC على سبيل المثال في الأرضيات والمواد اللاصقة والورنيش والأحبار والسوائل الهيدروليكية ومواد التشحيم.
تم استخدام Palatinol IC كعلامة في الوقود للأغراض الضريبية وكذلك في إنتاج محفزات التيتانيوم.
يمكن استخدام Palatinol IC كبديل لثنائي بوتيل فثالات بسبب انخفاض تكاليف الإنتاج.

يستخدم Palatinol IC في المواد اللاصقة.
يمكن استخدام Palatinol IC كمكون في تركيبات العديد من المنتجات بما في ذلك المواد اللاصقة والدهانات والطلاءات ومواد التشحيم.

يتم استخدام هذه الفثالات وغيرها كمواد ملدنة بسبب مرونتها ومتانتها.
وهي موجودة في العديد من المنتجات الصناعية والشخصية، مثل طلاء الأظافر وطلاء الأظافر ومستحضرات التجميل.

استخدامات الصناعة:
يستخدم Palatinol IC كمادة ملدنة مضافة في مجموعة من المواد البلاستيكية والمطاطية.
يتميز Palatinol IC بتطاير منخفض، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في المنتجات التي تتطلب مرونة طويلة الأمد، مثل قطع غيار السيارات وعزل الأسلاك والكابلات والأرضيات.
Palatinol IC كثيف وغير قابل للذوبان في الماء.

الصناعات الغذائية:
يستخدم Palatinol IC كمادة ملدنة في مواد تغليف المواد الغذائية، مثل أفلام وصفائح البولي فينيل كلورايد (PVC).
يستخدم Palatinol IC أيضًا في المواد الملامسة للأغذية، مثل المواد اللاصقة والطلاءات والمواد المانعة للتسرب.
يتم استخدام Palatinol IC لتحسين مرونة هذه المواد ومتانتها وشفافيتها.

طريقة إنتاج Palatinol IC:
يتم تصنيع Palatinol IC عن طريق استرة أنهيدريد الفثاليك والأيزوبوتانول في وجود حمض الكبريتيك.
يتم تصنيع Palatinol IC من خلال عملية الأسترة للأيزوبيوتانول وأنهيدريد الفثاليك في وجود حمض الكبريتيك كمحفز.

توليف Palatinol IC:
يتم تصنيع Palatinol IC عن طريق تفاعل استبدال أسيل ثنائي النواة بين أنهيدريد الفثاليك والأيزوبوتانول، باستخدام أحماض مختلفة كمحفز، مثل حمض الكبريتيك، أو الجرافين المسلفنة، أو كلوريد الحديد (III).
الماء هو منتج ثانوي.
باستخدام حامض الكبريتيك، العائد هو 61٪ العائد.

تعظيم الاستفادة من Palatinol IC:
الجرافين المسلفن هو محفز غير متجانس له العديد من المزايا مقارنة بالأحماض السائلة التقليدية مثل حمض الكبريتيك.
يمكن فصل الجرافين المسلفن بسهولة عن خليط التفاعل عن طريق الترشيح ويمكن إعادة استخدامه عدة مرات دون تقليل النشاط.

علاوة على ذلك، يعتبر الجرافين المسلفن صديقًا للبيئة، حيث أن Palatinol IC لا ينتج مواد نفايات خطرة يتم توليدها عادةً أثناء استخدام المحفزات الحمضية السائلة التقليدية.
هذه الطريقة لديها عائد 95٪.

يمكن أيضًا استخدام أحماض لويس، مثل FeCl3، كمحفز.
يمكن تشغيل عملية التحفيز بحمض لويس عند درجات حرارة منخفضة (50-100 درجة مئوية)، وتعطي عائدًا قدره 86%.

آلية عمل Palatinol IC:

مسار PPARγ:
يتم تحقيق تأثيرات التعرض لـ Palatinol IC بشكل أساسي من خلال تنشيطه لمستقبلات غاما المنشط بالبيروكسيسوم (PPARγ).
PPARs هي عوامل النسخ النووي المنشطة بالربيط، وتتكون العائلة من PPARα وPPARβ/δ وPPARγ.
هناك نوعان من الأشكال الإسوية لـ PPARγ، PPARγ2 موجود بشكل رئيسي على الخلايا في الأنسجة الدهنية، في حين يوجد PPARγ1 على خلايا متعددة مثل تلك الموجودة في الأمعاء والدماغ والأوعية الدموية وبعض الخلايا المناعية والالتهابية.

يتطلب التنظيم النسخي من خلال PPARs تكوين ثنائي مغاير مع مستقبل الريتينويد X (RXR).
عند التنشيط بواسطة Palatinol IC، يرتبط هذا الثنائي المغاير PPARγ/RXR بتسلسل DNA يسمى عنصر استجابة PPAR (PPRE).
يمكن أن يؤدي ربط عامل النسخ بعنصر الاستجابة هذا إلى تنظيم الجينات لأعلى أو لأسفل.

يشارك PPARγ في استقلاب الدهون وتخزينها وكذلك استقلاب الجلوكوز من خلال تحسين حساسية الأنسولين، لذا فإن ربط Palatinol IC يؤدي إلى تغيير مستويات الليبتين والأنسولين.
يؤدي Palatinol IC أيضًا إلى انخفاض تنظيم البروتينات المشاركة في إنتاج الستيرويد، مما يؤدي إلى ارتفاع مستويات الهرمونات الأندروجينية.

مسار مستقبلات السيتوكين-السيتوكين
نوع آخر من المسارات المتأثرة بالتعرض لـ Palatinol IC هو مسار مستقبلات السيتوكين-السيتوكين.
هناك مساران متأثران: فصيلة مستقبلات عامل نخر الورم (TNFRSF) ومسار مستقبلات البرولاكتين، وكلاهما يؤثر على تكوين الحيوانات المنوية.

التفاعلات البيئية Palatinol IC:
يمكن أن يخضع Palatinol IC لتفاعلات مختلفة قد تؤثر على البيئة

الامثله تشمل:

التحلل المائي:
يمكن إجراء التحلل المائي لـ Palatinol IC بواسطة الإنزيمات والبكتيريا والكائنات الحية الدقيقة الأخرى في البيئة لتكوين حمض الفثاليك وكحول الأيزوبوتيل.
هذا يمكن أن يؤدي إلى انهيار وتدهور Palatinol IC في التربة وإمدادات المياه

التحلل الضوئي:
يمكن أن يخضع Palatinol IC للتحلل الضوئي عن طريق التعرض لأشعة الشمس.
يمكن أن يؤدي هذا إلى تكوين العديد من منتجات التحلل، بما في ذلك حمض الفثاليك، وإيزوبوتيرالديهيد، والألدهيدات الأخرى.

التحلل الحيوي:
يمكن أن يتحلل Palatinol IC بواسطة الكائنات الحية الدقيقة الموجودة ��ي التربة وفي الماء.
هذا يمكن أن يحول Palatinol IC إلى مركبات أخرى مثل حمض الفثاليك ومشتقات كحول الأيزوبوتيل المختلفة.

الامتصاص:
يمكن لـ Palatinol IC أن يمتص أو يمتص على جزيئات التربة والرواسب، مما قد يحد من حركة Palatinol IC وتوافره للتحلل والتفاعلات البيولوجية أو الكيميائية.

أكسدة:
يمكن أكسدة Palatinol IC في وجود الأوزون أو أنواع الأكسجين التفاعلية الأخرى.
يمكن توقع تكوين منتجات الأكسدة المختلفة، بما في ذلك الألدهيدات والكيتونات والأحماض الكربوكسيلية.
يمكن أن تؤثر هذه التفاعلات على الثبات والتراكم الحيوي والسمية في البيئة وقد يكون لها آثار على صحة الإنسان والنظام البيئي.

استقلاب Palatinol IC:
عند دخوله الدورة الدموية، يتم استقلاب Palatinol IC بسرعة وإفرازه عن طريق البول، مع وصول المستقلبات إلى تركيزات الذروة بعد 2-4 ساعات من تناوله.
المستقلب الرئيسي لـ Palatinol IC هو أحادي إيزوبوتيل الفثالات (MiBP)، والذي يشكل 70٪ من منتجات الإفراز.

يمكن أكسدة MiBP إما إلى 2OH-أحادي إيزوبوتيل فثالات (2OH-MiBP) أو 3OH-أحادي إيزوبوتيل فثالات (3OH-MiBP)، والتي تشكل 20% و1% من منتجات الإفراز على التوالي.
من المحتمل أن يتم تحفيز هذه التفاعلات بواسطة السيتوكروم P450 في الكبد.

تتغير النسبة بين MiBP والأيضات المؤكسدة اعتمادًا على مقدار الوقت الذي انقضى منذ التعرض.
تظهر النسبة بين MiBP و2OH-MiBP وتلك بين MiBP و3OH-MiBP اتجاهًا مشابهًا.
مع ارتفاع النسب، حوالي 20-30:1، بعد وقت قصير من التعرض وتنخفض تدريجيًا مع مرور المزيد من الوقت للراحة حوالي 2-5:1.

لذلك، تشير النسبة العالية من المستقلبات المؤكسدة إلى مستقلب الإستر الأحادي إلى أنه كان هناك تعرض حديث لـ Palatinol IC، خلال ساعات قليلة من القياس، في حين تشير النسبة الأقل إلى أنه كان هناك وقت أطول منذ التعرض.
بالإضافة إلى الأكسدة، يمكن أن يخضع MiBP أيضًا لتفاعل الجلوكورونيدات، مما يؤدي إلى إنتاج المستقلب MiBP-glucuronide.

تاريخ Palatinol IC:
في عام 1836، قام الكيميائي الفرنسي أوغست لوران بأكسدة النفثالين بحمض الكروميك وتكوين أنهيدريد الفثاليك، الذي يُشتق منه الفثالات.
تم تقديم الفثالات، بما في ذلك Palatinol IC، لأول مرة في عشرينيات القرن العشرين لجعل البلاستيك أكثر مرونة وشفافية وطويلة العمر.

لقد زادت شعبيتها في عام 1931 عندما أصبح البولي فينيل كلورايد (PVC) متاحًا تجاريًا.
بسبب زيادة تعرض الإنسان للفثالات، قام الاتحاد الأوروبي في عام 1999 بتقييد استخدام بعضها في ألعاب الأطفال.

تخزين Palatinol IC:
يجب تخزين Palatinol IC في مكان بارد وجاف وجيد التهوية.
يجب تخزين Palatinol IC في أسطوانة معدنية أو فولاذ مقاوم للصدأ أو ألومنيوم أو راتينج مقوى بالبوليستر.

يجب أن يبقى Palatinol IC بعيدًا عن الطعام.
يجب تخزين Palatinol IC في حاويات منفصلة عن المواد المؤكسدة القوية.

التعامل مع وتخزين Palatinol IC:

الاحتياطات للتعامل الآمن:

نصائح للتعامل الآمن:
العمل تحت غطاء محرك السيارة.

قياس علالي:
تغيير الملابس الملوثة على الفور.
تطبيق حماية الجلد الوقائية.
اغسل اليدين والوجه بعد العمل مع Palatinol IC.

شروط التخزين الآمن، بما في ذلك أي عدم التوافق:

شروط التخزين:
مغلق بإحكام.
يُحفظ في مكان جيد التهوية.
ابقِ مغلقًا أو في منطقة لا يمكن الوصول إليها إلا للأشخاص المؤهلين أو المصرح لهم.

استقرار وتفاعل Palatinol IC:

التفاعل:
يتفاعل Palatinol IC مع الأحماض لتحرير الحرارة مع كحول الأيزوبوتيل وحمض الفثاليك.
قد يتفاعل Palatinol IC بشكل طارد للحرارة مع أحماض مؤكسدة قوية لإشعال منتجات التفاعل.

تتولد الحرارة أيضًا عن طريق التفاعل مع المحاليل الكاوية.
يتم إنتاج الهيدروجين القابل للاشتعال عن طريق الخلط مع الفلزات القلوية والهيدريدات.
يمكن لـ Palatinol IC توليد شحنات كهروستاتيكية أثناء التعامل

الاستقرار الكيميائي:
Palatinol IC مستقر كيميائيًا في ظل الظروف المحيطة القياسية (درجة حرارة الغرفة).

إمكانية التفاعلات الخطرة:
لا تتوافر بيانات

تدابير الإسعافات الأولية لPlatinol IC:

نصيحة عامة:
اعرض ورقة بيانات سلامة Palatinol IC على الطبيب الحاضر.

في حالة استنشاقه:

بعد الاستنشاق:
هواء نقي.
اتصل بالطبيب.

في حالة ملامسة الجلد:
خلع جميع الملابس الملوثة فورا.
شطف الجلد بالماء/الدش.
استشارة الطبيب.

في حالة الاتصال بالعين:

بعد الاتصال بالعين:
شطف مع الكثير من الماء.
استدعاء طبيب العيون.
إزالة العدسات اللاصقة.

أذا تم أبتلاعها:

بعد البلع:
اجعل الضحية يشرب الماء على الفور (كأسين على الأكثر).
استشارة الطبيب.

الإشارة إلى أي رعاية طبية فورية وعلاج خاص مطلوب
لا تتوافر بيانات

تدابير مكافحة الحرائق في Palatinol IC:

وسائط الإطفاء المناسبة:
ماء
رغوة
ثاني أكسيد الكربون (CO2)
بودرة جافة

وسائل الإطفاء غير المناسبة:
بالنسبة لهذه المادة/الخليط، لا توجد حدود لعوامل الإطفاء.

مزيد من المعلومات:
منع مياه إطفاء الحرائق من تلويث المياه السطحية أو نظام المياه الجوفية.

تدابير الإطلاق العرضي لـ Palatinol IC:

الاحتياطات البيئية:
لا تدع المنتج يفسد.

طرق ومواد الاحتواء والتنظيف:
تغطية المصارف.
جمع وربط وضخ الانسكابات.

مراعاة القيود المادية المحتملة.
تعامل بعناية مع مادة ماصة للسائل.

التخلص منها بشكل سليم.
تنظيف المنطقة المتضررة.

معرفات Palatinol IC:
رقم CAS: 84-69-5
الوزن الجزيئي: 278.34
بيلشتاين: 2054802
رقم المفوضية الأوروبية: 201-553-2
رقم الترخيص: MFCD00026480
الصيغة الكيميائية: C16H22O4
الكتلة المولية: 278.348 جم·مول−1
المظهر: سائل لزج عديم اللون
الكثافة: 1.038 جم/سم3
نقطة الانصهار: −37 درجة مئوية (−35 درجة فهرنهايت؛ 236 كلفن)
نقطة الغليان: 320 درجة مئوية (608 درجة فهرنهايت، 593 كلفن)
الذوبان في الماء: 1 ملغم/لتر عند 20 درجة مئوية
سجل ص: 4.11
ضغط البخار: 0.01 باسكال عند 20 درجة مئوية
نقطة الوميض: 185 درجة مئوية (365 درجة فهرنهايت، 458 كلفن) سم مكعب
درجة حرارة الاشتعال الذاتي: 400 درجة مئوية (752 درجة فهرنهايت; 673 كلفن)

نقطة الانصهار: -37 درجة مئوية
القابلية للاشتعال: قابل للاشتعال
الفحص: 95.00 إلى 100.00
المواد الكيميائية الغذائية المدرجة في الدستور الغذائي: رقم
نقطة الغليان: 296.00 درجة مئوية. @ 760.00 ملم زئبق
ضغط البخار: 0.002000 مم زئبقي عند 25.00 درجة مئوية. (EST)
نقطة الوميض: 309.00 درجة فهرنهايت. TCC (153.90 درجة مئوية) (بتوقيت شرق الولايات المتحدة)
سجل P (س / ث): 4.110
قابل للذوبان في: الماء، 6.2 ملغم/لتر عند 24 درجة مئوية (درجة الحرارة القصوى)
كاس: 84-74-2
اينكس: 201-557-4
إنتشيكي: DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N
الصيغة الجزيئية: C16H22O4
الكتلة المولية: 278.34

حالة التخزين: 2-8 درجة مئوية
حساس: يمتص الرطوبة بسهولة
حد الانفجار: 0.47%، 236 درجة فهرنهايت
معامل الانكسار: n20/D 1.492 (مضاء)
الرقم التسلسلي: MFCD00009441
الصيغة الكيميائية: C16H22O4
متوسط الكتلة الجزيئية: 278.344 جم/مول
الكتلة أحادية النظائر: 278.152 جم/مول
رقم تسجيل CAS: 84-69-5
الاسم وفقًا للاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية (IUPAC): 1،2-مكرر (2-ميثيل بروبيل) بنزين-1،2-ثنائي الكربوكسيل
الاسم التقليدي: Palatinol آي سي
الابتسامات: CC(C)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(C)C
معرف InChI: InChI=1S/C16H22O4/c1-11(2)9-19-15(17)13-7-5-6-8-14(13)16(18)20-10-12(3)4 /h5-8,11-12H,9-10H2,1-4H3
مفتاح InChI: InChIKey=MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N

خصائص Palatinol IC:
الوزن الجزيئي: 278.34 جم/مول
إكسلوجP3: 4.1
عدد المتبرعين بسندات الهيدروجين: 0
عدد متقبل سندات الهيدروجين: 4
عدد السندات القابلة للتدوير: 8
الكتلة الدقيقة: 278.15180918 جم/مول
الكتلة أحادية النظائر: 278.15180918 جم/مول
مساحة السطح القطبي الطوبولوجي: 52.6 أنجستروم
عدد الذرات الثقيلة: 20
التعقيد: 290
عدد ذرات النظائر: 0
عدد مراكز ستيريو الذرة المحددة: 0
عدد مركز ستريو الذرة غير المحدد: 0
عدد مراكز ستيريو السندات المحددة: 0
عدد مراكز الاستريو غير المحددة: 0
عدد الوحدات المرتبطة تساهمياً: 1
المجمع هو Canonicalized: نعم

الحالة الفيزيائية: سائلة
اللون: عديم اللون
الرائحة: ضعيفة
نقطة الانصهار/نقطة التجمد:
نقطة الانصهار: -64 درجة مئوية
نقطة الغليان الأولية ونطاق الغليان: 327 درجة مئوية - مضاءة.
القابلية للاشتعال (الصلبة والغازية): لا توجد بيانات متاحة
حدود القابلية للاشتعال أو الانفجار العلوي/السفلي:
حد الانفجار العلوي: 3,2%(V)
الحد الأدنى للانفجار: 0,8%(V)
نقطة الوميض: 109 درجة مئوية - كوب مغلق
درجة حرارة الاشتعال الذاتي: 423 درجة مئوية عند 1.013 هبأ
درجة حرارة التحلل: لا توجد بيانات متاحة
الرقم الهيدروجيني: محايد

اللزوجة:
اللزوجة الحركية: 13.96 مم2/ث عند 40 درجة مئوية
اللزوجة الديناميكية: لا توجد بيانات متاحة
الذوبان في الماء 0,02 جم / لتر عند 20 درجة مئوية - قابل للذوبان قليلاً
معامل التقسيم: n-أوكتانول / وتر:
سجل الأسرى: 4,11 عند 20 درجة مئوية
ضغط البخار: 0,11 هبأ عند 100 درجة مئوية
الكثافة: 1,039 جم/سم3 عند 25 درجة مئوية - مضاءة.
الكثافة النسبية: لا توجد بيانات متاحة
كثافة البخار النسبية: لا توجد بيانات متاحة
خصائص الجسيمات: لا توجد بيانات متاحة
الخصائص المتفجرة: لا توجد بيانات متاحة
خصائص الأكسدة: لا يوجد
معلومات السلامة الأخرى: لا توجد بيانات متاحة

نقطة الانصهار: -64 درجة مئوية
نقطة الغليان: 295.3±8.0 درجة مئوية عند 760 ملم زئبقي
نقطة الوميض: 153.9±7.9 درجة مئوية
الصيغة الجزيئية: C16H22O4
الوزن الجزيئي: 278.344
الكثافة: 1.0±0.1 جم/سم3
الصيغة الجزيئية: C16H22O4
اسم IUPAC: مكرر (2-ميثيل بروبيل) بنزين-1،2-ثنائي الكربوكسيل
رقم السجل: 84-69-5
الوزن الجزيئي: 278.34 جم/مول
الكثافة: 1.039 جم/مل
نقطة الغليان: 320 درجة مئوية
نقطة الوميض: 185 درجة مئوية

الكثافة: 1.043 جم/مل عند 25 درجة مئوية (مضاءة)
نقطة الانصهار: -35 درجة مئوية (مضاءة)
نقطة بولينغ: 340 درجة مئوية (مضاءة)
نقطة الوميض: 340 درجة فهرنهايت
الذوبان في الماء: قابل للذوبان قليلا. 0.0013 جم/100 مل
الذوبان: قابل للذوبان في الماء (0.4 ملغم/مل عند 20 درجة مئوية)، والإيثانول.
قابل للذوبان جدًا في الأثير والأسيتون وB
ضغط البخار: 1 ملم زئبق (147 درجة مئوية)
كثافة البخار: 9.6 (مقابل الهواء)
المظهر: سائل عديم اللون
الجاذبية النوعية: 1.049 (20/20 درجة مئوية)
اللون: أبها: ≥10
حد التعرض NIOSH REL: TWA 5 مجم/م3، IDLH 4000 مجم/م3؛
أوشا بيل: TWA5 ملغم/م3؛ ACGIH TLV: TWA 5 مجم/م3.
ميرك: 143035
بي آر إن: 1914064

نوع المركب من Palatinol IC:
الهيدروكربونات العطرية
السموم التجميلية
استر
الأثير
السموم المنزلية
��لسموم الصناعية/مكان العمل
المستقلب
مركب عضوي
الفثالات
مادة لزيادة الليونة
مركب اصطناعي

الآباء البديلون لـ Palatinol IC:
مشتقات البنزويل
الأحماض الثنائية الكربوكسيل ومشتقاتها
استرات حمض الكربوكسيل
مركبات الأكسجين العضوي
أكاسيد عضوية
مشتقات الهيدروكربون

بدائل Palatinol IC:
بنزوات استر
البنزويل
حمض ثنائي الكربوكسيل أو مشتقاته
استر حمض الكربوكسيل
مشتق من حمض الكربوكسيل
مركب الأكسجين العضوي
أكسيد عضوي
مشتق الهيدروكربون
مركب الأكسجين العضوي
مركب حلقي متجانس عطري
PALM ACID
PALM ALCOHOL, N° CAS : 93762-75-5. Nom INCI : PALM ALCOHOL. N° EINECS/ELINCS : 297-792-5. Classification : Alcool. Ses fonctions (INCI). Agent d'entretien de la peau : Maintient la peau en bon état
PALM ALCOHOL
PALM KERNEL ACID, N° CAS : 101403-98-9, Nom INCI : PALM KERNEL ACID, N° EINECS/ELINCS : 309-936-7. Classification : Huile de Palme (Dérivé). Ses fonctions (INCI). Agent nettoyant : Aide à garder une surface propre. Agent émulsifiant : Favorise la formation de mélanges intimes entre des liquides non miscibles en modifiant la tension interfaciale (eau et huile)
PALM KERNEL ACID
Palm Oil,L’huile de palme raffinée, blanchie et désodorisée est dérivée de l’huile de palme brute. Elle est majoritairement utilisée comme huile alimentaire. Elle se présente donc sous forme liquide mais peut se solidifier légèrement à une température ambiante de 20°C.
PALM KERNEL OIL FATTY ACID
cas no 101403-98-9 Distilled palm kernel / coconut fatty acid; Fatty acids, palm kernel-oil; PALM KERNEL OIL FATTY ACIDS; Palm kernel oil fatty acid; Edenor PK 1218;
PALM KERNELOIL FATTY ACID METHYLESTER
cas no 91051-32-0 palm kernel oil fatty acid me; methyl ester acid palm kernel oil;
PALM OIL FATTY ACID
cas no 68440-15-3 Fatty acids, palm-oil; Palm oil acid; PALMOELFETTSAEURE; Palm kernel / palm based fatty acid;
Palm Oil
ESTER METHYLIQUE DE L'ACIDE HEXADECANOIQUE, HEXADECANOATE DE METHYLE, HEXADECANOIC ACID, METHYL ESTER, METHYL HEXADECANOATE, METHYL N-HEXADECANOATE, N-HEXADECANOATE DE METHYLE, N-HEXADECANOIC ACID METHYL ESTER, Palmitate de méthyle. Noms anglais : METHYL PALMITATE, PALMITIC ACID, METHYL ESTER. Utilisation et sources d'émission. Fabrication de détergents, fabrication de stabilisateurs. METHYL PALMITATE, N° CAS : 112-39-0, Nom INCI : METHYL PALMITATE, N° EINECS/ELINCS : 203-966-3. Emollient : Adoucit et assouplit la peau. Agent d'entretien de la peau : Maintient la peau en bon état. Agent parfumant : Utilisé pour le parfum et les matières premières aromatiques
PALMERA A 9912


تعمل Palmera A 9912 كعامل خافض للتوتر السطحي.
بالميرا A 9912 هو عنصر متجدد رئيسي لإنتاج الصابون.
بالميرا A 9912 هو حمض متقارن من دوديكانوات.


رقم كاس: 143-07-7
رقم المفوضية الأوروبية: 205-582-1
رقم MDL: MFCD00002736
الصيغة الكيميائية: C12H24O2
الصيغة الخطية: CH3 (CH2) 10COOH


بالميرا A 9912 هو حمض دهني طبيعي موجود في زيت جوز الهند.
تستجيب صيغة بالميرا A 9912 C12H24O2 لحمض أحادي الكربوكسيل المشبع وتتوافق مع حمض الكربوكسيل سلسلة مستقيمة مع 12 ذرة كربون.
تعمل Palmera A 9912 كعامل خافض للتوتر السطحي.


بالميرا A 9912 هو حمض دهني مشبع سلسلة مستقيمة وحمض دهني متوسط السلسلة.
بالميرا A 9912 هو حمض متقارن من دوديكانوات.
ينتمي Palmera A 9912 ، المعروف أيضًا باسم dodecanoate ، إلى فئة المركبات العضوية المعروفة باسم الأحماض الدهنية متوسطة السلسلة.


بالميرا A 9912 هو حمض دهني خالي من السلسلة المتوسطة مع خصائص قوية للجراثيم.
يتم الحصول على Palmera A 9912 من تجزئة زيت من نوع اللوريك.
بالميرا A 9912 التي تم الحصول عليها لها نقطة انصهار أعلى من 43 درجة مئوية.


بالميرا A 9912 مادة صلبة في درجة حرارة الغرفة ، بيضاء معتم ولها رائحة مميزة.
بالميرا A 9912 وحمض الميريستيك أحماض دهنية مشبعة.
بالميرا A 9912 هو حمض دهني مشتق من زيوت نباتية متجددة.


بالميرا A 9912 هو واحد من العديد من الأحماض الدهنية الموجودة في زيت جوز الهند وزبدة الباباسو والدهون الطبيعية الأخرى.
يستخدم الناس أيضًا Palmera A 9912 كدواء.
يستخدم الناس Palmera A 9912 للعدوى الفيروسية مثل الأنفلونزا ونزلات البرد والهربس التناسلي والعديد من الحالات الأخرى ، ولكن لا يوجد دليل علمي جيد يدعم أي استخدام.


ينتمي Palmera A 9912 ، المعروف أيضًا باسم dodecanoate ، إلى فئة المركبات العضوية المعروفة باسم الأحماض الدهنية متوسطة السلسلة.
هذه أحماض دهنية ذات ذيل أليفاتي يحتوي على ما بين 4 و 12 ذرة كربون.
بالميرا A 9912 جزيء كاره للماء للغاية ، غير قابل للذوبان عمليًا (في الماء) ، ومحايد نسبيًا.


كمادة خام ، يمكن أن تظهر Palmera A 9912 كمادة صلبة عديمة اللون أو كمادة صلبة بلورية بيضاء أو صفراء لامعة أو مسحوق.
بالميرا A 9912 هو حمض دهني ، توجد استراته في المواد الطبيعية مثل حليب جوز الهند وزيت نواة النخيل.
بالميرا A 9912 دور كمستقلب النبات ، عامل مضاد للجراثيم ومستقلب الطحالب.


يزيد Palmera A 9912 إجمالي البروتينات الدهنية في الدم أكثر من العديد من الأحماض الدهنية الأخرى ، ولكن في الغالب البروتين الدهني عالي الكثافة (HDL).
ينتمي Palmera A 9912 إلى فئة المركبات العضوية المعروفة باسم الأحماض الدهنية متوسطة السلسلة.
قد تكون Palmera A 9912 مشتقة من الحيوانات أو النباتات.


بالميرا A 9912 هو حمض دهني خالي من السلسلة المتوسطة مع خصائص قوية للجراثيم.
بالميرا A 9912 مشتق من هيدريد الدوديكان.
يسمى بالميرا A 9912 أيضًا حمض الدوديكانويك.


Palmera A 9912 عبارة عن سلسلة متوسطة من الدهون الثلاثية (MCT) موجودة أيضًا بشكل طبيعي في زيت الجلد.
يلعب هذا الحمض الدهني ، Palmera A 9912 ، دورًا مهمًا في تعزيز الدفاعات الفطرية للبشرة من خلال تقوية الميكروبيوم.
كلاهما عبارة عن مواد صلبة بيضاء قابلة للذوبان في الماء بشكل طفيف.


توجد استرات Palmera A 9912 (أساسًا من الدهون الثلاثية) فقط في الدهون النباتية ، بشكل أساسي من حليب وزيت جوز الهند وزيت الغار وزيت نواة النخيل.
في المقابل ، توجد الدهون الثلاثية لحمض الميريستيك في النباتات والحيوانات ، ولا سيما في زبدة جوز الهند وزيت جوز الهند وحليب الثدييات.
بالميرا A 9912 هو حمض دهني مشبع متوسط السلسلة.


بالميرا A 9912 هو مقدمة لبيروكسيد ديلاورويل ، وهو من البادئ الشائع للبلمرة.
يوجد بالميرا A 9912 في العديد من الدهون النباتية وزيوت جوز الهند وزيوت النخيل.
يحتوي Palmera A 9912 على C12 (> 99٪) من الأحماض الدهنية.


Palmera A 9912 هو حمض دهني متوسط الطول طويل السلسلة ، أو دهني ، يشكل حوالي نصف الأحماض الدهنية في زيت جوز الهند.
بالميرا A 9912 وحمض الميريستيك وحمض البالمتيك زادت جميعها من تركيزات كوليسترول البروتين الدهني منخفض الكثافة وكوليسترول البروتين الدهني عالي الكثافة مقارنة بالكربوهيدرات.
بالميرا A 9912 ، حمض الدوديكانويك بشكل منهجي ، هو حمض دهني مشبع بسلسلة ذرات 12 كربون ، وبالتالي له العديد من خصائص الأحماض الدهنية متوسطة السلسلة.


كلاهما عبارة عن مواد صلبة بيضاء قابلة للذوبان في الماء بشكل طفيف.
مثل العديد من الأحماض الدهنية الأخرى ، فإن Palmera A 9912 غير مكلف ، وله عمر تخزين طويل ، وغي�� سام ، وآمن في التعامل معه.
يستخدم Palmera A 9912 بشكل أساسي لإنتاج الصابون ومستحضرات التجميل.


في الطبيعة ، يصاحب Palmera A 9912 أحماض دهنية مشبعة أخرى مثل حمض الكابريليك ، والكابريك ، والميريستيك ، والبالمتيك ، والاستياريك.
بالميرا A 9912 غير سام وآمن في التعامل ورخيص الثمن وله صلاحية طويلة.
بالميرا A 9912 استخدامات متعددة في مستحضرات التجميل ، بما في ذلك كمستحلب ومكون يعزز الملمس.


بالميرا A 9912 ، حمض الدوديكانويك بشكل منهجي ، هو حمض دهني مشبع بسلسلة ذرات 12 كربون ، وبالتالي له العديد من خصائص الأحماض الدهنية متوسطة السلسلة.
حمض دهني بطول 12 كربون يمكن العثور عليه بشكل طبيعي في حليب جوز الهند وزيت جوز الهند وزيت الغار وزيت نواة النخيل.
بالميرا A 9912 في حليب الأم أيضًا.


Palmera A 9912 قابل للتحلل بسهولة وخالي من الكائنات المعدلة وراثيًا.
ينتمي Palmera A 9912 إلى فئة المركبات العضوية المعروفة باسم الأحماض الدهنية متوسطة السلسلة.
هذه أحماض دهنية ذات ذيل أليفاتي يحتوي على ما بين 4 و 12 ذرة كربون.


يعد Palmera A 9912 أحد تلك الأجزاء النشطة.
بالميرا A 9912 ، الاسم الكيميائي لحمض الدوديكانويك ، هو حمض دهني متوسط السلسلة موجود في زيت جوز الهند.
بالميرا A 9912 مادة صلبة بيضاء ناصعة برائحة خفيفة من زيت الغار أو الصابون.


بالميرا A 9912 هو أحد المكونات الرئيسية لزيت جوز الهند وزيت لب النخيل.
بالميرا A 9912 ، C12H24O2 ، المعروف أيضًا باسم حمض الدوديكانويك ، هو حمض دهني مشبع بسلسلة ذرات 12 كربون.
بالميرا A 9912 مادة صلبة بيضاء ناصعة برائحة خفيفة من زيت الغار أو الصابون.


يُطلق على Palmera A 9912 أيضًا اسم حمض الدوديكانويك.
Palmera A 9912 هي عبارة عن اعتلال دماغي إسفنجي بقري / معدية خالية من اعتلال الدماغ الإسفنجي.
بالميرا A 9912 هي دهون مشبعة.


ينتمي Palmera A 9912 إلى مجموعة الأحماض الدهنية المشبعة نظرًا لعدم وجود رابطة مزدوجة في السلسلة الأليفاتية ، لذا فإن تدوينها المختصر هو 12: 0.
تم العثور على Palmera A 9912 في العديد من الدهون النباتية ، وخاصة في زيوت جوز الهند وزيوت النخيل.
بالميرا A 9912 هو حمض دهني مشبع ، يوجد في الدهون والزيوت الحيوانية والنباتية ، وهو مكون رئيسي في زيت جوز الهند وزيت نواة النخيل.


خلاف ذلك ، بالميرا A 9912 غير شائع نسبيًا.
بالميرا A 9912 يوجد أيضًا في لبن الأم (6.2٪ من إجمالي الدهون) ، حليب البقر (2.9٪) ، وحليب الماعز (3.1٪).
بالميرا A 9912 ، هو حمض دهني مشبع متوسط السلسلة يحتوي على 12 كربونًا ، يوجد بشكل طبيعي في العديد من الدهون والزيوت النباتية والحيوانية ، والتي تعد مكونًا رئيسيًا لزيت نواة النخيل وزيت جوز الهند.


توجد استرات Palmera A 9912 (أساسًا من الدهون الثلاثية) فقط في الدهون النباتية ، بشكل أساسي من حليب وزيت جوز الهند وزيت الغار وزيت نواة النخيل.
بالميرا A 9912 هو مقدمة لبيروكسيد ديلاورويل ، وهو من البادئ الشائع للبلمرة.
يعد Palmera A 9912 أحد تلك الأجزاء النشطة.


Palmera A 9912 هو حمض دهني متوسط الطول طويل السلسلة ، أو دهني ، يشكل حوالي نصف الأحماض الدهنية في زيت جوز الهند.
تُعرف أملاح وإسترات Palmera A 9912 باسم laurates.
مثل العديد من الأحماض الدهنية الأخرى ، فإن Palmera A 9912 غير مكلف ، وله عمر تخزين طويل ، وغير سام ، وآمن في التعامل معه.


يُشتق بالميرا A 9912 في الغالب من التحلل المائي لزيت جوز الهند أو زيت نواة النخيل ، وتقطيرها اللاحق (حوالي 50٪ ثروة).
بالميرا A 9912 هو عنصر متجدد رئيسي لإنتاج الصابون.
تُعرف أملاح وإسترات Palmera A 9912 باسم laurates.


بالميرا A 9912 ، كمكون من الدهون الثلاثية ، يشتمل على حوالي نصف محتوى الأحماض الدهنية في حليب جوز الهند وزيت جوز الهند وزيت الغار وزيت نواة النخيل (يجب عدم الخلط بينه وبين زيت النخيل).
لهذه الأغراض ، يتفاعل Palmera A 9912 مع هيدروكسيد الصوديوم لإعطاء لورات الصوديوم ، وهو صابون.


الأكثر شيوعًا ، يتم الحصول على لورات الصوديوم عن طريق تصبن الزيوت المختلفة ، مثل زيت جوز الهند.
تعطي هذه السلائف مخاليط من لورات الصوديوم والصابون الآخر.
Palmera A 9912 هو زيت دهني قابل للتحلل الحيوي وخالي من الكائنات المعدلة وراثيًا مشتق من زيت نباتي متجدد من KLK Oleo يعمل كعامل خافض للتوتر السطحي ومطهر ومنظف.


يعرف بالميرا A 9912 بشكل صحيح باسم حمض الدوديكانويك ، وهو حمض دهني مشبع يوجد عادة في زيوت جوز الهند والنخيل ، وكذلك في الحليب.
بالميرا A 9912 ، CAS 143-07-7 ، الصيغة الكيميائية C12H24O2 ، يتم إنتاجها كمسحوق بلوري أبيض ، وله رائحة طفيفة من زيت الغار ، وقابل للذوبان في الماء ، والكحول ، والفينيل ، والهالو ألكانات ، والأسيتات.


بالميرا A 9912 وحمض الميريستيك أحماض دهنية مشبعة.
Palmera A 9912 هو عضو في مجموعة فرعية تسمى الأحماض الدهنية متوسطة السلسلة أو MCFA ، وهي الأحماض الدهنية التي تحتوي على 6 إلى 12 ذرة كربون.
أسمائهم الرسمية هي حمض الدوديكانويك وحمض تتراديكانويك ، على التوالي.


بالميرا A 9912 هو الأحماض الدهنية الرئيسية الموجودة في الزيوت النباتية مثل زيت جوز الهند وزيت نواة النخيل.
Palmera A 9912 عبارة عن حمض دهني مشبع ذو سلسلة مستقيمة مكون من اثني عشر كربونًا ذو خصائص قوية مضادة للجراثيم ؛ الأحماض الدهنية الرئيسية في زيت جوز الهند وزيت نواة النخيل.
Palmera A 9912 حاصلة على شهادة الحلال والشريعة اليهودية.



استخدامات وتطبيقات بالميرا A 9912:
تشمل تطبيقات Palmera A 9912 أدوات النظافة والصابون الشفاف ومنتجات العناية التجميلية الأخرى.
يستخدم Palmera A 9912 في إنتاج مختلف الإسترات ، والكحولات الدهنية ، وإيزثيونات الأحماض الدهنية ، والصابون المعدني ، وساركوسينات الأحماض الدهنية ، والإيميدازولين ، والأمينات الدهنية.

بالميرا A 9912 هي مادة كيميائية أولية متعددة الاستخدامات لها تطبيقات في كل شيء من البلاستيك إلى العناية الشخصية.
بالميرا A 9912 هو حمض دهني مشبع متوسط السلسلة.
يوجد بالميرا A 9912 في العديد من الدهون النباتية وزيوت جوز الهند وزيوت النخيل.


Palmera A 9912 هو مركب غير مكلف وغير سام وآمن للتعامل معه يستخدم غالبًا في الفحوصات المختبرية لاكتئاب نقطة الانصهار.
يستخدم Palmera A 9912 بشكل أساسي لإنتاج الصابون ومستحضرات التجميل.
لهذه الأغراض ، يتفاعل Palmera A 9912 مع هيدروكسيد الصوديوم لإعطاء لورات الصوديوم ، وهو صابون.


بالميرا A 9912 مناسب للصابون ومستحضرات التجميل والصابون الشفاف ومنتجات العناية التجميلية الأخرى.
بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم Palmera A 9912 في إنتاج مختلف الإسترات ، والكحولات الدهنية ، وإيزيثيونات الأحماض الدهنية ، والصابون المعدني ، وساركوسينات الأحماض الدهنية ، والإيميدازولين ، والأمينات الدهنية.


Palmera A 9912 هو عامل استحلاب ، يستخدم أيضًا كعامل تنظيف أو كعامل خافض للتوتر السطحي.
Palmera A 9912 هو مركب غير مكلف وغير سام وآمن للتعامل معه يستخدم غالبًا في الفحوصات المختبرية لاكتئاب نقطة الانصهار.
يستمر البحث في التحقيق في فوائد Palmera A 9912 كعامل مساعد للعلاجات المضادة لحب الشباب.


تستخدم بالميرا A 9912 الأدوية والرعاية الصحية وزيوت التشحيم والدهانات والطلاء والكيمياء الصناعية والنظافة الشخصية والعناية المنزلية.
يستخدم Palmera A 9912 بشكل أساسي كمواد خام لإنتاج راتنجات الألكيد وعوامل الترطيب والمنظفات والمبيدات الحشرية والمواد الخافضة للتوتر السطحي والمضافات الغذائية ومستحضرات التجميل.


غالبًا ما يستخدم Palmera A 9912 كمواد تشحيم وله وظائف متعددة مثل مواد التشحيم وعامل الفلكنة.
ومع ذلك ، نظرًا لتأثيرها التآكل على المعادن ، لا يتم استخدام Palmera A 9912 بشكل عام في المنتجات البلاستيكية مثل الأسلاك والكابلات.
يستخدم Palmera A 9912 في صناعة الأدوية.


يمكن استخدام رائحة أوراق الغار الطبيعية من Palmera A 9912 بكميات كبيرة لإضافة العطر إلى المنتجات ، ولكنها غالبًا ما تستخدم كأساس لعوامل التطهير ، وبشكل متزايد ، لأعمالها المهدئة للبشرة.
يستخدم Palmera A 9912 من قبل المستهلكين ، في السلع ، من قبل العمال المحترفين (استخدامات واسعة النطاق) ، في التركيب أو إعادة التعبئة ، في المواقع الصناعية وفي التصنيع.


أظهرت بعض الدراسات أن Palmera A 9912 يمكن أن يكون لها أيضًا نشاط مضاد للميكروبات.
يستخدم Palmera A 9912 عادةً بتركيز أقل من 10٪ في التركيبات التجميلية ولكن تم اعتباره آمنًا بتركيزات أعلى (تصل إلى 25٪).
يستخدم Palmera A 9912 أيضًا لمنع انتقال فيروس نقص المناعة البشرية من الأمهات إلى الأطفال.


بالميرا A 9912 يستخدم على نطاق واسع في مستحضرات التجميل واللاتكس والقفازات.
بالميرا A 9912 يستخدم لعلاج الالتهابات الفيروسية بما في ذلك الأنفلونزا (الأنفلونزا). انفلونزا الخنازير انفلونزا الطيور نزلات البرد؛ بثور الحمى والقروح الباردة والهربس التناسلي الناجم عن فيروس الهربس البسيط (HSV) ؛ الثآليل التناسلية التي يسببها فيروس الورم الحليمي البشري (HPV) ؛ وفيروس نقص المناعة البشرية / الإيدز.


يستخدم Palmera A 9912 أيضًا لمنع انتقال فيروس نقص المناعة البشرية من الأمهات إلى الأطفال.
Palmera A 9912 مادة صلبة في درجة حرارة الغرفة ولكنها تذوب بسهولة في الماء المغلي ، لذلك يمكن معالجة سائل Palmera A 9912 بمواد مذابة مختلفة واستخدامه لتحديد كتلها الجزيئية.


يستخدم Palmera A 9912 على نطاق واسع في صناعة المواد الخافضة للتوتر السطحي ويمكن استخدامه أيضًا في صناعة العطور وصناعة الأدوية.
يستخدم Palmera A 9912 كعامل معالجة سطحي لتحضير الترابط.
يستخدم Palmera A 9912 أيضًا في تصنيع راتنجات الألكيد وزيوت الألياف الكيماوية والمبيدات الحشرية والعطور الاصطناعية والمثبتات البلاستيكية والمضافات المضادة للتآكل للبنزين وزيوت التشحيم.


يستخدم Palmera A 9912 على نطاق واسع في تصنيع أنواع مختلفة من المواد الخافضة للتوتر السطحي ، مثل لوري أمين الكاتيوني ، ثلاثي لوري أمين ، لوريل ثنائي ميثيل أمين ، ملح لوريل تريميثيل الأمونيوم ، إلخ ؛ تشمل الأنواع الأنيونية كبريتات لوريل الصوديوم وحمض اللوريك وأملاح إستر وحمض الكبريتيك ثلاثي الإيثانول وكبريتات لوريل الأمونيوم وما إلى ذلك ؛ تشمل الأنواع zwitterionic لوريل البيتين ، لورات إيميدازولين ، إلخ ؛ تشمل المواد الخافضة للتوتر السطحي غير الأيونية بولي-إل-كحول أحادي لورات ، بولي أوكسي إيثيلين لورات ، غليسريل لورات بولي أوكسي إيثيلين إيثر ، حمض لوريك ثنائي إيثانول أميد ، إلخ.


بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم Palmera A 9912 أيضًا كمضافات غذائية وفي صناعة مستحضرات التجميل.
Palmera A 9912 هي المادة الخام لإنتاج الصابون والمنظفات وخافض التوتر السطحي التجميلي وزيت الألياف الكيماوية.


-استخدامات وتطبيقات Palmera A 9912:
* البلاستيك: متو��ط
* الأطعمة والمشروبات: المواد الخام للمستحلبات
* المواد الخافضة للتوتر السطحي والإسترات: مواد خافضة للتوتر السطحي أنيونية وغير أيونية
* المنسوجات: مواد التشحيم وعامل المعالجة
* العناية الشخصية: مستحلب لكريمات ومستحضرات الوجه
* الصابون والمنظفات: أساس في إنتاج الصابون السائل والشفاف


- الاستخدامات التجميلية:
* عوامل التطهير
* السطحي
* الفاعل بالسطح - الاستحلاب



لمحة سريعة عن بالمايرا A 9912:
* مكون طبيعي لزيت البشرة
* يلعب دورًا في تقوية دفاعات البشرة الفطرية من خلال تقوية الميكروبيوم
* يعمل كعامل منظف / مستحلب في تركيبات مستحضرات التجميل
* أظهرت الدراسات أن Palmera A 9912 يوفر نشاطًا مضادًا للميكروبات
* يمكن الحصول عليه من زيت جوز الهند وزبدة الباباسو والدهون الطبيعية الأخرى



خصائص بالميرا A 9912:
يعزز Palmera A 9912 خصائص الحماية المضادة للميكروبات للجلد ، وله تأثير مضاد للجراثيم ، ويؤثر سلبًا على مجموعة متنوعة من الكائنات الحية الدقيقة المسببة للأمراض ، والبكتيريا ، والخميرة ، والفطريات ، والفيروسات.



ما الذي تفعله بالميرا A 9912 في التركيبة؟
*تطهير
* الاستحلاب
*التوتر السطحي



الآباء البديلون لميرا A 9912:
* سلسلة الأحماض الدهنية المستقيمة
* أحماض ومشتقات أحادية الكربوكسيل
*الأحماض الكربوكسيلية
* أكاسيد عضوية
* المشتقات الهيدروكربونية
* مركبات الكربونيل



المركبات ذات الصلة بالميرا A 9912:
* حمض أونديكانويك
* حمض تريديكانويك
* دوديكانول
* دوديكانال
* كبريتات لوريل الصوديوم



بدائل بالميرا A 9912:
* حمض دهني متوسط السلسلة
* سلسلة الأحماض الدهنية المستقيمة
* حامض أحادي الكربوكسيل أو مشتقاته
* حمض الكربوكسيل
* مشتق حمض الكربوكسيل
* مركب أكسجين عضوي
* أكسيد عضوي
* مشتقات الهيدروكربون
* مركب عضوي أكسجين
*مجموعة الكاربونيال
* مركب أليفاتي لا حلقي



بالميرا A 9912 للصدفية:
غالبًا ما يوصي المدونون والمواقع الصحية الطبيعية بزيت جوز الهند كعلاج للبشرة الجافة وحالات مثل الصدفية.
مرة أخرى ، نظرًا لأن Palmera A 9912 هو جزء فقط مما يتكون منه زيت جوز الهند ، فمن الصعب تحديد ما إذا كان الحمض الدهني وحده أو مزيجًا من مكونات زيت جوز الهند مسؤولاً عن هذه الفوائد.



بالميرا A 9912 لعلاج حب الشباب:
نظرًا لأن Palmera A 9912 له خصائص مضادة للبكتيريا ، فقد وجد أنه يكافح حب الشباب بشكل فعال.
توجد بكتيريا Propionibacterium acnes بشكل طبيعي على الجلد.
عندما تنمو بشكل مفرط ، فإنها تؤدي إلى تطور حب الشباب.
وجدت نتائج دراسة أجريت عام 2009 أن Palmera A 9912 يمكن أن تقلل الالتهاب وعدد البكتيريا الموجودة.

عملت Palmera A 9912 بشكل أفضل من benzoyl peroxide ، وهو علاج شائع لحب الشباب.
كما أكدت دراسة أجريت عام 2016 على خصائص Palmera A 9912 في مكافحة حب الشباب.
هذا لا يعني أنه يجب عليك وضع زيت جوز الهند على حب الشباب.
استخدم الباحثون نقية Palmera A 9912 واقترحوا أنه يمكن تطويرها إلى علاج مضاد حيوي لحب الشباب في المستقبل.



كيف تستعمل بالميرا A 9912:
لجني الفوائد الموضعية من Palmera A 9912 وزيت جوز الهند ، ضعيه مباشرة على بشرتك.
في حين أن هذا غير موصى به للأشخاص الذين يعانون من حب الشباب ، فإن المخاطر تكون ضئيلة عندما يتعلق الأمر بمعالجة مشكلات مثل ترطيب الجلد والصدفية.
يمكن استخدام زيت جوز الهند في الطهي أيضًا.
نكهته الحلوة والجوزية تجعل من بالميرا A 9912 الإضافة المثالية للحلويات ، بما في ذلك كعكة الشوكولاتة المزدوجة وخبز باليو الموز.
يمكنك أيضًا استخدام Palmera A 9912 لقلي الخضار أو لإضافة نكهة إلى البطاطا الحلوة المهروسة أو حساء الكاري الكاريبي.



في نباتات مختلفة بالميرا A 9912:
شجرة النخيل أتاليا سبيسيوزا ، وهي نوع معروف شعبياً في البرازيل باسم باباسو - 50٪ في زيت باباسو
Attalea cohune ، نخيل cohune (أيضًا شجرة المطر ، نخيل الزيت الأمريكي ، نخيل corozo أو نخيل manaca) - 46.5٪ في زيت cohune
Astrocaryum murumuru (Arecaceae) نخيل موطنه الأمازون - 47.5٪ في "زبدة المورومورو"
زيت جوز الهند 49٪

Pycnanthus kombo (جوزة الطيب الأفريقية)
فيرولا سورينامينسيس (جوزة الطيب البري) 7.8-11.5٪
بذور نخيل الخوخ 10.4٪
جوز التنبول 9٪

بذور نخيل التمر 0.56 - 5.4٪
جوز المكاديميا 0.072 - 1.1٪
البرقوق 0.35 - 0.38٪
بذور البطيخ 0.33٪
الويبرنوم أوبولوس 0.24-0.33٪

Citrullus lanatus (egusi البطيخ)
زهرة اليقطين 205 جزء في المليون ، بذور اليقطين 472 جزء في المليون
في الحشرات
ذبابة الجندي الأسود Hermetia تزيل 30-50 مجم / 100 مجم دهون.



أين يمكن العثور على PalMERA A 9912:
Palmera A 9912 هي مادة قوية يتم استخلاصها أحيانًا من جوز الهند لاستخدامها في تطوير المونولورين.
Monolaurin هو عامل مضاد للميكروبات قادر على محاربة مسببات الأمراض مثل البكتيريا والفيروسات والخمائر.



الجوانب الغذائية والطبية لبالميرا A 9912:
على الرغم من أن 95٪ من الدهون الثلاثية متوسطة السلسلة يتم امتصاصها من خلال الوريد البابي ، إلا أنه يتم امتصاص 25-30٪ فقط من Palmera A 9912 من خلاله.
يزيد Palmera A 9912 إجمالي البروتينات الدهنية في الدم أكثر من العديد من الأحماض الدهنية الأخرى ، ولكن في الغالب البروتين الدهني عالي الكثافة (HDL).
نتيجة لذلك ، تم وصف Palmera A 9912 بأنه "له تأثير أفضل على HDL الكلي من أي حمض دهني آخر [تم فحصه] ، سواء كان مشبعًا أو غير مشبع".

بشكل عام ، يرتبط انخفاض نسبة البروتين الدهني في الدم الكلي / HDL بانخفاض حدوث تصلب الشرايين.
ومع ذلك ، وجد التحليل التلوي الشامل للأطعمة التي تؤثر على نسبة البروتين الدهني LDL / المصل الكلي في عام 2003 أن التأثيرات الصافية لـ Palmera A 9912 على نتائج مرض الشريان التاجي ظلت غير مؤكدة.
كانت مراجعة عام 2016 لزيت جوز الهند (وهو ما يقرب من نصف Palmera A 9912) غير حاسمة بالمثل بشأن التأثيرات على الإصابة بأمراض القلب والأوعية الدموية



الخصائص الفيزيائية والكيميائية لبالميرا A 9912:
الصيغة الكيميائية: C12H24O2
الكتلة المولية: 200.322 جم • مول -1
المظهر: مسحوق أبيض
الرائحة: رائحة خفيفة لزيت الغار
الكثافة: 1.007 جم / سم 3 (24 درجة مئوية)
0.8744 جم / سم 3 (41.5 درجة مئوية)
0.8679 جم / سم 3 (50 درجة مئوية)
نقطة الانصهار: 43.8 درجة مئوية (110.8 درجة فهرنهايت ، 316.9 كلفن)
نقطة الغليان: 297.9 درجة مئوية (568.2 درجة فهرنهايت ، 571.0 كلفن)
282.5 درجة مئوية (540.5 درجة فهرنهايت ، 555.6 كلفن) عند 512 ملم زئبق
225.1 درجة مئوية (437.2 درجة فهرنهايت ، 498.2 كلفن) عند 100 ملم زئبق
الذوبان في الماء: 37 ملغم / لتر (0 درجة مئوية)
55 مجم / لتر (20 درجة مئوية) ، 63 مجم / لتر (30 درجة مئوية)
72 مجم / لتر (45 درجة مئوية) ، 83 مجم / لتر (100 درجة مئوية)

الذوبان: قابل للذوبان في الكحول ، إيثيل إيثر ، فينيل ، هالو ألكانات ، أسيتات
الذوبان في الميثانول: 12.7 جم / 100 جم (0 درجة مئوية)
120 جم / 100 جم (20 درجة مئوية) ، 2250 جم / 100 جم (40 درجة مئوية)
الذوبان في الأسيتون: 8.95 جم / 100 جم (0 درجة مئوية)
60.5 جم / 100 جم (20 درجة مئوية) ، 1590 جم / 100 جم (40 درجة مئوية)
الذوبان في أسيتات الإيثيل: 9.4 جم / 100 جم (0 درجة مئوية)
52 جم / 100 جم (20 درجة مئوية) ، 1250 جم / 100 جم (40 درجة مئوية)
الذوبان في التولوين: 15.3 جم / 100 جم (0 درجة مئوية)
97 جم / 100 جم (20 درجة مئوية) ، 1410 جم / 100 جم (40 درجة مئوية)
تسجيل P: 4.6
ضغط البخار: 2.13 • 10−6 كيلو باسكال (25 درجة مئوية)
0.42 كيلو باسكال (150 درجة مئوية) ، 6.67 كيلو باسكال (210 درجة مئوية)
الحموضة (pKa): 5.3 (20 درجة مئوية)
الموصلية الحرارية: 0.442 واط / م • كلفن (صلب)
0.1921 واط / م • كلفن (72.5 درجة مئوية)
0.1748 واط / م • كلفن (106 درجة مئوية)
معامل الانكسار (nD): 1.423 (70 درجة مئوية) ، 1.4183 (82 درجة مئوية)

اللزوجة: 6.88 cP (50 ° C) ، 5.37 cP (60 ° C)
بناء
هيكل بلوري: أحادي (شكل α)
تريلينك ، aP228 (شكل γ)
المجموعة الفضائية: P21 / a ، رقم 14 (شكل α)
P1 ، رقم 2 (شكل γ)
مجموعة النقاط: 2 / م (شكل α) ، 1 (شكل γ)
ثابت شعرية:
أ = 9.524 ، ب = 4.965 Å ، ج = 35.39 Å (شكل α)
α = 90 درجة ، β = 129.22 درجة ، γ = 90 درجة
الكيمياء الحرارية
السعة الحرارية (C): 404.28 J / mol • K
المحتوى الحراري القياسي للتكوين (ΔfH 298 ): −775.6 كيلوجول / مول
المحتوى الحراري القياسي للاحتراق (ΔcH 298 ): 7377 kJ / mol ، 7425.8 kJ / mol (292 K)
رقم كاس: 143-07-7
رقم EC: 205-582-1
صيغة التل: C₁₂H₂₄O₂

الصيغة الكيميائية: CH₃ (CH₂) ₁₀ COOH
الكتلة المولية: 200.32 جم / مول
رمز النظام المنسق: 2915 90 30
الذوبان في الماء: 0.01 جم / لتر
تسجيل الدخول: 5.13
تسجيل الدخول: 4.48
سجلات: -4.3
pKa (أقوى حمض): 4.95
الشحنة الفسيولوجية: -1
عدد متقبلات الهيدروجين: 2
عدد المتبرعين بالهيدروجين: 1
مساحة السطح القطبية: 37.3 متر مربع
عدد السندات القابلة للتدوير: 10
الانكسار: 58.68 م 3 • مول
الاستقطاب: 25.85 ų
عدد الخواتم: 0
التوافر البيولوجي: 1
قاعدة الخمسة: نعم
مرشح الشبح: نعم
قاعدة فيبر: نعم
قاعدة تشبه MDDR: نعم

نقطة الغليان: 299 درجة مئوية (1013 هكتو باسكال)
الكثافة: 0.883 جم / سم 3 (50 درجة مئوية)
حد الانفجار: 0.6٪ (V)
نقطة الوميض: 176 درجة مئوية
درجة حرارة الاشتعال: 250 درجة مئوية
نقطة الانصهار: 43-45 درجة مئوية
ضغط البخار: <0.1 hPa (25 ° C)
الكثافة الظاهرية: 490 كجم / م 3
الذوبان: 4.81 ملغم / لتر
الحالة الفيزيائية: صلبة
اللون: أبيض ، إلى ، أصفر فاتح
الرائحة: رائحة مميزة ضعيفة
نقطة الانصهار / نقطة التجمد:
نقطة الانصهار: 43-45 درجة مئوية
نقطة الغليان الأولية ونطاق الغليان: 299 درجة مئوية عند 1.013 hPa
القابلية للاشتعال (صلب ، غاز): المنتج غير قابل للاشتعال.
حدود القابلية للاشتعال أو الانفجار العلوية / السفلية:

الحد الأدنى للانفجار: 0.6٪ (V)
نقطة الوميض: 176 درجة مئوية - كوب مغلق
درجة حرارة الاشتعال الذاتي:> 250 درجة مئوية
درجة حرارة التحلل: لا توجد بيانات متاحة
الرقم الهيدروجيني: لا توجد بيانات متاحة
اللزوجة
اللزوجة ، الحركية: لا توجد بيانات متاحة
اللزوجة ، ديناميكية: 7 مللي باسكال عند 50 درجة مئوية
الذوبان في الماء: 0.058 جم / لتر عند 20 درجة مئوية
معامل التقسيم: n-أوكتانول / وتر:
log Pow: 4،6 - (Lit.) ، التراكم الأحيائي المحتمل
ضغط البخار 0،15 hPa عند 100 درجة مئوية <0،1 hPa عند 25 درجة مئوية - (مضاءة)
الكثافة: 0.883 جم / سم 3 عند 50 درجة مئوية
الكثافة النسبية لا توجد بيانات متاحة
كثافة البخار النسبية: لا توجد بيانات متاحة
خصائص الجسيمات: لا توجد بيانات متاحة
الخصائص المتفجرة: لا توجد بيانات متاحة

الخصائص المؤكسدة: لا يوجد
معلومات أمان أخرى:
الكثافة الظاهرية: حوالي 490 كجم / م 3
التوتر السطحي: 26.6 مليون نيوتن / متر عند 70 درجة مئوية
ثابت التفكك: 5،3 عند 20 درجة مئوية
كثافة البخار النسبية: 6،91
الوزن الجزيئي: 278.43
الصيغة الجزيئية: C18H30O2
نقطة الغليان: 230-232 درجة مئوية 1 ملم زئبق (مضاءة)
نقطة الانصهار: -11 درجة مئوية (مضاءة)
نقطة الوميض:> 230 درجة فهرنهايت
نقاوة: 95٪
الكثافة: 0.914 جم / مل عند 25 درجة مئوية (مضاءة)
التخزين: 2-8 درجة مئوية
المقايسة: 0.99
معامل الانكسار: n20 / D 1.480 (مضاءة)

المظهر: أبيض إلى أصفر شاحب صلب بلوري شمعي (est)
المقايسة: 95.00 إلى 100.00 مجموع الأيزومرات
محتوى الماء: <0.20٪
المواد الكيميائية الغذائية المدرجة في الدستور الغذائي: نعم
نقطة الانصهار: 45.00 إلى 48.00 درجة مئوية. @ 760.00 ملم زئبق
نقطة الغليان: 225.00 درجة مئوية. @ 100.00 ملم زئبق
نقطة الغليان: 252.00 إلى 287.00 درجة مئوية. @ 760.00 ملم زئبق
نقطة التجمد: 26.00 إلى 44.00 درجة مئوية.
قيمة التصبن: 253.00 إلى 287.00
مادة غير قابلة للتصبن: <0.30٪
ضغط البخار: 0.001000 مم زئبق عند 25.00 درجة مئوية. (EST)
كثافة البخار: 6.91 (هواء = 1)
نقطة الوميض: 329.00 درجة فهرنهايت. TCC (165.00 درجة مئوية)
تسجيل الدخول (س / ث): 4.600
قابل للذوبان في: الكحول ، الكلوروفورم ، الأثير
الماء ، 12.76 مجم / لتر عند 25 درجة مئوية (تقديريًا)
ماء ، 4.81 مجم / لتر عند 25 درجة مئوية (exp)



إجراءات الإسعافات الأولية في بالميرا أ 9912:
-وصف تدابير الإسعافات الأولية:
*نصيحة عامة:
اعرض ورقة بيانات سلامة المواد هذه على الطبيب الحاضر.
* في حالة الاستنشاق:
بعد الاستنشاق:
هواء نقي.
* في حالة ملامسة الجلد:
خلع جميع الملابس الملوثة فورا.
اشطف الجلد بالماء / الاستحمام.
* في حالة ملامسة العين:
بعد ملامسة العين:
اشطفيه بالكثير من الماء.
اتصل على الفور بطبيب العيون.
انزع العدسات اللاصقة.
*أذا تم أبتلاعها:
بعد البلع:
اجعل الضحية يشرب الماء على الفور (كأسان على الأكثر).
استشر الطبيب.
- الإشارة إلى أي عناية طبية فورية وعلاج خاص مطلوب:
لا تتوافر بيانات



إجراءات التسرب العرضي لبالميرا A 9912:
- الاحتياطات البيئية:
لا تدع المنتج يفسد.
- طرق ومواد الاحتواء والتنظيف:
تغطية المصارف.
جمع الانسكابات وربطها وضخها.
مراعاة القيود المحتملة للمواد.
تناوله جافًا.
التخلص منها بشكل سليم.
نظف المنطقة المصابة.



إجراءات مكافحة الحرائق في بالميرا A 9912:
-وسائط إطفاء:
* وسائط إطفاء مناسبة:
ثاني أكسيد الكربون (CO2)
رغوة
بودرة جافة
* وسائط إطفاء غير مناسبة:
بالنسبة لهذه المادة / المخلوط ، لا توجد قيود على عوامل الإطفاء.
-مزيد من المعلومات:
منع مياه إطفاء الحريق من تلوث المياه السطحية أو شبكة المياه الجوفية.



ضوابط التعرض / الحماية الشخصية لبالميرا A 9912:
-المعلمات السيطرة:
- المكونات مع معلمات التحكم في مكان العمل:
-ضوابط التعرض:
--معدات الحماية الشخصية:
* حماية العين / الوجه:
استخدم معدات لحماية العين.
نظارات أمان مناسبة بإحكام
*حماية الجلد:
اتصال كامل:
المادة: مطاط النتريل
سمك الطبقة الدنيا: 0،11 مم
وقت الاختراق: 480 دقيقة
الاتصال سبلاش:
المادة: مطاط النتريل
سمك الطبقة الدنيا: 0،11 مم
وقت الاختراق: 480 دقيقة
*حماية الجسم:
ملابس واقية
- التحكم في التعرض البيئي:
لا تدع المنتج يفسد.



معالجة وتخزين بالميرا A 9912:
-شروط التخزين الآمن، بما في ذلك أي عدم التوافق:
*شروط التخزين:
مغلق بإحكام.
جاف.
* فئة التخزين:
فئة التخزين (TRGS 510): 13:
مواد صلبة غير قابلة للاحتراق



استقرار وفاعلية بالميرا A 9912:
-الاستقرار الكيميائي:
المنتج مستقر كيميائيًا في ظل الظروف المحيطة القياسية (درجة حرارة الغرفة).



المرادفات:
حمض دوديكانويك
حمض ن-دوديكانويك
حمض دوديسيليك
حمض الدوديكويك
حمض لوروستريك
حمض الفلفيك
1-أونديكانكاربوكسيليك أسيد
حمض Duodecylic ، C12: 0 (أرقام الدهون)
حمض دوديكانويك ، ABL ، حمض اللوريك
C18: 3 (كل CIS-9 ، 12 ، 15) حمض
رابطة الدول المستقلة ورابطة الدول المستقلة و CIS-9،12،15-OCTADECATRIENOIC ACID
دلتا 9 رابطة الدول المستقلة 12 رابطة الدول المستقلة 15 حمض أوكتاديكاترينويك رابطة الدول المستقلة
9،12،15-OCTADECATRIENIC ACID
9،12،15-OCTADECATRIENOIC ACID
حمض الفا لينولينيك
ALL CIS-9،12،15-OCTADECATRIENOIC ACID
مكيف ألفا لينولينيك
1-أونديكانكاربوكسيلات
1-أونديكانكاربوكسيليك أسيد
ABL
أسيد لوريك
حمض دهني C12
C12: 0
الأحماض الدهنية بزيت جوز الهند
DAO
دوديكانوات
حمض دوديكانويك
dodecoate
حمض الدوديكويك
دوديسيلات
دوديسيل كاربوكسيلات
حمض دوديسيليك
دوديسيكلت
حمض دوديسيكليك
ديوديسيلات
حمض دوديسيليك
حجر
LAU
لوريت
حمض اللوريك
Laurinsaeure
لوروستيرات
حمض لوروستريك
MYR
ن دوديكانوات
حمض ن-دوديكانويك
سوربيتان لورات
أحادي السوربيتان (NF)
undecane-1-carboxylate
حمض أونديكان -1 كربوكسيليك
فرج
حمض الفلفيك
CH3- [CH2] 10-COOH
حمض دوديسيل كربوكسيليك
لاتي
حمض لايك
اليفات لا. 4
إدينور سي 1298-100
ايمري 651
هيسترين 9512
1299- أقراص
لوناك ال 70
Lunac L 98
الدهون الجديدة 12
الدهون الجديدة 12-43
نيسان naa 122
فيلاسيد 1200
بريفاك 2920
Univol u 314
1- حمض الدوديكانويك
كرة القدم (12: 0)


PALMERA B1220(E)
PALMERA B1220(E) Üstü Palm Çekirdeği Yağ Asidi. KLK Emmerich GmbH'nin PALMERA B1220(E) ürünü yüzey aktif madde olarak işlev görür. Yenilenebilir bitkisel sıvı ve katı yağlardan elde edilir. PALMERA B1220(E) şeffaf sabunlar, banyo malzemeleri, sıvı sabunlar ve diğer kozmetik bakım ürünlerinde kullanılır. HACCP ve GMP sertifikalıdır. İddialar Yüzey Aktif Maddeler / Temizleyici Ajanlar biyo / organik bitkisel kökenli CAS Numarası 90990-15-1 Ürün Durumu TİCARİ KLK OLEO'dan PALMERA B1220(E), biyolojik olarak parçalanabilen, tepesinde hurma çekirdeği yağ asidi sınıfıdır. Plastikleştirici görevi görür. Yenilenebilir bitkisel yağlardan elde edilir. PALMERA B1220(E), genetiği değiştirilmiş organizmalar (GDO'lar) ve sığır spongiform ensefalopati / bulaşıcı süngerimsi ensefalopati (BSE / TSE) içermez. Yapıştırıcı uygulamalarında kullanılır. USP-NF ve KOSHER ile uyumludur. HELAL, HACCP ve GMP sertifikalı bileşiktir. Ürün Tipi Plastikleştiriciler> Yağ Asitleri Kimyasal Bileşim Tepeli hurma çekirdeği yağ asidi Ürün Durumu TİCARİ PALMERA B1220(E) Yağ Asitleri Fraksiyonlanmış Yağ Asitleri Kaproik Asit Ürün Adı: A9806, A9906 Uygulama Yağ Asidi Palmera B1220(E) Ürün Açıklaması Oleokimyasallar portföyü, GMP ve HACCP kalite yönetmeliklerine uygun olarak üretilen fraksiyonlanmış veya damıtılmış doğal yağ asitlerini içerir. Yağ asitleri, çeşitli uygulamalar için bir temel oluşturur. Ürün yelpazesi kozmetik, ilaç, gıda veya teknik uyumlu türler gibi farklı nitelikler içerir. Çoğu ürün için koşer ve helal uygunluğu sağlanabilir. Olası uygulamalar şunlardır: kişisel bakım ve deterjanlar, yağlayıcılar, plastikler ve kauçuk, tekstil yardımcıları, mumlar, boyalar ve cilalar, baskı renkleri ve metal işleme. Biesterfeld, RSPO'nun üyesidir. Lütfen Mass Balance (MB) gibi sertifikalarla ilgili olarak bizimle iletişime geçin. İstek üzerine daha fazla ürün mevcuttur. Ticari Adı Kimyasal Açıklama CAS Paketleme Palmera B1220(E) Kaprilik Asit 124-07-2 Variller Palmera B1220(E) Kaprik Asit 334-48-5 Variller Palmera B1220(E) Laurik Asit 143-07-7 Çantalar Palmera B1220(E) Miristik Asit 544-63-8 Çantalar Palmera B1220(E) Palmitik Asit 57-11-4 Torbalar Palmera B1220(E) Stearik Asit 57-11-4 Torbalar Palmera B1220(E) Oleik Asit 112-80-1 Variller Palmera B1220(E) Oleik Asit 112-80-1 Variller Palmera B1220(E) Erusik Asit 112-86-7 Davul Palmera B1220(E) Behenic Acid 112-85-6 Torbalar Palmera B1220(E) Üçlü Preslenmiş Stearik Asit 67701-03-5 Torbalar Palmera B1220(E) Stearik Asit 67701-03-5 Torbalar Palmera B1220(E) Stearik Asit (Uzun Zincir) 68424-37-3 Torbalar Palmera B1220(E) Üstü Palmiye Çekirdeği Yağ Asidi 67701-05-7 Variller Palmera B1220(E) Distile Hindistan Cevizi Yağ Asidi 67701-05-7 Variller Palmera B1220(E) Distile Hindistan Cevizi Yağ Asidi 67701-05-7 Variller Palmera B1220(E) Distile Hindistan Cevizi Yağ Asidi 67701-05-7 Variller Bu buluşun amidasyon reaksiyonlarında kullanılan yağlı asit stokları, diğerleri arasında hindistan cevizi yağ asitleri, hurma yağı yağ asitleri, hurma çekirdeği yağ asitleri veya bunların kombinasyonları olabilir. Yağlı asit stoğu işlenmiş formda olabilir veya olmayabilir. Burada muamele edilen, damıtılmış, hidrojene edilmiş, kesilmiş, kesilmemiş veya bunların kombinasyonları anlamına gelir. Mevcut buluşta kullanılan yağ asidi stokları, KLK OLEO şirketinin Palmera B1220(E) marka adı altında ticari ürünleridir. Palmera B1220(E) damıtılmış hindistan cevizi yağ asidi. Ağırlıkça% karbon dağılımı 5.33 C8, 6.38 C10, 51.13 C12, 17.66 C14, 7.43 C16, 1.74 C18, 7.63 C18: 1, 1.1 C18: 2'dir. ** Palmera B1220(E), hurma çekirdeği yağ asidi. Ağırlıkça% karbon dağılımı 0.71 C10, 52.26 C12, 17.32 C14, 9.36 C16, 2.34 C18, 15.40 C18: 1, 2.25 C18: 2'dir. *** "Analiz Yöntemleri" bölümünde tanımlandığı gibi. **** Betain çözeltisi, jelleşme meydana geldiğinden akışkan olarak kabul edilmedi. Böylece ilgili analiz yapılmadı. belirlendi Analiz: Su içeriği (% ağırlık) 56,4 56,02 belirlenmedi 55,53 59,33 belirlenmedi Analiz: Viskozite (cP) 125175 belirlenmedi 25 75 belirlenmedi Analiz: pH 5,74 5,63 belirlenmedi 6,23 6,42 belirlenmedi * Palmera B1220(E) damıtılmış hindistan cevizi yağ asidi. Ağırlıkça% karbon dağılımı 5.33 C8, 6.38 C10, 51.13 C12, 17.66 C14, 7.43 C16, 1.74 C18, 7.63 C18: 1, 1.1 C18: 2'dir. ** Palmera B1220(E), hurma çekirdeği yağ asidi. Ağırlıkça% karbon dağılımı 0.71 C10, 52.26 C12, 17.32 C14, 9.36 C16, 2.34 C18, 15.40 C18: 1, 2.25 C18: 2'dir. 6,95 belirlenmedi belirlenmedi 5,62 belirlenmedi belirlenmedi Analiz: Su içeriği (% wt.) 52,52 belirlenmedi 59,86 belirlenmedi belirlenmedi Analiz: Viskozite (cP) 300 belirlenmedi belirlenmedi 75 belirlenmedi belirlenmedi Analiz: pH 5,79 belirlenmedi belirlenmedi 6,6 belirlenmedi belirlenmedi * Palmera B1220(E) distile hindistan cevizi yağ asidi. Ağırlıkça% karbon dağılımı 5.33 C8, 6.38 C10, 51.13 C12, 17.66 C14, 7.43 C16, 1.74 C18, 7.63 C18: 1, 1.1 C18: 2'dir. ** Palmera B1220(E), hurma çekirdeği yağ asidi. Ağırlıkça% karbon dağılımı 0.71 C10, 52.26 C12, 17.32 C14, 9.36 C16, 2.34 C18, 15.40 C18: 1, 2.25 C18: 2'dir. *** "Analiz Yöntemleri" bölümünde tanımlandığı gibi. **** Betain çözeltisi, jelleşme meydana geldiğinden akışkan olarak kabul edilmedi. Böylece ilgili analiz yapılmadı. [0078] * Palmera B1220(E) damıtılmış hindistan cevizi yağ asidi. Ağırlıkça% karbon dağılımı 5.33 C8, 6.38 C10, 51.13 C12, 17.66 C14, 7.43 C16, 1.74 C18, 7.63 C18: 1, 1.1 C18: 2'dir. ** Palmera B1220(E), hurma çekirdeği yağ asidi. Ağırlıkça% karbon dağılımı 0.71 C10, 52.26 C12, 17.32 C14, 9.36 C16, 2.34 C18, 15.40 C18: 1, 2.25 C18: 2'dir. *** AA = amidoamin **** "Analiz Yöntemleri" bölümünde tanımlandığı gibi. ***** Betain çözeltisi, jelleşme meydana geldiği için akışkan olarak kabul edilmedi. Böylece ilgili analiz yapılmadı. ÖRNEK SET 5: PİLOT ÖLÇEK KATKISIZ BETAINE ÜRETİM DENEMELERİ 35.38 34.14 Betain içeriği (% ağırlık) Analiz: 6.63 6.56 Sodyum klorür (ağırlıkça%) Analiz: 53.43 54.53 Su içeriği (ağırlıkça%) Analiz: 112.5 87.5 Viskozite (cP) Analiz: 6.62 7.40 pH Donma noktası <-6 ° C 10 ° C Jel noktası <-6 ° C 14 ° C Bulanıklık noktası <-6 ° C 15 ° C * Palmera B1220(E) distile hindistan cevizi yağ asidi. Ağırlıkça% karbon dağılımı 6.80 C8, 7.84 C10, 51.44 C12, 17.11 C14, 6.89 C16, 1.09 C18, 7.60 C18: 1, 1.24 C18: 2'dir. ** Palmera B1220(E) distile hidrojene hindistan cevizi yağ asidi. Ağırlıkça% karbon dağılımı 5.61 C8, 8.59 C10, 49.54 C12, 17.75 C14, 8.28 C16, 8.41 C18'dir. *** "Analiz Yöntemleri" bölümünde tanımlandığı gibi. PALMERA B1220(E) Kaprilik-Kaprik Asit Karışımı 353-367 355-369 0.5 MAX 6 MAX 60 3.0Y 0.3R 0,7 0.5 MAX 53-63 35-45 1.5 MAX 180Kg PALMERA B1220(E) Kaprilik Asit% 98 383-390 384-391 0.5 MAX 15-17 60 3.0Y 0.3R 0,7 0.5 MAX 98 MIN 2.0 MAX 180Kg PALMERA B1220(E) Kaprilik Asit% 99 383-390 384-391 0.5 MAX 15-17 60 3.0Y 0.3R 0,7 1.0 MAX 99 MIN 1.0 MAX 180Kg PALMERA B1220(E) Kaprik Asit% 98 322-328 323-329 0.5 MAX 30-32 60 3.0Y 0.3R 0,5 2.0 MAX 98 MIN 2.0 MAX 180Kg PALMERA B1220(E) Kaprik Asit% 99 323-330 324-331 0.5 MAX 30-32 60 3.0Y 0.3R 0,5 1.0 MAX 99 MIN 1.0 MAX 180 Kg PALMERA B1220(E) Laurik Asit 70% 265-275 266-276 0.5 MAX 32-36 50 2.0Y 0.2R 1.0 MAX 70-77 22-29 2.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Laurik Asit 98% 278-282 279-283 0.3 MAX 42-44 50 1.5Y 0.2R 0,5 2.0 MAX 98 MIN 2.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Laurik Asit 99% 278-282 279-283 0.3 MAX 42-44 40 1.2Y 0.2R 0,5 1.0 MAX 99 MIN 1.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Miristik Asit 98% 243-248 244-249 0.3 MAX 52-54 40 1.5Y 0.2R 0,5 2.0 MAX 98 MIN 2.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Miristik Asit 99% 243-247 244-248 0.3 MAX 52-54 40 1.2Y 0.2R 0,5 1.0 MAX 99 MIN 1.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Palmitik Asit 60% 209-215 210-216 0.5 MAX 53-57 50 2.0Y 0.2R 0,5 60-66 34-40 1.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Palmitik Asit 80% 215-230 216-231 12 MAX 55 MIN 15.0Y 1.5R 2,5 98 MIN TRACE 80 MIN 20 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Palmitik Asit 92% 216-220 217-221 0.5 MAX 58-62 40 2.0Y 0.2R 0,5 2.0 MAX 92-96 8.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Palmitik Asit 95% 215-221 216-222 0.5 MAX 59-62 40 2.0Y 0.2R 0,5 94-98 5.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Palmitik Asit 98% 216-220 217-221 0.3 MAX 60-63 40 2.0Y 0.2R 0,5 2.0 MAX 98 MIN 2.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Stearik Asit 55% 204-210 205-211 0.7 MAX 55.5-57.5 60 3.0Y 0.3R 41-47 52-58 1.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Stearik Asit 65% 200-206 201-207 0.8 MAX 58-61 60 3.0Y 0.3R 30-36 63-68 1.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Stearik Asit 70% 199-205 200-206 0.8 MAX 58-62 60 3.0Y 0.3R 27-32 67-72 1.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Stearik Asit 92% 194-201 195-202 1.0 MAKS 66-69 100 3.0Y 0.5R 8.0 MAX 92-96 1.5 MAKS 25 Kg PALMERA B1220(E) Oleik Asit 195-203 196-204 86 MIN 8.5 MAX 225 75 MIN 13 MAX 180 Kg PALMERA B1220(E) Oleik Asit 195-203 196-204 90-100 7.5 MAX 200 12.0Y 1.5R 70 MIN 18 MAX 180 Kg PALMERA B1220(E) Oleik Asit 195-203 196-204 90-100 8.0 MAX 200 12.0Y 1.5R PALMERA B1220(E) Üçlü Preslenmiş Stearik Asit 207-213 208-214 0.5 MAX 54-57 50 2.0Y 0.2R 60-66 32-39 1.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Üçlü Preslenmiş Stearik Asit 206-212 207-213 0.5 MAX 54-57 50 2.0Y 0.2R 55-60 39-45 1.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Üçlü Preslenmiş Stearik Asit 205-211 206-212 0.5 MAX 54-57 50 2.0Y 0.2R 48-55 45-51 1.0 MAX 25 Kg PALMERA B1220(E) Çift Pres Stearik Asit 206-215 207-216 4.0 MAX 52-57 10.0Y 1.0R 25 Kg PALMERA B1220(E) Kauçuk Sınıfı Stearik Asit 195 MIN 196 MIN 8 MAX 52 MIN 20.0Y 2.0R 25 Kg PALMERA B1220(E) Damıtılmış Palm Stearini Yağ Asidi 207-214 208-215 28-39 47-53 100 3.0Y 0.5R 0.5 MAX 2.0 MAX 56-65 4-7 24-33 4-8 0.5 MAX 180 Kg PALMERA B1220(E) Distile Standart Palm Yağı Yağı Asit 205-211 206-212 41-52 44-50 100 3.0Y 0.5R 44-53 3-8 31-41 6-11 0.5 MAX 180 Kg PALMERA B1220(E) Distile Palm Yağı Yağ Asidi 204-210 205-211 46-56 42-48 100 3.0Y 0.5R 0.5 MAX 4.0 MAX 40-48 3-9 35-44 7-12 0.5 MAX 180 Kg PALMERA B1220(E) Distile Palmiye Çekirdeği Yağ Asidi 248-262 249-263 15-20 22-27 100 5.0Y 0.5R 1-4 1-4 46-52 13-18 7-14 1-4 12-19 1-3 0.5 MAX 180 Kg PALMERA B1220(E) Tepeli Palmiye Çekirdeği Yağ Asidi 246-254 247-255 16-22 25-29 100 3.0Y 0.5R 1.0 MAX 46-52 15-20 8-15 1-5 12-20 4.0 MAX 0.5 MAX 180 Kg PALMERA B1220(E) Hindistan Cevizi Yağ Asidi 261-275 262-276 7-12 22-26 125 5.0Y 0.7R 0.5 MAX 4-8 5-10 46-53 15-21 5-13 4.0 MAX 5-12 3.0 MAX 180 Kilogram PALMERA B1220(E) Düşük IV Tepeli Hindistan Cevizi Yağı Asit 250-260 251-261 1.0 MAX 28-32 60 2.0Y 0.3R 1.0 MAX 50-56 18-25 8-13 8-15 1.0 MAX 180 Kg PALMERA B1220(E) Düşük IV Tepeli Hindistan Cevizi Yağı Asit 250-260 251-261 1.0 MAX 28-32 60 2.0Y 0.3R 1.0 MAX 50-56 18-25 8-13 8-15 1.0 MAX 180 Kg PALMERA B1220(E) Düşük IV Tepeli Palmiye Çekirdeği Yağ Asidi 246-256 247-257 1.0 MAX 30-35 60 PALMERA B1220(E) Kaproik Asit% 99 476-484 478-486 maks. 0,5 maks. 1,5 maks. 0.3 dak. 99.5 PALMERA B1220(E) Kaprilik Asit% 99 383-390 384-391 maks. 0,5 15-17 maks. 3.0 maks. 0,3 maks. 60 maks. 1.0 dak. 99 maks. 1.0 PALMERA B1220(E) Kaprilik-Kaprik Asit Karışımı 353-367 355-369 maks. 0,5 maks. 6.0 maks. 3.0 maks. 0,3 maks. 60 maks. 0,5 53-63 35-45 maks. 1.5 PALMERA B1220(E) Kaprik Asit% 99 323-330 324-331 maks. 0,5 30-32 maks. 3.0 maks. 0,3 maks. 60 maks. 1.0 dak. 99 maks. 1.0 PALMERA B1220(E) Laurik Asit% 70 265-275 266-276 maks. 0,5 32-36 maks. 2.0 maks. 0,2 maks. 50 maks. 1.0 70-77 22-29 maks. 2.0 PALMERA B1220(E) Laurik Asit% 88 280-300 maks. 0,5 37-41 maks. 3 maks. 0,5 5-8 4-6 86-89 maks. 0.5 PALMERA B1220(E) Laurik Asit 92 - 94% 277-282 278-283 max. 0.5 40.0-44.0 maks. 1.3 maks. 0,3 maks. 3.0 dak. 92.0 maks. 6.0 maks. 2.0 PALMERA B1220(E) Laurik Asit% 95 280-290 maks. 0,5 40-44 maks. 1,5 maks. 0,3 2,0-3,0 1,5-2,5 94,5-96,5 PALMERA B1220(E) Laurik Asit 99 -% 100 278-282 279-283 maks. 0,3 42-44 maks. 1,2 maks. 0,2 maks. 40 maks. 1.0 dak. 99.0 maks. 1.0 PALMERA B1220(E) Miristik Asit% 99 243-247 244-248 maks. 0,3 52-54 maks. 1,2 maks. 0,2 maks. 40 maks. 1.0 dak. 99 maks. 1.0 PALMERA B1220(E) Palmitik Asit% 92 216-220 217-221 maks. 0,5 58-62 maks. 2.0 maks. 0,2 maks. 40 maks. 2.0 92-96 maks. 8.0 PALMERA B1220(E) Palmitik Asit 98-100% 216-220 217-221 max. 1 61.0-63.0 maks. 2.0 maks. 0.4 ← maks. 0,5 maks. 0.9 dak. Maksimum 98.0 1.7 PALMERA B1220(E) Parçalanmış Hindistan Cevizi Yağ Asidi 275-286 max. 3 maks. 10.0 maks. 1.5 4.0-12.0 6.0-12.0 57-67 23-30 Fraksiyonlanmış Yağ Asitleri Kısa Zincirler Yağ Asitleri Yağ asitleri PALMERA B1220(E) damıtılmış ve parçalanmış yağ asitleri, bitkisel sıvı ve katı yağlardan elde edilir. Olduğu gibi veya bir türev. Yağ asitleri plastiklerde, kauçukta, tekstilde, yağlayıcılarda, metal işleme, boya kalemlerinde, mumlarda, biyositlerde bulunabilir. PALMERA B1220(E) Stearik Asit% 70 199-205 200-206 maks. 0.8 58-62 maks. 3.0 maks. 0,3 60 27-32 67-72 maks. 1.0 PALMERA B1220(E) Stearik Asit% 90 195-199 196-200 maks. 1 66-69 maks. 2.0 maks. 0,5 maks. 7 dak. 92 maks. 4 PALMERA B1220(E) Stearik Asit% 92 194-201 195-202 maks. 1.0 66-69 maks. 3.0 maks. 0,5 100 maks. 8.0 92-96 maks. 1.5 PALMERA B1220(E) Stearik Asit 95 - 96% 194.0-200.0 195.0-201.0 max. 1.0 66.5-68.5 maks. 3.0 maks. 0,3 maks. 4.0 dak. 95.5 maks. 1.0 maks. 2.0 PALMERA B1220(E) Stearik Asit 98 -% 100 195-200 maks. 2 68.0-69.5 maks. 2.0 maks. 0,5 maks. 1.5 dak. Maksimum 98.0 1.0 PALMERA B1220(E) Araşidik Asit% 50 160-190 maks. 5 maks. 110 maks. 17 maks. 4 maks. 48 40-70 3,5-30,0 PALMERA B1220(E) Araşidik / Behenik Asit 170-178 171-179 maks. 3.0 maks. 20.0 maks. 2.0 maks. 4 8-12 37-45 38-48 maks. 4 PALMERA B1220(E) Erusik Asit% 85 163-168 75-81 29,5-32,5 maks. 7.0 maks. 1.0 maks. 1.5 85.0-95.0 PALMERA B1220(E) Erusik Asit% 90-92 163-168 164-169 72-79 29,5-32,5 maks. 7.0 maks. 1.0 maks. 3.0 90.0-95.0 maks. 2.0 maks. 1.5 PALMERA B1220(E) Erusik Asit 163-168 75-81 29,5-32,5 maks. 7.0 maks. 1.0 maks. 1.5 92.0-94.0 PALMERA B1220(E) Behenik Asit 85 - 90% 162-168 163-169 maks. 2 75.0-79.0 maks. 7.0 maks. 1.0 maks. 1.0 maks. 3,5 maks. 9.0 85.0-89.0 maks. 3.0 PALMERA B1220(E) Behenik Asit 93 - 94% 160-166 161-167 max. 2 75.0-79.0 maks. 4.0 maks. 1.0 ← maks. 3 maks. 5.0 93.5-96.0 maks. 4.0 → PALMERA B1220(E) Stearik Asit (Uzun Cain) 178-190 179-191 maks. 3 58-65 maks. 15.0 maks. 1.5 4-15 29-40 maks. 1 50-65 PALMERA B1220(E) Düşük IV Kaplamalı Hindistan Cevizi Yağ Asidi 250-260 251-261 maks. 1.0 28-32 maks. 2.0 maks. 0,3 maks. 60 maks. 1.0 50-56 18-25 8-13 8-15 maks. 1.0 PALMERA B1220(E) Distile Hidrojene Hindistan Cevizi Yağ Asidi 267-275 269-277 maks. 0,5 23-29 maks. 1.3 maks. 0,3 maks. 0.05 6.5- 9.0 6.0- 8.0 45.0-55.0 17.0-20.0 7.0-12.0 7.0-14.0 maks. 0,5 → PALMERA B1220(E) Hidrojenlenmiş Üstlü Laurik Yağ Asitleri 251-260 252-261 max. 1 29-33 maks. 2.0 maks. 0,5 maks. 1.5 50-62 15-26 8-14 7-14 maks. 1 PALMERA B1220(E) Kısmi Sertleştirilmiş Yağ Asidi 205-212 206-213 38-43 44-48 max. 5 maks. 0,5 ← maks. 0,5 maks. 2.0 40.0-48.0 10.0-16.0 37.0-43.0 maks. 2.5 PALMERA B1220(E) Kısmi Sertleştirilmiş Yağ Asidi 202-210 203-211 32-35 max. 5 maks. 0,5 maks. 1 maks. 1 40-60 20-30 20-30 maks. 6.0 PALMERA B1220(E) Karışık Yağ Asidi 202-208 202-210 53-64 38-42 max. 12.0 maks. 1,5 ← maks. 1 maks. 3 21-29 13-18 39-45 4-9 PALMERA B1220(E) Distile Hindistan Cevizi Yağ Asidi 265-275 264-276 7.0-11.0 22-26 max. 5.0 maks. 0.7 maks. 125 maks. 0.5 4.0-8.0 5.0-8.0 46.0-53.0 15.0-21.0 7.0-12.0 0.5-3.0 5.0-9.0 maks. 2.0 maks. 1.0 → PALMERA B1220(E) Distile Hindistan Cevizi Yağ Asidi 264-275 265-276 6-12 22-26 max. 10.0 maks. 1.5 5.0-10.0 4.0-8.5 45.0-56.0 15.0-21.0 8.0-13.0 0.5-3.0 3.0-9.0 maks. 3.0 maks. 1.0 → PALMERA B1220(E) Üstü Hindistan Cevizi Yağ Asidi 254-263 255-264 8-11 25-29 max. 3,5 maks. 0.8 ← maks. 1.5 51-58 21-24 9-13 1-5 5-9 1-3 maks. 1 → PALMERA B1220(E) Üstü Palmiye Çekirdeği Yağ Asidi 244-254 244-255 16-21 25-28 maks. 3.0 maks. 0,5 maks. 0.1 maks. 1.5 40.0-60.0 14.0-20.0 6.0-12.0 maks. 5.0 12.0-22.0 maks. 5.0 → PALMERA B1220(E) Damıtılmış Palm Yağ Asidi 206-211 207-212 48-58 43-48 maks. 10 maks. 1 maks. 3 42-48 2-8 35-41 8-12 PALMERA B1220(E) Distile Palm Yağı Yağ Asidi 204-210 205-211 46-56 42-48 maks. 3.0 maks. 0,5 maks. 100 maks. 4.0 40-48 3-9 35-44 7-12 maks. 0.5 PALMERA B1220(E) Palm Çekirdeği Esaslı Ağır Uç Yağ Asidi 200-208 57-65 35-41 maks. 10 maks. 1,5 ← maks. 3.5 26.0-35.0 maks. 12.0 dak. 45.0 maks. 15.0 maks. 2.0 → PALMERA B1220(E) Distile PFAD 206-211 48-58 43-48 maks. 15 maks. 1 maks. 3 42-48 2-8 35-41 8-12 Distile Yağ Asitleri Damıtılmış yağ asitleri, bitkisel yağlardan bölme ve damıtma / tepeleme yoluyla üretilir ve doğal formunda veya (kısmen) sertleştirilmiş olarak sunulabilir. En yaygın damıtılmış yağ asitleri türleri arasında hurma yağı yağ asidi, tepesinde palmiye çekirdeği bulunur yağ asidi ve damıtılmış hindistan cevizi türü yağ asidi. Palm stearin yağ asidi ve hurma yağı yağ asidi esas olarak C16 ve C18 zincirlerinden oluşur. Örn. yağ asidi alkanolamidlerinin veya (metil) esterlerin, imidazolinlerin, yağlı aminlerin, anyonik üretimi özel yüzey aktif maddeler, boyalar için alkid reçineleri ve tuvalet, çamaşır, sıvı ve şeffaf sabunlar. Ayrıca plastik ve kauçuk endüstrisi bu yağ asitlerini kullanır. Hurma çekirdeği yağ asitleri 8-18 ve 12-18 olarak hidrojene ve hidrojene edilmemiş olarak sunulmaktadır. Ana kullanım alanları deterjan, temizlik ve kişisel bakım uygulamalarındadır. Hindistan cevizi yağ asidi türü, hidrojene ve hidrojene olmayan 8-18 ve 12-18 tiplerinde de mevcuttur. Ana uygulama, türev üretimi içindir esterler, yağlı aminler, anyonik özel yüzey aktif maddeler ve aynı zamanda boyalar ve sabun üretimi için alkid reçineler dahil. PALMERA B1220(E) Stearik Asit 204-213 205-214 maks. 1.0 54.0-56.0 maks. 1.3 maks. 0,5 maks. 1 maks. 2 57.0-65.0 35.0-43.0 maks. 2 → PALMERA B1220(E) Üçlü Pres Stearik Asit 206-212 207-213 maks. 0,5 54-57 maks. 2.0 maks. 0,2 maks. 2.0 55-60 39-45 maks. 1.0 PALMERA B1220(E) Stearik Asit 205-210 maks. 1.0 55-57 maks. 1,5 maks. 0,4 maks. 3.0 42.0-49.0 47.0-56.0 maks. 2.0 PALMERA B1220(E) Stearik Asit 205-210 206-211 maks. 1 54-56 maks. 1,5 maks. 0.4 ← maks. 2.0 maks. 3 40-52 45-54 maks. 2 → PALMERA B1220(E) Stearik Asit 200-210 202-212 maks. 5 53-59 maks. 15.0 maks. 2.0 PALMERA B1220(E) Stearik Asit 205-215 197-217 maks. 1.0 52-58 maks. 1,5 maks. 0.4 ← maks. 2 70-85 PALMERA B1220(E) Stearik Asit 202.0-206.0 203.0-207.0 maks. 1.0 58-61 maks. 2.0 maks. 0,3 maks. 0.1 maks. 2 30.0-35.0 63.0-68.0 maks. 1 maks. 1 PALMERA B1220(E) Stearik Asit 201-209 202-210 maks. 1 56-59 maks. 1.0 maks. 0,4 maks. 1.0 maks. 1.5 36.0-40.0 56.0-60.0 maks. 1 maks. 1.5 PALMERA B1220(E) Stearik Asit 208-212 maks. 1.0 52.0-56.0 maks. 1.0 maks. 0,3 maks. 4 49-55 40-47 PALMERA B1220(E) Stearik Asit 205-210 206-211 maks. 1 54-56 maks. 1,5 maks. 0.4 ← maks. 2.0 2.0-3.0 40-52 45-54 maks. 2 → PALMERA B1220(E) Damıtılmış Palmiye Çekirdeği Yağ Asidi / Oleik Asit 215-225 216-226 59-69 maks. 10.0 maks. 1.5 20-26 5-11 5-11 maks. 4 42-50 8-14 maks. 1 → PALMERA B1220(E) Stearik Asit 55% 204-210 205-211 max. 0.7 55.5-57.5 maks. 3.0 maks. 0,3 maks. 2.0 41-47 52-58 maks. 1.0 PALMERA B1220(E) Karışık Yağ Asidi 206-212 207-213 max. 3.0 54.0-59.0 maks. 10 maks. 1 3.0-4.5 3.0-4.5 26.0-33.0 55.0-65.0 maks. 2.0 → Stearik Asitler Yağ Asitleri Stearik Asitler ve Oleik Asitler Stearik asit ve oleik asit esas olarak bir C16 ve C18 asit karışımından oluşur. Stearik asitler oda sıcaklığında tamamen doymuş ve katıdır ve oleik asit, oda sıcaklığında sıvı olan doymamışlık içerir. Türetilebilirler hurma stearini, hurma yağı ve hurma çekirdeği yağı gibi hammaddelerin yanı sıra kolza tohumu yağı gibi avrupa mahsullerinden elde edilir. KLK Emmerich Sitesi tarafından sunulan tüm stearinler ve oleinler GDO'suz ve koşerdir. Kütle Dengesi altında kullanılabilir hale getirilebilirler RSPO koşulları altında. Stearin ve oleinlerin ana uygulama alanları şunları içerir: ›Ester ve yağlı alkol üretimi ›İzetionatlar ve sarkosinatlar gibi yağ asidi türevleri ›Kişisel bakım ürünleri, sıvı ve şeffaf sabunlardaki yüzey aktif maddeler ›Antifriz için korozyon / pas önleyici > Tarımsal kimyasallar ›Yapıştırıcılar, kaplamalar ve mürekkepler ›Boya kalemi, mumlar ve deri için mumlar ›Çimentolar ›Yağlayıcılar ve metal işleme sıvıları ›Plastik ve kauçuk ›Tekstil vb. PALMERA B1220(E) Oleik Asit 195-203 196-204 dak. 86 maks. 8,5 maks. 225 dak. 75 maks. 13 PALMERA B1220(E) Düşük Kokulu Oleik Asit 194-203 194-204 93-100 max. 10 maks. 1 maks. 10 maks. 0,5 maks. 4.0 maks. 2.0 75-85 10-18 maks. 0,2 maks. 1 PALMERA B1220(E) Oleik Asit 195-203 196-204 90-100 maks. 7,5 maks. 12.0 maks. 1,5 maks. 200 dak. 70 maks. 18 PALMERA B1220(E) Distile Bitkisel Yağ Asidi 193.0-203.0 194.0-204.0 120.0-145.0 max. atty Asitler Yağ asitleri, yağ asidi ve gliserin vermek üzere yağların bölünmesiyle üretilir. MKR, palmiye yağından üretilen Palmera B1220(E) marka yağ asitlerini üreten Palm Oleo'nun yetkili İngiltere distribütörüdür. Aşağıdakiler dahil olmak üzere yağ asitleri için geniş bir uygulama alanı vardır: Plastik ve kauçuk İlaçlar Sabunlar ve deterjanlar Boya kalemleri ve mumlar Makyaj malzemeleri Besin katkı maddesi Vernikler ve boyalar Sentetik yağlayıcılar ve kesme yağları Palmera B1220(E) Hintçe anlamı: Palmera B1220(E) kelimesinin Hintçe dilindeki gramer, zıt anlamlı kelimeler, eş anlamlılar ve cümle kullanımları ile anlamını ve çevirisini alın. Sorunun cevabını bilin: Palmera B1220(E) 'nin Hintçe anlamı nedir? Palmera B1220(E) ka matalab hindi me kya hai (Palmera B1220(E)). Palmera B1220(E) Hintçe'deki anlamı (हिन्दी मे मीनिंग) खजूर का वृक्ष'dir.Palmera B1220(E) 'nin İngilizce tanımı: PALMERA B1220(E) distile ve fraksiyone yağ asitleri, gıda, ilaç ve kişisel bakım uygulamaları için uygun hale getiren GMP ve HACCP gibi gerekli taleplere ve kalite standartlarına uygun olarak üretilir. Olduğu gibi veya bir türev olarak kullanılabilir. Yağ asitleri plastiklerde, kauçukta, tekstilde, yağlayıcılarda, metal işleme, boya kalemlerinde, mumlarda, biyositlerde, boyalarda, mürekkeplerde vb. Bulunabilir. Etiketler: Palmera B1220(E) Hintçe anlamı, Palmera B1220(E) Hintçe anlamı, Palmera B1220(E) ka matalab hindi me, Palmera B1220(E) Hintçe çeviri ve tanımı.Palmera B1220(E) | Palmera B1220(E) (KLK Oleo Company) ağırlık olarak% 5,33 C8,% 6,38 Cio,% 51,13 C12,% 17,66 Cw,% 7,43 C16,% 1,74 Cu,% 7,63 Ci, i ve% 1,1 Ci82 karbon dağılımına sahip 2: Palmera B1220(E) (KLK Oleo Company) ağırlık olarak% 0,71 Cio,% 52,26 Ci2,% 17,32 d4,% 9,36 C16,% 2,34 Ci8,% 15,40 C18i ve% 2,25 C „2 karbon dağılımına sahip 3: Ağırlık olarak% 5,61 C8,% 8,59 C10,% 49,54 Ci2,% 17,75 Cu,% 8,28 Ci6 ve% 8,41 C18 karbon dağılımına sahip Palmera B1220(E) (KLK Oleo Company)
PALMITATE DE MÉTHYLE
cas no 57-10-3 n-Hexadecoic acid; Pentadecanecarboxylic acid; n-Hexadecanoic acid; 1-Pentadecanecarboxylic acid; Cetylic acid; Hexadecylic acid;
PALMITIC ACID
SYNONYMS n-Hexadecoic acid; Pentadecanecarboxylic acid; n-Hexadecanoic acid; 1-Pentadecanecarboxylic acid; Cetylic acid; Hexadecylic acid; (EDENOR C1698) CAS NO. 57-10-3
PALMITIC ACID %98
cas no 57-10-3 n-Hexadecoic acid; Pentadecanecarboxylic acid; n-Hexadecanoic acid; 1-Pentadecanecarboxylic acid; Cetylic acid; Hexadecylic acid; C16:0; Cetylic acid; Hexadecanoic acid; NSC 5030; PamOH;
PALMITIC ACID ( C16 Acide Palmitique)
palmitic acid; n-Hexadecoic acid; Pentadecanecarboxylic acid; n-Hexadecanoic acid; 1-Pentadecanecarboxylic acid; Cetylic acid; Hexadecylic acid; cas no: 57-10-3
PALMITIC ACID METHYLESTER 98%
cas no 112-39-0 Methyl palmitate 99% ; n-Hexadecanoic acid methyl ester; Methyl hexadecanoate; (C16-18) And C18 Unsaturated Alkylcarboxylic Acid; Methyl hexadecanoate; Hexadecanoic acid, methyl ester; Methyl n-hexadecanoate;
PALMITIC ACID, CETYL ESTER
cas no 540-10-3 Hexadecanoic Acid, Hexadecyl Ester; Palmityl palmitate; n-Hexadecyl Hexadecanoate; Hexadecyl Palmitate; Palmitic Acid, n-hexadecyl Ester; Cetyl Palmitate;
PALMITIK ASIT 
PALMITOYL TRIPEPTIDE-1, N° CAS : 147732-56-7. Nom INCI : PALMITOYL TRIPEPTIDE-1. Nom chimique : L-Lysine, N-(1-oxohexadecyl)glycyl-L-histidyl-. N° EINECS/ELINCS : Ses fonctions (INCI): Agent d'entretien de la peau : Maintient la peau en bon état
PALMITOYL TRIPEPTIDE-1
N° CAS : 142-91-6 - Palmitate d’isopropyle, Hexadecanoic acid, 1-methylethyl ester; Hexadecanoic acid; 1-methylethyl ester Isopropyl Palmitate; CAS 142-91-6; Hexadecansäure-1-methylethylester, propan-2-yl hexadecanoateNom INCI : ISOPROPYL PALMITATE, Nom chimique : Isopropyl palmitate, Agent fixant : Permet la cohésion de différents ingrédients cosmétiques Emollient : Adoucit et assouplit la peau; Agent masquant : Réduit ou inhibe l'odeur ou le goût de base du produit; Agent parfumant : Utilisé pour le parfum et les matières premières aromatiques. Isopropyl palmitate. Le palmitate d'isopropyle est l' ester de l' alcool isopropylique et l' acide palmitique . Il est un émollient , hydratant , un agent épaississant et un agent anti-statique . La formule chimique est un groupe CH 3 (CH 2 ) 14 COOCH (CH 3 ). Propan-2-yl hexadécanoate. Autres noms: Isopropyl hexadecanoatel;l'ester isopropylique de l'acide hexadécanoïque;l'acide hexadécanoïque;ester 1-méthyléthyl;izopropilpalmitat, izopropil palmitat
Palmitate d’isopropyle
Palmitate d’octyle,synonyme : Octyl palmitate, ethylhexyl palmitate,Cas : 29806-73-3, EC : 249-862-1, Le palmitate d'éthylhexyle, palmitate de 2-éthylhexyle,Huile estérifiée,Emollient : Adoucit et assouplit la peau. Agent parfumant : Utilisé pour le parfum et les matières premières aromatiques, Palmitate de 2-ethylhexyl désodorisé / 2-ethylhexyl palmitate deodorized, Préparations cosmétiques, Autres appellations: Octyl palmitate | Ethyl hexyl palmitate | Ethylhexylpalmitate | Ethylhexyl palmitate
Palmitate d’octyle
ASCORBYL PALMITATE, N° CAS : 137-66-6 - Palmitate d'ascorbyle,utres langues : Ascorbylpalmitat, Palmitato de ascorbilo, Palmitato di ascorbile, Nom INCI : ASCORBYL PALMITATE Nom chimique : 6-O-Palmitoylascorbic acid, N° EINECS/ELINCS : 205-305-4, Ses fonctions (INCI): Antioxydant : Inhibe les réactions favorisées par l'oxygène, évitant ainsi l'oxydation et la rancidité. Agent masquant : Réduit ou inhibe l'odeur ou le goût de base du produit
Palmitate d'ascorbyle
CETYL PALMITATE, N° CAS : 540-10-3, Nom INCI : CETYL PALMITATE, Nom chimique : Hexadecyl hexadecanoate, N° EINECS/ELINCS : 208-736-6, Emollient : Adoucit et assouplit la peau, Agent masquant : Réduit ou inhibe l'odeur ou le goût de base du produit, Agent d'entretien de la peau : Maintient la peau en bon état. Noms français : ESTER HEXADECYLIQUE DE L'ACIDE HEXADECANOIQUE; Palmitate d'hexadécyle; Palmitate de cétyle; PALMITIC ACID, HEXADECYL ESTER. Noms anglais : Cetyl palmitate; HEXADECYL PALMITATE; PALMITYL PALMITATE Utilisation: Agent dispersant. Hexadecyl palmitate; Palmitic acid, hexadecyl ester; hexadecyl hexadecanoate; Crodamol CP; Waglinol 24216; 1-Hexadecyl hexadecanoate 309-375-8 [EINECS] 540-10-3 [RN] CETYL PALMITATE Cetyl palmitate 15 Cetyl palmitate 95 Hexadecanoic acid hexadecyl ester Hexadecanoic acid, hexadecyl ester [ACD/Index Name] hexadecanyl hexadecanoate hexadecyl hexadecanoate Hexadecyl palmitate Hexadecylpalmitat [German] MFCD00053739 [MDL number] n-hexadecanyl palmitate n-Hexadecyl hexadecanoate Palmitate d'hexadécyle [French] PALMITIC ACID CETYL ESTER palmitic acid hexadecyl ester Palmitic acid palmityl ester palmitic acid, cetyl ester palmityl palmitate Ceryl palmitate CETEARYL OLIVATE CETEARYL PALMITATE Cetin CETYLPALMITATE Crodamol CP Cutina CP Hexadecanoic acid,hexadecyl ester Hexadecyl ester of hexadecanoic acid hexadecyl palmitate, ??? 97.0% Kessco 653 Myristyl stearate n-hexadecyl palmitate, 95% n-hexadecyl palmitate, 98% Palmitic acid, hexadecyl ester palmityl palmitate, 96% Precifac ATO Radia 7500 Rewowax CG Schercemol CP Standamul 1616 Starfol CP Waxenol 815 WE(16:0/16:0)
Palmitate de cétyle ( CETYL PALMITATE)
acide hexadécanoïque, Acide n-hexadécanoïque, Acide cétylique, Acide palmitique, No CAS: 57-10-3, EC / List no.: 200-312-9, Mol. formula: C16H32O2.1-Pentadecanecarboxylic acid, C16 fatty acid, Cetylic acid, Emersol, Hexadecylic acid, Hydrofol, Hystrene, Industrene, n-Hexadecanoic acid, n-Hexadecoic acid, Palmitate, Palmitic acid, Palmitic acid (natural), Palmitic acid 95%, Palmitic acid, pure, Pentadecanecarboxylic acid
Palmitic Acid (Acide palmitique)
PANTHENYL ETHYL ETHER N° CAS : 667-83-4 Nom INCI : PANTHENYL ETHYL ETHER Nom chimique : (+)-N-(3-Ethoxypropyl)-2,4-dihydroxy-3,3-dimethylbutyramide N° EINECS/ELINCS : 211-569-1 Ses fonctions (INCI) Antistatique : Réduit l'électricité statique en neutralisant la charge électrique sur une surface Conditionneur capillaire : Laisse les cheveux faciles à coiffer, souples, doux et brillants et / ou confèrent volume, légèreté et brillance
p-Aminophenol
4-Aminophenol p-Hydroxyaniline; Paranol C.I.76550; 4-Amino-1-hydroxybenzene; Azol Certinal 4-Hydroxyaniline; 4-Aminobenzenol cas no :123-30-8
P-ANİSİK ASİT
P-Anisik asit P-Anisik asit[1] p-anisik asitin açık formülü p-anisik asit molekülünün top ve çubuk modeli IUPAC adı[gizle] 4-Metoksibenzoik asit Diğer adlar[gizle] Drakonik asit Tanımlayıcılar CAS numarası 100-09-4 PubChem 7478 ChEBI 40813 SMILES [göster] ChemSpider 10181338 Özellikler Kimyasal formül C8H8O3 Molekül kütlesi 152,15 g mol−1 Yoğunluk 1.385 gr/cm3 Erime noktası 184°C ((Süblimleşme)) Kaynama noktası 275 - 280°C Çözünürlük (su içinde) 2500 de 1 kısım Belirtilmiş yerler dışında verilmiş olan veriler, Standart sıcaklık ve basınçtadır. (25 °C, 100 kPa) Bilgi kutusu kaynakları p-Anisik asit diğer adıyla 4-metoksibenzoik asit, anisik asitin bir izomeridir. "Anisik asit" terimi genellikle bu formu ifade etmektedir. p-Anisik asit doğal olarak anasonda bulunur. p-Anisik asit is suda çözünmeyen, highly soluble alkolde yüksek çözünürlüğe sahip ve eter ve etil asetatta da çözünen beyaz kristal bir katıdır. p-Anisik asit antiseptik özelliklere sahiptir. Ayrıca, daha kompleks organik bileşiklerin hazırlanmasında bir ara madde olarak da kullanılır. p-Anisik asit genellikle anetol ya da p-metoksiasetofenonun yükseltgenmesiyle elde edilir. Anisik asit Anisik asit ya da metoksibenzoik asit karboksilik asit olan bir organik bileşiktir. Anisik asit aren yer değiştirme modellerine bağlı olarak üç şekilde bulunur: o-Anisik asit (2-metoksibenzoik asit) m-Anisik asit (3-metoksibenzoik asit) p-Anisik asit (4-metoksibenzoik asit) P-ANİSİK ASİT p-Anisik asit IUPAC adı 4-Metoksibenzoik asit Diğer isimler Drakonik asit Tanımlayıcılar CAS numarası 100-09-4 Özellikleri Kimyasal formül C8H8O3 Molar kütle 152.149 g · mol − 1 Yoğunluk 1.385 g / cm3 Erime noktası 184 ° C (363 ° F; 457 K) (süblimasyon) Kaynama noktası 275 - 280 ° C (527 - 536 ° F; 548 - 553 K) Suda çözünürlük 2500'de 1 kısım Yapı [2] Kristal yapı monoklinik 4-metoksibenzoik asit veya drakonik asit olarak da bilinen p-Anisik asit, anisik asidin izomerlerinden biridir. "Anisik asit" terimi genellikle bu forma özel olarak atıfta bulunur. Suda çözünmeyen, alkollerde çok çözünür, eter ve etil asetatta çözünür beyaz kristalli bir katıdır. Sentez ve oluşum p-Anisik asit, anasonda doğal olarak bulunur. Genellikle anetol veya p-metoksiasetofenonun oksidasyonu ile elde edilir. Kullanımlar p-Anisic asit, antiseptik özelliklere sahiptir. Ayrıca daha karmaşık organik bileşiklerin hazırlanmasında bir ara ürün olarak kullanılır. Özellikleri mp 182-185 ° C (lit.) SMILES dizisi COc1ccc (cc1) C (O) = O InChI 1S / C8H8O3 / c1-11-7-4-2-6 (3-5-7) 8 (9) 10 / h2-5H, 1H3, (H, 9,10) InChI anahtarı ZEYHEAKUIGZSGI-UHFFFAOYSA-N Açıklama Biochem / physiol Eylemleri Anirasetamın anksiyolitik etkilerini taklit eden metabolitidir. Aynı zamanda bir tirozinaz inhibitörüdür. p-Anisik Asit Nedir: p-Anisic asit, anasonda doğal olarak bulunur. p-Anisic Acid, suda çözünmeyen ve alkoller, eter ve etil asetatta çözünebilen beyaz kristalli bir katıdır. p-Anisic asit, antiseptik özelliklere sahiptir ve kozmetik ürünlerde koruyucu olarak kullanılır. Kaynağı: p-Anisik asit genellikle uçucu yağlarda oluşan aromatik bir bileşik olan anetolün oksidasyonu ile elde edilir. Bulunan Ürünler: Cilt bakımı, vücut bakımı, saç bakımı, güneş koruma ürünleri, yaşlanma önleyici cilt bakımı. Alternatif İsimler: P-Anisik Asit, 4-Anisik Asit, Benzoik Asit, 4-Metoksi-, Drakonik Asit, 4-Metoksibenzoik Asit, P-Metoksibenzoik Asit, 4-Metoksi-Benzoik Asit, Benzoik Asit, 4metoksi, Benzoik Asit, 4 -Metoksi- (9ci). Toksisite: p-Anisik asit genellikle düşük toksisite oranına (EWG) sahip olarak sınıflandırılır. P-Anisic Asidin Moleküler Ağırlığı: 152.15 g / mol PubChem 2.1 tarafından hesaplanmıştır (PubChem sürümü 2019.06.18) P-Anisic Acid'in XLogP3'ü: 2 XLogP3 3.0 tarafından hesaplanmıştır (PubChem sürümü 2019.06.18) P-Anisik Asitin Hidrojen Bağ Donör Sayısı: 1 Cactvs 3.4.6.11 tarafından hesaplanmıştır (PubChem sürümü 2019.06.18) P-Anisic Asitin Hidrojen Bağ Alıcısı Sayısı: 3 Cactvs 3.4.6.11 tarafından hesaplanmıştır (PubChem sürümü 2019.06.18) P-Anisik Asidin Dönebilen Bağ Sayısı: 2 Cactvs 3.4.6.11 tarafından hesaplanmıştır (PubChem sürümü 2019.06.18) P-Anisik Asidin Tam Kütlesi: 152.047344 g / mol PubChem 2.1 tarafından hesaplanmıştır (PubChem sürümü 2019.06.18) P-Anisic Asidin Monoizotopik Kütlesi: 152.047344 g / mol PubChem 2.1 tarafından hesaplanmıştır (PubChem sürümü 2019.06.18) P-Anisic Acid'in Topolojik Polar Yüzey Alanı: 46.5 Ų Cactvs 3.4.6.11 tarafından hesaplanmıştır (PubChem sürümü 2019.06.18) P-Anisik Asitin Ağır Atom Sayısı: 11 PubChem tarafından hesaplanmıştır P-Anisik Asidin Resmi Yükü: 0 PubChem tarafından hesaplandı P-Anisic Acid'in Karmaşıklığı: 136 Cactvs 3.4.6.11 tarafından hesaplanmıştır (PubChem sürümü 2019.06.18) P-Anisik Asidin İzotop Atom Sayısı: 0 PubChem tarafından hesaplanmıştır p-Anisik asit Tanımlı Atom Stereocenter Sayısı: 0 PubChem tarafından hesaplanmıştır P-Anisik Asitin Tanımsız Atom Stereocenter Sayısı: 0 PubChem tarafından hesaplandı p-Anisik asit Tanımlı Bond Stereocenter Sayısı: 0 PubChem tarafından hesaplanmıştır P-Anisic Asitin Tanımlanmamış Bağ Stereocenter Sayısı: 0 PubChem tarafından hesaplandı P-Anisik Asidin Kovalent Bağlı Birim Sayısı: 1 PubChem tarafından hesaplanmıştır P-Anisik Asit Bileşiği Kanonikleştirildi Evet Madde kimliği Yardım EC / Liste no .: 202-818-5 CAS no .: 100-09-4 Mol. formül: C8H8O3 formül Tehlike sınıflandırması ve etiketleme Yardım REACH kayıtlarında firmalar tarafından ECHA'ya yapılan bildirimlere göre herhangi bir tehlike sınıflandırılmamıştır. p-Anisik asit Hakkında Yardımcı bilgi p-Anisic Acid, REACH Tüzüğü kapsamında kaydedilmemiştir, bu nedenle ECHA, kayıt dosyalarından p-Anisik asit hakkında herhangi bir veri almamıştır. p-Anisic Acid, tüketiciler tarafından, profesyonel çalışanlar tarafından (yaygın kullanım), formülasyonda veya yeniden ambalajlamada ve endüstriyel tesislerde kullanılır. Tüketici Kullanımları p-Anisik asit şu ürünlerde kullanılmaktadır: kozmetikler ve kişisel bakım ürünleri, biyositler (örneğin dezenfektanlar, haşere kontrol ürünleri), parfümler ve kokular, farmasötikler ve yıkama ve temizlik ürünleri. P-Anisic Acid'in çevreye başka bir salınımının şunlardan kaynaklanması muhtemeldir: işleme yardımcısı olarak iç mekan kullanımı ve işleme yardımcısı olarak dış mekan kullanımı. Makale hizmet ömrü ECHA'nın, p-Anisic Acid'in çevreye yayılma olasılığının en yüksek olduğu yollar hakkında kamuya açık hiçbir kayıtlı verisi yoktur. ECHA'nın, maddenin işlenmiş olup olmadığına veya hangi eşyalara işlenmiş olabileceğine dair kamuya açık kayıtlı bir verisi yoktur. Profesyonel çalışanlar tarafından yaygın kullanım p-Anisik asit şu ürünlerde kullanılmaktadır: kozmetik ve kişisel bakım ürünleri, parfümler ve kokular, ilaçlar ve yıkama ve temizlik ürünleri. p-Anisik asit şu alanlarda kullanılmaktadır: sağlık hizmetleri. P-Anisic Acid'in çevreye başka bir salınımının da şunlardan kaynaklanması muhtemeldir: işleme yardımcısı olarak iç mekan kullanımı ve işleme yardımcısı olarak dış mekan kullanımı. Formülasyon veya yeniden paketleme p-Anisik asit şu ürünlerde kullanılmaktadır: kozmetik ve kişisel bakım ürünleri, yıkama ve temizlik ürünleri, biyositler (örneğin dezenfektanlar, haşere kontrol ürünleri), parfümler ve kokular, farmasötikler ve laboratuvar kimyasalları. P-Anisic Acid'in çevreye salınımı endüstriyel kullanımdan kaynaklanabilir: karışımların formülasyonu. Sanayi sitelerinde kullanım p-Anisik asit şu ürünlerde kullanılmaktadır: kozmetik ve kişisel bakım ürünleri, biyositler (ör. dezenfektanlar, haşere kontrol ürünleri), parfümler ve kokular, ilaçlar, yıkama ve temizlik ürünleri ve laboratuvar kimyasalları. p-Anisik asit şu alanlarda kullanılır: sağlık hizmetleri ve bilimsel araştırma ve geliştirme. p-Anisic Acid, kimyasalların üretimi için kullanılır. P-Anisic Acid'in çevreye salınımı, endüstriyel kullanımdan kaynaklanabilir: endüstriyel tesislerde yardımcı maddelerin işlenmesinde, başka bir maddenin daha ileri imalatında bir ara adım olarak (ara ürünlerin kullanımı) ve işleme yardımcısı olarak. Üretim ECHA'nın, p-Anisic Acid'in çevreye yayılma olasılığının en yüksek olduğu yollar hakkında kamuya açık hiçbir kayıtlı verisi yoktur. Detaylar P-Anisic Acid'in resmi işlevi maskeleme olmasına rağmen (üründe çok hoş olmayan kokuların maskelemesine yardımcı olduğu anlamına gelir), üretici bilgilerine göre daha çok koruyucu olarak kullanılır. Mantarlara karşı etkili cilt dostu bir organik asittir. SODYUM ANİSAT, rezeneden elde edilir, bu p-anisik asidin sodyum tuzudur. p-Anisic Acid, antimikrobiyal ve tatlandırıcı olarak sınıflandırılır. p-Anisic Acid, anti-fungal bir ajan olarak işlev görür ve sodyum levulinat ile eşleştirildiğinde, iki bileşen kozmetikler için kapsamlı bir koruyucu oluşturur. P-Anisic Acid, organik kozmetiklerde kullanım için onaylanmıştır. Sodyum anisat (dermosoft® anisate), mükemmel bir fungisidal aktiviteye sahip, organik bir asidin suda çözünür tuzudur. p-Anisic Acid, prosesin herhangi bir aşamasında soğuk veya sıcak su fazına eklenebilir. Antimikrobiyal yüzey aktif maddeler veya organik asitlerle kombinasyon, daha yüksek pH'ta bile ürünün performansını artırmak için tavsiye edilir. p-Anisik Asit p-Anisik asit şu şekilde sınıflandırılır: Maskeleme CAS p-Anisik asit Sayısı 100-09-4 EINECS / ELINCS p-Anisik asit Sayısı: 202-818-5 COSING REF p-Anisik asit Sayısı: 35837 Chem / IUPAC p-Anisik asit Adı: Benzoik asit, 4-metoksi- Açıklama p-Anisic Acid, p-metoksibenzoik asitler ve türevleri olarak bilinen organik bileşikler sınıfına aittir. Bunlar, benzen halkasının 4 pozisyonundaki hidrojen atomunun bir metoksi grubu ile değiştirildiği benzoik asitlerdir.
PANTHENOL
PANTENOL Pantenol, pantotenik asidin alkol analoğudur ve bu nedenle B₅’nin bir provitamindir. Organizmalarda pantotenik aside hızla okside edilir. Oda sıcaklığında viskoz şeffaf bir sıvıdır. Pantenol, nemlendirici olarak ve farmasötik ve kozmetik ürünlerinde yara iyileşmesini iyileştirmek için kullanılır. Kategoriler: Koruyucu ve Dezenfektanlar, Kozmetik Kimyasalları Ürün Grubu Pantenol nedir ne işe yarar? Cilde yoğun nem verir, yumuşatır, parlak bir görünüm kazandırır. İçeriğindeki E vitamini sayesinde cildi nemlendirir, cilt bariyerini güçlendirmeye, ince çizgi ve kırışıklık görünümünü azaltmaya yardımcı olur. Soğuk havalarda kuruyan cilde anında bakım yapar. Pantenol köpük ne işe yarar? İçeriğinde ki Pantenol cilt tarafından hızlıca emilir ve pantotenik aside dönüşür. Hücresel metabolizmayı normalize eder. Aloe Vera ve Celandne ekstraktı cildi yatıştırır, nemlendirir ve yumuşatır. Pantenol aloe vera ne işe yarar? Ürün Faydaları: İçeriğinde bulunan yüksek orandaki Pantenol sayesinde kuru ciltlerin nemlenmesine yardımcı olur.İçeriğindeki aloe vera ekstresi ile cildi nemlendirmeye ve rahatlatmaya yardımcı olur Formülde Bulunan D-Pantenol, B vitamini ailesinden, cildimizde kızarıklık, ince çizgiler, cilt pürüzlülüğü ve daha fazlası gibi oksidatif stresin sahip olabileceği olumsuz sonuçların yönetilmesine yardımcı olan bir hammadde olup formülde yüksek oranda kullanılmıştır. Özellikler Görünüm: Beyaz krem pH: 6-7 Stability: Parfümünüz ile stabilite testi yapınız. d-Pantenol %75W (Provitamin B5) Derideki iritasyon, kepek gibi cilt problemlerine karşı kullanılan vitamin. Şampuan, Jöle, Krem, Duş jeli, Islak mendil, Pişik kremi gibi ürünlerde %0,1-0,3 kullanılır. Tanımı: Renksiz-hafif sarımsı, berrak çözelti. Kimyasal adı: D-Pantenol, D-Panthoenyl alcohol, Provitamin B5. Spesifikasyonlar: Saflık: min. % 75 Aminopropanol : max. % 1 Ağır metaller : max. 10 mg/kg pH değeri : 5,5-7,0 Solvent : Su Özellikleri: D-Pantenol sudaki % 75’lik bir çözeltisi olarak, kozmetik endüstrisinde ileri işleme için aktif madde olarak kullanılır. Saf D-Pantenol’e göre daha düşük bir viskositeye sahiptir. Suyla , etanol, metanol ve propilen glikolle kolaylıkla karışır. Katı ve sıvı yağlarda çözünmezler. Uygulamalar: D-Pantenol kozmetik preparatlarının hemen hemen her çeşidinde uygulanır. Saç, cilt ve tırnaklara bakım yapar. Modern kozmetikteki trend, terepatik etkililik sağlayan maddeleri içeren formülasyonlardır. Bölgesel olarak uygulanan Pantenol’ün etkisi bir çok çalışmada teyid edilmiştir. D-Pantenol, Vitamin B5 olan Pantothenic asidin biyolojik olarak kararlı, aktif bir formudur. İnsan ara metabolizmasında anahtar rol oynayan D-Pantothenic asidin provitaminidir. Vitamin B5’in eksikliği dermatolojik olarak hastalıklara sonuç verebilir. Pantenol çözeltileri, saf Pantenollere göre düşük viskoziteleri nedeniyle daha kolay işlenirler. Ciltteki rolü; Derin nüfuz eden nemlendiricidir, epitelizasyonu uyarır, yara iyileştirici ve anti-inflammatory etki. Saçtaki rolü; Uzun süre dayanan nemlendiricidir, saçı zarar görmekten korur, kalınlaştırır, matlığını ve parlaklığını düzeltir. Tırnak bakımındaki rolü; Hidrasyonu (su tutma) düzenler, esneklik verir. D-Pantenol’ün ilaçlardaki ugulama alanları; şuruplar, haplar, ampüller, kremler, jeller ve kapsüllerdir. Sıvı multivitamin ve Vitamin B kompleksi preparatlarında D-pantotenatlara nazaran D-Pantenol tercih edilir çünkü pH 5’in altında D-Pantenol dikkate değer bir şekilde daha kararlıdır. Bölgesel olarak uygulanan Pantenol, cilt tarafından emilir ve patotenik aside dönüşür. Pantenol içeren bir krem ciltte U.V ışınları nedeniyle oluşan kızarıklıkları engeller. % 5 Pantenol içeren bir kremin ciltteki yaraları % 30’a kadar iyileştirdiği saptanmıştır. Cilde düzenli olarak uygulanan Pantenol içerikli bir krem, kuru cildin nem içeriğini düzeltir. Yüksek su içeriği saçı, tarama, fırçalama, kurutma ve permanın sebep olduğu zararlardan korur. D-Pantenol 75L Güçlü nemlendirici ve yenileyici özellikleri olan bir vitamindir. Nemlendirici özellikleri stratum corneum da hidrasyonu geliştirerek, transepidermal su kaybını azaltır. Bu sayede cildin elastikiyetini ve yumuşaklığını korur. INCI Name: Pantenol Diğer isimleri: Pro-Vitamin B-5 Kozmetik Uygulamalar: Çok çeşitli kişisel bakım ve kozmetik üründe kullanılabilir. Kremler, losyonlar, şampuan ve saç kremleri, saç fiksatörleri, tırnak bakım ürünleri, antiperspirantlar, doş jeli ve renkli kozmetikler..vb. Görünüş: Şeffaf viskoz sıvı Çözünürlük: Su içinde çözünür D-pantenol Nemlendirici etkilidir. D-pantenol Kıl gövdesine penetre olarak korteksin nem içeriğini arttırır. D-pantenol Saçlı deride de nemlendirici etki yaparak hassas saç derisini yatıştırır; D-pantenol doğal bir koruyucu ve nemlendirici film tabakası oluşturur. (Nemlendirici / koruyucu etki). D-pantenol Güçlü antioksidan etkilidir. Şampuan, losyon ve kremlerin içeriğinde bulunan Provitamin B5, D-pantenol, saçlı deri ve saç kılını serbest radikallerin (güneş ışınları, sigara dumanı, hava kirliliği, egzoz dumanı) zararlı etkilerinden korur. (Anti-oksidan etki) Hasarlı, işlem görmüş cildi veya saçı onarır. (Yapılandırıcı ve güçlendirici etki) D-pantenol Saç kılının yapısında bulunan keratin sentezi için gerekli temel bir vitamindir. (Temel vitamin) D-Pantenol kozmetik preparatlarının hemen hemen her çeşidinde uygulanır. Saç, cilt ve tırnaklara bakım yapar. Modern kozmetikteki trend, terepatik etkililik sağlayan maddeleri içeren formülasyonlardır. Bölgesel olarak uygulanan D-Pantenol’ün etkisi bir çok çalışmada teyid edilmiştir. D-Pantenol, Vitamin B5 olan Pantothenic asidin biyolojik olarak kararlı, aktif bir formudur. İnsan ara metabolizmasında anahtar rol oynayan D-Pantothenic asidin provitaminidir. Vitamin B5’in eksikliği dermatolojik olarak hastalıklara sonuç verebilir. D-pantenol Ciltteki rolü; Derin nüfuz eden nemlendiricidir, epitelizasyonu uyarır, yara iyileştirici ve anti-enflamatuar etki. D-pantenol saçtaki rolü; Uzun süre dayanan nemlendiricidir, saçı zarar görmekten korur, kalınlaştırır, matlığını ve parlaklığını düzeltir. D-pantenol Tırnak bakımındaki rolü; Hidrasyonu (su tutma) düzenler, esneklik verir. Bölgesel olarak uygulanan d-Pantenol, cilt tarafından emilir ve patotenik aside dönüşür. D-Pantenol içeren bir krem ciltte U.V ışınları nedeniyle oluşan kızarıklıkları engeller. % 5 D-Pantenol içeren bir kremin ciltteki yaraları 0’a kadar iyileştirdiği saptanmıştır. Cilde düzenli olarak uygulanan D-Pantenol içerikli bir krem, losyon ya da şampuan, kuru cildin nem içeriğini düzeltir. Yüksek su içeriği saçı, tarama, fırçalama, kurutma ve permanın sebep olduğu zararlardan korur. d-Pantenol, çok çeşitli gıdalarda, takviyelerde ve hijyenik ürünlerde görülür. D-pantenol Alkole benzer bir kimyasal yapıya sahiptir.D-pantenol Cildinizi ve saçınızı dışarıdan lokal olarak nemlendirmeye ve pürüzsüzleştirmeye yardımcı olur. D-Pantenol Krem Faydaları Bu kremin cilt, saçlar, tırnaklar ve sağlıklı yaşam adına pek çok faydası vardır. D-pantenol Cildi güzelleştirir B-5 vitamini sağlıklı bir diyet, cilt ve saç için gereklidir. Pantenolün, losyonlar ve yüz temizleme ürünleri gibi birçok cilt bakım ürününün bir bileşeni olması tesadüf değildir. Ayrıca kozmetiklerde ruj, fondöten ve hatta rimele kadar her çeşit makyaj malzemesinde bu ürün bulunur. Bu krem, genel olarak böcek ısırıklarını, zehirli bitkilerin oluşturduğu cilt tahrişlerini, kesikler, yaralar, tıraş tahrişi, iltihaplı yaralar, kızarıklıklar, şişlikler, egzama ve pişik gibi cilt rahatsızlıklarını tedavi eder. Bu krem antienflamatuar özelliklere sahip çok güçlü bir cilt koruyucu maddedir. Cildin nemini, elastikiyetini ve pürüzsüz görünümünü iyileştirmeye yardımcı olur. Saçları iyileştirir Saç bakım ürünleri, saçlarınızı iyileştirme kabiliyeti nedeniyle pantenol içerir. Bu krem genel olarak saçları güçlendirir, yumuşatır, nemlendirir, dolgunluk ve sağlıklı bir parlaklık kazandırır. Ayrıca nemi kilitleyerek saçlarınızı şekillendirme veya çevresel hasarlardan korumaya yardımcı olur. Tırnakları güçlendirir Tırnaklarınız tıpkı saçlarınız gibi keratin proteinlerinden yapılır. Böylece, bu krem el ve ayak tırnaklarınızı güçlendirir. Parlatıcı ve güçlendirici tırnak tedavilerinde veya el kremlerinde ve kütikül yağlarında pantenol vardır. Bu yüzden bu kremi manikür yaparken kullanabilirsiniz. pantenol Ne İşe Yarar? Pantenol tüm canlı hücrelerde bulunur, bu da onu cilt bakımı için mükemmel bir bileşen yapar. pantenol içeren ürünler cilde uygulandığında pantotenik aside dönüşüm ile sonuçlanır. Bu asit cilt tarafından kolayca emilir ve alt tabakalara derinlemesine nüfuz eder. Pantotenik asit, hücrelere su akıtarak, cildin dokularında nemi derin tutarak nemlendirici olarak çalışır. Klinik araştırmalar, sadece bu asidin aşırı derecede nemlendirici olduğunu değil, aynı zamanda dört hafta veya daha uzun bir süre boyunca düzenli olarak kullanıldığında, bir anti-enflamatuar rol üstlendiğini bulmuştur. Bu krem kuru bir cildi rahatlatmaya yardımcı olurken, sistemik kaşıntıyı hafifletir. pantenol içeren ürünlerin saç üzerindeki harika işlevini duymamış olamazsınız. Bu, aslında saçımızın ana bileşenlerinden birinin pantenol olmasından kaynaklanmaktadır. Saçlara derinlemesine nüfuz etmenin benzersiz bir yolu vardır. Renksiz-hafif sarımsı, berrak çözeltidir.Özellikleri: D-Pantenol sudaki % 75'lik bir çözeltisi olarak, kozmetik endüstrisinde ileri işleme için aktif madde olarak kullanılır. Saf D-Pantenol'e göre daha düşük bir viskositeye sahiptir. Suyla , etanol, metanol ve propilen glikolle kolaylıkla karışır. Katı ve sıvı yağlarda çözünmezler.Uygulamalar: D-Pantenol kozmetik preparatlarının hemen hemen her çeşidinde uygulanır. Saç, cilt ve tırnaklara bakım yapar. Modern kozmetikteki trend, terepatik etkililik sağlayan maddeleri içeren formülasyonlardır. Bölgesel olarak uygulanan Pantenol'ün etkisi bir çok çalışmada teyid edilmiştir. D-Pantenol, Vitamin B5 olan Pantothenic asidin biyolojik olarak kararlı, aktif bir formudur. İnsan ara metabolizmasında anahtar rol oynayan D-Pantothenic asidin provitaminidir. Vitamin B5'in eksikliği dermatolojik olarak hastalıklara sonuç verebilir. Pantenol çözeltileri, saf Pantenollere göre düşük viskoziteleri nedeniyle daha kolay işlenirler.Ciltteki rolü; Derin nüfuz eden nemlendiricidir, epitelizasyonu uyarır, yara iyileştirici ve anti-inflammatory etki.Saçtaki rolü; Uzun süre dayanan nemlendiricidir, saçı zarar görmekten korur, kalınlaştırır, matlığını ve parlaklığını düzeltir.Tırnak bakımındaki rolü; Hidrasyonu (su tutma) düzenler, esneklik verir.D-Pantenol'ün ilaçlardaki ugulama alanları; şuruplar, haplar, ampüller, kremler, jeller ve kapsüllerdir. Sıvı multivitamin ve Vitamin B kompleksi preparatlarında D-pantotenatlara nazaran D-Pantenol tercih edilir çünkü pH 5'in altında D-Pantenol dikkate değer bir şekilde daha kararlıdır.Bölgesel olarak uygulanan Pantenol, cilt tarafından emilir ve patotenik aside dönüşür. Pantenol içeren bir krem ciltte UV ışınları nedeniyle oluşan kızarıklıkları engeller. % 5 Pantenol içeren bir kremin ciltteki yaraları % 30'a kadar iyileştirdiği saptanmıştır. Cilde düzenli olarak uygulanan Pantenol içerikli bir krem, kuru cildin nem içeriğini düzeltir. Yüksek su içeriği saçı, tarama, fırçalama, kurutma ve permanın sebep olduğu zararlardan korur. Cilt bakım ürünleri için D-Pantenol'ün kulllanımı tavsiye edilir. Saç ve tırnak bakım ürünlerinde D ve D,L-Pantenol kullanılabilir, her ikisi de eşit etkililiktedir. Kozmetik ürünlerin etiketlerini okuma alışkanlığınız var ise en sık karşınıza çıkan kimyasallardan birisi de pantenoldür. Pantenol pantotenik asidin alkolle birleşmesinden meydana gelen bir moleküldür. Kelime anlamı "her yerde bulunan" manasına gelen " pantos" sözcüğünden türetilmiştir. Formülasyonlara baktığımızda da isminin hakkını veren bir molekül olduğunu söyleyebiliriz.Pantenol vücuda alındığında hızla D-pantotenik aside dönüşür. Pantotenik asit B5 vitaminin koenzimidir. B5 vitamini pantoat ve ß alanin kısımlarından meydana gelmiştir. Bununla birlikte pantotenik asit genel olarak B5 vitamini olarak bilinmektedir. Pantotenik asit hayvanlarda sentezlenmemekle birlikte eksikliği bildirilmemiştir. Bitkilerde doğal olarak sentezlenmektedir. D, L formları ile rasemik karışımlar halinde bulunabilir. En çok kullanılan formu D-pantenol ( dekspantenol) dür.B5 vitamini memeli hücrelerinde Koenzim A' nın sentezi için esansiyel olarak gerekli bir maddedir. Suda ve etanolde çözünür bir vitamin olan B5 vitamini şeffaf bir görünüme sahiptir. Nemlendirici, yatıştırıcı ve yumuşatıcı özelliklere sahiptir. Aynı zamanda güneş yanığı, rinit, konjonktivit ve yara iyileştirici özellikleri nedeniyle topikal tedavilerde ( ülserler, yanıklar vb.) kullanılmaktadır. Pantenol ve pantotenat çok düşük toksisiteye sahip olduğu belirtilse de bazı alerjik reaksiyonlar rapor edilmiştir. Nedeni bilinmemekle birlikte nadir de olsa antibiyotikler, barbitüratlar ve narkotiklerle alındığında alerjik reaksiyonlar gösterebilir. Arı sütü ile etkileşebileceği bildirilmiştir. Hemofilisi olan hastaların pantenol ve türevlerini almaktan kaçınmaları gerekmektedir, kanama süresinde uzamaya neden olmaktadır. Pantenol kullanımı genel olarak sınıflandırılacak olunursa saç preparatları, cilt bakım ürünleri ve yara iyileştirici preparatlarının formülasyonlarına girmektedir. Genel olarak kullanım oranı % 5'dir.Pantenol su varlığında yavaşça dekompoze olur. Bu yüzden lakton, hidroksikarboksilik asidin poli esteri gibi moleküllerle stabilize edilmesi gerekmektedir. SAÇ BAKIMINDA PANTENOL Pantenol saç bakım preparatlarında yoğunlukla kullanılan kimyasallardan birisidir. Nem tutucu özelliği sayesinde saç tellerinin çapını %10 a kadar arttırır. Deriye ve saça nüfuz edebilir. Saça nüfuzundan sonra atmosfer koşullarına, saçın taranmasına bağlı olmaksızın saçın nemini korumasına yardımcı olur. Saç kremleri, şampuanlar, saç uzatmak için kullanılan preparatlar, saç şekillendirici ürünler, aerosol saç spreyleri gibi bir çok ürünün formülasyonunda yer almaktadır. Pantenol numunesi pantenol ve çeşitlerini (D-pantenol, DL-pantenol, pantotenik asit) içermektedir. Kontrol numunesi distile sudur. Çalışmada saçın çap artışından sorumlu olan dermal pupilla hücreleri 48 saat boyunca strese maruz bırakılmışlardır ve kimyasalların dermal pupillanın metobolik aktivitesindeki yaptıkları değişimler gözlenmiştir. CİLT BAKIMINDA PANTENOL Pantenol günümüzde topikal olarak uygulanan hemen her ürünün bileşiminde bulunmaktadır. Pantenol cilde çok iyi penetre olduğundan kolaylıkla emilir ve etkisini gösterir. Nemlendiriciler, güneş kremleri, gece bakım kremleri, tonikler, temizleyici sütler, pantenolün bileşimine girdiği ürünlerden sadece birkaçıdır. . Losyonlar ve kremlerde pantenol cildin nemlenmesini sağlar. Su tutucu özelliği sayesinde cilde nem çekerek cildin daha güzel ve yumuşak bir görüntüye sahip olmasına yardımcı olur. Pantenol deriye absorbe olduğundan kırışıkları ve çatlakları su ile doldurarak cildin görünümünü de düzeltir. Pantotenik asit normal epitelyal fonksiyon için gereklidir. Karbonhidratlar, yağ asitleri, proteinler, glukoneogenez, sterol, steroid hormonlar ve porfirinler gibi maddelerin metabolizması için önemli olan enzim katalizli reaksiyonların çeşitli kofaktörleri gibi davranan koenzim A nın komponentidir. Dekspantenolün (D-pantenol) topikal kullanımı sonucunda deriye penetrasyon oldukça iyidir ve yağ içinde su emülsiyonları gibi bir taşıyıcı içinde olduklarında oldukça yüksek konsantrasyonlara ulaşabilmektedir. Topikal dekspantenol stratum korneumun hidrasyonunu arttırır, transepidermal su kaybını azaltır böylelilikle cildin yumuşaklık ve elastikiyetini sağlar. KOZMESÖTİK OLARAK PANTENOL Pantenolün yara iyileştirici özellikleri konusunda bir çok çalışma yapılmıştır. Bu çalışmalarda genellikle dekspantenol kullanılmaktadır. pantenol içeren ürünleri beş dakika veya daha uzun süre saçlarda bekletirseniz, saç kökleri beslenir ve saçlar daha fazla hacim kazanır. Doğal olarak saç köklerinde bir nem filmi oluşturur ve saçlara ek koruma sağlar. pantenol içeren ürünler nem içeriğini düzenleme kabiliyeti artarken, hasar ve kırılganlığa karşı direnci arttırmak, onu harika bir nemlendirici haline getirir. Tırnak bakımı üzerine yapılan bir dizi çalışma, pantenolün cildimiz ve tırnaklarımızda bulunan protein olan keratin ile de iyi çalıştığını bulmuştur. pantenol, tırnak plakasına 0.2 mm derinlikte nüfuz ederek yumuşak, hasarlı tırnakları ön ve onarmaya yardımcı olur. Ayrıca kuru veya kırılgan tırnakları gerçekten harika bir şekilde nemlendirir ve yumuşatır. Bu etkin madde B vitaminleri grubuna aittir ve tüm organizmalarda pantotenik asit olarak bulunur. Cildin kendini iyileştirmesini destekler ve saçları besler. Dozaj: 1 - 2.5% Pantenol kullandığımız projeler: Şampuan Sabunu Saç Maske Yapımı D-Pantenol 75%lik D - PANTENOL HAMMADDE BİLGİLERİ CAS NUMARASI 81 – 13 – 0 KİMYASAL YAPISI KOZMETİK AKTİF ETKEN KATAGORİ PROVİTAMİN AKTİFİ TİCARİ İSMİ D - PANTENOL ANALİZ BİLGİLERİ KİMYASAL FORMÜLÜ C9H19NO4 MOLEKÜL AĞIRLIĞI 205,26 GR /MOL KAYNAMA NOKTASI ( C ) 120 ERİME NOKTASI ( C ) 17.5 PH ARALIĞI 9 – 10 YOĞUNLUK 1.200 GR / CM3 ÇÖZÜNÜRLÜK SUDA ÇÖZÜNÜR. D - PANTENOL FİZİKSEL ÖZELLİKLER VE KULLANILDIĞI ALANLAR FİZİKSEL GÖRÜNÜMÜ SIVI RENK RENKSİZ KOKU KARAKTERİSTİK BİR KOKUSU VAR. TEHLİKE CİLDE VE GÖZ TEMASINDA BOL SU VE SABUN İLE YIKAYINIZ. SOLUMA VEYA YUTMA DURUMUNDA EN YAKIN SAĞLIK KURULUŞUNA BAŞVURUNUZ. DEPOLAMA SERİN VE KURU YERDE MUHAFAZA EDİLMELİDİR. KULLANILDIĞI ALANLAR D - PANTENOL, yoğunluğu 1.200 GR / CM3 olan, sıvı formunda, renksiz bir hammaddedir. D - PANTENOL, genellikle kozmetikte çok kullanılan bir hammaddedir. Cilt bakım ürünlerinde ve bilhassa saç bakım ürünlerinde oldukça kullanılır. Provitamin B5 olduğundan, saçlardaki başta kepek olmak üzere birçok problemlerin tedavisi için kullanılır. Aynı amaç için duş jeli ve pişik kremlerinde de kullanıldığı gözlenir. D - PANTENOL, HAMMADDESİ DAHİL OLMAK ÜZERE HERHANGİ BİR KOZMETİK VEYA DETERJAN KİMYASALLARININ MSDS, ANALİZLERİ, FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ,KİMYASAL ÖZELLİKLERİ,ÇÖZÜNÜRLÜKLERİ VE KULLANIM ALANLARI İLE İLGİLİ GENİŞ BİR BİLGİYE İHTİYAÇ DUYULDUĞUNDA DETERJAN HAMMADDELERİ ANSİKLOPEDİSİ SİZLER İÇİN İYİ DETERJAN HAMMADDELERİ TANITIM KAYNAĞI OLUŞTURABİLİR. ETİKETLERD - PANTENOL NEDİR,D - PANTENOL MSDS,D - PANTENOL KULLANIMI,D - PANTENOL NEDEN KULLANILIR,NASIL KULLANILIR,D - PANTENOL HAMMADDESİ,KOZMETİK KİMYASALLARI,D - PANTENOL HANGİ ÜRÜNLERDE KULLANILIR,D - PANTENOL NE KADAR KULLANILIR,D - PANTENOL FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLERİ,D - PANTENOL KULLANIMI,D - PANTENOL ANALİZİ,ANALİZLERİ,TEKNİK ÖZELLİKLERİ,D - PANTENOL GÜVENLİK BİLGİ FORMU,D - PANTENOL TEKNİK ŞARTNAMESİ,PROVİTAMİN B5 NEDİR,PROVİTAMİN B5 NEREDE KULLANILIR,SAÇ BAKIM FORMÜLLERİ,SAÇ BAKIM ŞAMPUANLARI,KEPEKLİ ŞAMPUAN FORMÜLÜ,FORMÜLLERİ,CİLT BAKIM FORMÜLÜ,KİŞİSEL BAKIM ÜRÜNLERİ İMALATI,PROVİTAMİN B5 NEREDE KULLANILIR,KOZMETİK KİMYASALI,CİLR BAKIM FORMÜLÜ,YÜZ KREMİ YAPIMI,YÜZ BAKIM KREMİ NASIL ELDE EDİLİR,NEMLENDİRİCİ LOSYON İMALATI,NEMLENDİRİCİ KREM YAPIMI,ONARICI KREM İMALATI,PROVİTAM B5 ÖZELLİKLERİ. D-Pantenol, Güçlü yenileyici ve besleyici özellikleri olan vitamindir.D-Pantenol Cildin ve saçın su tutma kaybını azaltarak elastikiyetini ve nemini arttırır.D-Pantenol Yanma ve kaşıntıyı yatıştırır.D-Pantenol Cildin yumuşaklığını korur.El yapımı kremlerde,losyonlarda,duş jellerinde,şampuanlarda D-Pantenol kullanılır.D-Pantenol %2 ile 5 arası kullanılır.D-Pantenol Suda çözünür.
PANTHENYL ETHYL ETHER
PANTHENYL TRIACETATE N° CAS : 94089-18-6 Nom INCI : PANTHENYL TRIACETATE Nom chimique : 4-[(3-Acetoxypropyl)amino]-2,2-dimethyl-4-oxobutane-1,3-diyl diacetate N° EINECS/ELINCS : 302-118-0 Ses fonctions (INCI) Antistatique : Réduit l'électricité statique en neutralisant la charge électrique sur une surface Conditionneur capillaire : Laisse les cheveux faciles à coiffer, souples, doux et brillants et / ou confèrent volume, légèreté et brillance
PANTHENYL TRIACETATE
cas no 130668-24-5 Polyamino Polyether Methylene Phosphonic Acid;
PAPEMP
Polyamino polyether methylene phosphonic acid(PAPEMP Acid) , Polyoxypropylenediaminetetramethylenephosphonic acid,Mayoquest 2200 CAS No. : 130668–24–5
PAPEMP
Poliamino Polieter Metilen Fosfonik Asit PAPEMP Poliamino Polieter Metilen Fosfonat Moleküler ağırlık: yaklaşık 600 PAPEMP Asit - Poliamino polieter metilen fosfonik asit PAPEMP (Poliamino Polieter Metilen Fosfonat) Özellikleri: PAPEMP, yeni bir antiskalant ve korozyon önleyici olarak yüksek sertlik ve pH koşullarında mükemmel performans gösterir. Yüksek kalsiyum toleransı ile, özellikle CaCO3, CaPO4 ve CaSO4 için PAPEMP ölçek inhibisyon yeteneği de yüksektir. Ayrıca Si ölçeğini oluşumdan etkili bir şekilde sınırlar ve iyonları stabilize eder. Şelatlama bileşikleri oluşturmak için Mn ve Fe gibi. PAPEMP ayrıca yüksek sıcaklığa, yüksek bulanıklığa, yüksek tuz konsantrasyonuna ve yüksek klor (Cl– ve Br–) konsantrasyonuna karşı iyi bir toleransa sahiptir. PAPEMP, yüksek sertlik, yüksek alkali ve yüksek pH değerinin olduğu durumlarda sirkülasyonlu soğuk su sistemi ve petrol sahası yeniden doldurma suyu sisteminde kireç ve korozyon önleyici olarak kullanılabilir. PAPEMP, ters ozmoz sistemi ve çok adımlı flaş buharlaştırma sistemi için bir ölçek inhibitörü olarak kullanılabilir. PAPEMP, kristal morfolojisini değiştirerek sulu çözeltiden kalsiyum karbonat çökelmesini önemli ölçüde inhibe edebilir. Yapısal formül: CH2 (OCH2CH) nCH3NCH2CH2P (OH) 2P (OH) 2OOHCCH3NCH2CH2 (HO) 2P (HO) 2POO Özellikleri: PAPEMP, yeni bir tür su arıtma maddesidir. PAPEMP, yüksek şelasyon ve dispersiyon etkilerine, yüksek kalsiyum tolerans değerine ve iyi ölçek inhibisyon etkilerine sahiptir. PAPEMP, yüksek sertlik, yüksek alkali ve yüksek pH değerinin olduğu durumlarda sirkülasyonlu soğuk su sistemi ve petrol sahası doldurma suyu sisteminde kireç ve korozyon önleyici olarak kullanılabilir. PAPEMP, kalsiyum karbonat, kalsiyum sülfat ve kalsiyum fosfat için mükemmel kireç önleme kabiliyetine sahiptir. PAPEMP, silika tortusu oluşumunu etkili bir şekilde inhibe edebilir, Zn, Mn ve Fe gibi metal iyonlarını stabilize edebilir. PAPEMP, ters ozmoz sistemi ve genellikle yüksek tuz konsantrasyonu, yüksek bulanıklık ve yüksek sıcaklığın (kömür buharlaştırma sisteminde yüksek sıcaklık ve yüksek bulanıklık gibi) karşılaşıldığı çok aşamalı flaş buharlaştırma sistemi için kireç önleyici, dokuma ve boyama için aksesuar ajan olarak kullanılabilir. (örneğin, sarı geri dönüş engelleme maddesi), EDTA, DTPA ve NTA'nın alternatifleri olarak. CAS No.: 130668–24–5 Poliamino polieter metilen fosfonat (PAPEMP), yüksek süperdoyma ve yüksek pH'ta kalsiyum karbonat çökelmesini önlemede çok etkilidir. Hem düşük hem de yüksek süper doygunlukta PAPEMP varlığında kalsiyum karbonat kristalleşmesinin inhibisyonu incelenmiş ve ardından hidroksietiliden-1, 1-difosfonik asidin (HEDP) inhibe etme kabiliyeti ile karşılaştırılmıştır. Anahtar Kelimeler: kalsiyum karbonat inhibisyonu, kristalleşme kinetiği, fosfonatlar, afinite sabitleri, kalsiyum toleransı. PAPEMP yeni bir tür su arıtma maddesidir. PAPEMP, yüksek şelasyon ve dispersiyon etkilerine, yüksek kalsiyum tolerans değerine ve iyi ölçek inhibisyon etkilerine sahiptir. PAPEMP, yüksek sertlik, yüksek alkali ve yüksek pH değerinin olduğu durumlarda sirkülasyonlu soğuk su sistemi ve petrol sahası yeniden doldurma suyu sisteminde kireç ve korozyon önleyici olarak kullanılır. PAPEMP, kalsiyum karbonat, kalsiyum sülfat ve kalsiyum fosfatın kireç oluşumunu engeller. Polyamino Polieter Metilen Fosfonik Asit yeni bir tür su arıtma maddesidir. PAPEMP, yüksek şelasyon ve dispersiyon etkilerine, yüksek kalsiyum tolerans değerine ve iyi ölçek inhibisyon etkilerine sahiptir. Poliamino Polieter Metilen Fosfonik Asit, yüksek sertlik, yüksek alkali ve yüksek pH değerinin olduğu durumlarda sirkülasyonlu soğuk su sistemi ve petrol sahası doldurma suyu sisteminde kireç ve korozyon önleyici olarak kullanılabilir. Poliamino Polieter Metilen Fosfonik Asit, kalsiyum karbonat, kalsiyum sülfat ve kalsiyum fosfat için mükemmel ölçek önleme özelliğine sahiptir. Poliamino Polieter Metilen Fosfonik Asit, silika tortusu oluşumunu etkili bir şekilde inhibe edebilir, Zn, Mn ve Fe gibi metal iyonlarını stabilize edebilir. Poliamino Polieter Metilen Fosfonik Asit, ters ozmoz sistemi ve yüksek tuz konsantrasyonu, yüksek bulanıklık ve yüksek sıcaklığın genellikle karşılaşıldığı (kömür buharlaştırma sisteminde yüksek sıcaklık ve yüksek bulanıklık gibi) çok aşamalı flaş buharlaşma sistemi için kireç önleyici olarak kullanılabilir. EDTA, DTPA ve NTA alternatifleri olarak dokuma ve boyama için (örneğin, sarı geri dönüş önleyici madde). PAPEMP, endüstriyel su arıtımı için yeni bir tür kireç önleyicidir. PAPEMP yüksek şelasyon ve dispersiyon etkisine sahiptir ve yüksek kalsiyum toleransı ve kireç önleyici etkiye sahiptir. PAPEMP, sirkülasyonlu soğutma suyu sisteminde ve kalsiyum magnezyum ve baryum sülfat tortu inhibitörü içeren yüksek sertlikteki petrol sahasında kireç ve korozyon önleyici olarak kullanılabilir. PAPEMP, geniş bir pH, sıcaklık ve basınç aralığında sulu çözelti içinde stabildir. Poliamino polieter metilen fosfonat, daha yüksek pH seviyelerinde ve daha yüksek tuz konsantrasyonlarında sert su ile işlemlere izin vererek günümüzün standart teknolojisi ile mevcut çalışma koşullarını genişletir. PAPEMP mükemmel kalsiyum toleransı sayesinde 300X kalsit doygunluğunda çalışmak mümkündür. Sonuç olarak, ATMP veya PBTC'den üç kat daha fazla kalsiyum karbonatı kontrol eder (100x'e kadar kalsit doygunluğunda çalışır). Uygulamalar: · PAPEMP, kalsiyum karbonat, kalsiyum sülfat ve kalsiyum fosfata karşı mükemmel kireç önleme özelliğine sahiptir. · PAPEMP, silika tortusu oluşumunu etkili bir şekilde inhibe edebilir, Zn, Mn ve Fe gibi metal iyonlarını stabilize edebilir. Kalsiyum, magnezyum, demir ve bakır gibi metal iyonlarını etkili bir şekilde şelat eder. · PAPEMP, ters ozmoz sistemi ve genellikle yüksek tuz konsantrasyonu, yüksek bulanıklık ve yüksek sıcaklığın (kömür buharlaştırma sisteminde yüksek sıcaklık ve yüksek bulanıklık gibi) karşılaşıldığı çok aşamalı flaş buharlaştırma sistemi için kireç önleyici olarak kullanılabilir. EDTA, DTPA ve NTA'nın alternatifleri olarak dokuma ve boyama (örneğin, sarı geri dönüş önleyici madde). Eş anlamlı: · PAPEMP · Polioksipropilendiamintetrametilenfosfonik asit Ürün Kullanımı: Kireç ve korozyon önleyici ara ürün Kimyasal Adı: Poliamino Polieter Metilen Fosfonik Asit Görünüm: Amber şeffaf sıvı Katı içerik%: 45.0 dak Aktif bileşen (PAPEMP) %: 40.0 dak Fosforik asit (PO43 olarak)%: 1.0max Yoğunluk (20 ℃) g / cm3: 1.20 ± 0.05 pH (1 % çözelti): 2,0 ± 0,5 Kullanım: 5-100mg / L'lik dozaj tercih edilir. Diğer su arıtma maddelerinden farklı olarak, miktar ne kadar fazlaysa etki o kadar iyi olur. PAPEMP, polikarboksilik asitlerle kullanılabilir. Paket ve Saklama: Normalde 250kg net Plastik Tamburda, IBC tambur da gerektiği gibi kullanılabilir. Gölgeli ve kuru bir yerde on ay depolayın. Yeni kalsiyum karbonat inhibitörü PolyAmino PolyEther Metilen Fosfonat2'dir (PAPEMP). PAPEMP molekülünün özel avantajlarından biri olağanüstü kalsiyum toleransıdır (Tablo 2). Kalsiyum toleransı, bir kimyasal bileşiğin jeotermal tuzlu sularda olduğu gibi hem yüksek pH hem de yüksek sıcaklık altında kalsiyum iyonlarının (Ca2 +) varlığında çözünür kalma yeteneğinin bir ölçüsüdür. PH ve sıcaklık arttıkça, kalsiyum toleransı, geleneksel CaCO3 eşik inhibitörleri (Şekil 1'de gösterildiği gibi) için hızla azalır, örneğin, 1-hidroksi etiliden 1,1-difosfonik asit (HEDP), amino tri (metilen fosfonik asit) (AMP), ve poliakrilik asit. Bu şekildeki X ekseni, 10.000 PPM Kalsiyum iyonu içeren bir suda çökelme oluşturmak için gereken PPM olarak HEDP miktarıdır. Sıcaklık eğrisi için veriler pH 9'da toplanırken, pH eğrisi 250 ° F'deki verileri temsil eder. Daha yüksek sıcaklıkta ve / veya daha yüksek pH'ta, Poli amino polieter metilen fosfonat (PAPEMP), CaCO3 çökelmesini önlemede çok etkili bir inhibitördür. PAPEMP'in CaCO3 yüzeylerine olağanüstü afinitesi ve mükemmel kalsiyum materyal toleransı, bu polimeri CaCO3 kristalinin büyümesini engellemede mükemmel kılar. Amjad vd. soğuk suda fosfonat bazlı polimer performansını kapsamlı bir şekilde inceledi. Stabilize ve tamamen organik soğutma suyu arıtma tesislerinde fosfat ve fosfonat polimerlerinin etkinliğini incelediler. Bu çalışma, bu polimerlerin ikili bir işlevi yerine getirebildiğini bildirdi. İlk olarak, metal yüzeydeki kalsiyum fosfat ve fosfonat zarının kalınlığını kontrol ederler. İkinci olarak, devridaim suyundaki kalsiyum fosfat ve fosfonat tuzlarının çökelmesini önlerler. Aynı araştırma grubu tarafından yürütülen bir başka çalışma, sülfonik asit içeren terpolimerin kalsiyum fosfonatların büyümesini ve karbonat ölçeğini kontrol etme performansını göstermiştir. Bu polimerlerin, yüksek gerilimli soğutma suyu sistemlerinde kalsiyum fosfonat ve karbonat kontrolünü geliştirdiğini gösterdi [28]. Wang vd. aynı zamanda, CaCO3'ün fosfonat ile sonlanan bir poli (maleik-ko-sülfonat) polimerik inhibitör tarafından inhibe edildiğini bildirdikleri benzer bir çalışma yürüttüler. Bu çalışma, bu inhibitörün CaCO3 ölçeğini kontrol edebildiğini gösterdi. Poliamino Polieter Metilen Fosfonat (PAPEMP) PAA, ATMP ve PAPEMP tarafından CaCO3 ölçeği inhibisyonunun araştırılması Üç inhibitör, poliakrilik asit (PAA), aminotrimetilenfosfonik asit (ATMP) ve poliamino polieter metilenfosfonat (PAPEMP) ile kalsiyum karbonat ölçeği inhibisyonu, köpürme yöntemi ile araştırılmış, inhibitör yokluğunda ve varlığında oluşan kalsiyum karbonat pulları incelenmiştir. SEM ve XRD tarafından incelenmiştir. ATMP'nin CaCO3 ölçeğinin inhibisyonunda “eşik etkisi” gösterdiği ve PAPEMP'in inhibisyon davranışının PAA'ninkine benzer olduğu bulundu: “eşik etkisi” gözlenmedi. İnhibitörlerin varlığında normal kalsiyum karbonat büyümesi bozulur ve PAPEMP varlığında ölçek morfolojisi ATMP varlığındakine benzerdir. Vaterit fazı, PAA varlığında kinetik olarak etkin bir şekilde stabilize edilir; ATMP ikinci sırada yer alır ve PAPEMP, vaterit fazını kinetik olarak zorlukla stabilize edebilir Son yıllarda, daha zorlu ortamlardan petrol üretiminin yüzdesi artmıştır. Artan derinlik, sıcaklık ve basınçta çalışmanın sayısız mühendislik ve lojistik zorluklarına ek olarak, bu üretim bölgeleri bazı kritik petrol sahası kimyasallarının performansı için zararlı sert bir ortam sağlar. Kireç önleyicileri, üretim borularının korunması için formasyona ve / veya sürekli kuyu içi enjeksiyona sıkma muameleleri yoluyla yerleştirilen bir petrol sahası kimyasalları sınıfıdır. Derinlikler artmaya devam ettiği gibi enjekte edilen kimyasalların maruziyet süresi de artmaktadır. 180-200 ° C aralığındaki sıcaklıklar ve 10.000 psi'yi aşan basınçlarla, yüksek sıcaklık ve basıncın ölçek önleyici performansı üzerindeki etkisi, kimyasal analitik teknikler ve ürün performans yöntemlerini kullanarak değerlendirmek için kritik bir parametredir. Artan termal maruziyete yol açan bir başka eğilim, termal iyileştirilmiş geri kazanım tekniklerinin kullanılmasıdır. Kireç önleyicileri, buhar taşması ve buhar destekli yerçekimi drenajı (SAGD) gibi işlemlerde yüksek sıcaklıklara maruz kalır. Bu çalışmada, 180 ve 200 ° C'de kısa ve orta vadeli termal kararlılıkları açısından bir dizi kimyasal değerlendirilmiştir. Bu verilerin birincil uygulaması, adsorpsiyondan önce kuyu içi enjeksiyon ve sıkma tedavileridir. İnhibitör kimyasal türleri arasında sülfonatlı polikarboksilik asit (SPCA), floresan etiketli sülfonatlı polikarboksilik asit (FSPCA), fosfor etiketli sülfonatlı polikarboksilik asit (PSPCA), sülfonatlı poliakrilokarboksilik asit (SPAC), poliakrilik asit (PAA), polivinil sülfinoat (PVA) metilen fosfonat (PAPEMP), bis (heksametilen) triamin pentakis (metilen fosfonik asit) (BHTPMP) ve dietilentriamin pentakis (metilen fosfonik asit) (DTPMP). Çoğu durumda inhibitörlerin sodyum veya potasyum tuzları kullanılır. Sıcaklığın ölçek inhibitörleri üzerindeki kimyasal etkisi, moleküler ağırlık tayini, termogravimetrik analiz (TGA), pH değişimi ve Fourier Dönüşümü Kızılötesi (FTIR) analizi ile ölçülür. Bu inhibitörlerin performansı, baryum sülfat ölçeğinin inhibisyonu için statik ve dinamik koşullar altında ölçülür. Bu sonuçlar, termal etkilerden dolayı inhibitör bozunması bilgisinin ilerletilmesine yardımcı olur ve termal olarak kararlı ölçek inhibitörlerinin daha fazla ürün geliştirme yönünü gösterir. PAA, PAPEMP ve PAA / PAPEMP karışımı ile kalsiyum sülfat dihidrat (alçıtaşı) ölçek inhibisyonu Z. Amjad, R. T. Landgraf ve J. L. Penn Walsh Üniversitesi, Matematik ve Bilim Bölümü, North Canton OH 44720, ABD Özet: Poli (akrilik asit), PAA, poliamino polieter metilen fosfonik asit, PAPEMP ve PAA / PAPEMP karışımının kalsiyum sülfat dihidrat (alçıtaşı) üzerindeki etkileri bu yazıda bildirilmiştir. PAA tarafından alçıtaşı inhibisyonunun artan PAA konsantrasyonu ile arttığı bulunmuştur. Çeşitli fosfonatlar arasında (yani, aminotris (metilen fosfonik asit), AMP; hidroksifosfono asetik asit, HPA; hidroksietiliden 1,1-difosfonik asit, HEDP; 2-fosfonobütan 1,2,4-trikarboksilik asit, PBTC; ve polieter poliamino fosfonik asit, PAPEP) değerlendirildiğinde, PAPEMP, alçıtaşı çökelmesi için en iyi inhibisyonu gösterir. PAPEMP varlığının PAA performansı üzerinde sinerjik etki sergilediği de gözlemlenmiştir. Çeşitli fosfonatların kalsiyum iyon uyumluluğuna ilişkin sonuçlar, test edilen diğer fosfonatlara kıyasla PAPEMP'nin kalsiyum iyonlarına karşı daha yüksek tolerans gösterdiğini göstermektedir. Anahtar Kelimeler: kalsiyum sülfat dihidrat, çökelme, inhibisyon, polimer, fosfonatlar Özellikleri : PAPE, yeni bir tür su arıtma kimyasallarıdır. PAPE, iyi kireçlenme ve korozyon önleme özelliğine sahiptir. Molekülere birden fazla peretilen glikol grubu eklendiğinden, kalsiyum tortusu için ölçek ve korozyon inhibisyonu iyileştirilir. PAPE, baryum ve stronsiyum ölçekleri için iyi inhibisyon etkisine sahiptir. PAPE, kalsiyum karbonat ve kalsiyum sülfat için iyi ölçek önleyici etkiye sahiptir, polikarboksilik asit, organoforonik asit, fosfat ve çinko tuzu ile iyi karışabilir. PAPE, petrol sahası (Nalco Visco 953'ün alternatifi olarak önerilir) ve endüstriyel soğuk su sistemi için kireç önleyici olarak kullanılabilir. Mineral pullar, askıda kalan maddeler, mikrobiyolojik büyüme ve korozyon ürünleri dahil olmak üzere istenmeyen maddelerin birikmesi, endüstriyel su sistemlerinin çalışmasını engellemeye devam ediyor. Bu makale, kazan, soğutma, tuzdan arındırma, jeotermal, gaz ve petrol sistemlerinde yaygın olarak karşılaşılan çeşitli mineral ölçeklerinde poliamino polieter metilen fosfonik asit (PAPEMP) hakkında performans verilerini sunmaktadır. Evsel ve endüstriyel uygulamalar için mevcut olan su tipik olarak birçok safsızlık içerir. Bu safsızlıklar genellikle beş geniş kategoride sınıflandırılır: • Çözünmüş inorganik bileşikler (yani kalsiyum, magnezyum, baryum ve stronsiyumun karbonatları, sülfatları, fosfatları ve florürleri; az miktarda bakır [Cu], demir [Fe] ve manganez [Mn]); ve diğer maddeler • Çözünmüş gazlar (ör. Oksijen [O2], nitrojen [N2], karbon dioksit [CO2] ve hidrojen sülfür [H2S]) • Askıdaki madde (ör. Kil, silt, katı yağ ve sıvı yağ) • Çözünür organik bileşikler (örn. Hümik asit, fulvik asit ve tanik asit) • Mikroorganizmalar (ör. Algler, bakteriler ve mantarlar) Ekipman yüzeylerinde istenmeyen tortuların birikmesi, arıtılmamış suyun ısıtıldığı hemen hemen tüm işlemlerde meydana gelen bir olgudur. Bu malzemelerin özellikle kazan, soğutma, jeotermal ve damıtma sistemlerinde ısı eşanjörü yüzeylerinde birikmesi, tıkalı boru ve pompalar, su arıtma kimyasallarının verimsiz kullanımı, işletme maliyetlerinin artması, üretim kaybına neden olabilir. sistemin aksama süresine ve nihayetinde ısı eşanjörü arızasına neden olur. Daha fazla su tasarrufu, endüstriyel su sistemlerini daha yüksek konsantrasyon çevrimlerinde çalıştırmak için bir itici güç olmuştur, bu da ısı eşanjörü yüzeylerinde tortu birikmesi potansiyelini artırır. Endüstriyel su sistemlerinin stresli koşullar altında işletilmesi, besleme ve devridaim sistemlerinin su kimyasının daha iyi anlaşılmasının yanı sıra ölçek, tortu, korozyon ve biyolojik kirliliği kontrol etmek için yenilikçi katkı maddelerinin ve teknolojik yaklaşımların geliştirilmesini gerektirir. Çeşitli yaklaşımlar arasında en umut verici ölçek kontrol yöntemi, besleme suyuna suda çözünür katkı maddelerinin tipik olarak birkaç ppm olmak üzere stoikiometrik altı dozajların eklenmesini içerir. Su arıtma formülasyonunda yaygın olarak kullanılan katkı maddeleri iki kategoriye ayrılır: • Çözünmüş inorganik bileşikler (yani kalsiyum, magnezyum, baryum ve stronsiyumun karbonatları, sülfatları, fosfatları ve florürleri; az miktarda bakır [Cu], demir [Fe] ve manganez [Mn] iyonları ve diğer maddeler) • Polimerik (örneğin, akrilik asit homopolimerleri, maleik asit, itakonik asit, aspartik asit ve farklı fonksiyonel grupların monomerlerini içeren kopolimerler) Birçok fosfonat mevcut olmasına rağmen, su arıtma formülasyonlarında en yaygın olarak kullanılan fosfonatlardan üçü, aminotrismetilen fosfonik asittir (AMP); 1-hidroksietilidin, 1, -1 difosfonik asit (HEDP); ve 2-fosfono-bütan 1,2,4-trikarboksilik asit (PBTC). Bununla birlikte, belirli pH, konsantrasyon ve sıcaklık koşulları altında, fosfonatların kalsiyum iyonlarının varlığında çökeldiği gösterilmiştir. Kalsiyum fosfonat tuzlarının çökelmesi, sadece ısı değiştirici ve ters ozmoz (RO) membran yüzeylerinde kirlenme yaratmaz, aynı zamanda bir fosfonatın çözelti konsantrasyonunu, ciddi kalsiyum karbonat (CaCO3) ölçeklenmesinin meydana gelebileceği ölçüde azaltır. Bu çalışmanın odak noktası, poliamino polieter metilen fosfonik asidin (PAPEMP) çeşitli ölçekler için bir inhibitör olarak performansını değerlendirmektir (örn., CaCO3, kalsiyum sülfat dihidrat [CaSO4 • 2H2O] ve kalsiyum fosfat [Ca3 (PO4) 2]) ve Fe (III) veya Fe3 + iyonları için bir stabilizasyon ajanı. Deneysel Protokoller Tüm kimyasallar ticari kaynaklardan elde edildi. AMP, HEDP, PBTC, 2-hidroksifosfono asetik asit (HPA), PAPEMP ve poliakrilik asit (PAA) içerirler. Reaktif çözeltisinin hazırlanması için ayrıntılı prosedürler; kalsiyum sülfat dihidrat (CaSO4 • 2H2O), CaCO3, Ca3 (PO4) 2 ve Fe3 + stabilizasyonu için yüzde inhibisyon (% I) hesaplaması; ve kullanılan aletler başka yerlerde rapor edilmektedir.3-6 Tablo 1 test edilen inhibitörleri listelemektedir. PAPEMP üretim süreci 4 adımdan oluşur. Fosfor asidi reaktöre girilir ve pH'ı HCl ile ayarlanır. Polieteramin aşılanır ve reaksiyon, reaktör ısınırken başlar. Formaldehit birkaç saat sonra girilir. Reaktör daha fazla ısıtılacak ve daha fazla saat buharda pişirilecektir. Kullanım: Farklı durumlara iyi uyum, PAPEMP'in kazanda, soğutma suyu sisteminde ve petrol sahası reenjeksiyon suyunda antiskalant ve korozyon önleyici olarak yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Aynı nedenle, PAPEMP, RO ve çok adımlı flaş sisteminde de uygulanmaktadır. Önerilen doz 5-100 ml / L'dir. Diğer organofosfonatların aksine, bunun için optimum dozaj yoktur. Doz ne kadar yüksek olursa, etki o kadar iyi olur. Ayrıca, PAPEMP tarımda bir besin emici olarak çalışmaktadır. Tekstil boyamada EDTA, NTA ve DTPA gibi daha pahalı olan renk transferi inhibitörlerinin (örneğin sarı geri dönüş inhibitörü) yerini alabilir. Üç inhibitör, poliakrilik asit (PAA), aminotrimetilenfosfonik asit (ATMP) ve poliamino polieter metilenfosfonat (PAPEMP) ile kalsiyum karbonat ölçeği inhibisyonu, köpürme yöntemi ile araştırılmış, inhibitör yokluğunda ve varlığında oluşan kalsiyum karbonat pulları incelenmiştir. SEM ve XRD tarafından incelenmiştir. ATMP'nin CaCO3 ölçeğinin inhibisyonunda “eşik etkisi” gösterdiği ve PAPEMP'in inhibisyon davranışının PAA'ninkine benzer olduğu bulundu: “eşik etkisi” gözlenmedi. İnhibitörlerin varlığında normal kalsiyum karbonat büyümesi bozulur ve PAPEMP varlığında ölçek morfolojisi ATMP varlığındakine benzerdir. Vaterit fazı, PAA varlığında kinetik olarak etkin bir şekilde stabilize edilir; ATMP ikinci sırada yer alır ve PAPEMP, vaterit fazını kinetik olarak zorlukla stabilize edebilir. Poli-amino poli-eter metilenfosfonik asit (PAPEMP) içeren korozyon ve kireç önleyici Öz Buluş, korozyon ve kireç önleyici içeren bir poli-amino poli-eter metilenfosfonik asit (PAPEMP) sağlar, su arıtmanın teknik alanına aittir ve bir korozyon ve kireç önleyici ile ilgilidir. Korozyon ve kireç önleyici, PAPEMP, bir çinko tuzu, bir dağıtıcı, bir bakır korozyon önleyici ve su içerir. Korozyon ve kireç önleyici makul bir formüle sahiptir, iyi kullanım etkilerine ve düşük üretim maliyetine sahiptir, açık sirkülasyonlu soğutma suyu sistemi için uygundur ve özellikle yüksek sertlik, yüksek baziklik ve yüksek pH sirkülasyonlu soğutma suyu sistemi için uygundur. . PAPEMP, kalsiyum karbonat, kalsiyum fosfat, kalsiyum sülfatın kireç önleyici özellikleri için mükemmeldir, aynı anda silikon kir oluşumunu etkili bir şekilde bastırabilir ve çinko, manganez, demir gibi tatmin edici stabilite metal iyonunun etkisi vardır. PAPEMP yeni bir tür su arıtma maddesidir. XF-335S (PAPEMP), yüksek şelasyon ve dispersiyon etkilerine, yüksek kalsiyum tolerans değerine ve iyi ölçek önleme etkilerine sahiptir. PAPEMP, yüksek sertlik, yüksek alkali ve yüksek pH değerinin olduğu durumlarda sirkülasyonlu soğuk su sistemi ve petrol sahası doldurma suyu sisteminde kireç ve korozyon önleyici olarak kullanılabilir. PAPEMP, kalsiyum karbonat, kalsiyum sülfat ve kalsiyum fosfat için mükemmel kireç önleme kabiliyetine sahiptir. PAPEMP, silika tortusu oluşumunu etkili bir şekilde inhibe edebilir, Zn, Mn ve Fe gibi metal iyonlarını stabilize edebilir. PAPEMP, ters ozmoz sistemi ve genellikle yüksek tuz konsantrasyonu, yüksek bulanıklık ve yüksek sıcaklığın (kömür buharlaştırma sisteminde yüksek sıcaklık ve yüksek bulanıklık gibi) karşılaşıldığı çok aşamalı buharlaşma sistemi, dokuma ve boyama için aksesuar ajanı olarak kireç önleyici olarak kullanılabilir, EDTA, DTPA ve NTA alternatifleri olarak. Kalsiyum karbonat, endüstriyel soğutma suyu kireçlenmesi veya birikmesi ile ilişkili ana sorun olarak tanımlanmıştır. Endüstriyel soğutma suyu sisteminde kalsiyum karbonat tortusu oluşumunun endüstriyel prosesler için önemli sorunlar oluşturduğu bilinmektedir. Kalsiyum karbonat ölçekleri veya birikintileri, ısı transfer verimini azaltan ve dolayısıyla istenen soğutma veya ısıtma etkisini elde etmek için daha yüksek enerji tüketimi gerektiren bir ısı yalıtım katmanı görevi görecektir (Prisciandaro ve diğerleri, 2013). Bu nedenle, endüstriyel soğutma suyu sistemlerindeki ısı transfer yüzeylerinin nispeten kalsiyum karbonat kireçlenmesi problemlerinden arınmış olmasını sağlamak hayati önem taşır. Endüstriyel soğutma suyu arıtma programının kristal büyümesinin engellenmesi üzerine araştırma çalışmalarının çoğu, kendi araştırma merkezlerinde birkaç çok uluslu su arıtma şirketi tarafından gerçekleştirildi. Bu değerli bilgiler maalesef ticari sır nedeniyle başkalarına açık değildir. Kısıtlı kaynaklara sahip bu tür küçük su arıtma şirketleri, soğutma suyu arıtma programlarında doğru formülasyonu geliştirme konusunda sınırlı bilgiye sahiptir. Bu çalışma, kalsiyum karbonat ölçeği inhibisyonunun teknik yeterliliğini artırmak için kullanılabilir hale getirilebilmesi için bu tür bilgileri sağlamayı amaçlamaktadır. Fosfat içeren bileşiklerin en basit biçimi olan ortofosfat tarafından kalsiyum karbonat kristal büyümesinin engellenmesi, birkaç araştırmacı tarafından iyi çalışılmış ve litre başına birkaç miligram aralığındaki ortofosfat konsantrasyonunun, tohumlanmış çözeltilerde kristal büyümesini geciktirdiği bulunmuştur. Ortofosfatın kalsiyum karbonat ölçeğinde adsorpsiyonu incelenmiş ve kalsiyum karbonat kristal kafesinin yapısını değiştirdiği bulunmuştur. Başka bir çalışmada, CaHPO4'ün kalsiyum karbonat yüzeyinde emilen ve daha fazla çökelmeyi engelleyen sorumlu tür olduğu bulundu. Kalsiyum karbonat kristal büyümesinin engellenmesi için polifosfatların kullanımı da araştırıldı ve sodyum tri-polifosfatın bir mono polifosfat formülasyonunda en güçlü inhibitör olduğu bulundu, ardından sodyum pirofosfat ve sodyum heksametafosfat geldi. Bununla birlikte, ortofosfat ve polifosfatlar, bu tür uygulamalar için kullanılan düşük veya fosforlu olmayan bileşiklere yönelik piyasa eğilimi nedeniyle, fosfor bileşikleri ile ilişkili ötrofikasyon gibi çevresel sorunlar dikkate alınarak bu çalışmada hariç tutulmuştur. Amino tris (metilen fosfonik asit) (ATMP), etilen-diamin tetra (metilenfosfonik asit) (EDTMP), heksametilendiamin tetra (metilenfosfonik asit) (HDTMP), dietilentriamin penta (metilenfosfonik asit) (DTP ) ve PAPEMP de araştırılıyordu. Sonuçlar, fosfonik grup sayısının ve metilen zincir uzunluğunun inhibitörlerin etkinliğinde hayati bir rol oynadığını göstermiştir. Çoğu organofosfor bileşiğinin uygulanması, ortofosfat ve polifosfatlara göre çevreye daha az fosfor katkıda bulunsa da, ATMP gibi yaygın olarak kullanılan bazı bileşikler, hala önemli miktarda fosfor (% 31 Fosfor olarak) ve 1-hidroksietan 1,1- içerir. difosfonik asit (HEDP) (Fosfor olarak% 30). Çevresel düşünceden dolayı, bu çalışma, testler için PMA ve AA / MA kopolimeri ve düşük fosfor katkısı PAPEMP (Fosfor olarak yaklaşık% 20) ile temsil edilen fosforlu olmayan polimerik bileşiği seçmiştir. Kalsiyum karbonat kristal büyümesinin PMA, PAPEMP ve AA / MA kopolimeri tarafından engellenmesi, soğutma suyu sisteminde karşılaşılan tipik su kimyalarında statik beher testleri ile araştırılmıştır. Onun çalışması, piyasada karşılaşılan çeşitli su kimyalarında ölçek inhibitörlerinin pratik dozaj seviyesinde ve ekonomik olarak uygun aralıkta değerlendirilmesini sağlayan bir yöntem sağlar, böylece endüstriyel soğutmayı azaltmak için su arıtma uzmanlarına pratik ve faydalı bir çözüm ve arka plan formülasyon bilgisi sağlar. belirli bir su kimyası ve durumu için suda kireçlenme ve çökelme problemleri. Minimum% 90'lık istenen inhibisyon etkinliği, yukarıdaki inhibitörlerin performansını değerlendirmek ve karşılaştırmak için ayarlandı.
Para Cresol
cas no: 131-57-7 Benzophenone-3; 4-Methoxy-2-hydroxybenzophenone; (2-hydroxy-4-methoxyphenyl)phenylmethanone; Oxybenzone; Uvinul M-40; Solaquin; 4-Methoxy-2-hydroxybenzophenone butyric acid; 2-Hydroxy-4-methoxybenzophenone;
Para Tertiary Butyl Benzoic Acid
Polyaluminum chlorohydrate; Polyaluminum hydroxychloride CAS NO:1327-41-9
Para Tertiary Butyl Phenol
cas no 57-10-3 n-Hexadecoic acid; Pentadecanecarboxylic acid; n-Hexadecanoic acid; 1-Pentadecanecarboxylic acid; Cetylic acid; Hexadecylic acid;
Para Toluene Sulfonic Acid
PCBTF; 1-(Trifluoromethyl)-4-chlorobenzene; p-Chloro-alpha,alpha,alpha-trifluoro-Toluene; (p-Chlorophenyl) Trifluoromethane; p-(Trifluoromethyl) Chlorobenzene; p-Chloro-alpha,alpha-Trifluorotoluene; ; p-Chlorotrifluoromethylbenzene; p-Trifluoromethylphenyl chloride; 4-Chlorobenzotrifluoride; 1-Chloro-4-(trifluoromethyl)benzene; 4-Chloro-alpha,alpha-trifluorotoluene CAS NO:98-56-6
Para toluidine
ci37107; NSC 15350; c.i.37107; tolyamine; р-Touidin; р-Touidine; NSC 114040; p-Toluidin; Tolylamine; p-toluidyna; P-TOLYLAMINE; P-AMINOTOLUENE; PARA-TOLUIDINE; P-METHYLANILINE; 1-Amino-4-methylbenzene; 4-Aminotoluen; 4-aminotoluen(czech); 4-methyl-benzenamin CAS NO:106-49-0
Parachlorobenzotrifluoride
1,4-Dichlorobenzene; p-Dichlorobenzol; Chloroden; 1,4-Dichloorbenzeen; 1,4-Dichlor-benzol; 1,4-Diclorobenzene; Persia-perazol; Santochlor; Paramoth; Di-Chloricide; Paradi; Paradow; Persia-Perazol; Evola; Parazene; PDCB CAS NO:106-46-7
Parachlorobenzotrifluoride (PCBTF)
4 – Chlorobenzotrifluoride; Parachlorobenzotrifluoride. cas no:98-56-6
Para-Dichlorobenzene
PARAFFIN, N° CAS : 8002-74-2; 64742-51-4 - Paraffine, Autres langues : Paraffina, Parafina. Nom INCI : PARAFFIN. N° EINECS/ELINCS : 232-315-6; 265-154-5. Additif alimentaire : E905 Classification : Huile Minérale. La paraffine est une cire solide blanche et tendre constituée de pétrole. Elle est utilisée dans de nombreux domaines comme l'alimentaire et dans la fabrication des bougies. Elle est employée en cosmétique dans les produits de maquillage comme les mascaras ou les rouges à lèvres mais aussi dans de nombreux soins pour le corps. Elle est interdite en bio et est peu biodégradable.Ses fonctions (INCI) Agent d'entretien de la peau : Maintient la peau en bon état Agent de contrôle de la viscosité : Augmente ou diminue la viscosité des cosmétiques Agent parfumant : Utilisé pour le parfum et les matières premières aromatiques
PARAFFIN
petroleum wax; Paraffin; EINECS 232-315-6 CAS NO:8002-74-2
Paraffin wax
Synonyms: Paraffin wax meets analytical specification of Ph.Eur., white, pastilles;Fully refined parafin wax Deg.56;PARAFFIN IN PASTILLE FORM 51-53 PH EUR,B;PARAFFIN IN PASTILLE FORM 52-54 PH EUR,B;PARAFFIN IN BLOCK FORM 42-44 25 KG;PARAFFIN IN BLOCK FORM 46-48 1 KG;PARAFFIN IN PASTILLE FORM 56-58 PH EUR,B;PARAFFIN IN PASTILLE FORM 57-60 PH EUR,B CAS: 8002-74-2
Paraffine alimentaire
Paraform, Polyoxymethane, Formagene; Polyformaldehyde; Polyoxymethylene; Formaldehyde Polymer; Polyoxymethylene Glycol; Trioxymethylene; Paraformaldehydum; Paraformic aldehyde; Metaformaldehyde CAS:30525-89-4; 53026-80-5
PARAFORMALDEHİT %97
Paraformaldehit %97 Paraformaldehit %97 Sentezi Paraformaldehit %97, özellikle soğukta saklanırsa, sulu formaldehit çözeltilerinde beyaz bir çökelti olarak yavaşça oluşur. Formalin aslında çok az monomerik formaldehit içerir; çoğu kısa poliformaldehit zincirleri oluşturur. Polimerizasyonun kapsamını sınırlamak için genellikle stabilizatör olarak az miktarda metanol eklenir. Paraformaldehit Reaksiyonları 97% Paraformaldehit %97, kuru ısıtma ile formaldehit gazına ve bir baz, asit veya ısı varlığında su ile formaldehit çözeltisine depolimerize edilebilir. Bu şekilde elde edilen yüksek saflıktaki formaldehit solüsyonları mikroskopi ve histoloji için fiksatif olarak kullanılır. Paraformaldehit %97 kuru ısıtmadan elde edilen formaldehit gazı yanıcıdır. Paraformaldehit Kullanımı %97 Paraformaldehit %97 depolimerize edildiğinde, elde edilen formaldehit bir fumigant, dezenfektan, fungisit ve fiksatif olarak kullanılabilir. Daha uzun zincir uzunluğu (yüksek moleküler ağırlıklı) polioksimetilenler termoplastik olarak kullanılır ve polioksimetilen plastik (POM, Delrin) olarak bilinir. Geçmişte çürütülmüş Sargenti yönteminde kanal tedavisi için kullanılmıştır. Paraformaldehit %97 fiksatif değildir; Paraformaldehit %97 çözelti içinde formaldehide depolimerize edilmelidir. Hücre kültüründe, tipik bir formaldehit sabitleme prosedürü, 10 dakika boyunca buz üzerinde fosfat tamponlu salin (PBS) içinde% 4 formaldehit çözeltisinin kullanılmasını içerir. Histoloji ve patoloji numunelerinin hazırlanmasında, genellikle fiksasyon adımı en az 24 saat boyunca% 10 Nötr Tamponlu Formalin (% 4 formaldehit) kullanılarak gerçekleştirilir. Paraformaldehit %97 aynı zamanda, belirli proteinlerin DNA'nın hangi kısmına bağlandığını belirlemek için bir teknik olan ChIP'de (kromatin immünopresipitasyon) kullanıldığı gibi, proteinleri DNA'ya çapraz bağlamak için kullanılır. Paraformaldehit %97, yonga levha, orta yoğunluklu sunta ve kontrplak imalatında melamin, fenol veya diğer reaktif maddelerle birlikte yaygın olarak kullanılan reçineli bağlama malzemesini üretmek için sulu formaldehitin bir ikamesi olarak kullanılabilir. Paraformaldehidin toksisitesi%97 Formaldehit salıcı ajan olarak Paraformaldehit %97 potansiyel bir kanserojendir. Sıçanlarda akut oral medyan öldürücü dozu 592 mg / kg'dır. Paraformaldehit'in Özellikleri%97 Kimyasal formül OH (CH2O) nH (n = 8-100) Görünüm beyaz kristal katı Yoğunluk 1.42 g · cm − 3 (25 ° C) Erime noktası 120 ° C (248 ° F; 393 K) Suda çözünürlük düşük Paraformaldehit %97 genel tanımı Paraformaldehit %97, polioksimetilen olarak da adlandırılır. Paraformaldehit %97, aromatik aldehitlerin ve esterlerin sentezinde harici bir CO kaynağı olarak yer alır. Paraformaldehit, histolojide kullanılan ideal bir fiksatiftir. Paraformaldehit %97 genellikle diğer fiksatiflere göre tercih edilir, çünkü diğerleri dokularda daha fazla gümüş taneleri ile sonuçlanır. Paraformaldehit %97, DMSO (dimetil sülfoksit) ile uygun şekilde birleştirildiğinde doku bölümü üzerinde homojen dağılımını sağlar. Paraformaldehit ayrıca hücre içi antijen ekspresyonunu tanımak ve stabilize etmek için kullanılır. Paraformaldehit %97 Uygulaması Paraformaldehit %97 histolojik analizde fiksatif olarak kullanılmıştır. Paraformaldehit %97, mitotik felaket tahlilinde de kullanılmıştır. Paraformaldehit %97, bir formaldehit polimeri olan polyoxymethylene'in gayri resmi adıdır ("paraform", "formagene", "para", "polyoxymethane" gibi birçok başka ve kafa karıştırıcı adla da bilinir). Paraformaldehit %97, bir formaldehit polimeri olan polyoxymethylene'in gayri resmi adıdır ("paraform", "formagene", "para", "polyoxymethane" gibi birçok başka ve kafa karıştırıcı adla da bilinir). Bir dengede dururken, formaldehit çözeltilerinde ('formalin', 'formal' veya 'formaloz' olarak da adlandırılabilir) baskın tür olan metandiol (formaldehit hidrat) yoğunlaşmasıyla yavaş yavaş beyaz bir çökelti olarak oluşur (Şek. 3.1). Çözelti ağırlıklı olarak oligomerlerdir, ancak n yeterince büyüdüğünde malzeme, yoğunlaşma hala devam edebildiği zaman çökelmek için yeterince çözünmez hale gelir. Elde edilen katı, ~ 8 ila 100 veya daha fazla n aralığına sahip olabilir. Reaksiyon, düşük bir formaldehit konsantrasyonu ile formaldehit salmak için sola doğru sürülür ve asidik veya alkali koşullarla hızlandırılır. Katı Paraformaldehit %97 monomerden (b.p. - 21 ° C) kokar, bu nedenle formaldehidi yavaşça iletmek için esasen uygun bir yoldur. Paraformaldehit %97, dezenfektan, fungisit, fiksasyon reaktifi olarak ve formaldehit hazırlanmasında kullanımlarını belgelemiştir. Floresans çalışmalarında, Paraformaldehit %97, hücreleri ve dokuları sabitlemek için formalin fiksatif olarak kullanılmıştır. Kimyasalın fiksatif olarak kullanılması için, formaldehit fiksasyondaki aktif kimyasal olduğundan ısıtılarak monomer formaldehite dönüştürülmelidir. Paraformaldehit %97 bir formaldehit polimeridir. Paraformaldehit %97'nin kendisi bir sabitleme ajanı değildir ve temel yapı taşı formaldehit olarak parçalanması gerekir. Bu, çözünene kadar ısıtma veya bazik koşullar ile yapılabilir. Bu gerçekleştiğinde, aslında tamamen aynıdırlar. Bununla birlikte, bazı ticari formaldehit çözeltileri, polimerizasyonu önlemek için metanol içerir (Paraformaldehide%97) ve bu metanol, deneyinizi potansiyel olarak engelleyebilir. Paraformaldehit %97'nin gece boyunca ısınmasına, filtrelemesine ve immünofloresan için fiksasyon protokollerimiz için taze kullanmasına izin veriyoruz ve büyük bir başarıya sahibiz. Paraformaldehit %97'yi buzdolabında saklıyoruz, ancak birkaç gün sonra kullanmıyoruz çünkü sonunda tekrar polimerleşecek ve daha az etkili hale gelecektir. Bir polimer 10 ila 100 formaldehit biriminden oluşur. Sadece insan sağlığına ve çevreye zararlı etkileri değil, aynı zamanda formaldehit gazının işlenmesi ve depolanmasındaki zorluklar da formaldehit reçinelerinde paraformaldehit kullanımına yol açmaktadır. Paraformaldehit, yaklaşık 150 ° C'de formaldehite ayrışır. Paraformaldehit %97 uygulamaları Başvurular Paraformaldehit %97'nin en önemli kullanımı, fenol, üre, melamin, resorsinol ve diğer benzer reaktiflerle birlikte birçok ısıyla sertleşen reçinenin üretiminde formaldehit gruplarının bir kaynağı olarak kullanılmasıdır. Bu reçineler kalıplama tozları olarak kullanılır; ahşap endüstrisinde sunta, kontrplak ve mobilya için yapıştırıcı olarak; frenler, aşındırıcılar ve döküm boyaları için bağlayıcı reçineler olarak; kağıt ve tekstiller için bitirme reçineleri olarak; boyalar için kurutucu ve parlatıcı olarak; elektrikli parçalar için yalıtım vernikleri olarak. Paraformaldehit %97'den başlayarak bu tür reçinelerin üretimi için bazı tipik formülasyonlar, dikloroetil formal, metil fenol, dezenfektanlar, böcek öldürücüler, A vitamini gibi farmasötikler, mumyalama preparatları, boyarmadde ve özel plastikleştiricileri içerir. Ayrıca Paraformaldehit %97, ham petrol üretimi, pancar şekerinin rafine edilmesi ve depolanması gibi çeşitli endüstrilerde fungisit ve bakterisit olarak kullanılmaktadır. Paraformaldehit %97, petrol kuyusu sondaj çamurlarında nişastanın fermantasyonunu durdurmak için bir katkı maddesi olarak yaygın kabul görmüştür. Şeker pancarı endüstrisi, sürekli difüzörlerinde yosun büyümesini en aza indirmek için kullandı. Nemli alanlardaki oteller ve moteller, küf oluşumunu önlemek için, küf oluşumunu önlemek için genellikle, güve önleyici maddeler eklenerek veya eklenmeden, dolaplara asılan küçük torbalarda kullanırlar. Paraformaldehit %97, geniş bir uygulama yelpazesiyle ortak özelliklere sahiptir. Paraformaldehit %97, formaldehitin 8-100 birimlik tipik bir polimerizasyon derecesi ile polimerizasyonu ile oluşan en küçük katı sıvı formaldehit formudur. Paraformaldehit %97 temelde yoğunlaştırılmış bir formaldehit formu olduğundan, geniş bir uygulama yelpazesi ile ortak özelliklere sahiptir. Paraformaldehidin avantajları reçine üretiminde%97 sulu formaldehit ile karşılaştırıldığında Paraformaldehit %97'nin kimyasal bir reaksiyona katılmak için suda çözülmesine gerek yoktur. Mevcut ekipmandan daha yüksek verimlilik ve reçine ürününden daha az su uzaklaştırılması. Kimyasal dirençli bir ortamda çok düşük asit içeriği ile yapılan%97 paraformaldehit, asidik yan ürünlerin oluşumunu engelleyebilir. Stabil ve saklaması çok kolay olan bir form sunuyoruz. Paraformaldehit %97 depolama, pahalı tanklar gerektiren ve stabilizasyon gerektiren veya sıcak tutulabilen formaldehit çözeltisinin depolanmasından daha ucuzdur. Ünlü bir şekilde tehlikeli olan sıvı formalin taşıma riskini ortadan kaldırır. Doğrudan çantadan çıkan küçük kullanımlar için mükemmeldir. Paraformaldehit %97 kullanımı rahat ve güvenlidir. Organik madde ile kirlenmiş ısıyla sertleşen reçine üretiminde elde edilen distilatın bertarafından kaynaklanan kirliliği önler. Paraformaldehidin Tipik Özellikleri%97 Beyaz renk CAS Numarası 30525-89-4 Görünüm Serbest Akan Prilled Moleküler Formül OH- (CH2O) n-H, burada n = 8 ila 100 birim Paraformaldehit %97 İçerik 92% ± 1% / 96% ± 1% Su İçeriği% 8 ±% 1 /% 4 ±% 1 Reaktivite 2-8 dak Ortalama Parçacık Boyutu 250 - 350 µm Kül 0.01 - 0.05% Yığın Yoğunluğu 650 - 850 kg / m3 Erime Noktası 120-175 C Ph 4-7 Yaklaşık 93 C parlama noktası (etiket açık kap) ile yanıcılık yanıcı Buhar Basıncı hava nemine göre değişir, 25 C'de 23 ila 26 mmHg arasındadır. Paraformaldehit Uygulamaları%97  Reçineler Endüstrisi Paraformaldehit %97'nin en önemli kullanımı, fenol, üre, melamin, resorsinol ve diğer benzer reaktiflerle birlikte birçok ısıyla sertleşen reçinenin üretiminde formaldehit gruplarının bir kaynağı olarak kullanılmasıdır. Bu reçineler kalıplama tozları olarak kullanılır; ahşap endüstrisinde sunta, kontrplak ve mobilya için yapıştırıcı olarak; frenler, aşındırıcılar ve döküm boyaları için bağlayıcı reçineler olarak; kağıt ve tekstiller için bitirme reçineleri olarak; boyalar için kurutucu ve parlatıcı olarak; elektrikli parçalar için yalıtım vernikleri olarak. Dezenfektan Paraformaldehit %97, ısıtılarak depolimerize edildiğinde formaldehit gazı üretir. Depolimerize edilmiş malzeme havadaki nem ile reaksiyona girerek formaldehit gazı oluşturur. Bu işlem, bakım çalışması veya filtre değişiklikleri kabinin kapalı kısmına erişim gerektirdiğinde, geniş aralıklı ve laminer akışlı biyolojik güvenlik kabinlerinin dekontaminasyonu için kullanılır. Kanatlı hayvan endüstrisinde kuluçkahanelerde dezenfektan olarak, büyükbaş ve koyun endüstrisinde barakalardaki yatakları sterilize etmek için kullanılır. Sıcaklık arttığında formaldehit gazı açığa çıkarır. Küf, virüs ve bakterilerin neden olduğu kontaminasyon seviyelerini azaltır. Tarım ve Pestisitler Zirai ilaç endüstrisi tarafından tüketilen çoğu Paraformaldehit %97, bismerthiazol, butaklor, asetoklor, glifosat ve pala gibi herbisitler içindir. Embalming Süreci Formalin, mumyalama işlemleri sırasında dezenfektan ve koruyucu olarak kullanılır. Arteriyel ve kavite mumyalama işleminde enjeksiyon sıvısı olarak ve yüzey mumyalanmasında yüzey paketlerini ıslatmak için sıvı veya cilde veya iç yüzeylere uygulanan bir jel olarak kullanılır. Formaldehitin toz halindeki bir polimer formu olan%97 paraformaldehit de bazen mumyalama işlemlerinde kullanılır.  Organik Reaksiyonlar için Reaktif Mikrobiyoloji laboratuvarlarında fiksasyon işlemi (immünofloresans) formalin% 4 konsantrasyonunu kullanır. Araştırmacıların yazdığı bir blog, bu çözümü Paraformaldehit %97'den “taze” hazırlamanın, bir süredir saklanan formalin kullanmaktan daha iyi olduğunu belirtti. Bunun nedeni, dimer ve trimer oligomerlerine kıyasla daha fazla metilen glikol bulunması ve bu tür formalin% 4 çözeltisinin metanol içermemesidir.  Petrol Sondajı Kimyasalları Petrol sondajında H2S süpürücü olarak kullanılan 1,3,5-triazin üretiminde%97 paraformaldehit kullanılmaktadır. Paraformaldehit %97 tabletler geniş bir organizma yelpazesine karşı çok etkilidir. Tıbbi uygulamada hedeflenen degerming önlemleri için önerilebilirler. Kullanımları, verimli kullanımları için gerekli koşullara uyulmasını gerektirir. Tabletler sadece mümkün olduğunca sıkı kaplarda (tercihen alet dolapları, Heynemann dolapları, kateter kutuları ve plastik torbalar) kullanılmalıdır. Paraformaldehit %97 tabletler, bakteri popülasyonunun azaltılması ve sarılmamış sterilize edilmiş aletlerin saklanması için çok uygundur. Bunun için 1 tablet / dm3 gereklidir. Bakteriyel sayımın azaltılması için gereken maruz kalma süresi 3 saatten az değildir. Bazı sınırlamalara rağmen, Paraformaldehit %97 tabletler dezenfekte etmek için kullanılabilir. Dezenfekte edilecek nesneler ne çok kirlenmiş ne de çok kirli olmalıdır. Minimum maruz kalma süresi 5 saattir ve 10 tablet / dm3 gereklidir. Soğuk sterilizasyon da 10 tablet / dm3 gerektirir; ancak maruziyet süresi 15 ila 24 saat arasındadır. Bu yöntem (uygun olduğu düşünülmelidir) yalnızca ilgili cihaz veya alet diğer sterilizasyon teknikleriyle sterilize edilemiyorsa kullanılmalıdır. Paraformaldehit %97 tabletlerin kullanıldığı cihazlarda her durumda% 80 bağıl hava nemi şarttır. Paraformaldehit %97, formaldehitin 8-100 birimlik tipik bir polimerizasyon derecesi ile polimerizasyonu ile oluşan sıvı formaldehitin katı formudur. Paraformaldehit %97 temelde formaldehitin yoğunlaştırılmış bir formu olduğundan, aynı özelliklere sahip olmakla birlikte daha geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. İyi çözünürlük, homojen prillenmiş ve düşük asit içeriği sağlamak için en son teknolojiye dayalı olarak üretilmiştir, Paraformaldehit %97'nin tüm uygulama aralıkları için uygundur. Paraformaldehit %97'nin granüler veya pul formlarından farklı olarak, prile edilmiş Paraformaldehit %97 formumuz, kalite gereksinimlerinizi karşılamak ve işlem süresinden tasarruf etmek için daha yüksek kalite tutarlılığına ve daha yüksek çözünürlüğe sahiptir. Kaplama uygulamalarında, Paraformaldehit %97'deki düşük asit içeriği, daha fazla parlaklık kontrolü ve stabilite için önemlidir. Kimyasal dirençli bir ortamda çok düşük asit içeriği ile yapılan%97 paraformaldehit, asidik yan ürünlerin oluşumunu engelleyebilir. Mikrobiyoloji laboratuvarlarında fiksasyon işlemi (immünofloresan) formalin% 4 konsantrasyonunu kullanır. Araştırmacıların yazdığı bir blog, bu çözümü Paraformaldehit %97'den “taze” hazırlamanın, bir süredir saklanan formalin kullanmaktan daha iyi olduğunu belirtti. Bunun nedeni, dimer ve trimer oligomerlerine kıyasla daha fazla metilen glikol bulunması ve bu tür formalin% 4 çözeltisinin metanol içermemesidir. Paraformaldehit %97, yonga levha, lif levha ve kontrplak imalatında üre, melamin, fenol, resorsinol, tanen veya diğer reaktanlarla birlikte yaygın olarak kullanılan reçineli bağlama malzemesini üretmek için formalin yerine kullanılabilir. Reçine üretiminde%97 Paraformaldehit kullanımı, sulu formaldehite kıyasla birçok avantaj sunar: Mevcut ekipmandan daha yüksek verimlilik ve reçine ürününden daha az su uzaklaştırılması. Prillenmiş halindedir, stabildir ve depolanması çok kolaydır. Paraformaldehit %97 depolama, pahalı tanklar gerektiren ve stabilizasyon gerektiren veya sıcak tutulabilen formaldehit çözeltisinin depolanmasından daha ucuzdur. Paraformaldehit %97 kullanımı rahat ve güvenlidir. Organik madde ile kirlenmiş ısıyla sertleşen reçine üretiminde elde edilen distilatın bertarafından kaynaklanan kirlenmeyi önler. Paraformaldehit %97'nin kimyasal bir reaksiyona katılabilmesi için suda çözünmesine gerek yoktur. Ünlü bir şekilde tehlikeli olan sıvı formalin taşıma riskini ortadan kaldırır. Doğrudan çantadan çıkan küçük kullanımlar için mükemmeldir. Paraformaldehit'in Ambalajlanması ve Kullanımı 97% - Polietilen torba: Net 25 KG. İsteğe göre diğer ambalaj boyutları. - Kuru, serin ve iyi havalandırılan bir yerde saklayın. Çalışma odalarında yeterli hava değişimi ve / veya egzoz sağlayın. Paraformaldehit %97 formaldehide ayrışır, bu da nakliye sırasındaki zamana ve sıcaklığa bağlı olarak bir nakliye konteynerinde birikebilir. Formaldehite maruz kalma seviyesi, nakliye konteyneri açıldığında anında yüksek olabilir. Paraformaldehit %97 saklanması Kilit altında saklayın. Depolama yeri yalnızca yetkili personel tarafından erişilebilir olmalıdır. Çalışma yerinden ayrı depolama alanı. Paraformaldehit Uygulaması ile%97 Üre-Formaldehit Reçinesi Fenolik reçine Melamin Reçinesi Fümigasyon Organik reaksiyonlar için reaktif Kaplama Pestisit Dezenfektan İlaçlar Paraformaldehit %97 (PFA) bir formaldehit polimeridir. Paraformaldehit %97'nin kendisi bir sabitleme ajanı değildir ve temel yapı taşı olan formaldehide ayrıştırılması gerekir. Bu, çözünene kadar ısıtma veya temel koşullar ile yapılabilir. Formalin, doymuş (% 37) formaldehit çözeltisinin adıdır. Yine de, bazı ticari formaldehit çözeltileri, polimerizasyonu önlemek için metanol içerir (Paraformaldehide%97). % 100 formalin, stabilizatör olarak% 15'e kadar metanol içerdiğinden, hücre fiksasyonu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Metanol, geçirgenleştirici bir ajandır. Membrana bağlı proteinlerin boyanmasına müdahale edebilir ve hücre iskeleti proteinlerinin boyanmasını büyük ölçüde etkileyebilir. Örneğin, hücresel F-aktin boyanırken, metanolsüz bir formaldehit fiksatifinin kullanılması zorunludur. Bunun nedeni, metanolün fiksasyon işlemi sırasında F-aktinini bozabilmesi ve falloidin konjugatlarının bağlanmasını engelleyebilmesidir. "Saf" metanolsüz formaldehit, katı PFA'nın ısıtılmasıyla yapılabilir. % 4 Paraformaldehit %97 genellikle çözeltinin berraklaşmasına yardımcı olmak için birkaç damla 5N NaOH ile 70 ° C'de PBS veya TBS içinde yapılır. Kimyasal bir başlıkta% 4 Paraformaldehit %97 çözeltisi hazırlayın ve ardından bir buzdolabında saklayın. Çözelti saklama sırasında yeniden polimerize olacağından en iyisi hemen veya birkaç gün içinde kullanmaktır. Hava ve nem mevcudiyetinde,% 90-99 formaldehit içeren doğrusal polioksimetilen glikollerin katı bir karışımı olan paraformaldehiti oluşturmak için oda sıcaklığında konsantre çözeltilerde polimerizasyon kolayca gerçekleşir. Paraformaldehit %97, özellikle fenol, üre ve melamin reçineleri, vernik reçineleri, termosetler ve döküm reçinelerinin hazırlanması için plastik endüstrisinde örneğin suyun varlığının karıştığı uygulamalarda sulu formaldehit çözeltilerinin yerine kullanılır. Diğer kullanımlar, kimya ve farmasötik endüstrilerinde organik ürünlerin sentezini (örneğin, Prins reaksiyonu, klorometilasyon, Mannich reaksiyonu), tekstil yardımcı maddelerinin üretimini (örneğin, kırışmaya dirençli cilalar için) ve dezenfektanların ve deodorantların hazırlanmasını içerir. Paraformaldehit %97 endüstriyel olarak sürekli çalışan tesislerde sulu formaldehit solüsyonlarının vakum koşulları altında konsantre edilmesiyle hazırlanır. ... / Şu anda düşük basınçta ve çeşitli sıcaklıklarda gerçekleştirilen birkaç adımda üretilmektedir. Yüksek reaktif formaldehit, 50 - 100 ppm formik asit ve ayrıca metallerin 23 - 30 atom numarasına sahip olduğu 1 - 15 ppm metal formatları içeren çözeltilerden başlayarak vakum koşulları altında üretilir (örn., Mn, Co ve Cu) . Çözeltiler, ince katmanlı buharlaştırıcılarda ve püskürtmeli kurutucularda işlenir. Formaldehit sentez işlemi ile birlikte reaksiyon gazlarının fraksiyonel yoğunlaştırılması ve gazların çok hızlı soğutulması gibi diğer teknikler de uygulanır. Alternatif olarak, formaldehit içeren gaz, gazın çiğlenme noktasının üzerinde ve%97 Paraformaldehit'in ayrışma sıcaklığının altında olan bir sıcaklıkta%97 Paraformaldehit ile temas ettirilir. Ürün, oldukça konsantre bir formaldehit çözeltisi ısıtılmış bir metal yüzeye döküldüğünde pullar şeklinde elde edilir. Sertleşen ürün daha sonra kazınır ve iyice kurutulur. Paraformaldehit %97 boncuklar, bir soğutma sıvısı (örneğin, benzen, toluen, sikloheksan) içine yüksek oranda konsantre bir eriyik katılarak üretilir. Asitler ve alkaliler de eklenir; Görünüşe göre polimerizasyonu hızlandırırlar ve daha yüksek moleküler kütle oluşumuna, ancak daha az reaktif%97 Paraformaldehit oluşumuna neden olurlar. Düşük derecede polimerizasyon ile yüksek derecede çözünür, yüksek derecede reaktif Paraformaldehit %97 çok talep görmektedir. Konsantre, sulu - alkollü formaldehit solüsyonlarından üretilir. Dental Paraformaldehit %97 Yapıştır (Jap P). Geçmiş. Paraform. Dent. Paraformaldehit %97 35 g, prokain hidroklorür 35 g, sulu yün yağı 30 g. Kanda ve idrarda etanolün UV fotometrik tayini için widmark testi açıklanmıştır. Paraformaldehit %97 de tespit edilebilir. Paraformaldehit %97, Federal Su Kirliliği Kontrol Yasası'nın 311 (b) (2) (A) bölümü altında tehlikeli bir madde olarak belirlenmiş ve ayrıca 1977 ve 1978 tarihli Temiz Su Yasası Değişiklikleri ile düzenlenmiştir. Bu düzenlemeler, bu maddenin deşarjları için geçerlidir. . Bu tanım, herhangi bir izomer ve hidratın yanı sıra bu maddeyi içeren herhangi bir solüsyon ve karışımı içerir. Ajans, aktif içerik formaldehit ve%97 Paraformaldehit içeren pestisit ürünlerinin kullanımıyla ilişkili konut, mesleki ve ekolojik riskler değerlendirmesini tamamlamıştır. Ajans, formaldehit ve%97 Paraformaldehit içeren hemen hemen tüm ürünlerin yeniden kayıt için uygun olduğunu belirlemiştir: 1) tüm risk azaltma önlemlerinin uygulanması; 2) mevcut veri boşlukları ve doğrulayıcı veri ihtiyaçları ele alınır; ve 3) Etiket değişiklikleri Bölüm V'de açıklandığı gibi yapılır. Dolap gibi kapalı alanlarda kullanım, bu alanların havalandırılmasıyla ilgili zorluklardan dolayı kayıt için uygun değildir. ... Kurum, formaldehit ve Paraformaldehit %97 değerlendirmesine dayanarak, formaldehit ve Paraformaldehit %97 ürünlerinin, bu belgede belirtildiği şekilde etiketlenip kullanılmadıkça, FIFRA ile tutarsız riskler oluşturacağını belirlemiştir. Ajans, aktif içerik formaldehit ve%97 Paraformaldehit içeren pestisit ürünlerinin kullanımıyla ilişkili konut, mesleki ve ekolojik riskler değerlendirmesini tamamlamıştır. Ajans, formaldehit ve%97 Paraformaldehit içeren hemen hemen tüm ürünlerin yeniden kayıt için uygun olduğunu belirlemiştir: 1) tüm risk azaltma önlemlerinin uygulanması; 2) mevcut veri boşlukları ve doğrulayıcı veri ihtiyaçları ele alınır; ve 3) Etiket değişiklikleri Bölüm V'de açıklandığı gibi yapılır. Dolap gibi kapalı alanlarda kullanım, bu alanların havalandırılmasıyla ilgili zorluk nedeniyle kayıt için uygun değildir. ... Formaldehit ve Paraformaldehit %97 değerlendirmesine dayanarak, Ajans, formaldehit ve Paraformaldehit %97 ürünlerinin, bu belgede belirtildiği şekilde etiketlenip kullanılmadıkça, FIFRA ile tutarsız riskler teşkil edeceğini belirlemiştir. Buna göre, bir tescil ettirenin risk azaltma önlemlerini uygulamaması, doğrulama verilerini sunmaması ve bu belgede tanımlanan etiket değişikliklerini yapmaması durumunda, Ajans, formaldehit ve%97 Paraformaldehit kullanımından kaynaklanan risk endişelerini gidermek için düzenleyici önlem alabilir. Bu belgede belirtilen tüm değişikliklere tam olarak uyulursa, formaldehit ve Paraformaldehit %97'nin kayıtlı kullanımları ve bu belirlemenin amaçları için endişe riski yoktur. FIFRA federal pestisit yasasının yönlendirdiği gibi, EPA sağlık ve çevresel etkilerini değerlendirmek ve sürekli kullanımları hakkında kararlar almak için eski pestisitlerin kapsamlı bir incelemesini yapıyor. Bu pestisit yeniden kayıt programı kapsamında, EPA, 1 Kasım 1984'ten önce ilk olarak tescil edilen pestisit aktif bileşenlerine ilişkin daha yeni sağlık ve güvenlik verilerini inceler ve pestisit kullanımının, aşağıda açıklananlar gibi daha yeni güvenlik standartlarına göre makul olmayan bir risk oluşturup oluşturmadığını belirler 1996 Gıda Kalitesini Koruma Yasası. Paraformaldehit %97, gıdalarda kullanılan pestisitlerin çoğunu içeren ve dolayısıyla insanların maruz kalma potansiyeli yüksek olan Liste A'da bulunur. A Listesi, EPA'nın FIFRA '88'den önce kayıt standartlarını yayınladığı 194 kimyasal vakadan (veya 350 ayrı aktif bileşen) oluşur. Dava No: 0556; Pestisit tipi: fungisit, antimikrobiyal; Kayıt Standart Tarihi: 05/31/88 PB88-231543; Vaka Durumu: OPP, pestisit üreticilerinden insan sağlığı ve / veya çevresel etkileri ile ilgili verileri gözden geçiriyor veya OPP, pestisitin yeniden kayıt için uygunluğunu belirliyor ve Yeniden Kayıt Uygunluk Kararı (RED) belgesini geliştiriyor; Aktif bileşen (AI): Paraformaldehit %97; AI Durumu: Pestisit üreticileri, çalışmaları yürütmek ve yeniden kayıt için gerekli ücretleri ödemek için taahhütlerde bulundular ve bu taahhütleri zamanında yerine getiriyorlar. Paraformaldehit %97, sadece yapıştırıcıların bir bileşeni olarak kullanılan dolaylı bir gıda katkı maddesidir. 250 mg Paraformaldehit %97 hapı ile muamele edilen olgun şeker akçaağındaki (Acer saccharum) tafollerle kontrol tafollerinden daha fazla çürüme ilişkilendirilmiştir. Bu, tedaviden 20 ay sonra ve birbirini izleyen her incelemede 56. ayda son ölçüme kadar belirgindi. Paraformaldehit %97'nin tekrar tekrar kullanılması, şeker akçaağacında hızlı çürüme gelişimine yol açar. Paraformaldehit %97 sentetik organik bir kimyasal olarak listelenmiştir ve uygun iklimlendirme sağlandığında biyolojik atık su arıtma ile parçalanabilir. Paraformaldehit %97, çevrede her yerde bulunur; insanlar dahil çoğu yaşam formunda oluşan bir kimyasaldır. Hidrokarbonların oksidasyonu sırasında troposferde doğal olarak oluşur. Paraformaldehit %97'nin üretimi ve reçineler gibi çok çeşitli kimyasalların imalatında kullanılması, ahşap ürünler, plastikler ve kaplamalar gibi çeşitli son kullanımların bulunması, çeşitli atık akışları yoluyla çevreye salınmasına neden olabilir. Tarımsal tesislerde fümigant olarak ve ticari tesislerde yüzey dezenfektanı olarak kullanımı ve petrol kuyularında korozyon önleyici olarak kullanılması ve yavaş salınan gübrelerden salınması, doğrudan çevreye salınmasına neden olur. Havaya bırakılırsa, 25 ° C'de 3,890 mm Hg'lik bir buhar basıncı,%97 Paraformaldehit'in atmosferde yalnızca bir gaz olarak var olacağını gösterir. Gaz fazlı Paraformaldehit %97 atmosferde fotokimyasal olarak üretilen hidroksil radikalleri ile reaksiyona girerek bozunacaktır; havada bu reaksiyon için yarılanma ömrü 45 saattir. Paraformaldehit %97,> 360 nm dalga boylarında ultraviyole radyasyonu emer ve doğrudan fotolize duyarlıdır. Paraformaldehit %97, deniz seviyesinde ve 40 derece enlemde ölçülen 4,1 saatlik doğrudan fotoliz yarı ömrüne sahiptir. Paraformaldehit %97 yağmur suyunda tespit edildi ve atmosferik partiküllere adsorbe edildi, bu da ıslak ve kuru biriktirme ile havadan uzaklaştırılabileceğini gösteriyor. Toprağa salınırsa, Paraformaldehit %97'nin tahmini Koc 8 değerine göre çok yüksek hareketliliğe sahip olması beklenir. Toprakta, Paraformaldehit %97 gazı kil minerallerine adsorbe olabilir ve hümik maddelerle etkileşime girerek hareketliliğin azalmasına neden olur. Nemli toprak yüzeylerinden buharlaşmanın, Henry Yasası sabiti olan 3.37X10-7 atm-cu m / mol'e dayanan önemli bir kader süreci olması beklenmemektedir. Paraformaldehit %97, buhar basıncına bağlı olarak kuru toprak yüzeylerinden buharlaşacaktır. Paraformaldehit %97'nin çeşitli tarama testlerinde biyolojik olarak kolayca parçalanabildiği bulunmuştur. Japon MITI testini kullanarak, 2 hafta içinde Teorik BOİ'nin% 91'ine ulaşıldı ve bu da biyolojik bozunmanın toprakta ve suda önemli bir çevresel kader süreci olduğunu gösteriyor. Suya salınırsa, Paraformaldehit %97'nin tahmini Koc'a göre askıda katılara ve tortuyu adsorbe etmesi beklenmez. Durgun bir gölden su kullanılarak yapılan bir ölme testinde, bozunma aerobik ve anaerobik koşullar altında sırasıyla 30 ve 40 saatte tamamlanmıştır. Paraformaldehit %97 yarı ömrü tahmini sulu aerobik biyolojik bozunma yarı ömürlerine göre yüzey suyunda 1-7 gün ve yeraltı suyunda 2-14 gün arasında bildirilmiştir. Su yüzeylerinden buharlaşmanın, bu bileşiğin Henry Yasası sabitine dayanan önemli bir kader süreci olması beklenmiyor. Tahmini BCF 3, suda yaşayan organizmalardaki biyokonsantrasyon potansiyelinin düşük olduğunu göstermektedir. Paraformaldehit %97'nin hidrolize edilebilir fonksiyonel grupların olmaması nedeniyle çevrede hidrolize uğraması beklenmemektedir. Paraformaldehide%97 mesleki maruziyet,%97 Paraformaldehit'in üretildiği veya kullanıldığı işyerlerinde bu bileşiğin solunması ve dermal temas yoluyla meydana gelebilir. İzleme verileri, genel popülasyonun, ortam havasının solunması (iç ve dış), sigara dumanının solunması, yiyeceklerin ve muhtemelen içme suyunun yutulması ve kozmetikler, aerosol ürünleri ve diğer tüketici ürünleriyle deri teması yoluyla%97 Paraformaldehite maruz kalabileceğini göstermektedir. %97 Paraformaldehit içerir. Dış ve iç ortam havasındaki%97 Paraformaldehit konsantrasyonları sırasıyla yaklaşık 1 ila 20 ug / cu m ve 25 ila 100 ug / cu m arasında değişir. Paraformaldehit %97, çevrede her yerde bulunur; insanlar da dahil olmak üzere çoğu yaşam formunda ortaya çıkan endojen bir kimyasaldır. Hidroksil radikalleri ve ozonla reaksiyona girerek%97 Paraformaldehit ve diğer aldehitleri oluşturmak üzere reaksiyona giren hidrokarbonların oksidasyonu sırasında troposferde doğal olarak oluşur ve sonuçta karbon monoksit ve karbondioksit, hidrojenin oluşumuna yol açan bir dizi reaksiyonda ara maddeler olarak oluşur. ve su. Troposferde bulunan hidrokarbonlardan metan,%97 oranında Paraformaldehit'in en önemli kaynağıdır. Yapraklardan yayılan terpenler ve izopren, hidroksil radikalleri ile reaksiyona girerek ara ürün olarak%97 Paraformaldehit oluşturur. Kısa yarı ömürleri nedeniyle, potansiyel olarak önemli olan bu%97 Paraformaldehit kaynakları yalnızca vejetasyon çevresinde önemlidir. Paraformaldehit %97, topraktaki bitki artıklarının ayrışmasının erken aşamalarında oluşan uçucu bileşiklerden biridir. Paraformaldehit %97 doğal olarak meyvelerde ve diğer yiyeceklerde bulunur. Diğer kaynaklar orman yangınları, hayvan atıkları, biyolojik sistemlerin mikrobiyal ürünleri ve bitki uçucu maddeleridir (2,3). Paraformaldehit %97 deniz suyunda fotokimyasal işlemlerle de oluşturulabilir. Bununla birlikte, deniz-hava değişimi hesaplamaları, bu işlemin muhtemelen denizdeki%97 Paraformaldehit için küçük bir kaynak olduğunu göstermektedir. Paraformaldehit %97'nin üretimi ve reçineler gibi çok çeşitli kimyasalların imalatında kullanılması, ahşap ürünler, plastikler ve kaplamalar gibi çeşitli son kullanımların bulunması, çeşitli atık akışları yoluyla çevreye salınmasına neden olabilir. Tarımsal tesislerde fümigant olarak ve ticari tesislerde yüzey dezenfektanı olarak kullanımı ve petrol kuyularında korozyon önleyici olarak kullanılması ve yavaş salınan gübrelerden salınması, doğrudan çevreye salınmasına neden olur. Paraformaldehit %97, birçok organik maddenin eksik yanması ile oluşur ve kömür ve odun dumanında ve sigara dumanında bulunur. Bir sınıflandırma şemasına göre, 0.35'lik bir log Kow'dan ve regresyondan türetilmiş bir denklemden belirlenen 8'lik tahmini bir Koc değeri, Paraformaldehit'in%97'sinin toprakta çok yüksek hareketliliğe sahip olmasının beklendiğini gösterir. Toprakta, Paraformaldehit %97 gazı kil minerallerine adsorbe olabilir ve hümik maddelerle etkileşime girerek hareketliliğin azalmasına neden olabilir. Paraformaldehit'in nemli toprak yüzeylerinden%97 oranında buharlaşmasının, Henry Yasası sabiti 3,37X10-7 atm-cu m / mol verildiğinde önemli bir kader süreci olması beklenmemektedir. 25 ° C'de 3,890 mm Hg buhar basıncına bağlı olarak%97 paraformaldehitin kuru toprak yüzeylerinden uçması beklenmektedir. Paraformaldehit %97'nin çeşitli tarama testlerinde biyolojik olarak kolaylıkla parçalanabildiği bulunmuştur. Japon MITI testinden yararlanılarak, 2 hafta içinde Teorik BOİ'nin% 91'ine ulaşıldı ve bu da biyolojik bozunmanın toprakta önemli bir çevresel kader süreci olduğunu gösteriyor.
Paraformaldehyde
Paraform, Polyoxymethane, Formagene; Polyformaldehyde; Polyoxymethylene; Formaldehyde Polymer; Polyoxymethylene Glycol; Trioxymethylene; Paraformaldehydum; Paraformic aldehyde; Metaformaldehyde CAS:30525-89-4; 53026-80-5
PARAFORMALDEHYDE
4-hydroxybenzoate de propyle,Synonymes ,propylparabène parahydroxybenzoate de propyle,önipazol,paseptol,propagin,nipasol,Le 4-hydroxybenzoate de propyle ou propylparabène est un composé organique de la famille des parabènes. Il existe à l’état naturel dans de nombreuses plantes et chez quelques insectes, mais on le synthétise pour l’industrie des cosmétiques, la pharmacie et l’industrie agro-alimentaire. C’est un conservateur (E2167) que l'on trouve fréquemment dans les cosmétiques à base d’eau, comme les crèmes, lotions, shampooings et produits de bains, car il est hydrosoluble.
Paraoxybenzoate de propyle
Recombinant Betaine Homocysteine Methyltransferase;Sodium Salt of Bis Hexamethylene Triamine Penta (Methylene Phosphonic Acid) BHMTPh.PN;BHMT;bis(hexamethylene)triaminopenta(methylene-phosphonic acid);[[(Phosphonomethyl)imino]bis(6,1-hexanediylnitrilobismethylene)]tetrakisphosphonic acid/sodium,(1:x) salt;BIS(HEXAMETHYLENE)TRIAMINE-PENTAKIS(METHYLPHOSPHONIC ACID) sodiuM salt;Partially Neutralised SodiuM Salt Of Bis HexaMethylene TriaMine Penta(Methylene Phosphonic Acid);Monoclonal Anti-BHMT antibody produced in mouse CAS No. 35657-77-3
PATCAT 3020

بات كات 3020 هو سائل لزج أصفر اللون.
باتكات 3020 هو مركب عضوي من القصدير.


رقم CAS: 77-58-7
رقم المفوضية الأوروبية: 201-039-8
رقم الترخيص: MFCD00008963
الاسم الكيميائي: ديبوتيلتين موسع
الصيغة الجزيئية: C32H64O4Sn / (C4H9)2Sn(OOC(CH2)10CH3)2



المرادفات:
ثنائي بوتيل (دوديكانويلوكسي) ستانيل دوديكانوات، بوتينورات، دافينيكس، DBTDL، DBTL، ثنائي بوتيل (لورويلوكسي) قصدير، ثنائي بوتيل ستانيلين موسع، ثنائي بوتيلتين ديدوديكانوات، ثنائي بوتيل تينديلورات، حمض اللوريك، 1،1'- (ثنائي بوتيل ستانيلين) إستر، مثبت D-22، T 12 ( محفز)، تينوستات، ديبوتيلتين موسع، 77-58-7، ستانكلير DBTL، ديبوتيلتين لوريت، دي-إن-بوتيلتين موسع، ديبوتيلبيس (لورويلوكسي) تين، ستافينور 1200 إس إن، ديبوتيلتين ن- دوديكانوات، أونجروستاب BLTM، فومريز سول-4، ثنائي بوتيل ستانيلين موسع، ثيرمولايت T 12، مارك 1038، بيس (لورويلوكسي) دي (ن- بوتيل) ستانان، كوزموس 19، ثيرم شيك 820، ستانان، ثنائي بوتيلبيس [(1-أوكسودوديسيل) أوكسي]-، تين ديبوتيل مخفف، ديبوتيل-زين- ديلورات، نيوستان يو 100، تين، ديبوتيلبيس (لورويلوكسي)-، لانكرومارك LT 173، TVS-TL 700، ديبوتيلستانيوم ديلورات، ستانان، بيس (لورويلوكسي) ديبوتيل-، ستانان، ديبوتيلبيس (لورويلوكسي)-، لودران دي-إن-بوتيلسينيسيتي، [ثنائي بوتيل (دوديكانويلوكسي) ستانيل] دوديكانوات، حمض اللوريك، ملح ثنائي بوتيل ستانيلين، حمض اللوريك، مشتق ديبوتيلتين، ثنائي بوتيل ستنانيدييل ديدوديكانوات، ستانان، مكرر (دوديكانويلوكسي) ثنائي-ن-بوتيل-، T 12، KS 20، TN 12، قصدير، دي -ن-بوتيل-، ثنائي (دوديكانوات)، ثنائي بوتيل (1-أوكسودوديسيل) أوكسي)ستانان، حمض اللوريك، مشتق ثنائي بوتيل ستانيلين، حمض الدوديكانويك، 1,1'- (ثنائي بوتيل ستانيلين) إستر، لوستان-ب، CAS-77-58 -7، ثنائي بوتيل القصدير الموسع، TN 12 (محفز)، Stavincor 1200 SN، Mark BT 11، Mark BT 18، Dibutylbis (lauroxy)stannane، Butyl norate، CCRIS 4786، DXR 81، HSDB 5214، T 12 (VAN) ، مثبت D 22، NSC 2607، SM 2014C، EINECS 201-039-8، Dibutyltin dillaurate، Metacure T-12، Stannane، bis(dodecanoyloxy)di-n-butyl، Tin، di(dodecanoate)، di-n-Butylin موسع، AI3-26331، ADK STAB BT-11، ثنائي بوتيلتين موسع، 95%، UNII-L4061GMT90، DTXSID6024961، NSC2607، حمض اللوريك، مشتق ثنائي بوتيل القصدير، ثنائي بوتيلبيس (1-أوكسودوديسيلوكسي)ستانان، بيس (دوديكانويلوكسي) ثنائي-إن-بوتيلستانان، Tox21_112324، Dibutyl[bis(dodecanoyloxy)]stannane #، Dibutyltin dilaurate، SAJ الدرجة الأولى، Tox21_112324_1، ZINC169743348، Dibutyltin dilaurate، Selectophore(TM)، WLN: 11VO-SN-4&4&OV11، حمض اللوريك، مشتق ثنائي بوتيلستانيلين، NCGC00 166115-02, دي -ن-بوتيل القصدير (18 - 19% سن)، FT-0624688، E78905، EC 201-039-8، A839138، Q-200959، حمض الدوديكانويك [ثنائي بوتيل (1-أوكسودوديوكسي) ستانيل] إستر، ديبوتيلبيس (لورويلوكسي)ستانان ، ديبوتيل مكرر (لورويلوكسي) القصدير، ثنائي بوتيل زين بيسلورات، بوتيلزين ديلورات، ديبوتيل بيس (لورويلوكسي) ستانان، ديبوتيل بيس ((1-أوكسودوديسيل) أوكسي) ستانان، DBTDL، DBTL، DI-N-BUTYLDILAURYLTIN، DI-N-BUTYLTIN DILAURATE، DIBUTYLBIS(LAUROYLOXY) )ستانان، ديبوتيلبيس (لورويلوكسي) تين، ديبوتيلتين ديدوديكانوات، ديبوتيلتين مخفف، ديبوتيلتين (IV) مخفف، ديبوتيلتين لورات، DBTDL، Dabco T-12، DBTL، Bis(lauroyloxy)di(n-butyl)stannane، بوتينورات، كاتا تشيك 820، DBTL، DXR 81، Davainex، Di-n-butyltin dilaurate، Dibutyl-tin-dilaurate، Dibutyl-zinn-dilaurat، Dibutylbis(laurato)tin، Dibutylbis(lauroxy)stannane، Dibutylbis(lauroyloxy)tin، Dibutylstannium dilaurate، Dibutylstannyline موسع، ديبوتيلتين ديدوديكانوات، ديبوتيلتين لوريت، ديبوتيلتين ن دوديكانوات، فومريز سول-4، KS 20، كوزموس 19، لانكرومارك LT 173، لودران دى-ن-بوتيلسينيسيتى، حمض اللوريك، مشتق ديبوتيلستانيلين، حمض اللوريك، ملح ديبوتيلستانيلين، حمض اللوريك. , مشتق ثنائي بوتيل القصدير.، Laustan-B، Mark 1038، Mark BT 11، Mark BT 18، Neostann U 100، Ongrostab BLTM، SM 2014C، Stabilizer D-22، Stanclere DBTL، Stannane، bis (dodecanoyloxy) di-n-butyl- ، ستانان، مكرر (دوديكانويلوكسي) ثنائي-ن-بوتيل، ستانان، مكرر (لورويلوكسي) ديبوتيل-، ستانان، ديبوتيلبيس((1-أوكسودوديسيل)أوكسي)-، ستانان، ثنائي بوتيلبيس(لورويلوكسي)-، ستافينكور 1200 SN، ستافينور 1200 SN ، T 12، T 12 (VAN)، T 12 (محفز)، TN 12، TN 12 (محفز)، TVS Tin Lau، TVS-TL 700، Therm chek 820، Thermolite T 12، Tin dibutyl dilaurate، Tin، di- n-بوتيل-، ثنائي (دوديكانوات)، تين، ثنائي بوتيل (لورويلوكسي) -، تينوستات، UN2788 (سائل)، UN3146 (صلب)، Aids010213، Aids-010213، DBTDL، Aids010213، Aids-010213، Ditinbutyl dilaurate (dibutyl bis) ((1-أوكسودوديسيل)أوكسي)-ستانان)، ثنائي بوتيلتين (IV) دوديكانوات، اثنان ثنائي بوتيلتين موسع، اثنان بوتيلتينتو لوريكاسيد، ثنائي بوتيلتين موسع 95٪، DBTDL، dbtl، t12، tn12، دافينكس، تينوستات، بيوتينورات، DI-N- بوتيلتين مخفف، ثنائي بوتيل القصدير موسع 95%، مكرر (لورويلوكسي) ديبوتيل-ستانان، دي-إن-بوتيل ديلاوريلتين، ثنائي بوتيلبيس (لورويلوكسي)قصد، DBTDL، ديتين بوتيل موسع (ديبوتيل مكرر((1-أوكسودوديسيل)أوكسي)-ستانان)، ثنائي بوتيل القصدير( IV) دوديكانوات، اثنان ثنائي بوتيل القصدير موسع، ثنائي بوتيلتين اثنان حمض اللوريكيك؛ ثنائي بوتيل القصدير موسع 95%، بيس (لورويلوكسي) دي (ن-بوتيل)ستانان، ثنائي-ن-بوتيلين موسع، ثنائي-ن-بوتيلتين موسع، ثنائي بوتيلبيس(1-أوكسودوديسيل) أوكسي) ستانان، ثنائي بوتيل (لوراتو) القصدير، ثنائي بوتيل (لوروكسي) ستانان، ثنائي بوتيل (لوروكسي) القصدير، ثنائي بوتيل ستانينيوم موسع، ثنائي بوتيل ستانيلين موسع، ثنائي بوتيل القصدير ديدوديكانات، DBTL، BT-25، ثنائي بوتيل القصدير دوديكانوات، ديبوتيلتين لوريت، ديبوتيل تينديلورات، ديبوتيلتين ديلورات، دي- ن-بوتيل ديلاوريلتين، دي-ن-بوتيلتين ديلورات، ثنائي بوتيلتين (رابع) ديلورات، ديبوتيلتين ديدوديكانوات، ديبوتيلبيس (لورويلوكسي) تين، ثنائي بوتيل (ديدوديسيل)ستانان، ديبوتيلبيس (لورويلوكسي)ستانان



باتكات 3020 هو مركب عضوي من القصدير يستخدم كمحفز.
بات كات 3020 هو سائل زيتي عديم اللون.
من حيث هيكلها، يتكون جزيء باتكات 3020 من مجموعتين لوريت مرتبطتين بمركز ثنائي بوتيل القصدير (IV).


تم تسجيل Patcat 3020 بموجب لائحة REACH وتم تصنيعه و/أو استيراده إلى المنطقة الاقتصادية الأوروبية بمعدل يتراوح بين ≥ 100 إلى أقل من 1000 طن سنويًا.
بات كات 3020 هو سائل لزج أصفر اللون.


باتكات 3020 هو مركب عضوي من القصدير.
القصدير هو عنصر كيميائي رمزه Sn وعدده الذري 50.
وهو أحد المكونات الطبيعية لقشرة الأرض ويتم الحصول عليه بشكل رئيسي من معدن حجر القصدير، حيث يوجد على شكل ثاني أكسيد القصدير.


باتكات 3020، والمعروف باسم ديبوتيلتين موسع، هو سائل رائق ومصفر.
في حالة حدوث التصلب، يجب تسخين Patcat 3020 حتى يذوب، وإذا تم ذلك، فلن يحدث أي فقدان للنشاط.
باتكات 3020 هو مركب عضوي من القصدير بالصيغة (CH3(CH2)10CO2)2Sn(CH2CH2CH2CH3)2.


باتكات 3020 هو سائل لزج وزيتي عديم اللون.
من حيث تركيبه، يتكون جزيء باتكات 3020 من مجموعتين لوريت ومجموعتين بوتيل مرتبطتين بذرة القصدير (IV).
الهندسة الجزيئية لباتكات 3020 في القصدير هي رباعية السطوح.


واستنادًا إلى التركيب البلوري للثنائي ذي الصلة (بروموبنزوات)، فإن ذرات الأكسجين في مجموعات الكاربونيل مرتبطة بشكل ضعيف بذرة القصدير.
وفقا لبعض المؤلفين، باتكات 3020 هو استر ديبوتيلتين (الرابع) من حمض اللوريك.



استخدامات وتطبيقات باتكات 3020:
يمكن استخدام Patcat 3020 كمثبتات حرارة PVC، وهو أقدم الأصناف المستخدمة في مثبتات القصدير العضوي، ومقاومته للحرارة أقل من ماليات ثلاثي بوتيل القصدير، ولكنه يتمتع بمرونة ممتازة، ويمكن أن تكون مقاومة الطقس والشفافية على ما يرام، كما أنه يتمتع بتوافق جيد مع الملدنات. ، غير مزهر، تلوث غير كبريتيد، لا توجد آثار ضارة على الختم الحراري وقابلية الطباعة.


يستخدم Patcat 3020 بشكل رئيسي في المنتجات الشفافة الناعمة أو المنتجات شبه الناعمة، بشكل عام بنسبة 1-2٪.
في المنتجات الصلبة، يمكن استخدام Patcat 3020 كمواد تشحيم، وعند استخدامه مع القصدير العضوي بحمض الماليك أو القصدير العضوي المحتوي على الثيول يمكن أن يحسن سيولة مادة الراتنج.


بالنسبة لـ Patcat 3020 فهو سائل في درجة حرارة الغرفة، وبالتالي فإن التشتت في البلاستيك أفضل من المثبت الصلب.
بالمقارنة مع القصدير العضوي الآخر، فإن اللون المبكر للبضائع الكبيرة سوف يسبب تغير اللون الأصفر.
يمكن أيضًا استخدام Patcat 3020 كمحفزات لتصنيع مادة البولي يوريثين، وهي عوامل معالجة مطاط السيليكون.


من أجل تعزيز الاستقرار الحراري، والشفافية، والتوافق مع الراتنجات، وكذلك تحسين قوة التأثير للمنتجات الصلبة وخصائصها الأخرى، طورت Patcat 3020 الآن عددًا من الأصناف المعدلة.
يتم إضافة حمض اللوريك والأحماض الدهنية الأخرى بشكل عام في فئة النقية، ويتم أيضًا إضافة إستر الإيبوكسي أو مثبت الصابون المعدني الآخر.


يستخدم باتكات 3020 كمحفز في تصنيع رغاوي البولي يوريثان.
يتمتع Patcat 3020 بشفافية ممتازة وخاصية التشحيم.
باتكات 3020 مقاوم للعوامل الجوية.


يمكن لـ Patcat 3020 أيضًا استخدام مثبت المنتجات الشفافة الناعمة ومواد التشحيم الفعالة في المنتجات الشفافة الصلبة، ويمكن أيضًا استخدام مطاط الأكريليت وتفاعل تشابك الكربوكسيل المطاطي، وهو محفز تخليق رغوة البولي يوريثان والبوليستر الصناعي، ومطاط السيليكون RTV.
تشمل التطبيقات المثالية لـ Patcat 3020 أنظمة البولي يوريثين القائمة على المذيبات والربط الكيميائي والمركبين.


يستخدم Patcat 3020 طلاءًا مكونًا من عنصرين يعتمد على المذيبات والربط الكيميائي.
يعد Patcat 3020 مناسبًا لطلاءات البولي يوريثين والأحبار والمواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب.
يعد Patcat 3020 مناسبًا لجيل السيليكا المفلكن والمواد اللاصقة وعوامل السد في درجة حرارة الغرفة.


يستخدم Patcat 3020 بشكل رئيسي في رغوة البولي يوريثان الصلبة، والرش، والصب، والألواح، وما إلى ذلك.
يمكن استخدام Patcat 3020 كمثبت للحرارة في المنتجات اللينة المصنوعة من مادة PVC
يعد Patcat 3020 مناسبًا للمنتجات المرتبطة بالسيلان.


يستخدم باتكات 3020 كمحفز لإنتاج البولي يوريثان من الأيزوسيانات والديول.
يتم استخدام Patcat 3020 كمحفز لعملية الأسترة التحويلية وفلكنة السيليكون في درجة حرارة الغرفة.
يستخدم Patcat 3020 كمحفز في إنتاج مادة البولي يوريثين ومعالجة مطاط السيليكون بدرجة حرارة الغرفة.


يستخدم Patcat 3020 أيضًا في مثبتات الحرارة في PVC.
يتم استخدام Patcat 3020 من قبل المستهلكين، في المقالات، من قبل العمال المحترفين (استخدامات واسعة النطاق)، في التركيب أو إعادة التعبئة، في المواقع الصناعية وفي التصنيع.


من المحتمل أن يحدث إطلاق آخر لـ Patcat 3020 في البيئة من: الاستخدام الداخلي (مثل سوائل/منظفات غسيل الآلات، ومنتجات العناية بالسيارات، والدهانات والطلاءات أو المواد اللاصقة، والعطور ومعطرات الهواء)، والاستخدام الخارجي، والاستخدام الخارجي في المواد طويلة العمر. مع معدل إطلاق منخفض (مثل الإنشاءات المعدنية والخشبية والبلاستيكية ومواد البناء) والاستخدام الداخلي في المواد طويلة العمر مع معدل إطلاق منخفض (مثل الأرضيات والأثاث ولعب الأطفال ومواد البناء والستائر والأحذية والمنتجات الجلدية والورق و منتجات الورق المقوى والمعدات الإلكترونية).


يمكن أن يحدث إطلاق Patcat 3020 في البيئة من خلال الاستخدام الصناعي: كمساعدات معالجة، وتركيب في المواد، وفي مساعدات المعالجة في المواقع الصناعية، وفي إنتاج المواد وكمساعدات معالجة.
يستخدم Patcat 3020 في المنتجات التالية: المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب ومنتجات الطلاء.


من المحتمل أن يحدث إطلاق آخر لـ Patcat 3020 في البيئة من: الاستخدام الداخلي (مثل سوائل/منظفات غسيل الآلات، ومنتجات العناية بالسيارات، والدهانات والطلاءات أو المواد اللاصقة، والعطور ومعطرات الهواء)، والاستخدام الخارجي، والاستخدام الخارجي في المواد طويلة العمر. مع معدل إطلاق منخفض (مثل الإنشاءات المعدنية والخشبية والبلاستيكية ومواد البناء) والاستخدام الداخلي في المواد طويلة العمر مع معدل إطلاق منخفض (مثل الأرضيات والأثاث ولعب الأطفال ومواد البناء والستائر والأحذية والمنتجات الجلدية والورق و منتجات الورق المقوى والمعدات الإلكترونية).


يمكن العثور على Patcat 3020 في مقالات معقدة، دون أي نية للإصدار: المركبات والآلات والأجهزة الميكانيكية والمنتجات الكهربائية/الإلكترونية (مثل أجهزة الكمبيوتر والكاميرات والمصابيح والثلاجات والغسالات) والبطاريات والمراكم الكهربائية.
يجد Patcat 3020 أيضًا تطبيقًا كمحفز في تصنيع البولي أوليفينات المتشابكة بالسيلان.


يمكن العثور على Patcat 3020 في المنتجات التي تحتوي على مواد تعتمد على: الأقمشة والمنسوجات والملابس (مثل الملابس والمراتب والستائر أو السجاد وألعاب النسيج) والجلود (مثل القفازات والأحذية والمحافظ والأثاث) والمطاط (مثل الإطارات والأحذية الألعاب) والخشب (مثل الأرضيات والأثاث ولعب الأطفال).
يستخدم Patcat 3020 في المنتجات التالية: المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب ومنتجات الطلاء والحشو والمعاجين والجص والطين.


يستخدم Patcat 3020 في المجالات التالية: أعمال البناء والتشييد.
من المحتمل أن يحدث إطلاق آخر لـ Patcat 3020 في البيئة من: الاستخدام الداخلي (مثل سوائل/منظفات غسيل الآلات، ومنتجات العناية بالسيارات، والدهانات والطلاءات أو المواد اللاصقة، والعطور ومعطرات الهواء) والاستخدام الخارجي.


يستخدم Patcat 3020 في المنتجات التالية: البوليمرات والمواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب ومنتجات الطلاء والمواد الكيميائية والأصباغ الورقية ومنتجات معالجة المنسوجات والأصباغ ومنتجات معالجة الأسطح المعدنية ومنتجات معالجة الأسطح غير المعدنية والملمعات والشموع ومنتجات الغسيل والتنظيف. .
باتكات 3020 له استخدام صناعي يؤدي إلى تصنيع مادة أخرى (استخدام المواد الوسيطة).


يمكن أن يحدث إطلاق Patcat 3020 في البيئة من الاستخدام الصناعي: تركيب المخاليط، والتركيب في المواد، وفي مساعدات المعالجة في المواقع الصناعية، وفي إنتاج المواد، كمساعدات معالجة وكمساعدات معالجة.
يستخدم Patcat 3020 في المجالات التالية: أعمال البناء والتشييد وتركيب الخلطات و/أو إعادة التعبئة.


يستخدم Patcat 3020 في المنتجات التالية: البوليمرات والمواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب ومنتجات الطلاء ومنتجات معالجة الأسطح المعدنية ومنتجات معالجة الأسطح غير المعدنية والمواد الكيميائية والأصباغ الورقية والملمعات والشموع ومنتجات معالجة المنسوجات والأصباغ ومنتجات الغسيل والتنظيف. .
باتكات 3020 له استخدام صناعي يؤدي إلى تصنيع مادة أخرى (استخدام المواد الوسيطة).


يستخدم Patcat 3020 لتصنيع: المواد الكيميائية والمنتجات البلاستيكية والمعدات الكهربائية والإلكترونية والبصرية والآلات والمركبات والمنسوجات والجلود أو الفراء والأخشاب والمنتجات الخشبية ولب الورق ومنتجات الورق والورق ومنتجات المطاط والمنتجات المعدنية المصنعة و أثاث.


يمكن أن يحدث إطلاق Patcat 3020 في البيئة من الاستخدام الصناعي: في إنتاج السلع، كمساعدات معالجة، في تجهيز مساعدات في المواقع الصناعية، كمساعدات معالجة، وصياغة في المواد وكخطوة وسيطة في مزيد من التصنيع لمادة أخرى (استخدام من الوسطاء).


يمكن أن يحدث إطلاق Patcat 3020 في البيئة من خلال الاستخدام الصناعي: تصنيع المادة.
يستخدم باتكات 3020 كمادة مضافة للطلاء.
جنبا إلى جنب مع ثنائي بوتيل القصدير، يتم استخدام باتكات 3020 كمحفز لإنتاج البولي يوريثين من الأيزوسيانات والديول.


يعد Patcat 3020 مفيدًا أيضًا كمحفز لعملية الأسترة التحويلية وفلكنة السيليكون في درجة حرارة الغرفة.
يتم إضافة Patcat 3020 أيضًا إلى علف الحيوانات لإزالة الديدان الأعورية والديدان المستديرة والديدان الشريطية في الدجاج والديوك الرومية ولمنع أو توفير العلاج ضد مرض السداسي والكوكسيديا.


يستخدم باتكات 3020 كمحفز.
يستخدم Patcat 3020 في نطاق 0.1 – 0.5%، ويشير إلى البوليول كمحفز أولي لمعظم تركيبات PUR، وكمحفز ثانوي يوصى به بنسبة 0.03 – 0.3%.


يستخدم Patcat 3020 أيضًا كمثبت في كلوريد البوليفينيل وراتنجات الفينيل إستر والورنيش واللدائن.
لأنظمة السيليكون 0.1 – 1% مطلوب للتصلب.
يوصى بتحديد مستوى الإضافة المناسب لـ Patcat 3020 بشكل تجريبي.


-بات كات 3020 محفز لأنظمة طلاء البولي يوريثان
يعد Patcat 3020 محفزًا لأنظمة البولي يوريثين المكونة من عنصرين والمذيبات.
يعد حل Patcat 3020 هذا مناسبًا لتسريع عمليات الارتباط المتبادل.



فوائد باتكات 3020:
فوائد محفزات الديبوتيلتين المخففة لطلاءات البولي يوريثين
*يعمل Patcat 3020 على تحسين تجفيف أنظمة المعالجة الكيميائية لصالح تفاعل الأيزوسيانات/البوليول على التفاعلات الجانبية الأخرى مثل الأيزوسيانات/الماء.
*بات كات 3020 يعزز مقاومة الخدش والصلابة والخواص الميكانيكية.
*يمكن استخدام Patcat 3020 للمساعدة في عملية معالجة البولي يوريثان وراتنجات السيليكون وراتنجات السيليكون RTV والبوليمرات المعدلة بالسيلان.



مميزات الباكات 3020:
*بات كات 3020 مناسب لتسريع عملية الربط المتقاطع لطلاءات البولي يوريثان المكونة من عنصرين والمذيبات
*يعمل Patcat 3020 على تحسين تجفيف أنظمة المعالجة الكيميائية لصالح تفاعل الأيزوسيانات/البوليول على التفاعلات الجانبية الأخرى مثل الأيزوسيانات/الماء
*بات كات 3020 يعزز مقاومة الخدش والصلابة والخواص الميكانيكية
*يمكن استخدام Patcat 3020 للمساعدة في عملية معالجة البولي يوريثان وراتنجات السيليكون وراتنجات السيليكون RTV والبوليمرات المعدلة بالسيلان.



نوع المركب باتكات 3020:
* السموم المنزلية
* السموم الصناعية/مكان العمل
*مركب عضوي
* عضوي معدني
* مركب صناعي
*مركب القصدير



الآباء البديلون لـ PATCAT 3020:
*الأحماض الدهنية ذات السلسلة المستقيمة
*الأحماض الأحادية الكربوكسيلية ومشتقاتها
*الأحماض الكربوكسيلية
*المركبات العضوية القصديرية
*الأملاح العضوية
*أكاسيد عضوية
* المشتقات الهيدروكربونية
*مركبات الكربونيل



بدائل باتكات 3020:
* الأحماض الدهنية متوسطة السلسلة
* الأحماض الدهنية ذات السلسلة المستقيمة
* حمض أحادي الكربوكسيل أو مشتقاته
*الحمض الكربوكسيلي
* مشتق من الحمض الكربوكسيلي
*مركب الأكسجين العضوي
*أكسيد عضوي
* مشتقات الهيدروكربون
*ملح عضوي
*مركب الأورجانوتين
*مركب الأكسجين العضوي
*مركب عضوي معدني
* شوارد معدنية عضوية بعد التحول
*مجموعة الكاربونيال
* مركب أليفاتي لاحلقي



الخواص الكيميائية لباتكات 3020:
باتكات 3020 هو سائل أصفر شاحب قابل للاشتعال، وقابل للذوبان في الأسيتون والبنزين، ولا يذوب في الماء.
يتمتع Patcat 3020 بشفافية ممتازة ومداهنة ومقاومة للعوامل الجوية.
يستخدم Patcat 3020 في منتجات PVC الناعمة والشفافة.
بعد المعالجة، يكون لمعان السطح وشفافية المنتجات النهائية جيدًا، ولا يوجد تلوث بالفلكنة.


*مضافات القصدير العضوية
باتكات 3020 عبارة عن مادة مضافة للقصدير العضوية، ويمكن أن تكون قابلة للذوبان في البنزين والتولوين ورابع كلوريد الكربون وخلات الإيثيل والكلوروفورم والأسيتون والأثير البترولي والمذيبات العضوية الأخرى وجميع الملدنات الصناعية، ولكنها غير قابلة للذوبان في الماء.
عادة ما تتم معالجة محفز القصدير العضوي عالي الغليان متعدد الأغراض من Patcat 3020 لتسييله بشكل خاص، وفي درجة حرارة الغرفة كسائل زيتي أصفر شاح�� أو عديم اللون، عند درجة حرارة منخفضة كبلورات بيضاء، ويمكن استخدامه لإضافات PVC، كما أنه يتمتع بخصائص ممتازة. التشحيم والشفافية ومقاومة الطقس ومقاومة أفضل للتلوث بالكبريتيد.



طريقة إنتاج باتكات 3020:
يتم تكثيف Patcat 3020 بواسطة DBTO وحمض اللوريك عند درجة حرارة 60 درجة مئوية .
بعد التكثيف، والجفاف فراغ، والتبريد، والمنتجات المشتقة من ترشيح الضغط.



المركبات ذات الصلة بـ PATCAT 3020:
ثنائي بوتيل القصدير (CH3(CH2)6CO2)2Sn(CH2CH2CH2CH3)2: CAS#4731-77-5
ثنائي أسيتات ثنائي بوتيل القصدير (CH3CO2)2Sn(CH2CH2CH2CH3)2: CAS #1067-33-0



تحلل باتكات 3020:
عند التسخين إلى درجة حرارة التحلل (التي تزيد عن 250 درجة مئوية)، ينبعث من باتكات 3020 دخان وأبخرة لاذعة.



أداء باتكات 3020:
يعد باتكات 3020 محفزًا أساسيًا لتسريع تفاعل الإيزوسيانات والهيدروكسيل بالإضافة إلى تفاعل الإيزوسيانات مع الكحولات.
يمكن دمج Patcat 3020 مع الأمينات الثلاثية والكالسيوم-2-إيثيل-هكسانوات.
يمكن أيضًا استخدام Patcat 3020 لتفاعل تكثيف السيلانول



الخصائص الفيزيائية والكيميائية لباتكات 3020:
محتوى القصدير: 18.50 + 0.5%
المظهر: سائل شفاف مصفر
معامل الانكسار: 1.4610 + 0.005 (25 درجة مئوية)
الجاذبية النوعية (تقريبًا): 1.040 (جم/سم³ عند 25 درجة مئوية)
اللون: 4 كحد أقصى (غاردنر)
اللزوجة: <75 سنتي بواز (@ 25 درجة مئوية)
نقطة الوميض:> 150 درجة مئوية (PMCC)
نقطة التصلب: ≥ -3 درجة مئوية
الصيغة الكيميائية: (CH3(CH2)10CO2)2Sn((CH2)3CH3)2
الكتلة المولية: 631.570 جم•مول−1

المظهر: سائل زيتي عديم اللون أو بلورات شمعية ناعمة
الرائحة: دهنية
الكثافة: 1.066 جم/سم3
نقطة الانصهار: 22 إلى 24 درجة مئوية (72 إلى 75 درجة فهرنهايت؛ 295 إلى 297 كلفن)
نقطة الغليان: 205 درجة مئوية عند 1.3 كيلو باسكال
الذوبان في الماء: غير قابل للذوبان عمليا (0.00143 جم / لتر عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية))
الذوبان: غير قابل للذوبان عمليا في الميثانول، قابل للذوبان في الأثير البترول،
البنزين، الأسيتون، الأثير، رابع كلوريد الكربون، الاسترات العضوية
ضغط البخار: <0.01 hPa (0.2 مم زئبق عند 25 درجة مئوية)
معامل الانكسار (nD): 1.4683 عند 20 درجة مئوية (للضوء عند الطول الموجي 589.29 نانومتر)
اللزوجة: 42 سنتي بواز

الصيغة الكيميائية: (CH3(CH2)10CO2)Sn((CH2)3CH3)2
الكتلة المولية: 631.570 جم•مول−1
المظهر: سائل زيتي عديم اللون أو بلورات شمعية ناعمة
الرائحة: دهنية
الكثافة: 1.066 جم/سم3
نقطة الانصهار: 22 إلى 24 درجة مئوية (72 إلى 75 درجة فهرنهايت؛ 295 إلى 297 كلفن)
نقطة الغليان: 205 درجة مئوية عند 1.3 كيلو باسكال
الذوبان في الماء: غير قابل للذوبان عمليا (أقل من 1 ملغم / مل عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية))
الذوبان: غير قابل للذوبان عمليا في الميثانول
قابل للذوبان في: الأثير البترول، البنزين، الأسيتون، الأثير،
رابع كلوريد الكربون، استرات العضوية
ضغط البخار: <0.01 hPa (0.2 مم زئبق عند 160 درجة مئوية)

معامل الانكسار (nD): 1.4683 عند 20 درجة مئوية (للضوء عند الطول الموجي 589.29 نانومتر)
اللزوجة: 42 سنتي بواز
المظهر: عديم اللون إلى السائل الأصفر
محتوى القصدير: 17.0~19.0%
الكثافة عند 25 درجة مئوية : 1.06 جم/مل
نقطة الغليان عند 12 ملم زئبقي: > 205 درجة مئوية
نقطة الوميض، العلامة المغلقة للكوب: 113 درجة مئوية
معامل الانكسار (25 درجة مئوية ): 1.471
الصيغة المركبة: C32H64O4Sn
الوزن الجزيئي: 631.56
المظهر: سائل أصفر

نقطة الانصهار: 22-24 درجة مئوية
نقطة الغليان: 205 درجة مئوية
الكثافة: 1.066 جم/مل
الذوبان في H2O: N/A
الكتلة الدقيقة: 632.382655
الكتلة أحادية النظائر: 632.382655
الوزن الجزيئي: 631.6
عدد المتبرعين بسندات الهيدروجين: 0
عدد متقبل سندات الهيدروجين: 4
عدد السندات القابلة للتدوير: 30
الكتلة الدقيقة: 632.382663
الكتلة أحادية النظائر: 632.382663
مساحة السطح القطبي الطوبولوجي: 52.6 Ų

عدد الذرات الثقيلة: 37
الرسوم الرسمية: 0
التعقيد: 477
عدد ذرات النظائر: 0
عدد مراكز ستيريو الذرة المحددة: 0
عدد مركز ستريو الذرة غير المحدد: 0
عدد مراكز ستيريو السندات المحددة: 0
عدد مراكز الاستريو غير المحددة: 0
عدد الوحدات المرتبطة تساهمياً: 1
المجمع هو Canonicalized: نعم

المظهر: سائل أصفر للصق (بتوقيت شرق الولايات المتحدة)
الفحص: 95.00 إلى 100.00
المواد الكيميائية الغذائية المدرجة في الدستور الغذائي: رقم
الجاذبية النوعية: 1.06600 عند 25.00 درجة مئوية.
معامل الانكسار: 1.47100 @ 20.00 درجة مئوية.
نقطة الانصهار: 23.00 درجة مئوية. @ 760.00 ملم زئبق
نقطة الغليان: من 560.00 إلى 561.00 درجة مئوية. @ 760.00 ملم زئبق (تقديريًا)
نقطة الوميض:> 230.00 درجة فهرنهايت. TCC ( > 110.00 درجة مئوية )
سجل P (س / ث): 3.120
قابل للذوبان في: الماء، 3 ملجم/ لتر عند 25 درجة مئوية (تقديريًا)

الحالة المادية : صلبة
اللون: عديم اللون، إلى أصفر فاتح
الرائحة: رائحة دهنية
نقطة الانصهار: 28,5 درجة مئوية
نقطة الغليان الأولية ونطاق الغليان: 205 درجة مئوية عند 130 هبأ - (ECHA)
القابلية للاشتعال (الصلبة والغازية): لا توجد بيانات متاحة
حدود القابلية للاشتعال أو الانفجار العلوي/السفلي: لا توجد بيانات متاحة
نقطة الوميض: 189 - 193 درجة مئوية - كوب مغلق
درجة حرارة الاشتعال التلقائي: لا توجد بيانات متاحة
درجة حرارة التحلل: > 250 درجة مئوية -
الرقم الهيدروجيني: لا توجد بيانات متاحة
اللزوجة اللزوجة الحركية: لا توجد بيانات متاحة
اللزوجة الديناميكية: لا توجد بيانات متاحة

الذوبان في الماء 0,00143 جم/لتر عند 20 درجة مئوية
معامل التقسيم: ن-أوكتانول/ماء الأسرى: 27.700؛ سجل الأسرى: 4,44 عند 21 درجة مئوية
ضغط البخار: < 0,01 hPa عند 25 درجة مئوية
الكثافة: 1,066 جم/سم3 عند 25 درجة مئوية - مضاءة.
الكثافة النسبية: لا توجد بيانات متاحة
كثافة البخار النسبية: لا توجد بيانات متاحة
خصائص الجسيمات: لا توجد بيانات متاحة
الخصائص المتفجرة: لا توجد بيانات متاحة
خصائص الأكسدة: لا يوجد
معلومات السلامة الأخرى: لا توجد بيانات متاحة

المظهر: سائل زيتي مصفر
محتوى القصدير: 18.2
الكثافة: 1.05±0.02
معامل الانكسار: 1.468 ± 0.001
نقطة الغليان: > 204 درجة مئوية / 12 مم
نقطة الانصهار: 22-24 درجة مئوية
نقطة التجمد: ≥8 ℃
نقطة الوميض: > 230 درجة مئوية
متقلبة: .40.4%

نقطة الغليان: > 250 درجة مئوية (1013 هبأ)
الكثافة: 1.05 جم/سم3 (20 درجة مئوية)
نقطة الوميض: 191 درجة مئوية
درجة حرارة الاشتعال: >200 درجة مئوية
نقطة الانصهار: 25 - 27 درجة مئوية
ضغط البخار: <0.1 hPa (20 درجة مئوية)
الذوبان: <1.43 ملغم/لتر
الصيغة: (C4H9)2Sn(OOC(CH2)10CH3)2 / C32H64O4Sn
الكتلة الجزيئية: 631.6
نقطة الغليان عند 1.3 كيلو باسكال: 205 درجة مئوية
نقطة الانصهار: 22-24 درجة مئوية
ضغط البخار: لا يكاد يذكر

الذوبان في الماء: لا يوجد
نقطة الوميض: 191 درجة مئوية
الكثافة (عند 20 درجة مئوية): 1.05 جم/سم3
معامل تقسيم الأوكتانول/الماء مثل log Pow: 4.44
الكثافة: 1.066 جم/مل عند 25 درجة مئوية (مضاءة)
نقطة الغليان: 560.5±19.0 درجة مئوية عند 760 ملم زئبق
نقطة الانصهار: 22-24 درجة مئوية
الصيغة الجزيئية: C32H64O4Sn
الوزن الجزيئي: 631.558
نقطة الوميض: 292.8±21.5 درجة مئوية
الكتلة الدقيقة: 632.382690
دعم البرامج والإدارة: 52.60000
السجل: 17.44

ضغط البخار: 0.0±1.5 مم زئبق عند 25 درجة مئوية
معامل الانكسار: n20/D 1.471 (مضاء)
الاستقرار: الاستقرار قابل للاشتعال.
متوافق مع عناصر مؤكسدة قوية.
الذوبان في الماء: <0.1 جم/100 مل عند 20 درجة مئوية
نقطة التجمد: 8 درجة مئوية
الصيغة المركبة: C32H64O4Sn
الوزن الجزيئي: 631.56 جم/مول
المظهر: سائل أصفر
نقطة الانصهار: 22-24 درجة مئوية
نقطة الغليان: 205 درجة مئوية
الكثافة: 1.066 جم/مل
الذوبان في H2O: غير قابل للتطبيق
الكتلة الدقيقة: 632.382655 جم/مول
الكتلة أحادية النظائر: 632.382655 جم/مول



تدابير الإسعافات الأولية في برنامج PATCAT 3020:
– بعد الاستنشاق:
هواء نقي.
استدعاء الطبيب على الفور.
- في حالة ملامسة الجلد:
خلع جميع الملابس الملوثة فورا.
شطف الجلد بالماء/الدش.
اتصل بالطبيب على الفور.
- بعد التواصل بالعين:
شطف مع الكثير من الماء.
استدعاء طبيب العيون.
إزالة العدسات اللاصقة.
– بعد البلع:
اجعل الضحية يشرب الماء على الفور (كأسين على الأكثر).
استشارة الطبيب.
- الإشارة إلى أي رعاية طبية فورية وعلاج خاص مطلوب:
لا تتوافر بيانات



إجراءات الإصدار العرضي لـ PATCAT 3020:
-الاحتياطات البيئية:
لا تدع المنتج يفسد.
- طرق ومواد الاحتواء والتنظيف:
تغطية المصارف.
جمع وربط وضخ الانسكابات.
تناول بعناية.
التخلص منها بشكل سليم.



تدابير مكافحة الحرائق في باتكات 3020:
-وسائل الإطفاء:
*وسائط الإطفاء المناسبة:
ماء
رغوة
ثاني أكسيد الكربون (CO2)
بودرة جافة
* وسائل الإطفاء غير المناسبة:
بالنسبة لهذه المادة/الخليط، لا توجد حدود لعوامل الإطفاء.
-مزيد من المعلومات:
منع مياه إطفاء الحرائق من تلويث المياه السطحية أو نظام المياه الجوفية.



ضوابط التعرض/الحماية الشخصية لـ PATCAT 3020:
-المعلمات السيطرة:
*المكونات مع معلمات التحكم في مكان العمل:
-ضوابط التعرض:
--معدات الحماية الشخصية:
* حماية العين/الوجه:
استخدام معدات لحماية العين.
نظارات حماية.
*حماية الجلد:
اتصال كامل:
المادة: الكلوروبرين
الحد الأدنى لسمك الطبقة: 0,11 ملم
زمن الاختراق: 480 دقيقة
سبلاش الاتصال:
المواد: مطاط النتريل
الحد الأدنى لسمك الطبقة: 0,11 ملم
وقت الاختراق: 30 دقيقة
*حماية الجسم:
ملابس واقية
-التحكم في التعرض البيئي:
لا تدع المنتج يفسد.



التعامل مع وتخزين PATCAT 3020:
-الاحتياطات للتعامل الآمن:
*نصائح للتعامل الآمن:
العمل تحت غطاء محرك السيارة.
*قياس علالي:
تغيير الملابس الملوثة على الفور.
اغسل اليدين والوجه بعد التعامل مع المادة.
-شروط التخزين الآمن، بما في ذلك أي عدم التوافق:
*شروط التخزين:
مغلق بإحكام.
جاف.
يُحفظ في مكان جيد التهوية.
ابقِ مغلقًا أو في منطقة لا يمكن الوصول إليها إلا للأشخاص المؤهلين أو المصرح لهم.



استقرار وتفاعل PATCAT 3020:
-الاستقرار الكيميائي:
المنتج مستقر كيميائيا في ظل الظروف المحيطة القياسية (درجة حرارة الغرفة).


Patent Blue
2-PHOSPHONOBUTANE-1,2,4-TRICARBOXYLIC ACID; PBTC; Bayhibit AM; PBS-AM; Phosphonobutanetricarboxylic acid; 2-Phosphono-1,2,4-butanecarboxylic acid; CAS NO: 37971-36-1
PBS-AM
2-PHOSPHONOBUTANE-1,2,4-TRICARBOXYLIC ACID; PBTC; Bayhibit AM; PBS-AM; Phosphonobutanetricarboxylic acid; 2-Phosphono-1,2,4-butanecarboxylic acid; CAS NO: 37971-36-1
PBTC
SYNONYMS PBTC; Bayhibit AM; PBS-AM; Phosphonobutanetricarboxylic acid; 2-Phosphono-1,2,4-butanecarboxylic acid; CAS NO. 37971-36-1
PBTC ( 2-PHOSPHONOBUTANE-1,2,4-TRICARBOXYLIC ACID)
Synonyms: PBTCA; PBTC; Phosphonobutane tricarboxylic Acid; 2-Phosphonobutane-1,2,4-Tricarboxylic Acid; PBS-AM; Phosphonobutanetricarboxylic acid; 2-Phosphono-1,2,4-butanecarboxylic acid; Phosphonono Butanetricarboxylic Acid; 2-phosphono-1,2,4-butanetricarboxylic acid. cas :40372-66-5
PBTCA
2-Phosphonobutane -1,2,4-Tricarboxylic Acid; PBTC;PBTCA;PHOSPHONOBUTANE TRICARBOXYLIC ACID;2-Phosphonobutane -1,2,4-Tricarboxylic Acid;2-Phosphonobutane-1,2,4-tricarboxylic acid PBTC; PBTC; Bayhibit AM; PBS-AM; Phosphonobutanetricarboxylic acid; 2-Phosphono-1,2,4-butanecarboxylic acid; CAS NO:37971-36-1
PBTCA (2-PHOSPHONOBUTANE-1,2,4-TRICARBOXYLIC ACID 
P-CHLORO-M-CRESOL, N° CAS : 59-50-7. Nom INCI : P-CHLORO-M-CRESOL. Nom chimique : 4-Chloro-3-methylphenol. chlorocresol . Synonymes : 4-chloro-m-cresol;p-Chloro-m-crésol;Chlorocrésol;4-Chloro-3-méthylphenol;2-Chloro-5-hydroxytoluene;2-CHLORO-HYDROXYTOLUENE;4-Chloro-1-hydroxy-3-methylbenzene;4-chloro-3-cresol;4-Chloro-3-hydroxytoluene;4-chloro-3-methyl phenol;4-CHLORO-META-CRESOL;6-CHLORO-3-HYDROXYTOLUENE;6-Chloro-m-cresol;AI3-00075;APTAL;BAKTOL;BAKTOLAN;CANDASEPTIC;Caswell No 185A;Chlorocresolo;Chlorocrésol;Chlorocresolo; Chlorocresolum (Latin); Chlorokresolum; Clorocresol (Spanish); EPA Pesticide Chemical Code 064206;m-Cresol, 4-chloro-; OTTAFACT; P-CHLOR-M-CRESOL; p-Chloro-m-crésol;P-CHLOROCRESOL;Parachlorometacresol;PARMETOL;PAROL;PCMC;PERITONAN;Phenol, 4-chloro-3-methyl-;PREVENTOL CMK;RASCHIT;RASCHIT K;RASEN-ANICON;RCRA waste number U039 ;N° EINECS/ELINCS : 200-431-6. Classification : Règlementé, Conservateur, Ses fonctions (INCI), Conservateur : Inhibe le développement des micro-organismes dans les produits cosmétiques.Noms français : 2-CHLORO-5-HYDROXYTOLUENE; 2-CHLORO-HYDROXYTOLUENE; 3-METHYL-4-CHLOROPHENOL; 4-CHLORO-3-METHYLPHENOL; 4-CHLORO-5-METHYLPHENOL ; 4-CHLORO-M-CRESOL; 4-CHLOROCRESOL; 4-CHLOROCRESOL (META-); 6-CHLORO-3-HYDROXYTOLUENE; 6-CHLORO-M-CRESOL; CHLORO-4 HYDROXY-3 TOLUENE; CHLORO-4 METHYL-3 PHENOL;Chloro-4 méthyl-3 phénol; M-CRESOL, 4-CHLORO; P-CHLOR-M-CRESOL; P-CHLORO-M-CRESOL; p-Chlorocresol; p-Chlorocrésol; PHENOL, 4-CHLORO-3-METHYL; PHENOL, 4-CHLORO-3-METHYL-. Noms anglais : p-Chlorocresol. Utilisation et sources d'émission : Agent désinfectant, agent antiseptique. 1237629 [Beilstein]; 200-431-6 [EINECS]; 441; 4-Chlor-3-methylphenol [German] ; 4-Chloro-3-methylphenol [ACD/IUPAC Name]; 4-Chloro-3-méthylphénol [French] [ACD/IUPAC Name]; 4-Chloro-m-cresol; 59-50-7 [RN]; chlorocresol; chlorocrésol [French] ; clorocresol [Spanish] ; GO7100000; p-Chlorocresol [Wiki]; p-Chloro-m-cresol; PCMC; Phenol, 4-chloro-3-methyl- [ACD/Index Name]; QR BG E1 [WLN]; хлорокрезол [Russian]; كلوروكريسول [Arabic]; 122307-41-9 [RN]; 1-Chloro-2-methyl-4-hydroxybenzene; 2-Chloro-5-hydroxytoluene; 2-Chloro-hydroxytoluene; 3-hydroxy-10,13-dimethyl-17-(6-methylheptan-2-yl)-1,2,3,4,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-7-one; 4-06-00-02064 (Beilstein Handbook Reference) [Beilstein]; 43M; 4-Chloro-1-hydroxy-3-methylbenzene; 4-Chloro-3-methoxy-2-methylpyridine-n-oxide; 4-chloro-3-methyl-phenol; 4-Chloro-3-Methylphenol (en); 4-Chloro-3-methylphenol 100 ?g/mL in Methanol; 4-Chloro-3-methylphenol 100 µg/mL in Methanol; 4-Chloro-3-methylphenol, BP, EP grade; 4-Chloro-3-methylphenol-2,6-d2; 4-Chloro-5-methylphenol; 4-Chloro-m-cresol;PCMC;Chlorocresol; 6-Chloro-3-hydroxytoluene; 6-Chloro-m-cresol; 93951-72-5 [RN]; Aptal; Baktol; Baktolan; C006984; Candaseptic; Chlorcresolum; Chlorkresolum; Chloro-3-cresol; Chlorocresol (4-Chloro-3-methylphenol); Chlorocresol (NF); Chlorocresol [USAN:INN]; Chlorocresolo; Chlorocresolum [INN-Latin]; Chlorocresolum [Latin]; Chlorokresolum; Clorocresol [INN-Spanish]; Clorocresol [Spanish]; Clorocresolo [DCIT]; CMK; EINECS 200-431-6; HSCI1_000352; DI1_000768; InChI=1/C7H7ClO/c1-5-4-6(9)2-3-7(5)8/h2-4,9H,1H Lysochlor; m-Cresol, 4-chloro-; NCGC00091338-02; Ottafact; para-Chloro-meta-cresol; Parachlorometacresol; parmatol; Parmetol; Parol [Wiki]; p-Chlor-m-cresol; Peritonan; Pharmakon1600-01500178; PHEN-2,6-D2-OL,4-CHLORO-3-METHYL- (9CI); Phenol, 4-chloro-5-methyl-; Preventol CMK; Raschit; Raschit K; 4-chloro-3-methylphenol; 4-chloro-m-cresol; chlorocresol; 4-chloro-m-cresol; 4-chloro-3-methylphenol; chlorocresol;4-chloro-m-cresol;4-chloro-3-methylphenol; Phenol, 4-chloro-3-methyl-. Translated names : 4-chlor-3-methylfenol (cs) ; 4-Chlor-3-methylphenol (de); 4-chlor-3-metilfenolis (lt); 4-Chlor-m-kresol (de); 4-chlor-m-krezolis, (lt); 4-chloro-3-metylofenol (pl); 4-chloro-3-méthylphénol (fr); 4-chloro-m-crésol (fr); 4-chloro-m-krezol (pl); 4-chlór-3-metylfenol (sk); 4-chlór-meta-krezol (sk); 4-clor-3-metilfenol (ro); 4-clor-m-cresol (ro); 4-cloro-3-metilfenol (es); 4-cloro-m-cresol (es); 4-hlor-3-metilfenols (lv); 4-hlor-m-krezols (lv); 4-kloori-3-metyylifenoli (fi); 4-klor-3-metylfenol (no); 4-klor-m-kresol (no); 4-kloro-3-metil-fenol (hr); 4-kloro-3-metilfenol (sl); 4-kloro-3-metüülfenool (et); 4-kloro-m-kresool (et); 4-kloro-m-krezol (hr); 4-klór-3-metilfenol (hu); 4-klór-m-krezol (hu); 4-хлоро-3-метилфенол (bg); 4-хлоро-m-крезол (bg); Chloorkresol (nl); chlorcresol (da); chlorkresol (cs); Chlorkrezolis (lt); chlorocresol (da); Chlorocrésol (fr); Chlorokresol (de); chlórkrezol (sk); clor crezol (ro); Clorocresol (es); Clorocresolo (it); Clorocrezol (ro); Hlorkrezols (lv); kloorikresoli (fi); klorkresol (no); Klorokresol (mt); Klorokresoli (fi); Klorokresool (et); Klorokrezol (hr); klórkrezol (hu); χλωροκρεζόλη (el); Χλωροκρεσόλη (el); Хлорокрезол (bg). : 4-Chlor- 3-methylphenol; 4-chloro-3-methyl phenol; 4-Chloro-m-cresol, PCMC, 2-Chloro-5-hydroxytoluene; p-chloro-m-cresol
PC (كربونات البروبيلين)
كربونات البروبيلين (PC) هي كربونات دورية تستخدم عادة كمذيب وكوسيط تفاعلي في التخليق العضوي.
تعتبر كربونات البروبيلين (PC) مذيب كهروكيميائي محتمل بسبب ضغط البخار المنخفض وثابت العزل الكهربائي العالي والاستقرار الكيميائي العالي.

رقم سجل المستخلصات الكيميائية: 108-32-7
الوزن الجزيئي: 102.09
رقم المفوضية الأوروبية: 203-572-1
الصيغة الجزيئية: CH3C2H3O2CO


يمكن تصنيع كربونات البروبيلين (PC) من أكسيد البروبيلين و CO2.
يمكن تحضير شكل نشط بصريا من كربونات البروبيلين (PC) من التفاعل بين CO2 والإيبوكسيدات الراسيمية.
يؤدي تحلل كربونات البروبيلين (PC) على قطب الجرافيت في بطاريات الليثيوم إلى تكوين مركب مقحم من الليثيوم.

كربونات البروبيلين (PC) هي سائل عديم اللون والرائحة مع نقطة غليان عالية وتقلب منخفض.
تستخدم كربونات البروبيلين (PC) على نطاق واسع كمذيب في مختلف الصناعات.

يتم إنتاج كربونات البروبيلين (PC) على نطاق واسع للاستخدام التجاري والصناعي.
يتم تصنيعه عن طريق كربنة أكسيد البروبيلين.
أحد الاستخدامات الصناعية الأولية لكربونات البروبيلين (PC) هو كمذيب - على وجه الخصوص ، كمذيب غير بروتوني وزميل عرقي.

كربونات البروبيلين (PC) لديها عزم ثنائي القطب الجزيئي عالية جدا.
هذا يعني أنه يمكن إذابة العديد من العناصر والمركبات في PC، مثل البوتاسيوم والصوديوم والمعادن القلوية الأخرى عن طريق التحليل الكهربائي لكلوريداتها.
غالبا ما تستخدم كربونات البروبيلين (PC) كمذيب في المنتجات البترولية وخدمات حقول النفط ، وتحديدا لإزالة ثاني أكسيد الكربون من الغاز الطبيعي والغاز المكرر.

كربونات البروبيلين (PC) عبارة عن مذيب قطبي شفاف معفى من المركبات العضوية المتطايرة له نقاط غليان وميض عالية ، وترتيب منخفض للسمية ورائحة خفيفة تشبه الأثير.
إنه مستقر في معظم الظروف وليس هيدروسكوبيا أو أكالا.
كربونات البروبيلين (PC) مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب منتجا مائيا أبيض أو عالي النقاء.

كربونات البروبيلين (PC) هي مذيب قطبي عضوي شفاف مصنوع من تفاعل البروبيلين مع ثاني أكسيد الكربون.
كربونات البروبيلين (PC) عبارة عن ملدنات PU وهو مذيب قطبي شفاف خال من المركبات العضوية المتطايرة وله غليان عالي ونقاط اشتعال.
كربونات البروبيلين (PC) هي مذيب شفاف عديم الرائحة مع نقطة غليان عالية.

في مستحضرات التجميل ومنتجات العناية الشخصية ، تستخدم كربونات البروبيلين في صياغة المكياج ، وخاصة أحمر الشفاه وظلال العيون والماسكارا ، وكذلك في تنظيف البشرة
منتجات
كربونات البروبيلين (PC) هي مذيب ممتاز لمجموعة متنوعة من المواد ، خاصة تلك القطبية أو ذات القطبية العالية.
غالبا ما تستخدم كربونات البروبيلين (PC) في تركيبات الدهانات والطلاء والمواد اللاصقة والأحبار.

كربونات البروبيلين (غالبا ما يتم اختصارها PC) هي مركب عضوي له الصيغة C4H6O3.
وهو استر كربونات دوري مشتق من البروبيلين غليكول.
هذا السائل عديم اللون والرائحة مفيد كمذيب قطبي غير بروتوني.

كربونات البروبيلين (PC) هي chiral ، ولكنها تستخدم كخليط راسيمي في معظم السياقات.
تحتوي كربونات البروبيلين على بنية كربونية حلقية تحتوي على ثلاث ذرات كربون وثلاث ذرات أكسجين في الحلقة.
كربونات البروبيلين (PC) هي سائل شفاف عديم اللون في درجة حرارة الغرفة.

كربونات البروبيلين (PC) عديمة الرائحة تقريبا.
نقطة غليان كربونات البروبيلين عالية نسبيا ، حوالي 240 درجة مئوية (464 درجة فهرنهايت).
تتميز كربونات البروبيلين (PC) بكثافة عالية نسبيا مقارنة بالعديد من المذيبات الشائعة.

كربونات البروبيلين (PC) قابلة للامتزاج بالماء والعديد من المذيبات العضوية.
تعد قدرته على إذابة كل من المواد القطبية وغير القطبية إحدى سماته الرئيسية.
تتميز كربونات البروبيلين (PC) بقابلية منخفضة للاشتعال ونقطة وميض عالية ، مما يجعلها آمنة نسبيا في التعامل معها.

كربونات البروبيلين (غالبا ما يتم اختصارها PC) هي مركب عضوي له الصيغة CH3C2H3O2CO.
وهو استر كربونات مشتق من البروبيلين غليكول.
هذا السائل عديم اللون والرائحة مفيد كمذيب قطبي غير بروتوني.

كربونات البروبيلين (PC) هي chiral ولكنها تستخدم حصريا كخليط راسيمي.
كربونات البروبيلين (PC) عبارة عن إستر كربونات مشتق من البروبيلين غليكول مع خصوصية أن يكون له ترتيب منخفض من السمية ورائحة خفيفة تشبه الأثير.
كربونات البروبيلين (PC) مستقرة في معظم الظروف وليست هيدروسكوبية أو أكالة.

عادة ما يتم إنتاج كربونات البروبيلين (PC) من خلال تفاعل أكسيد البروبيلين مع ثاني أكسيد الكربون.
يتم تحفيز هذا التفاعل بواسطة عوامل حفازة مختلفة لإنتاج كربونات البروبيلين (PC) وغيرها من المنتجات الثانوية.
يمكن إجراء العملية تحت الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة.

على الرغم من أن العديد من الكربونات العضوية يتم إنتاجها باستخدام الفوسجين ، إلا أن كربونات البروبيلين (PC) هي استثناءات.
يتم تحضيرها بشكل أساسي عن طريق كربنة الإيبوكسيدات (الإيبوكسي بروبان ، أو أكسيد البروبيلين هنا):
CH3CHCH2O + CO2 → CH3C2H3O2CO

هذه العملية جذابة بشكل خاص لأن إنتاج هذه الإيبوكسيدات يستهلك ثاني أكسيد الكربون.
وبالتالي فإن هذا التفاعل هو مثال جيد على العملية الخضراء.
التفاعل المقابل ل 1،2-بروبانديول مع الفوسجين معقد ، ولا ينتج عنه كربونات البروبيلين (PC) فحسب ، بل ينتج أيضا منتجات قليلة القسيمة.

يمكن أيضا تصنيع كربونات البروبيلين (PC) من اليوريا والبروبيلين غليكول على أسيتات الزنك.
كربونات البروبيلين (PC) عبارة عن سائل عديم اللون يتجمد عند -48.8 درجة مئوية ويغلي عند 242 درجة مئوية.
كربونات البروبيلين لها ضغط بخار 0.13 مم زئبق عند 20 درجة مئوية ، و 0.98 مم زئبق عند 50 درجة مئوية.

الصف: اللامائية
مستوى الجودة: 100
ضغط البخار: 0.13 مم زئبق (20 درجة مئوية) ، 0.98 مم زئبق (50 درجة مئوية)
الفحص: 99.7٪
شكل: سائل
درجة حرارة الاشتعال الذاتي: 851 درجة فهرنهايت
إكسبل. الحد الأدنى: 14.3 ٪
الشوائب: <0.002٪ ماء ، <0.005٪ ماء (100 مل بكج)
معامل الانكسار: N20 / D 1.421 (مضاءة)
درجة الحموضة: 7 (20 درجة مئوية ، 200 جم / لتر)
BP: 240 درجة مئوية (مضاءة)
mp: -55 درجة مئوية (مضاءة)
الكثافة: 1.204 جم / مل عند 25 درجة مئوية (مضاءة)
نقطة الانصهار: -49 °C ،
نقطة الغليان: 240-243 °C ،
معامل الانكسار:1.4189 (20 درجة مئوية)
اللزوجة: 2.5mPas

تنتشر كربونات البروبيلين (PC) في المواد الكيميائية الوسيطة ، والدهانات / الطلاء ، والأصباغ ، والألياف ، كمخفف تفاعلي في أنظمة اليوريتان ، وراتنجات الموثق الخشبي ، وبديل أكثر أمانا في تركيبات مستحضرات التجميل / العناية الشخصية ، ومذيبات إلكتروليت لبطاريات الليثيوم (من بين أشياء أخرى كثيرة).
كربونات البروبيلين (PC) هي مذيب قطبي غير بروتوني يستخدم كمذيب بديل مستدام "أخضر" للتحولات الكيميائية.

كربونات البروبيلين (PC) عبارة عن سائل عديم اللون منخفض السمية وقابل للتحلل وغير قابل للتآكل مع نقطة غليان عالية وضغط بخار منخفض وإعفاء EPA من المركبات العضوية المتطايرة.
نظرا لضغط البخار المنخفض ونتائج التفاعل الكيميائي الضوئي الضئيل ، تعد كربونات البروبيلين (PC) بديلا فعالا للمذيبات الأكثر خطورة مثل MEK وكلوريد الميثيلين والتولوين والأسيتون و NMP وبيركلورو إيثيلين.

كربونات البروبيلين (PC) متوافقة أيضا مع المذيبات الأخرى التي توفر مكونا فعالا في تركيبات المذيبات المشتركة.
يستخدم على نطاق واسع في صناعة الدهانات والمواد اللاصقة والطلاء ومنظفات الأسطح ومزيلات الشحوم والمتعريات وتركيبات الأحبار وكذلك في بطاريات الليثيوم أيون ، كمذيب إلكتروليتي ، وفي إزالة ثاني أكسيد الكربون من الغاز الطبيعي.

كربونات البروبيلين (PC) هي مذيب كربونات دوري مهم آخر في إلكتروليت بطاريات الليثيوم أيون (LIB).
تعمل هذه الكربونات على تحسين أداء درجات الحرارة العالية ل LIB ولكن المزيد من كربونات البروبيلين (PC) تؤدي إلى تدهور قدرة LIB على الدوران والمعدل بسبب عدم توافقها مع الجرافيت.

تحتوي كربونات البروبيلين (PC) على نقطة غليان عالية ولزوجة عالية وثابت عازل عالي.
لزوجة كربونات البروبيلين (PC) هي الأعلى بين الكربونات العضوية شائعة الاستخدام ، مما يقلل من الحركة الأيونية وموصلية المنحل بالكهرباء.
لذلك ، تأخذ كربونات البروبيلين أقل من 5٪ في معظم إلكتروليتات LIB التجارية.

كربونات البروبيلين (PC) أو PC هو مركب عضوي مشتق من البروبيلين غليكول.
يتم تصنيع كربونات البروبيلين (PC) بدلا من ذلك من البروبيلين الممزوج بثاني أكسيد الكربون.
وهي متوفرة كسائل شفاف عديم الرائحة.

تعمل كربونات البروبيلين (PC) كمذيب في التنظيف وإزالة الشحوم.
يفضل على المواد الكيميائية المماثلة مثل الأسيتون وخلات الإيثيل نظرا لتركيبه الجزيئي وتعدد استخداماته وخصائص تجريد التربة وتوافقه الواسع
مع المذيبات الأخرى.
يتم استخدامه لتنظيف وإزالة الشحوم من لوحات الدوائر ، المكربن ، منظفات الحبر ، البوليمرات ، الراتنجات ، والتنظيف الصناعي.

كربونات البروبيلين (PC) آمنة نسبيا للاستخدام. تشير الدراسات إلى أنه لا يهيج الجلد العاري عند التعامل معه في التطبيقات التجميلية.
تحتوي كربونات البروبيلين (PC) على نقطة غليان عالية ، وبخارها غير منطقي ، ولا يرتبط بأي سمية.
إنه قابل للتحلل بسهولة وليس له تفاعل كيميائي ضوئي.

كربونات البروبيلين (PC) هو سائل عديم اللون.
تستخدم كربونات البروبيلين (PC) في الدهانات كمذيب عالي الغليان ومساعد لتشكيل الفيلم ، خاصة في أنظمة البولي (فلوريد الفينيل) والبولي (فلوريد الفينيلدين).
كما أنها تستخدم كمساعد في صناعة الأصباغ والأصباغ.

يمكن العثور على كربونات البروبيلين (PC) في تركيبات لاصقة ، مما يساهم في أدائها وقابليتها للتشغيل.
كربونات البروبيلين (PC) تستخدم كمذيب لتنقية الغاز الطبيعي وكمكون في سوائل الحفر.
بالإضافة إلى مستحضرات التجميل ، يتم استخدام كربونات البروبيلين في بعض عناصر العناية الشخصية مثل مزيلات طلاء الأظافر وعلاجات البشرة.

كربونات البروبيلين (PC) تستخدم كمذيب في المستحضرات الصيدلانية ، خاصة بالنسبة للأدوية ضعيفة الذوبان.
قوة الملاءة المالية لكربونات البروبيلين (PC) تجعلها فعالة في منتجات التنظيف المختلفة ، بما في ذلك مزيلات الكتابة على الجدران ومزيلات الشحوم الصناعية.

قدرة كربونات البروبيلين (PC) على إذابة مجموعة واسعة من المواد ، القطبية وغير القطبية ، تجعلها متعددة الاستخدامات في تطبيقات مختلفة.
يقلل تقلبه المنخفض من خطر إطلاق الأبخرة الخطرة في البيئة أثناء الاستخدام.
إنه مستقر كيميائيا في ظل العديد من الظروف ، مما يساهم في إطالة مدة صلاحيته وسهولة استخدامه.

بالمقارنة مع بعض المذيبات العضوية الأخرى ، فإن كربونات البروبيلين (PC) صديقة للبيئة نسبيا.
هذه الخاصية مفيدة في التطبيقات التي تتطلب ثابتا عازلا عاليا ، كما هو الحال في المكثفات والأجهزة الإلكترونية.

يستخدم
تستخدم كربونات البروبيلين (PC) كمذيب قطبي غير بروتوني.
تحتوي كربونات البروبيلين (PC) على عزم ثنائي القطب الجزيئي العالي (4.9 D) ، أعلى بكثير من تلك الموجودة في الأسيتون (2.91 D) وخلات الإيثيل (1.78 D).
كربونات البروبيلين (PC) ممكنة ، على سبيل المثال ، للحصول على البوتاسيوم والصوديوم والمعادن القلوية الأخرى عن طريق التحليل الكهربائي لكلوريداتها والأملاح الأخرى الذائبة في كربونات البروبيلين.

تستخدم كربونات البروبيلين (PC) بشكل أساسي كمذيب في التركيبات الصيدلانية الفموية والموضعية.
في التطبيقات الموضعية ، تم استخدام كربونات البروبيلين (PC) مع البروبيلين غليكول كمذيب للكورتيكوستيرويدات.
يذوب الكورتيكوستيرويد في خليط المذيب لإنتاج قطرات دقيقة يمكن بعد ذلك تشتيتها في الفازلين.

تم استخدام كربونات البروبيلين (PC) كمذيب الاستغناء في المستحضرات الموضعية.
كما تم استخدام كربونات البروبيلين (PC) في كبسولات الجيلاتين الصلبة كحامل سائل غير متطاير ومستقر.
بالنسبة للتركيبات ذات الجرعة المنخفضة من الدواء النشط ، يمكن الحصول على محتوى دوائي موحد عن طريق إذابة الدواء في كربونات البروبيلين ثم رش هذا المحلول على حامل صلب مثل السكر القابل للانضغاط. يمكن بعد ذلك ملء السكر في كبسولات الجيلاتين الصلبة.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام كربونات البروبيلين (PC) كمذيب ، في درجات حرارة الغرفة والمرتفعة ، للعديد من البوليمرات والملدنات القائمة على السليلوز.
تستخدم كربونات البروبيلين (PC) أيضا في مستحضرات التجميل.

تشمل الاستخدامات الأخرى لكربونات البروبيلين (PC) وظيفتها كمكون للشوارد في بطاريات الليثيوم.
تستخدم كربونات البروبيلين (PC) أيضا كمكون للمواد اللاصقة ومنتجات الطلاء مثل الدهانات.
تشمل استخداماته الأخرى المواد الإلكترونية ، في الأحبار ومنتجات الحبر الرقمي ، وكمساعد للنسيج.

غالبا ما تستخدم كربونات البروبيلين (PC) كمذيب للتحليل الكهربائي.
تستخدم كربونات البروبيلين (PC) بمفردها وفي مجموعة متنوعة من تركيبات التنظيف وإزالة الشحوم للاستخدام النهائي نظرا لتعدد استخداماتها وفعاليتها في تقليل التوتر السطحي وقدرتها على تحسين وظائف الترطيب وإزالة التربة.
يدمج التركيبات أيضا كربونات البروبيلين في أنظمة المذيبات القابلة للشطف بالماء.

تستخدم كربونات البروبيلين (PC) كوسيط كيميائي في إنتاج المواد الكيميائية المختلفة ، بما في ذلك الملدنات ومواد التشحيم والمستحضرات الصيدلانية.
نظرا لسميته المنخفضة وقدرته على إذابة مجموعة واسعة من مكونات مستحضرات التجميل ، يتم استخدام كربونات البروبيلين (PC) في منتجات مثل كريمات البشرة والمستحضرات ومنتجات العناية بالشعر.

تستخدم كربونات البروبيلين (PC) في منتجات التنظيف الصناعية ومزيلات الشحوم نظرا لفعاليتها في إذابة الزيوت والشحوم والملوثات الأخرى.
يمكن العثور على كربونات البروبيلين (PC) في بعض تركيبات الطلاء والطلاء كمذيب ومعدل لزوجة.

تستخدم كربونات البروبيلين (PC) كمذيب في التفاعلات الكيميائية المختلفة ، خاصة تلك التي تنطوي على درجات حرارة عالية أو مواد قطبية وغير قطبية.
وغالبا ما يتم اختياره كوسط تفاعل نظرا لقدرته على إذابة مجموعة كبيرة من المركبات.
أحد أهم تطبيقات كربونات البروبيلين هو كمذيب في إلكتروليت بطاريات الليثيوم أيون.

تساعد كربونات البروبيلين (PC) على تحسين حركة أيونات الليثيوم بين أقطاب البطارية ، مما يساهم في الأداء العام للبطارية وسعتها ودورة حياتها.
على غرار استخدامه في البطاريات ، يتم استخدام كربونات البروبيلين في المكثفات الكهروكيميائية ، والمعروفة أيضا باسم المكثفات الفائقة.
تساعد كربونات البروبيلين (PC) في تعزيز قدرات تخزين الطاقة لهذه الأجهزة.

في صناعة الطلاء والطلاء ، يتم استخدام كربونات البروبيلين كعامل اندماج في التركيبات القائمة على الماء.
تعزز كربونات البروبيلين (PC) اندماج جزيئات البوليمر ، مما يسمح بتكوين فيلم مستمر يعزز متانة الطلاء ومظهره.

يمكن العثور على كربونات البروبيلين (PC) في تركيبات لاصقة ومانعة للتسرب ، مما يساهم في أدائها من خلال تحسين اللزوجة وقابلية التشغيل.
نظرا لسميتها المنخفضة وقدرتها على إذابة مجموعة متنوعة من مكونات مستحضرات التجميل ، يتم استخدام كربونات البروبيلين في منتجات العناية الشخصية مثل كريمات البشرة والمستحضرات ومنتجات العناية بالشعر ومستحضرات التجميل.

تستخدم كربونات البروبيلين (PC) كمذيب في التطبيقات الصيدلانية ، مما يساعد في صياغة بعض الأدوية ، خاصة تلك ذات الذوبان المنخفض في الماء.
خصائصه الممتازة تجعله فعالا في منتجات التنظيف ، مثل مزيلات الكتابة على الجدران ومزيلات الشحوم الصناعية وحلول التنظيف المنزلية.
تستخدم كربونات البروبيلين (PC) في صناعة النفط والغاز كمذيب لتنقية الغاز الطبيعي وكمكون في سوائل الحفر.

تعمل كربونات البروبيلين (PC) كوسيط كيميائي في إنتاج المواد الكيميائية المختلفة ، بما في ذلك الملدنات ومواد التشحيم والمواد الكيميائية المتخصصة.
نظرا لثابت العزل الكهربائي العالي ، يمكن استخدامه في تطبيقات الإلكترونيات التي تتطلب مواد ذات خصائص عازلة محددة.
يمكن استخدامه أيضا في التفاعلات الكيميائية المختلفة كمذيب ، خاصة تلك التي تنطوي على درجات حرارة عالية.

كربونات البروبيلين (PC) مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب منتجا أبيض مائيا أو عالي النقاء.
يمكن استخدامه في مستحضرات التجميل ومنتجات العناية الشخصية. بشكل رئيسي في صياغة المكياج ، في المقام الأول أحمر الشفاه ، ظلال العيون ، والماسكارا ، وكذلك في منتجات تنظيف البشرة.

كونها كربونات دورية تتفاعل مع الأمينات لتكوين كرباميت ، تخضع لألكلة الهيدروكسي والأسترة التبادلية يمكن استخدام كربونات البروبيلين (PC) كمذيب تنظيف راتنج البوليستر غير المشبع وغير المشبع ، ومخفض اللزوجة في الطلاء ، ومذيب استخراج CO2 ، والكهارل في بطاريات الليثيوم ، والمضافات القطبية للصلصال الطينية ، ومحفز رابط المسبك ، وحامل صبغ النسيج والمنظف.

أمان
كربونات البروبيلين (PC) لا تسبب تهيج الجلد أو تحسسه عند استخدامه في مستحضرات التجميل ، في حين لوحظ تهيج الجلد المعتدل عند استخدامه دون تخفيف. لم يلاحظ أي آثار سامة كبيرة في الفئران التي تغذت على كربونات البروبيلين ، أو تعرضت للبخار ، أو تعرضت للسائل غير المخفف.
في الولايات المتحدة ، لا يتم تنظيم كربونات البروبيلين (PC) كمركب عضوي متطاير (VOC) لأنها لا تساهم بشكل كبير في تكوين الضباب الدخاني ولأن بخارها غير معروف أو يشتبه في أنه يسبب السرطان أو الآثار السامة الأخرى.

كربونات البروبيلين (PC) مستقرة في ظل ظروف التخزين العادية.
ومع ذلك ، في وجود حمض أو قاعدة أو أكسيد معدني أو ملح ، قد تتحلل كربونات البروبيلين تحرير CO2.
ستقلل هذه المواد أيضا من الاستقرار الحراري. في محلول مائي ، ستكون نواتج التحلل هي البروبيلين غليكول و CO2 .

بينما تعتبر كربونات البروبيلين (PC) آمنة بشكل عام للعديد من التطبيقات ، فمن المهم أن تكون على دراية بمخاطرها المحتملة:
كربونات البروبيلين (PC) منخفضة السمية ، ولا ينبغي تناولها أو السماح لها بالتلامس مع الجلد أو العينين.
يجب اتباع معدات الحماية المناسبة وإجراءات المناولة.

الأثر البيئي
مثل العديد من المواد الكيميائية ، يمكن أن يكون للتخلص غير السليم من كربونات البروبيلين (PC) آثار بيئية.
يجب التعامل معها والتخلص منها وفقا للوائح المحلية.

المرادفات
كربونات البروبيلين
108-32-7
4-ميثيل-1،3-ديوكسولان-2-واحد
1،2-كربونات البروبيلين
1،2-كربونات بروبانديول الحلقية
تكساكار PC
أركونات 5000
كربونات البروبيلين الحلقية
1،2-كربونات البروبانديول
1،3-ديوكسولان-2-واحد ، 4-ميثيل-
كربونات ثنائي البرولين
1-كربونات ميثيل إيثيلين
4-ميثيل ديوكسالون-2
1،2-كربونات البروباندييل
كربونات 1،2-بروبيلين حلقية
البروبيلين غليكول كربونات دورية
كربونات ميثيل إيثيلين الحلقية
4-ميثيل-2-أوكسو-1،3-ديوكسولان
حمض الكربونيك ، استر البروبيلين
مجلس الأمن القومي 11784
حمض الكربونيك ، استر البروبيلين الدوري
بروبيلينستر كيسيليني أوهليسيت
هسدب 6806
حمض الكربونيك دوري ميثيل إيثيلين استر
اينكس 203-572-1
حمض الكربونيك ، الأثير البروبيلين الدوري
NSC-11784
UNII-8D08K3S51E
بي آر إن 0107913
DTXSID2026789
AI3-19724
8D08K3S51E
بي سي إتش بي
البروبيلين كربونات ، 99٪
كربونات البروبيلين [NF]
كربونات البروبيلين [USAN]
إستر البروبيلين لحمض الكربونيك [إنجليزي]
DTXCID006789
EC 203-572-1
5-19-04-00021 (مرجع دليل بيلشتاين)
كربونات البروبيلين (NF)
WLN: T5OVOTJ D
كربونات البروبيلين (II)
كربونات البروبيلين [II]
كربونات البروبيلين (مارت)
كربونات البروبيلين [مارت.]
كربونات البروبيلين (USP-RS)
كربونات البروبيلين [USP-RS]
كاس-108-32-7
4-ميثيل-1،3-ديوكسولان-2-واحد
بوتيل هكسانوات
MFCD00798264
MFCD00798265
أركونات إتش بي
سولينون بي سي
جيفسول PC
كربونات البروبيلين
? كربونات البروبيلين
MFCD00005385
كربونات البروبيلين
أركونات 1000
حمض الكربونيك بروبيلين
جيفسول AG 1555
1 2-كربونات البروبيلين
أركونات بروبيلينكربونات
1،2-بروبانوديول كاربوناتو
1 2-كربونات البروبانديول
1 2-كربونات البروباندييل
أركونات كربونات البروبيلين
1-كربوناتو دي ميتيلينولو
1,2-كربوناتو دي بروبيلينو
كربونات البروبيلين ، 1،2-
شيمبل15309
1-بروبانديول كربونات دورية
2-أوكسو-4-ميتيل-1،3-ديوكسولانو
4-ميتيل-1،3-ديوكسولانو -2-أونا
سيكليك 1 2-كربونات البروبيلين
(S) -1،2-كربونات البروبانديول
4-ميثيل-1 3-ديوكسولان-2-واحد
شيمبل1733973
2-أوكسو-4-ميثيل-1 3-ديوكسولان
2-أوكسو-4-ميثيل-1،3-ديوكسولان
4-ميثيل-1 3-ديوكسولان-2-واحد
4-ميثيل-2-أوكسو-1 3-ديوكسولان
1 2-بروبانديول كربونات حلقية
1،2-PDC
4-ميثيل- [1،3] ديوكسولان-2-واحد
إن إس سي 1913
1,2-كربوناتو دي بروبانوديليمينو
2-ميثيل-1 2-كربونات الإيثيلين
1،3-ديوكسولان-2-أونا، 4-ميتيل-
1،3-ديوكسولان-2-واحد ، 4-ميثيل
كربونات البروبيلين [HSDB]
كربونات البروبيلين [INCI]
2-ميتيل-1،2-كاربوناتو دي إيتيلينو
كربونات البروبيلين [VANDF]
مجلس الأمن القومي 1913
مجلس الأمن القومي - 1913
إن إس سي 11784
كربونات البروبيلين (درجة البطارية)
Tox21_202047
Tox21_303214
BBL027518
إستر حمض الكربونيك بروبيلين (6CI)
STL373011
أكوس009158417
كربونات البروبيلين (الصف الصناعي)
SB66353
كربونات البروبيلين ، لا مائية ، 99.7٪
NCGC00165974-01
NCGC00165974-02
NCGC00256995-01
NCGC00259596-01
كربونات البروبيلين ، ل HPLC ، 99.7٪
BP-30108
BP-31155
حمض الكربونيك دوري 1 2-بروبيلين استر
إل إس-51953
SY008770
SY066861
إستر البروبيلين الدوري لحمض الكربونيك (8CI)
كربونات البروبيلين ، ReagentPlus (R) ، 99٪
CS-0076373
FT-0602265
FT-0639979
FT-0660009
FT-0674103
ص 0525
D05633
EN300-296359
كربونات البروبيلين ، لا مائية ، ماء 50 جزء في المليون كحد أقصى.
كربونات البروبيلين ، Selectophore (TM) ، > = 99.0٪
س 415979
جي-002116
كربونات البروبيلين ، درجة كاشف Vetec (TM) ، 98٪
F0001-0165
كربونات البروبيلين ، > = 99٪ ، حمض <10 جزء في المليون ، H2O <10 جزء في المليون
1،2-كربونات بروبانديول الدورية ، 4-ميثيل-1،3-ديوكسولان-2-واحد
كربونات البروبيلين ، المعيار المرجعي لدستور الأدوية الأمريكي (USP)
110320-40-6
P-CHLORO-M-CRESOL ( PCMC)
cas no 59-50-7 Chlorocresol; 3-Methyl-4-chlorophenol; 4-Chloro-3-methyl phenol; Parachlorometacresol; p-Chloro-m-cresol; 2-Chloro-5-hydroxytoluene; 2-Chloro-hydroxytoluene; 4-Chloro-1-hydroxy-3-methylbenzene; 4-Chloro-3-cresol; 4-Chloro-3-methylphenol; 4-Chloro-5-methylphenol; 4-Chloro-m-cresol; 6-Chloro-3-hydroxytoluene; 6-Chloro-m-cresol; Chlorkresolum; Chloro-3-cresol; Chlorocresol; Chlorocresolo; Chlorocresolum; Clorocresolo; PCMC; Parachlorometacresol; Parmetol; Parol; Peritonan; Perol; p-Chlor-m-cresol; p-Chloro-m-cresol; p-Chlorocresol;
PCL-صلب

PCL-Solid عبارة عن مزيج من إسترات الأحماض الدهنية طويلة السلسلة المستخدمة كمرطب مع خصائص متماسكة متطورة.
PCL-Solid عبارة عن شمع عديم اللون يذوب عند درجة حرارة الجلد، وله رائحة محايدة، ويمنح المستحلبات قوامًا لطيفًا ويزيد من ثباتها.
يخلق PCL-Solid ملمسًا ناعمًا ولطيفًا وناعمًا للبشرة، وله مستويات عالية من إمكانات إعادة الدهن، كما يُظهر خصائص قوية طاردة للماء ويشكل طبقة كارهة للماء تحمي البشرة من الجفاف.

CAS: 24980-41-4
MF: C6H10O2
MW: 114.1424
EINECS: 244-492-7

المرادفات
بوليكاربرولاكتون؛ بوليكابرولاكتون ستاندرد (Mw 2,000)؛ بوليكابرولاكتون ستاندرد (Mw 4,000)؛ بوليكابرولاكتون ستاندرد (Mw 13,000)�� بوليكابرولاكتون ستاندرد (Mw 20,000)؛ بوليكابرولاكتون ستاندرد (Mw 40,000)؛ بوليكابرولاكتون ستاندرد (Mw 60,000)؛ بوليكابرولاكتون ستاندرد (Mw 100,000)

PCL Solid هو مرطب موثوق به يتمتع بخصائص عناية قيمة.
يذوب PCL-Solid بدرجة حرارة أعلى قليلاً من درجة حرارة الجلد.
يمنح PCL-Solid المستحلبات قوامًا لطيفًا ويساعد على زيادة ثباتها.
يخلق PCL-Solid ملمسًا ناعمًا ولطيفًا وناعمًا للبشرة.
يعزز PCL-Solid خاصية العناية بالتركيبات.
PCL-Solid عبارة عن بوليمر شبه بلوري، وهو مادة بوليمرية قابلة للتحلل البيولوجي تم تصنيعها كيميائيًا، وتحتوي وحدته البنيوية المتكررة على 5 نشا ميثيلين-CH2 غير قطبي، إلخ.
يمكن أن يؤدي مزج المواد إلى إنتاج مواد قابلة للتحلل البيولوجي تمامًا.
PCL-Solid عبارة عن إبسيلون لاكتون عبارة عن أوكسيبان تم استبداله بمجموعة أوكسو في الموضع 2.

PCL-Solid عبارة عن بوليستر صناعي شبه بلوري قابل للتحلل البيولوجي مع نقطة انصهار تبلغ حوالي 60 درجة مئوية ودرجة حرارة انتقال زجاجية تبلغ حوالي -60 درجة مئوية.
الاستخدام الأكثر شيوعًا لـ PCL-Solid هو في إنتاج البولي يوريثين المتخصص. تضفي مادة PCL-Solid مقاومة جيدة للماء والزيت والمذيبات والكلور على البولي يوريثين المنتج.

غالبًا ما تستخدم مادة PCL-Solid كمادة مضافة للراتنجات لتحسين خصائص معالجتها وخصائص استخدامها النهائي (على سبيل المثال، مقاومة الصدمات).
ولأنها متوافقة مع مجموعة من المواد الأخرى، يمكن خلط مادة PCL-Solid بالنشا لتقليل تكلفتها وزيادة قابليتها للتحلل البيولوجي أو يمكن إضافة مادة PCL-Solid كملين بوليمري لكلوريد البولي فينيل (PVC).

تُستخدم مادة PCL-Solid أيضًا في التجبير والنمذجة وكمواد خام لأنظمة النماذج الأولية مثل الطابعات ثلاثية الأبعاد لتصنيع الخيوط المندمجة.

الخصائص الكيميائية لـ PCL-Solid
نقطة الانصهار: 60 درجة مئوية (لتر)
الكثافة: 1.146 جم/مل عند 25 درجة مئوية
Tg: -60
درجة حرارة التخزين: -20 درجة مئوية
الشكل: حبيبات
الرائحة: عديمة الرائحة
InChI: InChI=1S/C6H10O2/c7-6-4-2-1-3-5-8-6/h1-5H2
InChIKey: PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N
نظام تسجيل المواد التابع لوكالة حماية البيئة: PCL-Solid (24980-41-4)

الاستخدامات
بوليمر قابل للتحلل البيولوجي ومتوافق بيولوجيًا وقابل للتحلل البيولوجي ويتكون من ε-caprolactone.
تم استخدام PCL-Solid في تصنيع الأجهزة الطبية البحثية وحلول هندسة الأنسجة البحثية، مثل أجهزة تثبيت العظام أو الأنسجة الرخوة. تمت دراسة تحلل هذه المادة بدقة وتبين أن الجسم يمتصها بأمان بعد الزرع.
يسمح تعديل الوزن الجزيئي وتركيب البوليمر بالتحكم في معدل التحلل والاستقرار الميكانيكي للبوليمر.

مساعد البثق، ومواد تشحيم القوالب، وتحرير القالب، ومساعد تشتت الصبغة والحشو، وشرائح البوليستر في البولي يوريثين والبوليستر الكتلي.

التطبيقات الطبية الحيوية
تتحلل PCL-Solid عن طريق التحلل المائي لروابطها الإسترية في الظروف الفسيولوجية (مثل جسم الإنسان) وبالتالي تلقت قدرًا كبيرًا من الاهتمام لاستخدامها كمادة حيوية قابلة للزرع.
على وجه الخصوص، تعد PCL-Solid مثيرة للاهتمام بشكل خاص لإعداد الأجهزة القابلة للزرع على المدى الطويل، نظرًا لتحللها الذي يكون أبطأ من تحلل البولي لاكتيد.

لقد تم استخدام PCL-Solid على نطاق واسع في الغرسات طويلة الأمد وتطبيقات إطلاق الأدوية الخاضعة للرقابة.
ومع ذلك، عندما يتعلق الأمر بهندسة الأنسجة، فإن PCL يعاني من بعض أوجه القصور مثل معدل التحلل البطيء، والخصائص الميكانيكية الضعيفة، وانخفاض التصاق الخلايا.

أدى دمج السيراميك القائم على فوسفات الكالسيوم والزجاج النشط بيولوجيًا في PCL-Solid إلى إنتاج فئة من المواد الحيوية الهجينة ذات الخصائص الميكانيكية المحسنة بشكل ملحوظ، ومعدلات التحلل القابلة للتحكم، والنشاط الحيوي المعزز المناسب لهندسة أنسجة العظام.

تمت الموافقة على PCL-Solid من قبل إدارة الغذاء والدواء (FDA) في تطبيقات محددة تستخدم في جسم الإنسان كجهاز توصيل للأدوية أو خياطة أو حاجز للالتصاق (على سبيل المثال).

يتم استخدام PCL-Solid في مجال الجمال البشري سريع النمو بعد تقديم حشو جلدي مجهري قائم على PCL ينتمي إلى فئة محفز الكولاجين (Ellansé) مؤخرًا.

من خلال تحفيز إنتاج الكولاجين، تتمكن المنتجات القائمة على PCL من تصحيح علامات الشيخوخة في الوجه مثل فقدان الحجم وارتخاء محيط الوجه، مما يوفر تأثيرًا طبيعيًا فوريًا وطويل الأمد.

يتم التحقيق في PCL-Solid كسقالة لإصلاح الأنسجة من خلال هندسة الأنسجة، غشاء GBR.

تم استخدام PCL-Solid ككتلة كارهة للماء من البوليمرات الكتلية الاصطناعية المحبة للماء المستخدمة لتشكيل غشاء الحويصلات للبوليمرات.

تم تغليف مجموعة متنوعة من الأدوية داخل حبيبات PCL-Solid للإطلاق المتحكم فيه وتوصيل الدواء المستهدف.

في طب الأسنان (كمركب يسمى Resilon)، يتم استخدام PCL-Solid كمكون من "حراس الليل" (جبائر الأسنان) وفي حشو قناة الجذر.

يعمل PCL-Solid مثل gutta-percha، وله خصائص معالجة مماثلة، ولأغراض إعادة المعالجة يمكن تليينه بالحرارة، أو إذابته بمذيبات مثل الكلوروفورم.
على غرار مادة الجوتا بيرشا، توجد مخاريط رئيسية بجميع أحجام ISO ومخاريط إضافية بأحجام مختلفة ومدببة.
الفرق الرئيسي بين مادة حشو قناة الجذر القائمة على بولي كابرولاكتون (Resilon وReal Seal) والجوتا بيرشا هو أن PCL-Solid قابلة للتحلل البيولوجي، في حين أن الجوتا بيرشا ليست كذلك.
هناك نقص في الإجماع في مجتمع طب الأسنان المتخصص حول ما إذا كانت مادة حشو قناة الجذر القابلة للتحلل البيولوجي، مثل Resilon أو Real Seal مرغوبة.

الخصائص والتطبيقات
PCL-Solid عبارة عن بوليستر شبه بلوري قابل للتحلل البيولوجي للاستخدام في هندسة الأنسجة وتطبيقات أبحاث توصيل الأدوية.
نظرًا للطول المتزايد للسلسلة الأليفاتية، يتحلل PCL-Solid بشكل أبطأ بكثير من البوليمرات القابلة للتحلل البيولوجي الشائعة الأخرى، مثل بولي لاكتيد.
يتميز PCL-Solid بنقطة انصهار منخفضة (55-60 درجة مئوية)، مما يجعله مثاليًا للمعالجة الحرارية ويزيد من استخدامه في التطبيقات الجديدة مثل الطباعة الحيوية ثلاثية الأبعاد.
بالإضافة إلى خصائصه الحرارية المواتية، يتميز PCL-Solid أيضًا بذوبانه العالي في المذيبات العضوية مما يسمح بالعديد من خيارات المعالجة الأخرى.
يتميز PCL-Solid بنسبة منخفضة من الماء المتبقي، والمونومر، والحفاز (القصدير) مما يجعله خيارًا مثاليًا للاستخدام في هندسة الأنسجة وأبحاث الطباعة الحيوية ثلاثية الأبعاد.

التوليف
يتم تحضير PCL-Solid عن طريق بلمرة فتح الحلقة لـ ε-caprolactone باستخدام حفاز مثل أوكتات القصدير.
يمكن استخدام مجموعة واسعة من الحفازات لبلمرة فتح الحلقة لـ caprolactone.
PCMC
Chlorocresol; 3-Methyl-4-chlorophenol; 4-Chloro-3-methyl phenol; Parachlorometacresol; p-Chloro-m-cresol; 2-Chloro-5-hydroxytoluene; 2-Chloro-hydroxytoluene; 4-Chloro-1-hydroxy-3-methylbenzene; 4-Chloro-3-cresol; 4-Chloro-3-methylphenol; 4-Chloro-5-methylphenol; 4-Chloro-m-cresol; 6-Chloro-3-hydroxytoluene; 6-Chloro-m-cresol; Chlorkresolum; Chloro-3-cresol; Chlorocresol; Chlorocresolo; Chlorocresolum; Clorocresolo; Parachlorometacresol; Parmetol; Parol; Peritonan; Perol; p-Chlor-m-cresol; p-Chloro-m-cresol; p-Chlorocresol CAS NO:59-50-7
PCMX
P-HYDROXYTOLUENE; P-CRESYLIC ACID; p-Cresol; P-CRESOL, N° CAS : 106-44-5; Nom INCI : P-CRESOL; Nom chimique : Phenol, 4-methyl-; N° EINECS/ELINCS : 203-398-6;Ses fonctions (INCI).Antimicrobien : Aide à ralentir la croissance de microorganismes sur la peau et s'oppose au développement des microbes;Agent parfumant : Utilisé pour le parfum et les matières premières aromatique.Principaux synonymes. Noms français : 1-HYDROXY-4-METHYLBENZENE; 1-METHYL-4-HYDROXYBENZENE; 4-CRESOL; 4-HYDROXYTOLUENE; ACIDE CRESYLIQUE (PARA-); Crésol (para-); HYDROXY-4 METHYL-1 BENZENE; HYDROXY-4 METHYLBENZENE; p-Cresol; P-CRESYLIC ACID; P-HYDROXYTOLUENE; P-METHYLHYDROXYBENZENE; P-METHYLPHENOL; P-TOLUOL; P-TOLYL ALCOHOL; para-Crésol; PARA-HYDROXYMETHYLBENZENE; PARA-HYDROXYTOLUENE; PARA-METHYLPHENOL; PARACRESOL ; PARAHYDROXYMETHYLBENZENE; PARAHYDROXYTOLUENE; PHENOL, 4-METHYL- . Noms anglais : 4-METHYLPHENOL; Cresol (para-); Cresol, all isomers [106-44-5]; p-Cresol; PARA-CRESOL; PARA-CRESYLIC ACID. Utilisation: Fabrication de résines, agent désinfectant
P-CRESOL
2,4,5-trimethyl-2,5-dihydro-1,3-oxazole cas no: 22694-96-8
PE WAX (شمع البولي إيثيلين)

PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن بوليمر بولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي مع الصيغة (C2H4)n.
يحتوي PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على مجموعة كبيرة ومتنوعة من الاستخدامات والتطبيقات.


رقم السجل التجاري: 9002-88-4
الصيغة الكيميائية: (C2H4)ن



شمع البولي إيثيلين عالي الكثافة، شمع البولي إيثيلين، شمع البولي إيثيلين، شمع البوليمر



PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن بوليمر بولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي.
نظرًا لوزنه الجزيئي المنخفض، يتميز PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بخصائص فيزيائية تشبه الشمع والتي تشمل خصائص مثل اللزوجة المنخفضة والصلابة العالية (الهشاشة) ونقطة الانصهار العالية نسبيًا.


PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن بوليمر بولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي مع الصيغة (C2H4)n.
يتميز PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بميزة المادة الزلقة بسبب تركيبه الجزيئي المتقدم.
يتم الحصول على PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من الإيثيلين من خلال عملية تسمى البلمرة.


يحتوي PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على تعدد تجانس ووزن جزيئي محدود.
ونتيجة لذلك، يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بثبات حراري ومرونة لا مثيل لهما ضد المواد الكيميائية الأخرى.
شمع البولي إيثيلين، المعروف أيضًا باسم شمع البولي إيثيلين، مشتق من الإيثيلين من خلال عملية تسمى البلمرة.


يقوم المصنعون بتغيير عملية البلمرة للحصول على منتج بالصفات المرغوبة.
ومع ذلك، فإن بعض الخصائص الأساسية للمادة مشتركة بين جميع أنواع شمع البولي إيثيلين.
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن بولي إيثيلين ذو وزن جزيئي منخفض للغاية يتكون من سلاسل مونومر الإيثيلين.


يحتوي PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على مجموعة كبيرة ومتنوعة من الاستخدامات والتطبيقات.
يتوفر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من الإنتاج المخصص وكمنتج ثانوي لإنتاج البولي إيثيلين.
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) متوفر في كل من أشكال HDPE وLDPE.


يتميز PE WAX (شمع البولي إيثيلين) أيضًا بتباين بولي محدود ووزن جزيئي.
ونتيجة لذلك، فإن PE WAX (شمع البولي إيثيلين) يتمتع بمقاومة عالية للهجمات الكيميائية، ويتمتع بثبات حراري لا مثيل له، كما أنه مرن للغاية في صياغة التطبيقات.


PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن بولي إيثيلين ذو وزن جزيئي منخفض جدًا يتكون من سلاسل مونومر الإيثيلين.
يحتوي PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على مجموعة كبيرة ومتنوعة من الاستخدامات والتطبيقات.
يتوفر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من الإنتاج المخصص وكمنتج ثانوي لإنتاج البولي إيثيلين


باعتباره بوليمرًا متجانسًا للإيثيلين مشبعًا تمامًا، فإن PE WAX (شمع البولي إيثيلين) خطي وبلوري.
ولهذا السبب يجد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) تطبيقات مثل الخلطات والمواد المضافة البلاستيكية وتصنيع المطاط.
نظرًا لطبيعته البلورية العالية، يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بميزات فريدة مثل الصلابة في درجات الحرارة العالية وانخفاض الذوبان في مجموعة واسعة من المذيبات.


PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن لدن بالحرارة، لذا يمكنك تخمين كيف يتصرف عند تعرضه للحرارة.
يتم ذوبان اللدائن الحرارية لشمع PE (شمع البولي إيثيلين) عند 110 درجة مئوية.
الميزة المثيرة للاهتمام لهذه المواد هي القدرة على التسخين والتبريد دون تدهور واسع النطاق.


ومع ذلك، يمكنك استخدام طرق مختلفة للتعرف على PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من مواد أخرى، مثل البصر واللمس والرائحة.
يشبه PE WAX (شمع البولي إيثيلين) الألواح البلاستيكية.
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هو مادة صفراء شبه شفافة.


PE WAX (شمع البولي إيثيلين) له سطح لامع.
إذا قمت بقطع PE WAX (شمع البولي إيثيلين)، فلن تكون هناك شوائب أو أي انفصال.
يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بخصائص تشحيم يمكنك الشعور بها عن طريق اللمس.


في درجة حرارة الغرفة، يكون PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هشًا وهشًا.
إذا كنت ترغب في اختبار المادة، فكر في غلي PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في الماء لمدة خمس دقائق.
شمع البولي إيثيلين الحقيقي (شمع البولي إيثيلين) لا يتغير في الشكل.


إذا كان PE WAX (شمع البولي إيثيلين) يحتوي على البارافين أو أي شوائب أخرى، فسوف تعرف ذلك من خلال تغيير الشكل.
يمكن استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمشتت، وعامل انزلاق، ومضاف للراتنج، وعامل تحرير العفن.
باعتباره منتجًا مؤكسدًا، فإن OPEW مرخص في الاتحاد الأوروبي برقم E المرجعي E914 فقط للمعالجة السطحية لبعض الفواكه.


هناك مجموعة متنوعة من الطرق لإنتاج PE WAX (شمع البولي إيثيلين).
يمكن تصنيع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عن طريق البلمرة المباشرة للإيثيلين في ظل ظروف خاصة تتحكم في الوزن الجزيئي وتفرع سلسلة البوليمر النهائي.


تتضمن الطريقة الأخرى التحلل الحراري و/أو الميكانيكي لراتنج البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي لتكوين أجزاء ذات وزن جزيئي أقل.
تتضمن الطريقة الثالثة فصل الجزء ذو الوزن الجزيئي المنخفض عن تيار إنتاج بوليمر عالي الوزن الجزيئي.
تنتج هاتان الطريقتان الأخيرتان أجزاء ذات وزن جزيئي منخفض للغاية يجب إزالتها لتجنب الحصول على منتج ذو نقطة وميض منخفضة يمكن أن يؤدي إلى القابلية للاشتعال والهجرة وتراكم المعدات والتلوث وغيرها من مشكلات السلامة والمعالجة.


يمكن للمواد المتطايرة الموجودة في هذه الشموع غير المكررة أيضًا أن تسبب خسارة كبيرة في العائد أثناء المعالجة
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن بوليمر بولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي.
بالمقارنة مع الشموع الطبيعية، يظهر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مادة أكثر زلقة بسبب بنيتها الجزيئية المحسنة.


لهذا السبب، يتم استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على نطاق واسع في مجموعة مواد التشحيم.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) أيضًا في مجالات إضافات الراتنج،
تحرير القالب، والمواد اللاصقة المذوبة بالحرارة، ومعالجة المطاط.


PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هو منتج يستخدم في العديد من المجالات بسبب خاصية تشحيم تسخين الصبغة ومقاومتها للحرارة.
يُظهر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) قابلية ذوبان منخفضة في المذيبات نظرًا لتركيبته المكونة من بلورات كثيفة.
الغرض الآخر من استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هو كعامل متجانس في التركيبة


PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن بوليمر بولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي مع الصيغة (C2H4)n.
يتميز PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بميزة المادة الزلقة بسبب تركيبه الجزيئي المتقدم.
يتم الحصول على PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من الإيثيلين من خلال عملية تسمى البلمرة.


يحتوي PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على تعدد تجانس ووزن جزيئي محدود.
ونتيجة لذلك، يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بثبات حراري ومرونة لا مثيل لهما ضد المواد الكيميائية الأخرى.
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هو مادة تشحيم بارزة تستخدم على نطاق واسع على الأسطح الخارجية.


يساعد PE WAX (شمع البولي إيثيلين)، المعروف بقدراته الاستثنائية على التشحيم، في فصل الذوبان عن المعدن، مما يضمن التفاعل السلس بين المعدن والـ PVC، ويعزز لمعان المنتج.
ترجع هذه الفوائد في المقام الأول إلى خصائص التشحيم الفطرية التي يتمتع بها PE WAX (شمع البولي إيثيلين).


PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن بوليمر بولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي يتم استخدامه لخصائصه المفيدة في التشحيم وتعديل اللزوجة وتحسين المظهر المادي للمنتج.
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن مادة شبه بلورية وصلبة وهشة، تظهر عادةً على شكل حبيبات أو رقائق صغيرة.


يُعرف PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على نطاق واسع بأنه مكون رئيسي للعناية بالشفاه والعين وخاصة العصي والماسكارا.
يعتبر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مادة هيكلية ممتازة ويوفر الاتساق في التركيبة.
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن بولي إيثيلين ذو وزن جزيئي منخفض للغاية يتكون من سلاسل مونومر الإيثيلين.


يحتوي PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على مجموعة كبيرة ومتنوعة من الاستخدامات والتطبيقات.
يتوفر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من الإنتاج المخصص وكمنتج ثانوي لإنتاج البولي إيثيلين.
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) متوفر في كل من أشكال HDPE وLDPE.


PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هو شمع البولي إيثيلين المتجانس، وهو مكون ممتاز وثابت للتركيبات النهائية لتحسين المظهر المادي للمنتج والخصائص الحرارية لمجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة، والـ PVC، والأصبغة الملونة، وعلامات الطرق المطاطية واللدائن الحرارية، إلخ.


يمكن أن يكون PE WAX (شمع البولي إيثيلين) إما بولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) أو بولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE).
هناك ثلاث خصائص رئيسية تميز PE WAX (شمع البولي إيثيلين).
أولا، الوزن الجزيئي.


ثانيا، طول المتفرعة البوليمر.
وأخيرا، تكوين المونومر أو البوليمر.
سيؤدي تغيير أي من هذه الخصائص إلى تغيير الخصائص الفيزيائية لشمع البولي إيثيلين (PE WAX)، مثل اللزوجة والصلابة ونقطة الانصهار وعلى سبيل المثال التفاعل.


يتكون PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من سلسلة بوليمر مع الإيثيلين ذي الوزن الجزيئي المنخفض.
بشكل أساسي، يوجد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمنتج ثانوي لبلمرة النفط الخام إلى إيثيلين.
يتم تصنيف PE WAX (شمع البولي إيثيلين) إلى شمع HDPE وشمع LDPE.


عادةً ما يكون HDPE أكثر تبلورًا وأكثر كثافة، لذلك إذا كان لديك طريقة لتحديد هذه الخصائص، فيمكنك التمييز بين هذه الاختلافات.
نظرًا للوزن الجزيئي المنخفض لشمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين) وتباين البولي، فهو يتميز بثبات ممتاز للحرارة، ومرن، ومقاوم للغاية للمواد الكيميائية.


PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هو نوع من الشمع الاصطناعي المشتق من بلمرة غاز الإيثيلين.
يتم إنتاج PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بشكل شائع من خلال بلمرة الإيثيلين بالضغط العالي باستخدام محفزات متخصصة.
يُشتق PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من الإيثيلين من خلال عملية تسمى البلمرة.


يقوم المصنعون بتغيير عملية البلمرة للحصول على منتج بالصفات المرغوبة.
ومع ذلك، فإن بعض الخصائص الأساسية للمادة شائعة في جميع أنواع شمع البولي إيثيلين (PE WAX).
باعتباره بوليمرًا متجانسًا للإيثيلين مشبعًا تمامًا، فإن PE WAX (شمع البولي إيثيلين) خطي وبلوري.


ولهذا السبب يجد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) تطبيقات مثل الخلطات والمواد المضافة البلاستيكية وتصنيع المطاط.
نظرًا لطبيعته البلورية العالية، يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بميزات فريدة مثل الصلابة في درجات الحرارة العالية وانخفاض الذوبان في مجموعة واسعة من المذيبات.


يمكن أن يكون PE WAX (شمع البولي إيثيلين) إما بولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) أو بولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE).
بشكل عام، يميل HDPE إلى أن يكون أكثر كثافة وبلورية، لذا يمكنك التمييز بين الاثنين إذا كان لديك طريقة لتحديد هذه الخصائص.
ومع ذلك، يمكنك استخدام طرق مختلفة للتعرف على PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من مواد أخرى، مثل البصر واللمس والرائحة.


يشبه PE WAX (شمع البولي إيثيلين) الألواح البلاستيكية.
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هو مادة صفراء شبه شفافة.
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) له سطح لامع.


إذا قمت بقطع PE WAX (شمع البولي إيثيلين)، فلن تكون هناك شوائب أو أي انفصال.
يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بخصائص تشحيم يمكنك الشعور بها عن طريق اللمس.
في درجة حرارة الغرفة، يكون PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هشًا وهشًا.


وهذا على عكس النسخة المزيفة، التي تكون خشنة ودهنية.
إذا كنت ترغب في اختبار PE WAX (شمع البولي إيثيلين)، فكر في غليه في الماء لمدة خمس دقائق.
شمع البولي إيثيلين الحقيقي (شمع البولي إيثيلين) لا يتغير في الشكل.
إذا كان PE WAX (شمع البولي إيثيلين) يحتوي على البارافين أو أي شوائب أخرى، فسوف تعرف ذلك من خلال تغيير الشكل.



استخدامات وتطبيقات شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
يحتوي PE WAX (شمع البولي إيثيلين) الناتج على مجموعة واسعة من التطبيقات نظرًا لخصائصه الفريدة.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في تطبيقات مختلفة في جميع أنحاء العالم.
يعمل PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمادة خام مهمة في إنتاج الطلاءات ومستحضرات التجميل ومنتجات PVC والأحبار.


يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمشتت في إنتاج الأصبغة الملونة.
يزيد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من قوة منتج الشمع ونقطة تليينه للحصول على لمعان جيد.
يساعد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على ضمان احتراق الشموع بشكل مشرق وآمن دون إنتاج سحابة من الدخان الأسود.


في صناعة PVC، يتم استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في عملية التشكيل كمواد تشحيم داخلية.
وهذا يساعد على تعزيز صلابة الأنابيب والمنتجات البلاستيكية الأخرى.
يضمن PE WAX (شمع البولي إيثيلين) أن تتمتع منتجات PVC بمعدل نجاح محسّن وأن تكون سلسة.


في إنتاج فيلم PVC، يمكن لـ PE WAX (شمع البولي إيثيلين) أن يعزز شفافية الفيلم ولمعانه ويحسن صلابته العرضية والطولية.
في صناعات الحبر والطلاءات، يتم استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمشتت لأنه يوفر تأثيرًا هائلاً مضادًا للبيع.


يساعد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على ضمان أن يكون للمادة المطبوعة تأثير ثلاثي الأبعاد ولمعان جيد.
إن إضافة ما لا يقل عن 1% من PE WAX (شمع البولي إيثيلين) إلى الحبر يمكن أن يؤثر على سيولته ويقلل من لزوجته.
بالإضافة إلى ذلك، يعمل PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على تحسين مقاومة التآكل والخدش ويعزز نعومة الحبر.


يعمل PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على تسريع عملية تثبيت اللون، وزيادة محبة الماء، وإكمال نقاط الطباعة.
وفي الوقت نفسه، يمكن أن يقلل PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من آثار النتف والتكتل ويعزز قدرات طباعة الحبر.
يمكن استحلاب PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في الماء وتفريقه في المذيبات العضوية لصنع مستحلب الشمع أو تشتيت حجم الجسيمات المناسب.


يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في الطلاءات والأحبار.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كعامل انزلاق ومضاد للعرقلة.
غالبًا ما يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كعامل انزلاق في الطلاءات والأحبار لتقليل معامل الاحتكاك بين الأسطح.


يساعد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في تحسين نعومة وانزلاق الطلاء أو طبقة الحبر، مما يمنع الالتصاق أو الانسداد عند ملامسة الأسطح.
هذه الخاصية مفيدة بشكل خاص في تطبيقات PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مثل الطلاء الورقي والتعبئة المرنة والفنون الرسومية.


ونتيجة لذلك، فإن PE WAX (شمع البولي إيثيلين) يتمتع بمقاومة عالية للهجمات الكيميائية وله ثبات جيد للحرارة.
يتم استخدام معالجة البثق كعملية تزييت وحقن.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمواد تشحيم لـ HDPE وPP وPVC.


يستخدم مركب PVC كمثبت.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمواد تشحيم ومشتت في إنتاج المركبات.
يساهم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) أيضًا في سهولة المعالجة من خلال السماح للمادة بالفصل عن القالب أثناء معالجتها.


يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمواد تشحيم في تركيب الكابلات.
يُستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لتحسين قابلية الطلاء للتآكل، ولزيادة المتانة، وكمطور للأصباغ وحامل قابل للتحلل.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في أدوات تلميع الأرضيات ذات المحتوى العالي من البوليمر.


يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لتوفير العتامة في إنتاج الشموع.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بمعدل 5-10% لضمان تشتت مادة الحشو.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لزيادة قوة طلاء السيارات.


يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمشتت في الدهانات المتصلدة بالحرارة (طلاء علامات الطريق) لإضافة لمعان وثلاثة أبعاد.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمساعد لتشكيل الفيلم لزيادة مقاومة الورق ضد الخدش والحركات الميكانيكية.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في صناعة مستحضرات التجميل لتوفير اللمعان في منتجات المكياج.


يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمنعم ومواد تشحيم لزيادة متانة الألياف ومنع تمزقها.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في طلاءات البولي يوريثين لتوفير المقاومة ضد التآكل.
يُستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في أحبار الطباعة ذات الأساس المائي وورنيش الطباعة الفوقية لزيادة مقاومة التآكل وتقليل الاحتكاك المنزلق.


يشمل سوق PE WAX (شمع البولي إيثيلين) المضافات البلاستيكية والشموع ومستحضرات التجميل والمطاط.
الاستخدامات الأخرى لشمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين) هي التعبئة والتغليف ومواد التشحيم والخشب والطلاءات.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في إنتاج صناعات قولبة البلاستيك والحقن.


يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في إنتاج أنابيب المياه والصرف الصحي وأنابيب ضغط الغاز.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في إنتاج الأنابيب البلاستيكية.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في إنتاج أسلاك الكابلات.


يستخدم شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين) شمع البولي إيثيلين المكرر غير سام ويستخدم في الأطعمة أيضًا ومستحضرات التجميل والمنتجات الصحية.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في الصناعات المطاطية كمواد تشحيم.
في إنتاج جميع أنواع الشموع، سيزيد شمع البولي إيثيلين من المقاومة الحرارية وصلابة الشموع.


يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لمنع أكسدة السطح المعدني أثناء عملية الطلاء.
يتم استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في إنتاج الدفعة الرئيسية (Masterbatch) لتوزيع الأصباغ بشكل أفضل والتحكم في الضغط في عملية إنتاج الدفعة الرئيسية.


يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في الأسفلت كمادة مضافة.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في صناعة الحبر وأحبار الألوان.
في المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة، فإن PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عن طريق زيادة درجة حرارة التجمد دون زيادة اللزوجة سوف يؤدي إلى تحسين (تحسين) وظيفة المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة عند درجات حرارة عالية.


يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في المستحلبات.
سيكون PE WAX (شمع البولي إيثيلين) أحد أنواع البولي إيثيلين المستخدمة على نطاق واسع في العالم.
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) وفقًا لتطبيقاته سيكون له نوعان:


يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمساعد في المعالجة (PA) ومواد تشحيم (يستخدم لتحقيق الجودة وتحسين عملية إنتاج PVC والبوليمر)
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمادة أساسية أو مادة مضافة ستساهم في تحسين وتعديل خصائص المنتج النهائي.


PE WAX (شمع البولي إيثيلين) يستخدم لتقليل الاحتكاك وبالتالي زيادة قدرة البثق.
لا يؤدي استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) إلى تغيير لون المنتج لأن شمع PE يتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة.
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لا يؤثر بشكل سيء على حرارة المنتج واستقرار الضوء لأن شمع البولي إيثيلين لا يحتوي على بقايا المحفزات.


يزيد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من ثبات ضوء المنتج الأخير.
لا يحتوي PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على مواد سامة لذا يمكن استخدام شمع PE في تطبيقات تغليف المواد الغذائية.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في تطبيق الذوبان الساخن.


يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بخصائص بوليمر فريدة جدًا تجعله مفيدًا في العديد من التطبيقات.
تتمثل الوظائف الرئيسية لشمع البولي إيثيلين (PE WAX) في العديد من التركيبات في توفير التشحيم و/أو توفير التعديل المادي للصيغة عن طريق تغيير اللزوجة و/أو نقطة الانصهار.


يتم استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بالذوبان الساخن (لزيادة نقطة تجمد المواد اللاصقة دون زيادة لزوجة الخليط، مما يحسن سلوك الذوبان الساخن عند درجات الحرارة العالية).
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لتفريق الأحمال والأصباغ (الأصبغة).


يتم استخدام ورق الطلاء PE WAX (شمع البولي إيثيلين) (لتحسين اللمعان والمرونة وتحقيق تشطيبات عالية الجودة).
تساعد عملية PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على جعل خليط من المطاط والـ PVC، من بين أشياء أخرى، أكثر قابلية للمعالجة.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في تصنيع الأحبار والأحبار، والمواد المضافة في مخاليط البارافين، ومنتجات تعبئة الكابلات، والمواد المضافة للإسفلت، والمستحلبات، والمنسوجات، والتلميع، والشموع (مما يوفر زيادة الصلابة والمقاومة الحرارية).


يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بخصائص بوليمر فريدة جدًا تجعله مفيدًا في العديد من التطبيقات.
تتمثل الوظائف الرئيسية لشمع البولي إيثيلين (PE WAX) في العديد من التركيبات في توفير التشحيم و/أو توفير التعديل المادي للصيغة عن طريق تغيير اللزوجة و/أو نقطة الانصهار.


يزيد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من تشتت الصبغة العضوية وغير العضوية في بوليمر المصفوفة أثناء معالجة ماسترباخ.
كما يساعد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على إنتاج الحبيبات عن طريق تقليل نقطة تليين النظام.
يعتبر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مادة تشحيم خارجية جيدة جدًا للـ PVC.


عند استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في تطبيق PVC، يصبح وجه المنتج النهائي لامعًا.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) المضافات البلاستيكية والشموع ومستحضرات التجميل والمطاط.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في التعبئة والتغليف ومواد التشحيم والخشب والطلاءات.


يجد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) تطبيقًا في مجموعة واسعة من الصناعات بسبب خصائصه الفيزيائية والكيميائية المرغوبة.
نظرًا لأن PE WAX (شمع البولي إيثيلين) يمكن أن يحتوي على نطاق واسع من نقاط الذوبان والكثافات وغيرها من الخصائص، فمن المفهوم سبب استخدامه على نطاق واسع.
يعتبر الصنف القابل للاستحلاب أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص في صناعة النسيج.


يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) أيضًا في طلاء الورق والمواد المساعدة الجلدية وأقلام التلوين ومستحضرات التجميل.
النوع غير القابل للاستحلاب هو الأكثر شيوعًا في حبر الطباعة ومركزات الأصباغ والدهانات.
في قطاع النسيج، ربما يجد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) الاستخدام الأكثر كثافة.


توفر المستحلبات المصنوعة من PE WAX (شمع البولي إيثيلين) تليينًا ثابتًا.
على الرغم من أنها مقاومة للأحماض والمواد الكيميائية الأخرى، إلا أن هذه المستحلبات صديقة للنسيج - دون اصفرار الأقمشة، أو تغيير اللون أو احتباس الكلور.


يستخدم قطاع التعبئة والتغليف أيضًا PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بشكل مكثف.
يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بخصائص بوليمر فريدة جدًا تجعله مفيدًا في العديد من التطبيقات.
تتمثل الوظائف الرئيسية لشمع البولي إيثيلين (PE WAX) في العديد من التركيبات في توفير التشحيم و/أو توفير التعديل المادي للصيغة عن طريق تغيير اللزوجة و/أو نقطة الانصهار.


- استخدمت صناعة الطلاء الشموع تاريخياً.
تكمن أهمية PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في أنه يضيف مقاومة للماء، وانزلاق أفضل، ومقاومة للعلامات من بين ميزات أخرى.
عند استخدامه بشكل صحيح، يقدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) ما يلي:
*مكافحة الترهل
*مضادة للتسوية
*مقاومة التآكل
* بمناسبة المقاومة
* مقاومة مارس

في صناعة الأحبار، يقدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مزايا مماثلة.
تحتوي معظم أنواع الحبر على PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كوسيلة لتحسين معامل الاحتكاك وزيادة الاحتكاك.



7 استخدامات لشمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) متوفر في شكل مسحوق، وشكل خرزات زجاجية صغيرة بيضاء حليبية وشكل كتلة.
يتميز PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بلزوجة منخفضة، نقطة تليين عالية، قوة جيدة وخصائص أخرى، غير سام، مقاومة جيدة للحرارة، مواد متطايرة منخفضة الحرارة العالية، تشتت معجون الألوان، ليس فقط لديه مداهنة خارجية ممتازة، ولكن لديه أيضًا داخلي قوي. تأثير التشحيم.

PE WAX (شمع البولي إيثيلين) يمكن أن يحسن إنتاجية التحبيب البلاستيكي، ومقاومة جيدة للرطوبة في درجة حرارة الغرفة، ومقاومة كيميائية قوية، وخصائص كهربائية جيدة.
يمكن لـ PE WAX (شمع البولي إيثيلين) تحسين مظهر المنتجات النهائية.

بسبب تشحيمه الخارجي الممتاز والتزييت الداخلي القوي، فإن PE WAX (شمع البولي إيثيلين) متوافق مع البولي إيثيلين عالي الضغط والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين وراتنجات الإيبوكسي الأخرى.
يمكن استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمواد تشحيم في البثق وقولبة الحقن ومعالجة إنتاج الحقن.

يمكن لـ PE WAX (شمع البولي إيثيلين) تحسين كفاءة الإنتاج والمعالجة، وتجنب والتخلص من الأفلام البلاستيكية، وتجهيزات الأنابيب، وربط الصفائح البلاستيكية، وتحسين سلاسة المنتجات النهائية وسلاسةها، وتحسين مظهر المنتجات النهائية.

يمكن استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمشتت لمجموعة واسعة من الأصبغة البلاستيكية الحرارية ومشتت مواد التشحيم لأصبغة تعبئة البلاستيك وأصبغة الذوبان، ويمكن أن يحسن أداء الإنتاج والمعالجة ولمعان السطح والتشحيم ومقاومة الحرارة لـ HDPE، PP و PVC.

يتم استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمشتت داخلي في إنتاج ومعالجة الأصبغة الرئيسية، ويستخدم بشكل شائع في الأصبغة البلاستيكية المصنوعة من البولي إيثيلين الهيدروكربوني عالي الضغط.
يتم استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كمشتت معجون ملون وسائل تشحيم وتلميع في عملية إنتاج مقاطع PVC والأنابيب والأنابيب وقوالب PE وPP.

يعمل زيت التشحيم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على تحسين مستوى الانصهار والليونة واللمعان السطحي للمنتجات البلاستيكية.
يمكن استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كسائل مشتت وتلميع لحبر الطباعة والورنيش، خاصة لطلاء علامات الطريق وطلاء الخطوط، والذي له تأثير ممتاز مضاد للتسوية ويجعل المنتجات تتمتع بلمعان وتسلسل هرمي جيد.

يتم استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في إنتاج العديد من المذيبات الساخنة، ومسحوق البلاستيك الكهروستاتيكي الحراري، ومثخن مركب PVC.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بشكل شائع في إنتاج شمع السيارات، وشمع السيارات، وشمع الورنيش، ومنتجات الشمع لأنواع مختلفة من منتجات الشمع، لتحسين نقطة تليين منتجات الشمع، لتعزيز قوة الضغط ونعومة السطح.

في مجال المطاط المفلكن، يعمل PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على تحسين لمعان وبريق سطح المنتج بعد إزالة الفيلم، ويقلل من كمية البارافين المستخدمة، ويقلل من تكلفة المنتج.

يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في حبر الطباعة الزيتي والطلاءات المعمارية، ويختار بشكل عام شمع البولي إيثيلين المؤكسد بالهواء، ويضيف قواطع المستحلب لصنع مستحلب مرطب أو مشتت ومستحلب أكريليك.
يعمل شمع البولي إيثيلين المؤكسد بالهواء (شمع البولي إيثيلين) على تحسين امتصاص الماء إلى حد ما.



في أي المناطق يتم استخدام شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين)؟
*صناعة الكابلات
* صناعة الدهانات
*صناعة الأثاث
* صناعة ملفات تعريف النوافذ
*صناعة البلاستيك
*صناعة الجلود
* إنتاج ماسترباتش



مميزات شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
1. نقطة تليين عالية، لزوجة منخفضة، وزن جزيئي كبير وفقدان صغير للحرارة.
2. PE WAX (شمع البولي إيثيلين) له تأثير تشحيم خارجي قوي.
بالمقارنة مع PE WAX العادي (شمع البولي إيثيلين)، فإنه يمكن أن يؤخر عملية التلدين ويقلل عزم الدوران.
3. PE WAX (شمع البولي إيثيلين) سهل التشتيت وتحسين لمعان المنتجات.
4. التوافق الجيد ومكافحة هطول الأمطار.
5. إطلاق قالب جيد، تقشير معدني جيد، وقت إنتاج مستمر طويل.
6. ثبات حراري جيد في المرحلة اللاحقة، خالي من الأوليجومرات، البارافين، إلخ.



خصائص شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
تتميز خصائص PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بوزنها الجزيئي المنخفض وبنيتها الخطية.
عادةً ما يوجد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على شكل مادة صلبة أو بيضاء أو صفراء فاتحة اللون ذات نسيج شمعي. بعض الخصائص الرئيسية للشمع تشمل:

*درجة انصهار منخفضة:
يتميز PE WAX منخفض الذوبان (شمع البولي إيثيلين) بنقطة انصهار منخفضة نسبيًا، مما يسمح له بالذوبان بسهولة وتوفير التشحيم في درجات حرارة منخفضة.

* صلابة عالية:
يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بدرجة عالية من الصلابة، مما يجعله مفيدًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل والمتانة.

*اللزوجة المنخفضة:
يتميز PE WAX منخفض اللزوجة (شمع البولي إيثيلين) بلزوجة منخفضة، مما يعني أنه يتدفق بسهولة ويوفر تشحيمًا داخليًا ممتازًا.

*مقاومة كيميائية:
يُظهر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مقاومة جيدة للعديد من المواد الكيميائية، بما في ذلك الأحماض والقلويات والمذيبات العضوية.



مميزات شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
*نقطة انصهار عالية
* مقاومة كيميائية عالية
*ثبات حراري متميز
* مادة تشحيم مثالية
* نقطة تليين عالية
* مقاومة عالية للرأس
*متوافق مع أنواع الشمع الأخرى



يتوفر شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين) في أشكال مختلفة، بما في ذلك:
*رقائق
* حبيبات
* كتل
*مسحوق



خصائص ومميزات شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
* نقطة تليين عالية
*نقطة انصهار عالية
*ثبات حراري ممتاز
* مقاومة كيميائية عالية
*متوافق للغاية مع أنواع الشمع
* تشحيم مثالي
* مقاومة مثالية للرأس



وظائف شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
*قوة ربط عالية
* عامل التبلور
* معدل اللزوجة
*مادة لزيادة الليونة
* يحسن الهيكل، واحتباس الزيت، والدفع لتطبيقات العصا



توافق شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
شمع البولي إيثيلين متوافق مع العديد من الشموع النباتية والمعدنية ومجموعة متنوعة من المكونات الطبيعية والاصطناعية.



عملية إنتاج شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
يرتبط إنتاج شمع البولي إيثيلين (PE Wax) ارتباطًا وثيقًا بالبلمرة والمعالجة اللاحقة للبولي إيثيلين.
تُستخدم عدة طرق بشكل شائع لإنتاج شمع البولي إيثيلين، وغالبًا ما يعتمد اختيار العملية على الخصائص المطلوبة للمنتج النهائي.
فيما يلي نظرة عامة على بعض عمليات الإنتاج الشائعة:

1. البلمرة:
*غاز الإيثيلين:
تتم بلمرة المادة الخام الأولية، وهي غاز الإيثيلين، لإنتاج البولي إيثيلين.

*المحفزات:
غالبًا ما يتم استخدام محفزات Ziegler-Natta أو محفزات الميتالوسين لبدء البلمرة.


2. التكسير:
* البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي:
لتحويل البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي إلى شمع البولي إيثيلين، يتم استخدام عملية التكسير الحراري أو التحفيزي.

*حصيلة:
وهذا يقلل من الوزن الجزيئي وينتج شمع البولي ايثيلين مع منتجات البولي إيثيلين الثانوية الأخرى.


3. الأكسدة:
الهواء أو الأكسجين: يتم إدخاله إلى البولي إيثيلين عند درجات حرارة مرتفعة.
*غاية:
لإنشاء شموع PE مؤكسدة تحتوي على مجموعات وظيفية، مما يحسن التوافق مع الراتنجات القطبية.


4. استرداد المذيبات:
في بعض الطرق، يتم استخدام المذيبات لتنقية أو تعديل شمع البولي إيثيلين.

*التقطير:
يتم عادةً استرداد المذيبات عن طريق التقطير ويمكن إعادة استخدامها في هذه العملية.


5. الإضافات:
*الصفات التعريفية:
تتم إضافة المجموعات الوظيفية أو المثبتات أو مواد التشحيم لتعزيز خصائص محددة.

*خلط:
يضمن الخلط الشامل التوزيع المتساوي للمواد المضافة.


6. البثق أو التكوير:
*استمارة:
غالبًا ما يتم تشكيل شمع البولي إيثيلين النهائي على شكل كريات أو رقائق لتسهيل التعامل والتطبيق.

* القطع:
يتم استخدام معدات متخصصة لقطع أو تشكيل الشمع بالشكل والحجم المطلوب.


7. مراقبة الجودة:
اختبارات:
يخضع شمع البولي إيثيلين لسلسلة من الاختبارات للتأكد من أنه يلبي معايير الجودة المحددة.



خصائص شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
* نقطة تليين عالية
*نقطة انصهار عالية
*ثبات حراري ممتاز
* مقاومة كيميائية عالية
*متوافق للغاية مع أنواع الشمع
* تشحيم مثالي
* مقاومة مثالية للرأس



خصائص ومميزات شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
يُشتق PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من الإيثيلين من خلال عملية تسمى البلمرة.
يقوم المصنعون بتغيير عملية البلمرة للحصول على PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بالصفات المرغوبة.
ومع ذلك، فإن بعض الخصائص الأساسية للمادة شائعة في جميع أنواع شمع البولي إيثيلين (PE WAX).

باعتباره بوليمرًا متجانسًا للإيثيلين مشبعًا تمامًا، فإن PE WAX (شمع البولي إيثيلين) خطي وبلوري.
ولهذا السبب يجد PE WAX (شمع البولي إيثيلين) تطبيقات مثل الخلطات والمواد المضافة البلاستيكية وتصنيع المطاط.
نظرًا لطبيعته البلورية العالية، يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بميزات فريدة مثل الصلابة في درجات الحرارة العالية وانخفاض الذوبان في مجموعة واسعة من المذيبات.

PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن لدن بالحرارة، لذا يمكنك تخمين كيف يتصرف عند تعرضه للحرارة.
تذوب اللدائن الحرارية PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عند 110 درجة مئوية.
الميزة المثيرة للاهتمام لهذه المواد هي القدرة على التسخين والتبريد دون تدهور واسع النطاق.

يتميز PE WAX (شمع البولي إيثيلين) أيضًا بتباين بولي محدود ووزن جزيئي.
ونتيجة لذلك، فإن PE WAX (شمع البولي إيثيلين) يتمتع بمقاومة عالية للهجمات الكيميائية، ويتمتع بثبات حراري لا مثيل له، كما أنه مرن جدًا في صياغة التطبيقات.



مميزات شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
التفاصيل الفنية لشمع البولي إيثيلين
يتمتع البولي إيثيلين ذو الوزن الجزيئي المنخفض للغاية (متوسط عدد الوزن الجزيئي أقل من 10000 على الأقل) بخصائص ووظائف مثل الشمع.
يتم إنتاج PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من خلال البلمرة في الضغط العالي بمحفزات تحتوي على الأكسجين أو البلمرة في الضغط المنخفض باستخدام محفز زيجلر أو ناتا أو طريقة سلاسل التكسير.

تقوم معظم الشركات المصنعة لشمع البولي إيثيلين (PE WAX) بتحسين المواد النهائية لدرجات مختلفة من البولي إيثيلين عالي الكثافة مثل BL3، وEX3، وEX5، و0035 عن طريق إزالة الهكسان والكحول والمواد المتطايرة (الرطوبة والزيت) للحصول على درجة حرارة عالية. - شمع البولي ايثيلين عالي الجودة ومقرمش.
جميع درجات PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لها نفس الهياكل ولكن المنتجات النهائية سيكون لها ميزات مختلفة بسبب عمليات الإنتاج المختلفة.

يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على نطاق واسع بغرض تقليل اللزوجة في الصناعات المختلفة.
يحتوي شمع البولي إيثيلين الوظيفي (شمع البولي إيثيلين) على خصائص فيزيائية وكيميائية لشمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين) والمواد المؤكسجة.
يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في صناعات مختلفة كمشتتات للأصباغ، والمواد المضافة للأحبار، وإنتاج البلاستيك، وإنتاج مستحضرات التجميل، وأحبار الألوان، وصناعات المواد اللاصقة.

PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن مادة ثانوية من BL3 وEX5 وf7000 و0035 وX3 من البتروكيماويات المصنوعة من كتلة البولي إيثيلين من الدرجة الأولى.
يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بقوة ومرونة أقل مقارنة بأنواع البولي إيثيلين الأخرى، لكن مقاومته أمام المواد الكيميائية والضغوط الخارجية عالية جدًا.

تكون جودة PE WAX (شمع البولي إيثيلين) تحت تأثير اللزوجة ونقطة الانصهار والكثافة والقدرة على الانتقال إلى السطح ولونه.
سيكون لون رقائق PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من PETRO-ACC أبيض بالكامل (ليس مصفرًا) وبدون نقاط سوداء عليها مع أقل من 3٪ من المواد المتطايرة.

يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بوظيفة جيدة كمادة تشحيم، من خلال آلية محمل الكرة يمكنك فحص وفحص خاصية التشحيم الخاصة به.
في هذه الآلية، تنتقل جزيئات PE WAX (شمع البولي إيثيلين) إلى السطح وكواجهة ستغطي السطح وتمنع سطح المادة من التلامس مع سطح الآلات والقوالب.



ما هو الفرق بين شمع البولي إيثيلين المكرر بالكامل والخام (شمع البولي إيثيلين)؟
يُشتق شمع البولي إيثيلين الخام (شمع البولي إيثيلين) من استخلاص الأجزاء ذات الوزن الجزيئي المنخفض من تيارات راتنجات البولي إيثيلين عالية الكثافة.
تحتوي هذه التيارات على ملوثات وأجزاء غير شمعية مثل المحفز والأجزاء المتطايرة والماء.
يخضع شمع البولي إيثيلين المكرر (شمع البولي إيثيلين) المشتق من عمليات تصنيع راتنجات البولي إيثيلين عالي الكثافة لعملية تكرير واسعة النطاق تزيل المحفز والأجزاء المتطايرة والماء.
عادة ما يتم الانتهاء من المنتج النهائي عن طريق الحفر في حبيبات ذات تدفق حر من 1 إلى 3 مم.



متانة شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
تعد المتانة عاملاً رئيسياً عند تقييم جودة وقابلية تطبيق PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في مختلف القطاعات الصناعية.
إليك ما تحتاج إلى معرفته حول متانة PE WAX (شمع البولي إيثيلين):

1. الاستقرار الحراري:
يُظهر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عمومًا ثباتًا حراريًا جيدًا، وهو أمر ضروري للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة ومعالجة البلاستيك.

2. المقاومة الكيميائية:
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) خامل كيميائيًا في معظم الظروف، مما يجعله مقاومًا لمختلف المذيبات والأحماض والقواعد.
ومع ذلك، قد تتفاعل الدرجات المؤكسدة بشكل مختلف.

3. مدة الصلاحية الطويلة:
عند تخزينه في ظروف مناسبة، يمكن أن يتمتع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بفترة صلاحية ممتدة، تتراوح غالبًا من 2 إلى 5 سنوات اعتمادًا على إرشادات الشركة المصنعة.

4. المتانة الميكانيكية:
يمكن أن يعزز PE WAX (شمع البولي إيثيلين) الخواص الميكانيكية للمواد المركبة، مما يوفر متانة إضافية للمنتج النهائي.

5. مقاومة الأشعة فوق البنفسجية:
يمكن لبعض درجات PE WAX (شمع البولي إيثيلين) أن توفر ثباتًا للأشعة فوق البنفسجية، وبالتالي تزيد من عمر المنتجات المعرضة لأشعة الشمس.

6. الأكسدة:
على الرغم من ثباته بشكل عام، يمكن أكسدة PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لإنشاء شمع مؤكسد بخصائص مختلفة.
قد تؤثر الأكسدة، إذا كانت غير مقصودة، على متانة المنتج.

7. مقاومة الرطوبة:
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كاره للماء، مما يجعله مقاومًا لامتصاص الماء، مما يساهم بدوره في متانته.

8. التوافق:
يمكن أن يؤثر توافق PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مع البوليمرات والمواد المضافة الأخرى على المتانة الإجمالية للمنتج النهائي في المواد المركبة أو الخلطات.

9. البلى:
في تطبيقات التشحيم، يمكن أن يقلل PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من التآكل، مما يطيل عمر الأجزاء الميكانيكية.
بالنسبة لتطبيقات محددة، من الضروري مراجعة أوراق البيانات الفنية وإجراء الاختبارات اللازمة للتأكد من أن درجة PE WAX (شمع البولي إيثيلين) التي تفكر فيها تلبي متطلبات المتانة الخاصة بك.
قم دائمًا بمحاذاة اختيار PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مع التطبيق المقصود لتحقيق المتانة المثلى.



أداء شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
تحدد سمات أداء PE WAX (شمع البولي إيثيلين) فعاليته في مجموعة واسعة من التطبيقات.
وتتأثر هذه السمات بوزنها الجزيئي، ومستوى صقلها، ونوعها (على سبيل المثال، مؤكسد أو غير مؤكسد)، وأي إضافات موجودة.
وفيما يلي خصائص الأداء الرئيسية:

1. التشحيم:
يعمل PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بمثابة مادة تشحيم داخلية وخارجية ممتازة للـ PVC والمواد البلاستيكية الأخرى، مما يسهل المعالجة السلسة ويعزز خصائص السطح.

2. التحكم في اللزوجة:
في التركيبات السائلة، مثل الأحبار والطلاءات، يلعب PE WAX (شمع البولي إيثيلين) دورًا في التحكم في اللزوجة وتقليلها.

3. التشتت:
يعزز PE WAX (شمع البولي إيثيلين) تشتت الأصباغ والحشوات في الأصبغة الملونة وأحبار الطباعة.

4. اللمعان والانتهاء من السطح:
يمكن أن يعزز PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لمعان ونعومة الأسطح في تطبيقات مثل الدهانات والورنيش والطلاءات.

5. الالتصاق:
في حين أن PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في حد ذاته ليس مادة لاصقة بطبيعتها، إلا أن وجوده يمكن أن يعدل خصائص التصاق بعض التركيبات، مثل المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة.

6. الاستقرار الحراري:
يُظهر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) ثباتًا تحت درجات الحرارة المرتفعة، وهو أمر ضروري لمعالجة البلاستيك والبثق وتطبيقات القولبة.

7. مقاومة الخدش:
عند استخدامه في الطلاءات أو المعالجات السطحية، يوفر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مقاومة محسنة للخدش والتشوه.

8. طارد المياه:
تضفي طبيعة PE WAX (شمع البولي إيثيلين) الكارهة للماء خصائص مقاومة للماء على الأسطح أو المواد المعالجة.

9. الخمول الكيميائي:
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مستقر كيميائيًا ولا يتفاعل مع معظم المواد، وهو أمر مفيد في ضمان سلامة التركيبات.

10. التوافق:
يتوافق PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مع العديد من البوليمرات والراتنجات، مما يجعله مادة مضافة متعددة الاستخدامات في مجموعة واسعة من التطبيقات.

11. حجب المقاومة:
يمكن استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لتقليل أو إزالة ميل الحجب (الالتصاق غير المرغوب فيه بين الطبقات) في الأفلام أو الصفائح.

12. نقطة الانصهار:
يمكن أن تختلف نقطة الانصهار بناءً على الدرجة وهي عامل مهم في تحديد مدى ملاءمة PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لتطبيقات محددة.
عند اختيار PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لتطبيق معين، يعد فهم سمات الأداء هذه أمرًا حيويًا.



مكونات ومواد شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هو شمع مركب مشتق بشكل أساسي من البولي إيثيلين، وهو بوليمر مصنوع من مونومرات الإيثيلين.
في حين أن التركيب الأساسي لشمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين) هو البولي إيثيلين، إلا أن تركيبه العام وخصائصه يمكن أن تختلف بناءً على طريقة المعالجة وأي إضافات أو معدلات مستخدمة.
فيما يلي تفاصيل مكونات PE WAX (شمع البولي إيثيلين) والمواد ذات الصلة:

1. المكون الأساسي:
بولي ايثيلين:
كما يوحي الاسم، يتكون PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بشكل أساسي من البولي إيثيلين. إنه نوع من البوليمر البلاستيكي الحراري المصنوع من مونومرات الإيثيلين.
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هو في الأساس نسخة ذات وزن جزيئي أقل من البولي إيثيلين.


2. المعدلات (لدرجات أو أنواع محددة):
المجموعات الوظيفية:
بالنسبة لبعض PE WAX (شمع البولي إيثيلين)، وخاصة المتغيرات المؤكسدة، يمكن إدخال مجموعات وظيفية مثل الأحماض الكربوكسيلية أو الكحوليات لتعزيز خصائص معينة.

*المثبتات:
لتعزيز الاستقرار الحراري لشمع البولي إيثيلين (PE WAX)، خاصة عند استخدامه في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

* الملدنات:
تتم إضافته أحيانًا لتعديل مرونة أو قابلية تشكيل PE WAX (شمع البولي إيثيلين).


3. الإضافات (لتلبية تطبيقات محددة):
*زيوت التشحيم:
تتم إضافته أحيانًا لتعزيز خصائص التشحيم لشمع البولي إيثيلين (PE WAX) في بعض التطبيقات.

* الأصباغ أو الأصباغ:
عندما يكون اللون مطلوبًا، خاصة في تطبيقات التجميل أو الديكور.

*الحشو:
يمكن إضافة مواد مثل التلك أو كربونات الكالسيوم لتغيير الخصائص الفيزيائية للشمع.


4. المحفزات المتبقية:
آثار المحفزات، مثل محفزات زيجلر-ناتا، قد تكون موجودة إذا تم استخدامها في بلمرة الإيثيلين.


5. الشوائب:
اعتمادًا على عملية التكرير والتنقية، قد توجد كميات ضئيلة من المشتقات البتروكيماوية الأخرى أو المذيبات المتبقية.
عند الحصول على PE WAX (شمع البولي إيثيلين) أو اس��خدامه لتطبيقات محددة، فمن الضروري التحقق من ورقة المواصفات أو ورقة بيانات المادة.



كيف يتم تصنيع شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين)؟
هناك مجموعة متنوعة من الطرق لإنتاج PE WAX (شمع البولي إيثيلين).
يمكن تصنيع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عن طريق البلمرة المباشرة للإيثيلين في ظل ظروف خاصة تتحكم في الوزن الجزيئي.
تتضمن الطريقة الأخرى تكسير البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي إلى أجزاء ذات وزن جزيئي أقل.
تتضمن الطريقة الثالثة فصل الجزء ذو الوزن الجزيئي المنخفض عن البوليمر ذو الوزن الجزيئي العالي.



الاختلافات بين نوع شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
هناك ثلاث خصائص رئيسية تميز شمع PE عن الآخر.
هم
ط) الوزن الجزيئي،
II) درجة وطول تفرع البوليمر،
III) تكوين المونومر / البوليمر.
سيؤدي تغيير أي من هذه العوامل إلى تغيير الخصائص الفيزيائية لشمع البولي إيثيلين (PE WAX)، مثل اللزوجة والصلابة ونقطة الانصهار والتفاعلية وما إلى ذلك.



الاختلافات بين شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين) وشمع البارافين:
عادة ما يتم إنتاج شمع البارافين كمنتج ثانوي لتكرير النفط.
له وزن جزيئي عادة ما يكون أقل من نصف وزن معظم شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين).
وبسبب هذا وغيره من الاختلافات، عادةً ما يكون لشمع البارافين نقطة انصهار أقل بكثير وهو أكثر نعومة من معظم شمع البولي إيثيلين.



مواصفات شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مستقر للحرارة، وقابل للذوبان بشكل منخفض، ومقاوم كيميائيًا وصلب.
إن الجمع بين هذه الميزات مع مقاومة التآكل ونقاط الانصهار الواسعة يجعل PE WAX (شمع البولي إيثيلين) خيارًا لا جدال فيه لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.



الفرق بين شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين) والبولي إيثيلين:
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هو مادة كيميائية تتصرف على شكل حبيبات صغيرة بيضاء أو رقائق، مع نقطة انصهار عالية، وصلابة عالية، شديد اللمعان، ولون أبيض ثلجي، وما إلى ذلك.
غالبًا ما يستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في الطلاءات والأحبار والأدمة ومستحضرات التجميل وما إلى ذلك ويلعب دورًا مهمًا.

البولي إيثيلين هو المادة الخام للـ PE، وهو بوليمر مصنوع عن طريق بلمرة مونومر الإيثيلين.
ينقسم البولي إيثيلين إلى البولي إيثيلين عالي الكثافة والبولي إيثيلين منخفض الكثافة والبولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة اعتمادًا على طريقة البلمرة والوزن الجزيئي وبنية السلسلة.

يستخدم البولي إيثيلين منخفض الكثافة، والمعروف باسم البولي إيثيلين عالي الضغط، بشكل رئيسي في الأكياس البلاستيكية والأفلام الزراعية وما إلى ذلك بسبب كثافته المنخفضة ومواده الناعمة.

يتمتع البولي إيثيلين عالي الكثافة، والمعروف باسم البولي إيثيلين منخفض الضغط، بمقاومة أعلى لدرجات الحرارة، ومقاومة الزيت، ومقاومة اختراق البخار، ومقاومة التشقق الناتج عن الإجهاد البيئي مقارنة بـ LDPE وLLDPE، بالإضافة إلى العزل الكهربائي الجيد ومقاومة الصدمات ومقاومة البرد، ويستخدم بشكل أساسي في ضربة صب وحقن صب.

LLDPE يشبه LDPE في المظهر، أقل شفافية، ولكن مع لمعان جيد للسطح، وصلابة عند درجة حرارة منخفضة، ومعامل مرتفع، ومقاومة الانحناء ومقاومة التشقق الإجهادي، وقوة تأثير أفضل عند درجة حرارة منخفضة.

يعتبر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مادة مضافة في الإنتاج، وله قابلية جيدة للتشتت والتشحيم.
هذه هي الفرق بين PE WAX (شمع البولي إيثيلين) والبولي إيثيلين.



شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين)؛ رمز النظام المنسق والصيغة الكيميائية ورقم CAS
لتسهيل التجارة الدولية، وتوحيد تصنيف المنتجات، وضمان التتبع المناسب، يتم استخدام رموز ومعرفات مختلفة.
فيما يلي التفاصيل الأساسية لشمع PE (شمع البولي إيثيلين):

رمز النظام المنسق:
يمكن أن يختلف رمز النظام المنسق (HS) الخاص بـ PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بناءً على المنطقة والدرجة المحددة للمنتج.
رمز النظام المنسق الشائع الاستخدام لـ PE WAX (شمع البولي إيثيلين) هو 3404.90، ولكن من الضروري مراجعة الجمارك المحلية ولوائح التجارة للحصول على الرمز الأكثر دقة وحداثة لمنطقتك.

صيغة كيميائية:
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) عبارة عن بوليمر، لذلك لا يحتوي على تركيبة كيميائية ثابتة مثل الجزيئات الصغيرة.
ومع ذلك، فإن الوحدة الأساسية لشمع البولي إيثيلين (PE WAX)، والتي تتكرر في سلسلة البوليمر، مشتقة من الإيثيلين بالصيغة -CH2-CH2-.

CAS رقم:
رقم خدمة الملخصات الكيميائية (CAS) للبولي إيثيلين هو 9002-88-4.
ومن الجدير بالذكر أن أرقام CAS يتم تخصيصها لكل مادة كيميائية موصوفة في الأدبيات العلمية المفتوحة، مما يضمن معرفًا فريدًا.

بالنسبة لعمليات تجارية أو تصنيعية محددة، يوصى بالتحقق من هذه التفاصيل مع الهيئات الصناعية ذات الصلة أو الهيئات التنظيمية أو الموردين الموثوقين لضمان الدقة والامتثال.



أصل شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
يمكن استخلاص PE WAX (شمع البولي إيثيلين) من خلال عمليات مختلفة، بما في ذلك البلمرة المباشرة للإيثيلين، أو تحلل راتينج البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي، أو التوليف المباشر من بوليمرات الإيثيلين المتجانسة ذات الوزن الجزيئي المنخفض.



المظهر الفيزيائي لشمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
عادة ما تظهر على شكل حبات أو رقائق أو مساحيق بيضاء.
قد يكون PE WAX (شمع البولي إيثيلين) متاحًا أيضًا في شكل حبيبات.



خصائص شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
PE WAX (شمع البولي إيثيلين) معروف بمقاومته الممتازة للعوامل الكيميائية، والثبات الحراري، ونقطة انصهار عالية.
نظرًا لطبيعته، يوفر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) احتكاكًا داخليًا وخارجيًا أقل.



توافق شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
يُظهر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) التوافق مع عدد كبير من المواد، مما يجعله متعدد الاستخدامات في تطبيقاته.
غالبًا ما يتم خلط PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مع شموع البارافين لتعزيز خصائص معينة.



فائدة شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
يتم استخدام PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في الغالب كمواد تشحيم أو مُحسن للتدفق أو مساعد في المعالجة، خاصة في صناعة البلاستيك.
علاوة على ذلك، يعمل PE WAX (شمع البولي إيثيلين) كعامل تشتيت للأصباغ والمواد المالئة.

تذكر أنه على الرغم من انتشار PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في العديد من الصناعات، فمن الضروري تحديد الدرجة والنوع المناسبين ليناسب تطبيقات معينة، مما يضمن الأداء الأمثل.



أنواع ودرجات شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
يعد فهم أنواع ودرجات PE WAX (شمع البولي إيثيلين) أمرًا ضروريًا لاختيار النوع المناسب لتطبيقك المحدد. فيما يلي الفئات الأساسية:

الأنواع:
* شمع البولي إيثيلين منخفض الكثافة (شمع البولي إيثيلين):
أخف وزنا، يستخدم في التطبيقات التي تتطلب صلابة أقل ومرونة أكبر.

* شمع البولي إيثيلين عالي الكثافة (شمع البولي إيثيلين):
يوفر مزيدًا من الصلابة ومناسبًا للتطبيقات الأكثر تطلبًا، بما في ذلك مواد التشحيم الصناعية.

* شمع البولي إيثيلين المؤكسد (شمع البولي إيثيلين):
يتم علاجه ليشمل مجموعات وظيفية تحتوي على الأكسجين، وغالبًا ما يستخدم هذا النوع كمستحلب.

* شمع البولي إيثيلين غير المؤكسد (شمع البولي إيثيلين):
يستخدم بشكل عام كمخفف للاحتكاك وزيوت التشحيم.

* شمع البولي إيثيلين الوظيفي (شمع البولي إيثيلين):
معدلة لأغراض خاصة، مثل تحسين الالتصاق أو التوافق مع الراتنجات القطبية.

*درجات:
الصف الصناعية:
يعتبر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مثاليًا للاستخدام في التطبيقات الثقيلة مثل بناء الطرق ومواد التشحيم الصناعية وتصنيع الطلاء.

*درجة الطعام:
يلبي PE WAX (شمع البولي إيثيلين) إرشادات السلامة الصارمة وهو مناسب لمواد تغليف المواد الغذائية.

*الصف الصيدلانية:
يخضع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) لاختبارات نقاء صارمة ويستخدم في التطبيقات الصيدلانية.

* درجة مستحضرات التجميل:
يُستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في صناعة مستحضرات التجميل ومنتجات العناية الشخصية، مع الالتزام بمعايير السلامة والجودة الصارمة.

* الدرجات المخصصة:
في بعض الأحيان، يتم تصنيع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) خصيصًا لتلبية متطلبات محددة، بما في ذلك الأوزان الجزيئية المختلفة أو التي تحتوي على إضافات متخصصة لتطبيقات معينة.

عند اختيار PE WAX (شمع البولي إيثيلين)، من المهم استشارة الموردين والخبراء لفهم النوع والدرجة التي ستلبي احتياجاتك على أفضل وجه.
ضع في اعتبارك دائمًا عوامل مثل الاستقرار الحراري والصلابة والمقاومة الكيميائية عند تحديد اختيارك.



بعض خصائص شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
* نقطة تليين عالية
*نقطة انصهار عالية
*ثبات حراري ممتاز
* مقاومة كيميائية عالية
*متوافق للغاية مع أنواع الشمع
* تشحيم مثالي
* مقاومة مثالية للرأس



كيف يختلف شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين) عن البارافين والشموع الأخرى؟
عادة ما يتم إنتاج شمع البارافين كمنتج ثانوي لتكرير النفط.
له وزن جزيئي عادة ما يكون أقل من نصف وزن معظم شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين).

وبسبب هذا وغيره من الاختلافات، عادةً ما يكون لشمع البارافين نقطة انصهار أقل بكثير وهو أكثر نعومة من معظم شمع البولي إيثيلين.
شموع FT هي فئة أخرى من الشموع التي يتم إنتاجها بواسطة عدد محدود من الموردين (مثل شل وساسول) نظرًا لمتطلبات رأس المال الكبيرة اللازمة لبناء هذه المصانع.

يتم إنتاج شموع FT أثناء عملية صنع الوقود الاصطناعي.
تقتصر الاختلافات في خصائص شموع FT بشكل عام على تعديل نقطة الانصهار.



تاريخ شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
قصة PE WAX (شمع البولي إيثيلين)، مثل الكثير من المشتقات البتروكيماوية الأخرى، متجذرة بعمق في تطور علم البوليمر وصناعة النفط والغاز.
وفيما يلي تسلسل زمني موجز لتطورها:

الثلاثينيات:
تم اكتشاف البولي إيثيلين، المادة الأساسية لشمع البولي إيثيلين (PE WAX)، من قبل العلماء إريك فوسيت وريجينالد جيبسون في شركة ICI (الصناعات الكيماوية الإمبراطورية) في إنجلترا.
لقد أنتجوا البولي إيثيلين عن طريق الخطأ أثناء محاولتهم تفاعل الإيثيلين تحت ضغط عالٍ مع البنزالديهيد.

أواخر الثلاثينيات إلى الأربعينيات:
تم التعرف على إمكانات البولي إيثيلين باعتباره مادة بلاستيكية ثورية.
مع اقتراب الح��ب العالمية الثانية، جعلت خصائص العزل للمادة ضرورية لكابلات الرادار.
خلال هذه السنوات، تم أيضًا استكشاف طرق لاستخلاص منتجات مفيدة أخرى من البولي إيثيلين، بما في ذلك PE WAX (شمع البولي إيثيلين).

الخمسينيات:
شهدت فترة ما بعد الحرب طفرة كبيرة في صناعة البلاستيك.
كان هناك إدراك واسع النطاق للفوائد والتطبيقات المتعددة للمنتجات المشتقة من البولي إيثيلين.
بدأ PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في اكتساب مكانة بارزة كمواد تشحيم صناعية، ومساعد في معالجة البلاستيك، وفي صناعة مستحضرات التجميل.

السبعينيات والثمانينيات:
مع التقدم في تقنيات التكرير ومعالجة البوليمرات، أصبح المزيد من أنواع ودرجات PE WAX (شمع البولي إيثيلين) متاحًا.
ظهر شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين) المؤكسد والوظيفي، لتلبية احتياجات الصناعة المتنوعة.

التسعينيات حتى الوقت الحاضر:
تنوعت تطبيقات PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بشكل أكبر.
اليوم، لا يقتصر PE WAX (شمع البولي إيثيلين) على التطبيقات الصناعية والتجميلية فقط.
يُستخدم PE WAX (شمع البولي إيثيلين) في عدد لا يحصى من المنتجات، بدءًا من الأحبار وحتى الطلاءات والمنسوجات وغيرها.

أدت الاعتبارات البيئية أيضًا إلى بذل الجهود لإنتاج أنواع أكثر استدامة وصديقة للبيئة من شمع البولي إيثيلين (PE WAX).
تعكس رحلة PE WAX (شمع البولي إيثيلين) رحلة صناعات البوليمر والبتروكيماويات الأكبر.
مع نمو التكنولوجيا والفهم العلمي، تطورت أيضًا تطبيقات وأصناف هذا المنتج متعدد الاستخدامات.



شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين) أسماء أخرى:
يُعرف شمع البولي إيثيلين (PE Wax) في الصناعة والسوق بأسماء مختلفة، غالبًا ما تعتمد على تطبيقاته أو خصائصه المحددة أو حتى بناءً على العلامات التجارية من قبل الشركات المصنعة.
فيما يلي بعض الأسماء والمصطلحات المعروفة المرتبطة بها:

* شمع البولي إيثيلين المتجانس:
هذا المصطلح أكثر تقنية ويوضح طبيعته الكيميائية، ويحدد أنه عبارة عن بوليمر متجانس مشتق من الإيثيلين.

* شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
اختصار شائع يستخدم في الصناعات والساحات التجارية.

*الشمع المتعدد:
غالبًا ما يستخدم كمصطلح عام للشموع القائمة على البولي إيثيلين.

*شمع فيشر تروبش:
على الرغم من أنه ليس PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بشكل صارم، إلا أنه يتم أحيانًا الخلط بين هذه الشموع أو تصنيفها جنبًا إلى جنب مع PE WAX (شمع البولي إيثيلين) بسبب مظهرها وخصائصها المتشابهة.

* البولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي (LMWPE):
يشير هذا إلى حقيقة أن PE WAX (شمع البولي إيثيلين) مشتق من البولي إيثيلين ذو الوزن الجزيئي المنخفض.

* شمع الإيثين المتجانس:
مصطلح آخر يعكس نسبه الكيميائي.



الخصائص الفيزيائية والكيميائية للشمع PE (شمع البولي إيثيلين):
رقم السجل التجاري: 9002-88-4
الاسم الكيميائي: شمع البولي إيثيلين، شمع البولي إيثيلين، شمع البولي إيثيلين، شمع البولي إيثيلين، البوليمر المتجانس
نقطة الانصهار: 107 درجة مئوية -121 درجة مئوية
نقطة الغليان: 173.89 درجة مئوية
اللزوجة: <300 مللي باسكال
نقطة الوميض: > 193 درجة مئوية (CC)
لزوجة الذوبان (140 درجة مئوية) cps: 40-60
اختراق DMM: <5
الكثافة جم/مل: 0.95
الكثافة: 0.92 ± 0.03
المظهر: فليك/لؤلؤة
نقطة الانصهار: 100±10
اللون الابيض
الذوبان في الماء: غير قابل للذوبان
متقلب (٪): الحد الأقصى 2
نقطة انصهار القطرة: 90 - 95 درجة مئوية
نقطة الانصهار: 100 – 110 درجة مئوية
نقطة الوميض: 135 درجة مئوية
الكثافة عند 20 درجة مئوية: 0.9 ± 0.02 كجم/م3
محتوى الزيت: 0.5 -1%
اللزوجة عند 140 درجة مئوية: 28.5 - 33.4 درجة مئوية
الرطوبة: 1.1%
الاختراق عند 25 درجة مئوية: 0.02 – 0.05 ملم
المظهر: رقاقة بيضاء (جافة للغاية)



تدابير الإسعافات الأولية لشمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
-وصف تدابير الإسعافات الأولية:
* في حالة الاستنشاق:
إذا استنشقت، انقل الشخص إلى الهواء النقي.
* في حالة ملامسة الجلد:
يغسل بالصابون و الكثير من الماء.
* في حالة الاتصال بالعين:
عيون تشطف بالماء كاجراء احترازي.
*أذا تم أبتلاعها:
يحظر إعطاء أي شيء عن طريق الفم لشخص فاقد الوعي.
شطف الفم بالماء.
- الإشارة إلى أي رعاية طبية فورية وعلاج خاص مطلوب:
لا تتوافر بيانات



تدابير الإطلاق العرضي لشمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
-الاحتياطات البيئية:
لا تدع المنتج يفسد.
- طرق ومواد الاحتواء والتنظيف:
يُحفظ في حاويات مناسبة ومغلقة للتخلص منه.



تدابير مكافحة الحرائق بشمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
-وسائل الإطفاء:
*وسائط الإطفاء المناسبة:
استخدم رذاذ الماء أو الرغوة المقاومة للكحول أو المواد الكيميائية الجافة أو ثاني أكسيد الكربون.
-مزيد من المعلومات:
لا تتوافر بيانات



ضوابط التعرض/الحماية الشخصية لشمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
-المعلمات السيطرة:
-المكونات مع معلمات التحكم في مكان العمل:
-ضوابط التعرض:
--معدات الحماية الشخصية:
* حماية العين/الوجه:
استخدام معدات لحماية العين.
*حماية الجلد:
التعامل مع القفازات.
غسل وتجفيف اليدين.
*حماية الجسم:
ملابس غير منفذة
*حماية الجهاز التنفسي:
حماية الجهاز التنفسي غير مطلوبة.
-التحكم في التعرض البيئي:
لا تدع المنتج يفسد.



التعامل مع وتخزين شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
-شروط التخزين الآمن، بما في ذلك أي عدم التوافق:
*شروط التخزين:
تخزينها في مكان بارد.
احتفظ بالحاوية مغلقة بإحكام في مكان جاف وجيد التهوية.
يجب إعادة إغلاق الحاويات التي يتم فتحها بعناية وإبقائها في وضع مستقيم لمنع التسرب.



ثبات وتفاعل شمع البولي إيثيلين (شمع البولي إيثيلين):
-التفاعل:
لا تتوافر بيانات
-الاستقرار الكيميائي:
مستقر في ظل ظروف التخزين الموصى بها.
-إمكانية التفاعلات الخطرة:
لا تتوافر بيانات
-شروط يجب تجنبها:
لا تتوافر بيانات


PEANUT FLAVOR
cas no 9000-69-5 Poly-D-galacturonic acid methyl ester;